Catalogo de visitacao 2014

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APLICATIVO FEIPLAR COMPOSITES & FEIPUR 2014 BAIXE GRATUITAMENTE

Feira e Congresso Internacionais de Composites, Poliuretano e Plásticos de Engenharia

CATÁLOGO DE VISITAÇÃO Expo Center Norte

Pavilhão verde

São Paulo - SP - Brasil

11 a 13 de novembro de 2014 11 - 13 de novembro de 2014 • expo center norte • PAVILHÃO VERDE • são Paulo, SP – Brasil

RELIANT

R&D

D8

CHEMTURA

D6

D10

D12

36m2

D

54m2

D14A

D14

96m2

48m2

24m2

DOW

ARENA CONSTRUÇÃO CIVIL

FIBERTEX

4,10m

D1

D3

F2

136m

2

F

QUÍMICA ANASTÁCIO

42m2

60m2

EDB Polióis Vegetais

KRAUSS MAFFEI

ABCOL

Folheteria + Imprensa

120m2

EMBRAPOL

REICHHOLD

F1

C4

APOIO

C2

B1

120m2

D22

KALIUM

D15

D17

4,50m

D19

105m2

PURCOM

Legenda

A4

BAYER

E

NZ COOPERPOLYMER + F. MAYO A4A 58,5m2 52m2

A2

4,10m

BG SOLUÇÕES

EVONIK

ROTAS DE FUGA

208m2

REDELEASE

65m

F

B5

B7

148m2

CHEM-TREND A5

A3

98m2

40m2

FEMA ASTA QUÍMICA A9 20m2

A9A

40m2

A12

70m2

BOMBAUTO

54m2

TEXIGLASS

C7A

64m2

C9-1 12m2

B16

80m2

60m2

C9-3

C9-2 12m2

12m2 WUXI WEIHUA MACHINERY

LINYI INFO NET LIXING TWARE C9-5

C9-4

12m2

C9-6

12m2

12m2

C16

C14 20m2

54m2

AOC

MASTERPOL C13 24m2

C11 16m2

ABARIS AMERICAN AUTOCLAVE

JIANGSU LUYUAN NEW MATERIAL

B20 16m2

B22 20m2

AIRPLAST POLYSTELL ADITIVOS

UNIVAR B11

A16

G

B15

4,50m

B17

42m

SYSPUR A22

130m2

136.5m2

DONGGUAN U-LONG MACHINERY

156m2

49m2

PLASTECH

H1

Qinhuangdao Songhe Composite Materials

A11 A11A 24m2 12m2

45m

MAP A13

MAXEPOXI A15

28m2

32m2

KEMI

A19 24m2

A21 20m2

A23 18m2

LIMPEZA

www.feiplar.com.br

RAW MATERIAL

A31 14m2

PLÁSTICO MODERNO

K15 12m2 PURMATIC

K13 16m2

C26

45,5m2

25m2

STAC PLASTIC B28

38,5m2

SUZHOU XIANGYUAN SPECIAL FINE

ESCOLA LF

14m2

16m2

C21-1

C21-2

ABOISSA

C23

SILQUIM 36m2

30m2

32m2

DOPAG B.SORDI

56m2

J 4,0m

B29 38,5m2

REED

A34

59,5m2

34m2

27,5m2 COOPMACO

K4 15m2

J25

EDITORA GLOBO

K7 14m2

K

SGL CARBON FIBERS

A36

FIBER TEX NW

K3

UFABC MACKENZIE

16m2

SOLDAC

A38

K2

12m2

44m2

22m2

OMS IMPIANTI

K1

14m2

TECNIP A33

SWORL TG FIBERGLASS

A35 14m 10,5m2 2

HOS-TECHNIK

HERAEUS

A43 A39 A412 21m2 10,5m 10,5m2

CASA ÓPTICA

PLÁSTICO VIRTUAL

CRQ

REVISTA GESTÃO E NEGÓCIO

A45 A47 A49 A51 10,5m2 10,5m2 10,5m2 10,5m2

ENFERMARIA

www.feipur.com.br Megapatrocinadores MEGAPATROCINADORES

ADEXIM COMEXIM K6 12m2

3,0m OERLIKON K5 12m2

42m2 K4A 15m2

IMESA Srl LBS A32

40m2

B27A 16m2

RIVITEX

ITW SAERTEX POLYMERS B31

B27 16m2

B25

A30

A28

A29 14m2

166m2

C24

NANTONGRATE

3M

51m2

A A27 14m2

19m2

BIKE TAISHAN DESIGN

C22

56m2

BAULE ACMOS

AKPA ESCALE

24m2 K21

K17 12m2

B30

B23

METYX

3,0m

EMMA

ALAM HARPER

J27 26m2

TECHNOBELL

B26

I

12m

K

PU MIX

25m2

DIPROFIBER

24m2

48m2

HEBEI YADONG

J24

INSTRON EMIC B24

H

2

ÁREA DE DEMONSTRAÇÕES TÉCNICAS D37

25m2

ISTO É

30m2

C15 20m2

B21

3,0m

4,0m

ELITECORE MACHINERY

42,5m2

20m2 ELITTEC A26

J26

I1

C20

2

J

40m2

30m2

POLIEQUIP ECOBLASTER

B19 20m2

2

K23

LORD

HENNECKE

114m2

BUSCH DO BRASIL

30m2

C18

B

HUNTSMAN

48m2 I3

CANNON FIBERMAQ

JIAHUA CHEMICALS INC.

UNIVERSAL QINGDAO ZIMBARDI STAR GROUP ASPIRIT

AMINO

91m2

www.feiplar.com.br

GRANTA DESIGN

H4 12m2

D38

FECKENKIRFEL

WIWA/ SCANDIFLEX FLOW D33 CENTER

SOLVAY

I4 20m2 TENCATE I2 15m2

LANCHONETE

D36 27,5m2

27,5m2

D35

IBCOM

42m2

3,0m

PULTRUSÃO DO BRASIL 104m2

D34

35m2

JOHNS MANVILLE H9

4,0m 42m2

4,19m

45,5m2

2

125m2

B9

JUSHI

A COIM

A1

C7

104m2

3,0m

A

M.CASSAB

A6 A

A6

C12

SAMPE

SAIP/AGILE

42m2

H5 12m2

153m2

I

D29

C

C5

B

4,0m

B

5,10m

H7 12m2

Shanghai New Tianhe

THATHI POLIMEROS

252m2

SSM

160m2

130m2

27,5m2

AIR RMPA PRODUCTS D31

3,0m

B4

H

CORIOLIS COMPOSITES

C10

TOHO

B6

COLORMIX 192,5m2

SAÍDA DE EMERGÊNCIA

C

BYK

SAÍDA

D32

55m2

DAICEL

D21

FASTPLAS AUTOMOTIVE

C8

156,25m2

TRANSTÉCNICA

D28

H8A 3,0m 12m2

H6 12m2

ARENA AUTOMOTIVA

270m2

BANDEIRANTE BRAZMO

ARENA INSTITUTO APLICAÇÕES KANEKA INDUSTRIAIS MAUÁ

DIMITRY

D26 30,25m2

COMPOSITES BRASIL

RESTAURANTE

81m2

81m2

C6

B2

CHEMTRA + ICL

MDC MOULD H8 12m2

WANHUA G BORSODCHEM

72m2

VI

D24 30m2

30m2

54m2

131,25m2

SULPOL

CORRETA ABC

H&S

D20

D18 A 30m2

42m2

M.MOLDE

D13

144m2

54m2

REVISTA COMPOSITES E POLIURETANO D18

D

BASF

D11

4,19m

D16

30m2

30m2

D

E

NANTONG HEALTHCARE MACHINERY

EY ETRURIA TECHNOLOGY

3,29m

36m2

24m2

SNETOR

3,0m

CHROMAFLOR D4

4,0m

D2A

3,76m

ATP

D2

3,29m

AXEL

3,29m

Organização + Sala VIP

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Surpreender é...…

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Criar uma solução aconchegante, que não esquente a cabeça.

O calor das relações torna a nossa vida mais agradável. Mas, para dormir ou relaxar, é essencial estar de cabeça fria. Principalmente nas noites quentes de verão. Por isso, a Purcom desenvolveu um produto de alta tecnologia no Brasil. Que chega para ajudar as pessoas a dormirem melhor: um gel refrescante de poliuretano, que pode ser inserido em travesseiros. Uma novidade que vai revigorar o mercado e ajudar você a ter um sono melhor. Um refresco para quem se empenha tanto no dia a dia. É a inteligência Purcom promovendo mais bem-estar e negócios.

Purcom. Inteligência que surpreende.


Índice de anunciantes advert index

ACOBAR............................................... 39 ADEXIM - COMEXIM.............................. 4 AIR PRODUCTS................................... 73 AXSON................................................. 83 BASF...................................................... 9 BAYER ................................................ 17 CANNON.............................................. 45 CHEMTURA ........................................ 60 COIM.................................................... 65 CORRETA ABC..................................... 85 DIPROFIBER.......................................... 7 EDB POLIÓIS....................................... 86 EVONIK........................................ 34 e 35 FASTPLAS AUTOMOTIVE..................... 11 FEMA................................................... 59 FIBERTEX............................................. 33 FLEXÍVEL............................................. 79 HERAEUS............................................. 10 HOLOS................................................. 54 HUNTSMAN................................. 3ª Capa ICDER.................................................. 74 INNOVA................................................ 26 KALIUM............................................... 63

KRAUSS MAFFEI.................................. 72 LBS...................................................... 90 MAP..................................................... 81 MAXEPOXI........................................... 77 MEDANO................................................ 6 MIKROSAM.......................................... 73 NOVAPOL............................................. 49 POLIEQUIP.......................................... 84 POLYSTELL . ....................................... 87 PURCOM.................... 3ª Capa, 3, 66 e 67 QUÍMICA ANASTÁCIO......................... 51 R&D INTERNATIONAL................. 14 e 15 REVISTA DO FRIO................................ 89 R.M.P.A................................................ 71 SOLVAY................................................ 41 SPHERETEX......................................... 74 STACPLASTIC...................................... 76 TEXIGLASS.......................................... 29 TPUCO................................................. 86 TOHO................................................... 53 TRANSTECNICA........................... 46 e 47 VI................................................. 30 e 31 XAMPOOL............................................ 69

Jornalista Responsável Simone Martins Souza (Mtb 027303) simone@artsim.com.br Tel.: (11) 2899-6381

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PROGRAMAÇÃO

Schedule

Programación

Confira a programação geral de eventos que acontecerão simultaneamente à exposição* Check the general Schedule of events which will be held simultaneously to the exhibition* Vea la programación general de eventos que serán realizados simultáneamente a la exposición*

Dia 11 de novembro 8h-12h30 8h-13h40 9h-18h 12h-18h 12h-21h 14h-18h 18h30

11 de Noviembre

12 th November

12 de noviembre

Painel Construção Civil/Civil Building Seminar/Seminario Construcción Civil Painel Automotivo/Automotive Seminar/Seminario Automotriz Painel Energia Eólica/Wind Energy/Seminario Energía Eólica Durabilidade dos Compósitos/Composites Durability/Durabilidad de los Compositos Composites Day – Ubifrance/Composites Day – Ubifrance/Composites Day – Ubifrance Reforzados Demonstrações técnicas/Technical Demonstrations/Demostraciones técnicas Exposição de peças, matérias-primas, equipamentos e tecnologias/Exhibition: finished parts, raw materials, equipment and technologies/Exposición de piezas, materias primas, equipos y tecnologías Congresso Internacional de Composites/International Composites Conference/Congreso Internacional de Composites Congresso Internacional de Poliuretano/ International Polyurethane Conference/ Congreso Internacional de Poliuretano Sessão Técnica Sampe: Reparo de Composites*/Sampe Technical Session: Composites Repair*/Sesión Técnica Sampe: Reparo de Composites* Desafio Acadêmico Universitário SAMPE/ SAMPE Bridge Contest/ Desafío Académico Universitario SAMPE Prêmio Excelência em Composites/ Composites Excellence Awards/ Premio Excelencia en Composites

Dia 13 de novembro 8h-13h40 8h30-12h40 8h30-13h30 12h-18h 12h-21h 14h-17h40 14h-17h 14-17h40

11 th November

Painel Náutico/Marine Seminar/Seminario Náutico Painel Isolamento Térmico/Thermal Insulation Seminar/Seminario Aislamiento Térmico II Congresso Sampe/II Sampe Conference/II Congreso Sampe Demonstrações Técnicas/Technical Demonstrations/Demostraciones técnicas Exposição de peças, matérias-primas, equipamentos e tecnologias/Exhibition: finished parts, raw materials, equipment and technologies/Exposición de piezas, materias primas, equipos y tecnologías Congresso Internacional de Poliuretano/International Polyurethane Conference/Congreso Internacional de Poliuretano Prêmio Excelência em Poliuretano/Polyurethane Excellence Awards/Premio Excelencia en Poliuretano

Dia 12 de novembro 8h-13h40 8h-14h20 8h20-12h40 9h-13h 9h-18h 12h-18h 12h-21h 13h-18h 14h-17h40 14h30-17h30 17h30 19h

13 th November

13 de Noviembre

Painel Espumas Flexíveis/Flexible Foams Seminar/Seminario Espumas Flexibles Painel Ambientes Agressivos/Harsh Environment Seminar/Seminario Ambientes Agresivos Painel Aeroespacial/Aerospace Seminar/Seminario Aeroespacial Demonstrações Técnicas/Technical Demonstrations/Demostraciones técnicas Exposição de peças, matérias-primas, equipamentos e tecnologias/Exhibition: finished parts, raw materials, equipment and technologies/Exposición de piezas, materias primas, equipos y tecnologías Painel Nanotecnologia/Nanotechnology Seminar/Seminario Nanotecnología Sessão Técnica Sampe: Técnica de Infusão*/Sampe Technical Session: Infusion*/Sesión Técnica Sampe: Técnica de Infusión* Congresso Internacional de Compostos de Plásticos de Engenharia + Prêmio Excelência em Plásticos de Engenharia/ International Enginereed Plastics Compounds Conference + Engineered Plastics Excellence Awards/Congreso Internacional de Compostos de Plásticos de Ingeniería + Premio Excelencia en Plásticos de Ingeniería Projetos Alunos na FEIPLAR COMPOSITES & FEIPUR/Project Studentes at FEIPLAR COMPOSITES & FEIPUR/ Proyecto Alumnos en FEIPLAR COMPOSITES & FEIPUR

Faça já sua inscrição/Subscribe to the conference and seminar /Haga ahora su suscripción: www.feiplar.com.br Mais informações – Tel.: 55 11 2899-6395 ramal 385 More information – Phone: 55 11 2899-6395 ramal 381 Más informaciones – Fono: 55 11 2899-6395 ramal 399 *Esta programação pode ser alterada. As mudanças serão informadas para os profissionais que se inscreveram (gratuitamente), e serão divulgadas no site www.feiplar.com. br e nas telas na entrada das salas das palestras/Changes in the schedule will be informed at the entrance of the conference rooms/Posibles alteraciones en esta programación serán divulgadas en nuestro sitio y a la entrada de los eventos.

EDIçÃO ESPECIAL – Composites | PU

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Materiais composites: tecnologia e desempenho

Divulgação

Os composites, também chamados de compósitos, plástico reforçado, fiber glass ou simplesmente fibra de vidro, são materiais que unem uma matriz, normalmente polimérica (ou seja, plástica), com reforços, sendo fibra de vidro, carbono, aramida ou naturais as mais comuns. Fabricadas manualmente ou por processos de moldagem aberta ou fechada, as peças em composites combinam as melhores propriedades mecânicas, químicas, térmicas e dielétricas das resinas usadas com as excelentes propriedades - geralmente mecânicas - dos reforços com fibras, permitindo fabricar peças de extrema leveza e resistência. Resinas e matrizes - As resinas utilizadas na fabricação de composites são geralmente termofixas, ou seja, uma vez polimerizadas não podem voltar ao estado original. Os

Divulgação Fly Away Simulation

COMPOSITES

reforços, por sua vez, aparecem como fios contínuos, fios picados, mantas de fios picados e tecidos, em uma variedade praticamente infinita de combinações. Os composites podem também usar os chamados núcleos inerciais. Esses materiais de núcleo ficam entre os laminados e permitem a fabricação de peças de excelente resistência mecânica com acréscimo mínimo de peso. Desempenho - Utilizados em muitos mercados, os materiais composites possuem resistência química elevada (não sofrem oxidação), são leves e proporcionam desempenhos mecânicos diferenciados e características associadas a acabamentos classe A. Alguns dos mercados que mais utilizam os composites são o automobilístico, náutico, aeroespacial, eólico, anticorrosivo, elétrico, construção civil, industrial em geral, lazer, esportivo, e moveleiro, dentre outros. Os composites são conhecidos por substituírem especialmente o aço e o alumínio em aplicações onde a leveza e a liberdade de design exigem a utilização de materiais plásticos.

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Qualidade e Tecnologia ao Serviço da Cliente Nós fornecemos todas as matérias primas da mais alta performance e aconselhamento para o processamento MATÉRIAS-PRIMAS para FRP Resinas - Gelcoat - Fibra de vidro - Auxiliares EQUIPAMENTOS, FERRAMENTAS e ENGENHARIA PARA PLÁSTICOS REFORÇADOS E POLIURETANOS

"A qualidade dos materiais é muito mais que a imagem. Quanto mais você conhece de matérias-primas você pode distinguir e selecionar o produto mais adequado “ Av. J. A. Roca 2928 (1686) Hurlingham, Provincia de Buenos Aires - Argentina Tel: (54-11) 4665-2970 / 4835 / 9579 Fax: (54-11) 4662-0354 E-mail: ventas@medano.com.ar www.medano.com.ar


COMPOSITES História - Surgidos a partir de pesquisas para o setor aeronáutico, na década de 50, os materiais composites tendem a ser mais usados por causa de suas propriedades e da versatilidade de fabricação e uso. Fabricadas por processos diversos, as peças em composites podem ir desde pequenas aplicações até peças de dezenas de metros de comprimento. Processos - Alguns dos processos mais conhecidos para criar peças em composites são: laminação manual (também chamada de hand lay-up), spray up, laminação contínua, RTM (Resin Transfer Molding), RTM-Light, BMC (Bulk Molding Compound), SMC (Sheet Molding Compound), filament winding (enrolamento filamentar), pultrusão e infusão a vácuo. Milhares de empresas ao redor do mundo trabalham com materiais composites. Elas vão desde fabricantes de resinas, reforços, cargas e aditivos diversos a pequenos, médios e grandes fabricantes de aplicações, que as produzem em larga ou pequena escala, a depender do perfil da peça. Composição - As resinas mais usadas em composites são poliéster insaturado, éster-vinílicas, epoxílicas, tereftálicas e fenólicas, dentre outras. Os reforços, que podem ser de fibra de vidro, carbono, aramida e naturais, são aplicados manual ou mecanicamente, acrescidos de cargas e aditivos que aprimoram rigidez, resistência e aparência superficial, além de prevenirem a formação de bolhas e problemas de processamento. A fabricação de peças em materiais compo-

sites, embora prime pela facilidade dos processos e baixo custo relativo das matérias-primas, exige do fabricante, também chamado transformador, uma série de cuidados, muitos dos quais adquiridos apenas por experiência. Vantagens - Devido a sua matriz plástica, os materiais composites possuem liberdade de design diferenciada. Para calcular os esforços envolvidos no uso dessas peças, são usadas ferramentas matemáticas avançadas, que deram origem a diversos programas de software amplamente usados por transformadores de primeiro nível. Um dos processos envolvidos no cálculo dessas forças e tensões é o chamado FEA (Finit Element Analysis, ou Análise de Elementos Finitos). Mercado - Os negócios envolvendo materiais composites no mundo são da ordem de dezenas de bilhões de dólares. Os maiores e mais avançados mercados de composites ficam na Europa e Estados Unidos, mas o continente asiático e o mercado latino-americano destacam-se por um contínuo crescimento, caracterizando-se por queimar etapas em tecnologia e experiência. Tradicionalmente, o crescimento do mercado de composites supera o crescimento do PIB dos países, alcançando em média o dobro desse crescimento. Tendências – Nos últimos anos, composites de matrizes termoplásticas vêm ampliando seu espaço em mercados como o automotivo em virtude de suas propriedades mecânicas e reciclabilidade. Outros movimentos do mercado são de automatização de processos.

Painel/Alumínio

Painel/Melamina

Painel/Compósito

Painel/Compensado

Colmeias Plásticas

Espumas PET e PVC

Matline (não tecido)

Mantas para RTM

Diprofiber Comércio de Fibras de Vidro Ltda. Av. Juscelino Kubitschek de Oliveira, 1671 Curitiba - Paraná - Brasil CEP: 81.280-140 Tel./Fax: +55 (41) 3373-0057 vendas@diprofiber.com.br www.diprofiber.com.br

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Catalisadores  Fibras de Carbono  Fibras de Vidro Materiais de Núcleo  Painéis Estruturais  Resinas Poliéster Materiais para Infusão: Filmes, Tapes Selantes, Peel Ply


Poliuretano: tecnologia, desempenho e custos

Divulgação Diário do Nordeste

Polímero termofixo (cuja reação não pode ser revertida aos componentes iniciais), o poliuretano é um dos polímeros mais versáteis existentes. Utilizado em grande escala em diversos mercados, de consumo e industriais, o PU proporciona propriedades e diversas vantagens comparado a materiais concorrentes, atendendo solicitações elevadas e diversificadas. Reação - Quimicamente, o poliuretano é resultado da reação de um ou vários polióis com um ou vários isocianatos, numa polimerização que envolve catalisadores amínicos e organometálicos, surfactantes em grande parte siliconados, cargas, pigmentos e outros aditivos. Os principais tipos de polióis existentes são base poliéter e poliéster. A depender das matérias-primas iniciais, a reação pode originar espuma flexível ou moldada, espuma rígida, rígida moldada, integral skin, elastômero, adesivo ou tinta, dentre outras. Setor moveleiro - O mercado moveleiro é o principal mercado, no Brasil, para o PU. Nele, o poliuretano aparece como espuma flexível (para colchões, travesseiros, cobertores, em sua maioria) e moldada (em travesseiros com espuma viscoelástica, por exemplo). Segundo dados oficiais, por volta de 60% do poliuretano produzido no país vai para móveis. Com quase 400 transformadores de espuma flexível para colchões, o setor moveleiro fabrica artigos de PU pelos processos descontínuos (os chamados caixotes) e contínuos. Automotivo - O mercado automotivo é, no Brasil, o principal mercado para as espumas moldadas de PU. Presente nos automóveis como bancos, assentos, apoios, descansa-braços, etc., o poliuretano flexível moldado usa uma tecnologia dominada há décadas e otimizada pelos fabricantes dos artigos cada vez melhores e mais competitivos. Destaque neste mercado é o uso de polióis de origem vegetal, e a utilização de matérias-primas para baixa emissão de compostos orgânicos voláteis (VOCs) e isentas de ftalatos. Isolamento térmico - Apropriadamente formulado, o poliuretano origina espumas rígidas com o maior potencial de isolamento térmico dentre todos os materiais conhecidos, superando o poliestireno expandido (isopor) e outros materiais. Produzidos em sistemas contínuos ou descontínuos, painéis isolantes em espuma rígida de PU são usados em câmaras

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EDIçÃO ESPECIAL – Composites | PU

Divulgação plastics portal net e BASF

poliuretano

frigoríficas de pequeno, médio e grande porte. No mercado de refrigeração, o poliuretano entra em todas as geladeiras e refrigeradores de uso domiciliar ou comercial. As espumas rígidas de poliisocianurato (PIR), com excesso de isocianatos, são naturalmente resistentes à chama. A espuma rígida de PU também preenche vácuos em construções. Pára-lamas, grades, etc. - A fabricação de peças externas de automóveis, caminhões e máquinas agrícolas faz uso do poliuretano rígido moldado. O resultado são peças pigmentadas, com ótima resistência mecânica, excelente acabamento e boa competitividade em média escala de produção. Os principais processos para produção desse tipo de peça são o RIM (Reaction Injection Molding ou Moldagem por Injeção e Reação) e o RRIM (Reinforced Reaction Injection Molding ou Moldagem Reforçada por Injeção e Reação), esta com fibra de vidro em pó como carga de reforço. Volantes e encostos - Interessante para aplicações que precisam de uma pele de densidade elevada, a moldagem de espuma pele integral serve para fabridar volantes para automóveis, ônibus, caminhões, máquinas agrícolas e embarcações, assim como apoios e descansa-braços para cadeiras. Nessas aplicações, o PU envolve uma alma de aço ou outro material, que estrutura a peça como um todo. A fabricação em pele integral obedece os mesmos critérios que a fabricação de outras peças moldadas. Elastômero - Moldado a quente, sob condições especiais, o PU origina peças elastoméricas com excelente resistência à abrasão e elevada rigidez, indicadas para uso em rodas de skate e outros artefatos esportivos, rodas de móveis, peças técnicas para mercados com o de mineração, etc. Nessas aplicações, o poliuretano é o material mais indicado em relação aos vários concorrentes, como o aço, a borracha, etc., apresentando vantagens mecânicas e de durabilidade. Adesivo - O poliuretano também vira adesivos para mercados como construção civil e automotivo. Existente em versões mono ou bicomponente, o PU mostra excelentes propriedades de adesão, flexibilidade, resistência à tração e ao cisalhamento. No mercado automotivo, os adesivos de poliuretano substituem os rebites, facilitando a fabricação de ônibus, principalmente. Tintas - As tintas e vernizes de poliuretano são reconhecidamente uns dos melhores produtos para proteção e pintura de superfícies de madeira, metais e composites disponíveis no mercado. Com desempenho muito superior a tintas de origem acrílica ou alquídica, especialmente em termos de proteção química, as tintas e vernizes de poliuretano são ideais para aplicações em que é necessário acabamento classe A. Um mercado de destaque para as tintas de poliuretano é o de repintura de automóveis.


TEM PAIXÃO

SEGURANÇA POR CONFORTO

A tecnologia inovadora dos sistemas de poliuretanos da BASF permite a fabricação de solados altamente resistentes, leves e confortáveis. Calçados de segurança fabricados com o sistema de poliuretanos Elastopan® oferecem excelentes propriedades de flexão e resistência à abrasão sem perder o conforto para quem os utiliza no dia a dia. Segurança e conforto em um mesmo produto? Isso é possível, porque na BASF nós transformamos a química.

BASF Poliuretanos

Av. Papa João XXIII, 4502-A CEP 09370-904 | Mauá-SP Tel.: 11 4542-7200 E-mail: basfpu@basf.com Site: www.basf.com.br

Com uma equipe técnica qualificada e intensivo intercâmbio de tecnologias nos diversos países onde atua, a BASF Poliuretanos oferece um amplo portfólio de produtos com características únicas e exclusivas.


PLÁSTICOS DE ENGENHARIA

A era dos plásticos de engenharia Antes dominado por materiais metálicos, o mundo passou a conviver, a partir do século XX, com os plásticos, e estes dominam todos os setores do mercado. Mas a revolução dos plásticos, que começou com plásticos termofixos, passou para os termoplásticos e envolveu os chamados materiais composites, continua. Hoje, ela está, em grande parte, nas mãos dos chamados plásticos de engenharia. Os plásticos de engenharia são plásticos especificados e utilizados em função de necessidades e critérios estabelecidos pela engenharia. Em outras palavras, são plásticos especiais cujo uso requer o atendimento a exigências diferenciadas das dos polímeros comuns. Essas exigências podem ser mecânicas, químicas, térmicas, ergonômicas, de design, dentre muitas outras. Uma infinidade de plásticos de engenharia está à disposição dos transformadores de peças plásticas. Muitos deles podem estar sob a forma de blendas que utilizam o que há de melhor nos polímeros que entram na mistura. O Quadro 1 resume alguns dos plásticos de engenharia mais comuns presentes no mercado.

Quadro 1 – Alguns plásticos de engenharia utilizados no mercado Polímero (sigla)

Polímero

ABS

Acrilonitrila butadieno estireno

ABS/PA

Blenda ABS/ poliamida

ABS/PC

Blenda ABS/ policarbonato

ABS/PVC

Blenda ABS/ policloreto de vinila

Kevlar, Nomex, Conex, Technora

Aramidas

PA 6, 66

Poliamida 6, 6.6

PC

Policarbonato

PET

Politereftalato de etileno

PETG

Politereftalato de etileno glicol

POM

Poliacetal

PPO

Políoxido de fenileno

PPO/PA

Blenda de PPO com poliamida

PPS

Polissulfeto de fenileno

SAN

Estireno acrilonitrila

UHMWPE

Polietileno de ultra alto peso molecular


PLÁSTICOS DE ENGENHARIA

Praticamente todo mercado de consumo e industrial faz uso de plásticos de engenharia. No setor automotivo, por exemplo, a poliamida (PA), o polibutileno tereftalato (PBT), poliacetal (POM), a acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS), a acrilonitrila estireno acrilato (ASA), o acrílico (PMMA), o policarbonato (PC) e blendas as mais diversas (ABS/PBT, ABS/ PC) entram em aplicações externas, internas ou sob o capô. Ônibus, caminhões, máquinas agrícolas também fazem uso de plásticos de engenharia. Em bens de consumo geral, os plásticos de engenharia são utilizados em aparelhos eletrônicos, eletro-

domésticos, microcomputadores, aparelhos celulares, brinquedos , móveis, etc. Contrariamente aos plásticos tradicionais, vendidos e transformados como commodities, os plásticos de engenharia obedecem, em primeiro lugar, parâmetros técnicos que os tornam indicados para aplicações tradicionalmente indicadas para ligas metálicas ou plásticos de pior rendimento. O custo entra apenas em questão em fases posteriores da especificação. Isso faz com que as aplicações em plásticos de engenharia em geral não concorram com os plásticos tradicionais, que não poderiam atender aos requisitos especiais que orientam o uso dos plásticos de engenharia. Outra consequência é que, quanto mais a tecnologia avança e os requisitos de engenharia se tornam cada vez mais difíceis de atender, mais o mercado cresce para os plásticos de engenharia. Ou seja, o futuro virá com eles, com os plásticos de engenharia.


MEGAPATROCINADOR – ABCOL

"O nosso segmento de compósitos termofixos é constantemente cobrado por sua dificuldade na reciclagem." Quais tecnologias sua empresa disponibilizou ao mercado nos últimos meses? Quais os diferenciais destas tecnologias com as já oferecidas no mercado? A ABCol, juntamente com seus parceiros, tem apresentado, oferecido e fornecido ao mercado evoluções em processos, equipamentos e construção de moldes como o sistema de bombeamento e dosagem de alta precisão – MVP- PATRIOT, periféricos de alto desempenho para moldes fechados, e sistema flexíveis de molde e materiais de alto desempenho – silicone de alta resistência ao rasgo e temperatura (WACKER). Para o futuro próximo estamos desenvolvendo tecnologia de PRÉFORMAGEM de reforço para LRTM com economia e melhora no acabamento, eliminando emendas. Estamos também com avançados estudos para introdução de novo filme desmoldante de alto performance. Quais mercados em composites tiveram melhor desempenho neste ano, mesmo com a retração da indústria? Por quê? Observamos resultados excepcionais na área de energia e transporte com os sistemas FLEX MOLD e LRTM/INFUSÃO. Observamos, também, volumes muito interessantes do segmento de pultrusão, conquistando aplicações até pouco tempo atrás inimagináveis devido ao alto grau de competitividade em custo. No ponto de vista de sua empresa, qual processo/tecnologia deve ter destaque nos próximos dois anos? Acreditamos que continuaremos colhendo bons resultados em FLEX MOLD, LRTM, equipamentos de projeção de alto desempenho e, com certeza, em pouco tempo com a tecnologia de préformagem de reforço a baixo custo, além dos novos filmes desmoldantes. Como você vê a introdução de produtos verdes/tecnologias sustentáveis no mercado? Qual a sua expectativa para os próximos anos? Pensar e trabalhar com real vista à sustentabilidade já é uma necessidade tardia, pois é comprovado que nosso planeta não se recompõe à velocidade que a humanidade consome seus recursos. Por outro lado, temos que reconhecer com a devida seriedade que ainda não atingimos nenhuma tecnologia realmente sustentável e, numa visão mais realista, podemos concluir que o realmente sustentável é impossível. Todas as

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nossas necessidades e confortos consomem recursos do planeta e devolvem muito pouco, com um balanço sempre negativo. O que se faz hoje como sustentável ainda se limita a tímidas melhorias neste balanço. Muitos setores e tecnologias se vendem como sustentáveis, mas nunca o são realmente. O que precisamos é buscar o balanço menos negativo entre o que consumimos de recursos e devolvemos. Um caminho necessário é que cada produto oferecido necessariamente pague seus custos até o final de seu ciclo. Não se pode aceitar que produtos gerem riquezas e confortos, mas deixem contenciosos ambientais sem solução tal com resíduos radioativos, da indústria de alumínio, lixo eletrônico, etc... Comentários adicionais. O nosso segmento de compósitos termofixos é constantemente cobrado por sua dificuldade na reciclagem, mas tenho certeza de que no balanço entre o que consumimos e o que devolvemos não fazemos tão feio assim. Como exemplo, vejam a geração de energia eólica. As pás produzidas em compósitos ainda são de difícil destinação após seu uso, mas permanecem 20 anos ou mais gerando energia sem inundação, emissão de gases do efeito estufa e, ainda, com os geradores maiores e mais altos, interferem cada vez menos no ambiente.

Perfil da empresa A ABCol completa 30 anos em 2015. Nasceu com ênfase ao conhecimento e disseminação de tecnologias dos materiais e aplicações para a indústria de compósitos, e a isto tem se mantido fiel, até mesmo como estratégia de negócio. Como prova de sucesso, estamos presentes em todos as tamanhos de empresas do setor de compósitos, em todos seus segmentos, e é a empresa de distribuições com o nome mais conhecido fora do Brasil.


MEGAPATROCINADOR BANDEIRANTE BRAZMO e COLOR MIX

Descubra as cores da sua vida Para o próximo ano, quais serão as novidades apresentadas por sua empresa em termos de tecnologia? Carlos Simal: A grande novidade para o mercado de compósitos, na Feiplar 2014, será a distribuição exclusiva da COLORMIX, em todo território nacional, dos aditivos reológicos da BYK. Também, a partir de dezembro de 2014, a COLORMIX assumirá a distribuição exclusiva de toda linha de aditivos poliméricos da BYK Additives: - Aditivos umectantes e dispersantes para uma melhor umectação de fibras de alto desempenho na matriz do plástico, aditivos para tratamento superficial de fibras de alto desempenho, aditivos para melhorar o comportamento do fluxo dos plásticos fundidos, agente de acoplamento para a melhor ligação possível entre fibras e o plástico, aditivos de processo para otimizar o processo de produção, teste e otimização conjunta de sua formulação nos centros tecnológicos da BYK, consulta individual para sua aplicação, sistema de medição, especialmente desenvolvido, para caracterizar as propriedades superficiais das fibras de alto desempenho. Além das novidades da BYK, acima mencionadas, a Colormix também apresentará na Feiplar 2014 a linha de dispersões de pigmentos PLASTINT GEL, para aplicação em Resinas Poliéster e AQUATINT para PU Coagulado e outros sistemas base água, utilizando como base pigmentos de alta performance, com ampla variedade de cores como Azuis e Verdes, Amarelos, Laranjas, Vermelhos, Violetas, Preto e Branco. Mostraremos também os Pigmentos Metálicos de Alumínios com efeitos cromados, destacando as linhas METALLUX, METALURE E SILVERSHINE e dos Bronzes com efeitos dourados, destacando as linhas DOROLAN e RESIST, as perolas sintéticas da linha SYMIC isentas de impurezas e as perolas de vidro da linha LUXAN, que confere um efeito brilhante como diamante efinalizando um pigmento magnético da linha FERRICON, que confere um efeito 3D na superfície aplicada. Ainda nos pigmentos, teremos da Synthesia a linha de produtos de Alta Performance, com destaque para os Amarelos e Vermelhos da linha VERSAL . Apresentaremos da Choksi as linhas de pigmentos Azuis e Verdes Ftalos, com destaque para o Azul Deepra 1100(PB 15:4) e o Verde Deepra 2002(PG 7) que possuem excelente estabilidade à floculação. E finalizando apresentaremos da Lanxess a linha de corantes solventes da linha Macrolex com excelente solidez a luz e intempéries Haverá, também, algum diferencial em relação ao atendimento ao cliente? Carlos Simal: Atualmente a Colormix conta com um Centro de Aplicações onde oferecemos aos nossos clientes um apoio técnico em seus desenvolvimentos e uma equipe focada no fornecimento de solução aos nossos parceiros. Estamos finalizando a cons-

Carlos Simal, Gerente Técnico e Comercial

trução de um novo laboratório de aplicações de aditivos, onde os nossos parceiros contarão com modernos equipamentos e uma equipe especializada. Estima-se a volta de investimentos na indústria em 2015. Quais os mercados que devem liderar esta retomada, considerando a indústria de composites? Por quê? Segundo alguns analistas financeiros, em 2015 haverá um retomada nos investimentos independentemente de quem assumirá o governo. Com o aumento nos investimentos nas áreas de educação, saúde e moradia, movido pela locomotiva do agronegócio, a indústria de matérias compósitos receberá uma parte destes investimentos, já que é possível fabricar inúmeros produtos, de postes de iluminação a aviões, com estes materiais plásticos. No ponto de vista da sua empresa, quais são os 5 fatores mais importantes para que o fabricante de peças em composites alcance ótimos resultados nesta retomada? Carlos Simal: Qualidade no atendimento, no produto e nos serviços. Agilidade, competitividade, comprometimento e qualificações técnicas. Os destaques da BYK serão modificadores SCONA Impulsionando o Desempenho dos Seus Plásticos, novo agente de acoplamento para compostos de polipropileno com fibra de vidro SCONA TPPP 9212 FA, SCONA TPPP 9212 GA, linha de Termoplásticos Reforçados com Fibra de Vidro, linha para Peças de Poliamida, linha para compósitos de Madeira Plástica (WPC) Fortes e Bonitos, linha para TPE-S- Overmolding / 2K-Moldagem por Injeção de PP, Aditivos para a melhoria da resistência a arranhões em poliolefinas, Aditivo Reológico para Sistemas Sem Solvente e Base Solvente para Melhorar as Propriedades Reológicas em Conjunto com Sílica Pirogênica Hidrofílica e Aditivos de Argila, Aditivo Umectante e Dispersante Sem Solvente para Compostos com ATH em SMC e BMC com Médio ou Alto Teor de Cargas, Aditivos reológicos desenvolvidos com a tecnologia MMT (Mixed Mineral Tixotrope): GARAMITE-1958 e GARAMITE -7305 Greenability = Dois novos aditivos são a contribuição da BYK para compósitos sustentáveis BYK-A 505 e BYK-S 760 Apresentaremos da Choksi as linhas de pigmentos Azuis e Verdes Ftalos, com destaque para o Azul Deepra 1100(PB 15:4) e o Verde Deepra 2002(PG 7) que possuem excelente estabilidade à floculação. E finalizando apresentaremos da Lanxess a linha de corantes solventes da linha Macrolex com excelente solidez a luz e intempéries.

Perfil da empresa Trabalhamos constantemente as nossas competências, investindo no treinamento dos funcionários e na aquisição de modernos equipamentos, para oferecer aos nossos clientes e parceiros soluções especializadas para atender as suas demandas.

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MEGAPATROCINADOR – Bayer

“A Bayer está proativamente trabalhando em soluções sustentáveis na busca de produtos fabricados a partir de fontes renováveis e está pronta para oferecer alternativas ao mercado.” André Borba, gerente da Div. Poliuretanos da Bayer

Quais tecnologias sua empresa disponibilizou ao mercado nos últimos meses? Quais os diferenciais destas tecnologias com as já oferecidas no mercado? André Borba: Em âmbito global a Bayer mantém seu foco de sustentabilidade colocando esforços no desenvolvimento de produtos e processos que auxiliem a proteção do clima do planeta, sejam através da substituição de fontes petroquímicas de matérias primas por CO2, como no caso do projeto Dream Production, ou através de espumas rígidas com melhor isolamento térmico auxiliando a eficiência energética em construções e na cadeia do frio. No Brasil, em linha com as tendências de mercado, a Bayer reforçou seu portfolio de sistemas para a fabricação de espuma rígida isolante para a construção civil com tecnologia PIR, a base de Pentano como agente expansor, a fim de atingir as normas mais exigentes de resistência a propagação de chama e baixas emissões de fumaça. Também no Brasil, e usando da fortaleza de um know-how global, a Bayer fez um intercâmbio tecnológico com a unidade de Sistemas de Poliuretanos da Bayer na Espanha e como consequência temos hoje acesso rápido ao portfolio de produtos daquela unidade que em sua totalidade é isento de HCFC-141b, desta forma, facilitando a substituição da tecnologia do agente expansor a fim de atender às normas do Protocolo de Montreal. Quais mercados em poliuretano tiveram melhor desempenho neste ano, mesmo com a retração da indústria? Por quê? André Borba: O setor que apresentou o melhor desempenho em 2014 é o segmento de espuma rígida de PU para a Construção Civil principalmente em função da conclusão de diversas obras de infraestrutura que já estavam em andamento. No ponto de vista de sua empresa, qual processo/tecnologia deve ter destaque nos próximos dois anos? Por favor, comente sua resposta. André Borba: Continuamos acreditando no crescimen-

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André Borba – Bayer MaterialScience

to da produção de painéis com espuma PIR em função de sua resistência a propagação de chama e baixa emissão de fumaça e de espumas especiais no setor de colchões. Como você vê a introdução de produtos verdes/tecnologias sustentáveis no mercado (seja na oferta de matérias-primas ou fabricação de peças acabadas)? Qual a sua expectativa para os próximos anos? André Borba: A Bayer está proativamente trabalhando em soluções sustentáveis na busca de produtos fabricados a partir de fontes renováveis e está pronta para oferecer alternativas ao mercado. Entretanto, é importante destacar que estas tecnologias não são um caminho para a redução de custos de matérias primas para a fabricação de poliuretanos, logo, em nossa visão o mercado se desenvolverá apenas quando algum participante da cadeia de valor considerar esta alternativa como estratégica ou por força de legislação específica.

Perfil da empresa Com vendas de 11,2 bilhões de Euros em 2013, a Bayer MaterialScience está entre as maiores empresas de polímeros do mundo. Suas atividades de negócios são focadas na produção de materiais de alta tecnologia e no desenvolvimento de soluções inovadoras para produtos usados no dia a dia. Os principais segmentos atendidos são o automotivo, eletroeletrônicos, construção e as indústrias de lazer e esportes. No final de 2013, a Bayer MaterialScience tinha 30 fábricas, reunindo 14.300 colaboradores em todo o mundo. A Bayer MaterialScience é uma divisão de negócios do Grupo Bayer.



MEGAPATROCINADOR – reichhold

”A Reichhold está investindo para ter cada vez mais tecnologias mais verdes, como o exemplo temos a tecnologia ADVALITE” Quais tecnologias sua empresa disponibilizou ao mercado nos últimos meses? Quais os diferenciais destas tecnologias com as já oferecidas no mercado? Para o próximo ano, quais serão as novidades apresentadas por sua empresa em termos de tecnologia? Luís Rogério Lucci: Recentemente a Reichhold disponibilizou mundialmente a tecnologia das resinas livre de estireno ou qualquer monômero diluente. Esta tecnologia é denominada tecnicamente de resinas vinil híbridas e que possuem a marca ADVALITE. A linha de produtos ADVALITE busca maior comprometimento com a sustentabilidade e também mantendo o elevado nível de performance. A linha ADVALITE de resinas vinil híbridas apresenta boas propriedades mecânicas e resistência a temperaturas de até 200 ° C. Estas resinas são curadas usando iniciadores de radicais livres convencionais e inibidores. Isto permite vantagens de processamento significativas, em comparação com as resinas epóxi com a capacidade de variar independentemente os tempos de gel e cura. Compósitos pré-impregnados produzidos usando ADVALITE pelo processo a quente podem ser armazenados à temperatura ambiente, durante 12 meses, e podem ser curada em temperaturas entre 120-150ºC. O mecanismo de cura por radical livre permite um excelente equilíbrio entre tempos de gel e de cura, tanto a temperatura ambiente quanto em temperaturas elevadas. A cura rápida resulta numa redução significativa do tempo de ciclo, em comparação com as resinas de epóxi. Mas o grande diferencial da linha ADVALITE está no fato de ser livre de monômeros, ou seja, permite processos e aplicações de baixíssimo VOC. Compromisso com tecnologia e sustentabilidade. Além desta nova tecnologia, a Reichhold tem apresentado ao mercado produtos de suas diferentes linhas de produtos (Polylite, Dion, HYDREX, ADVALITE, Norpol e Centergel) constantemente afim de estar sempre a frente no atendimento das necessidades específicas de cada cliente. Haverá, também, algum diferencial em relação ao atendimento ao cliente? Luís Rogério Lucci: O atendimento ao cliente já é um diferencial da Reichhold, pois a empresa disponibiliza para o mercado atendimento técnico e comercial extremamente personalizado. Com equipe de profissionais especializados em aplicações do mercado de compósitos bem como estrutura laboratorial no Brasil e em outras partes do mundo para oferecer as melhores soluções.

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Quais mercados em composites tiveram melhor desempenho neste ano, mesmo com a retração da indústria? Por quê? O mercado de melhor desempenho foi o da Construção Civil, que além de ser o segmento que tem maior representatividade em nosso país, também foi o que mais inovou na utilização de materiais compósitos. Mas não podemos deixar de mencionar o segmento de energia eólica, que tem aumentado sua representatividade, apontando crescimento constante e muitos investimentos. No ponto de vista de sua empresa, qual processo/tecnologia deve ter destaque nos próximos dois anos? Por favor, comente sua resposta. Diante dos grandes investimentos ocorrendo no segmento de energia eólica, sem dúvida, os processos que envolvem a construção dos geradores de energia serão alguns dos que mais crescerão, como Infusão e RTM. Mas não podemos deixar de mencionar a utilização da pultrusão na construção civil e no segmento de Oil&Gas, que vem tomando bastante espaço. Assim podemos definir que não será um processo que terá destaque, mas sim o fato das empresas estarem cada vez mais flexíveis em definir o melhor processo ou tecnologia que trará melhores resultados para cada aplicação. Como você vê a introdução de produtos verdes/tecnologias sustentáveis no mercado (seja na oferta de matérias-primas ou fabricação de peças acabadas)? Qual a sua expectativa para os próximos anos? A Reichhold está investindo para ter cada vez mais tecnologias mais verdes, como o exemplo temos a tecnologia ADVALITE de resinas livres de estireno e voláteis orgânicos. Assim a empresa acredita que nos próximos anos as tecnologias verdes terão cada vez mais participação nas aplicações existentes.

Perfil da empresa A Reichhold, fornecedora mundial de resinas, gelcoats, pastas de colagem e pastas pigmentadas, é líder no desenvolvimento de resinas poliéster insaturadas e éster-vinílicas para a indústria de compósitos e uma das principais fornecedoras líderes de resinas para a indústria de coatings. Com presença mundial em 13 países, opera com 20 unidades produtivas e cinco Centros de Pesquisa & Desenvolvimento. No Brasil, a empresa foi fundada em 1948 e atualmente conta com a infraestrutura de uma unidade fabril e um dos centros mundiais de Pesquisa & Desenvolvimento sediado em Mogi das Cruzes/SP, e outra instalação em Simões Filho/BA.


REICHHOLD Tecnologia global em resinas, gelcoats e pastas de colagens para as indústrias de Composites. ®

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Vendas: 0800 194 195 - Tel: 55 11 4795-8212 - Fax: 55 11 4727-6382 Assistência Técnica: 0800 198 001 www.reichhold.com - vendas@reichhold.com


MEGAPATROCINADOR – redelease

“Ficando a expectativa de retomada para a iniciativa privada e, provavelmente, na construção civil, se o sistema financeiro continuar de forma robusta, já que o déficit habitacional no país ainda é muito grande. ” Beto Iacovella, Diretor de Marketing

Para o próximo ano quais serão as novidades apresentadas pela empresa em termos de tecnologia? Beto Iacovella: Estamos nos ajustes finais para o lançamento de uma importante parceria com a multinacional italiana Lechler. Empresa referência em tecnologia de tintas de alta performance, que passará a contar com o perfil Redelease na capilaridade e preparação técnica dos profissionais. São projetos específicos de acabamentos em diversos produtos, peças e equipamentos que requerem propriedades ligadas à resistência mecânica, altas temperaturas, ambientes sujeitos à corrosão, intempéries, linhas automáticas de produção e requisições estéticas complexas. Outra linha de produtos de alta tecnologia são os adesivos e selantes da norte americana Hernon. Empresa amplamente homologada nos setores militares, aeroespacial e na indústria petroquímica. Haverá também algum diferencial em relação ao atendimento ao cliente? Beto Iacovella: Sim, em busca de satisfação de nossos clientes, daremos início a um projeto de ampliação de nossa capilaridade através de entendimentos e parcerias com empresários de vários segmentos que apresentem sinergia com o nosso propósito: “construir relações de confiança com os nossos clientes e colaboradores entusiasmados pelo que fazem”. Estima-se volta de investimento na indústria em 2015, quais os mercados que deverão liderar essa retomada, considerando a indústria de poliuretano/composites, por que ? Beto Iacovella: Penso que devamos ser conservadores em relação à expectativa de retomada em 2015. Ela acontecerá, sob o nosso ponto de vista, mas estará ligada à predisposição do governo em manter investimentos e subsídios na infraestrutura e no fomento ao consumo de bens duráveis. Entretanto, como primeiro ano de mandato de governo federal, sabemos que as contas e orçamentos serão justos. Ficando a expectativa de retomada para a iniciativa privada e, provavelmente, na construção civil, se o sistema financeiro continuar de forma robusta, já que o déficit habitacional no país ainda é muito grande. Na mesma direção, a indústria petroquímica deve racionalizar seus esforços em busca de competitividade e fará investimen-

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tos em plantas e processos, vislumbrando melhor situação em 2016, onde este setor sofrerá uma depuração e apenas as empresas eficientes dividirão a nova e exigente demanda. No ponto de vista de sua sua empresa quais são os 5 fatores mais importantes para que o fabricante de peças em poliuretano/ compositos alcance ótimos resultados nessa retomada? a- Conhecer a demanda do cliente do seu cliente. O fabricante deve ser muito habilidoso e criar canais de conversas com os consumidores finais de imóveis, por exemplo, para se antecipar na criação dos apelos e dos diferenciais que garantirão a escolha de determinado item em compósito. b - O fabricante deve resistir à sedução de baixar a qualidade para vencer no preço. c - Abrir as portas de sua empresa para upgrades em processos de fabricação e testes de novos insumos. Importante, testes feitos à parte de sua produção que deve ser repetitiva e conhecida. d - Estabelecer estáveis contratos formais ou informais de fornecimento. É ilusão manter “compras agressivas” que promovem revezamento constante de fornecedores por pequenas pseudo vantagens, sobretudo quando se trata de materiais compósitos que são substratos obtidos a partir de união de diversos materiais com diversas propriedades e diversas qualidades. e - Muito trabalho e confiança. Fique à vontade para comentários adicionais Beto Iacovella: Como comentário final, fica a sugestão de concentrarmos energia em atender às expectativas de nossos clientes, o que é muito diferente daquilo que vimos observando nos últimos anos, onde empresas racionalizam processos, encolhem linhas de produtos, subtraem serviços agregados aos fornecimentos e tudo isso em nome da “competitividade”, sem perceber que estão ficando de costas para o cliente que, carente, fica sujeito a apresentações de outras possibilidades de fornecimento.

Perfil da empresa A Redelease fornece mais de 1.000 produtos, entre eles, resinas poliéster, éster-vinílicas e gelcoats (Ashland); fibras de vidro (Owens Corning); peróxidos orgânicos (AkzoNobel), desmoldantes e auxiliares para termoplástico (Chem-Trend); pó de moldagem e resinas acrílicas, fenólicas e de uréia-formol (SI Group-Crios), adesivos estruturais (LORD) e adesivos instantâneos e selantes (Hernon). Também fabrica alguns produtos especiais, a exemplo de formulados para tratamento de superfície, desmoldantes à base de PVA e tintas de alta performance, sempre com o intuito de expandir as opções que coloca à disposição dos moldadores de compósitos.


MEGAPATROCINADOR – huntsman

A Huntsman está completando 20 anos de Brasil em 2014. Neste ano, a Huntsman consolidou seu Advanced Technological Center (ATC), inaugurado em Dezembro de 2013. Para o próximo ano, quais serão as novidades apresentadas por sua empresa em termos de tecnologia? A Huntsman efetivou em 2013 a aquisição da linha de polióis poliésteres (Terol® ) da Oxid. Esta aquisição foi consolidada com a expansão de sua capacidade, já em 2014. Desta forma, a companhia espera oferecer estes polióis especiais para isolamento térmico a todos os seus clientes no mercado doméstico em 2015, ano em que a empresa também espera concluir a expansão de sua capacidade de produção de MDI em sua planta Norte-americada, passando dos atuais 450 para 500 ktons/ ano. Vale mencionar que neste sentido, outros investimentos de aumento de capacidade global de MDI da Huntsman foram anunciados em 2014, e a companhia espera passar dos atuais 1000 ktes/ano para próximo de 1600 ktes/ano até 2018. Em relação à divisão Performance Products, a Huntsman vêm trabalhando fortemente no desenvolvimento e aplicação de catalisadores de baixa emissão. Em 2015 este trabalho será reforçado no mercado brasileiro, principalmente à crescente demanda proveniente da indústria automobilística. A unidade Advanced Materials está promovendo sua linha Araldite® de resinas termofixas para compósitos de alto desempenho. Dentre estes, destacam-se os materiais compósitos de alta performance, utilizando sistema de resina e tecidos com propriedades mecânicas e térmicas superiores aos materiais convencionais, como as resinas epóxi multifuncionais, benzoxazina, bismaleididas e tecidos de fibra de carbono. Haverá, também, algum diferencial em relação ao atendimento ao cliente? A Huntsman está completando 20 anos de Brasil em 2014. Neste ano, a Huntsman consolidou seu Advanced Technological Center (ATC), inaugurado em Dezembro de 2013, com a instalação de diversos equipamentos de última geração para foco em pesquisa e desenvolvimento, com suporte a toda a sua linha de produtos (Polyurethanes, Advanced Materials, Performance Products, Textile Effects). Também, inaugurou o Machine Hall para a área de Poliuretanos, com equipamentos de porte industrial que simulam o processo de injeção, spray e blocos de seus clientes. Todas estes novos capabilities estão disponíveis em um site de 70.000 m2 , localizado em Taboão da Serra/SP, o qual contempla também as unidades de formulação das divisões Polyurethanes, Advanced Materials e Textile Effects. Desta forma, a companhia encontra-se muito bem estruturada para oferecer um suporte técnico de nível internacional

a todos os seus clientes, e com habilidade para formular soluções específicas para cada cliente. Estima-se a volta de investimentos na indústria em 2015. Quais os mercados que devem liderar esta retomada, considerando a indústria de poliuretano/composites? Por quê? A indústria brasileira vem sofrendo com a falta de planejamento estruturado e estratégico de médio e longo prazos por parte do governo. O sucesso de um determinado setor tem sido, muitas vezes, por razão e mérito de seu empreendedorismo. Muitas vezes, o empresário abre mão de sua rentabilidade para buscar impulsionar o uso de uma tecnologia diferenciada. Acreditamos que uma eventual retomada, e seu nível, dependerá muito mais da ousadia do novo governo. Neste sentido, espera-se que o crescimento seja retomado, primariamente, em construção civil e automotivo, pela sua importância estratégica para o governo, seja na geração de empregos e renda, seja no desenvolvimento de infra-estrutura para a geração de crescimento da economia. No ponto de vista da sua empresa, quais são os 5 fatores mais importantes para que o fabricante de peças em poliuretano/composites alcance ótimos resultados nesta retomada? Entendemos que o fabricante de peças precisa buscar desonerar a sua produção, com foco em ganhos de produtividade, optando por produtos com maior valor agregado. O conceito de custo-benefício precisa se sobrepor ao velho padrão de que, para sobreviver neste mercado, as companhias precisam de produtos com custos baixos. Ganhos de produtividade permitirão ao empresariado comparar seus produtos com aqueles oferecidos globalmente, e como consequência, estarão se capacitando para poder competir por maiores mercados.

Perfil da empresa A Huntsman Corporation fabrica e comercializa produtos químicos diferenciados. Suas divisões fabricam produtos para uma ampla variedade de industriais globais, inclusive químicos, plásticos, automotiva, aviação, têxteis, calçados, tintas e revestimento, construção, tecnologia, agricultura, saúde, detergentes, cuidados pessoais, móveis, eletrodomésticos e embalagem. Conhecida originalmente por suas pioneiras inovações no mercado de embalagens, e posteriormente por seu rápido e integrado crescimento em petroquímicos, a Huntsman tem hoje mais de 11 mil empregados e opera a partir de múltiplas localidades ao redor do globo, com poliuretanos, epóxi, produtos de performance, efeitos têxteis e óxido de titânio.

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MEGAPATROCINADOR – JUSHI

Quais tecnologias sua empresa disponibilizou ao mercado nos últimos meses? Quais os diferenciais destas tecnologias com as já oferecidas no mercado? E7- High Modulus Fabric (Tecido de alto módulo) A utilização de reforços de fibras de vidro de alto módulo vai abrir um novo espaço, permitindo aos clientes desenvolver compósitos de alto desempenho além dos limites dos próprios polímeros por si mesmos. A fibra de vidro E7 da JUSHI possibilita uma perfomance dos compósitos ainda maior. Comparando com o vidro “E”, compósitos gerados com reforços E7 apresentam melhores propriedades mecânicas, incluindo maior resistência, maior módulo de elasticidade e maior resistência à fadiga. O reforço E7 vai ampliar o uso dos compósitos de alto desempenho em grandes pás eólicas, recipientes de alta pressão, perfis pultrudados e muitas outras aplicações. E6-CR - Fibra de Vidro Livre de Boro e Livre de Flúor No futuro, os produtos compósitos acabados irão operar em condições climáticas e ambientais mais severas, e os usuários finais esperam maior durabilidade. Comparada com a fibra de vidro E6®, a fibra de vidro aprimorada E6-CR para materiais compósitos reforçados oferece maior resistência à corrosão e tolerância à temperatura, fazendo com que as peças de compósitos fiquem mais confiáveis e com melhor custo benefício. A fibra de vidro E6-CR é produzida com uma formulação de vidro única, proporcionando uma melhoria significativa na resistência à corrosão química em soluções neutras, ácidas ou alcalinas. O aperfeiçoamento na resistência à corrosão é especialmente importante em ambientes ácidos. A E6-CR é, portanto, particularmente adequada para as aplicações em ambientes corrosivos. Como você vê a introdução de produtos verdes/tecnologias sustentáveis no mercado (seja na oferta de matérias-primas ou fabricação de peças acabadas)? Qual a sua expectativa para os próximos anos? O Grupo Jushi está empenhado em melhorar nossos resquícios ambientais. Temos investido fortemente nas mais modernas tecnologias disponíveis para reduzir as emissões de poluentes no meio ambiente. O uso de tecnologia aprimorada na queima de oxigênio reduziu as emissões totais de gases residuais dos fornos em 80% e as emissões de óxido de nitrogênio em mais de 90%. A utilização de tecnologia de ponta de reciclagem de vidro e de purificação de resíduos garante ao nosso processo de produção descarga zero de resíduos de fibra de vidro e de águas industrias residuais.

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Por exemplo, a fibra de vidro E6-CR é manufaturada com tecnologias de produção e processo científicos que não apenas melhoram o desempenho do produto, mas que também controlam na fonte a emissão de poluentes. O desenvolvimento da fibra de vidro E6-CR é consistente com o nosso constante comprometimento com a responsabilidade social e com a sustentabilidade. Não apenas alcançamos o objetivo de aperfeiçoar nossos produtos de fibra de vidro mas melhoramos, ao mesmo tempo, nosso meio ambiente. Estima-se a volta de investimentos na indústria em 2015. No ponto de vista da sua empresa, quais são os 5 fatores mais importantes para que o fabricante de peças em composites alcance ótimos resultados nesta retomada? a. Flexibilidade Operacional para mitigar os riscos e incertezas. b. Gerar valor no Produto, empresas que entram em guerras frenéticas baseadas no preço correm o sério risco de fechar as portas. c. Tecnologia e Inovação necessárias para a diferenciação e competitividade global. d. Diversificação Através de desenvolvimento de mercados Através de desenvolvimento de novos produtos e. Desenvolver o Capital Humano para permitir o crescimento futuro Fique à vontade para comentários adicionais O Grupo Jushi esforça-se para comandar a modernização da indústria de fibra de vidro da China e manter a posição de liderança mundial no setor por meio de uma busca interminável da inovação e da excelência. O nosso time dedica-se aos valores fundamentais de “Comportamento, Inovação, Responsabilidade, Aprendizado, Entusiasmo” para construir e manter a empresa como um grupo de liderança mundial em escala de produção, tecnologia avançada, mão de obra qualificada, gestão excelente, execução eficiente, realizações formidáveis e crescimento rápido.

Perfil da empresa O Grupo JUSHI é especializado na produção de fibra de vidro. A empresa atingiu a posição de liderança mundial na indústria de fibra de vidro em termos de produção, tecnologia, P & D, Qualidade e Participação de Mercado. Os produtos são vendidos para todas as províncias da China e exportados para mais de 100 países. As principais regiões incluem a América, a Europa, a Ásia, a África, a Oceania e o Oriente Médio, e as exportações contabilizam 50% do volume total de vendas.


Desenvolvendo produtos junto com os clientes Distribuir matérias-primas, equipamentos e acessórios para os fabricantes de peças em composites/plástico reforçado é a rotina da VI Fiberglass, que atua no mercado brasileiro há cerca de 25 anos, distribuindo mais de 500 itens. Mas duas características a diferenciam totalmente de todas as outras distribuidoras do mercado: auxílio técnico ao cliente e abrangência nacional. Com grande atuação no Brasil, a VI Fiberglass mantém filiais em São Paulo, Rio de Janeiro (RJ), Goiânia (GO), Salvador (BA), Guarujá (SP), Recife (PE), Ribeirão Preto (SP), Vila Velha (ES) e Porto Alegre (RS). Segundo o diretor, as filiais permitem que os técnicos da VI estejam bem próximos dos clientes para também oferecer este apoio técnico-mercadológico com estoque local/pronta entrega. “Toda esta trajetória só foi possível graças ao apoio de nossos clientes e colaboradores”, conta Américo. A VI Fiberglass convida todos para visitarem seu estande na Feiplar Composites & Feipur 2014 (estande B2). Para mais informações acesse www.vifiber.com.br Produtos VI Conheça a linha de produtos da VI Fiberglass •

Mantas / Roving / Tecidos

Resinas Orto / ISO / Bisfenólica

Pigmentos / Gelcoats

Aceleradores / Catalisadores

Aditivos

Cargas

Desmoldantes

Solventes

Massas Plasticas / Espumas

Equipamentos

Distribuidor das Melhores Marcas do Brasil


Equipamentos para composites e poliuretano A Transtécnica está em atividade desde 1973, e nesses mais de quarenta anos de atividade se especializou na fabricação de equipamentos para materiais bi e multi-componentes. Pioneira na fabricação de equipamentos para aplicação de compósitos e poliuretano no Brasil e na América Latina, iniciou suas atividades com a fabricação de equipamentos para a aplicação de gelcoat e de spray de resina e fibra de vidro. Nos últimos dez anos, a empresa tem se dedicado a atuar no mercado internacional, participando maciçamente de inúmeras feiras na África, Américas do Sul e do Norte, Ásia e Europa. Devido a esta dedicação, a Transtécnica expandiu sua participação no mercado exterior e atualmente conta com equipamentos em funcionamento em países como China, Rússia, Índia, Turquia, Emirados Árabes, México, Coreia do Sul, Nigéria, Argentina, Uruguai, Peru, Colômbia, República Dominicana, entre outros. Para a Transtécnica, apenas ser líder de mercado não é o suficiente, e visa sempre o aperfeiçoamento de seus produtos e a excelência na prestação de seus serviços. Com isso em mente, a Transtécnica tem como linha principal de produção equipamentos para aplicação de plástico reforçado com fibra de vidro (compósitos ou PRFV) e equipamentos para injeção de poliuretano (PU), também produzindo equipamentos para a dosagem e aplicação de adesivos. PRFV: A linha de equipamentos apresenta sistemas para trabalho com moldes abertos e com moldes fechados. São equipamentos para aplicação de gel-coat, spray-up, wet-out e RTM (Resin Transfer Molding). Diversos modelos de pistolas, de mistura interna e externa, atomizadas a ar e air-less integram a linha, que inclui injetores de catalisador, bombas escravas para catalisador e diversos tipos de bombas para resina e gel-coat.

PU: A linha de equipamentos para poliuretano inclui equipamentos de injeção com vazão de 3 a 200 kg/min, para trabalho em moldes fechados ou abertos, e equipamentos para spray. Os equipamentos de injeção são montados com bombas dosadoras de precisão, com sistema de recirculação constante dos materiais, do tanque até o cabeçote e do cabeçote para o tanque, com cabeçote e conjunto misturador dinâmico especialmente dimensionado e desenhado para cada tipo de aplicação. Para casos específicos de aplicação, são montados com pistolas com sistema misturador estático. Os equipamentos de spray usam bombas pneumáticas de dupla ação e pistola de spray com sistema de limpeza livre de solvente.

Informações para contato:

Av. Tancredo Neves, 180 – Distrito Industrial – 94930-540

E-mail: transtecnica@transtecnica.com

TRANSTÉCNICA IND. COM. REP. LTDA

Cachoeirinha / Rio Grande do Sul / Brasil

Site: www.transtecnica.com

Telefone / Fax: 55 (51) 3511-1212 / 3470-6463

Visite-nos: estande B6


MEGAPATROCINADOR – m cassab

“Estamos aumentando nossa estrutura técnica no sentido de atender novos projetos e trazer os clientes para dentro de nossa planta” Vanio Oliveira, Diretor da Divisão Química Industrial

Para o próximo ano, quais serão as novidades apresentadas por sua empresa em termos de tecnologia? Vanio Oliveira: Existe um a forte tendência para substituição de Gases de expansão nos sistemas de espuma no sentido de diminuição das emissões dos componentes orgânicos voláteis (VOC, sigla em Ingles). Onde nas atuais tecnologias estão sendo usados gases HCFCs como o 141b. com alto impacto a agressão da camada de Ozonio. Nós da MCassab estamos desenvolvendo como alternativa a utilização de mesclas de solventes hidrocarbonetos e pentafluorbutano e pentafluorpentano. Haverá, também, algum diferencial em relação ao atendimento ao cliente? Vanio Oliveira: Estamos aumentando nossa estrutura técnica no sentido de atender novos projetos e trazer os clientes para dentro de nossa planta, com isto poderemos entender as demandas e estender nossas possibilidades ao mercado. Tam-

bém melhorarmos nossa planta de produção onde podemos ter mais agilidade em atender as necessidades dos clientes. Estima-se a volta de investimentos na indústria em 2015. Quais os mercados que devem liderar esta retomada, considerando a indústria de poliuretano? Por quê? Vanio Oliveira: Estamos em momento de incertezas políticas e de investimentos em infraestrutura, não creio que teremos uma estagnação da indústria brasileira, porém estamos longe de termos investimentos maciços. O que entendemos é uma situação estável e com baixo índice de crescimento. No ponto de vista da sua empresa, quais são os 5 fatores mais importantes para que o fabricante de peças em poliuretano alcance ótimos resultados nesta retomada? Vanio Oliveira: Conhecimento de aplicações Conhecimento do seu mercado consumidor Acesso a tecnologias e matérias prima Ter tecnologia de fabricação Ter uma estrutura com custos competitivos

Perfil da empresa Há 86 anos no mercado, o Grupo MCassab possui três grandes áreas de negócios: Distribuição de Produtos Químicos, Consumo e Incorporações & Participações. O diferencial do Grupo MCassab é a inovação e especialidade na diversidade baseado nos pilares de produtividade, qualidade, responsabilidade socioambiental e visão de futuro. O Grupo MCassab, cuja matriz localiza-se na cidade de São Paulo, também está presente nas grandes cidades do Brasil, além de Miami, Dubai, Xangai, Argentina e Uruguai.

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Versátil, prático e seguro, o Estireno da Innova é a matéria-prima que compõem os pequenos objetos presentes nos grandes momentos da sua vida.

A petroquímica presente em sua vida Estireno - Poliestireno - ABS - SAN Juntos encontraremos soluções para os seus desafios, fale com a Innova!

Petroquímica

A Innova sabe que cada um tem o seu estilo de vida, em cada detalhe, em cada escolha... Por isso, através da nossa linha de produtos, estamos sempre presentes no seu dia a dia, tornando possível que cada um leve a vida no melhor estilo:

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MEGAPATROCINADOR – univar

"A Univar Brasil com sua capacidade de criar inovações, está preparada para ultrapassar os mais diversos desafios do mercado de Poliuretanos..." Henrique Bavoso, Diretor de Unidade de Negócios

Para o próximo ano, quais serão as novidades apresentadas por sua empresa em termos de tecnologia? Henrique Bavoso: A Univar esta sequenciando as ações com produtos “verdes” como óleos vegetais, poliois a base de soja, agentes expansores adequados a nova regulamentação do Protocolo de Montreal, além de novos materiais em linhas de elastômeros e TPUs. Haverá, também, algum diferencial em relação ao atendimento ao cliente? Henrique Bavoso: Contamos com unidades de negócios totalmente dedicadas para cada segmento de negócios, atualmente com 65 pessoas dedicadas a área comercial voltadas para os negócios, em que peça fundamental é o nosso cliente. Adicionalmente, adequações e atualizações em nosso sistema de CRM e tecnologias que estimulam e facilitam a interação das equipes com os clientes, serão processadas em 2015. Quais mercados em poliuretano tiveram melhor desempenho neste ano, mesmo com a retração da indústria? Por quê? Henrique Bavoso: Vimos o mercado de espumas flexíveis, especificamente o mercado de colchoes e estofados, com maior pujança neste ano de 2014. Acreditamos que com a definição das normativas e adequações de plantas fabris de clientes, muito se deveu a retomada de negócios represadas em 2013. Entendemos que com o crescente e continuo processo de urbanização e crescimento das metrópoles, toda cadeia do frio e o mercado de construção se beneficia de alguma forma. Como você vê a introdução de produtos verdes/tecnologias sustentáveis no mercado (seja na oferta de matérias-primas ou fabricação de peças acabadas)? Qual a sua expectativa para os próximos anos? Henrique Bavoso: A Univar Brasil com sua capacidade de criar inovações, está preparada para ultrapassar os

mais diversos desafios do mercado de Poliuretanos e assim oferece uma nova linha de Sistemas de Poliuretano, seguindo seu compromisso de garantir ao cliente produtos de alta performance com responsabilidade ambiental.

Henrique Bavoso

Os novos sistemas são formulados com as todas tecnologias de agentes expansores, em especial o Metilal, que atendem ao protocolo de Montreal e Kyoto em todos os requisitos, buscando oferecer ao cliente alternativas ecológicas sem causar grandes impactos em qualidade e em processamento. A Univar com sua equipe altamente capacitada, oferece todo suporte ao cliente para que seja feita a melhor opção tecnológica, contribuindo assim para o seu desenvolvimento e também para a construção de um mundo melhor e mais sustentável.

Perfil da empresa

Fundada em 1924 com sede em Redmond, Washington, a Univar é líder global na distribuição de químicos industriais, especialidades químicas e serviços relacionados. A Univar conta com mais de 8.800 fornecedores em todo o mundo, e fornece a seus mais de 133.000 clientes um portfolio completo de produtos e especialidades. A Univar opera uma rede de mais de 700 unidades de distribuição na América do Norte, Europa, Ásia-Pacífico e América Latina, além de escritórios comerciais localizados no Leste Europeu, Oriente Médio e Africa.

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Tecidos para todos os processos de composites

U

ma empresa genuinamente brasileira, a Texiglass (Vinhedo, SP) trabalha com a mais avançada tecnologia disponibilizada globalmente no campo dos tecidos de fibra de vidro, utilizando modernos equipamentos para a fabricação de materiais de alta qualidade. Oferece ao mercado tecidos, telas e fitas de fibra de vidro, carbono e aramida, além de reforços especiais, atendendo aos mercados da construção civil, automotivo, aeroespacial, náutico, surf, isolamentos térmico e acústico, abrasivos, madeira, entre outros. Além disso, dedica-se a oferecer soluções em reforço para todos os mercados de composites, indo desde processos manuais até processos de alto grau de automatização, para moldagem aberta ou fechada. Pultrusão, infusão, RTM, RTM Light, BMC, SMC e laminação contínua são alguns desses processos. “A Texiglass está sempre muito perto de seus clientes, com o objetivo de conhecer as necessidades individuais de cada empresa e, assim, fabricar produtos customizados. Este tem sido o grande diferencial da Texiglass nos últimos anos, com o desenvolvimento de novos reforços para os clientes do mundo inteiro”, disse Giorgio Solinas, diretor.





Demonstrações técnicas Demostraciones técnicas

/ Technical Demos

Assista, ao vivo, a fabricação de peças com novas opções em matérias-primas e equipamentos para composites e poliuretano/Vea, en vivo, la fabricación de piezas con nuevas opciones en materias primas y equipamientos para composites y poliuretano/Take part of technical demos which will present new options in raw materials and equipment for composites and polyurethane

Data/fecha 12h – 13h 13h30 – 14h30

Empresa Redelease/ Fibermaq Wiwa Flowcenter

Dia 11 de novembro Lançamento de nova tecnologia para aplicação de PU spray em alta pressão

Aplicação de Poliureia com Duomix PU 460 Wiwa Flowcenter

15h – 16h

Univar/ Poliequip

Aplicação de poliureia - As empresas Univar (matéria-prima) e Poliequip (maquinário) unem-se para fazer uma demonstração de aplicação de poliureia. Utilizando uma máquina compacta e móvel, ligada em tomada monofásica, e produtos australianos da Era Polymers, reconhecidos no mundo inteiro por sua qualidade, as empresas farão uma breve apresentação sobre as qualidades da poliureia, suas aplicações nos mercados de construção civil, industrial, mineração, óleo e gás e etc. Imperdível.

16h30 – 17h30

Abcol

Processo Flex Molding - Trata-se de uma membrana de silicone reutilizável, que diminui drasticamente a mão de obra, reduz custos e aumenta a produtividade. Tem excelentes propriedades mecânicas, cura rápida e sem contração. Não escorre em superfícies verticais e tem alta resistência às resinas de infusão.

18h30

Prêmio Excelência em Poliuretano

Conheça novos produtos desenvolvidos com o poliuretano e venha prestigiar os vencedores. Categorias: Produtos Acabados, Fornecedor do Ano, Personalidade do Ano e Conjunto da Obra Dia 12 de novembro

12h30 – 13h30

Jushi

Aplicações de manta ZHENSHI em processo RTM

14h – 15h

Abcol

Processo Flex Molding - Trata-se de uma membrana de silicone reutilizável, que diminui drasticamente a mão de obra, reduz custos e aumenta a produtividade. Tem excelentes propriedades mecânicas, cura rápida e sem contração. Não escorre em superfícies verticais e tem alta resistência às resinas de infusão.

15h30 – 16h30

Univar/ Poliequip

Aplicação de poliureia - As empresas Univar (matéria-prima) e Poliequip (maquinário) unem-se para fazer uma demonstração de aplicação de poliureia. Utilizando uma máquina compacta e móvel, ligada em tomada monofásica, e produtos australianos da Era Polymers, reconhecidos no mundo inteiro por sua qualidade, as empresas farão uma breve apresentação sobre as qualidades da poliureia, suas aplicações nos mercados de construção civil, industrial, mineração, óleo e gás e etc. Imperdível.

17h30

Desafio Acadêmico Sampe/ Bridge Contest

Desempenhado entre alunos de universidades, tem o objetivo de fornecer uma oportunidade para os alunos aprenderem e expandirem suas habilidades para projeto e fabricação de componentes em material composites. Serão testadas as peças desenvolvidas pelos alunos de diversas universidades Dia 13 de novembro

12h – 13h

13h30 – 15h30

Abcol

Abaris/SAMPE

Processo Flex Molding - Trata-se de uma membrana de silicone reutilizável, que diminui drasticamente a mão de obra, reduz custos e aumenta a produtividade. Tem excelentes propriedades mecânicas, cura rápida e sem contração. Não escorre em superfícies verticais e tem alta resistência às resinas de infusão. Tecnologia: Técnicas de fabricação e reparo em laminados através de bolsa de vácuo e cura à quente com o “Heatcon Hotbonder”. - Materiais compostos, orientações, laminados pré-impregnados unidirecionais, efeitos de expansão e contração do carbono. Bolsa de vácuo, materiais secundários, cura à quente com HEAT-BLANKET e HOTBONDER. Reparo de painéis de espuma com dano ao núcleo e remoção de camadas. Instrutor: Fernando Valente Ricardo, engenheiro de aeronáutica, instrutor da Abaris Training e engenheiro de vendas da Heatcon Composite Systems para a América Latina. Gerente do Centro de Treinamento Heatcon Abaris em Brasília, DF.

16h – 17h

17h30 – 18h30

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Univar/ Poliequip

Jushi

Aplicação de poliureia - As empresas Univar (matéria-prima) e Poliequip (maquinário) unem-se para fazer uma demonstração de aplicação de poliureia. Utilizando uma máquina compacta e móvel, ligada em tomada monofásica, e produtos australianos da Era Polymers, reconhecidos no mundo inteiro por sua qualidade, as empresas farão uma breve apresentação sobre as qualidades da poliureia, suas aplicações nos mercados de construção civil, industrial, mineração, óleo e gás e etc. Imperdível. Aplicações de manta ZHENSHI em processo RTM

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Informe publicitário - Reliant

Dublagem a seco e a baixa temperatura Por Wilson Oricchio Reliant Machinery Ltd. – Inglaterra

O processo de dublagem a seco e a baixa temperatura, é o mais versátil e produtivo método para a produção de materiais multicamadas. Além de ser o método mais ecológico, atendendo aos mais exigentes requisitos técnicos, e de necessitar de um mínimo treinamento e pouquíssima mão de obra. É um processo versátil, pois é possível dublar utilizando diversos substratos e insumos, em diversos processos. Processo - Em contínuo (rolos a rolo) - Peças cortadas (a partir de 5 cm²) - Chapas de qualquer comprimento - Larguras de até 3 metros - Espessuras de até 15 cm Substratos - Malhas (circular, retilínea, elástica e bi-elástica) - Tecidos de trama e urdume - Nãotecidos (fibras sintéticas e / ou naturais) - Couros naturais e sintéticos - Unidirecionais e multiaxial - Espumas (PE, PU e outras) - Membranas respiráveis, barreiras, etc. - Madeira, policarbonato, metal, isopor, honeycombs e tantos outros - Resíduos para sinterização

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Insumos - Filmes - Webs - Pós - PSA (Adesivo Sensível à Pressão) O processo é uma combinação de três fatores: temperatura, pressão e velocidade. Temperatura para ativar o adesivo; pressão (ou contato) para a transferência de temperatura e compactação (se necessária); e velocidade (ou tempo) para que o processo seja produtivo e tecnicamente perfeito. O equipamento A máquina é, na essência, um túnel aquecido formado por duas esteiras (uma superior e outra inferior) que compactam, aquecem e transportam, livres de tensão, os materiais a serem dublados. Os substratos são aquecidos através de módulos elétricos posicionados atrás das esteiras, pois são estas que por contato, transferem a temperatura necessária ao processo a ambas as faces dos materiais. A velocidade (ou tempo) deve ser estabelecida de modo tal que garanta a completa fusão do adesivo. Após esta seção de túnel aquecida, os materiais passam por um par de cilindros de pressão que distribui e uniformiza a impregnação do adesivo, elimina bolhas de ar e cria uma adesivagem permanente. Imediatamente após os cilindros de pressão, há uma seção de túnel refrigerado formado por uma série de módulos alimentados por água gelada. Estes também são posicionados atrás das esteiras, que por contato, diminuem a temperatura dos materiais com a consequente solidificação do adesivo. Os equipamentos possuem uma infinidade de recursos, tais


Informe publicitário - Reliant como aplicar diferentes temperaturas, e níveis distintos de pressão em cada parte da máquina. É possível determinar uma específica densidade ou espessura e muitos outros. Portanto, são ideais tanto na fase de desenvolvimento do produto (amostras de 10 cm² são suficientes), quanto na produção em escala industrial. As aplicações para este tipo de máquina são incontáveis, pois o túnel é completamente plano e não há nenhuma pinça ou agulha que transporte os materiais (o transporte é feito completamente livre de tensão, pelas esteiras); e pela sua regulagem de abertura e fechamento ser muito precisa e poder variar entre 0 (absoluto) e 15 cm em passos de 100 microns. Por exemplo, no setor de materiais compósitos é comum a “dublagem” de até 40 camadas de aramidas em uma só passagem pelo equipamento, ou no mesmo equipamento aplicar uma película respirável entre duas malhas retilíneas bi-elásticas. Adesivos disponíveis

Hoje, podemos afirmar que mais de 90% dos “dubladores” e fabricantes de compósitos, procuram alternativas aos adesivos e resinas líquidas. A tecnologia de adesivos e resinas secas se desenvolve continuamente e quase todos os dias temos novos produtos. Atualmente, existe uma gama imensa de termofilmes e termofixos, com os mais variados polímeros, e apesar da infinidade de diferentes substratos e materiais a serem “dublados”, os adesivos secos respondem aos mais rigorosos requisitos técnicos, tais como resistência mecânica e química, de qualquer produto e aplicação. Além deste fato, não necessitam de condições especiais de armazenagem. O manuseio destes materiais é extremamente fácil, não requerem nenhum equipamento de proteção pessoal, não geram fumaças tóxicas, são totalmente ecológicos e recicláveis, e possuem longa durabilidade. Os formatos mais comuns de adesivos secos são os filmes, as webs, e os pós. A escolha entre um ou outro suporte deve obedecer critérios técnicos, de produção e até mesmo financeiro. Entre os termoplásticos, os polímeros mais comuns são: Poliolefinas (EVA, PE, PP e EAA), poliuretano, copoliéster (CoPES) e co-poliamida (CoPA). Os adesivos termoplásticos podem ser fundidos e moldados todas as vezes que forem aquecidos. Esta característica pode ser muito útil no caso de processos de “dublagem” que envolvam múltiplas etapas, onde o “dublador” deseja adicionar camadas de materiais a cada passo do processo. Já os termofixos, atingem a completa reticulação (crosslinking), ou seja, mudam a estrutura química dos substratos. Portanto, garantem uma “dublagem” irreversível e resistente a extremos de pH e temperatura. Existem ainda os termofixos bicomponentes, que são muito utilizados na indústria de confecções, de bojos para soutiens, de calçados, de automóveis, de compósitos e de vários outros setores. Uma das principais características destes adesivos, é a possibilidade de parar o processo de cura. Aplica-se o produto a temperaturas relativamente baixas (+/- 120° C) na fase da

“dublagem” e depois, na temperatura normal do processo de moldagem (165° C ou mais), ocorre a completa cura do mesmo. Os adesivos bicomponentes, devido à suas características técnicas, garantem resultados melhores do que os obtidos com os adesivos líquidos à base de poliuretano reativo, além de serem muito mais econômicos. Vantagens da dublagem a seco e baixa temperatura

No mundo inteiro, há uma crescente preocupação quanto ao meio ambiente com legislações cada vez mais restritivas. O controle das emissões de gases na atmosfera, principalmente os isocianatos e outros químicos decorrentes do uso de solventes e da laminação por chama aberta; o alto consumo energético; e ainda a necessidade de oferecer ambientes de trabalho mais limpos e seguros, obrigam as empresas da área de dublagem a buscar alternativas aos processos comumente usados. Em resumo, podemos elencar as vantagens da tecnologia de dublagem a seco a baixa temperatura: - Total eliminação de gases tóxicos - Método de produção limpo, seco e seguro - Baixo consumo energético - Temperaturas de processo a partir de 80° C - Aquecimento e refrigeração em ambas as faces dos materiais - Processo totalmente controlado - Processo em contínuo, peças cortadas ou chapas - Substituição dos materiais e adesivos extremamente rápida - Velocidade de processo variável - Possibilidade de interromper a produção sem perdas - Possibilidade de dublar praticamente qualquer material flexível ou sólido - Possibilidade de desenvolver produtos ou testes com desperdício desprezível - Larguras de trabalho a partir de 45 cm até 3 metros - Espessuras de trabalho até 15 cm com regulagem muito precisa em passos de 100 microns - Os adesivos não necessitam nenhum cuidado especial para o seu armazenamento - Produção “just-in-time” com o máximo controle de qualidade e a eliminação das diferenças entre lotes. Conclusão

O mercado atual exige uma pronta resposta, até mesmo para as demandas mais exigentes. A indústria necessita de uma produção mais rápida, e tempos mais curtos para fabricação. Busca-se incessantemente a produção “Just in Time”. Além de termos a necessidade de reduzir ou eliminar as emissões tóxicas nocivas, e o apelo ao marketing verde. Portanto, a “dublagem” a seco e a baixa temperatura é uma excelente alternativa aos processos tradicionais de chama aberta, adesivos a base de solventes e calandragem. Para mais informações entre em contato com: wilson@reliant-machinery.co.uk.

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PAINEL NÁUTICO 2014 SEMINARIO NAUTICO/MARINE SEMINAR

Data/fecha/date: 11 de novembro/11 de noviembre/11th November Local/ubicación/place: Expo Center Norte (1º andar/1er. piso/1st floor), São Paulo, SP Com tradução simultânea/ With simultaneous translation 8h – Barracuda – Infusão ou Confusão/Infusion or Confusion / Infusión o Confusión Palestrante: Jorge Nasseh, Barracuda Resumo: Apresentará a abordagem do histórico do método de infusão. Entre os tópicos que serão discutidos estão: Patente, História da teoria de Darcy, Fórmula de Darcy, Teste de permeabilidade, Teste de porosidade, Teste de viscosidade e Teste de pressão 8h40 - Texiglass – Embarcações mais leves de Fibra de Carbono/Lighter carbono fiber boats/Embarcaciones más leves de Fibra de carbono Palestrante: Giorgio Solinas, Texiglass 9h20 - Coffee-break 9h40 - Reichhold – Navegando na maré das resinas poliéster e gelcoats de última geração para a indústria náutica/Sailing on latest generation polyester resin and gelcoat tide/ Navegando en la marea de las resinas poliéster y gelcoats de ultima generación para la industria náutica Palestrante: Anderson Rodrigues da Silva, Reichhold Resumo: Focará as diversas possibilidades de suas tecnologias para as mais variadas etapas do processo produtivo de produtos náuticos em compósitos, como: Fabricação de molde, Gelcoats de acabamento, Barreira química e Laminado estrutural. Os destaques serão as novidades em gelcoats da linha Norpol e das resinas das linhas Polylite e Hydrex, com ênfase em durabilidade e aplicação, como: Resistência à luz ultravioleta, Absorção de água, Atendimento às normas e Certificações. Flexibilidade e tecnologia global é a necessidade do mercado atual para garantir durabilidade e qualidade aos produtos da indústria náutica. 10h20 - Nova Scott – Soluções Avançadas na Construção de Barcos – Como fabricar barcos melhores e mais rápido/Advanced Solutions in Boat Building – How to manufacture faster and better boats/ Soluciones Avanzadas en la Construcción de Barcos – Cómo fabricar barcos mejores y más rapido Palestrante: Felipe Rengifo Uribe, Nova Scott Resumo: As novas tendências no desenvolvimento, projeção e fabricação de estruturas em materiais compósitos no segmento náutico trazem novos desafios aos fabricantes. As novas tecnologias desenvolvidas em gelcoats, adesivos e resinas permitem produzir estruturas mais leves, mais resistentes e mais duradouras, melhorando a qualidade, produtividade e desempenho ao longo prazo dos barcos e seus componentes. Será uma excelente oportunidade para conhecer os novos desenvolvimentos do mercado de matérias-primas para construção de barcos de última geração.

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11h - CCP Composites – Armorflex 99F: Revestimento em Gel com flexibilidade e resistência a UV, ideal para aplicações no segmento náutico/ Armorflex 99F: Gel coating with flexibility and UV resistance, suited to boat applications/ Armorflex 99F: Revestimiento en Gel com flexibilidad y resistencias a UV, ideal para aplicaciones en el segmento náutico. Palestrante: Rick Pauer, CCP Composites (EUA) Resumo: Esta apresentação discutirá:Propriedades do 99F, Comparação com revestimentos em gel alternativos disponíveis no mercado, Dados de teste QUV-A (Retenção de brilho e Delta E), Dados relacionados à flexão, % alongamento e Resistência. 11h40 - SWORL – O uso e a escolha do design de sacos de vácuo reutilizáveis (RVB)/Fabrication of a reusable vacuum bag (RVB)/ El uso y la elección del design de sacos de vacuo reutilizables (RVB) Palestrante: Larry Audette, Sworl (Inglaterra) Resumo: Esta apresentação cobrirá o procedimento “step by step” de confecção de bolsa de vácuo reutilizável e mostrará os parâmetros gerais para a manufatura de peças. Esta tecnologia, RVB, está sendo utilizada com grande sucesso para produções de médio volume de 3-4 peças por hora, oferecendo ciclo de vida por bolsa de mais de 700 peças. A RVB está sendo utilizada para substituir as ferramentas do RTM Light, uma vez que oferece processamento aprimorado, possibilidade de manufatura de peças com superfícies cosméticas A e B, redução do excesso do resina da peça, eliminação do efeito vidro causado pelo vácuo no RTM Light, redução dos custos de ferramental e flexibilidade de layout da planta.

X Prêmio Excelência em Composites X Excellence Award in Composites

No dia 12 de novembro, às 19h30, será realizada mais uma edição do Prêmio Excelência em Composites, com o objetivo de mostrar os novos produtos desenvolvidos com o uso de composites. Não perca estas inovações! On 12th November, at 19h30, it will be held one more edition of Excellence Award in Composites, with the aim of showing new developed products with the composites use. Don’t miss these innovations! Após a cerimônia, convidamos todos para um coquetel/We invite your for the cocktail

Apoio:



PAINEL ISOLAMENTO TÉRMICO 2014 SEMINARIO AISLAMIENTO TÉRMICO/ THERMAL INSULATION SEMINAR

Data/fecha/date: 11 de novembro/11 de noviembre/11th November Local/ubicación/place: Expo Center Norte (1º andar/1er. piso/1st floor), São Paulo, SP Com tradução simultânea/ With simultaneous translation 8h – BASF – Opções tecnológicas para agentes de expansão em espumas rígidas/Technological options for rigid foam blowing agentes/ Opciones tecnológicas para agentes de expansión en espumas rígidas Palestrante: Beatriz Cassens, Basf 8h40 -Solkane 365/227 – Uma alternativa de alto desempenho para o R 141b/ Solkane 365/227 – A high performance alternative to R 141b/Solkane 365/227 – Una alternativa de alto desempeño para el R 141b Palestrante: Felix Flohr, Solvay 9h20 - Mcassab – Nova geração de sistemas livres de 141B/141B free systems new generation / Nueva generación de sistemas libres de 141B Palestrante: Danilo Minsoni, Mcassab 10h - Coffee-break/Cofee break 10h20 - Bayer – Espumas com misturas de agentes expansores Solstice LBA e Ciclopentano – Contribuindo para a eficiência energética na Refrigeração/ Solstice LBA and Ciclopentano blowing agents mixture foams – Contributing to energetic efficiency in refrigeration / Espumas con mezcla de agentes de expansión Solstice LBA y Ciclopentano – Contribuyendo para la eficiencia energética en la Refrigeración Palestrante: Fernando Porto, Bayer Resumo: Abordará a eficiência energética de refrigeradores e freezers, que é um dos desafios da indústria, pois impacta diretamente na redução das emissões de CO2 e consequentemente contribui na proteção do clima. O agente expansor Solstice LBA já demonstrou, nos testes iniciais, ser uma ótima opção quando se objetiva a redução da condutibilidade térmica nas espumas rígidas. Entretanto, a fim de equilibrar o desempenho da espuma com o impacto nos custos de matérias-primas para os fabricantes de refrigeradores e freezers, a Bayer e a Honeywell fizeram uma avaliação técnica da performance da mistura entre os expansores Ciclopentano e Solstice LBA. Neste painel técnico apresentarão os resultados de fator K, propriedades mecânicas e estabilidade dimensional das alternativas avaliadas, conclusões e as possibilidades de uso. 11h - Abiquim – Norma para Sistema de espuma rígida de poliuretano para aplicações in situ pelo processo spray sobre coberturas / Rigid foam system standard for in situ applications by spray on roofing process / Norma para Sistema de espuma rígida de poliuretano para aplicaciones in situ por el proceso espray sobre coberturas Palestrante: André Fernandes, Dow Brasil/Abiquim Resumo: O Brasil já tem sua primeira norma para nortear o mercado de spray de poliuretano sobre telhados para fins de isolação térmica. A norma estabelece o processo de preparação da espuma e os procedimentos executivos para aplicação in situ por spray de poliuretano sobre coberturas (SERP – Sistema de Espuma Rígida de Poliuretano por spray), como isolante térmico para edificações. Foi publicada em 12 de novembro pela Associação Brasileira de Normas Técnicas com a nomenclatura ABNT NBR 16240:2013 e entrou em vigor a partir de 12 de dezembro de 2013. A elaboração da norma é fruto de um longo trabalho de pesquisa e consultas técnicas que começou Patrocinadores:

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em 2009, quando a ABNT aprovou a instalação da Comissão de Estudo (CE) de Sistemas de Espuma Rígida de Poliuretano aplicada por aspersão. A CE teve como coordenador Cid Adorno de Araújo Dias (Therm Jet) e como secretários Arlindo Mendonça Filho (Basf), André Fernandes (Dow Brasil). A primeira reunião da CE foi em julho de 2009, com a participação de representantes da cadeia produtiva, produtores de matérias-primas, instaladores e aplicadores. A partir de setembro daquele ano, foi analisado o texto base para a elaboração da norma, que teve como relator João de Valentin (Hexagrama), consultor contratado pela Abiquim - Associação Brasileira da Indústria Química. Depois de três consultas públicas (outubro/2012, maio e setembro/2013), o texto foi aprovado pela Comissão e homologado pela ABNT. A partir de agora, os interessados vão ter à disposição todas as informações de que precisam para garantir a segurança e a eficiência no uso da espuma rígida de poliuretano sobre telhados, um dos principais recursos para a regulação térmica nos ambientes. Uma importante conquista para a indústria química e os demais segmentos do setor. O que é o SERP - Sistema de Espuma Rígida de Poliuretano por spray O SERP é produzido a partir da reação química de dois componentes inicialmente líquidos, o poliol e o isocianato. O produto é pulverizado através de uma pistola especifica em alta pressão e em camadas sucessivas até atingir a espessura esperada, criando uma barreira ao ar e assim uma isolação térmica de altíssima eficiência. Sobre a espuma rígida de poliuretano aplicada, é feita uma pintura acrílica 100% não estirenada ou outro tipo de acabamento que garanta por no mínimo 5 anos a proteção que o poliuretano requer contra raios ultra violetas (UV). 11h40 - Dow – Soluções Sustentáveis e Eficientes das Espumas Rígidas para a Cadeia do Frio/ Sustainable and Efficient Rigid Foams Solutions for the cold chain / Soluciones Sustentables y Eficientes de las Espumas Rígidas para la Cadena de Frio Palestrante: Rodnei Abe, Dow Brasil 12h20 - DuPont – Tecnologias Alternativas para o Setor de Espumas - HFO da DuPontAlternative Technologies for the Foams Industry – DuPont HFO/ Tecnologías Alternativas para el Sector de Espumas - HFO de la DuPont Palestrante: Ana N. Torio, DuPont Resumo: Será abordado a situação atual do mercado, o desenvolvimento de produtos alternativos para o setor de espumas, com foco na apresentação da solução HFO da DuPont. 13h - 3M – Isolamento térmico a partir da aditivação em polímeros /Thermal Insulation from additive use in Polymers/ Aislamiento térmico a partir de la aditivación en polímeros Palestrante: Felipe Fernandes Gomes, 3M Resumo: Diminuir o gasto energético é sempre o foco de qualquer empresa ou processo atualmente. Até mesmo em nos lares, reduzir a energia utilizada mês a mês é sempre algo desejado. Mas como atuar nesse sentido, garantindo a máxima eficiência quando se tem a interferência da temperatura? A engenharia das empresas tem criado diferentes formas para aumentar o rendimento energético de motores e máquinas, através de projetos avançados, porém atingir o melhor resultado ainda é um desafio. Será abordada, nesta palestra, a tecnologia 3M de aditivação de diferentes tipos de polímeros para que estes gastos energéticos sejam os menores possíveis, com exemplos de aplicações que vão desde produtos industriais e tubulações de petróleo até revestimentos aplicados por sprays em residências. Uma solução produzida no Brasil que oferece eficiência e alta resistência em uma variedade de aplicações. Apoio:



SAMPE Data/fecha/date: 11 de novembro/11 de noviembre/11th November Local/ubicación/place: Expo Center Norte (1º andar/1er. piso/1st floor), São Paulo, SP Com tradução simultânea/ With simultaneous translation

II Congresso SAMPE BRASIL Sala 1 - Room 1

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9h

Abertura – SAMPE Brasil / Opening Session / Abertura

9h15

Materiais composites avançados nos esportes de corrida - Bruno Senna, Aston Martin e Mahindra (Brasil) / Advanced Composites in racing sports - Bruno Senna, Aston Martin e Mahindra (Brazil) / Materiales composites avanzados en los deportes de corrida – Bruno Senna, Aston Martin y Mahindra (Brasil)

9h55

Desafios do design em compósitos – Coberturas das asas do A350 XWB da Airbus – Paulo Lage, Airbus (Inglaterra) / Composite Design Challenges – Airbus A350XWB Wing Covers - Airbus (UK) / Desafíos del diseño en compósitos – Coberturas de las alas del A350 XWB de Airbus – Paulo Lage, Airbus (Inglaterra)

10h35

Coffee-break

10h50

Desenvolvimento de estruturas aeronáuticas em materiais compósitos, desafios e oportunidades – José Maria Fernandes Marlet, Embraer (Brasil) / Composites aerospace structures development, challenges and opportunities - José Maria Fernandes Marlet, Embraer (Brazil) / Desenvolvimiento de estructuras aeronáuticas en materiales compósitos, desafíos y oportunidades – José Maria Fernandes Marlet, Embraer (Brasil)

11h30

Avanço da Tecnologia Out of Autoclave (OOA) – Sean Johnson, Tencate (EUA) / Advancement of Out of Autoclave (OOA) Technology – Sean Johnson, Tencate (USA) / Avance de la Tecnología Out de Autoclave (OOA) – Sean Johson, Tencate (EUA)

12h10

Aplicação do Método de Infusão a Vácuo em Transporte Ferroviário – Jorge Nasseh, Barracuda Composites (Brasil) / Resin Infusion Moulding in Rail Transportation Applications – Jorge Nasseh, Barracuda Composites (Brazil) / Aplicación del Método de Infusión al vacuo en Transporte Ferroviario – Jorge Nasseh, Barracuda Composites (Brasil)

12h50

Intervalo p/ almoço / Lunch Interval / Intervalo para el almuerzo

13h10

Aplicações e processamento de tecidos complexos para estruturas leves – Christopher McHugh & Mitej Gala, Sigmatex (Inglaterra) / Applications and Processing of Complex Fabrics for Lightweight Structures - Christopher McHugh & Mitej Gala, Sigmatex (Inglaterra) / Aplicaciones y procesamiento de tejidos complejos para estructuras leves – Christopher McHugh & Mitej Gala, Sigmatex (Inglaterra)

13h50

Entendendo as informações sobre as propriedades dos materiais composites: por que as informações de design e de input de elementos finitos podem variar tanto – Will Marsden, Granta Design (Reino Unido) / Understanding composite materials property data: why design data and finite element input data can vary so much - Will Marsden, Granta Design (UK) / Entendiendo las informaciones sobre las propiedades de los materiales composites: ¿por qué las informaciones de design y de input de elementos finitos pueden variar tanto? – Will Marsden, Granta Design (Reino Unido)

14h30

MS Polymer: uma nova opção de material polimérico para fabricação de adesivos e selantes - Moacyr Oliveira Rosa Jr., Kaneka South America (Brasil) / MS Polymer: a new polymeric material option for the manufacturing of adhesives and sealants - Moacyr Oliveira Rosa Jr., Kaneka South America (Brazil) / MS Polymer: una nueva opción de material polimérico para fabricación de adhesivos y sellantes – Moacyr Oliveira rosa Jr. Kaneka South America (Brasil)

15h10

Coffee-break

15h25

Análise numérica e experimental de cargas de flexão e axiais em estruturas ocas e reforçadas com núcleos de espuma em perfis “A”: um conceito de enrijecimento em plásticos reforçados com fibras para aplicações na indústria aeroespacial – M. Alexander Roth, Dr.-Ing e Luiz Araujo, Evonik (EUA/Brasil) / Experimental and numerical analysis under axial and bending loading of hollow and foam filled A-profiles as stiffener concept for FRP structures for the aerospace applications - M. Alexander Roth, Dr.-Ing and Luiz Araujo, Evonik (USA/Brazil) / Análisis numérica y experimental de cargas de flexión y axiales en estructuras huecas y reforzadas con núcleos de espuma en perfiles “A”: un concepto de endurecimiento en plásticos reforzados con fibras para aplicaciones en la industria aeroespacial – Dr. Ing. M. Alexander Roth, y Luiz Araujo, Evonik (EUA/Brasil)

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SAMPE

16h05

Performance de retardância de chama de BMC com base de alumina trihidratada com e sem a presença de halogeno - Gary C. Rex, J. M. Huber (EUA) / Flame Retardant Performance of Alumina Trihydrate Based BMC With and Without Halogen Present - Gary C. Rex, J. M. Huber (USA) / Desempeño de la retardanción de la llama de BMC con base de alumina trihidratada con y sin la presencia de halógeno – Gary C. Rex, J. M. Huber (EUA)

16h45

Projetando o PRFV com rigidez e resistência à corrosão - Rajan Sen, University of South Florida Tampa (EUA) / Designing FRP for strength and corrosion resistance - Rajan Sen, University of South Florida Tampa (USA) / Proyectando el PRFV con rigidez y resistencia a la corrosión – Rajan Sen, University of South Florida Tampa (EUA)

II Congresso SAMPE BRASIL Sala 2 - Room 2 Síntesis de derivados de nanocarga como cargas eficientes para la dispersión perfeccionada en la creación de composites de alta performance – R. Vaidyanathan e Krishna P. Bastola, Univ. Oklahoma (EUA) / Synthesis of nanofiller derivatives as effective fillers for improved dispersion in creating high performance composites - R. Vaidyanathan and Krishna P. Bastola, Univ. Oklahoma (USA) / Síntesis de derivados de nanocarga como cargas eficientes para la dispersión perfeccionada en la creación de composites de alta performance – R. Vaidyanathan e Krishna P. Bastola, Univ. Oklahoma (EUA) Sistema de Compósito de Aislamiento Térmico Externo – Influencia en el Desempeño Térmico de los Edificios – Odair S. Teixeira y Giorgio Solinas, Bmeister y Texiglass (Brasil) / External Thermal Insulation Composite System – Influence on Thermal Performance of Buildings - Odair S. Teixeira and Giorgio Solinas, Bmeister and Texiglass (Brazil) / Sistema de Compósito de Aislamiento Térmico Externo – Influencia en el Desempeño Térmico de los Edificios – Odair S. Teixeira y Giorgio Solinas, Bmeister y Texiglass (Brasil)

13h50

14h30

15h10

Coffee-break Termoplásticos reforzados con fibra larga – una solución de bajo peso para aplicaciones de ingeniería – Ricardo Calumby, Celanese (Alemanha) / Long Fiber Reinforced Thermoplastics – a lightweight solution for engineering - Ricardo Calumby, Celanese (Germany) / Termoplásticos reforzados con fibra larga – una solución de bajo peso para aplicaciones de ingeniería – Ricardo Calumby, Celanese (Alemanha) Aplicaciones de cámara foto térmica en pruebas no destructivas de componentes aeroespaciales – João Carlos Videira José, Areva NDE solutions, Dassault Aviation DDPP/CDE (Brasil) / Applications of the photo-thermal camera to aircraft component non-destructive testing - João Carlos Videira José, Areva NDE Solutions, Dassault Aviation DDPP/ CDE (Brazil) / Aplicaciones de cámara foto térmica en pruebas no destructivas de componentes aeroespaciales – João Carlos Videira José, Areva NDE solutions, Dassault Aviation DDPP/CDE (Brasil)

15h25

16h05

16h45

Resinas Vinil Híbridas – Bajo VOC y sustentabilidad innovando la fabricación de compósitos – André Luiz de Oliveira, Reichhold (Brasil) / Hybrid Vinyl Resins – Low VOC and sustainability to innovate composites manufacturing – André Oliveira, Reichhold (Brasil) / Resinas Vinil Híbridas – Bajo VOC y sustentabilidad innovando la fabricación de compósitos – André Luiz de Oliveira, Reichhold (Brasil)

Outros Eventos / Other Events: 12 de novembro / 12th november 14h30/17h30

Sessão técnica Reparo de Composites/Composites Repair Technical Session

17h30

Desafio Acadêmico Sampe/Bridge Contest 13 de novembro / 13th november

14h30/17h30

Sessão Técnica Tecnologias de Infusão/ Infusion Technical Session

Patrocinio Ouro:

Patrocinio Prata:

Patrocinio Bronze:

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CONGRESSO INT. DE POLIURETANO CONGRESO INT. DE POLIURETANO/INTL. POLYURETHANE CONFERENCE

Data/fecha/date: 11 de novembro / 11 de noviembre / 11th November Local/ubicación/place: Expo Center Norte (1º andar/1er. piso/1st floor), São Paulo, SP Com tradução simultânea/ With simultaneous translation 14h40 – Cannon – Uma nova geração de cabeçotes de mistura Cannon/A new Cannon generation of mixing heads / Una nueva generación del cabezal mezclador Cannon Palestrante: Marcio Nascimento, Cannon Resumo: Cinquenta anos de pesquisa e desenvolvimento dedicados ao campo da tecnologia de mistura para formulações reativas permitiram, à Cannon, estabelecer uma liderança tecnológica neste segmento de mercado. Modelos dedicados foram desenvolvidos especificamente para diferentes aplicações, componentes químicos, injeção ou métodos de derramamento. A Cannon apresenta as novas versões de cabeçotes de mistura de alta pressão, projetados para lidar com os mais recentes desenvolvimentos para rígidos, flexíveis, poliuretanos reforçados e para RTM Epóxi rápido. Vídeos serão utilizados para ilustrar as características técnicas destes cabeçotes de mistura, bem como os seus benefícios para os usuários finais. 15h20 – H&S Anlagen – Método inovador de conversão de resíduos de espumas flexíveis de PU em poliol em escala industrial/Innovative approach to conversion of flexible PU foam residues into polyol on an industrial scale/ Método innovador de conversión de resíduos de espumas flexibles de PU en poliol en escala industrial Palestrante: Stanislav Fulev, H&S Anlagen Resumo: A H&S desenvolveu uma tecnologia de geração de polióis reciclados estáveis com base no método otimizado de acidólise. O produto final é um poliol reciclado, que pode substituir parte do poliol convencional para a produção de espuma flexível sem perda de qualidade. As vantagens deste método, quando comparadas com outras tecnologias de reciclagem química (propriedades de poliol recuperado) são: número apropriado de appropriate hidroxilas para a produção de espuma flexível de PU, nenhum bloqueio na reatividade dos catalisadores, boa reatividade dos polióils resultantes, nenhuma amina primária aromática. 16h – Ube – Revestimentos de Poliuretano obtidos com Policarbonatodiol aplicados em tubulações com propriedades mecânicas e resistência à hidrólise superiores/ Polyurethane coatins from polycarbonate diol applied to superior hydrolysis resistance and mechanical properties pipes /Revestimientos de Poliuretano obtenidos con Policarbonato diol aplicados en tuberías con propiedades mecánicas y resistencias a la hidrolisis superiores Palestrante: Daniel Hernandes, Ube Resumo: Revestimentos de diferente natureza destinam-se a proteger os substratos, internos e externos, expostos a ambientes agressivos, incluindo abrasão, corrosão, resistência a produtos químicos ou solventes e degradação por água ou umidade. Um caso particular é a tubulação de produtos petrolíferos e de mineração, no interior das quais há meios corrosivos que contêm partículas sólidas circulares. A fim de se ter maior durabilidade das tubulações, estas são revestidas internamente para aumentar a sua vida útil e reduzir os custos de manutenção. Estes revestimentos são geralmente à base de materiais poliméricos, mais especificamente poliuretanos semi-rígidos com resistência à erosão comparáveis ​​a outros revestimentos mais dispendiosos. Os revestimentos de poliuretano à base de poliéter-diol são atualmente utilizadas para as condutas, devido a sua relativa boa resistência à água, mas a sua resistência ao desgaste e estabilidade contra óleos e solventes, bem como a estabilidade térmica, não são satisfatórias.

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Tipicamente, estas desvantagens destes poliuretanos foram resolvidas através da incorporação de aditivos e, no caso particular de reforço da resistência à abrasão, materiais de enchimento com diferentes naturezas e tamanho foram adicionados incluindo nano-sílica, óxido de zinco ou partículas de alumina. Em comparação com os poliuretanos obtidos a partir de poliéter ou poliéster poliol, devido à constante atração molar mais elevada de grupos carbonato, os poliuretanos preparados com policarbonato diol podem ser uma alternativa viável para melhorar as suas propriedades mecânicas e aumentar a estabilidade hidrolítica, comunicando adicionalmente boas propriedades elastoméricas e comportamento adequado a baixa temperatura. Por conta destas características particulares e únicas de policarbonato diol, neste estudo vários revestimentos de poliuretano foram sintetizados por meio de diferentes misturas de poliéter diol + policarbonato diol para alcançar uma melhoria substancial na dureza e resistência ao desgaste em revestimentos internos de gasodutos, adicionais para melhores propriedades mecânicas e estabilidade hidrolítica. 16h40 – Dow – Novos sistemas de poliuretano para calçados mais leves e mais confortáveis/New polyurethane systems to lighter and more comfortable shoes/ Nuevos sistemas de poliuretano para calzados más leves y más confortables Palestrante: Paulo Vegette, Dow Brasil Resumo: O avanço das classes sociais na América Latina está mudando o comportamento do consumidor, e as pessoas estão buscando produtos diferenciados, que possam melhorar sua qualidade de vida. Assim, a marca dos calçados está se tornando ainda mais importante, uma vez que seus atributos positivos são transferidos para o produto final. Neste contexto, a Dow está introduzindo uma nova solução para calçados que oferecem alto conforto e leveza para aplicação em sandálias e calçados casuais, ideais para substituição da geração de solas e entressolas em PU e EVA existentes. O Sistema Dow Poliuretano Voralast Ultralight para solas de PU (ULPU) é um desenvolvimento da Dow que apresenta densidade muito mais baixa (baixo peso) do que os poliuretanos tradicionais para esta aplicação. A densidade alcançada com o ULPU pode ser comparada com o EVA – atualmente o polímero mais leve usado em solas de calçados – mas com performance superior em termos de propriedades mecânicas, o que se traduz em máximo conforto e durabilidade. Além disso, este processo de PU oferece uma produtividade muito maior do que os processos de EVA. Pode ser aplicado em solas, e entressolas, em calçados casuais, chinelos e sandálias de praia. 17h20 - Villar – Gases gerados na queima da espuma flexível de poliuretano/ Gases generated from polyurethane flexible foams flare/ Gases generados en el quemado de espuma flexible de poliuretano Palestrantes: Walter Vilar, Vilar Consultoria Resumo: Esta apresentação abordará as características gerais da espuma, composição, processo de fabricação, riscos para a saúde e os gases tóxicos gerados durante a sua queima.



POLIURETANO Equipamentos com capacidade de injeção de 3 a 200 kg/min, para trabalho em moldes fechados ou abertos e equipamentos para spray. Montados com bombas dosadoras de precisão, com sistema de recirculação constante dos materiais, pistola com misturador estático ou com cabeçote e conjunto misturador dinâmico especialmente dimensionado para cada tipo de aplicação. POLYURETHANE The polyurethane equipment line includes dispensing machine of 3 to 200 Kg/min output for working with open or closed molds, and spray equipment. Displacement gear pumps, with continuous components recirculation.Gun with static mixer or mixing head and dynamic mixer joint especially sized up and drawn for each kind of application.

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TRANSTÉCNICA INDÚSTRIA, COMÉRCIO E REPRESENTAÇÕES LTDA. AV. TANCREDO NEVES, 180 - DISTRITO INDUSTRIAL - CEP 94930-540 CACHOEIRINHA - RS - BRASIL Fone/Fax: 55 (51) 3470 6463 | 3511 1212 e-mail: transtecnica@transtecnica.com site: www.transtecnica.com

FIBRA DE VIDRO A linha de equipamentos apresenta sistemas para trabalho com moldes abertos e fechados. São equipamentos para aplicação de gel-coat, spray-up, wet-out e RTM. Pistolas de mistura interna ou externa, atomizadas a ar e air-less. FIBERGLASS The equipment line-up has systems for working with open molds and with closed molds. They are gel-coat, spray-up, wet-out and RTM. Guns of internal or external mixture, atomized by air and air-less.


PAINEL Construção civil 2014 SEMINARIO CONSTRUCCIÓN CIVIL/CIVIL BUILDING SEMINAR

Data/fecha/date: 12 de novembro/12 de noviembre/12th November Local/ubicación/place: Expo Center Norte (1º andar/1er. piso/1st floor), São Paulo, SP Com tradução simultânea/ With simultaneous translation 8h – Abiquim – A importância da norma de poliureia para o mercado brasileiro/ Polyurea standard importance in the Brazilian market/ La importancia de la norma de poliureia para el mercado brasileño Palestrante: Wanderley da Costa, Abiquim Resumo: A importância da norma é ajustar uma única linguagem técnica todo o mercado brasileiro e estabelecer parâmetros de qualidade e desempenho dos sistemas de Poliureia e sistemas híbridos poliureia/poliuretano. No Brasil essa tecnologia é ainda recente, isto é, existe há menos de 10 anos, e devido aos inúmeros benefícios, tais como: secagem ao toque em 6 a 8 segundos; insensibilidade à umidade e temperatura; elevadas resistências mecânica e química, entre outras propriedades esta tecnologia está a crescer muito rapidamente no Brasil. Esta tecnologia é relativamente nova quando comparado com poliuretanos, epóxi e tintas alquídicas. Este mercado é muito promissor no nosso país, principalmente nas áreas da construção civil, estruturas de plataformas de petróleo, naval, obras d’arte entre outras aplicações. 8h40 - Bayer – Edifício ECB Brasil Bayer: Soluções integradas para construção sustentável/ Bayer EcoCommercial Building (ECB): Integrated solutions for sustainable building / Bayer - Edificio ECB Brasil Bayer: Soluciones integradas para construcción sustentable Fernando Resende, Bayer Resumo: Durante a décima edição do Painel Construção Civil, será apresentado o recém-inaugurado edifício ECB Brasil, sexto projeto construído pela Bayer MaterialScience no mundo e primeiro na América Latina, como parte do Programa EcoCommercial Building (ECB), programa global da empresa para desenvolvimento de tecnologias e soluções para construções sustentáveis. O edifício, com eficiência energética superior a 70%, faz uso de energia solar, aproveitamento de água de chuvas, materiais de alta durabilidade e baixo VOC, isolamentos térmicos de alta eficiência, entre outros, empregando tecnologias produzidas a partir de materiais fabricados pela Bayer e soluções de 12 empresas parceiras no Brasil. 9h20 - Texiglass – Construções que proporcionam eficiência energética/ Buildings which offer energy efficiency/ Construcciones que proporcionan eficiencia energética Palestrante: Giorgio Soinas, Texiglass 10h - Coffee-break 10h20 - Jushi – Aplicações e características da Fibra de vidro E6-CR/E6-CR glassfiber applications and technical characteristics/Aplicaciones y características Fibra de vidrio E6-CR Palestrante: Fei Qifeng, Jushi

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11h - Reichhold – Tecnologia Global – a diversificação em matrizes poliméricas para vários processos da Construção Civil/Global Technology – polymeric matrixes diversification for several civil building processes/ Tecnología Global – la diversificación en matrices poliméricas para varios procesos de la Construcción Civil Palestrante: Fernando Moreira de Morais Franco, Reichhold Resumo: Como um dos segmentos de maior importância para o mercado, a Construção Civil se torna foco no desenvolvimento de resinas com elevada tecnologia e que agreguem boa relação de custo e benefício. Assim, esra apresentaçãoterá como objetivo aliar tendência da utilização de materiais compósitos na construção civil com o desenvolvimento de resinas. O maior foco será em tópicos específicos das tecnologias em resina poliéster insaturadas da Reichhold utilizadas como a matriz polimérica, como: as vantagens na substituição de alguns materiais convencionais, aplicações específicas e processos – últimos avanços e variedades. A crescente busca por materiais alternativos de alta performance torna os compósitos como tecnologias chaves, devido sua versatilidade de moldagem, leveza, baixa absorção d’agua, durabilidade inerte a corrosão galvânica por ser um material polimérico. 11h40 - BASF – Sistemas construtivos industrializados isotérmicos – Alta economia de energia e baixa geração de resíduos/Industrialized isothermal buiding systems – High energy saving and low waste generation/ Sistemas constructivos industrializados isotérmicos – Alta economía de energía y baja generación de residuos Palestrante: Anderson Ortiz, BASF 12h20 - Univar – Sistemas Spray Elastoméricos Era Polymers/Era Polymers elastomeric spray systems/ Sistemas Spray Elastoméricos Era Polymers Palestrante: Tony Hatzikiriakos, Univar Resumo: A apresentação falará da tecnologia dos sistemas spray elastoméricos, cobrindo os seguintes tópicos: o que são os elastômeros spray, tipos/ desenvolvimentos de sistemas spray elastoméricos, apresentará fotos/vídeos, e projetos e cases. 13h - DOW – Tecnologias Dow/ Dow Technologies/ Tecnologías Dow

Apoio:

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FORMULAÇÃO E PRODUÇÃO DE ADESIVOS, SELANTES, ARGAMASSAS, IMPERMEABILIZANTES, PISOS E REVESTIMENTOS

A P R I M E I R A E Ú N I C A R E V I S TA D O S E T O R D E Q U Í M I C O S PA R A A C O N S T R U Ç Ã O C I V I L N O M U N D O

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PAINEL AUTOMOTIVO 2014 SEMINARIO AUTOMOTOR /AUTOMOTIVE SEMINAR

Data/fecha/date: 12 de novembro/12 de noviembre/12th November Local/ubicación/place: Expo Center Norte (1º andar/1er. piso/1st floor), São Paulo, SP Com tradução simultânea/ With simultaneous translation 8h - Termoplásticos reforçados com fibra longa – soluções inovadoras para o mercado automotivo/Long Fiber Reinforced Thermoplastics – a lightweight solution for engineering applications/ Termoplásticos reforzados con fibra longa – soluciones innovadoras para el mercado automotor Palestrante: Ricardo Calumby, Celanese 8h40 - Soluções e Tecnologias Bayer para Aplicações Automotivas/Bayer Solutions and Technologies for Automotive Applications/Soluciones y Tecnologías Bayer para Aplicaciones Automotoras Palestrante: Fernanda Porto (Bayer) Resumo: Serão discutidos os produtos já consolidados neste mercado, e também serão apresentadas as novas tecnologias e possibilidades de materiais, exaltando a versatilidade do material e suas infinitas possibilidades de pesquisa e desenvolvimento. A Bayer também falará sobre os desafios da Indústria Automobilística, que vem se apresentando cada vez mais competitiva e desafiadora, sem nunca deixar de lado sua missão: ser líder na aplicação em tecnologia de materiais e soluções para a indústria em geral. 9h20 - CCP Composites – FireBlock: Soluções FR Intumescentes Livre de Halogênio para Compostos/ FireBlock: FR Intumescent Halogen-free Solutions for Composites/FireBlock: Soluciones FR intumescentes Libre de Halógenos para Compuestos Rick Pauer, CCP Composites Resumo: Serão abordados os seguintes tópicos: Breve descrição dos quatro mecanismos de retardamento de incêndio, vídeos de compostos em queima (UPR padrão, FR retardantes e Fireblock), discussão sobre tecnologia intumescente e como ela funciona, propriedades específicas do FireBlock, códigos internacionais que ele cumpre, vantagens do FireBlock sobre fenólicos, e aplicações no segmento aéreo espacial, transporte, construção. 10h - Reichhold – Evoluindo as resinas para aplicações automotivas – Da busca pelo desempenho ao futuro com Sustentabilidade/Evolving resins for automotive applications/ Evolucionando las resinas para aplicaciones automotoras – De la búsqueda por el desempeño al futuro con sustentabilidad Palestrante: André Luiz de Oliveira, Reichhold Resumo: O mercado automotivo tem buscado constante melhorias técnicas, mas a diversificação de tecnologia tem focado em aspectos puramente de desempenho e acabamento como novas alternativas na confecção de suas peças em compósitos. No entanto, quando pensamos em futuro não podemos deixar de lado a sustentabilidade, que é um tema que tem tomado dimensões elevadas em todos os segmentos. Esta apresentação tem a união entre estes dois temas, ou seja, alia o desempenho técnico com produtos que geram processos sustentáveis com a mais atuais tecnologias da Reichhold que são livres de monômeros de estireno. As avaliações mostram que é possível confeccionar peças com produtos sustentáveis e manter os processos também sustentáveis. Algumas das aplicações estão na confecção de peças automotivas como pisos de casos e proteção de baterias elétricas. 10h40 - Coffee-break Patrocinadores:

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11h - Huntsman – Catalisadores amínicos baixa emissão JEFFCAT – Redução de compostos orgânicos voláteis e de emissão de fumaça na espuma de poliuretano/ JEFFCAT(r) Low Emission Amine Catalysts - Reduction of Volatile Organic Compounds and Fog Emissions in Polyurethane Foam/Catalizadores amínicos baja emisión JEFFCAT - Reducción de compuestos orgánicos volátiles y de emisión de humo en la espuma de poliuretano Palestrante: Frank Rodriguez, Huntsman Resumo: Reduzir as emissões da espuma de poliuretano tornou-se uma preocupação crescente na indústria de poliuretano, especialmente em alguns mercados distintos como automotivo, construção e moveleiro. Fornecedores e fabricantes têm trabalhado juntos para reduzir, quando não eliminar, o VOC (compostos orgânicos voláteis) e emissões de fumaça para aprimorar a segurança do consumidor, qualidade de produto, e atender exigências governamentais e industriais. Esta apresentação discorrerá sobre a história dos catalisadores amínicos convencionais e a transição para os catalisadores amínicos de baixa emissão, descreverá a tecnologia por trás da redução do VOC e das emissões de fumaça, e introduzirá a linha de catalisadores amínicos gelificantes e para expansão de baixa emissão JEFFCAT. Diversas informações serão apresentadas para demonstrar como o uso dos catalisadores amínicos de baixa emissão JEFFCAT podem auxiliar na redução de emissão de VOC e fumaça, em várias formulações de poliuretano, em comparação com catalisadores amínicos convencionais comercialmente disponíveis. 11h40 - Engrenagens em Victrex Peek – Reduzindo NVH e Emissões/ Victrex Peek Gears – Reducing NVH and Emissions/ Engranajes en VICTREX PEEK - Reduciendo NVH y Emisiones Palestrante: Ricardo de Arins Ehlke, Victrex Resumo: Com a busca por redução de consumo e novas regulamentações de emissões, os fabricantes de veículos e autopeças têm trabalhado continuamente na otimização dos motores e transmissões através da miniaturização de conjuntos, consolidação de componentes e redução de peso, sem esquecer o prazer de dirigir. Desta maneira, serão apresentadas as soluções da Victrex que integram essa nova realidade. Através das propriedades do VICTREX PEEK tem-se em engrenagens potencial de redução de peso de até 85%, redução de inércia e NVH, sem perder a confiabilidade comparado a peças metálicas. 12h20 - Soluções em poliuretano e TPU para o setor automotivo/Polyurethane and TPU Automotive Solutions/ Soluciones en poliuretano y TPU para el sector automotor Palestrante: André Ritter, BASF 13h - 3M – Redução de massa em matriz polimérica com aumento de produtividadeMass reduction in polymeric matrix with productivity growth/ Reducción de masa en matriz polimérica con aumento de productividad Palestrante: Petrus Lencioni Filho, 3M Resumo: Na apresentação, será abordada a redução de massa sem perda de propriedades, que é o grande desafio dos fabricantes de peças e fornecedores da indústria automotiva. Cada vez mais, aditivos de alto desempenho vêm sendo desenvolvidos e testados para atender estes requisitos. Ganhos de produtividade e redução de custos são elementos chave no sucesso destas tecnologias, assim como logística e processabilidade. Apoio:


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PAINEL Energia eólica 2014 Seminario Energía Eólica/Wind Energy

Data/fecha/date: 12 de novembro/12 de noviembre/12th November Local/ubicación/place: Expo Center Norte (1º andar/1er. piso/1st floor), São Paulo, SP Com tradução simultânea/ With simultaneous translation 8h20 – Abeeólica (Associação Brasileira de Energia Eólica) – O mercado brasileiro de energia eólica/ / Wind Energy Brazilian Market/ El mercado brasileño Palestrante: Sandro Yamamoto, Abeeólica-Associação Brasileira de Energia Eólica 9h - Jushi – VIDRO E7, alternativa para compósitos de alto desempenho/ E7 GLASS, high performance composites alternative/ alternativa para compósitos de alto desempeño. Palestrante: Fei Qifeng, Jushi 9h40 - Reichhold – A versatilidade da resina poliéster e correlatos energizando a tecnologia de fabricação de peças eólicas/Polyster resin and related items versatility energize wind blade manufacturing technology/ La versatilidad de la resina poliéster y correlatos energizando la tecnología de fabricación de piezas eólicas Palestrante: Dirceu Vazzoler, Reichhold Resumo: O Brasil é um dos maiores produtores de compósitos para energia eólica e possui um potencial enorme para a geração deste tipo de energia limpa. Neste cenário de grandes oportunidades, onde a Reichhold é uma das líderes no fornecimento de resinas poliéster insaturadas para a fabricação de pás eólicas, a demonstração de possibilidades de elevada tecnologia utilizando esta base polimérica se faz altamente viável. Assim a Reichhold vem destacar nesta apresentação suas linhas de produtos que permitem a confecção de várias partes dos grandes geradores. A diversidade em atender aos mais variados processos de confecção de peças bem como de tipos de polímeros é o grande diferencial, passando desde o gelcoat das linhas Norpol até as resinas poliéster da linha Polylite. O palestrante será Dirceu Vazzoler. 10h20 - Coffee Break

12h40 - DOW – Novos desenvolvimentos de sistema epóxi para pás eólica/New epoxy systems developments /Nuevos desenvolvimiento de sistema epóxi para palas eólicas Palestrante: Cristina Alziati, CPIC Resumo: O mercado de energia eólica vem crescendo consistentemente desde a década de 80 e continua em franca expansão, devendo atingir os 250GW instalados em 2015. Tecnologicamente também tem havido uma constante evolução para atender as novas exigências do mercado que requer a racionalização cada vez maior do espaço físico ocupado pelas fazendas eólicas e a redução dos custos tanto para a sua operação como para a sua manutenção. As pás eólicas, por sua vez, estão ficando cada vez mais longas para aumentar a energia gerada por aerogerador e isto leva os fabricantes das mesmas a buscarem uma diminuição de seu ciclo produtivo, com uma incidência mínima de defeitos. Para atender a estas exigências, a The Dow Chemical Co lançou no mercado dois novos sistemas epóxi, um para a infusão, Airstone 88X, e um adesivo Airstone 87X . O sistema de infusão Airstone 88X foi desenhado para dar uma melhor processabilidade, levando a uma melhora das propriedades mecânicas. Permite também controlar a exoterma da reação de cura num amplo intervalo de reatividade. O adesivo Airstone 87X é um sistema epóxi-amina, tenacificado e livre de vidro. Foi desenhado para ter uma excelente processabilidade e para melhorar a resistência à fadiga. A apresentação completa sobre estes dois sistemas traz detalhes das propriedades de processabilidade e desempenho final, incluindo desenvolvimento de Tg e aumento de viscosidade com a temperatura, bem como propriedades mecânicas como valores de compressão, elongação, resistência a fadiga e outros para ambos os sistemas.

10h40 - Toho – Aplicação de Pultrusões na Fabricação de Pás Eólicas/ Pultrusion Applications in Wind Blade Manufacturing/ Aplicación de Pultrusiones en la Fabricación de Palas Eólicas Palestrante: Rodrigo Berardine, Toho 11h20 - ESI South America – Métodos numéricos (MEF/CAE) para simulação de processos de fabricação de materiais compósitos e plásticos/ Numerical methods (MEF/CAE) for composites and plastics manufacturing processes simulation/ Métodos numéricos (MEF/CAE) para simulación de procesos de fabricación de materiales composites y plásticos Palestrante: Henry Shibayama, ESI South America 12h - CPIC – Fibras de Vidro de Alto Módulo e Elevado Desempenho para o Mercado de Energia Eólica/High Modulus and Increased Performance Glassfiber for the Wind Energy Market / Fibras de Vidrio de Alto módulo y mayor Desempeño para el mercado de Energía Eólica Palestrante: Luis Rogerio Toppan Lucci, CPIC Patrocinadores:

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EDIçÃO ESPECIAL – Composites | PU

X Prêmio Excelência em Composites X Excellence Award in Composites

No dia 12 de novembro, às 19h30, será realizada mais uma edição do Prêmio Excelência em Composites, com o objetivo de mostrar os novos produtos desenvolvidos com o uso de composites. Não perca estas inovações! On 12th November, at 19h30, it will be held one more edition of Excellence Award in Composites, with the aim of showing new developed products with the composites use. Don’t miss these innovations! Após a cerimônia, convidamos todos para um coquetel/We invite your for the cocktail

Apoio:


Tecnologia para Petroleo & Gás A Toho Tenax fabrica fibra de carbono globalmente, com fábricas na Alemanha, Estados Unidos e Japão, 100% à base de Poliacrilonitrila. A empresa também tem se destacado com desenvolvimento e fornecimento, em escala comercial e, de tecnologias em materiais compósitos termoplásticos, incluindo tapes unidirecionais, laminados consolidados termoplásticos e tecidos semi-impregnados com resina termoplástica. Rodrigo Cesar Berardine, Gerente de Vendas e Marketing da Toho Tenax, destaca a importante participação as tecnologias da empresa, com ênfase em aplicações na indústria de Petróleo e Gás. “O segmento de Petróleo e Gás apresenta um grande potencial para expansão da utilização dos materiais compósitos avançados, especialmente por conta do ambiente agressivo de exploração de petróleo no Brasil, em profundidade na ordem de 7000 metros no pré-sal”. “Equipamentos como risers, umbilicais, linhas de amarração de plataformas, mangueiras “offloading” flutuantes e submersas, bend stiffeners e “tubos flexíveis (conhecidos também como spoolable pipes) são exemplos de aplicações nas quais os estudos avançam em materiais compósitos avançados”. Em grande parte das aplicações, o processo de pultrusão se destaca pelas características de fabricação de perfis de elevado módulo e resistência à tração, e por ser também muito efetivo do ponto de vista de custo, já que se trata de um processo contínuo, de produção em massa. “Os perfis pultrudados são agregados nestes componentes, conferindo as propriedades necessárias que possibilitam a operação desses equipamentos em ambientes agressivos e de elevada solicitação mecânica”, explicou. A versatilidade em se poder trabalhar com diferentes resinas, tanto termofixas como termoplásticas, e a variedade de fibras de carbono disponíveis em diferentes níveis de resistência à tração, módulo, densidade linear e novas tecnologias de sizing, permitem o

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design do compósito de maneira otimizada para garantir a operação sob condições de fadiga e elevada vida útil

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a estes equipamentos. “Rodrigo Cesar Berardine, Gerente de Vendas e Marketing da Toho Tenax”


Durabilidade dos compositos No dia 12 de novembro, numa apresentação simplificada, os especialistas do IBCom – Instituto Brasileiro de Composites, Antonio Marmo, Francisco Carvalho e Antonio Carvalho irão realçar os conceitos da Durabilidade dos Compósitos, mas sem perder os ouvintes na apresentação dos detalhes. As ideias serão sedimentadas através da apresentação de muitos exemplos numéricos No programa constam os seguintes tópicos:

Tópico 1 2 3 4 5

Palestrante

Introdução: O estado da arte Conceitos e fundamentos Mecanismos de deterioração. Vida funcional e vida estrutural Como estimar a vida funcional Como estimar a vida estrutural Cargas estáticas

Antonio Marmo Francisco Carvalho Antonio Carvalho Antonio Carvalho Antonio Carvalho

Cargas cíclicas (fadiga) A equação unificada (combina cargas estáticas e cíclicas) 6

Exemplos numéricos para fixação e entendimento dos conceitos.

Antonio Carvalho

O treinamento Durabilidade dos Compósitos será realizado paralelamente à FEIPLAR COMPOSITES & FEIPUR 2014 – Feira e Congresso Internacionais de Composites, Poliuretano e Plásticos de Engenharia, no Expo Center Norte, em São Paulo, SP, Brasil. A feira acontece de 11 a 13 de novembro, das 12h às 21h. As palestras técnicas acontecerão nos mesmos dias, das 8h às 18h. A participação é gratuita na feira, nas palestras e também no treinamento Durabilidade dos Compósitos.

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Análise e dimensionamento estrutural Usinagem de moldes e modelos por CNC 3 eixos Projeto de produtos e embarcações Laminação com prepeg, infusão e manual Desenvolvimento e fabricação de peças especiais em compósitos avançados (fibra de carbono e aramida) Reparos estruturais metal-compósitos e compósitoscompósitos Nossos produtos e serviços refletem os ideais que nos motivam:

inovação, qualidade e comprometimento.


CONVITE

Oscar Schmidt e VI Fiberglass na

Feiplar Composites & Feipur 2014

A VI Fiberglass, a maior distribuidora de matérias-primas e equipamentos para a indústria de composites no Brasil, oferece a palestra de Oscar Schmidt, considerado um dos maiores jogadores de basquetebol de todos os tempos “Queremos que nossos clientes e amigos vejam de perto esta importante personalidade brasileira, marcada pelo sucesso, superação e foco de trabalho. Conhecer a experiência de outras pessoas sempre agrega muito para as nossas vidas”, Américo Potenza, diretor comercial da VI Fiberglass Data: 12 de novembro de 2014 Horário: 18h Local: Expo Center Norte (Pavilhão Verde)


CONGRESSO INT. DE POLIURETANO CONGRESO INT. DE POLIURETANO/INTL. POLYURETHANE CONFERENCE

Data/fecha/date: 12 de novembro / 12 de noviembre / 12th November Local/ubicación/place: Expo Center Norte (1º andar/1er. piso/1st floor), São Paulo, SP Com tradução simultânea/ With simultaneous translation 14h – Huntsman – Polióis Poliésteres Aromáticos com Pré e Pós-consumo contendo Materiais Renováveis com Certificação de Terceiros/Pre and Post Consumption Aromatic Polyester Polyols containing Third-party Certification Renewable Materials/ Polioles Poliésteres Aromáticos con Pre y Pos consumo conteniendo Materiales Renovables con Certificaciones de Terceros Palestrante: Paulo Domingues, Huntsman Resumo: Diversas fontes publicaram que, para 2014, a demanda global por Polióis Poliésteres será de cerca de 1.8 bilhões de toneladas, sendo que, desse total, 1.1 bilhão devem ser de poliésteres aromáticos. Estes polióis poliésteres aromáticos são usados ​​ principalmente em aplicações em construção civil e, em particular, aquelas que têm um desempenho de inflamabilidade associada a elas. Atualmente, mais e mais edifícios estão sendo projetados com a ideia de sustentabilidade em mente. Pensando nisso, a Huntsman Polyurethanes lança, também no Brasil, sua linha TEROL de Polióis Poliésteres Aromáticos com base em matérias-primas renováveis, um processo no qual podem ser usados ácidos orgânicos reagidos com misturas de glicóis, em particular, ácidos orgânicos, tais como anidrido ftálico e ácido tereftálico puro, ou a partir de fontes renováveis. Uma destas fontes renováveis de ácido tereftálico é o PET, vindo de peletes virgens ou de resíduos de garrafas, clara ou de cor, de blister filme ou sucata. Nesta apresentação, a Huntsman Polyurethanes abordará os temas sobre a certificação pela UL Environment e o uso de matérias-primas de fontes renováveis para a produção de polióis poliésteres aromáticos com apelo sustentável. 14h40 – Dow Brasil – HFOs: Alternativa viável para elimanação de HCFC141b em espumas rígidas de poliuretano/Hidrofluorolefins – HFOs: viable alternative for HCFC141b elimination in polyurethane rigid foam/ Hidrofluorolefinas – HFOs: Alternativa viable para eliminación de HCFC141b en espumas rígidas de poliuretano Paulo Altoé e Rodnei Abe, Dow Brasil Resumo: O Brasil, como país em desenvolvimento, faz parte do Artigo 5 como membro signatário do Protocolo de Montreal. A necessidade de se eliminar os HCFCs (hidroclorofluor carbonos) e até mesmo acelerar esse processo, enfrenta um desafio muito grande. As alternativas disponíveis para a eliminação do HCFC141b em espumas rígidas tem enfrentado muitas dificuldades. Hidrocarbonetos (Pentanos) largamente usados na tecnologia de PU, são uma alternativa excelente do ponto de vista de propriedades e processos das espumas e totalmente favorável para o meio ambiente, porém por serem inflamáveis, requerem investimentos pesados para implementação. Agentes de expansão como Metilal ou mesmo Formiato de Metila, que também são alternativas sem impacto negativo para o meio ambiente, requerem cuidados adicionais por serem inflamáveis e como aspecto muito desfavorável tem isolamento térmico similares aos sistemas expandidos com Água. Não fossem esses aspectos negativos dos três últimos BAs, seriam alternativas excelentes. Completando a lista de alternativas, os HFCs (hidrofluorcarbonos: 245fa, 365 /227ea) formam um grupo de moléculas que podem oferecer espumas com ótimas propriedades. Inclusive tem sido usados satisfatoriamente nos paises desenvolvidos, por muitos anos, pois apresentam zero “Ozone Depletion Potential”ODP como os demais BAs citados como alternativas do HCFC141b. Entretanto, devido ao seu impacto negativo quanto ao “Global Warming Potential” GWP, também tem sido alvo para eliminação num futuro próximo. O surgimento dos BAs de quarta geraçao, Hidrofluorolefinas HFOs: Solstice(R) LBA, Forane(R) 1233zd e Formacel (R) FEA 1100 disponíveis respectivamente por Honeywell, Arkema e DuPont, amplia enormemente as possibilidades para a eliminaçao de HCFC141b. Este trabalho apresenta dados de espumas com os BAs de quarta geração e discute a viabilidade destas moléculas pelas vantagens que possuem por serem líquidas, não inflamáveis, originando espumas com propriedades superiores e sem agressão ao meio ambiente, já que apresentam zero ODP e praticamente zero GWP.

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15h20 – PNUD – Programa Brasileiro de Eliminação dos HCFCs – setor de espumas/Brazilian HCFCs Elimination Overview – foams sector/ PNUD - Programa Brasileño de los HCFCs (PBH) – Fases 1 y 2 Palestrante: Ana Paula Leal, Pnud Resumo: O Protocolo de Montreal é um acordo internacional adotado por 197 países, incluindo o Brasil, para a eliminação do consumo das substâncias que destroem a Camada de Ozônio. Para viabilizar o cumprimento do cronograma estabelecido pelo Protocolo, o Governo Brasileiro instituiu o Programa Brasileiro de Eliminação dos HCFCs – PBH, que apresenta o diagnóstico do consumo de HCFCs e aborda a estratégia brasileira para a sua eliminação. Neste sentido, a palestra abordará as ações que vêm sendo executadas pela agência líder de implementação do PBH: PNUD, em relação aos compromissos assumidos para a fase 1 e o estágio atual de preparação da fase 2 para o setor de espumas deste Programa Brasileiro, que será apresentado em 2015 ao Protocolo de Montreal.

16h – Silquim – Adesivo Silq PUR 500/Silq PUR 500 Adhesive / Silquim – Adhesivo Silq PUR 500 Palestrante: Germano Locks Lopez e Janaína Baidek, Silquim Resumo: A empresa percebeu uma nova necessidade do mercado de adesivos para colchões, mercado que utilizava somente adesivos com solventes. Pensando em criar uma alternativa diferenciada e tecnicamente viável, a Silquim vem trabalhando há três anos no desenvolvimento de um adesivo que não apresente os mesmos problemas das outras tecnologias. Assim surgiu o adesivo SILQ PUR 500, produto líquido, com alto teor de sólidos de 95 a 100%, não inflamável e de alto poder de colagem em diversos substratos utilizados na indústria colchoeira.

16h40 – Comparação das propriedades mecânicas de materiais impermeabilizantes à base de elastômeros de poliureia disponíveis no Brasil/ Mechanical Properties Comparison of impermeable polyurea elastomer based materials avaialble in Brazil/ Comparación de las propiedades mecánicas de materiales impermeabilizantes a base de elastómeros de poliureia disponibles en el Brasil Palestrante: Prof. Elton Bauer e Paulo Henrique C. de O. Vasconcelos, UNB/Ciaimper Resumo: O presente trabalho visa apresentar propriedades mecânicas obtidas por ensaios laboratoriais de diversos tipos de poliureia, bem como a de alguns outros sistemas impermeabilizantes cimentícios, acrílicos e asfálticos. Como objetivo secundário, visa também a apresentação de uma discussão introdutória sobre a influência destas propriedades no desempenho do sistema aplicado em lajes estruturais de concreto. 17h20 – ICL – Retardantes de chama/Flame retardants/ Retardantes de llama Resumo: A ICL-IP America desenvolveu produtos retardantes à chama para atender os desafios atuais dos mercados nos quais a performance superior de testes contra o fogo e a sustentabilidade de produtos são necessárias. Informações sobre a performance de flamabilidade, queima, fogging (FOG) e compostos orgânicos voláteis (VOC) dos novos aditivos retardantes de chama Fyrol HF-9 e Fyrol HF-10 demonstram sua vantagem em relação às opções disponíveis no mercado. Estes novos produtos foram desenvolvidos para salvar vidas e para garantir a segurança pública em aplicações de poliuretano. Este trabalho relata uma séria de testes em escala laboratorial, e mostra os aprimoramentos em retardantes de chama e propriedades de emissão com este novo produto.


CONGRESSO INT. DE COMPOSITES CONGRESO INT. DE COMPOSITES/INTL. COMPOSITES CONFERENCE

Data/fecha/date: 12 de novembro/12 de noviembre/12th November Local/ubicación/place: Expo Center Norte (1º andar/1er. piso/1st floor), São Paulo, SP Com tradução simultânea/ With simultaneous translation 13h - IBCom – Automação do Processo Spray-up/Spray-up Process Automoción/ Automoción del proceso Spray- up Palestrante: Francisco Xavier de Carvalho, IBCom (Brasil) Resumo: Mostrará a tecnologia do robô de spray-up para produção de piscinas, caixas d’água, etc. 13h30 - IBCom – Estratégias tecnológicas para alavancar a competitividade dos compósitos/Technological strategies to increase composites competitiveness/ Estrategias tecnológicas para aumentar la competitividad de los compositos Francisco Xavier de Carvalho, IBCom (Brasil) Resumo: Os especialistas apresentarão inovações tecnológicas para aumentar a lucratividade na fabricação de peças em compósitos 14h - Unnigel – Aditivo Polimérico Nanoestruturado/Nanostructured Polymeric Aditive/Adictivo Polimérico Nanoestructurado Renato Cabral Guitierri e Jamila J Jacob, Unnigel (Brasil) Resumo: O aditivo polimérico é formulado a partir de compostos nano estruturados em solução aquosa. É usado como uma carga líquida que, além de não alterar a viscosidade da resina, diminui sua agressividade e emissão de gases nocivos ao meio ambiente proporcionalmente à quantidade adicionada à resina. Por ser um produto inerte sem adição de metais pesados, solventes, ácidos ou alcalinos, é um produto ecologicamente correto. 14h40 - KraussMaffei (Alemanha) – Tecnologias Econômicas para Composites/ Economical Composites Technologies/Tecnologías Económicas para los Composites Palestrante: Wolfgang Hinz, KraussMaffei (Alemanha) Resumo: Apresentação de diversos processos como LFI – Injeção de Fibra Longa, DCPD – Diciclopentadieno, SCS – Spray de Composites Estrutural, FCS – Fiber Composite Spraying, RRIM –RIM Reforçado, HP-RTM – RTM Alta Pressão, Window Encapsulation e Tecnologias de Superfíce 15h20 - Technobell & Devolva (Brasil) – SReciclagem de Termofixos/Termoset Recycling/Reciclaje de termoestable Palestrante: Luiz Orro, Technobell, e Jorge Tamura, Technobell & Devolva (Brasil) Resumo: Esta apresentação visa introduzir um sistema de solução conjunta ao mercado, que soma esforços na coleta + moagem e reciclagem do scrap na produção de peças de usos diversos. Este equipamento, combina alternativas e apresenta uma solução eficiente e governamentais de resíduo sólido. 16h - Reliant (Inglaterra) – Dublagem a seco e de baixa temperatura/Drya and low temperatura doubling/Doblaje a seco y de baja temperatura Palestrante: Wilson Oricchio, Reliant (Inglaterra) Resumo: Uma breve introdução ao processo de dublagem a seco e de baixa temperatura, suas vantagens (flexibilidade, repetibilidade, economia e ecologia), a história dos materiais compósitos, novas aplicações, mercados, etc. 16h40 - Dow Brasil – Poliuretanos em materiais compostos: ajudando a romper barreiras/Polyurethane in composites: helping break barriers/Poliuretano em materiales compostos ayudando a quebrar barreras. Palestrante: Vinicius Serves, Dow Brasil Resumo: O poliuretano é uma matriz polimérica muito conhecida na indústria, podendo ser utilizado desde espumas de alto conforto até matrizes de alta dureza para a industria de construção. Os poliuretanos vem sendo cada vez mais utilizados em materiais

compostos pela sua versatilidade, alta produtividade e propriedades mecânicas, principalmente tenacidade, que proporciona materiais de alta durabilidade e resistência a fadiga. Diversos processos de aplicação de poliuretanos são utilizados atualmente, como o RTM e infusão, os processos por spray utilizando fibras longas. Neste trabalho é apresentado um resumo das tecnologias de aplicação mais utilizadas para poliuretanos no segmento de compostos, com algumas de suas características e comparativos com materiais tradicionalmente usados. No trabalho são apresentados exemplos de produtos da linha de sistemas de poliuretano para materiais compostos da Dow – Voraforce - e seus usos nos processos apresentados neste trabalho. 17h20 - Petrobras (Brasil) – Estratégia de Contratação para Serviço e Fornecimento de Componentes em Plástico Reforçado com fibra de vidro (PRFV) em plataformas off-shore/Glass Fiber Reinforced Plastic Service and Component Supplying Strategy in offshore plataforms/ Estrategias de Contratación para servicios y proveer Componentes en Plástico Reforzado com Fibra de Vidrio Palestrantes: Adilson Luiz Reis Santana, Eline Terezinha Antunes de Souza e Otávio Lamas de Farias, Petrobras (Brasil) Resumo: O uso de componentes (grade de piso, eletrocalhas, guarda-corpo, escadas marinheiro, dentre outros) em plástico reforçado com fibra de vidro (PRFV) é uma alternativa atraente quando se trata de plataformas off-shores, devido às vantagens do material e também na instalação. Entre as vantagens estão a alta resistência à corrosão, a redução de peso (cerca de 1/4 do aço carbono), baixa manutenção, características auto extinguíveis no caso de fogo, maior facilidade para instalação, exigência de trabalho a frio, dentre outras. Porém, é conhecido que o sucesso de uma aplicação está diretamente relacionado à qualidade dos profissionais envolvidos e exigências no decorrer da obra. De autoria de Adilson Luiz Reis Santana, Eline Terezinha Antunes de Souza e Otávio Lamas de Farias, da Petrobras, o trabalho“Estratégia de contratação para serviço e fornecimento de componentes em plástico reforçado com fibra de vidro (PRFV) em plataformas off-shore”tem por objetivo apresentar experiências obtidas na aplicação destes materiais, que culminaram na construção de estratégia de contratação, integrando serviços e fornecimento de materiais em PRFV, que inclui o planejamento, projeto, fornecimento e montagem. Determina que se deve estabelecer contratualmente alguns requisitos que direcione e alinhe para a boa qualidade do projeto e da obra como: qualificação do pessoal envolvido na instalação dos componentes, exigência de certificação prévia dos materiais, assim como identificação indelével para rastreabilidade futura. Com essa proposta, almejam-se bons resultados e cumprimento nos prazos das obras por se tratar de uma única empresa envolvida em todo o processo.

18h – Coriolis Composites (França) – Design para a manufatura otimizar de

estrutura de cabines/ Optimized Cabin Structure Manufacturing Design/Design para optimizar la manufactura de estructuras de las cabinas

Palestrante: Olivier Munaux, Coriolis Composites (França) Resumo: Tradicionalmente, no design de peças em composites a análise de tensão e a definição de design são interrompidas antes da definição da peça ser passada para a manufatura. Consequentemente, problemas inerentes à manufagura são revelados tardiamente no processo, e as mudanças de processo são muito caras e geralmente não se adequam ao calendário. A indústria aeroespacial mostra a necessidade da otimização de design e projeto de manufatura que produza componentes mais leves, mais baratos e mais eficientes. A metodologia utilizada no CADFiber, um software desenvolvido pela Coriolis Composites, captura em modelo CAD/CAM o conhecimento, restrições e objetivos do design para a otimização do projeto. A avaliação das características do laminado de composites é necessária para que se alimente o loop de otimização com as informações precisas. Densidade de gap, orientação da fibra, isotropia do material, raio mínimo de direção, ciclos de tempo estimados de acompanhamento e manufatura são identificados como os principais drivers para o design otimizado.

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SAMPE – DESAFIO ACADEMICO

Participe do Desafio Acadêmico em Composites 2014 Realizado nos Estados Unidos e Europa há vários anos, o Desafio Acadêmico da SAMPE - Sociedade para o Avanço de Materiais e Engenharia de Processos acontecerá pela primeira vez no Brasil em novembro O objetivo do Desafio Acadêmico é propiciar aos alunos de universidades e de instituições de ensino de todos os cursos relacionados à área de Tecnologia de Materiais uma experiência real de projeto de uma estrutura de material compósito, obedecendo regras e especificações preestabelecidas, tendo seu projeto avaliado e validado por uma banca formada por profissionais respeitados na Indústria de Composites, e colocado à prova em uma área na feira FEIPLAR COMPOSITES & FEIPUR 2014 – www.feiplar.com.br – maior feira de materiais compósitos da América do Sul. Esta atividade cria forte interação aluno-indústria e promove o talento do estudante diretamente ao mercado de trabalho. Este desafio, conhecido mundialmente como “Student Bridge Contest” (em inglês “Desafio Acadêmico da Ponte”), não tem o objetivo mercadológico, visando a introdução de pontes em material compósito. Este trabalho visa única e simplesmente o contato do nível acadêmico com a tecnologia dos materiais compósitos e o processo de aprendizado.

versidade pode formar mais de um grupo, porém, os alunos não podem repetir em grupos distintos. Os alunos são encorajados a buscarem auxílio, instrução e treinamento, seja na universidade ou na indústria (a organização do Desafio pode auxiliar neste contato). Entretanto, o trabalho que envolve fabricação deve ser executado pelos próprios alunos, sem assistência de terceiros.

Formação dos Grupos e Propriedade Intelectual

As categorias a serem avaliadas são apresentadas abaixo:

Os grupos devem ser formados por 4 a 5 alunos e mais um professor orientador. Uma mesma uni-

Da escolha da categoria de “ponte” e dos aspectos de registro

a. Perfil-I com fibra de carbono e/ou aramida para 10,000lbf (4535.92kgf) b. Perfil I de fibra de vidro para 7,000lbf (3175.14kgf) c. Perfil-I de fibra natural para 3,000lbf (1360.78kgf) d. Perfil quadrado de carbono e/ou aramida (não sendo pre-preg) para 10,000lbf (4535.92kgf) e. Perfil quadrado de fibra de vidro (não sendo prepreg) para 7,000lbf (3175.14kgf) f. Perfil quadrado de fibra natural (não sendo prepreg) para 3,000lbf (1360.78kgf) g. Design livre, para 15,000lbf (6803.88kgf) Para cada categoria, a fibra de reforço especificada deve ser utilizada de maneira predominante sobre as demais, caso o grupo decida desenvolver um material compósito híbrido (com dois ou mais tipos de fibras no sistema de reforço).

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PAINEL AEROESPACIAL 2014 SEMINARIO AEROESPACIAL/AEROSPACE SEMINAR

Data/fecha/date: 13 de novembro/13 de noviembre/13th November Local/ubicación/place: Expo Center Norte (1º andar/1er. piso/1st floor), São Paulo, SP Com tradução simultânea/ With simultaneous translation 8h30 – Solvay – Espumas Estruturais e Compósitos Termoplásticos de Alto Desempenho para Aplicações Aeronáuticas/Structural Foams and High Performance Thermoplastic Composites for Aerospace Applications/ Espumas Estructurales y Composites Termoplásticos de Alto Desempeño para Aplicaciones Aeronáuticas Palestrante: André Bueno, Solvay 9h10 - Texiglass – A migração para os compósitos na fabricação de aeronaves/ Migration to composites in airplane manufacturing/ La migración para los compositos en la fabricación de aeronaves Palestrante: Giorgio Solinas, Texiglass 9h50 - Coffee-break 10h10 - Toho – Da fibra de carbono para o termoplástico reforçado com fibra de carbono/From Carbon Fiber to Carbon Fiber Reinforced Thermoplastic/ De la Fibra de Carbono para el termoplástico reforzado con fibra de carbono Palestrante: Rodrigo Berardine, Toho Resumo: A Victrex vai apresentar como os processos modernos de moldagem híbrida têm alavancado a próxima geração de soluções aeroespaciais. 10h50 - Victrex – Componentes estruturais híbridos em Victrex PEEK – Voando mais leve, economizando combustível/Structural hybrid components in PEEK Victrex – Flying lighter, saving fuel / Componentes estructurales híbridos en VICTREX PEEK – Volando más leve, economizando combustible Palestrante: Ricardo de Arins Ehlke, Victrex Resumo:A Victrex vai apresentar como os processos modernos de moldagem híbrida têm alavancado a próxima geração de soluções aeroespaciais. Com os avanços dos polímeros VICTREX PEEK tem sido possível, aos engenheiros, projetar componentes mais robustos, até 60% mais leves do que os metais e termofixos tipicamentes utilizados, com redução de custo. Não só a evolução dos polímeros tem sido fator chave para alavancar essa próxima geração, mas também novos processamentos, que permitem a fabricação de peças complexas a menor custo, com maior eficiência, produtividade e repetibilidade. 11h30 - Reichhold – Tecnologia atual e passos para o futuro com sustentabilidade em resinas poliéster para aplicações aeroespaciais/Nowadays technology and future steps with polyester resins sustainability for aerospace applications/Tecnología actual y pasos para el futuro con sustentabilidad en resinas poliéster para aplicaciones aeroespaciales Palestrante: André Luiz de Oliveira, Reichhold Resumo: A diversificação de tecnologia e a busca constante por novas alternativas na construção de compósitos nas aplicações aeroespaciais são temas constantes. Assim o desempenho técnico é o foco nos desenvolvimentos, mas a sustentabilidade tem tomado dimensões elevadas nas discussões, e já está deixando de ser Patrocinadores:

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coadjuvante quando o objetivo é evolução tecnológica e futuro. Esta apresentação vem trazer a aliança entre estes dois itens, desempenho técnico e futuro sustentável com a demonstração de comparações tecnológicas de várias aplicações e avaliações realizadas entre tecnologias atuais versus a inovadora tecnologia livre monômero de estireno da Reichhold. As avaliações demonstradas nesta apresentação trazem comparações reais da possibilidade de obtermos materiais compósitos com excelente desempenho, custo viável e com zero emissão de voláteis. A principal aplicação utilizada neste trabalho é o desempenho na obtenção de radomes, onde vários aspectos técnicos são comparados com tecnologias atuais. A comprovação será de que o futuro já pode ser considerado presente, com tecnologia de resinas e processos livres de monômeros que podem ser aplicadas em diferentes processos e para diferentes aplicações e ainda com custo viável. 12h10 - Reliant – Materiais dublados no setor aeroespacial/Dubbing fabrics in aerospace sector/ Materiales doblados en el sector aeroespacial Palestrante: Wilson Oricchio, Reliant Resumo: Baseada na nova geração da química fenólica, a nova e econômica resina benzoxazina, recentemente desenvolvida pela Huntsman Advanced Materials LLC, apresenta propriedades FST diferenciadas, e proporciona benefícios na performance mecânica e baixa toxicidade. Além disso, oferece maior flexibilidade na formulação e pode ser facilmente processada por tecnologias tradicionais de prepreg, como também tecnologias de resina líquida como RTM e VRTM. Com suas boas performances física e mecânica, vantagens de processabilidade e armazenagem, a resina também pode ser amplamente empregada em outras áreas de composites no setor aeroespacial e industrial 12h50 - Huntsman – Resina Benzoxazina para aplicações internas de aeronaves/Benzoxazine Resin for Aerospace Interior Application/ Resina Benzoxazina para aplicaciones internas de aeronaves Palestrante: Dong Wang, Huntsman Resumo: As químicas fenólicas tradicionais com base resole foram bem posicionadas em áreas internas de aeronaves, principalmente devido a sua excelente performance ao fogo, fumaça e toxicidade (FST). Entretanto, apresentam alguns aspectos menos positivos como preocupação com a emissão de voláteis, baixa processabilidade e baixa resistência mecânica. Com EHS mais exigências maiores de EHS e performance em vigor, existe demanda dentro da indústria de composites para desenvolver novas resinas retardantes à chama a fim de substituir as resinas fenólicas atuais para a área interna de transporte. Baseada na nova geração da química fenólica, a nova e econômica resina benzoxazina, recentemente desenvolvida pela Huntsman Advanced Materials LLC, apresenta propriedades FST diferenciadas, e proporciona benefícios na performance mecânica e baixa toxicidade. Além disso, oferece maior flexibilidade na formulação e pode ser facilmente processada por tecnologias tradicionais de prepreg, como também tecnologias de resina líquida como RTM e VRTM. Com suas boas performances física e mecânica, vantagens de processabilidade e armazenagem, a resina também pode ser amplamente empregada em outras áreas de composites no setor aeroespacial e industrial Apoio:


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PAINEL Espumas flexíveis 2014 Seminario Espumas Flexibles/Flexible Foams Seminar

Data/fecha/date: 13 de novembro/13 de noviembre/13th November Local/ubicación/place: Expo Center Norte (1º andar/1er. piso/1st floor), São Paulo, SP Com tradução simultânea/ With simultaneous translation

8h – Abiquim – ABIQUIM-INMETRO - Norma de Colchões e Colchonetes/ABIQUIM-INMETRO – Mattresses and Sleeping bags/ Norma de Colchones y Colchonetas Palestrante: Roberto Vagner Luiz, Evonik/Abiquim Resumo: A norma estabelece os requisitos mínimos de avaliação da conformidade para Colchões e Colchonetes de Espuma Flexível de Poliuretano, com foco em desempenho. Ela apresenta tabelas e parâmetros mínimos e máximos que regulam as espumas e tecidos utilizados na fabricação de colchões e colchonetes feitos de poliuretano, regulamentando desta forma essa indústria. 8h40 - M.Cassab – Espumas Especiais/Special Foams/ Espumas Especiales Palestrante: Raphael Carrieri, M.Cassab

9h20 - Hennecke – Hennecke: tradição e inovação de mãos dadas/Hennecke: tradition and innovation hand in hand/ tradición e innovaciones de la mano Palestrante: Miodrag Konstantinovic, Hennecke Resumo: Esta palestra apresentará uma visão ampla das tecnologias mais importantes da Hennecke, destacando as principais novidades e perspectivas futuras em termos de equipamentos para este mercado 10h - BASF – Soluções em espuma flexível – Gel foam/ Solutions in flexible foams – Gel foam/ Soluciones en espuma flexible Gel foam Palestrante: Gabriela Martins, BASF 10h40 - Coffee-break Patrocinadores:

11h40 - Bayer – Polióis Produzidos a partir de CO” – Do Sonho à Realidade – Do Projeto à Execução/CO” based polyol – From dream to reality – From design to execution/ Polioles Producidos a través de CO” – Del Sueño a la Realidad – Del Proyecto a la Ejecución Palestrante: Fernanda Porto, Bayer Resumo: A Bayer será uma das empresas que apresentará novas tecnologias. Neste evento, falará dos “Polióis Produzidos a partir de CO” – Do Sonho à Realidade – Do Projeto à Execução”. Durante esta apresentação, serão demonstrados os polióis polieter-carbonato sintetizados a partir de gás carbônico, um gás nocivo ao planeta quando se acumula na atmosfera, e que com o passar dos anos, tem se tornado o maior vilão do aquecimento global. Abordará os detalhes da constituição química deste novo grupo de polióis, suas possíveis aplicações e testes realizados. Será apresentada a evolução do projeto, as fases para a implementação e como a Bayer está trabalhando para por em prática um dos projetos de sustentabilidade mais ousados e importantes da Industria Química mundial. 12h20 - Purcom – Soluções para espumas flexíveis/Flexible foams solutions/Soluciones para espumas flexibles 13h - Dow – Especialidades em Espumas Flexíveis de Poliuretano: conforto superior para seus clientes/Polyurethane Flexible Foams Specialties: superior comfort to your customers / Especialidades en Espumas Flexibles de Poliuretano: comodidad superior para sus clientes Rogério Dias Baixo, Dow Brasil Apoio:

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11h - Evonik – Inovação em Aditivos para Espumas Flexíveis/ Innovation in Flexible Foams Additives/ Innovación en Aditivos para Espumas Flexibles Palestrante: Celso Toyoshima, Evonik Resumo: Esta apresentação mostrará o impacto dos insumos sobre as propriedades mecânicas da espuma, resultante de alterações na sua estrutura cellular decorrentes do uso de aditivos específicos.

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PAINEL AMBIENTES AGRESSIVOS 2014 SEMINARIO AMBIENTES AGRESIVOS/HARSH ENVIRONMENT SEMINAR

Data/fecha/date: 13 de novembro/13 de noviembre/13th November Local/ubicación/place: Expo Center Norte (1º andar/1er. piso/1st floor), São Paulo, SP Com tradução simultânea/ With simultaneous translation 8h30 – Comparação do Uso de Utilização de Membrana de Poliureia com Sistemas Asfálticos para Impermeabilização de Lajes de Tráfego Veicular/ Polyurea Membrane Usage Comparinson with Asphalt Systems for Vehicle Traffic Slab Impermeabilization/Comparación del Uso de Utilización de Membrana de Poliureia con Sistemas Asfálticos para Impermeabilización de Placas de Tránsito Vehicular Palestrante: Paulo Henrique Vasconcelos e Elton Bauer, CiaImper Resumo: Poliureia é um sistema de elastômeros com alta flexibilidade, todavia com alta resistência à abrasão. No passado recente foi muito utilizada em aplicações industriais, mas atualmente tem ganhado muito espaço no segmento da construção civil devido ao fato de ser um sistema impermeabilizante que apresenta maior rapidez executiva, redução de custos e maior facilidade de manutenção em relação aos sistemas asfálticos tradicionalmente utilizados. Atualmente, nas principais obras de execução de estacionamentos em lajes de cobertura como no caso de shoppings, concessionárias de veículos, o uso de membrana de poliureia tem sido largamente adotado em detrimento aos sistemas à base de manta asfáltica. O presente trabalho tem o objetivo de apresentar e comparar custos e propriedades físicas entre os sistemas asfálticos e o uso da membrana de poliureia no caso de lajes de tráfego veicular. 9h10 - Victrex – Revestimentos VICOTE – Aumentando a vida útil dos equipamentos/ Vicote Coatings – Enhancing equipment lifetime/Revestimientos VICOTE – Aumentando la vida útil de los equipos Palestrante: Ricardo de Arins Ehlke, Victrex Resumo: A utilização de revestimentos VICOTE fabricados a partir dos polímeros Victrex PEEK, aplicados eletrostaticamente ou por dispersão líquida, tem revolucionado a indústria de processamento e produção em geral, como Petróleo e Gás, Mineração e Química. Paradas em linhas de produção podem ser altamente dispendiosas,

podendo ter efeito direto em etapas posteriores de processo e consequentemente em clientes finais. A alta resistência à abrasão e desgaste do VICOTE em altas temperaturas, aliada a uma baixíssima permeabilidade a gases, como o H2S, tem mostrado um aumento de vida útil nos componentes revestidos de até 4 vezes, se comparado aos fluorpolímeros tradicionais. Aliado a isso, uma densidade de 1,3 g/cm3, 67% menos denso que o PTFE por exemplo, significa menor quantidade em kg de material para uma mesma camada de revestimento. 9h50 – Purcom – Elastômeros de alta performance: Aplicável e em spray/ High performance elastomers / Elastómeros de alto desempeño: Aplicable en spray Palestrante: André Russo e o Michel Michelacci, Purcom 10h30 - Coffee-break 10h50 - Ibcom – Tecnologia de Filament Winding/Filament Winding Technology/Tecnología de Filament Winding Palestrante: Fransciso J. Xavier de Carvalho, Ibcom 11h30 - Dow – Elastômero hidrofóbico em spray para proteção química/Spray hydrophobic elastomer for chemical protection/Elastómero hidrofóbico en spray para la protección química Palestrante: Vinicius Serves, Dow Patrocinadores:

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PAINEL Nanotecologia 2014 Seminario Nanotecnología/Nanotechnology Seminar

Data/fecha/date: 13 de novembro/13 de noviembre/13th November Local/ubicación/place: Expo Center Norte (1º andar/1er. piso/1st floor), São Paulo, SP Com tradução simultânea/ With simultaneous translation 14h – Composites poliméricos com nanotubos de carbono e grafeno/ Composites polimericos con nanotubos de carbono y grefeno Palestrante: Vinícius Gomide, Ipol 14h40 - Kaneka – Tenacificação de sistemas termofixos usando partículas de borracha do tipo “core-shell”/ Tonificación de sistemas termoestables Palestrante: Joseph Kid, Kaneka Resumo: O uso de polímeros do tipo“core-shell”(core-shell rubber ou simplesmente CSR) é bastante cohecido como modificador de impacto em materiais termoplásticos. No entanto, seu uso em materiais termofixos é muito limitado, senão impossível, devido à dificuldade de sua dispersão em resinas líquidas. Kane Ace MX é uma dispersão de nanopartículas de CSR em resinas termofixas na forma líquida que, ao ser incorporado a uma matriz polimérica, aumenta significativamente as propriedades mecânicas de compósitos, adesivos estruturais, coatings, etc, sem comprometer outras propriedades físicas. 15h20 - UFABC e Hekol Adesivos do Brasil – A influência de nanoaditivos nas propriedades mecânicas de selante de poliuretano silanizados/La influencia de los nanoaditivos em las propiedades mecânicas de sellante de poliuretano silanizados Palestrantes: Neide Teodoro S Barreiros e Wu Shin Wan – UFABC, Hekol Adesivos do Brasil e Empresa Lagos Resumo: Nanocompósitos poliméricos apresentam uma nova estrutura de materiais compósitos. Muitas pesquisas estão sendo feitas devido ao grande interesse por este tipo de material, que permite melhorias nas propriedades dos polímeros e avanços tecnológicos. Neste trabalho foi utilizado selante a base de poliuretano silanizado e nanopartículas inorgânicas de carbonato de cálcio (nanoaditivos), que influenciam na diminuição do peso (densidade ) e melhora as propriedades mecânicas do selante.

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Nanoaditivos são partículas de tamanho nanométrica com tratamento superficial que auxiliam na dispersão no meio em que estão inseridas. É uma matéria-prima que traz comportamento diferenciado ao produto. É um aditivo que apresenta melhoria nas propriedades mecânicas do produto com baixo custo nas formulações comparado ao outros aditivos disponíveis no mercado. Atende as aplicações para tintas, selantes e adesivos para materiais na escala manométricas, apresentam excelente comportamento reológico, intercalação e dispersão na matriz polimérica, atendendo as propriedades físicas, químicas e mecânicas dos produtos final. Os selantes, quando são misturados com carbonato de cálcio com tamanhos de partículas em escala mm, deixam espaços vazios na estrutura da matriz polimérica. Os nanoaditivos preenchem estes espaços, conferindo ao selante um aumento nas propriedades físicas e mecânicas. A área superficial facilita a formação de interações intermoleculares devido à facilidade de molhabilidade no selante. O pré-polímero silanizado forma pontes de ligações entre as superfícies e os substratos. Devido à forte interação, o selante apresenta um aumento na força de tração comparado ao selante sem nanoaditivo. Observa-se uma redução significativa no peso do material apresentado na caracterização da densidade sem nanoaditivo 1,6 g/cm3 e com nanoaditivo densidade de 1,3 g/cm3. Conclui-se que, com a adição de pequenas quantidades do nanoaditivos, há influência no peso e melhora nas propriedades mecânicas de selantes. Considera-se que o fator do peso é fundamental na fabricação de selantes de poliuretanos. Patrocinadores:

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CONGRESSO INT. DE PLÁSTICOS DE ENGENHARIA CONGRESO INT. DE PLÁSTICOS DE INGENIERÍA//INTL. ENGINEERED PLASTICS CONFERENCE

Data/fecha/date: 13 de novembro/13 de noviembre/13th November Local/ubicación/place: Expo Center Norte (1º andar/1er. piso/1st floor), São Paulo, SP Com tradução simultânea/ With simultaneous translation 14h – Radici – Poliamidas especiais de alto desempenho para substituição de metais e utilização em altas temperaturas/Special high performance polyamides for metal replacement and high temperature usage / Poliamidas especiales y de alto desempeño para la sustitución de los metales y utilización en altas temperaturas Palestrante: Luis Carlos Haddad Baruque, Radici 14h40 - 3M – Redução de massa em matriz polimérica- Aplicação na Indústria/ Mass reduction in polymeric matrix/Reducción de masa en matriz polimérica- Aplicación en la industria Palestrante: Petrus Lencioni Filho, 3M Resumo: Redução de massa sem perda de propriedades é o grande desafio dos fabricantes de peças e fornecedores das mais diversas indústrias como automotiva, aeroespacial, petróleo & gás, construção, etc. Cada vez mais, aditivos de alto desempenho vem sendo desenvolvidos e testados para atender estes requisitos. Ganhos de produtividade e redução de custos são elementos chave no sucesso destas tecnologias, assim como logística e processabilidade. Este trabalho visa apresentar soluções e resultados práticos tanto em escala comercial quanto em desenvolvimentos, na redução de massa em composições poliméricas no Brasil, bem como replicações de aplicações globais, através do uso de materiais de baixa densidade como aditivos ou cargas em composições, juntamente com suas características e propriedades.

15h20 - Coffee-break 15h40 - Soluções e inovações para as indústrias automotiva e eletroeletrônica/ Solutions and Innovations for the automotive and eletroelectronic markets / Soluciones y innovaciones para las industrias automotriz y electro electrónica Palestrante: Luiz Roxo, BASF 16h20 - Ube – Evolução das Poliamidas para Embalagens Flexíveis/Polyamide Evolution for Flexible Packages/ Evolución de las Poliamidas para Embalajes Flexibles Palestrante: Carlos Catarozzo, UBE Resumo: Devido às mudanças no comportamento da sociedade, na busca de um tempo mais eficiente e mais valioso e também das melhorias do parque de máquinas no mundo (e consequentemente na América Latina), a Poliamida passa e passou por diversas mudanças para sua adaptação e atendimento das expectativas do mercado. Essa apresentação visa detalhar a evolução das Poliamidas de simples monômero até as Terpoliamidas (Três monômeros) na busca de embalagens inteligentes e que atendam a uma demanda cada vez mais especializada. 17h - Celanese – TSubstituição de metal por polímero de engenharia e de alto desempenho/Replacing metal for engineered high performance polymer / Substitución de metal por polímero de ingeniería y de alto desempeño Palestrante: Thiago de Souza, Celanese

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Embarcar em ideias inovadoras, como a do primeiro ônibus feito com materiais 100% compósitos.

O conhecimento e a inteligência movem o mundo. E se forem bem direcionados, sempre trazem benefícios. Por isso, a Purcom apoia iniciativas como a do Projeto Sofia, que criou o primeiro ônibus conceito construído com materiais 100% compósitos. Uma ideia que se tornou realidade na França e contou com o PU verde da Purcom, no interior das paredes do veículo. Um projeto inovador que gerou diversas vantagens construtivas: é mais resistente, durável e ainda oferece melhor qualidade de acabamento. Além de gerar uma redução de até 30% no peso e de até 15% no custo final, comparado ao tradicional sistema de fabricação de carrocerias. Em breve, essas inovações serão utilizadas na produção de ônibus, automóveis, vagões, vans, caminhões frigoríficos, entre outros, no mundo todo. É a inteligência Purcom ajudando a acelerar os negócios, de forma sustentável.

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índice dos expositores A edição 2014 da FEIPLAR COMPOSITES & FEIPUR 2014 conta com a exposição de tecnologias e produtos de cerca de 290 empresas, sendo 34% de outros países/ FEIPLAR COMPOSITES & FEIPUR 2014 shows technologies and products of approximately 290 companies from several countries: China (26), EUA (23), Alemanha (14), Itália (11), Inglaterra (7), Turquia (3), França (3), Japão (3), América Latina (3), entre outros países europeus como Suiça, Dinamarca, Áustria e Bélgica

3M do Brasil - B25.................... 70 Abaris - B20............................. 70 Abcol - C2................................. 70 Abed - Folheteria ..................... 70 Abeeólica - Painel Eólica.......... 70 Abief - Folheteria ..................... 70 Abiplast - Folheteria................. 70 Abiquim - Folheteria ............... 70 Comissão Set. de Poliuretanos......70 ABNT - Folheteria.................... 70 Aboissa Óleos Vegetais - C23.... 70 Abrava - Folheteria .................... 70 Acmos do Brasil - A30.............. 70 Acobar - Folheteria.................. 70 Acústica São Luiz - D3.............. 70 Adexim-Comexim - K6............. 70 Afros Cannon - C16................... 70 AG BRASIL COMPÓSITOS - C2.... 70 Agile - A4................................. 70 Air Products - D29 .................. 70 Air Plast - B17.......................... 70 Airbus...................................... 70 Airex Baltek.............................. 70 Akpa - A27............................... 70 Alan Harper - K17..................... 70 Albttex - D8.............................. 70 Albrecht Baumer - A34............. 71 Amecon - D3............................ 71 American Autoclave UK - B20... 71 Amino Química - C7A............... 71 Ancel - D36.............................. 71 AOC Resins - C11...................... 71 Areva ....................................... 71 Asbrav...................................... 71 Associquim............................... 71 Asta Química - A9A.................. 71 Atom SPA................................. 71 ATP Adhesive Systems - D2A.... 71 Axel Plastics - D2...................... 71 B. Sordi - B27A .......................... 72 Bandeirante Brazmo - B4......... 72 Bartô Equipamentos -B21........ 72 BASF Poliuretanos - D13........... 72 Baulé - A28.............................. 72 Bayer - A2................................ 72

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Beijing HJT International - A21....72 Bent Tram................................. 72 BG Soluções - A6A...................72 Bigarello - D3........................... 73 Bike Design - C26.....................73 Blitz - C6................................... 73 Bmeister.................................. 73 Bombauto - A11....................... 73 Busch do Brasil - J26................73 BYK - B4................................... 73 Campion - D3........................... 73 Cannon do Brasil - C16...............73 Carbox Racing - C6...................73 Casa Óptica - A45..................... 73 CCP Composites........................ 73 Cecompi................................... 73 Celanese................................... 73 Centro Pernambucano de Design...73 Centro Universitário Capital......73 Cceunsp.................................... 74 Chemtra - D26.......................... 74 Chemtrend - A5........................ 74 Chemtura - D12........................74 Chromaflo Technologies - D4.... 74 Coim Brasil - A3........................ 74 Colormix Pigmentos - B4..........74 Composites Brasil - H8A...........74 Conselho Regional de Química.....74 Coopmaco - K4............................. 75 Coppi - D3................................ 75 Coriolis Composites - H5...........75 Correta ABC - D24 ................75 CPIC - Painel Eólica...................75 Daicel - H7................................ 75 Diatex....................................... 75 Dimitry - D28........................... 75 Diprofiber - B26....................... 75 Dolphin Pack - A34...................75 Dongguan Chashan B19.............76 Dongguan-Long Machinery ....76 Dopag - B27A........................... 76 Dow Brasil - D1........................ 76 DuPont..................................... 76 Eastman do Brasil - D33...........76 EBC Composites ....................... 76

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EcoBlaster - B23.......................76 Ecox - C6...................................76 EDB Polióis Vegetais - D18A......76 Editora QD - K15.......................77 Elitecore Machinery - C15.........77 Elittec - A26.............................77 Embraer...................................77 Embrapol - F1..........................77 Emic Equipamentos - B24........77 Emma Fiorentino - K21............77 Era Polymers............................77 Escola LF - C21-2......................77 ESI South America....................77 Etruria - D14.............................77 Evonik - A6...............................77 EY Technology - D14A...............78 F. Mayo - A4A...........................78 Fac. de Engenharia Indl............78 Fastplas Automotive - C10........78 Fecken-Kirfel - K23...................78 FEMA Brasil - A9 ......................78 FESTOOL - C7............................78 Fibermaq - C18.........................78 Fibertex - F2............................78 Fibertex Nonwoven - K3...........78 Fibromix - D3...........................78 FlowCenter - D35.....................78 Format Messtechnik.................78 Fórmula Baja - C6.....................78 Glass Flake - D10......................78 Granta Design - H4...................78 Grupo Artsim - D18..................78 Guia de Neg. Bacia de Campos.....78 Guidolin Girotto - A32..............78 Gurit - B26...............................78 H & S Anlagentechnik - D22.....78 Heatcon & Abaris - B20............78 Hebei Yadong A21....................78 Hekol Adesivos do Brasil...........78 Hennecke - C20........................79 Heraeus - A43..........................79 Holos do Brasil - D3..................79 Huber A31................................79 Huntsman - B15.......................79 HWT International H8..............79

Ibcom - I4.................................79 ICL............................................79 Icthus - D36..............................79 Imesa Srl. - A32........................80 Imesa do Brasil D2A.................80 Impianti OMS - K1....................80 Induspol - F1............................80 Instituto Mauá.........................80 IPOL.........................................80 Isolações Térmicas Termobras... 80 ITW Polymers - B29..................80 Jiahua Chemicals - C14.............80 Jiangsu Luyuan - B22...............80 Jiangsu Maysta - B22....................80 Johns Manville - H9..................80 Jornal do Plástico.....................80 Jushi Group - B7.......................80 Kalium Chemical - D17.............80 Kaneca South America - D34....80 Kemi Brasil− A19.....................80 KM Liba - K7.............................80 KraussMaffei - D20...................80 Laader Berg - A34....................80 Lagos ............................................81 Lantor - D10.............................81 LBS - A34.................................81 Linyi Lixing Chemical - C9-4.....81 Loctite......................................81 Lord - I1....................................81 Lupatech - D36.........................81 MCassab - B5............................81 M Molde - D15.........................81 MAP - A13................................81 Masterpol - C13........................81 Maxepoxi - A15........................82 MDC Mould - H8.......................82 Metyx Composites - A23..........82 Milliken do Brasil.....................82 Minmetals Internacional - D16....82 MVP - C2..................................82 Natong Composite - B27..........82 Nantong Healthcare - D16........82 Nidaplast - B26........................82 NovaScott ................................82 NZ Cooperpolymer - A4A..........82


índice dos expositores Oerlikon - K5............................ 82 Oklahoma University................ 82 PFG - D10................................. 82 Piatex - C6................................ 82 Pilar Fibras - C6........................ 82 Plastech - H1............................ 82 Plástico Virtual - A47................ 82 PNUD ....................................... 82 Poliequip - B21......................... 82 Pool Postes - D3....................... 82 Polystell - A16.......................... 82 Portal Metálica......................... 83 Praire - A35.............................. 83 Protec SP -D36......................... 83 PU MIX - J27............................ 83 Pultrusão do Brasil - A12.......... 83 Purcom - C8.............................. 83 Purmatic - K13......................... 83 Química Anastácio - D11.......... 83 Qinhuangdao Songhe A11A .... 83 Qingdao Aspirit - C9-1.............. 83 Radici ...................................... 84 Raw Material - A31.................. 84 R&D International - D10........... 84 Redelease - A1......................... 84

Reed Alcantara Machado - J25.....84 Reichhold do Brasil − C4..........84 Reliant - D8.............................. 84 Resinar..................................... 84 Revista Brasil Mineral...............84 Revista Construchemical..........84 Revista Construtores.....................84 Revista do Frio.......................... 84 Revista Engenharia Civil...........85 Revista Época - K4A.................. 85 Revista Isto é Dinheiro - J24.....85 Revista Plástico Industrial........85 Revista Plástico Moderno - K15....85 Revista Poliuretano D18...........85 Revista Saneamento Ambiental ...85 Revista Gestão & Negócios - A51..85 Rexco Mold Care....................... 85 Ricardo Costa - D3.................... 85 Rivitex - K7 .............................. 85 RMPA - D31.............................. 85 RUST - D36............................... 85 Saertex - B31........................... 85 SAIP - A4.................................. 86 SAMPE - B9.............................. 86 Scandiflex -D33........................ 86

Serplac - D36............................86 SGL Carbon Fibers - A36...........86 Shanghai Dude Exhibition - C9....86 Shanghai New Tianhe - H6.......86 Sigmatex..................................86 Silquim - B30...........................86 Sino Polymer............................86 Snetor Chemie - D6..................87 Soldac - K2...............................87 Solvay − I3...............................87 South Florida University...........87 Spheretex.................................87 SSM - C7...................................87 Stac Plastic - B28......................87 Stella & Viegas - A36...............87 Stilo Clean - D3.........................87 Stratus -D36.............................87 Sulpol - B1...............................87 Szhou Xiangyuan - C21-1........87 Sworl - A35..............................88 Syspur - A22.............................88 Taishan - C24............................88 Taurus Messtechnik..................88 Technobell Limited - C22..........88 Tecnip - A33.............................88

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Ecox - C6 - Arena de Peças Automotivas EDB Polióis Vegetais - D18A R. Rui Riva de Almeida, 309 - 81460-060 - Curitiba - PR - Tel.: 41 33486496 www.polioisvegatais.com.br Linha de produtos: polióis vegetais, derivados do óleo de soja

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Guia dos expositores Elitecore Machinery Manufacturing - C15 Central Road Of DaFen Industry, DuShang Industrial Area, DaFen Community, WanJiang District, DongGuan City, GuangDong Province China - Tel.: 86-769-23179479 jacky@elitecoremachine.com - www.elitecoremachine.com Linha de produtos: máquinas p/ espuma Lançamento: Máquina de espuma continua automatizada

Elittec - A26 R. Prof. Souza Barros, 215 - Vila Guarani, São Paulo - SP, 04307-100 / (11) 5071-7776 Linha de produtos: equipamentos p/ medição de qualidade de espuma

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Emic Equipamentos e Sistemas - B24 R. Quirino Zagonel, 257 - São José dos Pinhais - PR - 83020-250 Tel: +55(41)3035-9400 Linha de produtos: máquinas universais de testes p/ ensaios laboratoriais de tração , compressão, flexão, etc; em plásticos de engenharia e compósitos.

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Escola LF - C21-2 ESI South America - Painel Energia Eólica Tel.: 11 3031 6221- Fax: 11 3031 6221

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Evonik - A6 Al. Campinas, 579 - 01404-000 - São Paulo -SP www.evonik.com.br Linha de proutos: líder mundial em especialidades químicas, possui amplo portfólio de produtos - Aerosil, Rohacell, Tegostab - p/ as indústrias de compósitos, poliuretanos e plásticos de engenharia, e oferece apoio

EDIçÃO ESPECIAL – Composites | PU

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Guia dos expositores técnico c/seus centros de competência.

EY Technology - D14A 939 Currant Road - MA 02720 Fall River, USA - Tel.: 1-508-673-3307 Fax: 1-508-672-6717 mjerome@eytechnologies.com Linha de produtos: fios revestidos com adesivo termoplástico, fios especiais revestidos e enrolados helicoidalmente , fios revestidos por extrusão

F. Mayo - A4A Av. Railda Alves de Oliveira, 2325 - 07400-000 - Arujá - SP - Tel.: 11 4651-3459 Linha de produtos: equiptos. e acessórios p/ composites

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Format Messtechnik - Ver Elittec Fórmula Baja - C6 - Arena de Peças Automotivas Glassflake - D10

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Rustat House, 62 Clifton Road, Cambridge, CB1 7EG, Inglaterra - Tel.: 44 1223 518895 Fax: 44 1223 506432 Linha de produtos: software de gerenciamento de informações de materiais, software de suporte p/ decisões de materiais

Fecken-Kirfel - K23

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Prager Ring 1-15, Aachen, 52070 - Alemanha Tel.: 49 241 18202-0 - Fax: 49 241 18202-13 www.fecken-kirfel.de Linha de produtos: máquinas de corte p/ processamento de espuma flexível de PU, assim como de espuma de polietileno, e espuma rígida. Os equiptos. servem também p/ processar borracha, neoprene, EPDM, borracha expandida e cortiça

FEMA Brasil - A9 Al. Santos, 1244, Cj. 25 - 01418-100 São Paulo - SP - Brasil Tel.:11 984562604 Fax: 11 41050753 www.femaindustry.com Linha de produtos: automacao e processamento de espumas de PU

FESTOOL - C7 - www.festool.com Linha de produtos: máquinas e acessórios para superfície sólida Fibermaq - C18 R.: Amâncio Pedro de Oliveira, 27 - 05846-050 - São Paulo - SP - Tel.: 11 5511-9001 - Fax. 11 5511-9001 www.fibermaq.com.br Linha de produtos: equiptos. p/ fibra de vidro: laminadoras, gelcoateadeiras, RTMs e ferramentas pneumáticas. Equiptos. p/ PU: injetoras alta e baixa pressões p/ todas as aplicações em PU e equiptos. p/ iluminação de jardins e subaquática

Fibertex - F2 Estr. da Boiada, 1714 - 13290-000 - Louveira - SP - Tel.: 19 3878-2073 Fax. 19 3878-3116 www.fibertex.com.br Linha de produtos: materiais de alta performance p/ as mais variadas aplicações técnicas: produtos têxteis em fibra de vidro, aramida, carbono, gaxetas, peças confeccionadas, fibra cerâmica e sílica

Fibertex Nonwoven - K3 Svendborgvej 16 - DK-9220 Aalborg - Dinamarca - Tel: 45 96 353535 Fax: 45 98 158555 www.fibertex.com Linha de produtos: ampla linha de produtos p/ diversas aplicações

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Guia de Negócios da Bacia de Campos - Folheteria Guidolin Girotto - A32 R. Pedro Bellegarde, 430 - 03317-080 - Tatuapé - SP - Tel; 11 4218.4710 Fax: 114218.4710 - www.maquinasimesa.com.br e www.imesasrl.it Linha de produtos: Sistemas de laminação, corte e meio corte de peças técnicas (die cut). Sistemas de corte rotativo ou plano

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Heatcon & Abaris - B20 Tel.: 61 30450768 - www.abaris.com Linha de produtos: treinamento

Hebei Yadong Chemical Group - A21 20H, Zhuye Building, No.9 Changjiang Road, Shijiazhuang, Hebei ,China - 050035 - Tel.: 86-311-85831397 Fax : 86-311-89184887 - www. ydchem.cn -sale@ydchem.cn, ck@ydchem.cn Linha de produtos: matérias-primas para poliuretano como polióis para espuma rídiga, espuma de alta resiliência e CASE.


Guia dos expositores Hekol Adesivos do Brasil - Painel Nanotecnologia

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Heraeus - A43 R. Blindex, 134 - 09950-080 - Piraporinha- Diadema - SP www.heraeus-noblelight.com.br Tel.: 11 3579-9325 Linha de produtos: soluções industriais baseadas em fontes especiais de luz, do espectro do ultravioleta ao infravermelho, lâmpadas e equiptos. de infravermelhos c/aplicações industriais nos processos de secagem, aquecimento, laminação, ativação de adesivos, rebarbação térmica, soldagem térmica, termoformação.

Huntsman - B15 Av. Prof. Vicente Rao, 90 - 04706-900 - São Paulo - SP - Tel.: 0800 170850 - Fax. 11 5543-6386 www.hunstman.com Linha de produtos: sistema epóxi p/ compósitos, anidridos, placas epóxi p/ usinagem, adesivos industriais (epóxi, PU e MMA), gel de superfície p/ moldes de ferramentaria e resinas p/ estereolitografia. Sistemas de PU base MDI, pré-polímeros base MDI, especialidades em MDI, soluções p/ adesivos, elastômeros e selantes. Sistemas p/ calçados, TPU.

HWT International H8 Rooms 1318-19, Hollywood Plaza, 610 Nathan Road - Mongkok, Kowloon, Hongkong Tel: 852 8136 1571 - Fax: 852 2710 8266 - www.hwtinternational.com - sophiehwt@gmail.com

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Imesa do Brasil Importação e Exportação D2A R. Tupi, 132 - 93336-010 Novo Hamburgo - RS imesa@imesadobrasil. com.br www.imesadobrasil.com.br Linha de produtos: máquinas de conversão de materiais diversos, corte de bobinas em fatias, corte de chapas, calandras, entre outros.

Impianti OMS - K1 Via Sabbionetta nr. 4 - 20831 Verano Brianza (MB) Itália - Tel.: 39 0362 9831 Fax: 39 0362 983217 - www.omsgroup.it Linha de produtos: Máquinas e plantas p/ a produção de espumas de poliuretano A Impianti OMS (Brianza, Itália) apresentará a nova companhia First (Brianza, Itália), dedicada à produção de painéis sanduíche de PU e chapas metálicas. A empresa também é especializada em máquinas de baixa e alta pressão p/ peças rígidas, flexíveis e de pele integral.

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Jiahua Chemicals - C14 Room No. 1201, Building No. 5, Lujiazui Century Financial Plaza, No. 258 Jinkang Road, Shanghai, China (200127) - TEL-86-021-20670888 - FAX-86-021-50873951 hui.zhang@jiahua-china.com - www.jiahua-china.com Linha de produtos: poliol poliéter p/ poliuretano, etanolamina e triisopropanolamine for cimentos, e surfactants para uma grande variedade de aplicações industriais. Lançamento: PURANOL , sucrose, sorbitol, amina, , polióis c/retardância à chama, novo agente de expansão Greenmate

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EDIçÃO ESPECIAL – Composites | PU

Jiangsu Maysta Chemical - B22 No. 18,Xingjian Road, National Economic and Technical Development Zone, Nanjing City, China - Tel.::86-15996263443- puadditives@gmail. com - www.maysta.com Linha de produtos: silicone PU, surfactants p/ silicone PU, outros aditivos de PU. Lançamento: silicone para espuma flexível slabstock, silicones para a nova geração de agentes de expansão, silicone para espuma FR

Johns Manville - Engineered Products Americas - H9 Phone: 1.248.285.0351 www.jm.com - Tom.Goral@jm.com Linha de produtos: reforços de fibra de vidro

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Guia dos expositores solucionadores p/ compósitos: edutor de tensão superficial, redutor de odor de estireno, umectante de fibras, desaerantes, nivelantes, dispersantes, antifloculantes, redutores de viscosidade e outros.

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Pultrusão do Brasil - A12 www.pultrusao.com.br Linha de produtos: perfis pultrudados

Purcom - C8 R. Aeroporto, 83/115 - 06419-260 - Barueri - SP - Tel.: 11 4161-8900 Fax. 11 4168-4663 www.purcom.com.br Linha de produtos: adesivos, elastômeros expansivos, sem expansão, por aplicação via spray e derramamento. Espumas flexíveis: convencionais (base TDI e MDI), viscoelásticas (base TDI e MDI), alta resiliência (base TDI e MDI), técnicas, soft, hipersoft e cilíndricas. Espumas flexíveis moldadas, rígidas (p/ isolamento térmico e estruturais), semirrígidas, pele integral, pré-polímeros, RIM, sistemas OCF, sistemas pressurizados e pré-polímeros

Purmatic - K13 COMAgriculturanº31 Viladecans- Barcelona, Espanha Tel.: 34936584211www.purmatic.es Linha de produtos: equiptos. de injeção de PU em alta e baixa pressão, equiptos. p/ espuma rígida, flexível, pele integral, elastômeros em frio e quente, bloco e aplicação de adesivo bicomponente, entre outras. Desenvolve projetos de novos equiptos., fabrica e realiza adaptações de acordo c/as necessidades dos clientes.

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Química Anastácio - D11 R. Eng. Roberto Zucolo 215 - 05307-190 São Paulo, SP - Tel.: 11 21336600 www.quimicaanastacio.com.br Linha de produtos: cloreto de metileno, dipropilenoglicol, óleo de mamona, dietilenoglicol, glicerina bidestilada, MDI polimérico, Moca-HR, monoetilenoglicol, nitrito de sódio, óleo mineral USP, polióis, PTMEG-MW1000, TDI, TMP e vaselina sólida

Qinhuangdao Songhe Composite - A11A No.10 Huashanzhong Road, Economic and Technical - Development Zone, Qinhuangdao City, Hebei Province, China - 066000 Tel.:86 -3353194777 - Fax: 86 -335-3197666 - www.songhe.cc -songheft@songhe.cc

Qingdao Aspirit Chemical Co., Ltd - C9-1 5F, Inter Royal Mansion, No. 15, Donghai West Road, Qingdao, China Pone/fax: +86-532-89072278/79/80 +86-532-89072276 Sales email: ilia@arrow-chemical.com

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Guia dos expositores Website: www.arrow-chemical.comLine of Products: óxido de propileno, propileno glicol grade USP, propileno glico grade Tech, dimetilcarbonato, cloreto de metileno, éter diisopropílico, triacetina, policloreto de alumínio, poliacrilamida floculante. Lançamentos: carbonato de propileno

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R&D International - D10 Av. João Paulo Ablas 100 - 06711-250 Cotia, SP - Tel.: 2886-3370 - www. rdinternational.com.br Linha de produtos: produtos e equiptos. p/ a aplicação e fabricação de peças em fibra de vidro, tecidos de vidro, não tecidos de poliéster c/ microesferas de baixa densidade (específicos p/ os processos de laminação manual e RTM), desmoldantes, fios de vidro, roving e manta, escamas de vidro, recuperadores de molde. Ferramentas e equiptos., e véus de poliéster, utilizados na composição de liners e barreiras químicas

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Reichhold do Brasil − C4 Av. Amazonas, 1.100 - 08744-340 - Mogi das Cruzes - SP Tel.: 11 4795-8136 - Fax. 11 4795-8193 www.reichhold.com Linha de produtos: A Reichhold é uma das maiores fornecedoras mundiais de resinas poliéster insaturadas e éster vinílicas, gelcoats e pastas pigmentadas para aplicações nos mercados de Compósitos.

Reliant Machinery Ltd. - D8 Unit L, Cradock Road – Luton – Bedfordshire - LU4 0JF – Inglaterra www.reliant-machinery.com - Distribuído pela Albttex Linha de produtos: tecnologia de laminados

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Guia dos expositores Revista Construtores- Folheteria Revista do Frio - Folheteria Revista Engenharia Civil - Folheteria Revista Época - K4A Revista Isto é Dinheiro - J24 Revista Plástico Industrial - Folheteria Revista Plástico Moderno - K15

Rivitex - K7 R. José Eugenio Padoan, 15 - 04926-060 - São Paulo - SP - Brasil - Tel: 11 5517-6082 - rivitex@rivitex.com.br - www.rivitex.com.br - Linha de produtos: Fabricante: KM LIBA TEXTILMASCHINENFABRIK *Tear Ketten p/ fabricação de tecido de fibra-de-vidro modelo COPCENTRA MAX 4 CNC Tear Ketten p/ fabricação de tecido de fibra-de-carbono modelo COPCENTRA MAX 5 CNC Tear Ketten p/ fabricação de tecido de fibra-de-vidro cortada modelo COPCENTRA HS-2-ST- CH *Fabricante: RETECH Fornos, rolos aquecidos e sistemas de aquecimento p/ fabricação de fibra-de-carbono *Fabricante : MERROW Máquinas de costura p/ emenda “de topo” de mantas de fibra-de-vidro modelo 72-D3B-2-R e modelo 12 E

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Você está convidado para acompanhar no nosso estande na Feiplar Composites & Feipur 2014.


Guia dos expositores Saertex - B31

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Arena Aplicações Industriais

SAIP - A4 (Ver Agile Brasil) Via Bressanella, 13 - 22044 - Itália - Tel: 39 31605762 - www.saipequipment.it. Linha de produtos: equiptos. p/ a indústria do PU de baixa e alta pressão, máquinas de espumação e unidades de medição de microinjeções também p/ o setor de elastômeros e sistemas rotacionais. Também apresentará recentes inovações e desenvolvimentos p/ a indústria de PU

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Scandiflex -D33 Av. Papa João XXIII, 4502 − 09370-904 − Mauá − São Paulo - SP - Tel.: 11 4512-9700 - Fax. 11 4512-9713 www.scandiflex.com.br Linha de produtos: TPU - PU termoplástico

SGL Carbon Fibers - A36 1600 W 135 th ST - 90249 - Gardena - Califórnia - EUA Brasil: Tel. 11 55 301970 5452 - Fax. 11 55 301. 970. 5776 www.sglgroup.com Linha de produtos: Produz desde o precursor até as fibras de carbono apresentadas na forma de tecidos crimpados e não-crimpados, de prepregs e preforms em componentes acabados c/reforço plástico.

Shanghai Dude Exhibition - C9 Room 2510, No2, Lane 137 Bailan Road, Zip:200063.Shanghai,China. Tel: 86-21-52918973 dude818@expodude.com - www.expodude.com

Shanghai New Tianhe Resin Co.,Ltd - H6 No.5995, Daye Road, Jinhui Town, Fengxian District, Shanghai - 201404, China - 201404 - Shanghai - Shanghai - Tel.: 86-021-57485068 Fax : 86021-57480370 - www.chinaresins.com - roger@chinaresins.com Linha de produtos: resina poliéster insaturada e resina éster-vinílica - capacidade de 190 mil toneladas/ano.

Sigmatex - Sampe Silquim - B30 R. Lucia Frantz, 310 - 93330-390 - Ideal − Novo Hamburgo - RS - Tel.: 51 3587-2858 www.silquim.com.br Linha de produtos: A SilQuim foi criada em 1999, c/o objetivo de tornar-se uma fornecedora de soluções. conta hoje c/uma variada

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Soldac - K2 Soldac Comércio, Importação e Locação de Equiptos. - Tel: 11 4361-5806 / 11 4930-2045 / ID: 55*113*15850 - vendas@soldac.com.br Linha de produtos: Fiber Filter Equipto. portátil p/ aspiração e filtragem

Solvay − I3 R.: Urussuí, 300 - 04542-903 - São Paulo - SP - Tel.: 11 3708-5214 - Fax. 11 3708-5288 www.solvay.com Linha de produtos: gases refrigerantes clorodifluormetano 1,1,1,2 - tetrafluoretano, blendas de pentafluoretano c/trifluoretano, agentes de expansão de espuma de PU 1,1 - Dicloro -1 - fluoretano, 1,1,1,3,3 - pentafluorbutano puro e blendas c/1,1,1,2,3,3,3 - heptafluorpropano. Retardantes de chama reativos à base de polióis poliésteres bromados (dióis e trióis), solventes 1,1 - Dicloro-1-fluoretano, 1,1,1,3,3 -pentafluorbutano puro e blendado c/trans-dicloroetileno. Solkane 365mfc e suas blendas c/227ea, utilizados como agentes de expansão de espuma de PU e a linha de retardante de chama Ixol

South Florida University - Sampe

Spheretex - Ver Abcol SSM - C7 Superfície sólida mineral

Stac Plastic - B28 R. Sitha, 404 − 09981-070 − Diadema - SP - Tel.: 11 4075-4560 - Fax. 11 4077-2111 www.stacplastic.com.br Linha de produtos: desmoldantes industriais e produtos auxiliares

Stella & Viegas - A36 Ver SGL Carbon Fibeer R. Monte Alegre, 663-cj.53 Perdizes - São Paulo - Tel: 55 11 981 370 382 / 55 11 981 370 215 - WWW.SGLGROUP.COM

Stilo Clean - D3 Arena Construção Civil

Stratus -D36 Arena de Peças Industrial

Sulpol - B1 R.: São Paulo, 125 - 92340-180 - Canoas - RS - Tel.: 51 3075-6565 - Fax. 51 3476-5929 www.sulpol.com.br Linha de produtos: injetoras de PU, injetoras verticais e horizontais p/ termoplástico, injetoras de EVA e injetoras p/ termofixos (borracha, silicone, baquelite e BMC)


Guia dos expositores Szhou Xiangyuan Special Fine Chemical - C21-1 No.25-29 Pingsi Road, Suzhou, 215001 China Linha de produtos: Curativos p/ PU, resina epóxi, poliureia, revestimento à prova d´água. Lançamentos:XYLINK P1000; DETDA; Boron Trifluoride Benzylamine complex; DMD230, POLYETHERAMINE D2000,D230; castor oil; Phthalic Acid Diethylene Glycol Diacrylate (PDDA); poliamida115 /125

Sworl - A35 602 Front Road - Hutto, Texas 78634 - EUA - Tel.: (512)846-2444 Linha de produtos: demonstração ao vivo sobre fabricação por spray de vacuum bag reusável, a mais nova tecnologia p/ a fabricação de peças em composites, e que está substituindo a ferramentaria do RTM light. As vacuum bags reusáveis eliminam as peças não-conformes em fornos de prepregs ou peças por autoclave.

Syspur - A22 R. Candeuba, 94 - São Paulo, SP Tel.: 11 2781-4861 - plhernandes@syspur.com.br - www.syspur.com.br Linha de produtos: sistemas de poliuretano

Taishan - C24 Economic Development Zone - 271000 - Taian, Shandong, China - Tel.: 86 5386622508- Fax: 86 538 6627917 www.ctgf.com Linha de produtos: Vidro E e vidro TCR (ECR) incluindo rovings, mantas, woven roving, tecidos multiaxiais, fio contínuo, fio picado, véus de superfície, fibra moída, entre outros produtos

Taurus Messtechnik

Ver Elittec

Technobell Limited - C22 Talbot House, 204-226 Imperial Drive - HA27HH - Harrow - Middlesex Tel.: +44 78 27 27 65 01 Fax: +44 78 27 27 65 01 (Brasil - 11 96644-0506) www.technobell.info Linha de produtos: Technobell é uma empresa que fornece tecnologias inovadoras chave na mão p/ unidades de produção compostas de tubos/pólos/tanques, indústrias de processamentos químicos, unidades de produção de resina de poliéster e fábricas de injeção de plástico.

Tecnip - A33

TG Fiberglass - A39 www.tgfiberglass.com.br Linha de produtos: peças em composites

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Transtécnica − B6 Av. Tancredo Neves, 180 - 94930-540 - Cachoeirinha - RS - Tel.: 51 34706463 Fax. 51 3470-6463 www.transtecnica.com Linha de produtos: equiptos. p/ aplicação de PRFV e de PU, equiptos. p/ materiais bi e multi-componentes. Lançamentos: a nova versão dos equiptos. da série T p/ injeção de PU, cabeçote de alta pressão p/ equipto. de injeção de PU, um novo e extremamente compacto equipto. p/ aplicação de gelcoat, equipto. p/ aplicação de duas cores simultâneas de gelcoat possibilitando o efeito granito, um novo conjunto máquina de RTM c/estação de vácuo. Além dos equiptos. estará demonstrando o uso do RST-5, shampoo ecológico solúvel em água, usado como substitutivo de solventes na limpeza de resina poliéster, resina epóxi e PU.

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