Weber impermeabilisation traitement humidites

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Produits et solutions pour la construction et la rénovation

Imperméabilisation et traitement des humidités Solutions faciles, innovatrices et de confiance

Déléguées Techniques Commerciaux Saint-Gobain Weber Khalid Habchane 2 Allée des Fiuiers - Ains Sebaâ Casablanca (Marroc) Telf. +212 522 665 731 Portable +212 660 511 393 Saint-Gobain Weber Noureddine Lakhchich Z.l Bouskoura, lot.2 km 18 rue luxus Bouskoura (Marroc) Telf. +212 522 665 731 Portable +212 674 747 431

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INDEX ACTIVITÉ

IMPERMÉABILISATION ET TRAITEMENT DES HUMIDITÉS

le problème - la solution

guide de choix

le problème - la solution

Comment résoudre les humidités dans les plinthes?

4

Guides de choix traitement des humidités

22

guide de choix

Comment réparer les fuites d'une terrasse ou d'un toit visitable?

8

24

produit

Comment imperméabiliser les habitacles enterrés?

12

Comment assurer l'étanchéité des bassins, piscines ou réservoirs d'eau?

14

Comment imperméabiliser les murs soumis à de petits mouvements?

16

Comment rénover l'imperméabilisation d'une surface extérieure?

18

Comment assurer l'imperméabilisation des ciments des constructions nouvelles?

20

4

22

produit weber. tec hydromur weber.tec hydrostop weber.tec imperflex weber.tec imperflex 2C weber.tec imperstop weber.tec 915 weber.tec imper F weber.tec imper G

24 26 28 30 32 34 36 38

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le problème - la solution

guide de choix

le problème - la solution

Comment résoudre les humidités dans les plinthes?

4

Guides de choix traitement des humidités

22

guide de choix

Comment réparer les fuites d'une terrasse ou d'un toit visitable?

8

24

produit

Comment imperméabiliser les habitacles enterrés?

12

Comment assurer l'étanchéité des bassins, piscines ou réservoirs d'eau?

14

Comment imperméabiliser les murs soumis à de petits mouvements?

16

Comment rénover l'imperméabilisation d'une surface extérieure?

18

Comment assurer l'imperméabilisation des ciments des constructions nouvelles?

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produit weber. tec hydromur weber.tec hydrostop weber.tec imperflex weber.tec imperflex 2C weber.tec imperstop weber.tec 915 weber.tec imper F weber.tec imper G

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IMPERMÉABILISATION ET TRAITEMENT DES HUMIDITÉS

01

Tout comme un morceau de sucre absorbe le café en contact avec lui, les murs absorbent l'humidité ou l'eau contenue dans le terrain. Ce phénomène s’appelle remontée capillaire.

07

De plus, l'existence d'une barrière externe provoque la déviation de l'humidité à l'intérieur de l'habitation, où les plâtres se détachent et les peintures se bombent.

02

L'eau ascendante se dirige vers l'extérieur en cherchant l'évaporation. L'eau entraîne avec elle les sels provenant du sous sol que, comme conséquence, sont déposées sur la partie externe du mur.

08

La réparation doit maintenir le mur sain, sans sels et, de plus, doit conserver toutes les fonctions techniques propres d'un mur d'enclos: imperméabilité à l'eau de pluie, perméabilité à la vapeur d'eau, dureté...

03

Les sels, en étant en contact avec l'humidité, s'hydratent, augmentent de volume et provoquent la rupture interne du mur et ses revêtements, jusqu'à atteindre à le détruire complètement.

09

La solution est weber.tec hydromur, crêpi drainant d'application facile, avec une structure interne macroporeuse, qui facilite l'évaporation de l'eau contenue dans le mur, éliminant, en conséquence, la tâche d'humidité.

04

Esthétiquement à l'extérieur nous nous retrouvons avec des murs dégradés, des revêtements écaillés et des efflorescences de sels.

Ce phénomène est plus rapide quand on a plus d'eau et de sels à remonter.

10

La grande taille des pores de weber.tec hydromur permet que les sels aient un espace suffisant pour se déposer à l'intérieur du mortier sans éclater les structures internes de celui ci.

05

L'utilisation de revêtements peu ou non transpirants comme les céramiques, pierre ou crêpis riches en ciment, loin de le résoudre, aggrave le problème car cela suppose une barrière à l'évaporation de l'eau contenue dans le mur.

11

weber.tec hydromur agit comme une autoroute pour l'humidité et comme un parking pour les sels, conservant les murs sains, techniquement et esthétiquement pendant des années, et éliminant la tâche d'humidité.

06

Le processus naturel d'ascension de l'eau continue et, avec le temps, l'humidité et les sels arrivent à remonter les nouvelles plinthes appliquées.

Comment résoudre les humidités dans les plinthes?

Il est fréquent trouver des plinthes d’intérieures et d’extérieures affectées par des taches d'humidité et des efflorescences de sels, où les revêtements et les supports sont complètement dégradés.

4

LE PROBLÈME / LA SOLUTION

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01

Tout comme un morceau de sucre absorbe le café en contact avec lui, les murs absorbent l'humidité ou l'eau contenue dans le terrain. Ce phénomène s’appelle remontée capillaire.

07

De plus, l'existence d'une barrière externe provoque la déviation de l'humidité à l'intérieur de l'habitation, où les plâtres se détachent et les peintures se bombent.

02

L'eau ascendante se dirige vers l'extérieur en cherchant l'évaporation. L'eau entraîne avec elle les sels provenant du sous sol que, comme conséquence, sont déposées sur la partie externe du mur.

08

La réparation doit maintenir le mur sain, sans sels et, de plus, doit conserver toutes les fonctions techniques propres d'un mur d'enclos: imperméabilité à l'eau de pluie, perméabilité à la vapeur d'eau, dureté...

03

Les sels, en étant en contact avec l'humidité, s'hydratent, augmentent de volume et provoquent la rupture interne du mur et ses revêtements, jusqu'à atteindre à le détruire complètement.

09

La solution est weber.tec hydromur, crêpi drainant d'application facile, avec une structure interne macroporeuse, qui facilite l'évaporation de l'eau contenue dans le mur, éliminant, en conséquence, la tâche d'humidité.

04

Esthétiquement à l'extérieur nous nous retrouvons avec des murs dégradés, des revêtements écaillés et des efflorescences de sels.

Ce phénomène est plus rapide quand on a plus d'eau et de sels à remonter.

10

La grande taille des pores de weber.tec hydromur permet que les sels aient un espace suffisant pour se déposer à l'intérieur du mortier sans éclater les structures internes de celui ci.

05

L'utilisation de revêtements peu ou non transpirants comme les céramiques, pierre ou crêpis riches en ciment, loin de le résoudre, aggrave le problème car cela suppose une barrière à l'évaporation de l'eau contenue dans le mur.

11

weber.tec hydromur agit comme une autoroute pour l'humidité et comme un parking pour les sels, conservant les murs sains, techniquement et esthétiquement pendant des années, et éliminant la tâche d'humidité.

06

Le processus naturel d'ascension de l'eau continue et, avec le temps, l'humidité et les sels arrivent à remonter les nouvelles plinthes appliquées.

Comment résoudre les humidités dans les plinthes?

Il est fréquent trouver des plinthes d’intérieures et d’extérieures affectées par des taches d'humidité et des efflorescences de sels, où les revêtements et les supports sont complètement dégradés.

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IMPERMÉABILISATION ET TRAITEMENT DES HUMIDITÉS

LE PROBLÈME / LA SOLUTION

PRÉPARATION DU SUPPORT /

APPLICATION /

Eliminer totalement l'ancien revêtement jusqu'au moins 50 cm au dessus de la tâche produite par l'humidité et les sels.

17

13

Laver avec de l'eau claire le support. On peut aussi laver avec de l'eau acidulée, de l'eau à haute pression ou jet de sable, en rinçant avec de l'eau claire.

18

Sur le support humide, projeter weber.tec hydromur avec une spatule à saupoudrer jusqu'à obtenir une épaisseur minimum de 2 cm partout.

14

Dans les supports en pierre, éliminer tous les éléments désagrégés et vider les joints d'une profondeur de 2 à 5 cm.

19

Niveler weber.tec hydromur sans presser, pour éviter de serrer les pores du produit.

15

Remplir avec des pierres ou des décombres les trous de volumes importants, en les ancrant avec weber.tec hydromur.

20

16

Dans les murs en pierre, il est conseillé de fixer une maille galvanisée et d'appliquer weber.tec hydromur gâché avec weber CT dans une proportion 4:1

21

12

Comment résoudre les humidités dans les plinthes?

mortier pour traitement des humidités dans les plinthes

weber.tec hydromur doit toujours être appliqué en une épaisseur minimum de 2 cm. Si pour obtenir la planéité on a besoin d'une plus grande épaisseur du produit, appliquer weber.tec hydromur en 2 couches avec une épaisseur maximale totale de 4 cm, en posant une maille entre les couches.

weber.tec hydromur se présente en couleur blanche et offre distinctes finitions esthétiques, lisse, taloché, goutte.

22

6

Gâcher weber.tec hydromur avec 5 litres d'eau claire, avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min), au moins pendant 5 minutes, jusqu'à ce que la pâte soit parfaitement homogénéisée.

weber.tec hydromur ne doit pas être revêtu avec des matériaux peu transpirants. weber.tec hydromur peut seulement être revêtu par des matériaux poreux qui permettent l'évaporation de l'eau.

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LE PROBLÈME / LA SOLUTION

PRÉPARATION DU SUPPORT /

APPLICATION /

Eliminer totalement l'ancien revêtement jusqu'au moins 50 cm au dessus de la tâche produite par l'humidité et les sels.

17

13

Laver avec de l'eau claire le support. On peut aussi laver avec de l'eau acidulée, de l'eau à haute pression ou jet de sable, en rinçant avec de l'eau claire.

18

Sur le support humide, projeter weber.tec hydromur avec une spatule à saupoudrer jusqu'à obtenir une épaisseur minimum de 2 cm partout.

14

Dans les supports en pierre, éliminer tous les éléments désagrégés et vider les joints d'une profondeur de 2 à 5 cm.

19

Niveler weber.tec hydromur sans presser, pour éviter de serrer les pores du produit.

15

Remplir avec des pierres ou des décombres les trous de volumes importants, en les ancrant avec weber.tec hydromur.

20

16

Dans les murs en pierre, il est conseillé de fixer une maille galvanisée et d'appliquer weber.tec hydromur gâché avec weber CT dans une proportion 4:1

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12

Comment résoudre les humidités dans les plinthes?

mortier pour traitement des humidités dans les plinthes

weber.tec hydromur doit toujours être appliqué en une épaisseur minimum de 2 cm. Si pour obtenir la planéité on a besoin d'une plus grande épaisseur du produit, appliquer weber.tec hydromur en 2 couches avec une épaisseur maximale totale de 4 cm, en posant une maille entre les couches.

weber.tec hydromur se présente en couleur blanche et offre distinctes finitions esthétiques, lisse, taloché, goutte.

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6

Gâcher weber.tec hydromur avec 5 litres d'eau claire, avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min), au moins pendant 5 minutes, jusqu'à ce que la pâte soit parfaitement homogénéisée.

weber.tec hydromur ne doit pas être revêtu avec des matériaux peu transpirants. weber.tec hydromur peut seulement être revêtu par des matériaux poreux qui permettent l'évaporation de l'eau.

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LE PROBLÈME / LA SOLUTION

TRAITEMENT DES POINTS SINGULIERS /

01

Les matériaux qui composent la terrasse (briques, mortier, etc.), ne sont pas imperméables intrinsèquement.

07

Remplir le joint avec les mortiers de préparation weber.tec hormirep, en utilisant une truelle.

02

La brique de céramique absorbe l'eau avec facilité. Cette eau en hiver gèle, augmente de volume et explose la brique.

08

Les angles qui forment les sols avec les murs et murets doivent bien se fermer, avec une pièce à cet effet, ou bien se construisent avec le mortier réparateur weber.tec hormirep.

03

Les joints de mortier entre les pièces ne sont pas déformables.

Avec les changements thermiques ils se dégradent et se transforment en voies de pénétration d'eau.

09

Les matériaux des joints de dilatation dégradés doivent toujours être rénovés, en les substituant par des matériaux très déformables, étanches, et qui résistent aux intempéries, comment weber flex PU.

04

Les couvertures bitumées ne sont pas non plus insensibles et, avec le temps, se rigidifient et cassent.

10

Il convient de ponter les joints de dilatation avec un papier de fibre pour éviter le travail direct du joint sur weber.tec hydrostop. Les fissures et les fentes doivent également être pontées.

05

L'action constante de l'eau altère tous les composants de la toiture provoquant des fuites qui dégradent et détruisent les plâtres, la peinture, etc., des intérieurs.

Comment réparer les fuites d'une terrasse ou d'un toit visitable?

L'eau de pluie qui tombe sur les terrasses ou les toits des bâtiments qui ne sont pas bien imperméabilisés pénètre vers l'intérieur, provoquant la dégradation des toitures et des revêtements intérieurs

(*) Dans tous les cas, le mortier réparateur comme la pièce, devront être incrustés dans le muret et appuyés au sol.

suite à la page suivante >

06

8

Un matériau pour imperméabiliser une terrasse ou un toit doit: - empêcher le passage de l'eau.

- résister aux variations de températures - protéger l'ensemble des matériaux de la toiture.

- Résister aux agressions ambiantes

9

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LE PROBLÈME / LA SOLUTION

TRAITEMENT DES POINTS SINGULIERS /

01

Les matériaux qui composent la terrasse (briques, mortier, etc.), ne sont pas imperméables intrinsèquement.

07

Remplir le joint avec les mortiers de préparation weber.tec hormirep, en utilisant une truelle.

02

La brique de céramique absorbe l'eau avec facilité. Cette eau en hiver gèle, augmente de volume et explose la brique.

08

Les angles qui forment les sols avec les murs et murets doivent bien se fermer, avec une pièce à cet effet, ou bien se construisent avec le mortier réparateur weber.tec hormirep.

03

Les joints de mortier entre les pièces ne sont pas déformables.

Avec les changements thermiques ils se dégradent et se transforment en voies de pénétration d'eau.

09

Les matériaux des joints de dilatation dégradés doivent toujours être rénovés, en les substituant par des matériaux très déformables, étanches, et qui résistent aux intempéries, comment weber flex PU.

04

Les couvertures bitumées ne sont pas non plus insensibles et, avec le temps, se rigidifient et cassent.

10

Il convient de ponter les joints de dilatation avec un papier de fibre pour éviter le travail direct du joint sur weber.tec hydrostop. Les fissures et les fentes doivent également être pontées.

05

L'action constante de l'eau altère tous les composants de la toiture provoquant des fuites qui dégradent et détruisent les plâtres, la peinture, etc., des intérieurs.

Comment réparer les fuites d'une terrasse ou d'un toit visitable?

L'eau de pluie qui tombe sur les terrasses ou les toits des bâtiments qui ne sont pas bien imperméabilisés pénètre vers l'intérieur, provoquant la dégradation des toitures et des revêtements intérieurs

(*) Dans tous les cas, le mortier réparateur comme la pièce, devront être incrustés dans le muret et appuyés au sol.

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8

Un matériau pour imperméabiliser une terrasse ou un toit doit: - empêcher le passage de l'eau.

- résister aux variations de températures - protéger l'ensemble des matériaux de la toiture.

- Résister aux agressions ambiantes

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LE PROBLÈME / LA SOLUTION

PRÉPARATION DU SUPPORT /

17

12

Eliminer tous les microorganismes avec une dissolution d'eau et de javel.

18

Dans les points d'accès difficiles ou dans les points singuliers (évacuations, angles, etc.) appliquer weber.tec hydrostop à l'aide d'une brosse, en étendant bien le produit pour éviter l'excès d'épaisseur.

13

Vérifier que le sol est dur et consistant, en le sondant avec un objet ferme.

19

Etaler une première couche de weber.tec hydrostop en utilisant un rouleau de laine et en remontant au moins 25 cm de tous les murs ou murets de la terrasse

14

Réparer les zones peu consistantes ou désagrégées avec le mortier réparateur weber.tec hormirep. Pour l'encollage des pièces en céramique mal adhérées, ou les nouvelles poses, utiliser le mortier colle weber.col dur.

20

Laisser sécher au moins pendant 24 heures et appliquer une seconde couche croisée sur la première.

15

Sur les supports absorbants et/ou lisses (par example : carreaux en terre cuite), on recommande d'appliquer le latex multiusage weber CT diluée dans l'eau (1 volume de weber CT avec 8 volumes d’eau).

16

Vérifier le bon fonctionnement des drainages. S’il y a besoin de réparation, utiliser weber.tec hormirep.

11

Comment réparer les fuites d'une terrasse ou d'un toit visitable?

10

APPLICATION /

Eliminer la saleté et la poussière existante sur la terrasse avec un lavage d'eau claire à pression.

Procéder postérieurement à un balayage intense.

Homogénéiser avec un malaxeur électrique tout le contenu du bidon de weber.tec hydrostop.

revêtement imperméabilisant élastique

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LE PROBLÈME / LA SOLUTION

PRÉPARATION DU SUPPORT /

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12

Eliminer tous les microorganismes avec une dissolution d'eau et de javel.

18

Dans les points d'accès difficiles ou dans les points singuliers (évacuations, angles, etc.) appliquer weber.tec hydrostop à l'aide d'une brosse, en étendant bien le produit pour éviter l'excès d'épaisseur.

13

Vérifier que le sol est dur et consistant, en le sondant avec un objet ferme.

19

Etaler une première couche de weber.tec hydrostop en utilisant un rouleau de laine et en remontant au moins 25 cm de tous les murs ou murets de la terrasse

14

Réparer les zones peu consistantes ou désagrégées avec le mortier réparateur weber.tec hormirep. Pour l'encollage des pièces en céramique mal adhérées, ou les nouvelles poses, utiliser le mortier colle weber.col dur.

20

Laisser sécher au moins pendant 24 heures et appliquer une seconde couche croisée sur la première.

15

Sur les supports absorbants et/ou lisses (par example : carreaux en terre cuite), on recommande d'appliquer le latex multiusage weber CT diluée dans l'eau (1 volume de weber CT avec 8 volumes d’eau).

16

Vérifier le bon fonctionnement des drainages. S’il y a besoin de réparation, utiliser weber.tec hormirep.

11

Comment réparer les fuites d'une terrasse ou d'un toit visitable?

10

APPLICATION /

Eliminer la saleté et la poussière existante sur la terrasse avec un lavage d'eau claire à pression.

Procéder postérieurement à un balayage intense.

Homogénéiser avec un malaxeur électrique tout le contenu du bidon de weber.tec hydrostop.

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LE PROBLÈME / LA SOLUTION

PRÉPARATION DU SUPPORT / Quand les murs des habitacles enterrés ne sont pas étanches et l'eau de l'extérieur parvient à pénétrer à l'intérieur, il apparait de l'humidité à l'intérieur.

06

L'eau liquide s'accompagne de sels du terrain, produisant des pathologies comme des fissures ou des alvéoles, qui accélèrent le processus de dégradation des murs.

07

03

Dans le cas de fosses d'ascenseurs, ces problèmes peuvent mettre en péril les installations.

08

04

Les solutions traditionnelles comme les couvertures bitumées, les peintures bitumineuses ou les élastomères, ne résistent pas à la contre pression qu'exerce l'eau à l'extérieur du mur.

01

Comment imperméabiliser les habitacles enterrés?

02

Dans les parkings souterrains, sous sols, caves ou fosses d'ascenseur, peuvent apparaitre de l'humidité et des infiltrations d'eau qui dégradent le revêtement et provoquent l'apparition d'efflorescences de sels en créant des atmosphères insulaires.

12

05

Pour assurer l'imperméabilité de ce type d'habitacle, il est nécessaire un traitement qui résiste à la contre pression de l'eau et qui est insensible aux sels.

Dans les angles et les coins, réaliser une rigole avec des bords droits, poser un joint étanche scellé avec weber flex PU et réaliser une demi canne avec weber.tec hormiplus.

Les fuites et les voies d'eau doivent s'ouvrir en formant des bords droits, dans une largeur minimum de 2 cm. Boucher avec weber.tec imperstop.

imperméabilisant minéral en couche fine

imperméabilisant minéral en couche épaisse

mortier imperméabilisant flexible monocomposant

Réparer les alvéoles et les joints défectueux avec weber.tec hormirep et effectuer un examen des points singuliers (angles, coins,...), en les traitant de manière adéquate.

APPLICATION /

09

Sur les surfaces lisses, comme le béton, appliquer deux couches de weber.tec imper F, avec une épaisseur minimum de 2 mm, en laissant 4 heures d'intervalles entre chaque couche. Si la superficie est fissurée, utiliser weber.tec imperflex.

10

Sur les surfaces irrégulières comme la brique ou le bloc de béton, appliquer weber.tec imper G jusqu'à une épaisseur minimum de 10 mm.

11

weber.tec imper F et weber.tec imper G doivent être humidifiés une fois par jour pendant les quatre jours suivants l'application pour obtenir un séchage correct.

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LE PROBLÈME / LA SOLUTION

PRÉPARATION DU SUPPORT / Quand les murs des habitacles enterrés ne sont pas étanches et l'eau de l'extérieur parvient à pénétrer à l'intérieur, il apparait de l'humidité à l'intérieur.

06

L'eau liquide s'accompagne de sels du terrain, produisant des pathologies comme des fissures ou des alvéoles, qui accélèrent le processus de dégradation des murs.

07

03

Dans le cas de fosses d'ascenseurs, ces problèmes peuvent mettre en péril les installations.

08

04

Les solutions traditionnelles comme les couvertures bitumées, les peintures bitumineuses ou les élastomères, ne résistent pas à la contre pression qu'exerce l'eau à l'extérieur du mur.

01

Comment imperméabiliser les habitacles enterrés?

02

Dans les parkings souterrains, sous sols, caves ou fosses d'ascenseur, peuvent apparaitre de l'humidité et des infiltrations d'eau qui dégradent le revêtement et provoquent l'apparition d'efflorescences de sels en créant des atmosphères insulaires.

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05

Pour assurer l'imperméabilité de ce type d'habitacle, il est nécessaire un traitement qui résiste à la contre pression de l'eau et qui est insensible aux sels.

Dans les angles et les coins, réaliser une rigole avec des bords droits, poser un joint étanche scellé avec weber flex PU et réaliser une demi canne avec weber.tec hormiplus.

Les fuites et les voies d'eau doivent s'ouvrir en formant des bords droits, dans une largeur minimum de 2 cm. Boucher avec weber.tec imperstop.

imperméabilisant minéral en couche fine

imperméabilisant minéral en couche épaisse

mortier imperméabilisant flexible monocomposant

Réparer les alvéoles et les joints défectueux avec weber.tec hormirep et effectuer un examen des points singuliers (angles, coins,...), en les traitant de manière adéquate.

APPLICATION /

09

Sur les surfaces lisses, comme le béton, appliquer deux couches de weber.tec imper F, avec une épaisseur minimum de 2 mm, en laissant 4 heures d'intervalles entre chaque couche. Si la superficie est fissurée, utiliser weber.tec imperflex.

10

Sur les surfaces irrégulières comme la brique ou le bloc de béton, appliquer weber.tec imper G jusqu'à une épaisseur minimum de 10 mm.

11

weber.tec imper F et weber.tec imper G doivent être humidifiés une fois par jour pendant les quatre jours suivants l'application pour obtenir un séchage correct.

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IMPERMÉABILISATION ET TRAITEMENT DES HUMIDITÉS

LE PROBLÈME / LA SOLUTION

PRÉPARATION DU SUPPORT /

01

Comment assurer l'étanchéité des bassins, piscines ou réservoirs d'eau?

Les piscines, les étangs d'eau, les fontaines, les réservoirs enterrés, les canalisations souterraines doivent être étanches par définition, depuis leur construction. Malgré cela, ils perdent généralement de l'eau.

La nature des matériaux utilisés dans ces constructions ne garantit pas l'étanchéité.

07

S’il y a des points d'infiltrations ou des fuites évidentes d'eau, les ouvrir en créant des bords droits et les boucher avec weber.tec imperstop.

imperméabilisant minéral

02

Les revêtements (céramique, peinture...) ne sont pas étanches non plus.

08

Effectuer un repassage des points singuliers (angles, coins...) de l'état du support, pour le traiter de manière adéquate.

03

De plus, ces matériaux ont peu de résistance à la pression (étang plein), ou à la contre-pression (étang vide) d'eau, dérivant en points d'infiltration.

09

La capacité des réservoirs devra être supérieure à 8000 litres. S’il est inférieur à ce volume, procéder au vidage du réservoir en une fois, avant de mettre en fonction, pour garantir l'élimination des migrations possibles de mortier et poussière dans l'eau.

04

Les matériaux de construction ne sont pas insensibles aux intempéries, pouvant se casser même si la structure est stable, précipitant l'apparition de fissures.

05

06

Ainsi, pour assurer la totale imperméabilisation, nous devons utiliser des produits qui: - résistent à la pression/ contre pression de l'eau.

- sont peu sensibles aux intempéries.

- résistent à l'agressivité de l'eau (ph).

Et en plus, assurent le maintient des conditions de potabilité de l'eau.

imperméabilisant minéral en couche épaisse

APPLICATION /

10

Support: béton lisse.

Gâcher weber.tec imper F avec 6-7 litres d'eau jusqu'à obtenir un mélange fluide, avec aspect de peinture. Appliquer deux couches croisées de matériau avec une brosse, en laissant passer 4 heures entre les couches, sur le support mouillé et parfaitement lisse

11 Support: brique ou bloc de béton.

Gâcher weber.tec imper G avec 3,5 litres d'eau, et appliquer le avec une taloche à une épaisseur minimum de 10 mm. Pour les épaisseurs supérieures, appliquer des couches successives de 5 à 10 mm.

12 weber.tec imper F et weber.tec imper G doivent être humidifiés un fois par jour, pendant les quatre jours suivants l'application pour obtenir un séchage correct.

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IMPERMÉABILISATION ET TRAITEMENT DES HUMIDITÉS

LE PROBLÈME / LA SOLUTION

PRÉPARATION DU SUPPORT /

01

Comment assurer l'étanchéité des bassins, piscines ou réservoirs d'eau?

Les piscines, les étangs d'eau, les fontaines, les réservoirs enterrés, les canalisations souterraines doivent être étanches par définition, depuis leur construction. Malgré cela, ils perdent généralement de l'eau.

La nature des matériaux utilisés dans ces constructions ne garantit pas l'étanchéité.

07

S’il y a des points d'infiltrations ou des fuites évidentes d'eau, les ouvrir en créant des bords droits et les boucher avec weber.tec imperstop.

imperméabilisant minéral

02

Les revêtements (céramique, peinture...) ne sont pas étanches non plus.

08

Effectuer un repassage des points singuliers (angles, coins...) de l'état du support, pour le traiter de manière adéquate.

03

De plus, ces matériaux ont peu de résistance à la pression (étang plein), ou à la contre-pression (étang vide) d'eau, dérivant en points d'infiltration.

09

La capacité des réservoirs devra être supérieure à 8000 litres. S’il est inférieur à ce volume, procéder au vidage du réservoir en une fois, avant de mettre en fonction, pour garantir l'élimination des migrations possibles de mortier et poussière dans l'eau.

04

Les matériaux de construction ne sont pas insensibles aux intempéries, pouvant se casser même si la structure est stable, précipitant l'apparition de fissures.

05

06

Ainsi, pour assurer la totale imperméabilisation, nous devons utiliser des produits qui: - résistent à la pression/ contre pression de l'eau.

- sont peu sensibles aux intempéries.

- résistent à l'agressivité de l'eau (ph).

Et en plus, assurent le maintient des conditions de potabilité de l'eau.

imperméabilisant minéral en couche épaisse

APPLICATION /

10

Support: béton lisse.

Gâcher weber.tec imper F avec 6-7 litres d'eau jusqu'à obtenir un mélange fluide, avec aspect de peinture. Appliquer deux couches croisées de matériau avec une brosse, en laissant passer 4 heures entre les couches, sur le support mouillé et parfaitement lisse

11 Support: brique ou bloc de béton.

Gâcher weber.tec imper G avec 3,5 litres d'eau, et appliquer le avec une taloche à une épaisseur minimum de 10 mm. Pour les épaisseurs supérieures, appliquer des couches successives de 5 à 10 mm.

12 weber.tec imper F et weber.tec imper G doivent être humidifiés un fois par jour, pendant les quatre jours suivants l'application pour obtenir un séchage correct.

14

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IMPERMÉABILISATION ET TRAITEMENT DES HUMIDITÉS

LE PROBLÈME / LA SOLUTION

PRÉPARATION DU SUPPORT /

01

Comment imperméabiliser les murs soumis à de petits mouvements?

Les murs d'intérieur doivent être parfaitement imperméabilisés pour éviter les fissures: à l'extérieur, provoquées par les changements climatiques, et à l'intérieur provoquées par les mouvements structurels.

07

Eliminer la saleté, moisissure et résidus, avec de l'eau sous pression.

mortier imperméabilisant flexible monocomposant

02

Les revêtements (peinture ou mortier) ne sont pas étanches intrinsèquement. Dans les cas plus graves il peut arriver que des microorganismes (moisissures, bactéries,...) se développent.

08

Sur supports trés absorbantes ou chauffés: humidifier la surface à imperméabiliser.

03

Les murs extérieurs, en plus, se voient affectés par les intempéries, pouvant se casser même si la structure est stable, provoquant fissures et trous.

09

Repasser les surfaces fissurées avec une brosse. Si la fissure est structurelle, il est conseillé de la couvrir avec une maille de fibre de verre.

04

Dans les constructions enterrées, les solutions traditionnelles, comme les couvertures bitumées, peintures bitumineuse ou élastomères, ne résistent pas à la contre pression qu'exerce l'eau de l'extérieur du mur.

05

06

16

Normalement les murs se construisent avec des matériaux qui ne garantissent pas l'étanchéité.

A l'intérieur les encoignures entre les différents matériaux, coins, bords ou surfaces fissurées par des mouvements structurels, sont des points singuliers difficilement imperméabilisables avec des mortiers rigides.

Pour assurer la totale imperméabilisation, on doit utiliser une solution: - Résistante à la pression et à la contre pression de l'eau, et à l'agressivité des chlorures et sulfates.

- Flexible pour résister aux changements thermiques de l'extérieur.

- Qui assure les conditions de potabilité de l'eau

mortier imperméabilisant flexible bi-composant

APPLICATION /

10

Sur supports lisses, appliquer deux couches de weber.tec imperflex o weber.tec imperflex 2C, avec un épaisseur minimum final de 2 mm, et attendre 4 heures entre les deux couches.

11

Repasser les points singuliers (angles, coins,...) pour les traiter de manière adéquate.

12

Pour réhabiliter une terrasse ou pour ponter des microfissures, poser entre les couches une maille de fibre de verre. Pour ponter des fissures, utiliser le mastic d'étanchéité, weber flex PU.

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LE PROBLÈME / LA SOLUTION

PRÉPARATION DU SUPPORT /

01

Comment imperméabiliser les murs soumis à de petits mouvements?

Les murs d'intérieur doivent être parfaitement imperméabilisés pour éviter les fissures: à l'extérieur, provoquées par les changements climatiques, et à l'intérieur provoquées par les mouvements structurels.

07

Eliminer la saleté, moisissure et résidus, avec de l'eau sous pression.

mortier imperméabilisant flexible monocomposant

02

Les revêtements (peinture ou mortier) ne sont pas étanches intrinsèquement. Dans les cas plus graves il peut arriver que des microorganismes (moisissures, bactéries,...) se développent.

08

Sur supports trés absorbantes ou chauffés: humidifier la surface à imperméabiliser.

03

Les murs extérieurs, en plus, se voient affectés par les intempéries, pouvant se casser même si la structure est stable, provoquant fissures et trous.

09

Repasser les surfaces fissurées avec une brosse. Si la fissure est structurelle, il est conseillé de la couvrir avec une maille de fibre de verre.

04

Dans les constructions enterrées, les solutions traditionnelles, comme les couvertures bitumées, peintures bitumineuse ou élastomères, ne résistent pas à la contre pression qu'exerce l'eau de l'extérieur du mur.

05

06

16

Normalement les murs se construisent avec des matériaux qui ne garantissent pas l'étanchéité.

A l'intérieur les encoignures entre les différents matériaux, coins, bords ou surfaces fissurées par des mouvements structurels, sont des points singuliers difficilement imperméabilisables avec des mortiers rigides.

Pour assurer la totale imperméabilisation, on doit utiliser une solution: - Résistante à la pression et à la contre pression de l'eau, et à l'agressivité des chlorures et sulfates.

- Flexible pour résister aux changements thermiques de l'extérieur.

- Qui assure les conditions de potabilité de l'eau

mortier imperméabilisant flexible bi-composant

APPLICATION /

10

Sur supports lisses, appliquer deux couches de weber.tec imperflex o weber.tec imperflex 2C, avec un épaisseur minimum final de 2 mm, et attendre 4 heures entre les deux couches.

11

Repasser les points singuliers (angles, coins,...) pour les traiter de manière adéquate.

12

Pour réhabiliter une terrasse ou pour ponter des microfissures, poser entre les couches une maille de fibre de verre. Pour ponter des fissures, utiliser le mastic d'étanchéité, weber flex PU.

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LE PROBLÈME / LA SOLUTION

PRÉPARATION DU SUPPORT /

01

Comment rénover l'imperméabilisation d'une surface extérieure?

Les conditions climatologiques, les changementes thermiques, et le mouvements structuraux, peuvent afecter l'impermeabilitation des surfaces extérieurs (terraces, balcons, etc...)

18

Les matériaux utilisés habituellement dans la construction des sols ne garantissent pas l'étanchéité.

06

Eliminer la saleté et dépoussiérer avec un lavage d'eau claire sous pression et les microorganismes avec une dissolution d'eau de javel.

Postérieurement procéder à un intense balayage.

02

Les matériaux céramiques ne sont pas étanches non plus.

07

Vérifier que le sol est dur et consistant, en le sondant avec un objet ferme.

03

La solution lame bitumineuse + couche de compression du mortier pour imperméabiliser un sol extérieur suppose une épaisseur excessive, inapplicable dans la majorité des cas.

08

Réparer les zones peu consistantes ou désagrégées avec le mortier réparateur weber.tec hormiplus.

04

L'alternative serait la démolition du pavage existant et une rénovation complète, avec les ennuis et les coûts importants supposés.

05

L'idéal est une solution qui permet de rénover les sols extérieurs sans la nécessité d'éliminer les pavages antérieurs et qui imperméabilise avec sécurité la surface, sans problème d'épaisseur. weber.tec imperflex et weber.tec imperflex 2C, assurent une totale impérmeabilité et sont flexibles pour résister aux changements thermiques.

mortier imperméabilisant flexible monocomposant

mortier imperméabilisant flexible bi-composant

APPLICATION /

09

Sur la surface, appliquer deux couches de weber.tec imperflex ou weber.tec imperflex 2C avec une épaisseur minimum de 2 mm, en laissant 4 heures entre les couches, et en posant une maille de fibre de verre entre les couches.

10

Pour revêtir avec céramique, après 4 jours, la poser avec mortier colle de liants mixtes weber.col flex ou weber.col flex super.

11

Laisser sécher 8 heures et rejointoyer avec weber.color flex.

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LE PROBLÈME / LA SOLUTION

PRÉPARATION DU SUPPORT /

01

Comment rénover l'imperméabilisation d'une surface extérieure?

Les conditions climatologiques, les changementes thermiques, et le mouvements structuraux, peuvent afecter l'impermeabilitation des surfaces extérieurs (terraces, balcons, etc...)

18

Les matériaux utilisés habituellement dans la construction des sols ne garantissent pas l'étanchéité.

06

Eliminer la saleté et dépoussiérer avec un lavage d'eau claire sous pression et les microorganismes avec une dissolution d'eau de javel.

Postérieurement procéder à un intense balayage.

02

Les matériaux céramiques ne sont pas étanches non plus.

07

Vérifier que le sol est dur et consistant, en le sondant avec un objet ferme.

03

La solution lame bitumineuse + couche de compression du mortier pour imperméabiliser un sol extérieur suppose une épaisseur excessive, inapplicable dans la majorité des cas.

08

Réparer les zones peu consistantes ou désagrégées avec le mortier réparateur weber.tec hormiplus.

04

L'alternative serait la démolition du pavage existant et une rénovation complète, avec les ennuis et les coûts importants supposés.

05

L'idéal est une solution qui permet de rénover les sols extérieurs sans la nécessité d'éliminer les pavages antérieurs et qui imperméabilise avec sécurité la surface, sans problème d'épaisseur. weber.tec imperflex et weber.tec imperflex 2C, assurent une totale impérmeabilité et sont flexibles pour résister aux changements thermiques.

mortier imperméabilisant flexible monocomposant

mortier imperméabilisant flexible bi-composant

APPLICATION /

09

Sur la surface, appliquer deux couches de weber.tec imperflex ou weber.tec imperflex 2C avec une épaisseur minimum de 2 mm, en laissant 4 heures entre les couches, et en posant une maille de fibre de verre entre les couches.

10

Pour revêtir avec céramique, après 4 jours, la poser avec mortier colle de liants mixtes weber.col flex ou weber.col flex super.

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Laisser sécher 8 heures et rejointoyer avec weber.color flex.

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LE PROBLÈME / LA SOLUTION

PRÉPARATION DU SUPPORT / La surface est humide, les revêtements se dégradent très rapidement. Souvent des microorganismes se développent (moisissures, bactéries,...).

07

02

Des infiltrations se provoquent fréquemment à travers les murs qui ne résistent pas à la contre pression, même sans la présence de fissures.

08

Remplir tous les trous du béton avec weber.tec hormiplus.

03

Dans le cas de blocs préfabriqués, les joints ne sont pas étanches, laissent passer l'eau et les sels, créant des dépôts de calcite.

09

Dans les blocs, remplir les joints avec weber.tec hormiplus, en les nivelant avec le bloc pour obtenir une surface la plus lisse possible.

04

Plus les bétons sont poreux, plus ils favorisent le passage de l'humidité et de l'air. Leurs armatures restent sans protection, s'oxydent et provoquent la dégradation du béton.

01

Comment assurer l'imperméabilisation des ciments des constructions nouvelles?

06

20

Les sels dissolus dans l'humidité dégradent le mur et ses revêtements. Dans les fortes affectations des microorganismes (moisissures, bactéries,...) peuvent se développer.

Pour assurer l'imperméabilité de la fosse, il est nécessaire d'effectuer un traitement qui: - assure une bonne imperméabilisation, - résiste à la contre pression de l'eau.

émulsion imperméabilisante bitumineuse, haute flexibilité

APPLICATION /

10

Diluer 1 partie de weber.tec 915 avec 10l d'eau, et appliquer une couche primaire avant l'application du produit.

11

Laisser sècher 10 minutes pour assurer l'absorption. Appliquer une première couche de weber tec 915 pour régulariser la surface.

12

Lorsque la 1er couche est sèche (aprés 3 heures), appliquer une 2ème pour assurer un épaisseur final minimal de 3mm.

Placer une maille en fibre de verre entre les deux couches de weber.tec 915, si il y a des parties qui doivent résister aux pressions et contra pressions d'eau.

Quand les murs de béton ou de blocs fabriqués sont enterrés et ne sont pas étanches à l'eau, les sous-sols des édifices présentent rapidement de nombreux défauts.

05

Attendre que les ciments se stabilisent (28 jours). Eliminer la saleté, gobetis, résidus, avec un lavage haute pression (100 bars). Dans les blocs, éliminer la poussière avec un balayage intense.

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LE PROBLÈME / LA SOLUTION

PRÉPARATION DU SUPPORT / La surface est humide, les revêtements se dégradent très rapidement. Souvent des microorganismes se développent (moisissures, bactéries,...).

07

02

Des infiltrations se provoquent fréquemment à travers les murs qui ne résistent pas à la contre pression, même sans la présence de fissures.

08

Remplir tous les trous du béton avec weber.tec hormiplus.

03

Dans le cas de blocs préfabriqués, les joints ne sont pas étanches, laissent passer l'eau et les sels, créant des dépôts de calcite.

09

Dans les blocs, remplir les joints avec weber.tec hormiplus, en les nivelant avec le bloc pour obtenir une surface la plus lisse possible.

04

Plus les bétons sont poreux, plus ils favorisent le passage de l'humidité et de l'air. Leurs armatures restent sans protection, s'oxydent et provoquent la dégradation du béton.

01

Comment assurer l'imperméabilisation des ciments des constructions nouvelles?

06

20

Les sels dissolus dans l'humidité dégradent le mur et ses revêtements. Dans les fortes affectations des microorganismes (moisissures, bactéries,...) peuvent se développer.

Pour assurer l'imperméabilité de la fosse, il est nécessaire d'effectuer un traitement qui: - assure une bonne imperméabilisation, - résiste à la contre pression de l'eau.

émulsion imperméabilisante bitumineuse, haute flexibilité

APPLICATION /

10

Diluer 1 partie de weber.tec 915 avec 10l d'eau, et appliquer une couche primaire avant l'application du produit.

11

Laisser sècher 10 minutes pour assurer l'absorption. Appliquer une première couche de weber tec 915 pour régulariser la surface.

12

Lorsque la 1er couche est sèche (aprés 3 heures), appliquer une 2ème pour assurer un épaisseur final minimal de 3mm.

Placer une maille en fibre de verre entre les deux couches de weber.tec 915, si il y a des parties qui doivent résister aux pressions et contra pressions d'eau.

Quand les murs de béton ou de blocs fabriqués sont enterrés et ne sont pas étanches à l'eau, les sous-sols des édifices présentent rapidement de nombreux défauts.

05

Attendre que les ciments se stabilisent (28 jours). Eliminer la saleté, gobetis, résidus, avec un lavage haute pression (100 bars). Dans les blocs, éliminer la poussière avec un balayage intense.

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GUIDE DE CHOIX

TRAITEMENT DES HUMIDITÉS /

CONSTRUCTION ENTERRÉE

La sélection de la solution pour traiter un problème d'humidité doit se baser sur les critères suivants: PROBLÈME

• Où est localisé le problème dans le bâtiment: façade, rez-de-chaussée, sous-sol enterré, terrasse...

• Type de support: brique, béton, crépi...

• Type de problème: infiltration, remonté capillaire....

Infiltration dans les fosses d'ascenseurs Infiltration dans le sous-sol, parkings en béton...

TERRASSE HABITABLE PROBLÈME

Infiltration d'eau de pluie à travers la terrasse la terraza (gouttières)

SUPPORT

PRODUIT

PAGE

Béton, plaquette céramique poreuse.

weber.tec hydrostop weber.tec imperflex weber.tec imperflex 2C

26 28 30

SUPPORT

Brique céramique et bloc de béton

Infiltration d'eau de pluie à travers la cloison de la façade

Béton

PRODUIT

PAGE

Béton, mortier riche en ciment (régularisé)

weber.tec imper F

36

Brique céramique, bloc de béton

weber.tec imper G

38

weber.tec 915

34

weber.tec imperstop

32

Béton, mortier riche en ciment (régularisé)

weber.tec imper F

36

Brique céramique, bloc de béton

weber.tec imper G

38

Infiltration dans les caves Imperméabilisation de fondations neuves en béton

Béton lisse Béton

FAÇADE PROBLÈME

SUPPORT

Voies d’eau PRODUIT

weber.pral arid weber.pral prisma weber.cal revoco

Brique céramique, bloc de béton

PAGE

44* 46* 54*

weber.pral arid (1) weber.pral prisma (1)

44* 46*

weber.tene stilo weber.tene geos weber.tene micro

56* 58* 60*

Imperméabilisation de dépôts d’eau potable, piscines, étangs, fontaines, canalisations

Nota: Avant l'application des produits, il est nécessaire de traiter d'abord tous les points singuliers.

CONSTRUCTION EXTÉRIEURE Crépi de ciment

REZ-DE-CHAUSSÉE PROBLÈME

SUPPORT

PRODUIT

PROBLÈME

SUPPORT

PRODUIT

PAGE

Réhabilitation de surfaces à l'extérieur (murs et sols) exposés à des changements thermiques

Béton lisse, éléments de béton prefabriqués, crépis de mortier et céramique

weber.tec imperflex weber.tec imperflex 2C

28 30

PAGE

SUPPORTS SOUMIS A DES PETITS MOUVEMENTS** Humidité et saletés dans les plinthes

Brique, pierre, béton

weber.tec hydromur

24

(1) Sur des bétons lisses appliquer le primaire weber FX. Nota: Le support devra être parfaitement lisse et sans défauts de planéité. Avant d'appliquer les produits, il est nécessaire de traiter d'abord tous les points singuliers. * Revêtement et rénovation de façades.

PROBLÈME

SUPPORT

PRODUIT

PAGE

Béton lisse, éléments de béton prefabriqués, crépis de mortier et céramique

weber.tec imperflex weber.tec imperflex 2C

28 30

Imperméabilisation d’encoignures et bords de murs Imperméabilisation de salle de bains, douche et piscines préalables à la mise en place de revêtements céramiques Imperméabilisation de murs fissurés ** Application avec une maille de fibre de verre en forme de sandwich entre la première et la deuxième couche.

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GUIDE DE CHOIX

TRAITEMENT DES HUMIDITÉS /

CONSTRUCTION ENTERRÉE

La sélection de la solution pour traiter un problème d'humidité doit se baser sur les critères suivants: PROBLÈME

• Où est localisé le problème dans le bâtiment: façade, rez-de-chaussée, sous-sol enterré, terrasse...

• Type de support: brique, béton, crépi...

• Type de problème: infiltration, remonté capillaire....

Infiltration dans les fosses d'ascenseurs Infiltration dans le sous-sol, parkings en béton...

TERRASSE HABITABLE PROBLÈME

Infiltration d'eau de pluie à travers la terrasse la terraza (gouttières)

SUPPORT

PRODUIT

PAGE

Béton, plaquette céramique poreuse.

weber.tec hydrostop weber.tec imperflex weber.tec imperflex 2C

26 28 30

SUPPORT

Brique céramique et bloc de béton

Infiltration d'eau de pluie à travers la cloison de la façade

Béton

PRODUIT

PAGE

Béton, mortier riche en ciment (régularisé)

weber.tec imper F

36

Brique céramique, bloc de béton

weber.tec imper G

38

weber.tec 915

34

weber.tec imperstop

32

Béton, mortier riche en ciment (régularisé)

weber.tec imper F

36

Brique céramique, bloc de béton

weber.tec imper G

38

Infiltration dans les caves Imperméabilisation de fondations neuves en béton

Béton lisse Béton

FAÇADE PROBLÈME

SUPPORT

Voies d’eau PRODUIT

weber.pral arid weber.pral prisma weber.cal revoco

Brique céramique, bloc de béton

PAGE

44* 46* 54*

weber.pral arid (1) weber.pral prisma (1)

44* 46*

weber.tene stilo weber.tene geos weber.tene micro

56* 58* 60*

Imperméabilisation de dépôts d’eau potable, piscines, étangs, fontaines, canalisations

Nota: Avant l'application des produits, il est nécessaire de traiter d'abord tous les points singuliers.

CONSTRUCTION EXTÉRIEURE Crépi de ciment

REZ-DE-CHAUSSÉE PROBLÈME

SUPPORT

PRODUIT

PROBLÈME

SUPPORT

PRODUIT

PAGE

Réhabilitation de surfaces à l'extérieur (murs et sols) exposés à des changements thermiques

Béton lisse, éléments de béton prefabriqués, crépis de mortier et céramique

weber.tec imperflex weber.tec imperflex 2C

28 30

PAGE

SUPPORTS SOUMIS A DES PETITS MOUVEMENTS** Humidité et saletés dans les plinthes

Brique, pierre, béton

weber.tec hydromur

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(1) Sur des bétons lisses appliquer le primaire weber FX. Nota: Le support devra être parfaitement lisse et sans défauts de planéité. Avant d'appliquer les produits, il est nécessaire de traiter d'abord tous les points singuliers. * Revêtement et rénovation de façades.

PROBLÈME

SUPPORT

PRODUIT

PAGE

Béton lisse, éléments de béton prefabriqués, crépis de mortier et céramique

weber.tec imperflex weber.tec imperflex 2C

28 30

Imperméabilisation d’encoignures et bords de murs Imperméabilisation de salle de bains, douche et piscines préalables à la mise en place de revêtements céramiques Imperméabilisation de murs fissurés ** Application avec une maille de fibre de verre en forme de sandwich entre la première et la deuxième couche.

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IMPERMÉABILISATION ET TRAITEMENT DES HUMIDITÉS

PRODUIT

Mortier pour le traitement d'humidités dans les plinthes Mortier pour le traitement d'humidités dans les plinthes COMPOSITION /

PRÉPARATION DU SUPPORT /

Ciment blanc, charges minérales, adjuvants organiques et inorganiques.

- Les supports doivent être sains, propres et être consistants.

- Sur des supports, anciens il faut éliminer complètement les restes d'autres revêtements, saleté, poussière et microorganismes.

- Il faut assainir, au moins 50 cm au-dessus de l'extrémité supérieure de la tache produite par l'humidité et les sels.

- Pour éliminer les micro-organismes, utiliser un biocide nettoyeur indiqué pour cette fin, ou une dissolution d'eau et de javel.

OBSERVATIONS /

APPLICATIONS / - Mortier pour l'assainissement de murs touchés par l'humidité et efflorescences.

- Dans un nouveau chantier, comme traitement préventif de futures humidités par ascension capillaire.

- A chaque fois qu’il est nécessaire de réaliser un assainissement effectif, rapide et simple (sans complication).

Supports : Brique céramique (creuse et pleine), pierre naturelle, bloc de béton, béton armé.

RECOMMANDATIONS / - Température d’utilisation : de 5 à 35°C. - Ne pas appliquer avec pluie, risque de verglas, en plein soleil ou avec support chaud.

- Par temps chaud, humidifier weber.tec hydromur à la fin de la journée ou le lendemain.

- Ne pas appliquer weber.tec hydromur dans les endroits sans ventilation, pour éviter la condensation.

- Ne pas revêtir weber.tec hydromur avec des matériaux peu transpirants (peintures plastiques, émaux, pierre, céramique...)

- weber.tec hydromur doit être à 1 cm du sol pour empêcher l'ascension de l'humidité à travers le produit.

CARACTÉRISTIQUES D'EMPLOI / - Temps de repos après le gâchage: 5 minutes.

- Durée de vie de la masse: 1 heure.

- Épaisseur d'application: minimum 20 mm, maximum 40 mm.

- Temps d'attente avant de revêtir: de 5 à 7 jours.

Gâcher weber.tec hydromur 5-6 litres d'eau claire par sac, un batteur électrique lent tour/min) jusqu'à obtenir masse homogène.

avec avec (500 une

PERFORMANCES / - Granulomètrie: < 2 mm.

- Densité en poudre (CSTB 2669-4): ~ 1,1 kg/l.

- Densité en masse (CSTB 2669-4): ~ 1,7 kg/l.

- Densité du produit durci: ~ 1,6 kg/l.

- Rétraction (CSTB 2669-4): <1,5 mm/m.

- Résistance à la flexotraction (CSTB 2669-4): ≥ 2 MPa. - Résistance à la compression (CSTB 2669-4): 1,5 - 5 Mpa. - Adhérence: ≥ 2 MPa. - Absorption d'eau par capillarité: ≥ 0,3 kg/m2 après 24 heures.

- Réaction au feu: A1.

- Coefficient de perméabilité à la vapeur d'eau: µ ≤ 15.

Sac en papier de 25 kg.

Palette de 1.200 kg (48 sacs).

CONSOMMATION / 26 kg/m2 pour 2 cm d’épaisseur.

COULEUR / Blanc.

Ces temps peuvent se prolonger à basse température ou se raccourcir à température élevée.

Ces résultats ont été obtenus par des essais menés en conditions standard, et peuvent varier en fonction des conditions de mise en œuvre.

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PRÉSENTATION /

EMPLOI /

01

- Empêche l’apparition d’humidité.

- Évite l’apparition de sels.

- Très perméable à la vapeur d’eau.

- À l’intérieur comme à l’extérieur.

- Imperméable à l’eau de pluie.

- S’applique comme un mortier traditionnel.

CONSERVATION /

02

03

Appliquer weber.tec hydromur en le projetant avec une palette sur le support humide jusqu'à obtenir une épaisseur minimum de 2 cm partout. L'épaisseur maximale doit être de 4 cm. Dans ce cas là, l'application sera renforcée avec une maille placée type sandwich.

12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert et à l’abri de l’humidité.

Réaliser la finition (gratté, taloché, goutte...) quand weber.tec hydromur aura acquis la consistance nécessaire (de 1 à 6 heures après l'application) weber.tec hydromur peut être couvert avec des matériaux très transpirants.

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IMPERMÉABILISATION ET TRAITEMENT DES HUMIDITÉS

PRODUIT

Mortier pour le traitement d'humidités dans les plinthes Mortier pour le traitement d'humidités dans les plinthes COMPOSITION /

PRÉPARATION DU SUPPORT /

Ciment blanc, charges minérales, adjuvants organiques et inorganiques.

- Les supports doivent être sains, propres et être consistants.

- Sur des supports, anciens il faut éliminer complètement les restes d'autres revêtements, saleté, poussière et microorganismes.

- Il faut assainir, au moins 50 cm au-dessus de l'extrémité supérieure de la tache produite par l'humidité et les sels.

- Pour éliminer les micro-organismes, utiliser un biocide nettoyeur indiqué pour cette fin, ou une dissolution d'eau et de javel.

OBSERVATIONS /

APPLICATIONS / - Mortier pour l'assainissement de murs touchés par l'humidité et efflorescences.

- Dans un nouveau chantier, comme traitement préventif de futures humidités par ascension capillaire.

- A chaque fois qu’il est nécessaire de réaliser un assainissement effectif, rapide et simple (sans complication).

Supports : Brique céramique (creuse et pleine), pierre naturelle, bloc de béton, béton armé.

RECOMMANDATIONS / - Température d’utilisation : de 5 à 35°C. - Ne pas appliquer avec pluie, risque de verglas, en plein soleil ou avec support chaud.

- Par temps chaud, humidifier weber.tec hydromur à la fin de la journée ou le lendemain.

- Ne pas appliquer weber.tec hydromur dans les endroits sans ventilation, pour éviter la condensation.

- Ne pas revêtir weber.tec hydromur avec des matériaux peu transpirants (peintures plastiques, émaux, pierre, céramique...)

- weber.tec hydromur doit être à 1 cm du sol pour empêcher l'ascension de l'humidité à travers le produit.

CARACTÉRISTIQUES D'EMPLOI / - Temps de repos après le gâchage: 5 minutes.

- Durée de vie de la masse: 1 heure.

- Épaisseur d'application: minimum 20 mm, maximum 40 mm.

- Temps d'attente avant de revêtir: de 5 à 7 jours.

Gâcher weber.tec hydromur 5-6 litres d'eau claire par sac, un batteur électrique lent tour/min) jusqu'à obtenir masse homogène.

avec avec (500 une

PERFORMANCES / - Granulomètrie: < 2 mm.

- Densité en poudre (CSTB 2669-4): ~ 1,1 kg/l.

- Densité en masse (CSTB 2669-4): ~ 1,7 kg/l.

- Densité du produit durci: ~ 1,6 kg/l.

- Rétraction (CSTB 2669-4): <1,5 mm/m.

- Résistance à la flexotraction (CSTB 2669-4): ≥ 2 MPa. - Résistance à la compression (CSTB 2669-4): 1,5 - 5 Mpa. - Adhérence: ≥ 2 MPa. - Absorption d'eau par capillarité: ≥ 0,3 kg/m2 après 24 heures.

- Réaction au feu: A1.

- Coefficient de perméabilité à la vapeur d'eau: µ ≤ 15.

Sac en papier de 25 kg.

Palette de 1.200 kg (48 sacs).

CONSOMMATION / 26 kg/m2 pour 2 cm d’épaisseur.

COULEUR / Blanc.

Ces temps peuvent se prolonger à basse température ou se raccourcir à température élevée.

Ces résultats ont été obtenus par des essais menés en conditions standard, et peuvent varier en fonction des conditions de mise en œuvre.

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PRÉSENTATION /

EMPLOI /

01

- Empêche l’apparition d’humidité.

- Évite l’apparition de sels.

- Très perméable à la vapeur d’eau.

- À l’intérieur comme à l’extérieur.

- Imperméable à l’eau de pluie.

- S’applique comme un mortier traditionnel.

CONSERVATION /

02

03

Appliquer weber.tec hydromur en le projetant avec une palette sur le support humide jusqu'à obtenir une épaisseur minimum de 2 cm partout. L'épaisseur maximale doit être de 4 cm. Dans ce cas là, l'application sera renforcée avec une maille placée type sandwich.

12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert et à l’abri de l’humidité.

Réaliser la finition (gratté, taloché, goutte...) quand weber.tec hydromur aura acquis la consistance nécessaire (de 1 à 6 heures après l'application) weber.tec hydromur peut être couvert avec des matériaux très transpirants.

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PRODUIT

Revêtement imperméabilisant élastique Revêtement imperméabilisant élastique COMPOSITION /

PRÉPARATION DU SUPPORT /

Polymère synthétique en dispersion, charges et pigments minéraux et adjuvants organiques.

- Les supports doivent être propres, durs et consistants.

- En cas de fissures, elles doivent être ragréées avec mastic spécialement indiqué à cet usage.

- En fissures et joints de dilatation, armer weber.tec hydrostop avec tissue synthétique en fibre de verre.

- Faire spécialement attention aux points singuliers (déversoirs, joints périmétriques, joints de dilatation qui sont en mouvais état, on doit être renouvelée et appliquer weber.flex PU.

OBSERVATIONS / - Appliquer sur supports secs.

- Ne pas appliquer dans les zones de contact constant avec de l'eau.

- weber.tec hydorstop résistant aux rayons ultraviolets.

APPLICATIONS / Complément d’imperméabilisation de surfaces horizontales.

- Imperméabilisation de surfaces verticales d’immeubles.

- Traitements d’humidités et infiltrations.

- En logements, industries, caves, dépôts, etc.

CARACTÉRISTIQUES D'EMPLOI / -

Epaisseur d’application : minimum 1 mm par couche.

Nombre de couches: 3 couches (est compris la primaire).

Délai d’attente entre couches : de 6 à 24 heures.

Durcissement complet: 5 jours.

Homogénéiser weber.tec hydrostop avec un malaxeur électrique, une truelle ou similaire.

RECOMMANDATIONS / - Ne pas appliquer avec pluie, gelées ou risque de gelées, sous le soleil, ou avec le support chaud.

- Ne pas appliquer avec le support humide.

- Temperature d'emploi: de + 5ºC à + 35ºC - Après que le produit est seche, on doit avoir 1 mm d'épaisseur partout afin d'assurer une imperméabilisation parfaite.

CONSOMMATION / 2,5 kg/m2.

COULEURS / Rouge gris et blanc.

Vert, et tuile demande spéciale.

Ces temps peuvent se prolonger à basse température ou s’écourter à température élevée.

Supports: - Mortier, béton et céramique.

PRÉSENTATION / Bidon métallique de 20 kg.

Palettes de 600 kg (33 bidons).

EMPLOI /

01

- Renforcé fibre de verre.

- Imperméable à l’eau de pluie.

- Très flexible.

- Non inflammable.

- Prêt à l’usage.

CONSERVATION /

PERFORMANCES / - Densité : 1,35 kg/l.

- Viscosité : 85 poises.

- Allongement : 200%.

- Pas inflammable.

- pH: 8.

NB : si vous désirez plus d’information, demandez-la à travers notre ligne de consultations Servi Plus.

02

Etaler une première couche (dilué avec 10 - 15% d'eau) de weber.tec hydrostop avec une brosse ou rouleau de laine, en couvrant parfaitement la zone à traiter.

03

Lorsque la première couche sera sèche (après 24 heures environ), appliquer une deuxième couche croisée par rapport à la première.

12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert et à l’abri de l’humidité.

Ces résultats ont été obtenus par des essais menés en conditions standard, et peuvent varier en fonction des conditions de mise en œuvre.

Pour obtenir une imperméabilisation parfaite, il est indispensable d’obtenir une épaisseur minimale de couche de 1 mm à tout endroit, après un séchage complet (24 heures après son application).

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PRODUIT

Revêtement imperméabilisant élastique Revêtement imperméabilisant élastique COMPOSITION /

PRÉPARATION DU SUPPORT /

Polymère synthétique en dispersion, charges et pigments minéraux et adjuvants organiques.

- Les supports doivent être propres, durs et consistants.

- En cas de fissures, elles doivent être ragréées avec mastic spécialement indiqué à cet usage.

- En fissures et joints de dilatation, armer weber.tec hydrostop avec tissue synthétique en fibre de verre.

- Faire spécialement attention aux points singuliers (déversoirs, joints périmétriques, joints de dilatation qui sont en mouvais état, on doit être renouvelée et appliquer weber.flex PU.

OBSERVATIONS / - Appliquer sur supports secs.

- Ne pas appliquer dans les zones de contact constant avec de l'eau.

- weber.tec hydorstop résistant aux rayons ultraviolets.

APPLICATIONS / Complément d’imperméabilisation de surfaces horizontales.

- Imperméabilisation de surfaces verticales d’immeubles.

- Traitements d’humidités et infiltrations.

- En logements, industries, caves, dépôts, etc.

CARACTÉRISTIQUES D'EMPLOI / -

Epaisseur d’application : minimum 1 mm par couche.

Nombre de couches: 3 couches (est compris la primaire).

Délai d’attente entre couches : de 6 à 24 heures.

Durcissement complet: 5 jours.

Homogénéiser weber.tec hydrostop avec un malaxeur électrique, une truelle ou similaire.

RECOMMANDATIONS / - Ne pas appliquer avec pluie, gelées ou risque de gelées, sous le soleil, ou avec le support chaud.

- Ne pas appliquer avec le support humide.

- Temperature d'emploi: de + 5ºC à + 35ºC - Après que le produit est seche, on doit avoir 1 mm d'épaisseur partout afin d'assurer une imperméabilisation parfaite.

CONSOMMATION / 2,5 kg/m2.

COULEURS / Rouge gris et blanc.

Vert, et tuile demande spéciale.

Ces temps peuvent se prolonger à basse température ou s’écourter à température élevée.

Supports: - Mortier, béton et céramique.

PRÉSENTATION / Bidon métallique de 20 kg.

Palettes de 600 kg (33 bidons).

EMPLOI /

01

- Renforcé fibre de verre.

- Imperméable à l’eau de pluie.

- Très flexible.

- Non inflammable.

- Prêt à l’usage.

CONSERVATION /

PERFORMANCES / - Densité : 1,35 kg/l.

- Viscosité : 85 poises.

- Allongement : 200%.

- Pas inflammable.

- pH: 8.

NB : si vous désirez plus d’information, demandez-la à travers notre ligne de consultations Servi Plus.

02

Etaler une première couche (dilué avec 10 - 15% d'eau) de weber.tec hydrostop avec une brosse ou rouleau de laine, en couvrant parfaitement la zone à traiter.

03

Lorsque la première couche sera sèche (après 24 heures environ), appliquer une deuxième couche croisée par rapport à la première.

12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert et à l’abri de l’humidité.

Ces résultats ont été obtenus par des essais menés en conditions standard, et peuvent varier en fonction des conditions de mise en œuvre.

Pour obtenir une imperméabilisation parfaite, il est indispensable d’obtenir une épaisseur minimale de couche de 1 mm à tout endroit, après un séchage complet (24 heures après son application).

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PRODUIT

Mortier imperméabilisant flexible monocomposant Mortier imperméabilisant flexible monocomposant COMPOSITION /

PRÉPARATION DU SUPPORT /

Ciment gris spécial, agrégats, résines, sels actives et adjuvants.

- Les supports doivent être sains, propres, cohésifs, sans gobetis ni décoffrants (il est conseillé le nettoyage à haute pression ou avec jet de sable).

- Toujours appliquer sur supports parfaitement lisses, sans fentes ni irrégularités.

- Reboucher tous les trous et cavités du béton avec weber.tec hormiplus ou weber.tec hormirep.

- Toujours traiter les points singuliers.

- Toujours humidifier le support avant l’application.

OBSERVATIONS / - Sur sols praticables il faut protéger le mortier.

- Résiste le contact des eaux agressives et de mer (pH égal ou supérieur à 5).

- Résiste la pression et contrepression de l’eau.

CARACTÉRISTIQUES D'EMPLOI / APPLICATIONS / - Réhabilitation de terrasses et balcons et, de manière générale, surfaces d’extérieur exposées à des changements thermiques importantes tels que encorbellements de terrasses, corniches, etc.

- Imperméabilisation de dépôts en béton pour eau potable.

- Imperméabilisation de bains, douches, piscines, etc., avant la pose de revêtements céramiques.

- Imperméabilisation de murs fissurés ou qui peuvent être soumis à des petits mouvements.

- Revêtement imperméable et protecteur de surfaces en béton, soumises à l’action de l’eau et à l’agression chimique des agents externes tels que les sels de dégel, sulfates, chlorures, anhydride carbonique, etc.

- Imperméabilisation d’encoignures et arêtes de murs.

Supports: Béton lisse, éléments de béton préfabriqués, crépis de mortier et céramique.

RECOMMANDATIONS / - Température d’utilisation : de 5 à 35°C. - Ne pas appliquer avec gelées ou risque de gelées, ni sur un support gelé ou en cours de dégel.

- Ne pas appliquer non plus sous le soleil ou sur un support chaud.

- Afin d’assurer l’imperméabilisation, l’épaisseur final doit être de 2 mm à tout endroit.

- Nettoyer les outils à l’eau.

- Toujours traiter les points singuliers.

- Pour l’imperméabilisation de terrasses et murs fissurés, placer une maille en fibre de verre comme si c’était un sandwich entre la première et la deuxième couche.

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- Temps de repos après la gâchée : 2 minutes.

- Durée pratique d’utilisation : 45 minutes.

- Epaisseur d’application : minimum 1 mm par couche.

- Début de la prise : 4 heures.

- Délai d’attente entre couches : 4 heures.

- Délai de remblaiement ou de remise en eau: 7 jours.

- Délai avant revêtement : 24-48 heures.

- Imperméabilisations flexibles en extérieur.

- Imperméabilisations sur supports avec petits mouvements.

- N’altere pas la potabilité de l’eau.

- Répare des fissures.

- Application à la brosse ou à la taloche.

- Projetable à la machine.

EMPLOI /

01

Gâcher avec un malaxeur électrique lent (500 rpm), avec 3,15 - 3,45 litres d’eau par sac, jusqu’à l’obtention d’une gâchée homogène et fluide avec consistance de peinture.

PRÉSENTATION / Sacs en papier de 15 kg.

Palette de 600 kg (40 sacs).

CONSOMMATION / 1,25 kg/m2 et 1 mm d'épaisseur.

Ces temps peuvent se prolonger à basse température ou s’écourter à température élevée.

COULEUR / Gris.

PERFORMANCES / - Granulométrie : <0,63 mm.

- Densité en poudre : 0,94 g/cm3.

- Densité de la gâchée : 1,55 g/cm3.

- Pontage de fissures (norme EN 14891) : 0,95 mm.

- Allongement : 55%.

- Module d’élasticité : 556 MPa. - Résistance à la flexotraction (CSTB 2669 -4) : 6 MPa. - Résistance à la compression (CSTB 2669 -4) : 20 MPa. - Résistance à la traction (CSTB 2669 -4) : 1,5 MPa. - Résistance à la pression (NF 18-855) : <125 cm3/m2 24 h.

- Résistance à la contrepression (NF 18-855) : <125 cm3/m2 24 h.

- Imperméabilité à l’eau sous pression : 0 ml.

- Adhérence 28 jours sur béton : 1,6 MPa. - Altération de la potabilité de l’eau : nulle*.

02

04

Appliquer avec une brosse une première couche avec au minimum 2 kg/m2 sur le support humidifié et la laisser sécher 4 heures.

CONSERVATION / 12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert et à l’abri de l’humidité.

En cas d’imperméabilisations de murs fissurés ou qui peuvent être soumis à des petits mouvements, placer entre les deux couches une maille en fibre de verre.

Ces résultats ont été obtenus par des essais menés en conditions standard, et peuvent varier en fonction des conditions de mise en œuvre. *Certificat de potabilité de l’eau, selon paramètres chimiques établis dans l’Annexe I de l’Arrêté Royal 140/2003.

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PRODUIT

Mortier imperméabilisant flexible monocomposant Mortier imperméabilisant flexible monocomposant COMPOSITION /

PRÉPARATION DU SUPPORT /

Ciment gris spécial, agrégats, résines, sels actives et adjuvants.

- Les supports doivent être sains, propres, cohésifs, sans gobetis ni décoffrants (il est conseillé le nettoyage à haute pression ou avec jet de sable).

- Toujours appliquer sur supports parfaitement lisses, sans fentes ni irrégularités.

- Reboucher tous les trous et cavités du béton avec weber.tec hormiplus ou weber.tec hormirep.

- Toujours traiter les points singuliers.

- Toujours humidifier le support avant l’application.

OBSERVATIONS / - Sur sols praticables il faut protéger le mortier.

- Résiste le contact des eaux agressives et de mer (pH égal ou supérieur à 5).

- Résiste la pression et contrepression de l’eau.

CARACTÉRISTIQUES D'EMPLOI / APPLICATIONS / - Réhabilitation de terrasses et balcons et, de manière générale, surfaces d’extérieur exposées à des changements thermiques importantes tels que encorbellements de terrasses, corniches, etc.

- Imperméabilisation de dépôts en béton pour eau potable.

- Imperméabilisation de bains, douches, piscines, etc., avant la pose de revêtements céramiques.

- Imperméabilisation de murs fissurés ou qui peuvent être soumis à des petits mouvements.

- Revêtement imperméable et protecteur de surfaces en béton, soumises à l’action de l’eau et à l’agression chimique des agents externes tels que les sels de dégel, sulfates, chlorures, anhydride carbonique, etc.

- Imperméabilisation d’encoignures et arêtes de murs.

Supports: Béton lisse, éléments de béton préfabriqués, crépis de mortier et céramique.

RECOMMANDATIONS / - Température d’utilisation : de 5 à 35°C. - Ne pas appliquer avec gelées ou risque de gelées, ni sur un support gelé ou en cours de dégel.

- Ne pas appliquer non plus sous le soleil ou sur un support chaud.

- Afin d’assurer l’imperméabilisation, l’épaisseur final doit être de 2 mm à tout endroit.

- Nettoyer les outils à l’eau.

- Toujours traiter les points singuliers.

- Pour l’imperméabilisation de terrasses et murs fissurés, placer une maille en fibre de verre comme si c’était un sandwich entre la première et la deuxième couche.

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- Temps de repos après la gâchée : 2 minutes.

- Durée pratique d’utilisation : 45 minutes.

- Epaisseur d’application : minimum 1 mm par couche.

- Début de la prise : 4 heures.

- Délai d’attente entre couches : 4 heures.

- Délai de remblaiement ou de remise en eau: 7 jours.

- Délai avant revêtement : 24-48 heures.

- Imperméabilisations flexibles en extérieur.

- Imperméabilisations sur supports avec petits mouvements.

- N’altere pas la potabilité de l’eau.

- Répare des fissures.

- Application à la brosse ou à la taloche.

- Projetable à la machine.

EMPLOI /

01

Gâcher avec un malaxeur électrique lent (500 rpm), avec 3,15 - 3,45 litres d’eau par sac, jusqu’à l’obtention d’une gâchée homogène et fluide avec consistance de peinture.

PRÉSENTATION / Sacs en papier de 15 kg.

Palette de 600 kg (40 sacs).

CONSOMMATION / 1,25 kg/m2 et 1 mm d'épaisseur.

Ces temps peuvent se prolonger à basse température ou s’écourter à température élevée.

COULEUR / Gris.

PERFORMANCES / - Granulométrie : <0,63 mm.

- Densité en poudre : 0,94 g/cm3.

- Densité de la gâchée : 1,55 g/cm3.

- Pontage de fissures (norme EN 14891) : 0,95 mm.

- Allongement : 55%.

- Module d’élasticité : 556 MPa. - Résistance à la flexotraction (CSTB 2669 -4) : 6 MPa. - Résistance à la compression (CSTB 2669 -4) : 20 MPa. - Résistance à la traction (CSTB 2669 -4) : 1,5 MPa. - Résistance à la pression (NF 18-855) : <125 cm3/m2 24 h.

- Résistance à la contrepression (NF 18-855) : <125 cm3/m2 24 h.

- Imperméabilité à l’eau sous pression : 0 ml.

- Adhérence 28 jours sur béton : 1,6 MPa. - Altération de la potabilité de l’eau : nulle*.

02

04

Appliquer avec une brosse une première couche avec au minimum 2 kg/m2 sur le support humidifié et la laisser sécher 4 heures.

CONSERVATION / 12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert et à l’abri de l’humidité.

En cas d’imperméabilisations de murs fissurés ou qui peuvent être soumis à des petits mouvements, placer entre les deux couches une maille en fibre de verre.

Ces résultats ont été obtenus par des essais menés en conditions standard, et peuvent varier en fonction des conditions de mise en œuvre. *Certificat de potabilité de l’eau, selon paramètres chimiques établis dans l’Annexe I de l’Arrêté Royal 140/2003.

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IMPERMÉABILISATION ET TRAITEMENT DES HUMIDITÉS

PRODUIT

Mortier imperméabilisant flexible bicomposant Mortier imperméabilisant flexible bi-composant

COMPOSITION /

PRÉPARATION DU SUPPORT /

Liants hidrauliques, sables, additifs spéciaux et résines liquides.

- La surface doit être saine, stable et non poussiéreuse.

- Appliquer toujours sur des supports parfaitement lisses.

- Réparer les zones dégradées et combler les cavités du béton et des joints entre les blocs jusqu’à l’obtention d’une surface lisse avec weber.tec hormiplus ou weber.tec hormirep.

- Les fuites et voies d’eau doivent être ouvertes en formant des arêtes droites, sur une largeur minimale de 2 cm.

Boucher alors avec weber.tec imperstop.

- Sceller les joints de dilatation avec des mastics en polyuréthane comme weber.flex PU. - Humidifier toujours le support avant l’application, spécialement lorsqu’il est absorbant ou s’il est légèrement chaud, et appliquer lorsque la surface aura acquis un aspect mat.

- Pour le traitement des points singuliers, consulter le Guide Weber.

OBSERVATIONS /

APPLICATIONS / - Rénovation et Imperméabilisation des balcons, terrasses, douches, baignoires et piscines avant la pose de pavés céramiques.

- Revêtements flexibles des supports avec petites fissures sur structures en béton et préfabriqués.

- Protection des surfaces en béton contre l’action du dioxyde de carbone, smog, des chlorures, sulfates, etc.

- Revêtements d’imperméabilisation des murs de contention.

- Imperméabilisation des réservoirs d’eau (apte pour l’eau potable, cert. ARPA en vertu du Décret Ministériel 174/ 2004), le lavage à l’eau propre étant nécessaire après la prise.

Supports: Béton lisse, éléments en béton préfabriqués, ravalements en mortier et céramique.

RECOMMANDATIONS / - Températures d’application comprises entre 5 et 30ºC. - Ne pas appliquer en cas de gelées, de risque de gelées, de support gelé ou en cours de dégel. Ne pas appliquer en plein soleil, sur support chaud ou par grand vent.

- Protéger l’application durant les 24-48 premières heures contre la pluie, le soleil intense et le grand vent.

- Favoriser la ventilation dans les endroits fermés.

- Sur les réservoirs de moins de 8000 litres de capacité, remplir et vider au bout de 24 heures pour s’assurer de l’élimination d’éventuelles migrations de mortier et poussière dans l’eau.

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- Ne pas appliquer des épaisseurs de couche excessives, de plus de 2 mm par couche, pour éviter des fissures durant le séchage.

- Ne pas appliquer sur des bitumineux en général.

- Mélanger un sac de weber.tec imperflex 2C (composant A) avec une bonbonne de résine weber.tec imperflex 2C (composant B).

CARACTÉRISTIQUES D'EMPLOI / - Rapport de la pâte en poids (poudre : latex) 3:1.

- Durée de vie de la pâte : 50 minutes.

- Nombre de couches : minimum 2 couches.

- Épaisseur par couche : 1 mm - 2mm.

- Épaisseur finale d’application : 2 mm - 4 mm.

- Temps d’attente entre couches : de 4 à 6 heures.

- Temps d’attente pour trafic piétonnier : de 24 à 48 heures.

- Temps d’attente pour recouvrir avec céramique : de 4 à 5 jours.

- Temps d’attente pour immersion dans l’eau : de 4 à 5 jours.

EMPLOI /

01

Verser le contenu de la bonbonne (composant B) dans un récipient propre et ajouter le contenu du sac de poudre (partie A), en agitant le mélange.

Ces temps peuvent être prolongés à basse température ou raccourcis à une température élevée.

02

Remuer le mélange avec un batteur à basse vitesse (500 t/m) afin d’obtenir une pâte homogène, en évitant la formation de bulles d’air dans la pâte.

03

Appliquer le mélange à l’aide d’une spatule avec une épaisseur maximale de 2 mm par couche. Au bout de 4 heures et une fois que la première couche aura durci, appliquer la seconde couche de produit.

PERFORMANCES / - Règlementation de référence selon marquage CE : conforme à EN 1504-2 - Granulométrie maximale de la poudre : 0,4 mm.

- pH du latex : 8.

- pH de la pâte : 12.

- Densité de la poudre : 1,45 kg/l.

- Densité du latex : 1,05 kg/l.

- Densité de la pâte : 1,65 kg/l.

- Adhérence sur béton : ≥ 1 N/mm2.

- Résistance à la pression de l’eau : 2 atm.

- Résistance à la contre-pression de l’eau 1,5 atm.

- Altération de la potabilité de l’eau nulle*.

Ces résultats ont été obtenus lors d’essais réalisés dans des conditions standard et peuvent varier en fonction des circonstances sur le chantier et du type de gâchage. * Apte au contact de l’eau potable : conformément au Décret Ministériel 174/2004 selon l’acte dressé par l’ARPA Section provinciale de Reggio Emilia.

- Imperméabilisations flexibles d’extérieur.

- Armé de fibres.

- Apte au contact de l’eau potable.

- Résiste à la pression et contre-pression de l’eau.

- Recouvrable.

PRÉSENTATION / Kit : 33,3 kg Sac de 25kg et bidon de 8,3 kg.

- Sac (composant A) : 25 kg Poudre grise Palettes de 1500 kg (60 sacs).

- Bidon (composant B) : 8,3 kg Liquide blanc Palettes de 498 kg (60 bidons).

CONSOMMATION / 1,6 kg/m2 et mm d’épaisseur.

CONSERVATION / 12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert et à l’abri de l’humidité.

Appliquer le revêtement 4 jours plus tard s’il s’agit d’applications à l’extérieur.

Sur les petites fissures ou les structures particulièrement déformables, ou les supports soumis à de légers mouvements, il est recommandé de poser un treillis en fibre de verre antialcali (4x4 mm) à la façon d’un sandwich entre couche et couche.

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PRODUIT

Mortier imperméabilisant flexible bicomposant Mortier imperméabilisant flexible bi-composant

COMPOSITION /

PRÉPARATION DU SUPPORT /

Liants hidrauliques, sables, additifs spéciaux et résines liquides.

- La surface doit être saine, stable et non poussiéreuse.

- Appliquer toujours sur des supports parfaitement lisses.

- Réparer les zones dégradées et combler les cavités du béton et des joints entre les blocs jusqu’à l’obtention d’une surface lisse avec weber.tec hormiplus ou weber.tec hormirep.

- Les fuites et voies d’eau doivent être ouvertes en formant des arêtes droites, sur une largeur minimale de 2 cm.

Boucher alors avec weber.tec imperstop.

- Sceller les joints de dilatation avec des mastics en polyuréthane comme weber.flex PU. - Humidifier toujours le support avant l’application, spécialement lorsqu’il est absorbant ou s’il est légèrement chaud, et appliquer lorsque la surface aura acquis un aspect mat.

- Pour le traitement des points singuliers, consulter le Guide Weber.

OBSERVATIONS /

APPLICATIONS / - Rénovation et Imperméabilisation des balcons, terrasses, douches, baignoires et piscines avant la pose de pavés céramiques.

- Revêtements flexibles des supports avec petites fissures sur structures en béton et préfabriqués.

- Protection des surfaces en béton contre l’action du dioxyde de carbone, smog, des chlorures, sulfates, etc.

- Revêtements d’imperméabilisation des murs de contention.

- Imperméabilisation des réservoirs d’eau (apte pour l’eau potable, cert. ARPA en vertu du Décret Ministériel 174/ 2004), le lavage à l’eau propre étant nécessaire après la prise.

Supports: Béton lisse, éléments en béton préfabriqués, ravalements en mortier et céramique.

RECOMMANDATIONS / - Températures d’application comprises entre 5 et 30ºC. - Ne pas appliquer en cas de gelées, de risque de gelées, de support gelé ou en cours de dégel. Ne pas appliquer en plein soleil, sur support chaud ou par grand vent.

- Protéger l’application durant les 24-48 premières heures contre la pluie, le soleil intense et le grand vent.

- Favoriser la ventilation dans les endroits fermés.

- Sur les réservoirs de moins de 8000 litres de capacité, remplir et vider au bout de 24 heures pour s’assurer de l’élimination d’éventuelles migrations de mortier et poussière dans l’eau.

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- Ne pas appliquer des épaisseurs de couche excessives, de plus de 2 mm par couche, pour éviter des fissures durant le séchage.

- Ne pas appliquer sur des bitumineux en général.

- Mélanger un sac de weber.tec imperflex 2C (composant A) avec une bonbonne de résine weber.tec imperflex 2C (composant B).

CARACTÉRISTIQUES D'EMPLOI / - Rapport de la pâte en poids (poudre : latex) 3:1.

- Durée de vie de la pâte : 50 minutes.

- Nombre de couches : minimum 2 couches.

- Épaisseur par couche : 1 mm - 2mm.

- Épaisseur finale d’application : 2 mm - 4 mm.

- Temps d’attente entre couches : de 4 à 6 heures.

- Temps d’attente pour trafic piétonnier : de 24 à 48 heures.

- Temps d’attente pour recouvrir avec céramique : de 4 à 5 jours.

- Temps d’attente pour immersion dans l’eau : de 4 à 5 jours.

EMPLOI /

01

Verser le contenu de la bonbonne (composant B) dans un récipient propre et ajouter le contenu du sac de poudre (partie A), en agitant le mélange.

Ces temps peuvent être prolongés à basse température ou raccourcis à une température élevée.

02

Remuer le mélange avec un batteur à basse vitesse (500 t/m) afin d’obtenir une pâte homogène, en évitant la formation de bulles d’air dans la pâte.

03

Appliquer le mélange à l’aide d’une spatule avec une épaisseur maximale de 2 mm par couche. Au bout de 4 heures et une fois que la première couche aura durci, appliquer la seconde couche de produit.

PERFORMANCES / - Règlementation de référence selon marquage CE : conforme à EN 1504-2 - Granulométrie maximale de la poudre : 0,4 mm.

- pH du latex : 8.

- pH de la pâte : 12.

- Densité de la poudre : 1,45 kg/l.

- Densité du latex : 1,05 kg/l.

- Densité de la pâte : 1,65 kg/l.

- Adhérence sur béton : ≥ 1 N/mm2.

- Résistance à la pression de l’eau : 2 atm.

- Résistance à la contre-pression de l’eau 1,5 atm.

- Altération de la potabilité de l’eau nulle*.

Ces résultats ont été obtenus lors d’essais réalisés dans des conditions standard et peuvent varier en fonction des circonstances sur le chantier et du type de gâchage. * Apte au contact de l’eau potable : conformément au Décret Ministériel 174/2004 selon l’acte dressé par l’ARPA Section provinciale de Reggio Emilia.

- Imperméabilisations flexibles d’extérieur.

- Armé de fibres.

- Apte au contact de l’eau potable.

- Résiste à la pression et contre-pression de l’eau.

- Recouvrable.

PRÉSENTATION / Kit : 33,3 kg Sac de 25kg et bidon de 8,3 kg.

- Sac (composant A) : 25 kg Poudre grise Palettes de 1500 kg (60 sacs).

- Bidon (composant B) : 8,3 kg Liquide blanc Palettes de 498 kg (60 bidons).

CONSOMMATION / 1,6 kg/m2 et mm d’épaisseur.

CONSERVATION / 12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert et à l’abri de l’humidité.

Appliquer le revêtement 4 jours plus tard s’il s’agit d’applications à l’extérieur.

Sur les petites fissures ou les structures particulièrement déformables, ou les supports soumis à de légers mouvements, il est recommandé de poser un treillis en fibre de verre antialcali (4x4 mm) à la façon d’un sandwich entre couche et couche.

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PRODUIT

Mortier obturateur de venues d’eau Mortier obturateur de venues d’eau COMPOSITION /

PRÉPARATION DU SUPPORT /

Liants hydrauliques, agrégats de granulométrie compensée, adjuvants spécifiques.

- Le support doit être dur, propre et rugueux.

- Les fissures et fuites d’eau doivent être ouvertes en largeur et profondeur d’au moins 2 cm, avec des arêtes droites.

- Eliminer les zones faibles et désagrégées.

- Dépoussiérer avec un brossage intense.

OBSERVATIONS / - Ne résiste pas la fissuration du support.

- A cause de sa prise instantanée, il n’est pas adapté au colmatage ou rebouchage de grandes surfaces.

EMPLOI /

01 CARACTÉRISTIQUES D'EMPLOI / APPLICATIONS / - Colmatage instantané de filtrations et venues d’eau, à travers de fissures ou ruptures.

- Sols, murs et plafonds (en intérieur ou extérieur).

- Chantiers hydrauliques, galeries, tunnels, faussés, parkings, ...

- Chantiers enterrés ou élevées.

- En pression et contrepression.

Supports: Béton, bloc de béton massif, brique céramique massif et mortiers riches en ciment.

- Temps de gâchée : moins de 1 minute.

- Temps de prise : de 1 à 3 minutes.

- Délai pour recouvrir : 24 heures.

- Epaisseur d’application : de 2 à 8 cm.

Gâcher avec les mains protégées avec des gants en caoutchouc une petite quantité du produit, qui pourra être utilisée en 1 minute (0,3 litres d’eau par kg).

Ces résultats ont été obtenus par des essais menés en conditions standard, et peuvent varier en fonction des conditions de mise en œuvre.

Seau en plastique 5 kg.

Palette de 500 kg (100 seaux).

CONSOMMATION / 2 kg par litre à remplir.

Gris ciment.

02 - Densité de la gâchée : 2 g/cm3.

- pH de la gâchée : 13.

PRÉSENTATION /

COULEURS /

Ces temps peuvent se prolonger à basse température ou s’écourter à température élevée.

PERFORMANCES /

- Monocomposant.

- Facile application à la main.

- Résistant à l’eau de mer.

- Résistant aux eaux agressives.

- Récouvrable.

Dès que le durcissement commence (de 30 secondes à 1 minute), presser la pâte contre la venue d’eau ou fissure pendant quelques minutes (de 1 à 5 minutes). Egaliser et lisser avec une truelle.

CONSERVATION / 9 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert et à l’abri de l’humidité.

RECOMMANDATIONS / - Température d’utilisation : de 5 à 35°C. - Ne pas appliquer avec gelées ou risque de gelées.

- Protéger les mains avec des gants en caoutchouc.

- En cas de fuites importantes avec forte pression, colmater en plusieurs phases successives.

- Lorsque weber.tec.imperstop se réchauffe, son durcissement commence. A cet instant là il faut procéder au colmatage.

- Nettoyer les outils à l’eau.

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PRODUIT

Mortier obturateur de venues d’eau Mortier obturateur de venues d’eau COMPOSITION /

PRÉPARATION DU SUPPORT /

Liants hydrauliques, agrégats de granulométrie compensée, adjuvants spécifiques.

- Le support doit être dur, propre et rugueux.

- Les fissures et fuites d’eau doivent être ouvertes en largeur et profondeur d’au moins 2 cm, avec des arêtes droites.

- Eliminer les zones faibles et désagrégées.

- Dépoussiérer avec un brossage intense.

OBSERVATIONS / - Ne résiste pas la fissuration du support.

- A cause de sa prise instantanée, il n’est pas adapté au colmatage ou rebouchage de grandes surfaces.

EMPLOI /

01 CARACTÉRISTIQUES D'EMPLOI / APPLICATIONS / - Colmatage instantané de filtrations et venues d’eau, à travers de fissures ou ruptures.

- Sols, murs et plafonds (en intérieur ou extérieur).

- Chantiers hydrauliques, galeries, tunnels, faussés, parkings, ...

- Chantiers enterrés ou élevées.

- En pression et contrepression.

Supports: Béton, bloc de béton massif, brique céramique massif et mortiers riches en ciment.

- Temps de gâchée : moins de 1 minute.

- Temps de prise : de 1 à 3 minutes.

- Délai pour recouvrir : 24 heures.

- Epaisseur d’application : de 2 à 8 cm.

Gâcher avec les mains protégées avec des gants en caoutchouc une petite quantité du produit, qui pourra être utilisée en 1 minute (0,3 litres d’eau par kg).

Ces résultats ont été obtenus par des essais menés en conditions standard, et peuvent varier en fonction des conditions de mise en œuvre.

Seau en plastique 5 kg.

Palette de 500 kg (100 seaux).

CONSOMMATION / 2 kg par litre à remplir.

Gris ciment.

02 - Densité de la gâchée : 2 g/cm3.

- pH de la gâchée : 13.

PRÉSENTATION /

COULEURS /

Ces temps peuvent se prolonger à basse température ou s’écourter à température élevée.

PERFORMANCES /

- Monocomposant.

- Facile application à la main.

- Résistant à l’eau de mer.

- Résistant aux eaux agressives.

- Récouvrable.

Dès que le durcissement commence (de 30 secondes à 1 minute), presser la pâte contre la venue d’eau ou fissure pendant quelques minutes (de 1 à 5 minutes). Egaliser et lisser avec une truelle.

CONSERVATION / 9 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert et à l’abri de l’humidité.

RECOMMANDATIONS / - Température d’utilisation : de 5 à 35°C. - Ne pas appliquer avec gelées ou risque de gelées.

- Protéger les mains avec des gants en caoutchouc.

- En cas de fuites importantes avec forte pression, colmater en plusieurs phases successives.

- Lorsque weber.tec.imperstop se réchauffe, son durcissement commence. A cet instant là il faut procéder au colmatage.

- Nettoyer les outils à l’eau.

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PRODUIT

Émulsion imperméabilisant bitumineuse, haute flexibilité Émulsion imperméabilisant bitumineuse, haute flexibilité

PRÉPARATION DU SUPPORT /

Emulsion bitumineux modifié avec polymériques.

- Les supports doivent être sains, propres, cohésifs, dépoussiérés, exempts de laitance de ciment ou d'huile de décoffrage.

- Les points singuliers (scellements, arases, passages de tuyau, jonctions mur-sol) doivent être traités préalablement avec weber.tec hormiplus o weber.tec hormirep.

PRÉSENTATION /

EMPLOI /

Seau en plastique de 30 litres.

Palette de 351 kg (18 seaux).

OBSERVATIONS /

APPLICATIONS / Imperméabilisation en œuvre neuf des fondations et murs enterrés (sous-sols, caves, murs de descente de garage, garages privatives).

Supports: Éléments de maçonnerie (blocs de bétons pleins ou creux, briques creuses de terre cuite), sous-enduit ciment, béton.

- Ne pas appliquer weber.tec 915 sur les joints de dilatation. On doit traiter ces points avec bandes d'étanchéité.

- Placer des éléments de protection (membrane géotextile, plaques polystyrène,…) sur les murs enterrés ou weber.tec 915 est appliqué.

- weber.tec 915 doit être toujours revêtue.

01

CARACTÉRISTIQUES D'EMPLOI / - Épaisseur final d'application : 3 mm en tout point.

- En fondations soumis à pression d'eau : 4 mm - Délai entre couches : 10 minutes pour le primaire et 3 heures entre couches.

- Durcissement total : 3 jours.

Ces temps peuvent se prolonger à basse température ou s’écourter à température élevée.

02

Laisser sécher pendant 10 minutes pour assurer l'absorption du support. Appliquer une première couche de weber.tec 915 avec une taloche ou projeter, pour régulariser.

03

Après 3 heures, applique une seconde couche pour assurer une épaisseur finale de 3 mm minimum, selon l'application. Placer tissu de verre entre les deux couches de weber.tec 915 , sur les parties qui sont soumis à la pression d'eau.

PERFORMANCES / -

Densité : 0,65 kg/l.

Résidu sec : > 85%.

Densité en état solide : 0,74 kg/l.

Résistance à la pluie : (DIN 52461 :2000) : passe.

Résistante à l'eau : (DIN EN ISO 2812-2) : passe.

Imperméabilisation (DIN 52123) : résistance à la pression d'eau de 0,75 bar pendant 72 heures.

- Résistance à la chaleur à 70ºC (DIN 52123) : passe.

- Résistance au feu (DIN EN ISO 11925-2) : Euroclase E. - Réduction d'épaisseur par couche après séchage : 17%.

Ces résultats ont été obtenus par des essais menés en conditions standard, et peuvent varier en fonction des conditions de mise en œuvre.

34

Diluer 1 partie de weber.tec 915 avec 10 litres d'eau et appliquer, à la brosse, au rouleau laine ou projeter, comme primaire avant l'application du produit.

CONSOMMATION / 1kg par mm d'épaisseur (1,7 l/mm d'épaisseur).

COULEUR / Noir.

CONSERVATION /

RECOMMANDATIONS / - Température d'application comprise entre 5 et 30°C - Ne pas appliquer sous le soleil ou sur support chaud.

- Ne pas appliquer avec gelées ou risque de gelées.

- Application rapide, facile et sure.

- Résistant à toutes eaux agressives.

- Sans dissolvantes, et résidu sec > 85%.

- Produit léger, haute productivité.

COMPOSITION /

12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d'origine non ouvert, stocké à l'abri du gel et des fortes chaleurs.

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PRODUIT

Émulsion imperméabilisant bitumineuse, haute flexibilité Émulsion imperméabilisant bitumineuse, haute flexibilité

PRÉPARATION DU SUPPORT /

Emulsion bitumineux modifié avec polymériques.

- Les supports doivent être sains, propres, cohésifs, dépoussiérés, exempts de laitance de ciment ou d'huile de décoffrage.

- Les points singuliers (scellements, arases, passages de tuyau, jonctions mur-sol) doivent être traités préalablement avec weber.tec hormiplus o weber.tec hormirep.

PRÉSENTATION /

EMPLOI /

Seau en plastique de 30 litres.

Palette de 351 kg (18 seaux).

OBSERVATIONS /

APPLICATIONS / Imperméabilisation en œuvre neuf des fondations et murs enterrés (sous-sols, caves, murs de descente de garage, garages privatives).

Supports: Éléments de maçonnerie (blocs de bétons pleins ou creux, briques creuses de terre cuite), sous-enduit ciment, béton.

- Ne pas appliquer weber.tec 915 sur les joints de dilatation. On doit traiter ces points avec bandes d'étanchéité.

- Placer des éléments de protection (membrane géotextile, plaques polystyrène,…) sur les murs enterrés ou weber.tec 915 est appliqué.

- weber.tec 915 doit être toujours revêtue.

01

CARACTÉRISTIQUES D'EMPLOI / - Épaisseur final d'application : 3 mm en tout point.

- En fondations soumis à pression d'eau : 4 mm - Délai entre couches : 10 minutes pour le primaire et 3 heures entre couches.

- Durcissement total : 3 jours.

Ces temps peuvent se prolonger à basse température ou s’écourter à température élevée.

02

Laisser sécher pendant 10 minutes pour assurer l'absorption du support. Appliquer une première couche de weber.tec 915 avec une taloche ou projeter, pour régulariser.

03

Après 3 heures, applique une seconde couche pour assurer une épaisseur finale de 3 mm minimum, selon l'application. Placer tissu de verre entre les deux couches de weber.tec 915 , sur les parties qui sont soumis à la pression d'eau.

PERFORMANCES / -

Densité : 0,65 kg/l.

Résidu sec : > 85%.

Densité en état solide : 0,74 kg/l.

Résistance à la pluie : (DIN 52461 :2000) : passe.

Résistante à l'eau : (DIN EN ISO 2812-2) : passe.

Imperméabilisation (DIN 52123) : résistance à la pression d'eau de 0,75 bar pendant 72 heures.

- Résistance à la chaleur à 70ºC (DIN 52123) : passe.

- Résistance au feu (DIN EN ISO 11925-2) : Euroclase E. - Réduction d'épaisseur par couche après séchage : 17%.

Ces résultats ont été obtenus par des essais menés en conditions standard, et peuvent varier en fonction des conditions de mise en œuvre.

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Diluer 1 partie de weber.tec 915 avec 10 litres d'eau et appliquer, à la brosse, au rouleau laine ou projeter, comme primaire avant l'application du produit.

CONSOMMATION / 1kg par mm d'épaisseur (1,7 l/mm d'épaisseur).

COULEUR / Noir.

CONSERVATION /

RECOMMANDATIONS / - Température d'application comprise entre 5 et 30°C - Ne pas appliquer sous le soleil ou sur support chaud.

- Ne pas appliquer avec gelées ou risque de gelées.

- Application rapide, facile et sure.

- Résistant à toutes eaux agressives.

- Sans dissolvantes, et résidu sec > 85%.

- Produit léger, haute productivité.

COMPOSITION /

12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d'origine non ouvert, stocké à l'abri du gel et des fortes chaleurs.

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PRODUIT

Imperméabilisant minéral en couche fine Imperméabilisant minéral en couche fine

COMPOSITION /

PRÉPARATION DU SUPPORT /

Ciments spéciaux, agrégats, résines, sels actives et adjuvants.

- Les supports doivent être sains, propres, cohésifs, sans gobetis ni décoffrants (il est conseillé le nettoyage à haute pression ou avec jet de sable).

- Le béton neuf doit être stabilisé (28 jours).

- Reboucher tous les trous et cavités du béton avec weber.tec hormiplus ou weber.tec hormirep.

- Reboucher les joints entre blocs avec weber.tec hormiplus ou weber.tec hormirep.

- Toujours traiter les points singuliers.

- Toujours humidifier le support avant l’application.

OBSERVATIONS /

APPLICATIONS / - Imperméabilisation de constructions enterrées, telles que : Dépôts, étangs, piscines, fontaines, canalisations, tunnels, etc.

- Sur murs extérieurs en cimentation.

- Imperméabilisation de murs en béton de contention.

- Résiste le contact des eaux agressives et de mer.

Supports : Supports en béton lisse, éléments de béton préfabriqués et crépis riches en ciment.

- weber.tec imper F doit être humidifier une fois par jour, pendant les 4 journées aprés l'application.

- Ne résiste pas la fissuration du support.

- Sur sols et en cas de trafic intense, le mortier doit être protégé.

- Résiste la pression et contrepression de l’eau.

RECOMMANDATIONS / - Température d’utilisation : de 5 à 35°C. - Ne pas appliquer avec gelées, risque de gelées, le support gelé ou en cours de dégel.

- Ne pas appliquer non plus sous le soleil ou sur un support chaud.

- Afin d’assurer l’imperméabilisation, l’épaisseur final doit être de 2 mm à tout endroit.

- Nettoyer les outils à l’eau.

- Toujours traiter les points singuliers.

- Temps de repos après la gâchée : 2 minutes.

- Durée pratique d’utilisation : 30 minutes.

- Epaisseur d’application : minimum 1 mm par couche.

- Épaisseur final d'application : 2 mm partout la surface à traiter.

- Délai d’attente entre couches : 4 heures.

- Attente avant le remplissage du dépôt : 4 jours.

- Délai avant revêtement : 4 jours.

PERFORMANCES / - Normative de référence CE : selon norme EN 1504-2.

- Granulométrie : <1 mm.

- Densité en poudre (CSTB 2669-4) : 1,3 g/cm3.

- Densité de la gâchée (CSTB 2664-4) : 1,9 g/cm3.

- Densité du produit durci : 1,7 g/cm3.

- Rétraction (CSTB 2664-4) : <1,4 mm/m.

- Adhérence sur béton (CSTB 2664-4) : 1,5 MPa. - Résistance à la flexotraction (CSTB 2664-4) : 6 MPa. - Résistance à la compression (CSTB 2664-4) : 20 MPa. - Résistance à la contrepression (NF 18-855) : <125 cm3/m2 24 h.

- Capillaritié: W <0,1 kg (m2 . h0,5).

- Altération de la potabilité de l’eau : nulle*.

Ces résultats ont été obtenus par des essais menés en conditions standard, et peuvent varier en fonction des conditions de mise en œuvre. *Certificat de potabilité de l’eau, rapport no 97022988. Laboratori General d’Assaig i Investigacions du Gouvernement de Catalogne.

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PRÉSENTATION / Sac en papier de 25 kg.

Palette de 600 kg (24 sacs).

CONSOMMATION /

CARACTÉRISTIQUES D'EMPLOI /

3 kg/m2 (2 mm d’épaisseur).

EMPLOI /

01

Gâcher avec un malaxeur électrique lent (500 rpm), avec 6,25-6,75 litres d’eau par sac, jusqu’à l’obtention d’une gâchée homogène et fluide avec consistance de peinture.

Ces temps peuvent se prolonger à basse température ou se raccourcir à température élevée.

Revêtements associés : Crépis minéraux, céramique, peintures et mortier acrylique.

- Imperméabilisé par minéralisation.

- Avec pression et contrepression d’eau.

- N’altére pas la potabilité de l’eau.

- Recouvrable.

02

03

COULEUR / Blanc et gris ciment.

CONSERVATION / 12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert et à l’abri de l’humidité.

Appliquer weber.tec imper F, sur le support humide, en deux couches à l'aide d'une brosse ou truelle et avec un épaisseur minimun de 1 mm (1,5 kg/m2). Laisser sécher 4 herures.

Humidifier la première couche et appliquer une deuxième couche avec la même consistance que la première. Mouiller la surface imperméabilisée 24 heures après l’application et pendant 4 jours.

• Avec projection mécanique : réaliser la finition avec brosse, taloche ou taloche-éponge.

• Si les dépôts sont inférieurs à 8.000 litres de capacité d’eau, il est conseillé un vidage et remplissage du dépôt avant sa mise en service, afin de minimiser les éventuelles migrations du mortier dans l’eau.

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IMPERMÉABILISATION ET TRAITEMENT DES HUMIDITÉS

PRODUIT

Imperméabilisant minéral en couche fine Imperméabilisant minéral en couche fine

COMPOSITION /

PRÉPARATION DU SUPPORT /

Ciments spéciaux, agrégats, résines, sels actives et adjuvants.

- Les supports doivent être sains, propres, cohésifs, sans gobetis ni décoffrants (il est conseillé le nettoyage à haute pression ou avec jet de sable).

- Le béton neuf doit être stabilisé (28 jours).

- Reboucher tous les trous et cavités du béton avec weber.tec hormiplus ou weber.tec hormirep.

- Reboucher les joints entre blocs avec weber.tec hormiplus ou weber.tec hormirep.

- Toujours traiter les points singuliers.

- Toujours humidifier le support avant l’application.

OBSERVATIONS /

APPLICATIONS / - Imperméabilisation de constructions enterrées, telles que : Dépôts, étangs, piscines, fontaines, canalisations, tunnels, etc.

- Sur murs extérieurs en cimentation.

- Imperméabilisation de murs en béton de contention.

- Résiste le contact des eaux agressives et de mer.

Supports : Supports en béton lisse, éléments de béton préfabriqués et crépis riches en ciment.

- weber.tec imper F doit être humidifier une fois par jour, pendant les 4 journées aprés l'application.

- Ne résiste pas la fissuration du support.

- Sur sols et en cas de trafic intense, le mortier doit être protégé.

- Résiste la pression et contrepression de l’eau.

RECOMMANDATIONS / - Température d’utilisation : de 5 à 35°C. - Ne pas appliquer avec gelées, risque de gelées, le support gelé ou en cours de dégel.

- Ne pas appliquer non plus sous le soleil ou sur un support chaud.

- Afin d’assurer l’imperméabilisation, l’épaisseur final doit être de 2 mm à tout endroit.

- Nettoyer les outils à l’eau.

- Toujours traiter les points singuliers.

- Temps de repos après la gâchée : 2 minutes.

- Durée pratique d’utilisation : 30 minutes.

- Epaisseur d’application : minimum 1 mm par couche.

- Épaisseur final d'application : 2 mm partout la surface à traiter.

- Délai d’attente entre couches : 4 heures.

- Attente avant le remplissage du dépôt : 4 jours.

- Délai avant revêtement : 4 jours.

PERFORMANCES / - Normative de référence CE : selon norme EN 1504-2.

- Granulométrie : <1 mm.

- Densité en poudre (CSTB 2669-4) : 1,3 g/cm3.

- Densité de la gâchée (CSTB 2664-4) : 1,9 g/cm3.

- Densité du produit durci : 1,7 g/cm3.

- Rétraction (CSTB 2664-4) : <1,4 mm/m.

- Adhérence sur béton (CSTB 2664-4) : 1,5 MPa. - Résistance à la flexotraction (CSTB 2664-4) : 6 MPa. - Résistance à la compression (CSTB 2664-4) : 20 MPa. - Résistance à la contrepression (NF 18-855) : <125 cm3/m2 24 h.

- Capillaritié: W <0,1 kg (m2 . h0,5).

- Altération de la potabilité de l’eau : nulle*.

Ces résultats ont été obtenus par des essais menés en conditions standard, et peuvent varier en fonction des conditions de mise en œuvre. *Certificat de potabilité de l’eau, rapport no 97022988. Laboratori General d’Assaig i Investigacions du Gouvernement de Catalogne.

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PRÉSENTATION / Sac en papier de 25 kg.

Palette de 600 kg (24 sacs).

CONSOMMATION /

CARACTÉRISTIQUES D'EMPLOI /

3 kg/m2 (2 mm d’épaisseur).

EMPLOI /

01

Gâcher avec un malaxeur électrique lent (500 rpm), avec 6,25-6,75 litres d’eau par sac, jusqu’à l’obtention d’une gâchée homogène et fluide avec consistance de peinture.

Ces temps peuvent se prolonger à basse température ou se raccourcir à température élevée.

Revêtements associés : Crépis minéraux, céramique, peintures et mortier acrylique.

- Imperméabilisé par minéralisation.

- Avec pression et contrepression d’eau.

- N’altére pas la potabilité de l’eau.

- Recouvrable.

02

03

COULEUR / Blanc et gris ciment.

CONSERVATION / 12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert et à l’abri de l’humidité.

Appliquer weber.tec imper F, sur le support humide, en deux couches à l'aide d'une brosse ou truelle et avec un épaisseur minimun de 1 mm (1,5 kg/m2). Laisser sécher 4 herures.

Humidifier la première couche et appliquer une deuxième couche avec la même consistance que la première. Mouiller la surface imperméabilisée 24 heures après l’application et pendant 4 jours.

• Avec projection mécanique : réaliser la finition avec brosse, taloche ou taloche-éponge.

• Si les dépôts sont inférieurs à 8.000 litres de capacité d’eau, il est conseillé un vidage et remplissage du dépôt avant sa mise en service, afin de minimiser les éventuelles migrations du mortier dans l’eau.

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IMPERMÉABILISATION ET TRAITEMENT DES HUMIDITÉS

PRODUIT

Imperméabilisant minéral en couche épaisse Imperméabilisant minéral en couche épaisse COMPOSITION /

PRÉPARATION DU SUPPORT /

Ciments spéciaux, agrégats de silice et calcaires, fumée de silice, sels actives et adjuvants.

- Tous les supports doivent être durs, cohésifs et être exempts d’huiles et poussière.

- Les surfaces en béton armé doivent être préparées de manière adéquate.

- Le béton neuf doit être stabilisé (28 jours).

- Corriger les défauts de planéité supérieurs à 2 cm, avec des couches successives de weber.tec imper G (1 cm par couche).

- Reboucher tous les trous et cavités avec weber.tec hormiplus ou weber.tec hormirep.

- Toujours traiter les points singuliers.

- Toujours humidifier le support avant l’application.

- Sur surfaces sans absorption o lisses, appliquer la primaire weber FX.

OBSERVATIONS /

APPLICATIONS / - Pour tout besoin d’imperméabiliser et régulariser des zones enterrées.

- Imperméabilisation de murs soumis à pression et contrepression d’eau.

- Sur sols, murs et plafonds.

- Pour des travaux souterrains de construction : fondations, caves, fosse d’ascenseur, ...

- Pour des parkings souterrains, tunnels, canalisations.

Supports : - Béton préfabriqué.

- Blocs de béton standard.

- Brique creuse et massive.

Revêtements associés : - Enduits ciment, céramique, peintures et mortier acryliques.

- Per assurer l'impérmeabilisation l'épaisseur final doit être de 10 mm partout le suport.

RECOMMANDATIONS / - Température d’utilisation : de 5 à 35°C. - Ne pas appliquer sur des surfaces gelées ou avec risque de gelées dans les 24 heures suivant l’application du produit, sous le soleil ou sur un support chaud.

- En sous-sols, assurer la ventilation pour éviter les condensations.

- Afin d’assurer l’imperméabilisation, l’épaisseur final doit être de 10 mm à tout endroit.

- Toujours traiter les points singuliers.

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- Ne résiste pas la fissuration du support.

- Sur sols et en cas de trafic intense, le mortier doit être protégé.

- Résiste le contact des eaux agressives et de mer (pH supérieur ou égal à 5).

- Résiste la pression et contrepression de l’eau.

- weber.tec imper G doit être humidifier un fois par jour pendant les 4 jours aprés l'application.

- Imperméabilisé et regularisé.

- N’altére pas la potabilité de l’eau.

- Réversible.

PRÉSENTATION / Sac en papier de 25 kg.

Palette de 600 kg (24 sacs).

CONSOMMATION / 2 kg/m2 et mm d’épaisseur.

COULEUR / Gris ciment.

CARACTÉRISTIQUES D'EMPLOI / - Durée pratique d’utilisation : 45 minutes.

- Délai avant revêtement : 4 jours.

- Epaisseur minimum d’application : 10 mm.

- Délai d’attente entre couches : 3 heures.

- Attente avant le remplissage du dépôt : 4 jours.

CONSERVATION /

EMPLOI /

01

Gâcher manuellement ou avec un malaxeur électrique lent (500 rpm), un sac de 25 kg avec 4 - 4,5 litres d’eau propre.

02

Étaler le produit avec une taloche et l’uniformiser à l’aide d’une règle.

Pour des applications supérieures à 10 mm d’épaisseur, appliquer en couches successives de 5 à 10 mm.

03

La finition peut être faite avec une taloche ou une éponge, en fonction de la texture souhaitée.

Humidifier le produit appliqué une fois par jour pendant 4 jours aprés.

12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert et à l’abri de l’humidité.

Ces temps peuvent se prolonger à basse température ou se raccourcir à température élevée.

PERFORMANCES / - Granulométrie : <2 mm.

- Densité en poudre (CSTB 2669-4) : 1,4 g/cm3.

- Densité de la gâchée (CSTB 2664-4) : 1,9 g/cm3.

- Densité du produit durci : 1,9 g/cm3.

- Rétraction (CSTB 2664-4) : <1,2 mm/m.

- Adhérence sur béton (CSTB 2664-4) : ≥ 1,5 MPa. - Résistance à la flexotraction (CSTB 2664-4) : 5 MPa. - Résistance à la compression (CSTB 2664-4) : 20 MPa. - Altération de la potabilité de l’eau : nulle*.

Ces résultats ont été obtenus par des essais menés en conditions standard, et peuvent varier en fonction des conditions de mise en œuvre. *Certificat de potabilité de l’eau, rapport no 97022988. Laboratori General d’Assaig i Investigacions du Gouvernement de Catalogne.

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producto humedades F_2013.qxp

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IMPERMÉABILISATION ET TRAITEMENT DES HUMIDITÉS

PRODUIT

Imperméabilisant minéral en couche épaisse Imperméabilisant minéral en couche épaisse COMPOSITION /

PRÉPARATION DU SUPPORT /

Ciments spéciaux, agrégats de silice et calcaires, fumée de silice, sels actives et adjuvants.

- Tous les supports doivent être durs, cohésifs et être exempts d’huiles et poussière.

- Les surfaces en béton armé doivent être préparées de manière adéquate.

- Le béton neuf doit être stabilisé (28 jours).

- Corriger les défauts de planéité supérieurs à 2 cm, avec des couches successives de weber.tec imper G (1 cm par couche).

- Reboucher tous les trous et cavités avec weber.tec hormiplus ou weber.tec hormirep.

- Toujours traiter les points singuliers.

- Toujours humidifier le support avant l’application.

- Sur surfaces sans absorption o lisses, appliquer la primaire weber FX.

OBSERVATIONS /

APPLICATIONS / - Pour tout besoin d’imperméabiliser et régulariser des zones enterrées.

- Imperméabilisation de murs soumis à pression et contrepression d’eau.

- Sur sols, murs et plafonds.

- Pour des travaux souterrains de construction : fondations, caves, fosse d’ascenseur, ...

- Pour des parkings souterrains, tunnels, canalisations.

Supports : - Béton préfabriqué.

- Blocs de béton standard.

- Brique creuse et massive.

Revêtements associés : - Enduits ciment, céramique, peintures et mortier acryliques.

- Per assurer l'impérmeabilisation l'épaisseur final doit être de 10 mm partout le suport.

RECOMMANDATIONS / - Température d’utilisation : de 5 à 35°C. - Ne pas appliquer sur des surfaces gelées ou avec risque de gelées dans les 24 heures suivant l’application du produit, sous le soleil ou sur un support chaud.

- En sous-sols, assurer la ventilation pour éviter les condensations.

- Afin d’assurer l’imperméabilisation, l’épaisseur final doit être de 10 mm à tout endroit.

- Toujours traiter les points singuliers.

38

- Ne résiste pas la fissuration du support.

- Sur sols et en cas de trafic intense, le mortier doit être protégé.

- Résiste le contact des eaux agressives et de mer (pH supérieur ou égal à 5).

- Résiste la pression et contrepression de l’eau.

- weber.tec imper G doit être humidifier un fois par jour pendant les 4 jours aprés l'application.

- Imperméabilisé et regularisé.

- N’altére pas la potabilité de l’eau.

- Réversible.

PRÉSENTATION / Sac en papier de 25 kg.

Palette de 600 kg (24 sacs).

CONSOMMATION / 2 kg/m2 et mm d’épaisseur.

COULEUR / Gris ciment.

CARACTÉRISTIQUES D'EMPLOI / - Durée pratique d’utilisation : 45 minutes.

- Délai avant revêtement : 4 jours.

- Epaisseur minimum d’application : 10 mm.

- Délai d’attente entre couches : 3 heures.

- Attente avant le remplissage du dépôt : 4 jours.

CONSERVATION /

EMPLOI /

01

Gâcher manuellement ou avec un malaxeur électrique lent (500 rpm), un sac de 25 kg avec 4 - 4,5 litres d’eau propre.

02

Étaler le produit avec une taloche et l’uniformiser à l’aide d’une règle.

Pour des applications supérieures à 10 mm d’épaisseur, appliquer en couches successives de 5 à 10 mm.

03

La finition peut être faite avec une taloche ou une éponge, en fonction de la texture souhaitée.

Humidifier le produit appliqué une fois par jour pendant 4 jours aprés.

12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert et à l’abri de l’humidité.

Ces temps peuvent se prolonger à basse température ou se raccourcir à température élevée.

PERFORMANCES / - Granulométrie : <2 mm.

- Densité en poudre (CSTB 2669-4) : 1,4 g/cm3.

- Densité de la gâchée (CSTB 2664-4) : 1,9 g/cm3.

- Densité du produit durci : 1,9 g/cm3.

- Rétraction (CSTB 2664-4) : <1,2 mm/m.

- Adhérence sur béton (CSTB 2664-4) : ≥ 1,5 MPa. - Résistance à la flexotraction (CSTB 2664-4) : 5 MPa. - Résistance à la compression (CSTB 2664-4) : 20 MPa. - Altération de la potabilité de l’eau : nulle*.

Ces résultats ont été obtenus par des essais menés en conditions standard, et peuvent varier en fonction des conditions de mise en œuvre. *Certificat de potabilité de l’eau, rapport no 97022988. Laboratori General d’Assaig i Investigacions du Gouvernement de Catalogne.

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Imperméabilisation et traitement des humidités Solutions faciles, innovatrices et de confiance

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