AR La guia weber 2015 by Weber

En Weber cuidamos de las personas y su entorno

Empatía

Bienes tar

Nos importa lo que es importante para las personas.

Nos importa el compromiso a largo plazo.

DISTRIBUIDOR

La Guía 2015

Duradera

Saint-Gobain Argentina SA Estados Unidos 4951 (B1667JHI) Tortuguitas Buenos Aires – Argentina (011) 5173-4100 www.weber.com.ar info@weber.com.ar WeberArgentina

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La Guía 2015

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Prohibida su venta

Nos importa el bienestar de las personas.

• Colocación Cerámica • Revestimientos Decorativos, Revoques y aislamiento térmico • Aditivos • Impermeabilización y Tratamiento de humedades • Reparación de hormigón, Fijación y Anclajes • Flooring

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Centros de producción y logística BUENOS AIRES (Planta Tortuguitas) Estados Unidos 4951, e/ Volta y Sullivan | B1667JHI | Tortuguitas | Pcia. de Bs. As. Tel: 5173-4100

BUENOS AIRES (Planta Bosques)

Planta Tortuguitas (Buenos Aires) Estados Unidos 4951, e/ Volta y Sullivan | B1667JHI Tortuguitas | Pcia. de Buenos Aires. Tel.: 5173-4100

R.P. 36 | Km. 30,5 | B1889CXP | Bosques Florencio Varela | Pcia. de Bs. As. Tel.: 5173-4300

Planta Bosques (Buenos Aires) R.P. 36 | Km 30,5 | B1889CXP Bosques | Florencio Varela Pcia. de Buenos Aires | Tel.: 5173-4300

CORDOBA

Planta Córdoba Parque Industrial Ferreyra Lote 16 | e/ Juan R. Estomba y Camino al Carmelo | X5925XAD | Pcia. de Córdoba Tel.: 5173-4700 | 0351-526-0700

Parque Industrial Ferreyra Lote 16 | e/ Juan R. Estomba y Camino al Carmelo | X5925XAD | Pcia. de Córdoba Tel.: 5173-4700 | 0351 526-0700

Planta Tucumán Av. Circunvalación (Ruta 9) Km 1294 | T4000HPP San Miguel de Tucumán | Pcia. de Tucumán Tel.: 5173-4600 | 0381 453-0100

TUCUMAN Av. Circunvalación (Ruta 9) Km 1294 | T4000HPP | San Miguel de Tucumán | Pcia. de Tucumán Tel.: 5173-4600 | 0381 453-0100

Planta Rosario Ruta Nacional 9 km 279 | S2126 | Gral. Alvear, Rosario | Pcia. de Santa Fe Tel.: 0341-3178044/45/46

ROSARIO - NUEVO CENTRO PRODUCTIVO Ruta Nacional 9 km 279 | S2126 | Gral. Alvear, Rosario | Pcia. de Santa Fe Tel.: 0341-3178044/45/46

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Línea de consulta gratuíta:

0800-800weber (93237) Nota: Nuestras indicaciones verbales o por escrito se realizan según nuestro leal saber y entender, pero deben entenderse como recomendaciones sin compromiso. No exime al cliente del examen propio de los productos y la verificación de la idoneidad de éstos para el fin propuesto. Si, no obstante, hubiera de considerarse alguna responsabilidad, ésta se limitará al valor de la mercancía suministrada y empleada por el cliente. La Guía Weber ha sido realizada y editada por Saint-Gobain Argentina S.A. La reproducción total o parcial de los textos e ilustraciones sin nuestra autorización está totalmente prohibida. Diseño y diagramación: www.cacaoburo.com | Fotos: Gabriela Rojas, Ezequiel Pontorirero, Albano García. Impreso por: Anselmo L. Morvillo S.A.

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339

Carta de colores

Problema | Solución

Una amplia gama que acompaña las nuevas tendencias.

Ideal para quien necesita una respuesta rápida para un problema específico.

¿COMO CONSULTAR LA GUIA?

0800-800weber (93237) ¿CÓMO CONSULTAR LA GUÍA? www.weber.com.ar

Definiciones Conceptos básicos a la hora de utilizar un producto.

Guía de selección Ficha de producto

Selección adecuada de un producto mediante diferentes criterios.

Fichas técnicas de composición y rendimiento. Ideal para que conozca las cualidades de los productos weber de la A a la Z.

Diagnóstico Pasos previos para una correcta colocación.

Puntos singulares Una amplia gama que acompaña las nuevas tendencias.

Código QR Implementamos códigos QR en todas las fichas técnicas, para que puedas llevar en tu celular toda la información de nuestros productos.

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Índice de actividades

1 2 3 4 5 6

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0800-800weber (93237)

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Kit de limpieza y protección

Revestimientos decorativos,

Aditivos y productos

Impermeabilización y

Reparación de hormigón,

revoques y aislamiento térmico

complementarios

tratamientode humedades

20 104

108

INDICE DE ACTIVIDADES

Colocación y rejuntado de cerámica

204

214

fijaciones y anclajes

268

Flooring

304

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NUESTROS PRODUCTOS 1

Colocación y rejuntado de cerámica

Mezclas adhesivas convencionales

Pág.

Mejor trabajabilidad.

Pág.

Mezclas adhesivas usos especiales

Pág.

Tiempo abierto mejorado.

Protección hidrófuga superior.

Mezclas adhesivas usos especiales

Pág.

Colocación y rejuntado.

Mezclas adhesivas ﬂexibles

Pág. 88

Pág. 92

Pág.

Para capa gruesa.

Superficies sumergidas.

Listo para usar. Ideal placa de yeso.

Piezas baja absorción.

Pág.

Mezclas adhesivas ﬂexibles

Pág. 78

Pág. 80

Pág. 84

Liviano y sin polvo.

Piezas baja absorción, mayor adherencia.

Piso sobre piso, fragüe rápido.

Deformable. Fachadas. Losa radiante.

Mezclas adhesivas ﬂexibles

Pastinas coloreadas

Pág. 86

Pág. 102

Pág. 98

Pág. 100

Para bajo espesor.

Pastina de acabado fino.

Pastina de acabado rústico.

Pastina de altas prestaciones.

Pág.

Pastinas coloreadas

Kit de limpieza y protección

Pág. 102

Pág. 94

Colores exclusivos de tendencia.

Mortero epoxi antiácido.

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vo! ¡Nue

Pág. 104

Pág. 105

Limpiador de cerámicas.

Protector líquido de juntas y cerámicas.

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Revestimientos decorativos, revoques y aislamiento térmico

Pág. 148

Pág. 150

Pág. 152

Pág. 154

Revestimiento cementicio mineral coloreado símil piedra.

Revestimiento cementicio mineral coloreado rulato travertino.

Revestimiento cementicio coloreado de ligantes mixtos.

Revestimiento cementicio coloreado salpicado.

Revoques color 4 en 1

Revestimientos decorativos acrílicos

Pág. 156 Revestimiento color monocapa, 4 en 1 para exteriores e interiores.

Pág. 158

Pág. 160

Pág. 162

BASE COLOR: Mano base para revestimientos acrílicos. Regulador de absorciones.

RULATO TRAVERTINO: Revestimiento acrílico-mineral para interiores y exteriores.

LLANEADO: Revestimiento acrílico-mineral para interiores y exteriores.

Revestimientos urbanos acrílicos

Revoques finos

Pág. 164

Pág. 166

Pág. 176

Pág. 178

GRANITEX: Revestimiento acrílico-mineral para interiores y exteriores.

Revestimiento acrílico-mineral ideal para equipamiento urbano.

Revoque fino a la cal para INTERIORES.

Revoque fino a la cal para EXTERIORES.

vo! ¡Nue

Revoques finos

Revoques manuales y proyectables

Pág. 180

Pág. 182

Pág. 184

Pág. 186

Revoque fino BLANCO de uso interior y exterior.

Revoque fino al yeso para interiores.

Revoque Exterior: grueso y fino con CERESITA. Aplicación MANUAL.

Revoque Interior: grueso y fino. Aplicación MANUAL.

Revoques manuales y proyectables

188

Pág. Revoque Exterior: grueso y fino con CERESITA. PROYECTABLE.

NUESTROS PRODUCTOS

Revestimientos decorativos cementicios

Revoques térmicos

Pág. 190

Pág. 192

Pág. 194

Revoque Interior: grueso y fino. PROYECTABLE.

Revoque base y mortero adhesivo para sistemas de construcción en seco y de aislación térmica.

Mortero termoaislante mineral para paredes.

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NUESTROS PRODUCTOS 2

Revoques y revestimientos

Morteros

Súper Pingüino Pág. 196

Pág. 198

Pág. 200

Mortero de asiento con ceresita para bloques de hormigón.

Mortero para realizar mezclas de asiento de mampostería PORTANTE, carpetas y revoques en pequeñas superficies.

Mortero adhesivo y puente de adherencia para Bloques de Hormigón Celular

Mortero de cemento blanco.

vo! ¡Nue

Pág. 202

Aditivos y productos complementarios

Aditivos

Ceresita

Ceresita C50

Tacurú

silistón S

Pág. 206

Pág. 207

Pág. 208

Pág. 209

Aditivo hidrófugo en pasta.

Aditivo hidrófugo en pasta concentrado.

Aditivo vinílico multiuso.

Impermeabilizante de superficie.

IC 52 fibrado

weber anticongelante SC

weber acelerante CC

weber desencofrante SC

Pág. 210

Pág. 211

Pág. 212

Pág. 213

Promotor de adherencia.

Anticongelante y acelerantede fragüe sin cloruros.

Acelerante de fragüe y anticongelante con cloruro.

Desencofrante a base de aceites vegetales y resinas biodegradables.

vo! ¡Nue

Impermeabilización y tratamiento de humedades

Morteros solución

Pág. 248

Pág. 250

Pág. 252

Pág. 254

Mortero para tratamiento de humedades en zócalos.

Impermeabilizante mineral en capa fina.

Impermeabilizante mineral en capa gruesa.

Mortero cementicio hidrofugado en polvo.

Morteros solución

Impermeabilizantes

Pág. 256

Pág. 260

Pág. 262

Pág. 264

Mortero obturador de vías de agua.

Membrana líquida flexible para impermeabilización y mantenimiento de cubiertas.

Membrana fibrada flexible para impermeabilización y mantenimiento de cubiertas.

Membrana líquida impermeabilizante con poliuretano, para cubiertas muy deterioradas.

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vo! ¡Nue

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Impermeabilización y tratamiento de humedades

Impermeabilizantes

vo! ¡Nue

Impermeabilizante para frentes y muros con Poliuretano.

Pág. 258

NUESTROS PRODUCTOS

Pág. 266

Impermeabilizante bicomponente flexible.

Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes

Morteros solución

Pág. 288

Pág. 290

Pág. 292

Pág. 294

Mortero reparador estético de hormigón.

Mortero para reparación estética de hormigón en capa fina.

Mortero rápido para anclajes y reparaciones.

Mortero cementicio fluido, de alta resistencia, con retracción controlada para rellenos y empotramientos.

Pág. 296

Pág. 298

Pág. 300

Mortero para colocación de piezas refractarias.

Mortero para colocación y rejuntado de ladrillos de vidrio.

Sellador de silicona de curado neutro con fungicida.

Sellador elastomérico Poliuretánico.

vo! ¡Nue

Pág. 302

vo! ¡Nue

FLOORING

Productos cementicios para pisos

Pág. 316

Pág. 318

Pág. 320

Pág. 322

Mortero cementicio para carpetas manual/ maquinable.

Mortero cementicio de fácil nivelación para hacer carpetas bajo solado.

Mortero cementicio con color para realizar carpetas rústicas.

Endurecedor superficial para colorear hormigones frescos de buena resistencia.

Productos cementicios para pisos

Accesorios

Pág. 324

Pág. 326

Pág. 327

Pág. 328

Endurecedor superficial para hormigones con alto contenido de cuarzo.

Imprimacion de adherencia

Protección y sellado de carpetas cementicias coloreadas

Agente desmoldante en polvo

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En Weber, creemos que lo más importante en la industria de la construcción es cuidar de las personas y su entorno. Como líder mundial en la industria de los morteros, con alrededor de 10.000 personas en más de 50 países, Weber puede acceder rápidamente a una valiosa fuente de conocimiento alrededor de todo el mundo. Esto nos permite desarrollar mejores y más rápidas soluciones para nuestros clientes, donde quiera que estén. En Weber, nos importa el bienestar de las personas que utilizan nuestros productos o viven en edificios construidos con nuestros productos. Nuestras soluciones y servicios apuntan a que nuestros clientes ahorren tiempo, se sientan confiados y confortables

Bienes tar

Empatía

Duradero

En Weber, nos importa lo que es importante para las personas. Tenemos un profundo conocimiento del trabajo de nuestros clientes para responder mejor a sus necesidades y ayudarlos a ser exitosos y confiables. Además de buenos resultados y confianza, brindamos capacitación y asistencia para que cada trabajo sea exitoso. En Weber, nos importa nuestra responsabilidad a largo plazo. Como operamos en la industria de la construcción, nuestras soluciones son concebidas para durar. Nuestro productos y componentes son cuidadosamente elegidos, cuidando la salud y seguridad de las personas.

Weber se enorgullece de ser una de las marcas emblemáticas de Saint-Gobain, proveedor mundial líder de materiales de alto rendimiento y soluciones para la construcción. En el año 2015, les pedimos a nuestros clientes a unirse a nosotros en la celebración de este acontecimiento tan especial: el 350° Aniversario de Saint-Gobain. Desde su creación en el año 1665,los materiales Saint-Gobain han sido parte de proyectos constructivos emblemáticos en todos los rincones del mundo, desde el Palacio de Versalles , a los estadios de fútbol de la copa del mundo de Brasil 2014. Ser parte de Saint-Gobain ayuda a Weber a cuidar mejor de nuestros clientes. experto en materiales que se remonta a 350 años: Saint-Gobain es • Un reconocido como uno de los 100 principales líderes innovadores del mundo. Weber se basa en la capacidad de Investigación y Desarrollo y la larga experiencia de Saint-Gobain en el desarrollo de materiales más resistentes, fáciles de usar, durables y eficientes. y duradero: Saint-Gobain invierte en sus marcas a largo plazo, • Sustentable para que nuestros clientes sepan que pueden contar con Weber en el futuro. grupo industrial grande y fuerte: los clientes Weber se benefician del • Un compromiso de Saint-Gobain con la excelencia industrial, la calidad del producto y el servicio, probados a través de generaciones. grupo global que brinda soluciones locales: la flexibilidad del modelo de • Un negocio descentralizado de Saint-Gobain, permite a Weber brindarse a sus clientes de la mejor manera en cada mercado. en el futuro: Ser parte de Saint-Gobain brinda a Weber acceso a • Inversión programas como el Multi-Comfort, una serie de proyectos de construcción experimentales que ponen a Weber a la vanguardia del diseño en la construcción. * Thomson Reuters Global Index

NUESTROS SERVICIOS Servi Plus

Servi Plus, una línea de acceso directa a nuestros productos y servicios. Contactándonos con usted, recibirá atención personalizada de nuestro equipo, quienes le brindarán la respuesta apropiada para cada necesidad.

Encuentros profesionales

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Nuestra línea gratuita para consultas técnicas le brindará el mejor asesoramiento manteniéndolo informado sobre nuevos productos y soluciones innovadoras.

Manteniendo un contacto directo con nuestros distribuidores y profesionales, organizamos charlas técnicas informativas presentando nuestros porductos y otras novedades.

Envío de documentación

Solicite a traves de nuestra página web, www.weber.com. ar todo tipo de documentación sobre nuestros productos y servicios

Asesoramiento técnico

Weber ofrece de forma gratuita asistencia técnica en obra, al inicio y durante la ejecución del poryecto mediantes nuestros profesionales técnicos.

Escuela de formación

Comunicando nuestras soluciones fáciles e innovadoras ofrecemos durante todo el año para todos aquellos profesionales y futuros profesionales de la construcción que asi lo requieran, en nuestros centros o donde lo necesitaran, cursos gratuitos terórico-prácticos sobre: • Colocación y rejuntado de cerámica • Revoques, revestimientos y proyectables • Impermeabilización y tratamiento de humedades • Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes • Flooring

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Weber aporta una herramienta diferenciadora. Punto Activo, nuestro taller móvil de soluciones constructivas, consta de 6 unidades que recorren el país para brindar nuestro mejor asesoramiento técnico y capacitación en los puntos de venta de nuestros distribuidores. Seguí el cronograma en nuestra página web.

NUESTROS SERVICIOS

Punto activo

Te c

• • • • • •

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NUESTROS SERVICIOS weber en las redes sociales

Noticias, eventos, acciones y novedades, sumate a nuestras redes sociales y enterate de todo lo que estamos haciendo para vos y la comunidad. Suscribite a nuestro canal de Youtube y mirá los videos de aplicación paso a paso de nuestros productos

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Nuestra página web ofrece cada vez más herramientas para hacer más fácil y cómodo el trabajo en obra. La nueva Biblioteca Digital es el espacio en donde encontraras bibliografía sobre productos, arquitectura y diseño que podrás descargar gratuitamente con solo registrarte.

Códigos QR para poductos

Implementamos códigos QR en todas las fichas técnicas. Sólo tenés que escanear con tu smartphone el código que está al pie de la página de cada producto y accederás a la correspondiente ficha técnica para móviles con toda la información que necesitás saber, adaptada para tu celular.

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Aplicaciones para móviles

LLevá levá toda la información de weber en tu bolsillo. Ahora podés descargar gratis nuestra nueva aplicación para celulares, sin importar el sistema operativo de tu smartphone (disponible en Google Play store, Apple App Store, Blackberry App World).

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1 Colocaci贸n y rejuntado de cer谩mica

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Guía de selección

Sistemas de colocación

¿Cómo elegir una mezcla adhesiva?

Definiciones técnicas

¿Cómo elegir una pastina?

Tipos de producto

Tecnologías

Diagnóstico

Ficha de producto

weber.col basic

weber.col gris

Diagnóstico y preparación del soporte y la pieza

weber.col impermeable

Tipos de juntas

weber.col pro

Guía de herramientas para colocación cerámica

weber.col impermax

¿Cómo elegir una llana adecuada?

weber.col porcellanato

weber.col piso sobre piso 12hs

weber.col veneciano

weber.col superflex

weber.col slim

Problema | Solución

¿Cómo renovar y habilitar un piso en menor tiempo?

¿Cómo colocar un revestimiento nuevo sobre uno antiguo? 30 ¿Cómo colocar piezas de bajo espesor?

weber.col piscinas

¿Cómo colocar y empastinar porcellanato?

weber.col veredas

¿Cómo colocar piezas con mayor comodidad?

weber.col pasta

¿Cómo colocar cerámicas sobre placas de yeso?

weber.color epoxi plus

¿Cómo obtener una colocación duradera en piscinas?

weber.color classic

¿Cómo colocar mosaicos graníticos o baldosones en veredas? 42

weber.color country

¿Cómo colocar y empastinar cerámica en fachadas?

weber.color prestige

100

¿Cómo colocar piedras naturales en fachadas?

weber.color trends

102

¿Cómo colocar cerámica sobre pisos calefaccionados? 48

weber limpiador cerámicos

104

¿Cómo colocar cerámica en suelos de tráfico intenso?

weber protector cerámicos

105

¿Cómo colocar cerámica en soportes no habituales?

¿Cómo colocar revestimiento tipo veneciano?

¿Cómo lograr una terminacion óptima y de tendencia con el tomado de junta?

¿Cómo tomar juntas entre piezas de baja absorción?

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

Definiciones

Carta de colores

Carta de colores weber.color

106

Carta de colores weber.color trends

107

¿Cómo tomar correctamente juntas de acabado rústico? 60 ¿Cómo limpiar cerámicas sin dañarlas y protegerlas 62

Índice

de futuras manchas?

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DEFINICIONES Sistemas de colocación Colocación de cerámica en capa gruesa (20/30 mm) Es el método más antiguo. Consiste en colocar la cerámica directamente sobre la tabiquería (ladrillo, bloque de hormigón, etc.) o el contrapiso, se utiliza como material de agarre un mortero de cemento y/o cal con dosificaciones variables. No es común utilizar esta técnica de colocación sobre soportes planos (carpetas, revoques, etc.). Existen mezclas industrializadas para reemplazar este tipo de mezcla dosificada en obra.

Colocación de cerámica en capa fina (5/10 mm) Es la técnica más utilizada. La colocación se realiza con llana dentada sobre soportes planos: revoque, placa de yeso, etc. (paredes) o carpetas de nivelación (suelos) y utilizando como material de agarre una mezcla adhesiva. Existe una amplia variedad de productos según el soporte o pieza. El material se extiende sobre el soporte, peinándolo con una llana dentada para regularizar el espesor.

Doble encolado Consiste en la aplicación del material de agarre tanto en el soporte como en el reverso de las piezas a colocar. Se utiliza en casos puntuales, como al colocar piezas de grandes formatos, pisos con alto tránsito, revestimientos expuestos a cambios de temperatura, entre otros.

Definiciones técnicas Absorción de agua Es el porcentaje de agua, respecto de su peso, que puede absorber una pieza cerámica. Piezas de baja absorción: es necesaria la utilización de una mezcla adhesiva de ligantes mixtos, que proporcione anclaje químico. Adherencia (mezclas adhesivas) Capacidad del material para fijarse a un determinado soporte y/o pieza. Adherencia química: cuando dos materiales desarrollan unión por contacto. Adherencia mecánica: se origina por la penetración y endurecimiento del cemento en el interior de los poros del soporte y la cerámica.

Tiempo abierto de colocación Tiempo disponible para colocar una cerámica, desde el momento en que el material de agarre se extiende sobre el soporte, hasta el momento en que pierde su capacidad de adherir adecuadamente, debido al secado superficial o “formación de piel”. Tiempo de puesta en servicio (para suelos) Tiempo después del cual se puede transitar sobre la colocacion sin dañarla.

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Tiempo de rectificación Tiempo disponible para corregir la posición de la pieza después de colocarla, sin que exista pérdida de adherencia entre ésta y el material de agarre. Vida de la pasta Tiempo durante el cual la pasta, ya amasada y mantenida a temperatura ambiente dentro del balde, puede ser utilizada.

Tipos de producto Indicados para cerámicas Mezclas adhesivas a base de cemento gris, áridos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos que mejoran la plasticidad y la adherencia.

Indicados para usos especiales Se utilizan para usos especiales, baños y cocinas, piscinas, renovación, piezas y soportes no convencionales.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

TIPOS DE PRODUCTO Y TECNOLOGÍAS

Indicados para porcellanatos o situaciones exigidas Con alto contenido de resina aseguran la adherencia de piezas de baja absorción y/o sometidas a esfuerzos (cambios de temperatura, dilatación, etc.)

Indicados para tomado de junta color Tomado de juntas entre piezas, existen de diferentes prestaciones.

Epoxídicos, bicomponentes, indicados para alta resistencia mecánica y química Pastinas coloreadas a base de a base de resina, áridos silíceos y pigmentos minerales. Aptas para el tomado de juntas entre piezas con diferentes anchos de junta y grados de absorción.

Mezcla adhesiva sin polvo

Mezcla adhesiva liviana

Esta fórmula permite disminuir el polvo que se genera en el aire al volcar la mezcla en el balde. Así aumenta la comodidad para el usuario en el lugar de trabajo.

La tecnología liviana permite obtener el mismo mismo rendimiento de la mezcla con menor peso de la bolsa. (Por ej.: 20 kg en lugar de 30 kg).

Tecnología Dúo Propia de las pastinas, permite su aplicación con diferentes consistencias mediante la regulación del agua sin debilitar las propiedades finales.

Tecnología Nivel La tecnología nivel asegura que las placas se mantengan a nivel durante y después de la colocación. Evita el hundimiento y la consiguiente formación de “dientes”.

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Definiciones | Tipos de producto

Tecnologías

DIAGNOSTICO Y PREPARACION DEL SOPORTE Y LA PIEZA

Diagnóstico y preparación del soporte y la pieza

Planeidad

Plomo y pendientes

Porosidad

Con regla de 2 m el defecto debe ser inferior a 5 mm. De existir algún defecto, repárelo antes de comenzar la colocación

El revoque y la carpeta deben tener el plomo y la pendiente deseadas. La mezcla adhesiva no debe utilizarse para nivelar.

Tanto en el soporte como en la pieza, mojar para probar la absorción; si el agua resbala sin mojar se considera de “baja absorción”, si el agua es absorbida rápidamente se considera “alta absorción”.

Dureza

Adherencia

Limpieza

Verificar en diferentes puntos que la resistencia sea compatible con los esfuerzos a que la superficie será sometida. Será resistente si el daño es solamente superficial.

Comprobar que los soportes estén bien adheridos; si fuera necesario, retirar las partes sueltas y volver a rellenar.

Las bases deben estar limpias, sin polvo, aceite, tintas o cualquier otra sustancia que impida la buena adherencia de la mezcla adhesiva.

Presencia de humedad

Fragüe del soporte

La superficie no puede presentar humedad; será necesario un tratamiento adecuado antes de la ejecución de los trabajos de colocación.

Verificar a que el soporte haya fraguado antes de realizar la colocación.

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Tipos de juntas Juntas de asentamiento Es el espacio que se debe dejar entre piezas; son muy importantes ya que absorben parte de las deformaciones de las piezas cerámicas y permiten que las diferencias dimensionales entre placas se compensen. Se debe respetar la junta recomendada por el fabricante (en piezas absorbentes nunca menor a 3 mm). Utilizar cruces separadoras para garantizar la junta hasta la base de las placas. Relleno: se utilizan pastinas cementicias o epoxídicas.

Juntas perimetrales, de dilatación o movimiento Alivian las tensiones provocadas por el movimiento de la base o del propio revestimiento (perímetro de ambientes, esquinas/aristas verticales internas o externas). También independizan las tensiones entre paños (que en interiores deben ser de 25 m2 máximo o cada 6 m). La profundidad de la junta debe alcanzar el soporte del revestimiento (ej.: carpeta)

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

JUNTAS

Diagnóstico y preparación del soporte y la pieza | Juntas

Relleno: de ser posible se deben dejar libres (ej.: bajo los zócalos) o rellenar con material elástico.

Juntas estructurales Alivian tensiones provocadas por el movimiento de las estructura, deben ser respetadas en todas las camadas del revestimiento. Relleno: material elástico. (Se recomienda utilizar la linea de selladores weber flex PU o weber silicona C).

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GUÍA DE HERRAMIENTAS ¿Qué herramientas garantizan un mejor resultado en la colocación? Existen herramientas y accesorios que permiten mejorar la calidad y precisión del trabajo aumentando la velocidad de la colocación.

Accesorios Las ventosas facilitan la manipulación de grandes piezas, aseguran la colocación sin roturas por golpes y una nivelación más fácil. Las masas de goma blancas ayudan a la colocación de las piezas sin marcar ni manchar la superficie.

Cruces de separación Garantizan la colocación con la junta adecuada hasta la base de las placas, al tiempo que facilitan la homogeneidad de espesor de las juntas entre piezas.

Separadores de nivelación Los sistemas de nivelación permiten una perfecta nivelación entre piezas. Trabajan por presión con la mezcla adhesiva fresca. Ayudan especialmente a la nivelación de piezas de gran formato.

Llanas de goma Mejoran el ingreso de la pastina en la junta, disminuye los restos y facilita la limpieza. Existen de goma espuma o goma de diferentes durezas según se aplique pastina cementicia o epoxídica.

Mezcladora mecánica Facilita y acelera el mezclado del mortero, garantizando su total homogeneidad. Las mezcladoras, a diferencia de los taladros, tienen regulación de velocidad y alta potencia lo que evita el forzado del motor.

Cubeta de limpieza Permite trabajar sobre la pastina aún sin terminar el frague. Aumenta la velocidad de limpieza y la presición sin vaciar la junta. Mejora la terminación de la pastina.

Cortadoras de cerámica Las cortadoras de cerámica mejoran la seguridad del colocador y disminuyen el esfuerzo físico al aumentar la comodidad durante el corte. Las eléctricas aumentan la velocidad del corte y mejoran la precisión. Las cortadoras con refrigeración mantienen frío el disco y disminuyen el levantamiento de polvo.

Niveles láser Proyectan líneas precisas horizontales, verticales y diagonales para un nivelado rápido y sencillo. Brindan alta visibilidad de las guías de nivel y escuadra.

Nota: Si desea recomendación o datos sobre éstas herramientas, solicítelo a través de nuestra línea de consulta 0800-800weber (93237).

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La llana es una herramienta dosificadora, cuya correcta elección es esencial tanto para lograr un rendimiento adecuado de la mezcla como para un buen resultado de la aplicación.

1 Del número de la llana elegida dependerá la cantidad de mezcla adhesiva aplicada. Al presionar la pieza sobre la mezcla llaneada, el mortero debe alcanzar a cubrir toda la superficie (aplastamiento de los surcos) y debe llenar las variaciones del soporte y de la pieza, además de mantener un mínimo espesor en toda la superficie.

2 Para un azulejo o cerámico pequeño, hará falta menos espesor de producto, por lo tanto, una llana de dientes más chicos.

Para un cerámico más pesado o de mayor espesor o para un soporte menos nivelado la llana deberá dosificar más mezcla adhesiva, por lo tanto, será de dientes más grandes.

En general la llana correcta es aquella cuyo espacio entre dientes es similar al espesor de la pieza.

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¿Qué herramientas garantizan un mejor resultado en la colocación? | ¿Cómo elegir una llana?

¿Cómo elegir la llana adecuada para una correcta aplicación?

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

LLANAS

PROBLEMA ¿Cómo renovar y habilitar un piso en menor tiempo? Los pisos se desgastan con el uso intensivo y el paso del tiempo. Las tendencias en color y tipo de terminación cambian constantemente. Asimismo, existen superficies que no se pueden deshabilitar por tiempos prolongados. Es necesaria la renovación más rápida con productos que proporcionen mayor adherencia y menor esfuerzo.

Los pisos se desgastan a causa del uso, que se produce por el tráfico o golpes contra la superficie...

...o por las contínuas limpiezas con productos que lo van agrediendo poco a poco.

La constante aparición de nuevos productos y diseños actuales induce a la renovación del piso.

Para renovar el piso era necesario, hasta ahora, remover el piso antiguo...

... preparar y nivelar el soporte. Esto ocasiona largos tiempos de espera y costos elevados tanto de mano de obra, como de logística.

Para resolver estas situaciones se debe utilizar una mezcla adhesiva que permita colocar el piso nuevo directamente sobre el antiguo y habilitarlo en poco tiempo.

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Referencias weber.col piso sobre piso 12hs Pág. 80

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos de fragüe rápido

weber.color classic Pág. 96 Pastina de altas prestaciones

weber.color prestige Pág. 100 weber.color trends Pág. 102

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCIÓN

weber limpiador cerámicos Pág. 104

1 Comprobar que el piso existente esté bien adherido. En caso contrario, eliminar las partes sueltas.

Limpiar la superficie con weber limpiador cerámicos para eliminar todos los residuos: ceras, grasas, etc.

Reparar los defectos de planeidad y rellenar los huecos con la misma mezcla adhesiva. Dejar secar de 12/24 hs.

Modo de empleo:

1 Colocar agua limpia en el balde, agregar weber.col piso sobre piso 12hs paulatinamente y mezclar hasta obtener una pasta homogénea, con brillo y consistencia.

Aplicar el producto sobre la superficie y colocar las piezas. En piezas mayores a 40 x 40 cm, realizar doble encolado.

Después de 6 hs., rellenar las juntas con weber.color classic, weber. color prestige o weber.color trends. La nueva colocación se podrá habilitar en 12 hs.

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¿Cómo renovar y habilitar un piso en menor tiempo?

Preparación del soporte:

PROBLEMA ¿Cómo colocar y empastinar un revestimiento nuevo sobre uno antiguo? En los últimos años, ha habido una gran evolución en la fabricación de cerámicas. Actualmente, existe una gran variedad de colores, formatos y diseños. Esto crea la necesidad estética de renovar cuartos de baño y cocinas.

Cuartos de baño con revestimiento antiguo, pero en buen estado.

Cocinas con revestimiento antiguo, pero en buen estado.

Amplia gama de cerámica moderna que motiva la renovación de baños y cocinas.

Para renovar un revestimiento era necesario, hasta ahora, remover el antiguo y, a continuación, nivelar el revoque.

Las piezas vidriadas son muy lisas y nada absorbentes, y sobre su superficie no es posible una colocación de cerámicas nuevas con una mezcla adhesiva convencional.

Se necesita una mezcla adhesiva que pueda ser colocada sobre superficies no absorbentes.

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Referencias weber.col pasta Pág. 92

Pasta adhesiva multiuso

weber.color piso sobre piso 12 hs Pág. 80 Pastina de altas prestaciones

weber.color prestige Pág. 100

Dejar secar durante 24/48 hs. como mínimo y rejuntar con weber.color prestige o weber.color trends.

¿Cómo colocar y empastinar un revestimiento nuevo sobre uno antiguo?

weber.color trends Pág. 102

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Preparación del soporte:

1 Comprobar que el revestimiento existente esté bien adherido. En caso contrario, eliminar las piezas sueltas y rellenar los huecos con un mortero compatible con el soporte.

En el caso de una pintura, eliminar todos los restos mal adheridos para asegurar que el soporte sea consistente.

Utilizar weber limpiador cerámicos para eliminar todos los restos de grasa y polvo sin dañar la superficie. Proteger las piezas metálicas del limpiador.

Modo de empleo:

1 Extender weber.col pasta en paños pequeños y peinar con la llana dentada correspondiente para regular el espesor. Para colocar piezas de baja absorción sobre un revestimiento esmaltado, utilizar weber.col piso sobre piso 12hs.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCIÓN

Colocar y presionar las cerámicas nuevas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

PROBLEMA ¿Cómo colocar piezas de bajo espesor? Las piezas de bajo espesor son una excelente solución a la hora de renovar una superficie. La capa de mezcla adhesiva agrega espesor a la colocación, el cual depende de la llana utilizada, y por ende del espesor de la pieza.

Hay superficies en funcionamiento que no se pueden deshabilitar para renovar.

Picar una superficie que está firme es un gasto a veces evitable.

Si se decide colocar sobre el piso o revestimiento anterior se deben tomar en cuenta la nivelación del piso, las alturas de puertas, instalaciones, etc…

La aparición de piezas de porcellanato entre 3 y 6 mm de espesor son una solución para colocar sobre piso o revestimiento existente.

La manipulación y logística de materiales son también factores determinantes.

Se necesita una mezcla adhesiva que no genere espesor y frague rápidamente.

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Referencias weber.col slim Pág. 86

Mezcla adhesiva flexible para bajo espesor

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCIÓN

Preparación del soporte:

La alta adherencia y contacto de la mezcla es vital para una correcta colocación.

La tecnología liviana facilita el movimiento de bolsas en el local y la formulación con cemento blanco no afecta el color de las piezas claras.

El fragüe acelerado ayuda a una rápida puesta en servicio y completa las ventajas de weber.col slim que posee un tiempo abierto de 15 minutos.

Modo de empleo:

1 Cada bolsa de 15 kg debe ser mezclada con 5,5 L de agua, hasta lograr una pasta homogénea.

2 Una bolsa de 15 kg de weber.col slim rinde aproximadamente 4 m2 en bajo espesor (lo mismo que una bolsa de 30 kg en uso convencional).

Luego de 12 a 24 hs, tomar las juntas con weber.color prestige.

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¿Cómo colocar piezas de bajo espesor?

PROBLEMA ¿Cómo colocar y empastinar porcellanato? El porcellanato es cada día más utilizado tanto en pisos como en paredes, pero presenta riesgos en su colocación si se hace de forma incorrecta, por su muy baja absorción de agua.

Falta de adherencia: los materiales de agarre tradicionales no proporcionan una adherencia suficiente con el porcellanato.

La causa es la baja absorción de agua, característica básica del gres porcelánico que dificulta la adherencia mecánica del cemento.

Su gran dureza y resistencia permiten el uso en locales industriales con gran tránsito y exigencias mecánicas elevadas, por lo que es necesario asegurar su perfecta adhesión al soporte.

Para conseguir una buena adherencia de piezas de porcellanato, es necesario colocarlo con una mezcla adhesiva de ligantes mixtos, es decir, de cemento y resina, que proporcione adherencia química. Lo mismo sucede con la pastina.

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El tránsito, los contrastes térmicos, las dilataciones, etc. ocasionan desprendimientos y levantamientos.

Referencias weber.col porcellanato Pág. 78

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos (hasta 60 x 60 cm)

weber.col superflex Pág. 84 Mezcla adhesiva de ligantes mixtos (grandes formatos)

weber.color epoxi plus Pág. 94 weber.color prestige Pág. 100

Pastina de altas prestaciones

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCIÓN

weber.color trends Pág. 102

1 Verificar que el soporte esté bien adherido, sea consistente, esté limpio y seco.

Verificar que el soporte no tenga humedad y que la misma no supere el 3%.

Reparar los huecos con mortero. Hasta 5 mm se puede rellenar con la misma mezcla adhesiva, 6 hs. antes de colocar la céramica.

Modo de empleo:

1 Extender weber.col porcellanato sobre el soporte y peinarlo con una llana dentada para regularizar el espesor. En piezas pesadas o mayores a 40x40 cm, efectuar un doble encolado. En fachadas y piezas mayores a 60x60 cm utilizar weber.col

superflex. Colocar las piezas de porcellanato y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Dejar siempre juntas entre piezas de 3 mm como mínimo.

Después de 24/48 hs., rellenar las juntas con weber.color prestige, weber. color trends o weber.color epoxi plus. Para la puesta en servicio, esperar entre 1 y 4 días, según el uso y el tráfico a que se someterá el piso.

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¿Cómo colocar y empastinar porcellanato con seguridad?

Preparación del soporte:

PROBLEMA ¿Cómo colocar piezas con mayor comodidad? Las mezclas adhesivas convencionales generan polvo en el aire al ser volcadas en el balde o al mezclarlas. Por otro lado, las bolsas de menor peso son más fáciles de manipular.

Gentileza Estudio Gamboa

Las mezclas adhesivas generan polvo en el aire que tarda en depositarse.

En espacios habitados, el polvo de una obra puede ser muy incómodo.

Todo aplicador debe levantar y mezclar varios kg de mezcla adhesiva por día.

Para un trabajo más confortable es necesaria una mezcla adhesiva con tecnología liviana y sin polvo.

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Las bolsas convencionales de 30 kg no siempre son fáciles de manipular.

weber.col impermax Pág. 76

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos

Preparación del soporte:

1 El esfuerzo es menor al levantar una bolsa de 20 kg y se logran los mismos m2 (igual rendimiento) que con una bolsa de 30 kg de mezcla convencional.

Para aplicar una misma superficie se necesitan 20 kg en lugar de 30 kg.

Esta tecnología disminuye notablemente el polvo en el aire al volcar el producto en el balde.

Modo de empleo:

1 La dosificación del agua para las mezclas livianas cambia con respecto a las convencionales: una parte de agua cada dos partes de mezcla. El tiempo de mezclado es notablemente más reducido que en otras mezclas.

2 La técnica de aplicación del weber. col impermax, liviano y sin polvo es igual a la de otras mezclas adhesivas.

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¿Cómo renovar y piezas de media y baja absorción con mayor comodidad?

Referencias

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCIÓN

PROBLEMA ¿Cómo colocar cerámicas sobre placas de yeso? Las placas de yeso son materiales prefabricados para tabiquería interior que, a causa de su deformabilidad, requieren productos flexibles para hacer colocaciones sobre ellos.

Los materiales de agarre convencionales, a causa de su rigidez, no aseguran una plena adherencia al cartón yeso y se producen desprendimientos.

Por un lado, las placas son materiales prefabricados para tabiquería interior, están sujetas a pandeos, vibraciones, etc., mayores que la tabiquería convencional.

Por otro lado, el mayor peso y formato de las piezas actuales pueden favorecer los desprendimientos.

La tabiquería con placas de yeso, por tratarse de sistemas livianos, requiere productos especiales para hacer colocaciones en ellos.

Para colocar cerámicas sobre este soporte, es necesario utilizar un material de agarre flexible que se adapte bien a él y que garantice la adherencia.

weber.col pasta, adhesivo en pasta listo para usar resuelve estas situaciones.

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Referencias weber.col pasta Pág. 92

Pasta adhesiva multiuso

weber.color classic Pág. 96 weber.color prestige Pág. 100 weber.color trends Pág. 102

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCIÓN

Preparación del soporte:

Revise el montaje de la tabiquería, comprobando que el esqueleto esté dispuesto tal como lo indica el fabricante de las placas.

Compruebe la calidad del acabado y que las placas estén perfectamente contínuas y planas.

La superfecie debe ser totalmente lisa, con lo cual se deben masillar las juntas entre placas.

Modo de empleo:

1 Extender la pasta adhesiva weber.col pasta en paños pequeños y peinar con la llana dentada correspondiente para regularizar el espesor.

Colocar y presionar las piezas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos.

Dejar secar durante 24 hs. como mínimo y rejuntar con weber.color classic, weber.color prestige o weber.color trends.

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¿Cómo colocar cerámicas sobre placas de yeso?

PROBLEMA ¿Cómo obtener una colocación duradera en piscinas? En una piscina, las condiciones de uso y de conservación son muy severas.

La cantidad de cloro, según el uso de la piscina (privado o público), es un factor muy importante de degradación de las juntas.

Los productos de conservación (detergentes y ácidos) agreden fuertemente a las juntas.

La pieza cerámica en inmersión permanente sufre la presión del agua o la contrapresión cuando la piscina está vacía.

La correcta colocación de los bordes atérmicos también es importante.

En piscinas con agua climatizada verificar la elección de los productos para colocar.

Para asegurar una colocación duradera, es necesario utilizar una mezcla adhesiva resistente al agua, al hielo y que tenga elevadas prestaciones y adherencia para resistir a la presión y a la contrapresión.

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Referencias weber.col piscinas Pág. 88 weber.col veneciano Pág. 82 weber.color epoxi plus Pág. 94 weber.color prestige Pág. 100 weber.color trends Pág. 102

Mezcla adhesiva blanca de altas prestaciones

Mortero adhesivo coloreado de ligantes mixtos (6 colores)

Estanqueidad y refacción

Pastina de altas prestaciones

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCIÓN

weber.tec imper F Pág. 250 weber.tec imper G Pág. 252 weber.tec imperstop Pág. 256

1 Comprobar la consistencia del soporte, eliminar las partes débiles y rellenar los defectos de planeidad. Las pinturas de caucho deben retirarse por completo antes de colocar.

Raspar mecánicamente o lavar con agua a alta presión los soportes muy lisos y sin porosidad superficial, pinturas u otros revestimientos anteriores para generar mordiente.

La estanqueidad de una piscina debe estar asegurada antes de la colocación del revestimiento. Ver morteros de impermeabilización weber.tec Imper F y weber.tec Imper G.

Modo de empleo:

1 Extender y llanear weber.col piscinas o weber.col veneciano sobre el soporte en paños pequeños.

Colocar y presionar las piezas para asegurar una buena adherencia de las mismas. Con cerámicas de más de 30x30 cm, efectuar siempre un doble encolado. Con revestimiento veneciano, utilizar siempre llana N° 4.

Dejar secar 24/48 hs. y rejuntar* con weber.color prestige, weber.color epoxi plus o con el mismo weber.col veneciano. Limpiar, a medida que se va colocando, con una esponja húmeda. Esperar 10 días para el llenado con agua de la piscina.

¿Cómo obtener una colocación duradera en piscinas?

Preparación del soporte:

*Nota: para el tomado de juntas con colores oscuros, consultar la resistencia con nuestro departamento técnico.

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PROBLEMA ¿Cómo colocar mosaicos graníticos o baldosones en veredas? La colocación de veredas sobre contrapiso se realiza en capa gruesa. El movimiento de materiales en estos casos es incómodo y el espacio y tiempo limitados. Por otro lado, existen múltiples fórmulas de obra para este mortero. Estas variables pueden generar desprendimientos.

La colocación de baldosones o mosaicos graníticos se realiza generalmente en capa gruesa para evitar realizar una carpeta.

Existen variedad de fórmulas para realizar la mezcla para este uso que dependen de la mano de obra.

Respetar los tiempos de puesta en servicio no es fácil. El tránsito peatonal anterior al fraguado provoca, a corto o largo plazo, desprendimientos.

Para la mezcla de cal tradicional es necesario al menos acopiar 4 materias primas en la vereda (arena, cal, cemento, cemento de albañilería, etc.)

La logística para hacer llegar los productos a la obra trae costos extra…

Se necesita una mezcla industrializada que simplifique la logística y el orden de la obra y garantice la formulación del producto para obtener los mejores resultados de adherencia.

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weber.col veredas Pág. 90

Mezcla para colocar en capa gruesa

weber.color prestige Pág. 100

Preparación del soporte:

1 Nivelar el contrapiso dejando 2 a 2,5 cm para la capa gruesa de weber.col veredas. Limpiar la superficie de polvo u otros residuos y humedecer.

Planificar las juntas de dilatación, canteros, bordes de alcantarillas y tapas.

Como máximo 5 minutos antes de la colocación, humedecer las piezas con una brocha con una lechada de cemento (2 partes de agua y 1 de cemento).

Modo de empleo:

1 Volcar la mezcla sobre el contrapiso y alisar con cuchara para cubrir la totalidad de la superficie. La superficie no debe ser mayor a 4 baldosas por vez.

Proceder a la colocación de las baldosas, utilizando una masa de goma para nivelarlas, y dejando al menos 3 mm de junta entre ellas.

Tomar la junta con weber.color prestige pasadas 24 hs de la colocación.

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¿Cómo colocar mosaicos graníticos o baldosones en veredas con seguridad?

Referencias

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCIÓN

PROBLEMA ¿Cómo colocar y empastinar cerámica en fachadas? Los cerámicos ofrecen una atractiva solución de revestimiento de fachada, pero la durabilidad de esta terminación sólo está asegurada por una puesta en obra rigurosa, sobre todo con las piezas de gran formato y elevado peso, y por la elección de una solución técnica adecuada.

Puntos singulares:

Una cerámica sobre una fachada sufre de dilataciones y contracciones por cambios de temperatura, lluvias, heladas y otras agresiones climáticas.

Las juntas juegan un rol fundamental ya que absorben esas tensiones, cuanto mayores sean las piezas menor será la cantidad de juntas y por lo tanto mayor el riesgo de desprendimiento.

La elección correcta de la mezcla adhesiva y la pastina es fundamental para absorber las tensiones acumuladas por las piezas.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Proteger las aristas superiores del revestimiento cerámico con cornisas, cubremuros o similares, para evitar la penetración de agua entre el soporte y la pieza durante la colocación y después de ella.

Realizar juntas perimetrales alrededor de puntos duros de la fachada (cornisas, antepechos, etc.) para evitar tensiones causadas por la dilatación entre materiales diferentes (como por ej., cerámica y hormigón).

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Para colocar una cerámica sobre una fachada es necesaria una mezcla adhesiva flexible, capaz de soportar las deformaciones mecánicas de la pieza.

Referencias weber.col superflex Pág. 84

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos

weber.color prestige Pág. 100 Pastina de altas prestaciones

weber.color epoxi plus Pág. 94

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCIÓN

1 Comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y se hayan estabilizado las posibles fisuras.

4 Efectuar siempre un doble encolado, extendiendo weber.col superflex sobre el soporte y sobre el reverso de la cerámica.

Dejar secar 24/48 hs. Luego rejuntar con weber.color prestige o weber.color epoxi plus.

¿Cómo colocar y empastinar cerámica correctamente en fachadas?

Preparación del soporte y modo de empleo

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Amasar weber.col superflex manualmente o con un batidor eléctrico lento (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea.

Extender weber.col superflex sobre el soporte en paños pequeños (máximo 1 m2), peinando con una llana dentada para regularizar el espesor.

Colocar las piezas, presionarlas y moverlas de arriba hacia abajo, hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Comprobar periódicamente la pegajosidad de la pasta levantando la cerámica previamente colocada.

PROBLEMA ¿Cómo colocar piedras naturales en fachadas? Las piedras naturales son un revestimiento muy utilizado en áreas externas y exigen una colocación específica debido al peso, la exposición a la intemperie y diferentes dimensiones de las mismas.

Puntos singulares:

Las piedras naturales tienen formatos variados, pueden ser de corte natural o maquinadas (lisas).

La superficie de las piedras tienen restos de polvillo que debe ser retirado antes de la colocación para evitar desprendimientos.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

s, ad as a.

Contar con productos industrializados y listos para usar, que aseguran la calidad constante y optimizan los tiempos de obra.

Productos con prestaciones adecuadas para situaciones exigentes.

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Las mezclas tradicionales realizadas en la obra requieren una logística, manipulación y acopio de materiales que generan complicaciones y no aseguran calidad constante.

Referencias weber.col superflex Pág. 84

Mezcla para colocar en capa gruesa

weber.col veredas Pág. 90 Mezcla adhesiva de ligantes mixtos

weber.color prestige Pág. 100

Pastina de altas prestaciones

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCIÓN

1 El soporte debe estar firme, seco y limpio para garantizar una buena adhesión. Residuos como polvo y tierra comprometen la adherencia de las mezclas adhesivas con el soporte; por esa razón es que deben ser removidos.

Cepillar las piedras antes de ser colocadas. De ser necesario humedecer con una esponja la superficie justo antes de colocar.

En piedras muy irregulares combinar weber.col veredas para asentar y weber.col superflex para garantizar adherencia.

Modo de empleo:

1 Aplicar weber.col veredas para asentar solo en recortes donde el espesor lo requiere (piezas desparejas). En colocaciones de capa fina (piezas maquinadas) efectuar doble encolado con weber.col superflex.

Los huecos entre piezas deben quedar bien asentados para aumentar el contacto y la adherencia.

Según el tipo de piedra las juntas pueden quedar libres (limpiar cuando este fresco el material) o rejuntar con weber.col prestige bien espeso (humedeciendo previamente la superficie).

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¿Cómo colocar y empastinar piedras naturales en fachadas?

Preparación del soporte:

PROBLEMA ¿Cómo colocar cerámica sobre pisos calefaccionados? Los pisos radiantes generan tensiones que las mezclas adhesivas y pastinas tradicionales no pueden absorber y provocan el desprendimiento de las piezas.

Los pisos radiantes producen dilataciones cuando el sistema esta encendido.

Cuando el sistema se apaga, la superficie vuelve a un equilibrio; se produce una contracción que contrarresta la dilatación anterior.

Cuanto más grandes son las cerámicas, menos juntas hay entre piezas y, por lo tanto, mayor riesgo frente a las deformaciones.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Una mezcla adhesiva deformable capaz de soportar las tensiones que genera el funcionamiento del sistema de calefacción.

Una mezcla de elevada adherencia que brinde seguridad, aun con piezas de baja absorción.

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Una pastina que pueda absorber las tensiones acumuladas por las cerámicas.

weber.col superflex Pág. 84

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos

weber.color prestige Pág. 100 Pastina de altas prestaciones

weber.color trends Pág. 102

Preparación del soporte:

1 Comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y estabilizado las posibles fisuras.

Verificar la planeidad del soporte. Si es necesario, nivelarlo.

Realizar la junta de dilatación perimetral para evitar tensiones entre el piso y la pared. Estas juntas deberían quedar libres o rellenarse con materiales de elasticidad permanente (se recomienda utilizar la línea de selladores weber).

Modo de empleo:

1 Extender y peinar weber.col superflex con una llana dentada. En piezas de formato superior a 30x30 cm, utilizar doble encolado.

Presentar y presionar las piezas hasta lograr el aplastamiento de los surcos, que asegura una correcta adherencia. Dejar juntas entre piezas de 3 mm como mínimo.

Luego de 24/48 hs. Rellenar las juntas entre piezas con weber.color prestige o weber.color trends. Para puesta en servicio, esperar de 1 a 3 días dependiendo del uso y del tráfico a que esté sometido el piso.

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¿Cómo colocar correctamente cerámica sobre pisos calefaccionados?

Referencias

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCIÓN

PROBLEMA ¿Cómo colocar y empastinar cerámica en suelos de tráfico y limpieza intensos? En pisos de tráfico intenso, tales como grandes superficies comerciales o suelos industriales, hay que considerar la incidencia de varios factores físicos y químicos que pueden afectarlos.

Estos suelos estarán sometidos a diferentes cargas estáticas (estanterías) y dinámicas (carretillas, auto elevadores, etc.).

Asimismo, están sometidos a choques y desgastes que afectan a la cerámica y a las juntas.

También son objeto de un mantenimiento frecuente e intensivo con productos detergentes y, en ocasiones, agresivos.

Para solucionar estas situaciones es necesario:

...utilizar la cerámica adecuada, preferiblemente de formatos menores a 30x30 cm, ya que los formatos mayores son más susceptibles de romperse.

...un material de agarre de elevada adherencia que sea resistente a la compresión, a las deformaciones y a las cargas puntuales.

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...un mortero de rejuntado resistente al aplastamiento, a las deformaciones, a las cargas puntuales, al agua, a los detergentes y, cuando sea necesario, a los productos químicos.

weber.col superflex Pág. 84

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos

weber.color epoxi plus Pág. 94 Mortero epoxi antiácido

Preparación del soporte:

1 Comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y estabilizado las posibles fisuras. Si es necesario, nivelar el soporte.

Respetar y tratar las juntas estructurales. Es necesario rellenarlas con materiales de elasticidad permanente (másticos, etc.), o bien utilizar cubrejuntas flexibles.

Realizar la junta perimetral para evitar tensiones entre el pavimento y el revestimiento. Efectuar juntas de dilatación cada 30/40 m2 (formatos menores de 30 x 30 cm) o cada 20 m2 (mayores de 30 x 30 cm), o bien, cada 6 m lineales.

Modo de empleo:

1 Extender y peinar weber.col superflex con una llana dentada. Colocar y presionar las piezas en forma pareja con ayuda de una maza de goma. En piezas de formato superior a 30 x 30 cm, utilizar doble encolado.

Rellenar las juntas entre piezas con weber.color epoxi plus en el caso de agresiones químicas o bacteriológicas. Dejar juntas entre piezas de 3 mm como mínimo. Rejuntar al cabo de 24/48 hs. de la colocación.

Esperar 4 días antes de la circulación del tráfico pesado.*

¿Como colocar y empastinar ceramica en suelos de trafico y limpieza intensos?

Referencias

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCIÓN

Nota: Evitar rehundir las juntas durante la limpieza, ya que se facilitaría el rompimiento de las aristas de las piezas con la circulación pesada.

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PROBLEMA ¿Cómo colocar cerámica en soportes no habituales? Hay zonas donde nos encontramos con soportes poco habituales que queremos revestir con cerámica, y el material de agarre convencional no proporciona una adherencia adecuada...

... bien porque se trata de soportes metálicos donde las mezclas adhesivas de base cementicia no se adhieren...

... o bien porque tenemos pavimentos a base de pinturas epoxi o de poliuretano que necesitan un material de agarre especial.

Lo mismo sucede con los soportes de poliéster o fibra de vidrio (por ejemplo, piscinas)...

... o también con aquellos que son objeto de un mantenimiento frecuente y en ocasiones agresivo debido a los productos y detergentes utilizados.

Otros estarán sometidos a temperaturas frías extremas y necesitarán un material que resista dichas condiciones.

Para responder a estas necesidades, es necesario un material que proporcione una elevada adherencia y resistencia mecánica.

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Referencias weber.color epoxi plus Pág. 94

Mortero epoxi antiácido

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCIÓN

1 En soportes metálicos, eliminar el óxido con un arenado o lijando la superficie.

En sustratos metálicos, eliminar la suciedad y el óxido. Lijar la superficie.

Para soportes epoxi o de poliuretano, limpiar y lijar la superficie.

Modo de empleo:

1 Homogeneizar cada componente por separado y mezclar la totalidad del componente A con el B (en caso de no utilizar todo el producto, mezclar en proporcion 2 a 1).

Como adhesivo: Extender el mortero con una llana dentada. Colocar y presionar las piezas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Dejar secar de 12/24 hs. antes de rejuntar.

Como pastina: aplicar en las juntas en forma diagonal, presionando la pasta para un completo rellenado. Transcurridos 30 minutos de la aplicacion, comenzar la limpieza de terminacion con una esponja empapada en agua jabonosa.

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¿Cómo colocar cerámica en soportes no habituales?

Preparación del soporte:

PROBLEMA ¿Cómo colocar revestimiento tipo veneciano? Las nuevas tendencias nos muestran una aceptación en la aplicación de revestimientos venecianos de diversos colores para revestir fachadas, baños, piscinas. Para asegurar una óptima adherencia sin alterar el color original, es necesario utilizar morteros de ligantes mixtos coloreados.

1 Falta de adherencia: los materiales de agarre tradicionales no proporcionan una adherencia suficiente con revestimiento tipo veneciano.

2 La causa es la baja absorción de agua, característica básica del revestimiento veneciano que dificulta la adherencia mecánica del cemento.

4 Su gran dureza y resistencia permiten el uso en locales de exigencias mecánicas elevadas, por lo que es necesario asegurar su perfecta adhesión al soporte.

5 Para conseguir una buena adherencia con revestimiento veneciano, es necesario colocarlo con una mezcla adhesiva de ligantes mixtos, es decir, de cemento y resina, que proporcione adherencia química.

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3 El tránsito, los contrastes térmicos, las dilataciones, etc. ocasionan desprendimientos y levantamientos.

Referencias weber.col veneciano Pág. 82

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos coloreada

weber.color prestige Pág. 100 weber.color trends Pág. 102

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCIÓN

1 Comprobar que el soporte esté seco, bien adherido y sea consistente.

Verificar que la humedad del soporte no supere el 3%.

Reparar los huecos con mortero. Hasta 5 mm, se puede rellenar con la misma mezcla adhesiva 6 hs. antes de colocar la céramica.

Modo de empleo:

1 Colocar agua limpia en el balde, agregar weber.col veneciano paulatinamente (7 l por bolsa aprox.). Mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea y de color uniforme.

Extender con llana No. 4. Aplicar las planchas dejando expuesta la cara del papel hacia el colocador. Fijar con un fratazo de goma dura/madera con golpes suaves y parejos. Mojar el papel y retirarlo desde 2 hs. luego de la colocación.

Transcurridas 24/48 hs., tomar las juntas con weber.color veneciano o utilizar gama de pastina weber.color prestige o weber.color trends.

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¿Cómo colocar correctamente revestimiento tipo veneciano?

Preparación del soporte:

PROBLEMA ¿Cómo lograr una terminación óptima y de tendencia con el tomado de junta? El resultado final de una colocación depende en parte de la elección adecuada del color de pastina en piezas de colores o de materiales nuevos o de tendencia.

Cada temporada aparecen nuevos colores de piezas para revestir paredes y pisos que no encuentran colores de pastina adecuados en las gamas convencionales.

Los materiales y tamaños también son variados.

La mayoría de las veces estas piezas, decorativas se colocan en superficies chicas, (baños, paredes únicas, guardas, etc).

Muchas veces la modernización de un baño o cocina convencional puede pasar por una buena elección del color de la pastina.

Hace falta una línea de pastinas dinámica, que ofrezca una gama de colores y prestaciones según las necesidades del usuario y tendencias de la moda.

La pastina weber.color trends está concebida para cubrir esta necesidad específica, diseñada exclusivamente para piezas de tendencia o para decorar piezas blancas con estos colores.

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weber.color trends Pág. 102

Pastina de altas prestaciones, colores tendencia

weber limpiador cerámicos Pág. 104 weber protector cerámicos Pág. 105

Preparación del soporte:

1 Proteger las piezas rugosas, porosas y/o pulidas con weber protector cerámicos para evitar que se manchen y facilitar la limpieza. Para colores intensos se debe enmascarar.

2 Verificar que la junta y los bordes de las piezas se encuentren bien limpios, sin restos de obra ni polvo.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.color trends manualmente o con batidor eléctrico lento hasta conseguir una masa homogénea. Se debe mezclar con consistencia de pasta para garantizar el color y el fragüe.

Colocar con espátula de plástico o llana de goma presionando la pastina sobre la junta.

Cuando comienza el fragüe y la pastina pierde el brillo, limpiar todo resto de producto con una esponja humedecida. A las 24hs realizar una limpieza final de los cerámicos con weber limpiador cerámicos.

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¿Cómo lograr una terminación óptima y de tendencia con el tomado de junta?

Referencias

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCIÓN

PROBLEMA ¿Cómo tomar juntas entre piezas de baja absorción? La nula absorción de agua que presenta el porcellanato dificulta el anclaje de las pastinas convencionales.

Falta de adherencia: las pastinas tradicionales no proporcionan una adherencia suficiente en el tomado de juntas entre porcellanatos.

La causa es la baja absorción de agua, característica básica del porcellanato que dificulta la adherencia mecánica del cemento.

Para resistir estas condiciones, es necesario:

Dejar una junta de espesor adecuado (mínimo 3 mm), indicado por el fabricante.

Para el tomado de juntas, se requiere una pastina de ligantes mixtos, (cemento y resina) que provea la adherencia química necesaria.

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El uso, los contrastes térmicos, las dilataciones, etc. ocasionan desprendimientos.

weber.color prestige Pág. 100

Pastina de altas prestaciones

weber.color trends Pág. 102 Pastina de altas prestaciones, colores tendencia

weber limpiador cerámicos Pág. 104

Modo de empleo:

1 Amasar weber.color prestige/weber. color trends manualmente o con un batidor eléctrico lento hasta conseguir una masa homogénea. No es una lechada, se debe amasar con la consistencia de una pasta.

4 Una vez iniciado el endurecimiento, cuando desaparezca el brillo superficial del mortero de la junta, realizar la limpieza con una esponja humeda.

Extender con llana de caucho en diagonal a las juntas, presionando la pastina sobre ellas hasta rellenarlas completamente.

Retirar el exceso de pastina con una espátula.

Posteriormente, con el producto totalmente endurecido (como mínimo 24 hs.), realizar una limpieza general con un trapo seco.

Se recomienda realizar una limpieza con weber limpiador cerámicos, y utilizar weber protector cerámicos para proteger de futuras manchas.

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¿Cómo tomar correctamente juntas entre piezas de baja absorción? (Porcellanato, vidrios, etc.)

Referencias

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCIÓN

PROBLEMA ¿Cómo tomar correctamente juntas de acabado rústico? Los morteros tradicionales coloreados utilizados para rellenar juntas anchas tienden a fisurarse, tanto en pisos como en revestimientos.

En las colocaciones de cerámica de tipo rústico, las juntas deben cumplir funciones estéticas y técnicas muy importantes.

El proceso de fraguado del mortero genera tensiones que pueden provocar fisuras. El problema se agudiza en espesores anchos.

Los morteros tradicionales, al no contener aditivos, son extremadamente rígidos y no pueden cumplir la principal función de las juntas, que es absorber las dilataciones o contracciones de la superficie.

Para mejorar esta situación, es necesario:

Un mortero para juntas de tipo industrial que asegure una tonalidad pareja en sus colores y garantice un mejor acabado.

Un producto elaborado con áridos de granulometría compensada que eviten las fisuras.

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Una pastina aditivada que presente el grado de elasticidad necesario para cumplir satisfactoriamente las funciones técnicas inherentes a la junta.

Referencias weber.color country Pág. 98

Pastina de acabado rústico

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCIÓN

1 Eliminar los restos de mezcla adhesiva con weber limpiador cerámicos. Antes de empastinar, utilizar weber protector cerámicos para proteger la cara vista de las piezas (sólo piezas absorbentes) para facilitar la limpieza y prevenir manchas.

4 Rehundir el material con un tomajuntas o taco de madera. El acabado final puede hacerse con una esponja húmeda.

Amasar weber.color country manualmente hasta conseguir una consistencia granulada y húmeda.

Aplicar con espátula pequeña, con cuidado de no manchar la superficie de los cerámicos que puedan llegar a absorber el color.

Realizar un curado con agua en forma de rocío. Repetir esta operación a las 6 hs.

Con el producto totalmente endurecido (como mínimo 24 hs.), realizar una limpieza general con weber limpiador cerámicos.

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¿Cómo tomar correctamente juntas de acabado rústico?

Modo de empleo

PROBLEMA ¿Cómo limpiar cerámicas sin dañarlas, y protegerlas de futuras manchas? Las limpiezas con productos no adecuados pueden producir daños irreparables en las piezas y las juntas. Por otro lado, la protección de las mismas es importante para la terminación de obra, prolongando a su vez su vida útil.

En obra:

Las cerámicas y porcelanatos poseen microporos superficiales que se llenan de material durante el empastinado.

El porceso de obra produce distintos tipos de suciedad sobre pisos y revestimientos.

La presencia de grasas, aceites y otra suciedades puede dificultar la adherencia de las piezas cerámicas durante la renovación.

El normal uso de las superficies provoca manchas difíciles de eliminar

La limpieza con porductos no adecuados puede generar desgastes prematuros.

Superficies en uso:

La aparición de hongos y sarro en juntas y cerámicos es muy común.

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Referencias weber limpiador cerámicos Pág. 104

Limpiador de cerámicas

weber protector cerámicos Pág. 105 Protector de cerámicas

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

SOLUCIÓN

1 Diluir el producto con igual cantidad de agua. Para manchas rebeldes, aplicar sin diluir. Hacer una prueba previa en una superficie pequeña.

Dejar actuar el producto sobre la superficie durante 3 minutos aprox., y frotar con un cepillo para profundizar la limpieza.

Enjuagar con abundante agua hasta que no se observen restos del limpiador, y luego secar.

Proteger:

1 Aplicar el protector en forma homogénea y abundante para lograr una buena absorción. Repetir esta operación cada 30 minutos hasta que la pieza no absorba más.

Retirar el exceso de portector, con un paño limpio y humedecido en agua.

Para un correcto mantenimiento de las superficies, se recomienda la utilización periódica (trimestral) del kit de limpieza y protección.

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¿Cómo limpiar cerámicas sin dañar o manchar la superficie?

Limpiar:

GUIA DE SELECCION ¿Cómo elegir una mezcla adhesiva? INTERIOR PISOS Soporte

Pieza

Tamaño máx. 30 x 30 50 x 50

Cerámica 60 x 60 Carpeta Todas 50 x 50 60 x 60

Porcellanato

Todas 45 x 45 Hormigón

Todas Todas

Cerámica

Todas

Característica especial

Producto

Fijación* Pág.

weber.col basic

weber.col gris

Locales húmedos

weber.col impermeable

Mayor comodidad

weber.col impermax

Adherencia elevada

weber.col pro

Rápida habilitación

weber.col piso sobre piso 12hs

Tecnología LDP

weber.col porcellanato

Pisos calefaccionados

weber.col superflex

Bajo espesor

weber.col slim

Mayor comodidad

weber.col impermax

Adherencia elevada

weber.col pro

Tecnología LDP

weber.col porcellanato

Pisos calefaccionados

weber.col superflex

Adherencia elevada

weber.col pro

Mayor comodidad

weber.col impermax

Tecnología LDP

weber.col porcellanato

Pisos calefaccionados

weber.col superflex

Bajo espesor

weber.col slim

Rápida habilitación

weber.col piso sobre piso 12hs

Pisos calefaccionados

weber.col superflex

Bajo espesor

weber.col slim

INTERIOR PAREDES Soporte

Pieza

Tamaño máx.

Característica especial

Producto

Venecitas

Todas

Colocación y rejuntado

weber.col veneciano

weber.col basic

weber.col gris

Locales húmedos

weber.col impermeable

Mayor comodidad

weber.col impermax

Tecnología LDP

weber.col porcellanato

Pisos calefaccionados

weber.col superflex

Bajo espesor Adherencia elevada Mayor comodidad

30 x 30 Cerámica

45 x 45 60 x 60

Revoque

45 x 45 Porcellanato Todas Venecitas

Todas 30 x 30

Cerámica Hormigón

45 x 45 60 x 60 30 x 30

Porcellanato

60 x 60 30 x 30

Cerámica Cerámica

60 x 60 30 x 30

Yeso

Porcellanato

60 x 60

Todas

30 x 30

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Fijación* Pág.

1-2

weber.col slim

weber.col pro

weber.col impermax

Tecnología LDP

weber.col porcellanato

Rápida habilitación

weber.col piso sobre piso 12hs

Pisos calefaccionados

weber.col superflex

Bajo espesor

weber.col slim

1-2

Colocación y rejuntado

weber.col veneciano

Mayor comodidad

weber.col impermax

Adherencia elevada

weber.col pro

Tecnología LDP

weber.col porcellanato

Pisos calefaccionados

weber.col superflex

Bajo espesor

weber.col slim

Rápida habilitación

weber.col piso sobre piso 12hs

Pisos calefaccionados

weber.col supeflex

Bajo espesor

1-2

weber.col slim

Listo para usar

weber.col pasta

Rápida habilitación

weber.col piso sobre piso 12hs

Pisos calefaccionados

weber.col superflex

Bajo espesor

weber.col slim

Rápida habilitación

weber.col piso sobre piso 12hs

Pisos calefaccionados

weber.col superflex

Bajo espesor Listo para usar

1-2

weber.col slim

weber.col pasta

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EXTERIOR PISOS Soporte

Pieza

Tamaño máx.

Contrapiso

Baldosa

60 x 40

Ideal capa gruesa

weber.col veredas

50 x 50

Mayor comodidad

weber.col impermax

Adherencia elevada

weber.col pro

Tecnología LDP

weber.col porcellanato

Cerámica

60 x 60 Todas

Carpeta 40 x 40 Porcellanato Todas Piedra natural

Todas 45 x 45

Hormigón

Todas Todas

Cerámica

Todas

Característica especial

Producto

Fijación* Pág.

Rápida habilitación

weber.col piso sobre piso 12hs

Pisos calefaccionados

weber.col superflex

Adherencia elevada

weber.col pro

Tecnología LDP

weber.col porcellanato

Rápida habilitación

weber.col piso sobre piso 12hs

Pisos calefaccionados

weber.col superflex

Bajo espesor

weber.col slim

Pisos calefaccionados

weber.col supeflex

Tecnología LDP

weber.col porcellanato

Rápida habilitación

weber.col piso sobre piso 12hs

Pisos calefaccionados

weber.col superflex

Bajo espesor

weber.col slim

Pisos calefaccionados

weber.col superflex

Bajo espesor

weber.col slim

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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EXTERIOR PAREDES Soporte

Pieza

Tamaño máx.

Venecitas

50 x 50

Cerámicas

60 x 60 40 x 40

Revoque Porcellanato

Todas

Piedras decorativas

Todas

Hormigón

Todas

Cerámica

Todas

Característica especial

Producto

Fijación* Pág.

Colocación y rejuntado

weber.col veneciano

Rápida habilitación

weber.col piso sobre piso 12hs

Pisos calefaccionados

weber.col superflex

Bajo espesor

weber.col slim

Rápida habilitación

weber.col piso sobre piso 12hs

Pisos calefaccionados

weber.col supeflex

Bajo espesor

1-2

weber.col slim

Más flexible

weber.col superflex

Ideal capa gruesa

weber.col veredas

Pisos calefaccionados

weber.col superflex

1-2

Bajo espesor

weber.col slim

Pisos calefaccionados

weber.col superflex

Bajo espesor

weber.col slim

1-2

EXTERIOR PISCINAS Pieza

Tamaño máx.

Revoque Venecitas Hormigón

Todas

Característica especial

Producto

Colocación y rejuntado

weber.col veneciano

Fijación* Pág. -

weber.col piscinas

weber.col epoxi plus

Colocación y rejuntado

weber.col veneciano

weber.col piscinas

weber.col epoxi plus

(*) Fijación

1. Con piezas superiores a 60 x 40 cm y/o 40 kg/m2, utilizar anclaje mecánico. 2. En piezas desde 45 x 45 cm se debe efectuar doble encolado. 3. Siempre utilizar doble encolado.

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¿Cómo elegir una mezcla adhesiva?

Soporte

GUIA DE SELECCION ¿Cómo elegir una pastina? Paso 1 Utilizar el cuadro de selección teniendo en cuenta los siguientes criterios: > Lugar de aplicación (exterior o interior). > Ancho de la junta. > Tipo/clase de cerámico (baja, media o alta absorción). > Condiciones a las que están sometidas las juntas (humedad, agresiones químicas, etc).

weber.color trends

weber.color epoxi plus

Tamaño junta

Hasta 5 mm

3 a 2o mm

1 a 15 mm

2 a 15 mm

Propio de la venecita

Ficha de producto

Pág. 96

Pág. 98

Pág. 100

Pág. 102

Pág. 94

Pág. 82

weber.col veneciano

weber.color prestige

weber.color country

Recomendado extraperformance

weber.color classic

Recomendado

Piezas media y alta absorción Piezas baja absorción Baños y cocinas Pisos calefaccionados Areas alto tránsito

(Centro comerciales, supermercados, aeropuertos)

Piscinas

(a)

Resistencia química, abrasivos

(a) Para colores oscuros, consultar con nuestro departamento técnico

Paso 2 Luego de elegir la pastina adecuada, se debe acceder a la ficha de producto donde se encuentra una descripción detallada del uso y las cualidades de cada pastina.

Paso 3 Finalmente, elegir entre la amplia gama de colores de pastinas weber.color en las páginas 106 - 107.

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FICHA DE PRODUCTO

Mezcla adhesiva convencional

Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Mezcla adhesiva impermeable apta para la colocación de piezas cerámicas de media y alta absorción.

Rendimiento y consumo (aprox) Llana Rendimiento Consumo bolsa 30 kg. Nro. 6 Nro. 8

10 m2 7,5 m2

3 kg/m2 4 kg/m2

Color

Soportes Sobre carpetas o revoques convencionales (base cementicia y/o calcárea u hormigones).

• Muy fino • Mayor rendimiento • Sin descuelgue

Pisos y revestimientos interiores.

Gris.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, áridos silíceos y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Densidad de la pasta: 1,65 gr/cm3

Observaciones

Tiempo de rectificación: 30 min.

En exteriores ver Guía de Selección.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (depende de las condiciones climáticas).

Adherencia inicial (28 días): 0,6 MPa.

Sobre soportes de yeso o deformables utilizar weber.col pasta. En revestimientos tipo veneciano, utilizar weber.col veneciano. Sobre losa radiante, utilizar weber.col superflex.

Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 0,5 MPa. Tiempo abierto: 20 min.

Vida de la pasta: 2 hs. aprox.

Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2

Estos tiempos pueden alargarse a baja tempe ratura o acortarse a temperatura elevada.

Deslizamiento: < 0,5 mm.

Para piezas de baja absorción, utilizar mezcla de ligantes mixtos.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Ver ficha

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de Selección 64 | weber.col veneciano 82 | weber.col superflex 84 | weber.col pasta 92

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0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado. Las piezas cerámicas deben ser convencionales en cuanto a formato y absorción de agua. Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de junta. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, en días lluviosos o muy humedos, con riesgo de heladas o insolación directa. Humedecer levemente el soporte en caso de superficies muy absorbentes, altas temperaturas o exposición directa al sol.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación. Utilizar siempre mano de obra calificada. Mantener fuera del alcance de los niños. Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Gentileza Estudio BaBO arquitectos

Modo de empleo

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco. Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

Limpiar la superficie de polvo y otros residuos.

Colocar agua limpia en el balde. Luego, agregar weber.col basic paulatinamente (6 L por bolsa aprox.) y mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea. Dejar reposar 5 minutos.

Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox., peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

Sanear las partes disgregables.

Colocar las cerámicas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos, dejando la junta recomendada por el fabricante de las piezas (mínimo 3 mm): transcurridas 24/48 hs, tomar las juntas con pastina de la gama weber.color classic.

weber.col basic

Preparación del soporte

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FICHA DE PRODUCTO

Mezcla adhesiva convencional

Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Mezcla adhesiva impermeable, apta para la colocación de piezas cerámicas de media y alta absorción.

Rendimiento y consumo (aprox) Llana Rendimiento Consumo bolsa 30 kg. Nro. 6 Nro. 8

10 m2 7,5 m2

3 kg/m2 4 kg/m2

Color

Soportes Sobre carpetas o revoques convencionales (base cementicia y/o calcárea u hormigones).

• Impermeable • Mayor rendimiento • Mejor trabajabilidad

Pisos y revestimientos interiores.

Gris.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, áridos silíceos y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Densidad de la pasta: 1,65 g/cm3

Observaciones

Tiempo de rectificación: 30 min.

En exteriores ver Guía de Selección.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (depende de las condiciones climáticas).

Adherencia inicial (28 días): 0,6 MPa.

Sobre soportes de yeso, utilizar weber.col pasta.

Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 0,5 mm. Tiempo abierto: 20 min.

Vida de la pasta: 2 hs. aprox. Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2

En revestimientos tipo veneciano, utilizar weber.col veneciano.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Sobre soportes deformables (placas de yeso), utilizar weber.col pasta. Sobre losa radiante, utilizar weber.col superflex. Para piezas de baja absorción, utilizar mezcla de ligantes mixtos.

Deslizamiento: < 0,5 mm. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de Selección 64 | weber.col veneciano 82 | weber.col superflex 84 | weber.col pasta 92

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0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado. Las piezas cerámicas deben ser convencionales en cuanto a formato y absorción de agua. Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, en días lluviosos o muy humedos, con riesgo de heladas o insolación directa. Humedecer el soporte en caso de superficies muy absorbentes, altas temperaturas o exposición directa al sol y dejar orear.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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Modo de empleo

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco. Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

Limpiar la superficie de polvo y otros residuos.

Colocar agua limpia en el balde. Luego, agregar weber.col gris paulatinamente (6 L por bolsa aprox.) y mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea. Dejar reposar 5 minutos.

Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox., peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

Sanear las partes disgregables.

Colocar las cerámicas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos, , dejando la junta recomendada por el fabricante de las piezas (mínimo 3 mm): transcurridas 24/48 hs, tomar las juntas con pastina de la gama weber.color classic.

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weber.col gris

Preparación del soporte

FICHA DE PRODUCTO

Mezcla adhesiva impermeable

Presentación

Conservación

Bolsas de papel de 30 kg. Bolsas plásticas de 5 y 10 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Rendimiento y consumo (aprox) Llana Rendimiento Consumo bolsa 30 kg.

Aplicaciones

(En caso de efectuar película de 2mm, sumar 2 kg/m2).

Mezcla adhesiva impermeable, apta para la colocación de azulejos y cerámicas de media y alta absorción, tanto en pisos como en revestimientos. Especialmente indicado para baños, cocinas, vestuarios y locales en planta baja.

Color

Soportes

Gris.

Pisos y muros interiores de base cementicia o calcárea o exteriores sin exposición a cambios climáticos.

Nro. 6 Nro. 8 Nro. 10

10 m2 7,5 m2 6 m2

3 kg/m2 4 kg/m2 5 kg/m2

• Gran adherencia • Mayor tiempo abierto • Protección hidrófuga superior

• Ideal baños y cocinas

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, áridos silíceos y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Densidad de la pasta: 1,65 g/cm3

Observaciones

Tiempo de rectificación: 30 min.

Para piezas de baja absorción, utilizar mezcla de ligantes mixtos.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (depende de las condiciones climáticas).

En piscinas, utilizar weber.col piscinas o weber.col veneciano.

Vida de la pasta: 2 hs. aprox.

Adherencia inicial (28 días): 0,7 MPa. Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 0,5 MPa. Tiempo abierto: 25 min. Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Espesor máximo de aplicación: 12 mm.

Sobre soportes de yeso o deformables, utilizar weber.col pasta. En muros exteriores y losa radiante, utilizar weber.col superflex.

Deslizamiento: < 0,5 mm. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

En aplicaciones piso nuevo sobre antiguo, utilizar weber.col piso sobre piso 12hs.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de selección 64 | weber.col piscinas 88 | weber.col piso sobre piso 12hs 80 weber.col superflex 84 | weber.col veneciano 82

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Recomendaciones de uso Para una mayor protección, extender previamente una capa de weber.col impermeable de 1 a 2 mm de espesor en toda la superficie, con la parte lisa de la llana. Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas. Utilizar doble encolado con piezas de gran formato. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, en días lluviosos o muy humedos, con riesgo de heladas o insolación directa.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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Las mezclas impermeables no reemplazan la función del cajón hidrófugo. Utilizar siempre mano de obra calificada. Mantener fuera del alcance de los niños.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco. Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

Limpiar la superficie de polvo y otros residuos.

Colocar agua limpia en el balde. Luego agregar weber.col impermeable con ceresita paulatinamente (5,5-6 L por bolsa aprox.) y mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea. Dejar reposar 5 minutos.

Extender sobre el soporte en paños de 1 m2. Para una impermeabilización superior, extender previamente una capa de 2 mm de espesor y dejar orear.

Sanear las partes disgregables.

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weber.col impermeable con ceresita

Preparación del soporte

FICHA DE PRODUCTO

Mezcla de ligantes mixtos para la colocación de piezas de baja absorción Presentación

Conservación

Bolsas de papel de 30 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Rendimiento y consumo (aprox) Llana Rendimiento Consumo bolsa 30 kg. Nro. 8 Nro. 8 D.E.* Nro. 12 Nro. 12 D.E.*

7,5m2 5 m2 5 m2 3,7 m2

4 kg/m2 6 kg/m2 6 kg/m2 8 kg/m2

Aplicaciones Mezcla adhesiva impermeable, apta para la colocación de piezas cerámicas de media y baja absorción en pisos y muros interiores. Apta para asentar ladrillos de hormigón celular.

* D.E.: Doble encolado.

Color

• Para piezas de baja absorción

• Cemento + resina • Adherencia elevada

En exteriores piezas absorbentes sin exposición a cambios climáticos.

Gris.

Soportes Sobre carpetas o revoques convencionales (base cementicia y/o calcárea u hormigones).

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, resina sintética, áridos silíceos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Densidad de la pasta: 1,65 g/cm3 Adherencia inicial (28 días): 1 MPa.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Observaciones En revestimientos de fachadas o en losa radiante, utilizar weber.col superflex.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (depende de las condiciones climáticas).

Adherencia inmersión en agua (7 + 21): 0,65 MPa. Tiempo abierto: 25 min.

Vida de la pasta: 2 hs. aprox. Sobre soportes de yeso o deformables, utilizar weber.col pasta. En piscinas, utilizar weber.col piscinas o weber.col veneciano.

Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

En aplicaciones piso nuevo sobre antiguo, utilizar weber.col piso sobre piso 12hs. Para piezas mayores a 60x60 utilizar weber.col superflex.

Deslizamiento: < 0,5 mm. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de selección 64 | weber.col piso sobre piso 12hs 80 | weber.col superflex 84 weber.col piscinas 88 | weber.col pasta 92 | weber.col veneciano 82

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0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, en días lluviosos o muy humedos, con riesgo de heladas o insolación directa. Efectuar siempre un doble encolado para la colocación de piezas mayores a 45x45 cm. Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida antes de la colocación.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

www.weber.com.ar

Utilizar siempre mano de obra calificada. Mantener fuera del alcance de los niños.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Gentileza Estudio Gamboa

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y estabilizado las posibles fisuras. Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

Modo de empleo

Colocar agua limpia en el balde. Luego, agregar weber.col pro paulatinamente (6 L por bolsa aprox.) y mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea. Dejar reposar 5 minutos.

Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox., peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

Colocar las piezas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos, dejando la junta recomendada por el fabricante de las piezas. Transcurridas 24/48 hs tomar las juntas con pastina gama weber.color prestige o epoxi plus.

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weber.col pro

Preparación del soporte

FICHA DE PRODUCTO

Mezcla adhesiva impermeable de ligantes mixtos

Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 20 kg.

Para la colocación de piezas cerámicas de alta, media y baja absorción en superficies de exigencia moderada.

Rendimiento y consumo (aprox) Llana Rendimiento Consumo bolsa 20 kg. Nro. 8 Nro. 10 Nro. 12

7,5 m2 6 m2 5 m2

2,7 kg/m2 3,3 kg/m2 4 kg/m2

Color

Soportes Sobre carpetas o revoques convencionales (base cementicia y/o calcárea u hormigones) en interiores o exteriores, sin exposición a cambios climáticos.

• Impermeable • Ideal porcellanato hasta 50x50

• Gran rendimiento • Tiempo abierto superior

Gris.

Conservación

• Gran manejabilidad

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, resina sintética, áridos silíceos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Densidad de la pasta: 1,2 g/cm3 Adherencia inicial (28 días): 0,9 MPa.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Observaciones En revestimientos de fachadas o en losa radiante, utilizar weber.col superflex.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (depende de las condiciones climáticas).

Adherencia después de inmersión en agua (7 + 21 días): 0,65 MPa. Tiempo abierto: 25 min.

Vida de la pasta: 2 hs. aprox. Sobre soportes de yeso o deformables, utilizar weber.col pasta. En piscinas, utilizar weber.col piscinas o weber.col veneciano.

Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

En aplicaciones piso nuevo sobre antiguo, utilizar weber.col piso sobre piso 12hs.

Referencias Guía de selección 64 | weber.col piso sobre piso 12hs 80 | weber.col superflex 84 weber.col piscinas 88 | weber.col pasta 92 | weber.col veneciano 82

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0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas. Utilizar doble encolado con piezas mayores a 45x45 o elevado peso. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, en días lluviosos o muy humedos, con riesgo de heladas o insolación directa. Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación. Utilizar siempre mano de obra calificada.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

www.weber.com.ar

Mantener fuera del alcance de los niños.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y estabilizado las posibles fisuras. Para la colocación sobre pavimentos antiguos no absorbentes utilizar weber.col piso sobre piso 12hs o weber.col superflex. Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

Modo de empleo

Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col impermax paulatinamente (9 a 10 L por bolsa aprox.). Mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea. Dejar reposar 5 minutos.

Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox. peinando con una llana dentada para regularizar el espesor. Si fuera necesario, extender una fina capa de material sobre la pieza con la parte lisa de la llana.

Presentar las piezas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos, dejando la junta recomendada por el fabricante de las piezas (mínimo 3 mm). Luego de 24/48 hs, tomar las juntas con pastinas de la gama weber.color prestige o epoxi plus.

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weber.col impermax

Preparación del soporte

FICHA DE PRODUCTO

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos (hasta 60x60) Presentación

Conservación

Bolsas de papel de 30 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Rendimiento y consumo (aprox) Llana Rendimiento Consumo bolsa 30 kg. Nro. 8 7,5 m2 Nro. 8 D.E.* 5 m2 Nro. 12 5 m2 Nro. 12 D.E.* 3,7 m2

4 kg/m2 6 kg/m2 6 kg/m2 8 kg/m2

Aplicaciones Para la colocación de gres, mármol, piedra natural, con o sin absorción y, en especial, porcellanato. En pisos exteriores e interiores, y revestimientos interiores.

* D.E.: Doble encolado.

• Impermeable • Adherencia elevada • Asentamiento controlado • Especial para porcellanato

Soportes

Color

Suelos: de hormigón y a base de cemento. Muros: revoques convencionales, hormigón y bloques prefabricados.

Gris.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, resina sintética, áridos silíceos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Densidad de la pasta: 1,6 g/cm3 Adherencia inicial (28 días): 1,1 MPa.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Observaciones En revestimientos de fachadas o en losa radiante utilizar weber.col superflex.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (depende de las condiciones climáticas).

Adherencia inmersión en agua (7 + 21): 0,7 MPa. Tiempo abierto: 30 min.

Vida de la pasta: 2 hs. aprox. Sobre soportes de yeso o deformables utilizar weber.col pasta. En suelos exteriores el soporte deberá presentar una pendiente igual o superior al 1% que permita el escurrimiento del agua.

Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

En aplicaciones piso nuevo sobre antiguo utilizar weber.col piso sobre piso 12hs. Para piezas mayores a 60 x 60 utilizar weber.col superflex.

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Recomendaciones de uso Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas. Efectuar siempre doble encolado para la colocación de piezas de gran formato o elevado peso. Para una mayor protección, extender con la parte lisa de la llana una capa previa de weber.col porcellanato de 1 a 2 mm de espesor en toda la pieza. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, en días lluviosos o muy humedos, con riesgo de heladas o insolación directa.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

www.weber.com.ar

Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación. Utilizar siempre mano de obra calificada. Mantener fuera del alcance de los niños.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col porcellanato paulatinamente (6 L por bolsa aprox.) y mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea. Dejar reposar 5 minutos.

Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox. peinando con una llana dentada para regularizar el espesor. Si fuera necesario, aplicar una capa fina del material sobre la pieza con la parte lisa de la llana

Presentar las piezas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos, dejando la junta recomendada por el fabricante de las piezas (minimo 3mm). Luego de 24/48 hs, tomar las juntas con pastinas de la gama weber.color prestige o epoxi plus.

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weber.col porcellanato

Preparación del soporte

FICHA DE PRODUCTO

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos de fragüe rápido Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Mezcla adhesiva impermeable de ligantes mixtos, apta para la colocación de piezas cerámicas de baja, media y alta absorción sobre cerámicos existentes.

Rendimiento y consumo (aprox) Llana Rendimiento Consumo bolsa 30 kg. Nro. 8 7,5 m2 Nro. 8 D.E.* 5 m2

4 kg/m2 6 kg/m2

Soportes Cerámicos, porcellanatos, baldosas y/o mosaicos graníticos.

* D.E.: Doble encolado.

• Cemento + resina • Fragüe rápido • Adherencia elevada • Piso sobre piso

Color Gris.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, resina sintética, áridos silíceos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Densidad de la pasta: 1,6 gr/cm3

Tiempo de puesta en servicio: 12/24hs. (depende de las condiciones climáticas).

Adherencia inicial (28 días): 1,2 MPa.

Observaciones

Adherencia después de inmersión: 0,8 MPa Vida de la pasta: 1,5 hs.

En suelos exteriores el soporte deberá presentar una pendiente igual o superior al 1% que permita el escurrimiento del agua. En piezas de gran formato utilizar weber.col superflex.

Espesor máximo de aplicación: 10 mm. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

En lugares de alto tránsito, fachadas o losa radiante utilizar weber.col superflex. Sobre soportes de yeso o deformables utilizar weber.col pasta.

Adherencia tras envejecimiento por calor: 0,7 MPa. Tiempo abierto: 15 min. Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de selección 64 | weber.col superflex 84 | weber.col pasta 92 ¿Cómo colocar un revestimiento nuevo sobre uno antiguo? 30

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Recomendaciones de uso Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas. Durante la colocación evitar la penetración de agua entre el soporte y la pieza. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, en días lluviosos o muy humedos, con riesgo de heladas o insolación directa. Efectuar doble encolado con piezas de baja absorción o gran tamaño. Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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Utilizar siempre mano de obra calificada. Mantener fuera del alcance de los niños.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco. Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

Limpiar la superficie de polvo, grasas y cualquier otro tipo de suciedad utilizando weber limpiador cerámicos.

Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col piso sobre piso 12hs paulatinamente (6 L por bolsa aprox.) y mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea. Dejar reposar 5 minutos.

Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox. peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

Sanear las partes disgregables.

Colocar las piezas, presionarlas y moverlas de arriba hacia abajo, hasta conseguir el aplastamiento de los surcos, dejando la junta entre piezas recomendada por el fabricante (mínimo 3 mm). Tomar la junta a partir de las 6 hs. de la colocación con productos de la gama weber.color prestige o epoxi plus.

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weber.col renovación 12 hs

Preparación del soporte

FICHA DE PRODUCTO

Mezcla adhesiva coloreada de ligantes mixtos. Presentación

Conservación

Bolsas de papel de 30 kg. y bolsas de plástico de 5 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Consumo

Aplicaciones

Llana Colocación y rejuntado Sólo colocación

Nro. 4

3 kg/m2

2 kg/m2*

*(Consumo pastina weber.color prestige 1 kg/m2)

Rendimiento bolsa 30 kg

Mezcla adhesiva impermeable de ligantes mixtos coloreada apta para la colocación y tomado de juntas de mosaico veneciano y piezas con problema de transparencia. Indicado para piscinas, fachadas, pisos exteriores e interiores.

• Colocación y rejuntado • Flexible y antihongo • Ideal mosaico veneciano

Llana Colocación y rejuntado Sólo colocación

Soportes Nro. 4

10m2 15m2

Color 6 colores: nieve, beige, rosa, jade, aguamarina, negro.

Sobre superficies de origen pétreo. Sobre carpetas o revoques convencionales (base cementicia y/o calcárea). Suelos: de hormigón y a base de cemento. Muros: revoques convencionales, hormigón, bloques prefabricados.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, resina sintética, áridos silíceos de granulometría compensada, aditivos orgánicos e inorgánicos y pigmentos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Densidad de la pasta: 1,65 gr/cm3

Observaciones

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. para tomado de junta. En el caso de uso en piscina esperar 10 días para el llenado de la misma.

Sobre soportes de yeso utilizar weber. col pasta.

Adherencia inicial (28 días): 1,2 MPa. Tiempo de rectificación: 30 min. Adherencia después de inmersión en agua (7 + 21 días): 1 MPa. Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Deslizamiento: < 0,5 mm.

Sobre soportes deformables (placas de yeso) utilizar weber.col pasta. En piscinas previamente pintadas con caucho clorado, retirar primero la pintura.

Vida de la pasta: 2 hs. aprox. Tiempo abierto: 30 min. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Referencias Guía de selección 64 | weber.col pasta 92 | Carta de colores 106 ¿Cómo colocar revestimiento tipo veneciano? 54

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Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, en días lluviosos o muy humedos, con riesgo de heladas o insolación directa. Proteger del agua de lluvia en las primeras 24 hs. de la aplicación. Sobre impermeabilización de piscinas ver página 44. Puesta en servicio: en caso de utilizar en una piscina, se recomienda no llenar la misma antes de los 10 días de ﬁnalizada la colocación.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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En piscinas si se utiliza weber.color prestige o weber.color trends de colores oscuros para tomar las juntas, consultar a nuestro servicio técnico. Utilizar siempre mano de obra calificada. Mantener fuera del alcance de los niños. Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco. Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

Limpiar la superficie de polvo y otros residuos. Sanear las partes disgregables.

Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col veneciano paulatinamente (7 L por bolsa aprox.), mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea y de coloración uniforme. Preparar solo de a 1 balde chico para garantizar la vida de la pasta. Extender con llana N°4 sobre el soporte en paños pequeños (1 m2 aprox.). Aplique las planchas dejando el papel a la vista. Fije con un frataso de goma dura/madera con golpes suaves y parejos. Entre piezas, respetar la junta propia de la venecita.

Luego de 2 hs. humedecer el papel con una esponja y retirarlo cuidadosamente (permite corregir imperfecciones). También puede hacerlo dentro de las 48 hs. (no permite corregir, pero acelera el proceso). Rejuntar con el mismo material o usar weber.color prestige o weber.color trends.

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weber.col veneciano

Preparación del soporte

FICHA DE PRODUCTO

Mezcla adhesiva de ligantes mixtos Presentación

Conservación

Bolsas de papel de 30 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Rendimiento y consumo (aprox) Llana Rendimiento Consumo bolsa 30 kg. Nro. 8 D.E.* 5 m2 Nro. 10 6 m2 Nro. 10 D.E.* 4,3 m2 Nro. 12 5 m2 Nro. 12 D.E.* 3,7 m2

6 kg/m2 5 kg/m2 7 kg/m2 6 kg/m2 8 kg/m2

Aplicaciones Mezcla adhesiva impermeable de ligantes mixtos, ideal para la colocación en fachadas o superficies expuestas a bruscos cambios térmicos (exteriores o pisos radiantes). Para todo tipo de piezas absorbentes y no absorbentes; en pisos de tráfico intenso, sean exteriores o interiores.

• Ideal grandes placas • Máxima seguridad • Apto para fachadas o pisos con losa radiante

(En caso de efectuar película de 2 mm, sumar 2kg/m2) * D.E.: Doble encolado

Soportes

Color

Suelos: de hormigón y carpetas cementicias y/o calcáreas, cerámicos porcellanatos o mosaicos graníticos. Muros: revoques cementicios y/o calcáreos, hormigón, bloques prefabricados.

Gris.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, resina sintética, áridos silíceos de granulometría compensada y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 minutos.

Densidad de la pasta: 1,85 g/cm3 Resistencia a la flexión: deformación de 4 mm. Resistencia a la temperatura: de -30°C a + 80°C. Adherencia inicial (28 días): 1,3 MPa. Adherencia después de inmersión en agua (7 + 21 días): 0,75 MPa. Adherencia tras envejecimiento por calor: 1,2 MPa. Adherencia ciclo hielo/deshielo: 0,6 MPa. Tiempo abierto: 35 min. Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2 Deslizamiento: < 0,5 mm.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Observaciones Sobre soportes de yeso utilizar weber. col pasta.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (depende de las condiciones climáticas). Vida de la pasta: 2 hs. aprox.

En suelos exteriores el soporte deberá presentar una pendiente igual o superior al 1% que permita la evacuación del agua. En piscinas utilizar weber.col piscinas o weber.col veneciano.

Espesor máximo de aplicación: 10 mm. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

No colocar sobre membranas flexibles.

Referencias Guía de selección 64 | ¿Cómo colocar cerámica correctamente en fachadas? 44 | ¿Cómo colocar cerámica sobre pisos calefaccionados? 48 | ¿Cómo colocar y empastinar cerámica en suelos de tráfico y limpieza intensos? 50 | ¿Cómo colocar piedras naturales en fachadas? 46

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Recomendaciones de uso Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas. Durante la colocación, evitar la penetración de agua entre el soporte y la pieza; prever la protección final con cornisas, cubremuros, etc. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, en días lluviosos o muy humedos, con riesgo de heladas o insolación directa. Efectuar doble encolado en piezas de gran formato y/o peso elevado. Peso máximo 40 kg/m2 y formato máximo 40x60x1,5 cm. Para colocar piezas de piedra, utilizar siempre doble encolado.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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En suelos con calefacción radiante, ésta deberá estar apagada 24 hs. antes de la aplicación y 15 días después de ésta. Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación. Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Limpiar la superficie de polvo, desencofrantes, etc. Sanear las partes disgregables.

Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col superflex paulatinamente (6 L por bolsa aprox.), mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea. Dejar reposar 5 minutos.

Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox. peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación. Si fuera necesario, aplicar una capa de mezcla sobre la pieza con la parte lisa de la llana

Colocar las piezas, presionarlas y moverlas de arriba hacia abajo, hasta conseguir el aplastamiento de los surcos, dejando la junta recomendada por el fabricante de las piezas (mínimo 3 mm). Luego de 24/48 hs, tomar las juntas con weber.color prestige o weber. color epoxi plus.

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weber.col superflex

Preparación del soporte

FICHA DE PRODUCTO

Mezcla adhesiva flexible para bajo espesor Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 15 kg.

Mezcla adhesiva liviana de alto rendimiento, de ligantes mixtos (cemento + resina).

Rendimiento y consumo (aprox) Encolado en

Rend.

Consumo

Nro. 6 Lisa (1-2 mm) 4 m2 Llana Nro. 6 Nro. 4 3,8 m2

3,9 kg/m2

Soporte Pieza

Ideal para aplicaciones con requerimientos de bajo espesor (piso sobre piso y revestimiento sobre revestimiento).

3,7 kg/m2

Color

Indicada para piezas de porcellanato u otras piezas no absorbentes en pisos de tráfico intenso, interiores o exteriores. Apta para colocación en superficies expuestas a cambios bruscos de temperatura (piso radiante, exteriores).

Blanco.

Conservación

• Ideal renovación con bajo espesor

• Gran adherencia • Transitable en 24 hs • Mejor rendimiento

Soportes

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Sobre carpetas o revoques convencionales (base cementicia y/o calcárea u hormigones), cerámicas, porcellanatos, baldosas, o mosaicos graníticos.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, resina sintética, áridos silíceos de granulometría compensada, agregado liviano y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Densidad de la pasta: 1,17 g/cm3

Observaciones

Adherencia inicial (28 días): 1,5MPa. Tiempo de puesta en servicio: 24/48hs. (depende de las condiciones climáticas).

Adherencia después de inmersión en agua: 1MPa.

Vida de la pasta: 1 hora. Sobre soportes de yeso utilizar weber. col pasta. En fachadas, con piezas superiores a 60x40 cm y/o 40 kg/m2, utilizar anclaje mecánico.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Adherencia tras envejecimiento por calor: 1 MPa. Tiempo abierto: 15 min. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estandar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: si desea mas información, solicitela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de selección 64 | ¿Cómo colocar piezas de bajo espesor? 32

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Recomendaciones de uso Leer atentamente las recomendaciones de aplicación del fabricante de las piezas. Proteger los revestimientos cerámicos de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de juntas. Con piezas de bajo espesor utilizar siempre doble encolado. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, en días lluviosos o muy humedos, con riesgo de heladas o insolación directa.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación. Utilizar siempre mano de obra calificada. Mantener fuera del alcance de los niños.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco, haya efectuado todas las retracciones propias del mortero y estabilizado las posibles fisuras. Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m. de longitud. Las desviaciones en colocaciones de bajo espesor deberán ser inferiores a 2 mm. Limpiar la superficie de polvo, grasas y desencofrantes utilizando weber limpiador cerámicos. Sanear las partes disgregables.

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col slim paulatinamente (5,5 L por bolsa). Mezclar hasta obtener una pasta homogénea. Dejar reposar 5 minutos.

Extender con llana N°6 sobre el soporte en paños pequeños (1 m2 aprox.). Realizar un doble encolado de 1 o 2 mm de espesor con la parte lisa de la llana sobre la pieza. Si la superficie no está suficientemente regular, utilizar llana dentada sobre la pieza o llana mayor sobre el soporte. Colocar la pieza y presionar hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Respetar la junta entre piezas indicada por el fabricante de las piezas. Transcurridas 24 hs. tomar la junta con weber.color prestige o con weber.color epoxi plus.

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weber.col slim

Preparación del soporte

FICHA DE PRODUCTO

Mezcla adhesiva de altas prestaciones

Presentación

Conservación

Bolsas de papel de 30 kg.

Consumo

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Llana Colocación y rejuntado Sólo colocación

Aplicaciones

Nro. 4

Mezcla adhesiva impermeable de altas prestaciones, apta para la colocación de piezas cerámicas de baja, media y alta absorción, en pisos exteriores e interiores y revestimientos interiores.

3 kg/m2

2 kg/m2*

* (Consumo pastina weber.color prestige 1 kg/m2)

Rendimiento bolsa 30 kg Llana Colocación y rejuntado Sólo colocación

Nro. 4

10m2 15m2

Color

Especialmente indicado para colocar piezas de baja, media y alta absorción en piscinas.

• Alta resistencia • Impermeable y antihongo

• Ideal superficies sumergidas

Soportes

Blanco. Sobre superficies de origen pétreo. Sobre carpetas o revoques convencionales (base cementicia y/o calcárea).

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco CPN 50, áridos silíceos y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 minutos.

Densidad de la pasta: 1,65 g/cm3

Observaciones

Tiempo de rectificación: 30 min.

En muros exteriores utilizar weber.col superflex.

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. para tomado de junta. En el caso de uso en piscina esperar 10 días para el llenado con agua.

Adherencia inicial (28 días): 1 MPa.

Para colocar revestimiento veneciano también se puede utilizar weber.col veneciano.

Adherencia inmersión en agua (7 + 21 días): 0,9 MPa. Tiempo abierto: 20 min. Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2

Vida de la pasta: 2 hs. aprox. Sobre soportes de yeso o placas de yeso, utilizar weber.col pasta. En piscinas es aconsejable rejuntar con weber.color epoxi plus o weber.color prestige. En piscinas con caucho clorado, retirar previamente la pintura y colocar.

Deslizamiento: < 0,5 mm. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Nota: la estanqueidad de una piscina debe estar asegurada por la ejecución del vaso de ésta.

Referencias Guía de selección 64 | weber.col pasta 92 | Carta de colores 106 ¿Cómo obtener una colocación duradera en piscinas? 40

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0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, en días lluviosos o muy humedos, con riesgo de heladas o insolación directa. Proteger del agua de lluvia en las primeras 24 hs. de la aplicación. Sobre impermeabilización de piscinas ver página 34. En piscinas si se utiliza weber.color prestige o weber.color trends de colores oscuros para tomar las juntas, consultar a nuestro servicio técnico.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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Utilizar siempre mano de obra calificada. Mantener fuera del alcance de los niños. Puesta en servicio: en caso de utilizar en una piscina, se recomienda no llenar la misma antes de los 10 días de finalizada la colocación. Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Extender sobre el soporte en paños pequeños de 1 m2 aprox., peinando con una llana dentada para regularizar el espesor y proceder a la colocación.

Limpiar la superficie de polvo, desencofrantes, etc. Sanear las partes disgregables.

Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.col piscinas paulatinamente (7 L por bolsa aprox.), mezclar manualmente o con batidor eléctrico (500 rpm) hasta obtener una pasta homogénea y dejar reposar 5 minutos.

Colocar las piezas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Tomar la junta con weber.col piscinas, weber.color prestige o weber.color epoxi plus luego de 24/48 hs. de colocar.

weber.col piscinas

Preparación del soporte

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FICHA DE PRODUCTO

Mezcla para colocar en capa gruesa

Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Mezcla adhesiva para de mosaico granítico o en capa gruesa sobre exteriores o interiores. absorción.

Rendimiento y consumo (aprox) Espesor Rendimiento bolsa 30 kg. 2 cm

colocación baldosones contrapisos Piezas alta

Soportes

0,75m2 Sobre contrapiso (base cementicia y/o calcárea).

Color

• Ideal baldosón, mosaico granítico/calcáreo

• Mayor adherencia • Facilidad y rapidez en obra

Gris.

Conservación

• Ahorro logístico

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, áridos silíceos y calcáreos y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5min

Densidad del polvo: 1,5 gr/cm3.

Observaciones

Vida de la pasta: 1h.

Para colocación en capa fina ver Guía de Selección, pág.: 70.

Tiempo de puesta en servicio: 48/72hs.

Densidad de la pasta: 1,8 gr/cm3.

Para piezas de baja absorción, utilizar mezclas de ligantes mixtos

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estandar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de Selección 64 | ¿Cómo colocar mosaicos graníticos o baldosones en veredas? 42 ¿Cómo colocar piedras naturales en fachadas? 46

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Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado. Proteger la colocación de dilataciones y contracciones con un buen tratamiento de junta. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Siempre humedecer previamente las piezas con una lechada preparada con dos partes de agua y una de cemento. Humedecer el soporte en caso de superficies muy absorbentes, altas temperaturas o exposición directa al sol.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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Comprobar la pegajosidad de la pasta extendida previa a la colocación. Utilizar siempre mano de obra calificada. Mantener fuera del alcance de los niños.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Amasar weber.col veredas manualmente o con trompo. (1 bolsa de mezcla con 6 a 7 L de agua) hasta conseguir una masa homogénea. Pintar las piezas con lechada de cemento.

Comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco. Comprobar la nivelación del contrapiso. Limpiar la superficie de polvo y otros resíduos.

Sanear las partes disgregables.

Colocar las piezas dejando al menos 3 mm de junta entre ellas y nivelar con masa de goma. Tomar la junta con weber.color prestige pasadas 24 hs. de la colocación.

Si no ha utilizado el producto consulte al: 0800-800weber (93237) Antes de realizar la colocación para obtener mayor información del producto y sus prestaciones.

Volcar la mezcla sobre el contrapiso y alisar con cuchara para cubrir la totalidad de la superficie. Aplicar en paños no mayores a 1 m2, para mantener la pegajosidad de la superficie de la mezcla.

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weber.col veredas

Preparación del soporte

FICHA DE PRODUCTO

Pasta adhesiva multiuso

Presentación

Conservación

Baldes de 7 y 35 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Rendimiento y consumo (aprox) Llana Rendimiento Consumo balde Nro. 4 35kg: 17,5m2 2 kg/m2 Nro. 6 35kg: 11,5m2 3 kg/m2 Nro. 4 Nro. 6

7kg: 3,5m2 7kg: 2,5m2

2 kg/m2 3 kg/m2

Aplicaciones Pasta adhesiva para la colocación de piezas cerámicas en muros interiores sobre todo tipo de soporte y revestimientos antiguos. Colocación de piezas de vidrio con fondo epoxi.

Color

Soportes

Blanco hueso.

Revestimientos antiguos. Soportes deformables (placas de yeso, fibrocemento o similares). Enlucidos de yeso. Superficies pintadas.

• Listo para usar • Especial placas de yeso • Alto poder adhesivo • Excelente trabajabilidad

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Resinas sintéticas en dispersión acuosa, cargas minerales y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de rectificación: 30 min.

Densidad de la pasta: 1,8 g/cm3

Tiempo de endurecimiento total: 6/8 días, según espesor y temperatura.

pH= 9 (alcalino).

Observaciones

Adherencia inicial (14 días): 1,5 MPa.

En pisos y exteriores, ver Guía de Selección.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

No aplicar en inmersión o donde exista riesgo de agua estancada.

Adherencia tras envejecimiento por calor: 1,5 MPa. Tiempo abierto: 40 min. Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2

Utilizar solamente si alguna de las superficies es absorbente (pieza y/o soporte). No colocar sobre soportes de madera (OSB, MDF, parquet u otros). En colocación sobre fenólicos, utilizar weber.color epoxi plus.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Guía de selección 64 | ¿Cómo colocar un revestimiento nuevo sobre uno antiguo? 30 Cómo colocar cerámicas sobre placas de yeso? 38

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Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, en días lluviosos o muy humedos, con riesgo de heladas o insolación directa. Permitir un completo secado, no rejuntando hasta transcurridas entre 24/48 hs. Utilizar siempre mano de obra calificada. Mantener fuera del alcance de los niños.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Homogeneizar la pasta con la ayuda de una espátula o similar.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco. Comprobar la planeidad del soporte con una regla de 2 m de longitud. Las desviaciones deben ser inferiores a 5 mm.

Limpiar la superficie de polvo, desencofrantes, etc.

Extender la pasta en paños pequeños y peinar con una llana dentada para regularizar el espesor.

En soportes pintados, eliminar todos los restos de pintura no adherida.

Colocar las piezas y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos dejando la junta entre piezas recomendada por el fabricante. Luego de 24/48 hs, tomar las juntas con weber.color prestige o weber. color epoxi plus.

weber.col pasta

Preparación del soporte

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FICHA DE PRODUCTO

Mortero epoxi antiácido de dos componentes Presentación

Conservación

Envases de 3 kg.

Consumo kg/m2 (aprox)

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de temperaturas extremas.

Aplicaciones

Tamaño de la pieza (cm) venecitas 24x15x1,5 20x20 60x60

Profundidad de junta de 10 mm

Tomado de juntas de 2 a 15 mm en revestimientos interiores y exteriores, piso o pared. Colocación de todo tipo de piezas en multiples soportes. Por su alta resistencia química, es ideal para la aplicación en industrias químicas y alimenticias, cocinas industriales, hospitales, hotelería, piscinas, laboratorios, talleres y lugares con alta exposición a manchas, hongos, humedad o sometidos a limpiezas intensivas.

Color

Soportes

Ver carta de colores pág 106.

Adhiere sobre la mayoría de los materiales.

Junta estandar 8mm Consumo 1 kg 1.9 kg

8mm 3 mm 1,3 kg 0,13 kg

Uso como adhesivo: Llana Nro. 4: 2 kg/m2. Llana Nro. 6: 3 kg/m2. Llana Nro. 8: 4 kg/m2. Consumos aprox. en kg/m2.

No absorbe manchas

• Gran resistencia mecánica y química

• Apto uso industrial y doméstico

• Adherencia total • Antiácido • Sin descuelgue

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Resina epoxídica, endurecedor y áridos silíceos.

Vida de la mezcla: 60 min. a 20°C. Como adhesivo: tiempo de endurecimiento: 12/24 hs. Como material de rejuntado: tiempo puesta en circulación: 24 hs. Ancho de juntas: 2 a 15 mm. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Resistencia a la temperatura: de -20° a 80°C.

Observaciones Consultar el cuadro de resistencia a los agentes químicos.

Resistencias químicas

resistencia después de 1 dia 3 dias 7 dias 10 dias 28 dias + + + + + aceto aceite de oliva + + + + + acido citrico 100 g/l + + + + + hipoclorito de sodio 6,4 g/l + + + + + acido láctico 10% + + + (-) (-) ácido clorhídrico 10% + + + + + ácido acético 10% + + (-) (-) gasoil + + + + + petróleo + + + + + agua oxigenada + + + + + * por otros productos, revise nuestra web o consulte al 0800-800-weber (+) falta referencia | (-) falta referencia

de ntes

• Máxima impermeabilidad.

Adherencia inicial (7 días): 2,5 MPa. Adherencia luego de inmersión en agua (7 + 21 días): 2,5 MPa. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias Carta de colores 106 | ¿Cómo colocar cerámica en suelos de tráfico intenso? 50 ¿Cómo colocar cerámica en soportes no habituales? 52

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Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, en días lluviosos o muy humedos, con riesgo de heladas o insolación directa. Aplicar en paños pequeños, limpiando a medida que se va colocando. Proteger adecuadamente los productos sensibles a las manchas (piedras calizas, cerámicas, pulidas, etc.). Atención: una vez endurecido, el producto no se puede eliminar. Respetar obligatoriamente las proporciones de mezcla.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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weber.color epoxi plus es un producto nocivo. Evitar el contacto directo con la piel y los ojos. Protegerse debidamente con guantes y anteojos. En caso de contacto con los ojos, lavar abundantemente con agua e inmediatamente consultar con un especialista. Nota: Para aplicaciones especiales o fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Para el encolado: comprobar que el soporte sea consistente, esté limpio y seco. Corregir las diferencias de planimetría aproximadamente 48 hs. antes de la colocación. Limpiar la superficie de polvo, desencofrantes, etc., y sanear las partes disgregables. Para el tomado de juntas: las juntas de las cerámicas deben estar secas, limpias y libres de mezcla adhesiva. Antes de tratar las juntas, es aconsejable dejar transcurrir 24 hs. desde la colocación del piso o revestimiento.

Modo de empleo

Con ayuda de una espátula o llana de caucho, aplicar en juntas de 2 a 15 mm en forma diagonal, presionando para lograr un completo rellenado. Retirar el excedente.

Si no ha utilizado el producto consulte al: 0800-800weber (93237) Ver video de colocación en internet: http://www.weber.com.ar/colocacionceramica/productos/pastinas/webercolor-epoxiplus.html

Mezclar la totalidad del componente A con el B hasta obtener una masa homogénea sin agregar agua ni diluyentes. Si se utiliza en forma parcial, mezclar dos partes de A + una de B. La mezcla deberá ser aplicada en su totalidad (retirar el excedente durante la primera hora a partir del mezclado).

Transcurridos 30 minutos de la aplicación, comenzar la limpieza de terminación con una esponja empapada en agua jabonosa.

weber.color epoxi plus

Preparación del soporte

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FICHA DE PRODUCTO

Pastina de acabado fino

Presentación

Conservación

Estuche de 1 kg. Bolsas plásticas de 1 y 5 kg. Bolsas de papel de 25 kg.*

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original y al abrigo de la humedad.

*nieve, perlato, beige, champagne,

Aplicaciones

plata, terracota y negro.

Consumo kg/m2 (aprox) Ancho de la junta

Tamaño de la pieza (cm) 10x10 20x25 45x45

2 mm 3 mm 4 mm 5 mm

0,43 0,65 0,86 1,08

0,17 0,26 0,34 0,43

0,10 0,16 0,21 0,27

Ideal para tomado de juntas en piezas cerámicas de media y alta absorción hasta 5 mm. Aplicar con consistencia de pasta a partir de 1 mm de espesor de junta.

• Impermeable • Antihongo • Mayor resistencia • Amplia gama de colores

Soportes Sobre pisos y paredes interiores.

Profundidad de junta de 10 mm

PAH

PROTECCION ANTI ALGAS Y HONGOS

Color 19 colores disponibles.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, áridos de granulometría compensada, aditivos orgánicos e inorgánicos y pigmentos minerales.

Tiempo de reposo después del amasado: 2 min.

Resistencia a la temperatura: de 0 a 40°C.

Vida de la pasta: 1 h.

Densidad de la pasta: 1,7 gr/cm3

Tiempo de secado al tacto: 1 a 2 hs.

Capilaridad: inferior a 1 gr/dm2 min1/2

Tiempo de puesta en servicio: 2 días.

Retracción: 1,48 mm/m.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Observaciones Para espesores mayores a 5 mm aplicar weber.color country, weber.color prestige o weber.color trends. En suelos industriales y juntas estancas o antiácidas utilizar weber.color epoxi plus. Para juntas en piezas de baja absorción o en exteriores usar weber.color prestige o weber.color trends.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

En piscinas o construcciones sumergidas utilizar weber.color epoxi plus, weber.color prestige.

Referencias weber.color epoxi plus 94 I weber.color country 98 I weber.color prestige 100 weber.color trends 102 | Carta de colores 106

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0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, en días lluviosos o muy humedos, con riesgo de heladas o insolación directa. Debe respetarse el agua de amasado indicada. Humedecer los bordes en cerámicas de media y alta absorción. Utilizar siempre mano de obra calificada. Mantener fuera del alcance de los niños.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Las juntas deben estar limpias y libres de polvo. Antes de tratar las juntas, es aconsejable dejar transcurrir entre 24/48 hs. desde la colocación del piso o revestimiento, en función de las condiciones climáticas.

Piezas porosas o rugosas: antes de rejuntar, protegerlas con weber protector cerámicos o cera en pasta para evitar que se manchen y facilitar la limpieza.

Colocar en un balde una parte de agua y agregar paulatinamente 3 partes de weber.color prestige; mezclar manualmente o con batidor eléctrico lento (500 rpm) hasta lograr una pasta homogénea, sin grumos y con desarrollo total de color, y dejar reposar 2 minutos. Llenar las juntas con una llana de caucho, extendiendo el producto en diagonal a éstas y presionando la masa para un rellenado completo.

2 Una vez iniciado el fraguado (cuando desaparezca el brillo superficial), limpiar con una esponja húmeda. Luego de 24 hs, limpiar la superficie con un paño húmedo.

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weber.color classic

Preparación del soporte

FICHA DE PRODUCTO

Pastina de acabado rústico

Presentación

Conservación

Bolsas plásticas de 8 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original y al abrigo de la humedad.

Consumo kg/m2 (aprox) Ancho de la junta 5 mm 10 mm 15 mm

Tamaño de la pieza (cm) 20x20 30x30 45x45 1,63 3,26 4,89

1,00 2,00 3,00

0,77 1,53 2,30

Aplicaciones Pastina para juntas entre piezas cerámicas de media y alta absorción de 3 a 20 mm de espesor.

Profundidad de la junta de 15 mm.

Soportes

Color

Tanto en pisos como en paredes interiores o exteriores.

• Impermeable • Sin fisuras de retracción • Fácil aplicación

5 colores disponibles.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, áridos de granulometría compensada, aditivos orgánicos e inorgánicos y pigmentos minerales.

Tiempo de reposo después del amasado: 2 min.

Densidad de la pasta: 1,8 g/cm3 Capilaridad: inferior a 0,5 g/dm2 min1/2

Vida de la pasta: 1 h.

Observaciones

Retracción: 1,5 mm/m. Tiempo de secado al tacto: 3 a 4 hs.

Para juntas estancas y/o antiácidas, utilizar weber.color epoxi plus.

Tiempo de puesta en servicio: 2 días.

En piscinas o construcciones sumergidas, utilizar weber.color epoxi plus o weber.color prestige.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Referencias weber.color epoxi plus 94 | weber.color prestige 100 | weber.color trends 102 | Carta de colores 106 ¿Cómo tomar correctamente juntas de acabado rústico? 60

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0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, en días lluviosos o muy humedos, con riesgo de heladas o insolación directa. Debe respetarse el agua de amasado indicada. El exceso de agua dificulta la limpieza y el acabado final. Humedecer los bordes en cerámicas de media y alta absorción. Utilizar siempre mano de obra calificada. Mantener fuera del alcance de los niños.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

www.weber.com.ar

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Colocar en el balde 1 parte de agua, agregar paulatinamente 6 partes de weber.color country y mezclar hasta obtener una masa granulada homogénea.

Las juntas deben estar limpias de polvo. Las piezas porosas o rugosas pueden mancharse en contacto con la pastina húmeda. Proteger las piezas absorbentes con weber protector cerámicos o cera en pasta. Colocar con cuidado.

No utilizar como lechada..

Rellenar las juntas con una espátula pequeña, cuidando de no manchar la superficie de los cerámicos. Compactar la masa con un toma juntas y humedecer con agua en forma de lluvia, hasta que aparezca el brillo superficial en la junta. A las 6 horas, repetir esta aplicacion. Luego de 24 hs. limpiar con weber limpiador cerámicos.

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weber.color country

Preparación del soporte

FICHA DE PRODUCTO PAH

PROTECCION ANTI ALGAS Y HONGOS

Pastina de altas prestaciones Presentación

Conservación

Estuche de 1 kg. Bolsas plásticas de 5 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Consumo kg/m2 (aprox) Ancho de la junta 2 mm 4 mm 6 mm 8 mm 10 mm 15 mm

0,14 0,28 0,42 0,56 0,70 1,05

0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,76

• Impermeable

Aplicaciones

Tamaño de la pieza (cm) 30x30 45x60 60x60 0,07 0,15 0,23 0,30 0,47 0,57

Profundidad de la junta de 10 mm. Consumo para

Pastina de ligantes mixtos para juntas de 1 a 15 mm entre piezas de baja absorción y para utilizar en superficies sometidas a una exigencia superior a la normal.

• Antihongo

Soportes

• Flexible

Sobre pisos y paredes, interiores y exteriores.

tomado de junta de revestimiento veneciano 1 kg/m2.

Suelos deformables: pisos calefacción por losa radiante. Bordes de piscina.

Color

con

23 colores disponibles.

• Alguicida • Gran adherencia • Doble consistencia

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco CPN 50 o gris, resina redispersable, áridos calcáreos y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 2 min.

Densidad de la pasta: 1,60 g/cm3 Capilaridad: inferior a 1 g/dm2 min1/2

Vida de la pasta: 1 h.

Observaciones

Retracción: 1,48 mm/m. Tiempo de secado al tacto: 1 a 2 hs.

Para juntas estancas o antiácidas utilizar weber.color epoxi plus.

Tiempo de puesta en servicio: 2 días. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Referencias weber.color epoxi plus 94 I Carta de colores 106 | ¿Cómo colocar cerámicas sobre placas de yeso? 38 | ¿Cómo tomar juntas entre piezas de baja absorción? 58

100

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0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Aplicar en pequeñas superficies y limpiar progresivamente. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, en días lluviosos o muy humedos, con riesgo de heladas o insolación directa. Debe respetarse el agua de amasado indicada para cada tipo de consistencia. Utilizar siempre mano de obra calificada. Mantener fuera del alcance de los niños.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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Evitar la formación y acumulación de polvo. Disponer de una buena ventilación. Evitar el contacto directo del producto con la piel y mucosas. Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Las juntas deben estar limpias y libres de polvo. Antes de tratar las juntas es aconsejable dejar transcurrir entre 24/48 hs. desde la colocación del piso o revestimiento, en función a las condiciones climáticas.

Piezas porosas o rugosas: antes de rejuntar protegerlas con weber protector cerámicos o cera en pasta para evitar que se manchen y facilitar la limpieza.

Colocar agua en un balde y agregar paulatinamente weber.color prestige; mezclar hasta lograr una pasta homogénea, sin grumos y con desarrollo total de color. Consistencia DUO PISO: 3 partes de pastina + 1 de agua o DUO PARED, con la mitad de agua.

Llenar las juntas con una llana de caucho o espátula, extendiendo el producto en diagonal a estas y presionando la masa para un rellenado completo.

2 Una vez iniciado el fraguado (cuando desaparezca el brillo superficial), limpiar con una esponja húmeda. Luego de 24 hs., limpiar la superficie con un paño húmedo.

weber.color prestige

Preparación del soporte

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101

FICHA DE PRODUCTO

Pastina de altas prestaciones colores de tendencia

Presentación

Color

Estuche de 1 kg.

Gama de 12 colores fabricados a pedido.

Consumo kg/m2 (aprox)

Conservación

Ancho de la junta

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original y al abrigo de la humedad.

2 mm 4 mm 6 mm 10 mm

Tamaño de la pieza (cm) 30x30 25x25 60x60 0,14 0,28 0,42 0,70

0,13 0,26 0,38 0,63

0,11 0,22 0,34 0,56

Profundidad de la junta de 10 mm.

Rendimiento (aprox) Estuche de 1 kg/junta de 4 mm Piezas de 25x50 = 4 m Piezas de 60x60 = 5 m

Aplicaciones Pastina de ligantes mixtos para juntas entre piezas de alta, media y baja absorción y para utilizar en superficies sometidas a una exigencia superior a la normal.

• Colores exclusivos de tendencia

• Alto nivel de terminación • Contiene siliconas, repele más las manchas

Soportes Sobre pisos y paredes interiores o exteriores. Suelos deformables: con calefacción por losa radiante.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, resina redispersable, áridos calcáreos, silicona, aditivos y pigmentos.

Tiempo de reposo después del amasado: 2 min.

Densidad de la pasta: 1,70 g/cm3 Resistencia a la compresión: 15 Mpa

Vida de la pasta: 1 h.

Observaciones

Absorción de agua (30 min): 0,5 gr Tiempo de secado al tacto: 1 a 2 hs.

Para juntas estancas y/o antiácidas utilizar weber.color epoxi plus.

Absorción de agua (240 min): 2 gr Tiempo de puesta en servicio: 2 días. Retracción: 1,5 mm/m. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Referencias weber.color epoxi plus 94 | Carta de colores weber.color trends 107 ¿Cómo lograr una terminación óptima y de tendencia con el tomado de junta? 56

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Referencias

0800-800weber (93237)

Recomendaciones de uso Aplicar en pequeñas superficies y limpiar progresivamente. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, en días lluviosos o muy humedos, con riesgo de heladas o insolación directa. Debe respetarse el agua de amasado indicada. El exceso de agua dificulta la limpieza y acabado final.

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Las juntas deben estar limpias y libres de polvo. Piezas porosas, rugosas o pulidas: Proteger las piezas antes de tomar la junta. Utilizar weber protector cerámicos. Con colores intensos de pastina enmascarar las piezas.

Antes de tratar las juntas es aconsejable dejar transcurrir entre 24/48 hs desde la colocación del piso o revestimiento, en función de las condiciones climáticas.

Para empastar utilizar 3 partes de weber.color trends y 1 de agua. Colocar en un recipiente la pastina, incorporar parte del agua y mezclar bien hasta homogeneizar la pasta (sin grumos y con desarrollo total de color). Agregar el resto de agua y amasar hasta lograr una pasta uniforme. Dejar reposar 5 minutos. Rellenar las juntas con una llana de caucho o goma, extendiendo el producto en diagonal a éstas y presionando la pasta para rellenarlas completamente.

2 Limpiar el exceso de material con ayuda de una esponja húmeda, y realizar una limpieza final con weber limpiador cerámicos.

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weber.color trends

Preparación del soporte

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FICHA DE PRODUCTO

Limpiador de cerámicas

Presentación

Aplicaciones

Bidón de 1 y 5 L.

Limpiador de restos de obra (mezcla adhesiva, pastina, cal, yeso, etc.), hongos, sarro y demás manchas de similar intensidad sobre piezas cerámicas y juntas.

Rendimiento (aprox) Diluído con agua al 50%: 12 m2/L. Puro = 6 m2/L.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de temperaturas extremas.

Ideal para extraer eflorescencias, manchas de aceite y grasa.

• Elimina restos de obra • Limpia eflorescencias

Uso exterior e interior.

Soportes Se puede aplicar sobre cerámicas (revestimientos, pisos, porcellanatos) y juntas.

Composición

Recomendaciones de uso

Tensioactivo no iónico, acidos y colorantes.

Antes de aplicar el producto, hacer un ensayo previo sobre una pequeña superficie del revestimiento a tratar.

Observaciones Evitar el contacto con la piel y los ojos. Por su carácter ácido usar gafas, guantes y botas de protección.

Previamente, mojar con agua las superficies muy porosas y las juntas. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Proteger las superficies metálicas del contacto con el líquido.

Modo de empleo

1 Diluir una parte de weber limpiador cerámicos en una parte de agua limpia, aplicar sobre la superficie a tratar y dejar actuar aprox. 3 min.

Enjuagar con abundante agua las herramientas utilizadas en la limpieza. Disponer de una buena ventilación Mantener fuera del alcance de los niños.

2 Con ayuda de un cepillo o esponja abrasiva, frotar el área de la cerámica a limpiar.

3 Enjuagar la superficie con agua en abundancia. De persistir la mancha, repetir el proceso utilizando weber limpiador cerámicos, sin diluir.

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Protector líquido de juntas y cerámicas

Presentación

Rendimiento (aprox)

Bidón de 1 L.

10 m2/L.

Conservación

Aplicaciones

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de temperaturas extremas.

Protector incoloro de juntas y cerámicas no esmaltadas o curadas, evita la formación de hongos. Protege las superficies de manchas de obra, café, gaseosa y otros productos de uso cotidiano Protege las cerámicas durante el empastinado, facilitando su limpieza. Uso exterior e interior.

Sobre cerámicas (revestimientos y pisos) y juntas ya empastinadas. Sobre toda pieza absorbente.

Composición

Recomendaciones de uso

Resinas de silicona, agente funguicida de amplio espectro.

Una aplicación cada 3 (tres) meses otorga una protección segura y duradera.

Observaciones

Siempre que las baldosas sean porosas o rugosas es conveniente usar weber protector cerámicos.

Las juntas y cerámicas a proteger deben estar libres de polvo antes de la aplicación de weber protector cerámicos. En porcellanatos que lo requieran aplicar sólo una capa muy fina y retirar el excedente. Mantener fuera del alcance de los niños.

• Protección duradera • Antihongo

Modo de empleo

Evitar la penetración de weber protector cerámicos en las juntas, antes del empastinado.

1 Limpiar previamente la superficie a proteger con weber limpiador cerámicos.

weber protector cerámicos viene listo para usar, no mezclar con agua. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

2 Aplicar weber protector cerámicos con trapo húmedo en forma homogénea sobre juntas y cerámicas, retirar los sobrantes de producto.

3 Repetir esta aplicación cada 30 min. hasta que la pieza no absorba más.

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weber limpiador | weber protector

Soportes

• Fácil de aplicar

COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

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CARTA DE COLORES

Gama weber.color

Productos

Azul

(*)

Aguamarina

(*)

Galio

(*)

Perla

(*)

Plata

(*)

Plomo

(*)

Colores

Negro Habano

(*)

Antílope

(*)

Niebla

o! ev ¡Nu

(*)

Hueso

o! ev ¡Nu

(*)

Nieve Perlato Médano

(*)

Beige

(*)

Madera

(*)

Terracota

(*)

Teja

(*)

Férrico

(*)

Champagne

(*)

Jade

(*)

Musgo

(*)

Arena

(*)

Nota: Debido al proceso de impresión, los colores de esta carta sólo son orientativos de los colores reales una vez aplicado el producto. (*): Fabricación sobre pedido.

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COLOCACION Y REJUNTADO DE CERAMICA

Innocenza

Violetta

Cielo

Freddo

Natura

Sole

Fuoco

Vibrante

Rosso

Terreo

Iluminato

weber.color trends

Colores

Notte

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Carta de colores

Nota: Debido al proceso de impresi贸n, los colores de esta carta s贸lo son orientativos de los colores reales una vez aplicado el producto.

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107

2 Revestimientos decorativos, revoques y aislamiento t茅rmico

108

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Ficha de producto

Sistemas de colocación

110

weber.rev super iggam

148

Definiciones técnicas

110

weber.rev texturable

150

Tipos de producto

111

weber.rev antique

152

weber.rev salpicrete

154

weber.pral monocapa

156

weber.plast super iggam P base color

158

weber.plast super iggam P rulato travertino

160

weber.plast super iggam P llaneado

162

weber.plast super iggam P granitex

164

weber.plast urbano

166

weber.rev fino

176

weber.rev forte

178

weber.rev hidrorrepelente

180

¿Cómo lograr una fachada terminada en un solo paso? 120

weber.rev yeso GF

182

¿Cómo obtener variadas texturas y

weber.rev mix E

184

Problema | Solución ¿Cómo lograr la puesta en valor de un edificio o la categorización de una obra?

112

¿Cómo lograr en muros y fachadas una terminación rústica con color y textura?

114

¿Cómo decorar muros y fachadas en diversas texturas y colores con una dureza superior?

116

¿Cómo decorar muros y fachadas en forma rápida, económica y duradera?

118

colores en la decoración de fachadas?

122

weber.rev mix I

186

¿Cómo optimizar los equipamientos urbanos?

124

weber.rev promex E

188

weber.rev promex I

190

weber.rev base coat gris

192

weber.therm climamur

194

weber.rev block

196

weber.rev multiuso

198

¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en interiores?

126

¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en exteriores?

128

¿Cómo realizar un revoque fino exterior o interior bien blanco, para pintar?

130

weber.rev celublock

200

¿Cómo lograr un acabado tipo yeso con mayor dureza?

132

super pingüino

202

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

Definiciones

¿Cómo revocar exteriores o interiores en una sola operación? 134

Carta de colores

¿Cómo minimizar los tiempos de ejecución de revoques exteriores e interiores?

136

Carta de colores

168

¿Cómo realizar un sistema de aislación térmica exterior?

138

Carta de texturas

172

¿Cómo aislar fácilmente una pared?

140

¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques de hormigón en forma fácil y segura?

142

¿Cómo realizar mezclas de asiento de mampostería PORTANTE Y NO PORTANTE, carpetas y revoques en pequeñas superficies?

144

¿Cómo asentar y revocar una mampostería realizada 146

Índice

con bloque de hormigón celular?

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109

DEFINICIONES Sistemas de colocación Revoque de capa fina Aplicación que se realiza sobre un soporte previamente regularizado en un espesor aproximado de 2 o 3 mm. No cumple funciones técnicas, sino que tiene por misión un mejor acabado. Los que son coloreados cumplen, además, funciones decorativas. Son morteros a base de cal, cemento o yeso.

Revoque en capa gruesa Aplicación que se realiza directamente sobre el cerramiento (ladrillo hueco o macizo, bloque de hormigón, etc) en un espesor aproximado de 2 cm. Se utiliza para nivelar y corregir las imperfecciones de la mampostería.

Aditivos Productos en pasta, polvo o líquido que, adicionados al agua de amasado de diversos tipos de morteros, les otorgan características especiales de adherencia, impermeabilidad, plasticidad, etc.

Mantenimiento Todos los revestimientos cementicios deben tener una buena limpieza, se recomienda realizar un hidrolavado suave para no arrancar el revestimiento, acompañado de una limpieza con cepillo de cerdas blandas, no solo en el sector de la mancha, sino en el paño completo, eliminando el hollín, colonia de musgos y hongos, eliminando asi la suciedad generada por libre escurrimiento de agua y suciedad que se produce en la superficie del re-

vestimiento causadas por agentes externos al mismo. El mantenimiento debe realizarse cada 2 años, dependiendo de la exposición de la obra. De ser necesario, se debe realizar una reposición de material utilizando formulación compatible con el original. Además se debe hacer una impermeabilización de la superficie utilizando el silistón S. La eficacia del mantenimiento solo es real cuando se aplica a tiempo, antes de que el ataque sea porfundo.

Definiciones técnicas Adherencia Capacidad de un revoque o revestimiento de fijarse a un soporte. Puede ser de dos tipos: Adherencia química: se produce cuando dos materiales desarrollan uniones por contacto. Adherencia mecánica: es originada por la penetración y el endurecimiento del cemento/cal en el interior de los poros del soporte. Capilaridad Humedad que aparece en los cerramientos como consecuencia de la ascensión del agua a través de materiales porosos y estructura capilar en contacto con el agua.

110

Eflorescencia salina Aparecen como manchas blancuzcas en el exterior del cerramiento. Se forma porque el agua arrastra las sales contenidas en un determinado material desde el interior al exterior de la superficie, donde se evapora y forma la cristalización de la sales. Condensación Es la aparición de humedad en un cerramiento como consecuencia de la condensación del vapor del agua contenido en el aire en algún punto del cerramiento. Se produce cuando existe una excesiva producción de vapor en el ambiente, falta de ventilación y/o bajas temperaturas en el elemento constructivo. Puede ser superficial o intersticial.

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Fraguado Proceso de endurecimiento del mortero. Impermeabilidad Resistencia que ofrece un material a la penetración del agua. Permeabilidad (transpirabilidad) Capacidad de un material de permitir el paso del vapor de agua. Curado Acciones que se realizan durante el fraguado y primer período de endurecimiento del hormigón, para asegurar y mantener la humedad. Puede realizarse mojando la superficie con agua, rociando continuamente, recubriendo con plástico, colocando alpilleras o arenas húmedas, etc.

Revestimiento cementicio mineral coloreado Morteros de revestimientos coloreados a base de cemento blanco, marmolinas, cal, pigmentos, aditivos orgánicos e inorgánicos, resinas sintéticas, funguicidas y alguicidas en polvo aptos para revestimientos de muros y fachadas.

Revestimiento acrílico Revestimiento de composición acrílico para protección, decoración y renovación de fachadas, tanto en obra nueva como en renovación. Aplicados en espesores comprendidos entre 0,5 a 2mm, constituyen un complemento a la protección de la fachada, mejorando su impermeabilidad y durabilidad.

Revoque fino a la cal Morteros a base de cal/cemento, arenas finas seleccionadas y aditivos orgánicos e inorgánicos, listos para ser amasados con agua. Aptos para su aplicación en capa fina, tanto en interior como en exterior, proporcionan un acabado parejo y liso en toda la superficie.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

TIPOS DE PRODUCTO

Mortero cementicio MANUAL Morteros premezclados aptos para la ejecución de mezclas de asiento de mamposterías, revoques y carpetas.

Mortero cementicio PROYECTABLE Mortero premezclado, especialmente aditivado para ser aplicado con máquinas de proyección. Apto para la ejecución de revoques.

Mortero termoaislante Revoque termo-aislante mineral con gran capacidad de aislación térmica formulado especialmente para ser aplicado como revoque en paredes, a base de cemento gris, cal aérea hidratada, agregado liviano y aditivos químicos.

Mortero Monocapa

Definiciones | Tipo de producto

Mortero de revestimiento coloreado a base de Cemento Blanco, áridos de granulometría compensada, mica, pigmentos minerales, aditivos orgánicos y ceresita en polvo., para revestir en una sola capa muros y fachadas interiores y exteriores.

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PROBLEMA ¿Cómo lograr la puesta en valor de un edificio o la categorización de una obra? La terminación símil piedra es una textura tradicional de fachadas y edificios, utilizada durante años por su delicado diseño y durabilidad. La variedad de colores actuales y la calidad de terminación la hacen una solución válida que amplía su campo de aplicación en obras nuevas y restauraciones.

Fachadas tradicionales con revoques originales que necesitan ser restaurados.

Con una variedad de diseños y ornamentos que complejizan el trabajo.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

En restauraciones, el producto a utilizar es el weber.rev super iggam, ya que la terminación “símil piedra” es la textura tradicional de fachadas y edificios, utilizada durante años por su nobleza y durabilidad.

112

En obras nuevas, es la mejor opción por la calidad de terminación y escaso mantenimiento.

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Donde se valora el material mineral original y se descartan materiales similares o pinturas.

weber.rev super iggam Pág. 144

Revestimiento cementicio mineral coloreado símil piedra

IC52 fibrado Pág. 196 silistón S Pág. 195

Preparación del soporte:

1 Se debe tener como base un revoque grueso rayado o revoque fratasado tratado previamente con promotor de adherenciaIC52fibrado.Elsoportedebeser regular, plano, libre de roturas, suciedad, irregularidades o fallas.

Chequear que las superficies estén planas y a plomo. Verificar con martillo la solidez del soporte en toda su superficie.

Mojar el soporte hasta la saturación del mismo, dejar orear (hasta que pierda el brillo superficial)

Modo de empleo:

1 Amasar weber.rev super iggam con aprox. 6,5 L de agua por bolsa de material, hasta lograr una pasta homogénea. Dejar reposar entre 5/10 min.

Extender el producto, de abajo hacia arriba, con frataso de madera clara en dos manos hasta obtener un espesor de 4/5 mm. Dejar orear y fratasar el material antes de que empiece a endurecer.

Esperar que el material empiece a endurecer aprox. 30/40 min. Luego desgranar con peine de frentista. Impermeabilizar con silistón S.

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REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

Referencias

¿Cómo lograr la puesta en valor de un edificio o la categorización de una obra?

SOLUCIÓN

113

PROBLEMA ¿Cómo lograr en muros y fachadas una terminación rústica con color y textura? Frente a la nueva tendencia de diseño de lograr terminaciones más rústicas, surgen como solución los revestimientos cementicios de diferentes texturas.

Los revestimientos líquidos ofrecen diferentes texturas, pero sin la calidad de un cementicio.

En el diseño actual, se valora las terminaciones rústicas con variedad de texturas y facilidad de aplicación.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 Para todo tipo de obras el producto weber.rev texturable por sus excelentes caracteristicas y prestaciones.

114

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Donde se exige alto rendimiento, durabilidad y protección de la paredes.

weber.rev texturable Pág. 146

Revestimiento cementicio mineral coloreado rulato travertino

silistón S Pág. 195

Preparación del soporte:

1 Si el sustrato es nuevo, debe estabilizarse entre 7 a 10 días. Se debe tener como base un revoque fino o un revoque grueso fratasado. El revoque no debe presentar roturas, fallas, suciedad o irregularidades

Chequear que las superficies estén planas y a plomo. Verificar con martillo la solidez del soporte en toda su superficie.

Para fondos de baja absorción y/o épocas de calor intenso, humedecer escasamente el soporte.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.rev texturable con aproximadamente 6 L de agua por cada bolsa de producto manual o mecánicamente hasta lograr una pasta homogénea. Dejar reposar entre 5/10 min.

Aplicar una primera mano de base con rodillo o pincel con el material empastado a consistencia pintura.

Cargar el producto, de abajo hacia arriba, con llana metálica ﬂexible. Dejar orear y texturar con llana plástica. Impermeabilizar con silistón S.

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REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

Referencias

¿Cómo lograr en muros y fachadas una terminación rústica en color y textura?

SOLUCIÓN

115

PROBLEMA ¿Cómo decorar muros y fachadas en diversas texturas y colores con una dureza superior? Los morteros coloreados y las texturas son una solución que amplía el campo del diseño de las terminaciones como alternativa o complemento de los acabados tradicionales.

Gentileza Estudio Gamboa

Muchas fachadas requieren una terminación que las diferencie.

Que logren con un mismo producto una mayor dureza, con una terminación destonalizada.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

weber.rev antique es la mejor solución para las diferentes terminaciones y texturas que requiere hoy el mercado.

116

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3 Y que se realice todo en un solo paso (fino, textura y color)

Referencias weber.rev antique Pág. 148

Dejar orear y pasar el frataso para lograr la textura fratasada-destonalizada. Impermeabilizar con silistón S.

¿Cómo decorar muros y fachadas en diversas texturas y colores con una dureza superior?

Revestimiento cementicio mineral coloreado de ligantes mixtos

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Preparación del soporte:

Chequear que las superficies estén planas y a plomo. Verificar con martillo la solidez del soporte en toda su superficie.

Para fondos de baja absorción y/o épocas de calor intenso, humedecer escasamente el soporte.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.rev antique con aprox. 6 L de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aprox. 10 min.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

SOLUCIÓN

Extender el producto, de abajo hacia arriba, con frataso de madera clara en dos manos hasta obtener un espesor de 2 mm.

PROBLEMA ¿Cómo decorar muros y fachadas en forma rápida, económica y duradera? La textura salpicado es ampliamente utilizada desde hace muchos años por su facilidad de aplicación, la practicidad de su terminación y su duración.

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

Hoy el mercado hoy requiere un producto que facilite el uso dando terminación, textura y color a la vez.

En conjunto de vivienda se valoran los revestimientos que den rápidez y a la vez que generen economía y resistencia.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Para todo tipo de obras el producto a utilizar es el weber.rev salpicrete por su rápidez, durabilidad y resistencia.

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La terminación salpicada es muy solicitada, ya que ayuda a corregir las posibles imperfecciones de las paredes.

Referencias weber.rev salpicrete Pág. 150

Revestimiento cementicio coloreado salpicado

tacurú Pág. 194 silistón S Pág. 195

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

SOLUCIÓN

1 Si el sustrato es nuevo, debe estabilizarse entre 7 a 10 días. Se debe tener como base un revoque fino o un revoque grueso fratasado o rayado. El revoque no debe presentar roturas, fallas, suciedad o irregularidades.

Chequear que las superficies estén planas y a plomo. Verificar con martillo la solidez del soporte en toda su superficie.

Mojar el soporte hasta la saturación del mismo, dejar orear (hasta que pierda el brillo superficial)

Modo de empleo:

1 Diluir en 10 L de agua, 2 L de tacurú y agregar weber.rev salpicrete hasta lograr una consistencia pintura. Aplicar una primera mano con pinceleta.

Para exteriores diluir en 4 L de agua, 2 L de tacurú y agregar 1 bolsa de weber. rev salpicrete y para interiores agregar en 4 L de agua y 1 L de tacurú.

Salpicar con molinete o máquina tolva en dos manos: una hasta cubrir el fondo con una capa pareja, dejar orear . Y dar la segunda mano para lograr el salpicado de terminación. Impermeabilizar con silistón S.

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¿Cómo decorar muros y fachadas en forma rápida y duradera?

Preparación del soporte:

119

PROBLEMA ¿Como lograr una fachada terminada en un solo paso?

Actualmente la optimización de tiempos, mano de obra y materiales es fundamental. El sistema monocapa es ideal en este aspecto ya que sustituye 4 pasos del sistema tradicional de una sola vez.

La fachada con revoque tradicional posee 4 pasos que son necesarios para su terminación:

Azotado hidrófugo, revoque, textura y color de terminación.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Un sistema monocapa, que reemplace los 4 pasos, aplicado directamente sobre el cerramiento, que constituya una solución duradera y de bajo mantenimiento.

120

weber.pral monocapa brinda a la obra, las prestaciones exigidas, tanto técnicas: impermeabilidad, adherencia, resistencia y dureza; como estéticas: textura y colores. Diferencias primordiales con respecto a un mortero tradicional.

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Con una tiempo de obra y una dosificación manual, donde se dificulta la calidad y estética de la misma.

Referencias weber.rev monocapa Pág. 156

Revestimiento con color monocapa, listo para usar, 4 en 1.

IC52 fiibrado Pág. 210

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

SOLUCIÓN

1 El soporte debe estar limpio, duro, estable, plano y debe ser absorbente. En muros de ladrillo de concreto, macizo o cerámicos, debemos verificar su planimetría. En el caso de paredes irregulares, reparar previamente.

En hormigones lisos se recomienda usar previamente promotor de adherencia IC 52 fibrado.

En caso de usar bloque de hormigón celular, utilizar IC 52 fibrado y malla de fibra de vidrio en toda la superficie.

Modo de empleo:

1 Colocar guías a plomo cada 2 mts aprox. Regular el caudal de la máquina y proyectar en forma uniforme, para lograr una buena distribución sin solapamientos, evitando la retención de burbujas de aire.

Reglear el material. Si quedaron oquedades, rellenar compactando con cuchara. Luego de retirar las guías rellenar con material, presionando y asegurándose de no dejar huecos.

Peinar con llana rascadora metálica o perfil, cuando el material haya tirado. A las 24 hs. quitar el material desprendido con cepillo de cerda suave. Verificar que el material haya fraguado y tratar con Silistón S.

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¿Como lograr una fachada terminada en un solo paso?

Preparación del soporte:

121

PROBLEMA ¿Cómo obtener variadas texturas y colores en la decoración de fachadas? Los revestimientos plásticos son una solución que se adapta a la versatilidad de diseño de texturas y colores requerida por el mercado actual.

La fachadas de hoy requieren productos texturados de fácil aplicación y manipulación.

Se utilizan colores de tendencia con variadas combinaciones.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

La mejor solución es weber.plast super iggam P, ya que son revestimientos acrílicos que protegen, preservan y decoran la fachada.

122

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Existen muchas fachadas antiguas que requieren un tratamiento superficial que realce su nivel estético.

Referencias weber.plast super iggam P base color Pág. 152

BASE COLOR - Regulador de absorciones mano base para weber.plast super iggam P

weber.plast super iggam P rulato travertino (fino-grueso) Pág. 154

RULATO TRAVERTINO - Revestimiento acrílico para interiores y exteriores

weber.plast super iggam P llaneado (fino-grueso) Pág. 156

LLANEADO - Revestimiento acrílico para interiores y exteriores

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

SOLUCIÓN

weber.plast super iggam P granitex Pág. 158

Preparación del soporte:

Chequear que las superficies estén planas y a plomo. Verificar con martillo la solidez del soporte en toda su superficie.

De existir partes poco consolidadas de recubrimientos anteriores o pinturas al látex, eliminarlas.

Modo de empleo:

1 Aplicar la mano base con rodillo o pincel, utilizando weber.plast base color o weber.plast super iggam diluído con un 20% de agua.

Extender el material con llana metálica, limpia y libre de óxido, hasta lograr el espesor determinado por la granulometría del material.

Dejar orear y texturar con llana plástica. Para la opción proyectada, aplicar con máquina tolva mediante una boquilla mediana y compresor con regulador de salida de 35lb/pulg2.

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¿Cómo obtener variadas texturas y colores en la decoración de fachadas?

GRANITEX - Revestimiento acrílico para interiores y exteriores

123

PROBLEMA ¿Cómo optimizar los equipamientos urbanos? El revestimiento acrílico texturado es una solución ideal para los equipamientos urbanos, tales como alumbrados públicos, semáforos y controladores.

Para revestir controladores y...

... semáforos que requieren un producto de mayor resistencia y durabilidad por la exposición que poseen...

Para resolver estos problemas, necesitamos:

El weber.plast urbano es un producto ideal para los equipamientos urbanos tales como: Alumbrado, semáforos y controladores.

124

Y en obra también utilizado para elementos como rejas, barandas, caños de lluvia, canaletas, etc.

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... evitando al máximo la utilización de pegatinas.

Referencias weber.plast urbano Pág. 160

Revestimiento acrílico texturado ideal para equipamiento urbano

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

SOLUCIÓN

Preparación del soporte:

El sustrato debe estar limpio, seco, sin grasa, polvo, aceite, verdín 0 moho que pueda afectar la adherencia. Tratar previamente con pintura antióxido De existir partes poco consolidadas, de recubrimientos anteriores, eliminarlas.

Modo de empleo:

1 Material listo para usar. Aplicar en dos manos con rodillo o pinceleta. Cuidar durante aplicación que las cargas queden distribuidas en forma homogénea para lograr una textura pareja.

Otra opción de aplicación es proyectar el material con soplete mediante una boquilla mediana y compresor con regulador de salida de 35 lb/pulg2.

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¿Cómo optimizar los equipamientos urbanos?

125

PROBLEMA ¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en interiores? En toda obra nueva o de rehabilitación, el nivel de las terminaciones establece una pauta de la calidad de la construcción en general. Los trabajos realizados con morteros preparados “in situ” presentan algunas dificultades.

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

La preparación del revoque fino en obra es lenta y engorrosa.

Las arenas contaminadas y la dosificación realizada en la obra generan revoques defectuosos y con diferentes texturas.

La manipulación y acopio de cada uno de los materiales complican la obra.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

... un revoque fino a la cal, que con sólo agregar agua esté listo para usar.

126

… que posea aditivos en su composición, arena clasificada y asegure superficies más finas, blancas y uniformes.

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... elaborado, formulado y controlado industrialmente garantizando la calidad del producto.

weber.rev fino Pág. 166

Revoque fino a la cal para INTERIORES

Preparación del soporte:

1 Aplicar sobre superficies limpias, libres de polvo, grasas, aceites, pinturas, etc. Verificar con un martillo la solidez del soporte en toda la superficie de trabajo.

El soporte no debe presentar fisuras o microfisuras (mapeo). Para comprobarlo, mojar el soporte y observar.

El revoque base debe ser regular y resistente. Se deberá verificar la planeidad del mismo.

Modo de empleo:

1 Amasar el material con aprox. 7 L de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar.

Mojar abundantemente el revoque grueso y dejar orear. Extender uniformemente el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor aprox. de 3 mm.

Comenzado el proceso de endurecimiento pasar el fieltro para dar terminación. Para exteriores usar weber. rev forte.

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REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

Referencias

¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en interiores?

SOLUCIÓN

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PROBLEMA ¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en exteriores? En toda obra nueva o de rehabilitación, el nivel de las terminaciones establece una pauta de la calidad de la construcción en general. Los trabajos realizados con morteros preparados “in situ” presentan algunas dificultades.

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

La preparación del revoque fino en obra es lenta y engorrosa.

Las arenas contaminadas y la dosificación realizada en la obra generan revoques defectuosos y con diferentes texturas.

La manipulación y acopio de cada uno de los materiales complican la obra.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

… un revoque fino a la cal con cemento, que con sólo agregar agua esté listo para usar.

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… que posea aditivos en su composición, arena clasificada y asegure superficies más finas, blancas y uniformes.

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...elaborado, formulado y controlado industrialmente garantizando la calidad del producto.

Referencias weber.rev forte Pág. 168

Comenzado el proceso de endurecimiento pasar el fieltro para dar terminación.

¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en exteriores?

Revoque fino a la cal para EXTERIORES

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Preparación del soporte:

1 Aplicar sobre superficies limpias, libres de polvo, grasas, aceites, pinturas, etc. Verificar con un martillo la solidez del soporte en toda la superficie de trabajo.

El soporte no debe presentar fisuras o microfisuras (mapeo). Para comprobarlo, mojar el soporte y observar.

El revoque base debe ser regular y resistente. Se deberá verificar la planeidad del mismo.

Modo de empleo:

1 Amasar el material con aprox. 6/7 L de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aprox. 10 min. No agregar cemento u otro aditivo.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

SOLUCIÓN

Mojar abundantemente el revoque grueso y dejar orear. Extender uniformemente el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor aproximado de 3 mm.

PROBLEMA ¿Cómo realizar un revoque fino exterior o interior bien blanco, para pintar? La realización de un revoque bien blanco es fundamental para pintar facilmente. El uso de un mortero industrializado, de base blanca simplifica la tarea y asegura un resultado con mayor calidad.

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

La preparación del revoque fino en obra es lenta y engorrosa.

Las arenas contaminadas y la dosificación realizada en la obra generan revoques defectuosos y con diferentes texturas.

La manipulación y acopio de cada uno de los materiales complican la obra.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

… un revoque fino a la cal con cemento, que con sólo agregar agua esté listo para usar.

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…que posea aditivos en su composición, arena clasificada y asegure superficies más finas, blancas y uniformes.

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... elaborado, formulado y controlado industrialmente garantizando la calidad del producto.

Referencias weber.rev hidrorrepelente Pág. 170

Comenzado el proceso de endurecimiento pasar el fieltro para dar terminación.

¿Cómo realizar un revoque fino exterior e interior bien blanco, para pintar?

Revoque fino BLANCO de uso interior y exterior

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Preparación del soporte:

1 Aplicar sobre superficies limpias, libres de polvo, grasas, aceites, pinturas, etc. Verificar con un martillo la solidez del soporte en toda la superficie de trabajo.

El soporte no debe presentar fisuras o microfisuras (mapeo). Para comprobarlo, mojar el soporte y observar.

El revoque base debe ser regular y resistente. Se deberá verificar la planeidad del mismo.

Modo de empleo:

1 Amasar el material con aprox. 7 L de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

SOLUCIÓN

Mojar abundantemente el revoque grueso y dejar orear. Extender uniformemente el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor aprox. de 3 mm.

PROBLEMA ¿Cómo lograr un acabado tipo yeso con mayor dureza? La textura del yeso es muy apreciada en las terminaciones de muros interiores, pero...

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

... los revoques de yeso tradicional presentan algunas dificultades...

… el tiempo de trabajo es muy corto el cual dificulta su aplicación y genera desperdicios del material.

Su baja resistencia ocasiona que, con el uso diario, el revoque se marque con facilidad.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

…un producto que brinde un mayor tiempo abierto, que facilite la aplicación y que evite pérdidas de material.

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Que pueda aplicarse como capa fina sobre el revoque o como capa gruesa directamente sobre la mampostería.

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… y que posea una gran dureza final.

Referencias weber.rev yeso GF Pág. 172

Revoque fino al yeso para interiores. Aplicación en capa gruesa o fina.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

SOLUCIÓN

1 Si se coloca como capa gruesa directamente sobe la mampostería, se deberá eliminar los sobrantes de material de las juntas.

Si se coloca como capa fina sobre el revoque grueso, se deberá verificar la resistencia, regularidad y planeidad del mismo. Sobre Hormigón adhiere directamente.

Mojar la superficie de aplicación sobre todo en soportes absorbentes o en caso de elevadas temperaturas.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.rev yeso GF con el agua indicada, manual o mecánicamente. Extender inmediatatamente con frataso hasta lograr el espesor deseado. De ser necesaria una segunda extensión, dejar secar ligeramente antes de aplicarla.

Con llana metálica ﬂexible hacer sucesivas pasadas ascendentes; la primera lo más perpendicular posible al revoque y las siguientes con ángulo más cerrado, para lograr un “planchado” de la superficie. No fratasar en forma angular.,

Para dar una terminación más lisa, se aconseja mojar periódicamente la llana.

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¿Cómo lograr un acabado tipo yeso con mayor dureza?

Preparación del soporte:

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PROBLEMA ¿Cómo revocar exteriores o interiores en una sola operación? En toda obra, optimizar los tiempos asegurando la calidad es fundamental Los revoques exteriores 3 en 1 e interiores 2 en 1, listos para usar, son una solución válida porque simplifican la logística, los espacios de acopios y la ejecución.

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

La preparación y aplicación de los diferentes tipos de revoques en obra es un proceso lento y engorroso.

La dosificación realizada en obra, las diferentes granulometrías en los áridos y la contaminación en las arenas generan revoques con diferentes patologías.

La logística, manipulación y acopio de cada uno de los materiales del revoque complican la obra.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Un producto listo para usar, EXTERIOR, que reemplace el azotado, revoque grueso y fino, exterior que optimice los tiempos de obra, simplifique la logística de los materiales y la disponibilidad de espacios.

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O un producto listo para usar, INTERIOR, que reemplace el revoque grueso y fino interior, que optimice los tiempos de obra, simplifique la logística de los materiales y la disponibilidad de espacios en la obra.

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Además, al ser porductos elaborados y controlados industrialmente garantizan la calidad del material.

Referencias weber.rev mix E Pág. 174

Revoque Exterior: grueso y fino con CERESITA. Aplicación MANUAL.

weber.rev mix I Pág. 176 IC52 fibrado Pág. 196

Revoque Interior: grueso y fino. Aplicación MANUAL.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

SOLUCIÓN

1 Las superficies deben estar limpias y libres de polvo. Eliminar los sobrantes de material de juntas.

Mojar la superficie de aplicación y verificar la planeidad del soporte.

En el EXTERIOR, colocar IC52 fibrado en sustratos lisos y/o poco absorventes y malla de fibra de vidrio en las uniones entre diferentes materiales, para minimizar la aparición de fisuras.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.rev mix E ó weber.rev mix I, utilizando 4,5/5 L de agua por cada bolsa de 30 kg, manual o mecánicamente, hasta obtener una pasta homogénea.

Aplicar al sustrato con cuchara de albañil, en dos capas sucesivas. Reglear. Retirar guías, rellenar con material.

Una vez que el material haya “tirado”, pasar frataso de madera. Por último, pasar un fieltro húmedo para tener una terminación símil fino. Curar el material rociándolo con agua.

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¿Cómo revocar exteriores o interiores en una sola operación?

Preparación del soporte:

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PROBLEMA ¿Cómo minimizar los tiempos de ejecución de revoques exteriores e interiores? En toda obra, minimizar los tiempos de ejecución es primordial. Los revoques 3 en 1 y 2 en 1 PROYECTABLES, listos para usar permiten reducir notablemente los tiempos de aplicación y costo de mano de obra.

Gentileza Estudio del Puerto-Sardin Arquitectos

La preparación y aplicación del hidrófugo + revoque grueso + fino en obra es muy lenta y engorrosa.

La dosificación realizada en obra, las diferentes granulometría en los áridos y la contaminación en las arenas generan revoques con diferentes patologías.

La logística, manipulación y acopio de cada uno de los materiales del revoque complican la obra.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

En exteriores, un producto PROYECTABLE que reemplace el hidrófugo, el grueso y el fino en una sola capa minimizando notablemente los tiempos de aplicación.

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En interiores, un producto PROYECTABLE que reemplace el grueso y el fino en una sola capa disminuyendo los tiempos de ejecución y simplificando el acopio y la logística.

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Además, al ser productos elaborados y controlados industrialmente garantizan la calidad del material.

weber.rev promex E Pág. 178

Revoque Exterior: grueso y fino con CERESITA. PROYECTABLE.

weber.rev promex I Pág. 180 IC52 fibrado Pág. 196

Revoque Interior: grueso y fino. PROYECTABLE.

Preparación del soporte:

1 Las superficies deben estar limpias y libres de polvo. Eliminar los sobrantes de material de juntas y rellenar huecos.

No mojar la superficie de aplicación. Verificar la planeidad del soporte.

En el EXTERIOR, colocar IC52 fibrado en sustratos lisos y/o poco absorventes y malla de fibra de vidrio en las uniones entre diferentes materiales, para minimizar la aparición de fisuras.

Modo de empleo:

1 Preparar la superficie a revocar con fajas secas o guías metálicas.

Regular el caudal de la máquina de manera de lograr la consistencia de aplicación adecuada. Proyectar de manera uniforme.

Reglear el material, retirar las guías y rellenar. Una vez comenzado el fragüe, se da la terminación final con frataso y/o fieltro. Curar el material.

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REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

Referencias

¿Cómo minimizar los tiempos de ejecución de revoques exteriores e interiores?

SOLUCIÓN

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PROBLEMA ¿Cómo realizar un sistema de aislación térmica exterior? El aislamiento térmico de un edificio es primordial para minimizar el consumo energético, mejorar el confort y bienestar para el usuario de la vivienda y evitar patologías. El sistema EIFS permite lograr una muy buena aislación térmica y una excelente terminación con color y textura.

Los sistemas de aislamiento convencionales, por el interior de la vivienda o con cámaras de aire, no resuelven el problema de los puentes térmicos porque no aíslan de forma continua todas las zonas.

Como consecuencia de los puentes térmico, pueden aparecer condensaciones en el interior de la vivienda.

La utilización de muros dobles reduce el espacio habitable y genera complicaciones constructivas.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Un producto que permita revocar la aislación térmica en el sistema EIFS.

138

Con gran adherencia y repelencia al agua.

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Listo para usar, sólo se empaste con agua.

Referencias weber.rev base coat gris Pág. 182

Revoque base y mortero adhesivo para sistemas de construcción en seco y de aislación térmica.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

SOLUCIÓN

1 Las superficies deben estar limpias y libres de polvo. Eliminar los sobrantes de material de juntas y buscar una buena planimetría.

Modo de empleo:

1 Extender weber.rev base coat gris sobre la pared y del reverso de la placa de poliestireno expandido. Apoyar la placa y presionar en toda la superficie. Si es necesario agregar anclaje mecánico.

Sobre el poliestireno expandido, dar una mano de weber.rev base coat gris con llana metálica lisa, luego aplicar la malla de fibra de vidrio y otra capa de weber.rev base coat gris en un espesor tal que cubra la malla por completo.

Dejar secar y aplicar el revestimiento para dar textura y color.

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¿Cómo realizar un sistema de aislación térmica exterior?

Preparación del soporte:

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PROBLEMA ¿Cómo aislar fácilmente una pared?

Muchas construcciones no tienen aislación térmica en sus paredes por las complicaciones que ésta puede generar en la obra. weber.therm climamur, listo para usar, permite aislar tus muros sin cambiar los sistemas tradicionales de construcción, simplificando la mano de obra y optimizando los tiempos de ejecución.

Cuando una vivienda carece de aislación térmica en la envolvente, en invierno, el calor del sistema de calefacción se transfiere rápidamente hacia el exterior. Una vivienda mal aislada consume más energía, aumentando el costo de calefacción.

En verano un aislamiento térmico insuficiente de las paredes exteriores, permite que el calor penetre en el interior de los locales, generando un mayor uso del sistema de refrigeración, incrementando los costos.

Los grandes consumo de energía, traen como consecuencia altos costos económicos y una aumento en las emisión de CO2 generando consecuencias inevitables en el medioambiente.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Un producto con gran capacidad de aislación térmica especialmente diseñado para la aislación de paredes.

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De fácil aplicación, que simplifique la mano de obra y optimice los tiempos de ejecución.

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Que sea listo para usar, que se prepare sólo agregando agua.

Referencias weber.therm climamur Pág. 184

Revoque termoaislante para muros.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

SOLUCIÓN

Preparación del soporte:

Modo de empleo:

1 Realizar el azotado hidrófugo con ceresita o weber.tec ceresita. Mezclar weber.therm climamur con agua limpia y colocarlo en una primera capa.

Cuando el material haya tirado aplicar la segunda capa hasta conseguir el espesor deseado. (si el espesor total es mayor a 40 mm se aconseja aplicar una nueva capa). Reglear.

Colocar la terminación weber.rev forte y el revestimiento

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¿Cómo aislar fácilmente una pared?

Los soportes deberán ser planos, consolidados, estables, resistentes y limpios. No deberán existir partes ﬂojas.

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PROBLEMA ¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques de hormigón en forma fácil y segura? La colocación de bloques de hormigón puede hacerse de modo fácil, rápido y con dosificación segura, utilizando un mortero industrializado.

La preparación de la mezcla en obra es muy lenta y engorrosa…

La dosificación realizada en obra, las diferentes granulometría en los áridos y la contaminación en las arenas generan revoques con diferentes patologías.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

... contar con un producto listo para usar. Esto optimiza los tiempos de obra, simplifica la logística de los materiales, la disponibilidad de espacios y la organización del trabajo.

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... además, la premezcla elaborada industrialmente asegurará la calidad constante del material con la dosificación de aditivos adecuada.

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La logística, manipulación y acopio de cada uno de los materiales complican la obra.

weber.rev block Pág. 186

Mortero de asiento con ceresita para bloques de hormigón.

Preparación del soporte:

1 Para iniciar el asentamiento es necesario verificar la horizontalidad de la base y fijar guías verticales como referencia para poder lograr una pared a plomo.

2 Humedecer los bloques antes de la aplicación del mortero.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.rev block, manual o mecánicamente, utilizando 4,5/5 L de agua por bolsa de 30 kg hasta lograr una pasta homogénea. Dejar reposar 5 min.

Distribuir el mortero sobre la cara superior de bloques ya colocados y en los laterales del bloque por colocar. Asentar este último ejerciendo presión para afirmarlo. Quitar el material sobrante. Continuar hasta completar la hilada.

Emprolijar juntas.

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REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

Referencias

¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques de hormigón en forma fácil y segura?

SOLUCIÓN

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PROBLEMA ¿Cómo realizar mezclas de asiento de mampostería PORTANTE Y NO PORTANTE, carpetas y revoques en pequeñas superficies? La colocación de ladrillos portantes y la reparación de revoques y carpetas puede realizarse en forma fácil y segura usando premezclas industrializadas.

La preparación de mezclas en obra es muy lenta y engorrosa...

La dosificación realizada en obra, las diferentes granulometría en los áridos y la contaminación en las arenas generan revoques con diferentes patologías.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Un mortero de asiento, listo para usar. Esto minimizará los tiempos de obra, simplificará la logística de los materiales y la organización del trabajo, y reducirá la mano de obra...

144

...además, la premezcla elaborada industrialmente asegura la calidad constante del material.

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La logística, manipulación y acopio de cada uno de los materiales complican la obra.

weber.rev multiuso Pág. 188

Mortero para asentar ladrillos cerámicos y reparar carpetas y revoques

Preparación del soporte:

1 Para iniciar el asentamiento es necesario verificar la horizontalidad de la base y fijar guías verticales como referencias para poder lograr una pared a plomo.

2 Mojar los ladrillos con anterioridad a la aplicación del producto. Este producto esta formulado para levantar muros portantes de ladrillos comunes.

Modo de empleo:

1 Amasar el material con mezcladora contínua, manual o mecánicamente, con 3,9/4,8 L por bolsa (30 kg).

Distribuir la pasta sobre el ladrillo con cuchara, cubriendo la superficie. Colocar y golpear con la cuchara para lograr el asentamiento del mortero.

Como reparación de revoques o de carpetas aplicar el material previa colocación del promotor de adherencia IC52 fibrado.

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REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

Referencias

¿Cómo realizar mezclas de asiento de mampostería PORTANTE Y NO PORTANTE, carpetas y revoques en pequeñas superficies?

SOLUCIÓN

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PROBLEMA ¿Cómo asentar y revocar una mampostería realizada con bloque de hormigón celular? Los bloques de Hormigón celular deben asentarse y revocarse con un mortero diseñado especialmente para este material, asegurando la calidad de la mampostería y evitando patologías.

Los bloques de hormigón celular no pueden adherirse con cualquier mortero preparado en obra, requieren productos específicos.

Como tampoco pueden revocarse manualmente sin previamente colocar un producto que regule la absorción y promueva la adherencia.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Requieren un producto especialmente formulado para las características específicas del bloque de hormigón celular.

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Que asegure la adherencia de los bloques y la calidad del revoque, garantizando la calidad final de la mampostería.

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Una mala elección de los productos para este tipo mampostería puede generar fisuras y desprendimientos, comprometiendo la calidad del muro.

weber.rev celublock Pág. 188

Mortero adhesivo y puente de adherencia para Bloques de Hormigón Celular

Preparación del soporte:

1 Como puente de adherencia de revoques manuales, las mamposterías realizadas con bloques de hormigón celular deberán estar planas, consolidadas, resistentes y limpias.

2 Como mortero adhesivo, será necesario verificar la horizontalidad de la base y eliminar el polvo de los bloques.

Modo de empleo:

1 Colocar agua limpia en el balde. Luego agregar weber.rev celublok paulatinamente (5,5-6 L por bolsa aprox.) y mezclar.

Como mortero adhesivo: colocar weber.rev celublok con la llana dentada en la cara horizontal y vertical del bloque. Asentarlo con una masa de goma.

Como puente de adherencia, colocar weber.rev celublok con llana dentada N°6. Una vez que el material haya tirado aplicar weber.rev mix I o weber.rev mix E.

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REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

Referencias

¿Cómo asentar y revocar una mampostería realizada con bloque de hormigón celular?

SOLUCIÓN

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FICHA DE PRODUCTO

Revestimiento cementicio mineral coloreado símil piedra Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Revestimiento cementicio mineral coloreado para terminaciones símil piedra, en muros y fachadas interiores y exteriores.

Rendimiento 10 - 12 kg/m2 1 bolsa (30 kg): 3m2

Soportes:

Color

Revoque grueso rayado horizontalmente.

30 colores de tendencia. Para gama de colores especiales, comuníquese con nuestra línea de consulta Servi Plus.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Revoque fratasado, previamente tratado con promotor de adherencia IC52 fibrado. Revoques monocapa rayados horizontalmente.

• Baja absorción capilar de agua

• Listo para usar, sólo empastar con agua

• Recomendado para restauraciones

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, cargas minerales de granulometría clasificada, mica, pigmentos inorgánicos y aditivos químicos.

Tiempo de reposo: 5/10 min.

Densidad en polvo: 1,45 g/cm3

Remezclar antes de aplicar.

Densidad de la masa: 2,00 g/cm3

Observaciones

Espesor total (en 2 manos de aplicación): 4/5 mm.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado. (ideal: utilización de revoques weber 2 en 1 o 3 en 1).

Espesor final del revestimiento peinado: 3 mm aprox.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Trabajar por paño completo o plantear buñas o cortes a pie.

Ver ficha

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

148

Referencias IC52 fibrado 210 | silistón S 209 | Carta de colores 168 | Carta de texturas 172 ¿Cómo lograr la puesta en valor de un edificio o la categorización de una obra? 112

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Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. Para evitar diferencias de color, es conveniente que el material, para un mismo frente o pared, sea solicitado de la misma partida de elaboración. Respetar la cantidad de agua indicada. Utilizar agua limpia no salitrosa. Rociar la superficie con agua aprox. 5 o 6 hs. de aplicado el material. Repetir este curado durante los 2 días siguientes.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

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Para conservar la buena apariencia de su fachada, realizar mantenimientos de los revestimientos periódicamente. Realizar el mantenimiento adecuado del revestimiento (ver pág.: 110).

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Amasar weber.rev super iggam con aprox. 6,5 L de agua por bolsa de material, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar entre 5/10 min.

Si el sustrato es nuevo, debe estabilizarlo entre 7 a 10 días. El revoque no debe presentar fisuras, fallas, suciedad o irregularidades.

Mojar el soporte hasta la saturación del mismo, dejar orear (hasta que pierda el brillo superficial).

Extender el producto, de abajo hacia arriba, con frataso de madera clara en dos manos hasta obtener un espesor de 4/5 mm. Dejar orear y fratasar el material antes de que empiece a endurecer.

Desgranar con el peine de frentista de arriba hacia abajo. Finalmente, quitar el material desgranado con cepillo de cerda blanda. Curar el material. Verificar que el material haya fraguado y tratar el revestimiento con Silistón S para disminuir el mantenimiento y aumentar la durabilidad.

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weber.rev super iggam

Preparación del soporte

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FICHA DE PRODUCTO

Revestimiento cementicio mineral coloreado rulato travertino Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Revestimiento cementicio mineral coloreado, con color incorporado, que permite ser texturado con llana plástica, apto para aplicación en exteriores e interiores.

Rendimiento (aprox) 3 - 4 kg/m2 1 bolsa (30 kg): 9m2

30 colores de tendencia. Para gama de colores especiales, comuníquese con nuestra línea de consulta Servi Plus.

Listo para usar, sólo empastar con agua. Ideal para revestir frentes, contrafrentes y todo tipo de ambiente que requiera un material decorativo, con excelentes propiedades mecánicas y de durabilidad.

Conservación

Textura rulato o travertino.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Soportes

Color

• Alto rendimiento • Excelentes propiedades mecánicas

• Fácil de usar y texturar • Mayor durabilidad

Revoque fino, revoque grueso fratasado.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento Portland Blanco CPN50 (B), cargas minerales de granulometría clasificada, pigmentos inorgánicos y aditivos químicos.

Tiempo de reposo: 5/10 min.

Densidad en polvo: 1,50 g/cm3

Remezclar antes de aplicar.

Densidad de la masa: 1,90 g/cm3

Espesor del revestimiento: 2 mm.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Observaciones Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado. (Ideal: utilización de revoques weber 2 en 1 o 3 en 1).

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Trabajar por paño completo o plantear buñas.

Ver ficha

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

150

Referencias IC52 fibrado 210 | silistón S 209 | Carta de colores 168 | Carta de texturas 172 ¿Cómo lograr en muros y fachadas una terminación rústica en color y textura? 114

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REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

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Para conservar la buena apariencia de su fachada, realizar mantenimientos de los revestimientos periódicamente. Realizar el mantenimiento adecuado del revestimiento (ver pág.: 110).

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Amasar con aprox. 5,5/6 L de agua por cada bolsa en forma manual o mecánicamente hasta lograr una pasta homogénea. Dejar reposar aprox. entre 5/10 min.

Si el sustrato es nuevo, debe estabilizarse entre 7 a 10 días. El revoque no debe presentar fisuras, fallas, suciedad o irregularidades. La composición y el espesor del revoque grueso deben ser siempre iguales, para evitar diferencias de absorción y efectos de manchas en el revestimiento. Terminar los gruesos bien planos, a plomo y con prolijidad en frisos, cornisas, rebajes, goterones, etc. Para fondos de baja absorción (caso de revoque proyectado) y/o en épocas de calor intenso y/o fuertes vientos, el sustrato debe humedecerse escasamente a medida que se realiza la aplicación. Un mojado abundante de este tipo de sustrato aumentará los tiempos de puesta en obra, haciendo que el revestimiento tarde en “tirar”.

1 Aplicar una primera mano de base a rodillo o pincel con el material empastado a consistencia pintura y luego cargar el producto, de abajo hacia arriba, con llana metálica flexible.

2 Dejar orear y texturar el material con llana plástica, obteniendo la textura deseada. Y finalmente impermeabilizar con silistón S.

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weber.rev texturable

Preparación del soporte

151

FICHA DE PRODUCTO

Revestimiento cementicio coloreado de ligantes mixtos Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Revestimiento cementicio mineral coloreado de ligantes mixtos en polvo, para terminaciones en diversas texturas, en muros y fachadas interiores y exteriores.

Rendimiento (aprox) Con frataso: 4 - 5 kg/m2 1 bolsa (25 kg): 6m2

Color 30 colores de tendencia. Para gama de colores especiales, comuníquese con nuestra línea de consulta Servi Plus.

Soportes Revoque fino, revoque grueso fratasado.

• Fácil preparación y aplicación

• Cemento blanco + resina • Mayor dureza y adherencia

Conservación

• Antihongos y antialgas

12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, resina sintética, áridos silíceos y calcáreos, pigmentos y aditivos orgánicos e inorgánicos. Funguicida y alguicida en polvo.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Densidad en polvo: 1,15 g/cm3

Observaciones

Espesor del revestimiento: 2 mm.

Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado. (Ideal: utilización de revoques weber 2 en 1 o 3 en 1).

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Densidad de la masa: 1,65 g/cm3 Remezclar antes de aplicar.

Trabajar por paño completo o plantear buñas.

Densidad del producto endurecido: 1,20 g/cm3 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Ver ficha

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

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Referencias Carta de colores 168 | Carta de texturas 172 ¿Cómo decorar muros y fachadas en diversas texturas y colores con una dureza superior? 116

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Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. Debe respetarse el agua de amasado indicada. El exceso o defecto podrían generar cambios en la intensidad del color. El soporte no debe presentar fisuras o microfisuras (mapeo). Para comprobarlo, mojar el soporte y observar. Utilizar agua limpia no salitrosa.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

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Para conservar la buena apariencia de su fachada, realizar mantenimientos de los revestimientos periódicamente. Realizar el mantenimiento adecuado del revestimiento (ver pág.: 110).

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Gentileza Estudio Gamboa

Modo de empleo

Si el sustrato es nuevo, debe estabilizarse entre 7 a 10 días. El revoque no debe presentar fisuras, fallas, suciedad o irregularidades.

Chequear que las superficies estén planas y a plomo. Verificar con martillo la solidez del soporte en toda su superficie. Para fondos de baja absorción y/o epocas de calor intenso, humedecer escasamente el soporte.

Amasar weber.rev antique con aprox. 6 L de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aprox. 10 min. La mayor o menor cantidad de agua de amasado variará el color.

Extender el producto, de abajo hacia arriba, con frataso de madera clara en dos manos hasta obtener un espesor de 2 mm.

2 Dejar orear y pasar el frataso de madera, con lo que se logrará la terminación mareada característica del weber.rev antique.

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weber.rev antique

Preparación del soporte

153

FICHA DE PRODUCTO

Revestimiento cementicio coloreado salpicado Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Revestimiento cementicio coloreado que permite lograr texturas rústicas a partir del salpicado o salpicado-planchado, en muros y fachadas interiores y exteriores.

Rendimiento (aprox) Sobre revoque fratasado: 3 - 4 kg/m2 Sobre revoque grueso rayado: 4 - 5 kg/m2 1 bolsa (30 kg): 9/7m2

Soportes Revoque grueso fratasado o rayado.

Color

Revoque fino.

30 colores de tendencia. Para gama de colores especiales, comuníquese con nuestra línea de consulta Servi Plus.

Revoques monocapa, fratasados o rayados.

• Excelente trabajabilidad • Fácil de usar • Excelente resistencia

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, cargas minerales de granulometría clasificada, pigmentos inorgánicos y aditivos químicos.

Tiempo de reposo: 5/10 min.

Densidad en polvo: 1,40 g/cm3

Remezclar antes de aplicar.

Densidad de la masa: 2,00 g/cm3

Observaciones

Espesor del revestimiento: 3mm

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado. (Ideal: utilización de revoques weber 2 en 1 o 3 en 1).

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Trabajar por paño completo o plantear buñas.

Ver ficha

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

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Referencias tacurú 208 I silistón S 209 I Carta de colores 168 I Carta de texturas 172 ¿Cómo decorar muros y fachadas en forma rápida, económica y duradera? 118

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Recomendaciones de uso Se recomienda el uso de 2 L de tacurú por bolsa de 30 kg como valor orientativo. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. No es apto para terminar fratasado. Para evitar diferencias de color es conveniente que el material, para un mismo frente o pared, sea solicitado de la misma partida de elaboración.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

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Respetar la cantidad de agua indicada. Utilizar agua limpia no salitrosa. Para conservar la buena apariencia de su fachada, realizar mantenimientos de los revestimientos periódicamente. Realizar el mantenimiento adecuado del revestimiento (ver pág.: 110). Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

Modo de empleo Diluir en 10 L de agua, 2 L de tacurú y agregar weber.rev salpicrete hasta lograr una consistencia pintura. Aplicar una primera mano con pinceleta.

Si el sustrato es nuevo, debe estabilizarse entre 7 a 10 días. El revoque no debe presentar fisuras, fallas, suciedad o irregularidades.

Chequear que las superficies estén planas y a plomo. Verificar con martillo la solidez del soporte en toda su superficie. Mojar el soporte hasta la saturación del mismo, dejar orear (hasta que pierda el brillo superficial) La composición y el espesor del revoque grueso deben ser siempre iguales, para evitar diferencias de absorción y efectos de manchas en el revestimiento.

Para exteriores diliuir 1 L de tacurú en 4 L de agua y utilizar esta mezcla para empastar la bolsa de 30 kg de weber. rev salpicrete.

Salpicar con molinete o máquina tolva en dos manos: una hasta cubrir el fondo con una capa pareja, dejar orear. Si la textura deseada es planchada, pasar una llana plástica. Y finalmente impermeabilizar con silistón S.

weber.rev salpicrete

Preparación del soporte

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FICHA DE PRODUCTO

Revestimiento con color monocapa, listo para usar, 4 en 1 símil piedra texturable, para exteriores e interiores Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Revestimiento cementicio mineral hidrófuco coloreado para terminaciones símil piedra, texturable, en muros y fachadas interiores y exteriores.

Rendimiento (aprox) 18 kg/m2/cm de espesor aprox. dependiendo de la planimetría y el estado del soporte puede variar significativamente

Color 24 colores de tendencia + 4 colores standard

y proyectable

Soportes Se aplica sobre todo tipo de paramento tradicional, ladrillo hueco, macizo, bloques de hormigón, etc., sin tratamiento previo.

Conservación

Sobre hormigones lisos se recomienda usar previamente promotor de adherencia IC 52 fibrado.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Sobre bloques de hormigón celular, utilizar IC 52 fibrado y malla de fibra de vidrio en toda la superficie.

• Ahorro de tiempo • Impermeable

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento Blanco, áridos de granulometría compensada, mica, pigmentos minerales, aditivos orgánicos y ceresita en polvo.

Tiempo de reposo después del amasado: 5/10min

Adherencia: > 0,3 Mpa. Densidad en polvo: 1,6 kg/lt. Capilaridad: < 0,5 kgm2. h ½. Resistencia a la compresión: 4 Mpa

Trabajar por paño completo o plantear buñas. La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia. No utilizar fajas húmedas.

Ver ficha

Remezclar antes de aplicar. Espesor mínimo del revoque peinado: 12 mm y un máximo de 20mm.

Observaciones

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• Aplicación manual

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Referencias ¿Como lograr una fachada terminada en un solo paso? 120

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Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Recomendaciones de uso Utilizar sólo agua limpia para empastar. Un espesor mínimo de 12 mm. (peinado) y un máximo de 20 mm. garantizan la impermeabilidad. Para espesores superiores, hacerlo en etapas dejando que la primera capa se consolide previamente. Aplicar con temperaturas entre 10°C y 30°C. Con temperaturas mayores a 30°C se recomienda mojar el sustrato previamente, luego dejar orear, para bajar la temperatura de la superficie. Trabajar en paños completos, sin cortes, respetando los tiempos de peinado, ya que este material es sensible a las condiciones y tiempos de aplicación. Para uniones de paños se recomienda hacer buñas.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

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Tratar la superficie con silistón S para disminuir la influencia de los factores ambientales sobre los revestimientos (menos mantenimiento, más durabilidad). Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

La superficie debe ser consistente y estar limpia, seca, libre de polvo y todo resto de material. La superficie deber ser plana. La superficie no debe mojarse.

El paramento debe estar bien asentado. Verificar que las paredes estén a plomo.

Encuentre información más detallada y completa en el Manual Monocapa. Descarguelo gratuitamente desde la Biblioteca Digital en nuestra página web.

Colocar fajas secas a plomo cada 1,80 mts aprox. Regular el caudal de la máquina (Duo Mix: 800 L/h) y proyectar de manera uniforme para lograr una buena distribución. Si la aplicación es manual utilizar 6L de agua por bolsa.

Reglear el material. Si quedaron oquedades, rellenar, y compactar con cuchara. Retirar las guías, presionar el material y rellenar, asegurándose de no dejar huecos. Una vez que haya tirado, quitar excedentes y lograr planeidad pasando perfil doble T de aluminio.

Peinar cuando al pasar la llana rascadora metálica, no quede material entre los dientes de la misma. A las 24 hs. quitar el material desprendid con cepillo de cerda suave. Verificar que el material haya fraguado y tratar con Silistón S.

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weber.pral monocapa

Preparación del soporte

157

FICHA DE PRODUCTO

BASE COLOR: Mano base para revestimientos acrílicos. Regulador de absorciones Presentación

Aplicaciones

Baldes de 20 kg.

Revestimiento imprimante a base de polímeros acrílicos, para regularizar las direferentes absorciones del soporte.

• Hidrorrepelente

Soportes

• Lavable

Rendimiento (aprox) Base color: 0,2 - 0,4 kg/m2: 66m2

Color 30 colores de tendencia. Para gama de colores especiales, comuníquese con nuestra línea de consulta Servi Plus.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Revoque grueso bien fratazado. Revoque fino. Hormigón. Fibrocemento. Placas de yeso y cartón yeso. Maderas aglomeradas. Maderas guillerminas. Paredes con pinturas latex firmes. Chapas galvanizadas.

• Para exteriores e interiores

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Base acrílica con pigmentos inorgánicos con elevada resistencia UV, polímeros acrílicos y aditivos.

Agitar el material en el envase antes de utilizarlo.

Densidad: 1,2 kg/L

Observaciones Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado. (Ideal: utilización de revoques weber 2 en 1 o 3 en 1) Trabajar por paño completo o plantear buñas.

Ver ficha

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

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• Antihongos & antialgas

Referencias Carta de colores 168

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Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia, ni sobre soportes helados. En caso de ser necesario, aplicar una o dos manos de imprimación.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Utilizar un rodillo o pincel para aplicar mano base color, sin diluir.

Si el sustrato es nuevo, debe estabilizarse entre 7 a 10 días. El revoque no debe presentar fisuras, fallas, suciedad o irregularidades.

1 weber.plast super iggam P - BASE COLOR

El sustrato debe estar perfectamente limpio, eliminando grasas, polvo, aceites, verdín, moho, etc.; que puedan afectar la adherencia. Si la pared presenta fisuras, tratarlas con anterioridad. En caso de ser necesario, aplicar una segunda mano de imprimación.

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FICHA DE PRODUCTO

RULATO TRAVERTINO: Revestimiento acrílicomineral para interiores y exteriores Presentación

Conservación

Baldes de 30 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

• Impermeable

Aplicaciones

• Lavable

Revestimiento a base de polímeros acrílicos de uso decorativo, para interiores y exteriores.

• Antihongos y antialgas

Rendimiento (aprox) Base color: 0,2 - 0,4 kg/m2: 66m2 Rulato travertino Fino: 1,7 - 2 kg/m2: 16m2 Aplicado a rodillo: 1 kg/m2: 30m2 Rulato travertino medio: 2 - 2,2 kg/m2: 14m2 Rulato travertino Grueso: 2,2 - 2,6 kg/m2: 12m2

Color 30 colores de tendencia. Para gama de colores especiales, comuníquese con nuestra línea de consulta Servi Plus.

Soportes Revoque grueso bien fratasado Revoque fino Hormigón Fibrocemento Placas de yeso y cartón yeso Maderas aglomeradas Maderas guillerminas Paredes con pinturas látex Chapas galvanizadas

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cargas minerales de granulometría múltiple, pigmentos inorgánicos con elevada resistencia U.V., polímeros acrílicos y aditivos químicos.

Agitar el material en el envase antes de utilizarlo.

Densidad: 1,7 kg/L

Espesor del revestimiento: de 1 a 2 mm.

Observaciones Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado. (Ideal: utilización de revoques weber 2 en 1 o 3 en 1).

Trabajar por paño completo o plantear buñas.

Ver ficha

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

160

Referencias Carta de colores 168 | Carta de texturas 172 ¿Cómo obtener variadas texturas y colores en la decoración de fachadas? 122

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Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia, ni sobre soportes helados. Respetar la cantidad de agua indicada para la preparación de la mano base. Utilizar agua limpia, no salitrosa.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

0800-800weber (93237)

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Aplicar la mano base con rodillo o pincel, utilizando weber.plast base color o el mismo producto diluído con 20% de agua.

Si el sustrato es nuevo, debe estabilizarse entre 7 a 10 días. El revoque no debe presentar fisuras, fallas, suciedad o irregularidades.

El sustrato debe estar perfectamente limpio, eliminando grasas polvo, aceites, verdín, moho, etc., que puedan afectar la adherencia. De existir partes poco consolidadas de recubrimientos anteriores, como pinturas al látex, eliminarlas.

Extender el material con llana metálica, hasta lograr el espesor determinado por su granulometría. Aplicación a rodillo de RTF; Rodillo de goma espuma: 2 manos diluidas con 20% de agua. Rodillo de lana de pelo corto: 1 mano diluída con 10% de agua. Rodillo de lana de pelo largo: 1 mano sin diluir. En la aplicación llaneada, dejar orear y cuando el material ha comenzado a endurecer, texturar con llana plástica.

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weber.plast super iggam P - RULATO TRAVERTINO

Preparación del soporte

161

FICHA DE PRODUCTO

LLANEADO: Revestimiento acrílico-mineral para interiores y exteriores Presentación

Conservación

Baldes de 30 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

• Impermeable

Aplicaciones

• Lavable

Revestimiento a base de polímeros acrílicos de uso decorativo, para interiores y exteriores.

• Antihongos y antialgas

Rendimiento (aprox) Base color: 0,2 - 2,4 kg/m2: 66m2 Llaneado Fino: 1,8 - 2,2 kg/m2: 15m2 (2 manos) Llaneado Fino Proyectado: 30m2

Color

Soportes

30 colores de tendencia. Para gama de colores especiales, comuníquese con nuestra línea de consulta Servi Plus.

Revoque grueso bien fratasado Revoque fino Hormigón Fibrocemento Placas de yeso y cartón yeso Maderas aglomeradas Maderas guillerminas Paredes con pinturas látex Chapas galvanizadas

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cargas minerales de granulometría múltiple, pigmentos inorgánicos con elevada resistencia U.V., polímeros acrílicos y aditivos químicos.

Agitar el material en el envase antes de utilizarlo.

Densidad: 1,7 kg/L

Espesor del revestimiento: 1/1,5 mm.

Observaciones Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado. (Ideal: utilización de revoques weber 2 en 1 o 3 en 1).

Trabajar por paño completo o plantear buñas.

Ver ficha

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

162

Referencias Carta de colores 168 | Carta de texturas 172 ¿Cómo obtener variadas texturas y colores en la decoración de fachadas? 122

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www.weber.com.ar

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia, ni sobre soportes helados. Respetar la cantidad de agua indicada para la preparación de la mano base. Utilizar agua limpia, no salitrosa.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

0800-800weber (93237)

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Aplicar la mano base con rodillo o pincel, utilizando weber.plast base color o weber.plast llaneado diluído con un 20% de agua.

Si el sustrato es nuevo, debe estabilizarse entre 7 a 10 días. El revoque no debe presentar fisuras, fallas, suciedad o irregularidades.

El sustrato debe estar perfectamente limpio, eliminando grasas, polvos, aceites, verdín, moho, etc., que puedan afectar la adherencia. De existir partes poco consolidadas de recubrimientos anteriores, como pinturas látex, eliminarlas. En caso de ser necesario, aplicar una o dos manos de imprimación o el mismo producto diluido con 20% de agua.

Aplicación: Extender el material con llana metálica de manera uniforme sobre la superficie hasta lograr el espesor determinado por la granulometría del producto, weber plast llaneado fino. Se deben aplicar dos manos del producto con llana metálica.

Terminación: Dejar orear y cuando el material ha comenzado a endurecer, planchar con llana plástica. Para la opción proyectada, aplicar con máquina tolva mediante una boquilla mediana y compresor con regulador de salida de 35lb/pulg2.

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weber.plast super iggam P - LLANEADO

Preparación del soporte

163

FICHA DE PRODUCTO

GRANITEX: Revestimiento acrílico-mineral para interiores y exteriores Presentación

Aplicaciones

Baldes de 30 kg.

Revestimiento a base de polímeros acrílicos de uso decorativo, para interiores y exteriores.

Rendimiento (aprox)

Soportes

Base color: 0,2 - 0,4 kg/m2: 66m2 Granitex: 1,1 - 1,3 kg/m2: 25m2

Color 30 colores de tendencia. Para gama de colores especiales, comuníquese con nuestra línea de consulta Servi Plus.

Conservación

Revoque grueso bien fratasado Revoque fino Hormigón Fibrocemento Placas de yeso y cartón yeso Maderas aglomeradas Maderas guillerminas Paredes con pinturas látex Chapas pretratadas

• Hidrorrepelente • Lavable • Antihongos

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cargas minerales de granulometría múltiple, pigmentos inorgánicos con elevada resistencia U.V., polímeros acrílicos y aditivos químicos.

Agitar el material en el envase antes de utilizarlo.

Densidad: 1,7 kg/L

Espesor del revestimiento: 0,5/1 mm.

Observaciones Prever que el soporte sea homogéneo para evitar diferencias de absorción y efecto de mancha en el acabado.(ideal: utilización de revoques weber 2 en 1 o 3 en 1).

Trabajar por paño completo o plantear buñas.

Ver ficha

La pendiente de parapetos y cargas debe ir hacia la azotea para evitar chorreos. Las salientes deben tener la pendiente necesaria para no acumular agua de lluvia.

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Referencias Carta de colores 168 | Carta de texturas 172 ¿Cómo obtener variadas texturas y colores en la decoración de fachadas? 122

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www.weber.com.ar

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. Respetar la cantidad de agua indicada para la preparación de la mano base. Utilizar agua limpia, no salitrosa.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

0800-800weber (93237)

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Aplicar la mano base con rodillo o pincel, tilizando weber.plast base color o el mismo producto diluido con 20% de agua.

Si el sustrato es nuevo, debe estabilizarse entre 7 a 10 días. El revoque no debe presentar fisuras, fallas, suciedad o irregularidades.

El sustrato debe estar perfectamente limpio, eliminando grasas, polvos, aceites, verdín, moho, etc, que puedan afectar la adherencia De existir partes poco consolidadas de recubrimientos anteriores, como pinturas látex, eliminarlas. En caso de ser necesario, aplicar una segunda mano de imprimación con weber.plast base color o el mismo producto diluido con 20% de agua; A pincel o rodillo y dejar secar.

Proyectar en una sola mano weber. plast super iggam P granitex con máquina tolva. Utilizar compresor a diafragma (continuo) o compresor de tanque de recuperación rápida con regulador de salida (35 lb/pulg2).

weber.plast super iggam P - GRANITEX

Preparación del soporte

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FICHA DE PRODUCTO

Revestimiento acrílico-mineral ideal para equipamiento urbano Presentación

Aplicaciones

Baldes de 30 kg.

Revestimiento a base de polímeros acrílicos para aplicar con rodillo o proyectar con tolva y compresor.

Rendimiento (aprox)

Soportes

Urbano: 1 kg/m2: 30m2

Color Desarrollo en base a colores solicitados por el cliente.(Depende de los mismos el precio por L)

Conservación

• Optima adherencia al metal

Metáles (con previo tratamiento antióxido).

• Texturado

Equipamiento urbano (Alumbrado, semáforos, controladores).

• Antihongos

Además rejas, barandas, caños de lluvia, canaletas, etc..

• Lavable

12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Emulsión polimérica base acrílica áridos de granulometría clasificada pigmentos, aditivos y agua.

Agitar el material en el envase antes de utilizarlo. En la aplicación a rodillo homogeneizar periódicamente las cargas para mantenerlas en suspensión y lograr una distribución de los granos sobre el soporte lo más pareja posible.

Densidad: 1,65 kg/L Viscosidad: 20.000 Cp. % sólidos: 73 %.PH: 8,5. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Ver ficha

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Referencias ¿Cómo optimizar los equipamentos urbanos? 124

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Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10 °C ni superiores a 30 °C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento. lluvia o riesgo de lluvia.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

0800-800weber (93237)

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

El sustrato debe estar limpio, seco, eliminando restos de grasa, polvo, aceite, verdín, moho, etc que puede afectar la adherencia. De existir partes poco consolidadas de recubrimientos anteriores o pinturas al látex, eliminarlas.

Tratar previamente con pintura antióxido cuando el soporte es metálico.

Material listo para usar. Aplicar en dos manos con rodillo o pinceleta. Cuidar durante aplicación que las cargas queden distribuidas en forma homogénea para lograr una textura pareja.

Otra opción de aplicación es proyectar el material con soplete mediante una boquilla mediana y compresor con regulador de salida de 35 lb/pulg2.

2 weber.rev urbano

Preparación del soporte

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167

FICHA DE CARTA DE PRODUCTO COLORES

Gris Perla

Visón

Roma

Piedra París

Arena

Marfil

Blanco

Productos

Beige Champagnat

Colores de stock

Gama cementicia: weber.rev

Revestimiento cementicio mineral coloreado símil piedra

Revestimiento cementicio mineral

Revestimiento cementicio coloreado de ligantes mixtos

Revestimiento cementicio coloreado salpicado

Gama acrílica: weber.plast

BASE COLOR: Mano base para revestimientos acrílicos. Regulador de absorciones

RULATO TRAVERTINO: Revestimiento acrílico-mineral para interiores y exteriores

LLANEADO: Revestimiento acrílico-mineral para interiores y exteriores

GRANITEX: Revestimiento acrílico-mineral para interiores y exteriores

Nota: Debido al proceso de impresión, los colores de esta carta sólo son orientativos de los colores reales, una vez aplicado el producto.

168 168

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Nota: *: fabricación sobre pedido con mínimo de producción. **: fabricación sobre pedido.

Carta de colores

Gama acrílica: weber.plast **

Bermuda

Marrón Portillo

Verde Musgo

Terracota

Ocre

Gris Plomo

Cuero

Camel

Verde Hormigón

Teja

Naranja Mapuche

Almendra

Verde Antiguo

Salmón Pilar

Tiza

Lino

Verde Lagartos

Coral

Hueso

Blanco Antiguo

Perlato

Natural

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Colores de línea

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REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

Gama cementicia: weber.rev *

0800-800weber (93237)

169

FICHA DE CARTA DE PRODUCTO COLORES

Bermuda

Colores est谩ndar

* * * * ** ** ** **

Natural

Roble

Palta

Granito

Nota: Debido al proceso de impresi贸n, los colores de esta carta s贸lo son orientativos de los colores reales, una vez aplicado el producto.

170 170

www.weber.com.ar 路 0800-800weber (93237)

Colores bajo pedido

Arcilla

Ombú

Austral

Maya

Ceibo

Cimarrón

Serrano

Glaciar

Inca

Quebracho

Piedra París

Litoral

Girasol

Cuero

Trigo

Junco

Ceniza

Maíz

Lapacho

Antártico

Punilla

Peltre

Duna

Cuyo

Nota: Debido al proceso de impresión, los colores de esta carta sólo son orientativos de los colores reales, una vez aplicado el producto.

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Nota:

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

www.weber.com.ar

Carta de colores

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171 171

FICHA DE CARTA DE PRODUCTO TEXTURAS

Frataso

Peine

Peinado

Llana metálica

Travertino

Rulato

Llana plástica

Frataso

Fratasado destonalizado

Máquina aplicadora o molinete

Salpicado

172 172

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Salpicado planchado

Llana metálica

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REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

0800-800weber (93237)

Frataso

Peinado

Peine

LLANEADO

Llana metálica

Fino

Llana plástica

Máquina aplicadora Granitex

Nota: Debido al proceso de impresión, los colores de esta carta sólo son orientativos de los colores reales, una vez aplicado el producto.

o molinete

Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Carta de texturas

GRANITEX

173

CARTA DE TEXTURAS

RULATO TRAVERTINO

Llana metálica

Rulato fino

Travertino fino

Llana plástica

RULATO TRAVERTINO

Rodillo de goma espuma

Rodillo de pelo corto

Rodillo de pelo largo

Rodillo

RULATO TRAVERTINO

Llana metálica

Rulato medio

Travertino medio

Llana plástica

RULATO TRAVERTINO

Llana metálica

Rulato grueso

174

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Travertino grueso

Llana plástica

FICHA DE PRODUCTO

Revoque fino a la cal para INTERIORES Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Revoque fino a la cal ideal para realizar sobre él todo tipo de terminaciones, en interiores.

Rendimiento (aprox) 2 a 3 kg/m2 Este rendimiento es estimativo dependiendo del estado del soporte.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

• Excelente terminación

Para exteriores utilizar weber.rev forte (no usar cemento).

• Fácil aplicación

Soportes

• Ideal para interiores

Revoque grueso convencional. Se recomienda que el mismo esté peinado.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cal aérea hidratada, áridos de granulometría fina y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 15 min.

Densidad en polvo: 1,20 g/cm3 Densidad en masa: 1,75 g/cm3

Tiempo de fraguado inicial: 24 hs.

Observaciones Mojar abundantemente el soporte. No aplicar con el soporte chorreando agua.

Tiempo de endurecimiento total: 7 días. Vida útil de la mezcla: 2 hs.

Para aplicaciones en exteriores utilizar weber.rev forte. Para aplicaciones en interiores coloreadas ver páginas 182 a 192.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Densidad del producto endurecido: 1,56 g/cm3 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Ver ficha

Para aplicaciones directamente sobre mampostería en interior utilizar weber.rev mix I (aplicación manual), weber.rev promex I (aplicación proyectable).

176

Referencias tacurú 208 | ¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en interiores? 126

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Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Dejar reposar el material preparado aprox. 15 min. El soporte no debe presentar fisuras o microfisuras (mapeo). Para comprobarlo, mojar el soporte y observar. En soportes poco absorbentes es conveniente aditivar el agua de empaste con tacurú (8:1) para mejorar la adherencia. No agregar cemento ni ningún componente adicional, excepto agua limpia, para el empaste.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

0800-800weber (93237)

Para exteriores utilizar weber.rev forte.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

Modo de empleo Amasar weber.rev fino con aprox. 7 L de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aprox. 15 min.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco. Limpiar la superficie de polvo y otros residuos. Sanear las partes disgregadas.

Verificar con un martillo la solidez del soporte en toda la superficie de trabajo.

Mojar abundantemente el revoque grueso y dejar orear. Extender uniformemente el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor aprox. de 3 mm.

Mojar abundantemente y dejar orear.

2 Fratasar en forma circular cada una de las aplicaciones. Comenzado el proceso de endurecimiento, pasar agua de cal con fieltro para dar terminación.

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weber.rev fino

Preparación del soporte

177

FICHA DE PRODUCTO

Revoque fino a la cal para EXTERIORES Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Revoque fino a la cal con cemento para exteriores. Ideal para realizar sobre él todo tipo de terminaciones.

Rendimiento (aprox) 2 - 3 kg/m2 Este rendimiento es estimativo dependiendo del estado del soporte.

Conservación

Soportes Revoque grueso convencional. Se recomienda que el mismo esté peinado.

• Excelente terminación • Mayor dureza • Ideal para Exteriores

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cal aérea hidratada, cemento Portland, áridos de granulometría fina y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: aprox. 10 min.

Densidad en polvo: 1,30 g/cm3 Densidad en masa: 1,80 g/cm3

Vida útil de la mezcla: 2 hs.

Observaciones

Tiempo de fraguado inicial: 4 hs. Mojar abundantemente el soporte. No aplicar con el soporte chorreando agua. Para aplicaciones en interiores utilizar weber.rev fino. Para aplicaciones exteriores coloreadas ver páginas 148 a 164.

Tiempo de endurecimiento total: 7 días. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Para aplicaciones directamente sobre mampostería en exterior utilizar weber.rev mix E (aplicación manual) , weber.rev promex E (aplicación proyectable).

Ver ficha

Referencias

178

tacurú 208 | ¿Cómo optimizar las terminaciones de revoque fino a la cal en exteriores? 128

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Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con riesgo de lluvias, heladas o en altas temperaturas. En soportes poco absorbentes es conveniente aditivar el agua de empaste con tacurú (8:1) para mejorar la adherencia. Espesor máximo: 3 mm. Para espesores de hasta 5 mm, realizar en 2 capas. No agregar cemento ni ningún componente adicional.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

Modo de empleo Amasar weber.rev forte con aprox. 6/7 L de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aprox. 10 min.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco. Limpiar la superficie de polvo y otros residuos. Sanear las partes disgregadas.

Verificar con un martillo la solidez del soporte en toda la superficie de trabajo.

Mojar abundantemente el revoque grueso y dejar orear. Extender uniformemente el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor aprox. de 3 mm.

Mojar abundantemente y dejar orear.

2 Fratasar en forma circular cada una de las aplicaciones. Comenzado el proceso de endurecimiento, pasar agua de cal con fieltro para dar terminación.

weber.rev forte

Preparación del soporte

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

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179

FICHA DE PRODUCTO

Revoque fino BLANCO de uso interior y exterior Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Revoque fino a la cal formulado con cemento blanco, para realizar sobre él todo tipo de terminaciones en interiores o exteriores, muros y fachadas.

• Más blanco

Soportes

• Excelente terminación

Revoque grueso tradicional - Se recomienda que el mismo esté peinado.

• Uso interior y exterior

Rendimiento (aprox) 2 a 3 kg/m2 por cm de espesor Nota: Valores aproximados pueden variar según la uniformidad del fondo y la aplicación.

Color Blanco.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Características de empleo

Aplicación recomendada

Cal aérea hidratada, cemento blanco áridos de granulometría fina y aditivos orgánicos e inorgánicos.

Vida útil de la mezcla 2 hs.

Sobre revoques gruesos interiores o exteriores donde se desea una terminación fina blanca.

Observaciones

Endurecimiento final: hasta 7 días.

Revoque fino exterior formulado con cemento blanco, especialmente diseñado para tener una formulación blanca de uso exterior e interior.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Ver ficha

Composición

180

Tiempo de fraguado inicial: 4 hs.

Referencias ¿Cómo realizar un revoque fino exterior e interior bien blanco, para pintar? 130

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Recomendaciones de uso No aplicar con el soporte chorreando agua. No aplicar sobre revoque fresco, respetar tiempos de fragüe. No aplicar directamente sobre ladrillos. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C, no aplicar en caso de lluvia o heladas. No agregar cemento gris ni cemento blanco. Espesor máximo 3 mm, si se requiere mayor espesor realizar la operación en dos capas..

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

Modo de empleo Amasar weber.rev hidrorrepelente con aprox. 6/7 L de agua limpia por bolsa de 25 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aproximadamente 10 min.

Comprobar que el soporte sea consistente y esté seco Limpiar bien la superficie de polvo y otros residuos. Si hubiera partes disgregadas sanear previamente.

Mojar el soporte abundantemente.

Extender de modo uniforme el producto con frataso de madera en dos manos hasta obtener un espesor de aproximadamente 3 mm.

2 Fratasar en forma circular cada una de las aplicaciones. Comenzado el proceso de endurecimiento, pasar agua de cal con fieltro para dar terminación.

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weber.rev hidrorrepelente

Preparación del soporte

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

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181

FICHA DE PRODUCTO

Revoque fino al yeso para interiores Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Mortero fino al yeso, apto para diversos tipos de terminaciones. En muros y cielorrasos. En interiores.

• Acabado simil enduído

Soportes

• Gran dureza

Rendimiento (aprox) Capa fina: 2 ó 3 mm de espesor de 2 - 3 kg/m2 Capa gruesa: 2 cm de espesor 15 20 kg/m2 dependiendo de la planeidad y homogeneidad del sustrato.

Color

Hormigón, revoques convencionales, yeso, fibrocemento, mampostería de ladrillos comunes, huecos cerámicos, bloques de cemento o concreto celular.

• Excelente terminación

Blanco grisáceo. En cielorrasos de hormigón, viguetas con ladrillos huecos o de poliestireno expandido, o metal desplegado.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Yeso, cemento, áridos de granulometría fina y aditivos.

Vida útil de la mezcla en el balde: 10 min.

Densidad en polvo: 0,79 g/cm3

Observaciones

Tiempo de fraguado inicial: 24 hs.

No aplicar en exteriores.

Tiempo de endurecimiento total: 15 días.

Densidad en masa: 1,59 g/cm3

Una vez seco y fraguado no se recomienda lijar.

Ver ficha

Puede utilizarse para molduras o terminaciones que requieren hasta 8 cm de espesor.

182

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Densidad del producto endurecido: 1,05 g/cm3 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias ¿Cómo lograr un acabado tipo yeso con mayor dureza? 132

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Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. El material que no se aplique dentro de los 10 min. de preparado, y haya endurecido, deberá descartarse. La extensión se realiza con frataso en forma lineal, no circular; y la terminación, con llana metálica.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

Modo de empleo

Aplicar sobre superficies secas, libres de polvo, grasas, humedad, aceites o pinturas de cualquier tipo. No colocar sobre soportes flojos. Se recomienda mojar la base de aplicación.

Para eliminar microorganismos (hongos, mohos, etc.) limpiar con weber limpiador cerámicos.

Colocar agua limpia en el balde, luego agregar weber.rev yeso GF paulatinamente. Utilizar un volumen de agua cada 2 volumenes de weber.rev yeso GF. Mezclar manual o mecánicamente hasta obtener una pasta homogénea.

Extender con frataso hasta lograr el espesor requerido. Si es necesaria una segunda extensión, esperar a que se seque ligeramente la primera.

Terminar con llana plástica o con llana metálica flexible y en ángulo aprox. de 75°. Hacer sucesivas pasadas ascendentes, mojándola si es necesario, para lograr un “planchado” de la superficie.

weber.rev yeso GF

Preparación del soporte

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

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183

FICHA DE PRODUCTO

Revoque Exterior: grueso y fino con CERESITA. Aplicación MANUAL Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg. Bolsas Plásticas de 5 kg.

Mortero premezclado, listo para usar, para la realización de revoques exteriores.

Rendimiento (aprox)

Soportes

20 - 22 kg/m2/cm Ladrillos cerámicos macizos y huecos.

Color

Bloques de Hormigón. Gris. Bloques de hormigón celular, previa aplicación de weber.rev celublock.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Hormigón liso previamente tratado con promotor de adherencia IC52 fibrado.

• Con Ceresita • Reemplaza 3 operaciones en 1

• Mayor rendimiento de la mano de obra

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, arenas de río de granulometría clasificada, cal aérea hidratada, aditivos químicos y ceresita en polvo.

Tiempo de reposo: 15 min.

Densidad en polvo: 1,50 g/cm3

Espesor del revestimiento: 15 mm a 20 mm.

Densidad de la masa: 2,00 g/cm3

Observaciones

La cantidad de producto utilizada dependerá de la prolijidad general de la obra, de la faja de espesor definida y de la homogeneidad del muro sobre el que se aplica.

Obtener espesores parejos, para lograr consumos constantes.

Densidad del producto endurecido: 1,9 g/cm3 Resistencia a la compresión (28 días): 8 MPa.

Preparar el material a medida que el trabajo lo vaya requiriendo; si quedaran restos de material endurecido, no utilizar.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

No reempastar material que ha comenzado a fraguar.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Ver ficha

Para espesores de 40 mm a 50 mm debe aplicarse en dos capas.

184

Referencias IC52 fibrado 210 |¿Cómo revocar exteriores o interiores en una sola operación? 134

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Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. Respetar el agua de empaste indicada. No agregar ningún componente adicional, excepto agua limpia, para el empaste. Verificar la prolijidad general de la obra para un buen rendimiento del material.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

Modo de empleo

Las superficies deben estar limpias y libres de polvo. Verificar la planeidad de los soportes. Deben mojarse las superficies antes de la aplicación de weber.rev mix E. En las uniones entre distintos materiales, para minimizar las fisuras por dilatación diferencial y/o asegurar hidrofuguicidad, colocar venda de geotextil con IC52 fibrado y/o malla de fibra de vidrio.

Preparar la superficie a revocar con guías, fajas secas o húmedas. Amasar weber.rev mix E utilizando de 4,5/5,5 L de agua por cada bolsa de 30 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea.

Aplicar al sustrato con cuchara de albañil en capas sucesivas hasta obtener un espesor aprox. de 1,5 cm. Reglear. Luego retirar las guías, rellenar con material presionándolo y asegurándose de no dejar huecos.

Una vez que el material haya “tirado”, pasar frataso de madera. Por último, pasar un fieltro húmedo para tener una terminación símil fino. Curar el material rociándolo con agua.

weber.rev mix E

Preparación del soporte

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

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FICHA DE PRODUCTO

Revoque Interior: grueso y Fino. Aplicación MANUAL Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg. Bolsas Plásticas de 5 kg.

Mortero premezclado, listo para usar, para la realización de revoques interiores.

Rendimiento (aprox)

Soportes

20 - 22 kg/m2/cm Ladrillos cerámicos macizos y huecos.

Color

Bloques de Hormigón. Gris. Bloques de hormigón celular, previa aplicación de weber.rev celublock.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

operaciones en 1

• Simplifica la mano de obra • Calidad asegurada

Hormigón liso previamente tratado con promotor de adherencia IC52 FIBRADO.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, arenas de río de granulometría clasificada, cal aérea hidratada, aditivos químicos.

Tiempo de reposo: 5/10 min.

Densidad en polvo: 1,50 g/cm3

Espesor del revestimiento: 10 mm a 15 mm.

Densidad de la masa: 2,00 g/cm3

Observaciones Obtener espesores parejos, para lograr consumos constantes. Preparar el material a medida que el trabajo lo vaya requiriendo; si quedaran restos de material endurecido, no utilizar.

La cantidad de producto utilizada dependerá de la prolijidad general de la obra, de la faja de espesor definida y de la homogeneidad del muro sobre el que se aplica.

No reempastar material que ha comenzado a fraguar.

Ver ficha

Para espesores de 40 a 50 mm, trabajar en dos capas.

186

• Reemplaza 2

Densidad del producto endurecido: 1,9 g/cm3 Resistencia a la Compresión (28 días): 8 Mpa Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias IC52 fibrado 210 |¿Cómo revocar exteriores o interiores en una sola operación? 134

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www.weber.com.ar

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. Respetar el agua de empaste indicada. No agregar ningún componente adicional, excepto agua limpia, para su empaste. Verificar la prolijidad general de la obra para un buen rendimiento del material.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

Modo de empleo

Las superficies deben estar limpias y libres de polvo. Verificar la planeidad del soporte. Deben mojarse los soportes antes de la aplicación de weber.rev mix I, especialmente en verano.

En las uniones con diferentes materiales, para minimizar la aparición de fisuras se recomienda colocar malla de fibra de vidrio.

Preparar la superficie a revocar con guías, fajas secas o húmedas. Amasar weber.rev mix I utilizando 4,5/5,5 L de agua por bolsa de 30 kg, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea.

Una vez que el material haya “tirado”, pasar frataso de madera. Por último, pasar un fieltro húmedo para tener una terminación símil fino. Curar el material rociándolo con agua.

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weber.rev mix I

Preparación del soporte

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

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FICHA DE PRODUCTO

Revoque Exterior: grueso y fino con CERESITA. PROYECTABLE Presentación

Soportes

Bolsas de papel de 30 kg.

Ladrillos macizos o huecos.

Rendimiento (aprox)

Bloques de hormigón, etc.

• Con Ceresita

16 - 18 kg/m2/cm.

Bloques de Hormigón celular (mojando previamente el soporte).

• Reemplaza 3

Color

Sobre vigas y columnas de Hormigón se recomienda usar previamente promotor de adherencia IC52 fibrado.

Gris.

Conservación 6 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Aplicaciones Revoque monocapa hidrófugo para ser aplicado con máquina proyectable (duo mix plus E, monojet, G4, etc.).

En hormigones muy lisos, en tabiques de hormigón, o cuando se requiere mayor espesor que lo especificado, además de IC52 fibrado, se recomienda complementar con anclajes mecánicos vinculados a la estructura.

operaciones en 1

• Más m en menor tiempo 2

• Mayor calidad

Por cualquier otra superficie no especificada, consultar con Servi Plus.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, cal, arena, cargas minerales de granulometría clasificada, aditivos químicos y ceresita en polvo.

Los tiempos de trabajo pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Densidad en polvo: 1,50 g/cm3

Observaciones

Espesor del revestimiento: 15 mm a 20 mm.

Densidad del producto endurecido: 1,4 g/cm3

La cantidad de producto utilizada dependerá de la prolijidad general de la obra, de la faja de espesor definida y de la homogeneidad del muro sobre el que se aplica.

Resistencia a la compresión (28 días): 3 MPa.

Lograr una consistencia de mezcla que permita una buena adherencia al sustrato, que evite el deslizamiento del mortero y facilite el regleado. En caso de tener que realizar remiendos o uniones con material ya fraguado, aplicar previamente promotor de adherencia IC52 fibrado. Trabajar en paños completos sin cortes.

Densidad de la masa: 1,55 g/cm3

Coeficiente de absorción capilar (28 días): 0,2 kg/ (m2 hr1/2). Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Ver ficha

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

188

Referencias IC52 fibrado 210 | ¿Cómo minimizar los tiempos de ejecución de revoques exteriores e interiores? 136

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www.weber.com.ar

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. Respetar el agua de empaste indicada. No agregar ningún componente adicional, excepto agua limpia, para su empaste. En zonas de clima muy frío consultar recomendaciones al servicio técnico de la zona.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Gentileza Estudio del Puerto-Sardin Arquitectos

Preparación del soporte

Modo de empleo Preparar la superficie a revocar con fajas secas o guías metálicas.

Las superficies deben estar limpias y libres de polvo. No mojar la superficie de aplicación, excepto en soportes de bloques de hormigón celular.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

0800-800weber (93237)

Verificar la planeidad del soporte.

En casos de utilizar desencofrantes, previo a la aplicación del revoque, se deberá limpiar muy bien la superficie.

Regular el caudal de la máquina para lograr la consistencia de aplicación adecuada (doble cámara: 850-900 L/ hs simple cámara 300-350 L/hs). Proyectar de manera uniforme.

2 Reglear el material, retirar las guías y rellenar. Cuando el material haya “tirado”, pasar frataso de madera. Curar el material rociándolo con agua.

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weber.rev promex E

Sobre vigas y columnas de hormigón armado se recomienda usar previamente promotor de adherencia IC52 fibrado. Si la superficie es un tabique de hormigón también se deberá colocar promotor de adherencia IC52 fibrado. Se recomienda complementar esta solución con anclajes mecánicos vinculados a la estructura, en caso de hormigones muy lisos o cuando la solución requiere mayor espesor a lo especificado.

189

FICHA DE PRODUCTO

Revoque Interior: grueso y fino. PROYECTABLE Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Revoque interior para ser aplicado con máquina proyectable (duo mix plus E, monojet, G4, etc.)

Rendimiento (aprox) 16 - 18 kg/m2/cm.

Soportes

Color

Ladrillos macizos o huecos. Gris. Bloques de hormigón, etc.

Conservación 6 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol, y al abrigo de la humedad.

Bloques de Hormigón celular (mojando previamente el soporte).

operaciones en 1

• Más m en menor tiempo 2

• Mayor calidad

En caso de hormigones lisos se recomienda usar previamente un promotor de adherencia IC52 fibrado.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, cal, arena, cargas minerales de granulometría clasificada, aditivos químicos.

Espesor del revestimiento: 15 mm a 20 mm.

Densidad en polvo: 1,50 g/cm3

Observaciones Lograr una consistencia de la pasta tal que permita una buena adherencia al sustrato, no se deslice y facilite el regleado.

Densidad de la masa: 1,55 g/cm3 La cantidad de producto utilizada dependerá de la prolijidad general de la obra, de la faja de espesor definida y de la homogeneidad del muro sobre el que se aplica.

En caso de tener que realizar remiendos o uniones con material ya fraguado, aplicar previamente un promotor de adherencia IC52 fibrado.

Ver ficha

Trabajar en paños completos sin cortes.

190

• Reemplaza 2

Densidad del producto endurecido: 1,4 g/cm3 Resistencia a la compresión: 2 Mpa Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias IC52 fibrado 210 | ¿Cómo minimizar los tiempos de ejecución de revoques exteriores e interiores? 136

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Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. Respetar el agua de empaste indicada. No agregar ningún componente adicional, excepto agua limpia, para su empaste. En zonas de clima muy frío consultar recomendaciones al servicio técnico de la zona.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Gentileza Estudio del Puerto-Sardin Arquitectos

Modo de empleo Preparar la superficie a revocar con fajas secas o guías metálicas.

Las superficies deben estar limpias y libres de polvo. No mojar la superficie de aplicación, excepto en soportes de bloques de hormigón celular.

Verificar la planeidad del soporte. En las uniones con diferentes materiales, para minimizar la aparición de fisuras se recomienda colocar malla de fibra de vidrio.

Regular el caudal de la máquina para lograr la consistencia de aplicación adecuada (doble cámara: 800-850 L/ hs simple cámara 250-300 L/hs). Proyectar de manera uniforme.

Mojar la superficie de aplicación. Verificar la planeidad del soporte.

En las uniones con diferentes materiales, para minimizar la aparición de fisuras se recomienda colocar malla de fibra de vidrio.

Reglear el material, retirar las guías y rellenar. Cuando el material haya “tirado”, pasar frataso de madera. Curar el material rociándolo con agua.

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weber.rev promex I

Preparación del soporte

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

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FICHA DE PRODUCTO

Revoque base y mortero adhesivo para sistemas de construcción en seco y de aislación térmica Presentación

Conservación

Bolsas de papel de 30 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Rendimiento (aprox) a) Como base niveladora para revestimiento (espesor 2-3mm): 3 kg/m2 b) Como adhesivo para las placas de poliestireno expandido al sustrato (llana N°10): 4-6 kg/m2 c) Como revoque base en Sistema EIFS (sobre placa de poliestireno con malla de fibra de vidrio, espesor total aprox. 1-2 mm por capa): 4-6 kg/ m2 (aplicación 2 capas).

Aplicaciones Material cementicio aditivado con polímero, ideal para usar como adhesivo y como revestimiento base en sistemas EIFS (Sistema de Aislación Térmica Exterior y Acabado Final).

• Excelente adherencia • Repelencia al agua • Especial para sistema EIFS

Soportes Paneles de poliéstireno expandido, placas de yeso, bloques de hormigón celular curado en autoclave (HCCA), hormigón, etc.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Mezcla en polvo en base a cemento Gris, polímero, cargas de granulometría clasificada y aditivos químicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 10 min.

Densidad en polvo: 1,4 gr/cm3 Densidad de la masa: 1.75 gr/cm3

Remezclar antes de aplicar.

Observaciones

Tiempo de endurecimiento: 48-72 hs.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Vida útil de la mezcla: 1 hr Para empastar agregar parte del agua en el balde y volcar el producto, mezclar hasta desaparición de grumos y completar homogeneización. Volcar el agua restante para alcanzar la consistencia adecuada que permita su aplicación con llana.

Ver ficha

Para mampuestos diferentes a los considerados, sugerimos comunicarse con nuestro departamento técnico.

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Referencias ¿Cómo realizar un sistema de aislación térmica exterior? 138

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Recomendaciones de uso Para el empaste, utilizar agua limpia no salitrosa. Mantener las proporciones de agua aconsejadas para el empaste. No aplicar a temperaturas ambientales inferiores a 10°C, ni superiores a 30°C. No aplicar sobre soportes helados o que se encuentran a temperatura muy elevada. En exterior no aplicar con lluvia o riesgo de lluvia, días de intenso frío y/o calor, o fuertes vientos.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

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No exceder el espesor recomendado. No reemplaza la capa hidrófuga.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

En todos los casos, el sustrato debe estar perfectamente limpio, seco, firme, y a plomo. Si el sustrato es nuevo, debe ser estabilizado.

Modo de uso: Amasar con 1 parte de agua por cada 4 partes de weber.rev base coat gris (1,8 a 1,9 L de agua por cada 10 kg. de material). Agregar parte de agua en el balde y volcar luego el material. Mezclar en forma manual o con agitador eléctrico. Dejar reposar durante 10 minutos.

Como base niveladora para revestimiento: Extender con llana metálica el weber.rev base coat gris, en un espesor de 2 a 3 mm. Aplicar una malla de vidrio y con llana metálica otra capa en un espesor tal que cubra la malla por completo. Terminar con revestimiento acrílico o cementicio. Como adhesivo: extender el weber. rev base coat gris sobre la pared y el reverso de la placa, con la parte ciega de la llana No. 10. Ranurar con la parte dentada. Apoyar la placa y presionar.

Como revoque base: sobre EPS dar una primera mano de weber.rev base coat gris, con una llana metálica con un espesor de 2 mm aprox. Dejar orear. Colocar malla de fibra de vidrio y aplicar una segunda capa que cubra la malla.

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weber.rev base coat gris

Preparación del soporte

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FICHA DE PRODUCTO

Mortero termoaislante Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 7 kg

3,5 kg/m2 en 1 cm de espesor.

weber.therm climamur es un mortero termo-aislante mineral con gran capacidad de aislación Térmica formulado especialmente para ser aplicado como revoque en paredes.

Conservación

Soportes

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y protegido de la humedad.

Ladrillos cerámicos macizos y huecos, bloques de hormigón, hormigón armado, revoques y soportes antiguos en rehabilitación.

Rendimiento (aprox)

de aislación térmica

• Fácil aplicación • Proyectable y manual

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, cal aérea hidratada, agregado liviano y aditivos químicos.

Espesor total de aplicación: dependerá de los niveles de aislación térmica especificado en el muro. Mínimo 15 mm.

Densidad del material fraguado: 400 kg/m3

Para aplicaciones mayores a 20 mm, weber.therm climamur debe ser aplicado en capas sucesivas de 20 mm máximo por cada capa.

Ver ficha

El tiempo de espera entre la aplicación de una capa y otra será cuando la capa previa haya comenzado su fragüe inicial (material haya tirado). Este tiempo dependerá del la temperatura, viento y humedad del lugar.

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• Gran capacidad

Referencias ¿Cómo aislar fácilmente una pared? 140

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Conductividad térmica (teórica): 0,1 W/(m·K) (T1). Resistencia a la compresión: 1,50 MPA aprox. Estos resultados se han obtenido con ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Recomendaciones de uso Temperaturas de aplicación comprendidas entre 10 y 30°C. No aplicar con tiempo muy húmedo, con lluvia, días con altas temperaturas o con riesgo de heladas. Respetar el agua de amasado. No incorporar aditivos, cemento ni materiales inertes al producto No aplicar en superficies húmedas, o con riesgo de estancamiento de agua. Si el soporte presenta irregularidades importante o desniveles superiores a 10 mm bajo un regla de 2 m, nivelar previamente con el mismo material, respetando un fraguado mínimo de 7 días antes de cubrirlo.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Gentileza 3D2 Arquitectura

Los soportes, tanto cerramientos cerámicos, hormigón como revoques, deberán ser planos, consolidados, estables, resistentes y limpios. No deberán existir partes flojas. Aplicar el promotor de adherencia IC52 fibrado sobre hormigones lisos o soportes sin absorción.

Modo de empleo

En caso de colocarse weber.therm climamur al exterior podrá aplicarse de la siguiente manera. Opción A: colocar weber.therm climamur y revestir con weber.rev base coat en dos manos con malla.

Opción B: Aplicar un azotado con CERESITA, luego weber.therm climamur y revestir con weber. rev forte. En ambos casos la terminación podrá realizarse con un revestimiento plástico de la gama de weber.plast super iggam P.

Preparar la superficie y colocar las reglas metálicas. Aplicación manual: mezclar con agua limpia. (10 L de agua por bolsa apróx.) Dejar reposar y volver a mezclar. Aplicación proyectada: regular el caudal de la máquina de manera de lograr consistencia de aplicación adecuada (duo mix aprox. 550 L/hs). Manual: colocar con una cuchara la primera capa. Proyectada: proyectar en forma uniforme. Espesor máximo de la primera capa 20 mm En ambos casos dejar secar. Cuando el material haya tirado aplicar la segunda capa hasta conseguir el espesor deseado.

Sólo reglear (no fratasar). Retirar las guías y rellenar. Dejar secar, mínimo 1 día por cada cm de espesor y, proceder al acabado final.

Nota: En puntos singulares donde existe riesgo de fisuración, armar el mortero con malla de fibra de vidrio.

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weber.therm climamur

Preparación del soporte

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

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FICHA DE PRODUCTO

Mortero de asiento con ceresita para bloques de hormigón Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Premezcla apta como mortero de asiento para bloques de hormigón, ladrillos cerámicos y ladrillos comunes.

Rendimiento (aprox)

• Mayor Resistencia

Para un espesor de 10 mm, se consumen 22 kg/m2

• Con hidrófugo incorporado

Para un espesor de juntas de 10 mm, se utilizarán 22 kg/m2 aprox. en mamposterías realizadas con bloques de 19 cm.

• Fácil aplicación

Color Blanco, gris.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris o cemento blanco, arenas de río de granulometría clasificada, cal, aditivos químicos y ceresita en polvo.

Tiempo de reposo: 5/10 min.

Densidad en polvo: 1,6 g/cm3

Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (depende de las condiciones climáticas).

Densidad de la masa: 1,85 g/cm3

Observaciones

Vida de la pasta: 30 min.

Asegurar una correcta humectación de los bloques de hormigón y ladrillos.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

No agregar ningún componente adicional, excepto agua, para su empaste.

Ver ficha

No afecta el uso de estructuras al hierro.

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Densidad del producto endurecido: 1,75 g/cm3 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias ¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques de hormigón en forma fácil y segura? 142

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Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. Mantener las proporciones de agua/ weber.rev block recomendadas; la falta o exceso de agua debilita el material. Si quedaran restos de material endurecido, no utilizar y preparar nuevamente.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

Para iniciar el asentamiento es necesario verificar la horizontalidad de la base y fijar guías verticales como referencias para poder lograr una pared a plomo. Humedecer las superficies antes de la aplicación de weber.rev block.

Modo de empleo Amasar weber.rev block utilizando de 4,5/5,1 L de agua por bolsa, manual o mecánicamente, hasta lograr una pasta homogénea y dejar reposar aprox. 5 min.

Distribuir el mortero sobre la capa superior del bloque ya colocado y en los laterales del bloque a colocar. Asentar este último ejerciendo presión para afirmarlo. Continuar hasta completar la hilada.

Emprolijar juntas.

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weber.rev block

Preparación del soporte

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

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FICHA DE PRODUCTO

Mortero para asentar ladrillos cerámicos y reparar carpetas y revoques Presentación

Color

Bolsas de papel de 30 kg. Bolsas Plásticas de 10 kg.

Gris. (No es estable)

Rendimiento (aprox) COMO MEZCLA DE ASIENTO: Ladrillo cerámico hueco no portante de 8 x 18 x 33: 12-15 kg/m2/cm. Ladrillo cerámico hueco no portante de 12 x 18 x 33: 15-18 kg/m2/cm. Ladrillo de 18 x 18 x 33: 30 kg/m2/cm. Ladrillo cerámico hueco portante de 18 x 18 x 33: 17-18 kg/m2/cm. Ladrillo cerámico macizo de 15 cm: 40-60 kg/m2/cm. Ladrillo cerámico macizo de 30 cm: 90-120 kg/m2/cm. COMO CARPETA O REVOQUE: 1,5 cm espesor: 1 m2 por bolsa.

Conservación 6 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Aplicaciones

• Gran resistencia • Calidad asegurada • Optimiza los tiempos

Mortero cementicio ideal para ser utilizado como mortero de asiento para mampostería de ladrillos cerámicos, reparaciones de carpetas y revoques.

Soportes Como mortero de asiento en la ejecución de paredes de ladrillos cerámicos huecos o macizos.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, cal, arena, cargas minerales de granulometría clasificada y aditivos químicos.

Espesor carpeta: 15/20 mm.

Densidad en polvo: 1,6 g/cm3

Espesor de la junta (mortero de asiento): 10 a 20 mm.

Densidad de la masa: 2 g/cm3

Observaciones Asegurar una correcta humectación de los ladrillos.

Su aplicación en revoques es independiente a la ejecución de la aislación hidrófuga o ceresita.

No agregrar ningún componente adicional excepto agua. No afecta el uso del hierro.

Densidad del producto endurecido: 1,85 g/cm3 Resistencia a la compresión (28 días): 10 MPa Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Ver ficha

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Referencias IC52 fibrado 210 | ¿Cómo realizar mezclas de asiento de mampostería PORTANTE, carpetas y revoques en pequeñas superficies? 144

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Recomendaciones de uso No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia. No utilizar agua en exceso.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Como mortero de asiento: para iniciar el asentamiento es necesario verificar la horizontalidad de la base y fijar guías verticales como referencias para poder lograr una pared a plomo. Mojar los ladrillos, antes de la aplicación del producto.

Modo de empleo

Como carpeta y revoque: la superficie debe estar consolidada, limpia, seca, libre de polvo y todo resto de material. En caso de tener que realizar remiendos o uniones con material ya fraguado, aplicar previamente un promotor de adherencia IC52 fibrado.

Amasar el material con mezcladora continua, manual o mecánicamente, con aprox. 4,5 a 5,5 L de agua por bolsa (para mortero de asiento), y aprox. 5,2/6,4 L de agua por bolsa (para carpeta).

Como mortero de asiento: colocar la pasta sobre el ladrillo y asentarlo golpeando con el mango de la cuchara. Emprolijar la junta.

2 Como reparación de morteros y/o carpetas aplicar el material, previa colocación del promotor de adherencia IC52 fibrado.

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weber.rev multiuso

Preparación del soporte

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FICHA DE PRODUCTO

Mortero adhesivo y puente de adherencia para Bloques de Hormigón Celular Presentación

Conservación

Bolsas de papel de 30 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Rendimiento (aprox) Como mortero de adherencia Espesor del Rendimiento Bloque kg/m2 7,5 2,35 10 3,25 12,5 3,90 15 4,70 17,5 5,50 20 6,25

Aplicaciones weber.rev celublock es un mortero especialmente diseñado para bloques de hormigón celular. Puede ser utilizado como mortero adhesivo en la elevación de la mampostería y como puente de adherencia, previo a la colocación de revoques manuales.

Como puente de adherencia: 3 kg/m2 (llana N°6)

Soportes

Color

Bloques de Hormigón celular.

• Elevada Adherencia • Gran trabajabilidad • Fácil aplicación.

Gris

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, áridos silíceos y cálcareos, aditivos orgánicos e inorgánicos

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min. Tiempo de rectificación: 30 min. Tiempo de puesta en servicio: 24/48 hs. (depende de las condiciones climáticas). Vida de la pasta: 2 hs. aprox. Espesor máximo de aplicación: 12 mm. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Adherencia inicial (28 días): 0,7 MPa. Adherencia inmersión en agua (7+21 días): 0,5 MPa. Tiempo abierto: 10 a 20 min. Absorción capilar: < 0,5 kg/m2 h1/2

Ver ficha

Composición

200

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias ¿Cómo asentar y revocar una mampostería realizada con bloque de hormigón celular? 146

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Recomendaciones de uso No aplicar con temperaturas inferiores a 10 ni superiores 30°C. No aplicar con exposición directa al sol, fuertes vientos, lluvia o riesgo de lluvia. Respetar el agua de amasado. La falta o exceso de agua debilita el material. No incorporar aditivos, cemento ni materiales inertes al producto. Mojar los bloques en el caso de temperaturas elevadas o exposición directa al Sol.

REVOQUES, REVESTIMIENTOS Y AISLAMIENTO TÉRMICO

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

En caso de utilizarse como puente de adherencia para revoques manuales, las mamposterías realizadas con bloques de hormigón celular deberán estar: 1. planas, consolidados, estables y resistentes. No deberán existir partes flojas.

Modo de empleo

Colo go a latin y me eléct past

Como mortero adhesivo: colocar weber.rev celublok con la llana dentada en la cara horizontal y vertical del bloque. Asentarlo con una masa de goma.

Com web tada peso total horiz Colo cion

2. Limpia. Eliminar todos los restos de suciedad, polvo y restos de otros materiales. 3. Con altas temperaturas y viento seco, se deberá humedecer previamente el soporte.

Colocar agua limpia en el balde. Luego agregar weber.rev celublok paulatinamente (5,5-6 L por bolsa aprox.) y mezclar.

2 Como puente de adherencia, colocar weber.rev celublok con llana dentada N°6. Una vez que el material haya tirado aplicar weber.rev mix I o weber.rev mix E.

weber.rev celublock

Preparación del soporte

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201

asen corre Com web N°6. rado rev m

FICHA DE PRODUCTO Súper pingüino Mortero de cemento blanco Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Especialmente recomendado para la fabricación de mosaicos blancos y coloreados, para señalización vial (franjas demarcatorias o deparadoras de tránsito, cordones, sendas peatonales, etc.), ya sea prefabricadas o “in situ”.

Color Blanco.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Para la fabricación de premoldeados ornamentales, pisos especiales y tipo terrazo, baldosas.

Composición

Recomendaciones de uso

Mortero a base de cemento blanco y cargas minerales.

Evitar el exceso de agua en la preparación de pastón.

Sugerencias de empleo

No agregar agua al pastón una vez que éste comenzó a fraguar.

Es perfectamente compatible con todos los aditivos para morteros cementicios. Hacer dosificaciones en peso.

Características técnicas del cemento que compone este mortero

Para carpetas de nivelación con color utilizar weber.ﬂoor alisado color.

Preparación del soporte De acuerdo al tipo de trabajo a realizar con super pingüino, se deberán tomar los recaudos necesarios según sea el caso, como mojar fondos, usar desmoldantes que no manchen, etc.

Ver ficha

Fragüe inicial: 1 h. 10 min. Fragüe final: 10 hs. máx. Pérdida por calcinación: máx. 3/100 g. Óxido de hierro: máx. 0,5/100 g. Resistencia a la compresión: 2 días: mínimo 20 MPa. 28 días: mínimo 50 MPa.

No utilizar para ladrillos de vidrios. (ver weber.tec glass).

202

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• Alta resistencia • Blancura extra • Color inalterable

Modo de empleo

1 Preparar (cuando sea posible) la mezcla en seco, en un lugar limpio para evitar contaminación, agregar la cantidad de agua que sea necesaria y mezclar manual o mecánicamente.

2 Disponer de la mezcla dependiendo de su uso.

3 Aditivos y productos complementarios

204

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ceresita

206

IC52 fibrado

210

ceresita C50

207

weber anticongelante SC

211

tacurú

208

weber acelerante CC

212

silistón S

209

weber desenconfrante

213

Tipos de producto

ADITIVOS Y PRODUCTOS COMPLEMENTARIOS

Ficha de producto

Hidrófugo en pasta Aditivos hidrófugos de doble acción con microcristales obturadores y componentes reductores de la capilaridad. Se incorpora al agua de amasado de los morteros cementicios otorgándoles impermeabilidad.

Aditivo multiuso Emulsión vinílica, apta para usos varios: consolidante de superficies, regulador de evaporación, mejorador de adherencia, plasticidad y dureza.

Impermeabilizante de superficies Compuesto a base de siliconas que se caracterizan por su alta repelencia al agua. Utilizado como tratamiento superficial de revestimientos.

Promotor de adherencia Emulsión copolímera estireno-acrílica. Utilizada como puente de adherencia entre revoques existentes y nuevos, preparación de sustratos para recibir revestimientos, aplicación de geotextil, etc.

Acelerante de fragüe con cloruro Aditivo líquido formulado para ser utilizado como acelerante de fragüe y anticongelante en morteros cementicios y hormigones simples.

Anticongelante sin cloruro Aditivo líquido formulado para ser utilizado como anticongelante y acelerante de fragüe en morteros cementicios y hormigones armados. Ideal para épocas invernales y zonas de bajas temperaturas.

Desencofrante Compuesto líquido listo para usar a base de aceites vegetales. Es un producto está formulado para evitar la adherencia de hormigones y morteros a los diferentes encofrados y/o moldes.

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Índice

205

FICHA DE PRODUCTO Ceresita Aditivo hidrófugo en pasta Presentación

Aplicaciones

Baldes de 1 kg, 4 kg ,10 kg y 20 kg. Tambor de 200 kg.

Aditivo hidrófugo en pasta que, incorporado al agua de amasado de morteros cementicios, elimina los problemas de absorción capilar y permeabilidad.

• El hidrófugo número 1

Recomendado para todo tipo de capas aisladoras (en horizontal y vertical), pisos, etc.

• Eficacia desde

Rendimiento (aprox) 0,175 - 0,200 kg/m2/cm de espesor de azotado hidrófugo.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

del mercado

el momento del fragüe

• Gran vida útil • No se degrada con el tiempo

Composición

Características de empleo

Microcristales obturadores y reactivos químicos complementarios.

Adicionar al agua de empaste de acuerdo con las dosificaciones recomendadas.

Observaciones No utilizar ni cal ni cemento de albañilería en la confección de las capas aisladoras o azotados hidrófugos. Los morteros de cemento o cal no adhieren sobre las capas de ceresita ya fraguadas. Ceresita no está diseñada para utilizar en morteros con cal ni hormigones estructurales.

Prestaciones Densidad : 1,00 kg/L pH: alcalino.

Modo de empleo Preparar solución 1:10 (1 parte de ceresita, 10 partes de agua). Preparar un mortero para capa aisladora, dosificación aconsejada (en volumen).

Ver ficha

Ej.: Cemento: 1 parte. Arena: 3 partes. Solución 1:10 (ceresita: agua): 1/2 parte.

206

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Recomendaciones de uso Preparar el mortero en mezcladora u hormigonera. Cuando la capa aisladora horizontal se aplica sobre contrapisos, cuidar que éstos estén limpios, libres de polvo y bien humedecidos. Proteger las capas aisladoras de la exposición directa al sol para evitar el quemado. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Ceresita C50

Presentación

Aplicaciones

Baldes de 1 kg, 4 kg y 10 kg.

Aditivo hidrófugo en pasta concentrado que, incorporado al agua de amasado de morteros cementicios, elimina los problemas de absorción capilar y permeabilidad.

• El hidrófugo número 1

Recomendable para todo tipo de capas aisladoras (horizontal y vertical), pisos, etc.

• Rinde 5 veces más que

Rendimiento (aprox) 0,035 - 0,040 kg/m2/cm. de espesor de azotado hidrófugo.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

del mercado

ADITIVOS

Aditivo hidrófugo en pasta concentrado

la Ceresita tradicional

• Gran vida útil • No se degrada con el tiempo

Composición

Características de empleo

Microcristales obturadores y reactivos químicos complementarios en elevada concentración.

Adicionar al agua de empaste de acuerdo con las dosificaciones recomendadas.

Observaciones

Prestaciones

No utilizar ni cal ni cemento de albañilería en la confección de las capas aisladoras o azotados hidrófugos.

Densidad : 1,00 kg/L pH: alcalino.

Preparar el mortero en mezcladora u hormigonera. Cuando la capa aisladora horizontal se aplica sobre contrapisos, cuidar que éstos estén limpios, libres de polvo y bien humedecidos.

Modo de empleo Preparar una solución 1:50 (ceresita C50: agua). Amasar un mortero cuya dosificación (en volumen) aconsejada, para ejecutar capas aisladoras, es la siguiente:

Proteger las capas aisladoras de la exposición directa al sol para evitar el quemado. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Cemento: 1 parte. Arena: 3 partes. Solución 1:50 (ceresita C50: agua): 1 parte.

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ceresita | ceresita C50

Los morteros de cemento o cal no adhieren sobre las capas de ceresita C50 ya fraguadas.

Recomendaciones de uso

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FICHA DE PRODUCTO Tacurú Aditivo vinílico multiuso Presentación

Aplicaciones

Baldes de 1 L, 4 L, 10 L y 20 L Tambor de 200 L

Adicionado al agua de morteros y pinturas, mejora notablemente la adherencia, plasticidad y dureza de estos productos. Pulverizado sobre concretos y hormigones al estado fresco, regula la velocidad de evaporación del agua de empaste, minimizando riesgos de quemado.

Rendimiento (aprox) Depende del uso. A modo de ejemplo: para weber.rev salpicrete: 2 L de tacurú por bolsa de 30 kg.

Aplicado sobre superficies cementicias pulverulentas, actúa como consolidante.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Composición

Prestaciones

Resinas termoplásticas y aditivos químicos.

Densidad : 1,00 kg/L pH: 3,5.

Observaciones

Modo de empleo

Preparar la solución tacurú: agua previamente al agregado en el mortero a modificar.

Se recomiendan las siguientes diluciones de litros de tacurú: Litros de agua (L)

Utilizar IC52 fibrado como promotor de adherencia entre superficies verticales y revestimientos cementicios. Adicionar al agua de empaste de acuerdo a las dosificaciones recomendadas.

weber.rev salpicrete: 1:5 por cada 30 kg de material. Pinturas cementicias: 1:9 por cada 5 kg de material. Pinturas a la cal: 1:5 por cada 3,5 kg de material. Para regular la evaporación de superficies cementicias: 1:3.

Ver ficha

Para consolidar superficies flojas: 1:8 (primera mano) y una segunda mano de 1:4.

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Referencias IC52 fibrado 210 | weber.rev salpicrete 154

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• Curador de superficies • Regulador de la evaporación de agua

• Consolidante de revoques y revestimientos

Recomendaciones de uso No incorporar a mezclas que vayan a permanecer sumergidas en agua. No aplicar morteros o revoques sobre superficies tratadas con solución tacurú: agua que ya haya formado película, aplicarlo sobre la solución húmeda. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Silistón S

Presentación

Aplicaciones

Bidones de 4 L y 10 L Tambores de 200 L

De 3-5 m2 por L

Impermeabilizante superficial que actúa disminuyendo la penetración del agua de lluvia sobre materiales porosos, no fisurados, permitiendo que las superficies respiren libremente.

Conservación

Soportes

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Paredes revocadas Ladrillos a la vista Piedras calcáreas Gres Hormigones vistos Revestimientos cementicios: (weber.rev salpicrete, weber.rev super iggam, weber.rev texturable, weber.rev antique y revestimientos monocapas).

Rendimiento (aprox)

Composición

Prestaciones

Mezcla de silanos y siloxanos, en base solvente.

Densidad: 0,8 kg/L pH: 7/8.

Observaciones

Utilizar preferentemente en superficies claras.

original del sustrato

• Permite que las superficies respiren

• Permite repintar con pintura látex

Recomendaciones de uso No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

Modo de empleo

No aplicar sobre yeso.

del agua de lluvia

• No modifica el aspecto

No aplicar con exposición directa al sol, fuerte viento, lluvia o riesgo de lluvia.

No diluir. No mojar el sustrato, ni aplicar sobre superficies húmedas.

• Disminuye la penetración

ADITIVOS

Impermeabilizante de superficie de base solvente

Aplicar una mano a soplete a presión hasta saturar bien la superficie. Luego aplicar una segunda mano del mismo modo.

No aplicar en superficies sumergidas en agua. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias weber.rev super iggam 148 | weber.rev texturable 150 | weber.rev antique 152 weber.rev salpicrete 154

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tacurú | silistón S

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Aplicado a pincel o a rodillo puede ocasionar manchas en el revestimiento.

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FICHA DE PRODUCTO IC52 fibrado Promotor de adherencia Presentación

Conservación

Componente líquido: baldes de 18 kg. Componente sólido: bolsas de 30 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

Rendimiento (aprox) Con el Pack IC52 fibrado líquido/sólido se logran 40m2 aprox. Componente líquido: 0,4 L/m2 Componente sólido: 0,7 kg/m2

Color Líquido: blanco. Polvo: gris.

Aplicaciones Promotor de adherencia bicomponente, uno sólido y otro líquido, utilizado en revoques exteriores (tradicional, weber.rev mix E, manual; weber.rev promex E, proyectable), revestimientos cementicios, geotextiles y revestimientos monocapas.

• Asegura adherencia a los morteros

• Fácil aplicación • Permite unir revoques nuevos con viejos

• Generador de anclaje mecánico y químico

• Asegura impermeabilidad Composición

Prestaciones

Parte líquida: dispersión acuosa de polímeros estireno-acrílicos, aditivos químicos y fibras plásticas.

Densidad del líquido: 1,00 kg/L pH del líquido: 7/8.

Parte sólida: cemento gris, áridos de granulometría definida y aditivos químicos.

Observaciones Aplicar IC52 fibrado como puente de adherencia para revestimientos. Mantener ambos componentes en lugares libres de húmedad, en su envase original, hasta el momento de su aplicación.

Modo de empleo Agregar una parte del componente sólido sobre el líquido (en volumen) y mezclar. Aplicar con pinceleta en dos manos. Una vez desaparecido el brillo superficial de la primera mano, dar una segunda mano, en sentido transversal. El revestimiento o revoque puede comenzar a colocarse una vez que el puente de adherencia perdió el brillo superficial, y hasta no más de 48 hs. luego de aplicado el IC52 fibrado.

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con lluvia o riesgo de lluvia, en días de intenso frío o calor, o fuertes vientos. Mantener las proporciones de IC52 fibrado líquido y sólido para una máxima performance del producto. No dejar pasar más de 48 hs. desde la aplicación de IC52 fibrado y la aplicación del revestimiento o revoque. Aplicar sobre soporte seco. No mojar previamente.

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Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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weber anticongelante SC

Presentación

Conservación

Bidones x 6 kg, Baldes x 25 kg, Tambores x 250 kg.

12 meses en su envase sin abrir a partir de la fecha de elaboración. Mantener el envase bien cerrado, en lugares secos, protegerlos del sol y de las condiciones climáticas extremas.

Rendimiento (aprox) Ejemplo: Solución 1:1 (1 parte de weber anticongelante SC/1 parte de agua). Volumenes de solución a utilizar

Soluc. Soluc. Soluc. Soluc. Soluc. 1:1 1:2 1:3 1:4 1:5

Temperatura -10°C -5°C 0°C 5°C 10°C

Aplicaciones Anticongelante y acelerante de fragüe para morteros cementicios y hormigones armados elaborados en épocas invernales y zonas de bajas temperaturas.

Color

Usos

Ambar

Morteros cementicios: carpetas, morteros de asiento, contrapisos, revoques, etc. Hormigones armados: muros de contención, túneles, canales, etc. Morteros a la cal.

Composición

Prestaciones

Solución acuosa de sales inorgánicas.

Densidad:: 1,28 kg/L

Observaciones

Ventajas

Dosificar el agua de amasado según las condiciones climáticas.

• No contiene cloruro • No corroe armaduras ni metales • Para zonas con bajas temperaturas • Para hormigones armados • Para morteros cementicios • Aumenta la resistencia mecánica • Mejora la trabajabilidad • No es tóxico • No es inflamable • No produce residuos peligrosos

• No corroe armaduras ni metales

• No contiene cloruro

ADITIVOS

Anticongelante y acelerante de fragüe sin cloruro

• Ideal para zonas con bajas temperaturas

• Para hormigones armados y morteros cementicios

Recomendaciones de uso No aplicar con lluvia o riesgo de lluvia. No aplicar con exposición directa al sol.

Utilizar weber anticongelante SC para morteros cementicios y hormigones armados. El tiempo de fraguado y el aceleramiento de resistencias varían con distintas condiciones como ser: temperaturas ambiente, tipo y edad del cemento a utilizar, calidad de la arena, del agua, etc.

Nota: Antes de utilizar el producto, consultar la ficha de seguridad.

Eliminar todo tipo de rastros de nieve, hielo y agua que pueda haber sobre las superficies a trabajar, armaduras y encofrados. El agua, el cemento y aditivos a utilizar deben estar protegidos de las heladas. Si fuese necesario, calentar los líguidos. Los encofrados deben estar bien preparados para proteger al mortero u hormigón de las temperaturas extremas.

Ver ficha

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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IC52 fibrado | weber anticongelante SC

Mezclar previamente antes de agregar al mortero seco.

No aplicar con temperaturas inferiores a -10°C ni mayores a 30°C.

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FICHA DE PRODUCTO weber acelerante CC Acelerante de fragüe y anticongelante con cloruro Presentación

Conservación

Bidones x 1 y 5 L, Baldes x 20 L y Tambores x 200 L

12 meses en su envase sin abrir a partir de la fecha de elaboración. Mantener el envase bien cerrados en lugares secos, protegerlos del sol y de las condiciones climáticas extremas.

Rendimiento (aprox) Ejemplo: Solución 1:1 (1 parte de weber acelerante CC /1 parte de agua). Volumenes de solución a utilizar

Aplicaciones

Soluc. Soluc. Soluc. Soluc. Soluc. 1:1 1:2 1:3 1:4 1:5

Temperatura -10°C -5°C 0°C 5°C 10°C

Color

Acelerante de fragüe y anticongelante, en morteros cementicios y hormigones simples.

Usos

Rojizo Morteros cementicios: carpetas, morteros de asiento, contrapisos, revoques, hormigones simples y morteros a la cal.

Composición

Prestaciones

Solución acuosa de sales inorgánicas.

Densidad: 1,2 kg/L

Observaciones

Ventajas

Dosificar el agua de amasado según las condiciones climáticas.

• Para hormigones simples • Para morteros cementicios • Aumenta la resistencia mecánica • Mejora la trabajabilidad • Para zonas con bajas temperaturas • No es tóxico • No es inflamable • No produce residuos peligrosos

• Acelera los tiempos en obra

• Contiene cloruro • Otorga gran trabajabilidad para los morteros

• Ideal para zonas con bajas temperaturas

Recomendaciones de uso No aplicar con lluvia o riesgo de lluvia. No aplicar con exposición directa al sol.

Mezclar previamente antes de agregar al mortero seco. Utilizar weber acelerante CC para morteros cementicios y hormigones simples sin contacto con armaduras. El tiempo de fraguado y el aceleramiento de resistencias varían con distintas condiciones como ser: temperaturas ambiente, tipo y edad del cemento a utilizar, calidad de la arena, del agua, etc.

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No utilizar con morteros armados.

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No aplicar con temperaturas inferiores a -10°C ni mayores a 30°C. Eliminar todo tipo de rastros de nieve, hielo y agua que pueda haber sobre las superficies a trabajar, armaduras y encofrados. El agua, el cemento y aditivos a utilizar deben estar protegidos de las heladas. Si fuese necesario, calentar los líguidos. Los encofrados deben estar bien preparados para proteger al mortero u hormigón de las temperaturas extremas. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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weber desencofrante

Presentación Baldes x 20 y Tambores x 200 lts.

Rendimiento (aprox) En encofrados de maderas dependiendo el estado de la superficie (porosidad, rugosidad, calidad, estado) y de la forma de aplicación: 15 a 20 m2/L. Si el sustrato es muy absorvente, aplicar más de una mano. En encofrados metálicos: 40 m2/L

Color

hasta el momento de su utilización. Una vez abierto, volver a cerrar bien el recipiente para evitar el ingreso agua. No almacenar a la intemperie. Almacenar en temperaturas de 15 y 25 °C preferentemente en ambientes frescos y ventilados libres de humedad.

• Listo para usar

Aplicaciones

• Es biodegradable para

ideal para hormigones simples y armados, morteros cementicios, premoldeados.

Soportes

Ambar

Conservación

Ideal para encofrados metálicos, maderas, placas de terciados, goma, plásticos, entre otros.

• Aceite vegetal

ADITIVOS

Desencofrante a base de aceites vegetales y resinas biodegradables

el medio ambiente

• Apto para encofrados de maderas y metales

Composición

Prestaciones

Ventajas

Aceites vegetales y resinas biodegradables.

Densidad: 0,92 kg/L

• Listo para usar • Aceite vegetal • Es biodegradable • Permite la aplicación posterior de revestimientos y/o pinturas • Tiene un buen poder humectante para moldes y encofrados de madera • Prolonga la vida útil de los encofrados • Tiene un olor suave • No mancha el hormigón • No es tóxico • No contiene solventes orgánicos • No irrita la piel • No produce residuos peligrosos

Observaciones La superficie con la aplicación de weber desencofrante una vez fraguada es compatible con: • Materiales acuosos: sí • Materiales cementicios: sí • Materiales epoxídicos: sí • Materiales poliméricos: sí

Modo de empleo Preparación de los soportes: Los soportes deben estar estructuralmente sanos, firmes y sin restos de contaminantes, lechada de cemento, restos de polvo, partículas sueltas o mal adheridas, aceites, grasas, etc. Aplicación El weber desencofrante se encuentra listo para usar sobre encofrados, aplicándolo con brocha, rodillo o pulverizador.

Ver ficha

Limpieza Las herramientas utilizadas para la colocación de weber desencofrante deben limpiarse con agua y detergente.

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weber acelerante CC | weber desencofrante

12 meses en su envase sin abrir a partir de la fecha de elaboración. Mantener el envase bien cerrado

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4 Impermeabilizaci贸n y tratamiento de humedades

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Guía de selección

Definiciones generales

216

¿Qué entendemos por...?

216

Tipos de producto

217

Puntos singulares Tratamiento de puntos singulares

218

Problema | Solución ¿Cómo resolver humedades en zócalos?

220

¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de hormigón?

222

¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de ladrillo o de bloques?

224

Impermeabilización y tratamiento de humedades

246

Ficha de producto weber.tec hydromur

248

weber.tec imper F

250

weber.tec imper G

252

weber.tec ceresita

254

weber.tec imperstop

256

weber.tec membrana

258

weber techos L

260

weber techos F

262

weber techos PU

264

weber frentes PU

266

IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

Definiciones

¿Cómo asegurar la estanqueidad de un espejo de agua, piscina?

226

¿Cómo asegurar la impermeabilización de cimientos en una construcción nueva?

228

¿Cómo asegurar la impermeabilización de un foso de ascensor?

230

¿Cómo asegurar la estanqueidad de un déposito de agua potable?

232

¿Cómo hacer correctamente una capa aisladora horizontal, vertical o un cajón hidrófugo?

234

¿Cómo impermeabilizar superficies horizontales nuevas?

236

¿Cómo impermeabilizar y mantener techos no accesibles deteriorados o en reparación?

238

¿Cómo impermeabilizar terrazas con tránsito peatonal en obras nuevas o en reparación?

240

muy deterioradas o en reparación?

242

¿Cómo impermeabilizar fachadas en capa fina?

244

Índice

¿Cómo impermeabilizar terrazas

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DEFINICIONES Definiciones generales

Humedad de remonte capilar:

Es la que aparece en las zonas bajas de los muros que absorben el agua del terreno a través de la cimentación. La humedad de remonte capilar puede ser permanente cuando el nivel freático del terreno está muy alto, cuando está relacionada con las condiciones meteorológicas (suele aparecer en invierno y secarse en verano).

Humedad por agua de lluvia:

Es un tipo de filtración producida por el agua de lluvia, que penetra directamente por la fachada y/o cubierta del edificio a consecuencia de una deficiente impermeabilización.

Humedad de condensación:

Se produce cuando el vapor de agua existente en el interior de un local (cocinas, habitaciones, etc.) entra en contacto con superficies frías (cristales, metales, paredes, etc.), formando pequeñas gotas de agua. Este fenómeno se suele dar en invierno y favorece la creación de microorganismos que son perjudiciales para la salud, alterando la estética del local.

Humedad por filtraciones:

Es aquella causada por la penetración directa del agua en el interior de los edificios a través de sus muros. Es muy frecuente este tipo de humedades en sótanos enterrados que se encuentran por debajo del nivel freático.

¿Qué entendemos por...? Condensación Aparición de agua líquida en una superficie más fría que el ambiente (ej.: el vaho en los cristales en invierno). Vía de agua Aparición de agua líquida en un punto localizado de un muro enterrado. Filtración Agua que atraviesa un muro presentándose en forma de manchas de humedad.

Estanqueidad Capacidad de un material de impedir totalmente el paso del agua líquida.

Permeabilidad Capacidad que tiene un revestimiento de permitir el paso del vapor de agua.

Impermeabilidad Resistencia que ofrece un revestimiento a la penetración del agua de lluvia.

Presión de agua (presión positiva) Cuando el agua incide directamente sobre el revestimiento impermeabilizante.

Nivel freático Es el nivel en el que se encuentran las aguas subterráneas. Cuanto más alto sea el nivel freático, más cerca están las aguas subterráneas de la superficie .

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Contrapresión de agua (presión negativa) Cuando el agua incide por detrás del revestimiento impermeabilizante, es decir, a través del muro y sobre el contacto de éste con su revestimiento.

Mezcla de saneamiento Es un mortero a base de cemento modificado; es capaz de mantener el muro sano, impide la aparición de manchas de humedad, evita que las sales aparezcan en la superficie del revestimiento y soporta su agresividad.

Morteros antihumedad Son morteros a base de cemento modificado, capaces de impedir el paso del agua líquida incluso a presiones elevadas.

Mortero obturador de vías de agua Es un mortero a base de cemento para taponar al instante escapes y vías de agua producidas por roturas o fisuras.

IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

TIPOS DE PRODUCTO

Mortero impermeabilizante Es un mortero a base de cemento hidrofugado, capaz de impedir el paso de agua por ascenso capilar.

Impermeablizante bicomponente ﬂexible Para la impermeabilización de superficies nuevas como terrazas, balcones, baños y cocinas o para la impermeabilización en construcción en seco, como placas de yeso.

Membrana impermeabilizante líquida Es una membrana líquida elastomérica flexible para la impermeabilización y mantenimiento de cubiertas no accesibles nuevas o en reparación.

Membrana impermeabilizante fibrada

Membrana impemeabilizante con poliuretano Es una membrana líquida con poliuretano flexible para impermeabilización de cubiertas en mal estado que requieran un producto de alto poder elástico y con una resistencia superior a los agentes climáticos.

Impermeabilización de frentes y muros con poliuretano Es un impermeabilizante líquido con poliuretano para frentes y muros. Cuenta con excelente adherencia y elasticidad además de una resistencia a la formación de algas y moho.

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Definiciones | Tipo de producto

Es una membrana fibrada elastomérica flexible para la impermeabilización de terrazas accesibles con transito peatonal.

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TRATAMIENTO DE PUNTOS SINGULARES

Degradación del hormigón:

1 Sondear la superficie. Picar las zonas defectuosas formando aristas rectas. Descubrir las armaduras oxidadas. Eliminar el óxido.

2 Aplicar sobre las armaduras dos capas espesas de convertidor de óxido, evitando en lo posible manchar el hormigón. Dejar secar como mínimo 1 h. (seco al tacto).

3 Rellenar el hormigón con una primera capa de weber.tec dur muy apretada. A continuación, cargar capas hasta rellenar completamente.

Ángulos y rincones del hormigón:

1 Realizar una regata de 2x1 cm formando aristas rectas. Eliminar el polvo y limpiar.

2 Colocar una junta elástica deformable y sellarla con weber ﬂex PU. Dejar secar.

3 Realizar un ángulo cóncavo (a media caña) con weber.tec dur, con un radio de curvatura de 10 cm. Dejar endurecer al menos 24 hs.

Fisuras:

1 Microfisuras (menos de 0,2 mm): aplicar una capa de weber.tec imper F. Colocar una malla que sobresalga 5 cm por cada lado de la fisura. Recubrir la malla con weber.tec imper F. Dejar secar al menos 12 hs.

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2 Pequeñas fisuras (de 0,2 a 0,5 mm): abrir la fisura (2x1 cm). Colocar una junta elástica y sellarla con weber ﬂex PU. Dejar secar al menos 3 días y proceder como con las microfisuras.

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3 Fisuras (de 0,5 a 2 mm): limpiar y desengrasar. Dejar secar. Colocar una cinta adhesiva sobre la fisura, aplicar una cola epoxi y retirar la cinta, colocar una lámina de estanqueidad y recubrirla con una cola epoxi.

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Es frecuente que las construcciones que están en contacto con el agua presenten fugas y/o filtraciones en puntos muy concretos, incluso si sus paredes son muy resistentes a fuertes presiones de agua. Si se quiere garantizar la estanqueidad global de la obra, es muy importante tratar estos puntos.

IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

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Anclajes y empotramientos:

1 Realizar la regata del anclaje. Limpiar y eliminar el polvo. Verificar que la profundidad y el ancho sean correctos con respecto al diámetro del anclaje.

Humedecer el soporte. Realizar el anclaje con weber.tec dur. Dejar secar al menos 24 hs.

1 Perforar la pared para obtener una sección ligeramente superior al diámetro del tubo.

Descarnar los bordes formando una obertura de 1x4 cm. Eliminar el polvo y limpiar. Colocar el tubo.

Colocar una junta estanca alrededor del tubo y sellarla con weber ﬂex PU deformable. Rellenar con weber.tec dur.

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Tratamiento de puntos singulares

Colocación de tubos:

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PROBLEMA ¿Cómo resolver humedades en zócalos? La humedad que asciende desde el suelo por los muros, junto con las sales disueltas que transporta, provoca la degradación de los revoques y genera ambientes insalubres.

El problema se manifiesta con la aparición de manchas de humedad en las partes bajas de los muros.

Con el tiempo van acompañadas de eflorescencias (depósitos de sales solidificadas).

Es la expansión posterior de las sales depositadas en el muro la que provoca el desprendimiento de pinturas y la degradación del revoque.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

La colocación de elementos poco transpirables supone un empeoramiento de los problemas.

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Así mismo, una actuación dirigida sólo a la aparición de humedad no impide el proceso de degradación de muros y revestimientos.

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Es necesario realizar un tratamiento que mantenga el muro seco y, a la vez, limpio de sales.

Referencias weber.tec hydromur Pág. 248

Mortero para tratamiento de humedades en zócalos

IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

SOLUCIÓN

Preparación del soporte:

Eliminar totalmente el antiguo revoque. Se debe eliminar como mínimo hasta 1 m por encima de la mancha producida por la humedad o las sales.

Es necesario eliminar totalmente los restos de revoques adheridos a la pared.

Lavar con agua limpia. También se puede lavar con weber limpiador cerámicos, con agua a alta presión o arenado, y enjuagar posteriormente con agua limpia.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.tec hydromur con 5,5 L de agua limpia manual o mecánicamente. El producto debe amasarse durante al menos 5 min., hasta que la masa esté perfectamente homogeneizada.

Sobre el soporte húmedo proyectar weber.tec hydromur con una cuchara, sin comprimir, a modo de revoque grueso, hasta conseguir un espesor mínimo en cualquier punto de 2 cm. Reglear weber.tec hydromur sin apretarlo.

El acabado final puede ser fratasado o raspado. No realizar acabados que cierren la porosidad propia de weber. tec hydromur. Sólo se puede revestir con materiales muy transpirables.

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¿Cómo resolver humedades en zócalos?

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PROBLEMA ¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de hormigón? En los estacionamientos subterráneos, sótanos o fosos de ascensor construidos en hormigón armado pueden aparecer, después de algunos años, problemas de humedad o incluso de filtración de agua.

A veces, el hormigón original no es totalmente estanco o simplemente la impermeabilización exterior no es suficiente.

En otras ocasiones, el hormigón presenta defectos localizados, como fisuras, uniones defectuosas, huecos y agujeros sin tratar.

También puede aparecer reventado a causa de la corrosión de las armaduras en presencia del agua y del aire.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

La resistencia de las paredes al agua en contrapresión no es suficiente, sobre todo cuando el nivel freático es alto.

222

La superficie interior de los muros y el suelo se moja. Los revoques se degradan, aparecen sales y se desarrollan microorganismos.

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Para eliminar estas consecuencias es necesario efectuar un tratamiento por el interior que asegure la impermeabilidad con un mortero que resista la fuerza del agua en contrapresión.

Referencias weber.tec imper F Pág. 250

Impermeabilizante mineral en capa fina

weber.tec imperstop Pág. 256 Mortero obturador de vías de agua

weber.tec dur Pág. 288

Mortero reparador de hormigón

IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

SOLUCIÓN

1 Eliminar cualquier resto de suciedad con agua a presión (100 bars) si es posible, o por medio de un cepillado. Tratar el hormigón degradado con convertidor de óxido y weber.tec dur.

Abrir las zonas con fugas de agua, puntuales y formando aristas rectas, y taponar con weber.tec imperstop.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.tec imper F con batidor eléctrico lento (500 rpm) con 6/7 L de agua limpia por bolsa hasta obtener una mezcla homogénea y fluida con consistencia de pintura.

Humedecer con agua limpia el soporte. Aplicar una primera capa de al menos 2 kg/m2 de weber.tec imper F con una brocha. Dejar secar 4 hs. como mínimo.

Humedecer la primera capa y aplicar una segunda capa en sentido cruzado a la primera. Realizar el acabado, alisando con un fieltro o fratasando con una esponja.

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¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de hormigón?

Preparación del soporte:

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PROBLEMA ¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de ladrillo o de bloques? La humedad en los muros subterráneos es frecuente. Cuando las paredes interiores están constituidas por ladrillos comunes, cerámicos o bloques de hormigón estándar, la presencia de humedad puede tener diferentes orígenes:

Porque los muros no han sido protegidos con un revoque impermeable que resista la presión del agua.

Porque las juntas entre ladrillos, el revoque y el azotado hidrófugo dejan pasar el agua.

Las fisuras que suelen aparecer en este tipo de muros favorecen el paso del agua.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

El agua contiene sales del terreno que se depositan en el muro. Estas sales se acumulan, se hinchan y degradan el muro.

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Con el tiempo, el salitre se desarrolla. El muro y los revoques se degradan rápidamente. Los locales enterrados se convierten en espacios insalubres.

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Para solucionarlo, debe revestirse la cara interior de los muros con un mortero de impermeabilización que resista el agua en contrapresión, sea insensible a las sales y se aplique en capa gruesa para regularizar el soporte.

weber.tec imper G Pág. 252

Impermeabilizante mineral en capa gruesa

weber.tec imperstop Pág. 256 Mortero obturador de vías de agua

weber.tec dur Pág. 288

Mortero reparador de hormigón

Preparación del soporte:

1 Picar los depósitos de cales y salitre así como antiguos revestimientos. Lavar si es posible o raspar con el fin de obtener una superficie limpia y cohesiva.

En caso de fugas o filtraciones de agua, abrir formando aristas rectas y taponar con weber.tec imperstop.

Eliminar las juntas entre ladrillos que estén defectuosas (en 2 cm de profundidad). Rellenar con weber.tec dur.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.tec imper G manual o mecánicamente con 3,5 L de agua limpia por bolsa.

Humedecer el soporte y proyectar el producto con cuchara a modo de revoque grueso hasta conseguir un espesor mínimo de 10 mm.

Reglear y realizar el acabado con un frataso para obtener una superficie plana y regular. Puede revestirse con cualquier pintura, revoque, o cerámicos.

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IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

Referencias

¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de ladrillo o de bloques?

SOLUCIÓN

225

PROBLEMA ¿Cómo asegurar la estanqueidad de un espejo de agua, piscina? Una piscina, un espejo de agua, una fuente, un depósito enterrado y las canalizaciones subterráneas, deben ser estancos por definición desde su construcción. A pesar de ello, suelen perder agua cuando:

Las paredes no son verdaderamente estancas. Como el hormigón poroso, el ladrillo, los bloques, etc.

Los materiales tienen poca resistencia a la presión (+) o a la contrapresión (-) de agua.

Los materiales al exterior no son insensibles a la intemperie; pueden agrietarse, aunque la estructura sea estable.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

En el hormigón armado, el agua y el aire pueden oxidar sus armaduras y provocar su rotura.

226

Tampoco los revestimientos (cerámica, pintura, etc.) son estancos por sí solos.

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Los tratamientos de impermeabilización deben: • Resistir la presión y contrapresión de agua. • Ser poco sensibles a la intemperie. • Resistir agentes químicos usados frecuentemente en el tratamiento de agua.

Referencias weber.tec imper F Pág. 250

Impermeabilizante mineral en capa fina

weber.tec imper G Pág. 252 Impermeabilizante mineral en capa gruesa

weber.tec imperstop Pág. 256 weber.tec dur Pág. 288

Mortero obturador de vías de agua

IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

SOLUCIÓN

Mortero reparador de hormigón

1 Sondear las superficies. Eliminar las zonas defectuosas. Eliminar antiguos revestimientos y limpiar.

Si existen puntos de filtraciones o fugas evidentes de agua, abrir formando aristas rectas y taponar con weber.tec imperstop.

En hormigón tratar las armaduras con un convertidor de óxido. Reparar el hormigón con: weber.tec dur.

Modo de empleo:

1 Humedecer el soporte con agua limpia. Dejar que desaparezca el brillo del agua y con el soporte húmedo aplicar weber.tec imper G con cuchara, logrando el espesor.

Esperar, verificar al tacto y aplicar una segunda capa. Reglear y fratasar. El espesor mínimo final debe ser de 10 mm.

Sobre hormigón liso o mortero de cemento plano, aplicar weber.tec imper F, con una brocha, una primera capa. Una vez seca (2/4 hs.), aplicar una segunda capa. El espesor mínimo final debe ser de 2 mm.

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¿Cómo asegurar la estanqueidad de un espejo de agua, piscina?

Preparación del soporte:

227

PROBLEMA ¿Cómo asegurar la impermeabilización de cimientos en una construcción nueva? Cuando los muros de hormigón, de bloques o de ladrillos están enterrados y no son estancos al agua, los sótanos de los edificios presentan rápidamente numerosos defectos.

La superficie está húmeda, los revoques se degradan muy rápido. A veces se desarrollan muchos microorganismos (mohos, bacterias, etc.).

Se provocan frecuentemente filtraciones de agua a través de las paredes que no resisten la contrapresión, incluso sin la existencia de fisuras.

En el caso de los bloques prefabricados, las juntas no son estancas, dejan pasar el agua y las sales, formando depósitos de calcita.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Los hormigones, cuanto más porosos son, más favorecen el paso de la humedad y del aire. Sus armaduras quedan desprotegidas, se oxidan, y provocan su degradación.

228

Los cimientos que no son impermeables contienen humedad que asciende por capilaridad al exterior. Las sales disueltas en la humedad degradan el muro y sus revestimientos.

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Para asegurar la impermeabilización del foso, es necesario efectuar un tratamiento que: • Asegure una buena impermeabilización. • Resista la contrapresión del agua.

weber.tec imper F Pág. 250

Impermeabilizante mineral en capa fina

weber.tec imper G Pág. 252 Impermeabilizante mineral en capa gruesa

weber.tec dur Pág. 288

Mortero reparador de hormigón

Preparación del soporte:

1 Esperar a que los cimientos se estabilicen (28 días). Eliminar la suciedad, lechadas, residuos, con un lavado de alta presión (100 bars). En bloques, eliminar el polvo con un intenso barrido.

Rellenar todos los huecos del hormigón con weber.tec dur.

En bloques, rellenar las juntas con weber.tec dur, nivelándolas con el bloque para obtener una superficie lo más plana posible.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.tec imper F manual o mecánicamente con 6/7 L de agua limpia hasta obtener una mezcla homogénea y fluida con consistencia de pintura.

Mojar el soporte, dejar orear y aplicar una primera mano de weber.tec imper F (2 kg/m2). Dejar secar aprox. 4 hs.

Aplicar una segunda capa con la brocha igual que la primera, pero en sentido cruzado. El acabado final puede realizarse alisando con llana o fieltro. En el caso de que el soporte exija regularizar su planimetría, usar

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IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

Referencias

¿Cómo asegurar la impermeabilización de cimientos en una construcción nueva?

SOLUCIÓN

229

PROBLEMA ¿Cómo asegurar la impermeabilización de un foso de ascensor? Los fosos de ascensor presentan un tipo de construcción en la que es habitual encontrar filtraciones de humedad e incluso presencia de agua líquida.

El foso de los ascensores suele encontrarse en la zona más baja del edificio, en ocasiones por debajo del nivel freático.

Los fosos con problemas de humedad presentan defectos como fisuras, huecos, puntos singulares sin tratar.

Las instalaciones metálicas del ascensor, ancladas a los muros del foso, suelen encontrarse maltratadas.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

La mala impermeabilización hace que, con el tiempo, las instalaciones del foso del ascensor peligren.

230

Las soluciones tradicionales, como telas asfálticas, pinturas bituminosas o elastómeras, no resisten la contrapresión.

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Para asegurar la impermeabilización del foso, es necesario efectuar un tratamiento que: • Asegure una buena impermeabilización. • Resista la contrapresión del agua.

Referencias weber.tec imper F Pág. 250

Impermeabilizante mineral en capa fina

weber.tec imper G Pág. 252

Impermeabilizante mineral en capa gruesa

weber.tec imperstop Pág. 256 Mortero obturador de vías de agua

weber.tec dur Pág. 288

IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

SOLUCIÓN

weber ﬂex PU Pág. 302

Mortero reparador de hormigón

Sellador elástico y adhesivo multiusos de poliuretano

1 En ángulos y rincones realizar una regata con aristas rectas; colocar una junta estanca sellada con weber ﬂex PU y realizar una media caña con weber.tec dur.

Sobre superficies lisas aplicar dos manos de weber.tec imper F hasta un espesor mínimo de 2 mm.

¿Cómo asegurar la impermeabilización de un foso de ascensor?

Preparación del soporte:

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231

Los anclajes deberán realizarse verificando la profundidad (P) y el ancho (A) respecto al diámetro (ø) del anclaje; realizar el anclaje con weber.tec dur.

Las fugas y vías de agua deben abrirse formando aristas rectas en un ancho mínimo de 2 cm. Taponar entonces con weber.tec imperstop.

Modo de empleo:

1 Limpiar y eliminar cualquier resto de suciedad o polvo. Eliminar y sanear las zonas degradadas del soporte.

Sobre superficies irregulares aplicar dos capas sucesivas de weber.tec imper G hasta un espesor mínimo total de 1 cm.

PROBLEMA ¿Cómo asegurar la estanqueidad de un depósito de agua potable? Es frecuente la aparición de fugas en depósitos de agua potable, colgados o enterrados, que se detectan después de un tiempo de su puesta en servicio.

La naturaleza de los materiales de obra utilizados en la construcción de los depósitos no garantiza su estanqueidad.

Las tensiones que soportan estas construcciones al estar sometidas a presión de agua pueden derivar en puntos de filtración.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Un tratamiento que garantice la estanqueidad de los depósitos sometidos a presión y a contrapresión.

232

A su vez, debe asegurar el mantenimiento de las condiciones de potabilidad del agua.

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Además la realización de revestimientos tradicionales (morteros ricos en cemento, etc.) no proporciona una estanqueidad suficiente.

Referencias weber.tec imper F Pág. 250

Impermeabilizante mineral en capa fina

weber.tec imper G Pág. 252 Impermeabilizante mineral en capa gruesa

IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

SOLUCIÓN

1 Mampostería: eliminar los antiguos revoques. Lavar si es posible o raspar para obtener una superficie limpia y cohesiva.

Hormigón: limpiar y eliminar restos de desencofrantes, el soporte debe estar firme, se recomienda un lavado a alta presión o arenado).

La superfice debe estar sana, se deben tratar los puntos singulares y si existieran fisuras repararlas previamente.

Modo de empleo:

1 Si la superficie es de mampostería, aplicar weber.tec imper G, obteniendo un espesor mínimo de 10 mm.

Si la superficie es de hormigón, aplicar 2 capas de weber.tec imper F, hasta obtener un espesor de entre 2 y 3 mm.

Lavar con agua limpia la superficie impermeabilizada con weber.tec imper G o weber.tec imper F, tras 24 hs. desde su aplicación. Repetir la operación al menos 2 veces antes de llenar el depósito.

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¿Cómo asegurar la estanqueidad de un depósito de agua potable?

Preparación del soporte:

233

PROBLEMA ¿Cómo hacer correctamente una capa aisladora horizontal, vertical o un cajón hidrófugo? La humedad que asciende del suelo o a través de los muros exteriores genera problemas de absorción capilar y permeabilidad. Con el tiempo, la humedad comienza a degradar los revoques, muros y revestimientos, y genera ambientes insalubres.

Paredes y pisos deben aislarse del contacto directo con el suelo, pues la humedad del terreno da lugar a la aparición de manchas.

Las sales que provienen del suelo se disuelven en la humedad y dan comienzo a la degradación de muros y sus revestimientos.

Aumentan de volumen y destruyen el muro y el revoque.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Con el avance del tiempo, paredes y carpetas se destruyen por completo.

234

La aislación hidrófuga previa al revoque o a la carpeta no puede ser sustituida con pinturas y/o cerámicas.

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weber.tec ceresita permite tener muros y revoques sanos, logrando confortabilidad en los ambientes que éstos encierren.

Referencias weber.tec ceresita Pág. 254

Cubrir weber.tec ceresita con revoque grueso y no dejar expuesto a la acción directa al sol.

¿Cómo hacer correctamente una capa aisladora horizontal, vertical o un cajón hidrófugo?

Mortero cementicio hidrofugado en polvo con color testigo

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Preparación del soporte:

1 En construcciones nuevas, realizar el cajón hidrófugo y cerrar con la impermeabilización horizontal y vertical.

En obras existentes, eliminar el antiguo revoque hasta el ladrillo. Lavar con weber limpiador cerámicos, o con agua a alta presión, o arenado.

En casos de huecos en la pared, rellenar primero para regularizar las superficies.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.tec ceresita con 5 L de agua limpia de manera manual o mecánica. Mezclar hasta homogeneizar la masa.

IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

SOLUCIÓN

Sobre soporte húmedo, aplicar weber. tec ceresita con cuchara y comprimir bien contra la superficie para lograr cerrar la porosidad.

PROBLEMA ¿Cómo impermeabilizar superficies horizontales nuevas? La impermeabilización de terrazas y balcones requiere de productos flexibles que sean compatibles con productos cementicios, para generar superficies estéticamente agradables y que puedan ser transitables libremente.

1 Las fallas de impermeabilización en cubiertas pueden generar: filtración de agua, corrosión de armaduras y degradación de la estructura, comprometimiento de las instalaciones eléctricas, pinturas y revestimientos, etc.

2 Muchas soluciones disponibles para la impermeabilización tienen costos elevados y aplicaciones que requieren mano de obra especializada.

3 En edificaciones nuevas, una mala elección de materiales y sistemas constructivos pueden comprometer la impermeabilidad de una terraza o balcón, manifestando filtraciones en un futuro inmediato.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 Un producto adecuado para impermeabilizar las cubiertas, fácil de aplicar sin tener que recurrir a mano de obra especializada.

236

5 Para una mejor performance, weber. tec membrana debe ir siempre bajo solado, y no quedar expuesta a los rayos UV.

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Para obtener un producto más homogéneo y elástico, recomendamos la utilización de una mezcladora mecánica.

Referencias weber.tec membrana Pág. 258

Impermeabilizante bicomponente ﬂexible, bajo solado

IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

SOLUCIÓN

1 Picar y eliminar todas las zonas defectuosas, reparar y luego dejar fraguar completamente.

El soporte cementicio debe estar seco en su interior, ya que la humedad retenida puede generar ampollas luego de aplicar. En superficies cementicias dejar curar completamente (28 días) antes de aplicar weber.tec membrana.

En las zonas críticas, como embudos de desagüe, medias cañas, encuentro de planos o empalmes de diferentes materiales, colocar una mano de weber. tec membrana, venda geotextil y otra mando de weber.tec membrana.

Modo de empleo:

1 Mezclar manual o mecánicamente hasta homogeneizar una parte de weber.tec membrana componente sólido con una parte del componente líquido.

Aplicar dos manos cruzadas de weber. tec membrana dejando secar entre mano y mano.

Después del secado de la última mano aplicar weber.floor carpeta o revestimiento a elección. Dentro de las 48 hs. de su puesta en obra weber.tecmembranasirve como promotor de adherencia,facilitando la resolución en obra.

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¿Cómo impermeabilizar superficies horizontales exteriores nuevas?

Preparación del soporte:

237

PROBLEMA ¿Cómo impermeabilizar y mantener techos no accesibles deteriorados o en reparación? La impermeabilización de techos no accesibles requiere productos de altas prestaciones que tenga excelente adherencia a diferentes sustratos para mantener la impermeabilidad a fin de evitar filtraciones de agua.

1 Las fallas de impermeabilización en terrazas generan filtraciones de agua, dañando las pinturas interiores, los revestimientos, comprometimiento las instalaciones eléctricas y degradando las armaduras del hormigón.

2 Las cubiertas no accesibles con el tiempo se deterioran, necesitando un mantenimiento periódico para ofrecer una correcta impermeabilización.

3 En edificios antiguos, la exposición a las condiciones climáticas, el uso y la degradación de los materiales naturales, pueden comprometer la impermeabilidad de la superficie, causando filtraciones cuyo origen es difícilmente localizable.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

4 Un producto que brinde una fácil y rápida aplicación sin recurrir a mano de obra especializada.

238

5 Debe ser un material flexible para absorber los movimientos propios de la edificación.

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6 weber techos L es ideal para mantener, las cubiertas nuevas, deterioradas o en reparación, generando una vez aplicado una capa impermeabilizante con altas prestaciones de elasticidad y resistencia.

weber techos L Pág. 260

Membrana LÍQUIDA ELASTOMÉRICA ﬂexible para impermeabilización y mantenimiento de cubiertas

Preparación del soporte:

1 En cubiertas metálicas limpiar, retirar partes flojas y pinturas existentes para su protección y correcta aplicación.

Los soportes deben estar limpios, secos, libre de grasas o aceites, hongos, algas, polvillo, productos desencofrantes, pintura floja (de ser necesario utilizar funguicidas y detergentes). Remover los productos de limpieza.

El soporte cementicio debe estar seco en su interior, ya que la humedad retenida puede generar ampollas luego de aplicar weber techos L.

Modo de empleo:

1 Aplicar la primer mano de weber techos L diluida en un 25 % de agua (con rodillo o brocha). Una vez seco aplicar de dos a tres manos sin diluir el producto.

En las zonas críticas como son los embudos de desagüe, medias cañas, encuentro de planos o empalmes entre diferentes materiales, colocar luego de la imprimación y entre la primera y segunda mano, una venda de geotextil.

Aplicar mínimo 2 manos de weber techos L con rodillo o brocha. Dejar secar la primer mano entre 24 y 48 hs, para aplicar la segunda mano. Se recomienda aplicar siempre manos cruzadas.

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IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

Referencias

¿Cómo impermeabilizar y mantener techos no accesibles deteriorados o en reparación?

SOLUCIÓN

239

PROBLEMA ¿Cómo impermeabilizar terrazas con tránsito peatonal en obras nuevas o en reparación? La impermeabilización de terrazas con un intensivo tránsito peatonal requiere productos de altas prestaciones que soporten el desgaste y eviten filtraciones de agua, siendo el agregado de fibra y flexibilidad sus principales características.

Las fallas de impermeabilización en terrazas con transito peatonal generan filtraciones de agua, dañando pinturas interiores, revestimientos y comprometiendo las instalaciones eléctricas, armaduras del hormigón, etc.

En las azoteas donde el tránsito peatonal es fluido, la abrasión y el punzonado producido deteriora las impermeabilizaciones y sellados superficiales.

Estas superficies están sujetas a tensiones de deformación causada por las variaciones de temperatura y pueden causar grietas en los revestimientos utilizados.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Un producto que brinde una fácil y rápida aplicación sin recurrir a una mano de obra especializada.

240

Un producto con alto contenido de fibra que garantice la resistencia al desgaste producido por la circulación peatonal.

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Una solución de fácil mantenimiento y optimas prestaciones.

weber techos F Pág. 262

Membrana FIBRADA ELASTOMÉRICA ﬂexible para impermeabilización de cubiertas transitables

Preparación del soporte:

1 Picar y eliminar todas las zonas defectuosas, reparar y luego dejar secar completamente.

El soporte cementicio debe estar seco en su interior, ya que la humedad retenida puede generar ampollas luego de aplicar weber techos F.

Modo de empleo:

1 Aplicar la primera mano de weber techos F diluida en un 25 % de agua (con rodillo o brocha). Una vez seco aplicar de dos a tres manos sin diluir el producto.

Aplicar mínimo 2 manos de weber techos F con rodillo o brocha. Dejar secar la primera mano entre 24 y 48 hs, para aplicar la segunda mano. Se recomienda aplicar siempre manos cruzadas.

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IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

Referencias

¿Cómo impermeabilizar terrazas con tránsito peatonal en obras nuevas o en reparación?

SOLUCIÓN

241

PROBLEMA ¿Cómo impermeabilizar terrazas muy deterioradas o en reparación? La impermeabilización de terrazas con un marcado deterioro necesitan productos de altas prestaciones que puedan evitar filtraciones de agua y a la vez acompañar los movimientos estructurales, siendo la flexibilidad y durabilidad sus características más importantes.

Las fallas de impermeabilización en terrazas generan filtraciones de agua dañando pinturas interiores, revestimientos, comprometiendo las instalaciones eléctricas, degradando el hormigón, etc.

Las terrazas, pueden por presentar grietas o fisuras debido a cambios de temperatura, movimientos, estructurales, etc., que producen filtraciones de muy difícil y costosa reparación.

La exposición a las condiciones climáticas, el uso y la degradación de los materiales naturales, pueden comprometer la impermeabilidad de una terraza, manifestando filtraciones cuyo origen es difícilmente localizable.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

5 Un producto que brinde una fácil y rápida aplicación sin recurrir a mano de obra especializada.

242

Recomendado para cubiertas en las cuales se necesite un producto de gran elasticidad, mayor poder cubritivo, gran penetración en fisuras y grietas y una óptima adherencia.

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6 weber techos PU: proporciona una capa impermeabilizante de alta prestaciones elásticas y de mayor durabilidad.

Referencias

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

weber techos PU Pág. 264

Membrana líquida impermeabilizante CON POLIURETANO, para cubiertas muy deterioradas

IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

SOLUCIÓN

1 En cubiertas metálicas limpiar, retirar partes flojas y pinturas existentes para su protección y correcta aplicación.

El soporte cementicio debe estar seco en su interior, ya que la humedad retenida puede generar ampollas luego de aplicar weber techos PU.

Modo de empleo:

1 Aplicar la primer mano de weber techos PU diluida en un 25% de agua (con rodillo o brocha). Una vez seco aplicar de dos a tres manos sin diluir el producto.

En las zonas críticas como son los embudos de desagüe, medias cañas, encuentro de planos o empalmes entre diferentes materiales colocar luego de la imprimación y entre la primera y segunda mano una venda de geotextil.

Aplicar mínimo 2 manos de weber techos PU con rodillo o brocha. Dejar secar la primer mano entre 24 y 48 hs, para aplicar la segunda mano. Se recomienda aplicar siempre manos cruzadas.

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¿ Cómo impermeabilizar terrazas muy deterioradas o en reparación?

Preparación del soporte:

243

PROBLEMA ¿Cómo impermeabilizar fachadas en capa fina?

La impermeabilización de fachadas nuevas o reimpermeabilización de las existentes requiere un producto de altas prestaciones que tenga excelente adherencia y elasticidad a demás de una resistencia a la formación de algas y moho. Este evitara filtraciones de agua y manchas de fluorescencia.

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

La falla en la capa hidrófuga de la pared puede generar la filtración de agua y generar manchas de humedad en el interior de la vivienda

Las fachas con el tiempo pueden verse deterioradas y deberán recibir un mantenimiento para evitar problemas de filtraciones.

En fachadas de terminación cementicia o revoque plástico pueden presentar una degradación del material que generan manchados y posibles filtraciones.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Un producto de altas prestaciones de fácil colocación sin mano de obra especializada.

244

Un producto que pueda absorber fisuras en revoques plásticos o cementicios y que tenga una resistencia a la intemperie superior. Recomendado para fachadas que tengan requerimientos técnicos.

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weber frentes PU: proporciona una capa impermeabilizante de altas prestaciones elásticas, de mayor durabilidad y con una resistencia a la intemperie y sus agentes biológicos.

Referencias

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

weber frentes PU Pág. 266

Impermeabilizante para frentes y muros con Poliuretano

IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

SOLUCIÓN

Preparación del soporte:

Los soportes deben estar limpios, secos, libres de grasas o aceites, hongos, algas, polvillo, productos desencofrantes, pintura floja, etc.

Es importante que las paredes no retengan agua proveniente de filtraciones previas, ya que esto puede generar un ampollado. La fachadas nueva deben estar perfectamente curada.

Sobre superficies muy polvorientas aplicar previamente un fijador al aguarras o base acuosa de buena calidad.

Modo de empleo:

1 De existir grietas o figuras con movimiento repararlas previamente con weber flex PU y proseguir con la impermeabilización con weber frentes PU.

Revolver y homogeneizar el producto. Durante la aplicación la temperatura no deberá ser menor a 5°C.

Aplicar la primer mano de weber frentes PU diluida en un 25% de agua (tres partes de producto y uno de agua) con rodillo o pincel. Una vez seco aplicar de dos a tres manos sin diluir.

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¿Como impermeabilizar fachadas en capa fina?

245

GUIA DE SELECCION Impermeabilizacion y tratamiento de humedades La selección de la solución a la hora de tratar un problema de humedades se basa en los siguientes criterios:

weber techos L

weber techos F

weber techos PU

weber frentes PU

Problema

weber.tec membrana

Dónde está localizado el problema en el edificio: fachada, planta baja, sótanos, terraza, etc. Tipo de soporte: ladrillo, hormigón, revoque. Tipo de problema: filtración, remonte capilar.

Pág. 258

Pág. 260

Pág. 262

Pág. 264

Pág. 266

Tipo de soporte

Ficha de producto Impermeabilización de balcones H° A°, carpeta y cartón yeso y terrazas nuevas, bajo solado

Impermeabilización de cubiertas horizontales / verticales, nuevas o a reparar

H° A° , carpeta, ceramicos porosos, capa galvanizada, chapa fibrocemento

Impermeabilización de cubiertas horizontales / verticales, nuevas o a reparar, transitables

H° A° , carpeta, ceramicos porosos, capa galvanizada, chapa fibrocemento

Impermeabilización de cubiertas horizontales / verticales, nuevas o a reparar, transitables de mayor requerimiento técnico

H° A° , carpeta, ceramicos porosos y no porosos, capa galvanizada, chapa fibrocemento, pintura asfaltica

Impermeabilización de frentes y muros en capa fina, nuevas o a reparar.

fachadas cementicias, revestimientos texturados, hormigón, revoques lisos, lladrillo a la vista, fibrocemento, bloques de hormigón, paneles premoldeados, etc.

Nota: Antes de aplicar, es imprescindible el previo tratamiento de todos los puntos singulares. (Consultar: tratamiento de puntos singulares, pág. 218).

246

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weber.tec imper F

weber.tec imper G

weber.tec Imperstop

weber.tec ceresita

Problema

weber.tec hydromur

www.weber.com.ar

Pág. 248

Pág. 250

Pág. 252

Pág. 256

Pág. 254

Tipo de soporte

Ficha de producto

IMPERMEABILIZACION Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

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Hormigón Armado, bloque de Hormigón liso, Hormigón prefabricado Humedad de remonte capilar en zócalos interiores y exteriores

Ladrillos cerámicos( comun, hueco, portante) Piedra

Impermeabilización de cimentaciones, piscinas, estanques, fuentes, canalizaciones, tanques de agua potable

Hormigón Armado, bloque de Hormigón liso, Hormigón prefabricado Ladrillos cerámicos( comun, hueco, portante) Piedra

Impermeabilización de cimentaciones, piscinas, estanques, fuentes, canalizaciones, tanques de agua potable

Filtraciones y humedades en sótanos, piscinas, tanques de agua potable

Hormigón Armado, bloque de Hormigón liso, Hormigón prefabricado Ladrillos cerámicos( comun, hueco, portante) Hormigón Armado, bloque de Hormigón liso, Hormigón prefabricado Ladrillos cerámicos( comun, hueco, portante) Hormigón Armado, bloque de Hormigón liso, Hormigón prefabricado Ladrillos cerámicos( comun, hueco, portante)

Nota: Antes de aplicar, es imprescindible el previo tratamiento de todos los puntos singulares. (Consultar: tratamiento de puntos singulares, pág. 218).

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Guía de selección

Filtraciones de agua bajo en tanques, piscinas y reservoreos, subsuelos, cocheras, caja de ascensor, etc.

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FICHA DE PRODUCTO

Mortero para el saneamiento de muros afectados por humedad y eflorescencias. Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Color

En obra nueva, como tratamiento preventivo de futuras humedades por ascensión capilar. Siempre que se necesite realizar un saneamiento efectivo, rápido y sencillo (sin complicaciones). Tanto en interior como en exterior.

Blanco.

Soportes

Conservación

Ladrillo cerámico y común, piedra natural, bloque de hormigón, hormigón armado.

Rendimiento (aprox) 25 kg/m2 para 2 cm de espesor.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

• Impide la aparición de humedad

• Evita la aparición de sales • Muy permeable al vapor de agua

• Impermeable al agua de lluvia

• Aplicación Interior y exterior

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, cargas minerales, aditivos orgánicos e inorgánicos.

Tiempo mínimo de amasado: de 4/5 min.

Densidad en polvo: 1,5 g/cm3

Observaciones

Vida de la masa: 1 h.

Densidad de la masa: 1,4 g/cm3 Capilaridad: inferior a 0,5 g/dm2 min1/2

No aplicar weber.tec hydromur en lugares sin ventilación, para evitar condensaciones. No revestir weber.tec hydromur con materiales poco transpirables (pinturas plásticas, esmaltes, etc.).

Tiempo de reposo: 5 min. Tiempo para revestir con pinturas transpirables: de 2 a 7 días. Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Ver ficha

weber.tec hydromur no debe estar en contacto con el suelo para impedir la ascensión de la humedad a través del producto.

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Referencias ¿Cómo resolver humedades en zócalos? 220

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Coeficiente de conductividad térmica (k): 0,21 kcal/h. m °C Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con lluvia, riesgo de heladas, a pleno sol o con soporte caliente. En tiempo caluroso, humedecer weber. tec hydromur al final de la jornada o al día siguiente. Humedecer el soporte en caso de superficies muy absorbentes, altas temperaturas o exposición directa al sol.

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

0800-800weber (93237)

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Los soportes deben estar sanos, limpios y ser consistentes. En soportes antiguos deben eliminarse completamente restos de otros revestimientos, suciedad, polvo y microorganismos.

Se debe sanear, como mínimo, hasta 1 m por encima del extremo superior de la mancha producida por la humedad y las sales. Para eliminar los microorganismos, utilizar un limpiador biocida indicado para este fin o weber limpiador cerámicos.

Lavar la superficie a sanear con agua limpia. Colocar agua limpia en el balde u hormigonera (5 a 6 L por bolsa), luego agregar weber.tec hydromur paulatinamente, mezclar manual o mecánicamente, hasta conseguir una pasta homogénea.

Aplicar weber.tec hydromur proyectándolo con una cuchara sobre el soporte húmedo (no empapado). Comprimir hasta conseguir un espesor mínimo de 2 cm y puntualmente hasta 4 cm. No apretar weber.tec hydromur durante la aplicación. Se deberá separar del piso aprox. 1 cm.

Realizar el acabado cuando weber. tec hydromur haya adquirido la consistencia necesaria (de 1/6 hs. después de su aplicación). Debe rasparse con llana dentada, preferentemente dejar visto o recubrir sólo con materiales muy transpirables. (Ej.: pinturas a la cal sin aditivos).

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weber.tec hydromur

Preparación del soporte

249

FICHA DE PRODUCTO

Impermeabilizante mineral en capa fina Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Gris cemento.

Impermeabilización de construcciones enterradas, como: Depósitos, estacionamientos, piscinas, fuentes, canalizaciones, etc. Sótanos, garajes subterráneos, fosos de ascensor, galerías, túneles, etc. En muros exteriores en cimentación. Resiste el contacto de las aguas agresivas y de mar.

Conservación

Soportes

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

En cimentaciones: hormigones y bloques prefabricados de hormigón liso.

Rendimiento (aprox) 3 kg/m2 (2 mm de espesor).

Color

Revestimientos asociados

• Es revestible • Resiste el agua de mar • No altera la potabilidad del agua

• Soporta presión y contra presión de agua

Revoques minerales, cerámica, pinturas y mortero acrílico.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cementos especiales, áridos, resinas, sales activas y aditivos.

Vida de la pasta: 30 min.

Agua: 25% Densidad del material en polvo: 1,4 kg/L Densidad de la pasta 1,8 kg/L Dens. Prod endurecido 1,8 kg/L Flexión: 28 días: 6 Mpa Compresión: 28 días: 17 Mpa Adherencia: 7 días: 0,64 Mpa 28 días: 0,95 Mpa Absorción capilar: 0,245 kg/m2*h1/2

Tiempo de secado: 4 hs.

Observaciones

Espera para revestir: 4 días. No resiste la fisuración del soporte. En suelos y en caso de tráfico intenso debe ser protegido.

Espera para llenado de depósito: 3 días. Espesor total: de 2 a 5 mm.

No utilizar en medio ácido (pH inferior a 6).

Mpa = megapascales Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Ver ficha

Referencias

250

weber.tec dur 288 | Tratamiento de puntos singulares 218 | ¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de hormigón? 222 | ¿Cómo asegurar la estanqueidad de un espejo de agua, piscina? 226 | ¿Cómo asegurar la impermeabilización de cimientos de una construcción nueva? 228 ¿Cómo asegurar la impermeabilización de un foso de ascensor? 230

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www.weber.com.ar

Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con heladas, riesgo de heladas, el soporte helado o en proceso de deshielo. Tampoco se debe aplicar a pleno sol o con el soporte caliente. En subterráneos, asegurar una buena ventilación para evitar condensaciones. Para asegurar la impermeabilización, el espesor final debe ser de 2 mm en cualquier punto.

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

0800-800weber (93237)

Limpiar la herramienta con agua. Tratar siempre los puntos singulares..

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Los soportes deben estar sanos, limpios, cohesivos, sin lechadas ni desencofrantes (se recomienda lavado a alta presión o con arenado). El hormigón nuevo debe estar estabilizado (28 días).

Rellenar todos los huecos del hormigón con weber.tec dur.

Humedecer la superficie y una vez que desaparezca el brillo del agua, aplicar una primera capa de al menos 2 kg/m2. Dejar secar 3 o 4 hs.

Rellenar las juntas entre bloques con weber.tec dur. Tratar siempre los puntos singulares. Humedecer el soporte antes de la aplicación.

Colocar agua limpia en el balde u hormigonera, luego agregar weber. tec imper F paulatinamente 7 L por bolsa, mezclar manual o mecánicamente, hasta conseguir una masa homogénea.

Humedecer la primera capa y aplicar una segunda capa con la misma consistencia que la primera, en sentido cruzado a la anterior, creando una trama. Puede terminarse con frataso o llana metálica. Es revestible con pinturas, revoques y/o cerámicos.

weber.tec imper F

Preparación del soporte

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251

FICHA DE PRODUCTO

Impermeabilizante mineral en capa gruesa Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Impermeabilización de muros sometidos a presión o contrapresión de agua. En suelos, muros y techos. Para trabajos subterráneos en edificación: cimientos, sótanos y fosos de ascensor. Para estacionamientos subterráneos, túneles, canalizaciones. Para construcciones enterradas como: depósitos, piscinas y fuentes.

Rendimiento (aprox) 20 kg/m2 para 10 mm de espesor.

Color Gris cemento.

Conservación

Soportes

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Hormigón poroso nuevo o viejo. Hormigón poroso prefabricado. Bloques de hormigón estándar. Ladrillo hueco y común.

• Impermeabiliza y regulariza

• No altera la potabilidad del agua

• Soporta presión y contrapresión de agua

• Es revestible

Revestimientos asociados Cerámica, pinturas y morteros.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cementos especiales, arenas de sílice y calcáreas, humo de sílice, sales activas y aditivos.

Vida de la pasta: 45 min.

Observaciones

Espesor mínimo de aplicación: 10 mm.

No utilizar en soportes fisurados o susceptibles de movimiento.

Espera entre capas: 1 a 3 hs.

Agua: 16% Densidad del material en polvo: 1,92 kg/L Densidad de la pasta: 1,93 kg/L Dens. Prod endurecido: 1,87 kg/L Flexión: 7 días: 3 Mpa 28 días: 7 Mpa Compresión: 7 días: 16 Mpa 28 días: 29 Mpa Adherencia: 28 días: 0,66 Mpa

Revestible al cabo de 4 días.

Espera para llenado de depósitos: 3 días. No utilizar en medio ácido (pH inferior a 6).

Estos tiempos están determinados a 20°C y pueden acortarse a temperaturas superiores.

Ver ficha

Referencias

252

weber.tec dur 288 | Tratamiento de puntos singulares 218 | ¿Cómo asegurar la impermeabilización de un sótano de ladrillos o de bloques? 224 | ¿Cómo asegurar la estanqueidad de un espejo de agua, piscina? 226 | ¿Cómo asegurar la impermeabilización de cimientos de una construcción nueva? 228 ¿Cómo asegurar la impermeabilización de un foso de ascensor? 230

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Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar sobre superficies heladas o con riesgo de helada en las 24 hs. siguientes a la aplicación del producto, a pleno sol o con el soporte caliente. No aplicar sobre soportes empapados de agua. En subterráneos, asegurar la ventilación para evitar condensaciones. Para asegurar la impermeabilización, debe haber un espesor mínimo de 10 mm en cualquier punto del soporte.

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

0800-800weber (93237)

Tratar siempre los puntos singulares.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde u hormigonera, luego agregar weber.tec imper G paulatinamente 4L por bolsa, mezclar manual o mecánicamente, hasta conseguir una masa homogénea.

Todos los soportes deben ser duros, cohesivos y estar exentos de aceites, polvo y suciedad. Las superficies de hormigón armado deben prepararse adecuadamente. Se recomienda: arenado o limpieza con agua a presión o cepillado mecánico, etc.

Corregir defectos de planeidad superiores a 2 cm con capas sucesivas, de weber.tec imper G (1 cm por capa). Rellenar todos los huecos con weber. tec dur.

Tratar siempre los puntos singulares.

Proyectar con cuchara y reglear. Las fajas de nivel pueden hacerse con el mismo producto hasta lograr un espesor mínimo de 10 mm. Para aplicaciones superiores, realizarlo en sucesivas pasadas. La base a colocar, debe estar firme, absorbente y húmeda. El acabado se puede realizar con frataso o fieltro según la textura deseada. Puede revestirse con pinturas, revoques y/o cerámicos.

Humedecer siempre el soporte antes de la aplicación.

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weber.tec imper G

Preparación del soporte

253

FICHA DE PRODUCTO

Mortero cementicio hidrofugado en polvo con color testigo Presentación

Conservación

Bolsa de papel de 30 kg.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Rendimiento (aprox) Cajón hidrófugo: 1,2 m2 por bolsa por cm de espesor. Capa horizontal y vertical. En ladrillos huecos o bloques de hormigón: 2,2 m2 x bolsa x cm de espesor. En ladrillos comunes: 1,8 m2 x bolsa x cm de espesor

Color

Aplicaciones En obra nueva para ejecución de cajón hidrófugo para cimientos. Como aislación vertical en muros y en horizontal para carpetas y terrazas.

• Evita el ascenso capilar • Impermeable al agua de lluvia

• Con color para

Soportes

verificación y

Ladrillos cerámicos, comunes, bloques de hormigón y hormigón armado.

control de obra

Rojo.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento gris, áridos silíceos de granulometría compensada y aditivos orgánicos con pigmentos inorgánicos.

Tiempo mín. de amasado: 5 min.

Densidad del polvo: 1,7 g/cm3

Vida de la masa: 30 min.

Densidad de la masa: 2,2 g/cm3

Observaciones

Tiempo máx. de exposición: 20 min.

Densidad del material endurecido: 2 g/ cm3

No aplicar weber.tec ceresita con lluvia o riesgo de heladas.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

No colocar weber.tec ceresita en interiores o lugares sin ventilación. No dejar weber.tec ceresita en contacto directo con el sol para evitar el quemado.

Ver ficha

Cubrir con revoque grueso una vez colocado antes del fragüe.

254

Absorción capilar: 0,2 kg/m2 h1/2 Resistencia a la compresión: 10 MPa. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias ¿Cómo hacer una correcta capa aisladora horizontal, vertical o un cajón hidrófugo? 234

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Recomendaciones de uso Respetar el agua de amasado. No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con lluvias o riesgos de heladas. Proteger las manos con guantes de caucho. No agregar ningún tipo de aditivo. No soporta presión de agua.

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

0800-800weber (93237)

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Amasar weber.tec ceresita con 5 L de agua por bolsa. Mezclar hasta obtener una pasta homogénea.

Los soportes deben estar sanos, libres de polvo y ser consistentes. En soportes antiguos, deberán eliminarse los restos de revestimientos, suciedad, polvo y microorganismos.

Para eliminar los microorganismos, utilizar weber limpiador cerámicos.

Aplicar weber.tec ceresita proyectado con cuchara sobre soporte húmedo (no empapado). Se debe lograr un espesor de 5 mm y apretar weber.tec ceresita durante su aplicación.

Humedecer muy bien el soporte antes de colocar weber.tec ceresita.

2 Recubrir con revoque grueso una vez colocado weber.tec ceresita antes de fragüe. No dejar expuesto al sol.

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weber.tec ceresita

Preparación del soporte

255

FICHA DE PRODUCTO

Mortero obturador de vías de agua, ultra rápido Presentación

Aplicaciones

Bolsas de plástico de 5 kg.

Taponamiento instantáneo de filtración y vías de agua, a través de fisuras o roturas (aun con presencia de agua). Suelos, muros y techos (en interior o exterior). Obras hidráulicas, galerías, túneles, fosos, garajes. Obras enterradas o elevadas. En presión y contrapresión.

Rendimiento (aprox) 2 kg de mortero por cada litro de volumen a rellenar. Ej.: fisuras 2x2x100 cm de largo consume 0,800 kg.

Color Gris cemento.

Soportes

Conservación 6 meses a partir de la fecha de fabricación, en el envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Hormigón, bloque de hormigón macizo, ladrillo cerámico macizo y morteros ricos en cemento.

• Monocomponente • Fácil aplicación a mano • Resiste a las aguas agresivas

• Resiste al agua de mar • Es revestible • Fragua con presencia de agua

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Ligantes hidráulicos, áridos de granulometría compensada y aditivos específicos.

Tiempo de amasado: aprox. 1 min.

Agua: 17% Densidad del material en polvo 1,55 kg/L Dens. Pasta 2,2 kg/L Dens. Prod endurecido 2,05 kg/L Flexión: 1 hora: 2 Mpa 3 horas: 2 Mpa 24 horas: 7 Mpa Compresión: 1 hora: 5 Mpa 3 horas: 7 Mpa 24 horas: 11 Mpa Frague inicial: 40 segundos

Observaciones

Tiempo de endurecimiento: de 40 seg. a 1 min. Espera para revestir: 24 hs.

No resiste la fisuración del soporte. Espesores de aplicación: de 2 a 8 cm. Debido a su fraguado instantáneo, no está destinado a taponar ni rellenar grandes superficies, tampoco para reparaciones estructurales (ver utilización de weber.tec dur).

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Ver ficha

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

256

Referencias ¿Cómo aseguar la impermeabilización de un foso de ascensor? 230

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Recomendaciones de uso No aplicar a temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. No aplicar con heladas o riesgo de heladas. Proteger las manos con guantes de caucho. En caso de fugas importantes con fuerte presión, taponar en fases sucesivas. Cuando weber.tec imperstop comienza a endurecer, en ese instante debe procederse al taponamiento.

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

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Limpiar la herramienta con agua. Espesor mínimo de aplicación: 2 cm.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Amasar una pequeña cantidad de producto, con las manos protegidas con guantes de caucho, que pueda ser utilizada en 1 min. (1,5 L de agua por bolsa).

El soporte deberá estar duro, limpio y rugoso. Las fisuras y fugas de agua deben abrirse en una anchura y profundidad de al menos 2 cm, formando aristas rectas.

Eliminar zonas débiles y disgregadas.

Cuando comienza a endurecer (aprox. 1 min.), presionar la pasta en la vía de agua o fisura (de 40 seg. a 1 min.) emparejar y alisar con ayuda de una cuchara.

Limpiar mediante un cepillado intenso.

2 weber.tec imperstop

Preparación del soporte

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257

FICHA DE PRODUCTO

Impermeablizante bicomponente flexible, bajo solado Presentación

Aplicaciones

Cajas de 25 kg.

Impermeabilización de superficies nuevas como terrazas, balcones, baños y cocinas.

Rendimiento (aprox) 2 kg/m2.

Color

Impermeabilización en construcción en seco como placas de yeso.

• Promotor de adherencia

Soportes

• Totalmente compatible

Gris oscuro. En construcciones nuevas: carpetas, hormigón, losas en general y cartón yeso.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

con sistemas cementicios

• Gran flexibilidad

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento, agregados de granulometría compensada, polímetros y aditivos.

Vida de la pasta: 1 hora.

Densidad del liquido: 1,05 g/cm3

Tiempo de secado: aprox. 4 hs.

Densidad del polvo 1,5 g/cm3

Espesor total: 2 mm.

Absorcion de agua: menor a 0,5 cm3 (medida con tubos de Karsten).

Observaciones En caso de impermeabilización de piscinas o tanques de agua, comunicarse con nuestro departamento técnico.

Ver ficha

El tiempo máximo por el cual el producto funciona como puente de adherencia para recibir por ejemplo una carpeta es 48 hs.

258

• Impermeabilizante

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias ¿Cómo impermeabilizar superficies horizontales exteriores nuevas? 236

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Recomendaciones de uso Aplicar el material con temperaturas superiores a 10°C e inferiores a 30°C. Agregar el componente líquido paulatinamente mezclando bien, para evitar la formación de grumos. No aplicar con lluvia o riesgo de lluvia. A pleno sol y con el sustrato caliente humedecer previamente con agua. Sobre lugares críticos donde el sustrato pueda fisurarse, se recomienda colocar weber.tec membrana con tela geotextil.

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

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Utilizar weber.tec membrana bajo solado, no dejar expuesta a los rayos UV.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Mezclar manual o mecánicamente hasta homogeneizar una parte de weber.tec membrana componente sólido con una parte del componente líquido.

Los soportes deben estár sanos, limpios, secos y ser consistentes. Eliminar cualquier material ﬂojo o débil. La humedad del soporte no debe superar el 5%.

1 Aplicar dos manos cruzadas de weber. tec membrana dejando secar entre mano y mano.

Después del secado de la última mano aplicar weber.floor carpeta o una colocación de piso cerámico a elección. Dentro de las 48 hs. de su puesta en obra weber.tec membrana sirve como promotor de adherencia, facilitando la resolución en obra.

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weber.tec membrana

Preparación del soporte

259

FICHA DE PRODUCTO

Membrana líquida elastomérica flexible para impermeabilización y mantenimiento de cubiertas Presentación

Conservación

Baldes de 10 y 20 kg

12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y no deteriorados en lugares frescos y secos, a temperaturas superiores a 5°C, protegido del congelamiento, del calor excesivo y de la radiación solar directa.

Rendimiento (aprox) 1 kg/m2 = imprimación + 2 manos de impermeabilización Rendimiento de imprimación: 0,1 kg/m2 (3 partes de weber techos L + 1 parte de agua) Impermeabilización: 0,9 kg/m2 en dos manos Reimpermebealización: Sobre acrílico existente en buen estado: 0,7 kg a 0,9 kg/m2

Color Blanco y teja

Aplicaciones Impermeabilización superficial de cubiertas horizontales e inclinadas, nuevas o en reparación.

Soportes

• Impermeabilizante • Ideal para mantenimiento • Elevada resistencia a los rayos UV

• Fácil aplicación

Puede ser aplicada sobre carpetas cementicias, hormigón, PVC, cerámico poroso no esmaltados, fibrocemento, metal, tejas, etc. Para reimpermeabilizar, techos con impermeabilización acrílica existente.

Observaciones

Características de empleo

Prestaciones

Producto monocomponente.

Previo a la aplicación efectuar la correcta limpieza del soporte.

Ideal para el mantenimiento de techos con problemas de filtración de agua.

Realizar la primer mano de imprimación (con el producto diluido en un 25%).

Resiste fisuras estáticas. Reparar previamente todo tipo de fisura estructural, con selladores elásticos y ﬂexibles.

La limpieza de los materiales y el excedente se realizan con agua, inmediatamente después de la colocación. No es tóxico ni inﬂamable y no deja pegajosidad.

Se recomiendan luego de la imprimación dos manos consecutivas a fin de lograr una capa impermeabilizante homogénea y de alta prestación impermeabilizantes. Tiempo de repintado entre manos: 4 a 6 hs (el tiempo variara según la temperatura ambiental).

Resistente a la intemperie y a los rayos UV. Permeable al vapor de agua. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Ver ficha

Secado al tacto: 1 a 2 hs. Dependiendo la temperatura ambiente.

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Referencias ¿Cómo impermeabilizar y mantener techos no accesibles deteriorados o en reparación? 238

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Recomendaciones de uso Aplicar sobre superficies completamente secas para evitar formación de ampollas. Una vez aplicado el producto: En caso de existir ampollas, recortarlas y dejar solo material perfectamente adherido antes de aplicar. Lavar la superficie a tratar con weber limpiador cerámicos, enjuagar y dejar secar completamente. Si la superficie es a repintar, eliminar polvo, grasitud, verdín o restos de pinturas viejas parcialmente adheridas. No aplicar sobre membranas asfálticas y aluminizadas. Se debe remover la superficie y retirar todo el material, limpiar con weber limpiador cerámicos, enjuagar y dejar sercar completamente, antes de aplicar weber techos L.

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

0800-800weber (93237)

No aplicar a temperaturas menores a 8°C ni mayores a 30°.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Aplicar la primer mano de weber techos L diluída con 25% de agua (3 partes de producto y 1 de agua) con rodillo o brocha.

Picar y eliminar todas las zonas defectuosas, reparar y luego dejar fraguar completamente. Los soportes deben estar limpios, secos, libre de grasas o aceites, hongos y algas, polvillo, productos desencofrantes, pintura ﬂoja (de ser necesario utilizar funguicidas y detergentes). Remover los productos de limpieza. El soporte debe estar seco en su interior, la humedad retenida puede generar ampollas luego de aplicar weber techos L, la humedad del soporte no debe superar el 5%.

En superficies cementicias nuevas, dejar curar completamente la misma (28 días), antes de aplicar weber techos L.

En las zonas críticas como son los embudos de desagüe, medias cañas, encuentros de planos o empalmes entre diferentes materiales, recomendamos colocar entre la primera y segunda mano una venda geotextil.

Aplicar mínimo 2 manos de weber techos L sin diluir con rodillo o brocha. Dejar secar la primer mano entre 24 y 48 hs, para aplicar la segunda mano. Se recomienda aplicar siempre manos cruzadas.

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weber techos L

Preparación del soporte

261

FICHA DE PRODUCTO

Membrana fibrada elastomérica flexible para impermeabilización de cubiertas transitables Presentación

Conservación

Baldes de 10 y 20 kg.

Rendimiento (aprox) 1 kg/ m2 = imprimación + 2 manos de impermeabilización Rendimiento de imprimación: 0,1 kg/m2 (3 partes de weber techos F + 1 parte de agua) Impermeabilización: 0,9 kg/m2 en dos manos Reimpermeabilización: Sobre acrílico existente en buen estado: 0,7 kg a 0,9 kg/m2

Color Blanco y teja.

Aplicaciones Impermeabilización superficial de cubiertas horizontales e inclinadas, nuevas o en reparación.

Soportes

• Impermeabilizante • Transitable • Mayor resistencia mecánica y durabilidad

• Fácil aplicación

Observaciones

Características de empleo

Prestaciones

Producto monocomponente.

Previo a la aplicación efectuar la correcta limpieza del soporte.

Ideal para terrazas transitables.

La limpieza de los materiales y el excedente se realizan con agua, inmediatamente después de la colocación. No es tóxico ni inﬂamable y no deja pegajosidad.

Realizar la primer mano de imprimación (con el producto diluido en un 25%). Se recomiendan luego de la imprimación dos manos consecutivas a fin de lograr una capa impermeabilizante homogénea y de alta prestación impermeabilizantes. Tiempo de repintado entre manos: 4 a 6 hs (el tiempo variara suegún la temperatura ambiental).

Resiste fisuras estáticas. Reparar previamente todo tipo de fisura estructural. Resistente a la intemperie y a los rayos UV. El agregado de fibras le permite puntear con mayor facilidad porque las fibras distribuyen las tensiones sobre mayor superficie, evitando micro fisuras que se producen con el transcurso del tiempo. Permeable al vapor de agua.

Ver ficha

Secado al tacto: 1 a 2 hs. Dependiendo la temperatura ambiente.

262

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias ¿Cómo impermeabilizar terrazas con tránsito peatonal en obras nuevas o en reparación? 240

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IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

0800-800weber (93237)

No aplicar a temperaturas menores a 8°C ni mayores a 30°.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Aplicar la primer mano de weber techos F diluída con 25% de agua (3 partes de producto y 1 de agua) con rodillo o brocha.

En superficies cementicias nuevas, dejar curar completamente la misma (28 días), antes de aplicar weber techos F.

Aplicar mínimo 2 manos de weber techos F dos sin diluir con rodillo o brocha. Dejar secar la primer mano entre 24 y 48 hs, para aplicar la segunda mano. Se recomienda aplicar siempre manos cruzadas.

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weber techos F

Preparación del soporte

263

FICHA DE PRODUCTO

Membrana líquida impermeabilizante con poliuretano, para cubiertas muy deterioradas Presentación

Conservación

Baldes de 10 y 20 kg

Rendimiento (aprox) 1 kg/ m2 = imprimación + 2 manos de impermeabilización Rendimiento de imprimación: 0,1 kg/m2 (3 partes de weber techos PU + 1 parte de agua) Impermeabilización: 0,9 kg/m2 en dos manos Reimpermeabilización: Sobre acrílico existente en buen estado: 0,7 kg a 0,9 kg/m2

Color Blanco, teja y verde.

Impermeabilización superficial de cubiertas horizontales e inclinadas, nuevas o en reparación.

con poliuretano

• Ideal para terrazas muy deterioradas

• Acompaña suaves

Soportes

movimientos

estructurales

• Elevada resistencia a los rayos UV

Observaciones

Características de empleo

Prestaciones

Producto monocomponente.

Previo a la aplicación efectuar la correcta limpieza del soporte.

Resiste fisuras estáticas, reparar previamente todo tipo de fisura estructural con selladores elásticos y ﬂexibles.

Se recomienda mezclar weber techos PU utilizando máquina mezcladora de bajas revoluciones (300 a 400 rpm) hasta lograr que el material sea homogéneo. La limpieza de los materiales y el excedente se realizan con agua, inmediatamente después de la colocación. No es tóxico ni inﬂamable y no deja pegajosidad.

Ver ficha

No apta para ser inmersa permanente en agua.

264

Aplicaciones

• Impermeabilizante

Gran resistente a la intemperie y a los rayos UV, evita el sobrecalentamiento de la superficie favoreciendo el ahorro energético en el interior de la edificación. Altamente elástico y con capacidad de puenteo de fisuras.

Tiempo de repintado entre manos: 4 a 6 hs (el tiempo variará según la temperatura ambiental).

Permeable al vapor de agua.

Secado al tacto: 1 a 2 hs. Dependiendo la temperatura ambiente.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Resistente al fuego.

Referencias ¿Cómo impermeabilizar terrazas muy deterioradas o en reparación? 242

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Recomendaciones de uso Aplicar sobre superficies completamente secas para evitar formación de ampollas. Una vez aplicado el producto, en caso de existir ampollas, recortarlas y dejar solo material perfectamente adherido antes de aplicar. Sobre membranas asfálticas puede aplicarse weber techos PU, siempre que estén bien ancladas y sanas. No aplicar sobre aquellas que presenten como terminación polietileno. Sobre materiales bituminosos puede aplicarse weber techos PU, siempre que no presente pegajosidad o desprendimientos. Si son solventes deberán estar consolidadas.

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

0800-800weber (93237)

No aplicar a temperaturas menores a 8°C ni mayores a 30°.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

Modo de empleo Aplicar la primer mano de weber techos PU diluída con 25% de agua (3 partes de producto y 1 de agua) con rodillo o brocha.

Picar y eliminar todas las zonas defectuosas, reparar y luego dejar fraguar completamente. Lavar la superficie a tratar con weber limpiador cerámicos, enjuagar y dejar secar completamente. Si la superficie es a repintar, eliminar polvo, grasitud, verdín o restos de pinturas viejas parcialmente adheridas. Los soportes deben estar limpios, secos, libre de grasas o aceites, hongos y algas, polvillo, productos desencofrantes, pintura ﬂoja (de ser necesario utilizar funguicidas y detergentes). Remover los productos de limpieza.

El soporte debe estar seco en su interior, la humedad retenida puede generar ampollas luego de aplicar weber techos PU, la humedad del soporte no debe superar el 5%. En superficies cementicias nuevas, dejar curar completamente la misma (28 días), antes de aplicar weber techos PU.

Aplicar mínimo 2 manos de weber techos PU sin diluir con rodillo o brocha. Dejar secar la primer mano entre 24 y 48 hs, para aplicar la segunda mano. Se recomienda aplicar siempre manos cruzadas.

weber techos PU

Preparación del soporte

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FICHA DE PRODUCTO

Impermeabilizante para frentes y muros con Poliuretano Presentación

Aplicaciones

Baldes de 10 y 20 L

Impermeabilizante superficial de fachadas, medianeras, contrafrentes, patios interiores y paredes exteriores en general de viviendas unifamiliares, edificios e industrias.

Rendimiento (aprox) 3 m² por litro. Puede rendir menos sobre superficies con textura muy marcadas.

Color

Soportes

Blanco. Producto entonable con entonador universal: hasta 30 cm3/L

Para impermeabilizar o reimpermeabilizar fachadas cementicias, revestimientos texturados, hormigón, revoques lisos, lladrillo a la vista, fibrocemento, bloques de hormigón, paneles premoldeados, etc.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y no deteriorado. Conservar en lugares frescos y secos a temperatura superiores a 5°C y protegido del congelamiento o del calor excesivo . No exponer a radiación solar directa.

• Elastómerico • Resistencia a los rayos UV • Inhibidor de algas y moho • Sella/Resiste micro fisuras

Observaciones

Características de empleo

Prestaciones

Producto monocomponente

Previo a la aplicación efectuar la correcta limpieza del soporte.

Resiste fisuras estáticas. Cualquier grieta o fisura con movimiento deberá ser reparada previamente con weber flex PU (sellador Poliuretanico). Altamente elástico y con capacidad de puenteo y sellado de fisuras. Posee una resistencia superior a la formación de algas y moho lo que otorga una mayor durabilidad al paso del tiempo y a la exposición directa a la intemperie. Con gran poder cubritivo para un acabado de calidad. Gran resistencia a la intemperie y a los rayo UV. Permeable al vapor de agua

Se recomienda mezclar weber frentes PU utilizando taladro o maquina mezcladora hasta lograr que el material logre homogeneizarse. La limpieza de los materiales se realizan con agua, inmediatamente después de terminar la aplicación. No es toxico no inﬂamable y no deja pegajosidad. No apta para ser inmersa en agua permanentemente.

Sobra superficies muy polvorientas aplicar previamente un fijador al aguarras o base acuosa de buena calidad. Se recomienda luego de la primer mano de imprimación, aplicar dos manos más a fin de lograr una impermeable homogénea y de alta prestaciones. Tiempo de espera entre manos de 4 a 6 hs (el tiempo variara según la temperatura ambiental).

Ver ficha

Secado al tacto: 1 a 2 hs dependiendo la temperatura ambiente.

266

• Cubritivo superior

Referencias ¿Cómo impermeabilizar fachadas en capa fina? 244

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Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Recomendaciones de uso Revolver el producto hasta que este bien homogeneizado para lograr uniformidad de color y viscosidad. Reparar grietas y fisuras con movimiento previa aplicación del weber frentes PU. Asegurar la correcta limpieza del soporte el cual debe estar completamente seco y libre polvo. Se recomienda la aplicación de un fijador base acuosa o solvente de buena calidad en el caso que el soporte lo requiera.

IMPERMEABILIZACIÓN Y TRATAMIENTO DE HUMEDADES

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No aplicar a temperaturas menores a 8°C ni mayores a 30°. Para entonar y lograr el color deseado, utilizar hasta 30 cm3/L de entonador universal

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

De existir grietas o figuras con movimiento repararlas previamente con weber ﬂex PU y proseguir con la impermeabilización con weber frentes PU. Los soportes deben estar limpios, secos, libres de grasas o aceites, hongos, algas, polvillo, productos desencofrantes, pintura ﬂoja, etc. Es importante que las paredes no retengan agua proveniente de filtraciones previas, ya que esto puede generar un ampollado. La fachadas nueva debe estar perfectamente curada, con no manos de 28 días (la humedad del soporte no debe superar le 5%).

Modo de empleo De existir grietas o figuras con movimiento repararlas previamente con weber ﬂex PU y proseguir con la impermeabilización con weber frentes PU.

1 Revolver y homogeneizar el producto. Durante la aplicación la temperatura no deberá ser menor a 5°C .

Sobra superficies muy polvorientas aplicar previamente un fijador al aguarras o base acuosa de buena calidad.

Aplicar la primer mano de weber frentes PU diluida en un 25% de agua (tres partes de producto y uno de agua) con rodillo o pincel. Una vez seco aplicar de dos a tres manos sin diluir. Aplicar la hasta alcanzar el rendimiento requerido.

weber frentes PU

Preparación del soporte

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5 Reparaci贸n de hormig贸n, fijaciones y anclajes

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Ficha de producto

Sistemas de anclaje

270

weber.tec dur

288

¿Qué entendemos por...?

270

weber.tec hormiestetic

290

Tipos de producto

271

weber.tec rapid

292

weber.tec grout

294

weber.tec refractarios

296

Problema | Solución ¿Cómo reparar un hormigón degradado?

272

weber.tec glass

298

¿Cómo hacer reparaciones estéticas de hormigón?

274

weber silicona C

300

¿Cómo realizar anclajes de forma duradera y segura?

276

weberflex PU

302

¿Cómo fijar elementos verticales de forma rápida y segura? 278

REPARACIÓN DE HORMIGÓN, FIJACIONES Y ANCLAJES

Definiciones

¿Cómo colocar con seguridad revestimientos refractarios?

280

¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques de vidrio en forma fácil y segura?

282

¿Cómo sellar y pegar materiales porosos y no porosos en obra?

284

¿Cómo tomar juntas de sellado y juntas de 286

Índice

dilatación en obra?

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DEFINICIONES Sistemas de anclaje Sistema de reparación de hormigón Consiste en la utilización de al menos dos productos, que pueden ser de distinta naturaleza (polvo, líquido, etc.) y que tienen funciones distintas, pero complementarias e imprescindibles para reparar el hormigón.

Sistema de anclaje Consiste en el anclaje de elementos sobre soportes de hormigón o de albañilería (ladrillos, bloques de hormigón, etc.), tanto en superficies, horizontales como verticales. La profundidad y la anchura del anclaje dependerán del diámetro del elemento a anclar.

¿Qué entendemos por...? Adherencia Capacidad de un material de fijarse a un soporte. Puede ser de dos tipos: Adherencia química: Se produce cuando entre dos materiales se desarrollan uniones químicas. Adherencia mecánica: Es originada por la penetración y el endurecimiento del cemento en el interior de los poros del soporte. Aguas agresivas Son aquellas aguas que contienen elementos orgánicos, como las aguas residuales (cloacas), o inorgánicos, como el agua de mar, susceptibles de agredir los materiales de construcción.

Carbonatación Es el proceso químico natural por el cual el hormigón, en contacto con algunos elementos del medio ambiente como el gas carbónico (polución) o el anhídrido sulfuroso (lluvia ácida), se va convirtiendo en material poroso y débil.

Tiempo de puesta en servicio Tiempo después del cual se puede transitar sobre el pavimento sin dañarlo.

Corrosión Es la oxidación de los elementos metálicos cuando entran en contacto con la humedad o el agua, lo que puede provocar incluso su destrucción.

Vida de la pasta Tiempo durante el cual la pasta amasada, a temperatura ambiente, puede utilizarse.

pH Medida de la acidez o alcalinidad de un producto o soporte. De 0 a 7 es ácido (clorhídrico), 7 es neutro (agua pura) y 7 a 14 es alcalino (cemento).

Mortero Toda mezcla de conglomerantes inorgánicos, agua, áridos ( arena) , cemento y posibles aditivos que sirven para unir elemento de construcción.

Alcalinidad Propiedad de un material cuyo pH se encuentra entre 7 y 14, por ejemplo, el cemento.

270

Retracción Es la disminución de volumen que sufre un mortero al secar y fraguar.

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Mortero de reparación de hormigón Es un mortero a base de cemento modificado, que aporta unas características mecánicas próximas a las del hormigón y que además proporciona una óptima protección a sus armaduras metálicas, y una gran resistencia a la agresividad del medio ambiente.

Mortero de fraguado rápido para anclajes y pequeñas reparaciones Es un mortero a base de cemento de endurecimiento rápido, con retracción compensada e impermeable.

Mortero cementicio fluido para rellenos y empotramientos

REPARACIÓN DE HORMIGÓN, FIJACIONES Y ANCLAJES

TIPOS DE PRODUCTO

Mortero cementicio fluido, de alta resistencia, con retracción controlada, para rellenos y empotramientos.

Mortero refractario de altas prestaciones Mortero apto para la colocación de revestimientos refractarios, en espesores de 15mm. Dosificado y elaborado industrialmente, ofrece sustanciales ventajas sobre los productos preparados en obra.

Mortero adhesivo para bloques de vidrio Mortero a base de cemento blanco, cargas minerales y aditivos químicos, apto para la ejecución de asiento y tomado de juntas de bloques de vidrio en vertical.

Sellador siliconado neutro

Sellador poliuretánico Sellador elastómero monocomponente a base de poliuretano de fácil aplicación, transformándose en una junta flexible y resistente con excelente adherencia en la mayoría de los materiales tradicionales de la construcción.

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Definiciones | Tipo de producto

Sellador monocomponente a base de caucho de silicona, de curado neutro a temperatura ambiente. Excelente adherencia, muy versátil y de fácil aplicación.

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PROBLEMA ¿Cómo reparar un hormigón degradado? El hormigón no es inalterable. El medio ambiente al que está sometido (agua de lluvia, hielo, polución, agua de mar, etc.) provoca su degradación. La consecuencia es la pérdida de la resistencia propia de este material. De esta forma, el hormigón se vuelve débil y desnaturalizado.

272

La alcalinidad natural del cemento (pH cerca de 12) asegura la protección frente a la corrosión de las armaduras metálicas del hormigón armado. Cuando disminuye el pH, aumenta el riesgo de corrosión.

La polución (gas carbónico), la lluvia ácida (anhídrido sulfuroso) disminuyen el pH del hormigón provocando la pérdida de protección de los hierros (carbonatación del hormigón).

La carbonatación del hormigón es un fenómeno lento. Por ej., en un hormigón bien dosificado en cemento (350 kg/ m3), la profundidad a la que llega la carbonatación es de 4 mm en dos años, 10 mm en 8 años, 20 mm en 25 años.

Cuando las armaduras metálicas no están protegidas y entran en contacto con el agua o la humedad, se oxidan. El óxido aumenta el volumen de la armadura. Esto provoca que el hormigón estalle.

La degradación del hormigón aparece rápidamente cuando las armaduras no están cubiertas como mínimo con 2 cm de hormigón, o si está fisurado, mal dosificado o es poroso.

La reparación debe restablecer las características propias del hormigón: un PH alcalino. Protección contra la penetración de agua. Resistencia al medio ambiente. Resistencia y dureza original.

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Referencias weber.tec dur Pág. 288

Mortero reparador de hormigón, en capa gruesa

REPARACIÓN DE HORMIGÓN, FIJACIONES Y ANCLAJES

SOLUCIÓN

Preparación del soporte:

Sondear las superficies para detectar las zonas poco resistentes o despegadas. Picar las zonas a reparar formando aristas rectas, con el fin de asegurar un buen anclaje de weber. tec dur con el hormigón.

Descarnar completamente las armaduras oxidadas. Eliminar el óxido con la ayuda de un cepillo o arenado. Eliminar todo el polvo, para asegurar la adherencia de weber.tec dur.

Aplicar con un pincel 2 capas espesas de imprimación antióxido, sólo sobre las armaduras teniendo cuidado de manchar lo menos posible el hormigón. Debe estar completamente seco antes de aplicar weber.tec dur.

Modo de empleo:

1 Mojar con agua limpia las zonas a reparar y esperar hasta que el hormigón absorba el agua. El hormigón debe estar húmedo, no chorreado.

Amasar weber.tec dur con 3,5 L de agua por bolsa. Extender con un cucharín. Apretar weber.tec dur fuertemente sobre el hormigón. Aplicar en capas sucesivas hasta conseguir el espesor deseado (máx. 10 cm).

Realizar el acabado con la ayuda de un frataso. Si se ha encofrado, esperar aproximadamente 2 hs. antes de retirar las placas. Proteger la aplicación de los agentes meteorológicos (lluvia, sol, viento, hielo, etc.).

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¿Cómo reparar un hormigón degradado?

273

PROBLEMA ¿Cómo hacer reparaciones estéticas de hormigón?

Los diseños de arquitectura muchas veces optan por dejar muchas superficies con hormigón a la vista, los cuales requieren una terminación prolija, la que a veces no se logra correctamente y requiere una reparación estética.

En las obras de hormigón visto, se busca que la superficie sea lisa, tersa y homogénea en textura y color.

Las patologías que se observan son por problemas de ejecución o material provisto.

Si se opta por dejar hormigón a la vista se debe tener en cuenta un buen encofrado, buena calidad de hormigón y correcto vibrado.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

En ocasiones los hormigones presentan oquedades, nidos de abeja, fisuras estáticas, etc.

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La degradación del hormigón aparece rápidamente, porque desde su puesta en obra, está mal dosificado, es poroso, o el medio ambiente es agresivo.

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Con el weber.tec hormiestetic, la reparación restablece las características propias del hormigón: un PH alcalino, protección contra la penetración de agua, resistencia al medio ambiente, resistencia y dureza original.

Referencias weber.tec hormiestetic Pág. 290

Mortero para reparación estética de hormigón en capa fina.

weber.tec dur Pág. 288 Mortero reparador de hormigón, en capa gruesa

REPARACIÓN DE HORMIGÓN, FIJACIONES Y ANCLAJES

SOLUCIÓN

1 Sondear las superficies para detectar las zonas poco resistentes o despegadas. Picar las zonas a reparar, en el caso de mayores espesores o armaduras expuestas utilizar weber.tec dur.

Eliminar restos de desencofrantes y/o aceites para asegurar el buen anclaje y adherencia del producto.

La superficie debe estar firme, libre de polvo, contaminantes superficiales, material suelto o mal adherido, restos de óxido, pinturas, asfalto, lechada de cemento o cualquier otro material que evite una buena adherencia al sustrato.

Modo de empleo:

1 Humedecer con agua limpia las zonas a reparar y esperar hasta que el hormigón absorba el agua. El hormigón debe estar húmedo.

En algunas obras hay que reparar el soporte previamente cuando se ven hierros expuestos o cuando las oquedades son mayores. Se debe aplicar weber. tec dur para regularizar la superficie y luego aplicar weber.tec hormiestetic.

Se recomienda apretar el material fuertemente sobre el sustrato para asegurar una buena compactación. Realizar el acabado con llana metálica o frataso.

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¿Cómo hacer reparaciones estéticas de hormigón?

Preparación del soporte:

275

PROBLEMA ¿Cómo realizar anclajes de forma duradera y segura? Es frecuente tener que realizar, en la obra, anclajes de barandas, rejas, marcos de puerta o ventana, y otros elementos de acero que necesitan una puesta en servicio urgente y segura.

1 El tradicional cemento rápido o cemento Portland aditivado, o cemento más yeso, conllevan problemas por su elevada retracción.

2 Esto hace que se produzcan fisuras que debilitan el anclaje.

4 La solución es un mortero de fraguado rápido con retracción compensada para evitar la fisuración.

276

5 Y aditivos impermeabilizantes que protejan de la oxidación al acero.

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3 En exteriores, debido al agua de lluvia, los elementos metálicos se oxidan y provocan la rotura y el desprendimiento del anclaje.

Referencias weber.tec rapid Pág. 292

Mortero rápido para anclajes y reparaciones

REPARACIÓN DE HORMIGÓN, FIJACIONES Y ANCLAJES

SOLUCIÓN

1 Los anclajes deberán realizarse verificando la profundidad y anchura respecto al diámetro del anclaje.

Limpiar y eliminar los restos de polvo y suciedad.

Previamente a la aplicación de weber. tec rapid, mojar el soporte y aplicar cuando la superficie haya adquirido un aspecto mate.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.tec rapid en pequeñas cantidades. Para 1 kg de material se necesitan 190 ml de agua.

Aplicar con una cuchara o llana inmediatamente después del amasado. Insertar el elemento a anclar y presionar.

Alisar con la cuchara y fratasar.

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¿Cómo realizar anclajes de forma duradera y segura?

Preparación del soporte:

277

PROBLEMA ¿Cómo fijar elementos verticales de forma rápida y segura? Es necesario hacer una rápida, correcta y segura fijación y/o anclaje de piezas estructurales, postes metálicos, jambas de portones, etc.

La fijación de elementos verticales, como postes metálicos, jambas de portones, parantes metálicos de barandas, etc. a pesar de parecer una tarea fácil, requiere de materiales que nos brinden rapidez de aplicación y seguridad.

Los materiales mezclados en obra carecen de las características físicas necesarias, de los dosajes exactos y de fiabilidad de calidad de los componentes, demandando trabajo extra y gran cantidad de desperdicio.

weber.tec grout es la solución ideal, ofreciendo alta calidad final solo agregando agua. Su simplicidad de uso, gran fluidez y resistencia, lo convierten en una solución de fácil aplicación y alta prestación técnica para empotramientos.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Excave a la profundidad necesaria. Compacte el fondo y los laterales. Cubra el fondo con una cama de piedra chica. Presente el elemento a fijar, asegurando que no se mueva hasta terminar el trabajo.

278

Llene el espacio vacío con weber.tec grout hasta la altura deseada, y alise la superficie, Mantenga la cara visible húmeda (curado) para evitar la perdida prematura de agua por evaporación.

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Remueva los elementos de fijación después de 24 hrs. como mínimo. La pieza se hallara fijada, firme y con un alto nivel de resistencia inicial del mortero.

Referencias weber.tec grout Pág. 294

Mortero cementicio fluido, de alta resistencia, con retracción controlada para rellenos y empotramientos

REPARACIÓN DE HORMIGÓN, FIJACIONES Y ANCLAJES

SOLUCIÓN

1 El espacio a rellenar debe tener su superficie firme y carente de partes flojas.

Humedecer la superficie antes a aplicar weber.tec grout.

El espacio debe ser estanco, y libre de vías de agua.

Modo de empleo:

1 La superficie a aplicar deberá estar limpia y libre de restos de material, partes flojas o grasas. No deberá presentar agua de sobrenadado.

Mezclar el mortero con 5 L a 5,5 L de agua limpia por bolsa, en hormigonera o con batidor manual para cantidades pequeñas.

Una vez amasado y cuando la mezcla tenga una consistencia uniforme y carente de grumos, verter el producto dentro de la cavidad a rellenar. Retirar excedentes.

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¿Cómo fijar elementos verticales de forma rápida y segura?

Preparación del soporte:

279

PROBLEMA ¿Cómo colocar con seguridad revestimientos refractarios? Las altas temperaturas que se desarrollan en estufas, parrillas de uso domiciliario, etc. producen tensiones que los materiales de agarre tradicionales no pueden absorber.

1 Las altas temperaturas generan importantes dilataciones que los materiales de montaje y rejuntado tradicionales no son capaces de absorber.

2 Además, cuando se apaga el fuego se produce una contracción en los materiales de la misma magnitud, que puede ser violenta si se acelera el enfriamiento (por ej. arrojando agua sobre el fuego).

4 Para evitar problemas de desprendimiento y fisuras, se recomienda usar piezas de montaje refractarias...

280

5 ... y utilizar un material de montaje de elevada adherencia, que sea capaz de resistir altas temperaturas y cambios térmicos.

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3 Las juntas entre revestimientos refractarios tambien sufren estas tensiones, lo que produce grietas y desprendimientos.

6 weber.tec refractarios es un mortero para la colocación y tomado de juntas. Posee altas resistencias térmicas y elevada adherencia que garantiza el resultado final.

Referencias weber.tec refractarios Pág. 296

Mortero de altas prestaciones

REPARACIÓN DE HORMIGÓN, FIJACIONES Y ANCLAJES

SOLUCIÓN

1 Amasar weber.tec refractarios manual o mecánicamente hasta obtener una masa homogénea. Respetar siempre el agua de amasado recomendada.

4 Presentar la pieza refractaria, presionar y nivelar la superficie.

Extender la mezcla sobre el soporte en paños pequeños (máx. 1/2 m2) con cuchara o peinando con una llana dentada de 12 mm para regularizar la superficie.

Siempre efectuar un doble encolado generoso, sobre todo en las superficies horizontales, dejando la mejor cara a la vista.

Dejar juntas entre los ladrillos de 5 mm como mínimo. Transcurridas 48 hs., rellenar las juntas con el mismo material.

Limpiar con una esponja húmeda. Dejar transcurrir 48 hs. antes de la puesta en servicio. Es aconsejable dar fuego para acelerar el endurecimiento (parrillas de uso domiciliario).

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¿Cómo colocar con seguridad revestimientos refractarios?

Modo de empleo:

281

PROBLEMA ¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques de vidrio en forma fácil y segura? El uso de paredes internas y externas con bloques de vidrio es muy frecuente en nuestra arquitectura. Es necesario verificar siempre una serie de puntos para el asentamiento y tomado de juntas de este tipo de bloques.

Los bloques de vidrio son piezas que no presentan absorción de agua, por lo que exigen cuidados específicos en la aplicación.

El asentamiento de los bloques requiere la utilización de herramientas y accesorios específicos (por ej.: separadores plásticos, barras metálicas), así como mezclas específicas para su asentamiento y tomado de juntas.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

...un producto especialmente formulado de altas resistencias para lograr una correcta y fácil aplicación...

282

... weber.tec glass mortero adhesivo blanco impermeable, de elevada adherencia y de fácil aplicación.

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Una aplicación incorrecta provoca fisuras en las juntas y desprendimientos, tanto del material como del bloque de vidrio, comprometiendo la estética y estanqueidad del elemento constructivo.

weber.tec glass Pág. 298

Mortero adhesivo blanco para asentamiento y tomado de juntas de bloques de vidrio.

Preparación del soporte:

1 Verificar que la base esté limpia, firme y seca. Los bloques deben estar limpios, secos y libres de polvo. Verificar la horizontalidad de la base y el plomo vertical de donde serán asentados los bloques.

Modo de empleo:

1 Amasar weber.tec glass con 1 L de agua limpia por cada 5 kg de material, manual o mecánicamente, hasta obtener una pasta homogénea firme y sin grumos. Dejar reposar 5 min.

Extender weber.tec glass sobre los bloques de vidrio (en ambas caras). Presionar hasta el aplastamiento del material. Utilizar espaciadores. Colocar varillas metálicas conforme recomendaciones del fabricante de los bloques.

Retirar el exceso de material dejando un remarcado de las juntas. Rellenar faltantes si es necesario. Esperar aprox. 30 min. Efectuar el alisado final con un rejuntador; terminar la limpieza con una esponja húmeda.

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REPARACIÓN DE HORMIGÓN, FIJACIONES Y ANCLAJES

Referencias

¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques de vidrio en forma fácil y segura?

SOLUCIÓN

283

PROBLEMA ¿Cómo sellar y pegar materiales porosos y no porosos en obra? Un buen sellado siliconado debe ser capaz de absorber las deformaciones que provocan los diferentes materiales por contracción y dilatación, las vibraciones e impactos, y no ser afectada por el ataque de bacterias, mohos y hongos en zonas húmedas. Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

En todas las obras se debe tener cuidado en las juntas a sellar cuando se involucran diferentes tipos de materiales, los cuales tienen diferentes coeficientes de dilatación.

Un sellado ineficiente puede ocasionar serias patologías en las obras, como ser fisuras, filtraciones de agua y humedad, rotura de artefactos sanitarios.

Una elección incorrecta del sellador de silicona puede traer inconvenientes en las obras. Los selladores acéticos no adhieren sobre superficies porosas, espejos y policarbonatos.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Gentileza de Jauregui Salas arquitectos

Realizar una junta que en el tiempo resista a esfuerzos e intemperie, con un diseño adecuado, una aplicación correcta y un sellador de buena calidad.

284

Un buen sellador de silicona neutra debe tener elevada elasticidad, durabilidad, resistencia a la intemperie, a los rayos UV, a los ácidos y bases diluidas, a las bacterias y mohos, aceites y grasas minerales, buena adherencia, y no debe manchar.

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Para obtener una excelente performance en el sellado de juntas y pegado de materiales porosos y no porosos en obra, recomendamos la utilización de weber silicona C.

Referencias weber silicona C Pág. 300

Sellador de silicona de curado neutro con fungicida

REPARACIÓN DE HORMIGÓN, FIJACIONES Y ANCLAJES

SOLUCIÓN

1 Las superficies a sellar deben estar limpias y secas. En caso necesario además de un tratamiento mecánico es conveniente realizar una limpieza con un disolvente no graso como por ejemplo acetona.

Para juntas que han de estar sometidas a grandes esfuerzos, se recomienda la utilización de weber primer para consolidar las superficies. Sobre vidrios y esmaltes los mejores resultados se obtienen sin imprimación.

Enmascarar con cinta de papel los bordes de la junta para un acabado prolijo, y retirar inmediatamente después de la aplicación.

Modo de empleo:

1 Perforar el cartucho, atornillar el pico aplicador y cortarlo en ángulo de tal manera que el ancho de la boquilla sea igual al ancho de junta a rellenar. Introducir el cartucho en la pistola y aplicar siempre hacia adelante.

weber silicona C se aplica siempre en soportes limpios, secos y desengrasados. Rellenar la junta completamente, asegurándose de que el material quede en contacto con ambos lados de la misma.

Rellenar la junta completamente, asegurándose de que el material quede en contacto con ambos lados de la misma. Después de la aplicación, alisar con espátula humedecida con agua jabonosa.

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¿Cómo sellar y pegar materiales porosos y no porosos en obra?

Preparación del soporte:

285

PROBLEMA ¿Cómo tomar juntas de sellado y juntas de dilatación en obra? Toda junta de sellado y junta de dilatación, debe absorber las deformaciones que provocan los diferentes materiales por contracción y dilatación, deben absorber deformaciones por cargas dinámicas o estáticas de las estructura y absorber vibraciones e impactos.

En todas las obras se debe tener cuidado en las juntas a sellar cuando se involucran diferentes tipos de materiales, los cuales tienen diferentes coeficientes de dilatación.

Un sellado ineficiente puede ocasionar serias patologías en las obras, como ser fisuras, filtraciones de agua y humedad, entre otras.

Una junta de dilatación debe estar bien diseñada y calculada para lograr resultados óptimos y evitar patologías posteriores.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Para hacer una junta que en el tiempo resista a esfuerzos e intemperie se necesita: un diseño adecuado de la junta, una aplicación correcta del sellador y un sellador de buena calidad.

286

Un buen sellador debe tener: elevada elasticidad, duración en el tiempo, resistencia a la intemperie y a los rayos UV, buena adherencia, recuperación elástica, buena resistencia mecánica y no manchar las superficies a tratar.

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Para obtener una excelente performance en el sellado de juntas, recomendamos la utilización de weber flex PU.

Referencias weber flex PU Pág. 302

Sellador elastomérico adhesivo multiuso poliuretánico

REPARACIÓN DE HORMIGÓN, FIJACIONES Y ANCLAJES

SOLUCIÓN

1 Los soportes a unir deben estar secos y limpios, libres de polvo, grasas, aceites o agentes contaminantes que podrían perjudicar el sellado.

Se recomienda el uso de weber limpiador cerámicos para superficies no porosas. Se recomienda decapar el hormigón con un cepillo metálico. Utilizar weber primer si fuera necesario previo a la aplicación.

Enmascarar con cinta de papel los bordes de la junta para un acabado prolijo, y retirar inmediatamente después de la aplicación.

Modo de empleo:

1 Perforar el cartucho y atornillar el pico aplicador, el cual debe cortarse en ángulo de tal manera que el ancho de la boquilla sea igual al ancho de junta a rellenar. Introducir el cartucho en la pistola y aplicar siempre hacia adelante.

weber flex PU se aplica siempre en soportes limpios y secos, desengrasados, con temperaturas entre 5 y 35°C (no aplicar con temperatura inferior a 5 °C; en caso de aplicación en clima frío, almacenar los cartuchos a 20 °C antes de usar).

Rellenar la junta completamente, asegurándose de que el material quede en contacto con ambos lados de la misma. Después de la aplicación, alisar con espátula humedecida con agua jabonosa.

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¿Cómo tomar juntas de sellado y juntas de dilatación en obra?

Preparación del soporte:

287

FICHA DE PRODUCTO

Mortero reparador de hormigón, en capa gruesa Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg.

Para la reparación de hormigones degradados por la corrosión de las armaduras o la carbonatación; reparación de pilares, balcones, voladizos, losas, anclaje de barandas en suelos, muros o techos.

Rendimiento (aprox) 2 kg de mortero por cada litro de volumen a rellenar. Ej.: fisuras de 5 cm prof. x 20 cm ancho x 100 cm largo. Como carpeta: 1,2 m2 x bolsa x cm de espesor.

Soportes a base de cemento: hormigón, morteros resistentes de cemento, bloque de hormigón estándar. Para exterior e interior.

Color

• De gran adherencia y resistencia

• Muy plástico, admite espesores de hasta 10 cm

• Revestible

Gris.

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Ligantes hidráulicos, resinas sintéticas, sílice, humo de sílice.

Tiempo de reposo después del amasado: 2 min.

Observaciones

Vida de la masa: 20 min.

No aplicar weber.tec dur sobre yeso o sobre superficies pintadas.

Tiempo para realizar el acabado: de 1 a 3 hs.

Resiste a la polución y a la carbonatación.

Tiempo de desencofrado: de 2 a 4 hs.

Agua: 16% Densidad del material en polvo: 1,5 kg/L Densidad de la pasta: 2,1 kg/L Densisdad del producto endurecido: 2 kg/L Flexión: 1 día: 1 Mpa 3 días: 4 Mpa 7 días: 5 Mpa 28 días: 9 Mpa Compresión: 1 día: 4 Mpa 3 días: 14 Mpa 7 días: 22 Mpa 28 días: 41 Mpa Frague inicial 1h 51 min Frague final 5 h 27 min *Mpa = megapascales

Tiempo para revestir: 3 días como mínimo. Tiempo de puesta en servicio: 12 hs. Espesor: de 0,5 a 10 cm (en dos capas como mínimo).

Ver ficha

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

288

Referencias ¿Cómo reparar un hormigón degradado? 272

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Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Recomendaciones de uso Para ángulos y aristas de grandes dimensiones, o ejecuciones en gran espesor, encofrar con reglas o placas limpias y lisas. Recomendamos la utilización de weber desencofrante. weber.tec dur puede quedar visto; también se puede revestir si se desea. En tiempo frío (menor a 12°C.), se aconseja amasar con agua tibia (25°C.) si se desea mantener un fraguado rápido.

REPARACIÓN DE HORMIGÓN, FIJACIONES Y ANCLAJES

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Los soportes deben ser duros y estar limpios, consistentes y rugosos. Sondear con un martillo la superficie para detectar las zonas mal adheridas. Picar hasta 2 cm y eliminar todas las zonas defectuosas, formando aristas rectas en las zonas tratadas.

Modo de empleo Amasar weber.tec dur con 3,5 L de agua limpia por bolsa, manual o mecánicamente.

Eliminar el óxido de las armaduras y protegerlo con un convertidor de óxido. Humedecer el sustrato antes de la aplicación de weber.tec dur.

Aplicar weber.tec dur con un cucharín, o con la mano, rellenando y compactando la zona a reparar. weber. tec dur se aplica en capas sucesivas, de 0,5/5 cm por capa, compactándolas. Espesor máximo por capa 5 cm.

El acabado se realiza fratasando weber.tec dur con frataso de plástico o de madera. En el caso de dejar el hormigón a la vista, unificar la superficie con weber.tec hormiestetic.

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weber.tec dur

Preparación del soporte

289

FICHA DE PRODUCTO

Mortero para reparaciones estéticas de hormigón en capa fina Presentación

Aplicaciones

Bolsa de papel x 25 kg.

Reparación y sellado de poros, nido de abejas, fisuras estáticas, daño superficial.

Rendimiento (aprox) 1,8 kg/m2 x mm de espesor.

Color

Reparación de aristas, capa de nivelación, marcas de encofrados. Reparación estética del hormigón.

Gris.

Soportes

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

A base de cementos: hormigón, morteros.

• De gran adherencia y resistencia

• Muy plástico • Revestible • Terminación fina y lisa

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cementos especiales, arenas clasificadas y aditivos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min Vida de la masa: 1 hs Espesor de aplicación por capa: de 1 a 5 mm Inicio de fraguado: 40 min Final de fraguado: 48 hs Tiempo para revestir: 3 días Tiempo de puesta en servicio: 48 hs.

Agua: 17%

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Adherencia: 7 días: 1,24 Mpa 7 + 21 días: 1,3Mpa 28 días: 1,47 Mpa

Observaciones No aplicar weber.tec hormiestetic sobre yeso o superficies pintadas

Densidad del material en polvo: 1,55 kg/L Densidad de la pasta: 2,2 kg/L Flexión: 28 días: 5 Mpa Compresión: 28 días: 15 Mpa

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Nota: si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Referencias ¿Cómo hacer reparaciones estéticas de hormigón? 274

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Recomendaciones de uso Respetar las juntas de separación y retracción del soporte, así como las intersecciones de paños de trabajo. weber.tec hormiestetic presenta condiciones para quedar a la vista. También puede revestirse o pintarse si se desea. Con tiempo caluroso o ventoso, proteger la reparación realizada con un producto de curado o bien con un nylon.

REPARACIÓN DE HORMIGÓN, FIJACIONES Y ANCLAJES

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Los soportes deben ser duros y consistentes y estar limpios. Sondear con un martillo de goma la superficie para detectar las zonas mal adheridas. Picar y eliminar todas las zonas defectuosas. En los casos que se requieran espesores mayores, aplicar weber.tec dur.

Modo de empleo Mojar con agua limpia las zonas a reparar y esperar hasta que el hormigón absorba el agua. El hormigón debe estar húmedo.

Eliminar el óxido de las armaduras y protegerlo con antióxido. Humedecer el sustrato antes de la aplicación de weber.tec hormiestetic.

Amasar weber.tec hormiestetic con 5 L de agua por bolsa, manual o mecánicamente. Aplicar weber.tec hormiestetic con llana metálica en capas sucesivas hasta conseguir el espesor deseado (de 1 a 5 mm).

Se recomienda apretar el material fuertemente sobre el sustrato para asegurar una buena compactación. Realizar el acabado con llana metálica .

weber.tec hormiestetic

Preparación del soporte

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291

Eliminar todo tipo de rastros de desencofrantes y restos grasos.

FICHA DE PRODUCTO

Mortero rápido para anclajes y reparaciones Presentación

Aplicaciones

Bolsas plásticas de 1 y 10 kg.

Para el anclaje de elementos de acero sin riesgo de oxidación, como barandas, rejas, marcos de puertas, ventanas, etc., para las que se requiera un fraguado rápido.

• Anclajes de gran

Para la fijación de tuberías, tornillos, pernos, etc.

• Altas resistencias

Rendimiento (aprox) 2 kg de mortero por cada litro de volumen a rellenar. Ej.: fisuras 2x2x100 cm de largo consumen 0,800 kg.

Color

Para reparaciones que necesiten una puesta en servicio urgente, como marcados de aristas antes del revoque, empotramientos de cajas de registro, tuberías, etc.

Gris.

Conservación 6 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

En interiores y exteriores.

durabilidad

inmediatas

• Reparaciones sin fisuras • Impermeable

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cementos especiales, arenas de sílice y calcáreas, y aditivos impermeabilizantes.

Espesor de aplicación: hasta 15 cm.

Agua: 19% Densidad del material en polvo: 1,5 kg/L Densidad de la pasta 2,1 kg/L Densidad del producto endurecido: 2 kg/L Flexión: 1 día: 3 Mpa 3 días: 3 Mpa 7 días: 4 Mpa 28 días: 4 Mpa Compresión: 1 día: 11 Mpa 3 días: 13 Mpa 7 días: 17 Mpa 28 días: 20 Mpa *Mpa = megapascales

Observaciones

Inicio de fraguado: Temperatura 5°C: 9 a 10 min. Temperatura 10°C: 7 a 8 min. Temperatura 20°C: 4 a 5 min.

Amasar weber.tec rapid en pequeñas cantidades debido a su rápido fraguado (menor o igual a 1 kg).

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

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Nota: si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

292

Referencias ¿Cómo realizar anclajes de forma duradera y segura? 276

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Recomendaciones de uso No aplicar sobre superficies heladas o con riesgo de heladas en las 24 hs. siguientes a la aplicación del producto. No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C.

REPARACIÓN DE HORMIGÓN, FIJACIONES Y ANCLAJES

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Amasar weber.tec rapid en pequeñas cantidades. Para 1 kg de material se necesitan 190 ml de agua.

Los anclajes deberán realizarse verificando la profundidad y anchura respecto al diámetro del anclaje. Limpiar y eliminar los restos de polvo y suciedad.

Humedecer el soporte previamente a la aplicación de weber.tec rapid. Aplicar con una cuchara o llana inmediatamente después del amasado. Insertar el elemento a anclar y presionar.

Alisar con la cuchara y fratasar.

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weber.tec rapid

293

FICHA DE PRODUCTO

Mortero cementicio fluido, de alta resistencia, para rellenos y empotramientos Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Para usar, dadas sus características de fluidez y carencia de retracción, en fijaciones, empotramientos, anclajes y rellenos de oquedades poco accesibles.

Rendimiento (aprox) Aprox. 1,8 kg de weber.tec grout, alcanzan para rellenar un 1 L de volumen.

Soportes

Color

Cavidades, vacíos y huecos cementicios o de perímetro terroso, convenientemente compactado y firme.

Gris.

• Monocomponente: sólo agregue agua

• Alta resistencia inicial y final

• No contrae

Conservación

• No fisura

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cementos especiales, arenas clasificadas y aditivos.

weber.tec grout es muy fácil de usar, ya que sólo se mezcla con agua.

Observaciones

No presenta segregado.

Deberá humedecerse la superficie de la cavidad a tratar.

No contrae, debido a que experimenta una expansión inicial que compensa la posterior retracción.

Agua: 17% Densidad del material en polvo: 1,55 kg/L Densidad de la pasta: 2,2 kg/L Densidad producto endurecido: 2,05 kg/L Flexión: 1 día: 3 Mpa 3 días: 7 Mpa 7 días: 7 Mpa 28 días: 8 Mpa Compresión: 1 día: 13 Mpa 3 días: 35 Mpa 7 días: 44 Mpa 28 días: 60 Mpa Adherencia: 7 días: 1,1 Mpa 28 días: 1,3Mpa Frague inicial: > 3 hs Frague final: x

Durante el periodo inicial, es aconsejable humedecer la superficie del material aplicado a modo de “curado”.

Es fluido, lo que permite rellenar y acceder fácilmente a las cavidades independientemente de su geometría. Alcanza altas resistencias mecánicas en tiempos breves. Se adhiere perfectamente al hierro de los hormigones, protegiéndolo del óxido y la corrosión.

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Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

294

Referencias ¿Cómo fijar elementos verticales de forma rápida y segura? 278

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REPARACIÓN DE HORMIGÓN, FIJACIONES Y ANCLAJES

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo La superficie a aplicar deberá estar limpia y libre de restos de material, partes flojas o grasas. No deberá presentar agua de sobrenadado.

El espacio a rellenar debe tener su superficie firme y carente de partes flojas. Humedecer la superficie antes a aplicar weber.tec grout.

El espacio debe ser estanco, y libre de vías de agua. Mezclar el mortero con 5 L a 5,5 L de agua limpia por bolsa, en hormigonera o con batidor manual para cantidades pequeñas.

Una vez amasado y cuando la mezcla tenga una consistencia uniforme y carente de grumos, verter el producto dentro de la cavidad a rellenar. Retirar excedentes.

weber.tec grout

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295

FICHA DE PRODUCTO

Mortero de altas prestaciones Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 20 kg. Bolsas plásticas de 5 kg.

Mortero de altas prestaciones apto para la colocación de revestimientos refractarios en superficies sometidas a la acción de altas temperaturas, como asadores, estufas, parrillas, hornos a leña, etc., de uso domiciliario.

Rendimiento (aprox) 20 kg/m2 aprox.

Color

Soportes

Gris amarronado. Losa o loseta de hormigón. Contrapisos, carpetas y revoques convencionales.

Conservación 6 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

• Resiste altas temperaturas

• Fácil de preparar y aplicar

• Para colocar y tomar juntas

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cementos especiales, argilominerales, áridos silíceos y compuestos inorgánicos.

Tiempo de reposo después del amasado: 5 min.

Resistencia a la temperatura: hasta 500°C.

Tiempo de rectificación: 25 min.

Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

Observaciones Limpiar bien la superficie. Colocar sobre soportes nuevos o previamente tratados.

Tiempo de puesta en servicio: 72 hs. (Depende de las condiciones climáticas). Vida de la pasta: 1 h.

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Espesor de aplicación: 10 a 15 mm. No utilizar con riesgo de agua estancada.

Ver ficha

Transcurridas 48 hs. del tomado de juntas, dar fuego.

296

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada.

Referencias ¿Cómo colocar con seguridad revestimientos refractarios? 280

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Recomendaciones de uso Efectuar siempre doble encolado. No mojar los revestimientos o ladrillos, excepto en superficies muy absorbentes, altas temperaturas o exposición directa al sol. Transcurridas 48 hs. de finalizado el rejuntado, dar fuego. No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30°C. Respetar el agua de amasado recomendada.

REPARACIÓN DE HORMIGÓN, FIJACIONES Y ANCLAJES

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Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo Colocar agua limpia en el balde, luego incorporar weber.tec refractarios y mezclar manual o mecánicamente hasta obtener una pasta homogénea (1 L de agua limpia cada 5 kg).

Comprobar que el soporte sea consistente y esté limpio y seco. Comprobar la planeidad del soporte; se pueden corregir defectos con la misma mezcla 24 hs. antes de la colocación.

Sanear las partes disgregables del soporte.

Dejar reposar 5 min., remezclar y extender sobre el soporte y sobre el revestimiento a colocar. Se debe regularizar el espesor con una llana de 12 mm.

Colocar las piezas refractarias, presionar y nivelar la superficie. Empastinar con el mismo material 48 hs. posteriores a la colocación y 48 hs. después se sugiere dar fuego para mejorar el endurecimiento. Proteger de las lluvias hasta tanto no haya endurecido.

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weber.tec refractarios

Preparación del soporte

297

FICHA DE PRODUCTO

Mortero blanco para asentamiento y tomado de juntas de bloques de vidrio Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 25 kg. Bolsas plásticas de 5 kg.

Mortero premezclado blanco apto para la ejecución de asiento y tomado de juntas de bloques de vidrio en vertical.

• Impermeable

Tanto en interior como en exterior.

• Elevada adherencia

Rendimiento (aprox) 22 kg/m2 para 1 cm de espesor (bloques de vidrio de 19x19 cm).

• Fácil de preparar

Color

y aplicar

Blanco.

Conservación

• Gran trabajabilidad

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado, no expuesto al sol y al abrigo de la humedad.

• No ataca el hierro

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento blanco, cargas minerales blancas de granulometría clasificada, aditivos químicos.

Tiempo de reposo: 5 min.

Densidad en polvo: 1,25 g/cm3 Densidad de la masa: 2 g/cm3

Observaciones

Tiempo de puesta en servicio: 24 a 48 hs. (dependiendo de las condiciones climáticas).

No mojar los bloques de vidrio.

Vida de la pasta: 30 min.

No agregar ningún componente adicional, excepto agua limpia para el empaste.

Estos tiempos pueden alargarse a baja temperatura o acortarse a temperatura elevada

Densidad del producto endurecido: 2,10 g/cm3 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar, y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra.

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Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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Referencias ¿Cómo asentar y tomar juntas de bloques de vidrio en forma fácil y segura? 282

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Recomendaciones de uso Realizar los trabajos con separadores plásticos para obtener espesores parejos. No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni superiores a 30° C. Respetar la cantidad de agua de amasado recomendada. Proteger del agua de lluvia por 24 hs. Los bloques de vidrio deberán estar limpios, secos y exentos de polvo. Para paneles con superficies mayores a 10 m2, es recomendable colocar juntas de dilatación.

REPARACIÓN DE HORMIGÓN, FIJACIONES Y ANCLAJES

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Para la elevación de tabiques se hará por paños de hasta 5 hiladas como máximo, por mano.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

La base deberá estar limpia, seca y libre de polvo. Si se utilizará un armazón metálico, dentro del cual se disponen los bloques de vidrio, verificar que esté perfectamente amurado.

Para iniciar el asentamiento es necesario verificar la horizontalidad de la base y el plomo de las referencias verticales donde serán asentados los bloques. Certifique que las dimensiones del área a cubrir coincida con un número entero de bloques de vidrio, ya que estos no pueden ser cortados.

Comprobar la planeidad del soporte; se pueden corregir defectos con la misma mezcla 24 hs. antes de la colocación.

Amasar weber.tec glass con 1 L de agua limpia por cada 5 kg de material hasta obtener una pasta homogénea, firme y sin grumos. La mezcla puede ser manual o mecánica. Dejar reposar 5 min.

Extender weber.tec glass sobre los bloques de vidrio (ambas caras). Presionar hasta el aplastamiento del material. Utilizar espaciadores. Colocar varillas metálicas conforme a las recomendaciones del fabricante de bloques.

Retirar el exceso de material dejando un remarcado de las juntas. Rellenar faltantes si es necesario. Esperar aprox. 30 min. y efectuar el alisado final con un rejuntador; terminar la limpieza con una esponja húmeda.

weber.tec glass

Preparación del soporte

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299

FICHA DE PRODUCTO

Sellador de silicona de curado neutro con fungicida Presentación

Conservación

Cartuchos de 300 ml.

12 meses en embalaje original herméticamente cerrado. Almacenar el sellador en un lugar fresco y seco.

Rendimiento (aprox) El ancho de las mismas será, al menos, 4 veces mayor que el máximo movimiento esperado. La profundidad de sellado se elegirá, en función del ancho de la junta, de acuerdo con la siguiente tabla:

Aplicaciones

Ancho (mm) 5/6 7/9 10/12 12/15 Profundidad 5 6 7 8 Metros por 10 6 4 2,7 cartucho

Soportes

Para juntas superiores a 16 mm., la profundidad debe ser la mitad de su ancho.

Color

Excelente adherencia, muy versátil, de fácil aplicación. Inalterable por la acción del agua, del sol y, en general, de la intemperie.

Toda clase de juntas con las máximas exigencias en construcción (hormigón, ladrillo, etc.), sellado de carpintería a obra y carpintería entre sí, sellado de elementos de PVC. Unión deformable y estanca entre muy diversos materiales con diferentes coeficientes de dilatación.

• Anti moho y hongos • Sella materiales porosos y no porosos

• Cura a temperatura ambiente

• No contra ni se agrieta

Blanco y transparente

Composición

Caratcerísticas técnicas

Sellador a base de caucho de silicona de reticulación neutra, con fungicida.

Consistencia Colores Descuelgue (NF P 85501) Formación de piel, curado superficial Curado Punto de fusión Dureza shore A (ISO 868 – 3 seg.) Resistencia a la temperatura Módulo elástico 100 % (ISO 8339) Resistencia a la tracción (ISO 8339) Elongación a la rotura (ISO 8339) Temperatura de aplicación Resistencia a los ácidos y bases diluidas Resistencia a los rayos UV Resistencia al agua, agua jabonosa, agua salina Resistencia a aceites y grasas minerales Resistencia a petróleo, fuel, hidrocarburos

Observaciones

Ver ficha

Antes de utilizar el producto, consultar la ficha de seguridad. Durante su curado weber silicona C emite Cetoxima, por tanto, la zona de trabajo deberá estar bien ventilada. Debe evitarse todo contacto del producto fresco con los ojos o mucosas. El caucho obtenido al curar puede manejarse sin ningún riesgo. Usar guantes y, en caso de manchas, lavarse con un detergente industrial cuando el producto está aún fresco. No deben lavarse las manos con disolventes.

300

Referencias ¿Cómo sellar y pegar materiales porosos y no porosos en obra? 284

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Pasta cremosa homogénea Blanco Laca / Traslúcido 0 mm 25 – 35 minutos 1 a 2 mm cada 24 hs a 23° C y 55% H.R. 430° 23 - 50 °C a 150 °C 0,34 a 0,36 MPa 0,55 a 0,65 Mpa 300% a 400% 5 °C a 50 °C Muy buena Buena Excelente Muy buena Muy buena

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Recomendaciones de uso weber silicona C en estado fresco, se elimina con un disolvente orgánico. Una vez curado solo se elimina mecánicamente. weber silicona C no debe utilizarse en juntas sometidas a tráfico. Es necesario el empleo de un material de relleno para evitar la adhesión de weber silicona C sobre el fondo de la junta que ejercería, sobre el sellador, tensiones innecesarias. El material a emplear debe ser inerte, mecánicamente estable, homogéneo, inoxidable y no adherirse ni al sellador ni a los materiales contiguos.

REPARACIÓN DE HORMIGÓN, FIJACIONES Y ANCLAJES

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Para un mejor acabado, proteger los bordes de la junta con cinta adhesiva y alisar con una espátula, retirando la cinta antes de que el sellador forme piel. weber silicona C no permite ser pintado ni barnizado

Nota: antes de utilizar el producto, consultar la ficha de seguridad.

Las superficies a sellar deben estar limpias y secas. En caso necesario además de un tratamiento mecánico es conveniente realizar una limpieza con un disolvente no graso como por ejemplo acetona.

Modo de empleo

Para juntas que han de estar sometidas a grandes esfuerzos, se recomienda la utilización de weber primer sobre materiales porosos y uso general en construcción. Sobre vidrios y esmaltes los mejores resultados se obtienen sin imprimación.

Perforar el cartucho y atornillar el pico aplicador, el cual debe cortarse en ángulo de tal manera que el ancho de la boquilla sea igual al ancho de junta a rellenar. Introducir el cartucho en la pistola y aplicar siempre hacia adelante.

weber silicona C se aplica siempre en soportes limpios, secos y desengrasados.

Rellenar la junta completamente, asegurándose de que el material quede en contacto con ambos lados de la misma. Para un mejor acabado, proteger los bordes de la junta con cinta adhesiva y alisar con una espátula, retirando la cinta antes de que el sellador forme piel.

weber silicona C

Preparación del soporte

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301

FICHA DE PRODUCTO

Sellador elastomérico Poliuretánico Presentación

Aplicaciones

Cartuchos de 310 y 600 ml

Polimeriza rápidamente al contacto con la humedad del aire, transformándose en una junta flexible y resistente con excelente adherencia en la mayoría de los materiales tradicionales de la construcción.

Rendimiento (aprox) Diámetro conducto (mm) largo de la tira (m)

98 24

3,5

Color Blanco, gris, negro y médano.

Conservación 12 meses en embalaje original herméticamente cerrado. Almacenar el sellador entre 5 y 25 °C.

Hormigón, muros, fibrocemento, premoldeados, carpintería, metales, vidrios, PVC, mesadas, piscinas, entre otros. También puede aplicarse en tanques de agua, ya que no afecta la potabilidad de la misma.

Composición

Caratcerísticas técnicas

Falta INFORMACION

Consistencia Colores

Observaciones

Ver ficha

En caso de sellar materiales a base de ácidos, aceites y solventes por favor consultar a nuestro Servi Plus para un asesoramiento puntual.

302

Soportes

Densidad Derrame (ISO 7390) Formación de piel, curado superficial Curado Dureza shore A (ISO 868 – 3 seg.) Resistencia a la temperatura Módulo 100 % (ISO 8339) Módulo de rotura (ISO 8339) Elongación a la rotura (ISO 8339) Temperatura de aplicación Resistencia a los ácidos y bases diluidas Resistencia a los rayos UV Resistencia al agua y neblina salina

• Máxima flexibilidad • Resiste la intemperie y los rayos UV

• Adhiere todo tipo de material de construcción

• Pintable y transitable

Pastosa Gris (RAL 7004), Blanco (RAL 9010), Negro (RAL 9004), Médano/Marfil (RAL 1015) 1,18 ± 0,05 – negro : 1,16 ± 0,05 Nulo 70 min aprox. a 23 °C y 50 % H.R. 3 mm c/ 24 hs a 23° C y 50 % H.R. 40 aprox. - 40 °C a 80 °C 0,4 MPa aprox. 1,4 MPa aprox. 600 % aprox. 5 °C a 35 °C Media Buena Excelente

Referencias ¿Cómo tomar juntas de sellado y juntas de dilatación en obra? 286

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Recomendaciones de uso Este producto debe utilizarse en las 24 horas después de haber abierto la protección del cartucho. Previo al endurecido, utilizar acetona. Si el producto ya endureció, deberá ser removido por abrasión. El producto puede pintarse una vez endurecido: • Pintura base acuosa: sí • Pintura base solvente: se deben hacer pruebas. En juntas de dilatación, el ancho de la misma debe ser el doble de la profundidad. Si la junta es menor a de 10 mm de ancho y escaso movimiento, la profundidad debe ser similar al ancho.

REPARACIÓN DE HORMIGÓN, FIJACIONES Y ANCLAJES

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No se recomienda su uso en juntas con profundidad menor a 5 mm.

Nota: no se recomienda su uso en juntas con profundidad menor a 5 mm.

Los soportes a unir deben estar secos y limpios, libres de polvo, grasas, aceites o agentes contaminantes que podrían perjudicar el sellado. Se recomienda el uso de weber limpiador cerámicos para superficies no porosas.

Modo de empleo

Se recomienda decapar el hormigón con un cepillo metálico. Utilizar un weber primer si fuera necesario previo a la aplicación. Enmascarar con cinta de papel los bordes de la junta para un acabado prolijo, y retirar inmediatamente después de la aplicación.

weber flex PU se aplica siempre en soportes limpios y secos, desengrasados, con temperaturas entre 5 y 35°C (no aplicar el sellador a una temperatura inferior a 5°C; en caso de aplicación en clima frío, almacenar los cartuchos a 20°C antes de usar).

Rellenar la junta completamente, asegurándose de que el material quede en contacto con ambos lados de la misma. Después de la aplicación, alisar con espátula humedecida con agua jabonosa.

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weber flex PU

Preparación del soporte

303

6 Flooring

304

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Ficha de producto

Sistemas de construcción

306

weber.floor carpeta

316

¿Qué entendemos por...?

306

weber.floor RAS

318

Tipos de producto

307

weber.floor alisado color

320

weber.floor print

322

weber.floor print XC

324

weber primer

326

weber protector de pisos

327

weber desmoldante PL

328

Problema | Solución ¿Cómo hacer una carpeta bajo solado para baños y cocinas?

308

¿Cómo reducir sustancialmente el tiempo de obra para la construcción de carpetas?

310

Carta de colores

¿Cómo hacer una vereda exterior de cemento estética muy facilmente?

312

Carta de colores

FLOORING

Deﬁniciones

329

¿Cómo mejorar las prestaciones mecánicas 314

Índice

y estéticas de un piso de hormigón?

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DEFINICIONES Sistemas de construcción Pisos de cemento alisados por sistema de flejes: Para uso domiciliario y comercial el sistema más eficiente es el de flejes. Se dispondrán tiras de aluminio o acero inoxidable de 1 cm a 3 cm de altura y de 2 mm a 3 mm de espesor sobre la superficie a construir, delimitando paños de no más de 3 m por 3 m. Se colará el mortero dentro de los rectángulos así delimitados de forma alternada, reglando sobre los flejes y alisando. Dejar juntas de dilatación de 1 cm contra paredes y columnas

Estampado de pisos de cemento: La técnica del estampado o impresión de pisos consiste en, una vez colado el mortero o espolvoreado el hormigón (dependiendo si se estampará sobre weber. floor alisado color o weber.floor print) poner sobre la superficie aún plástica moldes flexibles de diversas texturas (adoquín, laja, baldosas, etc.) presionando y levantándo para dejar el diseño del molde impreso sobre la superficie. Los moldes se fabrican en diversos tamaños y formas especialmente para este fin.

Accesorios Llanas metálicas de flooring: al necesitarse terminaciones más exigentes, es fundamental la elección de la herramienta adecuada. Las llanas metálicas para alisado final tienen el grip y la flexión exacta para lograr una buena terminación en pisos cementicios.

Moldes de estampado: los moldes se aplican directamente sobre el piso de cemento, minutos antes que termine de secar la carga, otorgándole diseño, color y textura, pudiendo combinar diversas terminaciones.

¿Qué entendemos por...? Sustrato Es la base sobre la que se construirá el piso. Generalmente son contrapisos de cascotes, de hormigón, de leca (alivianados), carpetas de nivelación cementicias o losas. Espesor Es la altura máxima del piso, desde el sustrato a la superficie libre. En superficies de nivelación irregular, se considerara espesor del piso la mayor altura a construir. Juntas Las juntas son las separaciones que permiten al piso cementicio sus diversos movimientos. Pueden ser de dilatación o de contracción. No es junta de dilatación un fleje o regla empotrada, debiendo tener, dicha junta, espacio libre para funcionar como tal. Las juntas pueden ser dejadas abiertas o selladas a posteriori con materiales flexibles.

306

Son de necesidad básica contra las paredes o estructuras existentes. Es necesario que las juntas coincidan con las existentes en el contrapiso, o siguiendo uniones constructivas. Su diseño correcto previene las roturas o fisuras del piso. Fisura Patología constructiva de las superficies cementicias. En los pisos de cemento se evidencia como una línea de rotura, que puede estar asociada a un despegue de las partes del piso. Generalmente se produce por diseños erróneos de juntas de dilatación, o por movimientos estructurales o vibratorios provenientes del exterior. Los pisos de cemento pueden, dada la dureza de su composición, presentar pequeñas marcas naturales a este tipo de superficies, no siendo estas patologías sino una característica natural del material.

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Solado Revestido de un piso con ladrillos, losas u otro material. Generalmente se aplica el termino a superficies revestidas con cerámicas o porcellanatos. Flooring Palabra de origen ingles, que designa la disciplina que trata de la construcción de pisos y pavimentos para uso arquitectónico. Fraguado Proceso paulatino de endurecimiento del mortero cementicio producido por la reacción del cemento con el agua. Curado Aporte externo de agua, posterior a la construcción y fraguado inicial del piso, para reponer el agua evaporada debido al calor y conseguir que reaccione todo el cemento presente en el producto.

TIPOS DE PRODUCTO Mortero cementicio para carpetas bajo solado Mortero cementicio premezclado para hacer carpetas, aditivado con ceresita indicado especialmente para locales húmedos como baños, cocinas, lavaderos, etc. No reemplaza la capa de hidrorrepelente.

Mortero fluido cementicio premezclado para la construcción de carpetas niveladoras destinadas a recibir revestimiento.

FLOORING

Mortero cementicio de fácil nivelación para hacer carpetas bajo solado

Mortero cementicio para pisos alisados o texturados Mortero cementicio premezclado para la construcción de pisos de cemento alisado, estampado o peinado. Alta trabajabilidad y amplia gama de colores.

Endurecedor superﬁcial para hormigones Morteros cementicios premezclados para aplicar sobre hormigones frescos. Mejoran la resistencia superficial de los pisos de hormigón alisado, agregan color y retardan su desgaste. Para alisar manualmente, con helicóptero o estampar mediante moldes, con una amplia gamas de colores. Para lograr una performance eﬁciente en la construcción de pisos de cemento, es indispensable el uso de productos complementarios que nos aseguren una aplicación correcta en todas sus fases.

Promotor de adherencia Puente adherente acrílico mono componente para mejorar la adherencia de carpetas y pisos de cemento a contrapisos y hormigones. Consistencia liquida, se aplica fácilmente con pincel o rodillo.

Sellador acrílico para alisados cementicios y de concreto. Cierra el poro superficial de los pisos, mejora su aspecto y lo hace más resistente al desgaste. De fácil aplicación, apto también para el mantenimiento de las superficies, proporciona como terminación un durable brillo satinado.

Desmoldante en polvo Polvo desmoldante que inhibe la adherencia de los morteros sobre las herramientas de impresión y estampados de piso de cemento, otorgándole además color y una excelente definición del diseño.

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Deﬁniciones | Tipo de producto

Sellador para pisos de cemento y hormigón

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PROBLEMA ¿Cómo hacer una carpeta bajo solado para baños y cocinas? Los locales húmedos necesitan de materiales que colaboren con el buen rendimiento de las aislaciones, previniendo humedades, manchas y despegues de los revestimientos. weber.floor carpeta, gracias a la adición de ceresita, es el producto indicado para la construcción de las carpetas con necesidades de mayor impermeabilidad.

Los materiales a granel demandan gran cantidad de mano de obra para su manipulación y aplicación. Las arenas suelen estar sucias o húmedas, generando carpetas de baja calidad.

Los baños y cocinas, debido a la presencia constante de agua, exigen una construcción cuidadosa de las barreras hidrófugas.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Un producto premezclado, con un dosaje exacto de materiales para construir carpetas de alta resistencia, aditivado con ceresita.

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El rendimiento de m2 diarios usando materiales tradicionales mezclados en obra es escaso, aumentando el tiempo de ejecución y el costo de mano de obra.

SOLUCIÓN

Referencias weber.floor carpeta Pág. 316

FLOORING

Mortero cementicio premezclado para hacer carpetas. Aditivado con ceresita.

1 El puente adherente es la clave para minimizar los despegues. Aplicar weber primer previamente a la construcción de la carpeta. Esto mejora la unión química entre la carpeta y el sustrato.

weber.floor carpeta garantiza una formulación exacta y componentes de primera calidad. Obras ordenadas, limpias y rentables a través del uso de material premezclado embolsado y palletizado, que elimina el acarreo de material a granel.

weber.floor carpeta, gracias a estar aditivado con ceresita, colabora estrechamente con las barreras hidrófugas en la prevención de filtraciones y humedades.

Modo de empleo:

1 Limpiar y reparar el sustrato. Mezclar el material en hormigonera o en balde solamente con agua limpia, con 4 L a 6 L por bolsa.

Aplicar weber primer para optimizar la adherencia. Volcar el material sobre el sustrato de acuerdo a los niveles previamente determinados.

Esparcir con la cuchara y reglar sobre fajas para nivelar el material. De ser necesario, fratasar hasta el punto deseado.

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¿Cómo hacer una carpeta bajo solado para baños y cocinas?

Preparación del soporte:

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PROBLEMA ¿Cómo reducir sustancialmente el tiempo de obra para la construcción de carpetas? La construcción de carpetas demanda gran cantidad de mano de obra, tiempo y materiales. Mejorar los rendimientos de este Ítem, tanto en tiempo como en calidad, asegura una obra eficiente y exitosa.

La construcción de carpetas de nivelación demanda un consumo muy importante de mano de obra y materiales.

Los rellenos de hormigón bombeados y alisados, tienen baja resistencia mecánica y superficies polvorientas que impiden la correcta adherencia de los revestimientos.

Los materiales a granel demandan gran cantidad de mano de obra. Las arenas suelen estar sucias o húmedas, generando carpetas de baja calidad.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Un producto industrializado, listo para usar, que se prepare sólo agregando agua.

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Un producto de extrema fluidez, que lo haga fácil de nivelar.

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Un mortero de alta resistencia mecánica y uniforme.

SOLUCIÓN

Referencias weber.floor RAS Pág. 318

Preparación del soporte:

1 Reparar fisuras del soporte antes de empezar el trabajo. Limpiar el soporte eliminando restos de material, pintura, etc.

Aplicar dos manos cruzadas de weber primer. El puente adherente mejorara la unión entre las partes, previniendo desprendimientos.

Tomar y disponer los niveles. Para aplicación manual, mezclar cada bolsa con 5L a 5,5L de agua. Con revocadora m-tec dúo mix regular agua según medidor de fluidez weber floor.

Modo de empleo:

1 Cargar el producto sobe la base. Reglear para nivelar el material, fratasar para obtener una mejor calidad superficial.

weber.floor RAS tiende a nivelar facilmente por si mismo, haciéndolo muy sencillo de aplicar en un solo paso, sin tener que volver sobre la superficie paa raspar o limpiar excedentes por sobrenadado.

El medidor de fluidez weber floor nos indica la cantidad de agua adecuada para la aplicación. Verter el producto en el cilindro, luego retirarlo. El producto tendrá la cantidad de agua adecuada si esté llega a la zona sombreada.

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¿Cómo reducir sustancialmente el tiempo de obra para la construcción de carpetas?

FLOORING

Mortero cementicio de fácil nivelación para construir carpetas

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PROBLEMA ¿Cómo hacer una vereda exterior de cemento estética y facilmente? Las veredas domiciliarias, aún las de hormigón, son de difícil construcción y reparación. weber.floor alisado color aporta, a través de la técnica del estampado, la posibilidad de construir veredas cementicias de una forma fácil y rápida, llena de color y de variedad de diseños

Las veredas urbanas son un espacio en constante deterioro. Las formas de construcción tradicionales y sus secuelas de flojedades, roturas y despegues, ya no son una solución para estos espacios.

Los servicios públicos rompen las veredas efectuando reparaciones deficientes estética y funcionalmente. El sistema tradicional es costoso y de difícil reconstrucción.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Un producto de fácil aplicación, de buena trabajabilidad, con pigmentos durables e incorporados en toda su masa.

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weber.floor alisado color, mortero cementicio especialmente formulado para la construcción de pisos, con un adecuado balance de aditivos y pigmentos.

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La falta de color del hormigón, como su limitada cantidad de terminaciones superficiales, lo hace un material eficiente pero poco agradable visualmente.

SOLUCIÓN

Referencias weber.floor alisado color Pág. 320

FLOORING

Mortero premezclado para la construcción de pisos cementicios

Colores claros: blanco, arena y gris claro.

Colores oscuros: gris oscuro, verde concreto, titanio, terracota, terra.

1 La técnica de estampado genera superficies de valor plástico con mínimos recursos. La diversidad de diseños de los moldes sumado a la paleta de colores de weber.floor alisado color brinda enorme cantidad de combinaciones.

4 Los colores de weber.floor alisado color son estables, ya que contiene pigmento en toda la masa.

Las veredas con rayado antideslizante cambian de aspecto al posibilitar combinar colores.

El estampado permite reconstruir rápidamente las veredas en el caso de sufrir roturas, de manera fácil y económica. weber.floor alisado color solamente necesita agua para ser preparado.

5 El sellado de las veredas a través de weber protector de pisos facilita su mantenimiento y mejora su aspecto. Su aplicación periódica previene su envejecimiento.

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¿Cómo hacer una vereda exterior de cemento estética y facilmente?

Preparación del soporte:

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PROBLEMA ¿Cómo mejorar las prestaciones mecánicas y estéticas de un piso de hormigón? Los pisos exteriores de hormigón, comerciales, industriales o domiciliarios, generan superficies resistentes pero de pobre terminación. Es necesario el uso de productos que mejoren sus prestaciones y aumenten su durabilidad.

Los pisos industriales de hormigón son terminados con una mezcla de cuarzo, cemento y pigmentos preparada en obra. Esto causa deficiencias de formulación y calidad, susceptible de desgaste prematuro y decoloración.

Los alisados y escobados de hormigón dan una calidad superficial irregular, siendo esta superficie arenosa, poco resistente y de fácil desgaste.

Las terminaciones superficiales del concreto suelen ser de pobre calidad estética, con pocos recursos de terminación y de colores muy acotados.

Para resolver estos problemas, necesitamos:

Un producto que mejore la calidad de los pisos de hormigón, de fácil uso y formulación confiable, listo para usar y con una carta de colores amplia.

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weber.floor print y weber.floor print XC endurecedores para pisos de hormigón, con pigmentos y aditivos incorporados.

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Productos especialmente formulados para hormigón estampado o alisado uso decorativo (weber.floor print) o para alisados y escobados de alto transito (weber.floor print XC).

SOLUCIÓN

Referencias weber.floor print Pág. 322

Endurecedor superﬁcial para pisos de hormigón decorativo

weber.floor print XC Pág. 324

FLOORING

Endurecedor superﬁcial para pisos de hormigón de uso industrial con alto contenido de cuarzo

Colores claros: blanco, arena y gris claro.

Preparación del soporte:

1 El endurecedor premezclado ahorra tiempo en obra, ya que no requiere ningún tipo de preparación previa. Se aplica directamente sobre el hormigón. La formulación constante y verificada garantiza una aplicación exitosa.

weber.floor print XC brinda una capa de alta dureza y resistencia mecánica al hormigón. La homogeneidad del producto, tanto en pigmentos como en composición, mejora la capa superficial del piso.

Las posibilidades de combinar colores por áreas, como las de aplicación de técnicas de estampado mediante moldes (weber.floor print) generan gran cantidad de variables de diseño para los pisos de hormigón.

Modo de empleo:

1 Una vez colado el hormigón, reglar y regularizar la superficie. Se sugiere utilizar un hormigón no inferior a H21 para usos peatonales y a H30 para usos vehiculares.

Aplicar en forma de espolvoreado parejo weber.floor print o weber.floor print XC hasta cubrir la superficie. Dejar humectar el producto e introducirlo enérgicamente con palón o frataso de madera.

Repetir la operación, respetando las cargas mínimas sugeridas. Llanear de modo mecánico (weber.floor print XC). Estampar con moldes (weber.floor print).

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¿Cómo mejorar las prestaciones mecánicas y estéticas de un piso de hormigón?

Colores oscuros: gris oscuro, verde concreto, titanio, natural(*), terracota y terra. (*) Sólo disponible para weber.floor print XC.

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FICHA DE PRODUCTO

Mortero cementicio premezclado para hacer carpetas aditivado con ceresita Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Mortero cementicio premezclado aditivado con ceresita para la construcción de carpetas niveladoras.

Rendimiento (aprox) 16 a 18 kg/m2 por cada cm de espesor. Estos valores pueden variar de acuerdo a la uniformidad de la superficie.

Color

Soportes Contrapisos cementicios, de piedra, cascote o alivianados. Losa de hormigón armado.

• Listo para usar, sólo agregar agua

• Buena trabajabilidad • Alta resistencia

Gris.

• Aditivado con ceresita

Conservación 12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al cuidado de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento, ceresita, arenas de granulometría compensada y aditivos químicos.

Aplicación manual o maquinada. Manual, mezclando en hormigonera o trompo. Maquinada mediante el uso de proyectadora de revoques. Omitir en este caso la lanza de aire.

Densidad en polvo: 1,6 g/cm3

Observaciones Apto para uso comercial o domiciliario. Puede, dada su composición cementicia, presentar una vez aplicado pequeñas grietas o marcas absolutamente compatibles con su uso. No es un producto para dejar visto o como piso final.

Ver ficha

El producto no reemplaza la capa aisladora horizontal, siendo fundamental la construcción de la misma cuando sea requerida.

316

El producto está aditivado con ceresita, por lo cual es especialmente indicado para locales húmedos como baños, cocinas, lavaderos. No aplicar sobre membranas con foil de aluminio. weber.floor carpeta está destinado para superficies con evacuación de líquidos dada su capacidad hidrorrepelente. Usar weber primer para optimizar la adherencia a la base. Espesor mínimo de 1 cm, máximo de 3 cm. Para alturas mayores, hacer cargas sucesivas.

Densidad de la masa: 2 g/cm3 Densidad del producto endurecido: 2,20 g/cm3 Resitencia a la compresión: la dureza variará de acuerdo a la cantidad de agua utilizada, estos valores son calculando 5 a 5,5L por bolsa de 30Kg. Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en obra. Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias ¿Cómo hacer una carpeta bajo solado para baños y cocinas? 308

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Recomendaciones de uso Preparar correctamente la base, reparando fisuras, partes flojas, y quitando el polvo superficial. Respetar los espesores mínimos y máximos.

Dejar una junta perimetral de poliuretano expandido de 1 cm de espesor a lo largo de los muros y alrededor de las columnas. No aplicar bajo condiciones de exposición directa al sol, altas o bajas temperaturas o vientos constantes.

FLOORING

Respetar las juntas de dilatación existentes en el sustrato.

En planta baja, o sobre soportes con humedad ascendente, hacer previamente a la aplicación una capa aisladora.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Humedecer la superficie previamente a la aplicación. Reparar fisuras en el contrapiso mediante llaves. Limpiar el soporte, eliminando partes flojas y polvo superficial.

Para optimizar la adherencia de la carpeta al sustrato, usar weber primer.

Preparar el material solamente con agua, en trompo o balde, en cantidad de 5 L a 6 L por bolsa, según consistencia necesaria. Respetar estas cantidades máximas y mínimas, y mantenerlas constantes en toda la aplicación.

Una vez determinados los niveles, volcar el material, esparcir con la cuchara y reglarlo. Alisar con frataso hasta el punto deseado.

2 weber.floor carpeta estará en condiciones de ser transitada en 12 a 24 hs. de aplicada. La dureza final se obtiene luego de pasadas 3 semanas de su aplicación.

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weber.floor carpeta

Preparación del soporte

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FICHA DE PRODUCTO

Mortero cementicio de fácil nivelación para hacer carpetas bajo solado Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Mortero fluido cementicio premezclado para la construcción de carpetas niveladoras destinadas a recibir revestimiento.

Rendimiento (aprox) 16 a 18 kg/m2 por cada cm de espesor. Estos valores pueden variar de acuerdo a la uniformidad de la superficie.

Color

Soportes Contrapisos cementicios, de piedra, cascote o alivianados. Losa de hormigón armado.

Gris.

Conservación

de autonivelación

• Fácil de usar, sólo agregar agua

• Alta dureza superficial

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Composición

Características de empleo

Prestaciones

Cemento, arenas de granulometría compensada y aditivos químicos de alta performance.

Aplicación manual: mezclando en hormigonera o trompo. Maquinada: mediante el uso de proyectadora de revoques. Omitir en este caso la lanza de aire.

Densidad del polvo: 1,64 g/cm3

Observaciones Apto para uso comercial o residencial. Puede, dada su composición cementicia, presentar una vez aplicado pequeñas grietas o marcas absolutamente compatibles con su uso. No es un producto para dejar visto o como piso final.

Es un producto fluído, por lo cual se deberá limitar el área de aplicación para evitar la fuga de material. No aplicar sobre membranas con foil de aluminio. Usar weber primer para optimizar la adherencia a la base.

Ver ficha

Espesor mínimo de 1 cm, máximo de 3 cm. Para alturas mayores, hacer cargas sucesivas.

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• Gran capacidad

Densidad de la pasta: 1,90 g/cm3 Densidad del producto endurecido: 1,7 g/cm3 Resistencia a la compresión: entre 8 MPa y 10 MPa (La dureza variará de acuerdo a la cantidad de agua utilizada, estos valores son calculando 5L a 5,5L por bolsa de 30 kg). Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

Referencias ¿Cómo reducir sustancialmente el tiempo de obra para la construcción de carpetas? 310

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Recomendaciones de uso Preparar correctamente la base, reparando fisuras, partes flojas, y quitando el polvo superficial. Respetar los espesores mínimos y máximos.

En planta baja, o sobre soportes con humedad ascendente, hacer previamente a la aplicación una capa aisladora. Dada la extrema fluidez del producto, que hará que tienda a nivelarse horizontalmente, para construir carpetas con pendiente para evacuación de líquidos o rampas usar weber.floor carpeta.

Modo de empleo Preparar el sustrato, aplicar dos manos de weber primer, puente adherente acrílico, para optimizar la unión del producto al soporte.

El soporte debe estar libre de suciedades, partes flojas, restos de grasas, yesos o pinturas. Reparar roturas o grietas previamente a la aplicación del producto.

La extrema fluidez del producto exige la limitación de las zonas a aplicar, para evitar fugas.

Mezclar el producto a razón de 5L a 5,5L de agua por bolsa. Con revocador m-tec dúo mix, regular en 650l/ hs aproximadamente, (para regular el agua utilizar el medidor de fluidez weber) y cargar el producto sobre la base.

Reglar para nivelar el producto. Fratasar para obtener la terminación deseada.

weber.floor RAS

Preparación del soporte

FLOORING

No aplicar bajo condiciones de exposición directa al sol, altas o bajas temperaturas o vientos constantes.

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FICHA DE PRODUCTO

Mortero cementicio con color para hacer pisos de cemento alisado o estampados Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Mortero cementicio premezclado para la construcción de pisos de cemento alisado, estampado, o rayado para veredas.

• Fácil de usar

Soportes

• Ideal para la

Rendimiento (aprox) 16 a 18 kg/m2 por cada cm de espesor. Estos valores pueden variar de acuerdo a la uniformidad de la superficie.

Color

Contrapisos cementicios, de piedra, cascote o alivianados. Losa de Hormigón armado.

Colores claros: blanco, gris claro, arena.

construcción de pisos de cemento alisado

• Apto para exteriores

Colores oscuros: gris oscuro, terracota, verde concreto, terra, titanio.

e interiores

Conservación 12 meses después de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al cuidado de la humedad.

Composición

Características de empleo

Terminación

Cemento, arena de granulometría compensada y aditivos químicos.

No agregar agua durante el alisado, ya que destonalizara la superficie.

Observaciones

Mantener durante la aplicación la misma cantidad de agua por bolsa, para garantizar colores y resistencias homogéneas.

Sellar la superficie del piso una vez terminado y seco con weber protector de pisos. Esto garantizará una mayor resistencia al desgaste. El sellado tanto exterior como interior es indispensable para conservar las condiciones estéticas originales del piso.

Apto para uso comercial o domiciliario. No es aplicable sobre solados existentes. Puede, dada su composición cementicia, presentar fisuras absolutamente compatibles con el uso. La calidad de terminación variara dependiendo la habilidad del aplicador.

No aplicar sobre membranas con foil de aluminio. Usar weber primer para optimizar la adherencia a la base.

Prestaciones Densidad del polvo: 1,5 gr/cm3 Densidad de la pasta: 2 gr/cm3 Densidad del producto endurecido: 1,8 gr/cm3

Espesor mínimo de 1 cm, máximo de 3 cm. Para alturas mayores, hacer cargas sucesivas.

Ver ficha

No es un piso continuo, debiendo emplearse en su construcción juntas de dilatación, contracción y perimetrales.

320

Referencias weber primer 326 | weber protector de pisos 327 | Carta de colores 329 ¿Cómo hacer una vereda exterior de cemento estética y fácilmente? 312

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Recomendaciones de uso Preparar correctamente la base reparando fisuras, partes flojas, y quitando el polvo superficial. Respetar los espesores mínimos y máximos.

Diseñar previamente los paños y sus juntas de dilatación y contracción. No aplicar bajo condiciones de exposición directa al sol, altas o bajas temperaturas o vientos constantes.

FLOORING

No fratasar con herramientas de madera oscura, ya que manchara el piso.

Bajo ningún concepto agregar agua para el alisado. Trabajar siempre con el agua que ya contiene la mezcla. No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni mayores a 30°C.

Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Preparación del soporte

Modo de empleo Mezclar el producto a razón de 4 a 6 L. de agua por bolsa. Mantener esta proporción igual para toda la aplicación.

Examinar el soporte en detalle, para detectar roturas, fisuras y partes flojas. Reparar las fisuras mediante el empotramiento de llaves.

Eliminar y rellenar partes flojas y desprendidas.

Para optimizar la adherencia al sustrato, aplicar dos manos de weber primer. Sobre la última mano, espolvorear el producto seco y dejar que se humecte.

Humedecer levemente la superficie antes de volcar el producto.

Fratasar sin agregar agua. De ser requerido, alisar con llana metálica blanda, siguiendo la condición de no agregar agua. El piso cementicio estará en condiciones de ser sellado con dos manos de weber protector de pisos aproximadamente a la semana de aplicado. A las 24 hs podrá ser transitado con cuidado.

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weber.floor alisado color

Cargar los paños delimitados por reglas bien fijadas, esparcir el producto de forma pareja con cuchara y reglear para para nivelarlo.

Limpiar a fondo, eliminando el polvo superficial y suciedad.

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FICHA DE PRODUCTO

Endurecedor superficial para pisos de hormigón decorativo Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Endurecedor superficial para pisos de hormigón o morteros manuales, brinda una alta resistencia a la abrasión mecánica y al desgaste superficial.

Rendimiento (aprox) 3 a 5 kg por m2, espolvoreado en 2 veces consecutivas. Esta cantidad variará dependiendo el color elegido y la resistencia final determinada.

Apto para llaneado manual o impresión mediante moldes.

Color

• Listo para usar • No requiere ningún agregado

• Aporta color y

Colores claros: blanco, gris claro, arena.

resistencia al hormigón

Colores oscuros: gris oscuro, terracota, verde concreto, terra, titanio.

• Apto para alisar

Conservación

o estampar

12 meses a partir de la fecha de fabricación en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Observaciones

Composición

Soportes

Para espolvorear solamente sobre hormigones frescos.

Cemento, arena de cuarzo, aditivos orgánicos e inorgánicos y pigmentos.

No contiene agregados metálicos.

Modos de aplicación

El empleo de acelerantes puede modificar las características físicas del producto.

El producto es apto para su aplicación en forma manual, alisado y llaneado mediante frataso y llana metálica, tanto sobre hormigones in situ como industrializados.

weber.floor print se aplica directamente sobre el hormigón fresco, no requiriendo ningún tipo de empaste ni mezcla previa. Se recomienda para superficies de uso vehicular hormigones de resistencia no menor a H21.

Brinda una mejor terminación a los pisos de hormigón, optimizando su mantenimiento. Los fluidificantes pueden generar un veteado superficial y variación del color del producto.

Es también apto para darle terminación texturada con el uso de moldes (pisos impresos).

Puede presentar variaciones en el color, dependiendo del cemento usado en el hormigón.

En el caso de usar un hormigón preparado en obra, se sugiere el uso de piedra binder para lograr una mejor terminación. No apto para aplicar sobre hormigones alivianados.

Terminación Una vez fraguada la superficie, se la deberá sellar, para protegerla de manchas y realzar su aspecto, mediante la aplicación de 2 manos de weber protector de pisos.

A cargas mas exigentes para el piso, aumentar la cantidad de producto.

Ver ficha

Referencias

322

weber primer 326 | weber protector de pisos 327 | weber desmoldante PL 328 Carta de colores 329 | ¿Cómo mejorar las prestaciones mecánicas y estéticas de un piso de hormigón? 314

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Recomendaciones de uso Usar hormigones de buena calidad. No usar hormigón de asentamiento mayor a diez.

Aplicar después de evaporada el agua de exudación y antes de iniciarse el fragüe del hormigón. Los colores claros requerirán mayor consumo de producto.

FLOORING

No agregar agua superficialmente para facilitar el empaste del producto, usar solamente el agua proveniente del hormigón de base.

Prestar especial atención al incorporado del producto al hormigón después del primer espolvoreo. No aplicar con exposición directa al sol intenso, viento constante o lluvia. No aplicar con temperaturas inferiores a 10°C ni mayores a 30°C. Nota: Para aplicaciones fuera del rango de temperatura indicado, consultar a nuestro departamento técnico.

Modo de empleo

Preparar la superficie a rellenar con el hormigón según los métodos normales de reglas, armaduras y aislaciones. Espolvorear el producto una vez que el hormigón se asiente y libere el agua necesaria para la humectación del producto. Mantener limpias las reglas perimetrales, ya que al momento de alisar los restos de hormigón o endurecedor presentes pueden manchar la superficie. El vibrado del hormigón colabora con la correcta humectación del mortero.

Volcar el hormigón. Una vez evaporada la primera exudación de agua, y previo al inicio del fragüe, espolvorear de forma pareja el producto. Cuando se haya humectado, alisar con llana tipo palon (preferentemente de magnesio) para lograr la introducción del producto en el hormigón. Cuando reaparezca el agua en la superficie, volver a espolvorear la cantidad restante hasta completar la carga por m2. Repetir el frotado con llana metálica.

En el momento que ya no se presente agua en la superficie pero el mortero esté en estado plástico, alisar o estampar mediante moldes. Cuando ya no presente rastros de humedad visible, limpiar eliminando el polvo y sellar la superficie mediante el uso de weber protector de pisos.

weber.floor print

Preparación del soporte

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323

FICHA DE PRODUCTO

Endurecedor superficial para pisos de hormigón de uso industrial con alto contenido de cuarzo Presentación

Aplicaciones

Bolsas de papel de 30 kg.

Para añadir superficialmente al hormigón, creando pisos de altísima resistencia al tráfico, al impacto y a la abrasión.

• Con color incorporado

Apto para llaneado mecánico.

• Listo para usar

Mejora las cualidades estéticas del piso agregándole color y terminación.

• Para pisos industriales

Rendimiento (aprox) De 4 kg/m2 a 6 kg/m2, dependiendo el color elegido. A colores mas claros, para obtener una mejor calidad de superficie, agregar mayor cantidad de producto.

Color

Apto para pisos industriales o zonas de tránsito vehicular.

Colores claros: blanco, gris claro, arena. Colores oscuros: natural, gris oscuro, terracota, verde concreto, terra, titanio.

Conservación

o de alto tránsito

Para uso interior y exterior.

Soportes Para aplicar sobre hormigones frescos.

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

Observaciones

Composición

Soportes

Para espolvorear solamente sobre hormigones frescos.

Cemento, cuarzo, aditivos y pigmentos.

weber.floor print XC se aplica directamente sobre el hormigón fresco, no requiriendo ningún tipo de empaste ni mezcla previa. Se recomienda para superficies de uso vehicular hormigones de resistencia no menor a H21.

Modos de aplicación

No contiene agregados metálicos. El empleo de acelerantes puede modificar las características físicas del producto. Brinda una mejor terminación a los pisos de hormigón, optimizando su mantenimiento.

El producto está diseñado y especialmemte formulado para su aplicación en forma mecánica, alisándolo mediante el uso de helicóptero, sobre hormigones industrializados. .

Los fluidificantes pueden generar un veteado superficial y variación del color del producto.

Terminación Una vez fraguado el piso, se deberá sellar, para protegerlo de manchas y realzar su aspecto, mediante la aplicación de 2 manos de weber protector de pisos.

Puede presentar variaciones en el color, dependiendo del cemento usado en el hormigón. A cargas mas exigentes para el piso, aumentar la cantidad de producto.

Ver ficha

Referencias

324

weber primer 326 | weber protector de pisos 327 | weber desmoldante PL 328 Carta de colores 329 | ¿Cómo mejorar las prestaciones mecánicas y estéticas de un piso de hormigón? 314

www.weber.com.ar · 0800-800weber (93237)

0800-800weber (93237)

www.weber.com.ar

Recomendaciones de uso Usar hormigones de buena calidad. No usar hormigón de asentamiento mayor a diez.

Aplicar después de evaporada el agua de exudación y antes de iniciarse el fragüe del hormigón. Los colores claros requerirán mayor consumo de producto.

FLOORING

No agregar agua superficialmente para facilitar el empaste del producto, usar solamente el agua proveniente del hormigón de base.

Modo de empleo Una vez volcado el hormigón, espolvorear en forma pareja el producto en 2 operaciones sucesivas, tratando de generar una carga pareja.

1 En cada espolvoreo, introducirlo enérgicamente dentro del hormigón mediante el uso de llanas de magnesio o aluminio.

2 Alisar por medios mecánicos hasta lograr la terminación deseada o texturar, en el caso de requerirse escobado.

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weber.floor print XC

Preparación del soporte

325

FICHA DE PRODUCTO

Promotor de adherencia acrílico Presentación

Conservación

Envases de 10 L.

En envase original, perfectamente cerrado, en lugar seco y fresco y no expuesto al sol, no presentará inconvenientes.

• Listo para usar

Aplicaciones

• Optimiza la adherencia

Rendimiento (aprox) Aprox. 1/2 L/m2 de superficie. Nota: valores aproximados que pueden variar según la uniformidad del fondo y forma de aplicación.

Color

Para usar sobre superficies cementicias horizontales a modo de puente adherente.

entre carpetas y contrapisos

• Ideal para la construcción

Color blanco, no es un producto de terminación.

de pisos de cemento alisado o carpetas

Recomendaciones

Modo de empleo

No aplicar sobre pinturas, adhesivos ni sobre solados existentes.

1. Mezclar con batidor manual el contenido del envase para evitar la sedimentación del producto.

4. Dejar orear el producto, hasta que pierda el brillo pero este viscoso al tacto.

2. Limpiar a fondo la superficie a aplicar, eliminando polvo y suciedades. En caso de existir partes flojas, eliminarlas y reparar.

5. Aplicar inmediatamente la carpeta sobre el producto, procediendo a construirla.

Esparcir y estirar el producto de manera homogénea, sin dejar charcos. Estar atento al punto optimo para cubrir el producto, considerando que el sol directo o las altas temperaturas aceleran el secado.

Ver ficha

No dejar transcurrir mas de 12 hs de aplicado al momento de cubrir el producto.

326

3. Aplicar de forma homogénea sobre la superficie en una misma dirección, con pinceleta o rodillo de pelo largo. De ser necesario, aplicar una segunda mano cruzada.

Referencias weber.floor alisado color 320 | weber.floor carpeta 316

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6. Si la superficie a aplicar es extremadamente lisa, espolvorear el mortero a aplicar (seco) sobre weber primer, aplicando la carpeta una vez humectado el polvo.

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Presentación

Aplicaciones

Bidones de 4 L.

Sellador de superficie con alto contenido acrílico para pisos cementicios y de hormigón. Sella, cerrando el poro de la superficie, haciéndola menos permeable a las manchas y evitando el desprendimiento de la arena superficial (pisos arenosos). De brillo satinado, suaviza la superficie al tacto.

Rendimiento (aprox) 20 m2 por bidón aprox.

Color Incoloro, brillo satinado.

Conservación

• Soluciona problemas de porosidad en pisos de cemento

FLOORING

Sellador acrílico para pisos cementicios

• Mejora el aspecto de los pisos, suavizando

En envase original, perfectamente cerrado, en lugar seco y fresco y no expuesto al sol, no presentará inconvenientes.

y dando brillo

• Facilita el mantenimiento de los pisos alisados

Observaciones

Modo de aplicación

Mantener con limpiadores neutros.

1. Una vez desaparecidas las manchas superficiales de humedad, preparar la superficie a aplicar limpiándola a fondo, eliminando rastros de polvo. Verter el producto directamente sobre la superficie, esparciendo y estirando en forma de ocho con el pasacera.

4. Estirar siempre el producto de manera homogénea, evitando acumulaciones sobre los bordes de aplicación.

2. Completar áreas enteras, para evitar “montados” del producto. Aplicar los bordes y perímetros no accesibles para el pasacera a pincel.

6. En caso de desgaste, volver a aplicar periódicamente.

El producto no impermeabiliza completamente la superficie en caso de derrame de líquidos pigmentados (mate, café, gaseosas, etc.) o grasas. Limpiar inmediatamente antes que el piso lo absorba. En caso de requerir mayor brillo, friccionar con lustradora de pisos. Hacer una aplicación periódica de mantenimiento, dependiendo del nivel de desgaste del suelo.

5. Dejar transcurrir ocho horas antes de transitar. De requerir mayor brillo o resistencia, aplicar una tercera mano.

3. Una vez aplicada la primera mano, esperar a que el producto seque para aplicar la segunda (aprox. 2 hs). Volver a eliminar posible rastros de polvo, y aplicar de la misma manera pero en sentido cruzado a la primera.

Ver ficha

Apto para interiores y exteriores.

Referencias weber.floor alisado color 320 | weber.floor print 322 | weber.floor print XC 324

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weber primer | weber protector pisos

Trapear previo a la aplicación, para eliminar el polvo.

327

FICHA DE PRODUCTO

Agente desmoldante en polvo Presentación

Aplicaciones

Bolsas x 7 kg.

Desmoldante en polvo para la ejecución de pisos cementicios estampados o impresos. Actúa inhibiendo la adherencia entre el mortero y la herramienta de impresión.

Rendimiento (aprox) 200 a 300 grs /m2.

Color

• Para usar en la impresión de hormigones

• Gran poder desmoldante

Blanco, arena, gris claro, gris oscuro, terracota.

• Facilita el texturado

Conservación

y la impresión

12 meses a partir de la fecha de fabricación, en envase original cerrado y al abrigo de la humedad.

• Listo para usar • Varios colores

Composición

Sugerencias de aplicación

Modo de empleo

Cargas, pigmentos y aditivos orgánicos.

Es aplicable sobre superficies cementicias previo al estampado. El producto garantiza la no adherencia del mortero sobre la herramienta.

Antes de aplicar el desmoldante, esperar que el material evapore el agua superficial.

Recomendaciones No añadir agua una vez aplicado el producto. Puede ser usado para dar efectos de tonalidades en los estampados realizados sobre weber.floor alisado color o weber.floor print.

Ver que el molde no se humedezca para una mayor efectividad del estampado. El producto pigmenta ligeramente la superficie aplicada.

Aplicar con temperaturas comprendidas entre 5°C y 35°C.

1. Espolvorear el producto sobre la superficie. 2. Imprimir ejerciendo presión sobre el molde. Levantar, y continuar imprimiendo. 3. Pasadas 72hs, retirar el excedente de material previamente barriendo lo grueso con arena humeda y por último lavar con agua a presión.

Ver ficha

4. En caso de volver a aplicar el molde, y habiendo espolvoreado el desmoldante sobre el piso de cemento, volver a hacerlo en la zona a intervenir. En caso de que se hubiese humedecido el molde, secar o espolvorear sobre la zona weber desmoldante PL.

328

Referencias weber.floor print 322 | weber.floor print XC 324

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0800-800weber (93237) CARTA DE COLORES www.weber.com.ar

FLOORING

Colores disponibles

Colores claros

Blanco

Arena

Gris claro

Gris oscuro

Verde concreto

Titanio

Natural (sólo disponible para weber.floor print XC)

Terracota

Terra

Nota: Debido al proceso de impresión, los colores de esta carta sólo son orientativos de los colores reales una vez aplicado el producto, que en el caso de weber.floor alisado color, weber.floor print y weber.floor print XC responden en su tono final a: mano de obra, cantidad de agua de amasado y forma de aplicación. Adicionalmente las terminaciones resultan “mareadas” o destonalizadas. Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

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weber desmoldante PL | Carta de colores

Colores oscuros

329

HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS

Llanas para flooring

Llanas dentada para texturar

Llana plástica 30 x 12 cm

Llana metálica

Peine para weber.rev super iggam

Perfil

Malla de fibra de vidrio 150 gr./ 160 gr. y 60 gr.

Tela geotextil

Esquinero de PVC

Regla H

Junquillo con nervio

Rotor y Stator Mono Mix Fu

Rotor y Stator Duo Mix Plus

Máquina Tolva

Máquina Duo Mix Plus

Máquina Mono Mix Fu

Nota: Si desea más información, solicítela a través de nuestra línea de consulta Servi Plus.

330 20

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www.weber.com.ar

Tabla de conversión de unidades A la hora de construir o reformar, las unidades de medida terminan influenciando en todas las decisiones. La altura de las paredes, el tamaño de las cerámicas, la cantidad de material a utilizar, en fin, todo se transforma en números. A veces es necesario pasar de una unidad de medida a otra. Por eso, nada mejor que entender un poco de este tema, y con esta tabla lo ayudaremos a hacer estas conversiones con facilidad!! Convierta fácilmente las unidades de la siguiente forma: 1. En la columna Unidad A, elija la unidad que usted tiene. 2. En la columna Unidad B, elija la unidad que ud está necesitando. 3. Multiplique el valor que ud tiene por el valor que encontró en la tabla.

Metro cuadrado

Centímetro cuadrado

Milímetro cuadrado

Metro cúbico

Centímetro cúbico

Litros

Decilitros

Mililitros

Tonelada

Kilogramo

Gramos

UNIDAD A

cm2

mm2

cm3

100

1.000

•

0,01

•

0,001

0,1

•

10.000

1.000.000

•

cm2

•

0,0001

100

•

mm2

•

0,000001

0,01

•

1.000.000

1.000

10.000

1.000.000

•

cm3

•

0,000001

0,001

0,01

•

0,001

1.000

•

0,0001

100

0,1

100

•

0,000001

0,001

0,01

•

1.000

1.000.000

•

0,001

1.000

•

0,000001

0,001

CANTIDAD

Milímetro

PESO

Centímetro

VOLUMEN

Metro

ÁREA

UNIDAD B

LONGITUD

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HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS | CONVERSIÓN DE UNIDADES

0800-800weber (93237)

331 21

ÍNDICE ALFABÉTICO DE PRODUCTOS

1. Colocación y rejuntado de cerámica

2. Revestimientos decorativos, revoques y aislamiento térmico

332 22

www.weber.com.ar · 0800-800weber (93237)

weber limpiador cerámicos

104

weber protector cerámicos

105

weber.col basic

weber.col gris

weber.col impermax

weber.col impermeable

weber.col pasta

weber.col piscinas

weber.col piso sobre piso 12hs

weber.col porcellanato

weber.col pro

weber.col slim

weber.col superﬂex

weber.col veneciano

weber.col veredas

weber.color classic

weber.color country

weber.color epoxi plus

weber.color prestige

100

weber.color trends

102

super pingüino

202

weber.plast super iggam P base color

158

weber.plast super iggam P granitex

164

weber.plast super iggam P llaneado

162

weber.plast super iggam P rulato travertino

160

weber.plast urbano

166

weber.pral monocapa

156

weber.rev antique

152

weber.rev base coat gris

192

weber.rev block

196

weber.rev celublock

200

weber.rev fino

176

weber.rev forte

178

weber.rev hidrorrepelente

180

weber.rev mix E

184

weber.rev mix I

186

weber.rev multiuso

198

weber.rev promex E

188

weber.rev promex I

190

weber.rev salpicrete

154

weber.rev super iggam

148

weber.rev texturable

150

weber.rev yeso GF

182

weber.therm climamur

194

0800-800weber (93237)

3. Aditivos y productos complementarios

4. Impermeabilización y tratamiento de humedades

5. Reparación de hormigón, fijaciones y anclajes

6. Flooring

ceresita

206

ceresita C50

207

IC52 fibrado

210

silistón S

209

tacurú

208

weber acelerante CC

212

weber anticongelante SC

211

weber desencofrante SC

213

weber frentes PU

266

weber techos F

262

weber techos L

260

weber techos PU

265

weber.tec ceresita

254

weber.tec hydromur

248

weber.tec imper F

250

weber.tec imper G

252

weber.tec imperstop

256

weber.tec membrana

258

weber ﬂex PU

302

weber silicona C

300

weber.tec dur

288

weber.tec glass

298

weber.tec grout

294

weber.tec hormiestetic

290

weber.tec rapid

292

weber.tec refractarios

296

weber desmoldante PL

328

weber primer

326

weber protector de pisos

327

weber.ﬂoor alisado color

320

weber.ﬂoor carpeta

316

weber.ﬂoor print

322

weber.ﬂoor print XC

324

weber.ﬂoor RAS

318

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ÍNDICE ALFABÉTICO DE PRODUCTOS

www.weber.com.ar

333 23

NOTAS

338 28

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0800-800weber (93237)

www.weber.com.ar

Centros de producción y logística BUENOS AIRES (Planta Tortuguitas) Estados Unidos 4951, e/ Volta y Sullivan | B1667JHI | Tortuguitas | Pcia. de Bs. As. Tel: 5173-4100

BUENOS AIRES (Planta Bosques)

Planta Tortuguitas (Buenos Aires) Estados Unidos 4951, e/ Volta y Sullivan | B1667JHI Tortuguitas | Pcia. de Buenos Aires. Tel.: 5173-4100

R.P. 36 | Km. 30,5 | B1889CXP | Bosques Florencio Varela | Pcia. de Bs. As. Tel.: 5173-4300

Planta Bosques (Buenos Aires) R.P. 36 | Km 30,5 | B1889CXP Bosques | Florencio Varela Pcia. de Buenos Aires | Tel.: 5173-4300

CORDOBA

Planta Córdoba Parque Industrial Ferreyra Lote 16 | e/ Juan R. Estomba y Camino al Carmelo | X5925XAD | Pcia. de Córdoba Tel.: 5173-4700 | 0351-526-0700

Parque Industrial Ferreyra Lote 16 | e/ Juan R. Estomba y Camino al Carmelo | X5925XAD | Pcia. de Córdoba Tel.: 5173-4700 | 0351 526-0700

Planta Tucumán Av. Circunvalación (Ruta 9) Km 1294 | T4000HPP San Miguel de Tucumán | Pcia. de Tucumán Tel.: 5173-4600 | 0381 453-0100

TUCUMAN Av. Circunvalación (Ruta 9) Km 1294 | T4000HPP | San Miguel de Tucumán | Pcia. de Tucumán Tel.: 5173-4600 | 0381 453-0100

Planta Rosario Ruta Nacional 9 km 279 | S2126 | Gral. Alvear, Rosario | Pcia. de Santa Fe Tel.: 0341-3178044/45/46

ROSARIO - NUEVO CENTRO PRODUCTIVO Ruta Nacional 9 km 279 | S2126 | Gral. Alvear, Rosario | Pcia. de Santa Fe Tel.: 0341-3178044/45/46

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