emcoNNECT steuerzentrale

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emcoNNECT ■ Direkte Interaktion der EMCO-Apps mit der Steuerung ■ Intuitive, auf Touch-Bedienung optimierte Bedienoberfläche ■ Laufende Erweiterung der verfügbaren Apps ■ Kundenspezifische Applikationen möglich ■ Optimiert auf EMCO Maschinen-Portfolio ■ Einfache Update- und Upgrade-Möglichkeit

emcoNNECT E MCO -WOR L D. CO M


Konnektivität À optimale Arbeitsabläufe +

Der Zugriff auf alle wichtigen Informationen und Systeme erfolgt zentral an der Maschine


+ erhÜhte Produktivität Highlights Q emcoNNECT steht fßr Konnektivität und Vernetzung des Produktionsumfeldes - Voraussetzung fßr Funktionen wie

t ;VHSJGG BVG #ĂŠSPSFDIOFS VOE $"% $". 4ZTUFNF

t 8FC #SPXTFS [VS "OCJOEVOH BO #SPXTFS CBTJFSUF *5 4ZTUFNF

t 4DIOJUUTUFMMFO [VS OBIUMPTFO *OUFHSBUJPO JO EBT #FUSJFCTVNGFME

t 'FSOEJBHOPTF VOE XBSUVOH EFS .BTDIJOF

Q emcoNNECT schafft die Voraussetzungen fßr den papierlosen Maschinenarbeitsplatz Q Ein ßbersichtliches Monitoring des aktuellen Maschinenzustandes und der Produktionsdaten sichern einen strukturierten Produktionsablauf Q emcoNNECT ist als offene Plattform zur Maschinenintegration in die Produktionsumgebung konzipiert Q Die an Smartphones angelehnte, fßr Touchscreen und Produktion angepasste Bedienoberfläche erleichtert den Einstieg in die digitale Prozess-Steuerung Q Einfache Update- und Upgrade-MÜglichkeit Q Fßr kunden- und projektspezifische Anforderungen lassen sich mit dem modularen System von EMCO besonders flexibel weitere Applikationen umsetzen.


Maschinensteuerung und emcoNNECT

emcoNNECT bietet situationsbezogene Möglichkeiten zur Bedienung – Apps können für den schnellen Zugriff auch in der Sidebar simultan zur Steuerung benutzt werden. Q Die vertraute NC-Steuerung als Herzstück der Maschine – die gewohnte Maschinenbedienung bleibt erhalten Q Mit emcoNNECT wird das Maschinenbedienpult zur zentralen Plattform für den Zugriff auf alle erforderlichen Funktionen. Mit einem Klick kann jederzeit zwischen emcoNNECT und der NC-Steuerung gewechselt werden. Q Innovative und bedienerfreundliche Hardware-Basis: übersichtliches, modernes 22" Multi-Touch-Display, Industrie-PC und -Tastatur mit HMI-Hotkeys


Applikationen zur optimale Strukturierung,

Dashboard

DASHBOARD

Ăœbersichtlich und kompakt - Maschinenzustand, Maschinendaten und Betriebsart auf einen Blick Q Je nach Konfiguration und aktiver Betriebsart (JOG, MDA, AUTO) der Maschine Q Alle relevanten Daten wie aktives Programm, gewähltes Werkzeug, Achspositionen, etc. im Ăœberblick Q Farbliche Visualisierung: aktuelle Spindelauslastung, Override-Werte

Machine Data

MACHINE DATA

Information Ăźber alle fĂźr die Produktion wichtigen Betriebsdaten im Fullscreen- oder Sidebar-Modus Q Betriebsdaten (BDE) mit aktuellem Produktionsstatus Q Maschinendaten (MDE) mit den Betriebs- und Stillstandszeiten der Maschine zur Ermittlung der OEE-Werte

Documents

DOCUMENTS

Die digitale und auf Ihre individuellen Anforderungen erweiterbare Dokumentensammlung stellt wichtige Informationen direkt an der Maschine jederzeit griffbereit zur VerfĂźgung. Q 1SPEVLUJPOT 8FSLTUĂŠDLEPLVNFOUBUJPO JN %JSFLU[VHSJGG GĂŠS FJOF papierlose Fertigung, ohne Wegzeiten Q Maschinendokumentation inkl. Service- und Ersatzteildokumentation Q Programmieranleitung

Weitere Applikationen: Q CUTTING CALCULATOR: Schnittdatenrechner zur Berechnung von Schnittdaten beim Drehen, Bohren, Fräsen Q NOTES: zum Hinterlegen wichtiger Notizen z.B. bei Schichtwechsel Q GD&T: Information ßber Form- und Lagetoleranzsymbole Q CALCULATOR: Taschenrechner mit umfangreichen trigonometrischen Funktionen Q etc.


n Kontrolle & Übersicht

Remote Desktop

REMOTE DESKTOP

Ermöglicht den direkten Zugriff von der Maschine auf den Office-PC – ohne Unterbrechung des Produktionsprozesses. Q Zugriff auf alle laufenden Anwendungen und Daten Q /VU[VOH WPO $"% $". 4ZTUFNFO Q Zugriff auf E-Mail

Web Browser

WEB BROWSER

Anbindung an beliebige Browser-basierte IT-Systeme spart Wegzeiten und die Installation eigener PC-Arbeitsplätze im Produktionsbereich. Q Zugriff auf übergeordnete Produktionssteuerungssysteme Q Direktverbindung mit dem ERP-System Q Nutzung Zeiterfassungssystem direkt an der Maschine

Remote Support

REMOTE SUPPORT

Für die einfache Ferndiagnose und Fernwartung der Maschine verbindet sich das EMCO Helpdesk-Team auf Wunsch direkt mit der Maschine. Q Beschleunigt Analyse und Behebung von Problemen Q Reduziert kostenintensive Stillstandzeiten der Maschine


Ready for digital Production emcoNNECT, EMCO Technologiezyklen, Esprit und CPS fĂźr den n optimalen digitalen Produktionsprozess

TECHNOLOGIEZYKLEN

Die optionalen Technologiezyklen von EMCO vereinfachen und sichern die Programmierung fßr spezielle Bearbeitungsprozesse, optimieren die Bearbeitungszeiten eiten und steigern so die Effizienz. Q Wälzschälen Q Alternierende Spindeldrehzahl Q Exzenter Drehen Q Revolver als Reitstock Q Verzahnungsfräsen Q u.v.m. Q "DIT %SFIFO #BMBODF $VUUJOH

CAD

Direkter CAD-Datenimport Q AutoCAD (DWG) Q ParasolidÂŽ Q Solid EdgeÂŽ Q Solid WorksÂŽ Q ACISÂŽ (SAT) Q optionale Schnittstellen: CATIAÂŽ 1SP &/(*/&&3ÂŽ, STEP, STL, ...

CAM Q Q Q Q Q

2-22 Achsen Drehen 2-5 Achsen Fräsen Multitasking Dreh-Fräsbearbeitung 3D-Maschinenraumsimulation Zertifizierte Postprozessoren

CPS Q Q Q Q Q Q Q

1:1 Simulation mit Kollisionserkennung Direkter Anschluss an CAM ESPRIT Prozessoptimierung RĂźcksimulation bestehender NC-Codes Verringerung der Ausschussrate Schulung an der virtuellen Maschine Simulation von Beladesystemen (z.B. EMCO Portallader)

Die virtuelle Maschine

Produktion Q Q Q Q

Reduzierung der RĂźstkosten Reduzierung der Stillstandszeiten Reduzierung der Reparaturkosten Optimale Maschinenauslastung


EMCO GmbH Salzburger Str. 80 . 5400 Hallein-Taxach . Austria T +43 6245 891-0 . F +43 6245 86965 . info@emco.at . www.emco-world.com

DE9032 . 03/18 . Technische Änderungen vorbehalten. Keine Haftung für Druck- und Satzfehler.

IT-Sicherheit mit emcoNNECT Bei der Vernetzung und Integration von Produktionsmaschinen in das Betriebsumfeld ist das Thema IT-Sicherheit von zentraler Bedeutung. Die Absicherung gegen unbefugte Zugriffe erfolgt bei EMCO unter anderem durch werkseitige Aktivierung von Whitelisting und Einsatz einer Firewall. Q Wirksame Blockierung von Schadsoftware Q Verhinderung unbefugter Zugriffe aus dem Netz Q Keine Ausführung unbekannter Programme auf der Maschine


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