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di manovra. Questi sono solo alcuni degli articoli che siamo in grado di fornire ai clienti.
Da cosa siete partiti per
Extracomponents completa
Abbiamo iniziato scegliendo una tipologia di prodotto: le molle. E così dal 2011 Berardi Bullonerie ha avviato una collaborazione importante con l’azienda americana Lee Spring, leader nella fornitura di molle a disegno e molle a catalogo con elevate caratteristiche tecniche. Commercializziamo molle nei materiali più tecnici e con trattamenti a richiesta arrivando a gestire circa 24.000 codici di molle pronte in stock.
Sì, questi articoli li abbiamo proprio inseriti a supporto dei nostri servizi logistici Kanban e KanbanUP. Un nuovo patrimonio in magazzino per incrementare l’ottimizzazione dei nostri servizi logistici. La strategia che abbiamo seguito è quella di puntare sulla nostra professionalità e competenza per ampliare il più possibile la nostra offerta di prodotti. Una vera e propria sfida per andare incontro alla clientela più evoluta e giustamente più esigente.
dare concretezza a questa intuizione?
Simone Falà: Responsabile Divisione Extracomponents presso Berardi Bullonerie
È appena uscito il vostro catalogo Extracomponents, che presenta la nuova gamma, disponibile a stock, di oltre 25 mila prodotti e 112 famiglie di articoli, dal settore meccanica di precisione al settore agricolo, dal settore elettronico alle automazioni industriali.
Perché
avete deciso di sviluppare l’Extracomponents? Circa 10 anni fa abbiamo avuto l’intuizione che bisognava aiutare la nostra clientela a ridurre la gestione di troppi fornitori. Abbiamo capito che sarebbe stato fondamentale per i clienti avere un unico interlocutore per acquistare prodotti diversi. 4
La vostra offerta Extracom-
ponents però non si è fermata solo alle molle? La nostra passione, il nostro entusiasmo e la voglia di venire incontro a una esigenza concreta della nostra clientela, ci hanno portato a investire risorse ed energie per sviluppare e implementare questo progetto. Oggi accanto alle molle abbiamo inserito nella nostra offerta Extracomponents: raccorderia, articoli per il sollevamento, antivibranti, guarnizioni, pressacavi, distanziatori, elementi
i vostri servizi logistici?
Avete seguito un’intuizione
mettendo in campo impegno e investendo importanti risorse. Avete raggiunto gli obiettivi che vi eravate prefissati? Assolutamente sì. Aver sviluppato e investito in quella intuizione di ormai 10 anni fa, ci ha permesso di dare risposte concrete ai nostri clienti, permettendoci di accrescere il nostro business e di conseguenza il fatturato della Berardi Bullonerie. È chiaro che desideriamo continuare a crescere e a diventare sempre più dei veri partner per i nostri clienti.
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al 1970 progettiamo, produciamo e personalizziamo Protezioni di Sicurezza per Macchine Utensili che esportiamo in Europa e in tutti i Paesi del Mondo che adottano la Direttiva Macchine CE. Una fitta Rete di Distributori e Rivenditori altamente specializzata ci consente di essere presenti sia in tutti i continenti del globo sia all’interno delle maggiori Esposizioni Internazionali contando fra i nostri Clienti i maggiori brand di fama internazionale. Il nostro obiettivo prioritario risiede nel costante miglioramento qualitativo dei Prodotti, al fine di offrire un’ampia gamma di Protezioni Standard sempre pronte in stock, che offrono rapido mon-
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Tutte le nostre Protezioni, standard e personalizzate, per torni, fresatrici, rettificatrici, trapani, stozzatrici, segatrici, presse, affilatrici, sono realizzate all’interno del nostro ampio e moderno stabilimento di Gorla Minore, vicino a Milano. Offriamo pure una vasta gamma di protezioni perimetrali, pedane antiscivolo ed in legno e lampade industriali a LED di ultima generazione. L’engineering delle Protezioni, eseguita su sistema CAD, ci consente di monitorare e intervenire su tutti i Prodotti sin dalle fasi progettuali, per soddisfare qualsiasi esigenza di Sicurezza. Anche quella più particolare, specifica e inusuale. L’eccellenza a cui da sempre miriamo, ci ha consentito di crescere costantemente, sino a diventare la prima Azienda Europea completamente Made in Italy, rigorosamente conforme alle più recenti Norme disicurezza della Comunità Europea. Siamo infatti conformi alla Direttiva Macchine 200&/42/ CE (D.Lgs.n.81/2008). 558
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È nel Post Vendita e nel Service che si deve ricercare la nostra differenza. Sappiamo quello che vi interessa di più: produrre più in fretta, ridurre i costi, essere certi dell’assistenza, non avere problemi. Cosa ci rende diversi? Risolviamo problemi. Il territorio in cui siamo cresciti, con la più grande concentrazione manifatturiera di tradizione meccanica in Europa, l’esperienza, la forza e il dinamismo del nostro gruppo di lavoro sono le nostre credenziali.
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Verso l’Industry 4.0: postazioni di lavoro manuale rivoluzionate grazie al sistema di assistenza Bosch ActiveAssist modulare, connesso e interattivo Ci sono poi i dispositivi passivi, che devono essere attivati dal conducente: avvisatori acustici e ottici, telecamere e puntatori laser che aiutano nel posizionamento del carico e nel prelievo, sistemi di riduzione delle prestazioni del carrello attivabili dall’operatore oppure di pesatura che consentono di evitare di sollevare troppo peso ed elevarsi ad altezze eccessive. ActiveAssist di Bosch Rexroth: il sistema di assistenza manuale con software Rexroth che guida con intelligenza i collaboratori nelle varie fasi di montaggio
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on più di 9.000 dipendenti, 8 stabilimenti produttivi e 286 sedi di vendita distribuite in tutto il mondo, STILL è il gruppo internazionale leader nella progettazione e produzione di carrelli elevatori, macchine da magazzino, trattori, trasportatori e moderni sistemi per la logistica integrata. L’ampia gamma di prodotti di STILL è composta da oltre 60 modelli adatti a rispondere a qualsiasi esigenza: dai carrelli controbilanciati elettrici e termici fino a 8 tonnellate ai transpallet manuali, dai complessi carrelli trilaterali per magazzini intensivi ai trattori. La sicurezza: una marcia in più Altro fronte sul quale STILL è all’avanguardia è quello della sicurezza. Su tutti i carrelli elevatori e le macchine da magazzino sono disponibili sistemi di prevenzione, che aumentano la sicurezza in conduzione, come le barre di contenimento laterali in assenza di cabina e sensori sulle cinture di sicurezza. I carrelli possono essere dotati di sistemi attivi, che interagiscono direttamente con la macchina, come i dispositivi per il rilevamento ostacoli, la riduzione della velocità in condizioni particolari, la rilevazione di persone nell’area di lavoro del carrello.
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STILL ha deciso di adottare ActiveAssist: basato su un software liberamente configurabile, il sistema crea un dialogo fra postazioni di montaggio fisiche e la sfera virtuale. Insieme a sensori, touchscreen, videocamere e proiettori, questo completo sistema di assistenza conduce con precisione i collaboratori nelle varie fasi operative, consentendo numerosi compiti di montaggio. ActiveAssist risponde alla necessità di STILL di avere un sistema intelligente che guidi l’operatore nel prelevare il materiale per la corretta tipologia di carrello.
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Segatrici, come ripartire al meglio Da Alberto Parola, Responsabile tecnico di ISTech, alcuni consigli per far ripartire le macchine.
Prevenzione e pulizia Residui di olio e truciolo possono causare danni. Pulire bene volani, guida-lama, zona di evacuazione dei trucioli e guide di scorrimento del carro. Rimuovere il grosso manualmente o con l’aria compressa e pulire con un panno e piccole quantità di detergente.
Il controllo dei sensori I residui di olio possono aderire a sensori laser e pulsanti di fine corsa. Pulire a fondo con aria compressa e panno.
Lame e accessori Se la segatrice è stata lasciata ferma con la lama montata e il tendilama non alimentato, la lama può spostarsi: prima di azionarla è importante che sia ben posizionata sui volani. Se la spazzola pulisci-lama non è in buone condizioni, il truciolo può ritornare nella sede del taglio pregiudicandone la qualità. La lama dovrebbe entrare correttamente nei guida-lama. Se le placchette sono usurate, il gioco potrebbe essere eccessivo e la lavorazione ne risentirebbe. In questo caso, contattare ISTech.
Sistema di lubro-refrigerazione Dopo un tempo di inattività, sostituire il liquido lubro-refrigerante e soffiare con aria compressa le condutture. Verificare che l’afflusso del liquido sia abbondante, regolare e ben direzionato nella zona di taglio. 12
Verificare che la percentuale di olio sia corretta e non troppo bassa (per la maggior parte dei materiali, tra il 5 e il 10%).
Attenzione al grasso Ingrassatori di morse e carro devono lubrificare le guide di scorrimento. Se sono presenti cartucce, il livello dell’olio è visibile e vanno sostituite quando si svuotano. Se la macchina ha una centralina idraulica, il livello dell’olio va controllato; verificare che la pressione corrisponda a quella indicata sul manuale (in caso contrario chiamare l’assistenza). Il metodo di lubrificazione delle parti – in particolare il motoriduttore di rotazione della lama – varia a seconda della segatrice: se sono presenti spie dell’olio e tappi di carico, effettuare un rabbocco utilizzando l’olio indicato nel manuale, se non sono presenti, consultare il manuale della macchina.
Rispettare i parametri Nel caso di segatrici automatiche, prima del riavvio azzerare gli assi. Una volta controllati questi aspetti, la segatrice sarà pronta per partire, ma occorre che parametri e lama siano idonei per il materiale da tagliare e per le sue dimensioni. Un aiuto può venire dal sito www.istech-segatrici.com o dall’ufficio tecnico di ISTech. 558
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Sistemi innovativi di serraggio pezzo a punto zero meccanico
di Claudio Tacchella
La componibilitĂ di tutti i moduli di serraggio della 5thAxis permette infinite combinazioni possibili in grado di risolvere ogni esigenza di attrezzamento pezzo.
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uando la tecnologia meccanica affronta il tema dell’attrezzamento di serraggio pezzo da adottare sui propri sistemi produttivi, si apre un ventaglio infinito di tecniche e applicazioni. Il sistema di serraggio pezzo, nelle sue molteplici configurazioni, diventa un elemento fondamentale per garantire la precisione finale
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attesa sui pezzi lavorati per asportazione di truciolo. Il serraggio pezzo con il relativo sistema di attrezzamento, deve rispondere alle attuali richieste di mercato che chiedono soluzioni flessibili alle differenti esigenze produttive, sia in termini di quantitĂ prodotte (dal pezzo singolo, alla grande serie automatizzata), che di geometria 558
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(dalla semplice, alla più complessa), che di materiali da serrare (dagli acciai, leghe, compositi, al metallo trattato, al polimerico ecc).
I sistemi modulari di serraggio pezzo di alta precisione, sono proposti in una ampia gamma di articoli tutti totalmente compatibili tra loro e liberamente componibili. Tutti i prodotti sono realizzati secondo gli standard qualitativi più all’avanguardia e consentono di risolvere ogni esigenza di attrezzamento sulle moderne macchine utensili, quali per esempio i centri di lavoro a 3, 4, 5 o più assi a CNC. La linea comprende morse autocentranti sia singole che a doppio serraggio, morsetti a coda di rondine, porta pinze e accessori a completamento. Le taglie disponibili permettono di bloccare pezzi da 0 a 254 mm, con centraggio di +/- 13 micron. Possono essere montate direttamente sul piano lavoro tipo Stolle o sui sistemi 5thAxis a punto zero meccanico brevettati a nome Rocklock. La gamma dei sistemi modulari a punto zero meccanico Rocklock è costituita da piastre, piastre rialzate, piastre multiple, torrette a 2 o 3 lati, squadre, basi adattatrici e numerosi accessori a completamento.
Microtech produce una ampia gamma di strumenti di misura e controllo di altissima precisione e qualità proposti con un assortimento completo di modelli sia analogici che digitali, per tutte le officine, sale metrologiche o per l’utilizzo su banchi dedicati e con collegamenti fissi o Wi-Fi verso gli apparati di elaborazione dati in ottica industria 4.0.
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Inoltre, le vibrazioni, rugosità superficiale, rottura utensile, tempi e costi per il setup macchina sono gli “incubi” più ricorrenti per gli operatori macchina. In questo contesto, è evidente quanto sia determinante la scelta migliore dei dispositivi di bloccaggio pezzo e la 5thAxis, rappresentata e distribuita per l’Italia da Sermac srl di Muggò (MB), è il rinomato costruttore americano in grado di risolverli.
I perni di posizionamento ad interasse 96 mm o compatte a 52 mm assicurano la compatibilità con altri sistemi tra cui Jergens e Lang e garantiscono ripetibilità inferiori a 8 micron. Il sistema può essere integrato a montanti, piramidi fino a 4 lati, pallet a 4 zone, torrette o ad ogni altra necessità di attrezzaggio. Su richiesta, soluzioni personalizzate alle specifiche esigenze del cliente sui singoli moduli fino a magazzini automatici a pallet. “Grazie alla nostra stretta collaborazione con la 5thAxis, - dichiara Nicolas Ricci, direttore generale di Sermac -, abbiamo in corso una promozione degli articoli più richiesti, proposti a prezzi molto interessanti. Per ricevere il catalogo della promozione in corso o per tutte le informazioni tecniche, potete contattarci direttamente ai riferimenti del nostro sito internet www.sermacsrl.com ”. 558
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del personale, allo scopo di fornire lavorazioni di qualità sempre più in linea con le esigenze del mercato. La sede è a Calderino di Monte San Pietro, in provincia di Bologna, nel cuore dell’Emilia Romagna.
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zazione, verniciatura, nichelatura, fosfatazione e zincatura. I campi di applicazione delle nostre lavorazioni spaziano in tutti i settori. Dai ricambi e accessori per auto e moto, alimentare e macchine automatiche, oleodinamica, agroalimentare e nautica.
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Cinquant’anni di esperienza nel settore galvanico BOLOGNA
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sperienza pluriennale e continua innovazione tecnologica, ma anche ricerca della qualità e sicurezza nella produzione sono i tratti caratteristici che fanno di GSB un’azienda punto di riferimento nel settore galvanico. GSB dispone di cinque impianti automatici di produzione, di cui due statici e tre rotativi. Grazie ai più avanzati dispositivi tecnologici, ogni impianto è in grado di memorizzare esattamente ogni singola produzione abituale , in modo tale da poter esser riprodotta nel medesimo modo in qualsiasi
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momento si rendesse necessario. Questi impianti sono regolarmente controllati ogni giorno tramite precise procedure. Lo standard qualitativo è garantito innanzitutto grazie all’utilizzo di singoli raddrizzatori di corrente per ogni telaio e barile: ciò permette una giusta erogazione di corrente agli impianti automatici, evitando di generare sovraccarichi dannosi per la qualità finale del prodotto. GSB, inoltre, è in grado di certificare tutti i processi effettuati grazie a dispositivi di ultima generazione per il controllo di spessore. Infine, l’azien-
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da può testare tutti i trattamenti realizzati grazie all’NSS ISO 9227. Impianti statici Nei due impianti statici di GBS vengono utilizzate le più alte tecnologie e il personale più qualificato, consentendo la massima gestione di ogni prodotto in modo personalizzato. Impianti a rotazione Nei restanti tre impianti dell’azienda, quelli a rotazione, si lavorano ferro, ghisa, ottone e zama con la possibilità di personalizzazione degli spessori fino a dimensioni inferiori ai 2mm.
La qualità è un punto fermo dell’azienda che, con il suo laboratorio, esegue controlli quotidiani.
Galvanotecnica è all’ avanguardia sia per la qualità delle sue lavorazioni sia per le sue certificazioni: nel 1999, infatti, ottiene la prima certificazione ISO 9002 da parte dell’ente tedesco TUV Cert. Nel 2002, aggiorna la propria capacità alla norma ISO 9001:2000
col TuV Rheinland Group. Nel 2010, infine, si ha un nuovo aggiornamento, adeguando l’attività alla norma ISO 9001:2008. Nel 2017, GSB si conforma alla norma ISO 9001:2015. L’azienda non ha mai smesso di migliorarsi negli ultimi anni, utilizzando una continua politica di rinnovo e ricerca di trattamenti meno inquinanti e basando la propria attività su principi di sempre maggior sicurezza per tutti gli operatori, lavorando sempre nel rispetto della disciplina vigente in materia. Negli ultimi anni, sotto la spinta ecologica e alla luce della conoscenze scientifiche sul cromo esavalente, i più importanti organismi sanitari, ecologici e scientifici hanno dettato normative atte a limitare o a sostituire tutti i processi industriali che ne fanno uso.
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Secondo quanto stabilito dalla Direttiva Comunitaria 2000/53 CE e successiva modifica del 27/06/2002, quindi, i trattamenti con passivazioni contenenti sali di cromo esavalente non possono essere più utilizzati successivamente all’01/07/2007. Per garantire un qualità costante, GSB utilizza strumenti a raggi X e ad induzione magnetica per il controllo degli spessori, mentre, per eseguire i test di nebbia salina, si avvale di una macchina di NSS all’avanguardia, sempre e comunque conforme alle direttive vigenti. GSB per mantenere monitorati giornalmente i proprio impianti, compreso quello di depurazione acque reflue, è dotata di un laboratorio chimico attrezzato con banco di titolazione volumetrica per eseguire titolazioni acidometriche e red-ox, con phmetri digitali e test di aderenza.
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IL BARATTO TRA LE AZIENDE
Una risposta concreta al problema del credito Mai fino ad oggi le piccole e medie imprese italiane hanno subìto una stretta creditizia come quella cui stiamo assistendo. Acquisti ed investimenti vengono costantemente posticipati, nella migliore delle ipotesi, anche a rischio di mettere seriamente in pericolo la competitività dell’azienda stessa. Dal punto di vista psicologico, inoltre, è facile incontrare imprenditori che vivono il presente con un senso di passiva attesa di un futuro incerto e poco incentivante. Ma è veramente utopistico pensare di preservare – pur nel rispetto di un responsabile senso di realtàalmeno un poco di quell’ottimismo che da sempre contraddistingue un positivo (e corretto) atteggiamento imprenditoriale? Certamente non si può sottovalutare la grande importanza del momento economico che sta vivendo il mondo intero, e soprattutto occorre abituarsi rapidamente ai molti e rapidi mutamenti che ci attendono nel futuro. Ciononostante, lo insegna la storia, ogni volta che accadono grossi cambiamenti, immancabilmente si aprono nuove opportunità. Nel nostro paese, ad esempio, sta crescendo a ritmi assai sostenuti il fenomeno del barter industriale (barter significa baratto), una risposta concreta al problema del credito cui si faceva cenno sopra. Di che cosa si tratta? Il barter permette di acquistare prodotti o servizi utili alla propria azienda senza alcun esborso monetario. Facciamo l’esempio di un’azienda che operi nella meccanica, ad esempio una torneria che faccia lavorazioni conto terzi. 24
Tale azienda avrà sicuramente in programma una serie di acquisti, che vanno dagli utensili a nuovi macchinari ed attrezzature, dai trasporti allo smaltimento dei rifiuti, dal software cad-cam alla ristrutturazione o costruzione di un nuovo capannone.. E come si paga, se non in denaro? Gli acquisti vengono ripagati con la fornitura di propri prodotti o servizi, che compensano il valore di quanto è stato acquistato. Il vantaggio, oltre a quello economico, è evidentemente quello di allargare la propria clientela, grazie agli scambi effettuati all’interno del circuito di imprese che operano in barter. In Italia l’azienda che si occupa di barter industriale per le piccole e medie imprese si chiama BexB SpA (www.bexb.it). E’ operativa dal 2001, raccoglie nel proprio circuito circa 3.300 aziende operanti in circa 150 settori merceologici, e ha realizzato scambi nel 2008 per 35 milioni di euro, con un incremento sul 2007del 40%. Il comparto della metalmeccanica, da sempre presente in BexB, è al centro di una campagna volta ad accrescere le aziende presenti nel circuito, in quanto si ritiene che molti siano i vantaggi per le aziende metalmeccaniche che decideranno di conoscere ed entrare a far parte del circuito BexB. Per richiedere maggiori informazioni attraverso la visita di un consulente BexB, compila il fax richiesta INFO.
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CESOIA A GHIGLIOTTINA IDRAULICA “FARINA” MOD. CFO 308 USATA, LUNGHEZZA UTILE DI TAGLIO 3100mm, SPESSORE MAX 10mm, REGISTRO MOTORIZZATO CON POSIZIONATORE PRG 911, INCAVO 500mm, INTERSPAZIO LAME CON VOLANTINO, ANGOLO VARIABILE MOTORIZZATO, S.N. 7430694/S
CESOIA A GHIGLIOTTINA IDRAULICA “FARINA” MOD. CFO 306 USATA, LUNGHEZZA UTILE DI TAGLIO 3100mm, SPESSORE MAX 8mm, REGISTRO MOTORIZZATO, INTERSPAZIO LAME CON VOLANTINO, ANGOLO VARIABILE MOTORIZZATO, INCAVO 500mm, S.N. 467592/6
PRESSA PIEGATRICE SINCRONIZZATA “FARINA” USATA MOD. PFO/PSN 80/20, 2100x80TON, S.N. Q9991201, ANNO 2001, 4 ASSI, 4 PUNTALI, INCAVO 310mm, TAVOLA DI COMPENSAZIONE WILA AUTOMATICA, CNC DELEM DA65
PRESSA PIEGATRICE SINCRONIZZATA “CR” 45 GOLD, LUNGHEZZA DI PIEGA 2000mm, POTENZA 45TON, 4 ASSI, CNC DELEM DA65, INCAVO 350mm, FOTOCELLULE A BARRIERA “REER”, N.4 PUNTALI, ANNO 2000, CE
PRESSA PIEGATRICE SINCRONIZZATA “COLGAR” MOD. PIS 1026/32 USATA, LUNGHEZZA DI PIEGA 3100mm, POTENZA 100TON, CNC CYBELEC PRESS CAD 900, 6 ASSI, FOTOCELLULE DSP, INCAVO 350mm, S.N. 2000/9506/67/L072
PUNZONATRICE IDRAULICA A TORRETTA “MURATEC-WIEDEMANN” MOD. VECTRUM 3000ALPHA USATA, CAMPO DI LAVORO 1250x2000mm RIPOSIZIONABILE, MOTORE ED ELETTRONICA FANUC, TORRETTA A 54 STAZIONI DI CUI N.1 MULTITOOL E N.3 INDEX, PORTAPUNZONI VULCAN, MAX SPESSORE LAMIERA 6,35mm, 36KVA, ANNO 1996, N.SERIE P37034 MWE S/N EWA305
PUNZONATRICE ELETTRICA A TORRETTA “MURATEC-WIEDEMANN” USATA MOD. M2044, ANNO 1999, POTENZA 20TON, CAMPO DI LAVORO 1250x1250mm RIPOSIZIONABILE, CNC FANUC, SPESSORE MAX 6mm, TORRETTA A 30 STAZIONI (N.6 A, N.14 B, N.4 C, N.2 D, N.1 E, N.3 INDEX), PORTAPUNZONI MOD. VULCAN, INGOMBRI 4700x2900xH2300mm, PESO CIRCA 13500KG, S.N. 9KX9347610EMM012
PUNZONATRICE A TORRETTA USATA “MURATEC-WIEDEMANN” MOD. CENTRUM 2500 USATA, POTENZA 20TON, CAMPO DI LAVORO 1250x1250mm RIPOSIZIONABILE, MOTORE ED ELETTRONICA FANUC, N.2 PINZE, TORRETTA A 18 STAZIONI DI DUI N.2 INDEX E N.1 MULTITOOL, ANNO 1995, S.N. C-2500 P44138 MWE S/N EC2541
CALANDRA IDRAULICA “AKYAPAK” USATA MOD. AHS 10/14x3100, LUNGHEZZA UTILE 3100mm, DIAMETRO RULLO SUPERIORE 320mm,SPESSORE 10/14mm, 4 RULLI, ANNO 2002, N.S. 12049, CE, MOTORE 11KW
IMPIANTI TAGLIO LASER
CALANDRE/CURVAPROFILATI
PUNZONATRICI
PRESSE PIEGATRICI
CESOIE
MACCHINE USATE
LASER USATO “PRIMA INDUSTRIE” MOD. PLATINO 1530, CAMPO DI LAVORO 3000x1500mm, POTENZA 3500 W, ANNO 2008, CAMBIO PALLET, TESTA DI TAGLIO CON LENTI DA 5’’ E 7.5, ASPIRATORE FUMI, CE
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POWER GO!
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a segatrice automatica Power GO! di ISTech è soluzione ad alta produttività per budget contenuti. Le segatrici Power GO! tagliano una vasta gamma di materiali – acciaio comune, inox, acciaio per utensili e stampi – con un’ottima qualità del taglio. La produttività è elevata in rapporto alle dimensioni; l’arco scorre su colonne di guida rigide e cromate che rendono la macchina più rigida e potente, la pressione di taglio è regolabile e il movimento del carro di avanzamento materiale è controllato da encoder per un posizionamento rapido e preciso. Semplici da utilizzare grazie al pannello touch-screen che permette di regolare direttamente i parametri di taglio, presentano esigenze di manutenzione molto limitate; il cambio lama è facile e veloce. La base ampia conferisce stabilità all’insieme; una carenatura incapsula completamente le parti in movimento, rendendole del tutto sicure per l’operatore. Grazie al basamento ampio, l’area di lavoro rimane pulita, poiché olio, acqua e trucioli ricadono entro il perimetro della macchina. L’estrattore automatico dei trucioli, standard per tutte le segatrici Power GO!, contribuisce a mantenere libero da impurità l’ambiente. 28
Ideali per le lavorazioni meccaniche ripetitive, trovano applicazione soprattutto nell’ambito della subfornitura, delle lavorazioni conto terzi e delle officine meccaniche che tagliano alberame o ingranaggeria. Le segatrici Power GO! sono fornite con librerie di parametri che permettono alla macchina stessa di consigliare le impostazioni più adatte per il lavoro selezionato, rendendo facile trovare la combinazione ottimale di valori come velocità e pressione. La regolazione automatica della velocità è standard per questa linea di segatrici. Le due versioni – Power 290 GO! e Power 420 GO! - permettono di calibrare la soluzione a seconda del tornio o altro macchinario, garantendo la massima efficienza dell’insieme. Da 25 anni ISTech offre soluzioni standard e su misura per ogni esigenza di taglio dei metalli. Progettazione innovativa e flessibilità nella realizzazione permettono a ISTech di creare strumenti che si integrano perfettamente nei cicli produttivi, offrendo elevate capacità meccaniche di taglio e contribuendo all’automazione dei processi. Per ulteriori informazioni sulle soluzioni ISTech potete contattare l’azienda telefonicamente (+39 02 93548545) o via mail (info@istech-segatrici. com) o visitare il sito www.istech-segatrici.com
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Rinvii angolari: gamma completa La coppia massima va da 0.20 Nm a 128 Nm in funzione del rapporto e della velocità di rotazione, il gioco in uscita è 1° e la lubrificazione è permanente senza manutenzione. Il senso di rotazione può essere mantenuto o invertito a seconda del tipo di albero in uscita scelto.
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tD Meca gamma E I T Opropone R I A & una MA R K E Tcompleta I N G di
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MIO-2361, Pico-ITX SBC a temperatura estesa Con LPDDR4 e eMMC integrati il consumo di energia e facilita l’integrazione dei dati esistenti senza sacrificare la compatibilità del software. Design robusto per ambienti sfidanti e I/O flessibile
A
dvantech (2395.TW), leader mondiale negli intelligent system per l’IoT e nelle embedded platform, è lieta di annunciare MIO-2361, l’ultimo computer a scheda singola Pico-ITX progettato con LPDDR4-2400 e eMMC 32G ed equipaggiato con processori Intel® Atom ™ serie E3900 / Pentium® N4200 / Celeron® N3350. Il MIO-2361 offre deep power down mode, alimentazione in ingresso 12V/24V +/- 10%, maggiore storage, M.2/mSATA e temperatura estesa -40° a ~ 85° C. MIO-2361 supporta vari sistemi operativi embedded, tra cui Windows 10 e Linux Yocto BSP. MIO-2361 è inoltre integrato con il software di gestione dispositivi WISE-PaaS/DeviceOn IoT, progettato da Advantech per accelerare lo sviluppo dell’IoT ed in particolare nell’automazione industriale. Processori quad-core più potenti e alimentatore 12V / 24V Dotato di processori Intel® Atom ™ serie E3900 / Pentium® N4200 / Celeron® N3350, MIO-2361 offre una potenza di calcolo 1,7 volte superiore rispetto ai processori di generazione precedente. L’alimentazione a 12V / 24V riduce 34
Grazie alla temperatura operativa estesa -40° C ~ 85° C, MIO-2361 è adatto all’uso in ambienti sfidanti. Il suo dissipatore di calore è progettato come un sistema di conduzione del calore dinamico che migliora la conduzione termica dai componenti caldi e riduce le temperature di circa 11° C ~ 25° C. Le 2 porte RJ45 (localizzate sul lato posteriore) e HDMI4.1b (ad angolo retto) offrono al Cliente una selezione I/O flessibile. Il fattore di forma Pico-ITX del MIO-2361 - il più piccolo al mondo con soli 100 x 72 mm - si adatta facilmente a qualsiasi chassis embedded ultrasottile per risparmiare spazio. MIO-2361 dispone anche di una memoria flash eMMC da 32G che offre le prestazioni di calcolo necessarie con basso TDP. MIO-2361 è ideale per stazioni di ricarica per auto elettriche, lettori video oudoor e macchine di automazione fabbrica. Software di gestione dispositivi IoT Grazie all’integrazione con il software di gestione dispositivi Advantech WISE-PaaS/DeviceOn IoT, la scheda può essere facilmente integrata e gestita all’interno dell’ecosistema di dispositivi IoT industriali. L’interfaccia user friendly di WISE-PaaS/DeviceOn permette di: monitorare le condizioni del dispositivo, controllare in tempo reale accensione / spegnimento, risolvere problemi ed eseguire aggiornamenti over-the-air (OTA) in loco e in remoto. Inoltre, l’API SUSI di Advantech consente agli sviluppatori di scrivere applicazioni per il controllo dell’hardware senza conoscere le specifiche di specifici chipset e architetture di driver. 558
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LEADER NELLA FORNITURA DI APPARECCHIATURE CNC E ROBOTICA
I N N OVA Z I O N E , M OT I VA Z I O N E , S V I LU P P O CONTINUO
La CNC Macchine e Robotica è una della aziende leader nella fornitura di apparecchiature CNC con più di 20 anni d’esperienza nel settore delle macchine utensili e può vantare un network di distributori qualificati in tutta Italia. La CNC Macchine e Robotica è oggi costituita da un gruppo di persone e tecnici di grande esperienza che nel corso degli anni hanno saputo garantire una continuità gestionale tale da guidare l’impresa lungo un percorso di sviluppo e crescita costante. L’attività si fonda sui principi dell’innovazione, della motivazione, dello sviluppo continuo e del soddisfacimento delle specifiche richieste della clientela.
CNC Service S.r.l. info@cncservice.it - www.cncservice.it
CNC Macchine e Robotica S.r.l. Via Pedemontana, 4 36070 Castelgomberto (VI) Tel +39 0445 780909 Fax +39 0445 792042 info@cnc-mr.it www.cnc-mr.it
Traino e Trasporto TPP HL AC-evo TPP HL è la linea di trasportatori a pianale con struttura extra-pesante progettati e sviluppati in modo specifico per il trasporto di carichi di massa e/o dimensioni particolarmente elevate; il sistema di guida con servosterzo di serie consente la migliore manovrabilità senza sforzo anche in presenza di carichi importanti. TPP HL AC-evo, equipaggiabile con motori a 24 o 48V, consente il traino di carichi fino a 25.000 kg.
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a Armanni Carrelli Elevatori produce una gamma di carrelli elevatori e transpallets in grado di soddisfare ogni esigenza di movimentazione merci, dall’impresa artigiana alla grande industria. In oltre 40 anni di attività Armanni Carrelli Elevatori ha saputo diventare un preciso punto di riferimento nel settore dei carrelli elevatori ed in particolare laddove è richiesta la capacità di muoversi in spazi ridotti e in situazioni logistiche che necessitano di estrema versatilità. L’ampiezza di gamma della linea Armanni è assoluta sia nelle portate che nelle altezze di sollevamento e spazia dai carrelli elevatori manuali a quelli completamente elettronici passando per tavole elevatrici a singolo o doppio pantografo fino a produzioni speciali su misura per la movimentazione di bobine, lo svuotamento di fusti, il ribaltamento di cassoni o la movimentazione di carichi particolarmente pesanti ed ingombranti. Il team Armanni basa la propria competitività su fattori in sintonia con le più moderne dinamiche dell’industria moderna: progettare con una mentalità “problem solving” partendo dalle specifiche esigenze del cliente, assicurare sempre alti e costanti livelli qualitativi, aggiungere alla robustezza strutturale dei propri carrelli tutti i vantaggi della “friendly technology” quali ergonomia, razionalità d’ingombro, facilità di gestione e manutenzione.
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STRUTTURA E COMPONENTISTICA EXTRA-ROBUSTA Il telaio e la componentistica dell’impianto di trazione (configurabile con motore a 24 o a 48V progettati per le condizioni di lavoro pi๠gravose consentono di movimentare in piena sicurezza anche carichi eccezionali. MANOVRABILITà SENZA SFORZO IN PIENA SICUREZZA: L’equipaggiamento di serie con guida servo-assistita consente all’operatore di manovrare senza alcun sforzo fisico e con il massimo grado di precisione. TRAINATORE POLIVALENTE: Ideato per movimentare qualsiasi tipologia di carico in appoggio prevede la possibilità di personalizzare le dimensioni e la forma del piano di appoggio per adattarsi alle caratteristiche del carico e dell’ambiente di lavoro. MASSIMA AUTONOMIA: La batteria di trazione corrazzata di serie garantisce la pi๠ampia autonomia d’impiego. MASSIMA EFFICIENZA: L’azionamento, in fase di frenatura, di uno specifico sistema di recupero di energia abbinato alla ricerca, in fase progettuale, dei più bassi consumi garantisce maggiori cicli di lavoro ad ogni ricarica di batteria. Fonte: www.armanni.com 558
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Robot mobili, fabbriche intelligenti e logistica flessibile: mini-guida al successo
di Davide Boaglio, Area Sales Manager Italia, Mobile Industrial Robots
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empre più aziende, sia produttrici che terze parti logistiche (3PL), stanno mostrando grande interesse nell’implementazione di robot mobili all’interno delle proprie strutture.
Dalla Scandinavia con automazione Un esempio di successo è Stera Technologies, un produttore a contratto di meccanica ed elettronica che impiega oltre 800 professionisti dislocati in sei fabbriche tra Finlandia e Estonia. Nello stabilimento di Turku, in Finlandia, l’azienda ha deciso negli ultimi anni di condurre un processo di automazione per aumentare la produttività e permettere all’azienda di rimanere competitiva sul mercato. Questo progetto ha portato il numero di robot impegnati nella produzione industriale da 13 a 26 unità. Questa imple38
mentazione ha però generato un problema logistico: la consegna del materiale, effettuata dal personale, non riusciva a tenere il passo con le celle di produzione automatizzate. Per evitare tempi morti nel flusso produttivo l’azienda ha deciso di impiegare il robot mobile autonomo MiR500, di Mobile Industrial Robots, per effettuare il trasporto delle componenti tra il magazzino e la produzione. Per Stera questa si è rivelata la soluzione vincente. Stera offre ai propri clienti una produzione altamente personalizzata e opera in un ambiente dinamico dove flussi di lavoro e layout della struttura cambiano frequentemente. In questo caso è stato necessario scegliere una soluzione versatile, in grado di adattarsi rapidamente a ogni cambiamento. Il MiR500 è stato per Stera la 558
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scelta ideale, dal momento che il robot per muoversi utilizza i propri sensori e le mappe precaricate e non necessita di costosi interventi all’interno della struttura, indispensabili invece per implementare un tradizionale veicolo a guida automatica (AVG). Con un carico utile di 500 kg e la possibilità di spostare dieci differenti tipi di pallet e gabbie, il MiR500 si è perfettamente integrato nell’azienda e collabora ora con addetti e carrelli elevatori, 24 ore al giorno, 7 giorni su 7. Quando Stera ha investito in questa soluzione ha dimostrato che in realtà l’implementazione del robot mobile ha effettivamente creato posti di lavoro, permettendo ai lavoratori di svolgere compiti più importanti e di aumentarne il numero. Mostrando la capacità del robot di potersi fermare o evitare un ostacolo incontrato, Stera ha fatto comprendere ai propri dipendenti quanto il sistema sia davvero utile e assolutamente sicuro. I lavoratori ne hanno quindi apprezzato la semplicità di configurazione e programmazione e compreso quanti vantaggi avrebbe portato. Quando gli operatori hanno bisogno di componenti, devono semplicemente premere un pulsante e il MiR500 si occupa del trasporto, posizionando il tutto sullo scaffale corretto.
ARM, la nuova sfida a firma TOP Automazioni! D opo oltre un mese di chiusura dei nostri uffici, siamo pronti a ripartire e lo facciamo alla grande.
La serie ARM utilizza un metodo di immagazzinamento verticale, ideale per pezzi non impilabili.
È ufficialmente entrato in produzione ARM, la nuova sfida targata Top Automazioni.
ARM è corredato di un carrello di immagazzinamento verticale con una portata massima di 1000kg.
Il robot e i vassoi sono dotati di sgancio rapido, semplificando e velocizzando così l’attrezzaggio.
Le isole robotizzate ARM sono ideate per automatizzare i processi di asservimento alle principali lavorazioni di ripresa abbattendo così i costi di manodopera e aumentando la produttività.
È pensato per ospitare fino a 24 pallet attrezzati (600×400 mm) e dotato del sistema di sollevamento FANUC.
ARM è l’isola robotizzata compatta e pronta all’uso, ideale per l’asservimento di tutte le macchine utensili.
ARM garantisce autonomia e ripetibilità nell’asservimento alla produzione. Possono essere manipolati particolari fino a 15kg l’uno.
Facile da posizionare, può essere agilmente collocata da una macchina all’altra.
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La flessibilità nella configurazione e i numerosi accessori disponibili permettono di poter gestire un’ampia gamma di prodotti.
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TOP Automazioni riceve il premio Industria Felix È
con grande orgoglio che il 10 febbraio2020 abbiamo ricevuto al Palazzo Re Enzo di Bologna il Premio Industria Felix come migliore impresa della Provincia di Rimini per performance gestionale e affidabilità finanziaria. Il “Premio Industria Felix – L’Italia che compete” viene assegnato dal Comitato Scientifico, composto da economisti, imprenditori e manager di alto profilo, tramite l’assegnazione delle “Alte Onorificenze di Bilancio”, riservate alle aziende con sede legale in Italia con le migliori performance gestionali e con un indicatore di affidabilità finanziaria di solvibilità o sicurezza. Le “AOB” sono assegnate per ogni provincia e per regione alle aziende affidabili a livello finanziario e increscita (scelte discrezionalmente da Cerved su dati oggettivi), imprese femminili e under 40, a vocazione internazionale, pmi con potenzialità di crescita, Piccole, Medie e Grandi e alle imprese per Settore a livello regionale.
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ARM è la nuova applicazione di Top Automazioni per il caricamento dei torni, rettifiche e centri di lavoro.
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OBIETTIVI Conoscere Nuovi Clienti Far Conoscere Azienda e Prodotti Ampliare la propria Area di Mercato Promuovere Nuovi Prodotti Promuovere il proprio e-commerce Vendere di più Interagire con il proprio sito Web Emissioni di CO2 Emissioni di gas inquinanti Produzione di rifiuti
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VIENE INVIATA OGNI SETTIMANA A OLTRE 17.000 AZIENDE MECCANICHE
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PER INFORMAZIONI: Massimo Fortuzzi - 335 718 7596 - edibitmf@gmail.com
EXPOMEC 21x24 Mercato.pdf
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27/01/20
14:00
A.A.A. Giornale della Meccanica & Subfornitura : Direttore Responsabile: Massimo Fortuzzi - Direttore Editoriale: Silvano Ventura
EDIBIT s.r.l. Via F. Santi, 4 - 40055 CASTENASO (BO) - Tel. 051/6061070 r.a. - Fax 051/6061111
associato a:
CONFINDUSTRIA EMILIA
AREA CENTRO: le imprese di Bologna, Ferrara e Modena
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