FORNITORE OFFRESI 2-3-4 Febbraio 2017 Lariofiere ERBA
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www.meccatronica.biz
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LE NEWS DI QUESTO NUMERO
MACCHINE UTENSILI PAGINA 3 e 4
UTENSILI PAGINA 4
AUTOMAZIONE LAVORAZIONE E PROCESSI PAGINA 4 e 6
SOFTWARE HARDWARE PAGINA 7
METROLOGIA E CONTROLLO QUALITÀ PAGINA 7 e 8
FIERE, OPEN HOUSE, INAGURAZIONI, EVENTI da PAGINA 9 a PAGINA 16
SCUOLE, CORSI, CONVEGNI EDITORIA SPECIALIZZATA PAGINA 16 e 17
ECOINDUSTRIA PAGINA 18
www.expomec.it Supplemento a: “A.A.A- Il Giornale della Meccanica & Subfornitura” n° 518 Gennaio 2017
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IMPIANTI DI LAVAGGIO IMPIANTI DI SBAVATURA IMPIANTI DI TRATTAMENTO SUPERFICIALE SABBIATRICI
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ecoindustria MACCHINE UTENSILI macchine per marcare
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Marcatori Laser integrabili di Global Network Marking
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Come funzionano gli Oem Sistemi Laser integrabili 80 K
Questi sistemi laser, composti da risonatore con testa scanner e Rack di controllo, sono pensati per essere integrati nelle linee di produzione industriale. Si tratta di marcatori laser compatti, di dimensioni ridotte e facili da integrare. Il controllo della testa di marcatura può essere eseguito senza PC, direttamente dal controller stesso, con comunicazione RS232 e I/O, per cui i dati vengono memorizzati all’interno del Rack sistemi laser integrabili. Oppure, la testa del laser può essere controllata tramite un’interfaccia
PLC. Questi sistemi laser integrabili consentono la marcatura su una vasta gamma di materiali: acciaio, titanio, leghe e molte tipologie di plastica. È possibile realizzare la marcatura di codici alfanumerici, codici a barre in 1D, Datamatrix in 2D e loghi complessi. Precisione, contrasto e bassi costi di esercizio sono sempre garantiti. Il Software Questo sistema di marcatura laser utilizza il software Sic Laser Advanced, che può essere installato
su qualsiasi PC con sistema operativo Windows. Tramite il Software è si possono facilmente impostare tutti i parametri che si desidera modificare, come ad esempio: velocità, frequenza, contrasto… Si tratta di un software user-friendly, ma è necessario un livello minimo di training per poter realizzare lavori di marcatura in completa autonomia (per maggiori info consulta la sezione assistenza tecnica). Dettagli tecnici • Area di marcatura: 100 x 100
mm (con opzione fino a 210 x 210 mm) 100 C • Distanza di messa a fuoco: 160 mm • Peso del controller: 19 Kg100 C 50 M • Peso della testa di marca100 Y tura: 5 Kg • Sicurezza: Classe 4 100 C • Controllo: senza PC 20 Y • Sorgente: laser in fibra di itterbio • Frequenza d’impulso: da 20 a 100 K 200 kHz • Lunghezza d’onda: 1064 nm • Lunghezza fibra ottica: 3m70 C 50 K • Potenza: 20W o 50W
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• Potenza di picco: 11W • Puntatore: incluso • Sistema di raffreddamento: ad aria SEGNA
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macchiene e accessori per saldatura
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Fiorentini Welding Impianti e materiali per la saldatura
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Opera da oltre 30 anni nella vendita, assistenza e riparazione di impianti per saldatura. Offre, inoltre, consulenze e dimostrazioni, permute e vendite. Vendita e assistenza di impianti per la saldatura TIG L'azienda garantisce i prodotti delle migliori marche. La saldatura TIG è una particolare tipologia di lavorazione molto impiegata a livello industriale, per la sua elevata efficienza e precisione nei risultati. Il principio del suo funzionamento è relativamente semplice, e prevede l’impiego di un elettrodo in tungsteno che provoca la ionizzazione di un gas, realizzando così una scarica elettrica ad elevatissima temperatura. Impianti per la saldatura Quando le saldature vengono effettuate a livello industriale, dunque su pezzi di grandi dimensioni, è indispensabile che esse vengano condotte con impianti adeguati allo scopo, che siano cioè dotati anche di tutti i sistemi di controllo e sicurezza in grado di garantire la qualità e la precisione infinitesimale del risultato, poiché, quando si tratta di componenti costose e delicate, il minimo errore può essere all’origine di perdite anche molto consistenti. Sistemi di sicurezza per impianti tig Naturalmente, la sicurezza circa la qualità dei risultati deve andare di pari passo con la sicurezza per la manodopera addetta a eseguire in segue a pag 4 < P e r l a t u a p u b b l i c i t à s u M E C C AT R O N I C A
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prima persona le lavorazioni, cui devono essere fornite precise garanzie di incolumità (che naturalmente vanno anticipate con un’adeguata formazione tecnicopratica). Tempi di consegna dei macchinari Non è dunque un caso che un’azienda da tempo specializzata nella vendita di attrezzature e macchinari come la Fiorentini Welding di Villanova, in provincia di Bologna, metta a disposizione dei propri clienti impianti e torce per saldatura mig e tig di ultima gene-
razione, nell’ambito delle quali l’estremo sviluppo dei sistemi di sicurezza riguarda sia la qualità dei risultati che l’incolumità degli operatori. Assistenza tecnica e manutenzione L'azienda, che effettua sia la consegna che gli interventi di assistenza tecnica con estrema celerità, serve con i propri prodotti anche tutta la provincia di Modena.
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UTENSILI utensili per deformare
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FAR, competenza tecnica negli utensili, sistemi di rivettatura e non solo
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E’ difficile sintetizzare in poche righe la complessità e le potenzialità di un’azienda come la FAR ma possiamo dire che rappresenta sicuramente nel panorama mondiale dei fasteners una realtà di assoluta eccellenza con i suoi sessanta anni di esperienza, che compirà nel 2017. Da sempre all’avanguardia, ha saputo interpretare le esigenze del mercato ampliando costantemente la sua già vasta gamma di articoli, rivetti a strappo, inserti filettati,
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utensili per la rivetta tura, prodotti interamente in Italia presso la sua sede di Granarolo dell’ Emilia – Bologna. Oltre agli articoli presenti a magazzino e a listino la FAR è in grado, per ognuna delle tre linee di prodotto, di studiare soluzioni personalizzate per risolvere qualsiasi problema di fissaggio. Questo sia per quanto concerne l’individuazione di rivetti e inserti con specialità di carattere dimensionale o di forma sia per ciò che riguarda lo studio di sistemi di rivettatura automatizzata. Oltre alla grande competenza tecnica che ci contraddistingue desideriamo porre l’accento sul nostro servizio al cliente, caratterizzato da puntualità, cortesia e disponibilità e dall’ampia rete di agenti e centri di assistenza tecnica, in Italia e nel mondo. In ultimo ricordiamo che la FAR dal 2008 è certificata ISO 9001 nell’ottica di una sempre crescente qualità di prodotto, processi interni e servizi. Vi invitiamo a consultare il nostro sito www.far.bo.it e a contattarci al numero 051/6009511 oppure tramite posta elettronica all’indirizzo commerciale@far.bo.it.
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AUTOMAZIONE, LAVORAZIONE E PROCESSI manipolatori e posizionatori
Controllo della velocità di rotazione in una custodia larga 6 mm, ora disponibile con inibizione in fase di riavvio La famiglia dei condizionatori di segnale SC-System di Pepperl+Fuchs diventa ancora più completa: il controllo della velocità di rotazione, in soli 6 mm di spessore, elabora i segnali d´ingresso digitali di tutti i sensori binari attualmente sul mercato, ed è ora dotato di inibizione in fase di riavvio. segue a pag 6 < P e r l a t u a p u b b l i c i t à s u M E C C AT R O N I C A
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Questa caratteristica fa sì che la funzionalità di controllo del modulo venga attivata, in fase di avvio, solo dopo un breve periodo di inibizione degli allarmi tramite un segnale di reset in ingresso. Il design del prodotto, che controlla la velocità di rotazione, risponde alla filosofia secondo la quale tutti i segnali di un certo tipo attualmente sul mercato possano essere elaborati con un solo modulo. I segnali dei sensori NAMUR e SN, compreso il rilevamento dei guasti di linea e il rilevamento dei corti circuiti, nonché i dati di misura dei sensori c.c. a 2 fili possono essere elaborati secondo la norma EN 60947-5-2. I segnali dei sensori S0 per la misura del volume
d´acqua e dei sensori a 3 fili con uscite a commutazione PNP o NPN pos-
sono essere trasferiti in sicurezza al livello di controllo. Con la sua interfaccia S0, il monitor della velocità di rotazione è interessante anche in aree esterne all´automazione industriale, come la building automation. Il modulo può rilevare con sicurezza qualsiasi segnale fino a 30 V con frequenza d´ingresso fino a 50 kHz. Il dispositivo è impostato mediante un DIP switch o software su PC. E´ disponibile un override di start-up per riavviare il sistema durante il monitoraggio delle situazioni di stallo. L´SC-System di Pepperl+Fuchs include un ampio portfoglio di condizionatori di segnale per aree non pericolose. Grazie all´involucro salvaspazio largo 6 mm e alto 97 mm, i moduli sono fra i più compatti sul mercato. Possono essere utilizzati a tempera-
tura ambiente fino a +70°C. Gli isolatori di segnale sono caratterizzati da un isolamento a 3 vie che permette di sopportare una tensione di lavoro fino a 300 V e una tensione di test fino a 3 KV. In aggiunta, possono essere alimentati direttamente dai morsetti o dai power bus. L'automazione è il nostro mondo. Le applicazioni perfette sono il nostro obiettivo. Lo spirito imprenditoriale, il senso di responsabilità e il coraggio, hanno permesso a Walter Pepperl e Ludwig Fuchs di fondare, nel 1945, un laboratorio di riparazioni radio a Mannheim. Pochi anni dopo, grazie alla loro tenacia, caparbietà e impegno, sono diventati gli artefici dell'invenzione del sensore di prossimità. Tale avvenimento ha segnato una svolta impor-
tante, dando il via ad una lunga storia di successi e soddisfazioni che prosegue ancor oggi. Da sempre, Pepperl+Fuchs ha l'obiettivo di riuscire a soddisfare al meglio le richieste di ogni singolo cliente. Pepperl+Fuchs detta gli standard di qualità e innovazione tecnologica nel mondo dell'automazione; offre una vasta scelta di sensori e dispositivi di interfaccia sia per l'automazione di fabbrica che per quella di processo. La grande flessibilità nella produzione e nella fornitura di servizi e l'ampia gamma di prodotti, offrono soluzioni complete ed affidabili per ogni tipo di applicazione, allo scopo di incrementare l'efficienza e la redditività dei processi industriali. SEGNA
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elettronica e microellettronica
L’azionamento intelligente il controllo locale Grazie alla possibilità di funzionamento sia centralizzato che autonomo
Bargteheide - Gli inverter NORD DRIVESYSTEMS possono reagire in modo flessibile nel caso di interruzione della comunicazione con il sistema di controllo centrale. Il PLC preprogrammato di bordo può assumere il controllo, entrare in uno stato definito per arrestare le operazioni o tenere in funzione l’applicazione. Negli impianti di processo ciò può aiutare ad evitare costi addizionali, per esempio prevenendo lotti difettosi. Negli stabilimenti di produzione, è possibile mantenere il flusso dei materiali. Poiché gli azionamenti intelligent NORD sono dotati di varie interfacce e sono in grado di valutare i dati di sensori e attuatori, è assicurata l’integrazione ottimale nell’applicazione. La capacità di controllo autonomo ha ovviamente altri usi al di là degli scenari di emergenza. In alcuni casi, gli utenti potrebbero voler commutare deliberatamente l’azionamento intelligente sul controllo locale. Per il setup, il collaudo o la manutenzione, l’inverter distribuito può essere dotato di selettori addizionali per impostare manualmente la direzione dell’azionamento e controllarne la velocità. Le funzioni del PLC integrato sono programmate mediante i linguaggi testuali "Testo strutturato" o "Lista istruzioni" IEC 61131-3. Per lo sviluppo trasparente e intuitivo delle applicazioni, è disponibile il software NORD CON gratuito e senza costi di licenza. SEGNA
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ecoindustria SOFTWARE / HARDWARE software per macchine utensili
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Modulo di memoria dati bidirezionale compatto -Modulo di memoria IO-Link 100C 80 M
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Balluff offre un modulo di memoria 10C dei cicli d’usa, i 100C 50Mdati come il numero 30 M dati bidirezionale compatto per 100Mvalori di urti e vibrazioni o gli intervalli spazi di montaggio ristretti. Il di lubrificazione e cambio dell’olio modulo di memoria compatto con 80 Ksono caricati direttamente. 40 C protezione IP 67 ha delle dimensio- Il lavoro richiesto 80M installare e para100per Y ni di soli 34 x 16 x 8 mm e può metrizzare il modulo è minimo. E’ 100 C essere utilizzato come dispositivo necessario solo un singolo cavo standi memoria di stoccaggio su unità dard per la trasmissione dati bidireintercambiabili come le teste di fre- 100 zionale C stabile e senza errori fra la M satura sui centri di lavoro a portale. 50 100 testa Y di fresatura e il controllore. Il Ciò significa che i gruppi possono cavo è collegato all’interfaccia della C portare con sè i loro dati operativi cor- 100 testa di fresatura nell’anello di siste20 Y renti. Con il seguente vantaggio: ma. La trasmissione dati è immune al quando si cambia macchina, tutti i rumore e resistente agli effetti EMC. 100 K
METROLOGIA E CONTROLLO QUALITÀ strumenti e macchine di misura
TECNOVA HT Il nuovo Rifrattometro di Processo PR-43A di K-Patents: oltre il credibile
Il modulo può memorizzare un totale di 14 segmenti di 64 byte ciascuno. Gli operatori di macchine potranno trarre vantaggio dal fatto che quando si sposta una testa di fresatura da una macchina a un’altra, tutti i dati di identificazione e utilizzo vengono automaticamente copiati e caricati dalla memoria della testa di fresatura al controllore CN tramite un cavo. Quando è richiesto un lavoro di manutenzione o riparazione, il personale di assistenza può leggere tutti i dati dal chip di memoria su un PC o
laptop e, se necessario, aggiornarli. Questo offre agli operatori d’impianto informazioni continue e trasparenti sullo stato corrente della testa di fresatura. Ancora una volta, l’IO-Link si dimostra una tecnologia chiave per i concetti Industry 4.0 ad alte prestazioni e salvaspazio.
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In occasione della manifestazione CIBUSTEC tenutasi a Parma, TECNOVA HT ha lanciato sul mercato italiano la nuova piattaforma digitale rifrattometrica P4 declinata nei modelli PR-43-A per alimentare, PR-43-P per farmaceutica e PR-43-G heavy-duty. In particolare il modello PR-43-A è in grado di eseguire in continuo l’analisi del Processo in fase liquida restituendo il valore della Concentrazione o del Brix già compensato in temperatura grazie alla Pt1000 integrata. L’interfaccia con l’Operatore può essere tramite interfaccia WI via browser su proprio PC, con CI elettronica touchscreen monocanale o anche con il modello MI che gestisce fino a 4 analizzatori in simultanea. Questi modelli sono tutti secondo standard 3-A igienico e certificati anche EHEDG Tipo EL Classe I per una installazione senza problemi anche nelle produzioni più demanding. La leggendaria accuratezza K-Patents sul range 0-100 Brix pari al ±0.1 Brix / ±0.1% peso ora è disponibile anche nelle versioni –HAC alta accuratezza per arrivare a ±0.05 Brix / ±0.05% peso o anche ±0.02 Brix / ±0.02% peso. Grazie ai 3 livelli standard di calibrazione digitale ed al programma di auto-validazione preinserito idoneo per ISO 9001:2015, il modello PR-43-A si differenzia per l’assenza di costi occulti di gestione. Fonte: www.controlloemisuradigital.it SEGNA
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ecoindustria accessori per macchine di misura
WENGLOR I nuovi sensori di Wenglor x trasportatori a rulli per la logistica 4.0 I sensori per trasportatori a rulli di wenglor sono progettati appositamente per applicazioni nella logistica di trasporto e magazzinaggio. Grazie alla loro particolare forma costruttiva, i sensori possono essere facilmente montati tra due rulli al di sotto del livello di trasporto. Essi sono pertanto perfetti per un impiego complesso su piste per rulli. In quanto ideatore di questa straordinaria forma della custodia, wen-
Linearità e Apprendimento Un abbinamento ideale per misure semplici e molto precise
glor offre soluzioni singole e di sistema intelligenti. Per ogni impianto, siamo in grado di offrire la giusta combinazione! • Tasteggi diretti con soppressione del fondo, barriera con catarifrangente o unità logica • Con o senza logica di accumulo • Con valvola (per sistema pneu-
matico) o senza valvola (per rulli motorizzati) Fonte: www.controlloemisuradigital.it SEGNA
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Grazie a curve di calibrazione linearizzate integrate, i nuovi sensori induttivi per la misura della distanza IR08, IR12 e IR18 della famiglia AlphaProx di Baumer permettono di analizzare i risultati di misura senza alcuna necessità di ulteriori integrazioni, semplificando il lavoro dell’utilizzatore, e senza avere il minimo impatto sul costo.
impianti e materiali per saldatura
ORGANIZZAZIONE DI VENDITA FIORENTINI WELDING Sede e Uffici: • Villanova di castenaso Bologna 40055 Via Ca' dell'Orbo Sud, 8/2 Tel. 051/78.20.00 (3 linee r.a.) - Fax 051/78.20.90 Sistemi automatici di saldatura Posizionatori standard Impianti speciali Isole robotizzate
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Le misure complesse sono così superate. Un nuovo sensore che consente l’ autoapprendimento di un punto e permette di impostare sempre il valore di riferimento (valore 0), che col tempo potrebbe derivare, garantendo così una misura lineare di planarità o di deformazione meccanica precisa e ripetibile con un ottimo guadagno elettrico. Questa innovazione semplifica anche l’installazione del sensore, laddove le tolleranze meccaniche potrebbero influenzare la precisione di misura o non permettere una adeguata installazione meccanica. Le tolleranze di installazione sono eliminate direttamente nel sensore, garantendo misure riproducibili e riducendo i costi di installazione. La curva di amplificazione del segnale di uscita può essere adattata individualmente alle diverse applicazioni tramite una funzione di apprendimento su 2 punti. Tipicamente queste funzioni vengono associate a sensori di altre tecnologie di misura come quelle fotoelettriche, ultrasuoni, magnetostrittive dove i sensori apprendono un valore minimo e massimo di campo di misura lineare. Per le applicazioni in cui, oltre al segnale analogico, deve essere generato anche un segnale di commutazione digitale in determinati punti del suo campo di misura, Baumer offre anche modelli AlphaProx con un´uscita digitale programmabile. Questa combinazione di due uscite nello stesso sensore permette di installare il sensore anche in luoghi dove non c´è spazio per due sensori (due sensori in uno), riducendo altresì i costi. SEGNA
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FIERE, OPEN HOUSE, INAUGURAZIONI, EVENTI fiere specializzate e altri eventi
INCONTRARE DEGLI ESPERTI DELL’INDUSTRIA DI DOMANI NEI « VILLAGES » D’INDUSTRIE LYON Grande novità quest’anno, il Village Design. I nuovi design industriali al posto d’onore sviluppati attorno a 4 tematiche: il prodotto, lo spazio, il grafismo e il digitale. La vicinanza con SaintEtienne, capitale francese del design, dovrebbe rendere particolarmente interessante questo nuovo appuntamento. Il Village Start’up assumerà maggior importanza a Lione. Questa iniziativa, lanciata a Parigi nel 2016, offrirà a 50 giovani un’opportunità per farsi conoscere. Aziende con un forte potenziale economico che apporteranno una creatività indispensabile allo sviluppo delle soluzioni tecnologiche e digitali di domani. Un’altra grande prima a Lione: il Village Stratégie et Développement des Entreprises accoglierà numerosi studi di consulenza su vari temi (strategia marketing, normative, risorse umane..) il suo scopo? L’ottimizzazione industriale per tutti. Per quanto riguarda il Village Impression 3D esso sarà un vero polo di dimostrazione al centro del salone. Sempre più aziende integrano questo processo attraverso molteplici applicazioni : dalla creazione di pezzi complessi alla loro personalizzazione, passando dalla scelta dei materiali che possono essere utilizzati. Il Villaggio sarà quindi l’occasione di scoprire e di comprendere questi nuovi procedimenti in forte sviluppo che permettono di guadagnare in produttività.
EVENTI COLLATERALI CHE SONO LO SPECCHIO DELL’INDUSTRIA DEL FUTURO La promozione delle tecnologie di punta sarà nuovamente al posto d’onore a INDUSTRIE Lyon. I Trofei dell’Innovazione saranno il momento clou dell’evento. Premieranno le innovazioni nelle quattro categorie: Eco Efficacia, Strumenti Digitali, Performance Industriale e Nuove Tecnologie.
E per la seconda volta a Lione, il Trofeo del Manager industriale dell’anno che premierà l’uomo o la donna che avrà saputo ottimizzare il funzionamento della sua industria in modo originale. Altra novità, dopo Parigi 2016, l’industria a gestione mutualizzata arriva nella regione Rodano-Alpi. Lione avrà il suo spazio FabLab ! (in collaborazione con Usine IO e due FabLab locali, You Factory e la FOL). Un luogo di innovazione collaborati-
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va (Open innovation) che apporta maggiore libertà e favorisce la creatività. Su uno spazio comune dotato di un parco macchine completo
(stampa 3D, taglio laser, software, AUTOCAD…) gli imprenditori-visita-
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INDUSTRIE LYON 2017 Un filo conduttore per l’industria di domani Da martedì 4 a venerdì 7 aprile 2017 – Eurexpo Lyon Nel 2017 Lione celebra l’industria. INDUSTRIE Lyon dal 4 al 7 aprile 2017 accoglierà 900 espositori. Tutte le filiere industriali saranno rappresentate su una superficie totale di 50.000 mq ripartiti su 3 padiglioni espositivi. I 22.000 visitatori attesi potranno scoprire tutte le soluzioni legate alla produzione industriale, dall’assemblaggio alle macchine utensili e alla metrologia. Grazie ad un ricco programma di eventi collaterali e all’offerta degli espositori particolarmente rappresentativa, INDUSTRIE Lyon delineerà l’industria del futuro. INDUSTRIE Lyon aprirà il prossimo 4 aprile, qualche settimana prima del primo turno delle elezioni presidenziali. Il tema del rinnovamento industriale dovrebbe essere al centro del dibattito della campagna politica. Una dinamica di cui saprà approfittare questo appuntamento irrinunciabile di tutte le filiere industriali. I visitatori potranno scoprire tra le corsie del salone una vera industria in funzione: ci saranno macchine al lavoro su numerosi stand per mostrare, in diretta, tutta la vasta offerta. Gli espositori proporranno ai visitatori un panorama completo delle soluzioni disponibili per l’industria di domani: tecnologie di punta, soluzioni digitali innovative… tutto ciò che permette di rendere produttiva e competitiva un’industria.
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tori approfitteranno dei consigli di esperti. INDUSTRIE Lyon non dimenticherà comunque gli eventi irrinunciabili che ne fanno la sua forza: Con 6 spazi tematici, dagli strumenti digitali all’automatizzazione passando per la manutenzione e i servizi connessi, il Labo Industrie accompagnerà i dirigenti verso l’industria del futuro, sul tema della realtà aumentata. INside INustrie sarà una vera vetrina tecnologica che accoglierà 3 invitati d’onore a Lione. Condividendo le loro esperienze, due leader dell’industria permetteranno ai visitatori di cogliere delle idee per innovare e produrre in
Francia restando comunque competitivi. IL PROGRAMMA MY JOB INDUSTRIE VALORIZZA L’ATTRATTIVITA’ DEL SETTORE My Job INDUSTRIE riunisce le differenti iniziative del salone per rafforzare la notorietà del lavoro industriale (muro di CV, spazio offerte d’impiego sul salone e on line nello spazio recruting e eventi sul salone). Il programma raggruppa degli atelier e delle zone di dimostrazione adatte ad ogni profilo (dai liceali fino alle persone alla ricerca di un impiego o quelle che desiderano far evolvere la loro carriera). INDUSTRIE Academy accoglierà gli istituti di formazione in un unico spazio. Novità di quest’anno: un’area one
to one favorirà gli scambi in loco. Per gli studenti della regione saranno organizzate delle visite guidate. Un’offerta globale per la propria formazione, per scoprire nuove professioni o per trovare un impiego. Al posto d’onore quest’anno ci sarà il dispositivo SMILE Lyon che pone gli studenti delle scuole superiori di 4a e di 5a al centro del processo industriale. Dopo un primo lavoro a monte in classe, essi seguiranno un percorso a loro dedicato per far fabbricare un oggetto dalla A alla Z. Affronteranno così il mondo industriale sotto una nuova angolatura. SEGNA
La collaborazione uomo-robot tra i protagonisti di MECSPE 2017
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In scena gli asset per cogliere il potenziale delle nuove applicazioni tecnologiche: strumenti di interazione, vicinanza al processo e alla postazione di lavoro, miglioramento dei tempi, tracciabilità, usabilità, ergonomia Milano, dicembre 2016 - La corsa dei robot industriali continua ad accelerare. Secondo i dati diffusi dalla Federazione internazionale della robotica (Ifr) nel Robotics World Report 2016, entro il 2019 ne saranno installati 1,4 milioni a livello mondiale, raggiungendo quota 2,589 milioni di unità, con una crescita cumulata, in media, del 13% all’anno. Un fenomeno che sta rivoluzionando i processi di produzione e che in particolare, per quanto riguarda la robotica collaborativa, presenta benefici colti anche dalle imprese del nostro Paese, come dimostra l’ultima indagine di Federmeccanica sull’Industria 4.0 in Italia: il 39% delle aziende, infatti, dichiara un miglioramento della produttività tra i principali benefit tratti dall’adozione di questa tecnologia innovativa, seguito da una riduzione del time-to-market (12,2%) e dall’offerta di nuovi servizi ai clienti (12,2%). Scelte che guardano in avanti, in un cammino di logiche sempre più all’insegna dell’ industria 4.0, ma che pongono interrogativi sul rapporto uomo-macchina e sul ruolo giocato dalle risorse umane nella Fabbrica del futuro. I robot sostituiranno l’operatore o serviranno da tool in ausilio per i compiti gravosi, pericolosi, ripetitivi o non ergonomici per l’uomo? Sarà possibile una collaborazione tra uomini e robot e una condivisione sicura degli spazi di lavoro? Questi alcuni dei temi attraversati dalla prossima edizione di MECSPE (Fiere di Parma, dal 23 al 25 marzo 2017), e soprattutto dal progetto Fabbrica Digitale – Oltre l’automazione©. All’interno dell’iniziativa, i visitatori potranno ammirare i cobot impegnati in operazioni di handling, assemblaggio e controllo qualità, interconnesse con tecnologie IoT. In particolare, il controllo dimensionale mostrerà l’intelligenza artificiale (deep learning), mentre l’assemblaggio sarà di tipo adattivo. segue a pag 12 < Per avere maggiori informazioni sui redazionali pubblicati e sulla pubblicità t e l e f o n a a l n u m e ro 0 5 1 6 0 6 1 0 7 0
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Infine, un innovativo sistema di visione aumenterà la sicurezza e la produttività del robot tramite un evoluto sistema predittivo per estendere e migliorare la condivisione degli spazi tra uomo e robot. “Le applicazioni della robotica, sia per quanto riguarda l’industria sia per quello che riguarda la cosiddetta ‘service robotics’, nel futuro sono destinate ad aumentare e ad essere ancor più efficaci e sicure – commenta Alessio Cocchi per conto di Universal Robots Italia, una delle aziende protagoniste di MECSPE – Da un punto di vista tecnologico, la direttrice della quarta rivoluzione industriale 4.0 sarà perseguita fino in fondo.
Avremo impianti del tutto integrati, controllati dallo smartphone o dal tablet, ricchi di sensoristica e di collaborazione uomo-macchina. Produrremo meglio, con minori sprechi e difficoltà anche per piccoli lotti ed elevato mix di prodotto, e agli operatori sarà riservato un ruolo centrale e insostituibile: governare il processo aggiungendo valore.” Il percorso nell’ambito dell’automazione e delle tecnologie robotiche prosegue nella Piazza System integrator, dove i produttori presenti avranno la possibilità di offrire ai propri system integrator l’occasione di partecipare a una piattaforma privilegiata dove esse-
re protagonisti a più livelli e creare momenti di business e trasferimento tecnologico, scambi di idee ed esperienze tra operatori industriali, nonché presentazioni di applicazioni nei diversi ambiti. In quest’area, inoltre, si terranno appuntamenti dedicati alla robotica industriale a cura di ITIA CNR, tra cui il Convegno Robotica Industriale, occasione per fare il punto attraverso il parere di esperti sulle tendenze tecnologiche in atto, e il 24 marzo la cerimonia di assegnazione del Premio Innovazione Robotica, destinato ad un’applicazione robotica innovativa – industriale o di servizio – completa e operativa, sia in servizio sia in forma di dimostratore, in ogni settore (eccetto la Lamiera), riguardante: handling robotizzato, logistica robotizzata, testing, ispezioni e collaudi, assemblaggio, lavorazioni per asportazione, additive Manufacturing, collaborazione uomo-robot, interazione intuitiva, robot e Digital Innovation, entertainment, healthcare. Oltre al Premio principale, un’ulteriore opportunità per le migliori idee che guardano al futuro sarà data dalle due categorie minori: la Sezione ORIZZONTI, uno spazio di promozione/divulgazione di prototipi, esperimenti e risultati di laboratori di ricerca e la Sezione DISPOSITIVI a supporto di applicazioni complete, dove protagonisti saranno device, sensori, componenti, interfacce, ecc. “Il Premio Innovazione Robotica vuole essere la vetrina principale per mostrare le capacità tecnologiche e realizzative degli operatori del settore in applicazioni complete e funzionanti – commenta Federico Vicentini, ricercatore presso ITIA-CNR e coordinatore del Premio Robotica Innovativa e del convegno Robotica Industriale – Il grado di competenza ed innovazione è molto elevato negli integratori di sistema italiani. Con il Premio cerchiamo di dare un valore concreto di visibilità ad un bene immateriale molto prezioso: l’essere innovatori e l’essere molto competenti. L’iniziativa è sicuramente interessante per collegare il mondo reale, di chi realizza idee industriali di robotica, con le grandi prospettive future. Forse molto presto saremo in grado di assistere ad applicazioni di “intelligenza” dei robot anche fuori dai laboratori di ricerca, come per esempio la capacità di capire quando intervenire, in modo robusto e senza molta programmazione.” Infine, il Quadrilatero dell’Innovazione vedrà in scena, al centro di numerosi workshop, i temi più sfidanti e di maggiore attualità per il comparto delle trasmissioni di potenza, con uno spazio dimostrativo dove sarà possibile vedere e toccare con mano innovazioni nelle applicazioni pneumatiche, oleodinamiche, integrazioni oleopneumatiche ed elettromeccaniche. SEGNA
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Industry 4.0 come generatore di innovazione ed efficienza produttiva per le pmi lombarde: i casi eccellenti di casa A.P.I.
Milano, 19 dicembre 2016 - Si è tenuta, presso la sede di A.P.I., la prima tavola rotonda organizzata dall’Associazione Piccole e Medie Industrie relativa a Industry 4.0 e smart factory. Sul tema della quarta rivoluzione industriale, al tavolo dei relatori sono intervenuti Paolo Galassi, presidente A.P.I., Giovanni Anselmi, responsabile dell’Osservatorio pmi 4.0, Mario Levratto, head of marketing and external relations di Samsung Electronics Italia e, infine, Italo Moriggi, fondatore di Skorpion Engineering S.r.l. Un incontro per approfondire la situazione congiunturale del tessuto industriale attuale, dando all’Industry 4.0 il volto dei piccoli e medi imprenditori lombardi per cui IoT e 4.0 non sono una moda ma la realtà quotidiana. L’intento della tavola rotonda di A.P.I. è stato quello di delineare uno scenario su come le pmi si stanno aprendo agli importanti cambiamenti della quarta rivoluzione industriale, evidenziando le modalità con cui le imprese trasformano la produzione nell’ottica della smart factory, con un focus sulle risorse – informatiche e umane – necessarie per aprirsi all’industria 4.0 e sui benefici attesi nei diversi processi aziendali. “Più del 24% delle nostre aziende associate prevede di evolversi verso l’informatizzazione dei sistemi di fabbrica nei prossimi 5 anni”. Commenta il presidente di A.P.I. Paolo Galassi e continua – “in virtù di questo crescente interesse nei confronti della manifattura del futuro, Samsung e Skorpion sono esempi concreti di Industry 4.0: una tecnologia, quella di Samsung, innovativa e aperta, che si evolve e si integra con i sistemi di fabbrica già esistenti, e un business, quello di Skorpion, le cui soluzioni all’avanguardia sono già automatizzate e rappresentano una vera e propria trasformazione di pensiero, che diventa 4.0.” In tal senso, Mario Levratto di Samsung Electronics Italia ha illustrato come, grazie alle tecnologie Samsung appositamente sviluppate per la totale integrazione di macchinari già in uso con dispositivi di nuova generazione, sia possibile massimizzare investimenti e produttività, “progettando una lean manufacturing completamente digitalizzata e interconnessa, in cui il movimento di persone e prodotti viene ottimizzato a favore di un risparmio in termini di risorse e di tempo, che si traduce in una naturale riduzione dei costi di produzione. In questo processo diventa cruciale l’Internet of Things ed è per questo che entro il 2020 ogni dispositivo Samsung, dai display alle lavagne interattive, dagli smartphone ai dispositivi indossabili e di realtà virtuale, sarà IoT ready ”, ha aggiunto lo stesso Levratto.
Al modello Samsung si è affiancato il caso di successo di Skorpion Engineering, associata A.P.I. di Segrate che da più di 15 anni opera nell’ambito della prototipazione e delle tecnologie additive, facendo della stampa 3D il suo core business. Il centro produttivo di Skorpion, unico riferimento in Italia per il Rapid Developing Concept Cars, è attrezzato con macchinari all’avanguardia per la produzione additiva e sottrattiva, che consentono la creazione, la finitura e l’assemblaggio di partico-
lari di dimensioni importanti, fino alla creazione di progetti molto complessi come la realizzazione di auto intere. “Industry 4.0 significa mettere in discussione le nostre conoscenze e reinventare il modo di produrre” dichiara Italo Moriggi, fondatore dell’azienda, e aggiunge - “Se si può immaginare, si può creare: è con questa filosofia che nasce il nostro centro di produzione in versione 4.0, totalmente automatizzato e digitalizzato per raggiungere i più elevati standard in termini di
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design, funzionalità ed efficienza produttiva. L’IoT insegna a pensare oltre, ad arrivare dove prima non si pensava fosse possibile. L’Industry 4.0 ha il potere di cambiarti la vita”.
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GLI STRUMENTI PER L’INDUSTRIA 4.0 Testing e Misure, Robotica e Automazione, Tecnologie innovative per la Produzione al centro dell’11a edizione di A&T (Torino, 3-5 maggio 2017) cesso ottenuto nell’edizione del decennale, svoltasi ad aprile 2016. La prossima edizione (3-5 maggio 2017) sarà caratterizzata da diverse importanti novità, prime fra tutte l’estensione della durata, da due a tre giornate, e la nuova sede (il prestigioso padiglione OVAL del Lingotto di Torino), che offrirà una superficie espositiva di oltre 20.000 metri quadrati. A&T 2017 si svilupperà secondo due focus principali:
L’azienda manifatturiera che desidera mantenere o incrementare il proprio livello competitivo deve necessariamente acquisire i giusti strumenti e metodi innovativi, compresi nel modello “Industria 4.0”, in grado di renderla capace di progettare e produrre incrementando la qualità e l’affidabilità dei prodotti e dei processi, abbattendo i costi. Soluzioni e tecnologie innovative per le industrie competitive: questo il filo conduttore di A&T (www.affidabilita.eu), la manifestazione specialistica dedicata soprattutto ai decisori e responsabili tecnici delle aziende manifatturiere, definitivamente consacrata a fiera leader del settore dopo il suc-
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- A&T-AFFIDABILITÀ & TECNOLOGIE: la principale manifestazione italiana dedicata agli strumenti e servizi per Misure e Prove, ambiti sempre più importanti nell’ottica della garanzia dei prodotti in termini di sicurezza, qualità e affidabilità, focalizzata su: TESTING e VIRTUAL TESTING, MISURE, CARATTERIZZAZIONE DEI MATERIALI, CONTROLLI DI PROCESSO, MANUTENZIONE.
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- A&T-ROBOTIC WORLD: la manifestazione italiana dedicata alla Robotica Industriale, che vanta la partecipazione di tutti i costruttori leader di questo importante comparto, coinvolge e integra i produttori di tecnologie per l’automazione e il controllo della produzione e i System Integrator ed è mirata sulle principali filiere produttive: automotive, aerospace, alimentare, ferroviaria, farmaceutica, meccanica, meccatronica. A&TROBOTIC WORLD approfondirà diverse tematiche di spicco: AUTOMAZIONE, ROBOTICA, MACCHINE UTENSILI E UTENSILI SPECIALI, MATERIALI E LAVORAZIONI SPECIALI, FABBRICAZIONE ADDITIVA, CAD-CAM, PLM, IDENTIFICAZIONE E MARCATURA, CONTROLLI IN PRODUZIONE, VISIONE ARTIFICIALE, SIMULAZIONE, OPTOELETTRONICA, COMPONENTISTICA. Il programma contenutistico a disposizione dei visitatori, improntato alla massima concretezza in ottica applicativa, prevede numerosi eventi: dai CONVEGNI PRINCIPALI ai SEMINARI PRATICI ed EASY SPEECHES (nei quali gli espositori presenteranno le più attuali soluzioni e metodologie rivolte all’azienda manifatturiera competitiva, con possibile successivo approfondimento e illustrazione di casi applicativi reali a cura degli esperti, presso le singole postazioni), dagli INCONTRI B2B (che offriranno ai responsabili di aziende italiane l’opportunità di presentarsi a buyer di ogni parte del mondo, candidandosi come fornitori) alle SESSIONI SPECIALISTICHE (piattaforma ideale per promuovere concrete opportunità di trasferimento tecnologico, mettendo in
INDUSTRIA 4.0. PRONTI PER LA SFIDA. Nuove tecnologie e nuove competenze ecco come cambieranno le nostre imprese. Intervista a Marco Taisch, presidente Comitato Tecnico Scientifico di M&MT - Dicembre 2016 o meglio quale è il vero significato di rivoluzione in questo caso? Uno degli aspetti più rivoluzionari di Industria 4.0 è, anzitutto, l’impatto che ha avuto sulla scena “economica” del Paese. In un tempo brevissimo, questo nuovo approccio è riuscito a riportare la manifattura al centro dell’attenzione delle istituzioni e degli attori economici italiani con un effetto a dir poco dirompente.
comunicazione diretta il mondo della ricerca e quello dell’industria). Fra le varie novità, infine, l’istituzione dei Premi Innovazione 4.0, che verranno assegnati agli autori delle testimonianze applicative più interessanti e attuali, rispettivamente nelle categorie “Ricerca e Università”, “Produzione”, “Metrologia”, “Robotica” e “Scuola”. Nella certezza che l’innovazione competitiva dev’essere supportata dalla diffusione delle conoscenze e delle esperienze di successo. SEGNA
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In tutto questo ha giocato un ruolo determinante l’azione svolta dal Governo che ha dotato il paese di un piano di politica industriale pensato per sostenere e incrementare gli investimenti in tecnologia e innovazione indispensabili per assicurare il mantenimento della competitività delle imprese. Per quanto riguarda poi la definizione, alcuni considerano Industria 4.0 una vera e propria rivoluzione, altri, invece, la vedono come un’evoluzione del modo di produrre. Marco Taisch, professore ordinario di ‘Operations Management’ e di ‘Advanced and Sustainable Manufacturing’ presso il Manufacturing Group della School of Management è impegnato in prima linea sul tema di Industria 4.0 e dell’applicazione dell’IoT al manifatturiero. Anche per questo M&MT, business event dedicato a motion, meccatronica, automazione, embedded electronics, robotica e a tutte le tecnologie riconducibili a Industria 4.0, che ha ricevuto il patrocinio del Politecnico di Milano, lo ha chiamato a presiedere il Comitato Tecnico Scientifico della manifestazione.
Industria 4.0 ovvero la quarta rivoluzione industriale. Quanto c’è di vero in questa definizione
A mio modo di vedere, Industria 4.0 somma all’innovazione tecnologica - che si concretizza nella diffusione delle tecnologie IoT all’interno delle fabbriche – il profondo cambiamento organizzativo. Come dire, la vera rivoluzione è più che altro culturale: cambiano i processi, le mansioni, i profili professionali e dunque le competenze richieste.
Ecco quindi il valore della formazione… Certamente. La formazione è un asset fondamentale, da sempre e l’Italia ha ottime università. Il Politecnico di Milano, di cui mi onoro di far parte, ne è un fulgido esempio ma ve ne sono altre altrettanto valide, capaci cioè di formare giovani in
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ecoindustria grado di inserirsi nel mercato del lavoro ed essere vere e proprie risorse per le imprese. Ma la formazione tecnologica non la fanno solo i Politecnici e le università. E’ importante che anche gli istituti tecnici lavorino sui programmi in modo che possano essere il più possibile aderenti alle esigenze del mondo dell’industria che con la digitalizzazione ha messo il turbo allo sviluppo.
Torniamo alle tecnologie e all’impatto di Industria 4.0 sull’industria italiana. L’Italia è il secondo paese manifatturiero d’Europa e il mantenimento di questa posizione e, perché no, il miglioramento, non può passare soltanto attraverso una generica innovazione tradizionale ma, al contrario, deve prevedere anche un processo di digitalizzazione delle industrie. L’obiettivo è favorire e sostenere la diffusione della connettività delle imprese. Questo in pratica significa: realizzazione di prodotti intelligenti, quelli che vengono definiti smart product, produzione di prodotti e servizi con supporto tecnologie informative ovvero smart manufacturing, creazione di nuovi modelli di business. Un programma intenso ma assolutamente sostenibile dalle imprese italiane a patto che nell’approccio al tema siano considerate le nostre specificità.
2017 l’evento si tiene nel quartiere espositivo di fieramilano Rho. Organizzata da HANNOVER FAIRS INTERNATIONAL, EFIM-ENTE FIERE ITALIANE MACCHINE e FIERAMILANO, e promossa da AidAM, IMVG, ASSOFLUID e UCIMU, M&MT è molto più di una mostra: è il primo co-fair mai realizzato, una fiera condivisa dove protagonisti non sono solo le tecnologie esposte ma anche gli operatori presenti che possono dedicarsi, fin dal primo incontro, allo sviluppo di nuovi progetti e collaborazioni. M&MT, che ha ottenuto anche il patrocinio del Politecnico di Milano, tra gli atenei maggiormente coinvolti sul tema di Industria 4.0 e sull’applicazione dell’IoT al manifatturiero, è un evento che cresce e si struttura anche insieme
alle imprese che vi partecipano. Per questa ragione la manifestazione si è dotata di un Comitato Tecnico Scientifico che contribuirà a dare l’indirizzo ai contenuti trattati negli eventi organizzati a corollario con l’obiettivo di incrementare il valore del business-event per tutti gli operatori che parteciperanno alla manifestazione. A presiedere il Comitato Tecnico Scientifico è Marco Taisch, professore ordinario di ‘Operations Management’ e di ‘Advanced and Sustainable Manufacturing’ presso il Dipartimento di Ingegneria Gestionale del Politecnico di Milano, e Manufacturing Group M&MT sarà una tre giorni (dal mercoledì al venerdì) full immersion nel mondo dell’high tech applicato all’industria. Un momento di confronto per ragionare sugli scenari di sviluppo del manifattu-
riero che, sempre più, è orientato a dotarsi di sistemi di intelligenza capaci di rendere efficiente e sicura la fabbrica e i suoi addetti. Protagonisti di M&MT saranno produttori e distributori di sistemi, apparecchi e attrezzature attinenti ai settori: montaggio, movimentazione e manipolazione; automazione della produzione elettronica; robot industriali; controllo dei processi e delle lavorazioni; sistemi fieldbus e di comunicazione; impiantistica, componenti e accessori; oleodinamica e pneumatica; trasmissioni meccaniche, azionamenti elettrici e automazione industriale; software per l’automazione e la produzione; informatica per l’industria; ICT; software e hardware per lo sviluppo di sistemi e prodotti (PLM); sistemi di visione; sensori, rilevatori, trasduttori; misura e controllo; strumenta-
zione di prova e misura; servizi; manutenzione; subfornitura tecnica. M&MT è il business-event che mette al centro le tecnologie che saranno sempre più diffuse nelle fabbriche del futuro. è un evento costruito per l’ingegnere che progetta, assembla, costruisce, per i responsabili di produzione, acquisti, controllo qualità e IT, che qui possono toccare con mano il prodotto. Ma è anche un evento capace di attrarre l’attenzione del vertice delle aziende manifatturiere, PMI e non solo, grazie all’approfondimento dei contenuti proposti negli incontri.
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Il Manufacturing group è un gruppo di lavoro composto da circa 40 persone che si occupa di analizzare i temi relativi alla progettazione e gestione dei sistemi manifatturieri e delle operations con un focus particolare su sostenibilità e efficienza energetica nel manifatturiero e nei servizi industriali, product e asset life cycle management.
Tra gli eventi dimostrativi possiamo considerare le fiere o sono una mera operazione commerciale? Sia chiaro: le esposizioni fieristiche sono anzitutto eventi per fare business, eventi di cui le aziende hanno grande bisogno. Ma se organizzate con criterio e da operatori titolati, gli eventi espositivi sono a tutti gli effetti occasione di aggiornamento, comprensione, approfondimento di quelle tematiche che ancora sono poco conosciute. In Italia abbiamo tante fiere valide anche in materia di Industria 4.0. Tra queste a mio avviso c’è M&MT la cui filosofia è certamente innovativa poiché somma alla dimensione del business quella dell’approfondimento tematico ragionato. Questo concept, che la differenzia rispetto ad altri eventi in programma nel 2017, mi ha convinto ad accettare l’incarico di guida del Comitato Tecnico Scientifico che darà indirizzi preziosi per la definizione degli eventi collaterali pensati per arricchire di contenuto la manifestazione che si rivolge sia a chi, in fabbrica, lavora, progetta e costruisce, i profili tecnici dunque, sia a chi la fabbrica la gestisce: l’imprenditore o il management.
Un’ultima domanda quali sono le sue aspettative? Sono molto fiducioso anche perché vedo un lavoro corale di istituzioni, associazioni, mondo della ricerca... Ora la palla passa alle aziende. Il Piano Industria 4.0 è un’ottima opportunità per le imprese che sapranno coglierla, capendo che non basta acquistare tecnologia ma occorre lavorare sulle competenze. M&MT: IL NUOVO BUSINESS EVENT DEDICATO A MOTION E MECCATRONICA APPUNTAMENTO DAL 4 AL 6 OTTOBRE 2017 A FIERAMILANO RHO M&MT è il nuovo business event dedicato a motion, meccatronica, robotica, automazione, embedded electronics, robotica, IoT e a tutte le tecnologie riconducibili a Industria 4.0. In programma dal 4 al 6 ottobre P e r l a t u a p u b b l i c i t à s u M E C C AT R O N I C A
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Nuovi finanziamenti per aiutare le città di tutto il mondo ad implementare reti di teleriscaldamento efficienti. Lo scorso anno, il mondo si è impegnato per un futuro più sostenibile. Lo sviluppo di efficienti sistemi di teleriscaldamento nelle città può contribuire a raggiungere tale obiettivo e il finanziamento recentemente approvato aumenterà gli interventi e le azioni dirette. Copenhagen: La Fondazione Bitten and Mads, proprietaria del Gruppo Danfoss, ha annunciato, lo scorso giugno, nuovi finanziamenti per 9 milioni di corone danesi (1,2 milioni di euro) destinati a supportare l´iniziativa dell´ONU ´District Energy in Cities´ nell´ambito della partnership ´Sustainable Energy for All´ (SE4All) e della sua piattaforma ´Global Energy Efficiency Accelerator´. I nuovi fondi, spalmati su tre anni, serviranno a creare un team di esperti per supportare l´iniziativa ´District Energy in Cities´ dell´UNEP sul potenziamento, adattamento e sviluppo dei progetti di teleriscaldamento. Il team supporterà 31 città scelte nell´ambito di un vasto processo volto a determinare le municipalità con elevato potenziale di teleriscaldamento o teleraffrescamento. Al momento gli impegni finanziari più consistenti sono stati pianificati in Cina, India e Serbia. Annunciando l´approvazione dei finanziamenti, Niels B. Christiansen, Presidente & CEO di Danfoss, ha affermato: »La Fondazione Bitten and Mads e il Gruppo Danfoss sono pienamente impegnati nell´incentivazione dell´efficienza energetica. L´Iniziativa ´District Energy in Cities´ è stata concepita per aiutare le città a sviluppare distretti energetici all´avanguardia. Questo è un passo molto importante verso il compimento degli Accordi di Parigi e degli Obiettivi di Sviluppo Sostenibile dell´ONU". Secondo il Rapporto UNEP, ´District Energy in Cities: Unlocking the potential of energy efficiency´, i moderni sistemi di energia distrettuale possono ridurre, fino al 50%, il consumo di energia primaria per il riscaldamento e raffreddamento degli edifici urbani. Tali sistemi consentono di utilizzare il surplus di calore proveniente dalle centrali elettriche e dalle industrie al fine di erogare servizi di riscaldamento, raffreddamento e acqua calda negli edifici. L´elevato livello di fornitura di energia rinnovabile a basso costo, raggiungibile attraverso economie di scala, diversificazione della fornitura, bilanciamento e stoccaggio, li rende indispensabili per quelle città e Paesi che puntano a raggiungere il 100% in energia rinnovabile o l´azzeramento delle emissioni di diossido di carbonio. L´Iniziativa ´District Energy in Cities´ è uno dei meccanismi di implementazione della Piattaforma ´Energy Efficiency Accelerator´ di SE4ALL, la quale è inoltre supportata dalla partnership fra l´United Nations Environment Programme (UNEP), l´Università Tecnica di Danimarca (DTU) e il Ministero degli Affari Esteri Danese. La Partnership UNEP-DTU ospiterà il nuovo team di esperti di energia distrettuale presso i suoi uffici di UN City, Copenhagen. Altre dichiarazioni: Niels B. Christiansen, Presidente & CEO di Danfoss: »Come co-organizzatori dell´Iniziativa 'District Energy in Cities', collaboriamo con UNEP e molti altri partner per supportare le città nello sviluppo, miglioramento o potenziamento dei loro sistemi di teleriscaldamento. I nuovi finanziamenti della Fondazione
contribuiranno ad incentivare l´implementazione e a permettere a paesi e città di mantenere i loro impegni». Kristian Jensen, Ministro Danese degli Affari Esteri: »Questo è un grande esempio di collaborazione pubblico-privato, in cui la finanza pubblica contribuisce a mobilitare finanziamenti privati. Sosteniamo fortemente l´iniziativa SE4All. Sono molto soddisfatto di questo esempio di know-how e competenza danese, che
gioca un ruolo molto importante nella realizzazione di soluzioni sostenibili su scala mondiale». Ligia Noronha, Direttore UNEP, Divisione di Tecnologia, Industria ed Economia: »L´Iniziativa ´District Energy in Cities´ dell´UNEP si è spesa per diffondere la conoscenza del potenziale di teleriscaldamento e teleraffrescamento». »Siamo grati per le nuove risorse che trasformeranno questa consapevo-
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lezza e le manifestazioni d´interesse di molte città in investimenti tangibili e in riduzioni del consumo di energia e delle emissioni dei gas serra. Questa nuova opportunità ci consentirà di intensificare la collaborazione con le amministrazioni nazionali e locali contribuendo al raggiungimento degli
obiettivi climatici, energetici e di sviluppo sostenibile». SEGNA
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EMO HANNOVER 2017 18-23 SETTEMBRE 2017 - Hannover
M&MT 04-06 OTTOBRE 2017 (MI) SAIE - OTTOBRE 2017 - (BO) Edilizia
ecoindustria
e “in brev ”
A cosa serve MeccatronicA? • Far conoscere nuovi prodotti e nuove soluzioni • Fare incontrare “domanda” e “offerta” • Ottimizzare gli investimenti in ricerca e sviluppo di nuovi prodotti. • Per raggiungere un target selezionato di aziende meccaniche medio e medio grandi dei settori meccanico e automazione.
Chi legge MeccatronicA? n
113 ECOMONDO 7-10 NOVEMBRE 2017 - Rimini
METAL MADRID 16-17 NOVEMBRE 2017 - Madrid
• Titolari, dirigenti d’azienda: • Tecnici progettisti, addetti alla produzione: • Direttori commerciali, rivenditori, addetti alle vendite: 27%
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MIDEST DICEMBRE 2017 - Parigi
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Analisi dei temi trattati • Macchine utensili: • Utensili: • Parti, componenti, attrezzature e stampi: • Controlli CNC: • Automazione e robotica: • Software - hardware CAD/CAM/CAE: • Metrologia, controllo qualità: • Logistica e magazzino: • Fiere e Open House Corsi e convegni: • Internet: • Altro:
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