Manual de Tecnologia Metal Mecânica 2ª Edição Brasileira Ulrich Fischer / Roland Gomeringer / Max Heinzler Roland Kilgus / Friedrich Näher / Stefan Oesterle Heinz Paetzold / Andreas Stephan
Lançamento 2011 ISBN: 978-85-212-0594-4 Páginas: 414 Formato: 15,2 x 21,5 cm
4a CAPA
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Sumário 1 Matemática 1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
Tabelas numéricas Raiz quadrada, Área de um círculo .......... Seno, Cosseno ........................................... Tangente, Cotangente ...............................
9 10 11 12
1.6
13 13 14
1.7
Funções Trigonométricas Definições................................................... Seno, Cosseno, Tangente, Cotangente .... Leis de senos e cossenos.......................... Ângulos, Teorema de linhas de intersecção .................................................
14
Fundamentos de Matemática Uso de parênteses, potências e raízes..... Equações .................................................... Potências de dez, cálculo de juros............ Porcentagem e cálculo de proporções ....
15 16 17 18
Símbolos, Unidades Símbolos em fórmulas, símbolos matemáticos............................................... Unidades SI e de medição ........................ Unidades não SI........................................
19 20 22
Comprimentos Cálculos em triângulo retângulo .............. Subdivisão de comprimentos, Comprimento de arco, Comprimento composto ...................................................
1.8
1.9
Comprimento efetivo, do arame de mola e bruto..........................................
25
Áreas Áreas retangulares .................................... Triângulo, Polígono, Círculo ..................... Áreas circulares .........................................
26 27 28
Volume e Área de superfície Cubo, Prisma, Cilindro, Cilindro Oco, Pirâmide ..................................................... Pirâmide truncada, Cone, Cone truncado, Esfera .......................................................... Sólidos compostos ....................................
2.2
2.3
2.4
2.5
Movimento Movimento uniforme e acelerado............ Velocidades em máquinas ........................ Forças Composição e decomposição de forças .. Peso, Força de molas ................................ Princípio de alavanca, Forças de apoio ... Momento de giro (torques), Alavancas, Força centrífuga .........................................
30 31
Massa Cálculos gerais........................................... Massa por unidade de comprimento....... Massa por unidade de área ......................
31 31 31
Centroides – centro de gravidade Centroides de linhas.................................. Centroides de áreas planas.......................
32 32
23
24
2 Física 2.1
29
33 2.6 34 35 36 36 37 37
Trabalho, Potência, Eficiência Trabalho mecânico .................................... Máquinas simples...................................... Potência e Eficiência..................................
38 39 40
Atrito Força de atrito ............................................ Coeficientes de atrito................................. Atrito em mancais de rolamentos............
41 41 41
Pressão em líquidos e gases Pressão, definição e tipos ......................... Flutuação/Impulsão ................................... Mudanças de pressão em gases ..............
42 42 42
2.7
2.8
Resistência de materiais Casos de carga, Tipos de carga ................ Fatores de segurança, Propriedades de Resistência mecânica ................................ Tensão, Compressão, Pressão superficial ................................................... Cisalhamento, empenamento .................. Flexão, Torção ............................................ Resistência relacionada ao formato......... Momentos de área, de resistência e de inércia ......................................................... Comparação de vários formatos de seção transversal ..................................................
43 44 45 46 47 48 49 50
Termodinâmica Temperaturas, Expansão linear, Retração Quantidade de calor .................................. Fluxo de calor, Calor de combustão.........
51 51 52
Eletricidade Lei de Ohm, resistência de condutor ....... Ligação de resistores (em série, em paralelo).. Tipos de corrente ....................................... Trabalho elétrico e potência......................
53 54 55 56
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Sumário
3 Comunicação técnica 3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
57
Construções geométricas básicas Linhas e ângulos........................................ Tangentes, Arcos circulares, Polígonos ... Círculos inscritos, Elipses, Espirais .......... Cicloides, Curvas evolventes, Parábolas .
58 59 60 61
Gráficos Sistema de coordenadas cartesianas ...... Tipos de gráfico .........................................
62 63
Elementos de desenho técnico Fontes ......................................................... Números normalizados, Raios, Escalas... Folhas de desenho..................................... Tipos de linhas ...........................................
64 65 66 67
Representação em desenho Métodos de projeção................................. Vistas .......................................................... Vistas de seções......................................... Hachuras/Sombreamento .........................
69 71 73 75
Inserção de dimensões Regras de dimensionamento.................... Diâmetros, raios, esferas, chanfros, inclinações, estreitamentos, dimensões de arco ........................................................ Especificações de tolerância..................... Tipos de dimensões................................... Simplificação de desenhos .......................
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10 76
78 80 81 83
4 Ciência dos materiais 4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
Materiais Características quantitativas de materiais sólidos ........................................................ Características quantitativas de materiais sólidos, líquidos e gasosos....................... Sistema periódico dos elementos (tabela)........................................................
Elementos de máquinas Tipos de engrenagem................................ Mancais de rolamentos............................. Vedações .................................................... Anéis de segurança, Molas....................... Elementos de peças Saliências em peças torneadas, cantos de peças...................................................... Terminais de Rosca, recuos de rosca....... Roscas e junções por parafusos............... Furos centrais, serrilha.............................. Solda e estanhagem Símbolos gráficos...................................... Exemplos de dimensionamento............... Superfícies Especificações de dureza em desenhos .. Desvios de forma, rugosidade.................. Teste de superfície, Indicações de superfície............................................... Tolerâncias ISO e Ajustes Fundamentos ............................................. Furação de referência e eixo de referência.................................................... Tolerâncias gerais ...................................... Recomendações de ajustes ...................... Ajuste de mancal de rolamento ............... Tolerância em formas e posições.............
84 85 86 87
88 89 90 91 93 95 97 98 99 102 106 110 111 112 112
115 Retração de medidas, Tolerâncias dimensionais...............................................
163
Metais leves Apresentação de ligas de Al ..................... Ligas de alumínio forjadas........................ Ligas de fundição de alumínio ................. Perfis de alumínio...................................... Ligas de magnésio e titânio......................
164 167 168 169 172
Metais pesados Apresentação ............................................. Sistema de designação ............................. Ligas de cobre forjadas .............................
173 174 175
Outros materiais metálicos Materiais compostos, Materiais cerâmicos ................................................... Metais sinterizados....................................
177 178
Plásticos, Apresentação Termoplásticos........................................... Duroplásticos, Elastômeros....................... Processamento de plásticos .....................
179 182 184
Testes de materiais, Apresentação Teste de tração ........................................... Teste de dureza ..........................................
188 190
4.13
Corrosão, proteção contra corrosão........
196
4.14
Materiais perigosos..................................
197
116 4.8 117 118
Aços, sistema de designação Definição e classificação de aços ............. Código do material, Designação ..............
120 121
Aços, Tipos de aço Aços estruturais ......................................... Aços-carbono e aços-liga cementado...... Aço para ferramentas................................ Aços inoxidáveis, aços para molas ..........
128 132 135 136
Aços, Produtos acabados Metal em chapa e tiras .............................. Perfis ...........................................................
139 143
Tratamento térmico Diagrama de equilíbrio Ferro-Carbono.... Processos ...................................................
153 154
Ferro fundido Designação e número de material ........... Tipos de ferro fundido............................... Ferro fundido maleável, Aço fundido ......
158 160 161
Tecnologia de fundição Modelos, instalações para fazer moldes e fôrmas......................................................
162
4.9
4.10
4.11
4.12
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Sumário
5 Elementos de máquinas 5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
Roscas Resumo....................................................... Rosca métrica ISO ..................................... Rosca Whitworth para tubos .................... Rosca trapezoidal e dente de serra .......... Tolerâncias para roscas............................. Parafusos Resumo....................................................... Designação, resistência............................. Parafusos sextavados................................ Outros parafusos ....................................... Cálculo de ligações parafusadas .............. Travas de segurança para parafusos ....... Abertura de chaves, sistemas de acionamento de parafusos ....................... Escareados Escareados para parafusos cabeça chata ........................................................... Escareados para parafusos cilíndricos e sextavados ..............................................
201 202 204 206 207 208
5.6
5.7 209 210 212 215 221 222
5.8
223 5.9 224 225
Porcas Resumo....................................................... Designação, resistência............................. Porcas sextavadas ..................................... Outras porcas.............................................
226 227 228 231
Arruelas Resumo........................................................
233
5.10
6 Técnicas de fabricação 6.1
6.2
6.3
6.4
Arruelas planas .......................................... Arruelas HV ................................................ Pinos e pivôs Resumo....................................................... Pinos de guia cilíndricos, elásticos .......... Pinos entalhados, pivôs ............................
234 235 236 237 238
Junções eixo-cubo Chavetas de cunha .................................... Chavetas paralelas e meia-lua.................. Eixos com ranhuras................................... Cones de ferramentas ...............................
239 240 241 242
Molas, ferramentaria Molas .......................................................... Buchas de guia para brocas...................... Peças padronizadas de estamparia..........
244 247 251
Elementos de acionamento Correias ...................................................... Engrenagens .............................................. Transmissões ............................................. Diagrama de rotações ...............................
253 256 259 260
Mancais Mancais deslizantes................................... Buchas para mancais deslizantes............. Mancais de rolamento............................... Anéis de segurança ................................... Elementos de vedação .............................. Óleos lubrificantes e graxas .....................
261 262 263 269 270 271
273
Gerenciamento da qualidade Normas, termos ......................................... Planejamento, controle da qualidade ...... Avaliação estatística .................................. Controle estatístico do processo .............. Capacidade de processo ...........................
274 276 277 279 281
Planejamento da produção Apuração do tempo conforme REFA ....... Cálculo de custos....................................... Valor da hora/máquina..............................
282 284 285
Usinagem de corte Tempo principal ......................................... Refrigeração lubrificação .......................... Materiais de corte ...................................... Forças e potências ..................................... Valores de corte: furar, tornear ................. Tornear cones............................................. Valores de corte: fresar ............................. Dividir ......................................................... Valores de corte: retificar, brunir ..............
287 292 294 298 301 304 305 307 308
Erosão Valores de corte ......................................... Processos ...................................................
313 314
6.5
6.6
6.7
6.8
Separação por cisalhamento Força de cisalhamento .............................. Punção e matriz de corte........................... Posição da espiga de fixação....................
315 316 317
Conformação Conformação por dobra............................ Repuxo profundo.......................................
318 320
Unir, juntar Soldagem, processos ................................ Preparação do cordão ............................... Valores de ajuste........................................ Corte térmico ............................................. Identificação das garrafas de gás............. Brasagem ................................................... Colar............................................................
322 323 326 329 331 333 336
Proteção do meio ambiente e segurança do trabalho Sinalização de proibição ........................... Sinalização de aviso .................................. Sinalização de regulamento e resgate..... Sinalização informativa............................. Símbolos de perigos ................................. Identificação de tubulações ...................... Som e ruído................................................
338 339 340 341 342 343 344
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7
Sumário
7 Automação e tecnologia da informação 7.1
7.2
7.3
7.4
Automação, conceitos básicos Conceitos, designação .............................. Regulador analógico ................................. Reguladores descontínuos e digitais ....... Combinação binária ..................................
346 348 349 350
Circuitos eletrotécnicos Símbolos de circuitos................................ Identificações ............................................. Esquemas de circuitos elétricos ............... Sensores..................................................... Medidas de proteção.................................
351 353 354 355 356
Fluxogramas e diagramas funcionais Fluxogramas funcionais............................ Diagramas funcionais................................
358 361
Hidráulica e pneumática Símbolos de circuito.................................. Estruturação dos circuitos ........................ Comandos eletropneumáticos ................. Fluidos hidráulicos .................................... Cilindros pneumáticos .............................. Forças do pistão......................................... Velocidade, potência .................................. Tubos de precisão......................................
363 365 366 368 369 370 371 372
7.5
7.6
7.7
7.8
345
Comandos SPS Linguagens de programação.................... Plano de contatos (KOP) ........................... Linguagem de módulos funcionais (FBS). Texto estruturado (ST)............................... Lista de instruções (AWL) ......................... Funções simples ........................................
373 374 374 374 375 376
Manipulação e robótica Sistemas de coordenadas, eixos.............. Estrutura de robôs ..................................... Garras, segurança do trabalho .................
378 379 380
Tecnologia NC Sistemas de coordenadas......................... Estrutura do programa conforme DIN ..... Funções preparatórias, funções adicionais Compensações da ferramenta.................. Movimentos de trabalho........................... Ciclos PAL...................................................
381 382 383 385 386 388
Tecnologia da informação Sistemas decimais..................................... Conjunto de caracteres ASCII ................... Fluxograma de programas ....................... Comandos WORD e EXCEL ......................
393 394 395 397
Índice de normas
399...403
Índice remissivo
404...412
01_Cap tulo 01:TM1
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8:33 AM
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Índice
1 Matemática d
d
1 2 3
1,0000 1,4142 1,7321
π·d 2 4
A=
Tabelas numéricas Raiz quadrada, Área de um círculo............................. 10 Seno, Cosseno................................................................11 Tangente, Cotangente ............................................... 12
1.2
Funções Trigonométricas Definições.......................................................................13 Seno, Cosseno, Tangente, Cotangente...................... 13 Leis de senos e cossenos..............................................14 Ângulos, Teorema de linhas de intersecção............... 14
1.3
Fundamentos de Matemática Uso de parênteses, potências e raízes........................ 15 Equações........................................................................16 Potências de dez, cálculo de juros................................17 Porcentagem e cálculo de proporções.........................18
1.4
Símbolos, Unidades Símbolos em fórmula, símbolos matemáticos...........19 Unidades SI e de medição........................................... 20 Unidades não SI...........................................................22
1.5
Comprimentos Cálculos em triângulo retângulo..................................23 Subdivisão de comprimentos, Comprimento de arco, Comprimento composto............................... 24 Comprimento efetivo, do arame da mola e bruto......25
1.6
Áreas Áreas retangulares........................................................26 Triângulo, Polígono, Círculo.........................................27 Áreas circulares.............................................................28
1.7
Volume e Área de superfície Cubo, Prisma, Cilindro, Cilindro oco, Pirâmide.......... 29 Pirâmide truncada, Cone, Cone truncado, Esfera.......30 Sólidos compostos....................................................... 31
1.8
Massa Cálculos gerais.............................................................. 31 Massa por unidade de comprimento.......................... 31 Massa por unidade de área..........................................31
1.9
Centroides – Centros de gravidade Centroides de linhas..................................................... 32 Centroides de áreas planas.......................................... 32
0,7854 3,1416 7,0686
Cateto oposto Hipotenusa Cateto adjacente Cosseno = Hipotenusa Cateto oposto Tangente = Cateto adjacente Cateto adjacente Cotangente = Lado oposto Seno
1.1
=
3 + 5 = 1 · ( 3 +5 ) x x x
1 kW · h = 3,6 · 106 W · s
m' em
kg m
1m d
S S1 xs
S2
ys
y
x
9
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1:18 PM
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13
Matemática: 1.2 Funções trigonométricas
Funções Trigonométricas de triângulos retângulos Definições Designações em um triângulo retângulo c hipotenusa
a cateto oposto de α
α b cateto adjacente de α c hipotenusa
b
Aplicações
Definições dos coeficientes dos lados
a cateto adjacente de β
b cateto oposto de β
para ⱔ β
para ⱔ α
Seno
=
Cateto oposto Hipotenusa
sen α =
a c
sen β =
b c
Cosseno
=
Cateto adjacente Hipotenusa
cos α =
b c
cos β =
a c
Tangente
=
Cateto oposto Cateto adjacente
tan α =
a b
tan β =
b a
Cotangente =
Cateto adjacente Cateto oposto
cot α =
b a
cot β =
a b
Gráfico das funções trigonométricas entre 0° e 360° Representação em um círculo de raio = 1
0°
ta nα
α
ta n
90°
sα co
180°
-1 I
|V
360° α
270°
α
tangα (+)
nα
III
tan
270°
III
+ 0° 360°
Valor da função
1
r=
tang β (-)
senα(+)
cosα(+)
IV
se
tα co
cosβ(-)
II +1 tα co
β
α
180° –
90° + cot β(-) cot α (+) I
senβ(+)
II
Gráfico das funções trigonométricas
Os valores das funções trigonométricas de ângulos > 90° podem ser derivados dos ângulos entre 0° e 90° e, em seguida, lidos nas tabelas (páginas 11 e 12). Consultar as curvas do gráfico das funções trigonométricas para ver o sinal correto. As calculadoras com funções trigonométricas exibem o valor e o sinal para o ângulo desejado. Exemplo: Relações para o Quadrante II Relações
Exemplo: Valores de função para o ângulo de 120° ( = 30° nas fórmulas)
sen (90° + α) = +cos α
sen (90° + 30°) = sen 120° = +0,8660
cos 30° = +0,8660
cos (90° + α) = –sen α
cos (90° + 30°) = cos 120° = –0,5000
–sen 30° = –0,5000
tan (90° + α) = –cot α
tan (90° + 30°) = tang 120° = –1,7321
–cot 30° = –1,7321
Valores de função para ângulos selecionados Função
0°
90°
180°
270°
sen
0
cos
+1
360°
Função
+1
0
0
–1
0°
90°
–1
0
0
+1
180°
270°
tan
0
cot
⬁
⬁
0
⬁
0
0
⬁
0
⬁
Relações entre as funções de um ângulo sen2 α + cos2 α = 1
tan α · cot α = 1
1 sen α
α cos α
tan α =
sen α cos α
cot α =
cos α sen α
Exemplo: Cálculo de tan α a partir de sen α e cos α para α = 30°: tan α = sen α/cos α = 0,5000/0,8660 = 0,5774
360°
02_Cap tulo 02:TM1
3/10/2011
11:45 AM
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Índice
33
Matemática 2 Física v= 20 m s
Desl. s
30 m 20 10
v= 5
m s
2.1
Movimento Movimento uniforme e acelerado................................ 34 Velocidades em máquinas............................................ 35
2.2
Forças Composição e decomposição de forças.......................36 Peso, Força de molas..................................................... 36 Princípio de alavanca, Forças de apoio........................ 37 Momento de giro (torques), Alavancas, Força centrífuga..............................................................37
2.3
Trabalho, Potência, Eficiência Trabalho mecânico......................................................... 38 Máquinas simples.......................................................... 39 Potência e Eficiência.......................................................40
2.4
Atrito Força de atrito................................................................ 41 Coeficientes de atrito.....................................................41 Atrito em mancais de rolamentos................................ 41
2.5
Pressão em líquidos e gases Pressão, definição e tipos............................................. 42 Flutuação/Impulsão........................................................42 Mudanças de pressão em gases.................................. 42
2.6
Resistência de materiais Casos de carga, Tipos de carga.................................... 43 Fatores de segurança, Propriedades de Resistência mecânica.....................................................44 Tensão, Compressão, Pressão superficial....................45 Cisalhamento, empenamento.......................................46 Flexão, Torção.................................................................47 Resistência relacionada ao formato..............................48 Momentos de área, de resistência e de inércia...........49 Comparação de vários formatos de seção transversal.......................................................................50
2.7
Termodinâmica Temperaturas, Expansão linear, Retração....................51 Quantidade de calor....................................................... 51 Fluxo de calor, Calor de combustão............................. 52
2.8
Eletricidade Lei de Ohm, resistência de condutor............................ 53 Ligação de resistores (em série, em paralelo).............54 Tipos de corrente........................................................... 55 Trabalho elétrico e potência.......................................... 56
0 0
1 2 Tempo t
4 s 5
F
γ
F1
3
2
F = FG
s
Fr
FN FR
A p
F
F 2 F F 2
S
l1
∆l
i
A
~
V U
R
i
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3/10/2011
11:45 AM
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39
Física: 2.3 Trabalho, Potência, Eficiência
Máquinas simples Polia
fixa1)
Polia móvel1) s1
F1 = FG
s1 = h
s2= h
s1
F2= FG
F1
W2 = FG · h
Talha1)
F1 =
s2= h
F1
FG 2
s1 = 2 · h W2 = FG · h
F2= FG
Plano inclinado1) α ângulo de inclinação n nº de cordas, nº de polias
F2= FG
F1
α
s2 = h
F1 · s1 = FG · h
s1
s1 = n · h
F1 F2= FG
FG n
F1 = FG · senα
s2 = h
s1
F1 =
W2 = FG · h
Cunha1)
W2 = FG · h Parafuso1) p passo da rosca l braço de alavanca Para 1 giro completo
β ângulo de inclinação tang β inclinação
F2= FG
F1 · s1 = F2 · h
F1
F2=
1 : x = tan β
s2
β
F2 s2= P
s2= h
s1
l
F1 · 2 · π · l = F2 · P
F1 tan β
s2 = s1 · tan β
s1
s1 = 2 · π · l
F1
W1 = F1 · 2 · π · l
s1= π • 2 • l
W2 = F2 · h
Monta-Carga1)/Guindaste
W2 = F2 · P Monta-Carga com engrenagem1)
comprimento da manivela d diâmetro do tambor nK número de giros da manivela l
d
nK l
F1
comprimento da manivela d diâmetro do tambor i relação de transmissão l
d F1
· F1 · l = FG d 2
z1
l
F1 · l · i =
z2 i=
1)
F2= FG
W2 = FG · h
s2= h
s2= h
h = π · d · nK F2= FG
FG · d 2
z2 z1
W2 = FG · h
As fórmulas se aplicam na condição hipotética sem atrito, onde o trabalho efetivo W2 é igual ao trabalho realizado W1.
03_Cap tulo 03:TM1
3/16/2011
8:36 AM
Page 57
Índice
57
3.1
Construções geométricas básicas Linhas e ângulos.............................................................58 Tangentes, Arcos circulares, Polígonos........................59 Círculos inscritos, Elipses, Espirais.............................. 60 Ciclóides, Curvas evolventes, Parábolas...................... 61
3.2
Gráficos Sistema de coordenadas cartesianas........................... 62 Tipos de gráfico.............................................................. 63
3.3
Elementos de desenho técnico Fontes.............................................................................. 64 Números normalizados, Raios, Escalas........................65 Folhas de desenho......................................................... 66 Tipos de linhas................................................................67
3.4
Representação em desenho Métodos de projeção..................................................... 69 Vistas............................................................................... 71 Vistas de seções............................................................. 73 Hachuras/Sombreamento..............................................75
3.5
Inserção de dimensões Regras de dimensionamento........................................ 76 Diâmetros, raios, esferas, chanfros, inclinações, estreitamentos, dimensões de arco............................. 78 Especificações de tolerância......................................... 80 Tipos de dimensões....................................................... 81 Simplificação de desenhos............................................83
3.6
Elementos de máquinas Tipos de engrenagem.................................................... 84 Mancais de rolamentos..................................................85 Vedações......................................................................... 86 Anéis de segurança, Molas........................................... 87
3.7
Elementos de peças Saliências em peças torneadas, cantos de peças...... 88 Terminais de Rosca, recuos de rosca............................89 Roscas e junções por parafusos................................... 90 Furos centrais, serrilha.................................................. 91
3.8
Solda e estanhagem Símbolos gráficos...........................................................93 Exemplos de dimensionamento................................... 95
3.9
Superfícies Especificações de dureza em desenhos....................... 97 Desvios de forma, rugosidade..................................... 98 Teste de superfície, Indicações de superfície.............. 99
R
i
3 Comunicação Text Técnica
Viscosidade
Ra
r2
r1 Temperatura
ABCDEFGHIJKLMNOP abcdefghijklmnopqr Z Y
30}
30}
X
M16-LH
3 x45}
M16-RH
17
20
Costura de rebordo
z
Rt
x
h faixa de tolerância
Furação
Eixo
es = 0
Medida nominal N
Medida mínima Gu
linha de referência El = 0
Medida máxima Go
Medida nominal N
Medida mínima Gu
Medida máxima Go
H faixa de tolerância
3.10 Tolerâncias ISO e Ajustes Fundamentos................................................................102 Furação de referência e eixo de referência................ 106 Tolerâncias gerais........................................................ 110 Recomendações de ajustes......................................... 111 Ajuste de mancal de rolamento................................. 112 Tolerância em formas e posições................................112
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Comunicação técnica: 3.1 Construções geométricas básicas
61
Cicloide, Curva Evolvente, Parábola, Hipérbole, Hélice Ciclóide Ponto de intersecção do círculo auxiliar 5 com linha paralela 5
Círculo auxiliar 5 71 6 5
4 5 M M M M M M M r 0 11 3 3 4 r 5 6 7 4 3 2 10 1 11 12 0 1 2 3 4 5 6 7 USW. 2 Círculo Linha de base Linha central horizontal U = π •d rolante prolongada 8
9
3 2
4 5 2
6
1. Dividir o círculo rolante em um número de partes de igual tamanho, ex.: 12. 2. Dividir a linha de base ( = extensão do círculo rolante = π . d) em partes iguais, neste caso, 12.) 3. As linhas verticais dos pontos de segmento 1-12 na linha de base cortam o prolongamento do diâmetro horizontal do círculo rolante gerando os pontos médios M1 a M12. 4. Construir círculos auxiliares centrados em M1 a M12 com raio r. 5. Os pontos de intersecção destes círculos auxiliares, com as paralelas através dos pontos no círculo rolante com os mesmos números, fornecem os pontos do cicloide.
Evolvente 1 0
12 3
11 7 10
8
Dado: Círculo 1. Dividir o círculo em número desejado de partes de igual tamanho, ex.: 12. 2. Traçar tangentes para o círculo em cada seção. 3. Marcar sobre cada tangente o comprimento da circunferência desenrolada a partir de seu ponto de contato. 4. A curva através dos pontos das extremidades forma a curva evolvente.
1 4
9 P 5
Parábola g Dado: Eixos ortogonais da parábola e ponto da parábola P
4 1 3
4
2 3 1 0
Dado: Círculo rolante de raio r
1
2
P' 4 2 5
3
1. A paralela g ao eixo vertical, através do ponto P, fornece P’. 2. Dividir a distância 0P’ no eixo horizontal no número desejado de partes (ex.: 5) e traçar paralelas ao eixo vertical por estes pontos. 3. Dividir o segmento PP’ no mesmo número de segmentos e ligar à origem em 0. 4. Os pontos de intersecção das linhas com os números correspondentes geram os pontos na parábola.
Hipérbole g2 Dado: Assíntotas ortogonais através de M e ponto P na hipérbole
P2
1 P
g1 3
2
4 P1
1. Traçar linhas g1 e g2 paralelas às assíntotas, através do ponto P na hipérbole. 2. Traçar um número desejado de raios a partir de M. 3. Traçar linhas através das intersecções dos raios com g1 e g2, paralelas às assíntotas. 4. Os pontos de intersecção das linhas paralelas (P1, P2,...) são pontos na hipérbole.
M
6 3
Linha helicoidal (Hélice) 5 1 7
φd
1 / 1110 9 8 7 6 5 4 3 2 10 0 12 passo/elevação 2
11 12 1 0
4 8 93
10 2
Dado: Círculo de diâmetro d e passo ou elevação P 1. Dividir o semicírculo em partes iguais, ex.: 6. 2. Dividir o passo P em duas vezes o número de partes iguais, ex.: 12. 3. Prolongar as linhas horizontais e verticais para intersecção. Os pontos de intersecção das linhas de mesmo número geram os pontos na linha helicoidal.
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Índice
115
4 Ciência dos materiais 4.1 Tungstênio (W) Zinco (Zn) Estanho (Sn)
19,27 7,13 7,29
3390 419,5 231,9
Aços-carbono
Aços de liga
Aços inoxidáveis
S235
16MnCr5
C60E
31CrMo12
Cf45
35S20
60WCrV8
X12Cr13
38Si7
4.2
4.3
Materiais Características quantitativas de materiais sólidos . . . . 116 Características quantitativas de materiais sólidos, líquidos e gasosos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 Sistema periódico dos elementos (tabela) . . . . . 118 Aços, Sistema de designação Definição e classificação de aços . . . . . . . . . . . . . 120 Código do material, Designação . . . . . . . . . . . . . 121 Tipos de aços, Apresentação . . . . . . . . . . . . . . . . 126 Aços estruturais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 Aços-carbono e aços-liga cementado . . . . . . . . 132 Aços para ferramentas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 Aços inoxidáveis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 Aços para molas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .138
4.4
Aços, Produtos acabados Metal em chapas e tiras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139 Perfis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
4.5
Tratamento térmico Diagrama de equilíbrio Ferro-Carbono . . . . . . . . 153 Processos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
4.6
Ferro fundido Designação e número de material . . . . . . . . . . . . Classificação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipos de ferro fundido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ferro fundido maleável, Aço fundido . . . . . . . . .
158 159 160 161
4.7
Tecnologia de fundição Moldes, instalações para fazer moldes . . . . . . . 162 Retração de medidas, Tolerâncias dimensionais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
4.8
Metais leves, Apresentação de ligas de Al . . . . . Ligas de alumínio forjadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ligas fundição de alumínio . . . . . . . . . . . . . . . . . . Perfis de alumínio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ligas de magnésio e titânio . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.9
Metais pesados, Apresentação . . . . . . . . . . . . . . 173 Sistema de designação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174 Ligas de cobre forjadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
164 167 168 169 172
4.10 Outros materiais metálicos Materiais compostos, Materiais cerâmicos . . . . 177 Metais sinterizados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178 4.11 Plásticos, Apresentação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Termoplásticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Duroplásticos (termofixos), Elastômeros . . . . . . Processamento de plástico . . . . . . . . . . . . . . . . . .
179 182 184 186
4.12 Processos de teste de material, Apresentação . 188 Teste de tração . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190 Teste de dureza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192 4.13 Corrosão, Proteção contra corrosão . . . . . . . . . . 196 4.14 Materiais perigosos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197
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129
Ciência dos materiais: 4.3 Aços, Tipos de Aço
Seleção de aços estruturais por composição química Aços-carbono Página 128 Tratamento térmico previsto, p. ex., endurecimento ou refino
sim
Seleção de acordo com o teor de carbono
Requisitos mínimos
não ou
Propriedades principais determinadas por Composição • Carbono (C) • Manganês • Silício (Si) (Mn) • Outros elementos de liga (L)
Grupo de aço Designação curta
Grau de pureza Desoxida• Fósforo (P) ção DO2) • Enxofre (S)
C em % Mn em % Si em % L1) em % Pmax em % Smax em % DO
• Tratamento térmico
Aços cementados3) Aços refinados
• tratamento térmico com valores assegurados
1) 2) 3)
C10
0,10
0,45
–
FN
C15
0,15
0,45
–
FN
C35
0,35
0,65
0,60
0,75
C60
0,40
0,045
0,045
FN
0,63
FN
Aços cementados
C10E
0,10
0,45
–
FN
C15E
0,15
0,45
–
FN
Aços refinados
C35E
0,35
0,65
0,60
0,75
C60E
0,40
0,035
0,035
FN
0,63
FN
Requisitos adicionais L porcentagem máxima (Cr + Mo + Ni) DO tipo de desoxidação: FN fundido acalmado Os aços C10 e C15 não constam mais na norma DIN EN 10084 sobre aços cementados. Eles ainda estão disponíveis no comércio.
Aços-liga
Efeito dos elementos de liga (seleção) Propriedades influenciadas pelos elementos de liga
Cr
Ni
W
Elementos de liga V Co Mo
Si
Mn
䊉 䊉
Al – –
Resistência à tração Limite de elasticidade
䊉 䊉
䊉 䊉
䊉 䊉
䊉 䊉
䊉 䊉
䊉 䊉
䊉 䊉
S – –
䊉 䊉
Resilência (resistência ao entalhe por impacto
䊊
–
䊊
–
䊉
䊊
䊉
䊊
–
䊊
䊊
P
Resistência ao desgaste
䊉
䊊
–
䊉
䊉
䊉
䊉
䊊
䊊
–
–
Maneabilidade, deformabilidade a quente
䊊
䊉
䊊
䊊
䊉
䊊
䊉
䊊
䊉
䊊
–
Maneabilidade, deformabilidade a frio
–
–
–
䊊
–
䊊
䊊
䊊
䊊
䊊
䊊
Usinabilidade com remoção de cavacos
–
䊊
–
䊊
–
–
䊊
䊊
䊊
䊉
䊉
Resistência ao calor
䊉
䊉
–
䊉
䊉
䊉
䊉
䊉
–
–
–
Resistência à corrosão
䊉
–
–
–
䊉
–
–
–
–
䊊
–
Temperatura de endurecimento
䊉
–
–
䊉
䊉
–
䊉
䊉
䊊
–
–
Possibilidade de têmpera e refino
䊉
䊉
–
䊉
䊉
䊉
䊉
䊉
䊉
–
–
Possibilidade de nitretação
䊉
–
䊉
䊉
䊉
–
䊉
䊊
䊉
–
–
Soldabilidade
䊊
䊊
䊉
–
䊉
–
䊊
–
䊊
䊊
䊊
䊊 diminui – sem efeito significativo 䊉 aumenta Exemplo: Engrenagens, peças endurecidas por cementação, peças brutas forjadas em moldes; requer-se o tratamento térmico seguro. Procura-se:Aços adequados Solução: Tratamento térmico (endurecimento por cementação ) previsto → aço cementado, C < 0,2% As propriedades de aços-carbono de qualidade ou nobres são insuficientes → aços de liga Aumento da maneabilidade a quente: Mn, V; aumento da temperabilidade: Cr, Ni Seleção de aço: 16MnCr5, 10MnCr5, 15NiCr13 (página 132)
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Índice
201
5 Elementos de máquinas 5.1
Tipos de Roscas (resumo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .202 Roscas métricas ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204 Rosca Whitworth, roscas de tubos . . . . . . . . . . . . 206 Roscas trapezoidal e dente de serra . . . . . . . . . . . 207 Tolerâncias para roscas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208
5.2
Parafusos (resumo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Designação, resistência . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Parafusos sextavados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Outros parafusos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cálculo de ligações parafusadas . . . . . . . . . . . . . Travas de segurança para parafusos . . . . . . . . . . Abertura de chaves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Escareados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Escareados para parafusos cabeça chata . . . . . . Escareados para parafusos cilíndricos e sextavados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
209 210 212 215 221 222 223 224 224
5.4
Porcas (resumo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Designação, resistência . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Porcas sextavadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Outras porcas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
226 227 228 231
5.5
Arruelas (resumo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233 Arruelas planas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234 Arruelas HV, para vigas e pinos, arruelas mola . . . 235
5.6
Pinos e pivôs (resumo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236 Pinos de guia cilíndricos, cônicos, elásticos . . . . 237 Pinos entalhados, rebites entalhados, pivôs . . . . 238
5.7
Junções eixo-cubo, cones para ferramentas Chavetas de cunha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Chavetas paralelas, chavetas meia-lua . . . . . . . . Junções com eixo de ranhuras e rebites cegos . . . Cone métrico, cone Morse, cone íngreme . . . . .
60° 60°
5.3
225
239 240 241 242
5.8
Molas, Ferramentaria Molas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244 Buchas de guia para brocas . . . . . . . . . . . . . . . . . 247 Peças padronizadas de estamparia . . . . . . . . . . . 251
5.9
Elementos de acionamento Correias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rodas dentadas, engrenagens . . . . . . . . . . . . . . . Transmissões . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagrama de rotações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
253 256 259 260
5.10 Mancais Mancais deslizantes (resumo) . . . . . . . . . . . . . . . . Buchas para mancais deslizantes . . . . . . . . . . . . . Mancais de rolamento (resumo) . . . . . . . . . . . . . . Tipos de rolamentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Anéis e arruelas de segurança . . . . . . . . . . . . . . . Elementos de vedação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Óleos lubrificantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Graxas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
261 262 263 265 269 270 271 272
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Elementos de máquinas: 5.2 Parafusos
Bloqueios em parafusos Nas ligações parafusadas bem dimensionadas e montadas de forma confiável geralmente não há necessidade de trava de segurança para os parafusos. A força de sujeição impede um deslocamento das peças parafusadas ou um afrouxamento dos parafusos e porcas. Apesar disso, na prática pode haver uma perda da força de sujeição devido aos seguintes fatores:
100 % 90 Anel com aresta de trava, parafuso com serrilhado em baixo da cabeça, adesivo com microcápsulas, adesivo líquido: segurança ideal contra desatarraxamento
80
• Afrouxamento da ligação parafusada em consequência da elevada compressão das superfícies, que provoca deformações plásticas (assentamento) e reduz a força de pré-tração da ligação parafusada. Saneamento: o mínimo possível de separação, baixa rugosidade superficial, parafusos de alta resistência (elevada força de pré-tração). • Desatarraxamento da ligação parafusada: em ligações submetidas a cargas perpendiculares ao eixo do parafuso pode ocorrer um autodesatarraxamento total. O saneamento é proporcionado por elementos de trava. Eles podem ser diferenciados em três grupos segundo sua eficácia: Elementos de trava ineficazes (p.ex., anel de pressão e arruela dentada). Travas contra perda, as quais permitem um desatarraxamento parcial mas impedem que a ligação parafusada se separe. Trava contra afrouxamento (p.ex., cola ou parafusos com dentes de trava). A força de pré-tração é praticamente mantida. As porcas ou parafusos não podem se soltar (melhor opção de travamento).
70
Força de pré-tração
60 Chapa de trava, porca castelo, arame de trava: segurança contra perda e pouca segurança contra desatarraxamento (revestimentos de poliamida)
50 40 30 20
Anel de pressão, arruela de pressão, arruela serrilhada, contraporca: elementos de trava ineficazes
10 0 0
1000 2000 3000 Alternância da carga
4000
5000
Teste de vibração DIN 65151 de diversos elementos de trava Foi verificado o comportamento de trava das ligações parafusadas com os parafusos sob carga transversal ISO 4014-M10.
Visão geral das travas de segurança Conexão
Elemento de trava
Norma
Tipo, propriedades
por tensão combinada, elástica
Anel de pressão Arruela de pressão Arruela dentada Arruela serrilhada
Revogada Revogada Revogada Revogada
Ineficaz Ineficaz Ineficaz Ineficaz
Revogada DIN 935-1+2 –
Segurança contra perda Segurança contra perda Segurança contra perda
por fechamento Chapa de trava de forma Porca castelo com cupilha Arame de trava
Contraporca – por fechamenParafusos e porcas com reves- DIN 267-28 to de força timento de poliamida para ISO 2320 (bloqueio) sujeição bloqueio (por fechamento de força e de forma)
Ineficaz, possível desatarraxamento Segurança contra perda e pouco segurança contra desatarraxamento
Parafusos com serrilhado em baixo da cabeça
–
Segurança contra desatarraxamento, inadequada para componentes temperados
Anel com aresta de bloqueio, Arruela com aresta de bloqueio Par de arruelas autorretentoras
–
Segurança contra desatarraxamento, inadequada para componentes temperados Segurança contra desatarraxamento
por fechamen- Adesivo de microcápsulas na rosca to material Adesivo líquido
–
DIN 267-27 –
Segurança contra desatarraxamento; conexão vedante; faixa de temperatura de –50 °C a 150 °C Segurança contra desatarraxamento
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Índice
273
6 TécnicasText de fabricação Distribuição de frequência
x min
Ponto de inflexão
-s x +s
Gerenciamento da qualidade Normas, termos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .274 Planejamento e controle da qualidade. . . . . . . . . .276 Avaliação estatística. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277 Controle estatístico do processo. . . . . . . . . . . . . . .279 Capacidade do processo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .281
6.2
Planejamento da produção Apuração dos tempos conforme REFA. . . . . . . . . .282 Cálculo de custos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284 Valor da hora-máquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .285
6.3
Usinagem de corte Tempo principal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .287 Refrigeração e lubrificação. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .292 Materiais de corte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .294 Forças e potências na usinagem. . . . . . . . . . . . . . . .298 Dados de corte: furar, tornear. . . . . . . . . . . . . . . . . .301 Tornear cones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .304 Dados de corte: fresar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .305 Dividir com cabeçote. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .307 Dados de corte: retificar, brunir. . . . . . . . . . . . . . . . .308
6.4
Erosão Dados de corte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .313 Processos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .314
6.5
Separação por cisalhamento Força de cisalhamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .315 Punção e matriz de corte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .316 Posição da espiga de fixação. . . . . . . . . . . . . . . . . .317
6.6
Conformação Conformação por dobra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .318 Repuxo profundo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320
6.7
Unir, juntar Soldagem, processos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .322 Preparação do cordão. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .323 Soldagem com gás. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .324 Soldagem com gás protetor. . . . . . . . . . . . . . . . . . .325 Soldagem a arco voltaico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .327 Corte térmico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .329 Identificação das garrafas de gás. . . . . . . . . . . . . . .331 Brasagem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .333 Colar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .336
6.8
Proteção do meio ambiente e segurança do trabalho Sinalização de proibição. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .338 Sinalização de aviso/alerta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .339 Sinalização de regulamento e resgate. . . . . . . . . .340 Sinalização informativa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .341 Símbolos de perigos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .342 Identificação de tubulações. . . . . . . . . . . . . . . . . . .343 Som e ruído. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .344
x max
Custos indiretos da matéria-prima em porcentagem dos custos diretos da matéria-prima, p. ex., custos com compras, armazenagem etc.
Usar proteção para os olhos
6.1
Usar proteção para a cabeça
06_Capitulo 06:TM1
3/10/2011
296
11:53 AM
Page 296
Técnicas de fabricação: 6.3.3 Ferramentas veja DIN 4987 (1987-03)
αn
Designação de pastilhas de metal duro Exemplo de designação:
Pastilha intercambiável de metal duro com cantos arredondados (DIN 4968) sem furo
m
l
l
60°
rε
αn
d
l 45°
4898
N
G
N
16
03
08
T
P20
–
Pastilha intercambiável de metal duro com corte plano (DIN 6590) Pastilha DIN
m
T
–
6590
–
S
P
E
N
15
1
2
3
4
5
04 ED
R – P10
αn
l
°
90
d
Pastilha DIN
s s
Número da norma
6
7
8
9
10
l a) Formato básico
O
H
R
P
T
S
lados e ângulos iguais
D
C
M
E
80°
75°
55°
V
86°
W
35°
80°
lados iguais e ângulos diferentes
L
A
B
K
85°
lados desiguais e L ângulos iguais A, B, K ângulos diferentes
55°
82°
Além das formas normalizadas são usados diversos formatos específicos do fabricante. b) Ângulo de incidência αn na pastilha
A
B
C
D
E
F
G
N
P
3°
5°
7°
15°
20°
25°
30°
0°
11°
c) Classe de tolerância
O modelo especial
Desvios admissíveis para Medida de teste d ± 0,013 até ± 0,05
d) Superfícies de desbate de cavaco e características de fixação
Medida de teste m ± 0,005 até ± 0,025
Medida de teste s ± 0,025 até ± 0,13
N
K
B
R
W
H
F
T
C
A
Q
J
M
U
X
modelo especial
e) Tamanho da pastilha
Como comprimento da aresta de corte é indicado o lado maior para as pastilhas de lados desiguais; para as pastilhas redondas, o diâmetro.
f) Espessura da pastilha
A espessura da pastilha é indicada em mm sem as casas decimais.
g) Execução da aresta de corte
Índice multiplicado pelo fator 0,1 = raio da aresta rέ A
1. Letra indicativa para o ângulo de posição xr da aresta de corte principal 2. Letra indicativa para o ângulo de folga α 'n no corte plano h) Aresta de corte
F
aresta viva
D
E
F
P
45° 60° 75° 85° 90°
E arredondada T chanfrada
S
A
B
C
3°
5°
7°
D
E
F
G
15° 20° 25° 30°
chanfrada e chanfro K arredondada duplo
P
P 11°
chanfro duplo e arredondada
i) Direção do corte
R corte à direita
j) Material de corte
Metal duro com grupo de usinagem e aplicação ou cerâmica de corte
L corte à esquerda
N 0°
N corte à direita e à esquerda
07_Cap tulo 07:TM1
3/16/2011
8:54 AM
Page 345
Índice
345
7 Automação e tecnologia Text de informação z w Unidade
y
Conceitos básicos da automação Conceitos básicos, letras indicativas, símbolos . . 346 Regulador analógico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348 Regulador descontínuos e digitais . . . . . . . . . . . . . 349 Combinações binárias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350
7.2
Circuitos eletrotécnicos Símbolos de circuitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 351 Identificação nos esquemas elétricos. . . . . . . . . . 353 Esquemas elétricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 354 Sensores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 355 Medidas de proteção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 356
7.3
Fluxogramas e diagramas de funções Fluxograma funcionais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 358 Diagramas funcionais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 361
7.4
Hidráulica e pneumática Símbolos de circuito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 363 Estruturação de circuitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 365 Comandos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 366 Fluidos de pressão hidráulicos . . . . . . . . . . . . . . . 368 Cilindros pneumáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 369 Forças, velocidades, potências . . . . . . . . . . . . . . . . 370 Tubos de aço de precisão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 372
7.5
Comandos programáveis Linguagem de programação SPS . . . . . . . . . . . . . 373 Plano de contatos (KOP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 374 Linguagem de blocos de funções (FBS) . . . . . . . . 374 Texto estruturado (ST) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 374 Lista de instruções . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 375 Funções simples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 376
7.6
Manipulação e robótica Sistema de coordenadas e eixos . . . . . . . . . . . . . . 378 Estrutura de robôs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 379 Garra, segurança do trabalho . . . . . . . . . . . . . . . . . 380
7.7
Tecnologia NC Sistemas de coordenadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 381 Estrutura do programa . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . 382 Funções preparatórias, funções adicionais. . . . . . 383 Correções da ferramenta e do percurso . . . . . . . . . 385 Movimentos de trabalho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 386 Ciclos PAL para fresadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 388 Ciclos PAL para tornos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 390
7.8
Tecnologia da informação Sistema decimal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 393 Conjunto de caracteres ASCII . . . . . . . . . . . . . . . . . 394 Símbolos do fluxograma de programas . . . . . . . . . 395 Fluxograma do programa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 396 Comandos WORD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 397 Comandos EXCEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 398
x Atuador
de comando
7.1
Setor comandado
L+ desliga liga
K1 K1
L-
E10 &
E11
A1
G42
G42
NÃO D2< D1
SIM
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ENGENHARIA MECÂNICA