Esta publicación acompaña la edición del diario EL ESQUIÚ.COM / Martes 15 de septiembre de 2015/CATAMARCA
Ahora, Indonesia
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E s la décimo sexta geografía más importante del mundo
Argentina e Indonesia promueven una integracion bilateral minera Funcionarios de Argentina e Indonesia realizan reuniones de trabajo en el marco del Programa de Promoción de la Minería Argentina, que lleva adelante el Gobierno nacional con el objeto de profundizar los entendimientos que posibiliten acciones de cooperación para el desarrollo de proyectos mineros entre ambos países. En ese entendimiento, el embajador de la República de Indonesia en Buenos Aires, Jonny Sinaga, junto con el ministro de Minería de ese país ubicado entre el sudeste asiático y Oceanía, Sudirnan Said, recibió en la sede diplomática al secretario de Minería del Ministerio de Planificación Federal, Jorge Mayoral, informó un comunicado del organismo minero nacional. Estas reuniones de trabajo tienen su origen en la visita de Estado que realizó a ese país en 2013 la presidenta Cristina Fernández Kirchner, oportunidad en la que se firmaron importantes acuerdos bilaterales en áreas de la inversión, el comercio y la cooperación técnica, entre otros. Indonesia es la décimo sexta geografía más importante del mundo, con casi 2.000.000 de km², con una población de más de 250 millones de habitantes que representa un volu-
men importante de oportunidades. Es además el cuarto país más poblado del mundo, luego de India, China y Estados Unidos. Indonesia presenta una gran economía siendo un gran consumidor de los productos mineros potencia-
les que posee Argentina. Comparte fronteras terrestres con Papúa Nueva Guinea, Timor Oriental y Malasia, otros países cercanos incluyen a Singapur, Tailandia, Brunéi, Filipinas, Palaos y Australia. El Gobierno de Indonesia ha he-
cho grandes esfuerzos por integrar la economía del país a la economía mundial, y su cultura empresarial la han convertido en uno de los “dragones” del Sudeste asiático. Es también el país de Asia con mayor población musulmana, según se informó.
Avances en seguridad e higiene en el trabajo Con motivo de la inauguración de la nueva Central Termoeléctrica de 240 Megawatt, el pasado 4 de septiembre, se dio a conocer por el Secretario de Minería del Ministerio de Planificación Federal, Jorge Mayoral y el Ingeniero Francisco Bonino por parte de la Superintendencia de Riesgos de Trabajo (SRT) y sus equipos técnicos Dr. Hugo Salgueiro, Lic. Waldo Lomónica SRT y el Ing. Miguel Lazo (S.M.) a la Gerencia técnica del Yacimiento Tec. Fernando Lisse e Ing. José Soruco, el último índice de incidencia fijado por la SRT de acuerdo al Código Industrial Internacional Uniforme (CIUU) de la
actividad mostrando una reducción desde 175,27 en el año 2013 a 169,2 en el año 2014 y 126,45 a la fecha de 2015. Más personal YCRT aún aumentando su dotación de personal desde 1600 en 2008 a 2934 en 2014 logró disminuir en el año 2014 la siniestralidad en un 24 % respecto del año anterior a partir de la coordinación de la Secretaría de Minería y de la Superintendencia de Riesgos del Trabajo a través del convenio según la Res. SRT N° 1068/10 el cual estableció un programa de re-
levamiento de Planes de Seguridad y Gestión de Obras en dicho Yacimiento. La revisión de las condiciones generales de higiene y seguridad del trabajo en superficie relevó el avance en el montaje de la cinta exterior, comienzo de obras para el consultorio médico en boca de mina, taller de recarga de matafuegos, talleres en general, y un relevamiento a la Usina Termoeléctrica propia del Yacimiento, para realizar un control acerca de las condiciones de seguridad laboral durante el montaje y obras en las calderas 2 y 4 que autónomamente aseguran 21 Megawatts de respaldo
a la incorporación de nuevos frentes largos de producción y el avance de galería principales y secundarias. También se efectuó el control del avance del montaje de la cinta única en interior de mina, frente largo 76, galerías de preparación secundaria y apertura de nuevas reservas de carbón. Las condiciones de seguridad laboral en todas estas obras se efectúan bajo Normas ATEX de antiexplosividad y presencia de gas metano con la revisión del Tablero de Gestión de YCRT, actividades del servicio de higiene y seguridad y de medicina laboral en el último bimestre.
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S e aprobó el informe de impacto ambiental
Avanzan trabajos de prospección en el proyecto Cerro Atajo Los trabajos de prospección en el proyecto minero “Cerro Atajo”, que incluyen relevamiento de la superficie de la zona y muestreo de rocas, avanzan tras la aprobación de la Declaración Jurada de Prospección por parte de la Dirección Provincial de Gestión Ambiental Minera (DIPGAM). Los trabajos son liderados por un geólogo de la gerencia de exploraciones de Yamana Gold, un técnico minero, cuatro asistentes de terreno y ocho operadores ubicados en el campamento de Agua Rica, desde donde se realiza toda la logística correspondiente. El proyecto Cerro Atajo se encuentra en el Departamento de Andalgalá a 10 kilómetros al este de Bajo La Alumbrera y 25 km al oeste de Agua Rica, un área en la que tanto Yamana Gold como el Gobierno de Catamarca tienen intereses por su gran potencial de oro-cobre-plata y gran tonelaje de mineralización de pórfido de cobre-oro. Impacto ambiental Por otra parte, la Secretaría de Minería aprobó el informe de impacto ambiental por la exploración de “Cerro Atajo” que había presentado la empresa CAMYEN. Al respecto, la titular de la Dirección Provincial de Gestión Ambiental Minera (DIPGAM), Teresita Regalado, explicó que el trámite del estudio de impacto ambiental es in-
dependiente del trámite judicial y que CAMYEN no presentó “ningún incumplimiento que impida la aprobación”. Micone había señalado en declaraciones a la prensa que con la aprobación del estudio ya se podía avanzar con los trabajos previstos. Sobre esto, Regalado detalló que el informe “es por la exploración y mejoramiento de los accesos a las 17 minas del distrito”. “Luego de la evaluación, constatación del terreno y fiscalización
conjunta con CAMYEN, enviamos el expediente al secretario Micone recomendando la aprobación del estudio para los trabajos que propone la empresa”. Ronda de negocios En otro orden, la Secretaría de Estado de Minería (SEM) realizó una ronda de negocios con empresas mineras y proveedores locales, en el marco de la Expo Productiva 2015
que se llevó a cabo en San Fernando del Valle de Catamarca, con el objeto de “incrementar el volumen las compras de bienes y servicios que las mineras realizan en toda la juridicción”. El secretario de Estado de Minería, Rodolfo Micone, dijo que la provincia trabaja para extender beneficios impositivos a las empresas del sector que quieran radicarse en la provincia, en particular en el interior provincial.
Catamarca presidirá la comisión de minería ATACALAR urante las XVIII Asamblea PleD naria ATACALAR realizada en Catamarca, se reunieron autoridades chilenas y argentinas, para abordar distintas cuestiones comunes al interés de las comunidades de la región. En la comisión de minería conformada por el Subsecretario de Minería de Catamarca Martín Sarmiento, Reinaldo Leiva de SEREMI de minería región de Atacama, Rubén Cortés presidente del colegio de expertos en seguridad de Chile, Soledad Contreras concejal de la municipalidad de Caldera, Melis-
sa Mackay de CAMYEN y Eduardo Barrera de la Dirección de Minería de Tucumán, se explicó como viene trabajando cada organismo, resaltando el posicionamiento minero del gobierno de Catamarca y el manejo en seguridad por parte de Chile. Finalizó la comisión quedando Sarmiento de Catamarca como presidente de la comisión y se definió una agenda internacional para seguir la próxima reunión en Copiapó, Chile a mediados de noviembre y luego realizar el Congreso de Catastro Minero en Tucumán.
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La Lixiviación: la irrupción de la recuperación de mineral de baja ley Desarrollada, y en constante cambio desde hace miles de años, la metalurgia no deja de sorprender por sus continuos avances. Más allá de que hay procesos y sistemas consolidados en la industria, existen ramas relativamente modernas que incursionan en áreas muy específicas para el tratamiento de minerales cada vez más complejos y con menor ley. Es por ello que el tema de análisis de esta nota, la lixiviación, ha ocupado –y sigue ocupando- un importante lugar en la recuperación de metales preciosos y otros no ferrosos. Pero es importante aclarar que la lixiviación es solo un paso de esta “nueva” rama de la metalurgia que es la hidrometalurgia. Como primer punto, cabe señalar que la metalurgia tiene dos ejes temáticos principales: la metalurgia mecánica y la metalurgia extractiva; esta última es la que beneficia a los minerales para obtener un producto final. La metalurgia extractiva se estudia en módulos productivos conocidos como operaciones unitarias, procesos unitarios y procesos integrados. “La pirometalurgia fue la primera ciencia de metalurgia extractiva que se aplicó para metales metalíferos; en ese sentido tiene muchos siglos de desarrollo y experiencia con sus pro y contras: de estas últimas se pueden nombrar las restricciones energéticas y el impacto al medioambiente por los fluidos gaseosos en la medida en que no se los trate adecuadamente. Por otra parte, la electrometalurgia fue un desarrollo posterior a la Revolución Industrial, y finalmente está la hidrometalurgia, que es lo más actual y avanzado, a tal punto que tiene aproximadamente un siglo de desarrollo”, informa el Ing. Alfredo Beretta, docente de la carrera de Ingeniería de Minas en la Universidad Nacional de San Juan. Dentro de la hidrometalurgia existen cuatro etapas, luego de que la mena haya sido preparada para este fin: lixiviación; separación solidoliquido; purificación de la solución rica; y precipitación del fino contenido en la solución rica. El profesional señala que “en la
lixiviación hay diferentes clasificaciones: una de ellas es la lixiviación ácida o alcalina, basada en las características que puede tener un fino metálico que se quiere atacar, por lo que se necesita de reactivos con pH alto para una lixiviación alcalina, y la otra lixiviación ácida para reactivos que requieren pH bajo.” “Como ejemplo, para el zinc se utiliza la lixiviación ácida y en los metales preciosos la alcalina: en el caso del zinc tratamos de separar un oxido y llevarlo al estado soluble; ese oxido es atacado por un medio oxidante que rompe su estructura estable y pasa a formar un sulfato soluble. Para que la solución sea estable y se tenga un sulfato de zinc, se usa ácido sulfúrico. De esto se trata la lixiviación ácida con pH bajo. Este proceso exige una tostación oxidante: hay que pasar el zinc a oxido, porque como sulfuro es muy difícil y caro atacarlo. Con la obtención del óxido de zinc, a partir una tostación oxidante, se pueden hacer dos alternativas: un tratamiento pirometalúrgico en retortas por volatilización o un método hidrometalurgico por agitación porque al haber sido recuperado por
flotación son partículas muy finas, que están por debajo de las 325 mallas y ello implica que tiene que ir a agitación.” El tratamiento de los metales preciosos En el caso de metales preciosos se usa cianuro como complejo. Para ahondar en la temática, el Ing. Beretta destaca que “el cianuro de sodio entra en solución en un medio alcalino con pH elevado para evitar que se descomponga; la descomposición de la solución cianurada forma el ácido cianhídrico gaseoso que es el letal y ha dado origen a tantas leyendas de que contamina, pero no es así porque el cianuro está compuesto por dos elementos muy abundantes y esenciales para la vida como el nitrógeno y el carbono. Lo que tratamos, es que el cianuro esté en solución y acompleje el metal precioso, y lo mantenga en suspensión para que ese complejo (con base cianuro) esté estable, y para ello debe haber un pH elevado.” Es en este proceso que el líquido se adhiere a cualquier superficie, por-
que la lixiviación busca el metal liberado de la superficie mineral para extraerlo, desprendiéndolo. Pero no es algo sencillo, porque dependiendo del grado de liberación dependen las posibilidades de desprendimiento. Beretta aclara que “es necesaria la costosa reducción de tamaño con el fin de liberar el fino metálico para que la solución con reactivos entre en contacto. En los casos donde la granulometría alcanzada para esta liberación sea de partícula muy finas, es necesaria la agitación para la agitación. En los casos donde la liberación se logre a tamaños mayores, por sobre 2 mm hasta 2 pulgadas, es más rentable lixiviar por métodos de percolación (para ello se hace la reducción de tamaño. Hay casos donde se debe trabajar sobre tamaños muy finos como el caso de menos de 10 mallas, en cuyo caso trabajamos con partículas muy finas y lo que tenemos que hacer es recurrir a una agitación porque sino la solución no podrá recorrer. En sí, el mineral libera su metal a tamaños más grandes -2 mm a 5 cm o 2 pulgadas-; se utilizan los valles, pilas, o pads, para la lixiviación, utilizando la percolación. Si el tama-
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Martes 15 de septiembre de 2015/ EL ESQUIU.COM ño es fino hay que hacer lixiviación por agitación y si el tamaño es grueso se hace lixiviación por percolación). En la industria hay distintos tipos de agitadores: en la lixiviación generalmente hay que utilizar la incorporación de oxigeno o reactivos oxidantes porque estamos llevando al metal a un estado de híper oxidación romper su estructura molecular y que pueda pasar a la solución.” “La necesidad nos indica que el mineral debe estar liberado: la agitación es relativamente cara porque requiere de equipos y energía para llevarse a cabo, en cambio la percolación solamente hay que impermeabilizar con material arcilloso y geomembrana para la recuperación y evitar contaminación, para luego comenzar con el sistema de riego.” “En percolación el líquido fluye gravitacionalmente hasta la membrana, y por declive va a canaletas colectoras, de allí al reservorio, y luego a la planta para etapas posteriores como la purificación de la solución rica, precipitación del metal fino a sólido, y luego fundición.” Es importante aclarar cómo se miden las fallas, y ello ocurre con el monitoreo constante de los fluidos: “la napa freática tiene una línea de base donde se posee información de metales pesados, pH, entre otros: si eso varía, significa que hay una filtración que tiene que ser reparada.” Optimización del tamaño mineral, recuperación y diseño de planta Erróneamente se puede concluir que cuanto más fino el mineral, se pueda llevar a cabo un proceso de lixiviación en forma más eficiente: todo se trata de una razón de punto de equilibrio donde cada parámetro tiene que ser evaluado en profundidad antes de establecer conclusiones, y por lo tanto, ello puede significar el ahorro (o pérdida) de importantes inversiones al analizar erróneamente la metalurgia de un depósito mineral. En relación a ello, el Ing. Alfredo Beretta explica que “la conminución o reducción de tamaño tiene un incremento del costo exponencial al aumento de superficie lograda, a tal punto que se calcula rápidamente que en costos de beneficio el 60% los lleva la conminución. Se tiene que lograr un sano equilibrio; en los ensayos metalúrgicos hay que buscar el tamaño ideal de liberación, y coincide mientras más rico es el mineral admite mayor costo de tratamiento, y también conviene aumentar el grado de recuperación -en agitación la
recuperación está por arriba del 90% mientras que en percolación raras veces llega del 70 a 80%-; las diferencias van a las colas de lixiviación. Por lo tanto, siempre hay que alcanzar lo óptimo, porque buscar el 100% puede ser por demás costoso y no conviene; en definitiva, el metalurgista tiene que trabajar con criterios y valores económicos.” Los precios tienen una gran sensibilidad en el tratamiento de los metales, no solo en el sector de metalurgia sino en la parte de mina: a medida que baja la cotización aumenta la ley de corte, lo que implica que el yacimiento se achica, porque hay menos reservas minables. “La inversión de una planta de lixiviación es muy fija, es costo hundido y no tiene flexibilidad en achicarse: si se diseñó una planta para una cotización de US$1.500/oz y ahora está a US$1.100/oz no importa porque se trata de una inversión ya realizada. El ajuste viene desde mina, y habrá mayor ley de alimentación de la planta.” ¿Existe algún tipo de diferencias sustantivas respecto a la lixiviación realizada en centros mineros a cielo abierto de aquellos subterráneos? El Ing. Alfredo Beretta observa que “se hace un mix para alimentar la planta: el origen del mineral proveniente del yacimiento tiene distintos sectores o mineralizaciones o características, por lo que a planta o pila o valle hay que mandar algo homogéneo para
que tenga un tratamiento homogéneo, porque la planta no puede cambiar sus variables a cada camionada. Por lo tanto se apila el mineral, se hace un control incomposito-mixque irá a planta: el encargado de Ore Control debe ordenar a los diferentes frentes de minado (cielo abierto / subterránea) cuánto necesita de cada material para tener la alimentación adecuada para planta.” Un proyectista debe proyectar la planta con la capacidad adecuada al recurso natural que se tiene: en eso va el tipo de lixiviación que se va a hacer, la recuperación, y el volumen/ capacidad de la planta: “algunas veces se quiere aumentar la producción con un tamaño de planta limitado, y ello depende de la densidad de pulpa: ante una pulpa más diluida hay mayor recuperación, y pulpa más densa implica menos recuperación.” El hidrometalurgista y los puntos de quiebre El docente de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de San Juan da a conocer que “el hidrometalurgista es un nuevo profesional que hoy no tiene una carrera específica exactamente, pero exige una gran multidisciplina que incluye ingeniería química, ingeniería de beneficio de minerales que hoy posee el Ingeniero de Minas, y un muy buen criterio económico. La incumbencia más adecuada para este per-
fil la tiene la carrera de Metalurgia Extractiva que se dicta en el Departamento de Ingeniería de Minas de la Facultad de Ingeniería de la UNSJ. Para tener un hidrometalurgista bien formado tiene que tener experiencia laboral que muchos de los egresados han obtenido en los laboratorios del Instituto de Investigaciones Mineras y en las visitas a planta, faltándole tal vez mayor criterio y experiencia en economía. Creo que hoy los Ingenieros de Minas egresados de la UNSJ están mejor preparados para manejar la lixiviación que los Ingenieros Químicos y los Ingenieros Metalúrgicos egresados de otras universidades.” La metalurgia ha tenido sus puntos de quiebre, siendo la biometalurgia o lixiviación bacteriana aquella que está jugando un rol protagónico en el presente y con grandes perspectivas a futuro. En esta rama las bacterias “tienen la misión de atacar los minerales refractarios que deben ser lixiviados y transformarlos en algo soluble; la lixiviación bacteriana puede ser en medio ácido, básico o neutro, dependiendo el medio en que la bacteria sobrevivirá y que se hará cuando se solubilice el metal. Esto es lo que se viene: en momento no se aplica en Argentina, pero hay capacidad tecnológica y humana; es aplicado principalmente a sulfuros de cobre.” Fuente: Panorama Minero
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P revén producir 20.000 toneladas anuales durante 30 años
Litio: La francesa Framet planea invertir u$s 260 millones en Salta La empresa francesa Framet, a través de su filial Framine Sudamérica, prevé invertir en la puna salteña 260 millones de dólares para desarrollar todo el proceso primario e industrial necesario para producir carbonato de litio, que comercializará en todo el mundo. El gerente general de Framine Sudamérica S.A. en la Argentina, Christophe Thillier, le transmitió al secretario de Minería de la Nación, Jorge Mayoral, que prevén “producir 20.000 toneladas de carbonatos de litio anuales durante 30 años, para lo que invertirán 260 millones de dólares”. En el encuentro realizado esta mañana en la sede de la Secretaría, Mayoral manifestó: “Es importante la tarea del grupo francés en la puna salteña”. Agregó en ese sentido que “la minería argentina muestra signos de fortaleza en un momento de dificultades económicas internacionales”. La empresa francesa se asociará para desarrollar ese emprendimiento con la minera pública de Salta Remsa, según se informó. Argentina en materia minera ha captado la atención de importantes operadores internacionales en la última década, y el plan minero puesto en valor en la gestión del entonces presidente Néstor Kirchner se constituyó en una herramienta fundamental para ello, expresó Mayoral.
En un comunicado del organismo se recuerda que “desde allí se puso en marcha un programa de promoción internacional tendiente a hacer conocer, en los centros financieros más importantes vinculados con las decisiones de inversiones en materia minera, las potencialidades de Argen-
tina”. Asimismo, agrega que “como resultado llegaron a nuestro país operadores mineros de países de los distintos continentes. Canadienses, coreanos, japoneses, chinos, peruanos, australianos, sudafricanos, suizos, entre otros. A ellos se sumó, en 2011, Fra-
met, operador minero de Francia”. En la Argentina opera desde el 2011 la exploración del Salar de Ratones en la provincia de Salta, y allí ha invertido de manera ininterrumpida 45 millones de dólares para la identificación de 600.000 toneladas reservas de litio.
Veladero produjo 630.000 Onzas de oro en ocho meses El yacimiento de Veladero, localizado en San Juan y operado por Barrick Gold, superó las expectativas de producción para este año al concretar un volumen de extracción de 630.000 onzas de oro en los primeros ocho meses del corriente año, contra las 595.000 previstas originalmente para todo el 2015. Así lo dio a conocer el director ejecutivo de la empresa canadiense, Guillermo Caló, tras reunirse con el secretario de Minería de la Nación, Jorge Mayoral. Las autoridades destacaron el nivel de producción alcanzado pese a “las dificultades que el invierno ha provocado en la zona de alta montaña donde se halla el
proyecto”, detalló Minería en un comunicado. Caló indicó a Mayoral que la empresa continuará con el desarrollo exploratorio para la identificación de reservas para prolongar la vida útil del yacimiento, una vez que cese el período invernal. El proyecto podría contener un total de 5 millones de onzas de de reserva, precisó el directivo. En el encuentro también se abordaron aspectos relativos al mantenimiento e incorporación de equipamiento y la firma reciente de un acuerdo entre Barrick y el operador chino Zijin Group, firma dedicada a la explotación del metal precioso.
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nician las tareas de exploración en el Proyecto Chita
San Juan: Capitales canadienses irán a Iglesia por oro y plata Por medio de un comunicado de prensa informó el inicio de tareas de exploración en el Proyecto Chita, que comprenderá un total de 5.300 metros en un total de 22 perforaciones. La empresa MINSUD, de capitales canadienses, anunció oficialmente por medio de un comunicado de prensa el inicio de tareas de exploración en el Proyecto Chita, ubicado en Iglesia, que comprenderá un total de 5.300 metros en un total de 22 perforaciones. Las autoridades de la empresa agradecieron el respaldo de los inversores internacionales en este proyecto y destacaron el potencial minero de la Provincia y el desarrollo de su potencial minero. La quebrada de Chita se encuentra en un estrecho valle perpendicular a la cordillera de los Andes que limita a Oeste con el cordón de Olivares, al Norte con el cerro Las Pircas y al sur con la quebrada de Espota. El Comunicado de Prensa de la empresa es el siguiente: Minsud comenzará un programa de perforación a diamantina en el Proyecto Chita Valley. Minsud Resources Corp. (TSX-V: MSR) (“Minsud” o la “Compañía”) anuncia que en las próximas semanas comenzará un programa de perforación a diamantina HQ por un total de 5300 metros distribuidos en 22 perforaciones, situadas principalmente en el sector del Pórfido de Chita, en el proyecto Chita Valley. El objetivo principal es continuar delineando la mineralización de CuAu-Ag-Mo y los recursos geológicos inferidos (véase “press release” de la Compañía con fecha 28 de mayo de 2015) a profundidades relativamente someras por debajo de la zona de erosión y oxidación. Los mejores valores de Cu están típicamente asociados con la zona de enriquecimiento supergénico y zona de transición con la mineralización primaria en profundidad. En total se efectuarán 19 perforaciones, por aproximadamente 4.100 metros, para testear el Pórfido de Chita.
En el primer semestre de 2015 Minsud completó un estudio geofísico de Polarización Inducida/ Resistividad en un sector del proyecto denominado Complejo Chinchillones. El estudio identifica claramente las áreas mineralizadas y estériles conocidas mediante perforaciones, así como una variedad de nuevos blancos de perforación en zonas cubiertas por sobrecarga. Tres perforaciones a diamantina por un total de aproximadamente 1.200 metros, se proponen para interceptar inicialmente dos áreas fundamentales: • Dos perforaciones para interceptar anomalías clásicas de IP/Resistivity relacionadas a sistemas epitermales con mineralización de metales preciosos, en la zona de la brecha Chinchillones. • Una perforación para interceptar mineralización de Cu removilizado por la intrusión de un domo resurgente, en el contacto con pórfidos con mineralización temprana (Early
Mineralized). La respuesta de cargabilidad del IP, indica una alta concentración de sulfuros en el área de contacto.
bien posicionados hacia el futuro”.
Mr. Howard Coates, Vicepresidente de exploraciones, Director de la Sociedad y consultor geológico, es una persona calificada es decir Qualified Person tal como lo define el National Instrument 43-101 de Canadá. Mr. Coates visitó la propiedad y ha leído y aprobado el contenido de este comunicado. Carlos Massa, Presidente y CEO de Minsud, comenta: “En primer lugar queremos agradecer a los inversores, que comparten nuestra visión de mediano-largo plazo en el negocio minero, por seguir invirtiendo en Minsud. Creemos que los buenos proyectos de desarrollo minero serán escasos para una cadena de negocios que no está sustituyendo el consumo de reservas en todo el mundo. Estamos explorando ahora para estar
El Chita Valley Project es una extensa área de exploración compuesta por un sistema de pórfidos con mineralización Cu-Mo-Ag-Au, y vetas polimetálicas que contienen oro y plata asociados.
Acerca del Chita Valley Project, provincia de San Juan, Argentina:
Minsud Resources Corp: Minsud es una Compañía de exploración minera enfocada en desarrollar el Chita Valley Project Cu-MoAu-Ag que es su principal proyecto ubicado en la Provincia de San Juan, Argentina. La Compañía también posee el 100% de un portfolio de seleccionados prospectos en etapa temprana de exploración, incluyendo 18,000 has en la Provincia de Santa Cruz, Argentina.
Deporte saludable gracias al cobre
En Iowa, Estados Unidos, un nuevo gimnasio con instalaciones y equipo de de última generación abrió sus puertas al público. El centro de fitness Paul W. Ahrens, a cargo del centro médico de Grinnell, busca imponer una nueva tecnología para dar a sus clientes un ambiente más seguro a la hora de ejercitarse: equipamiento y superficies de cobre antimicrobiano como pesas, interruptores, manijas y grifería. El cobre y sus aleaciones han demostrado sus beneficios para elimi-
nar bacterias infecciosas sin perder eficacia con el paso del tiempo, el uso constante o la limpieza. Todd Linden, Presidente y CEO del centro médico de Grinnell, e impulsor de la instalación de las superficies de cobre, afirma que “estas contribuyen de forma significativa a la creación de entornos públicos más seguros. Queríamos velar por la salud de las personas y nos atrajo la idea de crear un entorno lo más libre de bacterias posible. Consideramos que esta instalación es muy beneficiosa
para el objetivo del centro fitness, para nuestros clientes, los empleados del complejo y los vecinos”. Los gimnasios suelen tener un caudal de personas importante a lo largo del día. A diferencia de otros complejos, estos espacios se caracterizan por ser un lugar de contacto donde la limpieza es un elemento crítico para velar por la sanidad de sus clientes. Por estas razones, el cobre juega un vital papel ya que es el único metal con propiedades antimicrobianas que inhibe la existencia y prolife-
ración de hasta el 99,9% de virus y bacterias en superficies de contacto. El cobre antimicrobiano puede eliminar determinados patógenos causantes de enfermedades como la Salmonella y E. Coli, así como el virus que produce la Gripe A. Con este gran aporte de la minería llevada a cabo mediante normas internacionales y con el cuidado del medioambiente, el terreno del deporte tiene disponibles nuevas herramientas para hacer de él un ambiente más seguro y saludable.