La guida weber 2016 - sistemi per l'isolamento termico ed acustico

6 Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

PROBLEMI E SOLUZIONI

5

1

6 2

7

8

3

4

probleMI

soluzionE PRODOTTO

398

weber.therm family plus, weber.therm clima blue, weber.therm comfort G3 weber.therm FS80-FS100-GS70-GS100, weber.therm AP50 facile, weber.therm AP50 maxi weber.therm F150-F200-XW300-XR250 weber.therm RE380, weber.therm PR22-PR23-PR26

INFO TECNICHE

1

Come assicurare comfort e risparmio energetico con un sistema di isolamento termico a cappotto certificato ETA

2

Come applicare un sistema di isolamento termico a cappotto con tempi di posa ridotti

3

Come realizzare un sistema di isolamento termico a cappotto specifico per i basamenti degli edifici

4

Come realizzare un sistema di isolamento termoacustico a cappotto con prodotti naturali

weber.therm comfort G3, weber.therm prestige, weber.therm natura

pag. 408

5

Come realizzare un sistema di isolamento termico a cappotto con il minimo degli spessori

weber.therm plus ultra 022

pag. 410

6

Come realizzare un sistema di isolamento termico rivestito con ceramiche leggere

weber.therm tile

pag. 412

7

Come realizzare un sistema di isolamento termico con finiture tradizionali o rivestimenti pesanti

weber.therm robusto universal

pag. 414

8

Come applicare un sistema di isolamento termico a cappotto su supporti in legno

weber.therm AP50 prontoA, weber.therm AP50 prontoB, weber.therm TA9, weber.therm TA89

pag. 416

9

Come eseguire un isolamento a cappotto con un intonaco termico

weber.therm x-light 042

pag. 418

pag. 402

pag. 404

pag. 406

Prodotti Sistemi di isolamento termico a cappotto (ETICS) Sistemi con pannelli in EPS di base

weber.therm family plus pag. 430 weber.therm family white pag. 431 weber.therm tile pag. 441 Sistemi con pannelli in EPS ad alte prestazioni o XPS

weber.therm family black weber.therm clima blue weber.therm clima black weber.therm max

pag. 432 pag. 433 pag. 434 pag. 435

Sistemi con pannelli di origine naturale

weber.therm comfort G3 weber.therm prestige weber.therm natura

pag. 436 pag. 438 pag. 439

Sistemi di isolamento termico innovativi SistemA intonacabilE e accessori

weber.therm robusto universal

pag. 442

weber.therm AP50 system

weber.therm F70-F100-F120 system weber.therm F70-F100-F120 weber.therm F80-F150-F200

pag. 451

In polvere per sistemi WecoP

weber.therm AP50 freestyle pag. 452 weber.therm AP50 start pag. 453 weber.therm AP50 facile pag. 454 weber.therm AP50 bianco pag. 455 weber.therm AP50 maxi pag. 456 weber.therm AP50 calce pag. 457

weber.therm AP50 prontoA weber.therm AP50 prontoB

weber.therm TA234 base weber.therm TA START weber.therm TA6 weber.therm TA7

Intonaci termici

weber.therm x-light 042 pag. 420

INTONACI E RASANTI PER SISTEMA WEBER.THERM ROBUSTO UNIVERSAL INTONACI

pag. 462 pag. 463

EPS ad alte prestazioni

weber.therm G70-G100 weber.therm C70 system weber.therm K70

pag. 458

weber.therm XW300 weber.therm PF022

pag. 459

Pannelli di origine naturale

Per usi speciali

weber.therm plus ultra

pag. 461

pag. 464 pag. 465 pag. 466

XPS e resine fenoliche

In pasta

pag. 460

pag. 475 pag. 476 pag. 477 pag. 478

Tasselli ad avvitamento e loro accessori

weber.therm TA8 weber.therm TA9 weber.therm TA89

Intonaci termici

weber.therm into weber.therm into HP weber.therm intocal

EPS di base

Tasselli a percussione

pag. 440

Pannelli isolanti per ETICS

In polvere per sistemi ETA

componenti per ETICS

Sistemi speciali

weber.therm plus ultra 022

Adesivi e rasanti per ETICS

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6

pag. 479 pag. 480 pag. 481

weber.therm LV034 weber.therm L25 weber.therm RP20 weber.therm RL30 weber.therm S125

pag. 468 pag. 474

pag. 469 pag. 470 pag. 471 pag. 472 pag. 473

componenti per SISTEMA WEBER.THERM ROBUSTO UNIVERSAL Sistemi di fissaggio distanziato

weber.therm R-S weber.therm R-D/40

pag. 482 pag. 483

Rete d’armatura

weber.therm RE1000

pag. 444

Reti d’armatura per ETICS

weber.therm RE145 weber.therm RE160 weber.therm RE195 weber.therm RE380

pag. 484 pag. 484 pag. 485 pag. 485

Accessori per ETICS

pag. 492 pag. 493 pag. 494

RASANTI

weber.therm into finitura pag. 495 weber.therm intocal pag. 496 finitura

weber.therm PR

pag. 486

Sistemi di fissaggio distanziato

weber.therm FIX

pag. 490

Utensili da lavoro

weber cut

pag. 491

399

c s 1 1/ ..

.

We

P

WecoP

ti

e

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

C o m fort

of

Per realizzare questa ampia gamma di proposte, più che dalle valenze tecniche dei sistemi siamo partiti dai vostri bisogni: il comfort ambientale, la sicurezza, il risparmio, il rispetto dell’ambiente.

er

ro

b

6

weber comfort proof

GUIDA DI SCELTA

Requisito

Sistema

family plus

family white

family black

Isolamento termico

Resistenza meccanica

Traspirabilità

Assorbimento d’acqua*

Reazione al fuoco

Isolamento acustico

Sostenibilità ambientale

Economicità

* La miglior prestazione è associata al minor assorbimento d’acqua.

400

clima blue

clima black

max

weber comfort proof

migliore

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

e

c s 1 1/ ..

.

We

P

WecoP

ti

• Scegli il requisito che più corrisponde alle tue esigenze • Confronta i livelli prestazionali sulla base dei colori • Individua il sistema che soddisfa al meglio quel requisito • Consulta la scheda tecnica per conoscere le caratteristiche del sistema

C o m fort

of

Utilizzo della guida

er

ro

b

6

peggiore

comfort G3

prestige

natura

plus ultra 022

tile

robusto universal

Descrizione Requisito

Attitudine ad impedire il passaggio di calore in entrambe le direzioni Resistenza alla compressione e alla trazione Capacità di essere attraversato dal vapor acqueo

Tendenza ad imbibirsi d’acqua per capillarità

Comportamento in caso d’incendio

Protezione dai rumori esterni

Basso impatto ambientale durante l’intero ciclo di vita

Costo contenuto dei materiali

401

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6

1

Come assicurare comfort e risparmio energetico con un sistema di isolamento termico a cappotto certificato ETA

L’isolamento delle facciate: una questione di risparmio...

In inverno il calore prodotto dall’impianto di riscaldamento viene disperso verso l’esterno tanto più velocemente quanto peggiore è l’isolamento termico della facciata dell’edificio.

Una casa isolata male consuma dunque più energia e, in ultima analisi, fa aumentare le bollette del riscaldamento.

Allo stesso modo, nel periodo estivo un insufficiente isolamento termico delle pareti esterne non ostacola l’ingresso del calore all’interno dei locali, obbligando gli utilizzatori a ricorrere all’impianto di raffrescamento e quindi a sostenere gli elevati costi ad esso correlati.

Questi elevati consumi energetici, oltre a gravare economicamente sugli occupanti dei locali, determinano una cospicua immissione di sostanze tossiche nell’atmosferaed inevitabili conseguenzeper lavita dell’ecosistema.

Laddove le facciate non sono isolate in maniera continua ed omogenea, il vapore acqueo dell’aria interna può condensare sulle pareti e generare così alghe, muffe e funghi. Sistemi come weber.therm family plus (con lastra in EPS bianco), e weber.therm clima blue (con lastra in EPS azzurro traspirante) garantiscono la soluzione di questa problematica.

I sistemi di isolamento termico a cappotto permettono di risolvere con un’unica operazione anche il recupero di facciate in cattivo stato di conservazione: le finiture organiche e i silossani offrono protezione duratura nel tempo dagli agenti atmosferici, in una vasta gamma di colori e granulometrie.

Infine alcuni pannelli possono anche risolvere, grazie alle loro proprietà elastiche, il problema dell’isolamento acustico delle facciate, cioè la protezione dal rumore esterno. È questo il caso di weber.therm comfort G3, con lastra in lana di vetro e di weber.therm prestige con lastra in lana di roccia.

... ma anche di estetica e di comfort abitativo.

402

6 family plus

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

weber.therm Pag. 430

weber.therm

clima blue

Pag. 433

weber.therm

comfort G3

Pag. 436

weber.therm

prestige

Pag. 438

1

weber.therm family plus weber.therm clima blue sistemi di isolamento termico esterno con approvazione ETA, weber.therm comfort G3 ad alte prestazioni e assicurabili. weber.therm prestige

preparazione

12

•

•

•

•

3

9

•

• 6

•

•

Impastare con agitatore meccanico weber.therm AP50 system con circa 5 litri di acqua pulita per sacco da 25 Kg fino ad ottenere un impasto omogeneo e lasciare riposare 10 minuti, quindi mescolare prima dell’utilizzo.

Disporre l’adesivo sulle lastre isolanti per cordoli e punti, oppure mediante frattazzo dentato in modo tale che almeno il 40% della superficie del pannello risulti coperto di colla.

Procedendo dal basso verso l’alto disporre i pannelli orizzontalmente a giunti sfalsati verticali, appoggiando la prima fila sul profilo di partenza precedentemente tassellato alla muratura a qualche cm (5÷30 a seconda dei casi) dal suolo.

Lisciare e battere le lastre accuratamente. Procedere al fissaggio meccanico complementare con tasselli della gamma weber.therm (6 per mq) e posizionare gli accessori: paraspigoli, gocciolatoi, reti e profili per serramenti.

Affogare la rete di armatura in fibra di vetro apprettata weber. therm RE160, disponendola in verticale e sormontando i giunti di almeno 10 cm.

Applicare un secondo strato di rasatura di weber.therm AP50 system.

Dopo almeno 7 giorni applicare con spatola in acciaio inox il rivestimento colorato di finitura desiderato*, previa applicazione del relativo primer: weber.cote siloxcover F in 2 mani o weber. cote siloxcover R in 1 sola mano previo primer weber.prim RC14 oppure weber.cote acrylcover R-G in 1 sola mano previo weber. prim RA13. Rifinire frattazzando con spatola di plastica.

Applicazione

Dopo almeno 3 giorni realizzare la finitura armata applicando un primo strato di rasatura ottenuta impastando weber. therm AP50 system con acqua pulita mediante agitatore meccanico a basso numero di giri.

* N.B.: al fine di ottenere il benestare ETA, la scelta del rivestimento deve essere effettuata tra quelli indicati nella descrizione del sistema adottato (vedere pagine: 404, 407, 409, 411 e 412).

403

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6

2

Come applicare un sistema di isolamento termico a cappotto con tempi di posa ridotti

Quando l’esecuzione del cappotto diventa una questione di tempo.

404

L’esecuzione di un sistema a cappotto richiede un’elevata cura nella posa dei materiali e nella realizzazione dei dettagli.

Spesso però le esigenze di cantiere richiedono di ridurre al minimo i tempi di applicazione, senza però pregiudicare la qualità dell’opera finita.

In alcuni casi è preferibile dunque ricorrere ad adesivi-rasanti a proiezione meccanizzata in alternativa a quelli ad applicazione manuale.

La possibilità di ricorrere a sistemi non tassellati riduce a sua volta i tempi di esecuzione...

... sebbene sia opportuno compiere questa omissione non oltre i 5 m di altezza circa.

La mancanza di tasselli impone però di aumentare il valore di adesione del pannello al suo sottofondo murario.

6 FS80

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

weber.therm Pag. 463

weber.therm

FS100

Pag. 462

weber.therm

GS70-GS100

Pag. 464

weber.therm

AP50 facile

Consumo 2,5÷3,5 kg/mq per incollaggio - Pag. 454 3,5÷4,5 kg/mq per armatura - Pag. 454

weber.therm

AP50 maxi

Consumo 2,5÷3,5 kg/mq per incollaggio - Pag. 456 3,5÷4,5 kg/mq per armatura - Pag. 456

2

weber.therm FS80-FS100 weber.therm GS70-GS100 weber.therm AP50 facile weber.therm AP50 maxi

prodotti e soluzioni per una posa rapida ed efficace di sistemi a cappotto senza perdere in qualità ed affidabilità.

preparazione

Procedere quindi allo strato di rasatura armata mediante finitura con weber.therm AP50 facile o weber.therm AP50 maxi applicati meccanicamente realizzando strisce orizzontali parallele, annegando tra la prima e la seconda mano una rete della gamma weber.therm RE.

ni

Dopo 1÷3 giorni, posare gli accessori complementari della gamma weber.therm PR annegando le reti nell’adesivo weber. therm AP50 facile o weber. therm AP50 maxi applicato a mano.

o

La prima fila di pannelli va appoggiata al profilo di partenza in alluminio weber.therm PR3 e PR20 tassellato in perfetta bolla e complanare alla parete. Fissare dunque alla parete, ove necessario, il profilo sotto-davanzale weber.therm PR13 ed il profilo terminale verticale weber.therm PR25.

an da zi

Applicare il collante weber. therm AP50 facile o weber. therm AP50 maxi direttamente sulla muratura a strisce verticali parallele mediante intonacatrice.

Ra cc

o

m

Tagliare i pannelli a misura avendo cura di realizzare forme che garantiscano il perfetto accostamento di pannelli adiacenti; rimuovere eventuali residui mediante grattone e pennellessa asciutta.

• Verificare le condizioni di sollecitazione del vento sulla facciata rivestita con cappotto senza tasselli • Non superare i 5 m di quota nella posa senza tasselli • Impiegare weber.therm AP50 facile come collante ad applicazione meccanizzata solo laddove il cappotto viene posato senza tasselli.

Applicazione

Posare i pannelli weber.therm FS80, FS100, GS70 o GS100 orizzontalmente dal basso verso l’alto, sfalsando i giunti verticali di almeno 20 cm. Verificare la complanarità di pannelli adiacenti mediante staggia.

405

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6

3

Come realizzare un sistema di isolamento termico a cappotto specifico per i basamenti degli edifici

Quali sono le esigenze in corrispondenza del basamento delle facciate?

406

I basamenti degli edifici presentano due principali peculiarità: sono le parti della facciata più soggette a sollecitazioni meccaniche (urti occasionali)...

... e sono spesso a contatto con il terreno e con l’acqua di ristagno che potrebbe accumularsi a seguito di precipitazioni.

Inoltre, potrebbe esistere l’esigenza di riproporre sulle zoccolature l’effetto “bugnato” tipico della nostra tradizione costruttiva...

... o rivestimenti lapidei di vario genere (paramano a vista, grès, pietra ricostruita...) che però richiedono di essere posati su sistemi che ne sopportino l’elevato peso.

Bisogna dunque ricorrere a sistemi con pannello a cellula chiusa (maggiormente impermeabili alla risalita d’acqua e resistenti alla compressione e alla trazione)...

... realizzati prestando attenzione alla scelta degli accessori di rinforzo e alla cura dei dettagli costruttivi.

6 F150-F200

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

weber.therm Pag. 463

weber.therm

XW300

Pag. 468

weber.therm

RE380

Pag. 485

weber.therm

PR22-PR23-PR26

Pag. 488

3

weber.therm F150-F200 weber.therm XW300 weber.therm RE380 weber.therm PR22-PR23-PR26

una gamma completa di pannelli, reti ed accessori per un’opera resistente e duratura nel tempo.

Effetto “bugnato”

ni o an da zi m

Annegare nella scanalatura le reti presagomate weber.therm PR22 o il profilo in PVC weber. therm PR26/1, rinforzando gli angoli esterni ed interni con i fazzoletti presagomati weber. therm PR23 o weber.therm PR26/2-3.

o

Applicare i pannelli come in un normale sistema a cappotto, allineando le scanalature.

Ra cc

I pannelli devono essere sagomati opportunamente scegliendo la quantità, la posizione e la forma della bugnatura.

Le scanalature possono essere realizzate nei pannelli in EPS tradizionale bianco weber.therm F70F80-F100-F120-F150-F200 e in EPS additivato con grafite weber.therm G70G100.

Zoccolature ad alta resistenza meccanica

Tagliare a misura i pannelli weber.therm F150-F200 o XW300 e posarli in opera su profilo di partenza. I pannelli in XPS possono anche essere posati a diretto contatto con il terreno.

Posare i pannelli orizzontalmente, dal basso verso l’alto, sfalsando i giunti verticali di almeno 20 cm. Verificare la complanarità di pannelli adiacenti mediante staggia.

Dopo 1÷3 giorni, applicare i tasselli della gamma weber.therm TA e gli accessori complementari della gamma weber.therm PR.

Procedere quindi allo strato di rasatura armata annegando la rete ad alta resistenza meccanica weber.therm RE380 nel finitore della gamma weber. therm AP50.

407

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6

4

Come realizzare un sistema di isolamento termoacustico a cappotto con prodotti naturali

Una questione di sostenibilità ambientale.

Il mantenimento energetico di un edificio incide pesantemente sia sul consumo di materiali combustibili, sia sulla produzione di sostanze tossiche nell’ecosistema.

È dunque necessario ricorrere a sistemi a cappotto che permettano di aumentare l’efficienza energetica e conseguentemente limitare la produzione di agenti inquinanti.

Per un maggior rispetto dell’ambiente, inoltre, si può far ricorso, nella scelta del pannello isolante, a materiali di origine naturale: minerali (lana di vetro o di roccia) o vegetali (sughero).

Il ricorso ad un pannello di origine naturale è però dettato anche da esigenze diverse: gli isolanti di questa tipologia sono materiali fibrosi, quindi elastici...

... che garantiscono una miglior traspirabilità...

... e valori di fonoassorbimento capaci di garantire elevate prestazioni di comfort acustico all’interno dell’edificio.

Proprietà e vantaggi dei materiali naturali.

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6 comfort G3

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

weber.therm Pag. 436

weber.therm

prestige

Pag. 438

weber.therm

natura

Pag. 439

Procedere quindi allo strato di rasatura armata mediante finitura della gamma weber.therm AP50 e rete della gamma weber. therm RE.

I pannelli di origine naturale, per la loro traspirabilità, sono da rasare preferibilmente con finiture colorate silossaniche weber.cote siloxcover F-R-M (previo primer weber.prim RC14)...

ni

Tagliare a misura i pannelli in sughero weber.therm S125, eliminare l’eventuale polvere superficiale e posarli in opera su profilo di partenza incollando con adesivo della gamma weber.therm AP50.

o

Tagliare a misura i pannelli in lana di roccia weber.therm RL30 o RP20 e posarli in opera su profilo di partenza incollando con adesivo della gamma weber.therm AP50.

• Per i materiali fibrosi (lana di vetro e di roccia) è consigliabile la posa dei tasselli con schema a “W” anziché schema a “T”.

• Le lane minerali possono anche essere posate con tassello a incasso weber.therm TA8 o TA9 e rondella di chiusura weber.therm TA89/mw.

an da zi

Pannello in sughero

m

Tagliare a misura i pannelli in lana di vetro weber.therm L25 o weber.therm LV034 e posarli in opera su profilo di partenza incollando con adesivo della gamma weber.therm AP50 sulla faccia non segnata dalla riga scura.

Pannello in lana di roccia

o

Pannello in lana di vetro

Ra cc

4

weber.therm comfort G3 soluzioni sostenibili per la riduzione dei consumi weber.therm prestige energetici e la salvaguardia dell’ecosistema. weber.therm natura

Applicazione

Dopo 1÷3 giorni, applicare i tasselli della gamma weber.therm TA (opportunamente stuccati) e gli accessori complementari della gamma weber.therm PR.

... o a base di silicati di potassio weber.cote mineralcover R-M-G (previo primer weber.prim mineral), anch’essi dotati di proprietà traspiranti.

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6

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Come realizzare un sistema di isolamento termico a cappotto con il minimo degli spessori

L’ingombro del sistema a cappotto può essere un problema.

Per evitare la formazione di ponti termici è necessario risvoltare lo strato isolante anche negli imbotti interni dei vani serramenti.

Questo però non sempre è possibile, soprattutto nelle opere di ristrutturazione, in quanto bisogna fare i conti con le dimensioni del telaio delle finestre.

Bisogna dunque ricorrere a materiali a bassissima conducibilità che garantiscano il raggiungimento della resistenza termica desiderata ma con bassi spessori.

Riducendo lo spessore del pannello isolante, viene ridotto l’ingombro intorno al vano serramento...

... e di conseguenza gli ambienti interni risultano più luminosi e quindi più confortevoli.

Tali bassi spessori sono anche l’ideale soluzione laddove si costruisca un sistema a cappotto su facciate protette da una gronda poco sporgente.

Tutti i vantaggi di materiali a basso spessore.

410

6 plus ultra 022

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

weber.therm Pag. 440

5

weber.therm plus ultra 022

l’elevata prestazione termica della resina fenolica per un risultato efficace e garantito.

preparazione

Dopo 1÷3 giorni, applicare i tasselli ad avvitamento weber. therm TA8 o quelli a percussione weber.therm TA START fino a filo pannello senza stuccarne la testa, e gli accessori complementari della gamma weber. therm PR.

ni

Verificare la complanarità di pannelli adiacenti mediante staggia.

o

La prima fila di pannelli va appoggiata al profilo di partenza in alluminio weber.therm PR3 tassellato in perfetta bolla e complanare alla parete.

an da zi

Applicare il collante weber. therm plus ultra sul retro del pannello secondo le modalità riportate nella scheda tecnica dell’adesivo.

Ra cc

o

m

Tagliare i pannelli weber.therm PF022 a misura avendo cura di realizzare forme che garantiscano il perfetto accostamento di pannelli adiacenti.

Le lastre in schiuma di resina fenolica non permettono l’inserimento del tassello in profondità nel pannello. Assicurarsi che la rasatura armata abbia uno spessore non inferiore a 5 mm.

Applicazione

Posare i pannelli orizzontalmente, dal basso verso l’alto, sfalsando i giunti verticali di almeno 20 cm.

Procedere quindi allo strato di rasatura armata annegando la rete ad alta resistenza meccanica weber.therm RE195 tra la prima e la seconda mano dell’adesivo-rasante weber. therm plus ultra.

411

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6

6

Come realizzare un sistema di isolamento termico rivestito con ceramiche leggere

Ceramiche leggere su un sistema a cappotto? É possibile.

412

I sistemi di isolamento termico a cappotto tradizionali hanno dei limiti relativamente al tipo di rivestimento con cui possono essere finiti.

Le finiture con cui vengono rasati e poi decorati i pannelli devono garantire un’adeguata elasticità, per cui non si possono impiegare prodotti minerali come calce e silicati.

Sui sistemi di isolamento a cappotto weber.therm tile è possibile applicare dei rivestimenti ceramici purchè siano leggeri (peso ≤ a 25 kg/m2) e di formato non superiore a 1.600 cm2 con lato maggiore inferiore a 60 cm, per non sollecitare eccessivamente i pannelli isolanti.

Il sistema costruttivo weber. therm tile prevede una rasatura ad alte prestazioni, che garantisce il mantenimento delle prestazioni nel tempo.

6 tile

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

weber.therm Pag. 441

6

weber.therm tile

la possibilità di avere una finitura in mattoni facciavista o ceramica su un sistema a cappotto

preparazione - Applicazione

Tagliare i pannelli a misura avendo cura di realizzare forme che garantiscano il perfetto accostamento di pannelli adiacenti; rimuovere eventuali residui mediante grattone e pennellessa asciutta; applicare il collante weber.therm AP50 freestyle sul retro del pannello isolante.

Posare i pannelli isolanti in polistirolo espanso sinterizzato (EPS) weber.therm F100-120150-200 orizzontalmente, dal basso verso l’alto a giunti verticali sfalsati, lisciandoli e battendoli accuratamente.

Dopo 48÷72 ore dalla posa dei pannelli isolanti, procedere all’applicazione di uno strato di weber.therm AP50 freestyle con spatola dentata da 10 mm avendo cura di creare uno strato continuo di materiale con spessore uniforme sull’intera superficie da trattare (spessore del verme non inferiore a 4 mm)

Sul rasante fresco posizionare la rete di armatura weber.therm RE195, rete in fibra di vetro alcali resistente a maglia 7,6 x 6,5 mm, avendo cura di sovrapporre i fogli contigui di almeno 10 cm e di posare dei fazzoletti di rete inclinati di 45° in corrispondenza degli angoli delle aperture.

Sul rasante ancora fresco fissare mediante ancoraggio meccanico la rete ed i pannelli isolanti con weber.therm TA8, realizzando uno schema a maglia quadrata con interasse orizzontale e verticale preventivamente determinato in funzione di peso e formato della ceramica e della quota di posa del sistema. Per il corretto dimensionamento dei tasselli fare riferimento al personale Weber.

Successivamente procedere alla ricopertura della rete di armatura e dei tasselli con un ulteriore strato di rasante da cappotto weber.therm AP50 freestyle avendo cura di regolarizzare la planarità delle superfici.

Lo spessore complessivo dello strato di rasatura dovrà essere non inferiore a 6 mm.

Incollare il rivestimento ceramico con weber.col UltraGres Top; nel caso di rivestimenti con formati superiori a 1.000 cm2 impastare weber.col UltraGres Top con lattice weber L50 in completa sostituzione dell’acqua.

Dopo 24 ore dalla posa del rivestimento ceramico procedere alla stuccatura delle fughe tra le piastrelle con weber.color basic o weber.color style (in funzione dell’ampiezza della fuga), miscelato con lattice sintetico weber L50 in totale sostituzione dell’acqua d’impasto.

413

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6

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Come realizzare un sistema di isolamento termico con finiture tradizionali o rivestimenti pesanti

Sistemi a cappotto ed estetica tradizionale: due esigenze incompatibili?

414

I sistemi di isolamento termico a cappotto tradizionali hanno dei limiti relativamente al tipo di rivestimento con cui possono essere finiti.

Le finiture con cui vengono rasati e poi decorati i pannelli devono garantire un’adeguata elasticità, per cui non si possono impiegare prodotti minerali come calce e silicati.

I rivestimenti lapidei possono essere applicati solo su pannelli isolanti con elevata resistenza alla trazione che ne sopportino il peso.

Nel caso invece si voglia realizzare un sistema a cappotto intonacato è dunque necessario ricorrere a tecnologie che prescindano dalla portanza del pannello isolante...

... su tale intonaco (alla calce o a base cementizia) è poi possibile realizzare un ciclo totalmente minerale...

... oppure applicare rivestimenti pesanti (paramano a vista, grès, pietra ricostruita...).

6 Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

weber.therm robusto universal Pag. 442

7

tutte le performances di un sistema a cappotto

weber.therm robusto universal unite alla solidità di una muratura tradizionale

Applicazione

1

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Il seguente ciclo di applicazione è proposto ai soli fini illustrativi; per l’installazione di weber.therm robusto universal si suggerisce di seguire tutte le indicazioni riportare nel Quaderno Tecnico weber.therm robusto universal.

1) Applicare il pannello weber.therm XW300 (pannello in polistirene espanso estruso - XPS) per un’altezza non inferiore a 15 cm oltre al piano di calpestio finito mediante adesivo rasante della gamma weber. therm AP50 o con idonei tasselli della gamma weber.therm TA8/TA9.

2) Applicazione dei pannelli isolanti prescelti (weber.therm F, G, C70, K70, L25, LV034, PF022, RP20, S125) mediante adesivo rasante della gamma weber.therm AP50 battendoli accuratamente, o con idonei tasselli della gamma weber.therm TA8/TA9.

3) Posizionare il dispositivo weber.therm R-S sui pannelli appena posati, secondo la geometria dello schema di tassellatura che si dovrà realizzare in seguito, avendo cura che gli aghi compenetrino per l’intera lunghezza nel pannello isolante.

4) Forare il supporto in corrispondenza del centro del dispositivo weber. therm R-S (per supporti non compatti si raccomanda di utilizzare il trapano in modalità rotazione, non roto-percussione; nel caso di supporto ligneo non occerre effettuare la foratura, passare al punto 5).

5) Posizionare la rete weber.therm RE1000 iniziando la posa procedendo dal basso verso l’alto, avendo cura di sovrapporre i fogli stessi di almeno 10 cm sia in orizzontale sia in verticale ed inserire nel foro realizzato in precedenza gli idonei tasselli della gamma weber.therm TA8/TA9.

6) Serrare le viti fino a quando la rete arriva in battuta sul dispositivo weber.therm R-S e risulti saldamente bloccata tra il dispositivo stesso e la testa del tassello; verificare l’assenza di labilità della rete.

7) Inserire il tamponcino weber.therm TA89 cap nella testa del tassello.

8) Applicare i distanziatori weber.therm R-D/40 in numero non inferiore a 15 pezzi/mq avendo cura che la base vada in battuta sul pannello isolante. Verificare che la rete risulti opportunamente distanziata (almeno 5 mm) dai pannelli isolanti e che non vi siano zone nelle quali la rete risulti adiacente ai pannelli.

9) Procedere alla realizzazione delle fasce ed alla successiva intonacatura, utilizzando weber.therm into, into HP, o intocal (scelti in funzione della finitura che si intende realizzare), evitando che lo strato di intonaco sia in contatto diretto con il suolo (posizionare a terra un listello alto circa 5 cm, da rimuovere nella fase plastica dell’intonaco, per poi riempire tale cavità con malta osmotica weber.dry OS520).

Staggiare ed eventualmente rabottare; lo spessore finale dell’intonaco dovrà essere di 2 cm.

10 e 11) Applicare lo strato di finitura: nel caso di cicli moderno e tradizione, applicare weber.therm into finitura (bianco o grigio) o weber.therm intocal finitura, entrambi da rifinire successivamente con finiture colorate della gamma weber.cote.

12) Nel caso di ciclo pietra, applicare direttamente weber.col UltraGres Top impastato con lattice weber L50 e stuccare le fughe con idonei sigillanti della gamma weber.color impastati con lattice weber L50.

415

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6

8

Come applicare un sistema di isolamento termico a cappotto su supporti in legno

I sottofondi in legno richiedono una tecnologia costruttiva specifica.

416

Le case prefabbricate con strutture e tamponamenti in legno sono una tecnologia sempre piĂš diffusa nel nostro territorio.

Un supporto di questo genere è maggiormente soggetto a microdeformazioni per cui richiede un collante non a base cementizia, troppo rigido per questo tipo di sollecitazioni.

Inoltre i normali tasselli a per muratura non sono idonei al fissaggio dei pannelli alla struttura.

Bisogna dunque ricorrere a collanti a base vinilica...

... e analogamente a rasanti dello stesso tipo...

... abbinati a tasselli ad avvitamento specifici per sottofondi lignei.

6 AP50 prontoA

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

weber.therm

Consumo 4 kg/mq per incollaggio - Pag. 458

weber.therm

AP50 prontoB

Consumo 4 kg/mq per la rasatura - Pag. 459

weber.therm TA9 Pag. 480

weber.therm

TA89

Pag. 481

8

weber.therm AP50 prontoA weber.therm AP50 prontoB weber.therm TA9 weber.therm TA89

preparazione

Incollare il pannello impiegando weber.therm AP50 prontoA (pronto all’uso) steso con spatola d’acciaio dentata su tutta la superficie.

Applicazione con posa a filo pannello

Applicare il pannello alla superficie in legno a file orizzontali e a giunti verticali sfalsati.

Applicazione con posa ad incasso

Ad avvenuta presa del collante, ancorare i pannelli con tassello ad avvitamento weber.therm TA9 impiegando l’apposito utensile weber.therm TA89/kit.

una famiglia di prodotti completa e dedicata, rispondente a tutte le esigenze dettate dalla posa su legno.

Chiudere il vuoto cilindrico lasciato dalla fresatura mediante l’impiego delle rondelle weber. therm TA89/white (EPS bianco), weber.therm TA89/black (EPS grafitato), weber.therm TA89/ mw (lana minerale) o weber. therm TA89/pf (resina fenolica) a seconda della natura del pannello stesso.

Ad avvenuta presa del collante, ancorare i pannelli con tassello ad avvitamento weber.therm TA9 portando la testa del tassello a filo del pannello.

Chiudere il vuoto centrale nella testa del tassello con il tamponcino in EPS bianco in dotazione con il tassello stesso. Quindi stuccare la testa del tassello con weber.therm AP50 prontoB ed attendere l’asciugatura del prodotto.

Realizzazione della finitura

Realizzare la rasatura armata annegando la rete della gamma weber.therm RE tra la prima e la seconda mano della finitura weber.therm AP50 prontoB.

Applicare dunque il primer e decorare e proteggere con finitura colorata a spessore scegliendo tra quelle compatibili della gamma weber.cote.

417

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6

9

Come eseguire un isolamento a cappotto con un intonaco termico

Risparmio energetico: benessere per la salute... e il portafogli.

Il risparmio energetico è una nostra priorità. Oltre che obbligo di Legge per le nuove costruzioni e le ristrutturazioni (Legge 10/91 e successive integrazioni), è incentivato dalle disposizioni contenute nella attuale legge Finanziaria.

Il patrimonio edilizio italiano è costituito da 26 Milioni di abitazioni, di cui solo il 10% costruito dopo l’entrata in vigore della Legge 10/91, e dotato perciò di isolamento termico. Una casa ben isolata con i criteri moderni richiede, per il solo riscaldamento, solo 1/5 del combustibile necessario a scaldare case male isolate. Ciò per un alloggio di 90 mq equivale ad un risparmio di circa 1000 litri di gasolio ogni anno.

Il DPR 412/93 ha suddiviso l’Italia in fasce climatiche, attribuendo ad ogni Comune uno speciale “punteggio” definito “Gradi-Giorno” che consente il calcolo del fabbisogno energetico invernale degli edifici. Più del 40% delle abitazioni italiane appartiene alla fascia E (da 2100 a 3000 Gradi-Giorno).

Una casa ben isolata riduce più velocemente i costi per il riscaldamento, dando ulteriori vantaggi di benessere e comfort abitativo. L’effettuazione di un buon isolamento riduce quindi ancor più il tempo di recupero della spesa sostenuta, con ulteriori vantaggi.

L’intonaco termico, per la sua leggerezza, è particolarmente utile su supporti irregolari. È buona norma, visti gli elevati spessori di applicazione, eseguirlo in più mani ed utilizzare reti porta-intonaco. È utilizzabile anche in interno quando, per motivi tecnici, estetici o economici, non sia possibile intervenire sull’esterno.

L’intonaco termico è l’ideale proseguimento verso l’alto dell’effetto coibente di weber. san thermo eseguito nella fascia bassa di fabbricati soggetti ad umidità ascendente.

L’isolamento a cappotto rinnova le facciate e fa risparmiare.

418

6 x-light 042

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

weber.therm

Consumo 10 lt/mq per cm - Pag. 420

9

Intonaco termoisolante a prestazioni superiori per

weber.therm x-light 042 l’isolamento termico di murature in edifici sia vecchi sia nuovi, sia all’esterno sia all’interno

Preparazione

Inumidire a rifiuto il supporto prima dell’applicazione del prodotto. Attendere quindi la scomparsa del velo d’acqua superficiale. In climi caldi, secchi e molto ventilati, è opportuno ripetere questa operazione la sera precedente ed il mattino seguente, subito prima dell’applicazione.

Applicazione

Su superfici poco assorbenti o lisce (come il calcestruzzo), applicare preventivamente weber. mix rinzaffo (attendendo almeno 4 ore ma non oltre 3 giorni prima di applicare weber.therm x-light 042) o effettuare un rinzaffo uniformemente coprente di weber.tec BT218 oppure a base di cemento e sabbia (1 parte di cemento e 1,5 ÷ 2 parti di sabbia lavata di granulometria minima 3 mm, massima 7 mm) e far maturare almeno 2÷3 giorni.

Impastare weber.therm x-light 042 con 6,0÷6,5 litri di acqua pulita per sacco oppure regolare attentamente la quantità d’acqua mediante il flussimetro dell’intonacatrice (variabile in funzione della tipologia e dell’usura del polmone, evitando comunque di superare i 380 l/h).

Realizzare delle fasce con il prodotto stesso e/o regoli di legno o metallo, per delimitare le superfici da realizzare e per determinare lo spessore di applicazione.

Staggiare senza comprimere fino ad ottenere una superficie piana, stabile ed omogenea, dello spessore desiderato. Lisciare l’intonaco e lasciarlo maturare, almeno 2 giorni per ogni centimetro di spessore. I tempi di asciugatura possono variare in funzione delle condizioni climatiche.

A maturazione compiuta procedere con rasatura in due mani di weber.cem RK355 o weber.cem RP370, interponendo tra la prima e la seconda mano la rete d’armatura in fibra di vetro alcali resistente weber. cem rete, per garantire una maggiore resistenza alle sollecitazioni meccaniche.

Ad avvenuta stagionatura della rasatura armata (almeno 1 settimana), finire con rivestimenti colorati a spessore o pitture, scegliendoli tra quelli compatibili della gamma weber.cote.

Applicazione

Applicare weber.therm x-light 042 in più mani, applicando la successiva quando la precedente ha iniziato la presa (attendere circa 12 ore a basse temperature e U.R. elevata attendere 24 ore). In caso di rischio di fessurazione, è possibile armare weber.therm x-light 042 con rete porta-intonaco.

419

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6

Intonaco termoisolante alleggerito con microsfere di EPS

weber.therm x-light 042 Caratteristiche di prodotto Confezioni: sacco da lt 30 (~ kg 4,6) Aspetto: polvere gialla Durata: • Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umidità • Prodotto conforme Reg.1907/2006 (REACH) Allegato XVII, punto 47 e 1272/2008 (CLP), All. II, punto 2.3; come indicato sulla confezione.

Resa per confezione: • 1 mq per 3 cm di spessore

Campi d’impiego

Dati tecnici*

Isolamento termico di murature in edifici sia vecchi sia nuovi, sia all’esterno sia all’interno. Permette l’eliminazione delle dispersioni dovute ai ponti termici e assicura la traspirabilità delle pareti perimetrali.

Conduttività termica (UNI-EN 1745:2002): Massa volumica del prodotto indurito: Resistenza alla compressione (classe CSI): Reazione al fuoco (UNI-EN 13501-1:2002): Adesione su laterizio (N/mm2) (UNI-EN 1015-12):

Supporti: blocchi in laterizio e termolaterizio • Blocchi in cemento o in tufo • Murature miste o di pietra • Calcestruzzi.

Non applicare su: supporti deboli, inconsistenti o non bene ancorati • Superfici tinteggiate • Muri umidi per risalita capillare (utilizzare weber.san thermo).

Assorbimento d’acqua per capillarità (UNI-EN 1015-18): Coefficiente di diffusione del vapore acqueo: Categoria di conducibilità termica (UNI EN 998-1): Durabilità:

λ = 0,042** W/mK (T1) 150 ÷ 200 kg/m3 ≥ 0,35 N/mm2 A2,s1-d0 > 0,08 (rottura coesiva) W1 μ≤5 T1 NPD

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera. ** Valore derivato da prove sperimentali.

CONFORME EN 998-1 Malta per intonaco esterno e interno per isolamento termico (T)

420

prodotti

Problemi e soluzioni Come eseguire un isolamento a cappotto con un intonaco termico > pag. 418

PRODOTTI CORRELATI

weber.tec BT218 > pag. 348 weber.cem RK355 > pag. 206 weber.cem RP370 > pag. 208

✓ Ottima traspirabilità (μ ≤ 5) ✓ Grande leggerezza e facilità applicativa ✓ Non necessita di rinzaffo* *ed eccezione di supporti in calcestruzzo, lisci e/o poco assorbenti

6

Caratteristiche di messa in opera* Acqua d’impasto per sacco Spessore minimo per mano Spessore massimo per mano Spessore massimo totale Tempo minimo di attesa per applicazione rasante

6,0 ÷ 6,5 lt 3 cm 4 cm 8 cm 2 giorni per ogni cm di spessore

* Questi tempi calcolati a 22°C e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Eccellente potere ✓ isolante (λ = 0,042)

Consumo * 10 lt/mq Spessore per cm

Ciclo applicativo Attrezzi: macchina intonacatrice con polmone per intonaci alleggeriti (D6 o D8), miscelatore a pale chiuse, ugello D12, cazzuola, staggia, frattazzo di legno o plastica.

Preparazione dei supporti: i supporti devono essere piani, stabili, resistenti, puliti e asciutti. Inumidire a rifiuto il supporto prima dell’applicazione del prodotto. Attendere quindi la scomparsa del velo d’acqua superficiale. In climi caldi, secchi e molto ventilati, è opportuno ripetere questa operazione la sera precedente ed il mattino seguente, subito prima dell’applicazione. Su superfici poco assorbenti o lisce (come il calcestruzzo), al fine di migliorare l’adesione, applicare preventivamente weber.mix rinzaffo (attendendo almeno 4 ore ma non oltre 3 giorni prima di applicare weber. therm x-light 042) o effettuare un rinzaffo uniformemente coprente di weber.tec BT218 oppure a base di cemento e sabbia (1 parte di cemento e 1,5 ÷ 2 parti di sabbia lavata di granulometria minima 3 mm, massima 7 mm) e far maturare almeno 2÷3 giorni.

Applicazione: A) Impastare weber.therm x-light 042 con 6,0÷6,5 litri di acqua pulita per sacco oppure regolare attentamente la quantità d’acqua mediante il flussimetro dell’intonacatrice (variabile in funzione della tipologia e dell’usura del polmone, evitando comunque di superare i 380 l/h). 1 B) Realizzare delle fasce con il prodotto stesso e/o regoli di legno o metallo, per delimitare le superfici da realizzare e per determinare lo spessore di applicazione.

1

2

C) Applicare weber.therm x-light 042 in più 3 mani, applicando la successiva quando la precedente ha iniziato la presa (attendere circa 12 ore - a basse temperature e U.R. elevata attendere 24 ore). 2 3 D) In caso di rischio di fessurazione, è possibile armare weber.therm x-light 042 con rete porta-intonaco. E) Staggiare senza comprimere fino ad ottenere una superficie piana, stabile ed omogenea, dello spessore desiderato. 4 F) Lisciare l’intonaco e lasciarlo maturare, almeno 2 giorni per ogni centimetro di spessore. I tempi di asciuga4 tura possono variare in funzione delle condizioni climatiche (temperatura e umidità relativa). G) A maturazione compiuta procedere con rasatura in due mani di weber. cem RK355 o weber.cem RP370, interponendo tra la prima e la seconda mano la rete d’armatura in fibra di vetro alcali resistente weber.cem rete, per garantire una maggiore resistenza alle sollecitazioni meccaniche.

H) Ad avvenuta stagionatura della rasatura armata (almeno 1 settimana), finire con rivestimenti colorati a spessore o pitture delle gamme weber.cote (o weber.deko se applicato in interno).

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +30°C. • Non applicare con tempo umido, con pioggia, con forte calore o con rischio di gelo.

• Non applicare su superfici umide, o con rischio di ristagno d’acqua.

• Se il supporto presenta irregolarità significative o dislivelli superiori ad 1 cm ogni 2 metri, regolarizzare preventivamente con lo stesso prodotto,

aspettando almeno 7 giorni prima della ricopertura.

• In opere di ristrutturazione, dovranno essere analizzati aspetti come la resistenza del sottofondo, il tipo di rivestimento esistente, la sua eventuale eliminazione e il trattamento di fessure, che dovranno essere stabili e debitamente riempite prima dell’applicazione del prodotto.

• L’applicazione dovrà slegarsi dagli elementi rigidi della facciata lasciando un giunto di 5 mm, da riempire con una sigillatura siliconica per esterni.

• Nei basamenti, è raccomandabile realizzare l’impermeabilizzazione di uno zoccolo di circa 20 cm nel supporto e nella parte di contatto con il suolo.

• Rispettare l’acqua d’impasto.

prodotti

421

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Soluzioni per l’isolamento termico: sistemi a cappotto ed intonaci termici

sistemi a cappotto weber.therm: una garanzia certificata C o m fort

P

of

We

er

ro

Saint-Gobain Weber offre una molteplicita di soluzioni per l’isolamento termico, per consentire a progettisti, maestranze e privati di scegliere quella piu in linea con le proprie esigenze.

b

certificazioni wecop

WecoP

.

e

Il ventaglio di soluzioni per l’isolamento termico si compone di un intonaco termico e 12 tipologie di sistemi “a capti c s 1 1/ .. potto”. Tali sistemi, che si differenziano in funzione della tipologia di pannello isolante, sono accomunati dal possesso di un requisito fondamentale: il soddisfacimento dei vincoli prestazionali prescritti dalle ETAG 004 (Linee Guida per la valutazione dei sistemi “a cappotto” al fine del rilascio della certificazione ETA). Tutti i sistemi d’isolamento termico a cappotto di Weber godono della denominazione WecoP (Weber comfort Proofs), in cui la parola Proofs (prove) si riferisce esattamente alle prove tecniche che i sistemi ed i singoli elementi devono superare secondo quanto previsto dalle ETAG 004.

I test di analisi dei WecoP sono stati condotti presso laboratori italiani e stranieri dotati di attrezzature tecnologicamente avanzate in grado di misurare e verificare con assoluto rigore scientifico le prestazioni di ogni singolo elemento funzionale che compone un sistema a cappotto WecoP ed il suo comportamento durante tutto il ciclo di vita.

Tutti i sistemi “a cappotto” weber.therm, messi in opera conformemente a quanto indicato nella relativa documentazione tecnica, godono della denominazione WecoP poiche sono stati valutati, in accordo a quanto previsto nelle ETAG004, rispetto alle seguenti prove: • reazione al fuoco • assorbimento d’acqua • comportamento igrotermico (cicli caldo pioggia e caldo freddo) • comportamento al gelo/disgelo* • resistenza agli impatti • permeabilità al vapore d’acqua • resistenza dell’adesione (resistenza dell’adesione tra adesivo e supporto e resistenza dell’adesione dopo invecchiamento) • resistenza dei fissaggi (test di spostamento e resistenza al carico del vento) • resistenza termica • resistenza dell’adesione dopo invecchiamento É inoltre stata effettuata le valutazione sulle prestazioni dei singoli componenti: • prodotto isolante (reazione al fuoco, assorbimento d’acqua, adesioni, resistenza al taglio e modulo elastico) • sistema di intonaco (prova di trazione su strisce di intonaco) • tasselli (vedi “resistenza dei fissaggi” nelle prove di sistema) • armatura (resistenza allo strappo e all’allungamento) I sistemi sono stati altresi sottoposti a test igrometrici al fine di valutarne l’invecchiamento. Il test e finalizzato a riprodurre le condizioni a cui sara sottoposto il sistema in un periodo di 25÷30 anni ed il mantenimento delle prestazioni, in accordo con quanto previsto nelle ETAG004. * non necessario poiché l’assorbimento d’acqua dei sistemi è risultato essere inferiore a 0,5 kg/mq

422

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6

MODALITÁ DI REALIZZAZIONE DEI TEST • Realizzazione di un muro** atto a simulare la parete di un edificio (in cui si realizzano anche le finestre); • Montaggio del sistema sul muro come da istruzioni indicate nei quaderni tecnici di ciascun sistema; • Realizzazione di cicli “calore-pioggia” e “caldo-freddo” all’interno dell’impianto per l’invecchiamento;

• Analisi e valutazione dell’invecchiamento e del mantenimento delle prestazioni. ** Rispetto all’area complessiva del muro, l’invecchiamento viene eseguito su una porzione avente superficie pari a 5 m2 (larghezza 2,50 m; altezza 2,00 m).

CICLI CALORE-PIOGGIA N° di cicli realizzati: 80 Fase 1 riscaldamento nell’arco di un ora fino a 70°C; Fase 2 mantenimento a 70°C e 10÷15% di U.R. per due ore; Fase 3 repentino raffreddamento tramite ciclo di pioggia

battente, mantenimento della pioggia battente

per 1 ora (quantità d’acqua 1 l/m² al minuto); Fase 4 ciclo di asciugatura per due ore.

423

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Soluzioni per l’isolamento termico: sistemi a cappotto ed intonaci termici

sistemi a cappotto weber.therm: una garanzia certificata CICLI CALDO-FREDDO 30 N° di cicli realizzati: 5 Fase 1 riscaldamento nell’arco di un ora fino a 50°C; Fase 2 mantenimento a 50°c e 10% di U.R per sette ore; Fase 3 raffreddamento fino a 20°C nell’arco di due ore

tramite camera di raffreddamento; Fase 4 mantenimento a -20°C per 14 ore.

Il superamento di tutti i test elencati consente pertanto di poter dichiarare che tutti i sistemi weber.therm approvati WecoP, soddisfano i requisiti richiesti dalla ETAG 004. Alcuni sistemi a cappotto weber.therm sono dotati anche della certificazione ETA, rilasciata dall’istituto ITC-CNR di Milano. Per i sistemi weber. therm tile e weber.therm robusto universal sono stati condotti tutti i test previsti dalle ETAG 004 compatibili con la tipologia costruttiva del sistema stesso (ad esempio, per il sistema weber.therm robusto universal non e possibile valutare l’adesione adesivosottofondo e adesivo-pannello in quanto il sistema costruttivo prevede che l’intonaco, sostitutivo dell’adesivo, sia svincolato al sottofondo tramite una rete in acciaio zincato a sua volta fissata con tasselli ad avvitamento).

PROVE DI ABBATTIMENTO ACUSTICO Saint-Gobain Weber ha inoltre sottoposto due sistemi particolarmente performanti, entrambi con pannello in lana di vetro, anche ad una valutazione di abbattimento acustico.

Nella tabella sottostante viene riportato l’elenco dei sistemi “a cappotto” weber.therm in funzione della tipologia di pannello isolante e con indicazione delle relative certificazioni. Per i dettagli dei singoli sistemi si rimanda alle relative schede tecniche. sistema ETICS

I

424

Certificazione WecoP

Certificazione ETA

Abbattimento acustico

weber.therm family plus

11/001

13/0329

-

EPS

weber.therm family white

11/002

-

-

weber.therm tile

14/002

-

-

EPS ad elevata traspirabilità

weber.therm clima blue

11/004

13/0329

-

EPS grafitato

weber.therm family black

11/003

-

-

EPS grafitato ad elevata traspirabilità

weber.therm clima black

11/005

-

-

XPS

weber.therm max

11/007

-

-

lana di vetro

weber.therm comfort G3

11/008

13/0329

Rw 56I / 59II / 60III dB

lana di roccia

weber.therm prestige

11/009

13/0329

-

resine fenoliche

weber.therm plus ultra

11/011

-

-

sughero bruno tostato

weber.therm natura

11/010

-

-

EPS bianco, grafitato, EPS traspirante; lana di vetro, lana di roccia, XPS, resine fenoliche, sughero bruno tostato

weber.therm robusto universal

14/001

-

Rw 58IV dB

secondo la configurazione 4 II secondo la configurazione 2

III

secondo la configurazione 3

IV

secondo la configurazione 1

La facciata

Weber tutte le soluzioni per la progettazione

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6

SISTEMI di ISOLAMENTO TERMICO ESTERNO a CAPPOTTO I sistemi di isolamento termico esterno a cappotto regolano il flusso di calore degli edifici: dall’interno all’esterno nel periodo invernale e dall’esterno all’interno nel periodo estivo.

Una protezione quindi dal freddo e dall’umido nelle stagioni rigide e dal clima torrido nei mesi più caldi.

La conseguenza diretta è quindi una riduzione delle spese di riscaldamento e climatizzazione, un nuovo benessere dell’habitat interno ed una superiore qualità di vita.

Dall’esperienza saint-gobAin Weber:

weber.therm

426

Sistemi per l’isolamento termico a cappotto della facciata

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6

EXTERNAL THERMAL INSULATION COMPOSITE SYSTEMS Tutti i vantaggi dell’isolamento termico a cappotto: ✓

Più comfort: benessere, abitabilità e prevenzione delle condense superficiali

✓

Più risparmio: diminuzione fino all’80% delle spese di riscaldamento e di raffrescamento

✓

Più incentivi: detrazioni fiscali fino al 55% per i lavori di riqualificazione energetica

✓

Più praticità: applicabile in edifici nuovi e nelle ristrutturazioni senza disagi per gli occupanti

✓

Più silenziosità: sensibile miglioramento dell’isolamento acustico dai rumori esterni

✓

Più ambiente: riduzione dei gas serra e miglior salvaguardia dell’ambiente

✓

Più superficie: pareti esterne con meno spessore regalano il 3% in più di superficie vivibile

✓

Più valore: miglioramento degli indici di prestazione energetica ed incremento del valore degli immobili

427

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 La soluzione efficace e duratura per il risparmio energetico ed il comfort abitativo

weber therm L’esperienza internazionale pluridecennale, l’elevata qualità dei materiali e l’alto livello d’innovazione nelle soluzioni tecniche consentono a Saint-Gobain Weber di affrontare con successo il tema del risparmio energetico: i sistemi weber.therm garantiscono infatti una riduzione delle spese di riscaldamento e climatizzazione contribuendo al benessere dell’habitat interno, portando il comfort ambientale al massimo livello.

I sistemi weber.therm agiscono sulla facciata dell’edificio limitando le dispersioni di calore dall’interno all’esterno nel periodo invernale e in direzione opposta nel periodo estivo. Scegliere un corretto sistema d’isolamento significa dunque garantirsi un investimento nel tempo, contribuendo in modo significativo alla tutela dell’ambiente e dei propri consumi energetici.

Il risparmio energetico non è però l’unico motivo che induce ad assicurare un corretto isolamento termico dell’edificio: tra le molteplici funzioni a cui assolvono i sistemi d’isolamento weber.therm c’è l’accrescimento del comfort abitativo degli ambienti interni, che risultano più salubri. Una casa ben isolata, infatti, è meno sensibile a fenomeni di condensa, a loro volta responsabili di un elevato tasso di umidità dell’aria interna e della formazione di muffe e funghi sulle pareti perimetrali.

Le diverse soluzioni sono utilizzate con successo da decenni nei Paesi dell’Europa centrale, settentrionale ed orientale, dove l’isolamento termico (soprattutto dal freddo) è da sempre un tema fortemente sentito e più arduo da affrontare.

Le condizioni climatiche del nostro Paese sono diverse e molto variegate, e di conseguenza richiedono non solo la protezione degli edifici dal freddo e dall’umido, ma anche dal torrido caldo nei periodi estivi. La corretta scelta dei materiali da utilizzare a questo scopo ha come diretta conseguenza la riduzione delle spese di riscaldamento, una miglior vivibilità dell’ambiente costruito, l’abbattimento delle tensioni termiche all’interno dei materiali da costruzione dell’involucro, oltre a rappresentare un contributo importante al contenimento dei consumi energetici e, in ultima analisi, delle immissioni tossiche nell’atmosfera.

428

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6

Il sistema a cappotto o ETICS (dall’inglese External Thermal Insulation Composite System, cioè sistema composito di isolamento termico esterno) è una soluzione da applicare preferibilmente sul lato esterno dei muri perimetrali, vale a dire quello che deve resistere alle sollecitazioni dovute agli agenti atmosferici (escursioni termiche, precipitazioni, radiazioni solari, vento, sostanze chimiche aggressive…) e quello che, in definitiva, determina l’aspetto estetico della costruzione. È dunque fondamentale che i sistemi siano realizzati non solo con pannelli performanti, ma anche con uno strato di rivestimento (rasatura armata e finitura colorata) idonei a resistere a questo tipo di aggressioni, per preservare a lungo la facciata (ed il supporto sottostante) e l’edificio nel suo complesso.

Le finiture colorate, a loro volta, non solo contribuiscono alla protezione del fabbricato, ma conferiscono ad esso anche la resa cromatica e la texture desiderate. Grazie alla versatilità della gamma di colori weber.cote abbinabile agli ETICS e alla molteplicità di granulometrie disponibili, l’intervento con l’isolamento a cappotto permette di rinnovare l’aspetto estetico di ogni edificio, riproponendo forme e colori tradizionali oppure aprendo verso soluzioni estetiche più moderne ed innovative.

Ma l’elevata qualità dei prodotti e delle soluzioni forniti da Saint-Gobain Weber non è l’unico elemento discriminante di un sistema ad alte prestazioni. Analizzare correttamente il tipo di sottofondo su cui si esegue l’applicazione, progettare sistemi coerenti i cui elementi si integrino a vicenda in maniera compatibile, affidare la posa ad una manodopera specializzata e qualificata, impiegare accessori di montaggio idonei per tipo e numero, sono tutti elementi fondamentali in grado di garantire la validità tecnica e l’efficacia del sistema e quindi la sua durabilità nel tempo.

Proprio a questo scopo è dedicata l’assistenza tecnica che Saint-Gobain Weber mette a disposizione di committenti, rivenditori, professionisti ed imprese: formare ed informare in maniera continua e capillare, orientare la scelta, coadiuvare nelle fasi di progettazione e di esecuzione.

429

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Il sistema d’isolamento che coniuga prestazioni ed economicità.

weber.therm

family plus

Il sistema d’isolamento a cappotto weber.therm family plus protegge e decora le facciate di edifici nuovi ed esistenti. È un sistema di elevata durabilità nel tempo, che assicura un efficace isolamento termico ed alto grado di protezione degli edifici, frutto delle numerose esperienze internazionali maturate da Weber. La vasta gamma di finiture colorate, presenti in diverse granulometrie e disponibili in un’ampia scelta di colori, consente di ottenere molteplici possibilità creative nelle decorazioni, associandole ad un elevato grado di protezione.

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Requisiti e prestazioni:

6

Caratteristiche del sistema:

Isolamento termico

Resistenza meccanica

Economicità

✓ ✓ ✓ ✓ ✓

Buon isolamento termico Semplicità e rapidità applicativa Sistema economico Elevata durabilità Dotato di approvazione ETA e certificazione WecoP

Composizione del sistema 1 Adesivi-rasanti

weber.therm AP50 system

4 Reti

2 Pannelli

weber.therm F70 system-F100 system-F120 system 3 Tasselli

weber.therm RE160 5 6 Primer e rivestimenti colorati

weber.therm TA START - TA6 - TA7 - TA8

weber.prim RC14 + weber.cote siloxcover F-R weber.prim RA13 + weber.cote acrylcover R-G weber.prim mineral + weber.cote mineralcover R-G

We

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C o m fort

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EOTA

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SISTEMA APPROVATO

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I componenti del sistema approvato EOTA sono evidenziati con il colore blu

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Il sistema d’isolamento che garantisce versatilità ed alte prestazioni.

weber therm

family white

Un’ampia gamma di pannelli in EPS bianco accomunati da un elevato potere isolante, pensati appositamente per venire incontro a tutte le tue esigenze di protezione e di risparmio economico.

La qualità, ma al giusto prezzo.

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Requisiti e prestazioni:

6

Caratteristiche del sistema: Ampia gamma di classi di resistenza a

Isolamento termico

Resistenza Assorbimento Economicità meccanica d’acqua

✓ compressione (80-150-200 kPa) ✓ Elevato isolamento termico ✓ Pannelli leggeri e maneggevoli ✓ Elevata durabilità e stabilità dimensionale ✓ Dotato di certificazione WecoP

Composizione del sistema 1 Adesivi-rasanti weber.therm AP50 freestyle - weber.therm AP50 bianco weber.therm AP50 facile - weber.therm AP50 maxi weber.therm plus ultra - weber.therm AP50 start weber.therm AP50 calce 2 Pannelli

weber.therm F70-F80-F100-F120-F150-F200 weber.therm FS80-FS100

4 Reti

weber.therm RE160-RE145 weber.therm RE195-RE380* 5 6 Primer e rivestimenti colorati

weber.prim RC14 + weber.cote siloxcover F-R-M weber.prim RA13 + weber.cote acrylcover R-M-G weber.prim mineral + weber.cote mineralcover R-M-G weber.prim RA13 + weber.cote flexcover R

3 Tasselli weber.therm TA START - TA6 - TA7 - TA8 - TA9

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WecoP cs 11/00

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* specifiche per pannelli ad alta resistenza meccanica (weber.therm F150-F200)

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Il sistema d’isolamento ad elevato potere coibente.

weber.therm

family black

I pannelli in EPS additivati con grafite offrono un superiore isolamento dal caldo e dal freddo, pur mantenendo la semplicità di applicazione e la versatilità di soluzioni del polistirene tradizionale. Ancora più isolamento, ancora meno consumi.

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Requisiti e prestazioni:

6

Caratteristiche del sistema:

Isolamento termico

Resistenza meccanica

Economicità

✓ ✓ ✓ ✓ ✓

EPS grigio additivato con grafite Isolamento termico migliorato Disponibili anche con tecnologia Speedy ad alta adesione Possibilità di sagomature e scanalature in facciata Ottimo rapporto prestazioni/prezzo

Composizione del sistema 1 Adesivi-rasanti weber.therm AP50 freestyle - weber.therm AP50 bianco weber.therm AP50 facile - weber.therm AP50 maxi weber.therm plus ultra - weber.therm AP50 start weber.therm AP50 calce 2 Pannelli

weber.therm G70-G100 weber.therm GS70-GS100

4 Reti

weber.therm RE160-RE145 weber.therm RE195-RE380 5 6 Primer e rivestimenti colorati

weber.prim RC14 + weber.cote siloxcover F-R-M weber.prim RA13 + weber.cote acrylcover R-M-G weber.prim mineral + weber.cote mineralcover R-M-G weber.prim RA13 + weber.cote flexcover R

3 Tasselli

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WecoP cs 11/00

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e

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weber.therm TA START - TA6 - TA7 - TA8 - TA9

We

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Il sistema d’isolamento ad alta traspirabilità.

weber.therm

clima blue

Il sistema weber.therm clima blue è una soluzione innovativa e durevole nel tempo già utilizzata da Weber in numerosi Paesi.

Il pannello dal caratteristico colore azzurro, grazie alla presenza di fori conici non passanti, riesce a combinare le migliori performance di isolamento termico con un’elevata capacità di permeabilità al vapore.

Pertanto il sistema, limitando i fenomeni di condensa, è la soluzione più indicata per il comfort interno delle abitazioni.

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Requisiti e prestazioni:

6

Caratteristiche del sistema:

Isolamento termico

Traspirabilità

Sostenibilità ambientale

Economicità

Alta traspirabilità Pannelli leggeri e maneggevoli Semplicità e rapidità applicativa Evita la formazione di condensa Massime prestazioni con finiture silossaniche ✓ e a base di silicati

✓ ✓ ✓ ✓

Composizione del sistema 1 Adesivi-rasanti

weber.therm C70 3 Tasselli

weber.therm TA START - TA6 - TA7 - TA8 weber.therm TA9

weber.therm RE160 weber.therm RE145-RE195-RE380 5 6 Primer e rivestimenti colorati

weber.prim RC14 + weber.cote siloxcover F-R weber.prim RA13 + weber.cote acrylcover R-G weber.prim mineral + weber.cote mineralcover R-M-G weber.prim RA13 + weber.cote flexcover R weber.prim RA13 + weber.cote acrylcover M weber.prim RC14 + weber.cote siloxcover M

I componenti del sistema approvato EOTA sono evidenziati con il colore blu

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EOTA

WecoP

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SISTEMA APPROVATO

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2 Pannelli

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weber.therm AP50 system - weber.therm AP50 freestyle weber.therm AP50 bianco - weber.therm AP50 facile weber.therm AP50 maxi - weber.therm 304 - weber.therm plus ultra - weber.therm AP50 start - weber.therm AP50 calce

We

4 Reti

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Il sistema d’isolamento che coniuga potere isolante e massima traspirabilità.

weber.therm

clima black

Da oggi weber.therm clima è anche black: l’elevata traspirabilità garantita dalla foratura non passante si unisce all’elevato potere isolante del pannello additivato con grafite.

Un pannello, con due vantaggi in più.

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Requisiti e prestazioni:

6

Caratteristiche del sistema:

Isolamento termico

Traspirabilità

Sostenibilità ambientale

Economicità

✓ ✓ ✓ ✓

Alta traspirabilità Elevato potere termoisolante Facile e veloce da applicare Vasta gamma di finiture colorate

Composizione del sistema 1 Adesivi-rasanti weber.therm AP50 freestyle - weber.therm AP50 bianco weber.therm AP50 facile - weber.therm AP50 maxi weber.therm plus ultra - weber.therm AP50 start weber.therm AP50 calce 2 Pannelli weber.therm K70 3 Tasselli

5 6 Primer e rivestimenti colorati

weber.prim RC14 + weber.cote siloxcover F-R-M weber.prim RA13 + weber.cote acrylcover R-M-G weber.prim mineral + weber.cote mineralcover R-M-G weber.prim RA13 + weber.cote flexcover R

weber.therm TA START - TA6 - TA7 - TA8 - TA9

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WecoP cs 11/00

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weber.therm RE160-RE145 weber.therm RE195-RE380

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4 Reti

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Il sistema d’isolamento specifico per la protezione del basamento delle facciate.

weber.therm

max

I basamenti degli edifici sono i più soggetti agli urti e al contatto con l’acqua: per questo abbiamo abbinato un pannello in polistirene estruso ad una rete ad alta resistenza meccanica.

Un sistema specifico, integrato, completo.

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Requisiti e prestazioni:

6

Caratteristiche del sistema:

Isolamento termico

Resistenza meccanica

Assorbimento d’acqua

Economicità

✓ ✓ ✓ ✓

1 Adesivi-rasanti weber.therm AP50 freestyle - weber.therm AP50 bianco weber.therm AP50 maxi - weber.therm plus ultra weber.therm AP50 start - weber.therm AP50 calce 2 Pannelli weber.therm XW300 3 Tasselli weber.therm TA START - TA6 - TA7 - TA8 - TA9

weber.therm RE160-RE145 weber.therm RE195-RE380* 5 6 Primer e rivestimenti colorati

weber.prim RC14 + weber.cote siloxcover F-R-M weber.prim RA13 + weber.cote acrylcover R-M-G weber.prim mineral + weber.cote mineralcover R-M-G weber.prim RA13 + weber.cote flexcover R

* specifiche per pannelli ad alta resistenza meccanica

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WecoP cs 11/00

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4 Reti

We

Basso assorbimento d’acqua Elevata resistenza meccanica Buon isolamento termico Non teme il contatto con il terreno

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Il sistema d’isolamento efficace contro il freddo, il caldo, il rumore e il fuoco.

weber.therm

comfort G3

Il sistema weber.therm comfort G3 garantisce prestazioni di alto livello e al tempo stesso costituisce una soluzione che contribuisce al rispetto dell’ambiente: il pannello in lana di vetro, infatti, è prodotto per oltre l’80% da materiale riciclato. La sua elevata elasticità, tipica dei materiali fibrosi, gli conferisce, oltre ad un notevole potere fonoisolante, anche un’ottima resistenza agli urti occasionali ed una ragguardevole versatilità d’impiego su superfici irregolari, anche curve.

La soluzione più completa per l’isolamento della facciata.

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Requisiti e prestazioni:

6

Caratteristiche del sistema:

Traspirabilità

Reazione al fuoco

Isolamento acustico

Sostenibilità ambientale

Economicità

✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓

Massima traspirabilità e reazione al fuoco Elevato isolamento termico e acustico Ottima stabilità dimensionale e resistenza nel tempo Rispetto dell’ambiente: vetro riciclato per l’80% Adatto a superfici difficili, irregolari e curve Elevata resistenza agli urti occasionali

Composizione del sistema 1 Adesivi-rasanti

weber.therm L25 - weber.therm LV034 3 Tasselli

weber.therm TA START - TA6 - TA7 - TA8 weber.therm TA9

weber.therm RE160 weber.therm RE145-RE195-RE380 5 6 Primer e rivestimenti colorati

weber.prim RC14 + weber.cote siloxcover R* weber.prim RC14 + weber.cote siloxcover F-M* weber.prim RA13 + weber.cote acrylcover R-M-G weber.prim mineral + weber.cote mineralcover R-M-G* weber.prim RA13 + weber.cote flexcover R

* specifici per pannelli ad alevata traspirabilità I componenti del sistema approvato EOTA sono evidenziati con il colore blu

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EOTA

WecoP

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SISTEMA APPROVATO

cs 11/00

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2 Pannelli

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weber.therm AP50 system - weber.therm AP50 freestyle weber.therm AP50 bianco - weber.therm AP50 facile weber.therm AP50 maxi - weber.therm plus ultra weber.therm AP50 start - weber.therm AP50 calce

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4 Reti

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Il sistema d’isolamento efficace contro il freddo, il caldo, il rumore e il fuoco.

weber.therm

comfort G3

PROVE DI ABBATTIMENTO ACUSTICO Saint-Gobain Weber ha sottoposto il sistema weber.therm comfort G3 ad una valutazione di abbattimento acustico, presso l’istituto Giordano. I test sono stati condotti adottando la seguente configurazione: 1) Sistema di isolamento esterno a cappotto weber.therm comfort G3 con pannello isolante Isover Clima34 G3 - sp. 80 mm su parete di base costituita da mattoni forati sp. 12+8 cm (intercapedine d’aria sp. 6 cm).

L’abbattimento acustico raggiunto è stato di Rw = 59 dB 2) Sistema di isolamento esterno a cappotto weber.therm comfort G3 con pannello isolante Isover Clima34 G3 - sp. 80 mm su parete di base costituita da termolaterizio sp. 25 cm.

L’abbattimento acustico raggiunto è stato di Rw = 60 dB 3) Sistema di isolamento esterno a cappotto weber.therm comfort G3 con pannello isolante Isover Capp8 G3 - sp. 80 mm su parete di base costituita da termolaterizio sp. 25 cm.

L’abbattimento acustico raggiunto è stato di Rw = 56 dB Rapporti di prova disponibili on line al sito www.e-weber.it, sezione isolamento termico, sistema weber.therm comfrot G3 - documentazione.

Istituto Giordano S.p.A. Via Rossini, 2 - 47814 Bellaria-Igea Marina (RN) - Italia Tel. +39 0541 343030 - Fax +39 0541 345540 istitutogiordano@giordano.it - www.giordano.it PEC: ist-giordano@legalmail.it Cod. Fisc./Part. IVA: 00 549 540 409 - Cap. Soc. € 1.500.000 i.v.

R.E.A. c/o C.C.I.A.A. (RN) 156766 Registro Imprese di Rimini n. 00 549 540 409

Istituto Giordano S.p.A. Via Rossini, 2 - 47814 Bellaria-Igea Marina (RN) - Italia Tel. +39 0541 343030 - Fax +39 0541 345540 istitutogiordano@giordano.it - www.giordano.it PEC: ist-giordano@legalmail.it Cod. Fisc./Part. IVA: 00 549 540 409 - Cap. Soc. € 1.500.000 i.v.

R.E.A. c/o C.C.I.A.A. (RN) 156766 Registro Imprese di Rimini n. 00 549 540 409

RAPPORTO DI PROVA N. 325047

RAPPORTO DI PROVA N. 325048

(il presente rapporto di prova annulla e sostituisce il rapporto di prova n. 324801 emesso da Istituto Giordano in data 25/05/2015)

(il presente rapporto di prova annulla e sostituisce il rapporto di prova n. 324802 emesso da Istituto Giordano in data 25/05/2015)

Luogo e data di emissione: Bellaria-Igea Marina - Italia, 05/06/2015

Luogo e data di emissione: Bellaria-Igea Marina - Italia, 05/06/2015

Committente: SAINT-GOBAIN PPC ITALIA S.p.A. - Via Ettore Romagnoli, 6 - 20146 MILANO (MI) -

Committente: SAINT-GOBAIN PPC ITALIA S.p.A. - Via Ettore Romagnoli, 6 - 20146 MILANO (MI) Italia

Italia Data della richiesta della prova: 22/12/2014

Data della richiesta della prova: 22/12/2014

Numero e data della commessa: 65240, 31/12/2014

Numero e data della commessa: 65240, 31/12/2014

Data del ricevimento del campione: 09/12/2014

Data del ricevimento del campione: 05/03/2015

Data dell’esecuzione della prova: dal 12/12/2014 al 18/12/2014

Data dell’esecuzione della prova: 12/03/2015

Oggetto della prova: misurazione in laboratorio dell’isolamento acustico per via aerea secondo le

Oggetto della prova: misurazione in laboratorio dell’isolamento acustico per via aerea secondo le norme UNI EN ISO 10140-2:2010 ed UNI EN ISO 717-1:2013 di parete

norme UNI EN ISO 10140-2:2010 ed UNI EN ISO 717-1:2013 di parete

Luogo della prova: Istituto Giordano S.p.A. - Via Erbosa, 78 - 47043 Gatteo (FC) - Italia

Luogo della prova: Istituto Giordano S.p.A. - Via Erbosa, 78 - 47043 Gatteo (FC) - Italia Provenienza del campione: campionato e fornito dal Committente

Provenienza del campione: campionato e fornito dal Committente

Identificazione del campione in accettazione: n. 2014/2576

Identificazione del campione in accettazione: n. 2015/0441

Denominazione del campione*.

Denominazione del campione*.

Il campione sottoposto a prova è denominato “Sistema di isolamento esterno a cappotto weber.therm com-

Il campione sottoposto a prova è denominato “Sistema di isolamento esterno a cappotto weber.therm com-

fort G3 con pannello isolante ISOVER CLIMA 34 G3 - sp. 80 mm su parete di base costituita da termolaterizio

fort G3 con pannello isolante ISOVER CLIMA 34 G3 - sp. 80 mm su parete di base costituita da mattoni forati

sp. 25 cm”.

sp. 12+8 cm (intercapedine d’aria sp. 6 cm)”.

(*) secondo le dichiarazioni del Committente.

(*) secondo le dichiarazioni del Committente.

Comp. AV Revis. ON

Il presente rapporto di prova è composto da n. 11 fogli.

Foglio

Comp. AV

n. 1 di 11

Revis. ON

CLAUSOLE: il presente documento si riferisce solamente al campione o materiale sottoposto a prova e non può essere riprodotto parzialmente, salvo approvazione scritta dell’Istituto Giordano.

Il presente rapporto di prova è composto da n. 12 fogli.

Foglio n. 1 di 12

CLAUSOLE: il presente documento si riferisce solamente al campione o materiale sottoposto a prova e non può essere riprodotto parzialmente, salvo approvazione scritta dell’Istituto Giordano.

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Il sistema d’isolamento per la protezione totale della facciata.

weber.therm

prestige

L’isolamento a cappotto non è mai stato così completo: la lana di roccia, grazie alle sue proprietà, protegge dal caldo, dal freddo, dal rumore e dal fuoco.

Non rinunciare alla protezione che merita la tua casa.

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Requisiti e prestazioni:

6

Caratteristiche del sistema:

Traspirabilità

Reazione al fuoco

Isolamento acustico

Sostenibilità ambientale

Economicità

✓ ✓ ✓ ✓

Pannello di origine minerale Elevata traspirabilità Proprietà di isolamento acustico Ottima protezione in caso d’incendio

Composizione del sistema 1 Adesivi-rasanti

weber.therm RL30 weber.therm RP20 3 Tasselli

weber.therm TA START - TA6 - TA7 - TA8

weber.therm TA9

weber.therm RE160 weber.therm RE145-RE195-RE380 5 6 Primer e rivestimenti colorati

weber.prim RC14 + weber.cote siloxcover R weber.prim RA13 + weber.cote acrylcover R weber.prim RC14 + weber.cote siloxcover F-M* weber.prim RA13 + weber.cote acrylcover M-G weber.prim mineral + weber.cote mineralcover R-M-G* weber.prim RA13 + weber.cote flexcover R * specifici per pannelli ad alevata traspirabilità I componenti del sistema approvato EOTA sono evidenziati con il colore blu

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EOTA

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SISTEMA APPROVATO

cs 11/00

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2 Pannelli

4 Reti

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weber.therm AP50 system - weber.therm AP50 freestyle weber.therm AP50 bianco - weber.therm AP50 facile weber.therm AP50 maxi - weber.therm plus ultra weber.therm AP50 start - weber.therm AP50 calce

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Il sistema d’isolamento che garantisce il massimo rispetto dell’ambiente.

weber.therm

natura

Ecocompatibilità, riduzione dei consumi energetici e delle emissioni tossiche sono diventati temi di urgente attualità a cui il sughero risponde con il minimo impatto ambientale possibile.

Più valore al tuo mondo, ogni giorno.

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Requisiti e prestazioni:

6

Caratteristiche del sistema:

Resistenza meccanica

Traspirabilità

Assorbimento d’acqua

Isolamento acustico

Sostenibilità ambientale

✓ ✓ ✓ ✓ ✓

Pannello di origine totalmente vegetale Elevata inerzia termica Pannelli eco-compatibili a basso impatto ambientale Potere fono e termoisolante Buona traspirabilità

Composizione del sistema 1 Adesivi-rasanti weber.therm AP50 freestyle - weber.therm AP50 bianco weber.therm AP50 facile - weber.therm AP50 maxi weber.therm plus ultra - weber.therm AP50 start weber.therm AP50 calce 2 Pannelli weber.therm S125 3 Tasselli

weber.therm RE160-RE145 weber.therm RE195-RE380 5 6 Primer e rivestimenti colorati

weber.prim RC14 + weber.cote siloxcover F-R-M* weber.prim RA13 + weber.cote acrylcover R-M-G weber.prim mineral + weber.cote mineralcover R-M-G* weber.prim RA13 + weber.cote flexcover R

weber.therm TA START - TA7 - TA8 - TA9 * specifici per pannelli ad alevata traspirabilità

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4 Reti

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Il sistema d’isolamento sottile che dá luce ai tuoi ambienti.

weber.therm

plus ultra 022

Le resine fenoliche possiedono un elevato potere coibente che abbatte drasticamente lo spessore della lastra isolante, ottenendo così un minor ingombro soprattutto attorno agli infissi.

Tutta la luce che vuoi, e molto di più.

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Requisiti e prestazioni:

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Caratteristiche del sistema: ✓ Massimo isolamento termico: l = 0,022 W/mK Ideale in caso di ristrutturazione di edifici

Isolamento termico

Resistenza meccanica

Reazione al fuoco

✓ con gronde poco sporgenti ✓ Spessori ridotti fino al 40% ✓ Minimo ingombro nei vani serramenti ✓ Facile da posare ✓ Elevate prestazioni e durabilità

Composizione del sistema 5 6 Primer e rivestimenti colorati

1 Adesivi-rasanti

weber.therm plus ultra 2 Pannelli

weber.therm PF022

weber.prim RC14 + weber.cote siloxcover F-R-M weber.prim RA13 + weber.cote acrylcover R-M-G weber.prim mineral + weber.cote mineralcover R-M-G weber.prim RA13 + weber.cote flexcover R

3 Tasselli

weber.therm TA START - TA6 - TA7 - TA8 4 Reti

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weber.therm RE195

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Il sistema di isolamento termico che consente una finitura in mattoni facciavista o in ceramiche leggere.

weber.therm

tile

Il sistema weber.therm tile di Saint-Gobain Weber offre la possibilita di coibentare l’edificio e realizzare una finitura in rivestimenti ceramici e/o listelli “faccia a vista”. Al fine di non sollecitare troppo il pannello isolante, tali rivestimenti devono possedere le seguenti caratteristiche: peso non superiore a 25 Kg/mq, formato non superiore a 1.600 cm2 e con lato maggiore non superiore a 50 cm, indice di riflettanza superiore a 20. E’ possibile scegliere fra tre tipologie di EPS, che si differenziano in base alla resistenze meccaniche ed al potere coibentante.

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Requisiti e prestazioni:

Caratteristiche del sistema:

Isolamento termico

Resistenza meccanica

Assorbimento d’acqua

✓ ✓ ✓ ✓

Elevata durabilità Buon isolamento termico Elevata resistenza agli urti occasionali Consente un’ampia scelta estetica delle finiture

Composizione del sistema 5 6 collanti per ceramiche e sigillanti

1 Adesivi-rasanti

weber.therm AP50 freestyle 2 Pannelli

weber.therm F100 - F120 - F150 - F200 3 Tasselli

weber.col UltraGres Top weber.prim RA13 + weber.cote acrylcover R-M-G weber.color basic weber.color style weber.color HS

weber.therm TA8 4 Reti

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WecoP cs 15/00

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weber.therm RE195

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Il sistema di isolamento termico esterno che coniuga le prestazioni di un sistema a cappotto con la robustezza e la solidità di una muratura tradizionale.

weber.therm

robusto universal

Il sistema costruttivo weber.therm robusto universal, consente di progettare e definire l’estetica della facciata superando i limiti dei tradizionali sistemi a cappotto. weber.therm robusto universal libertà di scelta a 360°.

Requisiti e prestazioni:

Isolamento termico

Resistenza Traspirabilità meccanica

Reazione al fuoco

Isolamento acustico

Sostenibilità ambientale

Caratteristiche del sistema: ✓ Massime performances termoacustiche ✓ Possiede la solidità di una muratura tradizionale ✓ Consente l’utilizzo di finiture in pietra, ceramica o pitture Permette di integrare sistemi a cappotto

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✓ senza doverli rimuovere ✓ Universale

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Il sistema di isolamento termico esterno che coniuga le prestazioni di un sistema a cappotto con la robustezza e la solidità di una muratura tradizionale.

weber.therm

robusto universal

PROVE DI ABBATTIMENTO ACUSTICO Saint-Gobain Weber ha sottoposto il sistema weber.therm robusto unuiversal ad una valutazione di abbattimento acustico, presso l’istituto Giordano. Il sistema weber.therm robusto universal é declinabile secondo diverse tipologie di finitura (pietre, ceramiche, rivestimenti e pitture); al fine di valutare il livello di abbattimento acustico minimo, e stata testata la soluzione acusticamente meno performante (rasatura + pittura).

Il test è stato condotto adottando la seguente configurazione: 1) Sistema di isolamento esterno a cappotto weber.therm robusto universal con pannello isolante Isover Clima34 G3 - sp. 80 mm su parete di base costituita da mattoni forati sp. 12+8 cm (intercapedine d’aria sp. 6 cm).

L’abbattimento acustico raggiunto è stato di Rw = 57 dB Rapporto di prova disponibile on line al sito www.e-weber.it, sezione isolamento termico, sistema weber.therm robusto universal - documentazione.

Istituto Giordano S.p.A. Via Rossini, 2 - 47814 Bellaria-Igea Marina (RN) - Italia Tel. +39 0541 343030 - Fax +39 0541 345540 istitutogiordano@giordano.it - www.giordano.it PEC: ist-giordano@legalmail.it Cod. Fisc./Part. IVA: 00 549 540 409 - Cap. Soc. € 1.500.000 i.v.

R.E.A. c/o C.C.I.A.A. (RN) 156766 Registro Imprese di Rimini n. 00 549 540 409

RAPPORTO DI PROVA N. 325049 (il presente rapporto di prova annulla e sostituisce il rapporto di prova n. 324803 emesso da Istituto Giordano in data 25/05/2015)

Luogo e data di emissione: Bellaria-Igea Marina - Italia, 05/06/2015 Committente: SAINT-GOBAIN PPC ITALIA S.p.A. - Via Ettore Romagnoli, 6 - 20146 MILANO (MI) Italia Data della richiesta della prova: 22/12/2014 Numero e data della commessa: 65240, 31/12/2014 Data del ricevimento del campione: 05/03/2015 Data dell’esecuzione della prova: 09/03/2015 Oggetto della prova: misurazione in laboratorio dell’isolamento acustico per via aerea secondo le norme UNI EN ISO 10140-2:2010 ed UNI EN ISO 717-1:2013 di parete Luogo della prova: Istituto Giordano S.p.A. - Via Erbosa, 78 - 47043 Gatteo (FC) - Italia Provenienza del campione: campionato e fornito dal Committente Identificazione del campione in accettazione: n. 2015/0441

Denominazione del campione*.

Il campione sottoposto a prova è denominato “Sistema di isolamento esterno a cappotto weber.therm robusto universal con pannello isolante ISOVER CLIMA 34 G3 - sp. 80 mm su parete di base costituita da mattoni forati sp. 12+8 cm (intercapedine d’aria sp. 6 cm)”.

(*) secondo le dichiarazioni del Committente.

Comp. AV Revis. ON

Il presente rapporto di prova è composto da n. 12 fogli.

Foglio n. 1 di 12

CLAUSOLE: il presente documento si riferisce solamente al campione o materiale sottoposto a prova e non può essere riprodotto parzialmente, salvo approvazione scritta dell’Istituto Giordano.

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Composizione del sistema

weber.therm

robusto universal

Composizione del sistema 1 Pannelli isolanti E’ possibile scegliere tra un’ampia gamma di pannelli isolanti, in funzione delle proprie esigenze e con spessori da 4 a 24 cm.

Pannelli di natura sintetica EPS, EPS grafitato, XPS: weber.therm F70-F100-F120 - weber.therm FS100 weber.therm F80-F150-F200 - weber.therm FS80 weber.therm G70-G100 - weber.therm GS70-GS100 weber.therm C70 - weber.therm K70 - weber.therm XW300 2

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Pannello ad alte prestazioni termiche con resina fenolica: weber.therm PF022

Pannello di origine naturale con sughero bruno tostato: weber.therm S125

2 Rete in acciaio zincato weber.therm RE1000 La rete metallica weber.therm RE1000, zincata a caldo dopo la saldatura, ha maglie quadrate di dimensione 19x19 mm.

I fili trasversali e longitudinali, entrambi lineari, sono in acciaio zincato con massa di rivestimento non inferiore a 250 g/m2.

Il carico massimo di rottura unitario è pari a 500-550 N/mm2 (UNI - EN 10223-4) e resistenza della saldatura pari al 75% del carico massimo di rottura del filo (UNI - EN 10223-4).

Pannelli di natura minerale con lana di vetro e lana di roccia: weber.therm LV034 - weber.therm L25 - weber.therm RP20

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Composizione del sistema

weber.therm

robusto universal

Composizione del sistema 3 Sistemi di fissaggio L’ancoraggio del sistema weber.therm robusto universal si compone di tre elementi:

In funzione del tipo di supporto è possibile utilizzare i tasselli: weber.therm TA8 tassello ad avvitamento in polietilene ad alta densità con vite in acciaio galvanizzato; weber.therm TA9 tassello ad avvitamento con testa in poliammide e vite in acciaio galvanizzato.

weber.therm R-S: corona separatrice in poliammide 6.6

weber.therm R-D/40: distanziatore a clip in polietilene.

4 Intonaci speciali Per il sistema weber.therm robusto universal, è stata sviluppata appositamente una gamma di intonaci con prestazioni superiori, resistenti ai cicli di gelo-disgelo, elevata adesione al supporto e flessibilità migliorata. In funzione delle proprie esigenze estetico-funzionali, è possibile scegliere l’intonaco più adatto: weber.therm into: intonaco cementizio. weber.therm into HP: intonaco cementizio a resistenze meccaniche maggiorate. weber.therm intocal: intonaco alla calce idraulica NHL. 5 Elementi di finitura Il sistema weber.therm robusto universal può essere rifinito con: pitture della gamma weber.cote, weber.tec e weber.calce: organiche, silossaniche, a base silicati, ai silicati (norma DIN), elastomeriche, alla calce (previa applicazione dei rasanti weber.therm into finitura o weber.therm intocal finitura).

Rivestimenti colorati a spessore della gamma weber.cote: organiche, silossaniche, a base silicati, ai silicati (norma DIN), elastomeriche, alla calce (previa applicazione dei rasanti weber.therm into finitura o weber.therm intocal finitura).

Rivestimenti ceramici o Rivestimenti in pietra naturale e ricostruita, fino ad un peso di 70Kg/mq (utilizzando esclusivamente weber.col UltraGres Top o weber.col pro HF Light impastati con weber L50).

Doghe in legno o metallo

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 I vantaggi

i vantaggi di 01 02

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weber.therm

robusto universal

SOLIDITÀ DEL SISTEMA: gli intonaci speciali, applicati nello spessore di 2 cm, garantiscono al sistema weber. therm robusto universal delle resistenze meccaniche notevolmente maggiori rispetto ai sistemi a cappotto tradizionali ed un minor danneggiamento nel caso di urti accidentali (impatto da corpo rigido e da perforazione).

LIBERTÀ ESTETICA: grazie all’utilizzo degli intonaci speciali, weber.therm robusto universal può ricevere tutte le finiture compatibili con una muratura tradizionale: rivestimenti pesanti in pietra o ceramica, tinteggiature o rivestimenti colorati completamente minerali ed esenti da cemento e composti di sintesi, come ad esempio le finiture alla calce ed ai silicati a norma DIN; è possibile quindi rispettare i vincoli paesaggistici e ambientali richiesti dalle sovraintendenze, senza dover rinunciare alle performance di un sistema a cappotto.

ISOLAMENTO ACUSTICO: nel caso di utilizzo di pannelli isolanti in lana minerale, il maggior spessore della massa esterna (intonaco speciale + finitura) migliora le prestazioni di fonoisolamento (sistema massa-molla-massa).

TRASPIRABILITÀ: weber.therm robusto universal offre la possibilità di realizzare cicli completamente minerali, massimizzando la traspirabilità dell’intero sistema.

RINNOVO DI SISTEMI A CAPPOTTO: weber.therm robusto universal è la soluzione ideale per edifici già rivestiti con un sistema a cappotto avente performances non più in grado di soddisfare le esigenze odierne; weber.therm robusto universal può integrare lo strato isolante esistente.

Un notevole risparmio in termini di tempo e di costi di smaltimento.

MIGLIORE REAZIONE AL FUOCO: l’Euroclasse dei pannelli è abbinata a quella degli intonaci minerali.

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

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Un sistema “a progetto”

Un sistema certificato ed assicurabile

L’applicazione del sistema weber.therm robusto universal, implica la verifica di alcuni requisiti fondamentali, tra i quali la resistenza del supporto. Saint-Gobain Weber, in collaborazione con il proprio partner, offre un servizio di valutazione del supporto (pull-off test) il quale deve avere una resistenza minima a trazione di 0,8 KN. In funzione dei risultati ottenuti, viene dimensionato il sistema di fissaggio del sistema weber.therm robusto universal.

La messa in opera del sistema weber.therm robusto universal deve avvenire nel pieno rispetto delle indicazioni riportate nel Quaderno Tecnico weber.therm robusto universal.

weber.therm robusto universal è stato sottoposto a numerosi test presso laboratori italiani e stranieri, dotati di attrezzature tecnologicamente avanzate in grado di misurare e verificare con assoluto rigore scientifico le prestazioni sia dei singoli componenti, sia dell’intero sistema durante tutto il ciclo di vita. weber.therm robusto universal è stato sottoposto ai cicli igrotermici previsti dalla ETAG004; tali test sono in grado di riprodurre le sollecitazioni stagionali e giornaliere degli agenti meteorici simulando un invecchiamento di circa 25 anni della struttura. Al termine dei cicli di invecchiamento, il sistema weber.therm robusto universal è stato sottoposto ad ulteriori test (integrità, forza di adesione, resistenza all’impatto da corpo rigido e da perforazione) per valutarne la durabilità nel tempo e la conservazione delle caratteristiche tecniche.

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Il sistema weber.therm robusto universal ha superato pienamente tutti i test a cui è staWecoP to sottoposto, ottenendo la certificazione ti cs 14/00 WecoP (Weber comfort Proofs). Per questo motivo può essere coperto da una polizza assicurativa decennale postuma che, in caso di danni o difettosità del sistema, risarcisce le spese sostenute per il suo rimpiazzo.

Le spese risarcibili sono: • Le spese relative ai ponteggi necessari alla riparazione • Le spese di demolizione e sgombero • Le spese della manodopera ed i materiali necessari al rimpiazzo dei prodotti assicurati.

Da parte della Compagnia Assicuratrice sono indennizzabili i danni materiali e diretti causati da: • Vizi o difetti del materiale • Errori di fabbricazione • Errori di calcolo o progettazione.

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Installazione del sistema weber.therm robusto universal

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robusto universal

Prima di procedere all’installazione di weber.therm robusto universal è necessario aver consultato il relativo Quaderno Tecnico ed aver verificato che tutti i requisiti necessari siano soddisfatti, tra i quali: • Resistenza del sottofondo allo sfilamento del tassello: ≥ 0,8 KN (valore medio) • Planarità del sottofondo: irregolarità massima ≤ 1 cm/2 m

FASI APPLICATIVE Il seguente ciclo è proposto ai soli fini illustrativi; per l’installazione di weber.therm robusto universal si suggerisce di seguire tutte le indicazioni riportare nel Quaderno Tecnico weber.therm robusto universal.

1) Applicare il pannello weber.therm XW300 (pannello in polistirene espanso estruso - XPS) per un’altezza non inferiore a 15 cm oltre il piano di calpestio finito, mediante adesivo rasante della gamma weber. therm AP50 o con idonei tasselli della gamma weber.therm TA8/TA9.

2) Applicare i pannelli isolanti prescelti (weber.therm F, G, C70, K70, L25, LV034, PF022, RP20, S125) mediante adesivo rasante della gamma weber.therm AP50 battendoli accuratamente, o con idonei tasselli della gamma weber.therm TA8/TA9.

3) Posizionare il dispositivo weber.therm R-S sui pannelli appena posati, secondo la geometria dello schema di tassellatura che si dovrà realizzare in seguito, avendo cura che gli aghi compenetrino per l’intera lunghezza nel pannello isolante.

4) Forare il supporto in corrispondenza del centro del dispositivo weber. therm R-S (per supporti non compatti si raccomanda di utilizzare il trapano in modalità “rotazione”, non “roto-percussione”; nel caso di supporto ligneo non occerre effettuare la foratura, passare al punto 5).

5) Posizionare la rete weber.therm RE1000 iniziando la posa procedendo dal basso verso l’alto, avendo cura di sovrapporre i fogli stessi di almeno 10 cm sia in orizzontale sia in verticale ed inserire nel foro realizzato in precedenza gli idonei tasselli della gamma weber.therm TA8/TA9.

6) Serrare le viti assicurandosi che la rete vada in battuta sul dispositivo weber.therm R-S e risulti saldamente bloccata tra il dispositivo stesso e la testa del tassello; verificare l’assenza di labilità della rete.

7) Inserire il tamponcino weber.therm TA89 cap nella testa del tassello.

8) Applicare i distanziatori weber.therm R-D/40 in numero non inferiore a 15 pezzi/mq avendo cura che la base vada in battuta sul pannello isolante.

Verificare che la rete risulti opportunamente distanziata (almeno 5 mm) dai pannelli isolanti e che non vi siano zone nelle quali la rete risulti adiacente ai pannelli.

9) Procedere alla realizzazione delle fasce ed alla successiva intonacatura, utilizzando weber.therm into, into HP, o intocal (scelti in funzione della finitura che si intende realizzare), evitando che lo strato di intonaco sia in contatto diretto con il suolo (posizionare a terra un listello alto circa 5 cm, da rimuovere nella fase plastica dell’intonaco, successivamente riempire la cavità con malta osmotica weber.dry OS520). Staggiare ed eventualmente rabottare; lo spessore finale dell’intonaco dovrà essere di 2 cm.

10 e 11) Applicare lo strato di finitura: nel caso di cicli moderno e tradizione, applicare weber.therm into finitura (bianco o grigio) o weber.therm intocal finitura, entrambi da rifinire successivamente con finiture colorate della gamma weber.cote.

12) Nel caso di ciclo pietra, applicare direttamente weber.col UltraGres Top impastato con lattice weber L50 e stuccare le fughe con idonei sigillanti della gamma weber.color impastati con lattice weber L50.

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 Una gamma completa di adesivi e rasanti per tutte le esigenze del cantiere

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AP50

L’adesivo-rasante riveste un ruolo fondamentale nella progettazione ed esecuzione di un sistema a cappotto e, come avviene per ogni altro materiale dell’ediliza, assolve ad una funzione specifica.

Il collante è lo strato funzionale che garantisce l’adesione meccanica e chimica del pannello al sottofondo, compensando (entro i limiti operativi del prodotto) le differenze tra le irregolarità della muratura e la planarità del pannello.

Lo strato di finitura è invece quello che prepara il pannello a ricevere il rivestimento colorato (cui sono demandate le funzioni di decorazione e protezione della facciata).

Inoltre questo elemento del sistema a cappotto, opportunamente armato con apposita rete, distribuisce le sollecitazioni di vario tipo che si trasmettono dall’esterno

verso l’interno (meccaniche, come ad esempio gli urti occasionali, ma soprattutto termiche, dovute alle escursioni di temperatura stagionali e giornaliere) ed in direzi o n e c o n trari a ( p rin cip al m en te meccaniche, dovute a microdeformazioni del sottofondo) Ecco perché la scelta dell’adesivo-rasante deve essere compiuta prestando la massima attenzione non solo al tipo di supporto e di pannello su cui deve essere posata, ma anche alle prestazioni che da esse si vuole ottenere.

La gamma di adesivi-rasanti weber.therm AP50 è composta da prodotti differenti che rispondono a richieste altrettanto diversificate. I prodotti in polvere (a base cementizia) sono sicuramente i più diffusi ed economici, ma in determinate situazioni non posso-

no essere impiegati e devono necessariamente essere sostituiti dai prodotti in pasta: è il caso, ad esempio, di tutte quegli edifici in cui è concesso l’impiego di soli prodotti esenti da cemento, o laddove l’elevato assorbimento del pannello richiede l’utilizzo di un collante pronto all’uso (e quindi senza bisogno di aggiungere acqua nell’impasto) o infine in tutti i casi di sottofondi deformabili (per i quali un prodotto in polvere risulterebbe eccessivamente rigido).

Alcuni applicatori preferiscono lavorare il prodotto a mano, altri per economia e praticità prediligono l’applicazione a macchina con intonacatrice. C’è chi è solito lavorare con prodotti grigi, chi è più propenso a scegliere quelli bianchi. Come si vede, le esigenze di cantiere sono molteplici: per ciascuna di esse Weber ha la soluzione giusta.

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AP50 system

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Per individuare facilmente il collante-rasante più indicato alle tue esigenze, consulta la “guida di scelta” a pag. 382.

In funzione del tipo di supporto su cui applicare e del tipo di pannello isolante, troverai la soluzione più corretta della gamma weber.therm AP50.

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 La gamma completa Non un singolo prodotto, ma una gamma completa di collanti e rasanti per i sistemi di isolamento termico a cappotto.

I componenti della nuova linea di prodotti weber. therm AP50, sono utilizzabili sia all’interno dei sistemi approvati ETA, sia all’interno di soluzioni edilizie che necessitano dell’impiego di un singolo prodotto o accessorio.

Consulta la guida di scelta ed utilizza il prodotto perfetto per le tue esigenze.

GUIDA DI SCELTA Utilizzo della guida Legenda

Verifica il tuo supporto Scegli il materiale isolante Controlla i simboli corrispondenti Scegli gli adesivi-rasanti dalla gamma weber.therm AP50

Simbolo

F70-F100-F120 F70-F100-F120 system C70 system Altri EPS da taglio EPS stampato

Polistirene espanso estruso (XPS) EN 13164

XPS waferato XPS ruvido

Poliuretano espanso rigido (PUR) EN 13165 Schiuma fenolica espansa (PF) EN 13166

Lana minerale (MW) EN 13168

Lana di vetro weber.therm L25 weber.therm LV034 Lana di roccia weber.therm RL30 weber.therm RP20

Sughero espanso (ICB) EN 13170 Fibra di legno (WF) EN 13171 Lana di legno (WW) EN 13168 ** Solo con weber.therm RL30

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Certificato

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speciali plus ultra

Specifico

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Adatto

in pasta weber.therm

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AP50 freestyle

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AP50 system

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Polistirene espanso sinterizzato (EPS) EN 13163

Sconsigliato

in polvere

Adesivi-rasanti

Materiale isolante

Non abbinabile

AP50 prontoA

Significato

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Incollaggio e rasatura di pannelli isolanti dei sistemi weber. therm approvati ETA. SupportI: laterizio e termolaterizio • Murature miste o in pietra • Calcestruzzo • Blocchi in calcestruzzo • Predalles • Intonaci vecchi o nuovi • Vecchie pitture e rivestimenti purchè ben ancorati al sottofondo.

Non applicare su: supporti deboli, instabili o sfarinanti • Supporti soggetti a fenomeni di umidità di risalita • Metallo • Pannelli in cartongesso o legno.

Consumo 2,5÷4 kg/mq per incollaggio

✓ Adesività e durabilità approvata ETA

Consumo 4,5÷6 kg/mq per rasatura

✓ Facile applicazione ✓ Ottima lavorabilità e scorrevolezza

Collante-rasante in polvere, per pannelli isolanti dei sistemi weber.therm approvati ETA Dati tecnici*

Caratteristiche di messa in opera* Acqua di impasto Tempo di riposo dell’impasto

18÷20%

10 min Tempo di vita dell’impasto (Pot Life) 6 ore Tempo di attesa per ancoraggio 1÷3 gg Tempo di attesa per strato di rasatura dopo stuccatura della testa dei tasselli Tempo di attesa per finitura colorata

1÷3 gg 7 gg

* Questi tempi calcolati a 22°C e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Granulometria: Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore: Conduttività termica (EN 1745:2002): Deformazione trasversale: Adesione su CLS e laterizio:

< 0,6 mm

μ ≤ 30 λ = 0,48 W/mK > 2,5 mm > 0,25** N/mm2 ** valore minimo previsto dalla ETAG 004 Adesione su EPS: > 0,19 N/mm2 Adesione su lana di vetro: rottura coesiva nel pannello

AP50 weber.therm system Caratteristiche di prodotto Confezioni: sacco da kg 25 Aspetto: polvere grigia Durata: • Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umidità • Prodotto conforme Reg.1907/2006 (REACH) Allegato XVII, punto 47 e 1272/2008 (CLP), All. II, punto 2.3; come indicato sulla confezione.

Resa per confezione: • 3,2 ÷ 4 mq per incollaggio e rasatura

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Ciclo applicativo Attrezzi: miscelatore meccanico, cazzuola, spatola in acciaio dentata e liscia, grattone. Preparazione dei supporti: il supporto deve essere regolare, privo di grassi e di parti solubili in acqua, solido, omogeneo, perfettamente stagionato, non soggetto a movimenti e asciutto. Rimuovere eventuali vecchie pitture o rivestimenti non perfettamente ancorati. Applicazione: A) Impastare con miscelatore a basso numero di giri ogni sacco da 25 kg con circa 5 lt di acqua pulita ed amalgamare bene sino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi. Lasciare riposare l’impasto per 10 minuti, quindi mescolare prima dell’utilizzo.

1 B) Applicare weber.therm AP50 system sui pannelli isolanti per cordoli perimetrali e punti centrali; nel caso di pannelli in fibre minerali, esercitare la pressione necessaria affinchè il collante penetri nelle fibre superficiali del pannello; posizionare i pannelli oriz-

zontalmente a giunti verticali sfalsati, lisciandoli e battendoli accuratamente. 2 C) Attendere da 1 a 3 giorni prima di procedere al fissaggio meccanico con appositi tasselli weber.therm TA START-TA6-TA7-TA8.

D) Stuccare la testa dei tasselli con weber.therm AP50 system, quindi, ad avvenuta maturazione dell’adesivo-rasante, regolarizzare il fondo con grattone abrasivo e procedere alla realizzazione dello strato di armatura applicando due mani di weber.therm AP50 system con interposta rete in fibra di vetro weber. therm RE160. Nel caso di pannelli in fibre minerali, applicare la prima mano avendo cura che il collante penetri le fibre superficiali del pannello. Lo spessore complessivo dovrà essere compreso tra i 3 e i 4 mm avendo cura che la rete risulti posizionata nel terzo esterno. 3 E) Attendere almeno 7 giorni prima di applicare il rivestimento colorato.

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Avvertenze e raccomandazioni • Non applicare su supporti bagnati, gelati, in fase di disgelo o con • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • Non applicare in presenza di irraggiamento diretto nelle ore cenrischio di gelo nelle 24 ore successive l’applicazione trali della giornata o in caso di forte vento o pioggia battente

prodotti

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Incollaggio e rasatura di pannelli isolanti in EPS, XPS, poliuretano, resina fenolica, fibra di legno, fibre minerali e sughero.

Supporti: laterizio e termolaterizio • Murature miste o in pietra • Calcestruzzo • Blocchi in calcestruzzo • Predalles • Intonaci vecchi o nuovi • Vecchie pitture e rivestimenti purchè ben ancorati al sottofondo.

Non applicare su: supporti deboli, instabili o sfarinanti • Supporti soggetti a fenomeni di umidità di risalita • Metallo • Pannelli in cartongesso o legno • Pannelli isolanti in lana di legno.

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Consumo 2,5÷4 kg/mq per incollaggio

Premiscelato in polvere pronto all’uso

✓ Ottima lavorabilità e scorrevolezza ✓ Ottima adesione sui supporti tradizionali

AP50 weber.therm freestyle

Consumo 4,5÷6 kg/mq per armatura

Collante-rasante grigio, in polvere, per pannelli isolanti

Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici*

Confezioni: • Sacco da kg 25 Aspetto: polvere grigia Durata: • Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umidità • Prodotto conforme Reg.1907/2006 (REACH) Allegato XVII, punto 47 e 1272/2008 (CLP), All. II, punto 2.3; come indicato sulla confezione.

Resa per confezione: • 3,2 ÷ 4 mq per incollaggio e rasatura

Granulometria: < 0,6 mm Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore: μ ≤ 30 Conduttività termica λ = 0,48 (EN 1745:2002): W/mK Deformazione trasversale: > 2,5 mm Adesione su CLS e laterizio: > 0,25** N/mm2 ** valore minimo previsto dalla ETAG 004 Adesione su EPS: > 0,18 N/mm2 Adesione su XPS waferato: > 0,25 N/mm2 Adesione su lana di vetro: rottura coesiva nel pannello * Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Caratteristiche di messa in opera* Acqua di impasto Tempo di riposo dell’impasto

10 min Tempo di vita dell’impasto (Pot Life) 6 ore Tempo di attesa per ancoraggio 1÷3 gg Tempo di attesa per strato di rasatura dopo stuccatura della testa dei tasselli Tempo di attesa per finitura colorata

zontalmente a giunti verticali sfalsati, lisciandoli e battendoli accuratamente. 2 C) Attendere da 1 a 3 giorni prima di procedere al fissaggio meccanico con appositi tasselli weber.therm TA. D) Stuccare la testa dei tasselli con weber.therm AP50 freestyle, quindi, ad avvenuta maturazione dell’adesivo-rasante, regolarizzare il fondo con grattone abrasivo e procedere alla realizzazione dello strato di armatura applicando due mani di weber.therm AP50 freestyle con interposta rete in fibra di vetro weber. therm RE. Nel caso di pannelli in fibre minerali, applicare la prima mano avendo cura che il collante penetri le fibre superficiali del pannello. Lo spessore complessivo dovrà essere compreso tra i 3 e i 4 mm avendo cura che la rete risulti posizionata nel terzo esterno. 3 E) Attendere almeno 7 giorni prima di applicare il rivestimento colorato.

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • Non applicare su supporti bagnati, gelati, in fase di disgelo o con • Non applicare in presenza di irraggiamento diretto nelle ore cenrischio di gelo nelle 24 ore successive l’applicazione trali della giornata o in caso di forte vento o pioggia battente

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prodotti

1÷3 gg 7 gg

* Questi tempi calcolati a 22°C e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Ciclo applicativo Attrezzi: miscelatore meccanico, cazzuola, spatola in acciaio dentata e liscia, grattone.

Preparazione dei supporti: il supporto deve essere regolare, privo di grassi e di parti solubili in acqua, solido, omogeneo, perfettamente stagionato, non soggetto a movimenti e asciutto. Rimuovere eventuali vecchie pitture o rivestimenti non perfettamente ancorati.

Applicazione: A) Impastare con miscelatore a basso numero di giri ogni sacco da 25 kg con circa 5 lt di acqua pulita ed amalgamare bene sino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi. Lasciare riposare l’impasto per 10 minuti, quindi mescolare prima dell’utilizzo. 1 B) Applicare weber.therm AP50 freestyle sui pannelli isolanti per cordoli perimetrali e punti centrali; nel caso di pannelli in fibre minerali, esercitare la pressione necessaria affinchè il collante penetri nelle fibre superficiali del pannello; posizionare i pannelli oriz-

18÷20%

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Campi d’impiego

Consumo 2,5÷4 kg/mq per incollaggio

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Incollaggio e rasatura di pannelli isolanti in EPS, XPS, resina fenolica, fibra di legno, fibre minerali e sughero.

Supporti: laterizio e termolaterizio • Murature miste o in pietra • Calcestruzzo • Blocchi in calcestruzzo • Predalles • Intonaci vecchi o nuovi • Vecchie pitture e rivestimenti purchè ben ancorati al sottofondo.

Non applicare su: supporti deboli, instabili o sfarinanti • Supporti soggetti a fenomeni di umidità di risalita • Metallo • Pannelli in cartongesso o legno • Pannelli isolanti in lana di legno.

✓

Premiscelato in polvere pronto all’uso

✓ Ottima lavorabilità e scorrevolezza

Consumo 4,5÷6 kg/mq per armatura

✓ Ottima adesione sui supporti tradizionali

Collante e rasante in polvere per pannelli isolanti

weber.therm AP50 start

Dati tecnici*

Caratteristiche di prodotto

Granulometria: < 0,6 mm Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore: μ ≤ 30 Conduttività termica λ = 0,48 (EN 1745:2002): W/mK Deformazione trasversale: > 2,5 mm Adesione su CLS e laterizio: > 0,25** N/mm2 ** valore minimo previsto dalla ETAG 004 Adesione su EPS: > 0,12 N/mm2 Adesione su XPS waferato: > 0,17 N/mm2 Adesione su lana di vetro: rottura coesiva nel pannello

Confezioni: • Sacco da kg 25 Aspetto: polvere grigia Durata: • Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umidità • Prodotto conforme Reg.1907/2006 (REACH) Allegato XVII, punto 47 e 1272/2008 (CLP), All. II, punto 2.3; come indicato sulla confezione.

Resa per confezione: • 3,2 ÷ 4 mq per incollaggio e rasatura

Caratteristiche di messa in opera* Acqua di impasto Tempo di riposo dell’impasto

18÷22%

10 min Tempo di vita dell’impasto (Pot Life) 6 ore Tempo di attesa per ancoraggio 1÷3 gg Tempo di attesa per strato di rasatura dopo stuccatura della testa dei tasselli Tempo di attesa per finitura colorata

1÷3 gg 7 gg

* Questi tempi calcolati a 22°C e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Ciclo applicativo Attrezzi: miscelatore meccanico, cazzuola, spatola in acciaio dentata e liscia, grattone.

Preparazione dei supporti: il supporto deve essere regolare, privo di grassi e di parti solubili in acqua, solido, omogeneo, perfettamente stagionato, non soggetto a movimenti e asciutto. Rimuovere eventuali vecchie pitture o rivestimenti non perfettamente ancorati.

Applicazione: A) Impastare con miscelatore a basso numero di giri ogni sacco da 25 kg con circa 5 lt di acqua pulita ed amalgamare bene sino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi. Lasciare riposare l’impasto per 10 minuti, quindi mescolare prima dell’utilizzo. 1 B) Applicare weber.therm AP50 start sui pannelli isolanti per cordoli perimetrali e punti centrali; nel caso di pannelli in fibre minerali, esercitare la pressione necessaria affinchè il collante penetri nelle fibre superficiali del pannello; posizionare i pannelli orizzon-

talmente a giunti verticali sfalsati, lisciandoli e battendoli accuratamente. 2 C) Attendere da 1 a 3 giorni prima di procedere al fissaggio meccanico con appositi tasselli weber.therm TA. D) Stuccare la testa dei tasselli con weber.therm AP50 start, quindi, ad avvenuta maturazione dell’adesivo-rasante, regolarizzare il fondo con grattone abrasivo e procedere alla realizzazione dello strato di armatura applicando due mani di weber.therm AP50 start con interposta rete in fibra di vetro weber.therm RE. Nel caso di pannelli in fibre minerali, applicare la prima mano avendo cura che il collante penetri le fibre superficiali del pannello. Lo spessore complessivo dovrà essere compreso tra i 3 e i 4 mm avendo cura che la rete risulti posizionata nel terzo esterno. 3 E) Attendere almeno 7 giorni prima di applicare il rivestimento colorato.

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Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • Non applicare su supporti bagnati, gelati, in fase di disgelo o con • Non applicare in presenza di irraggiamento diretto nelle ore cenrischio di gelo nelle 24 ore successive l’applicazione trali della giornata o in caso di forte vento o pioggia battente

prodotti

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Incollaggio e rasatura di pannelli isolanti in EPS da taglio, fibra di legno, fibre minerali e sughero.

Supporti: laterizio e termolaterizio • Murature miste o in pietra • Calcestruzzo • Blocchi in calcestruzzo • Predalles • Intonaci vecchi o nuovi • Vecchie pitture e rivestimenti purchè ben ancorati al sottofondo.

Non applicare su: supporti deboli, instabili o sfarinanti • Supporti soggetti a fenomeni di umidità di risalita • Metallo • Pannelli in cartongesso o legno • Pannelli isolanti in lana di legno, XPS, PUR, PF o EPS stampati.

✓

Consumo 3÷4,5 kg/mq per incollaggio

Ottima lavorabilità e scorrevolezza

Consumo 4,95÷6,6 kg/mq per armatura

✓ Applicazione a mano e a macchina ✓ Facile da frattazzare

weber.therm AP50 facile

Collante-rasante grigio, granulometria civile media, per pannelli isolanti

Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici*

Confezioni: • Sacco da kg 25 Aspetto: polvere grigia Durata: • Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umidità • Prodotto conforme Reg.1907/2006 (REACH) Allegato XVII, punto 47 e 1272/2008 (CLP), All. II, punto 2.3; come indicato sulla confezione.

Resa per confezione: • 2,8 ÷ 3,6 mq per incollaggio e rasatura

Granulometria: < 1,0 mm Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore: μ ≤ 30 Conduttività termica λ = 0,48 (EN 1745:2002): W/mK Deformazione trasversale: > 2,5 mm Adesione su CLS e laterizio: > 0,25** N/mm2 ** valore minimo previsto dalla ETAG 004 Adesione su EPS: > 0,13 N/mm2 Adesione su lana di vetro: rottura coesiva nel pannello * Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Caratteristiche di messa in opera* Acqua di impasto Tempo di riposo dell’impasto

18÷20%

10 min Tempo di vita dell’impasto (Pot Life) 6 ore Tempo di attesa per ancoraggio 1÷3 gg Tempo di attesa per strato di rasatura dopo stuccatura della testa dei tasselli Tempo di attesa per finitura colorata

1÷3 gg 7 gg

* Questi tempi calcolati a 22°C e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Ciclo applicativo Attrezzi: miscelatore meccanico, macchina intonacatrice in continuo, spatola in acciaio dentata e liscia, cazzuola, grattone.

Preparazione dei supporti: il supporto deve essere regolare, privo di grassi e di parti solubili in acqua, solido, omogeneo, perfettamente stagionato, non soggetto a movimenti e asciutto. Rimuovere eventuali vecchie pitture o rivestimenti non perfettamente ancorati.

Applicazione: A) Impastare con miscelatore a basso numero di giri ogni sacco da 25 kg con circa 5 lt di acqua pulita ed amalgamare bene sino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi, oppure utilizzare macchina intonacatrice in continuo, regolando il flussimetro in modo da ottenere una miscela consistente e omogenea. 1 B) Applicare weber.therm AP50 facile sui pannelli isolanti per cordoli perimetrali e con 1-3 punti centrali, nel caso di pannelli in fibre minerali, esercitare la pressione necessaria affinchè il collante penetri nelle fibre superficiali del pannello; nell’applicazione meccanizzata utilizzare l’apposita pistola oppure spruzzare il prodotto direttamente sul supporto secondo linee verticali parallele; posizionare i pannelli orizzontalmente a giunti verticali sfalsati, lisciandoli e battendoli accuratamente. 2

C) Attendere da 1 a 3 giorni prima di procedere al fissaggio meccanico con appositi tasselli weber.therm TA. D) Stuccare la testa dei tasselli con weber.therm AP50 facile, quindi, ad avvenuta maturazione dell’adesivo-rasante, regolarizzare il fondo con grattone abrasivo. E) Procedere poi alla realizzazione dello strato di armatura applicando una prima passata di weber. therm AP50 facile con spatola dentata avendo cura, nel caso di pannelli in fibre minerali, di esercitare una pressione necessaria affinchè il collante penetri le fibre superficiali del pannello (nell’applicazione meccanizzata utilizzare l’apposita pistola applicando il collante-rasante direttamente sul pannello secondo linee orizzontali parallele) nella quale si deve affogare una rete in fibra di vetro alcali-resistente della gamma weber.therm RE; applicare una seconda passata di weber. therm AP50 facile impastato con acqua pulita. Finire il prodotto frattazzandolo con frattazzo di spugna. Lo spessore complessivo dovrà essere compreso tra i 3 e i 4 mm avendo cura che la rete risulti posizionata nel terzo esterno. F) Attendere almeno 7 giorni prima di applicare il rivestimento colorato.

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • Non applicare in presenza di irraggiamento diretto nelle ore centrali della giornata o in caso di forte vento o pioggia battente

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prodotti

• Non applicare su supporti bagnati, gelati, in fase di disgelo o con rischio di gelo nelle 24 ore successive l’applicazione

6

Campi d’impiego

Consumo 2,5÷4 kg/mq per incollaggio

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Incollaggio e rasatura di pannelli isolanti in EPS, XPS, poliuretano, resina fenolica, fibra di legno, fibre minerali e sughero.

Supporti: laterizio e termolaterizio • Murature miste o in pietra • Calcestruzzo • Blocchi in calcestruzzo • Predalles • Intonaci vecchi o nuovi • Vecchie pitture e rivestimenti purchè ben ancorati al sottofondo.

Non applicare su: supporti deboli, instabili o sfarinanti • Supporti soggetti a fenomeni di umidità di risalita • Metallo • Pannelli in cartongesso o legno • Pannelli isolanti in lana di legno.

✓ Pronto all’uso e di facile applicazione

Consumo 4,5÷6 kg/mq per rasatura

✓ Ottima adesione sui supporti tradizionali ✓ Ideale per rivestimenti di colore chiaro

Collante-rasante bianco, in polvere, per pannelli isolanti Caratteristiche di messa in opera* Acqua di impasto Tempo di riposo dell’impasto

18÷20%

10 min Tempo di vita dell’impasto (Pot Life) 6 ore Tempo di attesa per ancoraggio 1÷3 gg Tempo di attesa per strato di rasatura dopo stuccatura della testa dei tasselli Tempo di attesa per finitura colorata

1÷3 gg 7 gg

* Questi tempi calcolati a 22°C e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

weber.therm AP50 bianco

Dati tecnici*

Caratteristiche di prodotto

Granulometria: < 0,6 mm Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore: μ ≤ 30 Conduttività termica λ = 0,48 (EN 1745:2002): W/mK Deformazione trasversale: > 2,5 mm Adesione su CLS e laterizio: > 0,25** N/mm2 ** valore minimo previsto dalla ETAG 004 Adesione su EPS: > 0,18 N/mm2 Adesione su XPS waferato: > 0,23 N/mm2 Adesione su lana di vetro: rottura coesiva nel pannello

Confezioni: sacco da kg 25 Aspetto: polvere bianca Durata: • Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umidità • Prodotto conforme Reg.1907/2006 (REACH) Allegato XVII, punto 47 e 1272/2008 (CLP), All. II, punto 2.3; come indicato sulla confezione.

Resa per confezione: • 3,2 ÷ 4 mq per incollaggio e rasatura

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Ciclo applicativo Attrezzi: miscelatore meccanico, cazzuola, spatola in acciaio dentata e liscia, grattone.

Preparazione dei supporti: il supporto deve essere regolare, privo di grassi e di parti solubili in acqua, solido, omogeneo, perfettamente stagionato, non soggetto a movimenti e asciutto. Rimuovere eventuali vecchie pitture o rivestimenti non perfettamente ancorati.

Applicazione: A) Impastare con miscelatore a basso numero di giri ogni sacco da 25 kg con circa 5 lt di acqua pulita ed amalgamare bene sino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi. Lasciare riposare l’impasto per 10 minuti, quindi mescolare prima dell’utilizzo. 1 B) Applicare weber.therm AP50 bianco sui pannelli isolanti per cordoli perimetrali e punti centrali; nel caso di pannelli in fibre minerali, esercitare la pressione necessaria affinchè il collante penetri nelle fibre superficiali del pannello; posizionare i pannelli orizzontalmente a

giunti verticali sfalsati, lisciandoli e battendoli accuratamente. 2 C) Attendere da 1 a 3 giorni prima di procedere al fissaggio meccanico con appositi tasselli weber. therm TA. D) Stuccare la testa dei tasselli con weber.therm AP50 bianco, quindi, ad avvenuta maturazione dell’adesivo-rasante, regolarizzare il fondo con grattone abrasivo e procedere alla realizzazione dello strato di armatura applicando due mani di weber.therm AP50 bianco con interposta rete in fibra di vetro weber.therm RE.. Nel caso di pannelli in fibre minerali, applicare la prima mano avendo cura che il collante penetri le fibre superficiali del pannello.

Lo spessore complessivo dovrà essere compreso tra i 3 e i 4 mm avendo cura che la rete risulti posizionata nel terzo esterno. 3 E) Attendere almeno 7 giorni prima di applicare il rivestimento colorato.

1

2

3

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • Non applicare in presenza di irraggiamento diretto nelle ore centrali della

• Non applicare su supporti bagnati, gelati, in fase di disgelo o con rischio di gelo nelle 24 ore successive l’applicazione

giornata o in caso di forte vento o pioggia battente

prodotti

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6

Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Incollaggio e rasatura di pannelli isolanti in EPS, XPS, poliuretano, resina fenolica, fibra di legno, fibre minerali e sughero.

Supporti: laterizio e termolaterizio • Murature miste o in pietra • Calcestruzzo • Blocchi in calcestruzzo • Predalles • Intonaci vecchi o nuovi • Vecchie pitture e rivestimenti purchè ben ancorati al sottofondo.

Non applicare su: supporti deboli, instabili o sfarinanti • Supporti soggetti a fenomeni di umidità di risalita • Metallo • Pannelli in cartongesso o legno • Pannelli isolanti in lana di legno.

✓

Ottima lavorabilità e scorrevolezza e facile da frattazzare

✓ Applicazione a mano e a macchina

Consumo 3÷4,5 kg/mq per incollaggio Consumo 4,95÷6,6 kg/mq per armatura

✓ Caricabile ad alto spessore

weber.therm AP50 maxi

Collante-rasante bianco,granulometria civile media, per pannelli isolanti

Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici*

Confezioni: sacco da kg 25 Aspetto: polvere bianca Durata: • Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umidità • Prodotto conforme Reg.1907/2006 (REACH) Allegato XVII, punto 47; come indicato sulla confezione Resa per confezione: • 2,8 ÷ 3,6 mq per incollaggio e rasatura

Granulometria: < 1,2 mm Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore: μ ≤ 30 Conduttività termica λ = 0,48 (EN 1745:2002): W/mK Deformazione trasversale: > 2,5 mm Adesione su CLS e laterizio: > 0,25** N/mm2 ** valore minimo previsto dalla ETAG 004 Adesione su EPS: > 0,12 N/mm2 Adesione su XPS waferato: > 0,15 N/mm2 Adesione su lana di vetro: rottura coesiva nel pannello * Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Caratteristiche di messa in opera* Acqua di impasto Tempo di riposo dell’impasto

18÷20%

10 min Tempo di vita dell’impasto (Pot Life) 6 ore Tempo di attesa per ancoraggio 1÷3 gg Tempo di attesa per strato di rasatura dopo stuccatura della testa dei tasselli Tempo di attesa per finitura colorata

1÷3 gg 7 gg

* Questi tempi calcolati a 22°C e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Ciclo applicativo Attrezzi: miscelatore meccanico, macchina intonacatrice in continuo, spatola in acciaio dentata e liscia, cazzuola, grattone.

Preparazione dei supporti: il supporto deve essere regolare, privo di grassi e di parti solubili in acqua, solido, omogeneo, perfettamente stagionato, non soggetto a movimenti e asciutto. Rimuovere eventuali vecchie pitture o rivestimenti non perfettamente ancorati.

Applicazione: A) Impastare con miscelatore a basso numero di giri ogni sacco da 25 kg con circa 5 lt di acqua pulita ed amalgamare bene sino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi, oppure utilizzare macchina intonacatrice in continuo, regolando il flussimetro in modo da ottenere una miscela consistente e omogenea. B) Applicare weber.therm AP50 maxi sui pannelli isolanti per cordoli perimetrali e con 1-3 punti centrali, nel caso di pannelli in fibre minerali, esercitare la pressione necessaria affinchè il collante penetri nelle fibre superficiali del pannello; nell’applicazione meccanizzata utilizzare l’apposita pistola oppure spruzzare il prodotto direttamente sul supporto secondo linee verticali parallele; posizionare i pannelli orizzontalmente a giunti verticali sfalsati, lisciandoli e battendoli accuratamente.

C) Attendere da 1 a 3 giorni prima di procedere al fissaggio meccanico con appositi tasselli weber.therm TA. D) Stuccare la testa dei tasselli con weber.therm AP50 maxi, quindi, ad avvenuta maturazione dell’adesivo-rasante, regolarizzare il fondo con grattone abrasivo. E) Procedere poi alla realizzazione dello strato di armatura applicando una prima passata di weber. therm AP50 maxi con spatola dentata avendo cura, nel caso di pannelli in fibre minerali, di esercitare una pressione necessaria affinchè il collante penetri le fibre superficiali del pannello (nell’applicazione meccanizzata utilizzare l’apposita pistola applicando il collante-rasante direttamente sul pannello secondo linee orizzontali parallele) nella quale si deve affogare una rete in fibra di vetro alcali-resistente della gamma weber.therm RE; applicare una seconda passata di weber. therm AP50 maxi impastato con acqua pulita. Finire il prodotto frattazzandolo con frattazzo di spugna. Lo spessore complessivo dovrà essere compreso tra i 3 e i 4 mm avendo cura che la rete risulti posizionata nel terzo esterno. F) Attendere almeno 7 giorni prima di applicare il rivestimento colorato.

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • Non applicare in presenza di irraggiamento diretto nelle ore centrali della giornata o in caso di forte vento o pioggia battente

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prodotti

• Non applicare su supporti bagnati, gelati, in fase di disgelo o con rischio di gelo nelle 24 ore successive l’applicazione

6

Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Incollaggio e rasatura di pannelli isolanti in EPS, fibre minerali e sughero.

Supporti: laterizio e termolaterizio • Murature miste o in pietra • Calcestruzzo • Blocchi in calcestruzzo • Predalles • Intonaci vecchi o nuovi • Vecchie pitture e rivestimenti purchè ben ancorati al sottofondo.

Non applicare su: supporti deboli, instabili o sfarinanti • Supporti soggetti a fenomeni di umidità di risalita • Metallo • Pannelli in cartongesso o legno • Pannelli isolanti in lana di legno.

✓ Prodotto ecosostenibile ✓ Alla calce idraulica NHL

Consumo 2,5÷4 kg/mq per incollaggio

✓ Altamente traspirante ✓ Specifico per sistemi a cappotto con pannelli di origine naturale

Consumo 4,5÷6 kg/mq per armatura

✓ Esente da cemento

Collante-rasante alla calce idraulica NHL, in polvere, per pannelli isolanti Caratteristiche di messa in opera* Acqua di impasto Tempo di riposo dell’impasto

23÷26%

10 min Tempo di vita dell’impasto (Pot Life) 6 ore Tempo di attesa per ancoraggio 2÷5 gg Tempo di attesa per strato di rasatura dopo stuccatura della testa dei tasselli Tempo di attesa per finitura colorata

2÷5 gg 7÷10 gg

* Questi tempi calcolati a 22°C e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

weber.therm AP50 calce

Dati tecnici*

Caratteristiche di prodotto

Granulometria: < 0,6 mm Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore: μ ≤ 20 Conduttività termica λ = 0,48 (EN 1745:2002): W/mK Deformazione trasversale: > 2,5 mm Adesione su CLS e laterizio: > 0,25** N/mm2 ** valore minimo previsto dalla ETAG 004 Adesione su EPS: > 0,16 N/mm2 Adesione su lana di vetro: rottura coesiva nel pannello Adesione su sughero:

Confezioni: sacco da kg 25 Aspetto: polvere nocciola Durata: • Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umidità • Prodotto conforme Reg.1907/2006 (REACH) Allegato XVII, punto 47 e 1272/2008 (CLP), All. II, punto 2.3; come indicato sulla confezione.

Resa per confezione: • 3,2 ÷ 4 mq per incollaggio e rasatura

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Ciclo applicativo Attrezzi: miscelatore meccanico, cazzuola, spatola in acciaio dentata e liscia, grattone.

Preparazione dei supporti: il supporto deve essere regolare, privo di grassi e di parti solubili in acqua, solido, omogeneo, perfettamente stagionato, non soggetto a movimenti e asciutto. Rimuovere eventuali vecchie pitture o rivestimenti non perfettamente ancorati.

Applicazione: A) Impastare con miscelatore a basso numero di giri ogni sacco da 25 kg con 6,5 lt di acqua pulita ed amalgamare bene sino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi. Lasciare riposare l’impasto per 10 minuti, quindi mescolare prima dell’utilizzo. 1 B) Applicare weber.therm AP50 calce sui pannelli isolanti per cordoli perimetrali e punti centrali; nel caso di pannelli in fibre minerali, esercitare la pressione necessaria affinchè il collante penetri

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • Non applicare in presenza di irraggiamento diretto nelle ore centrali della giornata o in caso di

nelle fibre superficiali del pannello; posizionare i pannelli orizzontalmente a giunti verticali sfalsati, lisciandoli e battendoli accuratamente. 2 C) Attendere da 2 a 5 giorni prima di procedere al fissaggio meccanico con appositi tasselli in plastica della linea weber.therm TA. D) Stuccare la testa dei tasselli con weber.therm AP50 calce, quindi, ad avvenuta maturazione dell’adesivorasante, regolarizzare il fondo con grattone abrasivo e procedere alla realizzazione dello strato di armatura applicando due mani di weber.therm AP50 calce con interposta rete in fibra di vetro weber.therm RE195. Nel caso di pannelli in fibre minerali, applicare la prima mano avendo cura che il collante penetri le fibre superficiali del pannello.

Lo spessore complessivo dovrà essere compreso tra i 3 e i 4 mm avendo cura che la rete risulti posizionata nel terzo esterno. 3 E) Attendere almeno 7 ÷ 10 giorni prima di applicare il rivestimento colorato.

1

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3

forte vento o pioggia battente

• Non applicare su supporti bagnati, gelati, in fase di disgelo o con rischio di gelo nelle 24 ore successive l’applicazione

prodotti

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6

Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Incollaggio dei pannelli isolanti nei sistemi di isolamento termico a cappotto, specialmente su supporti deformabili come cartongesso, pannelli in gesso fibrato, cemento fibrato, legno. Ideale per applicazioni con prodotti esenti da cemento.

Supporti: laterizio e termolaterizio • Murature miste o in pietra • Calcestruzzo • Blocchi in calcestruzzo • Predalles • Intonaci vecchi o nuovi • Pannelli in legno.

Non applicare su: supporti deboli, instabili o sfarinanti • Supporti soggetti a fenomeni di umidità di risalita • Metallo.

Consumo 4 kg/mq per incollaggio

✓ Pronto all’uso ✓ Esente da cemento ✓ Ideale per supporti in legno ✓ Bianco ed elastico

AP50 weber.therm prontoA

Adesivo in pasta per pannelli isolanti da posare su supporti deformabili

Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici*

Confezioni: secchi fino a kg 25 Aspetto: pasta bianca Durata: • Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umidità Resa per confezione: • 5,5 ÷ 6,25 mq per incollaggio

Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore: μ ≤ 30 Adesione su CLS e laterizio > 0,25** N/mm2 ** valore minimo previsto dalla ETAG 004

Caratteristiche di messa in opera* Pronto all’uso: non aggiungere acqua Tempo di attesa per ancoraggio 2÷5 gg

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Ciclo applicativo Attrezzi: miscelatore meccanico, spatola in acciaio dentata, cazzuola. Preparazione dei supporti: il supporto deve essere regolare, privo di grassi e di parti solubili in acqua, solido, omogeneo, perfettamente stagionato, non soggetto a movimenti e asciutto.

Rimuovere eventuali vecchie pitture o rivestimenti non perfettamente ancorati.

1

Applicazione: A) Il prodotto è pronto all’uso. 1 B) Impastare con miscelatore a basso numero di giri ed amalgamare bene fino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi. C) Applicare weber.therm AP50 prontoA sul retro dei pannelli isolanti su tutta la superficie mediante spatola in acciaio inox dentata, nel caso di pannelli in fibre

2

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • Non applicare su supporti bagnati, gelati, in fase • Non applicare in presenza di sole, forte vento o di disgelo o con rischio di gelo nelle 24 ore sucpioggia battente

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prodotti

cessive l’applicazione

minerali, esercitare la pressione necessaria affinchè il collante penetri nelle fibre superficiali del pannello. 2 D) Posizionare i pannelli orizzontalmente a giunti verticali sfalsati, lisciandoli e battendoli accuratamente. 3 E) Attendere da 1 a 3 giorni prima di procedere al fissaggio meccanico con appositi tasselli della linea weber.therm TA.

3

6

Campi d’impiego

Consumo 4 kg/mq per la rasatura

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Strato di armatura dei pannelli isolanti nei sistemi di isolamento termico a cappotto, specialmente con lastre di lana di legno e fibra di legno. Ideale per il ripiristino e la rasatura di intonaci trattati con finiture sintetiche (spessore minimo di rasatura 3 mm) e per applicazioni con prodotti esenti da cemento. Supporti: laterizio e termolaterizio • Murature miste o in pietra • Calcestruzzo • Blocchi in calcestruzzo • Predalles • Intonaci vecchi o nuovi • Pannelli isolanti in lana di legno e fibra di legno. Non applicare su: supporti deboli, instabili o sfarinanti • Supporti soggetti a fenomeni di umidità di risalita • Metallo.

✓ Pronto all’uso di colore bianco ✓ Esente da cemento e fibrato ✓ Altamente elastico

Rasante in pasta per pannelli isolanti in lana e fibra di legno Caratteristiche di messa in opera* Pronto all’uso: non aggiungere acqua Tempo di attesa per ancoraggio 2÷5 gg Tempo di attesa per strato di rasatura dopo stuccatura della testa dei tasselli 2÷5 gg Tempo di attesa per finitura colorata 10 gg

Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici* Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore:

AP50 weber.therm prontoB

μ ~ 200

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Confezioni: secchi fino a kg 25 Aspetto: pasta bianca Durata: • Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umidità Resa per confezione: • 5,5 ÷ 6,25 mq per la rasatura

Ciclo applicativo Attrezzi: miscelatore meccanico, spatola in acciaio dentata, cazzuola.

Preparazione dei supporti: il supporto deve essere regolare, privo di grassi e di parti solubili in acqua, solido, omogeneo, perfettamente stagionato, non soggetto a movimenti e asciutto. Rimuovere eventuali vecchie pitture o rivestimenti non perfettamente ancorati.

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Applicazione: A) Il prodotto è pronto all’uso. 1 B) Impastare con miscelatore a basso numero di giri ed amalgamare bene fino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi. C) Stuccare la testa dei tasselli con weber. therm AP50 prontoB, quindi, ad avvenuta maturazione del rasante, regolarizzare il fondo con grattone abrasivo e procedere alla realizzazione dello strato di armatura applicando due mani di weber.therm AP50 2

prontoB con interposta rete in fibra di vetro della gamma weber.therm RE. Nel caso di pannelli in fibre minerali, applicare la prima mano avendo cura che il collante penetri le fibre superficiali del pannello. Lo spessore complessivo dovrà essere compreso tra i 3 e i 4 mm avendo cura che la rete risulti posizionata nel terzo esterno. 2 D) Attendere almeno 10 gg prima di applicare il rivestimento colorato. 3

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Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • Non applicare su supporti bagnati, gelati, in fase • Non applicare in presenza di sole, forte vento o di disgelo o con rischio di gelo nelle 24 ore sucpioggia battente

cessive l’applicazione

prodotti

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Incollaggio e rasatura di pannelli isolanti in EPS, XPS, poliuretano, resina fenolica, fibra di legno, fibre minerali e sughero.

Supporti: laterizio e termolaterizio • Murature miste o in pietra • Calcestruzzo • Blocchi in calcestruzzo • Predalles • Intonaci vecchi o nuovi • Vecchie pitture e rivestimenti purchè ben ancorati al sottofondo.

Non applicare su: supporti deboli, instabili o sfarinanti • Supporti soggetti a fenomeni di umidità di risalita • Metallo • Pannelli in cartongesso o legno • Pannelli isolanti in lana di legno.

Consumo 3÷4,5 kg/mq per incollaggio

✓ Fibrato e caricabile a spessore ✓ Elevata resistenza meccanica ✓ Specifico per pannelli in resina fenolica

weber.therm plus ultra

Consumo 10 kg/mq per rasatura (6 mm)

Collante-rasante in polvere, per sistema a cappotto weber.therm plus ultra 022

Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici*

Confezioni: sacco da kg 25 Aspetto: polvere grigia Durata: • Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umidità Resa per confezione: • 2,0 ÷ 2,4 mq per incollaggio e rasatura

Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore: μ ~ 20 Adesione su CLS e laterizio > 0,25** N/mm2 ** valore minimo previsto dalla ETAG 004 * Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Caratteristiche di messa in opera* Acqua di impasto 25÷27% Tempo di attesa per ancoraggio 1÷3 gg Tempo di attesa per strato di armatura dopo stuccatura della testa dei tasselli Tempo di attesa per armatura e finitura colorata

1÷3 gg 7 gg

* Questi tempi calcolati a 22°C e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Ciclo applicativo Attrezzi: miscelatore meccanico, macchina intonacatrice in continuo, spatola in acciaio dentata e liscia, cazzuola, grattone.

Preparazione dei supporti: il supporto deve essere regolare, privo di grassi e di parti solubili in acqua, solido, omogeneo, perfettamente stagionato, non soggetto a movimenti e asciutto. Rimuovere eventuali vecchie pitture o rivestimenti non perfettamente ancorati. Applicazione: A) Impastare con miscelatore a basso numero di giri ogni sacco da 25 kg con circa 6,5 lt di acqua pulita ed amalgamare bene sino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi, oppure utilizzare macchina intonacatrice in continuo, regolando il flussimetro in modo da ottenere una miscela consistente e omogenea. B) Applicare weber.therm plus ultra sui pannelli isolanti per cordoli perimetrali e con 1-3 punti centrali, nel caso di pannelli in fibre minerali, esercitare la pressione necessaria affinchè il collante penetri nelle fibre superficiali del pannello; nell’applicazione meccanizzata utilizzare l’apposita pistola oppure spruzzare il prodotto direttamente sul supporto secondo linee verticali parallele; posizionare i pannelli orizzontalmente a giunti ver-

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura d’impiego +5°C ÷ +35°C • Non applicare in presenza di irraggiamento diretto nelle ore centrali della giornata o in caso di

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prodotti

forte vento o pioggia battente

• Non applicare su supporti bagnati, gelati, in fase di disgelo o con rischio di gelo nelle 24 ore successive l’applicazione

ticali sfalsati, lisciandoli e battendoli accuratamente. 1 C) Attendere da 1 a 3 giorni prima di procedere al fissaggio meccanico con appositi tasselli weber.therm TA234 o TA8. 2 D) Stuccare la testa dei tasselli con weber.therm plus ultra, quindi, ad avvenuta maturazione dell’adesivo-rasante, regolarizzare il fondo con grattone abrasivo. E) Procedere poi alla realizzazione dello strato di armatura applicando una prima passata di weber.therm plus ultra con spatola dentata (nell’applicazione meccanizzata utilizzare l’apposita pistola applicando il collante-rasante direttamente sul pannello secondo linee orizzontali parallele) nella quale si deve affogare una rete in fibra di vetro alcali-resistente weber.therm RE195. Nel caso di pannelli in fibre minerali, applicare la prima mano avendo cura che il collante penetri le fibre superficiali del pannello. Applicare una seconda passata di weber.therm plus ultra impastato con acqua pulita. Finire il prodotto frattazzandolo con frattazzo di spugna. Lo spessore complessivo della rasatura deve essere compreso tra 5 e 8 mm circa. 3 E) Attendere almeno 7 giorni prima di applicare il rivestimento colorato.

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Campi d’impiego

✓

Pannelli per sistemi certificati ETA

✓

Elevata resistenza meccanica e termica

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Come componente del sistema weber. therm family plus, viene utilizzato per la posa di sistemi a cappotto nelle pareti verticali esterne e nei piani pilotis, sia nelle nuove costruzioni che nelle ristrutturazioni.

✓ Leggeri, modulari e facili da applicare

Pannelli in polistirene espanso sinterizzato (EPS) bianco

weber.therm F70 - F100 F120 system

Dati tecnici*

Caratteristiche di prodotto

F70 F100 F120 Densità: 15 kg/m3 20 kg/m3 Tolleranza sulla lunghezza (EN 822): L2 = ± 2 mm Tolleranza sulla larghezza (EN 822): W2 = ± 2 mm Tolleranza sullo spessore (EN 823): T2 = ± 1 mm Tolleranza sull’ortogonalità (EN 824): S2 = ± 2/1000 mm Tolleranza sulla planarità (EN 825): P4 = ± 5 mm Resistenza alla compressione (EN 826) kPa: CS(10) ≥ 70 CS(10) ≥ 100 CS(10) ≥ 120 Resistenza alla flessione (EN 12089) kPa: BS ≥ 115 BS ≥ 150 BS ≥ 170 Resistenza alla trazione (EN 1607) kPa: TR ≥ 100 TR ≥ 150 TR ≥ 200 Conducibilità termica (EN 12667) a 10°C (λ) W/mK: 0,040 0,036 0,035 Stabilità dimensionale (EN 1603): DS(n) 2 = ± 0,2% Assorbimento d’acqua (EN 12087) Wlt: ≤ 2% Resistenza alla diffusione del vapore (EN 12086) (μ): 20 ÷ 40 30 ÷ 70 Reazione al fuoco (EN 13501): Euroclasse E Calore specifico 1450 J/kg K

Confezioni: singola lastra da 0,5 mq in pacchi. Quantità di lastre contenute per pacco variabile in funzione dello spessore Colore: bianco Dimensioni: 500x1000 mm Spessore: da 20 a 200 mm

* Secondo UNI EN 13163.

Ciclo applicativo Attrezzi: taglierina a filo caldo, sega a dorso largo, grattone abrasivo, pennellessa, cazzuola, spatola americana dentata, staggia.

Preparazione dei supporti: devono essere verificate ed eventualmente ripristinate le seguenti condizioni: planarità e pulizia del supporto; assenza di ammaloramento generale o localizzato del supporto; asportazione di pitture o intonaci esistenti che non garantiscano una buona adesione del collante; assenza di fenomeni permanenti di risalita di umidità; assenza di polveri, olii e cere.

Applicazione: A) Tagliare i pannelli a misura avendo cura di realizzare forme che garantiscano il perfetto accostamento di pannelli adiacenti; rimuovere eventuali residui mediante grattone e pennellessa asciutta.

B) Applicare il collante della gamma weber.therm AP50 system sul retro del pannello secondo le modalità riportate nella scheda tecnica dell’adesivo. 1 C) La prima fila di pannelli va appoggiata al profilo di partenza in alluminio weber.therm PR3 tassellato in perfetta bolla. 2 D) Posare i pannelli weber.therm F70-F100-F120 system orizzontalmente, dal basso verso l’alto a giunti sfalsati.

E) Dopo 1÷3 giorni, applicare i tasselli della gamma weber.therm TA (opportunamente stuccati, ove necessario) e gli accessori complementari della gamma weber.therm PR. 3 F) Procedere quindi allo strato di rasatura armata mediante finitura della gamma weber.therm AP50 system e rete weber.therm RE160.

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Avvertenze e raccomandazioni • Specialmente in estate proteggere la facciata con appositi teli ombreggianti • Non lasciare colla tra le giunzioni (il fianco del pannello deve restare pulito) • Gli angoli delle aperture (vani serramento) devono

essere realizzati tagliando i pannelli ad L

• In corrispondenza degli spigoli verticali della facciata incollare i pannelli isolanti alternando teste e lati dei pannelli • Non eseguire giunzioni tra pannelli in corrispon-

denza di salti di spessore del sottofondo o dove possano prodursi fessure da rottura, o in corrispondenza di variazioni dei materiali del supporto

prodotti

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Come componente del sistema weber. therm family plus, viene utilizzato per la posa di sistemi a cappotto nelle pareti verticali esterne e nei piani pilotis, sia nelle nuove costruzioni che nelle ristrutturazioni.

✓ Leggeri, modulari e facili da applicare ✓ Ottimo rapporto qualità-prezzo ✓ F100 disponibile anche in versione “speedy” (FS100) con retro dentellato per una migliore adesione al supporto

weber.therm F70 - F100 F120

Pannelli in polistirene espanso sinterizzato (EPS) bianco

Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici*

Confezioni: singola lastra da 0,5 mq in pacchi. Quantità di lastre contenute per pacco variabile in funzione dello spessore Colore: bianco Dimensioni: 500x1000 mm Spessore: • F70 - F100 da 20 a 240 mm • F120 da 20 a 200 mm

F70 F100 F120 Densità: 13,5÷14,5 kg/m3 17÷19 kg/m3 18÷20 kg/m3 Tolleranza sulla lunghezza (EN 822): L2 = ± 2 mm Tolleranza sulla larghezza (EN 822): W2 = ± 2 mm Tolleranza sullo spessore (EN 823): T2 = ± 1 mm Tolleranza sull’ortogonalità (EN 824): S2 = ± 2/1000 mm Tolleranza sulla planarità (EN 825): P4 = ± 5 mm Resistenza alla compressione (EN 826) kPa: CS(10) ≥ 70 CS(10) ≥ 100 CS(10) ≥ 120 Resistenza alla flessione (EN 12089) kPa: BS ≥ 115 BS ≥ 150 BS ≥ 170 Resistenza alla trazione (EN 1607) kPa: TR ≥ 100 TR ≥ 100 TR ≥ 100 Conducibilità termica (EN 12667) a 10°C (λ) W/mK: 0,040 0,036 0,035 Stabilità dimensionale (EN 1603): DS(n) 2 = ± 0,2% Assorbimento d’acqua (EN 12087) Wlt: ≤ 2% Resistenza alla diffusione del vapore (EN 12086) (μ): 20 ÷ 40 30 ÷ 70 Reazione al fuoco (EN 13501): Euroclasse E Calore specifico 1450 J/kg K

* Secondo UNI EN 13163.

Ciclo applicativo Attrezzi: taglierina a filo caldo, sega a dorso largo, grattone abrasivo, pennellessa, cazzuola, spatola americana dentata, staggia.

Preparazione dei supporti: devono essere verificate ed eventualmente ripristinate le seguenti condizioni: planarità e pulizia del supporto; assenza di ammaloramento generale o localizzato del supporto; asportazione di pitture o intonaci esistenti che non garantiscano una buona adesione del collante; assenza di fenomeni permanenti di risalita di umidità; assenza di polveri, olii e cere.

Applicazione: A) Tagliare i pannelli a misura avendo cura di realizzare forme che garantiscano il perfetto accostamento di pannelli adiacenti; rimuovere eventuali residui mediante grattone e pennellessa asciutta.

B) Applicare il collante della gamma weber.therm AP50 sul retro del pannello secondo le modalità riportate nella scheda tecnica dell’adesivo. 1 C) La prima fila di pannelli va appoggiata al profilo di partenza in alluminio weber.therm PR3 tassellato in perfetta bolla. 2 D) Posare i pannelli weber.therm F70-F100-F120 orizzontalmente, dal basso verso l’alto a giunti sfalsati.

E) Dopo 1÷3 giorni, applicare i tasselli della gamma weber.therm TA (opportunamente stuccati, ove necessario) e gli accessori complementari della gamma weber.therm PR. 3 F) Procedere quindi allo strato di rasatura armata mediante finitura della gamma weber.therm AP50 e rete della gamma weber.therm RE.

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Avvertenze e raccomandazioni • Specialmente in estate proteggere la facciata con appositi teli ombreggianti • Non lasciare colla tra le giunzioni (il fianco del pannello deve restare pulito) • Gli angoli delle aperture (vani serramento) devono

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prodotti

essere realizzati tagliando i pannelli ad L

• In corrispondenza degli spigoli verticali della facciata incollare i pannelli isolanti alternando teste e lati dei pannelli • Non eseguire giunzioni tra pannelli in corrispon-

denza di salti di spessore del sottofondo o dove possano prodursi fessure da rottura, o in corrispondenza di variazioni dei materiali del supporto

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Come componente del sistema weber. therm family white, viene utilizzato per la posa di sistemi a cappotto nelle pareti verticali esterne e nei piani pilotis, sia nelle nuove costruzioni che nelle rIstrutturazioni.

✓ Ottimo rapporto qualità-prezzo ✓ Leggeri, modulari e facili da applicare ✓ F80 disponibile anche in versione “speedy” (FS80) con retro dentellato per una migliore adesione al supporto

Pannelli in polistirene espanso sinterizzato (EPS) bianco

F80 - F150 F200

weber.therm

Dati tecnici*

Caratteristiche di prodotto

F80 F150 F200 Densità: 14,5÷15,5 kg/m3 21÷23 kg/m3 25÷27 kg/m3 Tolleranza sulla lunghezza (EN 822): L2 = ± 2 mm Tolleranza sulla larghezza (EN 822): W2 = ± 2 mm Tolleranza sullo spessore (EN 823): T2 = ± 1 mm Tolleranza sull’ortogonalità (EN 824): S2 = ± 2/1000 mm Tolleranza sulla planarità (EN 825): P4 = ± 5 mm Resistenza alla compressione (EN 826) kPa: CS(10) ≥ 80 CS(10) ≥ 150 CS(10) ≥ 200 Resistenza alla flessione (EN 12089) kPa: BS ≥ 125 BS ≥ 200 BS ≥ 250 Resistenza alla trazione (EN 1607) kPa: TR ≥ 100 Conducibilità termica (EN 12667) a 10°C (λ) W/mK: 0,038 0,033 0,033 Stabilità dimensionale (EN 1603): DS(n) 2 = ± 0,2% Assorbimento d’acqua (EN 12087) Wlt: ≤ 2% Resistenza alla diffusione del vapore (EN 12086) (μ): 20 ÷ 40 30 ÷ 70 40 ÷ 100 Reazione al fuoco (EN 13501): Euroclasse E Calore specifico 1450 J/kg K

Confezioni: singola lastra da 0,5 mq in pacchi. Quantità di lastre contenute per pacco variabile in funzione dello spessore Colore: bianco Dimensioni: 500x1000 mm Spessore: da 20 a 200 mm

* Secondo UNI EN 13163.

Ciclo applicativo Attrezzi: taglierina a filo caldo, sega a dorso largo, grattone abrasivo, pennellessa, cazzuola, spatola americana dentata, staggia.

Preparazione dei supporti: devono essere verificate ed eventualmente ripristinate le seguenti condizioni: planarità e pulizia del supporto; assenza di ammaloramento generale o localizzato del supporto; asportazione di pitture o intonaci esistenti che non garantiscano una buona adesione del collante; assenza di fenomeni permanenti di risalita di umidità; assenza di polveri, olii e cere.

Applicazione: A) Tagliare i pannelli a misura avendo cura di realizzare forme che garantiscano il perfetto accostamento di pannelli adiacenti; rimuovere eventuali residui mediante grattone e pennellessa asciutta.

B) Applicare il collante della gamma weber.therm AP50 sul retro del pannello secondo le modalità riportate nella scheda tecnica dell’adesivo. 1 C) La prima fila di pannelli va appoggiata al profilo di partenza in alluminio weber.therm PR3 tassellato in perfetta bolla. 2 D) Posare i pannelli weber.therm F80-F150-F200 orizzontalmente, dal basso verso l’alto a giunti sfalsati.

E) Dopo 1÷3 giorni, applicare i tasselli della gamma weber.therm TA (opportunamente stuccati, ove necessario) e gli accessori complementari della gamma weber.therm PR. 3 F) Procedere quindi allo strato di rasatura armata mediante finitura della gamma weber.therm AP50 e rete della gamma weber.therm RE.

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Avvertenze e raccomandazioni • Specialmente in estate proteggere la facciata con appositi teli ombreggianti • Non lasciare colla tra le giunzioni (il fianco del pannello deve restare pulito) • Gli angoli delle aperture (vani serramento) devono

essere realizzati tagliando i pannelli ad L

• In corrispondenza degli spigoli verticali della facciata incollare i pannelli isolanti alternando teste e lati dei pannelli • Non eseguire giunzioni tra pannelli in corrispon-

denza di salti di spessore del sottofondo o dove possano prodursi fessure da rottura, o in corrispondenza di variazioni dei materiali del supporto

prodotti

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Come componente del sistema weber. therm family black, viene utilizzato per la posa di sistemi a cappotto sia nelle nuove costruzioni che nelle ristrutturazioni, ove si voglia ottenere un elevato isolamento termico.

✓ Elevato potere isolante ✓ Ottimo rapporto qualità-prezzo ✓ Leggeri, modulari e facili da applicare ✓ Disponibili anche in versione “speedy” (GS70-GS100) con retro dentellato per una migliore adesione al supporto

weber.therm G70 - G100 Caratteristiche di prodotto Confezioni: singola lastra da 0,5 mq in pacchi. Quantità di lastre contenute per pacco variabile in funzione dello spessore Colore: grigio antracite Dimensioni: 500x1000 mm Spessore: da 20 a 200 mm stoccaggio: stoccare al riparo dai raggi del sole.

NOTE: Il colore delle lastre può avere tonalità differenti in funzione della materia prima utilizzata, mantenendo inalterate le caratteristiche prestazionali.

* Secondo UNI EN 13163.

Pannelli in polistirene espanso sinterizzato (EPS) additivato con grafite Dati tecnici* Densità: Tolleranza sulla lunghezza (EN 822): Tolleranza sulla larghezza (EN 822): Tolleranza sullo spessore (EN 823): Tolleranza sull’ortogonalità (EN 824): Tolleranza sulla planarità (EN 825): Resistenza alla compressione (EN 826) kPa: Resistenza alla flessione (EN 12089) kPa: Resistenza alla trazione (EN 1607) kPa: Conducibilità termica (EN 12667) a 10°C (λ) W/mK: Stabilità dimensionale (EN 1603): Assorbimento d’acqua (EN 12087) Wlt: Resistenza alla diffusione del vapore (EN 12086) (μ): Reazione al fuoco (EN 13501): Calore specifico

G70 G100 15÷16,5 kg/m3 17÷19 kg/m3 L2 = ± 2 mm W2 = ± 2 mm T2 = ± 1 mm S2 = ± 2/1000 mm P4 = ± 5 mm ≥ 70 ≥ 100 ≥ 115 ≥ 150 ≥ 100 0,031 DS(n) 2 = ± 0,2% ≤ 2% 30 ÷ 70 Euroclasse E 1450 J/kg K

Ciclo applicativo Attrezzi: taglierina a filo caldo, sega a dorso largo, grattone abrasivo, pennellessa, cazzuola, spatola americana dentata, staggia.

Preparazione dei supporti: devono essere verificate ed eventualmente ripristinate le seguenti condizioni: planarità e pulizia del supporto; assenza di ammaloramento generale o localizzato del supporto; asportazione di pitture o intonaci esistenti che non garantiscano una buona adesione del collante; assenza di fenomeni permanenti di risalita di umidità; assenza di polveri, olii e cere.

Applicazione: A) Tagliare i pannelli a misura avendo cura di realizzare forme che garantiscano il perfetto accostamento di pannelli adiacenti; rimuovere eventuali residui mediante grattone e pennellessa asciutta.

B) Applicare il collante della gamma weber.therm AP50 sul retro del pannello secondo le modalità riportate nella scheda tecnica dell’adesivo. 1 C) La prima fila di pannelli va appoggiata al profilo di partenza in alluminio weber.therm PR3 tassellato in perfetta bolla. 2 D) Posare i pannelli weber.therm G70-G100 orizzontalmente, dal basso verso l’alto a giunti sfalsati.

E) Dopo 1÷3 giorni, applicare i tasselli della gamma weber.therm TA (opportunamente stuccati, ove necessario) e gli accessori complementari della gamma weber.therm PR. 3 F) Procedere quindi allo strato di rasatura armata mediante finitura della gamma weber.therm AP50 e rete della gamma weber.therm RE complanare alla parete.

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Avvertenze e raccomandazioni • Specialmente in estate proteggere la facciata con appositi teli ombreggianti • Non lasciare colla tra le giunzioni (il fianco del pannello deve restare pulito) • Gli angoli delle aperture (vani serramento) devono

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prodotti

essere realizzati tagliando i pannelli ad L

• In corrispondenza degli spigoli verticali della facciata incollare i pannelli isolanti alternando teste e lati dei pannelli • Non eseguire giunzioni tra pannelli in corrispon-

denza di salti di spessore del sottofondo o dove possano prodursi fessure da rottura, o in corrispondenza di variazioni dei materiali del supporto

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Campi d’impiego

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Come componente del sistema weber. therm clima blue, viene utilizzato per la posa di sistemi a cappotto sia nelle nuove costruzioni che nelle ristrutturazioni, ove si vogliano ottenere alti valori di traspirabilità.

Alta traspirabilità grazie ai fori conici non passanti

✓ Elevato isolamento termico ✓ Leggeri, modulari e facili da applicare

Pannelli in polistirene espanso sinterizzato (EPS) di colore azzurro con fori conici non passanti

weber.therm C70 system Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici* Densità: Tolleranza sulla lunghezza (EN 822): Tolleranza sulla larghezza (EN 822): Tolleranza sullo spessore (EN 823): Tolleranza sull’ortogonalità (EN 824): Tolleranza sulla planarità (EN 825): Resistenza alla compressione (EN 826) kPa: Resistenza alla flessione (EN 12089) kPa: Resistenza alla trazione (EN 1607) kPa: Conducibilità termica (EN 12667) a 10°C (λ) W/mK: Stabilità dimensionale (EN 1603): Assorbimento d’acqua (EN 12087) Wlt: Resistenza alla diffusione del vapore (EN 12086) (μ): Reazione al fuoco (EN 13501): Calore specifico

20 kg/m L2 = ± 2 mm W2 = ± 2 mm T2 = ± 1 mm S2 = ± 2/1000 mm P4 = ± 5 mm CS(10) ≥ 70 BS ≥ 115 TR ≥ 150 0,036 DS(n) 2 = ± 0,2% ≤ 2% 10 Euroclasse E 1450 J/kg K 3

Confezioni: singola lastra da 0,5 mq in pacchi. Quantità di lastre contenute per pacco variabile in funzione dello spessore Colore: azzurro Dimensioni: 500x1000 mm Spessore: da 50 a 200 mm Densità: 20 kg/m3

* Secondo UNI EN 13163.

Ciclo applicativo Attrezzi: taglierina a filo caldo, sega a dorso largo, grattone abrasivo, pennellessa, cazzuola, spatola americana dentata, staggia.

Preparazione dei supporti: devono essere verificate ed eventualmente ripristinate le seguenti condizioni: planarità e pulizia del supporto; assenza di ammaloramento generale o localizzato del supporto; asportazione di pitture o intonaci esistenti che non garantiscano una buona adesione del collante; assenza di fenomeni permanenti di risalita di umidità; assenza di polveri, olii e cere.

Applicazione: A) Tagliare i pannelli a misura avendo cura di realizzare forme che garantiscano il perfetto accostamento di pannelli adiacenti; rimuovere eventuali residui mediante grattone e pennellessa asciutta.

B) Applicare il collante della gamma weber.therm AP50 sul retro del pannello secondo le modalità riportate nella scheda tecnica dell’adesivo. 1 C) La prima fila di pannelli va appoggiata al profilo di partenza in alluminio weber.therm PR3 tassellato in perfetta bolla. 2 D) Posare i pannelli weber.therm C70 system orizzontalmente, dal basso verso l’alto a giunti sfalsati.

E) Dopo 1÷3 giorni, applicare i tasselli della gamma weber.therm TA (opportunamente stuccati, ove necessario) e gli accessori complementari della gamma weber.therm PR. 3 F) Procedere quindi allo strato di rasatura armata mediante finitura della gamma weber.therm AP50 e rete della gamma weber.therm RE complanare alla parete.

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Avvertenze e raccomandazioni • Specialmente in estate proteggere la facciata con appositi teli ombreggianti • Non lasciare colla tra le giunzioni (il fianco del pannello deve restare pulito) • Gli angoli delle aperture (vani serramento) devono

essere realizzati tagliando i pannelli ad L

• In corrispondenza degli spigoli verticali della facciata incollare i pannelli isolanti alternando teste e lati dei pannelli • Non eseguire giunzioni tra pannelli in corrispon-

denza di salti di spessore del sottofondo o dove possano prodursi fessure da rottura, o in corrispondenza di variazioni dei materiali del supporto

prodotti

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Come componente del sistema weber. therm clima black, viene utilizzato per la posa di sistemi a cappotto sia nelle nuove costruzioni che nelle ristrutturazioni, ove si vogliano coniugare elevato isolamento termico e trasparibilità.

Isolamento termico potenziato ✓ grazie all’additivazione con grafite ✓ Alta traspirabilità grazie ai fori conici non passanti

weber.therm

K70

Pannelli in polistirene espanso sinterizzato (EPS) additivato con grafite, con fori conici non passanti

Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici*

Confezioni: singola lastra da 0,5 mq in pacchi. Quantità di lastre contenute per pacco variabile in funzione dello spessore Colore: grigio antracite Dimensioni: 500x1000 mm Spessore: da 50 a 200 mm stoccaggio: stoccare al riparo dai raggi del sole.

Densità: Tolleranza sulla lunghezza (EN 822): Tolleranza sulla larghezza (EN 822): Tolleranza sullo spessore (EN 823): Tolleranza sull’ortogonalità (EN 824): Tolleranza sulla planarità (EN 825): Resistenza alla compressione (EN 826) kPa: Resistenza alla flessione (EN 12089) kPa: Resistenza alla trazione (EN 1607) kPa: Conducibilità termica (EN 12667) a 10°C (λ) W/mK: Stabilità dimensionale (EN 1603): Assorbimento d’acqua (EN 12087) Wlt: Resistenza alla diffusione del vapore (EN 12086) (μ): Reazione al fuoco (EN 13501): Calore specifico

15 kg/m3 L1 = ± 1 mm W2 = ± 2 mm T2 = ± 1 mm S2 = ± 2/1000 mm P4 = ± 5 mm CS(10) ≥ 70 BS ≥ 100 TR ≥ 150 0,032 DS(n) 2 = ± 0,2% ≤ 2% 10 Euroclasse E 1450 J/kg K

* Secondo UNI EN 13163.

Ciclo applicativo Attrezzi: taglierina a filo caldo, sega a dorso largo, grattone abrasivo, pennellessa, cazzuola, spatola americana dentata, staggia.

Preparazione dei supporti: devono essere verificate ed eventualmente ripristinate le seguenti condizioni: planarità e pulizia del supporto; assenza di ammaloramento generale o localizzato del supporto; asportazione di pitture o intonaci esistenti che non garantiscano una buona adesione del collante; assenza di fenomeni permanenti di risalita di umidità; assenza di polveri, olii e cere.

Applicazione: A) Tagliare i pannelli a misura avendo cura di realizzare forme che garantiscano il perfetto accostamento di pannelli adiacenti; rimuovere eventuali residui mediante grattone e pennellessa asciutta.

B) Applicare il collante della gamma weber.therm AP50 sul retro del pannello secondo le modalità riportate nella scheda tecnica dell’adesivo. 1 C) La prima fila di pannelli va appoggiata al profilo di partenza in alluminio weber.therm PR3 tassellato in perfetta bolla. 2 D) Posare i pannelli weber.therm K70 orizzontalmente, dal basso verso l’alto a giunti sfalsati.

E) Dopo 1÷3 giorni, applicare i tasselli della gamma weber.therm TA (opportunamente stuccati, ove necessario) e gli accessori complementari della gamma weber.therm PR. 3 F) Procedere quindi allo strato di rasatura armata mediante finitura della gamma weber.therm AP50 e rete della gamma weber.therm RE complanare alla parete.

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Avvertenze e raccomandazioni • Specialmente in estate proteggere la facciata con appositi teli ombreggianti • Non lasciare colla tra le giunzioni (il fianco del pannello deve restare pulito).

• Gli angoli delle aperture (vani serramento) devono

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prodotti

essere realizzati tagliando i pannelli ad L

• In corrispondenza degli spigoli verticali della facciata incollare i pannelli isolanti alternando teste e lati dei pannelli • Non eseguire giunzioni tra pannelli in corrispon-

denza di salti di spessore del sottofondo o dove possano prodursi fessure da rottura, o in corrispondenza di variazioni dei materiali del supporto

Sistemi per lâ&#x20AC;&#x2122;isolamento termico ed acustico

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weber.therm robusto universal

Il rivoluzionario sis tema di isolamento termico es terno: liber tĂ di scelta a 360

prodotti

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Come componente del sistema weber. therm max, viene utilizzato per la posa di sistemi a cappotto nelle zoccolature degli edifici, sia nelle nuove costruzioni che nelle ristrutturazioni.

✓ Basso assorbimento d’acqua ✓ Finitura superficiale waferata ✓ Elevata resistenza meccanica ✓ Buon isolamento termico ✓ Non temono il contatto con il terreno

weber.therm

XW300

Pannello in polistirene espanso estruso (XPS) con finitura superficiale waferata o ruvida, specifici per i basamenti degli edifici

Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici*

Confezioni: singola lastra da 0,75 mq in pacchi. Quantità di lastre contenute per pacco variabile in funzione dello spessore Colore: viola Dimensioni: 600x1250 mm Spessore: da 30 a 160 mm

Densità: Resistenza a compressione al 10% di deformazione kPa: Adesione al calcestruzzo kPa: Stabilità dimensionale a 70°C e 90% U.R.: Assorbimento d’acqua per immersione (28 gg) Wlt: Resistenza alla diffusione del vapore acqueo (μ):

Reazione al fuoco (EN 13501): Conducibilità termica a 10°C (λ) W/mK:

Calore specifico

34 kg/m3 CS(10) ≥ 300 ≥ 300 < 0,5% < 0,7% 80 (sp. 140-160 mm) 100 (sp. 40-120 mm) 150 (sp. 30 mm) Euroclasse E 0,033 (sp. 30-40 mm) 0,034 (sp. 50-60 mm) 0,036 (sp. 80-140 mm) 0,038 (sp. 160 mm) 1100 J/kg K

* Secondo UNI EN 13164.

Ciclo applicativo Attrezzi: taglierina a filo caldo, sega a dorso largo, grattone abrasivo, pennellessa, cazzuola, spatola americana dentata, staggia.

Preparazione dei supporti: devono essere verificate ed eventualmente ripristinate le seguenti condizioni: planarità e pulizia del supporto; assenza di ammaloramento generale o localizzato del supporto; asportazione di pitture o intonaci esistenti che non garantiscano una buona adesione del collante; assenza di fenomeni permanenti di risalita di umidità; assenza di polveri, olii e cere.

Applicazione: A) Tagliare i pannelli a misura avendo cura di realizzare forme che garantiscano il perfetto accostamento di pannelli adiacenti; rimuovere eventuali residui mediante grattone e pennellessa asciutta.

B) Applicare il collante della gamma weber.therm AP50

(escluso weber.therm AP50 facile) sul retro del pannello secondo le modalità riportate nella scheda tecnica dell’adesivo. 1 C) La prima fila di pannelli va appoggiata al profilo di partenza in alluminio weber.therm PR3 tassellato in perfetta bolla.

D) Posare i pannelli weber.therm XW300 orizzontalmente, dal basso verso l’alto a giunti sfalsati.

E) Dopo 1÷3 giorni, applicare i tasselli della gamma weber.therm TA (opportunamente stuccati, ove necessario) e gli accessori complementari della gamma weber.therm PR. 3 F) Procedere quindi allo strato di rasatura armata mediante finitura della gamma weber.therm AP50 e rete della gamma weber.therm RE complanare alla parete.

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Avvertenze e raccomandazioni • Specialmente in estate proteggere la facciata con appositi teli ombreggianti • Non lasciare colla tra le giunzioni (il fianco del pannello deve restare pulito) • Gli angoli delle aperture (vani serramento) devono

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prodotti

essere realizzati tagliando i pannelli ad L

• In corrispondenza degli spigoli verticali della facciata incollare i pannelli isolanti alternando teste e lati dei pannelli • Non eseguire giunzioni tra pannelli in corrispon-

denza di salti di spessore del sottofondo o dove possano prodursi fessure da rottura, o in corrispondenza di variazioni dei materiali del supporto

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Campi d’impiego

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

weber.therm LV034 è un pannello termo e fonoisolante in lana di vetro, prodotto da materie prime di alta qualità nel rispetto della norma UNI EN 13162. È un componente del sistema weber.therm comfort (Wecop 11/008 – ETA 08/0348) e viene utilizzato per la posa di sistemi di isolamento termico a cappotto nelle pareti verticali esterne e nei piani pilotis, sia nelle nuove costruzioni che nelle ristrutturazioni.

Ottima resistenza agli urti occasionali

✓ Alta traspirabilità ✓ Isolamento acustico ✓ Incombustibili ✓ Per superfici difficili, irregolari e curve ✓ Realizzati con vetro riciclato

Pannelli in lana di vetro

weber.therm LV034 Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici* Conducibilità termica a di 10°C dichiarata (λD) W/mK: Reazione al fuoco (EN 13501-1): Calore specifico (EN 12524): Resistenza alla compressione per una deformazione del 10% (EN 826) CS(10): Resistenza alla trazione parallela alle facce TR10 (EN 1607): Assorbimento all’acqua a breve periodo WS (EN 1609): Resistenza al passaggio del vapore acqueo (EN 12086) (μ): Tolleranza sulla lunghezza (EN 822): Tolleranza sulla larghezza (EN 822): Tolleranza sullo spessore (EN 823): Tolleranza sulla squadratura (EN 824): Tolleranza sulla planarità (EN 825): Stabilità dimensionale (EN 1604): Calore specifico

0,034 W/(m.K) Euroclasse A2-s1, d0 1.030 J/kgK > 15 kPa > 10 kPa < 1 kg/m2 1 ± 2% ± 1,5% T5 < 5 mm/m < 6 mm/m < 1% 1030 J/kg K

Confezioni: singola lastra da 0,75 mq in pacchi. Quantità di lastre contenute per pacco variabile in funzione dello spessore Colore: giallo Dimensioni: 600x1200 mm Spessore: da 40 a 200 mm

* Secondo UNI EN 13163.

Ciclo applicativo Attrezzi: taglierina con seghetto alternativo, coltello a lama dentata, cazzuola, spatola americana dentata, staggia. Preparazione dei supporti: Devono essere verificate ed eventualmente ripristinate le seguenti condizioni: planarità e pulizia del supporto; assenza di ammaloramento generale o localizzato del supporto; asportazione di pitture od intonaci esistenti che non garantiscano una buona adesione del collante; assenza di fenomeni permanenti di risalita di umidità; assenza di polveri, olii e cere. Applicazione: A) Tagliare i pannelli a misura avendo cura di realizzare forme che garantiscano il perfetto accostamento di pannelli adiacenti. B) Applicare il collante della gamma weber.therm AP50 sul retro del pannello per cordoli e punti o a spalmatura completa del pannello, avendo cura di esercitare la pressione necessaria affinché il collante penetri nelle fibre superficiali del pannello. 1 C) La prima fila di pannelli va appoggiata al profilo di partenza in allumi-

nio weber.therm PR3 tassellato in perfetta bolla e 1 complanare alla parete. D) Posare i pannelli weber. therm LV034 orizzontalmente, dal basso verso l’alto sfalsando i giunti verticali di almeno 20 cm. Verificare la complanarità di pannelli adiacenti mediante staggia. E) Dopo 1÷3 giorni, applicare i tasselli ad avvitamento weber.therm TA8/TA9 o a tasselli a percussione weber.therm TA234/TA6/TA7 2 per i quali si suggerisce l’impiego delle teste maggiorate weber.therm PR21 (opportunamente stuccati, ove necessario) e gli accessori complementari della gamma weber.therm PR. 2 F) Procedere quindi con la prima mano di adesivo-rasante della gamma weber.therm AP50 a spatola liscia, avendo cura di esercitare la pressione necessaria affinché il collante penetri nelle fibre superficiali del pannello quindi realizzare la vermatura con spatola dentata; successivamente applicare la rete in fibre di vetro della gamma weber. therm RE, seguita da una seconda mano di adesivo-rasante a spatola liscia.

Avvertenze e raccomandazioni • Specialmente in estate proteggere la facciata con appositi teli ombreggianti • Non lasciare colla tra le giunzioni (il fianco del pannello deve restare pulito) • Gli angoli delle aperture (vani serramento) devono

essere realizzati tagliando i pannelli ad L

• In corrispondenza degli spigoli verticali della facciata incollare i pannelli isolanti alternando teste e lati dei pannelli • Non eseguire giunzioni tra pannelli in corrispon-

denza di salti di spessore del sottofondo o dove possano prodursi fessure da rottura, o in corrispondenza di variazioni dei materiali del supporto

prodotti

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

weber.therm L25 è un pannello termo e fonoisolante in lana di vetro, prodotto da materie prime di alta qualità nel rispetto della norma UNI EN 13162. È un componente del sistema weber.therm comfort (Wecop 11/008 – ETA 08/0348) e viene utilizzato per la posa di sistemi di isolamento termico a cappotto nelle pareti verticali esterne e nei piani pilotis, sia nelle nuove costruzioni che nelle ristrutturazioni.

✓

Ottima resistenza agli urti occasionali

✓ Alta traspirabilità ✓ Isolamento acustico ✓ Incombustibili ✓ Per superfici difficili, irregolari e curve ✓ Realizzati con vetro riciclato

weber.therm

L25

Pannelli in lana di vetro

Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici*

Confezioni: singola lastra da 0,75 mq in pacchi. Quantità di lastre contenute per pacco variabile in funzione dello spessore Colore: giallo Dimensioni: 600x1200 mm Spessore: da 40 a 200 mm

Conducibilità termica dichiarata (λD) W/mK: Reazione al fuoco (EN 13501-1): Calore specifico (EN 12524): Resistenza alla compressione per una deformazione del 10% (EN 826) CS(10): Resistenza alla trazione parallela alle facce TR10 (EN 1607): Assorbimento all’acqua a breve periodo WS (EN 1609): Resistenza al passaggio del vapore acqueo (EN 12086) (μ): Tolleranza sulla lunghezza (EN 822): Tolleranza sulla larghezza (EN 822): Tolleranza sullo spessore (EN 823): Tolleranza sulla squadratura (EN 824): Tolleranza sulla planarità (EN 825): Stabilità dimensionale (EN 1604): Calore specifico

0,036 W/(m.K) Euroclasse A2-s1, d0 1.030 J/kgK > 25 kPa > 10 kPa < 1 kg/m2 1 ± 2% ± 1,5% T5 < 5 mm/m < 6 mm/m < 1% 1030 J/kg K

* Secondo UNI EN 13163.

Ciclo applicativo Attrezzi: taglierina con seghetto alternativo, coltello a lama dentata, cazzuola, spatola americana dentata, staggia. Preparazione dei supporti: Devono essere verificate ed eventualmente ripristinate le seguenti condizioni: planarità e pulizia del supporto; assenza di ammaloramento generale o localizzato del supporto; asportazione di pitture od intonaci esistenti che non garantiscano una buona adesione del collante; assenza di fenomeni permanenti di risalita di umidità; assenza di polveri, olii e cere. Applicazione: A) Tagliare i pannelli a misura avendo cura di realizzare forme che garantiscano il perfetto accostamento di pannelli adiacenti. B) Applicare il collante della gamma weber.therm AP50 sul retro del pannello per cordoli e punti o a spalmatura completa del pannello, avendo cura di esercitare la pressione necessaria affinché il collante penetri nelle fibre superficiali del pannello. 1 C) La prima fila di pannelli va appoggiata al profilo di partenza in alluminio weber.therm PR3 tassellato in perfetta bolla e com-

planare alla parete. Fissare dunque alla parete, ove necessario, il profilo sotto-davanzale weber.therm PR13 ed il profilo terminale verticale weber.therm PR25. D) Posare i pannelli weber.therm L25 orizzontalmente, dal basso verso l’alto sfalsando i giunti verticali di almeno 20 cm. Verificare la complanarità di pannelli adiacenti mediante staggia. 2 E) Dopo 1÷3 giorni, applicare i tasselli della gamma weber.therm TA (opportunamente stuccati, ove necessario) e gli accessori complementari della gamma weber.therm PR. 3 F) Procedere quindi con la prima mano di adesivo-rasante della gamma weber.therm AP50 a spatola liscia, avendo cura di esercitare la pressione necessaria affinché il collante penetri nelle fibre superficiali del pannello quindi realizzare la vermatura con spatola dentata; successivamente applicare la rete in fibre di vetro della gamma weber.therm RE, seguita da una seconda mano di adesivo-rasante a spatola liscia.

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Avvertenze e raccomandazioni • Specialmente in estate proteggere la facciata con appositi teli ombreggianti • Non lasciare colla tra le giunzioni (il fianco del pannello deve restare pulito) • Gli angoli delle aperture (vani serramento) devono

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prodotti

essere realizzati tagliando i pannelli ad L

• In corrispondenza degli spigoli verticali della facciata incollare i pannelli isolanti alternando teste e lati dei pannelli • Non eseguire giunzioni tra pannelli in corrispon-

denza di salti di spessore del sottofondo o dove possano prodursi fessure da rottura, o in corrispondenza di variazioni dei materiali del supporto

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Come componente del sistema weber. therm prestige, viene utilizzato per la posa di sistemi a cappotto sia nelle nuove costruzioni che nelle ristrutturazioni, ove si voglia coniugare termofonoisolamento, traspirabilità e protezione dal fuoco.

✓ Alta traspirabilità ✓ Isolamento termico ed acustico ✓ Ottimo comportamento al fuoco ✓ Per superfici difficili, irregolari e curve ✓ Bidensità per una miglior lavorabilità (sp. ≥ 60 mm)

Pannelli in lana di roccia a fibre parallele Densità(EN 1603): 165 kg/m3

(sp. 30 mm)

Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore acqueo (EN 12086): Resistenza alla compressione al 10% della deformazione (EN 826) CS(10):: Resistenza a trazione perpendicolare alle facce (EN 1607): Assorbimento d’acqua a lungo termine (EN 12087) WL(P): Calore specifico (EN 10456): Dilatazione termica lineare: Reazione al fuoco (EN 13501): Calore specifico

RP20

Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici

Conducibilità termica (λ) W/mK:

weber.therm

0,041

(sp. 30 mm)

135 kg/m3

90(188/80) kg/m3

0,039

0,037

(sp. 40 e 50 mm) (sp. ≥ 60 mm)** (sp. 40 e 50 mm) (sp. ≥ 60 mm)**

μ=1 ≥ 20 kPa

≥ 40 kPa

(sp. ≤ 50 mm)

≥ 15 kPa

(sp. ≤ 50 mm)

Confezioni: singola lastra da 0,6 mq in pacchi. Quantità di lastre contenute per pacco variabile in funzione dello spessore Colore: verde oliva Dimensioni: 600x1000 mm Spessore: da 30 a 200 mm

(sp. ≥ 60 mm)

≥ 7,5 kPa

(sp. 60 mm)

≥ 10 kPa

(sp. ≥ 70 mm)

≤ 3 kg/mq Cp = 1030 J/kg·K 2·10-6 °C-1 Euroclasse A1 1450 J/kg K

** Valore medio.

Ciclo applicativo Attrezzi: taglierina con seghetto alternativo, coltello C) La prima fila di pannelli va appoggiata al profilo lama dentata, cazzuola, spatola americana dentata, di partenza in alluminio weber.therm PR3 tassellato staggia. Preparazione dei supporti: devono essere vein perfetta bolla. 2 D) Posare i pannelli weber.therm rificate ed eventualmente ripristinate le seguenti conRP20 orizzontalmente, dal basso verso l’alto a giundizioni: planarità e pulizia del supporto; assenza di ti sfalsati. E) Dopo 1÷3 giorni, applicare i tasselli delammaloramento generale o localizzato del supporto; la gamma weber.therm TA (opportunamente asportazione di pitture o intonaci esistenti che non gastuccati, ove necessario) e gli accessori complerantiscano una buona adesione del collante; assenza mentari della gamma weber.therm PR. 3 F) Procedi fenomeni permanenti di risalita di umidità; assenza dere quindi con la prima mano di adesivo-rasante di polveri, olii e cere. della gamma weber.therm AP50 a spatola liscia, Applicazione: A) Tagliare i pannelli a misura avendo avendo cura di esercitare la pressione necessaria cura di realizzare forme che garantiscano il perfetto affinché il collante penetri nelle fibre superficiali del accostamento di pannelli adiacenti. B) Applicare il colpannello quindi realizzare la vermatura con spatolante della gamma weber.therm AP50 sul retro del panla dentata; successivamente applicare la rete in nello per cordoli e punti o a spalmatura completa del fibre di vetro della gamma weber.therm RE, seguita pannello, avendo cura di esercitare la pressione necese raccomandazioni da una seconda mano di adesivo-rasante a spasaria affinché il collante penetri nelle fibre superficialiAvvertenze del pannello. 1 tola liscia.

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Avvertenze e raccomandazioni • Specialmente in estate proteggere la facciata con appositi teli ombreggianti • Non lasciare colla tra le giunzioni (il fianco del pannello deve restare pulito) • Gli angoli delle aperture (vani serramento) devono

essere realizzati tagliando i pannelli ad L

• In corrispondenza degli spigoli verticali della facciata incollare i pannelli isolanti alternando teste e lati dei pannelli • Non eseguire giunzioni tra pannelli in corrispon-

denza di salti di spessore del sottofondo o dove possano prodursi fessure da rottura, o in corrispondenza di variazioni dei materiali del supporto

prodotti

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Come componente del sistema weber. therm prestige, viene utilizzato per la posa di sistemi a cappotto sia nelle nuove costruzioni che nelle ristrutturazioni, ove si voglia coniugare termo-fonoisolamento, traspirabilità e protezione dal fuoco.

✓ Altissima traspirabilità ✓ Isolamento termico ed acustico ✓ Incombustibili ✓ Per superfici difficili, irregolari e curve ✓ Buona resistenza meccanica

weber.therm

RL30

Pannelli in lana di roccia lamellare

Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici*

Confezioni: singola lastra da 0,33 mq in pacchi. Quantità di lastre contenute per pacco variabile in funzione dello spessore Colore: verde oliva Dimensioni: 330x1000 mm Spessore: da 40 a 200 mm

Densità: Conducibilità termica a di 10°C (EN 12667 - EN12939) (λ) W/mK: Reazione al fuoco (EN 13501-1): Calore specifico: Resistenza alla compressione per una deformazione del 10% (EN 826) CS(10): Resistenza alla trazione parallela alle facce TR10 (EN 1607): Assorbimento all’acqua a breve periodo WS (EN 1609): Resistenza al passaggio del vapore acqueo (μ): Tolleranze dimensionali Spessore (EN 823): Stabilità dimensionale (EN 1604): Calore specifico

* Secondo UNI EN 13162.

88 kg/m3 0,041 Euroclasse A1 900 J/kgK > 30 kPa > 80 kPa < 1 kg/m2 1 T5 < 1% 900 J/kg K

Ciclo applicativo Attrezzi: taglierina con seghetto alternativo, coltello a lama dentata, cazzuola, spatola americana dentata, staggia. Preparazione dei supporti: devono essere verificate ed eventualmente ripristinate le seguenti condizioni: planarità e pulizia del supporto; assenza di ammaloramento generale o localizzato del supporto; asportazione di pitture o intonaci esistenti che non garantiscano una buona adesione del collante; assenza di fenomeni permanenti di risalita di umidità; assenza di polveri, olii e cere. Applicazione: A) Tagliare i pannelli a misura avendo cura di realizzare forme che garantiscano il perfetto accostamento di pannelli adiacenti.

B) Applicare il collante della gamma weber.therm AP50 sul retro del pannello per cordoli e punti o a spalmatura completa del pannello, avendo cura di esercitare la pressione necessaria affinché il collante penetri nelle fibre superficiali del pannello. 1 C) La prima fila di pannelli va appoggiata al profilo di partenza in alluminio weber.therm PR3 tassellato in perfetta bolla e compla-

nare alla parete. D) Posare i pannelli weber.therm RL30 orizzontalmente, dal basso verso l’alto sfalsando i giunti verticali di almeno 20 cm. Verificare la complanarità di pannelli adiacenti mediante staggia. E) Dopo 1÷3 giorni, applicare i tasselli ad avvitamento weber.therm TA8/TA9 o a tasselli a percussione weber.therm TA234/TA6/TA7 per i quali si suggerisce l’impiego delle teste maggiorate weber.therm PR21 (opportunamente stuccati, ove necessario) e gli accessori complementari della gamma weber.therm PR. 2 F) Procedere quindi con la prima mano di adesivo-rasante della gamma weber.therm AP50 a spatola liscia, avendo cura di esercitare la pressione necessaria affinché il collante penetri nelle fibre superficiali del pannello quindi realizzare la vermatura con spatola dentata; successivamente applicare la rete in fibre di vetro della gamma weber.therm RE, seguita da una seconda mano di adesivo-rasante a spatola liscia.

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Avvertenze e raccomandazioni • Specialmente in estate proteggere la facciata con appositi teli ombreggianti • Non lasciare colla tra le giunzioni (il fianco del pannello deve restare pulito).

• Gli angoli delle aperture (vani serramento) devono

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prodotti

essere realizzati tagliando i pannelli ad L

• In corrispondenza degli spigoli verticali della facciata incollare i pannelli isolanti alternando teste e lati dei pannelli • Non eseguire giunzioni tra pannelli in corrispon-

denza di salti di spessore del sottofondo o dove possano prodursi fessure da rottura, o in corrispondenza di variazioni dei materiali del supporto

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Come componente del sistema weber. therm natura, viene utilizzato per la posa di sistemi a cappotto sia nelle nuove costruzioni che nelle ristrutturazioni, ove si vogliano impiegare prodotti a basso impatto ambientale e costituiti da materie prime naturali.

✓ Altamente traspiranti ✓ Buona resistenza alle aggressioni chimiche ✓ Elastici e resistenti alle sollecitazioni meccaniche ✓ Imputrescibili ✓ Molto stabili nel tempo ✓ Basso impatto ambientale ✓ Elevata inerzia termica ✓ Totalmente naturali

Pannelli in sughero bruno espanso puro

weber.therm

S125

Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici* Densità: Carico di rottura per trazione: Carico di rottura per flessione: Resistenza alla compressione: Calore specifico: Resistenza al passaggio del vapore acqueo (μ): Assorbimento d’acqua per capillarità Wlt: Modulo elastico: Assorbimento acustico (sp. 40 mm): Conducibilità termica a 10°C (λ) W/mK: Calore specifico

108÷120 kg/m 60÷90 kPa 125÷230 kPa 125÷160 kPa 1.670 J/kg°K 5÷30 < 0,38% 5 N/mm2 0,29÷0,33 dB (a 500 Hz) 0,037 1670 J/kg K 3

Confezioni: singola lastra da 0,50 mq in pacchi. Quantità di lastre contenute per pacco variabile in funzione dello spessore Colore: marrone scuro (sughero bruno) Dimensioni: 500x1000 mm Spessore: da 20 a 200 mm

* Secondo UNI EN 13170.

Ciclo applicativo Attrezzi: taglierina con seghetto alternativo, coltello a lama dentata, cazzuola, spatola americana dentata, staggia.

Preparazione dei supporti: devono essere verificate ed eventualmente ripristinate le seguenti condizioni: planarità e pulizia del supporto; assenza di ammaloramento generale o localizzato del supporto; asportazione di pitture o intonaci esistenti che non garantiscano una buona adesione del collante; assenza di fenomeni permanenti di risalita di umidità; assenza di polveri, olii e cere.

Applicazione: A) Tagliare i pannelli a misura avendo cura di realizzare forme che garantiscano il perfetto accostamento di pannelli adiacenti.

B) Applicare il collante della gamma weber.therm AP50

sul retro del pannello secondo le modalità riportate nella scheda tecnica dell’adesivo. 1 C) La prima fila di pannelli va appoggiata al profilo di partenza in alluminio weber.therm PR3 tassellato in perfetta bolla. 2 D) Posare i pannelli weber.therm S125 orizzontalmente, dal basso verso l’alto a giunti sfalsati.

E) Dopo 1÷3 giorni, applicare i tasselli della gamma weber.therm TA (opportunamente stuccati, ove necessario) e gli accessori complementari della gamma weber.therm PR. 3 F) Procedere quindi allo strato di rasatura armata mediante finitura della gamma weber.therm AP50 e rete della gamma weber.therm RE.

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Avvertenze e raccomandazioni • Specialmente in estate proteggere la facciata con appositi teli ombreggianti • Non lasciare colla tra le giunzioni (il fianco del pannello deve restare pulito).

• Gli angoli delle aperture (vani serramento) devono

essere realizzati tagliando i pannelli ad L

• In corrispondenza degli spigoli verticali della facciata incollare i pannelli isolanti alternando teste e lati dei pannelli • Non eseguire giunzioni tra pannelli in corrispon-

denza di salti di spessore del sottofondo o dove possano prodursi fessure da rottura, o in corrispondenza di variazioni dei materiali del supporto

prodotti

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Come componente del sistema weber. therm plus ultra 022, viene utilizzato per la posa di sistemi a cappotto sia nelle nuove costruzioni che nelle ristrutturazioni, ove si voglia contenere al massimo lo spessore dell’isolamento: • Passaggi pedonali e carrabili, vani scala e balconi • In prossimità dei confini di proprietà • Gronde e davanzali poco sporgenti • Spallette dei serramenti

✓ Eccellente potere isolante ✓ Ottimo comportamento al fuoco ✓ Maneggevoli e facili da lavorare ✓ Velo-vetro superficiale per una migliore adesione dell’adesivo-rasante

weber.therm PF022

Pannelli in schiuma di resina fenolica ad elevate prestazioni coibenti

Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici*

Confezioni: singola lastra da 0,48 mq in pacchi. Quantità di lastre contenute per pacco variabile in funzione dello spessore Colore: rosa Dimensioni: 400x1200 mm Spessore: da 20 a 200 mm stoccaggio: stoccare al riparo dai raggi del sole.

Densità: Resistenza alla compressione (EN 826) kPa: Resistenza alla flessione (EN 12090) kPa: Resistenza alla trazione (EN 1607) kPa: Conducibilità termica dichiarata (λD) W/mK: Stabilità dimensionale (EN 1604): Resistenza alla diff. del vapore (EN 12086) (μ): Reazione al fuoco (EN 13501): Percentuale di cellule chiuse (EN ISO 4590) %: Tolleranza sulla planarità (EN 825): Tolleranza sullo spessore (EN 823):

0,023

(sp. 20 mm)

40 kg/m3 CS(10) ≥ 100 BS ≥ 250 TR ≥ 80 0,021

0,020

(sp. 30÷40 mm) (sp. 50÷200 mm)

DS(n) 2 ≤ 1,5% 35 Euroclasse C-s2,d0 ≥ 90 ± 3,5 mm T1; ± 2,0 T1; ± 2,0+3,0 T1; ± 2,0+5,0 mm mm mm

(sp. < 50 mm) (sp. 50-100 mm) (sp. > 100 mm) * Secondo UNI EN 13166.

Calore specifico

1470 J/kg K

Ciclo applicativo Attrezzi: sega a dorso largo, grattone abrasivo, pennellessa, cazzuola, spatola americana dentata, staggia.

Preparazione dei supporti: devono essere verificate ed eventualmente ripristinate le seguenti condizioni: planarità e pulizia del supporto; assenza di ammaloramento generale o localizzato del supporto; asportazione di pitture o intonaci esistenti che non garantiscano una buona adesione del collante; assenza di fenomeni permanenti di risalita di umidità; assenza di polveri, olii e cere.

Applicazione: A) Tagliare i pannelli a misura avendo cura di realizzare forme che garantiscano il perfetto accostamento di pannelli adiacenti; rimuovere eventuali residui mediante grattone e pennellessa asciutta. 1

B) Applicare il collante della gamma weber.therm plus ultra sul retro del pannello o direttamente sul supporto murario secondo le modalità riportate nella scheda tecnica dell’adesivo. 2 C) La prima fila di pannelli va appoggiata al profilo di partenza in alluminio weber.therm PR3 tassellato in perfetta bolla.

D) Posare i pannelli weber.therm PF022 orizzontalmente, dal basso verso l’alto a giunti sfalsati.

E) Dopo 1÷3 giorni, applicare i tasselli della gamma weber.therm TA8 (opportunamente stuccati, ove necessario) e gli accessori complementari della gamma weber.therm PR. F) Procedere quindi allo strato di rasatura armata mediante finitura weber.therm plus ultra e rete weber.therm RE195. 3

1

2

3

Avvertenze e raccomandazioni • Specialmente in estate proteggere la facciata con appositi teli ombreggianti • Non lasciare colla tra le giunzioni (il fianco del pannello deve restare pulito).

• Gli angoli delle aperture (vani serramento) devono

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prodotti

essere realizzati tagliando i pannelli ad L

• In corrispondenza degli spigoli verticali della facciata incollare i pannelli isolanti alternando teste e lati dei pannelli • Non eseguire giunzioni tra pannelli in corrispon-

denza di salti di spessore del sottofondo o dove possano prodursi fessure da rottura, o in corrispondenza di variazioni dei materiali del supporto

6

Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Fissaggio di pannelli isolanti come componente di sistemi a cappotto.

Supporti compatibili (secondo ETAG 014): calcestruzzo, mattoni pieni e forati.

Pannelli compatibili: EPS, XPS, con spessore anche inferiore ai 50 mm.

Idonei per pannelli anche a ✓ basso spessore (< 40 mm) ✓ Massima economicità

Chiodo in polipropilene per il fissaggio di pannelli sottili

weber.therm TA234 base Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici* Diametro foro - Diametro disco: Profondità minima foro: Lunghezza tassello: Valori caratteristici di caricabilità: calcestruzzo:

8 mm - 40 mm 90 mm 83 mm

mattoni pieni: mattoni forati:

0,25 kN 0,2 kN

Confezioni: scatola da 500 pezzi COLORE: giallo o grigio

0,45 kN

Ciclo applicativo Attrezzi: trapano con punta diamantata (meglio se solo a rotazione), martello, cazzuola, spatola liscia, grattone.

Preparazione dei supporti: i pannelli dovranno essere stati preventivamente incollati con l’adesivo-rasante della gamma weber.therm AP50 da almeno 1÷3 giorni. In ogni caso il fissaggio meccanico dovrà essere eseguito a maturazione avvenuta dell’adesivorasante ed in corrispondenza delle aree di pannello interessate dall’incollaggio.

Applicazione: A) Eseguire una perforazione nella parte resistente della muratura con un trapano fornito di punta di idonea dimensione.

B) In caso di necessità, pulire il foro da eventuali detriti che siano stati prodotti.

C) Inserire weber.therm TA234 nel foro.

D) Battere il chiodo mediante martello, spingendo il disco del tassello qualche millimetro oltre la superficie esterna del pannello.

E) Ad inserimento completato, stuccare la testa del tassello con l’adesivo-rasante del-

la gamma weber.therm AP50; questa operazione garantirà uguale assorbimento della superficie che verrà successivamente rasata, evitando la formazione di antiestetici effetti cromatici (puntinatura).

F) Prima di procedere con la prima mano di rasatura del pannello, regolarizzare le parti stuccate con grattone abrasivo, in modo da eliminare eventuali asperità del supporto e rendere l’intera superficie complanare ed omogenea.

Avvertenze e raccomandazioni • Specialmente in estate proteggere la facciata con appositi teli ombreggianti • Non lasciare colla tra le giunzioni (il fianco del pannello deve restare pulito).

• Gli angoli delle aperture (vani serramento) devono

essere realizzati tagliando i pannelli ad L

• In corrispondenza degli spigoli verticali della facciata incollare i pannelli isolanti alternando teste e lati dei pannelli • Non eseguire giunzioni tra pannelli in corrispon-

denza di salti di spessore del sottofondo o dove possano prodursi fessure da rottura, o in corrispondenza di variazioni dei materiali del supporto

prodotti

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Fissaggio di pannelli isolanti come componente di sistemi a cappotto.

Supporti compatibili (secondo ETAG 014): calcestruzzo (A), mattoni pieni (B), mattoni forati (C).

Pannelli compatibili: EPS, XPS, lane minerali, sughero, resine fenoliche, poliuretano, con spessore minimo di 40 mm.

✓

Idonei anche per pannelli a spessore ridotto

✓ Tensionamento definito e minimo rischio di rottura grazie all’effetto telescopico

weber.therm TA start

Tassello a percussione in polietilene con chiodo di poliammide rinforzato in fibra di vetro

Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici

Confezioni: scatola da 100 pezzi per le lunghezze ETAG014 175,195,215,235 scatola da 200 pezzi per le lunghezze 75, 95,115,135,155 Colore: bianco Consumo: 6 pezzi/mq

Omologazione: ETA 14/0130 Diametro foro: 8 mm Diametro disco: 60 mm Profondità minima foro: 35 mm Profondità minima di ancoraggio nella parte resistente della muratura: 25 mm Lunghezza tassello: da 75 a 235 mm Valori caratteristici di caricabilità: calcestruzzo: 0,6 kN mattoni da costruzione: 0,5 kN mattoni forati: 0,5 kN

Ciclo applicativo Attrezzi: trapano con punta diamantata (meglio se solo a rotazione), martello, cazzuola, spatola liscia, grattone.

Preparazione dei supporti: i pannelli dovranno essere stati preventivamente incollati con l’adesivo-rasante della gamma weber.therm AP50 da almeno 1÷3 giorni.

In ogni caso il fissaggio meccanico dovrà essere eseguito a maturazione avvenuta dell’adesivorasante ed in corrispondenza delle aree di pannello interessate dall’incollaggio.

Applicazione: A) Eseguire una perforazione nella parte resistente della muratura con un trapano fornito di punta di idonea dimensione. 1 B) In caso di necessità, pulire il foro da eventuali detriti che siano stati prodotti.

C) Inserire weber.therm TA START nel foro. 2 D) Battere il chiodo mediante martello, spingendo il disco del tassello qualche millimetro oltre la superficie esterna del pannello.

E) Ad inserimento completato, stuccare la testa del tassello con l’adesivo-rasante della gamma weber.therm AP50; questa operazione garantirà uguale assorbimento della superficie che verrà successivamente rasata, evitando la formazione di antiestetici effetti cromatici (puntinatura). 3 F) Prima di procedere con la prima mano di rasatura del pannello, regolarizzare le parti stuccate con grattone abrasivo, in modo da eliminare eventuali asperità del supporto e rendere l’intera superficie complanare ed omogenea.

Avvertenze e raccomandazioni • Specialmente in estate proteggere la facciata con appositi teli ombreggianti.

• Non lasciare colla tra le giunzioni (il fianco del pannello deve restare pulito).

• Gli angoli delle aperture (vani serramento) devono

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prodotti

essere realizzati tagliando i pannelli ad L.

• In corrispondenza degli spigoli verticali della facciata incollare i pannelli isolanti alternando teste e lati dei pannelli.

• Non eseguire giunzioni tra pannelli in corrispon-

denza di salti di spessore del sottofondo o dove possano prodursi fessure da rottura, o in corrispondenza di variazioni dei materiali del supporto.

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Fissaggio di pannelli isolanti leggeri come componente di sistemi a cappotto.

Supporti compatibili (secondo ETAG 014): calcestruzzo (A), mattoni pieni (B), mattoni forati (C).

Pannelli compatibili: EPS, XPS, resine fenoliche, poliuretano; spessore minimo: 50 mm.

✓ Dotati di approvazione ETA ✓ Vite premontata per un fissaggio veloce ✓ Testa sottile per una miglior adesione sul pannello isolante ✓ Ridotta profondità di ancoraggio

Tassello a percussione in polipropilene con chiodo in nylon per pannelli in EPS-XPS

weber.therm

TA6

Dati tecnici

Caratteristiche di prodotto

Omologazione: Diametro foro: Diametro disco: Profondità minima del foro nella parte resistente della muratura: Lunghezza espansione: Lunghezza tassello: Valori caratteristici di caricabilità: calcestruzzo: mattoni da costruzione: mattoni pieni in cls alleggerito: mattoni forati:

Confezioni: scatola da 100 pezzi Colore: ETAG014 corpo grigio, disco giallo Consumo: 6 pezzi/mq

ETA 09/0171 8 mm 60 mm 45 mm 35 mm da 110 a 230 mm 0,5 kN 0,6 kN 0,6 kN 0,4 kN

Ciclo applicativo Attrezzi: trapano con punta diamantata (meglio se solo a rotazione), martello, cazzuola, spatola liscia, grattone.

Preparazione dei supporti: i pannelli dovranno essere stati preventivamente incollati con l’adesivo-rasante della gamma weber.therm AP50 da almeno 1÷3 giorni.

In ogni caso il fissaggio meccanico dovrà essere eseguito a maturazione avvenuta dell’adesivorasante ed in corrispondenza delle aree di pannello interessate dall’incollaggio.

Applicazione: A) Eseguire una perforazione nella parte resistente della muratura con un trapano fornito di punta di idonea dimensione. 1 B) In caso di necessità, pulire il foro da eventuali detriti che siano stati prodotti.

C) Inserire weber.therm TA6 nel foro. 2 D) Battere il chiodo mediante martello, spingendo il disco del tassello qualche millimetro oltre la superficie esterna del pannello.

E) Ad inserimento completato, stuccare la testa del tassello con l’adesivo-rasante della gamma weber. therm AP50; questa operazione garantirà uguale assorbimento della superficie che verrà successivamente rasata, evitando la formazione di antiestetici effetti cromatici (puntinatura). 3 F) Prima di procedere con la prima mano di rasatura del pannello, regolarizzare le parti stuccate con grattone abrasivo, in modo da eliminare eventuali asperità del supporto e rendere l’intera superficie complanare ed omogenea.

1

2

3

Avvertenze e raccomandazioni • Non utilizzare i tasselli su sottofondi e con pannel- • Effettuare un solo foro, preferibilmente mediante li diversi da quelli indicati • Assicurarsi che la profondità di penetrazione sia non inferiore a quella indicata: tale valore si riferisce alla parte resistente della muratura, escluso l’eventuale intonaco o rivestimento su cui viene posato il sistema a cappotto

rotazione pura (in alternativa alla rotopercussione), di dimensione uguale a quella del diametro del tassello. Pulire il foro dai detriti prima dell’applicazione del tassello • La quantità di tasselli da applicare dovrà essere definita in fase progettuale sulla base delle solle-

citazioni cui è soggetta la facciata, con particolare riferimento al vento. È opportuno aumentare il numero di tasselli ai piani alti degli edifici, in corrispondenza degli angoli di facciata ed in prossimità dei vani serramenti

prodotti

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Fissaggio di pannelli isolanti come componente di sistemi a cappotto.

Supporti compatibili (secondo ETAG 014): calcestruzzo (A), mattoni pieni (B), mattoni forati (C), calcestruzzo poroso alleggerito (D).

Pannelli compatibili: EPS, XPS, lane minerali, sughero, resine fenoliche, poliuretano; spessore minimo: 50 mm.

✓

Idonei al fissaggio di ogni tipo di pannello

✓ Vite premontata per un fissaggio veloce ✓ Testa sottile per una miglior adesione sul pannello isolante ✓ Buona capacità di carico

weber.therm

TA7

Tassello a percussione in polipropilene con chiodo in nylon per pannelli in EPS-XPS

Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici

Confezioni: scatola da 100 pezzi Colore: ETAG014 corpo grigio, disco giallo Consumo: 6 pezzi/mq

Omologazione: Diametro foro: Diametro disco: Profondità minima del foro nella parte resistente della muratura: Lunghezza espansione: Lunghezza tassello: Valori caratteristici di caricabilità: calcestruzzo: mattoni da costruzione: mattoni pieni in cls alleggerito: mattoni forati: blocco fortato di cls alleggerito:

ETA 09/0394 8 mm 60 mm 45 mm 35 mm da 110 a 290 mm 0,9 kN 0,9 kN 0,6 kN 0,6 kN 0,6 kN

Ciclo applicativo Attrezzi: trapano con punta diamantata (meglio se solo a rotazione), martello, cazzuola, spatola liscia, grattone.

Preparazione dei supporti: i pannelli dovranno essere stati preventivamente incollati con l’adesivo-rasante della gamma weber.therm AP50 da almeno 1÷3 giorni.

In ogni caso il fissaggio meccanico dovrà essere eseguito a maturazione avvenuta dell’adesivorasante ed in corrispondenza delle aree di pannello interessate dall’incollaggio.

Applicazione: A) Eseguire una perforazione nella parte resistente della muratura con un trapano fornito di punta di idonea dimensione. 1 B) In caso di necessità, pulire il foro da eventuali detriti che siano stati prodotti.

C) Inserire weber.therm TA7 nel foro. 2 D) Battere il chiodo mediante martello, spingendo il disco del tassello qualche millimetro oltre la superficie esterna del pannello.

E) Ad inserimento completato, stuccare la testa del tassello con l’adesivo-rasante della gamma weber. therm AP50; questa operazione garantirà uguale assorbimento della superficie che verrà successivamente rasata, evitando la formazione di antiestetici effetti cromatici (puntinatura). 3 F) Prima di procedere con la prima mano di rasatura del pannello, regolarizzare le parti stuccate con grattone abrasivo, in modo da eliminare eventuali asperità del supporto e rendere l’intera superficie complanare ed omogenea.

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Avvertenze e raccomandazioni • Non utilizzare i tasselli su sottofondi e con pannel- • Effettuare un solo foro, preferibilmente mediante li diversi da quelli indicati • Assicurarsi che la profondità di penetrazione sia non inferiore a quella indicata: tale valore si riferisce alla parte resistente della muratura, escluso l’eventuale intonaco o rivestimento su cui viene posato il sistema a cappotto

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prodotti

rotazione pura (in alternativa alla rotopercussione), di dimensione uguale a quella del diametro del tassello. Pulire il foro dai detriti prima dell’applicazione del tassello • La quantità di tasselli da applicare dovrà essere definita in fase progettuale sulla base delle solle-

citazioni cui è soggetta la facciata, con particolare riferimento al vento. È opportuno aumentare il numero di tasselli ai piani alti degli edifici, in corrispondenza degli angoli di facciata ed in prossimità dei vani serramenti

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Fissaggio di pannelli isolanti come componente di sistemi a cappotto.

Supporti compatibili (secondo ETAG 014): calcestruzzo (A), mattoni pieni (B), mattoni forati (C), calcestruzzo poroso alleggerito (D), mattoni in cemento cellulare (E).

Pannelli compatibili: EPS, XPS, lane minerali, sughero, resine fenoliche, poliuretano; spessore minimo: 50 mm (minimo 80 mm per posa ad incasso).

✓ Applicazione ad avvitamento ✓ Dotati di approvazione ETA ✓ Omologati per tutte le classi di supporti murari ✓ Applicabili sia a filo pannello che ad incasso ✓ Massima capacità di carico ✓ Ridotta profondità di ancoraggio

Tassello universale ad avvitamento in polietilene con vite in acciaio galvanizzato per qualunque tipo di supporto murario

weber.therm

TA8

Dati tecnici

Caratteristiche di prodotto

Diametro foro - Diametro disco: Profondità minima foro posa a filo: Profondità minima foro posa ad incasso: Profondità minima del foro nella parte resistente della muratura: Lunghezza espansione: Valori caratteristici di caricabilità: calcestruzzo e mattoni da costruzione: mattoni pieni in cls alleggerito: mattoni forati: blocco forato di cls alleggerito: cls cellulare: cls alleggerito cellulare:

Confezioni: scatola da 100 pezzi Colore: ETAG014 bianco Omologazione: ETA 04/0023 Consumo: 6 pezzi/mq Lunghezza tassello: da 115 a 275 mm

8 mm - 60 mm 35 mm (75 mm)* 50 mm (90 mm)* 25 mm (65 mm)* 25 mm 1,5 kN 0,6 kN 1,2 kN 0,6 kN 0,75 kN 0,9 kN

* Il valore tra parentesi si riferisce alla posa su calcestruzzo cellulare (categoria E)

Ciclo applicativo Attrezzi: trapano-avvitatore con punta diamantata (meglio se solo a rotazione), kit di montaggio weber.therm TA89/kit (per posa ad incasso), cazzuola, spatola liscia, grattone. Preparazione dei supporti: i pannelli dovranno essere stati preventivamente incollati con l’adesivo-rasante della gamma weber.therm AP50 da almeno 1÷3 giorni. In ogni caso il fissaggio meccanico dovrà essere eseguito a maturazione avvenuta dell’adesivorasante ed in corrispondenza delle aree di pannello interessate dall’incollaggio. Applicazione: A) Eseguire una perforazione nella parte resistente della muratura con un trapano fornito di punta di idonea dimensione. B) In caso di necessità, pulire il foro da eventuali detriti che siano stati prodotti. Posa a filo pannello: C) Inserire weber.therm TA8 nel foro. D) Avvitare il chiodo mediante avvitatore, spingendo il disco del tassello qualche millimetro oltre la superficie esterna del pannello. 1 E) Ad avvitamento completato, inserire nel vuoto centrale del disco il tamponcino in EPS bianco weber.therm TA89/cap. F) Infine, stuccare la testa del tassello con l’adesivo-rasante della gamma weber. therm AP50; questa operazione garantirà uguale assorbimento

della superficie che verrà successivamente rasata, evitando la formazione di antiestetici effetti cromatici (puntinatura). G) Prima di procedere con la prima mano di rasatura del pannello, regolarizzare le parti stuccate con grattone abrasivo, in modo da eliminare eventuali asperità del supporto e rendere l’intera superficie complanare ed omogenea. Posa ad incasso: C) Inserire weber.therm TA8 nel foro. D) Montare la fresa di weber.therm TA89/kit sulla punta dell’avvitatore ed avvitare il chiodo spingendo il piatto della fresa fino al contatto con la superficie esterna del pannello. E) Ad avvitamento completato, inserire nel vuoto venutosi a creare sul pannello la rondella in EPS bianco weber.therm TA89/white (per pannelli in EPS bianco ed XPS), in EPS grafitato weber.therm TA89/ black (per pannelli in EPS grigio) o in lana minerale weber.therm TA89/mw (per pannelli in lana di vetro o lana di roccia). F) Questa tipologia di posa permette di evitare la stuccatura delle teste dei tasselli e garantisce l’ottenimento di una superficie complanare ed omogenea pronta alla posa della rasatura armata.

Avvertenze e raccomandazioni • Non utilizzare i tasselli su sottofondi e con pannel- • Effettuare un solo foro, preferibilmente mediante li diversi da quelli indicati • Assicurarsi che la profondità di penetrazione sia non inferiore a quella indicata: tale valore si riferisce alla parte resistente della muratura, escluso l’eventuale intonaco o rivestimento su cui viene posato il sistema a cappotto

rotazione pura (in alternativa alla rotopercussione), di dimensione uguale a quella del diametro del tassello. Pulire il foro dai detriti prima dell’applicazione del tassello • La quantità di tasselli da applicare dovrà essere definita in fase progettuale sulla base delle solle-

citazioni cui è soggetta la facciata, con particolare riferimento al vento. È opportuno aumentare il numero di tasselli ai piani alti degli edifici, in corrispondenza degli angoli di facciata ed in prossimità dei vani serramenti

prodotti

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

weber.therm TA9 è utilizzato nel fissaggio di pannelli isolanti di qualunque natura quando utilizzato come componente dei sistemi di isolamento termico a cappotto su supporti in legno e lamiere metalliche.

Supporti compatibili: pannelli in legno o lamiere metalliche di spessore non superiore a 0,75 mm Pannelli compatibili: EPS, XPS, lane minerali, sughero, resine fenoliche, poliuretano.

✓ Applicazione ad avvitamento ✓ Idonei alla posa su sottofondi in legno e lamiere metalliche fino a 0,75 mm di spessore ✓ Applicabili sia a filo pannello che ad incasso ✓ Comprensivi di tamponcino di chiusura in EPS

weber.therm

TA9

Tassello ad avvitamento in poliammide con vite in acciaio galvanizzato per sottofondi in legno o lamiera metallica

Caratteristiche di prodotto

Dati tecnici*

Confezioni: scatola da 100 pezzi comprensiva di n° 100 pz di tamponcini in EPS bianco Colore: bianco Consumo: 6 pezzi/mq Lunghezza tassello: da 80 a 240 mm

Diametro foro: Diametro disco: Profondità minima di ancoraggio nella parte resistente del sottofondo: Valori caratteristici di caricabilità: pannello in fibra di legno (sp ≥ 17 mm): pannello di masonite (sp ≥ 13 mm): pannello in fibra di gesso (sp ≥ 12,5 mm): pannello OSB (sp ≥ 16 mm): pannello in legno massiccio (sp ≥ 27 mm):

6 mm 60 mm 30-40 mm 0,25 kN 0,25 kN 0,15 kN 0,25 kN 0,25 kN

Ciclo applicativo Attrezzi: trapano-avvitatore con punta diamantata (meglio se solo a rotazione), kit di montaggio weber.therm TA89/kit (per posa ad incasso), cazzuola, spatola liscia, grattone.

Preparazione dei supporti: i pannelli dovranno essere stati preventivamente incollati con l’adesivo-rasante della gamma weber.therm AP50 da almeno 1÷3 giorni. In ogni caso il fissaggio meccanico dovrà essere eseguito a maturazione avvenuta dell’adesivorasante ed in corrispondenza delle aree di pannello interessate dall’incollaggio. Applicazione: Posa a filo pannello: A) Avvitare weber. therm TA9 mediante avvitatore, spingendo il disco del tassello qualche millimetro oltre la superficie esterna del pannello. 1 B) Ad avvitamento completato, inserire nel vuoto centrale del disco il tamponcino in EPS bianco in dotazione con il tassello stesso. C) Infine, stuccare la testa del tassello con l’adesivo-rasante della gamma weber.therm AP50; questa operazione garantirà uguale assorbimento della superficie che verrà successivamente rasata, evitando la formazione di antiestetici effetti cromatici (puntinatura).

D) Prima di procedere con la prima mano di rasatura del pannello, regolarizzare le parti stuccate con grattone abrasivo, in modo da eliminare eventuali asperità del supporto e rendere l’intera superficie complanare ed omogenea. Posa ad incasso: A) Montare la fresa di weber.therm TA89/kit sulla punta dell’avvitatore ed avvitare weber.therm TA9 spingendo il piatto della fresa fino al contatto con la superficie esterna del pannello. B) Ad avvitamento completato, inserire nel vuoto venutosi a creare sul pannello la rondella in EPS bianco weber.therm TA89/white (per pannelli in EPS bianco ed XPS), in EPS grafitato weber.therm TA89/black (per pannelli in EPS grigio), in lana minerale weber.therm TA89/mw (per pannelli in lana di vetro o lana di roccia) o in resina fenolica weber. therm TA89/pf (per pannelli in resina fenolica). C) Questa tipologia di posa permette di evitare la stuccatura delle teste dei tasselli e garantisce l’ottenimento di una superficie complanare ed omogenea pronta alla posa della rasatura armata.

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Avvertenze e raccomandazioni • Non utilizzare i tasselli su sottofondi e con pannel- • La quantità di tasselli da applicare dovrà essere li diversi da quelli indicati

• Assicurarsi che la profondità di penetrazione sia non inferiore a quella indicata: tale valore si riferisce alla parte resistente della muratura, escluso l’eventuale intonaco o rivestimento su cui viene posato il sistema a cappotto

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prodotti

definita in fase progettuale sulla base delle sollecitazioni cui è soggetta la facciata, con particolare riferimento al vento. È opportuno aumentare il numero di tasselli ai piani alti degli edifici, in corrispondenza degli angoli di facciata ed in prossimità dei vani serramenti

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 La gamma completa di accessori per i tasselli weber.therm TA8 e weber.therm TA9

weber.therm

TA89

La posa ad avvitamento dei sistemi di fissaggio dei pannelli La rinnovata gamma di sistemi di ancoraggio per si arricchisce di 2 nuovi elementi: oltre ai tasselli a percussione weber.therm TA6 (con chiodo in materiale plastico) e weber.therm TA7 (con chiodo metallico), il fissaggio dei pannelli isolanti può essere realizzato mediante avvitamento impiegando weber.therm TA8 (per sottofondi murari) e weber.therm TA9 (per sottofondi in legno e in lamiera metallica).

La tecnologia dell’ancoraggio ad avvitamento rende più facile la posa del pannello in quanto la testa del tassello si avvicina alla superficie della lastra isolante in maniera più precisa senza creare urti né danni. Inoltre è possibile applicare il tassello mediante due diverse modalità, ad incasso e a filo pannello. La posa ad incasso garantisce tempi di posa ridotti in quanto non è necessario stuccare la testa dei tasselli ed attendere i tempi di asciugatura (1÷3 giorni). Inoltre, la rasatura armata viene realizzata su un sottofondo perfettamente uniforme per tipologia di materiale (grazie alle tre tipologie di rondelle), eliminando completamente i rischi di puntinatura in facciata dovuti a spessori disomogenei della rasatura.

La posa a filo pannello Ad avvenuta presa del rasante, avvitare i pannelli portando la testa del tassello a filo del pannello, quindi chiudere il vuoto centrale nella testa del tassello con il tamponcino in EPS bianco. Infine, stuccare la testa del tassello con il rasante della gamma weber.therm AP50. 1

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La posa ad incasso Ad avvenuta presa del rasante, avvitare i pannelli impiegando l’apposito utensile weber. therm TA89/kit, quindi chiudere il vuoto cilindrico lasciato dalla fresatura ad opera delle rondelle weber.therm TA89/ white-black-mwpf. 2

Gli accessori per la posa dei tasselli ad avvitamento weber.therm TA89/cap 1 Nella posa a filo, i tamponcini in EPS creano nella testa del tassello un vuoto d’aria fra essi e la vite, garantendo il taglio termico dell’ancoraggio. Devono essere ordinati con i tasselli weber.therm TA8 (sono invece già compresi nelle scatole di weber.therm TA9).

Confezione: scatola da 500 pezzi. weber.therm TA89/kit 2 Il kit contiene l’utensile per il montaggio ad incasso dei tasselli, 2 ricambi e gli accessori per il montaggio all’avvitatore. Il piatto circolare permette di inserire il tassello in profondità con la massima precisione possibile.

Confezione: barattolo di plastica bianca.

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2

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weber.therm TA89/white - black - mw - pf 3 Nella posa ad incasso, la fresatura incide e al tempo stesso comprime la lastra isolante in profondità: il vuoto creato da questa lavorazione viene poi riempito con una rondella dello stesso materiale del pannello. Questa operazione garantisce che non venga a mancare né la resistenza meccanica né la resistenza termica in corrispondenza dei tasselli. A seconda della tipologia di pannello potranno essere impiegate rondelle di EPS bianco (weber.therm TA89/white), di EPS additivato con grafite (weber.therm TA89/black), di lana minerale (weber.therm TA89/mw) e di resine fenoliche (weber.therm TA89/pf).

Confezione: scatola da 100 pezzi.

prodotti

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Realizzazione della base di appoggio della rete weber.therm RE1000 e di base dei tasselli weber.therm TA8 e weber.therm TA9 del sistema weber.therm robusto universal.

Supporti: pannelli isolanti in EPS, XPS, sughero, resina fenolica, lane minerali.

Comsumo* In funzione del n° di tasselli da utilizzarsi nel sistema weber.therm robusto unuversal. * Rivolgersi al personale Saint-Gobain Weber

weber.therm R-S

corona separatrice in pa 6.6 per sistema weber.therm robusto universal

Caratteristiche di prodotto Confezioni: scatola da 100 pezzi colore: giallo

Ciclo applicativo Preparazione dei supporti: i pannelli isolanti dovranno essere stati posati a regola d’arte ed in funzione della planarità desiderata.

Applicazione: A) Applicare weber.therm R-S al pannello isolante 1 esercitando la pressione neces-

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saria affinchè gli aghi posti sul retro penetrino completamente nel pannello isolante. 2 B) La geometria della disposizione è in funzione del numero di tasselli che verranno utilizzati nel sistema weber.therm robusto universal. 3

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prodotti

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Campi d’impiego

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Distanziamento della rete weber.therm RE1000 nel sistema d’isolamento termico weber.therm robusto universal.

SupportI: pannelli isolanti in EPS, XPS, lana di vetro, lana di roccia a fibre parallele (non lamellare), resina fenolica.

DISTANZIATORE A CLIPP IN PVC per SISTEMA WEBER.THERM ROBUSTO UNIVERSAL

weber.therm R-D/40 Caratteristiche di prodotto Confezioni: scatola da 3000 pezzi Profondità di ancoraggio: 40 mm colore: bianco

Ciclo applicativo Preparazione dei supporti: i pannelli isolanti dovranno essere stati posati a regola d’arte ed in funzione della planarità desiderata.

Applicazione: A) Inserire weber.therm R-D/40 in modo che le alette vadano in appoggio al pannello

isolante; 1 il numero di distanziatori varia in funzione dello schema di tassellatura: • per 6 tasselli/mq non meno di 20 distanziatori/mq • per 8 tasselli/mq non meno di 16 distanziatori/mq • per 10 tasselli/mq

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non meno di 12 distanziatori/mq B) Applicando il distanziatore weber.therm R-D/40 in modo corretto, la rete weber. therm RE100 risulta distanziata dal pannello isolante di circa 7 mm. 2 C) Nella figura 3 è mostrato un posizionamento errato del distanziatore: in tal caso la rete non risulta correttamente distanziata, compromettendo la stabilità del sistema weber.therm robusto universal. 3 C) In corrispondenza della sovrapposizione di due fogli di rete, applicare il distanziatore vincolando l’estremità del foglio di rete sovrapposto. 4

prodotti

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6

Rete di armatura in fibra di vetro alcali resistente, a maglia larga

Rete di armatura in fibra di vetro alcali specifica per sistemi a cappotto weber.therm dotati di ETA

Campi d’impiego

Campi d’impiego

Armatura e rinforzo dello strato rasante applicato sui pannelli isolanti dei sistemi a cappotto della gamma weber. therm; in particolare, in virtù delle sue maglia larga, weber. therm RE145 è particolarmente indicata in tutti i casi in cui venga utilizzato un collante-rasante ad elevata granulometria come, ad esempio, weber.therm AP50 facile, weber. therm AP50 maxi e weber.therm 304.

Armatura e rinforzo dello strato rasante applicato sui pannelli isolanti dei sistemi a cappotto della gamma weber. therm; in particolare weber.therm RE160 è la rete specifica per i sistemi dotati di ETA weber.therm family plus, weber. therm clima blue e weber.therm comfort G3.

Consumo 1,10 mq/mq

weber.therm

Consumo 1,10 mq/mq

RE145

RE160

Caratteristiche di prodotto

Caratteristiche di prodotto

Confezioni: rotolo da 50 mq Larghezza: 1 m Lunghezza: 50 m COLORE: giallo Resa per confezione: • 45,45 mq

Confezioni: rotolo da 50 mq Larghezza: 1 m Lunghezza: 50 m COLORE: giallo Resa per confezione: • 45,45 mq

Dati tecnici

Dati tecnici

Approvazione: Spessore: Peso: Massa areica: Ampiezza della maglia: Tolleranze: Composizione: Larghezza: Lunghezza: Appretto antialcalino: Resistenza alla trazione in condizioni standard (N/50mm): Allungamento massimo (%):

ETA 050/018124 0,50 mm (valore informativo) 117 g/mq (rete greggia) 145 g/mq (rete apprettata) 4,0x4,5 mm ±5% (ordito, trama) ±1% -0% +2% ±4% 2100/2000 (valore nominale) 1900/1800 (valore individuale) 3,8/3,8 (valore medio)

Approvazione: Spessore: Peso: Massa areica: Ampiezza della maglia: Tolleranze: Composizione: Larghezza: Lunghezza: Appretto antialcalino: Resistenza alla trazione in condizioni standard (N/50mm): Allungamento massimo (%):

ETA 050/015664 0,52 mm (valore informativo) 131 g/mq (rete greggia) 160 g/mq (rete apprettata) 3,5x3,8 mm ±5% (ordito, trama) ±1% ±2% ±4% 2000/2200 (valore nominale) 1900/1900 (valore individuale) 3,8/3,8 (valore medio)

Ciclo applicativo

Ciclo applicativo

Attrezzi: cutter, spatola in acciaio liscia e dentata.

Applicazione: A) Applicare la rete su un primo strato ancora fresco di adesivo-rasante della gamma weber.therm AP50, utilizzando preferibilmente una spatola dentata in acciaio, posando i teli in verticale dall’alto verso il basso annegandoli con l’aiuto di una spatola liscia.

B) Raccordare opportunamente weber.therm RE145 con la rete premontata dei profili speciali da impiegare in punti particolari della facciata (gamma weber.therm PR).

C) Ricoprire interamente la rete con un secondo strato di adesivorasante della gamma weber.therm AP50.

Attrezzi: cutter, spatola in acciaio liscia e dentata.

Applicazione: A) Applicare la rete su un primo strato ancora fresco di adesivo-rasante della gamma weber.therm AP50, utilizzando preferibilmente una spatola dentata in acciaio, posando i teli in verticale dall’alto verso il basso annegandoli con l’aiuto di una spatola liscia.

B) Raccordare opportunamente weber.therm RE160 con la rete premontata dei profili speciali da impiegare in punti particolari della facciata (gamma weber.therm PR).

C) Ricoprire interamente la rete con un secondo strato di adesivorasante della gamma weber.therm AP50.

Avvertenze e raccomandazioni • Sovrapporre tra fogli di rete contigui di almeno 10 cm • La rete di armatura deve essere sempre applicata tra il

primo ed il secondo strato di adesivo-rasante, mai sul pannello nudo • Applicare la rete verticalmente

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weber.therm

prodotti

Avvertenze e raccomandazioni • Sovrapporre tra fogli di rete contigui di almeno 10 cm • La rete di armatura deve essere sempre applicata tra il

primo ed il secondo strato di adesivo-rasante, mai sul pannello nudo • Applicare la rete verticalmente

Rete di armatura in fibra di vetro alcali resistente, ad elevata resistenza meccanica

Campi d’impiego

Campi d’impiego

Armatura e rinforzo dello strato rasante applicato sui pannelli isolanti dei sistemi a cappotto della gamma weber.therm; in particolare, in virtù delle sue elevate resistenze meccaniche, weber.therm RE195 è particolarmente indicata in tutte le parti di facciata più soggette al contatto con l’utenza (basamenti di facciata e vani scala). Inoltre è la rete specifica per il sistema a cappotto weber.therm plus ultra 022.

Armatura e rinforzo dello strato rasante applicato sui pannelli isolanti dei sistemi a cappotto della gamma weber. therm; in particolare, in virtù delle sue elevate resistenze meccaniche, weber.therm RE380 è particolarmente indicata in tutte le parti di facciata più soggette al contatto con l’utenza (basamenti di facciata e vani scala).

Consumo 1,09 mq/mq

weber.therm

Consumo 1,10 mq/mq

RE195

weber.therm RE380

Caratteristiche di prodotto

Caratteristiche di prodotto

Confezioni: rotolo da 55 mq Larghezza: 1,10 m Lunghezza: 50 m COLORE: viola Resa per confezione: • 50,42 mq

Confezioni: rotolo da 50 mq Larghezza: 1 m Lunghezza: 50 m COLORE: bianco Resa per confezione: • 45,45 mq

Dati tecnici

Dati tecnici

Spessore: Peso: Massa areica: Ampiezza della maglia: Tolleranze: Composizione: Larghezza: Lunghezza: Appretto antialcalino: Resistenza alla trazione in condizioni standard (N/50mm): Allungamento massimo (%):

6 Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Rete di armatura in fibra di vetro alcali resistente, specifica per il sistema weber.therm plus ultra 022

0,50 mm (valore informativo) 161 g/mq (rete greggia) 195 g/mq (rete apprettata) 7,0x6,5 mm ±5% (ordito, trama) ±1% ±2% ±4% 2000/3400 (valore nominale) 1800/3000 (valore individuale) 4,0/4,0 (valore medio)

Spessore: Peso: Massa areica: Ampiezza della maglia: Tolleranze: Composizione: Larghezza: Lunghezza: Appretto antialcalino: Resistenza alla trazione in condizioni standard (N/50mm): Allungamento massimo (%):

0,90 mm (valore informativo) 326 g/mq (rete greggia) 380 g/mq (rete apprettata) 4,0x4,0 mm ±5% (ordito, trama) ±1% -0% +2% ±4% 3800/5000 (valore nominale) 3500/4500 (valore individuale) 4,5/4,5 (valore medio)

Ciclo applicativo

Ciclo applicativo

Attrezzi: cutter, spatola in acciaio liscia e dentata.

Applicazione: A) Applicare la rete su un primo strato ancora fresco di adesivo-rasante della gamma weber.therm AP50, utilizzando preferibilmente una spatola dentata in acciaio, posando i teli in verticale dall’alto verso il basso annegandoli con l’aiuto di una spatola liscia.

B) Raccordare opportunamente weber.therm RE195 con la rete premontata dei profili speciali da impiegare in punti particolari della facciata (gamma weber.therm PR).

C) Ricoprire interamente la rete con un secondo strato di adesivorasante della gamma weber.therm AP50.

Attrezzi: cutter, spatola in acciaio liscia e dentata.

Applicazione: A) Applicare la rete su un primo strato ancora fresco di adesivo-rasante della gamma weber.therm AP50, utilizzando preferibilmente una spatola dentata in acciaio, posando i teli in verticale dall’alto verso il basso annegandoli con l’aiuto di una spatola liscia.

B) Raccordare opportunamente weber.therm RE380 con la rete premontata dei profili speciali da impiegare in punti particolari della facciata (gamma weber.therm PR).

C) Ricoprire interamente la rete con un secondo strato di adesivorasante della gamma weber.therm AP50.

Avvertenze e raccomandazioni • Sovrapporre tra fogli di rete contigui di almeno 10 cm • La rete di armatura deve essere sempre applicata tra il

primo ed il secondo strato di adesivo-rasante, mai sul pannello nudo • Applicare la rete verticalmente

Avvertenze e raccomandazioni • Sovrapporre tra fogli di rete contigui di almeno 10 cm • La rete di armatura deve essere sempre applicata tra il

primo ed il secondo strato di adesivo-rasante, mai sul pannello nudo • Applicare la rete verticalmente

prodotti

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 weber.therm PR: la gamma completa di accessori per il sistema a cappotto

Accessori Guide di partenza

Profili terminali

weber.therm PR3: profilo di partenza in lamiera di alluminio pressopiegata, preforata per essere tassellata alla muratura e provvista di gocciolatoio sullo spigolo inferiore esterno; lunghezza: 2,5 m, spessori disponibili: 30-40-50-60-70-80-90100-120-140-160-180-200 mm. weber.therm PR29: profilo di partenza modulabile in PVC composto da due elementi, uno lato muro (PR29/1-2-3) ed uno lato esterno (PR29/4-5), nel dettaglio: weber.therm PR29/1: base 50 mm weber.therm PR29/2: base 100 mm weber.therm PR29/3: base 160 mm weber.therm PR29/4: base 50 mm weber.therm PR29/5: base 100 mm

Profilo sottodavanzale weber.therm PR13: profilo sottodavanzale in lamiera di alluminio pressopiegata, preforata per essere tassellata alla muratura e provvista di gocciolatoio, può essere utilizzata a coronamento superiore del sistema a cappotto per proteggerlo dall’ingresso di acqua meteorica ed evitare il percolamento della stessa sulla facciata sottostante; in opere di ristrutturazione può essere utilizzato al di sotto del preesistente davanzale (senza rimuoverlo) per realizzare un gocciolatoio compatibile con il nuovo filo esterno di facciata; lunghezza: 2,5 m, spessori disponibili: 40-50-60-70-80-100 mm.

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weber.therm PR25: profilo terminale in lamiera di alluminio pressopiegata, preforata per essere tassellata alla muratura, da posare in verticale per accogliere la battuta dei pannelli in corrispondenza di interruzioni del sistema a cappotto (vani infisso, spigoli di facciata...); lunghezza: 2,5 m, spessori disponibili: 30-40-50-60-7080-90-100.

Tasselli fissa-guide Tassello per il fissaggio delle guide di partenza, disponibile in tre diversi formati, per ogni esigenza del cantiere: weber.therm PR14/35 lunghezza: 35 mm, diametro: 6 mm weber.therm PR14/60 lunghezza: 60 mm, diametro: 8 mm weber.therm PR15/60 lunghezza: 60 mm, diametro: 6 mm

Connettori weber.therm PR9: connettore in PVC grigio, permette di realizzare un giunto di dilatazione di 2÷3 mm tra guide di partenza (lineari e ad angolo), consentendone la dilatazione senza la creazione di tensioni sul pannello; può essere impiegato anche per creare raccordi tra profili di partenza con angolo di qualunque apertura.

Distanziatori Distanziatore in PVC da inserire all’occorrenza tra la guida di partenza e la muratura di sottofondo in modo tale da allineare orizzontalmente il profilo metallico ed ovviare alle irregolarità del supporto. weber.therm PR17 spessore: 3 mm weber.therm PR18 spessore: 5 mm weber.therm PR19 spessore: 10 mm

Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

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Accessori Paraspigoli

Elementi terminali di raccordo weber.therm PR1: paraspigolo in PVC con reti in fibra di vetro per la realizzazione di spigoli retti verticali ed orizzontali precisi e robusti; dimensioni reti: 8 e 12 cm; lunghezza: 2,5 m.

weber.therm PR2: paraspigolo in alluminio con reti in fibra di vetro per la realizzazione di spigoli retti verticali ed orizzontali precisi e robusti; dimensioni reti: 8 e 12 cm; lunghezza: 2,5 m.

weber.therm PR10: paraspigolo in PVC con reti in fibra di vetro per la realizzazione di spigoli di qualunque apertura compresa fra 35° e 145°, verticali ed orizzontali, precisi e robusti; dimensione reti: 12,5 cm; lunghezza: rotolo da 50 m.

Elemento di raccordo tra il sistema a cappotto ed ogni elemento fisso del fabbricato (telai di serramenti, falde di copertura...), costituito da un profilo rigido in PVC sagomato; la guarnizione comprimibile adesiva evita le fessurazioni del rivestimento colorato in prossimità dell’elemento fisso; l’aletta removibile in PVC con nastro adesivo preaccoppiato permette una posa facile e veloce del telo protettivo, per lavorare in sicurezza evitando di sporcare o danneggiare l’infisso. weber.therm PR8 con rete in fibra di vetro; lunghezza: 2,4 m weber.therm PR16 senza rete in fibra di vetro; lunghezza: 2,4 m weber.therm PR28: nastro sigillante di tenuta autoespandente poliuretanico precompresso, pronto all’uso e privo di solventi; il lato autoadesivo facilita l’applicazione in fase di posizionamento all’interno dei giunti di ampiezza fra 3 e 7 mm. Supporti compatibili: tutti i tipi di superfici edili, legno, alluminio, PVC, acciaio e vetro; larghezza: 15 mm, lunghezza: 15 m

Profili gocciolatoio weber.therm PR24: paraspigolo in PVC con reti in fibra di vetro per la realizzazione di spigoli ad arco prescisi e robusti; dimensioni reti: 8 e 12 cm; lunghezza 2,5 m.

Profilo gocciolatoio in PVC e reti in fibra di vetro, da applicare all’architrave del vano serramento per evitare l’infiltrazione dell’acqua di dilavamento della facciata in direzione del serramento stesso; particolarmente consigliato nel caso di pareti abbondantemente esposte all’acqua battente (gronda assente o poco sporgente). weber.therm PR7 profilo flessibile, dimensioni reti: 12,5 cm, lunghezza: 2,5 m weber.therm PR6 profilo rigido, indicato soprattutto in corrispondenza di elementi di facciata orizzontali sporgenti quali marcapiani, cornicioni, frontalini di balconi ed architravi di finestre a nastro o di grandi dimensioni; dimensioni reti: 10 cm, lunghezza: 2,5 m

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6 weber.therm PR: la gamma completa di accessori per il sistema a cappotto

Accessori Giunti di dilatazione weber.therm PR4: accessorio costituito da profili in PVC, reti in fibra di vetro e banda elastica centrale, per realizzare giunti di dilatazione piani del sistema a cappotto laddove già presenti nel supporto sottostante; lunghezza: 2,5 m. weber.therm PR5: accessorio costituito da profili in PVC, reti in fibra di vetro e banda elastica centrale, per realizzare giunti di dilatazione angolari del sistema a cappotto laddove già presenti nel supporto sottostante; lunghezza: 2,5 m.

Accessori in rete di fibra di vetro per pannelli scanalati Rete in fibra di vetro apprettata e presagomata per realizzare l’armatura della rasatura di pannelli scanalati; forme scanalatura: trapezoidale grande (37x20x17), trapezoidale piccolo (30x20x17), triangolare (30x0x17). weber.therm PR22/4-5-6 fascio di rete a correre; lunghezza: 2 m weber.therm PR23/1-2-3 fazzoletto di rete per angoli esterni weber.therm PR23/4-5-6 fazzoletto di rete per angoli interni

weber.therm PR27: accessorio costituito da profili in PVC, reti in fibra di vetro e raccordo elastico centrale per realizzare giunti di dilatazione sottili del sistema a cappotto in corrispondenza di elementi di facciata che possano o debbano muoversi l’uno rispetto all’altro; lunghezza: 2,5 m.

Reti di rinforzo

Accessori in PVC e rete per pannelli scanalati weber.therm PR11: rete precostituita per il rinforzo degli angoli del vano finestra, previene la formazione delle fessurazioni diagonali a 45° cui sono soggette queste zone della facciata; la sua forma tridimensionale già pronta all’uso permette una posa facile, veloce ed efficace; dimensioni maglia: 4x4 mm. weber.therm PR12: rete precostituita per il rinforzo degli angoli del vano finestra, previene la formazione delle fessurazioni diagonali a 45° cui sono soggette queste zone della facciata; la sua forma bidimensionale permette una posa efficace ma economica; dimensioni maglia: 4x4 mm.

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Elemento a “C” in PVC e reti in fibra di vetro per realizzare il rinforzo e la protezione dell’incavo di pannelli scanalati; l’elemento in PVC può essere successivamente rasato o tinteggiato; forma scanalatura: 32x29x18. weber.therm PR26/1 barra a correre; lunghezza: 2 m weber.therm PR26/2 elemento per angoli esterni weber.therm PR26/3 elemento per angoli interni

Sistemi per lâ&#x20AC;&#x2122;isolamento termico ed acustico

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Saint-Gobain Weber

Edilizia e comfor t a por tata di mano

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

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Vite in plastica antiurto per fissaggio di carichi leggeri Campi d’impiego Pannelli compatibili: EPS, XPS, poliuretano.

Componenti fissabili: corpi illuminanti, cassette postali, numeri civici, targhe... (entro i limiti di caricabilità).

Elemento a taglio termico in acciaio galvanizzato e nylon, per il fissaggio di carichi di peso medio Campi d’impiego Supporti compatibili: calcestruzzo, pietra naturale, mattone pieno, calcestruzzo alleggerito.

Componenti fissabili: veneziane, insegne, tubi di pluviali, fermaimposte, corpi illuminanti, impianti d’allarme...

✓ Facili da montare

✓ Ampia gamma di soluzioni

✓ Applicazione a cappotto finito

✓ Elevate prestazioni

✓ Nessun ponte termico

✓ Applicazione a cappotto finito ✓ Nessun ponte termico

weber.therm

weber.therm FIX2

FIX1

Caratteristiche di prodotto

Caratteristiche di prodotto

Lunghezze disponibili e confezioni: • L=50 mm (scatole da 50 pezzi) • L=90 mm (scatole da 25 pezzi)

Confezioni: scatole da 20 pezzi (tassello + elemento terminale + collarino frontale)

Dati tecnici*

Dati tecnici Spessore isolante: Punta avvitatore: Diametro viti compatibili: Carichi nominali raccomandati (per EPS):

FIX1/50 ≥ 50 mm T40

FIX1/90 ≥ 100 mm 6 mm / 6-kt

4.5 - 5.0

6.0

5 ÷ 9 kg

8 ÷ 20 kg

Ciclo applicativo A cappotto ultimato, inserire la vite a mano nel pannello isolante, quindi procedere direttamente all’avvitamento.

Sigillare il bordo del tassello con silicone per uso edile o sigillante acrilico. In ultimo, montare il componente da appendere, fissandolo con una vite per truciolare.

In funzione della lunghezza: prof. di foratura FIX2/60-…

120 mm FIX2/80-…

140 mm FIX2/100-…

160 mm FIX2/120-…

180 mm FIX2/140-…

200 mm FIX2/160-…

220 mm FIX2/180-…

240 mm In funzione dell’attacco: FIX2/…8M6 Diametro foro: 10 mm Prof. di ancoraggio: 60 mm Tappo: 18 mm Chiave: 10 mm Viti di 4.5-5.5 accoppiamento: SX5/ 6.0/6.3/M6 Carico max a taglio (alla distanza di 180 mm): 0,15 kN Carico max a trazione: cls: 1,00 kN mattone pieno: 0,50 kN mattone forato: 0,20 kN cls alleggerito: 0,30 kN

sp. fissabile 45-60 mm 60-80 mm 80-100 mm 100-120 mm 120-140 mm 140-160 mm 160-180 mm FIX2/…FIX2/…10M8 10M10 12 mm 70 mm 22 mm 13 mm

M8

M10 0,20 kN 1,50 kN 0,70 kN 0,30 kN 0,60 kN

* Per il corretto dimensionamento, contattare il servizio tecnico Weber.

Ciclo applicativo A cappotto ultimato, forare il sottofondo.

Avvitare il tassello (senza l’elemento terminale in nylon grigio), estrarlo, pulirlo da eventuali residui, quindi riavvitarlo dopo averlo preassemblato con l’elemento terminale.

Sigillare il bordo del tassello con silicone per uso edile o sigillante acrilico, quindi applicare il collarino frontale.

In ultimo, montare il componente da appendere.

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prodotti

Campi d’impiego Supporti compatibili: calcestruzzo, pietra naturale, mattone pieno, calcestruzzo alleggerito.

Componenti fissabili: insegne, condizionatori, tende da sole, ponteggi.

✓ Specifici per carichi elevati ✓ Compatibili con ogni tipo di sistema isolante ✓ Applicazione a cappotto finito ✓ Nessun ponte termico

weber.therm

La taglierina professionale per la sagomatura di pannelli in EPS e XPS

weber

Un’opera edilizia a perfetta regola d’arte nasce dalla combinazione di prodotti di alta qualità e ✓ DURATURA strumenti di lavoro efficienti, ✓ SICURA performanti e fatti su misura per le specifiche e molteplici esigen✓ ACCESSORIATA ze di cantiere. È con queste premesse che è stata progettata e ✓ INNOVATIVA realizzata weber cut, un’esclusiva taglierina a filo caldo professionale pensata per semplificare e migliorare il lavoro di tutti i giorni dei nostri applicatori.

✓ PRECISA

6 Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Elemento a taglio termico in acciaio e polipropilene, per il fissaggio di carichi pesanti

FIX3

Caratteristiche di prodotto

Caratteristiche di prodotto

Confezioni: weber.therm FIX3/110 e 170 in scatole contenenti 2 barre filettate in acciaio zincato cl. 8.8, 2 coni isolanti in polipropilene caricato con fibre di vetro, 2 set in acciaio inox A4 (vite di chiusura M12 con esagono incassato 6 mm + rondella + dado), 2 tasselli a rete, 1 inserto esagonale SW6, 1 fresa adattabile al cono per pannelli rigidi.

Oltre alla soluzione weber cut (taglierina professionale + trasformatore), per le sagomature più complesse da realizzare a mano è disponibile anche weber cut archetto (archetto manuale a filo caldo + trasformatore) e la confezione completa weber cut extra (taglierina professionale + archetto manuale + trasformatore).

Scegli la soluzione più adatta alle tue esigenze: riceverai uno strumento che darà maggior valore al tuo lavoro e maggior qualità alle tue realizzazioni.

weber.therm FIX3/AC ancorante chimico da iniezione per weber. therm FIX3/110-170 weber.therm FIX3/PE pistola erogatrice per weber.therm FIX3/AC.

Dati tecnici* FIX3/110 FIX3/170 su cls su matsu matsu cls tone tone e mattoe mattone pieno forato ne pieno forato Lunghezza tassello: Barra filettata: Spessore ancorabile: Prof. min. di ancoraggio: Diametro foro: Tassello a rete:

240 mm M12, L=180 mm 60-110 mm

370 mm M16, L= 310 mm 60-200 60-170 mm mm

130 mm 14 mm 20 mm 20x130 no mm

130 mm 200 mm 18 mm 20 mm 20x200 no mm

* Per il corretto dimensionamento, contattare il servizio tecnico Weber.

Ciclo applicativo A cappotto ultimato, forare il sottofondo. Iniettare la resina weber.therm FIX3/AC mediante l’erogatore weber.therm FIX3/PE (previa applicazione del tassello a rete, solo nel caso di murature non compatte, ad es. in laterizio forato), quindi avvitare il tassello. In ultimo, montare il componente da appendere.

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prodotti

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6

weber.therm

Caratteristiche di prodotto

Campi d’impiego

Confezioni: sacco da kg 25 Aspetto: polvere grigia Durata: • Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umidità • Prodotto conforme Reg.1907/2006 (REACH) Allegato XVII, punto 47 e 1272/2008 (CLP), All. II, punto 2.3; come indicato sulla confezione.

Resa per confezione: 1,7 mq per cm di spessore CONSUMO: Circa 14 Kg/mq per cm di spessore

Intonacatura del sistema weber.therm robusto universal.

Supporti: componente a secco del sistema weber.therm robusto universal, posata in modo conforme a quanto previsto nel Quaderno Tecnico del sistema weber.therm robusto universal.

Non applicare su: supporti diversi da quelli indicati.

✓

Additivato con fibre in polipropilene

✓ Flessibilità migliorata ✓ Resistente ai cicli di gelo-disgelo

into

Intonaco a prestazioni superiori, ad applicazione meccanizzata per il sistema weber.therm robusto universal Dati tecnici* Granulometria: Resistenza a compressione a 28 giorni: Resistenza a flessione a 28 giorni: Assorbimento d’acqua per capillarità (UNI-EN 1015-18): Reazione al fuoco (UNI-EN 13501-I:2002): Adesione FP (UNI-EN 1015-12): Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore: Conduttività termica (val. tab. EN 1745:2002): Durabilità:

< 1,4 mm ≥ 10 N/mm2 ≥ 4 N/mm2 W1 A1 ≥ 0,8 N/mm2 µ < 20 λ = 0,5 W/mK NPD

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Caratteristiche di messa in opera* Acqua d’impasto Tempo di vita dell’impasto Tempo di attesa per rabottatura Tempo di fermo macchina

Tempo di attesa consigliato per la finitura: 1 giorno per ogni mm di spessore dell’intonaco e non meno di 28 gg nel caso di finiture colorate. * Questi tempi calcolati a 22°C e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Ciclo applicativo

1

Attrezzi: cazzuola, rabbotto, staggia di alluminio, spatola metallica, intonacatrice in continuo. Preparazione dei supporti: la posa della componente a secco del sistema weber.therm robusto universal (composta da pannelli isolanti della gamma weber.therm F - G - C70 - K70 - FS - GS - M90 - PF022 - XW - RP20 - S125, rete metallica weber.therm RE1000, tasselli della gamma weber.therm TA8 - TA9, corona weber.therm R-S, separatore weber.therm R-D40) deve essere stata effettuata “a regola d’arte”, rispettando le istruzioni di posa e verificando i requisiti indicati nel Quaderno Tecnico del sistema weber.therm robusto universal. Applicazione: A) Posizionare i paraspigoli e fasce di riferimento utilizzando esclusivamente weber.therm into e seguendo le indicazioni riportate nel Quaderno Tecnico del sistema weber.therm robusto universal. 1 B) Dosare l’acqua d’impasto regolando il flussimetro della macchina intonacatrice fino ad ottenere una malta consistente e plastica (22 lt circa d’acqua per 100 kg di polvere). C) Applicare il prodotto in una sola mano partendo dal basso dell’edificio; lo spessore finale dopo rabottatura dovrà essere di 2 cm. 2 D) Per la

realizzazione di scanalature in facciata, aumentare lo spessore finale dell’intonaco fino a 3,5 cm applicato in due mani (avendo cura che la profondità della scanalatura non sia superiore a 1,5 cm). Nel caso di modanature realizzate con intonaco, si consiglia di non superare lo spessore complessivo di 4 cm (applicato sempre in due mani). E) Livellatura con staggia di alluminio. 3 F) Evitare il contatto diretto con il piano di calpestio posizionando un listello di altezza pari a 5 cm circa, da rimuovere durante la fase plastica dell’intonaco; la cavità dovrà essere successivamente riempita con malta osmotica weber.dry OS520 4 G) A staggiatura avvenuta e a prodotto ancora fresco, annegare dei fazzoletti di rete weber.therm RE1000 su tutti gli angoli delle aperture (porte, finestre,..) per rinforzo e prevenzione della formazione di fessure a 45°.

Dopo almeno 12 ore, quando il prodotto è indurito, rabottare la superficie e riquadrare angoli e spigoli. H) Attendere la completa maturazione dell’intonaco prima di procedere con l’applicazione dei rasanti weber. therm intocal finitura - weber.therm into finitura.

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prodotti

20 ÷ 24% 1 ora > 12 ore < 30 min

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Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura di impiego +5°C ÷ +35°C solo l’acqua nella quantità indicata • Non applicabile su supporti gelati, in • Non aggiungere al prodotto né legan-

EN 998-1 Malta per intonaco esterno e interno per usi generali (GP)

fase di disgelo, o con rischio di gelo nelle 24 ore successive • Evitare l’applicazione con forte vento o in pieno sole o su superfici surriscaldate • Prodotto pronto all’uso: aggiungere

ti né inerti

• Proteggere il prodotto da una rapida essiccazione ed inumidire per alcuni giorni dopo l’applicazione • Non idoneo a ricevere piastrelle o rivestimenti pesanti

Caratteristiche di prodotto

Intonacatura del sistema weber.therm robusto universal.

Supporti: componente a secco del sistema weber.therm robusto universal, posata in modo conforme a quanto previsto nel Quaderno Tecnico del sistema weber.therm robusto universal.

Non applicare su: supporti diversi da quelli indicati.

Confezioni: sacco da kg 25 Aspetto: polvere grigia Durata: • Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umidità • Prodotto conforme Reg.1907/2006 (REACH) Allegato XVII, punto 47 e 1272/2008 (CLP), All. II, punto 2.3; come indicato sulla confezione.

Resa per confezione: 1,7 mq per cm di spessore CONSUMO: Circa 14 Kg/mq per cm di spessore

✓

Additivato con fibre in polipropilene

✓ Flessibilità migliorata ✓ Resistente ai cicli di gelo-disgelo

6 Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Campi d’impiego

weber.therm into HP

Intonaco a prestazioni e resistenze meccaniche superiori, ad applicazione meccanizzata per il sistema weber.therm robusto universal Dati tecnici*

Caratteristiche di messa in opera* Acqua d’impasto Tempo di vita dell’impasto Tempo di attesa per rabottatura* (*nel caso di rivestimento con pietre e/o ceramiche non rabottare)

Tempo di fermo macchina

20 ÷ 24% 1 ora

> 12 ore < 30 min

Tempo di attesa consigliato per la finitura: non meno 28 gg nel caso di rivestimenti pesanti e/o finiture colorate; 1 giorno per ogni mm di spessore dell’intonaco per le rasature

Granulometria: Resistenza a compressione a 28 giorni: Resistenza a flessione a 28 giorni: Assorbimento d’acqua per capillarità (UNI-EN 1015-18): Reazione al fuoco (UNI-EN 13501-I:2002): Adesione FP (UNI-EN 1015-12): Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore: Conduttività termica (val. tab. EN 1745:2002): Durabilità:

< 1,4 mm ≥ 11 N/mm2 ≥ 5 N/mm2 W1 A1 ≥ 1 N/mm2 µ < 20 λ = 0,5 W/mK NPD

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

* Questi tempi calcolati a 22°C e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

1

Ciclo applicativo Attrezzi: cazzuola, rabbotto, staggia di alluminio, spatola metallica, intonacatrice in continuo. Preparazione dei supporti: la posa della componente a secco del sistema weber.therm robusto universal (composta da pannelli isolanti della gamma weber.therm F - G - C70 - K70 - FS - GS - M90 - PF022 - XW - RP20 - S125, rete metallica weber.therm RE1000, tasselli della gamma weber.therm TA8 - TA9, corona weber.therm R-S, separatore weber.therm R-D40) deve essere stata effettuata “a regola d’arte”, rispettando le istruzioni di posa e verificando i requisiti indicati nel Quaderno Tecnico del sistema weber.therm robusto universal. Applicazione: A) Posizionare i paraspigoli e fasce di riferimento utilizzando esclusivamente weber.therm into HP e seguendo le indicazioni riportate nel Quaderno Tecnico del sistema weber.therm robusto universal. 1 B) Dosare l’acqua d’impasto regolando il flussimetro della macchina intonacatrice fino ad ottenere una malta consistente e plastica (22 lt circa d’acqua per 100

kg di polvere). C) Applicare il prodotto in una sola mano partendo dal basso dell’edificio; lo spessore finale dopo rabottatura dovrà essere di 2 cm. 2 D) Livellatura con staggia di alluminio. 3 E) Evitare il contatto diretto con il piano di calpestio posizionando un listello di altezza pari a 5 cm circa, da rimuovere durante la fase plastica dell’intonaco; la cavità dovrà essere successivamente riempita con malta osmotica weber. dry OS520 4 F) A staggiatura avvenuta e a prodotto ancora fresco, annegare dei fazzoletti di rete weber. therm RE1000 su tutti gli angoli delle aperture (porte, finestre,..) per rinforzo e prevenzione della formazione di fessure a 45°. A fase plastica quasi ultimata (da 1 a 4 ore) compattare la superficie frattazzando con frattazzo di plastica o di legno, per rendere la superficie idonea alla successiva posa del collante e del rivestimento. Non rabottare. G) Attendere la completa maturazione dell’intonaco prima di procedere all’applicazione del rivestimento.

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Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura di impiego +5°C ÷ +35°C • Non aggiungere al prodotto né legan• Non applicabile su supporti gelati, in ti né inerti fase di disgelo, o con rischio di gelo • Proteggere il prodotto da una rapida

EN 998-1 Malta per intonaco esterno e interno per usi generali (GP)

nelle 24 ore successive

• Evitare l’applicazione con forte vento o in pieno sole o su superfici surriscaldate • Prodotto pronto all’uso: aggiungere solo l’acqua nella quantità indicata

essiccazione ed inumidire per alcuni giorni dopo l’applicazione • Attendere la maturazione completa (28 gg) prima di procedere all’incollaggio di rivestimenti pesanti (UNI 11493:2013).

prodotti

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Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

6

Caratteristiche di prodotto

Campi d’impiego

Confezioni: sacco da kg 25 Aspetto: polvere nocciola Durata: • Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umidità • Prodotto conforme Reg.1907/2006 (REACH) Allegato XVII, punto 47 e 1272/2008 (CLP), All. II, punto 2.3; come indicato sulla confezione.

Resa per confezione: 1,8 mq per cm di spessore CONSUMO: Circa 14 Kg/mq per cm di spessore.

Intonacatura del sistema weber.therm robusto universal.

Supporti: componente a secco del sistema weber.therm robusto universal, posata in modo conforme a quanto previsto nel Quaderno Tecnico del sistema weber.therm robusto universal.

Non applicare su: supporti diversi da quelli indicati.

✓ Additivato con fibre di vetro ✓ Basso modulo elastico ✓ Flessibilità migliorata ✓ Resistente ai cicli di gelo-disgelo

weber.therm intocal

Intonaco alla calce idraulica NHL, prestazioni superiori, ad applicazione meccanizzata per il sistema weber.therm robusto universal Dati tecnici* Granulometria: Resistenza a compressione a 28 giorni: Resistenza a flessione a 28 giorni: Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore: Adesione FP (UNI-EN 1015-12): Reazione al fuoco (UNI-EN 13501-I:2002): Assorbimento d’acqua per capillarità (UNI-EN 1015-18): Conduttività termica (val. tab. EN 1745:2002): Durabilità:

< 1,4 mm CSII ≥ 1,0 N/mm2 µ < 9 ≥ 0,6 N/mm2 A1 W0 λ = 0,54 W/mK NPD

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Caratteristiche di messa in opera* Acqua d’impasto Tempo di vita dell’impasto Tempo di attesa per rabottatura Tempo di fermo macchina

Tempo di attesa consigliato per la finitura: 1 giorno per ogni mm di spessore dell’intonaco e non meno di 28 gg nel caso di finiture colorate. * Questi tempi calcolati a 22°C e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Ciclo applicativo

1

Attrezzi: cazzuola, rabbotto, staggia di alluminio, spatola metallica, intonacatrice in continuo. Preparazione dei supporti: la posa della componente a secco del sistema weber.therm robusto universal (composta da pannelli isolanti della gamma weber.therm F - G - C70 - K70 - FS - GS - M90 - PF022 - XW - RP20 - S125, rete metallica weber.therm RE1000, tasselli della gamma weber.therm TA8 - TA9, corona weber.therm R-S, separatore weber.therm R-D40) deve essere stata effettuata “a regola d’arte”, rispettando le istruzioni di posa e verificando i requisiti indicati nel Quaderno Tecnico del sistema weber.therm robusto universal. Applicazione: A) Posizionare i paraspigoli e fasce di riferimento utilizzando esclusivamente weber.therm intocal e seguendo le indicazioni riportate nel Quaderno Tecnico del sistema weber.therm robusto universal. 1 B) Dosare l’acqua d’impasto regolando il flussimetro della macchina intonacatrice fino ad ottenere una malta consistente e plastica (27 lt circa d’acqua per 100 kg di polvere). C) Applicare il prodotto in una sola mano partendo dal basso dell’edificio; lo spessore finale dopo rabottatura dovrà essere di 2 cm. 2 D) Per la

realizzazione di scanalature in facciata, aumentare lo spessore finale dell’intonaco fino a 3,5 cm applicato in due mani (avendo cura che la profondità della scanalatura non sia superiore a 1,5 cm). Nel caso di modanature realizzate con intonaco, si consiglia di non superare lo spessore complessivo di 4 cm (applicato sempre in due mani). E) Livellatura con staggia di alluminio. 3 F) Evitare il contatto diretto con il piano di calpestio posizionando un listello di altezza pari a 5 cm circa, da rimuovere durante la fase plastica dell’intonaco; la cavità dovrà essere successivamente riempita con malta osmotica weber.dry OS520 4 G) A staggiatura avvenuta e a prodotto ancora fresco, annegare dei fazzoletti di rete weber.therm RE1000 su tutti gli angoli delle aperture (porte, finestre,..) per rinforzo e prevenzione della formazione di fessure a 45°.

Dopo almeno 12 ore, quando il prodotto è indurito, rabottare la superficie e riquadrare angoli e spigoli. H) Attendere la completa maturazione dell’intonaco prima di procedere con l’applicazione dei rasanti weber. therm intocal finitura - weber.therm into finitura.

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prodotti

25 ÷ 29% 1 ora > 12 ore < 30 min

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Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura di impiego +5°C ÷ +35°C ti né inerti • Non applicabile su supporti gelati, in • Proteggere il prodotto da una rapida

EN 998-1 Malta per intonaco esterno e interno per usi generali (GP)

fase di disgelo, o con rischio di gelo nelle 24 ore successive • Evitare l’applicazione con forte vento o in pieno sole o su superfici surriscaldate • Prodotto pronto all’uso: aggiungere solo l’acqua nella quantità indicata • Non aggiungere al prodotto né legan-

essiccazione ed inumidire per alcuni giorni dopo l’applicazione • Proteggere il prodotto da una rapida essiccazione ed inumidire per alcuni giorni dopo l’applicazione • Non idoneo a ricevere piastrelle o rivestimenti pesanti

Caratteristiche di prodotto

Rasatura armata degli intonaci del sistema weber.therm robusto universal.

Supporti: • weber.therm into • weber.therm intocal Non applicare su: supporti deboli, instabili o pitture sfarinanti • Supporti soggetti a fenomeni d’umidità da risalita • Metallo • Pannelli in cartongesso o legno • Supporti diversi da quelli indicati

Confezioni: sacco da kg 25 Aspetto: polvere bianca/grigia Durata: • Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umidità • Prodotto conforme Reg.1907/2006 (REACH) Allegato XVII, punto 47 e 1272/2008 (CLP), All. II, punto 2.3; come indicato sulla confezione.

Resa per confezione: 6 mq per 4 mm di spessore CONSUMO: 4÷5 kg per due passate

✓

Premiscelato in polvere pronto all’uso

✓ Ottima lavorabilità e scorrevolezza

6 Sistemi per l’isolamento termico ed acustico

Campi d’impiego

weber.therm into finitura

✓ Flessibilità migliorata

Rasante a prestazioni migliorate per la finitura di intonaci del sistema weber.therm robusto universal a finitura civile fine Dati tecnici*

Caratteristiche di messa in opera* Acqua d’impasto Tempo di riposo dell’impasto Tempo di vita dell’impasto

23 ÷ 27% 10 min 2 ore

* Questi tempi calcolati a 22°C e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Granulometria massima: Resistenza a flessione a 28 giorni: Resistenza a compressione a 28 giorni: Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore: Adesione FP (UNI-EN 1015-12): Reazione al fuoco (EN 13501-1:2002): Conduttività termica (val. tab. EN 1745:2002): Assorbimento capillare e permeabilità all’acqua:

< 0,65 mm > 3,5 N/mm2 ≥ 10 N/mm2 μ < 15 ≥ 0,6 N/mm2 Classe A1 λ = 0,52 W/mK W0

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Ciclo applicativo

1

Attrezzi: spatola d’acciaio, frattazzo di spugna, trapano con frusta.

Preparazione dei supporti: il supporto deve essere pulito, omogeneo, resistente, complanare e uniformemente assorbente; privo di parti instabili o sfarinanti (polvere di raschiatura o rabottatura nel caso di sottofondi a proiezione meccanizzata). Nel caso di intonaci stagionati, inumidirli prima di procedere con la rasatura. Nel caso di intonaci nuovi, è consigliabile attendere un giorno per ogni mm di spessore di intonaco prima di applicare procedere con la rasatura.

Applicazione: A) Inumidire il supporto prima dell’applicazione. 1 B) Impastare con miscelatore a basso numero di giri ogni sacco da 25 kg di weber.therm into finitura con circa 6 lt di acqua pulita ed amalgamare bene sino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi.

Lasciare riposare l’impasto per 10 minuti e quindi mescolare prima dell’utilizzo.

C) Applicare una prima mano di weber.therm into finitura 2 sulla quale verrà applicata la rete d’armatura della gamma weber.therm RE 3 ; quando la prima mano inizia la presa, applicare una seconda mano di weber.therm into finitura, avendo cura che la rete di armatura risulti posizionata nel terzo esterno e che lo spessore totale applicato sia compreso tra i 3 ed i 4 mm 4 D) Ad inizio presa della seconda mano, rifinire con frattazzo di spugna fino ad ottenere una superficie uniforme priva di giunte o sormonte.

E) Attendere almeno 14 giorni prima di applicare le finiture colorate compatibili della gamma weber.cote.

CONFORME Scansiona questo QR-code con il tuo smartphone ed accedi ai contenuti aggiuntivi su www.e-weber.it

2

3

4

Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura di impiego +5°C ÷ +35°C • Non aggiungere al prodotto né legan• Non applicabile su supporti gelati, in ti né inerti fase di disgelo, o con rischio di gelo • Proteggere il prodotto da una rapida

EN 998-1 Malta per intonaco esterno e interno per usi generali (GP)

nelle 24 ore successive

• Evitare l’applicazione con forte vento o in pieno sole o su superfici surriscaldate • Prodotto pronto all’uso: aggiungere solo l’acqua nella quantità indicata

essiccazione ed inumidire per alcuni giorni dopo l’applicazione • Attendere la completa maturazione prima di applicare prodotti decorativi • Non idoneo a ricevere piastrelle o rivestimenti pesanti

prodotti

495

Isolamento termico dell’involucro edilizio

6

Caratteristiche di prodotto

Campi d’impiego

Confezioni: sacco da kg 25 Aspetto: polvere nocciola Durata: • Efficacia caratteristiche prestazionali: 12 mesi nelle confezioni integre al riparo dall’umidità • Prodotto conforme Reg.1907/2006 (REACH) Allegato XVII, punto 47 e 1272/2008 (CLP), All. II, punto 2.3; come indicato sulla confezione.

Resa per confezione: circa 6 mq per 4 mm di spessore CONSUMO: 4÷5 Kg per due passate.

Rasatura armata degli intonaci del sistema weber.therm robusto universal.

Supporti: • weber.therm into • weber.therm intocal Non applicare su: supporti deboli, instabili o pitture sfarinanti • Supporti soggetti a fenomeni d’umidità da risalita • Metallo • Pannelli in cartongesso o legno • Supporti diversi da quelli indicati

✓

Premiscelato in polvere pronto all’uso

✓ Ottima lavorabilità e scorrevolezza

weber.therm intocal finitura

✓ Flessibilità migliorata

rasante alla calce idraulica NHL, prestazioni migliorate per la finitura di intonaci del sistema weber.therm robusto universal Dati tecnici* Granulometria: Massa volumica dell’impasto: Massa volumica del prodotto indurito: Resistenza a compressione a 28 giorni: Resistenza a flessione a 28 giorni: Coefficiente di resistenza al passaggio del vapore: Adesione FP (UNI-EN 1015-12): Reazione al fuoco (UNI-EN 13501-I:2002): Assorbimento d’acqua per capillarità (UNI-EN 1015-18): Conduttività termica (val. tab. EN 1745:2002):

< 0,6 mm 1700 kg/m3 1400 kg/m3 ≥ 4 N/mm2 ≥ 1 N/mm2 µ ≤ 12 ≥ 0,5 N/mm2 Classe A1 W0 λ = 0,40 W/mK

Caratteristiche di messa in opera* Acqua d’impasto Tempo di vita dell’impasto Tempo di riposo dell’impasto:

26 ÷ 30% 2 ore 10 min

* Questi tempi calcolati a 22°C e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa temperatura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e potrebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

Ciclo applicativo

1

Attrezzi: spatola d’acciaio, frattazzo di spugna, trapano con frusta.

Preparazione dei supporti: il supporto deve essere pulito, omogeneo, resistente, complanare e uniformemente assorbente; privo di parti instabili o sfarinanti (polvere di raschiatura o rabottatura nel caso di sottofondi a proiezione meccanizzata). Nel caso di intonaci stagionati, inumidirli prima di procedere con la rasatura. Nel caso di intonaci nuovi, è consigliabile attendere un giorno per ogni mm di spessore di intonaco prima di applicare procedere con la rasatura.

Applicazione: A) Inumidire il supporto prima dell’applicazione. 1 B) Impastare con miscelatore a basso numero di giri ogni sacco da 25 kg di weber.therm intocal finitura con circa 7 lt di acqua pulita ed amalgamare bene sino ad ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi.

Lasciare riposare l’impasto per 10 minuti e quindi mescolare prima dell’utilizzo.

C) Applicare una prima mano di weber.therm intocal finitura 2 sulla quale verrà applicata la rete d’armatura weber.therm RE195 3 ; quando la prima mano inizia la presa, applicare una seconda mano di weber. therm intocal finitura, avendo cura che la rete di armatura risulti posizionata nel terzo esterno e che lo spessore totale applicato sia compreso tra i 3 ed i 4 mm 4 D) Ad inizio presa della seconda mano, rifinire con frattazzo di spugna fino ad ottenere una superficie uniforme priva di giunte o sormonte.

E) Attendere almeno 14 giorni prima di applicare le finiture colorate compatibili della gamma weber.cote.

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prodotti

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Avvertenze e raccomandazioni • Temperatura di impiego +5°C ÷ +35°C solo l’acqua nella quantità indicata • Non applicabile su supporti gelati, in • Non aggiungere al prodotto né legan-

EN 998-1 Malta per intonaco esterno e interno per usi generali (GP)

fase di disgelo, o con rischio di gelo nelle 24 ore successive • Evitare l’applicazione con forte vento o in pieno sole o su superfici surriscaldate • Prodotto pronto all’uso: aggiungere

ti né inerti

• Attendere la completa maturazione prima di applicare prodotti decorativi

• Non idoneo a ricevere piastrelle o rivestimenti pesanti