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Por: Tatiana Bahamón Periodista A La Obra Maestros

FRANCISCO SAMUEL MUÑOZ MORA Y 3 GENERACIONES DEDICADAS A CONSTRUIR

Las personas en la mayoría de los casos, son el claro reflejo de sus padres. Puede ser por genética, la educación que reciben y yendo un poco más allá, también puede incidir lo que ven de ellos: hobbies, pasiones, cómo trabajan, etc.

Francisco, el personaje que aunque no es el único de esta historia, sí es el principal, creció en la capital nariñense al lado de su familia. Una familia amorosa que le otorgó las bases para ser un hijo, amigo, esposo y padre de gran corazón.

Jorge Francisco Muñoz Chamorro es el otro personaje de esta historia, ya entenderán el porqué. El señor Jorge es el padre y compañero fiel de Francisco; él, con 8 años y con un alma de aventurero empezó a trabajar como ayudante de construcción. A sus 18 años, su pasión y entrega por la profesión lo llevó a estudiar en la Universidad de Cali y obtener el título universitario de maestro contratista. Jorge fue el culpable número uno de que su hijo Francisco conociera la maravillosa y retadora labor de trabajar en construcción. Francisco creció viendo a su papá levarse muy temprano para llegar a su trabajo y también regresar cansado después de una larga jornada de trabajo, pero con la motivación de que estaba trabajando en lo que tanto le gustaba hacer.

Para continuar con la tradición, Francisco a sus siete años empezó a aprender de su padre todo lo relacionado con construcción y así fue hasta sus 15, edad que llegó para sorprenderlo con una gran responsabilidad; empezar a trabajar en forma en obras de construcción.

Fue duro el trabajo cuando empecé porque los obreros y ayudantes no me hacían caso y me tocaba recurrir a mi papá porque o sino no nos rendía nada. En la medida en que crecí, me fui ganando el respeto, la credibilidad y también hice más amigos. Añadió Francisco.

Su primera experiencia fue en la construcción de una casa y en medio de las dificultades que tuvo que atravesar al desarrollarse como albañil a una edad tan temprana, logró sacarla adelante.

Como todo en la vida, el gusto es algo que se va desarrollando. En el caso específico de Francisco, todo se fue dando a partir de su curiosidad por saber cómo se trabajaban muchas de las ramas de la construcción: acabados, electricidad, estructuras y hasta se atrevió a experimentar con la cerrajería y soldadura. no ha sido impedimento para seguir cultivando su conocimiento sobre temas afines mediante capacitaciones y las enseñanzas de su padre.

“Mi papá me ha dejado muchas enseñanzas para mi vida personal y profesional y una de ellas es siempre hacer las cosas desde el inicio y si algo sale mal, aceptar la responsabilidad y solucionar lo que esté en mis manos” añade Francisco Samuel.

Esa gran lección de vida surgió a raíz de una situación que se presentó en la obra. Francisco Samuel estaba ejecutando un muro con su padre apoyándolo en la nivelación, no obstante, al montar las últimas dos

hiladas, este había quedado torcido y debía repararlo. Su padre fue insistente en que debía repararlo para poder irse, pero él en medio de su terquedad decidió salir de la obra y dejarle el trabajo a su padre. “Esa vez mi papá me castigó por dejar las cosas mal hechas y ya con el tiempo yo entendí qué era lo que mi papá me había querido enseñar” concluyó.

DE TAL PALO TAL ASTILLA

Si algo hay que rescatar de esta historia, además del conocimiento de estos maestros que han trabajado con rigurosidad en este sector, es esa herencia que las personas obtienen de sus padres, cuyo valor es incalculable con lo material.

La herencia de este gran oficio no llegó hasta Francisco; hoy en día su hijo Francisco Alexander Muñoz de 22 años también hace parte de este gran equipo conformado por su abuelo Jorge Francisco de 71 años, su padre Francisco Samuel y otros dos ayudantes más.

Mi padre es mi compañero fiel, yo doy gracias porque aún está con vida y a sus 71 años aún trabaja conmigo al igual que mi hijo. Agregó el maestro nariñense.

La historia de estas tres generaciones de trabajadores del sector construcción tiene un factor común, el orgullo de ser maestros de construcción y poder materializar los sueños de sus clientes.

ANCLAJES QUÍMICOS: SOLUCIONES DE GRAN POTENCIAL

Por: Tatiana Bahamón Periodista A La Obra Maestros

Los anclajes químicos o también conocidos como adhesivos químicos, juegan un papel cada vez más importante en el desarrollo de los proyectos de construcción; estos permiten darles continuidad al concreto y los elementos que se vayan a adherir de acuerdo con las necesidades de la construcción.

Este tipo de anclajes proporcionan un excelente soporte para el hormigón y la mampostería, entre otras. Sin embargo, hay que tener en cuenta varios factores para su elección, pues de esto dependerá el éxito de su función. Hablamos con expertos, quienes compartieron con nosotros su visión sobre estas soluciones y algunos consejos para su uso y aplicación.

ANCLAJES MECÁNICOS Y QUÍMICOS

MECÁNICOS

Lo primero que debemos saber es que también existen anclajes mecánicos o metálicos. El Ing. Francisco Verastegui Muñoz, coordinador nacional de la línea de herramientas y construcción de Mundial de Tornillos S.A., explica que estos, a diferencia de los químicos, pueden deformar el concreto hasta el punto de generar fisuras por la expansión que presenta cuando se ejerce la presión. “Si se

pone muy cerca a bordes o si se pone en un concreto que no es de alta resistencia, el concreto se va a fisurar. El anclaje químico no genera fisuras en el concreto, puede soportar cargas

dinámicas” agrega el ingeniero.

Los anclajes mecánicos o metálicos son mayormente utilizados en canastas para cableado, en instalación de formaletas, en policías acostados de plástico, en estantería, entre otros usos.

QUÍMICOS

Por su parte, Óscar Puerto, asesor técnico y product manager de la línea de anclajes químicos para Euclid Chemical Toxement, indica que estos son una buena opción por su facilidad de instalación y por los beneficios técnico-mecánicos que ofrecen “con el uso de un adhesivo

químico tenemos la certeza que nuestros anclajes en obra se ejecutan con altos factores de seguridad que nos permitirán estar tranquilos ante

cualquier riesgo inminente” indica.

No obstante, tengamos en cuenta que todo va ligado a las necesidades y especificaciones de la obra, y de ello depende que esta solución funcione o no de manera eficiente.

RESINAS

Los anclajes químicos están compuestos por resinas de uno o dos componentes, en el mercado se pueden encontrar: poliéster, viniléster y epoxi; cada una puede soportar valores de carga diferentes. Verastegui explica cada una de ellas:

Poliéster: es de curado rápido con un valor de carga bajo - medio y se utiliza en mampostería amarilla.

Viniléster: son de curado rápido con valor de carga medio – alto y se emplea en mampostería y concreto.

Epoxi: su curado y secado es lento, sin embargo, tiene un valor de carga muy alto que lo hace recomendable para barras o anclajes de altas cargas.

Para elegir correctamente debemos determinar el producto adecuado para las cargas que queramos transmitir dependiendo de un previo diseño estructural. Óscar Puerto.

APLICACIONES SEGÚN ANCLAJES

Se pueden aplicar anclajes estructurales a anclajes de suspensión de elementos menores como una bicicleta, según indica Viviana Andrea Londoño Márquez, arquitecta y especificadora técnica zona Antioquia de Henkel Colombiana S.A.S. mampostería, metal, con pernos roscados, varillas roscadas y fijaciones especiales.

Algunos de los beneficios adicionales que pueden obtener con los anclajes químicos resaltados por Viviana Londoño son:

Rápida catalización, por lo que se puede dar muy pronta continuidad a los trabajos.

Alta adherencia al concreto aún en condiciones de alta humedad. Tomar en cuenta que en la medida que el concreto este totalmente seco mayor será la seguridad de adherencia.

Alta adherencia al metal así como al concreto, piedra o ladrillos.

No generan contracción.

ERRORES DE APLICACIÓN

Errores pueden ser muchos, estos van desde la errónea determinación del diámetro de la broca para perforar el concreto, hasta la equívoca selección del adhesivo adecuado. Según Óscar Puerto, cuando se evalúa el proceso de instalación de un anclaje de acuerdo con la American Concrete Institute (ACI), se deben tener en cuenta aspectos que muchas personas pasarían por irrelevantes. Sin embargo, los errores

más comunes se encuentran en el proceso de limpieza del agujero de perforación, y la dosificación del adhesivo en el agujero.

¿QUÉ ES LA ACI? La Seccional Colombiana del ACI es una agremiación de profesionales y estudiantes en su mayoría del área de ingeniería civil, entidad sin ánimo de lucro creada en 1978, para promover en nuestro país los objetivos de la Carta de Constitución del Instituto Americano del Concreto para fomentar la educación, la práctica técnica y la investigación científica, mediante el desarrollo de nuevas técnicas relacionadas con el buen uso del concreto.

Viviana Andrea Londoño Márquez

Henkel Colombiana S.A.S.

En la aplicación, cuidar la distancia entre perforaciones y la distancia mínima respecto al borde del elemento de concreto y realizar la adecuada limpieza con dos elementos cepillo y manguera con aire comprimido.

RECOMENDACIONES

Óscar Puerto

Euclid Chemical Toxement Que se capaciten y comprendan la importancia de la correcta instalación de un anclaje, ya que de esto pueden llegar a depender vidas humanas dependiendo del tipo de estructura donde los estemos instalando. Adicionalmente, que sigan todos los procedimientos establecidos en la normatividad colombiana en cuanto a aplicación y recomendaciones en la pre y post instalación, (perforación, limpieza, inyección y fijación). Francisco Verastegui Muñoz

Mundial de Tornillos S.A.

Siempre debemos saber qué material base estamos aplicando, e identificar si es un ladrillo macizo, hueco o concreto. Si compramos el anclaje químico con la resina más resistente, pero si el material base no es de alta resistencia, estaremos desperdiciendo recursos.

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APLICACIÓN DE PINTURA EN METALES

Existe un amplio portafolio de pinturas en el mercado que se ajusta perfectamente a las diferentes necesidades. Los elementos y superficies en metales bien sabemos que como cualquier otra, requiere de protección, es por ello que en esta oportunidad con la participación de Jaime Ávila Pulido, experto en acabados e instructor del SENA, hablaremos de cómo se deben proteger y cuál es la manera adecuada de aplicar los productos.

Por: Tatiana Bahamón Periodista A La Obra Maestros

Como bien ustedes lo saben, la función de la pintura es proteger, decorar y valorizar. En el caso de los metales, este material cumple con diversas funciones, entre ellas, proteger del óxido y corrosión. En términos generales, el proceso de aplicación de una pintura es la misma sin importar la superficie, no obstante, lo que varía es la preparación que se le dará previo a la aplicación.

Acá les compartimos unas de las recomendaciones dadas por el experto en acabados, Jaime Ávila:

A

Si la superficie posee pintura y está en malas condiciones, se debe eliminar. Utilizar un removedor de pintura para retirarla es una buena opción en estos casos.

B

Si la superficie está oxidada lo primero que se debe hacer es lijar muy bien para retirar las partículas que estén contaminadas por el óxido.

C

Una vez la superficie esté libre de elementos grasos y partículas de polvo, entre otros, podrá aplicar ácido fosfórico, que gracias a sus propiedades, ayuda a proteger los metales de la corrosión.

D

Dependiendo de la superficie y del acabado que requiera, podrá lijarla nuevamente y si requiere restauración, podrá aplicar masilla especial para metal con ayuda de una espátula flexible, así lo aconseja el instructor Jaime Ávila.

E

Los anticorrosivos son muy importantes antes de dar un acabado final, pues estos como su nombre lo indica, evita la corrosión y el deterioro. Este paso es fundamental para obtener un buen acabado por mucho tiempo, pues la vida útil y apariencia de la superficie se prolongará.

F

Aplicar esmalte sintético o la laca de su preferencia al final es importante, en especial, si las superficies quedarán ante la intemperie.

Un buen acabado de pintura en metal también se mide en el tiempo de secado; lo recomendable es leer las instrucciones del fabricante del producto y seguirlas al pie de la letra. Jaime Ávila Pulido.

LO DETALLES AL FINAL PUEDEN PASAR FACTURA

Algunos errores muy comunes que se presentan y se omiten en la marcha, según Jaime Ávila, son:

Repintar las superficies que no estén previamente preparadas.

Utilizar pinturas de menor calidad por un menor costo. No lijar la superficie.

No asesorarse para elegir el esmalte que requiere la superficie a trabajar.

Dar por hecho que las superficies no requieren imprimante.

“Mi mensaje a todos los que trabajamos en esta labor de embellecer al mundo con la pintura, la decoración y los acabados, es que la mejor decisión siempre será capacitarnos para superarnos en nuestro trabajo y vivir actualizados para ofrecerles lo mejor a nuestros clientes” Instructor Jaime Ávila Pulido.

Para recibir asesoría o solucionar inquietudes, pueden contactarse con Jaime Ávila Pulido al: +57 316 632 9480