Metallileht
Lehe koostas AS Ekspress Meedia teema- ja erilehtede osakond. Reklaam: Kirk-Marius Kukum채gi kirk-marius.kukumagi@ekspressmeedia.ee Toimetaja: Signe Kalberg, signe.kalberg@ekspressmeedia.ee EA lisade juht: Margit Aedla margit.aedla@ekspressmeedia.ee
MAI 2016
2
Korrosioon kui maailmas üha kasvav probleem Korrosiooni ennetamine aitab vähendada ettevõtte kulusid ja pikendab toodete eluiga. Õige meetodi valikul on vaja arvesse võtta lisaks kaitstava detaili suurusele ka selle materjali, töökeskkonda ning muid tegureid.
teha olemasolevaid materjale oluliselt paremaks või anda neile hoopiski uued omadused. Selliseid õhukesi materjalikihte saab teha mitmete meetoditega, kuid kiletehnoloogia labor on spetsialiseerunud just aatomkihtsadestusele, kuna see on ainus meetod maailmas, mis võimaldab katta ühtlase paksuse kihiga isegi keeruka kolmemõõtmelise kujuga detaile.
Signe Kalberg TÜ füüsikainstituudi kiletehnoloogia laboris tehakse tööd materjalide korrosiooni ennetamise suunal. Doktorant Maido Merisalu, Tartu Ülikooli Füüsika Instituudi kiletehnoloogia labori insener, milline oli olukord metallide korrosiooni eest kaitsmisel 20 aastat tagasi? Korrosioon on maailmas aina kasvav probleem, sest materjale (mitte ainult metalle) tuleb pidevalt juurde ja siiani puudub universaalne kaitse, mida saaks kõikjal kasutada. Kindlasti oli 20 aasta eest erinevaid materjale vähem, mida oli vaja kaitsta, kuid samas oli siis tõsine probleem korrosiooni ennetamisel täppisdetailide puhul, kuna neid ei ole võimalik paksu värvikihiga katta. Olemuselt ei ole põhilised korrosiooni
Metalli korrosioon on maailmas üha kasvav probleem.
ennetusmeetodid viimastel aastakümnetel küll muutunud, kuid see-eest on tehtud intensiivset uurimistööd just uudsete (sh nanotehnoloogial põhinevate) kaitsekatete väljatöötamisel. Millised on teie hinnangul kõige efektiivsemad meetodid kaitsmaks metalli korrosiooni eest? Korrosiooni ennetamiseks on palju meetodeid ja neist õige valik on sageli üsna keeruline. Näiteks terasdetailide korral on sageli kasutuses katoodne kaitse ja/või kaitsekatted. Alumiiniumdetaile
aga hoopiski anodeeritakse, mille järel tuleb nano-poorid sulgeda sobiva meetodiga ning vajadusel rakendada täiendavat kaitset. Kui kaugele ollakse jõutud Eestis ja mujal maailmas, leidmaks efektiivseid meetodeid metalli kaitsmisel korrosiooni eest? Nii Eestis kui ka mujal maailmas on endiselt tõsiseks probleemiks täppisdetailide kaitsmine, kuid uute tehnoloogiate abil on võimalik ka nende eluiga pikendada. Näiteks töötati Tartu Ülikooli kiletehnoloogia laboris viimastel
Foto: Shutterstock
aastatel välja sub-mikromeetrine kaitsekate alumiiniumsulamist täppisdetailidele ning selle patendi autorid on Väino Sammelselg, Lauri Aarik ja Maido Merisalu. Mujal maailmas on uuritud aga näiteks veidi paksemaid katteid, mis on kriimustuste korral mõningal määral iseparanevad. Millega tegeleb kiletehnoloogia labor? Eelkõige tegeleme üliõhukeste (inimsilmale peaaegu nähtamatute) funktsionaalsete materjalikihtidega, millega on võimalik
Mida kujutab aatomkihtsadestus? Aatomkihtsadestuse korral kasvatatakse aatomkihthaaval sobiva koostise ja struktuuriga materjalikiht kaetava materjali pinnale. Kuna meetod võimaldab sadestada erinevaid materjale, siis on võimalik sellega teha ka üliõhukesi korrosioonikindlaid katteid, mis sobivad eelkõige täppisdetailidele. Peale korrosiooni eest kaitsvate katete võib aatomkihtsadestuse meetodil valmistada ka mikroelektroonika komponente, muuta implantaate bioühilduvamaks, teha detailid kulumiskindlamaks või koguni parandada materjali difusiooni barjääri omadusi. Nõustate ka ettevõtteid? Jah, lisaks maailmatasemel teadustööle tegeleme ka väiksemate
Eesti ettevõtete tehnoloogiliste probleemide lahendamise ja korrosiooni ning materjaliteaduse alase nõustamisega. Näiteks sai hiljuti lahendatud ettevõtte Metallieksperdid OÜ anodeerimise probleem, mille tulemusena neil praagiprotsent muutus peaaegu olematuks. Tehnoloogiliste probleemide lahendamise kõrval saame teha ka materjalide karakteriseerimist, et hinnata nende kvaliteeti (elementanalüüs, mikrostruktuuri uuringud jne). Ka väiksemate probleemide lahendamine kiletehnoloogia laboriga on paljudele Eesti ettevõtetele tegelikult innovatsiooniosakuga üsnagi taskukohane, kuna omafinantseering on vaid 20%. Millised tööd on praegu käsil korrosiooni tõrje teemal? Hetkel tegeleme intensiivselt meditsiinilistele implantaatidele mõeldud bioühilduvate, kuid samas korrosioonikindlate katete väljatöötamisega (ka implantaadid roostetavad inimese sees). Uurime ka grafeenil põhinevaid kaitsekatteid ning üliõhukesi kulumiskindlaid katteid, mis peavad samuti olema korrosioonikindlad, kuid pidama vastu veidi ekstreemsemates tingimustes.
Metallitööstuses on töötajatel kõige suurem oht saada tööga seotud tervisekahjustusi.
Foto: Shutterstock
Töö raskete masinatega põhjustab üle 500 tööõnnetuse aastas Põhjused on valdavalt kahepoolsed, nii tööandja tegemata jätmised kui ka töötajate hooletus.
Agne Narusk Ida-Virumaa mees Rein (nimetagem teda nii) selle kõige tavalisemana tundunud tööpäeva lõpus enam koju ei naasnud. Ettevõtte tootmistsehhis, kus mees töötas, liigutati sel päeval elektritaliga tuhakonteinerit platvormvankrilt põrandale. Paraku tuli üks tõstetropi haaradest tõstekonksu pealt maha ja tuhakonteiner kukkus alla, otse Reinule peale. Tema surmast saab varsti aasta. Reinu kolleeg Tartumaal – juttu on metallitööstuse meestest – tõstis telfriga metallfermi pukkidele ja kinnitas selle kahe pitskruviga. Telfri eemaldamisel aga metallferm liikus ja kukkus talle peale. Ka tema suri. Õnneks jäid need kaks töösurma metallitööstuse sektoris 2015. aastal ainsateks. “Õnneks” seepärast, et ehitussektori kõrval on metallitööstus teine valdkond, kus juhtub igal aastal kõige rohkem tööõnnetusi. Surmaga lõppenud tööõnnetuste uurimine näitas, et mõlemal juhul oli tegemist tõstetöödega
ning õnnetuse põhjused olid nii tööandja- kui ka töötajapoolsed: ühelt poolt tööandja tegemata jätmised, teisalt töötaja valed töövõtted. Puudulik väljaõpe ja juhendamine, puudulik töökeskkonna sisekontroll, tööohutusnõuete rikkumine töötaja poolt, tööohutusnõuete rikkumine teise töötaja poolt, töövahendi mittevastavus tööohutusnõuetele. Nii seisab tööinspektsiooni raportites. Tööinspektsiooni statistika näitab, et metallitööstus – metalltoodete tootmine – on üks valdkondadest, kus toimub teiste aladega võrreldes palju tööõnnetusi. Sel põhjusel seisab valdkond tööinspektsiooni igal aastal enim kontrollitavate tegevusalade nimekirjas. Mis tähendab, et igal aastal väisavad tööinspektorid u 200 metallitööstuse ettevõtet. Ja mitte kunagi pole tulemused rõõmustavad. Viimase sihtkontrolli ajal aasta alguses käidi 31 metallitööstusettevõttes. Rikkumisi tuvastati 63. Laias laastus kaks rikkumist iga ettevõtte kohta. Siiski leidus kontrollitute hulgas kaheksa ettevõtet, kus polnud ühtegi puudust. Ülejäänud 23 ettevõttes ei vastanud tõsteseadmed nõuetele, töövahendite ohutust tagavad seadised puudusid või polnud keegi kontrollinud nende korrasolu. Mitmel puhul oli koostamata ohu-
Metallitööstuse ettevõtete sihtkontroll Maakonnas külastatud ettevõtete arv ja rikkumiste arv neis kokku: Rapla maakond – külastusi 2, rikkumisi 1 Järvamaa – külastusi 3, rikkumisi 6 Ida-Virumaa – külastusi 6, rikkumisi 10 Harjumaa – külastusi 7, rikkumisi 23 Saare mk – külastusi 4, rikkumisi 5 Põlvamaa – külastusi 1, rikkumisi 2 Pärnumaa – külastusi 4, rikkumisi 2 Võrumaa – külastusi 2, rikkumisi 8 Valgamaa – külastusi 2, rikkumisi 6 Allikas: tööinspektsioon
tusjuhend, paigaldamata olid ohutusmärgid või ei vastanud nõuetele liikumisteed.
Puuduvad riskianalüüsid “Kahjuks on päris palju õnnetusi juhtunud ka metallivaldkonnas n-ö igapäevase tavatöö käigus,” nendib tööinspektsiooni peadirektori asetäitja töökeskkonna järelevalve ja arengu alal Apo Oja. “Näiteks kantakse või tõstetakse erinevaid materjale ja need on kukkunud käest töötaja jalale vms. Ka töös masinatega (pressid, freespingid jm) – loeme juhtumeid, kus pöial jäi pressi ja detaili vahele või käe esimene sõrm jäi töömasina detailide vahele jne. Mis omakorda tähendab, et masinatel peavad olema nõuetele vastavad kaitseseadised, et töötajal ei oleks võimalik oma käsi masina töötsooni üldse panna. Siis, töötamine käsitööriistadega – haamrid, vasarad, elektritrellid, ketaslõikurid jne. Ning ka kõige elementaarsem põhjus – liikumine töökeskkonnas, kus komistatakse või kukutakse põrandal ladustatud esemete otsa, mis samuti võib kaasa tuua raskeid kehavigastusi.” Oja sõnul saab kõik paraku alguse lihtsatest tegemata jätmistest: pole tehtud töökeskkonna riskianalüüsi, töötajate väljaõpe ja juhendamine on puudulik, nagu ka töötajate tervisekontrolli korraldamine; isikukaitsevahendeid ei väljastata või töötaja lihtsalt ei kasuta neid. “Mis paraku kokku annavadki tulemuse, et tööõnnetused toimuvad ettevõtetes, kus töökeskkonna riskid on hindamata ja töötajad juhendamata,” märgib Oja. Eelmisel aastal registreeriti Eestis 4774 tööõnnetust, neist 533 õnnetust juhtus metallitööstuse vallas. Metallitööstus on üks valdkondi, kus on töötajatel kõige suurem oht saada tööga seotud tervisekahjustusi.
4
Eesti suurim lehtmetalli painutuspink töötab Fleibelis Lehtmetalli painutuspingi ALIKO SP-8000-1600 võimalik painutuspikkus on 8 meetrit ja painutusjõud 1600 tonni. See teeb iga meetri kohta 200 tonni. Tavaterase S355 puhul on võimalik painutada 8 meetri pikkuselt kuni 30 millimeetri paksust materjali.
Foto: Aliko OY
Signe Kalberg Metallitööstusettevõtte Fleibel Group juhatuse liikme Ain Vilkise sõnul on ALIKO SP-80001600 Eestis kasutusel olevatest pinkidest suurim. “Oleme olnud hädas mõningate töödega, kuna läheduses ei ole olnud võimalust suuremaid detaile painutada. Edaspidi on meil ka võimalus saada suuremaid töid siis, kui meil on võimalik painutada suuremaid detaile. Natuke on võetud painutuspingi suurus ka teatud reserviga,” selgitab Vilkis. Kuni neljameetriste painutuste korral on võimalik kasutada 400-tonnist painutusjõudu ühe meetri kohta. “See on juba nii suur painutusjõud, et suuremat vajadust ei saagi meie oludes enam olla.”
sed juba tunduvalt suuremad. Enne ALIKO ostmist oli valikus neli erinevat varianti, kuid ALIKO kasuks otsustati eeskätt soodsama hinna ja tulemuste suhte põhjal. Tulemuse all peab Vilkis silmas seda, et kõik need painutuspingid on natuke erinevate lahenduste ja võimalustega. ALIKO tööpinke on Eestis kasutusel palju ja kõik need tööpingid on Vilkise sõnul näidanud suurt töökindlust ja vastupidavust. “ALIKO kaubamärk oli meile muidugi tuttav ja nad on hinnatud tööpingid. Oluline on, et pink vastab ettevõtte kõikidele vajadustele ja on ka reserve arenguks,” märgib Vilkis.
38 aastat kogemusi
ALIKO Giant uue põlvkonna 8-meetrine võimas painutuspink ALIKO SP8000–1200, seadme painutusjõud 1200 tonni.
Eriteras vajab suurt jõudu Suur painutusjõud on vajalik just legeeritud eriteraste painutuseks. “Et vähendada konstruktsiooni kaalu, kasutatakse tänapäeval väga palju eriti tugevaid eriteraseid nagu Weldox
700 ja analoogsed,” ütleb Vilkis ja märgib, et selliste eriteraste töötlemisega on terves riigis raskusi. Oli ka juhuseid, kus töö jäigi vastu võtmata, sest keegi ei suutnud mõnda vajalikku painutust teha. Uus ja võimas painutuspink
METALLI SAEKETASTE TERITUSE UUS KVALITEET UUED suure jõudlusega Loroch ja Vollmer CNC- terituspingid HSS ja TCT kõvasulam saeketaste teritus remont müük Tehnoloogiline nõustamine tootmistes kohapeal
LSAB Vändra AS
Info: +372 44 26 964 / info@lsab.ee Tugi: +372 578 08 883 / mati.ilves@lsab.ee
suurendab ka ettevõtte tootmismahtu. Enne uut pinki oli ja on ka praegu firmas kasutusel üks väiksem painutuspink, millel pikkust 4 meetrit ja painutusjõud 400 tonni. See sai soetatud samuti teatud reserviga, aga nüüd on metallifirma vajadu-
Soomes Tamperes asuv Aliko Oy Ltd pakub rasketööstusele lehtmetalli töötlemiseks kompleksseid lahendusi alates 1978. aastast. Aliko põhiline suund on suurte ja võimsate painutuspinkide valmistamine. Baasmudelite painutuspikkus algab 4,2 meetrist ja painutusjõud 320 tonnist. Uue põlvkonna ehk ALIKO Gianti perekonda kuuluvate pinkide painutusvõimsus on juba 1000– 8000 tonni. Painutuspingile on saadaval lai valik lisaseadmeid, mille abil saab
luua vajadustele sobiva terviklahenduse. Lisaks uute seadmete valmistamisele pakub Aliko kõikide klientide kasutuses olevate pinkide moderniseerimist, sh elektri- ja hüdraulikatööd, Cybelecjuhtploki uuendusi, tagumiste piirajate muudatustöid, alatala kompensatsioonimehhanismi CNC-juhtimisel, ülemise tera kinnitusvahendeid, laser-turvasüsteeme. “Olukorras, kus paljudel ettevõtetel on kehvem majanduslik olukord ja pole võimalust uusi seadmeid soetada ega suuremaid investeeringuid teha, võib see olla suurepärane lahendus saada vananenud pingile vähemalt 10 aastat lisatööaega juurde,” ütleb firma ekspordijuht Natalja Alexeeva. Samuti projekteerib ja valmistab ALIKO painutuspingi tööriistu nii enda kaubamärgile kui ka teiste tootjate valmistatud seadmetele. ALIKO peamised turud on praegu Soome, Baltimaad ja Venemaa, kuid firma tooted on jõudnud ka mujale Euroopasse, Aasiasse ning isegi Põhja-Ameerikasse.
5
Meie pingiparki on lisandunud uus kahespindliline DOOSAN treipink.
6
Mati Karmin – metalliga ja metallist Eesti mainekaim skulptor loob kunstiks nii roostetanud vanaraua kui ka militaartehnika.
USA aeronaudi ja langevarjuri Charles Leroux’ ning Inglise rallisõitja Michael Parki monumendid Tallinnas Pirital. Reisilaeva Estonia hukule pühendatud monumendid Pärnus ning Tahkunas Hiiumaal. Hugo Treffneri ja Jaan Tõnissoni monumendid Tartus. C. R. Jakobsoni monument Viljandis. Ratsamonument “Püha Jüri võitlus lohega” Toris. Hoogsal sammul astuv “Rändaja” ajaloolisel Postiteel Põlvamaal. Priskusest pakatav “Siga” Tartu turuhoone ees. Purskkaevus-
kulptuur “Suudlevad tudengid” Tartus Raekoja platsil. Elegantne postipapa J. V. Jannsen Pärnus – see pole sugugi lõplik loetelu Eesti ühe mainekama skulptori Mati Karmini töödest, kes loob kunstiks nii roostetanud vanarauast detailid kui ka Nõukogude armeest maha jäänud militaartehnika. Just Karmini looming aitabki meile tõestada, et metall pole kaugeltki hingetu materjal. Ja millise õhinaga meister veel oma tööde saamis- või loomislugudest räägib. NB! Alljärgnevad fotod ja fotoallkirjad pärinevad Laupäevalehes LP ilmunud loo juurest – “Mati Karmini kõnekad tööd” (3. oktoober 2015, autor Kaur Maran)
Fotod: Priit Simson
PÕHJARANNIKU MOTIIV
MIINIVANKER
“Üldiselt on skulptuuriga raske seis, aga minu tuntumate teoste ehk miinimööbliga on olukord veidi parem. Neid ikka ostetakse väljamaale ja kui ostetakse, siis õiglase hinnaga. Ma ei tee mingit turundust, nii et on juhus, kui netis näkkab. Olen püüdnud veidi promo teha, kõige tobedam oli Dubais messil käia. Seal teatavasti loeb ainult kuld – autod ja vetsupotid on ka kullast. Kui oleksin miinid üle kullanud, oleks võibolla paremini läinud. Miinimäng on juhuslik huvi, muidu oleks ju igav. Mõtted, kuidas mida teha, tulevad ikka tuulest, kust mujalt.”
“See on Bacchus ehk Dionysos. Kui pronks oli odavam, tegin oma lõbuks. Siin on kõik koos: joove ja muud inimese kaifid. Siin on nagu kuusirp pilvega, teisel pool naise rind ja puuviljad. Kõik assotsiatsioonid on koos. See on isegi purskkaev ja olnud Kumus, nii et siit rinnast purskas vesi. Esimest korda valmis see vist 1987. aastal. Mulle meeldib.”
“See on näituse töö nõukogude ajast, kui oli vaja võimu pilada. Selle nimi on “Põhjaranniku motiiv” – põhjarannik oli siis ju okastraati täis. Teos oli 1983. aastal isegi näitusel, sest juba siis vaadati niisugusele asjale läbi sõrmede. Nõukaajal pilasid kõik süsteemi, see oli hea toon. Kui keegi räägib, et oli suur vabadusvõitleja ja tegi süsteemivastast kunsti, siis see on jamajutt. Kõik tegid, see oli norm. Muud ei olnud isegi mõtet teha ja oli hea meel, kui sai millegagi torgata. Ka praegu on head huumorit, aga kui toona mõni humorist midagi tegi, oli seda rohkem tunda.”
BACCHUS
904L , DUPLEX2205/1.4462, 253MA/EN1.4835 Alumiinium ja alumiiniumi sulamid. Titaan. Vask. Messing. Pronks. Tina. Plii. Tsink.
Müük, hooldus Tallinnas Rannamõisa tee 4F Tel. 50 55 661 607 0048
Ümarterased IMACRO, C45E, 25CrMo4+QT, 42CrM04+QT, HYDAX 15, jne.
murutraktorid www.hmtranstech.com www.heltos.cz www.seco-traktory.cz
7 “Selle huvitava asja ostsin antiigipoest. See on vangilaagris tehtud viiul. Niisuguse asja tegemiseks pidi ikka hirmus palju aega olema. Enamasti saadi hakkama alumiiniumist pussitupe ja teraga, aga selle asja puhul on roop leitud ja terve viiul tehtud. See on üsna haruldane. Kui talumees tegi viiuli, siis ikka paremast puidust. Laagris paremat puitu saada polnud, aga alumiiniumit liikus. Arvan, et see on olnud lennuki tiib või midagi sellist.”
RUJALINE ROOSTEVABA MAAILM “Ma armun sellistesse metallvormidesse. Kord leidsin Viljandist ühe vana survepaagi ja nägin päris tükk aega vaeva, et see ära osta. Isegi omaniku leidmine oli keeruline. Lõpuks vedasin selle endale siia. Tekkis mõte teha selline monument, innustuseks “Rujaline roostevaba maailm”. Mulle meeldib Ruja looming – see oli ju minu nooruse muusika. Mõtlesin, et monumendil võiksid olla ka viis Ruja põhimeest. Aga nad peaksid olema pronksist või muust metallist. Sel on tegelikult roostevaba kuul ka otsas. Terve suve oli monument Haapsalus, aga siis hakati seal remontima. Nüüd seisab see mu hoovis. Olen pakkunud, et ta võiks näiteks TTÜ juures olla. Aga keda see huvitab? Raha saab alati enne otsa. Kui skulptuuri on vaja, siis ei ole. Majad ehitatakse valmis ja viimsele asjale raha enam ei jagu.”
VANGILAAGRI VIIUL
Fleibel Group OÜ on spetsialiseerunud keeruliste masinaehituslike keeviskonstruktsioonide ja detailide valmistamisele ja töötlemisele. Töötleme ja keevitame nii musta terast kui ka roostevaba terast ja alumiiniumi.
Fleibel Groupi eesmärk on pakkuda oma klientidele täpseid ja kliendikeskseid lahendusi. PAKUTAVAD TEENUSED:
Lehtmetalli lõikamine, materjali paksus 0,5-100mm, kasutusel laserlõikus, plasmalõikus ja gaasilõikus. Lehtmetalli painutamine, detaili pikkus kuni 8000mm, painutusjõud 1600T. Keevitamine, TIG ja MIG aparaadid. Mehaaniline töötlemine, detailid kuni 5000x2500mm kaaluga 10T.
ROHKEM INFOT: WWW.FLEIBEL.EE
Fleibel Group OÜ Peterburi tee 94A, 11415, Tallinn, e-mail: fleibel@fleibel.ee
LAI VALIK PROFESSIONAALSEID TOOTEID
metallide lõikamiseks ja ühendamiseks
TRANSSTEEL 2500c TransSteel 2500 4R/FSC – portatiivne MIG/MAG keevituspoolautomaat koos integreeritud traadietteandmismehhanismiga – võimalik kasutada nii töökojas kui ka objektil. Loodud professionaalseks kasutamiseks tootmises - eriti aga hoolduses ning korrashoius, konstruktsioonide valmistamisel. Suurepäraste karakteristikutega elektroodkeevitus.Täissünergiline kasutus. Võimalik toide ka ühefaasiliselt pingelt (MV versioon). TRANSSTEEL 3500/ 5000 TransSteel 3500/5000 4R/FSC – kompaktne 350A või eraldi söödumehhanismiga 350/500A tööstuslik digitaalne MIG/MAG keevituspoolautomaat – võimalik kasutada nii töökojas kui ka objektil. Loodud professionaalseks kasutamiseks autotööstuses, aparaadiehituses, keemiatööstuses, konstruktsioonide ning mahutite valmistamisel ning laevaehituses. TPS 320I/ 400I/ 500I/ 600I TransProcessSolution uue põlvkonna seadmeperekond – parim võimalik keevituskvaliteet. Sünergiline kasutus emakeelse tekstipõhise puutetundliku kasutajaliidese abil. Lihtsalt kasutatav karussellmenüü, 1000 tekstipõhist kasutajaparameetrit, JobMaster põletid, Ethernet standardina. Maksimaalne tootlikkus käsi- ja robotkeevituses – täiuslikud ning pritsmevabad õmblused.
ACCUPOCKET 150/400 Froniuse AccuPocket 150/400 on maailma esimene portatiivne keevitusseade elektrood- ja TIG keevituseks. See annab avapaugu PowerTool keevitusseadmete ajastule. Seal, kus puudub elektrivõrk või raske ja tülikas organiseerida generaatorit, on akukeevitus unelmate valik – eriti, kui tuleb sooritada hädavajalik hoolduskeevitus objektil ning aeg on raha. Ja see on nüüd lõpuks võimalik ning kättesaadav. ORBITAALKEEVITUSE SÜSTEEMIKONTROLLER FPA3020 Orbitaalkeevituse vooluallikas koos integreeritud mikroprotsessor kontrolleriga Protsessid: TIG keevitus AC/DC koos traadisöötmisega või ilma. Soovitatud kasutusalad: Froniuse protsessi automatiseerimissüsteem – FPA on kasutatav universaalselt kõigi erinevate Froniuse orbitaalkeevituspeadega kas toru-toru, toru-flants või toru-torulaud rakendustes. Farmaatsiatööstus, biokeemia tööstus, toiduainete tööstus, aeronautika ja kosmosetööstus, soojusvahetid POWERMAX30AIR Kompressoriga varustatud täisportatiivne plasmalõikeseade. Ära lase ennast väiksest kaalust ja mõõtmetest mõjutada. Powermax30Air teeb sama tööd, mida ülejäänud kaks ja enam korda massiivsemad masinad. Soovitatud lõige on kuni 8 mm ning maksimaalne 12 mm. POWERMAX 85 Powermax85 ühendab endas viimased tehnoloogilised lahendused ning innovatsioonid ja samuti neli uut Duramax™ seeria põletit, mis koos 85 amprise lõikevõimsusega teeb temast parima saadaoleva käsiplasma kuni 25 mm lehele kas käsi või mehhaniseeritud lõikamisel ja faasimisel. LAI VALIK BÖHLERWELDING KEEVITUSMATERJALE Rohkem kui sajaaastase ajalooga Austria kvaliteettooted: elektroodid, traadid poolautomaat- ja käsiargoonkeevituseks, uudisena „tubular“ pulbertaadid erinevatele terasemarkidele, joodised, räbutraadid ja räbu. Gullco faasimisseadmed ning mehhaniseerimislahendused ning keraamilised juuretoed. OPTREL – Šveitsi isetumenevad maskid kolmeaastase garantiiga. Uudisena pakub Optrel mudelit Vegaview2,5 – passiivses olekus 2,5 – parim nähtavus ning turvaline töökeskkond. Kõik maskide mudelid on võimalik varustada e3000 akuga õhusüsteemiga ning ka kaitsekiivriga. WELDOTHERM - induktsioonteholoogial põhinevad termilise töötluse seadmed. Õhk- ning vedelikjahutusega mudelid alates võimsusest 40 kW. EISENBLÄTTER – abrasiivid ning käsitööriistad lihvimiseks, poleerimiseks, faasimiseks ning erinevateks metalli viimistlustöödeks. Uudisena ColdSteel fiiberketaste valik alates karedusest 24. TEKA – Filtercube ja Airtech tööstuslik ventilatsioon – puhas ja normidele vastav töökeskkond. MIGWELD – alumiinium keevitustraadid ning PowerLiner traadi söödusüsteemid
Spetselektroodi AS Türi 1a, 11313 Tallinn Tel 6140 866 info@spetselektroodi.ee www.spetselektroodi.ee
FRONIUSE DIGITAALSED KEEVITUSSEADMED HYPERTHERM PLASMALÕIKESEADMED BÖHLER WELDING KEEVITUSTRAADID JA ELEKTROODID GULLCO FAASIMISSEADMED JA JUURETOED OPTREL ISETUMENEVAD KEEVITUSMASKID WELDOTHERM TERMILINE TÖÖTLUS EISENBLÄTTER ABRASIIVID NING KÄSITÖÖRIISTAD