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DOSSIER DE PRESSE - 26 janvier 2015 6 logements BBC construits en 4 jours sur le toit d’un immeuble parisien

Contact : Agence LAIR et ROYNETTE – 01 43 70 24 64 – LR@lair-roynette.fr Philippe LAIR – 06 09 84 85 34 – ph.lair@lair-roynette.fr


L’agence LAIR et ROYNETTE Créée en 1988, l’agence LAIR et ROYNETTE compte 13 collaborateurs. L’agence réalise de nombreuses opérations de réhabilitations énergétiques ainsi que des opérations de logements neufs, de bureaux ou d’équipements sportifs. Spécialisée dans les projets à Haute Qualité Environnementale, l’équipe développe avec ses partenaires des solutions innovantes qui conjuguent performances énergétiques et qualité architecturale. Ainsi, dès la phase d’étude, la réflexion est axée dans une optique de Développement durable ce qui détermine le choix des techniques énergétiques et des matériaux mis en œuvre. Réalisations en cours : ‐ Surélévation de l’Ambassade d’Ethiopie, Paris 7ème ‐ Bureaux pour le Conseil Général de La Réunion, Paris 3ème ‐ Réhabilitation de 1083 logements en milieu occupé, performance BBC, Saint Gratien 95 pour OSICA ‐ Réhabilitation et restructuration de 608 logements, plan Climat Ville de Paris, Paris 12ème pour PARIS HABITAT ‐ Réhabilitation de 828 logements, Plan Climat de la Ville de Paris, Paris 20ème pour la RIVP

Les grandes lignes du projet Situé rue de Tlemcen dans le 20ème arrondissement, cet ensemble de logements sociaux a été construit en 1957 (78 logements sur 7 niveaux), pour reloger les habitants du quartier Ménilmontant et les rapatriés d’Algérie. Presque 60 ans plus tard, le propriétaire actuel ELOGIE, bailleur social de la Ville de Paris, souhaitait réaliser une rénovation exemplaire qui regroupe à la fois la réhabilitation en milieu occupé du bâtiment avec un programme très ambitieux : agrandissement des séjours, création de jardins d’hiver, réfection de tous les logements, création d’un jardin partagé… et la création de 6 nouveaux logements. L’agence d’architecture LAIR et ROYNETTE et les BET IPC et AB Environnement ont été sélectionnés sur dossier en décembre 2010. La dimension du terrain et les gabarits sur la rue permettaient de créer en surélévation, des logements neufs au-dessus des logements occupés et de densifier ainsi la parcelle. Le projet global de réhabilitation et de surélévation a été lauréat de l’appel à projet « Réhabilitation durable » par l’ADEME en 2012. Le programme de création de 6 logements neufs répond aux exigences du Plan Climat de la Ville de Paris avec un Cep < 50KWhep/m²/an. La construction en ossature bois s’est imposée dès les premières esquisses pour des raisons de poids, performance et délais de mise en œuvre, puisque les travaux ont été réalisés en site occupé et qu’il fallait minimiser la gêne et les nuisances pour les locataires. Pour répondre à ces impératifs, l’agence Lair et Roynette a retenu le principe constructif qui consiste à assembler des murs en panneaux préfabriqués avec des caissons de grande portée et pré isolés en toiture. Pour les 6 logements, les murs extérieurs et la toiture ont été mis en place en 4 jours. Le parement extérieur est réalisé en clins de mélèze.

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Le projet dans les détails D’un point de vue thermique, ce système permet la mise en œuvre d’une isolation d’épaisseur plus importante (40 cm en toiture) et une réduction des ponts thermiques significative. Les solutions bois ont l’avantage d’être sèches (pas de ciment, pas de plâtre), fiables (travail en atelier dans de meilleures conditions), légères et donc de ne pas reporter de fortes charges sur le bâtiment existant. La préfabrication, quand elle est bien maîtrisée, offre une réelle qualité constructive. Elle allie la rapidité d’exécution pour l’assemblage des éléments, la fiabilité thermique et un gain de temps avec une isolation préintégrée. Cette opération a été réalisée avec le fabricant METSAWOOD et l’entreprise générale BATEG. Le principe de fabrication retenu pour ses hautes performances thermiques et constructive consiste en un assemblage de 2 systèmes préfabriqués qui font l’objet d’Avis Techniques: - les panneaux Leno pour les murs sont constitués d’une âme bois réalisée par collages successifs. L’isolation est rapportée par l’extérieure pour une résistance thermique R = 7.10 m².K/W. Les murs périphériques sont réalisés avec ces panneaux de très grande dimension (jusqu’à 35 m²) qui arrivent sur le chantier avec les percements pour les portes et fenêtres déjà réalisés en atelier. - les caissons nervurés Kerto-Ripa® autoportants (10 m) et isolés pour la toiture. L’intérieur du caisson est rempli de 40 cm d’isolant en laine minérale pour une résistance thermique R = 10 m².K/W. Ces 2 composants de la structure bois sont réalisés en atelier selon la technologie du collage structurel et permettent de répondre aux nombreuses exigences soulevées par le projet : stabilité au feu d’une heure pour les murs, préfabrication en atelier pour une intervention optimisée sur site, performance thermique maximum, grande portée des éléments de toiture permettant d’éviter les poteaux intermédiaires dans le logement. Un travail précis et rigoureux de conception et de synthèse a été réalisé permettant de répondre à la haute exigence de performance énergétique du projet en prenant soin de ventiler les supports et les parois. L’optimisation du niveau d’isolation du bâti permet d’atteindre un coefficient de déperditions global très faible : Ubat = 0.35 W/m².K Le coût de la création des 6 logements en surélévation est de 908 989 € HT comprenant les reprises structurelles, la prolongation des réseaux existants des étages inférieurs et la mise en place des Energies Renouvelables

La réalisation des travaux La réalisation de ces travaux en milieu occupé, sans déménagement des locataires en place dans les étages inférieurs, est le fruit d’une organisation minutieuse et d’une bonne maîtrise de la gestion du chantier en amont. La phase de préparation technique a été longue. Elle a nécessité une synthèse complète de l’ensemble des réseaux existants qui ont dus être prolongés pour « traverser » la surélévation. Un planning bien maîtrisé : - études d’exécution avec hypothèses finales par le BET > 3 mois - plans de fabrication atelier et chantier > 2 mois - préfabrication en atelier > 9 semaines - livraison et mise en œuvre panneaux Leno > 2 jours - livraison et mise en œuvre caissons Kerto-Ripa > 2 jours - travail d’assemblage et finitions sur site par les charpentiers > 2 semaines La surélévation bois n’aura pris que3 semaines au total, avec un temps effectif de grutage d’une semaine. La structure bois en chiffre : - murs Leno 115mm : 429m², dimension du plus grand panneau : 3,70m x 9,30m - caissons Kerto-Ripa 425mm isolés de 400mm de laine avec OSB 15mm en sous-face L’approvisionnement a été réalisé par convoi exceptionnel DOSSIER DE PRESSE

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La qualité architecturale En épousant le gabarit sur rue, les 6 logements créés en surélévation bénéficient d’une grande hauteur sous plafond. Les longues portées des caissons de toiture permettent de libérer au maximum les espaces intérieurs et de simplifier la lecture des volumes. Le parti pris pour l’aménagement des logements s’est orienté vers des espaces hauts et peu cloisonnés. La générosité des volumes sous plafond a permis de créer des logements atypiques et lumineux. Les logements sont tous traversants. Le pré découpage des fenêtres dans les panneaux de mur a permis une grande variété de dispositions et de dimensionnements. Les larges baies vitrées des séjours s’ouvrent vers le jardin intérieur. Toutes les menuiseries sont en bois avec double vitrage à lame d’argon. Les logements sont distribués par une large coursive à l’air libre côté rue, sur la toiture terrasse de l’ancien bâtiment. Le gabarit du bâtiment est matérialisé par une trame bois verticale régulièrement espacée. Les façades sont isolées par l’extérieur avec une finition bois en bardage de lames de mélèze. Le classement M2 de ce bois permet de l’utiliser sur des bâtiments de 4ème famille. Les toitures en zinc, posé sur voligeage ventilé, s’intègrent avec harmonie dans le paysage parisien.

Développement durable et qualité de vie Le mode constructif en ossature bois est en lui-même un élément fort de développement durable par l’emploi de matières premières naturelles et renouvelables mais également par sa mise en œuvre. En effet, une construction en maçonnerie aurait nécessité un nombre bien plus important de déplacements quotidiens aussi bien pour les ouvriers que pour l’approvisionnement du chantier. Les déplacements à l’échelle d’une grande ville ne sont pas générateurs de qualité de vie. La prise en compte des réseaux techniques des logements existants dans les étages inférieurs était une contrainte forte pour l’aménagement des nouveaux logements. Le principe constructif utilisé a permis de travailler sur des grandes portées et de s’affranchir de poteaux de reprise. Les volumes ainsi créés, hauts sous plafond apportent une réelle qualité aux nouveaux logements. La production d’eau chaude sanitaire est réalisée par panneaux solaires et le chauffage est raccordé sur le réseau CPCU qui alimente l’ensemble de l’opération. Les menuiseries sont en bois avec un coefficient Uw < 1.30 W/m².K. Les performances énergétiques de l’opération de création des logements en surélévation sont : - Cep = 43 kWhep/m² - CO2 = 11 geqCO2/m².an

Une solution d’avenir pour répondre au besoin de logement à Paris Le principe de construction ossature bois préfabriquée développé pour cette surélévation est facilement reproductible sur les bâtiments identiques situés en zone urbaine dense. Cela permet, contrairement aux solutions béton traditionnelles de ne pas trop alourdir la structure existante et dans bien des cas, de ne pas transformer ni reprendre les fondations. Les atouts majeurs : - rapidité de mise en œuvre - très peu de gêne pour les usagers des étages inférieurs - une organisation optimale et tout particulièrement pour les chantiers situés dans des quartiers très urbanisés - la solution bois permet aussi d’imaginer des surélévations sur plusieurs étages, dans ce cas les caissons pourraient également faire office de plancher (jusqu’à 10 mètres de portée sur 2 appuis) laissant une grande liberté pour aménager les volumes créés. Aujourd’hui, l’implication et le savoir-faire des industriels du bois capables de produire en un temps maîtrisé des systèmes constructifs fiables et certifiés à haute performance environnementale dynamisent le développement de la filière bois dans le bâtiment.

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ANNEXES : PHOTOS Avant les travaux

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Pendant les travaux

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Après les travaux

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