AR Guia Weber 2013 by Weber

Guía

2013

Colocación y rejuntado de cerámicas

Revestimientos, revoques y aislamiento térmico

Aditivos y productos complementarios

Impermeabilización y tratamiento de humedades

Reparación de hormigón

Fijación y anclajes

Flooring

Centros de producción y logística

BUENOS AIRES (Planta Tortuguitas) Estados Unidos 4951, e/ Volta y Sullivan | B1667JHI | Tortuguitas | Pcia. de Bs. As. Tel: 5173-4100 | 0800-800weber (93237)

BUENOS AIRES (Planta Bosques) R.P. 36 | Km. 30,5 | B1889CXP | Bosques Florencio Varela | Pcia. de Bs. As. Tel.: 5173-4300

CORDOBA Parque Industrial Ferreyra Lote 16 | e/ Juan R. Estomba y Camino al Carmelo | X5925XAD | Pcia. de Córdoba Tel.: 5173-4700 | 0351 526-0700

TUCUMAN Av. Circunvalación (Ruta 9) Km 1294 | T4000HPP | San Miguel de Tucumán | Pcia. de Tucumán Tel.: 5173-4600 | 0381 453-0100

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Carta de colores

Problema | Solución

Una amplia gama que acompaña las nuevas tendencias.

Ideal para quien necesita una respuesta rápida para un problema específico.

¿cOmo consultar la guIa?

¿Cómo consultar la guía?

Definiciones Conceptos básicos a la hora de utilizar un producto.

Guía de selección Selección adecuada de un producto mediante diferentes criterios.

Ficha de producto Fichas técnicas de composición y rendimiento. Ideal para que conozca las cualidades de los productos weber de la A a la Z.

Diagnóstico Pasos previos para una correcta colocación.

Puntos singulares Una amplia gama que acompaña las nuevas tendencias.

Código QR Implementamos códigos QR en todas las fichas técnicas, para que puedas llevar en tu celular toda la información de nuestros productos.

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Ă?ndice de actividades

2 3

1 5

6 4 4

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Kit de limpieza y protección

102

Revoques y revestimientos

108

Aditivos y productos

Impermeabilización y

Reparación de hormigón,

complementarios

tratamientode humedades

INDICE DE ACTIVIDADES

Colocación y rejuntado de cerámica

195

202

fijaciones y anclajes

240

Flooring

264

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Nuestros productos 1

Colocación y rejuntado de cerámica

Mezclas adhesivas convencionales

Pág.

Mejor trabajabilidad.

Mezclas adhesivas usos especiales

Pág.

Tiempo abierto mejorado.

Pág.

Protección hidrófuga superior.

Mezclas adhesivas usos especiales

Pág.

Para capa gruesa.

Pág.

Colocación y rejuntado.

Mezclas adhesivas flexibles

Pág. 84

Pág. 88

Pág.

Pág. 74

Pág. 76

Pág. 80

Pág. 96

Pág. 98

Superficies sumergidas.

Listo para usar. Ideal placa de yeso.

Piezas baja absorción.

Mezclas adhesivas flexibles

Pág.

Liviano y sin polvo.

Piezas baja absorción, mayor adherencia.

Mezclas adhesivas flexibles

Pastinas coloreadas

Pág. 82

Pág. 94

Para bajo espesor.

Pastina de acabado fino.

Pastinas coloreadas

Pág. 100

Colores exclusivos de tendencia.

Piso sobre piso, fragüe rápido.

Pastina de acabado rústico.

Deformable. Fachadas. Losa radiante.

Pastina de altas prestaciones.

Kit de limpieza y protección

Pág. 90 Mortero epoxi antiácido.

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Pág. 102

Limpiador de cerámicas.

Pág. 103

Protector líquido de juntas y cerámicas.

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Revoques y revestimientos

Pág. 146

Revestimiento cementicio mineral coloreado símil piedra.

Pág. 148

Revestimiento cementicio mineral coloreado rulato travertino.

Pág. 150

Pág. 152

Pág. 158

Pág. 160

Pág. 170

Pág. 172

Revestimiento cementicio coloreado de ligantes mixtos.

Revestimiento cementicio coloreado salpicado.

Revestimientos decorativos acrílicos

Pág. 154

Pág. 156

Revestimientos urbanos acrílicos

Revoques finos

BASE COLOR: Mano base para revestimientos acrílicos. Regulador de absorciones.

Pág. 162

Revestimiento acrílico-mineral ideal para equipamiento urbano.

RULATO TRAVERTINO: Revestimiento acrílico-mineral para interiores y exteriores.

Pág. 168

Revoque fino a la cal para INTERIORES.

Revoques finos

Revoques manuales y proyectables

Pág. 174

Pág. 176

Revoque fino al yeso para interiores.

Revoque Exterior: grueso y fino con CERESITA. Aplicación MANUAL.

Revoques manuales y proyectables

Pág. 182

Revoque Interior: grueso y fino. PROYECTABLE.

Pág. 184

Revoque base y mortero adhesivo para sistemas de construcción en seco y de aislación térmica.

LLANEADO: Revestimiento acrílico-mineral para interiores y exteriores.

Revoque fino a la cal para EXTERIORES.

GRANITEX: Revestimiento acrílico-mineral para interiores y exteriores.

Revoque fino BLANCO de uso interior y exterior.

Pág. 178

180

Revoque Interior: grueso y fino. Aplicación MANUAL.

Pág. Revoque Exterior: grueso y fino con CERESITA. PROYECTABLE.

Revoques térmicos

Morteros

Pág. 186

Pág. 188

Mortero termoaislante mineral para paredes.

nuestros productos

Revestimientos decorativos cementicios

Mortero de asiento con ceresita para bloques de hormigón.

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Nuestros productos 2

Revoques y revestimientos

Morteros

Pág. 190

Mortero para realizar mezclas de asiento de mampostería PORTANTE, carpetas y revoques en pequeñas superficies.

Pág. 192

Mortero para realizar mezclas de asiento de mampostería NO PORTANTE, carpetas y revoques en pequeñas superficies.

Aditivos y productos complementarios

Aditivos

Ceresita

Ceresita C50

Tacurú

silistón S

Pág. 196

Pág. 197

Pág. 198

Pág. 199

IC 52

Acelerante de fragüe

Pág. 200

Pág. 201

Aditivo hidrófugo en pasta.

Promotor de adherencia.

Aditivo hidrófugo en pasta concentrado.

Aditivo vinílico multiuso.

Impermeabilizante de superficie.

Con cloruros.

Impermeabilización y tratamiento de humedades

Morteros solución

Pág. 228

Pág. 230

Pág. 236

Pág. 238

Mortero para tratamiento de humedades en zócalos.

Mortero obturador de vías de agua.

Impermeabilizante mineral en capa fina.

Impermeabilizante bicomponente flexible

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Pág. 232

Impermeabilizante mineral en capa gruesa.

Pág. 234

Mortero cementicio hidrofugado en polvo.

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Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes

Pág. 254

Mortero reparador estético de hormigón.

Pág. 256

Pág. 258

Pág. 260

Pág. 278

Pág. 280

Pág. 282

Pág. 287

Pág. 288

Mortero rápido para anclajes y reparaciones.

Mortero cementicio fluido, de alta resistencia, con retracción controlada para rellenos y empotramientos.

Mortero para colocación de piezas refractarias.

Pág. 262

Mortero para colocación y rejuntado de ladrillos de vidrio.

nuestros productos

Morteros solución

Flooring

Productos cementicios para pisos

Pág. 276

Mortero cementicio para carpetas manual/ maquinable.

Productos cementicios para pisos

Pág. 284

Endurecedor superficial para hormigones con alto contenido de cuarzo.

Mortero cementicio de fácil nivelación para hacer carpetas bajo solado.

Mortero cementicio con color para realizar carpetas rústicas.

Endurecedor superficial para colorear hormigones frescos de buena resistencia.

Accesorios

Pág. 286

Imprimacion de adherencia

Protección y sellado de carpetas cementicias coloreadas

Agente líquido desmoldante

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Weber: UN expertO GLOBAL Presencia weber alrededor del mundo La marca weber abarca las diferentes empresas que operan bajo su bandera, con una amplia red de comercialización constituida por más de 200 unidades de producción.

Proximidad con nuestros clientes na red flexible y cercana de plantas U para hacer nuestros productos y servicios más accesibles. n fuerte conocimiento del trabajo U de nuestro clientes para responder mejor a sus necesidades.

Soluciones innovadoras en 48 países, para la construcción y renovación

Soluciones para fachadas

n proceso Innovador, el cual U incluye a nuestros clientes para garantizar eficiencia, calidad y competitividad.

Soluciones para la colocación de cerámicas y piedras naturales

Soluciones para pisos

Soluciones para albañilería

PARA APOYAR TUS PROYECTOS

Innovadora oferta de soluciones y servicios basadas en la efectiva combinación del profundo conocimiento local y experiencia internacional

Productos realizados con componentes seleccionados en línea con normas internacionales y locales.

oluciones en lugar de productos apoyados S por servicios.

Análisis del ciclo de vida de nuestros productos para mejoras permanentes.

roductos fáciles de usar para incrementar el P confort y la productividad de las obras.

enos tráfico de vehículos de carga M gracias a nuestra red de plantas.

oluciones polivalentes para simplificar la S selección y logística.

Oferta de aislamiento completo de fachadas para limitar el consumo de energía.

uertes programas de capacitación en nuesF tras nuevas soluciones para nuestros clientes.

Soluciones basadas en morteros técnicos

Enfoque ambiental

Soluciones para paredes en interior

Arcilla expandida

Nuestros servicios Servi Plus - Línea de atención al cliente

0800 - 800 weber (93237) Servi Plus, una línea de acceso directa a nuestros productos y servicios. Contactándonos con usted, recibirá atención personalizada de nuestro equipo, quienes le brindarán la respuesta apropiada para cada necesidad.

Encuentros profesionales

Crecimiento es un proceso de continuo aprendizaje. Por eso junto con nuestros Distribuidores organizamos Encuentros Profesionales para intercambiar conocimientos generando el ambiente adecuado para la capacitación profesional.

Asesoramiento técnico

Desde la asistencia técnica en obra y la asistencia técnica telefónica el equipo de profesionales de weber lo asesorará brindándole la solución adecuada para cada situación.

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Soluciones constructivas para sus proyectos con un simple click.

Códigos QR para poductos

Implementamos códigos QR en todas las fichas técnicas. Sólo tenés que escanear con tu smartphone el código que está al pie de la página de cada producto y accederás a la correspondiente ficha técnica para móviles con toda la información que necesitás saber, adaptada para tu celular.

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Envío de documentación

Queremos mantenerlo informado acerca de nuestras novedades mediante el envío periódico de todo tipo de documentación. Usted podrá solicitarla entrando a nuestro sitio web.

Aplicaciones para móviles

LLevá levá toda la información de weber en tu bolsillo. Ahora podés descargar gratis nuestra nueva aplicación para celulares, sin importar el sistema operativo de tu smartphone (disponible en Google Play store, Apple App Store, Blackberry App World).

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Escuela de formación Weber imparte cursos teóricos y prácticos en sus 4 Escuelas Modelos, ubicadas en las plantas de Tortuguitas, Bosques, Córdoba y Tucumán, esta última recientemente inaugurada.

nuestros servicios

Allí brindamos todas las herramientas necesarias para las diversas técnicas de aplicación sobre: • Colocación y rejuntado de cerámica • Revoques, revestimientos y proyectables • Impermeabilización y tratamiento de humedades • Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes • Flooring

Punto activo

Taller móvil de soluciones constructivas. Cinco unidades recorren el país brindando capacitación y demostración de productos en los puntos de venta de nuestros distribuidores.

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Cuando la cerámica emociona En todo el mundo la gente más linda es la que sueña. Proyectar es, de alguna manera, soñar. Por eso nos sentimos parte de tus sueños, de tus proyectos. Cuando estos sueños se hacen realidad, weber.col es más. Somos los que creen que la ciudad tiene alma. Que los edificios y las calles son capaces de emocionarse, que pueden sentir. Por eso decimos que el destino más noble para nuestro trabajo es el de despertar emociones. Aún en aquellos que no están acostumbrados a sentirlas. Cuando la cerámica emociona, Weber está detrás.

Elogio de Patagonia.

Carlos Juarez. Cementerio Central de Neuquén, Pcia. de Neuquén.

Jaqueline Abraham y Colectivo Municipalidad Berazategui. Hudson, Pcia. de Buenos Aires.

Una vereda de película.

Paisajes de la historia de Delicia Córdoba.

Raíces en mis pies III.

La Clarita y la espalda.

Biblioteca Nacional.

Homenaje a pintores latinoamericanos.

Bibiana Boccarini, Carolina Aculian, Gabriela Feroglio, Norma Pedrotti, Silvia Malatesta, Susana Pardo y Amanda Lescano. Teatro de la torre Pinamar. Prov. De Buenos Aires.

Florencia Delucchi. ONG Las tunas. Las Tunas. Prov. de Buenos Aires.

Intervención Obelisco de Hudson.

María Eggers Lan, Laura Diaz, Paula Taylor, Magdalena Fox y Florencia Kobelt. Polideportivo Gorki Grana. Morón. Pcia de Buenos Aires.

Julián Crigna. Aluminé. Prov. de Neuquén.

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Florencia Delucchi. Estación Coghlan. Ciudad de Buenos Aires.

Nushi Muntaabski. Planta Isover. Llavallol. Prov. de Buenos Aires.

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Hacia una mejor

Calidad de vida Desde 2005 fomentamos la integración social en distin-

tas regiones de la Argentina mediante un programa que

• La comunidad recupera un lugar común.

mismo tiene como objetivo organizar y dirigir acciones

• El distribuidor refuerza su prestigio en zona de influencia.

sectores de la comunidad.

• Weber aporta materiales y capacitación.

denominamos PISO: Plan de Infraestructura Solidario. El concretas que ayuden materialmente a determinados

En PISO están involucrados distintos actores sociales, y su

interacción produce un círculo virtuoso donde cada uno de ellos cumple un rol determinado:

• La mano de obra adquiere nuevos conocimientos.

cuando la ceramica emociona • P.I.S.O.

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Unión Vecinal Aldo Bonzi. Aldo Bonzi Pcia. de Buenos Aires.

Antes

Después

Ringo Boxing Club. San Francisco Solano, Quilmes, Pcia. de Buenos Aires.

Antes

Después

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1 Colocaci贸n y rejuntado de cer谩mica

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Definiciones

Guía de selección

Sistemas de colocación

¿Cómo elegir una mezcla adhesiva?

¿Qué entendemos por...?

¿Cómo elegir una llana adecuada?

Tipos de producto

¿Cómo elegir una pastina?

Diagnóstico

Diagnóstico y preparación del soporte y la pieza

Problema | Solución

Ficha de producto

weber.col basic

weber.col gris

weber.col impermeable

¿Cómo renovar y habilitar un piso en menor tiempo?

weber.col pro

¿Cómo colocar un revestimiento nuevo sobre uno antiguo?

weber.col impermax

¿Cómo colocar piezas de bajo espesor?

weber.col porcellanato

¿Cómo colocar y empastinar porcellanato?

weber.col renovación 12hs

¿Cómo colocar piezas con mayor comodidad?

weber.col veneciano

¿Cómo colocar cerámicas sobre placas de yeso?

weber.col superflex

¿Cómo obtener una colocación duradera en piscinas?

weber.col slim

¿Cómo colocar mosaicos graníticos o baldosones en veredas?

weber.col piscinas

¿Cómo colocar cerámica en fachadas?

weber.col veredas

¿Cómo colocar cerámica sobre pisos calefaccionados?

weber.col pasta

¿Cómo colocar cerámica en suelos de tráfico intenso?

weber.color epoxi

¿Cómo colocar cerámica en soportes no habituales?

Tabla de resistencias epoxi

¿Cómo colocar revestimiento tipo veneciano?

weber.color classic

weber.color country

96 98

¿Cómo lograr una terminacion óptima y de tendencia con el tomado de junta?

weber.color prestige

¿Cómo tomar juntas entre piezas de baja absorción?

weber.color trends

100

¿Cómo tomar correctamente juntas de acabado rústico?

weber limpiador cerámicos

102

¿Cómo limpiar cerámicas sin dañar o manchar la superficie? 56

weber protector cerámicos

103

colocacion y rejuntado de ceramica

¿Cómo proteger juntas y cerámicas de 58

Carta de colores

Carta de colores weber.color

104

Carta de colores weber.color trends

106

Índice

manchas, hongos, sarro, etc.?

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Definiciones Sistemas de colocación Colocación de cerámica en capa gruesa (20/30mm) Es el método más antiguo. Consiste en colocar la cerámica directamente sobre la tabiquería (ladrillo, bloque de hormigón, etc.) o el contrapiso, utilizando como material de agarre un mortero de cemento y/o cal con dosificaciones variables. No es común utilizar esta técnica de colocación sobre soportes planos (carpetas, revoques, etc.). Existen mezclas industrializadas para reemplazar este tipo de mezcla dosificada en obra.

Colocación de cerámica en capa fina (5/10 mm) La colocación se realiza con llana dentada sobre soportes planos: revoque, placa de yeso, etc. (paredes) o carpetas de nivelación (suelos) y utilizando como material de agarre una mezcla adhesiva. Es la técnica más utilizada. Existe una amplia variedad de productos según el soporte o pieza.

Simple encolado Extensión del material de agarre sobre el soporte, peinándolo con la ayuda de una llana dentada.

Doble encolado Aplicación del material de agarre tanto en el soporte como en el reverso de las piezas a colocar, para garantizar un completo macizado y una perfecta adherencia de éstas.

¿Qué entendemos por...?

Absorción de agua La medida de la porosidad abierta de una pieza de cerámica es el porcentaje de agua en peso que ésta puede absorber.

Deformabilidad Capacidad de los materiales de agarre de sufrir deformaciones sin llegar a romperse y provocar su desprendimiento.

Tiempo de puesta en servicio (para suelos) Tiempo después del cual se puede transitar sobre el pavimento encolado sin dañarlo.

Adherencia (mezclas adhesivas) Capacidad del material de agarre para fijar la pieza a un determinado soporte. Puede ser de dos tipos: Adherencia química: se produce cuando entre dos materiales se desarrollan uniones por contacto. Adherencia mecánica: es originada por la penetración y el endurecimiento del cemento en el interior de los poros del soporte y de la cerámica.

Tiempo abierto de colocación Tiempo disponible para colocar una cerámica entre el momento en que el material de agarre se extiende sobre el soporte y el momento en que pierde su capacidad de encolar adecuadamente, debido al secado superficial o formación de piel.

Tiempo de rectificación Tiempo disponible para corregir la posición de la pieza después de colocarla, sin que exista pérdida de adherencia entre ésta y el material de agarre.

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Vida de la pasta Tiempo durante el cual la pasta, ya amasada y mantenida a temperatura ambiente, puede ser utilizada.

Mezclas adhesivas convencionales Mezcla adhesiva a base de cemento gris, áridos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos que mejoran la plasticidad y la adherencia.

Mezclas adhesivas especiales Mezcla adhesiva a base de cemento blanco/gris, áridos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos que mejoran la plasticidad y la adherencia. Adecuado para la colocación cerámica en capa fina. Se diferencia de la mezcla adhesiva convencional por la cantidad de cemento y aditivos en su composición.

Mezclas adhesivas flexibles Mezcla adhesiva especial con alto contenido de resina, cemento gris, aditivos orgánicos e inorgánicos, y áridos seleccionados, que asegura una total adherencia en aplicaciones tanto en interiores como en exteriores de piezas con muy baja absorción.

colocacion y rejuntado de ceramica

Tipos de producto

Pasta adhesiva Pasta a base de resinas sintéticas en dispersión acuosa, aditivos orgánicos e inorgánicos, y cargas minerales compensadas, con un comportamiento flexible, apta para colocar cerámica en diversos tipos de soportes, excepto en inmersión.

Pastinas coloredas para juntas Pastinas coloreadas a base de cemento, resina, aditivos orgánicos e inorgánicos, áridos seleccionados y pigmentos minerales. Aptas para el tomado de juntas entre piezas con diferentes anchuras y grados de absorción.

Mortero epóxico antiácido Mortero de dos componentes predosificados que se mezclan entre sí. Uno de ellos es la resina epoxi y el otro es el endurecedor junto con las cargas minerales. De excepcional adherencia, alta resistencia mecánica y química, se utiliza para suelos y paredes, tanto en la colocación como en el rejuntado.

Esta fórmula permite disminuir el polvo que se genera en el aire al volcar la mezcla en el balde o trompo. Así aumenta la comodidad en el lugar de trabajo.

Mezclas adhesivas con tecnología liviana La tecnología liviana permite obtener el mismo resultado en rendimiento con peso menor de mezcla adhesiva. (Por ej.: 20 kg en lugar de 30 kg).

Mezclas adhesiva flexible para bajo espesor El avance en el desarrollo de piezas de bajo espesor, para realizar colocación de porcellanatos piso sobre piso, demanda el uso de una mezcla adhesiva liviana de alto rendimiento especialmente diseñada para piezas “slim”.

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Definiciones | Tipos de producto

Mezclas adhesivas con tecnología “libre de polvo”

Diagnóstico y preparación del soporte y la pieza

¿Cómo preparar el soporte para la colocación? Planeidad: ¿Cómo verificar la planeidad de un soporte?

1 Utilizar una regla de 2 m.

2 El defecto de planeidad debe ser inferior a 5 mm.

3 Defecto localizado: no supera el 20% de una superficie de 1 m2. Se debe nivelar localmente.

4 Defecto generalizado: mayor al 20% de una superficie de 1 m2. Se debe nivelar previo a la colocación.

Porosidad: ¿Cómo verificar la porosidad de una pieza o soporte?

1 Mojar el soporte o la pieza ligeramente con agua.

2 Si el agua es absorbida en menos de 1 min, se considerará como excesivamente poroso (alta absorción).

3 Si el agua resbala sin empapar el soporte o queda sobre la pieza luego de 1 min., se considerará poco absorbente (baja absorción).

Dureza: ¿Cómo verificar la dureza de un soporte?

1 Verificar la dureza de la superficie rayando con un punzón o clavo en diferentes puntos. El soporte es duro si la rayadura es superficial.

2 Comprobar la dureza del espesor en caso de soportes antiguos o de yeso.

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3 En cualquier caso, si el soporte no es suficientemente duro, eliminarlo hasta llegar a uno más consistente.

4 Sobre soportes pulverulentos, aplicar una imprimación para fijar y sellar la superficie.

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Adherencia: ¿Cómo verificar la adherencia de un revestimiento?

1 Comprobar la adherencia de antiguas cerámicas o baldosas rígidas golpeando con una maza de goma.

2 Comprobar que las piezas del pavimento existente estén bien adheridas. En caso contrario…

… será necesario eliminar las baldosas que suenen a hueco o no estén bien sujetas…

… y sustituirlas por piezas iguales o similares.

colocacion y rejuntado de ceramica

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Limpieza: ¿Cómo limpiar el soporte?

Eliminar los restos de material con una espátula y quitar el polvo.

2 Eliminar la mezcla del revestimiento antiguo, mínimamente en un 90% de la superficie.

3 Eliminar los barnices y las ceras con una esponja con agua acidulada. Eliminar el polvo. Sobre hormigón, limpiar con agua a presión.

Humedad: ¿Cómo verificar que el soporte esté seco?:

1 El soporte no puede permanecer húmedo. Eliminar el exceso de agua.

2 Los soportes de yeso no deben tener una humedad superior al 5%. Según las condiciones ambientales, el yeso alcanza el grado de sequedad entre 2 semanas y varios meses.

3 Comprobar que no haya humedad por remonte capilar, lo que obligaría a hacer un tratamiento apropiado antes de la puesta en obra.

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Diagnóstico y preparación del soporte y la pieza

Problema ¿Cómo renovar y habilitar un piso en menor tiempo? Con el transcurso del tiempo los pisos acaban por desgastarse, degradarse o simplemente pasar de moda. El desgaste se produce tanto por el uso como por la limpieza. La degradación se debe, en general, a golpes accidentales.

1 Los pisos se desgastan a causa del uso, que se produce por el tráfico y las limpiezas continuas.

4 Para renovar el piso era necesario, hasta ahora, remover el piso antiguo...

2 Con el tiempo, los golpes y las limpiezas agresivas deterioran la superficie.

5 ... preparar y nivelar el soporte. Esto ocasiona largos tiempos de espera y costos elevados.

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3 La aparición de nuevos productos y diseños más actuales induce a la renovación del piso.

6 Para evitar estos inconvenientes se debe utilizar un material de agarre que permita colocar el piso nuevo directamente sobre el antiguo.

Referencias weber.col renovación 12hs Pág. 76

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos de fragüe rápido

weber.color classic Pág. 94 weber.color prestige Pág. 98 weber.color trends Pág. 100

colocacion y rejuntado de ceramica

Solución

weber limpiador cerámicos Pág. 102

Preparación del soporte:

Comprobar que el piso existente esté bien adherido. En caso contrario, eliminar las piezas sueltas.

Limpiar la superficie con weber limpiador cerámicos para eliminar todos los residuos: ceras, grasas, etc.

Reparar los defectos de planeidad y rellenar los huecos con mortero. Dejar secar de 12/24 hs.

Modo de empleo:

1 Colocar agua limpia en el balde, agregar mezcla adhesiva weber.col renovación 12hs y mezclar hasta obtener una pasta homogénea, con brillo y consistencia.

Colocar las nuevas piezas con weber. col renovación 12hs. Después de 6 hs., rellenar las juntas con weber.color classic, weber.color prestige o weber.color trends.

Con piezas de formato superior a 30x30 cm, realizar doble encolado.

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¿Cómo renovar y habilitar un piso en menor tiempo?

Problema ¿Cómo colocar y empastinar un revestimiento nuevo sobre uno antiguo? En los últimos años, ha habido una gran evolución en la fabricación de cerámicas. Actualmente, existe una gran variedad de colores, formatos, dibujos, etc., y esto crea la necesidad estética de renovar cuartos de baño y cocinas.

1 Cuartos de baño con revestimiento antiguo, pero en buen estado.

4 Para renovar un revestimiento era necesario, hasta ahora, remover el antiguo y, a continuación, nivelar el revoque.

2 Cocinas con revestimiento antiguo, pero en buen estado.

5 Las piezas vidriadas son muy lisas y nada absorbentes, y sobre su superficie no es posible una colocación de cerámicas nuevas con una mezcla adhesiva convencional.

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3 Amplia gama de cerámica moderna que motiva la renovación de baños y cocinas.

6 Para colocar un revestimiento nuevo sobre uno antiguo y evitar los inconvenientes anteriores se debe utilizar una pasta adhesiva que garantice la adherencia.

Referencias weber.col pasta Pág. 88

Pasta adhesiva multiuso

weber.color renovación 12 hs Pág. 76 Pastina de altas prestaciones

weber.color prestige Pág. 98 weber.color trends Pág. 100

colocacion y rejuntado de ceramica

Solución

1 Comprobar que el revestimiento existente esté bien adherido. En caso contrario, eliminar las piezas sueltas y rellenar los huecos con un mortero compatible con el soporte.

En el caso de una pintura, eliminar todos los restos mal adheridos para asegurar que el soporte sea consistente.

Utilizar weber limpiador cerámicos para eliminar todos los restos de grasa y polvo sin dañar la superficie. Proteger las piezas metálicas del limpiador.

Modo de empleo:

1 Extender la pasta en paños pequeños y peinar con la llana dentada correspondiente para regular el espesor. Para colocar piezas de baja absorción sobre un revestimiento esmaltado, utilizar weber.col renovación 12hs.

Colocar y presionar las cerámicas nuevas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

Dejar secar durante 24/48 hs. como mínimo y rejuntar con weber.color prestige o weber.color trends.

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¿Cómo colocar y empastinar un revestimiento nuevo sobre uno antiguo?

Preparación del soporte:

Problema ¿Cómo colocar piezas de bajo espesor? Las piezas de bajo espesor son una excelente solución para la renovación. La capa de mezcla adhesiva agrega espesor a la colocación.

1 Hay superficies en funcionamiento que no se pueden deshabilitar para renovar.

4 La aparición de piezas de porcellanato entre 3 y 6 mm de espesor son una solución para colocar sobre piso o revestimiento existente.

2 Picar una superficie que está firme es un gasto a veces evitable.

5 La manipulación y logística de materiales son también factores determinantes.

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3 Si se decide colocar sobre el piso o revestimiento anterior se deben tomar en cuenta la nivelación del piso, las alturas de puertas, instalaciones, etc…

Referencias weber.col slim Pág. 82

Mezcla adhesiva flexible para bajo espesor

colocacion y rejuntado de ceramica

Solución

Preparación del soporte:

La alta adherencia y contacto de la mezcla es vital para una correcta colocación.

La tecnología liviana facilita el movimiento de bolsas en el local y la formulación con cemento blanco no afecta el color de las piezas claras.

El fragüe acelerado ayuda a una rápida puesta en servicio y completa las ventajas de weber.col slim que posee un tiempo abierto de 15 minutos.

Modo de empleo:

1 Cada bolsa de 15 kg debe ser mezclada con 5,5 L de agua.

2 Una bolsa de 15 kg de weber.col slim rinde aproximadamente 4 m2 en bajo espesor (lo mismo que una bolsa de 30 kg en uso convencional).

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¿Cómo colocar piezas de bajo espesor?

Problema ¿Cómo colocar y empastinar porcellanato? El gres porcellanato es cada día más utilizado tanto en pisos como en paredes, pero presenta riesgos en su colocación si se hace de forma incorrecta, por su nula absorción de agua.

1 Falta de adherencia: los materiales de agarre tradicionales no proporcionan una adherencia suficiente con el porcellanato.

4 Su gran dureza y resistencia permiten el uso en locales industriales con gran tránsito y exigencias mecánicas elevadas, por lo que es necesario asegurar su perfecta adhesión al soporte.

2 La causa es la baja absorción de agua, característica básica del gres porcelánico que dificulta la adherencia mecánica del cemento.

5 Para conseguir una buena adherencia con gres porcelánico, es necesario colocarlo con una mezcla adhesiva de ligantes mixtos, es decir, de cemento y resina, que proporcione adherencia química. Lo mismo sucede con la pastina.

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3 El tránsito, los contrastes térmicos, las dilataciones, etc. ocasionan desprendimientos y levantamientos.

Referencias weber.col porcellanato Pág. 74

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos (hasta 60 x 60 cm)

weber.col superflex Pág. 80 Mezcla adhesiva de ligantes mixtos (grandes formatos)

weber.color epoxi Pág. 90 weber.color prestige Pág. 98

Pastina de altas prestaciones

colocacion y rejuntado de ceramica

Solución

weber.color trends Pág. 100

1 Verificar que el soporte no tenga humedad y que la misma no supere el 3%.

Verificar que el soporte esté bien adherido, sea consistente, esté limpio y seco.

Reparar los huecos con mortero. Hasta 5 mm se puede rellenar con la misma mezcla adhesiva, 6 hs. antes de colocar la céramica.

Modo de empleo:

1 Extender weber.col porcellanato sobre el soporte y peinarlo con una llana dentada para regularizar el espesor. En piezas pesadas o mayores a 40x40 cm, efectuar un doble encolado. En fachadas y piezas mayores a 60x60 cm utilizar weber.col superflex.

Colocar las piezas de porcellanato y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Dejar siempre juntas entre piezas de 3 mm como mínimo.

Después de 24/48 hs., rellenar las juntas con weber.color prestige, weber. color trends o weber.color epoxi. Para la puesta en servicio, esperar entre 1 y 4 días, según el uso y el tráfico a que se someterá el piso.

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¿Cómo colocar y empastinar porcellanato con seguridad?

Preparación del soporte:

Problema ¿Cómo colocar piezas con mayor comodidad? Las mezclas adhesivas convencionales generan polvo en el aire al ser volcadas en el balde o al mezclarlas. Por otro lado, las bolsas de menor peso son más fáciles de manipular.

1 Las mezclas adhesivas generan polvo en el aire que tarda en depositarse.

4 Todo aplicador debe levantar y mezclar varios kg de mezcla adhesiva por día.

2 En espacios habitados, el polvo de una obra puede ser muy incómodo.

5 Para un trabajo más confortable es necesaria una mezcla adhesiva con tecnología liviana y sin polvo.

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3 Las bolsas convencionales de 30 kg no siempre son fáciles de manipular.

weber.col impermax Pág. 72

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos

Preparación del soporte:

1 El esfuerzo es menor al levantar una bolsa de 20 kg y se logran los mismos m2 (igual rendimiento) que con una bolsa de 30 kg de mezcla convencional.

Para aplicar una misma superficie se necesitan 20 kg en lugar de 30 kg.

Esta tecnología disminuye notablemente el polvo en el aire al volcar el producto en el balde.

Modo de empleo:

1 La dosificación del agua para las mezclas livianas cambia con respecto a las convencionales: una parte de agua cada dos partes de mezcla. El tiempo de mezclado es notablemente más reducido que en otras mezclas.

2 La técnica de aplicación del producto liviano y sin polvo es igual que la de otras mezclas adhesivas.

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¿Cómo renovar y piezas de media y baja absorción con mayor comodidad?

Referencias

colocacion y rejuntado de ceramica

Solución

Problema ¿Cómo colocar cerámicas sobre placas de yeso? Las placas de yeso son materiales prefabricados para tabiquería interior que, a causa de su deformabilidad, requieren productos flexibles para hacer colocaciones sobre ellos.

1 Los materiales de agarre convencionales, a causa de su rigidez, no aseguran una plena adherencia al cartón yeso y se producen desprendimientos.

4 La tabiquería con placas de yeso, por tratarse de sistemas livianos, requiere productos especiales para hacer colocaciones en ellos.

2 Por un lado, las placas son materiales prefabricados para tabiquería interior, están sujetas a pandeos, vibraciones, etc., mayores que la tabiquería convencional.

5 Para colocar cerámicas sobre este soporte, es necesario utilizar un material de agarre flexible que se adapte bien a él y que garantice la adherencia.

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3 Por otro lado, el mayor peso y formato de las piezas actuales pueden favorecer los desprendimientos.

Referencias weber.col pasta Pág. 88

Pasta adhesiva multiuso

weber.color classic Pág. 94 weber.color prestige Pág. 98 weber.color trends Pág. 100

colocacion y rejuntado de ceramica

Solución

Preparación del soporte:

Revisión general del montaje de la tabiquería. Comprobar la calidad de acabado y que los paramentos estén perfectamente continuos y planos.

Tratar las juntas entre placas con cinta de papel y masilla para tomado de juntas.

Revisar que el anclaje al esqueleto o estructura metálica sea correcto y seguro.

Modo de empleo:

1 Extender la pasta adhesiva weber.col pasta en paños pequeños y peinar con la llana dentada correspondiente para regularizar el espesor.

Colocar y presionar las piezas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

Dejar secar durante 24 hs. como mínimo y rejuntar con weber.color classic, weber.color prestige ó weber.color trends.

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¿Cómo colocar cerámicas sobre placas de yeso?

Problema ¿Cómo obtener una colocación duradera en piscinas? En una piscina, las condiciones de uso y de conservación son muy severas.

1 La cantidad de cloro, según el uso de la piscina (privado o público), es un factor muy importante de degradación de las juntas.

4 En el exterior, en invierno, las piezas pueden estar expuestas al hielo.

2 Los productos de conservación (detergentes y ácidos) agreden fuertemente a las juntas.

5 En ciertos casos, son necesarias juntas que eviten el desarrollo bacteriológico y que resistan a las agresiones químicas.

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3 La pieza cerámica en inmersión permanente sufre la presión del agua o la contrapresión cuando el vaso está vacío.

6 Para asegurar una colocación duradera, es necesario utilizar una mezcla adhesiva resistente al agua, al hielo y que tenga elevadas prestaciones y adherencia para resistir a la presión y a la contrapresión.

Referencias weber.col piscinas Pág. 84 weber.col veneciano Pág. 78 weber.color epoxi Pág. 90 weber.color prestige Pág. 98 weber.color trends Pág. 100

Mezcla adhesiva blanca de altas prestaciones

Mortero adhesivo coloreado de ligantes mixtos (6 colores)

Estanqueidad y refacción

Pastina de altas prestaciones

colocacion y rejuntado de ceramica

Solución

weber.tec imper F Pág. 230 weber.tec imper G Pág. 232 weber.tec imperstop Pág. 236

Preparación del soporte:

Comprobar la consistencia del soporte, eliminar las partes débiles y rellenar los defectos de planeidad. Eliminar las lechadas de cemento con lavados de agua a alta presión.

Raspar mecánicamente o lavar con agua a alta presión los soportes muy lisos y sin porosidad superficial, pinturas u otros revestimientos anteriores.

La estanqueidad de una piscina debe estar asegurada antes de la colocación del revestimiento. Ver morteros de impermeabilización weber.tec Imper F y weber.tec Imper G.

Modo de empleo:

1 Extender y llanear weber.col piscinas o weber.col veneciano sobre el soporte en paños pequeños.

Colocar y presionar las piezas para asegurar un correcto macizado. Con cerámicas de más de 30x30 cm, efectuar siempre un doble encolado. Con revestimiento veneciano, utilizar siempre llana N° 4.

Dejar secar 24/48 hs. y rejuntar con weber.color prestige, weber.color epoxi con el mismo weber.col veneciano. Limpiar, a medida que se va colocando, con una esponja húmeda. Esperar de 7 a 10 días para el llenado con agua de la piscina.*

¿Cómo obtener una colocación duradera en piscinas?

*Nota: para el tomado de juntas con colores oscuros, consultar la resistencia con nuestro departamento técnico.

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Problema ¿Cómo colocar mosaicos graníticos o baldosones en veredas? La colocación de veredas sobre contrapiso se realiza en capa gruesa. El movimiento de materiales en estos casos es incómodo y el espacio y tiempo limitado. Hay varias fórmulas de obra conocidas para este mortero. Estas variables son probables causas de desprendimiento.

1 La colocación de baldosones o mosaicos graníticos se realiza generalmente en capa gruesa para evitar realizar una carpeta.

4 Para la mezcla de cal tradicional es necesario al menos acopiar 4 materias primas en la vereda (arena, cal, cemento, cemento de albañilería, etc.)

2 Existen variedad de fórmulas para realizar la mezcla para este uso que dependen de la mano de obra.

5 La logística para hacer llegar los productos a la obra trae costos extra…

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3 Limitar los tiempos de servicio de las veredas no es fácil. El tránsito de peatones anterior al fragüe, en general provoca desprendimientos.

6 Hace falta una mezcla industrializada que simplifique la logística y el orden de la obra, garantice la formulación del producto para obtener los mejores resultados de adherencia.

weber.col veredas Pág. 86

Mezcla para colocar en capa gruesa

weber.color prestige Pág. 98

Preparación del soporte:

1 Nivelar el contrapiso dejando 2 a 2,5 cm para la capa gruesa de weber.col veredas. Barrer la superficie.

Planificar las juntas de dilatación, canteros, bordes de alcantarillas y tapas. Colocar las piezas dejando al menos 3 mm de junta entre ellas y nivelar con masa de goma.

Cinco minutos antes de la colocación, humedecer las piezas con una brocha con una lechada de cemento (2: agua, 1: cemento).

Modo de empleo:

1 Amasar weber.col veredas manualmente o con trompo. (1 bolsa de mezcla con 6 L de agua) hasta conseguir una masa homogénea.

Volcar la mezcla sobre el contrapiso y alisar con cuchara para cubrir la totalidad de la superficie. La superficie no debe ser mayor a 4 baldosas por vez.

Tomar la junta con weber.color prestige o mortero de cemento blanco Pingüino Plus pasadas 24 hs. de la colocación.

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¿Cómo colocar mosaicos graníticos o baldosones en veredas con seguridad?

Referencias

colocacion y rejuntado de ceramica

Solución

Problema ¿Cómo colocar y empastinar cerámica en fachadas? Los cerámicos y las piedras naturales ofrecen una atractiva solución de revestimiento de fachada, pero la durabilidad de esta terminación sólo está asegurada por una puesta en obra rigurosa, sobre todo con las piezas de gran formato y elevado peso, y por la elección de una solución técnica adecuada.

Puntos singulares:

1 La deformación de los soportes somete a las piezas cerámicas a diversas tensiones.

2 Las agresiones climáticas y atmosféricas (lluvia, hielo, choques térmicos) hacen sufrir a las piezas cerámicas y al material de agarre dilataciones y deformaciones que son difíciles de absorber.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 ... una mezcla adhesiva flexible, capaz de soportar las deformaciones mecánicas y las dilataciones térmicas.

5 ... una mezcla adhesiva de elevada adherencia y que sea resistente al agua y al hielo...

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3 Cuanto más grandes son las cerámicas, menos juntas hay por m2 y, por lo tanto, mayor es el riesgo frente a las deformaciones y dilataciones.

Referencias weber.col superflex Pág. 80

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos

weber.color epoxi Pág. 90 Mortero epoxi antiácido

weber.color prestige Pág. 98

Pastina de altas prestaciones

colocacion y rejuntado de ceramica

Solución

1 Comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y se hayan estabilizado las posibles fisuras.

Eliminar los restos de mortero poco consistentes con lavados de agua a alta presión.

Verificar que el soporte no tenga humedad.

Modo de empleo:

4 Reparar los defectos de planeidad y rellenar los huecos con mortero. Se puede utilizar la misma mezcla adhesiva para corregir defectos de hasta 5 mm.

5 En soporte de hormigón o similares, que dejan la superficie demasiado lisa, es conveniente crear rugosidades mediante el raspado con un cepillo de púas metálicas.

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¿Cómo colocar y empastinar cerámica correctamente en fachadas?

Preparación del soporte:

Problema ¿Cómo colocar cerámica correctamente en fachadas? (Continúa de pág. 39)

Puntos singulares:

1 Proteger las aristas superiores del revestimiento cerámico con cornisas, vierteaguas o similares, para evitar la penetración de agua entre el soporte y la pieza durante la colocación y después de ella.

4 Realizar juntas perimetrales alrededor de puntos duros de la fachada (cornisas, antepechos, etc.), para evitar tensiones causadas por la dilatación entre materiales diferentes (como, por ej., cerámica y hormigón).

2 Las juntas entre piezas absorben las dilataciones y contracciones. Es aconsejable dejar juntas entre piezas de 3 mm como mínimo.

5 Realizar juntas de esquina en la zona de encuentro entre dos paramentos verticales.

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3 Realizar juntas de partición de 5 mm como mínimo, para limitar las superficies cada 30 m2 con piezas de formato grande y cada 60 m2 con piezas de formato pequeño. Estas juntas deben rellenarse con un material elástico.

6 Respetar las juntas estructurales tanto en el revestimiento como en la chapa de mortero. Es necesario rellenarlas con másticos o utilizar cubrejuntas flexibles.

Referencias weber.col superflex Pág. 80

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos

weber.color prestige Pág. 98 Pastina de altas prestaciones

weber.color epoxi Pág. 90

colocacion y rejuntado de ceramica

Solución

1 Amasar weber.col superflex con un batidor eléctrico lento (500 rpm) hasta obtener una masa homogénea.

4 Efectuar siempre un doble encolado, es decir, extender weber.col superflex sobre el soporte y sobre el reverso de la cerámica.

Extender weber.col superflex sobre el soporte en paños pequeños (máximo 1 m2), peinando con una llana dentada para regularizar el espesor.,

Colocar las piezas, presionarlas y moverlas de arriba hacia abajo, hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Comprobar periódicamente la pegajosidad de la pasta levantando la cerámica previamente colocada.

Para la colocación de piezas de gran formato (más de 40x60x1,5) y/o elevado peso (más de 40 kg/m2) reforzar con anclajes mecánicos.

Dejar secar 24/48 hs. y rejuntar con weber.color epoxi o weber.color prestige.

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¿Cómo obtener variadas texturas y colores en la decoración de fachadas?

Modo de empleo:

Problema ¿Cómo colocar cerámica sobre pisos calefaccionados? Los pisos radiantes generan en los sustratos tensiones que las mezclas adhesivas y pastinas tradicionales no pueden absorber.

1 Los pisos radiantes producen dilataciones que desaparecen cuando se desconecta el sistema.

2 La deformación del soporte somete a las piezas cerámicas y al material de agarre a tensiones difíciles de absorber.

3 Cuanto más grandes son las cerámicas, menos juntas hay entre piezas y, por lo tanto, mayor riesgo frente a las deformaciones.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 ... una mezcla adhesiva deformable capaz de soportar las tensiones que genera el funcionamiento del sistema de calefacción.

5 ... una mezcla de elevada adherencia que brinde seguridad, aun con piezas de baja absorción.

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6 ... una pastina que pueda absorber las tensiones acumuladas por las cerámicas.

Referencias weber.col superflex Pág. 80

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos

weber.color prestige Pág. 98 Pastina de altas prestaciones

weber.color trends Pág. 100

colocacion y rejuntado de ceramica

Solución

1 Comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y estabilizado las posibles fisuras.

Verificar la planeidad del soporte. Si es necesario, nivelarlo.

Realizar la junta de dilatación perimetral para evitar tensiones entre el piso y la pared. Estas juntas deberían rellenarse con materiales de elasticidad permanente (másticos, etc.).

Modo de empleo:

1 Extender y peinar weber.col superflex con una llana dentada. En piezas de formato superior a 30x30 cm, utilizar doble encolado.

Presentar y presionar las piezas hasta conseguir un completo macizado. Dejar juntas entre piezas de 3 mm como mínimo.

Rellenar las juntas entre piezas con weber.color prestige ó weber.color trends. Para puesta en servicio, esperar de 1 a 3 días dependiendo del uso y del tráfico a que esté sometido el piso.

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¿Cómo colocar correctamente cerámica sobre pisos calefaccionados?

Preparación del soporte:

Problema ¿Cómo colocar y empastinar cerámica en suelos de tráfico y limpieza intensos? En pisos de tráfico intenso, tales como grandes superficies comerciales, suelos industriales, etc., hay que considerar la incidencia de varios factores físicos y químicos.

1 Estos suelos estarán sometidos a diferentes cargas estáticas (estanterías) y dinámicas (carretillas, elevadoras, etc.).

2 Asimismo, están sometidos a choques y desgastes que afectan a la cerámica y a las juntas.

3 También son objeto de un mantenimiento frecuente e intensivo con productos detergentes y, en ocasiones, agresivos.

Para resistir a estas condiciones, es necesario:

4 ...utilizar la cerámica adecuada, preferiblemente de formatos menores a 30x30 cm, ya que los formatos mayores son más susceptibles de romperse.

5 ...un material de agarre de elevada adherencia que sea resistente a la compresión, a las deformaciones y a las cargas puntuales.

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6 ...un mortero de rejuntado resistente al aplastamiento, a las deformaciones, a las cargas puntuales, al agua, a los detergentes y, cuando sea necesario, a los productos químicos.

weber.col superflex Pág. 80

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos

weber.color epoxi Pág. 90 Mortero epoxi antiácido

Preparación del soporte:

1 Comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y estabilizado las posibles fisuras. Si es necesario, nivelar el soporte.

Respetar y tratar las juntas estructurales. Es necesario rellenarlas con materiales de elasticidad permanente (másticos, etc.), o bien utilizar cubrejuntas flexibles.

Realizar la junta perimetral para evitar tensiones entre el pavimento y el revestimiento. Efectuar juntas de dilatación cada 30/40 m2 (formatos menores de 30 x 30 cm) o cada 20 m2 (mayores de 30 x 30 cm), o bien, cada 6 m lineales.

Modo de empleo:

1 Extender y peinar weber.col superflex con una llana dentada. Colocar y presionar las piezas hasta conseguir un completo macizado. En piezas de formato superior a 30 x 30 cm, utilizar doble encolado.

Dejar juntas entre piezas de 3 mm como mínimo. Rejuntar al cabo de 24/48 hs. de la colocación.

Rellenar las juntas entre piezas con weber.color epoxi en el caso de agresiones químicas o bacteriológicas. Esperar 4 días antes de la circulación del tráfico pesado.*

¿Como colocar y empastinar ceramica en suelos de trafico y limpieza intensos?

Referencias

colocacion y rejuntado de ceramica

Solución

Nota: Evitar rehundir las juntas durante la limpieza, ya que se facilitaría el rompimiento de las aristas de las piezas con la circulación pesada.

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Problema ¿Cómo colocar cerámica en soportes no habituales? Hay zonas donde nos encontramos con soportes poco habituales que queremos revestir o pavimentar con cerámica, y el material de agarre convencional no proporciona una adherencia adecuada...

1 ... bien porque se trata de soportes metálicos donde las mezclas adhesivas de base cementicia no se adhieren...

4 ... o también con aquellos que son objeto de un mantenimiento frecuente y en ocasiones agresivo debido a los productos y detergentes utilizados.

2 ... o bien porque tenemos pavimentos a base de pinturas epoxi o de poliuretano que necesitan un material de agarre especial.

5 Otros estarán sometidos a temperaturas frías extremas y necesitarán un material que resista dichas condiciones.

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3 Lo mismo sucede con los soportes de poliéster o fibra de vidrio (por ejemplo, piscinas)...

6 La solución deberá ofrecerla un material de resinas epoxídicas que proporcione una elevada adherencia y resistencia mecánica.

Referencias weber.color epoxi Pág. 90

Mortero epoxi antiácido

Tabla de resistencias epoxi Pág. 92

colocacion y rejuntado de ceramica

Solución

Preparación del soporte:

En soportes metálicos, eliminar el óxido con un arenado o lijando la superficie.

En sustratos metálicos, eliminar la suciedad y el óxido. Lijar la superficie.

Para soportes epoxi o de poliuretano, limpiar y lijar la superficie.

Modo de empleo:

1 Homogeneizar cada componente por separado de weber.color epoxi y mezclar en una proporción 3 (comp. A): 1 (comp B), manualmente o con un batidor eléctrico lento (500 rpm) hasta obtener una masa suave.

Como adhesivo: Extender el mortero con una llana dentada. Colocar y presionar las piezas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Dejar secar de 12/24 hs. antes de rejuntar.

Como pastina: Comenzar con sólo 200 ml. Rellenar la junta y transcurridos 10/15 min., pasar la espátula en forma longitudinal retirando el exceso de mortero. Con una esponja humedecida alisar la superficie de la junta y eliminar el excedente.

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¿Cómo colocar cerámica en soportes no habituales?

Problema ¿Cómo colocar revestimiento tipo veneciano? Las nuevas tendencias nos muestran una aceptación en la aplicación de revestimientos venecianos de diversos colores para revestir fachadas, baños, piscinas, etc. Para asegurar una óptima adherencia y no alterar el color original, es necesario utilizar morteros de ligantes mixtos coloreados.

1 Falta de adherencia: los materiales de agarre tradicionales no proporcionan una adherencia suficiente con revestimiento tipo veneciano.

4 Su gran dureza y resistencia permiten el uso en locales de exigencias mecánicas elevadas, por lo que es necesario asegurar su perfecta adhesión al soporte.

2 La causa es la baja absorción de agua, característica básica del revestimiento veneciano que dificulta la adherencia mecánica del cemento.

5 Para conseguir una buena adherencia con revestimiento veneciano, es necesario colocarlo con una mezcla adhesiva de ligantes mixtos, es decir, de cemento y resina, que proporcione adherencia química.

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3 El tránsito, los contrastes térmicos, las dilataciones, etc. ocasionan desprendimientos y levantamientos.

Referencias weber.col veneciano Pág. 78

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos coloreada

weber.color prestige Pág. 98 weber.color trends Pág. 100

colocacion y rejuntado de ceramica

Solución

1 Comprobar que el soporte esté seco, bien adherido y sea consistente.

Verificar que la humedad del soporte no supere el 3%.

Reparar los huecos con mortero. Hasta 5 mm, se puede rellenar con la misma mezcla adhesiva 6 hs. antes de colocar la céramica.

Modo de empleo:

1 Colocar agua limpia en el balde, agregar weber.col veneciano paulatinamente (7 l por bolsa aprox.). Mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea y de coloración uniforme.

Extender con llana Nº4. Aplicar las planchas dejando expuesta la cara del papel hacia el colocador. Fijar con un fratazo de goma dura/madera con golpes suaves y parejos. Mojar el papel y retirarlo desde 2 hs. luego de la colocación.

Transcurridas 24/48 hs., tomar las juntas con weber.color veneciano o utilizar gama de pastina weber.color prestige ó weber.color trends.

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¿Cómo colocar correctamente revestimiento tipo veneciano?

Preparación del soporte:

Problema ¿Cómo lograr una terminación óptima y de tendencia con el tomado de junta? El resultado final de una colocación depende en parte de la elección del color adecuado de pastina en piezas de colores/materiales nuevos o de tendencia.

1 Cada temporada aparecen nuevos colores de piezas para revestir paredes y pisos que no encuentran colores de pastina adecuados en las gamas convencionales.

4 Muchas veces la modernización de un baño o cocina convencional puede pasar por una buena elección del color de la pastina.

2 Los materiales y tamaños también son variados.

5 Hace falta una línea de pastinas dinámica, que cambie de colores y prestaciones según las necesidades del usuario y tendencias de la moda.

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3 La mayoría de las veces estas piezas, decorativas se colocan en superficies chicas, (baños, paredes únicas, etc)

6 La pastina weber.color trends está concebida para cubrir esta necesidad específica, diseñada exclusivamente para piezas de tendencia o para decorar piezas blancas con estos colores.

weber.color trends Pág. 100

Pastina de altas prestaciones, colores tendencia

weber limpiador cerámicos Pág. 102 weber protector cerámicos Pág. 103

Preparación del soporte:

1 Proteger las piezas rugosas, porosas y/o pulidas con weber protector cerámicos para evitar que se manchen y facilitar la limpieza. Para colores intensos se debe enmascarar.

2 Verificar que la junta y los bordes de las piezas se encuentren bien limpios, sin restos de obra ni polvo.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.color trends manualmente o con batidor eléctrico lento hasta conseguir una masa homogénea. Se debe mezclar con consistencia de pasta para garantizar el color y el fragüe.

Colocar con espátula de plástico o llana de goma presionando la pastina sobre la junta.

Cuando comienza el fragüe y la pastina pierde el brillo, limpiar todo resto de producto con una esponja humedecida. A las 24hs realizar una limpieza final de los cerámicos con weber limpiador cerámicos.

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¿Cómo lograr una terminación óptima y de tendencia con el tomado de junta?

Referencias

colocacion y rejuntado de ceramica

Solución

Problema ¿Cómo tomar juntas entre piezas de baja absorción? La nula absorción de agua que presenta el porcellanato dificulta el anclaje de las pastinas convencionales.

1 Falta de adherencia: las pastinas tradicionales no proporcionan una adherencia suficiente en el tomado de juntas entre porcellanatos.

2 La causa es la baja absorción de agua, característica básica del porcellanato que dificulta la adherencia mecánica del cemento.

Para resistir estas condiciones, es necesario:

4 Dejar una junta de espesor adecuado (aprox. 1% del lado mayor de la pieza), indicado por el fabricante.

5 Para el tomado de juntas, utilizar una pastina de ligantes mixtos, cemento y resina, que provea la adherencia química necesaria.

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3 El uso, los contrastes térmicos, las dilataciones, etc. ocasionan desprendimientos.

weber.color prestige Pág. 98

Pastina de altas prestaciones

weber.color trends Pág. 100 Pastina de altas prestaciones, colores tendencia

weber limpiador cerámicos Pág. 102

Modo de empleo:

1 Amasar weber.color prestige/weber. color trends manualmente o con un batidor eléctrico lento hasta conseguir una masa homogénea. No es una lechada, se debe amasar con la consistencia de un mortero/pasta.

4 Una vez iniciado el endurecimiento, cuando desaparezca el brillo superficial del mortero de la junta, eliminar los restos de producto con una esponja humedecida. Se puede realizar el acabado con un llaguero metálico, presionando el producto hacia el interior.

Proteger las piezas rugosas o porosas con weber protector cerámicos para evitar que se manchen y facilitar la limpieza. Extender con llana de caucho en diagonal a las juntas, presionando la pastina sobre ellas.

También puede utilizarse una pistola rellenable que minimiza la limpieza y mejora los acabados.

Posteriormente, con el producto totalmente endurecido (como mínimo 24 hs.), realizar una limpieza general enjuagando la superficie con agua o bien con un paño humedecido.

De ser necesario, realizar una limpieza final con weber limpiador cerámicos.

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¿Cómo tomar correctamente juntas entre piezas de baja absorción? (Porcellanato, vidrios, etc.)

Referencias

colocacion y rejuntado de ceramica

Solución

Problema ¿Cómo tomar correctamente juntas de acabado rústico? Los morteros tradicionales coloreados utilizados para rellenar juntas anchas tienden a fisurarse, tanto en pisos como en revestimientos.

1 En las colocaciones de cerámica de tipo rústico, las juntas deben cumplir funciones estéticas y técnicas muy importantes.

2 El proceso de fraguado del mortero genera tensiones que pueden provocar fisuras. El problema se agudiza en espesores anchos.

3 Los morteros tradicionales fraguados, al no contener ningún tipo de aditivos, son extremadamente rígidos y les resulta imposible cumplir adecuadamente las funciones técnicas de la junta (absorber dilatación).

Para resistir estas condiciones, es necesario:

4 Un mortero para juntas de tipo industrial que asegure una tonalidad pareja en sus colores y garantice un mejor acabado.

5 Un producto elaborado con áridos de granulometría compensada que eviten las fisuras.

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6 Una pastina aditivada que presente el grado de elasticidad necesario para cumplir satisfactoriamente las funciones técnicas inherentes a la junta.

Referencias weber.color country Pág. 96

Pastina de acabado rústico

colocacion y rejuntado de ceramica

Solución

1 Eliminar los restos de mezcla adhesiva con weber limpiador cerámicos. Antes de empastinar es conveniente utilizar weber protector cerámicos para proteger la cara vista de las piezas (sólo piezas absorbentes) para facilitar la limpieza y prevenir manchas.

4 Rehundir el material con un toma-juntas o taco de madera. El acabado final puede hacerse con una esponja húmeda.

Amasar weber.color country manualmente hasta conseguir una consistencia granulada y húmeda.

Aplicar con espátula pequeña, con cuidado de no manchar la superficie de los cerámicos que puedan llegar a absorber el color.

En días calurosos realizar un curado con agua en forma de rocío.

Con el producto totalmente endurecido (como mínimo 24 hs.), realizar una limpieza general con un paño humedecido.

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¿Cómo tomar correctamente juntas de acabado rústico?

Modo de empleo

Problema ¿Cómo limpiar cerámicas sin dañar o manchar la superficie? La limpieza de cerámicos con productos ácidos no específicos puede producir diferentes problemas sobre las superficies: desgaste prematuro de las placas, cambio de tonalidad y deterioro de las juntas por el ataque de ácidos tan fuertes.

1 El tomado de juntas produce normalmente un determinado grado de suciedad sobre los planos de trabajo...

4 El uso de ácidos no específicos para este tipo de trabajos genera diversos problemas...

2 ... al igual que los diferentes trabajos de obra, que producen secuelas sobre pisos y revestimientos.

5 ... el desgaste de piezas y juntas debido al uso de estos productos es el principal.

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3 La aparición de humedad, hongos y sarro es típica en las juntas y piezas cerámicas.

6 Para una correcta limpieza se necesita un producto específico para este tipo de trabajo.

Referencias weber limpiador cerámicos Pág. 102

Limpiador de cerámicas

colocacion y rejuntado de ceramica

Solución

1 En superficies muy absorbentes, la efectividad de la limpieza depende de la absorción y la intensidad de la mancha. Verificar si el producto produce alguna alteración. Utilice guantes de goma. Cubrir superficies metálicas que puedan mancharse.

Para manchas leves, diluir el producto con una parte de agua limpia por una de weber limpiador cerámicos.

Sobre manchas rebeldes, colocar el producto directamente sobre la superficie a tratar.

Modo de empleo:

1 Dejar actuar el limpiador sobre la superficie cerámica, unos 3 min. como máximo.

Utilizar cepillo de cerdas duras para profundizar la limpieza.

Luego de la limpieza, remover el producto con abundante agua hasta que no se observen restos del limpiador.

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¿Cómo limpiar cerámicas sin dañar o manchar la superficie?

Preparación del soporte:

Problema ¿Cómo proteger juntas y cerámicas de manchas, hongos, sarro, etc.? La protección de juntas y cerámicos es de gran importancia para la correcta terminación de la obra, así como para un buen mantenimiento de las superficies a lo largo de su vida útil.

1 La aparición de hongos, sarro y demás manchas en juntas y cerámicos es muy común...

4 Luego de la colocación, el proceso de obra continúa produciendo sobre las juntas y cerámicas diferentes tipos de suciedad.

2 ...y difícil de limpiar, incluso cuando la tarea se realiza en forma periódica.

5 Intentar solucionar estos inconvenientes con productos no adecuados puede generar mayores problemas.

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3 Los porcellanatos y las cerámicas rústicas presentan microporos superficiales que se llenan de material durante el empastinado.

6 weber protector cerámicos ofrece una solución para estos problemas, con una fácil y rápida aplicación en juntas y cerámicas.

Referencias weber protector cerámicos Pág. 103

Protector líquido de juntas y cerámicas no esmaltadas o curadas

colocacion y rejuntado de ceramica

Solución

1 Con un trapo limpio, aplicar weber protector cerámicos sin diluir sobre las piezas porosas, antes de la colocación. Después de empastinar, limpiar con weber limpiador cerámicos.

Sobre juntas antiguas, limpiar previamente con weber limpiador cerámicos. Para facilitar la tarea sobre superficies verticales, utilizar el vaporizador.

Aplicar sobre juntas nuevas 24 hs. después del empastinado. Para facilitar el trabajo, se recomienda el uso de vaporizador en superficies verticales.

Modo de empleo:

1 En pisos, aplicar el protector en forma homogénea y abundante para lograr una buena absorción. Repetir esta operación cada 30 min. hasta que la pieza no absorba más.

Retirar el exceso de protector, con paño limpio y humedecido en agua.

Para un correcto mantenimiento de las superficies, se recomienda la utilización periódica (trimestral) del kit de limpieza y protección.

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¿Cómo proteger juntas y cerámicas de manchas, hongos, sarro, etc.?

Preparación del soporte:

Guía de selección ¿Cómo elegir una mezcla adhesiva? Paso 1: > Utilizar el cuadro de selección teniendo en cuenta los siguientes criterios: > Lugar de aplicación (exterior o interior, pared, suelo). > Tipo de soporte (sustrato). > Tipo/clase de cerámico (baja, media o alta absorción).

Contrapiso Alta Media/ Alta Carpeta PISOS

Baja

Interior

Hormigón Baja

weber.col piscinas

weber.col veredas

weber.col impermeable con ceresita

weber.col gris

60x40 30x30

30x30

Interior

Cerámica Baja

30x30 30x30 30x30

30x30

Exterior Interior

30x30

Exterior

Interior Exterior Interior Exterior

Media/ Alta/ Baja

Las medidas de piezas (en cm) de esta tabla son los formatos máximos recomendados para cada caso. (1) Con piezas superiores a 60x40 cm y/o 40 kg/m2, utilizar anclaje mecánico. (2) En piezas desde 45x45 se debe efectuar doble encolado. (3) Consultar tablas de resistencias químicas, pág. 92. (4) Siempre utilizar doble encolado.

30x30 30x30

Media/ Alta/ Interior Baja Exterior Media/ Alta

Soportes especiales

Pág. 84

Media/ Alta/ Interior Baja Exterior Media/ Alta

Cartón yeso

Pág. 86

Exterior

Media/ Alta/ Interior Baja Exterior

Yeso

Pág. 68

Interior

Cerámica

Baja

Pág. 66

Exterior

Media/ Alta/ Interior Baja Exterior

Revoque

Pág. 64

Mezclas adhesivas especiales

Exterior

Hormigón

Media/ Alta

PAREDES

Lugar de aplicación

Tipo de cerámico (Absorción)

Tipo de soporte

Weber.col basic

Mezclas adhesivas convencionales

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30x30

0800-800weber (93237)

Paso 2: Luego de haber elegido en el cuadro las mezclas que cumplen con estos criterios, se deben evaluar, según las fichas de producto, otras variables, como usos (doméstico, comercial, industrial, etc.), tiempo disponible hasta la puesta en servicio, esfuerzos a los que será sometido (sol, losa radiante, viento, lluvia, cloro, etc.).

weber.col renovación 12hs

weber.col superflex

Weber.col slim, bajo espesor

weber.color epoxi

Pág. 74

Pág. 76

Pág. 80

Pág. 82

Pág. 90

Exterior Alta 60x60 (2) 50x50 (2)

30x30

Todas (2)

60x60 (2) 50x50 (2) 60x60 (2) 60x60 (2)

30x30

45x45 (2)

30x30

45x45 (2)

30x30

60x60 (2) 45x45 (2) 45x45 (2)

45x45 (2)

Todas (4)

Todas (2)

Todas (4)

Interior

45x45 (2)

Todas (2)

Todas (4)

Interior Media/ Exterior Alta/Baja

Hormigón

60x60 (2)

Todas (1) (2)

Todas (4)

Interior Media/ Exterior Alta/ Baja

Cerámica

Todas (1) 45x45 (2)

Exterior

Todas (1) 45x45 (2)

Todas (1) (2)

Interior Media/ Exterior Alta

Todas (4)

Interior

40x40

Exterior

30x30 30x30 30x30

30x30

45x45 (2) 30x30

Todas (1) (2)

Interior Media/ Exterior Alta

Todas (4)

Interior Exterior

Todas 30x30

30x30

Todas (1) (2)

Interior Media/ Exterior Alta

Todas (4)

Interior Exterior Todas (1) (2) (3)

Yeso

Hormigón

Baja

Interior Media/ Exterior Alta/ Baja 30x30

Revoque

Baja

Interior Media/ Exterior Alta/ Baja 45x45 (2)

Carpeta

Baja

40x40

50x50 (2) 30x30

Todas (2)

Contrapiso

40x40

30x30

Todas (2)

Interior Media/ Exterior Alta

PISOS

weber.col porcellanato

Pág. 72

PAREDES

weber.col impermax

Pág. 70

Lugar de aplicación

weber.col pro

Pág. 88

Tipo de cerámico (Absorción)

weber.col pasta

Pág. 78

Tipo de soporte

weber.col veneciano

Mezclas adhesivas flexibles

Cartón yeso

Cerámica

Baja Media/ Alta/ Baja

Soportes especiales

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¿Cómo elegir una mezcla adhesiva?

Mezclas adhesivas especiales

colocacion y rejuntado de ceramica

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Guía de selección ¿Cómo elegir la llana adecuada para una correcta aplicación? La llana es una herramienta dosificadora, cuya correcta elección es esencial tanto para lograr un rendimiento adecuado como para un buen resultado de la aplicación.

1 Del número de la llana elegida dependerá la cantidad de mezcla adhesiva aplicada. Al presionar la pieza sobre la mezcla llaneada, el mortero debe alcanzar a cubrir toda la superficie (aplastamiento de los surcos) y debe llenar las variaciones del soporte y de la pieza, además de mantener un mínimo espesor en toda la superficie.

2 Para un azulejo o cerámico pequeño, hará falta menos espesor de producto, por lo tanto, una llana de dientes más chicos.

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3 Para un cerámico más pesado o de mayor espesor o para un soporte menos nivelado la llana deberá dosificar más mezcla adhesiva, por lo tanto, será de dientes más grandes.

4 En general la llana correcta permite introducir la pieza de canto entre sus dientes sin dejar casi luz.

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Paso 1 Utilizar el cuadro de selección teniendo en cuenta los siguientes criterios: > Lugar de aplicación (exterior o interior). > Ancho de la junta. > Tipo/clase de cerámico (baja, media o alta absorción). > Condiciones a las que están sometidas las juntas (humedad, agresiones químicas, etc).

weber.color epoxi

weber.col veneciano

weber.color trends

weber.color prestige

weber.color country

Recomendado extraperformance

weber.color classic

Recomendado

Tamaño junta

Hasta 5 mm

3 a 2o mm

3 a 15 mm

3 a 20 mm

Propio de la venecita

Ficha de producto

Pág. 94

Pág. 96

Pág. 98

Pág. 100

Pág. 90

Pág. 78

Piezas media y alta absorción Piezas baja absorción Baños y cocinas Pisos calefaccionados Areas alto tránsito

(Centro comerciales, supermercados, aeropuertos)

Piscinas

(a)

Resistencia química, abrasivos

(a) Para colores oscuros, consultar con nuestro departamento técnico

Paso 2 Luego de elegir la pastina adecuada, se debe acceder a la ficha de producto donde se encuentra una descripción detallada del uso y las cualidades de cada pastina.

Paso 3 Finalmente, elegir entre la amplia gama de colores de pastinas weber.color en las páginas 104 - 106.

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¿Cómo elegir la llana adecuada para una correcta aplicación? | ¿Cómo elegir una pastina?

¿Cómo elegir una pastina?

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Ficha de Producto

Mezcla adhesiva convencional Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Mezcla adhesiva impermeable apta para la colocación de piezas cerámicas de media y alta absorción, en pisos y revestimientos interiores.

Rendimiento y consumo (aprox) Llana

Rendimiento bolsa 30 kg.

N.º 6 N.º 8

10 m2 7,5 m2

Consumo 3 kg/m2 4 kg/m2

Soportes Sobre carpetas o revoques convencionales (base cementicia y/o calcárea).

Color

• Muy fino

• Mayor rendimiento • Sin descuelgue

Gris.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, áridos silíceos y calcáreos, y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Adherencia inicial (28 días): 0,6 MPa.

Observaciones

Tiempo de rectificación: 30 min.

En exteriores ver Guía de Selección.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (depende de las condiciones climáticas).

Sobre soportes de yeso, utilizar weber. col pasta. En revestimientos tipo veneciano, utilizar weber.col veneciano. Sobre losa radiante, utilizar weber.col superflex.

Vida de la pasta: 2 hs. aprox. Estos tiempos pueden alargarse a baja tempe ratura o acortarse a temperatura elevada.

Ver ficha

Para piezas de baja absorción, utilizar mezcla de ligantes mixtos.

Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 0,5 MPa. Tiempo abierto: 20 min. Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Deslizamiento: < 0,5 mm. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de Selección 60 | weber.col veneciano 78 | weber.col superflex 80 | weber.col pasta 88

www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado. Las piezas cerámicas deben ser convencionales en cuanto a formato y absorción de agua. Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de junta. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Humedecer levemente el soporte en caso de superficies muy absorbentes, altas temperaturas o exposición directa al sol.

colocacion y rejuntado de ceramica

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Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde. Luego, agregar weber.col basic paulatinamente (6 L por bolsa aprox.). Mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco. Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

Limpiar la superficie de polvo y otros residuos.

Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox., peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

Sanear las partes disgregables.

2 Colocar las cerámicas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

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weber.col basic

Preparación del soporte

Ficha de Producto

Mezcla adhesiva convencional Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg. Bolsas plásticas de 10 kg.

Mezcla adhesiva impermeable, apta para la colocación de piezas cerámicas de media y alta absorción, tanto en pisos como en revestimientos interiores.

Rendimiento y consumo (aprox) Llana

Rendimiento bolsa 30 kg.

N.º 6 N.º 8

10 m2 7,5 m2

Consumo 3 kg/m2 4 kg/m2

Soportes Sobre carpetas o revoques convencionales (base cementicia y/o calcárea).

• Impermeable

• Mayor rendimiento

• Mejor trabajabilidad

Color Gris.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, áridos silíceos y calcáreos, y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Densidad de la masa 1,6 g/cm3

Observaciones

Tiempo de rectificación: 30 min.

En exteriores ver Guía de Selección.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (depende de las condiciones climáticas).

Sobre soportes de yeso, utilizar weber. col pasta. En revestimientos tipo veneciano, utilizar weber.col veneciano. Sobre soportes deformables (placas de yeso), utilizar weber.col pasta.

Vida de la pasta: 2 hs. aprox. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Sobre losa radiante, utilizar weber.col superflex.

Ver ficha

Para piezas de baja absorción, utilizar mezcla de ligantes mixtos.

Adherencia inicial (28 días): 0,6 MPa. Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 0,5 mm. Tiempo abierto: 20 min. Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Deslizamiento: < 0,5 mm. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de Selección 60 | weber.col veneciano 78 | weber.col superflex 80 | weber.col pasta 88

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0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado. Las piezas cerámicas deben ser convencionales en cuanto a formato y absorción de agua. Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Humedecer el soporte en caso de superficies muy absorbentes, altas temperaturas o exposición directa al sol.

colocacion y rejuntado de ceramica

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Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde. Luego, agregar weber.col gris paulatinamente (6 L por bolsa aprox.). Mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco. Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

Limpiar la superficie de polvo y otros residuos.

Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox., peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

Sanear las partes disgregables.

2 Colocar las cerámicas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

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weber.col gris

Preparación del soporte

Ficha de Producto

Mezcla adhesiva impermeable Presentación

Conservación

Bolsas de papel de 30 kg. Bolsas plásticas de 5 y 10 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Rendimiento y consumo (aprox) Llana

Rendimiento bolsa 30 kg.

N.º 6 N.º 8 N.º 9

10 m2 7,5 m2 6 m2

Consumo 3 kg/m2 4 kg/m2 5 kg/m2

(En caso de efectuar película de 2mm, sumar 2 kg/m2).

Color

Aplicaciones Mezcla adhesiva impermeable, apta para la colocación de azulejos y cerámicas de media y alta absorción, tanto en pisos como en revestimientos. Especialmente indicado para baños, cocinas, vestuarios y locales en planta baja.

• Gran adherencia

• Mayor tiempo abierto • Protección hidrófuga superior

Exteriores e interiores.

Gris.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, áridos silíceos y calcáreos, aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Adherencia inicial (28 días): 0,7 MPa.

Observaciones

Tiempo de rectificación: 30 min.

En piscinas, utilizar weber.col piscinas o weber.col veneciano.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (depende de las condiciones climáticas).

Sobre soportes de yeso o deformables, utilizar weber.col pasta.

Vida de la pasta: 2 hs. aprox.

En muros exteriores y losa radiante, utilizar weber.col superflex. En aplicaciones piso nuevo sobre antiguo, utilizar weber.col renovación 12hs.

Espesor máximo de aplicación: 12 mm. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Ver ficha

Para piezas de baja absorción, utilizar mezcla de ligantes mixtos.

Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 0,5 MPa. Tiempo abierto: 25 min. Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Deslizamiento: < 0,5 mm. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de selección 60 | weber.col piscinas 84 | weber.col renovación 12hs 76 weber.col superflex 80 | weber.col veneciano 78

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Recomendaciones de uso Para una mayor protección, extender con la parte lisa de la llana una capa previa de weber.col impermeable de 1 a 2 mm de espesor en toda la superficie. Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas. Utilizar doble encolado con piezas de gran formato. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Las mezclas impermeables no reemplazan la función del cajón hidrófugo.

colocacion y rejuntado de ceramica

www.weber-iggam.com

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco. Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

Limpiar la superficie de polvo y otros residuos.

Colocar agua limpia en el balde. Luego agregar weber.col impermeable con ceresita paulatinamente (5,5-6 L por bolsa aprox.) y mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

Extender una capa de 2 mm de espesor con la parte lisa de la llana y dejar endurecer. Realizar una nueva extensión en paños pequeños, peinando y cuidando de no dañar la primera extensión.

Sanear las partes disgregables.

2 Colocar las cerámicas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

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weber.col impermeable con ceresita

Preparación del soporte

Ficha de Producto

Mezcla de ligantes mixtos para la colocación de piezas de baja absorción Presentación

Conservación

Bolsas de papel de 30 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Rendimiento y consumo (aprox) Llana

Rendimiento bolsa 30 kg.

N.º 8 N.º 8 d.e. N.º 12 N.º 12 d.e.

7,5m2 5 m2 5 m2 3,7 m2

Consumo 4 kg/m2 6 kg/m2 6 kg/m2 8 kg/m2

Aplicaciones Mezcla adhesiva impermeable, apta para la colocación de piezas cerámicas de media y baja absorción en pisos interiores.

(En caso de efectuar película de 2mm, sumar 2kg/m2)

Apta para asentar ladrillos de hormigón celular.

Color

Soportes

Gris.

Sobre carpetas o revoques convencionales (base cementicia y/o calcárea).

baja absorción

• Cemento + resina

• Adherencia elevada

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, resina sintética, áridos silíceos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Adherencia inicial (28 días): 1 MPa.

Observaciones En revestimientos de fachadas o en losa radiante, utilizar weber.col superflex. Sobre soportes de yeso o deformables, utilizar weber.col pasta. En piscinas, utilizar weber.col piscinas o weber.col veneciano.

Tiempo de rectificación: 30 min. Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (depende de las condiciones climáticas). Vida de la pasta: 2 hs. aprox. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

En aplicaciones piso nuevo sobre antiguo, utilizar weber.col renovación 12hs.

Ver ficha

Usar doble encolado para la colocación de piezas desde 45x45. Para piezas mayores a 60x60 utilizar weber.col superflex.

• Para piezas de

Adherencia inmersión en agua (7 + 21): 0,65 MPa. Tiempo abierto: 25 min. Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Deslizamiento: < 0,5 mm. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de selección 60 | weber.col renovación 12hs 76 | weber.col superflex 80 weber.col piscinas 84 | weber.col pasta 88 | weber.col veneciano 78

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0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Efectuar siempre un doble encolado para la colocación de piezas desde 45x45. Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida antes de la colocación.

colocacion y rejuntado de ceramica

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y estabilizado las posibles fisuras. Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde. Luego, agregar weber.col pro paulatinamente (6 L por bolsa aprox.) y mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

1 Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox., peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

2 Colocar las piezas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Transcurridas 24/48 hs tomar las juntas con pastina gama weber.color prestige o epoxi.

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weber.col pro

Preparación del soporte

Ficha de Producto

Mezcla adhesiva impermeable de ligantes mixtos Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 20 kg.

Para la colocación de piezas cerámicas de alta, media y baja absorción en superficies de exigencia moderada.

Rendimiento y consumo (aprox) Llana

Rendimiento bolsa 20 kg.

Consumo

N.º 8 N.º 10 N.º 12

7,5 m2 6 m2 5 m2

2,7 kg/m2 3,3 kg/m2 4 kg/m2

Soportes Sobre carpetas o revoques convencionales (base cementicia y/o calcárea).

• Ideal porcellanato hasta 50x50

• Gran rendimiento

Color

• Tiempo abierto superior

Gris.

Conservación

• Gran manejabilidad

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, resina sintética, áridos silíceos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Adherencia inicial (28 días): 0,9 MPa.

Ver ficha

En aplicaciones piso nuevo sobre antiguo, utilizar weber.col renovación 12hs.

• Impermeable

Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 0,65 MPa. Tiempo abierto: 25 min. Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Deslizamiento: < 0,5 mm. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de selección 60 | weber.col renovación 12hs 76 | weber.col superflex 80 weber.col piscinas 84 | weber.col pasta 88 | weber.col veneciano 78

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Recomendaciones de uso Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas. Utilizar doble encolado con piezas mayores a 45x45 o elevado peso. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación.

colocacion y rejuntado de ceramica

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y estabilizado las posibles fisuras. Para la colocación sobre pavimentos antiguos no absorbentes aplicar weber.col renovación 12hs o weber. col superflex. Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

Modo de empleo

Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col impermax paulatinamente (9 a 10 L por bolsa aprox.). Mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox. peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

2 Extender material sobre la pieza, presentar y presionar hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

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weber.col impermax

Preparación del soporte

Ficha de Producto

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos (hasta 60x60) Presentación

Conservación

Bolsas de papel de 30 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Rendimiento y consumo (aprox) Llana

Rendimiento bolsa 30 kg.

N.º 8 N.º 8 d.e. N.º 12 N.º 12 d.e.

7,5 m2 5 m2 5 m2 3,7 m2

Consumo 4 kg/m2 6 kg/m2 6 kg/m2 8 kg/m2

(En caso de efectuar película de 2 mm, sumar 2 kg/m2).

Color

Aplicaciones Para la colocación de gres, mármol, piedra natural, con o sin absorción y, en especial, porcellanato. En pisos exteriores e interiores, y revestimientos interiores.

Soportes

• Impermeable

• Adherencia elevada

• Asentamiento controlado

• Especial para porcellanato

Suelos: hormigón y a base de cemento. Muros: revoques convencionales, hormigón y bloques prefabricados.

Gris.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, resina sintética, áridos silíceos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Adherencia inicial (28 días): 1,1 MPa.

Observaciones En revestimientos de fachadas o en losa radiante utilizar weber.col superflex. Sobre soportes de yeso o deformables utilizar weber.col pasta. En suelos exteriores el soporte deberá presentar una pendiente igual o superior al 1% que permita el escurrimiento del agua.

En aplicaciones piso nuevo sobre antiguo utilizar weber.col renovación 12hs.

Adherencia inmersión en agua (7 + 21): 0,7 MPa. Tiempo abierto: 30 min. Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Deslizamiento: < 0,5 mm. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Para piezas mayores a 60 x 60 utilizar weber.col superflex.

Ver ficha

Referencias

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Recomendaciones de uso Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas. Efectuar siempre doble encolado para la colocación de piezas de gran formato o elevado peso. Para una mayor protección, extender con la parte lisa de la llana una capa previa de weber.col porcellanato de 1 a 2 mm de espesor en toda la superficie. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

colocacion y rejuntado de ceramica

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Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col porcellanato paulatinamente (6 L por bolsa aprox.), mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox. peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

2 Extender material sobre la pieza, presentar y presionar hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

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weber.col porcellanato

Preparación del soporte

Ficha de Producto

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos de fragüe rápido Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Mezcla adhesiva impermeable de ligantes mixtos, apta para la colocación de piezas cerámicas de baja, media y alta absorción sobre cerámicos existentes.

Rendimiento y consumo (aprox) Llana

Rendimiento bolsa 30 kg.

N.º 8 N.º 8 d.e.

7,5 m2 5 m2

Consumo 4 kg/m2 6 kg/m2

Soportes Cerámicos, porcellanatos, baldosas y/o mosaicos graníticos.

Color

• Cemento + resina • Fragüe rápido

• Adherencia elevada • Piso sobre piso

Gris.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, resina sintética, áridos silíceos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Densidad de la masa: 1,6 gr/cm3

Tiempo de puesta en servicio: 12/24hs. (depende de las condiciones climáticas).

Adherencia inicial (28 días): 1,2 MPa.

Observaciones En suelos exteriores el soporte deberá presentar una pendiente igual o superior al 1% que permita el escurrimiento del agua. En piezas de gran formato utilizar weber.col superflex.

Vida de la pasta: 1,5 hs. Espesor máximo de aplicación: 10 mm. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

En lugares de alto tránsito, fachadas o losa radiante utilizar weber.col superflex. Sobre soportes de yeso o deformables utilizar weber.col pasta.

Adherencia inmersión: 0,8 MPa Adherencia (7 días): 0,9 MPa. Adherencia tras envejecimiento por calor: 0,7 MPa. Tiempo abierto: 15 min. Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Ver ficha

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de selección 60 | weber.col superflex 80 | weber.col pasta 88 ¿Cómo colocar un revestimiento nuevo sobre uno antiguo? 24

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Recomendaciones de uso Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas. Durante la colocación evitar la penetración de agua entre el soporte y la pieza. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Efectuar doble encolado con piezas de baja absorción o gran tamaño. Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación.

colocacion y rejuntado de ceramica

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco. Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

Limpiar la superficie de polvo, grasas, etc.

Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col renovación 12hs paulatinamente (6 L por bolsa aprox.), mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox. peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

Sanear las partes disgregables.

2 Colocar las piezas, presionarlas y moverlas de arriba hacia abajo, hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Tomar la junta a partir de las 6 hs. de la colocación.

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weber.col renovación 12 hs

Preparación del soporte

Ficha de Producto

Mezcla adhesiva coloreada de ligantes mixtos. Presentación

Conservación

Bolsas de papel de 30 kg. y bolsas de plástico de 5 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Consumo Llana Colocación y rejuntado

N.º 4

3 kg/m2

Sólo colocación

2 kg/m2*

*(Consumo pastina weber.color prestige 1 kg/m2)

Rendimiento bolsa 30 kg Llana Colocación y rejuntado

N.º 4

10m2

Sólo colocación

15m2

Color 6 colores: nieve, beige, rosa, jade, aguamarina, negro.

Aplicaciones

• Colocación y rejuntado

Mezcla adhesiva impermeable de ligantes mixtos coloreada apta para la colocación y tomado de juntas de mosaico veneciano y piezas con problema de transparencia.

• Ideal mosaico veneciano

• Flexible y antihongo

Indicado para piscinas, fachadas, pisos exteriores e interiores.

Soportes Sobre superficies de origen pétreo. Sobre carpetas o revoques convencionales (base cementicia y/o calcárea). Suelos: de hormigón y a base de cemento. Muros: revoques convencionales, hormigón, bloques prefabricados.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, resina sintética, áridos silíceos y calcáreos aditivos orgánicos e inorgánicos y pigmentos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Adherencia inicial (28 días): 1,2 MPa.

Observaciones Sobre soportes de yeso utilizar weber. col pasta. Sobre soportes deformables (placas de yeso) utilizar weber.col pasta. En piscinas previamente pintadas con caucho clorado, retirar primero la pintura.

Tiempo de rectificación: 30 min. Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. para tomado de junta. En el caso de uso en piscina esperar 10 días para el llenado con agua. Vida de la pasta: 2 hs. aprox. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 1 MPa. Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Deslizamiento: < 0,5 mm. Tiempo abierto: 30 min. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Ver ficha

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de selección 60 | weber.col pasta 88 | Carta de colores 104 ¿Cómo colocar revestimiento tipo veneciano? 48

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Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Proteger del agua de lluvia en las primeras 24 hs. de la aplicación. Sobre impermeabilización de piscinas ver página 44. Puesta en servicio: en caso de utilizar en una piscina, se recomienda no llenar la misma antes de los 10 días de finalizada la colocación.

colocacion y rejuntado de ceramica

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En piscinas si se utiliza weber.color prestige ó weber.color trends colores oscuros para tomar las juntas, consultar a nuestro servicio técnico.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco. Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

Limpiar la superficie de polvo y otros residuos. Sanear las partes disgregables.

Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col veneciano paulatinamente (7 L por bolsa aprox.), mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea y de coloración uniforme.

Extender con llana N°4 sobre el soporte en paños pequeños (1 m2 aprox.). Aplique las planchas dejando expuesta la cara del papel hacia el colocador. Fije con un frataso de goma dura/madera con golpes suaves y parejos. Entre piezas, respetar la junta propia de la venecita.

Humedecer el papel con una esponja luego de 2 hs. aprox. y retirarlo cuidadosamente (permite corregir imperfecciones). También se puede retirar el papel dentro de las 48 hs. (no permite corregir la colocación, pero acelera el proceso).Tomar juntas con el mismo material o usar weber.color.prestige o weber.color trends.

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weber.col veneciano

Preparación del soporte

Ficha de Producto

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos Presentación

Conservación

Bolsas de papel de 30 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Rendimiento y consumo (aprox) Llana N.º 8 d.e. N.º 10 N.º 10 d.e. N.º 12 N.º 12 d.e.

Rendimiento bolsa 30 kg. 5 m2 6 m2 4,3 m2 5 m2 3,7 m2

Consumo 6 kg/m2 5 kg/m2 7 kg/m2 6 kg/m2 8 kg/m2

(En caso de efectuar película de 2 mm, sumar 2kg/m2)

Color

Aplicaciones Mezcla adhesiva impermeable de ligantes mixtos, ideal para la colocación en fachadas o superficies expuestas a bruscos cambios térmicos (exteriores o pisos radiantes). Para todo tipo de piezas absorbentes y no absorbentes; en pisos de tráfico intenso, sean exteriores o interiores.

• Ideal piezas

mayores a 60x60

• Máxima seguridad

• Asentamiento controlado

Soportes Suelos: de hormigón y carpetas cementicias y/o calcáreas, cerámicos porcellanatos o mosaicos graníticos. Muros: revoques cementicios y/o calcáreos, hormigón, bloques prefabricados.

Gris.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, resina sintética, áridos silíceos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 minutos.

Densidad de la masa: 1,85 g/cm3 Resistencia a la flexión: deformación de 4 mm. Resistencia a la temperatura: de -30°C a + 80°C. Adherencia inicial (28 días): 1,3 MPa. Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 0,75 MPa. Adherencia tras envejecimiento por calor: 1,2 MPa. Adherencia ciclo hielo/deshielo: 0,6 MPa. Tiempo abierto: 35 min. Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Deslizamiento: < 0,5 mm.

Observaciones Sobre soportes de yeso utilizar weber.col pasta. En suelos exteriores el soporte deberá presentar una pendiente igual o superior al 1% que permita la evacuación del agua. En piscinas utilizar weber.col piscinas o weber.col veneciano.

Tiempo de rectificación: 30 min. Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (depende de las condiciones climáticas). Vida de la pasta: 2 hs. aprox. Espesor máximo de aplicación: 10 mm. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

No colocar sobre membranas flexibles.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Ver ficha

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de selección 60 | ¿Cómo colocar cerámica correctamente en fachadas? 40 | ¿Cómo colocar cerámica sobre pisos calefaccionados? 42 | ¿Cómo colocar y empastinar cerámica en suelos de tráfico y limpieza intensos? 44

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Recomendaciones de uso Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas. Durante la colocación, evitar la penetración de agua entre el soporte y la pieza; prever la protección final con cornisas, vierteaguas, etc. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Efectuar siempre un doble encolado, con piezas de gran formato y/o peso elevado. Peso máximo 40 kg/m2 y formato máximo 40x60x1,5 cm. Para colocar piezas de piedra, utilizar siempre doble encolado.

colocacion y rejuntado de ceramica

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En suelos con calefacción radiante, ésta deberá estar apagada 24 hs. antes de la aplicación y 15 días después de ésta. Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación. Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y estabilizado las posibles fisuras. Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

Modo de empleo

Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox. peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

Limpiar la superficie de polvo, desencofrantes, etc. Sanear las partes disgregables.

Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col superflex paulatinamente (6 L por bolsa aprox.), mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

2 Colocar las piezas, presionarlas y moverlas de arriba hacia abajo, hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

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weber.col superflex

Preparación del soporte

Ficha de Producto

Mezcla adhesiva flexible para bajo espesor Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 15 kg.

Mezcla adhesiva liviana de alto rendimiento, de ligantes mixtos (cemento + resina).

Rendimiento y consumo (aprox) Encolado en

Soporte

Pieza

Rendimiento Consumo

N.º 6 Lisa 1 - 2 mm Llana N.º 6 N.º 4

4 m2

3,8 m2

3,7 kg/m2

3,9 kg/m2

Color

Ideal para aplicaciones con requerimientos de bajo espesor (piso sobre piso y revestimiento sobre revestimiento). Indicada para piezas de porcellanato u otras piezas no absorbentes en pisos de tráfico intenso, interiores o exteriores. Apta para colocación en superficies expuestas a cambios bruscos de temperatura (piso radiante, exteriores).

Blanco.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Soportes

• Ideal renovación

con bajo espesor

• Gran adherencia

• Transitable en 24 hs • Mejor rendimiento

Suelos: carpetas cementicias y/o calcáreas, hormigón, cerámicas, porcellanatos, baldosas o mosaicos graníticos. Muros: revoques cemeticios y/o calcáreos, revestimientos cerámicos, porcellanatos.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, resina sintética, áridos silíceos de granulometría compensada, agregado liviano y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Adherencia inicial (28 días): 1,5MPa.

Observaciones Sobre soportes de yeso utilizar weber. col pasta. En fachadas, con piezas superiores a 60x40 cm y/o 40 kg/m2, utilizar anclaje mecánico.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48hs. (depende de las condiciones climáticas). Vida de la pasta: 1 hora. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Adherencia inmersión en agua: 1MPa. Adherencia tras envejecimiento por calor: 1 MPa. Tiempo abierto: 15 min. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estandar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Ver ficha

Nota: si desea mas información, solicitela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de selección 60 | ¿Cómo colocar piezas de bajo espesor? 26

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Recomendaciones de uso Leer atentamente las recomendaciones de aplicación del fabricante de las piezas. Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas. Con piezas de bajo espesor utilizar siempre doble encolado. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación.

colocacion y rejuntado de ceramica

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y estabilizado las posibles fisuras. Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m. de longitud. Las desviaciones en colocaciones de bajo espesor deberán ser inferiores a 2 mm.

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col slim paulatinamente (5,5 L por bolsa). Mezclar hasta obtener una pasta homogénea. Dejar reposar 5 minutos.

Limpiar la superficie de polvo, grasas y desencofrantes. Sanear las partes disgregables.

Extender con llana N°6 sobre el soporte en paños pequeños (1 m2 aprox.). Realizar un doble encolado de 1 o 2 mm de espesor con llana lisa sobre la pieza. Si la superficie no está suficientemente regular, utilizar llana dentada sobre la pieza o llana mayor sobre el soporte.

Colocar la pieza y presionar hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Respetar la junta entre piezas indicada por la fábrica. Transcurridas 24 hs. tomar la junta con weber.color prestige o con weber.color epoxi.

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weber.col slim

Preparación del soporte

Ficha de Producto

Mezcla adhesiva de altas prestaciones Presentación

Conservación

Bolsas de papel de 30 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Consumo Llana Colocación y rejuntado

N.º 4

3 kg/m2

Sólo colocación

2 kg/m2*

*(Consumo pastina weber.color prestige 1 kg/m2)

Rendimiento bolsa 30 kg Llana Colocación y rejuntado

N.º 4

10m2

Sólo colocación

15m2

Aplicaciones Mezcla adhesiva impermeable de altas prestaciones, apta para la colocación de piezas cerámicas de baja, media y alta absorción, en pisos exteriores e interiores y revestimientos interiores.

• Impermeable y antihongo • Ideal superficies sumergidas

Especialmente indicado para colocar piezas de baja, media y alta absorción en piscinas.

Color

Soportes

Blanco.

Sobre superficies de origen pétreo. Sobre carpetas o revoques convencionales (base cementicia y/o calcárea).

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco CPN 50, áridos silíceos y calcáreos, aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 minutos.

Densidad de la masa: 1,65 g/cm3

Observaciones

Tiempo de rectificación: 30 min.

En muros exteriores utilizar weber.col superflex.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. para tomado de junta. En el caso de uso en piscina esperar 10 días para el llenado con agua.

Para colocar revestimiento veneciano también se puede utilizar weber.col veneciano. Sobre soportes de yeso o placas de yeso, utilizar weber.col pasta. En piscinas es aconsejable rejuntar con weber.color epoxi o weber.color prestige. En piscinas con caucho clorado, retirar previamente la pintura y colocar.

Vida de la pasta: 2 hs. aprox. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Ver ficha

Nota: la estanqueidad de una piscina debe estar asegurada por la ejecución del vaso de ésta.

• Alta resistencia

Adherencia inicial (28 días): 1 MPa. Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 0,9 MPa. Tiempo abierto: 20 min. Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Deslizamiento: < 0,5 MPa. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de selección 60 | weber.col pasta 88 | Carta de colores 104 ¿Cómo obtener una colocación duradera en piscinas? 34

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Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Proteger del agua de lluvia en las primeras 24 hs. de la aplicación. Sobre impermeabilización de piscinas ver página 34. Puesta en servicio: en caso de utilizar en una piscina, se recomienda no llenar la misma antes de los 10 días de finalizada la colocación.

colocacion y rejuntado de ceramica

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En piscinas si se utiliza weber.color prestige ó weber.color trends colores oscuros para tomar las juntas, consultar a nuestro servicio técnico.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col piscinas paulatinamente (7 L por bolsa aprox.), mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

1 Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox., peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

Limpiar la superficie de polvo, desencofrantes, etc. Sanear las partes disgregables.

2 Colocar las piezas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Tomar la junta con weber.col piscinas o weber.col prestige luego de 24/48 hs. de colocar.

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weber.col piscinas

Preparación del soporte

Ficha de Producto

Mezcla para colocar en capa gruesa Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Rendimiento y consumo (aprox)

Mezcla adhesiva apta para colocacíón de mosaico granítico o baldosones en capa gruesa sobre contrapisos exteriores o interiores. Piezas alta absorción.

Espesor

Soportes

Rendimiento bolsa 30 kg.

2 cm

0,75m2

Sobre contrapiso (base cementicia y/o calcárea).

Color Gris.

• Ideal baldosón, mosaico granítico/calcáreo

• Mayor adherencia • Facilidad en obra

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, áridos silíceos y calcáreos y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5min

Densidad del polvo: 1,5 gr/cm3.

Observaciones

Vida de la pasta: 1h.

Para colocación en capa fina ver Guía de Selección, pág.: 70.

Tiempo de puesta en servicio: 48/72hs.

Ver ficha

Para piezas de baja absorción, utilizar mezclas de ligantes mixtos

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Densidad de la pasta: 1,8 gr/cm3. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estandar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de Selección 60 | ¿Cómo colocar mosaicos graníticos o baldosones en veredas? 36

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Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado. Proteger la colocación de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de junta. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Siempre humedecer con una lechada de la misma mezcla las piezas muy absorbentes. Humedecer el soporte en caso de superficies muy absorbentes, altas temperaturas o exposición directa al sol.

colocacion y rejuntado de ceramica

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Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación.

Modo de empleo Amasar weber.col veredas manualmente o con trompo. (1 bolsa de mezcla con 6 a 7 L de agua) hasta conseguir una masa homogénea. Pintar las piezas con lechada de cemento.

Comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco. Comprobar la nivelación del contrapiso. Limpiar la superficie de polvo y otros resíduos.

Cinco minutos antes de la colocación, humedecer las piezas con una brocha con una lechada liviana de la misma mezcla weber.col veredas (1 balde de agua + 2 cucharas de mezcla). Sanear las partes disgregables.

Volcar la mezcla sobre el contrapiso y alisar con cuchara para cubrir la totalidad de la superficie. La superficie no debe ser mayor a 1 m2, para mantener la pegajosidad de la superficie de la mezcla.

Si no ha utilizado el producto consulte al: 0800-800weber (93237) Antes de realizar la colocación para obtener mayor información del producto y sus prestaciones.

Colocar las piezas dejando al menos 3 mm de junta entre ellas y nivelar con masa de goma. Tomar la junta con la misma mezcla, weber.color prestige o mortero de cemento blanco Pingüino Plus pasadas 24 hs. de la colocación. Esperar entre 24 y 48 hs. para tomar la junta.

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weber.col veredas

Preparación del soporte

Ficha de Producto

Pasta adhesiva multiuso Presentación

Aplicaciones

Baldes de 7 y 35 kg.

Pasta adhesiva para la colocación de piezas cerámicas en muros interiores sobre todo tipo de soporte (placas de yeso, fibrocemento, etc.) y revestimientos antiguos.

Rendimiento y consumo (aprox) Llana Rendimiento balde Consumo N.º 4 35kg: 17,5m2 2 kg/m2 N.º 6 35kg: 11,5m2 3 kg/m2 N.º 4 N.º 6

7kg: 2,5m2 7kg: 3,5m2

2 kg/m2 3 kg/m2

Color Blanco hueso.

Colocación de piezas de vidrio con fondo epoxi.

Soportes Revestimientos antiguos Soportes deformables (placas de yeso, fibrocemento, etc...). Enlucidos de yeso. Superficies pintadas.

• Listo para usar

• Especial placas de yeso • Alto poder adhesivo

• Excelente trabajabilidad

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Resinas sintéticas en dispersión acuosa, cargas minerales y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Densidad de la masa: 1,8 g/cm3

Tiempo de endurecimiento total: 6/8 días, según espesor y temperatura.

pH= 9 (alcalino).

Observaciones En pisos y exteriores, ver Guía de Selección. No aplicar en inmersión o donde exista riesgo de agua estancada.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Utilizar solamente si alguna de las superficies es absorbente (pieza y/o soporte). No colocar sobre soportes de madera (OSB, MDF, parquet, etc.).

Ver ficha

En colocación sobre fenólicos, utilizar weber.color epoxi.

Adherencia inicial (14 días): 1,5 MPa. Adherencia tras envejecimiento por calor: 1,5 MPa. Tiempo abierto: 40 min. Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de selección 60 | ¿Cómo colocar un revestimiento nuevo sobre uno antiguo? 24 Cómo colocar cerámicas sobre placas de yeso? 32

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0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Permitir un completo secado, no rejuntando hasta transcurridas entre 24/48 hs.

colocacion y rejuntado de ceramica

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Homogeneizar la pasta con la ayuda de una espátula o similar.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco. Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

Limpiar la superficie de polvo, desencofrantes, etc.

Extender la pasta en paños pequeños y peinar con una llana dentada para regularizar el espesor.

En soportes pintados, eliminar todos los restos no adheridos.

2 Colocar las piezas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

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weber.col pasta

Preparación del soporte

Ficha de Producto

Mortero epoxi antiácido de dos componentes Presentación

Conservación

Envases de 1,5 y 5 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de heladas o del fuerte calor.

Consumo kg/m2 (aprox) Anchura Tamaño de la pieza (cm) de la junta 30x30 45x45 60x60 3 mm 5 mm 10 mm

0,305 0,508 1,016

0,240 0,400 0,800

0,130 0,210 0,420

Consumos aprox. en kg/m2. Profundidad de junta de 10 mm

Color Negro, nieve, perlato y 20 colores bajo pedido.

Aplicaciones Mortero epoxi para colocación y tomado de juntas en muros y suelos. Para juntas entre piezas de 3 a 15 mm en: piscinas, industrias químicas y alimentarias, laboratorios, hospitales, talleres, etc. Material de agarre con una adherencia excepcional y elevada resistencia mecánica. En interior y exterior.

Soportes No excluye ningún tipo de soporte.

• Adherencia total • Antiácido

• Resiste a los ataques

químicos y bacteriológicos

• Para juntas de

porcellanatos de grandes formatos

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Resina epoxídica, endurecedor y áridos silíceos.

Vida de la mezcla: 50 min. a 20°C.

Resistencia a la temperatura: de -40° a +100°C.

Observaciones Consultar el cuadro de resistencia a los agentes químicos.

Ver ficha

Uso como adhesivo: Llana Nº 4: 2 kg/m2. Llana Nº 6: 3 kg/m2. Llana Nº 8: 4 kg/m2.

• Máxima impermeabilidad

Como adhesivo: Tiempo de endurecimiento: 12/24 hs. Tiempo óptimo resistencia química: 4 días a 20°C. 8 días a 10°C.

Adherencia inicial (7 días): 2,5 MPa. Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 2,5 MPa.

Como material de rejuntado: Tiempo puesta en circulación: 24 hs. Ancho de juntas: 3 a 15 mm.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Cuadro de resistencia a los agentes químicos 92 | Carta de colores 104 | ¿Cómo colocar cerámica en suelos de tráfico intenso? 44 | ¿Cómo colocar cerámica en soportes no habituales? 46

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0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Los componentes suelen endurecerse por separado, con el frío y con el tiempo. Poner a baño maría para ablandar y homogeneizarlos por separado. Aplicar en paños pequeños, limpiando a medida que se va colocando. Proteger adecuadamente los productos sensibles a las manchas (piedras calizas, cerámicas, pulidas, etc.). Atención: una vez endurecido, el producto no se puede eliminar.

colocacion y rejuntado de ceramica

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Respetar obligatoriamente las proporciones de mezcla. weber.color epoxi es un producto nocivo. Evitar el contacto directo con la piel y los ojos. Protegerse debidamente con guantes y anteojos. En caso de contacto con los ojos, lavar abundantemente con agua e inmediatamente consultar con un especialista. Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Para el encolado: comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco. Corregir las diferencias de planimetría aproximadamente 48 hs. antes de la colocación. Limpiar la superficie de polvo, desencofrantes, etc., y sanear las partes disgregables. Para el tomado de juntas: las juntas de las cerámicas han de estar secas, limpias y exentas de mezcla adhesiva. Antes de realizar la operación de rejuntado, es aconsejable dejar transcurrir 24 hs. desde la colocación del piso o revestimiento.

Modo de empleo

Como pastina: rellenar la junta usando manga de rejuntar, pistola o espátula de plástico. Luego de 10/15 min., pasar la espátula longitudinalmente sobre la junta retirando el exceso de mortero. Usar una esponja humedecida para alisar la superficie de la junta y eliminar el excedente. Esperar 24/48 hs. para la puesta en servicio. Como adhesivo: extender el mortero con una llana dentada. Colocar y presionar las piezas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Dejar secar de 12/24 hs. antes de rejuntar.

Si no ha utilizado el producto consulte al: 0800-800weber (93237) Ver video de colocación en internet: http://www.weber-iggam.com/ colocacion-ceramica/como-aplicar/ videos-de-aplicacion.html

Homogeneizar muy bien cada componente por separado de weber.color epoxi, y mezclar en una proporción de 3 (comp. A): 1 (comp. B) manualmente o con un batidor eléctrico lento (500 rpm) hasta obtener una masa suave. Utilizar espátulas diferentes para cada componente.

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weber.color epoxi

Preparación del soporte

Resistencias

Resistencia a los ácidos Producto

Exposición frecuente

Concentración

Acético

20ºC

50ºC

2,5%

(+)

2,5%

(+)

37%

10%

Acrílico

Crómico Fluorhídrico

(+)

2,5%

(+)

+ +

25%

50%

75%

(+)

(+) -

+ + +

(+) -

+ +

(+)

(+) +

(+)

1,5%

50%

Fosfórico

(+)

10%

Oleico puro

(+)

40%

2,5%

Nítrico

(+)

10%

Láctico

20%

Fórmico

50ºC

10%

Cítrico

20ºC

10%

Clorhídrico

Exposición ocasional

(+)

Sulfúrico

50%

(+)

Tánico

10%

75%

Tartárico

10%

Maleico Urico

Oxálico

10%

Húmico

+ + -

+ + + +

+ +

(+) +

Resistencia a los aceites, grasas y carburantes Producto Esencia de trementina

Gasolina

Gas - Oil

Exposición ocasional

50ºC

20ºC

50ºC

(+)

Aceite de alquitrán

(+)

Aceite de cacahuete

Aceite animal

Aceite de motor Aceite de oliva Fuel ligero

Fuel pesado Gas - Oil

Petróleo

White spirit

Exposición frecuente 20ºC

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+ + + + + +

+ -

+ + + + + +

+ + + + + + +

0800-800weber (93237) Resistencia a los productos químicos Significado de los símbolos: + weber.color epoxi es insensible al producto considerado. (+) weber.color epoxi sólo resiste un contacto de corta duración. El producto debe ser eliminado en las horas siguientes al contacto. (-) weber.color epoxi se altera por el producto considerado. Resistencia a los álcalis y las soluciones salinas Producto

Concentración

Exposición frecuente

Exposición ocasional

20ºC

50ºC

20ºC

50ºC

Solución amoniacal

25%

Soda cáustica

50%

(+)

Potasa cáustica

29%

Hipoclorito de sodio (lejía) cloro activo 6,428 g/l soluc.

(+)

Hipoclorito de sodio (lejía) cloro activo 162,3 g/l soluc.

En agua

(+)

En cloruro de calcio

(+)

En cloruro férrico

(+)

En cloruro de sodio

(+)

En cromato de sodio

(+)

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Hiposulfito de sodio (sol. saturada a 20ºC)

En azúcar Peróxido de hidrógeno (Agua oxigenada)

Sulfato de potasio y amonio Sulfato de calcio permanganato potásico

1% 10% 5%

(+)

Clorato de sodio

Resistencia a los disolventes

Acetona

Etilenglicol

Exposición frecuente 20ºC -

Tricloroetileno Dibutilftalato

Fenol (1% en agua) Formol

Tolueno

Dicloroetano

Toluol

Metilisobutil y dietilacetona

(+)

Tetracloruro de carbono

Meticellosolve

Picolina

20ºC

Percloroetileno

50ºC

Glicerina Metanol

Exposición ocasional

(+) +

+ -

(+)

50ºC -

+ -

(+)

+ -

(+) -

(+) (+)

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weber.color epoxi

Producto

Ficha de Producto

Pastina de acabado fino Presentación

Conservación

Estuche de 1 kg. Bolsas plásticas de 1 y 5 kg. Bolsas de papel de 25 kg.*

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original y al abrigo de la humedad.

plata, terracota y negro.

Aplicaciones

*nieve, perlato, beige, champagne,

Consumo kg/m2 (aprox) Anchura Tamaño de la pieza (cm) de la junta 10x10 20x25 45x45 2 mm 3 mm 4 mm 5 mm

0,433 0,650 0,866 1,083

0,173 0,260 0,347 0,433

0,108 0,162 0,216 0,270

Apta para el tomado de juntas en piezas cerámicas de media y alta absorción hasta 5 mm. Aplicar con consistencia de pasta a partir de 1 mm de espesor de junta. En pisos y paredes.

• Impermeable • Antihongo

• Mayor resistencia

• Amplia gama de colores

PAH

Consumos aprox. en kg/m2. Profundidad de junta de 10 mm

PROTECCION ANTI ALGAS Y HONGOS

Color Gama de 21 colores.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco CPN 50 o gris, áridos calcáreos, aditivos orgánicos e inorgánicos y pigmentos minerales.

Tiempo de reposo después del amasado: 2 min.

Resistencia a la temperatura: de 0 a 40°C.

Observaciones Para espesores mayores a 5 mm aplicar weber.color country, weber.color prestige o weber.color trends. En exteriores se recomienda weber.color prestige.

Vida de la pasta: 1 h. Tiempo de secado al tacto: 1 a 2 hs. Tiempo de puesta en servicio: 2 días. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

En pavimentos industriales y juntas estancas o antiácidas utilizar weber.color epoxi. Para juntas en piezas de baja absorción usar weber.color prestige o weber.color trends.

Densidad de la masa: 1,6 g/cm3 Capilaridad: inferior a 1 gr/dm2 min 1/2 Retracción: 1,48 mm/m. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Ver ficha

En piscinas o construcciones sumergidas utilizar weber.color epoxi, weber.color prestige.

Referencias weber.color epoxi 90 I weber.color country 96 I weber.color prestige 98 I weber.color trends 100 Carta de colores 104

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0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Debe respetarse el agua de amasado indicada. Dado a su impermeabilidad, es aconsejable mezclar hasta conseguir una pasta uniforme y homogénea. Humedecer los bordes en cerámicas de media y alta absorción.

colocacion y rejuntado de ceramica

www.weber-iggam.com

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Las juntas deben estar limpias de polvo. Antes de tratar las juntas, es aconsejable dejar transcurrir entre 24/48 hs. desde la colocación del piso o revestimiento, en función de las condiciones climáticas.

Piezas porosas o rugosas: antes de rejuntar, protegerlas con weber protector cerámicos o cera en pasta para evitar que se manchen y facilitar la limpieza.

Colocar agua en el balde, luego incorporar weber.color classic y mezclar manualmente o con batidor eléctrico lento (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea. Empaste: 3:1 (pastina:agua) o 0,35 L de agua limpia por bolsa de 1 kg.

Rellenar las juntas con una llana de caucho, extendiendo el producto en diagonal a las juntas y presionando la masa sobre ellas.

Realizar el acabado con una esponja húmeda una vez iniciado el endurecimiento (cuando desaparezca el brillo superficial del mortero). La limpieza final debe hacerse con el producto completamente endurecido (mínimo 24 hs.), enjuagando la superficie con agua limpia o con un paño humedecido.

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weber.color classic

Preparación del soporte

Ficha de Producto

Pastina de acabado rústico Presentación

Conservación

Bolsas plásticas de 8 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original y al abrigo de la humedad.

Consumo kg/m2 (aprox) Anchura Tamaño de la pieza (cm) de la junta 20x20 30x30 45x45 5 mm 10 mm 15 mm

1,630 3,260 4,890

1,000 2,000 3,000

0,770 1,533 2,300

Aplicaciones Pastina para juntas entre piezas cerámicas de media y alta absorción de 3 a 20 mm de espesor, tanto en pisos como en paredes.

de 15 mm.

Mortero para aplicación en forma de pasta.

Color

En interior y exterior.

Consumos aprox. en kg/m2. Profundidad de la junta

• Impermeable

• Sin fisuras de retracción • Fácil aplicación

Gama de 6 colores.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco CPN 50 o gris, áridos de granulometrías compensadas, aditivos orgánicos e inorgánicos, y pigmentos minerales.

Tiempo de reposo después del amasado: 2 min.

Densidad de la masa: 1,25 g/cm3

Observaciones

Tiempo de secado al tacto: 3 a 4 hs.

Para juntas estancas y/o antiácidas, utilizar weber.color epoxi.

Tiempo de puesta en servicio: 2 días.

Ver ficha

En piscinas o construcciones sumergidas, utilizar weber.color epoxi, weber.color prestige ó weber.color trends.

Vida de la pasta: 1 h.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Capilaridad: inferior a 0,5 g/dm2 min1/2 Retracción: 1,5 mm/m. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estandar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias weber.color epoxi 90 | weber.color prestige 98 | weber.color trends 100 | Carta de colores 104 ¿Cómo tomar correctamente juntas de acabado rústico? 54

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0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Evitar aplicar en tiempo lluvioso o muy húmedo, con riesgo de heladas o insolación directa. Debe respetarse el agua de amasado indicada. El exceso de agua dificulta la limpieza y el acabado final. Humedecer los bordes en cerámicas de media y alta absorción.

colocacion y rejuntado de ceramica

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Colocar agua en el balde, luego incorporar weber.color country y mezclar manualmente hasta obtener una pasta granulada homogénea. Empaste: 6:1 (polvo: agua).

Las juntas deben estar limpias de polvo. Las piezas porosas o rugosas pueden mancharse en contacto con la pastina húmeda. Proteger las piezas absorbentes. Colocar con cuidado

No utilizar como lechada..

Aplicar con espátula pequeña con cuidado de no manchar la superficie de los cerámicos. Luego compactar con una llana de juntas. Humedecer la aplicación con vaporizador.

2 Con el producto totalmente endurecido (como mínimo 24 hs.), realizar una limpieza general con un paño humedecido.

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weber.color country

Preparación del soporte

Ficha de Producto PAH

PROTECCION ANTI ALGAS Y HONGOS

Pastina de altas prestaciones Presentación

Color

Estuche de 1 kg. Bolsas plásticas de 5 kg.

Gama de 23 colores.

Conservación

Consumo kg/m2 (aprox) Ancho Tamaño de la pieza (cm) de la junta 30x30 45x60 60x60 2 mm 4 mm 6 mm 8 mm 10 mm 15 mm

0,140 0,280 0,420 0,560 0,700 1,050

0,102 0,203 0,305 0,406 0,507 0,761

0,075 0,150 0,230 0,300 0,475 0,570

Consumos aprox. en kg/m2. Profundidad de la junta de 10 mm. Consumo para tomado de junta de revestimiento veneciano 1 kg/m2.

Aplicaciones Pastina de ligantes mixtos para juntas de 1 a 15 mm entre piezas de baja absorción y para utilizar en superficies sometidas a una exigencia superior a la normal.

Soportes

Consumo kg/m2 (aprox)

Sobre pisos y paredes, interiores y exteriores.

Bolsa de 5 kg /junta de 4 mm /piezas de 30x30 = 17 m2

Suelos deformables: suelo radiante. Bordes de piscina

• Impermeable • Antihongo • Alguicida • Flexible

• Gran adherencia

• Doble consistencia

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco CPN 50 o gris, resina redispersable, áridos calcáreos y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 2 min.

Densidad de la masa: 1,60 g/cm3

Observaciones Para juntas estancas utilizar weber.color epoxi.

Ver ficha

Para juntas antiácidas utilizar weber.color epoxi.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Vida de la pasta: 1 h. Tiempo de secado al tacto: 1 a 2 hs. Tiempo de puesta en servicio: 2 días. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Capilaridad: inferior a 1 g/dm2 min1/2 Retracción: 1,48 mm/m. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias weber.color epoxi 90 I Carta de colores 104 | ¿Cómo colocar cerámicas sobre placas de yeso? 32 ¿Cómo tomar juntas entre piezas de baja absorción? 52

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Recomendaciones de uso Aplicar en pequeñas superficies para limpiar progresivamente. No aplicar en tiempo lluvioso, con riesgo de heladas o con insolación directa. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Debe respetarse el agua de amasado indicada para cada tipo de consistencia.

colocacion y rejuntado de ceramica

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Las juntas deben estar limpias de polvo. Antes de tratar las juntas es aconsejable dejar transcurrir entre 24/48 hs. desde la colocación del piso o revestimiento, en función a las condiciones climáticas.

Piezas porosas o rugosas: antes de rejuntar protegerlas con weber protector cerámicos o cera en pasta para evitar que se manchen y facilitar la limpieza.

Colocar agua en el balde, luego incorporar weber.color prestige y mezclar manualmente o con batidor eléctrico lento (500 rpm) hasta obtener la consistencia deseada DUO PISO (3 partes de pastina+1 parte de agua) o DUO PARED (agregando menos agua).

Una vez iniciado el endurecimiento, cuando desaparezca el brillo superficial del mortero de junta, podrá limpiarse con una esponja húmeda.

2 La limpieza final debe hacerse con el producto completamente endurecido (mínimo 24 hs.), enjuagando la superficie con agua limpia o con un paño humedecido.

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weber.color prestige

Preparación del soporte

Ficha de Producto

Pastina de altas prestaciones colores de tendencia Presentación

Color

Estuche de 1 kg.

Gama de 12 colores a pedido.

Consumo kg/m2 (aprox)

Conservación

Ancho de la junta

Tamaño de la pieza (cm) 30x30 25x25 60x60

2 mm 4 mm 6 mm 10 mm

0,140 0,280 0,420 0,700

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original y al abrigo de la humedad.

0,130 0,260 0,380 0,630

0,110 0,220 0,340 0,560

Consumos aprox. en kg/m2. Profundidad de la junta de 10 mm.

Rendimiento (aprox) Estuche de 1 kg/junta de 4 mm Piezas de 25x50 = 4 m Piezas de 60x60 = 5 m

Aplicaciones Pastina de ligantes mixtos para juntas entre piezas de alta, media y baja absorción y para utilizar en superficies sometidas a una exigencia superior a la normal.

• Colores exclusivos de tendencia

• Alto nivel de terminación • Contiene siliconas,

repele más las manchas

Soportes Sobre pisos y paredes interiores. Suelos deformables: suelo radiante.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, resina redispersable, áridos calcáreos, silicona, aditivos y pigmentos.

Tiempo de reposo después del amasado: 2 min.

Densidad de la masa: 1,70 g/cm3

Observaciones Para juntas estancas y/o antiácidas utilizar weber.color epoxi.

Vida de la pasta: 1 h. Tiempo de secado al tacto: 1 a 2 hs. Tiempo de puesta en servicio: 2 días. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Resistencia a la compresión: 15 Mpa Absorción de agua (30 min): 0,5 gr Absorción de agua (240 min): 2 gr Retracción: 1,5 mm/m. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estandar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Ver ficha

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

100

Referencias weber.color epoxi 90 | Carta de colores weber.color trends 106 ¿Cómo lograr una terminación óptima y de tendencia con el tomado de junta? 50

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Referencias

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Aplicar en pequeñas superficies para limpiar progresivamente. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No es una lechada, se debe amasar con la consistencia de una pasta. Debe respetarse el agua de amasado indicada. El exceso de agua dificulta la limpieza y acabado final.

colocacion y rejuntado de ceramica

www.weber-iggam.com

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Las juntas deben estar limpias de polvo. Piezas porosas, rugosas o pulidas: Proteger las piezas antes de tomar la junta. Utilizar protector de cerámicos. Con colores intensos de pastina enmascarar las piezas.

Antes de tratar las juntas es aconsejable dejar transcurrir entre 24/48 hs desde la colocación del piso o revestimiento, en función de las condiciones climáticas.

Para empastar utilizar 3 partes de weber.color trends y 1 de agua. Colocar en un recipiente la pastina, incorporar parte del agua y mezclar bien hasta homogeneizar la pasta (sin grumos y con desarrollo total de color). Agregar el resto de agua y amasar hasta lograr una pasta uniforme y de consistencia cremosa. Rellenar las juntas entre cerámicos presionando con una espátula de plástico o goma hasta completar el rejuntado.

Limpiar las juntas con una esponja y con una espátula retirar cualquier exceso de material. 60 minutos luego de la colocación realizar una limpieza final retirando todo el exceso de material. Si fuera necesario, limpiar los cerámicos a las 24 hs. con weber limpiador cerámicos.

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weber.color trends

Preparación del soporte

101

Ficha de Producto

Limpiador de cerámicas Presentación

Aplicaciones

Envases plásticos de 1 y 5 L.

Limpiador de restos de obra (mezcla adhesiva, pastina, cal, yeso, etc.), hongos, sarro y demás manchas de similar intensidad sobre piezas cerámicas y juntas.

Rendimiento (aprox) 1:1 = 12 m2/L - Puro = 6 m2/L.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de las heladas o del fuerte calor.

Ideal para extraer eflorescencias, manchas de aceite y grasa.

• Limpia eflorescencias

Uso exterior e interior.

Composición

Recomendaciones de uso

Modo de empleo

Limpiador de cerámicas.

Observaciones

Antes de aplicar el producto, hacer un ensayo previo sobre una pequeña superficie del revestimiento a tratar.

Por su carácter ácido usar gafas, guantes y botas de protección.

Previamente, mojar con agua las superficies muy porosas y las juntas.

Diluir una parte de weber limpiador cerámicos en una parte de agua limpia, aplicar sobre la superficie a tratar y dejar actuar aprox. 3 min.

Realizar una prueba de aplicación del producto sobre la pieza y la pastina antes de su uso.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Proteger las superficies metálicas del contacto con el líquido. Verificar previamente reacciones eventuales del soporte.

102

• Elimina restos de obra

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Con ayuda de un cepillo o esponja abrasiva, frotar el área de la cerámica a limpiar. Enjuagar la superficie con agua en abundancia. De persistir la mancha, repetir el proceso utilizando weber limpiador cerámicos, sin diluir.

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Protector líquido de juntas y cerámicas Presentación

Aplicaciones

Envase plástico de 1 L.

Protector incoloro de juntas y cerámicas no esmaltadas o curadas, evita la formación de hongos.

Rendimiento (aprox) 10 m2/L.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de las heladas o del fuerte calor.

Protege las superficies de manchas de obra, café, gaseosa, etc. Protege las cerámicas durante el empastinado, facilitando su limpieza. Uso exterior e interior.

• Fácil de aplicar

• Protección duradera • Antihongo

colocacion y rejuntado de ceramica

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Soportes Sobre cerámicas (revestimientos y pisos) y juntas ya empastinadas. Sobre toda pieza absorbente.

Composición

Recomendaciones de uso

Modo de empleo

Resinas de silicona, agente funguicida de amplio espectro.

Una aplicación cada 3 (tres) meses otorga una protección segura y duradera.

Limpiar previamente la superficie a proteger con weber limpiador cerámicos.

Observaciones

Siempre que las baldosas sean porosas o rugosas es conveniente usar weber protector cerámicos.

Aplicar weber protector cerámicos en forma homogénea sobre las juntas y cerámicas mediante vaporizador en áreas verticales o esponja o secador para las horizontales.

En porcellanatos que lo requieran aplicar sólo una capa muy fina y retirar el excedente.

Evitar la penetración de weber protector cerámicos en las juntas, antes del empastinado. weber protector cerámicos viene listo para usar, no mezclar con agua.

Repetir esta aplicación cada 30 min. hasta que la pieza no absorba más.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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weber limpiador | weber protector

Las juntas y cerámicas a proteger deben estar libres de polvo antes de la aplicación de weber protector cerámicos.

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Carta de colores

Plomo

(*)

Gama weber.color

(*)

! evo ¡Nu

Hueso

Plata

(*)

! evo ¡Nu

Niebla

Perla

(*)

Antílope

Galio

(*)

Habano

Aguamarina

(*)

Productos

Negro

Azul

Colores

Nota: Debido al proceso de impresión, los colores de esta carta sólo son orientativos de los colores reales una vez aplicado el producto.

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M茅dano

Beige

Madera

Terracota

Teja

Ferrico

Champagne

Jade

Musgo

Arena

(*)

Productos

Carta de colores

Gama weber.color

Perlato

Nieve

Colores

colocacion y rejuntado de ceramica

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(*): Fabricaci贸n sobre pedido.

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Nota: Debido al proceso de impresi贸n, los colores de esta carta s贸lo son orientativos de los colores reales una vez aplicado el producto.

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Innocenza

Violetta

Cielo

Freddo

Natura

Sole

Fuoco

Vibrante

Rosso

Terreo

weber.color trends

Colores

Iluminato

Carta de colores

Notte

2 Revoques y revestimientos

108

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Definiciones

Ficha de producto

Sistemas de terminación

110

weber.rev super iggam

146

¿Qué entendemos por...?

110

weber.rev texturable

148

Tipos de producto

111

weber.rev antique

150

weber.rev salpicrete

152

weber.plast super iggam P base color

154

weber.plast super iggam P rulato travertino

156

weber.plast super iggam P llaneado

158

weber.plast super iggam P granitex

160

weber.plast urbano

162

weber.rev fino

168

weber.rev forte

170

weber.rev hidrorrepelente

172

weber.rev yeso GF

174

weber.rev mix E

176

Problema | Solución

¿Cómo lograr la puesta en valor de un edificio o la categorización de una obra?

112

¿Cómo lograr en muros y fachadas una terminación rústica con color y textura?

114

¿Cómo decorar muros y fachadas en diversas texturas y colores con una dureza superior?

116

¿Cómo decorar muros y fachadas en forma rápida, económica y duradera?

118

¿Cómo obtener variadas texturas y colores en la decoración de fachadas?

120

weber.rev mix I

178

¿Cómo optimizar los equipamientos urbanos?

122

weber.rev promex E

180

weber.rev promex I

182

weber.rev base coat gris

184

weber.therm climamur

186

weber.rev block

188

weber.rev multiuso

190

¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en interiores?

124

¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en exteriores?

126

¿Cómo realizar un revoque fino exterior o interior bien blanco, para pintar?

128

weber.rev mix obra

192

¿Cómo lograr un acabado tipo yeso con mayor dureza?

130

super pingüino

194

¿Cómo revocar exteriores o interiores en una sola operación?

132

¿Cómo minimizar los tiempos de ejecución de

revoques Y revestimientos

Carta de colores

revoques exteriores e interiores?

134

Carta de colores

164

¿Cómo realizar un sistema de aislación térmica exterior?

136

Carta de texturas

166

¿Cómo aislar fácilmente una pared?

138

¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques de hormigón en forma fácil y segura?

140

¿Cómo realizar mezclas de asiento de mampostería PORTANTE, carpetas y revoques en pequeñas superficies?

142

¿Cómo realizar mezclas de asiento de mampostería NO 144

Índice

PORTANTE, carpetas y revoques en pequeñas superficies?

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109

Definiciones Sistemas de colocación Revoque de capa fina Aplicación que se realiza sobre un soporte previamente regularizado en un espesor aproximado de 2 o 3 mm. No cumple funciones técnicas, sino que tiene por misión un mejor acabado. Los que son coloreados cumplen, además, funciones decorativas. Son morteros a base de cal, cemento o yeso.

Revoque en capa gruesa Aplicación que se realiza directamente sobre el cerramiento (ladrillo hueco o macizo, bloque de hormigón, etc) en un espesor aproximado de 2 cm. Se utiliza para nivelar y corregir las imperfecciones de la mampostería.

Aditivos Productos en pasta, polvo o líquido que, adicionados al agua de amasado de diversos tipos de morteros, les otorgan características especiales de adherencia, impermeabilidad, plasticidad, etc.

¿Qué entendemos por...? Adherencia Capacidad de un revoque o revestimiento de fijarse a un soporte. Puede ser de dos tipos: Adherencia química: se produce cuando dos materiales desarrollan uniones por contacto. Adherencia mecánica: es originada por la penetración y el endurecimiento del cemento/cal en el interior de los poros del soporte. Capilaridad Humedad que aparece en los cerramientos como consecuencia de la ascensión del agua a través de materiales porosos y estructura capilar en contacto con el agua.

110

Eflorescencia salina Aparecen como manchas blancuzcas en el exterior del cerramiento. Se forma porque el agua arrastra las sales contenidas en un determinado material desde el interior al exterior de la superficie, donde se evapora y forma la cristalización de la sales. Condensación Es la aparición de humedad en un cerramiento como consecuencia de la condensación del vapor del agua contenido en el aire en algún punto del cerramiento. Se produce cuando existe una excesiva producción de vapor en el ambiente, falta de ventilación y/o bajas temperaturas en el elemento constructivo. Puede ser superficial o intersticial.

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Fraguado Proceso de endurecimiento del mortero. Impermeabilidad Resistencia que ofrece un material a la penetración del agua. Permeabilidad (transpirabilidad) Capacidad de un material de permitir el paso del vapor de agua. Curado Acciones que se realizan durante el fraguado y primer período de endurecimiento del hormigón, para asegurar y mantener la humedad. Puede realizarse mojando la superficie con agua, rociando continuamente, recubriendo con plástico, colocando alpilleras o arenas húmedas, etc.

Tipo de producto

Morteros de revestimientos coloreados a base de cemento blanco, marmolinas, cal, pigmentos, aditivos orgánicos e inorgánicos, resinas sintéticas, funguicidas y alguicidas en polvo aptos para revestimientos de muros y fachadas.

Revestimiento acrílico Revestimiento de composición acrílico para protección, decoración y renovación de fachadas, tanto en obra nueva como en renovación. Aplicados en espesores comprendidos entre 0,5 a 2mm, constituyen un complemento a la protección de la fachada, mejorando su impermeabilidad y durabilidad.

Revoque fino a la cal Morteros a base de cal/cemento, arenas finas seleccionadas y aditivos orgánicos e inorgánicos, listos para ser amasados con agua. Aptos para su aplicación en capa fina, tanto en interior como en exterior, proporcionan un acabado parejo y liso en toda la superficie.

REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

Revestimiento cementicio mineral coloreado

Mortero cementicio MANUAL Morteros premezclados aptos para la ejecución de mezclas de asiento de mamposterías, revoques y carpetas.

Mortero cementicio PROYECTABLE Mortero premezclado, especialmente aditivado para ser aplicado con máquinas de proyección. Apto para la ejecución de revoques.

Promotor de adherencia Emulsión copolímera estireno-acrílica. Utilizada como puente de adherencia entre revoques existentes y nuevos, preparación de sustratos para recibir revestimientos, aplicación de geotextil, etc.

Aditivos hidrófugos de doble acción con microcristales obturadores y componentes reductores de la capilaridad. Se incorpora al agua de amasado de los morteros cementicios otorgándoles impermeabilidad.

Impermeabilizante de superficie Compuesto a base de siliconas que se caracterizan por su alta repelencia al agua. Utilizado como tratamiento superficial de revestimientos.

Aditivo multiuso Emulsión vinílica, apta para usos varios: consolidante de superficies, regulador de evaporación, mejorador de adherencia, plasticidad y dureza.

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Definiciones | Tipo de producto

Hidrófugo en pasta

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Problema ¿Cómo lograr la puesta en valor de un edificio o la categorización de una obra? La terminación símil piedra es una textura tradicional de fachadas y edificios, utilizada durante años por su delicado diseño y durabilidad. La variedad de colores actuales y la calidad de terminación la hacen una solución válida que amplía su campo de aplicación en obras nuevas y restauraciones.

1 Fachadas tradicionales con revoques originales que necesitan ser restaurados.

2 Con una variedad de diseños y ornamentos que complejizan el trabajo.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 En restauraciones, el producto a utilizar es el weber.rev super iggam, ya que la terminación “símil piedra” es la textura tradicional de fachadas y edificios, utilizada durante años por su nobleza y durabilidad.

112

5 En obras nuevas, es la mejor opción por la calidad de terminación y escaso mantenimiento.

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3 Donde se valora el material mineral original y se descarta materiales similares o pinturas.

weber.rev super iggam Pág. 146

Revestimiento cementicio mineral coloreado símil piedra

IC52 Pág. 200 silistón S Pág. 199

Preparación del soporte:

1 Se debe tener como base un revoque grueso rayado o revoque fratasado tratado previamente con promotor de adherencia IC52. El soporte debe ser regular, plano, libre de roturas, suciedad, irregularidades o fallas.

Chequear que las superficies estén planas y a plomo. Verificar con martillo la solidez del soporte en toda su superficie.

Mojar el soporte hasta la saturación del mismo, dejar orear (hasta que pierda el brillo superficial)

Modo de empleo:

1 Amasar weber.rev super iggam con aprox. 6,5 L de agua por bolsa de material, hasta lograr una pasta homogénea. Dejar reposar entre 5/10 min.

Extender el producto, de abajo hacia arriba, con frataso de madera clara en dos manos hasta obtener un espesor de 4/5 mm. Dejar orear y fratasar el material antes de que empiece a endurecer.

Esperar que el material empiece a endurecer aprox. 30/40 min. Luego desgranar con peine de frentista. Impermeabilizar con silistón S.

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¿Cómo lograr la puesta en valor de un edificio o la categorización de una obra?

Referencias

revoques Y revestimientos

Solución

113

Problema ¿Cómo lograr en muros y fachadas una terminación rústica con color y textura? Frente a la nueva tendencia de diseño de lograr terminaciones más rústicas, surgen como solución los revestimientos cementicios de diferentes texturas.

1 Los revestimientos líquidos ofrecen diferentes texturas, pero sin la calidad de un cementicio.

2 En el diseño actual, se valora las terminaciones rústicas con variedad de texturas y facilidad de aplicación.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 Para todo tipo de obras el producto weber.rev texturable por sus excelentes caracteristicas y prestaciones.

114

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3 Donde se exige alto rendimiento, durabilidad y protección de la paredes.

weber.rev texturable Pág. 148

Revestimiento cementicio mineral coloreado rulato travertino

silistón S Pág. 199

Preparación del soporte:

1 Si el sustrato es nuevo, debe estabilizarse entre 7 a 10 días. Se debe tener como base un revoque fino o un revoque grueso fratasado. El revoque no debe presentar roturas, fallas, suciedad o irregularidades

Chequear que las superficies estén planas y a plomo. Verificar con martillo la solidez del soporte en toda su superficie.

Para fondos de baja absorción y/o épocas de calor intenso, humedecer escasamente el soporte.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.rev texturable con aproximadamente 6 L de agua por cada bolsa de producto manual o mecánicamente hasta lograr una pasta homogénea. Dejar reposar entre 5/10 min.

Aplicar una primera mano de base con rodillo o pincel con el material empastado a consistencia pintura.

Cargar el producto, de abajo hacia arriba, con llana metálica flexible. Dejar orear y texturar con llana plástica. Impermeabilizar con silistón S.

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¿Cómo lograr en muros y fachadas una terminación rústica en color y textura?

Referencias

revoques Y revestimientos

Solución

115

Problema ¿Cómo decorar muros y fachadas en diversas texturas y colores con una dureza superior? Los morteros coloreados y las texturas son una solución que amplía el campo del diseño de las terminaciones como alternativa o complemento de los acabados tradicionales.

1 Muchas fachadas requieren una terminación que las diferencie.

2 Que logren con un mismo producto una mayor dureza, con una terminación destonalizada.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 weber.rev antique es la mejor solución para las diferentes terminaciones y texturas que requiere hoy el mercado.

116

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3 Y que se realice todo en un solo paso (fino, textura y color)

weber.rev antique Pág. 150

Revestimiento cementicio mineral coloreado de ligantes mixtos

Preparación del soporte:

Chequear que las superficies estén planas y a plomo. Verificar con martillo la solidez del soporte en toda su superficie.

Para fondos de baja absorción y/o épocas de calor intenso, humedecer escasamente el soporte.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.rev antique con aprox. 6 L de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aprox. 10 min.

Extender el producto, de abajo hacia arriba, con frataso de madera clara en dos manos hasta obtener un espesor de 2 mm.

Dejar orear y pasar el frataso para lograr la textura fratasada-destonalizada. Impermeabilizar con silistón S.

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¿Cómo decorar muros y fachadas en diversas texturas y colores con una dureza superior?

Referencias

revoques Y revestimientos

Solución

117

Problema ¿Cómo decorar muros y fachadas en forma rápida, económica y duradera? La textura salpicado es ampliamente utilizada desde hace muchos años por su facilidad de aplicación, la practicidad de su terminación y su duración.

1 Hoy el mercado hoy requiere un producto que facilite el uso dando terminación, textura y color a la vez.

2 En conjunto de vivienda se valoran los revestimientos que den rápidez y a la vez que generen economía y resistencia.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 Para todo tipo de obras el producto a utilizar es el weber.rev salpicrete por su rápidez, durabilidad y resistencia.

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3 La terminación salpicada es muy solicitada, ya que ayuda a corregir las posibles imperfecciones de las paredes.

Referencias weber.rev salpicrete Pág. 152

Revestimiento cementicio coloreado salpicado

tacurú Pág. 198 silistón S Pág. 199

revoques Y revestimientos

Solución

1 Si el sustrato es nuevo, debe estabilizarse entre 7 a 10 días. Se debe tener como base un revoque fino o un revoque grueso fratasado o rayado. El revoque no debe presentar roturas, fallas, suciedad o irregularidades.

Chequear que las superficies estén planas y a plomo. Verificar con martillo la solidez del soporte en toda su superficie.

Mojar el soporte hasta la saturación del mismo, dejar orear (hasta que pierda el brillo superficial)

Modo de empleo:

1 Diluir en 10 L de agua, 2 L de tacurú y agregar weber.rev salpicrete hasta lograr una consistencia pintura. Aplicar una primera mano con pinceleta.

Para exteriores diluir en 5 L de agua, 2 L de tacurú y agregar 1 bolsa de weber.rev salpicrete y para interiores agregar en 5 L de agua y 1 L de tacurú.

Salpicar con molinete o máquina tolva en dos manos: una hasta cubrir el fondo con una capa pareja, dejar orear . Y dar la segunda mano para lograr el salpicado de terminación. Impermeabilizar con silistón S.

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¿Cómo decorar muros y fachadas en forma rápida y duradera?

Preparación del soporte:

119

Problema ¿Cómo obtener variadas texturas y colores en la decoración de fachadas? Los revestimientos plásticos son una solución que se adapta a la versatilidad de diseño de texturas y colores requerida por el mercado actual.

1 La fachadas de hoy requieren productos texturados de fácil aplicación y manipulación.

2 Se utilizan colores de tendencia con variadas combinaciones.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 La mejor solución es weber.plast, ya que son revestimientos acrílicos que protegen, preservan y decoran la fachada.

120

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3 Existen muchas fachadas antiguas que requieren un tratamiento superficial que realce su nivel estético.

Referencias weber.plast super iggam P base color Pág. 154

BASE COLOR - Regulador de absorciones mano base para weber.plast super iggam P

weber.plast super iggam P rulato travertino (fino-grueso) Pág. 156

RULATO TRAVERTINO - Revestimiento acrílico para interiores y exteriores

weber.plast super iggam P llaneado (fino-grueso) Pág. 158

LLANEADO - Revestimiento acrílico para interiores y exteriores

revoques Y revestimientos

Solución

weber.plast super iggam P granitex Pág. 160

GRANITEX - Revestimiento acrílico para interiores y exteriores

Chequear que las superficies estén planas y a plomo. Verificar con martillo la solidez del soporte en toda su superficie.

De existir partes poco consolidadas de recubrimientos anteriores o pinturas al látex, eliminarlas.

Modo de empleo:

1 Aplicar la mano base con rodillo o pincel. Utilizando weber.rev base color o el mismo producto diluido con 20% de agua.

Extender el material con llana metálica, limpia y libre de óxido, hasta lograr el espesor determinado por la granulometría del material.

Dejar orear y texturar con llana plástica. Para la opción proyectada, aplicar con máquina tolva mediante una boquilla mediana y compresor con regulador de salida de 35lb/pulg2.

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¿Cómo obtener variadas texturas y colores en la decoración de fachadas?

Preparación del soporte:

121

Problema ¿Cómo optimizar los equipamientos urbanos? El revestimiento acrílico texturado es una solución ideal para los equipamientos urbanos, tales como alumbrados públicos, semáforos y controladores.

1 Para revestir controladores y...

2 ... semáforos que requieren un producto de mayor resistencia y durabilidad por la exposición que poseen...

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 El weber.plast urbano es un producto ideal para los equipamientos urbanos tales como: Alumbrado, semáforos y controladores.

122

Y en obra también utilizado para elementos como rejas, barandas, caños de lluvia, canaletas, etc.

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3 ... evitando al máximo la utilización de pegatinas.

Referencias weber.plast urbano Pág. 162

Revestimiento acrílico texturado ideal para equipamiento urbano

revoques Y revestimientos

Solución

Preparación del soporte:

El sustrato debe estar limpio, seco, sin grasa, polvo, aceite, verdín 0 moho que pueda afectar la adherencia. Tratar previamente con pintura antióxido De existir partes poco consolidadas, de recubrimientos anteriores, eliminarlas.

Modo de empleo:

1 Material listo para usar. Aplicar en dos manos con rodillo o pinceleta. Cuidar durante aplicación que las cargas queden distribuidas en forma homogénea para lograr una textura pareja.

Otra opción de aplicación es proyectar el material con soplete mediante una boquilla mediana y compresor con regulador de salida de 35 lb/pulg2.

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¿Cómo optimizar los equipamientos urbanos?

123

Problema ¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en interiores? En toda obra nueva o de rehabilitación, el nivel de las terminaciones establece una pauta de la calidad de la construcción en general. Los trabajos realizados con morteros preparados “in situ” presentan algunas dificultades.

1 La preparación del revoque fino en obra es lenta y engorrosa.

2 Las arenas contaminadas y la dosificación realizada en la obra generan revoques defectuosos y con diferentes texturas.

3 La manipulación y acopio de cada uno de los materiales complican la obra.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 ... un revoque fino a la cal, que con sólo agregar agua esté listo para usar.

124

5 … que posea aditivos en su composición, arena clasificada y asegure superficies más finas, blancas y uniformes.

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6 ... elaborado, formulado y controlado industrialmente garantizando la calidad del producto.

Referencias weber.rev fino Pág. 168

Revoque fino a la cal para INTERIORES

revoques Y revestimientos

Solución

1 Aplicar sobre superficies limpias, libres de polvo, grasas, aceites, pinturas, etc. Verificar con un martillo la solidez del soporte en toda la superficie de trabajo.

El soporte no debe presentar fisuras o microfisuras (mapeo). Para comprobarlo, mojar el soporte y observar.

El revoque base debe ser regular y resistente. Se deberá verificar la planeidad del mismo.

Modo de empleo:

1 Amasar el material con aprox. 7 L de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar.

Mojar abundantemente el revoque grueso y dejar orear. Extender uniformemente el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor aprox. de 3 mm.

Comenzado el proceso de endurecimiento pasar el fieltro para dar terminación. Para exteriores usar weber.rev forte.

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¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en interiores?

Preparación del soporte:

125

Problema ¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en exteriores? En toda obra nueva o de rehabilitación, el nivel de las terminaciones establece una pauta de la calidad de la construcción en general. Los trabajos realizados con morteros preparados “in situ” presentan algunas dificultades.

1 La preparación del revoque fino en obra es lenta y engorrosa.

2 Las arenas contaminadas y la dosificación realizada en la obra generan revoques defectuosos y con diferentes texturas.

3 La manipulación y acopio de cada uno de los materiales complican la obra.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 … un revoque fino a la cal con cemento, que con sólo agregar agua esté listo para usar.

126

5 … que posea aditivos en su composición, arena clasificada y asegure superficies más finas, blancas y uniformes.

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6 ...elaborado, formulado y controlado industrialmente garantizando la calidad del producto.

Referencias weber.rev forte Pág. 170

Revoque fino a la cal para EXTERIORES

revoques Y revestimientos

Solución

1 Aplicar sobre superficies limpias, libres de polvo, grasas, aceites, pinturas, etc. Verificar con un martillo la solidez del soporte en toda la superficie de trabajo.

El soporte no debe presentar fisuras o microfisuras (mapeo). Para comprobarlo, mojar el soporte y observar.

El revoque base debe ser regular y resistente. Se deberá verificar la planeidad del mismo.

Modo de empleo:

1 Amasar el material con aprox. 6/7 L de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aprox. 10 min. No agregar cemento u otro aditivo.

Mojar abundantemente el revoque grueso y dejar orear. Extender uniformemente el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor aproximado de 3 mm.

Comenzado el proceso de endurecimiento pasar el fieltro para dar terminación.

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¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en exteriores?

Preparación del soporte:

127

Problema ¿Cómo realizar un revoque fino exterior o interior bien blanco, para pintar? La realización de un revoque bien blanco es fundamental para pintar facilmente. El uso de un mortero industrializado, de base blanca simplifica la tarea y asegura un resultado con mayor calidad.

1 La preparación del revoque fino en obra es lenta y engorrosa.

2 Las arenas contaminadas y la dosificación realizada en la obra generan revoques defectuosos y con diferentes texturas.

3 La manipulación y acopio de cada uno de los materiales complican la obra.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 … un revoque fino a la cal con cemento, que con sólo agregar agua esté listo para usar.

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5 …que posea aditivos en su composición, arena clasificada y asegure superficies más finas, blancas y uniformes.

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6 ... elaborado, formulado y controlado industrialmente garantizando la calidad del producto.

weber.rev hidrorrepelente Pág. 172

Revoque fino BLANCO de uso interior y exterior

Preparación del soporte:

1 Aplicar sobre superficies limpias, libres de polvo, grasas, aceites, pinturas, etc. Verificar con un martillo la solidez del soporte en toda la superficie de trabajo.

El soporte no debe presentar fisuras o microfisuras (mapeo). Para comprobarlo, mojar el soporte y observar.

El revoque base debe ser regular y resistente. Se deberá verificar la planeidad del mismo.

Modo de empleo:

1 Amasar el material con aprox. 7 L de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar.

Mojar abundantemente el revoque grueso y dejar orear. Extender uniformemente el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor aprox. de 3 mm.

Comenzado el proceso de endurecimiento pasar el fieltro para dar terminación.

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¿Cómo realizar un revoque fino exterior e interior bien blanco, para pintar?

Referencias

revoques Y revestimientos

Solución

129

Problema ¿Cómo lograr un acabado tipo yeso con mayor dureza? La textura del yeso es muy apreciada en las terminaciones de muros interiores, pero...

1 ... los revoques de yeso tradicional presentan algunas dificultades...

2 … el tiempo de trabajo es muy corto el cual dificulta su aplicación y genera desperdicios del material.

3 Su baja resistencia ocasiona que, con el uso diario, el revoque se marque con facilidad.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 …un producto que brinde un mayor tiempo abierto, que facilite la aplicación y que evite pérdidas de material.

130

5 Que pueda aplicarse como capa fina sobre el revoque o como capa gruesa directamente sobre la mampostería.

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6 … y que posea una gran dureza final.

Referencias weber.rev yeso GF Pág. 174

Revoque fino al yeso para interiores. Aplicación en capa gruesa o fina.

revoques Y revestimientos

Solución

1 Si se coloca como capa gruesa directamente sobe la mampostería, se deberá eliminar los sobrantes de material de las juntas.

Si se coloca como capa fina sobre el revoque grueso, se deberá verificar la resistencia, regularidad y planeidad del mismo. Sobre Hormigón adhiere directamente.

Mojar la superficie de aplicación sobre todo en soportes absorbentes o en caso de elevadas temperaturas.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.rev yeso GF con el agua indicada, manual o mecánicamente. Extender inmediatatamente con frataso hasta lograr el espesor deseado. De ser necesaria una segunda extensión, dejar secar ligeramente antes de aplicarla.

Con llana metálica flexible hacer sucesivas pasadas ascendentes; la primera lo más perpendicular posible al revoque y las siguientes con ángulo más cerrado, para lograr un “planchado” de la superficie. No fratasar en forma angular.,

Para dar una terminación más lisa, se aconseja mojar periódicamente la llana.

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¿Cómo lograr un acabado tipo yeso con mayor dureza?

Preparación del soporte:

131

Problema ¿Cómo revocar exteriores o interiores en una sola operación? En toda obra, optimizar los tiempos de ejecución es primordial. Los revoques exteriores 3 en 1 e interiores 2 en 1, listos para usar, son una solución válida porque simplifican la logística, los espacios de acopios y la ejecución.

1 La preparación y aplicación de los diferentes tipos de revoques en obra es un proceso lento y engorroso.

2 La dosificación realizada en obra, las diferentes granulometrías en los áridos y la contaminación en las arenas generan revoques con diferentes patologías.

3 La logística, manipulación y acopio de cada uno de los materiales del revoque complican la obra.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 Un producto listo para usar, EXTERIOR, que reemplace el azotado, revoque grueso y fino, exterior que optimice los tiempos de obra, simplifique la logística de los materiales y la disponibilidad de espacios.

132

5 O un producto listo para usar, INTERIOR, que reemplace el revoque grueso y fino interior, que optimice los tiempos de obra, simplifique la logística de los materiales y la disponibilidad de espacios en la obra.

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6 Además, al ser porductos elaborados y controlados industrialmente garantizan la calidad del material.

Referencias weber.rev mix E Pág. 176

Revoque Exterior: grueso y fino con CERESITA. Aplicación MANUAL.

weber.rev mix I Pág. 178 IC52 Pág. 200

Revoque Interior: grueso y fino. Aplicación MANUAL.

revoques Y revestimientos

Solución

1 Las superficies deben estar limpias y libres de polvo. Eliminar los sobrantes de material de juntas.

Mojar la superficie de aplicación y verificar la planeidad del soporte.

En el EXTERIOR, colocar venda de geotextil con IC52 y/o malla de fibra de vidrio en las uniones entre diferentes materiales, para minimizar la aparición de fisuras por dilatación térmica y asegurar la impermeabilidad del revoque.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.rev mix E ó weber.rev mix I, utilizando 4,5/5 L de agua por cada bolsa de 30 kg, manual o mecánicamente, hasta obtener una pasta homogénea.

Aplicar al sustrato con cuchara de albañil, en dos capas sucesivas. Reglear. Retirar guías, rellenar con material.

Una vez que el material haya “tirado”, pasar frataso de madera. Por último, pasar un fieltro húmedo para tener una terminación símil fino. Curar el material rociándolo con agua.

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¿Cómo revocar exteriores o interiores en una sola operación?

Preparación del soporte:

133

Problema ¿Cómo minimizar los tiempos de ejecución de revoques exteriores e interiores? En toda obra, minimizar los tiempos de ejecución es primordial. Los revoques 3 en 1 y 2 en 1 PROYECTABLES, listos para usar permiten reducir notablemente los tiempos de aplicación y costo de mano de obra.

1 La preparación y aplicación del hidrófugo + revoque grueso + fino en obra es muy lenta y engorrosa.

2 La dosificación realizada en obra, las diferentes granulometría en los áridos y la contaminación en las arenas generan revoques con diferentes patologías.

3 La logística, manipulación y acopio de cada uno de los materiales del revoque complican la obra.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 En exteriores, un producto PROYECTABLE que reemplace el hidrófugo, el grueso y el fino en una sola capa minimizando notablemente los tiempos de aplicación.

134

5 En interiores, un producto PROYECTABLE que reemplace el grueso y el fino en una sola capa disminuyendo los tiempos de ejecución y simplificando el acopio y la logística.

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6 Además, al ser productos elaborados y controlados industrialmente garantizan la calidad del material.

weber.rev promex E Pág. 180

Revoque Exterior: grueso y fino con CERESITA. PROYECTABLE.

weber.rev promex I Pág. 182 IC52 Pág. 200

Revoque Interior: grueso y fino. PROYECTABLE.

Preparación del soporte:

1 Las superficies deben estar limpias y libres de polvo. Eliminar los sobrantes de material de juntas y rellenar huecos.

No mojar la superficie de aplicación. Verificar la planeidad del soporte.

Modo de empleo:

1 Preparar la superficie a revocar con fajas secas o guías metálicas.

Regular el caudal de la máquina de manera de lograr la consistencia de aplicación adecuada. Proyectar de manera uniforme.

Reglear el material, retirar las guías y rellenar. Una vez comenzado el fragüe, se da la terminación final con frataso y/o fieltro. Curar el material.

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¿Cómo minimizar los tiempos de ejecución de revoques exteriores e interiores?

Referencias

revoques Y revestimientos

Solución

135

Problema ¿Cómo realizar un sistema de aislación térmica exterior? El aislamiento térmico de un edificio es primordial para minimizar el consumo energético, mejorar el confort y bienestar para el usuario de la vivienda y evitar patologías. El sistema EIFS permite lograr una muy buena aislación térmica y una excelente terminación con color y textura.

1 Los sistemas de aislamiento convencionales, por el interior de la vivienda o con cámaras de aire, no resuelven el problema de los puentes térmicos porque no aíslan de forma continua todas las zonas.

2 Como consecuencia de los puentes térmico, pueden aparecer condensaciones en el interior de la vivienda.

3 La utilización de muros dobles reduce el espacio habitable y genera complicaciones constructivas.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 Un producto que permita revocar la aislación térmica en el sistema EIFS.

136

5 Con gran adherencia y repelencia al agua.

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6 Listo para usar, sólo se empaste con agua.

Referencias weber.rev base coat gris Pág. 184

Revoque base y mortero adhesivo para sistemas de construcción en seco y de aislación térmica.

revoques Y revestimientos

Solución

1 Las superficies deben estar limpias y libres de polvo. Eliminar los sobrantes de material de juntas y buscar una buena planimetría.

Modo de empleo:

1 Extender weber.rev base coat gris sobre la pared y del reverso de la placa de poliestireno expandido. Apoyar la placa y presionar en toda la superficie. Si es necesario agregar anclaje mecánico.

Sobre el poliestireno expandido, dar una mano de weber.rev base coat gris con llana metálica lisa, luego aplicar la malla de fibra de vidrio y aplicar con llana metálica otra capa de weber.rev base coat gris en un espesor tal que cubra la malla por completo.

Dejar secar y aplicar el revestimiento para dar textura y color.

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¿Cómo realizar un sistema de aislación térmica exterior?

Preparación del soporte:

137

Problema ¿Cómo aislar fácilmente una pared? Muchas construcciones no tienen aislación térmica en sus paredes por las complicaciones que ésta puede generar en la obra. weber.therm climamur, listo para usar, permite aislar tus muros sin cambiar los sistemas tradicionales de construcción, simplificando la mano de obra y optimizando los tiempos de ejecución.

1 Cuando una vivienda carece de aislación térmica en la envolvente, en invierno, el calor del sistema de calefacción se transfiere rápidamente hacia el exterior. Una vivienda mal aislada consume más energía, aumentando el costo de calefacción.

2 En verano un aislamiento térmico insuficiente de las paredes exteriores, permite que el calor penetre en el interior de los locales, demandando un mayor uso del sistema de refrigeración, incrementando los altos costos relacionados con el mismo.

3 Los grandes consumo de energía, traen como consecuencia altos costos económicos y una aumento en las emisión de CO2 generando consecuencias inevitables en el medioambiente.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 Un producto con gran capacidad de aislación térmica especialmente diseñado para la aislación de paredes.

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5 De fácil aplicación, que simplifique la mano de obra y optimice los tiempos de ejecución.

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6 Que sea listo para usar, que se prepare sólo agregando agua.

Referencias weber.therm climamur Pág. 186

Revoque termoaislante para muros.

revoques Y revestimientos

Solución

Preparación del soporte:

Modo de empleo:

1 Realizar el azotado hidrófugo con ceresita o weber.tec ceresita. Mezclar weber.therm climamur con agua limpia y colocarlo en una primera capa.

Cuando el material haya tirado aplicar la segunda capa hasta conseguir el espesor deseado. (si el espesor total es mayor a 40 mm se aconseja aplicar una nueva capa). Reglear.

Colocar la terminación weber.rev forte y el revestimiento

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¿Cómo aislar fácilmente una pared?

Los soportes deberán ser planos, consolidados, estables, resistentes y limpios. No deberán existir partes flojas.

139

Problema ¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques de hormigón en forma fácil y segura? La colocación de bloques de hormigón puede hacerse de modo fácil, rápido y con dosificación segura, utilizando un mortero industrializado.

1 La preparación de la mezcla en obra es muy lenta y engorrosa…

2 La dosificación realizada en obra, las diferentes granulometría en los áridos y la contaminación en las arenas generan revoques con diferentes patologías.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 ... contar con un producto listo para usar. Esto optimiza los tiempos de obra, simplifica la logística de los materiales, la disponibilidad de espacios y la organización del trabajo.

140

5 ... además, la premezcla elaborada industrialmente asegurará la calidad constante del material con la dosificación de aditivos adecuada.

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3 La logística, manipulación y acopio de cada uno de los materiales complican la obra.

weber.rev block Pág. 188

Mortero de asiento con ceresita para bloques de hormigón.

Preparación del soporte:

1 Para iniciar el asentamiento es necesario verificar la horizontalidad de la base y fijar guías verticales como referencia para poder lograr una pared a plomo.

2 Humedecer los bloques antes de la aplicación del mortero.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.rev block, manual o mecánicamente, utilizando 4,5/5 L de agua por bolsa de 30 kg hasta lograr una pasta homogénea. Dejar reposar 5 min.

Distribuir el mortero sobre la cara superior de bloques ya colocados y en los laterales del bloque por colocar. Asentar este último ejerciendo presión para afirmarlo. Quitar el material sobrante. Continuar hasta completar la hilada.

Emprolijar juntas.

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¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques de hormigón en forma fácil y segura?

Referencias

revoques Y revestimientos

Solución

141

Problema ¿Cómo realizar mezclas de asiento de mampostería PORTANTE, carpetas y revoques en pequeñas superficies? La colocación de ladrillos portantes y la reparación de revoques y carpetas puede realizarse en forma fácil y segura usando premezclas industrializadas.

1 La preparación de mezclas en obra es muy lenta y engorrosa...

2 La dosificación realizada en obra, las diferentes granulometría en los áridos y la contaminación en las arenas generan revoques con diferentes patologías.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 Un mortero de asiento, listo para usar. Esto minimizará los tiempos de obra, simplificará la logística de los materiales y la organización del trabajo, y reducirá la mano de obra...

142

5 ...además, la premezcla elaborada industrialmente asegura la calidad constante del material.

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3 La logística, manipulación y acopio de cada uno de los materiales complican la obra.

Referencias weber.rev multiuso Pág. 190

Mortero para realizar mezclas de asiento de mampostería PORTANTE, carpetas y revoques en pequeñas superficies.

revoques Y revestimientos

Solución

1 Para iniciar el asentamiento es necesario verificar la horizontalidad de la base y fijar guías verticales como referencias para poder lograr una pared a plomo.

2 Mojar los ladrillos con anterioridad a la aplicación del producto. Este producto esta formulado para levantar muros portantes de ladrillos comunes.

Modo de empleo:

1 Amasar el material con mezcladora contínua, manual o mecánicamente, con 3,9/4,8 L por bolsa (30 kg).

Distribuir la pasta sobre el ladrillo con cuchara, cubriendo la superficie. Colocar y golpear con la cuchara para lograr el asentamiento del mortero.

Como reparación de revoques o de carpetas aplicar el material previa colocación del promotor de adherencia IC52.

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¿Cómo realizar mezclas de asiento de mampostería PORTANTE, carpetas y revoques en pequeñas superficies?

Preparación del soporte:

143

Problema ¿Cómo realizar mezclas de asiento de mampostería NO PORTANTE, carpetas y revoques en pequeñas superficies? La colocación de ladrillos y la reparación de revoques y carpetas puede realizarse de forma fácil y segura usando premezclas industrializadas.

1 La preparación de mezclas en obra es muy lenta y engorrosa...

2 La dosificación realizada en obra, las diferentes granulometría en los áridos y la contaminación en las arenas generan revoques con diferentes patologías.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 Un producto industrializado, listo para usar que se prepare sólo agregando agua...

144

5 ...además, la premezcla elaborada industrialmente asegura la calidad constante del material.

www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

3 La logística, manipulación y acopio de cada uno de los materiales complican la obra especialmente en una reparación.

Referencias weber.rev mix obra Pág. 192

Mortero para realizar mezclas de asiento de mampostería NO PORTANTE, carpetas y revoques en pequeñas superficies.

revoques Y revestimientos

Solución

1 Para ser utilizado como mezcla de asiento es necesario verificar la horizontalidad de la base y fijar guías verticales como referencia.

2 Para reparación de carpetas y revoques, verificar que el soporte esté limpio y firme

Modo de empleo:

1 Amasar weber.rev mix obra con aprox. 5 L de agua por bolsa de 30 kg, de forma manual o mecánicamente, hasta obtener una pasta homogénea.

Como mezcla de asiento distribuir la pasta sobre el ladrillo con una cuchara cubriendo la superficie. Quitar el excedente.

Como reparación de revoques o de carpetas aplicar el material previa colocación del promotor de adherencia IC52.

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¿Cómo realizar mezclas de asiento de mampostería NO PORTANTE, carpetas y revoques en pequeñas superficies?

Preparación del soporte:

145

Ficha de Producto

Revestimiento cementicio mineral coloreado símil piedra Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Revestimiento cementicio mineral coloreado para terminaciones símil piedra, en muros y fachadas interiores y exteriores.

Rendimiento 10 - 12 kg/m2 1 bolsa (30 kg): 3m2

Soportes:

Color

Revoque grueso rayado horizontalmente.

30 colores de tendencia. Para gama de colores especiales, comuníquese con nuestra línea de consulta Servi Plus.

Revoque fratasado, previamente tratado con promotor de adherencia IC52.

Conservación

Revoques monocapa rayados horizontalmente.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

• Baja absorción

capilar de agua

• Listo para usar, sólo empastar con agua

• Recomendado para restauraciones

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, cargas minerales de granulometría clasificada, mica, pigmentos inorgánicos y aditivos químicos.

Tiempo de reposo: 5/10 min.

Densidad en polvo: 1,45 g/cm3

Remezclar antes de aplicar.

Densidad de la masa: 2,00 g/cm3

Observaciones

Espesor total (en 2 manos de aplicación): 4/5 mm.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado. (ideal: utilización de revoques weber 2 en 1 o 3 en 1).

Espesor final del revestimiento peinado: 3 mm aprox.

Trabajar por paño completo o plantear buñas o cortes a pie.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Ver ficha

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

146

Referencias IC52 200 | silistón S 199 | Carta de colores 164 | Carta de texturas 166 ¿Cómo lograr la puesta en valor de un edificio o la categorización de una obra? 112

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Recomendaciones de uso

No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. Para evitar diferencias de color, es conveniente que el material, para un mismo frente o pared, sea solicitado de la misma partida de elaboración. Respetar la cantidad de agua indicada. Utilizar agua limpia no salitrosa. Rociar la superficie con agua aprox. 5 o 6 hs. de aplicado el material. Repetir este curado durante los 2 días siguientes.

revoques Y revestimientos

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Si el sustrato es nuevo, debe estabilizarlo entre 7 a 10 días. Se debe tener como base un revoque rayado o un revoque fratasado, tratado previamente con promotor de adherencia IC52. El revoque no debe presentar roturas, fallas, suciedad o irregularidades.

Modo de empleo Amasar weber.rev super iggam con aprox. 6,5 L de agua por bolsa de material, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar entre 5/10 min.

Mojar el soporte hasta la saturación del mismo, dejar orear (hasta que pierda el brillo superficial).

Extender el producto, de abajo hacia arriba, con frataso de madera clara en dos manos hasta obtener un espesor de 4/5 mm. Dejar orear y fratasar el material antes de que empiece a endurecer.

Desgranar con el peine de frentista de arriba hacia abajo. Finalmente, quitar el material desgranado con cepillo de cerda blanda. Curar el material. Verificar que el material haya fraguado y tratar el revestimiento con Siliston S para disminuir el mantenimiento y aumentar la durabilidad.

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weber.rev super iggam

Preparación del soporte

147

Ficha de Producto

Revestimiento cementicio mineral coloreado rulato travertino Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Revestimiento cementicio mineral coloreado, con color incorporado, que permite ser texturado con llana plástica, apto para aplicación en exteriores e interiores.

Rendimiento (aprox) 3 - 4 kg/m2 1 bolsa (30 kg): 9m2

30 colores de tendencia. Para gama de colores especiales, comuníquese con nuestra línea de consulta Servi Plus.

Listo para usar, sólo empastar con agua. Ideal para revestir frentes, contrafrentes y todo tipo de ambiente que requiera un material decorativo, con excelentes propiedades mecánicas y de durabilidad.

Conservación

Textura rulato o travertino.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Soportes

Color

• Alto rendimiento

• Excelentes propiedades mecánicas

• Fácil de usar y texturar • Mayor durabilidad

Revoque fino, revoque grueso fratasado.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento Portland Blanco CPN50 (B), cargas minerales de granulometría clasificada, pigmentos inorgánicos y aditivos químicos.

Tiempo de reposo: 5/10 min.

Densidad en polvo: 1,50 g/cm3

Remezclar antes de aplicar.

Densidad de la masa: 1,90 g/cm3

Espesor del revestimiento: 2 mm.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Observaciones Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado. (Ideal: utilización de revoques weber 2 en 1 o 3 en 1). Trabajar por paño completo o plantear buñas.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Ver ficha

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

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Referencias IC52 200 | silistón S 199 | Carta de colores 164 | Carta de texturas 166 ¿Cómo lograr en muros y fachadas una terminación rústica en color y textura? 114

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Recomendaciones de uso

revoques Y revestimientos

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Si el sustrato es nuevo, debe estabilizarse entre 7 a 10 días. Se debe tener como base un revoque fino o un revoque grueso fratasado. El revoque no debe presentar roturas, fallas, suciedad o irregularidades. La composición y el espesor del revoque grueso deben ser siempre iguales, para evitar diferencias de absorción y efectos de manchas en el revestimiento. Terminar los gruesos bien planos, a plomo y con prolijidad en frisos, cornisas, rebajes, goterones, etc. Para fondos de baja absorción (caso de revoque proyectado) y/o en épocas de calor intenso y/o fuertes vientos, el sustrato debe humedecerse escasamente a medida que se realiza la aplicación. Un mojado abundante de este tipo de sustrato aumentará los tiempos de puesta en obra, haciendo que el revestimiento tarde en “tirar”.

Modo de empleo Amasar con aprox. 5,5/6 L de agua por cada bolsa en forma manual o mecánicamente hasta lograr una pasta homogénea. Dejar reposar aprox. entre 5/10 min.

1 Aplicar una primera mano de base a rodillo o pincel con el material empastado a consistencia pintura y luego cargar el producto, de abajo hacia arriba, con llana metálica flexible.

2 Dejar orear y texturar el material con llana plástica, obteniendo la textura deseada. Y finalmente impermeabilizar con silistón S.

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weber.rev texturable

Preparación del soporte

149

Ficha de Producto

Revestimiento cementicio coloreado de ligantes mixtos Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Revestimiento cementicio mineral coloreado de ligantes mixtos en polvo, para terminaciones en diversas texturas, en muros y fachadas interiores y exteriores.

Rendimiento (aprox) Con frataso: 4 - 5 kg/m2 1 bolsa (25 kg): 6m2

Soportes

Color

Revoque fino, revoque grueso fratasado.

y aplicación

• Cemento blanco + resina

• Mayor dureza y adherencia

30 colores de tendencia. Para gama de colores especiales, comuníquese con nuestra línea de consulta Servi Plus.

• Antihongos y antialgas

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, resina sintética, áridos silíceos y calcáreos, pigmentos y aditivos orgánicos e inorgánicos. Funguicida y alguicida en polvo.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Densidad en polvo: 1,15 g/cm3

Observaciones

Espesor del revestimiento: 2 mm.

Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado. (Ideal: utilización de revoques weber 2 en 1 o 3 en 1).

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Remezclar antes de aplicar.

Trabajar por paño completo o plantear buñas.

Ver ficha

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

150

• Fácil preparación

Densidad de la masa: 1,65 g/cm3 Densidad del producto endurecido: 1,20 g/cm3 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Carta de colores 164 | Carta de texturas 166 ¿Cómo decorar muros y fachadas en diversas texturas y colores con una dureza superior? 116

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Recomendaciones de uso

No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. Debe respetarse el agua de amasado indicada. El exceso o defecto podrían generar cambios en la intensidad del color. El soporte no debe presentar fisuras o microfisuras (mapeo). Para comprobarlo, mojar el soporte y observar. Utilizar agua limpia no salitrosa.

revoques Y revestimientos

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Si el sustrato es nuevo, debe estabilizarse entre 7 a 10 días. Se debe tener como base un revoque fino o un revoque grueso fratasado. El revoque no debe presentar roturas, fallas, suciedad o irregularidades. Chequear que las superficies estén planas y a plomo. Verificar con martillo la solidez del soporte en toda su superficie. Para fondos de baja absorción y/o epocas de calor intenso, humedecer escasamente el soporte.

Modo de empleo

Amasar weber.rev antique con aprox. 6 L de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aprox. 10 min. La mayor o menor cantidad de agua de amasado variará el color.

Extender el producto, de abajo hacia arriba, con frataso de madera clara en dos manos hasta obtener un espesor de 2 mm.

2 Dejar orear y pasar el frataso para lograr la textura fratasada-destonalizada. Y finalmente impermeabilizar con silistón S.

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weber.rev antique

Preparación del soporte

151

Ficha de Producto

Revestimiento cementicio coloreado salpicado Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Revestimiento cementicio coloreado que permite lograr texturas rústicas a partir del salpicado o salpicado-planchado, en muros y fachadas interiores y exteriores.

Rendimiento (aprox) Sobre revoque fratasado: 3 - 4 kg/m2 Sobre revoque grueso rayado: 4 - 5 kg/m2 1 bolsa (30 kg): 9/7m2

Soportes Revoque grueso fratasado o rayado.

Color

Revoque fino.

30 colores de tendencia. Para gama de colores especiales, comuníquese con nuestra línea de consulta Servi Plus.

Revoques monocapa, fratasados o rayados.

• Excelente trabajabilidad • Fácil de usar

• Excelente resistencia

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, cargas minerales de granulometría clasificada, pigmentos inorgánicos y aditivos químicos.

Tiempo de reposo: 5/10 min.

Densidad en polvo: 1,40 g/cm3

Remezclar antes de aplicar.

Densidad de la masa: 2,00 g/cm3

Observaciones

Espesor del revestimiento: 3mm

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado. (Ideal: utilización de revoques weber 2 en 1 o 3 en 1). Trabajar por paño completo o plantear buñas.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Ver ficha

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

152

Referencias tacurú 198 I silistón S 199 I Carta de colores 164 I Carta de texturas 166 ¿Cómo decorar muros y fachadas en forma rápida, económica y duradera? 118

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Recomendaciones de uso

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. No es apto para terminar fratasado. Para evitar diferencias de color es conveniente que el material, para un mismo frente o pared, sea solicitado de la misma partida de elaboración.

revoques Y revestimientos

Se recomienda el uso de 2 L de tacurú por bolsa de 30 kg como valor orientativo.

Respetar la cantidad de agua indicada. Utilizar agua limpia no salitrosa.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Si el sustrato es nuevo, debe estabilizarse entre 7 a 10 días. Se debe tener como base un revoque fino o un revoque grueso fratasado o rayado. El revoque no debe presentar roturas, fallas, suciedad o irregularidades. Chequear que las superficies estén planas y a plomo. Verificar con martillo la solidez del soporte en toda su superficie. Mojar el soporte hasta la saturación del mismo, dejar orear (hasta que pierda el brillo superficial) La composición y el espesor del revoque grueso deben ser siempre iguales, para evitar diferencias de absorción y efectos de manchas en el revestimiento.

Modo de empleo Diluir en 10 L de agua, 2 L de tacurú y agregar weber.rev salpicrete hasta lograr una consistencia pintura. Aplicar una primera mano con pinceleta.

1 Para exteriores diluir en 5 L de agua, 2 L de tacurú y agregar 1 bolsa de weber.rev salpicrete y para interiores agregar en 5 L de agua y 1 L de tacurú.

Salpicar con molinete o máquina tolva en dos manos: una hasta cubrir el fondo con una capa pareja, dejar orear. Si la textura deseada es planchada, pasar una llana plástica. Y finalmente impermeabilizar con silistón S.

weber.rev salpicrete

Preparación del soporte

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Ficha de Producto

BASE COLOR: Mano base para revestimientos acrílicos. Regulador de absorciones Presentación

Aplicaciones

Baldes de 20 kg.

Revestimiento imprimante a base de polímeros acrílicos, para regularizar las direferentes absorciones del soporte.

Rendimiento (aprox)

Soportes

Base color: 0,2 - 0,4 kg/m2: 66m2

Color 30 colores de tendencia. Para gama de colores especiales, comuníquese con nuestra línea de consulta Servi Plus.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Revoque grueso bien fratazado. Revoque fino. Hormigón. Fibrocemento. Placas de yeso y cartón yeso. Maderas aglomeradas. Maderas guillerminas. Paredes con pinturas latex firmes. Chapas galvanizadas.

• Lavable

• Antihongos & antialgas

• Para exteriores e interiores

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Base acrílica con pigmentos inorgánicos con elevada resistencia UV, polímeros acrílicos y aditivos.

Agitar el material en el envase antes de utilizarlo.

Densidad: 1,2 kg/L

Observaciones Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado. (Ideal: utilización de revoques weber 2 en 1 o 3 en 1) Trabajar por paño completo o plantear buñas.

Ver ficha

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

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• Hidrorrepelente

Referencias Carta de colores 164

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Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Recomendaciones de uso

No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia, ni sobre soportes helados. En caso de ser necesario, aplicar una o dos manos de imprimación.

revoques Y revestimientos

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Si el sustrato es nuevo, debe estabilizarse entre 7 a 10 días. Se debe tener como base un revoque fino o un revoque grueso fratasado. El revoque no debe presentar roturas, fallas, suciedad o irregularidades El sustrato debe estar perfectamente limpio, eliminando grasas, polvo, aceites, verdín, moho, etc.; que puedan afectar la adherencia.

Modo de empleo Utilizar un rodillo o pincel para aplicar mano base color, sin diluir.

1 weber.plast super iggam P - BASE COLOR

Preparación del soporte

Si la pared presenta fisuras, tratarlas con anterioridad. De existir partes poco consolidadas, de recubrimientos anteriores, como pinturas al látex, eliminarlas. En caso de ser necesario, aplicar una segunda mano de imprimación.

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Ficha de Producto

RULATO TRAVERTINO: Revestimiento acrílico-mineral para interiores y exteriores Presentación

Conservación

Baldes de 30 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Rendimiento (aprox) Rulato travertino Fino: 1,7 - 2 kg/m2: 16m2 Aplicado a rodillo: 1 kg/m2: 30m2 Rulato travertino Grueso: 2,2 - 2,6 kg/m2: 12m2 Base color: 0,2 - 0,4 kg/m2: 66m2

Color 30 colores de tendencia. Para gama de colores especiales, comuníquese con nuestra línea de consulta Servi Plus.

Aplicaciones Revestimiento a base de polímeros acrílicos de uso decorativo, para interiores y exteriores.

Soportes

• Hidrorrepelente • Lavable

• Antihongos y antialgas

Revoque grueso bien fratasado Revoque fino Hormigón Fibrocemento Placas de yeso y cartón yeso Maderas aglomeradas Maderas guillerminas Paredes con pinturas látex Chapas galvanizadas

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cargas minerales de granulometría múltiple, pigmentos inorgánicos con elevada resistencia U.V., polímeros acrílicos y aditivos químicos.

Agitar el material en el envase antes de utilizarlo.

Densidad: 1,7 kg/L

Espesor del revestimiento: de 1 a 2 mm.

Observaciones Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado. (Ideal: utilización de revoques weber 2 en 1 o 3 en 1).

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Trabajar por paño completo o plantear buñas.

Ver ficha

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

156

Referencias Carta de colores 164 | Carta de texturas 166 ¿Cómo obtener variadas texturas y colores en la decoración de fachadas? 120

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Recomendaciones de uso

No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia, ni sobre soportes helados. Respetar la cantidad de agua indicada para la preparación de la mano base. Utilizar agua limpia, no salitrosa.

revoques Y revestimientos

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Aplicar la mano base con rodillo o pincel, utilizando weber.plast base color o el mismo producto diluido con 20% de agua.

De existir partes poco consolidadas de recubrimientos anteriores, como pinturas al látex, eliminarlas. En caso de ser necesario, aplicar una segunda mano de imprimación con weber.plast base color o el mismo producto diluido con 20% de agua; A pincel o rodillo y dejar secar.

Extender el material con llana metálica, hasta lograr el espesor determinado por su granulometría. Aplicación a rodillo de RTF; Rodillo de goma espuma: 2 manos diluidas con 20% de agua. Rodillo de lana de pelo corto: 1 mano diluída con 10% de agua. Rodillo de lana de pelo largo: 1 mano sin diluir. En la aplicación llaneada, dejar orear y cuando el material a comenzado a endurecer, texturar con llana plástica.

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weber.plast super iggam P - RULATO TRAVERTINO

Preparación del soporte

157

Ficha de Producto

LLANEADO: Revestimiento acrílico-mineral para interiores y exteriores Presentación

Conservación

Baldes de 30 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Rendimiento (aprox) Llaneado Fino: 1,8 - 2,2 kg/m2: 15m2 (2 manos) Llaneado Grueso: 2,2 - 2,4 kg/m2: 13m2 Llaneado Fino Proyectado: 30m2 Llaneado Grueso Proyectado: 16m2 Base color: 0,2 - 2,4 kg/m2: 66m2

Color 30 colores de tendencia. Para gama de colores especiales, comuníquese con nuestra línea de consulta Servi Plus.

Aplicaciones Revestimiento a base de polímeros acrílicos de uso decorativo, para interiores y exteriores.

Soportes

• Hidrorrepelente • Lavable

• Antihongos y antialgas

Revoque grueso bien fratasado Revoque fino Hormigón Fibrocemento Placas de yeso y cartón yeso Maderas aglomeradas Maderas guillerminas Paredes con pinturas látex Chapas galvanizadas

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cargas minerales de granulometría múltiple, pigmentos inorgánicos con elevada resistencia U.V., polímeros acrílicos y aditivos químicos.

Agitar el material en el envase antes de utilizarlo.

Densidad: 1,7 kg/L

Espesor del revestimiento: 1/1,5 mm.

Observaciones Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado. (Ideal: utilización de revoques weber 2 en 1 o 3 en 1).

Trabajar por paño completo o plantear buñas.

Ver ficha

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

158

Referencias Carta de colores 164 | Carta de texturas 166 ¿Cómo obtener variadas texturas y colores en la decoración de fachadas? 120

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Recomendaciones de uso

revoques Y revestimientos

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Aplicación: Extender el material con llana metálica de manera uniforme sobre la superficie hasta lograr el espesor determinado por la granulometría del producto.

En caso de ser necesario, aplicar una o dos manos de imprimación o el mismo producto diluido con 20% de agua. En caso de ser necesario, aplicar una segunda mano de imprimación con weber.plast base color o el mismo producto diluido con 20% de agua; a pincel o rodillo y dejar secar.

weber.plast super iggam P llaneado fino: aplicar dos manos del producto con llana metálica. weber.plast super iggam P llaneado grueso: con un rodillo aplicar la mano base con weber.plast super iggam P base color o el producto diluido con 20% de agua. Dejar orear.

Terminación: Dejar orear y cuando el material a comenzado a endurecer, texturar con llana plástica. Para la opción proyectada, aplicar con máquina tolva mediante una boquilla mediana y compresor con regulador de salida de 35lb/pulg2.

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weber.plast super iggam P - LLANEADO

Preparación del soporte

159

Ficha de Producto

GRANITEX: Revestimiento acrílico-mineral para interiores y exteriores Presentación

Aplicaciones

Baldes de 30 kg.

Revestimiento a base de polímeros acrílicos de uso decorativo, para interiores y exteriores.

Rendimiento (aprox)

Soportes

Granitex: 1,1 - 1,3 kg/m2: 25m2 Base color: 0,2 - 0,4 kg/m2: 66m2

Color 30 colores de tendencia. Para gama de colores especiales, comuníquese con nuestra línea de consulta Servi Plus.

Conservación

Revoque grueso bien fratasado Revoque fino Hormigón Fibrocemento Placas de yeso y cartón yeso Maderas aglomeradas Maderas guillerminas Paredes con pinturas látex Chapas pretratadas

• Hidrorrepelente • Lavable

• Antihongos

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cargas minerales de granulometría múltiple, pigmentos inorgánicos con elevada resistencia U.V., polímeros acrílicos y aditivos químicos.

Agitar el material en el envase antes de utilizarlo.

Densidad: 1,7 kg/L

Espesor del revestimiento: 0,5/1 mm.

Observaciones Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado.(ideal: utilización de revoques weber 2 en 1 o 3 en 1).

Trabajar por paño completo o plantear buñas.

Ver ficha

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

160

Referencias Carta de colores 164 | Carta de texturas 166 ¿Cómo obtener variadas texturas y colores en la decoración de fachadas? 120

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0800-800weber (93237)

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Recomendaciones de uso

No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. Respetar la cantidad de agua indicada para la preparación de la mano base. Utilizar agua limpia, no salitrosa.

REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Aplicar la mano base con rodillo o pincel, tilizando weber.plast base color o el mismo producto diluido con 20% de agua.

Proyectar en una sola mano weber.plast super iggam P granitex con máquina tolva. Utilizar compresor a diafragma (continuo) o compresor de tanque de recuperación rápida con regulador de salida (35 lb/pulg2).

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weber.plast super iggam P - GRANITEX

Preparación del soporte

161

Ficha de Producto

Revestimiento acrílico-mineral ideal para equipamiento urbano Presentación

Aplicaciones

Baldes de 30 kg.

Revestimiento a base de polímeros acrílicos para aplicar con rodillo o proyectar con tolva y compresor.

Rendimiento (aprox)

Soportes

Urbano: 1 kg/m2: 30m2

Metáles (con previo tratamiento antióxido).

Color Desarrollo en base a colores solicitados por el cliente.(Depende de los mismos el precio por L)

Conservación

Equipamiento urbano (Alumbrado, semáforos, controladores). Además rejas, barandas, caños de lluvia, canaletas, etc..

12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

• Optima adherencia al metal

• Texturado

• Antihongos • Lavable

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Emulsión polimérica base acrílica áridos de granulometría clasificada pigmentos, aditivos y agua.

Agitar el material en el envase antes de utilizarlo. En la aplicación a rodillo homogeneizar periódicamente las cargas para mantenerlas en suspensión y lograr una distribución de los granos sobre el soporte lo más pareja posible.

Densidad: 1,65 kg/L Viscosidad: 20.000 Cp. % sólidos: 73 %.PH: 8,5. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Ver ficha

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

162

Referencias ¿Cómo optimizar los equipamentos urbanos? 122

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Recomendaciones de uso

No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento. lluvia o riesgo de lluvia.

revoques Y revestimientos

No aplicar a temperaturas inferiores a 10 °C ni superiores a 30 °C.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Material listo para usar. Aplicar en dos manos con rodillo o pinceleta. Cuidar durante aplicación que las cargas queden distribuidas en forma homogénea para lograr una textura pareja.

El sustrato debe estar limpio, seco, eliminando restos de grasa, polvo, aceite, verdín, moho, etc que puede afectar la adherencia. De existir partes poco consolidadas de recubrimientos anteriores o pinturas al látex, eliminarlas.

Tratar previamente con pintura antióxido cuando el soporte es metálico.

Otra opción de aplicación es proyectar el material con soplete mediante una boquilla mediana y compresor con regulador de salida de 35 lb/pulg2.

2 weber.rev urbano

Preparación del soporte

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163

Carta de colores

weber.rev

Revestimiento cementicio mineral coloreado símil piedra

Revestimiento cementicio mineral

Revestimiento cementicio coloreado de ligantes mixtos

Revestimiento cementicio coloreado salpicado

weber.plast

BASE COLOR: Mano base para revestimientos acrílicos. Regulador de absorciones

RULATO TRAVERTINO: Revestimiento acrílico-mineral para interiores y exteriores

LLANEADO: Revestimiento acrílico-mineral para interiores y exteriores

GRANITEX: Revestimiento acrílico-mineral para interiores y exteriores

164

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Gris Perla

Visón

Roma

Piedra París

Arena

Marfil

Blanco

Productos

Beige Champagnat

Colores de stock

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Nota: Para los revestimientos cementicios, los colores de línea son a pedido, con un mínimo de producción; para más información, comuníquese con Servi Plus - 0800-800weber (93237). Debido al proceso de impresión, los colores de esta carta sólo son orientativos de los colores reales, una vez aplicado el producto.

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revoques Y revestimientos Carta de colores

Bermuda

Marrón Portillo

Verde Musgo

Terracota

Ocre

Gris Plomo

Cuero

Camel

Verde Hormigón

Teja

Naranja Mapuche

Almendra

Verde Antiguo

Salmón Pilar

Tiza

Lino

Verde Lagartos

Coral

Hueso

Blanco Antiguo

Perlato

Natural

Colores de línea

165

Carta de texturas

Frataso

Peine

Peinado

Llana metรกlica

Travertino

Rulato

Llana plรกstica

Frataso

Fratasado destonalizado

Mรกquina aplicadora o molinete

Salpicado

166

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Salpicado planchado

Llana metรกlica

Carta de texturas

Llana metálica

Fino

Grueso

Llana plástica

RULATO TRAVERTINO

revoques Y revestimientos

LLANEADO

Llana metálica

Rulato fino

Travertino fino

Rulato grueso

Travertino grueso

Llana plástica

GRANITEX

Máquina aplicadora

Nota: Debido al proceso de impresión, los colores de esta carta sólo son orientativos de los colores reales, una vez aplicado el producto.

o molinete

Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Carta de texturas

Granitex

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167

Ficha de Producto

Revoque fino a la cal para INTERIORES Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Revoque fino a la cal ideal para realizar sobre él todo tipo de terminaciones, en interiores.

Rendimiento (aprox) 2 a 3 kg/m2 Este rendimiento es estimativo dependiendo del estado del soporte.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Para exteriores utilizar weber.rev forte (no usar cemento).

Soportes Revoque grueso convencional. Se recomienda que el mismo esté peinado.

• Fácil aplicación

• Ideal para interiores

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cal aérea hidratada, áridos de granulometría fina y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 15 min.

Densidad en polvo: 1,20 g/cm3

Observaciones Mojar abundantemente el soporte. No aplicar con el soporte chorreando agua. Para aplicaciones en exteriores utilizar weber.rev forte. Para aplicaciones en interiores coloreadas ver páginas 182 a 192.

Tiempo de fraguado inicial: 24 hs. Tiempo de endurecimiento total: 7 días. Vida útil de la mezcla: 2 hs. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Ver ficha

Para aplicaciones directamente sobre mampostería en interior utilizar weber. rev mix I (aplicación manual), weber. rev promex I (aplicación proyectable).

168

• Excelente terminación

Densidad en masa: 1,75 g/cm3 Densidad del producto endurecido: 1,56 g/cm3 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias tacurú 198 | ¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en interiores? 124

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Recomendaciones de uso

Dejar reposar el material preparado aprox. 15 min. El soporte no debe presentar fisuras o microfisuras (mapeo). Para comprobarlo, mojar el soporte y observar. En soportes poco absorbentes es conveniente aditivar el agua de empaste con tacurú (8:1) para mejorar la adherencia. No agregar cemento ni ningún componente adicional, excepto agua limpia, para el empaste.

revoques Y revestimientos

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Para exteriores utilizar weber.rev forte.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Amasar weber.rev fino con aprox. 7 L de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aprox. 15 min.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco. Limpiar la superficie de polvo y otros residuos. Sanear las partes disgregadas.

Verificar con un martillo la solidez del soporte en toda la superficie de trabajo.

Mojar abundantemente el revoque grueso y dejar orear. Extender uniformemente el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor aprox. de 3 mm.

Mojar abundantemente y dejar orear.

2 Fratasar en forma circular cada una de las aplicaciones. Comenzado el proceso de endurecimiento, pasar agua de cal con fieltro para dar terminación.

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weber.rev fino

Preparación del soporte

169

Ficha de Producto

Revoque fino a la cal para EXTERIORES Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Revoque fino a la cal con cemento para exteriores. Ideal para realizar sobre él todo tipo de terminaciones.

Rendimiento (aprox) 2 - 3 kg/m2 Este rendimiento es estimativo dependiendo del estado del soporte.

Conservación

Soportes Revoque grueso convencional. Se recomienda que el mismo esté peinado.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

• Excelente terminación • Mayor dureza

• Ideal para Exteriores

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cal aérea hidratada, cemento Portland, áridos de granulometría fina y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: aprox. 10 min.

Densidad en polvo: 1,30 g/cm3

Observaciones Mojar abundantemente el soporte. No aplicar con el soporte chorreando agua. Para aplicaciones en interiores utilizar weber.rev fino. Para aplicaciones exteriores coloreadas ver páginas 146 a 160.

Vida útil de la mezcla: 2 hs. Tiempo de fraguado inicial: 4 hs. Tiempo de endurecimiento total: 7 días. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Para aplicaciones directamente sobre mampostería en exterior utilizar weber. rev mix E (aplicación manual) , weber. rev promex E (aplicación proyectable).

Densidad en masa: 1,80 g/cm3 Densidad del producto endurecido: 1,56 g/cm3 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Ver ficha

Referencias

170

tacurú 198 | ¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en exteriores? 126

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Recomendaciones de uso

No aplicar con riesgo de lluvias, heladas o en altas temperaturas. En soportes poco absorbentes es conveniente aditivar el agua de empaste con tacurú (8:1) para mejorar la adherencia. Espesor máximo: 3 mm. Para espesores de hasta 5 mm, realizar en 2 capas. No agregar cemento ni ningún componente adicional.

revoques Y revestimientos

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Amasar weber.rev forte con aprox. 6/7 L de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aprox. 10 min.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco. Limpiar la superficie de polvo y otros residuos. Sanear las partes disgregadas.

Verificar con un martillo la solidez del soporte en toda la superficie de trabajo.

Mojar abundantemente el revoque grueso y dejar orear. Extender uniformemente el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor aprox. de 3 mm.

Mojar abundantemente y dejar orear.

2 Fratasar en forma circular cada una de las aplicaciones. Comenzado el proceso de endurecimiento, pasar agua de cal con fieltro para dar terminación.

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weber.rev forte

Preparación del soporte

171

Ficha de Producto

Revoque fino BLANCO de uso interior y exterior Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Revoque fino a la cal formulado con cemento blanco, para realizar sobre él todo tipo de terminaciones en interiores o exteriores, muros y fachadas.

Rendimiento (aprox) 2 a 3 kg/m2 por cm de espesor Nota: Valores aproximados pueden variar según la uniformidad del fondo y la aplicación.

Soportes Revoque grueso tradicional - Se recomienda que el mismo esté peinado.

Color

• Más blanco

• Excelente terminación • Uso interior y exterior

Blanco.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Características de empleo

Aplicación recomendada

Cal aérea hidratada, cemento blanco áridos de granulometría fina y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Vida útil de la mezcla 2 hs.

Sobre revoques gruesos interiores o exteriores donde se desea una terminación fina blanca.

Observaciones

Endurecimiento final: hasta 7 días.

Revoque fino exterior formulado con cemento blanco, especialmente diseñado para tener una formulación blanca de uso exterior e interior.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Ver ficha

Composición

172

Tiempo de fraguado inicial: 4 hs.

Referencias ¿Cómo realizar un revoque fino exterior e interior bien blanco, para pintar? 128

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Recomendaciones de uso

No aplicar sobre revoque fresco, respetar tiempos de fragüe. No aplicar directamente sobre ladrillos. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, no aplicar en caso de lluvia o heladas. No agregar cemento gris ni cemento blanco. Espesor máximo 3 mm, si se requiere mayor espesor realizar la operación en dos capas..

REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

No aplicar con el soporte chorreando agua.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Amasar weber.rev hidrorrepelente con aprox. 6/7 L de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aproximadamente 10 min.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté seco Limpiar bien la superficie de polvo y otros residuos. Si hubiera partes disgregadas sanear previamente.

Mojar el soporte abundantemente.

Extender de modo uniforme el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor de aproximadamente 3 mm.

2 Fratasar en forma circular cada una de las aplicaciones. Comenzado el proceso de endurecimiento, pasar agua de cal con fieltro para dar terminación.

weber.rev hidrorrepelente

Preparación del soporte

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173

Ficha de Producto

Revoque fino al yeso para interiores Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Mortero fino al yeso, apto para diversos tipos de terminaciones. En muros y cielorrasos. En interiores.

Rendimiento (aprox) Capa fina: 2 ó 3 mm de espesor de 2 - 3 kg/m2 Capa gruesa: 2 cm de espesor 15 - 20 kg/m2 dependiendo de la planeidad y homogeneidad del sustrato.

Color

Soportes Hormigón, revoques convencionales, yeso, fibrocemento, mampostería de ladrillos comunes, huecos cerámicos, bloques de cemento o concreto celular.

• Acabado simil enduído • Gran dureza

• Excelente terminación

En cielorrasos de hormigón, viguetas con ladrillos huecos o de poliestireno expandido, o metal desplegado.

Blanco grisáceo.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Yeso, cemento, áridos de granulometría fina y aditivos.

Vida útil de la mezcla en el balde: 10 min.

Densidad en polvo: 0,79 g/cm3

Tiempo de fraguado inicial: 24 hs.

Densidad en masa: 1,59 g/cm3

Tiempo de endurecimiento total: 15 días.

Densidad del producto endurecido: 1,05 g/cm3

Observaciones No aplicar en exteriores. Una vez seco y fraguado no se recomienda lijar.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Ver ficha

Puede utilizarse para molduras o terminaciones que requieren hasta 8 cm de espesor.

174

Referencias ¿Cómo lograr un acabado tipo yeso con mayor dureza? 130

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Recomendaciones de uso

El material que no se aplique dentro de los 10 min. de preparado, y haya endurecido, deberá descartarse. La extensión se realiza con frataso en forma lineal, no circular; y la terminación, con llana metálica.

revoques Y revestimientos

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Aplicar sobre superficies secas, libres de polvo, grasas, aceites o pinturas de cualquier tipo. No colocar sobre soportes flojos. Se recomienda mojar la base de aplicación.

Para eliminar microorganismos (hongos, mohos, etc.) limpiar con weber limpiador cerámicos.

Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.rev yeso GF paulatinamente. Utilizar un volumen de agua cada 2 volumenes de weber.rev yeso GF. Mezclar manual o mecánicamente hasta obtener una pasta homogénea.

Extender con frataso hasta lograr el espesor requerido. Si es necesaria una segunda extensión, esperar a que se seque ligeramente la primera.

2 Terminar con llana plástica o con llana metálica flexible y en ángulo aprox. de 75°. Hacer sucesivas pasadas ascendentes, mojándola si es necesario, para lograr un “planchado” de la superficie.

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weber.rev yeso GF

Preparación del soporte

175

Ficha de Producto

Revoque Exterior: grueso y fino con CERESITA. Aplicación MANUAL Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg. Bolsas Plásticas de 5 kg.

Mortero premezclado, listo para usar, para la realización de revoques exteriores.

Rendimiento (aprox)

Soportes

20 - 22 kg/m2/cm

Ladrillos macizos o huecos.

Color

Bloques.

Gris.

Hormigón liso previamente tratado con promotor de adherencia IC52.

Conservación

• Reemplaza 3

operaciones en 1

• Mayor rendimiento de la mano de obra

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, arenas de río de granulometría clasificada, cal aérea hidratada, aditivos químicos y ceresita en polvo.

Tiempo de reposo: 15 min.

Densidad en polvo: 1,50 g/cm3

Espesor del revestimiento: 15 mm a 20 mm.

Densidad de la masa: 2,00 g/cm3

Observaciones Obtener espesores parejos, para lograr consumos constantes. Preparar el material a medida que el trabajo lo vaya requiriendo; si quedaran restos de material endurecido, no utilizar.

La cantidad de producto utilizada dependerá de la prolijidad general de la obra, de la faja de espesor definida y de la homogeneidad del muro sobre el que se aplica.

No reempastar material que ha comenzado a fraguar.

Ver ficha

Para espesores de 40 mm a 50 mm debe aplicarse en dos capas.

176

• Con Ceresita

Densidad del producto endurecido: 1,9 g/cm3 Resistencia a la compresión (28 días): 10 MPa. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias IC52 200 |¿Cómo revocar exteriores o interiores en una sola operación? 132

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Recomendaciones de uso

No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. Respetar el agua de empaste indicada. No agregar ningún componente adicional, excepto agua limpia, para el empaste. Verificar la prolijidad general de la obra para un buen rendimiento del material.

revoques Y revestimientos

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Las superficies deben estar limpias y libres de polvo. Verificar la planeidad de los soportes. Deben mojarse las superficies antes de la aplicación de weber.rev mix E.

En las uniones entre distintos materiales, para minimizar las fisuras por dilatación diferencial y/o asegurar hidrofuguicidad, colocar venda de geotextil con IC52 y/o malla de fibra de vidrio.

Preparar la superficie a revocar con guías, fajas secas o húmedas. Amasar weber.rev mix E utilizando de 4,5/5,5 L de agua por cada bolsa de 30 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea.

Aplicar al sustrato con cuchara de albañil en capas sucesivas hasta obtener un espesor aprox. de 1,5 cm. Reglear. Luego retirar las guías, rellenar con material presionándolo y asegurándose de no dejar huecos.

2 Una vez que el material haya “tirado”, pasar frataso de madera. Por último, pasar un fieltro húmedo para tener una terminación símil fino. Curar el material rociándolo con agua.

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weber.rev mix E

Preparación del soporte

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Ficha de Producto

Revoque Interior: grueso y Fino. Aplicación MANUAL Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg. Bolsas Plásticas de 5 kg.

Mortero premezclado, listo para usar, para la realización de revoques interiores.

Rendimiento (aprox)

Soportes

20 - 22 kg/m2/cm

Ladrillos macizos o huecos.

Color

Bloques.

Gris.

Hormigón liso previamente tratado con promotor de adherencia IC52.

Conservación

• Reemplaza 2

operaciones en 1

• Simplifica la mano de obra • Calidad asegurada

12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, arenas de río de granulometría clasificada, cal aérea hidratada, aditivos químicos.

Tiempo de reposo: 5/10 min.

Densidad en polvo: 1,50 g/cm3

Espesor del revestimiento: 10 mm a 15 mm.

Densidad de la masa: 2,00 g/cm3

Observaciones Obtener espesores parejos, para lograr consumos constantes. Preparar el material a medida que el trabajo lo vaya requiriendo; si quedaran restos de material endurecido, no utilizar.

La cantidad de producto utilizada dependerá de la prolijidad general de la obra, de la faja de espesor definida y de la homogeneidad del muro sobre el que se aplica.

No reempastar material que ha comenzado a fraguar.

Ver ficha

Agregar para espesores de 40 a 50 mm, trabajar en dos capas.

178

Densidad del producto endurecido: 1,9 g/cm3 Resistencia a la Compresión (28 días): 8 Mpa Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias IC52 200 |¿Cómo revocar exteriores o interiores en una sola operación? 132

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0800-800weber (93237) www.weber-iggam.com

Recomendaciones de uso

No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. Respetar el agua de empaste indicada. No agregar ningún componente adicional, excepto agua limpia, para su empaste. Verificar la prolijidad general de la obra para un buen rendimiento del material.

revoques Y revestimientos

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Las superficies deben estar limpias y libres de polvo. Verificar la planeidad del soporte. Deben mojarse los soportes antes de la aplicación de weber.rev mix I, especialmente en verano.

En las uniones con diferentes materiales, para minimizar la aparición de fisuras se recomienda colocar malla de fibra de vidrio.

Preparar la superficie a revocar con guías, fajas secas o húmedas. Amasar weber.rev mix I utilizando 4,5/5,5 L de agua por bolsa de 30 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea.

2 Una vez que el material haya “tirado”, pasar frataso de madera. Por último, pasar un fieltro húmedo para tener una terminación símil fino. Curar el material rociándolo con agua.

3 www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

weber.rev mix I

Preparación del soporte

179

Ficha de Producto

Revoque Exterior: grueso y fino con CERESITA. PROYECTABLE Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Rendimiento (aprox)

Revoque monocapa hidrófugo para ser aplicado con máquina proyectable (duo mix plus E, monojet, G4, etc.).

16 - 18 kg/m2/cm.

Soportes

Color

Ladrillos macizos o huecos.

Gris.

Bloques de hormigón, etc.

Conservación

En caso de hormigones lisos se recomienda usar previamente promotor de adherencia IC52.

6 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

• Con Ceresita

• Reemplaza 3

operaciones en 1

• Más m

en menor tiempo

• Mayor calidad

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, cal, arena, cargas minerales de granulometría clasificada, aditivos químicos y ceresita en polvo.

Los tiempos de trabajo pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Densidad en polvo: 1,50 g/cm3

Observaciones

Espesor del revestimiento: 15 mm a 20 mm.

Densidad del producto endurecido: 1,4 g/cm3

La cantidad de producto utilizada dependerá de la prolijidad general de la obra, de la faja de espesor definida y de la homogeneidad del muro sobre el que se aplica.

Resistencia a la compresión (28 días): 3 MPa.

Lograr una consistencia de mezcla que permita una buena adherencia al sustrato, que evite el deslizamiento del mortero y facilite el regleado. En caso de tener que realizar remiendos o uniones con material ya fraguado, aplicar previamente promotor de adherencia IC52. Trabajar en paños completos sin cortes.

Densidad de la masa: 1,55 g/cm3

Coeficiente de absorción capilar (28 días): 0,2 kg/ (m2 hr1/2). Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Ver ficha

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

180

Referencias IC52 200 | ¿Cómo minimizar los tiempos de ejecución de revoques exteriores e interiores? 134

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Recomendaciones de uso

No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. Respetar el agua de empaste indicada. No agregar ningún componente adicional, excepto agua limpia, para su empaste. En zonas de clima muy frío consultar recomendaciones al servicio técnico de la zona.

revoques Y revestimientos

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Preparar la superficie a revocar con fajas secas o guías metálicas.

Las superficies deben estar limpias y libres de polvo. No mojar la superficie de aplicación.

En las uniones entre distintos materiales, para minimizar las fisuras por dilatación diferencial y/o asegurar hidrofuguicidad, colocar venda de geotextil con IC52 y/o malla de fibra de vidrio.

1 Regular el caudal de la máquina para lograr la consistencia de aplicación adecuada (doble cámara: 850-900 L/hs simple cámara 300-350 L/hs). Proyectar de manera uniforme.

2 Reglear el material, retirar las guías y rellenar. Cuando el material haya “tirado”, pasar frataso de madera. Curar el material rociándolo con agua.

3 www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

weber.rev promex E

Verificar la planeidad del soporte.

181

Ficha de Producto

Revoque Interior: grueso y fino. PROYECTABLE Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Revoque interior para ser aplicado con máquina proyectable (duo mix plus E, monojet, G4, etc.)

Rendimiento (aprox) 16 - 18 kg/m2/cm.

Soportes

Color

Ladrillos macizos o huecos.

Gris.

Bloques de hormigón, etc.

Conservación 6 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol, y al abrigo de la humedad.

En caso de hormigones lisos se recomienda usar previamente un promotor de adherencia IC52.

operaciones en 1

• Más m

en menor tiempo

• Mayor calidad

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, cal, arena, cargas minerales de granulometría clasificada, aditivos químicos.

Espesor del revestimiento: 15 mm a 20 mm.

Densidad en polvo: 1,50 g/cm3

Observaciones Lograr una consistencia de la pasta tal que permita una buena adherencia al sustrato, no se deslice y facilite el regleado.

La cantidad de producto utilizada dependerá de la prolijidad general de la obra, de la faja de espesor definida y de la homogeneidad del muro sobre el que se aplica.

En caso de tener que realizar remiendos o uniones con material ya fraguado, aplicar previamente un promotor de adherencia IC52.

Ver ficha

Trabajar en paños completos sin cortes.

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• Reemplaza 2

Densidad de la masa: 1,55 g/cm3 Densidad del producto endurecido: 1,4 g/cm3 Resistencia a la compresión: 2 Mpa Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias IC52 200 | ¿Cómo minimizar los tiempos de ejecución de revoques exteriores e interiores? 134

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0800-800weber (93237) www.weber-iggam.com

Recomendaciones de uso

No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. Respetar el agua de empaste indicada. No agregar ningún componente adicional, excepto agua limpia, para su empaste. En zonas de clima muy frío consultar recomendaciones al servicio técnico de la zona.

revoques Y revestimientos

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Preparar la superficie a revocar con fajas secas o guías metálicas.

Las superficies deben estar limpias y libres de polvo. No mojar la superficie de aplicación.

En las uniones con diferentes materiales, para minimizar la aparición de fisuras se recomienda colocar malla de fibra de vidrio.

1 Regular el caudal de la máquina para lograr la consistencia de aplicación adecuada (doble cámara: 800-850 L/hs simple cámara 250-300 L/hs). Proyectar de manera uniforme.

2 Reglear el material, retirar las guías y rellenar. Cuando el material haya “tirado”, pasar frataso de madera. Curar el material rociándolo con agua.

3 www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

weber.rev promex I

Verificar la planeidad del soporte.

183

Ficha de Producto

Revoque base y mortero adhesivo para sistemas de construcción en seco y de aislación térmica Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Material cementicio aditivado con polímero, ideal para usar como adhesivo y como revestimiento base en sistemas EIFS (Sistema de Aislación Térmica Exterior y Acabado Final). De gran plasticidad, repelencia al agua y excelente adherencia.

Rendimiento (aprox) a) Como base niveladora para revestimiento (espesor 2-3mm): 3 kg/m2 b) Como adhesivo para las placas de poliestireno expandido al sustrato (llana N°10): 4-6 kg/m2 c) Como revoque base en Sistema EIFS (sobre placa de poliestireno con malla de fibra de vidrio, espesor total aprox. 1-2 mm por capa): 4-6 kg/ m2 (aplicación 2 capas).

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Soportes Paneles de poliéstireno expandido, placas de yeso, bloques de hormigón celular curado en autoclave (HCCA), hormigón, etc. En sistemas de aislación térmica, como adhesivo para fijar: las placas de poliestireno a la mampostería, la malla de refuerzo, y como base del revestimiento final.

• Repelencia al agua

• Especial para sistema EIFS

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Mezcla en polvo en base a cemento Gris, polímero, cargas de granulometría clasificada y aditivos químicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 10 min.

Densidad en polvo: 1,4 gr/cm3

Observaciones Para empastar agregar parte del agua en el balde y volcar el producto, mezclar hasta desaparición de grumos y completar homogeneización. Volcar el agua restante para alcanzar la consistencia adecuada que permita su aplicación con llana.

Remezclar antes de aplicar.

Ver ficha

Densidad de la masa: 1.75 gr/cm3

Tiempo de endurecimiento: 48-72 hs.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Vida útil de la mezcla: 1 hr

Para mampuestos diferentes a los considerados, sugerimos comunicarse con nuestro departamento técnico.

184

• Excelente adherencia

Referencias ¿Cómo realizar un sistema de aislación térmica exterior? 136

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Recomendaciones de uso

Mantener las proporciones de agua aconsejadas para el empaste. No aplicar a temperaturas ambientales inferiores a 10°C, ni superiores a 30°C. No aplicar sobre soportes helados o que se encuentran a temperatura muy elevada. En exterior no aplicar con lluvia o riesgo de lluvia, días de intenso frío y/o calor, o fuertes vientos.

revoques Y revestimientos

Para el empaste, utilizar agua limpia no salitrosa.

No exceder el espesor recomendado. No reemplaza la capa hidrófuga.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

En todos los casos, el sustrato debe estar perfectamente limpio, seco, firme, y a plomo. Si el sustrato es nuevo, debe ser estabilizado. Modo de uso: Amasar con 1 parte de agua por cada 4 partes de weber.rev base coat gris (1,8 a 1,9 L de agua por cada 10 kg. de material). Agregar parte de agua en el balde y volcar luego el material. Mezclar en forma manual o con agitador eléctrico. Dejar reposar durante 10 minutos.

Como base niveladora para revestimiento: Extender con llana metálica el weber. rev base coat gris, en un espesor de 2 a 3 mm. Aplicar una malla de vidrio y con llana metálica otra capa en un espesor tal que cubra la malla por completo. Terminar con revestimiento acrílico o cementicio Como adhesivo: Extender el weber.rev base coat gris sobre la pared y el reverso de la placa, con la parte ciega de la llana n.º 10. Ranurar con la parte dentada. Apoyar la placa y presionar.

Como revoque base: Sobre EPS dar una primera mano de weber.rev base coat gris, con una llana metálica con un espesor de 2 mm aprox. Dejar orear. Colocar malla de fibra de vidrio y aplicar una segunda capa que cubra la malla.

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weber.rev base coat gris

Preparación del soporte

185

Ficha de Producto

Mortero termoaislante Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 7 kg

3,5 kg/m2 en 1 cm de espesor.

weber.therm climamur es un mortero termo-aislante mineral con gran capacidad de aislación Térmica formulado especialmente para ser aplicado como revoque en paredes.

Conservación

Soportes

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y protegido de la humedad.

Ladrillos cerámicos macizos y huecos, bloques de hormigón, hormigón armado, revoques y soportes antiguos en rehabilitación.

Rendimiento (aprox)

de aislación térmica

• Fácil aplicación

• Proyectable y manual

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, cal aérea hidratada, agregado liviano y aditivos químicos.

Espesor total de aplicación: dependerá de los niveles de aislación térmica especificado en el muro. Mínimo 15 mm.

Densidad del material fraguado: 400 kg/m3

Para aplicaciones mayores a 20 mm, weber.term climamur debe ser aplicado en capas sucesivas de 20 mm máximo por cada capa

Ver ficha

El tiempo de espera entre la aplicación de una capa y otra será cuando la capa previa haya comenzado su fragüe inicial (material haya tirado). Este tiempo dependerá del la temperatura, viento y humedad del lugar.

186

• Gran capacidad

Referencias ¿Cómo aislar fácilmente una pared? 138

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Conductividad térmica (teórica): 0,1 W/(m·K) (T1). Resistencia a la compresión: 1,50 MPA aprox. Estos resultados se han obtenido con ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Recomendaciones de uso

No aplicar con tiempo muy húmedo, con lluvia, días con altas temperaturas o con riesgo de heladas. Respetar el agua de amasado. No incorporar aditivos, cemento ni materiales inertes al producto No aplicar en superficies húmedas, o con riesgo de estancamiento de agua. Si el soporte presenta irregularidades importante o desniveles superiores a 10 mm bajo un regla de 2 m, nivelar previamente con el mismo material, respetando un fraguado mínimo de 7 días antes de cubrirlo.

revoques Y revestimientos

Temperaturas de aplicación comprendidas entre 10 y 30ºC.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Los soportes, tanto cerramientos cerámicos, hormigón como revoques, deberán ser planos, consolidados, estables, resistentes y limpios. No deberán existir partes flojas. Aplicar el promotor de adherencia IC52 sobre hormigones lisos o soportes sin absorción.

Modo de empleo

En caso de colocarse weber.therm climamur al exterior podrá aplicarse de la siguiente manera. Opción A: colocar weber.therm climamur y revestir con weber.rev base coat en dos manos con malla.

Opción B: Aplicar un azotado con CERESITA, luego weber.therm climamur y revestir con weber.rev forte. En ambos casos la terminación podrá realizarse con un revestimiento plástico de la gama de weber.plast super iggam P.

Preparar la superficie y colocar las reglas metálicas. Aplicación manual: mezclar con agua limpia. (12 L de agua por bolsa apróx.) Dejar reposar y volver a mezclar. Aplicación proyectada: regular el caudal de la máquina de manera de lograr consistencia de aplicación adecuada (duo mix aprox. 550 L/hs). Manual: colocar con una cuchara la primera capa. Proyectada: proyectar en forma uniforme. Espesor máximo de la primera capa 20 mm En ambos casos dejar secar. Cuando el material haya tirado aplicar la segunda capa hasta conseguir el espesor deseado.

Nota: En puntos singulares donde existe riesgo de fisuración, armar el mortero con malla de fibra de vidrio.

weber.therm climamur

Preparación del soporte

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187

Sólo reglear (no fratasar). Retirar las guías y rellenar. Dejar secar, mínimo 1 día por cada cm de espesor y, proceder al acabado final.

Ficha de Producto

Mortero de asiento con ceresita para bloques de hormigón Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Premezcla apta como mortero de asiento para bloques de hormigón, ladrillos cerámicos y ladrillos comunes.

Rendimiento (aprox)

• Mayor Resistencia

• Con hidrófugo incorporado

Para un espesor de 10 mm, se consumen 22 kg/m2

Color

• Fácil aplicación

Blanco, gris.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris o cemento blanco, arenas de río de granulometría clasificada, cal, aditivos químicos y ceresita en polvo.

Tiempo de reposo: 5/10 min.

Densidad en polvo: 1,6 g/cm3

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (depende de las condiciones climáticas).

Densidad de la masa: 1,85 g/cm3

Observaciones Asegurar una correcta humectación de los bloques de hormigón y ladrillos. No agregar ningún componente adicional, excepto agua, para su empaste.

Vida de la pasta: 30 min. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Ver ficha

No afecta el uso de estructuras al hierro.

188

Densidad del producto endurecido: 1,75 g/cm3 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias ¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques de hormigón en forma fácil y segura? 140

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Recomendaciones de uso

No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. Mantener las proporciones de agua/ weber.rev block recomendadas; la falta o exceso de agua debilita el material. Si quedaran restos de material endurecido, no utilizar y preparar nuevamente.

revoques Y revestimientos

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Para iniciar el asentamiento es necesario verificar la horizontalidad de la base y fijar guías verticales como referencias para poder lograr una pared a plomo. Humedecer las superficies antes de la aplicación de weber.rev block.

Modo de empleo Amasar weber.rev block utilizando de 4,5/5,1 L de agua por bolsa, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aprox. 5 min.

1 Distribuir el mortero sobre la capa superior del bloque ya colocado y en los laterales del bloque a colocar. Asentar este último ejerciendo presión para afirmarlo. Continuar hasta completar la hilada.

2 Emprolijar juntas.

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weber.rev block

Preparación del soporte

189

Ficha de Producto

Mortero para realizar mezclas de asiento de mampostería PORTANTE, carpetas y revoques en pequeñas superficies Presentación

Conservación

Bolsas de papel de 30 kg. Bolsas Plásticas de 10 kg.

6 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Rendimiento (aprox) Como mortero de asiento: Ladrillo cerámico de 18x12x33 cm: 15 - 18 kg/m2/cm. Ladrillo cerámico de 18x18x33 cm: 30 kg/m2/cm. Como mampostería del 18 portante: 17 - 18 kg/m2/cm.

Color Gris. (No es estable)

Aplicaciones Mortero cementicio ideal para ser utilizado como mortero de asiento para MAMPOSTERÍA PORTANTE, reparaciones de carpetas y revoques.

• Gran resistencia

• Calidad asegurada

• Optimiza los tiempos

Soportes Como mortero de asiento en la ejecución de paredes de ladrillos cerámicos huecos o macizos. Como carpeta sobre contrapisos: En caso de hormigones lisos se recomienda usar previamente promotor de adherencia.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, cal, arena, cargas minerales de granulometría clasificada y aditivos químicos.

Espesor carpeta: 15/20 mm.

Densidad en polvo: 1,6 g/cm3

Espesor de la junta (mortero de asiento): 10 a 20 mm.

Densidad de la masa: 2 g/cm3

Observaciones Asegurar una correcta humectación de los ladrillos.

Su aplicación en revoques es independiente a la ejecución de la aislación hidrófuga o ceresita.

No agregrar ningún componente adicional excepto agua. No afecta el uso del hierro.

Densidad del producto endurecido: 1,85 g/cm3 Resistencia a la compresión (28 días): 10 MPa Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Ver ficha

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Referencias IC52 200 | ¿Cómo realizar mezclas de asiento de mampostería PORTANTE, carpetas y revoques en pequeñas superficies? 142

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Recomendaciones de uso

No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. No utilizar agua en exceso.

revoques Y revestimientos

No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Como mortero de asiento: para iniciar el asentamiento es necesario verificar la horizontalidad de la base y fijar guías verticales como referencias para poder lograr una pared a plomo. Mojar los ladrillos, antes de la aplicación del producto.

Modo de empleo Amasar el material con mezcladora continua, manual o mecánicamente, con aprox. 5,2/6 L de agua por bolsa (para mortero de asiento), y aprox. 5,2/6,4 L de agua por bolsa (para carpeta).

Como carpeta y revoque: la superficie debe estar consolidada, limpia, seca, libre de polvo y todo resto de material. En caso de tener que realizar remiendos o uniones con material ya fraguado, aplicar previamente un promotor de adherencia IC52.

Como mortero de asiento: colocar la pasta sobre el ladrillo y asentarlo golpeando con el mango de la cuchara. Emprolijar la junta.

2 Como reparación de morteros y/o carpetas aplicar el material, previa colocación del promotor de adherencia IC52.

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weber.rev multiuso

Preparación del soporte

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Ficha de Producto

Mortero para realizar mezclas de asiento de mampostería NO PORTANTE, carpetas y revoques en pequeñas superficies Presentación

Conservación

Bolsas de papel de 30 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Rendimiento (aprox) Como mortero de asiento: Ladrillo común de 15 cm de espesor: 1/2 m2 x bolsa. Ladrillo cerámico de 18x18x33 cm: 30 kg/m2/cm. Como carpeta o revoque: 1,5 cm de espesor 1 m2 x bolsa aprox.

Color Gris.

Aplicaciones Mortero premezclado ideal para ser utilizado como mortero de asiento para mampostería NO PORTANTE, reparaciones de revoques y carpetas.

• Dosificación segura

• Simplicidad de obra • Ahorro de tiempo

Soportes Como mortero de asiento en la ejecución de ladrillos cerámicos huecos y macizos NO PORTANTES. Como Carpeta sobre contrapisos. En caso de hormigones lisos se recomienda usar previamente un promotor de adherencia.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento de albañilería, arena de granulometría compensada.

Si se aplica como carpeta no es autonivelante y se recomienda retirar restos de yeso.

Densidad del polvo 1,5 g/cm3

La resistencia a la compresión es media - baja, para muros portantes o revoques de resistencia mayor utilizar weber.rev multiuso.

Densidad del producto endurecido: 1,7 g/cm3

Observaciones Carpeta 1,5 a 2 cm. Junta de asiento 1 a 2 cm.

Densidad de la masa 1,9 g/cm3

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

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Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Referencias ¿Cómo realizar mezclas de asiento de mampostería NO PORTANTE, carpetas y revoques en pequeñas superficies? 144

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Recomendaciones de uso

No aplicar con exposición directa al solo, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. No agregar ningún componente adicional, excepto el agua de empastado. No apto para el tratamiento de aislaciones hidrófugas. No apto para muros portantes.

revoques Y revestimientos

No aplicar con temperaturas menores a 10°C ni superiores a 30°C.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Como carpeta: la superficie debe estar consolidada, limpia, seca, libre de polvo y todo resto de material. En caso de tener que realizar remiendos o uniones con material ya fraguado, aplicar previamente un promotor de adherencia IC52.

Preparar la superficie a revocar con guías, fajas secas o húmedas. Amasar weber.rev mix obra utilizando de 4,5/5,5 L de agua por cada bolsa de 30 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea.

Como mezcla de asiento distribuir la pasta sobre el ladrillo con una cuchara cubriendo la superficie. Quitar el excedente.

2 Como reparación de morteros o carpetas colocar el material con cuchara, precia colocación del promotor de adherencia IC52.

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weber.rev mix obra

Preparación del soporte

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Ficha de Producto Súper pingüino Mortero de cemento blanco Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Especialmente recomendado para la fabricación de mosaicos blancos y coloreados, para señalización vial (franjas demarcatorias o deparadoras de tránsito, cordones, sendas peatonales, etc.), ya sea prefabricadas o “in situ”.

Color Blanco.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Para la fabricación de premoldeados ornamentales, pisos especiales y tipo terrazo, baldosas.

Composición

Recomendaciones de uso

Mortero a base de cemento blanco y cargas minerales.

Evitar el exceso de agua en la preparación de pastón.

Sugerencias de empleo

No agregar agua al pastón una vez que éste comenzó a fraguar.

Es perfectamente compatible con todos los aditivos para morteros cementicios. Hacer dosificaciones en peso.

Características técnicas del cemento que compone este mortero Fragüe inicial: 70 min. Fragüe final: 10 hs. máx. Pérdida por calcinación: máx. 3/100 g. Óxido de hierro: máx. 0,5/100 g. Resistencia a la compresión: 2 días: mínimo 20 MPa. 28 días: mínimo 50 MPa.

No utilizar para ladrillos de vidrios. (ver weber.tec glass). Para carpetas de nivelación con color utilizar weber.floor carpeta color.

Preparación del soporte De acuerdo al tipo de trabajo a realizar con super pingüino, se deberán tomar los recaudos necesarios según sea el caso, como mojar fondos, usar desmoldantes que no manchen, etc.

• Alta resistencia • Blancura extra

• Color inalterable

Modo de empleo

1 Preparar (cuando sea posible) la mezcla en seco, en un lugar limpio para evitar contaminación, agregar la cantidad de agua que sea necesaria y mezclar manual o mecánicamente.

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Disponer de la mezcla dependiendo de su uso.

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Aditivos y productos complementarios Ficha de producto

ceresita

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ceresita C50

197

tacurú

198

silistón S

199

IC52

200

Acelerante de fragüe

201

ceresita | ceresita C50 Índice

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Ficha de Producto Ceresita Aditivo hidrófugo en pasta Presentación

Aplicaciones

Baldes de 1 kg, 4 kg ,10 kg y 20 kg. Tambor de 200 kg.

Aditivo hidrófugo en pasta que, incorporado al agua de amasado de morteros cementicios, elimina los problemas de absorción capilar y permeabilidad.

• El hidrófugo número 1

Recomendado para todo tipo de capas aisladoras (en horizontal y vertical), pisos, etc.

• Eficacia desde el momento

Rendimiento (aprox) 0,175 - 0,200 kg/m2/cm de espesor de azotado hidrófugo.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

del mercado

del fragüe

• Gran vida útil

• No se degrada con el tiempo

Composición

Características de empleo

Microcristales obturadores y reactivos químicos complementarios.

Adicionar al agua de empaste de acuerdo con las dosificaciones recomendadas.

Observaciones

Prestaciones

No utilizar ni cal ni cemento de albañilería en la confección de las capas aisladoras o azotados hidrófugos.

Densidad : 1,00 kg/L pH: alcalino.

Los morteros de cemento o cal no adhieren sobre las capas de ceresita ya fraguadas. Ceresita no está diseñada para utilizar en morteros con cal ni hormigones estructurales.

Modo de empleo Preparar solución 1:10 (1 L de ceresita, 10 L de agua). Preparar un mortero para capa aisladora, dosificación aconsejada (en volumen).

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Ej.: Cemento: 1 balde. Arena: 3 baldes. Solución 1:10 (ceresita: agua): 1/2 parte.

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Recomendaciones de uso Preparar el mortero en mezcladora u hormigonera. Cuando la capa aisladora horizontal se aplica sobre contrapisos, cuidar que éstos estén limpios, libres de polvo y bien humedecidos. Proteger las capas aisladoras de la exposición directa al sol para evitar el quemado. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Aditivo hidrófugo en pasta concentrado Presentación

Aplicaciones

Baldes de 1 kg, 4 kg ,10 kg y 20 kg.

Aditivo hidrófugo en pasta concentrado que, incorporado al agua de amasado de morteros cementicios, elimina los problemas de absorción capilar y permeabilidad.

• El hidrófugo número 1

Recomendable para todo tipo de capas aisladoras (horizontal y vertical), pisos, etc.

• Rinde 5 veces más que

Rendimiento (aprox) 0,035 - 0,040 kg/m2/cm. de espesor de azotado hidrófugo.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

del mercado

revoques Y revestimientos

Ceresita C50

la Ceresita tradicional

• Gran vida útil

• No se degrada con el tiempo

Composición

Características de empleo

Microcristales obturadores y reactivos químicos complementarios en elevada concentración.

Adicionar al agua de empaste de acuerdo con las dosificaciones recomendadas.

No utilizar ni cal ni cemento de albañilería en la confección de las capas aisladoras o azotados hidrófugos. Los morteros de cemento o cal no adhieren sobre las capas de ceresita C50 ya fraguadas.

Prestaciones

Preparar el mortero en mezcladora u hormigonera. Cuando la capa aisladora horizontal se aplica sobre contrapisos, cuidar que éstos estén limpios, libres de polvo y bien humedecidos.

Densidad : 1,00 kg/L pH: alcalino.

Modo de empleo Preparar una solución 1:50 (ceresita C50: agua).

Proteger las capas aisladoras de la exposición directa al sol para evitar el quemado.

Amasar un mortero cuya dosificación (en volumen) aconsejada, para ejecutar capas aisladoras, es la siguiente:

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Cemento: 1 parte. Arena: 3 partes. Solución 1:50 (ceresita C50: agua): 1 parte.

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ceresita | ceresita C50

Observaciones

Recomendaciones de uso

197

Ficha de Producto Tacurú Aditivo vinílico multiuso Presentación

Aplicaciones

Baldes de 1 L, 4 L, 10 L y 20 L Tambor de 200 L

Adicionado al agua de morteros y pinturas, mejora notablemente la adherencia, plasticidad y dureza de estos productos. Pulverizado sobre concretos y hormigones al estado fresco, regula la velocidad de evaporación del agua de empaste, minimizando riesgos de quemado.

Rendimiento (aprox) Depende del uso. A modo de ejemplo: para weber.rev salpicrete: 2 L de tacurú por bolsa de 30 kg.

Conservación

Aplicado sobre superficies cementicias pulverulentas, actúa como consolidante.

Composición

Prestaciones

Resinas termoplásticas y aditivos químicos.

Densidad : 1,00 kg/L pH: 3,5.

Preparar la solución tacurú: agua previamente al agregado en el mortero a modificar. Utilizar IC52 como promotor de adherencia entre superficies verticales y revestimientos cementicios. Adicionar al agua de empaste de acuerdo a las dosificaciones recomendadas.

Modo de empleo Se recomiendan las siguientes diluciones de litros de tacurú: Litros de agua (L) weber.rev salpicrete: 2:9 por cada 30 kg de material. Pinturas cementicias: 0,5:6,5 por cada 5 kg de material. Pinturas a la cal: 1:5 por cada 3,5 kg de material. Para regular la evaporación de superficies cementicias: 1:3.

Ver ficha

Para consolidar superficies flojas: 1:8 (primera mano) y una segunda mano de 1:4.

198

• Regulador de la

evaporación de agua

• Consolidante de revoques y revestimientos

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Observaciones

• Curador de superficies

Referencias IC52 200 | weber.rev salpicrete 152

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Recomendaciones de uso No incorporar a mezclas que vayan a permanecer sumergidas en agua. No aplicar morteros o revoques sobre superficies tratadas con solución tacurú: agua que ya haya formado película, aplicarlo sobre la solución húmeda. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Impermeabilizante de superficie de base solvente Presentación

Aplicaciones

Latas de 4 L y 10 L Tambores de 200 L

Impermeabilizante superficial que actúa disminuyendo la penetración del agua de lluvia sobre materiales porosos, no fisurados, permitiendo que las superficies respiren libremente.

Rendimiento (aprox) De 3-5 m2 por L

Soportes

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Paredes revocadas Ladrillos a la vista Piedras calcáreas Gres Hormigones vistos Revestimientos cementicios (weber. rev salpicrete, weber.rev super iggam, weber.rev texturable, weber.rev antique y revestimientos monocapas).

• Disminuye la penetración del agua de lluvia

• No

modifica el aspecto

revoques Y revestimientos

Silistón S

original del sustrato

• Permite que las

superficies respiren

• Permite repintar

con pintura látex

Prestaciones

Mezcla de silanos y siloxanos, en base solvente.

Densidad: 0,8 kg/L pH: 7/8.

Observaciones

Recomendaciones de uso No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Modo de empleo

No diluir. No mojar el sustrato, ni aplicar sobre superficies húmedas.

Aplicar una mano (a rodillo, pincel o soplete a presión) hasta saturar bien la superficie.

No aplicar sobre yeso.

Luego, aplicar una segunda mano.

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Utilizar preferentemente en superficies claras.

No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. No aplicar en superficies sumergidas en agua. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias weber.rev super iggam 146 | weber.rev texturable 148 | weber.rev antique 150 | weber.rev salpicrete 152

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tacurú | silistón S

Composición

199

Ficha de Producto IC52 Promotor de adherencia Presentación

Conservación

Pack Nº 1: Componente líquido: baldes de 18 kg. Componente sólido: bolsas de 30 kg. Pack Nº 2: Componente líquido: bidones de 4 kg. Componente sólido: bolsas de 7 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Rendimiento (aprox) Componente líquido: 0,4 L/m2 Componente sólido: 0,7 kg /m2 Con un juego de 18 kg de líquido y 30 kg de polvo se logran 45 m2 aprox. Con un juego de 4 kg de líquido y 7 kg de polvo se logran 10 m2 aprox.

Aplicaciones Promotor de adherencia bicomponente, uno sólido y otro líquido, utilizado en revoques exteriores (tradicional, weber.rev mix E, manual; weber.rev promex E, proyectable), revestimientos cementicios, geotextiles y revestimientos monocapas.

Composición

Prestaciones

Parte líquida: dispersión acuosa de polímeros estireno-acrílicos y aditivos especiales.

Densidad del líquido: 1,00 kg/L pH del líquido: 7/8.

Aplicar IC52 como puente de adherencia para revestimientos.

• Permite unir revoques nuevos con viejos

• Generador de anclaje • Asegura impermeabilidad

Líquido: blanco. Polvo: gris.

Observaciones

a los morteros

mecánico y químico

Color

Parte sólida: cemento gris, áridos de granulometría definida y aditivos químicos.

• Asegura adherencia

Modo de empleo Agregar una parte del componente sólido sobre el líquido (en volumen) y mezclar. Aplicar con pinceleta en dos manos. Una vez desaparecido el brillo superficial de la primera mano, dar una segunda mano, en sentido transversal. El revestimiento o revoque puede comenzar a colocarse una vez que el puente de adherencia perdió el brillo superficial, y hasta no más de 48 hs. luego de aplicado el IC52.

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con lluvia o riesgo de lluvia, en días de intenso frío o calor, o fuertes vientos. Mantener las proporciones de IC52 líquido y sólido para una máxima performance del producto. No dejar pasar más de 48 hs. desde la aplicación de IC52 y la aplicación del revestimiento o revoque. Aplicar sobre soporte seco. No mojar previamente.

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200

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Con cloruros Presentación

Aplicaciones

Baldes plásticos de 1 L, 4 L y 10 L Tambores de 200 L

Para trabajos donde el mortero no esté en contacto con hierros. Para acelerar los tiempos normales de fraguado de morteros cementicios.

Rendimiento (aprox) En morteros cementicios 1:3. Se empasta aprox. 18 a 20% de solución (acelerante -agua) del volumen del mortero. En morteros, 1:1/2:5 con 12 a 15% de solución (acelerante-agua) del volumen del mortero.

Usos Carpetas Revoques gruesos interiores y exteriores Tomados en juntas en ladrillos vista

• Otorga gran trabajabilidad a los morteros

• Gran eficacia

revoques Y revestimientos

Acelerante de fragüe

• Acelera los

tiempos de obra

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Composición

Prestaciones

Solución acuosa de reactivos químicos.

Densidad del acelerante de fragüe: 1,15 a 1,2 kg/L

Dosificar en el agua de amasado. Mezclar previamente antes de agregar al mortero seco. En bajas temperaturas incrementar la concentración. Utilizar para morteros cementicios sin estructuras metálicas.

Modo de empleo Diluir en agua según la cantidad requerida. Utilizar esta solución para empastar la mezcla. Realizar el trabajo evitando dejar material en reposo por mucho tiempo.

No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con lluvias o riesgo de lluvia. No aplicar con exposición directa al sol. Ensayo de fragüe a 25ºC sobre un mortero 1:3 de cemento portland y arena

Agua Solución 1:3 Solución 1:5

Si éste endureció, reemplazar por material fresco.

Fragüe final 3 hs.

Proteger inmediatamente en trabajo de condiciones extremas de temperatura.

normalmente dependen de la temperatura, del tipo de

1 hs. 50 min. 2 hs. 10 min

Estos valores son de referencia, los tiempos de fragüe mortero y del cemento utilizado.

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IC52 | Acelerante de fragüe

Observaciones

Recomendaciones de uso

201

4 Impermeabilizaci贸n y tratamiento de humedades

202

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Definiciones

Definiciones generales

204

¿Qué entendemos por...?

204

Tipos de producto

205

Puntos singulares

Tratamiento de puntos singulares

206

Problema | Solución

¿Cómo resolver humedades en zócalos?

208

Guía de selección

Impermeabilización y tratamiento de humedades

226

Ficha de producto

weber.tec hydromur

228

weber.tec imper F

230

weber.tec imper G

232

weber.tec ceresita

234

weber.tec imperstop

236

weber.tec membrana

238

¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de hormigón?

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

210

¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de ladrillo o de bloques?

212

¿Cómo asegurar la estanqueidad de un espejo de agua, piscina?

214

¿Cómo asegurar la impermeabilización de cimientos en una construcción nueva?

216

¿Cómo asegurar la impermeabilización de un foso de ascensor?

218

¿Cómo asegurar la estanqueidad de un déposito de agua potable?

220

¿Cómo hacer correctamente una capa aisladora horizontal, vertical o un cajón hidrófugo?

222

¿Cómo impermeabilizar superficies 224

Índice

horizontales exteriores nuevas?

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203

Definiciones Definiciones generales

Humedad de remonte capilar:

Es la que aparece en las zonas bajas de los muros que absorben el agua del terreno a través de la cimentación. La humedad de remonte capilar puede ser permanente cuando el nivel freático del terreno está muy alto, cuando está relacionada con las condiciones meteorológicas (suele aparecer en invierno y secarse en verano).

Humedad por agua de lluvia:

Es un tipo de filtración producida por el agua de lluvia, que penetra directamente por la fachada y/o cubierta del edificio a consecuencia de una deficiente impermeabilización.

Humedad de condensación:

Se produce cuando el vapor de agua existente en el interior de un local (cocinas, habitaciones, etc.) entra en contacto con superficies frías (cristales, metales, paredes, etc.), formando pequeñas gotas de agua. Este fenómeno se suele dar en invierno y favorece la creación de microorganismos que son perjudiciales para la salud, alterando la estética del local.

Humedad por filtraciones:

Es aquella causada por la penetración directa del agua en el interior de los edificios a través de sus muros. Es muy frecuente este tipo de humedades en sótanos enterrados que se encuentran por debajo del nivel freático.

¿Qué entendemos por...? Condensación Aparición de agua líquida en una superficie más fría que el ambiente (ej.: el vaho en los cristales en invierno). Vía de agua Aparición de agua líquida en un punto localizado de un muro enterrado. Filtración Agua que atraviesa un muro presentándose en forma de manchas de humedad.

204

Estanqueidad Capacidad de un material de impedir totalmente el paso del agua líquida.

Permeabilidad Capacidad que tiene un revestimiento de permitir el paso del vapor de agua.

Impermeabilidad Resistencia que ofrece un revestimiento a la penetración del agua de lluvia.

Presión de agua (presión positiva) Cuando el agua incide directamente sobre el revestimiento impermeabilizante.

Nivel freático Es el nivel en el que se encuentran las aguas subterráneas. Cuanto más alto sea el nivel freático, más cerca están las aguas subterráneas de la superficie.

Contrapresión de agua (presión negativa) Cuando el agua incide por detrás del revestimiento impermeabilizante, es decir, a través del muro y sobre el contacto de éste con su revestimiento.

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Mezcla de saneamiento Es un mortero a base de cemento modificado; es capaz de mantener el muro sano, impide la aparición de manchas de humedad, evita que las sales aparezcan en la superficie del revestimiento y soporta su agresividad.

Morteros antihumedad Son morteros a base de cemento modificado, capaces de impedir el paso del agua líquida incluso a presiones elevadas.

Mortero obturador de vías de agua Es un mortero a base de cemento para taponar al instante escapes y vías de agua producidas por roturas o fisuras.

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

Tipo de producto

Mortero impermeabilizante Es un mortero a base de cemento hidrofugado, capaz de impedir el paso de agua por ascenso capilar.

Impermeablizante bicomponente flexible

Definiciones | Tipo de producto

Para la impermeabilización de superficies nuevas como terrazas y balcones, o para la impermeabilización en construcción en seco, como placas de yeso.

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205

Tratamiento de puntos singulares

Degradación del hormigón:

1 Sondear la superficie. Picar las zonas defectuosas formando aristas rectas. Descubrir las armaduras oxidadas. Eliminar el óxido.

2 Aplicar sobre las armaduras dos capas espesas de convertidor de óxido, evitando en lo posible manchar el hormigón. Dejar secar como mínimo 1 h. (seco al tacto).

3 Rellenar el hormigón con una primera capa de weber.tec dur muy apretada. A continuación, cargar capas hasta rellenar completamente.

Ángulos y rincones del hormigón:

1 Realizar una regata de 2x1 cm formando aristas rectas. Eliminar el polvo y limpiar.

2 Colocar una junta elástica deformable y sellarla con un sellador siliconado. Dejar secar.

3 Realizar un ángulo cóncavo (a media caña) con weber.tec dur, con un radio de curvatura de 10 cm. Dejar endurecer al menos 24 hs.

Fisuras:

1 Microfisuras (menos de 0,2 mm): aplicar una capa de weber.tec imper F. Colocar una malla que sobresalga 5 cm por cada lado de la fisura. Recubrir la malla con weber.tec imper F. Dejar secar al menos 12 hs.

206

2 Pequeñas fisuras (de 0,2 a 0,5 mm): abrir la fisura (2x1 cm). Colocar una junta elástica y sellarla con un sellador siliconado. Dejar secar al menos 3 días y proceder como con las microfisuras.

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3 Fisuras (de 0,5 a 2 mm): limpiar y desengrasar. Dejar secar. Colocar una cinta adhesiva sobre la fisura, aplicar una cola epoxi y retirar la cinta, colocar una lámina de estanqueidad y recubrirla con una cola epoxi.

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Es frecuente que las construcciones que están en contacto con el agua presenten fugas y/o filtraciones en puntos muy concretos, incluso si sus paredes son muy resistentes a fuertes presiones de agua. Si se quiere garantizar la estanqueidad global de la obra, es muy importante tratar estos puntos.

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

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Anclajes y empotramientos:

1 Realizar la regata del anclaje. Limpiar y eliminar el polvo. Verificar que la profundidad y el ancho sean correctos con respecto al diámetro del anclaje.

Humedecer el soporte. Realizar el anclaje con weber.tec dur. Dejar secar al menos 24 hs.

1 Perforar la pared para obtener una sección ligeramente superior al diámetro del tubo.

Descarnar los bordes formando una obertura de 1x4 cm. Eliminar el polvo y limpiar. Colocar el tubo.

Colocar una junta estanca alrededor del tubo y sellarla con un sellador siliconado deformable. Rellenar con weber.tec dur.

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Tratamiento de puntos singulares

Colocación de tubos:

207

Problema ¿Cómo resolver humedades en zócalos? La humedad que asciende desde el suelo por los muros, junto con las sales disueltas que transporta, provoca la degradación de los revoques y genera ambientes insalubres.

1 El problema se manifiesta con la aparición de manchas de humedad en las partes bajas de los muros.

2 Con el tiempo van acompañadas de eflorescencias (depósitos de sales solidificadas).

3 Es la expansión posterior de las sales depositadas en el muro la que provoca el desprendimiento de pinturas y la degradación del revoque.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 La colocación de elementos poco transpirables supone un empeoramiento de los problemas.

208

5 Así mismo, una actuación dirigida sólo a la aparición de humedad no impide el proceso de degradación de muros y revestimientos.

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6 Es necesario realizar un tratamiento que mantenga el muro seco y, a la vez, limpio de sales.

Referencias weber.tec hydromur Pág. 228

Mortero para tratamiento de humedades en zócalos

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

Solución

Preparación del soporte:

Eliminar totalmente el antiguo revoque. Se debe eliminar como mínimo hasta 1 m por encima de la mancha producida por la humedad o las sales.

Es necesario eliminar totalmente los restos de revoques adheridos a la pared.

Lavar con agua limpia. También se puede lavar con agua y ácido (1 volumen de ácido por 10 de agua), agua a alta presión o arenado, y enjuagar posteriormente con agua limpia.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.tec hydromur con 5,5 L de agua limpia manual o mecánicamente. El producto debe amasarse durante al menos 5 min., hasta que la masa esté perfectamente homogeneizada.

Sobre el soporte húmedo proyectar weber.tec hydromur con una cuchara, sin comprimir, a modo de revoque grueso, hasta conseguir un espesor mínimo en cualquier punto de 2 cm. Reglear weber. tec hydromur sin apretarlo.

El acabado final puede ser fratasado o raspado. No se deben realizar acabados que cierren la porosidad propia de weber. tec hydromur (lisos, planchados, etc.). weber.tec hydromur sólo se puede revestir con materiales muy transpirables.

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¿Cómo resolver humedades en zócalos?

209

Problema ¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de hormigón? En los estacionamientos subterráneos, sótanos o fosos de ascensor construidos en hormigón armado pueden aparecer, después de algunos años, problemas de humedad o incluso de filtración de agua.

1 A veces, el hormigón original no es totalmente estanco o simplemente la impermeabilización exterior no es suficiente.

2 En otras ocasiones, el hormigón presenta defectos localizados, como fisuras, uniones defectuosas, huecos y agujeros sin tratar.

3 También puede aparecer reventado a causa de la corrosión de las armaduras en presencia del agua y del aire.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 La resistencia de las paredes al agua en contrapresión no es suficiente, sobre todo cuando el nivel freático es alto.

210

5 La superficie interior de los muros y el suelo se moja. Los revoques se degradan, aparecen sales y se desarrollan microorganismos.

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6 Para eliminar estas consecuencias es necesario efectuar un tratamiento por el interior que asegure la impermeabilidad con un mortero que resista la fuerza del agua en contrapresión.

Referencias weber.tec imper F Pág. 230

Impermeabilizante mineral en capa fina

weber.tec imperstop Pág. 236 Mortero obturador de vías de agua

weber.tec dur Pág. 254

Mortero reparador estético de hormigón

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

Solución

1 Eliminar cualquier resto de suciedad con agua a presión (100 bars) si es posible, o por medio de un cepillado. Tratar el hormigón degradado con convertidor de óxido y weber.tec dur.

Abrir las zonas con fugas de agua, puntuales y formando aristas rectas, y taponar con weber.tec imperstop.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.tec imper F con batidor eléctrico lento (500 rpm) con 6/7 L de agua limpia por bolsa hasta obtener una mezcla homogénea y fluida con consistencia de pintura.

Empapar con agua limpia el soporte. Aplicar una primera capa de al menos 2 kg/m2 de weber.tec imper F con una brocha. Dejar secar 4 hs. como mínimo.

Humedecer la primera capa y aplicar una segunda capa en sentido cruzado a la primera. Realizar el acabado, alisando con un fieltro o fratasando con una esponja.

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¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de hormigón?

Preparación del soporte:

211

Problema ¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de ladrillo o de bloques? La humedad en los muros subterráneos es frecuente. Cuando las paredes interiores están constituidas por ladrillos comunes, cerámicos o bloques de hormigón estándar, la presencia de humedad puede tener diferentes orígenes:

1 Porque los muros no han sido protegidos con un revoque impermeable que resista la presión del agua.

2 Porque las juntas entre ladrillos, el revoque y el azotado hidrófugo dejan pasar el agua.

3 Las fisuras que suelen aparecer en este tipo de muros favorecen el paso del agua.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 El agua contiene sales del terreno que se depositan en el muro. Estas sales se acumulan, se hinchan y degradan el muro.

212

5 Con el tiempo, el salitre se desarrolla. El muro y los revoques se degradan rápidamente. Los locales enterrados se convierten en espacios insalubres.

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6 Para solucionarlo, debe revestirse la cara interior de los muros con un mortero de impermeabilización que resista el agua en contrapresión, sea insensible a las sales y se aplique en capa gruesa para regularizar el soporte.

weber.tec imper G Pág. 232

Impermeabilizante mineral en capa gruesa

weber.tec imperstop Pág. 236 Mortero obturador de vías de agua

weber.tec dur Pág. 254

Mortero reparador estético de hormigón

Preparación del soporte:

1 Picar los depósitos de cales y salitre así como antiguos revestimientos. Lavar si es posible o raspar con el fin de obtener una superficie limpia y cohesiva.

En caso de fugas o filtraciones de agua, abrir formando aristas rectas y taponar con weber.tec imperstop.

Eliminar las juntas entre ladrillos que estén defectuosas (en 2 cm de profundidad). Rellenar con weber.tec dur.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.tec imper G manual o mecánicamente con 3,5 L de agua limpia por bolsa.

Humedecer el soporte y proyectar el producto con cuchara a modo de revoque grueso hasta conseguir un espesor mínimo de 10 mm.

Reglear y realizar el acabado con un frataso para obtener una superficie plana y regular. Puede revestirse con cualquier pintura o revoque, o cerámicos.

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IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

Referencias

¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de ladrillo o de bloques?

Solución

213

Problema ¿Cómo asegurar la estanqueidad de un espejo de agua, piscina? Una piscina, un espejo de agua, una fuente, un depósito enterrado y las canalizaciones subterráneas, deben ser estancos por definición desde su construcción. A pesar de ello, suelen perder agua cuando:

1 Las paredes no son verdaderamente estancas. Como el hormigón poroso, el ladrillo, los bloques, etc.

2 Los materiales tienen poca resistencia a la presión (vaso lleno) o a la contrapresión (vaso vacío) de agua.

3 Los materiales al exterior no son insensibles a la intemperie; pueden agrietarse, aunque la estructura sea estable.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 En el hormigón armado, el agua y el aire pueden oxidar sus armaduras y provocar su rotura.

214

5 Tampoco los revestimientos (cerámica, pintura, etc.) son estancos por sí solos.

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6 Los tratamientos de impermeabilización deben: - Resistir la presión y contrapresión de agua. - Ser poco sensibles a la intemperie. - Resistir agentes químicos usados frecuentemente en el tratamiento de agua.

Referencias weber.tec imper F Pág. 230

Impermeabilizante mineral en capa fina

weber.tec imper G Pág. 232 Impermeabilizante mineral en capa gruesa

weber.tec imperstop Pág. 236 weber.tec dur Pág. 254

Mortero obturador de vías de agua

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

Solución

Mortero reparador estético de hormigón

1 Sondear las superficies. Eliminar las zonas defectuosas. Eliminar antiguos revestimientos y limpiar.

Si existen puntos de filtraciones o fugas evidentes de agua, abrir formando aristas rectas y taponar con weber.tec imperstop.

En hormigón tratar las armaduras con un convertidor de óxido. Reparar el hormigón con: weber.tec dur.

Modo de empleo:

1 Empapar el soporte con agua limpia. Dejar que desaparezca el brillo del agua y con el soporte húmedo aplicar weber. tec imper G con cuchara, logrando el espesor.

Esperar, verificar al tacto y aplicar una segunda capa. Reglear y fratasar. El espesor mínimo final debe ser de 10 mm.

Sobre hormigón liso o mortero de cemento plano, aplicar weber.tec imper F, con una brocha, una primera capa. Una vez seca (2/4 hs.), aplicar una segunda capa. El espesor mínimo final debe ser de 2 mm.

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¿Cómo asegurar la estanqueidad de un espejo de agua, piscina?

Preparación del soporte:

215

Problema ¿Cómo asegurar la impermeabilización de cimientos en una construcción nueva? Cuando los muros de hormigón, de bloques o de ladrillos están enterrados y no son estancos al agua, los sótanos de los edificios presentan rápidamente numerosos defectos.

1 La superficie está húmeda, los revoques se degradan muy rápido. A veces se desarrollan muchos microorganismos (mohos, bacterias, etc.).

2 Se provocan frecuentemente filtraciones de agua a través de las paredes que no resisten la contrapresión, incluso sin la existencia de fisuras.

3 En el caso de los bloques prefabricados, las juntas no son estancas, dejan pasar el agua y las sales, formando depósitos de calcita.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 Los hormigones, cuanto más porosos son, más favorecen el paso de la humedad y del aire. Sus armaduras quedan desprotegidas, se oxidan, y provocan su degradación.

216

5 Los cimientos que no son impermeables contienen humedad que asciende por capilaridad al exterior. Las sales disueltas en la humedad degradan el muro y sus revestimientos.

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6 Para asegurar la impermeabilización del foso, es necesario efectuar un tratamiento que: - Asegure una buena impermeabilización. - Resista la contrapresión del agua.

weber.tec imper F Pág. 230

Impermeabilizante mineral en capa fina

weber.tec imper G Pág. 232 Impermeabilizante mineral en capa gruesa

weber.tec dur Pág. 254

Mortero reparador estético de hormigón

Preparación del soporte:

1 Esperar a que los cimientos se estabilicen (28 días). Eliminar la suciedad, lechadas, residuos, con un lavado de alta presión (100 bars). En bloques, eliminar el polvo con un intenso barrido.

Rellenar todos los huecos del hormigón con weber.tec dur.

En bloques, rellenar las juntas con weber.tec dur, nivelándolas con el bloque para obtener una superficie lo más plana posible.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.tec imper F manual o mecánicamente con 6/7 L de agua limpia hasta obtener una mezcla homogénea y fluida con consistencia de pintura.

Mojar el soporte, dejar orear y aplicar una primera mano de weber.tec imper F (2 kg/m2). Dejar secar aprox. 4 hs.

Aplicar una segunda capa con la brocha igual que la primera, pero en sentido cruzado. El acabado final puede realizarse alisando con llana o fieltro. En el caso de que el soporte exija regularizar su planimetría, usar weber.tec imper G.

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IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

Referencias

¿Cómo asegurar la impermeabilización de cimientos en una construcción nueva?

Solución

217

Problema ¿Cómo asegurar la impermeabilización de un foso de ascensor? Los fosos de ascensor presentan un tipo de construcción en la que es habitual encontrar filtraciones de humedad e incluso presencia de agua líquida.

1 El foso de los ascensores suele encontrarse en la zona más baja del edificio, en ocasiones por debajo del nivel freático.

2 Los fosos con problemas de humedad presentan defectos como fisuras, huecos, puntos singulares sin tratar.

3 Las instalaciones metálicas del ascensor, ancladas a los muros del foso, suelen encontrarse maltratadas.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 La mala impermeabilización hace que, con el tiempo, las instalaciones del foso del ascensor peligren.

218

5 Las soluciones tradicionales, como telas asfálticas, pinturas bituminosas o elastómeras, no resisten la contrapresión.

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6 Para asegurar la impermeabilización del foso, es necesario efectuar un tratamiento que: - Asegure una buena impermeabilización. - Resista la contrapresión del agua.

Referencias weber.tec imper F Pág. 230

Impermeabilizante mineral en capa fina

weber.tec imper G Pág. 232 Impermeabilizante mineral en capa gruesa

weber.tec imperstop Pág. 236 weber.tec dur Pág. 254

Mortero obturador de vías de agua

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

Solución

Mortero reparador estético de hormigón

1 En ángulos y rincones realizar una regata con aristas rectas; colocar una junta estanca sellada con mástico y realizar una media caña con weber.tec dur.

Los anclajes deberán realizarse verificando la profundidad (P) y el ancho (A) respecto al diámetro (ø) del anclaje; realizar el anclaje con weber.tec dur.

Las fugas y vías de agua deben abrirse formando aristas rectas en un ancho mínimo de 2 cm. Taponar entonces con weber.tec imperstop.

Modo de empleo:

1 Limpiar y eliminar cualquier resto de suciedad o polvo. Eliminar y sanear las zonas degradadas del soporte.

Sobre superficies irregulares aplicar dos capas sucesivas de weber.tec imper G hasta un espesor mínimo total de 1 cm.

Sobre superficies lisas aplicar dos manos de weber.tec imper F hasta un espesor mínimo de 2 mm.

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¿Cómo asegurar la impermeabilización de un foso de ascensor?

Preparación del soporte:

219

Problema ¿Cómo asegurar la estanqueidad de un depósito de agua potable? Es frecuente la aparición de fugas en depósitos enterrados de agua potable, que se detectan después de un tiempo de su puesta en servicio.

1 La naturaleza de los materiales de obra utilizados en la construcción de los depósitos no garantiza su estanqueidad.

2 Las tensiones que soportan estas construcciones al estar sometidas a presión de agua pueden derivar en puntos de filtración.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 Es necesario un tratamiento que garantice la estanqueidad de los depósitos sometidos a presión y a contrapresión.

220

5 A su vez, debe asegurar el mantenimiento de las condiciones de potabilidad del agua.

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3 Además la realización de revestimientos tradicionales (morteros ricos en cemento, etc.) no proporciona una estanqueidad suficiente.

Referencias weber.tec imper F Pág. 230

Impermeabilizante mineral en capa fina

weber.tec imper G Pág. 232 Impermeabilizante mineral en capa gruesa

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

Solución

1 Eliminar los antiguos revoques. Lavar si es posible o raspar para obtener una superficie limpia y cohesiva.

Efectuar un repaso a los puntos singulares (fisuras ángulos, esquinas, etc.) y tratarlos adecuadamente.

La capacidad de los depósitos deberá ser superior a 8000 L. Si es inferior a dicho volumen, llenar y vaciar el depósito para garantizar la potabilidad del agua.

Modo de empleo:

1 Si la superficie es de hormigón liso, aplicar weber.tec imper F en dos capas obteniendo un espesor mínimo de 3 mm.

Si la superficie es lisa, aplicar 2 capas de 1 mm cada una de weber.tec imper F, hasta conseguir un espesor mínimo total de 2 mm.

Lavar con agua limpia la superficie impermeabilizada con weber.tec imper G o weber.tec imper F, tras 24 hs. desde su aplicación. Repetir la operación al menos 2 veces antes de llenar el depósito.

¿Cómo asegurar la estanqueidad de un depósito de agua potable?

Preparación del soporte:

Nota: weber cemarksa dispone de certificación acreditativa de la compatibilidad con agua potable de weber.tec imper F y weber.tec imper G emitido por el Laboratori General d´Assaig Investigacions de la Generalitat de Catalunya, informe nº 97022988.

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Problema ¿Cómo hacer correctamente una capa aisladora horizontal, vertical o un cajón hidrófugo? La humedad que asciende del suelo o a través de los muros exteriores genera problemas de absorción capilar y permeabilidad. Con el tiempo, la humedad comienza a degradar los revoques, muros y revestimientos, y genera ambientes insalubres.

1 Paredes y pisos deben aislarse del contacto directo con el suelo, pues la humedad del terreno da lugar a la aparición de manchas.

2 Las sales que provienen del suelo se disuelven en la humedad y dan comienzo a la degradación de muros y sus revestimientos.

3 Aumentan de volumen y destruyen el muro y el revoque.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 Con el avance del tiempo, paredes y carpetas se destruyen por completo.

222

5 La aislación hidrófuga previa al revoque o a la carpeta no puede ser sustituida con pinturas y/o cerámicas.

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6 weber.tec ceresita permite tener muros y revoques sanos, logrando confortabilidad en los ambientes que éstos encierren.

weber.tec ceresita Pág. 234

Mortero cementicio hidrofugado en polvo con color testigo

Preparación del soporte:

1 En construcciones nuevas, realizar el cajón hidrófugo y cerrar con la impermeabilización horizontal y vertical.

En obras existentes, eliminar el antiguo revoque hasta el ladrillo. Lavar con agua limpia y ácido (10:1), o con agua a alta presión, o chorreo de arena.

En casos de huecos en la pared, rellenar primero para regularizar las superficies.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.tec ceresita con 5 L de agua limpia de manera manual o mecánica. Mezclar hasta homogeneizar la masa.

Sobre soporte húmedo, aplicar weber. tec ceresita con cuchara y comprimir bien contra la superficie para lograr cerrar la porosidad.

Cubrir weber.tec ceresita con revoque grueso y no dejar expuesto a la acción directa al sol.

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IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

Referencias

¿Cómo hacer correctamente una capa aisladora horizontal, vertical o un cajón hidrófugo?

Solución

223

Problema ¿Cómo impermeabilizar superficies horizontales exteriores nuevas? La impermeabilización de terrazas y balcones requiere de productos flexibles que sean compatibles con productos cementicios, para generar superficies estéticamente agradables y que puedan ser transitables libremente.

1 Las membranas asfálticas no soportan el tránsito eventual de personas.

224

2 La colocación de membranas asfálticas requiere mano de obra especializada.

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3 Las membranas en pasta se deterioran con el tiempo debiendo remplazarse a los pocos años.

Referencias weber.tec membrana Pág. 238

Impermeabilizante bicomponente flexible

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

Solución

1 Limpiar la superficie.

Eliminar restos de material flojo, pinturas, cemento, yeso, etc.

Reparar eventuales grietas o fisuras.

Modo de empleo:

1 Mezclar un volumen de weber.tec membrana componente sólido con un volumen del componente líquido, mezclar hasta homogeneizar.

Aplicar dos manos cruzadas de weber.tec membrana dejando secar entre mano y mano.

Después del secado de la última mano aplicar la carpeta cementicia o piso cerámico a elección.

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¿Cómo impermeabilizar superficies horizontales exteriores nuevas?

Preparación del soporte:

225

Guía de selección Impermeabilizacion y tratamiento de humedades La selección de la solución a la hora de tratar un problema de humedades se basa en los siguientes criterios: Dónde está localizado el problema en el edificio: fachada, planta baja, sótanos, terraza, etc. Tipo de soporte: ladrillo, hormigón, revoque. Tipo de problema: filtración, remonte capilar.

Planta baja Problema

Humedad de remonte capilar en zócalos exteriores.

Humedad de remonte capilar en zócalos interiores.

Soporte

Producto

Pág.

weber.tec hydromur

228

weber.tec ceresita

234

weber.tec hydromur

228

Ladrillo Piedra Hormigón

Nota: Antes de aplicar, es imprescindible el previo tratamiento de todos los puntos singulares. (Consultar: tratamiento de puntos singulares, pág. 206).

226

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Planta baja Problema

Soporte

Producto

Pág.

Filtración en fosos de ascensor.

weber.tec imper F

230

Filtración en sótanos, garajes de hormigón.

weber.tec imper F

230

weber.tec imper F

230

Impermeabilización en piscinas, estanques, fuentes, canalizaciones, depósitos, etc.

weber.tec imper F

230

Vías de agua.

weber.tec imperstop

236

Ladrillo cerámico

weber.tec imper G

232

H° armado

weber.tec imper F

230

Ladrillos comunes y/o cerámicos

weber.tec imper G

232

Impermeabilización de cimentaciones nuevas de hormigón.

Filtración en sótanos.

Estanqueidad de depósitos de agua potable.

Hormigón, mortero plano de cemento

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

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Guía de selección

Nota: Antes de aplicar, es imprescindible el previo tratamiento de todos los puntos singulares. (Consultar: tratamiento de puntos singulares, pág. 206).

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Ficha de Producto

Mortero para el saneamiento de muros afectados por humedad y eflorescencias. Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Color

En obra nueva, como tratamiento preventivo de futuras humedades por ascensión capilar. Siempre que se necesite realizar un saneamiento efectivo, rápido y sencillo (sin complicaciones). Tanto en interior como en exterior.

Blanco.

Soportes

Conservación

Ladrillo cerámico y común, piedra natural, bloque de hormigón, hormigón armado.

Rendimiento (aprox) 25 kg/m2 para 2 cm de espesor.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

• Impide la aparición de humedad

• Evita la aparición de sales • Muy permeable

al vapor de agua

• Impermeable al agua de lluvia

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, cargas minerales, aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo mínimo de amasado: de 4/5 min.

Densidad en polvo: 1,5 g/cm3

Vida de la masa: 1 h.

Densidad de la masa: 1,4 g/cm3

Tiempo de reposo: 5 min.

Capilaridad: inferior a 0,5 g/dm2 min1/2

Tiempo para revestir con pinturas transpirables: de 2 a 7 días.

Coeficiente de conductividad térmica (k): 0,21 kcal/h. m ºC

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Observaciones No aplicar weber.tec hydromur en lugares sin ventilación, para evitar condensaciones. No revestir weber.tec hydromur con materiales poco transpirables (pinturas plásticas, esmaltes, etc.).

Ver ficha

weber.tec hydromur no debe estar en contacto con el suelo para impedir la ascensión de la humedad a través del producto.

228

Referencias ¿Cómo resolver humedades en zócalos? 208

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Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con lluvia, riesgo de heladas, a pleno sol o con soporte caliente. En tiempo caluroso, humedecer weber. tec hydromur al final de la jornada o al día siguiente. Humedecer el soporte en caso de superficies muy absorbentes, altas temperaturas o exposición directa al sol.

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Los soportes deben estar sanos, limpios y ser consistentes. En soportes antiguos deben eliminarse completamente restos de otros revestimientos, suciedad, polvo y microorganismos.

Se debe sanear, como mínimo, hasta 1 m por encima del extremo superior de la mancha producida por la humedad y las sales. Para eliminar los microorganismos, utilizar un limpiador biocida indicado para este fin o weber limpiador cerámicos.

Lavar la superficie a sanear con agua limpia. Colocar agua limpia en el balde u hormigonera, luego agregar weber. tec hydromur paulatinamente (1 L cada 4,5 kg aprox.), mezclar manual o mecánicamente, hasta conseguir una pasta homogénea.

Aplicar weber.tec hydromur proyectándolo con una cuchara sobre el soporte húmedo (no empapado). Comprimir hasta conseguir un espesor mínimo de 2 cm y puntualmente hasta 4 cm. No apretar weber.tec hydromur durante la aplicación. Se deberá separar del piso aprox. 1 cm. Realizar el acabado cuando weber.tec hydromur haya adquirido la consistencia necesaria (de 1/6 hs. después de su aplicación). Puede fratasarse o rasparse, preferentemente dejar visto o recubrir sólo con materiales muy transpirables. (Ej.: pinturas a la cal sin aditivos).

weber.tec hydromur

Preparación del soporte

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Ficha de Producto

Impermeabilizante mineral en capa fina Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Gris cemento.

Impermeabilización de construcciones enterradas, como: Depósitos, estacionamientos, piscinas, fuentes, canalizaciones, etc. Sótanos, garajes subterráneos, fosos de ascensor, galerías, túneles, etc. En muros exteriores en cimentación. Resiste el contacto de las aguas agresivas y de mar.

Conservación

Soportes

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

En cimentaciones: hormigones y bloques prefabricados de hormigón liso, revoques ricos en cemento.

Rendimiento (aprox) 3 kg/m2 (2 mm de espesor).

Color

• Es revestible

• Resiste el agua de mar • No altera la

potabilidad del agua

Revestimientos asociados Revoques minerales, cerámica, pinturas y mortero acrílico.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cementos especiales, áridos, resinas, sales activas y aditivos.

Vida de la pasta: 30 min.

Densidad en polvo: 1,35 g/cm3

Tiempo de secado: 4 hs.

Densidad de la masa: 1,9 g/cm3

Espera para revestir: 4 días.

Alteración de potabilidad del agua: nula.

Espera para llenado de depósito: 3 días. Espesor total: de 2 a 5 mm.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Observaciones No resiste la fisuración del soporte. En suelos y en caso de tráfico intenso debe ser protegido. No utilizar en medio ácido (pH inferior a 6).

Ver ficha

Referencias

230

weber.tec dur 254 | Tratamiento de puntos singulares 206 | ¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de hormigón? 210 | ¿Cómo asegurar la estanqueidad de un espejo de agua, piscina? 214 ¿Cómo asegurar la impermeabilización de cimientos de una construcción nueva? 216 ¿Cómo asegurar la impermeabilización de un foso de ascensor? 218

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Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con heladas, riesgo de heladas, el soporte helado o en proceso de deshielo. Tampoco se debe aplicar a pleno sol o con el soporte caliente. En subterráneos, asegurar una buena ventilación para evitar condensaciones. Para asegurar la impermeabilización, el espesor final debe ser de 2 mm en cualquier punto.

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

0800-800weber (93237)

Limpiar la herramienta con agua. Tratar siempre los puntos singulares..

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde u hormigonera, luego agregar weber.tec imper F paulatinamente (2 L cada 7 kg aprox.). mezclar manual o mecánicamente, hasta conseguir una masa homogénea.

Los soportes deben estar sanos, limpios, cohesivos, sin lechadas ni desencofrantes (se recomienda lavado a alta presión o con arenado). El hormigón nuevo debe estar estabilizado (28 días).

Rellenar todos los huecos del hormigón con weber.tec dur.

Humedecer la superficie y una vez que desaparezca el brillo del agua, aplicar una primera capa de al menos 2 kg/m2. Dejar secar 3 o 4 hs.

Rellenar las juntas entre bloques con weber.tec dur. Tratar siempre los puntos singulares. Empapar el soporte antes de la aplicación.

Humedecer la primera capa y aplicar una segunda capa con la misma consistencia que la primera, en sentido cruzado a la anterior, creando una trama. Puede terminarse con frataso o llana metálica. Es revestible con pinturas, revoques y/o cerámicos.

weber.tec imper F

Preparación del soporte

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231

Ficha de Producto

Impermeabilizante mineral en capa gruesa Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Gris cemento.

Impermeabilización de muros sometidos a presión o contrapresión de agua. En suelos, muros y techos. Para trabajos subterráneos en edificación: cimientos, sótanos y fosos de ascensor. Para estacionamientos subterráneos, túneles, canalizaciones. Para construcciones enterradas como: depósitos, piscinas y fuentes.

Conservación

Soportes

• Soporta presión

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Hormigón poroso nuevo o viejo. Hormigón poroso prefabricado. Bloques de hormigón estándar. Ladrillo hueco y común.

• Es revestible

Rendimiento (aprox) 20 kg/m2 para 10 mm de espesor.

Color

• Impermeabiliza y regulariza • No altera la

potabilidad del agua

y contrapresión de agua

Revestimientos asociados Cerámica, pinturas y morteros.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cementos especiales, arenas de sílice y calcáreas, humo de sílice, sales activas y aditivos.

Vida de la pasta: 45 min.

Densidad en polvo: 1,47 g/cm3

Revestible al cabo de 4 días.

Densidad de la masa: 2,06 g/cm3

Observaciones

Espesor mínimo de aplicación: 10 mm.

No utilizar en soportes fisurados o susceptibles de movimiento.

Espera entre capas: 1 a 3 hs.

Alteración de potabilidad del agua: nula.

No utilizar en medio ácido (pH inferior a 6).

Espera para llenado de depósitos: 3 días. Estos tiempos están determinados a 20°C y pueden acortarse a temperaturas superiores.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Ver ficha

Referencias

232

weber.tec dur 254 | Tratamiento de puntos singulares 206 | ¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de ladrillos o de bloques? 212 | ¿Cómo asegurar la estanqueidad de un espejo de agua, piscina? 214 ¿Cómo asegurar la impermeabilización de cimientos de una construcción nueva? 216 ¿Cómo asegurar la impermeabilización de un foso de ascensor? 218

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Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar sobre superficies heladas o con riesgo de helada en las 24 hs. siguientes a la aplicación del producto, a pleno sol o con el soporte caliente. No aplicar sobre soportes empapados de agua. En subterráneos, asegurar la ventilación para evitar condensaciones. Para asegurar la impermeabilización, debe haber un espesor mínimo de 10 mm en cualquier punto del soporte.

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

0800-800weber (93237)

Tratar siempre los puntos singulares.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde u hormigonera, luego agregar weber.tec imper G paulatinamente (1 L cada 7 kg aprox.), mezclar manual o mecánicamente, hasta conseguir una masa homogénea.

Todos los soportes deben ser duros, cohesivos y estar exentos de aceites, polvo y suciedad. Las superficies de hormigón armado deben prepararse adecuadamente. Se recomienda: arenado o limpieza con agua a presión o cepillado mecánico, etc.

El hormigón nuevo debe estar estabilizado (28 días). Corregir defectos de planeidad superiores a 2 cm con capas sucesivas, de weber.tec imper G (1 cm por capa). Rellenar todos los huecos con weber. tec dur.

Proyectar con cuchara y reglear. Las fajas de nivel pueden hacerse con el mismo producto hasta lograr un espesor mínimo de 10 mm. Para aplicaciones superiores, realizarlo en sucesivas pasadas. La base a colocar, debe estar firme, absorbente y húmeda.

El acabado se puede realizar con frataso o fieltro según la textura deseada. Puede revestirse con pinturas, revoques y/o cerámicos.

Tratar siempre los puntos singulares. Humedecer siempre el soporte antes de la aplicación.

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weber.tec imper G

Preparación del soporte

233

Ficha de Producto

Mortero cementicio hidrofugado en polvo con color testigo Presentación

Aplicaciones

Bolsa de papel de 30 kg.

En obra nueva para ejecución de cajón hidrófugo para cimientos. Como aislación vertical en muros y en horizontal para carpetas y terrazas.

Rendimiento (aprox) Cajón hidrófugo: 25 kg/m2 en 1,5 cm. Capa horizontal y vertical. En ladrillos huecos o bloques de hormigón: 12 kg/m2 en 5 mm de espesor.

Soportes Ladrillos cerámicos, comunes, bloques de hormigón y hormigón armado.

En ladrillos comunes: 18 kg/m2 en 1 cm de espesor.

• Evita el ascenso capilar • Impermeable al agua de lluvia

• Con color para verificación y control de obra

Color Rojo.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, áridos silíceos de granulometría compensada y aditivos orgánicos con pigmentos inorgánicos.

Tiempo mín. de amasado: 5 min.

Densidad del polvo: 1,7 g/cm3

Vida de la masa: 30 min.

Densidad de la masa: 2,2 g/cm3

Observaciones

Tiempo máx. de exposición: 20 min.

Densidad del material endurecido: 2 g/cm3

No aplicar weber.tec ceresita con lluvia o riesgo de heladas.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Absorción capilar: 0,2 kg/m2 h1/2

No colocar weber.tec ceresita en interiores o lugares sin ventilación. No dejar weber.tec ceresita en contacto directo con el sol para evitar el quemado. Cubrir con revoque grueso una vez colocado antes del fragüe.

Ver ficha

Para grandes superficies de hormigón u hormigones lisos impermeabilizar con weber.tec imper F. No resiste presión de agua.

234

Resistencia a la compresión: 10 MPa. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias ¿Cómo hacer una correcta capa aisladora horizontal, vertical o un cajón hidrófugo? 222

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Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con lluvias o riesgos de heladas. Proteger las manos con guantes de caucho. No agregar ningún tipo de aditivo. No soporta presión de agua.

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Amasar weber.tec ceresita con 5 L de agua por bolsa. Mezclar hasta obtener una pasta homogénea.

Los soportes deben estar sanos, libres de polvo y ser consistentes. En soportes antiguos, deberán eliminarse los restos de revestimientos, suciedad, polvo y microorganismos. Para eliminar los microorganismos, utilizar weber limpiador.

1 Aplicar weber.tec ceresita proyectado con cuchara sobre soporte húmedo (no empapado). Se debe lograr un espesor de 5 mm y apretar weber.tec ceresita durante su aplicación.

Humedecer muy bien el soporte antes de colocar weber.tec ceresita.

2 Recubrir con revoque grueso una vez colocado weber.tec ceresita antes de fragüe. No dejar expuesto al sol.

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weber.tec ceresita

Preparación del soporte

235

Ficha de Producto

Mortero obturador de vías de agua Presentación

Aplicaciones

Bolsas de plástico de 5 kg.

Color

Taponamiento instantáneo de filtración y vías de agua, a través de fisuras o roturas (aun con presencia de agua). Suelos, muros y techos (en interior o exterior). Obras hidráulicas, galerías, túneles, fosos, garajes. Obras enterradas o elevadas. En presión y contrapresión.

Gris cemento.

Soportes

Conservación

Hormigón, bloque de hormigón macizo, ladrillo cerámico macizo y morteros ricos en cemento.

Rendimiento (aprox) 2 kg de mortero por cada litro de volumen a rellenar. Ej.: fisuras 2x2x100 cm de largo consume 0,800 kg.

6 meses a partir de la fecha de fabricación, en el envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

• Fácil aplicación a mano

• Resiste a las aguas agresivas • Resiste al agua de mar • Es revestible

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Ligantes hidráulicos, áridos de granulometría compensada y aditivos específicos.

Tiempo de amasado: aprox. 1 min.

Densidad de la masa: 2 g/cm3

Tiempo de endurecimiento: de 1 a 3 min.

pH de la masa: 13.

Espera para revestir: 24 hs.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Observaciones No resiste la fisuración del soporte.

Ver ficha

Debido a su fraguado instantáneo, no está destinado a taponar ni rellenar grandes superficies, tampoco para reparaciones estructurales (ver utilización de weber.tec dur).

236

• Monocomponente

Espesores de aplicación: de 2 a 8 cm. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias ¿Cómo aseguar la impermeabilización de un foso de ascensor? 218

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Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con heladas o riesgo de heladas. Proteger las manos con guantes de caucho. En caso de fugas importantes con fuerte presión, taponar en fases sucesivas. Cuando weber.tec imperstop comienza a endurecer, en ese instante debe procederse al taponamiento. Limpiar la herramienta con agua.

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

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Espesor mínimo de aplicación: 2 cm.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Amasar una pequeña cantidad de producto, con las manos protegidas con guantes de caucho, que pueda ser utilizada en 1 min. (0,3 L de agua por kg).

El soporte deberá estar duro, limpio y rugoso. Las fisuras y fugas de agua deben abrirse en una anchura y profundidad de al menos 2 cm, formando aristas rectas.

Eliminar zonas débiles y disgregadas.

Cuando comienza a endurecer (aprox. 1 min.), presionar la pasta en la vía de agua o fisura durante algunos minutos (de 1 a 3 min.) emparejar y alisar con ayuda de una cuchara.

Limpiar mediante un cepillado intenso.

2 weber.tec imperstop

Preparación del soporte

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Ficha de Producto

Impermeablizante bicomponente flexible Presentación

Aplicaciones

Cajas de 25 kg.

Impermeabilización de superficies nuevas como terrazas y balcones.

Rendimiento (aprox) 2 kg/m2.

Impermeabilización en construcción en seco como placas de yeso.

Color

Soportes

Gris oscuro.

En construcciones nuevas: carpetas, hormigón, losas en general y cartón yeso.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

En construcciones existentes: puede ser aplicada sobre cerámicas porosas.

superior

• Totalmente compatible

con sistemas cementicios

• Gran flexibilidad

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento, agregados de granulometría compensada, polímetros y aditivos.

Vida de la pasta: 1 hora.

Densidad del liquido: 1,05 g/cm3

Tiempo de secado: aprox. 4 hs.

Densidad del polvo 1,5 g/cm3

Espesor total: 2 mm.

Absorcion de agua: menor a 0,5 cm3 (medida con tubos de Karsten).

Observaciones En caso de impermeabilización de piscinas o tanques de agua, comunicarse con nuestro departamento técnico.

Ver ficha

El tiempo máximo por el cual el producto funciona como puente de adherencia para recibir por ejemplo una carpeta es 48 hs.

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• Impermeabilización

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias ¿Cómo impermeabilizar superficies horizontales exteriores nuevas? 224

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Recomendaciones de uso Aplicar el material con temperaturas superiores a 10°C e inferiores a 30°C. Agregar el componente líquido paulatinamente mezclando bien, para evitar la formación de grumos. No aplicar con lluvia o riesgo de lluvia. A pleno sol y con el sustrato caliente humedecer previamente con agua. Sobre lugares críticos donde el sustrato pueda fisurarse, se recomienda colocar weber.tec membrana con tela geotextil.

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Mezclar en un balde, volúmenes iguales de weber.tec membrana parte líquida y parte sólida, teniendo la precaución de agregar el líquido paulatinamente para evitar formación de grumos.

Los soportes deben estár sanos, limpios y ser consistentes. Eliminar cualquier material flojo o débil.

1 Aplicar una primera mano de weber.tec membrana con brocha sobre el sustrato limpio cargando en un espesor aprox. de 1 mm. Dejar secar.

2 Aplicar una segunda mano de weber. tec membrana en forma perpendicular a la primera. Dejar secar.

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weber.tec membrana

Preparación del soporte

239

5 Reparaci贸n de hormig贸n, fijaciones y anclajes

240

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Ficha de producto

Sistemas de reparación

242

weber.tec dur

254

¿Qué entendemos por...?

242

weber.tec rapid

256

Tipos de producto

243

weber.tec grout

258

weber.tec refractarios

260

weber.tec glass

262

Problema | Solución ¿Cómo reparar un hormigón degradado?

244

¿Cómo realizar anclajes de forma duradera y segura?

246

¿Cómo fijar elementos verticales de forma rápida y segura? 248 ¿Cómo colocar con seguridad revestimientos refractarios? 250 ¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques 252

Índice

de vidrio en forma fácil y segura?

reparación de hormigón, fijaciones y anclajes

Definiciones

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Definiciones Sistemas de reparación Sistema de reparación de hormigón Consiste en la utilización de al menos dos productos, que pueden ser de distinta naturaleza (polvo, líquido, etc.) y que tienen funciones distintas, pero complementarias e imprescindibles para reparar el hormigón.

Colocación de cerámica en capa fina (5/10 mm) Consiste en el anclaje de elementos sobre soportes de hormigón o de albañilería (ladrillos, bloques de hormigón, etc.), tanto en superficies, horizontales como verticales. La profundidad y la anchura del anclaje dependerán del diámetro del elemento a anclar.

¿Qué entendemos por...? Adherencia Capacidad de un material de fijarse a un soporte. Puede ser de dos tipos: Adherencia química: Se produce cuando entre dos materiales se desarrollan uniones químicas. Adherencia mecánica: Es originada por la penetración y el endurecimiento del cemento en el interior de los poros del soporte. Aguas agresivas Son aquellas aguas que contienen elementos orgánicos, como las aguas residuales (cloacas), o inorgánicos, como el agua de mar, susceptibles de agredir los materiales de construcción.

242

Alcalinidad Propiedad de un material cuyo pH se encuentra entre 7 y 14, por ejemplo, el cemento. Carbonatación Es el proceso químico natural por el cual el hormigón, en contacto con algunos elementos del medio ambiente como el gas carbónico (polución) o el anhídrido sulfuroso (lluvia ácida), se va convirtiendo en material poroso y débil. Corrosión Es la oxidación de los elementos metálicos cuando entran en contacto con la humedad o el agua, lo que puede provocar incluso su destrucción.

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pH Medida de la acidez o alcalinidad de un producto o soporte. De 0 a 7 es ácido (clorhídrico), 7 es neutro (agua pura) y 7 a 14 es alcalino (cemento). Retracción Es la disminución de volumen que sufre un mortero al secar y fraguar. Tiempo de puesta en servicio Tiempo después del cual se puede transitar sobre el pavimento sin dañarlo. Vida de la pasta Tiempo durante el cual la pasta amasada, a temperatura ambiente, puede utilizarse.

Mortero de reparación estética del hormigón Es un mortero a base de cemento modificado, que aporta unas características mecánicas próximas a las del hormigón y que además proporciona una óptima protección a sus armaduras metálicas, y una gran resistencia a la agresividad del medio ambiente.

Mortero de fraguado rápido para anclajes y pequeñas reparaciones Es un mortero a base de cemento de endurecimiento rápido, con retracción compensada e impermeable.

Mortero cementicio fluido para rellenos y empotramientos

reparación de hormigón, fijaciones y anclajes

Tipo de producto

Mortero cementicio fluido, de alta resistencia, con retracción controlada, para rellenos y empotramientos.

Mortero refractario de altas prestaciones Mortero apto para la colocación de revestimientos refractarios, en espesores de 15mm. Dosificado y elaborado industrialmente, ofrece sustanciales ventajas sobre los productos preparados en obra.

Mortero adhesivo para bloques de vidrio

Definiciones | Tipo de producto

Mortero a base de cemento blanco, cargas minerales y aditivos químicos, apto para la ejecución de asiento y tomado de juntas de bloques de vidrio en vertical.

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243

Problema ¿Cómo reparar un hormigón degradado? El hormigón no es inalterable. El medio ambiente al que está sometido (agua de lluvia, hielo, polución, agua de mar, etc.) provoca su degradación. La consecuencia es la pérdida de la resistencia propia de este material. De esta forma, el hormigón se vuelve débil y desnaturalizado.

1 La alcalinidad natural del cemento (pH cerca de 12) asegura la protección frente a la corrosión de las armaduras metálicas del hormigón armado. Cuando disminuye el pH, aumenta el riesgo de corrosión.

4 Cuando las armaduras metálicas no están protegidas y entran en contacto con el agua o la humedad, se oxidan. El óxido aumenta el volumen de la armadura. Esto provoca que el hormigón estalle.

244

2 Elementos del medio ambiente, como el gas carbónico (polución), o el anhídrido sulfuroso (lluvia ácida), provocan la disminución del pH del hormigón y, por tanto, la pérdida de protección de las armaduras. (Carbonatación del hormigón.)

5 En ocasiones, la degradación del hormigón aparece rápidamente, porque desde su puesta en obra, está fisurado, mal dosificado, es poroso. El medio ambiente es agresivo. Las armaduras deben estar cubiertas con 2 cm de hormigón como mínimo.

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3 La carbonatación del hormigón es un fenómeno lento. Por ej., en un hormigón bien dosificado en cemento (350 kg/m3), la profundidad a la que llega la carbonatación es de 4 mm en dos años, 10 mm en 8 años, 20 mm en 25 años.

6 La reparación debe restablecer las características propias del hormigón: un PH alcalino. Protección contra la penetración de agua. Resistencia al medio ambiente. Resistencia y dureza original.

Referencias weber.tec dur Pág. 254

Mortero reparador estético de hormigón

reparación de hormigón, fijaciones y anclajes

Solución

Preparación del soporte:

Sondear las superficies para detectar las zonas poco resistentes o despegadas. Picar las zonas a reparar formando aristas rectas, con el fin de asegurar un buen anclaje de weber.tec dur con el hormigón.

Descarnar completamente las armaduras oxidadas. Eliminar el óxido con la ayuda de un cepillo o arenado. Eliminar todo el polvo, para asegurar la adherencia de weber.tec dur.

Aplicar con un pincel 2 capas espesas de imprimación antióxido, sólo sobre las armaduras teniendo cuidado de manchar lo menos posible el hormigón. Debe estar completamente seco antes de aplicar weber.tec dur.

Modo de empleo:

1 Mojar con agua limpia las zonas a reparar y esperar hasta que el hormigón absorba el agua. El hormigón debe estar húmedo, no chorreado.

Amasar weber.tec dur con 3,5 L de agua por bolsa, luego extender con un cucharín. Para conseguir una buena adherencia, apretar weber.tec dur fuertemente sobre el hormigón. Aplicar en capas sucesivas hasta conseguir el espesor deseado (máx. 10 cm).

Realizar el acabado con la ayuda de un frataso. Si se ha encofrado, esperar aproximadamente 2 hs. antes de retirar las placas. Proteger la aplicación de los agentes meteorológicos (lluvia, sol, viento, hielo, etc.).

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¿Cómo reparar un hormigón degradado?

245

Problema ¿Cómo realizar anclajes de forma duradera y segura? Es frecuente tener que realizar, en la obra, anclajes de barandas, rejas, marcos de puerta o ventana, y otros elementos de acero que necesitan una puesta en servicio urgente y segura.

1 El tradicional cemento rápido o cemento Portland aditivado, o cemento más yeso, conllevan problemas por su elevada retracción.

4 La solución es un mortero de fraguado rápido con retracción compensada para evitar la fisuración.

246

2 Esto hace que se produzcan fisuras que debilitan el anclaje.

5 Y aditivos impermeabilizantes que protejan de la oxidación al acero.

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3 En exteriores, debido al agua de lluvia, los elementos metálicos se oxidan y provocan la rotura y el desprendimiento del anclaje.

Referencias weber.tec rapid Pág. 256

Mortero rápido para anclajes y reparaciones

reparación de hormigón, fijaciones y anclajes

Solución

Preparación del soporte:

Los anclajes deberán realizarse verificando la profundidad y anchura respecto al diámetro del anclaje.

Limpiar y eliminar los restos de polvo y suciedad.

Previamente a la aplicación de weber. tec rapid, mojar el soporte y aplicar cuando la superficie haya adquirido un aspecto mate.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.tec rapid en pequeñas cantidades. Para 1 kg de material se necesitan 190 ml de agua.

Aplicar con una cuchara o llana inmediatamente después del amasado. Insertar el elemento a anclar y presionar.

Alisar con la cuchara y fratasar.

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¿Cómo realizar anclajes de forma duradera y segura?

247

Problema ¿Cómo fijar elementos verticales de forma rápida y segura? Es necesario hacer una rápida, correcta y segura fijación y/o anclaje de piezas estructurales, postes metálicos, jambas de portones, etc.

1 La fijación de elementos verticales, como postes metálicos, jambas de portones, parantes metálicos de barandas, etc. a pesar de parecer una tarea fácil, requiere de materiales que nos brinden rapidez de aplicación y seguridad.

2 Los materiales mezclados en obra carecen de las características físicas necesarias, de los dosajes exactos y de fiabilidad de calidad de los componentes, demandando trabajo extra y gran cantidad de desperdicio.

3 weber.tec grout es la solución ideal, ofreciendo alta calidad final solo agregando agua. Su simplicidad de uso, gran fluidez y resistencia, lo convierten en una solución de fácil aplicación y alta prestación técnica para empotramientos.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 Excave a la profundidad necesaria. Compacte el fondo y los laterales. Cubra el fondo con una cama de piedra chica. Presente el elemento a fijar, asegurando que no se mueva hasta terminar el trabajo.

248

5 Llene el espacio vacío con weber.tec grout hasta la altura deseada, y alise la superficie, Mantenga la cara visible húmeda (curado) para evitar la perdida prematura de agua por evaporación.

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6 Remueva los elementos de fijación después de 24 hrs. como mínimo. La pieza se hallara fijada, firme y con un alto nivel de resistencia inicial del mortero.

Referencias weber.tec grout Pág. 258

Mortero cementicio fluido, de alta resistencia, con retracción controlada para rellenos y empotramientos

REPARACIÓN DE HORMIGÓN, FIJACIONES Y ANCLAJES

Solución

1 El espacio a rellenar debe tener su superficie firme y carente de partes flojas.

Humedecer la superficie antes a aplicar weber.tec grout.

El espacio debe ser estanco, y libre de vías de agua.

Modo de empleo:

1 La superficie a aplicar deberá estar limpia y libre de restos de material, partes flojas o grasas. No deberá presentar agua de sobrenadado.

Mezclar el mortero con 5 L a 5,5 L de agua limpia por bolsa, en hormigonera o con batidor manual para cantidades pequeñas.

Una vez amasado y cuando la mezcla tenga una consistencia uniforme y carente de grumos, verter el producto dentro de la cavidad a rellenar. Retirar excedentes.

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¿Cómo fijar elementos verticales de forma rápida y segura?

Preparación del soporte:

249

Problema ¿Cómo colocar con seguridad revestimientos refractarios? Las altas temperaturas que se desarrollan en estufas, parrillas de uso domiciliario, etc. producen tensiones que los materiales de agarre tradicionales no pueden absorber.

1 Las altas temperaturas generan importantes dilataciones que los materiales de montaje y rejuntado tradicionales no son capaces de absorber.

4 Para evitar problemas de desprendimiento y fisuras, se recomienda usar piezas de montaje refractarias...

250

2 Además, cuando se apaga el fuego se produce una contracción en los materiales de la misma magnitud, que puede ser violenta si se acelera el enfriamiento (por ej. arrojando agua sobre el fuego).

5 ... y utilizar un material de montaje de elevada adherencia, que sea capaz de resistir altas temperaturas y cambios térmicos.

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3 Las juntas entre revestimientos refractarios tambien sufren estas tensiones, lo que produce grietas y desprendimientos.

6 weber.tec refractarios es un mortero refractario para la colocación y tomado de juntas. Posee altas resistencias térmicas y elevada adherencia que garantiza el resultado final.

Referencias weber.tec refractarios Pág. 260

Mortero de altas prestaciones

reparación de hormigón, fijaciones y anclajes

Solución

1 Amasar weber.tec refractarios manual o mecánicamente hasta obtener una masa homogénea. Respetar siempre el agua de amasado recomendada.

4 Presentar la pieza refractaria, presionar y nivelar la superficie.

Extender la mezcla sobre el soporte en paños pequeños (máx. 1/2 m2) con cuchara o peinando con una llana dentada de 12 mm para regularizar la superficie.

Siempre efectuar un doble encolado generoso, sobre todo en las superficies horizontales, dejando la mejor cara a la vista.

Dejar juntas entre los ladrillos de 5 mm como mínimo. Transcurridas 48 hs., rellenar las juntas con el mismo material.

Limpiar con una esponja húmeda. Dejar transcurrir 48 hs. antes de la puesta en servicio. Es aconsejable dar fuego para acelerar el endurecimiento (parrillas de uso domiciliario).

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¿Cómo colocar con seguridad revestimientos refractarios?

Modo de empleo:

251

Problema ¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques de vidrio en forma fácil y segura? El uso de paredes internas y externas con bloques de vidrio es muy frecuente en nuestra arquitectura. Es necesario verificar siempre una serie de puntos para el asentamiento y tomado de juntas de este tipo de bloques.

1 Los bloques de vidrio son piezas que no presentan absorción de agua, por lo que exigen cuidados específicos en la aplicación.

2 El asentamiento de los bloques requiere la utilización de herramientas y accesorios específicos (por ej.: separadores plásticos, barras metálicas), así como mezclas específicas para su asentamiento y tomado de juntas.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 ...un producto especialmente formulado de altas resistencias para lograr una correcta y fácil aplicación...

252

5 ... weber.tec glass mortero adhesivo blanco impermeable, de elevada adherencia y de fácil aplicación.

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3 Una aplicación incorrecta provoca fisuras en las juntas y desprendimientos, tanto del material como del bloque de vidrio, comprometiendo la estética y estanqueidad del elemento constructivo.

weber.tec glass Pág. 262

Mortero adhesivo blanco para asentamiento y tomado de juntas de bloques de vidrio.

Preparación del soporte:

1 Verificar que la base esté limpia, firme y seca. Los bloques deben estar limpios, secos y libres de polvo. Para iniciar el asentamiento es necesario verificar la horizontalidad de la base y el plomo de las referencias verticales donde serán asentados los bloques.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.tec glass con 1 L de agua limpia por cada 5 kg de material, manual o mecánicamente, hasta obtener una pasta homogénea firme y sin grumos. Dejar reposar 5 min.

Extender weber.tec glass sobre los bloques de vidrio (en ambas caras). Presionar hasta el aplastamiento del material. Utilizar espaciadores. Colocar varillas metálicas conforme recomendaciones del fabricante de los bloques.

Retirar el exceso de material dejando un remarcado de las juntas. Rellenar faltantes si es necesario. Esperar aprox. 30 min. Efectuar el alisado final con un rejuntador; terminar la limpieza con una esponja húmeda.

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reparación de hormigón, fijaciones y anclajes

Referencias

¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques de vidrio en forma fácil y segura?

Solución

253

Ficha de Producto

Mortero reparador estético de hormigón Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Para la reparación de hormigones degradados por la corrosión de las armaduras o la carbonatación; reparación de pilares, balcones, voladizos, anclaje de barandas, en suelos, muros o techos.

• De gran adherencia

Color

Soportes a base de cemento: hormigón, morteros resistentes de cemento, bloque de hormigón estándar.

• Impermeable al

Gris claro.

Para exterior e interior.

Rendimiento (aprox) 2 kg de mortero por cada litro de volumen a rellenar. Ej.: fisuras 2x2x100 cm de largo consumen 0,800 kg.

Conservación

y resistencia

agua de lluvia

• Muy plástico, admite

espesores de hasta 10 cm

12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

• Revestible

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Ligantes hidráulicos, resinas sintéticas, sílice, humo de sílice.

Tiempo de reposo después del amasado: 2 min.

Densidad aparente en polvo: 1,4 g/cm3

Observaciones

Vida de la masa: 20 min.

No aplicar weber.tec dur sobre yeso o sobre superficies pintadas.

Tiempo para realizar el acabado: de 1 a 3 hs.

Resiste a la polución y a la carbonatación.

Tiempo de desencofrado: de 2 a 4 hs.

Granulometría: máximo 1,2 mm Densidad de la masa: 2,1 g/cm3 Resistencia a la compresión: 25 MPa

Tiempo para revestir: 3 días como mínimo.

Resistencia a los choques: sin alteraciones visibles.

Tiempo de puesta en servicio: 12 hs.

Adherencia al hormigón: 1,5 MPa

Espesor: de 0,5 a 10 cm (en dos capas como mínimo).

Capilaridad: inferior a 1,5 g/dm2 min1/2

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Ver ficha

Nota: si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

254

Referencias ¿Cómo reparar un hormigón degradado? 244

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Recomendaciones de uso Para ángulos y aristas de grandes dimensiones, o ejecuciones en gran espesor, encofrar con reglas o placas limpias y lisas. weber.tec dur puede quedar visto; también se puede revestir si se desea. En tiempo frío (menor a 12°C.), se aconseja amasar con agua tibia (25°C.) si se desea mantener un fraguado rápido.

Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Amasar weber.tec dur con 3,5 L de agua limpia por bolsa, manual o mecánicamente.

Los soportes deben ser duros y estar limpios, consistentes y rugosos. Sondear con un martillo la superficie para detectar las zonas mal adheridas. Picar hasta 2 cm y eliminar todas las zonas defectuosas, formando aristas rectas en las zonas tratadas.

Eliminar el óxido de las armaduras y protegerlo con antióxido. Humedecer el sustrato antes de la aplicación de weber.tec dur.

Aplicar weber.tec dur con un cucharín, o con la mano, rellenando y compactando la zona a reparar. weber.tec dur se aplica en capas sucesivas, de 0,5/5 cm por capa, compactándolas. Espesor máximo por capa 5 cm.

El acabado se realiza fratasando weber.tec dur con frataso de plástico o de madera.

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weber.tec dur

Preparación del soporte

255

Ficha de Producto

Mortero rápido para anclajes y reparaciones Presentación

Aplicaciones

Bolsas plásticas de 1 y 10 kg.

Para el anclaje de elementos de acero sin riesgo de oxidación, como barandas, rejas, marcos de puertas, de ventanas, etc., para las que se requiera un fraguado rápido.

• Anclajes de gran

Para la fijación de tuberías, tornillos, pernos, etc.

• Altas resistencias

Rendimiento (aprox) 2 kg de mortero por cada litro de volumen a rellenar. Ej.: fisuras 2x2x100 cm de largo consumen 0,800 kg.

Color Gris.

Conservación 6 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Para reparaciones que necesiten una puesta en servicio urgente, como marcados de aristas antes del revoque, empotramientos de cajas de registro, tuberías, etc. En interiores y exteriores.

durabilidad

inmediatas

• Reparaciones sin fisuras • Impermeable

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cementos especiales, arenas de sílice y calcáreas, y aditivos impermeabilizantes.

Espesor de aplicación: hasta 15 cm.

Densidad en polvo: 1,28 g/cm3

Inicio de fraguado: Temperatura 5°C: 9 a 10 min. Temperatura 10°C: 7 a 8 min. Temperatura 20°C: 4 a 5 min.

Densidad en masa: 2 g/cm3

Observaciones Amasar weber.tec rapid en pequeñas cantidades debido a su rápido fraguado (menor o igual a 1 kg).

Resistencia a compresión a 24 hs.: 6 kg/cm2 Resistencia a compresión a 28 días: 160 kg/cm2 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Ver ficha

Nota: si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

256

Referencias ¿Cómo realizar anclajes de forma duradera y segura? 246

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Recomendaciones de uso No aplicar sobre superficies heladas o con riesgo de heladas en las 24 hs. siguientes a la aplicación del producto. No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Amasar weber.tec rapid en pequeñas cantidades. Para 1 kg de material se necesitan 190 ml de agua.

Los anclajes deberán realizarse verificando la profundidad y anchura respecto al diámetro del anclaje. Limpiar y eliminar los restos de polvo y suciedad. Previamente a la aplicación de weber. tec rapid, mojar el soporte y aplicar cuando la superficie haya adquirido un aspecto mate.

1 Aplicar con una cuchara o llana inmediatamente después del amasado. Insertar el elemento a anclar y presionar.

2 Alisar con la cuchara y fratasar.

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weber.tec rapid

Preparación del soporte

257

Ficha de Producto

Mortero cementicio fluido, de alta resistencia, con retracción controlada para rellenos y empotramientos Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Para usar, dadas sus características de fluidez y carencia de retracción, en fijaciones, empotramientos, anclajes y rellenos de oquedades poco accesibles.

Rendimiento (aprox) Aprox. 1,8 kg de weber.tec grout, alcanzan para rellenar un 1 L de volumen.

Color

Soportes Cavidades, vacíos y huecos cementicios o de perímetro terroso, convenientemente compactado y firme.

Gris.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

• Monocomponente: sólo agregue agua

• Alta resistencia inicial y final

• No segrega

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cementos especiales, arenas clasificadas y aditivos.

weber.tec grout es muy fácil de usar, ya que sólo se mezcla con agua.

Agua de Empaste: 15% (4,5 kg de agua por bolsa de 30 kg)

Observaciones

No presenta segregado.

Densidad de Polvo: 1,4 kg/L

Deberá humedecerse la superficie de la cavidad a tratar.

No contrae, debido a que experimenta una expasión inicial que compensa la posterior retracción.

Densidad de Pasta: 2,19 kg/L

Es fluido, lo que permite rellenar y acceder fácilmente a las cavidades independientemente de su geometría.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Durante el periodo inicial, es aconsejable humedecer la superficie del material aplicado a modo de “curado”.

Compresión 28 días: 70 MPa

Alcanza altas resistencias mecánicas en tiempos breves.

Ver ficha

Se adhiere prefectamente al hierro de los hormigones, protegiendolo del óxido y la corrosión.

258

Referencias ¿Cómo fijar elementos verticales de forma rápida y segura? 248

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Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo La superficie a aplicar deberá estar limpia y libre de restos de material, partes flojar o grasas. No deberá presentar agua de sobrenadado.

El espacio a rellenar debe tener su superficie firme y carente de partes flojas. Humedecer la superficie antes a aplicar weber.tec grout. El espacio debe ser estanco, y libre de vías de agua.

1 Mezclar el mortero con 5 L a 5,5 L de agua limpia por bolsa, en hormigonera o con batidor manual para cantidades pequeñas.

2 Una vez amasado y cuando la mezcla tenga una consistencia uniforme y carente de grumos, verter el producto dentro de la cavidad a rellenar. Retirar excedentes.

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weber.tec grout

Preparación del soporte

259

Ficha de Producto

Mortero de altas prestaciones Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 20 kg. Bolsas plásticas de 5 kg.

20 kg/m2 aprox.

Mortero de altas prestaciones apto para la colocación de revestimientos refractarios en superficies sometidas a la acción de altas temperaturas, como asadores, estufas, parrillas, hornos a leña, etc., de uso domiciliario.

Color

Soportes

Gris amarronado.

Losa o loseta de hormigón. Contrapisos, carpetas y revoques convencionales.

Rendimiento (aprox)

Conservación

• Resiste altas temperaturas • Fácil de preparar y aplicar • Para colocar y tomar juntas

6 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cementos especiales, argilominerales, áridos silíceos y compuestos inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Resistencia a la temperatura: hasta 500°C.

Tiempo de rectificación: 25 min.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Observaciones

Tiempo de puesta en servicio: 72 hs. (Depende de las condiciones climáticas).

Limpiar bien la superficie. Colocar sobre soportes nuevos o previamente tratados. No utilizar con riesgo de agua estancada.

Ver ficha

Transcurridas 48 hs. del tomado de juntas, dar fuego.

260

Vida de la pasta: 1 h. Espesor de aplicación: 10 a 15 mm. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Referencias ¿Cómo colocar con seguridad revestimientos refractarios? 250

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Recomendaciones de uso Efectuar siempre doble encolado. No es necesario mojar los revestimientos o ladrillos, excepto en superficies muy absorbentes, altas temperaturas o exposición directa al sol. Transcurridas 48 hs. de finalizado el rejuntado, dar fuego. No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Respetar el agua de amasado recomendada.

Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde, luego incorporar weber.tec refractarios y mezclar manual o mecánicamente hasta obtener una pasta homogénea (1 L de agua limpia cada 5 kg).

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco. Comprobar la planeidad del soporte; se pueden corregir defectos con la misma mezcla 24 hs. antes de la colocación.

Sanear las partes disgregables del soporte.

Dejar reposar 5 min., remezclar y extender sobre el soporte y sobre el revestimiento a colocar. Se debe regularizar el espesor con una llana de 12 mm.

Colocar las piezas refractarias, presionar y nivelar la superficie. Empastinar con el mismo material 48 hs. posteriores a la colocación y 48 hs. después se sugiere dar fuego para mejorar el endurecimiento. Proteger de las lluvias hasta tanto no haya endurecido.

weber.tec refractarios

Preparación del soporte

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261

Ficha de Producto

Mortero de asiento blanco para asentamiento y tomado de juntas de bloques de vidrio Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg. Bolsas plásticas de 5 kg.

Mortero premezclado blanco apto para la ejecución de asiento y tomado de juntas de bloques de vidrio en vertical.

Rendimiento (aprox) 22 kg/m2 para 1 cm de espesor (bloques de vidrio de 19x19 cm).

Tanto en interior como en exterior.

• Impermeable

• Elevada adherencia

• Fácil de preparar y aplicar

Color

• Gran trabajabilidad

Blanco.

Conservación

• No ataca el hierro

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, cargas minerales blancas de granulometría clasificada, aditivos químicos.

Tiempo de reposo: 5 min.

Densidad en polvo: 1,25 g/cm3 Densidad de la masa: 2 g/cm3

Observaciones

Tiempo de puesta en servicio: 24 a 48 hs. (dependiendo de las condiciones climáticas).

No mojar los bloques de vidrio.

Vida de la pasta: 30 min.

No agregar ningún componente adicional, excepto agua limpia para el empaste.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada

Densidad del producto endurecido: 2,10 g/cm3 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

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Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Referencias ¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques de vidrio en forma fácil y segura? 252

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Recomendaciones de uso Realizar los trabajos con separadores plásticos para obtener espesores parejos. No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30° C. Respetar la cantidad de agua de amasado recomendada. Proteger del agua de lluvia por 24 hs. Los bloques de vidrio deberán estar limpios, secos y exentos de polvo. Para paneles con superficies mayores a 10 m2, es recomendable colocar juntas de dilatación.

Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes

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Para la elevación de tabiques se hará por paños de hasta 5 hiladas como máximo, por mano.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Amasar weber.tec glass con 1 L de agua limpia por cada 5 kg de material hasta obtener una pasta homogénea, firme y sin grumos. La mezcla puede ser manual o mecánica. Dejar reposar 5 min.

La base deberá estar limpia, seca y libre de polvo. Si se utilizará un armazón metálico, dentro del cual se disponen los bloques de vidrio, verificar que esté perfectamente amurado.

Para iniciar el asentamiento es necesario verificar la horizontalidad de la base y el plomo de las referencias verticales donde serán asentados los bloques. Certifique que las dimensiones del área a cubrir coincida con un número entero de bloques de vidrio, ya que estos no pueden ser cortados.

Comprobar la planeidad del soporte; se pueden corregir defectos con la misma mezcla 24 hs. antes de la colocación.

Extender weber.tec glass sobre los bloques de vidrio (ambas caras). Presionar hasta el aplastamiento del material. Utilizar espaciadores. Colocar varillas metálicas conforme a las recomendaciones del fabricante de bloques.

Retirar el exceso de material dejando un remarcado de las juntas. Rellenar faltantes si es necesario. Esperar aprox. 30 min. y efectuar el alisado final con un rejuntador; terminar la limpieza con una esponja húmeda.

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weber.tec glass

Preparación del soporte

263

6 Flooring

264

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Definiciones

Ficha de producto

Sistemas de construcción

266

weber.floor carpeta

276

¿Qué entendemos por...?

266

weber.floor RAS

278

Tipos de producto

267

weber.floor alisado color

280

weber.floor print

282

weber.floor print XC

284

weber primer

286

weber protector de pisos

287

weber desmoldante DL

288

Problema | Solución

¿Cómo hacer una carpeta bajo solado para baños y cocinas?

268

¿Cómo reducir sustancialmente el tiempo de obra para la construcción de carpetas?

270

¿Cómo hacer una vereda exterior de cemento estética y facilmente?

272

Carta de colores

flooring

289

¿Cómo mejorar las prestaciones mecánicas 274

Índice

y estéticas de un piso de hormigón?

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Definiciones Sistemas de construcción Pisos de cemento alisados por sistema de flejes: Para uso domiciliario y comercial el sistema más eficiente es el de flejes. Se dispondrán tiras de aluminio o acero inoxidable de 1cm a 3 cm de altura y de 2mm a 3mm de espesor sobre la superficie a construir, delimitando paños de no más de 3m por 3m. Se colará el mortero dentro de los rectángulos así delimitados de forma alternada, reglando sobre los flejes y alisando. Dejar juntas de dilatación de 1cm contra paredes y columnas

Estampado de pisos de cemento: La técnica del estampado o impresión de pisos consiste en, una vez colado el mortero o espolvoreado el hormigón (dependiendo si se estampará sobre weber.floor alisado color o weber.floor print) poner sobre la superficie aún plástica moldes flexibles de diversas texturas (adoquín, laja, baldosas, etc.) presionando y levantándo para dejar el diseño del molde impreso sobre la superficie. Los moldes se fabrican en diversos tamaños y formas especialmente para este fin.

Accesorios Para lograr una performance eficiente en la construcción de pisos de cemento, es indispensable el uso de productos complementarios que nos aseguren una aplicación correcta en todas sus fases. weber primer: promotor de adherencia liquido, nos facilita y mejora la adherencia de los pisos de cemento a

la base o sustrato, previniendo despegues entre las partes que resultaran en fisuras superficiales. weber protector de pisos: formulado especialmente para pisos de cemento. una vez aplicado sella la superficie, generando un aspecto limpio y libre de polvo por desprendimiento de arenas.

Llana metálica de flooring: al necesitarse terminaciones más exigentes, es fundamental la elección de la herramienta adecuada. Las llanas metálicas para alisado final tienen el grip y la flexión exacta para lograr una buena terminación en pisos cementicios.

¿Qué entendemos por...? Sustrato Es la base sobre la que se construirá el piso. Generalmente son contrapisos de cascotes, de hormigón, de leca (alivianados), carpetas de nivelación cementicias o losas. Espesor Es la altura máxima del piso, desde el sustrato a la superficie libre. En superficies de nivelación irregular, se considerara espesor del piso la mayor altura a construir. Juntas Las juntas son las separaciones que permiten al piso cementicio sus diversos movimientos. Pueden ser de dilatación o de contracción. No es junta de dilatación un fleje o regla empotrada, debiendo tener la dicha junta espacio libre para funcionar como tal. Las juntas pueden ser dejadas abiertas o selladas a posteriori con materiales flexibles.

266

Son de necesidad básica contra las paredes o estructuras existentes. Es necesario que las juntas coincidan con las existentes en el contrapiso, o siguiendo uniones constructivas. Su diseño correcto previene las roturas o fisuras del piso. Fisura Patología constructiva de las superficies cementicias. En los pisos de cemento se evidencia como una línea de rotura, que puede estar asociada a un despegue de las partes del piso. Generalmente se produce por diseños erróneos de juntas de dilatación, o por movimientos estructurales o vibratorios provenientes del exterior. Los pisos de cemento pueden, dada la dureza de su composición, presentar pequeñas marcas naturales a este tipo de superficies, no siendo estas patologías sino una característica natural del material.

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Solado Revestido de un piso con ladrillos, losas u otro material. Generalmente se aplica el termino a superficies revestidas con cerámicas o porcellanatos. Flooring Palabra de origen ingles, que designa la disciplina que trata de la construcción de pisos y pavimentos para uso arquitectónico. Fraguado Proceso paulatino de endurecimiento del mortero cementicio producido por la reacción del cemento con el agua. Curado Aporte externo de agua, posterior a la construcción y fraguado inicial del piso, para reponer el agua evaporada debido al calor y conseguir que reaccione todo el cemento presente en el producto.

Tipo de producto Mortero de cemento para carpetas bajo solado weber.floor carpeta, mortero cementicio premezclado con alto contenido de cuarzo para añadir superficialmente al hormigón, creando pisos de altísima resistencia al trafico, al impacto y a la abrasión. Mejora las cualidades estéticas del piso agregándole color y terminación. Apto para pisos industriales o zonas de transito vehicular. Para uso interior y exterior.

Mortero cementicio de fácil nivelación para hacer carpetas bajo solado

Mortero de cemento para pisos alisados o texturados

FLOORING

weber.floor RAS, mortero fluido cementicio premezclado para la construcción de carpetas niveladoras destinadas a recibir revestimiento.

weber.floor alisado color, mortero premezclado para la construcción de pisos de cemento alisado, estampado o peinado. Alta trabajabilidad y amplia carta de colores.

Endurecedor superficial para hormigones weber.floor print y weber.floor print XC, morteros cementicios premezclados para aplicar sobre hormigones frescos. Mejoran la resistencia superficial de los pisos de hormigón alisado, agregan color y retardan su desgaste. Para alisar manualmente, con helicópteros o estampar mediante moldes.

Promotor de adherencia weber primer, puente adherente acrílico mono componente para mejorar la adherencia de carpetas y pisos de cemento a contrapisos y hormigones. Consistencia liquida, se aplica fácilmente con pincel o rodillo.

Sellador para pisos de cemento y hormigón

Desmoldante líquido weber desmoldante DL, agente liquido que inhibe la adherencia de los morteros sobre las herramientas de impresión y estampado de pisos de cemento.

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Definiciones | Tipo de producto

weber protector de pisos, sellador acrílico para alisados cementicios y de concreto. Cierra el poro superficial de los pisos, mejora su aspecto y lo hace más resistente al desgaste. De fácil aplicación, apto también para el mantenimiento de las superficies, proporciona como terminación un durable brillo satinado.

267

Problema ¿Cómo hacer una carpeta bajo solado para baños y cocinas? Los locales húmedos necesitan de materiales que colaboren con el buen rendimiento de las aislaciones, previniendo humedades, manchas y despegues de los revestimientos. weber.floor carpeta, gracias a la adición de ceresita, es el producto indicado para la construcción de las carpetas con necesidades de mayor impermeabilidad.

1 Los materiales a granel demandan gran cantidad de mano de obra para su manipulación y aplicación. Las arenas suelen estar sucias o húmedas, generando carpetas de baja calidad.

2 Los baños y cocinas, debido a la presencia constante de agua, exigen una construcción cuidadosa de las barreras hidrófugas.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 Un producto premezclado, con un dosaje exacto de materiales para construir carpetas de alta resistencia,aditivado con ceresita.

268

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3 El rendimiento de m2 diarios usando materiales tradicionales mezclados en obra es escaso, aumentando el tiempo de ejecución y el costo de mano de obra.

Solución

Referencias weber.floor carpeta Pág. 276

Flooring

Mortero cementicio premezclado para hacer carpetas. Aditivado con ceresita.

1 El puente adherente es la clave para minimizar los despegues. Aplicar weber primer previamente a la construcción de la carpeta. Esto mejora la unión química entre la carpeta y el sustrato.

weber.floor carpeta garantiza una formulación exacta y componentes de primera calidad. Obras ordenadas, limpias y rentables a través del uso de material premezclado embolsado y palletizado, que elimina el acarreo de material a granel.

weber.floor carpeta, gracias a estar aditivado con ceresita, colabora estrechamente con las barreras hidrófugas en la prevención de filtraciones y humedades.

Modo de empleo:

1 Limpiar y reparar el sustrato. Mezclar el material en hormigonera o en balde solamente con agua limpia, con 4 L a 6 L por bolsa.

Aplicar weber primer para optimizar la adherencia. Volcar el material sobre el sustrato de acuerdo a los niveles previamente determinados.

Esparcir con la cuchara y reglar sobre fajas para nivelar el material. De ser necesario, fratasar hasta el punto deseado.

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¿Cómo hacer una carpeta bajo solado para baños y cocinas?

Preparación del soporte:

269

Problema ¿Cómo reducir sustancialmente el tiempo de obra para la construcción de carpetas? La construcción de carpetas demanda gran cantidad de mano de obra, tiempo y materiales. Mejorar los rendimientos de este Ítem, tanto en tiempo como en calidad, asegura una obra eficiente y exitosa.

1 La construcción de carpetas de nivelación demanda un consumo muy importante de mano de obra y materiales.

2 Los rellenos de hormigón bombeados y alisados, tienen baja resistencia mecánica y superficies polvorientas que impiden la correcta adherencia de los revestimientos.

3 Los materiales a granel demandan gran cantidad de mano de obra. Las arenas suelen estar sucias o húmedas, generando carpetas de baja calidad.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 Un producto industrializado, listo para usar, que se prepare sólo agregando agua.

270

5 Un producto de extrema fluidez, que lo haga fácil de nivelar.

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6 Un mortero de alta resistencia mecánica y uniforme.

Solución

Referencias weber.floor RAS Pág. 278

Preparación del soporte:

1 Inspeccionar el contrapiso o soporte. En el caso de detectar fisuras, reparar antes de empezar los trabajos.

Limpiar el soporte, eliminando partes flojas, restos de material o pintura, grasas, polvo, etc.

Aplicar dos manos cruzadas de weber primer. El puente adherente mejorara la unión entre las partes, previniendo desprendimientos.

Modo de empleo:

1 Tomar y disponer los niveles. Para aplicación manual, mezclar cada bolsa con 5 L a 5,5 L de agua. Con revocadora m-tec dúo mix, regular el agua en 650 L/hs.

Cargar el producto sobre la base y esparcir con una cuchara. Reglar para nivelar el material. Fratasar para obtener una mejor calidad superficial.

Weber.floor RAS tiende a nivelar facilmente por si mismo, haciéndolo muy sencillo de aplicar en un solo paso, sin tener que volver sobre la superficie para raspar o limpiar excedentes por sobrenadado.

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¿Cómo reducir sustancialmente el tiempo de obra para la construcción de carpetas?

Flooring

Mortero cementicio de fácil nivelación para construir carpetas

271

Problema ¿Cómo hacer una vereda exterior de cemento estética y facilmente? Las veredas domiciliarias, aún las de hormigón, son de difícil construcción y reparación. weber.floor alisado color aporta, a través de la técnica del estampado, la posibilidad de construir veredas cementicias de una forma fácil y rápida, llena de color y de variedad de diseños

1 Las veredas urbanas son un espacio en constante deterioro. Las formas de construcción tradicionales y sus secuelas de flojedades, roturas y despegues, ya no son una solución para estos espacios.

2 Los servicios públicos rompen las veredas efectuando reparaciones deficientes estética y funcionalmente. El sistema tradicional es costoso y de difícil reconstrucción.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 Un producto de fácil aplicación, de buena trabajabilidad, con pigmentos durables e incorporados en toda su masa.

272

5 weber.floor alisado color, mortero cementicio especialmente formulado para la construcción de pisos, con un adecuado balance de aditivos y pigmentos.

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3 La falta de color del hormigón, como su limitada cantidad de terminaciones superficiales, lo hace un material eficiente pero poco agradable visualmente.

Solución

Referencias weber.floor alisado color Pág. 280

Mortero premezclado para la construcción de pisos cementicios

Colores oscuros: gris oscuro, verde concreto, titanio, terracota, terra.

1 La técnica de estampado genera superficies de valor plástico con mínimos recursos. La diversidad de diseños de los moldes sumado a la paleta de colores de weber.floor alisado color brinda enorme cantidad de combinaciones.

4 Los colores de weber.floor alisado color son estables, ya que contiene pigmento en toda la masa.

Las veredas con rayado antideslizante cambian de aspecto al posibilitar combinar colores.

El estampado permite reconstruir rápidamente las veredas en el caso de sufrir roturas, de manera fácil y económica. weber.floor alisado color solamente necesita agua para ser preparado.

5 El sellado de las veredas a través de weber protector de pisos facilita su mantenimiento y mejora su aspecto. Su aplicación periódica previene su envejecimiento.

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¿Cómo hacer una vereda exterior de cemento estética y facilmente?

Flooring

Colores claros: blanco, arena y gris claro.

273

Problema ¿Cómo mejorar las prestaciones mecánicas y estéticas de un piso de hormigón? Los pisos exteriores de hormigón, comerciales, industriales o domiciliarios, generan superficies resistentes pero de pobre terminación. Es necesario el uso de productos que mejoren sus prestaciones y aumenten su durabilidad.

1 Los pisos industriales de hormigón son terminados con una mezcla de cuarzo, cemento y pigmentos preparada en obra. Esto causa deficiencias de formulación y calidad de pigmentos pobre, susceptible de desgaste prematuro y decoloración.

2 Los alisados y escobados de hormigón dan una calidad superficial irregular, siendo esta superficie arenosa, poco resistente y de fácil desgaste.

3 Las terminaciones superficiales del concreto suelen ser de pobre calidad estética, con pocos recursos de terminación y de colores muy acotados.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 Un producto que mejore la calidad de los pisos de hormigón, de fácil uso y formulación confiable, listo para usar y con una carta de colores amplia.

274

5 weber.floor print y weber.floor print XC endurecedores para pisos de hormigón, con pigmentos y aditivos incorporados.

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6 Productos especialmente formulados para hormigón estampado o alisado uso decorativo (weber.floor print) o para alisados y escobados de alto transito (weber.floor print XC).

Solución

Referencias weber.floor print Pág. 282

Endurecedor superficial para pisos de hormigón decorativo

weber.floor print XC Pág. 284

Flooring

Endurecedor superficial para pisos de hormigón de uso industrial con alto contenido de cuarzo

Colores claros: blanco, arena y gris claro.

1 El endurecedor premezclado ahorra tiempo en obra, ya que no requiere ningún tipo de preparación. Se aplica directamente sobre el hormigón. La formulación constante y verificada garantiza una aplicación exitosa.

weber.floor print XC una vez aplicado, brinda una capa de alta dureza y resistencia mecánica al hormigón. La homogeneidad del producto, tanto en pigmentos como en composición, mejora la capa superficial del piso.

Las posibilidades de combinar colores por áreas, como las de aplicación de técnicas de estampado mediante moldes (weber.floor print) generan gran cantidad de variables de diseño para los pisos de hormigón.

Modo de empleo:

1 Una vez colado el hormigón, reglar y regularizar la superficie. Se sugiere utilizar un hormigón no inferior a H21 para usos peatonales y a H30 para usos vehiculares.

Aplicar en forma de espolvoreado parejo weber.floor print o weber.floor print XC hasta cubrir la superficie. Dejar humectar el producto e introducirlo enérgicamente con palón o frataso de madera.

Repetir la operación hasta lograr una superficie pareja, respetando las cargas mínimas sugeridas. Llanear de modo mecánico (weber.floor print XC). Estampar con moldes (weber.floor print) rodillar o escobar (weber.floor print o weber floor print XC).

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¿Cómo mejorar las prestaciones mecánicas y estéticas de un piso de hormigón?

Colores oscuros: gris oscuro, verde concreto, titanio, natural(*), terracota y terra. (*) sólo disponible para weber.floor print XC.

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Ficha de Producto

Mortero cementicio premezclado para hacer carpetas aditivado con ceresita Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Mortero cementicio premezclado aditivado con ceresita para la construcción de carpetas niveladoras.

Rendimiento (aprox) 16 kg/cm a 18 kg/cm de espesor. Estos valores pueden variar de acuerdo a la uniformidad de la superficie.

Color

Soportes Contrapisos cementicios, de piedra, cascote o alivianados. Losa de hormigón armado.

Gris.

Conservación

agregar agua

• Aditivado con ceresita • Alta resistencia

• Buena trabajabilidad

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al cuidado de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento, ceresita, arenas de granulometría compensada y aditivos químicos.

Aplicación manual o maquinada. Manual, mezclando en hormigonera o trompo. Maquinada mediante el uso de proyectadora de revoques. Omitir en este caso la lanza de aire.

Densidad en polvo: 1,6 g/cm3

Observaciones Apto para uso comercial o domiciliario. Puede, dada su composición cementicia, presentar una vez aplicado pequeñas grietas o marcas absolutamente compatibles con su uso. No es un producto para dejar visto o como piso final.

Ver ficha

El producto no reemplaza la capa aisladora horizontal, siendo fundamental la construcción de la misma cuando sea requerida.

276

• Listo para usar, sólo

El producto está aditivado con ceresita, por lo cual es especialmente indicado para locales húmedos como baños, cocinas, lavaderos. No aplicar sobre membranas con foil de aluminio. Usar weber primer para optimizar la adherencia a la base. Espesor mínimo de 1 cm, máximo de 3 cm. Para alturas mayores, hacer cargas sucesivas.

Densidad de la masa: 2 g/cm3 Densidad del producto endurecido: 2,20 g/cm3 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias ¿Cómo hacer una carpeta bajo solado para baños y cocinas? 268

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Recomendaciones de uso Preparar correctamente la base, reparando fisuras, partes flojas, y quitando el polvo superficial. Respetar los espesores mínimos y máximos.

Dejar una junta perimetral de poliuretano expandido de 1 cm de espesor a lo largo de los muros y alrededor de las columnas. No aplicar bajo condiciones de exposición directa al sol, altas o bajas temperaturas o vientos constantes.

FLOORING

Respetar las juntas de dilatación existentes en la base.

En planta baja, o sobre soportes con humedad ascendente, hacer previamente a la aplicación una capa aisladora.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Humedecer la superficie previamente a la aplicación. Reparar fisuras en el contrapiso mediante llaves. Limpiar el soporte, eliminando partes flojas y polvo superficial.

Para optimizar la adherencia de la carpeta al sustrato, usar weber primer.

Preparar el material solamente con agua, en trompo o balde, en cantidad de 5 L a 6 L por bolsa, según consistencia necesaria. Respetar estas cantidades máximas y mínimas, y mantenerlas constantes en toda la aplicación.

Una vez determinados los niveles, volcar el material, esparcir con la cuchara y reglarlo. Alisar con frataso hasta el punto deseado.

2 weber.floor carpeta estará en condiciones de ser transitada en 12 a 24 hs. de aplicada. La dureza final se obtiene luego de pasadas 3 semanas de su aplicación.”

3 www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

weber.floor carpeta

Preparación del soporte

277

Ficha de Producto

Mortero cementicio de fácil nivelación para hacer carpetas bajo solado Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Mortero fluido cementicio premezclado para la construcción de carpetas niveladoras destinadas a recibir revestimiento.

Rendimiento (aprox) 16 Kg/cm a 18 Kg/cm de espesor. Estos valores pueden variar de acuerdo a la uniformidad de la superficie.

Color

Soportes Contrapisos cementicios, de piedra, cascote o alivianados. Losa de hormigón armado.

• Gran capacidad

de autonivelación

• Fácil de usar,

sólo agregar agua

Gris.

Conservación

• Elevada dureza superficial

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento, arenas de granulometría compensada y aditivos químicos de alta performance.

Aplicación manual o maquinada. Manual, mezclando en hormigonera o trompo. Maquinada mediante el uso de proyectadora de revoques. Omitir en este caso la lanza de aire.

Densidad del polvo: 1,64 g/cm3

Observaciones Apto para uso comercial o residencial. Puede, dada su composición cementicia, presentar una vez aplicado pequeñas grietas o marcas absolutamente compatibles con su uso. No es un producto para dejar visto o como piso final.

Es un producto fluido, por lo cual se deberá limitar el área de aplicación para evitar la fuga de material. No aplicar sobre membranas con foil de aluminio. Usar weber primer para optimizar la adherencia a la base.

Densidad de la pasta: 1,90 g/cm3 Densidad del producto endurecido: 1,7 g/cm3 Resistencia a la compresión: entre 8 MPa y 10 MPa Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Ver ficha

Espesor mínimo de 1 cm, máximo de 3 cm. Para alturas mayores, hacer cargas sucesivas.

278

Referencias ¿Cómo reducir sustancialmente el tiempo de obra para la construcción de carpetas? 270

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Recomendaciones de uso Preparar correctamente la base, reparando fisuras, partes flojas, y quitando el polvo superficial. Respetar los espesores mínimos y máximos.

En planta baja, o sobre soportes con humedad ascendente, hacer previamente a la aplicación una capa aisladora. Dada la extrema fluidez del producto, que hará que tienda a nivelarse horizontalmente, para construir carpetas con pendiente para evacuación de líquidos o rampas usar weber.floor carpeta.

Modo de empleo Preparar el sustrato, aplicar dos manos de weber primer, puente adherente acrílico, para optimizar la unión del producto al soporte.

El soporte debe estar libre de suciedades, partes flojas, restos de grasas, yesos o pinturas. Reparar roturas o grietas previamente a la aplicación del producto. La extrema fluidez del producto exige la limitación de las zonas a aplicar, para evitar fugas.

1 Mezclar el producto a razón de 5 L a 5,5 L de agua por bolsa. Con revocadora m-tec dúo mix, regular el agua en 650 L/hs. Cargar el producto sobre la base y esparcir con una cuchara.

2 Reglar para nivelar el producto. Fratasar para obtener la terminación deseada.

3 www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

weber.floor RAS

Preparación del soporte

FLOORING

No aplicar bajo condiciones de exposición directa al sol, altas o bajas temperaturas o vientos constantes.

279

Ficha de Producto

Mortero cementicio color para hacer pisos de cemento alisado o estampados Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Mortero cementicio premezclado para la construcción de pisos de cemento alisado, estampado, o rayado para veredas.

Rendimiento (aprox) 16 a 18 kg/m2 por cada cm de espesor. Estos valores pueden variar de acuerdo a la uniformidad de la superficie.

Color Colores claros: blanco, gris claro, arena.

Soportes Contrapisos cementicios, de piedra, cascote o alivianados. Losa de Hormigón armado.

Colores oscuros: gris oscuro, terracota, verde concreto, terra, titanio.

• Fácil de usar

• Ideal para la construcción de pisos de cemento alisado

• Apto para exteriores e interiores

Conservación 12 meses después de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al cuidado de la humedad.

Composición

Características de empleo

Terminación

Cemento, arena de granulometría compensada y aditivos químicos.

No agregar agua durante el alisado, ya que destonalizara la superficie.

Observaciones

Mantener durante la aplicación la misma cantidad de agua por bolsa, para garantizar colores y resistencias homogéneas.

Sellar la superficie del piso una vez terminado y seco con weber protector de pisos. Esto garantizará una mayor resistencia al desgaste. El sellado tanto exterior como exterior es indispensable para conservar las condiciones estéticas originales del piso.

Apto para uso comercial o domiciliario. No es aplicable sobre solados existentes. Puede, dada su composición cementicia, presentar fisuras absolutamente compatibles con el uso. La calidad de terminación variara dependiendo la habilidad del aplicador.

Ver ficha

No es un piso continuo, debiendo emplearse en su construcción juntas de dilatación, contracción y perimetrales.

280

No aplicar sobre membranas con foil de aluminio. Usar weber primer para optimizar la adherencia a la base. Espesor mínimo de 1 cm, máximo de 3 cm. Para alturas mayores, hacer cargas sucesivas.

Prestaciones Densidad del polvo: 1,5 gr/cm3 Densidad de la pasta: 2 gr/cm3 Densidad del producto endurecido: 1,8 gr/cm3

Referencias weber primer 286 | weber protector de pisos 287 | Carta de colores 289 ¿Cómo hacer una vereda exterior de cemento estética y fácilmente? 272

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0800-800weber (93237) www.weber-iggam.com

Recomendaciones de uso Preparar correctamente la base reparando fisuras, partes flojas, y quitando el polvo superficial. Respetar los espesores mínimos y máximos.

Diseñar previamente los paños y sus juntas de dilatación y contracción. No aplicar bajo condiciones de exposición directa al sol, altas o bajas temperaturas o vientos constantes.

FLOORING

No fratasar con herramientas de madera oscura, ya que manchara el piso.

Bajo ningún concepto agregar agua para el alisado. Trabajar siempre con el agua que ya contiene la mezcla. No aplicar con temperaturas inferiores a 10ºC ni mayores a 30ºC.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Mezclar el producto a razón de 4 a 6 L. de agua por bolsa. Mantener esta proporción igual para toda la aplicación.

Examinar el soporte en detalle, para detectar roturas, fisuras y partes flojas. Reparar las fisuras mediante el empotramiento de llaves. Eliminar y rellenar partes flojas y desprendidas.

Limpiar a fondo, eliminando el polvo superficial y suciedad. Para optimizar la adherencia al sustrato, aplicar dos manos de weber primer. Sobre la última mano, espolvorear el producto seco y dejar que se humecte.

Cargar los paños delimitados por reglas bien fijadas, esparcir el producto de forma pareja con cuchara, y reglar para nivelarlo.

Humedecer levemente la superficie antes de volcar el producto.

Fratasar sin agregar agua. De ser requerido, alisar con llana metálica blanda, siguiendo la condición de no agregar agua. El piso cementicio estará en condiciones de ser sellado con dos manos de weber protector de pisos aproximadamente a la semana de aplicado. A las 24 hs podrá ser transitado con cuidado.

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weber.floor alisado color

Preparación del soporte

281

Ficha de Producto

Endurecedor superficial para pisos de hormigón decorativo Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Endurecedor superficial para pisos de hormigón o morteros manuales, brinda una alta resistencia a la abrasión mecánica y al desgaste superficial.

Rendimiento (aprox) 3 a 5 kg por m2, espolvoreado en 2 veces consecutivas. Esta cantidad variará dependiendo el color elegido y la resistencia final determinada.

Apto para llaneado mecánico, manual o impresión mediante moldes.

Color

• No requiere

ningún agregado

• Aporta color y

Colores claros: blanco, gris claro, arena.

resistencia al hormigón

Colores oscuros: gris oscuro, terracota, verde concreto, terra, titanio.

• Apto para alisar o estampar

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Observaciones

Composición

Soportes

Para espolvorear solamente sobre hormigones frescos.

Cemento, arena de cuarzo, aditivos orgánicos e inorgánicos y pigmentos.

No contiene agregados metálicos.

Modos de aplicación

El empleo de acelerantes puede modificar las características físicas del producto.

El producto es apto para su aplicación en forma manual, alisando y llaneando mediante frataso y llana metálica, o en forma mecánica, alisándolo mediante el uso de helicóptero, tanto sobre hormigones in situ como industrializados.

weber.floor print se aplica directamente sobre el hormigón fresco, no requiriendo ningún tipo de empaste ni mezcla previa. Se recomienda para superficies de uso vehicular hormigones de resistencia no menor a H21.

Brinda una mejor terminación a los pisos de hormigón, optimizando su mantenimiento. Los fluidificantes pueden generar un veteado superficial y variación del color del producto. Puede presentar variaciones en el color, dependiendo del cemento usado en el hormigón.

Es también apto para darle terminación texturada con el uso de moldes (Pisos impresos).

Ver ficha

A cargas mas exigentes para el piso, aumentar la cantidad de producto.

282

• Listo para usar

En el caso de usar un hormigón preparado en obra, se sugiere el uso de piedra binder para lograr una mejor terminación. No apto para aplicar sobre hormigones alivianados.

Terminación Una vez fraguado el piso, se deberá sellarlo, para protegerlo de manchas y realzar su aspecto, mediante la aplicación de 2 manos de weber protector de pisos.

Referencias weber primer 286 | weber protector de pisos 287 | weber desmoldante DL 288 | Carta de colores 289 ¿Cómo mejorar las prestaciones mecánicas y estéticas de un piso de hormigón? 274

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Recomendaciones de uso Usar hormigones de buena calidad. No usar hormigón de asentamiento mayor a diez.

Aplicar después de evaporada el agua de exudación y antes de iniciarse el fragüe del hormigón. Los colores claros requerirán mayor consumo de producto.

FLOORING

No agregar agua superficialmente para facilitar el empaste del producto, usar solamente el agua proveniente del hormigón de base.

Prestar especial atención al incorporado del producto al hormigón después del primer espolvoreo. No aplicar con exposición directa al sol intenso, viento constante o lluvia. No aplicar con temperaturas inferiores a 10ºC ni mayores a 30ºC. Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Preparar la superficie a rellenar con el hormigón según los métodos normales de reglas, armaduras y aislaciones. Espolvorear el producto una vez que el hormigón se asiente y libere el agua necesaria para la humectación del producto.

Mantener limpias las reglas perimetrales, ya que al momento de alisar los restos de hormigón o endurecedor presentes pueden manchar la superficie. El vibrado del hormigón colabora con la correcta humectación del mortero.

Volcar el hormigón. Una vez evaporada la primera exudación de agua, y previo al inicio del fragüe, espolvorear de forma pareja el producto. Cuando se haya humectado, alisar con llana tipo palon (preferentemente de magnesio) para lograr la introducción del producto en el hormigón. Cuando reaparezca el agua en la superficie, volver a espolvorear la cantidad restante hasta completar la carga por m2. Repetir el frotado con llana metálica.

En el momento que ya no se presente agua en la superficie pero el mortero esté en estado plástico, alisar según el método elegido (mecánico o manual) o estampar mediante moldes. Cuando ya no presente rastros de humedad visible, limpiar eliminando el polvo y sellar la superficie mediante el uso de weber protector de pisos.

weber.floor print

Preparación del soporte

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283

Ficha de Producto

Endurecedor superficial para pisos de hormigón de uso industrial con alto contenido de cuarzo Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Para añadir superficialmente al hormigón, creando pisos de altísima resistencia al tráfico, al impacto y a la abrasión.

Rendimiento (aprox) De 4 kg/m2 a 6 kg/m2, dependiendo el color elegido. A colores mas claros, para obtener una mejor calidad de superficie, agregar mayor cantidad de producto.

Mejora las cualidades estéticas del piso agregándole color y terminación.

Color

Para uso interior y exterior.

Colores claros: blanco, gris claro, arena.

Soportes

Colores oscuros: natural, gris oscuro, terracota, verde concreto, terra, titanio.

Apto para pisos industriales o zonas de tránsito vehicular.

• Con color incorporado • Listo para usar

• Para pisos industriales o de alto tránsito

Para aplicar sobre hormigones frescos.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Observaciones

Composición

Soportes

Para espolvorear solamente sobre hormigones frescos.

Cemento, cuarzo, aditivos y pigmentos.

weber.floor print XC se aplica directamente sobre el hormigón fresco, no requiriendo ningún tipo de empaste ni mezcla previa. Se recomienda para superficies de uso vehicular hormigones de resistencia no menor a H21.

No contiene agregados metálicos. El empleo de acelerantes puede modificar las características físicas del producto. Brinda una mejor terminación a los pisos de hormigón, optimizando su mantenimiento. Los fluidificantes pueden generar un veteado superficial y variación del color del producto.

Modos de aplicación El producto está diseñado y especialmemte formulado para su aplicación en forma mecánica, alisándolo mediante el uso de helicóptero, sobre hormigones industrializados. .

Terminación Una vez fraguado el piso, se deberá sellar, para protegerlo de manchas y realzar su aspecto, mediante la aplicación de 2 manos de weber protector de pisos.

Puede presentar variaciones en el color, dependiendo del cemento usado en el hormigón.

Ver ficha

A cargas mas exigentes para el piso, aumentar la cantidad de producto.

284

Referencias weber primer 286 | weber protector de pisos 287 | weber desmoldante DL 288 | Carta de colores 289 ¿Cómo mejorar las prestaciones mecánicas y estéticas de un piso de hormigón? 274

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Recomendaciones de uso Usar hormigones de buena calidad. No usar hormigón de asentamiento mayor a diez.

Aplicar después de evaporada el agua de exudación y antes de iniciarse el fragüe del hormigón. Los colores claros requerirán mayor consumo de producto.

FLOORING

No agregar agua superficialmente para facilitar el empaste del producto, usar solamente el agua proveniente del hormigón de base.

Modo de empleo Una vez volcado el hormigón, espolvorear en forma pareja el producto en 2 operaciones sucesivas, tratando de generar una carga pareja.

En cada espolvoreo, introducirlo enérgicamente dentro del hormigón mediante el uso de llanas de magnesio o aluminio.

2 Alisar por medios mecánicos o manuales hasta lograr la terminación deseada. Texturar, en el caso requerirse un escobado.

3 www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

weber.floor print XC

Preparación del soporte

285

Ficha de Producto

Promotor de adherencia acrílico Presentación

Conservación

Envases de 10 L.

Rendimiento (aprox)

En envase original, perfectamente cerrado, en lugar seco y fresco y no expuesto al sol, no presentará inconvenientes.

Aprox. 1/2 L/m2 de superficie.

Aplicaciones

Nota: valores aproximados que pueden variar según la uniformidad del fondo y forma de aplicación.

Para usar sobre superficies cementicias horizontales a modo de puente adherente.

Color

• Listo para usar

• Optimiza la adherencia entre carpetas y contrapisos

• Ideal para la construcción

Color blanco, no es un producto de terminación.

de pisos de cemento alisado o carpetas

Recomendaciones

Modo de empleo

No aplicar sobre pinturas, adhesivos ni sobre solados existentes.

1. Mezclar con batidor manual el contenido del envase para evitar la sedimentación del producto.

Esparcir y estirar el producto de manera homogénea, sin dejar charcos. Estar atento al punto de optimo para cubrir el producto, considerando que el sol directo o las altas temperaturas aceleran el secado.

Ver ficha

No dejar transcurrir mas de 12 hs de aplicado al momento de cubrir el producto.

286

2. Limpiar a fondo la superficie a aplicar, eliminando polvo y suciedades. En caso de existir partes flojas, eliminarlas y reparar. 3. Aplicar de forma homogénea sobre la superficie en una misma dirección, con pinceleta o rodillo de pelo largo. De ser necesario, aplicar una segunda mano cruzada.

Referencias weber.floor alisado color 280 | weber.floor carpeta 276

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4. Dejar orear el producto, hasta que pierda el brillo pero este viscoso al tacto. 5. Aplicar inmediatamente la carpeta sobre el producto, procediendo a construirla. 6. Si la superficie a aplicar es extremadamente lisa, espolvorear el mortero a aplicar (Seco) sobre weber primer, aplicando la carpeta una vez humectado el polvo.

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Presentación

Aplicaciones

Bidones de 5 L.

Sellador de superficie con alto contenido acrílico para pisos cementicios y de hormigón. Sella, cerrando el poro de la superficie, haciéndola menos permeable a las manchas y evitando el desprendimiento de la arena superficial (pisos arenosos). De brillo satinado, suaviza la superficie al tacto.

Rendimiento (aprox) 20 m2 por bidón aprox.

Color Incoloro, brillo satinado.

Conservación

• Soluciona problemas de porosidad en pisos de cemento

FLOORING

Sellador acrílico para pisos cementicios

• Mejora el aspecto

de los pisos, suavizando

En envase original, perfectamente cerrado, en lugar seco y fresco y no expuesto al sol, no presentará inconvenientes.

y dando brillo

• Facilita el mantenimiento de los pisos alisados

Observaciones

Modo de aplicación

Mantener con limpiadores neutros.

1. Una vez desaparecidas las manchas superficiales de humedad, preparar la superficie a aplicar limpiándola a fondo, eliminando rastros de polvo. Verter el producto directamente sobre la superficie, esparciendo y estirando en forma de ocho con el pasacera.

4. Estirar siempre el producto de manera homogénea, evitando acumulaciones sobre los bordes de aplicación.

2. Completar áreas enteras, para evitar “montados” del producto. Aplicar los bordes y perímetros no accesibles para el pasacera a pincel.

6. En caso de desgaste, volver a aplicar periódicamente.

El producto no impermeabiliza completamente la superficie en caso de derrame de líquidos pigmentados (mate, café, gaseosas, etc.) o grasas. Limpiar inmediatamente antes que el piso lo absorba. En caso de requerir mayor brillo, friccionar con lustradora de pisos. Hacer una aplicación periódica de mantenimiento, dependiendo del nivel de desgaste del suelo.

Ver ficha

Apto para interiores y exteriores.

5. Dejar transcurrir ocho horas antes de transitar. De requerir mayor brillo o resistencia, aplicar una tercera mano.

3. Una vez aplicada la primera mano, esperar a que el producto seque para aplicar la segunda (aproximadamente 2 hs). Volver a eliminar posible rastros de polvo, y aplicar de la misma manera pero en sentido cruzado a la primera.

Referencias weber.floor alisado color 280 | weber.floor print 282 | weber.floor print XC 284

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weber primer | weber protector pisos

Trapear previo a la aplicación, para eliminar el polvo.

287

Ficha de Producto

Agente líquido desmoldante Presentación

Aplicaciones

Envase de 10 L.

Desmoldante líquido para la ejecución de pisos cementicios estampados o impresos. Actúa inhibiendo la adherencia entre el mortero y la herramienta de impresión.

Rendimiento (aprox) 150/300 gr./m2 (1 litro cada 3 m2 aprox.) Nota: valores aproximados que pueden variar según la herramienta y forma de aplicación.

• Gran poder desmoldante • Facilita texturado e impresión

Color

• Listo para usar

Incoloro.

• Incoloro

Conservación

• Para hacer

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

hormigones impresos

Composición

Sugerencias de aplicación

Modo de empleo

Estéres metílicos de ácidos grasos (FAME). Proveniente de grasas y/o aceites vegetales y/o animales.

Es aplicable sobre el molde, con pinceleta, o pulverizado con bomba sobre la superficie cementicia previo al estampado. De ambas formas, el producto garantiza la no adherencia del mortero sobre la herramienta. La decisión de aplicación depende de la superficie a estampar y del tipo de molde. Aplicado sobre molde, deberá renovarse la aplicación de weber desmoldante DL cada cuatro o cinco aplicaciones. El producto pigmenta ligeramente la superficie aplicada.

1. Pulverizar el producto sobre la zona a estampar, o bien aplicarlo sobre la herramienta de impresión.

Recomendaciones No agregar agua al producto. En caso de derrame, limpiar inmediatamente para prevenir manchas. La aplicación bajo rayo de sol directo evapora rápidamente el producto. Escurrir los excedentes de producto al momento de estampa.

2. Imprimir ejerciendo presión sobre el molde. Levantar, y continuar imprimiendo. En caso de aplicar el desmoldante sobre el molde, reponerlo de ser necesario. 3. Si hay exceso de agua en la superficie no pulverizar el producto. 4. No es necesario extraer los excesos de desmoldante de la superficie aplicada, ya que naturalmente se absorberá.

Ver ficha

5. En caso de volver aplicar el molde, y habiendo pulverizado desmoldante sobre el piso de cemento, volver a hacerlo en la zona a intervenir.

288

Referencias weber.floor print 282 | weber.floor print XC 284

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0800-800weber (93237) Carta de colores www.weber-iggam.com

Colores disponibles

Blanco

FLOORING

Colores claros

Arena

Gris claro

Gris oscuro

Verde concreto

Titanio

Natural (sólo disponible para weber.floor print XC)

Terracota

Terra

Nota: Debido al proceso de impresión, los colores de esta carta sólo son orientativos de los colores reales una vez aplicado el producto, que en el caso de weber.floor alisado color, weber.floor print y weber.floor print XC responden en su tono final a: mano de obra, cantidad de agua de amasado y forma de aplicación. Adicionalmente las terminaciones resultan “mareadas” o destonalizadas. Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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weber desmoldante DL | Carta de colores

Colores oscuros

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Herramientas y accesorios

Llana flooring

Llana plástica 30 x 12 cm

Llana dentada para texturar

Peine para weber.rev super iggam

Llana dentada para texturar chica

Llana metálica

Malla de fibra de vidrio 150 gr./ 160 gr.

Tela geotextil

Máquina Duo Mix Plus

Regla H

Rotor y Stator Duo Mix Plus

Máquina Tolva

Junquillo con nervio

Esquinero de PVC

Máquina Mono Mix Fu

Rotor y Stator Mono Mix Fu

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