Saint-Gobain Tratamiento de aguas Filtralite

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Tratamiento de aguas Filtralite


El agua es necesaria para la vida El agua potable es nuestra fuente más importante de nutrientes, y las exigencias de calidad del agua son y deberían ser estrictas Para conseguir una buena calidad de agua potable se emplean diferentes tipos de tratamientos en función de la calidad del agua a tratar. Filtralite es un excelente medio de filtrado para muchos de esos procesos de tratamiento. Propiedades de Filtralite Filtralite se obtiene mediante la cocción de arcilla a una temperatura aproximada de 1.200ºC, seguida de un proceso de machaqueo y tamizado. El material tiene una estructura porosa que al machacarlo, presenta una gran área superficial para el filtrado. Las densidades de 3 partícula se mueven en un rango de 500 a 1.600 kg/m y la granulometría de 0 a 20 mm en función de las necesidades de cada aplicación junto con la posibilidad de fabricar a la carta según sus necesidades. Filtralite no libera substancias dañinas y la solubilidad en ácido es mínima. A pesar de su baja densidad y su alta porosidad, Filtralite tiene una alta resistencia al impacto y a la abrasión.

Tipos de Filtralite Existen tres principales tipos de Filtralite, con tres densidades diferentes. Para aplicaciones de agua potable se emplea material machacado. El machaqueo da lugar a granos angulosos y permite que el núcleo poroso del árido quede expuesto al agua.

Tipos de Filtralite TIPO DE MATERIAL Filtralite NC 0,8-1,6 mm Filtralite NC 1,5-2,5 mm Filtralite MC 0,8-1,6 mm Filtralite MC 1,5-2,5 mm Filtralite MC 2,5-4 mm Filtralite HC 0,8-1,6 mm Filtralite HC 1,5-2,5 mm Filtralite HC 2,5-5 mm

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DENSIDAD DE PARTÍCULA SECA [kg/m³] [lb/ft³] 1.000-1.200 60-75 1.000-1.200 60-75 1.300-1.500 80-90 1.200-1.400 75-85 1.100-1.300 65-85 1.500-1.700 90-105 1.400-1.600 85-100 1.400-1.600 85-100

APLICACIÓN TÍPICA Filtración de doble medio, filtración biológica Filtración de doble medio, filtración biológica Filtración de medio único o doble, filtración biológica Filtración de medio único o doble, filtración biológica Filtración biológica Filtración de medio único o doble, filtración biológica Filtración de medio único, filtración biológica Filtración biológica


Planta de tratamiento de aguas de Fredrikstad, Noruega.

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Aplicaciones de Filtralite Filtralite está compuesto de partículas cerámicas inertes con una cubierta resistente que rodea un núcleo poroso. Esta estructura la hace especialmente apropiada para diferentes aplicaciones de tratamiento de aguas potables, tales como: • Filtración física • Filtración biológica • Tratamiento previo a la desalinización Tratamiento de agua potable El gran volumen de los poros de Filtralite y su gran área superficial lo convierten en un medio idóneo para el tratamiento biológico de agua potable. Los procesos de biopelícula son excelentes para el tratamiento de aguas que contienen amoníaco, manganeso, hierro, etc. Diversos ensayos demuestran que Filtralite funciona perfectamente en este tipo de procesos. En procesos de filtración convencional Filtralite puede emplearse de varias maneras. En filtros de doble medio, Filtralite puede emplearse ____

en combinación con arena. Varios ensayos señalan que Filtralite trabaja igual o mejor que los medios de filtración tradicionales empleados en ese tipo de filtros. Además del tratamiento de agua potable, Filtralite puede también emplearse en el tratamiento de aguas saladas. En las plantas de desalinización, una de las partes más importantes es el proceso tratamiento previo. Filtralite es un excelente medio de filtrado en filtros de tratamientos previos en plantas de desalinización.

Filtración física La filtración de agua es el tipo de tratamiento más tradicional. Filtralite tiene las propiedades ideales para funcionar como un buen medio de filtración tanto en filtros de medio único como en filtros de doble medio para el filtrado de agua coagulada. En comparación con medios de filtrado tradicionales tales como arena o antracita, Filtralite tiene una porosidad mucho mayor. Esto da lugar a una pérdida de carga inicial más baja, un aumento más gradual de la pérdida de carga y una mayor capacidad de almacenamiento.

Estas ventajas suponen un mayor tiempo entre lavados de los filtros, lo que conlleva un ahorro de energía y de consumo de agua, así como a una mayor producción de agua, dando lugar a una reducción de los costes de operación. Reemplazando la arena por Filtralite en filtros de medio único se puede llegar a extender el tiempo de operación entre lavados hasta un 500%. En el caso de filtros de doble medio, la substitución de la arena y la antracita por el medio doble Filtralite MonoMulti, que consiste en dos ______

Tipos diferentes de Filtralite, puede suponer un incremento en la duración entre lavados de los filtros de hasta un 800%. Si sólo se reemplaza la capa superior por Filtralite, conservando la capa inferior con arena, la duración de los filtros se puede extender hasta un 50% En filtros existentes con velocidades de lavado bajas, un cambio de arena a Filtralite ayudará a mantener los filtros limpios, ya que Filtralite es mucho más ligero que la arena, y por lo tanto necesita una frecuencia de lavado menor.

Los filtros basados en Filtralite pueden operarse con un amplio rango de ritmos de filtración. El ritmo de filtración siempre dependerá de la configuración del filtro y del proceso de tratamiento. Los filtros existentes basados en Filtralite pueden operar a un ritmo de 2 m/h hasta en torno de 20m/h.

Ejemplo de filtración de medio único con Filtralite: SLUVAD Planta de tratamiento:

Sluvad Water Treatment Works

Emplazamiento:

Pontypool, Gales, Reino Unido

Rehabilitación de la planta:

Substitución de filtros de medio único de arena por otros de medio único con Filtralite.

Resultados:

Tiempo entre lavados: - 40 horas para los filtros de arena antiguos. - 120 horas para los nuevos filtros Filtralite.

Tipo de Filtralite instalado:

Filtralite MC 0.8-1.6 mm

Año de la instalación:

2009-2010

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Filtración biológica En los filtros biológicos las bacterias se adhieren al medio de filtrado formando una biopelícula en las superficies de los granos de filtración. Una gran área superficial que permita el crecimiento de la biopelícula es una de las propiedades esenciales de los medios de filtración empleados en procesos de biopelícula. Los granos de Filtralite machacados tienen una extensa área superficial, siendo por ello medios ideales para su uso en procesos de tratamiento biológico.

Diversos ensayos muestran que Filtralite es tan bueno o incluso mejor que materiales de soporte alternativos para el tratamiento biológico de agua potable. Empleando Filtralite como medio de soporte pueden eliminarse de forma efectiva amoníaco, hierro, manganeso y otras sustancias biodegradables. Un factor importante para obtener un proceso eficaz de tratamiento biológico es el tiempo que el agua se encuentra en contacto con la biopelícula.

La manera más común de cuantificar dicho tiempo de contacto se denomina EBCT (Empty Bed Contact Time en ingles), que se define como el tiempo que necesita el agua para atravesar el volumen completo del filtro. El tiempo EBCT necesario puede variar en función de la calidad del agua y de los sistemas de tratamiento, aunque un tiempo de 20 minutos es habitual para la mayoría de los sistemas. Para poder determinar el tiempo EBCT adecuado para __________

un sistema particular es recomendable realizar un ensayo piloto. Los biofiltros existentes basados en Filtralite trabajan con un ritmo de filtración de hasta 30m/h.

Ejemplo de tratamiento biológico con Filtralite: TAI PO Planta de tratamiento:

Tai Po Water Treatment Works

Emplazamiento:

Hong Kong

Volumen de agua producido:

250.000 m /día

Tipo de proceso:

Filtros biológicos con aireación para la eliminación de amoniaco y manganeso.

Resultados:

- Eliminación de amoniaco: > 90% - Eliminación de manganeso: > 50%.

Tipo de Filtralite instalado:

Filtralite HC 2.5-5 mm

Volumen instalado:

3.000 m

Año de la instalación:

2009-2010

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Tratamiento previo a la desalinización. En las plantas de desalinización es de gran importancia para el funcionamiento de toda la planta que el tratamiento previo del agua sea bueno antes de iniciar el proceso de eliminación de la sal. En el caso de plantas desaladoras basadas en ósmosis inversa, un tratamiento previo del agua es esencial para evitar que la membrana se ensucie reduciendo la producción de agua e incrementando el coste de operación. Filtralite tiene unas propiedades excelentes para su uso en filtros de tratamiento previo en plantas desaladoras, tanto en filtros para la filtración de agua coagulada como para procesos biológicos. El uso de Filtralite proporciona bajos índices de atascamiento

(SDI), reduciendo el peligro de ensuciamiento biológico de las membranas de ósmosis inversa y permitiendo periodos de uso entre lavados más largos. La porosidad adicional de un filtro de Filtralite puede emplearse también para incrementar la capacidad de los filtros existentes. Puesto que la pérdida de carga en un filtro basado en Filtralite es menor que en otros filtros menos porosos, un filtro de Filtralite puede generar mayores velocidades de filtración y por lo tanto producir una mayor cantidad de agua que con los materiales de filtrado tradicionales.

_____ Ejemplo de tratamiento previo a la desalinización con Filtralite BECKTON Planta:

Planta de desalinización de Beckton

Emplazamiento:

Londres, Reino Unido

Volumen de agua producido:

150.000 m /día

Tipo de preproceso:

Filtros de presión con medio único basado en Filtralite frente a membranas de ultrafiltración (UF).

Tipo de Filtralite instalado:

Filtralite HC 0.8-1.6 mm

Volumen instalado:

930 m3

Año de la instalación:

2009

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Investigación y Desarrollo El desarrollo de los medios de filtración basados en Filtralite se ha llevado a cabo en estrecha colaboración con varias universidades e institutos de investigación de Noruega y de todo el mundo. Se ha realizado una tesis doctoral sobre la filtración de agua potable utilizando Filtralite. Así mismo se encuentran disponibles varios informes y documentos que tratan sobre diversos aspectos de la utilización de Filtralite para el tratamiento de agua potable. Saint Gobain Weber cuenta con un sofisticado laboratorio para realizar ensayos de medios de filtración y coopera tanto con laboratorios de investigación noruegos como internacionales.

Plantas piloto La ejecución de una planta piloto es normalmente la mejor manera de obtener información sobre el rendimiento de un proceso específico o de un material empleado para el tratamiento de agua. Saint Gobain Weber suministra, en condiciones normales, medios de filtración para plantas piloto de forma gratuita.

Presentación de la compañía Weber España forma parte de la multinacional SaintGobain Weber, que a su vez forma parte de Saint-Gobain. Saint-Gobain es líder mundial en mercados de construcción y de vivienda, y diseña, fabrica y distribuye materiales de construcción, proporcionando soluciones innovadoras para satisfacer la creciente demanda de las economías emergentes, así como la mejora de la eficiencia energética _____

y de la protección del medio ambiente. Saint Gobain Weber está especializada en la ® fabricación de arcilla expandida de alta calidad ARLITA ® LECA y productos premezclados, siendo uno de los mayores fabricantes de arcilla expandida del mundo. Además de la actividad del sector de la construcción, Saint Gobain Weber desarrolla, fabrica y comercializa medios de filtración para su uso en tratamientos de aguas convencionales y residuales, así como para el tratamiento de olores.

Certificaciones Filtralite está certificado para su uso en aplicaciones de agua potable de acuerdo con la Norma Europea EN 12905. El sistema de control de calidad y de respeto al medio ambiente de Saint Gobain Weber está certificado de acuerdo con las normas ISO 9001 y 14001.

Transporte y suministro Filtralite se puede enviar tanto a granel como en big bags. Las bolsas pueden ser levantadas por la parte superior o bien pueden colocarse en palets, permitiendo así el uso de carretillas elevadoras para las operaciones de carga y descarga. La mayoría de los tipos de Filtralite pueden instalarse mediante bombeo. Saint Gobain Weber posee un conocimiento considerable tanto en el área del transporte como en el de la logística. Dicho conocimiento es fruto de multitud de entregas realizadas con éxito en diferentes partes del mundo, tanto a granel como en big bags.

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Ctra. C-17, km. 2 08110 Montcada i Reixac (Barcelona) Tel. 93 572 65 00 Fax: 93 564 50 05 www.weber.es www.filtralite.com info@weber.es LĂ­nea de consulta: 900 35 25 35

Abril 2013

Saint - Gobain Weber Cemarksa, S.A.


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