De productiesoftware van ARDIS laat keuken- en interieurbouwers hun operatoren en machines optimaal inzetten

‘Digitalisering’. Het is een woord waar je vaak mee om de oren geslagen wordt, maar voor veel schrijnwerkers, interieurof keukenbouwers is het een begrip dat mijlenver van hun leefwereld af staat. Bij het OostVlaamse ARDIS zijn ze er echter rotsvast van overtuigd dat er ook in onze sector enorme efficiënte- en rendementswinsten te boeken vallen door te digitaliseren. Ook voor kleine bedrijven!

“ARDIS is eigenlijk begonnen als een leverancier van optimalisatiesofware voor plaatversnijding en dat blijft tot op vandaag een van onze basisproducten,” legt ARDIS-CEO Bern De Lille uit.

“Vooraleer ze de onderdelen van een meubelstuk beginnen uit te zagen of nesten, tekenen veel schrijnwerkers hun zaagplannen eerst uit op papier. Wij hebben hiervoor een gespecialiseerde optimalisatiesoft ware die dit veel sneller en efficiënter kan dan zelfs de meest ervaren schrijnwerker. Simpel gezegd: wanneer je een project manueel uittekent, dan ga je uitkomen op 10 platen, maar als je onze soft ware het werk laat doen, ga je wellicht maar 9 platen nodig hebben.

Voor bijvoorbeeld keukenbouwers, die jaarlijks voor honderdduizend euro’s of meer aan platen verwerken, betekent die 1% uiteraard een enorme besparing! Maar ook voor kleinere bedrijven kan een besparing van enkele duizenden euro’s op jaarbasis al snel een groot verschil betekenen.

Onze optimalisatiesoft ware maakt ook labels aan om op de stukken te kleven, zodat je alles kan traceren. De volgende operator weet dan ook meteen wat er met het stuk moet gebeuren, … Die duidelijkheid levert een enorme efficiëntiewinst op voor bedrijven. Er is geen ploegbaas nodig die constant iedereen aanstuurt, je verliest niet voor iedere bewerking enkele minuten met het zoeken van het stuk, ... Dankzij de labels kunnen alle operatoren in het atelier autonoom werken en weten ze exact wat de volgende stappen zijn die ze moeten nemen.”

Oplossingen op maat, met standaard software

ARDIS levert productiviteitsverhogende oplossingen voor alle plaatverwerkende bedrijven, van kleine familiale schrijnwerkerijen, tot de grote geïndustrialiseerde keukenbouwers.

“We bieden oplossingen op maat aan voor elk type bedrijf,” vervolgt Bern De Lille. “En bij kleine en middelgrote ondernemingen gaat dat dan in eerste instantie om soft ware die het bestaande personeel en het aanwezige machinepark efficiënter aanstuurt.

Een tweede makkelijk te implementeren oplossing die we naast de nestingsoft ware vaak aanbieden, is bijvoorbeeld een restenbeheersysteem. Dat levert 8 à 10 % meer rendement op. We helpen de bedrijven ook met het archiveren en efficiënt benutten van hun reststukken via een barcodesysteem. De optimalisatiesoft ware kent deze stukken ook en zal ze automatisch selecteren voor werkstukken van een geschikte grootte.

ARDIS tracht elke tussenstap van het productieproces te optimaliseren.

Wanneer je in een ongeordend magazijn op zoek moet naar een rest van een plaat waaruit je nog een klein stuk zou kunnen zagen en je bent enkele minuten bezig met de zoektocht naar dat stuk, dan kost de tijd die je verliest met het zoeken meer geld dan de winst die je boekt door een overschot te gebruiken. Maar met ons systeem vind je snel het passende reststuk, kan je zelfs reststukken reserveren en zo win je zowel op het vlak van tijd als qua materialenverbruik.

Een ander voorbeeld van een manier waarmee we kleinere bedrijven kunnen helpen is het volgende. We zien vaak dat keukenbouwers en interieurbedrijven een stuk ontwerpen in hun CAD/CAM pakket, maar dat er dan nog kleine, manuele aanpassingen moeten gebeuren wanneer ze het stuk op de CNC leggen. Bijvoorbeeld omdat hun CAD/CAM pakket meer gericht is op de verkoop en wel mooie renders geeft , maar geen perfecte ontwerptekeningen.

Die kleine aanpassingen kosten het bedrijf handenvol geld, want de operator wordt betaald, en de CNC wordt niet benut. Vaak kunnen ze ook niet helemaal vlot overweg met de CNC. Mocht je de kostprijs van al die manuele aanpassingen over de duur van een jaar gaan becijferen, dan zou je achterovervallen van de reële kost ervan. Met onze soft ware verloopt dat proces wel feilloos en maximaliseer je het rendement van de CNC én de operator.

Al onze soft wareoplossingen zijn bovendien modulair, ze kunnen aan el- kaar geschakeld worden en samen het potentieel van de mensen en de machines optimaliseren. En vaak groeien wij mee met onze klanten. Het gebeurt geregeld dat ze als klein bedrijf bij ons komen aankloppen voor een optimalisatiesoft ware, maar naarmate het bedrijf groeit, nemen ze dan meer en meer andere oplossingen erbij.”

Samenspel tussen mens en machine

“Heel onze visie is erop gericht om de inzet van mensen en machines in het bedrijf te optimaliseren”, vervolgt CEO Bern De Lille. “België heeft een enorm hoge loonkost, dus moeten bedrijven hun personeel zo efficiënt mogelijk inzetten. Wanneer operatoren veel tijd verliezen met het zoeken naar onderdelen of nog bruikbare resten van platen, of wanneer ze constant heen en weer moeten lopen door het atelier, dan is dat niet efficiënt! En dat gaat ten koste van de marges van het bedrijf.

En uiteraard zijn ook machines waanzinnig duur! Om rendabel te zijn, moeten ze dus zo veel mogelijk uren draaien op een dag. Als zaakvoerder moet je dus vermijden dat een machine stilligt doordat de operator bezig is met andere zaken.

Onze sofware-oplossingen zijn erop gezicht om die inzet van mensen en machines te optimaliseren. Dat begint bij een zo efficiënt mogelijk gebruik van grondstoffen en plaatmaterialen, maar het gaat veel verder. We trachten de volledige workflow en alle werkprocessen te optimaliseren en overal kleine winsten te boeken.

Als schrijnwerker denk je vanuit het meubel en ga je bijvoorbeeld alle onderdelen van één project maken, vooraleer je aan een volgend project begint. Maar bedrijven die onze software gebruiken, stoppen gewoon al hun ontwerptekeningen en opdrachten in de computer en die berekent dan de meest efficiënte volgorde, afhankelijk van de beschikbare werknemers en machines. Vaak kom je dan op een heel andere volgorde uit, maar die wel de machines zo efficiënt mogelijk laat draaien, waardoor je aan het eind van de dag heel wat tijd bespaard hebt.

Onze soft ware is bovendien flexibel en dynamisch. Is er snel een nieuwe kastdeur nodig, omdat de plaatsers er één hebben beschadigd op de werf? Dan geeft de soft ware dat stuk voorrang.

Voor de operatoren geeft dit bovendien ook duidelijkheid. Nu gebeurt het nog vaak dat twee werkvoorbereiders aan de mouw van een operator komen trekken. En allebei vinden ze dat hun opdracht het meest dringend is. Met het gebruik van onze soft ware vermijd je die conflicten. De soft ware bepaalt de meest efficiënte werkvolgorde en de operator kan eenvoudigweg op scherm of tablet volgen wat zijn volgende opdracht is. Zijn takenlijst is op elk moment up-to-date.

Ons systeem is een schoolvoorbeeld van hoe digitalisering de ondernemingen helpt om hun mensen en machines op een efficiëntere manier in te zetten en zo een hogere productiviteit en rentabiliteit te behalen. Ik geloof heel hard dat dit de manier van werken van de toekomst is. Veel Belgische bedrijven, ook de kleinere, kunnen nog enorme winsten boeken op het vlak van inzet van mens en middelen. Dat maakt je onderneming rendabeler, zorgt voor grotere marges en bereidt je voor op de toekomst.”

Meer weten? www.ardis.be