Soluciones Integrales para la Construcción
Construcción de entrepisos: para un trabajo seguro y rápido _pág. 06
Lista de Control Integral para la Calidad en la Instalación de Drywall _pág. 16
Solución del cuarteado en pintura_ pág. 22
Soluciones Integrales para la Construcción
Construcción de entrepisos: para un trabajo seguro y rápido _pág. 06
Lista de Control Integral para la Calidad en la Instalación de Drywall _pág. 16
Solución del cuarteado en pintura_ pág. 22
Edición 96 - Año 10 Mayo - Junio 2024 ISSN 2462-8298
Oficinas
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Analista Comercial
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Colaboradores
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Embajadores
Fernado Briceño - Bucaramanga Ángel Gonzáles - Pereira Victor Arias - Bogotá Jorge Castañeda - Manizales Raúl Castellanos - Boyacá Ramiro Cruz - Cali
Fotografía
Alexander Peña Bernal, Freepik, Envato Elementos, Shutterstock
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Mayo y junio son meses que resuenan con una profunda gratitud y admiración. Mayo, el mes dedicado a las madres, y junio, el mes dedicado a los padres, nos invitan a reflexionar sobre el invaluable papel que desempeñan en nuestras vidas. Por eso quiero homenajear a maestras y maestros que no solo levantan estructuras físicas, sino que también construyen futuros y forjan el carácter de los colombianos del mañana.
En este período de conmemoración, recordamos que nuestra labor va más allá de la construcción tangible. Enseñamos que cualquier profesión elegida por nuestros hijos, sea en el campo que sea, puede contribuir a la grandeza de Colombia. La integridad, la disciplina y la pasión que estos profesionales muestran en su trabajo diario se convierten en lecciones imborrables para las generaciones futuras.
La dualidad de ser constructores de hogares y de la patria es un legado que las maestras, maestros y contratistas llevan con orgullo. LAsí, los hijos aprenden a enfrentar desafíos con valentía y a celebrar cada logro con humildad y gratitud.
En este editorial, rendimos homenaje a todos esos padres y madres que, desde las obras de construcción hasta los espacios más íntimos de sus hogares, demuestran que construir es más que una profesión: es una vocación que trasciende generaciones. Gracias a ustedes, los pilares de nuestros hogares y de nuestra nación, en este mes de la madre y el padre, celebramos no solo sus logros en la construcción, sino también su inquebrantable compromiso con la formación de un futuro mejor para todos.
A La Obra Maestros se une a la celebración y les agradece profundamente su dedicación, su sacrificio y su amor. ¡Feliz mes de la madre y del padre!
Prohibida la reproducción total o parcial del contenido de este periódico sin autirozación expresa de sus editores. La opinión de los columnistas no refleja necesariamente la posición editorial del periódico A La Obra Maestros. Las imágenes que ilustran los temas no corresponden a publicidad son utilizadas según el archivo fotográfico de A LA OBRA MAESTROS y EL EDITOR para fines editoriales. © COPYRIGHTS EL EDITOR S.A.S.
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Andrea Polo
Promotora Técnica en Acesco
Ingeniera Civil Maestría con énfasis de Ingeniería Estructural
La ingeniera Andrea Polo Promotora Técnica de Acesco, nos compartió su amplia experiencia en la construcción de entrepisos usando Metaldeck, una solución eficiente y segura para cualquier proyecto de construcción.
¿Qué es un entrepiso?
Es una estructura intermedia que se construye entre dos pisos de una construcción, proporcionando una división horizontal que crea nuevos espacios útiles sin necesidad de extender la construcción verticalmente.
Los entrepisos son ampliamente utilizados en edificaciones comerciales, residenciales e industriales para optimizar el aprovechamiento del espacio, permitiendo la incorporación de áreas adicionales como oficinas, almacenes, o incluso viviendas adicionales dentro de una misma estructura. acústico entre pisos.
1.
Maximización del espacio: permiten aprovechar al máximo la altura de un edificio, duplicando o incluso triplicando el área utilizable sin la necesidad de expandir la estructura exteriormente. Esto es particularmente útil en almacenes, tiendas, y oficinas donde el espacio adicional puede ser crítico para operaciones eficientes.
2.
Costo-eficiencia: generalmente menos costoso que añadir una extensión al edificio, ya que aprovecha la estructura existente sin requerir modificaciones significativas.
3.
Flexibilidad en diseño: pueden ser diseñados y construidos para adaptarse a una amplia gama de necesidades y
estilos, desde simples plataformas de almacenamiento hasta espacios de trabajo sofisticados y modernos. Además, son relativamente fáciles de desmontar y reconfigurar, lo que proporciona flexibilidad a medida que cambian las necesidades del usuario.
4.
Mejora la distribución de servicios: puede facilitar la instalación de sistemas adicionales como electricidad, HVAC (del inglés Heating, Ventilation, and Air Conditioning) y plomería, permitiendo una distribución más eficiente de estos servicios sin interferir con el espacio existente en el piso principal.
5.
Aislamiento y privacidad: proporcinan aislamiento acústico y térmico adicional, así como privacidad para las actividades que se realizan en diferentes niveles
del edificio. Esto es especialmente útil en entornos industriales o comerciales donde se requiere separación entre diversas operaciones.
6.
Agiliza tiempos: comparado con otras alternativas, los entrepisos suelen requerir menos tiempo de construcción, lo que permite una rápida puesta en marcha y menos interrupciones en el uso diario del edificio.
Además de su funcionalidad, los entrepisos juegan un papel crucial en la distribución de cargas y el aislamiento
pecados capitales en la instalación de entrepisos
1. Negligencia de la orientación
Pecado: Instalar el entrepiso al revés, ignorando la dirección correcta de los resaltes.
3. Pereza en la fijación
Pecado: Usar menos fijaciones, comprometiendo la estabilidad del entrepiso.
Redención: Verifica siempre que los resaltes estén orientados hacia arriba y sigue las instrucciones del fabricante para una instalación adecuada.
2. Desorden de la alineación
Pecado: Permitir que las láminas se alineen incorrectamente y los traslapes sean insuficientes o erróneos.
Redención: Usa herramientas precisas para garantizar la alineación y el traslape adecuados según las especificaciones técnicas.
Redención: Cada lámina va con suficientes tornillos autoperforantes para evitar movimientos.
4. Mala preparación
Pecado: Fallar en preparar el área de trabajo antes de la instalación.
Redención: Limpia y nivel la zona, y asegúrate de que la estructura de soporte esté en condiciones óptimas.
5. Omisión de inspección
Pecado: No realizar una inspección al terminar.
Redención: Inspecciona y corrige cualquier irregularidad antes del vertido del concreto.
6. Vanidad del material
Pecado: Manipular inadecuadamente las láminas de entrepiso metálico, causando daños o deformaciones.
Redención: Maneja el material con cuidado, utilizando el equipo apropiado para proteger tanto el entrepiso como a quienes lo instalan.
7. Ignorancia del refuerzo
Pecado: Colocación incorrecta de refuerzos de concreto.
Redención: Coloca adecuadamente mallas de refuerzo o barras de acero, asegurando que estén bien sujetas y posicionadas correctamente para el vertido del concreto.
¡A La Obra Maestros!
Recordemos que cada entrepiso que levantamos no es solo una estructura, sino un escalón hacia el éxito de nuestro proyecto. Con meticulosidad en cada medida y precisión en cada fijación, no solo construimos espacios, ¡creamos posibilidades!
Evitemos los "pecados capitales" de la instalación y aspiremos a la excelencia. Así, cada vez que alguien mire hacia arriba, verá más que un entrepiso: verá la calidad y el cuidado que ponemos en nuestro trabajo.
¡Construyamos alto
En cada producto que fabricamos está el progreso tecnológico de Acesco, así aseguramos la calidad y el desempeño de los mismos en el mercado de la construcción acesco.com.co
calidad. Busca el sello Acesco.
Todos los días tengo la oportunidad de encontrar historias que inspiran y motivan a las futuras generaciones de trabajadores de la construcción. Hoy les presento a Luis Primo Guerra, un técnico electricista de origen cubano con un talento especial para la música, que ha sabido combinar su pasión por la ingeniería eléctrica con su amor por el arte. Esta es su historia, una que resuena con lecciones valiosas y anécdotas que destacan la importancia de la dedicación y la conciencia en el trabajo.
Luis Primo Guerra nació en Matanzas, Cuba, en 1958. Hijo de trabajadores de un crucero, su padre era jefe de mantenimiento electrónico y eléctrico del barco, mientras que su madre era la enfermera de la tripulación. Esta mezcla de influencias técnicas y humanitarias marcó profundamente a Luis desde una edad temprana. Al dejar el mar, su familia se estableció en Colombia, donde su padre administró un hotel en La Dorada. Fue en este ambiente donde Luis empezó a desarrollar sus habilidades técnicas y su pasión por la música.
Luis no solo es un maestro en el arte de la electricidad, sino también en la música. Durante su juventud, estudió en un instituto gestionado por el Club de Leones, donde combinaba lo académico con talleres de música. Más adelante, durante su servicio militar, formó la orquesta "Los KLT", destacándose una vez más como cantante.
Su relación con la música continuó siendo una parte integral de su vida. En años pasados, ganó el concurso "A la Obra Maestros con Talento", demostrando que en la construcción hay espacio para el arte y el talento en todas sus formas.
Luis continuó su formación en la universidad en Bogotá, donde estudió cuatro semestres de ingeniería eléctrica. Sin embargo, la necesidad de trabajar lo llevó a adquirir experiencia en el SENA y desarrollando sus primeras experiencias laborales en una empresa de ingeniería, donde completó su formación como técnico electricista.
Luis Primo Guerra nos deja con varias enseñanzas:
Conciencia y Seguridad:
Fundamental trabajar con plena conciencia y siguiendo todas las normas de seguridad. La vida y la integridad física son lo más importante.
Formación Continua:
La Es crucial seguir aprendiendo y actualizándose en las nuevas tecnologías y métodos.
Pasión y Compromiso:
Luis ha demostrado que se puede ser un técnico electricista de excelencia y un talentoso músico al mismo tiempo.
Recursividad y Deducción:
Deducir y resolver problemas de manera creativa es una habilidad clave en el campo de la electricidad.
Seguir Normas de Seguridad:
Siempre trabajar con equipo de protección y seguir las regulaciones.
Educación Continua:
Participar en cursos y talleres para mantenerse actualizado.
Atención al Detalle:
Revisar minuciosamente cada trabajo para evitar errores.
Trabajo en Equipo:
Colaborar con otros profesionales y aprender de sus experiencias.
La historia de Luis Primo Guerra es un testimonio del poder de la dedicación, la pasión y la conciencia en el trabajo. Su vida y carrera sirven de inspiración para los nuevos técnicos electricistas, recordándoles que con esfuerzo y compromiso, es posible alcanzar grandes metas y superar los desafíos más difíciles.
En esta oportunidad compartimos una exhaustiva lista de control de calidad para la instalación de drywall, garantizando estándares impecables desde la entrega hasta la instalación final, asegurando la seguridad y el cumplimiento legal.
Inspecciona la entrega de las placas de drywall para detectar cualquier daño o defecto. Esta tarea es importante para asegurar que el drywall esté en buenas condiciones antes de la instalación. Busca abolladuras, desgarros u otros daños físicos que puedan afectar la calidad del drywall. Revisa también las esquinas y los bordes de las placas. Si se encuentran daños, anótalos y repórtalos al proveedor para su reemplazo. Seleccionar una de las siguientes opciones:
Daños
Contra las Especificaciones del Proyecto Compara las dimensiones de las placas de drywall con las especificaciones del proyecto para asegurar precisión. Mide la longitud, ancho y grosor de cada placa usando una cinta métrica o regla. Presta atención a cualquier variación en tamaño y verifica si coinciden con las dimensiones requeridas. Esta tarea es esencial para mantener la consistencia y evitar problemas durante la instalación.
Evalúa la calidad del material del drywall para determinar si cumple con los estándares requeridos. Examina la textura superficial, la densidad y la apariencia general de las placas. Busca signos de delaminación, deformación o defectos que puedan impactar la integridad estructural. Esta tarea asegura que solo se use drywall de alta calidad para el
Calidad del material
el Método Correcto de Instalación del Drywall
Verifica que se siga el método correcto de instalación para el drywall. Diferentes proyectos pueden requerir diferentes enfoques, como atornillar o clavar el drywall a los montantes. Revisa las especificaciones del proyecto y las instrucciones para asegurar que se use el método apropiado. Esta tarea es crucial para una instalación adecuada y durabilidad a largo plazo. Método de Instalación Se pueden seleccionar múltiples opciones de esta lista Sin daños
¿Dimensiones correctas?
Daños menores encontrados
Daños mayores encontrados
Abolladuras en esquinas
Desgarros en las placas Sí No
Metodo de instalación proyecto. Alta
Moderada Baja
Inspecciona la alineación de los paneles de drywall para asegurar que estén correctamente posicionados. Verifica si están nivelados y plomados, con brechas consistentes entre cada panel. La alineación adecuada es esencial para un acabado suave y profesional. Utiliza un nivel y cinta métrica para asegurar precisión. Alineación
Se seleccionará una opción aquí:
Alineación
Alineado y nivelado
Desalineado
Brechas entre paneles
Bordes desiguales
No está a plomo
el
Patrón de Atornillado del Drywall
Examina el patrón de atornillado usado para sujetar el drywall a los montantes. Asegúrate de que los tornillos estén correctamente espaciados y distribuidos uniformemente. Verifica si están hundidos a ras con la superficie o ligeramente recesados. Esta tarea es importante para asegurar que el drywall esté firmemente fijado y para prevenir cabezas de tornillo visibles o superficies desiguales.
Patrón de atornillado
Espaciado uniforme
Espaciado inconsistente
Cabezas de tornillo visibles
Tornillos salientes
Tornillos no al ras
Inspecciona de las Juntas del Drywall
Inspecciona las juntas entre los paneles de drywall para suavidad e integración sin costuras. Pasa tu mano sobre las juntas para sentir cualquier brecha visible o irregularidad. Verifica si el compuesto de juntas o la cinta han sido aplicados correctamente y lijados. Esta tarea es esencial para lograr una apariencia impecable y preparar para la pintura o la instalación de papel tapiz. Suavidad de las Juntas Se seleccionará una opción aquí:
Suavidad de las juntas
Suave
Brechas visibles
Juntas irregulares
Compuesto inadecuado
Cinta visible
Realiza una inspección visual y táctil de la superficie del drywall para asegurar una calidad consistente. Revisa si hay imperfecciones visibles o variaciones de textura. Pasa tu mano sobre la superficie para sentir cualquier bulto, aspereza o irregularidad. Esta tarea garantiza que el drywall tenga un acabado uniforme y profesional. Consistencia de la Superficie Se seleccionará una opción aquí:
Consistencia de la superficie
Textura consistente
Imperfecciones visibles
Puntos ásperos
Bultos
Superficie irregular
Muros divisorios Fachadas Entrepisos
Base para cubiertas Cielos rasos
Conoce más aquí
Usados para el Tratamiento de Juntas y Encintado
Revisa los materiales usados para empalmar y encintar las costuras del drywall. Asegura que el compuesto para juntas y la cinta sean de alta calidad y adecuados para la aplicación específica. Examina la técnica de aplicación y asegura que todas las costuras estén debidamente cubiertas y reforzadas. Esta tarea garantiza juntas fuertes y duraderas. Materiales Usados Se pueden seleccionar múltiples opciones de esta lista:
Materiales usados
Cinta para drywall
Cinta de papel
Cinta de malla
Compuesto de fraguado rápido
Compuesto premezclado
Para asegurar una colocación y fijación adecuadas. Verifica si los esquineros están rectos y firmemente sujetos al drywall. Examina el compuesto para juntas usado para cubrir los esquineros y asegura que haya sido aplicado y lijado correctamente. Esta tarea es importante para lograr esquinas nítidas y bien definidas. Esquineros Se seleccionará una opción aquí:
Instalados correctamente
Esquineros torcidos
Esquineros sueltos
Compuesto inadecuado
Metal visible
Verificar los Estándares de Acabado del Drywall
Comprueba si el acabado del drywall cumple con los estándares requeridos para el proyecto. Inspecciona la apariencia general, la suavidad y la consistencia del acabado. Busca cualquier defecto visible, como clavos o tornillos salientes, grietas o superficies desiguales. Esta tarea garantiza un acabado de alta calidad que está listo para la aplicación de pintura o papel tapiz. Estándares de Acabado Se pueden seleccionar múltiples opciones de esta lista:
Estándares de acabados
Cumple con los estándares
Defectos visibles
Grietas
Superficie desigual
Lijado inadecuado
Evaluar la Calidad del Lijado
Evalúa la calidad del lijado realizado en el drywall. Verifica si la superficie está lisa, libre de puntos ásperos y lista para la aplicación de pintura o papel tapiz. Inspecciona si hay marcas de lijado visibles y asegura que todas las imperfecciones hayan sido adecuadamente tratadas. Esta tarea es crucial para lograr un acabado impecable.
Calidad del Lijado Se seleccionará una opción aquí
Acabado liso
Puntos ásperos
Marcas de lijado visibles
Lijado inadecuado
Superficie irregular
Inspeccionar la Aplicación de Pintura
Inspecciona la aplicación de pintura en la superficie del drywall. Verifica si la cobertura es uniforme, las transiciones son suaves y la adhesión es adecuada. Estate atento a cualquier marca visible de brocha o rodillo, burbujas de aire, o bordes sueltos. Esta tarea garantiza un acabado impecable y de aspecto profesional. Calidad de la Aplicación Se seleccionará una opción aquí:
Cobertura uniforme
Marcas visibles de brocha
Marcas visibles de rodillo
Burbujas de aire
Bordes sueltos
La implementación efectiva de estos procedimientos no solo mejorará la durabilidad y la estética del drywall, sino que también protegerá la integridad estructural de las instalaciones y proporcionará tranquilidad tanto a los instaladores como a los clientes finales.
29 AL 31
Encuentro de la construcción en concreto REUNIÓN DEL CEMENTO Y EL CONCRETO 2024
Ciudad: Cartagena
Lugar: Centro de convenciones
Información: procem.co/procemco24
21 AL 24
EXPOCAMACOL
Encuentro de la construcción en concreto
Ciudad: Medellín
Lugar: Plaza Mayor
Información: expocamacol.com
JUNIO 20 AL 22
CONSTRUFERIA DEL CARIBE
Programa de capacitaciones y formación para pintores, maestros de obra y todas las personas.
Ciudad: Montería
Información: www.invesa.com/ pintar-es-facil-landing
23 AL 25
Proveedores de la industria eléctrica, maquinaria especializada soldadura, entre otros.
Ciudad: Bogotá
Información: feriainternacional.com
Punto de encuentro del sector constructor para el caribe colombiano
Ciudad: Barranquilla
Lugar: Puerta de Oro
Información: camacol.co
OCTUBRE 23 AL 25
CONGRESO COLOMBIANO DE LA CONSTRUCCIÓN 2024
Encuentro de empresarios y líderes del sector constructor
Información: camacol.co
Te alejas para admirar tu trabajo y ¡horror!
La pintura está agrietada. No te preocupes, aquí te explicamos por qué pasa y cómo evitarlo.
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1. Viscosidad alta de aplicación: Esto dificulta una aplicación uniforme.
2. Disolventes demasiado rápidos: Pueden prevenir que la superficie se nivele de manera adecuada antes de secarse.
3. Capas de fondo poco secas: Puede provocar irregularidades en la superficie.
4. Aplicación muy cerca: Mantener la pistola de aplicación demasiado cerca de la superficie puede resultar en una cobertura desigual.
Y MEDELLÍN SE CAPACITARON 3113026447
La Gran Gira Nacional de Capacitación de Sapolin sigue capacitando profesionales de la pintura en toda Colombia. Rionegro, Ibagué, Bogotá, Armenia, Bello, Cali, Manizales, Pereira, Valledupar, Bucaramanga, Cúcuta y Neiva, ya han visto la certificación de expertos. La gira no se detiene, próximas ciudades: 5 de junio Montería, 6 de junio Sincelejo, 12 de junio Cali, 18 de junio Tunja, 19 de junio Sogamoso.
• Uso del Ajustador Apropiado: Puede mejorar significativamente la nivelación durante la aplicación.
• Tiempo de Secado: La paciencia en este paso puede ser la diferencia entre un acabado impecable y uno deficiente.
• Preparación de la Superficie: Que esté limpia, seca y libre de impurezas o residuos.
• Ajuste de Distancia: Entre la pistola de aplicación y la superficie se debe tener una distancia prudente. Esto ayuda a garantizar una cobertura uniforme y reduce el riesgo de aplicar capas demasiado gruesas.
Para inscribirte en nuestras capaciones puedes escanear el siguiente código
Capacidad
Capacidad 500 Litros 1000 Litros