Revista de estructura

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CONSTRUCCION CON ACERO

CUAL ES MEJOR

多ACERO O CONCRETO?


¿ACERO O CONCRETO? ELECCIÓN DEL MATERIAL IDEAL PARA UN PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN

Al

momento de iniciar la planeación y el diseño de una obra, surge la necesidad de preguntarse sobre la idoneidad de los mejores materiales para su construcción.

Como

hemos revisado en nuestras entregas anteriores, en este proceso se ponen sobre la balanza los beneficios, así como las limitantes de ambos materiales. En el caso del acero, por la rapidez, ventajas y calidad de prefabricación, se ha impulsado la construcción de estructuras metálicas con base en éste material, mientras que alrededor del concreto, han surgido nuevos sistemas constructivos complementarios. - Las estructuras de acero pesan entre 6 y 10 veces menos que otros sistemas de construcción - Es un material amigable con el medio ambiente ya que proviene, en algunos casos, del reciclaje de chatarra, contribuyendo así al desarrollo sustentable. - Protección del medio ambiente ya que produce menos ruido y disminuye la generación de basura.


CONSTRUIR VIVIENDAS EN ACERO DISMINUYE COSTO FINAL DE UN PROYECTO

Utilizar acero en

Asimismo, señala que el acero

estructural es un material que tiene ventajas que son bastante conocidas, como la rapidez en la construcción, al fabricarlo en maestranza en condiciones controladas y que puede ser montado en prácticamente cualquier clima, y otras menos conocidas como, por ejemplo, que los costos de proyecto terminan siendo menores si se toman decisiones apropiadas en el proceso de diseño, fabricación y construcción.

la construcción de una vivienda puede disminuir el costo final del proyecto, principalmente por la rapidez de fabricación y montaje debido a la industrialización de estos procesos. En concreto, el 90% de la estructura es industrializa, dejando la faena de fundaciones y losas para realizarlas en terreno. El resto de la estructura, mediante un sistema de vigas, pilares, cerchas, escaleras y elementos arquitectónicos de acero estructural son fabricados en maestranza y montados en terreno, todo como si fuera un mecano.


COLUMNAS DE ACERO

Son elementos de

SE CARACTERIZAN POR: · Se puede trabajar en varios pisos a la vez, durante la obra gris. · La fundación de una columna de acero es de menor dimensión que las de una columna de concreto ya que el peso de una estructura de acero es más liviana que la de concreto. · Aunque el dimensionamiento final de la estructura lo determina el cálculo estructural.

acero sólido y su sección depende del diseño estructural, son hechas en fábrica y soldadas a una placa de acero fijada a un pedestal de concreto. Las columnas de acero son fabricadas previamente en un taller o en una fábrica especializada en estructuras de acero, simultáneamente se pueden realizar obras en el terreno, como fundaciones u otras. Por lo tanto su montaje en obra depende de la hechura de su base que se compone de zapata, pedestal con la correspondiente placa.


Proceso Constructivo de una columna de acero es :

1. Colocación de armadura de zapata, pedestal y tensores 2. Colado de zapata y pedestal, no necesariamente los tensores deben de colarse en este punto. 3. La unión de las columnas a la fundación, se hace por medio de una placa base de acero soldada a la columna; ésta reparte la carga en la superficie del pedestal. La placa se une a la fundación mediante los pernos de anclaje.


COLUMNAS COMPUESTAS

En la figura se muestran los dos tipos de columnas compuestas que se utilizan en edificios. La columna de a) es un perfil de acero ahogado en concreto, y las de las b) y c) son tubos de acero, de sección transversal circular o rectangular, rellenos de concreto.

Las columnas compuestas se emplean tanto en edificios de poca altura como en los de muchos pisos ; en los primeros, las columnas de acero se recubren frecuentemente con concreto, por requisitos arquitectónicos o para protegerlas contra el fuego, la corrosión y, en algunos casos, el impacto de vehículos, por lo que resulta conveniente, y económico, que acero y concreto trabajen en conjunto; En edificios altos se obtienen secciones mucho menores que si las columnas fuesen de concreto reforzado, lo que redunda en incrementos apreciables del área útil. Además, las columnas compuestas que forman parte del sistema que resiste las fuerzas horizontales tienen ductilidad y tenacidad adecuadas para su empleo en zonas sísmicas y mejores características de amortiguamiento que las de acero, y el recubrimiento de concreto evita el pandeo del perfil metálico; por todo ello, se usan con frecuencia como parte de los marcos que resisten las acciones de los temblores.


COLUMNAS MIXTAS

L

Son

una combinación de las columnas de hormigón y de las de acero reuniendo las ventajas de ambos tipos de columnas. Las columnas mixtas tienen una mayor ductilidad que las de hormigón y se pueden construir uniones siguiendo las técnicas de la construcción con acero. El relleno de hormigón no sólo proporciona una capacidad de soportar cargas mayores que la de las columnas de acero sino que as estructuras mixtas están también potencia la resistencia frente al fuego.

hechas de acero estructural y hormigón armado ó pretensado, conectado entre sí para resistir conjuntamente las cargas.


L A SOLDADURA

Es un proceso de

fabricación en donde se realiza la unión de dos o más piezas de un material, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldada, se puede agregar un material de aporte (metal o plástico), que, al fundirse, forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija a la que se le denomina cordón. A veces se utiliza conjuntamente presión y calor, o solo presión por sí misma, para producir la soldadura.


Tipos de soldadur a SOLDADURA ORDINARIA O DE ALEACIÓN Es el método utilizado para unir metales con aleaciones metálicas que se funden a temperaturas relativamente bajas. Se suele diferenciar entre soldaduras duras y blandas, según el punto de fusión y resistencia de la aleación utilizada. SOLDADURA POR FUSIÓN Este tipo agrupa muchos procedimientos de soldadura en los que tiene lugar una fusión entre los metales a unir, con o sin la aportación de un metal, por lo general sin aplicar presión y a temperaturas superiores a las que se trabaja en las soldaduras ordinarias. SOLDADURA POR GAS La soldadura por gas o con soplete utiliza el calor de la combustión de un gas o una mezcla gaseosa, que se aplica a las superficies de las piezas y a la varilla de metal de aportación. SOLDADURA POR ARCO Los procedimientos de soldadura por arco son los más utilizados, sobre todo para soldar acero, y requieren el uso de corriente eléctrica. Esta corriente se utiliza para crear un arco eléctrico entre uno o varios electrodos aplicados a la pieza, lo que genera el calor suficiente para fundir el metal y crear la unión.


Autores BARRIOS GONZALO CARACAS ANTONIETTA PIÑA SHARON VARGAS BRIGGITH


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