MECCATRONICA 103

Milano 4-8 Ottobre 2016

N°

103

www.meccatronica.biz

info@meccatronica.biz LE NEWS DI QUESTO NUMERO

MACCHINE UTENSILI PAGINA 2, 3 e 4

UTENSILI PAGINA 6

PARTI, COMPONENTI, ATTREZZATURE, STAMPI da PAGINA 8 a PAGINA 13

AUTOMAZIONE LAVORAZIONE E PROCESSI PAGINA 14, 15 e 16

ROBOTICA PAGINA 16 e 18

SOFTWARE HARDWARE PAGINA 18 e 19

METROLOGIA E CONTROLLO QUALITÀ PAGINA 19 e 20

LOGISTICA, TRASPORTI MAGAZZINO, MANUTENZIONE PAGINA 20 e 21

CONFEZIONAMENTO E IMBALLAGGIO PAGINA 22

FIERE, OPEN HOUSE, INAGURAZIONI, EVENTI da PAGINA 23 a PAGINA 29

SCUOLE, CORSI, CONVEGNI EDITORIA SPECIALIZZATA PAGINA 29

ECOINDUSTRIA PAGINA 30

www.expomec.it

Supplemento a: “A.A.A- Il Giornale della Meccanica & Subfornitura” n° 515 Ottobre 2016

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ecoindustria MACCHINE UTENSILI fresatrici

SIBO ENGINEERING S.R.L. dal 1830 soluzioni personalizzate per la lavorazione del legno e la finitura del metallo.

SIBO – ENGINEERING YOUR SUCCESS SIBO Engineering dal 1830 progetta e costruisce le migliori macchine per la lavorazione del LEGNO e può vantare una produzione che include un ampio spettro di macchine e linee meccaniche, idrauliche, a controllo numerico, automatiche e semiautomatiche.

Fresatrici, Contornatrici, Trafile e Levigatrici per lavorare differenti tipi prodotti in legno come tutte le tipologie di pennelli, spazzole, utensili per l'agricoltura, manici da scopa e spazzole da scopa, bastoni da passeggio e relativi manici e impugnature.

Anche le macchine per la finitura

delle superfici in METALLO hanno acquisito negli ultimi decenni grande importanza all'interno della produzione di SIBO Engineering, al fine di soddisfare la sempre maggiore richiesta del mercato con macchine per smerigliare, satinare e lucidare tubi diritti e curvi a sezione rotonda, ovale o irregolare, così come

barre, profili e superfici piatte, in acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, ottone ecc… o anche componenti d'arredo, letti, radiatori ecc...

La profonda esperienza nell'ingegnerizzazione, combinata con le più moderne tecnologie progettuali, garantiscono a SIBO

Engineering la posizione di vertice nello sviluppo di soluzioni personalizzate, realizzate su misura per soddisfare qualsiasi necessità dei clienti.

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segatrici e troncatrici

Segatrici circolari automatiche con caricatore della serie KASTOspeed

KASTOspeed: taglio rapido e preciso in grande serie. Stabilimenti di lavorazione alla pressa oppure di fucinatura, fabbricanti di raccorderie e di parti elettriche, il settore del commercio dell’acciaio e quasi tutti i fornitori dell’industria automobilistica si avvalgono delle prestazioni della KASTOspeed nel taglio in acciaio e metalli non ferrosi. Le segatrici circolari automatiche convincono per i loro tempi di ciclo ridottissimi e, nel servizio a due fino a tre turni, rendono possibili milioni di tagli di precisione all’anno. Grazie alla loro alta affidabilità e precisione le segatrici automatiche KASTOspeed sono tra le segatrici circolari per la produzione in grande quantità più vendute del mondo nel loro genere.

La KASTOspeed produce in lavoro continuo grandi serie, quando si tratta di tagli in acciaio oppure metalli non ferrosi. A secondo del grado di truciolabilità del materiale e delle esigenze della produzione si impiegano lame in acciaio HSS (extra rapido) normale oppure monouso in metallo duro con le velocità di taglio adatte.

La posizione ottimale del riduttore ed il serraggio del pezzo a quattro punti rendono possibile la massima riduzione della corsa di taglio. Per l’handling delle barre e dei pezzi tagliati vengono offerte svariate opzioni, che vanno fino all’integrazione in un magazzino ed il concatenamento con macchinari di lavorazione.

Per poter prestoccare delle grandi quantità di materiale grezzo prima della macchina, sono disponibili varianti di caricatore differenziate.

Cominciando con il caricatore inclinato, sul quale si può sistemare uno strato di materiale, passando per un caricatore di fasci, nel quale un fascio di materiale viene singolarizPer avere maggiori informazioni sui redazionali pubblicati e sulla pubblicità t e l e f o n a a l n u m e ro 0 5 1 6 0 6 1 0 7 0

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ecoindustria zato in modo completamente automatico, fino al caricatore piatto per profilati rettangolari e speciali, come pure per materiali a superficie sensibile, risultano disponibili svariate opzioni per un servizio lungo con intervento ridotto di personale. Con il rifornimento diretto da un magazzino automatico della KASTO risulta possibile eseguire la lavorazione in successione di più fasci di materiale, fino alla fine.

KASTOsort - assortimento intelligente dei pezzi tagliati Già da anni si hanno buoni risultati nel prelevare pezzi tagliati di varie dimensioni da una segatrice tramite robot, come anche di accatastarli su un pallet senza danneggiamento.

Soprattutto in settori con un numero elevato di pezzi questo offre una possibilità economica per lo stoccaggio denso dei pezzi, stoccandoli in contenitori pronti per il trasporto senza aumentare il tempo ciclo della segatrice. Lo svantaggio di questi sistemi è che ogni nuova dimensione da tagliare ed anche la forma di stoccaggio devono essere programmati nuovamente ed ottimizzati manualmente.

Il sistema KASTOsort offre adesso la possibilità di stoccare la completa varietà senza manovre supplementari. Uguale se piastre, acciaio piatto oppure barre, il sistema reagisce in modo intelligente ad ogni nuova dimensione di taglio. La necessità di un cambio di presa è riconosciuta ed eseguita autonomamente dal sistema. Anche l’accatastare dei pezzi nei contenitori è generato completamente indipendente per ogni dimensione, ed ottimizzato in merito al grado di riempimento nei contenitori.

containers is generated automatically for each size and optimized in regard to the filling level in the containers.

Large-scale production in continuous operation is accomplished by the KASTOspeed when producing cutoff pieces of steel and non-ferrous metals. According to the chips produces by the cutting action of the material and the product requirements, HSS solid steel or carbide one-way saw blades with appropriate cutting speeds are used. The optimal position of the saw carriage and the four-point material clamping device enable shortest cutting paths. For the handling of bars and cut-off pieces, different possibilities are offered. The saws can be interlinked to storage systems and machining centers.

In order to store large numbers of bars on the infeed side of the machine, different kinds of magazines are available. Starting with the inclined magazine on which one layer of material is pre-stored, bundle loader on which one bundle is singled fully automatically, or flat magazine for square and special profiles as well as for surface-sensitive materials, different accessories are available for an extended operation with limited operator involvement. With the direct supply out of a KASTO storage system, several material bundles can be processed fully automatically one after the other.

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Fully Automatic Circular Saws with magazine KASTOspeed Series KASTOspeed: Fast and precise cutting of large batches. Metal impact plants, forge shops, manufacturers of fittings and electrical parts, steel service centers and almost every automotive supplier use the service of KASTOspeed when cutting sections of steel and non-ferrous metals.

These automatic circular saws satisfy because of minimal cycle times and they produce millions of accurate cut-off pieces during two or threeshift operations per year. Thanks to their high reliability and precision in continuous operation, the KASTOspeed automatic circular saws are worldwide one of the topselling, mass-cutting circular saws of their kind.

To remove cut pieces in a limited dimension variety from a saw via a robot and to palletize them without any damage has been well proven for many years. The very economic possibility to stack cut pieces with a high packing density in containers ready for shipping without increasing the cycle time of the machine is especially useful when cutting large quantities. The disadvantage of such systems: Each new cut piece dimension has to be programmed and the stacking picture has to be optimized manually.

Now, KASTOsort offers the possibility to palletize all material shapes without any additional programming. The system reacts intelligently to each new cut piece dimension – no matter whether disks, flat steel or bars need to be palletized. The system recognizes and executes a gripper change automatically. Even the stacking picture of the of the cut pieces in the P e r l a t u a p u b b l i c i t à s u M E C C AT R O N I C A

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ecoindustria macchine per marcare

Delta Visione: see different, together L'Offerta Delta Visione

Storia

L’offerta di Delta Visione è una sintesi di progettualità produzione e servizi che garantiscono al cliente soluzioni specifiche, innovative, affidabili e supportate da servizi di valore.

Nata nel 1987, l’azienda ha consolidato, negli anni successivi, importanti risultati che hanno determinato una costante crescita sia dal punto di vista strutturale, sia tecnologico. Know – how e cultura dell’eccellenza sono, infatti, i valori sui quali Delta Visione ha costruito la crescita sul mercato nazionale e su quello internazionale.

La stretta collaborazione con i più importanti players nel campo della machine vision (Matrox Imaging Library, Basler, Phlox, CCS, OptoEngineering, etc.) e della tracciabilità

Partnership Delta Visione è partner Datalogic, leader mondiale nei mercati dell’acquisizione automatica dei dati e nei sistemi di traceability, per lo sviluppo e l’integrazione di soluzioni avanzate di marcatura laser.

(Datalogic), si è rivelata fondamentale per raggiungere livelli di eccellenza tecnica ed allo stesso tempo per garantire al cliente un accurato e tempestivo servizio di assistenza post vendita. I costanti investimenti in Ricerca e Sviluppo consentono di proporre ai vecchi e nuovi clienti innovazione sostenibile, sistemi e servizi sempre più performanti ed evoluti.

Visione Offrire soluzioni ai propri clienti è un processo impegnativo che richiede alle aziende due doti. La prima è rappresentata dalla capacità di ascolto che è indispensabile per recepire tutte le istanze manifeste (e inespresse)del cliente. La seconda è la profonda conoscenza delle problematiche del settore: questa consente di sviluppare

quella capacità di vedere la soluzione laddove tutti percepiscono solo un problema. La conseguenza è una visione differente del processo di progettazione e realizzazione. Il risultato è una soluzione a misura del cliente.

Missione Delta Visione offre soluzioni nella progettazione, costruzione ed installazione di sistemi di marcatura industriale, di tracciabilità , di visione artificiale e di macchine di selezione. La realizzazione di apparati automatizzati in grado di soddisfare le sempre crescenti esigenze di oggettivazione, selezione e rintracciabilità della produzione, come pure una costante verifica qualitativa e del controllo totale del processo, sono da sempre la missione di Delta Visione.

Il team Delta Visione Delta Visione si avvale di un team giovane e dinamico la cui età media risulta inferiore ai 40 anni. Il team è costituito da risorse selezionate e formate in linea con gli obiettivi aziendali ma con esperienza, cultura e capacità specifiche.

Sistemi di Marcatura I sistemi di marcatura DELTA VISIONE costituiscono la risposta ideale alla necessità di caratterizzazione univoca di qualsiasi produzione seriale. La gamma di marcatori della serie DEV sfrutta collaudate tecnologie a micropercussione, ad incisione e laser, offrendo un ampio spettro di soluzioni applicative nel campo della marcatura industriale. DELTA VISIONE fornisce soluzioni complete sia attraverso macchine standard versatili e di facile utilizzo, sia attraverso sistemi personalizzati progettati sulle esigenze specifiche del cliente. L’utilizzo e il costante sviluppo di un software proprietario per la marcatura e la gestione dei sistemi, consentono un facile interfacciamento con dispositivi esterni o banchi automatici, realizzando applicazioni totalmente integrabili con le linee di produzione.

Tracciabilità l sistema di tracciabilità realizzato da Delta Visione è finalizzato a tracciare le fasi salienti di produzione e lavorazione dei componenti (ad es. automotive: colata, lavorazione meccanica, grafitatura e montaggio finale). A queste fasi sono associati i dati di processo di ogni singolo passaggio o informazioni relative a componenti montati sul pistone, immagazzinando così in un database centrale tutte le informazioni necessarie alla tracciabilità del prodotto.

Visione delle macchine Sulla base delle precise richieste dei committenti, DELTA VISIONE sviluppa e integra sistemi chiavi in mano finalizzati alla misurazione, al rilevamento di posizione, all’analisi dello stato superficiale, al controllo qualitativo di particolari, alla verifica del corretto montaggio e alla guida robot. DELTA VISIONE utilizza telecamere matriciali a scansione lineare e sensori 3D di ultima generazione (Basler, AVT, Teledyne Dalsa, etc.), equipaggiate con ottiche industriali di alta qualità (GOYO, Opto-Engineering, etc.) e servite da adeguati dispositivi per l’illuminazione delle parti da sottoporre ad ispezione (Phlox, CCS, BMT, etc.), al fine di ottenere la massima qualità, affidabilità e velocità del procedimento di acquisizione delle immagini.

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ecoindustria

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ecoindustria

www

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UTENSILI altro

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elettrodi, bussole guidafilo e raddrizza filo, boccole lappate, posalux, bulini, utensili e frese a fissaggio meccanico, attrezzature, ecc.

Offriamo inoltre servizi di rettifica, lappatura, affilatura, elettroerosione a filo, fissaggio meccanico, saldobrasatura, tornitura, fresatura e marchiatura laser anche su pezzi sinterizzati e su piccole quantità.

Il nostro punto di forza sono le lavorazioni speciali.

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NOVUTENSIL: LAVORAZIONI SPECIALI SU METALLO DURO La Novutensil di G. Scaiola e C. S.a.s è un’azienda del Nord Italia operante nel mondo della meccanica di precisione dal 1984.

Siamo specializzati nella costruzione, lavorazione e modifica di particolari meccanici e utensili in metallo duro (WIDIA) e acciaio.

Alcuni esempi dei nostri prodotti sono: punte e frese speciali, alesatori, inserti, lame, coltellini, lamette, fustelle, punzoni, matrici, ravviva-

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40 C 80M 100 Y 100 C

Il nostro obbiettivo è quello di soddisfare le richieste più particolari del cliente, fornendo prodotti di nicchia e mantenendo prezzi e consegne competitivi; offriamo un servizio personalizzato, accompagnando il cliente dalla progettazione (con moderni programmi Cad-Cam) all’esecuzione finale. Il nostro parco macchine comprende: 3 affilatrici a controllo numerico (ANCA), 8 affilatrici manuali (LA PRORA), 3 lapidel-

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LA QUALITÀ È LA NOSTRA FORZA NEWS 100 m 100 Y

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SISTEMI DI PRESA E BLOCCAGGIO PEZZO

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Multiblok Singleblok - Dualblok

Morse autocentranti

Sistemi di presa e bloccaggio pezzo speciali

Morsetti per autocentranti

Cubi porta morse

Colonne Multiblok

S.R.L. Unipersonale 37139 Verona - Italy - Via E. Miniscalchi, 7

Tel. +39 045 851 0200 - Fax +39 045 851 0018 info@cosmec.com MADE

IN

ITALY

www.cosmec.com

li tangenziali e orizzontali (FAVRETTO), 1 spianatrice (MELCHIORRE), 1 rettifica (TACCHELLA), 1 elettroerosione a filo (MITSUBISHI) e centri di lavoro CNC (1 MORI SEIKI 4 assi, 1 DMG MORI 5 assi, 2 HAAS 4 assi, 1 DAEWOO 3 assi e 1 KONDIA 3 assi).

Per maggiori informazioni Vi invitiamo a visitare il nostro sito internet www.novutensil.it

NOVUTENSIL: CEMENTED CARBIDE SPECIAL MACHINING Novutensil di Giorgio Scaiola e C. S.a.s is a company located in northern Italy and it has been operating in the field of precision mechanics since 1984.

We are specialized in the construction, machining and changing of mechanical particulars and hard metal (cemented carbide/WIDIA) and steel tools.

Some examples of our products are: special drills and cutters, reamers, inserts, blades, little knives, razors, punches, drifts, dies, tip dressers, thread-guide and straighten bushes, polished bushes, “posalux”, gravers, mechanical clamping tools and cutters, equipment, etc.

We also offer services like grinding, polishing, sharpening, wire EDM, mechanical clamping, braze welding, turning, milling and laser marking also on sintered pieces and for small quantities.

Our strength? Special machining, that is every machining that goes beyond standard production.

Our goal is to fulfill the most particular requests of our customers, providing high quality niche products and keeping competitive prices and deliveries; we offer a customized service, guiding the customer from the planning (using cad-cam softwares of latest generation) to the final product.

Our selection of machines includes: 3 numerically controlled sharpeners (ANCA), 8 manual sharpeners (LA PRORA), 3 tangential and horizontal grinders (FAVRETTO), 1 flattener (MELCHIORRE), 1 grinder (TACCHELLA), 1 wire EDM (MITSUBISHI) and CNC work stations (1 MORI SEIKI 4 axles, 1 DMG MORI 5 axles, 2 HAAS 4 axles, 1 DAEWOO 3 axles and 1 KONDIA 3 axles).

For further information we invite you to visit our website www.novutensil.it SEGNA

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ecoindustria

1 Pad. 1 03 G Stand

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ecoindustria PARTI, COMPONENTI, ATTREZZATURE, STAMPI attrezzature per macchine utensili

SISTEMI DI PRESA E BLOCCAGGIO PEZZO ESTREMAMENTE FLESSIBILI E DI QUALITA’ I sistemi di presa e bloccaggio pezzo di Cosmec sono dispositivi affidabili e precisi, studiati per rispondere alle nuove esigenze produttive di mercato. La progressiva tendenza alla diminuzione dei lotti di pezzi ha indotto l’Azienda a progettare nuovi sistemi di presa pezzo flessibili e di qualità, per abbattere i tempi di attrezzaggio e preparazione macchina. A seguito di un’elevata attenzione ai processi produttivi e alla richieste dei clienti, Cosmec si propone sul mercato Italiano e internazionale con serietà e dinamicità, offrendo una vasta gamma di prodotti.

MORSETTI PER AUTOCENTRANTI Cosmec produce morsetti teneri e duri di svariate dimensioni e vari materiali per qualsiasi autocentrante in commercio; inoltre su richiesta dei clienti costruisce morsetti personalizzati, a disegno, basculanti e con settori intercambiabili offrendo una vasta gamma di soluzioni di bloccaggio del pezzo da lavorare.

SISTEMI DI PRESA E BLOCCAGGIO PEZZO SPECIALI Oltre a quanto indicato in precedenza l’Azienda progetta e produce qualsiasi sistema di presa pezzo speciale, fornendo al cliente disegni in 3D dei particolari studiati e realizzati da un attenta analisi del pezzo da bloccare e dei suoi processi produttivi.

LE MORSE MULTIBLOK E I SISTEMI DI BLOCCAGGIO SINGLEBLOK E DUALBLOK Le morse Multiblok sono l’ innovativo sistema di bloccaggio meccanico progettato da Cosmec per prese multiple. Proposte in 3

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integrali e la sua costruzione solida e compatta, garantisce un massima rigidità e un 40 C ingombro contenuto.

80M 100 Y COLONNE MULTIBLOK 100 C Create in particolare per i centri di lavoro verticali a 4 assi, le Colonne Multiblok sono 100 C 50 M state ideate per poter serrare contempora100 Y neamente un notevole numero di pezzi. Su richiesta dei clienti l’Azienda fornisce plato100 C 20 Yrelli e controsupporti per il bloccaggio della Colonna su qualsiasi tavola girevole.

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CUBI MORSA Un notevole sviluppo e diffusione dei centri di lavoro orizzontali e sistemi pallettizati ha indotto Cosmec a produrre cubi porta morse per il posizionamento delle morse Multiblok.

Creati in Acciaio e in Alluminio Ergal E7075; l‘Azienda progetta attrezzature per rispondere a qualsiasi esigenza del cliente.

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La DRILL MATIC srl presenta una nuova serie di mandrini su slitte con avanzamento su pattini a sfere.

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30 C 50 M 100 Y

misure : 50x50 70x70 90x90 e in varie lunghezze, le morse Cosmec si distinguono in primis dalla loro dentatura bilaterale che permette di avere una maggior rigidità e un posizionamento semplice e pratico lasciando liscio il piano di appoggio pezzo. Cosmec propone il sistema di bloccaggio doppio a cuneo Dualblok di varie misure e con ganasce di diversi modelli per la presa di particolari di varie geometrie. Per i cubi morsa verticali, l’Azienda ha provveduto a progettare il nuovo sistema di bloccaggio singolo Singleblok in grado di risolvere le difficoltà di posizionamento del pezzo da lavorare.

MORSE AUTOCENTRANTI Studiata per i centri di lavoro a 5 assi, la morsa autocentrante Cosmec permette di lavorare il pezzo su 5 lati. Il suo design la rende una morsa precisa, rigida e rapida nei serraggi. Progettata in 3 dimensioni : 75, 100 e 125, la nuova morsa, grazie alle ganasce

100 m Queste slitte vengono fornite in alternativa 100 Y alle conosciute versioni su guide radenti che restano comunque a catalogo.

100m Gli azionamenti per l’avanzamento possono 20Y essere pneumatico, idraulico oppure con vite a sfere predisposte per il servomotore del cliente.

Il mandrino può essere fornito con diversi portautensili dal Cono Morse al cono ISO3040 e 50 inoltre possiamo montare cuscinetti per alte velocità di rotazione.

DRILL MATIC Ltd. presents a new set of machining spindles on slide with advance feed by balls bearings ways.

These slides are provided as an alternative to the known versions of box construction that are still in the catalog.

The advance feed can be pneumatic, hydraulic or with ball screw arranged for the servomotor of the customer.

The spindles can be provided with several tool

holders Morse Taper or the Taper ISO30-40 and 50 also can be mounted bearings for high rotational speed.

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Pad. Stand

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ecoindustria organi di trasmissione

stampi pressofusione

CERTIFICAZIONE ISO PER COLLETTORI PER VALVOLE IDRAULICHE IMI PRECISION ENGINEERING

METALPRESS L’EFFICIENZA DELLO STAMPAGGIO SU MISURA La versatilità di un’azienda che guarda al futuro Metalpress è un’azienda specializzata nello stampaggio della lamiera. Avviata nel 1961 da Carino Cipriani, Metalpress si fa riconoscere fin da subito per la qualità della produzione su commissione di componenti metallici stampati.

Si distingue in particolar modo nella produzione di fondi bombati che oggi è il core business. Grazie

all’esperienza acquisita nel tempo, i suoi fiori all’occhiello sono ancora oggi i processi di formatura e imbutitura a freddo, tecnologia che permette di stampare il metallo in modo molto profondo e grazie alla quale il materiale viene trasformato da elemento piano a elemento cavo, con una semplice operazione e senza saldature.

Questa tecnica riduce al minimo le operazioni per ottenere i componenti, conferendo loro una migliore

I collettori per valvole idrauliche IMI Precision Engineering, leader mondiale nelle tecnologie per il controllo del movimento e dei fluidi, hanno da poco ottenuto la certificazione di conformità alla norma EN ISO 13849-1:2008 - “Sicurezza del macchinario – Parti dei sistemi di comando legate alla sicurezza”.

Utilizzati principalmente nelle presse a piastre mobili e oscillanti, i collettori per valvole idrauliche a 4/2 vie IMI Buschjost 83165 e 83185 sono stati sottoposti a dei test indipendenti approfonditi e a una valutazione dei rischi e dei pericoli in modo da soddisfare attendibilmente la funzione di sicurezza “spostamento in posizione di partenza ad ogni diminuzione della pressione di alimentazione".

La norma EN ISO 13849-1 è una norma di sicurezza fondamentale e riguarda la sicurezza del design e l'integrazione delle parti di sicurezza nei sistemi di comando, ed assegna una valutazione del livello di prestazione (PL) a seconda della probabilità di guasti pericolosi all'ora.

I collettori per valvole idrauliche IMI Precision Engineering hanno ottenuto un livello di prestazione “d” il che significa che sono certificati per comandare le parti di una pressa che vengono compresse in modo sicuro all'inizio di ogni ciclo, cominciando in senso inverso, anche in condizioni critiche.

Il test approfondito su questi prodotti, eseguito presso il TÜV Renania, ha garantito e dimostrato la totale conformità a tutte le norme di sicurezza pertinenti e alla Direttiva Macchine CE 2006/42/CE. IMI Precision Engineering ha acquisito un nuovo nome e marchio da Norgren nel 2015, e continua a ideare grandiose soluzioni per il controllo del movimento e dei fluidi attraverso il suo portfolio di prodotti di punta tra cui IMI Norgren, IMI Buschjost, IMI FAS, IMI Herion e IMI Maxseal. Per ulteriori informazioni, vedere www.imiPrecision.com

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ecoindustria Siamo certificati UNI EN ISO 9001:2008 tramite l’ente di certificazione TÜV SÜD, garanzie indispensabili per un’azienda vincente, orgogliosa di rappresentare il Made in Italy nel mondo.

Per questi risultati serve investire in formazione, essere attenti a cogliere i cambiamenti del mercato, ma soprattutto è necessaria la capacità di innovare e diversificare.

A tal proposito abbiamo deciso di investire nel design, inaugurando nel 2014 il brand Meti Design e la linea Barbecue con i relativi prodotti METI, METI PRTY, ATENA e URBAN, venite a conoscerli sui nostri siti www.metidesign.com e www.metalpress.it

¯ segue da pag 9

rifinitura e garantendo maggiore resistenza.

In Metalpress si lavorano molteplici metalli e non hanno più segreti per il team di 45 professionisti specializzati, che curano ogni passaggio: dall’approvazione del disegno, all’industrializzazione del prodotto fino alle fasi di assemblaggio e trasporto.

«Una progressione – sottolinea il presidente Gianni Cipriani – che coincide con la costante affermazione della nostra attività sul mercato interno e soprattutto internazionale.

Metalpress registra attualmente un fatturato che si aggira ai 10 milioni di euro, di cui il 55% costituito dalla domanda estera suddivisa su oltre 25 nazioni diverse, questo è il risultato di un impegno che non ha lasciato nulla al caso.

Abbiamo investito in tecnologie sempre più avanzate capaci di ridurre i tempi di esecuzione e i costi del manufatto, abbiamo attuato un modello commercia-

le in grado di assicurare alla clientela ogni possibile servizio, ottimizzando contemporaneamente i processi produttivi. Fondamentale il ruolo del laboratorio interno, presidiato da una squadra di tecnici di elevato profilo professionale, in grado di effettuare ogni tipo di test e collaudo in linea con le normative internazionali vigenti e gli standard di certificazione.

METALPRESS THE EFFICIENCY OF CUSTOM MADE METAL FORMING The versatility of a company that looks to the future.

impianti e materiali per saldatura

ORGANIZZAZIONE DI VENDITA FIORENTINI WELDING Sede e Uffici: • Villanova di castenaso Bologna 40055 Via Ca' dell'Orbo Sud, 8/2 Tel. 051/78.20.00 (3 linee r.a.) - Fax 051/78.20.90 Sistemi automatici di saldatura Posizionatori standard Impianti speciali Isole robotizzate

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Filiale forlì - Via Keplero, 2 - 47100 Tel. 0543/72.46.71 - Fax 0543/ 72.36.39 Filiale Modena - Via Emilia Est, 1420/13 - 41100 Tel. 059/ 28.22.00 - Fax 059/ 28.00.99 Saldatura Taglio-puntatura Inseguimento giunto al laser

novità ESCLUSIVISTA PER L’ITALIA

Torce TIG-MIG e ricambi Deposito FORLÌ - Via Keplero, 2 - 47100 Tel. 0543/723679 - Fax 0543/ 774743 S A L D AT R I C I - P E R M U TA - V E N D I TA U S AT O C O N G A R A N Z I A

e-mail: info@fiorentiniwelding.it • www.fiorentiniwelding.it Presenti in Expomec Pad. 37

P e r l a t u a p u b b l i c i t à s u M E C C AT R O N I C A

Metalpress is a company specialized in sheet metal forming. The company bases its philosophy on lean production (lean production conceived in 1992 by MIT researchers), applying to the management of operational processes a set of principles, methods and techniques that lead to increase the value perceived by the end user and reduce waste systematically.

"Everything is possible - states the president Gianni Cipriani - with the involvement of people motivated to continual improvement. The key word is "optimization" or "do more with less , therefore : less time, less space, less effort, equipment, materials."

The company was fouonded in 1961 by Carino Cipriani, Metalpress can be recognized immediately by the quality of the stamped metal components. The company stands out especially in the production of dished ends which is currently the core business. In the seventies the company started to expand thanks to production efficiency, economic growth in that period but above all to the fact that Metalpress targets different segments of application: sanitary heating, automotive, food and the white goods sector.

The continued growth has led the company to increasingly large premises, to the current location in San Giovanni Lupatoto (Verona – Italy), the factory has reached 11,000 sq.mtrs.

Thanks to the experience gained over time, its flagships are still forming processes and cold drawing, technology that allows stamping the metal in deep drawing. The material is transformed from a flat element to a convex shape, with a simple operation and without welding. This technique minimizes the operations to create the components, giving them a better finishing and ensuring greater resistance to atmospheric agents.

Metalpress works various materials: carbon steel, stainless steel, galvanized steel and pre-painted, duplex, aluminum, brass and copper.

These metals have no more secrets and the Metalpress team consists of 45 specialized professionals, who take care of each step from the approval of the drawing, the industrialization of the product up to the assembly and transport phases.

"A progression – stated Mr Gianni Cipriani - which coincides with the constant expansion of our business domestically and especially internationally. Metalpress currently registers a turnover of around 10 million euro, of which 55% is from foreign demand and sales across more than 25 different countries.

This is the result of a commitment that did not leave anything to chance. We paid attention to each step: the internal organization to the trai-

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ecoindustria ning of employees, the analysis of a continuously evolving market and analysis of competitors. We have invested in the most advanced technology that reduces execution time and the cost of the parts, we have implemented a business model capable of providing every possible service to customers, optimizing production processes simultaneously.

All our efforts are made for continuous upgrading and improvement. We want to be reliable partners for many and diverse sectors of application. Our commitment is recognized by prestigious companies, we have received the highest score in terms of Vendor rating for our quality and service. Thanks to these results our products are managed in line with a free pass. " The role of the internal Quality Lab, manned by a team of highly professional technicians, can perform any kind of tests and testing in line with the international regulations in force and the certification standards.

We are certified UNI EN ISO 9001: 2015 by the certification body TÜV SÜD, which is the proof of a successful company. Metalpress is proud to represent the Made in Italy worldwide.

To confirm this, Metalpress is chosen by European and nonEuropean multinationals as a supplier of metal components used in various segments.

"We believe - said Gianni Cipriani demonstrating a strong passion for his work - not giving limits. In the current global economic system, achievements should not be a point of arrival. I am convinced continues Cipriani - that being an entrepreneur requires, now more than ever, the ability to fully manage a business. We invest in training, we are always well informed about the changes in the market, but above all Metalpress has the ability to innovate and diversify.

In this regard, we decided to invest in design, launching in 2014 the new brand METI DESIGN. This brand has a Barbecue line and METI related products: METI, METI PARTY, ATHENA and URBAN. METI is an innovative, bright, rechargeable table, light Made in Italy. The secret is a perfectly insulated battery, thanks to which the light can be on for hours in open spaces or in the house. METI PARTY is a bottle holder to keep drinks fresh which is very practical as it allows you to empty the water, i.e. the ice once it is melted, effortlessly thanks to a convenient tap.

Athena and Urban are the new practical and functional barbecues, available on our e-commerce shop online along with a wide range of equipped brazier grill rings.

Last but not least, we offer a consulting service to businesses. The development of this new segment was the desire to convey the skills acquired, to improve the quality of the production processes of our customers.

The advice that we offer - adds Cipriani - aims to guide companies towards true innovation that is the production realization with relative sparing of materials and time, thus allowing the optimization of their production processes. " Meltapress is a very dynamic company, that is in a position to supply many business sectors with versatility and skill.

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stampi materie plastiche e gomma

Officina Marchetti: 40 anni di esperienza nel settore degli stampi a iniezione.

L'iceberg dei costi Officina Marchetti nasce nel 1974 su visione del fondatore Dante Machetti. L'azienda vanta 40 anni di esperienza nel settore degli stampi a iniezione per la produzione di particolari termoplastici e siliconi liquidi. Oggi l'azienda vanta un elevato know how grazie alla propria esperienza e ai progressi fatti in tutti questi anni.

Cosa facciamo L'azienda studia, progetta e

costruisce stampi a iniezione di dimensione medio piccola per la produzione di particolari in termoplastico e silicone liquido (LSR) per altissime produzioni, in collaborazione con il Cliente.

Durante lo studio del particolare e progettazione dello stampo è possibile simulare la fase di stampaggio attraverso un software di analisi dei flussi.

Su richiesta formiamo un servizio completo, dall'assistenza al Cliente durante l'installazione dello stampo

nella propria sede produttiva, alla campionatura dei particolari stampati seguita da report dimensionale e controllo estetico.

L'attività è svolta in completa collaborazione con il Cliente per quanto concerne lo studio del particolare, l'analisi di fattibilità, la progettaziosegue a pag 12 <

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ecoindustria

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ne e l'esecuzione, perchè lo stampo è e rimane un esemplare unico.

La costruzione degli stampi avviene in modo uniformato, vengono costruite parti di stampo a disegno poi assemblate. Questo favorisce la fornitura di ricambistica e l'assistenza nel tempo.

Tutta la documentazione tecnica

dello stampo come il fascicolo tecnico, il manuale uso e manutenzione, la distinta dei materiali, la lista dei ricambi e i rapporti relativi alle prove di stampaggio vengono forniti al Cliente, che ha così a disposizione tutte le informazioni per gestire lo stampo come l'installazione, il condizionamento, il cam-

bio versione e la manutenzione.

Settori di riferimento I settori di riferimento sono: medicale, tecnico, automotive e cleaning di alta qualità.

Lo sviluppo del settore medicale trova motivo nella vicinanza del distretto biomedicale di Morandola (MO). Tale vicinanza ha permesso una lunga esperienza e il conseguimento di un elevato know how nella costruzione di stampi per particolari emodialisi, cardiochirurgia, anestesia e rianimazione, dispositivi monouso.

Il settore cleaning si è evoluto nel corso di quarant'anni verso il compostaggio di più materiali mediante

stampi a rotazione o trasferimento d'impronta.

Il settore automotive e il settore dei bianchi hanno nel tempo richiesto l'utilizzo di particolari in silicone liquido (LSR).

L'evolversi dei materiali termoplastici ha fatto sì che possano sostituire i metalli. Lo studio e l'applicazione di articoli tecnici prodotti con materiali speciali ha trovato nello stampaggio a iniezione un notevole settore in espansione.

Parco macchine Reparto fresatrici Servendosi di tecnologie HPM e HSC supporta il 35% della costruzione dello stampo mediante finitu-

re ad alta velocità eliminando la fase manuale di finitura.

Reparto elettroerosione Dotato di completa automazione può produrre 24 ore su 24 senza presidio Reparto rettifiche Dotato di macchie precise e controllate con il supporto di addetti formati garantisce precisione e affidabilità.

Reparto torni Servendosi di macchine a CNC adatte a lavorare il temprato, produce parti finite di alta precisione.

Reparto microlavorazioni Con la micro-elettroerosione eseguiamo micro.lavorazioni di particolari con dimensioni molto ridotte e tolleranze strette. La macchina è dotata di robot integrato per il cambio elettrodi automatico.

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altre parti componenti

CT MECA sistemi di movimentazione e convogliamento:

Pad. Stand 11 F05

Ct Meca propone una vasta gamma di accessori per la realizzazione di sistemi di movimentazione e convogliamento: - Profilati in alluminio e accessori (elementi di montaggio, catene portacavi...)

- Sfere portanti per tutti i tipi di carichi, disponibili in diversi materiali per ottimizzare l’utilizzo finale del prodotto (acciaio, inox o plastica) - Rulli liberi e ruote omnidirezionali per i sistemi di movimentazione a gravità - Catene a tapparella in acciaio o inox e accessori - Supporti con cuscinetti - Piedi e rotelle per ogni tipo di carico Questi accessori sono utilizzabili in diversi settori di applicazione tra i quali il settore medicale e agroalimentare. Per la manutenzione dei vostri macchinari la maggiorparte di questi componenti è in pronta consegna. Tutti i prodotti sono disponibili in formato 3D sulla libreria on line sul nostro sito www.ctmeca.com e possono essere scaricati gratuitamente nel formato di vostra scelta. Le schede tecniche e tutte le informazioni commerciali sono anch’esse disponibili sul sito.

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ecoindustria

IL TUBO CORRUGATO MODULARE IGUS SODDISFA I REQUISITI DELLA PIÙ SEVERA CLASSE DI PULIZIA DELLE CAMERE BIANCHE E-SKIN OTTIENE LA CERTIFICAZIONE IPA CLASSE 1 Con e-skin igus ha sviluppato un tubo corrugato modulare, che non è solo estremamente facile da aprire, ma che a differenza di prodotti simili, svolge anche una funzione autoportante per l'alimentazione di energia in spazi costruttivi ridottissimi. Per questo prodotto lo specialista di motion plastics ha ricevuto ora la prestigiosa certificazione IPA ISO classe 1. Una garanzia di sicurezza assoluta per i cliente che lo utilizzano in camere bianche.

In molti settori industriali, dalla tecnologia medicale e farmaceutica, alla produzione di semiconduttori passando per la tecnologia aerea e spaziale fino alle nanotecnologie, l'asetticità dell'ambiente è essenziale soprattutto durante la produzione. Qualsiasi contaminazione delle camere bianche determina effetti dannosi su prodotti e processi. Ed è qui che entra in gioco la e-skin della igus che garantisce l’alimentazione dell’impianto o della macchina in modo sicuro e duraturo evitando la formazione di particelle dovuta all'attrito oltre i valori limite prestabiliti e quindi la contaminazione dell'ambiente.

Struttura compatta e resistenza all'attrito per una produzione pulita

lot of money. The e-skin from igus is used in the area of energy supply and provides a safe, robust and flexible supply of systems with data, media and energy without generating airborne particles above the narrow limit, which can contaminate the room.

Enclosed structures and abrasion resistance for clean production Design and material of the e-skin have enabled the acquisition of the IPA ISO Class 1 certification through the Fraunhofer Institute. The corrugated tube is made up of tribologically optimised, abrasion-resistant plastic and its separable upper and lower shells can be easily put together by a "zipper" to a fully enclosed tube, which is highly dust-

proof and water-resistant. This simultaneously guarantees its cleanroom suitability as well as a quick filling and maintenance of the cables. The assembly-friendly e-skin is also extremely light and ideal for small installation spaces, for instance in pick & place applications. Due to the stiffness of the material, the rib profile and a defined direction of motion, it is even applicable for short unsupported distances, unlike other corrugated hoses. Interior separation is also available as an option.

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Il design ed il materiale della e-skin hanno consentito di conseguire la certificazione IPA ISO classe 1 assegnata dall'Istituto Fraunhofer. Il tubo corrugato in tribopolimero resistente all'attrito e le sue metà superiore e inferiore smontabili possono essere montati facilmente con "chiusura a zip" per creare un tubo completamente chiuso con elevata tenuta a polvere e acqua.

In questo modo si garantisce l'asetticità dell'ambiente nonché un rapido riempimento e manutenzione dei condotti. L'e-skin è inoltre estremamente leggero, adatto per spazi costruttivi ridotti, ad esempio per applicazioni Pick&Place e, grazie alla robustezza dei materiali, al profilo corrugato nonché a una direzione di movimento definita, a differenza di altri tubi corrugati, può essere utilizzato perfino in versione autoportante per corse brevi. È inoltre possibile una suddivisione interna ottimale.

MODULAR CORRUGATED TUBE FROM IGUS GAINS THE TOP CLEANROOM CLASSIFICATION THE E-SKIN FOR MOTION IN CONFINED SPACES GETS THE IPA CLASS 1 CERTIFICATION With the e-skin, igus has developed a modular corrugated tube which is not only extremely easy to open, but unlike comparable energy supply products, also provides an unsupported operation in the smallest installation spaces. Now the motion plastics specialist has won the strict IPA ISO Class 1 certification for the product, This gives customers maximum safety for applications in cleanroom environments.

Absolute air purity is essential in many industries, especially in production, in the medical and pharmaceutical technology, semiconductor industry, aerospace technology, nano technology and measurement technology. Any contamination in cleanroom conditions has a direct damaging impact on products and processes and costs a P e r l a t u a p u b b l i c i t à s u M E C C AT R O N I C A

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ecoindustria AUTOMAZIONE, LAVORAZIONE E PROCESSI elettronica e microelettronica

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Il nuovo oscilloscopio Tektronix disponibile da RS Components offre funzioni di misura di alto livello Oscilloscopio per applicazioni generiche di nuova generazione, ideale per i settori progettazione, formazione, ricerca e sviluppo RS Components (RS), distributore globale di prodotti di elettronica e manutenzione, ha inserito un nuovo oscilloscopio a memoria digitale a marchio Tektronix nel suo catalogo di strumenti di misura. Il TBS2000 è adatto per una vasta gamma di impieghi (es. ricerca guasti) e per diverse applicazioni generiche, tra cui creazione di

prototipi, debugging e validazione del progetto di nuovi prodotti. Il nuovo oscilloscopio è adatto anche per il settore della formazione, per consentire agli studenti di acquisire un’esperienza pratica nel campo dell’ingegneria elettronica.

Il TBS2000 Tektronix è un oscilloscopio base di nuova generazione, in grado di fornire la maggiore lunghezza di registrazione e il display più grande della sua categoria e di velocizzare la valutazione dei segnali e la ricerca dei

guasti. Il modello TBS2000 prosegue lungo la strada del successo tracciata dal TDS2000, uno degli oscilloscopi più utilizzati nel settore, mettendo a disposizione funzioni di progettazione avanzate che questa classe di strumenti in passato non era in grado di offrire. Questo strumento è inoltre caratterizzato da elevati livelli di usabilità, un ampio display che facilita la visualizzazione dei segnali e una serie completa di misurazioni automatiche delle forme d’onda che, abbinate a

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spiegazioni grafiche, migliorano la comprensione delle misure eseguite.

L’oscilloscopio TBS2000 è disponibile

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in diversi modelli, con una larghezza di banda di 70 o 100 MHz e due o quattro canali. Il display WVGA da 9” può visualizzare 15 divisioni (temporali) orizzontali che consentono di esaminare il 50% in più di segnali rispetto ad altri strumenti della stessa categoria.

La lunghezza di registrazione, pari a 20 milioni di punti, e un unico comando per l’ingrandimento e lo scorrimento panoramico, consentono di catturare segnali di lunga durata, facilitando la navigazione e l’individuazione di dettagli importanti.

Tra le altre funzionalità figurano: il supporto per l’interfaccia della sonda VPI Tektronix - disponibile per la prima volta in un oscilloscopio Tektronix a basso costo - che consente di utilizzare una vasta gamma di sonde attive Tektronix a un costo accessibile, la nuova guida configurabile contestuale ‘Help Everywhere’ che fornisce a video suggerimenti relativi alle impostazioni più importanti e il supporto dongle Wi-Fi, con connettività wireless, che consente ai docenti di allestire in modo semplice e rapido laboratori di ingegneria elettronica per gli studenti e ai progettisti di utilizzare l’interfaccia conforme allo standard LXI per il controllo remoto dell’oscilloscopio.

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RS Components inserisce a catalogo gli indicatori luminosi LED a corona di APEM

La serie QH APEM è adatta per pulsanti di arresto di emergenza, sistemi apriporta e applicazioni di automazione.

RS Components (RS), distributore globale di prodotti di elettronica e manutenzione, è la prima azienda a presentare una nuova serie di indicatori luminosi LED a corona creata da APEM, produttore leader di interfacce uomo-macchina. Gli indicatori QH sono adatti per numerose applicazioni e, soprattutto, destinati ai progettisti che realizzano pulsanti di arresto di emergenza, sistemi apriporta per edifici pubblici e uffici nonché diversi sistemi di automazione.

La serie QH garantisce un feedback visivo di grande effetto, elegante e intuitivo con una luce LED ottimale di qualità elevata. Grazie al pratico desiP e r l a t u a p u b b l i c i t à s u M E C C AT R O N I C A

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ecoindustria gn, questi dispositivi possono essere installati in modo semplice e veloce come indicatori di stato in ambienti interni ed esterni e utilizzati per applicazioni sia nuove sia aftermarket.

Gli indicatori a corona QH si adattano alla perfezione a una vasta gamma di interruttori (es. anti-vandalo, a pulsante, rotanti e a chiave) consentendo un’interazione mirata tra uomo e macchina. Questa serie molto versatile supporta le versioni con montaggio da 16 a 22 mm, è disponibile con corpi e lenti di colori diversi e si distingue per la straordinaria luce fornita dai 12 luminosissimi LED mono e bi-colore.

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Il modello LTM4650-1 include un regolatore CC/CC a doppia uscita, induttori e MOSFET in un package BGA di 16mm x 16mm x 5,01mm; regola una

tensione di uscita da 0,6V a 1,8V a partire da una tensione d'ingresso compresa fra 4,5V e 15V e quando genera 50A, offre un'efficienza del 92% a 5VIN, 1,8VOUT e dell'86% a 12VIN, 1,0VOUT. Applica l'intera corrente di 50A fino a 70°C di temperatura ambiente, da 12VIN a 1,0VOUT con velocità dell'aria pari a 200LFM. Può essere fatto funzionare in parallelo per aumentare la corrente di uscita: 300A max con sei dispositivi

in parallelo.

La piedinatura dell'LTM4650-1 è compatibile con quella dell'LTM4630-1 che genera correnti inferiori (18A o 36A in configurazione, rispettivamente, a doppia o singola uscita), così che gli utenti possono scegliere il componente adatto in base alla corrente di carico senza bisogno di modificare il layout della scheda di circuiti.

Il regolatore LTM4650-1 supporta temperature da –40ºC a 125ºC. I prezzi per 1.000 unità partono da $46,75/cad. Per maggiori informazioni, visitare la pagina www.linear.com/product/LTM4650-1.

Riepilogo delle caratteristiche: LTM4650-1 Errore di uscita CC totale max pari a ±0,8% in funzione della linea, del carico e della temperatura (LTM4650-1A)

Errore di uscita totale pari a ±3% con capacità di uscita minima, compresi transitori Uscita doppia di 25A o singola di 50A Intervallo delle tensioni d'ingresso da 4,5V a 15V, di uscita da 0,6V a 1,8V Amplificatore di rilevazione remoto differenziale Controllo della modalità di corrente/Risposta al transitorio rapida Condivisione della corrente sino a 300A Package BGA di 16mm × 16mm × 5,01mm SEGNA

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Un regolatore μModule scalabile, da 50A a 300A, che richiede il 60% in meno di capacità per alimentare GPU, FPGA, ASIC e processori con dimensioni inferiori a 28nm Linear Technology Corporation introduce l'LTM4650-1A e l'LTM4650-1B, regolatori μModule® (modulo di alimentazione) doppi da 25A o singoli da 50A, scalabili, in grado di applicare 300A a GPU, FPGA, ASIC e microprocessori con dimensioni inferiori a 28nm a bassa tensione ed elevata potenza.

La bassa tensione del core di questi dispositivi digitali richiede una regolazione di tensione molto precisa sia nello stato stazionario (CC) che in presenza di transitori veloci della corrente di carico. Il modello LTM4650-1A garantisce precisione totale della tensione CC pari a ±0,8% in funzione del riferimento, della linea, del carico e della temperatura (da ? 40°C a 125°C), mentre il modello LTM46501B garantisce ±1,5%.

Entrambi i dispositivi possono essere ottimizzati per ottenere una banda di errore totale uguale a ±3% o migliore, compresi carichi transitori a gradino con un numero minimo di condensatori ceramici per soddisfare il requisito sull'intervallo della tensione di core di circuiti integrati digitali con dimensioni inferiori a 28nm.

Rispetto a regolatori (moduli) POL di alimentazione di altre marche, l'LTM4650-1A richiede il 60% in meno di capacità grazie a tre caratteristiche principali (12VIN, 1VOUT, carico a gradino da 0A a 25A, 25A/μs): 1. La precisione totale della tensione CC pari a ±0,8% – garantita – consente un margine maggiore (meno capacità) per la variazione CA risultante dalla risposta a un carico transitorio, in modo da soddisfare l'intervallo di tolleranza della tensione del core di un determinato processore.

2. Il dispositivo può essere regolato (compensato) esternamente ai fini di una risposta di loop ottimale per applicare carichi transitori con un numero inferiore di condensatori di uscita, consentendo quindi l'uso di condensatori importanti.

3. Il dispositivo funziona con interleaving delle fasi, il che riduce il ripple della corrente d'ingresso e di uscita, semplificando il requisito per la capacità di carico.

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ecoindustria automazioni

L’elettrovalvola proporzionale da 22mm di Emerson è ideale per l´uso nelle applicazioni analitiche e medicali La valvola miniaturizzata ASCO garantisce la separazione del fluido controllato dall’attuatore, prevenendone la contaminazione o l´alterazione delle proprietà chimiche. Emerson ha introdotto una valvola Flapper ASCO da 22mm, ideale per l’uso nelle applicazioni della Tecnologia Analitica e Medicale (AMT). Il progetto della nuova valvola dà la priorità alla separazione fra il fluido e l’operatore meccanico, combinando questa caratteristica con il controllo proporzionale ad elevata precisione del flusso, così spesso associato ai prodotti ASCO –

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aprendo una molteplicità di possibilità applicative.

La tecnologia Flapper è una delle soluzioni più sicure e più affidabili sul mercato per ottenere la separazione dei fluidi. Essa non solo esclude la contaminazione da particolato provocata dall’attrito delle parti in movimento, ma minimizza anche il trasferimento di calore al fluido, oltre a fornire protezione alla valvola stessa contro i fluidi aggressivi.

La valvola assicura un’ulteriore protezione della qualità del fluido grazie al

suo ridotto volume interno e a una caratteristica auto-drenante, peculiarità che minimizzano la possibilità che il fluido possa rimanere bloccato e stagnare all’interno del prodotto.

“Grazie alla nostra sofisticata tecnologia di separazione dei fluidi, la nostra valvola Flapper da 22mm offrirà ai costruttori di apparecchiature medicali la sicurezza completa circa la totale separazione tra fluido e meccanica”, ha affermato Alain Crampon, Business Development Director del Settore AMT di ASCO. “Comprendiamo quanto sia critica questa funzione, in ultima analisi anche per l’utilizzatore finale.

Volevamo anche offrire un prodotto che potesse sopportare la prova del tempo in questi tipi di applicazioni”.

La nuova valvola proporzionale ha un robusto corpo in PEEK che può resistere anche ai mezzi più aggressivi, aumentando considerevolmente la sua durata e assicurando un funzionamento sempre sicuro e preciso.

La sua gamma di pressione è compresa fra 0 e 4,5 bar, mentre la gamma di temperatura è compresa fra 5°C e +50°C. La valvola proporzionale Flapper si aggiunge alla gamma completa Emerson di soluzioni ASCO per il settore AMT. SEGNA

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ROBOTICA robot industriali

Schmersal promuove un progetto HRC (Human-robot collaboration) Nel contesto dell‘Industria 4.0 la collaborazione fra uomo e robot deve essere sicura

Wuppertal, 21 Aprile 2016. Il Gruppo Schmersal sponsorizza il progetto di ricerca „beyondSPAI“ presso l’Università di Scienze Applicate di Bonn-Rhein-Sieg con un contributo di €45,000.

L’obiettivo del progetto, diretto dal Professor Norbert Jung dell’Istituto per la Ricerca sulla Sicurezza, è quello di migliorare il livello di sicurezza durante le fasi collaborative fra uomo e robot nell’ambito della produzione industriale. Con l’aiuto di un sistema sensoristico multi-livello e di un software intelligente, i robot industriali sono in grado di riconoscere quando si trovano accanto ad un essere umano in modo da interrompere qualsiasi movimento pericoloso rapidamente.

Per fare ciò vengono utilizzati sensori ottici e algoritmi speciali di processo segue a pag 18 < Per avere maggiori informazioni sui redazionali pubblicati e sulla pubblicità t e l e f o n a a l n u m e ro 0 5 1 6 0 6 1 0 7 0

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ecoindustria

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delle immagini per riconoscere la presenza umana e la vera e proprio silhouette corporea. Questa tecnologia basata su sensori permette l’interazione diretta e sicura fra esseri umani e robot senza la necessità di applicare ripari protettivi aggiuntivi. Il progetto di ricerca si sviluppa su tre anni e fra gli sponsor è attivo anche il Ministero dell’Educazione e della Ricerca.

Schmersal è l’unico partner dal settore industriale.

Un altro passo verso la realizzazione dell’Industria 4.0 “L’utilizzo di robot autonomi supportati da sensori, che possono controllare e gestire sé stessi in base alla situazione nella quale si trovano, permette una profonda ottimizzazione della produzione e dei processi. Ciò da un grande

contributo alla realizzazione pratica dell’Industria 4.0. La sicurezza degli operatori nell’ambito della collaborazione uomo-robot deve sempre essere garantita e questo è il punto centrale in merito al quale stiamo contribuendo a questo importante progetto di ricerca“, spiega Michael Mandel, Direttore Esecutivo di K.A. Schmersal & Co. KG. “Per circa 15 anni il Gruppo Schmersal ha svolto ricerche e attività di sviluppo nell’ambito della robotica e della sicurezza macchine. Siamo pronti allo interscambio produttivo di esperienze e pertanto partecipiamo attivamente a questo progetto promosso dall’Università di Scienze Applicate di Bonn-Rhein-Sieg”.

I produttori di robot utilizzano il controllore di sicurezza Schmersal Un risultato del lavoro di ricerca e sviluppo Schmersal è il nuovo

“Controllore di sicurezza”. Il sistema è in grado di creare un’area di lavoro virtuale. Con l’aiuto del controllore di sicurezza il robot è in grado di monitorare la sua stessa posizione e la velocità dei movimenti. Se la forza e la velocità sono sufficientemente limitate e il robot si trova interamente all’interno della sua “gabbia” virtuale il robot stesso può interagire direttamente con l’operatore. Sviluppando il controllore di sicurezza Schmersal ha posto le basi per uno dei concetti safety utilizzati dai maggiori produttori di robot e che inizia a farsi strada nell’ambito dell’industria automotive (fra le altre). Mediante soluzioni custom è possibile implementare funzioni specifiche quali “velocità sicura” o “movimento sicuro”.

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Con la nuova piattaforma Eplan versione 2.6, gli utenti beneficiano di funzioni di ingegneria che possono essere facilmente integrate nei processi di lavoro di tutti i giorni, comprese le nuove funzioni per la progettazione delle morsettiere e la gestione dei dati di progetto, la rappresentazione di tubazioni per la progettazione fluidica e un migliore integrazione con l’ambiente IT dei clienti

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Vimodrone, 5 settembre 2016 – Sono numerosi aggiornamenti tecnici nella nuova versione di Eplan. Gli accessori utilizzati possono ora facilmente essere rappresentati durante la gestione e l’elaborazione delle morsettiere. Inoltre, i ponticelli definiti automaticamente o manualmente possono essere facilmente identificati. Gli utenti hanno anche la possibilità di visualizzare lo stato corrente del morsetto come è rappresentato nel navigatore. Ancora un altro miglioramento: una nuova vista orientata alla connessione mostra rapidamente quali connessioni sui morsetti sono ancora libere e quindi disponibili. Queste funzionalità rendono più semplice la progettazione, e accelerano in modo significativo i processi di ingegneria di progettazione.

Gestione dei progetti e dati del progetto Uso del filtro di immissione rapida per la gestione del progetto rende ancora più facile da elaborare e gestire i progetti e dati di progetto. I sottoprogetti sono definibili liberamente e possono essere salvati a volontà, e vi è una maggiore flessibilità nell'allocazione del nome. Per esempio, gli utenti possono aggiornare solo il progetto principale invece di memorizzare i sottoprogetti.

Nella gestione struttura progetto, alcune strutture possono essere ricercate e riviste durante l’esecuzione dell'intero progetto, il che semplifica notevolmente il lavoro di supervisione. La definizione della sequenza delle pagine per le stampe o generazione del PDF è stata sensibilmente migliorata - e gli utenti beneficeranno di risultati più veloci anche in questo settore.

Tubi / tubi flessibili in 3D La progettazione idraulica e pneumatica sia per il raffreddamento che per la lubrificazione richiede l’uso di tubi o tubi flessibili per il trasporto di aria o olio. Eplan Fluid professional che comprende anche Eplan Pro Panel add-on, offre ora la possibilità di rappresentare tubazioni e tubi flessibili idraulici direttamente in 3D per avere un layout completo. I progettisti possono così rivedere il layout o ridefinire la lunghezza dei tubi flessibili. Una funzione di esportazione è prevista anche per trasferire le informazioni geometriche ad un software di produzione esterna per macchine curva tubi.

Da Preplanning a Ingegneria di dettaglio Molte nuove funzioni sono state ottimizzate per semplificare l'integrazione della Piattaforma EPLAN nei pro-

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ecoindustria cessi dei clienti. Eplan Preplanning ora permette di importare dati da fonti esterne. Una funzione di anteprima consente di verificare in anteprima i dati in ingresso, prima di essere importati definitivamente . Le differenze sono facilmente riconoscibili e anche gli oggetti eliminati in precedenza possono ora facilmente essere ritrovati e rimossi dalla pianificazione preliminare e di dettaglio.

Una migliore integrazione IT La gestione degli utenti è diventata più semplice: gli utenti esistenti possono semplicemente essere importati in un'infrastruttura IT, invece di dover essere creati ex-novo. La gestione dei diritti degli utenti EPLAN è stata ampliata con il supporto per Active Directory. Anche l'uso di SQL è stato reso più facile, è possibile selezionare il database SQL scegliendo tra una lista di quelli disponibili.

Fonte: EPLAN Software & Service srl SEGNA

– RTOS Based Software Development Approach for IoT low power wireless applications.

• 2:00- 2:40 p.m. - Ram Machness, marketing director, Low Power Connectivity – Sub-1 GHz and Bluetooth® low energy wireless communication for local and cloudbased control.

Oltre lo stand TI in electronica Il 10 Novembre, gli esperti TI rilasceranno presentazioni alla Embedded Platforms Conference al Press Center East in fiera.

• 10:35- 11:15 a.m. - Nick Lethaby, IoT Ecosystem manager – Software Power Management Techniques for IoT Sensor Applications.

• 12:35- 1:15 p.m. - Leo Hendrawan, EMEA application support engineer

Il 9 Novembre, dalle 1:30- 2:00 pm, Ram Machness parlerà di Leveraging the range of Sub-1 GHz technology to connect ultra-low power IoT sensors to the cloud al Wireless Congress.

Questo evento avrà luogo presso l’International Congress Center Munich in fiera.

SEGNA

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METROLOGIA E CONTROLLO QUALITÀ strumenti e macchine di misura

Fratelli Rotondi La Misura, passione di famiglia dal 1943 Dal 1943 la Fratelli Rotondi è un player importante nel settore della metrologia e delle macchine di misura. Nata con la realizzazione di piani di riscontro e strumenti di misura si specializza negli anni nella progettazione e produzione di macchine di misura a coordinate. segue a pag 20 <

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software per macchine utensili

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La presenza di Texas Instruments ad electronica 2016 è all’insegna dell’innovazione in ambito automotive e progettazione industriale TI è ad electronica 2016, 08-11 novembre, hall A4, booth 219 FREISING, (Settembre 08, 2016) – Ad electronica 2016 a Monaco di Baviera in Germania, Texas Instruments (TI) (NASDAQ: TXN) porterà in mostra tutta la sua capacità di innovazione focalizzata al futuro dell’automazione industriale e alle tecnologie per l’automotive technologies: • Visitate la demo che mostra la tecnologia TI che supporta la Industry 4.0 e la smart factory di domani basata su soluzioni TI per l’Ethernet in tempo reale con EtherCAT. Cogliete l’occasione di dare un'occhiata più da vicino alle comunicazioni dei sensori con tecnologie cablate come IO-Link e le tecnologie wireless come Bluetooth® a basso consumo energetico, ed valutate come la tecnologia di TI in nitruro di gallio (GaN) aumenti significativamente l'efficienza in motori a velocità variabile.

• Scopri l'innovazione nel settore automobilistico tutta racchiusa in un’automobile. L’Evolution Car 2020 (EvoCar) mostra come il portafoglio automobilistico di TI, che include i prodotti DLP®, consente ai sistemi avanzati di assistenza alla guida (ADAS), infotainment, feedback tattile e fari adattivi a LED. Venite e fate un giro.

Per maggiori informazioni, visitate ti.com/electronica.

Da TI sarà possibile vivere anche un'esperienza engineer-to-engineer, dove i partecipanti potranno prender parte a uno dei quattro diversi banchi da lavoro tecnologici per incontrare gli esperti TI. Ogni banco di lavoro è dedicato a un tema diverso: power management, sensing, connettività wireless, microcontroller e processori.

P.E.I. s.r.l. - Via Torretta, 32-32/2 40012 Calderara di Reno (BO) Italy tel.: +39 051 646 4811 (r.a) - fax: +39 051 646 4840 info@pei.it

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Tutte le macchine e gli strumenti sono progettati e realizzati in Italia nel suo stabilimento di Legnano.

Negli anni grazie all’esperienza acquisita si è specializzata nella costruzione di macchine di misura anche fortemente customizzate al fine di andare incontro a tutte le esigenze del cliente. E’ in grado di analizzare le esigenze del mercato e di proporre macchinari e

metodi di misura in linea con le aspettative. L’assistenza post vendita, il servizio di manutenzione e il costante aggiornamento dei suoi tecnici permettono ai suoi clienti di avere a disposizione un supporto ed un prodotto sempre all’avanguardia.

Alla sua produzione tradizionale negli ultimi anni si è aggiunta la realizzazione di macchine per la fresatura leggera

per le esigenze dei centri stile nel settore automotive e non solo. Tra i nostri clienti vantiamo i più prestigiosi marchi del settore Automobilistico e Motociclistico italiano ed estero.

La Fratelli Rotondi è dotata di un’ampia sala metrologica dedicata a tutti coloro che preferiscono fare un outsourcing dei servizi di misura. I suoi tecnici sono in grado di eseguire misure e calibrazioni secondo le specifiche rilasciando i documenti di collaudo e report personalizzati.

E’ inoltre in grado, di effettuare retrofit sia sulle proprie macchine che su quelle di altri produttori al fine di rinnovare e rendere funzionanti macchine ormai obsolete .

La Fratelli Rotondi è inoltre dotata di un reparto per la realizzare di incisioni /microstrutture di precisione con processi litografici, per la produzione di righe ottiche,reticoli , maschere, standard di calibrazione ,componenti per biotecnologie etc.

SEGNA

misura precisa di oggetti lucidi, irregolari, molto ruvidi e disomogenei nell’ispezione di qualità o nel posizionamento ottimale dei dischi di rettifica .

Il Gruppo Baumer è leader a livello internazionale per lo sviluppo e la produzione di sensori, encoder, strumenti di misura e di componenti per l'elaborazione automatizzata delle immagini.

Baumer unisce una tecnologia innovativa a un servizio assistenza orientato al cliente per soluzioni intelligenti per l'automazione di fabbrica e dei processi e offre per questi un'ampia gamma di prodotti e di tecnologia. L'azienda familiare, con circa 2.300 collaboratori e stabilimenti di produzione, filiali e rappresentanze in 37 sedi e 19 paesi, è sempre vicina ai propri clienti. Con standard qualitativi costantemente elevati in tutto il mondo e un enorme potenziale innovativo, Baumer procura ai propri clienti di diversi rami decisivi vantaggi e un plusvalore misurabile.

Unteriori informazioni in Internet al sito www.baumer.com

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SEGNA

LCS ha presentato la soluzione realizzata per Silvano Chiapparoli Logistica all’evento “L’innovazione nella supply chain”

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MESAX 70 multi-spot - l’unico sensore di distanza laser per superfici lucide e molto irregolari Baumer presenta un sensore innovativo e compatto per la misura di superfici difficili. Il nuovo sensore di distanza laser multi-spot MESAX è immediatamente pronto all’uso e offre risultati di misura precisi e ripetibili, senza conversioni elaborate o software esterni.

L’innovativo principo di misura multispot di Baumer si basa sul principio 2D con scansione a lama laser. Nel sensore, vengono registrati fino a 600 valori misurati di un oggetto e la distanza viene calcolata dall’intelligenza del sensore. Il sensore esegue fino a 500 misure di distanza al secondo con una risoluzione massima di 2 μm (0,008% del campo di misura), offrendo risultati di misura estremamente stabili anche in condizioni variabili della luce ambiente. Ciò rende il MESAX multispot una soluzione unica nel campo della misura di distanza ottica tramite laser e la soluzione ottimale per una varietà di applicazioni nelle macchine di test, assemblaggio,automotive.

Esempi di campi applicativi sono la

LOGISTICA, TRASPORTI, MAGAZZINO, MANUTENZIONE movimentazione

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LCS ha partecipato alla seconda edizione dell’evento “L’innovazione nella supply chain”, organizzato da Logistica Efficiente presso l’Hotel Ramada Plaza a Milano lo scorso 28 giugno, presentando un progetto focalizzato sull’innovazione in azienda come motore del successo nella logistica.

Una realtà come quella di Silvano Chiapparoli Logistica deve essere sempre in grado di poter rispondere alle esigenze del proprio mercato coniugando alta qualità del servizio e redditività di impresa.

Per l’impianto di Livraga (Lodi), il Cliente aveva la necessità di incrementare l’efficienza, la velocità di esecuzione e la flessibilità di picking al fine di potenziare la propria competitività sul mercato ed essere pronti alla gestione dell’ecommerce.

“LCS rappresenta per Silvano Chiapparoli Logistica un partner qualificato ed affidabile. Nel 2012 e nel 2013 LCS ha realizzato con successo due sistemi di fine linea di smistamento colli. Questo forte rapporto di fiducia e collaborazione è stato ulteriormente confermato nell’ultima gara indetta dalla nostra società per la realizzazione del

nuovo sistema di picking in ambito farmaceutico.” La Dott.ssa Elisa Piazzola, Direttore Generale di Silvano Chiapparoli Logistica, è convinta che solo con l’armoniosa interazione che nasce da un vero rapporto di partnership tra cliente e fornitore si possano ottenere risultati di eccellenza.

LCS ha realizzato una soluzione basata su alcuni concetti cardine tra i quali la differenziazione dei prodotti in base all’indice di rotazione e alla relativa quantità spedita, suddividendoli in tre classi: i prodotti di classe A+ con grandi quantitativi di spedizione vengono gestiti a pallet e prelevati in modo tradizionale tramite radio frequenza; i prodotti A e B con medi/piccoli quantitativi di spedizione vengono gestiti a colli su scaffalature con rulliere a gravità con sistema a luci Pick to Light; i prodotti di classe C invece, sono stoccati a colli in scaffali tradizionali anch’essi prelevati tramite radio frequenza. Tutte le tipologie di stoccaggio sono distribuite attorno ad un impianto automatico di movimentazione colli.

Roberto Natali che per LCS ha condotto l’analisi e la progettazione della soluzione, ha illustrato le peculiarità dell’impianto: “Il picking avviene secondo la modalità Pick & Pack dove il sistema di gestione, sulla base del contenuto dell’ordine, calcola direttamente la quantità e la dimensione dei colli da spedire.

Il binomio collo/ordine viene assegnato all’inizio della linea di movimentazione Il sistema guidato Pick to Light è adottato nella zona delle scaffalature con rulliere a gravità, dove in corrispondenza di ogni articolo, è disposto un display di picking che indica il numero dei pezzi da prelevare ogni qualvolta l’articolo viene richiesto. Il prelievo a zona garantisce una elevata velocità di esecuzione nei giorni di picco poiché l’operatore agisce in una zona di competenza al massimo di 5 metri, mentre nei giorni di media/bassa movimentazione l’operatore può coprire due o più zone di prelievo.

Transitando automaticamente a fine prelievo su una bilancia, l’impianto prevede la verifica del peso di ogni collo. La precisione viene dalla rilevazione della tara di ogni collo a inizio prelievo e alla pesatura viene fatto il controllo tra peso teorico e peso effettivo. I colli che presentano una discordanza tra i due valori vengono scartati e verificati.

Alla fine del processo i colli, in automatico, vengono chiusi, nastrati, etichettati con indirizzo di spedizione e packing list e infine smistati per corriere per mezzo di un sorter.”

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ecoindustria La soluzione di picking implementata rappresenta per il Cliente un importante avanzamento tecnologico che ha consentito di ottenere i benefici e i miglioramenti attesi, tra i quali, riduzione della movimentazione manuale dei materiali, tempi di allestimento delle spedizioni più rapidi, ottimizzazione dei flussi operativi e riduzione degli errori.

SEGNA

variabile saranno disponibili con tempi di consegna molto più brevi.

Questo nuovo servizio dimostra l’impegno profuso da Control Techniques e Leroy-Somer nel supportare i propri clienti, offrendo tempi di consegna rapidi e garantiti per la più vasta gamma di prodotti.

Il servizio Express Availability è già stato utilizzato dai nostri Clienti e i primi riscontri sono stati estremamente positivi con un elevato grado di soddisfazione.”

I Clienti possono contattare la sede locale per verificare la copertura territoriale del servizio nella loro regione.

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trasporti

NUOVO SERVIZIO DI CONSEGNA ESPRESSO PER MOTORI & AZIONAMENTI da CONTROL

semplice alle soluzioni tecnologiche più avanzate ad elevata efficienza

tramite un unico fornitore. In definitiva, i nostri pacchetti M & D a velocità

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TECHNIQUES E LEROY-SOMER Control Techniques e LeroySomer (CT & LS) hanno lanciato in Europa un nuovo servizio pensato per migliorare la disponibilità e velocizzare le consegne dei prodotti destinati ai loro clienti.

Il nuovo servizio Express Availability prevede la consegna rapida ed affidabile direttamente nella sede del cliente di una vasta gamma di motori (da 0,09 fino 500 kW), servomotori, motoriduttori azionamenti e relativi accessori opzionali.

Un’approfondita analisi di mercato, ha evidenziato chiaramente la necessità di garantire tempi di consegna molto brevi, per motori e azionamenti. La maggior parte dei Clienti si aspetta tempistiche che non superino le due settimane, con la possibilità di ricevere i prodotti ancora più velocemente in caso di emergenze.

Perfettamente in linea con queste aspettative, il servizio Express Availability rappresenta un impegno importante da parte di Control Techniques e Leroy-Somer nel consegnare in modo affidabile i prodotti entro un periodo compreso tra 1 e 10 giorni lavorativi, con l’ulteriore opzione di consegna espressa garantita entro 24 ore in Europa in caso di emergenza.

Il servizio Express Availability aiuta i Clienti di Control Techniques e Leroy-Somer a garantire la continuità della produzione, riducendo al minimo la necessità di mantenere localmente nei loro magazzini prodotti sostitutivi e ricambi. In sintesi, i tempi di consegna ridotti e garantiti dal servizio Express Availability rendono più semplice rispettare gli obiettivi di riduzione degli stock a magazzino e del capitale immobilizzato.

Il servizio è disponibile per tutti i Clienti, copre la maggior parte dei prodotti standard, opzioni ed accessori.

Il Configuratore, uno strumento completo dedicato alla selezione dei prodotti più adatti alla propriaapplicazione, gradualmente indicherà anche la disponibilità del servizio Express Availability e dei tempi di consegna previsti durante ogni passo del processo di selezione.

Questo strumento dinamico risulta molto utile per i Clienti, che non solo possono configurare i prodotti in base alle loro caratteristiche tecniche, ma anche tenendo conto dei requisiti legati ai tempi di consegna.

Annabelle Bretaudeau di CT & LS ha affermato: “Il servizio Express Availability dà la possibilità ai Clienti di accedere rapidamente e in modo P e r l a t u a p u b b l i c i t à s u M E C C AT R O N I C A

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CONFEZIONAMENTO E IMBALLAGGI materiali ed accessori

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Nigelli imballaggi srl dal 1992 produce packaging in cartone.

L’oltre trentennale esperienza nel settore di Giancarlo Nigelli ha conferito all’attività la capacità di soddisfare sempre e a pieno le esigenze dei clienti. L’attività dell’azienda è supportata da valori profondi quali la tradizione familiare, la cooperazione, l’innovazione, il rispetto dell’ambiente.

L’azienda ha costruito il suo know-how prendendosi cura dei prodotti più diversi dai bicchieri di cristallo alle motociclette, dagli elettrodomestici ai vini pregiati.

Nigelli ImballaggiElemento essenziale del successo è stata sicuramente l’elevata qualità dei prodotti, l’evoluzione del mercato è stata correttamente interpretata attraverso l’innovazione e l’offerta di servizi divenuti indispensabili per molti dei clienti di Nigelli Imballaggi srl.

La crescita e il consolidamento della Nigelli Imballaggi srl trova conferma nell'apertura di una nuova sede dedicata all'imballaggio in legno; ampliando così l'offerta dei nostri prodotti completiamo il servizio e la richiesta del nostro cliente.

PRODOTTI L'efficacia del lavoro dell'azienda Nigelli è garanzia dell'immagine delle aziende clienti e valore aggiunto al loro prodotto. Il gruppo di professionisti di Nigelli imballaggi, nei diffe-

renti ambiti organizzativi è sempre a disposizione per ricercare soluzioni personalizzate, efficaci nella risoluzione di problematiche progettuali, logistiche e strategiche. La consapevolezza dell'importanza dei clienti, la sinergia con i collaboratori e la sentita responsabilità nel proteggere i prodotti dei clienti sono la loro forza.

IMBALLI IN CARTONE Trasformato in imballaggio il cartone ondulato diventa un contenitori robusto, versatile , ideale per raggruppare, trasportare e proteggere le merci.

A secondo dell'utilizzo si ricerca il materiale adatto per la preparazione di: CASSE CARTONE AMERICANE FUSTELLATE ESPOSITORI IMBALLI IN LEGNO La Nigelli Imballaggi "divisione legno" produce imballaggi in legno standard e su misura in base alle esigenze di proteggere e avvolgere oggetti e macchinari.

COMMERCIO PALLETS NUOVI E USATI PRODUZIONE DI GABBIE, CASSE E PEDANE PROGETTAZIONE, INNOVAZIONE E SVILUPPO

Negli anni, con passione e impegna, Nigelli imballaggi ha costruito un importante knowhow nel settore, in futuro vorrebbe essere un affidabile punto di riferimento del packaging industriale. Esperienza e innovazione sono due fattori alla base del suo percorso lavorativo. La crescita e il consolidamento della Nigelli imballaggi srl ne è la conferma. Uno staff competente, dotato di capacità di intervento rapido e preciso è a disposizione e il personale è preparato per offrire consulenza e indirizzare i clienti verso le soluzioni di maggiore performance nell'utilizzo dei nostri prodotti.

Investimento nella rete informatica e nel SISTEMA gestionale Sviluppo della nuova sede DIVISIONE LEGNO Copertura di oltre 1000 mq. e nuovo layout produttivo nuova linea di produzione nella sede centrale Certificazioni: Trattamento termico per sterilizzazione I materiali, varie tipologie di cartone a due o tre onde, sono omologati BSFV e rispondenti alle specifiche DIN 55468 vengono modellati per soddisfare le precise esigenze dei prodotti imballati.

Le caratteristiche dei collanti e le specifiche tecniche relative alla compressione e allo

scoppio rendono gli imballi idonei al trasporto navale e allo scottaggio in pile.

Studio su trattamenti ignifugo per legno e cartone Il marchio RESY con il rispettivo numero identificativo dell'azienda, indica che la materia prima è carta riciclabile al 100% Tutte le sostanze e preparati chimici utilizzati rispettano le normative vigenti UE - REACH (Regolamento CE n° 1907/2006 GUUE L396 30-12-2006) Entro il 2012 la Nigelli imballaggi srl istituirà e applicherà un sistema di gestione ambientale UNI EN ISO 14001:2004 e di gestione della sicurezza 18001-2007 L'azienda è autorizzata dal servizio fitosanitario della regione Emilia Romagna per eseguire il trattamento termico HT a marchio IPPC/FAO -ISPM 15 secondo le regolamentazioni vigenti FITOK. La Nigelli imballaggi srl è socio fondatrice del CIS, Consorzio Italiano Scatolifici CIS 11/11, con l'obiettivo di svolgere e promuovere attività di ricerca tecnologica e di sviluppo nel settore della produzione di imballi di cartone.

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TOMOLPACK s.r.l.: imballaggi industriali

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P e r l a t u a p u b b l i c i t à s u M E C C AT R O N I C A

Tomolpack s.r.l. è una delle principali aziende produttrici in Italia di materiale per imballaggi industriali; nata nel 1984 è oggi una realtà importante sul mercato italiano specializzata nella protezione contro la corrosione, urti e tutto ciò che può danneggiare il prodotto finto.

Il core-business dell’azienda è la linea di Accoppiati Barriera, sistemi anticorrosivi V.C.I., sistemi di condizionamento e tutti i prodotti necessari atti a proteggere gli imballi da agenti esterni che possono compromettere il funzionamento o danneggiarli.

Tomolpack mette a disposizione del cliente la sua esperienza nel settore e la sua qualità per offrire il sistema protettivo più idoneo alla realizzazione dell’imballo.

I punti forti dell’azienda.

Qualità e servizio sono sicuramente una parte fondamentale; puntiamo molto sulla qualità del materiale e sulla sua garanzia.

Tutta la nostra gamma di prodotti è composta da materiali che andranno a proteggere la merce da urti, corrosione, trasporto e stoccaggio. È quindi necessario che i prodotti siano di alta qualità per poter garantire la massima protezione.

Tomolpack ha da sempre messo al primo posto il rapporto con i propri clienti proponendo e realizzando l’imballo più adatto a tutelare la spedizione del prodotto.

Tecnologia e sviluppo sono le condizioni essenziali per continuare il processo di miglioramento dei prodotti cercando di rimanere al passo con i tempi sia in ambito di materiali di protezione che nella produzione stessa.

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ecoindustria FIERE, OPEN HOUSE, INAUGURAZIONI, EVENTI fiere specializzate

siano certi che la collaborazione con l’associazione dei costruttori italiani di macchine utensili per questo nuovo evento sarà decisamente proficua, proprio come accade da sessanta anni a questa

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LAMIERA DEBUTTA A FIERAMILANO NEL 2017 NUOVA SEDE E ANNI DISPARI PER LA MANIFESTAZIONE DEDICATA ALLE MACCHINE UTENSILI E ALLE TECNOLOGIE DELLA DEFORMAZIONE LAMIERA, la manifestazione internazionale dedicata all’industria delle macchine utensili a deformazione e a tutte le tecnologie innovative legate al comparto, sceglie Milano come suo nuovo palcoscenico.

Dal 17 al 20 maggio 2017, il prestigioso e moderno quartiere espositivo di fieramilano Rho ospiterà la nuova edizione di LAMIERA che, oltre alla sede, modifica anche il suo posizionamento nel calendario internazionale delle manifestazioni espositive, scegliendo gli anni dispari per presentarsi al pubblico.

Promossa da UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE, l’associazione dei costruttori italiani di macchine utensili, robot e automazione, e organizzata da CEU-CENTRO ESPOSIZIONI UCIMU, la manifestazione si è affermata negli anni come punto di riferimento per quanti operano nel comparto delle tecnologie a deformazione.

Sulla base dei risultati raccolti e in virtù dell’autorevolezza acquisita nelle edizioni bolognesi, LAMIERA cambia “il suo corso” e si trasferisce a Milano ove potrà sfruttare, anzitutto l’internazionalità della città e del quartiere fieristico, naturale attrattiva per gli operatori stranieri. Perfettamente integrato nel sistema dei trasporti autostradali, ferroviari (alta velocità), aerei (tre aeroporti), fieramilano potrà offrire inoltre interessanti sinergie con altre manifestazioni espositive ospitate nello stesso periodo e dedicate a settori limitrofi.

La vicinanza temporale e logistica di eventi fieristici contigui per repertorio tecnologico è infatti uno degli asset principali capaci di incrementare in modo più che esponenziale il valore degli stessi, portando benefici a espositori e visitatori coinvolti.

“Proprio in ragione di ciò - ha affermato Luigi Galdabini, presidente UCIMU - e in risposta alla richiesta degli espositori, LAMIERA cambia sede e anno di svolgimento con il duplice obiettivo di incrementare ulteriormente l’internazionalità della mostra e di assicurarle un miglior posizionamento nel programma degli eventi internazionali”.

“D’altra parte - ha continuato Galdabini - l’internazionalità della città, unica per rete di trasporti urbani e extra-urbani, per connessioni con l’estero e per offerta di servizi, cultura e svago, insieme alla funzionalità del quartiere espositivo, tra i primi in assoluto per razionalità degli spazi e efficienza dei servizi, saranno di ulteriore slancio per la manifestazione dedicata ad uno dei comparti manifatturieri più promettenti”.

Corrado Peraboni, amministratore delegato di Fiera Milano ha affermato: “siamo orgogliosi di poter annoverare LAMIERA nel portafoglio delle manifestazioni ospitate da Fiera Milano che, con l’evento promosso da UCIMU, rafforza la sua offerta nel segmento dell’industria e dell’high tech manifatturiero. D’altra parte

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parte con BI-MU biennale di settore sempre a firma di UCIMU”.

Macchine per la deformazione della lamiera, per la saldatura, il segue a pag 24 <

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Per avere maggiori informazioni sui redazionali pubblicati e sulla pubblicità t e l e f o n a a l n u m e ro 0 5 1 6 0 6 1 0 7 0

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ecoindustria

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taglio e l’ossitaglio, macchine per la lavorazione di barre, tubi, profilati, presse, macchine per la tranciatura e la punzonatura, trattamento finitura, componenti e accessori sono alcune delle tecnologie in mostra.

Ad arricchire la manifestazione saranno, a partire dall’edizione 2017, nuove aree

espositive incentrate su prodotti e soluzioni connessi con le tecnologie della deformazione che, in Italia, non hanno ancora eventi dedicati. È il caso di Fastener Industry, che presenterà il meglio della produzione di viti, bulloni, sistemi di serraggio e fissaggio, e Blech Italy Service incentrato su subfornitura tecnica e servizi all’industria.

Come da tradizione, LAMIERA proporrà un

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operatori esteri invitati a partecipare alla manifestazione, nell’ambito di un programma strutturato di visite coordinato dall’associazione.

Informazioni aggiornate in lamiera.net.

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M&MT, il primo Business-Event dedicato a Motion e Mechatronics

30.BI-MU, l’ambiente ideale per le tecnologie additive 30.BI-MU (fieramilano, 4-8/10/2016, www.bimu.it) si conferma come la fiera ideale per parlare di modalità produttive avanzate e, in particolare, di tecnologie additive applicate al manifatturiero.

Grazie all’iniziativa “Club Tecnologie Additive”, promossa da AITA-ASSOCIAZIONE ITALIANA TECNOLOGIE ADDITIVE con il supporto di Fondazione UCIMU, le aziende associate usufruiranno di un palcoscenico privilegiato per incontrare clienti e potenziali partner, esponendo il loro prodotti in appositi stand o nelle vetrine dell’aera dedicata.

I visitatori avranno così l’opportunità di toccare con mano le realizzazioni di questa affascinante e innovativa soluzione, studiandone le possibili applicazioni tramite un confronto diretto con gli espositori.

A complemento di ciò, nell’ambito della sessione convegnistica di Quality Bridge si svolgerà un evento che avrà lo scopo di evidenziare i legami tra il mondo delle macchine utensili e quello delle tecnologie additive, con

percorso strutturato di approfondimento delle tematiche di interesse per gli operatori del settore inserite nel cartellone di convegni e incontri di Accademia Lambda, che, come una vera accademia, accoglierà anche studenti di istituti superiori, università e corsi post-laurea.

Completano il quadro, gli incontri B2B tra espositori e utilizzatori e le delegazioni di

il supporto di importanti esponenti dei due settori.

I soci di AITA-ASSOCIAZIONE ITALIANA TECNOLOGIE ADDITIVE che, ad oggi, esporranno a 30.BI-MU sono: 3DZ, ALTAIR, CMF Marelli, CREO, DB INFORMATION, EFESTO LAB, ENERGY GROUP, EOS, INDUSTRIE ADDITIVE, ISTITUTO ITALIANO della SALDATURA, LOSMA, MARPOSS, PUBLITEC, RENISHAW, R.F. CELADA, RIDIX, SELLTEK, SIEMENS, SISMA, SPRING, TEC EUROLAB, TIPS, ZARE. SEGNA

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www.expomec.it La più grande fiera della metalmeccanica on line

M&MT è stata presentata, in aprile, durante Hannover Messe, ai potenziali espositori italiani e ai giornalisti accreditati. All’incontro "Nonsoloaperitivo" di presentazione sono intervenuti i coordinatori del progetto M&MT: Andreas Züge, direttore di Hannover Fairs International sede italiana di Deutsche Messe e coordinatore generale della manifestazione, Alfredo Mariotti, direttore UCIMUSISTEMI PER PRODURRE. Manifestazione espositiva BtoB trasversale a tutti i settori manifatturieri, M&MT, organizzata da EFIM-ENTE FIERE ITALIANE MACCHINE, HANNOVER FAIRS INTERNATIONAL GMBH e FIERA MILANO, nasce per essere luogo di incontro, scambio di conoscenza, sviluppo di nuovi progetti di ricerca e creazione di collaborazioni commerciali tra operatori del mondo della meccatronica, automazione embedded, oleodinamica e pneumatica, misura e controllo.

Partecipare a M&MT è semplice e veloce.

In scena dal 4 al 6 ottobre 2017 a fieramilano Rho, M&MT è la prima fiera in cui l’espositore non deve pensare al dettaglio relativo al proprio stand, all’allestimento e alla movimentazione dei prodotti, non deve occuparsi dell’aggiornamento del Catalogo online e dell’accesso wi-fi, non si deve preoccupare del parcheggio auto e

del costo dei pranzi, né per il suo staff né per i clienti che deciderà di invitare. Perché tutto è incluso e curato dagli organizzatori.

Le metrature degli stand sono standard e a scelta tra cinque “taglie”, secondo l’esigenza dell’espositore: • SMALL 16 mq € 8.500 + IVA • MEDIUM 32 mq € 13.500 + IVA • LARGE 48 mq € 18.500 + IVA • XL 64 mq € 23.500 + IVA • XXL 96 mq € 32.000 + IVA Per le regolari iscrizioni, pervenute entro e non oltre martedì 31 gennaio 2017, viene applicato uno sconto pari al 5% agli importi sopra indicati.

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Per gli stand con lati liberi si applicano le seguenti maggiorazioni: • 2 lati liberi, € 500 + IVA • 3 lati liberi, € 1.000 + IVA • 4 lati liberi, € 1.500 + IVA In fase di iscrizione si dovranno versare i seguenti importi a cui andrà aggiunta l’IVA: • Quota d’iscrizione € 500,00

Acconto di € 100,00 per ogni metro quadrato prenotato • Per ogni casa rappresentata € 200,00 La domanda di ammissione e ulteriori informazioni in mmt-italia.it •

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ecoindustria AZIENDE IN PRIMO PIANO

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anniverasri attività

30° ANNIVERSARIO DI UESSETI 2000 S.r.l.

UESSETI 2000 S.r.l. è lieta di informare che quest'anno cade il 30° anniversario di attività e vuole ringraziare tutti i clienti e fornitori per la buona collaborazione avuta in questi anni.

La UESSETI 2000 S.r.l. nasce nel 1986. In questi anni, grazie al supporto di tutto lo staff, l’azienda cresce diventando in breve tempo punto di riferimento nazionale per i sistemi di lavaggio manuali e automatici e impianti per i controlli non distruttivi con i liquidi penetranti, sviluppando la distribuzione della produzione in Europa e nel mondo.

Oggi la UESSETI 2000 S.r.l. dispone di un proprio Service con tecnici specializzati e operatori di apparecchiature, vantando una fitta rete di collaborazioni internazionali di alto livello. Punto di forza dell’azienda è la capacità di offrire soluzioni mirate alle problematiche specifiche dei Clienti in tempi estremamente rapidi, ponendo sempre come obiettivo principale la completa soddisfazione dei clienti.

La struttura estremamente flessibile, la formazione continua dei propri collaboratori e il costante orientamento alle esigenze dei clienti hanno permesso in questi anni di offrire le migliori garanzie in termini di affidabilità e qualità. Ringraziando tutti i Clienti che in questi anni ci hanno accordato la loro ambita preferenza, ci impegniamo a proseguire il nostro lavoro per una sempre più efficace collaborazione.

Grazie all'ufficio tecnico e al servizio di assistenza con le prove di laboratorio, siamo in grado di effettuare consulenze su problemi specifici, siano essi di lavaggio che di controllo con i liquidi penetranti.

Ogni richiesta è accuratamente vagliata e l'esperienza è sempre messa a disposizione

della gentile Clientela mediante studi di fattibilità, relazioni su richieste specifiche e approfondimenti su problemi specifici.

Per rendere gli approfondimenti più mirati è possibile richiedere che vengano effettuate anche visite direttamente presso la Clientela.

Servizio di assistenza tecnica Il servizio di assistenza tecnica si occupa delle riparazioni sia presso i Clienti che presso la sede a Cinisello Balsamo. I tecnici specializzati operano procedendo direttamente o dietro le specifiche richieste del Cliente che ritiene opportuna ed economicamente conveniente la riparazione.

Manutenzione preventiva I tecnici specializzati, dietro specifica richiesta, possono effettuare una manutenzione preventiva sull'impianto di lavaggio, assicurando così la buona funzionalità ed evitando il fermo macchina improvviso e i conseguenti costi passivi di gestione.

Parti di ricambio Su ordine, il magazzino parti di ricambio provvederà prontamente a fornire i particolari richiesti a tutta la gentile clientela in Italia e all'estero.

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Pad. 923 B Stand

VELOCI, POTENTI E AFFIDABILI.

FAST, POWERFUL AND RELIABLE.

Segatrici a nastro automatiche a due montanti in esecuzione pesante ad alte prestazioni di lavoro.

Arco inclinato di 35°. Totalmente personalizzabili, abbattimento a grado zero del residuo della barra e possibilità di introduzione, a ciclo continuo, di strumentazione di controllo in lavorazione o in remoto dell’esecuzione di taglio, con operatore o in assenza di supervisione. Made in Italy in ottemperanza delle caratteristiche qualitative dei marchi europei, prodotta da azienda leader dal 1984 nel settore da taglio.

Twin-column automatic bandsaw machines, heavy construction for high working performance. 35° tilted blade wheels. Fully customizable programming, automatic positioning of material, minimal material remnant length. Monitoring at the machine or from remote location of the cut surface parallelism and verticality: on request the machine can be equipped with a special three-axis CNC gauge measurement device that, mounted on a up/down movement hydraulic feeler pin, via a touch probe checks multiple points of the piece. Made in Italy to meet the standards of European brands, produces by a leading company in sawing technology since 1984.

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AZIENDE IN PRIMO PIANO

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profilo d’azienda

CRESPI SRL L’azienda CRESPI SRL vanta 35 anni di esperienza nel settore delle macchine utensili.

Questa esperienza acquisita negli anni fa si che si possano offrire al cliente le migliori macchine d’occasione, a controllo numerico o tradizionali,per soddisfare al massimo le esigenze dei nostri acquirenti.

IL NOSTRO LAVORO Tutte le macchine che arrivano alla CRESPI SRL vengono smontate, pulite nei particolari, sostituendo se necessario il pezzo usurato. Dopo di che vengono provate e controllate e solo allora messe in vendita.

Inoltre seguiamo il nostro cliente anche dopo la vendita offrendogli la nostra assistenza o dei nostri partners.

Alcuni dei macchinari che potrete trovare presso l'azienda: • CINCINNATI CFV 800 • KONDIA A 6 • QUASER UX300 5 ASSI • TORNIO PBR • RETTIFICA FAVRETTO MB 100 CORSE 1200x600x550 • CASTEL GREEN. CORSE: 3100x1500x1500x500 CNC: ECS • PBR 450 SNC. DISTANZA PUNTE: 1500 ALTEZZA PUNTE: 450 CNC: FAGOR 8055 COMPLETO DI ACCESSORI E TRASP.TRUCIOLI • RETTIFICA STEFOR RTS 1100. MAX TRASLAZIONE LONG: 1200 MAX LARG. RETT.: 670

SEGATRICI AUTOMATICHE TWO COLUMNS a nastro a due montanti con volani inclinati di CNC OPERATED 30°, movimento arco, morse ed avanzamento carro a comando oleodinamico, discesa e risa- BANDSAW MACHINE

• TORNIO CMT URSUS 200. ALTEZZA PUNTE: 200 DISTANZA PUNTE: 1000 • CENTRO SIGMA MISSION 5 CORSE 1250x600x550 cnc fagor 18-M • CENTRO HURCO VMX64 CORSE 1625x864x762 • FRESATRICE RAMBAUDI MS3 • RETTIFICA ALPA RT 550 SEGNA

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P e r l a t u a p u b b l i c i t à s u M E C C AT R O N I C A

lita lama controllata da tastatore, carter di protezione perimetrale, CNC per il controllo di tutte le funzioni macchina e possibilità di memorizzare fino a max. 99 programmi, impostazione velocità di taglio tramite variatore elettronico.

Gruppo riduttore a vite senza fine, tensionamento lama meccanico controllato da finecorsa, avanzamento di taglio con regolazione infinitesimale, doppio pulsante di sicurezza per avviamento ciclo di taglio, discesa arco e avanzamento carro su guide a ricircolo di sfere. Impianto elettrico in bassa tensione secondo norme CE.

Pad. 923 B Stand

with 30° tilted blade wheels. Machine with bow, vice movement and material feeding at hydraulic control, automatic fast up/down bow movement controlled by feeler pin, perimetral safety protection, CNC to control all the machine functions, to store up to 99 cutting programs and to set the blade speed through frequency converter. Worm gear reducer unit, mechanic blade tensioning controlled by limit switch, cutting progress with infinitesimal adjustment, double safety button for cycle start-up. Bow and carriage slide on ball bearing guides. Low voltage electrical system according to EC rules.

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BIANCO srl - Via F.lli Kennedy, 8 24060 Carobbio degli Angeli (BG) Italy Tel. +39 035 425 2511 - Fax +39 035 425 2542 Sito internet: www.bianco.bg.it E mail: info@bianco.bg.it

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ecoindustria altri eventi

Industry 4.0, le linee di produzione diventano intelligenti grazie all’internet delle cose applicato al settore manifatturiero Accordo tra le aziende friulane Tecnest ed Eurotech: «Ogni macchina o linea di produzione può capire il proprio stato di funzionamento e comunicarlo tramite internet, migliorando l’efficienza fino al 10%»

La quarta rivoluzione industriale è sempre più vicina. E lo è ancora di più dopo l’accordo di collaborazione siglato tra Tecnest, azienda di Udine che si occupa di soluzioni informatiche e organizzative per la gestione dei processi di produzione e della supply chain, ed Eurotech, leader nella fornitura di dispositivi intelligenti e tecnologie Machine-to-Machine per applicazioni Internet of Things (IoT). «L’applicazione dell’Internet of Things nella produzione industriale ha un ruolo chiave nella cosiddetta Industry 4.0 – dice Fabio Pettarin, presidente di Tecnest -. Si tratta di una trasformazione epocale che permette di collegare macchine, prodotti e sistemi. Lo scenario che si delinea grazie alla connessione è articolato: sarà possibile analizzare i dati per prevedere difficoltà o errori e i sistemi potranno autoconfigurarsi per adattarsi ai cambiamenti. E non solo: l’industry 4.0 cambierà il modo di pensare la fabbrica e le relazioni tra fornitori, aziende di produzione e clienti».

In Italia il mercato dello Smart Manufacturing nel 2015 vale quasi il 10% del totale degli investimenti complessivi dell’industria e per il 2016 prevista una crescita del 20% (dati dell’Osservatorio

Smart Manufacturing della School of Management del Politecnico di Milano).

Il progetto nasce da due eccellenze friulane che hanno unito le rispettive specializzazioni per promuovere una soluzione tecnologica d’avanguardia. Da una parte c’è Tecnest, realtà di Tavagnacco (Udine) da quasi 30 anni specializzata in soluzioni software per il settore manifatturiero, e dall’altra Eurotech, multinazionale con sede ad Amaro che ha messo a punto Everyware Cloud, una piattaforma software Machine-toMachine che permette di connettere facilmente dispositivi fisici (macchine o altri device) a sistemi IT e altre applicazioni software. «I nostri strumenti e tecnologie per l’IoT sono applicabili a diversi settori: quello con Tecnest è un accordo dedicato al mondo industriale per la realizzazione di una soluzione per la Fabbrica 4.0. Si stima che la digitalizzazione spinta di una fabbrica possa portare a un 10% di recupero di efficienza» dice Roberto Siagri, presidente e amministratore delegato di Eurotech.

«Con la nostra tecnologia ogni macchina o linea di produzione diventa intelligente: comprende il proprio stato di funzionamento e lo comunica tramite Internet. Il flusso dati generato viene inviato in tempo reale ad una piattaforma sul Cloud che mette a disposizione una serie di interfacce per consentire un collegamento snello e veloce delle diverse applicazioni – spiega Siagri di Eurotech -. In ambito industriale questo significa, ad esempio, raccogliere i dati di produzione da un parco macchine già esistente o da nuove macchine e renderli disponibili e accessibili in cloud da applicazioni di Manufacturing Execution come quelle di Tecnest».

I dati generati e raccolti dalle macchine devono poi essere interpretati e messi a disposizione

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delle diverse funzioni aziendali e degli attori coinvolti nella catena del valore, per tenere sotto controllo e migliorare i processi produttivi e della supply chain. Qui entrano in gioco le competenze specialistiche di Tecnest e le sue soluzioni per la gestione dei processi di pianificazione e gestione della produzione e della supply chain della suite software J-Flex.

«Le nostre soluzioni aiutano da sempre le aziende manifatturiere ad ottimizzare i processi di produzione, a tenere sotto controllo la fabbrica in tempo reale intervenendo in caso di criticità e a migliorare le performance produttive - afferma Pettarin di Tecnest -. L’integrazione con la piat-

taforma IoT di Eurotech renderà possibile un ulteriore salto verso il nuovo paradigma dell’Industry 4.0: l’interazione macchina-macchina faciliterà la customizzazione dei prodotti e la produzione di piccoli lotti, mentre i dati raccolti e resi disponibili in cloud porteranno ad una comunicazione integrata lungo tutta la filiera. Si passerà dall’ottimizzazione di singole celle del processo produttivo a un flusso produttivo e informativo integrato, automatizzato e più efficiente».

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Nuovo Presidente e CEO per FANUC Europe Shinichi Tanzawa succede a Olaf Gehrels nel ruolo di Presidente e CEO di FANUC Europe.

FANUC Europe, fornitore leader di sistemi CNC, robot e soluzioni per l’automazione di fabbrica, dal 1° settembre ha un nuovo Presidente e CEO: si tratta di Shinichi Tanzawa, che diventa a tutti gli effetti responsabile di tutte le Operations FANUC europee.

Shinichi Tanzawa è stato Direttore Finanziario di FANUC Robotics Europe dal 1992 al 1995, e Direttore Finanziario di FANUC dal 2000 al 2008.

La solida esperienza acquisita da Tanzawa in Giappone e in Europa contribuirà a rafforzare ulteriormente la struttura organizzativa di FANUC Europe, e la sua presenza produrrà un aumento della competitività dei prodotti e dei servizi FANUC grazie al filo diretto tra il quartier genera-

le di FANUC in Giappone e i clienti europei.

Obiettivo principale di FANUC in Europa, infatti, è quello di potenziare il livello di soddisfazione dei clienti con la realizzazione dei valori “One FANUC”, “Service First”, “Genmitsu” (massima precisione) e “Tomei” (trasparenza assoluta).

Tanzawa succede nel ruolo di Presidente e Amministratore Delegato di FANUC Europe a Olaf Gehrels, che ha lasciato il gruppo dal 1° settembre 2016.

Gehrels ha iniziato la sua carriera in FANUC nel 1994 come ricercatore nei laboratori della sede FANUC in Giappone. Nel 2003 è stato scelto come Presidente e CEO di FANUC Robotics Europe, e nel 2012 è diventato Presidente e CEO di FANUC Europe. Sotto la sua guida, FANUC Europe ha sperimentato una crescita senza precedenti nel mercato europeo, da sempre molto competitivo, diventando il primo fornitore di automazione non europeo del continente.

FANUC riconosce la dedizione e il contributo di Olaf Gehrels al successo di FANUC in Europa in questi ultimi anni, e augura il meglio per il suo futuro professionale.

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ecoindustria

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ecoindustria leggere” con il contesto “Extrusion Benchmark” di codici di simulazione.

L’OBIETTIVO DEL CONGRESSO Analizzare tutti gli aspetti del settore Alluminio, incontrare colleghi da tutto il mondo, riunire esperti tecnici e scientifici, scambiare idee e consigli per dare il proprio contributo alla crescita del settore in questione e al miglioramento della tecnologia.

Clienti e fornitori possono migliorare il proprio business e diventare più forti come una "comunità di alluminio.

Che cos’è METEF? Metef è l’expo della tecnologia customized per l’industria dell’alluminio e dei metalli innovativi, con più di 10.000 visitatori provenienti da 60 diverse nazioni.

Metef è l'unico evento internazionale nel settore dei metalli che offre una rassegna completa di tutta la filiera produttiva, dalle materie prime, lavorazione, macchinari e impianti, ai prodotti e applicazioni. L'edizione 2017 dedicherà particolare attenzione allo stato dell’arte delle tecnologie per il recupero e il riciclo dei metalli e alle soluzioni più originali per l'industria automobilistica.

AUDIENCE DEL CONGRESSO Aziende di estrusione, Utilizzatori di Profili Estrusi, Aziende di anodizzazione e verniciatura, Fonderie e Cast Houses, colatore di Billette DC, Stampa e Attrezzature Edili, Produttori di Stampi e Utensili, Ricercatori accademici e “industriali”, Specialisti di Leghe, Distributori di Software, Fornitori di Strumenti, Dispositivi e Prodotti per l’industria dell’Estrusione, Produttori di Telai Architettonici e Tramezzi, Produttori nel Settore Automotive, ecc.

Il Congresso Aluminium Two Thousand e ICEB si rivolge anche ai distributori di alluminio, progettisti architettonici, e ingegneri meccanici - in particolare quelli del settore estrusione e colata.

Saranno interessati anche gli Investitori Finanziari.

10° Congresso Internazionale Aluminium Two Thousand e 6° Conferenza Internazionale su Estrusione e Benchmark in collaborazione con Metef 20 - 24 Giugno 2017 presso il Centro Congressi VERONAFIERE - Verona

TRE EVENTI IN UNO: LA FORZA DELLA SINERGIA E IL POTERE DELL’INNOVAZIONE Lanciato nel 1990, il Congresso Mondiale Aluminium Two Thousand ha raggiunto la sua decima edizione, che nel Giugno 2017 avrà luogo a Verona, dopo il grande successo di partecipazione della scorsa edizione 2015 e delle precedenti.

L’edizione 2017 sarà ancora più grande e unica perché vedrà 3 eventi in uno.

E’ stata rinnovata la speciale joint venture con ICEB (Conferenza Internazionale di Estrusione e Benchmark) e la sesta edizione ICEB sarà organizzata ancora insieme a DIEMTech, Divisione di Ingegneria dell’Università di Bologna.

Grazie alla nuova partnership con Verona Fiere, l’edizione 2017 del congresso Aluminium Two Thousand - ICEB avrà luogo in parallelo con la fiera Metef (21 - 24 Giugno 2017).

Questi tre eventi in uno vedranno riuniti gli specialisti dell’ ”alluminio e delle leghe leggere” in un unico congresso, creando un’opportunità unica e imperdibile per manager, specialisti del settore, ricercatori e altri relatori qualificati per presentare

e comprendere le ricerche più recenti, le scoperte e le tendenze del futuro I Tre Eventi avranno luogo al Centro Congressi VeronaFiere, Verona, dal 20 al 24 Giugno 2017.

L’EVENTO Cos’è il Congresso Aluminium Two Thousand?

Il Congresso Aluminium Two Thousand è un’imperdibile conferenza internazionale sul mondo dell’alluminio.

Dopo nove edizioni, è diventato un punto d’incontro molto importante e insostituibile per tutti coloro che lavorano nel settore dell’Alluminio.

“AluSpecialisti” altamente qualificati provenienti da aziende, università e associazioni di tutto il mondo per presentare le tecnologie e le applicazioni più innovative nel settore dell’alluminio a un pubblico specializzato e internazionale.

Cos’è ICEB? La Conferenza Internazionale di Estrusione e Benchmark (International Conference on Extrusion and Benchmark) è diventata l’evento più grande in Europa per quanto riguarda i recenti sviluppi in merito alla Tecnologia per l’Estrusione e la sua analisi mediante simulazione FEM. L’obiettivo della conferenza è di riunire esperti tecnici e scientifici per diffondere la loro conoscenza e formare così una comunità internazionale per la discussione dello stato dell’arte, nonché futuri sviluppi nel campo dell’estrusione e in merito al suo strumento più potente: la simulazione numerica.

Anche per quest’edizione 2017 la conferenza ICEB manterrà tutte le sue caratteristiche principali, fondendo le sessioni tecnologiche riguardanti gli “Ultimi Progressi nell’estrusione di leghe

QUATTRO SESSIONI PARALLELE IN 3 GIORNI DI CONFERENZA Quattro sessioni parallele, per tre giorni di conferenze faranno sì che tutte le tematiche saranno trattate in dettaglio. Le relazioni saranno esaminate dal comitato scientifico del congresso, al fine di selezionare le ricerche e gli studi più innovativi, nuove applicazioni industriali e interessanti casi di studio.

In più: PROGRAMMA SOCIALE - giornata libera venerdì 23 Giugno 2017 per visita al Metef - programmi sociali (3 mezze giornate di tour per gli accompagnatori, concerto di musica classica, Cena di Gala e tour finale per tutti i partecipanti e gli accompagnatori alla scoperta delle bellezze sconosciute di Venezia.

PUBBLICAZIONE Su richiesta dell’autore, gli abstracts e le relazioni saranno esaminati per la pubblicazione su “Scientific Journal” “MaterialsToday: Proceedings” e su Conference Proceedings (con ISBN).

SPONSORIZZAZIONE Il Congresso offre anche la possibilità di favorire il business partecipando come sponsor.

L’ Opportunità di Sponsorizzazione durante tutta la durata del congresso darà un alto valore alla partecipazione delle aziende favorendone il business.

Questo grande evento è organizzato da Interall Srl (Aluminium Publications) insieme all’Università di Bologna ed è supportato da importanti Associazioni Europee e Internazionali dell’alluminio.

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ORDINI DI MACCHINE UTENSILI: SECONDO TRIMESTRE IN LEGGERO CALO (-6,9%) SUL RISULTATO PESA IL NEGATIVO ANDAMENTO DEI MERCATI ESTERI. BENE L’ITALIA ARRETRA L’INDICE ESTERO (-10,5%) PROSEGUE LA CRESCITA DELL’INDICE INTERNO (+5%)

Nel secondo trimestre del 2016, l’indice degli ordini di macchine utensili, elaborato dal Centro Studi & Cultura di Impresa di UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE, ha registrato un calo del 6,9% rispetto allo stesso periodo dell’anno precedente, determinato dal negativo andamento dei mercati esteri.

L’indice degli ordini esteri ha segnato un arretramento del 10,5% rispetto al periodo aprilegiugno 2015, evidenziando la debolezza della domanda internazionale rilevata già dagli ultimi dati di export disponibili.

Infatti, anche secondo l’elaborazione UCIMU sui dati ISTAT relativa ai primi tre mesi del 2016 (ultima rilevazione disponibile), le esportazioni di macchine utensili italiane sono diminuite del 4,3%. A fronte dell’incremento delle vendite in Germania (+11,9%) e Stati Uniti (+13,6%), primi due paesi di destinazione del made in Italy di settore, si sono drasticamente ridimensionate le consegne in Cina (-20,1%) e Russia (-78%).

Prosegue invece il trend positivo degli ordinativi raccolti dai costruttori italiani sul mercato domestico risultati, nel periodo considerato, in crescita del 5%.

L’analisi dei dati, condotta attraverso il sistema della media mobile, che rileva l’andamento degli ultimi quattro trimestri, permettendo così di smorzare l’effetto di stagionalità determinato dalla differente raccolta di ordini nei diversi trimestri, registra oggi un valore pari a 132,1 (base 2010=100). Il valore assoluto dell’indice resta dunque ben sopra il livello di riferimento fissato al 2010, a conferma del momento positivo che l’industria italiana costruttrice di macchine utensili sta attraversando.

Massimo Carboniero, neo presidente UCIMUSISTEMI PER PRODURRE ha dichiarato: “sono numerose le ragioni per cui l’arretramento registrato dall’indice degli ordini del secondo trimestre dell’anno per noi costruttori non deve ritenersi assolutamente preoccupante”.

“Anzitutto - ha affermato Massimo Carboniero il risultato complessivo è frutto del negativo riscontro raccolto sui mercati esteri che stanno vivendo un periodo di incertezza. Basti pensare alla Cina, che ha rallentato notevolmente il suo ritmo di crescita, ma anche alla Russia, ove le vendite di macchine utensili provenienti dai mercati europei risultano fortemente penalizzate dalle restrizioni imposte dall’Unione Europea a tutto vantaggio dei concorrenti asiatici”.

“Inoltre - ha aggiunto il presidente di UCIMU occorre considerare che gli ordinativi raccolti oltreconfine, sì rallentano, ma il termine di paragone è il periodo aprile-giugno 2015 quando si registrò un incremento a doppia cifra che allungava un trend positivo cominciato nel 2013”.

“La rilevazione elaborata dal Centro Studi & Cultura di Impresa di UCIMU – ha commentato Massimo Carboniero – dimostra come il mercato italiano, al contrario di quanto avviene in alcuni paesi oltreconfine, sia vivo e vitale. Con questo ultimo risultato, sono infatti 12 i trimestri consecutivi di crescita registrati dall’indice ordinativi interni che hanno certamente beneficiato di provvedimenti quali, Nuova Sabatini e Superammortamento. E proprio questo riscontro deve far riflettere le autorità di governo sulla necessità di prolungare l’operatività di entrambe le misure”.

“Con riferimento alla Nuova Sabatini, in questi due anni la legge molto ha fatto per la ripresa della domanda interna. Dopo un avvio lento, grazie alle modifiche recentemente operate, è oggi strumento largamente utilizzato dalle imprese, al punto che i fondi stanziati rischiano di esaurirsi entro fine settembre. Per questo chiediamo che il governo si adoperi affinché siano resi disponibili nuovi fondi per assicurare continuità alla legge che nel passato ha contri-

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ecoindustria buito più di ogni altra all’industrializzazione del paese”.

“Allo stesso modo e alla luce dei risultati fin qui raccolti, UCIMU ribadisce la necessità che sia estesa a tutto il 2017 l’efficacia del Superammortamento, proprio come già è avvenuto in Francia. La misura, che dovrebbe essere applicata a tutti i beni tecnologicamente avanzati e/o connessi al miglioramento dei propri processi produttivi acquisiti in Italia con ordini ricevuti nel 2017 e consegnati entro il 30 giugno 2018, non solo è strumento utile a stabilizzare il consumo interno, in modo che torni sui livelli pre-crisi, ma è anche il provvedimento più adatto a favorire l’ammodernamento degli impianti del paese”.

“L’anzianità media del parco macchine installato nelle fabbriche italiane, risultata pari a quasi 13 anni, mai così alta come nell’ultima rilevazione svolta da UCIMU a fine 2014, la “bassa” automazione/integrazione degli impianti, pari al solo 30% del totale - ha affermato Massimo Carboniero - sono segnali preoccupanti: il rischio è la perdita di competitività del manifatturiero made in Italy. Il Superammortamento può favorire il processo di ammodernamento delle tecnologie di produzione installate in Italia, in modo che le macchine e gli stabilimenti possano rispondere alle nuove esigenze di produttività, risparmio energetico, rispetto delle norme di sicurezza, digitalizzazione, automatizzazione secondo i criteri previsti dal modello di Industria 4.0 che sempre più il mercato richiede”.0

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ad accogliere gli studenti in alternanza scuola-lavoro.

Il progetto prevede, in sintesi, l’adozione da parte del gruppo di aziende di una classe che verrà seguita per l’intero triennio e un percorso pluriennale co-progettato da scuole e imprese, sulla base di un contenitore condiviso tra Unindustria Bologna e le scuole stesse, seguito dalla co-valutazione delle competenze acquisite. Il modello proposto alle aziende prevede una distribuzione indicativa delle ore di alternanza scuola-lavoro per gli studenti di 120 ore al terzo anno (“Capisco cos’è l’azienda e come funziona e lavoro sulle competenze trasversali”), 200 al quarto (“Approfondisco le competenze tecniche e vado in azienda”) e 80 al quinto (“Affino le conoscenze del mondo del lavoro coniugando aspetti organiz-

zativi e tecnici e preparo la tesina”).

L’introduzione dell’alternanza scuolalavoro, resa obbligatoria per tutti gli studenti dell’ultimo triennio delle scuole superiori dalla legge 107/2015 meglio nota come “La Buona Scuola”, prevede almeno 400 ore negli istituti tecnici e professionali e coinvolge nell’anno scolastico in corso oltre 350 studenti delle terze classi tra Belluzzi Fioravanti (188) e Aldini Valeriani (178), mentre nel corso del prossimo triennio saranno più di 1.000 gli studenti chiamati a realizzare percorsi di alternanza scuola-lavoro nei due Istituti.

Fonte:Unindustria Bologna

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Unindustria Bologna lancia il progetto “Più alternanza per tutti, una nuova alleanza tra scuola e impresa” Un modello di alternanza scuola-lavoro, da sperimentare sin dall’anno scolastico in corso, frutto della collaborazione tra Unindustria Bologna e gli Istituti Tecnici Industriali Aldini Valeriani e Belluzzi Fioravanti per affermare l’importanza del ruolo formativo e sociale dell’impresa e offrire un contributo significativo alla definizione dei percorsi formativi più rispondenti ai profili professionali oggi richiesti. È il progetto “Più alternanza per tutti, una nuova alleanza tra scuola e impresa” che è stato illustrato questa mattina agli studenti e ai docenti da Sonia Bonfiglioli, Vice Presidente di Unindustria Bologna e Presidente del Settore Metalmeccanico, e da Salvatore Grillo e Roberta Fantinato, Dirigenti Scolastici rispettivamente dell’IIS Aldini Valeriani e dell’IIS Belluzzi Fioravanti durante un incontro al Cinema Arlecchino di Bologna che è stato aperto da Giovanni Schiavone, Direttore Ufficio Scolastico Regionale per l’Emilia-Romagna - ambito territoriale di Bologna. Nel corso della manifestazione sono intervenute anche le 49 aziende associate a Unindustria Bologna che hanno aderito al “Club dell’alternanza” rendendosi disponibili P e r l a t u a p u b b l i c i t à s u M E C C AT R O N I C A

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ecoindustria ECO INDUSTRIA risparmio ed efficienza energetica

Obiettivo sostenibilità: l’impegno del Gruppo FUCHS nella riduzione delle emissioni di CO2 Il 2015 è stato per FUCHS un anno di importanti progressi nel campo della produzione sostenibile, grazie all’ottenimento della certificazione di conformità agli Standard di Efficienza Energetica ISO 50001 nei tre siti più grandi in Europa, all’implementazione a livello globale di soglie con limiti massimali per le emissioni di CO2 e all’adempimento dei “Sustainability Meetings” nei dodici più grandi siti di produzione.

Sin dal 2011, l’Amministrazione di Sostenibilità FUCHS ha avviato dei processi di miglioramento nei settori di Economia, Ecologia e Impegni Sociali. A gennaio, la rivista d’affari “Capital Finance International” (CFI) ha riconosciuto questi impegni assegnando il “Sustainability Award 2015” per la migliore gestione conforme ai criteri ambientali, sociali e governativi in Germania. “Siamo fieri di questo riconoscimento” dice Apu Gosalia, Vice

Presidente per la Sostenibilità & Intelligenza Competitiva Globale. “Ci stimola a continuare a indirizzare i nostri sforzi lungo quella rotta poiché vi è ancora molto da fare.”

Il livello di segnalazione, ad esempio, pone una vera sfida. “Per il 2015 abbiamo spedito i nostri primi bilanci dettagliati su gas a effetto serra, i quali contenevano anche emissioni indirette nella catena di valori FUCHS generate da residui di produzione, dalla flotta di veicoli aziendali o dal trasporto di prodotti terminati”. “Per quanto concerne la riduzione di queste emissioni, noi siamo dei veri pionieri e siamo determinati a fare sempre di più. Sono convinto che in aggiunta a prestazione e prezzo, l’impatto ridotto di CO2 potrà diventare in futuro un altro aspetto distintivo in grado di conferire valore aggiuntivo in un mercato sempre più competitivo”.

FUCHS è inoltre intenzionata a rivoluzionare l’industria dei lubrificanti con un altro approccio: “La sfida cruciale per i produttori di lubrificanti rimane e riguarda il livello di sostenibilità dei nostri prodotti,” afferma il signor Gosalia. “A tale riguardo, intendiamo cooperare con associazioni industriali nella preparazione di standard, criteri e azioni conformi allo slogan del nostro Annual Report del 2016, creando un modello di riferimento a livello mondiale”.

Per la Gestione della Sostenibilità, FUCHS ha bisogno di sensibilizzare tutte le sedi dell’azienda: “Ogni filiale FUCHS ha nominato un Ufficiale per la Sostenibilità Locale che ha il compito di ridurre i consumi energetici e idrici e limitare i rifiuti, oltre ad avere altre mansioni di responsabilità sui progetti che riguardano la sostenibilità” riferisce Gosalia.

“Immagino che sia questo il motivo per cui riteniamo doveroso organizzare un

Meeting Europeo sulla Sostenibilità FUCHS in Mannheim, per fornire a tutte le filiali dell’azienda un’importante opportunità di scambio e presentare al tempo stesso modelli di buone prassi”.

Al fine di ottenere un’efficiente gestione della sostenibilità, anche il collegamento con altri settori è tra le priorità: “In futuro, oltre a qualità, prestazione del prodotto e della consegna, le valutazioni del nostro fornitore considereranno la sostenibilità come criterio cruciale. Nel 2016, abbiamo conferito il primo FUCHS R&D (Ricerca e Sviluppo) Sustainabilty Award per il prodotto o progetto più sostenibile sviluppato all’interno dell’azienda”.

Il Signor Gosalia diffonde l’approccio alla sostenibilità targato FUCHS anche in congressi come l’ICIS World Base Oils & Lubricants Conference a Londra ed è fiero del riconoscimento ricevuto in questa importante conferenza a cui hanno preso parte attori globali nell’industria di

lubrificanti e fornitori di tutto il mondo.

“Al giubileo ventennale tenutosi all’inizio di quest’anno, ci fu persino affidata la presentazione,” riferisce il signor Gosalia. “Quest’anno, di nuovo, le norme sempre più severe sulle riduzioni di CO2 e sulla sostenibilità sono state poste al centro dell’attenzione della conferenza.”

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energia rinnovabile e sostenibilei

I prodotti modulari di Delta automatizzano un impianto per il trattamento delle acque in Romania Situazione iniziale I prodotti modulari di Delta, leader mondiale nelle soluzioni di elettronica di potenza e di gestione energetica, sono stati selezionati quali parte di un innovativo sistema automatizzato, recentemente installato in uno die principali impianti per il trattamento delle acque in Romania. La soluzione, che si basa su componenti dell’architettura hardware modulare di Delta, tra cui controllori logici programmabili, interruttori industriali Ethernet, interfacce uomo-macchina, comandi e circa 1400 terminali di ingresso/uscita, concorre all’automazione di un impianto per il trattamento delle acque reflue e dell’acqua potabile, che serve una popolazione di circa 30000 abitanti, dei comuni di Sebes, Petresti e Lancram, nella Romania centrale.

Soluzione L’impianto è stato progettato dalla società di integrazione di sistemi Costruzioni Dondi SpA e prevede l’integrazione di un sistema di controllo distri-

buito nei processi principali dell’impianto, quali stazioni di pompaggio e strumentazione di monitoraggio del livello dell’acqua.

L’architettura del sistema è comprensiva di livelli di controllo, di rete e di supervisione. È presente anche un sistema terzo SCADA, con due server ridondanti che consentono l’acquisizione dei dati e la loro archiviazione nel livello di supervisione, nonché servizi di monitoraggio e controllo dei processi da remoto.

A livello di rete, gli interruttori industriali Ethernet gestiti da Delta, con tecnologia di ridondanza di rete e fibre ottiche TCP/IP (nella topologia di rete ad anello), garantiscono una certa tolleranza a qualsiasi guasto di rete, con tempi di autorecupero inferiori ai 20 ms. In questa sede, la protezione dell’accesso ai dati è fornita mediante un firewall.

CP2000 Il livello di controllo effettivo per le operazioni e le visualizzazioni locali è composto da vari prodotti Delta, tra cui tre con-

prodotti tecnologici e sostenibili

Un progetto nato dall'interessamento dalla Scg verso le potenzialità del 3D. Dichiarano: "Vorremmo arrivare a porci alla guida dell'industria edilizia tailandese, e la tecnologia di stampa 3D è una delle innovazioni che saranno maggiormente coinvolte nel campo delle costruzioni e dell'architettura”.

Per questo l'anno scorso i tailandesi di Scg hanno bussato alla porta di WASP, interessati alla sperimentazione di nuove forme di applicazione e di ricerca nel campo architettonico. Dopo il primo incontro è nata una collaborazione per lo studio di una tecnologia in grado di ripensare il concetto di abitazione.

WASP ha messo a punto una stampante custom series alta 4m capace di stampare un volume di 2x2x2 m e di estrudere materiali fluido-densi tra cui anche il cemento prodotto appositamente da SCG. Dichiara Massimo Moretti: "Ci fa piacere che un'azienda di queste dimensioni ci abbia dato fiducia a tal punto da rag-

Conclusione Valentin Tuturiga, responsabile di progetto di Costruzioni Dondi, ha spiegato: “Sono molti i motivi per cui abbiamo optato per i prodotti Delta per quest’importante impianto, non ultimo l’eccellente rapporto costi-benefici. Inoltre, la scalabilità dei prodotti modulari di Delta si è rivelata fondamentale, oltre al fatto che il software di sviluppo è stato fornito senza costi aggiuntivi. Abbiamo altresì apprezzato la facilità di comunicazione con il

team di assistenza tecnica di Delta, che ci ha fornito un valido supporto ad ogni richiesta di consulenza.”

I vantaggi dell’impianto di trattamento delle acque sono stati tanti ed hanno incluso una maggioreproduttività, una riduzione dei costi operativi ed un miglior utilizzo del personale, grazie ad un’automazione affidabile dei processi ed alla gestione delle informazioni e delle comunicazioni. Tutto ciò, ovviamente, è un valore aggiunto che si aggiunge ad un controllo agevole delle stazioni di pompaggio e del monitoraggio dei livelli dell’acqua. Inoltre, una gestione rapida ed efficiente dei sistemi di allarme

consente ai tecnici di reagire prontamente in caso di guasti e malfunzionamenti, che a sua volta garantisce un monitoraggio ed una conformità agli standard ambientali più efficaci.“L’attuazione del progetto è un successo pieno e serve oggi da modello per altri impianti di trattamento delle acque in Romania” conclude Tuturiga. “Difatti, abbiamo da poco completato altri due impianti nella regione Neamt e piazzato un ordine per controllori logici programmabili ed inverter di Delta per altri tre nuovi progetti.”

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fiere e mostredi settore

Wasp sbarca in Asia Produrre strutture architettoniche innovative e ripensare radicalmente il concetto di abitabilità, è questo il grande salto permesso da Wasp che, attraverso la condivisione delle proprie ricerche, apre la strada della tecnologia 3D nel campo dell'edilizia, cogliendo subito un'importante collaborazione. Quella dell'azienda asiatica Siam cement group (Scg), la più grande azienda produttrice di cemento della Tailandia che, con l'architetto Pitupong Chaowakul del Supermachine Studio, si è distinta per l'avanguardistico utilizzo della tecnologia 3D presentando il primo modello di casa stampata in 3D presente in Asia.

trollori logici programmabili modulari di nuova generazione AH500, oltre a moduli di ingresso/uscita, un’interfaccia uomo-macchina con schermo tattile a colori di 7” DOP-B, 1400 terminali di ingresso/uscita e trasmissioni di controllo di vettore senza sensore (SVC) CP2000. Quest'ultimo offre risposte tempestive ad eventuali aumenti/riduzioni di carico della coppia, soddisfacendo così le esigenze del Cliente in sede di variazioni di carico, oltre a migliorare le prestazioni del motore ed a contribuire alla riduzione del consumo energetico.

Al via seconda Relazione sullo stato della green economy L’incontro, promosso nell’ambito degli Stati Generali della Green Economy 2016, si propone di avviare un confronto con i principali protagonisti del settore per cercare di individuare le azioni concrete per favorire la progressiva applicazione dei principi della green economy nei servizi idrici. Il gruppo di Lavoro 'Sistemi idrici: la sfida della Green Economy' ha sviluppato al suo interno le seguenti aree tematiche:

giungere l'Italia con i propri rappresentanti per ben 4 volte in un anno, scegliendo di condividere con noi i loro progetti. Con questo avvicinamento", continua, "si colma il GAP lasciato dalla realtà europea nel suo lento approcciarsi verso il mondo del 3D".

Il primo progetto messo a punto con questa tecnologia è "Helix: The Family Cocoon", un piccolo e creativo rifugio per dormire che imita la struttura naturale di un guscio fusiforme. Il design è molto più complesso rispetto a quello ottenuto con metodi di costruzione tradizionali, presenta una forma attorcigliata in modo casuale e la tipica texture dovuta alla sovrapposizione degli strati.

Oggi Scg si fa notare con una nuova sfida, la costruzione di una "casa" nel senso ampio del termine. Una sorprendente interpretazione di quella che i nostri antenati chiamavano casa. Una "grotta" del XXI secolo, rivisitazione del concetto primordiale di dimora.

Per maggiori informazioni su questo lavoro, ecco il link all'articolo di 3Ders.org dedicato all'argomento.

Fonte: http://www.leggilanotizia.it SEGNA

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Gruppi di Lavoro 2016

In preparazione degli Stati Generali della green economy 2016, si è svolto il 18 luglio scorso, il convegno di approfondimento organizzato dal Gruppo di lavoro sui Servizi idrici, “Servizi Idrici e green economy: opportunità e difficoltà nella governance del servizio idrico in Italia”.

Negli ultimi tre anni alcuni interventi legislativi hanno determinato significative novità nella governance istituzionale dei servizi idrici.

Le nuove norme hanno creato le premesse per uno sviluppo del settore coerente con i principi della green economy: dal rapporto tra gestione sostenibile della risorsa idrica e cambiamenti climatici all’applicazione del principio del recupero dei costi ambientali, dalla gestione solidaristica alle novità determinate dal nuovo Codice degli Appalti.

A che punto è l’attuazione delle nuove norme?

Quali effetti concreti stanno avendo sulla realtà italiana? Quali ulteriori azioni sono necessarie?

P e r l a t u a p u b b l i c i t à s u M E C C AT R O N I C A

• Fiscalità ecologica nel quadro del collegato ambientale • Il reporting non finanziario delle imprese • Indicatori per il made green in Italy per l’agroalimentare • Indicazioni per la definizione e il recepimento delle nuove direttive in materia di circular economy – rifiuti • Mobilità sostenibile e città intelligenti • Per un manifesto della green economy nell’edilizia e nell’urbanistica • Politiche climatiche ed energetiche in Italia ed Europa dopo Parigi • Sisteme idrici: la sfida della Green Economy • Strumenti e iniziative per lo sviluppo delle Start up green • “Green Public Procurement – con particolare attenzione ai Fondi Europei” La green economy italiana nel contesto internazionale sarà il tema della Relazione 2016 sullo stato della green economy, alla sua seconda edizione.

Progettata anche quest’anno dalla Fondazione per lo Sviluppo Sostenibile per introdurre i lavori degli Stati generali della green economy, la Relazione porta avanti il programma di studi e analisi di ampio respiro sulla green economy

annunciato e avviato con l’edizione 2015, scegliendo di nuovo temi e metodologie originali, con dati e materiali inediti.

Una parte della pubblicazione sarà infatti dedicata all’analisi della performance dei settori della green economy italiana nel confronto internazionale (almeno 80 i Paesi studiati), utilizzando l’indice Ggei (Global Green Economy Index) della Dual Citizen di Washington USA. Sarà questo stesso organismo a curare l’indagine, specificamente mirata sull’Italia e con una platea di indicatori ampliata per offrire un’istantanea unica, ‘tagliata’ sul nostro Paese. In continuità con l’edizione dello scorso anno, la Relazione 2016 proseguirà inoltre a indagare l’andamento delle tematiche strategiche della green economy e la collocazione dell’Italia in Europa, nonché a proporre spunti, riflessioni e tendenze a livello mondiale.

L’appuntamento è dunque a Rimini con gli Stati generali della green economy l'8 e 9 novembre 2016 nell’ambito della manifestazione Ecomondo – Key Energy – Cooperambiente a Rimini Fiera: imperdibile occasione per sapere cosa si muove in Italia e nel mondo.

Gli Stati Generali della Green Economy sono promossi dal Consiglio Nazionale, composto da 64 organizzazioni di imprese rappresentative della green economy in Italia, in collaborazione con il Ministero dell’Ambiente e con il Ministero dello Sviluppo Economico.

Fonte: www.statigenerali.org SEGNA

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Ex RNS n. 4123 del 23/03/1993 Registrazione: Tribunale di Bologna n.5797 del 26/10/89 Stampa: Centro Stampa delle Venezie Via Austria, 19/b - Z.I. Sud 35127 Padova (Italy) Grafica e Impaginazione: Nanni Morena - Budrio (BO) Redazione: 40055 CASTENASO (BO) - Via F. Santi, 4 Tel.051/6061070 r.a. - Fax 051/6061111

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