Quadra PT by emmegi

quadra L1

ALL IN ONE

BAR poSITIONING

Carregamento constante As barras são retiradas automaticamente do depósito de carga, capaz de manter até 7 barras com largura máx. de 230 mm ou até 15 barras com largura máx. de 100 mm e comprimento até 7500 mm. Um movimento de alimentação de correias transporta as barras à unidade de posicionamento. A pinça do empurrador posiciona-se ao longo dos eixos V e W em função da seção do perfil a ser preso nas morsas e providencia a bloquear os perfis. Como opção, pode ser dotada de sistema de rotação ao longo do eixo C1 para uma fixação ótima daquelas seções que exigem um bloqueio na posição rodada. Todas as movimentações são controladas pelo CNC da máquina.

BAR POSITIONING

MILLING UNIT

Fresagem em todos os tipos de barra Quadra L1 possui um exclusivo sistema com base de suporte rotativa onde podem operar contemporaneamente até 6 eletromandris intercaláveis em 4 eixos com um raio de ação que cobre o contorno da peça em 360°. Os eletromandris são arrefecidos a ar, desenvolvem uma potência máxima de 5,6 KW em S1 e atingem velocidade máxima de 24.000 g/1’. Os mandris são dotados de dispositivo de engate on/off que leva fora da área de ação as unidades não envolvidas na usinagem, permitindo a passagem, e portanto a possibilidade de usinagem, de seções de grandes dimensões.

cutting module O corte justo O módulo de corte de Quadra L1 é formado por um disco de corte circular com diâmetro de 600 mm com movimento descendente em 3 eixos. O ângulo de corte pode cobrir uma graduação que vai de -48° a +250°. A unidade de corte, inteiramente controlada por CNC, permite realizar tipos diferentes de usinagens de topo nos perfis.

STORAGE UNIT Recolha de peças Após efetuar o corte dos perfis, o extrator automático de Quadra L1 retira as peças terminadas da unidade de corte confluindo-as em um depósito de descarga de correias. Este depósito pode conter barras de comprimento até 4000 mm ou, a pedido, até 7500 mm. Os refugos da usinagem são evacuados automaticamente graças ao tapete de transferência com malha metálica.

AUTOMATIC TURN

A colocação em linha Quadra L1 dispõe de um sistema de inversão do perfil que, quando necessário, gira a barra em relação à posição inicial no depósito de carga, colocando-a no posicionamento ideal para a imissão na área de usinagem. Este sistema é precioso para a usinagem de barras de grande altura, como os extrudidos para fachadas contínuas ou os perfis industriais que devem ser cortados em posição vertical.

BLOCKING plan Bloquear com cuidado Para garantir um bloqueio seguro das peças, mas ao mesmo tempo, evitar que as barras possam ser arranhadas durante o deslizamento, os planos de morsas de Quadra L1 são feitos em Arnite ®, um material plástico de baixo coeficiente de atrito. A isto, soma-se um sistema especial de sopragem de alta pressão que cria uma almofada de ar que elimina os eventuais resíduos de refugos dos planos. As morsas verticais e horizontais garantem o bloqueio perfeito de qualquer tipo de perfil sem que seja necessário recorrer ao uso de contramoldes.

CURSOS DOS EIXOS EIXO X (longitudinal) EIXO Y (transversal) EIXO Z (vertical) EIXO A (rotação base de suporte) EIXO U (posicionamento barra) EIXO V (posicionamento transversal pinça) EIXO W (posicionamento vertical pinça) EIXO H (movimento vertical da unidade de corte) EIXO P (movimento transversal da unidade de corte) EIXO Q (rotação da unidade de corte) EIXO B (movimento morsa motorizada) EIXO C (movimento vertical bancada de rolos descarregador) EIXO C1 (rotação pinça) VELOCIDADE DE POSICIONAMENTO EIXO X (longitudinal) EIXO Y (transversal) EIXO Z (vertical) EIXO A (rotação base de suporte) EIXO U (posicionamento barra) EIXO V (posicionamento transversal pinça) EIXO W (posicionamento vertical pinça) EIXO H (movimento vertical da unidade de corte) EIXO P (movimento transversal da unidade de corte) EIXO Q (rotação da unidade de corte) EIXO B (movimento morsa motorizada) EIXO C (movimento vertical bancada de rolos descarregador) UNIDADE DE FRESAGEM Unidade de rotação dos eletromandris na base de suporte Eletromandris com arrefecimento a ar Potência máxima em S1 Velocidade máxima Engate ferramenta Engate ferramenta para troca rápida (WELDON) Número máximo de unidade de usinagem Desempenho no campo de trabalho das unidades de usinagens através de corrediças em patins de circulação de esferas (cursa 110 mm) UNIDADE DE CORTE Diâmetro do disco de corte de wídia Posicionamento do disco de corte em CN Potência do motor do disco de corte (kW) FUNCIONALIDADE Fresagem, perfuração e corte da peça diretamente do perfil inteiro SUPERFÍCIES ELABORÁVEIS Número de superfícies (superior, laterais, inferior) UNIDADE DE CARGA: POSICIONAMENTO DO PERFIL Topes de referência peça nas proximidades da unidade de usinagem Depósito de carga de correias com 7 perfis com comprimento variável de 1250 mm a 7500 mm e 230 mm de largura Alimentador de carga até 7500 mm com pinça de 2 eixos controlados Rotação da pinça 0 ÷ 180° (eixo C) de controlo eletrónico Carga dos perfis em tempo mascarado (altura do perfil < 220 mm) BLOQUEIO PEÇA Sistema fixo automático de bloqueio do perfil a montante da área de fresagem Sistema fixo automático de bloqueio do perfil a jusante da área de fresagem Sistema motorizado automático de bloqueio do perfil na área de descarga dos perfis UNIDADE DE DESCARGA Depósito de descarga de correias para peças até 4000 mm Depósito de descarga de correias para peças até 7.500 mm Evacuação chips de sistema e pedaços CARACTERÍSTICAS DO CONTROLO CNC-PC com ecrã LCD-TFT tátil Porta USB Placa de rede RJ45 Botoeira MG PILOT Leitor de código de barras/código de barras rádio SOFTWARE NA MÁQUINA CAM -EDITOR -DRILL CAMPLUS -JOB -DRILL SEGURANÇAS E PROTEÇÕES Sistema de barreiras fotoelétricas para a proteção de acesso à área de usinagem Delimitação metálica de proteção em dois lados Cabina de proteção total da unidade de usinagem (as partes transparentes são em policarbonato antirrisco) Insonorização da cabina Iluminação interna da cabina

•

Incluído

opcional

não disponível

UNIDADE DE MEDIDA mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

m/min m/min m/min °/min m/min m/min m/min m/min m/min °/min m/min m/min

kW giros/min.

mm kW

320 402 395 0°÷ 360° 9.660 138 215 627 880 298° 790 47 0°÷180°

600 -48° ÷ 250° 3

Alimentação do lado dir. Carga e descarga no mesmo lado

Peças elaboradas

Campo de usinagem da unidade de fresagem Configurações disponíveis

200 150

0 ÷ 360° 4-6(O) 5,6 24000 ER 32 o 6 o

Alimentação do lado esq. Carga e descarga no mesmo lado

Peças elaboradas

Secção do perfil máximo garantido para usinagens em 4 superfícies a 90° com eletromandris fixos

230

Secção do perfil máximo garantido para usinagens em 4 superfícies a 90° com eletromandris com desempenho

200

30 30 30 6000 120 9 9 24 30 6600 60 9

•

Comprimento da ferramenta adotado para o cálculo dos diagramas

• • • o o • • •

1+2+1

As usinagens específicas são possíveis em perfis com secção até 280 mm de largura ou 220 mm de altura

570

Eletromandris fora da área de ação

• o o • • • o o • o • • • o •

350

Eletromandris em posição de trabalho

Los dados, as descrições e as ilustrações dos produtos rapresentados no presente catálogo revestem valor meramente indicativo/publicitário e não vinculam, em caso algum, o fabricante e o vendedor a quanto representado nos mesmos. Por razões de marketing os produtos poderão ser reproduzidos ou representados com configurações não padronizadas, cores diversas, ou bem com dotações opcionais, não actualizadas, com especiais personalizações o com características técnicas diversas, também devido a exigências de fabrico que sobrevieram. O fabricante e o vendedor reservam-se o direito de introduzir qualquer alteração nos produtos. O pessoal comercial permanece a disposição para qualquer esclarecimento a respeito.