POLITIEKEURMERK VEILIG WONEN (DEEL

Alle ontstaansgeschiedenissen van familiebedrijven zijn uniek. Maar hoe komt een van oorsprong grond-, weg-, en waterbouwer erbij een timmerfabriek over te nemen? De fabriek heet inmiddels Haaks en produceert kozijnen, ramen en deuren onder de vlag van Hoornstra, een bijzonder en succesvol Doesburgs familiebedrijf.

“Afwisseling in de loop van je werkcarrière past helemaal bij een familiebedrijf – en is heel erg van deze tijd”

Bedrijfsleider Paul Gregoor: “Na de verhuizing van Duiven naar Doesburg heeft Hoornstra flink geïnvesteerd in modernisering van de timmerfabriek.”

Dit verhaal over een timmerfabriek begint met een oprichter die zijn sporen verdiende in de infra. Ongebruikelijk, maar wel spannend. Jan Hoornstra is zijn naam en zijn ondernemerscarrière start in NoordNederland waar in die dagen – we spreken over de jaren tachtig van de vorige eeuw – op grote schaal ruilverkaveling plaatsvond. Dat betekent kort gezegd dat er veel grond verplaatst moest worden. En laat dat nou de corebusiness zijn van deze founding father. Maar hij bleef er niet. In de Achterhoek bij Doesburg had hij daarvóór al een stukje grond gepacht met een paar bouwketen erop. Na het ruilverkavelingsavontuur startte hij daar een infrabedrijf. De bouwketen hebben inmiddels plaatsgemaakt voor een modern, duurzaam en energiezuinig bedrijfspand. En de infra-activiteiten zijn uitgebreid met een bouwonderneming die voornamelijk gericht is op nieuwbouw van woningen, maar ook utilitaire werken en renovaties niet schuwt. De kozijnen komen uit de eigen timmerfabriek Haaks. Vandaag staat er een onderneming die gebieden kan ontwikkelen voor overheid, beleggers, zorginstellingen en corporaties, van planvorming tot sleuteloverdracht aan gebruikers. De werken voert het bedrijf het liefst in bouwteamverband uit.

Investeringen

De timmerfabriek – ooit opgericht onder de naam Dukofa (Duivense Kozijnenfabriek) – is een van de latere aanwinsten van Hoornstra. Het bedrijf heeft nog enige tijd gedraaid in Duiven, maar is nu onder de naam Haaks gevestigd in Doesburg waar ook het infrabedrijf en het bouwbedrijf hun hoofdzetel hebben. Paul Gregoor is bedrijfsleider. Hij kon na overname in 2015 gewoon zijn oude werk voortzetten. De dagelijkse leiding ligt bij hem en hij legt verantwoording af aan de dochter van Jan Hoornstra, Yvette van Overbeek-Hoornstra. Zij komt uit de projectontwikkelingswereld en stuurt samen met enkele collega’s de bouwpoot aan. In overleg met Paul bespreekt ze het beleid en de koers van Haaks. Oprichter Jan Hoornstra staat inmiddels op enige afstand van het bedrijf, maar is volgens zijn dochter nooit ver weg. Yvette: “Hij bemoeit zich niet meer met de dagelijkse praktijk. Dat heeft hij over-

De traditionele pennen-, vlakte- en vandiktebank is vervangen door een bewerkingscentrum van het Italiaanse merk Biesse.

Een spuiter brengt de verflagen handmatig op. Mogelijk komt er bij een volgende investeringsronde een spuitrobot.

gedragen aan jonge bekwame mensen met talenten die je in deze tijd nodig hebt. Maar het overkoepelende beleid en de grote investeringen, daar is hij nog altijd nauw bij betrokken. En dat stellen we allemaal zeer op prijs. Want we zien dat de manier waarop hij het altijd heeft aangepakt, effectief is en goed is voor het bedrijf. Het huidige beleid sluit zo naadloos aan bij het bedrijf zoals hij dat sinds de oprichting in 1985 heeft neergezet. Een adviseur met zoveel ervaring en inzicht wil je niet kwijt. En ook voor kleinere zaken spreek ik ’m nog wel eens aan.” Paul: “Jans gedachte bij de overname was natuurlijk dat de timmerfabriek goed zou passen in het plaatje dat hij voor ogen zag. Maar dat moet je natuurlijk wel eerst aantonen, voordat er op grote schaal geïnvesteerd wordt. Haaks heeft zich inmiddels bewezen en toen we verhuisden van Duiven naar Doesburg is er fors gemoderniseerd. We kwamen van een traditioneel ingerichte fabriek – je kent dat wel, met een pennen-, vlakte- en vandiktebank. En nu hebben we een hypermodern bewerkingscentrum waar we kozijnen, ramen, deuren en gevelelementen maken. Bij voorkeur van mahonie of accoya [gemodificeerd hout]. Beide soorten hebben na bewerking een mooi glad oppervlak. Er staat nu een prachtige productielijn, in eerste instantie om de woningen van de eigen projecten van kozijnwerk te voorzien. De fabriek is duurzaam en energieneutraal – het platte dak ligt helemaal vol met zonnepanelen.” Op dit moment kan Haaks met gemak een project van twintig woningen aan. Dat zullen er in de toekomst zeker meer worden, want alle seinen staan op groei bij de Doesburgse onderneming.

Efficiënt werken

Het groeiproces gaat ook gepaard met een meer efficiënte manier van werken in de timmerfabriek. Paul: “Bij ons kon iedereen altijd zonder vooraankondiging komen aanwaaien om tussendoor even wat zaken te regelen. Dat kostte veel tijd. Voordat je het weet ben je een halfuur verder en dan moet je draad weer oppakken van waar je mee bezig was. Met name kleinere aannemers en zzp’ers hebben daar een handje van. Dit soort klanten was in crisistijd goud waard. En we zien ze nog steeds graag komen. Je moet immers nooit vergeten wie je groot gemaakt heeft. Maar het is aan ons om hun duidelijk te maken dat onze planning door de groei in een wat strakker jasje zit. En daar horen regels bij die passen bij de methode van quick response manufacturing, waarbij je ernaar streeft de doorlooptijden zo kort mogelijk te houden. De levertijden bedragen sowieso al zes tot acht weken en dat willen we graag zo houden. Dat bereik je onder meer door het aantal verstoringen beperkt te houden, zonder dat dit ten koste gaat van de klantvriendelijkheid en de laagdrempeligheid die de klanten van ons kennen. Ze moeten dus begrijpen dat ze ook zelf het best gediend zijn

als ze zich voegen naar ons productieproces. Dus offerte aanvragen, opdracht verstrekken en dan meegaan in het productietreintje.”

Opleiden

Los van een flexibele schil van ongeveer 400 vakmensen zijn er bij het hele bedrijf Hoornstra zo’n 180 met een vast dienstverband. Bij Haaks verdienen tien mensen een inkomen. Bij alle bedrijfsonderdelen vind je leerlingen die er hun eerste werkervaring opdoen. Een teken dat de onderneming veel waarde hecht aan het opleiden van jonge mensen. Ze komen voor een snuffelstage of via een opleidingsbedrijf, roc of hbo. Het is een dan een meerwaarde dat het bedrijf veel disciplines in huis heeft. Yvette: “Als het vak dat een leerling gekozen heeft in de praktijk toch niet zo bij hem of haar blijkt te passen, kun je zonder al te veel moeite je licht opsteken bij een andere discipline. Juist in deze tijd is het belangrijk dat bedrijven laten zien hoe divers de beroepskansen zijn in onze sector. Overigens kun je ook op latere leeftijd switchen naar een ander vak in ons bedrijf. Het werk bij Haaks aan een computergestuurde machine is doorgaans langer vol te houden dan de werkzaamheden van een grondwerker. We hebben nu een timmerman van 57 en die verruilt de bouwplaats voor de timmerfabriek. Hij hoeft in de fabriek niet meer te tillen en kan er werken onder geconditioneerde omstandigheden. Hij kan dus gewoon bij ons blijven. Een prima oplossing waardoor je vakmensen nog beter aan de onderneming kunt binden dan we nu al doen. Denk ook aan de afwisseling die je in de loop van je werkcarrière kunt aanbrengen. Dat past helemaal in het personeelsbeleid van een familiebedrijf, bovendien is dat heel erg van deze tijd.”

“De fabriek is duurzaam en energieneutraal – het platte dak ligt helemaal vol met zonnepanelen”

Familiebedrijf

Een familiebedrijf gaat dus anders om met de medewerkers dan een beursgenoteerd bedrijf? Yvette: “Daar ben ik van overtuigd. De afstand tussen management en werkvloer is klein. Als een medewerker van Haaks een goed idee heeft, staan Paul en ik daar altijd voor open. Wij van onze kant betrekken de medewerkers bij het beleid. Vorig jaar hebben we officieel de naam van het bedrijf veranderd. Dat is Haaks geworden. Nou, daar heeft iedereen over mee kunnen praten. Dat is na enkele sessies Haaks geworden. Iedereen is daar tevreden over.”

In de fabriek hoeft dankzij uitgekiende transportlijnen niet meer getild te worden. Dat maakt het fabriekswerk toegankelijker. De bouwvrouw is inmiddels een vertrouwde verschijning.

Paul zegt lachend: “Als het niet haaks is, is het niet van Haaks. Tenzij de opdrachtgever een kozijn wil hebben met een andere hoek dan 90 graden. Maar ook dan is het in de haak.” En dan zijn er nog de festiviteiten voor alle 180 medewerkers. Yvette: “Vlak voor de bouwvakvakantie komen we allemaal bij elkaar voor een biertje en de barbecue. Een week of wat voor kerst nog eens. Ze krijgen bij die gelegenheid allemaal een kerstpakket mee. En ten slotte met Nieuwjaar waar ook de partners van de medewerkers welkom zijn. Zo proberen we over de grenzen van de bedrijfsdisciplines heen een Hoornstra-sfeer vast te houden. We hebben ook een actieve personeelsvereniging, waarvan Paul de voorzitter is.” Paul: “We organiseren voor de leden en hun partners jaarlijks een uitstapje in oktober. Zo’n 145 van de 180 medewerkers zijn lid. Dat is relatief veel en zegt wel iets over de betrokkenheid van de mensen bij het familiebedrijf Hoornstra.”

Alle medewerkers hebben meegedacht over de nieuwe naam van het de timmerfabriek. Dat is Haaks geworden en daar is iedereen dik tevreden over.