Rhino Hyde | Slijtvaste producten

Page 1

RHINO HYDE® Slijtvaste producten


RHINO HYDE® Slijtvaste producten Wat is Rhino Hyde® Rhino Hyde® is een zeer slijtvaste polyurethaan, leverbaar in verschillende uitvoeringen en vormen. De platen worden geleverd in combinatie met een weefsel- of metalen rug. De metalen rug kan zowel van strekmetaal als van plaatstaal zijn. Door variaties in laagdikten en polyurethaantypen kan een kwaliteit worden samengesteld, die afgestemd is op het specifieke slijtageprobleem in uw bedrijf. Rhino Hyde® heeft zijn duurzaamheid bewezen door lange standtijden. AI jaren bewijst Rhino Hyde® zijn unieke kwaliteit als bekledingsmateriaal voor silo’s, stortkokers, glijgoten, redlergoten, slijtplaten, kettingtransporten, vijzels en hamermolens, waardoor u minder procesonderbrekingen heeft en daardoor kostbare tijd bespaart.

Rhino Hyde® kenmerken zeer hoge slijtvastheid hoge scheursterkte goede lossings eigenschappen, geen aanhechting anti-statisch toepasbaar bij droge levensmiddelen (FDA) (EC 1935-2004 op aanvraag) geluidsabsorberend tot wel 30 dB(A) lage wrijvingscoëfficiënt 0,15 / 0,25 droog (0,08 nat) geschikt voor snelheden tot ca. 25 m/s. Hardheid (Shore A) circa 85°C

De relatieve schuurweerstand | Lab. zandslurrie test (nat) Elk monster werd met een snelheid van 1725 omwentelingen per minuut, 7 uur lang in een zand-water-mengsel rondgedraaid. Als uitgangspunt nam men koolstofstaal, schuurweerstand 100. Hoe lager dit getal, hoe hoger de schuurweerstand is. Materiaal

%

Materiaal

%

Rhino Hyde®

7

410 roestvast

65

Ceramoloy 70

16

T-I staal

74

Ni -hard

18

304 roestvaststaal

78

HMPE

21

Mangabraze (2%)

84

Natuur rubber

46

Koolstof-staal

100

AR staal (4)

55

Stonehard

435

Synthetisch rubber

55

Hard neopreen

800

Rhino Hyde® Rug typen

Rug SB met strekmetaal

Rug SM met 2 mm staalplaat

Rug FB met katoenweefsel


Type ST Blauw

Temperatuur

Dikte in mm

tot 80°C

6,5 8 12,5 20 2, 25 2

1

Strekmetaal

SB 8

SM 8

SB 12,5

SM 12,5

SB 20, SB 25

SM 20

tot 60°C

8

SH Geel

tot 80°C

12,5

SB 12,5 SH

20

SB 20 SH

2

HS Rood ¹

tot 100°C

8

SB 8 HS

HSSM Rood ¹

tot 80°C

8

SB 8 HSSM

HT Groen

tot 120°C

8

SB 8 HT

STC Keramiek

tot 80°C

8

SB 8 STC

HG SH HT STC AS HSSM

2

andere dikten op aanvraag

= High Gliding (zeer goede glijeigenschappen) = Super Hyde (hoogslagvast) = Hoog temperatuur bestendig = met keramische korrels = Antistatisch (op aanvraag) = Geperforeerde plaat

Katoenweefsel

FB 6,5 op rol Breedte: 1.200 mm Lengte tot 30 m

SB 8 HG

HG Geel

hydrolysebestendig

Staalplaat

SM 12,5 SH

* Vet gedrukt is uit voorraad leverbaar Standaard plaat afmeting 3000 x 1200 mm

Maximale glijsnelheid Rhino-Hyde-Typen: ST, HS en HT: max. 20 m/Sec. HG en SH: 25 m /sec.

Bewerkings- en montage gegevens Rhino Hyde® platen Buigen De platen zijn eenvoudig in de gewenste vorm te buigen met een rollenbank of een zetbank. Scherpe hoeken met een radius van ± 10 mm zijn mogelijk. Indien de hoek nog scherper moet zijn, dient men ± 4 mm van het kunststof gedeelte weg te frezen en daarna te buigen.

Zagen Het type FB is eenvoudig te snijden (of te stansen) en te zagen met een lint - of cirkelzaag. Type S8 (met metalen rug) is het beste met een slagschaar of guillotineschaar op maat te brengen. Ook een cirkelzaag met geharde inzettanden (Widia) en met niet te grove vertanding geeft een mooi strak resultaat (dit laatste geldt niet voor de uitvoeringen met een plaatstalen rug). Let weI: tijdens het knippen de metalen rug boven leggen. Het type STC kan alleen op maat worden gebracht door middel van een slagschaar. De zijde met de toplaag van keramische korrels dient hierbij aan de bovenzijde te liggen. Snijden met waterstraal is perfect mogelijk. Opmerking Rhino Hyde platen mogen niet met slijpschijf, noch met laser worden gesneden, i.v.m. de mogelijke ontwikkeling van agressieve gassen.

Bevestigen Het type FB met katoenweefselrug is te verlijmen door middel van een twee-componenten epoxylijm. De typen SB, STC en SM worden meestal vastgeschroefd met M8 elevator bouten en zelfborgende moeren. De boorgaten houdt men dan op 10 mm. Denk erom dat de bouten gelijk worden getrokken met het materiaaloppervlak om aangrijpingspunten met het oppervlak te voorkomen. De onderling afstand tussen de bouten is 200 mm en de randafstand ± 40 mm. Een bekend bouttype is de “Norway” elevatorbout met vlakke bovenkant.


ERIKS

Industriële kunststoffen Bezoekadres Francis Baconstraat 4 6718 XA Ede T +31 88 855 81 10 E plastics@eriks.nl

Follow ERIKS online:

www.eriks.nl/socialmedia www.eriks.nl shop.eriks.nl


Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.