Guide weber 2016

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Chez Weber, nous pensons que le plus important pour bâtir durablement est de s’engager pour les personnes et leur environnement.

CACHET NÉGOCE

On s’engage dans la durée

Saint-Gobain Weber Belgium sa Oostvaartdijk 10 B-1850 Grimbergen Tél. : +32 (0) 2 254 78 54 Fax : +32 (0) 2 254 78 55 www.weber-belgium.be info@weber-belgium.be

2016

On s’engage auprès de chacun pour tout ce qui lui importe

Durablement

de gids weber is ook verkrijgbaar in het Nederlands

Guide

Empathie

Guide 2016

On s’engage pour le bien-être de tous

Vente interdite

Bien-être

• Préparation des sols • Pose du carrelage • Primaires et adjuvants • Solutions techniques • Mortiers de construction • Murs et façades


Weber digital

Index producten A

F

.accélérateur monocouche

310

.accrochage monocouche

308

.ad bond .ad cret

.floor 4712

309

.floor 4715 .floor design .floor protect

.cel bloc

252

.floor Wellenverbinder

.cel easy

257

J

.cel feu

254

.joint flex

.cel HP

258

.cel prefab

256

.chape CBI

34 NIEUW !

.chape express

.niv flex

.pas 481

.prim bond mono

176

144

.prim joint

169

.prim tac

174

314

.régulateur

315

.rep beton

L .lite F

278

.lite G

274

118

M

.col plus

.col plus E-CO2

250

104

.mix MC 391

108

.mix MC 392

204 206 208

.sys acoustic

232

.sys dry

226

110

.mix MF 352

112

.mix MM 301 all day

.sys flex mono

237

.sys flex roll

142

.dress light

300

239

.sys impact

240

T

241

.mix MM 305

.dress light E

302

.mix MM 306

298

.mix MM 319

242 NIEUW !

169 156

328

284

.tene XL+

282

246

.ter brick

248

243

.therm 301

290

.dress W

304

.mix MM 319 color

244

209

.mix MR 341

220

.therm plus ultra

294

212

.mix MR 342

222

.ton 411

288

210

.mix MR 343

224

.dry plus

316

158 166

.tene SG

.dry BV .dry enduit

GROS OEUVRE & T.P.

152 169

.sys flex band

.mix MM 302 freeze .mix MM 303 .mix MM 304

.dress N

162

169 169 NIEUW !

.sys dry tube

238

.mix MM 302 E

124 122

306

Les guides de choix • 265 Les solutions chantier • 266 Les notices produits • 274

150

.sys dry corner O .sys dry GOLD

234 236

.mix MM 302 all day

140

.dress HP

Le guide de choix des mortiers de construction • 218 Les notices produits • 220

311

.sys dry corner I

228 235

.mix MM 301 E .mix MM 301 freeze

128

.color perfect D

260

• Appliquer un revêtement décoratif • Cimenter un mur ou une façade • Hydrofuger une façade

S

230

.mix MF 351

106 NIEUW !

313 202

.rep chrono .rep fast .rep fer .retardateur monocouche

.mix beton

102

.col plus 3D .col plus Comfort .col plus E-CO2 Comfort .col primo .col pro .col tradi

• Monter des éléments en maçonnerie • Jointoyer une maçonnerie • Assembler et sceller

R

.klin protect

116 120

MURS ET FAÇADES

MORTIERS DE CONSTRUCTION

312

138

.col gres

.color comfort

214

173 286

.joint large

.col gres R

.col plus XXL

40

.pigment .prim 403

.col gres TB

FAÇADE

42 38

296

26

.joint pro

.klin protect A

126

MASONRY MORTARS

44

P

48

148

1

30

.niv pro .niv reno

46

K

114 130

.col dis

32

.niv chape CMI .niv ext

52

50

146

.plast souple

.joint HR

36

.col anhydrite² .col chape

.niv chape CFL

28

26

.floor 4716

182 183

C

332

132

.fixateur monocouche .floor 4040

178 184

.ad mics T .ad mics W

N

.fix plus

180

.ad bond SB

Comme nt ut iliser le guide web er ?

.therm 304

3

292

NUANCIERS

ACCESSOIRES ET OUTILLAGE

E .epox easy

134

2

Le guide de choix des colles carrelage

*.col plus 3D

*.col plus XXL

*.col gres

*.col gres TB

*.col anhydrite2

*.col plus

*.col plus E-CO2

*.col plus Comfort

*.col plus 3D

*.col plus E-CO2 Comfort

*.col plus XXL

*.col gres

*.col gres TB

pag. 108

pag. 104

pag. 110

pag. 112

pag. 116

pag. 118

pag. 114

pag. 102

pag. 106

pag. 108

pag. 104

pag. 110

pag. 112

pag. 116

pag. 118

pag. 134

blanc

blanc et gris

blanc et gris

blanc

blanc

blanc et gris

blanc

blanc

blanc et gris

blanc

blanc et gris

blanc

blanc

blanc

blanc et gris

blanc

8 couleurs 2,5 kg - 5 kg

25 kg

15 kg

25 kg

15 kg

20 kg

Chape ciment Dalle béton (sans curing compound)

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

3600 cm2

3600 cm2

Mortier d’égalisation des sols sur support ciment

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

-

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

1100 cm2

2000 cm2

5 kg - 25 kg

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

1100 cm2

-

-

-

-

-

-

25 kg

-

25 kg

15 kg

5 kg - 25 kg

25 kg

15 kg

25 kg

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

15 kg

20 kg

25 kg

25 kg

3600 cm2

3600 cm2

1600 cm2

3600 cm2

*.epox easy

*.col plus E-CO2 pag. 106

Sols extérieurs

Sols intérieurs

Chape anhydrite Chape et béton allégés (densité > 0,65) Sable stabilisé (150 kg de ciment/m³ sable)

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

Mortier d’égalisation sur support bois

450 cm2

450 cm2

450 cm2

450 cm2

450 cm2

450 cm2

Sable stabilisé

-

-

10000 cm2 -

Systèmes de découplage (type weber.sys flex mono et weber.sys flex roll)

-

-

-

Carrelage existant

3600 cm2

3600 cm2

-

-

-

-

-

-

-

-

Carrelage, peinture ou résine de sol sur support ciment

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

1600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

1600 cm2

3600 cm2

Chape asphalte décapée au sable

1100 cm2

1100 cm2

1200 cm2

1100 cm2

1200 cm2

1100 cm2

1200 cm2

1100 cm2

1200 cm2

1200 cm2

-

-

-

Piscine collective : Enduit ciment-Béton

1200 cm2

-

-

Ancien carrelage sur support ciment

-

2000 cm2

1200 cm2

3600 cm2

3600 cm2

-

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

-

-

-

-

-

-

-

*.col gres TB pose scellée tous formats (transfert 100%)

-

Piscine - Bassin

-

-

-

2000 cm2

3600 cm2

1200 cm2

-

3600 cm2

-

-

2000 cm2

3600 cm2

-

-

Murs extérieurs

-

2000 cm2

-

-

3600 cm2

Enduit ciment Béton

1200 cm2

1200 cm2

2000 cm2

-

*.col gres R 3600 cm2 *.col chape 3600 cm2

-

2000 cm2

*.col gres R jusqu'à 2000 cm2

1100 cm2

1200 cm2

2000 cm2

-

2000 cm2

*.col chape 3600 cm2

1200 cm2

Ancien parquet mosaïque collé

Remise en service rapide supports : voir pag. 120

Chape ciment fraîche

Piscine privative : Enduit ciment-Béton weber.sys flex mono weber.dry enduit weber.dry plus

Plaque de plâtre spécial sol Systèmes de découplage (type weber.sys flex mono et weber.sys flex roll)

10000 cm2

-

2000 cm2

consultez-nous

Remise en service rapide supports : voir pag. 120

2000 cm2

Dalle vinyle rigide sur support ciment

Chape ciment fraîche avec ou sans sol chauffant (par eau chaude)

Dalle béton (sans curing compound) Chape ciment Mortier d'égalisation des sols (pente > 1,5 cm/m, sans remontée capillaire)

-

-

-

3600 cm2

*.col gres TB pose scellée tous formats (transfert min. 80%)

1200 cm2

-

-

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

-

-

-

-

-

-

Carreaux de porosité > 0,5% (faïence, grès émaillé, terre cuite, …) Carreaux de porosité ≤ 0,5% (grès cérame, grès porcelainé, …) Pierres naturelles (marbre, granit, pierre calcaire, ...) : dans ce cas, utilisez toujours un mortier-colle blanc Plaquettes de parement (terre cuite) (jusqu’à 28 m) Carreaux céramiques (1800 cm2, jusqu’à 28 m) autres supports : consultez-nous Pierres naturelles 1200 cm2 jusqu’à 8 m, pierres de porosité > 5% formats > 1200 cm2 et autres supports : consultez-nous Y compris mosaïque de grès et pâte de verre (non assemblée sur filet) en piscine privée

*

-

-

-

*

-

-

-

*

-

-

-

*

POSE DU CARRELAGE

Sol chauffant par eau chaude Sol chauffant par rayonnement électrique Panneaux bois : multiplex WBP, aggloméré type B ou OSB ancien parquet mosaïque

Panneaux de polystyrène extrudé revêtu

64

pâte

*.col plus E-CO2 Comfort

poudre

*.col plus

*.col plus Comfort

poudre

pag. 102 blanc et gris

65

Après primaire weber.prim tac Après primaire weber.prim bond mono Pose scellée possible : assurez transfert min. de 80% (sols intérieurs) of 100% (sols extérieurs) Après primaire weber.prim bond mono + pose scellée possible : assurez transfert min. de 80% (sols intérieurs) of 100% (sols extérieurs) Le produit le plus adapté pour cette application

www.weber-belgium.be

3

La préparation du support d’une importance capitale !

1. Index produits Vous guide dans la recherche du produit de votre choix

A. Point s d’attent ion Avant de carreler, le support doit toujours être contrôlé sur une certains nombre de points d’attention

2

3

4

La planéité du support

La dureté (solidité) du support

La stabilité du support

Le support doit être plan pour éviter les défauts de pose inesthétiques et préjudiciables à la bonne adhérence du carrelage de sol.

Contrôlez dans tous les cas si le support est suffisamment solide. Ceci peut être aisément contrôlé en effectuant un test de rayure avec un outil pointu en plusieurs endroits. La rayure doit être superficielle.

Cette vérification concerne essentiellement les planchers bois posés sur lambourdes, les panneaux dérivés du bois ou encore les cloisons.

Attention : ne pas confondre planéité et horizontalité. Un support peut être plan sans être horizontal.

La porosité du support

L’adhérence du support

Les anciens revêtements doivent toujours être adhérents afin d’éviter tout décollement ultérieur 1

Ancien carrelage ou dalles vinyles rigides : vérifiez l’adhérence des anciens carrelages ou des dalles vinyles rigides par sondage avec par exemple un marteau ou une spatule. Éliminez toute partie sonnant creux ou présentant une faible adhérence et remplacez-la par des éléments de même nature ou reconstituez le support avec le produit adapté (voir guide de choix). Selon le type de mortier-colle utilisé (voir fiche technique), appliquez le primaire .prim bond mono. Laissez sécher 1 à 3 heures

2

Ancienne peinture : vérifiez l’adhérence en effectuant le test du quadrillage en découpant la peinture avec un cutter. Formez de petits carrés de 2 x 2 mm sur une surface totale de 10 x 10 cm. Collez un morceau de tape sur la surface découpée. La peinture sera considérée comme adhérence si 80% de la surface des petits carrés reste adhérente après avoir enlevé le tape. Si ce n’est pas le cas, éliminez la peinture par ponçage ou décapage. Selon le type de mortier-colle utilisé (voir fiche technique), appliquez le primaire .prim bond mono. Laissez sécher 1 à 3 heures

3

Enduits pelliculaires : éliminez les enduits pelliculaires (< 3 mm), dépoussiérez soigneusement et appliquez si nécessaire le primaire adéquat (consultez-nous)

Si l’eau est absorbée en moins d’une minute, le support est considéré comme excessivement poreux. Appliquez le primaire .prim tac

Les cloisons ne doivent pas vibrer ou se déformer sous la pression de la main. Consolidez les cloisons déformables

Si le support n’est pas assez solide, éliminez-le pour recréer un support sain. Ceci est applicable pour tout type de support (chape, ancien carrelage, peinture, restes de colles acryliques, plafonnage, ...)

POSE DU CARRELAGE

La planéité du support est vérifiée avec une règle de 2 m. Pour permettre une pose collée directe, les défauts ne doivent pas excéder 3 à 4 mm sous la règle de 2 m. En cas de trous ou de défauts importants de planéité, rebouchez ou ragréez au moins 48 heures avant le collage. Des ragréages localisés jusqu’à 10 mm peuvent être réalisés avec le mortier-colle utilisé

5

Les supports à base ciment doivent être normalement absorbants pour éviter une dessiccation prématurée des mortiers colles et favoriser leur transfert. Humidifiez légèrement le support avec de l’eau.

Les lames de parquet ou les panneaux ne doivent pas bouger lorsque l’on marche dessus. En cas d’instabilité, vissez de préférence les lames de plancher et si, nécessaire, posez des panneaux bois.

Vérifiez également la dureté du support dans toute son épaisseur : en cas d'anciennes chapes (chapes sous-dosées, grilées) ou supports base plâtre.

3. Préparation du support

www.weber-belgium.be

4 2

2

appliquez en double encollage pour les formats de carreaux supérieurs à 400 cm2

3

réservez un joint périphérique d’environ 5 mm

4

attention : pour une pose plus sécurisée, nous recommandons, avant de poser les carrelages sur des panneaux bois, de d’abord appliquez la membrane flexible de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll et ce, d’autant plus lors de la pose de carrelages en milieux humides

RECOMMANDATIONS

Poser du carrelage bois sur des panneaux

SOLUTION 1 1 2 3 4

Préparation du support vérifiez la planéité et la stabilité des panneaux bois ménagez des joints entre panneaux et au pourtour (5 mm environ), puis rebouchez les avec un mastic silicone souple dépoussiérez le support par aspiration appliquez au rouleau le primaire weber.prim bond mono. Laissez sécher 1 à 3 heures

5

recouvrez les joints entre panneaux avec une bande de tissu de verre de 20 cm de large

6

marouflez le tissu de verre avec weber.col plus Comfort ou weber.col plus 3D *

S

supports en bois (multiplex WBP, OSB ou aggloméré type B)

1

primaire weber.prim bond mono

4

tissu de verre mortier-colle pour carrelage, weber.col plus Comfort, ou weber.col plus 3D

4

joint périphérique

2

S

Jointoiement

1

le lendemain, traitez les joints périphériques avec un mastic silicone souple type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)

2

jointoyez ensuite avec weber.joint flex ou weber.color comfort

3

ouverture au trafic : - léger : 24 heures - normal : min. 4 jours

évitez les locaux de surface supérieure à 20 m²

la surface unitaire du carreau ne peut excéder 1200 cm²

l’épaisseur des panneaux bois sera au minimum de 19 mm. La distance entre lambourdes sera inférieure à 50 cm

si le local est soumis à l’humidité (salle de bain, cuisine, ...) utilisez les systèmes de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry, weber.sys dry GOLD ou weber.sys flex roll (voir notice produit page 150, 152 et 158)

FICHES PRODUIT *.col plus 3D

pag. 104

*.plus Comfort

pag. 108

prévoyez une ventilation de la sous-face des panneaux

les solutions présentées ne sont pas destinées à la réfection des sols industriels et commerciaux, ateliers, entrepôts, magasins de grandes surfaces, ...

*.joint flex

consultez la préparation du support (page 68) et les notices techniques des produits mis en œuvre

*.sys flex roll *.prim bond mono

pag. 176

*

Ottoseal S100

pag. 330

3 1

2 3

3

consultez les autres solutions Weber pour cette solution chantier sur weber-belgium.be/fr/wo2

POSE DU CARRELAGE

Les planchers en bois et les carreaux céramiques sont des matériaux de nature très différente. Le carrelage est rigide, fragile et considéré comme inerte tandis que le bois est un matériau dur mais déformable. L’association de ces deux matériaux nécessite alors certaines précautions

Flashez pour plus de détails

Expliquent pas à pas comment le diagnostic du support existant doit être effectué, avant d’appliquer un revêtement

Collage (sur sol) collez le carrelage avec weber.col plus Comfort ou weber.col plus 3D *

1

78

Aident à choisir le produit le plus adapté à utiliser, en fonction de certains éléments (support, type et format du carreau, …)

69

68

Les solutions chantier

*.color comfort

pag. 140

79

pag. 146 pag. 158

4. Solutions chantier

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OPEN TIJD

EPAISSEUR DE POSE

FLEXIBLE

SOL CHAUFFANT PAR EAU CHAUDE

ALLÉGÉ

POIGNÉE

FLEXIBEL

VLOERVERWARMING MET WARM WATER

LICHTGEWICHT

HANDVAT

2-15 mm

TEMPS OUVERT

VERMINDERDE STOFVORMING

1-7 mm

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

30 min

ZETDIKTE

WIT BLANC

GRIJS GRIS

Reprennent en détail quelques problèmes régulièrement rencontrés sur chantier et recommandent la meilleure solution

5

APPLICAT ION

Supports admis MURS INTÉRIEURS / LOCAUX SECS OU MOYEN. HUMIDES

consultez “Préparation des sols” en page 68 ou sur weber-belgium.be/fr/webercolpluscomfort

FORMAT MAX. DES CARREAUX (cm²)

béton, enduit ciment, enduit bâtard blocs silico-calcaires et béton cellulaire collés enduit de plâtre *, carreaux de plâtre * plaque de plâtre cartonnée (hydrofugée ou non) plaques de fibres-ciment peinture dépolie ou carrelage (sur support ciment) panneaux bois : multiplex WBP **, aggloméré type B ** ou OSB** panneau de PS extrudé revêtu carreaux de terre cuite (sur support ciment)

3600 2000 1800 2000 1200 2000 1200 1200 2000

gâchez avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 6,75 à 7,8 l d’eau propre par sac de 15 kg laissez reposer 5 minutes

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX HUMIDES enduit ciment, béton carreaux de terre cuite, carrelage (sur support ciment) système de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry membrane d’étanchéité type weber.sys dry GOLD

3600 2000 2000 2000

étalez weber.col plus Comfort sur le support, puis réglez l’épaisseur avec une taloche crantée choisie selon le format du carreau et la planéité du support

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX TRÈS HUMIDES enduit ciment, béton

Pour poser des carreaux jusqu’à 10000 cm² (1 m x 1 m)

pour des carreaux de grands formats et sur support peu plan, procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col plus Comfort sur l’envers du carreau avant de le poser

*après primaire weber.prim tac

ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

Limites d’emploi

éliminez les traces de weber.col plus Comfort sur les carreaux avec une éponge humide au fur et à mesure de l’application (plus particulièrement sur les terres cuites)

Unité de vente - sac de 15 kg Consommation - carreaux ≤ 900 cm², simple encollage ; de 1,8 à 2,1 kg/m²* - carreaux > 900 cm², double encollage ; de 4,2 à 4,9 kg/m²* * dépend du format et du relief du carreau, du mode d’encollage et de la taloche crantée utilisée

• pour le collage des carreaux à jointoyer avec un mortier de jointoiement blanc ou clair : utilisez weber.col plus Comfort blanc • pour des revêtements en pierres naturelles sensibles aux taches, prévoyez un transfert de colle de 100%. Procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col plus Comfort sur l’envers du carreau avant de le poser. Consultez les notices techniques des pierres naturelles et la Note d’Information Technique (NIT) 228 du CSTC • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 237 et 213 du CSTC • en façade : jointoyez avec weber.joint flex

- sur supports spéciaux (métal, polyester, ...) : utilisez weber.epox easy - sur supports à faible cohésion ou autres supports non-mentionnés - pour le collage des carreaux à base de résine : utilisez weber.col plus XXL - sur dalle béton avec curing compound - pour le collage des pierres naturelles et de mosaïques transparentes : utilisez weber.col plus Comfort blanc - pour le collage des carreaux > 10.000 cm2 : utilisez weber.col gres TB en pose scellée - pour le collage en piscine de mosaïques de verre assemblées sur filet : utilisez weber.epox easy

Caractéristiques de mise en œuvre

2000 2000 2000

** après primaire weber.prim bond mono

Recommandations

Produits associés - weber.prim tac : voir pag. 174 - weber.prim bond mono : voir pag. 176 Outillage truelle, taloche crantée, malaxeur électrique lent Conservation 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

109

Performances CONSULTEZ AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIERS SUIVANTES

• mortier-colle amélioré déformable, résistant au glissement, à temps ouvert allongé et à prise semi-rapide, de classe C2S1 ET • adhérence initiale : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de la chaleur : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de l’eau : ≥ 1 N/mm² • adhérence après cycles gel/dégel : ≥ 1 N/mm² • déformation transversale : > 2,5 mm

Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage

• Poser un revêtement en pierres naturelles . . . . . . . . . . . . . . . . 76 • Poser du carrelage sur un ancien revêtement . . . . . . . . . . . . . . 78 • Poser du carrelage sur un sol chauffant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 • Poser des carreaux de très grands formats au sol. . . . . . . . . .90

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

6

Mortier de construction spéciaux .mix MR : mortiers à plein-bain weber.mix MF : mortiers fins .ter brick : mortier de jointement des maçonneries weber.mix MC : mortiers-colles

POSE DU CARRELAGE

Emploi

www.weber-belgium.be

2750*

2705

2771*

2715

2772

2725

2773

2730

2774*

weber.lite G, weber.lite F

1965*

301

103

202

203

005

006

104

081

012

009

323

083

1966

010

1960

327

080

1964

303

017

1958

330

092

1967

345*

041

1961

343

315

341*

015

207

279

318

283

204

1963

1955

001

277

211

000

016

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091

1956

272

1968

1959

1957

1969

101

268

1962

Donnent un aperçu des couleurs disponibles

2735

Teintes colorées 2250

2165*

2335

2175

2350

2180*

2355

2181

2365*

2190

NUANCIERS

2160

321

320 Teintes blanches-beiges 2000

2030

2040

2084

Compte tenu des procédés de reproduction photographique, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif. Consultez nos échantillons

Contiennent les données techniques des produits, expliquent comment le support doit être préparé et comment le produit doit être appliqué

6. Nuanciers

Enduits minéraux

Teintes grises 2700

Vous pouvez facilement consulter les nuanciers et les vidéos d’application ou encore découvrir où vous pouvez acheter les produits Weber. Ou bien utiliserez-vous encore l’application pour élaborer votre portefeuille de projets! Vous pourrez même envoyer vos projets par mail, avec plus d’informations et la documentation des produits Weber appliqués en annexe. Le Weberapp gratuit est disponible pour android et IOS. Téléchargez-le en flashant le code QR ci-dessous.

Télécharger l’app  ici ! par le Apple App Store par le Google Play Store

----2000 1200

PISCINES ET BASSINS dalle béton, chape ciment enduit ciment, béton weber.sys flex mono, weber.dry enduit / weber.dry plus (piscine privative)

• épaisseur de pose : de 2 à 15 mm

battez les carreaux ou exercez une forte pression pour chasser l’air et assurer un bon transfert

3600 3600 2000 2000

Le Weberapp vous offre un accès direct à des informations détaillées sur les produits Weber qui vous intéressent et avec lesquels vous travaillez chaque jour.

MURS EXTÉRIEURS béton, enduit ciment (plaquettes de parement jusqu’à 28 m) béton, enduit ciment (carreaux jusqu’à 28 m) béton, enduit ciment (pierre naturelle jusqu’à 28 m)

weber-belgium.be/fr/weberpluscomfort Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

• durée pratique d’utilisation du mélange : 3 heures • temps ouvert pratique : 30 minutes • délai d’ajustabilité : 20 minutes • temps d’attente pour faire les joints : 10 heures minimum • délai pour mise en circulation du sol : 10 heures minimum

• n'appliquez pas weber.col plus Comfort : - sur support mural recouvert d’un ragréage pelliculaire (< 3 mm)

dalle béton, chape ciment mortier d’égalisation des sols sur support ciment mortier flexible de découplage type weber.sys flex mono membrane flexible d’étanchéité et de découplage type weber.sys flex roll

Avec épaisseur de pose variable jusqu’à 15 mm : aussi préconisé pour les supports non plans (principalement en rénovation)

DOMAINES D’UTILISATION • pose de carrelages et de pierres naturelles de toutes porosités, de petits à très grands formats, sur murs et sols intérieurs et extérieurs en neuf et en rénovation

108

10000 3600 10000 3600 10000 2000 450 3600 3600 1200 1200 1100 1200 2000 3600 3600

SOLS EXTÉRIEURS

Structure très fine : particulièrement adapté pour la pose de mosaïques transparentes

Mortier-colle déformable allégé et sans poussière à haute performance, pour carrelage

Weberapp

5. Notices produits

3600

SOLS INTÉRIEURS dalle béton, chape ciment mortier d’égalisation des sols sur support ciment sol chauffant par eau chaude sol chauffant par rayonnement électrique chape anhydrite * chape et béton allégés * (densité > 0,65) mortier d’égalisation des sols sur support bois carrelage, peinture ou résine de sol sur support ciment dalle vinyle rigide sur support ciment ** panneaux bois : multiplex WBP **, aggloméré type B ** ou OSB ** ancien parquet mosaïque collé ** chape asphalte décapée au sable ** panneau de PS extrudé revêtu plaques de plâtre spécial sol * mortier flexible de découplage type weber.sys flex mono membrane flexible d’étanchéité et de découplage type weber.sys flex roll

.col plus Comfort DoP-BESGWT-004-0713

Le site web de Weber est le cœur de notre communication. Le menu étendu donne directement accès aux groupes de produits. En quelques clics, vous retrouverez facilement les fiches produits, les applications ou les nuanciers. Le volet « téléchargement de documentation » donne accès à une bibliothèque riche en information : des fiches produits aux fiches de sécurité en passant par les DoP’s. L’information y est facile à télécharger ou à envoyer par mail. De plus, le visiteur du site peut aussi facilement et rapidement trouver un revendeur des produits Weber en question.

e main! d e é t r o p W eb e r à t par t o ut e s r u jo u o T

2. Guides de choix

L’adhérence du carrelage dépend du soin apporté à la préparation du support et du diagnostic préalable. Le support doit être plan, solide, stable, adhérent, propre, sec et normalement absorbant.

1

Le site web Weber

311

Compte tenu des procédés de reproduction photographique, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif. Consultez nos échantillons * ces références sont destinées à la réalisation des modénatures

* couleur de stock en .mix MF et .mix MC

www.weber-belgium.be

Weber sur les médias sociaux Souhaitez-vous rester informé des dernières nouvelles de Weber? Suivez-nous alors sur les médias sociaux. Vous y retrouverez les dernières nouvelles de notre organisation, nos produits et nos actions. Sur YouTube vous pourrez également consulter les films d’application!


Bienvenue dans le nouveau guide weber 2016 Cher client, Cher partenaire, Nous sommes heureux de pouvoir vous présenter cette nouvelle version du guide Weber, toujours conçu pour vous accompagner au quotidien dans vos projets. Aussi bien pour vos projets en bâtiments neufs et en rénovation, il constitue une aide précieuse pour vous aider à choisir et mettre en œuvre les meilleures solutions pour vos chantiers. Pour cette nouvelle version, nous avons voulu vous proposer un guide totalement revu, frais et plus facile à lire. En page 4 et 5 vous pourrez y découvrir les dernières nouveautés. Le rendement que vous atteignez sur le chantier en tant qu’entrepreneur, l’esthétique que vous ne cessez de mettre en avant en tant qu’architecte ou encore le confort d’habitation devenu si important aux yeux des propriétaires est au cœur du développement de nos solutions. Ensemble avec le guide Weber 2016, toute notre équipe enthousiaste se tient prête à vous accompagner en 2016. Nous sommes impatients de poursuivre notre agréable collaboration !

L’équipe Weber

1


Sommaire

LEVELING MORTARS

TILE FIXING

12

54

PRÉPARATION DES SOLS

POSE DU CARRELAGE

• Réaliser une chape • Égaliser un sol • Appliquer un revêtement décoratif

• • • •

Le guide de choix des mortiers de sol • 17 Les solutions chantier • 20 Les notices produits • 26

Coller du carrelage Jointoyer du carrelage Réaliser une protection à l’eau sous carrelage Réaliser une isolation acoustique sous carrelage

Le guide de choix des colles et des joints pour carrelage • 62 Les solutions chantier • 72 Les notices produits • 102

TECHNICAL MORTARS

ADDITIVES & COMPLEMENTARY PRODUCTS

170

2

186

PRIMAIRES ET ADJUVANTS

SOLUTIONS TECHNIQUES

• Préparer un support • Adjuvanter un mortier ou du béton

• Ragréer les bétons • Réparer les bétons dégradés • Imperméabiliser les murs enterrés

Le guide de choix des adjuvants • 172 Les notices produits • 173

Le guide de choix des imperméabilisations • 188 Les solutions chantier • 190 Les notices produits • 202


MASONRY MORTARS

FAÇADE

214

260

MORTIERS DE CONSTRUCTION

MURS ET FAÇADES

• Monter des éléments en maçonnerie • Jointoyer une maçonnerie • Assembler et sceller

• Appliquer un revêtement décoratif • Cimenter un mur ou une façade • Hydrofuger une façade

Le guide de choix des mortiers de construction • 218 Les notices produits • 220

Les guides de choix • 265 Les solutions chantier • 266 Les notices produits • 274

GROS OEUVRE & T.P.

316

NUANCIERS

328

ACCESSOIRES ET OUTILLAGE

3


Découvrez les nouveautés 2016 Un nouveau look encore plus facile d’utilisation ! Nul doute avez-vous remarqué la nouvelle présentation du guide Weber avec son style totalement relooké ! En effet, nous n’avons pas seulement repensé la présentation mais nous avons également retravaillé la terminologie. Dans le guide Weber, nous nous focalisons toujours sur l’essentiel à savoir afin d’appliquer, de façon correcte, les produits Weber sur votre chantier. Pour toutes informations complémentaires, n’hésitez pas à consulter notre site internet au moyen du lien URL ou en scannant le code QR. De plus, grâce à une mise à jour rapide, nous y complétons régulièrement l’information et/ou l’adaptons aux développements du marché.

Préparat ion des sols EPAISSEUR DE POSE

pag. 36

SOL CHAUFFANT

TRAFIC LOURD

VLOERVERWARMING

ZWAAR VERKEER

1-7 mm

weber.chape express

ZETDIKTE

GRIJS-ROZE GRIS-ROSE

Chape traditionnelle prête à l’emploi à prise rapide • convient : - pour la réalisation de chapes adhérentes, désolidarisées ou flottantes dans des locaux à trafic modéré ou intense - pour la réparation de chape dans des locaux à trafic intense (supermarchés, …) - sur sol chauffant (eau chaude ou électrique) - pour la réalisation de formes de pentes • aussi applicable avec un pompe à chape • finition rapide : pose du carrelage possible après 24 heures

Pose du carrelage pag. 112

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

TEMPS OUVERT

VERMINDERDE STOFVORMING

OPEN TIJD

EPAISSEUR DE POSE

FLEXIBLE

1-7 mm

weber.col plus XXL

1 Hr

ZETDIKTE

FLEXIBEL

WIT BLANC

GRIJS GRIS

Mortier-colle très déformable et sans poussière à haute performance, pour carrelage de très grands formats • convient pour la pose de : - carrelages et de pierres naturelles de toutes porosités - petits à très grands formats de carrelage, sur murs et sols intérieurs et extérieurs en neuf et en rénovation - carrelage en façade et sur système d’isolation thermique par l’extérieur (ITE) - carrelage soumis au trafic lourd (magasins, supermarchés, …) - carreaux à base de résine et carreaux très minces de très grands formats (remplace le système 2 composants weber.col plus Comfort + weber.xerm 849) • très haute déformabilité (S2) • avec épaisseur de pose variable jusqu’à 15 mm : aussi préconisé pour les supports non plans • conforme à la nouvelle réglementation belge concernant les COV

4

weber.sys dry GOLD

pag. 152

ÉTANCHE

TRÈS FLEXIBLE

RESPECTUEUX DE L’ENVIRONNEMENT

WATERDICHT

ZEER FLEXIBEL

MILIEUVRIENDELIJK

Membrane flexible d’étanchéité et pare-vapeur sous carrelage • membrane en polypropylène : meilleure résistance thermique, meilleure adhérence des mortiers-colles • flexible : ponte les fissures • faible teneur en émissions de particules volatiles (COV) : EC 1 plus • respectueux de l’environnement : 100% recyclable • conforme à la nouvelle réglementation belge concernant les COV • remplace weber.sys dry roll : bords plus minces ou absence de sur-épaisseurs au niveau des raccords de lés, procurant ainsi une parfaite esthétique de l’ouvrage carrelé


Mor t iers de cons t ruct ion

weber.mix MM 306

pag. 246

CERTIFIÉ

RÉSISTANCE ÉLEVÉE

GECERTIFICEERD

GROTE WEERSTAND

GRIJS GRIS

Mortier de maçonnerie pour briques extrêmement peu absorbantes • adapté à la capacité d’absorption de la brique • bon empilage, basse teneur en air • remplissage aisé des joints verticaux • capacité de rétention d’eau élevée

Nouvelle solution chantier Poser un nouveau carrelage sur un acien carrelage à l’extérieur Au fil du temps les carrelages extérieurs finissent par s’user, se dégrader ou se démoder. L’usure est un phénomène normal. Des dégradations peuvent être causées par des infiltrations d’eau. Auparavant la méthode traditionnelle consistait à casser l’ancien carrelage et en remettre un neuf. Cependant, l’élimination d’un ancien carrelage extérieur peut s’avérer inutile si certaines conditions sont bien évidemment respectées. Découvrez-le dans cette solution chantier

Poser du carrelage ou des briquettes de parement sur une façade isolée (ITE) Les Belges ont une brique dans le ventre. Nous devons aussi faire des efforts afin de mieux isoler nos bâtiments pour répondre à la réglementation européenne. Comment pouvons-nous, principalement en rénovation, combiner l’aspect d’une façade en briques avec un système d’isolation thermique par l’extérieur? C’est ce que nous décrivons, étape par étape, dans cette nouvelle solution chantier

5


Weber est le leader mondial dans les solutions à base de mortier Leader mondial des mortiers industriels, Weber emploie près de 10 000 personnes dans plus de 50 pays, disposant ainsi dans le monde entier d’un réservoir de connaissances extrêmement riche. Cela nous permet de développer plus rapidement et plus efficacement des solutions adaptées à nos clients, où qu’ils soient.

6

10.000 personnes

dans 57 pays

soutenu par près de 200 unités de production Un chiffre d’affaires annuel

de plus de € 2 milliards


Weber s’engage pour les personnes et leur environnement Bien-être Chez Weber, on s’engage pour le bien-être de tous, aussi bien ceux qui utilisent nos produits que ceux qui vivent dans les bâtiments construits avec nos produits. Nos solutions et services sont conçus pour apporter à nos clients : facilité, gain de temps et confiance.

Empathie Chez Weber, on s’engage auprès de chacun pour tout ce qui lui importe. Nous connaissons bien le métier de nos clients, ce qui nous permet de toujours mieux répondre à leurs besoins et les aider à réussir. Au-delà de la performance et de la fiabilité, nous proposons formation et assistance, pour que chaque projet soit un succès.

Durablement Chez Weber, on s’engage dans la durée. Parce que nous travaillons dans le bâtiment, nos solutions sont conçues pour durer. Nos produits et composants sont choisis avec soin, dans le souci de préserver la santé et la sécurité de nos clients.

7


Chez Weber nous croyons que ce qui est le plus important dans le secteur du bâtiment est de s’engager pour les personnes et leur environnement. On s’engage en priorité pour vous, chers négoces, entrepreneurs ou encore architectes parce que, chaque jour, vous êtes, d’une façon ou d’une autre, en relation directe avec nos produits. Mais nous nous engageons aussi pour vous, habitants ou utilisateurs de bâtiments conçus avec nos produits.

FORMATION  Notre défi va plus loin que le développement et la mise sur le marché de produits performants. Nous ne pouvons seulement parler de « solutions pour le bâtiment » que lorsque le juste produit est utilisé pour la bonne application et qu’il soit appliqué correctement. C’est pourquoi, nous investissons beaucoup de notre temps dans la formation de nos différentes cibles, aussi bien au sein de notre centre technique, chez le négoce ou encore sur chantier. Nous collaborons également avec des écoles techniques de sorte que les jeunes diplômés du secteur du bâtiment maîtrisent parfaitement les techniques de pose sur chantier.

8 CONFORT Il s’agit aussi bien du confort pour les personnes qui appliquent nos produits que du confort pour les occupants d’habitations réalisées avec nos produits. Selon les types de client, l’accent sera mis différemment. C’est pourquoi, nous essayons en première instance de nous faire une image précise du métier des différents acteurs du bâtiment ainsi

que leurs difficultés auxquelles ils sont confrontés quotidiennement. Transporter facilement des sacs, développer des colles carrelage non irritantes pour la peau en sont quelques exemples. En deuxième instance, nous souhaitons que nos solutions offrent des avantages tant pour le confort d’habitation que pour le confort environnemental. Nous y parvenons en proposant par exemple des produits complémentaires pour l’isolation acoustique sous carrelage.

TRANSPORT EFFICACE Le sable, l’une de nos matières premières les plus importantes, est livré par bateau sur notre site de production. Sachant qu’un transport par bateau équivaut au transport de 65 camions , cela aura non seulement un impact considérable au niveau de l’environnement mais également au niveau du réseau belge des transports routiers. Nous regroupons géographiquement nos tournées de livraison de façon à vous offrir à un système de transport


efficace : 5 zones délimitent le pays, chacune est desservie 2 fois par semaine, ce qui nous permet de réduire les kilomètres inutiles. Pour les livraisons en silos, nous essayons autant que possible de combiner des remplissages avec l’enlèvement de matières premières.

DIMINUTION D’ÉNERGIE L’équipement de notre production avec des moteurs de direction fréquences nous a permis de diminuer les pics de consommation d’électricité. Et, grâce à l’optimalisation du processus de séchage du sable, notre consommation de gaz a également diminuée. Un planning de production efficace contribue également à une consommation d’énergie constante sans surprise.

9


Pictogrammes DIMINUTION DES DÉCHETS Chacun d’entre nous essaye à sa façon de diminuer la quantité de déchets. En effet, en tant que producteur, nous portons ici une grande responsabilité. Les efforts consentis dans ce domaine passent par ce que nous achetons chez nos fournisseurs, par nos propres traitements des déchets jusqu’à la limitation de ceux-ci sur chantier. Concrètement, les déchets provenant de la production de nos colles carrelage et mortiers de construction sont recyclés au maximum. L’offre, en silos, d’une grande partie de nos produits contribue automatiquement à la limitation de sacs vides ou d’emballages sur chantier. Le diminution de déchets est en lien étroit avec la réduction d’énergie et le maintien des ressources.

Vous avez très certainement remarqué la présence de pictogrammes sur les fiches techniques de nos produits. Ces pictogrammes traduisent d’une manière simple les propriétés importantes des produits. Vous trouverez ci-après leur explication détaillée.

APPLICATION MANUELLE

MANUELE TOEPASSING

APPLICATION À LA MACHINE

D’autre part, le ciment est un consommateur énorme d’énergie. C’est pourquoi, Weber a développé la Technologie E-CO2 Comfort utilisant pour la production de quelques colles carrelage un autre liant écologique. Les émissions CO2 peuvent ainsi être diminuée drastiquement : en effet lors de la production d’une palette classique de colle carrelage ± 400 kg CO2 sont émis, avec cette nouvelle Technologie E-CO2 Comfort seulement ± 200 kg.

Application à la machine Le produit peut ou doit être appliqué machinalement

VOOR MACHINALE TOEPASSING

APPLICATION A LA TRUELLE

IMPLANTATION DE MATIÈRES PREMIÈRES ALTERNATIVES

Application manuelle Le produit peut être appliqué manuellement

Application à la truelle La produit peut ou doit être appliqué avec une truelle

AAN TE BRENGEN MET TRUWEEL

APPLICABLE AU ROULEAU

Applicable au rouleau La produit peut ou doit être appliqué avec un rouleau

AAN TE BRENGEN MET ROL

APPLICABLE À LA BROSSE

Applicable à la brosse La produit peut ou doit être appliqué avec une brosse

AAN TE BRENGEN MET BORSTEL

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

VERMINDERDE STOFVORMING

EMISSION RÉDUITE DE CO2

CO2 VERLAAGDE CO2UITSTOOT

RESPECTUEUX DE L’ENVIRONNEMENT

MILIEUVRIENDELIJK

ALLÉGÉ

LICHTGEWICHT

10 EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

VERMINDERDE STOFVORMING

TEMPS D’ATTENTE AVANT RECOUVREMENT

5H WACHTTIJD VOOR BEKLEDEN

Poignée Sac avec poignée, pratique pour chantiers difficilement accessibles Émission réduite de CO2 Diminution de 50% à 70% des émissions de CO2 lors de la production du produit Respectueux de l’environnement Ce produit contient des matières premières écologiques ou peut être recyclé à 100% d’où sa contribution à réduire l’empreinte écologique dans l’industrie du bâtiment Allégé Consommation réduite de 30%. Par conséquent, un sac de 15 kg couvre la même surface qu’un sac de 25 kg de colle traditionnelle Émission réduite de poussière Moins d’émissions de poussière lors du mélange et gain de temps au nettoyage Temps d’attente avant recouvrement Temps qui doit être respecté avant d’appliquer le revêtement final


RÉSISTANCE ÉLEVÉE

GROTE WEERSTAND

EXTRA FIN

EXTRA FIJN

NE RAYE PAS

Résistance élevée Produit disposant d’une résistance élevée contre différents facteurs. Ces facteurs dépendent du produit Extra fin De par la granulométrie fine du produit, le résultat final présente une structure fine Ne raye pas Ne raye pas lors de l’application

3H

Flexible Le produit est flexible et résiste à certaines tensions

TEMPS OUVERT

1 Hr

OPEN TIJD

ADHÉRENCE PARFAITE

TEMPÉRATURE D’EMPLOI 10-30 C°

GEBRUIKSTEMPERATUUR

FLEXIBEL

TRÈS FLEXIBLE

ZEER FLEXIBEL

RESISTANT AU FEU

Très flexible Le produit est très flexible d’où un résistance élevée aux tensions Résistant au feu Ce produit résiste au feu

ISOLANT ACOUSTIQUE

Isolant acoustique Ce produit réduit le bruit d’impact sous carrelage

Travaux de réparation Ce produit est destiné aux travaux de réparation

RESISTANT AU GEL

VORSTBESTENDIG

EPAISSEUR DE POSE 1-7 mm

ZETDIKTE

EPAISSEUR D’APPLICATION

ZETDIKTE

LARGEUR DES JOINTS

2-10 MM

VOEGBREEDTE

PERMÉABLE À LA VAPEUR

DAMPDOORLATEND

ÉTANCHE

SOL CHAUFFANT

TRAFIC LOURD

ZWAAR VERKEER

HERSTELLINGSWERKEN

Résistant au gel Le produit résiste au gel et peut être appliqué dans une certaine mesure par basse température Épaisseur de pose colles carrelages Détermine l’épaisseur de colle pouvant être appliquée sous carrelage Épaisseur d’application produits pour sols Détermine l’épaisseur avec laquelle le produit peut être appliqué Largeur des joints Détermine la largeur du joint avec laquelle le produit peut être rejointoyé Perméable à la vapeur Le produit est respirant et parfaitement résistant à l’eau, à l’air et au vent. Il veille au confort intérieur

Temps ouvert Temps, après application, endéans lequel le produit doit être appliqué Adhérence parfaite Le produit contribue à optimaliser l’adhérence d’autres produits sur le support Température d’emploi Température minimale et maximale autorisée à laquelle le produit peut être appliqué Hydrofugé Le produit est, après durcissement, complètement fermé et ne laisse pas passer l’eau

WATERDICHT

VLOERVERWARMING

GELUIDSISOLEREND

TRAVAUX DE RÉPARATION

ÉTANCHE

WATERWEREND

BRANDWEREND

Temps de prise rapide Le produit durcit rapidement

VERSNELDE UITHARDING

PERFECTE HECHTING

KRASVRIJ

FLEXIBLE

TEMPS DE PRISE RAPIDE

CIRCULATION PIÉTONNIÈRE 24H

VOETGANGERSVERKEER

CERTIFIÉ

GECERTIFICEERD

FACILE À APPLIQUER

Imperméable Le produit est, après durcissement, résistant à l’eau mais non étanche Sol chauffant par eau chaude et par rayonnement électrique Le produit peut être appliqué sur sol chauffant à eau chaude ou électrique Trafic lourd Donne au produit après durcissement une résistance élevée au trafic lourd (magasins, garages, …) Circulation piétonnière Précise qu’après avoir respecté les règles de l’art le produit peut être ouvert à la circulation piétonne pour effectuer d’autres travaux Certifié Le produit répond à un label de qualité reconnu par un organisme officiel Facile à appliquer Le produit est facile à appliquer

GEMAKKELIJK AAN TE BRENGEN

NETTOYAGE FACILE

GEMAKKELIJKE REINIGING

EFFLORESCENCES RÉDUITES

UITBLOEIINGSARM

Nettoyage facile Le surface peut être nettoyée facilement après application du produit Efflorescences réduites De par la présence de matières premières spéciales, la probabilité d‘obtenir des efflorescences est considérablement réduite à condition que les produits soient appliqués selon les règles de l’art

11


LEVELING MORTARS

Préparat ion des sols


14

Le point de rosée et la norme européenne

15

La gamme weberniv

16

La gamme weberfloor 17 18

20

NOUVEAU !

La préparation du support d’une importance capitale !

Les solutions chantier 20 22 24

26

Le guide de choix des mortiers de sol

Réparer de façon durable des fissures dans une chape ciment ou un support en béton Poser un nouveau revêtement de sol sur un ancien plancher en bois Poser un nouveau revêtement de sol sur un revêtement de sol existant

Les notices produits 26

weber.floor 4715

40

weber.niv reno

27

weber.floor Wellenverbinder

42

weber.niv flex

28

weber.floor 4040

44

weber.niv ext

30

weber.niv chape CMI

46

weber.floor design

32

weber.niv chape CFL

48

weber.floor protect

34

weber.chape CBI

50

weber.floor 4716

36

weber.chape express

52

weber.floor 4712

38

weber.niv pro

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

VERMINDERDE STOFVORMING


Le point de rosée et la norme européenne Le point de rosée Le tableau de point de rosée indique à partir de quelle température du support la condensation apparaît. Ceci dépend de la température de l’air et de l’humidité relative de l’air P.ex. par une température de l’air de 20°C et une humidité relative de l’air de 70%, la condensation se forme sur un support avec une température du support inférieure à 14,4°C Pour pouvoir exécuter les travaux la température du support doit être d’au minimum 3°C supérieur au point de rosée

Point de rosée en °C pour une humidité relative de l’air de

Température de l’air en °C

14

45 %

50 %

55 %

60 %

65 %

2

-7,70

4

-6,11

-6,56

-5,43

-4,40

-3,16

-4,88

-3,69

-2,61

-1,79

6 8

-4,49

-3,07

-2,10

-1,05

-0,08

-2,69

-1,61

0,44

0,67

1,80

10

-1,26

0,02

1,31

2,53

12

0,35

1,84

3,19

4,46

70 %

75 %

80 %

85 %

90 %

95 %

-2,48

-1,77

-0,98

-0,26

0,47

1,20

-0,88

-0,09

0,78

1,62

2,44

3,20

0,85

1,86

2,72

3,62

4,48

5,38

2,83

3,82

4,77

5,66

6,48

7,32

3,74

4,79

5,82

6,79

7,65

8,45

9,31

5,63

6,74

7,75

8,69

9,60

10,48

11,33 13,36

14

2,20

3,76

5,10

6,40

7,58

8,67

9,70

10,71

11,64

12,55

15

3,12

4,65

6,07

7,36

8,52

9,63

10,70

11,69

12,62

13,52

14,42

16

4,07

5,59

6,98

8,29

9,47

10,61

11,68

12,66

13,63

14,58

15,54

17

5,00

6,48

7,62

9,18

10,39

11,48

12,54

13,57

14,50

15,36

16,19

18

5,90

7,43

8,83

10,12

11,33

12,44

13,48

14,56

15,41

16,31

17,25 18,22

19

6,80

8,33

9,75

11,09

12,26

13,37

14,49

15,47

16,40

17,37

20

7,73

9,30

10,72

12,00

13,22

14,40

15,48

16,46

17,44

18,36

19,18

21

8,60

10,22

11,59

12,92

14,21

15,36

16,40

17,44

18,41

19,27

20,19

22

9,54

11,16

12,52

13,89

15,19

16,27

17,41

18,42

19,39

20,28

21,22

23

10,44

12,02

13,47

14,87

16,04

17,29

18,37

19,37

20,37

21,34

22,23

24

11,34

12,93

14,44

15,73

17,06

18,21

19,22

20,33

21,37

22,32

23,18

25

12,20

13,83

15,37

16,69

17,99

19,11

20,24

21,35

22,27

23,30

24,22

26

13,15

14,84

16,26

17,67

18,90

20,09

21,29

22,32

23,32

24,31

25,16

27

14,08

15,68

17,24

18,57

19,83

21,11

22,23

23,31

24,32

25,22

26,10

28

14,96

16,61

18,14

19,38

20,86

22,07

23,18

24,28

25,25

26,20

27,18

29

15,85

15,58

19,04

20,48

21,83

22,97

24,20

25,23

26,21

27,26

28,18 29,09

30

16,79

18,44

19,96

21,44

23,71

23,94

25,11

26,10

27,21

28,19

32

18,62

20,28

21,90

23,26

24,65

25,79

27,08

28,24

29,23

60,16

31,17

34

20,42

22,19

23,77

25,19

26,54

27,85

28,94

30,09

31,19

32,13

33,11

36

22,23

24,08

25,50

27,00

28,41

29,65

30,88

31,97

33,05

34,23

35,06

La norme européenne concernant les mortiers de chape et chapes* Une norme européenne concernant les mortiers de chape et chapes a été rédigée et validée : il s’agit de la norme EN 13813. Cette norme définit la classification des chapes

*Plus d’info sur www.weber-belgium.be/normechapes


La gamme weber.niv Mor t iers de chape pag. 30

weber.niv chape CMI

+ pour chapes minces de 5 à 25 mm + pour des locaux à trafic modéré ou intense + recouvrable après 2 heures par un carrelage

pag. 32

weber.niv chape CFL

+ pour chapes adhérentes, non-adhérentes ou flottantes jusqu’à 10 cm + pour des locaux à trafic modéré ou intense + recouvrement rapide + chape liquide + pour sols intérieurs

TRAFIC LOURD

EPAISSEUR DE POSE

EPAISSEUR DE POSE

SOL CHAUFFANT

TRAFIC LOURD

VLOERVERWARMING

ZWAAR VERKEER

1-7 mm

1-7 mm GRIJS-ROZE GRIS-ROSE

ZWAAR VERKEER

ZETDIKTE

pag. 34

weber.chape CBI

+ liant à prise rapide + pour chapes adhérentes ou non-adhérentes jusqu’à 10 cm + pour sols intérieurs et extérieurs + recouvrement rapide

ZETDIKTE

pag. 36

weber.chape express

+ mortier prêt à gâcher, à retrait compensé + recouvrement rapide + peut s’utiliser en locaux à fortes sollicitations et permet la réalisation de formes de pente

SOL CHAUFFANT PAR EAU CHAUDE

EPAISSEUR DE POSE

NOUVEAU !

GRIJS GRIS

SOL CHAUFFANT

TRAFIC LOURD

VLOERVERWARMING

ZWAAR VERKEER

1-7 mm

VLOERVERWARMING MET WARM WATER

GRIJS-ROZE GRIS-ROSE

ZETDIKTE

GRIJS-ROZE GRIS-ROSE

USAGE INTÉRIEUR

USAGE EXTÉRIEUR pag. 38

weber.niv pro + + + +

avec une épaisseur d’application de 1 à 10 mm à séchage rapide pour des locaux à trafic modéré ou intense pour supports neufs

pag. 44

weber.niv ext

+ pour sols extérieurs + avec une épaisseur d’application de 3 à 15 mm + peut rester nu

EPAISSEUR DE POSE

CIRCULATION PIÉTONNIÈRE

EPAISSEUR DE POSE

2-4H

1-7 mm

1-7 mm

ZETDIKTE

GRIJS-ROZE GRIS-ROSE

ZETDIKTE

VOETGANGERSVERKEER

GRIJS GRIS

USAGE INTÉRIEUR SUR SUPPORTS DIFFICILES pag. 40

weber.niv reno

+ avec une épaisseur d’application de 3 à 30 mm + recouvrement rapide + particulièrement adapté pour planchers bois

+ de 1 à 10 mm en une seule passe + aussi pour des travaux de rénovation + recommandé sur supports difficiles : ancien carrelage, ancienne peinture, chape avec restes de colle, béton allégé, ...

TRAFIC LOURD

EPAISSEUR DE POSE

pag. 42

weber.niv flex

CIRCULATION PIÉTONNIÈRE

EPAISSEUR DE POSE

SOL CHAUFFANT

TRAFIC LOURD

VLOERVERWARMING

ZWAAR VERKEER

2-4H

1-7 mm

1-7 mm

ZETDIKTE

ZWAAR VERKEER

GRIJS GRIS

ZETDIKTE

VOETGANGERSVERKEER

GRIJS GRIS

www.weber-belgium.be

PRÉPARATION DES SOLS

Mor t iers d’égalisat ion

15


La gamme weber.floor Mor t ier de réparat ion pag. 28

weber.floor 4040

+ à prise rapide + avec une épaisseur d’application de 1 à 50 mm + pour sols intérieurs et extérieurs + applicable en double consistance : terre humide ou liquide + réalisation de pente possible + à très faible teneur en émissions des particules volatiles (VOC) : EC 1 PLUS

EPAISSEUR DE POSE

HERSTELLINGSWERKEN

ZETDIKTE

TEMPS D’ATTENTE AVANT RECOUVREMENT 1-7 mm

TRAVAUX DE RÉPARATION

5H GRIJS GRIS

WACHTTIJD VOOR BEKLEDEN

Sol design pag. 46

weber.floor design

+ avec une épaisseur d’application de 5 à 10 mm + autonivelant + aspect minéral + aspect décoratif : disponible en 6 couleurs standard + pour sols intérieurs

CIRCULATION PIÉTONNIÈRE

EPAISSEUR DE POSE

24H

1-7 mm

ZETDIKTE

SAND

WHITE

ASH

GRAPHITE

GOLD

VOETGANGERSVERKEER

PEARL

Prot ect ion sol design pag. 48

weber.floor protect 16

+ + + +

coating PU en phase aqueuse aspect mat insensible aux UV protection longue durée

APPLICABLE AU ROULEAU

AAN TE BRENGEN MET ROL

TRANSPARANT TRANSPARENT


Le guide de choix des mortiers de sol mortier de réparation

weber. niv chape CFL

weber.chape CBI

weber.chape express

weber. niv pro

weber. niv reno

weber. niv flex

pag. 28

pag. 30

pag. 32

pag. 34

pag. 36

pag. 38

pag. 40

pag. 42

pag. 44

gris

gris

gris

gris

gris

gris-rose

gris

gris

gris clair

25 kg

25 kg

25 kg

25 kg

25 kg

25 kg

25 kg

25 kg

25 kg

weber. niv ext

weber. niv chape CMI

mortiers d’égalisation

*.floor 4040

mortiers de chape

Sols intérieurs : épaisseurs courantes (mm) 1 - 50

5 - 25

10 - 100

20 - 100

≥ 15 *

1 - 10

1 - 10

3 - 30

3 - 15

Dalle béton

1 - 50

5 - 25

10 - 100

20 - 100

≥ 15 *

1 - 10

1 - 10

3 - 30

3 - 15

Béton préfabriqué

1 - 50

5 - 25

10 - 100

20 - 100

≥ 15 *

1 - 10

1 - 10

3 - 30

3 - 15

Plaque de plâtre spécial sol

-

-

-

-

-

1 - 10

3 - 30

-

Béton allégé / alvéolaire

-

-

-

-

-

1 - 10

3 - 30

-

1 - 50

-

-

-

-

1 - 10

3 - 30

-

Chape asphalte (décapée au sable)

-

-

-

-

-

1 - 10

3 - 30

-

Panneaux bois résistants à l’eau

-

-

-

-

≥ 15 **

-

-

3 - 30

-

Parquet à lames rigides

-

-

-

-

≥ 15 **

-

-

3 - 30

-

1 - 50

5-25

-

-

≥ 15 *

-

3 - 10

3 - 30

-

Peinture de sol

-

5-25

-

-

-

3 - 10

3 - 30

-

Dalle vinyle rigide

-

5-25

-

-

-

3 - 10

3 - 30

-

Béton poli (sans curing)

-

5-25

-

-

-

3 - 10

3 - 30

-

Chape anhydrite (poncée)

Carrelage existant

Sols extérieurs : épaisseurs courantes (mm) Chape ciment

1 - 50

-

-

20 - 100

≥ 15 *

-

-

-

3 - 15

Dalle béton

1 - 50

-

-

20 - 100

≥ 15 *

-

-

-

3 - 15

-

-

-

20 - 100

≥ 15 *

-

-

-

3 - 15

Béton préfabriqué

après primaire weber.prim tac

après primaire weber.prim bond mono

Le produit le plus adapté pour cette application

* après barbotine de ciment additionnée de weber.ad bond SB en cas de pose adhérente ** en pose désolidarisée ou flottante uniquement Consultez la notice technique du produit avant l’application du produit choisi. Appliquez au préalable un couche de weber.prim tac avant d’égaliser ou de niveler des supports à base de ciment trop poreux

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PRÉPARATION DES SOLS

Chape ciment

17


La préparation du support d’une importance capitale ! L’adhérence d’un mortier de chape, d’égalisation ou d’un sol design dépend en grande partie de la qualité de la préparation du support et donc du diagnostic préalablement établi. Un bon support doit être dur, adhérent, stable, propre, sec et normalement absorbant

Les 6 point s clés à vérif ier

1

2

3

Dureté

Adhérence

Stabilité

Contrôlez dans tous les cas si le support est suffisamment solide. Ceci peut être aisément contrôlé en effectuant un test de rayure avec un outil pointu en plusieurs endroits. La rayure doit être superficielle Vérifiez également la dureté du support dans toute son épaisseur Si le support n’est pas assez solide, éliminez-le pour recréer un support sain. Ceci est applicable pour tout type de support (chape, ancien carrelage, peinture, …)

Les anciens revêtements doivent toujours être adhérents afin d’éviter tout décollement ultérieur Ancien carrelage ou dalles vinyles rigides vérifiez l’adhérence des anciens carrelages ou des dalles vinyles rigides par sondage avec par exemple un marteau ou une spatule. Éliminez toute partie sonnant creux ou présentant une faible adhérence et remplacez-la par des éléments de même nature, ou reconstituez le support avec le produit adapté (voir guide de choix) Ancienne peinture vérifiez l’adhérence en effectuant le test du quadrillage en découpant la peinture avec un cutter. Formez de petits carrés de 2 x 2 mm sur une surface totale de 10 x 10 cm. Collez un morceau de tape sur la surface découpée. La peinture sera considérée comme adhérente si 80% de la surface des petits carrées reste adhérente après avoir enlevé le tape. Si ce n’est pas le cas, éliminez la peinture par ponçage ou décapage

18

Cette vérification concerne essentiellement les plancher bois posées sur lambourdes ou les panneaux dérivés du bois Les lames de parquet ou les panneaux ne doivent pas bouger lorsque l’on marche dessus. En cas d’instabilité vissez de préférence les lames de plancher et si, nécessaire, posez des panneaux bois


4

5

6

Porosité

Propreté

Humidité

Les supports à base ciment doivent être normalement absorbants pour éviter une dessiccation prématurée des mortier d’égalisations ou sols design Humidifiez légèrement le support avec de l’eau. Si l’eau est absorbée en moins d’une minute, le support est considéré comme excessivement poreux. Appliquez le primaire weber.prim tac ou weber.floor 4716 en cas de finition avec weber.floor design

Il ne doit pas ressuer l’humidité. Les supports à base de plâtre et les chapes anhydrites ne doivent pas contenir une humidité résiduelle supérieure à 0,5% (mesurée à la bombe à carbure) au moment de la pose d’un mortier d’égalisation ou un sol design

Dans le cas d’un ancien revêtement de sol souple (tapis, vinyl souple, PVC, …), éliminez par ponçage ou décapage les traces de colles de façon à ce qu’elles ne forment plus qu’un film

Les bétons (polybéton) doivent être âgés d’au moins 6 mois

Sur les résidus de colle acrylique ou néoprène, appliquez le primaire weber.prim tac (ou weber.floor 4716 en cas de weber.floor design), sur les résidus de colle bitume ou époxy, appliquez le primaire weber.prim bond mono (ou weber.floor 4712 en cas de weber.floor design)

Les supports base ciment ne doivent pas contenir une humidité résiduelle supérieure à 4% (mesurée à la bombe à carbure) au moment de la pose d’une mortier d’égalisation ou un sol design

Lessivez les anciennes peintures et appliquez le primaire weber.prim bond mono (ou weber.floor 4712 en cas de weber.floor design) Sur béton, éliminez la laitance de ciment superficielle, les dépôts d’huile ou le curing compound par lavage sous haute pression, sablage ou grenaillage et appliquez le primaire weber.prim tac (ou weber.floor 4716 en cas de weber.floor design)

PRÉPARATION DES SOLS

Le support doit être propre et sain pour permettre une bonne adhérence du mortier d’égalisation ou du sol design. Éliminez toutes traces de graisse, d’huile, cire, vernis et d’autres produits pouvant nuire à l’adhérence du mortier d’égalisation ou du sol design

19

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Les solutions chantier

ço n du rable Réparer d e fa da n s d e s f is su re s ime nt o u u n e c h ap e c n béto n u n su pp or t e 20 Flashez pour plus de détails

Les causes principales de formation de fissures dans les chapes ciment ou dalles de béton sont d’origines diverses. Elles peuvent être causées par des courants d’air excessifs lors du séchage et du durcissement de la chape ciment ou de la dalle béton, une dessiccation par temps chaud, ou de grandes différences de températures lors du durcissement. Un support fissuré doit être réparé efficacement de façon à garantir un séchage et une adhérence optimale


SOLUTION  1

Préparation du support

1 ouvrez la fissure à l’aide d’une disqueuse sur toute sa longueur, mais également perpendiculairement tous les 25 cm, et ce, au 2/3 de l’épaisseur de la chape ou de la dalle en béton (attention au passage de tuyaux dans le support) 2 dépoussiérez ensuite soigneusement le support par aspiration et éliminez toutes les impuretés pouvant nuire à l’adhérence de weber.floor 4715. Introduissez les crochets d’ancrage weber.floor Wellenverbinder dans les saignées perpendiculaires

2

Application

1 remplissez complètement (jusqu’à saturation) l’entièreté de la fissure ainsi que les saignées perpendiculaires à l’aide de la résine weber.floor 4715 2 attention : si le mélange disparaît rapidement dans la fissure, attendez 30 minutes et recommencez ensuite l’opération jusqu’à saturation

4 éliminez le sable non-adhérent après séchage complet (24 h)

RECOMMANDATIONS

PRÉPARATION DES SOLS

3 saupoudrez immédiatement, dès que la fissure est complètement saturée de weber.floor 4715, à refus de sable sec (0,5 - 1 mm), afin de garantir l’adhérence future du mortier de sol

21

avant de disquer les fissures, bien s’assurer qu’il n’y ait pas de passages de câbles ou de canalisations

consultez ”la préparation du support” (page 18) et les notices techniques des produits mis en œuvre

FICHES PRODUIT  *.floor 4715

pag. 26

*.floor Wellenverbinder

pag. 27

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Les solutions chantier

veau Poser u n n o u d e sol su r u n revêt eme nt h er e n b ois a ncie n pla nc

Flashez pour plus de détails

SOLUTION

22

1

Préparation du support

1 vissez de préférence les lames du plancher qui bougent pour renforcer la stabilité 2 poncez pour éliminer toutes traces de cire, vernis, peinture, plâtre, laitance du béton. Aspirez la poussière 3 si le plancher est peint, vérifiez la bonne adhérence de la peinture 4 ménagez un joint périphérique de ± 5 mm par la mise en place d’un matériau compressible (p. ex. bande en polystyrène) au niveau des plinthes, colonnes et tout autre élément fixe

Auparavant, pour poser un revêtement sur un ancien plancher en bois il était nécessaire d’enlever l’ancien plancher, de refaire un nouveau plancher en panneaux bois en les calant soigneusement pour reconstituer un support plan ou encore couler une nouvelle chape


2

Mise en œuvre du primaire

1 appliquez au rouleau le primaire weber.prim bond mono 2 laissez sécher 1 à 3 heures

3

Application du ragréage

1 gâchez weber.niv flex dans un récipient haut et étroit avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) équipé d’un fouet avec 5,5 l d’eau propre par sac de 25 kg 2 gâchez weber.niv flex pendant 1 minute 3 laissez reposer 2 minutes 4 versez le mortier gâché sur le sol 5 weber.niv flex est autolissant. Réglez l’épaisseur avec une lisseuse inox (3 mm minimum en tous points) 6 en cas d’application d’une 2ème couche, appliquez-le dès que la 1ère a durci. En cas de délai supérieur à 24 heures, appliquez le primaire weber.prim tac au préalable sur la 1ère couche

RECOMMANDATIONS

PRÉPARATION DES SOLS

n’appliquez pas dans des locaux humides (cuisines et douches de collectivités, ...)

23

veillez à la ventilation du plancher en sous-face

évitez le rayonnement direct du soleil sur le mortier de sol pendant les premières heures de sa prise

les délais de séchage sont rallongés par basse température et forte humidité

consultez ”la préparation du support” (page 18) et les notices techniques des produits mis en œuvre

7 laissez durcir 8 attendez au minimum 2 à 4 heures poser un tapis plain ou un carrelage (format max. 600 cm2)

FICHES PRODUIT *.niv flex

pag. 42

*.prim tac

pag. 174

*.prim bond mono

pag. 176

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Les solutions chantier

veau Poser u n n o u d e sol su r u n revêt eme nt nt d e sol e xi s ta revêt eme nt

Flashez pour plus de détails

Sur un ancien revêtement de sol (carrelage, dalles vinyles rigides, chape ciment peinte), l’application directe d’un nouveau revêtement n’est pas toujours possible car il faut un support plan, résistant et compatible avec les différentes colles. Les anciens supports présentent souvent des défauts de planéité menant à des défauts esthétiques et des risques de mauvaise adhérence

SOLUTION

24

1

Préparation du support

3 2

1 sondez les carreaux ou le revêtement existant 2 recollez les carreaux non-adhérents 3 éliminez les dalles vinyles rigides décollées 4 rebouchez les éventuels trous avec weber.floor 4040 5 poncez la peinture écaillée ou boursouflée 6 éliminez par lessivage toutes traces de graisse ou de produits d’entretien. Rincez et laissez sécher

1

1

sol existant

2 primaire weber.prim bond mono 3 ragréage weber.niv reno


2

Mise en œuvre du primaire

1 appliquez au rouleau le primaire weber.prim bond mono. Laissez sécher 1 à 3 heures

3

Application du ragréage

1 gâchez weber.niv reno pendant 1 minute dans un récipient haut et étroit avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) équipé d’un fouet avec 6 l d’eau propre par sac de 25 kg 2 laissez reposer 2 minutes 3 versez le mortier gâché sur le sol 4 weber.niv reno est autolissant. Réglez l’épaisseur avec une lisseuse inox (3 mm minimum en tous points) 5 laissez durcir. L’ouverture au trafic léger est possible après 3 heures. Dans les locaux privés à trafic léger, weber.niv reno peut rester nu ou être peint

RECOMMANDATIONS

assurez-vous de la stabilité et de la solidité du support existant avant de réaliser les travaux. Consultez-nous en cas de doute

le système n’est pas destiné à la réfection des sols industriels : ateliers, entrepôts, magasins de grandes surfaces, ...

évitez le rayonnement direct du soleil sur le mortier de sol pendant les premières heures de sa prise

les délais de séchage sont rallongés par basse température et forte humidité

consultez ”la préparation du support” (page 18) et les notices techniques des produits mis en œuvre

PRÉPARATION DES SOLS

6 attendez 12 heures pour poser un tapis plain ou un carrelage et 48 heures pour poser un parquet ou un revêtement plastique

25 FICHES PRODUIT weber.floor 4040

pag. 28

weber.niv reno

pag. 40

weber.prim bond mono

pag. 176

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TEMPS DE PRISE RAPIDE

TRAVAUX DE RÉPARATION

VERSNELDE UITHARDING

HERSTELLINGSWERKEN

TRANSPARANT TRANSPARENT

weber.floor 4715 À prise rapide : 2 à 3 heures

Kit de réparation époxy 2 composants à prise rapide pour la réparation des fissures dans les chapes ciment et bétons

Résistant à la fissuration Pour intérieur et extérieur Facile d’emploi : kit pré-dosé de 1 kg

weber-belgium.be/fr/weberfloor4715 Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pour la réparation des fissures dans les chapes à base ciment et bétons

26

Caractéristiques de mise en œuvre Limites d’emploi • durée pratique d’utilisation du mélange : - 15 à 20 minutes à +20°C - 30 à 35 minutes à +10°C • temps de séchage : 2 heures • temps d’attente avant circulation piétonnière : 12 heures • temps d’attente avant trafic intense : 7 jours ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée ou système de ventilation

• comportement au feu : Efl

• n‘appliquez pas weber.floor 4715 : - sur métal - sur des supports flexibles (bois, …) - sur autres supports non-mentionnés Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


Supports admis SOLS INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS chape ciment dalle béton

Recommandations • n’appliquez pas weber.floor 4715 par temps de pluie (application extérieure) • ne mélangez pas weber.floor 4715 avec d’autres produits que les 2 composants • n’appliquez pas weber.floor 4715 sur chape ciment et béton avec une humidité résiduelle supérieure à 4% (CM) • avant de disquer les fissures, assurez-vous bien qu’il n’y ait pas de passages de câbles ou de canalisations à ces endroits (informez le responsable du chantier avant)

APP LICAT ION

consultez “Préparation des sols” et les caractéristiques de mise en œuvre sur weber-belgium.be/fr/weberfloor4715 le kit pré-dosé est composé de 2 récipients : le durcisseur s’emboite dans la partie contenant la résine séparez les 2 récipients du kit et les ouvrir, versez la totalité du durcisseur dans la partie résine une fois le durcisseur totalement écoulé dans la partie résine, mélangez soigneusement les 2 composants jusqu’à obtention d’une couleur homogène une fois le mélange préparé, appliquez-le endéans 20 minutes (pot life) rebouchez, à saturation, l’ensemble des fissures avec weber.floor 4715 attention : si le mélange disparaît rapidement dans la fissure, attendez 30 minutes et recommencez ensuite jusqu’ à saturation réalisez un sablage à refus à l’aide du sable quartz sec (0,5 - 1 mm) à la surface de la résine fraîche, dès que la fissure est complètement saturée avec weber.floor 4715

laissez sécher 24 h et aspirer le sable non-adhérent

weber.floor Wellenverbinder Emploi • crochets d’ancrage pour la réparation des fissures à employer lors de l’application de weber.floor 4715 Application • introduissez weber.floor Wellenverbinder, après ouverture de la fissure à l’aide d’une disqueuse, dans les saignées perpendiculaires

Unité de vente - kit de 1 kg Consommation - selon l’épaisseur, la largeur de la fissure et la porosité du support Produit associé - weber.floor Wellenverbinder Outillage - spatule plate, malaxeur électrique lent Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs

Unité de vente • sachet de 100 pièces

CONSULTEZ AUSSI LA SOLUTION CHANTIER SUIVANTE

Consommation • tous les 25 cm au long de la fissure

• Réparer de façon durable des fissures dans une chape ciment ou un support en béton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

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PRÉPARATION DES SOLS

en cas de fissures larges, répétez l’opération de façon à ce que le sable ne descende plus

27


EPAISSEUR DE POSE

HERSTELLINGSWERKEN

ZETDIKTE

1-7 mm

1-50 mm

TRAVAUX DE RÉPARATION

GRIJS GRIS

weber.floor 4040 Particulièrement adapté aux réparations rapides, en intérieur et en extérieur

DoP_BESGWF-008-0713

Épaisseur possible de 1 à 50 mm

Mortier de réparation à prise rapide, pour le rebouchage et l’égalisation des sols intérieurs et extérieurs

Applicable en double consistance : fluide ou terre humide Réalisation de pentes possible

weber-belgium.be/fr/weberfloor4040 Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pour la réalisation de pentes • pour le remplissage de trous, saignées et irrégularités • pour le ragréage des sols intérieurs ou extérieurs neufs ou anciens, avant la pose d’un mortier de chape EPAISSEURS D’APPLICATION • de 1 à 50 mm en une seule couche

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REVÊTEMENTS ASSOCIÉS • carrelage, mortier d’égalisation, parquet collé ou flottant, revêtement de sol époxy (plinthe) • weber.floor 4040 ne peut pas rester nu COLLES COMPATIBLES • weber.floor 4040 est compatible avec toutes les colles des revêtements associés cités ci-dessus • mortier-colle flexible ou hautes performances (C2 ou C2S) type weber.col plus, weber.col plus Comfort, weber.col plus XXL ou weber.col plus 3D pour la pose de carrelages

Caractéristiques de mise en œuvre • • • •

consistance : terre humide ou liquide durée pratique d’utilisation : 15 minutes délai d’attente avant circulation piétonnière : 1 à 3 heures temps de séchage avant application du revêtement : - carrelage, mortier d’égalisation ou de chape : 2 à 12 heures - revêtement de sol époxy (plinthe) : 24 heures - parquet et laminé : 7 jours ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée et sont aussi dépendants de l’épaisseur d’application

Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.floor 4040 sur : - sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité - sols friables ou instables - sols industriels - supports récemment creusés (sur terre) ou autres supports non-mentionnés • weber.floor 4040 n’a pas de fonction constructive • n’appliquez pas weber.floor 4040 pour réaliser une plinthe sur chape non-adhérente ou flottante ou sur chape avec chauffage de sol : utilisez weber.floor 4712

consultez “Préparation des sols” et les caractéristiques de mise en œuvre sur weber-belgium.be/fr/weberfloor4040 gâchez weber.floor 4040 à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec, selon la consistance désirée, 5 (consistance terre humide) à 7 l (fluide) d’eau par sac de 25 kg

Supports admis gâchez pendant au moins 1 minute pour obtenir un mortier fluide ou de consistance terre humide et homogène

SOLS INTÉRIEURS NEUFS OU ANCIENS chape ciment * dalle béton*, éléments en béton préfabriqué * chape anhydrite * (poncée) carrelage ** (poncé)

SOLS EXTÉRIEURS NEUFS OU ANCIENS chape ciment *

weber.floor 4040 n’est pas autonivelant

dalle béton * * après primaire weber.prim tac

étalez le mortier sur le sol et ragréez à l’aide d’une lisseuse inox

** après primaire weber.prim bond mono

Recommandations

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - environ 1,6 kg/m²/mm d’épaisseur Produits associés - weber.prim tac : voir page 174 - weber.prim bond mono : voir page 176 Outillage - rouleau laine, brosse, lisseuse inox, malaxeur électrique lent Conservation - 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

Performances • • • •

classification selon EN 13813 : CT-C30F7 adhérence sur béton : > 1 N/mm2 résistance en traction/flexion : > 7 N/mm² résistance en compression : > 30 N/mm² ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

• comportement au feu : A 2fl s 1 • classe EMICODE : EC 1 PLUS

PRÉPARATION DES SOLS

• respectez le taux de gâchage • n’ajoutez pas d’additifs ou d’adjuvants à l’eau de gâchage du weber.floor 4040 • protégez les surfaces fraîchement réparées contre le soleil et la chaleur • n’appliquez pas sur support chaud, gelé ou en cours de dégel et en plein soleil • n’appliquez pas weber.floor 4040 à l’aide d’une pompe • gâchez weber.floor 4040 par petites quantités en tenant compte de la durée pratique d’utilisation

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TRAFIC LOURD 1-7 mm

5-25 mm

EPAISSEUR DE POSE

ZETDIKTE

ZWAAR VERKEER

GRIJS GRIS

weber.niv chape CMI Permet de réaliser une chape mince de 5 à 25 mm

DoP-BESGWN-001-0713

Recouvrable par un carrelage après seulement 2 heures

Mortier rapide pour la réalisation de chapes minces base ciment, sur sols intérieurs

Adapté aux locaux à trafic intense Dressage facile

weber-belgium.be/fr/webernivchapecmi Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pour la réalisation de chapes minces à base ciment sur des sols intérieurs neufs ou anciens, avant la pose d’un revêtement, dans les locaux à trafic modéré ou intense

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ÉPAISSEURS D’APPLICATION • de 5 à 25 mm en une seule passe • ponctuellement jusqu’à 50 mm REVÊTEMENTS ASSOCIÉS • carrelage, parquet collé ou flottant • mortier d’égalisation avant la pose de tapis plain, revêtement plastique souple, semi-rigide ou rigide, peinture de sol COLLES COMPATIBLES • weber.niv chape CMI est compatible avec les colles des revêtements associés cités ci-dessus

Caractéristiques de mise en œuvre • • • • •

temps de repos avant étalement : 2 minutes durée pratique d’utilisation : 10 à 20 minutes délai d’attente avant circulation piétonnière : de 2 à 4 heures délai pour ponçage éventuel : 4 heures temps de séchage avant application du revêtement : - carrelage : de 2 à 4 heures - mortier d’égalisation : de 4 à 6 heures - parquet : 24 heures - peinture de sol : 72 heures ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.niv chape CMI sur : - sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité - sols friables ou instables - sols industriels - sols extérieurs - supports bois

consultez “Préparation des sols” et les caractéristiques de mise en œuvre sur weber-belgium.be/fr/weberchapecmi gâchez à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 4 à 4,5 l d’eau propre par sac de 25 kg

Supports admis SOLS INTÉRIEURS NEUFS chape ciment avec ou sans sol chauffant (eau chaude) * dalle béton *, éléments en béton préfabriqué *

gâchez pendant au moins 1 minute pour obtenir un mortier fluide et homogène

carrelages **, dalles vinyles rigides ** peintures ** (époxyde, polyuréthane, acrylique) support ciment présentant des traces résiduelles de colle acrylique*

laissez reposer 2 minutes

support ciment présentant des traces résiduelles de colle bitumineuse ** ou époxy ** * après primaire weber.prim tac

** après primaire weber.prim bond mono

versez le mortier gâché sur le sol lissez à l’aide d’une spatule en inox

Recommandations en cas d’application d’une 2ème couche, appliquez-le dès que la 1ère a durci. En cas de délai supérieur à 24 heures entre les 2 couches, appliquez au préalable le primaire weber.prim tac sur la 1ère couche une fois le niveau souhaité atteint, pour obtenir une finition encore plus lisse, procédez au débullage à l’aide d’un rouleau débulleur dans la foulée de l’application

Performances • • • •

classification selon EN 13813 : CT-C30F6 adhérence sur béton : > 1 N/mm² résistance en traction/flexion : 8 N/mm² résistance en compression : 35 N/mm² ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

• comportement au feu : A1 (incombustible)

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - environ 1,8 kg/m²/mm d’épaisseur Produits associés - weber.prim tac : voir page 174 - weber.prim bond mono : voir page 176 Outillage - lisseuse inox, rouleau laine, brosse, malaxeur électrique lent, rouleau débulleur Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

PRÉPARATION DES SOLS

• respectez les joints de dilatation ou de fractionnement des chapes ou des dalles béton. Utilisez des profilés en plastique adaptés à l’épaisseur du mortier appliqué • respectez le taux de gâchage • dans le cas de locaux moyennement humides (salle de bain, cuisine privative) destinés à être carrelés, il est possible de mettre en œuvre les systèmes de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry ou weber.sys dry GOLD sur weber.niv chape CMI

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SOL CHAUFFANT

TRAFIC LOURD

VLOERVERWARMING

ZWAAR VERKEER

1-7 mm

10-100 mm

EPAISSEUR DE POSE

ZETDIKTE

GRIJS GRIS

weber.niv chape CFL Chape autonivelante

DoP-BESGWN-002-0713

Délai de recouvrement et de remise en service rapide

Mortier fluide, fibré, base ciment pour la réalisation de chapes

Épaisseur possible jusqu’à 10 cm Adapté aux locaux à trafic intense

weber-belgium.be/fr/webernivchapecfl Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pour la réalisation de chapes adhérentes, non-adhérentes ou flottantes à base ciment, sur des sols intérieurs, avant la pose d’un revêtement, dans les locaux à trafic modéré, intense ou lourd avec remise en service rapide

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ÉPAISSEURS D’APPLICATION • en chape adhérente : 10 à 100 mm (locaux classés U4P4SE3 au plus) • en chape non-adhérente : 30 à 100 mm (locaux classés U4P3E3 au plus) • en chape flottante : 40 à 100 mm (locaux classés U4P3E3 au plus) REVÊTEMENTS ASSOCIÉS • carrelage, tapis plain, revêtement plastique souple, semi-rigide ou rigide, parquet collé ou flottant, peinture de sol COLLES COMPATIBLES • weber.niv chape CFL est compatible avec toutes les colles des revêtements associés cités ci-dessus

Caractéristiques de mise en œuvre • • • • •

temps de repos avant étalement : 3 minutes durée pratique d’utilisation : 60 minutes délai d’attente avant circulation piétonnière : environ 5 heures délai pour ponçage éventuel : de 5 à 8 heures temps de séchage avant application du revêtement : - carrelage : 8 heures - revêtements plastiques, tapis plain : 24 heures - parquets, peinture de sol : 72 heures ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.niv chape CFL sur : - sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité - sols friables ou instables - sols industriels - sols extérieurs • n’appliquez pas weber.niv chape CFL en pente

consultez “Préparation des sols” et les caractéristiques de mise en œuvre sur weber-belgium.be/fr/webernivchapecfl gâchage à l’aide d’une pompe à gâchage discontinu ou continu : - gâchez weber.niv chape CFL avec 3,8 à 4,2 l d’eau propre par sac de 25 kg (débit d’eau : 40 l/min) dans une machine à mélanger et pompez

Supports admis SOLS INTÉRIEURS chape ciment * dalle béton, éléments en béton préfabriqué * panneaux isolants (pour chape flottante) weber.niv chape CFL peut constituer la forme d’enrobage des systèmes de chauffage par le sol (eau chaude) * après primaire weber.prim tac

Recommandations

Performances • classification selon EN 13813 : CT-C25F5 1 JOUR

7 JOURS

résistance en traction/flexion

3 N/mm²

4 N/mm²

28 JOURS 5 N/mm²

résistance en compression

20 N/mm²

25 N/mm²

30 N/mm²

ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - environ 1,8 kg/m²/mm d’épaisseur Produit associé - weber.prim tac : voir page 174 Outillage - trépieds, barre débulleuse, pompe à mortier, malaxeur électrique lent Accessoires - joints périphériques, joints de fractionnement, pieds réglables en plastique, mousse stop fuite 15 x 15 mm ou 30 x 30 mm, trépied d’épaisseur Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

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PRÉPARATION DES SOLS

• respectez les joints de dilatation ou de fractionnement des dalles béton. Utilisez des profilés en plastique adaptés à l’épaisseur du mortier appliqué • fractionnement (surface maximale sans joint) : - chape adhérente : 500 m² - chape non-adhérente : 400 m² - chape flottante : 400 m² • respectez le taux de gâchage • dans le cas d’un recouvrement avec du parquet ou de la peinture, poncez préalablement weber.niv chape CFL • disposez les sacs près de la pompe, de façon à limiter la manutention et permettre une alimentation régulière de la pompe • consultez les Notes d’Information Technique (NIT) 189 et 193 du CSTC

gâchage à la main : - pour des petites surfaces, gâchez weber.niv chape CFL dans une cuve à l’aide d’un malaxeur électrique lent - utilisez de préférence une cuve profonde avec un petit diamètre (contenance 50 litres minimum) - versez progressivement le contenu d’un sac de 25 kg dans environ 3,8 à 4,2 l d’eau propre tout en malaxant - weber.niv chape CFL gâché doit toujours être liquide, homogène et sans grumeaux - après gâchage, pompez ou coulez weber.niv chape CFL jusqu’au niveau désiré - retirez les trépieds d’épaisseur au fur et à mesure de l’avancement du coulage - une fois le niveau atteint, procédez au débullage de weber.niv chape CFL à l’aide d’une barre débulleuse

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EPAISSEUR DE POSE 1-7 mm

20-100 mm

SOL CHAUFFANT PAR EAU CHAUDE

ZETDIKTE

VLOERVERWARMING MET WARM WATER

GRIJS GRIS

weber.chape CBI Durcissement rapide : réduit le délai d’immobilisation

Liant à prise rapide pour chape base ciment

Retrait compensé et contrôlé : limite les risques de fissuration et de décollements Adapté à la réalisation de sols chauffants

weber-belgium.be/fr/webernivchapecbi Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pour la réalisation de chapes adhérentes ou non-adhérentes à base ciment, sur des sols intérieurs et extérieurs, avant la pose d’un revêtement dans les locaux à trafic modéré ou intense

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REVÊTEMENTS ASSOCIÉS • carrelage, tapis plain, revêtement plastique souple, semi-rigide ou rigide, parquet collé ou flottant EPAISSEURS D’APPLICATION • épaisseur maximale : 100 mm • épaisseur minimale en chape adhérente : 20 mm • épaisseur minimale en chape non-adhérente : 35 mm COLLES COMPATIBLES • weber.chape CBI est compatible avec toutes les colles des revêtements associés cités ci-dessus

Caractéristiques de mise en œuvre • • • •

durée pratique d’utilisation : 60 minutes délai d’attente avant circulation piétonnière : environ 8 heures délai pour ponçage éventuel : environ 8 heures temps de séchage avant application du revêtement : - carrelage : 12 heures - revêtements plastiques, tapis plain, parquets : 3 jours minimum ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.chape CBI sur : - sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité - sols friables ou instables • weber.chape CBI n’est pas destiné à la réalisation de chapes d’usure, de chapes industrielles ou de chapes flottantes Supports admis SOLS INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS chape ciment dalle béton éléments en béton préfabriqué

Recommandations • respectez les joints de dilatation ou de fractionnement des dalles béton. Utilisez des profilés en plastique adaptés à l’épaisseur du mortier appliqué • à l’extérieur, veillez à respecter une forme de pente pour éviter la stagnation des eaux de pluie • respectez le taux de gâchage • ne mélangez pas weber.chape CBI avec du ciment ou un autre liant • consultez les Notes d’Informations Techniques (NIT) 189 et 193 du CSTC

• classification selon EN 13813 : CT-C16F4 • résistance en traction/flexion : 7 N/mm² • résistance en compression : 30 N/mm²

consultez “Préparation des sols” et les caractéristiques de mise en œuvre sur weber-belgium.be/fr/weberchapecbi mélangez 350 à 450 kg de weber.chape CBI avec 1 m³ de sable sec de rivière ou de carrière, de granulométrie régulière (0-7 mm), - ou : 1 sac de 25 kg de weber.chape CBI pour 110 à 112,5 kg de sable et 6 à 9 l d’eau propre, selon l’humidité du sable - ou : 1 volume de weber.chape CBI pour 3 à 3,5 volume de sable et 0,3 à 0,5 volume d’eau propre, selon l’humidité du sable réalisez le mélange du mortier de chape dans une bétonnière, une pompe à mortier à gâchage discontinu ou une pompe à chape versez d’abord une partie du sable, puis l’eau et enfin weber.chape CBI. Complétez avec le sable réglez la consistance finale du mortier après 3 minutes de malaxage en rajoutant éventuellement de l’eau pour obtenir une consistance de type ”terre humide” (veillez à ne pas avoir un mortier fluide) mettez en place et réglez l’épaisseur comme pour une chape traditionnelle lissez à l’aide d’une lisseuse métallique ou à l’hélicoptère

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

• comportement au feu : A1 (incombustible) Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - environ 2,5 à 3,5 kg/m²/cm d’épaisseur Produit associé - weber.prim tac : voir page 174 Outillage - bétonnière ou pompe à mortier ou à chape, règle, lisseuse Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

CONSULTER AUSSI LA SOLUTION CHANTIER SUIVANTE • Comment réaliser l’étanchéité et poser du carrelage sur un balcon ou une terrasse?. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

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PRÉPARATION DES SOLS

Performances

APP LICAT ION

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SOL CHAUFFANT

TRAFIC LOURD

VLOERVERWARMING

ZWAAR VERKEER

1-7 mm

vanaf/dès 15 mm

EPAISSEUR DE POSE

ZETDIKTE

NOUVEAU

GRIJS GRIS

weber.chape express Mortier prêt à gâcher, à retrait compensé

DOP-BESGWN-024-0216

Chape traditionnelle prête à l’emploi à prise et recouvrement rapides

Recouvrement rapide Peut s’utiliser en locaux à fortes sollicitations et Permet la réalisation de formes de pente

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • réalisation de chapes adhérentes, désolidarisées ou flottantes dans des locaux à trafic modéré ou intense, intérieur et extérieur • réalisation de formes de pentes • réparation de chape dans des locaux à trafic intense (supermarchés, …)

• • • • •

REVÊTEMENTS ASSOCIÉS carrelage en pose collée directe revêtements textiles parquet collé ou flottant sols souples (PVC, linoléum, liège, …) peinture de sol après réalisation d’un enduit de lissage ÉPAISSEURS D’APPLICATION

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TYPES DE LOCAUX

ÉPAISSEUR MINIMUM MODÉRÉ INTENSE

pose adhérente

15 mm

30 mm

pose désolidarisée

35 mm

50 mm

pose flottante 35 mm 50 mm L’exécution de la chape weber.chape express s’effectue selon les mêmes techniques que pour une chape traditionnelle en conformité avec les NIT (Notes d’Information Techniques) 189 et 193 du CSTC. Armez la chape conformément aux NIT (Notes d’Information Techniques) 189 et 193 du CSTC

COLLES COMPATIBLES • weber.chape express est compatible avec toutes les colles des revêtements associés cités ci-dessus

weber-belgium.be/fr/weberchapeexpress Identification • Documents de référence Performances

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.chape express sur : - sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité : appliquez au préalable le primaire weber.floor 4712 - sols ne permettant pas l’écoulement des eaux de pluie - sols exposés à un contact direct avec la terre : appliquez au préalable un film polyane - sols friables ou instables - sols industriels • ne peut être laissé nu Supports admis • • • • • •

dalle béton* éléments de béton préfabriqués* chape ciment* ancien carrelage* supports bois** convient sur sol chauffant (eau chaude ou électrique) * après barbotine de ciment additionnée de weber.ad bond SB, en cas de pose adhérente ** en pose désolidarisée ou flottante uniquement

autres supports : consultez-nous


Caractéristiques de mise en oeuvre • • • •

temps d’utilisation du mélange : 45 à 60 minutes délai pour talochage : 20 minutes environ après le réglage délai d’attente avant circulation piétonne : 6 heures délai avant recouvrement : - carrelage, revêtements textiles : 24 h environ - pierre naturelle : 48 heures - sols souples : 48 heures environ - parquet, stratifié : 72 heures environ

APP LICAT ION

mise en œuvre possible par malaxeur transporteur (pompe à chape traditionnelle), bétonnière ou au malaxeur manuel (pour les petites surfaces) l’application de weber.chape express s’effectue selon les mêmes techniques que pour une chape traditionnelle à savoir pose des témoins d’épaisseur, étalement, compactage, réglage et talochage

ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

Recommandations

Préparation des supports • les supports doivent être exempts de toute remontée d’humidité • pour une pose adhérente, le support doit être sec, sain et propre. Éliminez toute trace de plâtre, peinture. Dépoussiérez soigneusement par aspiration • posez une isolation périphérique de 5 mm minimum d’épaisseur tout le long des parois verticales et poteaux du local (8 mm en cas de sol chauffant) CHAPES ADHÉRENTES • appliquez sur les supports poreux d’abord le primaire weber.prim tac. Laissez sécher 30 minutes • appliquez au balai une barbotine composée de 1 volume de weber.ad bond SB + 1 volume d’eau propre + 1 volume de weber.chape express • appliquez la chape sur la barbotine fraîche endéans les 20 minutes CHAPES NON-ADHÉRENTES ET FLOTTANTES • placez sur le support une membrane imperméable (p.ex. un film de polyéthylène de 0,2 mm d’épaisseur) sans plis et d’une façon tout à fait plate, en forme de cuve (avec remontée en plinthe, plus haut que l’épaisseur de la chape) • collez hermétiquement les recouvrements (largeur min. 10 cm) • prévoyez une désolidarisation périphérique (5 à 8 mm) autour des murs et des colonnes

malaxage en malaxeur transporteur - malaxez 1 minute environ - réalisez les repères avec weber chape express gâché, mettez ensuite le mortier en place en le compactant puis en le réglant. Selon l’état de surface désiré, weber chape express sera taloché ou éventuellement lissé à la lisseuse inox ou mécaniquement, à l’hélicoptère reprise après un arrêt de travail : - lorsqu’un arrêt de travail supérieur à 1 heure est prévu, il est nécessaire d’arrêter la chape par coupure nette et de disposer en attente dans son épaisseur des morceaux de fer à béton espacés de 30 cm (Ø5 mm, longueur 30 cm) - lors de la reprise, appliquez une barbotine sur la tranche de la chape

UTILISATION D’UN TREILLIS D’ARMATURE • pour toutes les chapes, prévoyez un treillis d’armature (p.ex. : 50 x 50 x 2 mm ou 38 x 38 x 1 mm) au droit des réductions d’épaisseur (dues par exemple à des canalisations) et sur toute la surface pour les chapes non-adhérentes • le treillis sera maintenu à la moitié supérieure de l’épaisseur de la chape (enrobé d’au minimum 15 mm de mortier de chape) Conditions d’application • température d’emploi : de +5 °C à +35 °C • n’appliquez pas sur un support chaud, gelé ou en cours de dégel, en plein soleil ou par vent sec Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - 18 à 20 kg/m2/cm d’épaisseur environ, selon compactage Outillage - bétonnière, malaxeur, malaxeur transporteur, règle, taloche, lisseuse Conservation - 12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

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PRÉPARATION DES SOLS

• fractionnements : prévoyez toujours des joints de fractionnement. Voir site web pour plus de détails • joints de dilatation : ils devront être prolongés dans l’épaisseur de la chape • sols chauffants : armez la chape conformément à la NIT en vigueur • ne mélangez pas weber.chape express avec d’autres produits ou liants, n’ajoutez pas d’additifs • les surfaces fortement exposées à l’eau (douches, sols extérieurs) doivent être protégées par un système d’étanchéité type weber.sys flex roll • en extérieur, pour l’écoulement des eaux la chape doit présenter une pente de 1,5 % minimum • disposez des sacs près du malaxeur de la bétonnière, de façon à limiter la manutention et à permettre une alimentation régulière du matériel • consultez les NIT 189 et 193 du CSTC • rincez les outils à l’eau avant séchage • en cas d’application d’un enduit de lissage : consultez la notice technique

malaxage en bétonnière ou malaxeur manuel - gâchez weber chape express à consistance avec 2,25 l d’eau par sac de 25 kg pendant 3 à 4 minutes (consistance de mortier sec)

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1-7 mm

1-10 mm

EPAISSEUR DE POSE

ZETDIKTE

GRIJS-ROZE GRIS-ROSE

weber.niv pro Recouvrement rapide

DoP-BESGWN-004-0713

Autolissant, grande facilité d’étalement

Mortier d’égalisation et de lissage des sols intérieurs

Adapté aux locaux à trafic intense

weber-belgium.be/fr/webernivpro Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

Emploi

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DOMAINES D’UTILISATION • pour le ragréage et le lissage des sols intérieurs neufs, avant la pose d’un revêtement dans les locaux à trafic modéré ou intense

Caractéristiques de mise en œuvre

ÉPAISSEURS D’APPLICATION • locaux à trafic modéré : de 1 à 10 mm • locaux à trafic intense ou sous carrelage : de 3 à 10 mm

• • • • •

REVÊTEMENTS ASSOCIÉS • carrelage, tapis plain, revêtement plastique souple, semi-rigide ou rigide, parquet collé ou flottant • weber.niv pro ne peut être laissé nu COLLES COMPATIBLES • weber.niv pro est compatible avec toutes les colles des revêtements associés cités ci-dessus

temps de repos avant étalement : 2 minutes durée pratique d’utilisation : 20 minutes délai d’attente avant circulation piétonnière : de 2 à 3 heures délai pour ponçage éventuel : 4 heures temps de séchage avant application du revêtement : - carrelage, tapis plain : 6 à 8 heures - revêtements plastiques : 24 heures - parquets : 48 heures ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.niv pro sur : - sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité - sols friables ou instables - sols industriels - sols extérieurs - anciens revêtements - supports bois - sol chauffant électrique

APP LICAT ION

consultez “Préparation des sols” et les caractéristiques de mise en œuvre sur weber-belgium.be/fr/webernivpro gâchez à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 5,8 à 6,2 l d’eau propre par sac de 25 kg

Supports admis SOLS INTÉRIEURS

malaxez pendant au moins 1 minute pour obtenir un mortier fluide et homogène

chape ciment avec ou sans sol chauffant (eau chaude) * dalle béton *, éléments en béton préfabriqué * *après primaire weber.prim tac

Recommandations

versez le mortier gâché sur le sol faites une 1ère passe tirée à “zéro” pour remplir les pores du support weber.niv pro est autolissant. Réglez l’épaisseur avec une lisseuse inox ou un râteau en cas d’application d’une 2ème couche, appliquez-la dès que la 1ère a durci. En cas de délai supérieur à 24 heures entre les 2 couches, appliquez au préalable le primaire weber.prim tac sur la 1ère couche une fois le niveau souhaité atteint, pour obtenir une finition encore plus lisse, procédez au débullage à l’aide d’un rouleau débulleur dans la foulée de l’application

Performances • classification selon EN 13813 : CT-C20F5 • adhérence sur béton : > 1 N/mm² • résistance en traction/flexion : 5 N/mm² • résistance en compression : 20 N/mm² ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

• comportement au feu : A1 (incombustible)

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - environ 1,5 kg/m²/mm d’épaisseur Produit associé - weber.prim tac : voir page 174 Outillage - lisseuse inox, rouleau laine, brosse, malaxeur électrique lent, rouleau débulleur Accessoires - pieds réglables en plastique, mousse stop fuite 15 x 15 mm ou 30 x 30 mm, trépied d’épaisseur Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

www.weber-belgium.be

PRÉPARATION DES SOLS

• respectez les joints de dilatation ou de fractionnement des chapes ou des dalles béton. Utilisez des profilés en plastique adaptés à l’épaisseur du mortier appliqué • respectez le taux de gâchage • dans le cas de locaux moyennement humides (salle de bain, cuisine privative) destinés à être carrelés, il est possible de mettre en œuvre les systèmes de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry ou weber.sys dry GOLD sur weber.niv pro • weber.niv pro est aussi applicable avec une pompe à gâchage continu : réglez le débit d’eau et la pression selon les instructions du fabricant de la machine

laissez reposer 2 minutes

39


SOL CHAUFFANT

TRAFIC LOURD

VLOERVERWARMING

ZWAAR VERKEER

1-7 mm

1-10 mm

EPAISSEUR DE POSE

ZETDIKTE

GRIJS GRIS

weber.niv reno DoP-BESGWN-005-0713

Particulièrement adapté à la rénovation des anciens revêtements

Mortier “spécial rénovation” pour l’égalisation et le lissage des sols intérieurs

Adapté aux locaux à trafic intense Autolissant, grande facilité d’étalement

weber-belgium.be/fr/webernivreno Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pour le ragréage et le lissage des sols intérieurs neufs ou anciens, avant la pose d’un revêtement, dans les locaux à trafic modéré ou intense

40

ÉPAISSEURS D’APPLICATION • locaux à trafic modéré : de 1 à 10 mm • locaux à trafic intense : de 3 à 10 mm • ponctuellement jusqu’à 20 mm REVÊTEMENTS ASSOCIÉS • carrelage, tapis plain, revêtement plastique souple, semi-rigide ou rigide, parquet collé ou flottant, peinture de sol • weber.niv reno peut rester nu (dans locaux à trafic modéré et pas sur sol chauffant) COLLES COMPATIBLES • weber.niv reno est compatible avec toutes les colles des revêtements associés cités ci-dessus

Caractéristiques de mise en œuvre • • • • •

temps de repos avant étalement : 2 minutes durée pratique d’utilisation : 20 minutes délai d’attente avant circulation piétonnière : environ 3 heures délai pour ponçage éventuel : de 3 à 8 heures temps de séchage avant application du revêtement : - carrelage, tapis plain : 12 heures - parquets, revêtements plastiques : 48 heures - peinture de sol : 72 heures ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.niv reno sur : - sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité - sols friables ou instables - sols industriels - sols extérieurs - supports bois - sol chauffant électrique

consultez “Préparation des sols” et les caractéristiques de mise en œuvre sur weber-belgium.be/fr/webernivreno gâchez à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 6 l d’eau propre par sac de 25 kg gâchez pendant au moins 1 minute pour obtenir un mortier fluide et homogène

Supports admis laissez reposer 2 minutes SOLS INTÉRIEURS NEUFS chape ciment avec ou sans sol chauffant (eau chaude) *

versez le mortier gâché sur le sol

dalle béton *, éléments en béton préfabriqué *

faites une 1ère passe tirée à ”zéro” pour remplir les pores du support

béton allégé * chape asphalte ** chape anhydrite * (poncée) plaques de plâtre spécial sol *

weber.niv reno est autolissant. Réglez l’épaisseur avec une lisseuse inox ou un râteau

SOLS INTÉRIEURS ANCIENS carrelages **, dalles vinyles rigides ** peintures ** (époxyde, polyuréthane, acrylique) support ciment présentant des traces résiduelles de colle acrylique * support ciment présentant des traces résiduelles de colle bitumineuse ** ou époxy ** * après primaire weber.prim tac

** après primaire weber.prim bond mono

en cas d’application d’une 2ème couche, appliquez-la dès que la 1ère a durci. En cas de délai supérieur à 24 heures entre les 2 couches, appliquez au préalable le primaire weber.prim tac sur la 1ère couche

Recommandations

Performances • • • •

classification selon EN 13813 : CT-C30F6RWA20 adhérence sur béton : > 1 N/mm² résistance en traction/flexion : 9 N/mm² résistance en compression : 35 N/mm² ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

• comportement au feu : A1 (incombustible)

une fois le niveau souhaité atteint, pour obtenir une finition encore plus lisse, procédez au débullage à l’aide d’un rouleau débulleur dans la foulée de l’application

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - environ 1,5 kg/m²/mm d’épaisseur Produits associés - weber.prim tac : voir page 174 - weber.prim bond mono : voir page 176 Outillage - lisseuse inox, rouleau laine, brosse, malaxeur électrique lent, rouleau débulleur Accessoires - pieds réglables en plastique, mousse stop fuite 15 x 15 mm ou 30 x 30 mm, trépied d’épaisseur Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

CONSULTER AUSSI LA SOLUTION CHANTIER SUIVANTE • Comment poser un nouveau revêtement de sol sur un revêtement de sol existant. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

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PRÉPARATION DES SOLS

• respectez les joints de dilatation ou de fractionnement des chapes ou des dalles béton. Utilisez des profilés en plastique adaptés à l’épaisseur du mortier appliqué • respectez le taux de gâchage • dans le cas de locaux moyennement humides (salle de bain, cuisine privative) destinés à être carrelés, il est possible de mettre en œuvre les systèmes de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry ou weber.sys dry GOLD sur weber.niv reno • weber.niv reno est aussi applicable avec une pompe à gâchage continu : réglez le débit d’eau et la pression selon les instructions du fabricant de la machine

41


SOL CHAUFFANT

TRAFIC LOURD

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

VLOERVERWARMING

ZWAAR VERKEER

VERMINDERDE STOFVORMING

1-7 mm

3-30 mm

EPAISSEUR DE POSE

ZETDIKTE

GRIJS GRIS

weber.niv flex Mortier fibré: convient aux supports difficiles anciens revêtements durs, bois, …

DoP-BESGWN-007-0713

Adapté aux locaux à trafic intense

Mortier “hautes performances” fibré pour l’égalisation et le lissage des sols intérieurs

Recouvrable par un carrelage après seulement 2 heures Autolissant, grande facilité d’étalement

weber-belgium.be/fr/webernivflex Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pour le ragréage et le lissage des sols intérieurs neufs ou anciens, avant la pose d’un revêtement dans les locaux à trafic modéré ou intense ÉPAISSEURS D’APPLICATION • de 3 à 30 mm en une seule passe • ponctuellement jusqu’à 50 mm

42

REVÊTEMENTS ASSOCIÉS • carrelage (posé sur parquet à lames rigides et sur panneaux bois : format max. 30 x 30 cm), tapis plain, revêtement plastique souple, semi-rigide ou rigide, parquet collé ou flottant, peinture de sol, revêtement époxy (consultez-nous) • weber.niv flex peut rester nu (dans locaux à trafic modéré) COLLES COMPATIBLES • weber.niv flex est compatible avec toutes les colles des revêtements associés cités ci-dessus • mortier-colle flexible ou hautes performances (C2 ou C2S) type weber.col plus, weber.col plus Comfort, weber.col plus XXL ou weber.col plus 3D pour la pose de carrelages

Caractéristiques de mise en œuvre • • • • •

temps de repos avant étalement : 2 minutes durée pratique d’utilisation : 30 minutes délai d’attente avant circulation piétonnière : environ 3 heures délai pour ponçage éventuel : 4 heures temps de séchage avant application du revêtement : - carrelage, tapis plain : 2 - 4 heures - revêtements plastiques : 6 heures - parquet : 24 heures - peinture de sol et revêtement époxy : 72 heures ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.niv flex sur : - sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité - sols friables ou instables - sols industriels - sols extérieurs

consultez “Préparation des sols” et les caractéristiques de mise en œuvre sur weber-belgium.be/fr/webernivflex gâchez weber.niv flex à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 5,5 l d’eau propre par sac de 25 kg gâchez pendant au moins 1 minute pour obtenir un mortier fluide et homogène

Supports admis SOLS INTÉRIEURS NEUFS chape ciment avec ou sans sol chauffant (eau chaude ou rayonnant électrique) * dalle béton *, éléments en béton préfabriqué *

laissez reposer 2 minutes, versez le mortier gâché sur le sol

béton allégé * chape asphalte **

faites une 1ère passe tirée à “zéro” pour remplir les pores du support

chape anhydrite * (poncée) plaques de plâtre spécial sol * panneaux bois résistants à l'eau ** (multiplex WBP ou aggloméré type B)

weber.niv flex est autolissant. Réglez l’épaisseur avec une lisseuse inox

SOLS INTÉRIEURS ANCIENS carrelages **, dalles vinyles rigides ** peintures ** (époxyde, polyuréthane, acrylique) parquet à lames rigides ** support ciment présentant des traces résiduelles de colle acrylique * support ciment présentant des traces résiduelles de colle bitumineuse ** ou époxy ** * après primaire weber.prim tac

** après primaire weber.prim bond mono

Recommandations

Performances • • • •

classification selon EN 13813 : CT-C30F5RWA10 adhérence sur béton : > 1 N/mm² résistance en traction/flexion : 10 N/mm² résistance en compression : 35 N/mm² ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

une fois le niveau souhaité atteint, pour obtenir une finition encore plus lisse, procédez au débullage à l’aide d’un rouleau débulleur dans la foulée de l’application

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - environ 1,7 kg/m²/mm d’épaisseur Produits associés - weber.prim tac : voir page 174 - weber.prim bond mono : voir page 176 Outillage - lisseuse inox, rouleau laine, brosse, malaxeur électrique lent, rouleau débulleur Accessoires - tissu de verre, pieds réglables en plastique, mousse stop fuite 15 x 15 mm ou 30 x 30 mm, trépied d’épaisseur Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

• comportement au feu : A1 (incombustible)

CONSULTER AUSSI LA SOLUTION CHANTIER SUIVANTE • Poser un nouveau revêtement sur un ancien plancher en bois. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

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PRÉPARATION DES SOLS

• respectez les joints de dilatation ou de fractionnement des chapes ou des dalles béton. Utilisez des profilés en plastique adaptés à l’épaisseur du mortier appliqué • respectez le taux de gâchage • dans le cas de locaux moyennement humides (salle de bain, cuisine privative) destinés à être carrelés, il est possible de mettre en œuvre les systèmes de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry ou weber.sys dry GOLD sur weber.niv flex • dans tous les cas, assurez-vous de la bonne ventilation de la sous-face du plancher bois • weber.niv flex est aussi applicable avec une pompe à gâchage continu : réglez le débit d’eau et la pression selon les instructions du fabricant de la machine

en cas d’application d’une 2ème couche, appliquez-la dès que la 1ère a durci. En cas de délai supérieur à 24 heures entre les 2 couches, appliquez au préalable le primaire weber.prim tac sur la 1ère couche

43


1-7 mm

3-15 mm

EPAISSEUR DE POSE

ZETDIKTE

LICHT GRIJS GRIS CLAIR

weber.niv ext Particulièrement adapté pour les sols extérieurs DoP-BESGWN-006-0713

Circulable après seulement 2 heures

Mortier pour l’égalisation et le lissage des sols intérieurs et extérieurs neufs

Autonivelant, grande facilité d’étalement Peut rester nu Réalisation en pente possible

weber-belgium.be/fr/webernivext Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

Emploi

44

DOMAINES D’UTILISATION • pour le ragréage et le lissage des sols intérieurs et extérieurs neufs, avant la pose d’un revêtement

Caractéristiques de mise en œuvre

ÉPAISSEURS D’APPLICATION • de 3 à 15 mm en une seule passe • ponctuellement jusqu’à 20 mm

• • • • •

REVÊTEMENTS ASSOCIÉS • carrelage, peinture de sol • weber.niv ext peut rester nu COLLES COMPATIBLES • weber.niv ext est compatible avec les mortiers-colles pour la pose du carrelage

temps de repos avant étalement : 2 minutes durée pratique d’utilisation : 20 à 30 minutes délai d’attente avant circulation piétonnière : de 2 à 4 heures délai pour ponçage éventuel : de 2 à 8 heures temps de séchage avant application du revêtement : - carrelage : de 8 à 12 heures - peinture de sol : 72 heures ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.niv ext sur : - sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité - sols friables ou instables - sols industriels - anciens revêtements - supports bois - sols ne permettant pas d’écoulement des eaux de pluie

APP LICAT ION

consultez “Préparation des sols” et les caractéristiques de mise en œuvre sur weber-belgium.be/fr/webernivext gâchez weber.niv ext à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 4 à 4,5 l d’eau propre par sac de 25 kg gâchez pendant au moins 1 minute pour obtenir un mortier fluide et homogène

Supports admis laissez reposer 2 minutes, versez le mortier gâché sur le sol SOLS INTÉRIEURS chape ciment * dalle béton *, éléments en béton préfabriqué * * après primaire weber.prim tac

Recommandations • respectez les joints de dilatation ou de fractionnement des chapes ou des dalles béton. Utilisez des profilés en plastique adaptés à l’épaisseur du mortier appliqué • respectez le taux de gâchage • en extérieur, le support doit présenter une légère pente pour l’évacuation des eaux • weber.niv ext est aussi applicable avec une pompe à gâchage continu : réglez le débit d’eau et la pression selon les instructions du fabricant de la machine

• • • •

classification selon EN 13813 : CT-C16F4RWA20 adhérence sur béton : > 1 N/mm² résistance en traction/flexion : > 5 N/mm² résistance en compression : > 16 N/mm² ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

• comportement au feu : A1 (incombustible)

weber.niv ext est autonivelant. Réglez l’épaisseur avec une lisseuse inox en cas d’application d’une 2ème couche, appliquez-la dès que la 1ère a durci. En cas de délai supérieur à 24 heures entre les 2 couches, appliquez au préalable le primaire weber.prim tac sur la 1ère couche une fois le niveau souhaité atteint, pour obtenir une finition encore plus lisse, procédez au débullage à l’aide d’un rouleau débulleur dans la foulée de l’application si une forme de pente est nécessaire, elle peut être réalisée avec weber.niv ext, mais sans être supérieure à 1% - pour créer une forme de pente, faites une 1ère passe gâchée avec 4 l d’eau propre par sac de 25 kg et l’appliquer pour obtenir le profil d’écoulement désiré - dès que cette 1ère passe a commencé à durcir, griffez la surface avec un râteau pour favoriser l’accrochage de la couche de finition - appliquez cette 2ème passe avant le durcissement complet de la 1ère passe

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - environ 1,8 kg/m²/mm d’épaisseur Produit associé - weber.prim tac : voir pag. 174 Outillage - lisseuse inox, rouleau laine, brosse, malaxeur électrique lent, rouleau débulleur Accessoires - pieds réglables en plastique, mousse stop fuite 15 x 15 mm ou 30 x 30 mm, trépied d’épaisseur Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

www.weber-belgium.be

PRÉPARATION DES SOLS

Performances

faites une 1ère passe tirée à ”zéro” pour remplir les pores du support

45


SOL CHAUFFANT PAR RAYONNEMENT ÉLECTRIQUE 1-7 mm

5-10 mm

EPAISSEUR DE POSE

ZETDIKTE

ELEKTRISCHE VLOERVERWARMING

weber.floor design Aspect minéral Gamme de 6 couleurs standards

DoP-ES-330515-140101

Circulable rapidement

Mortier de chape base ciment coloré, sans poussière et autonivelant

Résistance à l’usure élevée Autonivelant : grande planéité weber-belgium.be/fr/weberfloordesign Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pour la réalisation de sols intérieurs colorés destinés à des utilisations commerciales et résidentielles • pour sols à trafic piétonnier • pour la réalisation de sols minéraux avec un large éventail de couleurs ÉPAISSEURS D’APPLICATION • de 5 à 10 mm en une seule passe

46

REVÊTEMENTS ASSOCIÉS • uniquement finir weber.floor design avec le coating de protection base PU weber.floor protect

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.floor design sur : - sols mouillés en permanence ou soumis à des remontées d’humidité - sols friables ou instables - sols extérieurs - sols industriels • weber.floor design n’a pas de fonction constructive

Caractéristiques de mise en œuvre Supports admis • durée pratique d’utilisation : 15 à 20 minutes • délai d’attente avant circulation piétonnière : 24 heures • délai d’attente avant application de weber.floor protect : 24 à 48 heures (le sol doit être traité max. 48 heures après son application) • délai d’attente avant séchage complet : 7 jours ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée et sont aussi dépendants de l’épaisseur d’application

SOLS INTÉRIEURS chape ciment avec ou sans sol chauffant (eau chaude ou électrique) * dalle béton, éléments en béton préfabriqué * béton allégé * chape anhydrite * (poncée) carrelages * * après primaire weber.floor 4716

autres supports : consultez-nous


SAND

WHITE

ASH

GRAPHITE

GOLD

Recommandations • une préparation chantier et un planning (assez d’approvisionnement de produit frais) adéquats sont nécessaires pour un résultat optimal. Ainsi nous conseillons toujours de faire appliquer ce produit par un applicateur professionnel • weber.floor design est un produit minéral. Par conséquent, l’aspect de la surface du sol peut varier (nuances de couleurs, formation de nuages, coup de taloche etc.) • respectez les joints de dilatation ou de fractionnement des dalles. Utilisez des profilés en plastique adaptés à l’épaisseur du mortier appliqué • respectez strictement le taux de gâchage afin de ne pas compromettre les caractéristiques techniques et esthétiques du mortier • ne marchez pas sur le sol fraîchement coulé sans porter de sur-protections de chaussures • rincez les outils à l’eau avant séchage • pour garantir un aspect esthétique durable du sol, nous conseillons de protéger les pieds du mobilier, ainsi que tous les pieds saillants, à l’aide de feutres adhésifs • l’application d’une couche de protection ne remplace pas l’entretien journalier du sol • appliquez toujours weber.floor design en pose adhérente Performances classé selon EN 13813 : CT-C30 F7 RWA1 adhérence : > 2 N/mm² résistance en traction/flexion : 7,5 N/mm² résistance en compression : > 32 N/mm² résistance à l’usure “BCA” : 100 μm retrait : < 0,04 % réaction au feu : A 2fl s 1

Unité de vente - sac de 15 kg Consommation - 1,7 kg/mm/m² Produits associés - weber.floor 4716 : voir pag. 50 - weber.floor protect : voir pag. 48 Outillage - préparation : brosse - application : spatule inox, spatule plate, mélangeur électrique lent à 4 manches ou ovale, cuves Conservation - 9 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

APP LICAT ION

consultez “Préparation des sols” et les caractéristiques de mise en œuvre sur weber-belgium.be/fr/weberfloordesign Application manuelle - gâchez à l’aide d’un malaxeur électrique lent à 4 manches ou ovale (500 tr/min) avec 3,3 l d’eau propre par sac de 15 kg - gâchez pendant au moins 2 minutes pour obtenir un mortier fluide et homogène - versez le mélange dans un seau ou une cuve propre - laissez reposer 1 minute et mélanger à nouveau. Les branches du mélangeur doivent être totalement dans le mortier - versez le mortier frais en épaisseur de 5 à 10 mm sur le support. 1 sac de 15 kg couvre 2 m² sur une épaisseur moyenne de 5 mm. Veillez à toujours recouvrir la bande précédemment coulée de façon à ce qu’elles ne forment qu’une couche homogène. - directement après le coulage, donnez le fini de surface à l’aide d’une spatule inox en effectuant des mouvements ininterrompus - pour obtenir une finition encore plus lisse, finissez de façon superficielle à l’aide d’une spatule en inox plate dans la foulée de l’application - après l’application, protégez weber.floor design avec weber.floor protect Application machinale - appliquez le mortier à la machine à l’aide d’une pompe à mélanger type M-tec Duomix 2000. Contrôlez régulièrement le dosage d’eau (22%) en mesurant la fluidité à l’aide de l’anneau (245 - 250 mm avec anneau : Ø 68 mm, h= 35 mm, contenu 127 cm³) - étalez le mortier en épaisseurs de 5 à 10 mm sur le support. Veillez à toujours recouvrir la bande précédemment coulée de façon à ce qu’elles ne forment qu’une couche homogène - directement après le coulage, mettez à niveau le mortier de sol à l’aide d’une spatule plate en inox en effectuant des mouvements ininterrompus - pour obtenir une finition encore plus lisse, finissez de façon superficielle à l’aide d’une spatule inox plate dans la foulée de l’application - après l’application, protégez weber.floor design avec weber.floor protect attention : ne maintenez ou ne relevez pas inutilement la spatule plate en inox sur la surface fraîchement travaillée de façon à garder un aspect esthétique. Dépendant des mouvements de la spatule plate en inox, le sol peut présenter un aspect final différent

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PRÉPARATION DES SOLS

• • • • • • •

PEARL

47


APPLICABLE AU ROULEAU

AAN TE BRENGEN MET ROL

TRANSPARANT TRANSPARENT

weber.floor protect Aspect satiné

Couche de protection pour mortiers de sol colorés, base ciment

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pour la protection de sols décoratifs autonivelants base ciment weber.floor design Caractéristiques de mise en œuvre

48

• durée pratique d’utilisation : 1 heure • temps d’attente avant circulation piétonne : 12 heures • temps d’attente avant l’application de la 2ème couche : minimum 2 heures • temps d’attente avant séchage complet : 72 heures • temps d’attente avant efficacité optimale : 7 jours ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée et sont aussi dépendants de l’épaisseur d’application

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.floor protect : - sur supports humides - en extérieur

Protection longue durée contre les taches Insensible aux UV

weber-belgium.be/fr/weberfloorprotect Identification Préparation des supports Conditions d’application


Supports admis SOLS INTÉRIEURS weber.floor design

Recommandations • ne versez pas weber.floor protect prim directement sur le sol. Utilisez une auge • ne diluez pas le mélange • ventilez les locaux durant et après l’application • nettoyez les outils à l’eau avant séchage • entretenez le sol avec un torchon humide (détergent neutre, non ammoniaqué) • l’application d’une protection de sols ne dispense pas de l’entretien quotidien des locaux Performances weber.floor protect prim • densité : 1,05 • pH : 6,5 weber.floor protect • densité : 1,05 • pH : 8

APP LICAT ION

consultez “Préparation des sols” et les caractéristiques de mise en œuvre sur weber-belgium.be/fr/weberfloorprotect weber.floor protect prim - utilisez toujours des sur-chaussures - agitez bien le bidon avant usage - versez weber.floor protect prim dans une auge - appliquez weber.floor protect prim au rouleau mohair en 1 passe croisée - travaillez frais sur frais afin d’éviter des traces et autres irrégularités - laissez sécher 1 à 2 heures, selon les conditions du chantier - traitez la surface avec weber.floor protect après séchage

Unité de vente - kit de 5 litres comprenant 2,5 litres de primaire (weber.floor protect prim), 2 litres de vitrificateur et 0,5 litres de durcisseur Consommation - primaire : 0,05 l/m² - protection : 0,05 à 0,08 l/m² - par kit : 35 à 50 m² Outils - rouleau mohair, auge, chaussons plastiques Conservation - 12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel

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PRÉPARATION DES SOLS

weber.floor protect - utilisez toujours des sur-chaussures - agitez bien les bidons (composant A et composant B) avant usage - versez la totalité du composant B dans le bidon du composant A - mélangez bien afin d’obtenir un liquide homogène - laissez reposer le mélange 10 minutes avant application - pour des petites surfaces, mélangez les composants A et B dans un rapport de 4 : 1 en utilisant un doseur - utilisez le mélange dans l’heure qui suit - appliquez weber.floor protect au rouleau mohair en une passe croisée - appliquez une 2ème couche dans les locaux à trafic intense, au minimum 2 heures après la 1ère couche et dans la même journée - laissez sécher 12 heures avant une mise en circulation légère du local - laissez sécher 72 heures avant la mise en place du mobilier - les performances optimales sont obtenues après 7 jours

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APPLICABLE À LA BROSSE

WIT BLANC

AAN TE BRENGEN MET BORSTEL

weber.floor 4716 Primaire et régulateur de porosité universel concentré pour weber.floor design

Mono-composant Universel : pour supports poreux et non absorbants Améliore l’adhérence des mortiers de chape Pénètre facilement dans le support

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • amélioration de la porosité et de l’adhérence des supports, avant application de weber.floor design Caractéristiques de mise en œuvre • séchage : 1 à 4 heures, selon la température et l’absorption du support • recouvrement : après 1 heure au minimum (weber.floor 4716 doit être sec)

50

Support

Dilution primaire/eau Consommation (g/m²) Nombre de couches

chape ciment

1:3

150

2

béton

1:3

100

2

béton allégé

1:3

150

2

chape anhydrite

1:1

200

2

sols en bois

1:1

200

2

carrelage

1:1

150

2

surfaces sèche - poreuse

1 : 5 (1ère couche) 1 : 3 (2ième couche)

250 250

2 2

sols industriels - poreux

1 : 5 (1ère couche) 1 : 3 (2ième couche)

200-400 200-400

2 2

1:3

150

2

sols industriels - non-poreux

weber-belgium.be/fr/weberfloor4716 Identification Préparation des supports Conditions d’application

ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée ou système de ventilation

Limites d ’emploi • n’appliquez pas weber.floor 4716 : - pour renforcer les supports friables - à l’extérieur Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


Supports admis SOLS INTÉRIEURS chape ciment dalle béton

APP LICAT ION

consultez “Préparation des sols” et les caractéristiques de mise en œuvre sur weber-belgium.be/fr/weberfloor4716

chape anhydrite béton allégé plancher en bois carrelage pour tout autre support, consultez-vous

Recommandations • consultez la fiche produit de weber.floor design • nettoyez les outils à l’eau avant séchage • diluez toujours le primaire concentré weber.floor 4716 selon le type de support (voir tableau «caractéristiques de mise en œuvre») • l’utilisation de weber.floor 4716 n’exclut pas le nettoyage des supports (dépoussiérage, ponçage, ...)

diluez weber.floor 4716 selon les taux de dilution préconisés (voir caractéristiques de mise en œuvre) remuez légèrement, puis appliquez de façon uniforme à l’aide d’une brosse 2 couches de weber.floor 4716 laissez sécher le primaire jusqu’à la formation d’un film transparent maintenez la surface primairisée propre et saine pour garantir un séchage optimal, prévoyez une aération (pas de courants d’air) suffisante pendant et immédiatement après l’application

PRÉPARATION DES SOLS

Unité de vente - jerrycan de 5 l Consommation - 0,2 à 0,4 l/m² selon l’absorption du support Outillage - brosse plate Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs

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APPLICABLE AU ROULEAU

TRANSPARANT TRANSPARENT

AAN TE BRENGEN MET ROL

weber.floor 4712 Avec faible viscosité et bon pouvoir pénétrant

Primaire époxy 2 composants résistant à l’eau

Sécurité d’emploi : les deux composants sont pré-dosés Résistant à la fissuration

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pour la préparation des supports avant application des revêtements de sol époxy weber.floor • pour la réparation de supports endommagés • pour la préparation des supports présentant une humidité résiduelle jusqu’à 5% (CM) Caractéristiques de mise en œuvre

52

• durée pratique d’utilisation du mélange (utilisé comme primaire) : - 15 min à +30°C - 30 min à +20°C - 40 min à +15°C • durée pratique d’utilisation du mélange (utilisé comme mortier de réparation) : - 25 min à +30°C - 35 min à +20°C - 60 min à +15°C • temps de séchage : 12 à 24 heures • temps d’attente avant circulation piétonnière : 24 heures ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée ou système de ventilation

• comportement au feu : Efl

weber-belgium.be/fr/weberfloor4712 Identification Préparation des supports Conditions d’application


Limites d’emploi

APP LICAT ION

• n’appliquez pas weber.floor 4712 : - sur béton mousse - sous eau - pour renforcer les supports friables Précautions d’utilisation

consultez “Préparation des sols” et les caractéristiques de mise en œuvre sur weber-belgium.be/fr/weberfloor4712

• référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage Supports admis SOLS INTÉRIEURS

mélangez soigneusement dans leur totalité la résine (composant A) avec le durcisseur (composant B) à l’aide d’un malaxeur électrique lent jusqu’à obtention d’un mélange homogène et liquide

chape ciment dalle béton, éléments en béton préfabriqué mortier d’égalisation des sols ancienne peinture de sol ou revêtement époxy autres supports, consultez-nous

Recommandations

Unité de vente - kit de 10 kg Consommation - 300 à 500 g/m² Outillage - rouleau mohair, lisseuse inox, malaxeur électrique lent, truelle carrée Conservation - 2 ans à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs

Application en tant que primaire - appliquez le mélange de façon régulière à l’aide d’un rouleau mohair à raison de 300 à 500 g/m². Veillez à appliquer un film homogène et uniforme. Sur support (très) absorbant, appliquez dans la foulée de l’application de la 1ère couche, une 2ème couche croisée - dans la couche de primaire encore fraîche, sablez à refus avec du sable quartz (consultez-nous) à raison de 2 à 2,5 kg/m² - laissez sécher 24 h et aspirez le sable non-adhérent Application en tant que mortier de réparation - ajoutez au mélange préparé, du sable quartz (grain 0,1 - 0,4 mm) dans un rapport de 1 part en poids de weber.floor 4712 jusqu’à 2 à 3 parts en poids de sable quartz - mélangez, à l’aide d’un malaxeur électrique lent, jusqu’à obtention d’un mortier époxy homogène - appliquez au préalable, avec un rouleau, une couche de primaire weber.floor 4712 pur avant d’appliquer le mélange (weber.floor 4712 + sable quartz) à l’aide d’une plâtresse et effectuer les réparations nécessaires - sablez la surface à refus avec le sable quartz, si le délai de recouvrement dépasse 24 heures - après 24 heures, aspirez le sable non-adhérent Application en tant que barrière d’étanchéité contre l’humidité ascensionnelle - appliquez le mélange de façon régulière à l’aide d’un rouleau laine à raison de 500 à 600 g/m². Veillez à appliquer un film homogène et uniforme. Ne sablez pas - laissez sécher la 1ère couche 36 h (la couche doit être encore légèrement poissante) et appliquez ensuite une 2ème couche de weber.floor 4712 à raison de 400 à 500 g/m² - sablez immédiatement à refus avec du sable quartz (consultez-nous) à raison de 2,5 à 3 kg/m² - laissez sécher 24 h et aspirez le sable non-adhérent

www.weber-belgium.be

PRÉPARATION DES SOLS

• consultez les fiches produits des mortiers de sols weber.floor • n’appliquez pas sur chape ciment et béton présentant une humidité résiduelle supérieure à 5% (CM) • ne mélangez pas weber.floor 4712 avec d’autres produits que les 2 composants d’origine • après mélange, une réaction exothermique (dégagement de chaleur) se produit. Conservez les restes du mélange au froid et mélangez-les avec du sable pour éviter un dégagement de fumée • les composants doivent avoir une température d’au minimum +15°C lors du mélange

versez le mélange dans un seau propre et remélangez à nouveau

53


TILE FIXING

Pose du carrelage 56 57

Les normes européennes et le classement UPEC EMICODE

58 La gamme colles carrelages 61

La gamme mortiers de jointoiement 62 66 67 68

Le guide de choix des colles carrelage Le guide de choix des joints pour carrelage Calculer la quantité nécessaire de mortier de jointoiement  La préparation du support d'une importance capitale !


72

NOUVEAU !

Les solutions chantier 72 76 78 80 82 84 86 88 90 94 96

Poser des carreaux céramiques ou des pierres naturelles sur un support irrégulier Poser du carrelage sur un ancien revêtement Poser du carrelage sur des panneaux bois Poser du carrelage sur un sol chauffant Poser du carrelage sur une chape anhydrite Poser des carreaux de très grands formats au sol Poser un carrelage sur un ancien carrelage à l’extérieur Réaliser une pose durable en piscine Protéger les supports sensibles à l’eau Isoler acoustiquement un sol lors de la pose d’un carrelage Réaliser l’étanchéité et poser du carrelage sur un balcon ou une terrasse

102 Les notices produits EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

VERMINDERDE STOFVORMING EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

VERMINDERDE STOFVORMING EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

VERMINDERDE STOFVORMING EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

VERMINDERDE STOFVORMING EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

VERMINDERDE STOFVORMING

NOUVEAU ! EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

VERMINDERDE STOFVORMING EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

VERMINDERDE STOFVORMING EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

VERMINDERDE STOFVORMING

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

VERMINDERDE STOFVORMING

102 104 106 108 110 112 114 116 118 120 122 124 126 128 130 132 134

weber.col plus weber.col plus 3D weber.col plus E-CO2 weber.col plus Comfort weber.col plus E-CO2Comfort weber.col plus XXL weber.col anhydrite2 weber.col gres weber.col gres TB weber.col gres R weber.col pro weber.col primo weber.col dis weber.col tradi weber.col chape weber.fix plus weber.epox easy

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

VERMINDERDE STOFVORMING

NOUVEAU !

138 140 142 144 146 148 150 152 156 158 162 166 169 169 169 169 169

weber.joint pro weber.color comfort weber.color perfect weber.joint large weber.joint flex weber.joint HR weber.sys dry weber.sys dry GOLD weber.sys flex mono weber.sys flex roll weber.sys acoustic weber.sys impact weber.prim joint weber.sys dry corner I weber.sys dry corner O weber.sys dry tube weber.sys flex band


Les normes européennes et le classement UPEC Les normes européennes EN 12004 - EN 12002

Norme européenne EN 12004 Une norme européenne colles à carrelage a été rédigée et validée : il s’agit de la norme EN 12004. Cette norme définit la classifcation des colles à carrelage

Norme européenne EN 12002 La norme européenne EN 12002 détermine la déformation transversale (déformabilité) des colles à carrelage et n’est d’application que sur les mortiers colle de classe C2. Cette norme EN 12002 ne s’applique pas aux mortiers-colles possédant des propriétés élastiques tels que les mortiers-colles bi-composants à base de résine

Classement UPEC pour les carreaux céramiques et pierres nat urelles

Carreaux céramiques Les carreaux céramiques sont des produits industriels avec des caractéristiques mécaniques régulières et contrôlées qui dépendent de leur nature (grès, faïence, terre cuite, ...) et de leur mode de fabrication (carreaux pressés ou étirés) Classement UPEC des locaux et des carreaux. Le classement UPEC des locaux indique le niveau de sollicitations du sol dans les bâtiments d’habitation, administratifs, commerciaux, hôteliers, d’enseignement et hospitaliers : U

Usure à la marche

indices 2 - 2s - 3 - 3s - 4

P

Poinçonnement dû aux charges fixes ou mobiles

indices 2 - 3 - 4 - 4s

E

Action de l’eau

indices 1 - 2 - 3

C

Agents chimiques

indices 0 - 1 - 2 - 3

Pierres naturelles Il s’agit par définition de matériaux naturels qui présentent des caractéristiques physiques extrêmement variables (se reporter aux indications du fournisseur) nécessitant l’emploi de produits de pose spécialement adaptés : - tachabilité et sensibilité aux efflorescences : utilisez pour les pierres claires exclusivement les mortiers-colles blancs weber.col dis, weber.col gres, weber.col gres TB, weber.col plus, weber.col plus E-CO2, weber.col plus Comfort, weber.col plus XXL, weber.col anhydrite2, weber.col plus 3D, weber.col plus E-CO2 Comfort ou weber.fix plus (mur uniquement) qui évitent les risques de taches lors de la pose et les efflorescences dues à la migration des alcalis dans la pierre

56

- porosité : utilisez pour les pierres de faible porosité (< 5% : granit, marbres durs, ...) une colle à adhérence améliorée weber.col gres, weber.col gres TB, weber.col plus, weber.col plus E-CO2, weber.col plus Comfort, weber.col plus XXL, weber.col anhydrite2, weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort

Plus d’infos sur www.weber-belgium.be


Weber préserve la qualité de vie dans l’habitat

vie notre de temps de yenne 50 à 70% de ie log no ch Te Nous passons en mo sa ité de ents. Dans la continu le ec av e uir à l’intérieur des bâtim réd de ssion s’est donné comme mi V) (CO iles lat E-CO2 Comfort, Weber Vo es aniqu nimal les Composés Org temps à un niveau mi mme de primaires et ga sa ns da si ain ber offre idans ses produits. We de carrelage un assort ion des sols et de pose s Ce s. Plu 1 adjuvants, de préparat EC ou 1 ssés EC s faible émissions cla 1 ment de produits à trè t estampillés EC 1 ou EC son n tio fica ssi cla tte ce à nt da produits répon duits Plus dans les fiches pro icode

eber-belgium.be/fr/em *Plus d’infos sur www.w


La gamme colles carrelages Mor t iers-colles LES BASIQUES

LE BASIQUE SOUS FORME DE PÂTE pag. 126

weber.col dis + pose de carrelages de porosité normale (E > 0,5%), de petits et moyens formats pour murs et sols intérieurs en neuf pour sols extérieurs en piscine pose de pierres naturelles (blanc)

pag. 132

weber.fix plus + pose de carrelages de toutes porosités, de petits, moyens et grands formats + pour murs intérieurs + sur supports neufs et en rénovation + haute résistance à l’humidité

+ + + +

EPAISSEUR DE POSE

EPAISSEUR DE POSE

TRÈS FLEXIBLE

1-7 mm

1-7 mm

ZETDIKTE

WIT BLANC

GRIJS GRIS

ZEER FLEXIBEL

ZETDIKTE

WIT BLANC

POUR SUPPORTS IRRÉGULIERS

LES AMÉLIORÉES AVEC DOMAINES D'EMPLOI ÉTENDU

pag. 118

weber.col gres TB pag. 116

weber.col gres + pour murs intérieurs

+ pose de pierres naturelles + mortier de pose épais : épaisseur de pose variable de 5 à 35 mm + permet une bonne maîtrise de la planéité de la surface carrelée, même sur supports irréguliers + aussi applicable en technique de pose traditionnelle et sur chape fraîche APPLICATION A LA TRUELLE

EPAISSEUR DE POSE

VERMINDERDE STOFVORMING

AAN TE BRENGEN MET TRUWEEL

ZETDIKTE

FLEXIBLE

1-7 mm

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

EPAISSEUR DE POSE

VERMINDERDE STOFVORMING

ZETDIKTE

WIT BLANC

FLEXIBLE

1-7 mm

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

FLEXIBEL

FLEXIBEL

WIT BLANC

GRIJS GRIS

pag. 122

weber.col pro

+ pose de carrelages de toutes porosités et de formats courants + pose de pierres naturelles (blanc) + sur sols et murs intérieurs en neuf et en rénovation + sur sols extérieurs en neuf + en épaisseur de pose variable jusqu’à 10 mm

SPÉCIALE POUR CHAPE ANHYDRITE pag. 114

weber.col anhydrite2 + sans primaire sur chape anhydrite + haute deformabilité (≈ S1) + consistance fluide : simple encollage jusqu'à 3600 cm2 + peut être jointoyé rapidement : après min. 4 heures POIGNÉE

EPAISSEUR DE POSE

VERMINDERDE STOFVORMING

HANDVAT

ZETDIKTE

ALLÉGÉ

SOL CHAUFFANT PAR RAYONNEMENT ÉLECTRIQUE

LICHTGEWICHT

ELEKTRISCHE VLOERVERWARMING

1-7 mm

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

EPAISSEUR DE POSE

FLEXIBLE

VERMINDERDE STOFVORMING

FLEXIBEL

LICHT GRIJS GRIS CLAIR

1-7 mm

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

ZETDIKTE

WIT BLANC

GRIJS GRIS

POUR MISE EN SERVICE RAPIDE

58

pag. 124

weber.col primo

pag. 120

weber.col gres R + mise en service rapide des locaux + pour murs intérieurs

EPAISSEUR DE POSE

FLEXIBLE

TEMPS DE PRISE RAPIDE

EPAISSEUR DE POSE

VERSNELDE UITHARDING

ZETDIKTE

FLEXIBLE

1-7 mm

1-7 mm

ZETDIKTE

FLEXIBEL

WIT BLANC

GRIJS GRIS

FLEXIBEL

GRIJS GRIS


Mor t iers-colles LES PERFOMANTES

LES PERFORMANTES OFFRANT DU COMFORT pag. 102

weber.col plus + pour sols et murs intérieurs et extérieurs + temps ouvert allongé + pose de pierres naturelles (blanc)

OPEN TIJD

EPAISSEUR DE POSE

1 Hr

ZETDIKTE

FLEXIBLE

SOL CHAUFFANT PAR RAYONNEMENT ÉLECTRIQUE

FLEXIBEL

ELEKTRISCHE VLOERVERWARMING

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

TEMPS OUVERT

VERMINDERDE STOFVORMING

OPEN TIJD

EPAISSEUR DE POSE

1 Hr

WIT BLANC

GRIJS GRIS

FLEXIBLE

ALLÉGÉ

POIGNÉE

SOL CHAUFFANT PAR RAYONNEMENT ÉLECTRIQUE

FLEXIBEL

LICHTGEWICHT

HANDVAT

ELEKTRISCHE VLOERVERWARMING

1-7 mm

TEMPS OUVERT

VERMINDERDE STOFVORMING

+ pour sols et murs intérieurs et extérieurs + allégé : 30% de consommation en moins + sac de 15 kg avec poignée : adapté pour la réalisation de chantiers difficilement accessibles + temps ouvert allongé + peut être jointoyé rapidement (10 heures après l’application) + pose de pierres naturelles + à haute déformabilité (C2S1) + en épaisseur de pose variable jusqu’à 15 mm + permet la pose de carreaux jusqu’à 1 m x 1 m

1-7 mm

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

pag. 108

weber.col plus Comfort

ZETDIKTE

WIT BLANC

GRIJS GRIS

LES TRÈS DÉFORMABLES pag. 104

weber.col plus 3D

pour sols et murs intérieurs et extérieurs haute déformabilité (C2S1) 2 colles en 1 : consistance fluide ou normale sécurité de pose : avec adhérence maximale temps ouvert allongé très grande résistance aux chocs thermiques (sol chauffant, balcon, terrasse, façade, …) + pose sur sol soumis au trafic lourd + pose de pierres naturelles (blanc) + en épaisseur de pose variable jusqu’à 15 mm TEMPS OUVERT

EPAISSEUR DE POSE

ZEER FLEXIBEL

ELEKTRISCHE VLOERVERWARMING

NOUVEAU ! EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

ZETDIKTE

TEMPS OUVERT

EPAISSEUR DE POSE

1 Hr

WIT BLANC

GRIJS GRIS

VERMINDERDE STOFVORMING

OPEN TIJD

TRÈS FLEXIBLE

SOL CHAUFFANT PAR RAYONNEMENT ÉLECTRIQUE

ZEER FLEXIBEL

ELEKTRISCHE VLOERVERWARMING

1-7 mm

OPEN TIJD

SOL CHAUFFANT PAR RAYONNEMENT ÉLECTRIQUE

1-7 mm

1 Hr

VERMINDERDE STOFVORMING

TRÈS FLEXIBLE

ZETDIKTE

WIT BLANC

GRIJS GRIS

LES PERFORMANTES CONTRIBUANT À L'AMÉLIORATION DE L'ENVIRONNEMENT pag. 106

weber.col plus E-CO2

+ pour sols et murs intérieurs et extérieurs + à émissions réduites de CO2 : respectueux du climat et de l’environnement + non irritant pour la peau + temps ouvert allongé + pose de pierres naturelles + à haute déformabilité (C2S1)

TEMPS OUVERT

VERMINDERDE STOFVORMING

OPEN TIJD

EPAISSEUR DE POSE

FLEXIBLE

SOL CHAUFFANT PAR RAYONNEMENT ÉLECTRIQUE

RESPECTUEUX DE L’ENVIRONNEMENT

EMISSION RÉDUITE DE CO2

FLEXIBEL

ELEKTRISCHE VLOERVERWARMING

MILIEUVRIENDELIJK

VERLAAGDE CO2UITSTOOT

1 Hr

ZETDIKTE

+ pour sols et murs intérieurs et extérieurs + à émissions réduites de CO2 : respectueux du climat et de l’environnement + non irritant pour la peau + allégé : 30% de consommation en moins + sac de 15 kg avec poignée : adapté pour la réalisation de chantiers difficilement accessibles + temps ouvert allongé + pose de pierres naturelles + à haute déformabilité (C2S1) + en épaisseur de pose variable jusqu’à 15 mm

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

FLEXIBLE

POIGNÉE

ALLÉGÉ

RESPECTUEUX DE L’ENVIRONNEMENT

EMISSION RÉDUITE DE CO2

VERMINDERDE STOFVORMING

FLEXIBEL

HANDVAT

LICHTGEWICHT

MILIEUVRIENDELIJK

VERLAAGDE CO2UITSTOOT

CO2

1-7 mm

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

pag. 110

weber.col plus E-CO2 Comfort

SOL CHAUFFANT PAR RAYONNEMENT ÉLECTRIQUE

CO2 WIT BLANC

ELEKTRISCHE VLOERVERWARMING

WIT BLANC

www.weber-belgium.be

POSE DU CARRELAGE

+ pour poser des carreaux de très grands formats, aussi sur sols chauffants + très haute déformabilité (S2) + avec épaisseur de pose variable jusqu’à 15 mm : aussi préconisé pour les supports non plans + pour la pose de carrelage sur chape fraîche circulable (min. 3 jours) + conforme à la nouvelle réglementation belge concernant les COV

+ + + + + +

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

pag. 112

weber.col plus XXL

59


La gamme colles carrelages Mor t iers-colles ADHÉSIF-CIMENT POUR CHAPE FRAÎCHE

MORTIER DE POSE ÉPAIS pag. 130

weber.col chape + pose de carrelages de toutes porosités, de grands et très grands formats + pour sols intérieurs et extérieurs

pag. 128

weber.col tradi

+ pour poser des pierres naturelles et des carrelages poreux, de grands à très grands formats + épaisseur de pose variable de 5 à 35 mm + sur sols intérieurs et extérieurs neufs + permet une bonne maîtrise de la planéité de la surface carrelée, même sur supports irréguliers

EPAISSEUR DE POSE

1-3 mm

1-7 mm GRIJS GRIS

APPLICATION A LA TRUELLE

EPAISSEUR DE POSE

AAN TE BRENGEN MET TRUWEEL

ZETDIKTE

1-7 mm

5-35 mm

ZETDIKTE

60

WIT BLANC

GRIJS GRIS


La gamme mortiers de jointoiement Mor t iers de jointoiement courant s POUR JOINTS LARGES

POUR JOINTS MINCES pag. 138

weber.joint pro

pag. 144

weber.joint large

+ pour le jointoiement en sols intérieurs et extérieurs et murs intérieurs + hydrofugé, peu sensible à l’encrassement + aspect traditionnel

+ pour le jointoiement en sols et murs intérieurs + hydrofugé, peu sensible à l’encrassement + aspect lisse

NE RAYE PAS

LARGEUR DES JOINTS

KRASVRIJ

VOEGBREEDTE

3-20 MM

ÉTANCHE

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

JOINTWIDTH

WATERWEREND

VERMINDERDE STOFVORMING

1-6 MM

Mor t iers de jointoiement techniques FLEXIBLE

À HAUTE RÉSISTANCE pag. 146

weber.joint flex

+ pour le jointoiement en sols et murs intérieurs et sols extérieurs + résiste à l’usage intensif + bonne résistance mécanique et chimique (pH > 3) + largeur des joints de 2 à 10 mm + performances adaptées aux piscines

ÉTANCHE

NETTOYAGE FACILE

SOL CHAUFFANT PAR EAU CHAUDE

TRÈS FLEXIBLE

NE RAYE PAS

LARGEUR DES JOINTS

WATERWEREND

GEMAKKELIJKE REINIGING

VLOERVERWARMING MET WARM WATER

ZEER FLEXIBEL

KRASVRIJ

VOEGBREEDTE

3-12 MM

pag. 134

weber.epox easy

+ jointoiement des carrelages soumis à des agressions chimiques et bactériologiques + largeur des joints de 1 à 10 mm + pour murs extérieurs + nettoyage facile + large éventail de couleurs : 8 teintes + variante avec paillettes

ÉTANCHE

NE RAYE PAS

RÉSISTANT AUX AGRESSIONS CHIMIQUES

RÉSISTANCE ÉLEVÉE

LARGEUR DES JOINTS

WATERWEREND

KRASVRIJ

WEERSTAAT AAN CHEMISCHE AGRESSIES

GROTE WEERSTAND

VOEGBREEDTE

2-10 MM

NETTOYAGE FACILE

1-10 MM

GEMAKKELIJKE REINIGING

Mor t iers de jointoiement décorat ifs POUR JOINTS MINCE

POUR JOINTS LARGES pag. 140

weber.color comfort

+ pour le jointoiement en sols et murs intérieurs et sols extérieurs + hydrofugé, protégé contre les salissures + flexible, convient pour les supports contraignants (sol chauffant, plancher bois, …) + très large éventail de couleurs : 30 teintes + effet perlant FLEXIBLE

ÉTANCHE

LARGEUR DES JOINTS

FLEXIBEL

WATERWEREND

VOEGBREEDTE

pag. 142

weber.color perfect + pour le jointoiement en sols et murs intérieurs et extérieurs + hydrofugé, protégé contre les salissures + flexible, convient pour les supports contraignants (sol chauffant, plancher bois, …) + très large éventail de couleurs : 30 teintes + haute résistance à l’abrasion + effet perlant

61

NE RAYE PAS

1-6 MM

2-20 MM

ÉTANCHE

TRÈS FLEXIBLE

NE RAYE PAS

JOINTWIDTH

WATERWEREND

ZEER FLEXIBEL

KRASVRIJ

KRASVRIJ

SOLUTION COMPLÉMENTAIRE *.prim joint : protection des carreaux lors de l'application des joints

POSE DU CARRELAGE

LARGEUR DES JOINTS

VOEGBREEDTE

pag. 148

weber.joint HR

+ pour le jointoiement en sols et murs, intérieurs et extérieurs + hydrofugé, peu sensible à l’encrassement + pour tous les supports contraignants (sol chauffant, plancher bois, façade, ...) + largeur des joints de 3 à 12 mm

EPOXY

pag. 169

www.weber-belgium.be


Le guide de choix des colles carrelage

*.col  plus E-CO2

*.col  plus 3D

*.col  plus E-CO2  Comfort

*.col  plus XXL

*.col  gres

*.fix  plus

pâte

*.col  plus

*.col  plus Comfort

poudre

pag. 102

pag. 106

pag. 108

pag. 104

pag. 110

pag. 112

pag. 116

pag. 132

blanc et gris

blanc

blanc et gris

blanc et gris

blanc

blanc

blanc et gris

blanc

5 kg - 25 kg

25 kg

15 kg

25 kg

15 kg

20 kg

25 kg

2 kg - 8 kg 15 kg - 25 kg

Murs intérieurs : Locaux secs ou moyennement humides halls, cuisines, salles de bain, … Enduit ciment Enduit bâtard

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

2000 cm2

1200 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

2000 cm2

1200 cm2

1800 cm2

1800 cm2

2000 cm2

1800 cm2

1800 cm2

1800 cm2

1200 cm2

1200 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

1200 cm2

Carreaux de terre cuite (sur support ciment)

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

12000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

900 cm2

900 cm2

Béton cellulaire Blocs silico-calcaires

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

3600 cm2

Panneaux de polystyrène extrudé revêtu

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

Panneaux bois : multiplex WBP, aggloméré type B ou OSB

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

Ancien carrelage sur support ciment

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

3600 cm2

2000 cm2

1200 cm2

Peinture dépolie sur support ciment

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

Béton

Enduit de plâtre Carreaux de plâtre

Plaques de plâtre cartonnées

62

Plaques de fibres ciment

Carreaux de porosité > 0,5% (faïence, grès émaillé, terre cuite, …)

Carreaux de porosité ≤ 0,5% (grès cérame, grès porcelainé, …)

Pierres naturelles (marbre, granit, pierre calcaire, ...) : dans ce cas, utilisez toujours un mortier-colle blanc

Après primaire weber.prim tac

Après primaire weber.prim bond mono

Le produit le plus adapté pour cette application

-

1200 cm2

-

-

900 cm2

900 cm2

450 cm2

1200 cm2


*.col  plus E-CO2  Comfort

*.col  plus XXL

pag. 106

pag. 108

pag. 104

pag. 110

pag. 112

pag. 116

p. 132

blanc

blanc et gris

blanc et gris

blanc

blanc

blanc et gris

blanc

5 kg - 25 kg

25 kg

15 kg

25 kg

15 kg

20 kg

25 kg

2 kg - 8 kg 15 kg - 25 kg

*.fix  plus

*.col  plus 3D

pag. 102 blanc et gris

*.col  gres

*.col  plus E-CO2

pâte

*.col  plus

*.col  plus Comfort

poudre

Murs intérieurs : Locaux humides privatifs : cabines de douche, sauna, ... ; collectifs : cabines de douche et sanitaires de collectivités, … Utiliser les systèmes de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry et weber.sys dry GOLD. Voir pages 150 et 152

Enduit ciment

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

2000 cm2

900 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

2000 cm2

900 cm2

-

-

-

-

-

-

-

Carreaux de terre cuite (sur support ciment)

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

900 cm2

système de protection à l'eau sous carrelage weber.sys dry

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

1200 cm2

membrane d'étanchéité type weber.sys dry GOLD

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

1200 cm2

ancien carrelage (sur support ciment)

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

900 cm2

Béton

Carreaux de plâtre hydrofugés

600 cm2

600 cm2

-

600 cm2

Murs intérieurs : Locaux très humides centres aquatiques, laveries industrielles, … Utiliser les systèmes de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry et weber.sys dry GOLD. Voir pages 150 et 152

Enduit ciment

Béton

Remise en service rapide supports : voir pag. 120

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

2000 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

2000 cm2

-

-

*.col gres R jusqu’à 2000 cm2

www.weber-belgium.be

POSE DU CARRELAGE

-

63


Le guide de choix des colles carrelage

*.col  plus

*.col  plus E-CO2

*.col  plus 3D

*.col  plus E-CO2  Comfort

*.col  plus XXL

*.col  gres

*.col  gres TB

*.col  anhydrite2

*.col  plus Comfort

poudre

pag. 102

pag. 106

pag. 108

pag. 104

pag. 110

pag. 112

pag. 116

pag. 118

pag. 114

blanc et gris

blanc

blanc et gris

blanc et gris

blanc

blanc

blanc et gris

blanc

blanc

5 kg - 25 kg

25 kg

15 kg

25 kg

15 kg

20 kg

25 kg

25 kg

15 kg

Chape ciment Dalle béton (sans curing compound)

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

3600 cm2

3600 cm2

-

Mortier d’égalisation des sols sur support ciment

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

-

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

1100 cm2

-

10000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

1100 cm2

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3600 cm2

-

Sol chauffant par eau chaude

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

Sol chauffant par rayonnement électrique

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

-

-

2000 cm2

Panneaux bois : multiplex WBP, aggloméré type B ou OSB ancien parquet mosaïque

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

-

-

-

Mortier d’égalisation sur support bois

450 cm2

450 cm2

450 cm2

450 cm2

450 cm2

450 cm2

-

-

-

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

1600 cm2

3600 cm2

-

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

1600 cm2

3600 cm2

-

Chape asphalte décapée au sable

1100 cm2

1100 cm2

1100 cm2

1100 cm2

1100 cm2

1100 cm2

-

-

-

Panneaux de polystyrène extrudé revêtu

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

-

-

Ancien parquet mosaïque collé

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

-

-

-

Plaque de plâtre spécial sol

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

1200 cm2

-

-

-

-

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

-

-

-

Sols intérieurs

Chape anhydrite Chape et béton allégés (densité > 0,65) Sable stabilisé (150 kg de ciment/m³ sable)

Carrelage, peinture ou résine de sol sur support ciment Dalle vinyle rigide sur support ciment

64

Systèmes de découplage (type weber.sys flex mono et weber.sys flex roll) Remise en service rapide supports : voir pag. 120

*.col gres R 3600 cm2

Chape ciment fraîche avec ou sans sol chauffant (par eau chaude)

*.col chape 3600 cm2

*.col gres TB pose scellée tous formats (transfert min. 80%)


*.col  plus Comfort

*.col  plus 3D

*.col  plus E-CO2  Comfort

*.col  plus XXL

*.col  gres

*.col  gres TB

pag. 102

pag. 106

pag. 108

pag. 104

pag. 110

pag. 112

pag. 116

pag. 118

pag. 134

blanc et gris

blanc

blanc et gris

blanc

blanc

blanc

blanc et gris

blanc

8 couleurs

5 kg - 25 kg

25 kg

15 kg

25 kg

15 kg

20 kg

25 kg

25 kg

2,5 kg - 5 kg

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

1600 cm2

3600 cm2

-

Sable stabilisé

-

-

-

-

-

-

-

3600 cm2

-

Systèmes de découplage (type weber.sys flex mono et weber.sys flex roll)

-

-

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

3600 cm2

-

-

-

*.epox easy

*.col  plus E-CO2

pâte

*.col  plus

poudre

Sols extérieurs Dalle béton (sans curing compound) Chape ciment Mortier d'égalisation des sols (pente > 1,5 cm/m, sans remontée capillaire)

Carrelage existant Remise en service rapide supports : voir pag. 120

*.col gres R jusqu'à 2000 cm2 *.col gres TB pose scellée tous formats (transfert 100%)

*.col chape 3600 cm2

Murs extérieurs Enduit ciment Béton

-

-

Piscine - Bassin

*

Piscine privative : Enduit ciment-Béton weber.sys flex mono weber.dry enduit weber.dry plus

1200 cm2

-

2000 cm2

2000 cm2

-

-

-

-

*

Piscine collective : Enduit ciment-Béton

1200 cm2

-

2000 cm2

2000 cm2

-

-

-

-

*

Ancien carrelage sur support ciment

-

-

-

-

-

-

-

-

*

Carreaux de porosité > 0,5% (faïence, grès émaillé, terre cuite, …) Carreaux de porosité ≤ 0,5% (grès cérame, grès porcelainé, …) Pierres naturelles (marbre, granit, pierre calcaire, ...) : dans ce cas, utilisez toujours un mortier-colle blanc Plaquettes de parement (terre cuite) (jusqu’à 28 m) Carreaux céramiques (1800 cm2, jusqu’à 28 m) autres supports : consultez-nous Pierres naturelles 1200 cm2 jusqu’à 8 m, pierres de porosité > 5% formats > 1200 cm2 et autres supports : consultez-nous Y compris mosaïque de grès et pâte de verre (non assemblée sur filet) en piscine privée

Après primaire weber.prim tac

Après primaire weber.prim bond mono

Pose scellée possible : assurez transfert min. de 80% (sols intérieurs) of 100% (sols extérieurs)

Après primaire weber.prim bond mono + pose scellée possible : assurez transfert min. de 80% (sols intérieurs) of 100% (sols extérieurs)

Le produit le plus adapté pour cette application

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POSE DU CARRELAGE

Chape ciment fraîche

consultez-nous

65


weber. color comfort

weber. joint flex

weber. color perfect

weber.epox easy

weber.joint HR

pag. 138

pag. 140

pag. 144

pag. 146

pag. 142

pag. 134

pag. 148

gris ciment, gris acier, gris perle, blanc pur

30 teintes disponibles

gris ciment, gris acier, gris perle, anthracite, gris béton, beige

anthracite, gris ciment, gris perle, blanc, gris béton

30 teintes disponibles

pure white, white, cream, pearl grey, cement grey, chocolate, steel grey, black

blanc, gris perle, gris

5 kg - 25 kg

5 kg

25 kg

5 kg - 25 kg

5 kg

2,5 kg - 5 kg

20 kg

weber. joint large

weber. joint pro

Le guide de choix des joints pour carrelage

Sols intérieurs sans sollicitation particulière

largeur du joint (mm) 1-6

1-6

3-20

-

2-20

-

-

soumis à des déformations des supports (plancher bois, sol chauffant, …)

-

1-6

-

3-12

2-20

-

-

weber.sys acoustic / weber.sys impact / weber.sys flex mono / weber.sys flex roll

-

-

-

3-12

-

-

-

soumis à des forts trafics (locaux industriels et commerciaux)

-

-

3-20

3-12

2-20

1-10

-

soumis à d’importantes sollicitations

-

-

-

-

-

1-10

2-10

soumis à des agressions bactériologiques ou chimiques (acides forts)

-

-

-

-

-

1-10

-

Sols extérieurs

largeur du joint (mm)

soumis à d’importantes sollicitations

-

-

-

3-12

-

1-10

2-10

sans sollicitation particulière

-

1-6

3-20

-

2-20

-

-

weber.sys flex mono/weber.sys flex roll

-

-

-

3-12

-

-

-

Murs intérieurs sans sollicitation particulière

66

largeur du joint (mm) 1-6

1-6

3-20

-

2-20

-

-

soumis à d’importantes sollicitations

-

-

-

-

-

1-10

2-10

soumis à des agressions bactériologiques ou chimiques (acides forts)

-

-

-

-

-

1-10

-

-

-

Murs extérieurs sollicitations dues aux chocs thermiques et déformations (façade)

largeur du joint (mm) -

-

-

Piscines

3-12

-

largeur du joint (mm)

sans sollicitation particulière (piscine privative)

1-6

-

-

-

2-20

-

-

soumis à d’importantes sollicitations

-

-

-

-

-

1-10

2-10

soumis à des agressions bactériologiques ou chimiques (acides forts)

-

-

-

-

-

1-10

-


Comment calculer la quantité nécessaire de mortier de jointoiement ?

quantité nette de mortier de jointoiement/m² (en kg)

longueur du carrelage en mm + largeur du carrelage (mm) x largeur du joint (mm) x profondeur du joint (mm) x densité du mortier de jointoiement*

=

longueur du carrelage (mm) x largeur du carrelage (mm)

Exemple :

longueur du carrelage (250 mm)

largeur du carrelage (250 mm)

largeur du joint (6 mm)

mortier-colle

quantité nette de mortier de jointoiement/m² (en kg) =

(250 + 250) x 6 x 10 x 1,6 (250 x 250)

=

48.000 62.500

= 0,77 kg/m2

Remarque : prévoir une perte de ± 10%

Densité de la pâte ou du mortier durci des différents mortiers de jointoiement : -

weber.epox easy : 1,6

-

weber.joint pro : 1,6

-

weber.color comfort : 1,6

-

weber.color perfect : 1,8

-

weber.joint large : 2,0

-

weber.joint flex : 1,8

-

weber.joint HR : 2,2

POSE DU CARRELAGE

profondeur du joint (10 mm)

67

Découvrez cette formule de calcul sur notre site web www.weber-belgium.be et calculez immédiatement la quantité nécessaire de mortier de jointoiement dont vous avez besoin

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La préparation du support d’une importance capitale ! L’adhérence du carrelage dépend du soin apporté à la préparation du support et du diagnostic préalable. Le support doit être plan, solide, stable, adhérent, propre, sec et normalement absorbant.

A. Point s d’att ent ion Avant de carreler, le support doit toujours être contrôlé sur une certains nombre de points d’attention

1

2

3

La planéité du support

La dureté (solidité) du support

La stabilité du support

Le support doit être plan pour éviter les défauts de pose inesthétiques et préjudiciables à la bonne adhérence du carrelage de sol.

Contrôlez dans tous les cas si le support est suffisamment solide. Ceci peut être aisément contrôlé en effectuant un test de rayure avec un outil pointu en plusieurs endroits. La rayure doit être superficielle.

Cette vérification concerne essentiellement les planchers bois posés sur lambourdes, les panneaux dérivés du bois ou encore les cloisons.

Attention : ne pas confondre planéité et horizontalité. Un support peut être plan sans être horizontal. La planéité du support est vérifiée avec une règle de 2 m. Pour permettre une pose collée directe, les défauts ne doivent pas excéder 3 à  4 mm sous la règle de 2 m. En cas de trous ou de défauts importants de planéité, rebouchez ou ragréez au moins 48 heures avant le collage. Des ragréages localisés jusqu’à 10 mm peuvent être réalisés avec le mortier-colle utilisé

68

Vérifiez également la dureté du support dans toute son épaisseur : en cas d'anciennes chapes (chapes sous-dosées, grilées) ou supports base plâtre. Si le support n’est pas assez solide, éliminez-le pour recréer un support sain. Ceci est applicable pour tout type de support (chape, ancien carrelage, peinture, restes de colles acryliques, plafonnage, ...)

Les lames de parquet ou les panneaux ne doivent pas bouger lorsque l’on marche dessus. En cas d’instabilité, vissez de préférence les lames de plancher et si, nécessaire, posez des panneaux bois. Les cloisons ne doivent pas vibrer ou se déformer sous la pression de la main. Consolidez les cloisons déformables


4

5

La porosité du support

L’adhérence du support

Les supports à base ciment doivent être normalement absorbants pour éviter une dessiccation prématurée des mortiers colles et favoriser leur transfert. Humidifiez légèrement le support avec de l’eau.

1 Ancien carrelage ou dalles vinyles rigides : vérifiez l’adhérence des anciens carrelages ou des dalles vinyles rigides par sondage avec par exemple un marteau ou une spatule. Éliminez toute partie sonnant creux ou présentant une faible adhérence et remplacez-la par des éléments de même nature ou reconstituez le support avec le produit adapté (voir guide de choix). Selon le type de mortier-colle utilisé (voir fiche technique), appliquez le primaire weber.prim bond mono. Laissez sécher 1 à 3 heures 2 Ancienne peinture : vérifiez l’adhérence en effectuant le test du quadrillage en découpant la peinture avec un cutter. Formez de petits carrés de 2 x 2 mm sur une surface totale de 10 x 10 cm. Collez un morceau de tape sur la surface découpée. La peinture sera considérée comme adhérence si 80% de la surface des petits carrés reste adhérente après avoir enlevé le tape. Si ce n’est pas le cas, éliminez la peinture par ponçage ou décapage. Selon le type de mortier-colle utilisé (voir fiche technique), appliquez le primaire weber.prim bond mono. Laissez sécher 1 à 3 heures 3 Enduits pelliculaires : éliminez les enduits pelliculaires (< 3 mm), dépoussiérez soigneusement et appliquez si nécessaire le primaire adéquat (consultez-nous)

POSE DU CARRELAGE

Si l’eau est absorbée en moins d’une minute, le support est considéré comme excessivement poreux. Appliquez le primaire weber.prim tac

Les anciens revêtements doivent toujours être adhérents afin d’éviter tout décollement ultérieur

69

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La préparation du support d’une importance capitale !

6

7

La propreté du support

Le support doit être sec

Le support doit être propre et sain pour permettre une bonne adhérence de la colle carrelage. Éliminez toute trace de graisse, d’huile, cire, vernis et autres produits pouvant nuire à l’adhérence de la colle carrelage. 1 Dans le cas d’un ancien revêtement de sol souple (tapis, vinyl souple, PVC, …) : éliminez par ponçage ou décapage les traces de colles de façon à ce qu’elles ne forment plus qu’un film. Sur les résidus de colle acrylique ou néoprène, appliquez le primaire weber.prim tac. Sur les résidus de colle bitume ou époxy, appliquez le primaire weber.prim bond mono 2 Anciennes peintures : lessivez les anciennes peintures et appliquez le primaire weber.prim bond mono selon le type de mortier-colle utilisé (voir fiche technique). Laissez sécher 1 à 3 heures 3 Sur béton (polybéton) : éliminez la laitance de ciment superficielle, les dépôts d’huile ou le curing compound par lavage sous haute pression, sablage ou grenaillage

70

Il ne doit pas ressuer l’humidité. Les supports à base de plâtre et les chapes anhydrites ne doivent pas contenir une humidité résiduelle supérieure à 0,5% au moment de la pose. Les bétons (polybéton) doivent être âgés d’au moins 6 mois


La préparation du support d’une importance capitale ! B. Supp or t s crit iques Certains supports critiques requièrent une attention toute particulière et nécessitent une procédure de préparation de support très spécifique

1

2

(à base de sulfate de calcium) Poncez au préalable la chape anhydrite pour éliminer la laitance de surface, dépoussiérez soigneusement par aspiration Contrôlez l’humidité résiduelle (max. 0,5%) de la chape au moyen de la bombe à carbure. Appliquez le primaire weber.prim tac, laissez sécher 1 à 4 heures. L’emploi de notre colle carrelage spéciale pour chape anhydrite weber.col anhydrite² évite l’application préalable du primaire

Supports bois et dérivés

(panneaux bois, ancien parquet mosaïque collé, …) La pose de carrelage (matériau rigide) sur support bois (matériau déformable) reste délicate. Contrôlez la stabilité générale du support bois. Vérifiez si le support bois a été traité, éliminez les produits de traitement du bois (cire, vernis, …) par ponçage. Appliquez le primaire weber.prim bond mono. Laissez sécher 1 à 3 heures. Dans les locaux humides, appliquez ensuite une membrane d’étanchéité sous carrelage type weber.sys dry ou weber.sys dry GOLD (voir fiche technique pag. 150 ou 152). Pour une pose plus sécurisée, nous recommandons, avant de poser les carrelages sur des panneaux bous, de d’abord appliquer la membrane flexible de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll

6

Béton poli (polybéton)

7

Béton de décoffrage

8

Enduit de plâtre

POSE DU CARRELAGE

Chape anhydrite

Ancienne dalles vinyles rigides

71

3

Ancien revêtement carrelé

Vérifiez la bonne adhérence du revêtement existant par sondage. Éliminez les parties non-adhérentes. Éliminez par lessivage toutes traces de graisse ou autre produit d’entretien. Rincez et laisser séchez. Poncez l’ensemble de la surface. Selon le type de mortier-colle utilisé, appliquez le primaire weber.prim bond mono. Laissez sécher 1 à 3 heures

4

Métal (non oxydé)

5

Bitume et EPDM

Dégraissez en profondeur le métal, collez le carrelage à l’aide de notre colle époxy weber.epox easy

Support à proscrire pour la pose de carrelage, ils doivent être éliminés

9

Éliminez par grenaillage le curing compound, vérifiez le taux d’humidité résiduelle. Selon la porosité du support, appliquez le primaire adéquat

Éliminez toute trace de graisse, d’huile de décoffrage. Poncez ou grenaillez pour éliminer la laitance de ciment ou produit de cure. Selon la porosité du support, appliquez le primaire adéquat

L’enduit doit être sec (temps séchage minimum 4 semaines) et non poli, contrôlez l’humidité résiduelle, si nécessaire grattez ou poncez pour dépolir. Dépoussiérez soigneusement par aspiration pour éliminer la pellicule de surface. Lors de l’emploi de colle carrelage à base ciment, appliquez ensuite le primaire weber.prim tac. Laissez sécher 1 à 4 heures

(sur support ciment) Vérifiez par sondage la bonne adhérence du revêtement existant, éliminez les parties non-adhérentes. Éliminez par ponçage les produits d’entretien (wax), dépoussiérez soigneusement par aspiration. Appliquez dans tous les cas le primaire weber.prim bond mono. Laissez sécher 1 à 3 heures

Consultez-nous en cas de doute

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Les solutions chantier

r reau x Poser d e s c a s u d e s pier re céramique s o r un nat u rell e s su guli er su pp or t ir ré Flashez pour plus de détails

Plusieurs solutions, en fonction de la nature du support ou de revêtement à poser, peuvent être envisagées

Le support à revêtir doit être plan pour éviter les défauts de pose inesthétiques et préjudiciables au bon comportement du carrelage de sol. Un support irrégulier peut provoquer plusieurs types de problèmes, tels que la difficulté d’obtenir une bonne planéité du revêtement fini, le remplissage des trous ou le traitement ponctuel d’inégalités du support nécessitant du temps supplémentaire avant la pose du revêtement, l’hétérogénéité des supports anciens et la particularité des pierres naturelles non-calibrées

RECOMMANDATION

FICHES PRODUIT  72

*.floor 4040

pag. 28

*.col gres TB

pag. 118

*.prim tac

pag. 174

*.prim bond mono

pag. 176

*.rep beton

pag. 202

Ottoseal

pag. 330

consultez la préparation du support (page 68) et les notices techniques des produits mis en œuvre


SOLUTION 1  L’utilisation d’un mortier d’égalisation ou de nivellement pour la préparation du support avant la pose du revêtement Un mortier d’égalisation et de nivellement permet de préparer, le support à revêtir et de rattraper, sur l’ensemble de la surface à traiter, les défauts de planéité : -

le support à préparer doit être sec, propre, résistant, stable, sain et cohésif

-

éliminez par grattage toutes traces de peinture, de plâtre, de graisse, d’huile, de laitance de ciment ou de résidus de colle.

-

un revêtement existant doit être suffisamment adhérent pour éviter tout décollement ultérieur de l’ensemble. Éliminez toute partie sonnant creux ou présentant une faible adhérence

dépoussiérez soigneusement par aspiration

-

sur les supports très poreux goutte d’eau absorbée en moins d’une minute) ou très lisses (polybéton sans curing), appliquez au préalable une couche de primaire weber.prim tac à l’aide d’un rouleau ou d’une brosse

-

sur des anciens supports adhérents et solides comme du carrelage, appliquez, après nettoyage (dégraissage) du support, une couche de primaire weber.prim bond mono à l’aide d’un rouleau ou d’une brosse

-

appliquez le mortier d’égalisation ou de nivellement approprié (consultez le guide de choix à la page 17 et les notices techniques des produits)

-

les joints de gros œuvre seront repris dans le mortier de sol, ainsi que dans le revêtement à poser

-

posez le revêtement à l’aide d’un mortier-colle adéquat (consultez le guide de choix à la page 62 et les notices techniques des produits)

-

procédez au jointoiement avec un mortier de jointoiement adéquat (consultez le guide de choix à la page 66 et les notices techniques des produits) en respectant le délai d’attente préconisé

-

pour obtenir un joint solide et résistant, la profondeur du joint doit être au moins égale à sa largeur

-

traitez les joints périphériques, les joints de fractionnement et de dilatation avec un mastic silicone souple type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)

www.weber-belgium.be

POSE DU CARRELAGE

-

73


Les solutions chantier SOLUTION 2  L’utilisation d’un mortier-colle épais De par sa composition et son épaisseur, un mortier-colle épais permet, en une seule opération, à la fois de poser des carreaux céramiques (même rectifiés) ou des pierres naturelles (calibrées ou non) et également de rattraper les inégalités du support

74

-

le support à carreler doit être sec, propre, résistant, stable, sain et cohésif

-

éliminez par grattage toutes traces de peinture, de plâtre, de graisse, d’huile, de laitance de ciment ou de résidus de colle

-

un revêtement existant doit être suffisamment adhérent pour éviter tout décollement ultérieur de l’ensemble de la surface carrelée

-

éliminez toute partie sonnant creux ou présentant une faible adhérence

-

dépoussiérez soigneusement par aspiration

-

sur les supports très poreux (goutte d’eau absorbée en moins d’une minute) ou très lisses (polybéton sans curing), appliquez au préalable une couche de primaire weber.prim tac, à l’aide d’un rouleau ou d’une brosse

-

sur anciens supports adhérents et solides comme du carrelage, appliquez après nettoyage (dégraissage) du support, une couche de primaire weber.prim bond mono à l’aide d’un rouleau ou d’une brosse

-

étalez et nivelez weber.col gres TB au fur et à mesure de l’avancement de l’application, en réalisant un lit de mortier-colle dont l’épaisseur peut varier entre 5 et 35 mm selon la nature du support et du revêtement (consultez la notice technique de weber.col gres TB à la page 118)

-

procédez au jointoiement avec un mortier de jointoiement adéquat (consultez le guide de choix à la page 66 et les notices techniques des produits) en respectant un délai d’attente au minimum de 48 h après le collage des carreaux

-

pour obtenir un joint solide et résistant, la profondeur du joint doit être au moins égale à sa largeur

-

traitez les joints périphériques, les joints de fractionnement et de dilatation avec un mastic silicone souple type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)


SOLUTION 3 L’utilisation d’un mortier de réparation pour la préparation du support avant la pose du revêtement Sur supports plans, il est parfois nécessaire de procéder au rebouchage de trous ponctuels de dimension importante (jusqu’à 100 mm), avant la pose d’un revêtement. Dans ce cas, l’utilisation du mortier de réparation weber.rep beton ou weber.floor 4040 peut être nécessaire : -

les supports doivent être résistants, propres, cohésifs et rugueux

-

éliminez par piquage les parties sonnant creux ou présentant une faible adhérence et laissez les arêtes franches au bord du volume à remplir

-

dépoussiérez par aspiration et nettoyer soigneusement le support

humidifiez abondamment le support et laissez ressuyer

-

lors de l’emploi de weber.floor 4040 appliquez une couche de primaire weber.prim tac ou weber.prim bond mono selon la nature du support. Laissez sécher

-

remplissez les trous avec le mortier de réparation weber.rep beton ou weber.floor 4040 (consultez la notice technique en pages 28 et 202)

-

respectez le délai de recouvrement préconisé

-

posez le revêtement à l’aide d’un mortier-colle adéquat (consultez le guide de choix à la page 62 et les notices techniques des produits)

-

procédez au jointoiement avec un mortier de jointoiement adéquat (consultez le guide de choix à la page 66 et les notices techniques des produits) en respectant le délai d’attente préconisé

-

pour obtenir un joint solide et résistant, la profondeur du joint doit être au moins égale à sa largeur

-

traitez les joints périphériques, les joints de fractionnement et de dilatation avec un mastic silicone souple type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)

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POSE DU CARRELAGE

-

75


Les solutions chantier

relage Poser du c ar t n revêt eme n su r u n a ncie

Flashez pour plus de détails

Au fil du temps, les revêtements finissent par s’user, se dégrader ou tout simplement se démoder. L’usure est un phénomène normal qui se produit sous l’effet du trafic et des nettoyages répétés. Des dégradations sont souvent causées par des chocs accidentels. Pour changer de revêtement, il fallait jusqu’à présent retrouver le support initial

SOLUTION  1

76

Préparation du support

1 vérifiez la bonne adhérence du revêtement existant : - sondage du carrelage au marteau - adhérence des dalles vinyles avec un couteau de peintre - adhérence de la peinture avec un cutter (test du quadrillage) 2 enlevez les parties non-adhérentes. Grattez la peinture écaillée ou boursouflée 3 éliminez par lessivage toutes traces de graisse ou de produits d’entretien. Rincez et laissez sécher 4 dépolissez par ponçage les anciens carreaux ou anciennes peintures. Dépoussiérez soigneusement par aspiration 5 rattrapez les défauts éventuels de planéité et rebouchez les trous avec le mortier-colle. Si les trous sont importants (profondeur supérieure à 10 mm), utilisez le mortier de

réparation weber.rep beton ou weber.floor 4040. Respectez le délai de recouvrement préconisé 6 pour la pose avec weber.col gres, appliquez au préalable à l’aide d’un rouleau le primaire weber.prim bond mono. Laissez sécher de 1 à 3 heures, weber.prim bond mono reste légèrement poissant. 7 avant la pose avec weber.col plus, weber.col plus Comfort ou weber.col plus 3D, l’application de weber.prim bond mono n’est nécessaire que sur dalle vinyle


2

Collage

1 collez les nouveaux carreaux avec weber.col plus ou weber.col plus Comfort en double encollage pour les formats supérieurs à 900 cm2 ou en simple encollage avec weber.col plus 3D gâché en consistance fluide

3

Jointoiement

1 jointoyez avec weber.joint pro ou weber.joint large*. Une circulation légère est possible 8 à 24 heures après la réalisation des joints 2 attendez 4 jours pour une occupation normale du local 3 traitez les joints périphériques, les joints de fractionnement et de dilatation avec un mastic silicone souple type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)

FICHES PRODUIT

ces solutions ne sont pas destinées à la réfection des sols industriels et commerciaux, ateliers, entrepôts, magasins de grandes surfaces

assurez-vous de la stabilité et de la solidité du support existant avant la réalisation des travaux

consultez la préparation du support (page 68) et les notices techniques des produits mis en œuvre * consultez les autres solutions Weber pour cette solution chantier sur weber-belgium.be/fr/wo1

*.floor 4040

pag. 28

*.col plus

pag. 102

*.col plus 3D

pag. 104

*.plus Comfort

pag. 108

*.joint pro

pag. 138

*.joint large

pag. 144

*.prim bond mono

pag. 176

Ottoseal S100

pag. 330

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POSE DU CARRELAGE

RECOMMANDATIONS

77


Les solutions chantier

relage Poser du c ar eau x b ois su r d e s p a n n

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Les planchers en bois et les carreaux céramiques sont des matériaux de nature très différente. Le carrelage est rigide, fragile et considéré comme inerte tandis que le bois est un matériau dur mais déformable. L’association de ces deux matériaux nécessite alors certaines précautions

SOLUTION  1

78

Préparation du support

1 vérifiez la planéité et la stabilité des panneaux bois 2 ménagez des joints entre panneaux et au pourtour (5 mm environ), puis rebouchez les avec un mastic silicone souple 3 dépoussiérez le support par aspiration 4 appliquez au rouleau le primaire weber.prim bond mono. Laissez sécher 1 à 3 heures 5 recouvrez les joints entre panneaux avec une bande de tissu de verre de 20 cm de large 6 marouflez le tissu de verre avec weber.col plus Comfort ou weber.col plus 3D *

S

supports en bois (multiplex WBP, OSB ou aggloméré type B)

1 primaire weber.prim bond mono 2

tissu de verre

3

mortier-colle pour carrelage, weber.col plus Comfort, ou weber.col plus 3D

4

joint périphérique

4 3 1

2

S


2

Collage (sur sol)

1 collez le carrelage avec weber.col plus Comfort ou weber.col plus 3D * 2 appliquez en double encollage pour les formats de carreaux supérieurs à 400 cm2 3 réservez un joint périphérique d’environ 5 mm 4 attention : pour une pose plus sécurisée, nous recommandons, avant de poser les carrelages sur des panneaux bois, de d’abord appliquez la membrane flexible de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll et ce, d’autant plus lors de la pose de carrelages en milieux humides

RECOMMANDATIONS

3

Jointoiement

1 le lendemain, traitez les joints périphériques avec un mastic silicone souple type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle) 2 jointoyez ensuite avec weber.joint flex ou weber.color comfort 3 ouverture au trafic : - léger : 24 heures - normal : min. 4 jours

évitez les locaux de surface supérieure à 20 m²

la surface unitaire du carreau ne peut excéder 1200 cm²

l’épaisseur des panneaux bois sera au minimum de 19 mm. La distance entre lambourdes sera inférieure à 50 cm

si le local est soumis à l’humidité (salle de bain, cuisine, ...) utilisez les systèmes de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry, weber.sys dry GOLD ou weber.sys flex roll (voir notice produit page 150, 152 et 158)

prévoyez une ventilation de la sous-face des panneaux

les solutions présentées ne sont pas destinées à la réfection des sols industriels et commerciaux, ateliers, entrepôts, magasins de grandes surfaces, ...

consultez la préparation du support (page 68) et les notices techniques des produits mis en œuvre

* consultez les autres solutions Weber pour cette solution chantier sur weber-belgium.be/fr/wo2

FICHES PRODUIT  *.col plus 3D

pag. 104

*.plus Comfort

pag. 108

*.color comfort

pag. 140

*.joint flex

pag. 146

*.sys flex roll

pag. 158

*.prim bond mono

pag. 176

Ottoseal S100

pag. 330

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POSE DU CARRELAGE

79


Les solutions chantier

relage Poser du c ar auffa nt* su r u n sol c h *eau chaude ou

électrique

Flashez pour plus de détails

SOLUTION  1

80

Préparation du support

1 contrôlez la solidité et la cohésion de la chape 2 les défauts de planéité ne doivent pas dépasser 3 à 4 mm sous la règle de 2 m 3 de petits défauts, jusqu’à 10 mm d’épaisseur, peuvent être rebouchés ou égalisés avec weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort * 48 heures avant le collage des carreaux 4 nettoyez et dépoussiérez soigneusement par aspiration avant de poser le carrelage 5 sur supports très absorbants, appliquez le primaire weber.prim tac. Laissez sécher 1 à 4 heures

Les sols chauffants à circulation d’eau chaude ou par rayonnement électrique font subir au support et à la surface carrelée d’importantes contraintes. L’emploi de mortiers-colles et de produits de jointoiement à hautes performances est essentiel pour assurer la durabilité de la surface carrelée


2

Collage 6 veillez à respecter un joint périphérique de 10 mm entre la dernière rangée de carreaux et les parois verticales (murs, colonnes, éléments fixes)

Sol chauffant par eau chaude 1 utilisez weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort * (ou weber.col anhydrite2 - seulement sur chape anhydrite)

7 prévoyez une largeur de joint entre carreaux d’au moins 5 mm

2 étalez une couche régulière de mortier-colle, gâché de façon homogène 3 étalez la colle avec une taloche crantée à dents carrées 9 x 9 x 9 mm (pour carreaux de formats moyens) ou une taloche à dents en demi-lune (pour carreaux grands formats). Réglez l’épaisseur de pose 4 mettez en place les carreaux au fur et à mesure et marouflez fortement 5 procédez au double encollage pour obtenir un transfert complet de colle

RECOMMANDATIONS

Sol chauffant électrique 1 utilisez weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort * (ou weber.col anhydrite2 - seulement sur chape anhydrite) 2 prévoyez une largeur de joint entre carreaux d’au moins 5 mm 3 attention : pour une pose plus sécurisée, nous recommandons avant de poser les carrelages sur sol chauffant en général, de d’abord appliquer la membrane flexible de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll

3

Jointoiement

1 au minimum 24 heures après le collage, jointoyez avec weber.joint flex ou weber.color perfect * 2 respectez les joints de dilatation et de fractionnement 3 traitez les joints périphériques, les joints de fractionnement et de dilatation avec un mastic silicone souple type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)

dans le cas d’une chape fluide à base d’anhydrite, poncez la laitance de surface et dépoussiérez soigneusement par aspiration. Appliquez ensuite une couche de weber.prim tac avant la pose des carreaux. Laissez sécher 1 à 4 h ou utilisez directement weber.col anhydrite2 sans appliquer de primaire

FICHES PRODUIT

Reprennez les joints de dilatation et de fractionnement au niveau de la surface carrelée

*.col plus 3D

pag. 104

consultez la préparation du support (page 68) et les notices techniques des produits mis en œuvre

*.plus E-CO2 Comfort

pag. 110

interrompez impérativement le chauffage de sol lors de la pose du carrelage et ce, au min. durant les 7 jours suivants. Au-delà de ce délai, le système peut être maintenu en bas régime (c.à.d. à une température de 5 à 10°C). Attendez ensuite min. 3 semaines avant de mettre le chauffage en régime normal (par paliers de 5°C par jour)

*.col anhydrite2

pag. 114

*.color perfect

pag. 142

*.joint flex

pag. 146

*.sys flex roll

pag. 158

*.sys tac

pag. 174

Ottoseal S100

pag. 330

lors de la pose de carrelage à joints décalés sur sol chauffant, appliquez toujours au préalable la membrane de découplage weber.sys flex roll

* Consultez les autres solutions Weber pour cette solution chantier sur weber-belgium.be/fr/wo3

www.weber-belgium.be

POSE DU CARRELAGE

81


Les solutions chantier

relage Poser u n c ar * p e a n h ydrit e su r u n e c h a *chape à base de

sulfate de calcium

Flashez pour plus de détails

SOLLUTION  1

Préparation du support

1 vérifiez la cohésion du support par sondage et éliminez les parties non-adhérentes

82

2 mesurez systématiquement à l’aide d’une bombe à carbure, le taux d’humidité résiduelle de la chape, en faisant un prélèvement dans toute l’épaisseur de celle-ci. Le collage du carrelage n’est possible que si la valeur mesurée est inférieure ou égale à maximum 0,5%. Répétez l’opération au moins 3 fois 3 réalisez un ponçage de la chape anhydrite avec un disque gros grain, afin d’éliminer complètement la laitance de surface 4 dépoussiérez soigneusement par aspiration la surface poncée

La pose d’un carrelage sur une chape anhydrite (chape à base de sulfate de calcium) s’avère délicate et nécessite le respect rigoureux de paramètres de pose comme le séchage de la chape et le traitement préalable de la surface


2

Collage

1 étalez weber.col anhydrite² en simple encollage sur le support 2 réglez l’épaisseur avec une taloche crantée choisie selon le format du carreau et la planéité du support

N.B. : l’emploi de weber.col gres et les colles de la gamme weber.col plus, après application préalable du primaire weber.prim tac est également possible sur chape anhydrite. Consultez les notices produits

6 éliminez les traces de colle sur les carreaux, au fur et à mesure de l’application, et veillez à bien vider les joints entre carreaux pour ménager une profondeur suffisante pour le jointoiement 7 laissez sécher 4 h au minimum

3 collez les carreaux jusqu’à des formats de 3600 cm2 en simple encollage avec weber.col anhydrite² 4 marouflez fortement les carreaux pour assurer un transfert total au dos des carreaux 5 sur sol chauffant, prévoyez une largeur de joint entre carreaux d’au moins 5 mm

RECOMMANDATIONS

3

Jointoiement

1 éliminez tous les résidus de colle dans les joints avant de les garnir pour garantir une couleur de joint uniforme 2 au minimum 4 h après le collage, jointoyez selon les cas, avec weber.joint flex ou weber.color comfort

en présence d’un plancher chauffant, suivez les recommandations du fabricant de la chape et notamment les règles de mise en chauffe, les délais avant pose du carrelage et les délais de mise en service du sol

sur plancher chauffant, rejointoyez avec weber.joint flex, weber.color comfort ou weber.color perfect

consultez la préparation du support (page 68) et les notices techniques des produits mis en œuvre

lors de la pose de carrelage à joints décalés sur sol chauffant, appliquez toujours au préalable la membrane de découplage weber.sys flex roll

* consultez les autres solutions Weber pour cette solution chantier sur weber-belgium.be/fr/wo4

POSE DU CARRELAGE

3 respectez les joints de dilatation et de fractionnement 4 traitez les joints périphériques, les joints de fractionnement et de dilatation avec un mastic silicone souple de type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)

83

FICHES PRODUIT *.col anhydrite2

pag. 114

*.color comfort

pag. 140

*.joint flex

pag. 146

Ottoseal S100

pag. 330

www.weber-belgium.be


Les solutions chantier

r reau x d e Poser d e s c a sol for mat s au t rès gra n d s

rises geur sont comp longueur ou la lar la nt do x n au itio rre fin ca cm selon la dé entre 60 cm et 100 237 reprise dans la NIT

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SOLUTION  1

Préparation du support

1 vérifiez la cohésion du support par sondage, éliminez les parties douteuses 2 éliminez par lavage sous haute pression ce qui peut nuire à l’adhérence, rincez et laissez sécher

84

3 procédez aux réparations si nécessaire avec weber.floor 4040 4 vérifiez la planéité du support : 3 mm maximum sous la règle de 2 m 5 en cas de défauts de planéité généralisés supérieurs à 3 mm sous la règle de 2 m, égalisez au préalable avec le mortier de sol weber.niv reno ou weber.niv flex après application du primaire adéquat 6 de petits défauts de planéité localisés, jusqu’à 10 mm d’épaisseur, peuvent également être égalisés ou rebouchés avec weber.col plus Comfort ou weber.col anhydrite2, 48 heures avant le collage des carreaux 7 nettoyez et dépoussiérez soigneusement par aspiration avant de poser le carrelage

Le format des carrelages sur le marché devient de plus en plus grands. La pose de carreaux de très grands formats n'est pas une sinécure. La préparation du support et en particulier le respect de tolérances de planéité est un critère capital. la pose de carreaux de très grands formats exige dès lors un savoir-faire supérieur à la moyenne


2

Collage

Support à base ciment 1 collez les carreaux avec weber.col plus Comfort ou weber.col plus XXL

3 veillez particulièrement à contrôler la présence de colle sur les coins des carreaux 4 éliminez les traces de colle sur les carreaux au fur et à mesure avec une éponge humide 5 contrôlez régulièrement les désaffleurements, les niveaux et les alignements

Support à base anhydrite 1 collez les carreaux avec weber.col anhydrite² Dans tous les cas 1 posez les carreaux en double encollage (obligatoire) à l’aide d’une spatule demi-lune de diamètre 20 mm x 8 mm et prévoyez une largeur de joint de minimum 5 mm 2 mettez en place les carreaux au fur et à mesure à la ventouse et marouflez fortement pour assurer un transfert de colle total (100%) au dos des carreaux

RECOMMANDATIONS

3

Jointoiement

1 éliminez tous les résidus de colle dans les joints avant de les garnir pour garantir une couleur uniforme des joints 2 après le collage, jointoyez selon les cas, avec weber.color comfort, weber.color perfect ou weber.joint flex.

FICHES PRODUIT *.floor 4040

pag. 28

utilisez des ventouses pour faciliter le transport et la mise en place des carreaux

*.col plus Comfort

pag. 108

prévoyez des outils de découpe adaptés

*.col plus XXL

pag. 112

en présence d’un plancher chauffant par eau chaude, suivez les recommandations du fabricant de la chape et notamment le ponçage, les règles de mise en chauffe, les délais avant pose du carrelage et les délais de mise en service du sol

*.col anhydrite2

pag. 114

*.color comfort

pag. 140

*.color perfect

pag. 142

*.joint flex

pag. 146

Ottoseal S100

pag. 330

respectez un joint périphérique de minimum 5 mm de large dans tous les cas

consultez la préparation du support (page 68) et les notices techniques des produits mis en œuvre * consultez les autres solutions Weber pour cette solution chantier sur weber-belgium.be/fr/wo5

www.weber-belgium.be

POSE DU CARRELAGE

3 respectez les joints de dilatation et de fractionnement 4 traitez les joints périphériques, les joints de fractionnement et de dilatation avec un mastic silicone souple type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)

85


Les solutions chantier

NOUVEAU

au c ar relage e v u o n n u r Pose n c ar relage su r u n a ncie à l’e xtérieu r

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Au fil du temps les carrelages extérieurs finissent par s’user, se dégrader ou se démoder. L’usure est un phénomène normal. Des dégradations peuvent être causées par des infiltrations d’eau. Auparavant la méthode traditionnelle consistait à casser l’ancien carrelage et en remettre un neuf. Cependant, l’élimination d’un ancien carrelage extérieur peut s’avérer inutile si certaines conditions sont bien évidemment respectées et peut dès lors être recouvert d’un nouveau carrelage design. Les conditions requises sont les suivantes : - adhérence parfaite de l’ensemble de la surface carrelée existante - absence de joints fissurés sur 80% de la surface carrelée - présence d’une pente minimale de 1,5% permettant l’évacuation des eaux

SOLUTION  1

86

Préparation du support

1 vérifiez la stabilité générale de l’ouvrage carrelé et la bonne adhérence du carrelage existant par sondage 2 enlevez les carrelages fissurés et non-adhérents 3 recollez les carreaux avec un mortier-colle ou rebouchez les trous avec weber.floor 4040 ou weber.rep beton 4 si nécessaire, réparez les joints entre carreaux dégradés 5 éliminez par lessivage (ou lavage sous haute pression) toute trace de graisse, produit d’entretien, mousse, lichens, … Rincez bien et laissez sécher

6 dépolissez les anciens carreaux par ponçage 7 dépoussiérez soigneusement par aspiration 8 rebouchez ou égalisez au préalable les petits défauts de planéité (eau stagnante) 9 rattrapez les défauts éventuels de planéité (jusqu’à 10 mm) et rebouchez les trous ou les joints entre carrelages avec le mortier-colle. 10 si les trous sont supérieurs à 10 mm, utilisez le mortier de réparation weber.floor 4040 ou weber.rep beton 11 vérifiez l’existence d’une pente d’au moins 1,5% (1,5 cm/m). Remettez si nécessaire à niveau à l’aide de weber.floor 4040 ou weber.chape express


2

Découplage

La présence du pente n’empêchera cependant pas totalement les eaux de ruissellement de pénétrer au niveau des joints, si hydrofuges soient-ils ! L’application d’une membrane de découplage jouera ici un rôle essentiel en reprenant les variations dimensionnelles au niveau de l’ouvrage carrelé et en empêchant l’humidité de s’accumuler en-dessous des carrelages extérieurs dans de possibles poches d’air et en facilitant l’écoulement de l’eau vers le point bas de la pente et ainsi son évacuation.

1 Au moyen du mortier de découplage weber.sys flex mono consultez la méthode d’application et les préconisations mentionnées dans la fiche produit en pag. 156 ou voir encore la solution chantier « Réaliser l’étanchéité et poser du carrelage sur un balcon ou une terrasse » voir pag. 96 2 Au moyen de la membrane textile de découplage weber.sys flex roll

consultez la méthode d’application et les préconisations mentionnées dans la fiche produit en pag. 158 voir encore la solution chantier « Réaliser l’étanchéité et poser du carrelage sur un balcon ou une terrasse » voir pag. 96

Dans tous les cas, découplez l’ancien ouvrage carrelé en appliquant une membrane de découplage et d’étanchéité. Il y a 2 options :

3

RECOMMANDATIONS

Collage

1 attendez minimum 24 h et collez les carrelages en double encollage dans la limite du temps ouvert avec weber.col plus 3D, weber.col plus Comfort ou weber.col plus XXL 2 réglez l’épaisseur avec une taloche crantée adaptée aux dimensions du carrelage 3 veillez à obtenir un transfert complet de colle au dos des carreaux 4 apportez une attention toute particulière au vent et au soleil qui raccourcissent le temps ouvert de la colle, évitez la formation de peau 5 contrôlez régulièrement le transfert de colle au dos des carreaux

respectez les conditions d’application : +5°C à +30°C (aussi durant la nuit)

n’appliquez pas la membrane de découplage et ne réalisez pas le collage sur support gelé, en plein soleil, sur support exposé au vent, sur support chaud ou en cas de risque de pluie dans les 24 heures

veillez à ne pas détériorer ou perforer la membrane de découplage après son application

reprennez les joints de dilatation/construction initialement présents au niveau de la membrane de découplage et de la nouvelle surface carrelée

prévoyez une désolidarisation périphérique de 8 mm

prévoyez des joints de fractionnement tous les 30 m² dans la surface carrelée et faites correspondre les joints de fractionnement avec les anciens joints

prévoyez toujours des carreaux insensibles au gel et prévus pour l’extérieur

en cas de pose de pierre naturelle, utilisez un mortier-colle blanc

consultez « la préparation du support » (page 68) et les notices techniques des produits mis en œuvre

4

Jointoiement

1 attendez minimum 24 h, puis réalisez le jointoiement avec weber.joint flex 2 respectez une largeur de joints entre carreaux d’au moins 5 mm en respectant les joints de dilatations et de fractionnement. Pour obtenir un joint solide et résistant, la profondeur du joint doit être au moins égale à sa largeur 3 traitez les joints périphériques, les joints de fractionnement et de dilatation avec un mastic silicone souple type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)

POSE DU CARRELAGE

87

FICHES PRODUIT *.col plus 3D

pag. 104

*.col plus Comfort

pag. 108

*.col plus XXL

pag. 112

*.joint flex

pag. 146

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Les solutions chantier

p ose Réali ser u n e iscin e du rable e n p

Flashez pour plus de détails

SOLUTION 1

Préparation du support

1 vérifiez la cohésion du support par sondage et éliminer les parties non-adhérentes

88

2 éliminez par lavage sous haute pression la laitance de ciment, les produits de cure et l’huile de décoffrage 3 rattrapez les défauts de planéité de plus de 5 mm. Rebouchez les trous avec weber.rep beton. Laissez sécher

OPTION : imperméabilisation :

pour réaliser l’imperméabilisation des bassins, utilisez les mortiers weber.sys flex mono, weber.dry plus ou weber.dry enduit

Dans une piscine, les conditions d’usage et d’entretien sont très sévères. Pour obtenir une pose durable, le mortier-colle doit présenter des performances d’adhérence élevées et les joints doivent résister aux différentes agressions


2

Collage

1 pour les piscines extérieures, vérifiez que les carreaux sont non gélifs 2 collez les carreaux avec weber.col plus Comfort ou weber.col plus 3D * 3 marouflez fortement les carreaux pour assurer un transfert total au dos des carreaux 4 laissez sécher 24 heures

3

Jointoiement

1 éliminez tous les résidus de colle dans les joints avant de les garnir pour garantir une couleur uniforme des joints

Piscine privative 1 remplissez les joints avec weber.color perfect ou weber.joint HR * à l’aide d’une taloche en caoutchouc

2 fractionnez les surfaces tous les 25 m² par un joint de 5 mm au minimum 3 réservez également un joint de 5 mm dans les angles et au droit des parties en butée (tuyaux, siphons, ...) 4 garnissez les joints, débarrassés de tous dépôts de mortier, avec un mastic silicone prévu à cet effet

FICHES PRODUIT •

pour les bassins extérieurs, vérifiez que les carreaux sont non gélifs

attendez 15 jours avant la mise en eau du bassin

n'appliquez pas weber.joint HR blanc et gris perle, pur ou weber.color perfect dans les piscines traitées par procédé électrophysique

consultez la préparation du support (page 68) et les notices techniques des produits mis en œuvre * consultez les autres solutions Weber pour cette solution chantier sur weber-belgium.be/fr/wo6

*.col plus 3D

pag. 104

*.col plus Comfort

pag. 108

*.epox easy

pag. 134

*.color perfect

pag. 142

*.joint HR

pag. 148

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POSE DU CARRELAGE

RECOMMANDATIONS

Piscine collective 1 pour les joints résistants aux agressions et aux produits chimiques, utilisez weber.joint HR ou weber.epox easy

89


Les solutions chantier

su pp or t s P ro téger le s au se nsible s à l’e

Le carrelage est le matériau de prédilection dans les locaux humides. Pourtant, un ouvrage carrelé n’est pas étanche en soi. Les solutions présentées ne sont pas destinées à la réfection des sols industriels et commerciaux, ateliers, entrepôts, magasins de grandes surfaces ou des supports extérieurs. Plusieurs solutions en fonction des circonstances du chantier et des habitudes de carreleurs peuvent être envisagées

Flashez pour plus de détails et le vidéo d'application

FICHES DE PRODUITS  90

*.col plus

pag. 102

*.sys dry

pag. 150

*.col plus Comfort

pag. 108

*.sys dry GOLD

pag. 152

*.epox easy

pag. 134

accessoires *.sys

pag. 169

*.joint pro

pag. 138

*.prim tac

pag. 174

*.color comfort

pag. 140

*.prim bond mono

pag. 176

*.color perfect

pag. 142

Ottoseal S100

pag. 330


SOLUTION 1 L’utilisation d’un système de protection à l’eau sous forme de pâte liquide : weber.sys dry

3 2 4

1

Préparation du support et traitement des points singuliers

S 1

A. Sur un support ancien : 1 vérifiez l’adhérence du revêtement existant : - grattez la peinture écaillée - recollez les carreaux qui sonnent creux - sur un ancien carrelage émaillé, réalisez un ponçage gros grain - fixez les éléments en bois par vissage à la structure porteuse

6

5

S support 1

angles préformés : weber.sys dry corner I et weber.sys dry corner O

2

bande d’étanchéité weber.sys flex band

2 éliminez toutes traces de produits d’entretien (cire, ...) ou de graisse. Rincez et laissez sécher

3

manchons : weber.sys dry tube

4

2 couches croisées de weber.sys dry

3 sur ancien carrelage, peinture ou dalle vinyle rigide, utilisez le primaire weber.prim bond mono et laissez sécher 1 à 3 heures

5

weber.col plus, weber.col plus E-CO2, weber.col plus Comfort ou weber.col gres

6

weber.joint pro, weber.color comfort, weber.color perfect ou weber.epox easy

B. Sur un support neuf :

C. Dans les 2 cas : 1 au niveau des angles rentrants et sortants, posez les angles préformés weber.sys dry corner I/O dans une couche de weber.sys dry appliquée avec une brosse plate 2 marouflez les angles préformés dans weber.sys dry, puis lisser 3 appliquez dans les raccords d’angles (liaison mur/mur, mur/ sol), sur les fissures (stabilisées et inférieures à 2 mm) et au droit des joints entre panneaux de bois, une couche de weber.sys dry avec une brosse plate

2

Collage

1 laissez sécher 12 heures au minimum avant de coller les carreaux avec weber.col plus ou weber.col plus Comfort *. Pour ne pas détériorer weber.sys dry pendant la pose du carrelage au sol, protégez sa surface (par exemple avec des panneaux de polystyrène)

4 marouflez la bande d’étanchéité weber.sys flex band dans weber.sys dry, puis lissez 5 traitez de la même manière les points singuliers (traversées de tuyau, siphons) en utilisant les manchons pour passages de tuyauteries weber.sys dry tube 32-55 mm ou les manchons pour avaloirs de sol weber.sys dry tube 100-130 mm 6 appliquez ensuite sur l’ensemble de la surface grassement au rouleau laine une 1ère couche de weber.sys dry (600 à 700 g/m²) 7 dès que la 1ère couche a séché (hors poisse), appliquez une 2ème couche perpendiculairement à la 1ère (600 à 700 g/m²), de manière à obtenir un film sec d’environ 1 mm d’épaisseur

3

POSE DU CARRELAGE

1 dépoussiérez le support par aspiration 2 sur support ciment ou plâtre : appliquez au rouleau le primaire weber.prim tac. Laissez sécher 2 heures

91

Jointoiement

1 le lendemain, jointoyez avec le mortier de jointoiement adapté weber.joint pro, weber.color comfort ou weber.color perfect 2 traitez les joints périphériques, les joints de fractionnement et de dilatation avec un mastic silicone souple type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)

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SOLUTION 2 L’utilisation d’un système de protection à l’eau sous forme d’une membrane (natte) flexible d’étanchéité et pare-vapeur : weber.sys dry GOLD 1

Préparation du support A. Sur un ancien support : 4 lissez avec une petite truelle 5 en cas de pose de la membrane d’étanchéité weber.sys dry GOLD au mur et au sol, collez d’abord weber.sys dry GOLD sur le sol (selon la méthode d’encollage décrite ci-après)

1 vérifiez l’adhérence du revêtement existant : - grattez la peinture écaillée - recollez les carreaux qui sonnent creux - sur un ancien carrelage émaillé, réalisez un ponçage gros grain - fixez les éléments en bois par vissage à la structure porteuse

6 recouvrez ensuite les raccords d’angles (liaison mur/sol) avec la bande d’étanchéité weber.sys flex band

2 éliminez toutes traces de produits d’entretien (cire, …) ou de graisse. Rincez et laissez sécher

7 collez ensuite la membrane d’étanchéité sur le mur et donc aussi sur la bande d’étanchéité (voir schéma notice produit page 155)

3 en cas de trous ou de défauts importants de planéité, rebouchez ou ragréez au moins 48 h avant la pose. De petits défauts, jusqu’à 10 mm, peuvent être ragréés avec le mortier-colle utilisé

8 à l’aide d’une taloche crantée de format 4 x 4 x 4 mm, appliquez sur le support une couche de mortier-colle de type weber.col plus, weber.col gres ou weber.col pro

4 selon le type de support et le choix de la colle utilisée, appliquez si nécessaire le primaire weber.prim tac ou weber.prim bond mono au rouleau sur le support. Laissez sécher

9 posez les bandes de weber.sys dry GOLD préalablement découpées sur mesure, dans le mortier-colle frais en évitant la formation de plis 10 marouflez soigneusement les bandes avec le côté lisse de la taloche crantée ou une spatule plate, de façon à obtenir un transfert de colle de 100% sur l’envers de la membrane. Évitez la formation de poches d’air

B. Sur un support neuf : 1 dépoussiérez le support par aspiration 2 selon le type de support et le choix de la colle utilisée, appliquez si nécessaire le primaire weber.prim tac ou weber.prim bond mono au rouleau sur le support (consultez les notices techniques des mortiers-colles utilisés). Laissez sécher

92

11 superposez les bandes de weber.sys dry GOLD en les faisant se chevaucher d’au moins 5 cm 12 en cas d’application dans des locaux très humides (cuisines industrielles, centres aquatiques, wellness, saunas), posez les bandes weber.sys dry GOLD bord à bord sans faire chevaucher les lés (selon la méthode d’encollage décrite précédemment). Évitez la formation de poches d’air

C. Dans les 2 cas : 1 au niveau des angles rentrants et sortants, collez au préalable les angles préformés weber.sys dry corner I/O sur le support avec un mortier-colle de type weber.col plus, weber.col gres ou weber.col pro

13 sur les joints entre chaque lé, collez la bande d’étanchéité weber.sys flex band avec weber.epox easy, marouflez la bande dans la colle époxy fraîche et saupoudrer de sable (0,1-0,5 mm) à refus

2 lissez avec une petite truelle 3 recouvrez les raccords d’angles (liaison mur/mur, mur/sol) avec la bande d’étanchéité weber.sys flex band en collant au préalable la bande d’étanchéité weber.sys flex band sur le support avec le mortier-colle utilisé

14 enlevez après séchage l’excès de sable

Traitement des joints de dilatation 1 ne tendez pas la membrane d’étanchéité weber.sys dry GOLD au niveau des joints de dilatation 2 insérez dans le joint de dilatation la membrane d’étanchéité weber.sys dry GOLD en formant une boucle (pli d’aisance selon les dilatations escomptées) 3 insérez dans le pli, un fond de joint au diamètre adapté (type Otto Fond de joint rond PUR-H)


4 recouvrez à nouveau le joint de dilatation avec la bande d’étanchéité weber.sys flex band et collez la avec le même mortier-colle

2

5 une fois le carrelage posé, remplissez le joint de dilatation à l’aide d’un mastic silicone souple (type Ottoseal S100 ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)

1 au mur : directement après la pose de la membrane d’étanchéité weber.sys dry GOLD, collez les carreaux avec un mortier-colle de type weber.col plus, weber.col gres ou weber.col pro

Collage du carrelage et jointoiement

2 au sol : laissez sécher ± 12 heures avant de coller les carreaux (attendez la prise du mortier-colle sous la membrane)

Traitement des avaloirs de sol et passages de tuyauteries 1 au niveau des avaloirs de sol (avec élément de rehausse et à bride fixe ou amovible) : - collez sur la bride fixe avec weber.epox easy le manchon pour avaloir de sol weber.sys dry tube 100-130 mm (ou un carré découpé aux dimensions voulues à partir de la membrane d’étanchéité weber.sys dry GOLD) et laissez sécher - collez la membrane d’étanchéité weber.sys dry GOLD sur les manchons pour avaloir de sol avec le mortier-colle utilisé et marouflez avec une petite truelle - découpez dans la membrane le diamètre (intérieur) voulu au niveau de l’avaloir et vissez ensuite la bride amovible sur la bride fixe - collez la bande attenante de weber.sys dry GOLD jusqu’à 20 cm de l’avaloir

3 le lendemain, jointoyez avec un mortier de jointoiement de type weber.color ou weber.joint en respectant une largeur de joint choisie en fonction du format de carrelage utilisé et du domaine d’utilisation 4 traitez les joints périphériques, les joints de fractionnement et de dilatation avec un mastic silicone souple type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)

2 au niveau des passages de tuyauteries : - réalisez l’étanchéité autour des tuyauteries en collant le manchons pour passages de tuyauteries weber.sys dry tube 32-55 mm prévus à cet effet sur la membrane d’étanchéité avec le mortier-colle utilisé - marouflez avec une petite truelle

weber.sys dry GOLD doit impérativement être utilisé en association avec les autres produits du système

veillez à ne pas détériorer ou perforer la membrane d’étanchéité weber.sys dry GOLD après son application

la taille maximale des carreaux est déterminée par les tableaux des notices produits des colles

traitez les joints de dilatation et de fractionnement et reprendez les au niveau de l’ouvrage carrelé

n'appliquez pas weber.sys dry GOLD sur supports humides

assurez vous qu’il n’y a pas de risque de stagnation d’eau sur les supports (existence de forme de pente, évacuation d’eau)

dans tous les cas, assurez vous de la bonne ventilation de la sous-face du plancher ou des panneaux bois

consultez la préparation du support (page 68) et les notices techniques des produits mis en œuvre

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POSE DU CARRELAGE

RECOMMANDATIONS

93


Les solutions chantier

sol iqueme nt u n t s u o c a r le o Is ge d’u n c ar rela se o p la e d lor s

Flashez pour plus de détails

SOLUTION  94

1

Préparation du support

1 le support doit être plan, lisse, stable et soigneusement dépoussiéré par aspiration 2 pour corriger les défauts de planéité, utilisez le mortier de ragréage de sol de la gamme weber.niv le plus adapté au support et à l’épaisseur maximale à rattraper (l’emploi du ragréage weber.sys acoustic est également possible). Consultez le guide de choix en pag. 17

La réduction des bruits d’impact répond à une exigence en neuf et en rénovation. Dans les bâtiments achevés, la performance d’isolation acoustique aux bruits d’impact est définie par la Norme NBN S 01-400-1 « Critères acoustiques pour les immeubles d’habitations » fixant les exigences auxquelles doit répondre un bâtiment achevé au niveau de l’isolation aux bruits d’impact


2

Application

1 appliquez au rouleau ou à l’aide d’une spatule crantée une couche de colle weber.sys acoustic (200 g/m² environ) 2 éliminez les excédents et surépaisseurs de colle

Option 1 : mise en œuvre de weber.sys acoustic

Pose du carrelage 1 les kits système d’isolation acoustique sont proposés avec le mortier-colle adapté à chaque besoin, consultez la fiche produit du weber.sys acoustic ou du weber.sys impact 2 après le délai de séchage prévu par la fiche produit de la colle carrelage, réalisez les joints avec weber.joint flex

1 prédécoupez les lés aux dimensions de la pièce 2 posez les lés prédécoupés comme un tapis plain sur le support encollé 3 les bandes de pontage pour les raccords et la bande périphérique BP50 pour le pourtour ainsi que pour les points singuliers sont auto-adhésives de même que les témoins d’épaisseur qui permettent de régler facilement l’épaisseur du ragréage weber.sys acoustic fibré et autolissant

Option 2 : mise en œuvre de weber.sys impact 1 positionnez les plaques bord à bord en décalant les joints. La face noire recevra le carrelage 2 pontez avec la bande adhésive BP25N en cas d’interstices supérieurs à 2 à 4 mm entre les plaques 3 posez la bande périphérique sur la plaque sur 1 cm et remontez-la en la pliant sur la paroi verticale

la sous-couche weber.sys acoustic ou weber.sys impact doit impérativement être utilisée en association avec les autres produits du système

respectez le taux de gâchage du mortier de ragréage weber.sys acoustic (5 l d’eau par sac de 25 kg)

les carreaux doivent être classés au moins P3 selon le classement UPEC

3

Conditionnement / Consommation

1 le système complet d’isolation aux bruits d’impact (chocs, bruits de pas) livré en kit, associe : - la colle weber.sys acoustic - le rouleau acoustique + le mortier de ragréage avec weber.sys acoustic ou les plaques acoustiques avec weber.sys impact - le mortier colle weber.col flex dans le cas de weber.sys acoustic et uniquement weber.col gres R (weber.col rapid) ou weber.col performance dans le cas de weber.sys impact - le mortier de rejointoiement flexible weber.joint flex

FICHES PRODUIT  *.sys accoustic

pag. 162

*.sys impact

pag. 166

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POSE DU CARRELAGE

RECOMMANDATIONS

95


Les solutions chantier

nc héité e t Réali ser l’éta n relage su r u r a c u d r se o p e t er ra sse balc o n o u u n

Les balcons et les terrasses extérieures sont soumis à d’importantes et de sévères contraintes thermiques. Afin d’assurer une bonne tenue et une fonctionnalité durables de la surface carrelée, il est indispensable que sa réalisation se fasse dans des conditions optimales

FICHES PRODUIT  96

*.floor 4040

pag. 28

*.sys flex mono

pag. 156

*.chape CBI

pag. 34

*.sys flex roll

pag. 158

*.col plus 3D

pag. 104

*.prim tac

pag. 174

*.col plus E-CO2 Comfort

pag. 110

*.rep beton

pag. 202

*.joint flex

pag. 146

voile d'armature weber.sys flex mono

pag. 329

accessoires *.sys dry

pag. 169

Ottoseal S100

pag. 330


Découpler Afin d’absorber et de neutraliser au maximum les tensions entre le support et le carrelage, l’application d’une membrane de découplage permet de désolidariser l’ouvrage carrelé du support pour mieux répartir ces tensions (dues p.ex. au retrait de la chape), et ainsi ne pas les répercuter au niveau de la surface carrelée

Rendre étanche Le caractère étanche de cette membrane protègera aussi l’ouvrage carrelé contre l’humidité, évitera le passage d’eau sous le carrelage et empêchera ainsi la dégradation des balcons et des terrasses

3 effectuer un double encollage à l’aide d’un mortier-colle déformable (C2S) type weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort * en réalisant un transfert de colle de 100%,

Pour assurer la durabilité du carrelage, il faut donc :

4 puis rejointoyer l’ouvrage à l’aide d’un mortier de jointoiement hydrofugé type weber.joint flex, avec une largeur de joint d’au minimum 5 mm, tout en désolidarisant les parois verticales

1 avoir un support parfaitement résistant et stable, présentant au moins une pente de 1,5% pour permettre l’écoulement des eaux de pluie

5 traiter les joints périphériques, les joints de fractionnement et de dilatation avec un mastic silicone souple type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)

2 désolidariser le support et le revêtement ainsi que réaliser l’étanchéité avec un système de découplage et d’étanchéité de type weber.sys flex mono ou weber.sys flex roll

Plusieurs solutions, en fonction des circonstances du chantier et des habitudes des carreleurs, peuvent être envisagées. Nous vous les présentons sur les pages suivantes ...

* Consultez les autres solutions Weber pour cette solution chantier sur weber-belgium.be/fr/wo7

weber.sys flex mono et weber.sys flex roll doivent impérativement être utilisés en association avec les autres produits du système

n'appliquez pas weber.sys flex mono et weber.sys flex roll sur support gelé, en plein soleil, sur support exposé au vent, sur support chaud ou en cas de risque de gel ou de pluie dans les 24 heures

veillez à ne pas détériorer ou perforer la membrane weber.sys flex mono et weber.sys flex roll après leur application

la taille maximale des carreaux est déterminée par les tableaux des notices produits des colles

protégez l’ouvrage carrelé contre la pluie jusqu’à 24 à 48 h après l’application

reprennez les joints de dilatation et de fractionnement au niveau de la surface carrelée

consultez la préparation du support (page 68) et les notices techniques des produits mis en œuvre

lors de l’application de weber.sys flex roll, choisissez le mortier-colle selon le type de support

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POSE DU CARRELAGE

RECOMMANDATIONS

97


SOLUTION 1 L’utilisation d’un mortier flexible de découplage et d’étanchéité : weber.sys flex mono 1

Préparation du support et traitement des points singuliers

1 vérifiez la cohésion et la solidité du support par sondage 2 en cas d’un ancien carrelage, vérifiez la bonne adhérence du carrelage 3 recollez les carreaux non-adhérents ou rebouchez les trous avec weber.rep beton ou weber.floor 4040 4 rebouchez ou égalisez les petits défauts, jusqu’à 10 mm d’épaisseur, avec weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort * 5 vérifiez l’existence d’une pente d’au moins 1,5% (1,5 cm/m). Le cas échéant, mettez à niveau à l’aide de weber.chape CBI ou weber.chape express (épaisseur minimale en chape adhérente : 20 mm) après application du primaire adéquat. Laissez sécher au minimum 12 heures 6 nettoyez et dépoussiérez soigneusement par aspiration avant d’appliquer le mortier de découplage weber.sys flex mono 7 sur supports très absorbants, humidifiez au préalable légèrement le support avec de l’eau 8 prévoyez une désolidarisation périphérique d’au moins 6 mm le long des parois verticales 9 appliquez dans les raccords d’angles (liaison mur/sol), sur les fissures (stabilisées et inférieures à 2 mm) une couche de weber.sys flex mono avec une brosse plate 10 marouflez la bande d’étanchéité weber.sys flex band dans weber.sys flex mono, puis lissez 11 réalisez la même opération au niveau des angles rentrants et sortants en utilisant les angles préformés weber.sys dry corner I/O 12 marouflez les angles préformés dans weber.sys flex mono, puis lissez

98

13 traitez de la même manière les points singuliers (traversées de tuyau, siphons) en utilisant les manchons pour passage de tuyauterie weber.sys dry tube 32-55 mm ou les manchons pour avaloirs de sol weber.sys dry tube 100-130 mm 14 pour les grandes surfaces, prévoyez des joints de fractionnement tous les 30 m² dans la surface carrelée


2

Application du mortier de découplage weber.sys flex mono

1 appliquez sur le support une 1ère couche de weber.sys flex mono à l’aide d’une spatule crantée 4 x 4 x 4 mm

3 appliquez, à l’aide du côté lisse de la taloche, une 2ème couche, dans le même sens que les sillons formés par la 1ère couche 4 Laissez sécher min. 20 heures avant la pose du carrelage

3

Collage du carrelage et jointoiement

1 collez les carrelages en double encollage avec weber.col plus 3D * pour obtenir un transfert complet de colle au dos des carreaux 2 réalisez le jointoiement avec weber.joint flex. Prévoyez une largeur de joints entre carreaux d’au moins 5 mm en respectant les joints de dilatation et de fractionnement 3 traitez les joints périphériques, les joints de fractionnement et de dilatation avec un mastic silicone souple type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)

* consultez les autres solutions Weber pour cette solution chantier sur weber-belgium.be/fr/wo7

pour info : ce système peut également être utilisé sur un ancien carrelage intérieur ou extérieur. Consultez-nous pour plus d’informations

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POSE DU CARRELAGE

2 posez et marouflez, à l’aide d’une lisseuse, le voile d’armature (maille 4 x 4 mm ou 2 x 2 mm) sans pli dans la 1ère couche fraîche de weber.sys flex mono en veillant à superposer les lés de 5 cm. Laissez sécher 4 heures

99


SOLUTION 2 L’utilisation d’une membrane (natte) flexible de découplage et d’étanchéité : weber.sys flex roll 1

Préparation du support

1 vérifiez la cohésion et la solidité du support par sondage. En cas d’un ancien carrelage 2 vérifiez la bonne adhérence du carrelage 3 recollez les carreaux non-adhérents 4 rebouchez les trous avec weber.rep beton ou weber.floor 4040 5 rebouchez ou égalisez les petits défauts, jusqu’à 10 mm d’épaisseur, avec weber.col plus 3D * 6 vérifiez l’existence d’une pente d’au moins 1,5% (1,5 cm/m). Le cas échéant, mettez à niveau à l’aide de weber.chape CBI ou weber.chape express (épaisseur minimale en chape adhérente : 20 mm) après application du primaire adéquat. Laissez sécher au minimum 12 heures 7 éliminez toutes traces de produits d’entretien (cire, …) ou de graisse. Rincez et laissez sécher 8 dépoussiérez soigneusement par aspiration 9 sur support très absorbant, appliquez le primaire porosité weber.prim tac

2

Application de la membrane de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll Collage de la membrane

1 à l’aide d’une taloche crantée de format 4 x 4 x 4 mm, appliquez sur le support une couche de mortier-colle de type weber.col plus * 2 coupez les bandes weber.sys flex roll préalablement sur mesure 3 posez dans le mortier-colle frais les bandes de weber.sys flex roll (face jaune vers le haut), bord à bord (joints vifs), de préférence dans le sens de l’écoulement des eaux en évitant la formation de plis

100

4 marouflez soigneusement les bandes avec le côté lisse de la taloche crantée ou une spatule plate, de façon à obtenir un transfert de colle de 100% sur l’envers des bandes

* consultez les autres solutions Weber pour cette solution chantier sur weber-belgium.be/fr/wo7

5 évitez la formation de poches d’air 6 dans le cas de pose sur balcons et terrasses, posez les lés jusqu’au raccord du profilé de finition sur les bords du balcon ou de la terrasse


Traitement des joints vifs

4 recouvrez à nouveau le joint de dilatation avec la bande d’étanchéité weber.sys flex band et collez la avec le même mortier-colle

1 collez la bande d’étanchéité weber.sys flex band sur les joints des bandes de weber.sys flex roll avec le mortier-colle utilisé

5 une fois le carrelage posé, remplissez le joint de dilatation à l’aide d’un mastic silicone souple (type Ottoseal S100 ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)

2 marouflez la bande d’étanchéité dans la colle fraîche 3 lissez avec une petite truelle

6 recouvrez les raccords d’angles (liaison mur/sol) avec la bande d’étanchéité weber.sys flex band en collant la bande d’étanchéité weber.sys flex band sur la membrane de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll avec le mortier-colle utilisé

Finition des bords 1 fixez les profilés de finition 2 déroulez la membrane de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll jusqu’au raccord du profilé de finition et collez-la avec le mortier-colle utilisé

7 lissez avec une petite truelle 8 au niveau des angles rentrants et sortants, collez les angles préformés weber.sys dry corner I/O sur la membrane de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll avec le mortier-colle utilisé

3 réalisez la jonction avec le bord des lés et l’ensemble du profilé de finition en superposant et en collant la bande d’étanchéité weber.sys flex band avec weber.epox easy

9 lissez avec une petite truelle

Traitement des joints de dilatation et des raccords d’angle 1 coupez les bandes de weber.sys flex roll au niveau des joints de dilatation 2 insérez dans le joint de dilatation la bande d’étanchéité weber.sys flex band en formant une boucle (pli d’aisance selon les dilatations escomptées) 3 insérez dans le pli, un fond de joint au diamètre adapté (type Otto Fond de joint rond PE (application extérieure))

Traitement des avaloirs de sol et passages des tuyauteries

2 au niveau des passages de tuyauteries : - réalisez l’étanchéité autour des tuyauteries en collant le manchon pour passage de tuyauterie weber.sys dry tube 32-55 mm prévus à cet effet sur la membrane de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll avec le mortier-colle utilisé - marouflez avec une petite truelle

2

Collage du carrelage et jointoiement

POSE DU CARRELAGE

1 au niveau des avaloirs de sol (avec élément de rehausse et à bride fixe ou amovible) : - après avoir découpé préalablement dans la membrane le diamètre extérieur de l’avaloir, collez la membrane de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll autour de l’avaloir avec le mortier-colle utilisé - marouflez avec une petite truelle - collez ensuite sur la bride fixe et donc aussi sur la membrane de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll, le manchon pour avaloir de sol weber.sys dry tube 100130 mm avec weber.epox easy et laissez sécher - vissez ensuite la bride amovible sur la bride fixe - collez la bande attenante de weber.sys flex roll jusqu’à 20 cm de l’avaloir

101

1 après la prise du mortier-colle sous la membrane de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll, collez les carreaux avec weber.col plus 3D *. Limitez le format des carreaux à 2000 cm2 2 le lendemain, jointoyez avec weber.joint flex. Prévoyez une largeur de joint entre les carreaux d’au minimum 5 mm 3 traitez les joints périphériques, les joints de fractionnement et de dilatation avec un mastic silicone souple type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)

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TEMPS OUVERT

EPAISSEUR DE POSE

OPEN TIJD

SOL CHAUFFANT PAR EAU CHAUDE

FLEXIBEL

VLOERVERWARMING MET WARM WATER

1-7 mm

30 min

VERMINDERDE STOFVORMING

FLEXIBLE

2-10 mm

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

ZETDIKTE

WIT BLANC

GRIJS GRIS

weber.col plus DoP-BESGWT-001-0713

Mortier-colle flexible et sans poussière à haute performance, pour carrelage

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pose de carrelages et de pierres naturelles de toutes porosités, de petits à très grands formats, sur murs et sols intérieurs et extérieurs en neuf et en rénovation Caractéristiques de mise en œuvre

102

• • • • •

durée pratique d’utilisation du mélange : 4 heures temps ouvert pratique : 30 minutes délai d’ajustabilité : 20 minutes temps d’attente pour faire les joints : 24 heures minimum délai pour mise en circulation du sol : de 24 à 48 heures ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseur de pose : de 2 à 10 mm Limites d’emploi • n'appliquez pas weber.col plus : - sur support mural recouvert d’un ragréage pelliculaire (< 3 mm) - sur supports spéciaux (métal, polyester, ... ) : utilisez weber.epox easy

Sécurité et confort de pose : sans primaire sur ancien carrelage Temps ouvert allongé Résistant au glissement

weber-belgium.be/fr/webercolplus Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

- sur supports à faible cohésion ou autres supports non-mentionnés - sur dalle béton avec curing compound - pour le collage des carreaux à base de résine : utilisez weber.col plus XXL - pour le collage des pierres naturelles : utilisez weber.col plus blanc ou weber.col plus E-CO2 - pour le collage des carreaux > 3600 cm2 : utilisez weber.col gres TB en pose scellée - pour le collage des carreaux > 3600 cm2 et ≤ 10000 cm2 : utilisez weber.col plus Comfort ou weber.col plus XXL en double encollage - pour le collage en piscine de mosaïques de verre assemblées sur filet : utilisez weber.epox easy Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Supports admis MURS INTÉRIEURS / LOCAUX SECS OU MOYEN. HUMIDES béton, enduit ciment, enduit bâtard blocs silico-calcaires * et béton cellulaire collés * enduit de plâtre *, carreaux de plâtre * plaque de plâtre cartonnée (hydrofugée ou non) plaques de fibres-ciment peinture dépolie ou carrelage (sur support ciment) panneaux bois : multiplex WBP **, aggloméré type B ** ou OSB** panneau de PS extrudé revêtu carreaux de terre cuite (sur support ciment)

FORMAT MAX. DES CARREAUX (cm²)

3600 2000 1800 2000 1200 2000 1200 1200 2000

consultez “Préparation des sols” en page 68 ou sur weber-belgium.be/fr/webercolplus

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX HUMIDES enduit ciment, béton carreaux de terre cuite, carrelage (sur support ciment) système de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry membrane d’étanchéité type weber.sys dry GOLD

3600 2000 2000 2000

gâchez avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 5 à 6,5 l d’eau propre par sac de 25 kg ou 1,2 l pour 5 kg

3600

laissez reposer 5 minutes

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX TRÈS HUMIDES enduit ciment, béton

SOLS INTÉRIEURS dalle béton, chape ciment sol chauffant par eau chaude ou par rayonnement électrique chape anhydrite * chape et béton allégés* (densité > 0,65) mortier d’égalisation des sols sur support ciment mortier d’égalisation des sols sur support bois carrelage, peinture ou résine de sol sur support ciment dalle vinyle rigide sur support ciment ** panneaux bois : multiplex WBP **, aggloméré type B ** ou OSB ** ancien parquet mosaïque collé ** chape asphalte décapée au sable ** panneau de PS extrudé revêtu plaques de plâtre spécial sol *

3600 3600 3600 2000 3600 450 3600 3600 1200 1200 1100 1200 2000

étalez weber.col plus sur le support, puis réglez l’épaisseur avec une taloche crantée choisie selon le format du carreau et la planéité du support pour des carreaux de grands formats et sur support peu plan, procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col plus sur l’envers du carreau avant de le poser

SOLS EXTÉRIEURS dalle béton, chape ciment mortier d’égalisation des sols sur support ciment

3600 3600

MURS EXTÉRIEURS béton, enduit ciment (plaquettes de parement jusqu’à 28 m) béton (carreaux jusqu’à 28 m) enduit ciment (carreaux jusqu’à 28 m)

----1200 1200

PISCINES ET BASSINS

*après primaire weber.prim tac

1200 1200 1200

éliminez les traces de weber.col plus sur les carreaux avec une éponge humide au fur et à mesure de l’application (plus particulièrement sur les terres cuites)

** après primaire weber.prim bond mono

Recommandations • pour le collage des carreaux à jointoyer avec un mortier de jointoiement blanc ou clair et pour le collage des pierres ou matériaux naturels : utilisez weber.col plus blanc • pour des revêtements en pierres naturelles sensibles aux taches, prévoyez un transfert de colle de 100%. Procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col plus blanc sur l’envers du carreau avant de le poser. Consultez les notices techniques des pierres naturelles et la Note d’Information Technique (NIT) 228 du CSTC • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 237 et 213 du CSTC • en façade : jointoyez avec weber.joint flex

Unités de vente - sac de 5 kg et 25 kg Consommation - carreaux ≤ 900 cm², simple encollage ; de 2,5 à 3 kg/m²* - carreaux > 900 cm², double encollage ; de 6 à 7 kg/m²* * dépend du format et du relief du carreau, du mode d’encollage et de la taloche crantée utilisée

Produits associés - weber.prim tac : voir pag. 174 - weber.prim bond mono : voir pag. 176 Outillage - truelle, taloche crantée, malaxeur électrique lent Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

Performances • mortier-colle amélioré flexible, résistant au glissement et à temps ouvert allongé, de classe C2ET • adhérence initiale : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de la chaleur : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de l’eau : ≥ 1 N/mm² • adhérence après cycles gel/dégel : ≥ 1 N/mm²

CONSULTEZ AUSSI LA SOLUTION CHANTIER SUIVANTE • Poser du carrelage sur un ancien revêtement . . . . . . . . . . . . . 76

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

www.weber-belgium.be

POSE DU CARRELAGE

dalle béton, chape ciment enduit ciment, béton weber.sys flex mono, weber.dry enduit / weber.dry plus (piscine privative)

battez les carreaux ou exercez une forte pression pour chasser l’air et assurer un bon transfert

103


TEMPS OUVERT

EPAISSEUR DE POSE

OPEN TIJD

SOL CHAUFFANT PAR EAU CHAUDE

ZEER FLEXIBEL

VLOERVERWARMING MET WARM WATER

1-7 mm

30 min

VERMINDERDE STOFVORMING

TRÈS FLEXIBLE

2-15 mm

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

ZETDIKTE

WIT BLANC

GRIJS GRIS

weber.col plus 3D 2 colles en 1 : consistance fluide ou normale DoP-BESGWT-002-0713

Mortier-colle déformable sans poussière, à haute performance et à double consistance, pour carrelage

En consistance fluide simple encollage jusqu’à 3600 cm2 Haute déformabilité (S1) : très grande résistance aux chocs thermiques weber-belgium.be/fr/webercolplus3d Identification • documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

Caractéristiques de mise en œuvre • • • • •

durée pratique d’utilisation du mélange : 4 heures temps ouvert pratique : 30 minutes délai d’ajustabilité : 40 minutes temps d’attente pour faire les joints : 24 heures minimum délai pour mise en circulation du sol : 24 à 48 heures minimum ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

- pour le collage des carreaux > 3600 cm2 et ≤ 10000 cm2 : utilisez weber.col plus Comfort ou weber.col plus XXL en double encollage - pour le collage en piscine de mosaïques de verre assemblées sur filet : utilisez weber.epox easy

• épaisseur de pose : de 2 à 15 mm Précautions d’utilisation Limites d’emploi • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage

104

• n'appliquez pas weber.col plus 3D : - sur support mural recouvert d’un ragréage pelliculaire (< 3 mm) - sur supports spéciaux (métal, polyester, ...) : utilisez weber.epox easy - sur supports à faible cohésion ou autres supports non-mentionnés - sur dalle béton avec curing compound - pour le collage des carreaux à base de résine : utilisez weber.col plus XXL - pour le collage des pierres naturelles : utilisez weber.col plus 3D blanc - pour le collage des carreaux > 3600 cm2 : utilisez weber.col gres TB en pose scellée

Performances • mortier-colle amélioré déformable, résistant au glissement, à temps ouvert allongé, de classe C2S1 ET • peut être aussi appliqué en consistance fluide • adhérence initiale : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de la chaleur : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de l’eau : ≥ 1 N/mm² • adhérence après cycles gel/dégel : ≥ 1 N/mm² • déformation transversale : > 2,5 mm ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier


APP LICAT ION

Supports admis MURS INTÉRIEURS / LOCAUX SECS OU MOYEN. HUMIDES

FORMAT MAX. DES CARREAUX (cm²)

béton, enduit ciment, enduit bâtard

3600

blocs silico-calcaires * et béton cellulaire collés *

2000

enduit de plâtre *, carreaux de plâtre *

1800

plaque de plâtre cartonnée (hydrofugée ou non)

2000

plaques de fibres-ciment

1200

peinture dépolie ou carrelage (sur support ciment)

2000

panneaux bois : multiplex WBP **, aggloméré type B ** ou OSB**

1200

panneau de PS extrudé revêtu

1200

carreaux de terre cuite (sur support ciment)

2000

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX HUMIDES enduit ciment, béton

3600

carreaux de terre cuite, carrelage (sur support ciment)

2000

système de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry

2000

membrane d’étanchéité type weber.sys dry GOLD

2000

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX TRÈS HUMIDES enduit ciment, béton

3600

SOLS INTÉRIEURS dalle béton, chape ciment

3600

mortier d’égalisation des sols sur support ciment

3600

sol chauffant par eau chaude ou par rayonnement électrique

3600

chape anhydrite*

3600

chape et béton allégés * (densité > 0,65)

2000

mortier d’égalisation des sols sur support bois

450

carrelage, peinture ou résine de sol sur support ciment

3600

dalle vinyle rigide sur support ciment**

3600

panneaux bois : multiplex WBP**, aggloméré type B** ou OSB**

1200

ancien parquet mosaïque collé**

1200

chape asphalte décapée au sable**

1100

panneau de PS extrudé revêtu

1200

plaques de plâtre spécial sol*

2000

mortier flexible de découplage type weber.sys flex mono

3600

membrane flexible d’étanchéité et de découplage type weber.sys flex roll

3600

SOLS EXTÉRIEURS 3600

mortier d’égalisation des sols sur support ciment

3600

mortier flexible de découplage type weber.sys flex mono

2000

membrane flexible d’étanchéité et de découplage type weber.sys flex roll

2000

MURS EXTÉRIEURS béton, enduit ciment (plaquettes de parement jusqu’à 28 m)

-----

béton, enduit ciment (carreaux jusqu’à 28 m)

2000

béton, enduit ciment (pierre naturelle jusqu’à 28 m)

1200

Consistance normale - gâchez avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 5,1 à 5,5 l d’eau propre par sac de 25 kg - laissez reposer 5 minutes - étalez weber.col plus 3D sur le support, puis réglez l’épaisseur avec une taloche crantée choisie selon le format du carreau et la planéité du support - pour des carreaux de grands formats et sur support peu plan, procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col plus 3D sur l’envers du carreau avant de le poser - battez les carreaux ou exercez une forte pression pour chasser l’air et assurer un bon transfert - éliminez les traces de weber.col plus 3D sur les carreaux avec une éponge humide au fur et à mesure de l’application (plus particulièrement sur les terres cuites) Consistance fluide pour utilisation au sol - gâchez avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 6,5 à 7 l d’eau propre par sac de 25 kg - laissez reposer 5 minutes - versez weber.col plus 3D sur le support, puis réglez l’épaisseur avec une taloche crantée choisie selon le format du carreau et la planéité du support. Posez les carrelages en simple encollage - battez les carreaux ou exercez une forte pression pour chasser l’air et assurer un bon transfert - éliminez les traces de weber.col plus 3D sur les carreaux avec une éponge humide au fur et à mesure de l’application (plus particulièrement sur les terres cuites)

PISCINES ET BASSINS dalle béton, chape ciment

2000

enduit ciment, béton

2000

weber.sys flex mono, weber.dry enduit / weber.dry plus (piscine privative) *après primaire weber.prim tac

2000

** après primaire weber.prim bond mono

Recommandations • pour le collage des carreaux à jointoyer avec un mortier de jointoiement blanc ou clair et pour le collage des pierres ou matériaux naturels : utilisez weber.col plus 3D blanc • pour des revêtements en pierres naturelles sensibles aux taches, prévoyez un transfert de colle de 100%. Procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col plus 3D blanc sur l’envers du carreau avant de le poser. Consultez les notices techniques des pierres naturelles et la Note d’Information Technique (NIT) 228 du CSTC • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 237 et 213 du CSTC • en façade : jointoyez avec weber.joint flex • lors de l’emploi en consistance fluide sur sol chauffant, toujours prévoyer un transfert de colle de 100%

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation Consistance normale : - carreaux ≤ 900 cm², simple encollage ; de 2,5 à 3,5 kg/m²* - carreaux > 900 cm², double encollage ; de 6 à 7,5 kg/m²* Consistance fluide (simple encollage au sol) : - carreaux ≤ 900 cm², simple encollage ; de 2,5 à 3,5 kg/m²* - carreaux > 900 cm², simple encollage ; de 5,5 à 6 kg/m²* * dépend du format et du relief du carreau, du mode d’encollage et de la taloche crantée utilisée

Produits associés - weber.prim tac : voir pag. 174 - weber.prim bond mono : voir pag. 176 Outillage - truelle, taloche crantée, malaxeur électrique lent Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

www.weber-belgium.be

POSE DU CARRELAGE

dalle béton, chape ciment

consultez “Préparation des sols” page 68 ou sur weber-belgium.be/fr/webercolplus3d

105


TEMPS OUVERT

EPAISSEUR DE POSE

OPEN TIJD

RESPECTUEUX DE L’ENVIRONNEMENT

EMISSION RÉDUITE DE CO2

MILIEUVRIENDELIJK

VERLAAGDE CO2UITSTOOT

CO2

1-7 mm

30 min

VERMINDERDE STOFVORMING

FLEXIBLE

2-10 mm

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

ZETDIKTE

FLEXIBEL

WIT BLANC

weber.col plus E-CO2 Non irritant pour la peau DoP-BESGWT-003-0713

Mortier-colle déformable, sans poussière et à émissions réduites de CO2 , à haute performance, pour carrelage La technologie E-CO2 Comfort combine à la fois le respect de l’environnement et le confort d’application Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pose de carrelages et de pierres naturelles de toutes porosités, de petits à très grands formats, sur murs et sols intérieurs et extérieurs en neuf et en rénovation Caractéristiques de mise en œuvre

106

• • • • •

durée pratique d’utilisation du mélange : 2 heures temps ouvert pratique : 30 minutes délai d’ajustabilité : 20 minutes temps d’attente pour faire les joints : 24 heures minimum délai pour mise en circulation du sol : de 24 à 48 heures ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseur de pose : de 2 à 10 mm Limites d’emploi • n'appliquez pas weber.col plus E-CO2 : - en piscines et bassins : utilisez weber.col plus, weber.col plus Comfort ou weber.col plus 3D

Sécurité et confort de pose : sans primaire sur ancien carrelage Résistance élevée au glissement weber-belgium.be/fr/webercolplusECO2 Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

- sur support mural recouvert d’un ragréage pelliculaire (< 3 mm) - sur supports spéciaux (métal, polyester, ... ) : utilisez weber.epox easy - sur supports à faible cohésion ou autres supports non-mentionnés - sur dalle béton avec curing compound - pour le collage des carreaux à base de résine : utilisez weber.col plus XXL - pour le collage des carreaux sur supports humides en permanence ou sous eau en permanence - pour le collage des carreaux et des mosaïques transparents en locaux humides ou très humides : utilisez weber.col plus Comfort blanc - pour le collage des carreaux > 3600 cm2 : utilisez weber.col gres TB en pose scellée - pour le collage des carreaux > 3600 cm2 et ≤ 10000 cm2 : utilisez weber.col plus Comfort ou weber.col plus XXL en double encollage Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Supports admis MURS INTÉRIEURS / LOCAUX SECS OU MOYEN. HUMIDES béton, enduit ciment, enduit bâtard blocs silico-calcaires * et béton cellulaire collés * enduit de plâtre *, carreaux de plâtre * plaque de plâtre cartonnée (hydrofugée ou non) plaques de fibres-ciment peinture dépolie ou carrelage (sur support ciment) panneaux bois : multiplex WBP **, aggloméré type B ** ou OSB** panneau de PS extrudé revêtu carreaux de terre cuite (sur support ciment)

FORMAT MAX. DES CARREAUX (cm²)

3600 2000 1800 2000 1200 2000 1200 1200 2000

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX HUMIDES enduit ciment, béton carreaux de terre cuite, carrelage (sur support ciment) système de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry membrane d’étanchéité type weber.sys dry GOLD

3600 2000 2000 2000

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX TRÈS HUMIDES enduit ciment, béton

consultez “Préparation des sols” en page 68 ou sur weber-belgium.be/fr/webercolpluseco2 gâchez avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 6 à 6,5 l d’eau propre par sac de 25 kg laissez reposer 5 minutes et mélanger à nouveau 1 minute étalez weber.col plus E-CO2 sur le support, puis réglez l’épaisseur avec une taloche crantée choisie selon le format du carreau et la planéité du support

3600

SOLS INTÉRIEURS dalle béton, chape ciment sol chauffant par eau chaude ou par rayonnement électrique chape anhydrite* chape et béton allégés * (densité > 0,65) mortier d’égalisation des sols sur support ciment mortier d’égalisation des sols sur support bois carrelage, peinture ou résine de sol sur support ciment dalle vinyle rigide sur support ciment** panneaux bois : multiplex WBP**, aggloméré type B** ou OSB** ancien parquet mosaïque collé** chape asphalte décapée au sable** panneau de PS extrudé revêtu plaques de plâtre spécial sol*

3600 3600 3600 2000 3600 450 3600 3600 1200 1200 1100 1200 2000

SOLS EXTÉRIEURS dalle béton, chape ciment mortier d’égalisation des sols sur support ciment

3600 3600

pour des carreaux de grands formats et sur support peu plan, procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col plus E-CO2 sur l’envers du carreau avant de le poser battez les carreaux ou exercez une forte pression pour chasser l’air et assurer un bon transfert éliminez les traces de weber.col plus E-CO2 sur les carreaux avec une éponge humide au fur et à mesure de l’application (plus particulièrement sur les terres cuites)

MURS EXTÉRIEURS

*après primaire weber.prim tac

----1200 1200

** après primaire weber.prim bond mono

Recommandations • sur sol chauffant, respectez un délai de séchage d’au moins 3 semaines après le rejointoiement, avant la remise en chauffe progressive du chauffage de sol • pour des revêtements en pierres naturelles sensibles aux taches, prévoyez un transfert de colle de 100%. Procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col plus E-CO2 sur l’envers du carreau avant de le poser. Consultez les notices techniques des pierres naturelles et la Note d’Information Technique (NIT) 228 du CSTC • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 237 et 213 du CSTC • en façade : jointoyez avec weber.joint flex

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - carreaux ≤ 900 cm², simple encollage ; de 2,5 à 3 kg/m²* - carreaux > 900 cm², double encollage ; de 6 à 7 kg/m²* * dépend du format et du relief du carreau, du mode d’encollage et de la taloche crantée utilisée

Produits associés - weber.prim tac : voir pag. 174 - weber.prim bond mono : voir pag. 176 Outillage - truelle, taloche crantée, malaxeur électrique lent Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

107

Performances • mortier-colle amélioré déformable, résistant au glissement et à temps ouvert allongé, de classe C2S1 ET • adhérence initiale : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de la chaleur : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de l’eau : ≥ 1 N/mm² • adhérence après cycles gel/dégel : ≥ 1 N/mm² • déformation transversale : > 2,5 mm

POSE DU CARRELAGE

béton, enduit ciment (plaquettes de parement jusqu’à 28 m) béton, enduit ciment (carreaux jusqu’à 28 m) béton, enduit ciment (pierre naturelle jusqu’à 28 m)

CONSULTEZ AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIERS SUIVANTES • Poser du carrelage sur un ancien revêtement . . . . . . . . . . . . . 76 • Poser du carrelage sur des panneaux bois. . . . . . . . . . . . . . . . . 78 • Poser du carrelage sur un sol chauffant. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

www.weber-belgium.be


TEMPS OUVERT

EPAISSEUR DE POSE

OPEN TIJD

SOL CHAUFFANT PAR EAU CHAUDE

ALLÉGÉ

POIGNÉE

FLEXIBEL

VLOERVERWARMING MET WARM WATER

LICHTGEWICHT

HANDVAT

1-7 mm

30 min

VERMINDERDE STOFVORMING

FLEXIBLE

2-15 mm

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

ZETDIKTE

WIT BLANC

GRIJS GRIS

weber.col plus Comfort DoP-BESGWT-004-0713

Mortier-colle déformable allégé et sans poussière à haute performance, pour carrelage Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pose de carrelages et de pierres naturelles de toutes porosités, de petits à très grands formats, sur murs et sols intérieurs et extérieurs en neuf et en rénovation Caractéristiques de mise en œuvre

108

• • • • •

durée pratique d’utilisation du mélange : 3 heures temps ouvert pratique : 30 minutes délai d’ajustabilité : 20 minutes temps d’attente pour faire les joints : 10 heures minimum délai pour mise en circulation du sol : 10 heures minimum ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseur de pose : de 2 à 15 mm Limites d’emploi • n'appliquez pas weber.col plus Comfort : - sur support mural recouvert d’un ragréage pelliculaire (< 3 mm)

Pour poser des carreaux jusqu’à 10000 cm² (1 m x 1 m) Structure très fine : particulièrement adapté pour la pose de mosaïques transparentes Avec épaisseur de pose variable jusqu’à 15 mm : aussi préconisé pour les supports non plans (principalement en rénovation)

weber-belgium.be/fr/weberpluscomfort Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

- sur supports spéciaux (métal, polyester, ...) : utilisez weber.epox easy - sur supports à faible cohésion ou autres supports non-mentionnés - pour le collage des carreaux à base de résine : utilisez weber.col plus XXL - sur dalle béton avec curing compound - pour le collage des pierres naturelles et de mosaïques transparentes : utilisez weber.col plus Comfort blanc - pour le collage des carreaux > 10.000 cm2 : utilisez weber.col gres TB en pose scellée - pour le collage en piscine de mosaïques de verre assemblées sur filet : utilisez weber.epox easy Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Supports admis MURS INTÉRIEURS / LOCAUX SECS OU MOYEN. HUMIDES béton, enduit ciment, enduit bâtard blocs silico-calcaires et béton cellulaire collés enduit de plâtre *, carreaux de plâtre * plaque de plâtre cartonnée (hydrofugée ou non) plaques de fibres-ciment peinture dépolie ou carrelage (sur support ciment) panneaux bois : multiplex WBP **, aggloméré type B ** ou OSB** panneau de PS extrudé revêtu carreaux de terre cuite (sur support ciment)

consultez “Préparation des sols” en page 68 ou sur weber-belgium.be/fr/webercolpluscomfort

FORMAT MAX. DES CARREAUX (cm²)

3600 2000 1800 2000 1200 2000 1200 1200 2000

gâchez avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 6,75 à 7,8 l d’eau propre par sac de 15 kg laissez reposer 5 minutes

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX HUMIDES enduit ciment, béton carreaux de terre cuite, carrelage (sur support ciment) système de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry membrane d’étanchéité type weber.sys dry GOLD

3600 2000 2000 2000

étalez weber.col plus Comfort sur le support, puis réglez l’épaisseur avec une taloche crantée choisie selon le format du carreau et la planéité du support

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX TRÈS HUMIDES enduit ciment, béton

3600

pour des carreaux de grands formats et sur support peu plan, procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col plus Comfort sur l’envers du carreau avant de le poser

SOLS INTÉRIEURS dalle béton, chape ciment mortier d’égalisation des sols sur support ciment sol chauffant par eau chaude sol chauffant par rayonnement électrique chape anhydrite * chape et béton allégés * (densité > 0,65) mortier d’égalisation des sols sur support bois carrelage, peinture ou résine de sol sur support ciment dalle vinyle rigide sur support ciment ** panneaux bois : multiplex WBP **, aggloméré type B ** ou OSB ** ancien parquet mosaïque collé ** chape asphalte décapée au sable ** panneau de PS extrudé revêtu plaques de plâtre spécial sol * mortier flexible de découplage type weber.sys flex mono membrane flexible d’étanchéité et de découplage type weber.sys flex roll

10000 3600 10000 3600 10000 2000 450 3600 3600 1200 1200 1100 1200 2000 3600 3600

battez les carreaux ou exercez une forte pression pour chasser l’air et assurer un bon transfert éliminez les traces de weber.col plus Comfort sur les carreaux avec une éponge humide au fur et à mesure de l’application (plus particulièrement sur les terres cuites)

SOLS EXTÉRIEURS dalle béton, chape ciment mortier d’égalisation des sols sur support ciment mortier flexible de découplage type weber.sys flex mono membrane flexible d’étanchéité et de découplage type weber.sys flex roll

3600 3600 2000 2000

MURS EXTÉRIEURS béton, enduit ciment (plaquettes de parement jusqu’à 28 m) béton, enduit ciment (carreaux jusqu’à 28 m) béton, enduit ciment (pierre naturelle jusqu’à 28 m)

----2000 1200

*après primaire weber.prim tac

2000 2000 2000

** après primaire weber.prim bond mono

Recommandations

Unité de vente - sac de 15 kg Consommation - carreaux ≤ 900 cm², simple encollage ; de 1,8 à 2,1 kg/m²* - carreaux > 900 cm², double encollage ; de 4,2 à 4,9 kg/m²* * dépend du format et du relief du carreau, du mode d’encollage et de la taloche crantée utilisée

• pour le collage des carreaux à jointoyer avec un mortier de jointoiement blanc ou clair : utilisez weber.col plus Comfort blanc • pour des revêtements en pierres naturelles sensibles aux taches, prévoyez un transfert de colle de 100%. Procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col plus Comfort sur l’envers du carreau avant de le poser. Consultez les notices techniques des pierres naturelles et la Note d’Information Technique (NIT) 228 du CSTC • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 237 et 213 du CSTC • en façade : jointoyez avec weber.joint flex

Produits associés - weber.prim tac : voir pag. 174 - weber.prim bond mono : voir pag. 176 Outillage truelle, taloche crantée, malaxeur électrique lent Conservation 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

109

Performances • mortier-colle amélioré déformable, résistant au glissement, à temps ouvert allongé et à prise semi-rapide, de classe C2S1 ET • adhérence initiale : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de la chaleur : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de l’eau : ≥ 1 N/mm² • adhérence après cycles gel/dégel : ≥ 1 N/mm² • déformation transversale : > 2,5 mm ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

POSE DU CARRELAGE

PISCINES ET BASSINS dalle béton, chape ciment enduit ciment, béton weber.sys flex mono, weber.dry enduit / weber.dry plus (piscine privative)

CONSULTEZ AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIERS SUIVANTES • • • •

Poser un revêtement en pierres naturelles . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Poser du carrelage sur un ancien revêtement. . . . . . . . . . . . . . 78 Poser du carrelage sur un sol chauffant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 Poser des carreaux de très grands formats au sol. . . . . . . . . . 90

www.weber-belgium.be


EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

FLEXIBLE

SOL CHAUFFANT PAR EAU CHAUDE

FLEXIBEL

VLOERVERWARMING MET WARM WATER

POIGNÉE

ALLÉGÉ

RESPECTUEUX DE L’ENVIRONNEMENT

EMISSION RÉDUITE DE CO2

MILIEUVRIENDELIJK

VERLAAGDE CO2UITSTOOT

CO2 VERMINDERDE STOFVORMING

HANDVAT

LICHTGEWICHT

WIT BLANC

weber.col plus E-CO2 Comfort DoP-BESGWT-005-0713

Mortier-colle déformable allégé, sans poussière et à émissions réduites de CO2 , à haute performance, pour carrelage La technologie E-CO2 Comfort combine à la fois le respect de l’environnement et le confort d’application

A émissions réduites de CO2 : respectueux du climat et de l’environnement Non irritant pour la peau Allégé : 30% de consommation en moins Haute déformabilité (S1) weber-belgium.be/fr/webercolpluseco2comfort Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pose de carrelages et de pierres naturelles de toutes porosités, de petits à très grands formats, sur murs et sols intérieurs et extérieurs, en neuf et en rénovation Caractéristiques de mise en œuvre

110

• • • • •

durée pratique d’utilisation du mélange : 2 heures temps ouvert pratique : 30 minutes délai d’ajustabilité : 20 minutes temps d’attente pour faire les joints : 24 heures minimum délai pour mise en circulation du sol : de 24 à 48 heures ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseur de pose : de 2 à 15 mm Limites d’emploi • n'appliquez pas weber.col plus E-CO2 Comfort : - en piscines et bassins : utilisez weber.col plus 3D, weber.col plus Comfort ou weber.col plus

- sur support mural recouvert d’un ragréage pelliculaire (< 3 mm) - sur supports spéciaux (métal, polyester, ...) : utilisez weber.epox easy - sur supports à faible cohésion ou autres supports non-mentionnés - sur dalle béton avec curing compound - pour le collage des carreaux à base de résine : utilisez weber.col plus XXL - pour le collage des carreaux sur supports humides en permanence ou sous eau en permanence - pour le collage des carreaux et des mosaïques transparents en locaux humides ou très humides : utilisez weber.col plus Comfort blanc - pour le collage des carreaux > 3600 cm2 et ≤ 10.000 cm2 : utilisez weber.col plus Comfort ou weber.col plus XXL en double encollage - pour le collage des carreaux > 10000 cm2 : utilisez weber.col gres TB en pose scellée Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Supports admis MURS INTÉRIEURS / LOCAUX SECS OU MOYEN. HUMIDES béton, enduit ciment, enduit bâtard blocs silico-calcaires * et béton cellulaire collés * enduit de plâtre *, carreaux de plâtre * plaque de plâtre cartonnée (hydrofugée ou non) plaques de fibres-ciment peinture dépolie ou carrelage (sur support ciment) panneaux bois : multiplex WBP **, aggloméré type B ** ou OSB** panneau de PS extrudé revêtu carreaux de terre cuite (sur support ciment)

FORMAT MAX. DES CARREAUX (cm²)

3600 2000 1800 2000 1200 2000 1200 1200 2000

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX HUMIDES enduit ciment, béton carreaux de terre cuite, carrelage (sur support ciment) système de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry membrane d’étanchéité type weber.sys dry GOLD

3600 2000 2000 2000

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX TRÈS HUMIDES enduit ciment, béton

3600

SOLS INTÉRIEURS dalle béton, chape ciment mortier d’égalisation des sols sur support ciment sol chauffant par eau chaude sol chauffant par rayonnement électrique chape anhydrite* chape et béton allégés * (densité > 0,65) mortier d’égalisation des sols sur support bois carrelage, peinture ou résine de sol sur support ciment dalle vinyle rigide sur support ciment** panneaux bois : multiplex WBP**, aggloméré type B** ou OSB** ancien parquet mosaïque collé** chape asphalte décapée au sable** panneau de PS extrudé revêtu plaques de plâtre spécial sol* mortier flexible de découplage type weber.sys flex mono membrane flexible d’étanchéité et de découplage type weber.sys flex roll

3600 3600 3600 3600 3600 2000 450 3600 3600 1200 1200 1100 1200 2000 3600 3600

SOLS EXTÉRIEURS dalle béton, chape ciment mortier d’égalisation des sols sur support ciment mortier flexible de découplage type weber.sys flex mono membrane flexible d’étanchéité et de découplage type weber.sys flex roll

3600 3600 2000 2000

consultez “Préparation des sols” en page 68 ou sur weber-belgium.be/fr/webercolpluseco2comfort gâchez avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 6 à 6,5 l d’eau propre par sac de 15 kg laissez reposer 5 minutes et mélangez à nouveau 1 minute étalez weber.col plus E-CO2 Comfort sur le support, puis réglez l’épaisseur avec une taloche crantée choisie selon le format du carreau et la planéité du support pour des carreaux de grands formats et sur support peu plan, procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col plus E-CO2 Comfort sur l’envers du carreau avant de le poser battez les carreaux ou exercez une forte pression pour chasser l’air et assurer un bon transfert éliminez les traces de weber.col plus E-CO2 Comfort sur les carreaux avec une éponge humide au fur et à mesure de l’application (plus particulièrement sur les terres cuites)

MURS EXTÉRIEURS

*après primaire weber.prim tac

----2000 1200

** après primaire weber.prim bond mono

Recommandations • sur sol chauffant, respectez un délai de séchage d’au moins 3 semaines après le rejointoiement, avant la remise en chauffe progressive du chauffage de sol • pour des revêtements en pierres naturelles sensibles aux taches, prévoyez un transfert de colle de 100%. Procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col plus E-CO2 Comfort sur l’envers du carreau avant de le poser. Consultez les notices techniques des pierres naturelles et la Note d’Information Technique (NIT) 228 du CSTC • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 237 et 213 du CSTC • en façade : jointoyez avec weber.joint flex

Unité de vente - sac de 15 kg Consommation - carreaux ≤ 900 cm², simple encollage ; de 1,8 à 2,1 kg/m²* - carreaux > 900 cm², double encollage ; de 4,2 à 4,9 kg/m²* * dépend du format et du relief du carreau, du mode d’encollage et de la taloche crantée utilisée

Produits associés - weber.prim tac : voir pag. 174 - weber.prim bond mono : voir pag. 176 Outillage - truelle, taloche crantée, malaxeur électrique lent Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

111

Performances • mortier-colle amélioré déformable, résistant au glissement et à temps ouvert allongé, de classe C2S1 ET • adhérence initiale : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de la chaleur : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de l’eau : ≥ 1 N/mm² • adhérence après cycles gel/dégel : ≥ 1 N/mm² • déformation transversale : > 2,5 mm

POSE DU CARRELAGE

béton, enduit ciment (plaquettes de parement jusqu’à 28 m) béton, enduit ciment (carreaux jusqu’à 28 m) béton, enduit ciment (pierre naturelle jusqu’à 28 m)

CONSULTEZ AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIERS SUIVANTES • Poser du carrelage sur un sol chauffant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 • Réaliser l’étanchéité et poser du carrelage sur un balcon ou une terrasse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

www.weber-belgium.be


EPAISSEUR DE POSE

TRÈS FLEXIBLE

1-7 mm

2-15 mm

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

VERMINDERDE STOFVORMING

ZETDIKTE

SOL CHAUFFANT PAR EAU CHAUDE

TEMPS OUVERT

30 min

ZEER FLEXIBEL

VLOERVERWARMING MET WARM WATER

OPEN TIJD

WIT BLANC

weber.col plus XXL BIENTÔT DISPONIBLE

Pour poser des carreaux de très grands formats, aussi sur sols chauffants

DoP-BESGWT-XXX-0216

Très haute déformabilité (S2)

Mortier-colle très déformable et sans poussière à haute performance, pour carrelage de très grands formats

Avec épaisseur de pose variable jusqu’à 15 mm : aussi préconisé pour les supports non plans Pour la pose de carrelage sur chape fraîche circulable (min. 3 jours) Conforme à la nouvelle réglementation belge concernant les COV

Emploi

112

DOMAINES D’UTILISATION • pose de carrelages et de pierres naturelles de toutes porosités, de petits à très grands formats, sur murs et sols intérieurs et extérieurs en neuf et en rénovation • spécialement développé pour la pose de carreaux à base de résine et carreaux très minces de très grands formats • spécialement développé pour la pose de carrelage en façade et sur système d’isolation thermique par l’extérieur (ITE) • particulièrement recommandé pour la pose de carrelage soumis au trafic lourd (magasins, supermarchés, …) • remplace le système 2 composants weber.col plus Comfort + weber.xerm 849 Caractéristiques de mise en œuvre • • • • •

durée pratique d’utilisation du mélange : 2 heures temps ouvert pratique : 30 minutes délai d’ajustabilité : 20 minutes temps d’attente pour faire les joints : 10 heures minimum délai pour mise en circulation du sol : 10 heures minimum

weber-belgium.be/fr/webercolplusxxl Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.col plus XXL : - sur support mural recouvert d’un ragréage pelliculaire (< 3 mm) - sur supports spéciaux (métal, polyester, ...) : utilisez weber.epox easy - sur supports à faible cohésion ou autres supports non-mentionnés - sur dalle béton avec curing compound - en piscines : utilisez weber.col plus 3D - pour le collage des carreaux > 10.000 cm2 : utilisez weber.col gres TB en pose scellée Précautions d’utilisation

ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseur de pose : de 2 à 15 mm

• référez-vous à l'étiquetage réglementaire figurant sur l'emballage


APP LICAT ION

Supports admis MURS INTÉRIEURS / LOCAUX SECS OU MOYEN. HUMIDES béton, enduit ciment, enduit bâtard blocs silico-calcaires et béton cellulaire collés enduit de plâtre *, carreaux de plâtre * plaque de plâtre cartonnée (hydrofugée ou non) plaques de fibres-ciment ancien carrelage (sur support ciment) peinture dépolie ou carrelage (sur support ciment) panneaux bois : multiplex WBP **, aggloméré type B ** ou OSB** panneau de PS extrudé revêtu carreaux de terre cuite (sur support ciment)

FORMAT MAX. DES CARREAUX (cm²)

3600 3600 1800 2000 1200 3600 2000 1200 1200 2000

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX HUMIDES enduit ciment, béton carreaux de terre cuite, carrelage (sur support ciment) système de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry membrane d’étanchéité type weber.sys dry GOLD

3600 2000 2000 2000

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX TRÈS HUMIDES enduit ciment, béton

3600

consultez “Préparation des sols” en page 68 ou sur weber-belgium.be/fr/webercolplusxxl gâchez avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 4,6 à 5,5 l d’eau propre par sac de 20 kg laissez reposer 5 minutes étalez weber.col plus XXL sur le support, puis réglez l’épaisseur avec une taloche crantée choisie selon le format du carreau et la planéité du support

SOLS INTÉRIEURS dalle béton, chape ciment mortier d’égalisation des sols sur support ciment sol chauffant par eau chaude sol chauffant par rayonnement électrique chape anhydrite * chape et béton allégés * (densité > 0,65) mortier d’égalisation des sols sur support bois carrelage, peinture ou résine de sol sur support ciment dalle vinyle rigide sur support ciment ** panneaux bois : multiplex WBP **, aggloméré type B ** ou OSB ** ancien parquet mosaïque collé ** chape asphalte décapée au sable ** panneau de PS extrudé revêtu plaques de plâtre spécial sol * mortier flexible de découplage type weber.sys flex mono membrane flexible d’étanchéité et de découplage type weber.sys flex roll

10000 3600 10000 10000 10000 2000 450 3600 3600 1200 1200 1100 1200 2000 3600 3600

SOLS EXTÉRIEURS dalle béton, chape ciment mortier d’égalisation des sols sur support ciment mortier flexible de découplage(type weber.sys flex mono membrane flexible d’étanchéité et de découplage type weber.sys flex roll ancien carrelage, granito

pour des carreaux de grands formats et sur support peu plan, procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col plus XXL sur l’envers du carreau avant de le poser battez les carreaux ou exercez une forte pression pour chasser l’air et assurer un bon transfert éliminez les traces de weber.col plus XXL sur les carreaux avec une éponge humide au fur et à mesure de l’application (plus particulièrement sur les terres cuites)

3600 3600 3600 3600 ***

MURS EXTÉRIEURS

* après primaire weber.prim tac

----2000 1200

après primaire weber.prim bond mono

*** contactez-nous

Recommandations • techniquement la pose de carrelage est possible sur une chape fraîche âgée de min. 3 jours. Pour une pose plus sécurisée : respectez toutefois un délai minimal de 28 jours ou appliquez au préalable weber.sys flex roll. Contactez-nous dans tous les cas • pour des revêtements en pierres naturelles sensibles aux taches, prévoyez un transfert de colle de 100%. Procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col plus XXL sur l’envers du carreau avant de le poser. Consultez les notices techniques des pierres naturelles et la NIT 228 du CSTC • consultez la NIT 237 et 213 du CSTC • en façade : jointoyez avec weber.joint flex

Unité de vente - sac de 20 kg Consommation - carreaux ≤ 900 cm², simple encollage ; de 3,5 à 5 kg/m²* - carreaux > 900 cm², double encollage ; de 4,5 à 7 kg/m²* * dépend du format et du relief du carreau, du mode d’encollage et de la taloche crantée utilisée

Produits associés - weber.prim tac : voir pag. 174 - weber.prim bond mono : voir pag. 176 Outillage - truelle, taloche crantée, malaxeur électrique lent Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

113

Performances • mortier-colle amélioré déformable, résistant au glissement, à temps ouvert allongé et à prise semi-rapide, de classe C2S2 ET • adhérence initiale : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de la chaleur : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de l’eau : ≥ 1 N/mm² • adhérence après cycles gel/dégel : ≥ 1 N/mm² • déformation transversale : > 5 mm

POSE DU CARRELAGE

béton, enduit ciment (plaquettes de parement jusqu’à 28 m) béton, enduit ciment (carreaux jusqu’à 28 m) béton, enduit ciment (pierre naturelle jusqu’à 28 m)

CONSULTEZ AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIERS SUIVANTES • Poser des carreaux de très grands formats au sol . . . . . . . . 84 • Poser un carrelage sur un ancien carrelage à l'éxtérieur. . . 86

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

www.weber-belgium.be


POIGNÉE

EPAISSEUR DE POSE

VERMINDERDE STOFVORMING

HANDVAT

ZETDIKTE

ALLÉGÉ

SOL CHAUFFANT PAR EAU CHAUDE

LICHTGEWICHT

VLOERVERWARMING MET WARM WATER

1-7 mm

3-10 mm

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

LICHT GRIJS GRIS CLAIR

weber.col anhydrite2 Primaire non nécessaire

Mortier-colle fluide allégé et déformable “spécial chape anhydrite” pour pose de carrelage

Emploi

114

Déformable : sécurisant sur plancher chauffant Consistance fluide : simple encollage jusqu’à 3600 cm² Peut être jointoyé rapidement : après au minimum 4 heures

weber-belgium.be/fr/webercolanhydrite Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

DOMAINES D’UTILISATION • pose de carrelages et pierres naturelles (marbre, pierres calcaires, granit) de toutes porosités, de petits à très grands formats, en simple encollage, sur sols intérieurs à base de sulfate de calcium (anhydrite) Caractéristiques de mise en œuvre

Limites d’emploi

• • • • •

• n'appliquez pas weber.col anhydrite2 : - sur supports à faible cohésion et sur d’autres supports que ceux à base de sulfate de calcium - en extérieur

durée pratique d’utilisation du mélange : 1 heure temps ouvert après étalement : 20 minutes délai d’ajustabilité : 15 minutes temps d’attente pour faire les joints : minimum 4 heures délai de mise en circulation du sol : environ 4 heures après la réalisation des joints • épaisseur de pose : 3 à 10 mm ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Supports admis SOLS INTÉRIEURS

FORMAT MAX. DES CARREAUX (cm²)

chape anhydrite, avec ou sans sol chauffant par eau chaude

10000

chape anhydrite avec sol chauffant par rayonnement électrique *

2000

* vérifier la compatibilité du sol chauffant électrique avec la chape anhydrite

Recommandations • en présence d’un plancher chauffant, suivez les recommandations figurant dans la documentation technique du fabricant de la chape et notamment les règles de mise en chauffe, les délais avant pose du carrelage et les délais de remise en service • vérifiez systématiquement, à l’aide d’une bombe à carbure, que la teneur en humidité résiduelle de la chape (à base de sulfate de calcium) est inférieure à la valeur maximale admise dans sa documentation technique pour la pose d’un revêtement céramique • respectez le taux de gâchage indiqué • consultez les notices techniques des pierres naturelles et la Note d’Information Technique (NIT) 228 du CSTC • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 237 et 213 du CSTC

consultez “Préparation des sols” en page 68 ou sur weber-belgium.be/fr/webercolanhydrite gâchez de préférence à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 6 à 6,5 l d’eau par sac de 15 kg laissez reposer 10 minutes versez weber.col anhydrite² sur le support, puis réglez l’épaisseur avec une taloche crantée choisie selon le format du carreau et la planéité du support posez les carrelages jusqu’à 3600 cm2 en simple encollage. Pour le collage des carreaux > 3600 cm2 et ≤ 10000 cm2 procédez au double encollage

Performances

exercez une forte pression pour chasser l’air et assurer un bon transfert de la colle

• • • • •

éliminez les traces de weber.col anhydrite² sur les carreaux avec une éponge humide, au fur et à mesure de l’application, et veillez à bien vider les joints entre carreaux pour ménager une profondeur suffisante pour le jointoiement

mortier-colle fluide à prise rapide adhérence initiale après 24 heures : > 0,5 N/mm² adhérence initiale après 28 jours : > 1,5 N/mm² adhérence après action de la chaleur : > 1,5 N/mm² déformation transversale : > 2,5 mm

• résistance aux températures : de -30°C à +70°C

Unité de vente - sac de 15 kg Consommation - carreaux ≤ 1200 cm², simple encollage; 3 kg/m²* - carreaux ≥ 1200 cm², simple encollage; 4 kg/m²* * dépend du format et du relief du carreau, du mode d’encollage et de la taloche crantée utilisée

Outillage - truelle, taloche crantée, malaxeur électrique lent Conservation - 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

POSE DU CARRELAGE

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

115

CONSULTEZ AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIERS SUIVANTES • Poser du carrelage sur un sol chauffant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 • Poser un carrelage sur une chape anhydrite . . . . . . . . . . . . . . 82 • Poser des carreaux de très grands formats au sol. . . . . . . . . . 84

www.weber-belgium.be


EPAISSEUR DE POSE

FLEXIBLE 1-7 mm

2-10 mm

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

VERMINDERDE STOFVORMING

ZETDIKTE

FLEXIBEL

WIT BLANC

GRIJS GRIS

weber.col gres DoP-BESGWT-006-0713

Mortier-colle flexible et sans poussière pour carrelage Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pose de carrelages de toutes porosités et pierres naturelles, de grands à très grands formats, sur murs et sols intérieurs neufs et anciens et sur sols extérieurs neufs Caractéristiques de mise en œuvre • • • • •

116

durée pratique d’utilisation du mélange : 4 heures temps ouvert pratique : 20 minutes délai d’ajustabilité : 15 minutes temps d’attente pour faire les joints : 24 heures minimum délai pour mise en circulation du sol : de 24 à 48 heures ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseur de pose : de 2 à 10 mm Limites d’emploi • n'appliquez pas weber.col gres : - en façade : utilisez weber.col plus, weber.col plus E-CO2, weber.col plus Comfort, weber.col plus XXL, weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort - sur sol chauffant par rayonnement électrique : utilisez weber.col plus Comfort, weber.col plus XXL, weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort

Pour poser des carreaux céramiques de très faible porosité jusqu’à 3600 cm² et de pierres naturelles Pour coller en rénovation sur un revêtement existant, sur sols et murs intérieurs

weber-belgium.be/nl/webercolgres Identification • documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

- sur support mural recouvert d’un ragréage pelliculaire (< 3 mm) - sur dalle béton avec curing compound - sur supports spéciaux (métal, polyester, ...) : utilisez weber.epox easy - sur supports à faible cohésion ou autres supports non-mentionnés - pour le collage des carreaux à base de résine : utilisez weber.col plus XXL - pour le collage des pierres naturelles : utilisez weber.col gres blanc - pour le collage des carreaux > 3600 cm2 : utilisez weber.col gres TB en pose scellée - pour le collage des carreaux > 3600 cm2 et ≤ 10000 cm2 : utilisez weber.col plus Comfort ou weber.col plus XXL en double encollage Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Supports admis MURS INTÉRIEURS / LOCAUX SECS OU MOYEN. HUMIDES

FORMAT MAX. DES CARREAUX (cm²)

béton, enduit ciment, enduit bâtard

2000

enduit de plâtre *, carreaux de plâtre *

1200

plaque de plâtre cartonnée (hydrofugée ou non)

2000

peinture dépolie ** ou carrelage ** (sur support ciment)

2000

panneau de PS extrudé revêtu

1200

carreaux de terre cuite (sur support ciment)

900

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX HUMIDES enduit ciment, béton

2000

carreaux de terre cuite (sur support ciment)

900

carrelage (sur support ciment) **

900

système de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry

1200

membrane d’étanchéité type weber.sys dry GOLD

1200

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX TRÈS HUMIDES enduit ciment, béton

2000

SOLS INTÉRIEURS dalle béton, chape ciment

3600

sol chauffant par eau chaude

3600

chape anhydrite *, chape et béton allégés * (densité > 0,65)

3600

carrelage **, peinture ** ou résine de sol ** sur support ciment

1600

dalle vinyle rigide sur support ciment **

1600

panneau de PS extrudé revêtu

1200

plaques de plâtre spécial sol *

1200

SOLS EXTÉRIEURS chape ciment, dalle béton

1600

mortier d’égalisation des sols sur support ciment

1600

MURS EXTÉRIEURS béton, enduit ciment (plaquettes de parement jusqu’à 28 m)

gâchez avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 5 à 6,5 l d’eau propre par sac de 25 kg laissez reposer 5 minutes étalez weber.col gres sur le support, puis réglez l’épaisseur avec une taloche crantée choisie selon le format du carreau et la planéité du support

1100

mortier d’égalisation des sols sur support ciment

*après primaire weber.prim tac

consultez “Préparation des sols” en page 68 ou sur weber-belgium.be/fr/webercolgres

-----

** après primaire weber.prim bond mono

pour des carreaux de grands formats et sur support peu plan, procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col gres sur l’envers du carreau avant de le poser battez les carreaux ou exercez une forte pression pour chasser l’air et assurez un bon transfert éliminez les traces de weber.col gres sur les carreaux avec une éponge humide au fur et à mesure de l’application (plus particulièrement sur les terres cuites)

Recommandations

Performances • mortier-colle amélioré flexible, résistant au glissement, de classe C2T • adhérence initiale : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de la chaleur : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de l’eau : ≥ 1 N/mm² • adhérence après cycles gel/dégel : ≥ 1 N/mm² ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - carreaux ≤ 900 cm², simple encollage ; de 2,5 à 3 kg/m²* - carreaux > 900 cm², double encollage ; de 6 à 7 kg/m²* * dépend du format et du relief du carreau, du mode d’encollage et de la taloche crantée utilisée

Produits associés - weber.prim tac : voir pag. 174 - weber.prim bond mono : voir pag. 176 Outillage - truelle, taloche crantée, malaxeur électrique lent Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

CONSULTER AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIERS SUIVANTES • Poser du carrelage sur un ancien revêtement. . . . . . . . . . . . . . 76 • Protéger les supports sensibles à l’eau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

www.weber-belgium.be

POSE DU CARRELAGE

• pour le collage des carreaux à jointoyer avec un mortier de jointoiement blanc ou clair et pour le collage des pierres ou matériaux naturels : utilisez weber.col gres blanc • pour des revêtements en pierres naturelles sensibles aux taches, prévoyez un transfert de colle de 100%. Procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col gres blanc sur l’envers du carreau avant de le poser. Consultez les notices techniques des pierres naturelles et la Note d’Information Technique (NIT) 228 du CSTC • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 237 et 213 du CSTC

117


APPLICATION A LA TRUELLE

VERMINDERDE STOFVORMING

AAN TE BRENGEN MET TRUWEEL

EPAISSEUR DE POSE

FLEXIBLE 1-7 mm

5-35 mm

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

ZETDIKTE

FLEXIBEL

WIT BLANC

weber.col gres TB DoP-BESGWT-007-0713

Mortier-colle épais flexible et sans poussière pour carrelage

Permet une bonne maîtrise de la planéité de la surface carrelée, même sur supports irréguliers Aussi applicable en technique de pose traditionnelle et sur chape fraîche Épaisseur de pose variable de 5 à 35 mm

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pose de carrelages et de pierres naturelles de toutes porosités, de petits à très grands formats, sur sols intérieurs et extérieurs, en neuf et en rénovation Caractéristiques de mise en œuvre • • • •

118

durée pratique d’utilisation du mélange : 4 heures temps ouvert pratique : 20 minutes délai d’ajustabilité : 15 minutes temps d’attente pour faire les joints : - en pose collée : 24 heures minimum - en pose scellée : 48 heures minimum • délai pour mise en circulation du sol : - en pose collée : 24 heures minimum - en pose scellée : 48 heures minimum ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseur de pose : de 5 à 35 mm

weber-belgium.be/fr/webercolgrestb Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

- en façade : utilisez weber.col plus, weber.col plus E-CO2, weber.col plus Comfort, weber.col plus XXL, weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort - sur dalle béton avec curing compound - sur sol chauffant par rayonnement électrique : utilisez weber.col plus Comfort, weber.col plus XXL, weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort - sur supports spéciaux (métal, polyester, …) : utilisez weber.epox easy pour des carreaux céramiques et de terre cuite - sur supports à faible cohésion ou autres supports nonmentionnés : consultez-nous - pour le collage des carreaux à base de résine : utilisez weber.col plus XXL

Limites d’emploi • n'appliquez pas weber.col gres TB : - sur murs intérieurs et extérieurs : consultez-nous

Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Supports admis FORMAT MAX. DES CARREAUX (cm²)

SOLS INTÉRIEURS dalle béton, chape ciment durcie ou fraîche

3600

sable stabilisé (150 kg de ciment/m³ de sable)

3600

sol chauffant par eau chaude

3600

mortier d’égalisation des sols sur chape ciment

3600

carrelage**, peinture** ou résine de sol** sur support ciment

3600

dalle vinyle rigide sur support ciment **

3600

EN POSE SCELLÉE : TOUS FORMATS DE CARREAUX

Assurer un transfert de 80% au minimum

gâchez à l’aide un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 5 à 5,5 l d’eau propre par sac de 25 kg

SOLS EXTÉRIEURS dalle béton, chape ciment durcie ou fraîche, sable stabilisé

3600

mortier d’égalisation des sols sur chape ciment

3600

*après primaire weber.prim tac

Assurer un transfert de 100%

** après primaire weber.prim bond mono

Recommandations • pour des revêtements en pierres naturelles sensibles aux taches, prévoyez un transfert de colle de 100%. Procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col gres TB sur l’envers du carreau avant de le poser. Consultez les notices techniques des pierres naturelles et la Note d’Information Technique (NIT) 228 du CSTC • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 237 et 213 du CSTC Performances mortier-colle amélioré flexible de classe C2 adhérence initiale : ≥ 1 N/mm² adhérence après action de la chaleur : ≥ 1 N/mm² adhérence après action de l’eau : ≥ 1 N/mm² adhérence après cycles gel/dégel : ≥ 1 N/mm² ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - environ 1,5 kg/m²/mm d’épaisseur Produits associés - weber.prim tac : voir pag. 174 - weber.prim bond mono : voir pag. 176 - weber.rep beton : voir pag. 202 - weber.floor 4040 : voir pag. 28 Outillage - truelle, taloche crantée, malaxeur électrique lent Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

réglez la consistance du mortier-colle selon la technique et l’épaisseur de pose envisagées laissez reposer 5 minutes Pose collée : - étaler weber.col gres TB sur le support bien sec, puis réglez l’épaisseur avec une taloche crantée choisie selon le format du carreau et la planéité du support - pour des carreaux de grands formats et sur support peu plan, procéder au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col gres TB sur l’envers du carreau avant de le poser afin d’obtenir un meilleur transfert Pose scellée : - étalez et nivelez weber.col gres TB au fur et à mesure de l’avancement de l’application en réalisant un lit de mortier-colle variant entre 5 et 35 mm d’épaisseur selon la nature du support et du revêtement à poser - pour des carreaux de grands formats, peignez la surface du lit de mortier-colle afin d’obtenir un meilleur transfert - battez les carreaux ou exercez une forte pression pour chasser l’air et assurer un bon transfert - éliminez les traces de weber.col gres TB sur les carreaux avec une éponge humide au fur et à mesure de l’application (plus particulièrement pour les revêtements en terre cuite)

POSE DU CARRELAGE

• • • • •

consultez “Préparation des sols” en page 68 ou sur weber-belgium.be/fr/webercolgrestb

119

CONSULTER AUSSI LA SOLUTION CHANTIER SUIVANTE • Poser des carreaux céramiques ou des pierres naturelles sur un support irrégulier. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

www.weber-belgium.be


EPAISSEUR DE POSE

FLEXIBLE 1-7 mm

2-10 mm

TEMPS DE PRISE RAPIDE

VERSNELDE UITHARDING

ZETDIKTE

FLEXIBEL

GRIJS GRIS

weber.col gres R Pour la réalisation complète de petites surfaces en une seule journée, jointoiement possible 2 heures après la pose

DoP-BESGWT-008-0713

Mortier-colle rapide, flexible pour carrelage

Pour la pose en rénovation dans des locaux nécessitant une mise en service très rapide weber-belgium.be/fr/webercolgresr Identification • documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pose de carrelages de toutes porosités, de grands et très grands formats, sur murs et sols intérieurs et sur sols extérieurs en neuf et en rénovation Caractéristiques de mise en œuvre • • • • •

120

durée pratique d’utilisation du mélange : 30 minutes temps ouvert pratique : 15 à 20 minutes délai d’ajustabilité : 10 minutes temps d’attente pour faire les joints : 2 heures minimum délai pour mise en circulation du sol après jointoiement : - trafic léger : 1 heure - trafic normal : 3 heures - trafic intense : 8 heures

- - - - - - -

ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseur de pose : de 2 à 10 mm Limites d’emploi

-

• n'appliquez pas weber.col gres R : - en façade : utilisez weber.col plus, weber.col plus E-CO2, weber.col plus Comfort, weber.col plus XXL, weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort - sur sol chauffant par rayonnement électrique : utilisez weber.col plus Comfort, weber.col plus XXL, weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort

-

sur dalle béton avec curing compound sur plâtre : utilisez weber.fix plus sur support mural recouvert d’un ragréage pelliculaire (< 3 mm) pour le collage de carreaux à base de résine : utilisez weber.col plus XXL sur supports spéciaux (métal, polyester, ...) : utilisez weber.epox easy sur supports à faible cohésion ou autres supports non-mentionnés pour le collage des pierres naturelles : utilisez weber.col plus blanc, weber.col plus E-CO2, weber.col plus 3D blanc, weber.col plus E-CO2 Comfort, weber.col plus Comfort blanc ou weber.col gres TB pour le collage des carreaux > 3600 cm2 : utilisez weber.col gres TB en pose scellée pour le collage des carreaux > 3600 cm2 et ≤ 10000 cm2 : utilisez weber.col plus Comfort ou weber.col plus XXL en double encollage

Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Supports admis MURS INTÉRIEURS / LOCAUX SECS OU MOYEN. HUMIDES

FORMAT MAX. DES CARREAUX (cm²)

béton, enduit ciment, enduit bâtard

2000

plaque de plâtre cartonnée (hydrofugée ou non)

2000

peinture dépolie ou carrelage (sur support ciment)

2000

panneau de PS extrudé revêtu

1200

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX HUMIDES béton, enduit ciment

2000

carrelage (sur support ciment)

2000

système de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry

2000

membrane d’étanchéité type weber.sys dry GOLD

2000

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX TRÈS HUMIDES béton, enduit ciment

consultez “Préparation des sols” en page 68 ou sur weber-belgium.be/fr/webercolgresr gâchez avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 5 à 5,5 l d’eau propre par sac de 25 kg

2000

SOLS INTÉRIEURS

laissez reposer 3 minutes

dalle béton, chape ciment

3600

sol chauffant par eau chaude

3600

chape et béton allégés * (densité > 0,65)

2000

chape anhydrite *

3600

mortier d’égalisation des sols sur support ciment

3600

carrelage, peinture ou résine de sol sur support ciment

3600

dalle vinyle rigide sur support ciment

3600

panneau de PS extrudé revêtu

1200

plaques de plâtre spécial sol *

2000

SOLS EXTÉRIEURS dalle béton, chape ciment

2000

mortier d’égalisation des sols sur support ciment

2000

*après primaire weber.prim tac

Recommandation • gâchez weber.col gres R par petites quantités, en tenant compte de la durée pratique d’utilisation

étalez weber.col gres R sur le support, puis réglez l’épaisseur avec une taloche crantée choisie selon le format du carreau et la planéité du support pour des carreaux de grands formats et sur support peu plan, procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col gres R sur l’envers du carreau avant de le poser battez les carreaux ou exercez une forte pression pour chasser l’air et assurer un bon transfert éliminez les traces de weber.col gres R sur les carreaux avec une éponge humide au fur et à mesure de l’application (plus particulièrement sur les terres cuites)

• • • • • •

mortier-colle amélioré flexible, à prise rapide, de classe C2F adhérence initiale à 6 heures : ≥ 0,5 N/mm² adhérence initiale à 28 jours : ≥ 1 N/mm² adhérence après action de la chaleur : ≥ 1 N/mm² adhérence après action de l’eau : ≥ 1 N/mm² adhérence après cycles gel/dégel : ≥ 1 N/mm² ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - carreaux ≤ 900 cm², simple encollage ; de 2,5 à 3 kg/m²* - carreaux > 900 cm², double encollage ; de 6 à 7 kg/m²* * dépend du format et du relief du carreau, du mode d’encollage et de la taloche crantée utilisée

Produit associé - weber.prim tac : voir pag. 174 Outillage - truelle, taloche crantée, malaxeur électrique lent Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

www.weber-belgium.be

POSE DU CARRELAGE

Performances

121


EPAISSEUR DE POSE

FLEXIBLE 1-7 mm

2-10 mm

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

VERMINDERDE STOFVORMING

ZETDIKTE

FLEXIBEL

WIT BLANC

GRIJS GRIS

weber.col pro DoP-BESGWT-009-0713

Mortier-colle flexible et sans poussière pour carrelages de formats courants

Adapté pour poser tous types de carreaux céramiques (même de très faible porosité) et de pierres naturelles Pour poser des carreaux de formats courants Avec épaisseur de pose variable jusqu’à 10 mm

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pose de carrelages et de pierres naturelles de toutes porosités, de grands et très grands formats, sur murs et sols intérieurs neufs et anciens et sols extérieurs neufs

weber-belgium.be/fr/webercolpro Identification • documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

Caractéristiques de mise en œuvre • • • • •

durée pratique d’utilisation du mélange : 4 heures temps ouvert pratique : 30 minutes délai d’ajustabilité : 15 minutes temps d’attente pour faire les joints : 24 heures minimum délai pour mise en circulation du sol : de 24 à 48 heures ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

122

• épaisseur de pose : de 2 à 10 mm Limites d’emploi • n'appliquez pas weber.col pro : - en façade : utilisez weber.col plus, weber.col plus E-CO2, weber.col plus Comfort, weber.col plus XXL, weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort - sur sol chauffant par rayonnement électrique : utilisez weber.col plus Comfort, weber.col plus XXL, weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort - sur dalle béton avec curing compound

- sur support mural recouvert d’un ragréage pelliculaire (< 3 mm) - sur supports spéciaux (métal, polyester, …) : utilisez weber.epox easy - sur supports à faible cohésion ou autres supports non-mentionnés - pour le collage des carreaux à base de résine : utilisez weber.col plus XXL - pour le collage des pierres naturelles : utilisez weber.col pro blanc - pour le collage des carreaux > 3600 cm2 : utilisez weber.col gres TB en pose scellée - pour le collage des carreaux > 3600 cm2 et ≤ 10000 cm2 : utilisez weber.col plus Comfort ou weber.col plus XXL en double encollage Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Supports admis MURS INTÉRIEURS / LOCAUX SECS OU MOYEN. HUMIDES

FORMAT MAX. DES CARREAUX (cm²)

béton, enduit ciment, enduit bâtard

1200

enduit de plâtre *, carreaux de plâtre *

1200

plaque de plâtre cartonnée (hydrofugée ou non)

1200

peinture dépolie ** ou carrelage ** (sur support ciment)

1200

panneau de PS extrudé revêtu

1200

carreaux de terre cuite (sur support ciment)

900

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX HUMIDES enduit ciment, béton

1200

carreaux de terre cuite (sur support ciment)

900

carrelage (sur support ciment) **

900

système de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry

1200

membrane d’étanchéité type weber.sys dry GOLD

1200

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX TRÈS HUMIDES enduit ciment, béton

1200

SOLS INTÉRIEURS dalle béton, chape ciment

3600

sol chauffant par eau chaude

3600

chape anhydrite *, chape et béton allégés *(densité > 0,65)

2000

carrelage **, peinture ** ou résine de sol ** sur support ciment

1600

dalle vinyle rigide sur support ciment **

1600

panneau de PS extrudé revêtu

1200

plaques de plâtre spécial sol *

1200

SOLS EXTÉRIEURS mortier d’égalisation des sols sur support ciment *après primaire weber.prim tac

gâchez avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 5 à 6,5 l d’eau propre par sac de 25 kg laissez reposer 5 minutes étalez weber.col pro sur le support, puis réglez l’épaisseur avec une taloche crantée choisie selon le format du carreau et la planéité du support

1100

mortier d’égalisation des sols sur support ciment

chape ciment, dalle béton

consultez “Préparation des sols” en page 68 ou sur weber-belgium.be/fr/webercolpro

1600 1600 ** après primaire weber.prim bond mono

Recommandations

Performances • mortier-colle modifié, résistant au glissement et à temps ouvert allongé, de classe C2ET • adhérence initiale : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de la chaleur : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de l’eau : ≥ 1 N/mm² • adhérence après cycles gel/dégel : ≥ 1 N/mm²

battez les carreaux ou exercez une forte pression pour chasser l’air et assurer un bon transfert éliminez les traces de weber.col pro sur les carreaux avec une éponge humide au fur et à mesure de l’application (plus particulièrement sur les terres cuites)

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - carreaux ≤ 900 cm², simple encollage ; de 2,5 à 3 kg/m²* - carreaux > 900 cm², double encollage ; de 6 à 7 kg/m²* * dépend du format et du relief du carreau, du mode d’encollage et de la taloche crantée utilisée

Produits associés weber.prim tac : voir pag. 174 weber.prim bond mono : voir pag. 176 Outillage - truelle, taloche crantée, malaxeur électrique lent Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

www.weber-belgium.be

POSE DU CARRELAGE

• pour le collage des carreaux à jointoyer avec un mortier de jointoiement blanc ou clair et pour le collage des pierres ou matériaux naturels : utilisez weber.col pro blanc • pour des revêtements en pierres naturelles sensibles aux taches, prévoyez un transfert de colle de 100%. Procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col pro blanc sur l’envers du carreau avant de le poser. Consultez les notices techniques des pierres naturelles et la Note d’Information Technique (NIT) 228 du CSTC • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 237 et 213 du CSTC

pour des carreaux de grands formats et sur support peu plan, procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col pro sur l’envers du carreau avant de le poser

123


EPAISSEUR DE POSE 1-7 mm

2-10 mm

FLEXIBLE

ZETDIKTE

WIT BLANC

FLEXIBEL

GRIJS GRIS

weber.col primo Facilité d’étalement, bonne tenue en épaisseur DoP-BESGWT-015-0114

Mortier-colle flexible pour carrelage Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pose de carrelages et de pierres naturelles de toutes porosités, de grands et très grands formats, sur murs et sols intérieurs et sols extérieurs

Emplois étendus : murs et sols intérieurs en locaux secs et humides, sols extérieurs Avec épaisseur de pose variable jusqu’à 10 mm

weber-belgium.be/fr/webercolprimo Identification • documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

Caractéristiques de mise en œuvre • • • • •

durée pratique d’utilisation du mélange : 4 heures temps ouvert pratique : 30 minutes délai d’ajustabilité : 20 minutes temps d’attente pour faire les joints : 24 heures minimum délai pour mise en circulation du sol : de 24 à 48 heures ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseur de pose : de 2 à 10 mm

124

Limites d’emploi • n'appliquez pas weber.col primo : - en façade : utilisez weber.col plus, weber.col plus E-CO2, weber.col plus Comfort, weber.col plus XXL, weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort - sur sol chauffant électrique : utilisez weber.col plus Comfort, weber.col plus XXL, weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort - sur supports déformables : utilisez weber.col plus Comfort, weber.col plus XXL, weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort

- sur dalle béton avec curing compound - sur support mural recouvert d’un ragréage pelliculaire (< 3 mm) - sur supports spéciaux (métal, polyester, ...) : utilisez weber.epox easy - sur supports à faible cohésion ou autres supports non-mentionnés - pour le collage des carreaux à base de résine : weber.col plus XXL - pour le collage des pierres naturelles : utilisez weber.col primo blanc - pour le collage des carreaux > 3600 cm2 : utilisez weber.col gres TB en pose scellée - pour le collage des carreaux > 3600 cm2 et ≤ 10000 cm2 : utilisez weber.col plus Comfort ou weber.col plus XXL en double encollage Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Supports admis MURS INTÉRIEURS / LOCAUX SECS OU MOYEN. HUMIDES

FORMAT MAX. DES CARREAUX (cm²)

enduit ciment

1200

enduit bâtard

1200

enduit de plâtre *

1200

carreaux de plâtre (non hydrofugés) *

1200

plaque de plâtre cartonnée (non hydrofugée)

1200

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX HUMIDES ET TRÈS HUMIDES enduit ciment

1200

SOLS INTÉRIEURS chape ciment avec ou sans chauffage de sol (à eau chaude)

3600

dalle béton

3600

mortier d’égalisation des sols sur support ciment

3600

chape anhydrite *

900

carrelage sur support ciment **

900

SOLS EXTÉRIEURS dalle béton, chape ciment *après primaire weber.prim tac

1600 ** après primaire weber.prim bond mono

consultez “Préparation des sols” en la page 68 ou sur weber-belgium.be/fr/webercolprimo gâchez avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 5,5 à 6 l d’eau propre par sac de 25 kg laissez reposer 5 minutes étalez weber.col primo sur le support, puis réglez l’épaisseur avec une taloche crantée choisie selon le format du carreau et la planéité du support pour des carreaux de grands formats et sur support peu plan, procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col primo sur l’envers du carreau avant de le poser

Recommandations

Performances • mortier-colle amélioré flexible, résistant au glissement et à temps ouvert allongé, de classe C2TE • adhérence initiale : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de la chaleur : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de l’eau : ≥ 1 N/mm² • adhérence après cycles gel/dégel : ≥ 1 N/mm² ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

battez les carreaux ou exercez une forte pression pour chasser l’air et assurer un bon transfert éliminez les traces de weber.col primo sur les carreaux avec une éponge humide au fur et à mesure de l’application (plus particulièrement sur les terres cuites)

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - carreaux ≤ 900 cm², simple encollage ; de 2,5 à 3 kg/m²* - carreaux > 900 cm², double encollage ; de 5,5 à 6 kg/m²* * dépend du format et du relief du carreau, du mode d’encollage et de la taloche crantée utilisée

Produits associés - weber.prim tac : voir pag. 174 - weber.prim bond mono : voir pag. 176 Outillage - truelle, taloche crantée, malaxeur électrique lent Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

POSE DU CARRELAGE

• pour le collage des carreaux à jointoyer avec un mortier de jointoiement blanc ou clair et pour le collage des pierres ou matériaux naturels : utilisez weber.col primo blanc • pour des revêtements en pierres naturelles sensibles aux taches, prévoyez un transfert de 100%. Procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col primo blanc sur l’envers du carreau avant de le poser. Consultez les notices techniques des pierres naturelles et la Note d’Information Technique (NIT) 228 du CSTC • consultez aussi la Note d’Information Technique (NIT) 237 et 213 du CSTC

125

www.weber-belgium.be


1-7 mm

2-10 mm

EPAISSEUR DE POSE

ZETDIKTE

WIT BLANC

GRIJS GRIS

weber.col dis Maniabilité améliorée Emplois étendus : locaux secs et humides, piscines et bassins

DoP-BESGWT-010-0713

Mortier-colle pour carrelage

weber-belgium.be/fr/webercoldis Identification • documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pose de carrelages de porosité normale (> 0,5%) et de pierres naturelles (porosité > 5%), sur murs et sols intérieurs, sols extérieurs et en piscines ou bassins à usage privatif Caractéristiques de mise en œuvre - • • • • •

durée pratique d’utilisation du mélange : 4 heures temps ouvert pratique : 20 minutes délai d’ajustabilité : 15 minutes temps d’attente pour faire les joints : 12 à 24 heures minimum délai pour mise en circulation du sol : 24 heures minimum ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

- - -

• épaisseur de pose : de 2 à 10 mm, 15 mm ponctuellement - Limites d’emploi -

126

• n'appliquez pas weber.col dis : - en façade ou sur sols chauffants : utilisez weber.col plus, weber.col plus E-CO2, weber.col plus Comfort ou weber.col plus XXL, weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort - sur dalle béton avec curing compound - sur supports déformables : utilisez weber.col plus Comfort ou weber.col plus XXL, weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort - en chape flottante : utilisez weber.col plus, weber.col plus E-CO2 ou weber.col gres - sur murs en béton, sols à trafic lourd : utilisez weber.col plus,

- - -

weber.col plus E-CO2, weber.col plus Comfort, weber.col plus XXL, weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort sur support mural recouvert d’un ragréage pelliculaire (< 3 mm) sur supports spéciaux (métal, polyester, ...) : utilisez weber.epox easy sur supports à faible cohésion ou autres supports non-mentionnés pour le collage des carreaux à base de résine : utilisez weber.col plus XXL pour le collage des pierres naturelles : utilisez weber.col dis blanc pour le collage des carreaux de faible porosité (grès porcelainés, ...) : utilisez weber.col plus ou weber.col plus E-CO2 sur sols extérieurs par temps chaud et/ou en période très humide : consultez-nous pour le collage des carreaux > 3600 cm2 : utilisez weber.col gres TB en pose scellée pour le collage des carreaux > 3600 cm2 et ≤ 10000 cm2 : utilisez weber.col plus Comfort ou weber.col plus XXL en double encollage

Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Supports admis MURS INTÉRIEURS / LOCAUX SECS OU MOYEN. HUMIDES

FORMAT MAX. DES CARREAUX (cm²)

enduit ciment

1200

enduit bâtard

1200

enduit de plâtre *

1200

carreaux de plâtre (non hydrofugés) *

1200

plaque de plâtre cartonnée (non hydrofugée)

2000

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX HUMIDES ET TRÈS HUMIDES enduit ciment

1200

SOLS INTÉRIEURS chape ciment sans chauffage de sol

2000

dalle béton

2000

mortier d’égalisation des sols sur support ciment

2000

SOLS EXTÉRIEURS dalle béton, chape ciment

gâchez avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 5 à 6,5 l d’eau propre par sac de 25 kg laissez reposer 5 minutes étalez weber.col dis sur le support, puis réglez l’épaisseur avec une taloche crantée choisie selon le format du carreau et la planéité du support

1600

PISCINES ET BASSINS dalle béton, chape ciment

400

béton, enduit ciment

400

weber.dry enduit / weber.dry plus (piscine privative) *après primaire weber.prim tac

consultez “Préparation des sols” en page 68 ou sur weber-belgium.be/fr/webercoldis

400 ** après primaire weber.prim bond mono

Recommandations

battez les carreaux ou exercez une forte pression pour chasser l’air et assurez un bon transfert éliminez les traces de weber.col dis sur les carreaux avec une éponge humide au fur et à mesure de l’application

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - carreaux ≤ 900 cm², simple encollage ; de 2,5 à 3 kg/m²* - carreaux > 900 cm², double encollage ; de 5,5 à 6 kg/m²* * dépend du format et du relief du carreau, du mode d’encollage et de la taloche crantée utilisée

Performances • • • • •

mortier-colle résistant au glissement, de classe C1T adhérence initiale : ≥ 0,5 N/mm² adhérence après action de la chaleur : ≥ 0,5 N/mm² adhérence après action de l’eau : ≥ 0,5 N/mm² adhérence après cycles gel/dégel : ≥ 0,5 N/mm²

Produit associé - weber.prim tac : voir pag. 174 Outillage - truelle, taloche crantée, malaxeur électrique lent Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

POSE DU CARRELAGE

• pour le collage des carreaux à jointoyer avec un mortier de jointoiement blanc ou clair et pour le collage des pierres ou matériaux naturels : utilisez weber.col dis blanc • pour des revêtements en pierres naturelles sensibles aux taches, prévoyez un transfert de colle de 100%. Procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col dis blanc sur l’envers du carreau avant de le poser. Consultez les notices techniques des pierres naturelles et la Note d’Information Technique (NIT) 228 du CSTC • consultez aussi la Note d’Information Technique (NIT) 237 et 213 du CSTC

pour des carreaux de grands formats et sur supports peu plans, procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col dis sur l’envers du carreau avant de le poser

127

www.weber-belgium.be


EPAISSEUR DE POSE 1-7 mm

5-35 mm

APPLICATION A LA TRUELLE

AAN TE BRENGEN MET TRUWEEL

ZETDIKTE

WIT BLANC

GRIJS GRIS

weber.col tradi DoP-BESGWT-011-0713

Mortier de pose épais pour pierres naturelles et carrelages poreux

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • scellement de pierres naturelles et de carrelages poreux, sur sols neufs intérieurs et extérieurs

Pour poser des pierres naturelles et des carrelages de grands à très grands formats Permet une bonne maîtrise de la planéité de la surface carrelée, même sur supports irréguliers Aussi applicable en technique de pose traditionnelle et sur chape fraîche

weber-belgium.be/fr/webercoltradi Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

Caractéristiques de mise en œuvre

128

• durée pratique d’utilisation du mélange : 2 heures • temps d’attente pour faire les joints : 48 heures minimum • délai pour mise en circulation du sol : 48 heures minimum ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseur de pose : de 5 à 35 mm Limites d’emploi • n'appliquez pas weber.col tradi : - sur murs intérieurs et extérieurs - sur sols chauffants : utilisez weber.col plus, weber.col plus E-CO2, weber.col plus Comfort, weber.col plus 3D, weber.col plus E-CO2 Comfort, weber.col plus XXL, weber.col gres ou weber.col gres TB

- sur dalle béton avec curing compound - sur supports spéciaux (métal, polyester, …) : utilisez weber.epox easy pour des carreaux céramiques et de terre cuite - sur supports à faible cohésion ou autres supports non-mentionnés - pour le collage des carreaux à base de résine : utilisez weber.col plus XXL - pour le collage de pierres naturelles : utilisez weber.col tradi blanc - pour des carreaux de faible porosité : consultez-nous Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Supports admis SOLS INTÉRIEURS dalle béton, chape ciment durcie ou fraîche sable stabilisé (150 kg de ciment/m³ de sable) mortier d’égalisation des sols sur chape ciment

Pose scellée : tous formats de carreaux

Assurer un transfert de 80% au minimum

SOLS EXTÉRIEURS dalle béton, chape ciment durcie ou fraîche mortier d’égalisation des sols sur chape ciment

Assurer un transfert de 100%

Recommandations • pour des revêtements en pierres naturelles sensibles aux taches, prévoyez un transfert de colle de 100%. Procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col tradi blanc sur l’envers du carreau avant de le poser. Consultez les notices techniques des pierres naturelles et la Note d’Information Technique (NIT) 228 du CSTC • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 237 et 213 du CSTC • saturez les carreaux très poreux dans de l’eau propre avant la pose

consultez “Préparation des sols” en page 68 ou sur weber-belgium.be/fr/webercoltradi gâchez à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 4 à 5 l d’eau propre par sac de 25 kg. Réglez la consistance du mortier selon l’épaisseur de pose envisagée laissez reposer 5 minutes étalez et nivelez weber.col tradi au fur et à mesure de l’avancement de l’application en réalisant un lit de mortier variant entre 5 et 35 mm d’épaisseur selon la nature du support et du revêtement à poser

Performances

pour des carreaux de grands formats, peignez la surface du lit de mortier pour obtenir un meilleur transfert

• adhérence initiale : ≥ 0,2 N/mm² • résistance en compression : ≥ 10 N/mm²

battez les carreaux ou exercez une forte pression pour chasser l’air et assurez un bon transfert

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - environ 15 kg/m²/cm d’épaisseur Produits associés - weber.prim tac : voir pag. 174 - weber.ad bond SB : voir pag. 178 - weber.rep beton : voir pag. 202 - weber.floor 4040 : voir pag. 28 Outillage - truelle, taloche crantée, malaxeur électrique lent Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

www.weber-belgium.be

POSE DU CARRELAGE

éliminez les traces de weber.col tradi sur les carreaux avec une éponge humide au fur et à mesure de l’application (plus particulièrement pour les revêtements en terre cuite)

129


EPAISSEUR DE POSE

1-3 mm

1-7 mm

ZETDIKTE

GRIJS GRIS

weber.col chape Adhésif-ciment pour la pose de carrelage sur chape fraiche

Pose scellée en sécurité : - adhérence doublée en saupoudrage - adhérence triplée en barbotine par rapport au saupoudrage de ciment pur Aussi pour des carreaux de faible porosité (grès pleinement vitrifiés) et carreaux de grands formats

weber-belgium.be/fr/webercolchape Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pose de carrelages de toutes porosités, de grands et très grands formats sur chape fraîche, sur sols intérieurs et extérieurs

130

Caractéristiques de mise en œuvre

Limites d’emploi

• • • • •

durée pratique d’utilisation du mélange : 1 heure 30 temps ouvert pratique : 1 heure délai d’ajustabilité : 20 minutes temps d’attente pour faire les joints : 6 heures minimum délai pour mise en circulation du sol après jointoiement : 12 à 24 heures

• n'appliquez pas weber.col chape : - pour la pose des carrelages sur chape dure, sur murs et en tant que mortier de jointoiement - pour la pose des pierres naturelles

ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

Précautions d’utilisation

• épaisseur de pose : de 1 à 3 mm en couche continue (jusqu’à 5 mm localement)

• référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Supports admis SOLS INTÉRIEURS chape ciment fraîche avec ou sans sol chauffant (eau chaude)

FORMAT MAX. DES CARREAUX (cm²)

3600

SOLS EXTÉRIEURS chape ciment fraîche

3600

Recommandations • prennez les précautions habituelles pour la pose des carreaux poreux sensibles aux taches • en cas de contact sur la face supérieure des carreaux, nettoyez aussitôt avec de l’eau propre • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 189 et 193 du CSTC Performances • résistance à l’arrachement des carreaux (application en barbotine) : - à l’état sec : 1,5 N/mm² environ - à l’état humide : 1,2 N/mm² environ ces valeurs sont des résultats d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

consultez “Préparation des sols” en page 68 ou sur weber-belgium.be/fr/webercolchape gâchez avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 12 l d’eau propre par sac pour une pose en barbotine lissée et 11 l d’eau propre par sac pour une pose en barbotine peignée malaxez jusqu’à obtention d’une pâte fluide et parfaitement homogène, exempte de grumeaux laissez reposer environ 1 minute remalaxez légèrement juste avant application CARREAUX JUSQU’À 450 CM² application en barbotine lissée : - versez la barbotine fluide (12 l d’eau par sac) sur la chape fraîche, puis égalisez à l’aide d’une lisseuse métallique pour obtenir une fine couche régulière d’aspect uniforme

Unité de vente - sac de 25 kg (palette complète de 42 sacs, soit 1050 kg) Consommation - 1,5 à 3 kg/m² Outillage - malaxeur électrique lent, lisseuse inox, taloche crantée Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

CARREAUX JUSQU’ À 900 CM² application par saupoudrage : - prélevez directement la poudre weber.col chape et saupoudrez-la sur la chape fraîche en veillant à avoir une couche continue sans manque ni agglomérat - humidifiez avec suffisamment d’eau pour bien mouiller la poudre avant la pose des carreaux, par aspersion ou pulvérisation d’eau propre. Évitez d’en mettre trop - posez ensuite les carreaux - éliminez les traces de weber.col chape sur les carreaux avec une éponge humide au fur et à mesure de l’application. weber.col chape durci s’élimine difficilement

www.weber-belgium.be

POSE DU CARRELAGE

CARREAUX SUPÉRIEURS À 450 CM² application en barbotine peignée : - appliquez weber.col chape sur la chape fraîche en barbotine épaisse (11 l d’eau par sac) - réglez l’épaisseur avec une taloche crantée : 6 x 6 x 6 mm (format du carreau jusqu’à 900 cm²), 9 x 9 x 9 mm (format du carreau jusqu’à 3600 cm²) - posez les carreaux en reculant sur la chape. Calez puis battez les carreaux en les réglant

131


EPAISSEUR DE POSE

FLEXIBLE

1-4 mm

1-7 mm

ZETDIKTE

FLEXIBEL

WIT BLANC

weber.fix plus DoP-BESGWT-013-0713

Colle en pâte haute performance pour carrelage

Haute résistance à l’humidité : adapté pour la pose de carrelages en cuisines, salles de bain et locaux humides Permet la pose directe (sans primaire) de carrelage sur plâtre et anciens revêtements

weber-belgium.be/fr/weberfixplus Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pose de carrelages et de pierres naturelles de toutes porosités, de petits à grands formats, sur murs intérieurs, paillasses, tables et plans de travail Caractéristiques de mise en œuvre

132

• • • •

temps ouvert pratique : 30 minutes délai d’ajustabilité : 30 minutes temps d’attente pour faire les joints : de 12 à 24 heures minimum durcissement complet : 8 à 15 jours ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseur de pose : 1 à 4 mm (simple ou double encollage) • résistance au glissement des carreaux : 30 kg/m² Limites d’emploi • n'appliquez pas weber.fix plus : - sur sols intérieurs et extérieurs, sur murs extérieurs - dans des locaux très humides (piscines, laveries industrielles, ...)

- sur support mural recouvert d’un ragréage pelliculaire (< 3 mm) - sur supports spéciaux (métal, polyester, ...) : utilisez weber.epox easy - sur supports à faible cohésion ou autres supports non-mentionnés - pour le collage des carreaux à base de résine : utilisez weber.col plus XXL - pour la pose des carreaux de porosité réduite (< 3%) sur support non-absorbant (p.e. : émaux sur carreaux de grès); dans ce cas weber.fix plus sèchera lentement (car l’eau contenue s’évapore difficilement) : utilisez weber.col plus ou weber.col plus E-CO2 Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Supports admis MURS INTÉRIEURS / LOCAUX SECS OU MOYEN. HUMIDES

FORMAT MAX. DES CARREAUX (cm²)

béton, enduit ciment, enduit bâtard

1200

blocs silico-calcaires et béton cellulaire collés

900

enduit de plâtre , carreaux de plâtre

1200

plaque de plâtre cartonnée (hydrofugée ou non)

1200

plaques de fibres-ciment

1200

peinture dépolie ou carrelage (sur support ciment)

1200

panneaux bois : multiplex WBP, aggloméré type B

450

panneaux de PS extrudé revêtu

900

carreaux de terre cuite (sur support ciment)

900

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX HUMIDES béton, enduit ciment

900

carreaux de plâtre (hydrofugés)

600

carreaux de terre cuite, carrelage (sur support ciment)

600

Recommandations • sur support peu résistant (plaques, panneaux), limitez le poids des carreaux à 20 kg/m² • pour des revêtements en pierres naturelles sensibles aux taches, prévoyez un transfert de colle de 100%. Procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.fix plus sur l’envers du carreau avant de le poser. Consultez les notices techniques des pierres naturelles et la Note d’Information Technique (NIT) 228 du CSTC • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 237 et 213 du CSTC

consultez “Préparation des sols” en la page 68 ou sur weber-belgium.be/fr/weberfixplus avant utilisation, malaxez weber.fix plus pour la rendre plus maniable et facilitez son étalement sur ancien carrelage ou peinture poncée, appliquez une fine couche de weber.fix plus sur le support laissez sécher 2 à 3 heures. Cela facilite l’application ultérieure sur ce support lisse étalez weber.fix plus sur le support avec une taloche, puis réglez l’épaisseur avec une taloche crantée (choisie selon le format du carreau et la planéité du support) pour des carreaux de format > 450 cm², procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.fix plus sur l’envers du carreau avant de le poser marouflez le carreau en exerçant une forte pression ou en le battant pour assurer un bon transfert

Performances

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Unités de vente - seau de 2 kg, 8 kg, 15 kg et 25 kg Consommation - carreaux ≤ 450 cm², simple encollage ; de 2 à 3 kg/m²* - carreaux > 450 cm², double encollage ; de 3,5 à 4 kg/m²* * dépend du format et du relief du carreau, du mode d’encollage et de la taloche crantée utilisée

Produit associé - weber.prim tac : voir pag. 174 Outillage - truelle, peigne ou taloche crantée Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs

POSE DU CARRELAGE

• colle en pâte avec tenue à l’eau améliorée, à temps ouvert allongé, de classe D2ET • adhérence initiale : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de la chaleur : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de l’eau : ≥ 1 N/mm²

133

CONSULTER AUSSI LA SOLUTION CHANTIER SUIVANTE • Poser du carrelage sur un mur intérieur déjà carrelé ou peint. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

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RÉSISTANCE ÉLEVÉE

LARGEUR DES JOINTS

NETTOYAGE FACILE

1-10 MM

GROTE WEERSTAND

VOEGBREEDTE

GEMAKKELIJKE REINIGING

weber.epox easy Mortier époxy de collage et de jointoiement pour carrelage

Gamme de couleurs étendue avec réalisation possible d’effets spéciaux grâce à l’adjonction de paillettes weber.gold effect ou weber.silver effect Particulièrement adapté pour un jointoiement décoratif de la mosaïque de verre Excellente mise en œuvre

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • réalisation de joints résistants aux produits chimiques, pour carrelages et revêtements céramiques • réparation des joints de carrelage détériorés • autres possibilités d’emploi et en cas d'emploi comme mortier-colle : consultez-nous Caractéristiques de mise en œuvre • durée pratique d’utilisation du mélange : jusqu’à 90 minutes à +20°C

134

pour jointoyer • temps d’attente pour faire les joints : 24 heures minimum • temps d’attente pour faire les joints en piscine : 72 heures minimum • délai pour mise en circulation du sol (trafic léger) : 12 à 24 heures • délai pour mise en circulation du sol (trafic lourd) : 72 heures minimum • délai d’attente pour résistance complète aux agents chimiques : 7 jours ces temps à +20°C sont allongés à basse température et réduits par la chaleur

• largeur des joints : de 1 à 10 mm

Très long temps d’utilisation Résiste au trafic lourd et aux lavages sous haute pression

weber-belgium.be/fr/weberepoxeasy Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

Limites d’emploi • n'appliquez pas weber.epox easy : - pour la pose et le jointoiement de pierres naturelles (marbre, granit, ...) - dans les piscines filtrées par procédé électrophysique cuivre/ argent • consultez la liste des principaux produits chimiques auxquels weber.epox easy résiste en pag. 136-137 (consultez-nous pour les produits non-mentionnés)


PURE WHITE

WHITE

CREAM

PEARL GREY

CEMENT GREY

STEEL GREY

CHOCOLATE

BLACK

Précautions d’utilisation

Préparation du mortier

• produit nocif, respectez les précautions d’emploi inscrites sur la notice livrée avec l’emballage

• mélangez avec un malaxeur électrique lent (100 tr/min) les 2 composants en totalité, jusqu’à obtention d’une pâte souple et de couleur homogène. Ne rajoutez pas d’eau, ni mélangez les composants partiellement • en-dessous de + 10°C, stockez weber.epox easy la veille dans un local chauffé, celui-ci sera plus fluide et permettra un mélange et une application plus aisés

Supports admis • murs et sols, intérieurs et extérieurs Locaux industries chimiques • laboratoires, ateliers de production et de stockage, papeteries, teintureries, tanneries, ... industries alimentaires • abattoirs, fabriques de conserves et de boissons, laiteries, brasseries, ... hôpitaux et cliniques • salles d’opérations, cuisines, salles de bain et douches, installations sanitaires, ... piscines, établissements thermaux • bassins de natation et abords, douches, sanitaires, bassins d’eau thermale ou d’eau de mer, Wellness, ... divers • garages, locaux de batteries, toilettes publiques, étables, écuries, stations d’épuration et de traitement des eaux, ...

APP LICAT ION

APPLICATION EN JOINTOIEMENT pour les petites surfaces, appliquez manuellement weber.epox easy avec la taloche en caoutchouc dur en diagonale des joints afin d’assurer un remplissage total des joints pour les grandes surfaces, appliquez au pistolet pneumatique lissez les joints et enlevez l’excèdent de matière avec la taloche en caoutchouc dur

Recommandations

Performances • classification selon EN 13888 : RG • classification selon EN 12004 : R2 résistances mécaniques • adhérence (sur béton) : - état sec : > 3 N/mm² - état humide : > 3 N/mm²

émulsionnez au fur et à mesure avec de l’eau propre chaude à l’aide du pad abrasif ou d’une machine de nettoyage nettoyez avec de l’eau chaude propre et des éponges tendres dites viscoses. Rincez souvent les éponges essuyez à l’aide d’une raclette en caoutchouc mou ou d’une éponge viscose veillez à ce que le plan carrelé soit parfaitement propre (absence de film d’époxy en surface des carreaux) avant le durcissement total des joints. En cas de voiles résiduels durcis de weber.epox easy, ceux-ci peuvent être éliminés avec le gel décapant spécial Lithofin Resin-Ex. Consultez dans ce cas le mode d’emploi sur www.tegeldokter.be Réalisation d’effets spéciaux avec pailettes weber.gold effect et weber.silver effect - dans le mélange initial, ajoutez un sachet de 50 g de weber.gold effect ou weber.silver effect pour 2,5 kg de weber.epox easy (ou 2 sachets pour 5 kg), re-mélangez à nouveau afin de disperser les paillettes de façon homogène dans le mélange

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire sur mortier durci. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

résistance aux températures • de -30°C à +100°C

www.weber-belgium.be

POSE DU CARRELAGE

• protégez les carreaux sensibles aux taches (carreaux polis, carreaux structurés,...). Procédez à un essai préalable • éliminez l’excès de weber.epox easy au fur et à mesure de la pose (weber.epox easy durci ne s’élimine plus) • nettoyez les outils et les carreaux à l’eau tiède immédiatement après emploi • utilisez toujours weber.epox easy par température supérieure à +10°C (chauffage au bain-marie ou stockage dans un local chauffé) • pour le rejointoiement lors de travaux de rénovation, la profondeur des joints doit être de 3 mm minimum • respectez dans tous les cas les joints de fractionnement et de dilatation • des changements de couleur dus à l’action des rayons UV ne sont pas exclus

135


Consommation pour jointoyer • • •

Résistance aux produits chimiques

elle dépend : du format des carreaux (A x B en cm) de l’épaisseur des carreaux (E en mm) de la largeur du joint réalisé (L en mm) C (kg/m²) = 0,16 x E x L x

RÉSISTANCE AUX ACIDES nature du produit

A+B AxB

N.B. : pour obtenir des joints résistants, leur largeur doit être inférieure à leur profondeur

acétique acrylique

chlorhydrique chromique citrique

concentration

exposition fréquente

exposition occasionnelle

+ 20°C

+ 50°C

+ 20°C

+ 50°C

2,5 % 10,0 % 2,5 % 10,0 %

(+) + (+) -

(+) (+) -

+ + (+) -

(+) (+) (+) -

37,0 % 20,0 % 10,0 % 40,0 %

+ (+) + +

(+) + -

+ + + +

(+) + +

fluorhydrique

5,0 %

+

-

+

(+)

formique

2,5 % 10,0 % 2,5 % 10,0 % 25,0 % 50,0 %

+ + + + + -

(+) (+) (+) -

+ + + + +

+ (+) (+) (+) -

50,0 % 75,0 %

+ + -

(+) -

+ + (+)

(+) -

sulfurique

1,5 % 50,0 % 75,0 %

+ + -

+ (+) -

+ + -

+ (+) -

tannique tartrique maléique urique oxalique humique

10,0 % 10,0 %

+ + + + + +

+ + + + +

+ + + + + +

+ + + + (+) +

lactique nitrique

oléique pur phosphorique

10,0 %

RÉSISTANCE AUX ALCALINS ET AUX SOLUTIONS SALINES nature du produit

exposition fréquente

exposition occasionnelle

+ 20°C

+ 50°C

+ 20°C

+ 50°C

+ + +

+ + +

+ + +

+ (+) +

hypochlorite de soude (eau de javel) (chlore actif 6,428 g/l solut.) hypochlorite de soude (chlore actif 162,3 g/l solut.)

+

-

+

(+)

-

-

-

-

hyposulfite de soude (sol. saturée à + 20°C) en chlorure de calcium en chlorure ferrique en chlorure de sodium en chromate de sodium en sucre

+

(+)

+

+

+ + + + -

(+) (+) -

+ + + + -

(+) + (+) (+) -

+ + +

(+) +

+ + +

+ (+) +

+ (+) +

+ +

+ + (+) +

+ (+) +

solution ammoniacale soude caustique potasse caustique

136

concentration

péroxyde d’hydrogène eau oxygénée sulfate de potassium et ammonium sulfate de calcium permanganate de potassium chlorate de soude

25,0 % 50,0 % 29,0 %

1,0 % 10,0 %

5,0 % 10,0 %

+ weber.epox easy est insensible au produit considéré weber.epox easy ne résiste au produit considéré qu’en cas de (+) contact de courte durée. Le produit corrosif doit être élimine par lavage dans les heures qui suivent le contact - weber.epox easy est altère par le produit considéré


RÉSISTANCE AUX SOLVANTS nature du produit

exposition fréquente

exposition occasionnelle

+ 20°C

+ 50°C

+ 20°C

+ 50°C

acétone éthylène glycol

+

+

(+) +

+

glycérine méthanol méthylcellosolve

+ + -

+ (+) -

+ + -

+ + -

perchloréthylène picoline tétrachlorure de carbone

+ (+)

-

+ +

-

trichloréthylène dibutylphtalate phénol (1 % dans l’eau)

(+) + +

(+) -

+ + +

+ (+)

formol toluène dichloréthane

+ + -

-

+ + -

(+) (+) -

toluol méthylisobutyl et éthyléthycétone

+ (+)

-

+ +

(+) (+)

Unités de vente - seau de 2,5 kg et 5 kg (2 composants A+B) Consommation - pour jointoyer : voir formule page 136 ou découvrez la formule de calcul sur www.weber-belgium.be Couleurs - 8 teintes : voir nuancier pag. 319 Outillage - malaxeur électrique lent, pistolet pneumatique, taloche à joint spécial époxy, taloche de nettoyage et pad de nettoyage Conservation - 2 ans à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

RÉSISTANCE AUX HUILES, GRAISSES, CARBURANTS nature du produit

exposition fréquente

exposition occasionnelle

+ 50°C

+ 20°C

+ 50°C

+ + +

+ +

+ + +

+ (+) +

huile d’arachide huile de goudron huile animale

+ (+) +

+ +

+ (+) +

+ +

huile de moteur huile d’olive mazout léger mazout lourd

+ + + +

+ + + +

+ + + +

+ + + +

pétrole white spirit

+ +

+ +

+ +

+ +

POSE DU CARRELAGE

+ 20°C essence essence de thérébentine gazole

137

CONSULTEZ AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIERS SUIVANTES • Réaliser une pose durable en piscine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 • Protéger les supports sensibles à l’eau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

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NE RAYE PAS

LARGEUR DES JOINTS

1-6 MM

KRASVRIJ

VOEGBREEDTE

weber.joint pro Mortier hydrofugé pour joints minces de carrelage

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • réalisation de joints de carrelage de 1 à 6 mm de large : jointoiement des faïences, des marbres, des pierres naturelles, des grès cérames et des pâtes de verre

Joint fin, aspect lisse Hydrofugé, peu sensible à l’encrassement Ne raye pas la faïence grâce à ses charges non-abrasives

weber-belgium.be/fr/weberjointpro Identification • Documents de référence Conditions d’application

Caractéristiques de mise en œuvre

138

• durée pratique d’utilisation du mélange : jusqu’à 2 heures • délai de durcissement complet : 12 heures minimum • délai de mise en circulation : 24 heures minimum ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• largeur des joints : de 1 à 6 mm Limites d’emploi • n'appliquez pas weber.joint pro : - sur sols soumis au trafic lourd, en façade, sur sol chauffant, sur panneaux bois ou plancher à lames recouvert d’un mortier de ragréage : utilisez weber.joint flex

- dans les locaux soumis au nettoyage à l’eau sous haute pression (≥ 80 bars), à des produits agressifs (acides, détergents, ...) ou dans les locaux nécessitant des conditions d’hygiène particulières : utilisez weber.epox easy ou weber.joint HR - weber.joint pro blanc pur dans les piscines traitées par procédé électrophysique : utilisez dans ce cas weber.joint pro gris ciment, gris perle ou gris acier - pour le jointoiement en piscine de mosaïques de verre assemblées sur filet : utilisez weber.epox easy Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


ZUIVER WIT BLANC PUR

PARELGRIJS GRIS PERLE

CEMENTGRIJS GRIS CIMENT

STAALGRIJS GRIS ACIER

Supports admis

APP LICAT ION

• sols et murs intérieurs • piscines privatives Recommandations • pour jointoyer avec un mortier de jointoiement blanc pur, collez les carreaux avec un mortier-colle blanc • pour jointoyer des pierres naturelles sensibles aux taches, utilisez weber.joint pro blanc pur ou beige (procéder à un essai préalable) • pour faciliter le nettoyage des carreaux poreux, utilisez le protecteur weber.prim joint (voir page 169) avant l’application de weber.joint pro (procéder à un essai préalable) • afin d’éviter au maximum tout problème d’efflorescences : - respectez les temps de séchage du support (chape), du mortier de pose ou de la colle carrelage avant d’appliquer le mortier de jointoiement et contrôlez le taux d’humidité résiduelle - appliquez le mortier de jointoiement en respectant les conditions d’utilisation se rapportant aux indicateurs hygrothermiques (température, humidité du local et du support) - respectez bien le dosage d’eau - laissez suffisamment tirer le joint avant de procéder à son nettoyage. Le mortier de jointoiement doit laisser apparaître un film (de prise) à la surface du joint - ne humidifiez pas trop le joint lors du nettoyage Performances

gâchez de préférence à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min), avec de l’eau propre : - weber.joint pro gris ciment, gris acier : 7,5 l par sac de 25 kg ou 1,5 l par sac de 5 kg - weber.joint pro blanc pur, gris perle : 7,75 l par sac de 25 kg ou 1,5 l par sac de 5 kg étalez weber.joint pro en diagonale sur les carreaux à l’aide d’une taloche à joints (semelle caoutchouc) ou une raclette en caoutchouc (en sol) de façon à bien remplir les joints enlevez l’excédent de mortier à la taloche à joints tenue dans un angle à 45° nettoyez en diagonale les carreaux avec une éponge humide ou avec la taloche éponge rincée fréquemment, avant le durcissement des joints veillez à ne pas creuser le joint pour ne pas fragiliser les arêtes des carreaux après finition après séchage du mortier, essuyez les carreaux avec un chiffon sec ou avec le pad de nettoyage blanc

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire sur mortier durci. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Préparation des supports • assurez-vous que l'espace dédie aux joints est sec et exempts de colle • nettoyez par grattage, si nécessaire, pour garantir une bonne tenue du joint, un séchage uniforme et une couleur homogène Conditions d'application • température d'emploi : de +5°C à +30°C • n'appliquez pas en plein soleil ou sur des carreaux chauds

Unités de vente - sac de 5 kg et 25 kg Consommation - 0,2 à 1,5 kg/m² suivant le format, l’épaisseur des carreaux et la largeur du joint - découvrez la formule de calcul sur www.weber-belgium.be Couleurs - blanc pur, gris perle, gris ciment, gris acier : voir nuancier pag. 139 Outillage - taloche éponge, taloche caoutchouc, pad de nettoyage blanc Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

CONSULTEZ AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIERS SUIVANTES • Poser du carrelage sur un ancien revêtement. . . . . . . . . . . . . . 72 • Protéger les supports sensibles à l’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

www.weber-belgium.be

POSE DU CARRELAGE

• classification selon EN 13888 : CG2 WAr • densité du mortier durci : 1,6 • résistance en compression : environ 23 N/mm²

139


TRÈS FLEXIBLE

ÉTANCHE

LARGEUR DES JOINTS

NE RAYE PAS

1-6 MM

ZEER FLEXIBEL

WATERWEREND

VOEGBREEDTE

KRASVRIJ

weber.color comfort Hydrofugé, peu sensible à l’encrassement

Mortier hydrofugé, coloré et flexible pour joints minces de carrelage

Flexible : convient pour les supports contraignants (sol chauffant, plancher bois) Large gamme de 30 teintes en harmonie avec les carreaux Ne raye pas la faïence grâce à ses charges non-abrasives

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • réalisation de joints de carrelage colorés de 1 à 6 mm de large : jointoiement des faïences, des marbres, des pierres naturelles, des grès cérames et des pâtes de verre • performances particulièrement adaptées pour une utilisation dans les salles de bain, douches et cuisines individuelles Caractéristiques de mise en œuvre

140

Particulièrement adapté pour les salles de bain, douches et cuisines individuelles

weber-belgium.be/fr/webercolorcomfort Identification • Documents de référence

• durée pratique d’utilisation : jusqu’à 1 heure • délai de durcissement complet : 12 heures minimum • délai de mise en circulation : 24 heures minimum ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• largeur des joints : de 1 à 6 mm Limites d’emploi • n'appliquez pas weber.color comfort : - sur sols soumis au trafic lourd : utilisez weber.joint flex ou weber.color perfect - en façade : utilisez weber.joint flex

- dans les locaux soumis au nettoyage à l’eau sous haute pression (≥ 80 bars), à des produits agressifs (acides, détergents, ...) ou dans les locaux nécessitant des conditions d’hygiène particulières : utilisez weber.epox easy ou weber.joint HR - en piscine Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


Supports admis

APP LICAT ION

• sols et murs intérieurs et sols extérieurs • performances adaptées sur sol chauffant (eau chaude ou électrique) et sur plancher bois Recommandations • pour jointoyer avec un mortier de jointoiement blanc ou clair, collez les carreaux avec un mortier-colle blanc • pour jointoyer des pierres naturelles sensibles aux taches, utilisez weber.color comfort de teinte claire (procéder à un essai préalable) • pour faciliter le nettoyage des carreaux poreux, utilisez le protecteur weber.prim joint (voir pag. 169) avant l’application de weber.color comfort (procéder à un essai préalable) • afin d’éviter au maximum tout problème d’efflorescences : - respectez les temps de séchage du support (chape), du mortier de pose ou de la colle carrelage avant d’appliquer le mortier de jointoiement et contrôlez le taux d’humidité résiduelle - appliquez le mortier de jointoiement en respectant les conditions d’utilisation se rapportant aux indicateurs hygrothermiques (température, humidité du local et du support) - respectez bien le dosage d’eau - laissez suffisamment tirer le joint avant de procéder à son nettoyage. Le mortier de jointoiement doit laisser apparaître un film (de prise) à la surface du joint - ne humidifiez pas trop le joint lors du nettoyage

gâchez progressivement avec 1,5 l d’eau propre pour 5 kg (ou avec 30% d’eau selon la quantité de poudre), jusqu’à obtention d’une pâte suffisamment épaisse étalez weber.color comfort en diagonale sur les carreaux à l’aide d’une taloche à joints (semelle caoutchouc) de façon à bien remplir les joints enlevez l’excédent de mortier à la taloche à joints tenue dans un angle à 45° nettoyez en diagonale les carreaux avec une éponge humide ou avec la taloche éponge rincée fréquemment, avant le durcissement des joints veillez à ne pas creuser le joint pour ne pas fragiliser les arêtes des carreaux après finition après séchage du mortier, essuyez les carreaux avec un chiffon sec ou avec le pad de nettoyage blanc

Performances classification selon EN 13888 : CG2 W densité du mortier durci : 1,6 résistance en flexion après 28 jours : ≥ 3,5 N/mm² résistance en compression après 28 jours : ≥ 15 N/mm² absorption d’eau après 30 min. d’exposition : ≤ 2 g absorption d’eau après 240 min. d’exposition : ≤ 5 g ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire sur mortier durci. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Préparation des supports • assurez-vous que l'espace dédie aux joints est sec et exempts de colle • nettoyez par grattage, si nécessaire, pour garantir une bonne tenue du joint, un séchage uniforme et une couleur homogène

Unité de vente - sac plastique de 5 kg Consommation - 0,2 à 1,5 kg/m² suivant le format, l’épaisseur des carreaux et la largeur du joint - découvrez la formule de calcul sur www.weber-belgium.be Couleurs - 30 teintes disponibles : voir nuancier pag. 318 Outillage - taloche éponge, taloche caoutchouc, pad de nettoyage blanc Conservation - 2 ans à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

POSE DU CARRELAGE

• • • • • •

141

Conditions d'application • température d'emploi : de +5°C à +30°C • n'appliquez pas en plein soleil ou sur des carreaux chauds CONSULTEZ AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIERS SUIVANTES • Poser des carreaux de très grands formats au sol . . . . . . . . . 84 • Protéger les supports sensibles à l’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

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LARGEUR DES JOINTS

ÉTANCHE

TRÈS FLEXIBLE

NE RAYE PAS

SOL CHAUFFANT PAR RAYONNEMENT ÉLECTRIQUE

WATERWEREND

ZEER FLEXIBEL

KRASVRIJ

ELEKTRISCHE VLOERVERWARMING

2-20 MM

VOEGBREEDTE

weber.color perfect Hydrofugé, peu sensible à l’encrassement

Mortier hydrofugé hautes performances, coloré et flexible pour joints larges de carrelage

Flexible : convient pour les supports contraignants (sol chauffant, plancher bois) Une large gamme de 30 teintes en harmonie avec les carreaux Durabilité exceptionnelle grâce à une résistance élevée à l’abrasion

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • réalisation de joints hautes performances de carrelages ou de revêtements céramiques de 2 à 20 mm de large : jointoiement des marbres, des pierres naturelles, des grès cérames, des terres cuites, des faïences • performances particulièrement adaptées pour une utilisation dans les salles de bain, douches, cuisines individuelles et dans des locaux soumis à des nettoyages avec des produits d’entretien (solvants domestiques)

weber-belgium.be/fr/weber.colorperfect Identification • documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

Caractéristiques de mise en œuvre

142

• durée pratique d’utilisation : jusqu’à 1 heure • délai de durcissement complet : 12 heures minimum • délai de mise en circulation : 24 heures minimum

- -

ces temps à +20°C sont allongés à basse température et réduits par la chaleur

• largeur des joints : de 2 à 20 mm Limites d’emploi • n'appliquez pas weber.color perfect : - dans les locaux soumis au nettoyage à l’eau sous haute pression (≥ 80 bars), à des produits agressifs (acides, détergents

- -

puissants, ...) ou dans les locaux nécessitant des conditions d’hygiène particulières : utilisez weber.epox easy ou weber.joint HR sur des carreaux très poreux en piscines collectives : utilisez weber.epox easy ou weber.joint HR dans les piscines traitées par procédé électrophysique pour le jointoiement en piscine de mosaïques de verre assemblées sur filet : utilisez weber.epox easy

Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


Supports admis • • • •

sols et murs intérieurs et extérieurs sols de surfaces commerciales soumis au trafic piétonnier intensif piscines privatives performances adaptées pour une utilisation sur plancher bois, sol chauffant (eau chaude ou électrique), carrelage sur support ciment ou bois

Recommandations

Performances • • • • • • •

classification selon EN 13888 : CG2 WAr densité du mortier durci : 1,8 résistance à l’abrasion : ≤ 1000 mm³ résistance en flexion après 28 jours : ≥ 3,5 N/mm² résistance en compression après 28 jours : ≥ 15 N/mm² absorption d’eau après 30 min. d’exposition : ≤ 2 g absorption d’eau après 240 min. d’exposition : ≤ 5 g ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire sur mortier durci. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

gâchez progressivement à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 1 l d’eau propre pour 5 kg (ou avec 20% d’eau selon la quantité de poudre), jusqu’à obtention d’une pâte suffisamment épaisse étalez weber.color perfect en diagonale sur les carreaux à l’aide d’une taloche à joints (semelle caoutchouc) ou une raclette en caoutchouc (en sol) de façon à bien remplir les joints enlevez l’excédent de mortier à la taloche à joints tenue dans un angle à 45° nettoyez en diagonale les carreaux avec une éponge humide ou avec la taloche éponge rincée fréquemment, avant le durcissement des joints veillez à ne pas creuser le joint pour ne pas fragiliser les arêtes des carreaux après finition après séchage du mortier, essuyez les carreaux avec un chiffon sec ou avec le pad de nettoyage blanc

Unité de vente - seau plastique de 5 kg Consommation - 0,2 à 2 kg/m² suivant le format, l’épaisseur des carreaux et la largeur du joint - découvrez la formule de calcul sur www.weber-belgium.be Couleurs - 30 teintes disponibles : voir nuancier page 318 Outillage - taloche éponge, taloche caoutchouc, pad de nettoyage blanc Conservation - 2 ans à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

143

Préparation des supports • assurez-vous que l'espace dédie aux joints est sec et exempts de colle • nettoyez par grattage, si nécessaire, pour garantir une bonne tenue du joint, un séchage uniforme et une couleur homogène Conditions d'application • température d'emploi : de +5°C à +30°C • n'appliquez pas en plein soleil ou sur des carreaux chauds

POSE DU CARRELAGE

• pour jointoyer avec un mortier de jointoiement blanc ou clair, collez les carreaux avec un mortier-colle blanc • pour jointoyer des pierres naturelles sensibles aux taches, utilisez weber.color perfect de teinte claire (procéder à un essai préalable) • pour faciliter le nettoyage des carreaux poreux, utilisez le protecteur weber.prim joint (voir page 169) avant l’application de weber.color perfect (procéder à un essai préalable) • gâchez par petites quantités et procéder par petites surfaces • le jointoiement des carreaux avec weber.color perfect nécessite un nettoyage immédiat et soigné • afin d’éviter au maximum tout problème d’efflorescences : - respectez les temps de séchage du support (chape), du mortier de pose ou de la colle carrelage avant d’appliquer le mortier de jointoiement et contrôlez le taux d’humidité résiduelle - appliquez le mortier de jointoiement en respectant les conditions d’utilisation se rapportant aux indicateurs hygrothermiques (température, humidité du local et du support) - respectez bien le dosage d’eau - laissez suffisamment tirer le joint avant de procéder à son nettoyage. Le mortier de jointoiement doit laisser apparaître un film (de prise) à la surface du joint - humidifiez pas trop le joint lors du nettoyage

APP LICAT ION

CONSULTEZ AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIERS SUIVANTES • Poser des carreaux de très grands formats au sol . . . . . . . . . 84 • Réaliser une pose durable en piscine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 • Protéger les supports sensibles à l’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

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LARGEUR DES JOINTS

ÉTANCHE

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

WATERWEREND

VERMINDERDE STOFVORMING

3-20 MM

VOEGBREEDTE

weber.joint large Mortier hydrofugé sans poussière pour joints larges de carrelage

Emploi

Hydrofugé, peu sensible à l’encrassement Temps de prise réduit, facilite le nettoyage Aussi applicable de façon traditionnelle (saupoudrage)

weber-belgium.be/fr/weberjointlarge Identification • Documents de référence

DOMAINES D’UTILISATION • réalisation de joints de carrelage de 3 à 20 mm de large : jointoiement des marbres, des pierres naturelles, des grès cérames et des terres cuites Caractéristiques de mise en œuvre

144

• durée pratique d’utilisation du mélange : jusqu’à 1 heure • délai de durcissement complet : 12 heures minimum • délai de mise en circulation : 24 heures minimum ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• largeur des joints : de 3 à 20 mm Limites d’emploi • n'appliquez pas weber.joint large : - en façade, sur panneaux bois ou plancher à lames recouvert d’un mortier de ragréage : utilisez weber.joint flex

- dans les locaux soumis au nettoyage à l’eau sous haute pression (≥ 80 bars), à des produits agressifs (acides, détergents, ...) ou dans les locaux nécessitant des conditions d’hygiène particulières : utilisez weber.epox easy ou weber.joint HR - en piscine Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


BEIGE

PARELGRIJS GRIS PERLE

CEMENTGRIJS GRIS CIMENT

STAALGRIJS GRIS ACIER

BETONGRIJS GRIS BETON

Supports admis

ANTRACIET ANTHRACITE

APP LICAT ION

• sols et murs intérieurs • sols extérieurs • performances adaptées pour une utilisation sur sol chauffant à eau chaude Recommandations

Performances • classification selon EN 13888 : CG2 WAr • densité du mortier durci : 2,0 • résistance en compression : environ 45 N/mm² ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire sur mortier durci. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Préparation des supports • assurez-vous que l'espace dédie aux joints est sec et exempts de colle • nettoyez par grattage, si nécessaire, pour garantir une bonne tenue du joint, un séchage uniforme et une couleur homogène

étalez weber.joint large en diagonale sur les carreaux à l’aide d’une taloche à joints (semelle caoutchouc) ou une raclette en caoutchouc (en sol) de façon à bien remplir les joints enlevez l’excédent de mortier à la taloche à joints tenue dans un angle à 45° nettoyez en diagonale les carreaux avec une éponge humide ou avec la taloche éponge rincée fréquemment, avant le durcissement des joints veillez à ne pas creuser le joint pour ne pas fragiliser les arêtes des carreaux après finition après séchage du mortier, essuyez les carreaux avec un chiffon sec ou avec le pad de nettoyage blanc

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - 0,5 à 2 kg/m² suivant le format, l’épaisseur des carreaux et la largeur du joint - découvrez la formule de calcul sur www.weber-belgium.be Couleurs - beige, gris perle, gris ciment, gris, gris acier, gris béton, anthracite : voir nuancier pag. 319 Outillage - taloche éponge, taloche caoutchouc, pad de nettoyage blanc Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

POSE DU CARRELAGE

• pour jointoyer avec un mortier de jointoiement clair, collez les carreaux avec un mortier-colle blanc • pour jointoyer des pierres naturelles sensibles aux taches, utilisez weber.joint large beige (procéder à un essai préalable) • pour faciliter le nettoyage des carreaux poreux ou lors de l’utilisation de weber.joint large gris anthracite, utilisez le protecteur weber.prim joint (voir page 169) avant l’application de weber.joint large (procéder à un essai préalable) • pour obtenir des joints très durs ou en cas de forte chaleur, ré-humidifier le produit le lendemain après l’application • afin d’éviter au maximum tout problème d’efflorescences : - respectez les temps de séchage du support (chape), du mortier de pose ou de la colle carrelage avant d’appliquer le mortier de jointoiement et contrôlez le taux d’humidité résiduelle - appliquez le mortier de jointoiement en respectant les conditions d’utilisation se rapportant aux indicateurs hygrothermiques (température, humidité du local et du support) - respectez bien le dosage d’eau - laissez suffisamment tirer le joint avant de procéder à son nettoyage. Le mortier de jointoiement doit laisser apparaître un film (de prise) à la surface du joint - ne humidifiez pas trop le joint lors du nettoyage

gâchez de préférence à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min), avec 5 l de l’eau propre pour 25 kg

145

Conditions d'application • température d'emploi : de +5°C à +30°C • n'appliquez pas en plein soleil ou sur des carreaux chauds CONSULTEZ AUSSI LA SOLUTION CHANTIER SUIVANT • Poser du carrelage sur un ancien revêtement. . . . . . . . . . . . . . 76

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LARGEUR DES JOINTS

ÉTANCHE

NETTOYAGE FACILE

SOL CHAUFFANT PAR EAU CHAUDE

TRÈS FLEXIBLE

NE RAYE PAS

WATERWEREND

GEMAKKELIJKE REINIGING

VLOERVERWARMING MET WARM WATER

ZEER FLEXIBEL

KRASVRIJ

3-12 MM

VOEGBREEDTE

weber.joint flex Mortier hydrofugé flexible pour joints de carrelage

Particulièrement adapté pour utilisation sur plancher bois, sol chauffant, façade, terrasse, ... Hydrofugation renforcée : plus résistant contre la salissure Nettoyage du carreau très aisé

weber-belgium.be/fr/weber.jointflex Identification • Documents de référence

Emploi

146

DOMAINES D’UTILISATION • réalisation de joints de carrelages ou de revêtements céramiques de 3 à 12 mm de large sur supports contraignants Caractéristiques de mise en œuvre • durée pratique d’utilisation du mélange : jusqu’à 45 minutes • délai de durcissement complet : 12 heures minimum • délai de mise en circulation : 24 heures minimum

Limites d’emploi • n'appliquez pas weber.joint flex : - dans les locaux soumis au nettoyage à l’eau sous haute pression (≥ 80 bars), à des produits agressifs (acides, détergents, ...) ou dans les locaux nécessitant des conditions d’hygiène particulières : utilisez weber.epox easy ou weber.joint HR - sur des carreaux très poreux Précautions d’utilisation

ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• largeur des joints : de 3 à 12 mm

• référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


WIT BLANC

PARELGRIJS GRIS PERLE

CEMENTGRIJS GRIS CIMENT

BETONGRIJS GRIS BETON

ANTRACIET ANTHRACITE

APP LICAT ION

Supports admis • sols et murs intérieurs et extérieurs • performances particulièrement adaptées pour une utilisation sur plancher bois, sol chauffant, façade, terrasse, carrelage sur support ciment ou bois • systèmes d’isolation acoustique sous carrelage : weber.sys acoustic ou weber.sys impact • sols industriels ou commerciaux soumis au trafic lourd

gâchez de préférence à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min), avec de l’eau propre : - 4,3 l par sac de 25 kg - 0,9 l par sac de 5 kg

Recommandations

Performances • classification selon EN 13888 : CG2 WAr • densité du mortier durci : 1,8 • résistance en compression : environ 30 N/mm² ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire sur mortier durci. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Préparation des supports • assurez-vous que l'espace dédie aux joints est sec et exempts de colle • nettoyez par grattage, si nécessaire, pour garantir une bonne tenue du joint, un séchage uniforme et une couleur homogène

étalez weber.joint flex en diagonale sur les carreaux à l’aide d’une taloche à joints (semelle caoutchouc) ou une raclette en caoutchouc (en sol) de façon à bien remplir les joints enlevez l’excédent de mortier à la taloche à joints tenue dans un angle à 45° nettoyez en diagonale les carreaux avec une éponge humide ou avec la taloche éponge rincée fréquemment, avant le durcissement des joints veillez à ne pas creuser le joint pour ne pas fragiliser les arêtes des carreaux après finition après séchage du mortier, essuyez les carreaux avec un chiffon sec ou avec le pad de nettoyage blanc

Unités de vente - sac de 5 kg et 25 kg Consommation - 0,5 à 2 kg/m² suivant le format, l’épaisseur des carreaux et la largeur du joint - découvrez la formule de calcul sur www.weber-belgium.be Couleurs - blanc, gris perle, gris ciment, gris béton, anthracite : voir nuancier pag. 319 Outillage - taloche éponge, taloche caoutchouc, pad de nettoyage blanc Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

147 CONSULTEZ AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIERS SUIVANTES

Conditions d'application • température d'emploi : de +5°C à +30°C • n'appliquez pas en plein soleil ou sur des carreaux chauds

POSE DU CARRELAGE

• pour jointoyer avec un mortier de jointoiement blanc, collez les carreaux avec un mortier-colle blanc • gâchez par petites quantités et procédez par petites surfaces • le jointoiement des carreaux avec weber.joint flex nécessite un nettoyage immédiat et soigné • pour faciliter le nettoyage des carreaux poreux ou lors de l’utilisation de weber.joint flex anthracite, utilisez le protecteur weber.prim joint (voir page 169) avant l’application de weber.joint flex (procéder à un essai préalable) • afin d’éviter au maximum tout problème d’efflorescences : - respectez les temps de séchage du support (chape), du mortier de pose ou de la colle carrelage avant d’appliquer le mortier de jointoiement et contrôler le taux d’humidité résiduelle - appliquez le mortier de jointoiement en respectant les conditions d’utilisation se rapportant aux indicateurs hygrothermiques (température, humidité du local et du support) - respectez bien le dosage d’eau - laissez suffisamment tirer le joint avant de procéder à son nettoyage. Le mortier de jointoiement doit laisser apparaître un film (de prise) à la surface du joint - ne humidifiez pas trop le joint lors du nettoyage

• • • • •

Poser du carrelage sur des panneaux bois. . . . . . . . . . . . . . . . . 78 Poser du carrelage sur un sol chauffant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Poser du carrelage sur une chape anhydrite . . . . . . . . . . . . . . 82 Poser des carreaux de très grands formats au sol . . . . . . . . . 84 Réaliser l’étanchéité et poser du carrelage sur un balcon ou une terrasse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

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LARGEUR DES JOINTS

ÉTANCHE

NE RAYE PAS

RÉSISTANT AUX AGRESSIONS CHIMIQUES

WATERWEREND

KRASVRIJ

WEERSTAAT AAN CHEMISCHE AGRESSIES

2-10 MM

VOEGBREEDTE

weber.joint HR Mortier hydrofugé “haute résistance” pour joints de carrelage

Résiste aux agressions chimiques : produits de nettoyage, bases et acides (pH > 3) Performances adaptées aux piscines

weber-belgium.be/fr/weberjointhr Identification • Documents de référence

Emploi

148

DOMAINES D’UTILISATION • réalisation de joints de carrelages « haute résistance » de 2 à 10 mm de large : jointoiement des faïences, des grès cérames (antidérapants ou non) et des pâtes de verre • performances particulièrement adaptées pour une utilisation dans des piscines privatives et collectives, bassins, cuisines collectives, bains publiques et locaux humides soumis à des utilisations importantes et à des nettoyages fréquents avec des produits d’entretien concentrés (sauf acides de pH ≤ 3) Caractéristiques de mise en œuvre • • • •

durée pratique d’utilisation du mélange : jusqu’à 1 heure délai de durcissement complet : 8 heures minimum délai de mise en circulation : 24 heures minimum délai d’attente avant la mise en eau de la piscine : 7 jours

Limites d’emploi • n'appliquez pas weber.joint HR : - en façade, sur sol chauffant, panneaux bois ou plancher à lames recouvert d’un mortier de ragréage : utilisez weber.joint flex - dans les locaux soumis à des produits très agressifs (acides forts de pH ≤ 3), ou dans les locaux nécessitant des conditions d’hygiène particulières : utilisez weber.epox easy - weber.joint HR blanc et gris perle dans les piscines traitées par procédé électrophysique : utilisez dans ce cas weber.joint HR gris - pour le jointoiement en piscine de mosaïques de verre assemblées sur filet : utilisez weber.epox easy Précautions d’utilisation

ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• largeur des joints : de 2 à 10 mm

• référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


WIT BLANC

PARELGRIJS GRIS PERLE

GRIJS GRIS

Supports admis

APP LICAT ION

• sols et murs intérieurs • sols extérieurs • piscines Recommandations • pour jointoyer avec un mortier de jointoiement blanc, collez les carreaux avec un mortier-colle blanc • gâchez par petites quantités et procéder par petites surfaces • le jointoiement des carreaux avec weber.joint HR nécessite un nettoyage immédiat et soigné • afin d’éviter au maximum tout problème d’efflorescences : - respectez les temps de séchage du support (chape), du mortier de pose ou de la colle carrelage avant d’appliquer le mortier de jointoiement et contrôler le taux d’humidité résiduelle - appliquez le mortier de jointoiement en respectant les conditions d’utilisation se rapportant aux indicateurs hygrothermiques (température, humidité du local et du support) - respectez bien le dosage d’eau - laissez suffisamment tirer le joint avant de procéder à son nettoyage. Le mortier de jointoiement doit laisser apparaître un film (de prise) à la surface du joint - ne humidifiez pas trop le joint lors du nettoyage Performances

étalez weber.joint HR en diagonale sur les carreaux à l’aide d’une taloche à joints (semelle caoutchouc) ou une raclette en caoutchouc (en sol) de façon à bien remplir les joints enlevez l’excédent de mortier à la taloche à joints tenue dans un angle 45° nettoyez en diagonale les carreaux avec une éponge humide ou avec la taloche éponge rincée fréquemment, avant le durcissement des joints veillez à ne pas creuser le joint pour ne pas fragiliser les arêtes des carreaux après finition après séchage du mortier, essuyez les carreaux avec un chiffon sec ou avec le pad de nettoyage blanc

classification selon EN 13888 : CG2 WAr densité du mortier durci : 2,2 résistance en compression : environ 55 N/mm² résistance en traction/flexion : environ 7 N/mm² ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire sur mortier durci. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

• résistance aux températures : de -40°C à +100°C • résistance chimique : - eau chlorée : ++ - NaOH 2 g/l : ++ - eau de javel : ++ - NaOH 10 g/l : ++ - acide lactique 2% : ++ - acide chlorhydrique 2% : + - acide lactique 5% : + - acide chlorhydrique 5% : 0 ++ = très bonne résistance + = résistance moyenne 0 = résistance faible

Unité de vente - seau de 20 kg : contient 4 sacs de 5 kg Consommation - 0,3 à 2 kg/m² suivant le format, l’épaisseur des carreaux et la largeur du joint - découvrez la formule de calcul sur www.weber-belgium.be Couleurs - blanc, gris perle, gris : voir nuancier pag. 319 Outillage - taloche éponge, taloche caoutchouc, pad de nettoyage blanc Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

Préparation des supports • assurez-vous que l'espace dédie aux joints est sec et exempts de colle • nettoyez par grattage, si nécessaire, pour garantir une bonne tenue du joint, un séchage uniforme et une couleur homogène Conditions d'application • température d'emploi : de +5°C à +30°C • n'appliquez pas en plein soleil ou sur des carreaux chauds

POSE DU CARRELAGE

• • • •

gâchez de préférence à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min), avec de l’eau propre : - 850 ml par sac de 5 kg, pour utilisation au mur - 1 l par sac de 5 kg, pour utilisation au sol

149

CONSULTEZ AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIERS SUIVANTES • Réaliser une pose durable en piscine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 • Protéger les supports sensibles à l’eau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

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APPLICABLE À LA BROSSE

ÉTANCHE

AAN TE BRENGEN MET BORSTEL

WATERDICHT

BLAUW BLEU

weber.sys dry Assure une protection totale à l’eau des supports

Système de protection à l’eau sous carrelage

Prêt à l’emploi, s’applique au rouleau Nettoyage des outils à l’eau

weber-belgium.be/fr/webersysdry Identification • Documents de référence

150

Emploi

Limites d’emploi

DOMAINES D’UTILISATION • protection à l’eau des murs et sols de locaux humides (sanitaires, douches, cuisines des bâtiments à usage collectif) et de locaux très humides (centre de balnéothérapie, centres aquatiques, ...)

• n'appliquez pas weber.sys dry : - pour assurer l’étanchéité des façades, piscines ou bassins, sols de locaux industriels, toitures-terrasses ou supports instables

Caractéristiques de mise en œuvre • délai entre 2 couches de weber.sys dry : 2 à 4 heures minimum • délai avant pose du carrelage : 12 heures minimum (weber.sys dry doit être totalement hors poisse) • épaisseur : 1 mm en moyenne

N.B. : la taille maximale des carreaux est déterminée par les tableaux des notices produits weber.col plus, weber.col plus E-CO2, weber.col plus Comfort, weber.col plus 3D, weber.col plus E-CO2 Comfort, weber.col plus XXL et weber.col gres Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Supports admis • nature des supports admis suivant les locaux : consultez l’avis technique ou consultez-nous MURS INTERIÉURS

appliquez dans les angles, sur les fissures inférieures à 2 mm et au droit des joints entre les panneaux bois une couche de weber.sys dry avec une brosse plate au niveau des angles rentrants et sortants, collez les angles préformés rentrants weber.sys dry corner I et sortants weber.sys dry corner O et marouflez les dans le weber.sys dry

Locaux humides

Locaux très humides

enduit de ciment *, béton *, plaques de fibres-ciment

OUI

OUI

plaques de plâtre cartonnées (primaire * sur les joints)

NON

OUI hors lavage sous haute pression

carreaux de terre cuite * (sur support ciment) plaques de plâtre cartonnées hydrofugées *,

NON

OUI

carreaux de plâtre * (hydrofugés ou non), plâtre traditionnel * panneaux bois (multiplex WBP ou aggloméré type B)

NON

OUI

panneaux de PS extrudé revêtu

OUI

OUI

lisser avec une petite truelle

NEEN

OUI

appliquez grassement au rouleau type laine une 1ère couche de weber.sys dry (600 à 700 g/m²) sur l’ensemble de la surface

Support

béton cellulaire * anciens revêtements adhérents : peinture, carrelage

le support sous-jacent détermine le domaine d’emploi (consultez-nous)

SOLS INTERIÉURS OUI

OUI

anciens revêtements sur supports ciment : dalle vinyle rigide,

NON

OUI

peinture adhérente , ancien carrelage panneau de PS extrudé revêtu

OUI

OUI

élément préformé pour receveurs de douches

OUI

OUI

panneaux de bois (multiplex WBP ou aggloméré type B)

NON

OUI (pièce < 10 m²)

*après primaire weber.prim tac

autres supports : consultez-nous

Recommandation

recouvrez les raccords d’angles (liaison mur/mur, mur/ sol) avec la bande d’étanchéité weber.sys flex band et marouflez la bande dans le weber.sys dry

dès que la 1ère couche a séché (hors poissant), appliquez une 2ème couche perpendiculairement à la 1ère de manière à obtenir un film sec d’environ 1 mm d’épaisseur laissez sécher 12 heures au minimum avant de coller les carreaux avec weber.col plus, weber.col plus E-CO2, weber.col plus Comfort, weber.col plus 3D, weber.col plus E-CO2 Comfort, weber.col gres ou weber.col pro le lendemain, jointoyez avec le mortier adapté : weber.joint pro, weber.color comfort, weber.color perfect, weber.joint large, weber.joint flex ou weber.epox easy et traitez les joints périphériques avec un mastic silicone sanitaire type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)

• weber.sys dry en tant que sous-couche de protection à l’eau d’un système complet, doit impérativement être utilisé en association avec les autres produits du système weber.sys dry Performances • adhérence initiale : ≥ 1,5 N/mm² • adhérence après action de l’eau : ≥ 1,2 N/mm² • allongement à la rupture : ≥ 200 % ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

• perméabilité à l’eau : nulle

CONSULTEZ AUSSI LA SOLUTION CHANTIER SUIVANTE • Comment protéger les supports sensibles à l’eau. . . . . . . . . . 90

Unité de vente - seau de 7 kg Consommation - 1,2 à 1,4 kg/m² (pour 1 mm d’épaisseur moyenne de film sec) Produits associés - weber.prim tac : voir pag. 174 - weber.sys flex band : voir pag 169 - weber.sys dry corner I/weber.sys dry corner O : voir pag. 169 - weber.sys dry tube 32-55 mm/100-130 mm : voir pag. 169 - joint mastic Ottoseal S100 : voir pag. 330 Outillage - rouleau type laine, brosse plate, petite truelle, ciseaux Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs

www.weber-belgium.be

POSE DU CARRELAGE

chape ciment * et dalle béton *

lissez avec une petite truelle

151


ÉTANCHE

TRÈS FLEXIBLE

RESPECTUEUX DE L’ENVIRONNEMENT

WATERDICHT

ZEER FLEXIBEL

MILIEUVRIENDELIJK

weber.sys dry GOLD Membrane en polypropylène : meilleure résistance thermique, meilleure adhérence des mortiers-colles Flexible : ponte les fissures

NOUVEAU

Membrane flexible d’étanchéité et pare-vapeur sous carrelage

152

Membrane plus mince : plus souple et plus facile à travailer Respectueux de l’environnement : 100% recyclable

weber-belgium.be/fr/webersysdry Identification • Documents de référence Conditions d’application • Vidéo d'application

Emploi

Limites d’emploi

DOMAINES D’UTILISATION • protection a l’eau des murs et sols des locaux humides (sanitaires, salles de bain, douches, cuisines des bâtiments à usage collectif) et des locaux très humides (centres de balnéothérapie, centres aquatiques, wellness, cuisines industrielles, …) • application comme pare-vapeur dans des endroits avec un degré élevé de vapeur d’eau (ex. saunas)

• n'appliquez pas weber.sys dry GOLD : - à l’extérieur - pour assurer l’étanchéité des façades, piscines ou bassins, balcons, terrasses, toitures-terrasses - sur supports instables - sur les membranes bitumineuses ou supports à base de bitume - dans les locaux soumis au nettoyage a l’eau sous haute pression

Caractéristiques de mise en œuvre • délai d’attente avant pose du carrelage : - application au mur : immédiat - application au sol : ± 12 h (attendre la prise du mortier-colle sous la membrane) ces valeurs mesurées à +20°C sont allongés à basse température et réduits par la chaleur

N.B. : référez-vous aux fiches techniques des mortiers-colles utilisés concernant la taille minimale des carreaux Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


Supports admis

Préparation du support

Recommandations

Revêtement associé

• traitez les joints de dilatation et de fractionnement a l’aide de la bande d’étanchéité weber.sys flex band (voir “Traitement des joints de dilatation“, ci-après) et les reprendre au niveau de l’ouvrage carrelé • consultez au préalable les fiches techniques des produits utilises en combinaison avec le système • veillez à ne pas détériorer ou perforer la membrane d’étanchéité weber.sys dry GOLD après son application. Protégez la membrane au niveau des zones de passages et de stockage au moyen de planches • dans les locaux humides, prévoyez dans tous les cas une pente d’au minimum 1,5% (1,5 cm/m) • weber.sys dry GOLD en tant que couche de protection à l’eau d’un système complet, doit impérativement être utilise en association avec les autres produits du système weber.sys dry GOLD • lors de l’emploi de weber.col gres TB, limitez l’épaisseur de pose à 10 mm

• carrelage

Locaux très humides

Locaux humides

OUI

OUI

plaques de plâtre cartonnées (primaire * sur les joints) carreaux de terre cuite * (sur support ciment)

OUI hors lavage sous haute pression

NON

plaques de plâtre cartonnées hydrofugées *, carreaux de plâtre * (hydrofugés ou non), plâtre traditionnel *

OUI

NOUS CONSULTER

panneaux bois (multiplex WBP ou aggloméré type B)

OUI

NON

anciens revêtements adhérents : peinture **, carrelage **

OUI

OUI

panneaux de PS extrudé revêtu

OUI

OUI

OUI

OUI

OUI

OUI

Support enduit de ciment *, béton *, plaques de fibres-ciment

SOLS INTÉRIEURS chape ciment, dalle béton (avec ou sans sol chauffant) anciens revêtements adhérents (sur support ciment) : dalle vinyle rigide, peinture adhérente, ancien carrelage panneaux de bois (multiplex WBP ou aggloméré type B)

OUI

NON

panneau de PS extrudé revêtu

OUI

OUI

élément préformé pour receveurs de douches

OUI

OUI

(*) L’emploi préalable des primaires weber.prim tac et weber.prim bond mono est déterminé par les caractéristiques des mortiers-colles utilises. Consultez d’abord aux fiches techniques des mortiers-colles utilisés

Colles compatibles • les mortiers-colles de la gamme weber.col plus, weber.col gres ou weber.col pro (choix en fonction du type de support)

153

Performances • • • • • •

POSE DU CARRELAGE

• autres supports : consultez-nous

• les supports doivent être secs, plans, propres, résistants, stables, sains, sans fissures et cohésifs • dépoussiérez (par aspiration) • éliminez toutes traces de produits d’entretien, de graisses, d’huile, de laitance de ciment • rincez et laissez sécher • éliminez la peinture écaillée • en cas de trous ou de défauts importants de planéité, rebouchez ou ragréez au moins 48 h avant le collage a l’aide des mortiers de sols de la gamme weber.niv. Les ragréages localises jusqu’à 10 mm peuvent être réalises avec le mortier-colle utilisé • vissez les éléments en bois a la structure porteuse pour éviter tout mouvement. Rattrapez les inégalités des supports en bois avec weber.niv flex après application au préalable du primaire weber.prim bond mono • vérifiez l’adhérence du revêtement existant • il est nécessaire d’éliminer les carrelages sonnant creux ou présentant une faible adhérence et de les remplacer ou de reconstituer le support avec un produit adapte • sur un ancien carrelage émaillé, réalisez un ponçage gros grain • selon le type de support et le choix du mortier-colle utilisé, appliquez si nécessaire le primaire weber.prim tac ou weber.prim bond mono au rouleau sur le support (consultez la notice produit du mortier-colle utilisé), avant application de weber.sys dry GOLD • laissez sécher le primaire

MURS INTÉRIEURS

résistance à la diffusion de vapeur d’eau (Sd) : 60 m perméabilité a l’eau : nulle classement au feu : B2 résistance à la température : de -30°C à +90°C classe EMICODE (COV) : EC 1 plus conforme à la nouvelle réglementation belge concernant les émissions COV

www.weber-belgium.be


APP LICAT ION

Traitement des raccords d’angles - au niveau des angles rentrants et sortants, collez au préalable les angles préformés rentrants weber.sys dry corner I et sortants weber.sys dry corner O sur le support avec le mortier-colle utilisé. - lissez avec une petite truelle - recouvrez les raccords d’angles (liaison mur/mur, mur/sol) avec la bande d’étanchéité weber.sys flex band en collant au préalable la bande d’étanchéité weber.sys flex band sur le support avec un mortier-colle de la gamme weber.col plus, weber.col gres ou weber.col pro. - lissez avec une petite truelle - en cas de pose de la membrane d’étanchéité weber.sys dry GOLD au mur et au sol, collez d’abord weber.sys dry GOLD sur le sol (selon la méthode d’encollage décrite ci-après) et recouvrez ensuite les raccords d’angles (liaison mur/sol) avec la bande d’étanchéité weber.sys flex band - collez ensuite weber.sys dry GOLD sur le mur et donc aussi sur la bande d’étanchéité (voir schéma ci-joint) Remarque : dans les locaux humides, il est possible d’effectuer directement les raccords d’angles mur/mur avec la membrane d’étanchéité weber.sys dry GOLD (voir schéma pag. 155) Dans tous les cas, les liaisons mur/sol seront réalisées au préalable avec la bande d’étanchéité weber.sys flex band

154

Collage de la membrane d’étanchéité weber.sys dry GOLD Méthode 1 : - à l’aide d’une taloche crantée de format 4 x 4 x 4 mm, appliquez sur le support une couche de mortier-colle de la gamme weber.col plus, weber.col gres ou weber.col pro - posez les bandes de weber.sys dry GOLD préalablement découpées sur mesure, dans le mortier-colle frais en évitant la formation de plis. Marouflez soigneusement les bandes avec le côté lisse de la taloche crantée ou une spatule plate, de façon à obtenir un transfert de colle de 100% sur l’envers de la membrane. Évitez la formation de poches d’air. Superposez les bandes de weber.sys dry GOLD en les faisant se chevaucher d’au moins 5 cm Méthode 2 : pour la réalisations de grandes surfaces - à l’aide d’un rouleau, appliquez grassement sur le support une couche de système d’étanchéité liquide weber.sys dry à raison de 400 g/m². Collez ensuite la membrane d’étanchéité selon la méthode décrite dans la méthode 1

Emploi dans des locaux très humides : cuisines industrielles, centres aquatiques, wellness, saunas - posez les bandes de weber.sys dry GOLD préalablement découpées sur mesure, dans le mortier-colle frais en évitant la formation de plis - marouflez soigneusement les bandes avec le côté lisse de la taloche crantée ou une spatule plate de façon à obtenir un transfert de 100% sur l’envers de la membrane - posez les bandes weber.sys dry GOLD bord à bord (joints vifs) sans faire chevaucher les lés - évitez la formation de poches d’air - au droit des joints entre chaque lé, collez la bande d’étanchéité weber.sys flex band avec weber.epox easy - marouflez la bande dans le weber.epox easy fraîche et saupoudrez de sable (0,1 - 0,5 mm) à refus. - après séchage, enlevez l’excès de sable Traitement des joints de dilatation - au niveau des joints de dilatation : • ne tendez pas la membrane d’étanchéité weber.sys dry GOLD • insérez dans le joint de dilatation la membrane d’étanchéité weber.sys dry GOLD en formant une boucle (pli d’aisance selon les dilatations escomptées) • insérez dans le pli, un fond de joint au diamètre adapté (type Otto Fond de joint rond PUR-H) - recouvrez à nouveau le joint de dilatation avec la bande d’étanchéité weber.sys flex band - collez weber.sys flex band avec le mortier-colle - une fois le carrelage posé, remplissez le joint de dilatation à l’aide d’un mastic silicone souple type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle) Traitement des avaloirs de sol et passages des tuyauteries - au niveau des avaloirs de sol (avec élément de rehausse et à bride fixe ou amovible) : • collez sur la bride fixe avec weber.epox easy le manchon pour avaloir de sol weber.sys dry tube 100-130 mm (ou un carré découpé aux dimensions voulues à partir de la membrane d’étanchéité weber.sys dry GOLD) • laissez sécher • collez la membrane d’étanchéité weber.sys dry GOLD sur les manchons pour avaloir de sol avec un mortier-colle de la gamme weber.col plus, weber.col gres ou weber.col pro • marouflez avec une petite truelle • découpez dans la membrane le diamètre (intérieur) voulu au niveau de l’avaloir • vissez ensuite la bride amovible sur la bride fixe


• collez la bande attenante de weber.sys dry GOLD jusqu’à 20 cm de l’avaloir - au niveau des passages de tuyauteries : • réalisez l’étanchéité autour des tuyauteries en collant les manchons pour passage de tuyaux weber.sys dry tube 32-55 mm prévus à cet effet sur la membrane d’étanchéité avec un mortier-colle de la gamme weber.col plus, weber.col gres ou weber.col pro • marouflez avec une petite truelle Collage du carrelage et jointoiement - au mur : directement après la pose de la membrane d’étanchéité weber.sys dry GOLD, collez les carreaux avec un mortier-colle de la gamme weber.col plus, weber.col gres ou weber.col pro - au sol : laissez sécher ± 12 heures avant de coller les carreaux (attendre la prise du mortier-colle) - le lendemain, jointoyez avec un mortier de jointoiement de la gamme weber.color ou weber.joint en respectant une largeur de joint choisie en fonction du format de carrelage utilisé et du domaine d’utilisation - traitez les joints périphériques, les joints de fractionnement et de dilatation avec un mastic silicone souple type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)

Unités de vente - rouleau de 5 m et 30 m Consommation - 1,05 m²/m² Produits associés - weber.prim tac : voir pag. 174 - weber.prim bond mono : voir pag. 176 - mortiers-colles de la gamme weber.col plus, weber.col gres ou weber.col pro - mortiers de jointoiement de la gamme weber.color ou weber.joint - weber.sys flex band : voir pag. 169 - weber.sys dry corner I / weber.sys dry corner O : voir pag. 169 - weber.sys dry tube 32-55 mm / 100-130 mm : voir pag. 169 - joint mastic Ottoseal S100 : voir pag. 330 Outillage - truelle, taloche crantée, malaxeur électrique lent, ciseaux Conservation - 2 ans à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité et du soleil

POSE DU CARRELAGE

Traitement des raccords d'angles

Traitement des joints de dilatation

3

3

2

1

1

2 1

weber.sys dry GOLD

1

weber.sys dry GOLD

2

fond de joint

2

weber.sys flex band

3

weber.sys flex band

3

weber.sys dry GOLD

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155


ÉTANCHE

FLEXIBLE

WATERDICHT

FLEXIBEL

GRIJS GRIS

weber.sys flex mono Mortier mono-composant DoP-PT-4252[1]-01

Mortier flexible monocomposant de découplage et d’étanchéité sous carrelage Emploi DOMAINES D’UTILISATION • découplage et protection à l’eau des sols avant la pose de carrelage sur balcons et terrasses • découplage et protection à l’eau de sols carrelés dans des locaux humides et très humides tels que cuisines (industrielles), douches, sanitaires de bâtiments à usage collectif et locaux techniques • imperméabilisation de piscines et bassins en béton à usage privatif ou publique • imperméabilisation de murs de fondation et parties enterrées de bâtiments à l’extérieur

156

Caractéristiques de mise en œuvre • • • •

durée pratique d’utilisation du mélange : 45 à 60 minutes temps d’attente entre 2 couches : 4 heures délai avant pose du carrelage : 20 heures délai d’attente avant la mise en eau de la piscine ou du bassin : 7 jours • délai de remblaiement des terres : 7 jours au minimum ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseur d’application : 3 à 4 mm (1,5 à 2 mm par couche, à appliquer en 2 couches)

Recouvrable rapidement : pose du carrelage possible après 20 heures Mortier très flexible : résistant à la fissuration Polyvalent : convient aussi pour l’imperméabilisation des piscines, la protection des murs de fondations

weber-belgium.be/fr/webersysflexmono Identification Documents de référence Conditions d’application

Limites d’emploi • n'appliquez pas weber.sys flex mono : - en épaisseur supérieure à 2 mm par couche - sur les membranes bitumineuses ou support en général à base de bitume - comme système d’imperméabilisation résistant à la contre-­ pression d’eau (pression négative) - pour l’imperméabilisation des murs en élévation N.B. : la taille maximale des carreaux est déterminée par les tableaux des notices produits weber.col plus Comfort, weber.col plus 3D et weber.col plus E-CO2 Comfort Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


Supports admis sols intérieurs • béton • chape ciment (avec ou sans sol chauffant) • mortier d’égalisation des sols sur support ciment • carrelage sur support ciment murs intérieurs • enduit de ciment • carrelage sur support ciment sols extérieurs • béton • chape ciment • carrelage sur support ciment

APP LICAT ION

gâchez weber.sys flex mono avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 5 à 5,4 l d’eau propre par sac de 20 kg jusqu’à obtention d’un mélange homogène sans grumeaux appliquez dans les angles une couche de weber.sys flex mono avec une brosse plate découpez la bande d’étanchéité weber.sys flex band avec des ciseaux de manière à bien pouvoir recouvrir les angles et les points singuliers marouflez la bande dans une couche de weber.sys flex mono lissez avec une petite truelle ou une brosse

murs extérieurs • éléments de maçonnerie (bloc de béton plein ou creux) • enduit de ciment piscines et bassins • seuls les blocs à bancher et le béton sont admissibles dans le cas d’imperméabilisation de piscines et bassins • pour autres supports : consultez-nous

appliquez la 1ère couche de weber.sys flex mono à l’aide d’une taloche crantée (3 x 3 x 3 mm) sur le support découpez l’armature (maille 4 x 4 mm) aux dimensions de la surface à traiter marouflez, à l’aide d’une lisseuse, le treillis de verre sans pli dans la 1ère couche fraîche de weber.sys flex mono en veillant à superposer les lès de 5 cm

Recommandations

Performances

après séchage de la 1ère couche, appliquez la 2ème couche à l’aide du côté lisse de la plâtresse, dans la même direction que les sillons formés par la 1ère couche laissez sécher 20 heures avant de coller les carreaux à l’aide de weber.col plus Comfort, weber.col plus 3D ou weber.col plus E-CO2 Comfort les jours suivants, jointoyez avec weber.joint flex (largeur min. des joints : 5 mm). Traitez les joints périphériques, les joints de fractionnement et de dilatation avec les produits adaptés

• adhérence par traction initiale : ≥ 1,6 N/mm² • perméabilité à la vapeur d’eau μ : 25 ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

• perméabilité à l’eau : nulle

CONSULTEZ AUSSI LA SOLUTION CHANTIER SUIVANTE • Réaliser l’étanchéité et poser du carrelage sur un balcon ou une terrasse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

Unité de vente - sac de 20 kg Consommation - 3 à 4,2 kg/m² Produits associés - accessoires weber.sys : voir pag. 169 - treillis de verre weber.sys flex mono : voir pag. 329 - weber.col plus Comfort : voir pag. 108 - weber.col plus 3D : voir pag. 104 - weber.col plus E-CO2 Comfort : voir pag. 110 - weber.joint flex : voir pag. 146 Outillage - plâtresse, truelle, taloche crantée 3 x 3 x 3 mm, brosse Conservation - 9 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

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POSE DU CARRELAGE

• weber.sys flex mono en tant que membrane de découplage et d’étanchéité à l’eau d’un système complet doit impérativement être utilisé en association avec les autres produits du système weber.sys flex mono • une fois appliqué en tant que système d’imperméabilisation de murs de fondation et parties enterrées de bâtiments, protégez toujours weber.sys flex mono contre la dégradation mécanique • conservez en tous points une épaisseur constante de min. 2 mm, max. 3 à 4 mm

157


ÉTANCHE

FLEXIBLE

RESPECTUEUX DE L’ENVIRONNEMENT

WATERDICHT

FLEXIBEL

MILIEUVRIENDELIJK

weber.sys flex roll Système de faible épaisseur : 1,5 mm Recouvrable rapidement : gain de temps

Membrane flexible de découplage et d’étanchéité sous carrelage

Emploi

158

DOMAINES D’UTILISATION • découplage et protection à l’eau des sols avant la pose de carrelage sur balcons et terrasses • découplage et protection à l’eau de sols carrelés dans des locaux humides et très humides tels que salles de bain, cuisines (industrielles), douches, sanitaires de bâtiments à usage collectif et locaux soumis au trafic intense • découplage de sols carrelés sur supports soumis à des variations dimensionnelles (support bois, sol chauffant) Caractéristiques de mise en œuvre • délai d’attente avant pose du carrelage : ± 12 h (attendre la prise du mortier-colle sous la membrane) ce temps à +20°C est allongé à basse température et réduit par la chaleur

Sans cavités ni alvéoles : consommation de colle fortement réduite Membrane en polypropylène : meilleure résistance thermique, meilleure adhérence des mortiers-colles Respectueux de l’environnement : 100% recyclable

weber-belgium.be/fr/webersysflexroll Identification Documents de référence Conditions d’application

Limites d’emploi • n'appliquez pas weber.sys flex roll : - pour assurer l’étanchéité des façades, piscines ou bassins, sols de locaux industriels (charge > 2 KN/m²) - sur supports instables - sur les membranes bitumineuses ou supports à base de bitume N.B. : référez-vous aux fiches techniques des mortiers-colles utilisés concernant la taille minimale des carreaux


Supports admis*

Performances

sols intérieurs chape ciment, dalle béton sol chauffant par eau chaude ou par rayonnement électrique carrelage sur support ciment mortier d’égalisation des sols sur support ciment anciens revêtements adhérents sur support ciment : dalle vinyle rigide, peinture, ancien carrelage • plancher en bois, panneaux bois (multiplex WBP ou aggloméré type B) (en locaux secs ou moyennement humides)

• • • • • •

• • • • •

résistance à la diffusion de vapeur d’eau (Sd) : 90 m perméabilité à l’eau : nulle classement au feu : B2 résistance à la température : de -30°C à +90°C classe EMICODE (COV) : EC 1 plus conforme à la nouvelle réglementation Belge concernant les émissions COV

sols extérieurs • chape ciment, dalle béton • carrelage sur support ciment (*) L’emploi préalable des primaires weber.prim tac et weber.prim bond mono est déterminé par les caractéristiques des mortiers-colles utilisés. Consultez d’abord les fiches techniques des mortiers-colles utilisés

autres supports : consultez-nous Revêtement associé • carrelage Colles compatibles • les mortiers-colles de la gamme weber.col plus, weber.col gres ou weber.col pro (choix en fonction du type de support) Recommandations

POSE DU CARRELAGE

• traitez les joints de dilatation et de fractionnement à l’aide de la bande d’étanchéité weber.sys flex band (voir « Traitement des joints de dilatation » en page 160) et reprendrez les au niveau de l’ouvrage carrelé • consultez au préalable les fiches techniques des produits utilisés en combinaison avec le système • veillez à ne pas détériorer ou perforer la membrane d’étanchéité weber.sys flex roll après son application. • protégez la membrane au niveau des zones de passages et de stockage au moyen de planches • dans tous les cas, assurez-vous de la bonne ventilation de la sous-face du plancher ou des panneaux en bois • sur balcons, terrasses et dans les locaux humides, prévoyez dans tous les cas une pente d’au minimum 1,5% (1,5 cm/m) • weber.sys flex roll en tant que couche de protection à l’eau d’un système complet, doit impérativement être utilisé en association avec les autres produits du système weber.sys flex roll • lors de l’emploi de weber.col gres TB, limitez l’épaisseur de pose à 10 mm

159

www.weber-belgium.be


APP LICAT ION

Traitement des joints de dilatation et des raccords d’angle - coupez les bandes de weber.sys flex roll au niveau des joints de dilatation - insérez dans le joint de dilatation la bande d’étanchéité weber.sys flex band en formant une boucle (pli d’aisance selon les dilatations escomptées) - inséree dans le pli, un fond de joint au diamètre adapté (type Otto Fond de joint rond PUR-H (application intérieure) ou PE (application extérieure) - recouvrez à nouveau le joint de dilatation avec la bande d’étanchéité weber.sys flex band et collez la avec le mortier-colle - une fois le carrelage posé, remplissez le joint de dilatation à l’aide d’un mastic silicone souple (type Ottoseal S100 ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle) - recouvrez les raccords d’angles (liaison mur/sol) avec la bande d’étanchéité weber.sys flex band en collant la bande d’étanchéité weber.sys flex band sur la membrane de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll avec un mortier-colle de la gamme weber.col plus, weber.col gres ou weber.col pro - lissez avec une petite truelle - au niveau des angles rentrants et sortants, collez les angles préformés rentrants weber.sys dry corner I et sortants weber.sys dry corner O sur la membrane de découplage et d’étanchéité weber.sys dry roll avec le mortier-colle utilisé - lissez avec une petite truelle

Collage de la membrane de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll - à l’aide d’une taloche crantée de format 4 x 4 x 4 mm, appliquez sur le support une couche de mortier-colle de la gamme weber.col plus, weber.col gres ou weber.col pro - posez dans le mortier-colle frais les bandes de weber.sys flex roll (face jaune vers le haut), préalablement découpées sur mesure, bord à bord (joints vifs), de préférence dans le sens de l’écoulement des eaux en évitant la formation de plis - marouflez soigneusement les bandes avec le côté lisse de la taloche crantée ou une spatule plate, de façon à obtenir un transfert de colle de 100% sur l’envers des bandes - évitez la formation de poches d’air - dans le cas de pose sur balcons et terrasses, posez les lés jusqu’au raccord du profilé de finition sur les bords du balcon ou de la terrasse Traitement des joints vifs - collez la bande d’étanchéité weber.sys flex band sur les joints des lés à l’aide d’un mortier-colle de la gamme weber.col plus, weber.col gres ou weber.col pro - marouflez la bande d’étanchéité dans la colle fraîche - lissez avec une petite truelle Finition des bords - vissez les profilés de finition - déroulez la membrane de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll jusqu’au raccord du profilé de finition - collez weber.sys flex roll avec un mortier-colle de la gamme weber.col plus, weber.col gres ou weber.col pro - réalisez la jonction avec le bord des lés et l’ensemble du profilé de finition en collant la bande d’étanchéité weber.sys flex band avec weber.epox easy

Traitement des joints de dilatation

1 4 2 3

160

1

weber.sys flex roll

2

weber.sys flex band

3

fond de joint

4

weber.sys flex band

1


Traitement des avaloirs de sol et passages de tuyauteries - au niveau des avaloirs de sol (avec élément de rehausse et à bride fixe ou amovible) : • après avoir découpé préalablement dans la membrane le diamètre extérieur de l’avaloir, collez la membrane de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll autour de l’avaloir avec un mortier-colle de la gamme weber.col plus, weber.col gres ou weber.col pro • marouflez avec une petite truelle • collez ensuite sur la bride fixe et donc aussi sur la membrane de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll le manchon pour avaloir de sol weber.sys dry tube 100-130 mm avec weber.epox easy • laissez sécher • vissez ensuite la bride amovible sur la bride fixe • collez la bande attenante de weber.sys flex roll jusqu’à 20 cm de l’avaloir - au niveau des passages de tuyauteries : • réalisez l’étanchéité autour des tuyauteries en collant le manchon pour passage de tuyau weber.sys dry tube 32 - 55 mm prévus à cet effet sur la membrane de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll avec un mortier-colle de la gamme weber.col plus, weber.col gres ou weber.col pro • marouflez avec une petite truelle

Unité de vente - rouleau de 15 m Consommation - 1,00 m²/m² Couleur - jaune/noir Produits associés - weber.prim tac : voir pag. 174 - weber.prim bond mono : voir pag. 176 - mortiers-colles de la gamme weber.col plus, weber.col gres ou weber.col pro - mortier de jointoiement de la gamme weber.color ou weber.joint - weber.sys flex band : voir pag. 169 - weber.sys dry corner I / weber.sys dry corner O : voir pag. 169 - weber.sys dry tube 32-55 mm / weber.sys dry tube 100-130 mm : voir pag. 169 - joint mastic Ottoseal S100 : voir pag. 330 Outillage - truelle, taloche crantée, malaxeur électrique lent, ciseaux Conservation 2 ans à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité et du soleil

POSE DU CARRELAGE

Collage du carrelage et jointoiement - après la prise du mortier-colle sous la membrane de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll, collez les carreaux avec weber.col plus 3D, weber.col plus E-CO2 Comfort ou weber.col plus Comfort - en extérieur (balcon, terrasse), limitez le format des carreaux à 2000 cm² - le lendemain, jointoyez avec un mortier de jointoiement de la gamme weber.color ou weber.joint flex en respectant une largeur de joint choisie en fonction du format de carrelage utilisé et du domaine d’utilisation - traitez les joints périphériques, les joints de fractionnement et de dilatation avec un mastic souple type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)

161

CONSULTEZ AUSSI LA SOLUTION CHANTIER SUIVANTE • Réaliser l’étanchéité et poser du carrelage sur un balcon ou une terrasse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

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ISOLANT ACOUSTIQUE

GELUIDSISOLEREND

weber.sys acoustic Système d’isolation acoustique sous carrelage

Mise en œuvre rapide et facile : rouleaux légers, faciles à découper, ragréage autolissant Épaisseur totale réduite : 11 mm, hors carrelage

Emploi • •

162

DOMAINES D’UTILISATION isolation acoustique des planchers intermédiaires sous carrelage le procédé rassemble les matériaux suivants : - weber.sys acoustic : sous-couche acoustique (aiguilleté polyester recouvert d’un revêtement étanche) qui assure le cuvelage acoustique - ragréage weber.sys acoustic fibré, rapide et autolissant à base de liants hydrauliques - les produits pour la pose du revêtement de sol (carrelage) la pose du carrelage est réalisée impérativement par un double encollage au moyen d’un mortier-colle à liants mixtes : weber.col flex le procédé weber.sys acoustic vise les travaux exécutés dans des locaux classés P2 et P3

Caractéristiques de mise en œuvre • temps de gommage de la colle weber.sys acoustic : 5 minutes à +20°C, sur support normalement poreux • délai avant circulation sur ragréage weber.sys acoustic : 4 heures minimum • délai avant pose des carrelages sur ragréage weber.sys acoustic : 4 heures minimum

weber-belgium.be/fr/webersysacoustic Identification Documents de référence Conditions d’application

• délai avant jointoiement : 24 heures minimum ces temps mesurés à +20°C et 65% HR sont allongés à basse température et réduits par la chaleur

• épaisseur minimale de ragréage weber.sys acoustic : 5 mm (sur la sous-couche) Limites d’emploi • l’utilisation du procédé est limitée aux locaux U4 P3 (selon classement UPEC) • n'utilisez pas weber.sys acoustic sur plancher chauffant Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


Supports admis chape ciment * dalle béton * éléments en béton préfabriqués * panneaux bois (multiplex WBP ou aggloméré type B), ancien parquet (épaisseur 22 mm) * • chape anhydrite • ancien carrelage, ancienne dalle vinyle rigide, ancienne peinture de sol : consultez-nous • parquet collé : consultez-nous

APP LICAT ION

• • • •

* revêtus au préalable d’un ragréage, sauf si le support est parfaitement lisse et qu’il ne présente pas de défauts de planéité supérieurs 3 à 4 mm sous la règle de 2 m

Carreaux associés • carrelages et pierres naturelles (consultez-nous) associés sont : - de classe P3 au minimum pour les locaux classés P2 - de classe P4 au minimum pour les locaux classés P3 • formats des carreaux : - formats pour les locaux P2 : jusqu’à 3600 cm² sur support ciment ou support bois - formats pour les locaux P3 : jusqu’à 2500 cm² sur support ciment (épaisseur du carreau ≥ 8 mm) - formats supérieurs : consultez-nous Recommandations

Performances • Δ LW (selon essais de choc normalisés) : - carreau 30 x 30 cm : ΔLw = 20 dB

POSE DU CARRELAGE

• la sous-couche weber.sys acoustic doit impérativement être utilisée en association avec les autres produits du système • posez la sous-couche face blanche côté support • respectez le taux de gâchage du ragréage weber.sys acoustic (5 l d’eau par sac de 25 kg)

Application de la sous-couche - à l’aide d’un cutter ou de ciseaux, découpez les lés aux dimensions de la pièce (pour faciliter la coupe, surélever la sous-couche du sol à l’aide d’une 2ième règle) - pour une grande rapidité de découpe, utilisez un outil de découpe électrique adapté - appliquez la colle weber.sys acoustic sur le support à l’aide d’un rouleau type laine ou d’une spatule crantée, à raison de 200 à 300 g/m² - laissez gommer la colle avant de poser les lés, sans dépasser 30 minutes - positionnez les lés côté aiguilleté blanc sur le support encollé - marouflez les lés soigneusement avec une batte, de façon à chasser l’air et à assurer un encollage sur la totalité de la surface - pontez la jonction entre lés en collant la bande adhésive - posez la bande adhésive en périphérie de la pièce - placez la bande sur une largeur de 1 cm sur la souscouche insonorisante et remontez-la sur la paroi verticale - en partie courante, il est aussi possible de remonter la sous-couche sur 5 cm

163

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Traitement des points singuliers - traitez également avec la bande périphérique pour éviter tous ponts acoustiques : tuyaux, appareils sanitaires, huisseries, ... - pour les arrêts aux seuils de portes, utilisez un profilé adapté Application du mortier d’égalisation - pour délimiter les surfaces d’application, utilisez 2 épaisseurs de bandes périphériques superposées ou un profilé de seuil - si le mortier d’égalisation n’est pas appliqué le jour même, protégez la sous-couche pour éviter toute dégradation - placez les témoins d’épaisseur autoadhésifs - gâchez le ragréage weber.sys acoustic mécaniquement. - respectez le taux de gâchage de 5 l d’eau par sac de 25 kg - versez et réglez l’épaisseur au ras des témoins d’épaisseur - sur le pourtour de la pièce, la bande périphérique est recouverte de 2 mm pour assurer une épaisseur de 5 mm - laissez sécher le ragréage weber.sys acoustic 4 heures au minimum

Collage et jointoiement du carrelage - collez le carrelage en double encollage avec weber.col flex - ménagez des joints de 3 mm au minimum - attendez 24 heures avant de jointoyer - gâchez mécaniquement weber.joint flex avec 5 à 6 l d’eau par sac de 25 kg - remplissez les joints avec une taloche ou une raclette en caoutchouc - nettoyez avec une éponge humide ou avec une taloche éponge traitement des plinthes - arasez la bande périphérique - collez les plinthes en ménageant un joint de 3 mm avec des cales - remplissez le joint avec un mastic élastomère type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle) - une circulation légère est possible après 12 heures, une circulation normale 24 heures après le jointoiement

SYSTÈME WEBER.SYS ACOUSTIC produits

164

consommation

outillage

conditionnement

composition du kit 15 m2

60 m2

rouleau de 15 m2

1

4

seau de 5 kg

1

sous couche weber.sys acoustic (+ bandes désolidarisation, bande de pontage, témoins d’épaisseur)

1,05 m2/m2

règle, équerre, cutter

colle pour sous couche weber.sys acoustic

200 à 300 g/m 2

peigne à colle weber.sys acoustic

ragréage weber.sys acoustic

9 à 10 kg/m 2

lisseuse

sac de 25 kg

6

25

mortier-colle weber.col flex

4 à 6 kg/m 2

taloche crantée dents demi-lune 20 x 8 mm

sac de 25 kg

3

10

mortier de jointoiement weber.joint flex

0,5 à 2 kg/m 2

taloche à joints semelle caoutchouc

sac de 25 kg

1

2

seau de 18 kg

Quantités de colle et de ragréage prévues selon consommation standard, hors préparation du support

1


Unités de vente - kit complet de 15 m² avec les accessoires correspondants - kit complet de 60 m² avec les accessoires correspondants Consommation - sous-couche weber.sys acoustic : 1,05 m²/m² - colle weber.sys acoustic : 200 à 300 g/m² Couleurs - sous-couche weber.sys acoustic : blanc/noir - colle weber.sys acoustic : blanc Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité, de gel et des fortes chaleurs

POSE DU CARRELAGE

ou

165

CONSULTEZ AUSSI LA SOLUTION CHANTIER SUIVANTE • Isoler acoustiquement un sol lors de la pose d’un carrelage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

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ISOLANT ACOUSTIQUE

GELUIDSISOLEREND

weber.sys impact Performance acoustique exceptionnelle : ΔLw* = 20 dB (*ΔLw : amélioration de l’isolation aux bruits d’impact)

Système en plaques pour l’isolation acoustique aux bruits d’impact sous carrelage Emploi

166

DOMAINES D’UTILISATION • isolation acoustique aux bruits d’impact, sous carrelage, pour planchers intermédiaires • le système weber.sys impact assemble les matériaux suivants : - les plaques qui assurent l’affaiblissement acoustique et la résistance mécanique - les produits pour la pose du revêtement de sol (carrelage) • la pose du carrelage est réalisée : - en double encollage avec weber.col gres R (weber.col rapid) - en simple encollage avec weber.col performance • weber.sys impact assure également une fonction de découplage du carrelage sur supports délicats (support bois)

Très faible épaisseur : 8 mm Plaque légère et facile à découper Préconisé en neuf et en rénovation Fonction de découplage

weber-belgium.be/fr/webersysimpact Identification Documents de référence Conditions d’application

Limites d’emploi • l’utilisation du procédé est limitée aux locaux U4 P3 (selon classement UPEC) • n'utilisez pas weber.sys impact sur plancher chauffant Précautions d’utilisation

Caractéristiques de mise en œuvre • temps de gommage de la colle weber.sys acoustic : 5 minutes à +20°C, sur support normalement poreux • collage du carrelage possible immédiatement après la pose de la plaque • délai avant jointoiement : 16 heures minimum • délai de mise en circulation : 24 à 48 heures après rejointoiement ces temps mesurés à +20°C et 65% HR sont allongés à basse température et réduits par la chaleur

• pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage et dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS)


Supports admis chape ciment * dalle béton * éléments en béton préfabriqués * chape anhydrite (sulfate de calcium) panneaux bois : CTBH, CTBX, multiplex WBP ou aggloméré type B), ancien parquet (épaisseur minimum 22 mm)* • ancien carrelage, ancienne dalle vinyle rigide, ancienne peinture de sol : consultez-nous

APP LICAT ION

• • • • •

* revêtus au préalable d’un ragréage, sauf si le support est lisse et qu’il ne présente pas de défauts de planéité supérieurs à 3 - 4 mm sous la règle de 2 m

Revêtements associés • carrelages et pierres naturelles (consultez-nous) associés sont : - de classe P3 au minimum - de format jusqu’à 2500 cm² (formats supérieurs : consulter-nous) • parquet collé : consultez-nous Recommandations • les plaques weber.sys impact doit impérativement être utilisée en association avec les autres produits du système • posez les plaques face blanche côté support • toutes les cloisons séparatives doivent être posées avant weber.sys impact Performances

Traitement des points singuliers - traitez également avec la bande périphérique pour éviter tous ponts acoustiques : tuyaux, appareils sanitaires, huisseries, ... - pour les arrêts aux seuils de portes, utilisez un profilé adapté - en cas de continuité du carrelage dans une pièce attenante de surface ≥ 6 m², réalisez un joint de fractionnement - réalisez un fractionnement à l’aide de profilés adaptés, tous les 40 m² maximum dans l’épaisseur du carrelage

POSE DU CARRELAGE

• performance acoustique aux bruits d’impacts Δ Lw = 20 dB (selon essais de choc normalisés) • classe d’émission dans l’air intérieur : A+

Application des plaques - à l’aide d’un cutter, découpez les plaques aux dimensions de la pièce (pour faciliter la coupe, surélevez la sous-couche du sol à l’aide d’une 2ième règle) - appliquez de façon uniforme la colle weber.sys acoustic sur le support à l’aide d’un rouleau type laine ou d’une spatule fine dents, à raison de 150 à 200 g/m². - éliminez les excédents et surépaisseurs de colle - laissez gommer la colle avant de poser les plaques, sans dépasser 15 minutes - positionnez les plaques côté blanc sur le support encollé en les serrant bord à bord et en décalant les joints (pose à joints décalés). La face noire recevra le carrelage - marouflez les soigneusement avec une batte ou une lisseuse, de façon à chasser l’air et à assurer un encollage sur la totalité de la surface - si nécessaire, pontez les interstices entre les plaques compris entre 2 et 4 mm avec la bande de pontage adhésive. Au-delà, comblez avec des bandes découpées dans la plaque - posez la bande adhésive périphérique sur une largeur de 1 cm sur la plaque et la remonter, en la pliant, sur la paroi verticale

167

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Collage et jointoiement du carrelage - collez le carrelage en double encollage avec weber.col gres R (weber.col rapid) mélangé avec 5,5 l d’eau par sac de 25 kg ou en simple encollage avec weber.col performance mélangé avec 6 l d’eau par sac de 25 kg, en utilisant impérativement une spatule demi-lune 20 x 8 mm ou dents carrées 9 x 9 x 9 mm (double encollage) de façon à obtenir une consommation de colle d’environ 7 kg/m² - réduisez l’inclinaison du peigne afin de respecter impérativement une consommation de 7 kg/m² - ménagez des joints de carrelage de 3 mm au minimum - attendre 16 heures avant de jointoyer - gâchez mécaniquement weber.joint flex avec 4 à 4,5 l d’eau par sac de 25 kg - remplissez les joints avec une taloche ou une raclette en caoutchouc - nettoyez avec une éponge humide ou avec une taloche éponge traitement des plinthes - arasez la bande périphérique - collez les plinthes en ménageant un joint de 3 mm avec des cales (ou avec la bande périphérique en la rabattant sous la plinthe) - remplissez le joint sous plinthes avec un mastic élastomère type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle) - une circulation légère est possible après 24 heures et la remise en circulation complète du local 48 heures après le jointoiement

Unites de vente - kit complet de 5 m² avec les accessoires correspondants - kit complet de 20 m² avec les accessoires correspondants Consommation - 1,05 m²/m²

CONSULTEZ AUSSI LA SOLUTION CHANTIER SUIVANTE • Isoler acoustiquement un sol lors de la pose d’un carrelage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

SYSTÈME WEBER.SYS IMPACT produits

consomation

outillage

conditionnement

composition du kit (par unité de vente) 5 m2

colle weber.sys acoustic

150 à 200 g/m2

seau de 1,5 kg

carton de 5 m² (10 plaques)

1

4

rouleau de 10 m

1

1

plaque weber.sys impact (+ bande de pontage incluse)

1,05 m2/m2

règle, équerre, cutter, lisseuse

bande de désolidarisation périphérique

1 m/m

cutter

mortier-colle weber.col performance simple encollage mortier de jointoiement weber.joint flex

seau de 5 kg

1

1

taloche crantée dents carrées 9 x 9 x 9 mm 7 kg/m2

168

1

rouleau de 20 m

mortier-colle weber.col gres R (weber.col rapid) double encollage

20 m2

peigne à colle weber.sys acoustic ou rouleau laine

sac de 25 kg

2

sac de 5 kg

1

6

taloche crantée dents demi-lune 20 x 8 mm

0,5 à 2 kg/m2

taloche à joints semelle caoutchouc

sac de 25 kg

1


APP LICAT ION

weber.prim joint Emploi

Consommation

• protection des carreaux poreux (même très légèrement) contre l’incrustation de la couleur lors de l’application des joints de coloris vifs ou foncés

• 35 ml/m2

Unité de vente

appliquez weber.prim joint sur les carreaux avec un chiffon humide en 2 couches à 10 minutes d’intervalle

Conservation • 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri du gel et des fortes chaleurs

10 minutes après, appliquez weber.color comfort, weber.color perfect ou les autres mortiers de jointoiement Weber après finition complète, nettoyez l’ensemble des carreaux

• pack filmé de 6 x 0,5 l

weber.sys dry corner I & O Emploi

Unité de vente

• angles (90°) préformés rentrants (weber.sys dry corner I) et sortants (weber.sys dry corner O) pour réaliser l’étanchéité au niveau des angles rentrants et sortants lors de l’application des systèmes de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry, weber.sys dry GOLD, weber.sys flex mono et weber.sys flex roll

• boîte carton de 25 pièces

Emploi

Type

• manchons pour avaloir de sol et pour passages de tuyauteries pour réaliser l’étanchéité au niveau des avaloirs de sol et des passages de tuyaux lors de l’application des systèmes de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry, weber.sys dry GOLD, weber.sys flex mono et weber.sys flex roll

• weber.sys dry tube 32-55 mm pour les tuyauteries weber.sys dry tube 100-130 mm pour les avaloirs de sol Unité de vente • boîte carton de 25 pièces

weber.sys flex band

POSE DU CARRELAGE

weber.sys dry tube

169

Emploi

Dimension

• bande d’étanchéité flexible pour réaliser l’étanchéité au niveau des jonctions des lés et des raccords d’angles (liaison mur/mur, mur/sol) ainsi que le traitement des joints de dilatation lors de l’application des systèmes de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry, weber.sys dry GOLD, weber.sys flex mono et weber.sys flex roll

• rouleau de 12 cm x 20 m Unités de vente • boîte carton de 6 rouleaux de 20 m • rouleau de 20 m

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ADDITIVES & COMPLEMENTARY PRODUCTS

Primaires et adjuvant s


172 Le guide de choix des adjuvants

173 Les notices produits 173

weber.pigment

174

weber.prim tac

176

weber.prim bond mono

178

weber.ad bond SB

180

weber.ad bond

182

weber.ad mics T

183

weber.ad mics W

184

weber.ad cret


Le guide de choix des adjuvants

Caractéristiques mise en œuvre Maniabilité

Écoulement et pompabilité

Étalement et plasticité

Temps de prise

Délai de décoffrage

Conditions climatiques

Caractéristiques performances Résistances mécaniques améliorées

Résistance à l’usure

Résistance au gel/dégel

Adhérence

172

Imperméabilisation

Fonctions principales du produit

Accélère

Par temps froid

p. 180

p. 182

p. 183

blac

transparant

transparant

5 l

5 l

5 l

5 l

*.ad mics W

*.ad bond

p. 178 blanc

*.ad mics T

*.ad bond SB

liquide


BRUIN BRUN

GEEL JAUNE

ROOD ROUGE

ZWART NOIR

weber.pigment Colorant pour mortiers et bétons

Disponible en 4 couleurs

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • coloration des mortiers et bétons Recommandations • faites un essai préalable pour déterminer la teinte du mortier souhaitée et adapter le dosage de pigments en conséquence • une fois le taux de pigmentation défini, gardez toujours le même rapport d’emploi de weber.pigment et d’eau ainsi que le temps de mélange entre les gâchés afin d’éviter des différences de teintes Condition d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C Préparation • dispersez et mélangez weber.pigment dans la poudre du mortier sec • ajoutez l’eau de gâchage au mortier et mélangez le mortier jusqu’à l’obtention d’une couleur homogène

weber-belgium.be/nl/weberpigment Identification

Unités de vente - brun boîte de 0,5 kg - jaune boîte de 0,5 kg - noir boîte de 1 kg - rouge boîte de 1 kg Consommation - environ 2 kg pour 50 kg de ciment, selon la teinte voulue Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité et des fortes chaleurs

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PRIMAIRES ET ADJUVANTS

Composé uniquement de pigments minéraux

173


FACILE À APPLIQUER

APPLICABLE AU ROULEAU

GEMAKKELIJK AAN TE BRENGEN

AAN TE BRENGEN MET ROL

LICHTGROEN VERT CLAIR

weber.prim tac Régularise la porosité du support

Primaire bouche-pores pour enduits de ragréage des sols et mortiers-colles

Évite le bullage et le nuançage des mortiers d’égalisation des sols Renforce la cohésion de surface des supports et améliore l’adhérence des mortiers Prêt à l’emploi Non toxique, non inflammable

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • préparation des supports avant application de mortiers-colles pour la pose de carrelages, de mortiers d’égalisation et de nivellement des sols ou de la sous-couche de protection à l’eau weber.sys dry Caractéristiques de mise en œuvre

174

• séchage : 1 à 4 heures selon la température et l’absorption du support • recouvrement : après 1 heure au minimum (weber.prim tac doit être sec) ces temps à +20°C sont allongés à basse température et réduits par la chaleur ou la ventilation

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.prim tac : - sur anciens revêtements (carrelages, dalles vinyles rigides, vieux plancher bois) : utilisez weber.prim bond mono - pour renforcer les supports friables • l’utilisation de weber.prim tac n’exclut pas le nettoyage des supports (dépoussiérer, gratter les colles, ...)

weber-belgium.be/FR/weber.primtac Identification


Supports admis • • • • • • •

murs intérieurs enduit de plâtre carreaux de plâtre, hydrofugés ou non enduit de ciment : trop poreuse ou non poreuse béton : trop poreuse ou non poreuse plaque de plâtre cartonnée hydrofugée ou non béton cellulaire blocs silico-calcaires

• • • •

sols intérieurs chape ciment : trop poreuse ou non poreuse dalle béton : trop poreuse ou non poreuse chape anhydrite (poncée) béton allégé ces supports ne peuvent que comporter des traces de coloration de surface de plâtre, de colle néoprène, acrylique, vinylique ou de peinture

• •

sols extérieurs chape ciment dalle béton

APP LICAT ION

weber.prim tac est prêt à l’emploi réhomogénéisez légèrement, puis appliquez régulièrement à l’aide d’un rouleau laine ou d’une brosse platte laissez sécher weber.prim tac 1 à 4 heures

Unités de vente - seau de 4 kg et 15 kg Consommation - 150 à 250 g/m² selon l’absorption du support Outillage - rouleau laine ou brosse plate Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs

pour tout autre support : consultez-nous

Recommandations

PRIMAIRES ET ADJUVANTS

• référez-vous aux notices produits des mortiers d’égalisation, de nivellement des sols et des mortiers-colles concernés • nettoyez les outils à l’eau avant séchage Préparation des supports • les supports doivent être durs, propres, secs et non-friables • grattez les fonds non-résistants (peinture écaillée, laitance du béton, colle des revêtements plastiques et moquettes, plâtre) • éliminez les traces de colle de façon à ce qu’elles ne forment plus qu’un film. Seule une coloration résiduelle de surface peut subsister • appliquez toujours weber.prim tac sur les supports à base de plâtre et sur béton poli (sans produit de cure) avant la pose de carrelages avec un mortier-colle à base de ciment. Dans ce cas, le plâtre doit être sec (< 1% d’humidité résiduelle), non poli et dépoussiéré • si nécessaire, grattez ou poncez le plâtre pour le dépolir • poncez les chapes anhydrite en totalité pour éliminer la laitance de surface • dépoussiérez par aspiration ou balayage soigné

175

Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C • les supports doivent être parfaitement secs

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FACILE À APPLIQUER

APPLICABLE AU ROULEAU

ADHÉRENCE PARFAITE

GEMAKKELIJK AAN TE BRENGEN

AAN TE BRENGEN MET ROL

PERFECTE HECHTING

LICHT ROOD ROUGE CLAIR

weber.prim bond mono Primaire mono-composant : prêt et rapide à l’emploi

Primaire d’adhérence et d’imperméabilisation pour enduits de ragréage des sols et mortiers-colles

Adhérence élevée : favorise l’accrochage des mortiers de sols weber.niv et des mortiers-colles weber.col sur supports anciens Sans solvant Temps de séchage rapide

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • primaire d’adhérence et d’imperméabilisation pour les enduits de ragréage des sols et les mortiers-colles sur supports anciens Caractéristiques de mise en œuvre • délai de séchage : 1 à 3 heures ce temps à +20°C est allongé à basse température et réduit par la chaleur ou la ventilation

176

• après séchage, weber.prim bond mono forme un film rose translucide qui reste légèrement poisseux pour garantir un bon accrochage du matériau de recouvrement Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.prim bond mono : - à l’extérieur ou en immersion dans l’eau, sur plaques de plâtre cartonnées et sur chape anhydrite - pour assurer l’étanchéité des supports sensibles à l’eau dans les locaux humides - sur des anciens résidus de colles solubles à l’eau

weber-belgium.be/fr/weber.primbondmono Identification


Supports admis murs intérieurs • carrelages de tous types • peintures résistantes (alkyde, époxy, polyuréthanne, …) • • • • • • •

sols intérieurs carrelages de tous types (y compris carrelages émaillés) dalles vinyles rigides peintures de sol résistantes (époxy, polyuréthanne, ...) chape ciment avec résidus de colle époxy ou bitume panneaux de bois : multiplex WBP, aggloméré type B ou type OSB chape asphalte plancher en bois sur lambourdes

APP LICAT ION

remuez soigneusement le jerrycan ou le flacon de weber.prim bond mono avant emploi appliquez le primaire weber.prim bond mono à l’aide d’un rouleau laine ou d’une brosse plate. Veillez à réaliser un film d’une épaisseur régulière (sans manque ni surépaisseur) laissez sécher 1 à 3 heures recouvrez weber.prim bond mono endéans 48 heures avec les mortiers de sols ou les mortiers-colles

pour tout autre support : consultez-nous Recommandations • référez-vous aux notices produits des mortiers d’égalisation et de nivellement des sols et des mortiers-colles concernés • ne diluez pas • nettoyez les outils à l’eau, avant séchage • veillez à ne pas salir weber.prim bond mono en circulant avant l’application des mortiers (placez des planches ou panneaux rigides de protection). Leur adhérence pourrait en être affectée • veillez à éliminer complètement tous les restes de colles solubles à l’eau avant l’application de weber.prim bond mono

Unités de vente - flacon de 1 kg et seau de 5 kg Consommation - environ 100 g/m² Outillage - rouleau laine ou brosse plate Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs

PRIMAIRES ET ADJUVANTS

Performances • résistance aux températures : de -10°C à +70°C ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire ; elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Préparation des supports • les supports doivent être secs, durs, cohésifs et propres • grattez les anciens fonds non-résistants (peinture écaillée, résidus de colle des revêtements de sol vinyles, laitance du béton, ...) • éliminez les salissures (traces de plâtre) • lessivez les supports pour éliminer toutes traces de graisse ou de produits d’entretien (cire, ...) • dépolissez les carrelages traités avec un hydrofuge de surface • rincez abondamment et laissez sécher • poncez à sec les parquets cirés • dépoussiérez soigneusement

177

Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C • les supports doivent être parfaitement secs

CONSULTEZ AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIERS SUIVANTES • Poser un nouveau revêtement de sol sur un ancien plancher en bois. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 • Poser un nouveau revêtement de sol sur un revêtement de sol existant. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

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WIT BLANC

weber.ad bond SB Augmente les résistances mécaniques Améliore l’adhérence

Polymère universel d’adhérence et d’imperméabilisation pour mortiers et bétons Emploi • • • • •

178

PROPRIÉTÉS améliore l’adhérence et limite les risques de décollement augmente les résistances mécaniques améliore l’imperméabilité améliore la maniabilité améliore la dureté et la tenue à l’usure

DOMAINES D’UTILISATION • résine d’adjonction à l’eau de gâchage des mortiers à base de ciment, pour la réalisation de : gobetis d’accrochage ou barbotine • accrochage sur supports en ciment, béton, pierres naturelles • reprise d’adhérence entre béton durci et béton frais mortiers de sol ou chape • mortiers d’égalisation et d’usure : réfection des sols dégradés • chapes épaisses en ciment, résistantes à l’usure

Imperméabilise

weber-belgium.be/nl/weber.adbondsb Identification

mortiers de maçonnerie • mortier de maçonnerie pour briques, blocs de béton, pierres naturelles mortiers de réparation • mortier de rebouchage du béton, de trous ou d’inégalités : escaliers, façades, terrasses, ... Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.ad bond SB : - directement en primaire ou en couche de fond : consultez-nous - pur (diluez toujours dans l’eau de gâchage) - en cas de gel


APP LICAT ION

Recommandation

diluez weber.ad bond SB dans l’eau de gâchage du mortier, selon les dosages indicatifs mentionnés dans le tableau

• nettoyez les outils à l’eau avant séchage Préparation des supports • les supports doivent être propres, dépoussiérés, résistants et cohésifs • humidifiez les supports

weber.ad bond SB remplace, dans le mortier, la quantité d’eau de gâchage équivalente, avec un effet plastifiant mélangez bien weber.ad bond SB pour obtenir un liquide blanc laiteux parfaitement homogène

Conditions d’application

après durcissement, la couleur du mortier n’est pas modifiée

• température d’emploi : de +5°C à +30°C (air et support)

Unités de vente - flacon plastique de 1 l et jerrycan plastique de 5 et 10 l Consommation - voir tableau des dosages indicatifs Outillage - seau, doseur Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs

PROPORTIONS DE MÉLANGE EN VOLUMES

ÉPAISSEUR EN MM

DOSAGE de weber.ad bond SB en l POUR 50 KG DE CIMENT

couche d’accrochage

1-2

10

1

1

sable fin

1:1

chape en ciment

50 100 > 100

5 4 3,5

1 1 1

2 2,5 3

sable

1:2 1:2 1:3

mortier d’égalisation et d’usure

1-2 3-5

10 5

1

1 1,5

sable

1:1 1:2

mortier de sol résistant aux sels de déneigement

20-30

10

1

3

sable

1:1

rebouchage de béton, trous ou inégalités

< 10 ≥ 10

10 5

1 1

2 3

sable

1:1 1:2

reprise d’adhérence entre béton durci et béton frais

50 100 150

5 5 3,5

1 1 1

3 3 3

sable et / ou gravier

1:2 1:2 1:3

mortier de maçonnerie

10

3

1

3

sable

1:4

UTILISATION

CIMENT EN VOLUME

CHARGES VOLUME

TYPE

DOSAGE weber.ad bond SB /EAU

www.weber-belgium.be

PRIMAIRES ET ADJUVANTS

DOSAGES INDICATIFS

179


WIT BLANC

weber.ad bond Augmente les résistances mécaniques Améliore l’adhérence

Polymère universel d’adhérence pour mortiers weber-belgium.be/fr/weber.adbond Identification

Emploi • • • •

180

PROPRIÉTÉS améliore l’adhérence et limite les risques de décollement augmente les résistances mécaniques améliore la maniabilité améliore la dureté et la tenue à l’usure

DOMAINES D’UTILISATION • résine d’adjonction à l’eau de gâchage des mortiers à base de ciment, pour la réalisation de : gobetis d’accrochage ou barbotine • accrochage sur supports en ciment, béton, pierres naturelles mortiers de sol ou chape • mortiers d’égalisation et d’usure : réfection des sols dégradés • chapes épaisses en ciment, résistantes à l’usure

mortiers de maçonnerie • mortier de maçonnerie pour briques, blocs de béton, pierres naturelles mortiers de réparation • mortier de rebouchage du béton, de trous ou d’inégalités : escaliers, façades, terrasses, ... Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.ad bond : - directement en primaire ou en couche de fond - pur (diluez toujours dans l’eau de gâchage) - dans les bétons : utilisez weber.ad bond SB - en cas de gel


APP LICAT ION

Recommandation

diluez weber.ad bond dans l’eau de gâchage du mortier, selon les dosages indicatifs mentionnés dans le tableau

• nettoyez les outils à l’eau avant séchage Préparation des supports • les supports doivent être propres, dépoussiérés, résistants et cohésifs • humidifiez les supports

weber.ad bond remplace, dans le mortier, la quantité d’eau de gâchage équivalente, avec un effet plastifiant mélangez bien weber.ad bond pour obtenir un liquide blanc laiteux parfaitement homogène

Conditions d’application après durcissement, la couleur du mortier n’est pas modifiée

• température d’emploi : de +5°C à +30°C (air et support)

Unité de vente - jerrycan plastique de 5 l Consommation - voir tableau des dosages indicatifs Outillage - seau, doseur Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs

PRIMAIRES ET ADJUVANTS

DOSAGES INDICATIFS

UTILISATION

ÉPAISSEUR EN MM

DOSAGE de weber.ad bond POUR 50 KG DE CIMENT

PROPORTIONS DE MÉLANGE EN VOLUMES CIMENT EN VOLUME

CHARGES VOLUME

TYPE

DOSAGE weber.ad bond /EAU

couche d’accrochage

1-2

10

1

1

sable fin

1:1

chape en ciment

50 100 > 100

6,5 5 4,5

1 1 1

2 2,5 3

sable

1:2 1:2 1:3

mortier d’égalisation et d’usure

1-2 3-5

13 4,5

1

1 1,5

sable

1:1 1:2

mortier de sol résistant aux sels de déneigement

20-30

13

1

3

sable

1:1

rebouchage de béton, trous ou inégalités

< 10 ≥ 10

13 6,5

1 1

2 3

sable

1:1 1:2

mortier de maçonnerie

10

4

1

3

sable

1:4

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181


TRANSPARANT TRANSPARENT

weber.ad mics T Facile à doser et polyvalent Particulièrement adapté pour l’adjuvantation des mortiers à base de ciment blanc pour la pose des pierres naturelles Augmente la plasticité du mortier Protège les mortiers durcis contre les cycles de gel-dégel

weber-belgium.be/nl/weberadmicst Identification

Entraîneur d’air, réducteur d’eau et plastifiant transparent pour mortiers Emploi PROPRIÉTÉS • amélioration de la maniabilité des mortiers à base de ciment sans augmentation du dosage en eau (effet plastifiant) • augmentation des résistances mécaniques et de la protection des mortiers durcis, exposés aux cycles de gel-dégel DOMAINES D’UTILISATION • tout ouvrage réalisé avec des mortiers à base de ciment • adjuvantation des mortiers à base de ciment blanc pour la pose des pierres naturelles

182

Limites d’emploi • weber.ad mics T ne convient pas pour les solutions Weber prêtes à l’emploi ou prêtes à gâcher, qui contiennent déjà des adjuvants spécifiques suffisamment dosés Précautions d’emploi • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage

Recommandations • l’efficacité de weber.ad mics T dépend du type de ciment utilisé et de la composition du mortier. Il est donc recommandé de procéder à des essais dans les conditions du chantier afin de déterminer le dosage correspondant le mieux aux effets attendus Conditions d’application • température d’emploi : entre +5°C et +30°C (air)

APP LICAT ION

dosage - varie entre 0,1 et 0,5% du poids du ciment contenu dans le mortier à adjuvanter soit en moyenne : - de 0,1 à 0,5 l pour 100 kg de ciment - de 0,05 à 0,25 l par sac de 50 kg de ciment préparation - incorporez la quantité nécessaire de weber.ad mics T dans l’eau de gâchage, puis homogénéisez la solution - prévoyez de diminuer la quantité d’eau de gâchage d’environ 5% pour maintenir une bonne maniabilité du mortier à préparer

Unité de vente - flacon plastique de 1 l et jerrycan plastique de 5 l, 10 l et 20 l Consommation - de 0,1 à 0,5 l pour 100 kg de ciment - de 0,05 à 0,25 l par sac de 50 kg de ciment Outillage - seau, doseur Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs


TRANSPARANT TRANSPARENT

weber.ad mics W Facilite les travaux par temps froid Augmente la plasticité du mortier Améliore la résistance au gel pour la prise des mortiers et bétons Applicable jusqu’à une température ambiante de -10°C

weber-belgium.be/nl/weberadmicsw Identification

Performances • exemples de durées pratiques d’utilisation du mélange selon dosage : DURÉE PRATIQUE D’UTILISATION

FIN DE PRISE

DOSAGE DE weber.ad mics W POUR 50 KG DE CIMENT

DOSAGE EN EAU DE GÂCHAGE 7,5 l

15 min

50 min

15 l

20 min

1 u 30 min

12,5 l

10 l

30 min

2u

10 l

12,5 l

45 min

4u

9l

13,5 l

60 min 6u 8l ces valeurs à +20°C sont allongées à basse température et réduites par la chaleur

14,5 l

Recommandation • l’efficacité de weber.ad mics W dépend du type de ciment utilisé et des conditions de température sur le chantier. Il est donc recommandé de procéder à des essais dans les conditions du chantier afin de déterminer le dosage correspondant le mieux aux effets attendus Conditions d’application

Emploi PROPRIÉTÉS • réduction du temps de prise pour mortiers et bétons • augmentation de la résistance au gel pendant le durcissement des mortiers et bétons • amélioration de la plasticité des mortiers et bétons sans augmentation du dosage en eau DOMAINES D’UTILISATION • tout travail réalisé avec des mortiers et bétons traditionnels • réalisation de bétonnages fortement ferraillés • travaux par temps froid ou à délais réduits Limites d’emploi • weber.ad mics W ne convient pas pour : - accélérer la prise des ciments alumineux - accélérer la prise des enduits minéraux Weber : utilisez weber.accélérateur monocouche Précautions d’emploi • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage

APP LICAT ION

mélangez la quantité nécessaire de weber.ad mics W avec l’eau de gâchage, selon les dosages indicatifs mentionnés dans le tableau ci-dessous, jusqu’à obtention d’un mélange homogène

TEMPÉRATURE AMBIANTE

DOSAGE DE weber.ad mics W EN L POUR 50 KG DE CIMENT

+5°C ou plus

0,25 l

de +5°C à 0°C

0,50 l

de 0°C à -4°C

2,50 l

de -4°C à -10°C

5l

Unité de vente - jerrycan plastique de 5 l Consommation - voir tableau des dosages indicatifs ci-contre Outillage - seau, doseur Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri des fortes chaleurs

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PRIMAIRES ET ADJUVANTS

Accélérateur de prise liquide, sans chlorure, et plastifiant pour mortiers et bétons

• température d’emploi : de -10°C à +30°C (air) • l’utilisation de weber.ad mics W ne dispense pas de respecter les précautions d’usage de bétonnage ou de cimentage par temps froid

183


APPLICABLE AU ROULEAU

APPLICABLE À LA BROSSE

AAN TE BRENGEN MET ROL

AAN TE BRENGEN MET BORSTEL

GEEL JAUNE

weber.ad cret Décoffrant polyvalent Adapté à tous types de coffrage Emploi

Protège les coffrages de la corrosion

DOMAINE D’UTILISATION • démoulage et décoffrage de tous les mortiers et bétons coffrés

Démoulage sans résidu

Limites d’emploi • n’utilisez pas weber.ad cret : - pour des bétons étuvés à des températures supérieures à +60°C - sur supports gelés ou en cours de dégel Recommandation

weber-belgium.be/fr/weberadcret Identification

• afin d’obtenir les meilleurs résultats, prendre soin d’éviter les coulures lors de l’application et éliminer les excès de produit Condition d’application APP LICAT ION

184

dosage - 1 litre de weber.ad cret permet de traiter entre 30 et 40 m2 de coffrage, suivant la porosité du support, soit entre 600 et 800 m2 par bidon de 20 l ou entre 150 et 200 m2 par bidon de 5 l mise en œuvre - appliquez par pulvérisation ou de façon manuelle (brosse, pinceau, rouleau) en fine couche uniforme et sans surcharge sur les coffrages

• température d’emploi : de +5°C à +30°C

Unités de vente - bidon métallique de 5 l et jerrycan plastique de 20 l Consommation - 1 l permet de décoffrer entre 30 et 40 m² (selon la porosité du coffrage) Outillage - brosse, pinceau, rouleau, pulvérisateur Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs


Le mortier époxy weber.epox easy Mélange + facile

Application + facile

Nettoyage + facile

Décoration + facile


TECHNICAL MORTARS

Solut ions techniques


188

Le guide de choix des imperméabilisations

190 Les solutions chantier 190 192 194 196 198 200

Imperméabiliser une ancienne fosse d’ascenseur Imperméabiliser et carreler durablement une piscine Imperméabiliser un sous-sol humide en béton Imperméabiliser un sous-sol humide en maçonnerie Imperméabiliser les murs de soutènement Réparer les bétons dégradés

202 Les notices produits 202

weber.rep beton

204

weber.rep chrono

206

weber.rep fast

208

weber.rep fer

209

weber.dry BV

210

weber.dry plus

212

weber.dry enduit


Le guide de choix des imperméabilisations

p. 209

p. 209

p. 204

p. 206

noir bitumen

noir bitumen

gris

gris

25 kg

25 kg

25 l

25 l

12 l

12 l

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

*.dry BV + cementbepleistering

p. 212 gris clair (cement)

*.dry enduit

p. 210 gris clair

*.dry plus

weber.rep fast

poudre

weber.rep chrono

liquide

*.dry BV

poudre

Imperméabilisation des murs enterrés : blocs de béton pleins ou creux Imperméabilisation par mortier hydraulique (intérieur ou extérieur) Couche mince (épaisseur 2 - 3 mm)

-

Imperméabilisation par mortier hydraulique (intérieur ou extérieur) couche épaisse (épaisseur ≥ 5 mm)

-

Imperméabilisation par liant bitumineux (extérieur). En 2 ou 3 couches

-

-

Colmatage des infiltrations d’eau

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Imperméabilisation des murs enterrés : béton banché Imperméabilisation par mortier hydraulique (intérieur ou extérieur) Couche mince (épaisseur 2 - 3 mm)

-

Imperméabilisation par mortier hydraulique (intérieur ou extérieur) couche épaisse (épaisseur ≥ 5 mm)

-

Imperméabilisation par liant bitumineux (extérieur). En 2 ou 3 couches

-

-

-

Colmatage des infiltrations d’eau

-

-

-

-

Imperméabilisation des murs enterrés : briques pleines jointoyées

188

Imperméabilisation par mortier hydraulique (intérieur ou extérieur) Couche mince (épaisseur 2 - 3 mm)

-

Imperméabilisation par mortier hydraulique (intérieur ou extérieur) couche épaisse (épaisseur ≥ 5 mm)

-

Imperméabilisation par liant bitumineux (extérieur). En 2 ou 3 couches

-

-

-

Colmatage des infiltrations d’eau

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-


*.dry enduit

*.dry plus

poudre

p. 210

p. 212

gris clair

gris clair (cement)

25 kg

25 kg

Imperméabilisation piscines privatives avec blocs à bancher (parois verticales) imperméabilisation par mortier épais (épaisseur minimale 5 mm)

-

Imperméabilisation piscines privatives avec béton imperméabilisation par minéralisation (épaisseur 2 - 3 mm)

-

Imperméabilisation piscines publiques avec béton imperméabilisation par mortier épais (épaisseur minimale 5 mm)

-

SOLUTIONS TECHNIQUES

imperméabilisation par mortier épais (épaisseur minimale 5 mm)

-

189

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Les solutions chantier

er Imp er méabilis e fosse u n e a ncie n n d’a sc e nseu r 190 Flashez pour plus de détails

Dans les fosses d’ascenseur il est habituel de rencontrer des infiltrations et même de l’eau stagnante. Avec le temps, à cause de la mauvaise imperméabilisation, les installations se dégradent. Les solutions traditionnelles, comme les peintures bitumineuses, ne résistent pas à la contre-pression


SOLUTION  1

Préparation

1 ouvrez l’angle fissuré à la disqueuse. Ensuite, garnissez et réalisez une gorge avec weber.rep beton 2 le scellement des pièces métalliques doit faire l’objet d’une étude particulière. Après nettoyage, scellez-les avec weber.rep beton 3 pour traiter les arrivées d’eau, agrandissez le trou d’infiltration à une section minimale de 3 x 3 cm 4 obturez le trou avec le mortier de colmatage ultra rapide weber.rep chrono ou weber.rep fast

2

Application

1 éliminez toutes traces de salissures et de poussière 2 éliminez les zones dégradées du support

4 mouillez abondamment le support et appliquez weber.dry plus sur les parois verticales. Laissez sécher 5 appliquez la 2ème passe croisée par rapport à la 1ère couche 6 pour une finition lisse, utilisez une taloche inox 7 l’épaisseur minimale doit être de 2 mm et maximale 3 mm en tout point

RECOMMANDATIONS

191

FICHES DE PRODUITS

consultez les notices techniques des produits mis en œuvre

SOLUTIONS TECHNIQUES

3 gâchez weber.dry plus mécaniquement à l’aide d’un malaxeur électrique lent (inférieur à 500 tr/min) avec 7 à 8,5 l d’eau propre par sac de 25 kg de weber.dry plus jusqu’à l’obtention d’une pâte souple et homogène

*.rep beton

pag. 202

*.rep chrono

pag. 204

*.rep fast

pag. 206

*.dry plus

pag. 210

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Les solutions chantier

r er e t c ar rele Imp er méabilis u n e piscin e du rableme nt

Flashez pour plus de détails

SOLUTION   1

192

Préparation

1 les points singuliers tels que les hublots, arrivées et sorties d’eau, ... devront être traités conformément aux documents techniques des accessoires utilisés 2 afin d’obtenir la continuité de la couche d’imperméabilisation et d’assurer la continuité radier/voiles verticaux, réalisez une gorge avec weber.dry enduit sur les blocs à bancher 3 pour traiter les arrivées d’eau, agrandissez le trou d’infiltration à une section minimale de 3 x 3 cm 4 obturez le trou avec le mortier de colmatage ultra rapide weber.rep chrono ou weber.rep fast

De par sa constitution, une structure en béton possède des points faibles tels que e.a. les liaisons murs/radier. Les points singuliers tels que les vidanges, arrivées d’eau et hublots sont des faiblesses pour l’étanchéité. Les joints entre les blocs et les angles constituent les points faibles de la structure, pouvant engendrer des fuites


2

Application

1 sur une structure en béton, mouillez abondamment le support et appliquez weber.dry plus en 2 couches croisées au sol et sur les parois verticales avec une épaisseur minimale de 2 mm et maximale 3 mm en tout point

3 la nature de la finition dépend du type de revêtement choisi : - sous liner, arrondissez les angles et finissez à la lisseuse - sous carrelage, finissez weber.dry plus à la brosse et talochez légèrement weber.dry enduit

1 sur une structure en blocs à bancher (ou sur du béton), appliquez sur support humide weber.dry enduit par projection ou manuellement. weber.dry enduit doit présenter une épaisseur minimale de 5 mm (en vertical) et 15 mm (en horizontal)

3

Pose du carrelage en piscine

1 pour la pose des carreaux de tous formats, reportez-vous aux guides de choix des colles et joints du chapitre pose du carrelage 2 réservez des joints entre carreaux d’au moins 3 mm et laissez sécher 24 heures avant de garnir les joints avec weber.epox easy, weber.joint HR ou en piscine privative, weber.joint pro ou weber.color perfect 3 pour les petits éléments (pâte de verre, ...) faites le collage et le jointoiement simultanément avec weber.epox easy

5 réservez également un joint de 5 mm dans les angles et au droit des parties en butée (tuyaux, siphons, ...) 6 garnissez les joints, débarrassés de tous dépôts de mortier, avec un mastic silicone prévu à cet effet

RECOMMANDATIONS

consultez les notices techniques des produits mis en œuvre

NOTICES PRODUIT *.epox easy

pag. 134

*.joint pro

pag. 138

*.color perfect

pag. 142

*.joint HR

pag. 148

*.rep chrono

pag. 204

*.rep fast

pag. 206

*.dry plus

pag. 210

*.dry enduit

pag. 212

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SOLUTIONS TECHNIQUES

4 fractionnez les surfaces tous les 25 m² par un joint de 5 mm au minimum

193


Les solutions chantier

l er u n so u s-so is il b a é m r e p Im éto n h umid e e n b

194 Flashez pour plus de détails

Les caves et les sous-sols réalisés en béton, peuvent présenter des problèmes d’humidité ou même d’infiltration. La résistance au passage d’eau des parois en contre-pression n’est pas toujours suffisante, en particulier dans le cas de venue d’eau temporaire. Les surfaces intérieures deviennent humides, les revêtements se dégradent et l’apparition de sels est favorisée. Pour remédier à ces problèmes, un traitement par l’intérieur est nécessaire


SOLUTION   1

Préparation

1 éliminez les salissures et la poussière avec un nettoyeur à haute pression (100 bars) 2 traitez les dégradations du béton avec weber.rep beton et les aciers avec weber.rep fer 3 afin d’obtenir la continuité de la couche d’imperméabilisation et assurer la continuité radier/voiles verticaux, réalisez une gorge avec weber.rep beton ou weber.dry enduit 4 pour traiter les arrivées d’eau, agrandissez le trou d’infiltration à une section minimale de 3 x 3 cm 5 obturez le trou avec le mortier de colmatage ultra rapide weber.rep chrono ou weber.rep fast

2

Application

1 gâchez weber.dry plus mécaniquement à l’aide d’un malaxeur électrique lent (inférieur à 500 tr/min) avec 7 à 8,5 l d’eau propre par sac de 25 kg de weber.dry plus jusqu’à l’obtention d’une pâte souple et homogène

3 appliquez la 2ème passe croisée par rapport à la 1ère couche 4 pour une finition lisse, utilisez une taloche inox 5 l’épaisseur minimale doit être de 2 mm et maximale 3 mm en tout point

RECOMMANDATIONS

6 dans le cas où les parois sont, ou risquent d’être, situées en permanence ou temporairement sous le niveau des eaux, il y a lieu de réaliser un cuvelage (sur support béton) à l’aide de weber.dry enduit

NOTICES PRODUIT

consultez les notices techniques des produits mis en œuvre

*.rep beton

pag. 202

*.rep chrono

pag. 204

*.rep fast

pag. 206

*.rep fer

pag. 208

*.dry plus

pag. 210

*.dry enduit

pag. 212

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SOLUTIONS TECHNIQUES

2 mouillez abondamment le support et appliquez weber.dry plus sur les parois verticales, laisser sécher

195


Les solutions chantier

er p ar Imp er méabilis s l’e xtérieu r le e nt er rée s maço n n erie s

196 Flashez pour plus de détails

Une maçonnerie n’assure pas à elle seule l’imperméabilisation des parois enterrées. En l’absence d’imperméabilisation, des désordres se produisent sur des maçonneries de parpaings qui, par leur nature très poreux, ne résistent pas à la pression ou contre-pression d’eau. Mais aussi aux joints des parpaings, favorisant l’infiltration d’eau, et en l’absence de gorge à la jonction du mur et du sol ou aux scellements ou passages de tuyaux qui sont des points faibles favorisant le passage de l’eau.


SOLUTION  1

Préparation

1 éliminez les parties défectueuses ou friables par piquage 2 rebouchez les éléments cassés et les trous avec weber.rep beton ou weber.dry enduit 3 nettoyez le pied de mur 4 comblez les creux des joints de parpaings avec weber.rep beton ou weber.dry enduit 5 pour traiter les infiltrations d’eau, agrandissez le trou d’infiltration à une section minimale de 3 x 3 cm 6 obturez le trou avec le mortier de colmatage ultra rapide weber.rep chrono ou weber.rep fast

2

Application

1ÈRE SOLUTION

2ÈME SOLUTION 1 si le support présente des irrégularités de surface, appliquez weber.dry enduit en 1 ou 2 passes à la lisseuse. Dressez à la règle ou au couteau

3 weber.dry plus doit présenter en tout point une épaisseur minimale de 2 mm et maximale de 3 mm

2 lorsque weber.dry enduit commence à tirer, talochez avec une taloche plastique alvéolée ou une taloche en polystyrène 3 weber.dry enduit doit présenter en tout point une épaisseur minimale de 5 mm et maximale de 20 mm 4 weber.dry enduit s’applique également par projection

RECOMMANDATIONS

SOLUTIONS TECHNIQUES

2 si le support est régulier, avec des joints de parpaings remplis, mouillez abondamment le support et appliquez weber.dry plus en 2 couches à la brosse ou à la lisseuse

NOTICES PRODUIT

Consultez les notices techniques des produits mis en œuvre

*.rep beton

pag. 202

*.rep chrono

pag. 204

*.rep fast

pag. 206

*.dry plus

pag. 210

*.dry enduit

pag. 212

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197


Les solutions chantier

er le s mu r s Imp er méabilis e nt d e so utèn em 198 Flashez pour plus de détails

Un simple mur en maçonnerie ne peut à lui seul constituer une barrière durable vis-à-vis des eaux contenues dans les remblais. Des désordres sont susceptibles de se produire


SOLUTION   1

Préparation

1 vérifiez le bon fonctionnement du système de drainage et des barbacanes 2 afin d’éviter les infiltrations d’eau à la jonction mur-sol, garnissez le bas du mur et réaliser une gorge avec weber.dry enduit 3 comblez les creux des joints de parpaings avec weber.rep beton ou weber.dry enduit 4 pour traiter les arrivées d’eau, agrandissez le trou d’infiltration à une section minimale de 3 x 3 cm 5 obturez le trou avec le mortier de colmatage ultra rapide weber.rep chrono ou weber.rep fast

2

Application

1 si le support est régulier, avec des joints de parpaings remplis, mouillez abondamment le support et appliquez weber.dry plus en 2 couches à la brosse ou à la lisseuse

3 si le support présente des irrégularités de surface, appliquez weber.dry enduit en 1 ou 2 passes à la lisseuse. Dressez à la règle ou au couteau 4 lorsque weber.dry enduit commence à tirer, talochez avec une taloche plastique alvéolée ou une taloche en polystyrène 5 weber.dry enduit doit présenter en tout point une épaisseur minimale de 5 mm et maximale de 20 mm 6 weber.dry enduit s’applique également par projection

RECOMMANDATIONS

SOLUTIONS TECHNIQUES

2 weber.dry plus doit présenter en tout point une épaisseur minimale de 2 mm et maximale de 3 mm

NOTICES PRODUIT

consulter les notices techniques des produits mis en œuvre

*.rep beton

pag. 202

*.rep chrono

pag. 204

*.rep fast

pag. 206

*.dry plus

pag. 210

*.dry enduit

pag. 212

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199


Les solutions chantier

és éto ns dégrad Réparer le s b 200 Flashez pour plus de détails

Béton est sujet de vieillissement, ce qui entraîne le risque de la corrosion du béton. Lorsqu’il n’est plus protégé, l’acier s’oxyde en présence d’eau. Cette oxydation produit de la rouille et ce processus de gonflement produit un éclatement du béton


SOLUTION  1

Préparation

1 sondez l’ensemble des surfaces à réparer pour détecter les zones sonnant creux, peu résistantes ou non-adhérentes 2 éliminez les parties défectueuses 3 aissez des arêtes franches pour éviter la fissuration sur le pourtour de la réparation 4 dégagez complètement les armatures oxydées 5 éliminez la rouille par brossage (avec une brosse métallique), ou mieux, par sablage 6 dépoussiérez soigneusement pour assurer une bonne adhérence du mortier de réparation 7 appliquez avec un petit pinceau une couche épaisse de weber.rep fer (primaire anticorrosion), uniquement sur les armatures, sans déborder sur le béton 8 laissez sécher environ une heure : weber.rep fer doit être sec avant d’être recouvert

RECOMMANDATIONS

Application

1 humidifiez abondamment les parties à réparer. Laissez ressuyer : le béton doit être humide mais non-ruisselant 3 gâchez weber.rep beton avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 4 l d’eau propre par sac de 25 kg 4 pour obtenir une bonne adhérence, appliquez weber.rep beton en le serrant fortement. Pour les fortes épaisseurs, procédez par couches successives de 2 à 5 cm 5 réalisez la finition à l’aide d’une taloche 6 attendez environ 2 heures avant de retirer les éventuels coffrages

SOLUTIONS TECHNIQUES

2

201 •

le temps d’utilisation du mortier est d’environ 15 minutes. Gâchez en conséquence (pour 5 kg, environ 0,75 de litre d’eau)

le béton ainsi réparé peut rester nu ou recevoir un revêtement de protection après séchage

consultez les notices techniques des produits mis en œuvre

NOTICES PRODUIT *.rep beton

pag. 202

*.rep fer

pag. 208

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TRAVAUX DE RÉPARATION

DURABILITÉ

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

ÉTANCHE

HERSTELLINGSWERKEN

DUURZAAMHEID

VERMINDERDE STOFVORMING

WATERWEREND

LICHT GRIJS GRIS CLAIR

weber.rep beton Mortier fin de réparation des bétons

Excellente résistance aux intempéries et atmosphères polluantes et à la carbonatation Conforme à la Norme Européenne 1504-3 Monocomposant

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • réalisation de travaux au sol, mur et plafond, à l’intérieur et à l’extérieur, tels que : - sur ouvrages d’art ou de génie civil, bâtiments commerciaux ou industriels, bâtiments d’habitations ou tertiaires - en élévation ou en travaux souterrains ou immergés - réparation ponctuelle des bétons dégradés par la corrosion des armatures - réparation ponctuelle et rebouchage d’épaufrures, nez de marches, trous, saignées, carottages - réalisation de gorges de cuvelage - scellements courants : pattes de fixation ou gonds

202

REVÊTEMENTS ASSOCIÉS • enduit minéral, revêtement organique épais ou semi-épais, peinture, revêtement anti-carbonatation, carrelage, revêtement d’imperméabilisation

weber-belgium.be/fr/weberrepbeton Identification • Document de référence Conditions d’application

• délai de recouvrement : - par ragréage mural, enduit ou mortier hydraulique : 24 heures - par peinture de façade : 24 heures - par autre revêtement organique ou carrelage : 3 jours • délai de circulation au sol : 24 heures minimum (circulation piétonnière) ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

Caractéristiques de mise en œuvre • • • •

temps de repos après mélange : 2 minutes durée de vie du mélange : environ 15 minutes délai de prise pour talochage : maximum 30 minutes délai de décoffrage : 1 à 2 heures

• • • •

épaisseur minimale : 5 mm recouvrement minimal des aciers : 10 mm épaisseur maximale par couche : 50 mm épaisseur maximale : 100 mm


Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.rep beton : - sur béton cellulaire - sur des supports en plâtre, sur des surfaces peintes ou recouvertes d’un revêtement organique, sur des pierres ou maçonneries de pierres - sur briques creuses - pour la réparation de sols industriels ou à forte circulation dans ce cas, weber.rep beton doit être prévu d’un revêtement adapté • weber.rep beton ne résiste pas : - au contact avec des solutions acides (pH < 6) - à d’éventuels mouvements de la structure du bâtiment ou de l’ouvrage. Dans ce cas, la fissuration est inévitable Supports admis • supports à base de ciment : béton, enduit de ciment, maçonnerie de blocs de béton et briques pleines Recommandations

Performances • • • • • • • • • • •

densité du mortier durci : environ 1,9 adhérence sur béton : ≥ 2 N/mm² adhérence sur béton après cycles thermiques : ≥ 1,5 N/mm² résistance en traction/flexion après 28 jours : 8 N/mm² résistance en compression après 28 jours : 45 N/mm² (classe R3 selon EN 1504-3) perméabilité à l’eau : 0 module d’élasticité dynamique : ≥ 15000 N/mm² perte en poids après cycles de gel-dégel en présence de sels de déverglaçage : < 50 g/m² tenue aux chocs après cycles thermiques : aucun désordre absorption capillaire : ≤ 0,5 kg.m- 2.h-0,5 résiste à l’eau de mer et à hautes teneurs en sulfates

gâchez weber.rep beton à la truelle ou mieux, avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec environ 4 l d’eau propre par sac de 25 kg, jusqu’à l’obtention d’un mélange souple et homogène. Laissez reposer 1 à 2 minutes humidifiez abondamment le support et laissez ressuyer (le support doit être humide mais non ruisselant) weber.rep beton s’applique par couches successives de 5 à 50 mm (attendre le raidissement de la 1ère passe avant d’appliquer la suivante), en serrant bien le mortier finissez à l’aide d’une taloche en polystyrène dur ou en plastique. Attendez environ 2 heures avant de retirer les éventuels coffrages

TRAITEMENT DES FERS ET ARMATURES • dégagez complètement les armatures oxydées • éliminez toujours la rouille des fers à la brosse métallique ou par sablage, puis dépoussiérez soigneusement • traitez les aciers en appliquant, à l’aide d’un pinceau, une couche épaisse du revêtement anticorrosion weber.rep fer en prenant soin d’éviter son contact avec le béton • laissez sécher environ 1 heure (weber.rep fer doit être bien sec) Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - 1,9 kg de poudre pour 1 l de volume à remplir Produit associé - weber.rep fer : voir page 208 Outillage - cuve, truelle, taloche, coffrage, malaxeur électrique lent Conservation - 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

• réaction au feu : A1 Préparation des supports PRÉPARATION DU BÉTON • le support doit être dur, cohésif, propre et rugueux : - sondez au marteau l’ensemble des surfaces à réparer pour détecter les zones non-adhérentes - éliminez par piquage les parties défectueuses et laissez des arêtes franches sur les bords de la réparation

CONSULTER AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIER SUIVANTES • Imperméabiliser une ancienne fosse d’ascenseur. . . . . . . . . 190 • Imperméabiliser un sous-sol humide en béton. . . . . . . . . . . . . 194 • Imperméabiliser par l’extérieur les maçonneries enterrées. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196 • Imperméabiliser les murs de soutènement . . . . . . . . . . . . . . . 198 • Réparer les bétons dégradés. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200

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SOLUTIONS TECHNIQUES

• pour les angles, les arêtes sur de grandes longueurs ou le rattrapage en forte épaisseur, coffrez à l’aide de règles ou panneaux propres et lisses • par temps frais (inférieur à +12°C), il est conseillé de gâcher avec de l’eau tiède (+25°C) pour obtenir un durcissement rapide • par temps chaud ou fortement venteux, protégez d’une dessication trop rapide par pulvérisation d’eau

APP LICAT ION

203


TEMPS DE PRISE RAPIDE

2 min

VERSNELDE UITHARDING

GRIJS GRIS

weber.rep chrono Mortier de réparation et de scellement à prise ultra rapide

Remise en service immédiate du local Mise en œuvre aisée Prise ultra rapide (1 minute)

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • réalisation de travaux au sol, mur et plafond, à l’intérieur et à l’extérieur, tels que : - réparation ponctuelle de bétons dégradés nécessitant un durcissement ultra rapide - rebouchage d’épaufrures, nez de marche, trous, saignées, carottages - scellements courants (pattes de fixation, gonds, ...) - colmatage de fuites d’eau (caves, murs de soutènement, puits, ...)

204

REVÊTEMENTS ASSOCIÉS • enduit minéral ou enduit de cimentage, revêtement d’imperméabilisation, peinture, enduit organique, carrelage Caractéristiques de mise en œuvre • • • •

durée pratique d’utilisation : 1 minute fin de prise : 2 minutes délai de recouvrement : 5 minutes délai de circulation au sol : 5 minutes (circulation piétonnière)

weber-belgium.be/fr/weberrepchrono Identification • Document de référence

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.rep chrono sur : - supports en plâtre - surfaces peintes - pierres calcaires ou maçonneries de pierres calcaires - béton cellulaire - briques creuses ou allégées - support bitumineux • weber.rep chrono ne convient pas pour la réparation des sols industriels ou à forte circulation

ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseur minimale par passe : 5 mm • épaisseur maximale par passe : 25 mm • épaisseur maximale totale : 50 mm

Précautions d’emploi • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Supports admis • supports à base de ciment : béton, enduit de ciment, éléments de maçonnerie de parpaings ou de briques Recommandations • gâchez weber.rep chrono par petites quantités • après utilisation, nettoyez immédiatement l’outillage à l’eau

préparation - compte tenu de sa prise très rapide, adaptez la quantité de mortier à préparer - gâchez manuellement 4 volumes de weber.rep chrono avec 1 volume d’eau propre jusqu’à l’obtention d’un mortier homogène

Performances • résistances en compression : - 15 minutes : 6 N/mm² - 1 heure : 8 N/mm² - 28 jours : 35 N/mm² • densité du mortier durci : 2,1

mise en œuvre - au sol, remplissez de façon régulière avec weber.rep chrono et serrez bien - pour un scellement vertical ou au plafond, appliquez un mortier de consistance plastique et serrez bien - placez la pièce à sceller immédiatement après la mise en place du mortier. Elle doit rester immobile pendant la prise du mortier

Préparation des supports • les supports doivent être durs, propres, cohésifs et rugueux • éliminez par piquage les parties défectueuses, laissez des arêtes franches au bord du volume à remplir • dépoussiérez et nettoyez soigneusement le support • humidifiez abondamment le support et laissez sécher • les pièces à sceller doivent être propres, dégraissées et exemptes de rouille Conditions d’application

CONSULTER AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIER SUIVANTES Imperméabiliser une ancienne fosse d’ascenseur. . . . . . . . . 190 Imperméabiliser et carreler durablement une piscine. . . . . . 192 Imperméabiliser un sous-sol humide en béton. . . . . . . . . . . . . 194 Imperméabiliser par l’extérieur les maçonneries enterrées. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196 • Imperméabiliser les murs de soutènement . . . . . . . . . . . . . . . 198

• • • •

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SOLUTIONS TECHNIQUES

• température d’emploi : de +5°C à +30°C • n’appliquez sur supports gelés ou en cours de dégel

Unités de vente - seau plastique de 1 kg, 6 kg, 12 kg et 25 kg Consommation - environ 2 kg de poudre pour 1 litre de volume à remplir Outillage - truelle, taloche Conservation - 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

205


TEMPS DE PRISE RAPIDE

8 min

GRIJS GRIS

VERSNELDE UITHARDING

weber.rep fast Remise en service immédiate du local

Mortier de montage et de réparation à prise rapide

Mise en œuvre aisée Prise très rapide (5 minutes)

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • réalisation de travaux au sol, mur et plafond, à l’intérieur et à l’extérieur, tels que : - réparation ponctuelle de bétons dégradés nécessitant un durcissement rapide - rebouchage d’épaufrures, nez de marche, trous, saignées, carottages - scellements courants (pattes de fixation, gonds, ...) - montage d’éléments de maçonnerie nécessitant une prise rapide

206

REVÊTEMENTS ASSOCIÉS • enduit minéral ou enduit de cimentage, revêtement d’imperméabilisation, peinture, revêtement organique, carrelage Caractéristiques de mise en œuvre • • • •

durée pratique d’utilisation : 5 minutes fin de prise : 8 minutes délai de recouvrement : 15 minutes délai de circulation au sol : 15 minutes (circulation piétonnière)

weber-belgium.be/fr/weberrepfast Identification • Document de référence

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.rep fast sur : - supports en plâtre - surfaces peintes - pierres calcaires ou maçonnerie de pierres calcaires - béton cellulaire - briques creuses ou allégées - support bitumineux • weber.rep fast ne convient pas pour la réparation des sols industriels ou à forte circulation

ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseur minimale par passe : 5 mm • épaisseur maximale par passe : 25 mm • épaisseur maximale totale : 50 mm

Précautions d’emploi • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


Supports admis

APP LICAT ION

• supports à base de ciment : béton, enduit de ciment, éléments de maçonnerie de parpaings ou de briques Recommandations • gâchez weber.rep fast par petites quantités • après utilisation, nettoyez immédiatement l’outillage à l’eau Performances • résistances en compression : - 15 minutes : 2,2 N/mm² - 1 heure : 4 N/mm² - 28 jours : 55 N/mm² • densité du mortier durci : 2,1 Préparation des supports • les supports doivent être durs, propres, cohésifs et rugueux • éliminez par piquage les parties défectueuses, laissez des arêtes franches au bord du volume à remplir • dépoussiérez et nettoyez soigneusement le support • humidifiez abondamment le support et laissez sécher • les pièces à sceller doivent être propres, dégraissées et exemptes de rouille Conditions d’application

mise en œuvre - au sol, remplissez de façon régulière avec weber.rep fast et serrez bien - pour un scellement vertical ou au plafond, appliquez un mortier de consistance plastique et serrez bien - placez la pièce à sceller immédiatement après la mise en place du mortier. Elle doit rester immobile pendant la prise du mortier

Unité de vente - seau plastique de 12 kg Consommation - environ 2 kg de poudre pour 1 litre de volume à remplir Outillage - truelle, taloche Conservation - 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

SOLUTIONS TECHNIQUES

• température d’emploi : de +5°C à +30°C • n’appliquez pas sur supports gelés ou en cours de dégel

préparation - compte tenu de sa prise rapide, adaptez la quantité de mortier à préparer - gâchez manuellement 4 volumes de weber.rep fast avec 1 volume d’eau propre jusqu’à l’obtention d’un mortier homogène

207

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TRAVAUX DE RÉPARATION

TEMPS DE PRISE RAPIDE

APPLICABLE À LA BROSSE

HERSTELLINGSWERKEN

VERSNELDE UITHARDING

AAN TE BRENGEN MET BORSTEL

BRUIN ROOD BRUN ROUGE

weber.rep fer

Recommandation • nettoyez les outils à l’eau avant séchage Préparation des supports

Insensible à l’eau Prêt à l’emploi Séchage rapide Non toxique

Préparation du béton • les supports doivent être cohésifs, propres et secs • éliminez tous les éléments friables ou non-adhérents du béton et dégagez complètement les armatures Préparation des fers et armatures • enlevez la rouille par brossage métallique, grattage, ou mieux par sablage • dépoussiérez par brossage • dégraissez Conditions d’application

weber-belgium.be/fr/weberrepfer Identification

Revêtement anticorrosion, primaire antirouille Emploi DOMAINES D’UTILISATION • protection anticorrosion des armatures et fers des bétons armés (associé au mortier de réparation weber.rep beton, ainsi qu’aux bétons de mortier et bétons de réparation et de renforcement) • primaire antirouille des aciers et métaux ferreux, en dispersion aqueuse, sur petites surfaces, avant l’application d’une peinture

• température d’emploi : de +5°C à +30°C • n’appliquez pas lorsqu’il y a risque de gel ou sur surfaces mouillées

APP LICAT ION

weber.rep fer est prêt à l’emploi; homogénéisez par un léger malaxage avant l’application comme protection des armatures appliquez weber.rep fer à la brosse ou au pinceau sur les armatures nettoyées en une couche épaisse, en évitant le contact avec le béton comme primaire antirouille sur des surfaces métalliques, appliquez weber.rep fer à la brosse en couches croisées. Pour une protection accrue, weber.rep fer peut être appliqué en 2 couches

Caractéristiques de mise en œuvre • délai de séchage hors poisse : 1 heure (pour l’application du mortier de réparation de béton weber.rep beton) • délai de séchage avant recouvrement : minimum 4 heures ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseur moyenne : 0,2 mm

208

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.rep fer : - en immersion - en revêtement de finition Performances • adhérence sur fer : > 0,5 N/mm² • résistance aux alcalis : jusqu’à pH = 12 ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Unité de vente - seau en plastique de 2 kg Consommation - environ 300 g/m²/couche Outillage - pinceau, brosse Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs

CONSULTER AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIERS SUIVANTES • Imperméabiliser un sous-sol humide en béton. . . . . . . . . . . . . 194 • Réparer les bétons dégradés. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200


ÉTANCHE

APPLICATION À LA MACHINE

APPLICABLE À LA BROSSE

APPLICABLE AU ROULEAU

WATERWEREND

VOOR MACHINALE TOEPASSING

AAN TE BRENGEN MET BORSTEL

AAN TE BRENGEN MET ROL

BITUMEN ZWART NOIR BITUMEN

weber.dry BV

Supports admis • béton, enduit ciment • briques de parement jointoyées Préparation des supports

Protège Imperméabilise

• les supports doivent être sains, secs et propres (non gras, non pulvérulents) • sur béton ou mortier frais, attendez le séchage complet (28 jours au minimum) Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C (air et support) • n’appliquez pas sur support gelé, en cours de dégel ou avec risque de gel dans les 24 heures • n’appliquez pas lorsque l’hygrométrie est supérieure à 90%

weber-belgium.be/fr/weberdryBV Identification

APP LICAT ION

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • protection et imperméabilisation des fondations et murs enterrés

l’application de weber.dry BV se fait à la brosse, au rouleau ou avec un pistolet de pulvérisation appliquez une 1ère couche en imprégnant soigneusement le support

Caractéristiques de mise en œuvre • hors poussière : après 1 heure • sec au toucher : de 2 à 4 heures Limites d’emploi • weber.dry BV ne résiste pas à la fissuration du support • weber.dry BV n’est pas destiné à la réalisation d’une étanchéité horizontale (p.ex. terrasse) : utiliser weber.sys flex mono ou weber.sys flex roll Précautions d’emploi • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage Recommandation • après utilisation, nettoyez l’outillage au white-spirit

ensuite, appliquez une 2ème couche croisée, voire une 3ème, en fonction de l’absorption du support en cas d’application avec un pistolet de pulvérisation, diluez weber.dry BV avec 5% de white-spirit

SOLUTIONS TECHNIQUES

Vernis bitumineux pour fondations

209 Unité de vente - seau en métal de 5 l et 25 l Consommation - environ 150 ml/m²/couche (prévoir une majoration de 20 à 50% sur support très absorbant) Outillage - brosse, rouleau, pistolet de pulvérisation Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs

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APPLICABLE À LA BROSSE

AAN TE BRENGEN MET BORSTEL

LICHT GRIJS GRIS CLAIR

weber.dry plus DoP-BESGWS-001-0713

Mortier d’imperméabilisation par minéralisation

Résiste à la pression et à la contre-pression d’eau Application directe sur parpaings Sans odeur Recouvrable

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • imperméabilisation des parties enterrées de bâtiments à l’extérieur et à l’intérieur : sous-sols, caves, murs de descentes de garages, chaufferies, garages privatifs, ... • réalisation de coupure de capillarité pour éviter les remontées d’eau dans les murs • imperméabilisation de piscines et bassins en béton REVÊTEMENTS ASSOCIÉS • peinture, enduits organiques, enduits à base de liant hydraulique, carrelage (collé avec weber.col plus, weber.col plus comfort ou weber.col plus 3D) Caractéristiques de mise en œuvre

210

• durée pratique d’utilisation : 40 minutes • délai d’attente pour l’application de la 2ème passe : 6 heures minimum • délai de remblaiement et de remise en eau : 7 jours minimum • délai minimum de recouvrement : - pour enduit ou chape à base de liants hydrauliques : 48 heures - pour carrelage collé : 7 jours - pour peinture ou revêtement organique : 15 jours ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseur en tout point : minimum 2 mm - maximum 3 mm

Conforme à la Norme Européenne 1504-2

weber-belgium.be/fr/weberrepchrono Identification • Document de référence

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.dry plus : - pour la réalisation d’étanchéité horizontale (terrasse) : utilisez weber.sys flex mono ou weber.sys flex roll - pour le ragréage ou le dressage des murs - pour l’imperméabilisation des murs en élévation - sur murs traités préalablement - directement sur briques de terre cuite ni sur maçonnerie de moellons de pierre - sur sols circulés sans protection : - circulation piétonnière : peinture de sol - circulation de véhicule : chape, carrelage, revêtements de sols industriels • weber.dry plus ne résiste pas à la fissuration du support


APP LICAT ION

Supports admis • éléments de maçonneries (blocs de béton pleins ou creux) • sous-enduit ciment • béton Recommandations

gâchez weber.dry plus avec un malaxeur électrique lent (300 tr/min), avec 7 à 8,5 l d’eau propre par sac de 25 kg jusqu’à l’obtention d’une pâte souple et homogène

• en cas d’un revêtement associé de type sol souple, tenir Performances • • • •

appliquez une 1ère couche de 2 à 2,5 kg/m² avec une brosse à fibres synthétiques en couvrant parfaitement le support. Laissez sécher 6 heures au minimum

adhérence sur parpaing : > 0,5 N/mm² adhérence sur béton : > 1,0 N/mm² résistance à la pression : > 0,5 N/mm² résistance à la contre-pression : > 1 N/mm²

appliquez la 2ème couche de 1,5 kg/m² dans la journée en croisant par rapport à la 1ère couche

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

dans le cas d’une application différée de la 2ème couche (plus de 12 heures), réhumidifiez la 1ère couche

• agréé pour entrer en contact avec de l’eau potable Préparation des supports

après durcissement, réhumidifiez abondamment

Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C • n’appliquez pas sur support gelé, en cours de dégel, ou avec risque de gel dans les 24 heures, en plein soleil ou sur support chaud

pour réaliser une coupure de capillarité (arase) : appliquez 2 couches de weber.dry plus sur toute la surface horizontale de l’épaisseur du mur à 10 cm au moins au-dessus du niveau des terres

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - 3,5 à 4 kg/m² pour 2 mm d’épaisseur selon la porosité du support Outillage - cuve, brosse, lisseuse, malaxeur électrique lent Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

CONSULTER AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIER SUIVANTES Imperméabiliser une ancienne fosse d’ascenseur. . . . . . . . . 190 Imperméabiliser et carreler durablement une piscine. . . . . . 192 Imperméabiliser un sous-sol humide en béton. . . . . . . . . . . . . 194 Imperméabiliser par l’extérieur les maçonneries enterrées. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196 • Imperméabiliser les murs de soutènement . . . . . . . . . . . . . . . 198

• • • •

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SOLUTIONS TECHNIQUES

• les supports doivent être sains, propres, cohésifs, dépoussiérés, exempts de laitance de ciment et d’huile de décoffrage • les joints de parpaings doivent être convenablement remplis et arasés • rebouchez les nids de graviers du béton avec weber.rep beton • arrondissez les angles rentrants et les pieds de paroi avec weber.rep beton • arrosez le support abondamment et attendez la disparition du film d’eau • les points singuliers (scellement, arase, passage tuyau, gorge à la jonction mur-sol) doivent être traités au préalable pour assurer l’étanchéité

211


APPLICATION À LA MACHINE

APPLICATION MANUELLE

VOOR MACHINALE TOEPASSING

MANUELE TOEPASSING

LICHT GRIJS GRIS CLAIR

weber.dry enduit Mortier d’imperméabilisation en couche épaisse Emploi DOMAINES D’UTILISATION • imperméabilisation en couche épaisse des parties enterrées des murs et des sols de bâtiment à l’extérieur et à l’intérieur : soussols, caves, murs de descente de garage, chaufferies, garages privatifs, murs de soutènement • réalisation de coupure de capillarité pour éviter les remontées d’eau dans les murs • imperméabilisation de piscines et bassins à usage privatif (pour piscines publiques : consultez-nous) VERENIGBARE BEKLEDINGEN • peinture, enduits organiques, enduits à base de liant hydraulique, carrelage (collé avec weber.col plus, weber.col plus comfort, weber.col plus 3D ou weber.epox easy)

Application manuelle ou par projection Résiste à l’agressivité des remblais, aux eaux souterraines et à l’eau de mer Permet de rattraper les inégalités du support Applicable en une passe

weber-belgium.be/fr/weberdryenduit Identification • Documents de référence

Caractéristiques de mise en œuvre

212

• • • •

durée pratique d’utilisation : ≤ 30 minutes délai d’attente pour l’application de la 2ème passe : 24 à 48 heures délai de remblaiement des terres : 7 jours au minimum de recouvrement : 7 jours au minimum ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseurs d’emploi : - en vertical : 5 mm à 20 mm - en horizontal : 15 mm à 20 mm - sur les parois verticales en piscine : 20 mm • épaisseur minimale en tout point : 5 mm (vertical) et 15 mm (horizontal) • épaisseur maximale par passe : 10 mm

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.dry enduit : - pour la réalisation d’étanchéité horizontale (terrasses) : utilisez weber.sys flex mono ou weber.sys flex roll - pour l’imperméabilisation des murs en élévation - sur sols industriels - directement sur maçonnerie de moellons de pierre ou sur briques creuses - sur murs avec forte présence de sels • weber.dry enduit ne résiste pas à la fissuration du support


Supports admis • éléments de maçonnerie (parpaings pleins ou creux) • briques pleines • sous-enduit ciment • béton • blocs à bancher seuls les blocs à bancher et le béton sont admissibles dans le cas d’imperméabilisation de piscines et bassins à usage privatif Recommandations • en cas de recouvrement par un enduit hydraulique, réalisez un gobetis de 2 à 3 mm d’épaisseur de l’enduit choisi, préparé avec la résine d’adjonction weber.accrochage monocouche Performances • • • •

résistance en compression : 25 N/mm² résistance en traction/flexion : 6 N/mm² adhérence sur parpaing : 1 N/mm² adhérence sur béton : 1 N/mm² ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Préparation des supports

Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C • n’appliquez pas sur support gelé, en cours de dégel ou avec risque de gel dans les 24 heures, en plein soleil ou sur support chaud

CONSULTER AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIER SUIVANTES • Imperméabiliser et carreler durablement une piscine. . . . . . 192 • Imperméabiliser un sous-sol humide en béton. . . . . . . . . . . . . 194 • Imperméabiliser par l’extérieur les maçonneries enterrées. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196 • Imperméabiliser les murs de soutènement . . . . . . . . . . . . . . . 198

gâchez weber.dry enduit à l’aide d’une bétonnière ou d’un malaxeur électrique lent (300 tr/min) avec 4 à 4,5 l d’eau par sac de 25 kg, afin d’obtenir une pâte souple et homogène application manuelle - appliquez weber.dry enduit à la taloche inox ou à la truelle pour une épaisseur totale de 5 à 20 mm (10 mm au maximum par passe). - laissez tirer la 1ère couche avant d’appliquer la 2ème couche application par projection (pompe à mortier) - pour obtenir une pression de 24 à 28 bars avec la pâte, réglez la pompe avec de l’eau à une pression de 14-15 bars - réalisez la projection avec une buse de 12 à 16 mm - dressez à la règle et/ou au couteau - lorsque weber.dry enduit commence à tirer, talochez avec une taloche en plastique alvéolée ou une taloche en polystyrène pour l’imperméabilisation des radiers - vérifiez la propreté et l’absorption du support. Sur béton peu absorbant, éliminez la laitance de la surface (par grenaillage ou sablage) - réalisez une barbotine en mélangeant 2 l de weber.ad bond SB avec 2,5 à 3 l d’eau par sac de 25 kg de weber.dry enduit - appliquez ensuite weber.dry enduit sur la barbotine (frais sur frais). L’épaisseur doit être de 15 à 20 mm. Talochez légèrement pour réaliser une coupure de capillarité (arase) - appliquez une couche de weber.dry enduit en guise de mortier de hourdage (épaisseur minimale de 10 mm)

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - 10 kg/m²/5 mm d’épaisseur Outillage - cuve, taloche inox souple, taloche plastique alvéolée, taloche en polystyrène, truelle inox, malaxeur électrique lent bétonnière, machine à projeter Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

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SOLUTIONS TECHNIQUES

• les supports doivent être sains, propres, cohésifs, dépoussiérés, exempts de laitance de ciment ou d’huile de décoffrage • en cas de venues d’eau, stoppez les avec weber.rep chrono ou weber.rep fast • rebouchez les nids de graviers avec weber.rep beton ou weber.dry enduit • arrondissez les angles rentrants et les pieds de paroi avec weber.rep beton ou weber.dry enduit • humidifiez le support • les points singuliers (scellement, arase, passages de tuyaux, jonctions mur-sol) doivent être traités pour assurer l’étanchéité (cf. cahier des charges de mise en œuvre)

APP LICAT ION

213


MASONRY MORTARS

Mor t iers de cons t ruct ion


216 217

Marquage CE, BENOR et KOMO La valeur Haller

218 Le guide de choix des mortiers de construction

220 Les notices produits 220

weber.mix MR 341

240

weber.mix MM 303

222

weber.mix MR 342

241

weber.mix MM 304

224

weber.mix MR 343

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weber.mix MM 305

226

weber.mix MF 351

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weber.mix MM 319

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weber.mix MF 352

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weber.mix MM 319 color

230

weber.mix MC 391

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weber.mix MM 306

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weber.mix MC 392

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weber.ter brick

234

weber.mix MM 301 E

250

weber.mix beton

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weber.mix MM 301 all day

252

weber.cel bloc

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weber.mix MM 301 freeze

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weber.cel feu

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weber.mix MM 302 E

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weber.cel prefab

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weber.mix MM 302 all day

257

weber.cel easy

239

weber.mix MM 302 freeze

258

weber.cel HP

NOUVEAU !


Weber représente la qualité

Marquage CE

obligatoire pour la norme EN 998-2) est lon (se CE e ag rqu ma er 05 le en vigueur selon la Depuis le 1 février 20 est un marquage légal CE e ag rqu ma Le e. nneri e objectif, de faciliter les mortiers de maço nstruction, et a comm co la de its du pro les pour contraintes liées à Directive Européenne ropéenne en évitant les Eu ion l’Un de n sei au its téristiques de ces la circulation des produ s minimales des carac ce an rm rfo pe Les s. ale n en vigueur dans des règlementations loc tation de la constructio en lem rég la à re nd spo mis sur le marché produits doivent corre quel les produits sont du n sei au e nn ée rop ion Eu l’état-membre de l’Un r-belgium.be/fr/ce be we r su fo d’in Plus BE NO R

216

le e de façon appropriée qualité BENOR complèt de re e norme de tai un lon à vo e e rm ag Le marqu produit est confo ’un qu e iqu ind R NO BE age marquage CE. Le marqu lge qualité be elgium.be/fr/benor Plus d’info sur weber-b KOMO

conforme à une norme ique qu’un produit est Le marquage KOMO ind elgium.be/fr/komo Plus d’info sur weber-b

de qualité hollandaise


La valeur Haller Qu’es t-ce que la valeur Haller et comment la mesurer ?

De quoi s’agit-il ? Les briques quittent le four à l’état sec, mais après stockage et transport vers les chantiers, les briques absorbent à nouveau de l’humidité. Les conditions météorologiques jouent ici également un rôle important. Pour une bonne mise en œuvre et une bonne adhérence et pour éviter les efflorescences dues à un excès d’eau, ou à l’inverse, pour éviter la dessiccation du mortier due à un manque d’eau contenue dans le mortier, il est important d’avoir une indication fiable du taux d’absorption des briques. C’est pourquoi il est important de réaliser un test sur le chantier pour savoir si les briques absorbent trop peu, assez ou trop d’eau au moment de leur mise en œuvre. Autrement dit, si les briques doivent être humidifiées avant leur mise en œuvre ou pas. Ce test mesure le poids d’eau (en kg) que la brique absorbe en 1 minute par m² de surface. Le résultat obtenu est la valeur Haller La valeur Haller est une mesure ponctuelle du taux d’humidité de la brique et peut varier de jour en jour

Comment mesurer la valeur Haller ? La valeur Haller est ainsi mesurée : prendre une brique au choix dans le tas peser la brique (= poids A en grammes) placer la brique pendant 1 minute en contact avec sa surface de pose dans 1 cm d’eau peser la brique à nouveau, après 1 minute (= poids B en grammes)

Valeur Haller = (B - A) : la surface de pose de la brique = x [kg/m²/min] L’absorption de la brique dépend, entre autres : • • •

du pourcentage de porosité de la structure des pores de la dimension des pores

ABSORPTION INITIALE L’absorption initiale, mesurée à partir d’une brique sèche, est exprimée depuis 2006 en kg/m²/minute. La correspondance s’établit par conséquent par un coefficient diviseur de 10, après 2006, car avant 2006 le taux était exprimé en g/dm²/minute AVANT 2006

À PARTIR DE 2006

Absorption initiale (g/dm /min) 2

Absorption initiale (kg/m2/min)

TRÈS FAIBLEMENT ABSORBANTE (CLASSE AI 1*)

<5

< 0,5

MOYENNEMENT ABSORBANTE (CLASSE AI 2*)

5 tot 15

0,5 tot 15

NORMALEMENT ABSORBANTE (CLASSE AI 3*)

15 tot 40

1,5 tot 4

FORTEMENT ABSORBANTE (CLASSE AI 4*)

> 40

>4

MORTIERS DE CONSTRUCTION

1. 2. 3. 4.

217

Source : fédération belge des fabricants de briques * AI : absorption initiale, déterminée selon EN 772-11 L’absorption initiale est déclarée par le fabricant de briques (marquage CE). Le choix du mortier est adapté à la classification de l’absorption initiale (voir guide de choix page 218)

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Les guides de choix pour mortiers de construction

weber. mix MC 392

weber. mix MC 391

weber. mix MF 352

weber. mix MF 351

weber. mix MR 343

weber. mix MR 342

weber. mix MR 341

weber. mix MM 319 color

weber. mix MM 319

weber. mix MM 306

weber. mix MM 305

weber. mix MM 304

weber. mix MM 303

weber. mix MM 302 freeze

weber. mix MM 302 all day

weber. mix MM 302 E

weber. mix MM 301 freeze

weber. mix MM 301 all day

weber. mix MM 301 E

poeder

pag. 234 pag. 235 pag. 236 pag. 237 pag. 238 pag. 239 pag. 240 pag. 241 pag. 242 pag. 246 pag. 243 pag. 244 pag. 220 pag. 222 pag. 224 pag. 226 pag. 228 pag. 230 pag. 232 gris

gris

gris

gris

gris

gris

gris

gris

gris

gris

6 couleurs

gris

25 kg silo

silo

silo

silo

silo

silo

silo

silo

silo

silo

25 kg silo

25 kg silo

26 26 26 26 26 26 26 couleurs couleurs couleurs couleurs couleurs couleurs couleurs 25 kg silo

25 kg silo

25 kg silo

25 kg silo

Absorption de la brique selon la classe Européenne des mortiers Maçonnerie à joints larges (traditionnel) : mortier de maçonnerie et mortier à plein-bain Fortement absorbant AI* > 4 Fortement/normalement absorbant IW* ≥ 1,5 Normalement/ moyennement absorbant AI* 0,5 à 4 Moyennement absorbant AI* 0,5 tot 1,5 Moyennement/très peu absorbant AI* < 0,5 tot 1,5 Très peu absorbant AI*< 0,5 Extrêmement peu absorbant AI*< 0,5

Absorption de la brique selon la classe Européenne des mortiers Maçonnerie à joints fins : mortier à joints fins et mortier-colle Fortement/normalement absorbant AI* ≥ 1,5

218

Moyennement/très peu absorbant AI* < 0,5 tot 1,5

AI

absorption initiale

consultez les notices techniques des produits

25 kg silo

25 kg

25 kg


Les guides de choix pour mortiers de construction

weber. mix MC 392

weber. mix MC 391

weber. mix MF 352

weber. mix MF 351

weber. mix MR 343

weber. mix MR 342

weber. mix MR 341

weber. mix MM 319 color

weber. mix MM 319

weber. mix MM 306

weber. mix MM 305

weber. mix MM 304

weber. mix MM 303

weber. mix MM 302 freeze

weber. mix MM 302 all day

weber. mix MM 302 E

weber. mix MM 301 freeze

weber. mix MM 301 all day

weber. mix MM 301 E

poeder

pag. 234 pag. 235 pag. 236 pag. 237 pag. 238 pag. 239 pag. 240 pag. 241 pag. 242 pag. 246 pag. 243 pag. 244 pag. 220 pag. 222 pag. 224 pag. 226 pag. 228 pag. 230 pag. 232 gris

gris

gris

gris

gris

gris

gris

gris

gris

gris

6 couleurs

gris

25 kg silo

silo

silo

silo

silo

silo

silo

silo

silo

silo

25 kg silo

25 kg silo

26 26 26 26 26 26 26 couleurs couleurs couleurs couleurs couleurs couleurs couleurs 25 kg silo

25 kg silo

25 kg silo

25 kg silo

25 kg silo

25 kg

25 kg

Classe du mortier M5 résistance à la compression minimale : 5 N/mm2

M10

MORTIERS DE CONSTRUCTION

résistance à la compression minimale : 10 N/mm2

M15 résistance à la compression minimale : 15 N/mm2

M20 résistance à la compression minimale : 20 N/mm2

consultez les notices techniques des produits

219

www.weber-belgium.be


CERTIFIÉ

ÉTANCHE

EFFLORESCENCES RÉDUITES

GECERTIFICEERD

WATERWEREND

UITBLOEIINGSARM

weber.mix MR 341 DoP-BESGWC-001-0713

Mortier à plein-bain coloré pour briques fortement à normalement absorbantes (M10)

Réduit le processus de construction et évite le rejointoiement des briques Convient parfaitement pour maçonneries avec des joints en retrait Réduit les risques d’efflorescences par la présence de trass Disponible en 26 couleurs standard

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • le maçonnage et jointoiement en 1 fois de briques fortement à normalement absorbantes (voir “valeur Haller” page 217)

weber-belgium.be/fr/webermixmr341 Identification Documents de référence

Caractéristiques de mise en œuvre • durée pratique d’utilisation : environ 2 heures

Précautions d’emploi

ce temps peut varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

220

• épaisseur des joints : 8 mm - 12 mm • temps ouvert avant de jointoyer : en fonction de l’absorption de la brique et des conditions climatiques sur chantier

• référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage et sur la fiche de sécurité Préparation des supports

Limites d’emploi • weber.mix MR 341 ne convient pas pour : - le maçonnage et jointoiement de briques moyennement à très peu absorbantes : utilisez respectivement weber.mix MR 342 ou weber.mix MR 343 - le maçonnage et jointoiement de briques en béton : utilisez weber.mix MR 342 ou weber.mix MR 343 - le maçonnage et jointoiement de pierres siliceuses

• des briques trop sèches ou trop humides peuvent entraîner une mauvaise adhérence • humidifiez les briques très absorbantes 24 heures avant la mise en œuvre


APP LICAT ION

Recommandations • placez les profilés de niveau de la maçonnerie de manière à pouvoir également jointoyer à plein-bain derrière ceux-ci • ne mélangez jamais un mortier déjà gâché avec du mortier frais • travaillez avec de l’outillage propre et non rouillé (inox) • nettoyez l’outillage à l’eau. Le mortier durci doit être enlevé mécaniquement • utilisez toujours la même quantité d’eau afin de ne pas influencer les caractéristiques du mortier Performances

Gâcher - sacs - gâchez weber.mix MR 341 à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 3,75 - 4 l d’eau propre par sac de 25 kg - versez le mortier sec dans 75% à 80% de l’eau - ajoutez le reste d’eau, selon la consistance voulue, pendant le gâchage - mélangez pendant environ 3 minutes jusqu’à obtention d’un mélange souple et homogène Silo - pour l’utilisation d’un silo, suivez les instructions sur weber-belgium.be/fr/silo

• voir marquage CE ci-dessous • • • • •

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 15,5% dispersion : 175 mm (EN 1015-3) masse volumique : 1885 kg/m³ (EN 1015-6) teneur en air : 14,5% (EN 1015-7) rendement : 610 l/tonne

• • •

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) masse volumique : 1770 kg/m³ (EN 1015-10) résistance à la traction par flexion : 3,5 N/mm² (EN 1015-11) résistance à la compression : 12,5 N/mm² (EN 1015-11)

Parachever - protégez la maçonnerie contre la pluie, le gel, la chaleur et/ou le vent sec

Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C les caractéristiques du mortier diminuent quand la température est < 5°C

• n’appliquez pas sur supports gelés ou en cours de dégel • n’appliquez pas par risque de gel ou de pluie dans les 24 heures Unités de vente - sac de 25 kg et silo (quantité minimale de commande : 9 tonnes) Consommation

nv Saint-Gobain Weber Belgium sa, Oostvaartdijk 10, B-1850 Grimbergen Saint-Gobain Weber Beamix B.V., Hastelweg 161, NL-5605 Eindhoven 06 DoP-BESGWC-001-0713 EN 998-2 weber.mix MR 341 Mortier de montage industriel d’usage courant (G) pour murs intérieurs et extérieurs, poteaux et cloisons en maçonnerie Réaction au feu

A1

Classe de mortier

M10

Adhérence/Résistance initiale au cisaillement

≥ 0,15 N/mm² (valeur tabulée)

Absorption d’eau

NPD

Teneur en chlorures

≤ 0,1 M%

Perméabilité à la vapeur d’eau μ

15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)

Conductivité thermique 10, sec

≤ 0,67 W/(m.K) pour P = 50% ≤ 0,76 W/(m.K) pour P = 90% (valeur tabulée selon EN 1745)

BRIQUE

ÉPAISSEUR DE JOINT

CONSOMMATION/M²

CONSOMMATION/ 1000 BRIQUES

format wallon (210 x 100 x 50)

12 mm

± 52 kg

± 710 kg

format gros (210 x 100 x 65)

12 mm

± 44 kg

± 745 kg

les données ci-dessus sont purement indicatives et calculées en fonction de la pratique sur chantier; elles ne tiennent pas compte d’éventuelles perforations dans la brique consultez weber-belgium.be/consommation pour une indication du consommation

Couleurs - 26 couleurs standard : voir nuancier page 320 Outillage - truelle, malaxeur électrique lent, cuve, rouleau à jointoyer, fer à joint, brosse, film plastique Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

Durabilité (résistance au gel/dégel) : basée sur des expériences réelles, avec mise en œuvre qualifiée, convient pour une application en milieu agressif

www.weber-belgium.be

MORTIERS DE CONSTRUCTION

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

Appliquer - remplissez complètement les joints verticaux et horizontaux - le jointoiement à plein-bain peut se faire quand le mortier a déjà durci, mais tout en étant encore suffisamment plastique pour pouvoir réaliser une finition lisse. Ce délai dépend du taux d’absorption de la brique et des conditions atmosphériques pendant le maçonnage - utilisez un rouleau à jointoyer pour jointoyer à plein-bain

221


CERTIFIÉ

ÉTANCHE

EFFLORESCENCES RÉDUITES

GECERTIFICEERD

WATERWEREND

UITBLOEIINGSARM

weber.mix MR 342 DoP-BESGWC-002-0713

Mortier à plein-bain coloré pour briques normalement à moyennement absorbantes (M10) Emploi DOMAINES D’UTILISATION • le maçonnage et jointoiement en 1 fois de briques normalement à moyennement absorbantes (voir “valeur Haller” page 217) • le maçonnage et jointoiement de briques en béton

222

Réduit le processus de construction et évite le rejointoiement des briques Convient parfaitement pour maçonneries avec des joints en retrait Réduit les risques d’efflorescences par la présence de trass Disponible en 26 couleurs standard

weber-belgium.be/fr/webermixmr342 Identification Documents de référence

Caractéristiques de mise en œuvre

Précautions d’emploi

• durée pratique d’utilisation : environ 2 heures

• référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage et sur la fiche de sécurité

ce temps peut varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

• épaisseur des joints : 8 mm - 12 mm • temps ouvert avant de jointoyer : en fonction de l’absorption de la brique et des conditions climatiques sur chantier Limites d’emploi • weber.mix MR 342 ne convient pas pour : - le maçonnage et jointoiement de briques fortement à très peu absorbantes : utilisez respectivement weber.mix MR 341 ou weber.mix MR 343 - le maçonnage et jointoiement des pierres siliceuses

Préparation des supports • des briques trop sèches ou trop humides peuvent entraîner une mauvaise adhérence


APP LICAT ION

Recommandations • placez les profilés de niveau de la maçonnerie de manière à pouvoir également jointoyer à plein-bain derrière ceux-ci • ne mélangez jamais un mortier déjà gâché avec du mortier frais • travaillez avec de l’outillage propre et non rouillé (inox) • nettoyez l’outillage à l’eau. Le mortier durci doit être enlevé mécaniquement • utilisez toujours la même quantité d’eau afin de ne pas influencer les caractéristiques du mortier Performances

Gâcher - sacs - gâchez weber.mix MR 342 à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 3,5 - 3,75 l d’eau propre par sac de 25 kg - versez le mortier sec dans 75% à 80% de l’eau - ajoutez le reste d’eau, selon la consistance voulue, pendant le gâchage - mélangez pendant environ 3 minutes jusqu’à obtention d’un mélange souple et homogène Silo - Pour l’utilisation d’un silo, suivez les instructions sur weber-belgium.be/fr/silo

• voir marquage CE ci-dessous • • • • •

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 14,5% dispersion : 175 mm (EN 1015-3) masse volumique : 1925 kg/m³ (EN 1015-6) teneur en air : 12,5% (EN 1015-7) rendement : 595 l/tonne

• • •

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) masse volumique : 1835 kg/m³ (EN 1015-10) résistance à la traction par flexion : 3,8 N/mm² (EN 1015-11) résistance à la compression : 14 N/mm² (EN 1015-11)

Parachever - protégez la maçonnerie contre la pluie, le gel, la chaleur et/ou le vent sec

Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C les caractéristiques du mortier diminuent quand la température est < 5°C

• n’appliquez pas sur supports gelés ou en cours de dégel • n’appliquez pas par risque de gel ou de pluie dans les 24 heures

nv Saint-Gobain Weber Belgium sa, Oostvaartdijk 10, B-1850 Grimbergen Saint-Gobain Weber Beamix B.V., Hastelweg 161, NL-5605 Eindhoven 06 DoP-BESGWC-002-0713 EN 998-2 weber.mix MR 342 Mortier de montage industriel d’usage courant (G) pour murs intérieurs et extérieurs, poteaux et cloisons en maçonnerie Réaction au feu

A1

Classe de mortier

M10

Adhérence/Résistance initiale au cisaillement

≥ 0,15 N/mm² (valeur tabulée)

Absorption d’eau

NPD

Teneur en chlorures

≤ 0,1 M%

Perméabilité à la vapeur d’eau μ

15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)

Conductivité thermique 10, sec

≤ 0,83 W/(m.K) pour P = 50% ≤ 0,93 W/(m.K) pour P = 90% (valeur tabulée selon EN 1745)

Unités de vente - sac de 25 kg et silo (quantité minimale de commande : 9 tonnes) Consommation BRIQUE

ÉPAISSEUR DE JOINT

CONSOMMATION/M²

CONSOMMATION/ 1000 BRIQUES

format wallon (210 x 100 x 50)

12 mm

± 52 kg

± 710 kg

format gros (210 x 100 x 65)

12 mm

± 44 kg

± 745 kg

les données ci-dessus sont purement indicatives et calculées en fonction de la pratique sur chantier; elles ne tiennent pas compte d’éventuelles perforations dans la brique consultez weber-belgium.be/consommation pour une indication du consommation

Couleurs - 26 couleurs standard : voir nuancier page 320 Outillage - truelle, malaxeur électrique lent, cuve, rouleau à jointoyer, fer à joint, brosse, film plastique Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

Durabilité (résistance au gel/dégel) : basée sur des expériences réelles, avec mise en œuvre qualifiée, convient pour une application en milieu agressif

www.weber-belgium.be

MORTIERS DE CONSTRUCTION

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

Appliquer - remplissez complètement les joints verticaux et horizontaux - le jointoiement à plein-bain peut se faire quand le mortier a déjà durci, mais tout en étant encore suffisamment plastique pour pouvoir réaliser une finition lisse. Ce délai dépend du taux d’absorption de la brique et des conditions atmosphériques pendant le maçonnage - utilisez un rouleau à jointoyer pour jointoyer à plein-bain

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CERTIFIÉ

ÉTANCHE

EFFLORESCENCES RÉDUITES

GECERTIFICEERD

WATERWEREND

UITBLOEIINGSARM

weber.mix MR 343 DoP-BESGWC-003-0713

Mortier à plein-bain coloré pour briques très peu absorbantes (M10)

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • le maçonnage et jointoiement en 1 fois de briques très peu absorbantes (voir “valeur Haller” page 217) • le maçonnage et jointoiement de briques en béton

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Réduit le processus de construction et évite le rejointoiement des briques Convient parfaitement pour maçonneries avec des joints en retrait Réduit les risques d’efflorescences par la présence de trass Disponible en 26 couleurs standard

weber-belgium.be/fr/webermixmr343 Identification Documents de référence

Caractéristiques de mise en œuvre

Précautions d’emploi

• durée pratique d’utilisation : environ 2 heures

• référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage et sur la fiche de sécurité

ce temps peut varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

• épaisseur des joints : 8 mm - 12 mm • temps ouvert avant de jointoyer : en fonction de l’absorption de la brique et des conditions climatiques sur chantier

Préparation des supports

Limites d’emploi

• des briques trop sèches ou trop humides peuvent entraîner une mauvaise adhérence • ne humidifiez jamais des briques très peu absorbantes

• weber.mix MR 343 ne convient pas pour : - le maçonnage et jointoiement de briques fortement à moyennement absorbantes : utilisez respectivement weber.mix MR 341 ou weber.mix MR 342 - le maçonnage et jointoiement de pierres siliceuses


APP LICAT ION

Recommandations • placez les profilés de niveau de la maçonnerie de manière à pouvoir également jointoyer à plein-bain derrière ceux-ci • ne mélangez jamais un mortier déjà gâché avec du mortier frais • travaillez avec de l’outillage propre et non rouillé (inox) • nettoyez l’outillage à l’eau. Le mortier durci doit être enlevé mécaniquement • utilisez toujours la même quantité d’eau afin de ne pas influencer les caractéristiques du mortier Performances

Gâcher - sacs - gâchez weber.mix MR 343 à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 3,5 - 4 l d’eau propre par sac de 25 kg - versez le mortier sec dans 75% à 80% de l’eau - ajoutez le reste d’eau, selon la consistance voulue, pendant le gâchage - mélangez pendant environ 3 minutes jusqu’à obtention d’un mélange souple et homogène Silo - pour l’utilisation d’un silo, suivez les instructions sur weber-belgium.be/fr/silo

• voir marquage CE ci-dessous • • • • •

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 15% dispersion : 175 mm (EN 1015-3) masse volumique : 1960 kg/m³ (EN 1015-6) teneur en air : 12% (EN 1015-7) rendement : 590 l/tonne

• • •

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) masse volumique : 1835 kg/m³ (EN 1015-10) résistance à la traction par flexion : 3,9 N/mm² (EN 1015-11) résistance à la compression : 14 N/mm² (EN 1015-11)

Parachever - protégez la maçonnerie contre la pluie, le gel, la chaleur et/ou le vent sec

Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C les caractéristiques du mortier diminuent quand la température est < 5°C

• n’appliquez pas sur supports gelés ou en cours de dégel • n’appliquez pas par risque de gel ou de pluie dans les 24 heures Unités de vente - sac de 25 kg et silo (quantité minimale de commande : 9 tonnes) Consommation

nv Saint-Gobain Weber Belgium sa, Oostvaartdijk 10, B-1850 Grimbergen Saint-Gobain Weber Beamix B.V., Hastelweg 161, NL-5605 Eindhoven 08 DoP-BESGWC-003-0713 EN 998-2 weber.mix MR 343 Mortier de montage industriel d’usage courant (G) pour murs intérieurs et extérieurs, poteaux et cloisons en maçonnerie Réaction au feu

A1

Classe de mortier

M10

Adhérence/Résistance initiale au cisaillement

≥ 0,15 N/mm² (valeur tabulée)

Absorption d’eau

NPD

Teneur en chlorures

≤ 0,1 M%

Perméabilité à la vapeur d’eau μ

15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)

Conductivité thermique 10, sec

≤ 0,67 W/(m.K) pour P = 50% ≤ 0,76 W/(m.K) pour P = 90% (valeur tabulée selon EN 1745)

BRIQUE

ÉPAISSEUR DE JOINT

CONSOMMATION/M²

CONSOMMATION/ 1000 BRIQUES

format wallon (210 x 100 x 50)

12 mm

± 52 kg

± 710 kg

format gros (210 x 100 x 65)

12 mm

± 44 kg

± 745 kg

les données ci-dessus sont purement indicatives et calculées en fonction de la pratique sur chantier; elles ne tiennent pas compte d’éventuelles perforations dans la brique consultez weber-belgium.be/consommation pour une indication du consommation

Couleurs - 26 couleurs standard : voir nuancier page 320 Outillage - truelle, malaxeur électrique lent, cuve, rouleau à jointoyer, fer à joint, brosse, film plastique Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

Durabilité (résistance au gel/dégel) : basée sur des expériences réelles, avec mise en œuvre qualifiée, convient pour une application en milieu agressif

www.weber-belgium.be

MORTIERS DE CONSTRUCTION

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

Appliquer - remplissez complètement les joints verticaux et horizontaux - le jointoiement à plein-bain peut se faire quand le mortier a déjà durci, mais tout en étant encore suffisamment plastique pour pouvoir réaliser une finition lisse. Ce délai dépend du taux d’absorption de la brique et des conditions atmosphériques pendant le maçonnage - utilisez un rouleau à jointoyer pour jointoyer à plein-bain

225


CERTIFIÉ

ÉTANCHE

APPLICATION A LA TRUELLE

EFFLORESCENCES RÉDUITES

GECERTIFICEERD

WATERWEREND

AAN TE BRENGEN MET TRUWEEL

UITBLOEIINGSARM

weber.mix MF 351 DoP-BESGWC-004-0713

Réduit le processus de construction et évite le rejointoiement des briques Pouvoir élevé de rétention d’eau empêchant la dessiccation du mortier

Mortier à joints fins coloré pour briques fortement à normalement absorbantes (M10)

Emploi

Convient tant pour les joints en retrait que pour les joints apparents Permet de rendre les joints de dilatation non-visibles Disponible en 26 couleurs standard

weber-belgium.be/fr/webermixmf351 Identification Documents de référence

DOMAINES D’UTILISATION • le maçonnage à joints fins de briques fortement à normalement absorbantes (voir “valeur Haller” page 217) Précautions d’emploi Caractéristiques de mise en œuvre

226

• durée pratique d’utilisation : environ 2 heures

• référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage et sur la fiche de sécurité

ce temps peut varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

• épaisseur des joints : 4 mm - 8 mm

Recommandations

Limites d’emploi

• placez les profilés de niveau de la maçonnerie de manière à pouvoir également jointoyer derrière ceux-ci • ne mélangez jamais un mortier déjà gâché avec du mortier frais • travaillez avec de l’outillage propre et non rouillé (inox) • nettoyez l’outillage à l’eau. Le mortier durci doit être enlevé mécaniquement • utilisez toujours la même quantité d’eau afin de ne pas influencer les caractéristiques du mortier

• weber.mix MF 351 ne convient pas pour : - le maçonnage à joints fins de briques moyennement à très peu absorbantes : utilisez weber.mix MF 352 - le maçonnage à joints fins de briques en béton : utilisez weber.mix MF 352 - le maçonnage à joints fins de pierres siliceuses


APP LICAT ION

Performances

• voir marquage CE ci-dessous • • • • •

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 15,25% dispersion : 165 mm (EN 1015-3) masse volumique : 1900 kg/m³ (EN 1015-6) teneur en air : 15% (EN 1015-7) rendement : 605 l/tonne

• • •

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) masse volumique : 1800 kg/m³ (EN 1015-10) résistance à la traction par flexion : 3,8 N/mm² (EN 1015-11) résistance à la compression : 12 N/mm² (EN 1015-11)

Adhérence mortier/brique de référence (test croisé) • type d’utilisation du mortier A (extérieur) : après 28 jours : ≥ 0,3 N/mm² (NEN 6790) • type d’utilisation du mortier B (intérieur) : après 28 jours : ≥ 0,1 N/mm² (NEN 6790) ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

Préparation des supports

Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C les caractéristiques du mortier diminuent quand la température est < 5°C

• n’appliquez pas sur supports gelés ou en cours de dégel • n’appliquez pas par risque de gel ou de pluie dans les 24 heures

nv Saint-Gobain Weber Belgium sa, Oostvaartdijk 10, B-1850 Grimbergen Saint-Gobain Weber Beamix B.V., Hastelweg 161, NL-5605 Eindhoven 06 DoP-BESGWC-004-0713 EN 998-2 weber.mix MF 351 Mortier fin industriel d’usage courant (T) pour murs intérieurs et extérieurs, poteaux et cloisons en maçonnerie Réaction au feu

A1

Classe de mortier

M10

Adhérence/Résistance initiale au cisaillement

≥ 0,15 N/mm² (valeur tabulée)

Absorption d’eau

NPD

Teneur en chlorures

≤ 0,1 M%

Perméabilité à la vapeur d’eau μ

15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)

Conductivité thermique 10, sec

≤ 0,83 W/(m.K) pour P = 50% ≤ 0,93 W/(m.K) pour P = 90% (valeur tabulée selon EN 1745)

Durabilité (résistance au gel/dégel) : basée sur des expériences réelles, avec mise en œuvre qualifiée, convient pour une application en milieu agressif

Silo - pour l’utilisation d’un silo, suivez les instructions sur weber-belgium.be/fr/silo Appliquer Jointoyer à plein-bain - remplissez complètement les joints verticaux et horizontaux - le jointoiement à plein-bain peut se faire quand le mortier a déjà durci, mais tout en étant encore suffisamment plastique pour pouvoir réaliser une finition lisse. Ce délai dépend du taux d’absorption de la brique et des conditions atmosphériques pendant le maçonnage - utilisez un rouleau à jointoyer ou un fer à joint Gratter - remplissez complètement les joints verticaux et horizontaux - le mortier peut être gratté de 1 cm jusqu’à 1,5 cm quand le mortier a déjà durci. Ce délai dépend du taux d’absorption de la brique et des conditions atmosphériques pendant le maçonnage - enlevez les parties pulvérulentes à la brosse dure Parachever - protégez la maçonnerie contre la pluie, le gel, la chaleur et/ou le vent sec

Unités de vente - sac de 25 kg et silo (quantité minimale de commande : 9 tonnes) Consommation BRIQUE

ÉPAISSEUR DE JOINT

CONSOMMATION/M²

format wallon (210 x 100 x 50)

5 mm

± 22 kg

CONSOMMATION/ 1000 BRIQUES ± 265 kg

format gros (210 x 100 x 65)

5 mm

± 18 kg

± 280 kg

les données ci-dessus sont purement indicatives et calculées en fonction de la pratique sur chantier; elles ne tiennent pas compte d’éventuelles perforations dans la brique consultez weber-belgium.be/consommation pour une indication du consommation

Couleurs - 26 couleurs standard : voir nuancier page 320 Outillage - truelle poche à colle, malaxeur électrique lent, cuve, rouleau à jointoyer, fer à joint, brosse, film plastique Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

www.weber-belgium.be

MORTIERS DE CONSTRUCTION

• des briques trop sèches ou trop humides peuvent entraîner une mauvaise adhérence • humidifiez les briques très absorbantes 24 heures avant la mise en œuvre

Gâcher - sacs - gâchez weber.mix MF 351 à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 3,5 - 4 l d’eau propre par sac de 25 kg - versez le mortier sec dans 75% à 80% de l’eau - ajoutez le reste d’eau, selon la consistance voulue, pendant le gâchage - mélangez pendant environ 3 minutes jusqu’à obtention d’un mélange souple et homogène

227


CERTIFIÉ

ÉTANCHE

APPLICATION A LA TRUELLE

EFFLORESCENCES RÉDUITES

GECERTIFICEERD

WATERWEREND

AAN TE BRENGEN MET TRUWEEL

UITBLOEIINGSARM

weber.mix MF 352 DoP-BESGWC-005-0713

Mortier à joints fins coloré pour briques moyennement à très peu absorbantes (M10)

Réduit le processus de construction et évite le rejointoiement des briques Pouvoir élevé de rétention d’eau empêchant la dessiccation du mortier Convient tant pour les joints en retrait que pour les joints apparents Permet de rendre les joints de dilatation non-visibles Disponible en 26 couleurs standard

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • le maçonnage à joints fins de briques moyennement à très peu absorbantes (voir “valeur Haller” page 217) • le maçonnage à joints fins de briques en béton

228

weber-belgium.be/fr/webermixmf352 Identification Documents de référence

Précautions d’emploi

Caractéristiques de mise en œuvre

• référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage et sur la fiche de sécurité

• durée pratique d’utilisation : environ 2 heures

Recommandations

ce temps peut varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

• épaisseur des joints : 4 mm - 8 mm Limites d’emploi • weber.mix MF 352 ne convient pas pour : - le maçonnage à joints fins de briques fortement à normalement absorbantes : utilisez weber.mix MF 351 - le maçonnage à joints fins de pierres siliceuses

• placez les profilés de niveau de la maçonnerie de manière à pouvoir également jointoyer derrière ceux-ci • ne mélangez jamais un mortier déjà gâché avec du mortier frais • travaillez avec de l’outillage propre et non rouillé (inox) • nettoyez l’outillage à l’eau. Le mortier durci doit être enlevé mécaniquement • utilisez toujours la même quantité d’eau afin de ne pas influencer les caractéristiques du mortier


APP LICAT ION

Performances • voir marquage CE ci-dessous • • • • •

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 15% dispersion : 170 mm (EN 1015-3) masse volumique : 1900 kg/m³ (EN 1015-6) teneur en air : 13% (EN 1015-7) rendement : 605 l/tonne

• • •

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) masse volumique : 1800 kg/m³ (EN 1015-10) résistance à la traction par flexion : 3,8 N/mm² (EN 1015-11) résistance à la compression : 12 N/mm² (EN 1015-11) ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

Préparation des supports • des briques trop sèches ou trop humides peuvent entraîner une mauvaise adhérence • ne humidifiez jamais les briques très peu absorbantes Conditions d’application

les caractéristiques du mortier diminuent quand la température est < 5°C

• n’appliquez pas sur supports gelés ou en cours de dégel • n’appliquez pas par risque de gel ou de pluie dans les 24 heures

Silo - pour l’utilisation d’un silo, suivez les instructions sur weber-belgium.be/fr/silo Appliquer Jointoyer à plein-bain - remplissez complètement les joints verticaux et horizontaux - le jointoiement à plein-bain peut se faire quand le mortier a déjà durci, mais tout en étant encore suffisamment plastique pour pouvoir réaliser une finition lisse. Ce délai dépend du taux d’absorption de la brique et des conditions atmosphériques pendant le maçonnage - utilisez un rouleau à jointoyer ou un fer à joint Gratter - remplissez complètement les joints verticaux et horizontaux - le mortier peut être gratté de 1 cm jusqu’à 1,5 cm quand le mortier a déjà durci. Ce délai dépend du taux d’absorption de la brique et des conditions atmosphériques pendant le maçonnage - enlevez les parties pulvérulentes à la brosse dure Parachever - protégez la maçonnerie contre la pluie, le gel, la chaleur et/ou le vent sec

nv Saint-Gobain Weber Belgium sa, Oostvaartdijk 10, B-1850 Grimbergen Saint-Gobain Weber Beamix B.V., Hastelweg 161, NL-5605 Eindhoven 08 DoP-BESGWC-004-0713 EN 998-2 weber.mix MF 352 Mortier fin industriel d’usage courant (T) pour murs intérieurs et extérieurs, poteaux et cloisons en maçonnerie Réaction au feu

A1

Classe de mortier

M10

Adhérence/Résistance initiale au cisaillement

≥ 0,15 N/mm² (valeur tabulée)

Absorption d’eau

NPD

Teneur en chlorures

≤ 0,1 M%

Perméabilité à la vapeur d’eau μ

15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)

Conductivité thermique 10, sec

≤ 0,83 W/(m.K) pour P = 50% ≤ 0,93 W/(m.K) pour P = 90% (valeur tabulée selon EN 1745)

Durabilité (résistance au gel/dégel) : basée sur des expériences réelles, avec mise en œuvre qualifiée, convient pour une application en milieu agressif

Unités de vente - sac de 25 kg et silo (quantité minimale de commande : 9 tonnes) Consommation BRIQUE

ÉPAISSEUR DE JOINT

CONSOMMATION/M²

format wallon (210 x 100 x 50)

5 mm

± 22 kg

CONSOMMATION/ 1000 BRIQUES ± 265 kg

format gros (210 x 100 x 65)

5 mm

± 18 kg

± 280 kg

les données ci-dessus sont purement indicatives et calculées en fonction de la pratique sur chantier; elles ne tiennent pas compte d’éventuelles perforations dans la brique consultez weber-belgium.be/consommation pour une indication du consommation

Couleurs - 26 couleurs standard : voir nuancier page 320 Outillage - truelle poche à colle, malaxeur électrique lent, cuve, rouleau à jointoyer, fer à joint, brosse, film plastique Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

www.weber-belgium.be

MORTIERS DE CONSTRUCTION

• température d’emploi : de +5°C à +30°C

Gâcher - sacs - gâchez weber.mix MF 352 à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 3,5 - 4 l d’eau propre par sac de 25 kg - versez le mortier sec dans 75% à 80% de l’eau - ajoutez le reste d’eau, selon la consistance voulue, pendant le gâchage - mélangez pendant environ 3 minutes jusqu’à obtention d’un mélange souple et homogène

229


CERTIFIÉ

ÉTANCHE

EFFLORESCENCES RÉDUITES

GECERTIFICEERD

WATERWEREND

UITBLOEIINGSARM

weber.mix MC 391 DoP-BESGWC-006-0713

Mortier-colle coloré pour briques fortement à normalement absorbantes (M15) Emploi DOMAINES D’UTILISATION • le collage de briques fortement à normalement absorbantes (voir “valeur Haller” page 217)

230

Réduit le processus de construction et évite le rejointoiement des briques Convient particulièrement pour des constructions spéciales où un degré d’adhérence élevée est nécessaire Permet de rendre les joints de dilatation non-visibles Disponible en 26 couleurs standard

weber-belgium.be/fr/webermixmc391 Identification Documents de référence

Caractéristiques de mise en œuvre

Précautions d’emploi

• durée pratique d’utilisation : environ 2 heures

• référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage et sur la fiche de sécurité

ce temps peut varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

• épaisseur des joints : 3 mm - 6 mm • temps ouvert : 4 à 7 minutes, en fonction de l’absorption de la brique et des conditions climatiques sur chantier Limites d’emploi • weber.mix MC 391 ne convient pas pour : - le collage de briques moyennement à très peu absorbantes : utilisez weber.mix MC 392 - le collage de briques en béton : utilisez weber.mix MC 392 - le collage de pierres siliceuses

Recommandations • ne mélangez jamais un mortier déjà gâché avec du mortier frais • travaillez avec de l’outillage propre et non rouillé (inox) • nettoyez l’outillage à l’eau. Le mortier durci doit être enlevé mécaniquement • utilisez toujours la même quantité d’eau afin de ne pas influencer les caractéristiques du mortier • la formule à efflorescences réduites ne dispense pas de travailler selon les “règles de l’art”


APP LICAT ION

Performances • voir marquage CE ci-dessous Propriétés du mortier sec • perte par calcination : ≤ 2,5% (m/m) (625°C) (BRL 1905) • • • • •

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 20% dispersion : 180 mm (EN 1015-3) masse volumique : 2020 kg/m³ (EN 1015-6) teneur en air : 5,5% (EN 1015-7) rendement : 585 l/tonne

• • • •

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) masse volumique : 1900 kg/m³ (EN 1015-10) résistance à la traction par flexion : 6,1 N/mm² (EN 1015-11) résistance à la compression : 22 N/mm² (EN 1015-11) coefficient d’absorption d’eau : 0,026 kg/m².sec0,5 (EN 1015-18) ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

Préparation des supports

Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C les caractéristiques du mortier diminuent quand la température est < 5°C

• n’appliquez pas sur supports gelés ou en cours de dégel • n’appliquez pas par risque de gel ou de pluie dans les 24 heures

Pompe à colle - en cas d’utilisation d’une pompe à colle, référez-vous aux prescriptions du fabricant et respectez la quantité d’eau prescrite Appliquer - appliquez la colle en retrait sur les briques sousjacentes avec une pompe à dosage ou une poche à colle - ou, appliquez la colle sur la partie inférieure de la brique en utilisant une truelle ou une spatule crantée à dents carrées - appliquez les briques avec un mouvement légèrement glissant de l’avant vers l’arrière et serrez bien - en cas de formation de bavures (excès de colle) en façade, attendez que la colle ait suffisamment durci avant de la retirer par grattage et à l’aide d’une brosse dure Parachever - protégez la maçonnerie contre la pluie, le gel, la chaleur et/ou le vent sec

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation nv Saint-Gobain Weber Belgium sa, Oostvaartdijk 10, B-1850 Grimbergen Saint-Gobain Weber Beamix B.V., Hastelweg 161, NL-5605 Eindhoven 06 DoP-BESGWC-006-0713 EN 998-2 weber.mix MC 391 Mortier fin industriel d’usage courant (T) pour murs intérieurs et extérieurs, poteaux et cloisons en maçonnerie Réaction au feu

A1

Classe de mortier

M15

Adhérence/Résistance initiale au cisaillement

≥ 0,6 N/mm² (valeur tabulée)

Absorption d’eau

NPD

Teneur en chlorures

≤ 0,1 M%

Perméabilité à la vapeur d’eau μ

15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)

Conductivité thermique 10, sec

≤ 0,83 W/(m.K) pour P = 50% ≤ 0,93 W/(m.K) pour P = 90% (valeur tabulée selon EN 1745)

BRIQUE

ÉPAISSEUR DE JOINT

CONSOMMATION/M²

CONSOMMATION/ 1000 BRIQUES

format wallon (210 x 100 x 50)

5 mm

± 22 kg

± 280 kg

format gros (210 x 100 x 65)

5 mm

± 21 kg

± 265 kg

les données ci-dessus sont purement indicatives et calculées en fonction de la pratique sur chantier; elles ne tiennent pas compte d’éventuelles perforations dans la brique consultez weber-belgium.be/consommation pour une indication du consommation

Couleurs - 26 couleurs standard : voir nuancier page 320 Outillage - malaxeur électrique lent, cuve, poche à colle, truelle ou taloche crantée à dents carrées, film plastique Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

Durabilité (résistance au gel/dégel) : basée sur des expériences réelles, avec mise en œuvre qualifiée, convient pour une application en milieu agressif

www.weber-belgium.be

MORTIERS DE CONSTRUCTION

• des briques trop sèches ou trop humides peuvent entraîner une mauvaise adhérence • humidifiez les briques très absorbantes 24 heures avant la mise en œuvre

Gâcher - sacs - gâchez weber.mix MC 391 à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 4,75 - 5,25 l d’eau propre par sac de 25 kg - versez le mortier sec dans 75% à 80% de l’eau - ajoutez le reste d’eau, selon la consistance voulue, pendant le gâchage - mélangez pendant environ 5 minutes jusqu’à obtention d’un mélange souple et homogène

231


CERTIFIÉ

ÉTANCHE

EFFLORESCENCES RÉDUITES

GECERTIFICEERD

WATERWEREND

UITBLOEIINGSARM

weber.mix MC 392 DoP-BESGWC-007-0713

Mortier-colle coloré pour briques moyennement à très peu absorbantes (M15)

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • le collage de briques moyennement à très peu absorbantes (voir “valeur Haller” page 217) • le collage de briques en béton

Réduit le processus de construction et évite le rejointoiement des briques Convient particulièrement pour des constructions spéciales où un degré d’adhérence élevée est nécessaire Permet de rendre les joints de dilatation non-visibles Disponible en 26 couleurs standard

weber-belgium.be/fr/webermixmc392 Identification Documents de référence

Précautions d’emploi Caractéristiques de mise en œuvre

232

• durée pratique d’utilisation : environ 2 heures

• référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage et sur la fiche de sécurité

ce temps peut varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

• épaisseur des joints : 3 mm - 6 mm • temps ouvert : 4 à 7 minutes, en fonction de l’absorption de la brique et des conditions climatiques sur chantier Limites d’emploi • weber.mix MC 392 ne convient pas pour : - le collage de briques fortement à normalement absorbantes : utilisez weber.mix MC 391 - le collage de pierres siliceuses

Recommandations • ne mélangez jamais un mortier déjà gâché avec du mortier frais • travaillez avec de l’outillage propre et non rouillé (inox) • nettoyez l’outillage à l’eau. Le mortier durci doit être enlevé mécaniquement • utilisez toujours la même quantité d’eau afin de ne pas influencer les caractéristiques du mortier • la formule à efflorescences réduites ne dispense pas de travailler selon les “règles de l’art”


APP LICAT ION

Performances • voir marquage CE ci-dessous Propriétés du mortier sec • perte par calcination : ≤ 2,5% (m/m) (625°C) (BRL 1905) • • • • •

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 22% dispersion : 175 mm (EN 1015-3) masse volumique : 1970 kg/m³ (EN 1015-6) teneur en air : 5,5% (EN 1015-7) rendement : 620 l/tonne

• • • •

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) masse volumique : 1830 kg/m³ (EN 1015-10) résistance à la traction par flexion : 5,5 N/mm² (EN 1015-11) résistance à la compression : 20 N/mm² (EN 1015-11) coefficient d’absorption d’eau : 0,027 kg/m².sec0,5 (EN 1015-18) ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

Préparation des supports

Conditions d’application

Pompe à colle - en cas d’utilisation d’une pompe à colle, référez-vous aux prescriptions du fabricant et respectez la quantité d’eau prescrite Appliquer - appliquez la colle en retrait sur les briques sousjacentes avec une pompe à dosage ou une poche à colle - ou, appliquez la colle sur la partie inférieure de la brique en utilisant une truelle ou une spatule crantée à dents carrées - appliquez les briques avec un mouvement légèrement glissant de l’avant vers l’arrière et serrez bien - en cas de formation de bavures (excès de colle) en façade, attendez que la colle ait suffisamment durci avant de la retirer par grattage et à l’aide d’une brosse dure

• température d’emploi : de +5°C à +30°C les caractéristiques du mortier diminuent quand la température est < 5°C

• n’appliquez pas sur supports gelés ou en cours de dégel • n’appliquez pas par risque de gel ou de pluie dans les 24 heures

Parachever - protégez la maçonnerie contre la pluie, le gel, la chaleur et/ou le vent sec

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation nv Saint-Gobain Weber Belgium sa, Oostvaartdijk 10, B-1850 Grimbergen Saint-Gobain Weber Beamix B.V., Hastelweg 161, NL-5605 Eindhoven 06 DoP-BESGWC-007-0713 EN 998-2 weber.mix MC 392 Mortier-colle industriel d’usage courant (T) pour murs intérieurs et extérieurs, poteaux et cloisons en maçonnerie Réaction au feu

A1

Classe de mortier

M15

Adhérence/Résistance initiale au cisaillement

≥ 0,6 N/mm² (valeur tabulée)

Absorption d’eau

NPD

Teneur en chlorures

≤ 0,1 M%

Perméabilité à la vapeur d’eau μ

15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)

Conductivité thermique 10, sec

≤ 0,83 W/(m.K) pour P = 50% ≤ 0,93 W/(m.K) pour P = 90% (valeur tabulée selon EN 1745)

BRIQUE

ÉPAISSEUR DE JOINT

CONSOMMATION/M²

CONSOMMATION/ 1000 BRIQUES

format wallon (210 x 100 x 50)

5 mm

± 22 kg

± 280 kg

module 50 (190 x 90 x 50)

5 mm

± 21 kg

± 265 kg

les données ci-dessus sont purement indicatives et calculées en fonction de la pratique sur chantier; elles ne tiennent pas compte d’éventuelles perforations dans la brique consultez weber-belgium.be/consommation pour une indication du consommation

Couleurs - 26 couleurs standard : voir nuancier page 320 Outillage - malaxeur électrique lent, cuve, poche à colle, truelle ou taloche crantée à dents carrées, film plastique Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

Durabilité (résistance au gel/dégel) : basée sur des expériences réelles, avec mise en œuvre qualifiée, convient pour une application en milieu agressif

www.weber-belgium.be

MORTIERS DE CONSTRUCTION

• des briques trop sèches ou trop humides peuvent entraîner une mauvaise adhérence • ne humidifiez jamais les briques très peu absorbantes

Gâcher - sacs - gâchez weber.mix MC 392 à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 4,75 - 5,5 l d’eau propre par sac de 25 kg - versez le mortier sec dans 75% à 80% de l’eau - ajoutez le reste d’eau, selon la consistance voulue, pendant le gâchage - mélangez pendant environ 5 minutes jusqu’à obtention d’un mélange souple et homogène

233


CERTIFIÉ

EXTRA FIN

GECERTIFICEERD

EXTRA FIJN

GRIJS GRIS

weber.mix MM 301 E Bonne maniabilité grâce à une granulométrie plus fine Bon empilage, basse teneur en air Remplissage aisé des joints verticaux

weber-belgium.be/fr/webermixmm301e Identification • CE • Préparation des supports Précautions d’emploi • Documents de référence Conditions d’application • Recommandations

DoP-BESGWC-008-0713

Mortier de maçonnerie fin pour briques fortement à normalement absorbantes (M5) Emploi • • • •

DOMAINES D’UTILISATION le maçonnage de briques fortement à normalement absorbantes (voir “valeur Haller” page 217) le maçonnage de briques poreuses et isolantes (briques de construction rapide) le maçonnage de blocs en béton le maçonnage de pierres siliceuses en première passe

Caractéristiques de mise en œuvre • durée pratique d’utilisation : environ 2 heures

Performances • voir marquage CE sur notre site web • • • • •

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 14,5% dispersion : 170 mm (EN 1015-3) masse volumique : 1780 kg/m³ (EN 1015-6) teneur en air : 19,5% (EN 1015-7) rendement : 645 l/tonne

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) • masse volumique : 1700 kg/m³ (EN 1015-10) • résistance à la compression : 7 N/mm² (EN 1015-11) ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

APP LICAT ION

Gâcher - gâchez weber.mix MM 301 E à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 3,25 - 3,75 l d’eau propre par sac de 25 kg - versez le mortier sec dans 75% à 80% de l’eau - ajoutez le reste d’eau, selon la consistance voulue, pendant le gâchage - mélangez pendant environ 2 minutes jusqu’à obtention d’un mélange souple et homogène Silo - pour l’utilisation d’un silo, suivez les instructions sur weber-belgium.be/fr/silo Appliquer - remplissez complètement les joints verticaux et horizontaux - grattez le mortier jusqu’à une profondeur de joint d’au minimum 10 mm quand le mortier a déjà assez durci. Ce délai dépend du taux d’absorption de la brique et des conditions atmosphériques pendant le maçonnage Parachever - protégez la maçonnerie contre la pluie, le gel, la chaleur et/ou le vent sec

ce temps peut varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

234

• épaisseur minimale des joints : 8 mm Limites d’emploi • weber.mix MM 301 E n’est pas recommandé pour maçonner : - des briques moyennement à très peu absorbantes - des briques en béton : utilisez weber.mix MM 303 ou weber.mix MM 305 - des briques en formes “U” et “L” : utilisez weber.mix MM 319 ou weber.mix MM 319 color • weber.mix MM 301 E ne convient pas pour : - maçonner des pierres siliceuses (maçonnerie extérieur)

Unités de vente - sac de 25 kg et silo (quantité minimale de commande : 12 tonnes) Consommation BRIQUE

ÉPAISSEUR DE JOINT

CONSOMMATION/M²

module 50 (190 x 90 x 50)

12 mm

± 47 kg

perforée en terre cuite (290 x 140 x 140)

12 mm

± 65 kg

les données ci-dessus sont purement indicatives et calculées en fonction de la pratique sur chantier; elles ne tiennent pas compte d’éventuelles perforations dans la brique (à l’exception des briques de construction rapide). Consultez weber-belgium.be/consommation pour une indication du consommation

Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité


CERTIFIÉ

GECERTIFICEERD

GRIJS GRIS

weber.mix MM 301 all day Le mortier reste applicable jusqu’à 8 heures après le gâchage Disponible chez les négociants de matériaux de construction ayant un silo sur dépôt Adapté à la capacité d’absorption de la brique weber-belgium.be/fr/webermixmm301allday Identification • CE • Préparation des supports Précautions d’emploi • Documents de référence Conditions d’application • Recommandations

DoP-BESGWC-010-0713

Emploi • • • •

DOMAINES D’UTILISATION le maçonnage de briques fortement à normalement absorbantes (voir “valeur Haller” page 217) le maçonnage de briques poreuses et isolantes (briques de construction rapide) le maçonnage de blocs en béton le maçonnage de pierres siliceuses en première passe

Caractéristiques de mise en œuvre • durée pratique d’utilisation : 6 à 8 heures ces temps peuvent varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes. Un mortier de maçonnerie à prise retardée peut avoir une influence sur l’empilage des briques

• épaisseur minimale des joints : 8 mm Limites d’emploi

• voir marquage CE sur notre site web • • • • •

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 14,5% dispersion : 170 mm (EN 1015-3) masse volumique : 1830 kg/m³ (EN 1015-6) teneur en air : 18% (EN 1015-7) rendement : 625 l/tonne

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) • masse volumique : 1740 kg/m³ (EN 1015-10) • résistance à la compression : 7 N/mm² (EN 1015-11) ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

APP LICAT ION

Gâcher - pour l’utilisation d’un silo, suivez les instructions sur weber-belgium.be/fr/silo Appliquer - remplissez complètement les joints verticaux et horizontaux - grattez le mortier jusqu’à une profondeur de joint d’au minimum 10 mm quand le mortier a déjà assez durci. Ce délai dépend du taux d’absorption de la brique et des conditions atmosphériques pendant le maçonnage Parachever - protégez la maçonnerie contre la pluie, le gel, la chaleur et/ou le vent sec

Unité de vente - silo (quantité minimale de commande : 12 tonnes) Consommation BRIQUE

ÉPAISSEUR DE JOINT

CONSOMMATION/M²

module 50 (190 x 90 x 50)

12 mm

± 47 kg

perforée en terre cuite (290 x 140 x 140)

12 mm

± 65 kg

les données ci-dessus sont purement indicatives et calculées en fonction de la pratique sur chantier; elles ne tiennent pas compte d’éventuelles perforations dans la brique consultez weber-belgium.be/consommation pour une indication du consommation

Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, à l’abri de l’humidité

• weber.mix MM 301 all day n’est pas recommandé pour maçonner : - des briques moyennement à très peu absorbantes - des briques en béton : utilisez weber.mix MM 303 ou weber.mix MM 305 - des briques en formes “U” et “L” : utilisez weber.mix MM 319 ou weber.mix MM 319 color • weber.mix MM 301 all day ne convient pas pour : - maçonner des pierres siliceuses (maçonnerie extérieur)

www.weber-belgium.be

MORTIERS DE CONSTRUCTION

Mortier de maçonnerie retardé pour briques fortement à normalement absorbantes (M5)

Performances

235


CERTIFIÉ

TEMPÉRATURE D’EMPLOI -5 C°

GECERTIFICEERD

GEBRUIKSTEMPERATUUR

GRIJS GRIS

weber.mix MM 301 freeze Convient pour une mise en œuvre par temps froid Adapté à la capacité d’absorption de la brique

weber-belgium.be/fr/webermixmm301freeze Identification • CE • Préparation des supports Précautions d’emploi • Documents de référence Conditions d’application • Recommandations

DoP-BESGWC-018-0713

Mortier de maçonnerie spécial basse température pour briques fortement à normalement absorbantes (M5) Emploi DOMAINES D’UTILISATION • le maçonnage de briques fortement à normalement absorbantes (voir chapitre “valeur Haller” page xx) • le maçonnage de briques poreuses et isolantes (briques de construction rapide) • le maçonnage de blocs en béton • le maçonnage de pierres siliceuses en première passe Caractéristiques de mise en œuvre • durée pratique d’utilisation : environ 2 heures ce temps peut varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

236

• épaisseur minimale des joints : 8 mm • applicable jusqu’à -5°C. Résistant aux pics de gelées nocturnes jusqu’à -15°C Limites d’emploi • weber.mix MM 301 freeze n’est pas recommandé pour maçonner : - des briques moyennement à très peu absorbantes - des briques en béton : utilisez weber.mix MM 303 ou weber.mix MM 305 - des briques en formes “U” et “L” : utilisez weber.mix MM 319 ou weber.mix MM 319 color • weber.mix MM 301 freeze ne convient pas pour : - maçonner des pierres siliceuses (maçonnerie extérieur)

Performances • voir marquage CE sur notre site web • • • • •

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 14% dispersion : 170 mm (EN 1015-3) masse volumique : 1880 kg/m³ (EN 1015-6) teneur en air : 16% (EN 1015-7) rendement : 605 l/tonne

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) • masse volumique : 1750 kg/m³ (EN 1015-10) • résistance à la compression : 7 N/mm² (EN 1015-11) ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

APP LICAT ION

Gâcher - pour l’utilisation d’un silo, suivez les instructions sur weber-belgium.be/fr/silo Appliquer - remplissez complètement les joints verticaux et horizontaux - grattez le mortier jusqu’à une profondeur de joint d’au minimum 10 mm quand le mortier a déjà assez durci. Ce délai dépend du taux d’absorption de la brique et des conditions atmosphériques pendant le maçonnage Parachever - protégez la maçonnerie contre la pluie, le gel, la chaleur et/ou le vent sec

Unité de vente - silo (quantité minimale de commande : 12 tonnes) Consommation BRIQUE

ÉPAISSEUR DE JOINT

CONSOMMATION/M²

module 50 (190 x 90 x 50)

12 mm

± 47 kg

perforée en terre cuite (290 x 140 x 140)

12 mm

± 65 kg

les données ci-dessus sont purement indicatives et calculées en fonction de la pratique sur chantier; elles ne tiennent pas compte d’éventuelles perforations dans la brique (à l’exception des briques de construction rapide). Consultez weber-belgium.be/consommation pour une indication du consommation

Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, à l’abri de l’humidité


CERTIFIÉ

EXTRA FIN

GECERTIFICEERD

EXTRA FIJN

GRIJS GRIS

weber.mix MM 302 E Bonne maniabilité grâce à une granulométrie plus fine Bon empilage, basse teneur en air Capacité de rétention d’eau élevée

weber-belgium.be/fr/webermixmm301allday Identification • CE • Préparation des supports Précautions d’emploi • Documents de référence Conditions d’application • Recommandations

Performances • voir marquage CE sur notre site web • • • • •

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 15% dispersion : 170 mm (EN 1015-3) masse volumique : 1830 kg/m³ (EN 1015-6) teneur en air : 17,5% (EN 1015-7) rendement : 630 l/tonne

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) • masse volumique : 1770 kg/m³ (EN 1015-10) • résistance à la compression : 12 N/mm² (EN 1015-11) ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

APP LICAT ION

DoP-BESGWC-011-0713

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • le maçonnage de briques normalement à moyennement absorbantes (voir “valeur Haller” page 217) • le maçonnage de briques poreuses et isolantes (briques de construction rapide) • le maçonnage de blocs en béton • le maçonnage de pierres siliceuses en première passe Caractéristiques de mise en œuvre

Appliquer - remplissez complètement les joints verticaux et horizontaux - grattez le mortier jusqu’à une profondeur de joint d’au minimum 10 mm quand le mortier a déjà assez durci. Ce délai dépend du taux d’absorption de la brique et des conditions atmosphériques pendant le maçonnage Parachever - protégez la maçonnerie contre la pluie, le gel, la chaleur et/ou le vent sec

MORTIERS DE CONSTRUCTION

Mortier de maçonnerie fin pour briques normalement à moyennement absorbantes (M15)

Gâcher - gâchez weber.mix MM 302 E à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 3,25 - 3,75 l d’eau propre par sac de 25 kg - versez le mortier sec dans 75% à 80% de l’eau - ajoutez le reste d’eau, selon la consistance voulue, pendant le gâchage - mélangez pendant environ 2 minutes jusqu’à obtention d’un mélange souple et homogène - pour l’utilisation d’un silo, suivez les instructions sur weber-belgium.be/fr/silo

• durée pratique d’utilisation : environ 2 heures ce temps peut varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

• épaisseur minimale des joints : 8 mm Limites d’emploi • weber.mix MM 302 E n’est pas recommandé pour maçonner : - des briques fortement à très peu absorbantes - des briques en béton : utilisez weber.mix MM 303 ou weber.mix MM 305 • weber.mix MM 302 E ne convient pas pour : - maçonner des pierres siliceuses (maçonnerie extérieur)

Unités de vente - sac de 25 kg et silo (quantité minimale de commande : 12 tonnes) Consommation BRIQUE

ÉPAISSEUR DE JOINT

module 50 (190 x 90 x 50)

12 mm

CONSOMMATION/M² ± 47 kg

perforée en terre cuite (290 x 140 x 140)

12 mm

± 65 kg

les données ci-dessus sont purement indicatives et calculées en fonction de la pratique sur chantier; elles ne tiennent pas compte d’éventuelles perforations dans la brique (à l’exception des briques de construction rapide). Consultez weber-belgium.be/consommation pour une indication du consommation

Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, à l’abri de l’humidité

www.weber-belgium.be

237


CERTIFIÉ

GECERTIFICEERD

GRIJS GRIS

weber.mix MM 302 all day Le mortier reste applicable jusqu’à 8 heures après le gâchage Adapté à la capacité d’absorption de la brique

weber-belgium.be/fr/webermixmm302allday Identification • CE • Préparation des supports Précautions d’emploi • Documents de référence Conditions d’application • Recommandations

DoP-BESGWC-013-0713

Mortier de maçonnerie retardé pour briques normalement à moyennement absorbantes (M10) Emploi DOMAINES D’UTILISATION • le maçonnage de briques normalement à moyennement absorbantes (voir “valeur Haller” page 217) • le maçonnage de briques poreuses et isolantes (briques de construction rapide) • le maçonnage de blocs en béton • le maçonnage de pierres siliceuses en première passe Caractéristiques de mise en œuvre • durée pratique d’utilisation : 6 à 8 heures ces temps peuvent varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes. Un mortier de maçonnerie à prise retardée peut avoir une influence sur l’empilage des briques

238

• épaisseur minimale des joints : 8 mm Limites d’emploi • weber.mix MM 302 all day n’est pas recommandé pour maçonner : - des briques fortement à très peu absorbantes - des briques en béton : utilisez weber.mix MM 303 ou weber.mix MM 305 • weber.mix MM 302 all day ne convient pas pour : - maçonner des pierres siliceuses (maçonnerie extérieur)

Precautions d’emploi • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur la fiche de sécurité Performances • voir marquage CE sur notre site web • • • • •

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 14% dispersion : 170 mm (EN 1015-3) masse volumique : 1800 kg/m³ (EN 1015-6) teneur en air : 18% (EN 1015-7) rendement : 630 l/tonne

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) • masse volumique : 1770 kg/m³ (EN 1015-10) • résistance à la compression : 12 N/mm² (EN 1015-11) ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

APP LICAT ION

Gâcher - pour l’utilisation d’un silo, suivez les instructions sur weber-belgium.be/fr/silo Appliquer - remplissez complètement les joints verticaux et horizontaux - grattez le mortier jusqu’à une profondeur de joint d’au minimum 10 mm quand le mortier a déjà assez durci. Ce délai dépend du taux d’absorption de la brique et des conditions atmosphériques pendant le maçonnage Parachever - protégez la maçonnerie contre la pluie, le gel, la chaleur et/ou le vent sec

Unité de vente - silo (quantité minimale de commande : 12 tonnes) Consommation BRIQUE

ÉPAISSEUR DE JOINT

module 50 (190 x 90 x 50)

12 mm

CONSOMMATION/M² ± 47 kg

perforée en terre cuite (290 x 140 x 140)

12 mm

± 65 kg

les données ci-dessus sont purement indicatives et calculées en fonction de la pratique sur chantier; elles ne tiennent pas compte d’éventuelles perforations dans la brique (à l’exception des briques de construction rapide). Consultez weber-belgium.be/consommation pour une indication du consommation

Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, à l’abri de l’humidité


CERTIFIÉ

TEMPÉRATURE D’EMPLOI -5 C°

GECERTIFICEERD

GEBRUIKSTEMPERATUUR

GRIJS GRIS

weber.mix MM 302 freeze Convient pour une mise en œuvre par temps froid Adapté à la capacité d’absorption de la brique

weber-belgium.be/fr/webermixmm302freeze Identification • CE • Préparation des supports Précautions d’emploi • Documents de référence Conditions d’application • Recommandations

DoP-BESGWC-020-0713

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • le maçonnage de briques normalement à moyennement absorbantes (voir “valeur Haller” page 217) • le maçonnage de briques poreuses et isolantes (briques de construction rapide) • le maçonnage de blocs en béton • le maçonnage de pierres siliceuses en première passe Caractéristiques de mise en œuvre • durée pratique d’utilisation : environ 2 heures ce temps peut varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

• épaisseur minimale des joints : 8 mm • applicable jusqu’à -5°C. Résistant aux pics de gelées nocturnes jusqu’à -15°C Limites d’emploi • weber.mix MM 302 freeze n’est pas recommandé pour maçonner : - des briques fortement à très peu absorbantes - des briques en béton : utilisez weber.mix MM 303 ou weber.mix MM 305 • weber.mix MM 302 freeze ne convient pas pour : - maçonner des pierres siliceuses (maçonnerie extérieur)

• référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur la fiche de sécurité Performances • voir marquage CE sur notre site web • • • • •

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 14% dispersion : 170 mm (EN 1015-3) masse volumique : 1930 kg/m³ (EN 1015-6) teneur en air : 14,5% (EN 1015-7) rendement : 590 l/tonne

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) • masse volumique : 1860 kg/m³ (EN 1015-10) • résistance à la compression : 12 N/mm² (EN 1015-11) ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

APP LICAT ION

Gâcher - pour l’utilisation d’un silo, suivez les instructions sur weber-belgium.be/fr/silo Appliquer - remplissez complètement les joints verticaux et horizontaux - grattez le mortier jusqu’à une profondeur de joint d’au minimum 10 mm quand le mortier a déjà assez durci. Ce délai dépend du taux d’absorption de la brique et des conditions atmosphériques pendant le maçonnage Parachever - protégez la maçonnerie contre la pluie, le gel, la chaleur et/ou le vent sec

Unité de vente - silo (quantité minimale de commande : 12 tonnes) Consommation BRIQUE

ÉPAISSEUR DE JOINT

CONSOMMATION/M²

module 50 (190 x 90 x 50)

12 mm

± 47 kg

perforée en terre cuite (290 x 140 x 140)

12 mm

± 65 kg

les données ci-dessus sont purement indicatives et calculées en fonction de la pratique sur chantier; elles ne tiennent pas compte d’éventuelles perforations dans la brique (à l’exception des briques de construction rapide). Consultez weber-belgium.be/consommation pour une indication du consommation

Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, à l’abri de l’humidité

www.weber-belgium.be

MORTIERS DE CONSTRUCTION

Mortier de maçonnerie spécial basse température pour briques normalement à moyennement absorbantes (M10)

Precautions d’emploi

239


CERTIFIÉ

GECERTIFICEERD

GRIJS GRIS

weber.mix MM 303 Bon empilage, basse teneur en air Remplissage aise des joints verticaux Capacité de rétention d’eau élevée

weber-belgium.be/fr/webermixmm303 Identification • CE • Préparation des supports Précautions d’emploi • Documents de référence Conditions d’application • Recommandations

Performances • voir marquage CE sur notre site web • • • • •

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 12% dispersion : 170 mm (EN 1015-3) masse volumique : 1930 kg/m3 (EN 1015-6) teneur en air : 14% (EN 1015-7) rendement : 575 l/tonne

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) • masse volumique : 1880 kg/m3 (EN 1015-10) • résistance à la compression : 14 N/mm2 (EN 1015-11) ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

APP LICAT ION

DoP-BESGWC-014-0713

Gâcher - pour l’utilisation d’un silo, suivez les instructions sur weber-belgium.be/fr/silo

Mortier de maçonnerie pour briques très peu absorbantes (M10)

Appliquer - remplissez complètement les joints verticaux et horizontaux - grattez le mortier jusqu’à une profondeur de joint d’au minimum 10 mm quand le mortier a déjà assez durci. Ce délai dépend du taux d’absorption de la brique et des conditions atmosphériques pendant le maçonnage Parachever - protégez la maçonnerie contre la pluie, le gel, la chaleur et/ou le vent sec

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • le maçonnage de briques très peu absorbantes (voir “valeur Haller” page 217) • le maçonnage de briques en béton Caractéristiques de mise en œuvre • durée pratique d’utilisation : environ 2 heures

240

ce temps peut varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

• épaisseur minimale des joints : 8 mm Limites d’emploi • weber.mix MM 303 n’est pas recommandé pour maçonner : - des briques fortement à moyennement absorbantes - des briques poreuses et isolantes (briques de construction rapide) - des blocs en béton • weber.mix MM 303 ne convient pas pour : - maçonner des pierres siliceuses

Unité de vente - silo (quantité minimale de commande : 12 tonnes) Consommation BRIQUE

ÉPAISSEUR DE JOINT

CONSOMMATION/M²

module 50 (190 x 90 x 50)

12 mm

± 47 kg

perforée en terre cuite (290 x 140 x 140)

12 mm

± 65 kg

les données ci-dessus sont purement indicatives et calculées en fonction de la pratique sur chantier; elles ne tiennent pas compte d’éventuelles perforations dans la brique (à l’exception des briques de construction rapide). Consultez weber-belgium.be/consommation pour une indication du consommation

Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, à l’abri de l’humidité


CERTIFIÉ

RÉSISTANCE ÉLEVÉE

GECERTIFICEERD

GROTE WEERSTAND

GRIJS GRIS

weber.mix MM 304 Adapté à la capacité d’absorption de la brique Adhérence élevée

• • • • •

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 14% dispersion : 170 mm (EN 1015-3) masse volumique : 1940 kg/m³ (EN 1015-6) teneur en air : 14% (EN 1015-7) rendement : 590 l/tonne

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) • masse volumique : 1900 kg/m³ (EN 1015-10) • résistance à la compression : 23 N/mm² (EN 1015-11) ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

weber-belgium.be/fr/webermixmm304 Identification • CE • Préparation des supports Précautions d’emploi • Documents de référence Conditions d’application • Recommandations

APP LICAT ION

Gâcher - pour l’utilisation d’un silo, suivez les instructions sur weber-belgium.be/fr/silo

DoP-BESGWC-015-0713

Parachever - protégez la maçonnerie contre la pluie, le gel, la chaleur et/ou le vent sec

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • le maçonnage de blocs en béton et de briques en béton à haute résistance à la compression Caractéristiques de mise en œuvre • durée pratique d’utilisation : environ 2 heures ce temps peut varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

• épaisseur minimale des joints : 8 mm Limites d’emploi

Unité de vente - silo (quantité minimale de commande : 12 tonnes) Consommation BLOC DE BÉTON

ÉPAISSEUR DE JOINT

CONSOMMATION/M²

390 x 190 x 190

12 mm

± 35 kg

390 x 140 x 190

12 mm

± 30 kg

les données ci-dessus sont purement indicatives et calculées en fonction de la pratique sur chantier; elles ne tiennent pas compte d’éventuelles perforations dans le bloc de béton. Consultez weber-belgium.be/ consommation pour une indication du consommation

Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, à l’abri de l’humidité

• weber.mix MM 304 n’est pas recommandé pour : - maçonner des briques fortement à très peu absorbantes - des briques poreuses et isolantes (briques de construction rapide) • weber.mix MM 304 ne convient pas pour maçonner : - des pierres siliceuses Performances • voir marquage CE sur notre site web

www.weber-belgium.be

MORTIERS DE CONSTRUCTION

Mortier de maçonnerie pour maçonnerie à haute résistance à la compression (M20)

Appliquer - remplissez complètement les joints verticaux et horizontaux - grattez le mortier jusqu’à une profondeur de joint d’au minimum 10 mm quand le mortier a déjà assez durci. Ce délai dépend du taux d’absorption de la brique et des conditions atmosphériques pendant le maçonnage

241


CERTIFIÉ

RÉSISTANCE ÉLEVÉE

GECERTIFICEERD

GROTE WEERSTAND

GRIJS GRIS

weber.mix MM 305 Haute résistance à la compression Capacité de rétention d’eau élevée Convient spécialement pour les murs intérieurs

weber-belgium.be/fr/webermixmm305 Identification • CE • Préparation des supports Précautions d’emploi • Documents de référence Conditions d’application • Recommandations

Performances • voir marquage CE sur notre site web • • • • •

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 14,25% dispersion : 170 mm (EN 1015-3) masse volumique : 1965 kg/m³ (EN 1015-6) teneur en air : 13% (EN 1015-7) rendement : 570 l/ton

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) • masse volumique : 1920 kg/m³ (EN 1015-10) • résistance à la compression : 16 N/mm² (EN 1015-11) ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

APP LICAT ION

DoP-BESGWC-016-0713 Gâcher - pour l’utilisation d’un silo, suivez les instructions sur weber-belgium.be/fr/silo

Mortier de maçonnerie pour maçonnerie avec haute résistance en compression (M15)

Appliquer - remplissez complètement les joints verticaux et horizontaux - grattez le mortier jusqu’à une profondeur de joint d’au minimum 10 mm quand le mortier a déjà assez durci. Ce délai dépend du taux d’absorption de la brique et des conditions atmosphériques pendant le maçonnage Parachever - protégez la maçonnerie contre la pluie, le gel, la chaleur et/ou le vent sec

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • le maçonnage de briques en béton • le maçonnage de blocs en béton Caractéristiques de mise en œuvre • durée pratique d’utilisation : environ 2 heures

242

ce temps peut varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

• épaisseur minimale des joints : 8 mm Limites d’emploi • weber.mix MM 305 n’est pas recommandé pour : - le maçonnage de briques poreuses et isolantes (briques de construction rapide) - parements de façade : utilisez weber.mix MM 303 ou weber.mix MM 306 • weber.mix MM 305 ne convient pas pour : - maçonner des pierres siliceuses

Unités de vente - sac de 25 kg et silo (quantité minimale de commande : 12 tonnes) Consommation BRIQUE

ÉPAISSEUR DE JOINT

CONSOMMATION/M²

module 50 (190 x 90 x 50)

12 mm

± 47 kg

les données ci-dessus sont purement indicatives et calculées en fonction de la pratique sur chantier; elles ne tiennent pas compte d’éventuelles perforations dans la brique. Consultez weber-belgium.be/consommation pour une indication du consommation

Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, à l’abri de l’humidité


CERTIFIÉ

ADHÉRENCE PARFAITE

GECERTIFICEERD

PERFECTE HECHTING

GRIJS GRIS

weber.mix MM 319 Spécialement développé pour briques de façade de formes “U” et “L” Les briques ne doivent pas être préhumidifiées : gain de temps Adapté à la capacité d’absorption de la brique weber-belgium.be/fr/webermixmm319 Identification • CE • Préparation des supports Précautions d’emploi • Documents de référence Conditions d’application • Recommandations

DoP-BESGWC-017-0713

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • le maçonnage de briques de façade de formes “U” et “L” • le maçonnage de briques fortement absorbantes (voir “valeur Haller” page 217) • le maçonnage de briques silico-calcaire, d’origine hollandaise pour maçonnerie portante et non-portante, pour application en intérieur Caractéristiques de mise en œuvre • durée pratique d’utilisation : environ 2 heures ce temps peut varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

• épaisseur minimale des joints (si les briques n’ont pas la forme “U” ou “L”) : 8 mm • épaisseur maximale des joints : 12 mm

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 14% dispersion : 180 mm (EN 1015-3) masse volumique : 1800 kg/m³ (EN 1015-6) teneur en air : 17% (EN 1015-7) rendement : 630 l/tonne

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) • masse volumique : 1700 kg/m³ (EN 1015-10) • résistance à la compression : 7 N/mm² (EN 1015-11) ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

APP LICAT ION

Gâcher - gâchez weber.mix MM 319 à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 3 - 3,5 l d’eau propre par sac de 25 kg. Versez le mortier sec dans 75% à 80% de l’eau. Ajoutez le reste d’eau, selon la consistance voulue, pendant le gâchage. Mélangez pendant environ 2 minutes jusqu’à obtention d’un mélange souple et homogène Silo - pour l’utilisation d’un silo, suivez les instructions sur weber-belgium.be/fr/silo Appliquer - pour la mise en œuvre des briques de formes “U” et “L” : • mettez le mortier dans l’encoche des briques • appliquez les briques avec un mouvement légèrement glissant de l’avant vers l’arrière - pour la mise en œuvre de maçonnerie traditionnelle : • remplissez complètement les joints verticaux et horizontaux • grattez le mortier jusqu’à une profondeur de joint d’au minimum 10 mm quand le mortier a déjà assez durci. Ce délai dépend du taux d’absorption de la brique et des conditions atmosphériques pendant le maçonnage Parachever - protégez la maçonnerie contre la pluie, le gel, la chaleur et/ou le vent sec

Limites d’emploi • weber.mix MM 319 n’est pas recommandé pour maçonner : - des briques normalement à très peu absorbantes - des briques en béton : utilisez weber.mix MM 303 ou weber.mix MM 305 • weber.mix MM 319 ne convient pas pour : - maçonner des pierres siliceuses (en extérieur) Performances • voir marquage CE sur notre site web

MORTIERS DE CONSTRUCTION

Mortier de maçonnerie à polymère modifié pour briques fortement absorbantes (M5)

• • • • •

243 Unités de vente - sac de 25 kg et silo (quantité minimale de commande : 9 tonnes) Consommation BRIQUE

ÉPAISSEUR DE JOINT

CONSOMMATION/M²

204 x 100 x 50

4 mm

± 35 kg

les données ci-dessus sont purement indicatives et calculées en fonction de la pratique sur chantier; elles ne tiennent pas compte d’éventuelles perforations dans la brique

Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, à l’abri de l’humidité

www.weber-belgium.be


CERTIFIÉ

ADHÉRENCE PARFAITE

GECERTIFICEERD

PERFECTE HECHTING

weber.mix MM 319 color Spécialement développé pour briques de façade de formes “U” et “L”

DoP-BESGWC-017-0713

Mortier de maçonnerie coloré à polymère modifié pour briques fortement absorbantes (M5) Emploi DOMAINES D’UTILISATION • le maçonnage de briques de façade de formes “U” et “L” • le maçonnage de briques fortement absorbantes (voir “valeur Haller” page 217) • le maçonnage de briques silico-calcaire, d’origine hollandaise pour maçonnerie portante et non-portante, pour application en intérieur

Les briques ne doivent pas être préhumidifiées : gain de temps Diminue les risques de taches sur la façade Adapté à la capacité d’absorption de la brique Capacité de rétention d’eau élevée

weber-belgium.be/fr/webermixmm319color Identification Documents de référence

Caractéristiques de mise en œuvre • durée pratique d’utilisation : environ 2 heures

244

Précautions d’emploi

ce temps peut varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

• épaisseur minimale des joints (si les briques n’ont pas la forme “U” ou “L”) : 8 mm

• référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur la fiche de sécurité

Limites d’emploi

Recommandations

• weber.mix MM 319 color n’est pas recommandé pour maçonner : - des briques normalement à très peu absorbantes - des briques en béton : utilisez weber.mix MM 303 ou weber.mix MM 305 • weber.mix MM 319 color ne convient pas pour : - maçonner des pierres siliceuses (en extérieur)

• ne mélangez jamais un mortier déjà gâché avec du mortier frais • travaillez avec de l’outillage propre et non rouillé (inox) • nettoyez l’outillage à l’eau. Le mortier durci doit être enlevé mécaniquement • utilisez toujours la même quantité d’eau afin de ne pas influencer les caractéristiques du mortier


2010 wit 2010 blanc

2045 geel 2045 jaune

2155 oranje 2155 orange

2180 rood 2180 rouge

2350 bruin 2350 brun

2740 ANTRACIET 2740 ANTRACITE

APP LICAT ION

Performances • voir marquage CE ci-dessous • • • • •

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 14% dispersion : 180 mm (EN 1015-3) masse volumique : 1800 kg/m³ (EN 1015-6) teneur en air : 17% (EN 1015-7) rendement : 630 l/tonne

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) • masse volumique : 1700 kg/m³ (EN 1015-10) • résistance à la compression : 7 N/mm² (EN 1015-11) ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

Préparation des supports • le traitement des briques n’est pas nécessaire. Les briques peuvent être maçonnées à sec Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C les caractéristiques du mortier diminuent quand la température est < 5°C

Silo - pour l’utilisation d’un silo, suivez les instructions sur weber-belgium.be/fr/silo Appliquer - pour la mise en œuvre des briques de formes “U” et “L” : • mettez le mortier dans l’encoche des briques • appliquez les briques avec un mouvement légèrement glissant de l’avant vers l’arrière - pour la mise en œuvre de maçonnerie traditionnelle : • remplissez complètement les joints verticaux et horizontaux • grattez le mortier jusqu’à une profondeur de joint d’au minimum 10 mm quand le mortier a déjà assez durci. Ce délai dépend du taux d’absorption de la brique et des conditions atmosphériques pendant le maçonnage Parachever - protégez la maçonnerie contre la pluie, le gel, la chaleur et/ou le vent sec

Unités de vente - sac de 25 kg et silo (quantité minimale de commande : 9 tonnes) Consommation nv Saint-Gobain Weber Belgium sa, Oostvaartdijk 10, B-1850 Grimbergen Saint-Gobain Weber Beamix B.V., Hastelweg 161, NL-5605 Eindhoven 10 DoP-BESGWC-017-0713 EN 998-2 weber.mix MM 319 color Mortier de montage industriel d’usage courant (G) pour murs intérieurs et extérieurs, poteaux et cloisons en maçonnerie Réaction au feu

A1

Classe de mortier

M5

Adhérence/Résistance initiale au cisaillement

≥ 0,2 N/mm² (valeur tabulée)

Absorption d’eau

NPD

Teneur en chlorures

≤ 0,1 M%

Perméabilité à la vapeur d’eau μ

15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)

Conductivité thermique 10, sec

≤ 0,67 W/(m.K) pour P = 50% ≤ 0,76 W/(m.K) pour P = 90% (valeur tabulée selon EN 1745)

BRIQUE

ÉPAISSEUR DE JOINT

CONSOMMATION/M²

204 x 100 x 50

4 mm

± 35 kg

les données ci-dessus sont purement indicatives et calculées en fonction de la pratique sur chantier; elles ne tiennent pas compte d’éventuelles perforations dans la brique

Outillage - mélangeur électrique lent, cuve, truelle, film plastique Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, à l’abri de l’humidité

Durabilité (résistance au gel/dégel) : basée sur des expériences réelles, avec mise en œuvre qualifiée, convient pour une application en milieu agressif

www.weber-belgium.be

MORTIERS DE CONSTRUCTION

• n’appliquez pas sur supports gelés ou en cours de dégel • n’appliquez pas par risque de gel ou de pluie dans les 24 heures

Gâcher - sacs - gâchez weber.mix MM 319 color à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 3 - 3,5 l d’eau propre par sac de 25 kg - versez le mortier sec dans 75% à 80% de l’eau - ajoutez le reste d’eau, selon la consistance voulue, pendant le gâchage - mélangez pendant environ 2 minutes jusqu’à obtention d’un mélange souple et homogène

245


CERTIFIÉ

RÉSISTANCE ÉLEVÉE

GECERTIFICEERD

GROTE WEERSTAND

GRIJS GRIS

weber.mix MM 306 DoP-BESGWC-024-0713

Bon empilage, basse teneur en air

NOUVEAU

Mortier de maçonnerie pour briques extrêmement peu absorbantes (M15)

Remplissage aise des joints verticaux Capacité de rétention d’eau élevée

weber-belgium.be/fr/webermixmm306 Identification Documents de référence • Marquage CE Emploi DOMAINES D’UTILISATION • le maçonnage de briques extrêmement peu absorbantes (limite AI1) : voir “valeur Haller” sur pag. 217

246

Caractéristiques de mise en œuvre

Precautions d’emploi

• durée pratique d’utilisation : environ 1,5 heures

• référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur la fiche de sécurité

ce temps peut varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

• épaisseur minimale des joints : 8 mm Recommandations Limites d’emploi • weber.mix MM 306 ne convient pas pour maçonner : - des briques fortement à moyennement absorbantes - des briques poreuses et isolantes (briques de construction rapide) - maçonner des pierres siliceuses

• ne mélangez jamais un mortier déjà gâché avec du mortier frais • travaillez avec de l’outillage propre et non rouille (inox) • nettoyez l’outillage à l’eau. Le mortier durci doit être enlevé mécaniquement • utilisez toujours la même quantité d’eau afin de ne pas influencer les caractéristiques du mortier


APP LICAT ION

Performances • voir marquage CE ci-dessous • • • • •

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 10% dispersion : 167 mm (EN 1015-3) masse volumique : 1935 kg/m3 (EN 1015-6) teneur en air : 16% (EN 1015-7) rendement : 570 l/tonne

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) • masse volumique : 1880 kg/m3 (EN 1015-10) • résistance à la compression : 15 N/mm2 (EN 1015-11) Adhérence mortier/brique de référence (test croisé) • type d’utilisation du mortier A (extérieur) : après 28 jours ≥ 0,15 N/mm² (NEN 6790) • type d’utilisation du mortier B (intérieur) : après 28 jours ≥ 0,1 N/mm² (NEN 6790)

Gâcher - pour l’utilisation d’un silo, suivez les instructions sur weber-belgium.be/fr/silo Appliquer - remplissez complètement les joints verticaux et horizontaux - grattez le mortier jusqu’à une profondeur de joint d’au minimum 10 mm quand le mortier a déjà assez durci. Ce délai dépend du taux d’absorption de la brique et des conditions atmosphériques pendant le maçonnage Parachever - protégez la maçonnerie contre la pluie, le gel, la chaleur et/ou le vent sec

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

Préparation des supports

Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C les caractéristiques du mortier diminuent quand la température est < 5°C

BRIQUE

ÉPAISSEUR DE JOINT

CONSOMMATION/M²

module 50 (190 x 90 x 50)

12 mm

± 47 kg

perforée en terre cuite (290 x 140 x 140)

12 mm

± 65 kg

les données ci-dessus sont purement indicatives et calculées en fonction de la pratique sur chantier; elles ne tiennent pas compte d’éventuelles perforations dans la brique (à l’exception des briques de construction rapide)

Outillage - cuve, truelle, film plastique Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, à l’abri de l’humidité

• n’appliquez pas sur supports gelés ou en cours de dégel • n’appliquez pas par risque de gel ou de pluie dans les 24 heures

MORTIERS DE CONSTRUCTION

• des briques trop sèches ou trop humides peuvent entrainer une mauvaise adhérence • protégez les briques en béton contre la pluie et ne les humidifiez pas avant la mise en œuvre • ne humidifiez jamais des briques très peu absorbantes

Unité de vente - silo Consommation

247

www.weber-belgium.be


PERMÉABLE À LA VAPEUR

EFFLORESCENCES RÉDUITES

DAMPDOORLATEND

UITBLOEIINGSARM

weber.ter brick Une large gamme de teintes : 26 couleurs standard et «ton sur ton» DoP-BESGWC-019-0713

Mortier coloré de jointoiement des maçonneries (M15) Emploi DOMAINES D’UTILISATION • finition décorative et d’imperméabilisation des joints de maçonneries • en travaux neufs ou en rénovation des murs extérieurs et intérieurs • pour tous types de joints : joint plein lissé, joint plein brossé, joint plat en retrait, … Caractéristiques de mise en œuvre

248

• durée pratique d’utilisation : 2 heures • temps ouvert de lissage : 30 minutes • délai de durcissement : 24 heures minimum ces temps à +20°C sont allongés à basse température et réduits par la chaleur

• largeur des joints : en continu de 5 à 20 mm, ponctuel jusqu’à 25 mm Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.ter brick : - en travaux d’enduisage, au sol ou pour le montage de murs porteurs - pour le jointoiement des matériaux en résines synthétiques ou en verre

Imperméable à l’eau : limite la pollution et la formation d’efflorescences Un mortier adapté aux habitudes de travail des jointoyeurs weber-belgium.be/fr/weberterbrick Identification Documents de référence

Recommandations • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 208 du CSTC • protégez les matériaux sensibles aux taches • appliquez un ou plusieurs échantillons sur la façade afin de faciliter le choix du coloris qui convient • la forme et le profil du joint ne doivent pas empêcher l’écoulement des eaux de ruissellement • pour éviter des différences de couleurs, jointoyez par surface complète et respectez le dosage d’eau • lavage sous haute pression de la façade jointoyée est déconseillé • pour éviter des efflorescences de chaux, protégez la façade avec un voile en cas de pluie et ne commencez pas les travaux de jointoiement par temps froid (< 5°C jour et/ou nuit) • nettoyez les outils à l’eau, avant séchage • laissez toujours la bâche ou le film de plastique libre de la maçonnerie, ceci pour empêcher d’éventuelles taches


APP LICAT ION

Performances • voir marquage CE ci-dessous • • •

Propriétés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 8% masse volumique : 2020 kg/m³ rendement : 540 l/tonne

Propriétés du mortier durci (valeurs moyennes) • masse volumique : 2000 kg/m³ • résistance à la compression : > 20 N/mm² ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Préparation des supports • la maçonnerie doit être stable, cohésive, solide et propre • attendez au minimum 3 semaines après le montage du mur avant de jointoyer avec le mortier de jointoiement weber.ter brick • veillez à ce que la profondeur du joint soit 1 à 1,5 fois sa largeur (min. 1 cm), en construction neuve et en rénovation. Si nécessaire, dégarnir les joints • grattez et brossez les résidus de mortier pulvérulents ou friables • par temps chaud et vent sec, pour éviter les risques de grillage, humidifiez le support avant d’appliquer le mortier de jointoiement

• température d’emploi : +5°C à +30°C (air et support) • n’appliquez pas sur support détrempé, gelé, en cours de dégel ou en cas de risque de gel ou de pluie dans les 24 heures • n’appliquez pas en plein soleil, en cas de pluie battante (sans protection) et par vent sec

nv Saint-Gobain Weber Belgium sa, Oostvaartdijk 10, B-1850 Grimbergen Saint-Gobain Weber Beamix B.V., Hastelweg 161, NL-5605 Eindhoven 10 DoP-BESGWC-019-0713 EN 998-2 weber.ter brick Mortier de rejointoiement d’usage courant (G) pour applications intérieures et extérieures Réaction au feu

A1

Classe de mortier

M15

Adhérence/Résistance initiale au cisaillement

NPD

Absorption d’eau

≤ 0,40 kg/(m².min0,5)

Teneur en chlorures

≤ 0,1 M%

Perméabilité à la vapeur d’eau μ

15/35 (valeur tabulée selon EN 1745)

Conductivité thermique

≤ 1,17 W/(m.K) pour P = 50% ≤ 1,28 W/(m.K) pour P = 90% (valeur tabulée selon EN 1745)

10, sec

Appliquer - remplissez pleinement les joints avec le mortier de jointoiement weber.ter brick. Le serrer avec un fer à joint de sorte que le joint soit bien compact - lissez au fur et à mesure au fer à joint - pour obtenir une finition brossée, brossez le jointoiement frais - en cas de débordement, lavez à l’eau propre avant durcissement du mortier, pour éviter le tachage ou l’incrustation Parachever - par temps chaud et vent sec, pour éviter les risques de grillage, humidifiez la surface jointoyée après durcissement (au plus tard le lendemain)

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - 6 à 10 kg/m2 selon la dimension des joints et la méthode de travail Couleurs - 26 couleurs standard : voir nuancier page 320 Outillage - cuve, malaxeur électrique à régime forcé, truelle, platoir, fer à joint, brosse, gobelet doseur Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

MORTIERS DE CONSTRUCTION

Conditions d’application

Gâcher - gâchez weber.ter brick à l’aide d’un malaxeur électrique à régime force (30 tr/min) avec 2 l d’eau propre par sac de 25 kg jusqu’à obtention d’un mortier ferme, homogène, terre humide et exempt de grumeaux - gâchez weber.ter brick manuellement à l’aide d’une petite truelle avec 0,16 l d’eau propre par sac de 2 kg

249

Durabilité (résistance au gel/dégel) : basée sur des expériences réelles, avec mise en œuvre qualifiée, convient pour une application en milieu agressif

www.weber-belgium.be


FACILE À APPLIQUER

GEMAKKELIJK AAN TE BRENGEN

GRIJS GRIS

weber.mix beton Mortier béton pour la réalisation des constructions en béton armé et non-armé

Mise en œuvre facile, en intérieur et en extérieur Adhérence et résistance élevées Pour les constructions en béton armé et non-armé Convient pour les travaux en béton dans des endroits difficilement accessibles

Emploi DOMAINES D’UTILISATION les constructions en béton armé et non-armé le bétonnage de sols, en intérieur et en extérieur le bétonnage de fondations le bétonnage d’endroits difficilement accessibles la réalisation d’entrées de garages, dalles, bassins privatifs, éléments coffrés • la fixation de pieux et accessoires de jardin • • • • •

weber-belgium.be/fr/webermixbeton Identification Documents de référence

Caractéristiques de mise en œuvre Limites d’emploi

250

• durée pratique d’utilisation : environ 2 heures (en malaxage constant) ce temps peut varier en fonction de la température ambiante et de la température du mortier

• délai pour carreler avec un mortier colle à base de ciment : minimum 6 mois • délai de circulation au sol : 1 jour (circulation piétonnière)

• n’appliquez pas weber.mix beton : - sur support plâtre - pour la réparation de sols industriels ou à forte circulation - pour le calage de précision : équipements industriels, machines lourdes, alternateurs, ...

ces temps peuvent varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

• épaisseur minimale : 40 mm • fin de prise : 28 jours (conditions d’essais en laboratoire) • délai avant talochage : en fonction de l’épaisseur coulée et de la température ambiante • délai avant décoffrage : en fonction de l’épaisseur coulée et de la température ambiante

Precautions d’emploi • référez-vous à l’étiquettage réglementaire figurant sur la fiche de sécurité


Recommandations • placez, avant le coulage du béton, un film plastique en cas de coulage de sols et fondations sur un support stable • nettoyez l’outillage à l’eau. Le mortier durci doit être enlevé mécaniquement Performances • • • • •

Propriétés du mortier humide quantité d’eau : 10% masse volumique : 2305 kg/m3 (EN 12350-6) teneur en air : 2% (EN 12350-7) mesure d’affaissement (S) : 120 mm (EN 12350-2) rendement : 475 l/tonne

Propriétés du mortier durci • masse volumique après 28 jours : 2340 kg/m3 (EN 12390-7) • résistance en compression après 28 jours : > 43,0 N/mm2 (EN 12390-3) ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et la température sur le chantier

Classe de résistance* • C 30/37

Ouvrabilité* • • classe de consistance : S3/F3 * références : Norme Européenne EN 206-1 et NBN B 15-001 : 2004

Préparation des supports • les supports doivent être durs, propres, cohésifs et rugueux • éliminez toutes traces de graisse, d’huile et d’autres substances qui peuvent nuire à l’adhérence du mortier béton • rendez rugueux les supports lisses à l’aide de crochets, d’un marteau à boucharder ou de jets d’eau à haute pression • pour les travaux de réparation, enlevez par piquage les parties défectueuses en laissant des arêtes franches au bord du volume à remplir • dépoussiérez et nettoyez soigneusement les supports • humidifiez abondamment les supports et laissez ressuyer • les pièces à sceller doivent être propres, dégraissées et exemptes de rouille Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C le développement de la résistance du béton ralentit lors du coulage à une température ambiante inférieure à 5°C

Gâcher - gâchez weber.mix beton dans une bétonnière ou manuellement (par exemple dans une cuve ou une brouette) avec 2,25 l - 2,5 l d’eau propre par sac de 25 kg - versez le mortier sec dans 75% de l’eau - ajoutez le reste d’eau pendant le gâchage - mélangez pendant environ 3 minutes (pour un malaxage manuel : 5 minutes) jusqu’à obtention d’un mélange souple et homogène Appliquer - compactez le béton gâché pendant ou directement après le coulage par damage ou vibration en utilisant une aiguille vibrante - parachevez le béton en l’aplanissant avec une taloche ou une règle - poncez la surface en béton à l’aide d’une ponceuse, en fonction de l’application, après que le béton coulé ait légèrement durci - placez la pièce à sceller avant ou immédiatement après la mise en place du mortier. Elle doit rester immobile pendant la prise du mortier Parachever - protégez l’ouvrage réalisé (en béton), par temps chaud et/ou vent sec, en le recouvrant d’un film plastique ou de jute humide (7 jours minimum) - si la surface à couvrir est trop importante, humidifiez régulièrement la surface - certains types de produits de cure peuvent avoir un effet négatif sur l’adhérence de la couche de finition future - protégez la surface en béton contre la pluie et/ou le gel

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - un sac de 25 kg donne environ 12 litres de béton gâché, et convient pour une surface de 0,25m² sur une épaisseur de 5 cm Outillage - film plastique, bétonnière ou cuve, bâton solide ou aiguille vibrante, taloche, ponceuse Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

• n’appliquez pas sur supports gelés ou en cours de dégel • n’appliquez pas par risque de gel ou de pluie dans les 24 heures

www.weber-belgium.be

MORTIERS DE CONSTRUCTION

Durabilité* • classe d’exposition : X0, XC4, XD2, XS1, XF3, XA2 - domaine d’utilisation : OB, GB - classe d’environnement : E0, EI, EE3, ES2, EA2

APP LICAT ION

251


FACILE À APPLIQUER

TEMPS DE PRISE RAPIDE

GEMAKKELIJK AAN TE BRENGEN

VERSNELDE UITHARDING

WIT BLANC

weber.cel bloc DoP-BESGWS-001-0713

Mortier-colle de montage de blocs en béton cellulaire et éléments de terre cuite (M5)

Permet le montage rapide de tous types de blocs de béton cellulaire sans risques de retrait ou de poudrage Collage à joints minces possible : maintien des performances d’isolation thermique des blocs Polyvalent, s’utilise aussi pour le ragréage et le rebouchage des parois D’emploi facile, monocomposant, thixotrope, facilite le calage des blocs et des carreaux

Emploi

252

DOMAINES D’UTILISATION à l’intérieur et à l’extérieur • montage et collage des carreaux et blocs de béton cellulaire à joints fins (en conformité avec la norme NBN B 21-002), carreaux ou éléments de terre cuite, blocs calibrés de béton de granulats lourds ou légers pour la réalisation de murs de maçonnerie ou cloisons à joints réduits collés • rebouchage des joints, réparation d’épaufrures ou ragréage de ces mêmes maçonneries Caractéristiques de mise en œuvre • • • • •

durée pratique d’utilisation : 3 heures temps ouvert pour la mise en place des blocs : 10 minutes temps d’ajustabilité : 25 minutes délai de durcissement : 12 heures délai de recouvrement : 24 heures ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseur moyenne : de 2 à 6 mm

weber-belgium.be/fr/webercelbloc Identification Documents de référence

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.cel bloc : - pour le montage d’éléments de maçonnerie à joints larges (supérieurs à 6 mm) - pour la réalisation de sous-enduits ou d’enduits d’imperméabilisation ou comme mortier-colle pour la pose de carrelage Recommandations • respectez les règles de montage prescrites par les fabricants de carreaux ou de blocs • nettoyez les outils à l’eau


APP LICAT ION

Performances • • • • • • • • • •

classe selon EN 998-2 : T résistance au cisaillement : > 0,3 N/mm2 absorption d’eau par capillarité : ≤ 0,5 kg/m2.min0,5 perméabilité à la vapeur d’eau : μ 5/20 conductivité thermique : 0,47w/m.k densité du mortier durci : 1,5 adhérence : 0,5 N/mm2 résistance en traction/flexion : ≥ 3 N/mm2 résistance en compression : M5 module d’élasticité dynamique : 7500 N/mm2 ces valeurs sont des résultats d’essais en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

gâchez weber.cel bloc à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 5,5 l à 6 l d’eau propre par sac de 25 kg jusqu’à obtention d’un mortier consistant et homogène laissez reposer 3 minutes, rebattez légèrement avant la mise en place

• réaction au feu : A1 (incombustible) Préparation des supports

disposez la 1ière rangée au sol sur un solin de mortier de ciment ou de weber.cel bloc mélangé à du sable fin, dressé de niveau

• dépoussiérez soigneusement les surfaces à coller ou à ragréer • pour le rebouchage de trous ou d’épaufrures de volume important (supérieur à 1 cm), utilisez 2 volumes de weber.cel bloc mélangés à un volume de sable fin. Laissez sécher 24 heures avant recouvrement ou ragréage

appliquez le mortier gâché et réglez l’épaisseur avec un peigne ou une pelle crantée de façon à obtenir des joints de 3 mm d’épaisseur ajustez le positionnement de chaque bloc ou carreau

Conditions d’application arasez les joints au fur et à mesure

nv Saint-Gobain Weber Belgium sa, Oostvaartdijk 10, B-1850 Grimbergen Saint-Gobain Weber Beamix B.V., Hastelweg 161, NL-5605 Eindhoven 06 DoP-BESGWS-001-0713

effectuez les rebouchages et ragréages éventuels après séchage du montage

Unité de vente - sac de 25 kg Consommations - 10 kg/m² de mur pour des blocs de 25 cm de large ou - 3 kg/m² de cloison pour des carreaux de 7 cm d’épaisseur ou - environ 2 kg/m²/mm pour le ragréage Outillage - cuve, truelle, peigne ou pelle crantés, taloche inox, malaxeur électrique lent Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

EN 998-2 weber.cel bloc Mortiern de montage à joints mince pour les murs, poteaux et cloisons en maçonnerie Réaction au feu

A1

Classe de mortier

M5

Adhérence/Résistance initiale au cisaillement

0,3 N/mm² (valeur tabulée)

Absorption d’eau

≤ 0,50 kg/(m².min0,5)

Perméabilité à la vapeur d’eau μ

5/20 (valeur tabulée selon EN 1745)

Conductivité thermique

10,sec : 0,47 W/m.K (valeur tabulée ; P=50%)

10, sec

MORTIERS DE CONSTRUCTION

• température d’emploi : de +5°C à +30°C • n’appliquez pas en plein soleil, sous la pluie ou avec risque de gel dans les 24 heures • n’appliquez pas pour le collage de blocs ou de carreaux mouillés, humides ou chauds (stockés en plein soleil)

253

Durabilité (résistance au gel/dégel) : basée sur des expériences réelles, avec mise en œuvre qualifiée, convient pour une application en milieu agressif

www.weber-belgium.be


RESISTANT AU FEU

BRANDWEREND

GRIJS GRIS

weber.cel feu DoP-BESGWS-002-0713

Mortier réfractaire pour le montage et l’assemblage des petits éléments de maçonnerie

Résiste aux hautes températures (barbecues, cheminées, ...) Mise en service 24 heures après montage Résiste aux intempéries et aux eaux agressives

weber-belgium.be/nl/webercelfeu Identification Documents de référence

Emploi

• •

254

DOMAINES D’UTILISATION à l’intérieur et à l’extérieur montage et assemblage des cheminées à foyers ouverts ou fermés, des barbecues, des fours à pains ou à pizzas à usage privatif réalisation de conduites d’évacuation des fumées montage et jointoiement des blocs en béton creux ou pleins, éléments en terre cuite, briques réfractaires, boisseaux de béton assemblage et jointoiement d’éléments de maçonnerie en contact avec des eaux usées, sulfatées ou acides (pH ≥ 4) : industries alimentaires, laiteries, fromageries, réseaux d’égoûts et d’assainissement, effluents industriels

• délai de mise en service : 24 heures ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseurs moyennes : - de 5 à 30 mm en couche continue - jusqu’à 50 mm par couche en rebouchage localisé Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.cel feu : - pour des températures au-delà de + 1000°C - comme enduit de façade

Caractéristiques de mise en œuvre

Recommandations

• • • •

• gâchez weber.cel feu par petites quantités, en tenant compte de la durée pratique d’utilisation et du temps ouvert pratique • nettoyez les outils à l’eau avant séchage • prévoyez une mise en chauffe progressive

durée pratique d’utilisation : 30 minutes temps ouvert pour la mise en place des blocs : 10 minutes délai d’ajustement des éléments après pose : 15 minutes durée de prise : 4 heures


Performances • • • • • • • •

résistance en compression : M45 résistance initiale au cisaillement : > 0,15 N/mm2 absorption capillaire : ≤ 0,5 kg/m2.min0,5 perméabilité à la vapeur d’eau : μ 15/35 conductivité thermique : 1,17w/m.k densité du mortier durci : 2,1 adhérence sur brique ou béton : > 0,15 N/mm2 résistance en traction/flexion : - à 24 heures : 4 N/mm2 - à 28 jours : 8 N/mm2 • résistance en compression : - à 24 heures : 40 N/mm2 - à 28 jours : 50 N/mm2 • température maximale de résistance thermique : + 1000°C • résistance aux eaux salées ou acides : pH ≥ 4 ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

APP LICAT ION

gâchez un sac de weber.cel feu de 25 kg avec 3,5 l d’eau propre malaxez bien jusqu’à obtention d’un mortier homogène, exempt de grumeaux. weber.cel feu est utilisable immédiatement mettez en place le mortier gâché à la truelle en épaisseur régulière et continue posez les éléments au fur et à mesure

• réaction au feu : A1

ajustez et caler si nécessaire

Préparation des supports

lissez les joints à l’avancement du montage dès figeage du mortier

Conditions d’application • température d’emploi : de +2°C à +30°C • du fait de sa composition, weber.cel feu peut être mis en œuvre par temps froid, mais il est déconseillé de travailler par température négative • n’assemblez pas d’éléments gelés ou chauds (stockés en plein soleil) • évitez l’application en cas de pluie ou par fortes chaleurs

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - environ 2 kg/l à remplir, soit 15 à 20 kg/m² pour le montage d’éléments Outillage - taloche, truelle, fer à joints, cuve Conservation - 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

MORTIERS DE CONSTRUCTION

• les supports et éléments à assembler doivent être propres, sains et résistants, exempts de plâtre, suie, graisse, peinture, terre, poussière, pouvant empêcher l’adhérence du mortier • humidifiez les supports et éléments poreux

255

www.weber-belgium.be


FACILE À APPLIQUER

TEMPS DE PRISE RAPIDE

ADHÉRENCE PARFAITE

GEMAKKELIJK AAN TE BRENGEN

VERSNELDE UITHARDING

PERFECTE HECHTING

GRIJS GRIS

weber.cel prefab Adhérences et résistances élevées Bon empilage du mortier

Performances • • •

Proprietés du mortier humide (valeurs moyennes) quantité d’eau : 21% masse volumique : 1950 kg/mm³ rendement : 620 l/tonne

Proprietés du mortier durci (valeurs moyennes) • résistance à la compression : 14 N/mm² (EN 1015-11) Recommandations

weber-belgium.be/fr/webercelprefab Identification • Précautions d’emploi Documents de référence

Mortier de remplissage à hautes performances pour espaces creux, coutures et encadrements de portes Emploi DOMAINES D’UTILISATION • le remplissage d’espaces creux et d’ouvertures dans les fondations et les éléments préfabriqués • le remplissage de coutures de maçonnerie • le remplissage d’encadrements de portes

• travaillez avec de l’outillage propre et non rouillé (inox) • nettoyez l’outillage à l’eau. Le mortier durci doit être enlevé mécaniquement Préparation des supports • les supports doivent être dépoussiérés, sains, cohésifs, exempts de laitance de ciment, d’huile, de peinture et d’autres matières pouvant nuire à l’adhérence • enlevez les parties non-adhérentes • pour les supports absorbants : prétraitez le support avec weber.ad bond SB (diluer 1 sur 1 à l’eau) afin de garantir une bonne adhérence et un bon résultat final Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C • n’appliquez sur supports gelés ou en cours de dégel, par risque de gel dans les 24 heures, en plein soleil ou sur supports chauds

APP LICAT ION

gâchez weber.cel prefab à l’aide d’un malaxeur électrique lent avec 5 à 5,25 l d’eau propre par sac de 25 kg appliquez weber.cel prefab avec une pompe type G4 ou G5

Caractéristiques de mise en œuvre • durée pratique d’utilisation : environ 2 heures ce temps peut varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

Limites d’emploi

256

• n’utilisez pas weber.cel prefab : - comme application constructive - pour des ouvertures avec une largeur et une profondeur de plus de ± 10 cm - sur du béton cellulaire Supports admis • des supports absorbants tels que : - des éléments de blocs céramiques - des briques

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - environ 0,62 kg pour 1 l de volume à remplir Outillage - pompe type G4 ou G5, malaxeur électrique lent Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et de l’humidité


FACILE À APPLIQUER

TEMPS DE PRISE RAPIDE

TEMPÉRATURE D’EMPLOI 5-30 C°

GEMAKKELIJK AAN TE BRENGEN

VERSNELDE UITHARDING

GEBRUIKSTEMPERATUUR

GRIJS GRIS

weber.cel easy

Recommandations • protégez la surface en béton contre le risque de gel • nettoyez l’outillage à l’eau. Le mortier durci doit être enlevé mécaniquement

Prêt à couler : ne nécessite pas de malaxage

Préparation des supports

Prise rapide, même à basses températures

• creusez un trou selon le diamètre voulu : voir tableau ci-dessous Données de consommation pour poteaux ronds avec diamètre de 10 cm : DIAMÈTRE DU TROU

weber-belgium.be/fr/weberceleasy Identification • Précautions d’emploi Documents de référence

15 CM

20 CM

25 CM

profondeur 30 cm

7,5 kg

17,0 kg

29,0 kg

43,0 kg

profondeur 45 cm

11,5 kg

25,5 kg

43,5 kg

64,5 kg

profondeur 60 cm

15,0 kg

34,0 kg

58,0 kg

86,0 kg

profondeur 75 cm

19,0 kg

42,5 kg

72,5 kg

107,5 kg

30 CM

pour poteaux carrés de section de 10 cm : DIAMÈTRE DU TROU

Mortier de scellement prêt à couler

30 CM

15 CM

20 CM

25 CM

profondeur 30 cm

6,5 kg

16,0 kg

27,5 kg

42,0 kg

profondeur 45 cm

10,0 kg

24,0 kg

41,0 kg

63,0 kg

profondeur 60 cm

13,0 kg

32,0 kg

55,0 kg

84,0 kg

profondeur 75 cm

16,5 kg

40,0 kg

68,5 kg

105,0 kg

les valeurs mentionnées ci-dessus, sont des valeurs indicatives

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • pour la fixation rapide de : - poteaux de clôtures - accessoires de jardin - panneaux de signalisation Caractéristiques de mise en œuvre • • • • •

délai de remblaiement des terres : environ 10 minutes fin de prise : environ 15 minutes capacité de charge légère : après ± 30 minutes capacité de charge complète : après 24 heures montage : par 20 cm ces temps peuvent varier en fonction de la température et de l’humidité ambiantes

Limites d’emploi • weber.cel easy ne convient pas pour : - le calage de précision d’équipements industriels, de machines lourdes, d’alternateurs, ... : utilisez weber.cel HP - le scellement d’armatures de construction ou de structure Supports admis • sols en terre et supports solides Performances • rendement : 520 l/tonne

• température d’emploi : de +5°C à +30°C • n’appliquez pas sur supports gelés ou en cours de dégel APP LICAT ION

Gâcher - remplissez le trou à moitié avec de l’eau propre - versez weber.cel easy lentement et régulièrement dans l’eau entourant le poteau jusqu’à ce que le trou soit complètement rempli et que la poudre du mortier n’absorbe plus d’eau Appliquer - placez la pièce à sceller avant ou immédiatement après l’application du mortier - égalisez éventuellement la surface de béton Parachever - recouvrez la surface avec la terre préalablement enlevée

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - dépend du diamètre du trou creusé (voir tableaux des données de consommation) Conservation - 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

www.weber-belgium.be

MORTIERS DE CONSTRUCTION

Conditions d’application

257


FACILE À APPLIQUER

TEMPS DE PRISE RAPIDE

GEMAKKELIJK AAN TE BRENGEN

VERSNELDE UITHARDING

GRIJS GRIS

weber.cel HP Retrait contrôlé

DoP-BESGWS-003-0713

Mortier de scellement à prise rapide et hautes performances Emploi

• • • •

DOMAINES D’UTILISATION en intérieur et en extérieur scellement horizontal et vertical des fers à béton et tiges d’ancrage scellement de poteaux de construction, piliers, équipements industriels, piquets, rails de chemin de fer ou ponts roulants assemblage d’éléments en béton armé ou précontraint calage de platines ou de rails

Caractéristiques de mise en œuvre

258

durée pratique d’utilisation • consistance coulis : > 1 heure • consistance mortier : 15 minutes écoulement en consistance coulis • temps d’écoulement à 16% d’eau : ± 30 secondes • temps d’écoulement à 18% d’eau : ± 20 secondes temps de prise CONSISTANCE MORTIER (12% D’EAU)

CONSISTANCE COULIS (18% D’EAU)

début de prise

± 20 minutes

3 heures

fin de prise

± 50 minutes

4,5 heures

valeurs moyennes mesurées en laboratoire à +20°C. Ces temps de prise sont allongés à basse température et réduits par la chaleur

Résiste à l’eau de mer Adhérences et résistances élevées

weber-belgium.be/fr/webercelhp Identification Documents de référence

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.cel HP : - sur support plâtre - sur maçonneries en béton cellulaire


APP LICAT ION

Performances résistances en compression CONSISTANCE COULIS (18% D’EAU) 1 jour

7 jours

CONSISTANCE MORTIER (12% D’EAU)

28 jours

18 N/mm2 50 N/mm2 65 N/mm2 valeurs moyennes mesurées en laboratoire à +20°C

1 jour

7 jours

28 jours

45 N/mm2

70 N/mm2

85 N/mm2

Dosage en eau - pour les scellements et clavetages : entre 12% (consistance mortier) et 16% (consistance fluide) soit de : 3 à 4 l d’eau par sac de 25 kg - pour les calages : 18% (consistance coulis) soit 4,5 l d’eau par sac de 25 kg

• résistance à la traction par flexion à 7 jours : 9 N/mm² valeur moyenne mesurée à 12% d’eau

• • • •

résistance à l’arrachement : > 60 N/mm² adhérence à l’acier : > 10 N/mm² adhérence sur support béton : > 5 N/mm² densité du mortier durci : 2,1 ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire à +20°C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur chantier

• • • • •

résiste aux cycles de gel/dégel résiste aux sels de déverglaçage résiste à l’eau avec une concentration élevée en sulfates résiste à l’eau de mer classement au feu : A1

Préparation des supports

ancrage de fers à béton (acier haute adhérence Fe 500) • diamètre minimal du trou foré : diamètre de la barre à sceller + 20 mm • profondeur du scellement : DIAMÈTRE DE LA BARRE (MM) 8

RC*

10

12

16

20

32

40

PROFONDEUR MINIMALE DU TROU (CM)

20 N/mm2

15

17,5

23,5

37

52

103

25 N/mm2

13

15

20

32

45

88

139 119

30 N/mm2

11

13

18

28

39

77

104

35 N/mm2

10

12

16

25

35

69

93

Mise en œuvre - au sol, coulez le mortier en consistance coulis, de façon régulière, en évitant toute inclusion d’air - pour un scellement vertical ou en sous-face, introduire weber.cel HP en consistance ferme en évitant toute inclusion d’air, lors de la mise en place - la pièce à sceller ou à caler peut être placée avant ou immédiatement après la mise en place du mortier. Elle doit rester immobile pendant la prise du mortier

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation - environ 2 kg de poudre pour 1 l de volume à remplir Outillage - cuve, truelle, taloche, malaxeur électrique lent (300 tr/min) Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

* Rc : résistance en compression du support béton à 28 jours. La longueur du scellement dépend de la qualité du béton et des efforts qui lui sont imposés. Les valeurs données ci-dessus sont calculées à partir du BAEL 91, dans l’hypothèse où l’adhérence du weber.cel HP au support béton est au moins égale à celle d’une barre d’acier HA dans le béton. Elles sont données à titre d’information et n’exemptent pas d’étude particulière par un bureau d’étude spécialisé

MORTIERS DE CONSTRUCTION

• les supports doivent être propres, résistants et cohésifs • éliminez par piquage les parties défectueuses, laissez des arêtes franches au bord du volume à remplir • dépoussiérez et nettoyez soigneusement le support • humidifiez abondamment le support et laissez ressuyer • les pièces métalliques à sceller doivent être propres, dégraissées et exemptes de rouille

Préparation - gâchez weber.cel HP à l’aide d’un malaxeur électrique lent (300 tr/min), jusqu’à obtention d’un mélange homogène

259

Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +35°C • n’appliquez pas sur supports gelés, en cours de dégel ou avec risque de gel dans les 24 heures • par temps chaud, en plein soleil, ou par vent sec, protégez les surfaces contre la dessiccation

www.weber-belgium.be


FAร ADE

Murs et faรงades 262 Les weberenduits 263 Les webercimentages 264 Les weberproduits faรงade 265

Le guide de choix des enduits et des cimentages


266 Les solutions chantier NOUVEAU !

266

Poser du carrelage ou des briquettes de parement sur une façade isolée

270 272

Diagnostic du support Préparation du support

274 Les notices produits 274

weber.lite G

302

weber.dress light E

278

weber.lite F

304

weber.dress W

282

weber.tene XL+

306

weber.dress HP

284

weber.tene SG

308

weber.accrochage monocouche

286

weber.plast souple

309

weber.fixateur monocouche

288

weber.ton 411

310

weber.accélérateur monocouche

290

weber.therm 301

311

weber.retardateur monocouche

292

weber.therm 304

312

weber.prim 403

294

weber.therm plus ultra

313

weber.régulateur

296

weber.pas 481

314

weber.klin protect

298

weber.dress N

315

weber.klin protect A

300

weber.dress light


Les weberenduits Enduit s de parement minéraux

Enduit s de parement organiques

GRAINS MOYENS

FINITION TALOCHÉE pag. 274

weber.lite G + + +

pag. 282

weber.tene XL+

aussi applicable sur : - béton cellulaire - béton lisse ou rugueux - sous-enduit finition grattée ou rustique protégé contre les salissures végétales

+ revêtement décoratif + pour façade et parois intérieures + applicable à la taloche

APPLICATION À LA MACHINE

VOOR MACHINALE TOEPASSING

GRAINS FINS pag. 278

weber.lite F + +

À BASE DE GRANULATS DE MARBRE pag. 284

weber.tene SG

aussi applicable sur : - béton lisse ou rugueux - sous-enduit finition grattée fin, talochée ou rustique

+ revêtement décoratif + pour façade et parois intérieures + applicable à la taloche

APPLICATION À LA MACHINE

VOOR MACHINALE TOEPASSING

Enduit à base de silico ne GRANDE RÉSISTANCE CONTRE LA FISSURATION

weber.pas 481

pag. 296

+ revêtement décoratif + pour façades et murs + avec une très grande résistance contre la fissuration + peut être appliqué sur un cimentage + assortiment de couleurs très étendu : disponible en 120 couleurs

Peint ures

262

PEINTURE ORGANIQUE

weber.plast souple

PEINTURE HYDROFUGÉE SILICONÉE pag. 286

+ permet de traiter des fissures jusqu’à 2 mm + large choix de teintes + excellent pouvoir opacifiant

pag. 288

weber.ton 411 + + + + +

pour supports minéraux variés facile à mettre en œuvre hautement perméable à la vapeur d’eau hautement hydrofuge assortiment de couleurs très étendu : disponible en 120 teintes RÉSISTANCE ÉLEVÉE

FACILE À APPLIQUER

PERMÉABLE À LA VAPEUR

GROTE WEERSTAND

GEMAKKELIJK AAN TE BRENGEN

DAMPDOORLATEND


Les webercimentages Cimentage APPLICATION MANUELLE OU AVEC UNE POMPE À PLÂTRE pag. 304

weber.dress W

+ met een doorlopende laagdikte van 3 tot 30 mm + snel bekleedbaar + bijzonder geschikt voor houten vloeren

+ particulièrement adapté pour les locaux humides

APPLICATION MANUELLE

APPLICATION À LA MACHINE

ÉTANCHE

MANUELE TOEPASSING

VOOR MACHINALE TOEPASSING

WATERWEREND

CEMENTGRIJS GRIS CIMENT

pag. 306

weber.dress HP

APPLICATION À LA MACHINE

ÉTANCHE

MANUELE TOEPASSING

VOOR MACHINALE TOEPASSING

WATERWEREND

APPLICATION MANUELLE

APPLICATION À LA MACHINE

ÉTANCHE

MANUELE TOEPASSING

VOOR MACHINALE TOEPASSING

WATERWEREND

CEMENTGRIJS GRIS CIMENT

pag. 302

weber.dress light E

+ contient des charges allégées (EPS) + particulièrement adapté pour des applications sur briques isolantes + rendement élevé

+ résistant aux fortes sollicitations mécaniques

APPLICATION MANUELLE

pag. 300

weber.dress light

CEMENTGRIJS GRIS CIMENT

APPLICATION MANUELLE

APPLICATION À LA MACHINE

ÉTANCHE

MANUELE TOEPASSING

VOOR MACHINALE TOEPASSING

WATERWEREND

CEMENTGRIJS GRIS CIMENT

APPLICATION AVEC UNE POMPE À MORTIER pag. 298

weber.dress N

MURS ET FAÇADES

+ pour supports neufs et anciens + peut rester nu

APPLICATION À LA MACHINE

ÉTANCHE

VOOR MACHINALE TOEPASSING

WATERWEREND

CEMENTGRIJS GRIS CIMENT

Mor t iers pour sys tèmes d’isolat ion t hermique par l’extérieur MORTIERS-COLLES ET MORTIERS D'ARMATURE MINÉRAL pag. 290

weber.therm 301 + mortier fibré

pag. 292

weber.therm 304

+ allégé : très facile à travailler

APPLICATION À LA MACHINE

ÉTANCHE

VOOR MACHINALE TOEPASSING

WATERWEREND

GRIJS GRIS

APPLICATION À LA MACHINE

ÉTANCHE

VOOR MACHINALE TOEPASSING

WATERWEREND

GRIJS GRIS

263

weber.therm plus ultra

pag. 294

+ répartition optimale des tensions

APPLICATION À LA MACHINE

ÉTANCHE

VOOR MACHINALE TOEPASSING

WATERWEREND

GRIJS GRIS

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Les weberproduits façade Primaire

Adjuvant s

ENDUITS DE PAREMENT MINÉRAUX

weber

RÉSINE D’ADJONCTION POUR ENDUITS MINÉRAUX pag. 309

fixateur monocouche

weber

+ permet de régulariser la porosité du support béton avant l’application des enduits minéraux

APPLICABLE À LA BROSSE

APPLICABLE AU ROULEAU

AAN TE BRENGEN MET BORSTEL

AAN TE BRENGEN MET ROL

accrochage monocouche + renforce les caractéristiques des enduits minéraux + particulièrement adapté à la réalisation de gobetis d’accrochage avec des enduits minéraux

GEEL JAUNE

WIT BLANC

POUR ENDUIT ORGANIQUE

ACCÉLÉRATEUR pag. 313

weber regulateur

weber

1385.0905

1385.0906

1385.0902

1385.0700 1385.1010 (10kg)

1385.0903

1385.0017

accélérateur monocouche

1385.0904

1385.0025

TRANSPARANT TRANSPARENT

POUR ENDUIT DE PAREMENT À BASE DE SILICONE

weber.prim 403

pag. 310

+ adjuvant liquide + permet de diminuer le délais avant grattage + améliore l’efficacité du chantier en période froide

+ améliore l’adhérence entre le support et l’enduit organique

1385.0901

pag. 308

pag. 312

+ régularise le taux d’absorption du support + améliore l’adhérence de l’enduit décoratif weber.pas 481 + sans solvant

RETARDATEUR

weber

retardateur monocouche

pag. 311

+ adjuvant liquide + permet d’allonger le délais avant grattage + améliore l’efficacité du chantier en période chaude

WIT BLANC

BRUIN BRUN

Hydrofuges HYDROFUGE EN PHASE SOLVANT

264

weber.klin protect

HYDROFUGE EN PHASE AQUEUSE pag. 314

+ hydrofugation de matériaux poreux + pour façades + protège la façade contre les salissures

weber.klin protect A + + + +

TRANSPARANT TRANSPARENT

pag. 315

hydrofugation de matériaux poreux pour façades protège la façade contre les salissures respecte l’ environnement

WIT BLANC


Le guide de choix

*.dress light E

*.dress light

*.dress W

cimentages

*.dress HP

*.tene SG

*.tene XL+

*.lite F

*.lite G

enduits de parement minéraux enduits de parements organiques

pag. 274

pag. 278

pag. 282

284

pag. 306

pag. 304

pag. 300

pag. 302

56 couleurs

56 couleurs

50 couleurs

35 couleurs

gris ciment

gris ciment

gris ciment

gris ciment

25 kg

25 kg

25 kg

25 kg

25 kg

25 kg

30 kg

30 kg

pompe à mortier

pompe à mortier

machine à machine à machine à machine à machine à machine à projeter ou taloche projeter ou taloche projeter ou manuelle projeter ou manuelle projeter ou manuelle projeter ou manuelle

Enduits de parement Supports neuf ou rénovée Parpaings et briques* Béton** Béton lisse et béton rugueux Béton cellulaire*** Sous-enduit Enduit plâtre plaques de plâtre cartonnées carreaux de plâtre Enduit existant

consultez-nous

Cimentages

MURS ET FAÇADES

Sur supports neuf Maçonnerie de parpaings ou de briques Béton Maçonnerie de matériaux allégés Maçonnerie de blocs de béton cellulaire

Cimentages Sur supports ancien Béton nu Maçonnerie de parpaings ou de briques

265

Enduits hydrauliques Blocs de béton cellulaire Pierres

Finitions possibles : Grattée Grattée fin Talochée Rustique et rustique écrasé

Non revêtu Carrelage collé avec weber.col plus Enduit minéral Enduit organique Peinture

* Pour enduits de parements organiques : dressés avec un enduit ciment (intérieur et extérieur) ou un enduit plâtre (intérieur) ** Si nécessaire, parfaire la planéité du béton avec un ragréage adapté *** Pour enduits de parements organiques : dressé avec un enduit ciment adapté (intérieur et extérieur) ou un enduit plâtre (intérieur)

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Les solutions chantier

NOUVEAU s relage o u d e r a c u d r se o P su r e p areme nt brique t t e s d olée (IT E) u n e façad e is

Flashez pour plus de détails

Poser du carrelage ou des briquettes de parement signifie que l’isolation thermique par l’extérieur devra supporter un poids supplémentaire. C’est pourquoi cette isolation doit avoir une certaine densité. Pour le collage de carrelages ou de briquettes de parement sur une isolation thermique par l’extérieur, nous vous conseillons d’utiliser des plaques d’isolation XPS. Quelles que soient les plaques d’isolation, nous vous conseillons, à tout moment, de vous renseigner au préalable auprès de votre fabricant concernant cette possibilité

266 PRODUCTFICHES *.col plus XXL

pag. 112

*.color comfort

pag. 140

*.ter brick

pag. 248

*.joint flex

pag. 146

*.therm 301

pag. 290


1

L'application de l'isolation

1 utilisez du weber.therm 301 pour la mise en place de l’isolation thermique par l’extérieur. Consultez la fiche technique de weber.therm 301 (page 290) pour la mise en œuvre 2 de plus, les panneaux d’isolation doivent être, dans tous les cas, fixés mécaniquement à l’aide de chevilles en acier inoxydable (inox). Prévoyez un soutien mécanique pour la mise en œuvre de carrelages sur des parties flottantes (par ex. linteaux)

2

Le collage des carrelages

1 le support à encoller doit être sec (humidité résiduelle maximale 1,5%), plan, propre, solide et sain 2 appliquez weber.col plus XXL sur le support 3 étalez la colle en une couche égale avec une taloche crantée choisie en fonction du format du carrelage 4 exercez une forte pression sur les carrelages pour chasser l’air et obtenir un transfert complet de colle au dos du revêtement 5 contrôlez régulièrement l’usure de la taloche crantée ainsi que le transfert complet (100%) de colle au dos du revêtement 6 encollez par petites surfaces. Veillez à ce que les parties encollées ne restent pas trop à l’air libre sans quoi une formation de peau sur les stries de colle peut apparaître et créer un décollement Attention : par temps venteux et temps chaud, le temps ouvert du mortier-colle raccourcit considérablement. Évitez d’exposer la surface carrelée pendant l’application et le durcissement, à l’humidité, aux courants d’air et au rayonnement direct du soleil

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MURS ET FAÇADES

Il est fortement conseillé d’utiliser des carrelages avec une valeur minimale de réflexion à la lumière (Valeur LRV) de 20% et une porosité à la surface supérieure du carrelage inférieure à 0,05% et inférieur à ≤ 0,3% sur l’envers des carrelages. Contactez dans tous les cas le fabricant de carrelages afin de contrôler la bonne compatibilité du carrelage avec le système d’isolation thermique par l’extérieur

267


3

Le collage de briquettes de parement

Démarrez la pose des briquettes dans les coins. Les briquettes peuvent être posées à joints décalés 1 avant le collage, veillez à bien contrôler que le dos des briquettes est bien propre et dépourvu de poussière 2 encollez l’envers des briquettes et les poser dans la colle. Exercez une forte pression. Respectez toujours un joint périphérique de minimum 5 mm 3 utilisez weber.col plus XXL pour le collage des briquettes 4 prévoyez une largeur de joints entre les briquette de minimum 5 à 8 mm 5 au fur et à mesure de l’application, nettoyez les joints pour garantir une profondeur et une adhérence suffisantes des joints 6 laissez sécher le mortier-colle minimum 24 heures (selon les conditions climatiques)

4

Jointoiement

En fonction de la perméabilité à la vapeur d’eau du système d’isolation thermique de la façade, la surface totale des joints doit représenter au moins 7 à 8 % de l’ensemble de la surface carrelée. Consultez les recommandations du fabricant 1 assurez-vous que l’espace dédié au joints est sec et exempt de mortier-colle pour garantir un séchage uniforme et une couleur homogène du joint 2 rejointoyez l’ensemble de la surface carrelée minimum 24 heures après le collage avec weber.joint flex ou weber.color perfect selon le type de carrelages utilisé 3 respectez les joints de dilatation et de fractionnement 4 protégez tous les bords des carrelages de chaque dernière rangée à l’aide de profils adaptés

268

5

Jointoiement des briquettes de parement

1 rejointoyez les briquettes avec weber.ter brick


6

Points d’attention pour les joints de dilatation

1 finissez les raccords des châssis, des autres éléments de construction non isolés ainsi que les coins intérieurs et extérieurs avec le joint en silicone type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour pierres naturelles) 2 lors de la pose de carrelages sur une isolation thermique par l’extérieur, la surface carrelée doit être pourvue de joints de fractionnement horizontaux et verticaux (minimum 10 mm). L’endroit et le nombre des joints de fractionnement sont déterminés par la valeur de réflexion à la lumière du carrelage. Cette valeur vous est communiquée par le fabricant de carrelages 3 déterminez ensuite, en collaboration avec le fabricant de l’isolation thermique par l’extérieur, le nombre de joints de fractionnement 4 finissez ces joints de fractionnement avec le joint en silicone type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour pierres naturelles) 5 reprennez les joints de construction structurels présents dans le support au niveau de la surface carrelée 6 finissez les joints avec le joint en silicone type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour pierres naturelles) 7 prévoyez un joint de dilatation là où la façade est composée de différents matériaux ou est composée de plusieurs parties du même matériau 8 l’emplacement des joints de dilatation peut varier selon les projets et doit donc être déterminé en concertation avec les parties concernées par l’ouvrage

le format maximal des carrelages doit être inférieur à 900 cm² (épaisseur 7 à 13 mm) avec une largeur maximale de 600 mm. Pour de plus grands formats, contactez le fabricant de carrelages

le poids maximal admissible des carrelages sera de 25 kg/m². Pour des poids plus importants, contactez le fabricant

le poids maximal admissible des briquettes varie selon les recommandations du fabricant

évitez la pose de carrelages ou briquettes par temps de pluie, vent, gel ou en plein soleil

ne collez pas par température inférieure à +5°C (également la nuit durant au moins 7 jours) ainsi que par temps humide

sous la surface du sol, protégez l’isolation et l’ouvrage carrelé contre les infiltrations d’eau en appliquant une émulsion bitumineuse adéquate

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MURS ET FAÇADES

RECOMMANDATIONS

269


Diagnostic du support L’adhérence du mortier dépend en grande partie de la qualité de la préparation du support, et donc du diagnostic préalable de l’ancien support. Voici les différents moyens de l’effectuer. Un bon support doit être dur, stable, adhérent, propre, sain et normalement absorbant

Les 6 point s clés à vérif ier

1

2

3

Revêtement

Tenue

Dureté

Comment connaît re la nat ure du revêtement de finit ion ?

Comment vérifier la bonne tenue du revêtement de finit ion exis tant ?

Comment évaluer la dureté d’un enduit ?

Les peintures organiques se ramollissent généralement sous l’action d’une flamme

Pour les peintures sur supports lisses, effectuer le test du quadrillage : coupez la peinture en petits carrés de 2 x 2 mm sur une surface de 10 x 10 cm. La peinture est considérée comme adhérente si 80% des petits carrés restent adhérents. Dans le cas contraire, poncez ou décapez la peinture

Pour cela, testez la dureté avec un tournevis en plusieurs endroits par mouvement rotatif, ou en exerçant une pression sur celui-ci

Plus épais (1 à 3 mm), les revêtements organiques épais (RPE) se ramollissent aussi, mais moins rapidement En revanche, les enduits à base de chaux-ciment restent insensibles à la flamme

Pour les peintures sur supports rugueux ou pour les revêtements organiques épais (RPE), vérifiez la tenue au niveau du plan d’adhérence à l’aide d’un couteau de peintre ou d’un riflard Pour les enduits à base de chaux-ciment, procédez comme décrit au point 5 (sondage de l’enduit)

270

Si le tournevis n’entre pas, l’enduit est considéré comme dur Si le tournevis entre légèrement, l’enduit n’est pas dur mais suffisamment cohésif. Si le tournevis entre facilement en profondeur, il faut éliminer complètement l’enduit


4

5

6

Nature du support

L’enduit

Porosité

Comment vérifier la nat ure du sous-enduit ou du mor t ier de jointoiement ?

Comment vérifier la bonne tenue d’un enduit ?

Comment évaluer la porosité ?

Autrefois, les maçonneries étaient montées et enduites avec des mortiers de composition variable (terre, argile, paille, chaux aérienne, sable, ...). Ils sont en général friables et peu résistants

Commencez par sonder avec un marteau toutes les parties accessibles. En particulier de part et d’autre des fissures, afin d’évaluer si l’enduit sonne creux

Projetez de l’eau sur le mur pour mouiller le support

Dans certaines régions, les maçonneries ont été montées et enduites au plâtre, au mortier de plâtre ou de plâtre-chaux. Ces mortiers sont généralement blancs, tendres et de structure fine

Si les parties sonnant creux sont importantes, éliminez l’enduit en totalité. Si les parties sonnant creux sont localisées, prévoyez de les éliminer

Si l’eau est absorbée rapidement, le support est considéré comme poreux

Dans ce cas, lors de la mise en place de l’échafaudage, sondez la totalité des façades. En cas de doute sur l’adhérence, éliminez l’enduit en totalité

MURS ET FAÇADES

Plus récemment, ils ont été remplacés par des mortiers à base de liants hydrauliques (chaux hydraulique, ciment). Leur dureté est liée à leur dosage en liants et à la nature de ceux-ci

Si l’eau ruisselle, le support n’est pas poreux

271

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Préparation du support 1

2

Nettoyage

Décapage de l’ancien revêtement

Comment exploiter les possibilités d’un nettoyeur à haute pression ?

Comment éliminer une peint ure ou un enduit organique ?

1 Pour obtenir une efficacité optimale, la distance conseillée entre la buse et le mur se situe entre 10 et 30 cm

3 techniques sont possibles :

2 Plus l’angle de projection est petit, plus la force de nettoyage est forte, mais plus le travail est long

3 Dans tous les cas, réglez votre nettoyeur sur une pression de départ basse (par exemple 40 bars) 4 Si le nettoyage n’est pas suffisant, montez progressivement la pression jusqu’à 80 bars. Au-delà, il y a risque de détérioration du support

5 Pour éliminer les décapants chimiques ou les traces de corps gras, il est toujours nécessaire d’utiliser un nettoyeur à eau chaude 6 Dans le cas de nettoyage avec des détergents, assurez-vous de leur compatibilité avec le support. Un rinçage abondant et soigneux est indispensable pour éliminer complètement le détergent

272

1 DÉCAPAGE CHIMIQUE Utilisez un décapant. Laisser agir, puis grattez à l’aide d’une spatule. Éliminez les résidus par un nettoyage haute pression à l’eau chaude 2 SABLAGE OU HYDROSABLAGE Projetez sous pression : - à sec, un abrasif de synthèse non siliceux - par voie humide, du sable adapté Cette technique est réglementée 3 DÉCAPAGE THERMIQUE Chauffez suffisamment pour ramollir le revêtement (sans toutefois le brûler), puis grattez-le avec un outil chauffé et effectuez un nettoyage au jet à haute pression Le choix de la technique de décapage dépend du matériel disponible et de l’environnement. Dans tous les cas, une protection est nécessaire


3

4

5

Traitement désinfectant

Rattrapage de planéité des supports hydrauliques

Rattrapage de planéité des supports synthétiques

Comment éliminer mousses, algues, moisissures ? 1 Grattez les dépôts importants de micro-organismes par action mécanique ou nettoyage haute pression 2 Appliquez un liquide pour le nettoyage des mousses, algues, lichens sur la totalité des façades ou sur les parties affectées 3 Après nettoyage et séchage de 1 à 2 jours au minimum, appliquez éventuellement un nouvel enduit ou un revêtement adapté

Comment ratt raper les défaut s de planéité sur des suppor t s cons t it ués de chaux et de ciment ? 1 Vérifiez la nature du support (chaux, ciment), son adhérence, sa porosité, sa dureté (voir “Diagnostic du support”)

1 Vérifiez au préalable l’adhérence de l’ancien revêtement (voir “Diagnostic du support”) 2 Nettoyez soigneusement et détruisez les éventuelles pollutions végétales 3 Dans le cas d’un support irrégulier à ragréer au préalable : consultez-nous

MURS ET FAÇADES

2 Nettoyez le support pour obtenir un bon accrochage. Dans le cas d’une finition avec un enduit hydraulique : - si les défauts sont localisés et de faible importance (moins de 5 mm), rattrapez avec le même enduit - au-delà de 5 mm, piochez et rattrapez avec weber.dress light

Comment ratt raper les défaut s de planéité sur un suppor t peint ou recouver t d’un revêtement organique épais (RPE) ?

3 Dans le cas d’une finition avec un revêtement organique épais (RPE) : - au-delà de 10 mm, réalisez un gobetis de weber.dress light adjuvanté avec weber.accrochage monocouche. Puis dressez une passe d’égalisation (non adjuvantée)

273

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APPLICATION À LA MACHINE

VOOR MACHINALE TOEPASSING

grattée - moyen

rustique

weber.lite G DoP-BESGWR-001-0713

Gamme de 56 teintes

Enduit monocouche d’imperméabilisation et de décoration des façades (grain moyen)

Adapté à tous types de finitions : grattée, grattéegrésée, rustique, rustique-écrasée Protégé contre les salissures végétales

weber-belgium.be/fr/weberliteg Identification • Documents de référence Emploi DOMAINES D’UTILISATION • enduit semi-allégé d’imperméabilisation et de décoration des façades de maisons individuelles, logements collectifs, bâtiments tertiaires ou industriels Caractéristiques de mise en œuvre

274

Limites d’emploi • délai entre passes : de 1 heure à 3 jours au maximum (au-delà, prévoir l’application d’un gobetis de 2 à 3 mm d’épaisseur de weber.lite G gâché avec une préparation d’1 volume de weber.accrochage monocouche pour 4 volumes d’eau propre) • temps hors d’eau : de 3 à 8 heures • épaisseurs d’application : FINITIONS

SUPPORT MAÇONNERIE

• n’appliquez pas weber.lite G sur : - surface horizontale ou inclinée - supports en plâtre - briques émaillées • évitez l’emploi sur les parties enterrées et les parties exposées aux salissures

BÉTON OU SOUS-ENDUIT

rustique, rustique-écrassé

de 12 à 15 mm au total

de 5 à 9 mm au total

grattée, grattée-gréssée

avant grattage : 15 mm après grattage : 12 mm

avant grattage : 10 mm après grattage : 7 mm

Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


Supports admis extérieurs • en imperméabilisation et en décoration : - maçonnerie de parpaings ou de briques - maçonnerie de blocs de béton cellulaire • en décoration : - béton - sous-enduit (weber.dress HP, weber.dress W, weber.dress N, weber.dress light, weber.dress light E) • pour tout autre support : consultez-nous Recommandations • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 209 du CSTC • afin d’éviter les risques de fissuration, l’épaisseur totale de l’enduit appliqué en 1 ou 2 couches ne doit pas excéder 20 mm • utilisez des cornières d’angle en finition grattée, des profiles en finition rustique, qui permettent de gagner du temps et de réaliser des arêtes parfaitement nettes sur maçonnerie • pour fractionner les façades, utilisez des baguettes • aux points durs et à la jonction de matériaux hétérogènes prévoyez un treillis de verre • vu la technique et le matériel spécifique pour son application, ce produit ne peut être appliqué que par des professionnels Performances densité de la poudre : 1,25 densité du mortier durci : 1,3 pH de la pâte : 12,5 résistance en traction/flexion : ≥ 2,5 N/mm² résistance en compression : 3,8 N/mm² module d’élasticité dynamique : ≤ 5000 N/mm² adhérence sur parpaings : ≥ 0,4 N/mm² adhérence sur briques : ≥ 0,4 N/mm² adhérence sur béton lisse avec weber.fixateur monocouche : ≥ 0,4 N/mm² • réaction au feu : A1 ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en oeuvre sur le chantier

Préparation des supports MAÇONNERIE DE PARPAINGS • les supports doivent être propres, sains, rugueux, résistants et stables (montés depuis plus d’un mois) • garnissez les joints, rebouchez les trous avec weber.lite G • par temps chaud et vent sec, pour éviter les risques de grillage, humidifiez légèrement le support avec de l’eau à l’aide d’un pulvérisateur, avant l’application et attendre la disparition du film d’eau

MAÇONNERIE DE BRIQUES DURES ET PLEINES • appliquez weber.lite G en 2 couches. Projetez une 1ère couche sur 2 à 3 mm d’épaisseur de weber.lite G gâchée avec une préparation d’1 volume de weber.accrochage monocouche pour 4 volumes d’eau propre. Laissez tirer BÉTON ET SOUS-ENDUIT • dans tous les cas éliminez les balèvres et dressez les ressauts avec weber.lite G, éliminez les coulures de laitance et d’huile de décoffrage, les salissures, … - béton, sous-enduit rugueux ou lisses absorbant(s) • humidifiez légèrement le support avec de l’eau à l’aide d’un pulvérisateur, avant l’application et attendez la disparition du film d’eau - béton, sous-enduit lisses non-absorbant(s) • sur béton lisse non-absorbant, recouvrez le support au rouleau ou à la brosse d’un mélange homogène de 2 volumes de weber.fixateur monocouche et d’1 volume d’eau propre. Laissez sécher de 1 à 12 h selon les conditions atmosphériques • ou appliquez un gobetis de 2 à 3 mm d’épaisseur de weber.lite G gâché avec une préparation d’1 volume de weber.accrochage monocouche pour 4 volumes d’eau propre. Laissez tirer sur maçonneries hétérogènes constituées de plusieurs types de matériaux, placez un grillage traité contre la corrosion, fixé solidement avec des clous galvanisés Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C • n’appliquez pas sur supports gelés, en cours de dégel ou avec risque de gel dans les 24 h • n’appliquez pas en plein soleil, en cas de pluie ou de risque de pluie (jusqu’à 24 h après l’application de l’enduit) • évitez d’appliquer des teintes soutenues en dessous de +8°C pour réduire les risques d’efflorescences

MURS ET FAÇADES

• • • • • • • • •

MAÇONNERIE DE BRIQUES ABSORBANTES/ALLÉGÉES ET DE BLOCS DE BÉTON CELLULAIRE • humidifiez légèrement le support avec de l’eau à l’aide d’un pulvérisateur, avant l’application • appliquez weber.lite G en 2 couches. Projetez une 1ère couche sur 2 à 3 mm d’épaisseur de weber.lite G. Laissez tirer

Préparation de l’enduit application avec une pompe à mortier (gâchage discontinu) • réglez la pression selon les instructions du fabricant de la machine à projeter • gâchez weber.lite G avec 6 à 7 litres d’eau propre par sac pendant 5 à 10 minutes • le taux de gâchage et le temps de mélange doivent être constants pour éviter des différences de teinte après séchage

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275


APP LICAT ION

1. SUR MAÇONNERIE DE PARPAINGS, DE BRIQUES OU DE BLOCS DE BÉTON CELLULAIRE finition rustique

avec un gratton dents courtes ou dents longues. L’épaisseur minimale de l’enduit doit être de 12 mm en tout point après grattage - selon l’aspect recherché, on utilise aussi : • le tranchant de la truelle pour une finition raclée • une brette pour une finition brettelée - en période chaude, humidifiez la surface enduite 24 heures après l’application - n’humidifiez pas en plein soleil

finition grattée-grésée - projetez une passe, puis dressez à la règle et au couteau à enduire en resserrant le mortier. L’épaisseur minimale de l’enduit (1 ou 2 passes selon la préparation du support) doit être de 10 mm en tout point après lissage - laissez tirer cette passe, puis réalisez la passe de finition en projetant le grain (selon le type d’aspect recherché, équipez la lance de projection d’une buse de diamètre adapté) finition rustique-écrasée - après grattage, laissez durcir l’enduit 24 à 48 h. Par temps chaud, humidifiez-le pour augmenter le durcissement - poncez la surface de l’enduit avec une brique de carborundum - vérifiez la régularité du ponçage en dépoussiérant au fur et à mesure - lavez bien la façade pour éviter l’apparition de coulures - réservez cette finition aux surfaces de dimensions limitées et aux teintes claires - la finition rustique-écrasée s’obtient en passant sur les crêtes de l’enduit encore frais une taloche plastique ou inox finition grattée

276 - projetez une passe de 15 mm d’épaisseur, puis dressez à la règle et au couteau à enduire en resserrant le mortier. L’épaisseur minimale de l’enduit (1 ou 2 passes selon la préparation du support) doit être de 15 mm en tout point après lissage - dès que celle-ci a durci, de 3 à 8 h après l’application, grattez l’enduit avec la règle à gratter, puis terminez


2. SUR BÉTON, SOUS-ENDUIT

finition grattée-grésée

finition rustique

- après grattage, laissez durcir l’enduit 24 à 48 h. Par temps chaud, l’humidifiez pour augmenter le durcissement - poncez la surface de l’enduit avec une brique de carborundum - vérifiez la régularité du ponçage en dépoussiérant au fur et à mesure - lavez bien la façade pour éviter l’apparition de coulures - réservez cette finition aux surfaces de dimensions limitées et aux teintes claires

- sur support préparé avec weber.fixateur monocouche (béton lisse) ou sans préparation (support rugueux), projetez une passe d’égalisation, de 2 à 3 mm d’épaisseur dressée à la règle et suivie d’une passe décorative de 3 à 6 mm - sur support préparé avec un gobetis adjuvanté avec weber.accrochage monocouche, appliquez directement une passe décorative de 3 à 6 mm finition rustique-écrasée - la finition rustique-écrasée s’obtient en passant sur les crêtes de l’enduit encore frais une taloche plastique ou inox

- projetez et dressez une passe de 10 mm d’épaisseur en resserrant le mortier - dès que celle-ci a durci, de 3 à 8 h après l’application, grattez l’enduit avec la règle à gratter, puis terminez avec un gratton dents courtes ou dents longues. L’épaisseur minimale de l’enduit doit être de 7 mm en tout point après grattage - selon l’aspect recherché, on utilise aussi : • le tranchant de la truelle pour une finition raclée • une brette pour une finition brettelée - en période chaude, humidifiez la surface enduite 24 heures après l’application - n’humidifiez pas en plein soleil

SUPPORT

FINITION RUSTIQUE

GRATTÉE

maçonnerie

18 à 20 kg/m²

21 à 23 kg/m²

béton, sous-enduit

9 à 10 kg/m²

13 à 14 kg/m²

Couleurs - 56 teintes : voir nuancier pag. 321 Produits associés - weber.fixateur monocouche : voir pag. 309 - weber.accrochage monocouche : voir pag. 308 Outillage - pompe à mortier, truelle, règle crantée, couteau à enduire, règle à gratter, gratton à dents courtes ou longues, brique de carborundum Rendement moyen - en partie courante, 75 m²/3 hommes/jour Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

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MURS ET FAÇADES

finition grattée

Unité de vente - sac de 30 kg Consommation

277


APPLICATION À LA MACHINE

VOOR MACHINALE TOEPASSING

rustique

grattée - fin

talochée

weber.lite F DoP-BESGWR-002-0713

Gamme de 56 teintes

Enduit monocouche d’imperméabilisation et de décoration des façades (grain fin)

Adapté à tous types de finitions : grattée-fin, grattée-grésée, rustique, rustique écrasée, talochée

weber-belgium.be/fr/weberlitef Identification • Documents de référence

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • enduit semi-allégé d’imperméabilisation et de décoration des façades de maisons individuelles, logements collectifs, bâtiments tertiaires ou industriels

278

Caractéristiques de mise en œuvre

Limites d’emploi

• délai entre passes : de 1 heure à 3 jours au maximum (au-delà, prévoyez l’application d’un gobetis de 2 à 3 mm d’épaisseur de weber.lite F gâché avec une préparation d’1 volume de weber.accrochage monocouche pour 4 volumes d’eau propre) • temps hors d’eau : de 3 à 8 heures • épaisseurs d’application :

• n’appliquez pas weber.lite F : - sur surface horizontale ou inclinée - sur supports en plâtre - directement sur maçonnerie de blocs de béton cellulaire : sur ce support, réalisez au préalable un sous-enduit avec weber.dress light ou weber.dress light E - sur briques émaillées • évitez l’emploi sur les parties enterrées et les parties exposées aux salissures

FINITIONS

SUPPORT MAÇONNERIE

BÉTON OU SOUS-ENDUIT

rustique, rustique-écrassé

de 12 à 15 mm au total

de 5 à 9 mm au total

grattée, grattée-gréssée

avant grattage : 15 mm après grattage : 12 mm

avant grattage : 10 mm après grattage : 7 mm

1ère passe : 7 mm 2ème passe : 5 mm

1ère passe : 2 à 3 mm (au total 7 à 8 mm)

talochée

Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


Supports admis extérieurs • en imperméabilisation et en décoration : - maçonnerie de parpaings ou de briques • en décoration : - béton - sous-enduit (weber.dress HP, weber.dress W, weber.dress N, weber.dress light, weber.dress light E) • pour tout autre support : consultez-nous Recommandations • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 209 du CSTC • afin d’éviter les risques de fissuration, l’épaisseur totale de l’enduit appliqué en 1 ou 2 couches ne doit pas excéder 20 mm • utilisez des cornières d’angle en finition grattée, des profiles en finition rustique, qui permettent de gagner du temps et de réaliser des arêtes parfaitement nettes sur maçonnerie • pour fractionner les façades, utilisez des baguettes • aux points durs et à la jonction de matériaux hétérogènes prévoyez un treillis de verre • vu la technique et le matériel spécifique pour son application, ce produit ne peut être appliqué que par des professionnels Performances densité de la poudre : 1,25 densité du mortier durci : 1,3 pH de la pâte : 12,5 résistance en traction/flexion : ≥ 2,0 N/mm² résistance en compression : 3,40 N/mm² module d’élasticité dynamique : ≤ 5000 N/mm² adhérence sur parpaings : ≥ 0,4 N/mm² adhérence sur briques : ≥ 0,4 N/mm² adhérence sur béton lisse avec weber.fixateur monocouche : ≥ 0,4 N/mm² • réaction au feu : A1 ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Préparation des supports MAÇONNERIE DE PARPAINGS • les supports doivent être propres, sains, rugueux, résistants et stables (montés depuis plus d’un mois) • garnissez les joints et rebouchez les trous avec weber.lite F • par temps chaud et vent sec, pour éviter les risques de grillage, humidifiez légèrement le support avec de l’eau à l’aide d’un pulvérisateur, avant l’application et attendre la disparition du film d’eau

BÉTON ET SOUS-ENDUIT • dans tous les cas éliminez les balèvres et dressez les ressauts avec weber.lite F, éliminez les coulures de laitance et d’huile de décoffrage, les salissures, … - béton, sous-enduit rugueux ou lisses absorbant(s) • humidifiez légèrement le support avec de l’eau à l’aide d’un pulvérisateur, avant l’application et attendez la disparition du film d’eau - béton, sous-enduit lisses non-absorbant(s) • sur béton lisse non-absorbant, recouvrez le support au rouleau ou à la brosse d’un mélange homogène de 2 volumes de weber.fixateur monocouche et d’1 volume d’eau propre. Laissez sécher de 1 à 12 h selon les conditions atmosphériques • ou appliquez un gobetis de 2 à 3 mm d’épaisseur de weber.lite F gâché avec une préparation d’1 volume de weber.accrochage monocouche pour 4 volumes d’eau propre. Laissez tirer sur maçonneries hétérogènes constituées de plusieurs types de matériaux, placez un grillage traité contre la corrosion, fixé solidement avec des clous galvanisés Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C • n’appliquez pas sur supports gelés, en cours de dégel ou avec risque de gel dans les 24 h • n’appliquez pas en plein soleil, en cas de pluie ou de risque de pluie (jusqu’à 24 h après l’application de l’enduit) • évitez d’appliquer des teintes soutenues en dessous de +8°C pour réduire les risques d’efflorescences Préparation de l’enduit application avec une pompe à mortier (gâchage discontinu) • réglez la pression selon les instructions du fabricant de la machine à projeter • gâchez weber.lite F avec 6 à 7 litres d’eau propre par sac pendant 5 à 10 minutes • le taux de gâchage et le temps de mélange doivent être constants pour éviter des différences de teinte après séchage

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MURS ET FAÇADES

• • • • • • • • •

MAÇONNERIE DE BRIQUES ABSORBANTES/ALLÉGÉES • humidifiez légèrement le support avec de l’eau à l’aide d’un pulvérisateur, avant l’application • appliquez weber.lite F en 2 couches. Projetez une 1ère couche sur 2 à 3 mm d’épaisseur de weber.lite F. Laissez tirer maçonnerie de briques dures et pleines • appliquez weber.lite F en 2 couches. Projetez une 1ère couche sur 2 à 3 mm d’épaisseur de weber.lite F gâchée avec une préparation d’1 volume de weber.accrochage monocouche pour 4 volumes d’eau propre. Laissez tirer

279


APP LICAT ION

1. SUR MAÇONNERIE DE PARPAINGS OU DE BRIQUES

finition rustique

grattez l’enduit avec la règle à gratter, puis terminez avec un gratton dents courtes ou dents longues. L’épaisseur minimale de l’enduit doit être de 12 mm en tout point après grattage - selon l’aspect recherché, on utilise aussi : • le tranchant de la truelle pour une finition raclée • une brette pour une finition brettelée - en période chaude, humidifiez la surface enduite 24 heures après l’application - n’humidifiez pas en plein soleil finition grattée-grésée

- projetez une passe, puis dressez à la règle et au couteau à enduire en resserrant le mortier. L’épaisseur minimale de l’enduit (1 ou 2 passes selon la préparation du support) doit être de 10 mm en tout point après lissage - laissez tirer cette passe, puis réalisez la passe de finition en projetant le grain (selon le type d’aspect recherché, équipez la lance de projection d’une buse de diamètre adapté) finition rustique-écrasée

- après grattage, laissez durcir l’enduit 24 à 48 h. Par temps chaud, l’humidifiez pour augmenter le durcissement - poncez la surface de l’enduit avec une brique de carborundum - vérifiez la régularité du ponçage en dépoussiérant au fur et à mesure - lavez bien la façade pour éviter l’apparition de coulures - réservez cette finition aux surfaces de dimensions limitées et aux teintes claires finition talochée

- la finition rustique-écrasée s’obtient en passant sur les crêtes de l’enduit encore frais une taloche plastique ou inox finition grattée

280 - projetez une passe de 15 mm d’épaisseur, puis dressez à la règle et au couteau à enduire en resserrant le mortier. L’épaisseur minimale de l’enduit (1 ou 2 passes selon la préparation du support) doit être de 15 mm en tout point après lissage - dès que celle-ci a durci, de 3 à 8 h après l’application

- projetez une 1ère passe, puis dressez à la règle et au couteau à enduire en resserrant le mortier. L’épaisseur minimale de l’enduit doit être de 7 mm en tout point après lissage - après 24 heures, projetez une 2ème passe de 5 mm d’épaisseur, puis dressez à la règle ou au couteau à enduire - éliminez les balèvres en les resserrant avec le couteau à enduire ou avec une taloche plastique - dès que possible, talochez la surface avec une taloche éponge humide - le talochage à la taloche plastique est possible sur de petites surfaces


2. SUR BÉTON, SOUS-ENDUIT

finition grattée-grésée

finition rustique

- après grattage, laissez durcir l’enduit 24 à 48 h. Par temps chaud, humidifiez-le pour augmenter le durcissement - poncez la surface de l’enduit avec une brique de carborundum - vérifiez la régularité du ponçage en dépoussiérant au fur et à mesure - lavez bien la façade pour éviter l’apparition de coulures - réservez cette finition aux surfaces de dimensions limitées et aux teintes claires finition talochée

- sur support préparé avec weber.fixateur monocouche (béton lisse) ou sans préparation (support rugueux), projetez une passe d’égalisation, de 2 à 3 mm d’épaisseur dressée à la règle et suivie d’une passe décorative de 3 à 6 mm - sur support préparé avec un gobetis adjuvanté avec weber.accrochage monocouche, appliquez directement une passe décorative de 3 à 6 mm finition rustique-écrasée

- sur support préparé avec un gobetis adjuvanté avec weber.accrochage monocouche, appliquez une passe de 3 à 5 mm d’épaisseur, puis dressez à la règle ou au couteau à enduire - éliminez les balèvres en les resserrant avec le couteau à enduire ou avec une taloche plastique - dès que possible, talochez la surface avec une taloche éponge humide - le talochage à la taloche plastique est possible sur de petites surfaces

- la finition rustique-écrasée s’obtient en passant sur les crêtes de l’enduit encore frais une taloche plastique ou inox

Unité de vente - sac de 30 kg Consommation SUPPORT

- projetez et dressez une passe de 10 mm d’épaisseur en resserrant le mortier - dès que celle-ci a durci, de 3 à 8 h après l’application, grattez l’enduit avec la règle à gratter, puis terminez avec un gratton dents courtes ou dents longues. L’épaisseur minimale de l’enduit doit être de 7 mm en tout point après grattage - selon l’aspect recherché, on utilise aussi : • le tranchant de la truelle pour une finition raclée • une brette pour une finition brettelée - en période chaude, humidifiez la surface enduite 24 heures après l’application - n’humidifiez pas en plein soleil

FINITION TALOCHÉE RUSTIQUE

GRATTÉE

maçonnerie

18 à 20 kg/m²

21 à 23 kg/m²

béton, sous-enduit

9 à 10 kg/m²

13 à 14 kg/m²

Couleurs - 56 teintes : voir nuancier pag. 321 Produits associés - weber.fixateur monocouche : voir pag. 309 - weber.accrochage monocouche : voir pag. 308 Outillage - pompe à mortier, truelle, règle crantée, couteau à enduire, règle à gratter, gratton à dents courtes ou longues, brique de carborundum Rendement moyen - en partie courante, 75 m²/3 hommes/jour Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

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MURS ET FAÇADES

finition grattée

281


talochée

weber.tene XL+ DoP-BESGWR-004-0713

Enduit de parement organique aspect taloché

Un aspect lisse limitant les phénomènes d’encrassement Une application simple et rapide Un large choix de teintes adaptées aux tendances architecturales

weber-belgium.be/fr/weberteneXL+ Identification • Documents de référence Emploi DOMAINES D’UTILISATION • enduit de parement organique pour les façades et murs des maisons, bâtiments collectifs, tertiaires et industriels Caractéristiques de mise en œuvre • temps hors d’eau : de 6 à 48 heures selon les conditions atmosphériques

282

ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseur moyenne : 1,25 mm Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.tene XL+ sur : - surface horizontale ou inclinée à moins de 45° ou sujette à l’encrassement rapide et aux remontées capillaires - enduit plâtre-chaux ou plâtre en extérieur - supports non dressés et non lisses et autres supports non mentionnés - isolation thermique par l’extérieur : utilisez weber.pas 481


Supports admis extérieurs • béton banché • maçonnerie d’éléments revêtue d’un enduit à base de mortier de liants hydrauliques • blocs de béton cellulaire, dressés au weber.dress light ou weber.dress light E • ces supports peuvent être déjà revêtus d’une peinture (acrylique ou pliolite), à l’exclusion des systèmes d’imperméabilisation. Dans ce cas, la peinture existante doit être propre, saine, non-farinante et d’une adhérence supérieure à 0,5 N/mm² • pour supports anciens : consultez-nous

APP LICAT ION

divisez les grandes surfaces en surfaces de 20 m² au maximum avec des bandes adhésives de 10 mm de large pour éviter les reprises de travail apparentes mélangez l’ensemble du seau pour obtenir une pâte souple et homogène

intérieurs • les supports précédemment cités • enduits et carreaux de plâtre, plaques de plâtre cartonnées • pour tout autre support : consultez-nous

appliquez weber.tene XL+ avec une taloche souple en inox ou en plastique

Recommandations

puis frottez l’enduit par mouvements circulaires de la taloche (en inox ou en plastique) pour resserrer les grains

• protégez les tranches supérieures de l’enduit selon les règles de l’art • appliquez sur un support parfaitement lisse pour obtenir un aspect uniforme • utilisez des outils en acier inoxydable afin d’éviter toute trace de rouille • nettoyez les outils à l’eau après utilisation • utilisez les couches d’accrochage adaptées au support Performances classe : D3 selon XP T 34-722 perméabilité à la vapeur d’eau : V2 perméabilité à l’eau liquide : W3 adhérence : > 0,3 N/mm² réaction au feu : A2-s1, d0 ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Préparation des supports • les supports doivent être stables, propres, plans, sains et secs • appliquez au rouleau laine une couche de weber.régulateur destinée à uniformiser la teinte et le pouvoir d’absorption du support. Laissez sécher en intérieur • sur enduit plâtre : appliquez 1 couche de weber.régulateur • sur plaques de plâtre cartonnées : appliquez 2 couches de weber.régulateur sur l’ensemble des surfaces. Laissez sécher

enlevez soigneusement les bandes adhésives qui constituent l’appareillage de joints avant le durcissement de l’enduit. Le fond des joints peut être peint

Unité de vente - seau en plastique de 25 kg Consommation - 2,5 à 3 kg/m² Couleurs - 50 teintes : voir nuancier pag. 322 Produit associé - weber.régulateur : voir pag. 313 Outillage - truelle inox, taloche inox ou plastique, rouleau laine, rouleau d’adhésif Rendement moyen - en partie courante, environ 30 à 40 m²/homme/jour Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs

MURS ET FAÇADES

• • • • •

réglez l’épaisseur sur les plus gros grains

283

Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C • n’appliquez pas sur support gelé, en cours de dégel ou avec risque de gel dans les 24 heures. Évitez l’application par temps très humide ou fortes chaleurs

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talochée

weber.tene SG DoP-BESGWR-005-0713

Enduit de parement organique à base de granulats de marbre naturel

Mise en œuvre simple et rapide Une collection de 34 mélanges naturels, adaptés aux tendances architecturales Permet la réalisation des modénatures : allèges, trumeaux, loggias, poteaux, bandeaux, ...

weber-belgium.be/fr/weberteneSG Identification • Documents de référence Emploi DOMAINES D’UTILISATION • enduit de parement organique des façades et murs des maisons, bâtiments collectifs, tertiaires ou industriels Caractéristiques de mise en œuvre • temps hors d’eau : de 8 à 48 heures selon les conditions atmosphériques

284

ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• épaisseur moyenne : 3 mm Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.tene SG sur : - surface horizontale ou inclinée à moins de 45° ou sujette à l’encrassement rapide et aux remontées capillaires - enduit plâtre-chaux ou plâtre en extérieur - supports non dressés et non lisses et autres supports non mentionnés - isolation thermique par l’extérieur : utilisez weber.pas 481


Supports admis extérieurs • béton banché • maçonnerie d’éléments revêtue d’un enduit à base de mortier de liant hydraulique • blocs de béton cellulaire, dressés au weber.dress light ou weber.dress light E • ces supports peuvent être déjà revêtus d’une peinture (acrylique ou pliolite), à l’exclusion des systèmes d’imperméabilisation. Dans ce cas, la peinture existante doit être propre, saine, non-farinante et d’une adhérence supérieure à 0,5 N/mm² • supports anciens : consultez-nous • • •

intérieurs les supports précédemment cités enduits et carreaux de plâtre, plaques de plâtre cartonnées pour tout autre support : consultez-nous

Recommandations • la couleur du marbre varie en fonction des veines exploitées en carrière; approvisionnez en conséquence le chantier en une seule fois par façade complète • protégez les tranches supérieures de l’enduit selon les règles de l’art • utilisez des outils inoxydables afin d’éviter toute trace de rouille • nettoyez les outils à l’eau après utilisation • utilisez les couches d’accrochage adaptées au support Performances • perméabilité à la vapeur d’eau : 115 g/m²/24 heures • adhérence sur béton et sous enduit : environ 1 N/mm²

APP LICAT ION

divisez les grandes surfaces en surface de 12 m² au maximum avec des bandes adhésives de 10 mm de large ou une baguette appropriée pour éviter les reprises de travail apparentes mélangez l’ensemble du seau pour obtenir une pâte souple et homogène appliquez weber.tene SG avec une taloche souple en inox sur une épaisseur régulière de 3 mm après quelques minutes, lissez la surface avec cette même taloche pour parfaire la planéité, en veillant à bien resserrer les grains dans le même sens lorsque 2 surfaces forment un angle sortant, lissez à partir de l’arête pour que celle-ci soit nette et rectiligne dégagez soigneusement les bandes adhésives, qui constituent l’appareillage de joints avant le durcissement de l’enduit. Le fond des joints peut être peint l’aspect laiteux disparaît d’autant plus vite que l’atmosphère est sèche l’aspect coloré choisi n’apparaît qu’après sèchage

• incombustible A1 (sur support M0 non isolant) Préparation des supports • les supports doivent être stables, propres, plans, sains et secs • appliquez au rouleau laine une couche de weber.régulateur teinté destinée à uniformiser la teinte et le pouvoir d’absorption du support. Laissez sécher en intérieur • sur enduit plâtre : appliquez 1 couche de weber.régulateur • sur plaques de plâtre cartonnées : appliquez 2 couches de weber.régulateur sur l’ensemble des surfaces. Laissez sécher • sur béton cellulaire : dressez au préalable avec weber.dress light ou weber.dress light E Conditions d’application

Unité de vente - seau en plastique de 25 kg Consommation - 5,5 à 6,5 kg/m² Couleurs - 35 teintes : voir nuancier pag. 323 Produit associé - weber.régulateur : voir pag. 313 Outillage - truelle inox, taloche inox souple, rouleau laine, baguettes Rendement moyen - en partie courante, environ 25 à 30 m²/homme/jour Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs

• température d’emploi : de +5°C à +30°C • n’appliquez pas sur support gelé, en cours de dégel ou avec risque de gel dans les 24 heures. Évitez l’application par temps très humide ou fortes chaleurs

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MURS ET FAÇADES

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

285


weber.plast souple DoP-BESGWR-006-0713

Revêtement d’imperméabilisation pour façades

Permet de traiter des fissures jusqu’à 2 mm d’amplitude Large choix de teintes Excellent pouvoir opacifiant

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • revêtement organique pour façades neuves ou anciennes • procédé d’imperméabilisation des façades fissurées

weber-belgium.be/fr/weberplastsouple Identification • Documents de référence

Caractéristiques de mise en œuvre • temps hors d’eau : de 8 à 48 heures selon les conditions atmosphériques ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

• réticulation complète : de 2 à 7 jours en fonction de l’ensoleillement

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Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.plast souple : - sur supports présentant un taux d’humidité supérieur à 5% - sur béton cellulaire, enduit ou non - sur peintures polyuréthane ou époxy - sur surface horizontale de plus de 30 cm de large - sur anciens revêtements d’imperméabilisation - en traitement discontinu de la façade - sur surface sujette à l’encrassement rapide ou aux remontées capillaires - en intérieur

Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


Supports admis extérieurs béton banché maçonnerie, revêtue d’un enduit à base de liants hydrauliques enduit organique en bon état d’adhérence (en imperméabilisation de façades fissurées : uniquement pour fissures d’amplitude inférieure ou égale à 0,2 mm) • peinture adhérente (sauf polyuréthane et époxy) • pour tout autre support : consultez-nous

APP LICAT ION

• • •

Recommandations • choisissez la teinte weber.plast souple dans le nuancier de l’enduit de parement organique weber.tene XL+ • protégez les tranches supérieures de l’enduit selon les règles de l’art • les points singuliers doivent être traités afin que l’eau ne puisse pas pénétrer dans la paroi revêtue, ni cheminer dans le plan d’adhérence du revêtement • réalisez au préalable un bon diagnostique du support • en cas de supports à relief, prévoyez une augmentation des consommations • nettoyez les outils à l’eau Performances

ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire sur enduit durci. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Préparations des supports • les supports doivent être stables, propres, plans, sains et secs • éliminez les peintures polyuréthane ou époxy, les hydrofuges de surface et tous revêtements et peintures présentant des décollements partiels ou d’adhérence insuffisante • éliminez systématiquement les anciens revêtements organiques, les anciens revêtements d’imperméabilisation et les anciennes peintures d’épaisseur supérieure à 300 μm, avant l’application d’un système d’imperméabilisation de façades présentant des fissures d’amplitude supérieure ou égale à 0,5 mm • l’élimination peut être obtenue par sablage, hydrosablage ou décapage thermique • dans tous les cas, réalisez un lavage à haute pression. Laissez sécher • appliquez une couche de weber.régulateur destinée à uniformiser la teinte du support et son absorption. Laissez sécher

choix du procédé - le choix du procédé dépend de l’amplitude des fissures réparties : • amplitude inférieure ou égale à 0,2 mm appliquez une couche à raison de 300 g/m² • amplitude inférieure ou égale à 0,5 mm appliquez une 1ère couche de 300 g/m². Laissez sécher, puis appliquez une 2ème couche de 300 g/m² • amplitude inférieure ou égale à 1 mm appliquez une 1ère couche de 400 g/m². Laissez sécher, puis appliquez une 2ème couche de 400 g/m² • amplitude de 1 à 2 mm après calfeutrement des fissures au mastic acrylique, appliquez 3 couches de 400 g/m² en incorporant une armature dans la 1ère couche

Unité de vente - seau en plastique de 15 l, soit 20 kg Consommation (sur support lisse) - voir choix du procédé ci-contre Couleurs - 50 teintes : voir nuancier pag. 322 Outillage - brosse, rouleau laine Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs

Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C • n’appliquez pas en plein soleil ou sous la pluie, sur support gelé, en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures

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MURS ET FAÇADES

• tenue à la fissuration : - en 1 couche (1 x 400 g/m²) : jusqu’à 0,2 mm - en 2 couches (2 x 250 g/m²) : jusqu’à 0,5 mm - en 2 couches (2 x 400 g/m²) : jusqu’à 1 mm - en 3 couches (3 x 400 g/m²) avec armature : jusqu’à 2 mm • adhérence : ≥ 1 N/mm² sur béton • perméabilité à la vapeur d’eau : > 50 g/m²/24 heures quel que soit le système

finition décorative - diluez weber.plast souple avec 5% d’ eau - appliquez weber.plast souple au rouleau laine. Laissez sécher traitement de fissures - pontez systématiquement les fissures localisées, sauf si l’application de weber.plast souple est prévue en 3 couches de 400 g/m² - enduissez le support au rouleau en insistant à l’emplacement des fissures - régularisez la charge au rouleau en passes croisées - réalisez l’aspect final, au fur et à mesure de l’application, en passant le rouleau verticalement sans appuyer

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RÉSISTANCE ÉLEVÉE

FACILE À APPLIQUER

PERMÉABLE À LA VAPEUR

GROTE WEERSTAND

GEMAKKELIJK AAN TE BRENGEN

DAMPDOORLATEND

weber.ton 411 Pour supports minéraux variés DoP-BESGWR-007-0713

Excellent pouvoir couvrant

Peinture hydrofugée siliconée pour façades

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • peinture siliconée hautement hydrofugée pour façades à très haute teneur en silicone Caractéristiques de mise en œuvre • délai de séchage avant recouvrement : 14 jours • temps de séchage entre la couche de fond et la couche couvrante : au moins 12 heures

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

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Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.ton 411 : - sur supports présentant un taux d’humidité supérieur à 5% - sur béton cellulaire, enduit ou non - sur surfaces horizontales de plus de 30 cm de large - sur surfaces sujettes à l’encrassement rapide et aux remontées capillaires - sur supports non-dressés ou non-lisses - sur supports non-adhérents - en intérieur

Hautement hydrofuge Assortiment de couleurs très étendu : disponible en 120 teintes

weber-belgium.be/fr/weberplastsouple Identification • Documents de référence


Supports admis • • • • • •

extérieurs béton banché dressé sous enduit maçonnerie, revêtue d’un enduit à base de liants hydrauliques enduit organique bine adhérent peinture adhérente (sauf polyuréthane et époxy) pour tout autre support : consultez-nous

Recommandations • pour les travaux de retouche, les compléments d’enduit doivent être effectués avec soin ; il faut veiller notamment à ce que les produits soient de mêmes : dureté et structure, de sorte à ce qu’il n’y ait pas de nuançage • les surfaces de façades retouchées ou refaites ne doivent présenter aucune fissure et leur structure doit être uniforme. Lorsque la structure n’est pas uniforme et le pouvoir absorbant n’est pas régulier, la teinte peut être irrégulière • les surfaces qui ne peuvent pas être peintes, telles que les vitres et les cadres en bois ou en métal, doivent être protégés au préalable • sur les surfaces relativement importantes, il est recommandé de mélanger le contenu de plusieurs seaux • la consommation peut varier en fonction du type de support et du type d’application. Les consommations exactes doivent être déterminées en effectuant des essais sur chantier Performances

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Préparation des supports • le support doit être résistant, sec et propre • pour les rénovations, le support doit être débarrassé de toutes particules non-adhérentes ou résidus de peintures, puis il doit être nettoyé avec soin • les anciens supports présentant une porosité irrégulière doivent être traités avec un primaire adéquat. Le délai de séchage avant recouvrement est 14 jours. Ce délai peut varier selon les conditions météorologiques

adaptez la consistance en fonction de la porosité du support en la diluant à l’eau propre couche de fond : diluez avec max. 10% d’eau propre couche principale : diluez avec max. 5% d’eau propre appliquez sur support sec à la brosse, au pinceau ou au rouleau laine de mouton à poils longs appliquez en couche régulière re-mélangez de temps à autre pour une consistance régulière et travaillez frais sur frais pour éviter les raccords. Travaillez par panneau complet en évitant les interruptions le temps de séchage entre la couche de fond et la couche couvrante est au moins 12 heures

Unité de vente - seau plastique de 25 kg Consommation - par couche : ± 0,2 l/m² - ± 25 m²/5 l - ± 75 m²/15 l Couleurs - 120 teintes : voir nuancier pag. 324 Outillage - brosse, pinceau ou rouleau laine de mouton à poils longs Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, au sec, à l’abri du gel et des fortes chaleurs

MURS ET FAÇADES

• perméabilité à la vapeur d’eau µ : ± 650 • coefficient de perméabilité d’eau (w) : < 0,2 kg/m².√h • valeur sd : ± 0,1

APP LICAT ION

289

Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C (air ambiant et support) • n’appliquez pas sur support gelé, en cours de dégel ou exposé au risque de gel dans les 48 heures • n’appliquez pas en plein soleil, en cas de pluie ou par risque de pluie jusqu’à 24 heures

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APPLICATION MANUELLE

APPLICATION À LA MACHINE

MANUELE TOEPASSING

VOOR MACHINALE TOEPASSING

GRIJS GRIS

weber.therm 301 Un seul produit pour le collage et l’entoilage des panneaux isolants

DoP-BESGWR-009-0713

Mortier fibré

Mortier-colle et d’armature minéral pour l’encollage et l’entoilage de panneaux isolants en EPS et XPS pour ITE

weber-belgium.be/fr/webertherm301 Identification • Documents de référence Récommandations • Conditions d'application Préparation des supports

Supports admis Emploi DOMAINES D’UTILISATION • mortier minéral pour l’encollage et l’entoilage de panneaux isolantsen polystyrène expansé (EPS) et extrudé (XPS) pour des systèmes d’isolation thermique par l’extérieur

• • • •

extérieurs maçonnerie de parpaings ou de briques blocs de béton cellulaire : consultez-nous supports peints pour tout autre support : consultez-nous

Performances Caractéristiques de mise en œuvre

290

• durée pratique d’utilisation : 2 heures • épaisseur moyenne pour l’entoilage : 4 à 7 mm Limites d’emploi • n’appliquez weber.therm 301 pas sur : - béton - surface horizontale ou inclinée - supports en plâtre - supports en bois - supports non dressés et non lisses - supports non adhérents - autres supports non mentionnés

• • • •

résistance à la compression du mortier durci : > 10 N/mm² perméabilité à la vapeur d’eau μ : < 20 coefficient d’absorption d’eau w : < 0,5 kg/m².√h adhérence sur support : > 0,3 N/mm² ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire sur mortier durci. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Revêtements associés • enduit de parement à base de silicone : weber.pas 481 • briquettes de parement, combiné avec le système d’isolation thermique par l’extérieur avec des panneaux isolants XPS • carrelage, combiné avec le système d’isolation thermique par l’extérieur avec des panneaux isolants XPS


APP LICAT ION

Préparation de l’enduit

application avec une pompe à mortier (gâchage discontinu) • réglez la pression selon les instructions du fabricant de la machine • gâchez weber.therm 301 avec 7,5 l d’eau propre par sac de 30 kg pendant 3 minutes application manuelle • gâchez weber.therm 301 à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tpm) avec 7,5 l d’eau propre par sac de 30 kg pendant 3 minutes • laissez reposer et remélangez après 10 minutes

- découpez les angles autour des baies présentes dans la façade à partir d’un seul et même panneau. Autour des angles des baies dans la façade, ne prévoyez aucun raccord de panneaux horizontaux, verticaux ou diagonaux - remplissez les joints ouverts de plus de 2 mm avec de la mousse PU ou à l’aide d’un matériau isolant du même type - éliminez les irrégularités au niveau des angles et des joints par ponçage. La surface isolée doit être parfaitement plane - sur support béton, utilisez weber.therm 301 comme mortier d’armature raccords - calfeutrez de manière étanche toutes les baies dans la façade telles que fenêtres et portes, avant les travaux d’isolation, à l’aide de la bande d’étanchéité précomprimée - montez les bavettes avant le début des travaux d’isolation. Prévoyez un rebord de 30 mm au moins du plan de la façade parachevée afin d’éviter le ruissellement d’eau et le salissement de l’enduit - rendez étanche les raccords avec les éléments de construction à ne pas isoler, à l’aide de tape de protection. Appliquez les bandes avec au moins 3 cm de chevauchement - attention : reprenez les joints de dilatation et de construction dans le système d’isolation de la façade entoilage des panneaux d’isolation - appliquez en diagonal une bande de treillis d’armature weber.therm 311 (min. 30 x 30 cm) à chaque angle de portes et châssis - appliquez, ensuite, le treillis d’armature principal, marouflé dans une couche de weber.therm 301. Veillez à ce que la 1ère couche soit durcie - appliquez weber.therm 301 en bandes de 110 à 120 cm de largeur et sur une épaisseur totale de 4 à 7 mm - noyez le treillis d’armature à l’aide d’une taloche en inox. Prévoyez un chevauchement d’au moins 100 mm, et au moins 150 mm pour les angles - découpez le treillis d’armature excédentaire juste sous le profilé de soubassement - lissez le mortier d’armature

Unité de vente - sac de 30 kg Consommation - employé en tant que mortier-colle : ± 5 kg/m² - employé en tant que mortier d’armature : ± 7 kg/m² Outillage - pompe à mortier, malaxeur électrique lent (500 tpm), couteau à enduire, taloche, truelle Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

www.weber-belgium.be

MURS ET FAÇADES

collage des panneaux d’isolation - posez toujours les panneaux isolants sur le support, à joints verticaux décalés (avec un dépassement d’au moins 25 cm), de même qu’au droit des angles - pour les supports présentant des irrégularités inférieures à 10 mm/2 m, appliquez weber.therm 301 suivant la méthode d’encollage en plein-bain (méthode d’application à la spatule dentée). Appliquez le mortiercolle sur toute la surface du panneau isolant à l’aide d’une spatule dentée de 20 mm. Veillez à appliquer des stries de colle bien droites sur toute la longueur du panneau. Pressez le panneau immédiatement contre le support. Prévoyez toujours un transfert de colle d’au moins 50% - pour les supports présentant des irrégularités supérieures à 10 mm/2 m (avec un maximum de 20 mm), appliquez weber.therm 301 suivant la méthode d’encollage par bandes. Appliquez le mortier-colle sous forme d’une bande continue sur le pourtour du panneau isolant et à raison de 2 bandes continues réparties sur la largeur du panneau. Pressez le panneau immédiatement contre le support et laissez sécher - une alternative à la méthode d’encollage par bandes est l’encollage par plots. Appliquez, dans ce cas, le mortier-colle sous forme d’une bande continue sur le pourtour du panneau isolant et répartissez un certain nombre de plots sur la surface du panneau. Une fois les panneaux isolants encollés, appliquez le panneau sur la façade et pressez fortement. Prévoyez toujours un transfert de colle d’au moins 50% - les joints entre panneaux doivent absolument être exempts de mortier-colle. Pour obtenir des joints bien fermés et exempts de mortier-colle, appliquez les panneaux isolants à une distance de 3 cm des panneaux déjà collés sur le mur, les raccorder parfaitement aux autres par glissement - pressez le panneau afin d’obtenir un transfert de colle et garantir une bonne planéité. Éliminez le mortiercolle présent sur le mur résultant du glissement du panneau, avant de poser le panneau suivant - n’appliquez pas de mortier-colle sur le bord du panneau au niveau des raccords d’angles (3 cm + épaisseur du panneau)

291


APPLICATION MANUELLE

APPLICATION À LA MACHINE

MANUELE TOEPASSING

VOOR MACHINALE TOEPASSING

WIT BLANC

weber.therm 304 Un seul produit pour le collage et l’entoilage des panneaux isolants

DoP-BESGWR-010-0713

Mortier fibré

Mortier-colle et d’armature minéral, allégé, pour l’encollage et l’entoilage de panneaux isolants en EPS et XPS pour ITE Emploi DOMAINES D’UTILISATION • mortier minéral allégé pour l’encollage et l’entoilage de panneaux isolants en polystyrène expansé (EPS) et extrudé (XPS) pour les systèmes d’isolation thermique par l’extérieur Caractéristiques de mise en œuvre

292

• durée pratique d’utilisation : 2 heures • épaisseur moyenne pour l’entoilage : 5 à 8 mm Limites d’emploi • n’appliquez weber.therm 304 pas sur : - béton - surface horizontale ou inclinée - supports en plâtre - supports en bois - supports non dressés et non lisses - supports non adhérents - autres supports non mentionnés

weber-belgium.be/fr/webertherm304 Identification • Documents de référence Récommandations • Conditions d'application Préparation des supports

• n’employez pas weber.therm 304 avec le système d’isolation thermique avec de panneaux isolants XPS recouvert par du carrelage ou des briquettes de parement Supports admis • • •

extérieurs maçonnerie de parpaings ou de briques blocs de béton cellulaire : consultez-nous pour tout autre support : consultez-nous

Performances • • • •

résistance à la compression du mortier durci : > 4 N/mm² perméabilité à la vapeur d’eau μ : < 15 coefficient d’absorption d’eau w : < 0,5 kg/m².√h adhérence sur support : > 0,3 N/mm² ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire sur mortier durci. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Revêtements associés • enduit de parement organique à base de silicone : weber.pas 481


APP LICAT ION

Préparation de l’enduit application avec une pompe à mortier (gâchage discontinu) • réglez la pression et selon les instructions du fabricant de la machine • gâchez weber.therm 304 avec 7 l d’eau propre par sac de 25 kg pendant 3 minutes application manuelle • gâchez weber.therm 304 à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tpm) avec 7 l d’eau propre par sac de 25 kg pendant 3 minutes • laissez reposer et remélangez après 10 minutes

-

-

-

-

panneau au niveau des raccords d’angles (3 cm + épaisseur du panneau) découpez les angles autour des baies présentes dans la façade à partir d’un seul et même panneau. Autour des angles des baies dans la façade, ne prévoyez aucun raccord de panneaux horizontaux, verticaux ou diagonaux remplissez les joints ouverts de plus de 2 mm avec de la mousse PU ou à l’aide d’un matériau isolant du même type éliminez les irrégularités au niveau des angles et des joints par ponçage. La surface isolée doit être parfaitement plane sur support béton, utilisez weber.therm 304 comme mortier d’armature

raccords - calfeutrez de manière étanche toutes les baies dans la façade telles que fenêtres et portes, avant les travaux d’isolation, à l’aide de la bande d’étanchéité précomprimée - montez les bavettes avant le début des travaux d’isolation. Prévoyez un rebord de 30 mm au moins du plan de la façade parachevée afin d’éviter le ruissellement d’eau et le salissement de l’enduit - rendez étanche les raccords avec les éléments de construction à ne pas isoler, à l’aide de tape de protection. Appliquez les bandes avec au moins 3 cm de chevauchement - attention : reprenez les joints de dilatation et de construction dans le système d’isolation de la façade entoilage des panneaux d’isolation - appliquez en diagonal une bande de treillis d’armature weber.therm 311 à chaque angle de portes et châssis - appliquez le treillis d’armature principal, marouflé dans une couche de weber.therm 304. Veillez à ce que la 1ère couche soit durcie - appliquez weber.therm 304 en bandes de 110 à 120 cm de largeur et sur une épaisseur totale de 5 à 8 mm • noyez le treillis d’armature à l’aide d’une taloche en inox. Prévoyez un chevauchement d’au moins 100 mm, et au moins 150 mm pour les angles • découpez le treillis d’armature excédentaire juste sous le profilé de soubassement • lissez le mortier d’armature

Unité de vente - sac de 30 kg Consommation - employé en tant que mortier-colle : ± 4 kg/m² - employé en tant que mortier d’armature : ± 5 kg/m² Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

www.weber-belgium.be

MURS ET FAÇADES

collage des panneaux d’isolation - posez toujours les panneaux isolants sur le support, à joints verticaux décalés (avec un dépassement d’au moins 25 cm), de même qu’au droit des angles - pour les supports présentant des irrégularités inférieures à 10 mm/2 m, appliquez weber.therm 304 suivant la méthode d’encollage en plein-bain (méthode d’application à la spatule dentée). Appliquez le mortiercolle sur toute la surface du panneau isolant à l’aide d’une spatule dentée de 20 mm. Veillez à appliquer des stries de colle bien droites sur toute la longueur du panneau. Pressez le panneau immédiatement contre le support. Prévoyez toujours un transfert de colle d’au moins 50% - pour les supports présentant des irrégularités supérieures à 10 mm/2 m (avec un maximum de 20 mm), appliquez weber.therm 304 suivant la méthode d’encollage par bandes. Appliquez le mortier-colle sous forme d’une bande continue sur le pourtour du panneau isolant et à raison de 2 bandes continues réparties sur la largeur du panneau. Pressez le panneau immédiatement contre le support et laissez sécher - une alternative à la méthode d’encollage par bandes est l’encollage par plots. Appliquez, dans ce cas, le mortier-colle sous forme d’une bande continue sur le pourtour du panneau isolant et répartir un certain nombre de plots sur la surface du panneau. Une fois les panneaux isolants encollés, appliquez le panneau sur la façade et presser fortement. Prévoyez toujours un transfert de colle d’au moins 50% - les joints entre panneaux doivent absolument être exempts de mortier-colle. Pour obtenir des joints bien fermés et exempts de mortier-colle, appliquez les panneaux isolants à une distance de 3 cm des panneaux déjà collés sur le mur, les raccorder parfaitement aux autres par glissement - pressez le panneau afin d’obtenir un transfert de colle et garantissez une bonne planéité. Éliminez le mortiercolle présent sur le mur résultant du glissement du panneau, avant de poser le panneau suivant - n’appliquez pas de mortier-colle sur le bord du

293


APPLICATION MANUELLE

APPLICATION À LA MACHINE

MANUELE TOEPASSING

VOOR MACHINALE TOEPASSING

GRIJS GRIS

weber.therm plus ultra Un seul produit pour le collage et l’entoilage des panneaux isolants

DoP-BESGWR-011-0713

Mortier-colle et mortier d’armature minéral pour l’encollage et l’entoilage des panneaux isolants en mousse phénolique rigide pour ITE

Répartition optimale des tensions Spécialement préconisé pour les systèmes ETICS sur des panneaux isolants en mousse phénolique rigide

weber-belgium.be/fr/weberthermplusultra Identification • Documents de référence Récommandations • Conditions d'application Préparation des supports

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • mortier minéral pour l’encollage et l’entoilage des panneaux isolants en mousse phénolique rigide pour des système d’isolation thermique par l’extérieur

294

Caractéristiques de mise en œuvre

Supports admis

• durée pratique d’utilisation : 2 heures • épaisseur moyenne pour l’entoilage : 5 à 8 mm

extérieurs • maçonnerie neuve ou ancienne de parpaings ou de briques, dressée avec weber.therm plus ultra

Limites d’emploi pour tout autre support : consultez-nous • ne pas appliquer weber.therm plus ultra sur : - béton - blocs de béton cellulaire - support bois - supports en plâtre - surface horizontale ou inclinée - supports non dressés et non lisses - supports non adhérents - autres supports non mentionnés

Performances • • • •

résistance à la compression du mortier durci : > 8 N/mm² perméabilité à la vapeur d’eau μ : < 20 coefficient d’absorption d’eau w : < 0,5 kg/m².√h adhérence sur support : > 0,3 N/mm² ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire sur mortier durci. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier


APP LICAT ION

Préparation de l’enduit application avec une pompe à mortier (gâchage discontinu) • réglez la pression selon les instructions du fabricant de la machine • gâchez weber.therm plus ultra avec environ 8 l d’eau propre par sac de 30 kg pendant 3 minutes application manuelle • gâchez weber.therm plus ultra à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tpm) avec environ 8 l d’eau propre par sac de 30 kg pendant 3 minutes • laissez reposer et remélanger après 10 minutes

- veillez à ce que les panneaux d’isolation soient parfaitement plans au niveau des angles et des joints. La surface isolée doit être parfaitement plane - sur support béton, utilisez weber.therm plus ultra comme mortier d’armature raccords - calfeutrez de manière étanche toutes les baies dans la façade telles que fenêtres et portes, avant les travaux d’isolation, à l’aide de la bande d’étanchéité précomprimée - montez les bavettes avant le début des travaux d’isolation. Prévoyez un rebord de 30 mm au moins du plan de la façade parachevée afin d’éviter le ruissellement d’eau et le salissement de l’enduit - rendez étanche les raccords avec les éléments de construction à ne pas isoler, à l’aide de tape de protection. Appliquez les bandes avec au moins 3 cm de chevauchement - reprenez les joints de dilatation et de construction dans le système d’isolation de la façade entoilage des panneaux d’isolation - appliquez une bande de treillis d’armature weber.therm 311 en diagonal (min. 30 x 30 cm) à chaque angle de portes et châssis - appliquez, ensuite, le treillis d’armature principal, marouflez dans une couche de weber.therm plus ultra. Veillez à ce que la 1ère couche soit durcie - appliquez le mortier weber.therm plus ultra en bandes de 110 à 120 cm de largeur et sur une épaisseur de 5 à 8 mm, en fonction de la finition - noyez le treillis d’armature à l’aide d’une taloche en inox. Prévoyez un chevauchement d’au moins 100 mm, et au moins 150 mm pour les angles - découpez le treillis d’armature excédentaire juste sous le profilé de soubassement - lissez le mortier d’armature

Unité de vente - sac de 30 kg Consommation - employé en tant que mortier-colle : ± 5 kg/m² - employé en tant que mortier d’armature : ± 7 kg/m² Outillage - pompe à mortier, malaxeur électrique lent (500 tpm), couteau à enduire, taloche, truelle Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

www.weber-belgium.be

MURS ET FAÇADES

collage des panneaux d’isolation - pour les supports présentant des irrégularités de ± 10 mm, reprenez celles-ci lors de l’encollage des panneaux d’isolation - pour les supports présentant des irrégularités jusqu’à 20 mm, égalisez celles-ci avec weber.therm plus ultra avant l’encollage des panneaux d’isolation - posez toujours les panneaux isolants (mousse phénol rigide) sur le support, à joints verticaux décalés (avec un dépassement d’au moins 25 cm), de même qu’au droit des angles - appliquez weber.therm plus ultra suivant la méthode d’encollage par bandes. Appliquez le mortier-colle sous forme d’une bande continue sur le pourtour du panneau isolant et à raison de 3 bandes continues réparties sur la largeur du panneau. Pressez le panneau immédiatement contre le support et laissez sécher. Prévoyez toujours un transfert de colle d’au moins 60% - les joints entre panneaux doivent absolument être exempts de mortier-colle. Pour obtenir des joints bien fermés et exempts de mortier-colle, appliquez les panneaux isolants à une distance de 3 cm des panneaux déjà collés sur le mur, les raccorder parfaitement aux autres par glissement - pressez le panneau afin d’obtenir un transfert de colle et garantir une bonne planéité. Éliminez le mortiercolle présent sur le mur résultant du glissement du panneau, avant de poser le panneau suivant - n’appliquez pas de mortier-colle sur le bord du panneau au niveau des raccords d’angles (3 cm + épaisseur du panneau) - découpez les angles autour des baies présentes dans la façade à partir d’un seul et même panneau. Autour des angles des baies dans la façade, ne prévoyez aucun raccord de panneaux horizontaux, verticaux ou diagonaux - remplissez les joints ouverts de plus de 2 mm avec de la mousse PU ou à l’aide d’un matériau isolant du même type

295


weber.pas 481 DoP-BESGWR-008-0713

Enduit de parement organique à base de silicone Emploi DOMAINES D’UTILISATION • revêtement décoratif, hydrofugé, à base de silicone pour façades et murs Caractéristiques de mise en œuvre • épaisseur moyenne : 1,5 mm Limites d’emploi

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• n'appliquez pas weber.pas 481 sur : - surface horizontale, inclinée à moins de 45° - surface sujette à l’encrassement rapide et aux remontées capillaires - enduit plâtre-chaux ou sur du plâtre - supports non dressés et non lisses - supports non adhérents - autres supports non mentionnés Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage

Avec une très grande résistance contre la fissuration Peut être appliqué sur un cimentage Assortiment de couleurs très étendu : disponible en 120 teintes

weber-belgium.be/fr/weberpas481 Identification • Documents de référence


Supports admis • • • •

extérieurs béton banché dressé sous-enduit type weber.dress maçonnerie dressée blocs de béton cellulaire dresses

APP LICAT ION

mélangez l’ensemble du seau pour obtenir une pâte souple et homogène appliquez weber.pas 481 avec une taloche en inox

Recommandations

réglez l’épaisseur sur les plus gros grains

• choisisez la teinte souhaitée pour weber.pas 481 dans la carte des couleurs pag. 324 (120 couleurs) • protégez les couches supérieures de l’enduit selon les règles de l’art • divisez les grandes surfaces en surfaces de 20 m² au maximum à l’aide de bandes adhésives de 10 mm de large pour éviter les reprises apparentes • appliquez weber.pas 481 sur un support parfaitement lisse pour obtenir un aspect uniforme • utilisez des outils en acier inoxydable afin d’éviter toute trace de rouille • nettoyez les outils à l’eau après utilisation • traitez toujours le support avec le primaire et régulateur de porosité weber.prim 403 • vu la technicité du produit et le matériel spécifique pour son application, ce produit ne peut être appliqué que par des professionnels

puis grattez l’enduit avec une taloche plastique par mouvements

Performances • perméabilité à la vapeur d’eau μ : ± 150 • coefficient d’absorption d’eau w : 0,12 kg/m².√h ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire sur mortier durci. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en oeuvre sur le chantier

enlevez soigneusement les bandes adhésives avant durcissement de l’enduit. Le joint peut être peint

Unité de vente - seau plastique de 25 kg Consommation - granulométrie de 1,5 mm : ± 3 kg/m² Couleur - 120 couleurs : voir nuancier pag. 324 Produit associe - weber.prim 403 : voir pag. 312 Outillage - truelle inox, taloche inox, rouleau laine Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs

• le support doit être sec, plan, sain, solide et porteur • appliquez sur le support durci et sec, une couche de primaire et régulateur de porosité weber.prim 403 à l’aide d’un rouleau laine. Laissez sécher 24 heures Conditions d’application • température d’emploi : de +5°C à +30°C (air et support) • n'appliquez pas sur support gelé, en cours de dégel ou exposé au risque de gel dans les 48 heures • n'appliquez pas en plein soleil, en cas de pluie ou par risque de pluie jusqu’à 24 heures après l’application de l’enduit

MURS ET FAÇADES

Préparation des supports

circulaires réguliers verticaux ou horizontaux selon l’aspect recherché

297

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ÉTANCHE

APPLICATION À LA MACHINE

WATERWEREND

VOOR MACHINALE TOEPASSING

CEMENTGRIJS GRIS CIMENT

weber.dress N Applicable mécaniquement (pompe à mortier)

DoP-BESGWR-016-0713

Sous-enduit d’imperméabilisation et de finition pour le cimentage des murs intérieurs et extérieurs

Application en une passe, en intérieur et en extérieur Peut rester nu Hydrofugé

weber-belgium.be/fr/weberdressn Identification • Documents de référence Conditions d'application • Performances

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • sous-enduit d’imperméabilisation et de finition pour le cimentage des murs intérieurs et extérieurs, destiné à rester nu ou à recevoir un revêtement de finition Limites d’emploi Caractéristiques de mise en œuvre

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• délais de recouvrement : - enduits minéraux : 3 jours au maximum (au-delà, prévoir l’application d’un gobetis de 2 à 3 mm d’épaisseur de weber.dress N gâché avec une préparation d’1 volume de weber.accrochage monocouche pour 4 volumes d’eau propre) - enduits organiques et peintures : 15 jours au minimum - carrelage : 3 semaines au minimum • épaisseurs d'application : FINITIONS talochée, peignée

• n’appliquez pas weber.dress N sur : - supports en plâtre - surface horizontale ou inclinée - supports en blocs de béton cellulaire ou briques allégées/ isolantes : utilisez weber.dress light ou weber.dress light E - briques émaillées • évitez l’emploi de weber.dress N sur les parties enterrées et les parties exposées aux salissures Précautions d’utilisation

SUPPORT MAÇONNERIE

BÉTON

minimum 12 mm

5 à 8 mm

• référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Supports admis supports neufs • maçonnerie de parpaings ou de briques • béton • pour tout autre support : consultez-nous • • •

supports anciens béton nu béton enduit au mortier de liants hydrauliques maçonnerie de parpaings ou de briques constituée de matériaux de même résistance • pour tout autre support : consultez-nous Recommandations • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 209 du CSTC • afin d’éviter les risques de fissuration, l’épaisseur totale de l’enduit appliqué en 1 ou 2 couches ne doit pas excéder 20 mm • aux points durs et à la jonction de matériaux hétérogènes prévoyez un treillis de verre • vu la technique et le matériel spécifique pour son application, ce produit ne peut être appliqué que par des professionnels

sur maçonnerie de parpaings ou de briques préparée - projetez et dressez à la règle crantée une passe d’au moins 12 mm d’épaisseur en tout point - suivant la finition prévue, la surface de weber.dress N sera : • soit talochée avec une taloche plastique ou éponge si la finition prévue est un revêtement organique ou une peinture • soit peignée de façon à favoriser l’adhérence des finitions minérales ou d’un carrelage sur béton préparé - projetez une passe de weber.dress N de 5 à 8 mm d’épaisseur et dresser à la règle - suivant la finition prévue, réalisez la finition de weber.dress N comme indiqué précédemment sur maçonnerie de parpaings ou de briques

Revêtements associés Préparation des supports

• enduits minéraux : gamme weber.lite • enduits organiques : gamme weber.tene • enduit à base de silicone : weber.pas 481 • peintures • carrelage collé avec weber.col plus, weber.col plus Comfort ou weber.col plus 3D Préparation de l'enduit application avec une pompe à mortier (gâchage discontinu) • réglez la pression selon les instructions du fabricant de la machine à projeter • gâchez weber.dress N avec 4 à 5 l d’eau propre par sac pendant 5 à 10 minutes

Unité de vente - sac de 30 kg Consommation SUPPORT

MAÇONNERIE

BÉTON

23 tot 25 kg/m²

12 tot 15 kg/m²

Produits associés - weber.fixateur monocouche : voir pag. 309 - weber.accrochage monocouche : voir pag. 308 Outillage - pompe à mortier, règle crantée, couteau à enduire, taloche plastique, taloche éponge, truelle Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

Sur maçonneries hétérogènes constituées de plusieurs types de matériaux, placez un grillage traité contre la corrosion, fixé solidement avec des clous galvanisés

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MURS ET FAÇADES

maçonnerie de parpaings • les supports doivent être propres, sains, rugueux, résistants et stables (montés depuis plus d’un mois) • garnissez les joints et rebouchez les trous avec weber.dress N • par temps chaud et vent sec, pour éviter les risques de grillage, humidifiez légèrement le support avec de l’eau à l’aide d’un pulvérisateur, avant l’application maçonnerie de briques dures et pleines • appliquez weber.dress N en 2 couches. Projetez une 1ère couche sur 2 à 3 mm d’épaisseur de weber.dress N gâché avec une préparation d’1 volume de weber.accrochage monocouche pour 4 volumes d’eau propre. Laissez tirer béton • éliminez les balèvres et dresser les ressauts avec weber.dress N. Éliminez les coulures de laitance et d’huile de décoffrage, les salissures, … - béton rugueux ou lisse absorbant • humidifiez légèrement le support avec de l’eau à l’aide d’un pulvérisateur, avant l’application - béton lisse non-absorbant • sur béton lisse non-absorbant : recouvrez le support au rouleau ou à la brosse d’un mélange homogène de 2 volumes de weber.fixateur monocouche et d’1 volume d’eau propre. Laissez sécher de 1 à 12 h selon les conditions atmosphériques • ou appliquez un gobetis d’accrochage de 2 à 3 mm d’épaisseur de weber.dress N gâché avec une préparation d’1 volume de weber.accrochage monocouche pour 4 volumes d’eau propre. Laissez tirer

299


APPLICATION MANUELLE

APPLICATION À LA MACHINE

ÉTANCHE

MANUELE TOEPASSING

VOOR MACHINALE TOEPASSING

WATERWEREND

CEMENTGRIJS GRIS CIMENT

weber.dress light Contient des charges minérales allégées DoP-BESGWR-012-0713

Application en une passe jusqu’à 20 mm d’épaisseur

Sous-enduit allégé d’imperméabilisation et de finition pour le cimentage des murs intérieurs et extérieurs Emploi DOMAINES D’UTILISATION • sous-enduit allégé d’imperméabilisation et de finition pour le cimentage des murs intérieurs et extérieurs

Peut rester nu

weber-belgium.be/fr/weberdresslight Identification • Documents de référence Conditions d'application • Performances

• weber.dress light ne convient pas comme support d’un enduit hydraulique lourd (consultez-nous) • évitez l’emploi de weber.dress light sur les parties enterrées et les parties exposées aux salissures Précautions d’utilisation

Caractéristiques de mise en œuvre • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage

300

• délais de recouvrement : - enduits minéraux : 3 jours au maximum - enduits organiques et peintures : 15 jours au minimum - carrelage : 3 semaines au minimum • épaisseurs d’application : FINITIONS talochée, peignée

SUPPORT MAÇONNERIE

BÉTON

12 mm

5 à 8 mm

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.dress light sur : - supports en plâtre - surface horizontale ou inclinée - briques émaillées

Supports admis supports neufs • maçonnerie de parpaings ou de briques • béton • maçonnerie de matériaux allégés ou de blocs de béton cellulaire • pour tout autre support : consultez-nous supports ancien • béton nu • enduits hydrauliques • maçonnerie de briques, pierres, parpaings ou de blocs de béton cellulaire • pour tout autre support : consultez-nous


APP LICAT ION

Recommandations • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 209 du CSTC • afin d’éviter les risques de grillage, l’épaisseur totale de l’enduit appliqué en 1 ou 2 couches ne doit pas excéder 20 mm • aux points durs et à la jonction de matériaux hétérogènes prévoyez un treillis de verre Préparation des supports

Sur maçonneries hétérogènes constituées de plusieurs types de matériaux, placez un grillage traité contre la corrosion, fixé solidement avec des clous galvanisés Revêtements associés • enduits minéraux : gamme weber.lite • enduits organiques : gamme weber.tene • enduit à base de silicone : weber.pas 481 • peintures • carrelage collé avec weber.col plus, weber.col plus Comfort ou weber.col plus 3D

Préparation de l'enduit application avec une pompe à plâtre (gâchage continu) • réglez le débit d’eau et la pression selon les instructions du fabricant de la machine à projeter • introduisez weber.dress light dans la trémie de la machine à projeter application avec une pompe à mortier (gâchage discontinu) • réglez la pression selon les instructions du fabricant de la machine à projeter • gâchez weber.dress light avec 6,5 à 7,5 litres d’eau propre par sac pendant 2 minutes au maximum application manuelle • gâchez weber.dress light dans une bétonnière ou à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tpm) avec 6,5 à 7,5 litres d’eau propre par sac pendant 4 minutes au maximum Unité de vente - sac de 25 kg Consommation SUPPORT

MAÇONNERIE

BÉTON

16 à 18 kg/m²

8 à 9 kg/m²

Produits associés - weber.fixateur monocouche : voir pag. 309 - weber.accrochage monocouche : voir pag. 308 Outillage - pompe à plâtre, pompe à mortier, malaxeur électrique lent (500 tpm), bétonnière, règle crantée, couteau à enduire, taloche plastique, taloche éponge, truelle Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

www.weber-belgium.be

MURS ET FAÇADES

maçonnerie de parpaings • les supports doivent être propres, sains, rugueux, résistants et stables (montés depuis plus d’un mois) • garnisez les joints et rebouchez les trous avec weber.dress light • par temps chaud et vent sec, pour éviter les risques de grillage, humidifiez légèrement le support avec de l’eau à l’aide d’un pulvérisateur, avant l’application maçonnerie de briques absorbantes/allégées et de blocs de béton cellulaire • humidifiez légèrement le support avec de l’eau à l’aide d’un pulvérisateur, avant l’application • appliquez weber.dress light en 2 couches. Projetez une 1ère couche sur 2 à 3 mm d’épaisseur de weber.dress light. Laissez tirer maçonnerie de briques dures et pleines • appliquez weber.dress light en 2 couches : - soit, projetez, avec une pompe à mortier, une 1ère couche sur 2 à 3 mm d’épaisseur de weber.dress light gâchée avec une préparation d’1 volume de weber.accrochage monocouche pour 4 volumes d’eau propre. Laissez tirer béton et sous-enduit • éliminez les balèvres et dresser les ressauts avec weber.dress light. Éliminez les coulures de laitance et d’huile de décoffrage, les salissures, ... - béton, sous-enduit rugueux ou lisses absorbants • humidifiez légèrement le support avec de l’eau à l’aide d’un pulvérisateur, avant l’application - béton, sous-enduit lisses non-absorbants • sur béton lisse non-absorbant, recouvrez le support au rouleau ou à la brosse d’un mélange homogène de 2 volumes de weber.fixateur monocouche et d’1 volume d’eau propre. Laissez sécher de 1 à 12 h selon les conditions atmosphériques • ou appliquez, avec une pompe à mortier, un gobetis de 2 à 3 mm d’épaisseur de weber.dress light gâché avec une préparation d’1 volume de weber.accrochage monocouche pour 4 volumes d’eau propre. Laissez tirer

sur maçonnerie de parpaings, de briques ou de blocs de béton cellulaire préparée - projetez une passe, puis dressez à la règle et au couteau à enduire en resserrant le mortier. L’épaisseur minimale de l’enduit (1 ou 2 passes selon la préparation du support) doit être de 12 mm en tout point après lissage - suivant la finition prévue, la surface de weber.dress light sera : • soit talochée avec une taloche plastique ou éponge si la finition prévue est un revêtement organique ou une peinture, ou si l’enduit doit rester nu • soit peignée de façon à favoriser l’adhérence des finitions minérales ou d’un carrelage sur béton préparé - projetez une passe de weber.dress light de 5 à 8 mm d’épaisseur et dressez à la règle - suivant la finition prévue, réalisez la finition de weber.dress light comme indiqué précédemment sur maçonnerie de parpaings ou de briques

301


APPLICATION MANUELLE

APPLICATION À LA MACHINE

ÉTANCHE

MANUELE TOEPASSING

VOOR MACHINALE TOEPASSING

WATERWEREND

CEMENTGRIJS GRIS CIMENT

weber.dress light E Contient des charges minérales allégées (EPS) Particulièrement adapté pour les applications sur briques isolantes

DoP-BESGWR-013-0713

Sous-enduit allégé d’imperméabilisation pour le cimentage des murs intérieurs et extérieurs Emploi DOMAINES D’UTILISATION • sous-enduit allégé d’imperméabilisation pour le cimentage des murs intérieurs et extérieurs, destiné à recevoir un revêtement décoratif • particulièrement adapté pour les applications sur briques isolantes et dans les salles de bain Caractéristiques de mise en œuvre

302

• délais de recouvrement : - enduits minéraux : 3 jours au maximum - enduits organiques et peintures : 15 jours au minimum - carrelage : 3 semaines au minimum • épaisseurs d’application : FINITIONS talochée, peignée

SUPPORT MAÇONNERIE

BÉTON

12 mm

5 à 8 mm

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.dress light E sur :

Rendement élevé Application en une passe jusqu’à 20 mm d’épaisseur Peut rester nu weber-belgium.be/fr/weberdresslighte Identification • Documents de référence Conditions d'application • Performances

- supports en plâtre - surface horizontale ou inclinée - briques émaillées • weber.dress light E ne convient pas comme support d’un enduit hydraulique lourd (consultez-nous) • évitez l’emploi de weber.dress light E sur les parties enterrées et les parties exposées aux salissures Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage Supports admis supports neufs • maçonnerie de parpaings ou de briques • béton • maçonnerie de matériaux allégés ou de blocs de béton cellulaire • pour tout autre support : consultez-nous


• • •

supports anciens béton nu enduits hydrauliques maçonnerie de briques, pierres, parpaings ou de blocs de béton cellulaire • pour tout autre support : consultez-nous Recommandations • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 209 du CSTC • afin d’éviter les risques de fissuration, l’épaisseur totale d’enduit appliqué en 1 ou 2 couches ne doit pas excéder 20 mm • aux points durs et à la jonction de matériaux hétérogènes prévoyez un treillis de verre Préparation des supports

Sur maçonneries hétérogènes constituées de plusieurs types de matériaux, placez un grillage traité contre la corrosion, fixé solidement avec des clous galvanisés

sur maçonnerie de parpaings, de briques ou de blocs de béton cellulaire préparée - projetez une passe, puis dressez à la règle et au couteau à enduire en resserrant le mortier. L’épaisseur min. de l’enduit (1 ou 2 passes selon la préparation du support) doit être de 12 mm en tout point après lissage - suivant la finition prévue weber.dress light E sera : • soit talochée avec une taloche plastique ou éponge si la finition prévue est un revêtement organique ou une peinture, ou si l’enduit doit rester nu • soit peignée de façon à favoriser l’adhérence des finitions minérales ou d’un carrelage sur béton préparé - projetez une passe de weber.dress light E de 5 à 8 mm d’épaisseur et dressez à la règle - suivant la finition prévue, réalisez la finition de weber.dress light E comme indiqué précédemment sur maçonnerie de parpaings ou de briques

Revêtements associés • enduits minéraux : gamme weber.lite • enduits organiques : gamme weber.tene • enduit à base de silicone : weber.pas 481 • peintures • carrelage collé avec weber.col plus, weber.col plus Comfort ou weber.col plus 3D Préparation de l'enduit application avec une pompe à plâtre (gâchage continu) • réglez le débit d’eau et la pression selon les instructions du fabricant de la machine à projeter • introduisez weber.dress light E dans la trémie de la machine à projeter application avec une pompe à mortier (gâchage discontinu) • réglez la pression selon les instructions du fabricant de la machine à projeter • gâchez weber.dress light E avec 6,5 à 7,5 litres d’eau propre par sac pendant 2 minutes au maximum application manuelle • gâchez weber.dress light E dans une bétonnière ou à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tpm) avec 6,5 à 7,5 litres d’eau propre par sac pendant 4 minutes au maximum Unité de vente - sac de 25 kg Consommation SUPPORT

MAÇONNERIE

BÉTON

16 à 18 kg/m²

8 à 9 kg/m²

Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

www.weber-belgium.be

MURS ET FAÇADES

maçonnerie de parpaings • les supports doivent être propres, sains, rugueux, résistants et stables (montés depuis plus d’un mois) • bourrez les joints, reboucher les trous avec weber.dress light E • par temps chaud et vent sec, pour éviter les risques de grillage, humidifiez légèrement le support avec de l’eau à l’aide d’un pulvérisateur, avant l’application maçonnerie de briques absorbantes/allégées et de blocs de béton cellulaire • humidifiez légèrement le support avec de l’eau à l’aide d’un pulvérisateur, avant l’application • appliquez weber.dress light E en 2 couches. Projetez une 1ère couche sur 2 à 3 mm d’épaisseur de weber.dress light E. Laissez tirer maçonnerie de briques dures et pleines • appliquez weber.dress light E en 2 couches : - soit, projetez, avec une pompe à mortier, une 1ère couche sur 2 à 3 mm d’épaisseur de weber.dress light E gâché avec une préparation de 1 volume de weber.accrochage monocouche pour 4 volumes d’eau propre. Laissez tirer - soit, appliquez une couche de mortier d’accrochage Weber (consultez-nous) béton et sous-enduit • éliminez les balèvres et dresser les ressauts avec weber.dress light E. Éliminez les coulures de laitance, l’huile de décoffrage, les salissures, … - béton, sous-enduit rugueux ou lisses absorbants • humidifiez légèrement le support avec de l’eau à l’aide d’un pulvérisateur, avant l’application - béton, sous-enduit lisses non-absorbants • sur béton lisse non-absorbant, recouvrez le support au rouleau ou à la brosse d’un mélange homogène de 2 volumes de weber.fixateur monocouche et de 1 volume d’eau propre. Laissez sécher de 1 à 12 h selon les conditions atmosphériques • ou appliquez, avec une pompe à mortier, un gobetis de 2 à 3 mm d’épaisseur de weber.dress light E gâché avec une préparation de 1 volume de weber.accrochage monocouche pour 4 volumes d’eau propre. Laissez tirer

APP LICAT ION

303


APPLICATION MANUELLE

APPLICATION À LA MACHINE

ÉTANCHE

MANUELE TOEPASSING

VOOR MACHINALE TOEPASSING

WATERWEREND

CEMENTGRIJS GRIS CIMENT

weber.dress W DoP-BESGWR-014-0713

Application en une passe, en intérieur et en extérieur

Sous-enduit d’imperméabilisation pour le cimentage des murs intérieurs et extérieurs

Particulièrement adapté pour les locaux humides Hydrofugé

weber-belgium.be/fr/weberdressw Identification • Documents de référence Conditions d'application • Performances

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • sous-enduit d’imperméabilisation pour le cimentage des murs intérieurs et extérieurs, destiné à recevoir un revêtement de finition. Particulièrement adapté pour les locaux humides

304

Caractéristiques de mise en œuvre • délais de recouvrement : - enduits minéraux : 3 jours au maximum - enduit organiques et peintures : 15 jours au minimum - carrelage : 3 semaines au minimum • épaisseur d’application : FINITIONS talochée ou peignée

SUPPORT MAÇONNERIE

BÉTON

12 mm

5 à 8 mm

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.dress W sur : - supports en plâtre - surface horizontale ou inclinée - supports en blocs de béton cellulaire ou briques allégées/ isolantes : utilisez weber.dress light ou weber.dress light E - briques émaillées • évitez l’emploi de weber.dress HP sur les parties enterrées et les parties exposées aux salissures Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Supports admis supports neufs • maçonnerie de parpaings ou de briques • béton • pour tout autre support : consultez-nous supports anciens • béton nu • maçonnerie de parpaings ou de briques constituée de matériaux de la même résistance • pour tout autre support : consultez-nous Recommandations • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 209 du CSTC • afin d’éviter les risques de fissuration, l’épaisseur totale de l’enduit appliqué en 1 ou 2 couches ne doit pas excéder 20 mm • aux points durs et à la jonction de matériaux hétérogènes prévoyez un treillis de verre

sur maçonnerie de parpaings ou de briques préparée - projetez une passe, puis dressez à la règle et au couteau à enduire en resserrant le mortier. L’épaisseur minimale de l’enduit (1 ou 2 passes selon la préparation du support) doit être de 12 mm en tout point après lissage - suivant la finition prévue, la surface de weber.dress W sera : • talochée avec une taloche plastique ou éponge si la finition prévue est un enduit organique ou une peinture • soit peignée de façon à favoriser l’adhérence des finitions minérales ou d’un carrelage sur béton préparé - projetez une passe de weber.dress W de 5 à 8 mm d’épaisseur et dresser à la règle - suivant la finition prévue, réalisez la finition de weber.dress W comme indiqué précédemment sur maçonnerie de parpaings ou de briques

Préparation des supports

Sur maçonneries hétérogènes constituées de plusieurs types de matériaux, placez un grillage traité contre la corrosion, fixé solidement avec des clous galvanisés Revêtements associés • enduits minéraux : gamme weber.lite • enduits organiques : gamme weber.tene • enduit à base de silicone : weber.pas 481 • peintures • carrelage collé avec weber.col plus, weber.col plus Comfort ou weber.col plus 3D

Préparation de l'enduit application avec une pompe à plâtre (gâchage continu) • réglez le débit d’eau et la pression selon les instructions du fabricant de la machine à projeter • introduisez weber.dress W dans la trémie de la machine à projeter application manuelle • gâchez weber.dress W dans une bétonnière ou à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tpm) avec 5 à 6 litres d’eau propre par sac, pendant 4 minutes au maximum

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation SUPPORT

MAÇONNERIE

BÉTON

17 à 20 kg/m²

9 à 13 kg/m²

Produits associés - weber.fixateur monocouche : voir pag. 309 Outillage - pompe à plâtre, malaxeur électrique lent (500 tpm), bétonnière, règle crantée, couteau à enduire, taloche plastique, taloche éponge, truelle Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

www.weber-belgium.be

MURS ET FAÇADES

maçonnerie de parpaings • les supports doivent être propres, sains, rugueux, résistants et stables (montés depuis plus d’un mois) • garnissez les joints et rebouchez les trous avec weber.dress W • par temps chaud et vent sec, pour éviter les risques de grillage, humidifiez légèrement le support avec de l’eau à l’aide d’un pulvérisateur, avant l’application maçonnerie de briques dures et pleines béton • éliminez les balèvres et dresser les ressauts avec weber.dress W. Éliminez les coulures de laitance et d’huile de décoffrage, les salissures, ... - béton rugueux ou lisse absorbant • humidifiez légèrement le support avec de l’eau à l’aide d’un pulvérisateur, avant l’application - béton lisse non-absorbant • sur béton lisse non-absorbant, recouvrez le support au rouleau ou à la brosse d’un mélange homogène de 2 volumes de weber.fixateur monocouche et d’1 volume d’eau propre. Laissez sécher de 1 à 12 h selon les conditions atmosphériques

305


APPLICATION MANUELLE

APPLICATION À LA MACHINE

ÉTANCHE

MANUELE TOEPASSING

VOOR MACHINALE TOEPASSING

WATERWEREND

CEMENTGRIJS GRIS CIMENT

weber.dress HP DoP-BESGWR-014-0713

Résistant aux fortes sollicitations mécaniques

Sous-enduit d’imperméabilisation, haute performance, pour le cimentage des murs intérieurs et extérieurs

Hydrofugé

weber-belgium.be/fr/weberdresshp Identification • Documents de référence Conditions d'application • Performances

Emploi DOMAINES D’UTILISATION • sous-enduit d’imperméabilisation, haute performance, pour le cimentage des murs intérieurs et extérieurs, destiné à recevoir un revêtement décoratif. Spécialement formulé pour les applications qui exigent de bonnes caractéristiques hydrofuges et de fortes sollicitations mécaniques

306

Caractéristiques de mise en œuvre • délais de recouvrement : - enduits minéraux : 3 jours au maximum - enduits organiques et peintures : 15 jours au minimum - carrelage : 3 semaines au minimum • épaisseur d’application : FINITIONS talochée ou peignée

SUPPORT MAÇONNERIE

BÉTON

12 mm

5 à 8 mm

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.dress HP sur : - supports en plâtre - surface horizontale ou inclinée - supports en blocs de béton cellulaire ou briques allégées/ isolantes : utilisez weber.dress light ou weber.dress light E - briques émaillées • évitez l’emploi de weber.dress HP sur les parties enterrées et les parties exposées aux salissures Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage


APP LICAT ION

Supports admis supports neufs • maçonnerie de parpaings ou de briques • béton • pour tout autre support : consultez-nous supports anciens • béton nu • maçonnerie de parpaings ou de briques constituée de matériaux de la même résistance • pour tout autre support : consultez-nous Recommandations • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 209 du CSTC • afin d’éviter les risques de fissuration, l’épaisseur totale de l’enduit appliqué en 1 ou 2 couches ne doit pas excéder 20 mm • aux points durs et à la jonction de matériaux hétérogènes prévoyez un treillis de verre Préparation des supports

Sur maçonneries hétérogènes constituées de plusieurs types de matériaux, placez un grillage traité contre la corrosion, fixé solidement avec des clous galvanisés Revêtements associés • enduits minéraux : gamme weber.lite • enduits organiques : gamme weber.tene • enduit à base de silicone : weber.pas 481 • peintures • collé avec weber.col plus, weber.col plus Comfort ou weber.col plus 3D

Préparation de l'enduit application avec une pompe à plâtre (gâchage continu) • réglez le débit d’eau et la pression selon les instructions du fabricant de la machine à projeter • introduisez weber.dress HP dans la trémie de la machine à projeter application manuelle • gâchez weber.dress HP dans une bétonnière ou à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tpm) avec 5 à 6 litres d’eau propre par sac, pendant 4 minutes au maximum

Unité de vente - sac de 25 kg Consommation SUPPORT

MAÇONNERIE

BÉTON

17 à 20 kg/m²

9 à 13 kg/m²

Produits associés - weber.fixateur monocouche : voir pag. 309 Outillage - pompe à plâtre, malaxeur électrique lent (500 tpm), bétonnière, règle crantée, couteau à enduire, taloche plastique, taloche éponge, truelle Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

www.weber-belgium.be

MURS ET FAÇADES

maçonnerie de parpaings • les supports doivent être propres, sains, rugueux, résistants et stables (montés depuis plus d’un mois) • garnisez les joints et rebouchez les trous avec weber.dress HP • par temps chaud et vent sec, pour éviter les risques de grillage, humidifiez légèrement le support avec de l’eau à l’aide d’un pulvérisateur, avant l’application maçonnerie de briques dures et pleines béton • éliminez les balèvres et dressez les ressauts avec weber.dress HP. Éliminez les coulures de laitance et d’huile de décoffrage, les salissures, ... - béton rugueux ou lisse absorbant • humidifiez légèrement le support avec de l’eau à l’aide d’un pulvérisateur, avant l’application - béton lisse non-absorbant • sur béton lisse non-absorbant, recouvrez le support au rouleau ou à la brosse d’un mélange homogène de 2 volumes de weber.fixateur monocouche et d’1 volume d’eau propre. Laissez sécher de 1 à 12 h selon les conditions atmosphériques

sur maçonnerie de parpaings ou de briques préparée - projetez une passe, puis dressez à la règle et au couteau à enduire en resserrant le mortier. L’épaisseur minimale de l’enduit (1 ou 2 passes selon la préparation du support) doit être de 12 mm en tout point après lissage - suivant la finition prévue, la surface de weber.dress HP sera : • soit talochée avec une taloche plastique ou éponge, si la finition prévue est un enduit organique ou une peinture • soit peignée de façon à favoriser l’adhérence des finitions minérales ou d’un carrelage sur béton préparé - projetez une passe de weber.dress HP de 5 à 8 mm d’épaisseur et dressez à la règle - suivant la finition prévue, réalisez la finition de weber.dress HP comme indiqué précédemment sur maçonnerie de parpaings ou de briques

307


WIT BLANC

weber accrochage monocouche Particulièrement adapté à la réalisation de gobetis d’accrochage avec les enduits minéraux

APP LICAT ION

Renforce les caractéristiques techniques des enduits minéraux

diluez la résine weber.accrochage monocouche dans l’eau de gâchage de l’enduit : selon la proportion : 1 volume de weber.accrochage monocouche pour 4 volumes d’eau propre

weber-belgium.be/fr/ weberaccrochagemonocouche Identification

mélangez bien pour obtenir un liquide blanc laiteux parfaitement homogène weber.accrochage monocouche remplacez, dans l’enduit, la quantité d’eau de gâchage équivalente, avec un effet plastifiant

Résine d’adjonction liquide pour l’amélio­ ration des caractéristiques des enduits minéraux monocouches et sous-enduits

308

Emploi

Supports

DOMAINES D’UTILISATION • adjuvantation des : - enduits monocouches - sous-enduits d’imperméabilisation et de cimentage

• murs intérieurs et extérieurs

PROPRIÉTÉS • améliore l’adhérence et limite les risques de décollement • diminue la porosité • augmente les résistances mécaniques • réduit les dégradations dues à l’eau et au gel Limites d’emploi • n’utilisez pas weber.accrochage monochouche : - directement comme primaire ou comme couche de fond - pur (diluez toujours dans l’eau de gâchage) - en cas de gel

Conditions d'application • températures d’emploi : de +5°C à +30°C (air et support) • weber.accrochage monocouche n’évite pas la préparation des supports qui, dans tous les cas, doivent être propres, dépoussiérés, résistants et cohésifs

après durcissement, la couleur de l’enduit n’est pas modifiée

Unités de vente - jerrycan plastique de 5 l et 15 l Consommation - 1 volume de weber.accrochage monocouche pour 4 volumes d’eau Outillage - seau, gobelet doseur Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs


APPLICABLE À LA BROSSE

APPLICABLE AU ROULEAU

AAN TE BRENGEN MET BORSTEL

AAN TE BRENGEN MET ROL

GEEL JAUNE

weber fixateur monocouche Permet de réguler la porosité du support béton avant l’application des enduits minéraux monocouches Facile d’emploi Séchage rapide

weber-belgium.be/fr/ weberfixateurmonocouche Identification

Primaire d’accrochage destiné à uniformiser l’adhérence des enduits monocouches et sous-enduits minéraux sur béton lisse Conditions d'application

DOMAINES D’UTILISATION • primaire d’accrochage pour la réalisation d’un microgobetis destiné à préparer les bétons lisses et nonabsorbants avant d’appliquer les enduits monocouches et sous-enduits d’imperméabilisation et de cimentage

• température d’emploi : +5°C à +30°C • n’appliquez pas l’enduit minéral si weber.fixateur monocouche n’est pas sec • délai de séchage : de 1 à 12 heures selon les conditions atmosphériques

Limites d’emploi

• weber.fixateur monocouche permet d’obtenir des adhérences des enduits sur les supports en béton supérieures à 0,4 N/mm²

• n’appliquez pas weber.fixateur monocouche sur support humide • le délai entre l’application de weber.fixateur monocouche et celle de l’enduit minéral ne doit pas dépasser 3 jours • n’appliquez pas pour une finition talochée de l’enduit

Performances

mélangez à la main ou à l’aide d’un fouet 2 volumes de weber.fixateur monocouche et 1 volume d’eau appliquez la préparation de weber.fixateur monocouche au rouleau laine ou à la brosse sur le support en cours d’application, remalaxez de temps en temps la préparation de weber.fixateur monocouche pour qu’elle reste bien homogène appliquez l’enduit minéral dès que weber.fixateur monocouche est sec

Unités de vente - seau en plastique de 20 kg Consommation - 300 g non dilué par m² Outillage - rouleau laine, brosse Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs

MURS ET FAÇADES

Emploi

APP LICAT ION

309

ces valeurs sont des résultats d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre

Préparation des supports • les bétons doivent être secs, sains et propres (exempts de coulures de laitance, ... )

Supports • béton lisse, béton non-absorbant

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TRANSPARANT TRANSPARENT

weber accélérateur monocouche Améliore l’efficacité du chantier en période froide Permet une bonne maîtrise des délais de grattage

weber-belgium.be/fr/ weberaccelerateurmonocouche Identification

APP LICAT ION

remplacez 0,75 l d’eau de gâchage par 0,75 l de weber.accélérateur monocouche, par gâchée de 6-sacs de l’enduit monocouche Weber mélangez weber.accélérateur monocouche dans l’eau avant de verser la poudre

Adjuvant liquide destiné à réduire le délai avant grattage des enduits monocouches

310

Emploi

Conditions d'application

DOMAINES D’UTILISATION • par temps frais (jusqu’à +5°C au minimum), weber.accélérateur monocouche permet de retrouver les délais avant grattage des enduits monocouches constatés à +20°C

• température d’emploi : +5°C au minimum (air et support)

Limites d’emploi

Recommandations

• les limites d’emploi du mélange (enduit monocouche + weber.accélérateur monocouche) sont identiques à celles de l’enduit monocouche Weber utilisé • ne dépassez pas un dosage de 1,5 l par gâchée de 6 sacs • n’utilisez en période chaude

• weber.accélérateur monocouche n’est pas un antigel • respectez les températures d’application des enduits monocouches • n’appliquez pas l’enduit monocouche sur support gelé, en cours de dégel ou avec risque de gel dans les 24 heures

Supports • ceux admis par l’enduit monocouche Weber utilisé

Précautions d'emploi • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage

Unité de vente - jerrycan plastique de 20 l Consommation - 0,75 l par gâchée de 6 sacs pour une température extérieure de l’ordre de +10°C Outillage - gobelet doseur Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs


BRUIN BRUN

weber retardateur monocouche Améliore l’organisation du chantier en période chaude

weber-belgium.be/fr/ weberretardateurmonocouche Identification

APP LICAT ION

diminuez de 10% la quantité d’eau de gâchage habituelle pour 6 sacs de l’enduit monocouche Weber mélangez 0,5 l de weber.retardateur monocouche dans l’eau avant de verser la poudre

Adjuvant liquide destiné à allonger le délai avant grattage des enduits monocouches

Conditions d'application

DOMAINES D’UTILISATION • par forte chaleur (jusqu’à +30°C au maximum), weber.retardateur monocouche permet de retrouver les délais avant grattage des enduits monocouches constatés à +20°C

• température d’emploi : +30°C au maximum

Limites d’emploi

Recommandations • l’utilisation de l’adjuvant weber.retardateur monocouche ne dispense pas d’arroser le support avant l’application de l’enduit • ne dépassez pas le dosage préconisé

Unité de vente - jerrycan plastique de 20 l Consommation - 0,5 l par gâchée de 6 sacs Outillage - doseur Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs

• les limites d’emploi du mélange (enduit monocouche + weber.retardateur monocouche) sont identiques à celles de l’enduit monocouche projeté Weber utilisé

MURS ET FAÇADES

Emploi

311

Supports • ceux admis par l’enduit monocouche Weber utilisé

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WIT BLANC

weber.prim 403 APP LICAT ION

Régularise le taux d’absorption du support Améliore l’adhérence de l’enduit décoratif weber.pas 481

appliquez une couche uniforme de weber.prim 403 à l’aide d’un rouleau laine ou d’une brosse

Sans solvant

laissez sécher environ 24 heures

weber-belgium.be/fr/weberprim403 Identification

Primaire d’adhérence et régulateur de porosité avant l’application de weber.pas 481

Emploi

Conditions d'application

Préparation des supports

DOMAINES D’UTILISATION • primaire d’adhérence et régulateur de porosité pour support non poreux et différemment absorbant, avant l’application de l’enduit de parement à base de silicone weber.pas 481

• température d’emploi : de +5°C à +30°C (air et support) • n’appliquez pas sur support gelé, en cours de dégel ou exposé au risque de gel dans les 48 heures • évitez l’application par temps très humide et/ou par fortes chaleurs

• le support doit être sec, plan, sain, solide et porteur

Caracteristiques de mise en oeuvre Recommandations • séchage : environ 24 heures

312

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire sur mortier durci. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Supports admis extérieur • tous les supports admis de weber.pas 481 Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage

• le produit est livré prêt à l’emploi : n’ajoutez jamais d’autres produits • nettoyez les outils à l’eau après utilisation • respectez toujours la quantité indiquée de façon à éviter des problèmes de décollement Performances • perméabilité à la vapeur d’eau μ : ca. 150 • coefficient d’absorption d’eau w : 0,12 kg/m².√h ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire sur mortier durci. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

Unité de vente - seau de 15 l Consommation - 0,25 l/m² Outillage - rouleau laine, brosse Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs


1385.0901

1385.0902

1385.0903

1385.0904

1385.0905

1385.0906

1385.0700 1385.1010 (10kg)

1385.0017

1385.0025

weber régulateur APP LICAT ION

appliquez une couche de weber.régulateur à l’aide d’un rouleau laine ou à la brosse. Si besoin, appliquez une 2ème couche pour uniformiser la teinte du support weber-belgium.be/fr/weberregulateur Identification

laissez sécher environ 24 heures avant d’appliquer le revêtement

Couche de fond avant l’application de peintures et d’enduits de parement organiques

Recommandations

DOMAINES D’UTILISATION • couche de fond pour les façades et les murs des maisons, bâtiments collectifs, tertiaires ou industriels, en neuf ou en rénovation

• le produit est livré prêt à l’emploi : ne jamais ajouter d’eau • nettoyez les outils à l’eau après utilisation Préparation des supports

Supports admis intérieur et extérieur • tous les supports destinés à recevoir une peinture, un enduit organique ou d’imperméabilisation

• ils doivent être parfaitement secs, sains, cohésifs et bien dépoussiérés

Unité de vente - seau plastique de 20 kg : 9 teintes - seau plastique de 10 kg : uniquement pour la réf. 1385.1010 Consommation - 200 à 300 g/m² Outillage - rouleau laine ou brosse Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri du gel et des fortes chaleurs

MURS ET FAÇADES

Emploi

313

Conditions d'application • température d’emploi : de +5°C à +30°C • n’appliquez pas sur support gelé, en cours de dégel ou avec risque de gel dans les 24 heures • évitez l’application par temps très humide et/ou par fortes chaleurs

www.weber-belgium.be


TRANSPARANT TRANSPARENT

weber.klin protect APP LICAT ION

Limite la dégradation des supports sous l’action du gel et des pluies acides Protège la façade contre les salissures Conserve l’aspect d’origine des matériaux

weber-belgium.be/fr/weberklinprotect Identification

Hydrofuge de façade Emploi DOMAINES D’UTILISATION • hydrofugation en façade de matériaux poreux Caracteristiques de mise en oeuvre • délai de séchage : 24 heures • délai d’efficacité optimale : 14 jours ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage Conditions d'application

• n’appliquez pas weber.klin protect : - sur les façades en pierres, jointoyées au plâtre ou au mortier de plâtre - sur les enduits à base de plâtre - pour traiter les surfaces immergées, ou fissurées - sur support humide ou mouillé

• température d’emploi : de +5°C à +30°C (air et support) • n’appliquez pas sur support gelé, en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures • n’appliquez pas sur support chaud, en plein soleil ou par vent fort • évitez l’application par temps pluvieux (la saturation en eau du support empêche la pénétration de weber.klin protect)

Supports admis

Recommandations

• mortiers à base de ciment et béton • briques de parement, jointoyées avec un mortier de jointoiement traditionnel ou industriel (type weber.ter brick) • tuiles en terre cuite ou en béton

• protégez les surfaces qui ne sont pas à traiter (vitrage, châssis de fenêtre, pierre bleue, ... ) • protégez les végétaux contre les projections accidentelles

Limites d’emploi

314

• enduits minéraux à base de chaux ou de ciment • pierres calcaires et siliceuses

weber.klin protect est prêt à l’emploi appliquez jusqu’à saturation en 2 passes espacées de 10 minutes au minimum, au rouleau ou à la brosse, du bas vers le haut l’application par ruissellement, à l’aide d’un pulvérisateur à basse pression muni de joints résistant au white spirit, est également possible et s’effectue sous la forme d’un jet (évitez les brouillards) sur support très poreux du type terre cuite, renouvelez l’application avant séchage de la passe précédente

• nettoyez l’outillage au white spirit Préparation des supports • les supports doivent être parfaitement propres, dépoussiérés, secs, exempts de traces de nettoyants • réparez éventuellement les joints de maçonnerie et les épaufrures, traiter les fissures, restaurer les supports dégradés • dans le cas d’une hydrofugation après nettoyage avec des détergents anioniques (dégraissant), il est impératif d’attendre 2 à 3 semaines, après la dernière opération de rinçage, avant l’application de weber.klin protect Unité de vente - bidon métallique de 5 l et 10 l Consommation - de 0,5 à 1 l/m² (selon l’absorption du support), pour une application en 2 passes Outillage - brosse, rouleau, pulvérisateur à basse pression Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication en emballage d’origine, non ouvert à l’abri du gel et des fortes chaleurs


WIT BLANC

weber.klin protect A APP LICAT ION

Limite la dégradation des supports sous l’action du gel et des pluies acides et protège contre les salissures Respecte l’environnement Les matériaux sensibles ne nécessitent pas de protection particulière

weber-belgium.be/fr/weberklinprotecta Identification

weber.klin protect A est prêt à l’emploi appliquez jusqu’à saturation en 2 passes espacées de 10 minutes au minimum, au rouleau ou à la brosse, du bas vers le haut l’application par ruissellement, à l’aide d’un pulvérisateur à basse pression, est également possible et s’effectue sous la forme d’un jet (évitez les brouillards) sur support très poreux du type terre cuite, renouvelez l’application avant séchage de la passe précédente

Hydrofuge de façade en phase aqueuse Supports admis

Préparation des supports

DOMAINES D’UTILISATION • hydrofugation en façade de matériaux poreux

• mortiers et bétons à base de ciment • briques de parement, jointoyées avec un mortier de jointoiement traditionnel ou industriel (type weber.ter brick) • tuiles en terre cuite ou béton • enduits minéraux à base de chaux ou de ciment • pierres calcaires et siliceuses

• les support doivent être parfaitement propres, dépoussiérés, de préférence secs, exempts de traces de nettoyants • réparez éventuellement les joints de maçonnerie et les épaufrures, traitez les fissures, restaurez les supports dégradés • dans le cas d’une hydrofugation après nettoyage avec des détergents anioniques (dégraissant), il est impératif d’attendre 2 à 3 semaines, après la dernière opération de rinçage, avant l’application de weber.klin protect A

Caracteristiques de mise en oeuvre • délai de séchage : 24 heures • d’efficacité optimale : 14 jours ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

Limites d’emploi • n’appliquez pas weber.klin protect A : - sur les façades en pierres calcaires et siliceuses, jointoyées au plâtre ou au mortier de plâtre - sur les enduits à base de plâtre - pour traiter les surfaces immergées, ou fissurées - sur support humide ou mouillé

Conditions d'application • température d’emploi : de +5°C à +30°C (air et support) • ne pas appliquer sur support gelé, en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures • ne pas appliquer sur support chaud, en plein soleil ou par vent fort • éviter l’application par temps pluvieux (la saturation en eau du support empêche la pénétration de weber.klin protect A) Recommandations • nettoyez l’outillage à l’eau

Unité de vente - jerrycan plastique de 5 l et 10 l Consommation - de 0,5 à 1 l/m² (selon l’absorption du support) pour une application en 2 passes Outillage - brosse, rouleau, pulvérisateur à basse pression Conservation - 1 an à partir de la date de fabrication en emballage d’origine, non ouvert à l’abri du gel et des fortes chaleurs

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MURS ET FAÇADES

Emploi

315


Nuanciers


318 Mortiers colorés pour joints de carrelage 320 Mortier de construction 321 Enduits minéraux 322 Enduits de parement organiques 323 weber.tene SG 324 Enduit à base de silicone


Mortiers colorés pour joints de carrelage weber.color comfort (1-6 mm) weber.color perfect (2-20 mm) 01 - milk

Ottoseal S100* C116

19 - linen

02 - pearl

Ottoseal S100* C51

43 - dakar

03 - sand

Ottoseal S100* C08

Ottoseal S100* dakar 43

17 - nut

Ottoseal S100* C10

Ottoseal S100* C1106

18 - toffee

Ottoseal S100* toffee 18

06 - honey

Ottoseal S100* honey 06

22 - mint

Ottoseal S100* C40

08 - morel

Ottoseal S100* morel 08

36 - green

Ottoseal S100* green 36

Ottoseal S100* C1113

25 - ocean

Ottoseal S100* C753

04 - sesame

38 - almond

12 - rosa

33 - terracotta

318

Ottoseal S100* C84

Ottoseal S100* rosa 12

Ottoseal S100* terracotta 33

35 - azur

Ottoseal S100* azur 35

28 - agate

Ottoseal S100* C230

32 - mocca

Ottoseal S100* mocca 32

44 - dolomite

13 - caramel

Ottoseal S100* caramel 13

29 - marble

Ottoseal S100* C776

14 - cacao

Ottoseal S100* cacao 14

37 - cement

Ottoseal S100* C1105

15 - coffee

Ottoseal S100* C1104

45 - basalt

Ottoseal S100* C1168

16 - choco

Ottoseal S100* choco 16

42 - volcano

Ottoseal S100* Cotto joint C75 (sans sable)

30 - carbon

34 - black

Compte tenu des procédés de reproduction photographique, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif. Consultez nos échantillons * pour la pierre naturelle, utilisez Ottoseal S70

Ottoseal S100* C79

Ottoseal S100* C67

Ottoseal S100* C808


weber.joint pro

weber.joint large

mortier hydrofugé pour joints étroits de carrelage (1-6 mm)

mortier hydrofugé pour joints larges de carrelage (3-20 mm)

blanc pur

Ottoseal S100* C116

beige

Ottoseal S100* C55

gris perle

Ottoseal S100* C77

gris perle

Ottoseal S100* C77

gris ciment

Ottoseal S100* C910

gris ciment

Ottoseal S100* C910

gris acier

Ottoseal S100* C1172

gris acier

Ottoseal S100* C1172

anthracite

Ottoseal S100* C808

gris béton

C776

weber.joint flex mortier hydrofugé flexible pour joints de carrelage (3-12 mm)

blanc

Ottoseal S100* C116

weber.epox eaysy gris perle

Ottoseal S100* C77

gris ciment

Ottoseal S100* C910

anthracite

Ottoseal S100* C808

gris béton

Ottoseal S100* C07

C776

pure white

white

Ottoseal S100 C69

cream

Ottoseal S100 C08

pearl grey

Ottoseal S100 C70

cement grey

weber.joint HR mortier hydrofugé “haute résistance” pour joints de carrelage (2-10 mm)

Ottoseal S100 C2044

steel grey

Ottoseal S100 C1168

Ottoseal S100 C07

blanc

Ottoseal S100* C116

chocolate

gris perle

Ottoseal S100* C86

black

gris

Ottoseal S100 C51

Ottoseal S100 C5176

Ottoseal S100* C1168

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NUANCIERS

chocolat

mortier époxy de collage et de jointoiement pour carrelage (1-10 mm)

319


Mortier de construction spéciaux weber.mix MR : mortiers à plein-bain weber.mix MF : mortiers fins weber.ter brick : mortier de jointement des maçonneries weber.mix MC : mortiers-colles Teintes grises 2700

2750*

2705

2771*

2715

2772

2725

2773

2730

2774*

2735

Teintes colorées 2160

2250

2165*

2335

2175

2350

2180*

2355

2181

2365*

2190

320 Teintes blanches-beiges 2000

2030

2040

2084

Compte tenu des procédés de reproduction photographique, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif. Consultez nos échantillons * couleur de stock en weber.mix MF et weber.mix MC


Enduits minéraux

weber.lite G, weber.lite F

301

103

202

203

005

006

104

081

012

009

323

083

1966

010

1960

327

080

1964

303

017

1958

330

092

1967

345*

041

1961

343

315

341*

015

207

279

318

283

204

1963

1955

001

277

211

000

016

276

091

1956

272

NUANCIERS

1965*

321 1968

1959

268

1962

1957

1969

101

311

Compte tenu des procédés de reproduction photographique, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif. Consultez nos échantillons * ces références sont destinées à la réalisation des modénatures

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Enduits de parement organiques

weber.tene XL+, weber.plast souple

322

960

000

230

144

313

240

045

155

376

696

138

119

821

522

716

042

546

876

146

559

061

150

172

938

151

147

544

931

944

484

024

023

614

152

050

052

047

046

034

035

619

666

051

613

153

064

160

609

197

660

Compte tenu des procédés de reproduction photographique, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif. Consultez nos échantillons


weber.tene SG

HA103

HA451

HA214

HA308

HA309

HA403

HA203

HA114

HA101

HA116

HA302

HA112

HA157

HA105

HA354

HA209

HA104

HA305

HA201

HA204

HA216

HA217

HA202

HA306

HA213

HA502

HA307

HA108

HA113

HA109

HA110

HA210

HA303

NUANCIERS 323

Compte tenu des procédés de reproduction photographique, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif. Consultez nos échantillons

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Enduit de parement et peinture de façade à base de silicone

weber.pas 481, weber.ton 411

324

30010

FG 3 A

30016

FG 2 A

30025

FG 2 A

30034

FG 2 A

30046

FG 2 A

30011

FG 3 A

30020

FG 3 B

30026

FG 2 B

30035

FG 2 A

30051

FG 3 A

30012

FG 2 A

30021

FG 3 A

30030

FG 3 A

30036

FG 2 A

30052

FG 3 A

30013

FG 2 A

30022

FG 3 B

30031

FG 3A

30043

FG 2 A

30053

FG 2 A

30014

FG 2 A

30023

FG 2 A

30032

FG 3 A

30044

FG 2 A

30054

FG 2 A

30015

FG 2 A

30024

FG 2 A

30033

FG 2 A

30045

FG 2 A

30055

FG 2 A

30056

FG 2 A

30075

FG 2 A

30085

FG 2 A

30102

FG 3 B

30114

FG 2 A

30063

FG 2 A

30076

FG 2 A

30086

FG 2 A

30103

FG 3 B

30115

FG 2 A

30064

FG 2 A

30081

FG 2 A

30093

FG 3 A

30104

FG 2 B

30116

FG 2 A

30065

FG 2 A

30082

FG 2 A

30094

FG 2 A

30105

FG 2 A

30122

FG 3 B

30066

FG 2 A

30083

FG 2 A

30095

FG 2 A

30106

FG 2 A

30123

FG 3 B

30074

FG 2 A

30084

FG 2 A

30096

FG 2 A

30113

FG 2 A

30124

FG 2 A

Compte tenu des procédés de reproduction photographique, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif. Consultez nos échantillons


weber.pas 481, weber.ton 411

FG 2 A

30136

FG 2 A

30152

FG 3 B

30162

FG 2 A

30172

FG 2 A

30126

FG 2 A

30142

FG 2 A

30153

FG 2 A

30163

FG 2 A

30173

FG 2 A

30132

FG 3 B

30143

FG 2 A

30154

FG 2 A

30164

FG 2 A

30174

FG 2 A

30133

FG 3 A

30144

FG 2 A

30155

FG 2 A

30165

FG 2 A

30175

FG 2 A

30134

FG 2 A

30145

FG 2 A

30156

FG 2 A

30166

FG 2 A

30176

FG 2 A

30135

FG 2 A

30146

FG 2 A

30161

FG 3 A

30171

FG 3 A

30181

FG 3 A

30182

FG 2 A

30193

FG 2 A

30204

FG 2 A

30215

FG 3 A

30226

FG 2 A

30183

FG 2 A

30194

FG 2 A

30205

FG 2 A

30216

FG 2 A

30232

FG 3 A

30184

FG 2 A

30195

FG 2 A

30206

FG 2 A

30222

FG 3 B

30233

FG 2 A

30185

FG 2 A

30196

FG 2 A

30212

FG 3 A

30223

FG 3 A

30234

FG 2 A

30186

FG 2 A

30202

FG 3 A

30213

FG 3 A

30224

FG 2 A

30235

FG 2 A

30192

FG 3 A

30203

FG 2 A

30214

FG 3 A

30225

FG 2 A

30236

FG 2 A

Compte tenu des procédés de reproduction photographique, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif. Consultez nos échantillons

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NUANCIERS

30125

325


Projet sous les projecteurs

1 optician, 30 students and some animals La « Tiensestraat » à Louvain s’étend du centre de la ville jusqu’au ring et apparaît très clairement comme la rue des extrêmes. Du centre-ville jusqu’à la ”Vesaliusstraat” la rue est agréable et aérée, parsemée de beaux bâtiments, de plaines et de parcs. Cependant côté ring, la rue est étroite et présente même par endroit un caractère claustrophobe, dominée par les voitures. Beaucoup d’habitations sont délabrées et sont dans la phase d’être reconstruites ou rénovées. Dans cette partie de rue, Optiek Verhulst a fait détruire 5 habitations attenantes pour faire place à un nouveau projet de construction comprenant un nouveau magasin d’optique ainsi que 30 chambres d’étudiants dotées de toutes les facilités.

ARCHITECTE DMOA ARCHITECTEN ENTREPRENEUR BRUGGEMANS CONSTRUCT PHOTOS : THOMAS JANSSENS

Le plan du bâtiment, dessiné par le bureau d’architecture DMOA, a été conçu dans l’esprit de donner, à cet endroit de la « Tiensestraat », visuellement plus de perspective. De cette rue, on peut ainsi apercevoir le grand jardin public, grâce notamment aux grandes fenêtres présentes aussi bien dans la façade avant que la façade arrière. Cet espace vert donne ainsi à la « Tiensestraat » une nouvelle dimension. La présence de moutons dans le jardin veille à donner une touche légèrement surréaliste à l’aspect de la rue. La façade du bâtiment est fragmentée : au lieu d’une seule grande façade, le bâtiment a fait place à 5 façades. De cette façon, le bâtiment se fond dans le paysage aux environant. Les façades varient en profondeur et en hauteur. Chaque façade dispose de sa propre brique contemporaine et même de sa propre manière de maçonner, tout en formant un ensemble.

326

Par l’entrée du côté droit, les étudiants sont dirigés au travers de cette ambiance vers les 3 étages pour y regagner leur chambre. Le mur, qui enclave l’escalier extérieur, a été monté au moyen de briques présentant des dimensions différentes et dans lesquelles des ouvertures ont été créées pour y amener la lumière. Typiquement sont les joints horizontaux très larges en combinaison avec les joints verticaux secs, réalisés au moyen du mortier à plein-bain. De cette manière un jeu de lignes se crée. L’entrée de chaque étage débouche sur une cuisine commune. Au dernier étage, les chambres disposent d’une terrasse plein sud.

Les joints horizontaux très larges en combinaison avec les joints verticaux secs, réalisés au moyen du mortier à pleinbain, sont spécifiques à ce projet. De cette manière un jeu de lignes se crée.

Le magasin est pensé comme un entrepôt de magasin vide pouvant être aménagé facilement. Le plafond, fait de poutres en béton et de parquet hongrois, est la seule constante, créant ainsi une atmosphère particulière. Le bâtiment a un caractère très ouvert aussi bien au niveau aménagement qu’au niveau conceptuel. En espérant qu’avec ce projet unique en son genre, le ton est donné pour apporter plus de « vie » dans cette partie de la « Tiensestraat ».

Découvrez ce projet aussi sur www.weber-belgium.be ou sur la chaîne YouTube de Weber


Maçonnez à toute allure avec les mortiers à plein-bain ! Avec les mortiers à plein-bain, on maçonne et on rejointoie la façade en même temps. Dès lors, cela réduit le processus de construction et procure une durabilité plus élevée. Les possibilités architecturales sont énormes. On peut opter pour une façade d’aspect traditionnel ou jouer avec des variations dans les joints horizontaux et verticaux, des joints fortement en retrait ou encore extrêmement larges. Vous procurez ainsi à la façade une ligne sans pareil ! De plus, le grand pouvoir liant de la chaux apporte moins de risques d’efflorescences. Vous trouverez les données techniques sur www.weber-belgium.be.


GROS OEUVRE & T.P.

Accessoires et out illage 329 Pour la prÊparation des sols Pour la pose et le jointoiement des carrelages Pour les mortiers de construction Pour murs et façades 330 Ottoseal S100 331 Ottocol HiTack


Accessoires et outillage Pour la préparation des sols

trépied d’épaisseur REF : 10000285

barre débulleuse petit modèle REF : 10000281

barre débulleuse grand modèle REF : 10000283

rouleau débulleur grand modèle REF : 10000702

rouleau débulleur petit modèle REF : 10000701

rouleau débulleur 30 cm pour sol époxy

pieds réglables en plastique REF : W500290

weber.floor 4965 mousse stop fuite 15 x 15 mm REF : W501146

weber.floor 4966 mousse stop fuite 30 x 30 mm REF : W501148

Pour la pose et le jointoiement des carrelages taloche crantée dents carées 9 x 9 x 9 mm REF : 10000150

taloche à colle dents demi-lune 20 x 8 mm REF : 10000151

taloche à joints semelle caoutchouc REF : 10000152

taloche à joints spécial epoxy REF : 10000153

taloche de nettoyage pour joints REF : W500247

pad de nettoyage pour taloche fin blanc REF : W500243

pad de nettoyage pour taloche rugueux noir REF : W500245

spatule 3 mm pour weber.sys flex mono REF : W500249

treillis de verre weber.sys flex mono (mailles 4 x 4 mm) rouleau de 1 m x 25 m REF : W501194

bloc de rechange pour rouleau à jointoyer 10 x 10 mm, 10 x 5 mm, 8 x 5 mm, 8 x 10 mm, 12 x 5 mm

marteau téléscopique REF : W160001

Pour les mortiers de construction

poche à colle REF : W121357

rouleau à jointoyer pour weber.mix MR REF : W501106

Pour murs et façades

treillis d’armature weber.therm 311

www.weber-belgium.be

ACCESSOIRES ET OUTILLAGE

taloche crantée dents carées 6 x 6 x 6 mm REF : 10000149

329


Accessoires et outillage OTTOSEAL S100

Mastic silicone mono composant à base acétique - très bonne résistance aux intempéries, au vieillissement et aux rayons UV - contient un fongicide et est bactériostatique - propriétés de mise en œuvre uniques - surface extrêmement facile à lisser - très bonne adhérence sur supports céramiques

330 OTTOSEAL S100 ne convient pas pour la finition avec de la pierre naturelle. Dans ce cas, OTTOSEAL S70 doit être utilisé

Domaines d’emploi - réalisation de joints de dilatation et de raccordement dans le domaine sanitaire - étanchéité des joints de dilatation des sols et des murs - spécialement contretypé avec la gamme de teintes de weber.color comfort et weber.color perfect ainsi qu’avec les autres mortiers de la gamme de joints techniques Weber


OTTOCOL HiTack Colle mono-composante à base de polymère hybride à adhérence immédiate très élevée : - permettant la réparation et le collage (sans primaire) des matériaux les plus divers sur pratiquement tout support en intérieur et extérieur tels que le bois et ses dérivés, le verre, les métaux, les matériaux synthétiques, les supports minéraux (par ex. : brique, carrelage, céramique) - élastique, peu odorante, sans isocyanate, sans silicone, bonne résistance aux intempéries et au vieillissement

Domaines d’emploi

- - - -

coller des plinthes recoller un carrelage sur différents supports coller un profilé de dilatation coller le raccord de membrane weber.sys dry roll et weber.sys flex roll coller la membrane weber.sys flex roll sur un profil de finition coller en plots les panneaux weber.sys board sur différents supports reboucher des trous, fixer des éléments assembler des éléments divers en weber.sys board collage de carreaux de verre et à base de composite

ACCESSOIRES ET OUTILLAGE

- - - - -

331

www.weber-belgium.be


Politique environnementale européenne durable UE-SGH, ou le règlement CLP, est le nouveau règlement européen sur la classification (Classification), l’étiquetage (Labeling) et l’emballage (Packaging) des substances chimiques et des mélanges. Cette législation introduit un nouveau système de classification et d’étiquetage des substances et mélanges chimiques, basé sur le système harmonisé international de l’Organisation des Nations Unies (ONU SGH). L’objectif uniforme de l’UE-SGH est l’harmonisation européenne des règles relatives à la classification, l’étiquetage et l’emballage des substances et mélanges chimiques. Ces règles devraient permettre aux fournisseurs de substances chimiques et des mélanges de bien identifier et de communiquer les dangers de leurs produits. Il existe d’autres critères de classification des substances et des mélanges/préparations en fonction de leurs propriétés dangereuses. Avec l’introduction du UE-SGH, les pictogrammes orange existants et les phrases R et S vont disparaître. Ils seront

remplacés par des nouveaux pictogrammes, des phrases H et P et les mots d’avertissement «danger» et «avertissement». Les fournisseurs de substances chimiques et des mélanges doivent à nouveau classer leurs produits et modifier l’étiquetage et l’emballage des produits en conformité avec les nouvelles exigences. Selon les dangers, une substance ou une mélange de substances est classée dans une ou plusieurs classes de danger. Il existe 3 types de classes de danger : • Classes de danger physique (p.ex. explosifs, inflammables, aérosols inflammables, corrosifs) • Classes de danger pour la santé (p.ex. toxicité aigüe, cancérogénicité) • Classes de danger pour l’environnement (p.ex. danger pour le milieu aquatique) Les classes sont à leur tour subdivisées en un ou plusieurs catégories selon la gravité du danger

Voir ci-dessous les symboles de danger qui s’appliquent au produits Weber : Danger aigu Pour les yeux, les voies respiratoires et la peau. Peut entraîner une sensibilisation par contact avec la peau

Substances corrosives Produits détruisant les tissus vivants en cas de contact ou de projection. Ils rongent les muqueuses du nez, de la gorge et des bronches lorsqu’ils sont respirés. Ils peuvent aussi attaquer les équipements

Danger pour le milieu aquatique Peut entraîner des effets néfastes à long terme pour l’en

Inflammable Liquide ayant un point éclair en creuset fermé 23°C ≤ point éclair en creuset fermé ≤ 60°C (Liquide inflammable – classe 3)

332

Pour les mélanges, les entreprises ont jusqu’au 1er Juin 2015 pour être conforme à cette nouvelle législation. Vous allez alors d’ici peu voir apparaître les pictogrammes de sécurité ci-dessous sur les emballages des produits impliqués. Consulter les fiches des données de sécurité par produit sur notre site web pour les symboles de danger en vigueur et les précautions à prendre


LA TECHNOLOGIE E-CO2 COMFORT PLUS DE PERFORMANCE ! MOINS DE CO2 ! « Avec les mortiers colles de la Technologie E-CO2 Comfort, nous avons la possibilité de réduire le bilan complet de CO2 du bâtiment et en particulier concernant la pose de carrelages »

CONSTRUIRE OU RÉNOVER ET HABITER DE FAÇON DURABLE.  Dans les années 1990, quand les premiers « bâtiments verts » sont apparus, on en connaissait peu quant à la notion de durabilité. Aujourd’hui, le terme « durabilité » est sur toutes les lèvres. Les maîtres d’ouvrage et les architectes, de plus en plus soucieux du respect de l’environnement, savent combien il est important, aujourd’hui, d’investir dans les matériaux de construction et les systèmes durables. Mais que signifie le « développement durable » dans la construction ? Construire durablement signifie réaliser des économies d’énergie et conserver les ressources en choisissant des matières premières qui préservent notre planète sans pour cela négliger l’esthétique, le confort et la sécurité. La construction durable vise donc 3 objectifs en recherchant un équilibre entre l’aspect social (sécurité, santé,…), l’aspect écologique (épuisement des matières premières, traitement des déchets, …) et l’aspect économique (économie sur l’entretien, charges d’exploitation, …).

Le progrès technique et la durabilité ne sont pas en contradiction l’un avec l’autre. Bien au contraire. Les bâtiments à la pointe sont construits, aujourd’hui, de manière plus écologique. A ce jour, il est tout à fait possible d’associer « produits à hautes performances écologiques » et « application confortable ». C’est la réponse qu’apporte la Technologie E-CO2 Comfort.

333


MEILLEURS PRODUITS POUR UNE MEILLEURE PROTECTION DU CLIMAT Les résultats sont étonnants ! Environ 400 kg de CO2 sont jusqu’à présent émis dans la production d’une palette de mortier colle classique. Avec la nouvelle Technologie E-CO2 Comfort seulement environ 200 kg CO2 sont émis soit une réduction impressionnante de ± 50%. Cette réduction de 200 kg CO2 équivaut à la quantité de CO2 dégagée par une camionnette de livraison parcourant une distance de plus de 1000 km, ce qui correspond à parcourir 3 fois la distance entre Ostende et Arlon. Ou encore cela équivaut à la quantité de CO2 dégagée par un camion classique parcourant une distance d’environ 250 km, ce qui correspond à la distance parcourue lors d’une tournée complète de livraison en Belgique. Cependant, la Technologie E-CO2 Comfort peut encore

plus ! La performance et la fonctionnalité des produits ont été améliorées sur des points essentiels. Les colles carrelages E-CO2 Comfort sont plus déformables et présentent une adhérence plus élevée tout en bénéficiant en même temps d’un réel confort d’application. Les produits peuvent être appliqués aussi facilement et sont non irritants pour la peau. En raison de leur teinte claire, les mortiers colles sont également adaptés pour la pose de revêtements translucides et de pierres naturelles. Par rapport aux produits conventionnels, les mortiers colles dotés de la Technologie E-CO2 Comfort de Weber se présentent, dans chaque cas, comme la meilleure alternative.

Jusqu’à présent les maîtres d’ouvrage ainsi que les applicateurs devaient

souvent choisir entre la performance environnementale

et le confort. Les mortiers colles E-CO2 Comfort de Weber

répondent parfaitement à cette double attente. Une nouvelle

technologie de liant écologique est à présent développée pour la première fois dans l’assortiment des colles carrelages Weber …

334


EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

ALLÉGÉ

RESPECTUEUX DE L’ENVIRONNEMENT

VERMINDERDE STOFVORMING

LICHTGEWICHT

MILIEUVRIENDELIJK

PRENDS DE L’AVANCE. CHOISIS LE FUTUR ! Le choix d’un matériau de construction est toujours une décision importante. Jouer la carte de l’expérience et de la confiance sont un atout majeur. Choisir Weber, c’est choisir un partenaire qui peut répondre à 100% à ces critères. La confiance élevée de nos clients pour notre marque et la qualité exigée de nos produits nous l’attestent jour après jour. Toutes les fiches techniques détaillées et de sécurité disponibles dans le guide weber ou sur www.weber-belgium.be en apportent la preuve ! Aujourd’hui, nombreux sont ceux qui recherchent non seulement la performance et la qualité des produits indi-

viduels, mais aussi un meilleur équilibre entre l’écologie, l’économie et l’éthique. « Avec les colles carrelages E-CO2 Comfort, nous avons la possibilité d’améliorer ensemble et considérablement le bilan carbone dans notre industrie. » Profitez des avantages considérables E-CO2 Comfort de la gamme Weber. Vous bénéficierez de plus de sécurité, plus de durabilité et d’une meilleure protection de l’environnement pour un maximum de confort dans vos ouvrages. Tels sont notre ambition et notre engagement !

335


Index des produits A weber.accélérateur monocouche

310

weber.accrochage monocouche

308

weber.fixateur monocouche

132

N weber.niv chape CFL

32

309

weber.niv chape CMI

30

weber.ad bond

180

weber.floor 4040

28

weber.niv ext

44

weber.ad bond SB

178

weber.floor 4712

52

weber.niv flex

42

weber.ad cret

184

weber.floor 4715

26

weber.niv pro

38

weber.ad mics T

182

weber.floor 4716

50

weber.niv reno

40

weber.ad mics W

183

weber.floor design

46

C weber.cel bloc

weber.floor protect

48

P weber.pas 481

296

252

weber.floor Wellenverbinder

26

weber.pigment

weber.cel easy

257

weber.cel feu

254

J weber.joint flex

146

weber.prim 403

weber.cel HP

258

weber.joint HR

148

weber.prim bond mono

176

weber.cel prefab

256

weber.joint large

144

weber.prim joint

169

34

weber.joint pro

138

weber.prim tac

174

36

K weber.klin protect

314

R weber.régulateur

313

weber.rep beton

202

weber.chape CBI NOUVEAU !

weber.chape express weber.col anhydrite²

114

173

weber.plast souple

286 312

weber.col chape

130

weber.klin protect A

315

weber.col dis

126

204

116

L weber.lite F

weber.rep chrono

weber.col gres

278

weber.rep fast

206

weber.col gres R

120

weber.lite G

274

weber.rep fer

208

weber.col gres TB

118

weber.col plus

102

M weber.mix beton

250

weber.col plus 3D

104

weber.mix MC 391

weber.col plus Comfort

108

weber.mix MC 392

weber.col plus E-CO2

weber.retardateur monocouche

311

230

S weber.sys acoustic

162

232

weber.sys dry

150 169

106

weber.mix MF 351

226

weber.sys dry corner I

weber.col plus E-CO2 Comfort

110

weber.mix MF 352

228

weber.sys dry corner O

weber.col plus XXL

112

weber.mix MM 301 all day

235

weber.sys dry GOLD

124

weber.mix MM 301 E

234

weber.sys dry tube

weber.col pro

122

weber.mix MM 301 freeze

236

weber.sys flex band

169

weber.col tradi

128

weber.mix MM 302 all day

238

weber.sys flex mono

156

weber.color comfort

140

weber.mix MM 302 E

237

weber.sys flex roll

158

weber.color perfect

142

weber.mix MM 302 freeze

239

weber.sys impact

166

weber.col primo

336

F weber.fix plus

NOUVEAU !

NOUVEAU !

169 152 169

D weber.dress HP

weber.mix MM 303

240

306

weber.mix MM 304

241

T weber.tene SG

284

weber.dress light

300

weber.mix MM 305

242

weber.tene XL+

282

weber.dress light E

302

weber.mix MM 306

246

weber.ter brick

248

weber.dress N

298

weber.mix MM 319

243

weber.therm 301

290

weber.dress W

304

weber.mix MM 319 color

244

weber.therm 304

292

weber.dry BV

209

weber.mix MR 341

220

weber.therm plus ultra

294

weber.dry enduit

212

weber.mix MR 342

222

weber.ton 411

288

weber.dry plus

210

weber.mix MR 343

224

E weber.epox easy

134

NOUVEAU !

guide weber réalisé et édité par Saint-Gobain Weber Belgium sa Siège social : Oostvaartdijk 10, B-1850 Grimbergen Editeur responsable : P. Remy, Oostvaartdijk 10, B-1850 Grimbergen Production : GBL Communication - Dessins : Pistache et Cl. Soyer - Clichés : diapothèque Weber, FEFLEX et A. TENDERLO © Saint-Gobain Weber Belgium sa – Tous droits de reproduction, de traduction et d’adaptation réservés pour tous pays


Weber digital

Index producten A

F

.accélérateur monocouche

310

.accrochage monocouche

308

.ad bond .ad cret

.floor 4712

309

.floor 4715 .floor design .floor protect

.cel bloc

252

.floor Wellenverbinder

.cel easy

257

J

.cel feu

254

.joint flex

.cel HP

258

.cel prefab

256

.chape CBI

34 NIEUW !

.chape express

.niv flex

.pas 481

.prim bond mono

176

144

.prim joint

169

.prim tac

174

314

.régulateur

315

.rep beton

L .lite F

278

.lite G

274

118

M

.col plus

.col plus E-CO2

250

104

.mix MC 391

108

.mix MC 392

204 206 208

.sys acoustic

232

.sys dry

226

110

.mix MF 352

112

.mix MM 301 all day

.sys flex mono

237

.sys flex roll

142

.dress light

300

239

.sys impact

240

T

241

.mix MM 305

.dress light E

302

.mix MM 306

298

.mix MM 319

242 NIEUW !

169 156

328

284

.tene XL+

282

246

.ter brick

248

243

.therm 301

290

.dress W

304

.mix MM 319 color

244

209

.mix MR 341

220

.therm plus ultra

294

212

.mix MR 342

222

.ton 411

288

210

.mix MR 343

224

.dry plus

316

158 166

.tene SG

.dry BV .dry enduit

GROS OEUVRE & T.P.

152 169

.sys flex band

.mix MM 302 freeze .mix MM 303 .mix MM 304

.dress N

162

169 169 NIEUW !

.sys dry tube

238

.mix MM 302 E

124 122

306

Les guides de choix • 265 Les solutions chantier • 266 Les notices produits • 274

150

.sys dry corner O .sys dry GOLD

234 236

.mix MM 302 all day

140

.dress HP

Le guide de choix des mortiers de construction • 218 Les notices produits • 220

311

.sys dry corner I

228 235

.mix MM 301 E .mix MM 301 freeze

128

.color perfect D

260

• Appliquer un revêtement décoratif • Cimenter un mur ou une façade • Hydrofuger une façade

S

230

.mix MF 351

106 NIEUW !

313 202

.rep chrono .rep fast .rep fer .retardateur monocouche

.mix beton

102

.col plus 3D .col plus Comfort .col plus E-CO2 Comfort .col primo .col pro .col tradi

• Monter des éléments en maçonnerie • Jointoyer une maçonnerie • Assembler et sceller

R

.klin protect

116 120

MURS ET FAÇADES

MORTIERS DE CONSTRUCTION

312

138

.col gres

.color comfort

214

173 286

.joint large

.col gres R

.col plus XXL

40

.pigment .prim 403

.col gres TB

FAÇADE

42 38

296

26

.joint pro

.klin protect A

126

MASONRY MORTARS

44

P

48

148

1

30

.niv pro .niv reno

46

K

114 130

.col dis

32

.niv chape CMI .niv ext

52

50

146

.plast souple

.joint HR

36

.col anhydrite² .col chape

.niv chape CFL

28

26

.floor 4716

182 183

C

332

132

.fixateur monocouche .floor 4040

178 184

.ad mics T .ad mics W

N

.fix plus

180

.ad bond SB

Comme nt ut iliser le guide web er ?

.therm 304

3

292

NUANCIERS

ACCESSOIRES ET OUTILLAGE

E .epox easy

134

2

Le guide de choix des colles carrelage

*.col plus 3D

*.col plus XXL

*.col gres

*.col gres TB

*.col anhydrite2

*.col plus

*.col plus E-CO2

*.col plus Comfort

*.col plus 3D

*.col plus E-CO2 Comfort

*.col plus XXL

*.col gres

*.col gres TB

pag. 108

pag. 104

pag. 110

pag. 112

pag. 116

pag. 118

pag. 114

pag. 102

pag. 106

pag. 108

pag. 104

pag. 110

pag. 112

pag. 116

pag. 118

pag. 134

blanc

blanc et gris

blanc et gris

blanc

blanc

blanc et gris

blanc

blanc

blanc et gris

blanc

blanc et gris

blanc

blanc

blanc

blanc et gris

blanc

8 couleurs 2,5 kg - 5 kg

25 kg

15 kg

25 kg

15 kg

20 kg

Chape ciment Dalle béton (sans curing compound)

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

3600 cm2

3600 cm2

Mortier d’égalisation des sols sur support ciment

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

-

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

1100 cm2

2000 cm2

5 kg - 25 kg

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

1100 cm2

-

-

-

-

-

-

25 kg

-

25 kg

15 kg

5 kg - 25 kg

25 kg

15 kg

25 kg

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

15 kg

20 kg

25 kg

25 kg

3600 cm2

3600 cm2

1600 cm2

3600 cm2

*.epox easy

*.col plus E-CO2 pag. 106

Sols extérieurs

Sols intérieurs

Chape anhydrite Chape et béton allégés (densité > 0,65) Sable stabilisé (150 kg de ciment/m³ sable)

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

10000 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

Mortier d’égalisation sur support bois

450 cm2

450 cm2

450 cm2

450 cm2

450 cm2

450 cm2

Sable stabilisé

-

-

10000 cm2 -

Systèmes de découplage (type weber.sys flex mono et weber.sys flex roll)

-

-

-

Carrelage existant

3600 cm2

3600 cm2

-

-

-

-

-

-

-

-

Carrelage, peinture ou résine de sol sur support ciment

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

1600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

3600 cm2

1600 cm2

3600 cm2

Chape asphalte décapée au sable

1100 cm2

1100 cm2

1200 cm2

1100 cm2

1200 cm2

1100 cm2

1200 cm2

1100 cm2

1200 cm2

1200 cm2

-

-

-

Piscine collective : Enduit ciment-Béton

1200 cm2

-

-

Ancien carrelage sur support ciment

-

2000 cm2

1200 cm2

3600 cm2

3600 cm2

-

1200 cm2

1200 cm2

1200 cm2

-

-

-

-

-

-

-

*.col gres TB pose scellée tous formats (transfert 100%)

-

Piscine - Bassin

-

-

-

2000 cm2

3600 cm2

1200 cm2

-

3600 cm2

-

-

2000 cm2

3600 cm2

-

-

Murs extérieurs

-

2000 cm2

-

-

3600 cm2

Enduit ciment Béton

1200 cm2

1200 cm2

2000 cm2

-

*.col gres R 3600 cm2 *.col chape 3600 cm2

-

2000 cm2

*.col gres R jusqu'à 2000 cm2

1100 cm2

1200 cm2

2000 cm2

-

2000 cm2

*.col chape 3600 cm2

1200 cm2

Ancien parquet mosaïque collé

Remise en service rapide supports : voir pag. 120

Chape ciment fraîche

Piscine privative : Enduit ciment-Béton weber.sys flex mono weber.dry enduit weber.dry plus

Plaque de plâtre spécial sol Systèmes de découplage (type weber.sys flex mono et weber.sys flex roll)

10000 cm2

-

2000 cm2

consultez-nous

Remise en service rapide supports : voir pag. 120

2000 cm2

Dalle vinyle rigide sur support ciment

Chape ciment fraîche avec ou sans sol chauffant (par eau chaude)

Dalle béton (sans curing compound) Chape ciment Mortier d'égalisation des sols (pente > 1,5 cm/m, sans remontée capillaire)

-

-

-

3600 cm2

*.col gres TB pose scellée tous formats (transfert min. 80%)

1200 cm2

-

-

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

2000 cm2

-

-

-

-

-

-

Carreaux de porosité > 0,5% (faïence, grès émaillé, terre cuite, …) Carreaux de porosité ≤ 0,5% (grès cérame, grès porcelainé, …) Pierres naturelles (marbre, granit, pierre calcaire, ...) : dans ce cas, utilisez toujours un mortier-colle blanc Plaquettes de parement (terre cuite) (jusqu’à 28 m) Carreaux céramiques (1800 cm2, jusqu’à 28 m) autres supports : consultez-nous Pierres naturelles 1200 cm2 jusqu’à 8 m, pierres de porosité > 5% formats > 1200 cm2 et autres supports : consultez-nous Y compris mosaïque de grès et pâte de verre (non assemblée sur filet) en piscine privée

*

-

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*

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*

POSE DU CARRELAGE

Sol chauffant par eau chaude Sol chauffant par rayonnement électrique Panneaux bois : multiplex WBP, aggloméré type B ou OSB ancien parquet mosaïque

Panneaux de polystyrène extrudé revêtu

64

pâte

*.col plus E-CO2 Comfort

poudre

*.col plus

*.col plus Comfort

poudre

pag. 102 blanc et gris

65

Après primaire weber.prim tac Après primaire weber.prim bond mono Pose scellée possible : assurez transfert min. de 80% (sols intérieurs) of 100% (sols extérieurs) Après primaire weber.prim bond mono + pose scellée possible : assurez transfert min. de 80% (sols intérieurs) of 100% (sols extérieurs) Le produit le plus adapté pour cette application

www.weber-belgium.be

3

La préparation du support d’une importance capitale !

1. Index produits Vous guide dans la recherche du produit de votre choix

A. Point s d’attent ion Avant de carreler, le support doit toujours être contrôlé sur une certains nombre de points d’attention

2

3

4

La planéité du support

La dureté (solidité) du support

La stabilité du support

Le support doit être plan pour éviter les défauts de pose inesthétiques et préjudiciables à la bonne adhérence du carrelage de sol.

Contrôlez dans tous les cas si le support est suffisamment solide. Ceci peut être aisément contrôlé en effectuant un test de rayure avec un outil pointu en plusieurs endroits. La rayure doit être superficielle.

Cette vérification concerne essentiellement les planchers bois posés sur lambourdes, les panneaux dérivés du bois ou encore les cloisons.

Attention : ne pas confondre planéité et horizontalité. Un support peut être plan sans être horizontal.

La porosité du support

L’adhérence du support

Les anciens revêtements doivent toujours être adhérents afin d’éviter tout décollement ultérieur 1

Ancien carrelage ou dalles vinyles rigides : vérifiez l’adhérence des anciens carrelages ou des dalles vinyles rigides par sondage avec par exemple un marteau ou une spatule. Éliminez toute partie sonnant creux ou présentant une faible adhérence et remplacez-la par des éléments de même nature ou reconstituez le support avec le produit adapté (voir guide de choix). Selon le type de mortier-colle utilisé (voir fiche technique), appliquez le primaire .prim bond mono. Laissez sécher 1 à 3 heures

2

Ancienne peinture : vérifiez l’adhérence en effectuant le test du quadrillage en découpant la peinture avec un cutter. Formez de petits carrés de 2 x 2 mm sur une surface totale de 10 x 10 cm. Collez un morceau de tape sur la surface découpée. La peinture sera considérée comme adhérence si 80% de la surface des petits carrés reste adhérente après avoir enlevé le tape. Si ce n’est pas le cas, éliminez la peinture par ponçage ou décapage. Selon le type de mortier-colle utilisé (voir fiche technique), appliquez le primaire .prim bond mono. Laissez sécher 1 à 3 heures

3

Enduits pelliculaires : éliminez les enduits pelliculaires (< 3 mm), dépoussiérez soigneusement et appliquez si nécessaire le primaire adéquat (consultez-nous)

Si l’eau est absorbée en moins d’une minute, le support est considéré comme excessivement poreux. Appliquez le primaire .prim tac

Les cloisons ne doivent pas vibrer ou se déformer sous la pression de la main. Consolidez les cloisons déformables

Si le support n’est pas assez solide, éliminez-le pour recréer un support sain. Ceci est applicable pour tout type de support (chape, ancien carrelage, peinture, restes de colles acryliques, plafonnage, ...)

POSE DU CARRELAGE

La planéité du support est vérifiée avec une règle de 2 m. Pour permettre une pose collée directe, les défauts ne doivent pas excéder 3 à 4 mm sous la règle de 2 m. En cas de trous ou de défauts importants de planéité, rebouchez ou ragréez au moins 48 heures avant le collage. Des ragréages localisés jusqu’à 10 mm peuvent être réalisés avec le mortier-colle utilisé

5

Les supports à base ciment doivent être normalement absorbants pour éviter une dessiccation prématurée des mortiers colles et favoriser leur transfert. Humidifiez légèrement le support avec de l’eau.

Les lames de parquet ou les panneaux ne doivent pas bouger lorsque l’on marche dessus. En cas d’instabilité, vissez de préférence les lames de plancher et si, nécessaire, posez des panneaux bois.

Vérifiez également la dureté du support dans toute son épaisseur : en cas d'anciennes chapes (chapes sous-dosées, grilées) ou supports base plâtre.

3. Préparation du support

www.weber-belgium.be

4 2

2

appliquez en double encollage pour les formats de carreaux supérieurs à 400 cm2

3

réservez un joint périphérique d’environ 5 mm

4

attention : pour une pose plus sécurisée, nous recommandons, avant de poser les carrelages sur des panneaux bois, de d’abord appliquez la membrane flexible de découplage et d’étanchéité weber.sys flex roll et ce, d’autant plus lors de la pose de carrelages en milieux humides

RECOMMANDATIONS

Poser du carrelage bois sur des panneaux

SOLUTION 1 1 2 3 4

Préparation du support vérifiez la planéité et la stabilité des panneaux bois ménagez des joints entre panneaux et au pourtour (5 mm environ), puis rebouchez les avec un mastic silicone souple dépoussiérez le support par aspiration appliquez au rouleau le primaire weber.prim bond mono. Laissez sécher 1 à 3 heures

5

recouvrez les joints entre panneaux avec une bande de tissu de verre de 20 cm de large

6

marouflez le tissu de verre avec weber.col plus Comfort ou weber.col plus 3D *

S

supports en bois (multiplex WBP, OSB ou aggloméré type B)

1

primaire weber.prim bond mono

4

tissu de verre mortier-colle pour carrelage, weber.col plus Comfort, ou weber.col plus 3D

4

joint périphérique

2

S

Jointoiement

1

le lendemain, traitez les joints périphériques avec un mastic silicone souple type Ottoseal S100 (ou Ottoseal S70 pour la pierre naturelle)

2

jointoyez ensuite avec weber.joint flex ou weber.color comfort

3

ouverture au trafic : - léger : 24 heures - normal : min. 4 jours

évitez les locaux de surface supérieure à 20 m²

la surface unitaire du carreau ne peut excéder 1200 cm²

l’épaisseur des panneaux bois sera au minimum de 19 mm. La distance entre lambourdes sera inférieure à 50 cm

si le local est soumis à l’humidité (salle de bain, cuisine, ...) utilisez les systèmes de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry, weber.sys dry GOLD ou weber.sys flex roll (voir notice produit page 150, 152 et 158)

FICHES PRODUIT *.col plus 3D

pag. 104

*.plus Comfort

pag. 108

prévoyez une ventilation de la sous-face des panneaux

les solutions présentées ne sont pas destinées à la réfection des sols industriels et commerciaux, ateliers, entrepôts, magasins de grandes surfaces, ...

*.joint flex

consultez la préparation du support (page 68) et les notices techniques des produits mis en œuvre

*.sys flex roll *.prim bond mono

pag. 176

*

Ottoseal S100

pag. 330

3 1

2 3

3

consultez les autres solutions Weber pour cette solution chantier sur weber-belgium.be/fr/wo2

POSE DU CARRELAGE

Les planchers en bois et les carreaux céramiques sont des matériaux de nature très différente. Le carrelage est rigide, fragile et considéré comme inerte tandis que le bois est un matériau dur mais déformable. L’association de ces deux matériaux nécessite alors certaines précautions

Flashez pour plus de détails

Expliquent pas à pas comment le diagnostic du support existant doit être effectué, avant d’appliquer un revêtement

Collage (sur sol) collez le carrelage avec weber.col plus Comfort ou weber.col plus 3D *

1

78

Aident à choisir le produit le plus adapté à utiliser, en fonction de certains éléments (support, type et format du carreau, …)

69

68

Les solutions chantier

*.color comfort

pag. 140

79

pag. 146 pag. 158

4. Solutions chantier

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OPEN TIJD

EPAISSEUR DE POSE

FLEXIBLE

SOL CHAUFFANT PAR EAU CHAUDE

ALLÉGÉ

POIGNÉE

FLEXIBEL

VLOERVERWARMING MET WARM WATER

LICHTGEWICHT

HANDVAT

2-15 mm

TEMPS OUVERT

VERMINDERDE STOFVORMING

1-7 mm

EMISSION RÉDUITE DE POUSSIÈRE

30 min

ZETDIKTE

WIT BLANC

GRIJS GRIS

Reprennent en détail quelques problèmes régulièrement rencontrés sur chantier et recommandent la meilleure solution

5

APPLICAT ION

Supports admis MURS INTÉRIEURS / LOCAUX SECS OU MOYEN. HUMIDES

consultez “Préparation des sols” en page 68 ou sur weber-belgium.be/fr/webercolpluscomfort

FORMAT MAX. DES CARREAUX (cm²)

béton, enduit ciment, enduit bâtard blocs silico-calcaires et béton cellulaire collés enduit de plâtre *, carreaux de plâtre * plaque de plâtre cartonnée (hydrofugée ou non) plaques de fibres-ciment peinture dépolie ou carrelage (sur support ciment) panneaux bois : multiplex WBP **, aggloméré type B ** ou OSB** panneau de PS extrudé revêtu carreaux de terre cuite (sur support ciment)

3600 2000 1800 2000 1200 2000 1200 1200 2000

gâchez avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) avec 6,75 à 7,8 l d’eau propre par sac de 15 kg laissez reposer 5 minutes

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX HUMIDES enduit ciment, béton carreaux de terre cuite, carrelage (sur support ciment) système de protection à l’eau sous carrelage weber.sys dry membrane d’étanchéité type weber.sys dry GOLD

3600 2000 2000 2000

étalez weber.col plus Comfort sur le support, puis réglez l’épaisseur avec une taloche crantée choisie selon le format du carreau et la planéité du support

MURS INTÉRIEURS / LOCAUX TRÈS HUMIDES enduit ciment, béton

Pour poser des carreaux jusqu’à 10000 cm² (1 m x 1 m)

pour des carreaux de grands formats et sur support peu plan, procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col plus Comfort sur l’envers du carreau avant de le poser

*après primaire weber.prim tac

ces valeurs mesurées à +20°C sont allongées à basse température, réduites par température plus élevée

Limites d’emploi

éliminez les traces de weber.col plus Comfort sur les carreaux avec une éponge humide au fur et à mesure de l’application (plus particulièrement sur les terres cuites)

Unité de vente - sac de 15 kg Consommation - carreaux ≤ 900 cm², simple encollage ; de 1,8 à 2,1 kg/m²* - carreaux > 900 cm², double encollage ; de 4,2 à 4,9 kg/m²* * dépend du format et du relief du carreau, du mode d’encollage et de la taloche crantée utilisée

• pour le collage des carreaux à jointoyer avec un mortier de jointoiement blanc ou clair : utilisez weber.col plus Comfort blanc • pour des revêtements en pierres naturelles sensibles aux taches, prévoyez un transfert de colle de 100%. Procédez au double encollage, en étalant une fine couche de weber.col plus Comfort sur l’envers du carreau avant de le poser. Consultez les notices techniques des pierres naturelles et la Note d’Information Technique (NIT) 228 du CSTC • consultez la Note d’Information Technique (NIT) 237 et 213 du CSTC • en façade : jointoyez avec weber.joint flex

- sur supports spéciaux (métal, polyester, ...) : utilisez weber.epox easy - sur supports à faible cohésion ou autres supports non-mentionnés - pour le collage des carreaux à base de résine : utilisez weber.col plus XXL - sur dalle béton avec curing compound - pour le collage des pierres naturelles et de mosaïques transparentes : utilisez weber.col plus Comfort blanc - pour le collage des carreaux > 10.000 cm2 : utilisez weber.col gres TB en pose scellée - pour le collage en piscine de mosaïques de verre assemblées sur filet : utilisez weber.epox easy

Caractéristiques de mise en œuvre

2000 2000 2000

** après primaire weber.prim bond mono

Recommandations

Produits associés - weber.prim tac : voir pag. 174 - weber.prim bond mono : voir pag. 176 Outillage truelle, taloche crantée, malaxeur électrique lent Conservation 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

109

Performances CONSULTEZ AUSSI LES SOLUTIONS CHANTIERS SUIVANTES

• mortier-colle amélioré déformable, résistant au glissement, à temps ouvert allongé et à prise semi-rapide, de classe C2S1 ET • adhérence initiale : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de la chaleur : ≥ 1 N/mm² • adhérence après action de l’eau : ≥ 1 N/mm² • adhérence après cycles gel/dégel : ≥ 1 N/mm² • déformation transversale : > 2,5 mm

Précautions d’utilisation • référez-vous à l’étiquetage réglementaire figurant sur l’emballage

• Poser un revêtement en pierres naturelles . . . . . . . . . . . . . . . . 76 • Poser du carrelage sur un ancien revêtement . . . . . . . . . . . . . . 78 • Poser du carrelage sur un sol chauffant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 • Poser des carreaux de très grands formats au sol. . . . . . . . . .90

ces valeurs sont des résultats d’essais normalisés en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre sur le chantier

6

Mortier de construction spéciaux .mix MR : mortiers à plein-bain weber.mix MF : mortiers fins .ter brick : mortier de jointement des maçonneries weber.mix MC : mortiers-colles

POSE DU CARRELAGE

Emploi

www.weber-belgium.be

2750*

2705

2771*

2715

2772

2725

2773

2730

2774*

weber.lite G, weber.lite F

1965*

301

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202

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006

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081

012

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010

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327

080

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330

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345*

041

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343

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341*

015

207

279

318

283

204

1963

1955

001

277

211

000

016

276

091

1956

272

1968

1959

1957

1969

101

268

1962

Donnent un aperçu des couleurs disponibles

2735

Teintes colorées 2250

2165*

2335

2175

2350

2180*

2355

2181

2365*

2190

NUANCIERS

2160

321

320 Teintes blanches-beiges 2000

2030

2040

2084

Compte tenu des procédés de reproduction photographique, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif. Consultez nos échantillons

Contiennent les données techniques des produits, expliquent comment le support doit être préparé et comment le produit doit être appliqué

6. Nuanciers

Enduits minéraux

Teintes grises 2700

Vous pouvez facilement consulter les nuanciers et les vidéos d’application ou encore découvrir où vous pouvez acheter les produits Weber. Ou bien utiliserez-vous encore l’application pour élaborer votre portefeuille de projets! Vous pourrez même envoyer vos projets par mail, avec plus d’informations et la documentation des produits Weber appliqués en annexe. Le Weberapp gratuit est disponible pour android et IOS. Téléchargez-le en flashant le code QR ci-dessous.

Télécharger l’app  ici ! par le Apple App Store par le Google Play Store

----2000 1200

PISCINES ET BASSINS dalle béton, chape ciment enduit ciment, béton weber.sys flex mono, weber.dry enduit / weber.dry plus (piscine privative)

• épaisseur de pose : de 2 à 15 mm

battez les carreaux ou exercez une forte pression pour chasser l’air et assurer un bon transfert

3600 3600 2000 2000

Le Weberapp vous offre un accès direct à des informations détaillées sur les produits Weber qui vous intéressent et avec lesquels vous travaillez chaque jour.

MURS EXTÉRIEURS béton, enduit ciment (plaquettes de parement jusqu’à 28 m) béton, enduit ciment (carreaux jusqu’à 28 m) béton, enduit ciment (pierre naturelle jusqu’à 28 m)

weber-belgium.be/fr/weberpluscomfort Identification • Documents de référence Préparation des supports Conditions d’application

• durée pratique d’utilisation du mélange : 3 heures • temps ouvert pratique : 30 minutes • délai d’ajustabilité : 20 minutes • temps d’attente pour faire les joints : 10 heures minimum • délai pour mise en circulation du sol : 10 heures minimum

• n'appliquez pas weber.col plus Comfort : - sur support mural recouvert d’un ragréage pelliculaire (< 3 mm)

dalle béton, chape ciment mortier d’égalisation des sols sur support ciment mortier flexible de découplage type weber.sys flex mono membrane flexible d’étanchéité et de découplage type weber.sys flex roll

Avec épaisseur de pose variable jusqu’à 15 mm : aussi préconisé pour les supports non plans (principalement en rénovation)

DOMAINES D’UTILISATION • pose de carrelages et de pierres naturelles de toutes porosités, de petits à très grands formats, sur murs et sols intérieurs et extérieurs en neuf et en rénovation

108

10000 3600 10000 3600 10000 2000 450 3600 3600 1200 1200 1100 1200 2000 3600 3600

SOLS EXTÉRIEURS

Structure très fine : particulièrement adapté pour la pose de mosaïques transparentes

Mortier-colle déformable allégé et sans poussière à haute performance, pour carrelage

Weberapp

5. Notices produits

3600

SOLS INTÉRIEURS dalle béton, chape ciment mortier d’égalisation des sols sur support ciment sol chauffant par eau chaude sol chauffant par rayonnement électrique chape anhydrite * chape et béton allégés * (densité > 0,65) mortier d’égalisation des sols sur support bois carrelage, peinture ou résine de sol sur support ciment dalle vinyle rigide sur support ciment ** panneaux bois : multiplex WBP **, aggloméré type B ** ou OSB ** ancien parquet mosaïque collé ** chape asphalte décapée au sable ** panneau de PS extrudé revêtu plaques de plâtre spécial sol * mortier flexible de découplage type weber.sys flex mono membrane flexible d’étanchéité et de découplage type weber.sys flex roll

.col plus Comfort DoP-BESGWT-004-0713

Le site web de Weber est le cœur de notre communication. Le menu étendu donne directement accès aux groupes de produits. En quelques clics, vous retrouverez facilement les fiches produits, les applications ou les nuanciers. Le volet « téléchargement de documentation » donne accès à une bibliothèque riche en information : des fiches produits aux fiches de sécurité en passant par les DoP’s. L’information y est facile à télécharger ou à envoyer par mail. De plus, le visiteur du site peut aussi facilement et rapidement trouver un revendeur des produits Weber en question.

e main! d e é t r o p W eb e r à t par t o ut e s r u jo u o T

2. Guides de choix

L’adhérence du carrelage dépend du soin apporté à la préparation du support et du diagnostic préalable. Le support doit être plan, solide, stable, adhérent, propre, sec et normalement absorbant.

1

Le site web Weber

311

Compte tenu des procédés de reproduction photographique, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif. Consultez nos échantillons * ces références sont destinées à la réalisation des modénatures

* couleur de stock en .mix MF et .mix MC

www.weber-belgium.be

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Chez Weber, nous pensons que le plus important pour bâtir durablement est de s’engager pour les personnes et leur environnement.

CACHET NÉGOCE

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Saint-Gobain Weber Belgium sa Oostvaartdijk 10 B-1850 Grimbergen Tél. : +32 (0) 2 254 78 54 Fax : +32 (0) 2 254 78 55 www.weber-belgium.be info@weber-belgium.be

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On s’engage auprès de chacun pour tout ce qui lui importe

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Guide 2016

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Vente interdite

Bien-être

• Préparation des sols • Pose du carrelage • Primaires et adjuvants • Solutions techniques • Mortiers de construction • Murs et façades


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