Meccatronica 118

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SPS IPC DRIVERS 22-24 MAGGIO 2018 - Parma BIEMH 28/05 - 1/06 2018 Bilbao (Spagna)

IPACK IMA 29/05 - 1/06 2018 Milano

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LE NEWS DI QUESTO NUMERO

Presenti a:

MARCATRICI PAGINA 4

PAD 2 - STAND C03

TRONCATRICI PAGINA 5

PARTI E COMPONENTI PAGINA 5 e 8

ANNIVERSARI D’ATTIVITÀ PAGINA 6

SOFTWARE-HARDWARE PAGINA 8 e 14

PROTOTIPAZIONE PAGINA 8 e 9

COMPOSTI TERMOPLASTICI PAGINA 9

ELETTRONICA PAGINA 12 e 13

ROBOTICA da PAGINA 13 a PAGINA 18 e 20

AUTOMAZIONE PAGINA 19

LOGISTICA PAGINA 20 e 21

ANNIVERSARI PAGINA 22

EVENTI PAGINA 22, 23 e 24

FIERE PAGINA 26,27 e 28

CATALOGHI PAGINA 28

SCUOLE PAGINA 29

ECO-INDUSTRIA PAGINA 30

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www.expomec.it Supplemento a: “A.A.A- Il Giornale della Meccanica & Subfornitura” n° 533 Aprile 2018

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ecoindustria

LAVATRICI SOTTOVUOTO CEEVER Serie CK-ECOFAST

• Massimi risultati di pulizia e asciugatura grazie al processo in vuoto.

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ecoindustria

Presenti a:

Hall 1 - Stand F34

P e r l a t u a p u b b l i c i t Ă s u M E C C AT R O N I C A

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ecoindustria MACCHINE PER MARCARE

e-smart: Sistema di Marcatura integrabile intelligente SIC Marking Il sistema di marcatura e-smart è una soluzione tutto-in-uno progettata dalla casa francese SIC Marking per essere estremamente facile da integrare in ambiente industriale. A tale scopo, la macchina è stata concepita per ospitare il controller elettronico all’interno della testa di marcatura e può essere montata immediatamente in una linea di produzione, all’interno di una cella robotizzata, su un banco di prova, ecc.

La caratteristica maggiormente apprezzata di questo marcatore è da ricercarsi nelle sue dimensioni estremamente ridotte.

Infatti, nonostante si tratti di una soluzione all-in-one, il sistema non supera i 3,5 Kg di peso, distribuiti su un corpo macchina che misura 294 x 122 x 88 mm.

Tale aspetto, la vera forza che contraddistingue l’identità di questo prodotto, consente a chi installa il marcatore e-smart di ottenere un risparmio importante in termini di spazio all’interno dell’armadio elettrico.

Questo processo garantisce una marcatura del materiale duratura e inalterabile.

La marcatura a micropercussione (ideale per contenuti in formato testo, logo, o codici Data Matrix 2D) è realizzata grazie ad una sequenza di punti eseguiti per mezzo di una punta in solido carburo di tungsteno da 60 mm (in opzione, fino a 100 mm), montata all’interno di un gruppo di percussione elettromagnetico. Il movimento della punta è consentito dai motori passo passo e gestito da un controller elettronico che, nel caso del sistema e-smart, è completamente integrato all’interno della macchina.

La meccanica di e-smart consente di realizzare una marcatura molto rapida e su tutti i tipi di materiale: dalle plastiche all’acciaio fino a 62 Hrc. A protezione del gruppo meccanico, SIC Marking ha pro-

gettato un apposito soffietto in pelle, ideato per poter resistere alla polvere, ad eventuali schizzi di liquidi (olio e/o solvente) e a trucioli di metallo.

Riepilogo dei vantaggi: • Soluzione tutto-in-uno: il sistema di marcatura è di tipo standalone, completamente autonomo.

• Integrazione immediata: Plug n’ Play.

• Testa integrabile compatta: permette un grande risparmio di spazio all’interno della linea.

• User Friendly: creare e modificare i file di marcatura è semplice e intuitivo.

• Molteplici modalità di connessione: USB, RS232, INPUT/OUTPUT. Principali settori di applicazione: Automotive, Aerospace, Oil & Gas, Meccanica di precisione

Dunque, con e-smart SIC Marking inaugura l’alba di una nuova generazione di prodotti: si tratta infatti della prima macchina di marcatura con controller completamente integrato.

La testa di marcatura si installa facilmente, come un sistema Plug n’ Play. Una volta installato il software sul PC, la creazione dei file di marcatura si realizza in pochi clic e i file generati possono essere caricati nella macchina in qualche secondo. Il caricamento dei file di marcatura è possibile anche tramite chiavetta USB. Il Sistema di marcatura e-smart è in grado di marcare tutte le tipologie di componenti, servendosi della tecnologia a micropercussione elettromagnetica.

per altre informazioni vedi a pag. 31

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ecoindustria PARTI, COMPONENTI

TRONCATRICI

STHEMMA: Troncatrici Thomas Chiavi di servizio.

Asta fermo barra.

SUPPORTO TECNICO Supporto tecnico telefonico direttamente dalla casa madre.

Servizio fornitura ricambi garantito per 10 anni.

Fonte: www.sthemma.com

per altre informazioni vedi a pag. 31

GIUNTI SERIE ECONOMICA Ct Meca presenta 2 giunti serie economica particolarmente adatti alla trasmissione di coppia: • I giunti a denti, composti da 2 mozzi in acciaio con dentatura esterna e profilo bombato che impegnano un unico manicotto in poliammide con dentatura interna. Si tratta di un giunto compatto, di facile installazione, esente da manutenzione e lubrificazione e silenzioso grazie all’accoppiamento acciaio/ poliammide. Rigido in torsione, assorbe le vibrazioni ed è isolato elettricamente. Questo collegamento ammette disallineamenti radiali e

assiali ed è quindi specialmente adatto per i settori industriali in quanto permette di compensare gli spostamenti degli elementi da collegare anche a velocità elevate. L’usura è scarsa grazie al particolare profilo della dentatura che aumenta la superficie di contatto anche in caso di disallineamento.

dell’elemento elastico assicura un elevato assorbimento di urti e vibrazioni, compensa i disallineamenti degli alberi da collegare e assicura un’elevata durata nel tempo. Il giunto è anch’esso isolato elettricamente ed esente da manutenzione.

• I giunti elastici, costituiti da 2 mozzi in alluminio e un manicotto a stella in poliammide 94 Shore A. La presenza

per altre informazioni vedi a pag. 31

Proponiamo la migliore offerta di troncatrici a disco per ferro e metalli in genere e di innovative segatrici a nastro disponibili nella versione manuale, semi-automatica e automatica a marchio THOMAS. Ottimi prodotti, eccellente rapporto qualità prezzo, servizio ricambi e assistenza post vendita, personale tecnico preparato ed efficiente in grado di assistere il Cliente durante la scelta, consigliandolo su quale sia il prodotto più adatto alle sue esigenze.

Mettiamo a disposizione del Cliente la nostra pluridecennale esperienza nel campo del taglio dei metalli scelta delle migliori lama a nastro e dischi WAL-ZER per ottenere il massimo dalle vostre segatrici.

250 TECHNICS Indicata per il taglio di profili metallici e materiale pieno.

Versione con portata disco da 250 mm con possibilità di taglio da 0° fino a 45° sinistra e destra.

Doppia velocità di taglio.

Ciclo di taglio: Regolazione morsa e bloccaggio del materiale da tagliare tramite volantino. Discesa manuale della testa porta disco mediante leva con interruttore ad azione mantenuta.

CARATTERISTICHE FUNZIONALI E CAPACITA' DI TAGLIO Struttura portante della troncatrice costituita in fusione in ghisa.

Gruppo morsa, dispositivo di rotazione e gruppo testa costituiti da fusioni in ghisa per garantire massima robustezza ed estrema rigidità durante l'uso. Finiture ben curate in ogni parte della macchina. Motore elettrico fornito da Aziende Italiane certificate ISO. Gruppo riduzione in bagno d'olio composto da vite senza fine in acciaio cementato temprato e rettificato mentre la ruota elicoidale è ricavata da fusioni in bronzo di alta qualità. Impianto elettrico conforme alle norme di sicurezza CEE. Protezioni contro le sovraccorrenti garantite tramite fusibili, protezione dei motori tramite sonde termiche. Dispositivo di lubrorefrigerazione mediante pompa e filtro.

Rigorosi test di assemblaggio meccanico, elettrico e collaudo finale assicurano un alto livello di rendimento e funzionalità.

ACCESSORI Lama a disco 250 mm.

Motore 1Ph kW 0,9 DUP. Piedistallo.

DOTAZIONI Certificato di conformità e manuale d'uso conformi alla Direttiva Macchine 2006/42/CE .

P.E.I. s.r.l. - Via Torretta, 32-32/2 40012 Calderara di Reno (BO) Italy tel.: +39 051 646 4811 (r.a) - fax: +39 051 646 4840 info@pei.it

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ecoindustria ANNIVERSARI D’ATTIVITÀ

Buon Compleanno Rivit!

45 anni di fissaggi senza frontiere.

Da 45 anni Rivit è un punto di riferimento per tutto quello che riguarda sistemi di fissaggio, utensili e macchine per l’assemblaggio e la deformazione della lamiera.

Happy Birthday Rivit!

45 years of unlimited fasteners.

For 45 years, Rivit has been a fastening systems benchmark for everything concerning tools and machines for sheet metal assembly and deformation.

Da quello che nel 1973 era un piccolo negozio di San Lazzaro (Bologna) Rivit è diventata un leader mondiale nella produzione e distribuzione di utensili e sistemi per il fissaggio.

What was a small shop in San Lazzaro (Bologna) in 1973, has grown to become through the years a worldwide leader for the production and distribution of tools and fastening systems.

45 anni fa Rivit è partita come una piccola società operante nella distribuzione di minuteria metallica e negli anni successivi ha iniziato prima la produzione di rivetti a strappo, che nel corso degli anni si è allargata ad altre famiglie di prodotti per il fissaggio del metallo, poi ha sviluppato un programma completo di tools, creando un reparto speciale per la progettazione e realizzazione di rivettatrici per rivetti e inserti.

45 years ago, Rivit started out as a small company operating in the distribution of small metal parts. In the following years and step by step, the company developed its own production of blind rivets, which was expanded later to other families of products for metal fastening; last but not least, it developed a comprehensive program of tools, creating a special department for the design and construction of tools for blind rivets and rivet nuts.

Dal 2006 Rivit ha sviluppato le infrastrutture: per primo il nuovo quartier generale, con un centro logistico avanzato dotato di un magazzino automatizzato per dare impulso a una nuova sfida, cioè spedire tutto da una unica location, ai clienti situati in qualsiasi zona del mondo. Poi è stato lanciato il portale aziendale: cataloghi, caratteristiche tecniche dei prodotti, offerte e ordini disponibili 24 ore su 24.

Starting 2006 Rivit concentrated on its own infrastructure: the new headquarters came first, with an advanced logistics center, equipped with an automated warehouse. The new challenge was to start a procedure of shipping all goods from a single location to customers located in any area of the world. Then the company portal was started: catalogs, product specifications, offers and orders available 24 hours a day.

Negli ultimi anni Rivit si è concentrata sullo sviluppo del mercato estero.

La rete dei distributori si è allargata fino a coinvolgere 60 paesi, a cui si affianca la scelta di aprire due società indipendenti, Rivit India e Rivit Maroc, dove si concentrano i nuovi mercati emergenti e le nuove opportunità di business.

In recent years, Rivit has focused on developing the foreign market. The network of distributors has expanded to include 60 countries, alongside the decision to open two independent companies, Rivit India and Rivit Maroc, which are located in the new emerging markets where new business opportunities are concentrated.

La forza di Rivit oggi si articola in un programma completo, dove il cliente può trovare una vasta gamma di soluzioni per unire e deformare la lamiera. Rivit è in grado di proporre una ricca gamma di sistemi per il fissaggio (rivetti, inserti per laminati, autoaggancianti, perni a saldare, bulloni a strappo, dadi in gabbia, viteria, chiusure), e relativi utensili per la posa (rivettatrici per rivetti e inserti, saldatrici), di macchine per la lavorazione della lamiera, di fissaggi per lattoneria, coperture metalliche e serramenti in alluminio.

The strength of Rivit nowadays is based on an exhaustive program of products, where the customer can find a wide range of solutions to join and deform the sheet metal. Rivit offers a huge assortment of fastening systems (blind rivets, rivet nuts, self clinching, welding studs, blind bolts, cage nuts, screws, latches), and related tools for their placing (tools for blind rivets and rivet nuts, welders), machines for sheet metal working, fasteners for roofing, metal coverings and aluminum doors and windows frames.

Questo programma è declinato nelle 3 divisioni dell’azienda: la divisione industria propone soluzioni di fissaggio e relativi utensili per la posa per ogni tipo di applicazione su metallo: dall’automotive alla produzione di elettrodomestici, elettronica, arredamento, illuminotecnica, carrozzeria industriale, carpenteria leggera in genere. La divisione edilizia propone una gamma completa di prodotti per lattoneria, infissi metallici, coperture e condizionamento. Infine la divisione rivendita, che ha sviluppato una linea completa di prodotti dedicati alla ferramenta, all’utensileria e ai punti vendita di articoli tecnici, offrendo una programma completo di rivetti a strappo, inserti filettati, rivettatrici, fascette e utensili specifici per la saldatura.

Above-mentioned program is taken care by three different divisions inside the company: the industry division offering fastening solutions and related tools to any kind of application in multiple industrial fields: from automotive to production of home appliances, electronics, furniture, lighting, industrial bodywork, light carpentry. The building division offers a complete range of products for roofing, metal frames, coverings and air conditioning. Lastly, the dealers division, which has developed a complete line of products dedicated to ironmongeries, tool shops and technicalitem resellers, and that offers a complete program of blind rivets, rivet nuts, riveters, clamps and specific tools for welding.

Oggi Rivit è leader nel suo settore perché la completezza della gamma con più di 35mila referenze, la qualità dei prodotti e il servizio di consulenza e assistenza post vendita sono i punti di forza che da 45 anni contraddistinguono Rivit dalla concorrenza.

Today Rivit is a worldwide leader thanks to the completeness of its range of products with more than 35 thousand references; and its strength, but not limited to, is represented by the superior quality of the products and the after-sales service that have been distinguishing Rivit from its competitors for 45 years.

I prodotti Rivit si caratterizzano per la qualità e l’efficienza, perché assicurano alla clientela elevati standard qualitativi in conformità alla norma UNI EN ISO9001:2015.

Rivit non offre solo prodotti, ma soprattutto consulenza per trovare sempre la soluzione adatta, oltre a un servizio di assistenza post vendita su tutti i macchinari che Rivit propone, assicurando pezzi di ricambio e garanzia.

Rivit products are popularly known by quality and efficiency, and they satisfy the high quality standards of UNI EN ISO9001: 2015. Rivit provides not only products, but also customer-friendly assistance to always find the proper solution for any application, as well as professional after-sales service dedicated to all the proposed tools and ensuring spare parts and warranty.

Quando si compiono 45 anni è inevitabile fare il punto fra passato e futuro. Per il 2018 abbiamo in cantiere nuovi progetti in Italia, con aperture di nuove filiali Rivitpoint e accordi di distribuzione di nuovi prodotti sul mercato italiano, oltre a nuovi patti commerciali per l’estero. Continueremo a sviluppare nuovi prodotti e nuovi mercati, sempre alla ricerca di nuovi obbiettivi da realizzare.

When you turn 45, it is inevitable to take stock of past and future. For 2018 Rivit has new projects to develop in Italy, such as the opening of new Rivitpoint branches, and the definition of new agreements for the distribution of different products on the domestic market, as well as new commercial agreements for abroad. Rivit will continue to develop new products and new markets, always looking for new goals to achieve.

Perché dove c’è metallo c’è Rivit!

Where there is metal, there is Rivit.it !

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ecoindustria

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ecoindustria SOFTWARE - HARDWARE

"Nuova Console Multitouch OST22 per il CNC Z32… tecnologia Smart" Un sistema pensato per un futuro produttivo basato sui concetti di industria 4.0.

Nata dalla quarantennale esperienza di D.Electron nel campo della progettazione di CNC e azionamenti digitali, la nuova console multitouch OST22 per il controller Z32 è stata concepita per un utilizzo intuitivo ma è dotata di caratteristiche molto evolute. L’innovazione digitale ci ha abituato sempre più all’utilizzo di prodotti anche molto complessi nelle funzionalità ma dalla grande facilità d’uso, raccogliendo in particolar modo il favore delle nuove generazioni. Ed è proprio ai giovani operatori di macchina che D.Electron ha voluto rivolgersi, introducendo sul mercato la nuova console OST22 per lo storico CN Z32, dotata di controlli touch screen del tutto simili a quelli presenti sugli smartphone, ma dalle prestazioni elevate anche per quanto riguarda la flessibilità nell’espansione degli assi dei centri di lavoro.

Un sistema pensato per un futuro produttivo basato sui concetti di industria 4.0 «Parliamo d’una console basata su pc mobile di fascia abbastanza alta, dotato di processori Intel classe i5, sistema operativo Windows 10 e connessione di rete LAN, totalmente svincolato dal CN, caratteristica quest’ultima che gli consente di installare anche applicativi di terze parti, oltre che di sfruttare tutte le performance delle unità centrali dei nostri Z32 con OS Florenz.

L’operatore, dunque, potrà scegliere tra le console di precedente generazione e queste nuove, più lanciate verso il futuro, senza nessun problema d’interfacciamento dello Z32, che non è cambiato: rimane infatti un controllo che gestisce sempre fino a 32 assi di cui 10 interpolati, distribuiti su massimo 6 canali distinti di interpolazione, con tutte le opzioni per le lavorazioni 3D, senza avere controlli mirati al numero di assi stessi, come molti prodotti della concorrenza. Questo significa dare un grosso valore all’investimento che un cliente fa, non dovendo cambiare il controllo numerico al variare degli assi dei centri di lavoro, dunque sempre espandibile». Un sistema pensato dalla società di Firenze per un futuro produttivo basato sui concetti d’Industria 4.0, studiando l’architettura del nuovo controller con una

PARTI, COMPONENTI

connessione tramite collegamento TCP/IP e protocollo D.Electron EPS (Easy Protocol Server).

Parliamo in pratica di un server, disponibile su tutti i CNC Z32 recenti, che consente lo scambio di dati e/o di comandi con software esterni attraverso un dialogo basato su stringhe ASCIIcoded. Tramite questo protocollo, infatti, è per esempio possibile ricavare lo stato del CNC, quello dell’esecuzione di un part program e numerosi altri dati, potendo inoltre comandare da remoto l’esecuzione di uno specifico programma. Sempre nell’ottica di una produzione 4.0, l’azienda ha predisposto un software DCM (Data Collector Manager) che può essere installato su un qualsiasi pc collegato in rete con tutte le macchine equipaggiate dallo Z32 permettendo di raccogliere, da queste, svariate informazioni utilizzabili dai gestionali di officina o collezionabili sul web, generando output su file o web cloud contenenti dati provenienti da una specifica rete di macchine, utilizzabili a discrezione di chi gestisce l’impianto.

Il controller è infine in grado di inviare, su richiesta del part program o del PLC, delle e-mail a un centinaio d’indirizzi diversi per comunicare quanto ritenuto necessario dal cliente finale o dal costruttore della macchina come, per esempio, la fine dell’esecuzione di un part program.

per altre informazioni vedi a pag. 31

PROTOTIPAZIONE

Kia Motors raggiunge tassi di lettura del 99% con i lettori di codici a barre Cognex 1.400 motori al giorno, aveva tassi di lettura inferiori al 97%. Per vincere queste sfide, Kia Motors ha implementato i lettori di codici a barre DataMan® Cognex e ha raggiunto tassi di lettura del 99%. I lettori di codici a barre DataMan sono ottimizzati con algoritmi brevettati per la decodifica dei più ostici DPM e dei codici a barre basati su etichette in ambienti complessi.

Algoritmo di lettura del codice 2-D brevettato

Dopo aver spostato il suo sistema di produzione su linee a sei velocità, Kia Motors doveva incrementare la velocità di lettura del codice DPM (Direct Part Mark). Con i lettori di codici a barre DataMan Cognex ha raggiunto tassi di lettura del 99%. Cognex Corporation (NASDAQ: CGNX), leader nei sistemi e prodotti per visione industriale e lettura di codici a barre, ha fornito a Kia Motors la propria soluzione DataMan® per raggiungere il target di lettura richiesto dei codici DPM (Direkt Part Mark) allo spostamento delle linee di produzione di componenti dei motori.

La coreana Kia Motors gestisce il proprio programma di tracciabilità delle parti del motore e della trasmissione utilizzando codici DPM (Direct Part Marked) 2D Data Matrix. Nel programma di tracciabilità di Kia Motors, i codici Data Matrix 2D indicati sulle parti vengono letti per determinare se sono abbinati alla parte appropriata. Le informazioni sulla produzione, come la data di produzione e il numero del modello, vengono quindi salvate sul server per la completa tracciabilità. Con lo spostamento del proprio sistema di produzione sulla linea a sei velocità, Kia Motors ha voluto migliorare anche la velocità di lettura Data Matrix 2-D. La linea di produzione di trasmissione convenzionale produceva circa 1.800 unità al giorno, ma forniva solo il 96-97% di tassi di lettura. La linea di produzione motore, che produceva 1.300-

Altre tipologie di console del CNC Z32

Poiché le parti delle auto Kia Motors sono assemblate con spray ad olio anti-ruggine, una delle sfide per il lettore è causata dall'olio sul codice. Inoltre, i codici Data Matrix 2-D possono essere danneggiati da sporco o graffi, anche se lavati e mantenuti puliti. Inoltre, le dimensioni e la qualità variabile della marcatura del codice rendono i codici della matrice difficili da leggere.

Ma tutte le problematiche sono state gestite efficacemente dai lettori di codici a barre DataMan. L'algoritmo di lettura del codice 2DMax + ™ di Cognex può leggere praticamente qualsiasi codice a barre indipendentemente dal suo stato o dalla superficie su cui è marcato.

Inoltre, i lettori di codici a barre Cognex offrono connettività Ethernet in modo che possano integrarsi nella rete aziendale e comunicare direttamente con un PLC senza la necessità di un dispositivo di trasmissione aggiuntivo.

Giuliano Collodel, Cognex Regional Sales Manager Italy, Iberia e MEA, ha sottolineato come “I vantaggi dei lettori di codici a barre Cognex DataMan basati su immagini e combinati con la facilità d'uso e il costo degli scanner laser, portano a tassi di lettura più elevati, stabilità di sistema, sicura performance, connettività industriale semplificata. Non soltanto l’industria dell’automotive trae vantaggio dalle soluzioni Cognex come testimoniato da Kia Motors. I nostri sistemi sono ampiamente adatti a moltissime applicazioni industriali e rispondono perfettamente alle esigenze imposte da Industry 4.0.”

per altre informazioni vedi a pag. 31

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RS Components presenta la stampante 3D RoboxPRO ad alte prestazioni, adatta per prototipazione rapida e applicazioni industriali La nuova RoboxPRO è facile da utilizzare, veloce ed è dotata di una camera di stampa completamente richiudibile, ideale per la didattica e gli ambienti che utilizzano materiali tecnici Cinisello Balsamo (MI), 22 febbraio 2018 – RS Componets (RS), distributore globale di prodotti di elettronica e manutenzione, ha annunciato la disponibilità della nuova stampante 3D RoboxPRO di CEL per la produzione additiva, che offre eccellenti caratteristiche e velocità di stampa elevatissime. Questa stampante a doppia estrusione è destinata principalmente a professionisti come progettisti elettronici e meccanici i cui progetti richiedono la prototipazione rapida avanzata per realizzare velocemente concept di prodotti con materiali tecnici resistenti, utilizzando materiale di supporto idrosolubile.

La nuova RoboxPRO è dotata di una ampia porta bloccabile che è stata ideata per proteggere la camera di stampa, completamente chiusa, provvista di filtro HEPA e sistema di purificazione dell’aria al carbone attivo, che previene inutili disturbi o danni ai lavori di stampa in corso e, allo stesso tempo, protegge l’operatore da fumi potenzialmente tossici.

Questa importante caratteristica rende la RoboxPRO perfetta per ambienti professionali o industriali e l’ideale per scuole e università.

La RoboxPRO, che utilizza la stampa 3D FFF (Fused Filament Fabrication), si distingue per la sua tecnologia brevettata con valvola a

spillo che la rende la stampante a doppia estrusione più veloce e più efficiente disponibile. Il doppio ugello consente di stampare in due diversi colori, con due diversi materiali o un materiale dedicato che supporta la parte principale, ad esempio del tipo idrosolubile o rimovibile meccanicamente.

Le testine di stampa della RoboxPRO, come quelle dei dispositivi della generazione precedente, sono facilmente sostituibili e possono essere aggiornate con funzionalità estese e avanzate come, ad esempio, l’estrusione in pasta.

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La macchina utilizza filamenti da 1,75 mm ed è in grado di stampare un’ampia gamma di materiali, tra cui PLA, ABS, PETG, TPU, PC e nylon.

La RoboxPRO è anche la prima stampante 3D a essere dotata dell’Olsson Ruby, uno dei migliori ugelli di estrusione FFF disponibili sul mercato, in grado di stampare materiali molto abrasivi, pur mantenendo un’eccellente conduttività termica dell’ottone. Nella punta dell’ugello è incastonato un rubino che lo rende molto più resistente di altri tipi di ugello. Questo consente di lavorare materiali molto impegnativi, tra cui ABS caricato con fibre di Kevlar o tungsteno e nylon caricato con fibre di vetro o carbonio, per molto più tempo prima che l’ugello inizi a usurarsi. In molti casi la punta dotata di

rubino può perfino migliorare la finitura superficiale.

Tra le altre caratteristiche figurano un volume di stampa di 210 x 300 x 400 mm e un’ampia gamma di risoluzioni dello strato, da 0,5 mm per stampe ultraveloci fino a 0,05 mm (50 micron). La RoboxPRO è dotata di comandi on-board e di un’interfaccia touchscreen a colori da 5” integrata che consente all’operatore di modificare le impostazioni di stampa, di calibrare la piastra di stampa e di gestire le opzioni di connessione che comprendono Wi-Fi, Ethernet e USB. Altre caratteristiche della stampante RoboxPRO includono: livellamento del vassoio adattativo, senza calibrazioni manuali; piastra di stampa intercambiabile e di facile utilizzo,

che non richiede l’uso di colla o nastro adesivo; e il sistema di riconoscimento del materiale Robox SmartReel™ che facilita il processo di stampa con funzionalità automatiche per l’impostazione della stampa e la determinazione dei costi.

RoboxPRO è compatibile con filamenti di altre marche, tra cui Verbatim.

La RoboxPRO è compatibile con Windows, Apple e Linux e viene fornita con l’intuitivo software Robox AutoMaker™, è ora disponibile presso RS nelle regioni EMEA e Asia Pacifico.

per altre informazioni vedi a pag. 31

COMPOSTI TERMOPLASTICI

SABIC presenta in anteprima un’innovazione nella tecnologia di produzione di laminati compositi in grande serie I compositi termoplastici sono apprezzati per la loro leggerezza ed eccezionale resistenza. Tuttavia la loro affermazione di massa è stata rallentata dai limiti dei processi produttivi esistenti: lenti, costosi e ad alta intensità di manodopera e scarti.

Al fine di promuovere un più ampio uso di questi materiali avanzati in molti settori industriali, SABIC, un leader globale nel settore chimico, ha investito nel primo sistema automatizzato e digitale dell’industria dei compositi, per la produzione su vasta scala di laminati realizzati con nastri in composito termoplastico rinforzato con fibra continua (CFRTC).

A JEC World 2018 nello stand L84, pad. 5, SABIC ha presentato il sistema Digital Composites Manufacturing, una linea di produzione automatizzata e digitalizzata, sviluppata congiuntamente con Airnobe e con software Siemens.

La nuova linea, la cui entrata in produzione è prevista per l’inizio del 2019, mirerà ad offrire capacità di personalizzazione – attraverso l’uso di tecnologie e processi sofisticati - in grado di abbattere la durata dei cicli e ridurre i costi di produzione.

Veloce e pienamente automatizzata La nuova linea di produzione su vasta scala costruita da Airborne nel suo impianto olandese con automazione di fabbrica Siemens e software di controllo digitale, è in grado di produrre molteplici laminati compositi termoplastici al minuto, con una produzione di oltre 1 milione di pezzi all’anno.

Per il massimo della flessibilità, il sistema può essere gestito in remoto, permettendo di produrre simultaneamente laminati in molteplici dimensioni. Verranno utilizzati concetti di autoapprendimento per mettere a punto la qualità e un controllo di processo adattativo permetterà di modificare istantaneamente le impostazioni.

La linea di Digital Composites Manufacturing si avvarrà delle competenze di ingegneria predittiva del Centro di Eccellenza di SABIC nei Paesi Bassi.

L’ingegneria predittiva per i nastri UDMAX™ si basa su un software di ingegneria computerizzata (CAE) che usa i dati dei materiali e la loro modellazione (come le proprietà elastiche ed il comportamento di inizio cedimento/rottura) per realizzare simulazioni del comportamento del composito nell’uso applicativo, tenendo conto delle influenze del processo produttivo.

Un’innovazione nei composti termoplastici per l’elettronica di consumo La linea Digital Composites Manufacturing offrirà in anteprima la sua tecnologia di prima generazione segue a pag 12 < Per avere maggiori informazioni sui redazionali pubblicati e sulla pubblicità t e l e f o n a a l n u m e ro 0 5 1 6 0 6 1 0 7 0

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ELETTRONICA

per soddisfare i bisogni immediati dell’elettronica di consumo.

La linea Digital Composites Manufacturing sarà in grado di produrre grandi volumi di laminati su misura, basati su compositi leggeri, ad alto modulo e bassa deformabilità, differenziati per spessore, dimensioni, verso di utilizzo e preferenze di prestazioni.

Prodotti in composito di policarbonato, rinforzato con fibra di carbonio, questi laminati SABIC saranno utilizzati per custodie di computer laptop. per altre informazioni vedi a pag. 31

Demodulatore I/Q da 300MHz a 9GHz ad alta linearità con 1GHz di banda passante e reiezione d’immagine fino a 60dB Analog Devices annuncia l'LTC5594, un demodulatore true zero-IF (ZIF) a larga banda ed alta linearità, con una banda passante istantanea a 1dB I e Q di 1GHz. Il demodulatore è in grado di offrire una reiezione d’immagine dal valore tipico di 37dB. Utilizzando la porta seriale integrata, il dispositivo consente la correzione dello sbilanciamento in fase e ampiez-

za di I e Q, e può quindi essere regolato per raggiungere una reiezione d’immagine superiore a 60dB. Questa caratteristica semplifica enormemente la calibrazione, migliorando nel contempo in modo significativo le prestazioni del ricevitore e riducendo le risorse FPGA necessarie ad eliminare l’immagine residua. Inoltre, il dispositivo dispone di amplificatori in banda base integrati, a guadagno regolabile, che in conversione forniscono un guadagno in potenza pari a 9,2dB a 5,8GHz, con una caratteristica IP3 in uscita di 37dBm. L’ingresso RF è dotato di un trasformatore balun a larga banda, che permette il funzionamento single-ended adattandosi all’impedenza di 50Ω da 500MHz a 9GHz. L’adattamento a frequenze inferiori, da 300MHz a 500MHz, può essere ottenuto modificando il valore di un componente esterno. Il suo alto livello d’integrazione si traduce in un ridottissimo numero di componenti esterni e in una realizzazione finale dalle dimensioni contenute.

Utilizzando la porta seriale integrata, l’intero processo di calibrazione si realizza facilmente. Oltre alla reiezione d’immagine, anche le prestazioni relative alla linearità che comprendono IP2 (intercetta del 2° ordine), HD2 (distorsione armonica del 2° ordine), HD3 (distorsione armonica del 3° ordine) e IIP3 possono essere ottimizzate a loro volta. Inoltre, sempre attraverso la porta seriale si può azzerare la tensione di offset DC all’uscita, permettendo l’accoppiamento in DC all’ADC per un vero funzionamento ZIF. Dopo aver calibrato a temperatura ambiente, questi parametri prestazionali rimangono del tutto stabili, sia a freddo sia a caldo, fino agli estremi dell’intervallo termico previsto, con temperature di case tra –40°C e 105°C. L’LTC5594 ha la collocazione ideale in infrastrutture wireless a microonde 5G che richiedono una banda passante di 1GHz o superiore, una gamma dinamica di rilievo per supportare la modulazione di ordine elevato e la velocità di trasmissione gigabit richieste. Inoltre, il dispositivo è particolarmente adatto al backhaul punto-punto su reti a microonde a banda larga, sistemi GPS ad alte prestazioni, comunicazioni satellitari, avionica, sistemi di test RF e impianti radar. Le sue superbe prestazioni, per linearità e reiezione d’immagine, lo rendono particolarmente indicato nelle applicazioni DPD (digital predistortion) per ricevitori.

L’LTC5594 è disponibile in package QFN plastico da 32-pin, 5mm x 5mm.

Il demodulatore è alimentato da una singola linea a 5V, con l’assorbimento nominale di 470mA. Gli amplificatori in banda base possono essere disattivati selettivamente, in modo che il demodulatore possa funzionare con una corrente di soli 250mA. Un pin di enable permette l’attivazione e la disattivazione del dispositivo. Quando è disabilitato, il valore tipico della corrente assorbita è pari a 20μA. Disponibile subito per campionamento o produzione.

per altre informazioni vedi a pag. 31

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Camille Bauer rafforza la sua presenza industriale in Svizzera: la digitalizzazione aiuta personale e macchine a offrire nuovi servizi di produzione L'industria svizzera contribuisce all'innovazione, alla piena occupazione e alla competitività del nostro paese. Le manifattura in Svizzera è indispensabile, ma l'industria deve cogliere le opportunità della digitalizzazione.” Questa affermazione, tratta dal videomessaggio del Consigliere Federale Johann Schneider-Ammann presentato nel corso dell'iniziativa “Industry 2025” del 19.09.2017.È stato pubblicato nel numero di ottobre del 2017 della rivista di tecnologia svizzera.

Camille Bauer Metrawatt AG, con sede a Wohlen nel cantone svizzero di Argovia, sta seguendo proprio questo obiettivo, consolidando i suoi punti di forza, ovvero la competenza della forza lavoro interna dell'azienda. Da anni Camille Bauer Metrawatt AG opera prestando attenzione agli sprechi e alla riduzione dei costi, basandosi sui processi di produzione lean originariamente promossi da Toyota. Grazie a questo sistema, l'azienda svizzera ha conseguito esiti positivi a livello internazionale e compete con successo nel mercato mondiale.

Fattori importanti per il suo successo sono l'orientamento totale al cliente, l'innovazione e il miglioramento continuo di tutte le fasi di lavorazione.

Ciò viene accompagnato dall'adozione della digitalizzazione nell'intero contesto di industrializzazione e produzione, che Camille Bauer Metrawatt AG sa come affrontare, quotidianamente.

Un importante traguardo è già stato raggiunto a giugno del 2017, la migrazione alla produzione senza uso di carta. Per rendere possibile tutto ciò, i processi del sistema ERP sono stati collegati insieme in una rete, con effetti positivi duraturi sull'ambiente, la flessibilità e la velocità nell'intera catena del valore aggiunto. Gli standard di qualità senza compromessi e una grande percentuale di produzione svolta internamente costituiscono solide basi per soddisfare le richieste dei clienti con prestazioni ottimali in termini di consegna puntuale dei prodotti.

Oltre ai propri prodotti, che dal 1944 Camille Bauer Metrawatt AG ha sviluppato, fabbricato e commercializzato con successo in tutto il mondo, l'azienda è fortemente impegnata in Svizzera come produttore industriale e ha ampliato la sua offerta per includere servizi di produzione.

Questi servizi di produzione possono essere utilizzati per far fronte a colli di bottiglia dovuti a un aumento della domanda, effettuare processi di verifica e convalida, o eseguire servizi di industrializzazione e riparazione, nonché attività logistiche. I servizi di produzione offerti sono conformi agli standard e alle normative pertinenti, con certificazioni quali ISO 9001: 2015, ISO14001: 2015, RoHS, REACH, ATEX, UL, GL IPC-A-610-D ecc.

I servizi sono personalizzati in base alle esigenze dei singoli clienti e coprono i seguenti settori chiave: (1) Test flessibili e personalizzati per la validazione di terminali e cablaggi elettrici con procedure di prova affidabili e apparecchiature di collaudo adeguate; (2) Fabbricazione di assemblaggi elettronici in varie tecnologie di produzione; (3) Assemblaggio di terminali utilizzando il metodo di produzione a celle; (4) Consulenza nei settori della logistica, imballaggio, stoccaggio, metodo Kanban, riduzione delle attività di gestione, produzione senza carta, industrializzazione, ecc. Sicurezza e affidabilità assicurano in ogni caso la soddisfazione del cliente.

Il nostro team di servizi di produzione sarà più che felice di rispondere a qualsiasi richiesta.

ROBOTICA

Robotica ed automazione per impianti industriali di verniciatura Varnish Tech da oltre 20 anni investe nell'integrazione ed automazione dei processi industriali di verniciatura.

Per noi integrare significa profonda conoscenza delle tecnologie robotiche e delle caratteristiche tecniche dei principali modelli ABB e FANUC, dei segue a pag 14 <

Presenti a:

Hall 5 - Stand A02

per altre informazioni vedi a pag. 31

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tanti accessori e delle loro capacità di impiego ottimale, competenze software con sistemi di gestione 4.0. Significa offrire ai Clienti tecnologia d'avanguardia e soluzioni ottimali per ogni fase di processo: verniciatura, trattamento CO2, fiammatura, carteggiatura, lucidatura, manipolazione pezzi, carico e scarico, ecc.

Il nostro staff tecnico è anche da supporto per la programmazione specifica dei robot installati.

Impianti per la verniciatura di paraurti Varnish Tech Gli impianti di verniciatura paraurti Varnish Tech si distinguono sul mercato per la qualità dei risultati, frutto dell’alto livello tecnologico con cui vengono realizzate tutte le fasi di produzione.

L’esempio di un impianto a doppia isola La logica adottata nella progettazione è stata in questo caso quella della doppia isola robotizzata d’applicazione e appassimento/essiccazione, ciascuna delle quali utilizza alcune parti in comune, in particolare:

• Carico e Scarico, • Lavaggio ed Asciugatura, • Fiammatura con opzione di Mascheratura • Forno di cottura finale Infografica dell’impianto di verniciatura

paraurti: il layout. A sinistra si vede il tratto di lavaggio e la fiammatura robotizzata, che servono le due isole robotizzate. A destra (sopra e sotto), le due isole, ciascuna con 2 robot d’applicazione e tunnel d’appassimento/flashoff riscaldato. Tra le due isole, nella parte superiore, il forno d’essiccazione, comune per le due isole.

Nell’esempio ciascuno dei i due robot è stato dotato di 3 pistole, per poter completare il ciclo primer, base e finitura in 3 giri successivi. L’impianto è stato progettato per produrre 600 coppie di paraurti/giorno a regime, ma grazie all’ottimizzazione del processo la capacità produttiva è stata sensibilmente incrementata.

Fonte: www.varnishtech.it

per altre informazioni vedi a pag. 31

SOFTWARE HARDWARE

RS Components inserisce un oscilloscopio tascabile da 20 MHz nella gamma RS Pro Il nuovo oscilloscopio RS Pro 2205A-20, ricco di funzionalità, offre prestazioni elevate in un formato compatto ed economico

Cinisello Balsamo (MI), 5 marzo 2018 – RS Components (RS), distributore globale di prodotti di elettronica e manutenzione, ha inserito a catalogo un oscilloscopio ultracompatto, grande quanto un passaporto, con uno spessore di appena 19 mm. Il nuovo RS Pro 2205A-20 è l’oscilloscopio più piccolo di questa serie. Collegato e alimentato tramite USB, offre una larghezza di banda di 20 MHz ed è dotato di un generatore di forme d’onda arbitrarie.

Queste caratteristiche lo rendono la soluzione ideale per i progettisti sempre in movimento: abbastanza piccolo da stare nella custodia del laptop ma, allo stesso tempo, dotato di tutte le funzioni e le prestazioni di un tradizionale oscilloscopio da banco.

Il dispositivo offre le seguenti caratteristiche: frequenza di campionamento massima di 200 MS/s, risoluzione potenziata via software fino a 12 bit e streaming USB ad alta velocità fino a 1 MS/s per acquisizioni di forme d’onda fino a un massimo di 100 milioni di campioni in lunghezza.

L’ampiezza dei segnali in ingresso tra ±50 mV e ±20 V. L’eccellente integrità del segnale, con un rumore RMS inferiore a 150 microvolt e una distorsione armonica di –50 dB, lo rende adatto per numerose applicazioni analogiche e digitali. La sorgente di segnale integrata può fungere da generatore di segnale standard (per le funzioni seno, quadrato, triangolo, ecc.), con sweep programmabile, o da generatore di forme d’onda arbitrarie da 1,5 MS/s a 12 bit.

Nonostante le dimensioni compatte, l’oscilloscopio a due canali è dotato di una serie completa di funzioni, tra cui analizzatore di spettro FFT, campioni da 16K di memoria di acquisizione segmentata, canali matematici, misurazioni automatiche nei domini del tempo e della frequenza, modalità di persistenza dei colori e visualizzazione XY e test dei limiti di maschera (QC).

Il trigger digitale avanzato produce forme d’onda molto stabili con una risoluzione limite precisa con LSB singolo. La funzione di decodifica seriale (bus CAN, bus LIN, SPI, I2C, I2S, segue a pag 14 < Per avere maggiori informazioni sui redazionali pubblicati e sulla pubblicità t e l e f o n a a l n u m e ro 0 5 1 6 0 6 1 0 7 0

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Attrezzature speciali per macchine utensili MECCANICA ARNES s.r.l Via Prati Vecchi 21 / H - 42025 CAVRIAGO (RE) ITALIA Tel: +39 0522370945 - Fax: +39 0522374886 P e r l a t u a p u b b l i c i t à s u M E C C AT R O N I C A

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UART, ecc.) presenta i risultati in forma di tabelle o mediante codifca a colori, con potenti opzioni di filtraggio, ricerca ed esportazione. Il software gratuito per Microsoft Windows 7, 8 e 10, può essere ridimensionato sullo schermo in base alle esigenze. Le forme d’onda acquisite possono essere facilmente stampate e utilizzate in rapporti, condivise con i colleghi o esportate per essere analizzate.

Il nuovo oscilloscopio RS Pro 2205A20 è disponibile da RS nelle regioni EMEA e Asia Pacifico. Nel prezzo sono incluse le funzionalità hardware e software sopra elencate, due sonde con attenuazione selezionabile e cinque anni di garanzia.

per altre informazioni vedi a pag. 31

Più efficienza, più comunicazione Automazione di processo e di fabbrica: APROL R 4.2 offre numerose nuove funzioni software B&R ha pubblicato una nuova importante versione del suo sistema di controllo di processo APROL. APROL R 4.2 contiene infatti numerose nuove funzioni software, tra cui la comunicazione cloud migliorata via OPC UA e MQTT. Offre anche un nuovo design "Dark style" moderno.

APROL R 4.2 include inoltre meccanismi di protezione delle informazioni basati su SSL/TLS, nonché numerose nuove funzioni per ottimizzare l'efficienza di impianti e processi. Questi

includono il monitoraggio delle prestazioni degli asset, nuove funzionalità di monitoraggio delle condizioni di salute degli impianti, un'ampia soluzione di business intelligence e gestione degli allarmi ottimizzata.

B&R ha ampliato, con la release 4.2, la sua soluzione per il controllo avanzato dei processi con nuove funzionalità come un blocco di regolazione PID basato sul metodo delle frequenze finite.

Panoramica dello stato dell'impianto Il nuovo design "Dark style" offre alla postazione operatore un'interfaccia moderna e pulita e rende l'utilizzo più

semplice e intuitivo. Ora è anche possibile visualizzare lo stato generale di un processo in un comodo diagramma radar. Le variabili chiave di processo vengono visualizzate in uno schema che facilita notevolmente il lavoro dell'operatore dell'impianto.

Ridondanza a ogni livello L'intera gamma di opzioni di ridondanza è ora integrata come funzionalità standard di APROL. Ciò rende i sistemi ad alta disponibilità un'opzione economicamente interessante, anche per le applicazioni più piccole. APROL supporta la ridondanza a tutti i livelli. Rete operatore, bus di processo, server runtime e controllori possono essere configurati in modo ridondante utilizzando componenti standard, senza necessità di alcun hardware specifico.

per altre informazioni vedi a pag. 31

Facile integrazione dati di PLC Modbus con IoT e Cloud

Il gateway dataFEED uaGate MB di Softing è attualmente disponibile in pronta consegna. Il nuovo prodotto consente di integrare in modo semplice e sicuro i dati provenienti da PLC Modbus relativi a processi e macchine con soluzioni IoT e Industria 4.0.

Il nuovo dataFEED uaGate MB di Softing è un gateway per la comunicazione tra PLC Modbus in reti di automazione industriale e applicazioni IT. Il prodotto permette di accedere ai dati relativi a processi e macchine tramite lo standard di interoperabilità OPC UA e il protocollo MQTT. Supporta i più diffusi standard di sicurezza IT, come la crittografia SSL e i certificati X.509 e può connettere più applicazioni in parallelo.

Lo standard OPC UA si è affermato come il principale standard di interoperabilità per l'integrazione OT/IT, mentre MQTT è il protocollo di comunicazione preferito per molte applicazioni basate su cloud e piattaforme IoT. Il gateway supporta anche le architetture ibride, che abbinano l’elaborazione locale con quella nel cloud.

"I PLC Modbus senza un server OPC UA integrato sono molto comuni negli stabilimenti esistenti" afferma Sebastian Schenk, Product Manager Industrial Data Intelligence.

"Con il dataFEED uaGate MB, Softing offre a reparti di automazioP e r l a t u a p u b b l i c i t à s u M E C C AT R O N I C A

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ecoindustria ne e OT un dispositivo molto facile da usare per implementare un'interfaccia flessibile e sicura per le applicazioni IT." Il DataFEED uaGate MB estende la connettività ai PLC Modbus, supporta standard di sicurezza riconosciuti a livello mondiale ed è già stato collaudato sul campo, in quanto si basa sulla stessa piattaforma hardware del dataFEED uaGate SI. Il prodotto è stato presentato a SPS IPC Drives lo scorso novembre, ed è attualmente disponibile in pronta consegna.

zione sia nel montaggio, ottenendo anche una perfetta pianificazione dei costi Tutti i componenti in movimento sono stati sviluppati, testati e combinati tra loro nel laboratorio igus da 2.750 metri quadrati quindi, con readychain, i clienti ricevono da un unico fornitore un sistema completo non solo preassemblato, ma anche garantito.

Oltre alla significativa riduzione del numero di fornitori e ordini si evitano anche costi di stoccaggio e di processo. Un ordine, una consegna un referente, insomma uno snellimento importante di tutte le attività. igus produce le readychain in dodici stabilimenti in tutto il mondo e, grazie ad una logistica ben organizzata, consegna in quasi tutte le parti del globo.

per altre informazioni vedi a pag. 31

Risparmiare tempo e spazio con il kit modulare di connessione intelligente

readychain: sicurezza garantita da un unico fornitore

Con la gamma readychain i clienti risparmiano sia nel tempo di prepara-

per altre informazioni vedi a pag. 31

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www.expomec.it La più grande fiera della metalmeccanica on line

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MODULE CONNECT consente una configurazione variabile di connessioni/sezio namenti Con module connect igus presenta il modello di un nuovo tipo di connettore per il collegamento di cavi elettrici, fibre ottiche e pneumatica.

Grazie al principio di costruzione modulare è possibile configurare facilmente connessioni o sezionamenti a moduli.

Module connect si può installare immediatamente dopo la catena portacavi, tra due o più catene portacavi o direttamente sull'armadio elettrico e si utilizza soprattutto quando occorre inserire numerose connessioni in uno spazio ristretto.

Oltre alle catene portacavi ed ai cavi flessibili, igus propone anche sistemi completi preassemblati chiamati readychain. Affinché i cavi vengano collegati ancor più facilmente, ora lo specialista in motion plastics ha sviluppato un nuovo tipo di connessione.

Con module connect è possibile configurare individualmente i moduli connettore tramite il principio della modularità.

Pertanto una scatola può contenere fino a quattro inserti diversi.

Successivamente le scatole vengono congiunte, perciò sono possibili soluzioni quasi illimitate in larghezza e altezza. Una serie svariata di accessori trasformano infine module connect in un sistema di cablaggio completo integrabile alle catene portacavi.

"Grazie alla struttura piatta della scatola, module connect ha dimensioni molto ridotte e consente un'elevata possibilità di connessioni per ogni applicazione", sottolinea Christian Stremlau, responsabile del settore readychain e readycable di igus.

Un altro vantaggio: viene installato solo il numero di inserti effettivamente necessario. I moduli si possono adeguare a uno o più strati in base al contenuto ed alla geometria della rispettiva catena portacavi. "Ciò consente un cablaggio ottimale dal punto di vista funzionale e di design per ogni applicazione", spiega inoltre Christian Stremlau.

Per il module connect ci sono numerose possibilità di utilizzo, connessione rapida da ambo i lati di una catena, giunzione fra due catene di assi differenti oppure soluzioni di cablaggio rapido per il collegamento ai quadri elettrici.

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Loggito e ProfiSignal Web: un duo che rivoluziona la tecnologia della misurazione Loggito è un nuovo sistema di acquisizione dati decentralizzato e altamente scalabile. In combinazione con il software di misura basato sul web, ProfiSignal Web, Delphin Technology offre un innovativo pacchetto completo per collegare l'acquisizione decentralizzata dei dati con la visualizzazione globale dei dati ovunque ci si trovi.

Fungendo da coordinatore centrale di una rete di misura, Loggito Logger offre funzioni di archiviazione interna dei interni, opzioni di preprocessing per i dati acquisiti, nonché connettività a PC e al cloud.

Grazie alla tecnologia di misurazione all'avanguardia "cloud at the edge", Loggito è anche in grado di utilizzare tutte le funziona-

lità del cloud. La rete di misura può essere estesa utilizzando il modulo USB Loggito cablato o il modulo wireless Loggito Wireless.

I dispositivi della serie Loggito offrono funzionalità di acquisizione dei dati universali in un formato tascabile e compatto.

A seconda dell'interfaccia I/O selezionata, sono disponibili fino a 8 ingressi analogici universali in combinazione con 1 uscita analogica e 2 ingressi/uscite digitali combinati o fino a 6 ingressi o uscite digitali.

Un convertitore A/D a 24 bit garantisce misure di precisione ad un'alta frequenza di campionamento pari a 1 kHz. L'interazione

perfetta viene fornita con ProfiSignal Web, un software client/server basato su browser che consente di visualizzare i dati di misura in qualsiasi parte del mondo su qualsiasi dispositivo in cruscotti digitali (dashboard) personalizzabili.

Oltre a una gamma di display analogici e digitali, riproduce anche graficamente LED, oggetti grafici geometrici e oggetti per consentire l'interazione tra i processi.

Un punto di forza particolare di ProfiSignal Web è la rapida e agevole rappresentazione delle tendenze nei diagrammi y(t) per analizzare i dati di misura attuali e storici. In pochi secondi si passa da panoramiche di millise-

condi a panoramiche mensili. Una caratteristica speciale degli strumenti Loggito Logger è che possono essere forniti con ProfiSignal Web preinstallato.

Si ottiene così una catena di misura completa e immediatamente utilizzabile, dall'acquisizione decentralizzata alla visualizzazione da qualsiasi parte del mondo, senza richiedere complesse procedure di configurazione.

per altre informazioni vedi a pag. 31

Soluzioni di connettività miniaturizzate per la trasmissione dei dati ultra-rapida Da oggi, la gamma Fischer MiniMaxTM è ancora più potente, con Ethernet AWG24 e tenuta stagna IP68 fino a una profondità di 20m/24ore

Fischer Connectors, il fornitore globale di connettori circolari e soluzioni di connettività ad alte prestazioni, continua a presentare prodotti sempre più tecnologicamente avanzati, miniaturizzati e robusti, in grado di garantire una velocità di trasmissione dei dati e una tenuta stagna di altissimo livello.

Dal 10 aprile 2018, nella gamma di connettori ad alta densità Fischer MiniMax™, sono disponibili diverse nuove proposte che ne ottimizzano la versatilità in numerose applicazioni: • Trasmissione dati ultra-rapida con Ethernet AWG24 • Tenuta stagna IP68 fino a una profondità di 20m/24ore • Forma esagonale • Rivestimento antracite con messa a terra <5mΩ Queste innovazioni assicurano prestazioni eccezionali in un connettore di dimensioni ultra ridotte, rispondendo alle crescenti esigenze in segue a pag 20 <

P e r l a t u a p u b b l i c i t à s u M E C C AT R O N I C A

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ecoindustria AUTOMAZIONE

AIREKA: IDEE INNOVATIVE PER L'AUTOMAZIONE PNEUMATICA Aireka è il nuovo brand di Stima contenitore di prodotti innovativi per l'automazione.

La gamma Simian Project comprende raffreddatori ad aria compressa, amplificatori d’aria e lame d’aria.

I raffreddatori Serie VR e VRX rappresentano lo stato dell’arte nel campo delle soluzioni per la refrigerazione ad aria compressa basate sul principio del Vortex Tube.

Le prestazioni eccellenti di tutti i modelli per portata e ∆t generato, i design e i fissaggi studiati per renderli particolarmente versatili nel montaggio forniscono al cliente una soluzione innovativa, efficace ed economica per risolvere tutti i problemi legati al raffreddamento di componenti, quadri elettrici ed applicazioni meccaniche.

Gli amplificatori di flusso anulare Serie AM offrono prestazioni eccellenti nel campo dell’aspirazione e del soffiaggio.

Assolvono egregiamente alla doppia funzione di aspiratori e di soffiatori: ventilazione quadri elettrici, convogliamento di fumi o particolati su lavorazioni meccaniche, trasporto e movimentazione di prodotti leggeri e/o porosi, asciugature o raffreddamento.

E’ possibile regolare la potenza di flusso di aria semplicemente ruotando il raccordo in uscita.

Infine le lame d’aria Serie AB sono uniche nel loro genere grazie alle elevate caratteristiche di potenza e precisione di soffiaggio date dal doppio flusso d’aria sulla lama centrale e alla facilità di fissaggio mediante due magneti al neodimio e staffe che consentono l’orientamento della lama in base alle più svariate esigenze.

Ottime per applicazioni quali pulizia, asciugatura e raffrescamento di prodotti e superfici.

Safen Fluid & Mechanical Engineering è una start up che sviluppa soluzioni innovative per il risparmio energetico nel campo dell’ingegneria fluidomeccatronica.

Il CROV_DS è un concentrato di filosofia del risparmio energetico, tecnologia e visione del futuro.

La tecnologia con cui riesce ad agire in modo incisivo sul consumo d’aria nelle utenze è il Pneumotrasformatore (tecnologia brevettata): grazie a questa invenzione, parte dell’energia che verrebbe normalmente dissipata dal cilindro tramite gli scarichi, viene riutilizzata per generare altra energia utile all’attuazione dello stesso.

Inoltre l’elettronica presente al suo interno permette di calibrare le portate in entrata e in uscita dal cilindro per miglio-

rarne l’efficienza diminuendo ulteriormente il consumo di aria, ma mantenendone le prestazioni.

I dati generati vengono raccolti dai sensori presenti al suo interno, trasmessi wireless al computer ed elaborati da un software che permette di effettuare un monitoraggio costante del sistema da parte dell’operatore, consentendogli inoltre di intervenire per

risolvere eventuali malfunzionamenti e non pregiudicare quindi né il risparmio né il corretto funzionamento dell’applicazione.

Lo smart monitoring e la predictive manteinance sono tra gli obiettivi principali che si pone l’Industria 4.0.

per altre informazioni vedi a pag. 31

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LOGISTICA

materia di trasmissione dei dati sempre più veloce, in settori quali le applicazioni medicali, industriali, i veicoli autonomi, la strumentazione, e la difesa, solo per citarne alcune.

Trasmissione ultra-rapida e robusta con Ethernet AWG24 Sulla scia del successo del blocco MiniMax USB 3.0 lanciato nel 2017, Fischer Connectors presenta, nella gamma di connettori miniaturizzati ad alta densità Fischer MiniMaxTM, un’altra novità dedicata alla trasmissione dei dati ultra-rapida.

Grazie al nuovo connettore MiniMax di dimensione 08, gli ingegneri possono integrare nei loro progetti soluzioni di connettività ultra-rapide robuste con Ethernet.

Ottimizzazione dell’archiviazione e del trasporto dei dati

La nuova configurazione del blocco contatto con otto contatti AWG24, in un diametro di 12 mm, permette una trasmissione dei dati via Ethernet ancora più veloce, su

distanze sempre più lunghe.

La nuova configurazione consente di garantire la connessione Ethernet in ambienti ancora più estremi, grazie anche alla tenuta stagna IP68.

La Fischer Rugged Flash Drive, la chiavetta USB ultra-robusta, ideale per l’archiviazione e il trasporto di dati sensibili in totale sicurezza anche in ambienti estremi, migliora le sue prestazioni grazie alla nuova interfaccia MiniMax USB 3.0.

Con nove contatti in posizione ottimizzata, assicura la trasmissione ultra-rapida e una migliore archiviazione dei dati in un corpor praticamente indistruttibile.

per altre informazioni vedi a pag. 31

I PARACOLPI STOMMPY®: “alleati” delle aziende per ottenere l’ot/24 dell’Inail Sono 635.433 le denunce di infortunio pervenute all’Inail nel 2017, 0,2% rispetto ai dati relativi al 2016, di cui, tuttavia, 1.029 con esito mortale, in aumento del +1,1%. L’ultimo report disponibile attesta che alla diminuzione dei casi ha contribuito in modo decisivo la sola gestione Agricoltura, che ha registrato un calo del 5,2% (1.848 casi in meno), le Pubbliche Amministrazioni in Conto Stato, che hanno presentato un aumento dello 0,4% (443 denunce in più) e l’Industria e servizi con un sostanziale pareggio (+26 casi).

A livello territoriale si assiste a un netto contrasto tra Nord e CentroSud: tra gennaio e dicembre le denunce di infortunio sono, infatti, aumentate al Nord-Est (1.171 casi in più) e al Nord-Ovest (+1.133), mentre sono diminuite al Centro (-1.108 casi), al Sud (-1.435) e nelle Isole (1.140). Gli aumenti più sensibili in valore assoluto, si sono registrati in Lombardia (+1.708 denunce) ed Emilia Romagna (+1.177), mentre le riduzioni maggiori sono quelle della Sicilia (-1.304) e della Puglia (1.078).* Marco Chiarini, General Manager di STOMMPY Srl: “La riduzione dell’incidentalità sui luoghi di lavoro è al cuore della nostra strategia. In qualità di leader tecnologico nella realizzazione di dispositivi di sicurezza paracolpi per uso industriale, ci impegniamo per rendere gli ambienti più protetti e sicuri, a garanzia di una maggiore tutela delle persone e una riduzione dei costi di manutenzione per il ripristino delle attrezzature e delle infrastrutture.” e continua “A testimonianza dell’elevato valore aggiunto dei nostri sistemi, i paracolpi STOMMPY® contribuiscono ad ottenere lo “sconto" denominato "oscillazione per prevenzione" (OT/24) con cui l'Inail premia le aziende, operative da almeno un biennio, che eseguono interventi per il miglioramento delle condizioni di sicurezza e di igiene nei luoghi di lavoro, in aggiunta a quelli minimi previsti dalla normativa in materia (d.l. 81/2008 e s.m.i.).”

In dettaglio, l’“oscillazione per prevenzione” è un’interessante misura offerta dall’Inail per abbassare il tasso di premio applicabile all'Azienda, a favore di un conseguente risparmio sul contributo dovuto all'Istituto Nazionale Assicurazione Infortuni sul Lavoro (INAIL). In base al decreto ministeriale 3 marzo 2015, la riduzione di tasso è fissa e dipende dal numero dei lavoratori-anno del periodo, nella misura del 28% per le società fino a 10 dipendenti, del 18% per quelle da 11 a 50 persone, del 10% per quelle da 51 a 200 lavoratori e del 5% per quelle da oltre 200. La regolarità in materia di prevenzione infortuni ed igiene del lavoro deve essere rispettata al 31 dicembre dell'anno precedente a quello cui si riferisce la domanda, durante il quale la Società deve inoltre aver effettuato interventi di miglioramento nel suddetto campo.** “In tal senso, i nostri sistemi di sicurezza paracolpi si configurano come validi alleati per le aziende che vogliono investire in prevenzione” commenta Marco Chiarini, che continua: “Abbiamo sviluppato un segue a pag 22 <

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la IoT e le sfide future come opportunità per la produzione delle macchine.

L’attenzione sulle persone Per rendere possibili le trasformazioni digitali, la cooperazione è un fattore chiave. Il CEO di Lenze Christian Wendler ha detto “La nostra abilità di sviluppare le giuste soluzioni per le sfide di fronte ai nostri clienti, è sempre dipesa dalla nostra gente, e questo succederà anche nel futuro.

polimero tecnico dalle elevate performance, denominato Tecklene®, capace di assorbire grandi impatti, senza creparsi o frantumarsi, riducendo così al minimo l’indice traumatologico sull’operatore a bordo del veicolo durante la collisione, causa del cosiddetto “colpo di frusta”.

Ulteriore elemento tecnologico è il sistema di ancoraggio FIXA Block System® brevettato, che unisce, in un unico dispositivo, l’ancoraggio chimico, ad espansione meccanica e in profondità (così detto a tirafondo), in grado di scaricare l’energia d’urto su una superficie del pavimento molto ampia, evitando così rotture anche negli impatti più violenti.”

Sicuri e atossici, i dispositivi di sicurezza paracolpi STOMMPY® sono conformi alle più restrittive norme igienico-sanitarie, che li rendono idonei anche all’utilizzo in ambienti alimentari e farmaceutici con temperatura di esercizio compresa tra -40° e i +50°C, secondo la EU EC Regulation 1935/2004 CEE e la USA FDA Regulation 21 CFR 177.1520 NFS/ANSI Standard 51.

Marco Chiarini, General Manager di STOMMPY Srl conclude “Oltre a progettare sistemi di protezione completi, siamo in grado di offrire una consulenza per guidare il Cliente nella scelta più sicura. In questo contesto si inserisce la Linea Guida realizzata dal nostro dipartimento di R&D per sopperire ad una grave mancanza dell’apparato legislativo in merito ai parametri costruttivi, di scelta e di applicazione dei dispositivi di sicurezza paracolpi per l’industria. Si tratta di uno strumento basato su criteri scientifici, che integra studi teorici e prove pratiche sotto forma di crash test realizzati presso il centro prove AISICO. Il risultato è una guida che accompagna l’utilizzatore nel calcolo di come l’adozione del dispositivo di sicurezza paracolpi corretto garantisca una ricaduta positiva sull’intera economia aziendale, a favore dell’innalzamento del livello di sicurezza, della conseguente riduzione del coefficiente di rischio infortuni e del contributo economico dovuto all’INAIL.”

per altre informazioni vedi a pag. 31

ANNIVERSARI

Realizzare l’automazione delle macchine più facilmente Lenze compie 70 anni e celebra con il Future Day of Machine Manufacturing Produttività, affidabilità, facilità d’uso: queste tre qualità sono fondamentali, anche dopo 70 anni. Era il 1947 quando Hans Lenze iniziò a realizzare il suo sogno di mettere in moto il mondo. Nell’era dell’Industria 4.0 con la rapida diffusione della digitalizzazione, questi tre elementi sono ancora le abilità chiave per valutare le macchine e le linee di produzione. Il 70° anniversario di Lenze è stato un’opportunità per sottolineare tutto ciò. A metà ottobre, più di 400 esperti dell’industria e giornalisti da tutto il mondo sono arrivati insieme nella sede centrale dell’azienda in Germania, vicino ad Hamelin, in occasione del Future Day of Machine Manufacturing.

Qui hanno potuto prendere parte a discussioni creative sui trend, sulle sfide e sulle soluzioni intelligenti per la

produzione delle macchine moderne.

Quella che è iniziata come una compagnia commerciale a Hamelin in Germania, è oggi sviluppata in un’azienda internazionale nel settore Drive and Automation. Il Gruppo Lenze è orgoglioso di essere un vero partner per i suoi clienti, sviluppando insieme soluzioni intelligenti per la Smart Factory. Per condividere idee di innovazione d’avanguardia, Lenze ha celebrato il suo 70° anniversario con il Future Day of Machine Manufacturing.

Gli argomenti discussi hanno incluso i trend più recenti di automazione, i più recenti sviluppi dei prodotti e la via futura per realizzare macchine più facilmente. Esperti provenienti da varie discipline e attività hanno discusso riguardo la digitalizzazione,

La cooperazione e la partnership con i clienti è molto importante per noi.

Per creare macchine intelligenti, il ruolo delle nostre persone sarà sempre più legato al lavoro in team e alla creatività – la competenza della cooperazione diventerà la competenza di base”.

Industria 4.0 e il mondo digitale inoltre portano ad un cambiamento per il ruolo di Lenze stessa. Da produttore di componenti, soluzioni di azionamento e sistemi di automazione,

Lenze sta diventando un fornitore di servizi che si presenta ai suoi clienti – costruttori di macchine - come partner per l’ingegneria di sistema. “Noi automatizziamo macchine – e farlo è così semplice”, sottolinea Wendler.

Gli esperti dell’industria di macchinari e impianti sono una parte necessaria per questo, e hanno colto l’occasione al Future Day per mettere a confronto la loro esperienza pratica con la tecnologia di automazione del futuro – e

prodotti con MTBF elevatissimi, dai sistemi di controllo e visualizzazione agli azionamenti elettrici, fino ai componenti elettromeccanici.

Con un organico di circa 3.500 dipendenti, Lenze vanta una forte presenza internazionale in 60 paesi, con proprie filiali di vendita, centri di Ricerca e Sviluppo e stabilimenti di produzione, oltre a una rete di partner per l'assistenza.

per celebrare inoltre il 70° compleanno di Lenze in modo adeguato.

Il Gruppo Lenze è uno dei pochi operatori sul mercato in grado di assistere i Costruttori in tutte le fasi del processo di sviluppo di un impianto. I nostri esperti elaborano insieme al cliente soluzioni di azionamento ed automazione all'avanguardia, che semplificano la progettazione, la produzione e l'assistenza della macchina. In qualità di specialista per l'automazione industriale, Lenze offre un ampio portafoglio di

La sede principale del Gruppo è in Germania, mentre Lenze Italia è presente su tutto il territorio nazionale con Centro Direzionale e di Eccellenza Intralogistica a Milano, Centro di Eccellenza Automotive a Torino e Centro di Eccellenza Consumer Goods a Bologna affiancati da agenzie, system integrator e svariati centri di distribuzione per un servizio di consegne tempestivo e puntuale.

per altre informazioni vedi a pag. 31

EVENTI

M.T. APRE UNA FILIALE IN GIAPPONE L’azienda M.T. S.r.l., leader nel settore progettazione e costruzione di portautensili statici e motorizzati per torni a controllo numerico, annuncia l’apertura di una filiale in Giappone, operativa dal 1 aprile 2018.

Il Giappone è la seconda più grande economia asiatica e costituisce uno tra i mercati più importanti nel settore delle macchine utensili, occupando il 2° posto tra gli esportatori, il 3° tra i produttori e 4° tra i consumatori.

(Fonte Ucimu, Rapporto di Settore 2016).

M.T. da sempre presidia il mercato nipponico, una realtà strategicamente rilevante, con elevati potenziali di sviluppo. “Adesso” ha dichiarato Gianluca Marchetti, Amministratore Unico di M.T., “sono maturi i tempi per poter essere presenti direttamente sul territorio del Sol Levante con una nostra filiale. Per fare questo abbiamo scelto un’ubicazione strategica, nel centro di Osaka, in prossimità di importanti rivenditori e costruttori di macchine utensili”.

M.T. S.r.l. JAPAN è la nuova nata con cui M.T. si prefigge di migliorare ulte-

riormente il servizio offerto, grazie alla prossimità, assicurando direttamente in loco il supporto tecnico e commerciale, svolto da personale giapponese, adeguatamente formato e in costante contatto con la casa madre italiana.

M.T. continuerà la produzione nella propria sede italiana di San Giovanni

in Marignano (RN), garantendo la qualità Made in Italy che da sempre la contraddistingue, secondo il motto Tailored to Perfection. M.T. JAPAN offrirà assistenza e consulenza immediata nel paese del Sol Levante.

per altre informazioni vedi a pag. 31

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EDITORIA & MARKETING

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BERARDI bullonerie: ADACI premia il nostro KANBAN Berardi Bullonerie srl si è aggiudicato il premio Negotiorum Fucina 2017 assegnato dall'Adaci a progetti aziendali innovativi concernenti le attività di Acquisti e Supply Chain.

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RECORD DI AFFLUENZA A HOLZ-HANDWERK PER SCM Il colosso italiano del legno si conferma partner strategico nel mercato tedesco con un +35% di ordini e un +20% di nuovi tecnici Grande successo e record di visitatori per SCM nella quattro-giorni di Holz-Handwerk, l’appuntamento internazionale di riferimento per i professionisti del legno e del serramento, che dal 21 al 24 marzo ha richiamato alla Fiera di Norimberga oltre 111mila presenze.

SCM, che si è distinta per il suo elegante e raffinato stand bianco e blu di oltre 1300 metri quadrati, tra i più affollati nel corso dell’evento, ha registrato un aumento esponenziale di visite da parte di professionisti business e appassionati, compresi anche molti giovani studenti, desiderosi di scoprire le ultime tendenze del settore.

Aumentati notevolmente, rispetto all’edizione del 2016, gli ordini, le trattative e i contatti, in linea con il trend più che positivo registrato da SCM su un mercato importantissimo a livello internazionale come quello tedesco: un incremento del portafoglio ordini del 35 per cento solo nell’ultimo anno, come sottoli-

neato dal Direttore di SCM Germania, Uwe Kosok, nel corso del Press Meeting organizzato dal colosso italiano del legno.

“SCM, presente in Germania da trent’anni, sta registrando oggi una forte crescita in questo paese – ha raccontato Kosok alle decine di giornalisti arrivati per l’occasione da tutto il mondo -.

Il mercato in Germania, per quanto riguarda il settore del legno e serramento, sta vivendo un ottimo momento e SCM, leader mondiale del settore dagli anni ’60, continua a distinguersi per la sua capacità di offrire la più ampia gamma di prodotti a livello mondiale, dalle macchine per il falegname ai centri di lavoro a controllo numerico per la lavorazione sia del massello che del pannello”.

La straordinaria crescita di SCM nel mercato tedesco ha portato anche ad un aumento delle assunzioni. “Nel 2017 abbiamo accolto nella nostra

squadra un 20 per cento in più di nuovi tecnici, rispetto al 2016 – ha sottolineato ancora Kosok – con l’obiettivo di essere sempre più partner qualificati, non solo fornitori, per i nostri clienti”.

A Holz-Handwerk, SCM ha fatto scuola con un Digital Hub d’eccezione che ha presentato le nuove soluzioni digitali di Maestro Digital Systems, mostrando come il lavoro dei professionisti del legno e serramento possa diventare sempre più smart, semplice e veloce, indipendentemente dal know-how dell’operatore, garantendo sempre qualità,

versatilità e precisione. In particolare hanno riscosso grande apprezzamento gli occhiali 3D per l’assistenza tecnica remota, Maestro Smartech, e il nuovo pannello operatore multitouch eye-M, perfettamente integrato con le tecnologie SCM. Tra le decine di tecnologie esposte in fiera, a catturare maggiormente l’attenzione dei professionisti sono stati i centri di lavoro dedicati ai produttori di porte e finestre, in particolare la nuova accord 42 fx, e la linea di soluzioni “all-in-one-technology” morbidelli, con in prima linea i centri di lavoro per la foratura e fresatura

del pannello m100 e m200 e il modello p200 che aggiunge a queste funzioni una bordatura senza paragoni sul mercato.

Grande curiosità da parte del pubblico internazionale accorso a Norimberga anche per la nuova gamma di presse presentata da SCM proprio a Norimberga per soddisfare a 360 gradi tutte le fasce di mercato, e gli impianti per il finishing con il robot spruzzatore superfici.

sullo sviluppo della versione Daptiq di questo prodotto.

Protagonisti inoltre, come lo scorso anno l’ampia gamma di carrelli portautensili di nuova generazione: resistenti funzionali e versatili grazie alle elevate possibilità di personalizzazio-

ne delle dotazioni mediante il sistema TCS® STAHLWILLE. “Siamo entusiasti dei riconoscimenti che stiamo ricevendo il mercato” afferma Marino Ferrarese, Direttore Generale di Stahlwille Utensili “sicuramente frutto di tanto lavoro sia di

casa madre che dell’ottimo team della filiale italiana. Siamo fiduciosi nel futuro di poter continuare ad affascinare i tanti utilizzatori con la Qualità Vera STAHLWILLE”.

per altre informazioni vedi a pag. 31

MECSPE: un grande successo per la filiale italiana STAHLWILLE. Da oltre 150 anni Stahlwille consolida la propria posizione di partner tecnologicamente innovativo al fianco delle industrie. Da 17 anni Mecspe rappresenta l’evento fieristico di riferimento per l’innovazione nell’industria meccanica. La sinergia fra questa piattaforma fieristica e l’offerta innovativa dell’industria tedesca genera l’enviroment ottimale per conseguire importanti obiettivi.

La filiale italiana dell’industria tedesca è all’altezza della sfida e i numeri di quest’anno lo dimostrano: numerosi infatti i contratti di prima fornitura che il team di vendita italiano ha finalizzato con diversi distributori per i loro punti vendita. Inoltre nei soli tre giorni di fiera sono stati venduti 4 impianti di taratura motorizzati Perfect Control, integrati dal nuovo Software di sistema Torkmaster 5, a quelle aziende o laboratori certificatori che vogliono allinearsi velocemente ai numerosi cambiamenti che la nuova normativa ISO 6789:2017 impone per la verifica e taratura degli strumenti dinamometrici Le altre novità di prodotto in esposizione a Parma erano la nuova chiave dinamometrica wireless MANOSKOP

766 Daptiq e il primo giravite torsiometrico elettromeccanico a scatto al mondo TORSIOTRONIC. La nuova famiglia di chiavi dinamometriche Manoskop 766 Daptiq permette di interfacciarsi con i sistemi di controllo e pianificazione della produzione (PPC) in modo da monitorare i processi e i flussi di lavoro in modo più diretto, sicuro ed efficiente riducendo drasticamente il tempo di apprendimento degli operatori.

Tutta la linea di prodotti Daptiq è progettata specificatamente per rispondere alle esigenze dell’Industria 4.0 mettendo in connessione tra loro gli strumenti utilizzati e le tecnologie di controllo e monitoraggio della produzione in cui questi strumenti vengono utilizzati.

Il nuovo giraviti torsiometrico Torsiotronic consente serraggi in coppie e angolo sia destrorsi che sinistrorsi con la possibilità – in entrambe le direzioni di lavoro - del beneficio tattile del “click” dei giraviti meccanici. Dotato di schermo OLED e interfaccia micro USB, Il nuovo Torsiotronic è disponibile in 4 range di coppia a partire da 12 cNm fino a 1000 CNm. Stahlwille è già a lavoro

per altre informazioni vedi a pag. 31

MARCUS BURTON È IL NUOVO CHAIRMAN MARKET INTELLIGENCE COMMITTEE DI CECIMO Bruxelles, 22 febbraio 2018 - Durante l'ultima riunione del CECIMO, l'Assemblea Generale CECIMO ha eletto Marcus Burton come Presidente del Market Intelligence Committee per un periodo di due anni.

Come successore di Frank Brinken, vicepresidente di Starrag Holding AG, Burton guiderà il Market Intelligence Committee dell'Associazione europea che rappresenta più di un terzo della produzione mondiale di macchine utensili (MT).

sull'evoluzione del mercato globale delle macchine utensili e aggrega i dati nazionali, al fine di valutare il peso globale dei costruttori di macchine utensili CECIMO, sia in termini di produzione, esportazione, importazione o consumo. Coordinerà inoltre la collaborazione con le associazioni di costruttori di macchine utensili in altri importanti paesi al di fuori dell'Europa (Giappone, Stati Uniti, Corea del Sud, Taiwan e più recentemente il Brasile) nella creazione di statistiche globali su ordini e spedizioni.

Dirige il dipartimento economico CECIMO, che fornisce informazioni aggiornate alle associazioni associate

Burton guiderà il team per discutere le ultime tendenze del mercato, definire nuove metodologie e strumenti

per migliorare costantemente la qualità dell'intelligenza di mercato, ma fornirà anche input su dibattiti stimolanti per il settore delle macchine utensili, come il doppio uso, automazione del lavoro e conseguenze economiche della Brexit. Per lui "la produzione europea sta guidando il mondo nella digitalizzazione industriale e nelle nuove tecnologie.

Per preservare la competitività del nostro settore delle macchine utensili, dobbiamo garantire un commercio equo e aperto, un mercato allettante per gli investimenti stranieri e l'innovazione high-tech ".

Da sinistra a destra Marcus Burton e Frank Brinken.

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IAEA Robotics Challenge Lemo sostiene le attività di Rovenso, startup svizzera finalista del concorso Robotics Challenge promosso dall'Agenzia Internazionale per l'Energia Atomica (IAEA).

L'evento si è tenuto a Brisbane, in Australia.

L'obiettivo di questo concorso era individuare i robot che dovranno assistere gli ispettori IAEA nello svolgimento dei loro compiti, in particolare, nelle misure ripetitive e nelle attività di identificazione dei materiali in ambienti ostili ed esposti a elevati livelli di radiazioni.

"L'utilizzo dell´automazione in questi scenari operativi è perfettamente in

linea con la missione di ROVENSO", afferma Thomas Estier.

»Siamo lieti di collaborare con ROVENSO in questo concorso.

L’iniziativa consente agli esperti internazionali di robotica di competere e verificare l'idoneità dei nuovi robot nello svolgimento di compiti di controllo», afferma Mathieu Menet, Innovation Manager di LEMO.

"Realizziamo robot agili per proteggere gli operatori dai pericoli insiti nel dover lavorare in terreni difficili e in ambienti ostili, perciò siamo davvero lieti di poter mostrare come si comporta ROVENSO in questi scenari, scoprire le migliori strategie di altre aziende e confrontare le diverse soluzioni hardware utilizzate".

Tutto il team di ROVENSO desidera ringraziare sentitamente i suoi partner e in particolare LEMO SA. "La partecipazione a questa gara è il primissimo risultato di una collaborazione a lungo termine tra le nostre due società.

»Al di là della competizione, la nostra collaborazione a lungo termine con Rovenso consentirà a LEMO di ampliare la propria offerta sviluppando una gamma specifica di connettori dedicati all'industria della robotica.» È bello trovare partner in Svizzera che considerano l'innovazione un’attività prioritaria e che di fatto investono

tempo, energie e denaro per lavorare con le startup", afferma Thomas Estier, CEO di Rovenso.

per altre informazioni vedi a pag. 31

FIERE

A SPS Italia il progetto Know how 4.0 si sviluppa nel percorso di Digital Transformation

Le competenze e le conoscenze dell’industria 4.0 si arricchiscono di un nuovo elemento: l’esperienza. Quanto il cammino di trasformazioni del manifatturiero italiano è iniziato qualche anno fa in maniera timida, si è subito sentito il bisogno di un luogo dove potersi confrontare sul tema delle tecnologie, del loro modo di uso e della capacità che hanno di portare innovazione sia nei prodotti che nei processi.

Seguendo questa linea Messe Frankfurt Italia all’interno di SPS IPC Drives Italia, la fiera di riferimento per l’automazione e in digitale per l’industria, a Parma dal 22 al 24 maggio, rilancia l’area Know how 4.0.

L’area quest’anno non resta fine a se stessa ma si inserisce in un percorso – quello della Digital Trasformation – diventando contenitore di diverse esperienze e casi, volti a far comprendere al visitatore le potenzialità e lo stato dell’industria 4.0 in Italia.

Nello stesso tempo l’area si conferma come luogo dove lanciare e proporre nuove idee da quest’anno anche grazie agli abilitatori di tecnologia: le eccellenze italiane del saper fare.

Know how 4.0 Quest’anno l’area ha una vocazione nuovo: presentare le soluzioni dell’industria 4.0 per aree tematiche.

Si parte da Robot&Co, un’area dedicata alle principali tecnologie della robotica tradizionale e collaborativa che insieme alle tecnologie dell’automazione contribuiscono all’attuazione della Fabbrica Intelligente, con l’obiettivo di renderli familiari al visitatore, e nello stesso tempo dare voce direttamente ai protagonisti del settore per portare la propria visione e le proprie esperienze.

Ma non solo di Robot si parlerà: a collaborare saranno macchine, uomini e processi attraverso espeP e r l a t u a p u b b l i c i t à s u M E C C AT R O N I C A

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ecoindustria rienze di analisi dati, intelligenza artificiale e sistemi di visione.

L’area continua con le soluzioni di Automazione e Meccatronica avanzata che sono per vocazione innovative ed abilitanti di nuovi modi di produrre e che connesse sono in grado di interagire con le soluzioni del mondo digitale.

E’ proprio da qui che partirà il link verso il mondo del Digital District che oltre a ospitare demo proposte dal mondo digitale, ospiterà demo del mondo 4.0 che nascono dal mondo dei fornitori di tecnologia.

4.it Dal Saper fare al Machine Learning Il progetto 4.It, nasce in collaborazione con AIDAM, ha l’obiettivo di aumentare il percorso espositivo del Know how 4.0 nella direzione di mostrare sempre di più soluzioni di integrazione tecnologica, con la peculiarità di valorizzare quelle implementate da imprese italiane.

Il punto di forza è il coinvolgimento delle aziende costruttrici di sistemi meccatronici complessi per i processi di produzione più disparati, che usano tradizionalmente soluzioni dell’automazione industriale, ma nello stesso tempo hanno iniziato ad immaginarne nuovi usi e nuove forme di integrazione con il digitale per la fornitura di nuovi servizi evoluti.

Le soluzioni meccatroniche presentate mostreranno l’integrazione tra automazione, Motion Control, sistemi di misura e di visione, ma anche di sistemi di simulazione avanzata, analytics e BigData che insieme danno vita a soluzioni “ispiranti” di nuovi processi e di nuove lavorazioni.

Le aziende dell’universo della subfornitura, ben 400 a rappresentare il secondo salone per dimensioni di MECSPE, si riconfermano tra i fulcri dell’intera mostra espositiva, così come elementi fondamentali dell’edizione di quest’anno sono stati i materiali non ferrosi e i compositi, con un focus predominante sulle materie plastiche, e l’Additive Manufacturing.

“Il grande successo dell’edizione di quest’anno, che ha visto un’ampia partecipazione di aziende espositrici e di visitatori, conferma come MECSPE si stia anno dopo anno affermando sempre più come voce autorevole per tracciare e anticipare le tendenze del manifatturiero 4.0 parametrizzata e/o di piccoli lotti, sviluppo prodotto con metodica

4.0, simulazione di prodotti e processi, tracciabilità, manutenzione,

additive manufacturing e logistica 4.0.

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per altre informazioni vedi a pag. 31

MECSPE CONTINUA A CRESCERE: edizione record per la fiera di riferimento del manifatturiero 4.0 2.260 aziende presenti e 53.442 visitatori, +17% rispetto al 2017 Grande successo per MECSPE, la fiera organizzata da Senaf svoltasi a Fiere di Parma, dal 22 al 24 marzo, che rappresenta un punto di riferimento per chi vuole fare industria 4.0 oggi in Italia. La diciassettesima edizione si è chiusa sabato scorso con numeri eccellenti: 53.442 visitatori +17% rispetto all’edizione 2017, 2.260 aziende presenti e 110.000 mq di superficie espositiva fotografano una manifestazione in continuo progresso.

Il valore di MECSPE, come efficace momento in cui mostrare i sistemi che contribuiscono a disegnare l’industria di domani, è ben rappresentato dagli ottimi risultati ottenuti da “Fabbrica Digitale 4.0”, che ha riunito in un unico padiglione 9 filiere e oltre 50 partner che si sono confrontati sui sistemi e sulle novità in materia di integrazione digitale, mostrando il ruolo determinante delle tecnologie abilitanti 4.0 nei diversi settori e contesti applicativi. Tra i temi al centro, connettività e strumenti per la piccola impresa, robotica collaborativa in un ambito di produzione Per avere maggiori informazioni sui redazionali pubblicati e sulla pubblicità t e l e f o n a a l n u m e ro 0 5 1 6 0 6 1 0 7 0

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commenta Maruska Sabato, Project Manager di MECSPE - L’ottimo risultato di questa diciassettesima edizione è anche indicativo del ritrovato clima di fiducia delle imprese italiane che, come evidenziato dal nostro ultimo Osservatorio sulle PMI, per il prossimo futuro vedono una situazione economica e occupazionale positiva”.

Anche quest’anno uno spazio molto ampio è stato dato alla formazione, con 58 convegni e workshop organizzati nel corso della tre giorni espositiva e la tappa culminante dei “LABORATORI MECSPE FABBRICA DIGITALE.

La via italiana per l’industria 4.0”, che ha proposto un dibattito sull’”uomo al centro della fabbrica digitale”.

Centralità che i processi di digitalizzazione e di automazione possono agevolare, elevando la persona da attività routinarie a compiti ad alto valore aggiunto.

Proprio per comprendere meglio quale sarà il ruolo dell’uomo nella fabbrica del futuro, Senaf ha siglato, in occasione della giornata inaugurale della fiera, un accordo con il Dipartimento di Design del Politecnico di Milano per lo sviluppo di una ricerca nel campo dei nuovi ambienti per la fabbrica contemporanea denominata “Spazi del lavoro 4.0”.

“MECSPE guarda già avanti e gli eccellenti risultati di questa edizione ci stimolano a raggiungere nuovi traguardi e ad affrontare nuove sfide – commenta Emilio Bianchi, Direttore di Senaf – L’industria 4.0 è un fenomeno attuale, che non può fare a meno dell’uomo, aspetto su cui abbiamo voluto puntare nell’accordo con il Dipartimento di Design del Politecnico di Milano, e che ci accompagnerà per i prossimi anni.”

La 18esima edizione di MECSPE tornerà a Fiere di Parma, dal 28 al 30 marzo 2019.

I numeri di MECSPE 2018 12 Saloni tematici, 28 unità dimostrative, 5 piazze dell’eccellenza,

2.260 Aziende presenti, 58 Convegni e Workshop, 110.000 mq di superficie espositiva.

I saloni di MECSPE Macchine e Utensili – macchine utensili, utensili e attrezzature; Fabbrica Digitale – tecnologie informatiche per la gestione di una fabbrica intelligente; Motek Italy – automazione di fabbrica; Power Drive – Sistemi – Componenti – Meccatronica; Control Italy – metrologia e controllo qualità; Logistica – sistemi per la gestione della logistica, macchine e attrezzature; Subfornitura Meccanica – lavorazioni industriali in conto terzi;

Subfornitura Elettronica – progettazione, lavorazioni elettroniche e componenti e accessori; Eurostampi, Macchine e subfornitura plastica – stampi e stampaggio; lavorazioni delle materie plastiche e della gomma; Additive Manufacturing – rapid prototiping e 3D printing; Trattamenti Superficiali – macchine e impianti per il trattamento e la finitura delle superfici; Nuovo salone dei materiali non ferrosi e leghe – alluminio, titanio, magnesio, compositi e tecnologie. per altre informazioni vedi a pag. 31

CATALOGHI

NSK pubblica l'aggiornamento del catalogo Cuscinetti Volventi

Gli utilizzatori di cuscinetti volventi in tutta Europa possono contare da oggi sulla versione aggiornata di una risorsa fondamentale per il settore: la versione rivista e rinnovata del catalogo Cuscinetti Volventi di NSK. Questa guida essenziale alla tecnologia dei cuscinetti volventi, di oltre 700 pagine, è disponibile in formato e-book online e in versione cartacea.

I cuscinetti volventi sono fra i componenti principali di macchinari, attrezzature e sistemi in ambito industriale.

La nuova versione del catalogo Cuscinetti Volventi contiene praticamente ogni singola tipologia delle migliaia offerte da NSK in tutta Europa.

All'interno del catalogo gli utilizzatori troveranno moltissime informazioni tecniche, con spiegazioni delle diverse tipologie e caratteristiche dei cuscinetti volventi e criteri di selezione in base a parametri quali dimensioni, velocità, tolleranze/giochi, precarichi, attrito, lubrificazione, materiali e altro ancora.

Inoltre, nella versione aggiornata, le tabelle contengono informazioni su tutte le tipologie di Cuscinetti Volventi ad alte prestazioni NSKHPS attualmente disponibili, oltre ai Supporti Ritti e ai prodotti Neuweg.

Sono state aggiornate infine le velocità di riferimento termiche per i Cuscinetti a Rulli Cilindrici e i Cuscinetti a Rulli Conici.

Il catalogo è accessibile online come e-book interattivo.

Per chi lo preferisce è disponibile anche la versione cartacea.

Attualmente il catalogo è disponibile solo in lingua inglese.

per altre informazioni per altre informazioni

vedi a pag. 31

vedi a pag. 31 Per avere maggiori informazioni sui redazionali pubblicati e sulla pubblicità t e l e f o n a a l n u m e ro 0 5 1 6 0 6 1 0 7 0

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ecoindustria SCUOLE

Alleanze Scuola-Impresa Progetto EUREKA! Il progetto Eureka è un progetto pilota finalizzato a migliorare l’offerta formativa degli istituti tecnici e professionali per rendere i sistemi di insegnamento e formazione più aderenti alle necessità del mercato del lavoro, privilegiando programmi di apprendimento basati sul lavoro, migliorandone la qualità e favorendo, in ultima analisi, il passaggio dall’istruzione al mondo del lavoro. Il progetto Eureka è stato finanziato nell’Ambito del POR FSE della Toscana Asse Istruzione e Formazione degli Istituti tecnici e Professionali. Eureka serve quindi per migliorare l’integrazione e l’interazione fra il mondo della scuola e quello produttivo nei settori della meccanica. Il settore della meccanica, nel territorio della Toscana, presenta vere e proprie eccellenze.

Sono previste 1190 assunzioni nel settore della meccanica e dell’ elettronica. Vogliamo che i ragazzi siano sempre più consapevoli delle opportunità di occupazione e di carriera che offre questo settore e che possano maturare competenze sempre più legate alle esigenze delle aziende ed alle innovazioni in atto.

Ecco che: Istituto Comprensivo Marcelli di Foiano della Chiana (AR), ITIS Galilei di Arezzo (AR), ITIS Fermi di Bibbiena (AR), IPIA G. da Castiglione di Castiglion Fiorentino (AR), IPSIA Buitoni di Sansepolcro (AR), in collaborazione con Agenzia formativa ABACO Consorzio “Arezzo Formazione”, ASSOSERVIZI – Confindustria Toscana Sud Azienda MENCI & C. SPA, hanno scelto Airone PG – Centro d’Eccellenza dell’Istituto Italiano della Saldatura per formare questi ragazzi in riferimento ai fabbisogni di competenze delle aziende, perché da sempre Airone si distingue per lo stretto legame con il Mondo Industriale, la produzione ed i processi di fabbricazione.

Il valore aggiunto di questo progetto è enorme, perché il mercato del lavoro non è saturo, soprattutto nel settore della saldatura. Le aziende hanno necessità di professionalità. Hanno bisogno di soggetti che entrano nel mondo del lavoro con competenze di base, soggetti che abbiano un orientamento chiaro, idee chiare di quello che vogliono dal loro futuro perché il tempo di ingresso sia breve e la collocazione immediata. Si sono utilizzati diversi contesti di apprendimento nella logi-

ca dell’alternanza scuola-lavoro: laboratori, aula, imprese. L’Istituto Italiano della saldatura ha Certificato circa 20 studenti dei vari Istituti coinvolti. La facilitazione nell’inserimento nei contesti lavorativi è stata perseguita su più fronti: • Un fronte di Sistema tra scuola, imprese ed Airone • Il potenziamento delle competenze tecnico-professionali rispondenti alle esigenze delle imprese • L’adozione di metodologie legate alla didattica laboratoriale che supportano lo sviluppo di capacità tecnico professionali. Il progetto insieme alla scuola capofila sono stati ospiti dell’On. Marco Donati, componente Commissione Attività produttive della Camera, nella sala stampa della Camera dei Deputati a marzo del 2017.

Ing. Dennis Duranti Airone P.G. Centro di Eccellenza Istituto Italiano della Saldatura Fonte: www.iis.it

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Convertitori di frequenza DANFOSS VLT® E-frame: la chiave per una maggiore efficienza energetica è nel raffreddamento Il nuovo frame di tipo E per i convertitori di frequenza VLT® di Danfoss consente di ottenere la più elevata potenza con una riduzione del frame fino al 73% rispetto alla versione precedente. Le dimensioni compatte e l'innovativa tecnologia di raffreddamento, abbinate alla possibilità di montaggio fianco a fianco, hanno enormi implicazioni sulle dimensioni del quadro elettrico e della sala controllo.

Grazie a questo nuovo design, diventa molto più semplice l´installazione, la messa in servizio e la manutenzione dei drive. Grazie al design super compatto per i nuovi E frames risulta più semplice l'installazione, la messa in servizio e la manutenzione, ed offrono al tempo stesso più spazio per il cablaggio, un più facile accesso ai morsetti e riduzione del numero di ricambi.

Elevata densità di potenza Fino a 800 kW di potenza da un singolo drive e riduzione significativa degli ingombri. Il carico termico ridotto e le dimensioni compatte riducono drasticamente i sistemi di climatizzazione esterni, con tutti i risparmi che ne derivano, sia sull'investimento iniziale che sui costi di gestione. In altre parole, puoi sfruttare l'esperienza di Danfoss per risparmiare fino al 50% sul consumo energetico.

In Danfoss Drives, gli sviluppatori hanno ripreso e ottimizzato la tecnologia dei motori a velocità variabile, che per molti anni si è dimostrata efficace nella gestione del calore. Ora alla sua terza generazione, la tecnologia è estremamente affidabile ed efficace.

Per i clienti, ciò si traduce in un drive robusto e affidabile, con un sistema di raffreddamento che richiede pochissima manutenzione, perché il raffreddamento ad aria e le condutture di smaltimento del calore funzionano a circuito chiuso.

Canale di raffreddamento posteriore Un esclusivo canale di raffreddamento posteriore conduce l'aria al dissipatore di calore con un minimo passaggio di aria attraverso l'area dell'elettronica. Ciò consente di scaricare il 90% delle perdite di calore direttamente al di fuori del frame e della stanza, migliorando l'affidabilità e prolungando la durata grazie ad una riduzione drastica dell'aumento di temperatura e della contaminazione dei componenti elettronici.

Anche in ambienti difficili, i componenti interni sensibili sono ben protetti da una sigillatura IP54/UL Tipo 12, che separa il canale di raffreddamento posteriore dall'area dell'elettronica del drive. Come funziona? L'aria proveniente dall'esterno viene aspirata nella parte inferiore del

drive, sale verso l'alto dove assorbe il calore dal dissipatore di calore e viene espulsa nella parte superiore del drive.

Utilizzo massimo dell'IGBT Il nuovo frame di tipo E per convertitori di frequenza VLT® è progettato per garantire il 100% di carico a 45 °C. L'efficace gestione del calore consente il massimo utilizzo degli IGBT, avvicinandosi ai risultati dei drive raffreddati a liquido in termini di utilizzo del silicio, ma utilizzando il raffreddamento ad aria.

98% di efficienza energetica L'elevata efficienza consente di risparmiare sui costi operativi, il canale di raffreddamento posteriore è accompagnato da una serie di altre caratteristiche che si traducono in un'efficienza energetica del 98% durante il funzionamento a pieno carico, su tutto il range di potenza. Queste caratteristiche includono ventole di raffreddamento a velocità variabile, moduli PWM a bassa perdita e induttanze DC a bassa perdita e barre di lunghezza ridotta.

Il frame di tipo E è disponibile per i convertitori di frequenza VLT® AutomationDrive FC 302, VLT® AQUA Drive FC 202, VLT® HVAC Drive FC 102 e VLT® Refrigeration Drive FC 103. Contattare

Danfoss per ulteriori informazioni sul nuovo frame VLT® di tipo E e per altre informazioni sull'ampio catalogo di prodotti offerto dall'azienda.

per altre informazioni vedi a pag. 31

Energie rinnovabili record nel 2017.

Il solare ha superato fossili e nucleare in investimenti e potenza installata La Cina è al comando per solare e rinnovabili. Gli investimenti globali nel solare cresciuti del 18% di Umberto Mazzantini

Il rapporto “Global trends in renewable Energy investment 2018”, commissionato alla Frankfurt School – Unep Collaborating Center da UN Environment e Bloomberg New Energy Finance, non lascia dubbi: «Nel 2017 l’energia solare ha dominato gli investimenti globali nella nuova generazione di energia mai come prima d’ora. Il mondo ha installato un record di 98 gigawatt di nuova capacità solare, molto più delle aggiunte nette di qualsiasi altra tecnologia: rinnovabile, a combustibili fossili o nucleare».

Secondo il capo dell’United Nations environment programme (Unep) Erik Solheim, «la straordinaria ondata di investimenti nel settore dell’energia solare mostra come sta cambiando la mappa energetica globale e, cosa più importante, quali sono i benefici economici di un tale cambiamento. Gli investimenti nelle energie rinnovabili portano più persone all’interno dell’economia, offrono più posti di lavoro, posti di lavoro di qualità migliore e posti di lavoro meglio retribuiti. L’energia pulita significa anche meno inquinamento, il che significa uno sviluppo più sano e più felice».

L’energia solare ha anche attirato molti più investimenti: 160,8 miliardi di dollari, con un aumento del 18% rispetto a qualsiasi altra tecnologia. Nel 2017 gli investimenti nel solare hanno costituito il 57% del totale per tutte le rinnovabili (escluso il mega-idroe-

lettrico) che sono arrivati in totale a 279,8 miliardi di dollari, e il solare ha superato di gran lunga anche gli investimenti in centrali a carbone e gas, stimati a 103 miliardi di dollari.

A trainare l’ondata solare del 2017 è stata la Cina con un boom senza precedenti: più 53 gigawatt installati – oltre la metà del totale mondiale – e 86,5 miliardi di dollariinvestiti, con un incremento del 58%.

Il rapporto conferma che «i costi in calo per l’elettricità solare e, in una certa misura, per l’energia eolica continuano a indirizzare le installazioni. L’anno scorso è stato l’ottavo consecutivo in cui gli investimenti globali in energie rinnovabili hanno superato i 200 miliardi di dollari e dal 2004, il mondo ha investito 2.9 trilioni in queste fonti di energia verde».

Complessivamente, la Cina è stata anche di gran lunga il più grande Paese investitore del mondo nell’intero settore delle energie rinnovabili, con un valore record di 126,6 miliardi di dollari, in crescita del 31% rispetto al 2016. Ci sono stati anche forti aumenti degli investimenti in Australia (+ 147% a 8,5 miliardi di dollari), Messico (+ 810% a $ 6 miliardi), e in Svezia (+ 127% a $ 3,7 miliardi). Bene anche l’Egitto che nel 2017 ha investito in rinnovabili circa 2,6 miliardi di dollari, 6 volte quanto investito nel 2016, e gli Emirati arabi uniti, che con ben 2,2 miliar-

di di dollari hanno aumentato i loro investimenti nelle rinnovabili di 29 volte.

Nel 2017 nel mondo sono stati commissionati 157 gigawatt di energie rinnovabile, rispetto ai 143 gigawatt del 2016 e ben oltre i 70 gigawatt aggiunti nello stesso periodo di produzione di energia da combustibili fossili aggiunti (dopo l’adeguamento per la chiusura di alcuni impianti esistenti).

Nils Stieglitz, che presiede la Frankfurt School of Finance & Management, sottolinea che «il mondo ha aggiunto più capacità solare delle centrali a carbone, gas e nucleari messe insieme. Questo dimostra dove stiamo andando, anche se il fatto che le energie rinnovabili siano ancora lontane dal fornire la maggior parte dell’elettricità significa che abbiamo ancora molta strada da fare».

Però alcuni grandi mercati hanno visto un calo degli investimenti nelle energie rinnovabili. Negli Usa di Donald Trump gli investimenti sono calati del 6%, attestandosi a 40,5 miliardi di dollari. In Europa il calo è stato del 36%, fermandosi a 40,9 miliardi di investimenti, con forti cali nel Regno Unito (meno 65% a 7,6 miliardi di dollari) e Germania (meno 35% a 10,4 miliardi di dollari).

Anche in Giappone gli investimenti sono calati 28%, arrivando a 13,4 miliardi di dollari.

Angus McCrone, redattore capo di Bloomberg New Energy Finance e principale autore del rapporto, evidenzia che «nei Paesi che hanno visto investimenti inferiori, generalmente questo riflette una combinazione di cambiamenti nelle politiche di sostegno, nei tempi di finanziamento dei grandi progetti, come nell’eolico offshore, e nei minori costi di capitale per megawatt».

L’Unep conclude ricordando che «gli investimenti globali nelle energie rinnovabili di 2.7 trilioni di dollari dal 2007 al 2017 (11 anni inclusi) hanno aumentato la percentuale di elettricità mondiale generata da energia eolica, solare, biomassa e termovalorizzazione, geotermica, marina e piccolo idroelettrico dal 5,2 al 12,1%. L’attuale livello di elettricità generata da fonti rinnovabili corrisponde a circa 1,8 gigatonnellate di emissioni di biossido di carbonio evitate, equivalenti approssimativamente a quelle prodotte dall’intero sistema dei trasporti degli Stati Uniti».

Fonte: www.greenreport.it

per altre informazioni vedi a pag. 31

Nuove tecnologie per migliorare il riciclo della plastica dei rifiuti elettronici: da Ecolight, Università di Brescia e Stena Technoworld un progetto per l’ambiente Tutta la filiera RAEE si attiva per sostenere l’economia circolare andando a studiare nuove modalità di recupero e trattamento delle plastiche contenute nei piccoli elettrodomestici e nell’elettronica di consumo. Iniziativa cofinanziata dal Ministero dell’Ambiente.

La filiera dei RAEE sostiene l’economia circolare con un progetto che mira a individuare nuove tecnologie per il recupero e il trattamento della plastica contenuta nei RAEE (rifiuti da apparecchiature elettriche ed elettroniche). Ecolight, consorzio nazionale per la gestione dei RAEE, il Dipartimento di Ingegneria Meccanica e Industriale dell’Università di Brescia e Stena Technoworld, impianto di trattamento dei rifiuti elettronici, hanno unito le forze e le competenze per studiare nuove tecnologie che permettano di migliorare il recupero delle materie plastiche contenute nei piccoli elettrodomestici, nei cellulari e nell’elettronica di consumo.

L’iniziativa, dal titolo “Separazione e selezione delle plastiche contenute nei RAEE di cui al raggruppamento 4 (piccoli elettrodomestici): innovazioni di processo e miglioramento

delle percentuali di riciclo e recupero”, prevede un investimento di circa 300 mila euro di cui la metà è stata finanziata dal Ministero dell’Ambiente nell’ambito del bando per il cofinanziamento di progetti di ricerca finalizzati allo sviluppo di nuove tecnologie di recupero riciclo e trattamento dei RAEE. Gli obiettivi di recupero previsti dalla normativa sui rifiuti elettronici e la volontà di contribuire in modo fattivo all’economia circolare hanno spinto Ecolight, Università di Brescia e Stena Technoworld a dare vita ad un progetto che si focalizzasse sulla gestione delle plastiche, componente di cui i RAEE sono particolarmente ricchi.

In particolare, i rifiuti elettronici che appartengono al raggruppamento R4 sono composti per oltre il 30% del loro peso. A fronte di una raccolta che in Italia nel 2017 ha superato le 55.000 tonnellate di

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piccoli RAEE (appartenenti al raggruppamento 4), in crescita del 9% rispetto all’anno precedente, il progetto va a considerare le 16.000 tonnellate di plastica che, una volta raccolte, devono essere sottoposte a trattamento e recupero.

La gestione della plastica RAEE viene oggi penalizzata da alcuni fattori: innanzitutto, la grande diversità dei polimeri utilizzati rende sempre più complesso l’obiettivo di ottenere frazioni più omogenee e pulite riutilizzabili. Inoltre, la presenza di plastiche con ritardanti di fiamma bromurati impone la necessità di un ulteriore processo di separazione per massimizzare la componente riciclabile della plastica stessa. Individuare nuove tecnologie in grado di superare questi ostacoli attribuiscono al progetto di Ecolight, Università di Brescia e Stena Technoworld un’importanza nazionale ed europea.

Il progetto prevede una fase iniziale di validazione del processo di flottazione attuale per caratterizzare le frazioni ottenute dalla separazione sia in termini di composizione merceologica (polimeri), sia di presenza di bromo. Quindi, analizzando alcuni campioni di plastica trattata, saranno studiate nuove tecniche per incrementare l’efficienza di separazione della plastica ottenuta e migliorare la qualità della materia finale. Il progetto ha una durata di diciotto mesi.

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BI-MU 9 - 13 OTTOBRE 2018 - FIERAMILANO Macchine utensili a asportazione e deformazione, robot, automazione, digital manufacturing, tecnologie ausiliarie, tecnologie abilitanti.

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NoVITà dAL MoNdo dELLA MECCANICA E dELL’AuToMAzIoNE

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