AR La Guía Weber 2011

weber, el respaldo cotidiano de su negocio

la guía weber 2011

Saint Gobain Argentina S.A. Estados Unidos 4951 (B1667HI) Tortuguitas Buenos Aires - Argentina Tel.: (011) 5173-4100 www.weber-iggam.com infoweber@weber-iggam.com 0800-800weber (93237)

Prohibida la venta.

Distribuidor

la guía weber 2011

la guía

weber 2011

• Colocación y rejuntado de cerámicas • Revoques, Revestimientos y Proyectables • Aditivos y productos complementarios • Impermeabilización y tratamiento de humedades • Reparación de hormigón • Fijaciones y anclajes • Flooring

CEnTRoS dE PRodUCCIón y logíSTICA

BUENOS AIRES (Planta Tortuguitas) Estados Unidos 4951, e/ Volta y Sullivan | B1667JHI | Tortuguitas | Pcia. de Bs. As. Tel: 5173-4100 | 0800-800weber (93237)

BUENOS AIRES (Planta Bosques) R.P. 36 | Km. 30,5 | B1889CXP | Bosques Florencio Varela | Pcia. de Bs. As. Tel.: 5173-4300

CORDOBA Parque Industrial Ferreyra lote 16 | e/ Juan R. Estomba y Camino al Carmelo | X5925XAd | Pcia. de Córdoba Tel.: 5173-4700 | 0351 526-0700

TUCUMAN Av. Circunvalación (Ruta 9) Km 1294 | T4000HPP | San Miguel de Tucumán | Pcia. de Tucumán Tel.: 5173-4600 | 0381 453-0100

2

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COMO CONSULTAR LA GUIA

PROBLEMA | SOLUCION Ideal para quien necesita una respuesta rápida para un problema específico.

CARTA DE COLORES Una amplia gama que acompaña las nuevas tendencias.

DEFINICIONES Conceptos básicos a la hora de utilizar un producto.

DIAGNOSTICO Pasos previos para una correcta colocación.

FICHA DE PRODUCTO Fichas técnicas de composición y rendimiento. Ideal para que conozca las cualidades de los productos weber de la A a la Z.

PUNTOS SINGULARES la importancia de tratarlos.

GUIA DE SELECCION Selección adecuada de un producto mediante diferentes criterios.

Cómo Consultar la Guía ::

3

2 3

1 5 6 4

4

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INDICE DE ACTIVIDADES

1

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

28

KIT DE LIMPIEZA Y PROTECCION

116

2

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

122

3

ADITIVOS Y PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

210

4

IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

216

5

REPARACION DE HORMIGON, FIJACIONES Y ANCLAJES

250

6

FLOORING

270 Indice de Actividades ::

5

nUESTRoS PRodUCToS

1

2

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

Mezclas adhesivas convencionales

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

Revoques finos

76

78

Mejor trabajabilidad

Tiempo abierto mejorado

184 Revoque base y mortero adhesivo para sistemas de construcción en seco y de aislación témica

Mezclas adhesivas usos especiales

186

80

Revoque fino a la cal para interiores

Protección hidrófuga superior

90

98

Colocación y rejuntado

Para capa gruesa

96

100

Superficies sumergidas

listo para usar. Ideal placa de yeso

188 Revoque fino a la cal para exteriores

MASCO

BLAN

190

Revoque fino blanco de uso interior y exterior

Mezclas adhesivas flexibles

82

84

Alta adherencia, piezas baja absorción, pequeños formatos

liviano y sin polvo

86

88

Piezas baja absorción

Piso sobre piso, fragüe rápido

92

94

deformable. Fachadas. losa radiante

Para bajo espesor

192 Revoque fino al yeso para interiores

Revestimientos decorativos

162 Revestimiento cementicio mineral coloreado

164 Revestimiento cementicio

Pastinas coloreadas

106 Pastina de acabado fino

OS EV S NU LORE CO

112 Pastina de altas prestaciones

110

114

Pastina de acabado rústico

Colores exclusivos de tendencia

102 Mortero epoxi antiácido

108

mortero de cemento blanco pingüino plus

166 Revestimiento cementicio coloreado

168

Revestimiento cementicio mineral coloreado

170 • 172 • 174 • 176

Rejuntado fino

Kit de limpieza y protección

6

mineral coloreado

116

117

limpiador de cerámicas

Protector líquido de juntas y cerámicas

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Revestimiento acrílico para interiores y exteriores

178

Revestimiento acrílico texturable para interiores y exteriores

nUESTRoS PRodUCToS

2

211

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

ceresita C50

Revoques manuales y proyectables

Aditivo hidrófugo en pasta concentrado

194

REPARACION DE HORMIGON, FIJACIONES Y ANCLAJES

Morteros solución

262

212

Mortero reparador estético

Premezcla maquinable para

tacurú

de hormigón

mortero de asiento

Aditivo vinílico multiuso

196

213

Mortero rápido para anclajes

silistón S

y reparaciones

264

Revoque interior 2 en 1, manual

Impermeabilizante de superficie

198

214

Mortero para colocación de piezas

IC 52

refractarias

266

Revoque exterior 3 en 1, manual

Promotor de adherencia

200

215

Mortero para colocación y rejuntado

Acelerante de fragüe

de ladrillos de vidrio

Revoque interior 2 en 1, proyectable

202 Revoque exterior 3 en 1, proyectable

204

con cloruros

4

IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

Morteros solución

240

206

242

y carpeta

en capa fina

244

208

Impermeabilizante mineral

super pingüino

en capa gruesa

Mortero de cemento blanco

ADITIVOS Y PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

210

Productos cementicios para pisos

280

Mortero cementicio para carpetas

282 Mortero cementicio con color

284 Endurecedor superficial para de buena resistencia.

Accesorios

246

286

Mortero cementicio hidrofugado

Imprimación de adherencia

248

ceresita Aditivo hidrófugo en pasta

FLOORING

colorear hormigones frescos

en polvo

Aditivos

5

para realizar carpetas rústicas.

Impermeabilizante mineral

Mortero de asiento para revoque

268

manual/maquinable Mortero para tratamiento de humedades en zócalos

Mortero cementicio

3

5

287 Portección y sellado de carpetas cementicias coloreados

Mortero obturador de vías de agua

288 Agente líquido desmoldante

Nuestros Productos ::

7

WEBER, LÍDER MUNDIAL EN MORTEROS PREMEZCLADOS, DESARROLLA SOLUCIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN Y RENOVACIÓN EN 43 PAÍSES

OFERTA DE SOLUCIONES WEBER EN 43 PAISES

Soluciones para fachadas

Soluciones para la colocación de cerámicas y piedras naturales

Soluciones para pisos

Soluciones basadas en morteros técnicos

Soluciones para paredes en interior

Arcilla expandida

Soluciones para albañilería

PRESENCIA WEBER EN TODO EL MUNDO

LA MARCA WEBER ABARCA LAS DIFERENTES EMPRESAS QUE OPERAN BAJO SU BANDERA • Una amplia red de comercialización constituida por más de 200 unidades de producción en 43 países.

WEBER, LA HISTORIA

1900 • Weber et Broutin fue fundada en Francia en los principios del siglo 20. George Weber y Jean Baptiste Broutin

incluyeron yeso para la construcción y fachadas basadas en cal, en sus plantas de París. Se fusionaron en 1927.

Luego de la segunda guerra mundial, la empresa se expandió dentro del mercado de la reconstrucción.

Formó parte del Grupo Poliet, y poco a poco se desarrolló para servir a sus clientes en toda Francia.

En 1982 Weber et Broutin giró su atención al mercado Europeo.

La empresa continuó su expansión en Europa a través de los años 90.

Weber se unió al Grupo Saint Gobain. La empresa se convirtió en Saint-Gobain Weber.

Adquirió Quartozlit y Concreto en Sud América. A partir de esta fecha, Asia se convirtió en la segunda zona de desarrollo para Weber fuera de Europa, con actividades en Tailandia, Malasia, Vietnam y China.

2008 • Saint-Gobain adquire el Grupo Maxit, que extiende la presencia de Weber a los países Nórdicos y Bálticos, y se refuerza en Alemania, Benelux, Europa Central y Oriental, Rusia y China.

• Saint-Gobain Weber finalizó un acuerdo con SODAMCO en Medio Oriente, extendiendo sus operaciones 2009 al Líbano, Siria, Jordania, Kuwait, Arabia Saudita, UEA y Qatar, posibilitando buenas oportunidades de desarrollo en esta región.

1946 1970 1982 1990 1996 1998

• • • • • •

COMPROMISO WEBER

OFERTA INNOvADORA DE SOLUCIONES y SERvICIOS BASADOS EN LA ExITOSA COMBINACIóN DEL PROFUNDO CONOCIMIENTO LOCAL y ExPERIENCIA INTERNACIONAL PROxIMIDAD CON NUESTROS CLIENTES

• Una red flexible y cercana de plantas para hacer nuestros productos y servicios más accesibles • Un amplio conocimiento del trabajo de nuestros clientes para responder mejor a sus necesidades • Un proceso innovador el cual incluye a nuestros clientes para garantizar eficiencia, calidad y competividad

INNOvACIóN UTIL

• Soluciones en lugar de productos apoyados por los servicios • Productos fáciles de usar para incrementar el confort y la productividad en las obras • Soluciones polivalentes para simplificar la selección y logística • Fuertes programas de capacitación en nuestras nuevas soluciones, para nuestros clientes

ENFOQUE AMBIENTAL

• Productos realizados con componentes seleccionados • Oferta de aislamiento completo de fachadas para limitar el consumo de energía • Menos tráfico de vehículos de carga gracias a nuestra red de plantas

12

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Nuestros Servicios ::

13

Weber imparte cursos teóricos y prácticos en sus 4 Escuelas Modelos, ubicadas en las plantas de Tortuguitas, Bosques, Córdoba y Tucumán, esta última recientemente inaugurada.

Allí brindamos todas las herrmamientas necesarias para las diversas técnicas de aplicación sobre:

• Colocación y rejuntado de cerámica • Revoques, revestimientos y proyectables.

• Impermeabilización y tratamiento de humedades.

• Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes.

• Flooring

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Taller m贸vil de soluciones constructivas. Cinco unidades recorren el pa铆s brindando capacitaci贸n y demostraci贸n de productos en los puntos de venta de nuestros distribuidores.

Nuestros Servicios ::

15

Cuando la cerámica emociona Doña Sanita, Hospital Municipal Dr. E. Vargas de los Toldos, Pcia. de Bs. As.

El árbol de la vida, Colegio EEP N° 21 Gral. Manuel Belgrano, Resistencia, Chaco.

Historia de Virreyes, IUNA, Virreyes, Pcia. de Bs. As.

Jardín Precioso, Capilla San Blas, Villa 21, Barracas, CABA.

Jugando Crecemos, Jardin 911 Tandil, Pcia. de Bs. As.

16

Memorias del Sur, Fundación Madres de Plaza de Mayo, CABA

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Momentos Inolvidables, Villa Carlos Paz, Códoba.

En todo el mundo la gente más linda es la que sueña. Poryectar es, de alguna manera, soñar. Por eso nos sentimos parte de tus sueños, de tus proyectos.

Cuando estos sueños se hacen realidad, weber.col es más.

Somos los que creen que la ciudad tiene alma. Que los edificios y las calles son capaces de emocionarse, que pueden sentir.

Por eso decimos que el destino más noble para nuestro trabajo es el de despertar emociones. Aún en aquellos que no están acostumbrados a sentirlas.

Cuando la cerámica emociona, Weber está detrás.

Mural de la Reforma, Resistencia, Chaco.

Sur, Paredón y Después, Calle Algarrobo, Barracas, CABA.

Bandera de los granaderos, Rosario, Santa Fe.

Donar es un Acto Precioso, Hospital Garrahan, Calle Pichincha, CABA.

Paseo de la Mujer, Plaza en Canals, Córdoba.

Rayo Rojoazul, Biblioteca Macacha Güemes, Salta, Salta.

17

ANTES

DESPUES

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ANTES

DESPUES

ANTES

DESPUES

ANTES

DESPUES

19

1

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

28

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GUIA DE SELECCION

DEFINICIONES Sistemas de colocación ¿Qué entendemos por...?

Tipos de producto

30 30 31

32

PROBLEMA | SOLUCION ¿Cómo renovar y habilitar un piso en menor tiempo? ¿Cómo colocar un revestimiento nuevo sobre uno antiguo? ¿Cómo colocar piezas de bajo espesor? ¿Cómo colocar porcellanato con seguridad? ¿Cómo colocar piezas de media y baja absorción con mayor comodidad? ¿Cómo colocar cerámicas sobre soportes tipo placas de yeso? ¿Cómo obtener una colocación duradera en piscinas? ¿Cómo colocar mosaicos graníticos o baldosones en veredas con seguridad? ¿Cómo colocar cerámica correctamente en fachadas? ¿Cómo colocar correctamente cerámica sobre pisos calefaccionados? ¿Cómo colocar cerámica en suelos de tráfico intenso? ¿Cómo colocar cerámica en soportes no habituales? ¿Cómo colocar correctamente revestimiento tipo veneciano? ¿Cómo lograr una terminacion óptima y de tendencia con el tomado de junta? ¿Cómo tomar correctamente juntas entre piezas de baja absorción? ¿Cómo tomar correctamente juntas de acabado rústico? ¿Cómo limpiar cerámicas sin dañar o manchar la superficie? ¿Cómo proteger juntas y cerámicas de manchas, hongos, sarro, etc.?

72 74 75

FICHA DE PRODUCTO

DIAGNOSTICO diagnóstico y preparación del soporte y la pieza

¿Cómo elegir una mezcla adhesiva? ¿Cómo elegir una llana adecuada? ¿Cómo elegir una pastina?

34 36 38 40 42 44 46 48 50 54 56 58

weber.col basic weber.col gris weber.col impermeable weber.col pro weber.col impermax weber.col porcellanato weber.col renovación 12hs weber.col veneciano weber.col superflex weber.col slim weber.col piscinas weber.col veredas weber.col pasta weber.color epoxi Tabla de resistencias epoxi weber.color classic mortero de cemento blanco pingüino plus weber.color country weber.color prestige weber.color trends weber limpiador cerámicos weber protector cerámicos iggamflex gris

76 78 80 82 84 86 88 90 92 94 96 98 100 102 104 106 108 110 112 114 116 117 121

CARTA DE COLORES Carta de colores weber.color Carta de colores weber.color trends

118 120

60 62 64 66 68 70

Colocación y rejuntado de cerámica ::

29

1

DEFINICIONES SISTEMAS DE COLOCACION Colocación de cerámica en capa gruesa (20/30 mm) Es el método más antiguo. Consiste en colocar la cerámica directamente sobre la tabiquería (ladrillo, bloque de hormigón, etc.) o el contrapiso, utilizando como material de agarre un mortero de cemento y/o cal con dosificaciones variables. no es común utilizar esta técnica de colocación sobre soportes planos (carpetas, revoques, etc.).

Colocación de cerámica en capa fina (5/10 mm) la colocación se realiza con llana dentada sobre soportes planos: revoque, cartón yeso, etc. (paredes) o carpetas de nivelación (suelos) y utilizando como material de agarre una mezcla adhesiva. Es la técnica más utilizada.

Simple encolado

Doble encolado

Extensión del material de agarre sobre el soporte, peinándolo con la ayuda de una llana dentada.

Aplicación del material de agarre tanto en el soporte como en el reverso de las piezas a colocar, para garantizar un completo macizado y una perfecta adherencia de éstas.

¿QUE ENTENDEMOS POR...?

Absorción de agua

la medida de la porosidad abierta de una pieza de cerámica es el porcentaje de agua en peso que ésta puede absorber.

Adherencia (mezclas adhesivas)

Capacidad del material de agarre para fijar la pieza a un determinado soporte. Puede ser de dos tipos: Adherencia química: se produce cuando entre dos materiales se desarrollan uniones por contacto.

Adherencia mecánica: es originada por la penetración y el endurecimiento del cemento en el interior de los poros del soporte y de la cerámica.

Deformabilidad

Capacidad de los materiales de agarre de sufrir deformaciones sin llegar a romperse y provocar su desprendimiento.

Tiempo abierto de colocación

Tiempo disponible para colocar una cerámica entre el momento en que el material de agarre se extiende sobre el soporte y el momento en que pierde su capacidad de encolar adecuadamente, debido al secado superficial o formación de piel.

Tiempo de puesta en servicio (para suelos)

Tiempo después del cual se puede transitar sobre el pavimento encolado sin dañarlo.

Tiempo de rectificación

Tiempo disponible para corregir la posición de la pieza después de colocarla, sin que exista pérdida de adherencia entre ésta y el material de agarre.

Vida de la pasta

Tiempo durante el cual la pasta, ya amasada y mantenida a temperatura ambiente, puede ser utilizada.

30

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Mezclas adhesivas convencionales

Mezclas adhesivas especiales

Mezclas adhesivas flexibles

Mezcla adhesiva a base de cemento gris, áridos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos que mejoran la plasticidad y la adherencia. Son productos adecuados para la colocación de cerámica en capa fina.

Mezcla adhesiva a base de cemento blanco/gris, áridos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos que mejoran la plasticidad y la adherencia. Adecuado para la colocación cerámica en capa fina. Se diferencia de la mezcla adhesiva convencional por la cantidad de cemento y aditivos en su composición.

Mezcla adhesiva especial con alto contenido de resina, cemento gris, aditivos orgánicos e inorgánicos, y áridos seleccionados, que asegura una total adherencia en aplicaciones tanto en interiores como en exteriores de piezas con muy baja absorción.

Pasta adhesiva

Pastinas coloreadas para juntas

Mortero epoxi antiácido

Pasta a base de resinas sintéticas en dispersión acuosa, aditivos orgánicos e inorgánicos, y cargas minerales compensadas, con un comportamiento flexible, apta para colocar cerámica en diversos tipos de soportes, excepto en inmersión.

Pastinas coloreadas a base de cemento, resina, aditivos orgánicos e inorgánicos, áridos seleccionados y pigmentos minerales. Aptas para el tomado de juntas entre piezas con diferentes anchuras y grados de absorción.

Mortero de dos componentes predosificados que se mezclan entre sí. Uno de ellos es la resina epoxi y el otro es el endurecedor junto con las cargas minerales. de excepcional adherencia, alta resistencia mecánica y química, se utiliza para suelos y paredes, tanto en la colocación como en el rejuntado.

Mezcla adhesiva sin polvo

Mezcla adhesiva liviana

Esta fórmula permite disminuir el polvo que se genera en el aire al volcar la mezcla en el balde o trompo. Así aumenta la comodidad en el lugar de trabajo.

la tecnología liviana permite obtener el mismo resultado en rendimiento con peso menor de mezcla adhesiva.

(Por ej.: 20 kg en lugar de 30 kg).

Mezcla adhesiva flexible para bajo espesor El avance en el desarrollo de piezas de bajo espesor, para realizar colocación de porcellanatos piso sobre piso, demanda el uso de una mezcla adhesiva liviana de alto rendimiento especialmente diseñada para piezas “slim”.

Colocación y rejuntado de cerámica ::

31

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

TIPOS DE PRODUCTO

1

DIAGNOSTICO Y PREPARACION DEL SOPORTE Y LA PIEZA CERAMICA EN PISOS Y MUROS INTERIORES Planeidad ¿Cómo verificar la planeidad de un soporte?

1 la planeidad del soporte se verifica con una regla de 2 m aprox.

2 El defecto de planeidad no deberá superar los 5 mm de espesor.

3 Si los defectos no exceden el 20% de la superficie total tomada sobre 1m2, se considera que son localizados.

4 Si los defectos exceden estos límites, se consideran generalizados.

Porosidad ¿Cómo verificar la porosidad de una pieza o soporte?

1 Mojar el soporte o la pieza ligeramente con agua.

2 Si el agua es absorbida en menos de 1 min., se considerará como excesivamente poroso (alta absorción).

3 3 Si el agua resbala sin empapar el soporte o queda sobre la pieza luego de 1 min., se considerará poco absorbente (baja absorción).

Dureza ¿Cómo verificar la dureza de un soporte?

1 Verificar la dureza de la superficie rayando con un punzón o clavo en diferentes puntos. El soporte es duro si la rayadura es superficial.

32

2 Comprobar la dureza del espesor en caso de soportes antiguos o de yeso.

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3 En cualquier caso, si el soporte no es suficientemente duro, eliminarlo hasta llegar a uno más consistente.

4 Sobre soportes pulverulentos, aplicar una imprimación para fijar y sellar la superficie.

1 Comprobar la adherencia de antiguas cerámicas o baldosas rígidas golpeando con una maza de goma.

2 Comprobar que las piezas del pavimento existente estén bien adheridas. En caso contrario…

3 … será necesario eliminar las baldosas que suenen a hueco o no estén bien sujetas…

4 … y sustituirlas por piezas iguales o similares.

Limpieza ¿Cómo limpiar el soporte?

1 Eliminar los restos de material con una espátula y quitar el polvo.

2 Eliminar la mezcla del revestimiento antiguo, mínimamente en un 90% de la superficie.

3 Eliminar los barnices y las ceras con una esponja con agua acidulada. Eliminar el polvo. Sobre hormigón, limpiar con agua a presión.

Humedad ¿Cómo verificar que el soporte esté seco?

1 El soporte no puede permanecer húmedo. Eliminar el exceso de agua.

22 los soportes de yeso no deben tener una humedad superior al 5%. Según las condiciones ambientales, el yeso alcanza el grado de sequedad entre 2 semanas y varios meses.

3 Comprobar que no haya humedad por remonte capilar, lo que obligaría a hacer un tratamiento apropiado antes de la puesta en obra.

Colocación y rejuntado de cerámica ::

33

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

Adherencia ¿Cómo verificar la adherencia de un revestimiento?

1

PROBLEMA ¿COMO RENOVAR Y HABILITAR UN PISO EN MENOR TIEMPO? Con el transcurso del tiempo los pisos acaban por desgastarse, degradarse o simplemente pasar de moda. El desgaste se produce tanto por el uso como por la limpieza. La degradación se debe, en general, a golpes accidentales.

1 Los pisos se desgastan a causa del uso, que se produce por el tráfico y las limpiezas continuas.

22 Con el tiempo, los golpes y las limpiezas agresivas deterioran la superficie.

5

4 Para renovar el piso era necesario, hasta ahora, remover el piso antiguo...

34

...preparar y nivelar el soporte.

Esto ocasiona largos tiempos de espera y costos elevados.

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33 La aparición de nuevos productos y diseños más actuales induce a la renovación del piso.

6 Para evitar estos inconvenientes se debe utilizar un material de agarre que permita colocar el piso nuevo directamente sobre el antiguo.

Referencias

mezcla adhesiva de ligantes mixtos de fragüe rápido

Preparación del soporte

weber.col renovación 12hs

:: 88

weber.color classic

:: 106

weber.color prestige

:: 112

weber.color trends

:: 114

weber limpiador cerámicos

:: 116

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde, agregar mezcla adhesiva weber. col renovación 12hs y mezclar hasta obtener una pasta homogénea, con brillo y consistencia.

Comprobar que el piso existente esté bien adherido. En caso contrario, eliminar las piezas sueltas.

10

7 Limpiar la superficie con weber limpiador cerámicos para eliminar todos los residuos: ceras, grasas, etc.

8

Colocar las nuevas piezas con weber.col renovación 12hs.

Después de 6 hs., rellenar las juntas con weber.color classic, weber.color prestige o weber. color trends.

11 Reparar los defectos de planeidad y rellenar los huecos con mortero. Dejar secar de 12/24 hs.

9

pág.

Con piezas de formato superior a 30 x 30 cm, realizar doble encolado.

12 Colocación y rejuntado de cerámica ::

35

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCION

1

PROBLEMA ¿COMO COLOCAR Y EMPASTINAR UN REVESTIMIENTO NUEVO SOBRE UNO ANTIGUO? En los últimos años, ha habido una gran evolución en la fabricación de cerámicas. Actualmente, existe una gran variedad de colores, formatos, dibujos, etc., y esto crea la necesidad estética de renovar cuartos de baño y cocinas.

1 Cuartos de baño con revestimiento antiguo, pero en buen estado.

22 Cocinas con revestimiento antiguo, pero en buen estado.

5

4 Para renovar un revestimiento era necesario, hasta ahora, remover el antiguo y, a continuación, nivelar el revoque.

36

Las piezas vidriadas son muy lisas y nada absorbentes, y sobre su superficie no es posible una colocación de cerámicas nuevas con una mezcla adhesiva convencional.

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33 Amplia gama de cerámica moderna que motiva la renovación de baños y cocinas.

6 Para colocar un revestimiento nuevo sobre uno antiguo y evitar los inconvenientes anteriores se debe utilizar una pasta adhesiva que garantice la adherencia.

Referencias

pasta adhesiva multiuso

pág.

weber.col pasta

:: 100

weber.color renovación 12 hs

:: 88

weber.color prestige

:: 112

weber.color trends

:: 114

pastina de altas prestaciones

Preparación del soporte

Modo de empleo

Comprobar que el revestimiento existente esté bien adherido. En caso contrario, eliminar las piezas sueltas y rellenar los huecos con un mortero compatible con el soporte.

10

7 En el caso de una pintura, eliminar todos los restos mal adheridos para asegurar que el soporte sea consistente.

8

Colocar y presionar las cerámicas nuevas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

11 Utilizar weber limpiador cerámicos para eliminar todos los restos de grasa y polvo sin dañar la superficie. Proteger las piezas metálicas del limpiador.

9

Extender la pasta en paños pequeños y peinar con la llana dentada correspondiente para regular el espesor.

Para colocar piezas de baja absorción sobre un revestimiento esmaltado, utilizar weber.col renovación 12hs.

Dejar secar durante 24/48 hs. como mínimo y rejuntar con weber.color prestige o weber.color trends.

12 Colocación y rejuntado de cerámica ::

37

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCION

1

PROBLEMA ¿COMO COLOCAR PIEzAS DE BAJO ESPESOR? Las piezas de bajo espesor son una excelente solución para la renovación.

La capa de mezcla adhesiva agrega espesor a la colocación.

1 Hay superficies en funcionamiento que no se pueden deshabilitar para renovar.

22 Picar una superficie que está firme es un gasto a veces evitable.

6 mm ~ 3 mm

5

4 La aparición de piezas de porcellanato entre 3 y 6 mm de espesor son una solución para colocar sobre piso o revestimiento existente.

38

La manipulación y logística de materiales son también factores determinantes.

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33 Si se decide colocar sobre el piso o revestimiento anterior se deben tomar en cuenta la nivelación del piso, las alturas de puertas, instalaciones, etc…

Referencias weber.col slim

pág. :: 94

mezcla adhesiva flexible para bajo espesor

Preparación del soporte

Modo de empleo Cada bolsa de 15 kg debe ser mezclada con 5,5 litros de agua.

La alta adherencia y contacto de la mezcla es vital para una correcta colocación.

9

6 La tecnología liviana facilita el movimiento de bolsas en el local y la formulación con cemento blanco no afecta el color de las piezas claras.

7

Una bolsa de 15kg de weber.col slim rinde aproximadamente 4 m2 en bajo espesor (lo mismo que una bolsa de 30kg en uso convencional).

10 El fragüe acelerado ayuda a una rápida puesta en servicio y completa las ventajas de weber.col slim.

8 Colocación y rejuntado de cerámica ::

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COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCION

1

PROBLEMA ¿COMO COLOCAR Y EMPASTINAR PORCELLANATO CON SEGURIDAD? El gres porcellanato es cada día más utilizado tanto en pisos como en paredes, pero presenta riesgos en su colocación si se hace de forma incorrecta, por su nula absorción de agua.

1 Falta de adherencia: los materiales de agarre tradicionales no proporcionan una adherencia suficiente con el porcellanato.

22 La causa es la baja absorción de agua, característica básica del gres porelánico que dificulta la adherencia mecánica del cemento.

5

4 Su gran dureza y resistencia permiten el uso en locales industriales con gran tránsito y exigencias mecánicas elevadas, por lo que es necesario asegurar su perfecta adhesión al soporte.

40

Para conseguir una buena adherencia con gres porcelánico, es necesario colocarlo con una mezcla adhesiva de ligantes mixtos, es decir, de cemento y resina, que proporcione adherencia química.

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33 El uso, los contrastes térmicos, las dilataciones, etc. ocasionan desprendimientos y levantamientos.

Referencias

mezcla adhesiva de ligantes mixtos (hasta 60 x 60 cm)

pág.

weber.col porcellanato

:: 86

weber.col superflex

:: 92

weber.color epoxi

:: 102

weber.color prestige

:: 112

weber.color trends

:: 114

mezcla adhesiva de ligantes mixtos (grandes formatos)

pastina de altas prestaciones

Preparación del soporte

Modo de empleo

Comprobar que el soporte esté seco, bien adherido y sea consistente.

9

6 Verificar que la humedad del soporte no supere el 3%.

7

Colocar las piezas de porcellanato y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

Dejar siempre juntas entre piezas de 3 mm como mínimo.

10 Reparar los huecos con mortero.

Hasta 5 mm se puede rellenar con la misma mezcla adhesiva, 6 hs. antes de colocar la céramica.

8

Extender weber.col porcellanato sobre el soporte y peinarlo con una llana dentada para regularizar el espesor. En piezas pesadas o mayores a 40 x 40 cm, efectuar un doble encolado. En fachadas y piezas mayores a 60 x 60 cm utilizar weber.col superflex.

11

Después de 24/48 hs., rellenar las juntas con weber.color prestige, weber.color trends o weber.color epoxi. Para la puesta en servicio, esperar entre 1 y 4 días, según el uso y el tráfico a que se someterá el piso.

Colocación y rejuntado de cerámica ::

41

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCION

1

PROBLEMA ¿COMO RENOVAR Y PIEzAS DE MEDIA Y BAJA ABSORCION CON MAYOR COMODIDAD?

Las mezclas adhesivas convencionales generan polvo en el aire al ser volcadas en el balde o al mezclarlas. Por otro lado, las bolsas de menor peso son más fáciles de manipular.

12 Las mezclas adhesivas generan polvo en el aire que tarda en depositarse.

2 En espacios habitados, el polvo de una obra puede ser muy incómodo.

5

4 Todo aplicador debe levantar y mezclar varios kg de mezcla adhesiva por día.

42

Para un trabajo más confortable es necesaria una mezcla adhesiva con tecnología liviana y sin polvo.

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3 Las bolsas convencionales de 30 kg no siempre son fáciles de manipular.

Referencias weber.col impermax

mezcla adhesiva de ligantes mixtos

pág. :: 84

Modo de empleo El esfuerzo es menor al levantar una bolsa de 20 kg y se logran los mismos m2 (igual rendimiento) que con una bolsa de 30 kg de mezcla convencional.

Nueva dosificación

9

6 Para aplicar una misma superficie se necesitan 20 kg en lugar de 30 kg.

7

La dosificación del agua para las mezclas livianas cambia con respecto a las convencionales: una parte de agua cada dos partes de mezcla. El tiempo de mezclado es notablemente más reducido que en otras mezclas.

La técnica de aplicación del producto liviano y sin polvo es igual que la de otras mezclas adhesivas.

10 Esta tecnología disminuye notablemente el polvo en el aire al volcar el producto en el balde.

8 Colocación y rejuntado de cerámica ::

43

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCION

1

PROBLEMA ¿COMO COLOCAR CERAMICAS SOBRE PLACAS DE YESO? Las placas de yeso son materiales prefabricados para tabiquería interior que, a causa de su deformabilidad, requieren productos flexibles para hacer colocaciones sobre ellos.

22

1 Los materiales de agarre convencionales, a causa de su rigidez, no aseguran una plena adherencia al cartón yeso y se producen desprendimientos.

Por un lado, las placas son materiales prefabricados para tabiquería interior, están sujetas a pandeos, vibraciones, etc., mayores que la tabiquería convencional.

5

4 La tabiquería con placas de yeso, por tratarse de sistemas livianos, requiere productos especiales para hacer colocaciones en ellos.

44

Para colocar cerámicas sobre este soporte, es necesario utilizar un material de agarre flexible que se adapte bien a él y que garantice la adherencia.

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33 Por otro lado, el mayor peso y formato de las piezas actuales pueden favorecer los desprendimientos.

Referencias

pág.

weber.col pasta

:: 100

weber.color classic

:: 106

weber.color prestige

:: 112

weber.color trends

:: 114

pasta adhesiva multiuso

Preparación del soporte

Modo de empleo Extender la pasta adhesiva weber.col pasta en paños pequeños y peinar con la llana dentada correspondiente para regularizar el espesor.

Revisión general del montaje de la tabiquería. Comprobar la calidad de acabado y que los paramentos estén perfectamente continuos y planos.

6

9 Tratar las juntas entre placas con cinta de papel y masilla para tomado de juntas.

7

Colocar y presionar las piezas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

10 Revisar que el anclaje al esqueleto o estructura metálica sea correcto y seguro.

8

Dejar secar durante 24 hs. como mínimo y rejuntar con weber.color classic, weber.color prestige ó weber.color trends.

11 Colocación y rejuntado de cerámica ::

45

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCION

1

PROBLEMA ¿COMO OBTENER UNA COLOCACION DURADERA EN PISCINAS? En una piscina, las condiciones de uso y de conservación son muy severas.

1 La cantidad de cloro, según el uso de la piscina (privado o público), es un factor muy importante de degradación de las juntas.

22 Los productos de conservación (detergentes y ácidos) agreden fuertemente a las juntas.

5

4 En el exterior, en invierno, las piezas pueden estar expuestas al hielo.

46

En ciertos casos, son necesarias juntas que eviten el desarrollo bacteriológico y que resistan a las agresiones químicas.

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33 La pieza cerámica en inmersión permanente sufre la presión del agua o la contrapresión cuando el vaso está vacío.

6 Para asegurar una colocación duradera, es necesario utilizar una mezcla adhesiva resistente al agua, al hielo y que tenga elevadas prestaciones y adherencia para resistir a la presión y a la contrapresión.

Referencias

mezcla adhesiva blanca de altas prestaciones

mortero adhesivo coloreado de ligantes mixtos

pág.

weber.col piscinas

:: 96

weber.col veneciano

:: 90

weber.color epoxi

:: 102

weber.color prestige

:: 112

weber.color trends

:: 114

(6 colores)

Estanqueidad y refacción

pastina de altas prestaciones

Preparación del soporte

weber.tec imper F

:: 238

weber.tec imper G

:: 240

weber.tec imperstop

:: 244

Modo de empleo Extender y llanear weber.col piscinas o weber.col veneciano sobre el soporte en paños pequeños.

Comprobar la consistencia del soporte, eliminar las partes débiles y rellenar los defectos de planeidad.

Eliminar las lechadas de cemento con lavados de agua a alta presión.

7

10 Raspar mecánicamente o lavar con agua a alta presión los soportes muy lisos y sin porosidad superficial, pinturas u otros revestimientos anteriores.

8

11 La estanqueidad de una piscina debe estar asegurada por la ejecución del vaso de ésta.

9

12

Colocar y presionar las piezas para asegurar un correcto macizado. Con cerámicas de más de 30x30 cm, efectuar siempre un doble encolado. Con revestimiento veneciano, utilizar siempre llana N° 4.

Dejar secar 24/48 hs. y rejuntar con weber.color prestige, weber.color epoxi o con el mismo weber.col veneciano. Limpiar, a medida que se va colocando, con una esponja húmeda. Esperar de 7 a 10 días para el llenado con agua de la piscina.

Nota: para el tomado de juntas con colores oscuros, consultar la resistencia con nuestro departamento técnico.

Colocación y rejuntado de cerámica ::

47

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCION

1

PROBLEMA ¿CóMO COLOCAR MOSAICOS GRANíTICOS O BALDOSONES EN VEREDAS CON SEGURIDAD? La colocación de veredas sobre contrapiso se realiza en capa gruesa. El movimiento de materiales en estos casos es incómodo y el espacio y tiempo limitado.

Hay varias fórmulas de obra conocidas para este mortero. Estas variables son probables causas de desprendimiento.

1 La colocación de baldosones o mosaicos graníticos se realiza generalmente en capa gruesa para evitar realizar una carpeta.

22 Existen variedad de fórmulas para realizar la mezcla para este uso que dependen de la mano de obra.

5

4 Para la mezcla de cal tradicional es necesario al menos acopiar 4 materias primas en la vereda (arena, cal, cemento, cemento de albañilería, …)

48

La logística para hacer llegar los productos a la obra trae costos extra…

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33 Limitar los tiempos de servicio de las veredas no es fácil. El tránsito de peatones anterior al fragüe, en general provoca desprendimientos.

6 Hace falta una mezcla industrializada que simplifique la logística y el orden de la obra, garantice la formulación del producto para obtener los mejores resultados de adherencia.

Referencias weber.col veredas

mezcla para colocar en capa gruesa

Preparación del soporte

blanco pinguïno plus

:: 108

weber.color prestige

:: 112

Modo de empleo Amasar weber.col veredas manualmente o con trompo. (1 bolsa de mezcla con 6 litros de agua) hasta conseguir una masa homogénea.

10 Planificar las juntas de dilatación, canteros, bordes de alcantarillas y tapas.

8

Volcar la mezcla sobre el contrapiso y alisar con cuchara para cubrir la totalidad de la superficie.

La superficie no debe ser mayor a 4 baldosas por vez.

11 Cinco minutos antes de la colocación, humedecer las piezas con una brocha con una lechada de cemento (2: agua, 1: cemento).

9

:: 98

mortero de cemento

Nivelar el contrapiso dejando 2 a 2,5cm para la capa gruesa de weber.col veredas. Barrer la superficie.

7

pág.

12

Colocar las piezas dejando al menos 3mm de junta entre ellas y nivelar con masa de goma.

Tomar la junta con weber.color prestige o mortero de cemento blanco Pingüino Plus pasadas 24 hs de la colocación.

Colocación y rejuntado de cerámica ::

49

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCION

1

PROBLEMA ¿COMO COLOCAR Y EMPASTINAR CERAMICA CORRECTAMENTE EN FACHADAS? Los cerámicos y las piedras naturales ofrecen una atractiva solución de revestimiento de fachada, pero la durabilidad de esta terminación sólo está asegurada por una puesta en obra rigurosa, sobre todo con las piezas de gran formato y elevado peso, y por la elección de una solución técnica adecuada.

22

1 La deformación de los soportes somete a las piezas cerámicas a diversas tensiones.

Las agresiones climáticas y atmosféricas (lluvia, hielo, choques térmicos) hacen sufrir a las piezas cerámicas y al material de agarre dilataciones y deformaciones que son difíciles de absorber.

Para colocar cerámica en fachadas con seguridad, es necesario:

5

4 ...una mezcla adhesiva flexible, capaz de soportar las deformaciones mecánicas y las dilataciones térmicas.

50

...una mezcla adhesiva de elevada adherencia y que sea resistente al agua y al hielo...

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33 Cuanto más grandes son las cerámicas, menos juntas hay por m2 y, por lo tanto, mayor es el riesgo frente a las deformaciones y dilataciones.

Referencias

mezcla adhesiva de ligantes mixtos

pág.

weber.col superflex

:: 92

weber.color epoxi

:: 102

weber.color prestige

:: 112

mortero epoxi antiácido pastina de altas prestaciones

Preparación del soporte Reparar los defectos de planeidad y rellenar los huecos con mortero.

Se puede utilizar la misma mezcla adhesiva para corregir defectos de hasta 5 mm.

Comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y haya estabilizado las posibles fisuras.

6

9 Eliminar los restos de mortero poco consistentes con lavados de agua a alta presión.

7

En soporte de hormigón o similares, que dejan la superficie demasiado lisa, es conveniente crear rugosidades mediante el raspado con un cepillo de púas metálicas.

10 Verificar que la humedad del soporte no supere el 3%.

8

Continúa en página 52

Colocación y rejuntado de cerámica ::

51

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCION

1

PROBLEMA ¿COMO COLOCAR CERAMICA CORRECTAMENTE EN FACHADAS? (Continúa de pág. 51 )

Puntos singulares

11 Proteger las aristas superiores del revestimiento cerámico con cornisas, vierteaguas o similares, para evitar la penetración de agua entre el soporte y la pieza durante la colocación y después de ella.

12 2 Las juntas entre piezas absorben las dilataciones y contracciones.

Es aconsejable dejar juntas entre piezas de 3 mm como mínimo.

15

14 Realizar juntas perimetrales alrededor de puntos duros de la fachada (cornisas, antepechos, etc.), para evitar tensiones causadas por la dilatación entre materiales diferentes (como, por ej., cerámica y hormigón).

52

Realizar juntas de esquina en la zona de encuentro entre dos paramentos verticales.

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13 3 Realizar juntas de partición de 5 mm como mínimo, para limitar las superficies cada 30 m2 con piezas de formato grande y cada 60 m2 con piezas de formato pequeño.

Estas juntas deben rellenarse con un material elástico.

16 Respetar las juntas estructurales tanto en el revestimiento como en la chapa de mortero. Es necesario rellenarlas con másticos o utilizar cubrejuntas flexibles.

Referencias

mezcla adhesiva de ligantes mixtos

pág.

weber.col superflex

:: 92

weber.color prestige

:: 112

weber.color epoxi

:: 102

pastina de altas prestaciones

Modo de empleo Amasar weber.col superflex con un batidor eléctrico lento (500 rpm) hasta obtener una masa homogénea.

17

Efectuar siempre un doble encolado, es decir, extender weber.col superflex sobre el soporte y sobre el reverso de la cerámica.

20 Extender weber.col superflex sobre el soporte en paños pequeños (máximo 1 m2), peinando con una llana dentada para regularizar el espesor.

18

19

Para la colocación de piezas de gran formato (más de 40 x 60 x 1,5) y/o elevado peso (más de 40 kg/m2) reforzar con anclajes mecánicos.

21 Colocar las piezas, presionarlas y moverlas de arriba hacia abajo, hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Comprobar periódicamente la pegajosidad de la pasta levantando la cerámica previamente colocada.

Dejar secar 24/48 hs. y rejuntar con weber.color epoxi o weber.color prestige.

22 Colocación y rejuntado de cerámica ::

53

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCION

1

PROBLEMA ¿COMO COLOCAR CORRECTAMENTE CERAMICA SOBRE PISOS CALEFACCIONADOS? Los pisos radiantes generan en los sustratos tensiones que las mezclas adhesivas y pastinas tradicionales no pueden absorber.

1 Los pisos radiantes producen dilataciones que desaparecen cuando se desconecta el sistema.

22 La deformación del soporte somete a las piezas cerámicas y al material de agarre a tensiones difíciles de absorber.

33 Cuanto más grandes son las cerámicas, menos juntas hay entre piezas y, por lo tanto, mayor riesgo frente a las deformaciones.

Para colocar cerámica en pisos radiantes con seguridad, es necesario:

5

4 ... una mezcla adhesiva deformable capaz de soportar las tensiones que genera el funcionamiento del sistema de calefacción.

54

... una mezcla de elevada adherencia que brinde seguridad, aun con piezas de baja absorción.

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6 ... una pastina que pueda absorber las tensiones acumuladas por las cerámicas.

Referencias

mezcla adhesiva de ligantes mixtos

pág.

weber.col superflex

:: 92

weber.color prestige

:: 112

weber.color trends

:: 114

pastina de altas prestaciones

Preparación del soporte

Modo de empleo Extender y peinar weber.col superflex con una llana dentada.

En piezas de formato superior a 30x30 cm, utilizar doble encolado.

Comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y estabilizado las posibles fisuras.

7

10 Verificar la planeidad del soporte.

Si es necesario, nivelarlo.

8

Presentar y presionar las piezas hasta conseguir un completo macizado. Dejar juntas entre piezas de 3 mm como mínimo.

11 Realizar la junta de dilatación perimetral para evitar tensiones entre el piso y la pared. Estas juntas deberían rellenarse con materiales de elasticidad permanente (másticos, etc.).

9

Rellenar las juntas entre piezas con weber.color prestige ó weber. color trends. Para puesta en servicio, esperar de 1 a 3 días dependiendo del uso y del tráfico a que esté sometido el piso.

12 Colocación y rejuntado de cerámica ::

55

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCION

1

PROBLEMA ¿COMO COLOCAR Y EMPASTINAR CERAMICA EN SUELOS DE TRAFICO Y LIMPIEzA INTENSOS? En pisos de tráfico intenso, tales como grandes superficies comerciales, suelos industriales, etc., hay que considerar la incidencia de varios factores físicos y químicos.

1 Estos suelos estarán sometidos a diferentes cargas estáticas (estanterías) y dinámicas (carretillas, elevadoras, etc.).

22 Asimismo, están sometidos a choques y desgastes que afectan a la cerámica y a las juntas.

3 También son objeto de un mantenimiento frecuente e intensivo con productos detergentes y, en ocasiones, agresivos.

Para resistir a estas condiciones, es necesario:

5

4 ... utilizar la cerámica adecuada, pre feriblemente de formatos menores a 30x30 cm, ya que los formatos mayores son más susceptibles de romperse.

56

... un material de agarre de elevada adherencia que sea resistente a la compresión, a las deformaciones y a las cargas puntuales.

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6 ...un mortero de rejuntado resistente al aplastamiento, a las deformaciones, a las cargas puntuales, al agua, a los detergentes y, cuando sea necesario, a los productos químicos.

Referencias

mezcla adhesiva de ligantes mixtos

pág.

weber.col superflex

:: 92

weber.color epoxi

:: 102

mortero epoxi antiácido

Preparación del soporte

Modo de empleo

Comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y estabilizado las posibles fisuras. Si es necesario, nivelar el soporte.

7

10 Respetar y tratar las juntas estructurales. Es necesario rellenarlas con materiales de elasticidad permanente (másticos, etc.), o bien utilizar cubrejuntas flexibles.

8

9

Extender y peinar weber.col superflex con una llana dentada. Colocar y presionar las piezas hasta conseguir un completo macizado. En piezas de formato superior a 30 x 30 cm, utilizar doble encolado.

Dejar juntas entre piezas de 3 mm como mínimo. Rejuntar al cabo de 24/48 hs. de la colocación.

11 Realizar la junta perimetral para evitar tensiones entre el pavimento y el revestimiento. Efectuar juntas de dilatación cada 30/40 m2 (formatos menores de 30 x 30 cm) o cada 20 m2 (mayores de 30 x 30 cm), o bien, cada 6 m lineales.

Rellenar las juntas entre piezas con weber.color epoxi en el caso de agresiones químicas o bacteriológicas. Esperar 4 días antes de la circulación del tráfico pesado.

12

Nota: Evitar rehundir las juntas durante la limpieza, ya que se facilitaría el rompimiento de las aristas de las piezas con la circulación pesada.

Colocación y rejuntado de cerámica ::

57

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCION

1

PROBLEMA ¿COMO COLOCAR CERAMICA EN SOPORTES NO HABITUALES?

Hay zonas donde nos encontramos con soportes poco habituales que queremos revestir o pavimentar con cerámica, y el material de agarre convencional no proporciona una adherencia adecuada...

22

1 ... bien porque se trata de soportes metálicos donde las mezclas adhe sivas de base cementicia no se adhieren...

... o bien porque tenemos pavimentos a base de pinturas epoxi o de poliuretano que necesitan un material de agarre especial.

5

4 ... o también con aquellos que son objeto de un mantenimiento frecuente y en ocasiones agresivo debido a los productos y detergentes utilizados.

58

Otros estarán sometidos a temperaturas frías extremas y necesitarán un material que resista dichas condiciones.

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3 Lo mismo sucede con los soportes de poliéster o fibra de vidrio (por ejemplo, piscinas)...

6 La solución deberá ofrecerla un material de resinas epoxídicas que proporcione una elevada adherencia y resistencia mecánica.

Referencias

mortero epoxi antiácido

Preparación del soporte

weber.color epoxi

:: 102

Tabla de resistencias epoxi

:: 104

Modo de empleo

En soportes metálicos, eliminar el óxido con un arenado o lijando la superficie.

7

10 En sustratos metálicos, eliminar la suciedad y el óxido. Lijar la superficie.

8

Homogeneizar cada componente por separado de weber.color epoxi y mezclar en una proporción 3 (comp. A): 1 (comp B), manualmente o con un batidor eléctrico lento (500 rpm) hasta obtener una masa suave.

Uso como adhesivo: extender el mortero con una llana dentada.

Colocar y presionar las piezas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Dejar secar de 12/24 hs. antes de rejuntar.

11 Para soportes epoxi o de poliuretano, limpiar y lijar la superficie.

9

pág.

12

Uso como pastina: Comenzar preparando solamente 200ml.

Rellenar la junta. Transcurridos 10/15 min., pasar la espátula en forma longitudinal sobre la junta retirando el exceso de mortero.

Pasar suavemente una esponja humedecida para alisar la superficie (de la junta) y eliminar por completo el mortero excedente.

Colocación y rejuntado de cerámica ::

59

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCION

1

PROBLEMA ¿COMO COLOCAR CORRECTAMENTE REVESTIMIENTO TIPO VENECIANO?

Las nuevas tendencias nos muestran una aceptación en la aplicación de revestimientos venecianos de diversos colores para revestir fachadas, baños, piscinas, etc. Para asegurar una óptima adherencia y no alterar el color original, es necesario utilizar morteros de ligantes mixtos coloreados.

1 Falta de adherencia: los materiales de agarre tradicionales no proporcionan una adherencia suficiente con revestimiento tipo veneciano.

22 La causa es la baja absorción de agua, característica básica del revestimiento veneciano que dificulta la adherencia mecánica del cemento.

5

4 Su gran dureza y resistencia permiten el uso en locales de exigencias mecánicas elevadas, por lo que es necesario asegurar su perfecta adhesión al soporte.

60

Para conseguir una buena adherencia con revestimiento veneciano, es necesario colocarlo con una mezcla adhesiva de ligantes mixtos, es decir, de cemento y resina, que proporcione adherencia química.

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3 El uso, los contrastes térmicos, las dilataciones, etc. ocasionan desprendimientos y levantamientos.

Referencias

mezcla adhesiva de ligantes mixtos coloreada

Preparación del soporte

weber.col veneciano

:: 90

weber.color prestige

:: 112

weber.color trends

:: 114

Modo de empleo

Comprobar que el soporte esté seco, bien adherido y sea consistente.

6

9 Verificar que la humedad del soporte no supere el 3%.

7

10 Reparar los huecos con mortero.

Hasta 5 mm, se puede rellenar con la misma mezcla adhesiva 6 hs. antes de colocar la céramica.

8

pág.

Colocar agua limpia en el balde, agregar weber.col veneciano paulatinamente (7 l por bolsa aprox.).

Mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea y de coloración uniforme.

Extender con llana Nº4. Aplicar las planchas dejando expuesta la cara del papel hacia el colocador.

Fijar con un fratazo de goma dura/ madera con golpes suaves y parejos. Mojar el papel y retirarlo desde 2 hs. luego de la colocación.

Transcurridas 24/48 hs., tomar las juntas con weber.color veneciano o utilizar gama de pastinaweber.color prestige ó weber.color trends.

11 Colocación y rejuntado de cerámica ::

61

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCION

1

PROBLEMA ¿CóMO LOGRAR UNA TERMINACIóN óPTIMA Y DE TENDENCIA CON EL TOMADO DE JUNTA? El resultado final de una colocación depende en parte de la elección del color adecuado de pastina en piezas de colores/materiales nuevos o de tendencia.

1 Cada temporada aparecen nuevos colores de piezas para revestir paredes y pisos que no encuentran colores de pastina adecuados en las gamas convencionales.

22 Los materiales y tamaños también son variados

5

4 Muchas veces la modernización de un baño o cocina convencional puede pasar por una buena elección del color de la pastina.

62

Hace falta una línea de pastinas dinámica, que cambie de colores y prestaciones según las necesidades del usuario y tendencias de la moda.

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33 La mayoría de las veces estas piezas, decorativas se colocan en superficies chicas, (baños, paredes únicas, etc)

6 La pastina weber.color trends está concebida para cubrir esta necesidad específica, diseñada exclusivamente para piezas de tendencia o para decorar piezas blancas con estos colores.

Referencias

pastina de altas prestaciones, colores tendencia

Preparación del soporte

weber.color trends

:: 114

weber limpiador cerámicos

:: 116

weber protector cerámicos

:: 117

Modo de empleo Amasar weber.color trends manualmente o con batidor eléctrico lento hasta conseguir una masa homogénea. Se debe mezclar con consistencia de pasta para garantizar el color y el fragüe.

Proteger las piezas rugosas, porosas y/o pulidas con weber protector cerámicos para evitar que se manchen y facilitar la limpieza. Para colores intensos se debe enmascarar.

7

9 Verificar que la junta y los bordes de las piezas se encuentren bien limpios, sin restos de obra ni polvo.

8

pág.

Colocar con espátula de plástico o llana de goma presionando la pastina sobre la junta.

10 Cuando comienza el fragüe y la pastina pierde el brillo, limpiar todo resto de producto con una esponja humedecida. A las 24hs realizar una limpieza final de los cerámicos con weber limpiador cerámicos.

11 Colocación y rejuntado de cerámica ::

63

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCION

1

PROBLEMA ¿COMO TOMAR CORRECTAMENTE JUNTAS ENTRE PIEzAS DE BAJA ABSORCION? (PORCELLANATO, VIDRIOS, ETC.)

La nula absorción de agua que presenta el porcellanato dificulta el anclaje de las pastinas convencionales.

1 Falta de adherencia: las pastinas tradicionales no proporcionan una adherencia suficiente en el tomado de juntas entre porcellanatos.

22 La causa es la baja absorción de agua, característica básica del porcellanato que dificulta la adherencia mecánica del cemento.

Para resistir estas condiciones, es necesario:

5

4 Dejar una junta de espesor adecuado (aprox. 1% del lado mayor de la pieza), indicado por el fabricante.

64

Para el tomado de juntas, utilizar una pastina de ligantes mixtos, cemento y resina, que provea la adherencia química necesaria.

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3 El uso, los contrastes térmicos, las dilataciones, etc. ocasionan desprendimientos.

Referencias

pastina de altas prestaciones

pág.

weber.color prestige

:: 112

weber.color trends

:: 114

weber limpiador cerámicos

:: 116

pastina de altas prestaciones, colores tendencia

Modo de empleo

6

Amasar weber.color prestige/ weber.color trends manualmente o con un batidor eléctrico lento hasta conseguir una masa homogénea. No es una lechada, se debe amasar con la consistencia de un mortero/pasta.

9

Proteger las piezas rugosas o porosas con weber protector cerámicos para evitar que se manchen y facilitar la limpieza. Extender con llana de caucho en diagonal a las juntas, presionando la pastina sobre ellas.

7

Posteriormente, con el producto totalmente endurecido (como mínimo 24 hs.), realizar una limpieza general enjuagando la superficie con agua o bien con un paño humedecido.

10 De ser necesario, realizar una limpieza final con weber limpiador cerámicos.

También puede utilizarse una pistola rellenable que minimiza la limpieza y mejora los acabados.

8

Una vez iniciado el endurecimiento, cuando desaparezca el brillo superficial del mortero de la junta, eliminar los restos de producto con una esponja humedecida. Se puede realizar el acabado con un llaguero metálico, presionando el producto hacia el interior.

11 Colocación y rejuntado de cerámica ::

65

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCION

1

PROBLEMA ¿COMO TOMAR CORRECTAMENTE JUNTAS DE ACABADO RUSTICO?

Los morteros tradicionales coloreados utilizados para rellenar juntas anchas tienden a fisurarse, tanto en pisos como en revestimientos.

1 En las colocaciones de cerámica de tipo rústico, las juntas deben cumplir funciones estéticas y técnicas muy importantes.

22 El proceso de fraguado del mortero genera tensiones que pueden provocar fisuras. El problema se agudiza en espesores anchos.

Para resistir estas condiciones, es necesario:

5

4 Un mortero para juntas de tipo industrial que asegure una tonalidad pareja en sus colores y garantice un mejor acabado.

66

Un producto elaborado con áridos de granulometría compensada que eviten las fisuras.

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3 Los morteros tradicionales fraguados, al no contener ningún tipo de aditivos, son extremadamente rígidos y les resulta imposible cumplir adecuadamente las funciones técnicas de la junta (absorber dilatación).

6 Una pastina aditivada que presente el grado de elasticidad necesario para cumplir satisfactoriamente las funciones técnicas inherentes a la junta.

Referencias

pastina de acabado rústico

weber.color country

pág. :: 110

Modo de empleo

7

Eliminar los restos de mezcla adhesiva con weber limpiador cerámicos. Antes de empastinar es conveniente utilizar weber protector cerámicos para proteger la cara vista de las piezas (sólo piezas absorbentes) para facilitar la limpieza y prevenir manchas.

Rehundir el material con un tomajuntas o taco de madera. El acabado final puede hacerse con una esponja húmeda.

10

Amasar weber.color country manualmente hasta conseguir una consistencia granulada y húmeda.

8

En días calurosos realizar un curado con agua en forma de rocío.

11 Aplicar con espátula pequeña, con cuidado de no manchar la superficie de los cerámicos que puedan llegar a absorber el color.

9

Con el producto totalmente endurecido (como mínimo 24 hs.), realizar una limpieza general con un paño humedecido.

12 Colocación y rejuntado de cerámica ::

67

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCION

1

PROBLEMA ¿COMO LIMPIAR CERAMICAS SIN DAñAR O MANCHAR LA SUPERFICIE?

La limpieza de cerámicos con productos ácidos no específicos puede producir diferentes problemas sobre las superficies: desgaste prematuro de las placas, cambio de tonalidad y deterioro de las juntas por el ataque de ácidos tan fuertes.

1 El tomado de juntas produce normalmente un determinado grado de suciedad sobre los planos de trabajo...

22 ... al igual que los diferentes trabajos de obra, que producen secuelas sobre pisos y revestimientos.

5

4 El uso de ácidos no específicos para este tipo de trabajos genera diversos problemas...

68

... el desgaste de piezas y juntas debido al uso de estos productos es el principal.

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3 La aparición de humedad, hongos y sarro es típica en las juntas y piezas cerámicas.

6 Para una correcta limpieza se necesita un producto específico para este tipo de trabajo.

Referencias weber limpiador cerámicos

limpiador de cerámicas

Preparación del soporte

7

Sobre superficies muy absorbentes, la efectividad de la limpieza dependerá de la absorción y de la intensidad de la mancha. Verificar en zonas ocultas si produce alguna alteración. Utilice guantes de goma. Cubrir superficies metálicas que puedan mancharse.

Dejar actuar el limpiador sobre la superficie cerámica, unos 3 min. como máximo.

10 Utilizar cepillo de cerdas duras para profundizar la limpieza.

11 Sobre manchas rebeldes, colocar el producto directamente sobre la superficie a tratar.

9

:: 116

Modo de empleo

Para manchas leves, diluir el producto con una parte de agua limpia por una de weber limpiador cerámicos.

8

pág.

Luego de la limpieza, remover el producto con abundante agua hasta que no se observen restos del limpiador.

12 Colocación y rejuntado de cerámica ::

69

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCION

1

PROBLEMA ¿COMO PROTEGER JUNTAS Y CERAMICAS DE MANCHAS, HONGOS, SARRO, ETC.?

La protección de juntas y cerámicos es de gran importancia para la correcta terminación de la obra, así como para un buen mantenimiento de las superficies a lo largo de su vida útil.

1 La aparición de hongos, sarro y demás manchas en juntas y cerámicos es muy común...

22 ...y difícil de limpiar, incluso cuando la tarea se realiza en forma periódica.

5

4 Luego de la colocación, el proceso de obra continúa produciendo sobre las juntas y cerámicas diferentes tipos de suciedad.

70

Intentar solucionar estos inconvenientes con productos no adecuados puede generar mayores problemas.

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3 Los porcellanatos y las cerámicas rústicas presentan microporos superficiales que se llenan de material durante el empastinado.

6 weber protector cerámicos ofrece una solución para estos problemas, con una fácil y rápida aplicación en juntas y cerámicas.

Referencias weber protector cerámicos

protector líquido de juntas y cerámicas no esmaltadas o curadas

Preparación del soporte

En pisos, aplicar el protector en forma homogénea y abundante para lograr una buena absorción. Repetir esta operación cada 30 min. hasta que la pieza no absorba más.

10 Sobre juntas antiguas, limpiar previamente con weber limpiador cerámicos. Para facilitar la tarea sobre superficies verticales, utilizar el vaporizador.

8

Retirar el exceso de protector, con paño limpio y humedecido en agua.

11 Aplicar sobre juntas nuevas 24 hs. después del empastinado. Para facilitar el trabajo, se recomienda el uso de vaporizador en superficies verticales.

9

:: 117

Modo de empleo

Con un trapo limpio, aplicar weber protector cerámicos sin diluir sobre las piezas porosas, antes de la colocación. Después de empastinar, limpiar con weber limpiador cerámicos.

7

pág.

Para un correcto mantenimiento de las superficies, se recomienda la utilización periódica (trimestral) del kit de limpieza y protección.

12 Colocación y rejuntado de cerámica ::

71

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCION

¿COmO ELEGIr UNA mEZCLA ADHESIVA? Utilizar el cuadro de selección teniendo en cuenta los siguientes criterios: • Lugar de aplicación (exterior o interior, pared, suelo).

• Tipo de soporte (sustrato).

• Tipo/clase de cerámico (baja, media o alta absorción).

PISOS

Contrapiso

Alta

Exterior

Carpeta

Media Alta

Interior Exterior Interior Exterior

Baja Hormigón

Media Alta/Baja

Cerámica

Media Alta/Baja

Revoque

Media Alta Baja

Yeso

Hormigón

Media Alta/Baja Media Alta Baja

Cartón Yeso

Cerámica

Media Alta/Baja Media Alta Baja

Soportes especiales

Pág. 80

Pág. 98

Pág. 96

60x40 30x30

30x30

30x30

30x30

30x30

30x30

30x30

Interior Exterior Interior Exterior Interior Exterior Interior Exterior Interior Exterior Interior Exterior Interior Exterior Interior Exterior Interior Exterior Interior Exterior

Media Alta/Baja

Las medidas de piezas (en cm) de esta tabla son los formatos máximos adecuados para cada caso.

(1) Con piezas superiores a 60x40 cm y/o 40 kg/m2, utilizar anclaje mecánico.

(2) En piezas de 60x60 cm o superiores, se debe efectuar doble encolado.

(3) Consultar tablas de resistencias químicas, página 104.

(4) Para piezas 45x45, hasta 50x50, realizar doble encolado.

(5) Siempre utilizar doble encolado.

72

weber.col piscinas

weber.col gris Pág. 78

weber.col veredas

Pág. 76

MEZCLAS ADHESIVAS ESPECIALES weber.col impermeable con ceresita

Lugar de aplicación

Tipo de cerámico (absorción)

Tipo de soporte

weber.col basic

MEZCLAS ADHESIVAS CONVENCIONALES

PAREDES

1

GUIA DE SELECCION

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30x30

Luego de haber elegido en el cuadro las mezclas que cumplen con estos criterios, se deben evaluar, según las fichas de producto, otras variables, como usos (doméstico, comercial, industrial, etc.), tiempo disponible hasta la puesta en servicio, esfuerzos a los que será sometido (sol, losa radiante, viento, lluvia, cloro, etc.).

M. ADHESIVAS ESPECIALES

weber.col renovación 12hs

Pág. 86

Pág. 88

30x30 30x30 60x60 30x30

40x40

50x50

40x40

50x50

40x40

40x40

Pág. 94

Pág. 102

Todas (2)

Todas (2)

Todas (2)

Todas (5)

60x60 40x40

60x60 40x40

Todas (2)

Todas (5)

45x45

45x45

Todas (2)

Todas (5)

60x60

Todas (1) (2)

Todas (5)

Todas (1) (2)

Todas (5)

30x30 30x30 30x30

30x30

40x40 40x40

weber.col superflex Pág. 92

Interior Exterior Interior Exterior Interior Exterior Interior Exterior

Todas (1) 45x45

30x30 30x30 30x30

30x30

45x45 30x30

Todas (1) (2)

Todas (5)

Todas 30x30

30x30 30x30

Todas (1) (2)

Todas (5)

Carpeta

Baja Media Hormigón Alta/Baja Media Alta/Baja

Cerámica

Interior Exterior Interior Exterior

Media Alta

Interior Exterior Interior Exterior Interior Exterior

Media Alta/Baja

Interior Exterior Interior Exterior

Media Alta/Baja

Cartón Yeso

Media Alta

Cerámica

Interior Exterior Todas (1) (2) (3)

Media Alta

Tipo de soporte

weber.col porcellanato

Pág. 84

Tipo de cerámico (absorción)

weber.col impermax

Pág. 82

Lugar de aplicación

weber.col pro

Pág. 100

weber.color epoxi

weber.col pasta

Pág. 90

weber.col slim, bajo espesor

weber.col veneciano

MEZCLAS ADHESIVAS FLEXIBLES

Revoque

Baja

Media Alta

Yeso

Hormigón

Baja

Baja Media Soportes Alta/Baja especiales

Colocación y rejuntado de cerámica ::

73

COLOCACION Y rEJUNtADO DE CErAmICA

1

GUIA DE SELECCION

1

GUIA DE SELECCION ¿COmO ELEGIr LA LLANA ADECUADA pArA UNA COrrECtA ApLICACION? La llana es una herramienta dosificadora, cuya correcta elección es esencial tanto para lograr un rendimiento adecuado como para un buen resultado de la aplicación.

1

Del número de la llana elegida dependerá la cantidad de mezcla adhesiva aplicada. Al presionar la pieza sobre la mezcla llaneada, el mortero debe alcanzar a cubrir toda la superficie (aplastamiento de los surcos) y debe llenar las variaciones del soporte y de la pieza, además de mantener un mínimo espesor en toda la superficie.

Para un azulejo o cerámico pequeño, hará falta menos espesor de producto, por lo tanto, una llana de dientes más chicos.

2 Para un cerámico más pesado o de mayor espesor, la llana deberá dosificar más mezcla adhesiva, por lo tanto, será de dientes más grandes.

1 3 La llana correcta permite introducir la pieza de canto entre sus dientes sin dejar mucha luz.

4 74

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¿COmO ELEGIr UNA pAStINA? 1

Utilizar el cuadro de selección teniendo en cuenta los siguientes criterios: • Lugar de aplicación (exterior o interior).

• Ancho de la junta.

• Tipo/clase de cerámico (baja, media o alta absorción).

• Condiciones a las que están sometidas las juntas (humedad, agresiones químicas, etc).

weber.color country

mortero de cemento blanco pingüino plus

weber.color prestige

weber.color trends

weber.color epoxi

weber.col veneciano

Recomendado extraperformance

weber.color classic

Recomendado

Tamaño junta

hasta 5 mm

3 a 20 mm

hasta 3 mm

3 a 15 mm

3 a 15 mm

3 a 20 mm

propio de la venecita

Ficha de producto

pag. 106

pag. 110

pag. 108

pag. 112

pag. 114

pag. 102

pag. 90

(a)

(b)

(b)

Piezas media y alta absorción Piezas baja absorción Baños y cocinas Pisos calefaccionados Areas alto tránsito

(centros comerciales, supermercados, aeropuertos)

Piscinas Resistencia química, abrasivos

(a): Piezas alta absorción. (b): Para colores oscuros,

2 3

consultar con nuestro departamento técnico.

Luego de elegir la pastina adecuada, se debe acceder a la ficha de producto donde se encuentra una descripción detallada del uso y las cualidades de cada pastina.

Finalmente, elegir entre la amplia gama de colores de pastinas weber.color en las páginas 118-119.

Colocación y rejuntado de cerámica ::

75

COLOCACION Y rEJUNtADO DE CErAmICA

1

GUIA DE SELECCION

1

FICHA DE PRODUCTO

mezcla adhesiva convencional Presentación

Color

Bolsas de papel de 30 kg.

Gris.

Rendimiento y consumo (aprox.)

Conservación

Llana Nº 6

Rendimiento bolsa 30 kg Consumo 10 m2 3 kg/ m2

Nº 8

4 kg/ m2

7,5 m2

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Aplicaciones

Muy fino

Mayor rendimiento

Sin descuelgue

Mezcla adhesiva impermeable apta para la colocación de piezas cerámicas de media y alta absorción, en pisos y revestimientos interiores.

Soportes: Sobre carpetas o revoques convencionales (base cementicia y/o calcárea).

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, áridos silíceos y calcáreos, y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Adherencia inicial (28 días): 0,6 MPa.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Observaciones En exteriores ver Guía de Selección.

Sobre soportes weber.col pasta.

de

yeso,

utilizar

En revestimientos tipo veneciano, utilizar weber.col veneciano.

Sobre losa radiante, utilizar weber.col superflex.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (dependiendo de las condiciones climáticas).

Vida de la pasta: 2 hs. aprox.

Estos tiempos pueden alargarse a baja tempe ratura o acortarse a temperatura elevada.

Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 0,5 MPa. Tiempo abierto: 20 min.

Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Deslizamiento: < 0,5 mm.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Para piezas de baja absorción, utilizar mezcla de ligantes mixtos.

Referencias Guía de Selección 72 | weber.col veneciano 90 | weber.col superflex 92 | weber.col pasta 100

76

www.weber-iggam.com

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado.

Las piezas cerámicas deben ser convencionales en cuanto a formato y absorción de agua.

Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de junta.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Humedecer levemente el soporte en caso de superficies muy absorbentes, altas temperaturas o exposición directa al sol.

Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco.

Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

1

Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox., peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

Limpiar la superficie de polvo y otros residuos.

Sanear las partes disgregables.

Colocar agua limpia en el balde.

Luego, agregar weber.col basic paulatinamente (6 l por bolsa aprox.). Mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

2 Colocar las cerámicas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

3

Colocación y rejuntado de cerámica ::

77

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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1

FICHA DE PRODUCTO

mezcla adhesiva convencional Presentación

Color

Bolsas de papel de 30 kg.

Bolsas plásticas de 10 kg.

Gris.

Rendimiento y consumo (aprox.)

Rendimiento y consumo (aprox.)

Conservación Conservación

Llana Nº 6

Rendimiento bolsa 30 kg Consumo 10 m2 3 kg/ m2

Nº 8

4 kg/ m2

7,5 m2

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Aplicaciones

Impermeable

Mayor rendimiento

Mejor trabajabilidad

Mezcla adhesiva impermeable, apta para la colocación de piezas cerámicas de media y alta absorción, tanto en pisos como en revestimientos.

Soportes: Sobre carpetas o revoques convencionales (base cementicia y/o calcárea).

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, áridos silíceos y calcáreos, y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Densidad de la masa 1,6 g/cm3

Tiempo de rectificación: 30 min.

Observaciones En exteriores ver Guía de Selección.

Sobre soportes weber.col pasta.

de

yeso,

utilizar

En revestimientos tipo veneciano, utilizar weber.col veneciano.

Sobre soportes deformables (placas de yeso), utilizar weber.col pasta.

Sobre losa radiante, utilizar weber.col superflex.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (dependiendo de las condiciones climáticas).

Vida de la pasta: 2 hs. aprox.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Adherencia inicial (28 días): 0,6 MPa. Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 0,5 mm.

Tiempo abierto: 20 min.

Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Deslizamiento: < 0,5 mm.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Para piezas de baja absorción, utilizar mezcla de ligantes mixtos.

Referencias Guía de Selección 72 | weber.col veneciano 90 | weber.col superflex 92 | weber.col pasta 100

78

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Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado.

Las piezas cerámicas deben ser convencionales en cuanto a formato y absorción de agua.

Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Humedecer el soporte en caso de superficies muy absorbentes, altas temperaturas o exposición directa al sol.

Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde.

Luego, agregar weber.col gris paulatinamente (6 l por bolsa aprox.).

Mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco.

Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

1 Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox., peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

Limpiar la superficie de polvo y otros residuos.

Sanear las partes disgregables.

2 Colocar las cerámicas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

3

Colocación y rejuntado de cerámica ::

79

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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1

FICHA DE PRODUCTO

mezcla adhesiva impermeable Presentación

Color

Bolsas de papel de 30 kg.

Bolsas plásticas de 5 y 10 kg.

Gris.

Rendimiento y consumo (aprox.)

Rendimiento y consumo (aprox.)

Conservación Conservación

Llana Nº 6

Rendimiento bolsa 30 kg Consumo 10 m2 3 kg/ m2

Nº 8 Nº 10

7,5 m2 6 m2

4 kg/ m2 5 kg/ m2

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Gran adherencia

Mayor tiempo abierto

(En caso de efectuar película de 2 mm, sumar 2 kg/m2).

Aplicaciones Mezcla adhesiva impermeable, apta para la colocación de azulejos y cerámicas de media y alta absorción, tanto en pisos como en revestimientos.

Especialmente indicado para baños, cocinas, vestuarios y locales en planta baja.

Exteriores e interiores.

Protección hidrófuga superior

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, áridos silíceos y calcáreos, aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Adherencia inicial (28 días): 0,7 MPa.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Observaciones En piscinas, utilizar weber.col piscinas o weber.col veneciano.

Sobre soportes de yeso o deformables, utilizar weber.col pasta.

En muros exteriores y losa radiante, utilizar weber.col superflex.

En aplicaciones piso nuevo sobre antiguo, utilizar weber.col renovación12hs.

Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 0,5 MPa.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (dependiendo de las condiciones climáticas).

Tiempo abierto: 25 min.

Vida de la pasta: 2 hs. aprox.

Deslizamiento: < 0,5 mm.

Espesor máximo de aplicación: 12 mm.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Para piezas de baja absorción, utilizar mezcla de ligantes mixtos.

Referencias Guía de selección 72 | weber.col piscinas 96 I weber.col renovación 12hs 88 I weber.col superflex 92 | weber.col veneciano 90

80

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Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Para una mayor protección, extender con la parte lisa de la llana una capa previa de weber.col impermeable de 1 a 2 mm de espesor en toda la superficie.

Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas.

Utilizar doble encolado con piezas de gran formato.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Las mezclas impermeables no reemplazan la función del cajón hidrófugo.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco.

Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

1

Extender una capa de 2 mm de espesor con la parte lisa de la llana y dejar endurecer. Realizar una nueva extensión en paños pequeños, peinando y cuidando de no dañar la primera extensión.

Limpiar la superficie de polvo y otros residuos.

Sanear las partes disgregables.

Colocar agua limpia en el balde. Luego agregar weber.col impermeable con ceresita paulatinamente (5,5-6 l por bolsa aprox.) y mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

2 Colocar las cerámicas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

3

Colocación y rejuntado de cerámica ::

81

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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1

FICHA DE PRODUCTO

mezcla adhesiva, baja absorción, pequeños formatos Presentación

Color

Bolsas de papel de 30 kg.

Gris.

Rendimiento y consumo (aprox.)

Conservación

Llana Nº 8

Rendimiento bolsa 30 kg Consumo 4 kg/ m2 7,5 m2

Nº 8 doble enc.

Nº 12 Nº12 doble enc.

5 m2 5 m2

6 kg/ m2 6 kg/ m2

3,7 m2

8 kg/ m2

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Cemento + resina

Adherencia elevada

(En caso de efectuar película de 2 mm, sumar 2 kg/m2).

Aplicaciones Mezcla adhesiva impermeable, apta para la colocación de piezas cerámicas de media y baja absorción en pisos interiores de exigencia media o baja.

Soportes: Sobre carpetas o revoques convencionales (base cementicia y/o calcárea).

Ideal pisos hasta 40x40

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, resina sintética, áridos silíceos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Densidad de la masa: 1,85 g/cm3

Observaciones En revestimientos de fachadas o en losa radiante, utilizar weber.col superflex.

Sobre soportes de yeso o deformables, utilizar weber.col pasta.

En piscinas, utilizar weber.col piscinas o weber.col veneciano.

En aplicaciones piso nuevo sobre antiguo, utilizar weber.col renovación 12hs.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (dependiendo de las condiciones climáticas).

Vida de la pasta: 2 hs. aprox.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Adherencia inicial (28 días): 0,9 MPa. Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 0,65 MPa. Tiempo abierto: 25 min.

Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Deslizamiento: < 0,5 mm.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de selección 72 | weber.col renovación 12hs 88 | weber.col superflex 92 | weber.col piscinas 96 | weber.col pasta 100 weber.col veneciano 90

82

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Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Efectuar siempre un doble encolado para la colocación de piezas de gran formato o elevado peso.

Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida antes de la colocación.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde.

Luego, agregar weber.col pro paulatinamente (6 l por bolsa aprox.) y mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y estabilizado las posibles fisuras.

Para la colocación sobre pisos antiguos no absorbentes, aplicar weber.col renovación 12hs o weber.col superflex.

Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

1 Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox., peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

2

3

Colocar las piezas, presionarlas y moverlas de arriba hacia abajo, hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Transcurridas 24/48 hs., tomar las juntas con pastina gama weber.color prestige o epoxi.

Colocación y rejuntado de cerámica ::

83

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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1

FICHA DE PRODUCTO

mezcla adhesiva impermeable de ligantes mixtos Presentación

Color

Bolsas de papel de 20 kg.

Gris.

Rendimiento y consumo (aprox.)

Conservación

Llana Nº 8

Rendimiento bolsa 20 kg Consumo 2,7 kg/ m2 7,5 m2

Nº 10 Nº 12

6 m2 5 m2

3,3 kg/ m2 4 kg/ m2

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Impermeable Ideal porcellanato de tamaño regular Gran rendimiento

Aplicaciones Para la colocación de piezas cerámicas de alta, media y baja absorción en superficies de exigencia moderada.

Soportes: Sobre carpetas o revoques convencionales (base cementicia y/o calcárea).

Tiempo abierto superior Gran manejabilidad

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, resina sintética, áridos silíceos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Adherencia inicial (28 días): 0,9 MPa.

Observaciones

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (dependiendo de las condiciones climáticas).

En revestimientos de fachadas o en losa radiante, utilizar weber.col superflex.

Sobre soportes de yeso o deformables, utilizar weber.col pasta.

En piscinas, utilizar weber.col piscinas o weber.col veneciano.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Vida de la pasta: 2 hs. aprox.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 0,65 MPa. Tiempo abierto: 25 min.

Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Deslizamiento: < 0,5 mm.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

En aplicaciones piso nuevo sobre antiguo, utilizar weber.col renovación 12hs.

Referencias Guía de selección 72 | weber.col renovación 12hs 88 | weber.col superflex 92 | weber.col piscinas 96 | weber.col pasta 100 weber.col veneciano 90

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Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas.

Utilizar doble encolado con piezas mayores a 45x45 o elevado peso.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col impermax paulatinamente (9 a 10 l por bolsa aprox.). Mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y estabilizado las posibles fisuras.

Para la colocación sobre pavimentos antiguos no absorbentes aplicar weber.col renovación 12hs o weber.col superflex.

Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

1 Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox. peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

2 Extender material sobre la pieza, presentar y presionar hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

3

Colocación y rejuntado de cerámica ::

85

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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1

FICHA DE PRODUCTO

mezcla adhesiva de ligantes mixtos (hasta 60x60) Presentación

Color

Bolsas de papel de 30 kg.

Gris.

Rendimiento y consumo (aprox.)

Conservación

Llana Nº 8

Rendimiento bolsa 30 kg Consumo 4 kg/ m2 7,5 m2

Nº 8 doble enc.

Nº 12 Nº12 doble enc.

5 m2 5 m2

6 kg/ m2 6 kg/ m2

3,7 m2

8 kg/ m2

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Adherencia elevada Asentamiento controlado

(En caso de efectuar película de 2 mm, sumar 2 kg/m2).

Aplicaciones Para la colocación de gres, mármol, piedra natural, con o sin absorción y, en especial, porcellanato.

En pisos exteriores e interiores, y revestimientos interiores.

Impermeable

Soportes: Suelos: de hormigón y a base de cemento.

Muros: revoques convencionales, hormigón y bloques prefabricados.

Especial para porcellanato

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, resina sintética, áridos silíceos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Adherencia inicial (28 días): 1 MPa.

Observaciones En revestimientos de fachadas o en losa radiante utilizar weber.col superflex.

Sobre soportes de yeso o deformables utilizar weber.col pasta.

En suelos exteriores el soporte deberá presentar una pendiente igual o superior al 1% que permita el escurrimiento del agua.

En aplicaciones piso nuevo sobre antiguo utilizar weber.col renovación 12hs.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 0,7 MPa.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (dependiendo de las condiciones climáticas).

Tiempo abierto: 30 min.

Vida de la pasta: 2 hs. aprox.

Deslizamiento: < 0,5 mm.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Para piezas de gran tamaño ver guía de selección.

Referencias Guía de selección 72 | weber.col renovación 12hs 88 | weber.col superflex 92 | weber.col piscinas 96 | weber.col pasta 100 weber.col veneciano 90 ¿Cómo colocar y empastinar un revestimiento nuevo sobre uno antiguo? 36 | ¿Cómo colocar porcellanato con seguridad? 40

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0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas.

Efectuar siempre doble encolado para la colocación de piezas de gran formato o elevado peso.

Para una mayor protección, extender con la parte lisa de la llana una capa previa de weber.col porcellanato de 1 a 2 mm de espesor en toda la superficie.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y estabilizado las posibles fisuras.

Para la colocación sobre pavimentos antiguos no absorbentes aplicar weber.col renovación 12hs o weber.col superflex.

Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

1

Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col porcellanato paulatinamente (6 l por bolsa aprox.), mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox. peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

2 Extender material sobre la pieza, presentar y presionar hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

3

Colocación y rejuntado de cerámica ::

87

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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1

FICHA DE PRODUCTO

mezcla adhesiva de ligantes mixtos de fragüe rápido Presentación

Color

Bolsas de papel de 30 kg.

Gris.

Rendimiento y consumo (aprox.)

Conservación

Llana

Rendimiento bolsa 30 kg Consumo

Nº 8 Nº 8 doble enc.

7,5 m2 5 m2

4 kg/ m2 6 kg/ m2

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Fragüe rápido

Adherencia elevada

Aplicaciones Mezcla adhesiva impermeable de ligantes mixtos, apta para la colocación de piezas cerámicas de baja, media y alta absorción sobre cerámicos existentes.

Cemento + resina

Soportes: Cerámicos, porcellanatos, baldosas y/o mosaicos graníticos.

Piso sobre piso

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, resina sintética, áridos silíceos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Densidad de la masa: 1,6 gr/cm3

Observaciones En suelos exteriores el soporte deberá presentar una pendiente igual o superior al 1% que permita el escurrimiento del agua.

Tiempo de puesta en servicio: 12/24hs. (dependiendo de las condiciones climáticas).

Vida de la pasta: 1,5 hs.

Espesor máximo de aplicación: 10 mm.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

En piezas de gran formato utilizar weber.col superflex.

En lugares de alto tránsito, fachadas o losa radiante utilizar weber.col superflex.

Sobre soportes de yeso o deformables utilizar weber.col pasta.

Referencias Guía de selección 72 | weber.col superflex 92 | weber.col pasta 100 ¿Cómo colocar y empastinar un revestimiento nuevo sobre uno antiguo? 36

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Adherencia inicial (28 días): 1,2 MPa. Adherencia inmersión: 0,8 MPa Adherencia (7 días): 0,9 MPa. Adherencia tras envejecimiento por calor: 0,7 MPa. Tiempo abierto: 15 min.

Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas.

Durante la colocación evitar la penetración de agua entre el soporte y la pieza.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Efectuar doble encolado con piezas de baja absorción o gran tamaño.

Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco.

Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

1

Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox. peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

Limpiar la superficie de polvo, grasas, etc.

Sanear las partes disgregables.

Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col renovación 12hs paulatinamente (6 l por bolsa aprox.), mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

2 Colocar las piezas, presionarlas y moverlas de arriba hacia abajo, hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Tomar la junta a partir de las 6 hs. de la colocación.

3

Colocación y rejuntado de cerámica ::

89

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1

FICHA DE PRODUCTO

mezcla adhesiva coloreada de ligantes mixtos Presentación

Color

Bolsas de papel de 30 kg.

6 colores. nieve, beige, rosa, jade, aguamarina, negro.

Rendimiento y consumo (aprox.)

Conservación

Llana

Consumo colocación y rejuntado

Consumo sólo colocación

3 kg/m

2 kg/m2 *

N° 4

2

Rendimiento bolsa 30 kg 10 m

2

15 m

2

*(Consumo pastina weber.color prestige 1kg x m2)

Colocación y rejuntado

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Flexible y antihongo

Aplicaciones Mezcla adhesiva impermeable de ligantes mixtos coloreada apta para la colocación y tomado de juntas de mosaico veneciano y piezas con problema de transparencia.

Indicado para piscinas, fachadas, pisos exteriores e interiores.

Soportes: Sobre superficies de origen pétreo.

Sobre carpetas o revoques convencionales (base cementicia y/o calcárea).

Suelos: de hormigón y a base de cemento.

Muros: revoques convencionales, hormigón, bloques prefabricados.

Ideal mosaico veneciano

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, resina sintética, áridos silíceos y calcáreos aditivos orgánicos e inorgánicos y pigmentos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Adherencia inicial (28 días): 1,2 MPa.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Observaciones Sobre soportes de yeso utilizar weber.col pasta.

Sobre soportes deformables (placas de yeso) utilizar weber.col pasta.

En piscinas previamente pintadas con caucho clorado, retirar primero la pintura.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. para tomado de junta. En el caso de uso en piscina, esperar de 7 a 10 días para el llenado con agua.

Tiempo abierto: 30 min.

Vida de la pasta: 2 hs. aprox.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Referencias Guía de selección 72 | weber.col pasta 100 | Carta de colores 118 ¿Cómo colocar correctamente revestimientos tipo veneciano? 60

90

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Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 1 MPa.

Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Deslizamiento: < 0,5 mm.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Proteger del agua de lluvia en las primeras 24 hs. de la aplicación.

Sobre impermeabilización de piscinas ver página 230.

Puesta en servicio: en caso de utilizar en una piscina, se recomienda no llenar la misma antes de los 15 días de finalizada la colocación.

En piscinas si se utiliza weber.color prestige ó weber.color trends colores oscuros para tomar las juntas, consultar a nuestro servicio técnico.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco.

Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

1

Limpiar la superficie de polvo y otros residuos.

Sanear las partes disgregables.

2

3

Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col veneciano paulatinamente (7 l por bolsa aprox.), mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea y de coloración uniforme.

Aplique las planchas dejando expuesta la cara del papel hacia el colocador. Fije con un frataso de goma dura/madera con golpes suaves y parejos. Entre piezas, respetar la junta propia de la venecita.

Humedecer suavemente el papel con una esponja al comenzar el fragüe (2hs. aprox.). Retirar el papel con mucho cuidado. Esta instancia permite corregir imperfecciones. También se puede retirar el papel hasta 48 hs. luego de colocar, lo que no permitirá corregir la colocación, pero acelera el retirado del papel. Tomar juntas con el mismo material o usar la gama de pastinas weber.color.prestige ó weber.color trends.

Colocación y rejuntado de cerámica ::

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COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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1

FICHA DE PRODUCTO

mezcla adhesiva blanca de ligantes mixtos Presentación

Color

Bolsas de papel de 30 kg.

Gris.

Rendimiento y consumo (aprox.)

Rendimiento y consumo (aprox.)

Conservación Conservación

Llana Nº 8

Rendimiento bolsa 30 kg Consumo 4 kg/ m2 7,5 m2

Nº 8 doble enc.

Nº 10 Nº10 doble enc.

Nº 12 Nº12 doble enc.

5 m2 6 m2

6 kg/ m2 5 kg/ m2

4,3 m2 5 m2 3,7 m2

7 kg/ m2 6 kg/ m2 8 kg/ m2

Deformable

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Máxima seguridad

(En caso de efectuar película de 2 mm, sumar 2 kg/m2).

Aplicaciones Mezcla adhesiva impermeable de ligantes mixtos, ideal para la colocación en fachadas o superficies expuestas a bruscos cambios térmicos (exteriores o pisos radiantes).

Para todo tipo de piezas absorbentes y no absorbentes; en pisos de

tráfico intenso, sean exteriores o interiores.

Soportes: Suelos: de hormigón y carpetas cementicias y/o calcáreas, cerámicos porcellanatos o mosaicos graníticos.

Muros: revoques cementicios y/o calcáreos, hormigón, bloques prefabricados.

Composición

Características de empleo

Cemento gris, resina sintética, áridos silíceos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 minutos.

Observaciones

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (dependiendo de las condiciones climáticas).

Sobre soportes de yeso utilizar weber. col pasta.

En suelos exteriores el soporte deberá presentar una pendiente igual o superior al 1% que permita la evacuación del agua.

En piscinas utilizar weber.col piscinas o weber.col veneciano.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Vida de la pasta: 2 hs. aprox.

Espesor máximo de aplicación: 10 mm.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Asentamiento controlado

Prestaciones Densidad de la masa: 1,85 g/cm3 Resistencia a la flexión: deformación de 4 mm.

Resistencia a la temperatura: de -30°C a + 80°C. Adherencia inicial (28 días): 1,3 MPa. Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 0,75 MPa. Adherencia tras envejecimiento por calor: 1,2 MPa. Adherencia ciclo hielo/deshielo: 0,6 MPa. Tiempo abierto: 35 min.

Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Deslizamiento: < 0,5 mm.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de selección 72 | weber.col superflex 92 | weber.col pasta 100 | weber.color epoxi 102 | weber.color prestige 112

92

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Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas.

Durante la colocación, evitar la penetración de agua entre el soporte y la pieza; prever la protección final con cornisas, vierteaguas, etc.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Efectuar siempre un doble encolado, con piezas de gran formato y/o peso elevado.

Peso máximo 40 kg/m2 y formato máximo 40x60 x1,5 cm. Para colocar piezas de piedra, utilizar siempre doble encolado.

En suelos con calefacción radiante, ésta deberá estar apagada 24 hs. antes de la aplicación y 15 días después de ésta.

Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col superflex paulatinamente (6 l por bolsa aprox.), mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

Comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y estabilizado las posibles fisuras.

Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

1 Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox. peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

Limpiar la superficie de polvo, desencofrantes, etc.

Sanear las partes disgregables.

2 Colocar las piezas, presionarlas y moverlas de arriba hacia abajo, hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

3

Colocación y rejuntado de cerámica ::

93

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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1

FICHA DE PRODUCTO

Mezcla adhesiva flexible para bajo espesor Presentación

Color

Bolsas de papel de 15 kg.

Blanco.

Rendimiento y consumo (aprox.)

Conservación

Llana Soporte Pieza N° 6 Lisa 1 a 2 mm N° 6 N° 4

Rendimiento

Consumo

4 m2 3,8 m2

3,7 kg/m2 3,9 kg/m2

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Ideal renovación con bajo espesor Gran adherencia

Aplicaciones Mezcla adhesiva liviana de alto rendimiento, de ligantes mixtos (cemento + resina).

Ideal para aplicaciones con requerimientos de bajo espesor (piso sobre piso y revestimiento sobre revestimiento).

Indicada para piezas de porcellanato u otras piezas no absorbentes en pisos de tráfico intenso, interiores o exteriores.

Apta para colocación en superficies expuestas a cambios bruscos de temperatura (piso radiante, exteriores).

Soportes: Suelos: carpetas cementicias y/o calcáreas, hormigón, cerámicas, porcellanatos, baldosas o mosaicos graníticos.

Muros: revoques cemeticios y/o calcáreos, revestimientos cerámicos, porcellanatos.

Transitable en 24 hs Mejor rendimiento

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, resina sintética, áridos silíceos de granulometría compensada, agregado liviano y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado 5 min.

Adherencia inicial (28 días): 1,5MPa.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48hs. (dependiendo de las condiciones climáticas).

Vida de la pasta: 1 hora.

Adherencia inmersión en agua: 1MPa. Adherencia tras envejecimiento por calor: 1MPa. Tiempo abierto: 15 min.

Observaciones Sobre soportes de yeso utilizar weber. col pasta.

En fachadas, con piezas superiores a 60x40 cm y/o 40 kg/m2, utilizar anclaje mecánico.

Referencias Guía de selección 72

94

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Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estandar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: si desea mas información, solicitela a

través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Leer atentamente las recomendaciones de aplicación del fabricante de las piezas.

Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas.

Con piezas de bajo espesor utilizar siempre doble encolado.

En piezas de 60x60 o superiores utilizar doble encolado.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte Comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y estabilizado las posibles fisuras.

Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 metros de longitud. Las deviaciones en colocaciones de bajo espesor deberán ser inferiores a 2mm.

2

Extender con llana N°6 sobre el soporte en paños pequeños (1m2 aprox.). Realizar un doble encolado de 1 o 2 mm de espesor con llana lisa sobre la pieza. Si la superficie no está suficientemente regular, utilizar llana dentada sobre la pieza o llana mayor sobre el soporte.

Colocar la pieza y presionar hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Respetar la junta entre piezas indicada por la fábrica.

Limpiar la superficie de polvo, grasas y desencofrantes.

Sanear las partes disgregables.

3

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col slim paulatinamente (5,5 lts. por bolsa). Mezclar hasta obtener una pasta homogénea. Dejar reposar 5 minutos.

1

Transcurridas 24hs tomar la junta con weber.color prestige o con weber.color epoxi.

4

Colocación y rejuntado de cerámica ::

95

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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1

FICHA DE PRODUCTO

mezcla adhesiva de altas prestaciones Presentación

Color

Bolsas de papel de 30 kg.

Blanco.

Rendimiento y consumo (aprox.)

Conservación

Llana Nº 6

Rendimiento bolsa 30 kg Consumo 10 m2 3 kg/ m2

Nº 8

7,5 m2

4 kg/ m2

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Aplicaciones Mezcla adhesiva impermeable de altas prestaciones, apta para la colocación de piezas cerámicas de baja, media y alta absorción, en pisos exteriores e interiores y revestimientos interiores.

Especialmente indicado para colocar

piezas de baja, media y alta absorción en piscinas.

Soportes: Sobre superficies de origen pétreo.

Sobre carpetas o revoques convencionales (base cementicia y/o calcárea).

Alta resistencia

Impermeable y antihongo Ideal superficies sumergidas

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco CPN 50, áridos silíceos y calcáreos, aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 minutos.

Densidad de la masa: 1,65 g/cm3

Observaciones En muros exteriores utilizar weber.col superflex.

Para colocar revestimiento veneciano utilizar weber.col veneciano.

Sobre soportes de yeso o placas de yeso, utilizar weber.col pasta.

En piscinas es aconsejable rejuntar con un producto específico como weber. color epoxi o weber.color prestige. En piscinas con caucho clorado, retirar previamente la pintura y colocar.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. para tomado de junta. Esperar de 7 a 10 días para el llenado con agua de la piscina.

Vida de la pasta: 2 hs. aprox.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Nota: la estanqueidad de una piscina debe estar

asegurada por la ejecución del vaso de ésta.

Referencias Guía de selección 72 | weber.col pasta 100 | Carta de colores 118 ¿Cómo colocar correctamente revestimientos tipo veneciano? 60

96

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Adherencia inicial (28 días): 1 MPa. Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 0,9 MPa. Tiempo abierto: 20 min.

Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Deslizamiento: < 0,5 MPa. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Proteger del agua de lluvia en las primeras 24 hs. de la aplicación.

Sobre impermeabilización de piscinas ver página 230.

Puesta en servicio: en caso de utilizar en una piscina, se recomienda no llenar la misma antes de los 15 días de finalizada la colocación.

En piscinas si se utiliza weber.color prestige ó weber.color trends colores oscuros para tomar las juntas, consultar a nuestro servicio técnico.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col piscinas paulatinamente (7 l por bolsa aprox.), mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

Comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y estabilizado las posibles fisuras.

Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud, las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

1 Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox., peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

Limpiar la superficie de polvo, desencofrantes, etc.

Sanear las partes disgregables.

2

3

Colocar las piezas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Tomar la junta con weber.col piscinas o weber.col prestige luego de 24/48 hs. de colocar.

Colocación y rejuntado de cerámica ::

97

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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1

FICHA DE PRODUCTO

mezcla para colocar en capa gruesa Presentación

Color

Bolsas de papel de 30 kg.

Gris.

Rendimiento y consumo (aprox.)

Rendimiento y consumo (aprox.)

Conservación Conservación

Espesor 2 cm

Rendimiento bolsa 30 kg 0,75 m2

Ideal mosaico granítico/calcáreo

12 meses a partir de la fecha de fabricacion, en envase original y al abrigo de la humedad.

Mayor adherencia Aplicaciones Mezcla adhesiva apta para colocacíón de mosaico granítico o baldosones en capa gruesa sobre contrapisos exteriores o interiores. Piezas alta absorción.

Soportes: Sobre contrapiso (base cementicia y/o calcárea).

Facilidad en obra

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, áridos silíceos y calcáreos y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5min

Densidad del polvo: 1,5 gr/cm3.

Vida de la pasta: 1h.

Observaciones Para colocación en capa fina ver Guía de Selección, pág.: 72

Tiempo de puesta en servicio: 48/72hs.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Para piezas de baja absorción, utilizar mezclas de ligantes mixtos

Referencias Guía de Selección 72 | mortero de cemento blanco pingüino plus 108 ¿Cómo colocar mosaicos graníticos o baldosones en veredas con seguridad? 48

98

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Densidad de la pasta: 1,8 gr/cm3.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estandar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado.

Proteger la colocación de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de junta.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Siempre humedecer con una lechada de la misma mezcla las piezas muy absorbentes.

Humedecer el soporte en caso de superficies muy absorbentes, altas temperaturas o exposición directa al sol.

Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación.

Preparación del soporte

Modo de empleo Amasar weber.col veredas manualmente o con trompo. (1 bolsa de mezcla con 6 a 7 litros de agua) hasta conseguir una masa homogénea.

Pintar las piezas con lechada de cemento.

Comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco.

Comprobar la nivelación del contrapiso.

Limpiar la superficie de polvo y otros resíduos.

1

Cinco minutos antes de la colocación, humedecer las piezas con una brocha con una lechada liviana de la misma mezcla weber.col veredas (1 balde de agua + 2 cucharas de mezcla).

Volcar la mezcla sobre el contrapiso y alisar con cuchara para cubrir la totalidad de la superficie. La superficie no debe ser mayor a 1m2, para mantener la pegajosidad de la superficie de la mezcla.

Sanear las partes disgregables.

2 Si no se ha utilizado el producto Consulte al: 0800-800weber

(93237)

Antes de realizar la colocación para obtener mayor información del producto y sus prestaciones.

3

Colocar las piezas dejando al menos 3 mm de junta entre ellas y nivelar con masa de goma.

Tomar la junta con la misma mezcla, weber.color prestige o mortero de cemento blanco Pingüino Plus pasadas 24 hs de la colocación.

Colocación y rejuntado de cerámica ::

99

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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1

FICHA DE PRODUCTO

pasta adhesiva multiuso Presentación

Color

Baldes de 7 y 35 kg.

Blanco hueso.

Rendimiento y consumo (aprox.)

Conservación

Llana Nº 4

Rendimiento balde 35 kg Consumo 2 kg/ m2 17,5 m2

Nº 6

11,5 m2

3 kg/ m2

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Especial placas de yeso Muy flexible Alto poder adhesivo Bajo deslizamiento

Aplicaciones Pasta adhesiva para la colocación de piezas cerámicas en muros interiores sobre todo tipo de soporte, especialmente soportes deformables (placas de yeso) y revestimientos antiguos.

Colocación de piezas de vidrio con fondo epoxi

Soportes: Revestimientos antiguos.

Soportes deformables (placas de yeso).

Enlucidos de yeso.

Superficies pintadas.

Excelente trabajabilidad Listo para usar

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Resinas sintéticas en dispersión acuosa, cargas minerales y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Densidad de la masa: 1,8 g/cm3

Tiempo de endurecimiento total: 6/8 días, según espesor y temperatura.

pH= 9 (alcalino).

Observaciones En pisos y exteriores, ver Guía de selección.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Adherencia inicial (14 días): 1,5 MPa. Adherencia tras envejecimiento por calor: 1,5 MPa. Tiempo abierto: 40 min.

No aplicar en inmersión o donde exista riesgo de agua estancada.

Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2

Utilizar solamente si alguna de las superficies es absorbente (pieza y/o soporte).

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

No colocar sobre soportes de madera.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

En colocación sobre fenólicos, utilizar weber.color epoxi.

Referencias Guía de selección 72 ¿Cómo colocar y empastinar un revestimiento nuevo sobre uno antiguo? 36 | ¿Cómo colocar cerámicas sobre soportes tipo placas de yeso? 44

100

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Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Permitir un completo secado, no rejuntando hasta transcurridas entre 24/48 hs.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Homogeneizar la pasta con la ayuda de una espátula o similar.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco.

Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

1 Extender la pasta en paños pequeños y peinar con una llana dentada para regularizar el espesor.

Limpiar la superficie de polvo, desencofrantes, etc.

En soportes pintados, eliminar todos los restos no adheridos.

2 Colocar las piezas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

3

Colocación y rejuntado de cerámica ::

101

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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1

FICHA DE PRODUCTO

mortero epoxi antiácido de dos componentes Presentación

Color

Envases de 1,5 y 5 kg.

Nieve, perlato.

20 colores bajo pedido.

2 Rendimiento y consumo Consumo kg/m (aprox.) (aprox.)

Conservación

3 mm

Tamaño de la pieza (cm) 30x30 45x45 60x60 0,305 0,240 0,130

5 mm 10 mm

0,508 1,016

Ancho de la junta

0,400 0,800

0,210 0,420

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de heladas o del fuerte calor.

Consumos aprox. en kg/m2. Profundidad de junta de 10 mm.

Adherencia total Antiácido Resiste a los ataques químicos y bacteriológicos

Aplicaciones Mortero epoxi para colocación y tomado de juntas en muros y suelos.

Para juntas entre piezas de 3 a 15 mm en: piscinas, industrias químicas y alimentarias, laboratorios, hospitales, talleres, etc.

Material de agarre con una adherencia

Máxima impermeabilidad

excepcional y elevada resistencia mecánica. En interior y exterior.

Soportes: No excluye ningún tipo de soporte.

Para juntas de porcellanatos de grandes formatos

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Resina epoxídica, endurecedor y áridos silíceos.

Vida de la mezcla: 50 min. a 20°C.

Resistencia a la temperatura: de -40° a +100°C.

Observaciones Consultar el cuadro de resistencia a los agentes químicos.

Uso como adhesivo: Llana Nº 4: 2 kg/m2.

Llana Nº 6: 3 kg/m2.

Llana Nº 8: 4 kg/m2.

Como adhesivo: Tiempo de endurecimiento: 12/24 hs.

Tiempo óptimo resistencia química: 4 días a 20°C. 8 días a 10°C. Como material de rejuntado: Tiempo puesta en circulación: 12/24 hs.

Ancho de juntas: 3 a 15 mm.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Adherencia inicial (7 días): 2,5 MPa. Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 2,5 MPa. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Cuadro de resistencia a los agentes químicos 104 | Carta de colores 118 ¿Cómo colocar cerámica en suelos de tráfico intenso? 56 | ¿Cómo colocar cerámica en soportes no habituales? 58

102

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Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Los componentes suelen endurecerse por separado, con el frío y con el tiempo. Poner a baño maría para ablandar y homogeneizarlos por separado.

Aplicar en paños pequeños, limpiando a medida que se va colocando.

Proteger adecuadamente los productos sensibles a las manchas (piedras calizas, cerámicas, pulidas, etc.).

Atención: una vez endurecido, el producto no se puede eliminar.

Respetar obligatoriamente las proporciones de mezcla. weber.color epoxi es un producto nocivo.

Evitar el contacto directo con la piel y los ojos. Protegerse debidamente con guantes y anteojos. En caso de contacto con los ojos, lavar abundantemente con agua e inmediatamente consultar con un especialista.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

Para el encolado: comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco. Corregir las diferencias de planimetría aproximadamente 48 hs. antes de la colocación.

Limpiar la superficie de polvo, desencofrantes, etc., y sanear las partes disgregables.

Para el tomado de juntas: las juntas de las cerámicas han de estar secas, limpias y exentas de mezcla adhesiva. Antes de realizar la operación de rejuntado, es aconsejable dejar transcurrir 24/48 hs. desde la colocación del piso o revestimiento.

1

2

Uso en empastinado: rellenar la junta utilizando manga de rejuntar, pistola o espátula de plástico. Transcurridos 10/15 min., pasar la espátula en forma longitudinal, sobre la junta retirando el exceso de mortero. Pasar suavemente una esponja humedecida para alisar la superficie de la junta y eliminar por completo el mortero excedente. Dejar entre 24/48 hs. para la puesta en servicio.

Uso como adhesivo: extender el mortero con una llana dentada. Colocar y presionar las piezas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

Dejar secar de 12/24 hs. antes de rejuntar.

Si no se ha utilizado el producto Consulte al: 0800-800weber

(93237)

Antes de realizar la colocación para obtener mayor información del producto y sus prestaciones.

Homogeneizar muy bien cada componente por separado de weber. color epoxi, y mezclar en una proporción de 3 (comp. A): 1 (comp. B) manualmente o con un batidor eléctrico lento (500 rpm) hasta obtener una masa suave. Utilizar espátulas diferentes para cada componente.

3 Colocación y rejuntado de cerámica ::

103

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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1

FICHA DE PRODUCTO weber.color epoxi Resistencia a los ácidos Producto

Concentración 2,5%

Acético

10% 2,5%

Acrílico

Exposición frecuente

Exposición ocasional

20°C

50°C

20°C

50°C

(+) + (+) -

(+)

+ + (+) -

(+) (+) (+) (+) + + (+)

(+)

+ (+) + +

(+) + -

Cítrico

10% 37% 20% 10% 40%

Fluorhídrico

5%

+

-

+ (+) + + +

2,5% 10% 2,5% 10% 25% 50%

+

(+) (+) (+) -

+ + + + + -

+ (+) + (+) (+) -

+ + (+)

(+) -

Clorhídrico Crómico

Fórmico Láctico Nítrico Oleico puro

+ + + + +

50%

+

75%

-

(+) -

1,5%

+ + -

+ (+) -

+ + -

+ (+) -

+ + + + + +

+ + + + +

+ + + + + +

+ + + + (+) +

Fosfórico

Sulfúrico

50% 75% 10% 10%

Tánico Tartárico Maleico Urico Oxálico Húmico

10%

Resistencia a los aceites, grasas y carburantes Producto

104

Exposición frecuente 20°C

50°C

Exposición ocasional 20°C

50°C

Esencia de trementina

+

-

+

(+)

Gas-Oil

+

+

+

+

Gasolina Aceite de alquitrán

+

+

+

+

(+)

-

(+)

-

Aceite animal

+

+

+

+

Aceite de cacahuete Aceite de motor

+ +

+ +

+ +

+ +

Aceite de oliva

+

+

+

+

Fuel ligero

+

+

+

+

Fuel pesado

+

+

+

+

Gas-Oil

+

+

+

+

Petróleo

+

+

+

+

White spirit

+

+

+

+

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Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237) Resistencia a los productos químicos Significado de los símbolos: + weber.color epoxi es insensible al producto considerado. (+) weber.color epoxi sólo resiste un contacto de corta duración. El producto debe ser eliminado en las horas siguientes al contacto. (-) weber.color epoxi se altera por el producto considerado.

Resistencia a los álcalis y las soluciones salinas Exposición frecuente

Exposición ocasional

Producto

Concentración

Solución amoniacal

25%

+

+

+

+

Soda cáustica

50%

+

+

+

(+)

Potasa cáustica

29%

+

+

+

+

+

-

+

(+)

-

-

-

-

+ + + + + +

(+) (+) (+) (+)

+ + + + + (+) +

+ (+) + (+) (+) +

+

-

(+)

+

+

+

+

+

+

Hipoclorito de sodio (lejía) cloro activo 6,428 g/l soluc.

Hipoclorito de sodio (lejía) cloro activo 162,3 g/l soluc.

20°C

50°C

20°C

50°C

Hiposulfito de sodio (sol. saturada a 20°C) En agua En cloruro de calcio En cloruro férrico En cloruro de sodio En cromato de sodio En azúcar Peróxido de hidrógeno (agua oxigenada) Sulfato de potasio y amonio

1% 10%

Sulfato de calcio permanganato potásico

5%

Clorato de sodio

10%

+

-

(+)

(+)

-

-

+

+

+

Resistencia a los disolventes Producto

Exposición frecuente

Exposición ocasional

20°C

50°C

20°C

50°C

Acetona Etilenglicol Glicerina Metanol Meticellosolve

+ + + -

+ + (+) -

(+) + + + -

+ + + -

Percloroetileno Picolina Tetracloruro de carbono

+ (+)

-

+ +

-

Tricloroetileno Dibutilftalato Fenol (1% en agua)

(+) + +

(+) -

+ + +

+ (+)

Formol Tolueno Dicloroetano Toluol Metilisobutil y dietilacetona

+ + + (+)

-

+ + + +

(+) (+) (+) (+)

Colocación y rejuntado de cerámica ::

105

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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1

FICHA DE PRODUCTO

PAH

pastina de acabado fino

PROTECCION ANTI ALGAS Y HONGOS

Presentación

Color

Rendimiento y consumo

Conservación

Estuche de 1 kg.

Bolsas plásticas de 1 y 5 kg.

Bolsas de papel de 25 kg.*

Gama de 19 colores.

(aprox.) * nieve, perlato, beige, champagne, plata, terracota y negro.

Consumo kg/m2 (aprox.)

Conservación

2 mm

Tamaño de la pieza (cm) 20x25 45x45 10x10 0,173 0,433 0,108

3 mm 5 mm

0,650 0,866

Ancho de la junta

0,260 0,347

0,162 0,216

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original y al abrigo de la humedad.

Impermeable Antihongo Mayor resistencia

Consumos aprox. en kg/m2. Profundidad de junta de 10 mm.

Aplicaciones Aplicaciones

Apta para el tomado de juntas en piezas cerámicas de media y alta absorción hasta 5 mm.

Aplicar con consistencia de pasta a partir de 1 mm de espesor de junta.

En pisos y paredes.

Amplia gama de colores

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco CPN 50 o gris, áridos calcáreos, aditivos orgánicos e inorgánicos y pigmentos minerales.

Tiempo de reposo después del amasado: 2 min.

Resistencia a la temperatura: de 0 a 40°C.

Vida de la pasta: 1 h.

Densidad de la masa: 1,6 g/cm3

Tiempo de secado al tacto: 1 a 2 hs.

Capilaridad: inferior a 1 gr/dm2 min 1/2

Tiempo de puesta en servicio: 2 días.

Retracción: 1,48 mm/m.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Observaciones Para espesores mayores a 5 mm aplicar weber.color country, weber.color prestige ó weber.color trends.

En exteriores se recomienda weber. color prestige.

En pavimentos industriales y juntas estancas o antiácidas utilizar weber.color epoxi.

En juntas entre piezas de baja absorción aplicar weber.color prestige ó weber.color trends.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

En piscinas o construcciones sumergidas utilizar weber.color epoxi, weber.color prestige.

Referencias weber.color epoxi 102 I weber.color country 110 I weber.color prestige 112 I weber.color trends 114 | Carta de colores 118 ¿Cómo tomar correctamente las juntas entre piezas de baja absorción? 64

106

www.weber-iggam.com

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Debe respetarse el agua de amasado indicada.

Dado a su impermeabilidad, es aconsejable mezclar hasta conseguir una pasta uniforme y homogénea.

Humedecer los bordes en cerámicas de media y alta absorción.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

Las juntas deben estar limpias de polvo.

Antes de tratar las juntas, es aconsejable dejar transcurrir entre 24/48 hs. desde la colocación del piso o revestimiento, en función de las condiciones climáticas.

1

Colocar agua en el balde, luego incorporar weber.color classic y mezclar manualmente o con batidor eléctrico lento (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea. Empaste: 3:1 (pastina:agua) o 0,35 l de agua limpia por bolsa de 1kg.

Rellenar las juntas con una llana de caucho, extendiendo el producto en diagonal a las juntas y presionando la masa sobre ellas.

Piezas porosas o rugosas: antes de rejuntar, protegerlas con weber protector cerámicos o cera en pasta para evitar que se manchen y facilitar la limpieza.

2

3

Realizar el acabado con una esponja húmeda una vez iniciado el endurecimiento (cuando desaparezca el brillo superficial del mortero). La limpieza final debe hacerse con el producto completamente endurecido (mínimo 24 hs.), enjuagando la superficie con agua limpia o con un paño humedecido.

Colocación y rejuntado de cerámica ::

107

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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1

FICHA DE PRODUCTO

mortero de cemento blanco pingüino plus rejuntado fino Presentación

Color

Bolsas de papel de 25 kg.

Blanco.

2 Consumo kg/m (aprox.) (aprox.)

Rendimiento y consumo

Conservación

Ancho de la junta 1 mm

Tamaño de la pieza (cm) 10x10 30x30 45x45 0,24 0,06 0,10

3 mm

0,72

0,30

0,16

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original y al abrigo de heladas o del fuerte calor.

Profundidad de junta de 10 mm.

Rendimiento aproximado: por bolsa, junta 3 mm, piezas 30x30: 150 m2.

Ideal grandes superficies, veredas, rejuntado fino Mejor resistencia y durabilidad Fácil aplicación, mayor fluidez

Aplicaciones Apto para el tomado de juntas de piezas cerámicas de alta absorción y espesores de hasta 3 mm.

No se cuartea

En pisos y paredes.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco CPN 50, áridos calcáreos y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 2 min.

Densidad del polvo: 1,1 g/cm3

Observaciones Para juntas estancas, utilizar weber.color epoxi.

Para juntas coloreadas, utilizar weber.color classic, weber.color prestige, weber.color trends o weber.color country.

Vida de la pasta: 1 h.

Tiempo de secado al tacto: 2 hs.

Tiempo de puesta en servicio: 24 hs.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Densidad de la masa: 1,9 g/cm3 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Para juntas de piezas de baja absorción utilizar weber color prestige, weber.color trends o weber.color epoxi.

Referencias weber protector cerámicos 117 I weber.color epoxi 102 I weber.color classic 106 I weber.color country 110 weber.color prestige 112 | weber.color trends 114 | Carta de colores 118

108

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Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Evitar aplicar en tiempo lluvioso o muy húmedo, con riesgo a heladas o con insolación directa.

Se debe mezclar con una consistencia líquida o lechada, no como un mortero tradicional.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. En situaciones de excesivo calor, humedecer los bordes de los cerámicos antes de aplicar.

En días de excesivo calor, 6 horas después de finalizada la aplicación, se recomienda realizar un curado con agua en forma de lluvia.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

Las juntas deben estar limpias de polvo y grasa.

Antes de aplicar la pastina es necesario dejar transcurrir entre 24 y 48 hs desde la aplicación del piso o revestimiento.

1

Colocar agua en el balde, luego incorporar el mortero de cemento blanco pingüino plus y mezclar manualmente o con batidor eléctrico lento (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea. Empaste: 3:1 (polvo:agua) o 0.35 l de agua limpia cada 1 kg.

Rellenar las juntas existentes entre cerámicas presionando con una espátula o secador de goma.

Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

2 Limpiar la superficie de polvo y otros residuos.

Esperar 30/60 minutos, limpiar las juntas con trapo, y con una espátula de plástico retirar cualquier exceso de material.

Sanear las partes disgregables.

3

Colocación y rejuntado de cerámica ::

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COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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1

FICHA DE PRODUCTO

pastina de acabado rústico Presentación

Color

Bolsas plásticas de 10 kg.

Gama de 6 colores.

2 Consumo kg/m (aprox.) (aprox.)

Rendimiento y consumo

Conservación

Ancho de la junta 5 mm 10 mm 15 mm

Tamaño de la pieza (cm) 45x45 30x30 20x20 0,770 1,000 1,630 1,533 3,260 2,000 2,300 4,890 3,000

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original y al abrigo de la humedad.

Consumos aprox. en kg/m2. Profundidad de junta de 15 mm.

Impermeable Sin fisuras de retracción Fácil aplicación

Aplicaciones Pastina para juntas entre piezas cerámicas de media y alta absorción de 3 a 20 mm de espesor, tanto en pisos como en paredes.

Mortero para aplicación en forma de pasta.

En interior y exterior.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco CPN 50 o gris, áridos de granulometrías compensadas, aditivos orgánicos e inorgánicos, y pigmentos minerales.

Tiempo de reposo después del amasado: 2 min.

Densidad de la masa: 1,25 g/cm3

Observaciones

Tiempo de secado al tacto: 3 a 4 hs.

Para juntas estancas y/o antiácidas, utilizar weber.color epoxi.

Tiempo de puesta en servicio: 2 días.

En piscinas o construcciones sumergidas, utilizar weber.color epoxi, weber. color prestige ó weber.color trends.

Vida de la pasta: 1 h.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Capilaridad: inferior a 0,5 g/dm2 min1/2 Retracción: 1,5 mm/m.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias weber.color epoxi 102 | weber.color prestige 112 | weber.color trends 114 | Carta de colores 118 ¿Cómo tomar correctamente las juntas de acabado rústico? 66

110

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Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Evitar aplicar en tiempo lluvioso o muy húmedo, con riesgo de heladas o insolación directa.

Debe respetarse el agua de amasado indicada. El exceso de agua dificulta la limpieza y el acabado final.

Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación.

Humedecer los bordes en cerámicas de media y alta absorción.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Colocar agua en el balde, luego incorporar weber.color country y mezclar manualmente hasta obtener una pasta granulada homogénea. Empaste: 6 :1 (polvo:agua).

Las juntas deben estar limpias de polvo.

Piezas porosas o rugosas: al rejuntar tener en cuenta que el contacto de la pastina húmeda con el cerámico puede mancharlo. Proteger las piezas absorbentes.

Colocar con cuidado.

1 Aplicar con espátula pequeña con cuidado de no manchar la superficie de los cerámicos. Luego compactar con una llana de juntas. Humedecer la aplicación con vaporizador.

No utilizar como lechada.

2 Con el producto totalmente endurecido (como mínimo 24 hs.), realizar una limpieza general con un paño humedecido.

3

Colocación y rejuntado de cerámica ::

111

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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1

FICHA DE PRODUCTO

weber.color prestige pastina de altas prestaciones

PROTECCION ANTI ALGAS Y HONGOS

Rendimiento (aprox).

Color

Presentación

Bolsa de 5 kg /junta de 4 mm /piezas de 30x30 = 17m2

Estuche de 1 kg.

Bolsas plásticas de 5 kg.

2 Consumo kg/m (aprox.) (aprox.)

Rendimiento y consumo

2 mm

Tamaño de la pieza (cm) 20x20 30x30 45x60 0,254 0,1403 0,102

4 mm 6 mm 8 mm

0,509 0,763 1,018

0,280 0,420 0,560

0,203 0,305 0,406

10 mm 15 mm

1,272 1,908

0,700 1,050

0,507 0,761

Ancho de la junta

PAH

Color Conservación Gama de 22 colores.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original y al abrigo de la humedad.

Consumos aprox. en kg/m2. Profundidad de junta de 10 mm.

Consumo para tomado de junta de revestimiento veneciano 1 kg/m2.

Impermeable Antihongo Alguicida

Aplicaciones Aplicaciones

Pastina de ligantes mixtos para juntas entre piezas de baja absorción y para utilizar en superficies sometidas a una exigencia superior a la normal.

Juntas de 1 a 15 mm

Soportes: Sobre pisos y paredes, interiores y exteriores.

Suelos deformables: suelo radiante.

Bordes de piscina

Flexible Gran adherencia

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco CPN 50 o gris, resina redispersable, áridos calcáreos y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 2 min.

Densidad de la masa: 1,60 g/cm3

Observaciones Para juntas estancas utilizar weber.color epoxi.

Para juntas antiácidas utilizar weber.color epoxi.

Vida de la pasta: 1 h.

Tiempo de secado al tacto: 1 a 2 hs.

Tiempo de puesta en servicio: 2 días.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Capilaridad: inferior a 1 g/dm2 min1/2 Retracción: 1,48 mm/m.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias weber.color epoxi 102 I Carta de colores 118 ¿Cómo colocar cerámicas sobre soportes tipo placas de yeso? 44 | ¿Cómo tomar correctamente las juntas entr e piezas de baja absorción? 64

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Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Aplicar en pequeñas superficies para limpiar progresivamente.

No aplicar en tiempo lluvioso, con riesgo de heladas o con insolación directa.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No es una lechada, se debe amasar con la consistencia de una pasta.

Debe respetarse el agua de amasado indicada. El exceso de agua dificulta la limpieza y acabado final.

Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

Las juntas deben estar limpias de polvo.

Antes de tratar las juntas es aconsejable dejar transcurrir entre 24/48 hs. desde la colocación del piso o revestimiento, en función a las condiciones climáticas.

1

Colocar agua en el balde, luego incorporar weber.color prestige y mezclar manualmente o con batidor eléctrico lento (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

Empaste: 3:1 (pastina:agua) o 0,3 l de agua limpia por bolsa de 1 kg.

Una vez iniciado el endurecimiento, cuando desaparezca el brillo superficial del mortero de junta, podrá limpiarse con una esponja húmeda.

Piezas porosas o rugosas: antes de rejuntar protegerlas con weber protector cerámicos o cera en pasta para evitar que se manchen y facilitar la limpieza.

2 La limpieza final debe hacerse con el producto completamente endurecido (mínimo 24 hs.), enjuagando la superficie con agua limpia o con un paño humedecido.

3

Colocación y rejuntado de cerámica ::

113

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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1

FICHA DE PRODUCTO

pastina de altas prestaciones colores tendencia Presentación

Color Rendimiento (aprox).

2 (aprox.) (aprox.)

Consumo kg/m Rendimiento y consumo

Conservación Color

Estuche de 5 kg.

2 mm

Tamaño de la pieza (cm) 25x50 60x60 30x30 0,130 0,140 0,110

4 mm 6 mm 10 mm

0,280 0,420 0,700

Ancho de la junta

0,260 0,380 0,630

0,220 0,340 0,560

Consumos aprox. en kg/m2.

Profundidad de junta de 10 mm.

Estuche de 5 kg/junta de 4mm Piezas de 25x50 = 20mts Piezas de 60x60 = 23mts Gama de 12 colores a pedido mínimo 5 kg.

Alto nivel de terminación

Conservación

Impermeable

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original y al abrigo de la humedad.

Antihongo

Aplicaciones Aplicaciones Pastina de ligantes mixtos para juntas entre piezas de alta, media y baja absorción y para utilizar en superficies sometidas a una exigencia superior a la normal.

Colores exclusivos, de tendencia

Alguicida Flexible

Soportes: Sobre pisos y paredes interiores.

Suelos deformables: suelo radiante.

Gran adherencia Contiene silicona, repele más las manchas

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, resina redispersable, áridos calcáreos, silicona, aditivos y pigmentos.

Tiempo de reposo después del amasado: 2 min.

Densidad de la masa: 1,70 g/cm3

Observaciones Para juntas estancas y/o antiácidas utilizar weber.color epoxi.

Vida de la pasta: 1 h.

Tiempo de secado al tacto: 1 a 2 hs.

Tiempo de puesta en servicio: 2 días.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Resistencia a la compresión: 15 Mpa Absorción de agua (30 min): 0,5 gr Absorción de agua (240 min): 2 gr Retracción: 1,5 mm/m.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estandar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias weber.color epoxi 102 I Carta de colores 118 ¿Cómo colocar cerámicas sobre soportes tipo placas de yeso? 44 | ¿Cómo tomar correctamente las juntas entr e piezas de baja absorción? 64

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Recomendaciones de uso Aplicar en pequeñas superficies para limpiar progresivamente.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No es una lechada, se debe amasar con la consistencia de una pasta.

Debe respetarse el agua de amasado indicada. El exceso de agua dificulta la limpieza y acabado final.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

Las juntas deben estar limpias de polvo.

Piezas porosas, rugosas o pulidas: Proteger las piezas antes de tomar la junta. Utilizar protector de cerámicos.

Con colores intensos de pastina enmascarar las piezas.

1

Para empastar utilizar 3 partes de weber.color trends y 1 de agua.

Colocar en un recipiente la pastina, incorporar parte del agua y mezclar bien hasta homogeneizar la pasta (sin grumos y con desarrollo total de color). Agregar el resto de agua y amasar hasta lograr una pasta uniforme y de consistencia cremosa.

Rellenar las juntas entre cerámicos presionando con una espátula de plástico o goma hasta completar el rejuntado.

Antes de tratar las juntas es aconsejable dejar transcurrir entre 24/48 hs desde la colocación del piso o revestimiento, en función de las condiciones climáticas.

2

3

Limpiar las juntas con una esponja y con una espátula retirar cualquier exceso de material. 60 minutos luego de la colocación realizar una limpieza final retirando todo el exceso de material. Si fuera necesario, limpiar los cerámicos a las 24 hs con weber limpiador cerámicos.

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1

FICHA DE PRODUCTO Kit de limpieza y protección

limpiador de cerámicas Presentación

Conservación Color

Rendimiento (aprox.)

Conservación

Envases plásticos de 1 y 5 l.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de las heladas o del fuerte calor.

1:1 = 12m2/l - Puro = 6m2/l.

Elimina restos de obra Limpia eflorescencias

Aplicaciones Limpiador de restos de obra (mezcla adhesiva, pastina, cal, yeso, etc.), hongos, sarro y demás manchas de similar intensidad sobre piezas cerámicas y juntas.

Ideal para extraer eflorescencias, manchas de aceite y grasa.

Uso exterior e interior.

Soportes: Sobre cerámicas (revestimientos, pisos, porcellanatos) y juntas.

Modo de empleo

Composición Tensioactivo colorantes.

no

iónico,

ácidos

y

Observaciones Por su carácter ácido usar gafas, guantes y botas de protección.

No aplicar sobre juntas, ya que puede manchar.

Proteger las superficies metálicas del contacto con el líquido.

Verificar previamente reacciones eventuales del soporte.

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Recomendaciones de uso Antes de aplicar el producto, hacer un ensayo previo sobre una pequeña superficie del revestimiento a tratar.

Previamente, mojar con agua las superficies muy porosas y las juntas.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Diluir una parte de weber limpiador cerámicos en una parte de agua limpia, aplicar sobre la superficie a tratar y dejar actuar aprox. 3 min.

Con ayuda de un cepillo o esponja abrasiva, frotar el área de la cerámica a limpiar.

Enjuagar la superficie con agua en abundancia.

De persistir la mancha, repetir el proceso utilizando weber limpiador cerámicos, sin diluir.

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weber protector cerámicos protector líquido de juntas y cerámicas Presentación

Conservación Color

Rendimiento (aprox.)

Conservación

Envase plástico de 1 l.

10m2 / l.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de las heladas o del fuerte calor.

Fácil de aplicar Protección duradera Antihongo

Aplicaciones Protector incoloro de juntas y cerámicas no esmaltadas o curadas, evita la formación de hongos.

Protege las superficies de manchas de obra, café, gaseosa, etc.

Protege las cerámicas durante el empastinado, facilitando su limpieza.

Uso exterior e interior.

Soportes: Sobre cerámicas (revestimientos y pisos) y juntas ya empastinadas.

Sobre toda pieza absorbente.

Modo de empleo

Composición Resinas de silicona, agente funguicida de amplio espectro.

Recomendaciones de uso

Limpiar previamente la superficie a proteger con weber limpiador cerámicos.

Observaciones

Una aplicación cada 3 (tres) meses otorga una protección segura y duradera.

Aplicar weber protector cerámicos en forma homogénea sobre las juntas y cerámicas mediante vaporizador en áreas verticales o esponja o secador para las horizontales.

Las juntas y cerámicas a proteger deben estar libres de polvo antes de la aplicación de weber protector cerámicos.

En porcellanatos aplicar sólo una capa muy fina y retirar el excedente.

Siempre que las baldosas sean porosas o rugosas es conveniente usar weber protector cerámicos.

Evitar la penetración de weber protector cerámicos en las juntas, antes del empastinado.

Repetir esta aplicación cada 30 min. hasta que la pieza no absorba más.

weber protector cerámicos viene listo para usar, no mezclar con agua.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Colocación y rejuntado de cerámica ::

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COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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(*) (*) (*) (*) (*)

F茅rrico

Teja

Rosa

Champagne

Arena

Terracota

Madera

Beige

Perlato

M茅dano

Productos

Nieve

Colores

(*) (*) (*) (*)

Gama weber.color

1

CARTA DE COLORES

Nota: Debido al proceso de impresi贸n, los colores de esta carta s贸lo son orientativos de los colores reales una vez aplicado el producto.

118

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COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

Negro

Plomo

Plata

Perla

Musgo

Jade

Azul

Aguamarina

Galio

Habano

Antílope

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Colores Productos

Gama weber.color

(*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*)

(*): Fabricación sobre pedido.

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119

Mare

Cielo

Freddo

Natura

Sole

Fuoco

Vibrante

Rosso

Terreo

Nebbia

Iluminato

Notte

Colores

weber.color trends

1

CARTA DE COLORES

Nota: Debido al proceso de impresi贸n, los colores de esta carta s贸lo son orientativos de los colores reales una vez aplicado el producto.

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:: MEZCLAS ADHESIVAS ::

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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IGGAMFLEX GRIS mezcla adhesiva de ligantes mixtos

Presentación Bolsas de papel de 30 kg.

Aplicaciones Para la colocación de gres, mármol, piedra natural, con o sin absorción y, en especial, de porcellanato.

En pisos exteriores e interiores, y revestimientos interiores.

Ver guía de selección página 72.

Soportes: Suelos: de hormigón y a base de cemento.

Muros: revoques convencionales, hormigón y bloques prefabricados.

Color Gris

Características de empleo

Recomendaciones de uso

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas.

Adherencia elevada

Efectuar siempre doble encolado para la colocación de piezas de gran formato o elevado peso.

Ideal porcellanato

Tiempo abierto: 30 min.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (dependiendo de las condiciones climáticas).

Vida de la pasta: 2 hs. aprox.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Impermeable

Para una mayor protección, extender con la parte lisa de la llana una capa previa de iggamflex de 1 a 2 mm de espesor en toda la superficie.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación.

Nota: para mayor información, ver páginas 96 y 97 ó solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Colocación y rejuntado de cerámica ::

121

2

reVoques, reVestImIentos Y proYeCtaBLes

122

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DEFINICIONES Sistemas de terminación ¿Qué entendemos por...?

Tipos de producto

FICHA DE PRODUCTO 124 124 125

PROBLEMA | SOLUCION ¿Cómo lograr la puesta en valor de un edificio o la categorización de una obra?

126 ¿Cómo lograr en muros y fachadas una terminación rústica en color y textura?

128 ¿Cómo decorar muros y fachadas en forma rápida y duradera?

130 ¿Cómo decorar muros y fachadas en diversas texturas y colores con una dureza superior? 132 ¿Cómo obtener variadas texturas y colores en la decoración de fachadas?

134 ¿Cómo optimizar equipamientos urbanos? 136 ¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en interiores?

138 ¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en exteriores?

140 ¿Cómo realizar un revoque fino exterior e interior bien blanco, para pintar?

142 ¿Cómo lograr un acabado tipo yeso con dureza superior?

144 ¿Cómo revocar exteriores en una sola operación?

146 ¿Cómo revocar interiores en una sola operación?

148 ¿Cómo minimizar los tiempos de ejecución de revoques exteriores?

150 ¿Cómo minimizar los tiempos de ejecución de revoques interiores?

152 ¿Cómo realizar una aislación térmica externa?

154 ¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques de hormigón en forma fácil y segura?

156 ¿Cómo asentar y tomar juntas de ladrillos en forma fácil y segura para realizar muros portantes?

158 ¿Cómo realizar revoques y carpetas de albañilería en forma ágil y segura?

160

3

weber.rev super iggam weber.rev texturable weber.rev salpicrete weber.rev antique weber.plast super iggam P base color weber.plast super iggam P rulato travertino weber.plast super iggam P llaneado weber.plast super iggam P granitex weber.plast urbano weber.rev base coat gris weber.rev fino weber.rev forte weber.rev hidrorrepelente weber.rev yeso GF weber.rev block weber.rev mix I weber.rev mix E weber.rev promex I weber.rev promex E weber.rev multiuso weber.rev mix obra super pingüino

162 164 166 168 170 172 174 176 178 184 186 188 190 192 194 196 198 200 202 204 206 208

ADITIVOS Y PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS ceresita ceresita C50 tacurú silistón S IC52 acelerante de fragüe

210 211 212 213 214 215

CARTA DE COLORES Y TEXTURAS Carta de colores Carta de texturas Carta de colores y texturas weber.rev antique

Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

180 182 183

123

2

deFInICIones sIstemas de termInaCIon

¿que entendemos por...?

Revoque en capa fina

Adherencia

Aplicación que se realiza sobre un soporte previamente regularizado en un espesor aproximado de 2 o 3 mm. No cumple funciones técnicas, sino que tiene por misión un mejor acabado. Los que son coloreados cumplen, además, funciones decorativas. Son morteros a base de cal, cemento o yeso.

Capacidad de un revestimiento de fijarse a un soporte.

Puede ser de dos tipos: Adherencia química: se produce cuando dos materiales desarrollan uniones por contacto.

Adherencia mecánica: es originada por la penetración y el endurecimiento del cemento/cal en el interior de los poros del soporte.

Brochabilidad Define la facilidad de aplicación y extensión de un producto.

Aditivos Productos en pasta, polvo o líquido que, adicionados al agua de amasado de diversos tipos de morteros, les otorgan características especiales de adherencia, impermeabilidad, plasticidad, etc.

Revoque en capa gruesa Aplicación que se realiza directamente sobre el cerramiento (ladrillo común o cerámico, bloque de hormigón, etc.) en un espesor aprox. de 2 cm. El engrosado y la terminación se realizan con el mismo producto, un mortero de base de cemento. No cumple funciones técnicas.

Capilaridad Es la medida de la cantidad de agua que absorbe un mortero y, por tanto, de su impermeabilidad. Cuanto menor sea la capilaridad, mayor será la impermeabilidad.

Eflorescencia salina Todos los revestimientos que contienen cemento o cal, cuando se aplican en tiempos fríos o húmedos, corren el riesgo de que algunos días después de aplicados presenten manchas blanquecinas en su superficie. Este fenómeno se llama eflorescencia salina y altera el aspecto estético del revestimiento. Para evitarlo, se recomienda no aplicar revoques en casos de temperaturas inferiores a 10°C, humedad ambiente elevada o ante el riesgo de lluvias o heladas.

Condensación Aparición de agua líquida en una superficie más fría que el ambiente (ej.: el vaho en los cristales en invierno).

Estanqueidad Capacidad de un material de impedir totalmente el paso del agua líquida.

Fraguado Proceso de endurecimiento del mortero producido por la reacción del cemento con el agua.

Impermeabilidad Resistencia que ofrece un revestimiento a la penetración del agua de lluvia.

Permeabilidad (transpirabilidad) Capacidad que tiene un revestimiento de permitir el paso del vapor de agua.

Curado

Aporte externo de agua, posterior al fraguado inicial, que se realiza sobre morteros y revestimientos cementicios con el objeto de reponer el agua evaporada debido al calor de hidratación y conseguir que reaccione todo el cemento presente en el producto.

124

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revoque fino a la cal Morteros a base de cal/cemento, arenas finas seleccionadas y aditivos orgánicos e inorgánicos, listos para ser amasados con agua. Aptos para su aplicación en capa fina, tanto en interior como en exterior, proporcionan un acabado parejo y liso en toda la superficie.

revestimiento cementicio mineral coloreado Morteros de revestimientos coloreados a base de cemento blanco, marmolinas, cal, pigmentos, aditivos orgánicos e inorgánicos, resinas sintéticas, funguicidas y alguicidas en polvo aptos para revestimientos de muros y fachadas.

mortero proyectable Mortero premezclado, especialmente aditivado para ser aplicado con máquinas de proyección. Apto para la ejecución de revoques.

revestimiento acrílico

mortero cementicio

promotor de adherencia

Revestimientos líquidos coloreados y texturables. Compuestos a base de polímeros acrílicos, cargas de granulometría variada y aditivos químicos.

Morteros premezclados maquinables aptos para la ejecución de asientos de mampostería, revoques gruesos, tomado o razado de juntas y/o carpetas de nivelación.

Emulsión copolímera estireno-acrílica.

Utilizada como puente de adherencia entre revoques existentes y nuevos, preparación de sustratos para recibir revestimientos, aplicación de geotextil, etc.

Hidrófugo en pasta

Impermeabilizante de superficie

aditivo multiuso

Aditivos hidrófugos de doble acción con microcristales obturadores y componentes reductores de la capilaridad.

Se incorpora al agua de amasado de los morteros cementicios otorgándoles impermeabilidad.

Compuesto a base de siliconas que se caracterizan por su alta repelencia al agua. Utilizado como tratamiento superficial de revestimientos.

Emulsión vinílica, apta para usos varios: consolidante de superficies, regulador de evaporación, mejorador de adherencia, plasticidad y dureza.

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125

reVoques, reVestImIentos Y proYeCtaBLes

tIpos de produCto

2

PROBLEMA ¿COMO LOGRAR LA PUESTA EN VALOR DE UN EDIFICIO O LA CATEGORIZACION DE UNA OBRA? La terminación símil piedra es una textura tradicional de fachadas y edificios, utilizada durante años por su delicado diseño y durabilidad. La variedad de colores actuales y la calidad de terminación la hacen una solución válida que amplía su campo de aplicación en obras nuevas y restauraciones.

2

1 En nuestro medio, las fachadas de ladrillo a la vista están ampliamente difundidas, pero van cayendo en desuso.

Las terminaciones con el uso de pinturas son una opción que requiere un mantenimiento periódico.

Para resolver estos problemas necesitamos:

42 ... un producto que pueda imitar la textura original símil piedra, para la puesta en valor de edificios tradicionales.

126

52 que tenga distintas opciones de texturas (fino-grueso) y una variada paleta de colores para adaptarse a las nuevas tendencias de diseño.

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3 En el diseño actual, la variedad de texturas de los acabados y la disponibilidad de colores adquieren mayor relevancia.

Referencias

revestimiento cementicio mineral coloreado símil piedra

Preparación del soporte

6

Se debe tener como base un revoque grueso rayado o revoque fratasado tratado previamente con promotor de adherencia IC52. El soporte debe ser regular, plano, libre de roturas, suciedad, irregularidades o fallas.

weber.rev super iggam

:: 162

IC52

:: 214

silistón S

:: 213

Modo de empleo Amasar weber.rev super iggam con aprox. 6,5 l de agua por bolsa de material manual o mecánicamente hasta lograr una pasta homogénea. Dejar reposar entre 5/10 min.

9

Verificar con martillo la solidez del soporte en toda la superficie de trabajo.

7

De abajo hacia arriba extender el producto, con frataso de madera clara, en dos etapas. Dejar orear y pasar el frataso con algo de presión antes de que el material comience a endurecer.

10 Humedecer el soporte antes de la aplicación.

8

pág.

11

Desgranar con el peine de frentista de arriba hacia abajo. Finalmente, quitar el material desgrando con cepillo de cerda blanda. Curar el material. Una vez fraguado utilizar Siliston S para impermeabilizar superficialmente y evitar la degradación del color.

Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

127

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

SOLUCION

2

PROBLEMA ¿COMO LOGRAR EN MUROS Y FACHADAS UNA TERMINACION RUSTICA EN COLOR Y TEXTURA? Frente a la nueva tendencia de diseño de lograr terminaciones más rústicas, surgen como solución los revestimientos cementicios de diferentes texturas.

1 Los revestimientos símil piedra tienen una delicada terminación aplicable a estilos más europeos.

22 Los revestimientos líquidos ofrecen terminaciones rústicas en cuanto a texturas, pero sin la calidad de un cementicio.

Para resolver estos problemas necesitamos:

4 ... un producto con textura rústica de terminación original y variados colores...

128

5 ... listo para usar, duradero, de alta resistencia y escaso mantenimiento.

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33 Las pinturas, si bien ofrecen una amplia variedad de colores, no brindan más que una única opción de terminación.

Referencias

revestimiento cementicio mineral coloreado rulato travertino

pág.

weber.rev texturable

:: 164

silistón S

:: 213

Preparación del soporte Se debe tener como base un revoque grueso o fino fratasado.

El soporte debe estar limpio, eliminando grasas, polvo, aceites, verdín, moho, etc., que puedan afectar la adherencia.

6

Aplicar una primera mano de base con rodillo o pincel con el material empastado a consistencia pintura.

9 Chequear que las superficies estén planas y a plomo. Verificar con martillo la solidez del soporte en toda su superficie. No se requiere mojar el fondo.

Cargar el producto, de abajo hacia arriba, con llana metálica.

10

7 Modo de empleo Amasar weber.rev texturable con aproximadamente 6 l de agua por cada bolsa de producto manual o mecánicamente hasta lograr una pasta homogénea. Dejar reposar entre 5/10 min.

8

11

Dejar orear y texturar con llana plástica haciendo movimientos circulares o verticales para lograr la textura deseada. Luego de verificar que el material haya fraguado. Tratar la superficie del revestimiento con Siliston S para disminuir la influencia de factores ambientales (menor mantenimiento, mayor durabilidad)

Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

129

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

SOLUCION

2

PROBLEMA ¿COMO DECORAR MUROS Y FACHADAS EN FORMA RAPIDA Y DURADERA? La textura salpicado es ampliamente utilizada desde hace muchos años por su facilidad de aplicación, la practicidad de su terminación y su duración.

1 La tendencia actual de texturas y colores marca la necesidad de un producto que sea versátil en este sentido.

23 Las pinturas son una opción que requiere un mantenimiento periódico.

3 Otros tipos de fachadas, como los ladrillos a la vista, están ampliamente difundidos, pero van cayendo en desuso.

Para resolver estos problemas necesitamos:

4 ... un producto que pueda dar terminación y color a la vez...

130

5 ... que simplifique el trabajo tanto en exteriores como interiores...

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6 ... y que sea fácil de aplicar, duradero y resistente.

Referencias

revestimiento cementicio coloreado salpicado

Preparación del soporte

weber.rev salpicrete

:: 166

tacurú

:: 212

silistón S

:: 213

Modo de empleo

Se debe tener como base un revoque fino, revoque grueso o revoque monocapa, fratasado o rayado. Verificar con un martillo la solidez del sustrato en toda la superficie de trabajo.

10

7 Verificar la planeidad del soporte.

8

11 Mojar el revoque con abundante agua.

9

pág.

12

Usar una dilución 1:3 (tacurú: agua) para empastar el weber.rev salpicrete a la consistencia que permita aplicar una mano con pinceleta. Si el fondo es rayado, empastar con dilución 1:5 (tacurú: agua) y aplicar una capa de 2 mm.

Dejar orear.

Amasar weber.rev salpicrete con una dilución 1:5 (tacurú: agua) en una proporción aprox. de 8/11 l de solución por bolsa de weber. rev salpicrete (cuanto más líquida sea la mezcla, más fino será el salpicado).

Salpicar con molinete o máquina tolva hasta cubrir el fondo con una capa pareja. Dejar orear. Dar el salpicado de terminación. Si la textura es planchado, pasar una llana de plástico luego de que el material haya tirado. Curar el material.

Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

131

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

SOLUCION

2

PROBLEMA ¿COMO DECORAR MUROS Y FACHADAS EN DIVERSAS TEXTURAS Y COLORES CON UNA DUREZA SUPERIOR? Los morteros coloreados y las texturas son una solución que amplía el campo del diseño de las terminaciones como alternativa o complemento de los acabados tradicionales.

1 En nuestro medio, las fachadas de ladrillo visto están ampliamente difundidas.

22 Dependiendo de las zonas, se pueden encontrar variedades de revestimientos tipo piedra natural.

33 La opción de color se presenta fundamentalmente con el uso de pinturas de distinta índole.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

5

4 ... un producto que sea versátil y que responda a las necesidades del diseño actual...

132

... que pueda dar terminaciones (texturas) y colores a la vez…

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6 … que tenga mayor dureza, adherencia y plasticidad sobre diferentes soportes.

Referencias weber.rev antique

revestimiento cementicio mineral coloreado de ligantes mixtos

Preparación del soporte

Amasar weber.rev antique con aprox. 6 l de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aprox.

10 min.

10 Verificar la planeidad del soporte utilizando una regla de 2 m.

8

Mojar abundantemente el revoque grueso y dejar orear. Extender uniformemente el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor aprox. de 3/5 mm.

11 Mojar abundantemente la superficie con agua.

9

:: 168

Modo de empleo

El revoque de base puede estar peinado o fratasado. Debe ser regular, absorbente, resistente y plano, debiendo garantizar la impermeabilidad en caso de muros exteriores.

7

pág.

12

La textura de terminación es fratasada destonalizada. Luego de verificar que el material haya fraguado, tratar la superficie del revestimiento con Siliston S para disminuir la influencia de factores ambientales (menor mantenimiento, mayor durabilidad)

Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

133

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

SOLUCION

2

PROBLEMA ¿COMO OBTENER VARIADAS TEXTURAS Y COLORES EN LA DECORACION DE FACHADAS? Los revestimientos plásticos son una solución que se adapta a la versatilidad de diseño de texturas y colores requerida por el mercado actual.

1 En el diseño actual, la variedad de colores y texturas adquiere mayor relevancia.

22 Las pinturas, si bien presentan una amplia variedad de colores, no ofrecen más que una única opción de terminación.

3 Otros tipos de fachadas, como los ladrillos a la vista, están ampliamente difundidos, pero van cayendo en desuso.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

5

4 ... revestimientos que simplifiquen el trabajo de aplicación y manipulación tanto en interiores como en exteriores…

134

... y que puedan dar diversas terminaciones de texturas, con una variada paleta de colores…

www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

6 ... listos para usar y aplicar en forma práctica, lavables, resistentes a la intemperie y duraderos.

Referencias

pág.

weber.plast super iggam P

BASE COLOR - Regulador de absorciones mano base para weber.plast super iggam P

base color

:: 170

weber.plast super iggam P rulato travertino (fino-grueso)

:: 172

weber.plast super iggam P

RULATO TRAVERTINO - Revestimiento acrílico para interiores y exteriores

llaneado (fino-grueso)

:: 174

weber.plast super iggam P granitex

:: 176

LLANEADO - Revestimiento acrílico para interiores y exteriores GRANITEX - Revestimiento acrílico para interiores y exteriores

Preparación del soporte

Modo de empleo weber.plast superiggam P rulato travertino: mano base (weber. plast superiggam P base color).

Aplicación del producto con llana metálica texturado con llana plástica.

Se debe tener como base un revoque grueso bien fratasado, revoque fino, hormigón, etc. El soporte debe ser regular, liso, firme, libre de roturas, verdín o moho.

Se debe verificar su planeidad.

9

7 En caso de ser necesario, aplicar una o dos manos de imprimación (weber.plast superiggam P base color o weber.plast superiggam P diluido con 20% de agua) con pincel o rodillo.

8

10

weber.plast superiggam P llaneado grueso: mano base (weber.plast superiggam P base color). Aplicación del producto con llana metálica texturado con llana plástica. weber.plast superiggam P llaneado fino: mano base con llana metálica (no lleva weber.plast superiggam P base color). Aplicación del producto con llana metálica texturado con llana plástica. weber.plast superiggam P granitex: mano base (weber.plast superiggam P base color) aplicación del producto proyectado.

11 Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

135

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

SOLUCION

2

PROBLEMA ¿COMO OPTIMIZAR LOS EQUIPAMIENTOS URBANOS? El revestimiento acrílico texturado es una solución ideal para los equipamientos urbanos, tales como alumbrados públicos, semáforos y controladores.

1 La aplicación actual se lleva a cabo con pinturas, si bien poseen una fácil aplicación, no ofrecen más que una única opción de terminación.

22 Las soluciones actuales requieren de mucho mantenimiento y limpieza.

33 La tendencia actual de pegado de cartelería en la señalización vial, marca una necesidad de un producto que sea versátil en este sentido.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

5

4 … un producto que pueda dar diversas terminaciones de texturas, listo para usar…

136

… un revestimiento que sea resistente a la intemperie, mayor dureza, lavable y duradero…

www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

6 … un revestimiento que poseea una óptima adherencia al metal, texturado y de fácil limpieza…

Referencias weber.plast urbano

Revestimiento acrílico texturado ideal para equipamiento urbano

Preparación del soporte

7

El sustrato debe estar limpio, seco, eliminando restos de grasa, polvo, aceite, verdín, moho que pueda afectar la adherencia.

Tratar previamente con pintura antióxido, cuando el soporte es metálico.

De existir partes poco consolidadas, de recubrimientos anteriores, eliminarlas.

pág. :: 178

Modo de empleo

8

Material listo para usar. Aplicar en dos manos con rodillo o pinceleta.

Cuidar durante aplicación que las cargas queden distribuidas en forma homogénea para lograr una textura pareja.

Otra opción de aplicación es proyectar el material con soplete mediante una boquilla mediana y compresor con regulador de salida de 35 lbs./pulg2.

Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

137

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

SOLUCION

2

PROBLEMA ¿COMO OPTIMIZAR LAS TERMINACIONES DE REVOQUE FINO A LA CAL EN INTERIORES? En toda obra nueva o de rehabilitación, el nivel de las terminaciones establece una pauta de la calidad de la construcción en general. Los trabajos realizados con morteros preparados “in situ” presentan algunas dificultades.

1 La preparación del revoque fino en obra es lenta y engorrosa.

22 Es necesario “peinar” el soporte para generar las condiciones de adherencia mecánica mínimas entre el fino y el grueso.

33 Dosificar manualmente la granulometría de los áridos y los componentes en general es muy difícil. En consecuencia, obtendremos texturas diversas.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

5

4 ... un revoque fino a la cal, que con sólo agregar agua esté listo para usar.

138

... que posea aditivos en su composición, que generen la adherencia química necesaria para fijarse al grueso sin necesidad de peinarlo, con el consiguiente ahorro de tiempo y material.

www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

6 ... elaborado industrialmente, de modo de asegurar su correcta dosificación y equilibrada granulometría que brinde superficies más finas, blancas y uniformes.

Referencias weber.rev fino

revoque fino a la cal para interiores

Preparación del soporte

Amasar el material con aprox. 7 l de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar.

10 Mojar abundantemente el revoque grueso y dejar orear. Extender uniformemente el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor aprox. de 3 mm.

El soporte no debe presentar fisuras o microfisuras (mapeo). Para comprobarlo, mojar el soporte y observar.

8

11 El revoque de base debe ser regular y resistente. La planeidad del soporte se verifica con una regla de 2 m.

9

:: 186

Modo de empleo

Aplicar sobre superficies limpias, libres de polvo, grasas, aceites, pinturas, etc. Verificar con un martillo la solidez del soporte en toda la superficie de trabajo.

7

pág.

Fratasar en forma circular en cada una de ellas. Comenzado el proceso de endurecimiento, pasar agua de cal con paño para dar terminación. Para exteriores utilizar weber.rev forte.

12 Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

139

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

SOLUCION

2

PROBLEMA ¿COMO OPTIMIZAR LAS TERMINACIONES DE REVOQUE FINO A LA CAL EN EXTERIORES? En toda obra nueva o de rehabilitación, el nivel de las terminaciones establece una pauta de la calidad de la construcción en general. Los trabajos realizados con morteros preparados “in situ” presentan algunas dificultades.

1 La preparación del revoque fino en obra es lenta y engorrosa.

22 Es necesario “peinar” el soporte para generar las condiciones de adherencia mecánica mínimas entre el fino y el grueso.

33 Dosificar manualmente la granulometría de los áridos y los componentes en general es muy difícil. En consecuencia, obtendremos texturas diversas.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

5

4 ... un revoque fino a la cal/cemento, que con sólo agregar agua esté listo para usar.

140

... que posea aditivos en su composición, que generen la adherencia química necesaria para fijarse al grueso sin necesidad de peinarlo, con el consiguiente ahorro de tiempo y material.

www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

6 ... elaborado industrialmente, de modo de asegurar su correcta dosificación y equilibrada granulometría que brinde superficies más finas, blancas y uniformes en exteriores.

revoque fino a la cal para exteriores

Preparación del soporte

Referencias

pág.

weber.rev forte

:: 188

Modo de empleo

Aplicar sobre superficies limpias, libres de polvo, grasas, aceites, pinturas, etc. Verificar con un martillo la solidez del soporte en toda la superficie de trabajo.

7

Amasar el material con aprox. 6/7 l de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aprox. 10 min. No agregar cemento u otro aditivo.

10 Mojar abundantemente el revoque grueso y dejar orear. Extender uniformemente el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor aprox. de 3 mm.

El soporte no debe presentar fisuras o microfisuras (mapeo). Para comprobarlo, mojar el soporte y observar.

8

11 El revoque de base debe ser regular y resistente. La planeidad del soporte se verifica con una regla de 2 m.

9

Fratasar en forma circular en cada una de ellas. Comenzado el proceso de fragüe, pasar agua de cal con filtro para dar terminación.

12 Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

141

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

SOLUCION

2

PROBLEMA ¿COMO REALIZAR UN REVOQUE FINO EXTERIOR E INTERIOR BIEN BLANCO, PARA PINTAR? La realización de revoque fino, apto para exteriores e interiores, bien blanco, ideal para pintar fácilmente es una tarea fundamental en la etapa final de la obra. El uso de materiales industrializados, de base blanca facilitan la tarea y aseguran un resultado de calidad superior.

1 La preparación del revoque fino en obra es lenta y engorrosa.

22 Es necesario “peinar” el soporte para generar las condiciones de adherencia mecánica mínimas entre el fino y el grueso.

33 Dosificar manualmente la granulometría de los áridos y los componentes en general es muy difícil. En consecuencia, obtendremos texturas diversas.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

5

4 ... un revoque fino a la cal/cemento, que con sólo agregar agua esté listo para usar.

142

... que posea aditivos en su composición, que generen la adherencia química necesaria para fijarse al grueso sin necesidad de peinarlo, con el consiguiente ahorro de tiempo y material.

www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

6 ... elaborado industrialmente, de modo de asegurar su correcta dosificación y equilibrada granulometría que brinde superficies más finas, blancas y uniformes en exteriores.

Referencias weber.rev hidrorrepelente

revoque fino de uso interior y exterior, fórmula blanca

Preparación del soporte

Amasar el material con aprox. 7 l de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar.

10 Mojar abundantemente el revoque grueso y dejar orear. Extender uniformemente el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor aprox. de 3 mm.

El soporte no debe presentar fisuras o microfisuras (mapeo). Para comprobarlo, mojar el soporte y observar.

8

11 El revoque de base debe ser regular y resistente. La planeidad del soporte se verifica con una regla de 2 m.

9

:: 190

Modo de empleo

Aplicar sobre superficies limpias, libres de polvo, grasas, aceites, pinturas, etc. Verificar con un martillo la solidez del soporte en toda la superficie de trabajo.

7

pág.

Fratasar en forma circular en cada una de ellas. Comenzado el proceso de endurecimiento, pasar agua de cal con paño para dar terminación.

12 Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

143

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

SOLUCION

2

PROBLEMA ¿COMO LOGRAR UN ACABADO TIPO YESO CON DUREZA SUPERIOR? La textura del yeso es muy apreciada en las terminaciones de muros interiores, pero...

1 ... los revoques de yeso tradicional presentan algunas dificultades...

22 ... el escaso tiempo de trabajo que brinda, ocasiona desperdicios de importancia durante su aplicación.

33 ... luego de la puesta en servicio, se observan fácilmente las marcas del uso diario, debido a su baja resistencia mecánica.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

5

4 ... un producto que brinde un mayor tiempo abierto para facilitar la tarea y evitar pérdidas de material.

Que se pueda aplicar en capa fina…

144

…o directamente sobre la mampostería…

www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

6 … y que posea una gran dureza final.

Referencias weber.rev yeso GF

revoque fino al yeso para interiores.

Terminación símil enduido aplicación en capa gruesa o fina.

pág. :: 192

Modo de empleo Eliminar los sobrantes del material de juntas si se aplica directamente sobre la mampostería.

7

8

10 Verificar con un martillo la solidez del soporte en toda la superficie de trabajo, si se aplica en capa fina. El revoque debe ser regular, resistente y plano. Se puede trabajar también directamente sobre el hormigón.

11

Con llana metálica flexible hacer sucesivas pasadas ascendentes; la primera lo más perpendicular posible al revoque y las siguientes con ángulo más cerrado, para lograr un “planchado” de la superficie. No fratasar en forma angular.

Mojar periódicamente la llana para lograr un acabado más liso y dar terminación al revoque grueso y fino en una sola operación.

Mojar la superficie de aplicación sobre todo en soportes absorbentes o en caso de elevadas temperaturas.

9

Amasar weber.rev yeso GF con el agua indicada, manual o mecánicamente. Extender inmediatatamente con frataso hasta lograr el espesor deseado. De ser necesaria una segunda extensión, dejar secar ligeramente antes de aplicarla.

12 Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

145

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

SOLUCION

2

PROBLEMA ¿COMO REVOCAR EXTERIORES EN UNA SOLA OPERACION? En toda obra, la optimización de los tiempos de ejecución es primordial. Los revoques 3 en 1, listos para usar, son una solución válida ya que simplifican la logística y la manipulación de los materiales, así como la operatoria.

1 La preparación de los revoques en obra es muy lenta y engorrosa.

Requiere varias etapas (capa aisladora + revoque grueso + revoque fino).

22 Dosificar manualmente la granulometría de los áridos y los componentes en general es muy difícil y presenta variaciones de una preparación a otra.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

5

4 ... un producto listo para usar y que en una sola operación reemplace la capa aisladora (ceresita), revoque grueso y fino (exterior).

Esto optimiza los tiempos de obra, simplifica la logística de los materiales, la disponibilidad de espacios y la organización del trabajo.

146

... además, la premezcla elaborada industrialmente asegura la calidad constante del material, lo que garantiza excelentes terminaciones.

www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

33 La manipulación y logística de cada uno de los componentes de la mezcla en obra son complicadas.

Referencias

pág.

weber.rev mix E

:: 198

IC52

:: 214

tres operaciones en una: ceresita, revoque grueso y fino exterior

Preparación del soporte

Modo de empleo Amasar weber.rev mix E, utilizando 4,5/5 l de agua por cada bolsa de 30 kg, manual o mecánicamente, hasta obtener una pasta homogénea.

Las superficies deben estar limpias y libres de polvo.

Eliminar los sobrantes de material de juntas.

6

9 Aplicar al sustrato con cuchara de albañil hasta obtener un espesor de 1,5 cm aprox. (máximo 2 cm) y reglear.

Mojar la superficie de aplicación y verificar la planeidad del soporte.

7

8

10 En las uniones entre distintos materiales, para minimizar la aparición de fisuras por dilatación diferencial y/o asegurar la hidrofuguicidad, colocar malla de fibra de vidrio y/o geotextil (con promotor de adherencia IC52).

Una vez que el material haya “tirado”, pasar frataso de madera. Por último, pasar un fieltro húmedo para tener una terminación símil fino. Curar el material rociándolo con agua.

11 Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

147

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

SOLUCION

2

PROBLEMA ¿COMO REVOCAR INTERIORES EN UNA SOLA OPERACION? En toda obra, la optimización de los tiempos de ejecución es primordial. Los revoques 2 en 1, listos para usar, son una solución válida ya que simplifican la logística, la manipulación de los materiales y reducen los plazos.

2 La preparación de los revoques en obra es muy lenta y engorrosa.

Requiere varias etapas (revoque grueso + revoque fino).

Dosificar manualmente la granulometría de los áridos y los componentes en general es muy difícil y presenta variaciones de una preparación a otra.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

43 ... un producto listo para usar y que reemplace el revoque grueso y fino (interior). Esto optimiza los tiempos de obra, simplifica la logística de los materiales, la disponibilidad de espacios y la organización del trabajo.

148

5 ... además, la premezcla elaborada industrialmente asegura la calidad constante del material, lo que garantiza excelentes terminaciones.

www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

3 La manipulación y logística de cada uno de los componentes de la mezcla en obra son complicados.

Referencias

pág.

weber.rev mix I

:: 196

IC52

:: 214

dos operaciones en una: revoque grueso y fino interior

Preparación del soporte

Modo de empleo Amasar weber.rev mix I, utilizando 4,5/5,5 l de agua por cada bolsa de 30 kg, manual o mecánicamente, hasta obtener una pasta homogénea.

Las superficies deben estar limpias y libres de polvo.

Eliminar los sobrantes de material de juntas.

6

9 Mojar la superficie de aplicación y verificar la planeidad del soporte.

7

Aplicar al sustrato con cuchara de albañil hasta obtener un espesor de 1,5 cm aprox. (máximo 2 cm) y reglear.

10 Una vez que el material haya “tirado”, pasar frataso de madera.

Por último, pasar un fieltro húmedo para tener una terminación símil fino. Curar el material rociándolo con agua.

En las uniones entre distintos materiales, para minimizar la aparición de fisuras por dilatación diferencial, colocar malla de fibra de vidrio y/o geotextil (con promotor de adherencia IC52).

8

11 Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

149

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

SOLUCION

2

PROBLEMA ¿COMO MINIMIZAR LOS TIEMPOS DE EJECUCION DE REVOQUES EXTERIORES? En toda obra de gran magnitud, minimizar los tiempos de ejecución es primordial. Los revoques 3 en 1 proyectables, listos para usar, permiten reducir plazos y mano de obra.

1 La preparación de los revoques en obra es muy lenta y engorrosa.

Requiere varias etapas (capa aisladora + revoque grueso + revoque fino).

22 Dosificar manualmente la granulometría de los áridos y los componentes en general es muy difícil y presenta variaciones de una preparación a otra.

Para resolver estos problemas necesitamos:

43 ... contar con un producto “proyectable” que reemplace la capa aisladora, revoque grueso y fino (exterior). Esto minimiza los tiempos de obra, simplifica la logística, la disponibilidad de espacios y la organización del trabajo.

150

5 ... además, la premezcla elaborada industrialmente asegura la calidad constante del material, lo que garantiza excelentes terminaciones.

www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

3 La manipulación y logística de cada uno de los componentes de la mezcla en obra son complicadas.

Referencias

ceresita, revoque grueso y fino exterior proyectable

Preparación del soporte

weber.rev promex E

:: 202

IC52

:: 214

Modo de empleo

Las superficies deben estar limpias y libres de polvo.

Eliminar los sobrantes de material de juntas.

Preparar la superficie a revocar con fajas secas o guías metálicas.

9

6 No mojar la superficie de aplicación.

Verificar la planeidad del soporte.

7

8

pág.

Regular el caudal de la máquina de manera de lograr la consistencia de aplicación adecuada (duo mix plus E: 850/950 l/hs., monojet: 300/350 l/hs).

Proyectar en forma uniforme.

10 En las uniones entre distintos materiales, para minimizar la aparición de fisuras por dilatación diferencial y asegurar su hidrofuguicidad, colocar malla de fibra de vidrio y/o geotextil (con promotor de adherencia IC52).

Reglear el material, retirar las guías y rellenar.

Una vez comenzado el fragüe, se da la terminación final con frataso o fieltro. Curar el material.

11 Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

151

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

SOLUCION

2

PROBLEMA ¿COMO MINIMIZAR LOS TIEMPOS DE EJECUCION DE REVOQUES INTERIORES? En toda obra de gran magnitud, minimizar los tiempos de ejecución es primordial. Los revoques 2 en 1 proyectables, listos para usar, permiten reducir plazos y mano de obra.

1 La preparación de los revoques en obra es muy lenta y engorrosa.

Requiere varias etapas (revoque grueso + revoque fino).

22 Dosificar manualmente la granulometría de los áridos y los componentes en general es muy difícil y presenta variaciones de una pre paración a otra.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

5

43 ... un producto “proyectable” que reemplace el revoque grueso y fino (interior). Esto minimiza los tiempos de obra, simplifica la logística, la disponibilidad de espacios y la organización del trabajo.

152

... además, la premezcla elaborada industrialmente asegura la calidad constante del material, lo que garantiza excelentes terminaciones.

www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

3 La manipulación y logística de cada uno de los componentes de la mezcla en obra son complicadas.

Referencias

weber.rev promex I revoque grueso y fino interior proyectable

Preparación del soporte

weber.rev promex I

:: 200

IC52

:: 214

Modo de empleo Preparar la superficie a revocar con fajas secas o guías metálicas.

Las superficies deben estar limpias y libres de polvo.

Eliminar los sobrantes de material de juntas.

6

9 No mojar la superficie de aplicación.

Verificar la planeidad del soporte.

7

Regular el caudal de la máquina de manera de lograr la consistencia de aplicación adecuada (duo mix plus E: 850/950 l/hs., monojet: 300/350 l/hs.). Proyectar en forma uniforme.

10 Reglear el material, retirar las guías y rellenar. Dar la terminación final con frataso o fieltro. Curar el material.

En las uniones entre distintos materiales, para minimizar la aparición de fisuras por dilatación diferencial, colocar malla de fibra de vidrio y/o geotextil (con promotor de adherencia IC52).

8

pág.

11 Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

153

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

SOLUCION

2

PROBLEMA ¿COMO REALIZAR UNA AISLACIóN TéRMICA EXTERNA? Frente a la búsqueda de la arquitectura sustentable, surge como una de las soluciones el sistema EIFS (sistema de aislamiento exterior y acabado). Donde se puede lograr una muy buena aislación térmica, textura, color y se protege, preserva y decora la fachada rápidamente.

1 La vivienda consume 1/3 de la energía del país. Una aislación correcta tiene 60% de ahorro energético.

22 Existen diferentes sistemas de aislación pero no brindan una buena aislación, con bajo costo y fácil aplicación.

33 En la argentina se está desarrollando fuertemente, con un objetivo bioambiental y económico.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

5

4 …un producto que acompañe al sistema de gran plasticidad, repelencia y adherencia…

154

… listo para usar, sólo se empasta con agua.

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6 Brindándole simplicidad en la mano de obra y optimiza los tiempos de ejecución.

Referencias weber.rev base coat gris

revestimiento acrílico texturable para interiores y exteriores

Preparación del soporte

:: 184

Modo de empleo Extender weber.rev base coat gris sobre la pared y del reverso de la placa de poliestireno expandido.

Apoyar la placa y presionar en toda la superficie. Si es necesario agregar anclaje mecánico.

Las superficies deben estar limpias y libres de polvo. Eliminar los sobrantes de material de juntas y buscar una buena planimetría.

7

pág.

10

11

12

Sobre el poliestireno expandido, dar una mano de weber.rev base coat gris con llana metálica lisa, luego aplicar la malla de fibra de vidrio y aplicar con llana metálica otra capa de weber.rev base coat gris en un espesor tal que cubra la malla por completo.

Dejar orear y aplicar revestimiento plástico o cementicio. (en el caso de revestimiento cementicio, tratar la superficie con silistón, para la impermeabilización superficial, evitando degradación del color) .

Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

155

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

SOLUCION

2

PROBLEMA ¿COMO ASENTAR Y TOMAR JUNTAS DE BLOQUES DE HORMIGON EN FORMA FACIL Y SEGURA? La colocación de bloques de hormigón puede hacerse de modo fácil, rápido y con dosificación segura, utilizando un mortero industrializado.

1 La preparación de la mezcla en obra es muy lenta y engorrosa…

22 Dosificar manualmente los áridos y los componentes en general presenta variaciones de una pre paración a otra.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

5

4 ... contar con un producto listo para usar. Esto optimiza los tiempos de obra, simplifica la logística de los materiales, la disponibilidad de espacios y la organización del trabajo.

156

... además, la premezcla elaborada industrialmente asegurará la calidad constante del material con la dosificación de aditivos adecuada.

www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

32 La manipulación y logística de cada uno de los componentes de la mezcla en obra son complicadas y requieren mucho espacio.

Referencias

pág.

weber.rev block

:: 194

mortero de asiento para bloques de cemento con ceresita

Preparación del soporte

Modo de empleo Amasar weber.rev block, manual o mecánicamente, utilizando 4,5/5 l de agua por bolsa de 30 kg hasta lograr una pasta homogénea. Dejar reposar 5 min.

Para iniciar el asentamiento es necesario verificar la horizontalidad de la base y fijar guías verticales como referencia para poder lograr una pared a plomo.

6

8 Humedecer los bloques antes de la aplicación del mortero.

7

9

Distribuir el mortero sobre la cara superior de bloques ya colocados y en los laterales del bloque por colocar. Asentar este último ejerciendo presión para afirmarlo.

Quitar el material sobrante. Continuar hasta completar la hilada.

Emprolijar juntas.

10 Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

157

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

SOLUCION

2

PROBLEMA ¿COMO ASENTAR Y TOMAR JUNTAS DE LADRILLOS EN FORMA FACIL Y SEGURA PARA REALIZAR MUROS PORTANTES? La colocación de ladrillos y tomado de juntas puede realizarse con la dosificación segura de un modo ágil y rápido, usando premezclas industrializadas.

1 La preparación de mezclas en obra es muy lenta y engorrosa...

22 ... dosificar manualmente la granulometría de los áridos y los componentes presenta variaciones de una preparación a otra.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 Un mortero de asiento, listo para usar. Esto minimizará los tiempos de obra, simplificará la logística de los materiales y la organización del trabajo, y reducirá la mano de obra.

158

5 Además, la premezcla elaborada industrialmente asegurará la calidad constante del material.

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3 La manipulación y logística de cada uno de los componentes de la mezcla en obra son complicadas.

Referencias weber.rev multiuso

pág. :: 204

mortero cementicio para levantar manpostería portante, realizar revoques y tareas en general

Preparación del soporte

Modo de empleo

Para iniciar el asentamiento es necesario verificar la horizontalidad de la base y fijar guías verticales como referencias para poder lograr una pared a plomo.

Amasar el material con mezcladora continua, manual o mecánicamente, con 3,9/4,8 l por bolsa (30 kg).

8

6

Distribuir la pasta sobre el ladrillo con cuchara, cubriendo la superficie. Colocar y golpear con la cuchara para lograr el asentamiento del mortero.

Mojar los ladrillos con anterioridad a la aplicación del producto.

Este producto esta formulado para levantar muros portantes de ladrillos comunes.

7

9 Quitar el material sobrante, emprolijando la junta.

10 Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

159

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

SOLUCION

2

PROBLEMA ¿CóMO REALIZAR REVOQUES Y CARPETAS DE ALBAñILERíA EN FORMA áGIL Y SEGURA? La reparación de revoques y carpetas para la colocación de revestimientos, así como el cierre de vanos, requiere superficies lisas y niveladas. La premezcla cementicia lista para usar ofrece una respuesta a esta necesidad incluso con morteros de baja resistencia.

1 La preparación de mezclas en obra es muy lenta y engorrosa...

22 ... dosificar manualmente la granulometría de los áridos y los componentes presenta variaciones de una preparación a otra.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

43 ... una carpeta cementicia, lista para usar. Esto minimizará los tiempos de obra, simplificará la logística de los materiales y la organización del trabajo, y reducirá la mano de obra.

160

5 ... además, la premezcla elaborada industrialmente asegurará la calidad constante del material, logrando una terminación lisa y pareja sobre el contrapiso, apta para recibir el revestimiento.

www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

32 La manipulación y logística de cada uno de los componentes de la mezcla en obra son complicadas.

Referencias weber.rev mix obra

pág. :: 206

mortero de asiento para revoque y carpeta, listo para usar, manual

Preparación del soporte

Modo de empleo Amasar weber.rev mix obra con aprox. 5 l de agua por bolsa de 30 kg, de forma manual o mecánicamente, hasta obtener una pasta homogénea.

Quitar los restos de revoques sueltos. Limpiar bien la superficie y verificar la permeabilidad del sustrato.

8

6 En caso de cerrar vanos, humedecer los ladrillos antes de su colocación.

7

Dejar reposar 5 min. y realizar las operaciones adecuadas para cada tipo de aplicación.

9 Una vez que el material haya “tirado”, pasar fratazo de madera.

En caso de utilizar weber.rev mix obra como tomado de juntas, mojar bien los ladrillos y enrasar prolijamente.

10 Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

161

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

SOLUCION

2

FICHA DE PRODUCTO

revestimiento cementicio mineral coloreado símil piedra

Presentación

Color

Bolsas de papel de 30 kg.

Gama de 24 colores.

Rendimiento (aprox.)

Conservación

10 - 12 kg/m2

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Aplicaciones Revestimiento cementicio mineral coloreado para terminaciones símil piedra, en muros y fachadas interiores y exteriores.

Soportes: Revoque grueso rayado horizontalmente.

Revoque fratasado, previamente tratado con promotor de adherencia IC52.

Revoques monocapa rayados horizontalmente.

Baja absorción capilar de agua Listo para usar, sólo empastar con agua Recomendado para restauraciones

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, cargas minerales de granulometría clasificada, mica, pigmentos inorgánicos y aditivos químicos.

Tiempo de reposo: 5/10 min.

Densidad en polvo: 1,45 g/cm3

Remezclar antes de aplicar.

Densidad de la masa: 2,00 g/cm3

Espesor del revestimiento: 4/5 mm.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Observaciones Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado.

Terminar los paños en bordes de encuentro, junto a cornisas, frisos, salientes, etc. o en prolijos cortes de piedra.

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

Referencias IC52 214 | silistón S 213 | Carta de colores 180 | Carta de texturas 182 ¿Cómo lograr la puesta en valor de un edificio o la categorización de una obra? 126

162

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Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia.

Para evitar diferencias de color, es conveniente que el material, para un mismo frente o pared, sea solicitado de la misma partida de elaboración.

Luego de verificar que el material haya fraguado. Tratar la superficie del revestimiento con Siliston S para disminuir la influencia de factores ambientales (menor mantenimiento, mayor durabilidad).

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

Si el sustrato es nuevo, debe estabilizarlo entre 7 a 10 días. Se debe tener como base un revoque rayado o un revoque fratasado, tratado previamente con promotor de adherencia IC52.

Comprobar que el soporte no presente roturas, fallas, suciedad, irregularidades.

El sustrato debe ser resistente, plano y garantizar la impermeabilidad en caso de muros exteriores.

Humedecer el soporte antes de la aplicación.

1 Amasar weber.rev super iggam con aprox. 6,5 l de agua por bolsa de material, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar entre 5/10 min.

2 Extender de abajo hacia arriba el producto con frataso de madera clara en dos etapas. Dejar orear y pasar el frataso con algo de presión, antes de que el material comience a endurecer.

Curado Después de algunas horas de aplicado (aprox. 5 ó 6 hs. en verano, y algunas más en invierno) rociar la superficie con agua limpia. Repetir el curado con agua al menos durante los 2 días siguientes. En épocas de temperaturas elevadas o intensos vientos, mojar por la mañana y por la tarde.

3 Desgranar con el peine de frentista de arriba hacia abajo. Finalmente, quitar el material desgranado con cepillo de cerda blanda. Curar el material.

4 Verificar que el material haya fraguado y tratar el revestimiento con Siliston S para disminuir el mantenimiento y aumentar la durabilidad.

Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

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REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

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2

FICHA DE PRODUCTO

revestimiento cementicio mineral coloreado rulato travertino Presentación

Bolsas de papel de 30 kg.

Rendimiento (aprox.)

3 - 4 kg/m2

Color

Gama de 24 colores.

Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Aplicaciones Aplicaciones Revestimiento cementicio

mineral coloreado, con color incorporado, que permite ser texturado con llana plástica, apto para aplicación en exteriores e interiores.

Listo para usar, sólo empastar con agua. Ideal para revestir frentes, contrafrentes y todo tipo de ambiente que requiera un material de-

Alto rendimiento

corativo, con excelentes propiedades mecánicas y de durabilidad.

Textura rulato o travertino.

Soportes: Revoque grueso, revoque fino fratasado.

Excelentes propiedades mecánicas Fácil de usar y texturar Mayor durabilidad

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento Portland Blanco CPN50 (B), cargas minerales de granulometría clasificada, pigmentos inorgánicos y aditivos químicos.

Tiempo de reposo: 5/10 min.

Densidad en polvo: 1,50 g/cm3

Remezclar antes de aplicar.

Densidad de la masa: 1,90 g/cm3

Espesor del revestimiento: 3 mm.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Observaciones Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado.

Terminar los paños en bordes de encuentro, junto a cornisas, frisos, salientes, etc. o en prolijos cortes de piedra.

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

Referencias IC52 214 | silistón S 213 | Carta de colores 180 | Carta de texturas 182 ¿Cómo lograr en muros y fachadas una terminación rústica en color y textura? 128

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Referencias

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia.

Para evitar diferencias de color, es conveniente que el material, para un mismo frente o pared, sea solicitado de la misma partida de elaboración.

Luego de verificar que el material haya fraguado, tratar la superficie del revestimiento con silistón S para disminuir la influencia de factores ambientales (menor mantenimiento, mayor durabilidad).

No es necesario curar el material.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

Se debe tener como base un revoque fino, grueso fratasado o un revoque proyectado fratasado. El sustrato no debe presentar roturas, fallas, suciedad o irregularidades. Si la superficie presenta manchas de aceite, asfalto, salitre o verdín, deben eliminarse completamente.

La composición y el espesor del revoque grueso deben ser siempre iguales, para evitar diferencias de absorción y efectos de manchas en el revestimiento. En el caso de revoques nuevos, dejar que se estabilicen entre 10 y 15 días. Terminar los gruesos bien planos, a plomo y con prolijidad en frisos, cornisas, rebajes, goterones, etc.

Para fondos de baja absorción (caso de revoque proyectado) y/o en épocas de calor intenso y/o fuertes vientos, el sustrato debe humedecerse escasamente a medida que se realiza la aplicación. Un mojado abundante de este tipo de sustrato aumentará los tiempos de puesta en obra, haciendo que el revestimiento tarde en “tirar”.

1 Amasar con aprox. 5,5/6 l de agua por cada bolsa en forma manual o mecánicamente hasta lograr una pasta homogénea. Dejar reposar aprox. entre 5/10 min.

3 Texturar con llana de plástico en forma circular o vertical obteniendo la textura deseada, rulato o travertino.

2 Aplicar una primera mano de base con rodillo o pincel con el material empastado a consistencia pintura. Cargar el producto de abajo hacia arriba con llana metálica.

4 Utilizar silistón S para impermeabilización superficial y para evitar degradación del color. Una vez que el material haya fraguado.

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2

FICHA DE PRODUCTO

revestimiento cementicio coloreado salpicado Presentación Bolsas de papel de 30 kg.

Rendimiento (aprox.)

Sobre revoque fratasado: 2,5 - 3,5 kg/m2 Sobre revoque grueso rayado: 4 - 5 kg/m2

Color

Gama de 24 colores.

Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Fácil de usar Excelente resistencia

Aplicaciones Revestimiento cementicio coloreado que permite lograr texturas rústicas a partir del salpicado o salpicadoplanchado, en muros y fachadas interiores y exteriores.

Excelente trabajabilidad

Soportes: Revoque grueso fratasado o rayado.

Revoque fino.

Revoques monocapa, fratasados o rayados.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, cargas minerales de granulometría clasificada, pigmentos inorgánicos y aditivos químicos.

Tiempo de reposo: 5/10 min.

Densidad en polvo: 1,40 g/cm3

Remezclar antes de aplicar.

Densidad de la masa: 2,00 g/cm3

Observaciones Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado.

Terminar los paños en bordes de encuentro, junto a cornisas, frisos, salientes, etc. o en prolijos cortes de piedra.

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

Referencias Referencias tacurú 212 I silistón S 213 I Carta de colores 180 I Carta de texturas 182 ¿Cómo decorar muros y fachadas en forma rápida y duradera? 130

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Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

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Recomendaciones de uso Se recomienda el uso de 2 l de tacurú por bolsa de 30 kg como valor orientativo.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia.

No es apto para terminar fratasado.

Para evitar diferencias de color es conveniente que el material, para un mismo frente o pared, sea solicitado de la misma partida de elaboración.

Luego de verificar que el material haya fraguado, tratar la superficie del revestimiento

con silistón S para disminuir la influencia de factores ambientales (menor mantenimiento, mayor durabilidad).

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

Comprobar que el soporte no presente roturas, fallas, suciedad, irregularidades.

El sustrato debe ser resistente, plano y que garantice la impermeabilidad en caso de muros exteriores.

2

Amasar weber.rev salpicrete con una dilución 1:5 (tacurú:agua) en una proporción aprox. de 8/9 l de solución por bolsa de weber.rev salpicrete (cuanto más líquida sea la mezcla, más fino será el salpicado).

Mojar el fondo.

La composición y el espesor del revoque grueso deben ser siempre iguales, para evitar diferencias de absorción y efectos de manchas en el revestimiento.

Si el sustrato es nuevo, dejar estabilizar entre 7 y 10 días.

3

Modo de empleo

1

Usar una dilución 1:3 (tacurú: agua) para empastar el weber.rev salpicrete a la consistencia que permita aplicar una mano con pinceleta. Si el fondo es rayado, empastar con dilución 1:5 (tacurú: agua) y aplicar una capa de 2 mm.

Dejar orear.

Salpicar con molinete o máquina tolva hasta cubrir el fondo con una capa pareja. Dejar orear. Dar el salpicado de terminación. Si la textura es planchado, pasar una llana plástica, luego de que el material haya “tirado”. Curar el material.

Verificar que el material haya fraguado y tratar el revestimiento con Siliston S para disminuir el mantenimiento y aumentar la durabilidad).

4 Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

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2

FICHA DE PRODUCTO

revestimiento cementicio mineral coloreado de ligantes mixtos Presentación

Bolsas de papel de 25 kg.

Rendimiento (aprox.)

Con frataso: 6 - 7 kg/m2

Color

Gama de 10 colores.

Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Cemento blanco + resina Mayor dureza y adherencia

Aplicaciones Revestimiento cementicio mineral coloreado de ligantes mixtos en polvo, para terminaciones en diversas texturas, en muros y fachadas interiores y exteriores.

Fácil preparación y aplicación

Soportes: Revoque grueso, revoque fino fratasado.

Antihongos y antialgas

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, resina sintética, áridos silíceos y calcáreos, pigmentos y aditivos orgánicos e inorgánicos. Funguicida y alguicida en polvo.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Densidad en polvo: 1,15 g/cm3

Observaciones

Espesor del revestimiento: 3/5 mm.

Prever que el soporte sea homogéneo en toda la superficie a revestir, para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Tener en cuenta que el material para realizar las fajas sea igual al de los paños.

Remezclar antes de aplicar.

Densidad de la masa: 1,65 g/cm3 Densidad del producto endurecido: 1,20 g/cm3 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Tratar en lo posible que parapetos y cargas tengan pendiente hacia la azotea, evitando de esta forma chorreos de agua que puedan manchar el revestimiento.

Referencias Carta de colores y texturas 183 | ¿Cómo decorar muros y fachadas en diversas texturas y colores con una dureza superior? 132

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Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia.

Debe respetarse el agua de amasado indicada. El exceso o defecto podrían generar cambios en la intensidad del color.

El soporte no debe presentar fisuras o microfisuras (mapeo). Para comprobarlo, mojar el soporte y observar.

Luego de verificar que el material haya fraguado, tratar la superficie del revestimiento con silistón S para disminuir la influencia de factores ambientales (menor mantenimiento, mayor durabilidad).

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

Comprobar que el soporte esté seco y limpiar la superficie de polvo y otros residuos.

El revoque de base debe ser regular, absorbente, resistente y plano; debe garantizar la impermeabilidad en caso de muros exteriores.

2

Verificar con un martillo la solidez del soporte en toda la superficie de trabajo.

Pasar el frataso para lograr la textura fratasada destonalizada, consultar a Servi Plus, nuestra línea de consulta.

Humedecer el soporte antes de la aplicación.

Si el sustrato es nuevo, dejar estabilizar entre 7 y 10 días.

Modo de empleo

1

Amasar weber.rev antique con aprox. 6 l de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aprox.

10 min. La mayor o menor cantidad de agua de amasado variará el color.

Mojar abundantemente el revoque grueso y dejar orear. Extender uniformemente el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor aprox. de 3/5 mm. La extensión debe ser por paños completos para evitar cortes o solapas.

3 Verificar que el material haya fraguado y tratar el revestimiento con Siliston S para disminuir el mantenimiento y aumentar la durabilidad).

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2

FICHA DE PRODUCTO

base color

Mano base para revestimientos acrílicos. Regulador de absorciones Presentación

Baldes de 30 kg.

Tambores de 170 kg.

Rendimiento (aprox.)

0,2 a 0,4 kg/m2

Color

Gama de 24 colores.

Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición Base acrílica con pigmentos inorgánicos con elevada resistencia UV, polímeros acrílicos y aditivos.

Observaciones

Referencias Carta de colores 180

170

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Lavable Antihongos & antialgas

Aplicaciones Base color de polímeros acrílicos para aplicar sobre superficies a tratar con weber.plast super iggam P, imprimante.

Hidrorrepelente

Soportes: Revoque gruesos bien fratasados, revoque fino, hormigón, fibrocemento, placas de yeso y cartón yeso, maderas aglomeradas, maderas guillerminas, paredes con pinturas látex, chapas pretratadas.

Características de empleo Agitar el material en el envase antes de utilizarlos.

Para exteriores e interiores

Prestaciones Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia, ni sobre soportes helados.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Utilizar un rodillo o pincel para aplicar mano base color, sin diluir.

En sustratos muy desparejos aplicar dos manos, para lograr mejor homogenización y mejor absorción.

El sustrato debe estar perfectamente limpio, eliminando grasas, polvo, aceites, verdín, moho, etc.; que puedan afectar la adherencia.

1

Si el sustrato es nuevo, debe estar estabilizado.

Si la pared presenta fisuras, tratarlas con anterioridad.

De existir partes poco consolidadas, de recubrimientos anteriores, como pinturas al látex, eliminarlas.

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FICHA DE PRODUCTO

rulato travertino

revestimiento acrílico para interiores y exteriores Presentación

Baldes de 30 kg.

Tambores de 170 kg.

Rendimiento (aprox.)

weber.plast super iggam P rulato travertino fino: 1,7-2,2 kg/m2 weber.plast super iggam P rulato travertino grueso: 2,5-3,1 kg/m2 weber.plast super iggam P base color: 0,2-0,4 kg/m2

Color

Gama de 24 colores.

Hidrorrepelente

Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Lavable Antihongos y antialgas

Aplicaciones Revestimiento a base de polímeros acrílicos para texturar, de uso decorativo e hidrorrepelente, para interiores y exteriores.

Soportes: Revoque grueso bien fratasado Revoque fino

Hormigón Fibrocemento Placas de yeso y cartón yeso Maderas aglomeradas Maderas guillerminas Paredes con pinturas látex Chapas galvanizadas

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cargas minerales de granulometría múltiple, pigmentos inorgánicos con elevada resistencia U.V., polímeros acrílicos y aditivos químicos.

Agitar el material en el envase antes de utilizarlo.

Densidad: 1,7 g/cm3

Observaciones

Espesor del revestimiento: de 1 a 2 mm.

Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y manchas en el acabado.

Terminar los paños en bordes de encuentro, junto a cornisas, frisos, salientes, etc. o en prolijos cortes de piedra.

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

Referencias Carta de colores 180 I Carta de texturas 182 ¿Cómo obtener variadas texturas y colores en la decoración de fachadas? 134

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Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia, ni sobre soportes helados.

Respetar la cantidad de agua indicada para la preparación de la mano base. Utilizar agua limpia, no salitrosa.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Mano base: Utilizar un rodillo para aplicar una mano de weber. plast super iggam P base color o el mismo producto, weber.plast super iggam P rulato travertino, diluido con 20% de agua.

El sustrato debe estar perfectamente limpio, eliminando grasas, polvo, aceites, verdín, moho, etc., que puedan afectar la adherencia.

Si el sustrato es nuevo, dejar estabilizar entre 7 a 10 días.

Si la pared presenta fisuras, tratarla con anterioridad.

1 Aplicación: Extender el material con llana metálica, limpia y libre de óxido, hasta lograr el espesor determinado por la granulometría del material.

De existir partes poco consolidadas de recubrimientos anteriores, como pinturas al látex, eliminarlas.

En caso de ser necesario, aplicar una o dos manos de imprimación (weber.plast super iggam P base color o weber.plast super iggam P rulato travertino diluido con 20% de agua) a pincel o rodillo, y dejar secar.

2 Terminación: Cuando la superficie comienza a orear, texturar con llana plástica en el sentido que desee el dibujo de la textura (circular, vertical, oblicuo), sin que quede material adherido a la llana.

3

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FICHA DE PRODUCTO

llaneado

revestimiento acrílico para interiores y exteriores Presentación

Color

Baldes de 30 kg.

Tambores de 170 kg.

Gama de 24 colores.

Rendimiento (aprox.) weber.plast weber.plast super iggam P Rendimiento (aprox.)

Conservación Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabrica-

llaneado fino: 1,9-2,4 kg/m2 weber.plast weber.plast super iggam P llaneado fino (opción proyectado): 0,9-1,2 kg/m2 weber.plast weber.plast super iggam P llaneado grueso: 2,0-2,4 kg/m2 weber.plast super iggam P llaneado grueso (opción proyectado): 1,7-2,0 kg/m2 weber.plast super iggam P base color: 0,2- 0,4 kg/m2

ción, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Hidrorrepelente Lavable Antihongos y antialgas

Aplicaciones Revestimiento a base de polímeros acrílicos para texturar, de uso decorativo e hidrorrepelente, para interiores y exteriores.

Soportes: Revoque grueso bien fratasado Revoque fino

Hormigón Fibrocemento Placas de yeso y cartón yeso Maderas aglomeradas Maderas guillerminas Paredes con pinturas látex Chapas galvanizadas

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cargas minerales de granulometría múltiple, pigmentos inorgánicos con elevada resistencia U.V., polímeros acrílicos y aditivos químicos.

Agitar el material en el envase antes de utilizarlo.

Densidad: 1,7 g/cm3

Observaciones

Espesor del revestimiento: 1/1,5 mm.

Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y manchas en el acabado.

Terminar los paños en bordes de encuentro, junto a cornisas, frisos, salientes, etc. o en prolijos cortes de piedra.

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

Referencias Carta de colores 180 I Carta de texturas 182 ¿Cómo obtener variadas texturas y colores en la decoración de fachadas? 134

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Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia, ni sobre soportes helados.

Respetar la cantidad de agua indicada para la preparación de la mano base. Utilizar agua limpia, no salitrosa.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

El sustrato debe estar perfectamente limpio, eliminando grasas, polvo, aceites, verdín, moho, etc., que puedan afectar la adherencia.

Si el sustrato es nuevo, dejar estabilizar entre 7 a 10 días.

Si la pared presenta fisuras, tratarla con anterioridad.

En caso de ser necesario, aplicar una o dos manos de imprimación (weber.plast super iggam P base color, weber.plast super iggam P llaneado fino o grueso diluidos con 20% de agua) a pincel o rodillo, y dejar secar.

1

weber.plast super iggam P llaneado fino: aplicar una mano base del producto con llana metálica. weber.plast super iggam P llaneado grueso: con un rodillo aplicar la mano base con weber.plast super iggam P base color o el producto diluido con 20% de agua. Dejar orear.

Aplicación: Extender el material con llana metálica de manera uniforme sobre la superficie hasta lograr el espesor determinado por la granulometría del producto.

2 Cuando el material ha comenzado a “tirar”, texturar con llana plástica.

3

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FICHA DE PRODUCTO

granitex

revestimiento acrílico para interiores y exteriores Presentación

Baldes de 30 kg.

Tambores de 170 kg.

Rendimiento (aprox.)

weber.plast super iggam P granitex: 1,1-1,4 kg/m2 weber.plast super iggam P base color: 0,2-0,4 kg/m2

Color

Gama de 24 colores.

Hidrorrepelente

Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Lavable Antihongos

Aplicaciones Revestimiento a base de polímeros acrílicos para proyectar, de uso decorativo e hidrorrepelente, para interiores y exteriores.

Soportes: Revoque grueso bien fratasado Revoque fino

Hormigón Fibrocemento Placas de yeso y cartón yeso Maderas aglomeradas Maderas guillerminas Paredes con pinturas látex Chapas pretratadas

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cargas minerales de granulometría múltiple, pigmentos inorgánicos con elevada resistencia U.V., polímeros acrílicos y aditivos químicos.

Agitar el material en el envase antes de utilizarlo.

Densidad: 1,7 g/cm3

Observaciones

Espesor del revestimiento: 0,5/1 mm.

Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y manchas en el acabado.

Terminar los paños en bordes de encuentro, junto a cornisas, frisos, salientes, etc. o en prolijos cortes de piedra.

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

Referencias Carta de colores 180 I Carta de texturas 182 ¿Cómo obtener variadas texturas y colores en la decoración de fachadas? 134

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Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia.

Respetar la cantidad de agua indicada para la preparación de la mano base. Utilizar agua limpia, no salitrosa.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Utilizar un rodillo para aplicar una mano de weber.plast super iggam P base color o el mismo producto, weber.plast super iggam P granitex, diluido con 20% de agua.

El sustrato debe estar perfectamente limpio, eliminando grasas, polvo, aceites, verdín, moho, etc., que puedan afectar la adherencia.

Si el sustrato es nuevo, dejar estabilizar entre 7 a 10 días.

Si la pared presenta fisuras, tratarla con anterioridad.

1

De existir partes poco consolidadas de recubrimientos anteriores, como pinturas al látex, eliminarlas.

En caso de ser necesario, aplicar una o dos manos de imprimación (weber.plast super iggam P base color o weber.plast super iggam P granitex diluidos con 20% de agua) a pincel o rodillo, y dejar secar.

2

Proyectar en una sola mano weber.plast super iggam P granitex con máquina tolva. Utilizar compresor a diafragma (continuo) o compresor de tanque de recuperación rápida con regulador de salida (35 lbs/pulg2).

Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

177

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

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2

FICHA DE PRODUCTO

revestimiento acrílico Presentación

Baldes de 30 kg.

Tambores de 170 kg.

Rendimiento (aprox.)

1 kg./m2

Color

Desarrollo en base a colores solicitado por el cliente.(depende de los mismos el precio por lt.)

Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Texturado Antihongos

Aplicaciones Revestimiento a base de polímeros acrílicos para aplicar con rodillo o proyectar con tolva y compresor.

Optima adherencia al metal

Soportes: Hormigón, fibrocemento, maderas aglomeradas, paredes con pintura látex, maderas guillerminas, metáles (previo tratamiento antióxido)

Lavable

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Emulsión polimérica base acrílica áridos de granulometría clasificada pigmentos, aditivos y agua.

Agitar el material en el envase antes de utilizarlo. En la aplicación a rodillo homogeneizar periódicamente las cargas para mantenerlas en suspensión y lograr una distribución de los granos sobre el soporte lo más pareja posible.

Densidad: 1,65 kg./lt.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Viscosidad: 20.000 Cp. % sólidos: 73 %.PH: 8,5.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias ¿Cómo optimizar los equipamentos urbanos? 136

178

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Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10 °C ni superiores a 30 °C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento. lluvia o riesgo de lluvia.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Utilizar el material como viene en su envase. Aplicar en dos manos con rodillo. Cuidar durante la aplicación que las cargas queden distribuidas en forma homogénea para lograr un texturado parejo.

El sustrato debe estar limpio, seco, eliminando restos de grasa, polvo, aceite, verdín, moho, etc que pueda afectar la adherencia.

Si presenta irregularidades o grietas: reparar.

Tratar previamente con pintura antióxido cuando el soporte es metálico.

1

De existir partes poco consolidadas de recubrimientos anteriores, eliminarlas.

Otra opción en proyectar el material con soplete con boquilla mediana y compresor con regulador de salida de 35 lbs./pulg2.

2

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179

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

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weber.rev super iggam

(*) (*) (*) (*) (*)

weber.rev texturable

(*) (*) (*) (*) (*)

weber.rev salpicrete

(*) (*) (*) (*) (*)

weber.plast super iggam P rulato travertino weber.plast super iggam P llaneado weber.plast super iggam P granitex weber.plast super iggam P base color

(**) (**) (**) (**) (**) (**) (**) (*) (*) (*) (*) (*) (**) (**) (**) (**) (**) (**) (**) (*) (*) (*) (*) (*) (**) (**) (**) (**) (**) (**) (**) (*) (*) (*) (*) (*) (**) (**) (**) (**) (**) (**) (**) (*) (*) (*) (*) (*)

(**): Color de línea en stock, en baldes de 30 kg.

Nota: Debido al proceso de impresión, los colores de esta carta sólo son orientativos de los colores reales, una vez aplicado el producto.

180

Terracota

Verde musgo

Verde hormigón

Ocre

Gris plomo

Piedra París

Visón

Roma

Arena

Marfil

Gris perla

Productos

Blanco

Colores

Gama weber.rev

2

CARTA DE COLORES

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Colores Productos

(*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*)

weber.rev super iggam

(*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*)

weber.rev texturable

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weber.rev salpicrete

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weber.plast super iggam P rulato travertino weber.plast super iggam P llaneado weber.plast super iggam P granitex weber.plast super iggam P base color

(*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*)

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

Verde del Este

Verde Lagartos Naranja Mapuche

Amarillo Abril

Marrón Portillo

Gris Tortugas

Beige Champagnat Rosa La Horqueta

Salmón Pilar

Ocre Alameda

Camel

Jaipur

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Gama weber.rev • : Color de línea en stock. (*): Color de línea, fabricación sobre pedido.

Nota: Para desarrollo de colores especiales, comuníquese con nuestra línea de consulta Servi Plus.

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181

2

CARTA DE TEXTURAS

Gama de texturas weber. rev super iggam

weber.rev texturable

Peinado

Texturado rulato

weber.rev texturable

weber.rev salpicrete

Texturado travertino

Salpicado

weber.rev salpicrete

weber.plast super iggam P rulato travertino fino

Salpicado planchado

Llaneado

weber.plast super iggam P rulato travertino grueso

weber.plast super iggam P llaneado fino

Llaneado

Llaneado

weber.plast super iggam P llaneado grueso

weber.plast super iggam P granitex

Llaneado

Proyectado

Ref. Frataso

Máquina aplicadora o molinete

Peine

Llana plástica

Llana metálica

Nota: Debido al proceso de impresión, los colores de esta carta sólo son orientativos de los colores reales, una vez aplicado el producto.

Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Amarillo

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(*) (*) (*)

Arena

Verde bosco

Antílope

Gris bermuda

Terra

Salmón

Rosa antiguo

Perlato

Nieve

CARTA DE COLORES Y TEXTURAS Colores Productos weber.rev antique

weber.rev antique

• : Color de línea en stock. (*): Fabricación sobre pedido.

Texturas weber.rev antique Ref.

Frataso Fratasado - destonalizado

Nota: Debido al proceso de impresión, los colores de esta carta sólo son orientativos de los colores reales, una vez aplicado el producto.

Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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2

FICHA DE PRODUCTO

revoque base y mortero adhesivo para sistemas de construcción en seco y de aislación térmica Presentación

Bolsas de papel de 30 kg.

Rendimiento (aprox.)

a) Como base niveladora para revestimiento (espesor 2-3mm): 3 kg./m2 Rendimiento (aprox.) b) Como adhesivo para las placas de poliestireno expandido al sustrato (llana N°10): 4 a 6 kg./m2 c) Como revoque base en Sistema

Color EIFS (sobre placa de poliestireno con malla de fibra de vidrio, espesor total aprox 1-2mm por capa): 4-6 kg/ m2(aplicación 2 capas) Conservación Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Aplicaciones Material cementicio Aplicaciones

aditivado con polímero, ideal para usar como adhesivo y como revestimiento base en sistemas de aislación térmica (EIFS). De gran plasticidad, repelencia al agua y excelente adherencia.

Soportes: Paneles de poliéstireno expandido, placas de yeso, bloques de hormigón celular curado en autoclave (HCCA), hormigón, etc.

En sistemas de aislación térmica, como adhesivo para fijar: las placas de poliestireno a la mampostería, la malla de refuerzo, y como base del revestimiento final.

Gran practicidad, repelencia al agua y adherencia Listo para usar, sólo empastar con agua Simplifica la mano de obra y optimiza los tiempos de ejecución Calidad constante Especial para sistema EIFS

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Mezcla en polvo en base a cemento Gris, polímero,cargas de granulometría clasificada y aditivos químicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 10 min.

Densidad en polvo: 1,4 gr/cm3

Remezclar antes de aplicar.

Observaciones Para empastar agregar parte del agua en el balde y volcar el producto, mezclar hasta desaparición de grumos y completar homogeneización. Volcar el agua restante para alcanzar la consistencia adecuada que permita su aplicación con llana.

Para mampuestos diferentes a los considerados, sugerimos comunicarse con nuestro departamento técnico.

Vida útil de la mezcla: 1 hr Tiempo de endurecimiento: 48-72 hs Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Referencias ¿Cómo realizar una aislación térmica externa? 154

184

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Densidad de la masa: 1.75 gr/cm3 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Para el empaste, utilizar agua limpia no salitrosa.

Mantener las proporciones de agua aconsejadas para el empaste.

No aplicar a temperaturas ambientales inferiores a 10°C, ni superiores a 30°C. No aplicar sobre soportes helados o que se encuentran a temperatura muy elevada.

En exterior no aplicar con lluvia o riesgo de lluvia, días de intenso frío y/o calor, o fuertes vientos.

No exceder el espesor recomendado.

No reemplaza la capa hidrófuga.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

En todos los casos, el sustrato debe estar perfectamente limpio, seco, firme, y a plomo.

Si el sustrato es nuevo, debe ser estabilizado

Modo de empleo

1

2

Amasar con 1 parte de agua por cada 4 partes de weber.rev base coat gris (1.8 a 1.9 litros de agua por cada 10kg. de material).

Agregar parte de agua en el balde y volcar luego el material. Mezclar en forma manual o con agitador eléctrico. Dejar reposar durante 10 minutos.

a) Como base niveladora para revestimiento: Extender con llana metálica el weber.rev base coat gris, sobre el sustrato en un espesor de 2-3mm. Aplicar una malla de vidrio y finalmente aplicar con llana metálica otra capa weber.rev base coat gris en un espesor tal que cubra la malla por completo.

Como terminación, a las 24 horas, aplicar una capa de revestimiento acrílico o cementicio (para mas información consulte nuestra línea de consulta Servi Plus).

• Como adhesivo para pegar la placa de poliestireno expandido al sustrato: Extender el weber.rev base coat gris sobre la pared y el reverso de la placa, con la parte ciega de la llana n°10, en un espesor mayor al perfil de paso de la misma. Ranurar con la parte dentada con una inclinación de 75 grados aproximadamente, respecto al sustrato. Apoyar la placa y presionar en toda la superficie hasta aplastar los surcos del adhesivo.

• Como revoque base en sistemas EIFS: Sobre el poliestireno expandido, dar una primera mano de weber.rev base coat gris con una llana metálica lisa, en un espesor aproximado de 1-2mm. Dejar orear y finalmente colocar la malla de fibra de vidrio y aplicar con llana metálica lisa otra capa de weber.rev base coat gris en un espesor tal que cubra la malla por completo.

3 Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

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2

FICHA DE PRODUCTO

revoque fino a la cal para interiores

Presentación

Conservación Color

Bolsas de papel de 25 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Rendimiento (aprox.)

Conservación

2 - 4 kg/m2

Este rendimiento es estimativo, dependiendo del estado del soporte.

Optimiza los tiempos de ejecución

Aplicaciones Revoque fino a la cal para todo tipo de terminaciones en interiores.

Para exteriores utilizar weber.rev forte (no usar cemento).

Fácil preparación y aplicación

Soportes: Revoque grueso convencional.

Se recomienda que el mismo esté peinado.

Excelente terminación

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cal aérea hidratada, áridos de granulometría fina y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 15 min.

Densidad en polvo: 1,20 g/cm3

Tiempo de fraguado inicial: 24 hs.

Observaciones Mojar abundantemente el soporte. No aplicar con el soporte chorreando agua.

Para aplicaciones en exteriores utilizar weber.rev forte.

Para aplicaciones en interiores coloreadas ver páginas 162 a 173.

Para aplicaciones directamente sobre mampostería en interior utilizar weber. rev mix I (aplicación manual), weber. rev promex I (aplicación proyectable).

Tiempo de endurecimiento total: 7 días.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Densidad en masa: 1,75 g/cm3 Densidad del producto endurecido: 1,56 g/cm3 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias tacurú 212 | ¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en interiores? 138

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Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Dejar reposar el material preparado aprox.

15 min.

El soporte no debe presentar fisuras o microfisuras (mapeo). Para comprobarlo, mojar el soporte y observar.

En soportes poco absorbentes es conveniente aditivar el agua de empaste con tacurú (8:1) para mejorar la adherencia.

No agregar cemento ni ningún componente adicional, excepto agua limpia, para el empaste.

Para exteriores utilizar weber.rev forte.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Amasar weber.rev fino con aprox.

7 l de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aprox. 15 min.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco.

Limpiar la superficie de polvo y otros residuos.

1 Mojar abundantemente el revoque grueso y dejar orear. Extender uniformemente el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor aprox. de 3 mm.

Sanear las partes disgregadas.

Verificar con un martillo la solidez del soporte en toda la superficie de trabajo.

2 Fratasar en forma circular cada una de las aplicaciones. Comenzado el proceso de endurecimiento, pasar agua de cal con fieltro para dar terminación.

Mojar abundantemente y dejar orear.

3

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FICHA DE PRODUCTO

revoque fino a la cal para exteriores Presentación

Conservación Color

Bolsas de papel de 25 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Rendimiento (aprox.)

Conservación

2 - 3 kg/m2

Este rendimiento es estimativo dependiendo del estado del soporte.

Fácil preparación y aplicación

Aplicaciones Revoque fino a la cal/cemento para todo tipo de terminaciones en exteriores, muros y fachadas.

Ideal para exteriores

Soportes: Revoque grueso convencional.

Se recomienda que el mismo esté peinado.

Optimiza los tiempos de ejecución

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cal aérea hidratada, cemento Portland, áridos de granulometría fina y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: aprox. 10 min.

Densidad en polvo: 1,30 g/cm3

Observaciones

Tiempo de fraguado inicial: 4 hs.

Mojar abundantemente el soporte. No aplicar con el soporte chorreando agua.

Para aplicaciones en interiores utilizar weber.rev fino.

Para aplicaciones exteriores coloreadas ver páginas 162 a 173.

Para aplicaciones directamente sobre mampostería en exterior utilizar weber. rev mix E (aplicación manual) , weber. rev promex E (aplicación proyectable).

Vida útil de la mezcla: 2 hs.

Tiempo de endurecimiento total: 7 días.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Densidad en masa: 1,80 g/cm3 Densidad del producto endurecido: 1,56 g/cm3 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias tacurú 212 | ¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en exteriores? 140

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0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con riesgo de lluvias, heladas o en altas temperaturas.

En soportes poco absorbentes es conveniente aditivar el agua de empaste con tacurú (8:1) para mejorar la adherencia.

Espesor máximo: 3 mm. Para espesores de hasta 5 mm, realizar en 2 capas.

No agregar cemento ni ningún componente adicional.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Amasar weber.rev forte con aprox.

6/7 l de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aprox. 10 min.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco.

Limpiar la superficie de polvo y otros residuos.

1 Mojar abundantemente el revoque grueso y dejar orear. Extender uniformemente el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor aprox. de 3 mm.

Sanear las partes disgregadas.

Verificar con un martillo la solidez del soporte en toda la superficie de trabajo.

2 Fratasar en forma circular cada una de las aplicaciones. Comenzado el proceso de endurecimiento, pasar agua de cal con fieltro para dar terminación.

Mojar abundantemente y dejar orear.

3

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FICHA DE PRODUCTO

Revoque fino blanco de uso interior y exterior Presentación

Color

Bolsas de papel de 25 kg.

Blanco

Rendimiento (aprox.)

Conservación

2 a 3 kg/m2 por cm de espesor

12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Nota: Valores aproximados pueden variar según la uniformidad del fondo y la aplicación.

Fórmula blanca

Uso interior y exterior

Calidad constante

Aplicaciones Revoque fino a la cal formulado con cemento blanco, para todo tipo de terminaciones en interiores o exteriores, muros y fachadas.

Listo para usar

Composición

Características de empleo

Aplicación recomendada

Cal aérea hidratada, cemento blanco áridos de granulometría fina y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Vida útil de la mezcla 2 hs.

Sobre revoques gruesos interiores o exteriores donde se desea una terminación fina blanca.

Tiempo de fraguado inicial: 4 hs.

Endurecimiento final: hasta 7 días.

Observaciones Revoque fino exterior formulado con cemento blanco, especialmente diseñado para tener una formulación blanca de uso exterior e interior.

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Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar con el soporte chorreando agua.

No aplicar sobre revoque fresco, respetar tiempos de fragüe.

No aplicar directamente sobre ladrillos.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, no aplicar en caso de lluvia o heladas.

No agregar cemento gris ni cemento blanco.

Espesor máximo 3 mm, si se requiere mayor espesor realizar la operación en dos capas.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Amasar weber.rev hidrorrepelente con aprox. 6/7 l de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aprox.

10 min.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté seco Limpiar bien la superficie de polvo y otros residuos.

Si hubiera partes disgregadas sanear previamente.

1 Extender de modo uniforme el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor de aproximadamente 3 mm.

Mojar el soporte abundantemente.

2 Fratasar en forma circular cada una de las aplicaciones. Comenzado el proceso de endurecimiento, pasar agua de cal con fieltro para dar terminación.

3

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FICHA DE PRODUCTO

revoque fino al yeso para interiores

Presentación

Bolsas de papel de 25 kg.

Rendimiento (aprox.)

Capa fina: 2 ó 3 mm de espesor de 2 - 3 kg/m2 capa gruesa: 2 cm de espesor 15 - 20 kg/m2 dependiendo de la planeidad y homogeneidad del sustrato.

Color

Blanco grisáceo.

Conservación Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Adherencia superior

Aplicaciones Mortero fino al yeso, apto para diversos tipos de terminaciones.

En muros y cielorrasos.

En interiores.

Soportes: Hormigón, revoques convencionales, yeso, fibrocemento, mampostería de

Puede aplicarse una capa fina o bien gruesa, directo sobre el ladrillo de 2 cm de espesor

ladrillos comunes, huecos cerámicos, bloques de cemento o concreto celular.

En cielorrasos de hormigón, viguetas con ladrillos huecos o de polietileno expandido, o metal desplegado.

Acabado símil enduido Alta dureza final

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Yeso, cemento, áridos de granulometría fina y aditivos.

Vida útil de la mezcla en el balde: 10 min.

Densidad en polvo: 0,79 g/cm3

Tiempo de fraguado inicial: 24 hs.

Observaciones No aplicar en exteriores.

Tiempo de endurecimiento total: 15 días.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Una vez seco y fraguado no se recomienda lijar.

Puede utilizarse para molduras o terminaciones que requieren hasta 8 cm de espesor.

Referencias ¿Cómo lograr un acabado tipo yeso con una dureza superior? 144

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Densidad en masa: 1,59 g/cm3 Densidad del producto endurecido: 1,05 g/cm3 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. El material que no se aplique dentro de los 10 min. de preparado, y haya endurecido, deberá descartarse.

La extensión se realiza con frataso en forma lineal, no circular; y la terminación, con llana metálica.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

Aplicar sobre superficies secas, libres de polvo, grasas, aceites o pinturas de cualquier tipo.

No colocar sobre soportes flojos.

1

Extender con frataso hasta lograr el espesor requerido. Si es necesaria una segunda extensión, esperar a que se seque ligeramente la primera.

Se recomienda mojar la base de aplicación.

Para eliminar microorganismos (hongos, mohos, etc.) limpiar con weber limpiador cerámicos.

Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.rev yeso GF paulatinamente Utilizar un volumen de agua cada 2 volumenes de weber.rev yeso GF. Mezclar manual o mecánicamente hasta obtener una pasta homogénea.

2

3

Terminar con llana plástica o con llana metálica flexible y en ángulo aprox. de 75°.

Hacer sucesivas pasadas ascendentes, mojándola si es necesario, para lograr un “planchado” de la superficie.

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2

FICHA DE PRODUCTO

mortero de asiento para bloques de cemento con ceresita Presentación Bolsas de papel de 30 kg.

Rendimiento (aprox.)

Para un espesor de 10 mm, utilizando bloques de hormigón de 15x19x39 cm, se consumen aprox.

20 kg/m2.

Para bloques de 20x19x39 cm 22 kg/m2

Color

Blanco, gris.

Conservación Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Simplifica la mano de obra Optimiza los tiempos Con hidrófugo incorporado

Aplicaciones

Resistencia adecuada para levantar muros de bloques portantes

Premezcla apta como mortero de asiento para bloques de hormigón, ladrillos cerámicos y ladrillos comunes.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris o cemento blanco, arenas de río de granulometría clasificada, cal, aditivos químicos y ceresita en polvo.

Tiempo de reposo: 5/10 min.

Densidad en polvo: 1,6 g/cm3

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (dependiendo de las condiciones climáticas).

Densidad de la masa: 1,85 g/cm3

Observaciones Asegurar una correcta humectación de los bloques de hormigón y ladrillos.

No agregar ningún componente adicional, excepto agua, para su empaste.

Vida de la pasta: 30 min.

Espesor de junta: 1/2 cm.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

No afecta el uso de estructuras al hierro.

Referencias ¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques de hormigón en forma fácil y segura? 156

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Densidad del producto endurecido: 1,75 g/cm3 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia.

Mantener las proporciones de agua/weber. rev block recomendadas; la falta o exceso de agua debilita el material.

Si quedaran restos de material endurecido, no utilizar y preparar nuevamente.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Amasar weber.rev block utilizando de 4,5/5,1 l de agua por bolsa, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aprox. 5 min.

Para iniciar el asentamiento es necesario verificar la horizontalidad de la base y fijar guías verticales como referencias para poder lograr una pared a plomo.

Humedecer las superficies antes de la aplicación de weber.rev block.

1 Distribuir el mortero sobre la capa superior del bloque ya colocado y en los laterales del bloque a colocar. Asentar este último ejerciendo presión para afirmarlo. Continuar hasta completar la hilada.

2 Emprolijar juntas.

3

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2

FICHA DE PRODUCTO

revoque interior grueso y fino manual Presentación

Bolsas de papel de 30 kg.

Rendimiento (aprox.)

20 - 22 kg/m2 /cm

Color

Gris.

Conservación Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Aplicaciones Mortero premezclado, listo para usar, para la realización de revoques interiores.

Puede utilizarse como mortero de asiento para reparaciones y/o construcciones nuevas.

Reemplaza 2 operaciones en 1 Simplifica la mano de obra y optimiza los tiempos Calidad constante

Soportes: Ladrillos macizos o huecos.

Bloques.

Hormigón liso previamente tratado con promotor de adherencia IC52.

Listo para usar

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, arenas de río de granulometría clasificada, cal aérea hidratada, aditivos químicos.

Tiempo de reposo: 5/10 min.

Densidad en polvo: 1,50 g/cm3

Espesor del revestimiento: 10 mm a 15 mm.

Densidad de la masa: 2,00 g/cm3

Observaciones

La cantidad de producto utilizada dependerá de la prolijidad general de la obra, de la faja de espesor definida y de la homogeneidad del muro sobre el que se aplica.

Obtener espesores parejos, para lograr consumos constantes.

Preparar el material a medida que el trabajo lo vaya requiriendo; si quedaran restos de material endurecido, no utilizar.

No reempastar material que ha comenzado a fraguar.

Referencias IC52 214 | ¿Cómo revocar interiores en una sola operación? 148

196

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Densidad del producto endurecido: 1,9 g/cm3 Resistencia a la compresión (28 días): 3 MPa. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia.

Respetar el agua de empaste indicada.

No agregar ningún componente adicional, excepto agua limpia, para su empaste.

Verificar la prolijidad general de la obra para un buen rendimiento del material.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Preparar la superficie a revocar con guías, fajas secas o húmedas.

Amasar weber.rev mix I utilizando 4,5/5,5 l de agua por bolsa, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea.

Las superficies deben estar limpias y libres de polvo.

Verificar la planeidad del soporte.

1 Aplicar al sustrato con cuchara de albañil hasta obtener un espesor de 1,5 cm aprox. Reglear. Luego retirar guías, rellenar con material, presionando y asegurándose de no dejar huecos.

Deben mojarse los soportes antes de la aplicación de weber.rev mix I, especialmente en verano.

En las uniones entre distintos materiales, para minimizar la aparición de fisuras por dilatación diferencial, colocar malla de fibra de vidrio y/o geotextil (con promotor de adherencia IC52).

2 Una vez que el material haya “tirado”, pasar frataso de madera. Por último, pasar un fieltro húmedo para tener una terminación símil fino. Curar el material rociándolo con agua.

3

Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

197

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

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2

FICHA DE PRODUCTO

revoque grueso y fino exterior con ceresita manual Presentación

Bolsas de papel de 30 kg.

Rendimiento (aprox.)

20 - 22 kg/m2/cm

Color

Gris.

Conservación Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Aplicaciones Mortero premezclado, listo para usar, para la realización de revoques exteriores.

Puede utilizarse como mortero de asiento para reparaciones y/o construcciones nuevas.

Reemplaza 3 operaciones en 1 Simplifica la mano de obra y optimiza los tiempos Calidad constante

Soportes: Ladrillos macizos o huecos.

Bloques.

Hormigón liso previamente tratado con promotor de adherencia IC52.

Listo para usar

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, arenas de río de granulometría clasificada, cal aérea hidratada, aditivos químicos y ceresita en polvo.

Tiempo de reposo: 15 min.

Densidad en polvo: 1,50 g/cm3

Espesor del revestimiento: 15 mm a 20 mm.

Densidad de la masa: 2,00 g/cm3

Observaciones

La cantidad de producto utilizada dependerá de la prolijidad general de la obra, de la faja de espesor definida y de la homogeneidad del muro sobre el que se aplica.

Obtener espesores parejos, para lograr consumos constantes.

Preparar el material a medida que el trabajo lo vaya requiriendo; si quedaran restos de material endurecido, no utilizar.

No reempastar material que ha comenzado a fraguar.

Para espesores de 40 mm a 50 mm debe aplicarse en dos capas.

Referencias IC52 214 | ¿Cómo revocar exteriores en una sola operación? 146

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Densidad del producto endurecido: 1,9 g/cm3 Resistencia a la compresión (28 días): 10 MPa. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia.

Respetar el agua de empaste indicada.

No agregar ningún componente adicional, excepto agua limpia, para el empaste.

Verificar la prolijidad general de la obra para un buen rendimiento del material.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

Las superficies deben estar limpias y libres de polvo.

Verificar la planeidad de los soportes.

1

Aplicar al sustrato con cuchara de albañil hasta obtener un espesor de 1,5 cm aprox. (máximo 2 cm).

Reglear. Luego, retirar guías y rellenar con material, presionando y asegurándose de no dejar huecos.

Deben mojarse las superficies antes de la aplicación de weber.rev mix E.

En las uniones entre distintos materiales, para minimizar la aparición de fisuras por dilatación diferencial y/o asegurar la hidrofuguicidad, colocar malla de fibra de vidrio y/o geotextil (con promotor de adherencia IC52).

Preparar la superficie a revocar con guías, fajas secas o húmedas.

Amasar weber.rev mix E utilizando de 4,5/5,5 l de agua por cada bolsa de 30 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea.

2 Una vez que el material haya “tirado”, pasar frataso de madera. Por último, pasar un fieltro húmedo para tener una terminación símil fino. Curar el material rociándolo con agua.

3

Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

199

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

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2

FICHA DE PRODUCTO

revoque grueso y fino interior proyectable Presentación

Bolsas de papel de 30 kg.

Nota: Por provisión a granel consultar a Servi Plus.

Rendimiento (aprox.)

16 - 18 kg/m2/cm.

Color

Gris.

Conservación Conservación 6 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol, y al abrigo de la humedad.

Minimiza los tiempos de ejecución Gran plasticidad y trabajabilidad

Aplicaciones Revoque interior para ser aplicado con máquina proyectable (duo mix plus E, monojet, G4, etc.)

Reemplaza 2 operaciones en 1

Soportes: Ladrillos macizos o huecos.

Bloques de hormigón.

En caso de hormigones lisos se recomienda usar previamente un promotor de adherencia IC52.

Calidad constante

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, cal, arena, cargas minerales de granulometría clasificada, aditivos químicos.

Espesor del revestimiento: 15 mm a 20 mm.

Densidad en polvo: 1,50 g/cm3

Observaciones Lograr una consistencia de la pasta tal que permita una buena adherencia al sustrato, no se deslice y facilite el regleado.

La cantidad de producto utilizada dependerá de la prolijidad general de la obra, de la faja de espesor definida y de la homogeneidad del muro sobre el que se aplica.

En caso de tener que realizar remiendos o uniones con material ya fraguado, aplicar previamente un promotor de adherencia IC52.

Trabajar en paños completos sin cortes.

Referencias IC52 214 | ¿Cómo minimizar los tiempos de ejecución de revoques interiores? 152

200

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Densidad de la masa: 1,55 g/cm3 Densidad del producto endurecido: 1,4 g/cm3 Resistencia a la compresión 28 días: 3 MPa. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia.

Respetar el agua de empaste indicada.

No agregar ningún componente adicional, excepto agua limpia, para su empaste.

En zonas de clima muy frío consultar recomendaciones al servicio técnico de la zona.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Preparar la superficie a revocar con fajas secas o guías metálicas.

Las superficies deben estar limpias y libres de polvo.

No mojar la superficie de aplicación.

1 Regular el caudal de la máquina para lograr la consistencia de aplicación adecuada (duo mix plus: 750/800 lts./hs., monojet: 300/350 lts./hs). Proyectar en forma uniforme.

Verificar la planeidad del soporte.

En las uniones entre distintos materiales, para minimizar las fisuras por dilatación diferencial, colocar malla de fibra de vidrio y/o geotextil (con promotor de adherencia IC52).

2 Reglear el material, retirar las guías y rellenar. Cuando el material haya “tirado”, pasar frataso de madera. Curar el material rociándolo con agua.

3

Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

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REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

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2

FICHA DE PRODUCTO

revoque exterior grueso y fino con ceresita proyectable Presentación

Bolsas de papel de 30 kg.

Nota: Por provisión a granel consultar a Servi Plus.

Rendimiento (aprox.)

16 - 18 kg/m2/cm.

Color

Gris.

Conservación Conservación 6 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Minimiza los tiempos de ejecución Gran plasticidad y trabajabilidad

Aplicaciones Revoque monocapa hidrófugo para ser aplicado con máquina proyectable (duo mix plus E, monojet, G4, etc.).

Reemplaza 3 operaciones en 1

Soportes: Ladrillos macizos o huecos.

Bloques de hormigón.

En caso de hormigones lisos se recomienda usar previamente promotor de adherencia IC52.

Calidad constante

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, cal, arena, cargas minerales de granulometría clasificada, aditivos químicos y ceresita en polvo.

Los tiempos de trabajo pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Densidad en polvo: 1,50 g/cm3

Espesor del revestimiento: 15 mm a 20 mm.

Densidad del producto endurecido: 1,4 g/cm3

La cantidad de producto utilizada dependerá de la prolijidad general de la obra, de la faja de espesor definida y de la homogeneidad del muro sobre el que se aplica.

Resistencia a la compresión (28 días): 3 MPa.

Observaciones Lograr una consistencia de la pasta que permita una buena adherencia al sustrato, no se deslice y facilite el regleado.

En caso de tener que realizar remiendos o uniones con material ya fraguado, aplicar previamente promotor de adherencia IC52.

Trabajar en paños completos sin cortes.

Referencias IC52 214 | ¿Cómo minimizar los tiempos de ejecución de revoques exteriores? 150

202

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Densidad de la masa: 1,55 g/cm3

Coeficiente de absorción capilar (28 días): 0,2 kg/ (m2 hr1/2).

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia.

Respetar el agua de empaste indicada.

No agregar ningún componente adicional, excepto agua limpia, para su empaste.

En zonas de clima muy frío consultar recomendaciones al servicio técnico de la zona.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Preparar la superficie a revocar con fajas secas o guías metálicas.

Las superficies deben estar limpias y libres de polvo.

No mojar la superficie de aplicación.

1 Regular el caudal de la máquina para lograr la consistencia de aplicación adecuada (duo mix plus: 750/800 lts./hs., monojet: 300/350 lts./hs). Proyectar en forma uniforme.

Verificar la planeidad del soporte.

En las uniones entre distintos materiales, para minimizar las fisuras por dilatación diferencial y/o asegurar hidrofuguicidad, colocar malla de fibra de vidrio y/o geotextil (con promotor de adherencia IC52).

2 Reglear el material, retirar las guías y rellenar. Cuando el material haya “tirado”, pasar frataso de madera. Curar el material rociándolo con agua.

3

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FICHA DE PRODUCTO

mortero cementicio para levantar muros portantes realizar revoques o tareas de mampostería en general Presentación

Bolsas de papel de 30 kg.

Nota: por provisión a granel consultar a Servi Plus.

Rendimiento (aprox.)

Como mortero de asiento: ladrillo cerámico de 18x12x33 cm: 15 - 18 kg/m 2/cm.

Como carpeta: 17 - 18 kg/m2/cm.

Color

Gris. (no es estable)

Conservación

6 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Optimiza los tiempos

Calidad constante

Aplicaciones Mortero premezclado maquinable para ser utilizado como mortero de asiento y/o carpeta.

Soportes: Como mortero de asiento en la ejecución de: paredes de ladrillos cerámicos huecos o comunes.

Simplifica la mano de obra

Como carpeta sobre: contrapisos y hormigón áspero. En caso de hormigones lisos se recomienda usar previamente un promotor de adherencia IC52.

Muy buena resistencia

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, cal, arena, cargas minerales de granulometría clasificada y aditivos químicos.

Espesor carpeta: 15/20 mm.

Densidad en polvo: 1,6 g/cm3

Espesor de la junta (mortero de asiento): 10 a 20 mm.

Densidad de la masa: 2 g/cm3

Observaciones Eliminar restos de yeso sobre el sustrato que recibe la carpeta.

Su aplicación en revoques es independiente a la ejecución de la aislación hidrófuga o ceresita.

Utilizado como carpeta no es autonivelante.

Ideal para levantar muros portantes.

No afecta el uso de hierro.

Referencias IC52 214 | ¿Cómo asentar y tomar juntas de ladrillos en forma fácil y segura? 158

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Densidad del producto endurecido: 1,85 g/cm3 Resistencia a la compresión (28 días): 10 MPa Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia.

No utilizar agua en exceso.

No agregar ningún componente adicional, excepto agua limpia, para su empaste.

No mezclar ceresita, para azotado hidrófugo utilizar weber.tec ceresita.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Amasar el material con mezcladora continua, manual o mecánicamente, con aprox. 5,2/6 l de agua por bolsa (para mortero de asiento), y aprox. 5,2/6,4 l de agua por bolsa (para carpeta).

Como mortero de asiento: para iniciar el asentamiento es necesario verificar la horizontalidad de la base y fijar guías verticales como referencias para poder lograr una pared a plomo. Mojar los ladrillos, antes de la aplicación del producto.

1 Como carpeta: la superficie debe estar consolidada, limpia, seca, libre de polvo y todo resto de material.

En caso de tener que realizar remiendos o uniones con material ya fraguado, aplicar previamente un promotor de adherencia IC52.

Como mortero de asiento: colocar la pasta sobre el ladrillo y asentarlo golpeando con el mango de la cuchara. Quitar el material sobrante, emprolijando las juntas.

2 Como carpeta: colocar guías, fajas secas o del mismo material empastado. Distribuirlo. Cortar con regla dejando la superficie lo más pareja posible. Realizar la terminación con un simple raspado o fratasado.

3

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2

FICHA DE PRODUCTO

mortero de asiento para revoque y carpeta, listo para usar, manual Presentación

Color

Bolsas de papel de 30 kg.

Gris.

Rendimiento (aprox.)

Como mortero (aprox.) de asiento: ladrillo Rendimiento

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabriConservación

común 15 cm espesor: ½ m² x bolsa. Ladrillo hueco 18 cm espesor: ¾ m² x bolsa.

Como carpeta o revoque: 15 cm de espesor 1 m² x bolsa aproximadamente.

cación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Dosificación segura

Simplicidad de obra

Aplicaciones Mortero premezclado apto para la ejecución de asiento de mampostería, revoques gruesos, tomado o

Ahorro de tiempo

razado de juntas de mampostería, carpetas de nivelación y reparaciones en general.

Calidad constante

Composición

Observaciones

Prestaciones

Cemento de albañilería, arena de granulometría compensada.

Si se aplica como carpeta no es autonivelante y se recomienda retirar restos de yeso.

Densidad del polvo 1,5 g/cm3

La resistencia a la compresión es media - baja, para muros portantes o revoques de resistencia mayor utilizar weber.rev multiuso.

Densidad del producto endurecido: 1,7 g/cm3

Espesores recomendados Carpeta 1,5 a 2 cm.

Junta de asiento 1 a 2 cm.

Densidad de la masa 1,9 g/cm3

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias weber.rev multiuso 204

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Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar con temperaturas menores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al solo, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia.

No agregar ningún componente adicional, excepto el agua de empastado.

No apto para el tratamiento de aislaciones hidrófugas.

No apto para muros portantes.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

Como mortero de asiento: para iniciar el asentamiento es necesario verificar la horizontalidad de la base y fijar guías verticales como referencias para poder lograr una pared a plomo. Mojar los ladrillos, antes de la aplicación del producto.

1 Como carpeta: la superficie debe estar consolidada, limpia, seca, libre de polvo y todo resto de material.

En caso de tener que realizar remiendos o uniones con material ya fraguado, aplicar previamente un promotor de adherencia IC52.

Preparar la superficie a revocar con guías, fajas secas o húmedas.

Amasar weber.rev mix obra utilizando de 4,5/5,5 l de agua por cada bolsa de 30 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea.

Aplicar al sustrato con cuchara de albañil hasta obtener un espesor de 1,5 cm aprox. (máximo 2 cm).

Reglear. Luego, retirar guías y rellenar con material, presionando y asegurándose de no dejar huecos.

2 Una vez que el material haya “tirado”, pasar frataso de madera. Por último, pasar un fieltro húmedo para tener una terminación símil fino. Curar el material rociándolo con agua.

3

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2

FICHA DE PRODUCTO

super pingüino

mortero de cemento blanco

Presentación

Bolsas de papel de 25 kg.

Rendimiento (aprox.)

Color

Blanco.

Alta resistencia

Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Blancura extra Color inalterable

Aplicaciones Especialmente recomendado para la fabricación de mosaicos blancos y coloreados, para señalización vial (franjas demarcatorias o deparadoras de tránsito, cordones, sendas peatonales, etc.), ya sea prefabricadas o “in situ”.

Composición Mortero a base de cemento blanco y cargas minerales.

Sugerencias de empleo: Es perfectamente compatible con todos los aditivos para morteros cementicios.

Hacer dosificaciones en peso.

Para la fabricación de premoldeados ornamentales, pisos especiales y tipo terrazo, baldosas.

Preparación del soporte De acuerdo al tipo de trabajo a realizar con super pingüino, se deberán tomar los recaudos necesarios según sea el caso, como mojar fondos, usar desmoldantes que no manchen, etc.

Modo de empleo

Características técnicas del cemento que compone este mortero: Fragüe inicial: 70 min.

Fragüe final: 10 hs. máx.

Pérdida por calcinación: máx. 3/100 g. Óxido de hierro: máx. 0,5/100 g.

Resistencia a la compresión: 2 días: mínimo 20 MPa. 28 días: mínimo 50 MPa.

1

Disponer de la mezcla dependiendo de su uso.

Referencias

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

208

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Preparar (cuando sea posible) la mezcla en seco, en un lugar limpio para evitar contaminación, agregar la cantidad de agua que sea necesaria y mezclar manual o mecánicamente.

2

Recomendaciones de uso Evitar el exceso de agua en la preparación de pastón.

No agregar agua al pastón una vez que éste comenzó a fraguar.

No utilizar para ladrillos de vidrios. (ver weber.tec glass).

Para carpetas de nivelación con color utilizar weber.floor carpeta color.

3

FICHA DE PRODUCTO

aditivo hidrófugo en pasta Presentación

Baldes de 1, 4, 10 y 20 kg.

Tambor de 200 kg.

Rendimiento (aprox.)

0,175 - 0,200 kg/m2/cm de espesor de azotado hidrófugo.

Conservación Color 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Conservación

El hidrófugo número 1 del mercado Eficacia desde el momento del fragüe Gran vida útil

Aplicaciones Aditivo hidrófugo en pasta que, incorporado al agua de amasado de morteros cementicios, elimina los problemas de absorción capilar y permeabilidad.

Composición Microcristales obturadores y reactivos químicos complementarios.

Observaciones

Recomendado para todo tipo de capas aisladoras (en horizontal y vertical), pisos, etc.

Recomendaciones de uso Preparar el mortero en mezcladora u hormigonera.

No utilizar ni cal ni cemento de albañilería en la confección de las capas aisladoras o azotados hidrófugos.

Cuando la capa aisladora horizontal se aplica sobre contrapisos, cuidar que éstos estén limpios, libres de polvo y bien humedecidos.

Los morteros de cemento o cal no adhieren sobre las capas de ceresita ya fraguadas.

Proteger las capas aisladoras de la exposición directa al sol para evitar el quemado.

ceresita no está diseñada para utilizar en morteros con cal y hormigones estructurales.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

No se degrada con el tiempo

Prestaciones Densidad : 1,00 kg/l. pH: alcalino.

Características de empleo Adicionar al agua de empaste de acuerdo con las dosificaciones recomendadas.

Modo de empleo Preparar solución 1:10 (1 litro de ceresita, 10 litros de agua).

Preparar un mortero para capa aisladora, dosificación aconsejada (en volumen).

Ej.: Cemento: 1 balde.

Arena: 3 baldes.

Solución 1:10 (ceresita: agua): 1/2 parte.

210

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ceresita C50

aditivo hidrófugo en pasta concentrado Presentación

Baldes de 1, 4 ,10 y 20 kg.

Rendimiento (aprox.)

0,035 - 0,040 kg/m2/cm. de espesor de azotado hidrófugo.

Conservación Color 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Conservación

El hidrófugo número 1 del mercado Rinde 5 veces más Gran vida útil

Aplicaciones Aditivo hidrófugo en pasta concentrado que, incorporado al agua de amasado de morteros cementicios, elimina los problemas de absorción capilar y permeabilidad.

Composición Microcristales obturadores y reactivos químicos complementarios en elevada concentración.

Observaciones

Recomendable para todo tipo de capas aisladoras (horizontal y vertical), pisos, etc.

Recomendaciones de uso Preparar el mortero en mezcladora u hormigonera.

No utilizar ni cal ni cemento de albañilería en la confección de las capas aisladoras o azotados hidrófugos.

Cuando la capa aisladora horizontal se aplica sobre contrapisos, cuidar que éstos estén limpios, libres de polvo y bien humedecidos.

Los morteros de cemento o cal no adhieren sobre las capas de ceresita C50 ya fraguadas.

Proteger las capas aisladoras de la exposición directa al sol para evitar el quemado.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

No se degrada con el tiempo

Prestaciones Densidad : 1,00 kg/l. pH: alcalino.

Características de empleo Adicionar al agua de empaste de acuerdo con las dosificaciones recomendadas.

Modo de empleo Preparar una solución 1:50 (ceresita C50: agua).

Amasar un mortero cuya dosificación (en volumen) aconsejada, para ejecutar capas aisladoras, es la sig.: Cemento: 1 parte.

Arena: 3 partes.

Solución 1:50 (ceresita C50:agua): 1 parte.

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3

FICHA DE PRODUCTO

tacurú

aditivo vinílico multiuso Presentación

Baldes de 1, 4, 10 y 20 l.

Tambor de 200 l.

Rendimiento (aprox.)

Depende del uso. A modo de ejemplo: para weber.rev salpicrete: 2 lts. de tacurú por bolsa de 30 kg.

Conservación Color 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Conservación

Regulador de la evaporación de agua

Aplicaciones Adicionado al agua de morteros y pinturas, mejora notablemente la adherencia, plasticidad y dureza de estos productos. Pulverizado sobre concretos y hormigones al estado fresco, regula la velocidad

Composición Resinas termoplásticas y aditivos químicos.

Observaciones Preparar la solución tacurú: agua previamente al agregado en el mortero a modificar.

Utilizar IC52 como promotor de adherencia entre superficies verticales y revestimientos cementicios.

Adicionar al agua de empaste de acuerdo a las dosificaciones recomendadas.

Curador de superficies

de evaporación del agua de empaste, minimizando riesgos de quemado.

Aplicado sobre superficies cementicias pulverulentas, actúa como consolidante.

Recomendaciones de uso No incorporar a mezclas que vayan a permanecer sumergidas en agua.

No aplicar morteros o revoques sobre superficies tratadas con solución tacurú: agua que ya haya formado película, aplicarlo sobre la solución húmeda.

Consolidante de revoques y revestimientos

Prestaciones Densidad : 1,00 kg/l. pH: 3,5.

Modo de empleo Se recomiendan las siguientes diluciones de litros de tacurú: Litros de agua (lts.). weber.rev salpicrete: 2:9 por cada 30 kg de material.

Pinturas cementicias: 0,5:6,5 por cada 5 kg de material.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Pinturas a la cal: 1:5 por cada 3,5 kg de material.

Para regular la evaporación de superficies cementicias: 1:3.

Referencias IC52 214 | weber.rev salpicrete 166

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Para consolidar superficies flojas: 1:8 (primera mano) y una segunda mano de 1:4.

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silistón S

impermeabilizante de superficie de base solvente Presentación Presentación

Latas de 4 y 10 l.

Tambores de 200 l.

Rendimiento (aprox.)

Rendimiento (aprox.)

Conservación Color 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Conservación

No modifica el aspecto original del sustrato

De 3-5 m2 por l.

Aplicaciones Aplicaciones

Impermeabilizante superficial que actúa disminuyendo la penetración del agua de lluvia sobre materiales porosos, no fisurados, permitiendo que las superficies respiren libremente.

Composición Mezcla de silanos y siloxanos, en base solvente.

Observaciones No diluir.

No mojar el sustrato, ni aplicar sobre superficies húmedas.

No aplicar sobre yeso.

Disminuye la penetración del agua de lluvia

Permite que las superficies respiren

Soportes

Paredes revocadas Ladrillos a la vista Piedras calcáreas Gres Hormigones vistos Revestimientos cementicios (weber.rev salpicrete, weber.rev super iggam, weber.rev texturable, weber.rev antique y revestimientos monocapas).

Recomendaciones de uso No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Permite repintar con pintura látex

Prestaciones Densidad: 0,8 kg/l. pH: 7/8.

No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia.

Modo de empleo

No aplicar en superficies sumergidas en agua.

Aplicar una mano (a rodillo, pincel o soplete a presión) hasta saturar bien la superficie.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Luego, aplicar una segunda mano.

Utilizar preferentemente en superficies claras.

Referencias weber.rev salpicrete 166 | weber.rev super iggam 162 | weber.rev texturable 164

Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

213

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

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3

FICHA DE PRODUCTO

IC 52

promotor de adherencia Presentación

Pack Nº 1: Componente líquido: baldes de 18 kg.

Componente sólido: bolsas de 30 kg.

Pack Nº 2: Componente líquido: bidones de 4 kg.

Rendimiento (aprox.)

Componente sólido: bolsas de 7 kg.

Rendimiento (aprox.)

Rendimiento (aprox.)

Componente líquido: 0,4 l/m2 Componente sólido: 0,7 kg /m2 Con un juego de 18 kg de líquido y 30 kg de polvo se logran 45 m2 aprox.

Con 4 y 7 kg, 10 m2 aprox.

Color Líquido: blanco.

Polvo: gris.

Conservación Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Aplicaciones Aplicaciones Promotor de adherencia bicomponente, uno sólido y otro líquido, utilizado en revoques exteriores (tradicional, weber.rev mix E, manual;

Composición Parte líquida: dispersión acuosa de polímeros estireno-acrílicos y aditivos especiales.

Parte sólida: cemento gris, áridos de granulometría definida y aditivos químicos.

Observaciones Aplicar IC 52 como puente de adherencia para revestimientos.

weber.rev promex E, proyectable), revestimientos cementicios, geotextiles y revestimientos monocapas.

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con lluvia o riesgo de lluvia, en días de intenso frío o calor, o fuertes vientos.

Mantener las proporciones de IC 52 líquido y sólido para una máxima performance del producto.

No dejar pasar más de 48 hs. desde la aplicación de IC 52 y la aplicación del revestimiento o revoque.

Aplicar sobre soporte seco. No mojar previamente.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Asegura adherencia a los morteros Permite unir revoques nuevos con viejos Generador de anclaje mecánico y químico Asegura impermeabilidad

Prestaciones Densidad del líquido: 1,00 kg/l. pH del líquido: 7/8.

Modo de empleo Agregar una parte del componente sólido sobre el líquido (en volumen) y mezclar.

Aplicar con pinceleta en dos manos.

Una vez desaparecido el brillo superficial de la primera mano, dar una segunda mano, en sentido transversal.

El revestimiento o revoque puede comenzar a colocarse una vez que el puente de adherencia perdió el brillo superficial, y hasta no más de 48 hs. luego de aplicado el IC 52.

Línea de consulta gratuita

0800-800weber (93237)

acelerante de fragüe con cloruros Presentación

Conservación Color

Rendimiento (aprox.)

Rendimiento (aprox.)

En morteros cementicios

Conservación

Baldes plásticos de 1, 4 y 10 l.

Tambores de 200 l.

1:3. Se empasta aprox. 18 a 20% de solución (acelerante-agua) del volumen del mortero.

En morteros, 1:1/2:5 con 12 a 15% de solución (acelerante-agua) del volumen del mortero.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Gran eficacia Acelera los tiempos de obra

Aplicaciones Para trabajos donde el mortero no esté en contacto con hierros.

Para acelerar los tiempos normales de fraguado de morteros cementicios.

Composición Solución acuosa de reactivos químicos.

Otorga gran trabajabilidad a los morteros

Usos

Carpetas Revoques gruesos interiores y exteriores Tomados en juntas en ladrillos vista

Recomendaciones de uso No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Prestaciones Densidad del acelerante de fragüe: 1,15 a 1,2 kg/l.

No aplicar con lluvias o riesgo de lluvia.

Observaciones

No aplicar con exposición directa al sol.

Dosificar en el agua de amasado.

Mezclar previamente antes de agregar al mortero seco.

En bajas temperaturas incrementar la concentración.

Utilizar para morteros cementicios sin estructuras metálicas.

Ensayo de fragüe a 25°C sobre un mortero 1:3 de cemento portland y arena agua solución 1:3 solución 1:5 fragüe final 3 hs.

1 hs. 50 min. 2 hs. 10 min

Estos valores son de referencia, los tiempos de fragüe normalmente dependen de la temperatura, del tipo de mortero y del cemento utilizado.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Modo de empleo Diluir en agua según la cantidad requerida.

Utilizar esta solución para empastar la mezcla.

Realizar el trabajo evitando dejar material en reposo por mucho tiempo.

Si éste endureció, reemplazar por material fresco.

Proteger inmediatamente en trabajo de condiciones extremas de temperatura.

Revoques, revestimientos y proyectables I Aditivos ::

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REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y PROYECTABLES

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4

impermeaBiliZacion Y tratamiento De HumeDaDes

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guia De seleccion

Definiciones Definiciones generales ¿Qué entendemos por...?

Tipos de producto

218 218 219

puntos singulares Tratamiento de puntos singulares

234

ficHa De proDucto 220

proBlema | solucion ¿Cómo resolver humedades en zócalos? ¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de hormigón? ¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de ladrillo o de bloques? ¿Cómo asegurar la estanqueidad de un espejo de agua, piscina...? ¿Cómo asegurar la impermeabilización de cimientos en una construcción nueva? ¿Cómo asegurar la impermeabilización de un foso de ascensor? ¿Cómo asegurar la estanqueidad de un déposito de agua potable? ¿Cómo realizar correctamente una capa aisladora horizontal y/o vertical, o un cajón hidrófugo?

Impermeabilización y tratamiento de humedades

weber.tec hydromur weber.tec imper F weber.tec imper G weber.tec ceresita weber.tec imperstop

236 238 240 242 244

222 224 226 228 230 232 234 236

Impermeabilización y tratamiento de humedades ::

217

4

Definiciones Definiciones generales Humedad de remonte capilar Es la que aparece en las zonas bajas de los muros que absorben el agua del terreno a través de la cimentación. La humedad de remonte capilar puede ser permanente cuando el nivel freático del terreno está muy alto, cuando está relacionada con las condiciones meteorológicas (suele aparecer en invierno y secarse en verano).

Humedad meteórica Es un tipo de filtración producida por el agua de lluvia, que penetra directamente por la fachada y/o cubierta del edificio a consecuencia de una deficiente impermeabilización.

¿que entenDemos por...?

Condensación Aparición de agua líquida en una superficie más fría que el ambiente (ej.: el vaho en los cristales en invierno).

Vía de agua Aparición de agua líquida en un punto localizado de un muro enterrado.

Filtración Agua que atraviesa un muro presentándose en forma de manchas de humedad.

Estanqueidad Capacidad de un material de impedir totalmente el paso del agua líquida.

Impermeabilidad Resistencia que ofrece un revestimiento a la penetración del agua de lluvia.

Humedad de condensación Se produce cuando el vapor de agua existente en el interior de un local (cocinas, habitaciones, etc.) entra en contacto con superficies frías (cristales, metales, paredes, etc.), formando pequeñas gotas de agua.

Este fenómeno se suele dar en invierno y favorece la creación de microorganismos que son perjudiciales para la salud, alterando la estética del local.

Humedad por filtraciones Es aquella causada por la penetración directa del agua en el interior de los edificios a través de sus muros. Es muy frecuente este tipo de humedades en sótanos enterrados que se encuentran por debajo del nivel freático.

218

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Nivel freático Es el nivel en el que se encuentran las aguas subterráneas. Cuanto más alto sea el nivel freático, más cerca están las aguas subterráneas de la superficie.

Permeabilidad Capacidad que tiene un revestimiento de permitir el paso del vapor de agua.

Presión de agua (presión positiva) Cuando el agua incide directamente sobre el revestimiento impermeabilizante.

Contrapresión de agua (presión negativa) Cuando el agua incide por detrás del revestimiento impermeabilizante, es decir, a través del muro y sobre el contacto de éste con su revestimiento.

mezcla de saneamiento

morteros antihumedad

mortero obturador de vías de agua

Es un mortero a base de cemento modificado; es capaz de mantener el muro sano, impide la aparición de manchas de humedad, evita que las sales aparezcan en la superficie del revestimiento y soporta su agresividad.

Son morteros a base de cemento modificado, capaces de impedir el paso del agua líquida incluso a presiones elevadas.

Es un mortero a base de cemento para taponar al instante escapes y vías de agua producidas por roturas o fisuras.

mortero impermeabilizante Es un mortero a base de cemento hidrofugado, capaz de impedir el paso de agua por ascenso capilar.

Impermeabilización y tratamiento de humedades ::

219

impermeaBiliZacion Y tratamiento De HumeDaDes

tipos De proDucto

4 Degradación del hormigón

1 Sondear la superficie. Picar las zonas defectuosas formando aristas rectas. Descubrir las armaduras oxidadas. Eliminar el óxido.

22 Aplicar sobre las armaduras dos capas espesas de convertidor de óxido, evitando en lo posible manchar el hormigón. Dejar secar como mínimo 1 h. (seco al tacto).

33 Rellenar el hormigón con una primera capa de weber.tec dur muy apretada. A continuación, cargar capas hasta rellenar completamente.

Angulos y rincones del hormigón weber.tec dur elástica

Realizar una regata de 2x1 cm formando aristas rectas. Eliminar el polvo y limpiar.

3

22

1

Colocar una junta elástica deformable y sellarla con un sellador siliconado. Dejar secar.

Realizar un ángulo cóncavo (a media caña) con weber.tec dur, con un radio de curvatura de 10 cm.

Dejar endurecer al menos 24 hs.

Fisuras

weber.tec imper F

1

Microfisuras (menos de 0,2 mm): aplicar una capa de weber.tec imper F. Colocar una malla que sobresalga 5 cm por cada lado de la fisura. Recubrir la malla con weber.tec imper F. Dejar secar al menos 12 hs.

220

elástica weber.tec imper F

2

Pequeñas fisuras (de 0,2 a 0,5 mm): abrir la fisura (2x1 cm). Colocar una junta elástica y sellarla con un sellador siliconado. Dejar secar al menos 3 días y proceder como con las microfisuras.

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weber.tec imper F

3

Fisuras (de 0,5 a 2 mm): limpiar y desengrasar. Dejar secar. Colocar una cinta adhesiva sobre la fisura, aplicar una cola epoxi y retirar la cinta, colocar una lámina de estanqueidad y recubrirla con una cola epoxi.

Anclajes y empotramientos weber.tec dur

weber.tec dur

1 Realizar la regata del anclaje. Limpiar y eliminar el polvo. Verificar que la profundidad y el ancho sean correctos con respecto al diámetro del anclaje.

2 Humedecer el soporte. Realizar el anclaje con weber.tec dur. Dejar secar al menos 24 hs.

33 Humedecer el soporte. Realizar el anclaje con weber.tec dur. Dejar secar al menos 24 hs.

Colocación de tubos

1 Perforar la pared para obtener una sección ligeramente superior al diámetro del tubo.

2 Descarnar los bordes formando una obertura de 1x4 cm. Eliminar el polvo y limpiar. Colocar el tubo.

weber.tec dur

3

Colocar una junta estanca alrededor del tubo y sellarla con un sellador siliconado deformable.

Rellenar con weber.tec dur.

Impermeabilización y tratamiento de humedades ::

221

impermeaBiliZacion Y tratamiento De HumeDaDes

Es frecuente que las construcciones que están en contacto con el agua presenten fugas y/o filtraciones en puntos muy concretos, incluso si sus paredes son muy resistentes a fuertes presiones de agua. Si se quiere garantizar la estanqueidad global de la obra, es muy importante tratar estos puntos.

4

PROBLEMA ¿COMO REsOLvER huMEdAdEs En zOCALOs? La humedad que asciende desde el suelo por los muros, junto con las sales disueltas que transporta, provoca la degradación de los revoques y genera ambientes insalubres.

1 El problema se manifiesta con la aparición de manchas de humedad en las partes bajas de los muros.

22 Con el tiempo van acompañadas de eflorescencias (depósitos de sales solidificadas).

5

4 La colocación de elementos poco transpirables supone un empeoramiento de los problemas.

222

Así mismo, una actuación dirigida sólo a la aparición de humedad no impide el proceso de degradación de muros y revestimientos.

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33 Es la expansión posterior de las sales depositadas en el muro la que provoca el desprendimiento de pinturas y la degradación del revoque.

6 Es necesario realizar un tratamiento que mantenga el muro seco y, a la vez, limpio de sales.

Referencias weber.tec hydromur

pág. :: 240

mortero para tratamiento de humedades en zócalos

Preparación del soporte

Modo de empleo Amasar weber.tec hydromur con 5,5 l de agua limpia manual o mecánicamente. El producto debe amasarse durante al menos 5 min., hasta que la masa esté perfectamente homogeneizada.

Eliminar totalmente el antiguo revoque. Se debe eliminar como mínimo hasta 1 m por encima de la mancha producida por la humedad o las sales.

10

7 Es necesario eliminar totalmente los restos de revoques adheridos a la pared.

8

11 Lavar con agua limpia. También se puede lavar con agua y ácido (1 volumen de ácido por 10 de agua), agua a alta presión o arenado, y enjuagar posteriormente con agua limpia.

9

12

Sobre el soporte húmedo proyectar weber.tec hydromur con una cuchara, sin comprimir, a modo de revoque grueso, hasta conseguir un espesor mínimo en cualquier punto de 2 cm. Reglear weber.tec hydromur sin apretarlo.

El acabado final de weber.tec hydromur puede ser fratasado o raspado. No se deben realizar acabados que cierren la porosidad propia de weber.tec hydromur (lisos, planchados, etc.). weber.tec hydromur sólo se puede revestir con materiales muy transpirables.

Impermeabilización y tratamiento de humedades ::

223

IMPERMEABILIzACIOn Y TRATAMIEnTO dE huMEdAdEs

sOLuCIOn

w

4

PROBLEMA ¿COMO AsEguRAR LA IMPERMEABILIzACIOn dE un sOTAnO dE hORMIgOn? En los estacionamientos subterráneos, sótanos o fosos de ascensor construidos en hormigón armado pueden aparecer, después de algunos años, problemas de humedad o incluso de filtración de agua.

1 A veces, el hormigón original no es totalmente estanco o simplemente la impermeabilización exterior no es suficiente.

22 En otras ocasiones, el hormigón presenta defectos localizados, como fisuras, uniones defectuosas, huecos y agujeros sin tratar.

5

4 La resistencia de las paredes al agua en contrapresión no es suficiente, sobre todo cuando el nivel freático es alto.

224

La superficie interior de los muros y el suelo se moja. Los revoques se degradan, aparecen sales y se desarrollan microorganismos.

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33 También puede aparecer reventado a causa de la corrosión de las armaduras en presencia del agua y del aire.

6 Para eliminar estas consecuencias es necesario efectuar un tratamiento por el interior que asegure la impermeabilidad con un mortero que resista la fuerza del agua en contrapresión.

Referencias

impermeabilizante mineral en capa fina

Preparación del soporte

weber.tec imper F

:: 242

weber.tec imperstop

:: 248

weber.tec dur

:: 262

Modo de empleo Amasar weber.tec imper F con batidor eléctrico lento (500 rpm) con 6/7 l de agua limpia por bolsa hasta obtener una mezcla homogénea y fluida con consistencia de pintura.

Eliminar cualquier resto de suciedad con agua a presión (100 bars) si es posible, o por medio de un cepillado. Tratar el hormigón degradado con convertidor de óxido y weber.tec dur.

10

7 Abrir las zonas con fugas de agua, puntuales y formando aristas rectas, y taponar con weber.tec imperstop.

8

Empapar con agua limpia el soporte. Aplicar una primera capa de al menos 2 kg/m2 de weber. tec imper F con una brocha. Dejar secar 4 hs. como mínimo.

11 Humedecer la primera capa y aplicar una segunda capa en sentido cruzado a la primera. Realizar el acabado, alisando con un fieltro o fratasando con una esponja.

Efectuar previamente un repaso a los puntos singulares (fisuras, ángulos, esquinas, etc.), y tratarlos adecuadamente.

9

pág.

12 Impermeabilización y tratamiento de humedades ::

225

IMPERMEABILIzACIOn Y TRATAMIEnTO dE huMEdAdEs

sOLuCIOn

4

PROBLEMA ¿COMO AsEguRAR LA IMPERMEABILIzACIOn dE un sOTAnO dE LAdRILLO O dE BLOquEs? La humedad en los muros subterráneos es frecuente. Cuando las paredes interiores están constituidas por ladrillos comunes, cerámicos o bloques de hormigón estándar, la presencia de humedad puede tener diferentes orígenes:

1 Porque los muros no han sido protegidos con un revoque impermeable que resista la presión del agua.

22 Porque las juntas entre ladrillos, el revoque y el azotado hidrófugo dejan pasar el agua.

226

Las fisuras que suelen aparecer en este tipo de muros favorecen el paso del agua.

6

4 El agua contiene sales del terreno que se depositan en el muro. Estas sales se acumulan, se hinchan y degradan el muro.

3

Con el tiempo, el salitre se desarrolla. El muro y los revoques se degradan rápidamente. Los locales enterrados se convierten en espacios insalubres.

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Para solucionarlo, debe revestirse la cara interior de los muros con un mortero de impermeabilización que: - resista el agua en contrapresión, - sea insensible a las sales, - se aplique en capa gruesa para regularizar el soporte.

Referencias

impermeabilizante mineral en capa gruesa

Preparación del soporte

weber.tec imper G

:: 244

weber.tec imperstop

:: 248

weber.tec dur

:: 262

Modo de empleo Amasar weber.tec imper G manual o mecánicamente con 3,5 l de agua limpia por bolsa.

Picar los depósitos de cales y salitre así como antiguos revestimientos.

Lavar si es posible o raspar con el fin de obtener una superficie limpia y cohesiva.

10

7 En caso de fugas o filtraciones de agua, abrir formando aristas rectas y taponar con weber.tec imperstop.

8

Humedecer el soporte y proyectar el producto con cuchara a modo de revoque grueso hasta conseguir un espesor mínimo de 10 mm.

11 Eliminar las juntas entre ladrillos que estén defectuosas (en 2 cm de profundidad). Rellenar con weber.tec dur.

9

pág.

Reglear y realizar el acabado con un frataso para obtener una superficie plana y regular.

Puede revestirse con cualquier pintura o revoque, o cerámicos.

12 Impermeabilización y tratamiento de humedades ::

227

IMPERMEABILIzACIOn Y TRATAMIEnTO dE huMEdAdEs

sOLuCIOn

4

PROBLEMA ¿COMO AsEguRAR LA EsTAnquEIdAd dE un EsPEjO dE AguA, PIsCInA...? una piscina, un espejo de agua, una fuente, un depósito enterrado y las canalizaciones subterráneas, deben ser estancos por definición desde su construcción. A pesar de ello, suelen perder agua cuando:

1 Las paredes no son verdaderamente estancas. Como el hormigón poroso, el ladrillo, los bloques, etc.

22 Los materiales tienen poca resistencia a la presión (vaso lleno) o a la contrapresión (vaso vacío) de agua.

5

4 En el hormigón armado, el agua y el aire pueden oxidar sus armaduras y provocar su rotura.

228

Tampoco los revestimientos (cerámica, pintura, etc.) son estancos por sí solos.

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33 Los materiales al exterior no son insensibles a la intemperie; pueden agrietarse, aunque la estructura sea estable.

6 Los tratamientos de impermeabilización deben: - resistir la presión y contrapresión de agua.

- ser poco sensibles a la intemperie.

- resistir agentes químicos usados frecuentemente en el tratamiento de agua.

Referencias

impermeabilizante mineral en capa fina

pág.

weber.tec imper F

:: 242

weber.tec imper G

:: 244

weber.tec imperstop

:: 248

weber.tec dur

:: 262

impermeabilizante mineral en capa gruesa

Preparación del soporte

Modo de empleo

Sondear las superficies. Eliminar las zonas defectuosas. Eliminar antiguos revestimientos y limpiar.

Empapar el soporte con agua limpia. Dejar que desaparezca el brillo del agua y con el soporte húmedo aplicar weber.tec imper G con cuchara, logrando el espesor.

10

7

Esperar, verificar al tacto y aplicar una segunda capa. Reglear y fratasar. El espesor mínimo final debe ser de 10 mm.

Si existen puntos de filtraciones o fugas evidentes de agua, abrir formando aristas rectas y taponar con weber.tec imperstop.

11

8 En hormigón tratar las armaduras con un convertidor de óxido. Reparar el hormigón con: weber.tec dur.

9

Sobre hormigón liso o mortero de cemento plano, aplicar weber.tec imper F, con una brocha, una primera capa. Una vez seca (2/4 hs.), aplicar una segunda capa. El espesor mínimo final debe ser de 2 mm.

12 Impermeabilización y tratamiento de humedades ::

229

IMPERMEABILIzACIOn Y TRATAMIEnTO dE huMEdAdEs

sOLuCIOn

4

PROBLEMA ¿COMO AsEguRAR LA IMPERMEABILIzACIOn dE CIMIEnTOs En unA COnsTRuCCIOn nuEvA? Cuando los muros de hormigón, de bloques o de ladrillos están enterrados y no son estancos al agua, los sótanos de los edificios presentan rápidamente numerosos defectos.

1 La superficie está húmeda, los revoques se degradan muy rápido. A veces se desarrollan muchos microorganismos (mohos, bacterias, etc.).

22 Se provocan frecuentemente filtraciones de agua a través de las paredes que no resisten la contrapresión, incluso sin la existencia de fisuras.

5

4 Los hormigones, cuanto más porosos son, más favorecen el paso de la humedad y del aire. Sus armaduras quedan desprotegidas, se oxidan, y provocan su degradación.

230

Los cimientos que no son impermeables contienen humedad que asciende por capilaridad al exterior. Las sales disueltas en la humedad degradan el muro y sus revestimientos.

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33 En el caso de los bloques prefabricados, las juntas no son estancas, dejan pasar el agua y las sales, formando depósitos de calcita.

6 Para asegurar la impermeabilización del foso, es necesario efectuar un tratamiento que: - asegure una buena impermeabilización.

- resista la contrapresión del agua.

Referencias

impermeabilizante mineral en capa fina

pág.

weber.tec imper F

:: 242

weber.tec imper G

:: 244

weber.tec dur

:: 262

impermeabilizante mineral en capa gruesa

Amasar weber.tec imper F manual o mecánicamente con 6/7 l de agua limpia hasta obtener una mezcla homogénea y fluida con consistencia de pintura.

Esperar a que los cimientos se estabilicen (28 días). Eliminar la suciedad, lechadas, residuos, con un lavado de alta presión (100 bars).

En bloques, eliminar el polvo con un intenso barrido.

10

7 Rellenar todos los huecos del hormigón con weber.tec dur.

8

Empapar el soporte. Una vez mojado, aplicar con una brocha plana una primera capa espesa (2 kg/m2). Dejar secar 4 hs. aprox. en un sentido.

11 En bloques, rellenar las juntas con weber.tec dur, nivelándolas con el bloque para obtener una superficie lo más plana posible.

9

12

Aplicar una segunda capa con la brocha de la misma forma que la primera, pero en sentido cruzado.

El acabado final puede realizarse alisando con una llana o utilizando el fieltro.

En el caso de que el soporte exija regularizar su planimetría, utilizar weber.tec imper G.

Impermeabilización y tratamiento de humedades ::

231

IMPERMEABILIzACIOn Y TRATAMIEnTO dE huMEdAdEs

sOLuCIOn

4

PROBLEMA ¿COMO AsEguRAR LA IMPERMEABILIzACIOn dE un fOsO dE AsCEnsOR? Los fosos de ascensor presentan un tipo de construcción en la que es habitual encontrar filtraciones de humedad e incluso presencia de agua líquida.

1 El foso de los ascensores suele encontrarse en la zona más baja del edificio, en ocasiones por debajo del nivel freático.

22 Los fosos con problemas de humedad presentan defectos como fisuras, huecos, puntos singulares sin tratar.

5

4 La mala impermeabilización hace que, con el tiempo, las instalaciones del foso del ascensor peligren.

232

Las soluciones tradicionales, como telas asfálticas, pinturas bituminosas o elastómeras, no resisten la contrapresión.

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33 Las instalaciones metálicas del ascensor, ancladas a los muros del foso, suelen encontrarse maltratadas.

6 Para asegurar la impermeabilización del foso, es necesario efectuar un tratamiento que: - asegure una buena impermeabilización.

- resista la contrapresión del agua.

Referencias

impermeabilizante mineral en capa fina

pág.

weber.tec imper F

:: 242

weber.tec imper G

:: 244

weber.tec imperstop

:: 248

weber.tec dur

:: 262

impermeabilizante mineral en capa gruesa mortero obturador de vías de agua

Preparación del soporte

Modo de empleo

En ángulos y rincones realizar una regata con aristas rectas; colocar una junta estanca sellada con mástico y realizar una media caña con weber.tec dur.

Limpiar y eliminar cualquier resto de suciedad o polvo. Eliminar y sanear las zonas degradadas del soporte.

10

7 Los anclajes deberán realizarse verificando la profundidad (P) y el ancho (A) respecto al diámetro (ø) del anclaje; realizar el anclaje con weber.tec dur.

8

Sobre superficies irregulares aplicar dos capas sucesivas de weber. tec imper G hasta un espesor mínimo total de 1 cm.

11 Las fugas y vías de agua deben abrirse formando aristas rectas en un ancho mínimo de 2 cm. Taponar entonces con weber.tec imperstop.

9

Sobre superficies lisas aplicar dos manos de weber.tec imper F hasta un espesor mínimo de 2 mm.

12 Impermeabilización y tratamiento de humedades ::

233

IMPERMEABILIzACIOn Y TRATAMIEnTO dE huMEdAdEs

sOLuCIOn

4

PROBLEMA ¿COMO AsEguRAR LA EsTAnquEIdAd dE un dEPOsITO dE AguA POTABLE? Es frecuente la aparición de fugas en depósitos enterrados de agua potable, que se detectan después de un tiempo de su puesta en servicio.

1 La naturaleza de los materiales de obra utilizados en la construcción de los depósitos no garantiza su estanqueidad.

22 Las tensiones que soportan estas construcciones al estar sometidas a presión de agua pueden derivar en puntos de filtración.

5

4 Es necesario un tratamiento que garantice la estanqueidad de los depósitos sometidos a presión y a contrapresión.

234

A su vez, debe asegurar el mantenimiento de las condiciones de potabilidad del agua.

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33 Además la realización de revestimientos tradicionales (morteros ricos en cemento, etc.) no proporciona una estanqueidad suficiente.

Referencias

impermeabilizante mineral en capa fina

pág.

weber.tec imper F

:: 242

weber.tec imper G

:: 244

impermeabilizante mineral en capa gruesa

Preparación del soporte

Modo de empleo

Eliminar los antiguos revoques.

Lavar si es posible o raspar para obtener una superficie limpia y cohesiva.

Sobre el soporte húmedo aplicar weber.tec imper G. El espesor final debe ser al menos de 10 mm. en cualquier punto.

9

6 Efectuar un repaso a los puntos singulares (fisuras ángulos, esquinas, etc.) y tratarlos adecuadamente.

7

Si la superficie es lisa, aplicar 2 capas de 1 mm cada una de weber.tec imper F, hasta conseguir un espesor mínimo total de 2 mm.

10 La capacidad de los depósitos deberá ser superior a 8000 l.

Si es inferior a dicho volumen, llenar y vaciar el depósito para garantizar la potabilidad del agua.

8

Lavar con agua limpia la superficie impermeabilizada con weber. tec imper G o weber.tec imper F, tras 24 hs. desde su aplicación.

Repetir la operación al menos 2 veces antes de llenar el depósito.

11 Nota: weber cemarksa dispone de certificación acreditativa de la compatibilidad con agua potable de weber.tec imper F y weber.tec imper G emitido por el Laboratori General d´Assaig Investigacions de la Generalitat de Catalunya, informe nº 97022988.

Impermeabilización y tratamiento de humedades ::

235

IMPERMEABILIzACIOn Y TRATAMIEnTO dE huMEdAdEs

sOLuCIOn

4

PROBLEMA ¿COMO REALIzAR CORRECTAMEnTE unA CAPA AIsLAdORA hORIzOnTAL Y/O vERTICAL, O un CAjOn hIdROfugO? La humedad que asciende del suelo o a través de los muros exteriores genera problemas de absorción capilar y permeabilidad. Con el tiempo, la humedad comienza a degradar los revoques, muros y revestimientos, y genera ambientes insalubres.

1 Paredes y pisos deben aislarse del contacto directo con el suelo, pues la humedad del terreno da lugar a la aparición de manchas.

22 Las sales que provienen del suelo se disuelven en la humedad y dan comienzo a la degradación de muros y sus revestimientos.

5

4 Con el avance del tiempo, paredes y carpetas se destruyen por completo.

236

La aislación hidrófuga previa al revoque o a la carpeta no puede ser sustituida con pinturas y/o cerámicas.

www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

33 Aumentan de volumen y destruyen el muro y el revoque.

63 weber.tec ceresita permite tener muros y revoques sanos, logrando confortabilidad en los ambientes que éstos encierren.

Referencias weber.tec ceresita

mortero cementicio hidrofugado en polvo con color testigo

Preparación del soporte

:: 246

Modo de empleo Amasar weber.tec ceresita con 4 l de agua limpia de manera manual o mecánica. Se debe amasar por 5 min. hasta que esté perfectamente homogeneizado.

En construcciones nuevas, realizar el cajón hidrófugo y cerrar con la impermeabilización horizontal y vertical.

10

7 En obras existentes, eliminar el antiguo revoque hasta el ladrillo.

Lavar con agua limpia y ácido (10:1), o con agua a alta presión, o chorreo de arena.

8

Sobre soporte húmedo, aplicar weber.tec ceresita con cuchara y comprimir bien contra la superficie para lograr cerrar la porosidad.

11 Cubrir weber.tec ceresita con revoque grueso y no dejar expuesto a la acción directa al sol.

En casos de huecos en la pared, rellenar primero para regularizar las superficies.

9

pág.

12

Impermeabilización y tratamiento de humedades ::

237

IMPERMEABILIzACIOn Y TRATAMIEnTO dE huMEdAdEs

sOLuCIOn

4

GUIA DE SELECCION IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES La selección de la solución a la hora de tratar un problema de humedades debe basarse en los siguientes criterios: Dónde está localizado el problema en el edificio: fachada, planta baja, sótanos, terraza, etc.

Tipo de soporte: ladrillo, hormigón, revoque.

Tipo de problema: filtración, remonte capilar.

Planta baja Problema

humedad de remonte capilar en zócalos exteriores

humedad de remonte capilar en zócalos interiores

Soporte

Pág.

weber.tec hydromur

240

weber.tec ceresita

246

weber.tec hydromur

240

ladrillo piedra hormigón

ladrillo piedra hormigón

Nota: Antes de aplicar, es imprescindible el previo tratamiento de todos los puntos singulares (consultar: tratamiento de puntos singulares, pág. 220).

238

Producto

www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

Subsuelos Problema

Soporte

Producto

Pág.

weber.tec imper F

242

weber.tec imper F

242

weber.tec imper F

242

impermeabilización en piscinas, estanques, fuentes, canalizaciones, depósitos, etc.

weber.tec imper F

242

vías de agua

weber.tec imperstop

248

ladrillo cerámico

weber.tec imper G

242

H° armado

weber.tec imper F

242

ladrillos comunes y/o cerámicos

weber.tec imper G

244

filtración en fosos de ascensor

filtración en sótanos, garajes de hormigón

impermeabilización de cimentaciones nuevas de hormigón

filtración en sótanos

estanqueidad de depósitos de agua potable

hormigón, mortero plano de cemento

Nota: Antes de aplicar, es imprescindible el previo tratamiento de todos los puntos singulares (consultar: tratamiento de puntos singulares, pág. 220).

Impermeabilización y tratamiento de humedades ::

239

4

FICHA DE PRODUCTO

mortero para tratamiento de humedades en zócalos

Presentación

Bolsas de papel de 25 kg.

Rendimiento (aprox.)

25 kg/m2 para 2 cm de espesor.

Color

Blanco.

Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Aplicaciones Mortero para el saneamiento de muros afectados por humedad y eflorescencias.

En obra nueva, como tratamiento preventivo de futuras humedades por ascensión capilar.

Siempre que se necesite realizar un saneamiento efectivo, rápido y sencillo (sin complicaciones).

Tanto en interior como en exterior.

Soportes: Ladrillo cerámico y común, piedra natural, bloque de hormigón, hormigón armado.

Impide la aparición de humedad Evita la aparición de sales Muy permeable al vapor de agua Impermeable al agua de lluvia

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, cargas minerales, aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo mínimo de amasado: de 4/5 min.

Densidad en polvo: 1,5 g/cm3

Vida de la masa: 1 h.

Densidad de la masa: 1,4 g/cm3

Tiempo de reposo: 5 min.

Capilaridad: inferior a 0,5 g/dm2 min1/2

Tiempo para revestir con pinturas transpirables: de 2 a 7 días.

Coeficiente de conductividad térmica (k): 0,21 kcal/h. m C°

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Observaciones No aplicar weber.tec hydromur en lugares sin ventilación, para evitar condensaciones.

No revestir weber.tec hydromur con materiales poco transpirables (pinturas plásticas, esmaltes, etc.). weber.tec hydromur no debe estar en contacto con el suelo para impedir la ascensión de la humedad a través del producto.

Referencias ¿Cómo resolver humedades en zócalos? 222

240

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Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con lluvia, riesgo de heladas, a pleno sol o con soporte caliente.

En tiempo caluroso, humedecer weber.tec hydromur al final de la jornada o al día siguiente.

Humedecer el soporte en caso de superficies muy absorbentes, altas temperaturas o exposición directa al sol.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

Los soportes deben estar sanos, limpios y ser consistentes.

En soportes antiguos deben eliminarse completamente restos de otros revestimientos, suciedad, polvo y microorganismos.

Se debe sanear, como mínimo, hasta 1 m por encima del extremo superior de la mancha producida por la humedad y las sales.

Para eliminar los microorganismos, utilizar un limpiador biocida indicado para este fin o weber limpiador cerámicos.

1

2

3

Lavar la superficie a sanear con agua limpia. Colocar agua limpia en el balde u hormigonera, luego agregar weber.tec hydromur paulatinamente (1 l cada 4,5 kg aprox.), mezclar manual o mecánicamente, hasta conseguir una pasta homogénea.

Aplicar weber.tec hydromur proyectándolo con una cuchara sobre el soporte húmedo (no empapado). Comprimir hasta conseguir un espesor mínimo de 2 cm y puntualmente hasta 4 cm. No apretar weber.tec hydromur durante la aplicación. Se deberá separar del piso aprox. 1 cm.

Realizar el acabado cuando weber.tec hydromur haya adquirido la consistencia necesaria (de 1/6 hs. después de su aplicación). Puede fratasarse o rasparse, preferentemente dejar visto o recubrir sólo con materiales muy transpirables. (Ej.: pinturas a la cal sin aditivos).

Impermeabilización y tratamiento de humedades ::

241

IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

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FICHA DE PRODUCTO

impermeabilizante mineral en capa fina Presentación

Bolsas de papel de 25 kg.

Rendimiento (aprox.)

3 kg/m2 (2 mm de espesor).

Color

Gris cemento.

Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Aplicaciones Impermeabilización de construccio-

nes enterradas, como: Aplicaciones

Depósitos, estacionamientos, piscinas, fuentes, canalizaciones, etc.

Sótanos, garajes subterráneos, fosos de ascensor, galerías, túneles, etc.

En muros exteriores en cimentación.

Resiste el contacto de las aguas agresivas y de mar.

Es revestible

Soportes: En cimentaciones: hormigones y bloques prefabricados de hormigón liso, revoques ricos en cemento.

Revestimientos asociados: Revoques minerales, cerámica, pinturas y mortero acrílico.

Resiste el agua de mar No altera la potabilidad del agua

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cementos especiales, áridos, resinas, sales activas y aditivos.

Vida de la pasta: 30 min.

Densidad en polvo: 1,35 g/cm3

Tiempo de secado: 4 hs.

Densidad de la masa: 1,9 g/cm3

Espera para revestir: 4 días.

Observaciones No resiste la fisuración del soporte.

En suelos y en caso de tráfico intenso debe ser protegido.

Espera para llenado de depósito: 3 días.

Espesor total: de 2 a 5 mm.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Alteración de potabilidad del agua: nula.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

No utilizar en medio ácido (pH inferior a 6).

Referencias weber.tec dur 262 I Tratamiento de puntos singulares 220 ¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de hormigón? 224 I ¿Cómo asegurar la estanqueidad de un espejo de agua, piscina…? 228 I ¿Cómo asegurar la impermeabilización de cimientos de una construcción nueva? 230

242

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Línea de consulta gratuita

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con heladas, riesgo de heladas, el soporte helado o en proceso de deshielo.

Tampoco se debe aplicar a pleno sol o con el soporte caliente.

En subterráneos, asegurar una buena ventilación para evitar condensaciones.

Para asegurar la impermeabilización, el espesor final debe ser de 2 mm en cualquier punto.

Limpiar la herramienta con agua.

Tratar siempre los puntos singulares.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde u hormigonera, luego agregar weber.tec imper F paulatinamente (2 l cada 7 kg aprox.). mezclar manual o mecánicamente, hasta conseguir una masa homogénea.

Los soportes deben estar sanos, limpios, cohesivos, sin lechadas ni desencofrantes (se recomienda lavado a alta presión o con arenado).

El hormigón nuevo debe estar estabilizado (28 días).

1 Humedecer la superficie y una vez que el brillo del agua se pierda, aplicar una primera capa con brocha (en un sentido), de al menos 2 kg/m2.

Dejar secar de 3 a 4 hs. c/min.

Rellenar todos los huecos del hormigón con weber.tec dur.

Rellenar las juntas entre bloques con weber.tec dur.

2 Tratar siempre los puntos singulares.

Empapar el soporte antes de la aplicación.

3

Humedecer la primera capa y aplicar una segunda capa con la misma consistencia que la primera, en sentido cruzado a la anterior, creando una trama. Puede terminarse con frataso o llana metálica.

Es revestible con pinturas, revoques y/o cerámicos.

Impermeabilización y tratamiento de humedades ::

243

IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

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FICHA DE PRODUCTO

impermeabilizante mineral en capa gruesa Presentación

Bolsas de papel de 25 kg.

Rendimiento (aprox.)

20 kg/m2 para 10 mm de espesor.

Color

Gris cemento.

Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Impermeabiliza y regulariza No altera la potabilidad del agua

Aplicaciones Impermeabilización de muros someti-

dos a presión o contrapresión de agua.

Aplicaciones

En suelos, muros y techos.

Para trabajos subterráneos en edificación: cimientos, sótanos y fosos de ascensor.

Para estacionamientos subterráneos, túneles, canalizaciones.

Para construcciones enterradas como: depósitos, piscinas y fuentes.

Soportes:

Hormigón nuevo o viejo.

Hormigón prefabricado.

Bloques de hormigón estándar.

Ladrillo hueco y común.

Revestimientos asociados:

Soporta presión y contrapresión de agua Es revestible

Cerámica, pinturas y morteros.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cementos especiales, arenas de sílice y calcáreas, humo de sílice, sales activas y aditivos.

Vida de la pasta: 45 min.

Densidad en polvo: 1,47 g/cm3

Revestible al cabo de 4 días.

Densidad de la masa: 2,06 g/cm3

Espesor mínimo de aplicación: 10 mm.

Alteración de potabilidad del agua: nula.

No utilizar en soportes fisurados o susceptibles de movimiento.

No utilizar en medio ácido (pH inferior a 6).

Espera entre capas: 1 a 3 hs.

Espera para llenado de depósitos: 3 días.

Estos tiempos están determinados a 20°C y pueden acortarse a temperaturas superiores.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias weber.tec dur 262 I Tratamiento de puntos singulares 220 | ¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de ladrillos o de bloques? 226 I ¿Cómo asegurar la estanqueidad de un espejo de agua, piscina...? 228 I ¿Cómo asegurar la impermeabilización de cimientos de una construcción nueva? 230

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Línea de consulta gratuita

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar sobre superficies heladas o con riesgo de helada en las 24 hs. siguientes a la aplicación del producto, a pleno sol o con el soporte caliente.

No aplicar sobre soportes empapados de agua.

En subterráneos, asegurar la ventilación para evitar condensaciones.

Para asegurar la impermeabilización, debe haber un espesor mínimo de 10 mm en cualquier punto del soporte.

Tratar siempre los puntos singulares.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde u hormigonera, luego agregar weber.tec imper G paulatinamente (1 l cada 7 kg aprox.), mezclar manual o mecánicamente, hasta conseguir una masa homogénea.

Todos los soportes deben ser duros, cohesivos y estar exentos de aceites, polvo y suciedad.

Las superficies de hormigón armado deben prepararse adecuadamente. Se recomienda: arenado o limpieza con agua a presión o cepillado mecánico, etc.

1

El hormigón nuevo debe estar estabilizado (28 días).

Corregir defectos de planeidad superiores a 2 cm con capas sucesivas, de weber.tec imper G (1 cm por capa).

Rellenar todos los huecos con weber.tec dur.

Tratar siempre los puntos singulares.

Humedecer siempre el soporte antes de la aplicación.

2

Proyectar con cuchara y reglear.

Las fajas de nivel pueden hacerse con el mismo producto hasta lograr un espesor mínimo de 10 mm. Para aplicaciones superiores, realizarlo en sucesivas pasadas. La base a colocar, debe estar firme, absorbente y húmeda.

El acabado se puede realizar con frataso o fieltro según la textura deseada. Puede revestirse con pinturas, revoques y/o cerámicos.

3

Impermeabilización y tratamiento de humedades ::

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IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

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FICHA DE PRODUCTO

mortero cementicio hidrofugado en polvo con color testigo Presentación

Color Color

Rendimiento (aprox.)

Conservación

Cajón hidrófugo:(aprox.)

25 kg/m2 en 1,5 cm.

Rendimiento Capa horizontal y vertical.

En ladrillos huecos o bloques de hormigón: 12 kg/m2 en 5 mm de espesor.

En ladrillos comunes: 18 kg/m2 en 1 cm de espesor.

12 meses a partir de la fecha de fabricaConservación ción, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Bolsa de papel de 30 kg.

Rojo.

Impermeable al agua de lluvia Con color para verificación y control de obra

Aplicaciones En obra nueva para ejecución de cajón hidrófugo para cimientos.

Como aislación vertical en muros y en horizontal para carpetas y terrazas.

Evita el ascenso capilar

Soportes:

Ladrillos cerámicos, comunes, bloques de hormigón y hormigón armado.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, áridos silíceos de granulometría compensada y aditivos orgánicos con pigmentos inorgánicos.

Tiempo mín. de amasado: 5 min.

Densidad del polvo: 1,7 g/cm3

Vida de la masa: 30 min.

Densidad de la masa: 2,2 g/cm3

Tiempo máx. de exposición: 20 min.

Densidad del material endurecido: 2 g/cm3

Observaciones No aplicar weber.tec ceresita con lluvia o riesgo de heladas.

No colocar weber.tec ceresita en interiores o lugares sin ventilación.

No dejar weber.tec ceresita en contacto directo con el sol para evitar el quemado.

Cubrir con revoque grueso una vez colocado antes del fragüe.

No resiste presión de agua.

En caso de amplias superficies de hormigón u hormigones lisos impermeabilizar con weber.tec imper F.

Absorción capilar: 0,2 kg/m2 h1/2 Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Resistencia a la compresión: 10 MPa. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias ¿Cómo realizar una correcta capa aisladora horizontal y/o vertical, o un cajón hidrófugo? 236

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Línea de consulta gratuita

Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con lluvias o riesgos de heladas.

Proteger las manos con guantes de caucho.

No agregar ningún tipo de aditivo.

No soporta presión de agua.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Lavar la superficie a aplicar. Colocar agua limpia en un balde y agregar weber.tec ceresita paulatinamente.

Mezclar manual o mecánicamente hasta conseguir una pasta homogénea.

Los soportes deben estar sanos, libres de polvo y ser consistentes.

En soportes antiguos, deberán eliminarse los restos de revestimientos, suciedad, polvo y microorganismos.

1 Aplicar weber.tec ceresita proyectado con cuchara sobre soporte húmedo (no empapado). Se debe lograr un espesor de 5 mm y apretar weber. tec ceresita durante su aplicación.

Para eliminar los microorganismos, utilizar weber limpiador.

Humedecer muy bien el soporte antes de colocar weber.tec ceresita.

2 Recubrir con revoque grueso una vez colocado weber.tec ceresita antes de fragüe. No dejar expuesto al sol.

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Impermeabilización y tratamiento de humedades ::

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IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

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FICHA DE PRODUCTO

mortero obturador de vías de agua Presentación

Bolsas de plástico de 5 kg.

Rendimiento (aprox.)

2 kg de mortero por cada litro de volumen a rellenar. Ej.: fisuras 2x2x100 cm de largo consume 0,800 kg.

Color

Gris cemento.

Monocomponente

Conservación

Fácil aplicación a mano

6 meses a partir de la fecha de fabricación, en el envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Aplicaciones Taponamiento instantáneo de filtra-

ción y vías de agua, a través de fisuras Aplicaciones

o roturas (aun con presencia de agua).

Suelos, muros y techos (en interior o exterior).

Obras hidráulicas, galerías, túneles, fosos, garajes.

Obras enterradas o elevadas.

En presión y contrapresión.

Soportes:

Hormigón, bloque de hormigón macizo, ladrillo cerámico macizo y morteros ricos en cemento.

Resiste a las aguas agresivas Resiste al agua de mar Es revestible

Composición

Características de empleo

Ligantes hidráulicos, áridos de granulometría compensada y aditivos específicos.

Tiempo de amasado: aprox. 1 min.

Densidad de la masa: 2 g/cm3

Tiempo de endurecimiento: de 1 a 3 min.

pH de la masa: 13.

Espera para revestir: 24 hs.

Espesores de aplicación: de 2 a 8 cm.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Observaciones No resiste la fisuración del soporte.

Debido a su fraguado instantáneo, no está destinado a taponar ni rellenar grandes superficies, tampoco para reparaciones estructurales (ver utilización de weber.tec dur).

Referencias Cómo aseguar la impermeabilización de un foso de ascensor? 232

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Línea de consulta gratuita

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con heladas o riesgo de heladas.

Proteger las manos con guantes de caucho.

En caso de fugas importantes con fuerte presión, taponar en fases sucesivas.

Cuando weber.tec imperstop comienza a endurecer, en ese instante debe procederse al taponamiento.

Limpiar la herramienta con agua.

Espesor mínimo de aplicación: 2 cm.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Amasar una pequeña cantidad de producto, con las manos protegidas con guantes de caucho, que pueda ser utilizada en 1 min. (0,3 l de agua por kg).

El soporte deberá estar duro, limpio y rugoso.

Las fisuras y fugas de agua deben abrirse en una anchura y profundidad de al menos 2 cm, formando aristas rectas.

1 Cuando comienza a endurecer, (aprox. 1 min.), presionar la pasta en la vía de agua o fisura durante algunos minutos (de 1/3 min.). Igualar y alisar con la ayuda de una cuchara.

Eliminar zonas débiles y disgregadas.

Limpiar mediante un cepillado intenso.

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Impermeabilización y tratamiento de humedades ::

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IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

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reparaciOn de HOrmiGOn, FiJaciOneS Y ancLaJeS

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deFiniciOneS Sistemas de reparación ¿Qué entendemos por...?

Tipos de producto

FicHa de prOductO 252 252 253

weber.tec dur weber.tec rapid weber.tec refractarios weber.tec glass

262 264 266 268

prOBLema | SOLuciOn ¿Cómo reparar un hormigón degradado? ¿Cómo realizar anclajes de forma duradera y segura? ¿Cómo colocar con seguridad revestimientos refractarios? ¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques de vidrio en forma fácil y segura?

254 256 258 260

Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes ::

251

5

deFiniciOneS SiStemaS de reparaciOn Sistema de reparación de hormigón Consiste en la utilización de al menos dos productos, que pueden ser de distinta naturaleza (polvo, líquido, etc.) y que tienen funciones distintas, pero complementarias e imprescindibles para reparar el hormigón.

¿que entendemOS pOr...?

Adherencia Capacidad de un material de fijarse a un soporte.

Puede ser de dos tipos: Adherencia química: se produce cuando dos materiales desarrollan uniones por contacto.

Adherencia mecánica: es originada por la penetración y el endurecimiento del cemento en el interior de los poros del soporte.

Aguas agresivas Sistema de anclaje Consiste en el anclaje de elementos sobre soportes de hormigón o de albañilería (ladrillos, bloques de hormigón, etc.), tanto en superficies, horizontales como verticales.

La profundidad y la anchura del anclaje dependerán del diámetro del elemento a anclar.

Son aquellas aguas que contienen elementos orgánicos, como las aguas residuales (cloacas), o inorgánicos, como el agua de mar, susceptibles de agredir los materiales de construcción.

Alcalinidad Propiedad de un material cuyo pH se encuentra entre 7 y 14, por ejemplo, el cemento.

Carbonatación Es el proceso químico natural por el cual el hormigón, en contacto con algunos elementos del medio ambiente como el gas carbónico (polución) o el anhídrido sulfuroso (lluvia ácida), se va convirtiendo en material poroso y débil.

Corrosión

Es la oxidación de los elementos metálicos cuando entran en contacto con la humedad o el agua, lo que puede provocar incluso su destrucción.

pH

Medida de la acidez o alcalinidad de un producto o soporte. De 0 a 7 es ácido (clorhídrico), 7 es neutro (agua pura) y 7 a 14 es alcalino (cemento).

Retracción Es la disminución de volumen que sufre un mortero al secar y fraguar.

Tiempo de puesta en servicio Tiempo después del cual se puede transitar sobre el pavimento sin dañarlo.

Vida de la pasta Tiempo durante el cual la pasta amasada, a temperatura ambiente, puede utilizarse.

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mortero de reparación estética del hormigón

mortero de fraguado rápido para anclajes y pequeñas reparaciones

Es un mortero a base de cemento modificado, que aporta unas características mecánicas próximas a las del hormigón y que además proporciona una óptima protección a sus armaduras metálicas, y una gran resistencia a la agresividad del medio ambiente.

Es un mortero a base de cemento de endurecimiento rápido, con retracción compensada e impermeable.

mortero de altas prestaciones

mortero adhesivo para bloques de vidrio

Mortero apto para la colocación de revestimientos refractarios, en espesores de 15mm. Dosificado y elaborado industrialmente, ofrece sustanciales ventajas sobre los productos preparados en obra.

reparaciOn de HOrmiGOn, FiJaciOneS Y ancLaJeS

tipOS de prOductO

Mortero a base de cemento blanco, cargas minerales y aditivos químicos, apto para la ejecución de asiento y tomado de juntas de bloques de vidrio en vertical.

Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes ::

253

5

PROBLEMA ¿COMO REPARAR un hORMigOn dEgRAdAdO? El hormigón no es inalterable. El medio ambiente al que está sometido (agua de lluvia, hielo, polución, agua de mar, etc.) provoca su degradación. La consecuencia es la pérdida de la resistencia propia de este material. de esta forma, el hormigón se vuelve débil y desnaturalizado.

1 La alcalinidad natural del cemento (pH cerca de 12) asegura la protección frente a la corrosión de las armaduras metálicas del hormigón armado. Cuando disminuye el pH, aumenta el riesgo de corrosión.

22 Elementos del medio ambiente, como el gas carbónico (polución), o el anhídrido sulfuroso (lluvia ácida), provocan la disminución del pH del hormigón y, por tanto, la pérdida de protección de las armaduras.

(Carbonatación del hormigón.)

5

4 Cuando las armaduras metálicas no están protegidas y entran en contacto con el agua o la humedad, se oxidan. El óxido aumenta el volumen de la armadura. Esto provoca que el hormigón estalle.

254

En ocasiones, la degradación del hormigón aparece rápidamente, porque desde su puesta en obra, está fisurado, mal dosificado, es poroso. El medio ambiente es agresivo. Las armaduras deben estar cubiertas con 2 cm de hormigón como mínimo.

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33 La carbonatación del hormigón es un fenómeno lento. Por ej., en un hormigón bien dosificado en cemento (350 kg/m3), la profundidad a la que llega la carbonatación es de 4 mm en dos años, 10 mm en 8 años, 20 mm en 25 años.

6 La reparación debe restablecer las características propias del hormigón: un PH alcalino. Protección contra la penetración de agua.

Resistencia al medio ambiente.

Resistencia y dureza original.

Referencias

weber.tec dur

weber.tec dur

mortero reparador estético de hormigón

Preparación del soporte

:: 262

Modo de empleo

Sondear las superficies para detectar las zonas poco resistentes o despegadas. Picar las zonas a reparar formando aristas rectas, con el fin de asegurar un buen anclaje de weber.tec dur con el hormigón.

Mojar con agua limpia las zonas a reparar y esperar hasta que el hormigón absorba el agua. El hormigón debe estar húmedo, no chorreado.

10

7 Descarnar completamente las armaduras oxidadas. Eliminar el óxido con la ayuda de un cepillo o arenado. Eliminar todo el polvo, para asegurar la adherencia de weber.tec dur.

8

9

pág.

11 Aplicar con un pincel 2 capas espesas de imprimación antióxido, sólo sobre las armaduras teniendo cuidado de manchar lo menos posible el hormigón. Debe estar completamente seco antes de aplicar weber.tec dur.

12

Amasar weber.tec dur con 3,5 l de agua limpia por bolsa. Extender el producto con un cucharín. Para conseguir una buena adherencia, apretar weber.tec dur fuertemente sobre el hormigón. Aplicar en capas sucesivas hasta conseguir el espesor deseado (máx. 10 cm).

Realizar el acabado con la ayuda de un frataso. Si se ha encofrado, esperar aproximadamente 2 hs. antes de retirar las placas. Proteger la aplicación de los agentes meteorológicos (lluvia, sol, viento, hielo, etc.).

Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes ::

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REPARACiOn dE hORMigOn, FiJACiOnES Y AnCLAJES

SOLuCiOn

5

PROBLEMA ¿COMO REALizAR AnCLAJES dE FORMA duRAdERA Y SEguRA? Es frecuente tener que realizar, en la obra, anclajes de barandas, rejas, marcos de puerta o ventana, y otros elementos de acero que necesitan una puesta en servicio urgente y segura.

1 El tradicional cemento rápido o cemento Portland aditivado, o cemento más yeso, conllevan problemas por su elevada retracción.

22 Esto hace que se produzcan fisuras que debilitan el anclaje.

5

4 La solución es un mortero de fraguado rápido con retracción compensada para evitar la fisuración.

256

Y aditivos impermeabilizantes que protejan de la oxidación al acero.

www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

33 En exteriores, debido al agua de lluvia, los elementos metálicos se oxidan y provocan la rotura y el desprendimiento del anclaje.

Referencias

pág.

weber.tec repid

:: 264

mortero rápido para anclajes y reparaciones

Preparación del soporte

Modo de empleo Amasar weber.tec rapid en pequeñas cantidades. Para 1 kg de material se necesitan 190 ml de agua.

Los anclajes deberán realizarse verificando la profundidad y anchura respecto al diámetro del anclaje.

6

9 Limpiar y eliminar los restos de polvo y suciedad.

7

Aplicar con una cuchara o llana inmediatamente después del amasado. Insertar el elemento a anclar y presionar.

10 Previamente a la aplicación de weber.tec rapid, mojar el soporte y aplicar cuando la superficie haya adquirido un aspecto mate.

8

Alisar con la cuchara y fratasar.

11 Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes ::

257

REPARACiOn dE hORMigOn, FiJACiOnES Y AnCLAJES

SOLuCiOn

5

PROBLEMA ¿COMO COLOCAR COn SEguRidAd REVESTiMiEnTOS REFRACTARiOS? Las altas temperaturas que se desarrollan en estufas, parrillas de uso domiciliario, etc. producen tensiones que los materiales de agarre tradicionales no pueden absorber.

1 Las altas temperaturas generan importantes dilataciones que los materiales de montaje y rejuntado tradicionales no son capaces de absorber.

22 Además, cuando se apaga el fuego se produce una contracción en los materiales de la misma magnitud, que puede ser violenta si se acelera el enfriamiento (por ej. arrojando agua sobre el fuego).

5

4 Para evitar problemas de desprendimiento y fisuras, se recomienda usar piezas de montaje refractarias...

258

... y utilizar un material de montaje de elevada adherencia, que sea capaz de resistir altas temperaturas y cambios térmicos.

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33 Las juntas entre revestimientos refractarios tambien sufren estas tensiones, lo que produce grietas y desprendimientos.

6 weber.tec refractarios es un mortero refractario para la colocación y tomado de juntas. Posee altas resistencias térmicas y elevada adherencia que garantiza el resultado final.

Referencias weber.tec refractarios

pág. :: 266

mortero de altas prestaciones

Modo de empleo Amasar weber.tec refractarios manual o mecánicamente hasta obtener una masa homogénea. Respetar siempre el agua de amasado recomendada.

7

Presentar la pieza refractaria, presionar y nivelar la superficie.

10 Dejar juntas entre los ladrillos de 5 mm como mínimo. Transcurridas 48 hs., rellenar las juntas con el mismo material.

Extender la mezcla sobre el soporte en paños pequeños (máx. 1/2 m2) con cuchara o peinando con una llana dentada de 12 mm para regularizar la superficie.

11

8 Siempre efectuar un doble encolado generoso, sobre todo en las superficies horizontales, dejando la mejor cara a la vista.

9

Limpiar con una esponja húmeda. Dejar transcurrir 48 hs. antes de la puesta en servicio. Es aconsejable dar fuego para acelerar el endurecimiento (parrillas de uso domiciliario).

12 Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes ::

259

REPARACiOn dE hORMigOn, FiJACiOnES Y AnCLAJES

SOLuCiOn

5

PROBLEMA ¿COMO ASEnTAR Y TOMAR JunTAS dE BLOQuES dE VidRiO En FORMA FACiL Y SEguRA? El uso de paredes internas y externas con bloques de vidrio es muy frecuente en nuestra arquitectura. Es necesario verificar siempre una serie de puntos para el asentamiento y tomado de juntas de este tipo de bloques.

1 Los bloques de vidrio son piezas que no presentan absorción de agua, por lo que exigen cuidados específicos en la aplicación.

Para resolver estos problemas, es necesario:

22 El asentamiento de los bloques requiere la utilización de herramientas y accesorios específicos (por ej.: separadores plásticos, barras metálicas), así como mezclas específicas para su asentamiento y tomado de juntas.

4 ...un producto especialmente formulado de altas resistencias para lograr una correcta y fácil aplicación...

260

5 ... weber.tec glass mortero adhesivo blanco impermeable, de elevada adherencia y de fácil aplicación.

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3 Una aplicación incorrecta provoca fisuras en las juntas y desprendimientos, tanto del material como del bloque de vidrio, comprometiendo la estética y estanqueidad del elemento constructivo.

Referencias

pág.

weber.tec glass

:: 268

mortero adhesivo blanco para asentamiento y tomado de juntas de bloques de vidrio.

Preparación del soporte

6

Verificar que la base esté limpia, firme y seca. Los bloques deben estar limpios, secos y libres de polvo. Para iniciar el asentamiento es necesario verificar la horizontalidad de la base y el plomo de las referencias verticales donde serán asentados los bloques.

Modo de empleo Amasar weber.tec glass con 1 l de agua limpia por cada 5 kg de material, manual o mecánicamente, hasta obtener una pasta homogénea firme y sin grumos. Dejar reposar 5 min.

7

8

9

Extender weber.tec glass sobre los bloques de vidrio (en ambas caras). Presionar hasta el aplastamiento del material. Utilizar espaciadores. Colocar varillas metálicas conforme recomendaciones del fabricante de los bloques.

Retirar el exceso de material dejando un remarcado de las juntas.

Rellenar faltantes si es necesario.

Esperar aprox. 30 min. Efectuar el alisado final con un rejuntador; terminar la limpieza con una esponja húmeda.

Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes ::

261

REPARACiOn dE hORMigOn, FiJACiOnES Y AnCLAJES

SOLuCiOn

5

FICHA DE PRODUCTO

mortero reparador estético de hormigón Presentación

Bolsas de papel de 25 kg.

Rendimiento (aprox.)

2 kg de mortero por cada litro de volumen a rellenar. Ej.: fisuras 2x2x100 cm de largo consumen 0,800 kg.

Color

Gris claro.

Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Aplicaciones Para la reparación de hormigones degradados por la corrosión de las armaduras o la carbonatación; reparación de pilares, balcones, voladizos, anclaje de barandas, en suelos, muros o techos.

Soportes a base de cemento: hormigón, morteros resistentes de cemento, bloque de hormigón estándar.

Para exterior e interior.

De gran adherencia y resistencia Impermeable al agua de lluvia Muy plástico, admite espesores de hasta 10 cm Revestible

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Ligantes hidráulicos, resinas sintéticas, sílice, humo de sílice.

Tiempo de reposo después del amasado: 2 min.

Densidad aparente en polvo: 1,4 g/cm3

Vida de la masa: 20 min.

Observaciones

Tiempo para realizar el acabado: de 1 a 3 hs.

No aplicar weber.tec dur sobre yeso o sobre superficies pintadas.

Tiempo de desencofrado: de 2 a 4 hs.

Resiste a la polución y a la carbonatación.

Tiempo para revestir: 3 días como mínimo.

Resistencia a la compresión: 25 MPa Resistencia a los choques: sin alteraciones visibles.

Adherencia al hormigón: 1,5 MPa Capilaridad: inferior a 1,5 g/dm2 min1/2

Espesor: de 0,5 a 10 cm (en dos capas como mínimo).

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Referencias ¿Cómo reparar un hormigón degradado? 254

www.weber-iggam.com

Densidad de la masa: 2,1 g/cm3

Tiempo de puesta en servicio: 12 hs.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

262

Granulometría: máximo 1,2 mm

Nota: si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

Recomendaciones de uso Para ángulos y aristas de grandes dimensiones, o ejecuciones en gran espesor, encofrar con reglas o placas limpias y lisas. weber.tec dur puede quedar visto; también se puede revestir si se desea.

En tiempo frío (menor a 12°C.), se aconseja amasar con agua tibia (25°C.) si se desea mantener un fraguado rápido.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Amasar weber.tec dur con 3,5 l de agua limpia por bolsa, manual o mecánicamente.

Los soportes deben ser duros y estar limpios, consistentes y rugosos. Sondear con un martillo la superficie para detectar las zonas mal adheridas.

Picar hasta 2 cm y eliminar todas las zonas defectuosas, formando aristas rectas en las zonas tratadas.

1

Descubrir todas las armaduras oxidadas y reparar aquellas que se encuentren muy deterioradas.

Eliminar siempre el óxido de las armaduras con un cepillo metálico o mediante chorreo de arena. A continuación, eliminar todo el polvo producido.

2

Protección de las armaduras: El hormigón poco absorbente se debe humedecer esperando a que absorba el agua antes de la aplicación (el hormigón debe estar húmedo, nunca chorreando).

El hormigón poroso debe prepararse de la siguiente forma: 1. Humedecer el hormigón abundantemente.

2. Antes de que se seque, aplicar weber.tec dur compactándolo fuertemente.

Aplicar weber.tec dur con un cucharín, o con la mano, rellenando y compactando la zona a reparar. weber.tec dur se aplica en capas sucesivas, de 0,5/5 cm por capa, compactándolas.

Espesor máximo por capa 5 cm.

El acabado se realiza fratasando weber.tec dur con frataso de plástico o de madera.

3

Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes ::

263

REPARACION DE HORMIGON, FIJACIONES Y ANCLAJES

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5

FICHA DE PRODUCTO

mortero rápido para anclajes y reparaciones Presentación

Bolsas plásticas de 1 y 10 kg.

Rendimiento (aprox.)

2 kg de mortero por cada litro de volumen a rellenar. Ej.: fisuras 2x2x100 cm de largo consumen 0,800 kg.

Color Gris.

Conservación

6 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Altas resistencias inmediatas Reparaciones sin fisuras

Aplicaciones Para el anclaje de elementos de acero sin riesgo de oxidación, como barandas, rejas, marcos de puertas, de ventanas, etc., para las que se requiera un fraguado rápido.

Para la fijación de tuberías, tornillos, pernos, etc.

Anclajes de gran durabilidad

Para reparaciones que necesiten una puesta en servicio urgente, como marcados de aristas antes del revoque, empotramientos de cajas de registro, tuberías, etc.

Impermeable

En interiores y exteriores.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cementos especiales, arenas de sílice y calcáreas, y aditivos impermeabilizantes.

Espesor de aplicación: hasta 15 cm.

Densidad en polvo: 1,28 g/cm3

Inicio de fraguado: Temperatura 5°C: 9 a 10 min.

Temperatura 10°C: 7 a 8 min.

Temperatura 20°C: 4 a 5 min.

Densidad en masa: 2 g/cm3

Observaciones Amasar weber.tec rapid en pequeñas cantidades debido a su rápido fraguado (menor o igual a 1 kg).

Resistencia a compresión a 24 hs.: 6 kg/cm2 Resistencia a compresión a 28 días: 160 kg/cm2 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias weber.col renovación 12hs 88 | ¿Cómo realizar anclajes de forma duradera y segura? 256

264

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Línea de consulta gratuita

Recomendaciones de uso No aplicar sobre superficies heladas o con riesgo de heladas en las 24 hs. siguientes a la aplicación del producto.

No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Amasar weber.tec rapid en pequeñas cantidades. Para 1 kg de material se necesitan 190 ml de agua.

Los anclajes deberán realizarse verificando la profundidad y anchura respecto al diámetro del anclaje.

Limpiar y eliminar los restos de polvo y suciedad.

1 Aplicar con una cuchara o llana inmediatamente después del amasado. Insertar el elemento a anclar y presionar.

Previamente a la aplicación de weber.tec rapid, mojar el soporte y aplicar cuando la superficie haya adquirido un aspecto mate.

2 Alisar con la cuchara y fratasar.

3

Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes ::

265

REPARACION DE HORMIGON, FIJACIONES Y ANCLAJES

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FICHA DE PRODUCTO

mortero de altas prestaciones Presentación

Bolsas de papel de 20 kg.

Bolsas plásticas de 5 kg.

Rendimiento (aprox.)

20 kg/m2 aprox.

Color

Gris amarronado.

Resiste altas temperaturas

Conservación

6 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Aplicaciones Mortero de altas prestaciones apto para la colocación de revestimientos refractarios en superficies sometidas a la acción de altas temperaturas, como asadores, estufas, parrillas, hornos a leña, etc., de uso domiciliario.

Soportes: Losa o loseta de hormigón.

Contrapisos, carpetas y convencionales.

Fácil de preparar y aplicar Para colocar y tomar juntas

revoques

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cementos especiales, argilominerales, áridos silíceos y compuestos inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Resistencia a la temperatura: hasta 500°C.

Observaciones

Tiempo de rectificación: 25 min.

Limpiar bien la superficie.

Tiempo de puesta en servicio: 72 hs. (dependiendo de las condiciones climáticas).

Colocar sobre soportes nuevos o previamente tratados.

Vida de la pasta: 1 h.

No utilizar con riesgo de agua estancada.

Espesor de aplicación: 10 a 15 mm.

Transcurridas 48 hs. del tomado de juntas, dar fuego.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Referencias ¿Cómo colocar con seguridad revestimientos refractarios? 258

266

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Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

Recomendaciones de uso Efectuar siempre doble encolado.

No es necesario mojar los revestimientos o ladrillos, excepto en superficies muy absorbentes, altas temperaturas o exposición directa al sol.

Transcurridas 48 hs. de finalizado el rejuntado, dar fuego.

No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Respetar el agua de amasado recomendada.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde, luego incorporar weber.tec refractarios y mezclar manual o mecánicamente hasta obtener una pasta homogénea (1 l de agua limpia cada 5 kg).

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco.

Comprobar la planeidad del soporte; se pueden corregir defectos con la misma mezcla 24 hs. antes de la colocación.

1 Dejar reposar 5 min., remezclar y extender sobre el soporte y sobre el revestimiento a colocar. Se debe regularizar el espesor con una llana de 12 mm.

Sanear las partes disgregables del soporte.

2

3

Colocar las piezas refractarias, presionar y nivelar la superficie.

Empastinar con el mismo material 48 hs. posteriores a la colocación y 48 hs. después se sugiere dar fuego para mejorar el endurecimiento. Proteger de las lluvias hasta tanto no haya endurecido.

Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes ::

267

REPARACION DE HORMIGON, FIJACIONES Y ANCLAJES

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5

FICHA DE PRODUCTO

mortero de asiento blanco para asentamiento y tomado de juntas de bloques de vidrio Presentación

Bolsas de papel de 25 kg.

Bolsas plásticas de 5 kg.

Rendimiento (aprox.)

22 kg/m2 para 1 cm de espesor (bloques de vidrio de 19x19 cm).

Color

Blanco.

Impermeable

Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Elevada adherencia Fácil de preparar y aplicar

Aplicaciones

Gran trabajabilidad

Mortero premezclado blanco apto para la ejecución de asiento y tomado de juntas de bloques de vidrio en vertical.

Tanto en interior como en exterior.

No ataca el hierro

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, cargas minerales blancas de granulometría clasificada, aditivos químicos.

Tiempo de reposo: 5 min.

Densidad en polvo: 1,25 g/cm3 Densidad de la masa: 2 g/cm3

Observaciones

Tiempo de puesta en servicio: 24 a 48 hs. (dependiendo de las condiciones climáticas).

No mojar los bloques de vidrio.

Vida de la pasta: 30 min.

No agregar ningún componente adicional, excepto agua limpia para el empaste.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Referencias ¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques de vidrio en forma fácil y segura? 260

268

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Densidad del producto endurecido: 2,10 g/cm3 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Línea de consulta gratuita

Recomendaciones de uso Realizar los trabajos con separadores plásticos para obtener espesores parejos.

No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30° C. Respetar la cantidad de agua de amasado recomendada.

Proteger del agua de lluvia por 24 hs.

Los bloques de vidrio deberán estar limpios, secos y exentos de polvo.

Para paneles con superficies mayores a 10 m2, es recomendable colocar juntas de dilatación.

Para la elevación de tabiques se hará por paños de hasta 5 hiladas como máximo, por mano.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo

La base deberá estar limpia, seca y libre de polvo.

Si se utilizara un armazón metálico, dentro del cual se disponen los bloques de vidrio, verificar que esté perfectamente amurado.

1

Para iniciar el asentamiento es necesario verificar la horizontalidad de la base y el plomo de las referencias verticales donde serán asentados los bloques.

Certifique que las dimensiones del área a cubrir coincida con un número entero de bloques de vidrio, ya que estos no pueden ser cortados.

2

Comprobar la planeidad del soporte; se pueden corregir defectos con la misma mezcla 24 hs. antes de la colocación.

3

Amasar weber.tec glass con 1 l de agua limpia por cada 5 kg de material hasta obtener una pasta homogénea, firme y sin grumos.

La mezcla puede ser manual o mecánica. Dejar reposar 5 min.

Extender weber.tec glass sobre los bloques de vidrio (ambas caras).

Presionar hasta el aplastamiento del material. Utilizar espaciadores.

Colocar varillas metálicas conforme a las recomendaciones del fabricante de bloques.

Retirar el exceso de material dejando un remarcado de las juntas.

Rellenar faltantes si es necesario.

Esperar aprox. 30 min. y efectuar el alisado final con un rejuntador; terminar la limpieza con una esponja húmeda.

Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes ::

269

REPARACION DE HORMIGON, FIJACIONES Y ANCLAJES

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6

FLOOrinG

270

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deFiniciOneS Sistemas de realización de carpetas ¿Qué entendemos por...?

Tipos de producto

FicHa de prOductO 272 272 273

prOBLema | SOLuciOn ¿Cómo realizar una carpeta de nivelación de buena resistencia y calidad, que no se despegue del sustrato? ¿Cómo realizar una vereda de cemento alisado con color, fácil, rápida y en muy pocos pasos? ¿Cómo realizar un hormigón impreso coloreado en una vereda, camino peatonal o estacionamiento domiciliario?

weber.floor carpeta gris weber.floor carpeta color weber.floor print weber primer weber protector de pisos weber desmoldante DL

280 282 284 286 287 288

carta de cOLOreS Y teXturaS 274 Carta de colores

289

276 278

Flooring ::

271

6

deFiniciOneS SiStemaS de reparaciOn Sistema de realización de carpetas de nivelación Consiste en la utilización de un sistema formado por un primer que evita despegues, y un mortero de dosificación controlada para realizar carpetas de nivelación con dosificación segura y resistencia adecuada para ejecutar carpetas de nivelación de 1 a 3 cm de espesor aptas para colocar solados en domicilios, comercios, etc.

Sistema de realización de carpetas con color incorporado Consiste en realizar, sobre contrapiso o carpeta existente, una carpeta cementicia de 1 a 3 cm de espesor, coloreada, rústica, de tonos mareados y fácil de aplicar. Por su formulación cementicia blanca + aditivos controlados puede asegurar 8 colores de línea: blanco, arena, amarillo, gris claro (colores claros) y gris oscuro, habano, rojo teja y verde musgo (colores oscuros). El sistema consiste en la aplicación de un primer, la carpeta color y una protección o laca como sellado.

Accesorios Son aquellos productos que ayudan a la correcta realización de una carpeta cementica, gris bajo solado o con color incoporado conformando un sistema de trabajo.

Primer, promotor de adherencia para disminuir la posibilidad de despegue entre el contrapiso y la carpeta; mejorar la adherencia y evitar la presencia de polvo antes de a colocar la carpeta.

Protector de pisos cementicios, formulación de base acrílica que sella el poro de la carpeta, realizando una terminación superficial de suave brillo satinado que protege y decora la carpeta cementicia con color incorporado para ser dejada a la vista.

272

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¿que entendemOS pOr...?

Sustrato

Es la base donde aplicamos la carpeta. Esto puede ser: • Contrapisos realizados con cascotes • Contrapisos realizados con leca u otros alivianadores • Carpetas cementicias comunes • Losas sin contrapisos

Adherencia, primer

Para asegurar la adherencia entre la carpeta y el sustrato es necesario limpiar bien la superficie de polvo, reparar fisuras y sacar restos de yesos, pinturas u otros elementos. Weber primer se coloca a pincel o con cepillo, y se debe dejar secar varias horas. Para hacer que esta adherencia sea mayor se puede espolvorear la mezcla cementicia de la carpeta y obtener una superficie rugosa que mejorará aún más la adherencia.

Nivelación

La ejecución de la carpeta gris bajo solado busca nivelar los desniveles e imperfecciones del contrapiso y dar para la colocación del solado una superficie pareja, estable y con las pendientes finales preparadas para el escurrimiento de las aguas deseadas. La ubicación previa de las fajas dará los distintos niveles a seguir con la carpeta.

Espesor

Las carpetas de nivelación se realizan de 1 a 3 cm de espesor en una sola operación, si supera los 3 cm y se requiere, por ejemplo, una carpeta de 4 cm o más se recomienda realizarla en dos etapas, 2 cm + 2 cm.

Rendimiento

Los morteros para realizar carpetas de nivelación o carpetas con color incoporado poseen un rendimiento de 17 Kg/m2 x 1 cm de espesor. Para asegurar un buen resultado se recomienda trabajar con juntas de 1,5 cm de modo que con una bolsa de 30 Kg se asegure 1m2 de carpeta realizada.

Juntas

Para cualquier tipo de carpeta se deben considerar dos tipos de juntas.

• Juntas perimetrales, en la unión de la carpeta y los muros, que quedarán bajo zócalos.

• Juntas de dilatación de paños, deben realizarse siguiendo las juntas del contrapiso, de la losa, evitando paños de más de 15 a 20 m2, lados de más de 7 ml, o bien marcando las direcciones de tabiques, columnas, elementos divisorios del ambiente.

La presencia de juntas disminuye la aparición de fisuras, sin embargo es normal que las carpetas cementicias presenten fisuras menores por movimiento de la base.

FLOOrinG

tipOS de prOductO

mortero para carpetas cementicias

mortero para carpetas de cemento coloreadas

endurecedor superficial para hormigones

weber.floor carpeta gris, mortero cementicio para realizar carpetas cementicias aptas para recibir la colocación de cerámicos, porcellanatos, etc. Fácil de aplicar, listo para usar, buena resistencia, calidad constante. Para uso comercial y domiciliario bajo solado.

weber.floor carpeta color, mortero de cemento con color incorporado para realizar carpetas de cemento con terminación coloreada rústica, marmolada, destonalizada.

weber.floor print, endurecedor superficial para hormigones de buena resistencia. Para dar color. Ideal para veredas y estacionamientos. No industrial.

Ideal para hormigones impresos.

promotor de adherencia

protección y sellado de carpetas

desmoldante líquido

weber primer, promotor de adherencia monocomponente para mejorar la adherencia de carpetas sobre contrapisos cementicios. Mejora el anclaje químico entre la carpeta y el contrapiso. Facil de aplicar a pincel o cepillo.

weber protector de pisos. Protección y sellado de carpetas cementicias con color incorporado. Fácil aplicación, disminuye la absorción superficial, brinda un suave brillo satinado y prepara la superficie para ser mantenida con ceras o ceras líquidas.

weber desmoldante DL, desmoldante para moldes, mantas o rodillos, para imprimir hormigones o carpetas con color.

Flooring ::

273

6

PROBLEMA ¿CÓMO REALIZAR UNA CARPETA DE NIVELACIÓN DE BUENA RESISTENCIA Y CALIDAD, QUE NO SE DESPEGUE DEL SUSTRATO? La dosificación segura de una carpeta de nivelación, y la ausencia de despegues, incluso cuando ésta está colocada directo sobre una losa, se evitan con el uso de morteros industrializados, complementados con promotores de adherencia química y mecánica.

1 La presencia de polvo, restos de pinturas, yesos y materiales varios hacen que la superficie de trabajo en general sea muy sucia y se generen despegues.

22 El los casos donde la carpeta se aplica directamente sobre la losa, la superficie del sustrato es muy lisa y teniendo poca rugosidad la adherencia es mucho menor.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

5

4 Un producto industrializado, de dosificación segura que permita realizar carpetas con buena resistencia y calidad constrante.

274

El uso de complementos como promotores de adherencia que mejoren la unión química y mecánica entre la carpeta y el sustrato (contrapiso o losa).

www.weber-iggam.com | 0800-800weber (93237)

33 Los morteros tradicionales para realizar carpetas dosificados manualmente pueden presentar variaciones, resistencias menores a las adecuadas y mayor presencia de fisuras.

Referencias

pág.

weber.floor carpeta gris

:: 280

mortero cementicio para carpetas manual/maquinable

Preparación del soporte

Modo de empleo

Para mejorar la adherencia química utilizar weber primer aplicado con pincel o rodillo. Dejar secar y luego colocar la carpeta.

Amasar el material con agua limpia, de modo manual o mecánico con 4 a 5 litros por bolsa de agua.

8

6 En el caso de una losa, para que la adherencia sea también mecánica, espolvorear la carpeta sobre el weber primer, obteniendo una superficie rugosa. O utilizar un mortero técnico bicomponenete IC 52.

7

Colocar las fajas y volcar manualmente o proyectada la carpeta, reglar y una vez que tire, llanear la superficie.

9

Flooring ::

275

FLOORING

SOLUCION

6

PROBLEMA ¿CÓMO REALIZAR UNA VEREDA SÓLO CON UNA CARPETA CON CEMENTO CON COLOR INCORPORADO, FÁCIL Y EN MUY POCOS PASOS? La realización de superficies cementicias con color incorporado, de terminación rugosa para veredas, estacionamientos y accesos son un problema frecuente que con una carpeta color puede resolverse en pocos pasos ahorrando tiempo y dinero.

1 Es dificultoso poder realizar solados aptos para el tránsito peatonal y vehicular simultaneamente.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

22 La construcción tradicional de una vereda exige la realización de una gran cantidad de tareas y materiales: contrapiso + carpeta + mano de obra de carpeta + baldosa + adhesivo + colocación + pastina.

5

4 Un producto industrializado, de dosificación segura que permita realizar carpetas con color incorporado (colores claros y oscuros) con buena resistencia y calidad constante.

276

El uso de un solo producto con el color elegido nos permite reunir todo tipo de tránsito logrando fácilmente desniveles, cortes y curvas de una vereda.

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33 Ajustar curvas, desniveles, escalones y pendientes es necesario para asegurar la correcta circulación de autos y personas.

Referencias

pág.

weber.floor carpeta color

mortero cementicio con color para ralizar carpetas rústicas

:: 282

colores claros

colores oscuros

Preparación del soporte

Modo de empleo

Para mejorar la adherencia química utilizar weber primer aplicado con pincel o rodillo. Dejar secar y luego colocar la carpeta.

Amasar el material con agua limpia, de modo manual o mecánico con 4 a 5 litros por bolsa de agua.

8

6 En el caso de una losa, para que la adherencia sea también mecánica, espolvorear la carpeta sobre el weber primer, obteniendo una superficie rugosa. O utilizar un mortero técnico bicomponenete IC 52.

7

Colocar las fajas y volcar manualmente la carpeta, reglear y una vez que tire, llanear y peinar con escoba o cepillo para que sea irregular la superficie.

9

Colores disponibles Colores claros: blanco, amarillo, arena, gris claro.

Colores oscuros: gris oscuro, rojo teja, verde musgo, marrón habano, negro.

Flooring ::

277

FLOORING

SOLUCION

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PROBLEMA ¿CÓMO REALIZAR UN HORMIGÓN IMPRESO COLOREADO EN UNA VEREDA, CAMINO PEATONAL O ESTACIONAMIENTO DOMICILIARIO? La realización de un hormigón industrializado con color y textura, es una tarea que podemos realizar en pocos pasos, de modo seguro y en variados tonos. El uso de endurecedores superficiales con color, nos permiten aseguran una superficie en condiciones de ser llaneada, impresa, moldeada o rodillada.

1 El uso de materiales a granel en una obra genera tareas extras de preparación de las materias primas.

278

22 El uso de colorantes poco estables, de baja calidad, genera tonos que fácilmente pierden su color expuestos al sol.

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33 Es mucho más difícil lograr colores estables y continuos en una obra. Dependemos de la mano de obra que haya dosificado en cada ocasión.

mortero cementicio con color para ralizar carpetas rústicas

Referencias

pág.

weber.floor print

:: 284

colores claros

colores oscuros

Solución

Solución: el uso de endurecedores superficiales con color permite ampliar la paleta de colores, trabajar sobre el hormigón directamente en pocos pasos y dar una mejor imagen a la vereda, acceso, paseo o estacionamiento.

Modo de empleo Una vez colado el hormigón industrializado en el encofrado, reglear y alisar la superficie con llana metálica (si fuera posible de magnesio) para abrir el poro. Se sugiere utilizar un hormigón no inferior a H21 para usos peatonales y no inferior a H30 para usos vehiculares.

4

Colores claros: blanco, amarillo, arena, gris claro.

Colores oscuros: gris oscuro, rojo teja, verde musgo, marrón habano, negro.

5

6

Aplicar en forma de espolvoreado weber.floor print hasta cubrir toda la superficie. Aplastar con fratacho de madera y llanear con llana metálica o medios mecánicos.

Repetir la operación dos o tres veces, hasta lograr una superficie pareja en color y textura.

La cantidad de producto final usado dependerá si la aplicación se repite dos o tres veces.

Una vez realizado esto en toda la superficie se puede moldear, peinar suavemente o bien rodillar dando terminación a la superficie. Para la aplicación de moldes, mantas o rodillos se recomienda utilizar weber desmoldante DL líquido incoloro.

Luego de 36 hs de marcadas las juntas, limpiar los restos de desmoldante y proteger con weber.protector de pisos, hidrolacas o ceras líquidas.

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FLOORING

SOLUCION

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FICHA DE PRODUCTO

mortero cementicio para realizar carpetas de nivelación, manual/maquinable Presentación

Bolsas de papel de 30 kg.

Rendimiento (aprox.)

Como carpeta 16 a 18 kg/m2 x 1 cm de espesor.

Nota: Valores aproximados pueden variar según la uniformidad del fondo y la aplicación.

Colores Gris.

Buena resistencia

Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Calidad constante Listo para usar

Aplicaciones Mortero premezclado apto para la ejecución de carpetas cementicias de 1 a 3 cm de espesor aptas para recibir la colocación de solados. De aplicación y mezclado manual, en trompo.

O maquinable con máquina Duo mix o M tec aplicado sin lanza ni aire.

Soportes: Para aplicar sobre contrapisos cementicios comunes realizados con cascotes o alivianados. Se puede aplicar sobre hormigones o losas. Se recomienda utilizar weber primer para disminuir la posibildad de despegues.

Para usar bajo solado

Composición

Espesores recomendados

Prestaciones

Cemento gris, arena de granulometría compensada y aditivos químicos.

Para realizar carpetas de nivelación: 1,5 cm de espesor, mínimo 1 cm y máximo 3 cm.

Densidad en polvo: 1,6 g/cm3

La calidad final del producto usado, dependerá del espesor dado y de la prolijidad general de la obra.

Densidad del producto endurecido: 2,20 g/cm3

Observaciones No reemplaza a la capa hidrófuga horizontal. No es autonivelante.

Si se requiere un espesor final de más de 4 cm. realizar las carpetas necesarias de 2 a 3 cm. de espesor aplicando una sobre la otra, una vez seca, hasta sumar el espesor requerido.

Densidad de la masa: 2 g/cm3

Resistencia a la compresión (28 días): 10 MPa Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

No utilizar en suelos con humedad permanente o susceptibles de humedad por remonte capilar.

Referencias ¿Cómo realizar una carpeta de nivelación de buena resistencia y calidad, que no se despegue del sustrato? 274

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FLOORING

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado.

No se aplica sobre otros revestimientos.

Es común que presente algunas fisuras menores.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia.

Evitar cuando el material está fresco y durante el secado el contacto con polvo, así como marcas de calzado ó elementos apoyados.

Para aplicación con máquina proyectadora Aplicar sin aire y con lanza.

Respetar el agua de amasado no mezclar más de 20 minutos en la máquina.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Empastar el material con agua limpia. Utilizar 4 a 6 litros cada 30 kg. de producto. Mezclar con trompo, batidor manual o con cuchara.

1

La carpeta estará seca al tacto y puede ser pisada a las 12 a 24 horas. Sin embargo, su secado y dureza final se adquiere recién luego de pasadas 3 semanas.

4 Cargar los paños regleando como una carpeta tradicional para obtener una carpeta nivelada. Trabajar el paño completo, sin cortes.

2 Dejar fraguar, hasta que tire y esté listo para ser fratasado.

Fratasar con llana metálica hasta obtener una superficie lisa y suave.

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FICHA DE PRODUCTO

mortero cementicio con color para realizar carpetas rústicas Presentación

Bolsas de papel de 30 kg.

Rendimiento (aprox.)

Como carpeta 16 a 18 kg/m2 x 1 cm de espesor.

Nota: Valores aproximados pueden variar según la uniformidad del fondo y la aplicación.

Colores

Claros: Blanco, arena, amarillo, gris claro.

Oscuros: gris oscuro, marrón habano, rojo teja, verde musgo y negro.

Terminación rústica

Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Facil de usar Colores destonalizados

Aplicaciones Mortero premezclado con color incorporado para realizar carpetas cementicias, de uso domiciliario, interior o exteriores. Para realizar carpetas cementicias rústicas con terminación lisa llaneada o rugosa, antideslizante.

Soportes: Contrapisos realizados con cascotes, alivianados o carpetas cementicias. Se recomienda utilizar weber primer para disminuir la posibildad de despegues.

Ideal para veredas o solados exteriores de uso domiciliario

Composición

Espesores recomendados

Terminación

Cemento blanco, arena de granulometría compensada y aditivos químicos.

Para realizar carpetas de nivelación: 1,5 cm de espesor, mínimo 1 cm y máximo 3 cm.

Se recomienda para sellar la superficie, proteger del manchado con hidrolacas, ceras o weber protector de pisos, que otorgará un suave brillo satinado. Puede presentar fisuras.

Observaciones

Recomendaciones

• No reemplaza a la capa hidrófuga horizontal.

• Respetar el agua de amasado, no agregar agua al momento de fratasar o llanear.

• Puede presentar fisuras.

• Apto para tránsito peatonal y vehicular domiciliario.

• No colocar sobre solados existentes.

• No aplicar bajo rayo de sol fuerte.

• Para terminaciones interiores o exteriores irregulares, rústicas, destonalizadas.

Densidad del polvo: 1,5 gr/cm3 Densidad de la pasta: 2 gr/cm3 Densidad del producto endurecido: 1,8 gr/cm3

• Realizar aislación hidrofuga independiente a la carpeta.

• Utilizar weber.primer como promotor de adherencia.

Referencias weber primer 286 | weber protector de pisos 287 | Carta de colores 289 ¿Cómo realizar una vereda de cemento alisado con color, fácil, rápida y en muy pocos pasos? 276

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0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado.

No se aplica sobre otros revestimientos.

Es común que presente algunas fisuras menores.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia.

Evitar cuando el material está fresco y durante el secado el contacto con polvo, así como marcas de calzado ó elementos apoyados.

Trabajar en paños de hasta 15-20 m2 máximo.

Considerar las juntas y su resolución como parte del diseño del ambiente para disminuir la presencia de fisuras.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Empastar el material con agua limpia. Utilizar 4 a 6 litros cada 30 kg. de producto.

1

Dejar fraguar, hasta que tire y esté listo para ser fratasado.

Fratasar con llana metálica hasta obtener una superficie lisa y suave.

4 Mezclar con trompo, batidor manual o con cuchara. Delimitar las juntas con fajas secas.

2

La carpeta estará seca al tacto y puede ser pisada a las 12 a 24 horas. Sin embargo, su secado y dureza final se adquiere recién luego de pasadas 3 semanas.

5 Cargar los paños regleando como una carpeta tradicional para obtener una carpeta nivelada. Trabajar el paño completo, sin cortes.

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N i

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FICHA DE PRODUCTO

Endurecedor superficial para colorear hormigones frescos de buena resistencia Presentación

Bolsas de papel de 30 kg.

Rendimiento (aprox.)

Rendimiento 3 a 5 kg/m2 aplicado espolvoreado 2 veces por la misma superficie.

Rendimiento 6 a 8 Kg/m2 aplicado espolvoreado 3 veces sobre la misma superficie.

Colores

Claros: Blanco, arena, amarillo, gris claro.

Oscuros: gris oscuro, marrón, habano, rojo teja, verde musgo y negro.

Conservación

12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Nota: Valores aproximados pueden variar según la uniformidad del fondo y la aplicación.

Aplicaciones Mortero premezclado con color incorporado para realizar carpetas cementicias, de uso domiciliario, interior o exteriores. De aplicación

y mezclado manual, en trompo. Para realizar carpetas cementicias rústicas con terminación lisa llaneada o rugosa, antideslizante.

Para aplicar directo sobre hormigones frescos Listo para usar Ideal para realizar hormigones impresos o moldeados

Observaciones

Composición

Soportes

• No reemplaza a la capa hidrófuga horizontal.

Cemento, arena de granulometría compensada y aditivos químicos.

Para aplicar directo espolvoreado sobre hormigón fresco, industrializado no inferior a un H21, con granulometría compensada, sin uso de alivianadores (aire, telgopor, etc). y sobre una base estable.

La estabilidad del soporte será la estabilidad del piso con el endurecedor con color weber.floor print aplicado.

• Aplicar sobre hormigones o losas de buena resistencia, se recomienda H21 y H30 para uso peatonal y vehicular respectivamente.

• Se sugiere utilizar hormigones industrializados.

• Para terminaciones interiores o exteriores irregulares, rústicas, destonalizadas.

• Ideal para realizar hormigones impresos o moldeados, utilizar weber desmoldante DL con moldes o mantas.

Aplicación recomendada Se sugiere aplicar por lo menos 2 a 3 veces en forma de espolvoreado sobre la misma superficie. Siguiendo los pasos detallados en el modo de empleo.

Terminación Se recomienda para sellar la superficie, proteger del manchado con hidrolacas, ceras o weber.protector pisos, que otorgará un suave brillo satinado.

Referencias weber primer 286 | weber protector de pisos 287 | Carta de colores 289 ¿Cómo realizar un hormigón impreso coloreado en una vereda, camino peatonal o estacionamiento domiciliario? 278

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Recomendaciones de uso Aplicar sobre hormigones frescos.

Respetar juntas de dilatación.

Es común que presente algunas fisuras menores.

No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia.

Evitar cuando el material está fresco y durante el secado el contacto con polvo, así como marcas de calzado ó elementos apoyados.

Considerar las juntas y su resolución como parte del diseño del ambiente.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

1

Aplicar weber.floor print directamente espolvoreando sobre la superficie del hormigón fresco.

Espolvorear hasta que todo el sector en el que se está trabajando quede del color del polvo (es común que al principio el contrapiso absorba el producto y deba aplicarse más cantidad de polvo).

Dejar que tire y esperar a que esté a punto para ser moldeado o impreso.

Sistema ideal para veredas, estacionamientos urbanizaciones, plazas, etc.

4

Asentar el material con fratacho de madera limpio.

Dejar que tire unos minutos y luego pasar llana metálica.

2

5

En caso de usar moldes o rodillos utilizar weber desmoldante DL para su aplicación.

Una vez seca al tacto la superficie, se debe dejar reposar 36 hs.

Y puede ser protegida con weber. protector de pisos, ceras o lacas.

Repetir espolvoreado, asentamiento con fratacho y llaneado, relizando la segunda aplicación.

Si se desea una penetración mayor del color repetir la operación por tercera vez (ver rendimiento).

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FICHA DE PRODUCTO

0800-800weber (93237)

promotor de adherencia líquido Presentación

Envases de 10 lts.

Rendimiento (aprox.)

Aproximadamente 1/2 litros/m2 de superficie.

Nota: valores aproximados que pueden variar según la uniformidad del fondo y forma de aplicación.

Colores

Color blanco, no es un producto de terminación.

Mejora la adherencia

Conservación

En envase original, perfectamente cerrado, en lugar seco y fresco y no expuesto al sol, no presentará inconvenientes.

Fácil de aplicar Listo para usar

Aplicaciones leca o piedra, y sobre carpetas cementicas. No se puede aplicar sobre otros solados ni restos de pinturas o adhesivos.

Para colocar sobre contrapisos limpios bajo carpetas cementicas

Disperción acuosa de polímeros estierno-acrílicos y aditivos especiales.

Colocar la carpeta una vez que pierde brillo en la superficie aplicada.

4 • Aplicar solo sobre contrapisos o carpetas.

Recomendaciones

No dejar charcos ni acumulación de primer.

5 • Dejar secar hasta que pierda el brillo.

Sobre contrapisos comunes cementicios realizados con cascotes, sobre contrapisos cementicos alivianados, sobre contrapisos cementicos con

Composición

No agregar agua, aplicar puro.

No recomendable para superficies verticales.

No aplicar sobre otros revestimientos.

Aplicar a pincel.

No debe aplicarse bajo rayo del sol con mucho calor.

Seca en pocas horas, y en días de calor este proceso se acelera.

Referencias

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Modo de empleo 1 • Mezclar el contenido del envase.

2 • Aplicar a pincel o con cepillo sobre toda la superficie.

3 • Cuidar que la superficie esté bien limpia, libre de polvo, restos de pintura y otros materiales.

6 • Si transcurren varias horas y el producto se seca totalmente debe repetirse la aplicación antes de la colocación de la carpeta.

7 • Si se quiere mejorar aún más la adherencia sobre el weber primer líquido espolvorerar el mortero cementicio con el que se realizará la carpeta generando una superficie además rugosa.Colocar la carpeta una vez que pierde brillo en la superficie aplicada.

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FICHA DE PRODUCTO

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protector decorativo para carpetas cementicias Presentación

Envases de 4 lts.

Rendimiento (aprox.)

Si se aplica en dos manos, la primera diluída al 50% con agua y la segunda pura, 4 litros cubren 50m2.

Si se aplica en tres manos, la primera diluída al 50% con agua y la segunda y tercera puras, 4 litros cubren 20m2.

Nota: valores aproximados que pueden variar según la uniformidad del fondo y forma de aplicación.

Colores

Incoloro con suave brillo.

Conservación

En envase original, perfectamente cerrado, en lugar seco y fresco y no expuesto al sol, no presentará inconvenientes.

Disminuye absorción y porosidad de la carpeta coloreada Aplicación a pincel o con pad aplicador, fácil de usar

Aplicaciones Sobre carpetas coloreadas con ferrites, sobre carpetas comunes, sobre carpetas realizadas con weber. floor carpeta color o sobre carpetas

Otorga suave brillo y protección a las carpetas coloreadas

realizadas con weber.floor carpeta gris que deseen ser dejadas a la vista.

Recomendado para uso domiciliario

Composición

Recomendaciones

Modo de empleo

Dispersión acuosa de polímeros estireno-acrílicos y aditivos especiales.

No diluir más manos, solo la primera Para obtener alto brillo o resistencia de alto tránsito utilizar lacas de base acuosa para este fin.

1 • Separar del envase 1/2 litro por m2 a proteger.

2 • Mezclar con agua limpia y aplicar la primer mano diluída en toda la superficie.

3 • Dejar secar unas 3 a 4 horas.

4 • Cuando la superficie se verfica seca, no pegajosa se puede aplicar la segunda mano.

5 • Aplicar la segunda mano pura en toda la superficie. Dejar secar unas 4 a 6 horas dependiendo del clima, o hasta que la superficie esté seca.

6 • Una vez seca y no pegajosa, aplicar la tercer mano pura. Dejar secar.

7 • Para el secado final dejar transcurir unas 12 horas sin transitar.

Observaciones • Mantener cada dos o tres años.

• No usar en cocinas ni baños.

• Para mayor exigencia utlizar productos de alto tránsito.

• Aplicar con pincel o pad aplicador.

• Dejar secar la carpeta color 36 horas antes de proteger con weber.protector pisos.

Mantener con productos del impieza no abrasivos, ceras o lacas diluídas.

Si la superficie se transita con elementos filosos, se raya.

En zona de mayor tránsito o espacio sometido a mayores exigencias, se verificará un desgate prematuro.

Si la superficie se mancha con líquidos (café, gaseosas, etc.) debe ser limpiada de inmediato. Si estos se secan es posible que la mancha penetre en la carpeta.

Referencias weber.floor carpeta color 282 | weber.floor print 284

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N i

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Línea de consulta gratuita

FICHA DE PRODUCTO

0800-800weber (93237)

Agente líquido desmoldante Presentación

Envase de 10 lts.

Rendimiento (aprox.)

150/300 gr./m2 (1 litro cada 3 m2 aprox.)

Nota: valores aproximados que pueden variar según la uniformidad del fondo y forma de aplicación.

Colores Incoloro.

Conservación

En envase original, perfectamente cerrado, en lugar seco y fresco y no expuesto al sol, no presentará inconvenientes.

Gran poder desmoldante Facilita texturado e impresión Listo para usar

Aplicaciones Desmoldante en líquido para ejecutar el estampado o impresión de hormigones impresos, ideal para urbanizaciones, plazas, veredas,

estacionamientos domiciliarios, terrazas, etc. Para poder utilizar moldes, mantas o rodillos que moldean o imprimen hormigones coloreados

Incoloro Para realizar hormigones impresos

Composición

Sugerencias de aplicación

Modo de empleo

Estéres metílicos de ácidos grasos (FAME). Proveniente de grasas y/o aceites vegeteales y/o animales.

Para aplicar sobre hormigones ya coloreados con weber.floor print en estado “plástico”, o weber.floor carpeta color, ambos en estado fresco, sin fraguar. Apto para recibir el impreso o estampado de un molde, manta, rodillo, etc.

1 • Pulverizar weber desmoldante DL sobre la superficie llaneada del hormigón con weber.floor print o bien weber.floor carpeta color hasta cubrirlo totalmente.

Recomendaciones No agregar agua. Aplicar puro.

Los tiempos de aplicación varían de acuerdo al clima, temperatura y humedad existentes.

No agregar agua sobre la superficie ya aplicada.

No debe aplicarse bajo rayo del sol con mucho calor No diluir con agua, aplicar sobre hormigón fresco.

Referencias weber.floor print 284

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2 • Imprimir con moldes, mantas o rodillos la superficie que debe seguir en estado plástico, previo al fragüe.

3 • Si hay exceso de agua en la superficie no aplicar.

4 • Una vez moldeado retirar el molde.

No volver a aplicar desmoldante a menos que sea necesario volver a moldear.

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CARTA DE COLORES

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COLORES DISPONIBLES COLORES CLAROS

BLANCO

ARENA

AMARILLO

GRIS CLARO

COLORES OSCUROS

GRIS OSCURO

ROJO TEJA

VERDE MUSGO

MARRON HABANO

NEGRO

Nota: Debido al proceso de impresión, los colores de esta carta sólo son orientativos de los colores reales una vez aplicado el producto, que en el caso de weber.floor carpeta color y weber.floor print responden en su tono final a: mano de obra, cantidad de agua de amasado y forma de aplicación. Adicionalmente en ambos productos las terminaciones resultan “mareadas” o destonalizadas. Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS

Llana dentada plus texturar

Llana plástica 30x12 cm

Llana dentada

Peine para weber.rev super iggam

Llana dentada chica

Llana metálica

Malla 150 g

Tela geotextil

Máquina Dúo Mix Plus E4002

Regla H

Rotor y Stator

Máquina Tolva

Máquina Clipper TR200E

Máquina Clipper TT200EM

Disco de Corte para máquinas Clipper TR200E y TT200EM

Discos diamantados

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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TUCUMAN

BUENOS AIRES

CORDOBA

BUENOS AIRES

PLANTA TORTUGUITAS (Buenos Aires) Estados Unidos 4951, e/ Volta y Sullivan | B1667JHI Tortuguitas | Pcia. de Buenos Aires.

Tel.: 5173-4100

PLANTA CORDOBA Parque Industrial Ferreyra Lote 16 | e/ Juan R. Estomba y Camino al Carmelo | X5925XAD | Pcia. de Córdoba | Tel.: 5173-4700 | 0351 526-0700

PLANTA BOSQUES (Buenos Aires) R.P. 36 | Km 30,5 | B1889CXP | Bosques | Florencio Varela Pcia. de Buenos Aires | Tel.: 5173-4300

PLANTA TUCUMAN Av. Circunvalación (Ruta 9) Km 1294 | T4000HPP San Miguel de Tucumán | Pcia. de Tucumán Tel..: 5173-4600 | 0381 453-0100

LINEA DE CONSULTA GRATUITA

0800-800weber (93237) Nota: Nuestras indicaciones verbales o por escrito se realizan según nuestro leal saber y entender, pero deben entenderse como recomendaciones sin compromiso. No exime al cliente del examen propio de los productos y la verificación de la idoneidad de éstos para el fin propuesto.

Si, no obstante, hubiera de considerarse alguna responsabilidad, ésta se limitará al valor de la mercancía suministrada y empleada por el cliente.

La Guía Weber ha sido realizada y editada por Saint-Gobain Argentina S.A. La reproducción total o parcial de los textos e ilustraciones sin nuestra autorización está totalmente prohibida. Diseño y diagramación: Cacao Büro | Fotos: Gabriela Rojas Impreso por: R.R. Donnelley Argentina S.A.

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weber, el respaldo cotidiano de su negocio

la guía weber 2011

Saint Gobain Argentina S.A. Estados Unidos 4951 (B1667HI) Tortuguitas Buenos Aires - Argentina Tel.: (011) 5173-4100 www.weber-iggam.com infoweber@weber-iggam.com 0800-800weber (93237)

Prohibida la venta.

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