Argot y recursos en la era digital dental. Parte III. Fabricación o CAM

España, país de excelencia sanitaria

REPORTAJE TÉCNICO

Argot y recursos en la era digital dental

Mar Coloma Ferrer TDP colegiada nº 69 (COPRODA)

Que la “era digital es el presente” en todos los ámbitos, es más que una realidad, y no es sólo una realidad, sino que, además, ¡ha venido para quedarse!. Y como no, el sector dental también está sufriendo esta transformación de lo analógico a lo digital, combinando los dos mundos que no son incompatibles si no todo lo contrario, son complementarios, se necesitan el uno al otro. En este artículo, que se publicará en tres partes, voy a intentar describir lo que durante estos años hemos ido manejando para llevar el trabajo analógico al trabajo digital.

Parte III. Fabricación o CAM

Fig. 1. CAM

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CAM. Fabricación asistida por ordenador, de las siglas Computer aided manufacturing. SOFTWARE CAM. Los softwares CAM más utilizados en el sector dental son Millbox (CIM System), Hyper Dent (open Mind), Work NC (Hexagon)

CNC. Control numérico por computadora (Computer numerical control).

CMM. Máquina de medición por coordenadas o máquina de medición tridimensional que utiliza un palpador. (Fig. 29). concepto de producción a través del cual el material (plástico o metal) es depositado capa a capa de manera controlada allí donde es necesario. Con esta técnica, que comúnmente se conoce como impresión 3D, se producen formas geométricas personalizadas según las necesidades de cada sector.

IMPRESIÓN 3D. La impresión 3D es un grupo de tecnologías de fabricación por adición capaz de crear un objeto tridimensional sólido mediante la superposición de capas sucesivas de un determinado material. (Fig. 30)

ESTEREOLITOGRAFÍA. También conocida como SLA, es una tecnología de fabricación aditiva para la impresión 3D, a través de la unión de capas de resina que son polimerizadas por un láser. (Fig.31)

SINTERIZACIÓN LÁSER. Es una técnica de impresión por adición de prototipado rápido en el cual se deposita una capa de polvo y mediante un láser de alta potencia las partículas se van fusionando y

Fig. 2. Diferentes Softwares CAM

FABRICACIÓN ADITIVA. O fabricación por adición, es un nuevo solidificando, formando así el objeto 3D. También se le conoce como tecnología SLS. (Fig.32

FABRICACIÓN SUSTRACTIVA. La fabricación sustractiva engloba a varios procesos controlados de mecanizado y eliminación de materiales. Estos procesos comienzan con bloques sólidos de metal, plástico, etc. a los que se les da forma retirando material de ellos

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mediante procesos de corte, perforación y amolado. También se conoce como mecanizado o fresado. (Fig.33)

FRESADORAS 3 EJES. Fresadoras con posibilidad de movimiento horizontal, vertical y oblicuo, Las máquinas de tres ejes son capaces de realizar traslaciones y rotaciones a lo largo de tres ejes.

FRESADORAS 5 EJES. El término "5 ejes" se refiere al número de direcciones en las que se puede mover la herramienta de corte, esta se mueve a través de los ejes lineales X, Y, Z, y gira sobre los ejes A y B para acceder a la pieza de trabajo desde cualquier dirección.

FRESADORAS 3+2 EJES. El mecanizado 3+2 es una técnica por medio de la cual un programa de fresado de tres ejes se ejecuta con la herramienta de corte bloqueada en una posición inclinada usando los dos ejes rotativos de una máquina de cinco ejes, de ahí su nombre: mecanizado 3+2.

DRY MILLING Fresadoras que mecanizan en seco, que fabrican sin ningún tipo de líquido lubricante. (Fig.34)

WET MILLING. También denominadas fresadoras en húmedo utilizan agua (normal o destilada) la cual se utiliza para fresar el material. El fresado en húmedo se utiliza para cerámicas como disilicato de litio, resinas feldespáticas y titanio. (Fig.34)

ESTRATEGIAS DE FRESADO. La estrategia de mecanizado cons-

Fig. 3. Máquina de medición CMM

ta de tres fases: Desbaste, Procesamiento del material restante y Acabado. (Fig.35) tros de corte para una variedad de operaciones de mecanizado en el campo de fresado.

PORTAHERRAMIENTAS. Es un dispositivo de sujeción de la herramienta de corte de una máquina, hay muchas herramientas de corte diferentes en cuanto a forma y tamaño. El tipo de portaherramientas debe ser elegido en función de la máquina y de la herramienta a utilizar. (Fig.36)

DESBASTE. Consiste en remover la mayor cantidad de material sin importar el acabado, hasta acercarse lo más posible al perfil final deseado.

CÁLCULO DE FRESADO. Determinación precisa de los paráme-

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Fig. 4. Diferentes tipo de impresión 3D

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Fig. 6. Sinterización por Fusión Láser Cr-Co

SONDA DE MEDICIÓN. Una sonda es un complejo dispositivo diseñado para dispararse al hacer contacto con una superficie y proporcionar unos datos geométricos precisos y repetibles. Al obtener y procesar estos datos durante el proceso de fabricación, se garantiza que los componentes se encuentren dentro de los límites de tolerancia.

SINTERIZADO POST MECANI-

ZADO. También conocido como sinterizado rectificado. Primero se sinteriza la pieza por sinterización Laser y posteriormente se mecanizan parte de estas piezas (Conexiones de implantes, asentamientos de tornillos, canales de chimeneas, perfiles de emergencia, etc), es una combinación de ambas tecnologías. Bibliografía: 1. Schweiger J./ Kieschnick. CAD/ CAM en odontología digital. Ed. Lisermed.2021

2. López. J. CBCT, la mejor opción para diagnosticar una patología dental. Ed. Albert González. 2020.