UNIGASKET: DIGITALIZZARE I PROCESSI PER COMPETERE NEL MERCATO GLOBALE

from L'industria della Gomma 10/2022

CARO ENERGIA E RAPPORTO COI FORNITORI DAL PUNTO DI VISTA LEGALE

Per sostenere lo sviluppo commerciale nei mercati interazionali e la crescente esigenza dei clienti in termini di flessibilità, tempestività, qualità ed efficienza, Unigasket ha avviato un percorso di digitalizzazione dei processi scegliendo Z-Lab come partner. Dopo una completa e approfondita analisi dei processi aziendali, sono state individuate le soluzioni Z-Lab per il settore gomma ed estrusione dei polimeri: piattaforma Infinity Zucchetti, Elasto, e diversi moduli specializzati, per creare un sistema completo, integrato, flessibile e personalizzabile

Unigasket vanta un’esperienza trentennale nella produzione di tubi in PTFE ed è diventata leader mondiale in tutti i principali settori applicativi industriali: dai tubi ed estrusi in silicone fino alle guarnizioni. La qualità di prodotti e processi è garantita dalle certificazioni ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 per l’automotive, mentre l’attenzione per l’ambiente è testimoniata dalla ISO 14001:2015, in linea con le tendenze del mercato. Le tecnologie e l’esperienza delle persone sono considerate da sempre il principale patrimonio aziendale, che ogni giorno viene messo a disposizione dei clienti per garantire una risposta competente a ogni specifica richiesta. Unigasket ha iniziato come produttore di nastri in PTFE, ma negli anni ha allargato la produzione al settore delle guarnizioni industriali, ampliando la gamma di materiali e applicazioni fornite. L’azienda conta numerose sedi estere, tra cui Stati Uniti, Hong Kong, India, Spagna e Polonia.

LE ESIGENZE L’obiettivo strategico era quello di avere uno strumento che potesse soddisfare le esigenze delle diverse aree aziendali in un unico ecosistema integrato, digitalizzando e mettendo sotto controllo tutti i flussi. In ambito produttivo, l’esigenza era

quella di centralizzare in un unico sistema la pianificazione di produzione, la gestione dell’avanzamento nei diversi reparti con il relativo flusso di approvvigionamento dei materiali, la raccolta dati a bordo macchina (tempistiche e scarti) e l’integrazione 4.0 dei macchinari. Dal punto di vista della logistica, era necessario digitalizzare con terminali mobili l’intero processo, con l’obiettivo di minimizzare le difformità nelle quantità e nelle ubicazioni della merce in magazzino, oltre a ottimizzare gli inventari. Era anche richiesto di gestire l’EDI (Electronic Data Interchange) con i principali player del settore automotive e non solo. Sul fronte amministrativo, emergeva la necessità di gestire le chiusure periodiche di bilancio, automatizzando il processo e digitalizzando i flussi bancari. Vittorio Calissi, Ceo di Unigasket. Vittorio Calissi, Unigasket Ceo.

NEWS FROM THE COMPANIES DIGITALIZATION

Unigasket: digitalizing processes to compete in the global market

To support the commercial development in international markets and the growing customers’ needs in terms of flexibility, timeliness, quality and efficiency, Unigasket has started a digitalization process choosing Z-Lab as a partner. After a complete and in-depth analysis of business processes, Z-Lab solutions for the rubber and polymer extrusion industry were identified: Zucchetti Infinity platform, Elasto, and several specialized modules, to create a complete, integrated, flexible and customizable system

Unigasket boasts a 30-years experience in the production of PTFE pipes and has become a world leader in all the main industrial application sectors: from silicone pipes and extrusions to gaskets. The quality of products and processes is guaranteed by the ISO 9001:2015 and IATF 16949:2016 certifications for the automotive industry, while the attention to the environment is confirmed by ISO 14001:2015, in line with market trends. Technologies and people's experience have always been at the hearth of company asset, which are delivered to customers every day to ensure a competent response to each specific request. Unigasket started out as a manufacturer of PTFE tapes, but over the years it has expanded its production to industrial gaskets, expanding the range of materials and applications supplied. The company has numerous foreign offices, including the United States, Hong Kong, India, Spain and Poland. THE NEEDS The strategic objective was to have a tool that could meet the needs of the different business areas, in a single integrated ecosystem, digitalizing the flows to have all of them under control. About production area, the need was to centralize the production planning, the management of progress in the different departments with the related material procurement flow, on-board data collection (timing and waste) and machinery’s 4.0 integration.

La sede Z-Lab di Trescore Balneario (BG). The Z-Lab headquarter in Trescore Balneario (BG).

Inoltre, era di fondamentale importanza la riclassificazione dei costi, introducendo un controllo di gestione sistematico, con la creazione di reportistica direzionale. Per la gestione delle certificazioni automotive (IATF16949), delle non conformità e dei KPI clienti e fornitori, si richiedeva di integrare nell’ERP un sistema di gestione della qualità. Non ultime erano le esigenze di integrare anche il CRM (Customer Relationship Management) e la gestione del sito e-commerce B2B. Vittorio Calissi, Ceo di Unigasket spiega perché è stata scelta Z-Lab: “Conoscevamo già Z-Lab perché era fornitore di un’altra azienda del nostro gruppo. Abbiamo scelto di affidarci a loro perché hanno esperienza nel settore gomma e non abbiamo perso tempo a spiegare il nostro lavoro. Abbiamo apprezzato l’approccio concreto e attento alle nostre reali necessità sin dalla fase iniziale di analisi dei processi. Il programma Infinity integra tutte le aree aziendali ed essendo completamente web ci ha permesso di gestire tutte le socieFrom the logistics point of view, it was necessary to digitalize the entire process with mobile terminals, with the aim of minimizing errors in the quantities and locations of goods in the warehouse, as well as optimizing inventories. It was also required to manage EDI (Electronic Data Interchange) with the main players in the automotive sector and more. On the administrative front, there was the need to manage periodic financial statements, automating the process and digitizing bank flows. Furthermore, it was of fundamental importance the reclassification of costs, introducing a systematic management control, with the creation of specific management reporting. For the management of automotive certifications (IATF16949), non-conformities and customer and supplier KPIs, it was required to integrate a quality management system into the ERP. Finally, there was the need to integrate the CRM and the management of the B2B e-commerce website. Vittorio Calissi, Ceo of Unigasket, explains why the company has chosen Z-Lab as digital partner: “We already knew Z-Lab because it was a supplier of another company of the group. We chose to rely on them because they already have experience in the rubber industry and we didn’t waste time in explaining our work. We appreciated the concrete and attentive approach to our real needs right from the initial phase of process analysis. The Infinity program integrates all company areas and, being completely web-based, has allowed us to manage all the companies of the group, even the foreign ones. Furthermore, the costs and activation times of the entire project were lower than the other proposals, especially the international ones”.

THE PROJECT The first step was the process analysis, fundamental to get the actual ‘state of affairs’ and to be able to consistently

tà del gruppo, anche quelle estere. Inoltre, i costi e i tempi di attivazione dell’intero progetto erano inferiori rispetto alle altre proposte, specialmente quelle internazionali”.

IL PROGETTO Il primo step è stato quello dell’analisi dei processi, di fondamentale importanza per condividere il reale “stato di fatto” e poter proporre coerentemente la revisione dei flussi esistenti e l’integrazione di quelli non ancora digitalizzati. Il progetto si è concretizzato attraverso la fornitura delle soluzioni ZLab per il settore gomma, l’ERP Infinity Zucchetti, Elasto e l’implementazione di componenti personalizzate, con l’obiettivo di presentare una soluzione perfettamente aderente alla realtà aziendale riscontrata in sede di analisi. Sono stati inoltre utilizzati alcuni moduli realizzati da Z-Lab, nativamente integrati con il sistema gestionale. Essi hanno permesso di soddisfare esigenze specifiche restando nell’ambito della piattaforma Infinity: Z-Mobile per la produpropose the revision of existing flows and the integration of those not yet digitalized. The project was realized through the supply of Z-Lab solutions for the rubber industry, the ERP Infinity Zucchetti, Elasto and the implementation of customized components, with the aim of presenting a solution perfectly adhering to the company actual state revealed by the process analysis. Some modules created by Z-Lab were also used, natively integrated with the ERP system. They made it possible to meet specific needs while remaining within the Infinity platform: Z-Mobile for production and warehouse logistics, Z-EDI for direct EDI connection to customer management systems, Z-Quality for managing the Quality system and Z-IoT for Unigasket's Industry 4.0 project. It has been introduced Business Intelligence systems (InfoBusiness/Analytics) and cash management, both integrated in Infinity platform. In addition to the software components, training and consultancy has been activated aimed at optimizing and streamlining the various business processes. Thanks to the synergy created between Unigasket operators and Z-Lab consultants, together with the “agile” methodology used to run the project, the objectives defined with the Management in the process analysis phase were fully achieved. The Z-Lab “software factory” managed the development of customizations and the import of data from existing systems and made it possible to ‘go-live’ with a ready-to-use database and trained users able to manage the new flows just created. The project activity continued with the training to support users and with the creation of new functions that emerged in face of market changes and considering the volatility of current global context.

THE ADVANTAGES We asked Vittorio Calissi how the company lived this experience: “We worked well: a positive synergy was created be-

Il robot al lavoro. The robot in action.

Il programma di gestione della qualità. The Quality Management Program.

zione e la logistica di magazzino, ZEDI per la connessione EDI diretta ai sistemi gestionali dei clienti, Z-Quality per la gestione del sistema Qualità e Z-IoT per il progetto Industria 4.0 di Unigasket. Sono stati anche introdotti sistemi di Business Intelligence (InfoBusiness/ Analytics) e di gestione della tesoreria (DocFinance), entrambi integrati con Infinity. Oltre alle componenti software, è stata attivato un piano di formazione e consulenza finalizzato a ottimizzare e snellire i vari processi aziendali. Grazie alla sinergia che si è creata tra gli operatori Unigasket e i consulenti Z-Lab, insieme alla metodologia “agile” utilizzata per la conduzione del progetto, sono stati conseguiti gli obiettivi definiti con la Direzione in fase in analisi dei processi. tween our people and the consultants of Z-Lab, who proved to be competent, reliable and available to listen. They followed us continuously in every phase of the project and this allowed us to respect the timeline. We have already completed the 4.0 interconnection of all our machineries and we are extending monitoring to energy consumption to measure and improve our level of environmental sustainability”. Thanks to the solutions proposed and the consultancy provided, concrete and tangible advantages have been achieved in terms of data control and monitoring, correctness of flows and consistency of financial, commercial and production reports. In particular, the introduction of a formalized management control has allowed a reclassification of costs, a continuous monitoring of sales/purchase data and margins. The introduction of the Business Intelligence system integrated with the always up-to-date dataset has made the Management independent in creating and modifying reports with specific metrics needed. On the production front, all departments are actually managed and more than 100 machineries have been integrated in the Industry 4.0 project, allowing the automatic acquisition of important data on processes, products and resources used. These data, in addition to being saved in the company database, are displayed on large “Andon” screens installed in each production department.

La “fabbrica del software” di Z-Lab ha gestito lo sviluppo delle personalizzazioni e l’import dati dai sistemi esistenti e ha permesso di effettuare il go-live con un ambiente pronto e con i relativi utenti autonomi nella gestione dei nuovi flussi appena creati. L’attività di progetto è proseguita con l’affiancamento per il supporto degli utenti e con la realizzazione di nuove funzionalità emerse a fronte dei cambiamenti di mercato e del contesto globale attuale.

I VANTAGGI Abbiamo chiesto a Vittorio Calissi come l’azienda ha vissuto questa esperienza: “Abbiamo lavorato bene: si è creata una positiva sinergia tra le nostre persone e i consulenti di Z-Lab, che si sono dimostrati competenti, affidabili e disponibili all’ascolto. Ci hanno seguito con continuità in ogni fase del progetto e questo ci ha permesso di rispettare i tempi. Abbiamo già completato l’interconnessione 4.0 di tutte le nostre macchine e stiamo estendendo il monitoraggio ai consumi energetici per misurare e migliorare il nostro livello di sostenibilità ambientale”. Grazie alle soluzioni proposte e alla consulenza fornita, sono stati raggiunti vantaggi concreti e tangibili in ottica di controllo e monitoraggio dati, correttezza dei flussi e coerenza dei report finanziari, commerciali e produttivi. In particolare, l’introduzione di un controllo di gestione formalizzato ha consentito una riclassificazione dei costi, un monitoraggio continuo dei dati di vendita/acquisto e dei margini. L’introduzione del sistema di Business Intelligence integrato con l’aggiornamento automatico del set di dati ha consentito al Management di creare e aggiornare i propri report in autonomia. Sul fronte produzione, a oggi sono gestiti tutti i reparti e sono state integrate più di 100 macchine nel progetto Industria 4.0, permettendo di acquisire in automatico importanti dati su processi, prodotti e risorse impiegate. Questi dati, oltre ad essere salvati nel database aziendale, sono visualizzati su grandi schermi “Andon” installati in ogni reparto. L’adozione di un sistema EDI per lo scambio dati - relativi a ordini e consegne - ha consentito di acquisire nuovi clienti e rafforzare le relazioni con quelli esistenti, potendo garantire puntualità nei piani di consegna ed un notevole risparmio di tempo rispetto alla precedente gestione manuale degli ordini in entrata e della loro evasione. Il sistema di gestione della qualità di Unigasket, completamente integrato in Infinity, consente di gestire (secondo ISO9001:2015) le non-conformità (NC) e le azioni correttive (AC), la creazione di 8D report e la gestione delle certificazioni, ad esempio la documentazione PPAP (secondo IATF16949:2016). Vengono gestiti anche i questionari di valutazione clienti e fornitori tramite specifici KPI. È stato inoltre creato un apposito sito e-commerce, anch’esso integrato in Infinity, per la gestione della nuova divisione di produzione mascherine, nata in periodo di pandemia. Il modulo CRM Infinity ha consentito di centralizzare la creazione e la gestione delle trattative e offerte nel sistema. Vittorio Calissi parla del futuro di Unigasket: “A seguito dell’acquisizione di un’altra importante azienda, uno dei prossimi passi previsti per il 2023 sarà la sua integrazione nel sistema informativo Unigasket. Questo garantirà uniformità di gestione e di analisi delle performance aziendali, anche in ottica di un controllo di gestione centralizzato. Parallelamente continua il lavoro di digitalizzazione del sistema produttivo, con l’obiettivo di potenziare ulteriormente la qualità e la quantità di dati raccolti dai macchinari presenti nei reparti di produzione. Unigasket è in costante evoluzione: stiamo valutando ulteriori sinergie con nuovi partner finanziari, che porteranno nuove risorse da investire per crescere”. u

The adoption of an EDI system for data exchange - relating to orders and deliveries - has made it possible to acquire new customers and expand relationships with existing ones, being able to guarantee timeliness in delivery plans and considerable time savings compared to the previous manual management of incoming orders and their fulfillment. Unigasket's Quality Management System (QMS), fully integrated in Infinity, has allowed to manage (according to ISO9001:2015) non-conformities (NC) and corrective actions (AC), the creation of 8D reports and the management of certifications, for example PPAP documentation (according to IATF16949:2016). Customer and supplier evaluation questionnaires are also managed through specific KPIs. A dedicated e-commerce website was also created, integrated into Infinity, for the management of the new mask production division, born during the pandemic period. The CRM Infinity module made it possible to centralize the creation and management of deals and offers in the system. Vittorio Calissi talks about the future of Unigasket: “Following the acquisition of another important company, one of the next steps planned for 2023 will be its integration into the Unigasket information system. This will guarantee uniformity of management and analysis of company performances, also with a view to centralized management control. At the same time, the work of digitalizing the production system continues, with the aim of further empower the quality and quantity of data collected by the machinery in the production departments. Unigasket is constantly evolving: we are evaluating further synergies with new financial partners, which will bring new resources to invest in order to grow”. u

Al via il progetto educativo IMCD Stem Lab

Innovazione, empowerment giovanile, didattica laboratoriale attiva: sono questi gli ingredienti del progetto educativo IMCD Stem Lab, il primo nato dalla partnership tra IMCD Italia, leader di mercato nella vendita, marketing e distribuzione di specialità chimiche e ingredienti, e la Scuola Internazionale Bilingue BDC School. Il progetto, che prende il via nel mese di ottobre, attraverso un programma accademico innovativo sulle materie STEM e un vero e proprio laboratorio sperimentale avvicina scienza, didattica attiva e impresa. Collocato all’interno di BDC School, IMCD Stem Lab sarà attivo già a partire dall’anno scolastico 2022/2023, e potrà essere utilizzato dagli studenti di diverse fasce d’età (dalla scuola dell’infanzia alla scuola secondaria). Il Laboratorio STEM sarà strutturato per l’utilizzo regolare da parte degli studenti che avranno accesso per diversi tipi di attività (esperimenti di chimica, attività di biologia, coding, robotica educativa e così via). u

O.C.S. tra gli speaker alla National Rubber Conference 2022 di Chennai

Lo scorso mese di agosto O.C.S. ha preso parte tra i relatori della National Rubber Conference 2022 di Chennai, in India. L’evento, giunto alla nona edizione, è organizzato da All India Rubber Industries Association (Airia), uno dei principali organismi commerciali del Paese che rappresenta gli interessi dell'industria della gomma (non pneumatici). L'associazione conta oltre 1.400 membri ed è presente in tutte e 4 le regioni indiane (Nord, Est, Sud e Ovest). O.C.S. è stata invitata dagli organizzatori dell’importante evento indiano proprio per l’expertise nel campo degli stampi per gomma e il suo ruolo di leadership sul mercato. Nel corso dell’intervento, l’azienda ha presentato il proprio manuale sulla manutenzione degli stampi, realizzato nei mesi scorsi e pensato per agevolare la manutenzione e la durata degli stampi da parte dei clienti. u