Meccanica & Subfornitura n° 510 Maggio 2016 by Arianna Ceccaroni

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ECONOMIA

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Esportazioni 2015: a Bologna il valore medio per azienda è il più alto fra le città metropolitane. Le aziende manifatturiere bolognesi esportano mediamente 17 volte di più della media italiana

Il valore medio per azienda delle esportazioni delle imprese bolognesi nel 2015 è stato il più alto fra le città metropolitane. Seguono Milano, Firenze, Torino, Venezia, Genova, Bari, Roma, Napoli e Reggio Calabria. Le città metropolitane nel loro insieme coprono il 26% delle esportazioni del made in Italy. La posizione in testa alla classifica di Bologna è dovuta alla specializzazione manifatturiera, composta da un numero non altissimo di aziende del settore che realizzano alti fatturati oltre confine. La manifattura rappresenta il 99% delle vendite estere delle imprese bolognesi. Le 8.862 imprese manifatturiere bolognesi hanno esportato mediamente 1,4 milioni di euro all’estero nel 2015. A Milano le 29.589 imprese manifatturiere hanno esportato mediamente 1,2 milioni di euro, media che è in linea con quella di Torino dove le imprese manifatturiere sono 10.746. Seguono Firenze (748.674 € di valore medio per 14.185 aziende manifatturiere), Venezia (668.308 €, 6.251 aziende), Genova (622.572 €, 5.760),

Roma (383.553 €, 19.404), Bari (283.553 €, 12.197), Napoli (249.353 €, 19.679), Reggio Calabria (39.070 €, 3.551). La media italiana delle esportazioni delle aziende manifatturiere è di 783.425 €, fra le città metropolitane il valore è lievemente inferiore e si attesta a 760.173 €. Quasi doppio il risultato delle imprese manifatturiere bolognesi: 1.411.163 €, valore che è 20 volte superiore rispetto alla media delle esportazioni complessive delle città metropolitane e oltre 17 volte superiore rispetto alle esportazioni medie italiane per azienda che sono di 80.390 €. Ragionando in valori assoluti è Milano la città che esporta di più, con oltre 36 miliardi di euro di beni venduti oltre confine nel 2015, segue Torino con quasi 23 miliardi di euro, e quindi Bologna con quasi 13 miliardi di euro. Firenze con 10,7 miliardi, Roma con quasi otto miliardi, Napoli con cinque miliardi, Venezia con 4,3, Bari con 4,1, Genova con 3,8 miliardi di euro e Reggio Calabria con 148 milioni. Analizzando l’andamento fra il 2014 e il 2015, Torino e Reggio Calabria sono le città metropolitane che hanno avuto la performance migliore (+10,5% la prima e +10,4% la seconda), seguite da Firenze (+7,2%), Bologna +5,5%, Venezia (+5,4%) Bari +3,2%, Roma +3,1% e Napoli +0,6. Milano nel 2015 ha avuto una flessione nelle esportazioni rispetto al 2015 (-1,1%), così come Genova (-11,7%). Nel 2015 le aziende italiane hanno venduto oltre confine beni per un valore di 413.881.348.775 euro. (fonte: http://www.bo.camcom.gov.it/)

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Nuova generazione di cavi resistenti alla torsione per il trasferimento veloce e sicuro di dati

igus amplia la sua offerta di cavi Ethernet con nuovi cavi per robot conformi con gli standard CAT6A e CAT7. igus, specialista in "motion plastics", presenta i primi cavi bus Ethernet appositamente realizzati per il movimento tridimensionale. I cavi sono conformi agli standard CAT6A o CAT7. In questo modo, igus garantisce il trasferimento veloce e sicuro dei dati durante il funzionamento, anche in condizioni di estremo stress meccanico, ad esempio quando vengono inviati dati ai robot industriali. I nuovi cavi igus si aggiungono alla già vasta gamma di cavi Ethernet

per movimenti continui nelle catene portacavi. Oggi esistono circa tre milioni di robot industriali che lavorano gestendo quantità crescenti di dati e che fanno ormai parte integrante delle moderne strutture produttive. Cavi duraturi realizzati in materiali speciali e dotati di caratteristiche tecniche avanzate assicurano il trasferimento sicuro dei dati e sono fondamentali nella produzione per evitare i costosi tempi di fermo macchina. igus, specialista in "motion plastics", sviluppa cavi destinati al movimento da 25 anni e ha ora esteso la propria offerta con i primi cavi appositamente realizzati per il movimento tridimensionale in applicazioni molto complesse. Conformi agli standard CAT6A o CAT7, i nuovi cavi chainflex CFROBOT8.050 (CAT6A) e chainflex CFROBOT8.052 (CAT7) assicurano il trasferimento veloce dei dati nel rispetto dei più recenti standard del settore. "Contrariamente ai

cavi destinati al movimento lineare nelle catene portacavi, lo stress meccanico dei cavi per robot consiste in una combinazione di movimenti di piegatura, torsione e compressione", spiega Rainer Rössel, Responsabile della Business Unit chainflex cables della igus. "Per questo è ancora più difficile determinare in anticipo i requisiti di progettazione dei cavi. Ecco perché collaudiamo i cavi non solo con prove di torsione, ma anche in sequenze specifiche di movimenti su robot industriali." Il frutto del continuo lavoro di ricerca e sviluppo portato avanti in questi anni è che la gamma di cavi Ethernet chainflex forniti da igus e progettati, prodotti e collaudati appositamente per il movimento continuo, comprende ora 27 tipi diversi di categorie di qualità e classi di prezzo. Design tecnici speciali garantiscono una lunga durata utile. Tutti i componenti dei cavi per robot, ad esempio le strutture

centrali di riempimento, le schermature o i materiali di rivestimento, sono soggetti a livelli di stress variabili durante i movimenti di torsione. Per assicurare che i cavi rimangano stabili all'interno della catena portacavi e che i dati restino al sicuro, igus utilizza una combinazione di film che scorrono molto facilmente pur rimanendo stabili e riempitivi 'morbidi' che assorbono sistematicamente le forze. Specifiche come l'assorbimento degli urti, la capacitanza e la qualità del segnale devono mantenersi costanti, con bassissime tolleranze per tutta la durata utile del cavo. I materiali isolanti ottimizzati per la torsione e gli elementi di assorbimento meccanico con corrispondenti valori di capacitanza ne garantiscono la durata. Il cavo per robot CFROBOT8.052 chainflex della igus è il primo cavo collaudato e conforme allo standard CAT7.

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HENGLESTER - Il contatore SPC Hengstler è autoalimentato e a prova di frode

Quando Hengstler si è apprestata a sviluppare un nuovo contatore per applicazioni di misura del gas e dell’acqua commerciali, l’azienda aveva due obiettivi principali: renderlo autoalimentato per superare le limitazioni sia della disponibilità di una rete di potenza, sia dei dispositivi alimentati a batterie; e di renderlo resistente alle manomissioni attraverso l’uso di magneti che interferiscono con il registro di misura meccanica presente nei contatori convenzionali. Il frutto della ricerca Hengstler ha visto l’azienda introdurre il suo SPC (Self-Powered Counter) sul mercato globale. Semplice, innovativo e conveniente, l’SPC è dotato di certificazione ATEX e offre la resistenza agli urti e alle vibrazioni migliore della sua classe. Misurare la portata o il flusso volumetrico di gas/fluidi è ovvia-

mente essenziale per le utility per determinare la quantità di gas o acqua consumata dai clienti commerciali e determinare quindi le informazioni di fatturazione. Qui, le utility si affidano alla competenza dei fornitori di contatori, che a loro volta si basano su fornitori accurati di tecnologie di conteggio. Tuttavia, dove si utilizza una circuiteria elettronica convenzionale o di altro tipo per eseguire le diverse funzioni relative alla misura di gas/fluidi, è necessaria un’alimentazione. In alcune applicazioni, può essere prontamente disponibile una sorgente di alimentazione indipendente, ma questo non succede sempre, soprattutto nelle aree dove le tubazioni del gas attraversano enormi tratti di terreno remoto, per esempio. In questi luoghi, spesso non è possibile o è troppo costoso installare un alimentatore. Inoltre, i dispositivi alimentati da rete hanno problemi nei luoghi soggetti a frequenti interruzioni dell’alimentazione, o a tensioni non regolate. L’alternativa, quella dei dispositivi alimentati da batterie, offre solo una soluzione parziale, a causa di limitazioni come la durata, il costo e

l’affidabilità delle batterie in ambienti severi. Inoltre, a differenza di dispositivi che si sono fermati a causa di guasti delle batterie o di rimozione delle batterie stesse, l’SPC continua a contare. Tenendo presenti questi punti, Hengstler ha sviluppato un misuratore di fluidi in grado di eseguire misure di gas/fluidi precise e affidabili, oltre a fornire la potenza necessaria per tali misure. Il compatto SPC (diametro custodia 38mm) utilizza la tecnologia ´pulse wire´, dove un fluido in movimento genera l’energia cinetica necessaria per fornire impulsi elettrici - il primo contatore del suo tipo a offrire questo vantaggio. Questa innovativa caratteristica di autoalimentazione assicura anche la possibilità di sostituire lo strumento in qualsiasi momento senza alcuna perdita dei dati di misura, grazie a una memoria incorporata. Il valore misurato viene visualizzato automaticamente quando viene collegato il nuovo registro, permettendo quindi la fatturazione continua. Questa probabilmente è l’unica operazione di manutenzione, perché l’SPC Hengstler ha una sola parte mobile, l’albero, offrendo quindi un’usura quasi

nulla e permettendo di ridurre costi e interruzioni. Dal punto di vista antifrode, il dispositivo utilizza una memoria FRAM non volatile e forti magneti di schermatura per impedire agli utenti fraudolenti di evadere ciò che devono. Inoltre, i volumi misurati possono essere confrontati e allarmati a intervalli prefissati. Soprattutto, ogni SPC può essere configurato in base alle preferenze del cliente in termini di protocollo di comunicazione, come per esempio NAMUR, UART, M BUS, I²C o wireless. Ulteriori vantaggi includono la certificazione ATEX, la resistenza agli urti di 300g, la resistenza alle vibrazioni di 20g, il grado di protezione IP20, l’installazione facile e veloce e la possibilità di misurare tutti i tipi di gas/fluidi. Infine, il nuovo SPC Hengstler offre la libertà di poter conteggiare in qualsiasi momento, dovunque e in qualsiasi condizioni, senza potenza esterna. Il nuovo contatore per fluidi SPC di Hengstler è non solo autoalimentato, ma anche resistente alle manomissioni fraudolente.

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Il sistema decentralizzato per tutti i settori sps ipc drives: le soluzioni motion control di KOLLMORGEN La soluzione migliore da adottare in fase di montaggio è sicuramente quella a singolo cavo e azionamento decentralizzato. In questo modo è possibile montare e collegare gli azionamenti riducendo l’ingombro totale della macchina ed evitando lunghi tempi di installazione. In occasione della fiera sps ipc drives, svoltasi dal 24 al 26 maggio 2016 a Parma, KOLLMORGEN mostrerà la propria soluzione decentralizzata, spiegando perché è possibile collegare tra loro, in modo semplice, macchine impiegate in settori completamente diversi. Dalla produzione al confezionamento: gli esperti di servoazionamento e motion control hanno mostrato presso il loro stand come è possibile guadagnare in termini di efficienza grazie alle soluzioni decentralizzate fin dalle primissime fasi di installazione. Compatta e con grado di protezione IP65: la serie decentralizzata AKD-N ha raggiunto un livello tale da poter essere impiegata praticamente in qualsiasi settore. Partendo da queste risorse, KOLLMORGEN illustrerà anche servosistemi per ambienti Washdown & Food Process. Nuove tecnologie per nuove opportunità: in futuro aumenteranno le esigenze di comuni-

cazione tra le varie applicazioni per poter collegare, ad ampio raggio, soluzioni di azionamento decentralizzate all’unità di controllo, indipendentemente dal produttore. A tal fine, KOLLMORGEN fornisce ai propri clienti l’interfaccia KAS (Kollmorgen Automation Suite) che permette di collegare applicazioni di Motion Control unicamente da software mediante i bus di campo Ethernet più consolidati, come ProfiNet ed EtherNet-IP. La novità 2016: PCMM™ - il motion controller programmabile che offre una piattaforma hardware compatta,potente ed efficiente dal punto di vista dei costi, indicata per macchine standalone o modulari alla ricerca del massimo in quanto a flessibilità e performance. Il controller PCMM™ è programmato con l’Integrated Development Environment (IDE) di KAS, è plugand-play e compatibile con l’ampia gamma di soluzioni di motion firmate Kollmorgen. Presso lo stand dell’azienda americana con sede italiana a Bovisio Masciago (MB) sarà possibile osservare da vicino anche soluzioni in grado di migliorare la produttività nel flusso di materiale e l’asservimento delle macchine di produzione nella gestione dell’inventario grazie a sistemi logistici AGV (Automated Guided Vehicles). A Parma il team Kollmorgen esporrà anche un altro punto forte del proprio portfolio prodotti e ne illustrerà in modo dettagliato le caratteristiche: con la più ampia gamma di componenti meccanici di motion del settore e oltre 70 anni di esperienza applicativa globale, i componenti meccanici Thomson sono al servizio dei costruttori di macchine e attrezzature in vari settori (alimentare, del confezionamento, della movimentazione, dell’automazione, medicale, energetico ecc.) e completano così l’offerta del pacchetto motion per soddisfare al meglio le richieste dei clienti.

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all’interno del prodotto. “Grazie alla nostra sofisticata tecnologia di separazione dei fluidi, la nostra valvola Flapper da 22mm offrirà ai costruttori di apparecchiature medicali la sicurezza completa circa la totale separazione tra fluido e meccanica”, ha affermato Alain Crampon, Business Development Director del Settore AMT di ASCO. “Comprendiamo quanto sia critica questa funzione, in ultima analisi anche per l’utilizzatore finale. Volevamo anche offrire un prodotto che potesse sopportare la prova del tempo in questi tipi di applicazioni”. La nuova valvola proporzionale ha un robusto corpo in PEEK che può resistere anche ai mezzi più aggressivi, aumentando considerevolmente la sua durata e assicurando un funzionamento sempre sicuro e preciso. La sua gamma di pressione è compresa fra 0 e 4,5 bar, mentre la gamma di temperatura è compresa fra 5°C e +50°C. La valvola proporzionale Flapper si aggiunge alla gamma completa Emerson di soluzioni ASCO per il settore AMT.

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ZANINI srl: Carpenteria leggera, dallo studio alla realizzazione Zanini srl è una storica azienda bolognese, leader nel Da oltre vent'anni al servizio dei clienti per: settore della carpenteria leggera. CARPENTERIA LEGGERA Esperienza – La forte specializzazione del personale e Taglio Laser:la ditta è dotata di due centri di lavoro delle attrezzatura consentono a Zanini di lavorare ac- LASER da 3000 W e 1000 W in grado di tagliare acciaio, acciaio armonico, acciaio inossidabile e alluminio ciaio,acciaio Inox e alluminio a seconda delle esigenze e di assemblare questi elementi anche con materiali fo- del cliente. Il centro di lavoro LASER da 3000 W e’ donoassorbenti e termo-isolanti. tato di carico e scarico automatico e consentono quindi Flessibilità – La sede di 4.000 mq permette la produzione di qualsiasi manufatto in lamiera. La possibilità di lavorare su turni rende l'azienda capace rispondere efficacemente a picchi di produzione e urgenze dei propri clienti.

di gestire anche grossi volumi di taglio.

Saldatura certificata: Zanini Srl è certificata ISO 3834-2, attestato riguardante “i requisiti di qualità per la saludatura” per fusioni di materiali metallici. In particolare l'azienda soddisfa i requisiti estesi della Parte Responsabilità – La qualità del lavoro e la puntualità 2, che richiedono la pianificazione e registrazione nelle consegne rappresentano due punti cardine che della produzione. Ulteriori requisiti soddisfatti sono contraddistinguono l'azienda sul mercato. Il profondo l'utilizzo di saldatori certificati e muniti di patentino; radicamento sul territorio, la conoscenza delle realtà verifica del possesso di tutte le competenze necesindustriali circostanti e l'appartenenza al gruppo solido sarie per eseguire i lavori commissionati; trasfericome PEI, rendono Zanini Srl il perfetto capo com- menti di tutti i requisiti necessari a eventuali subappaltatori; procedimenti di saldatura WPS; permessa per progetti grandi e piccoli dimensioni. sonale addetto alle prove non distruttive; piano di

manutenzione aggiornato periodicamente del parco macchine; identificazione e rintracciabilità del processo; gestione della non conformità e delle azioni correttive Assemblaggio: esegue lavorazioni di siliconatura e incollaggio di materassini e fono assorbenti. Ogni commessa viene sviluppata seguendo le specifiche del cliente e gestita in ogni fase, dall'acquisto del materiale, al controllo qualità, fino alla spedizione Montaggio: può gestire piccole e medie commesse occupandosi del montaggio di piccoli gruppi meccanici, anche completi di plexiglass o makrolon Piegatura: con quattro piegatrici idrauliche a controllo numerico, controllo dell'angolo e campo di lavoro fino a 3000 mm, Zanini Srl è in grado di eseguire piegature di qualsiasi genere. Grazie a software specifici, offre inoltre consulenza personalizzata per la risoluzione di problematiche di piegatura

Punzonatura: è in grado di eseguire lavorazioni su acciaio, acciaio Inox e alluminio fino a 60/10 di spessore, tramite Punzonatrice Automatica a testa rotante con 10 Torrette Trattamenti superficiali quali verniciatura, brunitura, nichelatura, anodizzazione, elettrolucidatura, niploy e Nichel T, PDV – VCC – DLC, bonifica cheniflon, normalizzazione, lucidatura e satinatura Progettazione 3D e preventivi personalizzati: è in grado di offrire il servizio di progettazione 3D e di trovare, insieme al cliente, la soluzione migliore per ogni esigenza. Grazie al modellatore solido SOLIDWORKS e a software dedicati al taglio e alla piega, Zanini può offrire consulenze e stilare preventivi personalizzati molto precisi prima della messa in produzione dei prototipi Lo staff tecnico e commerciale sarà lieto di preparare un preventivo gratuito sulla base dei vostri disegni e delle specifiche tecniche presentate. Per qualsiasi informazione inviate una mail a: preventivi@zaninisrl.net

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GUIDA ALLE AzIENDE DI LAvORAzIONI INDUStRIALI CONtO tERzI

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VADEMECUM ALL’USO E ALLA LETTURA

L'elenco delle rubriche alle quali ogni singolo redazionale viene associato serve per facilitare la consultazione di Subfornitura Italiana.

Il pallino a fianco della rubrica indica la presenza, in questo numero, di articoli redazionali relativi alla rubrica stessa.

a Fonderia, FUCinatUra, traFilatUra, stamPaGGio e ForGiatUra

e assemBlaGGio e montaGGio di Parti meCCaniChe , FlUidiChe, elettriChe

B asPortaZione trUCiolo e laVoraZioni meCCaniChe

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Foto incisione e fototranciatura

OMP meccanica di precisione, nasce nel 1990 come torneria specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione, proponendosi come partner di aziende reggiane del settore oleodinamico. L'esperienza e la professionalità dei soci fondatori, imprimono all'azienda una forte crescita che porta ad abbandonare la prima sede operativa di 700mq. per una più ampia di 1.100mq. OMP meccanica di precisione offre servizi di Cost-Saving personalizzati in collaborazione con i Clienti e con l'intera catena di fornitura: fornitori di materie prime, sub-fornitori, costruttori di utensili e attrezzature speciali. L'analisi di prodotto ha lo scopo di ingegnerizzare i processi ottimizzando l'intera filiera di produzione. Per completare l'offerta, OMP è in grado di fornire

prodotti assemblati, collaudati e testati funzionalmente, garantendo la corrispondenza alla specifiche tecniche del singolo componente e la funzionalità, per consentire l'inserimento del prodotto direttametne in linea di montaggio Cliente anche in ottica Kanban. Fiore all'occhiello di OMP è il controllo qualità che grazie alle più moderne tecnologie integrate nel sistema gestionale consentono di monitorare l'avanzamento ed il controllo in linea della produzione, garantendo ottimi standard qualitativi del prodotto finale. Il sistema Quarta, consente la gestione lotto-commessa, assicurando anche a distanza di tempo di risalire e verificare tutti i dati relativi ai controlli dimensionali e materiali utilizzati in una determinata produzione. I sistemi tridimensionaliMitutoyo, Coord3

La Proval srl viene fondata nel 1994 e negli anni si è specializzata nel campo della fotoincisione e della fototranciatura chimica. Ha una filosofia ed un concetto lavorativo che hanno reso possibile uno sviluppo accurato ed un'immediatezza nel rispondere alle esigenze di ogni cliente. Abbina professionalità e rapidità, arrivando oggi ad eseguire lavorazioni sempre più accurate con tempi di consegna quasi immediati (5 gg). Nei casi di specifiche urgenze riesce a risolvere il lavoro completo nell'ambito delle 24 ore (eventuale consegna a domicilio). Precisione, velocità, rispetto delle tolleranze, con materiali che offrono diverse tipologie di impiego quali: ottone, bronzo, rame, acciaio, alluminio etc. da uno spessore minimo di 0,10 mm ad un massimo di 1,5 mm (salvo particolari richieste da valutare). La Proval srl è in grado di gestire lavorazioni conto terzi complete dall'arrivo dei files al prodotto finito, contando su una attrezzatura fotografica completa e perso-

nale altamente qualificato nei vari settori di applicazione industriale. La realizzazione di pezzi meccanici, gobos e articoli per modellismo può essere effettuata con vari metalli come ALPACCA, OTTONE, ACCIAIO, RAME, ALLUMINO ecc. secondo richiesta del cliente. Gli spessori dei materiali possono variare da 0,10 a 1,5 mm e le tolleranze variano, a secondo dello spessore, da un minimo di 0,02 a un massimo di 0,15 mm. La realizzazione parte dalla fornitura di un disegno, un pezzo già esistente oppure da files contenenti le informazioni del disegno e creati con i più comuni programmi di elaborazione (JPG, PDF, DWG, EPS) con i quali si realizza una busta fotografica dalla quale si procede alla realizzazione degli oggetti. I telai serigrafici sono costituiti da una cornice in tubolare di alluminio (leggero e resistente) costruito su specifico disegno del cliente. Fra la continua a pag. 8 <

GULINELLI www.expomec.it Di Mancino Davide

• Trattamento superficiale metalli • Elettrolucidatura

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Decapaggio Vibrofinitura Brillantatura Burattatura

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Burattatura - Vibrofinitura Alluminio Ottone Rame Inox Ferrosi in genere Abbattimento rugosità (fino a RA 0,05 - 0,03

Elettrolucidatura Impianto automatico per elettrolucidatura e decapaggio dell’acciaio inox ad alta produttività, progettato per gestire piccole e grandi serie, dalla minuteria a particolari di grandi dimensioni

La più grande fiera della metalmeccanica on-line

Officina meccanica di precisione con C.n.C. * lavorazione di rettifica e lappatura di particolari meccanici di medie e grandi dimensioni: canotti, assi mandrino, carri, ingranaggi, utensili, pignoni, cilindri, pistoni in aisi e materiali con riporto ecc.,per escavatori, carrelli sollevatori, turbomacchine, macchine agricole , macchine utensili, carrelli di aerei, ecc. * controllo ND magnetoscopico sui particolari dopo lavorazione per la rilevazione di difetti superficiali, con rilascio di certificati di conformità. Anche su particolari lavorati da terzi * impiego di macchinari tecnologicamente avanzati * sofisticata sala collaudo dotata di una macchina di misura a coordinate ZEISS, rotondimetro, rugosimentri, durometri per durezze HV, HB, HRA-HRB-HRC, proiettore di profili, Trimos per azzeramento di micrometri, alesametri e rilascio certificati di collaudo, anche su particolari lavorati da terzi.

Brillantatura Brillantatura meccanica con inserti in acciaio inox su alluminio, rame, ottone e acciaio inox

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continua da pag. 7 <

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ZIONE - Di solito questa protezione viene effettuata su pezzi meccanici che rientrano nel mondo delle competizioni, a partire dalla Formula 1 e MotoGP, ma in questo caso il particolare da proteggere segue un percorso diverso. Viene portato in laboratorio e dopo essere stato controllato a disegno e certi delle varie quote, a più riprese verrà sottoposto a protezione con particolari cere. In questo caso servirà un operatore esperto che con molta maestria, andrà a togliere o a correggere punti scoperti, così da poter anodizzare solo la zona prestabilita.

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Specializzati in trattamenti termici

Lavorazioni e Costruzioni Meccaniche Tornitura alberame Via della Repubblica, 21 Tel. 051.90.01.32 Fax 051.68.52.336 REnAzzO (Fe) - Località: BEViLACQuA info@tassinari-decenzio.com

lamina e la cornice viene applicato un tessuto a rete in acciaio INOX AISI 304 che garantisce una tesatura della lamina ottimale e duratura. Le varie parti vengono fra loro assemblate mediante incollaggio con colle particolari ad elevata resistenza meccanica e chimica particolarmente resistenti ai prodotti utilizzati per la pulizia delle attrezzature La fotoincisione chimica è la tecnologia che noi utilizziamo per la produzione di lamine

SMD che ci permette di raggiungere ottimi risultati con un elevato rapporto qualità/prezzo. Il materiale più usato è l'ALPACCA ma viene anche utilizzato l'OTTONE su richiesta. Tali materiali vengono trattati negli spessori da 100 a 250 micron. La tecnologia utilizzata ci consente di ottenere tolleranze di +/- 0,02 mm.

Segna S1732 sul fax richiesta info a pag. 11

TRATTAMENTO DELLE SUPERFICI, FINITURA E VERNICIATURA INDUSTRIALE modena

TRATTAMENTI SUPERFICIALI SPECIALI

Dal 1984 la Car-Bo si è specializzata nella tempra degli acciai speciali, nei trattamenti di nitrurazione, nitrocarburazione, carbonitrurazione e nella tempra delle minuterie. E' azienda certificata nel sistema qualità nell' "esecuzione dei trattamenti termici dei metalli" dal "DET NORSKE VERITAS" secondo i requisiti richiesti dalla ISO 9002. Con le attrezzature presenti in azienda, offriamo ai clienti la scelta delle seguenti lavorazioni:Normalizzazione- Normalizzazione e bonifica Ricottura - Ricottura isotermica - Ricottura subcritica Ricottura isotermica e subcritica– Distensione-Cementazione - Carbonitrurazione -

Tempra di minuterie - Tempra di tutti gli acciai speciali - Bonifica - Bonifica in atmosfera - Bonifica bainitica - Bonifica di lavorabilità - Nitrocarburazione - Nitrurazione morbida sottovuoto - Nitrurazione morbida ossidata - Nitrurazione gassosa - Nitrurazione ionica al plasma - Tempra sottovuoto con spegnimento in sale - Sabbiatura - Stabilizzazione - Rinvenimento - Pallinatura – Raddrizzatura. L'azienda inoltre esegue le seguenti prove di laboratorio: Prove di durezza - Esami micrografici - Cucitura in sezione - Magnetoscopia Analisi chimica

Segna S0945 sul fax richiesta info a pag. 11

INGRANAGGI, MINUTERIE METALLICHE, SEMILAVORATI

•Ossidazione anodica dal 1980 specializzata in minuterie •Ossidazione dura a spessore - Ossidazione colorata • Elettrocolore - Burattatura Sala Bolognese (Bo) - Via Labriola, 23

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O.R.M.U. di Caiti Luciano e Franco s.a.s. Via Salvador Allende, 20 - MODENA

Tel. 059/25.13.04 Fax 059/25.59.837

La Mochem esegue conto terzi anodizzazione normale, colorata ed ossidazione dura dell'alluminio e sue leghe, specificatamente su particolari meccanici in 4 linee di produzione con possibilità di trattare particolari fino ad una lunghezza massima di 3800 mm. Nasce nel 1987 ed è stata la prima ditta in Emilia-Romagna ad eseguire ossidazione dura conto terzi, colmando una lacuna esistente nei trattamenti superficiali utilizzati dalle ditte meccaniche di pregio presenti nel nostro comprensorio. Siamo organizzati in 4 divisioni interne per un totale di 30 addetti, con un fatturato annuo di oltre 2.000.000,00 di euro. Settori per cui lavoriamo: meccanico (macchine confezionatrici, auto, moto, formula 1) – bellico – alimentare – biomedicale. OSSIDAZIONE DURA - L'ossidazione anodica dura a spessore ha l'obbiettivo di dare all'alluminio e le sue leghe una

elevata resistenza all'usura, all'abrasione e una durezza superficiale intorno ai 400/600 Vickers, a seconda delle leghe utilizzate e degli spessori. Non essendo un riporto di materiale ma una trasformazione della superficie stessa nel suo ossido di alluminio, lo strato che si formerà dal trattamento penetrerà per metà al suo interno e per metà al suo esterno e si svilupperà con regolarità su tutta la superficie del pezzo. OSSIDAZIONE NATURALE PROTETTIVA - L'ossidazione naturale e/o protettiva è un processo di trasformazione della superficie dell'alluminio e delle sue leghe nel suo ossido di alluminio per proteggere dalla corrosione dando un buon aspetto estetico ma senza capacità di proteggere dall'usura. L'ossidazione naturale si presenta di colore argento ed è possibile ottenere tramite pigmenti colorazioni nere, rosso, blu, oro, verde e arancio.

BresCia

L’ARTE DI TORNIRE

Sul mercato delle minuterie di precisione dal 1995 Minuter snc, opera con lavorazioni molto accurate per fornire alla clientela prodotti altamente performanti e resistenti. Nella sua fabbrica si avvale solo di macchinari e tecnologie all’avanguardia, come i torni a fantina mobile c.n.c. e tradizionali, adatte a soddisfare al meglio le esigenze del cliente sia in termini di qualità e quantità, realizzando minuterie metalliche tornite su specifiche e

disegni del cliente. Le macchine a disposizione permettono a Minuter di lavorare anche su piccoli diametri garantendo ai clienti assoluta precisione. L’azienda si rivolge a diverse categorie merceologiche, con prodotti, quali: Valvole - Rubinetti e regolatori del gas – Pneumatica – Elettrovalvole – Termoidraulica - apparecchiature per GPL e altri ancora Minuter garantisce preventivi e campionature su misura, serietà, affidabilità e

PAG.

puntualità certificata da sistema di qualità ISO 9001. Nell’area produzione di Minuter, composta da macchinari moderni e tecnologie in grado di eseguire accurate lavorazioni anche su pezzi molto piccoli, vengono realizzati prodotti su specifico disegno e richieste del cliente. Con le nostre macchine a barra siamo in grado di lavorare da diametri di 2mm ad un massimo di 70mm, con puntualità e professionalità; mentre con le macchine a ri-

presa possiamo lavorare fino ad un diametro di 500mm. Realizziamo qualsiasi tipologia di minuteria su disegno personalizzato del cliente. Realizziomo qualsiasi tipologia di minuteria: dalle viti ai bulloni, dai connettori elettrici alle viti da regolazione. Tra le lavorazioni anche la realizzazione di viterie speciali, tra cui: Viti lunghe ed exra lunghe - Viti per coperture – Ribattini - Viti antivandaliche. Segna S1735 sul fax richiesta info a pag. 11

STAMPI PER METALLI E PLASTICHE, PROGETTAZIONE E COSTRUZIONE BoloGna

Progettazione e costruzione stampi per lavorazione lamiera e del tubo con relativo stampaggio

Principali Macchine Utensili Revisionate TORNI: Fischer KDM - Minganti - Pasquino - Utita - Biglia - Pontiggia a C.N.C. Boko - V D F - Oerlikon - Gildemeister - Graziano - Boehringer - Morando Heyligenstaedt a C.N.C. Hegenscheidt - O M G. DENTATRICI: Pfauter - Wanderer - Cima - Stahely - David Brown - Gleason - P.T.P. RETTIFICHE: Favretto a C.N.C. - Novarese - Landis Fortuna - Shaudt - Tacchella - Ghiringhelli a C.N.C. - Tos a C.N.C. - Morara - Cometa Camut - Giustina - Saimp Besley - Reishauer.

FRESATRICI: Oerlikon - Minganti - Gambin - Cincinnati Fritz Werner - Rambaudi Mecof - Droop & Rein Secmu - Holroyd - Olivetti Rivolta - Alcor. ALESATRICI: San Rocco - Droop & Rein Ceruti - Hauser - Plauert Wetzel - Pama - SIP Genevoise. CENTRI DI LAVORO: Mazak - Saimp Forest - Trevisan. BROCCIATRICI: Marchello Karl Klink - Magnaghi. cTRAPANI: Raboma - Caser - Pasquino - Kolb - TM 12 - FIAT. FRESEPIALLE: Titan a C.N.C. - Carnaghi.

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LOGISTICA E MAGAZZINO SERVIZI, ASSISTENZA, MONTAGGIO

TAGLIO LASER LAMIERA TAGLIO LASER TUBO E TUBOLARE

GenoVa

La C.a.m.i.b. nasce nel 1980, opera nel campo della meccanica con particolare attenzione verso il "settore stampi": la lavorazione della lamiera e del tubo (tranciatura, piegatura ed imbutitura) e il relativo stampaggio. Il processo lavorativo della nostra azienda procede autonomamente dalla progettazione alla costruzione, con l'impiego di CAD-CAM su macchine a controllo. La C.a.m.i.b. si avvale di un reparto di attrezzeria per la costruzione dello stampo, utilizzando macchine

quali ettroerosione a filo, elettroerosione a tuffo, centri di controllo; si avvale inoltre, per quanto riguarda la produzione, dell'impiego di un parco presse che comprende una pressa di 10 T idraulica e n° 4 presse meccaniche rispettivamente da 35/50/100/160 T. Settori di riferimento per i particolari stampati : elettromeccanico - automobilistico – motociclistico.

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MACCHINE E IMPIANTI

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Revisione di macchine utensili per c/terzi - Rettifica tangenziale di superfici piane e prismatiche per c/terzi La nostra azienda, con denominazione O.R.M.U. S.A.S. di Caiti Luciano e Franco ha sede a Modena , ha iniziato la sua attività nel 1975. Lo stabilimento dove svolgiamo le nostre attività si estende su di una superficie di 2300 mq. ed è modernamente attrezzato con impianti di sollevamento tra i quali due carri ponte con portata di 6 e 10 ton. e con impianti di aspirazione per l' operazione di rettifica materiali. Le nostre attività : Revisione di macchine utensili per c/terzi - Eseguiamo riparazioni e revisioni di macchine utensili soprattutto come quadrature geometriche con rettifica piani e guide,

accoppiamenti, ricostruzioni lardoni ed altri particolari usurati. Eseguiamo inoltre la costruzione di cunei di livellamento per macchine utensili. Rettifica tangenziale di superfici piane e prismatiche per c/terzi - Eseguiamo la rettifica tangenziale delle superfici piane e prismatiche (fino a mm 7000x1800x1500 ) di piastre, tavole, stampi, traverse, squadri, guide, montanti, basamenti, bancali, slitte, carrelli, listelli per macchine utensili ed attrezzature, di piani di riscontro e di coltelli e lame per cesoie e piegatrici. Detti particolari ci pervengono in c/to lavorazione sia da clienti utilizzatori che da clienti costruttori.

La scelta relativa all’acquisto di container per lo stoccaggio di sostanze infiammabili e non rappresenta per le aziende un momento di attenta valutazione dell’investimento. A tal proposito la DENIOS vanta una pluriennale esperienza nella costruzione di container che tengano conto della formula “minimo investimento e massimo sfruttamento dello spazio”. Proprio al fine di andare incontro alle singole esigenze delle aziende sono, infatti, disponibili svariavate tipologie di container a seconda si tratti dello stoccaggio di cisterne da 1.000 litri o fusti da 200 litri sia in posizione verticale che orizzontale. Le dimensioni partono da circa 3 metri per arrivare fino ad un massimo di 8. Molteplici sono le combinazioni possibili: si parte da container ad un piano fino ad un massimo di tre, con le porte a battente o scorrevoli. Rispondono tutti alle normative vigenti in

materia, sono dotati di vasca di raccolta (disponibile anche con inserto aggiuntivo in PE, oppure interamente in acciaio inossidabile) pari ad un terzo del volume totale stoccabile. La dotazione di serie di aperture di ventilazione pari ad 1/30 della superficie in pianta consente lo stoccaggio di liquidi infiammabili. I container della DENIOS possono essere anche forniti in versione coibentata in lana minerale, in maniera tale da poter raffreddare, temperare o riscaldare il materiale stoccato al loro interno. Inoltre la DENIOS ha stipulato una polizza Assicurativa di Responsabilità civile prodotto con primaria compagnia, che include anche i danni da inquinamento accidentale ed il danno all’ambiente, in modo tale da far si che il cliente risulti ancor più tutelato nella sua attività.

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FIERE

MACCHINE UTENSILI

SERVIZI ALLE IMPRESE

IL BARATTO TRA LE AZIENDE

Promuovi Low Cost Una risposta concreta al problema del credito Mai fino ad oggi le piccole e medie imprese italiane hanno subìto una stretta creditizia come quella cui stiamo assistendo. Acquisti ed investimenti vengono costantemente posticipati, nella migliore delle ipotesi, anche a rischio di mettere seriamente in pericolo la competitività dell’azienda stessa. Dal punto di vista psicologico, inoltre, è facile incontrare imprenditori che vivono il presente con un senso di passiva attesa di un futuro incerto e poco incentivante. Ma è veramente utopistico pensare di preservare – pur nel rispetto di un responsabile senso di realtà- almeno un poco di quell’ottimismo che da sempre contraddistingue un positivo (e corretto) atteggiamento imprenditoriale? Certamente non si può sottovalutare la grande importanza del momento economico che sta vivendo il mondo intero, e soprattutto occorre abituarsi rapidamente ai molti e rapidi mutamenti che ci attendono nel futuro. Ciononostante, lo insegna la storia, ogni volta che accadono grossi cambiamenti, immancabilmente si aprono nuove opportunità. Nel nostro paese, ad esempio, sta crescendo a ritmi assai sostenuti il fenomeno del barter industriale (barter significa baratto), una risposta concreta al problema del credito cui si faceva cenno sopra. di che cosa si tratta? Il barter permette di acquistare prodotti o servizi utili alla propria azienda senza alcun esborso monetario. Facciamo l’esempio di un’azienda che operi nella meccanica, ad esempio una torneria che faccia lavorazioni conto terzi. Tale azienda avrà

sicuramente in programma una serie di acquisti, che vanno dagli utensili a nuovi macchinari ed attrezzature, dai trasporti allo smaltimento dei rifiuti, dal software cad-cam alla ristrutturazione o costruzione di un nuovo capannone.. E come si paga, se non in denaro? Gli acquisti vengono ripagati con la fornitura di propri prodotti o servizi, che compensano il valore di quanto è stato acquistato. Il vantaggio, oltre a quello economico, è evidentemente quello di allargare la propria clientela, grazie agli scambi effettuati all’interno del circuito di imprese che operano in barter. In Italia l’azienda che si occupa di barter industriale per le piccole e medie imprese si chiama BexB SpA (www.bexb.it). E’ operativa dal 2001, raccoglie nel proprio circuito circa 3.300 aziende operanti in circa 150 settori merceologici, e ha realizzato scambi nel 2008 per 35 milioni di euro, con un incremento sul 2007del 40%. Il comparto della metalmeccanica, da sempre presente in BexB, è al centro di una campagna volta ad accrescere le aziende presenti nel circuito, in quanto si ritiene che molti siano i vantaggi per le aziende metalmeccaniche che decideranno di conoscere ed entrare a far parte del circuito BexB. Per richiedere maggiori informazioni attraverso la visita di un consulente BexB, compila il fax richiesta INFO.

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ENTRA NEL

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FIERE, EVENTI, NOTIZIE

FABBRICA DI MANDRINI ED ELETTRO-MANDRINI

LAMIERA 2016 l'edizione 2016 di lamiera si svolgerà a Bologna dall'11 al 14 maggio Nel 2014, la produzione mondiale di macchine utensili a deformazione ha sfiorato i 20 miliardi di euro, mantenendosi così sul livello dell’anno precedente. Con un incremento della produzione cresciuta, dell’11%, a 2.180 milioni di euro, l’Italia ha confermato la propria competenza nel segmento, rafforzando il terzo posto nella graduatoria internazionale. Quarto mercato di consumo nel mondo e secondo in Europa, l’Italia ha in LAMIERA una delle più qualificate manifestazioni internazionali dedicate all’industria delle macchine utensili a deformazione e a tutte le tecnologie sviluppate per la lavorazione della lamiera. LAMIERA, da sempre riconosciuta tra le più qualificate rassegne internazionali del comparto, è promossa da UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE, l’associazione dei costruttori italiani di macchine utensili, robot e automazione, e organizzata da CEU-CENTRO ESPOSIZIONI UCIMU.

PARTI, ATTREZZATURE, COMPONENTI

4.0, con un taglio improntato sulle sue ricadute verso l’industria manifatturiera meccanica e quella delle macchine utensili in particolare, analizzando anche le implicazioni che esso può avere a livello di - tecnologie di produzione - sistemi informativi - aspetti gestionali - fattori umani - prospettive per la ricerca e sviluppo/progetti europei incontri con buyer esteri Per favorire il contatto tra espositori e potenziali clienti sono in programma incontri B2B con qualificati operatori e utilizzatori esteri provenienti da Messico, paese d’onore, India, Iran, Polonia, Russia, Stati Uniti e Turchia. la manifestazione BleCh italY FoCUs: metalli e CarPenteria BLECH ITALY, la mostra nella mostra. Dopo il successo raccolto nella prima edizione, sarà riproposta accanto alla tradizionale rassegna espositiva, LAMIERA, anche per l'edizione 2016. BleCh italY area tematica dedicata a materiali e carpenteria, presenterà:

10030 rondissone (to) strada della mandria, 5/a tel. 011 918 2019 - Fax 011 918 2936 info.technospindle@gmail.com - www.technospindle.it

PRODUZIONE L’intero ciclo produttivo, progettazione, produzione, collaudo finale viene eseguito nella nostra sede di Rondissone (TO).

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lamiere e nastri in acciaio, da treno, nere, in acciaio inossidabile, in acciaio altoresistenziale, in rame, ottone, alluminio, per impieghi elettrotecnici, per impieghi speciali (antiusura, balistiche, a pressione).

a chi si rivolge Punto di riferimento per gli operatori dell'intera industria manifatturiera, LAMIERA, concentra sui suoi espositori l'attenzione di tutti i settori utilizzatori, tra cui meccanica, trasporti, elettrodomestici, manutenzione, energia, ambiente, elettronica, biomedicale. La presenza eterogenea di espositori e l’offerta completa della gamma di prodotti in repertorio a LAMIERA sono gli elementi che tradizionalmente attirano visitatori provenienti da ogni parte del mondo. l’offerta sotto i riflettori Tra i prodotti più rappresentati: macchine per la deformazione della lamiera, per la saldatura, il taglio e l’ossitaglio, macchine per la lavorazione di barre, tubi e profilati, presse, macchine per la tranciatura e la punzonatura. Gli espositori, campioni di innovazione I costruttori del comparto sono riconosciuti per lo sviluppo di nuove soluzioni, capaci di assicurare, a parità di costo,significativi miglioramenti nella lavorazione dei prodotti. Nel 2014 hanno partecipato 379 imprese, di cui il 40% straniere, in 35.000 metri quadrati di esposizione 18.000 visite con l’82% dei visitatori coinvolto nelle decisioni di acquisto. lamBda 4.0 LAMBDA 4.0 è un’area espositiva in cui saranno messi in contatto i player della ricerca e sviluppo con quelli dell’industria, al fine di instaurare collaborazioni e condividere conoscenza, esperienze ed esigenze pratiche. Come per le precedenti edizioni dell’iniziativa, • saranno allestiti stand di Centri di Ricerca, Università e Associazioni, in cui verranno mostrati soluzioni e applicazioni innovative; • saranno organizzati dei convegni per approfondire le tematiche di interesse. Il tema scelto per questa edizione è quello di INDUSTRIA

tubi e profilati saldati in acciaio e non, profilati in acciaio, profilati ed estrusi in alluminio, profilati in altri materiali.

Prodotti semifiniti lamiere forate, lamiere grecate, lamiere decapate, lamiere zincate, lamiere con trattamenti estetici (satinatura), lamiere patinabili, lamiere preverniciate e plastificate, tailored blanks, pannelli coibentati, honeycomb d’alluminio e schiume metalliche, materiali sinterizzati. Prodotti finiti Blanks (incluse parti tagliate laser, ossitaglio, plasma, waterjet, ecc.), parti in lamiera tranciata, parti in lamiera stampata o punzonata, elementi idroformati, parti da tranciatura, assemblaggi di parti in lamiera, carpenterie metalliche, getti in acciaio e leghe speciali, forgiati. l'area tematica BleCh italY riservata ad acciaierie, Centri servizio e Commercianti, si integrerà perfettamente con lamiera focalizzando l’attenzione di espositori e visitatori sui settori “metalli e Carpenteria”, con la realizzazione di una mostra di filiera che, partendo da materiali (prodotti della siderurgia), si svilupperà attraverso lavorazioni, trattamenti, test e macchinari per rispondere alle necessità produttive degli utilizzatori finali. i ConVeGni mercoledì 11 maggio 2016 Sala Sinfonia - Incontro inaugurale. Tecnologie a deformazione e tecnologie non convenzionali: Italia e Germania a confronto - Ore 11:00 - 12:30 Organizzazione a cura di CEU-CENTRO ESPOSIZIONI UCIMU, promosso da UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE Sala Sinfonia - Esecuzione e fornitura di componenti strutturali metallici per la realizzazione di opere di ingegneria civile - Ore 14:30 - 17:30 Organizzazione a cura di UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE, in collaborazione con IIS Giovedì 12 maggio 2016 Sala Arpeggio - LAMBDA 4.0. L’industria del futuro. Innovazioni e applicazioni “Smart” nella deformazione lamiera e tubo - Ore 10:30 - 12:30 Organizzazione a cura di UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE, in collaborazione con MUSP Sala Corale - Conferenza stampa. La macchina utensile italina nel mondo focus su Messico, paese d'onore di LAMIERA 2016 - Ore 11:30 - 13:00 Invito di ICE-Agenzia e Ministero Sviluppo Economico in col-

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laborazione con UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE. Organizzazione a cura di CEU-CENTRO ESPOSIZIONI UCIMU Sala Corale - Il parco macchine utensili e sistemi di produzione dell’industria italiana. Focus Emilia Romagna - Ore 14:00 - 17:00 Organizzazione a cura di UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE, in collaborazione con ICE-Agenzia e Ministero Sviluppo Economico Sala Arpeggio - LAMBDA 4.0. L’industria del futuro. ICT e Industria 4.0 - Ore 14:30 - 16:00 Organizzazione a cura di UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE, in collaborazione con FondazioneDemocenter Venerdì 13 maggio 2016 Sala Corale - LAMBDA 4.0. L’industria del futuro. Macchine per le lavorazioni laser: Industria 4.0 è qui! - Ore 10:00 - 12:30 Organizzazione a cura di UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE Sala Arpeggio - Conferenza stampa SIRI. Non solo numeri per misurare la robotica. - Ore 11:30 - 13:00 Organizzazione a cura di UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE, in collaborazione con SIRI Sala Arpeggio - LAMBDA 4.0. L’industria del futuro. I robot per il Manufacturing 4.0 - Ore 14:30 - 17:30 Organizzazione a cura di UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE, in collaborazione con SIRI e ASSPECT fonte: www.lamiera.net

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FIERE - EVENTI - NOTIZIE

Unindustria Bologna lancia il progetto “Più alternanza per tutti, una nuova alleanza tra scuola e impresa”

Un modello di alternanza scuola-lavoro, da sperimentare sin dall’anno scolastico in corso, frutto della collaborazione tra Unindustria Bologna e gli Istituti Tecnici Industriali Aldini Valeriani e Belluzzi Fioravanti per affermare l’importanza del ruolo formativo e sociale dell’impresa e offrire un contributo significativo alla definizione dei percorsi formativi più rispondenti ai profili professionali oggi richiesti. È il progetto “Più alternanza per tutti, una nuova alleanza tra scuola e impresa” che è stato illustrato questa mattina agli studenti e ai docenti da Sonia Bonfiglioli, Vice Presidente di Unindustria Bologna e Presidente del Settore Metalmeccanico, e da Salvatore Grillo e Roberta Fantinato, Dirigenti Scolastici rispettivamente dell’IIS Aldini Valeriani e dell’IIS Belluzzi Fioravanti durante un incontro al Cinema Arlecchino di Bologna che è stato aperto da Giovanni Schiavone, Direttore Ufficio Scolastico Regionale per l’Emilia-Romagna - ambito territoriale di Bologna. Nel corso della manifestazione sono

intervenute anche le 49 aziende associate a Unindustria Bologna che hanno aderito al “Club dell’alternanza” rendendosi disponibili ad accogliere gli studenti in alternanza scuola-lavoro. Il progetto prevede, in sintesi, l’adozione da parte del gruppo di aziende di una classe che verrà seguita per l’intero triennio e un percorso pluriennale co-progettato da scuole e imprese, sulla base di un contenitore condiviso tra Unindustria Bologna e le scuole stesse, seguito dalla co-valutazione delle competenze acquisite. Il modello proposto alle aziende prevede una distribuzione indicativa delle ore di alternanza scuola-lavoro per gli studenti di 120 ore al terzo anno (“Capisco cos’è l’azienda e come funziona e lavoro sulle competenze trasversali”), 200 al quarto (“Approfondisco le competenze tecniche e vado in azienda”) e 80 al quinto (“Affino le conoscenze del mondo del lavoro coniugando aspetti organizzativi e tecnici e preparo la tesina”). L’introduzione dell’alternanza scuola-lavoro, resa obbligatoria per tutti gli studenti dell’ultimo triennio delle scuole superiori dalla legge 107/2015 meglio nota come “La Buona Scuola”, prevede almeno 400 ore negli istituti tecnici e professionali e coinvolge nell’anno scolastico in corso oltre 350 studenti delle terze classi tra Belluzzi Fioravanti (188) e Aldini Valeriani (178), mentre nel corso del prossimo triennio saranno più di 1.000 gli studenti chiamati a realizzare percorsi di alternanza scuola-lavoro nei due Istituti. (fonte:Unindustria bologna)

PARMA: UN VILLAGGIO ASCOMUT DA RECORD

ASCOMUT: IL COMPLEANNO SI FESTEGGIA IN FIERA

Il 2016 è l’anno che ASCOMUT dedica alla celebrazione del Settantesimo anniversario di fondazione. La prima importante occasione pubblica è costituita dalla manifestazione fieristica MEC SPE, tenutasi a Parma dal 17 al 19 marzo, nel cui ambito ha avuto luogo l’undicesima edizione del “Villaggio ASCOMUT”. Il Villaggio è l’area espositiva animata dalle aziende associate, fortemente caratterizzata in termini di comunicazione, cartellonistica, allestimenti. Uno spazio di grande visibilità e dai contenuti tecnologici di prim’ordine in grado di fornire una panoramica di forte impatto sull’offerta di prodotti e servizi che il mondo imprenditoriale rappresentato dall’Associazione è in grado di mettere a disposizione del mercato italiano. L’edizione 2016 del Villaggio è stata una edizione record, grazie a ben 26 primarie aziende italiane in grado di offrire una vastissima gamma di soluzioni tecnologiche nei settori macchine utensili, utensileria, strumenti di misura e controllo. Durante la manifestazione di Parma, inoltre, all’interno del Villaggio si è tenuta la cerimonia di conferimento all’Istituto Galileo Galilei di Milano di una somma in denaro che ASCOMUT ha deciso di elargire a questa struttura didattica specializzata nell’ambito del progetto “Adotta una Scuola”, finalizzato al sostegno della formazione tecnica di qualità nel campo della meccanica. «Quest’anno ci aspettiamo un Villaggio davvero straordinario» afferma Andrea Bianchi,

Presidente ASCOMUT e Amministratore Delegato di HEIDENHAIN ITALIANA «e siamo particolarmente lieti che questa edizione record coincida con l’anno celebrativo dei 70 anni dell’Associazione. Come ho già avuto modo di dire, da “uomini da officina” siamo abituati a non concentrarci troppo sulle celebrazioni fini a sé stesse, ma a trarre da queste occasioni nuovi stimoli per affrontare meglio il presente e per programmare con maggiore consapevolezza il futuro. Le aziende che animeranno il nostro Villaggio a Parma rappresentano comparti produttivi di elevata qualità rivolti a settori strategici dell’economia italiana: penso ad esempio ai settori automotive, aerospaziale, elettronico, tessile, medicale e delle lavorazioni in conto terzi». Le aziende presenti nel Villaggio Ascomut 2016 sono state le seguenti: ABC TOOLS SPA, ATMEC SRL, BRUNABOSI SRL, CHIRON ITALIA SPA, DAL CASON TRADING SRL, EMUGE-FRANKEN SRL, FAUSTINO PITTORI & C. SRL, GF MACHINING SOLUTIONS SPA, GROB ITALIA SRL, HAAS FACTORY OUTLET OPERATED BY CELADA SRL, HEIDENHAIN ITALIANA SRL, HELLER ITALIA MACCHINE UTENSILI SRL, HOFFMANN ITALIA SPA, HOMBERGER SPA, LNS ITALIA SRL, MULTICONTROL SRL, R.F. CELADA SPA, RIBONI SEGATRICI SRL, SEF MECCANOTECNICA SRL, SOC. IT. COMMERCIALE UTENSILI SPA, STAHLWILLE UTENSILI SRL, SYNERGON SPA, TECNOR MACCHINE SPA, UBIEMME GÜHRING ITALIA SRL, VIMACCHINE SPA, YG1 ITALY SRL. ASCOMUT è l’Associazione nazionale delle imprese che operano nell’importazione o distribuzione in Italia di macchine utensili, utensileria, attrezzature da officina, ausiliari e accessori, strumenti di misura e controllo, prodotti chimici per la produzione e la manutenzione. ASCOMUT aderisce al Sistema CONFCOMMERCIO Imprese per l’Italia.

III° INCONTRO - AUTOMAZIONE: LA FIGURA PROFESSIONALE DELL’INGEGNERE

Pavia , 20 aprile 2016 ore 14 Sede dell’Incontro: Università di Pavia - Polo Scientifico Cravino Facoltà di Ingegneria - Aula 6, Via Ferrata 5, Pavia L’associazione ANIPLA (Associazione Nazionale Italiana Per L'Automazione) www.anipla.it si propone di promuovere e divulgare la conoscenza, lo studio e l’applicazione dell’automazione industriale in tutti i suoi aspetti scientifici, tecnologici, economici e sociali. In quest’ambito da numerosi anni ha attivato incontri tra gli studenti delle Facoltà di Ingegneria di alcune Università Italiane, Istituti Tecnici o Professionali e le aziende leader dell’automazione industriale Nonostante il diffondersi di informazioni e il potenziarsi dei mezzi di comunicazione, l’individuazione delle occasioni di lavoro più adatte alle proprie inclinazione e al percorso di studi Per la tua pubblicità su

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scelto non è sempre facile. Questo è dovuto sia ad una limitata conoscenza da parte degli studenti laureandi e ingegneri neolaureati delle realtà produttive operanti nel settore di proprio interesse, sia ad una limitata conoscenza che il mondo produttivo ha dei percorsi formativi erogati dalle diverse Università anche a causa della nuove e continue modifiche introdotte negli ordinamenti universitari. Questa mancanza di conoscenza reciproca può portare ad un’inefficiente valorizzazione delle potenzialità dei giovani ingegneri o alla ricerca di neolaureati da assumere in un insieme di persone dotate di profili meno adatti. Per contribuire a superare questo limite, l’ANIPLA, che da anni promuove i contatti tra studenti e aziende operanti nel settore dell’Automazione, organizza un incontro tra aziende e studenti interessati a una carriera professionale nell’Automazione. L’incontro, aperto a tutti gli studenti, è rivolto, in particolare, agli allievi dei corsi di Laurea in Ingegneria Elettronica e Informatica e Ingegneria Industriale e dei corsi di Laurea Magistrale in Computer Engineering, Industrial Automation Engineering, Ingegneria Elettrica e Electronic Engineering. Per favorire una partecipazione attiva, dopo le presentazioni delle Aziende intervenute, l’incontro prevede ampio spazio per un dibattito con gli studenti. Partecipano all‘incontro: B&R AUTOMAZIONE INDUSTRIALE S.r.l.- FESTO S.p.A.-MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE B.V.- PILZ ITALIA S.r.l. - RITTAL S.p.A.- SMC ITALIA S.p.A.

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Mulini granulatori MG, MP, MR macchinari di utilità industriale a basso impatto ambientale. L'Azienda è dotata di un Ufficio Tecnico in grado di progettare impianti di macinazione completi e un'officina meccanica attrezzata con un ampio parco di macchine utensili a controllo numerico per offrire lavorazioni completamente Made in Italy. Nel 1995 viene costruito e brevettato il Mulino Granulatore Molinari, una macchina totalmente nuova nel campo della macinazione che otterrà importanti risultati nel settore della granulazione di plastica, rifiuti, legno e pneumatici. Il Mulino granulatore/macinatore Molinari è Molinari( BG) si distingue da sempre per una macchina innovativa nel sistema di l'elevata innovazione nei prodotti offerti, macinazione: il nostro sistema permette di costruendo e portando sul mercato ottenere produzioni più elevate rispetto ai

mulini tradizionali (a martelli, a lame, ecc.), o di ridurre i consumi energetici fino al 3050% a parità di produzione. È una macchina estremamente performante, soprattutto con i prodotti duri da trattare (legno di medie e grosse dimensioni, tubi di polietilene, PVC, ecc.) che possono essere macinati con griglie aventi fori da 12, 8, 6, 4, 3 mm. (ad esempio dal legno per ottenere segatura). I modelli "MG" sono mulini alimentati dall'alto tramite una tramoggia di carico. Mulino Orizzontale per tubi - Una speciale applicazione permette di granulare prodotti di grosse dimensioni come tubi di lunghezza fino a 6 metri e diametro fino a 800 mm. grazie alla modalità di carico frontale. Il prodotto posizionato in

un cassone viene spinto da un pressore contro il rotore. La spinta è regolata in funzione dell'assorbimento del motore principale. Materiali Trattati : legno, plastica, gomma, ramaglie, pallet... Il materiale in entrata può essere di piccole dimensioni (ritagli di scarti di lavorazione, bottiglie, fustini, flaconi, pezzami, tdf di legno, ecc.) o grandi (fusti da 200 l, paraurti, cruscotti, materozze, cassette, ramaglie, pallet, ecc.). Per la macinazione di: Bottiglie e fustini – TDF – Paraurti – Cruscotti – Pallets.

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Ecosol: l’energia solare a servizio dell’automazione Il nome non lascia dubbi. Ecosol: “eco” come economia sui costi di gestione, “sol” come la fonte di energia che usa. Bft punta su innovazione e flessibilità con un sistema completo di alimentazione a energia solare per installazioni in bassa tensione. La soluzione –

ideale per uso residenziale – è compatibile con tutti gli impianti a 24V e consente di alimentare fino a due motori, come ad esempio su un’installazione con cancello battente a due ante: una soluzione standalone, ideale quando è davvero difficile portare cavi e alimentazione. Il sistema è composto da un pannello solare, installabile su colonna, in grado di produrre 10 Watt di potenza e da una centrale che ospita le batterie. Dotate di una notevole autonomia, le batterie accumulano l’energia che può essere così utilizzata anche durante le ore notturne o in assenza di luce. I vari componenti, inoltre, sono collegabili attraverso dei connettori stagni a innesto rapido per la massima semplicità

d’installazione e gestione. Non solo, la centrale è fornita di una comoda maniglia sul lato superiore quando è necessario collegarla alla rete elettrica per ricaricare le batterie. Bft, inoltre, fornisce su richiesta viti speciali antivandalismo: in questo modo sono impediti tentativi di manomissione del sistema ed è garantita la massima sicurezza dell’impianto. Con Ecosol l’offerta di Bft continua a crescere con prodotti all’avanguardia, dal design accurato e dalla massima funzionalità, perfettamente sintonizzati sulle esigenze dell’utilizzatore finale e dell’installatore. Perfettamente in linea con la filosofia Bft. Segna E0427

e trattamento dei rifiuti speciali, bonifiche e ripristini ambientali. Servizio completo Eternit sui Tetti Industriali - Rimozione, smaltimento e nuova copertura, lattonerie, impianto fotovoltaico idoneo e perfettamente integrato, pratiche tecniche onnicomprensive. Impiantistica tecnologica Soluzioni ‘chiavi in mano’ dal progetto alla realizzazione completa di impiantistica meccanica, elettrica, edile. Gestione dell’energia - Ottimizzazione della gestione energetica per realtà civili e industriali con progettazione, costruzione e gestione di impianti termici, frigoriferi, elettrici; produzione di energie alternative, cogenerazione e teleriscaldamento. Particolare attenzione viene rivolta alla manutenzione programmata per ridurre la probabilità di guasti e favorire l'efficienza energetica. Gestione dell’acqua e degli impianti di processo Trattamento chimico e fisico delle acque dei circuiti caldo e freddo con progettazione, realizzazione e gestione di nuovi impianti di trattamento, gestione di impianti esistenti e revamping di impianti obsoleti. Sanificazione ambientale - Servizio di controllo e prevenzione del rischio di contaminazione da legionella pneumophila negli ambienti di lavoro utilizzando protocolli

certificati coerenti con le leggi europee, nazionali e regionali ed integrati con i sistemi di gestione della sicurezza, la qualità e l’ambiente. Manutenzioni - Utilizzo ottimale dei più innovativi sistemi di gestione della manutenzione per ridurre costi e migliorare le prestazioni aziendali. Riferendosi alle ‘best practice’ manutentive a livello mondiale, il Consorzio supporta le aziende nell'Ingegnerizzazione del Processo Manutentivo sino a realizzare un vero e proprio 'outsource' dell'ingegneria di manutenzione. Sistema informativo di manutenzione - Il Sistema Informativo di Manutenzione mette in condizione le aziende di ricevere e gestire via web tutte le informazioni riguardanti l’intero processo manutentivo. In questo modo sono sempre completamente sotto controllo tempi, costi, scadenze, interventi, ricambi, consuntivi, budget. Progettazione e Consulenza -Servizio di progettazione e consulenza per tutte le realizzazioni che lo necessitano. Tale servizio si esprime con studi e progettazione di base progettazione esecutiva di sistemi, impianti e tubazioni; opere civili, apparecchiature

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Risparmio di gas con IGC®, “Intelligent Gas Control” IGC®, “Intelligent Gas Control” è una funzione standard nella gamma di saldatrici MIGATRONIC Sigma Galaxy ed opzionale nelle gamme di saldatrici Sigma² ed Omega². Si tratta di un sistema innovativo di controllo dinamico del gas, che monitora i consumi e ottimizza la protezione di gas in funzione del programma di saldatura sinergico selezionato. IGC® può consentire un risparmio di gas superiore al 50%, con una proporzionale riduzione della sostituzione di bombole del gas a vantaggio dell'economia, dell'ambiente e dell'efficienza.

Saldature migliori e finiture migliori.- Fin dall'inizio del processo di saldatura, la funzione IGC® impedisce il consumo eccessivo di gas e dà una buona prestazioni iniziale. La funzione IGC® controlla il bagno di saldatura dall’inizio del processo. Una volta che il bagno di saldatura è stabilizzato, assicura un considerevole risparmio grazie al controllo del consumo di gas, ottimizzato in base alle esigenze istantanee. Monitoraggio dei consumi - IGC® funziona anche come un efficiente "monitoraggio

gas" che arresta automaticamente il processo di saldatura in caso di protezione gas insufficiente. Riduzione su larga scala dei consumi di gas - I risparmi dipendono dal tipo di saldatura, dal tempo di arco acceso e dal numero di saldatrici in funzione. E’ disponibile un programma di calcolo per determinare il risparmio di gas per ogni tipo di applicazione, mediante il collegamento al sito www.intelligentgascontrol.com. Segna E0513

aperto che talvolta si presentano malconci - Riduzioni 70%-80% di emissioni CO2 in atmosfera dovuti ai trasporti per il trasporto del truciolo dall’azienda che lo produce, fino ai centri di raccolta e stoccaggio dei commercianti che poi rivendono alle acciaierie e o fonderie - Riduzione del tempo operatore 90-95% (Il contenitore posto sotto alla bocca del nastro trasportatore deve essere versato nel container, con l’ausilio del carrello elevatore (0,5 ore per 1 cassone da 500 litri con un costo di 0,5xhx220 giorni anno = 110 ore anno) risparmio 4.500 euro) - Riduzione dell’ uso del carrello elevatore ( riduzione dei rischi ) 90-95% (perché il prodotto compattato è maneggiabile manualmente e stoccabile in pochi minuti in contenitori, i quali dovranno essere solo successivamente caricati sui

camion di raccolta.) - Riduzione degli spazi di stoccaggio dall’ 90% al 95% in quanto il contenuto di un container, circa 12 metri cubi (da 40 mq di ingombro compreso spazi di manovra), può essere stivato in uno spazio di 1 o 2 euro pallet sovrapposti circa 1 mq (ciò varia in funzione dello stato del truciolo da comprimere) 40-1 = 39 mq. Risparmio affitto = 39x3 euro al mq= 117 euro al mese = a 1.400 euro anno. - Aumento del prezzo di vendita dovuto al minor costo di trasporto in quanto l’economia risultante può essere richiesta come un effettivo minor costo incidente. OFFICINA MECCANICA JVONNE S.N.C. – VI

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Sistema modulare di NKE per cuscinetti per riduttori epicicloidali impiegati negli impianti per la produzione di energia eolica riduttori epicicloidali, per impianti di produzione di energia eolica. Il nuovo sistema modulare offre la standardizzazione dei cuscinetti impiegati, una riduzione del numero di componenti e una semplificazione della logistica. Il sistema modulare viene già impiegato all’interno di riduttori con prestazioni pari a 1,5 MW, 2 MW e 2,5 MW realizzati da un produttore tedesco di riduttori. Il sistema modulare di NKE è composto da cuscinetti a rulli cilindrici della serie RN a una corona, sprovvisti di anello esterno. Questi cuscinetti sono provvisti di una gabbia in ottone massiccio in un solo pezzo (MPB), centrata sull’anello interno. La gabbia, nella sua configurazione standard, è dotata di scanalature d’ispezione che consentono di eseguire valutazioni enNKE Austria, azienda specializzata nella doscopiche delle condizioni dell’anello inproduzione di cuscinetti volventi, ha svi- terno. luppato un sistema modulare di cusci- A seconda del tipo di carico da sopportare netti per l’alloggiamento all’interno dei e delle condizioni di applicazione, questi

cuscinetti a una corona possono essere composti da set multipli di due, tre o quattro cuscinetti . NKE fornisce set di cuscinetti multipli pronti per il montaggio. Le ridotte tolleranze costruttive richieste di ogni singolo cuscinetto e il preciso accoppiamento dei singoli cuscinetti tra loro garantiscono un’uniforme distribuzione dei carichi radiali. Ogni set di cuscinetti contiene anche componenti quali anelli di sicurezza e anelli con orletti, necessari ai fini del fissaggio assiale dei cuscinetti nei riduttori epicicloidali. All’occorrenza è possibile adeguare perfettamente la larghezza complessiva dei set di cuscinetti alle rispettive condizioni d’impiego e allo spazio disponibile mediante anelli intermedi. Utilizzato correttamente, il sistema modulare offre all'utilizzatore vantaggi non indifferenti: le forme costruttive dei cuscinetti planetari possono essere standardizzate; è possibile unificare i cuscinetti nei riduttori

di differenti dimensioni, del primo e del secondo stadio dei planetari; la molteplicità di tipi di cuscinetti richiesti, viene quindi ridotta; la struttura modulare consente un adeguamento semplice delle caratteristiche dei set di cuscinetti alla condizione individuale di ogni stadio planetario; la gabbia in ottone massiccio di un solo pezzo consente un’ottima scorrevolezza dei cuscinetti anche nel caso di accelerazioni molto elevate; Ogni set di cuscinetti viene imballato separatamente e presenta una marcatura che permette di escludere uno scambio accidentale dei cuscinetti di ogni singolo set preventivamente selezionati. Ogni set esce dallo stabilimento NKE di Steyr solo dopo aver sottoposto le caratteristiche funzionali a rigorosi controlli di qualità. Segna E0132 sul fax richiesta info a pag. 11

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n°515 Ottobre

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n°516 Novembre Speciale BOLOGNA 9-13 Novembre 2016

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PARIS (F) Novembre 2016

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