OBRABIARKI DO METALU (wydanie 2014/2015) - EUROMETAL SP. Z O.O.

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

1

2

Biuro Handlowe i magazyn nr 1 w Miszewku

Eurometal Sp. z o.o. to ponad 25 letnia obecność na rynku obrabiarek do metali, która świadczy o jakości sprzedawanych maszyn oraz standardów obsługi serwisowej. Przez ten okres zaufało nam blisko 6000 Klientów i dostawców maszyn.

W naszej ofercie znajdziecie Państwo blisko 100 modeli maszyn do obróbki skrawaniem oraz plastycznej metalu. Większość obrabiarek posiadamy na stanie w naszym salonie ekspozycyjnym i w magazynach. Wszystkich Klientów zapraszamy na prezentację interesujących ich maszyn.

Na sprzedawane przez nas maszyny obowiązuje 12 lub 24 miesięczna gwarancja. Obrabiarki posiadają właściwą deklarację zgodności CE oraz instrukcję obsługi w języku polskim. Wszystkie maszyny są dwukrotnie sprawdzane: w zakładzie producenta oraz w naszym magazynie przed wysyłką do użytkownika. Naprawy mają zabezpieczenie w naszym własnym magazynie części zamiennych i eksploatacyjnych.

Centrala firmy

Na wypadek sytuacji awaryjnych utrzymujemy dostępny przez całą dobę, 7 dni w tygodniu zespół serwisantów gotowy zawsze do niesienia pomocy naszym Klientom.

OFERTA - Centra obróbcze CNC - Dłutownice - Frezarki CNC - Frezarki narzędziowe - Frezarki obwiedniowe - Frezarki pionowe - Frezarki uniwersalne - Frezarko-wiertarki - Giętarki do rur i profili - Maszyny dydaktyczne - Minitokarki - Nożyce gilotynowe hydrauliczne - Nożyce gilotynowe mechaniczne - Nożyce Iron Worker - Plotery laserowe frezujące - Prasy krawędziowe hydrauliczne - Prasy wysięgowe hydrauliczne - Prasy wysięgowe mechaniczne - Przecinarki tarczowe

- Przecinarki taśmowe - Szlifierki do płaszczyzn i wałków - Szlifierki narzędziowe - Szlifierki wielofunkcyjne - Tokarki ciężkie - Tokarki CNC - Tokarki karuzelowe - Tokarki uniwersalne - Walcarki do gwintów i wielowypustów - Wiertarki kadłubowe - Wiertarki promieniowe - Wiertarki stołowe i słupowe - Wiertarko-frezarki - Wycinarki laserowe - Wycinarki wodne - Wytaczarki stołowe - Zwijarki do blach - Zaginarki hydrauliczne - Zaginarki ręczne

Magazyn części

Magazyn maszyn 1

Magazyn maszyn 2 www.eurometal.com.pl

LEKKIE TOKARKI WARSZTATOWE EUROMET SERIA D180, D230 LEKKA TOKARKA WARSZTATOWA EUROMET SERIA D180, D230

Lekkie tokarki warsztatowe serii D znajdują zastosowanie przy obróbce drobnych detali ze stopów żelaza, metali kolorowych oraz tworzyw sztucznych. Urządzenia standardowo wyposażone są w bezstopniową, płynną regulację prędkości obrotowej wrzeciona oraz posuw mechaniczny. Sztywne, odlewane jako jeden element łoże tokarek serii D gwarantuje odpowiednią stabilność i dokładność toczenia. Tokarki te idealnie nadają się również dla hobbystów, modelarzy i majsterkowiczów.

Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej wrzeciona - potencjometr na pulpicie

Sztywne odlewane łoże

Wyposażenie standardowe D180: - uchwyt 3 szczękowy 100 mm - klucz do uchwytu - komplet szczęk zewnętrznych - komplet szczęk wewnętrznych - oświetlenie robocze - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE

Możliwość wykonywania gwintów

Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej wrzeciona - potencjometr na pulpicie

Wyposażenie standardowe D230: - imak narzędziowy - klucz imbusowy 4 szt.

- śrubokręt krzyżowy - śrubokręt płaski - uchwyt tokarski 100mm - komplet szczęk do uchwytu - klucz do uchwytu - klucz płaski 8/10 - kieł MT2 - kieł MT3 - koło 28T, 30T, 36T, 42T, 45T, 80T - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE

Łoże odlewane z wysokiej jakości żeliwa

Dane techniczne

Długość toczenia w kłach Średnica toczenia Średnica toczenia nad saniami Stożek wrzeciona Stożek konika Średnica uchwytu Przelot wrzeciona Przesuw poprzeczny Przesuw sani narzędziowych Zakres toczenia gwintów metrycznych Zakres toczenia gwintów calowych Posuwy mechaniczne Prędkość obrotowa wrzeciona Moc silnika Waga netto Wymiary

4

Jednostka

D 180

D 230

500 [mm] 350 230 [mm] 180 135 [mm] 110 MT3 [-] MT3 MT2 [-] MT2 100 [mm] 80 20 [mm] 20 125 [mm] 65 48 [mm] 35 0.5-3 [mm] 0.5-2.5 8-56 [zwój/cal] 12-52 0.12, 0.19, 0.21, 0.33 [mm/obr] 50-3000 [obr/min] 50-2500 1200 [W] 400/500 105 [kg] 40 [mm] 810 x 305 x 315 1055 x 565 x 575

TOKARKA EUROMET D280x660

Główne cechy urządzenia: • małe, kompaktowe rozmiary • podstawa łoża wykonana z blach spawanych • podstawa zawiera 2 praktyczne schowki na wyposażenie • końcówka wrzeciona ulepszona cieplnie • prowadnice łoża ulepszone cieplnie • kasowanie luzów we wszystkich prowadnicach pryzmowych

Łatwa zmiana posuwu supportu poprzez przekładnię posuwu

TOKARKA EUROMET D280x660

Maszyna przeznaczona do pracy w małych warsztatach lub dla majsterkowiczów, do lekkich prac tokarskich.

Znaczny zakres toczenia gwintów oraz ogólna uniwersalność tokarki, zapewniają możliwość wytwarzania wielu detali o średnich gabarytach. Podstawa łoża będąca jednocześnie szafką ze schowkami na narzędzia zapewnia wygodę i ergonomię użytkowania.

Wskaźnik do gwintów

Sztywne łoże

Dane techniczne Maks. śred. toczenia Maks. śred. toczenia nad suportem Maks. długość toczenia Szerokość łoża Wysokość łoża Końcówka wrzeciona Przelot wrzeciona Gniazdo wrzeciona Zakres prędkości wrzeciona Liczba prędkości wrzeciona Wielkość posuwu wzdłużnego Maksymalne wymiary narzędzia Gwint metryczny Gwint calowy Wysuw kła w koniku Średnica tulei konika Stożek wrzeciona w koniku Moc silnika Waga netto

Jednostka

D280

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [-] [mm] [-] [obr/min] [-] [mm] [mm] [mm] [-] [mm] [mm] [-] [W] [kg]

280 182 660 155 200 M lub C-3 (opcja) 26 MT4 125-2000 6 0,063 - 0.350 (9 zakresów) 12 x 12 0,25 - 3,5 (18 zakresów) 8-72 T.P.I. (32 zakresy) 65 32 MT2 lub MT3 750 330

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Zamykane szafki w obu nogach podstawy

Wyposażenie standardowe: - uchwyt tokarski 3 szczękowy 125mm - podtrzymka stała - podtrzymka ruchoma - imak narzędziowy - koła zmianowe - deklaracja zgodności CE - instrukcja obsługi w języku polskim Wyposażenie dodatkowe: - kieł obrotowy - uchwyt wiertarski - uchwyt 4-szczękowy

5

TOKARKA WARSZTATOWA EUROMET D330, D360 TOKARKA WARSZTATOWA EUROMET D330, D360

Lekka tokarka warsztatowa, przeznaczona do pracy w małych warsztatach.

Główne cechy urządzenia: • podstawa łoża wykonana z blach spawanych • prowadnice łoża hartowane • końcówka wrzeciona ulepszona cieplnie • hartowane koła zmianowe w przekładni wrzeciona • regulowane sprzęgło cierne na wale pociągowym • możliwość obróbki pełnego zakresu gwintów bez konieczności wymiany kół zmianowych w gitarze • blokada wyboru posuwu: przez śrubę lub za pomocą wału • wyjmowany mostek

Rozbryzgowe smarowanie przekładni Podtrzymka stała i ruchoma w standardzie

Hartowane i szlifowane prowadnice łoża

Wyposażenie standardowe: - uchwyt tokarski 3 szczękowy 160mm - uchwyt tokarski 4 szczękowy 200mm - tarcza zabierakowa 300mm - podtrzymka stała - podtrzymka ruchoma - redukcja Morse’a 5/3 - wskaźnik do gwintów - kieł stały Morse’a 3 - układ chłodzenia - oświetlenie - komplet kół zmianowych - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - liniał do stożków - odczyty cyfrowe - imak szybkowymienny

Hamulec wrzeciona

Dane techniczne

Wyjmowany mostek łoża

Wskaźnik do gwintów

6

Podtrzymka stała

Jednostka

D330

D360

Maksymalna średnica toczenia nad łożem [mm] 330 360 Maksymalna średnica toczenia nad suportem [mm] 198 223 Maksymalna średnica toczenia w mostku [mm] 476 502 Wysokość kła [mm] 166 179 Odległość między kłami [mm] 750/1000 750/1000 Szerokość łoża [mm] 187 187 Wysokość łoża [mm] 290 290 Moc silnika [kW] 1,5 1,5 Napięcie [V] 220/380 220/380 Przelot wrzeciona [mm] 38 38 Końcówka wrzeciona [-] D1- 4 D1- 4 Obroty wrzeciona [obr/min] 70-2000 70-2000 Stożek wrzeciona [-] MT Nr.5 MT Nr.5 Przesuw sań poprzecznych [mm] 160 160 Przesuw suportu krzyżowego [mm] 68 68 Średnica śruby pociągowej [mm] 22 22 Średnica wałka pociągowego [mm] 19 19 Narzędzie skrawające (maks. przekrój) [mm] 16 x 16 16 x 16 Gwint calowy [-] 4-56 T.P.I. 4-56 T.P.I. Gwint metryczny [mm] 0,4-7 0,4-7 Posuw wzdłużny [mm/obr] 0,052-1,392 0,052-1,392 Posuw poprzeczny [mm/obr] 0,014-0,380 0,014-0,380 Średnica tulei konika i stożek [mm] 32 Nr.3 32 Nr.3 Ciężar (dla modelu) [kg]

1000 750 Waga Netto [kg] 460

495 Wymiary

[cm] 1680 x 760 1930 x 760 x780 x780

PRECYZYJNA TOKARKA UNIWERSALNA EUROMET

D410x1000, VD410x1000

Główne cechy urządzenia: • podstawa łoża wykonana jako odlew żeliwny jeden element • prowadnice łoża hartowane • końcówka wrzeciona ulepszona cieplnie • hartowane koła zmianowe w przekładni wrzeciona • możliwość obróbki pełnego zakresu gwintów • blokada wyboru posuwu: przez śrubę lub za pomocą wału • wyjmowany mostek

PRECYZYJNA TOKARKA UNIWERSALNA EUROMET D410x1000, VD410x1000

Tokarka przeznaczona do produkcji małoseryjnej oraz do pracy w narzędziowniach lub zakładach utrzymania ruchu. Żeliwny odlew podstawy łoża gwarantuje bardzo wysoką sztywność i stabilność maszyny. Model VD410x1000 wyposażony standardowo w falownik, regulator stałe prędkości skrawania oraz odczyt cyfrowy (dla 3 osi) w standardzie

Rozbryzgowe smarowanie przekładni Hartowane i szlifowane prowadnice łoża

Wyjmowany mostek łoża

Dane techniczne

Maks. średnica toczenia Maks. średnica toczenia nad suportem Maks. średnica toczenia w mostku Maks. długość toczenia Szerokość łoża Końcówka wrzeciona Przelot wrzeciona Gniazdo wrzeciona Zakres prędkości wrzeciona Przesuw suportu górnego Przesuw poprzeczny Maksymalne wymiary narzędzia Zakres posuwu wzdłużnego Zakres przesuwu poprzecznego Gwint metryczny Gwint calowy Gwint modułowy Gwint D.P. Średnica tulei konika Wysuw tulei konika Końcówka tulei konika Moc silnika Moc pompy chłodziwa Wymiary (DxSxW) Waga netto

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Jednostka

D410

VD410

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [-] [obr/min] [mm] [mm] [mm] [mm/obr] [mm/obr] [-] [-] [-] [-] [mm] [mm] [-] [kW] [kW] [mm] [kg]

410 255 580 1000 250 D1-6 52 Morse 6 45-1800 (16 stopni) 102 210 20 x 20 0,05-1,7 0,025-0,85 0,2 - 14 2-72 T.P.I. 0,3-3,5 M.P. 8-44 D.P. 50 120 No. 4 Morse 2,8/3,3 0,1 1940 x 850 x 1320 1550

410 255 580 1000 250 D1-6 52 Morse 6 30-3000 102 210 20 x 20 0,05-1,7 0,025-0,85 0,2 - 14 2-72 T.P.I. 0,3-3,5 M.P. 8-44 D.P. 50 120 No. 4 Morse 2,8/3,3 0,1 1940 x 850 x 1320 1550

Hamulec wrzeciona

Podstawa łoża odlewana jako jeden element

Wyposażenie standardowe: - uchwyt tokarski 3-szczękowy 200mm - uchwyt tokarski 4-szczękowy 250mm - tarcza zabierakowa 350mm - podtrzymka stała - podtrzymka ruchoma - wskaźnik do gwintów - tuleja redukcyjna MT 6/4 - kieł stały MT 4 - liniał do stożków - układ chłodzenia - oświetlenie - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - szybkowymienny imak - odczyt cyfrowy dla 2 osi - tarcza zabierakowa

7

TOKARKI UNIWERSALNE EUROMET D460x1000, D460x1500, VD460x1000, VD460x1500 TOKARKI UNIWERSALNE EUROMET D460x1000, D460x1500, VD460x1000, VD460x1500

Tokarka przeznaczona do produkcji małoseryjnej oraz do pracy w narzędziowniach lub zakładach utrzymania ruchu. Żeliwny odlew podstawy łoża gwarantuje bardzo wysoką sztywność i stabilność maszyny. Model VD460x1000/1500 wyposażony standardowo w falownik, regulator stałe prędkości skrawania oraz odczyt cyfrowy (dla 3 osi) w standardzie.

Podtrzymka stała i ruchoma w standardzie

Hartowane i szlifowane prowadnice łoża

Rozbryzgowe smarowanie przekładni

Główne cechy urządzenia: • podstawa łoża wykonana jako odlew żeliwny - jeden element • prowadnice łoża hartowane • końcówka wrzeciona ulepszona cieplnie • hartowane koła zmianowe w przekładni wrzeciona • możliwość obróbki pełnego zakresu gwintów • blokada wyboru posuwu: przez śrubę lub za pomocą wału • wyjmowany mostek

Wyposażenie standardowe: - uchwyt tokarski 3-szczękowy 250mm - uchwyt tokarski 4-szczękowy 315mm - tarcza zabierakowa - podtrzymka stała - podtrzymka ruchoma - wskaźnik do gwintów - tuleja redukcyjna MT 6/4 - kieł stały MT 4 - liniał do stożków - układ chłodzenia - oświetlenie - instrukcja obsługi w j. polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - szybkowymienny imak - odczyt cyfrowy

Podstawa łoża odlewana jako jeden element

Hamulec wrzeciona

Wyjmowany mostek łoża

Dane techniczne

Jednostka

D460x1000

D460x1500

VD460x1000 VD460x1500

Maks. śred. toczenia nad łożem [mm] 460 460 460 460 Maks. śred. toczenia nad suportem [mm] 274 274 274 274 Maks. średnica toczenia w mostku [mm] 690 690 690 690 Długość toczenia w mostku [mm] 155 155 1000 1500 Maks. długość toczenia [mm] 1000 1500 165 165 Szerokość łoża [mm] 300 300 300 300 Końcówka wrzeciona [-] D1-6 D1-6 D1-6 D1-6 Przelot wrzeciona [-] 58 58 58 58 Gniazdo wrzeciona [-] No. 6 Morse No. 6 Morse No. 6 Morse No. 6 Morse Zakres prędkości wrzeciona [obr/min] 25-2000 25-2000 1600 1600

(12 stopni) (12 stopni) (Bezpośredniowa) (Bezpośredniowa) Maksymalne wymiary narzędzia [mm] 25 x 25 25 x 25 285 285 Zakres posuwu wzdłużnego [mm/obr] 0,031-1,7 0,031-1,7 25 x 25 25 x 25 Zakres przesuwu poprzecznego [mm/obr] 0,014-0,784 0,014-0,784 0,031-1,7 0,031-1,7 Gwint metryczny [mm] 0,1 - 14 0,1 - 14 0,014-0,785 0,014-0,785 Gwint calowy [-] 2-112 T.P.I. 2-112 T.P.I. 0,1-14 0,1-14 Gwint modułowy [-] 0,1-7 M.P. 0,1-7 M.P. 2-112 T.P.I. 2-112 T.P.I. Gwint D.P. [-] 4-112 D.P. 4-112 D.P. 0,1-7 M.P. 0,1-7 M.P. Średnica tulei konika [mm] 60 60 60 60 Wysuw tulei konika [mm] 120 120 120 120 Końcówka tulei konika [-] No. 4 Morse No. 4 Morse No. 4 Morse No. 4 Morse Moc silnika [kW] 4 4 5,5 5,5 Moc pompy chłodzenia [kW] 0,1 0,1 0,1 0,1 Wymiary [mm] 2170 x 1040 x 1370 2170 x 1040 x 1370 2370 x 1080 x 1370 2370 x 1080 x 1370 Waga netto [kg] 1720 2020 1910 2115

8

TOKARKI UNIWERSALNE EUROMET D510x1500 TOKARKI UNIWERSALNE EUROMET D510x1500

Tokarka przeznaczona do produkcji mało i wielko seryjnej oraz do pracy w narzędziowniach. Żeliwny odlew podstawy gwarantuje bardzo dobrą sztywność maszyny. Zwiększone parametry umożliwiają obrabianie większych detali.

Główne cechy urządzenia: • podstawa łoża wykonana jako odlew żeliwny - jeden element • prowadnice łoża hartowane • końcówka wrzeciona ulepszona cieplnie • hartowane koła zmianowe w przekładni wrzeciona • możliwość obróbki pełnego zakresu gwintów • blokada wyboru posuwu: przez śrubę lub za pomocą wału • wyjmowany mostek Wyposażenie standardowe: - uchwyt tokarski 3-szczękowy 315mm - uchwyt tokarski 4-szczękowy 400mm - tarcza zabierakowa 450mm - podtrzymka stała - podtrzymka ruchoma - wskaźnik do gwintów - tuleja redukcyjna MT 7/5 - kieł stały MT 5 - liniał do stożków - układ chłodzenia - oświetlenie - instrukcja obsługi w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Podtrzymka stała i ruchoma w standardzie Smarowanie przekładni poprzez pompę oleju

Hartowane i szlifowane prowadnice łoża

Wyposażenie dodatkowe: - szybkowymienny imak - odczyt cyfrowy dla 2 osi

Podstawa łoża odlewana jako jeden element

Wyjmowany mostek łoża

Dane techniczne

Maks. średnica toczenia Maks. średnica toczenia nad suportem Maks. średnica toczenia w mostku Maks. długość toczenia Szerokość łoża Końcówka wrzeciona Przelot wrzeciona Gniazdo wrzeciona Zakres prędkości wrzeciona Przesuw suportu górnego Przesuw poprzeczny Maksymalne wymiary narzędzia Zakres posuwu wzdłużnego

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Jednostka

D510x1500

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [obr/min] [obr/min] [mm] [mm] [mm/obr]

510 300 738 1500 350 D1-8 80 No. 7 Morse 25 – 1600 (12 stopni) 130 326 25 x 25 0,059-1,646

Hamulec wrzeciona

Dane techniczne

Zakres przesuwu poprzecznego Gwint metryczny Gwint calowy Gwint modułowy Gwint D.P. Średnica tulei konika Wysuw tulei konika Końcówka tulei konika Moc silnika Moc pompy chłodzenia Wymiary (DxSxW) Waga netto

Jednostka

D510x1500

[mm/obr] [mm] [-] [-] [-] [mm] [mm] [-] [kW] [kW] [mm] [kg]

0,02-0,573 0,2 - 14 2-112 T.P.I. 0,1-7 M.P. 4-112 D.P 75 180 No. 5 Morse 7,5 0,1 2900 x 1120 x 1430 2335

9

TOKARKI UNIWERSALNE EUROMET D560x1500, D560x2000, D560x3000 TOKARKI UNIWERSALNE EUROMETAL D560x1500, D560x2000, D560x3000

Tokarka przeznaczona do produkcji mało i wielko seryjnej oraz do pracy w narzędziowniach. Żeliwny odlew podstawy gwarantuje bardzo dobrą sztywność maszyny. Zwiększone wymiary umożliwiają obrabianie większych detali.

Główne cechy urządzenia: • podstawa łoża wykonana jako odlew żeliwny - jeden element • prowadnice łoża hartowane • końcówka wrzeciona ulepszona cieplnie • hartowane koła zmianowe w przekładni wrzeciona • możliwość obróbki pełnego zakresu gwintów • blokada wyboru posuwu: przez śrubę lub za pomocą wału • wyjmowany mostek

Wyposażenie standardowe: - uchwyt tokarski 3-szczękowy 315mm - uchwyt tokarski 4-szczękowy 400mm - tarcza zabierakowa - podtrzymka stała - podtrzymka ruchoma - wskaźnik do gwintów - tuleja redukcyjna MT 6/4 - kieł stały MT 4 - liniał do stożków - układ chłodzenia - oświetlenie - posuw przyspieszony - instrukcja obsługi w j. polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - szybkowymienny imak - odczyt cyfrowy

Podtrzymka stała i ruchoma w standardzie

Smarowanie przekładni poprzez pompę oleju

Hartowane i szlifowane prowadnice łoża

Wyjmowany mostek łoża

Hamulec wrzeciona Podstawa łoża odlewana jako jeden element

Dane techniczne

Jednostka

D560x1500 D560x2000 D560x3000

Maks. średnica toczenia [mm] 560 Maks. średnica toczenia nad suportem [mm] 350 Maks. średnica toczenia w mostku [mm] 788 Długość toczenia w mostku [mm] 200 Maks. długość toczenia [mm] 2000 Szerokość łoża [mm] 350 Końcówka wrzeciona [-] D1-8 Przelot wrzeciona [mm] 80 Gniazdo wrzeciona [-] No. 7 Morse Zakres prędkości wrzeciona [obr/min] 25-1600 (12 stopni) Maksymalne wymiary narzędzia [mm] 25 x 25 Zakres posuwu wzdłużnego [mm/obr] 0,059-1,646

10

3000

Dane techniczne Zakres przesuwu poprzecznego Gwint metryczny Gwint calowy Gwint modułowy Gwint D.P. Średnica tulei konika Wysuw tulei konika Końcówka tulei konika Moc silnika Moc pompy chłodzenia Wymiary (DxSxW) Waga netto

Jednostka

D560x1500

D560x2000

D560x3000

[mm/obr] 0,020-0,573 [mm] 0,2 - 14 [-] 2-112 T.P.I. [-] 0,1-7 M.P [-] 4-112 D.P. [mm] 75 [mm] 180 [-] No. 5 Morse [kW] 7,5 [kW] 0,1 [mm] 2840x1150x1460 3340x1150x1460 4340x1150x1460 [kg] 2370 2720 3430

TOKARKI UNIWERSALNE EUROMET D660x1500, D660x2000, D660x3000

Wyposażenie standardowe: - uchwyt tokarski 3 szczękowy 315 mm - uchwyt tokarski 4 szczękowy 400 mm - tarcza zabierakowa - podtrzymka stała - podtrzymka ruchoma - wskaźnik do gwintów - tuleja redukcyjna MT 7/5 - kieł stały MT 5 - liniał do stożków - układ chłodzenia - oświetlenie - posuw przyspieszony - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE

TOKARKI UNIWERSALNE EUROMET D660x1500, D660x2000, D660x3000

Tokarka przeznaczona do produkcji mało seryjnej w narzędziowniach, zakładach utrzymania ruchu. Żeliwny odlew podstawy gwarantuje bardzo dobrą sztywność maszyny. Zwiększone wymiary umożliwiają obrabianie większych detali.

Główne cechy urządzenia: • podstawa łoża wykonana jako odlew żeliwny - jeden element • prowadnice łoża hartowane • końcówka wrzeciona ulepszona cieplnie • hartowane koła zmianowe w przekładni wrzeciona • posuw przyspieszony • centralne smarowanie • możliwość obróbki pełnego zakresu gwintów • blokada wyboru posuwu: przez śrubę lub za pomocą wału • duży otwór we wrzecionie 105 mm • wyjmowany mostek

Podtrzymka stała i ruchoma w standardzie Wyposażenie dodatkowe: - odczyt cyfrowy dla 2 osi

Hartowane i szlifowane prowadnice łoża

Smarowanie przekładni poprzez pompę oleju

Wyjmowany mostek łoża Hamulec wrzeciona Łoże odlewane

Dane techniczne

Maks. śred. toczenia nad suportem Maks. śred. toczenia nad suportem Maks. śred. toczenia w mostku Długość toczenia w mostku Maks. długość toczenia Szerokość łoża Końcówka wrzeciona Przelot wrzeciona Gniazdo wrzeciona

Jednostka

D660X1500

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [-] [-] [-]

660 440 900 250 1500 400 D1-8 105

D660x2000 D660x3000

660 440 900 250 2000 400 D1-8 105

660 440 900 250 3000 400 D1-8 105

Ø 113mm (1:20) Ø113mm (1:20) Ø113mm (1:20) /MT5

Zakres prędkości wrzeciona Maksymalne wymiary narzędzia Zakres posuwu wzdłużnego

[obr/min] [mm] [mm/obr]

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

26-1700 (16 stopni) 32x32 0,044-1,48

Dane techniczne

Jednostka

D660x1500

D660x2000

D660x3000

Zakres przesuwu poprzecznego [mm/obr] 0,022-0,74 0,022-0,74 0,022-0,74 Gwint metryczny [mm] 0,45 - 120 0,45 - 12 0,45 - 12 Gwint calowy [-] 7/16-80 T.I.P. 7/16-80 T.I.P. 7/16-80 T.I.P. Gwint modułowy [-] 0,25-60 M.P. 0,25-60 M.P. 0,25-60 M.P. Gwint D.P. [-] 7/8-160 D.P. 7/8-160 D.P. 7/8-160 D.P. Średnica tulei konika [mm] 90 90 90 Wysuw tulei konika [mm] 235 235 235 Końcówka tulei konika [-] MT5 MT5 MT5 Moc silnika [kW] 7,5 7,5 7,5 Moc pompy chłodzenia [kW] 0,09 0,09 0,09 3200 x 1250 x 1840 3710 x 1230 x 1600 4710 x 1230 x 1600 Wymiary [mm] Waga netto [kg] 2700 2900 3300

11

TOKARKI UNIWERSALNE DMTG CDS 410x1000, 500x1000, 500x1500, TOKARKI UNIWERSALNE DMTG CDS 410x1000, 500x1000, 500x1500, 500x2000, 560x1000, 560x1500, 560x2000, 560x3000, 660x1500, 660x2000

Uniwersalne tokarki CDS znakomicie nadają się do produkcji małoseryjnej jak i wielkoseryjnej. Nowoczesna konstrukcja nadaje maszynie atrakcyjny wygląd współgrający z niezwykłą sztywnością i funkcjonalnością.

Imak narzędziowy

Ergonomicznie rozmieszczone elementy obsługi wrzeciennika i skrzyni posuwów

Support ks.

Uchwyt 3 szczękowy

Osłona uchwytu z zabezpieczeniem elektrycznym

Tylna osłona na całej przestrzeni roboczej

Główne cechy urządzenia: • podstawa łoża: odlew żeliwny • prowadnice łoża hartowane • końcówka wrzeciona ulepszona cieplnie • hartowane koła zmianowe w przekładni wrzeciona • elektromagnetyczne sprzęgło - z wyjątkiem CDS 410X1000 (sprzęgło mechaniczne) • posuw przyspieszony - z wyjątkiem CDS 410X1000 • centralne smarowanie • wrzeciennik z wymuszonym smarowaniem • możliwość obróbki pełnego zakresu gwintów bez konieczności wymiany kół zmianowych w gitarze • blokada wyboru posuwu: przez śrubę lub za pomocą wału • wyjmowany mostek • duży otwór we wrzecionie: 105mm - z wyjątkiem CDS 410X1000 • bogate wyposażenie standardowe

Wyposażenie standardowe: - uchwyt tokarski 3 szczękowy - uchwyt tokarski 4 szczękowy - tarcza zabierakowa - podtrzymka stała - podtrzymka ruchoma - wskaźnik do gwintów - tuleja redukcyjna MT 7/5 - kieł stały MT 5 - układ chłodzenia - oświetlenie - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Wyposażenie dodatkowe: - szybkowymienny imak - liniał do stożków - odczyt cyfrowy dla 2 osi

Osłona śruby pociągowej

Podstawa żeliwna łoża - odlew

12

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

[mm]

[mm]

[mm]

[mm]

[mm]

Długość toczenia w mostku

Wartość posuwu poprzecznego

Przesuw suportu

Szerokość łoża

[mm

[-]

Gwint modułowy

Gwint D.P.

[kW]

[l/min]

[mm]

[mm]

[mm]

[kg]

Przepływ pompy chłodziwa

Średnica śruby pociągowej

Skok śruby pociągowej

Wymiary gabarytowe DxSxW

Waga netto

[kW]

Moc silnika pompy chłodziwa

[kW]

Moc silnika przesuwu przyśpieszonego

880

6

28,5

12

60

-

3,3/2,2

±15

Morse 4

125

50

2,5

180

±45

115

22

20x16

112~6 (33)

]0,2~3,5 (46)

56~2 (52)

0,4~14 (40)

0,010~0,33

0,03~1

59-2100

12

MT6

C6/D6 A2-6

52

Typu V

280

950

348

200

205

500x2000

560x1000

2000

1000

1880

880

3000

1380 1880

2880

1150

2150

355

250

325

870

Typu V

Typu V

D8 (A2-8)

D8 (A2-8)

16

16

0,35-80

348

±45

170

27

25x25

7/8-160 (42)

0,2-40 (45/66)

7/16-80 (47)

0,35-80

348

±45

170

27

25x25

7/8-160 (42)

0,2-40 (45/66)

7/16-80 (47)

75 MT5

150

75 MT5

150

12

40

25

150

250

7,5

2200

2310

2150

2200 2310

3100

7,5

12

40

25

150

250

2250 2340

3100 x 1186 x 1550 3600 x 1186 x 1550

12

40

25

150

250

7,5

±15 ±15 ±15

MT5

150

75

5 5 5

348

±45

170

27

25x25

7/8-160 (42)

0,2-40 (45/66)

7/16-80 (47)

0,35-80

0,022-0,74 0,022-0,74 0,022-0,74

0,044-1,48 0,044-1,48 0,044-1,48

26-1700 26-1700 26-1700

16

MT6 MT6 MT6

D8 (A2-8)

82 105 105

Typu V

2000

1380 1880

348

250

280

800

440

1500

660

660x1500 660x2000

394 394 394

1380

348

250

250

760

2000

560x3000

350

1500

290

1500

560

560x1500 560x2000

500

500x1500

2110 x 910 x 1150 2600 x 1186 x 1420 3100 x 1186 x 1420 3600 x 1186 x 1420 2600 x 1186 x 1420 3100 x 1186v1420 3600x1186x1420 4600x1186x1420

[-]

Stożek tulei konika

Moc silnika głównego

[mm]

Wysuw tulei konika

[mm]

[mm]

Odsunięcie konika

[mm]

przesuwu poprzecznego

[mm]

Średnica tulei konika

Skok śruby pociągowej

Maks. przesuw sań poprzecznych

[°]

[mm]

Maks. przesuw sań górnych

Obrót sań górnych

[mm]

a powierzchnią mocowania narzędzia

Odległość pomiędzy środkiem wrzeciona

[mm]

[mm]

Gwint calowy

Przekrój trzonka narzędzia

[mm]

[mm/obr]

Posuw poprzeczny

Gwint metryczny

[mm/obr]

Posuw wzdłużny

[-]

Liczba zakresów prędkości obr.

[obr/min]

[-]

Prędkości wrzeciona

[-]

Rodzaj końcówki wrzeciona

[mm]

Stożek wrzeciona

Przelot wrzeciona

[-]

610

[mm]

Maks. średnica toczenia w mostku

Odległość od osi wrzeciona do prowadnic łoża

Rodzaj prowadnic

270

[mm]

Maks. średnica toczenia nad suportem

1000

410 1000

[mm]

500x1000

[mm]

410x1000

Maks. średnica toczenia nad łożem

Jednostka

Maks. długość przedmiotu obrabianego

Dane techniczne

500x2000, 560x1000, 560x1500, 560x2000, 560x3000, 660x1500, 660x2000

13

TOKARKI CIĘŻKIE CW6263E, CW280E, CW62100E TOKARKI CIĘŻKIE CW6263E, CW280E, CW62100E

Tokarki CW to tokarki ciężkie z przelotem wrzeciona do 130 mm.

Charakteryzują się dużą mocą i sztywnością, co gwarantuje dokładną obróbkę dużych elementów.

Wyposażenie dodatkowe: - liniał do toczenia stożków - większy przelot wrzeciona: 130 mm - większy silnik wrzeciona: 15 kW - odczyt cyfrowy dla 2 osi

Wyposażenie standardowe: - uchwyt 3-szczękowy (320 mm dla modelu CW6263E, 400 mm dla modeli CW6280E oraz CW62100E) - uchwyt 4-szczękowy (500 mm dla modelu CW6263E, 400 mm dla modeli CW6280E oraz CW62100E) - tarcza czołowa (800 mm dla modeli CW6263E, CW6280E oraz CW62100E) - podtrzymka stała – dla maszyn o długości toczenia 3000 mm i większej (20-170 mm dla modelu CW6263E, 40-250 mm dla modelu CW6280E, 150-400 mm dla modelu CW62100E) - podtrzymka ruchoma - dla maszyn o długości toczenia 3000 mm i większej (20-100 mm dla modelu CW6263E oraz CW6280E, 20-160mm dla modelu CW62100E) - system chłodzenia - oświetlenie przestrzeni roboczej - kieł stały - posuw przyśpieszony w osi X, Z - skrzynka narzędziowa - instrukcja w języku polskim - deklaracja zgodności CE

Pełna osłona przeciwrozbryzgowa z tyłu maszyny

Podtrzymka stała

Dane techniczne

Osłona śruby pociągowej

14

Jednostka

CW6263E

CW6280E

CW62100E

Maks. średnica toczenia [mm] 630 800 1000 Maks. średnica toczenia w mostku [mm] 800 1000 1230 Szerokość mostka [mm] 320 320 320 Maks. średnica toczenia nad suportem [mm] 350 520 720 Maks. długość toczenia [mm] 750, 1000, 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 Szerokość łoża [mm] 550 Przelot wrzeciona [mm] 105 (opcja: 130) Końcówka wrzeciona [-] D11 Liczba prędkości obrotowych [-] 18 Zakres prędkości obrotowych [obr/min] 7,5-1000 Moc silnika głównego [kW] 11 (opcja: 15) Moc silnika posuwu przyspieszonego [kW] 1,1 Posuw wzdłużny [mm/obr] 0,1-24,3 Posuw poprzeczny [mm/obr] 0,05-12,15 Posuw przyspieszony [m/min] 3,8 Gwint calowy [TPI] 14-1 TPI Gwint metryczny [mm] 1-240 Gwint modułowy [MP] 0,5-120 Stożek tulei konika [-] MT6 Wysuw tulei konika [mm] 240 Waga/wymiary [-] Parametry uzależnione od wybranej wersji i długości toczenia

TOKARKI CIĘŻKIE CW61100M, CW61125M, CW61140M, CW 61160M TOKARKI CIĘŻKIE CW61100M, CW61125M, CW61140M, CW 61160M

Tokarki CW to tokarki ciężkie z przelotem wrzeciona do 130 mm.

Charakteryzują się dużą mocą i sztywnością, co gwarantuje dokładną obróbkę dużych elementów.

Wyposażenie standardowe: - uchwyt tarczowy, 4-szczękowy - podtrzymka stała 50-470mm - system chłodzenia - oświetlenie przestrzeni roboczej - kieł stały - posuw przyśpieszony w osi X, Z - skrzynka narzędziowa - instrukcja w języku polskim - deklaracja zgodności CE - podtrzymka ruchoma

Wyposażenie dodatkowe: - podtrzymka stała 350-800mm Osłona uchwytu z wyłącznikiem bezpieczeństwa Podtrzymka ruchoma Uchwyt tarczowy z 4 niezależnie ustawnymi szczękami Podtrzymka stała Szerokie łoże zapewnia odpowiednią sztywność

Dane techniczne

Jednostka

Maks. średnica toczenia Maks. średnica toczenia nad suportem Maks. długość toczenia Szerokość łoża Przelot wrzeciona Stożek wrzeciona Końcówka wrzeciona Przesuw poprzeczny X Przesuw sań górnych Wymiary trzonka narzędzia Liczba prędkości obrotowych Zakres prędkości obrotowych Moc silnika głównego Gwint calowy Gwint metryczny Gwint modułowy Średnica tulei konika Stożek tulei konika Wysuw tulei konika Waga/wymiary

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

CW61100M CW61125M CW61140M CW61160M

[mm] 1000 1250 1400 1600 [mm] 630 800 880 1230 [mm] 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000, 8000 [mm] 755 [mm] 130 [mm] 140/1:20 [-] A-15 [mm] 580 [mm] 300 [mm] 45x45 [-] 21 [obr/min] 3,15-315 [kW] 22 [TPI] 28-1/4 [mm] 1-120 [MP] 0,5-60 [mm] 160 [mm] 80/1:20 [mm] 300 [-] Parametry uzależnione od wybranej wersji i długości toczenia

Osłona śruby pociągowej

15

TOKARKI KARUZELOWE CNC EUROMET LV1600 TOKARKI KARUZELOWE CNC EUROMET LV1600

Tokarki karuzelowe serii LV z pojedynczą kolumną, sterowane CNC, odznaczają się wysokim stopniem nowoczesności i funkcjonalności. Tokarka karuzelowa dzięki zastosowaniu nowoczesnego sterowania CNC (Siemens 802D ) oraz płynnej regulacji prędkości obrotowej pozwala na prowadzenie wysokowydajnej, dokładnej obróbki skomplikowanych kształtów.

Wykonany z modyfikowanego żeliwa korpus zapewnia dużą sztywność stołu, a precyzyjnie obrobione prowadnice charakteryzują się wysoką odpornością na zużycie. Dodatkowo wszystkie tokarki karuzelowe wyposażone są w system centralnego smarowania oraz osłony teleskopowe, które ułatwiają konserwację i zapewniają dużą żywotność podzespołów maszyny.

Dzięki tym cechom tokarki karuzelowe serii LV znajdują zastosowanie w fabrykach i zakładach produkcyjnych przy produkcji seryjnej oraz wielkoseryjnej.

Wyposażenie standardowe: - sześciopozycyjna automatyczna głowica rewolwerowa, sterowana z pulpitu za pomocą sterownika CNC - o słona przestrzeni roboczej z półautomatycznymi drzwiami spełniająca standardy CE - s terownik Siemens 802 D (opcjonalnie Fanuc, Haidenhain ) z polskimi (ew. angielskimi) oznaczeniami funkcji programowania - transporter wiórów - uchwyty narzędziowe - oprawki - śruby fundamentowe - deklaracja zgodności CE - instrukcja w języku polskim

6-cio pozycyjna głowica narzędziowa

Osłona prowadnic

Przestawny pulpit sterowniczy

Dane techniczne Pełne zabezpieczenie przestrzeni roboczej

16

Maks. średnica toczenia Średnica stołu roboczego Maks. wysokość przedmiotu obrabianego Maks. waga przedmiotu obrabianego Prędkość obrotowa stołu roboczego Ilość biegów stołu roboczego Wartości posuwu Zakres posuwu Maks. siła toczenia głowicy pionowej Maks. moment obrotowy stołu roboczego Przesuw głowicy pionowej: poziomy / pionowy Przesuw suportu poprzecznego Posuw szybki głowicy pionowej Prędkość podnoszenia suportu poprzecznego Wymiary narzędzia Moc głównego silnika Moment wyjściowy silnika posuwu Masa netto

Jednostka

LV1600

[mm] [mm] [mm] [kg] [obr/min] [-] [-] [mm/min] [N] [Nm] [mm] [mm] [mm/min] [mm/min] [mm] [kW] [Nm] [kg]

1600 1400 1250 5000 2 – 180 2 regulacja bezstopniowa 0,1 – 1000 25000 16000 1050/850 1000 3000 660 40x40 45 30 12700

TOKARKI ZE STEROWANIEM CNC CKE 360, CKE 400, CKE 500 TOKARKI ZE STEROWANIEM CNC - CKE 360, CKE 400, CKE 500

Tokarki serii CKE są przeznaczone do obróbki powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych. Posiadają możliwość toczenia stożków, wykonywania powierzchni sferycznych (dzięki interpolacji kołowej) a także nacinania wszelkiego rodzaju gwintów (walcowych, stożkowych, czołowych).

Do sterowania tokarką wykorzystuje się sterowanie CNC: FANUC lub SINUMERIC. Urządzenie wyposażone może być w napęd wrzeciona, który może wykorzystywać: • koła zmianowe głównej przekładni, • falownik - płynna regulacja w każdym z trzech zakresów, • serwomotor - płynna, bezstopniowa regulacja w całym zakresie.

Maszyna dostępna jest z 4 pozycyjnym imakiem nożowym sterowanym elektrycznie lub z 6 pozycyjną głowicą oraz manualnym bądź hydraulicznym uchwytem tokarskim i konikiem.System centralnego smarowania zapewnia właściwą pracę śrub kulowych oraz długą żywotność prowadnic łoża. Tokarka jest wyposażona w hamulec znajdujący się na końcu wałka silnika oraz szczelne osłony chroniące obsługę przed wiórami i chłodziwem.

Wyposażenie standardowe: - u chwyt tokarski 3 szczękowy - s ystem sterowania CNC: FANUC lub SINUMERIC - 4 pozycyjny imak nożowy - 2 kły dla wrzeciona i konika - tuleja redukcyjna wrzeciona - śruby fundamentowe 6 szt.

- kliny do poziomowania 6 szt.

- zestaw narzędzi - instrukcja obsługi w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Sterowanie Fanuc lub Siemens Uchwyt 3-szczękowy ręczny lub hydrauliczny

Silnik sterowany poprzez falownik lub serwomotor

Ręczny lub hydrauliczny wysuw pinoli konika

Wyposażenie dodatkowe: - 6 pozycyjna głowica - serwomotor - uchwyt tokarski 4 szczękowy - hydrauliczny uchwyt tokarski - hydraulicznie sterowany konik - podtrzymka stała 30-300 mm - podtrzymka ruchoma - kieł obrotowy - podajnik pręta - wewnętrzne chłodzenie narzędzi

Śruby kulowe

Hartowane prowadnice ślizgowe W ofercie dostępne są też większe modele tokarek.

Dane techniczne Maks. średnica toczenia Maks. średnica toczenia nad saniami Długość toczenia Zakres posuwu X

Z Prędkość obrotowa - standardowy wrzeciona - z falownikiem

- serwomotor Końcówka wrzeciona Prześwit wrzeciona Liczba pozycji imaka nożowego Wymiary noża Wysuw tulei konika Średnica tulei konika Stożek tulei konika Silnik główny: - standardowy

- z falownikiem

- serwomotor Waga netto Wymiary zewnętrzne (DxSxW)

Jednostka

CKE 360

CKE 400

CKE 500

[mm] 360 400 500 [mm] 180 200 280 [mm] 750/1000 750/1000 750/1000/1500/2000 [mm] 205 225 295 [mm] 620/870 620/870 685/935/1435/1935 [obr/min] 32-2000 32-2000 45-2000 [obr/min] 20-2500 20-3500 7-2200 [obr/min] 20-3500 20-3500 30-3000 [-] A2-6/D6 A2-6/D6 D8 [mm] 52 52 82 [-] 4 4 4 [mm] 25x25 25x25 25x25 [mm] 130 130 150 [mm] 63 63 75 [-] MT4 MT4 MT5 [obr/min] 6,5/8 kW, 1440/2800 [kW] 7,5 kW, 570-2940 [-] na zamówienie [kg] 1800/1950 1800/1950 2850/3100/2900/3000 [mm] 2300 x 1480 x 1520 2300 x 1480 x 1520 2480 x 1475 x 1730

Pulpit kontrolny Fanuc 0i-TD

Uchwyt hydrauliczny 3 szczękowy

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

17

5-OSIOWE CENTRA OBRÓBCZE PINNACLE BX

BX300A, BX500A, BX500, BX700A, BX700

5-OSIOWE CENTRA OBRÓBCZE PINNACLE BX BX300A, BX500A, BX500, BX700A, BX700

5-osiowe centra obróbcze z głowicą uchylną Pinnacle BX •M odele BX300A, BX500A oraz BX700A posiadają dostawny stół obrotowy – zdjęcie stołu obrotowego daje możliwość pracy maszyny jako 4-osiowe centrum •M odele BX500, BX700 posiadają zintegrowany stół obrotowy ze stołem głównym – unikatowa konstrukcja pozwala na integrację zalet klasycznego centrum 3-osiowego i 5-osiowego w jednym • Stół obrotowy o dokładności 0,001° wyposażony w hamulec hydrauliczny •G łówne elementy konstrukcyjne wykonane są z wysokiej jakości odlewów z żeliwa Meehanite (FC-30), hartowane do ponad HB190 i odpuszczane • P recyzyjne prowadnice liniowe klasy „P” wykorzystują rolki zamiast tradycyjnych kulek, co znacząco zwiększa ich sztywność i wytrzymałość na obciążenia •O bieg chłodzenia oleju wrzeciona zapobiega rozszerzalności cieplnej i zapewnia optymalne warunki do obróbki skrawaniem • Ś ruby kulowe przelotowe z obiegiem oleju utrzymującego temperaturę zapewniają maksimum dokładności • P neumatyczna przeciwwaga wrzeciona (siłowniki pneumatyczne) zapewnia wysoką dynamikę pracy i odciążenie serwomotoru przesuwu •O pcjonalne liniały pomiarowe HEIDENHAIN - podwójna pętla sprzężenia zwrotnego – zapewniają maksymalną precyzję przesuwu •M aszyny przeznaczone do pracy w przemyśle lotniczym, kosmicznym, medycznym, przy wszelkich wymagających maksymalnej dokładności detalach

18

Dane techniczne STÓŁ ROBOCZY Powierzchnia stołu (mm) Przesuwy (X/Y/Z mm) Rowki teowe (Szer. x odl. x Ilość mm) Maks. obciążenie stołu (kg) Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu (mm) – głowica pionowo Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu (mm) – głowica poziomo

ELEKTROWRZECIONO Stożek wrzeciona Prędkość obrotowa wrzeciona (obr/min) Moc elektrowrzeciona (ciągła/30min kW) Pochył głowicy elektrowrzeciona (°) Prędkość obrotu głowicy (obr/min) STÓŁ OBROTOWY Typ Średnica stołu obrotowego (mm) Średnica otworu w stole roboczym (mm) Prędkość obrotu stołu obrotowego (obr/min) Maks. obciążenie stołu obrotowego (kg) POSUWY Posuw przyspieszony (X/Y/Z m/min) Posuw roboczy (X/Y/Z mm/min) MAGAZYN NARZĘDZI Typ magazynu Pojemność magazynu (szt.)

Maks. średnica narzędzia (mm) Maks. długość, waga narzędzia (mm, kg) DODATKOWE Przyłącze elektryczne (KVA) Pojemność zbiornika chłodziwa (l) Waga urządzenia (Kg) Wymiary urządzenia (dł. x szer. x wys. mm)

Wyposażenie standardowe: Przedmuch powietrzem przez wrzeciono Przedmuch detalu powietrzem System spłukiwania wiórów Transporter wiórów Teleskopowe osłony prowadnic dla osi X, Y, Z Pełna osłona przestrzeni roboczej z zamkiem bezpieczeństwa drzwi System centralnego smarowania Oświetlenie przestrzeni roboczej Maszt sygnalizacyjny System chłodzenia Pistolet do spłukiwania i do przedmuchu Pokrętło MPG Chłodzenie szafy elektrycznej Port RS-232 Elektrowrzeciono BT40 15000obr/min 24-pozycyjny, bębnowy magazyn narzędzi Sztywne gwintowanie System utrzymywania temperatury wrzeciona i śrub kulowych Enkodery obrotowe w osi A, C Zestaw narzędzi obsługowych Instrukcja obsługi w języku polskim i deklaracja zgodności CE

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

BX300A

BX500A

BX500

BX700A

BX700

1300 x 610 1140 x 610 x 810 18 x 125 x 5 600

1450 x 610 1300 x 610 x 810 18 x 125 x 5 600

1450 x 610 1300 x 610 x 610 18 x 125 x 5 600

1600 x 700 1400 x 710 x 810 18 x 125 x 5 800

1600 x 700 1400 x 710 x 680 18 x 125 x 5 1200

110-920

110-920

110-720

180-990

110-790

355-1165

355-1165

215-965

420-1230 220-1030

PINNACLE BX300A, BX500A, BX500, BX700A, BX700

PINNACLE BX300A, BX500A, BX500, BX700A, BX700

BT40 BT40 BT40 BT40 BT40 15000 15000 15000 15000 15000 15/18 15/18 15/18 15 /19.4 15 /19.4 +/- 120° +/- 120° +/- 120° +/- 120° +/- 120° 25 25 25 16.6 16.6

Dostawiany Ø320 Ø70 22.2 350

Dostawiany Ø500 Ø60 11.1 500

Wbudowany w stół główny Ø500 Ø50 50 500

Dostawiany Ø630 Ø75 11.1 800

Wbudowany w stół główny Ø630 Ø60 50 1000

36/36/24 36/36/24 36/36/24 36/36/24 36/36/24 10000 10000 10000 10000 10000

bębnowy bębnowy bębnowy 24/32, 40 24/32, 40 24/32, 40 Ø90/Ø75 Ø90/Ø75 Ø90/Ø75 250 mm, 8 250 mm, 8 250 mm, 8

bębnowy bębnowy 24/32, 40 24/32, 40 Ø 90/Ø75 Ø 90/Ø75 250 mm, 8 250 mm, 8

40 40 40 40 40 300 300 300 450 450 6500 6800 7000 6500 6800 3100 x 2230 x 3100 3100 x 2230 x 3100 3100 x 2230 x 3100 3890 x 3180 x 3200 3890 x 3180 x 3200

Wyposażenie dodatkowe: 24, 30-narzędziowy magazyn narzędzi Wrzeciona 12000, 15000 obr/min Chłodzenie przez wrzeciono 20bar Liniały pomiarowe Heidenhain Systemy pomiaru narzędzia i detalu Systemy sterowań: MITSUBISHI M720, M730 HEIDENHAIN iTNC530, TNC620

Głowica uchylna w zakresie +/- 120

o

19

CENTRA OBRÓBCZE PINNACLE AX 450, AX 320

5-OSIOWE CENTRA OBRÓBCZE PINNACLE AX 450, AX 320 Wielofunkcyjne 5-osiowe centra obróbcze Firmy Pinnacle charakteryzują się najwyższą precyzją, szybkością i uniwersalnością obróbki.

Dlatego doskonale sprawdziły się między innymi w niezwykle wymagającym przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.

Bogaty wybór sterowań i akcesoriów daje możliwość skonfigurowania maszyny wedle indywidualnych potrzeb.

Zalety: • Główne elementy konstrukcyjne wykonane są z wysokiej jakości odlewów żeliwnych (GB 300), hartowane do ponad HB190 i odpuszczane.

• Precyzyjne, szerokie prowadnice liniowe wyposażone są w rolki, zamiast tradycyjnych kulek, co zwiększa ich sztywność i wytrzymałość na obciążenia.

• Dzięki zastosowaniu pneumatycznych siłowników, które zastępują mechaniczną przeciwwagę, możliwy jest stabilny, szybki posuw osi Z, co gwarantuje dokładność obróbki.

• Śruby kulowe o średnicy 40mm, zastosowane we wszystkich 3 osiach, wykonane są w klasie dokładności C3. Ponadto śruby kulowe w osiach X i Y są chłodzone od wewnątrz co minimalizuje ich rozszerzanie pod wpływem temperatury.

• Wrzeciono posiada łożyska klasy P4, co zapewnia szeroki zakres obróbki i dużą prędkość. Dodatkowo obieg chłodzenia oleju w głowicy wrzeciona zapobiega niepożądanym skutkom rozszerzalności temperaturowej i zapewnia optymalne warunki do obróbki skrawaniem.

Wrzeciono chłodzone olejem Napęd bezpośredni wrzeciona Wyposażenie dodatkowe: - 24, 30-narzędziowy magazyn narzędzi - Wrzeciona 12000, 15000 obr/min - Chłodzenie przez wrzeciono 20bar - Liniały pomiarowe Heidenhain - Systemy pomiaru narzędzia i detalu

Moc wrzeciona do 17kW, prędkość obrotowa do 240000 obr/min

Szybkie magazyny narzędzi od 24 do 32szt

Pneumatyczna przeciwwaga wrzeciona Sterowanie Heidenhain, Siemens lub Fannc

Systemy sterowań: - FANUC 0i-MD, 31i-MB - SIEMENS 828D, 840D - FAGOR 8055i Plus - MITSUBISHI M70, M720, M730 - HEIDENHAIN iTNC530, TNC620

Wybór transportera wiórów w zależności od obrabianego materiału

Podzespoły renomowanych firm HIWIN, SKF, ROYAL, SIEMENS

Śruby kulowe wewnętrznie chłodzone olejem Dane techniczne

Jednostka

AX 450

AX 320

STÓŁ ROBOCZY Powierzchnia stołu (mm) [mm] Ø450 Ø320 Przesuwy (X/Y/Z mm) [mm] 760 x 610 x 560 660 x 610 x 610 12 x 90° Rowki teowe (Szer. xr ozstaw mm x0) [mm] 14 x 45° Maks. obciążenie stołu (kg) 0°/ 90° [mm] 300/250 150/150 Maksymalne wymiary detalu (mm) [kg] Ø450 x 300 Ø320v300 Średnica otworu w stole roboczym [mm] Ø171 Ø50 Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu [mm] 50~565 50~605 Przechył stołu – oś A [-] 220°(+/-110°) 150°(-120°/ +30°) Obrót stołu – oś C [-] 360° 360° Obrót osi C [-] 360° 360° WRZECIONO Stożek wrzeciona BT40 BT40 Prędkość obrotowa wrzeciona napęd bezpośredni [obr/min] 10000 10000 Prędkość obrotowa wrzeciona – elektrowrzeciono [obr/min] 15000 15000 Serwomotor FANUC [ciągła/30min kW] 9/12 9/12 POSUWY Posuw przyspieszony [X/Y/Z m/min] 30/30/24 30/30/24 Posuw roboczy [X/Y/Z mm/min] 10000 10000 Posuw roboczy (A/C obr./min) 5.5/11.5 5.5/11.5 MAGAZYN NARZĘDZI Typ magazynu [-] bębnowy/łańcuchowy Pojemność magazynu [szt.]

24/32, 40 Maks. średnica narzędzia [mm] Ø 90/Ø76 Maks. długość, waga narzędzia [mm, kg] 300 mm, 8 DODATKOWE Przyłącze elektryczne [KVA] 40 Pojemność zbiornika chłodziwa [l] 300 Waga urządzenia [kg] 7000 6500 Wymiary urządzenia (dł. x szer. x wys) [mm] 3100 x 2230 x 2900 2200 x 3600 x 2900

20

Prowadnice liniowe wałeczkowe w 3 osiach Wyposażenie standardowe: - Przedmuch powietrzem przez wrzeciono - Przedmuch detalu powietrzem - System spłukiwania wiórów - Transporter wiórów - Teleskopowe osłony prowadnic dla osi X, Y, Z - Pełna osłona przestrzeni roboczej z zamkiem bezpieczeństwa drzwi - System centralnego smarowania - Oświetlenie przestrzeni roboczej - Maszt sygnalizacyjny - System chłodzenia - Pistolet do spłukiwania i do przedmuchu - Pokrętło MPG - Chłodzenie szafy elektrycznej - Port RS-232 - Wrzeciono BT40 8000obr/min napędzane pasem zębatym - 24-pozycyjny, bębnowy magazyn narzędzi - Sztywne gwintowanie - System utrzymywania temperatury wrzeciona i śrub kulowych - Enkodery obrotowe w osi A, C - Zestaw narzędzi obsługowych - Instrukcja obsługi w języku polskim i deklaracja zgodności CE

POZIOME CENTRA OBRÓBCZE PINNACLE LH500A, LH500B

Dane techniczne

Jednostka

LH500A

LH500B

STÓŁ ROBOCZY Powierzchnia stołu [mm] 500 x 500 550 x 500 x 2

system wymiennego stołu Przesuwy [mm] 650/560/560 650/560/560 Maks. obciążenie stołu [kg] 400 400 Maksymalne wymiary detalu [mm] Ø630 x 610 Ø630 x 610 Minimalna odległość od końcówki [mm]

wrzeciona do osi [mm] 100 100 Minimalna odległość od osi wrzeciona [mm]

do powierzchni stołu (mm) 0,0010 (10) Rozdzielczość indeksowana stołu [-] 10(0,0010) Wymiana palet stołu roboczego [-] - układ obrotu WRZECIONO Stożek wrzeciona ISO40 ISO40 Odległość od osi wrzeciona do powierzchni kolumny [mm] 600 600 Prędkość obrotowa wrzeciona – napęd pasem zebatym [obr/min] 60-8000 (10000) 60-8000 (10000) Prędkość obrotowa wrzeciona - napęd przekładnią zębatą [obr/min] b ieg niski: 40-2000, bieg wysoki: 2001-8000 Prędkość obrotowa wrzeciona - napęd bezposredni [obr/min] 12000 12000 Prędkość obrotowa wrzeciona - elektrowrzeciono [obr/min] 15000 15000 Serwomotor FANUC [ciągła/30min kW] 11/15 (α12/3000i) 11/15 (α12/3000i) POSUWY Posuw przyspieszony [X/Y/Z m/min] 30/30/24 30/30/24 Posuw roboczy [X/Y/Z mm/min] 10000 10000 SREWOMOTORY POSUWU Moc serwomotorów posuwu FANUC [kW] β 22/2000i (2,5) (opcjonalnie α12/3000i (3.))

MAGAZYN NARZĘDZI Typ magazynu [-] łańcuchowy Pojemność magazynu [szt.]

40 Maks. średnica narzędzia [mm] Ø76 Maks. długość, waga narzędzia [mm, kg] 300, 8 DODATKOWE Przyłącze elektryczne [KVA] 40 Pojemność zbiornika chłodziwa [l] 200 Waga urządzenia [kg] 6500 6700 Wymiary urządzenia (dł. x szer. x wys) [mm] 3055 x 4560 x 2425 3055 x 5445 x 2425 www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

CENTRA OBRÓBCZE PINNACLE LH500A, LH500B

Poziome centra produkcyjne Pinnale LH • Główne elementy konstrukcyjne wykonane są z wysokiej jakości odlewów z żeliwa Meehanite (FC-30), hartowane do ponad HB190 i odpuszczane • Precyzyjne prowadnice liniowe klasy „P” wykorzystują rolki zamiast tradycyjnych kulek, co znacząco zwiększa ich sztywność i wytrzymałość na obciążenia • System hydraulicznego siłownika przeciwwagi wrzeciennika zapewnia maksymalne tłumienie drgań, redukuje do minimum obciążenie serwomotoru posuwu pionowego • Kolumna o wręcz „przewymiarowanych” parametrach wytrzymałościowych zapewnia maksimum sztywności i precyzji • Wrzeciono posiada wysokoprecyzyjne łożyska klasy P4.

Wrzeciono zapewnia szeroki zakres obróbki i dużą prędkość • Obieg chłodzenia oleju wrzeciona zapobiega rozszerzalności c ieplnej i zapewnia optymalne warunki do obróbki skrawaniem

System automatycznej wymiany palet (LH500B) •A utomatyczna wymiana palet stołu roboczego oparta na systemie obrotu zapewnia płynny ruch bez zbędnych szarpnięć i nadmiernych przyspieszeń • Czas wymiany palety: 8 sekund • S tożki pozycjonujące dużych wymiarów zapewniają idealne osadzenie stołu • Dopuszczalne obciążenie palety do 400kg Stół obrotowy (LH500A, LH500B) Hydrauliczny hamulec obrotu stołu zapewnia pełne zablokowanie obrotu – maksymalna sztywność przekłada się na najwyższą precyzję obróbki

21

LV85, LV105, LV116, LV126

PIONOWE, 3-OSIOWE CENTRA OBRÓBCZE PINNACLE LV117, LV137, LV147 PIONOWE, 3-OSIOWE CENTRA OBRÓBCZE PINNACLE LV105, LV116, LV126, LV117, LV137, LV147

Uniwersalne 3 osiowe centra obróbcze najpopularniejszej serii LV nadają się do wysokowydajnej obróbki detali różnorodnego kształtu jak i poziomu skomplikowania.

Wrzeciona 8000, 10000, 12000 lub 15000 obr/min do wyboru gwarantują dokładną obróbkę powierzchni krzywych. Pojemne magazyny narzędzi zapewniają szerokie spektrum prac prowadzonych na jednym urządzeniu.

Szybkie magazyny narzędzi od 16 do 32szt.

Przekładnia pasowa/ zębata lub napęd bezpośredni.

Moc wrzeciona do 17kW, prędkość obrotowa do 15000 obr/min.

Szeroki wybór sterowań.

Wrzeciono chłodzone olejem Wybór transportera wiórów w zależności od obrabianego materiału

Podzespoły renomowanych firm HIWIN, SKF, ROYAL, SIEMENS

Prowadnice liniowe wałeczkowe w 3 osiach

Dane techniczne Jednostka LV85 LV105 LV116

STÓŁ ROBOCZY Powierzchnia stołu [mm] 1000 x 510 1200 x 510 1300 x 610 Przesuw osi [X/Y/Z mm] 850/560/560 1020/560/560 1140/610/610 Maks. obciążenie stołu [kg] 600 600 850 Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu [mm] 100-660 100-660 110-720 Rowki T [mm] 18x100x5 18x100x5 18x125x5 WRZECIONO Stożek wrzeciona [-] ISO40 ISO40 ISO40/SO50 Pdległość od osi wrzeciona do powierzchni kolumny [mm] 600 600 675 Prędkość obrotowa wrzeciona - napęd pasem zębatym [obr/mm] 60-8000 (10000) 60-8000 (10000) 60-8000 (10000) Prędkość obrotowa wrzeciona - napęd przekładnią zębatą [obr/mm] bieg niski: 40-2000, bieg wysoki: 2001-8000 Prędkość obrotowa wrzeciona - napęd bezpośredni [obr/mm]

12000 12000

12000 Serwomotor FANUC [ciągła/30min] 1/15 (β12/7000i) 1/15 (β12/7000i) 1/15 (β12/7000i) POSUWY Posuwy przyspieszone (X,Y,Z) [m/min] 30/30/24 30/30/24 30/30/24 Posuw roboczy (X,Y,Z) [m/min] 10000 10000 10000 SREWOMOTORY POSUWU Moc serwomotorów posuwu FANUC [kW] β22/2000i (2,5) α12/3000i (3.0)) MAGAZYN NARZĘDZI ISO40 Typ magazynu Bębnowy/Karuzelowy Pojemność magazynu [szt]

20/24 20/24 16/20/24 (opcj. 30) Maks. średnica narzędzia [mm] Ø100/Ø90 Ø100/Ø90

Ø100/Ø90

(opcj. Ø77/ Ø115) Maks. długość narzędzia [mm] 250 250 250/300 Maks. waga narzędzia [kg] 8 8 8 /15 DODATKOWE Przyłącze elektryczne [KVA] 20 20 20 Pojemność zbiornika chłodziwa [l] 200 200

300 Wymiary urządzenia (DxSxW) [mm] 2600 x 2230 x 2750 2820 x 2230 x 2750 3000 x 2200 x 2670 Waga [kg] 5500 5700 6500

22

LV126

1400 x 610 1270/610/610 850 110-720 18x125x5 ISO40/SO50 675 60-8000 (10000)

12000 1/15 (β12/7000i) 30/30/24 10000

16/20/24 (opcj. 30) Ø100/Ø90 (opcj. Ø77/ Ø115) 250/300 8/15 20 300 3500 x 2200 x 2670 6800

LV85, LV105, LV116, LV126

ZALETY: • Główne elementy konstrukcyjne wykonane są z wysokiej jakości odlewów żeliwnych (FC-30), hartowane do ponad HB190 i odpuszczane.

• Precyzyjne, szerokie prowadnice liniowe wyposażone są w rolki, zamiast tradycyjnych kulek, co zwiększa ich sztywność i wytrzymałość na obciążenia.

• Dzięki zastosowaniu pneumatycznych siłowników, które zastępują mechaniczną przeciwwagę, możliwy jest stabilny szybki posuw osi Z, co gwarantuje dokładność obróbki.

• Śruby kulowe we wszystkich 3 osiach wykonane są w klasie dokładności C3.

• Wrzeciono posiada łożyska klasy P4 co zapewnia szeroki zakres obróbki i dużą prędkość. Dodatkowo obieg chłodzenia oleju w głowicy wrzeciona zapobiega niepożądanym skutkom rozszerzalności temperaturowej i zapewnia optymalne warunki do obróbki skrawaniem.

System sterowania: - FANUC 0i-MD/ 31i-MB - SIEMENS 828D/ 840D - FAGOR 8055i Plus - MITSUBISHI M70/ M720/ M730 - HEIDENHAIN iTNC530/ TNC620

Wyposażenie standardowe: - przedmuch wrzeciona powietrzem - przedmuch przedmiotu powietrzem - spłukiwanie wiórów - teleskopowe osłony prowadnic - automatyczny układ smarowania - lampa robocza - sygnalizacja stanu maszyny - układ chłodzenia - p istolet na sprężone powietrze i chłodziwo - pokrętło MPG - chłodzenie szafy elektrycznej - sztywne gwintowanie - transporter wiórów - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE

Moc wrzeciona do 17kW, prędkość obrotowa do 150000obr/min

Przekładnia pasowa/ zębata lub napęd bezpośredni

PIONOWE, 3-OSIOWE CENTRA OBRÓBCZE PINNACLE LV105, LV116, LV126, LV117, LV137, LV147

PIONOWE, 3-OSIOWE CENTRA OBRÓBCZE PINNACLE LV117, LV137, LV147

Pneumatyczna przeciwwaga wrzeciona

Wrzeciono chłodzone olejem Wyposażenie dodatkowe: - t ypy magazynów narzędzi: karuzelowy, bębnowy, łańcuchowy - chłodzenie przez wrzeciono - zbiornik chłodziwa z filtrem papierowym - laserowy pomiar narzędzia - sonda detalu lub narzędziowa - stół obrotowy - liniały pomiarowe

Szeroki wybór sterowań

Prowadnice liniowe wałeczkowe w 3 osiach

Podzespoły renomowanych firm HIWIN, SKF, ROYAL, SIEMENS Dane techniczne STÓŁ ROBOCZY Powierzchnia stołu Przesuw osi X Przesuw osi Y Przesuw osi Z Maks. obciążenie stołu Rowki T WRZECIONO Stożek wrzeciona Prędkość wrzeciona Moc silnika wrzeciona (ciągła/30min.)

POSUWY Posuwy przyspieszone (X,Y,Z) Prędkość skrawania Silniki posuwu (X,Y,Z) MAGAZYN NARZĘDZI Typ magazynu Liczba narzędzi Maks. średnica narzędzia Maks. długość narzędzia Maks. waga narzędzia DODATKOWE Wymiary maszyny (DxSxW) Waga

Jednostka

LV 117

LV 137

LV 147

[mm] [mm] [mm] [mm] [kg] [mm]

1300 x 700 1140 710 610 1000 18x125x5

1500 x 700 1300 710 610 1200 18x125x5

1600 x7 00 1400 710 610 1500 18x125x5

ISO40 (ISO50) 40-8000 (12000, 15000) 11/15

ISO40 (ISO50)

24/24/24 10000 β2.5 / α3.0

24/24/24 10000 β2.5 / α3.0

Bębnowy/Karuzelowy/Łańcuchowy 20/24 (24/32) 100/90 (115\127) 250 (300) 8 (15)

20/24 (24/32) 100/90 (115\127) 250 (300) 8 (15)

[-] ISO40 (ISO50) [obr/min] [kW] 11/15 [m/min] [mm/min] [kW]

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

24/24/24 10000 β2.5 / α3.0

[-] [-] 20/24 (24\32) [mm] 100/90 (115\127) [mm] 250 (300) [kg] 8 (15)

[mm] 3250 x 3080 x 3000 [kg] 9000

3490 x 3080 x 3000 10000

11/15

3890 x 3080 x 3000 11000

23

DWUKOLUMNOWE CENTRA OBRÓBCZE PINNACLE DV CENTRA OBRÓBCZE PINNACLE DV1417, DV 1422, DV1432, DV1442, DV1717, DV1722, DV1732, DV1742, DV1922, DV1932, DV1942

Dwukolumnowe centra obróbcze Pinnalce DV • Główne elementy konstrukcyjne wykonane są z wysokiej jakości odlewów z żeliwa Meehanite (FC-30), hartowane do ponad HB190 i odpuszczane • Precyzyjne prowadnice liniowe klasy „P” wykorzystują rolki zamiast tradycyjnych kulek, co znacząco zwiększa ich sztywność i wytrzymałość na obciążenia • System przeciwwagi wykorzystujący siłowniki pneumatyczne oraz akumulator ciśnienia • Kolumny i belka portalu wykonana jako jeden element odlewany o wręcz „przewymiarowanych” parametrach wytrzymałościowych zapewnia maksimum sztywności i precyzji pracy • Wrzeciono posiada wysokoprecyzyjne łożyska klasy P4. Wrzeciono zapewnia szeroki zakres obróbki i dużą prędkość • Obieg chłodzenia oleju wrzeciona zapobiega rozszerzalności cieplnej i zapewnia optymalne warunki do obróbki skrawaniem

Systemy sterowań: FANUC 0i-MD, 31i-MB SIEMENS 828D, 840D FAGOR 8055i Plus MITSUBISHI M70, M720, M730 HEIDENHAIN iTNC530, TNC620

Wyposażenie standardowe: - Przedmuch powietrzem przez wrzeciono - Przedmuch detalu powietrzem - System spłukiwania wiórów - Transporter wiórów - Teleskopowe osłony prowadnic dla wszystkich 3 osi - Osłona przestrzeni obróbczej – otwarta z góry - System centralnego smarowania - Oświetlenie przestrzeni roboczej - Maszt sygnalizacyjny - System chłodzenia - Pistolet do spłukiwania i do przedmuchu - Pokrętło MPG - Chłodzenie szafy elektrycznej - Port RS-232 - Wrzeciono BT50 8000obr/min napędzane przekładnią zębatą - Pneumatyczna przeciwwaga wrzeciona - 32-pozycyjny, łańcuchowy magazyn narzędzi - Sztywne gwintowanie - System utrzymywania temperatury wrzeciona - Zestaw narzędzi obsługowych - Instrukcja obsługi w języku polskim i deklaracja zgodności CE

Wyposażenie dodatkowe: - Pełna osłona przestrzeni roboczej - Łańcuchowe magazyny narzędzi: 40, 60, 80, 120-pozycyjne - Wrzeciona BT40 10000, 12000 obr/min - Przedłużenie przesuwu osi Z – 1100mm - Serwomotory wrzeciona 22, 26 kW - Przesuw osi Z oparty na prowadnicach ślizgowych zamiast liniowych tocznych - Chłodzenie przez wrzeciono 20bar - Stół obrotowy – czwarta oś - Liniały pomiarowe Heidenhain - Głowica kątowa 90° 3500 obr/min, indeksowana co 5° - Automatyczna głowica kątowa 90°, z automatycznym magazynem na głowicę

24

DV1417, DV1422, DV1432, DV1442, DV1717, DV1722, DV1732, DV1742, DV1922, DV1932, DV1942

Dane techniczne Jednostka DV1417 STÓŁ ROBOCZY Powierzchnia stołu [mm] 1700 x 1200 Przesuwy [X/Y/Z mm] 1700/1400/900 Maks. obciążenie stołu (kg) 5000 Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu [mm] 200-1100 Rozstaw kolumn [mm] 1400 Rowki teowe (szer. x odl. x ilość) [mm] 22 x 150 x 7 WRZECIONO Stożek wrzeciona [-] ISO50 Odległość od osi wrzeciona do powierzchni kolumny [mm] 404 Prędkość obrotowa wrzeciona [obr/min] 8000 Serwomotor FANUC [ciągła/30min kW] 15/18,5 POSUWY Posuw przyspieszony [X/Y/Z m/min] 20/20/20 Posuw roboczy [X/Y/Z mm/min] 10000 Srewomotory posuwu Moc serwomotorów posuwu FANUC [kW] α30/3000i (7.0) MAGAZYN NARZĘDZI Typ magazynu Pojemność magazynu [szt.]

24/32 Maks. średnica narzędzia [mm] Ø115/Ø127 Maks. długość, waga narzędzia [mm, kg] 350, 20 DODATKOWE Przyłącze elektryczne [KVA] 50 Pojemność zbiornika chłodziwa [l] 900 Waga urządzenia [kg] 15500 Wymiary urządzenia (dł. x szer. x wys) [mm] 6000 x 4500 x 4500

DV1422

DV1432

DV1442

DV1717

DV1722

2200 x 1200 2200/1400/900 5000

3200 x 1200 3200/1400/900 8000

4200 x 1200 4200/1400/900 8000

1700 x 1500 1700/1700/900 8000

2200 x 1500 2200/1700/900 8000

200-1100 1400 22 x 150 x 7

200-1100 1400 22 x 150 x 7

200-1100 1400 22 x 150 x 7

200-1100 1700 22 x 150 x 9

200-1100 1700 22 x 150 x 9

ISO50

ISO50

ISO50

ISO50

ISO50

404 8000 15/18,5

404 8000 15/18,5

404 8000 15/18,5

404 8000 15/18,5

404 8000 15/18,5

16/20/20 10000

16/20/20 10000

12/20/20 10000

20/16/20 10000

16/16/20 10000

α30/3000i (7.0)

α30/3000i (7.0)

α30/3000i (7.0)

α30/3000i (7.0)

α30/3000i (7.0)

24/32 Ø115/Ø127 350, 20

bębnowy/łańcuchowy 24/32 Ø115/Ø127 350, 20

24/32 Ø115/Ø127 350, 20

24/32 Ø115/Ø127 350, 20

24/32 Ø115/Ø127 350, 20

50 900 16000 6000 x 4500 x 4500

50 900 17000 8000 x 4500 x 4500

50 900 18000 10000 x 4500 x 4500

50 900 19500 6000 x 4500 x 4500

50 900 21000 6000 x 4500 x 4500

Dane techniczne Jednostka DV1732 DV1742 DV1922 DV1932 DV1942 STÓŁ ROBOCZY Powierzchnia stołu [mm] 3200 x 1500 4200 x 1500 2200 x 1700 3200 x 1700 4200 x 1700 Przesuwy [X/Y/Z mm] 3200/1700/900 4200/1700/900 1700/1700/900 2200/1700/900 3200/1700/900 Maks. obciążenie stołu (kg) 10000 10000 8000 10000 12000 Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu [mm] 200-1100 200-1100 200-1100 200-1100 200-1100 Rozstaw kolumn [mm] 1700 1700 1900 1900 1900 Rowki teowe (szer. x odl. x ilość) [mm] 22 x 150 x 9 22 x 150 x 9 22 x 150 x 11 22 x 150 x 11 22 x 150 x 11 WRZECIONO Stożek wrzeciona [-] ISO50 ISO50 ISO50 ISO50 ISO50 Odległość od osi wrzeciona do powierzchni kolumny [mm] 404 404 404 404 404 Prędkość obrotowa wrzeciona [obr/min] 8000 8000 8000 8000 8000 Serwomotor FANUC [ciągła/30min kW] 15/18,5 15/18,5 15/18,5 15/18,5 15/18,5 POSUWY Posuw przyspieszony [X/Y/Z m/min] 12/16/20 12/16/20 12/16/20 12/16/20 12/16/20 Posuw roboczy [X/Y/Z mm/min] 10000 10000 10000 10000 10000 Srewomotory posuwu Moc serwomotorów posuwu FANUC [kW] α30/3000i (7.0) α30/3000i (7.0) α30/3000i (7.0) α30/3000i (7.0) α30/3000i (7.0) MAGAZYN NARZĘDZI Typ magazynu bębnowy/łańcuchowy Pojemność magazynu [szt.]

24/32 24/32 24/32 24/32 24/32 Maks. średnica narzędzia [mm] Ø115/Ø127 Ø115/Ø127 Ø115/Ø127 Ø115/Ø127 Ø115/Ø127 Maks. długość, waga narzędzia [mm, kg] 350, 20 350, 20 350, 20 350, 20 350, 20 DODATKOWE Przyłącze elektryczne [KVA] 50 50 50 50 50 Pojemność zbiornika chłodziwa [l] 900 900 900 900 900 Waga urządzenia [kg] 24000 24000 22000 23500 25000 Wymiary urządzenia (dł. x szer. x wys) [mm] 8000 x 4500 x 4500 10000 x 4500 x 4500 6000 x 4500 x 4500 8000 x 4500 x 4500 10000 x 4500 x 4500

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

25

PIONOWE, 3-OSIOWE CENTRA OBRÓBCZE PINNACLE

SV85, SV105, SV116, SV126

PIONOWE 3-OSIOWE CENTRA OBRÓBCZE PINNACLE SV85, SV105, SV116, SV126

Maszyny SV stworzono z myślą o ciężkiej obróbce. Zastosowano w nich prowadnice ślizgowe które dzięki swojej konstrukcji przenoszą duże obciążenia, a rozwiązania techniczne przeciwwagi skutecznie niwelują drgania podczas obróbki.

Zalety: • Wytrzymała, masywna konstrukcja zapewnia optymalną sztywność i stabilność. Główne elementy konstrukcyjne wykonane są z wysokiej jakości odlewów żeliwnych (FC-30), hartowane do ponad HB190 i odpuszczane.

• Szerokie prowadnice ślizgowe zastosowane w trzech osiach, utwardzone są do HRC50 na głębokości ponad 2 mm.

• Powierzchnie prowadnic są precyzyjnie wykończone najdokładniejszą obróbką skrobania i pokryte tworzywem Turcite-B, co zapewnia niski współczynnik tarcia, brak drgań ciernych, dużą trwałość i minimalne zużycie.

• Przeciwwaga jest osadzona na wałku, który zapewnia niwelowanie wibracji, co przenosi się bezpośrednio na dokładność obrabianej powierzchni.

• Śruby kulowe we wszystkich 3osiach wykonane w klasie dokładności C3.

• Wrzeciono posiada łożyska klasy P4 co zapewnia szeroki zakres obróbki i dużą prędkość.

Dodatkowo obieg chłodzenia oleju w głowicy wrzeciona zapobiega niepożądanym skutkom rozszerzalności temperaturowej i zapewnia optymalne warunki do obróbki skrawaniem.

System sterowania: - FANUC 0i-MD/ 31i-MB - SIEMENS 828D/ 840D - FAGOR 8055i Plus - MITSUBISHI M70/ M720/ M730 - HEIDENHAIN iTNC530/ TNC620

Moc wrzeciona do 17kW, prędkość obrotowa do 150000obr/min Pneumatyczna przeciwwaga wrzeciona

Przekładnia pasowa/ zębata lub napęd bezpośredni

Szeroki wybór sterowań Szybkie magazyny narzędzi od 16 do 32szt Wrzeciono chłodzone olejem

Wyposażenie standardowe: - przedmuch wrzeciona powietrzem - przedmuch przedmiotu powietrzem - spłukiwanie wiórów - pełne, teleskopowe osłony prowadnic - automatyczny układ smarowania - lampa robocza - sygnalizacja stanu maszyny - układ chłodzenia - pistolet na sprężone powietrze i chłodziwo - pokrętło MPG - chłodzenie szafy elektrycznej - sztywne gwintowanie - transporter wiórów - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE

Wyposażenie dodatkowe: - t ypy magazynów narzędzi: karuzelowy, bębnowy, łańcuchowy - chłodzenie przez wrzeciono - zbiornik chłodziwa z filtrem papierowym - sonda pomiaru detalu - laserowy pomiar narzędzia - sonda detalu lub narzędziowa - stół obrotowy - liniały pomiarowe Wybór transportera wiórów w zależności od obrabianego materiału

Dane techniczne

Podzespoły renomowanych firm HIWIN, SKF, ROYAL, SIEMENS jednostki

Prowadnice liniowe wałeczkowe w 3 osiach SV85

STÓŁ ROBOCZY Powierzchnia stołu [mm] 1000 x 510 Przesuwy [X/Y/Z mm] 850/560/560 Maks. obciążenie stołu [kg] 600 Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu [mm] 100-660 Rowki teowe (szer. x odl. x ilość) [mm] 18 x 100 x 5 WRZECIONO Stożek wrzeciona [-] ISO 40 Odległość od osi wrzeciona do powierzchni kolumny [mm] 600 Prędkość obrotowa wrzeciona [obr/min] Serwomotor FANUC [ciągła/30min kW] POSUWY Posuw przyspieszony [X/Y/Z m/min] 20/20/20 Posuw roboczy [X/Y/Z mm/min] 10000 MAGAZYN NARZĘDZI Typ magazynu

Pojemność magazynu [szt.] 20/24 DODATKOWE Waga urządzenia [kg] 5600 Wymiary urządzenia (dł. x szer. x wys.) [mm] 2600 x 2230 x 2750

26

SV105 SV116

SV126

1200 x 510 1020/560/560 600

1300 x 610 1140/610/610 850

1440 x 510 1300/610/610 850

100-660 18 x 100 x 5

110-720 18 x 125 x 5

110-720 18 x 125 x 5

ISO 40 ISO40/ISO50 600 675 60-8000 [10000,12000] 11/15 [β12/7000i]

ISO40/ISO50 675

20/20/20 20/20/20 10000 10000 ISO40/ISO50 karuzelowy/bębnowy 20/24 16/20/24 (opcj. 30)

20/20/20 10000

16/20/24 (opcj. 30)

5800 6500 2820 x 2230 x 2750 3000 x 2200 x 2670

6800 3500 x 2200 x 2670

QV117, QV137, QV147,

PIONOWE 3-OSIOWE CENTRA OBRÓBCZE PINNACLE QV159, QV179, QV209

PIONOWE 3-OSIOWE CENTRA OBRÓBCZE PINNACLE QV117, QV137, QV147, QV159, QV179, QV209

Pionowe centra obróbcze QV przeznaczone są do ciężkiej obróbki dużych detali. Szerokie prowadnice ślizgowe zapewniają równomierny rozkład sił, precyzję pracy oraz umożliwiają obróbkę detali o wadze nawet do 3 ton.

Zalety: • Wytrzymała, masywna konstrukcja zapewnia optymalną sztywność i stabilność.

• Główne elementy konstrukcyjne wykonane są z wysokiej jakości odlewów żeliwnych (FC-30), hartowane do ponad HB190 i odpuszczane.

• Szerokie prowadnice ślizgowe zastosowane w trzech osiach, utwardzone są do HRC50 na głębokości ponad 2 mm.

• Powierzchnie prowadnic są precyzyjnie wykończone najdokładniejszą obróbką skrobania i pokryte tworzywem Turcite-B, co zapewnia niski współczynnik tarcia, brak drgań ciernych, dużą trwałość i minimalne zużycie.

• Przeciwwaga jest osadzona na wałku, który zapewnia niwelowanie wibracji, co przenosi się bezpośrednio na dokładność obrabianej powierzchni.

• Śruby kulowe we wszystkich 3 osiach wykonane w klasie dokładności C3.

• Wrzeciono posiada łożyska klasy P4, co zapewnia szeroki zakres obróbki i dużą prędkość. Dodatkowo obieg chłodzenia oleju w głowicy wrzeciona zapobiega niepożądanym skutkom rozszerzalności temperaturowej i zapewnia optymalne warunki do obróbki skrawaniem.

Wyposażenie standardowe: - przedmuch wrzeciona powietrzem - przedmuch przedmiotu powietrzem - spłukiwanie wiórów - pełne, teleskopowe osłony prowadnic - automatyczny układ smarowania - lampa robocza - sygnalizacja stanu maszyny - układ chłodzenia - pistolet na sprężone odwietrze i chłodziwo - pokrętło MPG - chłodzenie szafy elektrycznej - sztywne gwintowanie - transporter wiórów - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE

Wrzeciono chłodzone olejem

Przekładnia zębata w standardzie

Moc wrzeciona do 23kW, prędkość obrotowa do 150000 obr/min

Szybkie magazyny narzędzi od 24 do 32szt

Główne cechy urządzenia: - FANUC 0i-MD/ 31i-MB - SIEMENS 828D/ 840D - FAGOR 8055i Plus - MITSUBISHI M70/ M720/ M730 - HEIDENHAIN iTNC530/ TNC620

Szeroki wybór sterowań

Wyposażenie dodatkowe: - t ypy magazynów narzędzi: karuzelowy, bębnowy, łańcuchowy - chłodzenie przez wrzeciono - zbiornik chłodziwa z filtrem papierowym - sonda pomiaru detalu - laserowy pomiar narzędzia - sonda detalu lub narzędziowa - stół obrotowy - liniały pomiarowe Obciążenie stołu do 3000kg Podzespoły renomowanych firm HIWIN, SKF, ROYAL, SIEMENS Dane techniczne

jednostki

QV117

Prowadnice ślizgowe pokryte tworzywem Turcite-B QV137

QV147

Wybór transportera wiórów w zależności od obrabianego materiału QV159

QV179

STÓŁ ROBOCZY Powierzchnia stołu [mm] 1300 x 700 1500 x 700 1600 x 700 1700 x 850 2000 x 850 Przesuwy [X/Y/Z mm] 1140/710/610 1300/710/610 1440/710/610 1500/900/850 1500/900/850 Maks. obciążenie stołu [kg] 1000 1200 1500 2000 2500 Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu [mm] 110-720 110-720 110-720 150-1000 150-1000 Rowki teowe [Szer. x Odl. x Ilość mm] 18 x 125 x 5 18 x 125 x 5 18 x 125 x 5 18 x 150 x 5 18 x 150 x 5 WRZECIONO Stożek wrzeciona [-] ISO40/ISO50 ISO40/ISO50 ISO40/ISO50 ISO40/ISO50 ISO40/ISO50 Odległość od osi wrzeciona do powierzchni kolumny [mm] 760 760 760 950 950 Prędkość obrotowa wrzeciona [obr/min] 60-8000 (10000,12000) Serwomotor FANUC [ciągła/30min kW] 11/15 (β12/7000i) lub 15/18,5 (α15/10000i) POSUWY Posuw przyspieszony [X/Y/Z m/min] 20/20/16 20/20/16 20/20/16 16/16/12 16/16/12 Posuw roboczy [X/Y/Z mm/min] 10000 10000 10000 8000 8000 MAGAZYN NARZĘDZI ISO40/ISO50 Typ magazynu

karuzelowy/bębnowy Pojemność magazynu [szt.]

20/24 20/24 20/24 16/20/32 16/20/32 DODATKOWE Waga urządzenia [kg] 8500 9000 9500 6000 6500 Wymiary urządzenia (dł. x szer. x wys.) [mm] 3250 x 3080 x 2950 3490 x 3080 x 2950 3890 x 3080 x 2950 3950 x 2900 x 3200 4450 x 2900 x 3200 www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

QV209

2200 x 850 1500/900/850 3000 150-1000 18 x 150 x 5 ISO40/ISO50 950

16/16/12 8000

16/20/32 6800 4750 x 2900 x 2000

27

WIERTARKO-FREZARKA STOŁOWA EUROMET ZX50 WIERTARKO-FREZARKA STOŁOWA EUROMET ZX50

Idealna maszyna dla warsztatów mechanicznych oraz do celów edukacyjnych w szkołach technicznych.

Może być wykorzystywana do produkcji jednostkowej i małoseryjnej. Prosta i nieskomplikowana budowa gwarantuje niezawodną pracę maszyny.

Ogranicznik głębokości wiercenia

Główne cechy urządzenia: • precyzyjne wykonanie • solidna, masywna konstrukcja • posuw automatyczny wrzeciona • uchylna głowica (prawo, lewo) • łatwość obsługi • podstawa maszyny ze schowkiem na narzędzia

Wysuwna pinola wrzeciona

Cyfrowy odczyt głębokości wiercenia/frezowania

Wyposażenie standardowe: - posuw automatyczny wrzeciona - zmiana prędkości wrzeciona realizowana przez sprzęgło - oprawki do narzędzi - tuleja redukcyjna do uchwytu wiertarskiego - uchwyt wiertarski - trzpień do uchwytu wiertarskiego - redukcja MT/2 - oświetlenie przestrzeni roboczej - pompka chłodziwa - instrukcja obsługi w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Oświetlenie przestrzeni roboczej

Wrzeciennik przesuwny za pomocą korby

Wyposażenie dodatkowe: - posuw mechaniczny stołu (wzdłużny) - posuw mechaniczny stołu (poprzeczny) - przesuw mechaniczny wrzeciennika (siłownik elektryczny do przesuwu góra-dół wrzeciennika) Automatyczne posuwy stołu osi X/Y

System chłodzenia cieczą

Precyzyjne prowadnice w kształcie jaskółczego ogona

Pulpit sterowniczy

28

Bezstopniowa regulacja prędkości posuwu stołu - opcja

Dane techniczne

Jednostka

ZX50

Średnica wiercenia w stali Średnica freza czołowego Średnica freza trzpieniowego Wymiary stołu Przesuw stołu wzdłużny Przesuw stołu poprzeczny Stożek wrzeciona Wysuw wrzeciona Obroty wrzeciona Liczba zakresów obrotów Max.odlego wrzeciono-stół Obrót głowicy w lewo i w prawo Moc silnika Waga netto Wymiary

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [-] [mm] [obr/min ] [-] [mm] [o] [kW] [kg] [mm]

32 80 32 780 x 240 565 190 MT3 120 75-1600 6 450 90 1,1 320 760 x 850 x 1150

FREZARKI NARZĘDZIOWE EUROMET FN32A, FN40A

Główne cechy urządzenia: - sprawdzona konstrukcja maszyny wzorowana na frezarce niemieckiej firmy MAHO. - bogate wyposażenie standardowe poszerzające możliwości maszyny, np. dłutowanie rowków, wiercenie, pogłębianie, gwintowanie otworów w różnych płaszczyznach czy nacinanie uzębień.

- maszyna przeznaczona głównie do narzędziowni i warsztatów produkujących precyzyjne oraz skomplikowane wyroby.

- możliwość pracy jako frezarka pozioma lub pionowa.

- posuwy robocze i przyśpieszone w osiach X,Y,Z.

FREZARKI NARZĘDZIOWE EUROMET FN32A, FN40A

Frezarki narzędziowe FN doskonale nadają się do pracy w zakładach utrzymania ruchu i narzędziowniach - wszędzie tam gdzie wymagana jest uniwersalność i precyzja wykonania skomplikowanych detali.

Bardzo bogate wyposażenie zapewnia szerokie spektrum możliwych do wykonania operacji.

Głowica pionowa z mechanicznym wysuwem wrzeciona Posuw poprzeczny realizowany przez wysuw belki górnej

Wyposażenie standardowe: - stół uniwersalny (poziomy) - stół uchylno - obrotowy - stół obrotowy - imadło - podzielnica - przystawka do dłutowania - głowica do frezowania pionowego - instrukcja obsługi w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Wyposażenie dodatkowe: - odczyty cyfrowe

Osłona strefy skrawania Centralny układ smarowania prowadnic

Dane techniczne Wymiary powierzchni uniwersalnego roboczej - stołu pionowego Wzdłużny/poprzeczny/ /pionowy przesuw

obrót w osi poziomej Stół uniwersalny nachylenie w przód i tył

nachylenie w lewo i prawo Głowica pionowa wysuw pinoli

obrót głowicy w lewo i prawo

stożek wrzeciona Głowica pozioma odległość do podłoża

min. odległość między stołem

a wrzecionem Głowica pionowa stożek wrzeciona

min. odległość między

stołem a wrzecionem Zakres prędkości wrzeciona poziomego i pionowego (18 pozycji) Prędkość przesuwu wzdłużnego /poprzecznego/pionowego (18 pozycji) Prędkość wysuwu pinoli (3 pozycje) Moc silnego głównego/moc silnika posuwów Max. obciążenie stołu/obciążenie narzędzia Wymiary (DxSxW) Waga netto

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Jednostka

FN32A

FN40A

[mm] [mm] [mm]

400 x 750 250 x 850 400/300/400

400 x 800 250 x 950 500/350/400

Panel sterowania umieszczony na ruchomym wysięgniku

[°] ± 360° ± 360° [°] ± 30° ± 30° [°] ± 30° ± 30° [mm] 60 60 [°] ± 90° ± 90° [-] ISO 40 ISO 40 [mm] 1330 1330 [mm] 35 35 [-] [mm]

ISO 40 5

ISO 40 5

[obr/min]

40-2000

40-2000

[obr/min]

10-500

10-500

[obr/min] [kW] [kg] [mm] [kg]

0,03-0,12 0,03-0,12 3 / 1,5 3 / 1,5 300 400 1820 x 1640 x 1710 1820 x 1640 x 1710 2200 2300

Przystawka do dłutowania

29

FREZARKO-WIERTARKA PRODUKCYJNA EUROMET FW10

FREZARKO-WIERTARKA PRODUKCYJNA EUROMET FW10 Prosta, nieskomplikowana budowa gwarantuje niezawodna pracę maszyny przez długi okres eksploatacji.

Frezarko – wiertarka produkcyjna przeznaczona do obróbki niewielkich detali o średnim stopniu skomplikowania.

Frezarka wyposażona jest w dwa wrzeciona: pionowe i poziome, napędzane niezależnymi silnikami.

Dzięki belce skrętnej możliwa jest szybka rekonfiguracja z frezarki pionowej na poziomą. Pionowa głowica z wysuwną pinolą jest uchylna, dzięki czemu można wiercić i frezować pod kątem.

Maszyna doskonale sprawdza się w małych i średnich warsztatach remontowych i produkcyjnych. Bardzo często jest wykorzystywana do celów edukacyjnych w przyszkolnych warsztatach.

Indywidualny napęd dla wrzeciona pionowego i poziomego

Ręczny wysuw pinoli wrzeciona

Wyposażenie standardowe: - trzpienie do mocowania narzędzi we wrzecionie - zestaw tulejek do mocowania frezów palcowych + oprawka - uchwyt wiertarski 16 mm - trzpień do uchwytu B18 - redukcja ISO 40/MT 2 - oświetlenie robocze - układ chłodzenia - głowica do frezowania pionowego - automatyczny posuw wzdłużny stołu - odczyty cyfrowe - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE

Wyposażenie dodatkowe: - imadło maszynowe - stół obrotowy - podzielnica - zestaw elementów do mocowania przedmiotu na stole maszyny

Osłona przestrzeni roboczej

Mechaniczny posuw wzdłużny stołu

Dane techniczne

Podstawa i korpus wykonane jako odlew z wysokiej klasy żeliwa

30

Jednostka

FW 10

Maksymalna średnica wiercenia [mm] 30 Maksymalna średnia freza dla głowicy poziomej [mm] 80 Maksymalna średnia freza dla głowicy pionowej [mm] 25 Stożek wrzeciona [-] ISO 40 Liczba prędkości wrzeciona [-] 8 (3-fazy) Zakres prędkości obrotowych pionowe: [obr/min] 115-1750

poziome: [obr/min] 60-1350 Odległość między osią wrzeciona a powierzchnią kolumny [mm] 200-700 Odległość między końcówką wrzeciona [mm] 100-480 pionowego a powierzchnią stołu [mm] 60-400 Odległość między osią wrzeciona poziomego a stołem [mm] 0-380 Rozmiary stołu - standard [mm] 800 x 240 Rozmiary stołu - opcja [mm] 1000 x 240 Wysuw tulei wrzeciona [mm] 120 Przesuw stołu [mm] 350x230 / 460x230 Silnik główny pionowy: [kW] 0.85/1.5

poziomy: [kW] 1.5 Wymiary gabarytowe [mm] 1280 x 1100 x 1920 Waga netto [kg] 970

FREZARKO-WIERTARKA PRODUKCYJNA EUROMET FW12

Wyposażenie standardowe: - posuwy automatyczne stołu dla osi X, Y - głowica pionowa - uchwyt wiertarski 16mm - tuleja redukcyjna do uchwytu wiertarskiego ISO40/B18 - tuleje redukcyjna ISO40/MT3 - tuleje redukcyjne ISO40/MT2 - uchwyt z tulejkami zaciskowymi 4 - 16mm - trzpień frezarski 2szt - układ chłodzenia - oświetlenie - centralny układ smarowania - zestaw podstawowych narzędzi - okular do frezowania poziomego - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE

FREZARKO-WIERTARKA PRODUKCYJNA EUROMET FW12

Niewielkich rozmiarów, prosta w obsłudze frezarko – wiertarka produkcyjna, znajdująca szerokie zastosowanie w oddziałach produkcyjnych, warsztatach remontowych oraz narzędziowniach.

Zaletami maszyny są posuwy mechaniczne w osiach X i Y, a także możliwość pracy jako frezarka pionowa lub pozioma. Stabilna podstawa wykonana z wysokiej jakości żeliwa.

Oddzielny napęd wrzeciona pionowego Ręczny posuw tulei wrzeciona

Osłona przestrzeni roboczej zamontowana na stole

Wyposażenie dodatkowe: - odczyty cyfrowe - głowica do dłutowania z własnym napędem - podzielnica - stół obrotowy - zestaw elementów do mocowania przedmiotu obrabianego na stole maszyny - imadło

Układ centralnego smarowania

Korpus i podstawa wykonane jako odlew z wysokiej klasy żeliwa

Dane techniczne Maksymalna średnica wiercenia Maks. średnica frezowania frezem palcowym Stożek wrzeciona Zakres prędkości obrotowych wrzeciona pionowego Zakres prędkości obrotowej wrzeciona poziomego Odległość od osi wrzeciona pionowego do powierzchni kolumny Odległość od końcówki wrzeciona pionowego do stołu roboczego Odległość od osi wrzeciona poziomego do stołu roboczego Rozmiary stołu roboczego – standard Rozmiary stołu - opcja Wysuw pinoli Przesuw stołu wzdłużny

poprzeczny

pionowy Silnik główny pionowy

poziomy Wymiary gabarytowe Waga netto

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Jednostka

FW 12

[mm] [mm] [-] [obr/min] [obr/min] [mm]

50 żeliwo/25 stal 25 ISO40 67-2010 40 - 1300 200-550

[mm]

70 – 370

[mm]

0-300

[mm] 1120 x 260 [mm] 1000 x 240 [mm] 120 [mm] 600 [mm] 300 [mm] 300 [kW] 0,85/1,5 [kW] 1,5 [mm] 1280 x 1100 x 1920 [kg] 1400

Posuwy mechaniczne dla osi X, Y

Naped wrzeciona pionowego

Sterowanie posuwami stolu

31

FREZARKO-WIERTARKA PRODUKCYJNA EUROMET FW30 FREZARKO-WIERTARKA PRODUKCYJNA EUROMET FW30

Średniej wielkości frezarko-wiertarka produkcyjna wyposażona we wrzeciono poziome oraz głowicę do frezowania pionowego. Pionowy wrzeciennik ma możliwość obrotu wraz z belką górną, oraz możliwe jest podparcie wrzeciona poziomego na belce (po założeniu okularu).

Wrzeciennik pionowy ma możliwość pochylania oraz posiada automatyczny wysuw wrzeciona.

Maszyna przeznaczona do zakładów produkcyjnych i narzędziowni. Nowoczesna, sprawdzona konstrukcja zapewnia długotrwałe użytkowanie.

Oddzielny napęd wrzeciona pionowego

Wyposażenie standardowe: - posuw automatyczny stołu w osiach X,Y - g łowica pionowa pochylana pod kątem do +/- 45° - podtrzymka wrzeciona - trzpień długi i krótki - układ chłodzenia - oświetlenie robocze - uchwyt wiertarski Ø16 mm - tuleja redukcyjna ISO40/B18 - tuleja redukcyjna ISO40/ MT4 - tuleja redukcyjna ISO40/ MT3 - tuleja redukcyjna ISO40/ MT2 - komplet oprawek do frezów palcowych - wrzeciono poziome - posuw automatyczny dla wrzeciona pionowego - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE

Panel sterowania umieszczony na ruchomym wysięgniku

Głowica pionowa przechylna +/-450

Wyposażenie dodatkowe: - odczyty cyfrowe – 3 osie - g łowica do dłutowania z własnym napędem - podzielnica - stół obrotowy - imadło - z estaw elementów do mocowania detalu na stole maszyny

Ręczny i mechaniczny wysów wrzeciona pionowego

Układ centralnego smarowania

Posuwy robocze i przyśpieszone stołu w osiach X, Y

Dane techniczne

Korpus i podstawa wykonane jako odlew z wysokiej klasy żeliwa

Elementy wyboru obrotów i posuwu wrzeciona pionowego

32

Automatyczny ogranicznik wysuwu wrzeciona pionowego

Maks. średnica wiercenia (tryb ręczny) Maks. średnica wiercenia (tryb automatyczny) Maks. średnica frezowania Stożek wrzeciona Odległość wrzeciono pionowe - kolumna Odległość wrzeciono pionowe - stół Odległość wrzeciono poziome - stół Wysuw wrzeciona Zakres prędkości wrzeciono poziome obrotowej wrzeciona wrzeciono pionowe Liczba przełożeń wrzeciono poziome

wrzeciono pionowe Wymiary stołu Posuw stołu Posuwy mechaniczne wrzeciona Rowki teowe ilość x szer. x rozstaw Szerokość, odległość między rowkami Moc silnika głównego wrzeciona pion./poziom.

Wymiary gabarytowe (DxSxW) Waga netto

Jednostka

FW 30

[mm] [mm] [mm] [-] [mm] [mm] [mm] [mm] [obr/min] [obr/min] [-] [-] [mm] [mm] [mm/obr] [mm] [mm] [kW] [mm] [kg]

50 14 (żeliwo) / 12 (stal) 25 7:24 ISO 40 780 180 – 580 70 – 470 120 90-2000 38-1310 12 8 1325 x 320 800 x 300 x 400 0.08, 0.15, 0.25 5 x 14 x 63 14,63 2,2 kW/2,2 kW 1720 x 1720 x 2330 1800

Nowoczesna maszyna łącząca cechy frezarki uniwersalnej oraz wiertarki. Dzięki zastosowaniu niezależnych napędów dla wrzeciona pionowego i poziomego, zapewnione jest znaczne skrócenie czasu przezbrojenia frezarki z pionowej na poziomą.

Dodatkowo można doposażyć maszynę w przystawkę do dłutowania z własnym napędem co znacząco podwyższa uniwersalność i wszechstronność zastosowania obrabiarki.

Niezależny napęd wrzeciona pionowego Wyposażenie standardowe: - automatyczne posuwy w 3 osiach - uchwyt wiertarski Ø16 mm - tuleje redukcyjne ISO50/MT2, ISO50/MT3 - zestaw tulejek zaciskowych do frezów palcowych - klin do wybijania uchwytu - fabryczny zestaw kluczy obsługowych - odczyty cyfrowe dla 3 osi - osłona powierzchni roboczej stołu - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE

Panel sterowania na ruchomym wysięgniku

Automatyczny posów wrzesiona z ogranicznikiem głębokości wiercenia

Wyposażenie dodatkowe: - imadło maszynowe - podzielnica - stół obrotowy - przystawka do dłutowania z własnym napędem - zestaw elementów do mocowania detalu na stole maszyny

Dane techniczne Wymiary stołu (DxS) Rowki teowe ilość/odstęp/rozmiar Przesuw stołu XxYxZ Stożek wrzeciona Prędkość obrotowa wrzeciona

Jednostka

FW 40

[mm] [mm] [mm] [-] [obr/min]

1320x360 3/18/80 1000 x 300 x 400 ISO 40 / ISO 50 70-3600

[obr/min]

Maksymalna średnica wiercenia (posuw aut.) [mm] Maksymalna średnica frezowania [mm] (frez palcowy) Maksymalna średnica gwintowania [mm] Wysuw tulei wrzeciona [mm] Maks. obrót kątowy głowicy [°] Odległość między osią wrzeciona pionowego [mm] a powierzchnią kolumny Odległość pomiędzy końcówką wrzeciona [mm] pionowego a powierzchnią stołu Odległość pomiędzy osią wrzeciona poziomego a stołem [mm] Posuw wzdłużny [mm/min] Posuw poprzeczny [mm/min] Moc silnika wrzeciona [kW] Wymiary gabarytowe [mm] Waga netto [kg]

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

(10 stopni) wrzeciono pionowe

58-1800

(12 stopni) wrzeciono poziome

14-żeliwo / 10-stal Ø 25

Korpus i podstwa wykonane jako odlew z wysokiej klasy żeliwa

M16 127 ± 45 150-550 200-650 0-450 15-370 22-255 3,7 2070 x 2020 x 2336 2500

33

FREZARKO-WIERTARKA PRODUKCYJNA EUROMET FW40

FREZARKO-WIERTARKA PRODUKCYJNA EUROMET FW40

FREZARKA UNIWERSALNA EUROMET FU28

FFREZARKA UNIWERSALNA EUROMET FU28

Frezarki FU28 charakteryzują się prostą, ergonomiczną konstrukcją oraz precyzyjnym wykonaniem.

Ponadto dużą zaletą jest nieskomplikowana obsługa i szeroki zakres zastosowania.

Bardzo łatwe i szybkie przezbrajanie maszyny z pionowej na poziomą i odwrotnie, automatyczne posuwy w osiach X, Y oraz przyśpieszone – w osiach X, Y, Z. Maszyna wyposażona w głowicę skrętną w dwóch płaszczyznach.

Panel sterowania na ruchomym wysięgniku

Głowica pionowa skrętna w dwóch płaszczyznach Wyposażenie standardowe: - posuw automatyczny X,Y - stół podnoszony mechanicznie - głowica do frezowania pionowego i poziomego - podtrzymka wrzeciona - wrzeciono - tuleja redukcyjna ISO40/ Ø 32 do frezów palcowych - kpl. oprawek do frezów palcowych - kpl. śrub kotwiących - instrukcja obsługi w j. polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - odczyty cyfrowe dla 3 osi - podzielnica - stół obrotowy - imadło - z estaw elementów do mocowania detalu na stole maszyny

Centralny układ smarowania

Mechaniczne posuwy robocze stołu w osiach x, y

Mechaniczne podnoszenie i opuszczanie stołu Dane techniczne frezarki Maks. średnica frezowania poziomego Maks. średnica frezowania pionowego (frez palcowy) Stożek wrzeciona Liczba stopni prędkości Zakres prędkości wrzeciona Odległość wrzeciono - kolumna Odległość wrzeciono - stół Kąt obrotu głowicy pionowej Wymiary robocze stołu Zakres działania posuwu ręcznego (wzdłużny, poprzeczny) Zakres działania posuwu mechanicznego (wzdłużny, poprzeczny) Wielkość posuwu automatycznego stołu

liczba, szerokość, odległość między rowkami Moc silnika wrzeciona Moc silnika posuwu Moc silnika podnoszenia stołu Wymiary gabarytowe (DxSxW) Waga netto Głowica skrętna w dwóch płaszczyznach

34

Uklad wrzeciona poziomego

Jednostka

FU28

[mm] 125 [mm] 25 [-] ISO 40 [-] 11 [obr/min] 40 - 1600 [mm] 0 - 44 [mm] 120 - 460 [0] 3600 [mm] 1120 x 260 [mm] 800, 260 [mm]

600, 260

[mm/min]

24 - 402 Rowki teowe:

[mm] [kW] [kW] [kW] [mm] [kg]

5, 14, 50 2,2 0.37 0.75 1655 x 1500 x 1700 1700

FREZARKA UNIWERSALNA EUROMET FU31

Zalety maszyny: • precyzyjne prowadnice typu „jaskółczy ogon”; • automatyczne posuwu w osiach X, Y, Z; • możliwość pracy jako frezarka pozioma lub pionowa – po zamontowaniu głowicy; • górna belka zamocowana do korpusu na obrotnicy co umożliwia zamontowanie na stałe przystawki do dłutowania; • bogate wyposażenie standardowe m.in. odczyty cyfrowe; • prosta, przyjazna operatorowi obsługa.

Wyposażenie standardowe: - automatyczne posuwy w 3 osiach - stół skrętny - trzpienie do frezów Φ27, Φ32 - tuleje redukcyjne ISO40 - głowica do frezowania pionowego - odczyt cyfrowy dla trzech osi - osłona powierzchni roboczej stołu - układ chłodzenia - oświetlenie robocze - deklaracja CE - instrukcja obsługi w języku polskim

FREZARKA UNIWERSALNA EUROMET FU31

Średniej wielkości uniwersalna frezarka produkcyjna, która może być z powodzeniem wykorzystywana w warsztatach remontowych i narzędziowniach.

Panel sterowania na ruchomym wysięgniku

Głowica pionowa umożliwiająca frezowanie pod kątem

Oświetlenie robocze

Wyposażenie dodatkowe: - podzielnica - stół obrotowy - imadło maszynowe - zestaw elementów do mocowania detalu na stole maszyny - głowica do dłutowania z własnym napędem Osłona przestrzeni roboczej

Dane techniczne frezarki

Jednostka

FU31

Wymiary stolu DxS Kat obrotu stolu roboczego Rowki teowe (ilosc, szerokosc, odleglosc miedzy rowkami) Maksymalne obciazenie stolu roboczego Przesuw wzdluzny/poprzeczny/pionowy Obroty wrzeciona Posuw roboczy wzdluzny/poprzeczny/pionowy Stozek wrzeciona Predkosc posuwu wzdluznego oraz poprzecznego Predkosc posuwu pionowego Posuw przyspieszony wzdluzny, poprzeczny oraz pionowy Obroty wrzeciona Przesuw belki Moc silnika posuwu stolu Moc silnika glównego Wymiary gabarytowe Waga maszyny

[mm] [°] [mm] [kg] [mm] [obr/min] [mm/min] [-] [mm/min] [mm/min] [mm/min] [obr/min] [mm] [kW] [kW] [mm] [kg]

1270 x 320 ±45 3-14-70 200 750/270/400 60-1350 (12 stopni) 20-800/20-800/10-400 ISO 40, 7:2 30-720 15-360 1000/1000/500 60-1350 (12 predkosci) 500 1.1 2,2 1665 x 1480 x 2000 1800

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Podstawa i korpus wykonane jako odlew z wysokiej klasy żeliwa

35

FREZARKA UNIWERSALNA EUROMET FU32A/3 FREZARKA UNIWERSALNA EUROMET FU32A/3

Najpopularniejsza z frezarek uniwersalnych, frezarka FU32A/3 charakteryzuje się prostą budową, sztywną konstrukcją oraz sprawdzonymi rozwiązaniami poszczególnych podzespołów, co stanowi o dużych możliwościach obróbkowych maszyny i szerokim zakresie zastosowania.

Ponadto frezarka posiada bogate wyposażenie: m.in. skrętną głowicę pionową, odczyty cyfrowe, układ centralnego smarowania, osłonę strefy roboczej stołu, automatyczne posuwy w osiach X, Y, Z.

Panel sterowania umieszczony na ruchomym wysięgniku

Specjalny wysięgnik dla głowicy pionowej umożliwiającej montaż głowicy przez operatora

Głowica pionowa z możliwością skrętu

Wyposażenie standardowe: - głowica pionowa - skrętny stół - odczyty cyfrowe dla 3 osi - automatyczny posuw dla 3 osi - układ chłodzenia - oświetlenie robocze - podtrzymka wrzeciona - trzpień długi i krótki - komplet oprawek do frezów palcowych - reduktor ISO/Morse’a - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - głowica do dłutowania z własnym napędem - podzielnica - stół obrotowy - imadło maszynowe - z estaw elementów do mocowania detalu na stole maszyny

Podstawa i korpus wykonane w formie odlewu z wysokiej klasy żeliwa

Dane techniczne

Osłona przestrzeni roboczej

Stożek wrzeciona Odległość osi wrzeciona do stołu Odległość od osi wrzeciona do prowadnicy belki Zakres prędkości obrotowej wrzeciona Wymiary stołu Kąt obrotu stołu Posuw stołu: wzdłużny/poprzeczny/pionowy Przesuw automatyczny stołu: wzdłużny/poprzeczny/pionowy Zakres prędkości posuwu wzdłużnego Zakres prędkości posuwu poprzecznego Zakres prędkości posuwu pionowego Posuw przyspieszony Rowek teowy: Ilość/szerokość/rozstaw Wysuw belki Moc silnika głównego Moc silnika posuwu stołu Moc pompy chłodziwa Wydajność pompy chłodziwa Wymiary gabarytowe frezarki (DxSxW) Waga netto Głowica pionowa

36

Przystawka do dłutowania

Jednostka

FU32A/3

[-] [mm] [mm] [obr/min] [mm] [°] [mm] [mm]

ISO 50 0-400 175 58-1800 1320 x 360 ± 45 1000/300/400 950/300/400

[mm/min] [mm/min] [mm/min] [mm/min] [mm] [mm] [kW] [kW] [W] [l/min] [mm] [kg]

20 - 360 20 - 360 10 - 180 1200 5/14/63 500 4 0,55 90 25 2070 x 1900 x 1850 2100

FREZARKI UNIWERSALNE EUROMET FU36, FU38

Głowica pionowa z dwoma płaszczyznami obrotu

FREZARKI UNIWERSALNE EUROMET FU36, FU38

Wysokiej klasy frezarka uniwersalna o sztywnej konstrukcji opartej na odlewach żeliwnych oraz nowoczesnych podzespołach i technologiach wykonania. Maszyna posiada skrętny stół, niezależne napędy wrzeciona poziomego i pionowego, głowicę frezarską obracaną w dwóch płaszczyznach, blokadę stołu we wszystkich osiach oraz ergonomicznie rozmieszczone, przyjazne dla obsługi, elementy sterowania. Automatyczne posuwy robocze oraz przyśpieszone są realizowane w osiach X, Y, Z.

Wyposażenie standardowe: - posuwy automatyczne w 3 osiach (X, Y, Z) - tuleja redukcyjna - fabryczny zestaw kluczy obsługowych - u chwyt frezarski z kompletem tulejek zaciskowych do frezów palcowych - trzpień frezarski - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - odczyty cyfrowe - 3 osie - podzielnica - stół obrotowy - imadło maszynowe - z estaw elementów do mocowania detalu na stole maszyny

Osłona przestrzeni roboczej mocowana na stole

Wrzeciono pionowe z własnym napędem

Centralny układ smarowania

Panel sterowania na ruchomym wysięgniku

Dane techniczne

Jednostka

FU36

FU38

Końcówka wrzeciona [-] ISO50 poziomie ISO50 poziomie

ISO50 pionowe ISO40 pionowe Odległość wrzeciono - stół [mm] 0-400 30-510 Zakres prędkości obrotowej wrzeciona [obr/min] 58-1800 pionowe 12 stopni 60-1800 pionowe

60-1750 pioziome 12 stopni 60-1300 poziome Odległość od wrzeciona do powierzchni stołu roboczego [mm] 0-400 Wymiary stołu [mm] 1320x360 1500x360 +\- 35 +\- 35 Max. skręcenie stołu [0] Przesuwy stołu X/Y/Z [mm] 1000x300x400 900x390x500 Przesuwy robocze X/Y/Z [mm] 860x350x450 Zakres przesuwów wzdłużnych - X [mm/min] 22-420 8 stopni 30~600 Zakres przesuwów poprzecznych - Y [mm/min] 22-393 8 stopni 22~410 Zakres przesuwów pionowych - Z [mm/min] 10-168 8 stopni 15~220 Przesuw przyspieszony wzdłużny - X [mm/min] 1290 1800 Przesuw przyspieszony poprzeczny - Y [mm/min] 1205 1200 Przesuw przyspieszony pionowy [mm/min] 513 600 Moc sinika posuwów [kW] 1.1 1.1 Max. obciążenie stołu [kg] 500 500 Rowki teowe stołu stołu: ilość/szer. x rozstaw [szt./mm] 3/4x95 3/18x70 Typ prowadnic pionowych [-] prostokątne prostokątne Typ prowadnic poprzecznych [-] prostokątne prostokątne Typ prowadnic wydłużonych [-] jakółczy ogon jaskółczy ogon Moc silników napędu wrzeciona [kW] 4 pionowe / 4 poziome 4 pionowe / 3 poziome Moc silnika pompy chłodzenia [W] 90 90 Ciężar netto/brutto [kg] 2480 2600

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Glowica do frezowania pionowego

Wrzeciono poziome

37

FREZARKA UNIWERSALNA EUROMET FUA40

FREZARKA UNIWERSALNA EUROMET FUA40

Frezarka FUA40 to maszyna o sztywnej konstrukcji, przystosowana do obróbki ciężkich elementów.

Posiada możliwość pracy jako frezarka pionowa i pozioma, znajduje bardzo szerokie zastosowanie do obróbki ciężkich elementów. Maszyna posiada skrętny stół oraz posuwy automatyczne dla osi X, Y, Z.

Osłona przestrzeni roboczej

Wyposażenie standardowe: - głowica do frezowania pionowego - okular do frezowania poziomego - osłona przestrzeni roboczej stołu - instrukcja obsługi w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Wyposażenie dodatkowe: - podzielnica - stół obrotowy - imadło maszynowe - odczyty cyfrowe - zestaw elementów do mocowania detalu na stole maszyny

Pulpit z elementami sterowania zintegrowany ze stołem maszyny

Dane techniczne

Stabilna budowa korpusu i stołu umożliwiająca obróbkę ciężkich detali

38

Jednostka

FUA 40

Wymiary stołu [mm] 400 x 1800 Rowek teowy Ilość [-] 3

Szerokość [mm] 18

Skok [mm] 80 Przesuw stołu: wzdłużny/poprzeczny/pionowy [mm] 1000/400/480 Stożek wrzeciona [-] ISO50 Obroty wrzeciona: Zakres [obr/min] 30-1525

Ilość [-] 18 Min. odległość pomiędzy końcówką [mm] 30 wrzeciona a powierzchnią stołu Posuw stołu: wzdłużny/poprzeczny/pionowy [mm/min] 22-1028/22-1028/9-427 Ilość posuwów [-] 12 Posuw przyśpieszony stołu: [mm/min] 2350/2350/915 wzdłużny/poprzeczny/pionowy Moc silnika wrzeciona [kW ] 7,5 Moc silnika posuwu [kW] 1,5 Kąt obrotu stołu [°] ±45 Waga netto [kg] 4300 Wymiary gabarytowe [mm] 2360 x 2515 x 2067

FREZARKO-WIERTARKI FORTWORTH CS-G450 A/B, CS-G450 C

Zalety produktu • Posuw automatyczny i przyspieszony w trzech osiach • Automatyczny układ centralnego smarowania • System kompensujący luzy ruchu stołu roboczego • Joystick ułatwiający proces gwintowania • Głowica pionowa z bezstopniową regulacją prędkości obrotowej wrzeciona dla modeli B i C (w zależności od modelu) • Układ napędowy charakteryzujący się wysoką sprawnością oraz bezawaryjną pracą • Prowadnice prostokątne zapewniające wysoką sztywność oraz dokładność pozycjonowania • Maszyna wyposażona jest w precyzyjne łożyska toczne • Wysuwana pinola wrzeciona - funkcja wiercenia Wyposażenie standardowe: - osłona przestrzeni roboczej - oświetlenie przestrzeni roboczej - okular (podtrzymka) - trzpień frezarski z kpl. tulejek zaciskowych do frezów palcowych - centralny układ chłodzenia - automatyczny układ smarowania - kpl. narzędzi do obsługi i konserwacji - śruby fundamentowe - instrukcja obsługi w j. polskim - deklaracja zgodności CE

FREZARKO-WIERTARKI FORTWORTH CS-G450 A/B, CS-G450 C

Wysokiej klasy frezarka uniwersalna umożliwiająca pracę jako frezarka pozioma jak i frezarka pionowa.

Wrzeciono pionowe jak i poziome posiada niezależny napęd.

W modelu CS-G 450A regulację prędkości obrotowej wrzeciona pionowego zapewnia zespół przekładni mechanicznych., w CS-G 450B wariator, natomiast w modelu CS-G 450C falownik.

Oświetlenie robocze

Osłona narzędzia

Panel sterowania na ruchomym wysięgniku

Osłona przestrzeni roboczej

Wyposażenie dodatkowe: - podzielnica - stół obrotowy - odczyt optoelektroniczny w osiach z liniałami - imadło maszynowe

Centralne smarowanie Dane techniczne

Powierzchnia robocza DxS Posuw wzdłużny x poprzeczny x pionowy Rowki teowe rozmiar x ilość x rozstawienie Posuw wzdłużny/poprzeczny Posuw pionowy Posuw przyspieszony wzdłużny/poprzeczny Posuw przyspieszony pionowy Końcówka wrzeciona pionowego Prędkość obrotowa wrzeciona pionowego Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu Odległość od osi wrzeciona pionowego do kolumny Wartość posuwu tulei Wysuw tulei Kąt obrotu głowicy - lewo/prawo Przesuw poprzeczny belki Kąt obrotu belki Końcówka wrzeciona poziomego Zakres prędkości obrotowej wrzeciona poziomego Odległość od osi wrzeciona do powierzchni stołu Silnik wrzeciona pionowego Silnik wrzeciona poziomego Silnik posuwu stołu oraz posuwu przyspieszonego Silnik pompy chłodziwa Wysokość maszyny Zajmowana powierzchnia Waga netto

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Jednostka

CS-G450 A/B

CS-G450 C

[mm] [mm] [mm] [mm/min] [mm/min] [mm/min] [mm/min] [-] [obr/min] [mm] [mm] [mm/obr] [mm] [°] [mm] [°] [-] (12 biegów) [obr/min] [mm] [kW] [kW] [kW] [kW] [mm] [mm] [kg]

1300 (1500) x 300 950 (1050) x 320 x 470 16 x 3 x 70 11 – 517 6 – 263 2500 1250 ISO R297 Nr 40 100 – 3000 130 – 600 100 – 610 0,048; 0,096; 0,192 130 45° 510 360° ISO R297 Nr 40 36 – 1415 22 - 492 AC 3.7 AC 3.7 AC 2.2 AC 0.1 2550 670 x 1200 2650

1300 (1500) x 300 950 (1050) x 320 x 470 16 x 3 x 70 11 – 517 6 – 263 2500 1250 ISO R297 Nr 40 40-4000 130 – 600 100 – 610 0,048; 0,096; 0,192 130 45° 510 360° ISO R297 Nr 40 36 – 1415 22 - 492 AC 3.7 AC 3.7 AC 2.2 AC 0.1 2550 670 x 1200 2650

39

FREZARKA PIONOWA EUROMET FP40

FREZARKA PIONOWA EUROMET FP40

Frezarkę pionową FP40 charakteryzuje możliwość przesuwu stołu w osiach X, Y oraz całego wrzeciennika po prowadnicach kolumny . Stół roboczy znajduje się zatem na stałej wysokości względem podłoża. Maszyna ta nadaje się idealnie do obróbki narzędzi, przyrządów, elementów silników itp.

Najważniejsze zalety frezarek FP40 to: sztywna konstrukcja i precyzyjne wykonanie, które zapewniają dużą dokładność obróbki.

Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej wrzeciona (falownik) z cyfrowym wyświetlaczem

Wrzeciennik z głowicą pionową posiada możliwość skrętu

Wyposażenie standardowe: - płynna regulacja prędkości wrzeciona (falownik) - automatyczny posuw w 3 osiach (X, Y, Z) - redukcja ISO 50/Morse 4 - redukcja Morse 4/3 - redukcja Morse 4/2 - redukcja ISO 50 o/ 40 - komplet oprawek do frezów palcowych ISO 50 - śruby fundamentowe - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE

Wysuwana pinola wrzeciona

Osłona przestrzeni roboczej

Dane techniczne Szerokie prowadnice prostokątne

Duża podstawa gwarantująca stabilną pracę maszyny

Wyposażenie dodatkowe: - programator pracy wrzeciona - podzielnica - stół obrotowy - zestaw elementów do mocowania detalu na stole frezarki - odczyty cyfrowe dla 3 osi

40

Główne cechy urządzenia: • Urządzenie wyposażone jest w bezstopniową regulację prędkości obrotowej wrzeciona, automatyczny posuw w osiach X, Y oraz wysuwną pinolę wrzeciona • Prowadnice prostokątne o dużej powierzchni zapewniają wysoką sztywność i dokładność pozycjonowania

Wymiary stołu (długość x szerokość) Maks. przesuw stołu (wzdł./poprz.)

Rowek teowy (ilość/szerokość) Odległość pomiędzy rowkami Stożek tulei wrzeciona Odległość pomiędzy osią wrzeciona a powierzchnią prowadnic pionowych Odległość pomiędzy osią wrzeciona a prowadnic pionowych Obroty wrzeciona Kąt obrotu wrzeciennika Maks. prędkość przesuwu pionowego wrzeciennika Wysuw tulei Zakres prędkości posuwu automatycznego Moc silnika głównego Moc silnika posuwu automatycznego Moc silnika chłodziwa Wymiary gabarytowe (DxSxW) Waga netto

Jednostka

FP 40

[mm] [mm] [mm] [mm] [-] [mm]

1400 x 400 800/400 3/18 100 ISO50 maks. 650/ min. 150

[mm]

520

[obr/min] [°] [m/min]

18-1800 ±30 1,67

[mm] [mm/min]

105 18-627 (9 stopni)

[kW] [W] [W] [mm]

7,5 750 40 2290 x 1770 x 2120

[kg]

3660

FREZARKA PIONOWA EUROMET FP50

Wyposażenie standardowe: - posuw automatyczny X,Y - posuwy automatyczne wrzeciona - wrzeciennik pozycjonowany elektrycznie - głowica pionowa skrętna 45° - oświetlenie robocze - układ chłodzenia - uchwyt wiertarski 16mm - tuleja redukcyjna ISO40/ B18 - tuleja redukcyjna ISO40/O32 - tuleja redukcyjna ISO40/MT4/MT3/MT2 - komplet oprawek do frezów palcowych - fabryczny zestaw kluczy obsługowych - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE

Wrzeciennik skrętny umożliwiający frezowanie i wiercenie pod różnymi kątami

FREZARKA PIONOWA EUROMET FP50

Frezarka pionowa wyposażona w przesuwny wrzeciennik, uchylną głowicę oraz wysuwną pinolę wrzeciona. Maszyna przeznaczona do frezowania, wiercenia, pogłębiania, wytaczania, gwintowania w zakładach produkcyjnych czy narzędziowniach.

Przygotowana do obróbki ciężkich elementów z zastosowaniem dużych parametrów skrawania.

Nowoczesna, sprawdzona konstrukcja z szerokimi prowadnicami prostokątnymi stołu i wrzeciennika, zapewniają dużą sztywność i precyzję pracy.

Pulpit sterowniczy umieszczony na ruchomym wysięgniku

Wyposażenie dodatkowe: - odczyty cyfrowe dla 3 osi - podzielnica - stół obrotowy - imadło maszynowe

Wskaźnik wysuwu pinoli

Mechaniczny posuw pinoli

Żaluzjowa osłona prowadnic pionowych

Dane techniczne Maks. średnica wiercenia (tryb ręczny) Maks. średnica frezowania Stożek wrzeciona Odległość wrzeciono - kolumna Odległość wrzeciono - stół Wysuw wrzeciona Zakres prędkości obrotowej wrzeciona Wartości posuwów automatycznych wrzeciona Liczba przełożeń Wymiary robocze stołu Posuwy stołu (wzdłużny, poprzeczny) Wielkość posuwu automatycznego stołu Liczba rowków teowych Szerokość, odległość między rowkami teowymi Moc silnika wrzeciona Moc silnika posuwu Pompka chłodziwa Wymiary gabarytowe (DxSxW) Waga netto

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Jednostka

FP50

[mm] [mm] [-] [mm] [mm] [mm] [obr/min] [mm/obr] [-] [mm] [mm] [mm] [-] [mm] [kW] [kW] [kW] [mm] [kg]

50 32 7:24 ISO 40 400 80 – 580 180 94 - 2256 0.1, 0.15, 0.3 16 1220 x 360 600, 360 24 -720 3 14,95 1.5/2.4 0.37 0.04 1710 x 1720 x 2330 1800

Sterowanie napędem i posuwami wrzeciona

Wskaźnik wysuwu pinoli wrzeciona

41

FREZARKA PIONOWA EUROMET FP215

FFREZARKA PIONOWA EUROMET FP215

Mocna i masywna frezarka pionowa z dużym stołem roboczym, opartym na szerokich prowadnicach prostokątnych, pracującym w osiach X, Y oraz sztywną głowicą pionową, skrętną w dwóch płaszczyznach, przemieszczaną po prowadnicach pionowych (oś Z) przy pomocy napędu elektrycznego.

Jest to typowa maszyna do przemysłowej obróbki ciężkich elementów. Podstawowe zalety frezarki to umieszczenie detalu obrabianego na stałej wysokości względem podłoża, sztywna, mocna konstrukcja, duża powierzchnia stołu, możliwość pracy jako frezarka pionowa i pozioma, duży przesuw głowicy w pionie. W opcji maszyna może być wyposażona w odczyty cyfrowe.

Precyzyjna głowica pionowa z możliwością skręcenia w dwóch płaszczyznach

Wyposażenie standardowe: - trzpień do frezowania poziomego 32 mm - u chwyt ISO 50 z kpl. tulejek zaciskowych do frezów palcowych - układ chłodzenia - oświetlenie robocze - okular do wrzeciona poziomego - tuleja redukcyjna - fabryczny zestaw kluczy obsługowych - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE

Osłony prowadnic pionowych

Pulpit sterowniczy na ruchomym wysięgniku

Precyzyjne i mocne prowadnice prostokątne

Wyposażenie dodatkowe: - odczyty cyfrowe – 3 osie - podzielnica - stół obrotowy - imadło maszynowe - zestaw elementów do mocowania detalu na stole maszyny

42

Dane techniczne

Jednostka

FP 215

Powierzchnia robocza stołu (D x S) Rowki teowe (szerokość × ilość) Przesuw stołu wzdłużny

poprzeczny Posuw automatyczny poprzeczny i wzdłużny - regulacja bezstopniowa Posuw przyśpieszony wzdłużny i poprzeczy Przesuw pionowy głowicy Posuw automatyczny pionowy - regulacja bezstopniowa Posuw przyśpieszony pionowy Odległość od osi wrzeciona do prowadnic pionowych Wrzeciono liczba prędkości

zakres Stożek wrzeciona Silnik wrzeciona Silnik posuwu Silnik pompy chłodziwa Silnik pompy chłodziwa Zajmowana powierzchnia podłogi Waga netto

[mm] [mmxszt.] [mm] [mm] [mm/min]

2100 x 500 20 x 4 1500 670 20-1800

[mm/min] [mm] [mm/min]

3500 700 10-900

[mm/min] [mm]

1750 610

[-] 12 stopni [obr/min] 40-1600 [-] 7:24 ISO50 [kW] 7.5 [kW] 2 [W] 550 [W] 120 [mm] 4925 x 2380 [kg] 7300

FREZARKI PIONOWE FORTWORTH CS-VBM 3V-A, 4V

Wyposażenie standardowe: - automatyczne posuwy w 3 osiach - automatyczny system centralnego smarowania - układ chłodzenia - oświetlenie robocze - fabryczny zestaw narzędzi do obsługi - śruby fundamentowe i podkładki poziomujące - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE

FFREZARKI PIONOWE FORTWORTH CS-VBM 3V-A, 4V

Frezarki renomowanej firmy z Tajwanu charakteryzują się wysoką sztywnością konstrukcji, uzyskaną dzięki zastosowaniu żebrowanego odlewu, skrobanymi prowadnicami oraz precyzyjnie wykonanymi wszystkimi częściami i podzespołami.

Maszyny wykorzystywane głównie do obróbki ciężkich detali, gdzie wymagane są duże powierzchnie stołu i duże przejazdy. Wyposażone są one w wysuwaną pinolę wrzeciona, automatyczny układ centralnego smarowania, oświetlenie robocze, osłony prowadnic oraz ergonomicznie rozmieszczone elementy sterowania.

Elementy sterowania umieszczone na ruchomym wysięgniku

Precyzyjny wrzeciennik z wysuwaną pinolą wrzeciona i przeciwwagą

Osłona narzędzia

Prowadnice prostokątne umożliwiające przenoszenie dużych obciążeń

CS-VBM 5VL

Dane techniczne Jednostka CS-VBM-3V-A CS-VBM 4V CS-VBM 5VL CS-VBM 5VB CS-VBM 5VHL CS-VBM 8VL CS-VBM 8VHL

Wzdłużny przesuw stołu roboczego [mm] 1000 1200 1500 1500 1500 2000 2000 Poprzeczny przesuw stołu roboczego [mm] 380 450 600 600 600 800 800 Przesuw pionowy wrzeciennika [mm] 500 550 700 700 700 700 700 Przesuw poziomy wrzeciennika [mm] - - - - 650 - 650 Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu roboczego [mm] 100-600 100-650 100-800 100-800 100-800 70-770 70-770 Odległość od osi wrzeciona do kolumny [mm] 380 450 550 700 700 700 700 Odległość pomiędzy osią wrzeciona pionowego a poziomego [mm] - - - - 550 - 610 Powierzchnia stołu roboczego [mm] 1700 x 380 1900 x 450 2200 x 500 2200 x 500 2200 x 500 2700 x 750 2700 x 750 Rowki teowe [mm] 18 x 5 x 70 18 x 5 x 80 18x5 x 90 18x5 x 90 18x5 x 90 18 x 5 x 150 18 x 5 x 150 Odległość od powierzchni stołu roboczego do podłoża [mm] 800 850 870 870 870 900 900 Końcówka wrzeciona [-] ISO R297 nr.50 ISO R297 nr.50 ISO R297 nr.50 ISO R297 nr.50 ISO R297 nr.50 ISO R297 nr.50 ISO R297 nr.50 Zakres prędkości obrotowej wrzeciona pionowego [obr/min] 37-1250 37-1250 37-1250 100-3000 37-1250 37-1250 37-1250 Zakres prędkości obrotowej wrzeciona poziomego [obr/min] - - - - 35-1200 - 35-1200 Ilość wartości prędkości obrotowej wrzeciona pionowego [-] 12 12 12 Reg. bezstopniowa 12 Reg. bezstopniowa Reg. bezstopniowa Ilość wartości prędkości obrotowej wrzeciona poziomego [-] - - - - 12 - 12 [mm/obr] 0.05-0, 0.075-0, 1-0,15-0.2 0.048-0, 0.075-0.096, 15-0,192 0.05-0, 0.075-0.1,15-0, 2 - Posuw wrzeciona pion. (5o) Posuw wrzeciona pion. Z [mm] - - - 3-300 - 3-300 3-300 Posuw przyspieszony (wzdł. i pop.) [mm/min] 2800 2880 3300 3300 3300 3100 3100 Posuw przyspieszony (pionowy) [mm/min] - - - - - - 3800 Wysuw wrzeciona [mm] - - - 130 - - Zakres wartości posuwu roboczego (wzdł i pop) [mm/min] 28-1000 28-875 28-1000 28-1000 28-1000 28-1000 28-1000 Ilość wartości posuwu [-] Reg. Bezstopniowa 12 Reg. Bezstopniowa Reg. Bezstopniowa Reg. Bezstopniowa Reg. Bezstopniowa Reg. Bezstopniowa Silnik wrzeciona pionowego [kW] 5,5 7,5 11 3,7 11 11 11 Silnik wrzeciona poziomego [kW] - - - - 5,5 - 5,5 Silnik napędu posuwów [kW] 1,3 servo 1,5 1,5 3, 5 (X,Y) servo 3,5 (X,Y) servo 3,5 (X,Y) servo 3,5 (X,Y) servo

0,85 (Z) servo 0,85 (Z) servo 1,3 (Z) servo 0,85 (Z) servo Silnik pompki smarowania [W] 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 Silnik pompy chłodzeniak [W] 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 Wysokość [mm] 2410 2600 2870 2726 2870 2923 3198 Szerokość [mm] 3200 3800 4440 4440 4440 5694 5694 Długość [mm] 1960 2210 2500 2500 2500 3075 3075 Waga netto [kg] 4000 5200 7000 6600 8700 11800 13000

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

43

FREZARKI PIONOWE FORTWORTH CS-VBM 5VL,5VB, 5VHL, 8VL, 8VHL

FREZARKI PIONOWE FORTWORTH CS-VBM 5VL, 5VB, 5VHL, 8VL, 8VHL Frezarki renomowanej firmy z Tajwanu charakteryzują się wysoką sztywnością konstrukcji, uzyskaną dzięki zastosowaniu żebrowanego odlewu, skrobanymi prowadnicami oraz precyzyjnie wykonanymi wszystkimi częściami i podzespołami. Maszyny wykorzystywane głównie do obróbki ciężkich detali, gdzie wymagane są duże powierzchnie stołu i duże przejazdy. Wyposażone są one w wysuwaną pinolę wrzeciona, automatyczny układ centralnego smarowania, oświetlenie robocze, osłony prowadnic oraz ergonomicznie rozmieszczone elementy sterowania.

Elementy sterowania umieszczone na ruchomym wysięgniku

VL - stała pionowa głowica frezerska VB - uchylna pionowa głowica frezerska VHL - stała pionowa głowica frezerska + dodatkowo niezależne wrzeciono poziome

Precyzyjny wrzeciennik z wysuwaną pinolą wrzeciona i przeciwwagą

Osłona narzędzia

Prowadnice prostokątne umożliwiające przenoszenie dużych obciążeń

CS-VBM 5VB

Elementy sterowania umieszczone na ruchomym wysięgniku

Precyzyjny wrzeciennik z wysuwaną pinolą wrzeciona i przeciwwagą

Wyposażenie dodatkowe: - bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej wrzeciona - odczyty cyfrowe dla 3 osi - automatyczne mocowanie narzędzia - toczne śruby pociągowe - p neumatyczne zaciski stołu i wrzeciennika - podzielnica - stół obrotowy - imadło maszynowe - z estaw elementów do mocowania detali na stole maszyny

Osłona narzędzia

Prowadnice prostokątne umożliwiające przenoszenie dużych obciążeń CS-VBM 5VHL

44

FREZARKI STEROWANE CNC EUROMET FA30X, FA40X FREZARKI STEROWANE CNC EUROMET FA30X, FA40X

Frezarka CNC przeznaczona jest do produkcji małoseryjnej, w niewielkich zakładach remontowo-produkcyjnych. Sztywna i stabilna konstrukcja podstawy zapewnia redukcję drgań i bardzo wysoką dokładność wymiarowo-kształtową wytwarzanych detali. Ponad to maszyna charakteryzuje się prostą budową i nieskomplikowaną obsługą.

Główne cechy: • Sztywna i stabilna konstrukcja • Precyzyjne prowadnice wszystkich trzech osi • Wysoka precyzja wykonania wrzeciona • Wielofunkcyjne, popularne sterowanie CNC Fanuc Markowe sterowanie

Wyposażenie standardowe: - półosłony przestrzeni roboczej - sterowanie Fanuc 0i-mateMD - przedmuch wrzeciona - separator oleju - automatyczny układ smarowania - chłodzenie szafy elektrycznej - oświetlenie ostrzegawcze - interfejs RS-232 - układ chłodzenia - sztywne gwintowanie - śruby fundamentowe - instrukcja w języku polskim - deklaracja zgodności CE

Magazyn narzędzi (opcja)

Wyposażenie dodatkowe: - pełne osłony przestrzeni roboczej - s terowanie Siemens 802C, Fanuc 0i-MD - p rędkość obrotowa wrzeciona 10000 obr/min - sonda detalu - sonda narzędzia - stół obrotowy (4-ta oś)

Wszystkie osie napędzane serwomotorami

Sztywna i stabilna konstrukcja Zbiornik chłodziwa Dane techniczne Prowadnice liniowe

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Przesuw oś X Przesuw oś Y Przesuw oś Z Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu roboczego Odległość od osi wrzeciona do prowadnic kolumny Wymiary stołu roboczego Rowki teowe (liczba, szerokość, rozstaw) Max. obciążenie stołu Końcówka wrzeciona Obroty wrzeciona Rodzaj prowadnic Moc silnika wrzeciona Sterowanie CNC Ciśnienie nominalne sprężonego powietrza Waga Wymiary gabarytowe (DxSxW)

Jednostka

FA40X

FA30X

[mm] [mm] [mm] [mm]

600 420 520 150-670

450 350 380 140-520

[mm]

511

430

[mm] 800v420 700 x 320 [mm] 3 x 18 x 125 3 x 14 x 110 [kg] 300 150 [-] ISO40 (7:24) [obr/min] 60-8000 [-] liniowe [kW] 7.5/11 5,5/7,5 [-] FANUC Oi-mateMD [MPa] 0.6 [kg] 4000 2000 [mm] 2310 x 2040 x 2337 2500 x 2000 x 2200

45

FREZARKI STEROWANE CNC EUROMET FA35

FREZARKI STEROWANE CNC EUROMET FA35

Frezarki FA35CNC charakteryzują się wysoką sztywnością oraz wysoką dokładnością obróbki.

Znalazły one szerokie zastosowanie przy obróbce powierzchni płaskich, otworów oraz rowków.

Dzięki zastosowaniu sterowania CNC, maszyna ta nadaje się idealnie do wykorzystania w produkcji seryjnej, lub masowej oraz obróbki przedmiotów o skomplikowanym kształcie.

Prosta, sprawdzona budowa frezarki, renomowane sterowanie SINUMERIC lub FANUC, duża moc wrzeciona, osłony oraz centralne smarowanie prowadnic, zintegrowane oświetlenie przestrzeni roboczej, szybki pneumatyczny montaż narzędzi to tylko niektóre z podstawowych zalet konstrukcji frezarki FA35CNC. Frezarki CNC typu FA35 dzięki niewielkim wymiarom i małemu zapotrzebowaniu na moc elektryczną znakomicie nadają się do niewielkich zakładów jako maszyna ekonomiczna, szybka, do produkcji niewielkich detali. Prosta, sprawdzona budowa sprzyja długiej, bezawaryjnej eksploatacji. Renomowane sterowanie, przyjazny dla użytkownika interfejs, intuicyjna obsługa sprawiają, że jest to idealna maszyna dla początkujących operatorów.

Zaawansowane możliwości sterownika oraz ciągła transmisja danych przez port RS 232 dają możliwość obróbki skomplikowanych elementów. Wysokie obroty wrzeciona oraz dobra dynamika sprzyjają obróbce niewielkich form.Podstawowa wersja maszyny jako napędy posuwów wykorzystuje wysokiej klasy silniki krokowe, jako wyposażenie opcjonalne zastosować można natomiast serwomotory.

Wyposażenie standardowe: - układ chłodzenia - oświetlenie robocze - system centralnego smarowania - osłona przestrzeni roboczej - osłony prowadnic - uchwyt MAS403-BT40 z kompletem zacisków - sterowanie SINUMERIC 802S, 802C lub Fanuc 0i-mateMD - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - prowadnice liniowe Hiwin w osi X oraz Y (posuw przyspieszony 24m/min) - karuzelowy magazyn narzędzi 10szt./15szt.

- prędkości obrotowa wrzeciona 8000/10000 obr/min - moc wrzeciona 7,5/11kW - pełne osłony przestrzeni roboczej - stół obrotowy (4-ta oś)

46

Dane techniczne

Jednostka

FA35CNC

Wymiary stołu roboczego Dopuszczalne obciążenie stołu Rowki teowe (ilość x szerokość x rozstaw) Przesuw w osi X/Y/Z Odległość od osi wrzeciona do stołu Stożek wrzeciona Prędkość obrotowa wrzeciona Posuw roboczy Posuw przyspieszony Moc silnika głównego Moment obrotowy wrzeciona Dokładność pozycjonowania Dokładność re-pozycjonowania Moc całkowita Wymiary gabarytowe Waga

[mm] 920 x 280 [kg] 250 [mm] 3 x 14 x 85 [mm] 450/300/400 [mm] 110-510 [-] ISO40 [obr/min] 6000 [mm/min] 1-5000 [m/min] 10 [kW] 5,5/7 [Nm] 35 [mm] ±0,010 [mm] ±0,004 [kVA] 11 [mm] 1920 x 1690 x 2100 [kg] 1900

Systemy sterowania Siemens 802S, 828D lub Fanuc OiMateMD

Pneumatyczny zaciąg narzędzi

FOZ 500, FOZ 800, FOZ 200 CNC,

FREZARKI OBWIEDNIOWE CNC EUROMET FOZ 500 CNC, FOZ 800 CNC

Dane techniczne

Jednostka

FOZ-500

FREZARKI OBWIEDNIOWE CNC EUROMET FOZ 500, FOZ 800, FOZ 200 CNC, FOZ 500 CNC, FOZ 800 CNC

Frezarki obwiedniowe wyposażone są w układ centralnego smarowania oraz układ chłodzenia. Posiadają uwarunkowane wymogami bezpieczeństwa osłony przestrzeni roboczej oraz elementów ruchomych maszyny. Maszyna znajduje zastosowanie przy produkcji seryjnej, małoseryjnej oraz jednostkowej kół zębatych, ślimacznic, wałków wielowypustowych i innych kształtów umiejscowionych na zewnętrznych powierzchniach walcowych. Obrabiarki FOZ dzięki podwójnym ścianom kolumny i łoża charakteryzują się dużą sztywnością i bardzo małymi odkształceniami termicznymi, co zapewnia wysokowydajną i dokładną obróbkę przy wysokich parametrach skrawania.

Maszyny są łatwe w obsłudze i regulacji, dzięki temu jeden operator może obsługiwać kilka maszyn jednocześnie. Przy obróbce kół posuw osiowy możliwy jest zgodnie ze wskazówkami zegara oraz przeciwnie do wskazówek zegara.

FOZ 800

Maksymalna średnica detalu [mm] 500 800 Max moduł [mm] 8 10 Max szerokość obróbcza [mm] 250 320 Min ilość zębów 5 8 +/- 45 +/- 45 Max kąt spirali [0] Max pionowy przesuw podtrzymki [mm] 300 350 Odległość między osią wrzeciona a powierzchnią stołu [mm] 235-535 235-585 Odległość między osią wrzeciona a osią stołu [mm] 30-330 50-550 Odległość miedzy osią podtrzymki a powierzchnią stołu [mm] 400-630 400-630 Średnica stołu [mm] 510 650 Otwór w stole [mm] 80 80 Stożek wrzeciona

Morse No 5 Morse No 5 Max wymiar narzędzia średnica x długość [mm] 160x160 180x180 Średnica trzpieni narzędziowych [mm] 22/27/32 27/32/40 Prędkość obrotowa wrzeciona [obr/min] 40-250 4-200 Zakres posuwu osiowego [mm/obr] 0,4-4 0,4-4 Całkowita moc* [kW] 6,55 8,65 Moc silnika głównego* [kW] 4 5,5 PLC OMRON OMRON Wymiary (SxDxW) [mm] 2,4x1, 3x1,8 2,8x1, 8x1,9 Waga netto/brutto [kg] 4500/5000 6000/7000

Wyposażenie standardowe FOZ 500, FOZ 800 - Trzpienie narzędziowe - Koła zmianowe - Osłona bezpieczeństwa - Sterownik PLC - Układ hydrauliczny i układ do smarowania - Wyposażenie do instalacji maszyny

Wyposażenie dodatkowe FOZ-200E: - Maszyna z oznaczeniem B – półautomatyczna - Maszyna z oznaczeniem X – wysoko produkcyjna o zwiększonej wydajności

*maszyna o zwiększonej wydajności ma odpowiednio większą moc silnika głównego oraz większą moc całkowitą

Dane techniczne

Jednostka

FOZ 200 CNC

FOZ 500 CNC FOZ 800 CNC

Maksymalna średnica detalu [mm] 200 500 800 Max moduł [mm] 5 8 10 +/- 45 +/- 45 +/- 45 Max kąt spirali [0] Max prędkość stołu [obr/min] 20 (40) 7,8 (15,6) 5,2 (10,4) Prędkość obrotowa wrzeciona (bezstopniowa) [obr/min] 80-400 40-250 40-200 Prędkość przyspieszona osi Z [mm/min] 900 900 900 Prędkość przyspieszona osi X [mm/min] 900 5900 5000 Prędkość przyspieszona osi Y [mm/min] 900 50-550 Odległość miedzy osią wrzeciona a osią stołu [mm] 30-175 30-330 50-550 Odległość między osią wrzeciona a powierzchnią stołu [mm] 260-490 235-535 235-585 Odległość między osią podtrzymki a powierzchnią stołu [mm] 350-600 336-566 336-566 Max wymiar narzędzia średnicy x długość [mm] 140 x 180 160 x 160 160 x 160/180 x 180 Moc silnika głównego* [kW] 7,5 4 5,5 Całkowita moc* [kW] 14,8 10,1/11,1 11,6/12,6 Wymiary (SxDxW) [mm] 2,4x2, 2x1,8 2,6x1, 5x1,8 3x2, 2x Waga netto/brutto [kg] 5800/6400 5000/6000 6500/7500

Wyposażenie standardowe FOZ 200 CNC, FOZ 500 CNC, FOZ 800 CNC - Sterowanie CNC Mitsubishi - Osie sterowane CNC X + Z lub X + Y + Z - Trzpienie narzędziowe - Koła zmianowe - Osłona bezpieczeństwa - Sterownik PLC - Układ hydrauliczny i układ do smarowania - Automatyczny transporter wiórów - Klimatyzacja szafy sterowniczej - Wyposażenie do instalacji maszyny Opcje: - Hydrauliczny automatyczny zacisk - Chłodnica oleju - Sterowanie Siemens, Fanuc

* inne modele o np. zwiększonym module dostępne na zapytanie

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

47

DŁUTOWNICE EUROMET DK200E, DK320E, DK400E, DK500E, DK630E

DŁUTOWNICE EUROMET DK200E, DK320E, DK400E, DK500E, DK630E

Maszyna przeznaczona jest do obrabiania i kształtowania różnych powierzchni, a zwłaszcza wykonywania rowków wpustowych. Maszyny tego typu znalazły szerokie zastosowanie produkcji jednostkowej oraz małoseryjnej.

Obrabiarka jest uruchamiana i zatrzymywana za pomocą sprzęgła wielopłytkowego. Mechanizmy posuwu pionowego, poziomego oraz obrotu stołu roboczego wyposażone są w urządzenia zabezpieczające.

Maszyna posiada posuwy przyspieszone we wszystkich osiach.

Wyposażenie standardowe: - zestaw narzędzi - osłona przestrzeni roboczej - oświetlenie robocze - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE

DK320 Dane techniczne Jednostka DK200E DK320E DK400E DK500E DK630E

Typ napędu mechaniczny

hydrauliczny Maks. długość dłutowania [mm] 200 320 400 500 630 Pochylenie suwaka [o] 0-8 0-8 0-8 0-10 0-10 Średnica stołu roboczego [mm] 460 630 730 900 1000 Wartość pionowej regulacji suwaka [mm] 200 315 315 430 550 Odległość od imaka do kolumny [mm] 480 600 600 1032 1189 Odległość od powierzchni stołu [mm] 320 455 615 740 880 do końca prowadnic dłutownika Maks. przesuw wzdłużny stołu roboczego [mm] 420 560 560 1000 1000 Maks. przesuw poprzeczny stołu roboczego [mm] 420 535 535 660 660 Maks. kąt obrotu stołu roboczego [o] 360 360 360 360 360 Zakres wartości posuwu wzdłużnego i poprzecznego [mm] 0,054-1,24 0,054-1,24 0,054-1,24 0-3 0-3 Zakres wartości posuwu obrotowego [o] 0,035-0,80 0,035-0,80 0,035-0,80 50-1 15’ 50-1 15’ Maksymalna siła dłutowania [kN] 5 8 8 19.6 19.6 Maksymalne obciążenie stołu roboczego [kg] 400 500 500 2000 2000 Szerokość rowka teowego w osi stołu roboczego [mm] 18 18 18 22 22 Moc silnika głównego [kW] 3 3 3 11 11 Prędkość obrotowa silnika głównego [obr/min] 1420 960 960 960 960 Moc silnika przyspieszonego posuwu [kW] 0,75 0,75 0,75 1,5 1,5 Prędkość obrotowa silnika przyspieszonego posuwu [obr/min] 1390 1390 1390 940 940 Waga netto [kg] 2200 2500 2900 11000 12000

48

WFA 110, WFA110/2, WFA 110/3, WFA 110/4,

WYTACZARKI STOŁOWE EUROMET WFA 130, WFA 130/2, WFA 130/3, WFA 130/4 WYTACZARKI STOŁOWE EUROMET WFA 110, WFA110/2, WFA 110/3, WFA 110/4, WFA 130, WFA 130/2, WFA 130/3, WFA 130/4

Maszyny zaprojektowane zostały do obróbki skrawaniem otworów oraz płaskich powierzchni części maszyn. Obrabiarki przeznaczone są do produkcji jednostkowej jak i seryjnej.

Wyposażenie maszyn w promieniowy imak narzędziowy głowicy do planowania umożliwia obróbkę większych otworów oraz płaszczyzn.

Obrabiarki umożliwiają prowadzenie procesów wiercenia, wytaczania, rozwiercania, a także frezowania oraz wykonywania gwintów (przystawka umożliwiająca wykonanie gwintu wymaga specjalnego zamówienia).

Wrzeciono o średnicy 110 lub 130cm zapewnia odpowiednią sztywność i precyzję pracy

Dopuszczalne obciążenie stołu roboczego do 5 ton

Dane techniczne Jednostka WFA 110 WFA 110/2 WFA 110/3 WFA 110/4 WFA 130 WFA 130/2 WFA 130/3 WFA 130/4

Średnica wrzeciona [mm] 110 110 110 110 130 130 130 130 Wymiary stołu roboczego [mm] 1320 x 1010 1320v1010 1100 x 1010 1320 x 1010 1320 x 1010 1320 x 1010 1100 x 1010 1320 x 1010 Maks. obciążenie stołu [kg] 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 Odległość od osi wrzeciona [mm] 5-905 5-905 5-905 5-905 5-905 5-905 5-905 5-905 do powierzchni stołu Wzdłużny i poprzeczny przesuw stołu [mm] 1100 x 850 1100 x 1200 1100 x 1200 1100 x 1800 1100 x 850 1100 x 1200 1100 x 12000 1100 x 1800 Pionowy przesuw wrzeciennika [mm] 900 900 900 1200 900 900 900 1200 Wysuw tulei wrzeciona [mm] 550 550 550 550 550 550 550 550 Maksymalna średnica wytaczania [mm] 240 240 240 240 240 240 240 240 Maksymalna średnica wiercenia [mm] 50 50 50 50 50 50 50 50 Stożek wrzeciona [-] Morse No.6 Morse No.6 Morse No.6 Morse No.6 Morse No.8 Morse No.8 Morse No.8 Morse No.8 Promieniowy wysuw elementów [mm] 160 160 160 160 160 160 160 160 trzymających narzędzie tarczy wytaczarskiej (tzw. „szuflada”) Maksymalna siła osiowa działająca [N] 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 13000 na wrzeciono Ilość stopni prędkości obrotowej wrzeciona [-] 18 18 18 18 18 18 18 18 Ilość stopni prędkości obrotowej [-] 16 16 16 16 16 16 16 16 tarczy wytaczarskiej Zakres prędkości wrzeciona [obr/min] 12-950 12-950 12-950 12-950 12-950 12-950 12-950 12-950 Zakres prędkości tarczy wytaczarskiej [obr/min] 4-160 4-160 4-160 4-160 4-160 4-160 4-160 4-160 Moc silnika głównego [kW] 6.5/8 6.5/8 6.5/8 6.5/8 9/11 9/11 9/11 9/11 Wymiary (D x S x W) [mm] 4970 x 2100 4970 x 2330 4970 x 2100 4970 x 2717 4970 x 2100 4970 x 2330 4970 x 2330 4970 x 2717 x3010 x3010 x3010 x3120 x3010 x3010 x3010 x3120 Waga [kg] 10700 12500 10700 14500 10700 12500 10700 14500

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

49

WYTACZARKI STOŁOWE CNC HB-110-20T, HB-800A WYTACZARKI STOŁOWE CNC HB-110-20T, HB-800A

Najwyższej jakości maszyny produkcji Tajwańskiej to doskonałe połączenie sztywności, dokładności obróbki i korzystnej ceny. Wytaczarki ze sterowaniem CNC znalazły szerokie zastosowanie w produkcji jednostkowej jak i seryjnej.

Wyposażenie standardowe: - wrzeciono chłodzone olejem - automatyczny centralny układ smarowania - programowalny układ chłodzenia - programowalny przedmuch - klimatyzowana szafa elektryczna - śrubowy transporter wiórów - automatyczne wyłączenie M30 - pokrętło MPG - lampa sygnalizacyjna - port RS-232 - skrzynka z narzędziami - śruby oraz podkładki fundamentowe - liniały pomiarowe (model HB-110x20T) - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - osłony stołu roboczego - chłodzenie przez wrzeciono - tuleja podpierająca wrzeciono - zewnętrzny transporter wiórów

Przesuwana kolumna wrzeciennika

Bardzo pojemne magazyny narzędzi zapewniają szerokie możliwości obróbcze

Stół obrotowy pozycjonowany z dokładnością do 0,001⁰

Dane techniczne

Wymiary stołu roboczego Rowki teowe Obciążenie stołu roboczego Posuw przyspieszony osi B Przesuw osi X Przesuw osi Y Przesuw osi Z Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni stołu roboczego Końcówka wrzeciona Średnica wrzeciona Prędkość obrotowa wrzeciona

Posuw przyspieszony Posuwy robocze Pojemność magazynu narzędzi Maks. długość narzędzia Maks. waga narzędzia Maks. średnica narzędzia Czas wymiany narzędzia Moc silnika wrzeciona Moc serwomotorów osi X/Y/Z/B Moc pompy centralnego smarowania Moc pompy hydraulicznej Moc pompy chłodzenia wrzeciona Moc pompy chłodziwa Pojemność zbiornika oleju Wymiary gabarytowe Waga Sterowanie

50

Jednostka [mm] [mm] [kg] [obr/min] [mm] [mm] [mm] [mm] - [mm] [obr/min] [obr/min] [m/min] [mm/min] [szt.] [mm] [kg] [mm] [s] [kW] [kW] [W] [kW] [kW] [kW] [l] [mm] [kg] [-]

HB-110-20T

HB-800A

1200 x 1500 800 x 800 22H 82H7 5000 3000 2 2000 lub 3000 (opcja) 2000 1500 1200 1400 1200 0-1500 0-1200 BT50 BT50 110 5-625 (niskie przełożenie) 30-3000 626-2500 (przełożenie wysokie) dla osi: X,Y,Z,W: 10/10/10/6 dla osi Z,Y,Z: 15/12/15 dla osi: X,Y,Z,W: 1-6000 dla osi: X,Y,Z: 1-6000 60 60 400 400 25 25 ø125/ø250 ø125/ø250 13 13 22/26 15/18,5 6/6/6/7/7 7/7/7/4 150 25 3,7 2,2 0,4 0,2 1,32 1 250 400 4570 x 5380 x 3720 4900 x 5100 x 3250 23 000 18 000 Fanuc 0i-MD Fanuc 0i-MD

WIERTARKI STOŁOWE EUROMET WS16

WIERTARKI STOŁOWE EUROMET WS16

Podstawową zaletą wiertarek słupowych WS16 jest sprawdzona, bardzo prosta budowa, a co za tym idzie mała ilość elementów, które mogą ulec uszkodzeniu.

Maszyna jest praktycznie bezobsługowa, stąd też doskonale spisze się jako urządzenie ogólnodostępne używane przy wspomaganiu produkcji.

Uniwersalna wiertarka stołowa ma zastosowanie w zakładach produkcyjnych lub w warsztatach.

Wiertarkę cechuje zwartość mechanizmów i łatwość obsługi.

Przeznaczona jest do wykonywania następujących operacji: • wiercenia • rozwiercania • nawiercania • rozwiercania zgrubnego Przekładnia pasowa - zmienia prędkość obrotową wrzeciona

Główne cechy urządzenia: • prosta budowa • masywna konstrukcja Wyposażenie standardowe: - uchwyt wiertarski 16 mm - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Wrzeciennik podnoszony/opuszczany ręcznie

Stół obracany względem osi kolumny

Dane techniczne Maks. średnica wiercenia w stali Średnica kolumny Wysuw tulei wrzeciona Maks. odległość wrzeciona od kolumny Maks. odległość wrzeciono-stół roboczy Maks. odległość wrzeciono-podstawa Stożek wrzeciona Liczba zakresów prędkości Obroty wrzeciona Robocze wymiary stołu Wymiar podstawy Moc silnika Wymiary (DxSxW) Waga netto

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Jednostka [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [MT] [-] [obr/min] [mm] [mm] [kW] [mm] [kg]

WS16 16 85 125 240 367 630 No. 2 5 365-3150 280 x 300 315 x 335 0.75 900 x 560 x 1080 145

51

WIERTARKI STOŁOWE EUROMET WS25 Uniwersalna wiertarka stołowa ma zastosowanie w zakładach produkcyjnych lub w warsztatach. Wiertarkę cechuje zwartość mechanizmów i łatwość obsługi.

WIERTARKI STOŁOWE EUROMET WS25

Podstawową zaletą wiertarek słupowych WS25 jest sprawdzona, sztywna konstrukcja umożliwiająca uzyskanie wysokiej jakości obróbki. Wiertarka posiada możliwość zmiany prędkości obrotowej wrzeciona poprzez skrzynkę przekładniową, co ma znaczący wpływ na komfort pracy.

Praktycznie bezobsługowa (smarowana smarem stałym) przekładnia prędkości obrotowej wrzeciona umożliwia szybkie i wygodne dostosowanie prędkości wrzeciona do aktualnych potrzeb. Dodatkowo ogranicznik głębokości wiercenia umożliwia uzyskanie powtarzalnych otworów przy produkcji małoseryjnej.

Przeznaczona jest do wykonywania następujących operacji: • wiercenia • rozwiercania • nawiercania • rozwiercania zgrubnego • gwintowania

Wrzeciennik podnoszony/opuszczany na kolumnie

Główne cechy urządzenia: • oświetlenie • zmiana prędkości przez koła zębate • szeroki zakres prędkości obrotowych wrzeciona • przestawny na słupie wrzeciennik • mechaniczny ogranicznik głębokości wiercenia • podstawa z rowkami teowymi • smarowanie smarem stałym Wyposażenie standardowe: - oświetlenie przestrzeni roboczej - osłona wrzeciona - gwintowanie - ogranicznik głębokości wiercenia - podstawa z rowkami teowymi - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie standardowe: - podstawa – szafka - stół krzyżowy - stół obrotowy - imadło maszynowe Dużej średnicy kolumna zapewnia odpowiednią sztywność

Solidna, ciężka, odlewana podstawa

Dane techniczne Maks. średnica wiercenia w stali Maks. średnica gwintowania Wysuw tulei wrzeciona Maks. odległość wrzeciona od kolumny Maks. odległość wrzeciono-podstawa Stożek wrzeciona (Morse) Liczba zakresów prędkości Obroty wrzeciona Robocze wymiary stołu Moc silnika Wymiary (DxSxW) Waga

52

Jednostka

WS25

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [MT] [-] [obr/min] [mm] [kW] [mm] [kg]

25 M18 110 240 650 No. 3 6 125-2825 335 x 340 0.75 700 x 460 x 1425 270

WIERTARKI SŁUPOWE EUROMET W25 Uniwersalna wiertarka słupowa ma zastosowanie w zakładach produkcyjnych lub w warsztatach.

Wiertarkę cechuje zwartość mechanizmów i łatwość obsługi.

WIERTARKI SŁUPOWE EUROMET WS25

PODSTAWOWE ZALETY WIERTARKI W25 Podstawową zaletą wiertarek typu W25 jest sprawdzona, mocna konstrukcja, bezpieczne, ergonomiczne oraz wydajne użytkowanie.

Wiertarka ta posiada bezstopniową regulację obrotów wrzeciona przez przekładnię pasową w dwóch zakresach 80 – 870 obr/min oraz 160-1600 obr/min. Wartość prędkości obrotowej wyświetlana jest na odczycie cyfrowym.

Wartość wysuwu pinoli można odczytać ze skali, co znacznie ułatwia kontrolę głębokości wiercenia.

Ruch stołu roboczego realizowany jest ręcznie, w zależności od wielkości obrabianego materiału. Maszyny tego typu wyróżniają się bezawaryjną pracą przez bardzo długi okres użytkowania.

Przeznaczona jest do wykonywania następujących operacji: • wiercenia • rozwiercania • nawiercania • rozwiercania zgrubnego Główne cechy urządzenia: • bezstopniowa regulacja prędkości • cyfrowy odczyt prędkości wrzeciona • stół i podstawa z rowkami teowymi

Odczyt cyfrowy prędkości obrotowej wrzeciona

Wyposażenie standardowe: - bezstopniowa regulacja prędkości - cyfrowy odczyt prędkości wiercenia - gwintowanie - stół i podstawa z rowkami teowymi - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej wrzeciona

Wyposażenie dodatkowe: - stół krzyżowy - imadło maszynowe 125 mm

Stół podnoszony/opuszczany ręcznie z możliwością obrotu na kolumnie

Dane techniczne Maks. średnica wiercenia w stali Maks. średnica gwintowania Wysuw tulei wrzeciona Maks. odległość wrzeciona od kolumny Maks. odległość wczeciono-stół Maks. odległość wrzeciono-podstawa Maks. przesuw stołu w pionie Stożek wrzeciona Regulacja obrotów wrzeciona Zakres obrotów wrzeciona Wymiary stołu Robocze wymiary stołu Moc silnika Średnica kolumny Wymiary (DxSxW) Waga netto

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Jednostka [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [MT] [-] [obr/min] [mm] [mm] [kW] [mm] [mm] [kg]

W25 25 M12 110 230 690 1180 555 No. 3 bezstopniowa 80-1600 400 x 320 340 x 320 0.7/1.3 Ø100 820 x 530 x 1715 245

53

WIERTARKI SŁUPOWE EUROMET W30, W30E

WIERTARKI SŁUPOWE EUROMET W30, W30E

Wiertarki słupowe mają zastosowanie w zakładach produkcyjnych lub w warsztatach. Cechują się zwartością mechanizmów i łatwością obsługi. Przeznaczone są do wykonywania następujących operacji: wiercenia, rozwiercania, nawiercania, rozwiercania zgrubnego, gwintowania. Specjalne zastosowanie to wiercenie pod kątem z zachowaniem wysokich parametrów wiercenia z możliwością obróbki części w szerokim zakresie wymiarów, wykonywanych z różnych materiałów.

Solidnie wykonane, wytrzymałe wrzeciono pozwala także na wykonywanie prac frezarskich. Prędkość obrotowa wrzeciona regulowana za pomocą kół zmianowych, 12 prędkości obrotowych. Podpora stołu roboczego przesuwa się w górę i w dół z możliwością obracania się o ±180° wokół kolumny. Stół roboczy ma możliwość obracania się o 360° w osi pionowej oraz pochylania się o ±45° równolegle do podpory. Daje to możliwość szerszego zastosowania przy prostej obsłudze.

Dostępny jest silnik elektryczny dwubiegowy (W30) lub silnik o bezstopniowej zmianie prędkości obrotowej zasilany poprzez falownik (W30E) Mechanizm mikroposuwu wrzeciona Wyposażenie standardowe: - stół uchylny ±45° - stół podnoszony/opuszczany ręcznie - sprzęgło elektromagnetyczne - pompka chłodziwa - oświetlenie przestrzeni roboczej - zmiana prędkości przez koła zmianowe, 12 pozycji - osłona przestrzeni roboczej - posuw automatyczny wrzeciona - smarowanie z wymuszeniem obiegu oleju pompką - cyfrowy odczyt prędkości wrzeciona - gwintowanie - uchwyt wiertarski do średnicy 16mm - podstawa z rowkami teowymi - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Odczyt cyfrowy prędkości wrzeciona

Napęd posuwu automatycznego przekazywany jest przez sprzęgło elektromagnetyczne

Kolumna o dużej średnicy gwarantuje odpowiednią sztywność oraz stabilność maszyny

Zintegrowany układ chłodzenia oraz osłona uchwytu

Stół uchylny +/-45° obracany względem kolumny

Stół podnoszony ręcznie Odlew z wysokiej jakości żeliwa Dane techniczne

Maks. średnica wiercenia Gwintowanie Odległość między osią wrzeciona a kolumną Maks. odległość między końcem wrzeciona a stołem roboczym Maks. odległość między końcem wrzeciona a podstawą Maks. skok wrzeciona Maks. przesuw stołu roboczego Kątowe wychylenie stołu roboczego Stożek wrzeciona (Morse) Liczba prędkości wrzeciona Zakres obrotów wrzeciona Liczba posuwów wrzeciona Skok posuwu wrzeciona Średnica kolumny Wymiar stołu Wymiar roboczej powierzchni podstawy Rowek teowy podstawy i stołu Silnik elektryczny Pompa elektryczna układu chłodzącego Przepływ Wymiary gabarytowe (L×W×H) Waga

Jednostka

W30

W30E

[mm] [-] [mm] [mm]

30 M20 320 625

[mm]

1180

[mm] [mm] [°] [-] [-] [obr/min] [-] [mm/obr] [mm] [mm] [mm] [mm] [kW] [kW] [l/min] [mm] [kg]

155 550 +/-45° No. 3 12 bezstopniowo 125-3030 3 0,1; 0,2; 0,3 120 500×420 370×360 2-T14 1/1,2 1.2 0,18 kW 0,085 kW 20 l/min 1 l/min 750 x 495 x 2080 545 kg 430 kg

W30

Stół uchylny

54

Odczyt cyfrowy prędkości obrotowej wrzeciona (model E)

WIERTARKI SŁUPOWE EUROMET W30 ECONOMIC WIERTARKI SŁUPOWE EUROMET W30 ECONOMIC

Podpora stołu roboczego przesuwa się w górę i w dół z możliwością obracania się o ±180° wokół kolumny. Stół roboczy ma możliwość obracania się o 360° w osi pionowej oraz pochylenia o ±45° równolegle do podpory. Daje to możliwość szerszego zastosowania przy prostej obsłudze. Wiertarki słupowe mają zastosowanie w zakładach produkcyjnych lub w warsztatach. Cechują się zwartością mechanizmów i łatwością obsługi. Przeznaczone są do wykonywania następujących operacji: wiercenia, rozwiercania, nawiercania, rozwiercania zgrubnego, gwintowania. Specjalne zastosowanie to wiercenie pod kątem z zachowaniem wysokich parametrów wiercenia z możliwością obróbki części w szerokim zakresie wymiarów, wykonywanych z różnych materiałów. Solidnie wykonane, wytrzymałe wrzeciono pozwala także na wykonywanie prac frezarskich.

Zmiany prędkości obrotowej przez przekładnię (12 prędkości) Napęd posuwu automatycznego przekazywany jest przez sprzęgło elektromagnetyczne

Mechanizm mikroposuwu wrzeciona

Zintegrowany układ chłodzenia oraz osłona uchwytu Kolumna o dużej średnicy gwarantuje odpowiednią sztywność oraz stabilność maszyny

Stół uchylny +/-45° obracany względem kolumny

Wyposażenie standardowe: - stół uchylny +/- 45°, obracany, z rowkami teowymi, z regulacją wysokości - pompka chłodziwa - system chłodzenia - oświetlenie przestrzeni roboczej - uchwyt wiertarski samocentrujący - posuw automatyczny z bezstopniową regulacją głębokości wiercenia - sprzęgło elektromagnetyczne - zmiana prędkości przez koła zmianowe, 12 pozycji - podstawa z rowkami teowymi - wyłącznik awaryjny „STOP” - zabezpieczenie przeciw przeciążeniu silnika - DTR w języku polskim - deklaracja zgodności CE

Stół podnoszony ręcznie

Odlew z wysokiej jakości żeliwa Dane techniczne

W30 ECONOMIC

Stół uchylny

Odczyt cyfrowy prędkości obrotowej wrzeciona (model E)

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Jednostka

W30 ECONOMIC

Maks. średnica wiercenia w stali [mm] 30 Wysuw tulei wrzeciona [mm] 135 Maks. średnica gwintowania [-] M18 Maks. odległość między końcem wrzeciona a kolumną [mm] 260 Maks. odległość między końcem wrzeciona a stołem [mm] 685 Maks. odległość wrzeciona do podstawy [mm] 1165 Średnica kolumny [mm] 110 Maks. przesuw stołu w pionie [mm] 500 +/- 45 Wychylenie stołu roboczego [o] Stożek wrzeciona [-] MT 3 Liczba prędkości obrotowej wrzeciona [-] 12 stopni Zakres obrotów wrzeciona [obr/min] 125-3030 Liczba stopni posuwu wrzeciona [-] 3 Wartości mechanicznego posuwu wrzeciona [mm/obr] 0,1; 0,2; 0,3 Moc silnika [kW] 0.85/1.1 Wymiar stołu [mm] 420 x 350 Wymiary gabarytowe (L x W x H) [mm] 750 x 495 x 2080 Waga [kg] 320

55

WIERTARKI SŁUPOWE EUROMET W35, W35E

WIERTARKI SŁUPOWE EUROMET W35, W35E

Wiertarki słupowe mają zastosowanie w zakładach produkcyjnych lub w warsztatach. Cechują się zwartością mechanizmów i łatwością obsługi. Przeznaczona jest do wykonywania następujących operacji: wiercenia, rozwiercania, nawiercania, rozwiercania zgrubnego, gwintowania. Specjalne zastosowanie to wiercenie pod kątem z zachowaniem wysokich parametrów wiercenia z możliwością obróbki części w szerokim zakresie wymiarów, wykonywanych z różnych materiałów. Solidnie wykonane, wytrzymałe wrzeciono pozwala także na wykonywanie prac frezarskich. Podpora stołu roboczego przesuwa się w górę i w dół z możliwością obracania się o ±180° wokół kolumny. Stół roboczy ma możliwość obracania się o 360° w osi pionowej oraz pochylania się o ±45° równolegle do podpory. Daje to możliwość szerszego zastosowania przy prostej obsłudze.

Dostępny jest silnik elektryczny dwubiegowy (W35) lub silnik o bezstopniowej zmianie prędkości obrotowej zasilany poprzez falownik (W35E) Wyposażenie standardowe: • stół uchylny 45° • pompka chłodziwa • automatyczny system centralnego smarowania • zmiana prędkości przez koła zmianowe, 12 prędkości • oświetlenie • posuw automatyczny • cyfrowy odczyt prędkości wrzeciona • cyfrowy odczyt głębokości wiercenia • stół opuszczany i podnoszony elektrycznie • sprzęgło elektromagnetyczne • gwintowanie • uchwyt wiertarski • podstawa z rowkami teowymi • instrukcja obsługi maszyny w j. polskim • deklaracja zgodności CE

Wrzeciennik wyposażony w układ automatycznego smarowania

Mechanizm mikroposuwu wrzeciona Odczyt cyfrowy prędkości wrzeciona

Elektroniczny wskaźnik głębokości wiercenia (W35)

Solidnie wykonane, wytrzymałe wrzeciono pozwala także na wykonywanie prac frezarskich

Zintegrowany układ chłodzenia oraz osłona uchwytu

Napęd posuwu automatycznego przekazywany jest przez sprzęgło elektromagnetyczne

Kolumna o dużej średnicy gwarantuje odpowiednią sztywność oraz stabilność maszyny

Stół uchylny +/-45° obracany względem kolumny

Elektryczny mechanizm podnoszenia stołu roboczego (W35)

Odlew z wysokiej jakości żeliwa Dane techniczne Średnica wiercenia Gwintowanie Wysuw tulei wrzeciona Odległość osi wrzeciona do kolumny Max odległość wrzeciono - stół Max odległość wrzeciono - podstawa Stół obrotowy Stożek wrzeciona (Morse) Liczba zakresów prędkości Obroty wrzeciona Liczba zakresów posuwu Prędkości posuwu wiertarki Wymiary stołu Wymiary rowków teowych stół/podstawa Wymiary podstawy Moc silnika Średnica kolumny Wymiary (D x S x W) Waga

56

Jednostka

W35

W35E

[mm] 35 [-] M22 [mm] 190 165 [mm] 330 [mm] 610 590 [mm] 1195 [°] ± 45 [-] No. 4 [-] 12 bezstopniowa [obr/min] 75 - 2020 75 - 3250 [-] 3 3 [mm/obr] 0,12; 0,24; 0,4 0,1; 0,2; 0,3 [mm] 540 x 440 500 x 420 [-] 2-14 2-16 [mm] 490 x 715 640 x 450 [kW] 1,5 [mm] 140 120 [mm] 885 x 640 x 2275 885 x 640 x 2275 [kg] 565 550

Stół uchylny

Odczyt cyfrowy prędkości obrotowej wrzeciona (model E)

WIERTARKI SŁUPOWE EUROMET W35 ECONOMIC

Zmiany prędkości obrotowej przez przekładnię (12 prędkości)

Solidnie wykonane, wytrzymałe wrzeciono pozwala także na wykonywanie prac frezarskich

Napęd posuwu automatycznego przekazywany jest przez sprzęgło elektromagnetyczne

WIERTARKI SŁUPOWE EUROMET W35 ECONOMIC

Wiertarki słupowe mają zastosowanie w zakładach produkcyjnych lub w warsztatach. Cechują się zwartością mechanizmów i łatwością obsługi. Przeznaczone są do wykonywania następujących operacji: wiercenia, rozwiercania, nawiercania, rozwiercania zgrubnego, gwintowania. Specjalne zastosowanie to wiercenie pod kątem z zachowaniem wysokich parametrów wiercenia z możliwością obróbki części w szerokim zakresie wymiarów, wykonywanych z różnych materiałów. Solidnie wykonane, wytrzymałe wrzeciono pozwala także na wykonywanie prac frezarskich.

Podpora stołu roboczego przesuwa się w górę i w dół z możliwością obracania się o ±180° wokół kolumny. Stół roboczy ma możliwość obracania się o 360° w osi pionowej oraz pochylania się o ±45° równolegle do podpory.

Daje to możliwość szerszego zastosowania przy prostej obsłudze.

Wyposażenie standardowe: - stół uchylny 45° - stół podnoszony opuszczany ręcznie - pompka chłodziwa - automatyczny system centralnego smarowania - prędkość obrotowa wrzeciona regulowana przez koła zmianowe, 12 prędkości - oświetlenie - posuw automatyczny - gwintowanie - uchwyt wiertarski - podstawa z rowkami teowymi - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Zintegrowany układ chłodzenia oraz osłona uchwytu Stół roboczy może być obracany oraz uchylny w zakresie +/-45°

Kolumna o dużej średnicy gwarantuje odpowiednią sztywność oraz stabilność maszyny

Stół podnoszony ręcznie

Dane techniczne Odlew z wysokiej jakości żeliwa

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Średnica wiercenia Gwintowanie Wysuw tulei wrzeciona Odległość osi wrzeciona do kolumny Maks. odległość wrzeciono - stół Maks. odległość wrzeciono - podstawa Stół obrotowy Stożek wrzeciona (Morse) Liczba zakresów prędkości Obroty wrzeciona Liczba zakresów posuwu Prędkości posuwu wiertarki Wymiary stołu Wymiary rowków teowych stół/podstawa Wymiary podstawy Moc silnika Średnica kolumny Wymiary (D x S x W) Waga (netto/brutto)

Jednostka

W35 Economic

[mm] 35 [-] M22 [mm] 155 [mm] 330 [mm] 610 [mm] 1195 [°] ± 45 [-] No. 4 [-] 12 [obr/min] 125-3030 [-] 3 [mm/obr] 0,1; 0,2; 0,3 [mm] 540 x 440 [-] 2-14 [mm] 415 x 400 [kW] 1/1.2 [mm] 140 [mm] 885 x 640 x 2275 [kg] 670/730

57

WIERTARKI SŁUPOWE EUROMET W40, W40E

WIERTARKI SŁUPOWE EUROMET W40, W40E

Wiertarki słupowe mają zastosowanie w zakładach produkcyjnych lub w warsztatach. Cechują się zwartością mechanizmów i łatwością obsługi. Przeznaczone są do wykonywania następujących operacji: wiercenia, rozwiercania, nawiercania, rozwiercania zgrubnego, gwintowania. Specjalne zastosowanie to wiercenie pod kątem z zachowaniem wysokich parametrów wiercenia z możliwością obróbki części w szerokim zakresie wymiarów, wykonywanych z różnych materiałów. Solidnie wykonane, wytrzymałe wrzeciono pozwala także na wykonywanie prac frezarskich. Podpora stołu roboczego przesuwa się w górę i w dół z możliwością obracania się o +/-180° wokół kolumny. Stół roboczy ma możliwość obracania się o 360° w osi pionowej oraz pochylania się o +/-45° równolegle do podpory.

Daje to możliwość szerszego zastosowania przy prostej obsłudze.

Wrzeciennik wyposażony w układ automatycznego smarowania Główne cechy urządzenia: - mocna konstrukcja - stół opuszczany i podnoszony elektrycznie - automatyczny posuw wrzeciona - gwintowanie - sprzęgło elektromagnetyczne - zmiana prędkości obrotowej wrzeciona przez falownik - zewnętrzne oświetlenie halogenowe - pompka chłodziwa - automatyczny system centralnego smarowania - odczyt cyfrowy prędkości obrotowej wrzeciona - odczyt cyfrowy głębokości wiercenia - podstawa z rowkami teowymi

Dostępny jest silnik elektryczny dwubiegowy (W40) lub silnik o bezstopniowej zmianie prędkości obrotowej zasilany poprzez falownik (W40E)

Mechanizm mikroposuwu wrzeciona

Odczyt cyfrowy prędkości wrzeciona

W przypadku bezstopniowej regulacji prędkości obrotowej wrzeciona, maszyna wyposażona w falownik

Elektroniczny wskaźnik głębokości wiercenia

Solidnie wykonane, wytrzymałe wrzeciono pozwala także na wykonywanie prac frezarskich

Napęd posuwu automatycznego przekazywany jest przez sprzęgło elektromagnetyczne

Zintegrowany układ chłodzenia oraz osłona uchwytu Kolumna o dużej średnicy gwarantuje odpowiednią sztywność oraz stabilność maszyny

Stół roboczy może być obracany oraz uchylany w zakresie +/-45° Elektroniczny mechanizm podnoszenia stołu roboczego

Dane techniczne Średnica wiercenia Gwintowanie Wysuw pinoli Odległość od osi wrzeciona do kolumny Maks. odległość wrzeciono-stół Maks. odległość wrzeciono-podstawa Przesuw stołu Stół obrotowy Stożek wrzeciona (Morse) Liczba zakresów prędkości Obroty wrzeciona Liczba zakresów posuwu Prędkości posuwu wiertarki Wymiary stołu Wymiary podstawy robocze Wymiary podstawy Moc silnika Moc pompki chłodziwa Średnica kolumny Wymiary (D x S x W) Zasilanie Waga

58

Jednostka

W40

W40E

[mm] 40 [-] M24 [mm] 205 195 [mm] 360 [mm] 590 [mm] 1175 [mm] 530 [°] ± 45 [-] No. 4 [-] 12 bezstopniowa [obr/min] 52-1400 60-2600 [-] 4 [mm/obr] 0,1; 0,2; 0,3; 0,4 [mm] 580 x 460 540 x 440 [mm] 445 x 435 [mm] 795 x 525 725 x 485 [kW] 2,2 2 [W] 85 [mm] 160 140 [mm] 940 x 680 x 2405 [V] 3 x 400 [kg] 620 580

W40

Stół uchylny

Odlew z wysokiej jakości żeliwa

Odczyt cyfrowy prędkości obrotowej wrzeciona (model E)

WIERTARKI SŁUPOWE EUROMET W40 ECONOMIC WIERTARKI SŁUPOWE EUROMET W40 ECONOMIC

Wiertarki słupowe mają zastosowanie w zakładach produkcyjnych lub w warsztatach. Cechują się zwartością mechanizmów i łatwością obsługi. Przeznaczone są do wykonywania następujących operacji: wiercenia, rozwiercania, nawiercania, rozwiercania zgrubnego, gwintowania. Specjalne zastosowanie to wiercenie pod kątem z zachowaniem wysokich parametrów wiercenia z możliwością obróbki części w szerokim zakresie wymiarów, wykonywanych z różnych materiałów. Solidnie wykonane, wytrzymałe wrzeciono pozwala także na wykonywanie prac frezarskich. Podpora stołu roboczego przesuwa się w górę i w dół z możliwością obracania się o +/-180° wokół kolumny. Stół roboczy ma możliwość obracania się o 360° w osi pionowej oraz pochylania się o +/-45° równolegle do podpory.

Daje to możliwość szerszego zastosowania przy prostej obsłudze.

Silnik elektryczny dwubiegowy Napęd posuwu automatycznego przekazywany jest przez sprzęgło elektromagnetyczne

Solidnie wykonane, wytrzymałe wrzeciono pozwala także na wykonywanie prac frezarskich

Główne cechy urządzenia: - mocna konstrukcja - automatyczny posuw wrzeciona - gwintowanie - sprzęgło elektromagnetyczne - zmiana prędkości obrotowej wrzeciona przez przekładnie zębatą, 12 prędkości - zewnętrzne oświetlenie halogenowe - pompka chłodziwa - automatyczny system centralnego smarowania - podstawa z rowkami teowymi

Zintegrowany układ chłodzenia oraz osłona uchwytu Kolumna o dużej średnicy gwarantuje odpowiednią sztywność oraz stabilność maszyny

Stół roboczy może być obracany oraz uchylany w zakresie +/-45°

Stół podnoszony/opuszczany ręcznie

Dane techniczne

W40E ECONOMIC

Stół uchylny

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Średnica wiercenia Gwintowanie Wysuw pinoli Odległość od osi wrzeciona do kolumny Maks odległość wrzeciono-stół Maks odległość wrzeciono-podstawa Przesuw stołu Stół obrotowy Stożek wrzeciona (Morse) Liczba zakresów prędkości Obroty wrzeciona Liczba zakresów posuwu Prędkości posuwu wiertarki Wymiary stołu Wymiary podstawy robocze Wymiary podstawy Moc silnika Moc pompki chłodziwa Średnica kolumny Zasilanie Wymiary (D x S x W) Waga netto/brutto

Jednostka

W40 Economic

[mm] 40 [-] M24 [mm] 195 [mm] 360 [mm] 590 [mm] 1175 [mm] 530 [°] ± 45 [-] No. 4 [-] 12 [obr/min] 75-2020 [-] 4 [mm/obr] 0,1; 0,2; 0,3; 0,4 [mm] 540 x 44 [mm] 445 x 435 [mm] 720 x 500 [kW] 1,5 [W] 85 [mm] 140 V 3 x 400 [mm] 940 x 680 x 2405 [kg] 565

59

WIERTARKI SŁUPOWE EUROMET W50, W50E

WIERTARKI SŁUPOWE EUROMET II W50, W50 E

Wiertarki słupowe mają zastosowanie w zakładach produkcyjnych lub w warsztatach. Cechują się zwartością mechanizmów i łatwością obsługi. Przeznaczone są do wykonywania następujących operacji: wiercenia, rozwiercania, nawiercania, rozwiercania zgrubnego, gwintowania. Specjalne zastosowanie to wiercenie pod kątem z zachowaniem wysokich parametrów wiercenia z możliwością obróbki części w szerokim zakresie wymiarów, wykonywanych z różnych materiałów. Solidnie wykonane, wytrzymałe wrzeciono pozwala także na wykonywanie prac frezarskich.

Podpora stołu roboczego przesuwa się w górę i w dół z możliwością obracania się o ±180° wokół kolumny.

Stół roboczy ma możliwość obracania się o 360° w osi pionowej oraz pochylania się o ±45° równolegle do podpory. Daje to możliwość szerszego zastosowania przy prostej obsłudze.

Dostępny jest silnik elektryczny dwubiegowy (W50) lub silnik o bezstopniowej zmianie prędkości obrotowej zasilany poprzez falownik (W50E)

Kontrolka pracy układu smarowania

Wrzeciennik wyposażony w układ automatycznego smarowania Cyfrowy odczyt prędkości obrotowej W przypadku bezstopniowej regulacji prędkości obrotowej wrzeciona, maszyna wyposażona w falownik Elektryczny mechanizm podnoszenia stołu roboczego

Główne cechy urządzenia: - mocna konstrukcja - stół opuszczany i podnoszony elektrycznie - automatyczny posuw wrzeciona - gwintowanie w standardzie - sprzęgło elektromechaniczne - zmiana prędkości obrotowej wrzeciona przez falownik, bezstopniowa - zewnętrzne oświetlenie halogenowe - pompka chłodziwa - automatyczny system centralnego smarowania - odczyt cyfrowy prędkości obrotowej wrzeciona - cyfrowy odczyt głębokości wiercenia - podstawa z rowkami teowymi - uchwyt wiertarski - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE - stół uchylny 45°

Dane techniczne

Średnica wiercenia Gwintowanie Wysuw tulei wrzeciona Maks odległość wrzeciono-stół Maks odległość wrzeciono-podstawa Odległość między osią wrzeciona a kolumną Średnica kolumny Stół obrotowy Stożek wrzeciona (Morse) Liczba zakresów prędkości Obroty wrzeciona Liczba zakresów posuwu Prędkości posuwu wiertarki Wymiary stołu Wymiary podstawy Moc silnika Średnica kolumny Wymiary (DxSxW) Waga

60

Jednostka

Solidnie wykonane, wytrzymałe wrzeciono pozwala także na wykonywanie prac frezarskich Napęd posuwu automatycznego przekazywany jest przez sprzęgło elektromagnetyczne

Zintegrowany układ chłodzenia oraz osłona uchwytu Kolumna o dużej średnicy gwarantuje odpowiednią sztywność oraz stabilność maszyny

Stół roboczy może być obracany oraz uchylany w zakresie +/-45°

Elektryczny mechanizm podnoszenia stołu roboczego

W50

W50E

[mm] 50 50 [-] M30 M30 [mm] 240 230 [mm] 585 [mm] 1170 [mm] 370 [mm] 180 180 [°] ± 45 ± 45 [-] No. 4 No. 4 [-] 12 bezstopniowa [obr/min] 52 - 1400 50-2200 [-] 4 4 [mm] 0,8; 0,16; 0,27; 0,35 0,08; 0,12; 0,17; 0,24; 0,35; 0,5 [mm] 585 x 465 585 x 465 [mm] 445 x 435 790 x 520 [kW] 3 3 [mm] 180 180 [mm] 950 x 680 x 2405 950 x 680 x 2405 [kg] 670 650

Odlew z wysokiej jakości żeliwa

Stół uchylny

Odczyt cyfrowy prędkości obrotowej wrzeciona (model E)

WIERTARKI SŁUPOWE EUROMET W50 ECONOMIC

Dostępny jest silnik elektryczny dwubiegowy lub silnik o bezstopniowej zmianie prędkości zasilany poprzez falownik

Napęd posuwu automatycznego przekazywany jest przez sprzęgło elektromagnetyczne

WIERTARKI SŁUPOWE EUROMET W50 ECONOMIC

Wiertarki słupowe mają zastosowanie w zakładach produkcyjnych lub w warsztatach. Cechują się zwartością mechanizmów i łatwością obsługi. Przeznaczone są do wykonywania następujących operacji: wiercenia, rozwiercania, nawiercania, rozwiercania zgrubnego, gwintowania. Specjalne zastosowanie to wiercenie pod kątem z zachowaniem wysokich parametrów wiercenia z możliwością obróbki części w szerokim zakresie wymiarów, wykonywanych z różnych materiałów. Solidnie wykonane, wytrzymałe wrzeciono pozwala także na wykonywanie prac frezarskich. Podpora stołu roboczego przesuwa się w górę i w dół z możliwością obracania się o ±180º wokół kolumny. Stół roboczy ma możliwość obracania się o 360º w osi pionowej oraz pochylania się o ±45º równolegle do podpory. Daje to możliwość szerszego zastosowania przy prostej obsłudze.

Główne cechy urządzenia: - mocna konstrukcja - automatyczny posuw wrzeciona - gwintowanie w standardzie - sprzęgło elektromagnetyczne - zmiana prędkości przez przekładnię - zewnętrzne oświetlenie halogenowe - pompka chłodziwa - automatyczny system centralnego smarowania - stół uchylny 45° - stół podnoszony/opuszczany elektrycznie - uchwyt wiertarski - podstawa z rowkami teowymi - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Solidnie wykonane, wytrzymałe wrzeciono pozwala także na wykonywanie prac frezarskich

Zintegrowany układ chłodzenia oraz osłona uchwytu

Kolumna o dużej średnicy gwarantuje odpowiednią sztywność oraz stabilność maszyny

Stół roboczy może być obracany oraz uchylany w zakresie +/-45°

Odlew z wysokiej jakości żeliwa Dane techniczne

W50 ECONOMIC

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Jednostka

W50 Economic

Maksymalna średnica wiercenia w stali [mm] 50 Maksymalna średnica gwintowania [-] M30 Wysuw tulei wrzeciona [mm] 240 Odległość osi wrzeciona do kolumny [mm] 370 Max odległość wrzeciono-stół [mm] 585 Max odległość wrzeciono-podstawa [mm] 1170 Stół obrotowy [°] ± 45 Stożek wrzeciona (Morse) [-] No. 4 Liczba zakresów prędkości [-] 12 Obroty wrzeciona [obr/min] 48~2050 Liczba zakresów posuwu [-] 3 Prędkości posuwu wiertarki [mm/obr] 0.12/0.23/0.40 Wymiary stołu [mm] 600x500 Robocze wymiary stołu [mm] 445x435 Moc silnika [kW] 3 Wymiary (DxSxW) [mm] 1010×600×2350 Waga netto [kg] 670

61

WIERTARKI PROMIENIOWE EUROMET WP40

WIERTARKI PROMIENIOWE EUROMET WP40

Wiertarki przeznaczone dla wszystkich zakładów produkcyjnych. Mogą być użytkowane w pracy ciągłej.

Maszyna posiada funkcje frezowania oraz hydrauliczną blokadę ustawienia wrzeciennika i kolumny.

Główne cechy urządzenia: • mocna konstrukcja • automatyczny posuw wrzeciona • sprzęgło elektromechaniczne • odczyty cyfrowe • zmiana prędkości przez falownik • zewnętrzne oświetlenie halogenowe • pompka chłodziwa • bogate wyposażenie standardowe

Cyfrowy odczyt prędkości obrotowej wrzeciona

Maszyna wyposażona w falownik umożliwiający bezstopniową regulację prędkości obrotowej wrzeciona

Obracany wrzecinnik

Wrzeciennik wyposażony w układ automatycznego smarowania

Hydrauliczny zacisk belki oraz kolumny

Mechanizm mikroposuwu wrzeciona Elektroniczny wskaźnik głębokości wiercenia Konstrukcja gwarantująca wysoką sztywność oraz stabilność maszyny

Solidnie wykonane, wytrzymałe wrzeciono pozwala na także na wykonywanie prac frezarskich

Odlewy z wysokiej jakości żeliwa

Dane techniczne Średnica wiercenia Gwintowanie Max średnica frezowania Wysuw tulei wrzeciona Odległość oś kolumny - stół Przesuw pionowy wrzeciennika Maks. wysięg Maks. kąt obrotu wrzeciennika Stożek wrzeciona Liczba zakresów prędkości Obroty wrzeciona Liczba zakresów posuwu Wartości posuwów Średnica kolumny Wymiary stołu Wymiar rowków teowych stół/podstawa Wymiary podstawy Moc silnika Wymiary (DxSxW) Waga netto

62

Jednostka

WP40

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [°] [MT] [-] [obr/min] [-] [mm/obr] [mm] [mm] [mm] [mm] [kW] [mm] [kg]

40 M90 80 200 760 400 590 90° No. 4 12 50-2000 6 0,08/0,05 220 1200 x 505 3x18 2-14/2-16 460 x 450 2,2 1720 x 1200 x 2250 3000

Wyposażenie standardowe: - posuw automatyczny - mikroposuw - bezstopniowa zmiana prędkości wrzeciona poprzez falownik - cyfrowy odczyt prędkości obrotów wrzeciona - cyfrowy odczyt głębokości wiercenia - pompka chłodziwa - oświetlenie - podstawa z rowkami teowymi - uchwyt wiertarski ø13 - stół uchylny - stół skrzynkowy - redukcja MT4/B16 - redukcja MT4/MT3 - redukcja MT4/MT2 - redukcja MT301 - komplet oprawek do frezów palcowych - oprawka do frezów walcowych - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - stół krzyżowy - stół obrotowy - imadło oraz zestaw oprawek

WIERTARKI PROMIENIOWE EUROMET

WP 40x800, WP 50x1600, WP 60x1600E, WP 63x2000, WP 80x2000, WP 80x2500, WP 100x2500

Maszyna wyposażona w falownik umożliwiający bezstopniową regulację prędkości obrotowej wrzeciona model WP50x1600E

Wrzeciennik wyposażony w układ automatycznego smarowania

Cyfrowy odczyt prędkości obrotowej wrzeciona

Podnoszenie i opuszczanie ramienia

Hydrauliczny zacisk ramienia oraz wrzeciennika

WIERTARKI PROMIENIOWE EUROMET WP 40x800, WP 50x1600, WP 60x1600E, WP 63x2000, WP 80x2000, WP 80x2500, WP 100x2500

Wiertarki promieniowe mają zastosowanie w fabrykach, warsztatach oraz liniach produkcyjnych w dużych wytwórniach. Przeznaczone są do wykonywania następujących operacji: wiercenia, rozwiercania, nawiercania, rozwiercania zgrubnego, gwintowania, wytaczania (opcja).

Dodatkowo na maszynach mogą zostać zamontowane różnego typu akcesoria poszerzające funkcjonalność i zakres obróbki.

Główne cechy urządzenia: - mocna, sztywna konstrukcja - oświetlenie duża - powierzchnia robocza stołu - automatyczny posuw wrzeciona - silnik podnoszenia i opuszczania ramienia - hydrauliczny zacisk ramienia oraz wrzeciennika - mechanizm mikro-posuwu wrzeciona

Wyposażenie standardowe: - stół skrzynkowy - posuw automatyczny wrzeciona - bezstopniowa regulacja obrotów wrzeciennika z odczytem cyfrowym prędkości wrzeciona (dla modelu WP50/1600E) - gwintowanie - oświetlenie - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - uchwyt szybkomocujący - smarownica - uchwyt do gwintowania

Mechanizm mikroposuwu wrzeciona Duża powierzchnia robocza podstawy

WP50x1600E

Konstrukcja gwarantująca wysoką sztywność oraz stabilność maszyny

Dane techniczne

Maksymalna średnica wiercenia Odległość od osi wrzeciona do kolumny Przesuw poziomy wrzeciennika Średnica kolumny Odległość od końcówki wrzeciona do powierzchni roboczej podstawy Przesuw pionowy ramienia Kąt obrotu ramienia Stożek wrzeciona Zakres prędkości obrotowej Ilość prędkości obrotowych wrzeciona Zakres wartości posuwu wrzeciona Liczba wartości posuwu wrzeciona Wysuw pinoli wrzeciona Moc silnika głównego Waga brutto Wymiary podstawy (DxSxW) Wymiary wiertarki (DxSxW)

Odlewy z wysokiej jakości żeliwa

Jednostka

WP 40x800

WP 50x1600

WP 60x1600E

WP 63x2000

WP 80x2000

WP 80x2500

WP 100x2500

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

40 320-820 500 200 320-900

50 350-1600 1250 350 315 -1250

60 350-1600 1250 350 315 -1250

63 550-2050 1600 450 400-1600

80 450-2050 1600 500 348-1548

80 500-2500 2000 550 550-2000

100 560-2560 2000 600 700-2500

[mm] 740 600 600 800 800 1000 1300 [°] +/- 360 ° +/- 360 ° +/- 360 ° +/- 180 ° +/- 180 ° +/- 180 ° +/- 360 ° [-] MT4 MT5 MT5 MT5 MT6 MT6 MT6 [obr/min] 75-1220 25-2000 38-2000 20-1600 16-1250 16-1250 8-1000 [-] 6 16 bezstopniowo 16 16 16 22 [mm/obr] 0.10 - 0.25 0,04-3,2 0,04-3,2 0.4 – 3.2 0.4 – 3.2 0.4 – 3.2 0.06 – 3.2 [-] 3 16 16 16 16 16 16 [mm] 240 315 315 400 400 450 500 [kW] 1.5 4 4 5.5 7.5 7.5 15 [kg] 1200 3500 3500 8000 7000 15000 19000 [mm] 1370x700x160 2400x1000x200 2400x1000x200 2900x1250x250 2900x1250x250 3530x1400x300 3280x1630x330 [mm] 1407x720x1885 2490x1035x2835 2490x1035x2835 3110x1250x3150 3110x1250x3437 3730x1400x3790 3890x1630x4180

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

63

WIERTARKI KADŁUBOWE EUROMET WK40, WK50 WIERTARKI KADŁUBOWE EUROMET WK40, WK50

Wiertarki te są uniwersalnymi maszynami, które mogą być zastosowane do obróbki przedmiotów w szerokim zakresie wymiarów, wykonywanych z różnych materiałów. Wiertarki kadłubowe serii WK40 i WK50 charakteryzują się wysoką sztywnością zapewniającą dużą dokładność wykonania otworów.

Wiertarki te mają zastosowanie w warsztatach ślusarskich, warsztatach naprawczych oraz w linii produkcyjnej itp. Przeznaczone są do wykonywania następujących operacji: wiercenia, pogłębiania czołowego, rozwiercania, nawiercania, gwintowania, frezowania.

Maszyna wyposażona w falownik umożliwiający bezstopniową regulację prędkości obrotowej wrzeciona

Wyposażenie standardowe: - uchwyt wiertarski bez klucza - oświetlenie - posuw automatyczny - przejściówka do uchwytu wiertarskiego - przejściówka do oprawki - klin stożkowy do oprawki - falownik umożliwiający bezstopniową - regulację prędkości obrotowej wrzeciona - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Wrzeciennik wyposażony w układ automatycznego smarowania

Cyfrowy odczyt prędkości obrotowej wrzeciona

Wyposażenie dodatkowe: - oprawka do frezów - uchwyt tulei zaciskowej - tuleja zaciskowa - stół krzyżowy

Elektroniczny wskaźnik głębokości wiercenia

Wytrzymałe wrzeciono umożliwiające wykonywanie prac frezarskich

Zintegrowany układ chłodzenia oraz osłona uchwytu

Konstrukcja gwarantująca wysoką sztywność oraz stabilność maszyny

Odlewy z wysokiej jakości żeliwa

Dane techniczne

Jednostka

Maks. średnica wiercenia [mm] Maks. średnica gwintowania [mm] Maksymalna średnica frezowania [mm] Odległość od osi wrzeciona do powierzchni kolumny [mm] Maksymalna odległość od końcówki [mm] wrzeciona do powierzchni stołu Maksymalny skok wrzeciona [mm] Maksymalny pionowy skok wrzeciennika [mm] Stożek wrzeciona [MT] Liczba prędkości obrotowych wrzeciona [-] Zakres obrotów wrzeciona [obr/min] Ilość wartości posuwów auto. wrzeciona [-] Wartości posuwów auto. wrzeciona [mm/obr] Wymiary stołu roboczego (D x Sz) [mm] Liczba i szerokość rowków teowych stołu roboczego [mm] Moc silnika głównego [kW] Moc i prędkość obrotowa silnika [kW/obr/min] posuwu pionowego wrzeciennika Moc silnika pompy chłodziwa [kW] Wymiary gabarytowe (D x Sz x W) [mm] Waga netto [kg]

WK 40

WK 50

40 M28 80 400 880

50 M35 80 450 1050

WK40

200 280 650 750 MT 4 MT 4 reg. bezstopniowa reg. bezstopniowa 50~2200 40~1600 6 6 0.08-0.5 0.08-0.5 700×500 800×600 3-18 3-18 2.2 3,7 1.1 / 960 1.1 / 960 0.25 1310×820×2200 1100

0.25 1490×950×2370 1350 Cyfrowy odczyt prędkości obrotowej wrzeciona

64

WIERTARKI KADŁUBOWE EUROMET WK63, WK80 WIERTARKI KADŁUBOWE EUROMET WK63, WK80

Wiertarki te są uniwersalnymi maszynami, które mogą być zastosowane do obróbki przedmiotów w szerokim zakresie wymiarów, wykonywanych z różnych materiałów.

Wiertarki kadłubowe charakteryzują się wysoką dokładnością, wydajnością, prostotą obsługi oraz niezawodnością.

Konstrukcja maszyn zapewnia sztywność oraz stabilność wiertarek. Maszyna przeznaczona jest do pracy w małych warsztatach produkcyjnych, ale dzięki zastosowaniu cyklu półautomatycznego nadaje się również do większych zakładów produkcyjnych.

Przeznaczone są do wykonywania następujących operacji: wiercenia, pogłębiania czołowego, rozwiercania, nawiercania, gwintowania, frezowania.

Główne cechy urządzenia: - mocna, sztywna konstrukcja - wytrzymałe wrzeciono umożliwiające wykonywanie prac frezarskich - regulowana głębokość wiercenia - silnik posuwu wrzeciennika - zintegrowany układ chłodzenia - osłona przestrzeni obróbki - duża powierzchnia stołu roboczego

Wyposażenie standardowe: - tuleja redukcyjna 4szt.

- klin do wybijania narzędzia - śruby fundamentowe - oświetlenie - posuw automatyczny - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Regulowana głębokość wiercenia

Wytrzymałe wrzeciono umożliwiające wykonywanie prac frezarskich

Zintegrowany układ chłodzenia oraz osłona uchwytu

Duża powierzchnia stołu roboczego Silnik posuwu wrzeciennika

Konstrukcja gwarantująca wysoką sztywność oraz stabilność maszyny Odlewy z wysokiej jakości żeliwa

Dane techniczne Maksymalna średnica wiercenia Max. moment obrotowy Stożek wrzeciona głównego Wysuw tulei wrzeciona Przesuw wrzeciennika Odległość od osi wrzeciona do powierzchni kolumny Prędkość obr. Wrzeciona (9 wartości) Wartości posuwu Powierzchnia stołu roboczego Maks. odległość od wrzeciona do powierzchni stołu roboczego Przesuw stołu roboczego Powierzchnia robocza podstawy Moc silnika przyspieszonego posuwu Moc silnika głównego Wymiary gabarytowe Waga netto

Jednostka

WK 63

WK 80

[mm] 63 80 [Nm] 800 [MT] MT 5 [mm] 250 [mm] 260 [mm] 375 [obr/min] 40, 55, 82, 105, 150, 210, 280, 400, 570 [mm/obr] 0,1; 0,2; 0,27; 0,4; 0,55; 0,78 [mm] 550x650 [mm] 860 810 [mm] [mm] [kW] [kW] [mm] [kg]

300 600x580 0,55 5.5 1260x1020x2820 2500

Pulpit sterowniczy

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

65

SZLIFIERKI NARZĘDZIOWE EUROMET SN-50

SZLIFIERKI NARZĘDZIOWE EUROMET SN-50

Szlifierka narzędziowa SN-50 dedykowana do szlifowania stali szybkotnącej, stali hartowanej bądź innych materiałów używanych do wyrobu narzędzi. Przystosowana jest do szlifowania powierzchni cylindrycznych jak i wszelkich innych powierzchni narzędzi skrawających.

Urządzenie wyposażone w dodatkowe przystawki stosowane mogą być do szlifowania powierzchni kół zębatych, frezów kształtowych, noży tokarskich, frezów płaskich, frezów cylindrycznych, wierteł, gwintowników i innych.

Korpusy urządzenia wykonane zostały jako wysokiej jakości odlewy żeliwne. Zapewnia to sztywność konstrukcji na najwyższym poziomie. Głowica szlifierki regulowana jest w 3 osiach.

W wyposażeniu dodatkowym dostępny jest szeroki wybór przystawek: • 50D - Przystawka do szlifowania bocznych powierzchni skrawających frezów walcowych, trzpieniowych, palcowych, wierteł, gwintowników itp. Średnica szlifowania: ∅ 6 - ∅ 25mm • 50E -Przystawka do szlifowania frezów i wierteł o cylindrycznej powierzchni skrawania ∅ 6 – ∅ 25 mm.

• 50K - Przystawka do szlifowania powierzchni czołowych wierteł, wierteł stopniowych, pogłębiaków itp. Średnica szlifowania: ∅ 1,5 - ∅ 32 mm (chwyt prosty lub stożkowy). Podwójna krzywka – umożliwia szlifowanie szerokiego zakresu wierteł.

• 50F - Przystawka do ostrzenia noży tokarskich tokarek konwencjonalnych jak i maszyn CNC. • 50H - Przystawka do ostrzenia frezów czołowych, rozwiertaków, gwintowników, frezów tarczowych oraz ślimakowych.

• 50B - Przystawka do ostrzenia wierteł, wierteł stopniowych, pogłębiaków, prętów okrągłych, bocznych powierzchni roboczych frezów palcowych, gwintowników itp. o średnicy ∅ 2 – ∅ 60mm (chwyt prosty lub stożkowy).

Głowica skrętna w dwóch płaszczyznach

Stół oparty na prowadnicach kulowych zapewniających łatwy i płynny przesuw

Układ chłodzenia (wyposażenie dodatkowe)

Wyposażenie standardowe: - certyfikat CE - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim Wyposażenie dodatkowe: - przystawka 50D - przystawka 50E - przystawka 50K - przystawka 50F - przystawka 50H - przystawka 50B - układ chłodzenia

Dane techniczne

Jednostka

Przesuw wzdłużny stołu roboczego [mm] Przesuw poprzeczny stołu roboczego [mm] Przesuw pionowy wrzeciona [mm] Kąt obrotu głowicy [°] Kąt obrotu wrzeciennika [°] Wymiary stołu roboczego [mm] Ściernice [∅ ]

Prędkość obrotowa wrzeciona [obr/min] Moc silnika [kW] Waga netto [kg]

Przystawka 50K

66

Przystawka 50D

SN-50 230 180 120 360 360 620x190 80 x 25 x 31.75 lub 125 x 50 x 31.75 3600 0,55 260

Praktyczna szafka na wyposażenie dodatkowe

Przystawka 50E

Przystawka 50F

Przystawka 50H

SZLIFIERKI WIELOFUNKCYJNE EUROMET SN-200

Dostępne przystawki: - P rzystawka do szlifowania zewnętrznego - P rzystawka do szlifowania wewnętrznego - Przystawka do szlifowania frezów - P rzystawka do szlifowania frezów tarczowych - P rzystawka do szlifowania rozwiertaków - P rzystawka do szlifowania powierzchni.

Wrzeciono z szerokim zakresem regulacji i ustawiania

Przystawki do szlifowania (między innymi szlifowania wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni cylindrycznych)

SZLIFIERKI WIELOFUNKCYJNE EUROMET SN-200

Szlifierka wielofunkcyjna jest rodzajem maszyny uniwersalnej.

Charakteryzuje się ona cechami szlifierki do wałków, płaszczyzn oraz szlifierki narzędziowej.

Przeznaczona jest ona do szeroko rozumianych drobnych prac szlifierskich oraz ostrzenia narzędzi.

Napęd hydrauliczny stołu

Wyposażenie standardowe: - układ chłodzenia - ściernica – 6 szt.

- głowica do szlifowania wewnętrznego - wrzeciono do szlifowania zewnętrznego - uchwyt 3-szczękowy - kieł - podtrzymka - lewy konik - obciągacz (bez diamentu) - ściągacz do kół – 3 szt.

- pas klinowy – 2 szt.

- wyważarka statyczna do ściernic - kołnierz ściernicy – 3 szt.

- tuleje centrujące – 2 szt.

- osłona ściernicy – 2 szt.

- instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - odciąg pyłów - stały stół roboczy - u rządzenie do szlifowania rozwiertaków stożkowych - obciągacz uniwersalny.

Dane techniczne

Jednostka

Maksymalna średnica przedmiotu obrabianego [mm] Maksymalna długość szlifowania [mm] Zakres średnic szlifowania zewnętrznego [mm] Zakres średnic szlifowania wewnętrznego [mm] Maksymalna długość szlifowania dla szlifowania zewnętrznego [mm] Maksymalna długość szlifowania dla szlifowania wewnętrznego [mm] Maksymalne wymiary szlifowania powierzchni [mm] Maksymalna waga przedmiotu obrabianego [kg] Wysokość osi głowicy przedmiotu obrabianego [mm] Rozstaw kłów między głowicą przedmiotu obrabianego a konikiem [mm] Rozstaw kłów między konikiem prawym a lewym [mm] Stożek wrzeciona [MT] Prędkość obrotowa wrzeciona [obr/min] Kąt obrotu głowicy przedmiotu obrabianego [°] Przesuw pionowy głowicy ściernicy [mm] Przesuw poprzeczny głowicy ściernicy [mm] Posuw pionowy na jeden obrót pokrętła [mm] Posuw pionowy na jedną działkę [mm] Posuw poprzeczny na jeden obrót pokrętła [mm] Posuw poprzeczny na jedną działkę [mm] Kąt obrotu głowicy ściernicy w płaszczyźnie poziomej [°] Prędkość obrotowa ściernicy [obr/min]

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

SN-200 200 500 5 – 50 10 – 50 400 75 100 x 50 10 100 430 500 MT 2 110, 200, 300 +/- 90° 200 200 1 0,01 0,25 0,005 / 0,02 +/- 90° 2950

Dane techniczne Wymiary ściernicy Maksymalny przesuw stołu roboczego Posuw poprzeczny (hydrauliczny) Posuw poprzeczny (serwomotor) Posuw stołu roboczego na jeden obrót pokrętła Posuw stołu roboczego na jeden obrót gałką Maksymalny kąt obrotu stołu górnego Stożek konika Przesuw tulei konika Ciśnienie robocze układu hydraulicznego Ciśnienie pomocnicze Ciśnienie smarowania Wydajność pompy chłodziwa Moc silnika głowicy ściernicy Moc silnika głowicy przedmiotu obrabianego Moc silnika pompy hydraulicznej Moc silnika pompy chłodziwa Moc silnika separatora wiórów Moc całkowita Wymiary gabarytowe Waga netto

Jednostka

SN-200

[mm] [mm] [m/min] [m/min] [mm] [mm] [°] [MT] [mm] [MPa] [MPa] [MPa] [l/min] [kW] [kW] [kW] [kW] [kW] [kW] [mm] [kg]

ø200 x 20 x ø75 480 0,1-6 ≤7 17 126 +45°, -30° MT 2 14 0,8 – 1,2 0,5 – 0,6 0,08 – 0,15 22 1,1 0,18 0,75 0,125 0,75 2,525 1520 x 1131 x 1173 1350

67

SZLIFIERKI DO WAŁKÓW EUROMET MG 1320, MG 1330, MG 1420, MG 1432 SZLIFIERKI DO WAŁKÓW EUROMET MG 1320, MG 1330, MG 1420, MG 1432

• Stabilna praca i niski poziom emitowanego hałasu dzięki zastosowaniu pomp śrubowych w układzie hydraulicznym.

• Wrzeciono głowicy szlifierskiej zapewnia dużą precyzję ruchu obrotowego oraz doskonałą sztywność.

• Prowadnice są pokryte tworzywem sztucznym, dzięki czemu można uzyskiwać niskie wartości posuwów oraz wysoką odporność na drgania przy niskim współczynniku tarcia.

• Maszyna jest starannie zaprojektowana i wykonana, posiada zwartą konstrukcję, oraz interesujący design.

Rozmieszczenie elementów sterujących gwarantuje wygodę oraz bezpieczeństwo użytkowania.

• Wszystkie funkcje szlifowania oraz sekwencje operacji podczas obróbki są sterowane przez sterownik PLC

Modele MG1420 oraz MG1432 wyposażone są w przystawki do szlifowania otworów.

Maszyny MG1320 oraz MG1332 są urządzeniami tylko do szlifowania wałków.

W naszej ofercie znajdują się tylko i wyłącznie maszyny o podwyższonej dokładności obróbki.

Łatwe intuicyjne sterowanie

Przystawki do szlifowania otworów (MG 1420 i MG 1432)

Dane techniczne Maks. dł. szlifowania Wysokość osi kłów Maksymalna długość detalu obrabianego w kłach Maksymalna średnica detalu dla uchwytu zewnętrznego Zakres szlifowania zewnętrznego Zakres szlifowania wewnętrznego Maksymalna masa detalu w kłach Ściernica - wymiary (śr zewn. × szer. × otwór) Ściernica - Maks. prędkość liniowa Kąt obrotu stołu w prawo Kąt obrotu stołu w lewo Kąt obrotu głowicy Stożek wrzeciona - Głowica Stożek wrzeciona - Konik Moc całkowita Waga netto

68

Jednostka

MG 1320

MG 1330

[mm] [mm] [mm]

500 750 1000 125 520 765 1080

500 750 1000 180 520 765 1080

[mm]

200

320

200

320

[mm]

Ø5~ Ø200

Ø5~ Ø320

Ø5~ Ø200

Ø5~ Ø320

[mm]

-

-

Ø13~ Ø80

Ø16~ Ø125

[kg]

50

50

50

50

[mm]

MG 1420

MG 1432

500 750 1000 500 750 1000 125 180 520 765 1080 520 765 1080

400 × (32~50) × 203

[m/s] 35 [°] 90 8 0 3 0 [°] 9 0 8 0 7 0 [°] ±12 0 [-] MT 4 [-] MT 3 [kW] 4.8 [kg] 2100/2500/3000

Wyposażenie standardowe: - zbiornik chłodziwa - obciągacze do ściernicy - ściernica - trzpień wyważający - 4 kły - zderzak - narzędzia do demontażu ściernicy - obsada do wyważania ściernicy - głowica do szlifowania wewnętrznego - uchwyt 3-szczękowy - dysza szlifowania wewnętrznego - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - podtrzymka otwarta - podtrzymka zamknięta - uchwyt 4-szczękowy - ściernica z kołnierzem - obciągacz diamentowy

SZLIFIERKI DO PŁASZCZYZN KENT KGS 818AHD, KGS 1020AHD, KGS 1024AHD SZLIFIERKI DO PŁASZCZYZN KENT KGS 818AHD, KGS 1020AHD, KGS 1024AHD

Szlifierki do płaszczyzn KGS produkowane są przez znaną od lat na rynku firmę KENT. Szlifierki znajdują zastosowanie we wszystkich zakładach przemysłowych, przeznaczone są do pracy ciągłej. Charakteryzują się nowoczesną i stabilną konstrukcją. Korpusy główne wykonane zostały jako precyzyjne odlewy żeliwne. Dzięki temu konstrukcja jest odpowiednio ciężka i sztywna, oraz tłumi drgania.

Szlifierki posiadają bardzo bogate wyposażenie standardowe. Przesuw wzdłużny stołu realizowany jest hydraulicznie, z płynną regulacją prędkości.

Modele AHD to szlifierki o podwyższonej dokładności szlifowania - zapewniają dokładność rzędu 2 mikronów.

Modele SD1/SD2 to szlifierki wyposażone w sterownik PLC oraz serwomotor (SD1) odpowiedzialny za sterowanie przesuwem pionowym wrzeciennika bądź dodatkowo w serwomotor przesuwu poprzecznego (SD2). Automatyczny posuw pionowy wynoszący 0,001-0,1mm/przejście zapewnia możliwość prowadzenia obróbki szlifowania zgrubnego, wykańczającego i wyiskrzania w jednym cyklu roboczym. Dzięki zastosowaniu automatycznego posuwu poprzecznego z możliwością precyzyjnego posuwu rzędu 0,001mm/ przejście, możliwe jest precyzyjne szlifowanie pionowych krawędzi detalu, rowków czy wpustów.

Obciąg ściernicy Odczyt cyfrowy ułatwiający precyzyjną pracę (opcja)

Wrzeciono z mikroposuwem

Wyposażenie standardowe: - ściernica - tylna osłona - s tół magnetyczny - p osuw automatyczny dla 2 osi - mikroposuw - wyważarka statyczna ściernicy - instrukcja obsługi w j. polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - p rzyrząd do równoległego obciągania ściernicy - p rzyrząd do obciągania ściernicy pod kątem - separator magnetyczny Basic - s eparator magnetyczny z pompką - chłodziwa i filtrem papierowym - odczyt cyfrowy dla 2 osi .

Dane techniczne Separator magnetyczny, lub magnetyczny z filtrem papierowym

Mikroposuw

Wielkość stołu Posuw wzdłużny Posuw poprzeczny Odległość od powierzchni stołu do osi wrzeciona Maksymalne obciążenie stołu Rowek teowy mocowania stołu Prędkość stołu Przesuw poprzeczny na 1 działkę skali noniusza Przesuw poprzeczny na 1 obrót kółka Poprzeczny posuw automatyczny Posuw poprzeczny przyspieszony Wielkość ściernicy Obroty wrzeciona Ręczny przesuw wrzeciona na 1 obrót kółka Ręczny przesuw wrzeciona na 1 działkę skali noniusza Automatyczny posuw pionowy Moc silnika głównego Moc silnika przesuwu pionowego Moc silnika pompy hydraulicznej Moc silnika pochłaniacza pyłu Moc silnika pompy chłodziwa Moc silnika posuwu poprzecznego Zajmowana powierzchnia podłogi Waga

Jednostka

KGS 818AHD

KGS 1020AHD

KGS1024 AHD

[mm] [mm] [mm] [mm]

200 x 460 510 250 530

255 x 510 575 280 535

255 x 610 675 280 675

[kg] [mm] [m/min] [mm]

150 1 x 14 0 – 25 0,02

300 3 x 14 5 – 25 0,02

300 1 x 14 5 - 25 0,02

[mm]

5

5

5

[mm/min]

0,5 – 12

0,5 – 12

0,5 - 12

[mm/min]

780

790

790

[mm] [obr/min] [mm]

200 x 25 x 32 2850 2

200 x 25 x 32 2850 2

200 x 25 x 32 2850 2

[mm]

0,001

0,01

0,002

[mm] [kW] [W]

0,002 – 0,2 1,5 -

0,002 – 0,2 2,2 -

0,002-0,2 2,2 -

[kW]

1,5

1,5

1,5

[W] [W] [W]

550 90 60

550 90 60

550 90 60

[mm] 2500 x 1900 1900 x 2300 1900 x 2300 [kg] 1320 1680 1730

Ściernica

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

69

KGS 1224AHD, KGS 1632AHD,

SZLIFIERKI DO PŁASZCZYZN KENT KGS 1640AHD SZLIFIERKI DO PŁASZCZYZN KENT KGS 1224AHD, KGS 1632AHD, KGS 1640AHD

Szlifierki do płaszczyzn KGS produkowane są przez znaną od lat na rynku firmę KENT. Szlifierki znajdują zastosowanie we wszystkich zakładach przemysłowych, przeznaczone są do pracy ciągłej. Charakteryzują się nowoczesną i stabilną konstrukcją. Korpusy główne wykonane zostały jako precyzyjne odlewy żeliwne. Dzięki temu konstrukcja jest odpowiednio ciężka i sztywna, oraz tłumi drgania. Szlifierki posiadają bardzo bogate wyposażenie standardowe. Przesuw wzdłużny stołu realizowany jest hydraulicznie, z płynną regulacją prędkości.

Modele AHD to szlifierki o podwyższonej dokładności szlifowania - zapewniają dokładność rzędu 2 mikronów.

Modele SD1/SD2 to szlifierki wyposażone w sterownik PLC oraz serwomotor (SD1) odpowiedzialny za sterowanie przesuwem pionowym wrzeciennika bądź dodatkowo w serwomotor przesuwu poprzecznego (SD2). Automatyczny posuw pionowy wynoszący 0,001-0,1mm/przejście zapewnia możliwość prowadzenia obróbki szlifowania zgrubnego, wykańczającego i wyiskrzania w jednym cyklu roboczym. Dzięki zastosowaniu automatycznego posuwu poprzecznego z możliwością precyzyjnego posuwu rzędu 0,001mm/przejście, możliwe jest precyzyjne szlifowanie pionowych krawędzi detalu, rowków czy wpustów.

Wrzeciono z mikroposuwem Wyposażenie standardowe: - ściernica - tylna osłona - stół elektromagnetyczny - posuw automatyczny dla 2 osi - mikroposuw - wyważarka statyczna ściernicy - instrukcja obsługi w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Stół przesuwany dwustronnym siłownikiem hydraulicznym

Wyposażenie dodatkowe: - podtrzymanie pracy stołu przy zaniku napięcia - UPS - przyrząd do równoległego obciągania ściernicy - przyrząd do obciągania ściernicy pod kątem - separator magnetyczny Basic - separator magnetyczny z pompką - chłodziwa i filtrem papierowym - odczyt cyfrowy dla 2 osi

Łatwo dostępny pulpit operatorski

Dane techniczne

Jednostka

KGS 1224AHD

KGS 1632 AHD

KGS 1640AHD

Wielkość stołu Posuw wzdłużny Posuw poprzeczny Odległość od powierzchni stołu do osi wrzeciona Maksymalne obciążenie stołu Rowek teowy mocowania stołu Prędkość stołu Przesuw poprzeczny na 1 działkę skali noniusza Przesuw poprzeczny na 1 obrót kółka Poprzeczny posuw automatyczny Posuw poprzeczny przyspieszony Wielkość ściernicy Obroty wrzeciona Ręczny przesuw wrzeciona na 1 obrót kółka Ręczny przesuw wrzeciona na 1 działkę skali noniusza Automatyczny posuw pionowy Moc silnika głównego Moc silnika przesuwu pionowego Moc silnika pompy hydraulicznej Moc silnika pochłaniacza pyłu Moc silnika pompy chłodziwa Moc silnika posuwu poprzecznego Zajmowana powierzchnia podłogi Waga

[mm] 300 x 600 400 x 800 400 x 1000 [mm] 660 920 1120 [mm] 370 450 450 [mm] 540 600 600 mm [kg] 420 700 700 [mm] 1 x 14 3 x 14 3 x 14 [m/min] 5 – 25 5 – 25 5 – 25 [mm] 0,02 0,02 0,02 [mm] 5 5 5 [mm/min] 0,5 – 12 0,5 – 12 0,5 – 12 [mm/min] 790 790 790 [mm] 355 x 40 x 127 355 x 40 x 127 355 x 40 x 127 [obr/min] 1450 1450 1450 [mm] 0,5 0,5 0,5 [mm] 0,001 0,001 0,001 [mm] 0,005 – 0,025 0,005 – 0,025 0,005 – 0,025 [kW] 4 5,5 5,5 [W] 90 90 90 [kW] 2,2 2,2 2,2 [W] 550 550 550 [W] 90 90 90 [W] 90 90 90 [mm] 2600 x 2500 3600 x 2600 3600 x 2600 [kg] 1910 2850 2950

Separator magnetyczny, lub magnetyczny z filtrem papierowym

Ściernica

Pulpit sterowniczy

70

SZLIFIERKI DO PŁASZCZYZN KENT KGS 510, KGS 515, KGS 615, KGS 620

SZLIFIERKI DO PŁASZCZYZN KENT KGS 510, KGS 515, KGS 615, KGS 620

Szlifierki do płaszczyzn KGS produkowane są przez znaną od lat na rynku firmę KENT. Szlifierki znajdują zastosowanie we wszystkich zakładach przemysłowych, przeznaczone są do pracy ciągłej. Charakteryzują się nowoczesną i stabilną konstrukcją. Korpusy główne wykonane zostały jako precyzyjne odlewy żeliwne. Dzięki temu konstrukcja jest odpowiednio ciężka i sztywna, oraz tłumi drgania. Szlifierki posiadają bardzo bogate wyposażenie standardowe. Przesuw wzdłużny stołu realizowany jest hydraulicznie, z płynną regulacją prędkości.

Modele AHD to szlifierki o podwyższonej dokładności szlifowania - zapewniają dokładność rzędu 2 mikronów.

Modele SD1/SD2 to szlifierki wyposażone w sterownik PLC oraz serwomotor (SD1) odpowiedzialny za sterowanie przesuwem pionowym wrzeciennika bądź dodatkowo w serwomotor przesuwu poprzecznego (SD2). Automatyczny posuw pionowy wynoszący 0,001-0,1mm/przejście zapewnia możliwość prowadzenia obróbki szlifowania zgrubnego, wykańczającego i wyiskrzania w jednym cyklu roboczym. Dzięki zastosowaniu automatycznego posuwu poprzecznego z możliwością precyzyjnego posuwu rzędu 0,001mm/przejście, możliwe jest precyzyjne szlifowanie pionowych krawędzi detalu, rowków czy wpustów.

Wyposażenie standardowe: - ściernica - tylna osłona - s tół elektromagnetyczny - p osuw automatyczny dla 2 osi - mikroposuw - wyważarka statyczna ściernicy - instrukcja obsługi w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Wrzeciono z mikroposuwem

Wyposażenie dodatkowe: - p odtrzymanie pracy stołu przy zaniku napięcia – UPS - p rzyrząd do równoległego obciągania ściernicy - p rzyrząd do obciągania ściernicy pod kątem - separator magnetyczny Basic - s eparator magnetyczny z pompką - chłodziwa i filtrem papierowym - odczyt cyfrowy dla 2 osi

Duża stabilna konstrukcja podstawy

Dane techniczne

Jednostka

KGS 510

KGS 515

KGS 615

KGS 620

Wielkość stołu Posuw wzdłużny Posuw poprzeczny Odległość od powierzchni stołu do osi wrzeciona Maksymalne obciążenie stołu Rowek teowy mocowania stołu Prędkość stołu Przesuw poprzeczny na 1 działkę skali noniusza Przesuw poprzeczny na 1 obrót kółka Poprzeczny posuw automatyczny Posuw poprzeczny przyspieszony Wielkość ściernicy Obroty wrzeciona Wielkość ręcznego przesuwu wrzeciona na 1 obrót kółka Wielkość ręcznego przesuwu wrzeciona na 1 działkę skali noniusza Automatyczny posuw pionowy Moc silnika głównego Moc silnika przesuwu pionowego Moc silnika pompy hydraulicznej Moc silnika pochłaniacza pyłu Moc silnika pompy chłodziwa Moc silnika posuwu poprzecznego Zajmowana powierzchnia podłogi Waga netto

[mm] [mm] [mm] [mm] [kg] [mm] [m/min] [mm] [mm] [mm/min] [mm/min] [mm] [obr/min] [mm] [mm] [mm] [kW] [W] [kW] [W] [W] [W] [mm] [kg]

500 x 1000 1140 540 590 700 3 x 16 5 – 25 0,02 5 0,5 – 12 1250 355 x 40 x 127 1450 0,5 0,002 0,005 – 0,04 5,5 370 2,2 550 90 370 4445 x 2200 5000

500 x 1500 1600 570 590 700 3 x 16 5 – 25 0,02 5 0,5 – 12 1250 355 x 40 x 127 1450 0,5 0,002 0,005 – 0,04 5,5 70 2,2 550 90 370 5810 x 2445 6000

600 x 1500 1600 660 600 800 3 x 16 5 – 25 0,02 5 0,5 – 12 1250 355 x 50 x 127 1450 0,5 0,002 0,005 – 0,04 7,5 370 5,5 550 90 370 5810 x 2445 6250

600 x 2000 2230 660 600 1500 3 x 16 7 – 25 0,02 5 0,5 – 12 1250 355 x 50 x 127 1450 0,5 0,002 0,005 – 0,04 7,5 370 5,5 550 90 370 6200 x 2700 8500

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

71

ZWIJARKI 3-WALCOWE DO BLACH EUROMET 3WBH-S ZWIJARKI 3-WALCOWE DO BLACH EUROMET 3WBH-S

Maszyna tego typu przeznaczona jest do zakładów o średnim natężeniu obróbki. Maksymalna grubość materiału obrabianego do 10 mm. Maszyny nadają się do wytwarzania elementów z aluminium, produkcji kanałów wentylacyjnych, zbiorników oraz różnego rodzaju osłon.

Wyposażenie standardowe: - 2 walce napędzane za pomocą łańcuchów oraz przekładni ślimakowej -w alce o dużej wytrzymałości wykonane zgodnie z SAE1050 - walce hartowane - r ama maszyny wykonana z płyt spawanych - mobilny panel kontrolny - przystawka do zwijania stożków - wstępne zagięcie - silnik główny z hamulcem - centralny system smarowania - odczyt cyfrowy - hydrauliczne zwolnienie górnego walca -m aszyna wykonana zgodnie ze standardami Unii Europejskiej i oznaczona CE - d okumentacja techniczno-ruchowa w języku polskim

Siłowniki do podginania

3 walce hartowane

Pulpit sterowniczy z DRO

Hydrauliczne zwolnienie górnego walca Dane techniczne Długość Wstępne

walców zagięcie

x1,5/x5

10x80 12x80 12x100 12x130 12x150 12x180 12x200 15x80 15x100 15x130 15x150 15x180 15x200 15x220 15x250 20x130 20x150 20x180 20x200 20x220 20x250 25x150 25x180 25x200 25x220 25x250 31x180 31x200 31x220 31x250

72

Grubość Średnica Średnica Min. blachy górnej rolki średnica x1,5/x5 i dolnej rolki podginającej zwijania

[mm] [mm] [mm] [mm] 1050 1,5/2 2/2,5 80 1270 1/1,5 1,5/2 80 1270 1,5/2 2/3 100 1270 3/4 4/5 130 1270 4/5 5/7 150 1270 5,5/7,5 7,5/10 180 1270 8/10 10/12 200 1550 0,5/1 1/1,5 80 1550 1/1,5 1,5/2 100 1550 2,5/3,5 3,5/4,5 130 1550 3,5/4,5 4,5/6,5 150 1550 5/7 7/9 180 1550 7/9 9/11 200 1550 8/10 10/12 220 1550 10/12 12/15 250 2050 2/3 3/4 130 2050 3/4 4/6 150 2050 4/6 6/8 180 2050 6/8 8/10 200 2050 7/9 9/11 220 2050 8/10 10/12 250 2550 2/3 3/4 150 2550 3/4 4/6 180 2550 4/6 6/8 200 2550 5/7 7/9 220 2550 6/8 8/10 250 3050 2/3 3/4 180 3050 3/4 4/6 200 3050 4/6 6/8 220 3050 5/7 7/9 250

Moc silnika

Prędkość zwijania

Długość Szerokość

Wysokość

[mm] [mm] [kW] [m/min] [mm] [mm] 80 120-400 1,1+0,75 5 2600 850 80 120-400 1,1+0,75 5 2870 850 90 150-450 1,1+0,75 6,5 2870 850 130 195-650 1,5+0,75 5 2870 850 130 225-750 2,2+1,1 6 2870 850 150 270-900 3,0+1,1 5 2870 980 180 300-1000 4,0+1,5 6 2870 980 80 120-400 1,1+0,75 5 3100 850 90 150-450 1,1+0,75 6,5 3100 850 130 195-650 1,5+0,75 5 3100 850 130 225-750 2,2+1,1 6 3100 850 150 270-900 3,0+1,1 5 3100 980 180 300-1000 4,0+1,5 6 3100 980 180 330-1100 5,5+1,5 5 3100 1065 200 375-1250 5,5+1,5 5 3100 1065 130 195-650 1,5+0,75 5 3600 850 130 225-750 2,2+1,1 6 3600 850 150 270-900 3,0+1,1 5 3600 980 180 300-1000 4,0+1,5 6 3600 980 180 330-1100 5,5+1,5 5 3600 1065 200 375-1250 5,5+1,5 5 3600 1065 130 225-750 2,2+1,1 6 4100 850 150 270-900 3,0+1,1 5 4100 980 180 300-1000 4,0+1,5 6 4100 980 180 330-1000 5,5+1,5 5 4100 1065 200 375-1250 5,5+1,5 5 4100 1065 150 270-900 3,0+1,1 5 4650 980 180 300-1000 4,0+1,5 6 4650 980 180 330-1100 5,5+1,5 5 4650 1065 200 375-1250 5,5+1,5 5 4650 1065

[mm] 960 960 960 1110 1110 1290 1290 960 960 1110 1110 1290 1290 1370 1370 1110 1110 1290 1290 1370 1370 1110 1290 1290 1370 1370 1290 1290 1370 1370

Waga

[kg] 900 920 1020 1450 1485 1860 2060 1000 1100 1525 1585 2000 2230 3250 3650 1700 1800 2300 2600 3700 4200 2015 2600 2970 4150 4750 2900 3340 4600 5300

ZWIJARKI 4-WALCOWE DO BLACH EUROMET 4WBH-M ZWIJARKI 4-WALCOWE DO BLACH EUROMET 4WBH-M

Zwijarki 4-walcowe serii WBH nadają się do precyzyjnego zwijania blach stalowych i nierdzewnych średnich grubości. Na zwijarkach wykonywać można zarówno pełne zwinięcia jak i łuki.

Dzięki odpowiedniemu ustawieniu rolek podginających, możliwe jest też zwijanie stożków.

Wszelkie napędy i dosuwy rolek realizowane są hydraulicznie – praca na urządzeniu jest zatem łatwa i przyjemna.

Suport boczny (opcja) Górny suport (opcja) Wyposażenie standardowe: - rolki utwardzane indukcyjnie - dolny walec oraz boczne poruszają się za pomocą układu hydraulicznego - zabezpieczenie przed przeciążeniem - górna rolka zasilana poprzez silnik hydrauliczny oraz przekładnię planetarną (tylko górna rolka napędzana) - przenośny pulpit kontrolny - odczyty cyfrowe - hydrauliczne zwolnienie górnego walca w celu łatwego usunięcia detalu - centralny układ smarowania - przystawka do wykonywania stożków - dwie prędkości robocze - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE

Możliwość zwijania stozków

Wyposażenie dodatkowe: - sterowanie NC lub CNC - podtrzymka centralna do wykonywania dużych średnic - hydrauliczne suporty boczne - polerowane rolki do specjalnych zadań - regulowana płynnie prędkość zwijania

Pulpit sterowniczy z odczytami cyfrowymi Hydrauliczne uwalanianie górnego walca Dane techniczne Długość Bez Wstępne Średnica Średnica

robocza wstępnego zagięcia zagięcie walców walców

środkowych bocznych /4 WBH-M minimalna minimalna minimalna minimalna

średnica średnica średnica średnica

zwijania 5x zwijania 1,5x zwijania 5x zwijania 1,5x

średnica średnica średnica średnica

górnego górnego górnego górnego walca walca walca walca

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 10-150 1050 8 6 6 4 150 130 10-170 1050 9 7 7 5 170/160 150 15-150 1550 6 4 4 3 150 130 15-170 1550 8 6 6 4 170/160 150 20-150 2050 4 3 3 2 150 130 20-170 2050 6 4 4 3 170/160 150 20-190 2050 8 6 6 4 190 150 20-220 2050 10 8 8 6 220 160 20-245 2050 13 10 10 8 245 180 20-260 2050 16 13 13 10 260 200 10-150 1050 8 6 6 4 150 130 10-170 1050 9 7 7 5 170/160 150 15-150 1550 6 4 4 3 150 130 15-170 1550 8 6 6 4 170/160 150 20-150 2050 4 3 3 2 150 130 20-170 2050 6 4 4 3 170/160 150 20-190 2050 8 6 6 4 190 150 20-220 2050 10 8 8 6 220 160 20-245 2050 13 10 10 8 245 180 20-260 2050 16 13 13 10 260 200

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Moc silnika

Prędkość walcowania

Wymiary maszyny

Waga maszyny

[kW] 4 4 4 4 4 4 5.5 5.5 7.5 7.5 4 4 4 4 4 4 5.5 5.5 7.5 7.5

[m/min] 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6 1.5-6

[mm] 3100 x 860 x 1150 3100 x 860 x 1150 3600 x 860 x 1150 3600 x 860 x 1150 4100 x 860 x 1150 4100 x 860 x 1150 4100 x 1030 x 1300 3750 x 1180 x 1300 4000 x 1550 x 1500 400 x 1590 x 1600 3100 x 860 x 1150 3100 x 860 x 1150 3600 x 860 x 1150 3600 x 860 x 1150 4100 x 860 x 1150 4100 x 860 x 1150 4100 x 1030 x 1300 3750 x 1180 x 1300 4000 x 1550 x 1500 400 x 1590 x 1600

[mm] 1850 2100 2250 2500 2650 2900 3500 4000 5100 5970 1850 2100 2250 2500 2650 2900 3500 4000 5100 5970

73

ZAGINARKI RĘCZNE EUROMET ZRN 1020/2.5, ZRN 1072/2 ZAGINARKI RĘCZNE EUROMET ZRN 1020/2.5, ZRN 1072/2

Ręczna zaginarka do blach o spawanej konstrukcji przeznaczona do małych warsztatów, prac dekarskich.

Maszyna charakteryzuje się stabilną i zwartą konstrukcją.

• Kompaktowa konstrukcja spawana zapewnia niezawodność oraz prostą i bezpieczną obsługę.

• Możliwość wyposażenia maszyny w sprężyny powrotne (opcja).

• Maszyna wyposażona w przełącznik nożny.

Wyposażenie standardowe: - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - n óż górny (dzielony) i dolny

Łatwa regulacja grubości blachy

Górny nóż dzielony

Sprężyna wspomagająca proces gięcia

Nożny docisk blachy

Dane techniczne Maks. długość robocza Maks. grubość materiału Max prześwit Kąt gięcia Wymiary Waga netto

74

Jednostka

ZRN 1020/2.5

ZRN 1270/2

[mm] [mm] [mm] [°] [mm] [kg]

1020 2.5 46 0-135 1460 x 620 x 1270 285

1270 2.0 46 0-135 1700 x 710 x 1270 320

ZAGINARKI RĘCZNE EUROMET ZR 2020/2S, ZR 2020/2 ZZAGINARKI RĘCZNE EUROMET ZR 2020/2S, ZR 2020/2

Maszyny przeznaczone do prac blacharskich. Zaginarka charakteryzuje się sztywną i mocną konstrukcją, wszystkie modele wyposażone są w przeciwwagi ułatwiające proces gięcia. Maszyna umożliwia regulację szczeliny w zależności od grubości giętej blachy.

Wyposażenie standardowe: - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - nóż górny (dzielony w modelu S) i dolny

Sztywna, spawana konstrukcja typu ”box”

Listwa górna dzielona (model S)

Regulacja ugięcia belki dolnej

Regulacja grubości giętej blachy

Docisk belki górnej

Dane techniczne Długość Grubość Kąt Wymiary Waga netto

Jednostka

ZR 2020/2 S

ZR 2020/2

[mm] 2020 2020 [mm] 2 2 [°] 0-135 0-135 [mm] 2800 x 710 x 1500 3080 x 800 x 1500 [kg] 1020 1020 Regulacja kąta gięcia

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

75

ZR 2040/2.0, ZR 2040/2.5,

ZAGINARKI RĘCZNE EUROMET ZR 2540/2.0, ZR 2540/2.5 ZAGINARKI RĘCZNE EUROMET ZR 2040/2.0, ZR 2040/2.5, ZR 2540/2.0, ZR 2540/2.5

Zaginarki typu ZR są przystosowane do standardowych operacji gięcia. Dzięki niskiej belce górnej doskonale nadają się gięcia kanałów oraz profili. Regulowane przeciwwagi w znaczący sposób ułatwiają proces gięcia. Ponadto zaginarka wyposażona jest w regulowany zderzak ułatwiający wykonywanie serii takich samych detali.

Wyposażenie standardowe: - n óż górny i dolny - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim

Regulowana przeciwwaga ułatwiająca proces gięcia Regulacja ugięcia belki górnej Nóż stały

Regulacja ugięcia belki dolnej

Dane techniczne Maksymalna długość materiału Maksymalna grubość materiału Kąt cięcia Wymiary Waga netto

76

Jednostka

ZR 2040/2.0

ZR 2040/2.5

ZR 2540/2.0

ZR 2540/2.5

[mm] [mm] [°] [mm] [kg]

2040 2.0 0-135° 2500 x 770 x 1100 820

2040 2.0 0-135° 2500 x 7700 x 1100 1010

2540 2.5 0-135° 3000 x 770 x 1100 950

2540 2.5 0-135° 3000 x 770 x 1100 1160

ZAGINARKI HYDRAULICZNE EUROMET ZH 4x2500, ZH 5x2000, ZH 4x3050

ZAGINARKI HYDRAULICZNE EUROMET ZH 4x2500, ZH 5x2000, ZH 4x3050

Maszyny przeznaczone do produkcji kształtowników giętych wykonywanych przez kolejne zaginanie blachy. Po zastosowaniu narzędzi specjalnych istnieje możliwość wykonywania różnych skrzynek, zaginania obrzeży blach itp.

W konstrukcji maszyn wykorzystano agregat hydrauliczny, zapewnia to wysoką precyzję pracy oraz niezawodność. Maszyny przeznaczone dla wszystkich odbiorców.

Elektroniczne ustawianie kąta gięcia

Dzielony nóż górny

Przenośny pulpit sterowniczy Wyposażenie standardowe: - tylny zderzak z miarą ustawiany ręcznie - elektroniczne ustawienia kąta gięcia - listwa górna dzielona - przenośny pulpit sterowniczy - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - listwy segmentowe i specjalne - deklaracja zgodności CE

–a

Z uwagi na różne właściwości plastyczne materiałów oraz ich zachowanie podczas gięcia, szczególnie przy długich, wąskich i cienkich paskach materiału, sugerujemy rozważenie zakupu prasy krawędziowej wyposażonej w kompensację ugięcia materiału w celu uzyskania lepszej jakości gięcia.

Dane techniczne Długość zagięcia Stal zwykła Stal nierdzewna Kąt gięcia Zakres (podniesienie) belki górnej Silnik elektryczny Wymiary

Jednostka

ZH 4x2500

ZH 5x2000

ZH 4x3050

[mm] [mm] [mm] [°] [mm] [kW] [mm]

2500 0,5 – 4 0,5 – 2 120 140 5,5 3200 x 800 x 1500

2000 0,5 – 5 0,5 – 2,5 120 140 5,5 2600 x 800 x 1500

3050 0,5 – 4 0,5 – 2 120 140 5,5 3750 x 1000 x 1500

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Dokładność gięcia na zaginarce: Materiał: Rm≤400MPa, (Re≤250MPa) Kąt gięcia: α=90 Zaginany profil: L(20g x 20g) x g x s (długość gięcia)mm Dopuszczalne odchyłki: a = 1.0mm b = 1,5mm/m c = 1,5o

77

PLOTER LASEROWY EUROMET F7, F9, F12, F18, F25 PLOTER LASEROWY EUROMET F7, F9, F12, F18, F25

Maszyna przeznaczona do pracy w materiałach takich jak: tworzywo sztuczne (ABS, PVC, Akryl), szkło, drewno oraz inne materiały niemetaliczne. Maszyny tej serii adresowane są przede wszystkim dla firm reklamowych, prototypowni, producentów opakowań, wykrojników, zakładów usługowych. Sterowanie maszyny umożliwia odczyt wszystkich podstawowych formatów, takich jak: DXF, BMP, PLT.

Wyposażenie standardowe: - silniki krokowe - przekładnia pasowa - chłodzenie wodne - odciąg gazów - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE

Zwarta kompaktowa budowa Odciąg gazów z przestrzeni roboczej

Łatwy dostęp do przestrzeni roboczej

System chłodzenia rezonatora

Łatwy transoport urządzenia

78

Dane techniczne

Jednostka

F7

F9

F12

F18

Przestrzeń robocza

Moc lasera Typ tuby Budowa Napęd x,y Dokładność Prędkość robocza Odczytywane pliki Sterowanie laserem Wyposażenie Warunki pracy Waga netto

[mm] 700 900 1200 1800 mm [mm] 500 mm 600 mm 900 mm 1200 mm [W} 40 60 80 80 [-} 10.6nm, CO2, chłodzenie wodą [-]

plaster miodu/nożowy [-] Silniki krokowe w osiach X/Y [mm/DPI] Rozdzielczość 0.025/1200 [mm/s] 0-1200 [-] BMP, JPEG, GIF, TIFF, PCX, PLT, AI, TGA, DFX etc.

[-] 1-100% manipulowane i sterowane [-} Odciąg gazów [V/Hz] AC220V/50Hz, 5%-95% bez skraplania pary [kg] 115 168 200 400

F25 1300 mm 2500 mm 100

800

PLOTER FREZUJĄCY EUROMET S9

Wyposażenie standardowe: - śruby kulowe we wszystkich osiach - silniki krokowe - wodne chłodzenie wrzeciona - stół w rowkami teowymi - sterowanie Ncstudio - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE.

PLOTER FREZUJĄCY EUROMET S9

Maszyna przeznaczona do pracy w materiałach takich jak: tworzywo sztuczne (ABS, PVC, Akryl), szkło, marmur, drewno, aluminium oraz miedź. Maszyny tej serii adresowane są przede wszystkim dla firm reklamowych, prototypowni, producentów opakowań, wykrojników, zakładów usługowych. Sterowanie maszyny umożliwia odczyt wszystkich podstawowych formatów, takich jak: Type3, Artcam, Mastercam,UG, wentai, DXF itp.

Osie napędzane silnikami krokowymi, zapewniającym wysoką dynamikę, precyzje oraz niski poziom hałasu. Śruby kulowe osi X, Y oraz Z zapewniają wysoką dokładność pozycjonowania.

Wrzeciono chłodzone wodą. Maszyna kompatybilna ze wszystkimi popularnym oprogramowaniami takimi jak: Type3, Artcam, Mastercam, UG, wentai, etc.

Odlewane z wysokiej jakości żeliwa główne elementy portalu i podstawy

Chłodzone cieczą wysokoobrotowe wrzeciono z bezstopniową regulacją prędkości

Dane techniczne

Jedostka S9

Obszar pracy x,y,z Stół roboczy Rama Moc wrzeciona Napęd Silniki osi Zasilanie Prędkość obrotowa wrzeciona Dokładność pozycjonowania osi X,Y,Z Prędkość robocza Układ sterowania Programy współpracujące Interfejs Typ sterowania Waga Wymiary skrzyni Warunki pracy

[mm] 800 x 900 x 80 [mm] 820x1200 [-] Stalowe płyty spawane [W] 800 z falownikiem (chłodzone cieczą) [x,y,z] Śruby kulowe [-] Krokowe [Hz] AC230V±10%/50Hz [obr/min] 24000 [mm] 0.01 [m/min] 6 [-] cstudio na Win98/Win2000/XP [-] Type3, Artcam, Mastercam,UG, wentai, etc.

[-] Karta PCI [-] 3D format (G code,nc, plt, hpgl, dxf ) [kg] 300 [mm] 1400 x 1500 x 1400 Temeratura: 0-40o, Wilgotność:10-70 [oC , %]

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Prowadnice liniowe okrągłe, podparte

Wyposażenie dodatkowe: - stół próżniowy - osie napędzane serwomotorami - sonda narzędzia - odciąg pyłów

79

GIĘTARKI DO PROFILI EUROMET GDP 30, GDP 50 GIĘTARKI DO PROFILI EUROMET GDP 30, GDP 50

Giętarki GDP30 i GDP50 umożliwiające wykonanie gięć i zwijanie łuków o dużych promieniach rur i profili, nadająca się do wszelkiego rodzaju warsztatów. W modelu GDP30 górna rolka jest ustawiana ręcznie, zaś w modelu GDP50 hydraulicznie.

Wyposażenie standardowe: - 2 napędzane rolki - hartowane rolki - praca w pionie i poziomie - standardowy zestaw rolek - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - d odatkowy zestaw rolek - dodatkowe rolki z miękkiego tworzywa - przyrząd do skręcania pręta

Dane techniczne Średnica wałów rolek Średnica dolnych rolek Średnica górnej rolki Prędkość robocza Moc silnika Wymiary DxSxW Waga

Jednostka

GDP 30

[mm] ø 30 [mm] ø 118 [mm] ø 148 [m/min] 3-6 [kW] 0,7 [mm] 650x500x1400 [kg] 215

Wyposażenie standardowe: - 3 napędzane rolki - hartowane rolki - hydrauliczny przesuw górnej rolki - praca w pionie i poziomie - standardowe rolki - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Wyposażenie dodatkowe: - dodatkowe rolki - dodatkowe rolki z miękkiego tworzywa - rolki boczne - sterowanie NC

Dane techniczne Średnica wałów rolek Średnica dolnych rolek Średnica górnej rolki Prędkość robocza Nacisk górnej rolki Moc silnika Wymiary DxSxW Waga

80

Jednostka

GDP 30

[mm] [mm] [mm] [m/min] [T] [kW] [mm] [kg]

ø 50 ø162 ø152 4,5 8 0,75 810x950x1500 500

GIĘTARKI DO PROFILI EUROMET GDP 80, GDP 100

Napęd na trzy rolki

Boczne rolki prowadzące

Wyposażenie standardowe: - 3 napędzane rolki - hartowane rolki - hydrauliczny przesuw dolnych rolek - praca w pionie i poziomie - standardowe rolki - rolki boczne - odczyt cyfrowy położenia rolek - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Odczyty cyfrowe położenia dolnych rolek

Wyposażenie dodatkowe: - dodatkowe zestawy rolek specjalnych - rolki z miękkiego tworzywa

Dane techniczne Średnica wału rolki górnej Średnica wałów rolek dolnych Średnica dolnych rolek Średnica górnej rolki Prędkość robocza Moc silnika Wymiary DxSxW Waga

Jednostka

GDP 80

[mm] ø 80 [mm] ø 70 [mm] ø 245 [mm] ø 245 [m/min] 6 [kW] 4 [mm] 1450x1000x1400 [kg] 1700

Dolne rolki sterowane hydraulicznie

Boczne rolki prowadzące

Wyposażenie standardowe: - 3 napędzane rolki - hartowane rolki - hydrauliczny przesuw dolnych rolek - praca w pionie i poziomie - standardowe rolki - rolki boczne - odczyt cyfrowy położenia rolek - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Odczyty cyfrowe położenia dolnych rolek

Wyposażenie dodatkowe: - dodatkowe zestawy rolek specjalnych - rolki z miękkiego tworzywa - hydrauliczne rolki boczne

Dane techniczne Średnica wałów rolek Średnica dolnych rolek Średnica górnej rolki Prędkość robocza Moc silnika Wymiary DxSxW Waga

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Jednostka

GDP 100

[mm] ø 100 [mm] ø 315 [mm] ø 315 [m/min] 7 [kW] 7,5 [mm] 2000x1450x1700 [kg] 3650

Dolne rolki sterowane hydraulicznie

81

GIĘTARKI DO PROFILI EUROMET GDP 80, GDP 100

Giętarki z trzema napędzanymi rolkami, hydraulicznym dociskiem dwóch dolnych rolek i odczytami cyfrowymi położenia.

UNI-40, UNI-70, UNI-40AUTO,

BEZTRZPIENIOWE GIĘTARKI DO RUR UNIBEND UNI-70AUTO BEZTRZPIENIOWE GIĘTARKI DO RUR UNIBEND UNI-40, UNI-70, UNI-40AUTO, UNI-70AUTO

Giętarki do rur UNIBEND są urządzeniami używanymi przy jednostkowej i małoseryjnej produkcji detali w przemyśle samochodowym, meblarskim, w architekturze czy przy wytwarzaniu narzędzi ogrodowych.

Główna matryca gnąca napędzana jest poprzez przekładnię redukcyjną, silnikiem elektrycznym.

Urządzenie pracować może w dwóch trybach: ręcznym oraz półautomatycznym. Nieskomplikowana i wytrzymała konstrukcja zapewnia długotrwałe, bezawaryjne użytkowanie oraz gwarantuje prostotę obsługi.

Urządzenia UNI-40 oraz UNI-70 są giętarkami, w których docisk giętego profilu do matrycy gnącej realizowany jest za pomocą matrycy prowadzącej, która dociskana jest za pomocą śruby.

Maszyny 70 Auto wyposażone są dodatkowo w pompę hydrauliczną o mocy 2,2 kW, 1400 obr/min. Docisk giętego detalu do matrycy gnącej realizowany jest siłownikiem hydraulicznym.

Występuje tu również śruba do wstępnej regulacji odległości w zależności od wielkości rury.

Wyposażenie standardowe: - do maszyn 40 i 40 Auto w wyposażeniu występują matryce do rur o średnicy: 16, 20, 25, 32, 40 mm - do maszyn 70 i 70 Auto w wyposażeniu występują matryce do rur o średnicy:40, 50, 70 mm - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE

Elektroniczna nastawa kąta gięcia

Ręczny docisk rury

UNI-40

Hydrauliczny zacisk rury (w modelu Auto)

UNI-70AUTO

UNI-70 Dane techniczne Maksymalna średnica giętej rury Maksymalny wymiar giętego profilu kwadratowego Maksymalny kąt gięcia Prędkość obrotowa matrycy przy gięciu Prędkość obrotowa matrycy przy powrocie Moc silnika głównego Wymiary zewnętrzne urządzenia Waga urządzenia

82

Jednostka

UNI-40

UNI-70

UNI-40AUTO

UNI-70AUTO

[mm] [mm]

ø 40 40 x 40 x 1

ø70 50 x 50 x 1

ø 40 40 x 40 x 1

ø 70 50 x 50 x 1

[°] [obr/min] [obr/min] [kW] [mm] [kg]

180 1,2 2,4 3 720 x 450 x 800 245

180 1,2 2,4 5 1300 x 700 x 900 680

180 1,2 2,4 2,2 950 x 760 x 1000 350

180 1,2 2,4 5,5 1300 x 700 x 900 860

Giętarka hydrauliczna HUTH HB10 jest urządzeniem wytrzymałym i niezawodnym. Nieskomplikowana konstrukcja gwarantuje prostotę obsługi i konserwacji urządzenia. Za niewielką cenę otrzymujemy maszynę z kompletnym zestawem narzędzi umożliwiającym gięcie rur aż do średnicy 76mm. Giętarka dzięki funkcji spęczniania idealnie nadaje się między innymi do produkcji jednostkowej układów wydechowych.

Cechy giętarki HUTH HB10: • Ręcznie ustawiana głębokość gięcia • Moc 25 ton – wystarczy do wygięcia rury o średnicy 76mm • Półka na narzędzia • Ustalenie matrycy gnącej • Trzpień rozprężający do ciężkiej obróbki • Sztywna i stabilna konstrukcja oparta na belce dwuteowej • Pakiet osłon bezpieczeństwa • Zasilanie 230 V, 50 Hz, 20 A • Waga: około 658 kg • Wymiary gabarytowe (D x S x W): 1524 x 660 x 1016cm • Nacisk: 25 ton • Moc silnika:3,7 kW Standardowy zestaw narzędzi: - Matryca do gięcia rury o średnicy: 76,2/63,5/57,15/50,8 mm na promieniu 127mm - Matryca do gięcia rury o średnicy: 57,15/50,8 mm na promieniu 101,6mm - Matryca do gięcia rury o średnicy 44,45/38,1 mm na promieniu 76,2mm - Długa matryca wygładzająca do rury: 76,2/63,5/57,15/50,8/44,45/38,1 mm – 2szt - Krótka matryca wygładzająca do rury: 63,5/57,15/50,8/44,45/38,1 mm - Tuleja 63,5/57,15/50,8/44,45/38,1 mm - Matryca kopułowa 44,45 – 63,5/66,67mm – 69,85 mm - Matryca kulista żeńska – 44,45 – 50,8/57,15 – 63,5 mm - Matryca kulista męska 44,45mm: spęczenie 50,8 mm - Matryca kulista męska 50,8 mm: spęczenie 57,15 mm - Matryca kulista męska 57,15mm: spęczenie 63,5 mm - Matryca kulista męska 63,5 mm: spęczenie 69,85 mm - Matryca spęczająca 38,1/44,45 mm - Końcówka trzpienia – 2 szt.

- Redukcja 34,9 - 44,45/44,45 – 53,9/53,9 – 63,5/63,5 – 76,2 mm - Sprężyna matrycy - Zestaw o-ringów - Uchwyt matrycy - Sworze ń uchwytu matrycy - Sworznie matrycy – 30 szt.

- Dystans długiej matrycy wygładzającej – 2 szt.

- Dystans krótkiej matrycy wygładzającej - Zestaw narzędzi w standardzie

Hydrauliczny docisk matrycy głównej

Docisk matrycy głównej i matryc gnących realizowany 3 siłownikami hydraulicznymi

Dźwignia sterowania

Jednostka do formowania końcówek rur

Przycisk do uruchamiania procesu gięcia kolanem Półka na narzędzia

Średnica giętej rury

≤ 25,4 mm 28,6 mm – 38,1 mm 41,3 mm – 44,5 mm 47,6 mm – 50,8 mm 50,9 mm – 63,5 mm 69,85 mm – 76,2 mm

Min. grubość ścianki 0,91 mm 1,24 mm 1,65 mm 1,65 mm 1,88 mm 1,88 mm

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Maks. grubość ścianki pełny przekrój pełny przekrój pełny przekrój 2,28 mm 2,28 mm 1,88 mm

Rozmiar profilu kwadrat.

19,05 mm i 25,4 mm 31,75 mm 38,1 mm 50,8 mm 57,15 mm 63,8 mm

Min. grubość ścianki

Maks. grubość ścianki

1,24 mm 2,11 mm 3,04 mm 1,65 mm 1,88 mm 1,88 mm

3,04 mm 4,76 mm 6,35 mm -

83

BEZTRZPIENIOWE GIĘTARKI DO RUR HUTH HB-10

BEZTRZPIENIOWE GIĘTARKI DO RUR HUTH HB-10

GIĘTARKI TRZPIENIOWE DO RUR INNOVAS

SC-25, SC-39, SC-52, SC-63, SC-76, SC-90, SC-110, SC-125

GIĘTARKI TRZPIENIOWE DO RUR INNOVAS SC-25, SC-39, SC-52, SC-63, SC-76, SC-90, SC-110, SC-125

Giętarki Innovas są ekonomicznymi, prostymi w obsłudze, niezawodnymi giętarkami trzpieniowymi, sterowanymi konwencjonalnie, z możliwością rozbudowy do sterowania NC. Idealnie sprawdzają się przy jednostkowych i małoseryjnych produkcjach nieskomplikowanych detali. Już podstawowe sterowanie ręczne urządzenia pozwala na ustawienie dwóch powtarzalnych sekwencji gięcia dla jednego detalu.

Napęd hydrauliczny jest silny i efektywny. Ogranicza również wysiłek operatora przy procesie produkcyjnym do minimum. Chłodnica wodna oleju hydraulicznego pozwala na nieprzerwaną pracę nawet przy trudnych warunkach (wysoka temperatura otoczenia).

Wyposażenie standardowe: - sterowanie konwencjonalne - chłodnica wodna oleju hydraulicznego - prowadzenie trzpienia - mocowanie wygładzacza - deklaracja zgodności CE - instrukcja obsługi w j. polskim

Hydrauliczny wysuw trzpienia

Wyposażenie dodatkowe: - siłownik „booster” wspomagający proces gięcia - system automatycznego smarowania trzpienia - system wczesnego wycofania trzpienia przed zakończeniem gięcia - 4 zderzaki do ustawiania długości gięcia - sterowanie NC z możliwością zapisania do 560 programów (w każdym programie do 9 gięć) - możliwość wydłużenia maszyny - z większenie promienia gięcia - narzędzia do gięcia pod zamówienie klienta

Mocowanie wygładzacza

System autotematycznego smarowania trzpienia (opcja)

Przycisk nożny

Wodna chłodnica oleju

Wskaźnik poziomu i temperatury oleju

Dane techniczne Jednostka SC-25 SC-39 SC-52 SC-63 SC-76 SC-90 SC-110 SC-125

Wymiary rury stalowej (CLR 1.5D) [mm] ø25.4x2t ø38.1x2t ø58.8x2t ø63.5x2.5t ø76.2x2.5t ø 90x3.0t ø110x3.5t ø125x4t Wymiary rury nierdzewnej (CLR 1.5D) [mm] ø25.4x0.8t ø 31.75x1.5t ø 44.44x1.8t ø 50.8x2.0t ø 63.5x2.0t ø 76.2x2.5t ø108x3.5t ø125x3.5t Maks. długość trzpienia [mm] 1450 1650 2210 2600 2700 2800 3800 4100 Maks. promień gięcia [mm] 100 180 250 250 300 350 400 520 Kąt gięcia [°] 190 190 190 190 190 190 190 190 Ilość gięć na rurze (dla maszyn NC) [-] 9 9 9 9 9 9 9 9 Maks. ilość programów (dla maszyn NC) [-] 560 560 560 560 560 560 560 560 Moc silnika [kW] 4 4 5.5 5.5 7.5 11 15 22 Maks. ciśnienie układu [MPa] 12 12 14 14 14 16 18 18 Pojemność zbiornika oleju [l] 100 150 180 200 250 300 400 500 Wymiary maszyny (DxSzxW) [mm] 2200x900 2550x800 3200x900 3700x900 3500x1200 4700x1250 5400x1800 5900x1900 x1200 x1220 x1300 x1300 x1200 x1300 x1400 x1470

84

GIĘTARKI DO RUR SOCO

SB-38NC, SB-50NC, SB-63NC, SB-80NC, SB-110NC, SB-130NC GIĘTARKI DO RUR SOCO SB-38NC, SB-50NC, SB-63NC, SB-80NC, SB-110NC, SB-130NC

Giętarki hydrauliczne SOCO serii SB wyposażone w sterownik NC oraz ekran dotykowy.

Dzięki zastosowaniu tych podzespołów obsługa jest prosta i intuicyjna, dokładność gięcia natomiast na bardzo wysokim poziomie. Giętarki półautomatyczne są idealnym rozwiązaniem dla małych i średnich przedsiębiorstw

Główne cechy urządzenia: • Sterownik NC z ekranem dotykowym • Możliwość zaprogramowania do 9 kątów gięcia • Prosty interfejs operatora i łatwa transmisja danych • Możliwość przechowywania do 500 programów • Wysoka dokładność gięcia – do +-/ 0,15° • Funkcja samo-diagnozy i wyświetlanie komunikatów o błędach na ekranie monitora • Maszyny przeznaczone do gięcia stali, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi 4 lub 8 ograniczników długości (opcja) Wyposażenie standardowe: - sterowanie NC z ekranem dotykowym - siłownik hydrauliczny wspomagający proces gięcia (booster) - system automatycznego smarowania trzpienia - system zwolnienia ramienia gnącego przed zakończeniem gięcia - instrukcja obsługi w j. polskim - deklaracja CE

SB-80NC Giętarka ze sterownikiem NC wyposażona w ekran dotykowy.

Maks. średnica giętej rury Ø 88,9mm

Wyposażenie dodatkowe: - mechaniczne ograniczniki długości - dodatkowy siłownik do otwarcia matrycy gnącej - ramiona do podtrzymywania ramienia gnącego - dodatkowe narzędzia do gięcia rur i profili

SB-110NC Giętarka ze sterownikiem NC wyposażona w ekran dotykowy.

Max średnica giętej rury Ø 114,3mm. Wydłużone łoże (opcja).

Dane techniczne

Maks. średnica giętej rury (stal) Maks. średnica giętej rury (stal nerdzewna) Maks. wymiar profilu Maks. długość rury z trzpieniem* Maks. promień gięcia * Maks. kąt gięcia gięcia Ilość gięć na rurę Waga brutto Wymiary maszyny

Jednostka

SB-38NC

SB-50NC

SB-63NC

SB-80NC

SB-110NC

SB-130NC

[mm] [mm]

Ø 38.1 x 2.0t Ø 38.1 x 1,4t

Ø 50.8 x 3.0t Ø 50.8 x 2.0t

Ø 63.5 x 2.5t Ø 63.5 x 1.6t

Ø 88.9 x 2.3t Ø 76.2 x 2.2t

Ø 110 x 2.8t Ø 101.6 x 4t

Ø 127 x 4.0t Ø 120 x 3.0t

[mm] [mm] [°] [°] [-} [kg] [mm]

38 x 25 x 2.0t 2180 200 185 9 900 2500x730x1020

40 x 20 x 2.3t 2600 250 185 9 1400 3800x850x1030

60 x 30 x 3.2t 2600 250 185 9 1650 3800x850x1030

75 x 45 x 3.2t 2850 250 185 9 3150 3760x1960x1230

76.2 x 76.2 x 2.2t 3600 400 190 9 7200 6400x1350x1500

101.6 x 101.6 x 3t 5200 500 190 9 10000 7000x2150x1560

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

85

HYDRAULICZNE GIĘTARKI DO RUR SOCO SB-39AUTO, SB-63AUTO, SB-90AUTO Giętarki hydrauliczne SOCO serii AUTO wyposażone w sterownik PLC z ekranem dotykowym.

Obsługa jest prosta i intuicyjna, dokładność gięcia natomiast na bardzo wysokim poziomie.

HYDRAULICZNE GIĘTARKI DO RUR SOCO SB-39 AUTO, SB-63 AUTO, SB-90 AUTO

Giętarki SOCO serii Auto jako jedyne oferują bardzo proste, intuicyjne sterowanie CNC w tak ekonomicznej maszynie. 3 osie sterowane, w tym 2 sterowane serwomotorami, zapewniają w pełni automatyczną pracę i możliwość wykonania większości skomplikowanych kształtów. Są to najtańsze maszyny CNC.

Wyposażenie standardowe: - s tandardowy zestaw do mocowania trzpienia - hydrauliczny system wycofania trzpienia - a utomatyczny system smarowania trzpienia - h ydrauliczny układ matrycy podtrzymującej - sterownik PLC z ekranem dotykowym - o programowanie SOCO zainstalowane w maszynie - pulpit sterowniczy - instrukcja w języku polskim - deklaracja CE

Giętarka SB90 Auto

Dane techniczne

Maks. średnica giętej rury (stal) Średnica rury stal nierdzewna Maks. jednokrotny posuw Długość trzpienia Maks. kąt gięcia Ilośc gięć na rurę Prędkośc gięcia Prędkość obrotu rury Prędkośc posuwu Dokładność gięcia Dokładność obrotu Dokładność posuwu Moc silnika głównego Waga Gabaryty maszyny

86

Jednostka

Główne cechy urządzenia: • Sterownik PLC wraz z ekranem dotykowym • Wprowadzanie danych w układzie YBC oraz XYZ • Możliwość konwersji danych z układu XYZ do YBC • Operator ma do wyboru 8 różnych sekwencji ruchów jednoczesnych osi • Możliwość zapisania do 88 konfiguracji pliku • Możliwość zaprogramowania do 15 gięć w jednym programie •M aszyna wyposażona w jeden poziom do gięcia •O sie Y, B (przesuw, obrót) sterowane za pomocą serwomotorów z możliwością programowania prędkości każdej z osi oraz oś C sterowaną hydrauliczne • Maszyna wyposażona w uchwyty matryc: podtrzymującej, zaciskowej i wygładzacza •M aszyna posiada dwie funkcje posuwu: funkcja dodatniego posuwu oraz funkcja wielokrotnego posuwu • Centralny układ smarowania podzespołów ruchomych i automatyczny system smarowania trzpienia • P ulpit sterowniczy umieszczony na ruchomej podstawie, umożliwiający najkorzystniejsze ustawienie dla operatora

SB-39Auto

[mm] Ø38.1 x 2.0t [mm] Ø38.1 x 1.4t [mm] 1800 [mm] 2650 [°] [-] [°/s] 70 [°/s] [mm/s] 700 [°] [°] [°] [KM] 5 [kg] 1800 [mm] 3500 x 1160 x 1120

SB-63Auto

SB-90Auto

Ø63.5 x 2.5t Ø63.5 x 1.6t 2030 3200 190 15 45 120 700 +/- 0.2 +/- 0.15 +/- 0.25 10 2500 370 x 1240 x 1170

Ø88.9 x 2.3t Ø88.9 x 1.5t 2350 3800

35 600

15 4500 5100 x 1700 x 1200

HYDRAULICZNE GIĘTARKI CNC DO RUR SOCO

SB-76x2B-1S, SB-76x2B-2S, SB-90x2B-1S, SB-110x2B-1S, SB-117x2B-1S

Główne cechy urządzenia: • Sterownik CNC wraz z ekranem dotykowym • Wprowadzanie danych w układzie YBC oraz XYZ • Możliwość konwersji danych z układu XYZ do YBC • Posuw i obrót realizowane za pomocą serwomotorów – rozwiązanie to cechuje się wysoką niezawodnością, precyzją i wydajnością • Układ elektryczny wyposażony w układ chłodzenia • Układ automatycznego smarowania trzpienia zwiększający jego żywotność oraz jakość i dokładność gięcia • Automatyczna kompensacja sprężystości materiału • Podtrzymka matrycy wygładzającej • Funkcja programowania wycofania trzpienia • Pulpit sterowniczy umieszczony na ruchomej podstawie, umożliwiający najkorzystniejsze ustawienie dla operatora • Sterowanie wyposażone w kolorowy ekran z grafiką 3D • Siłownik wspomagające proces gięcia

HYDRAULICZNE GIĘTARKI CNC DO RUR SOCO SB-76x2B-1S, SB-76x2B-2S, SB-90x2B-1S, SB-110x2B-1S, SB-117x2B-1S

Giętarki hydrauliczne SOCO serii 2B wyposażone w sterowanie CNC oraz napędy serwomotorami dla 2 osi.

Obsługa jest prosta i intuicyjna, dokładność gięcia natomiast na bardzo wysokim poziomie.

Wyposażenie standardowe: - układ wczesnego wycofywania trzpienia - u kład automatycznego smarowania trzpienia - układ centralnego smarowania - układ wspomagający matrycy gnącej - przenośny pulpit sterowniczy - instrukcja obsługi w j. polskim

Giętarka SB-90x2B-1S

Dane techniczne Jednostka SB-76x2B-1S (25) SB-90x2B-1S SB-110x2B-1S SB-127x2B-1S

Maksymalna średnica [mm] Ø 76,2 x 2,5t x 1,5D Ø 88,9 x 2,1t x 1,5D Ø 110 x 2,8t x 1,5D Ø 127 x 4,5t giętej rury (stal) Ø 63,5 x 4,2t x 1,5D Ø 76,2 x 3,5t x 1,5D Ø 100 x 4t x 1,5D Maksymalna średnica giętej [mm] Ø 76,2 x 2t x 1,5D Ø 88,9 x1,5t x 1,5D Ø 110 x 1,7t Ø 127 x 3t rury (stal nierdzewna) Maksymalna długość rury z trzpieniem [mm] 4100 4100 5000 5500 Maksymalny przesuw jednokrotny [mm] 2850 2850 3500 4000 Maksymalny promień gięcia [mm] 250 250 300 350 Maksymalna różnica promieni [mm] 80 - - matryc gnących Maksymalny kąt gięcia [°] 190 190 190 190 Prędkość gięcia [°/s] 30 25 32 18 Prędkość ruchów ustawczych [°/s] 160 160 150 120 Prędkość posuwu [mm/s] 800 800 600 7000 Dokładność gięcia [°] +/- 0,15° +/- 0,15° +/- 0,15° +/- 0,1° Dokładność ruchów [°] +/- 0,1° +/- 0,1° +/- 0,1° +/- 0,1° ustawczych Dokładność posuwu [mm] +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1° Moc serwomotoru ruchów [W] 3500 3500 3500 3500 ustawczych Moc serwomotoru posuwu [W] 3500 3500 3500 3500 Moc silnika pompy [KM] 30 30 40 50 hydraulicznej Waga [kg] 7250 7300 8000 9800 Gabaryty maszyny [mm] 4950 x 1850 x 1550 4950 x 1850 x 1550 7300 x 1800 x 1400 7500 x 2400 x 2100

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

87

HYDRAULICZNE GIĘTARKI DO RUR SOCO

SB-76x5B-1S (2S), SB-90x5B-1S (2S), SB-110x5B-1S (2S), SB-127x5B-1S (2S), SB-168x5B-1S (2S)

HYDRAULICZNE GIĘTARKI DO RUR SOCO SB-76x5B-1S (2S), SB-90x5B-1S (2S), SB-110x5B-1S (2S), SB-127x5B-1S (2S), SB-168x5B-1S (2S)

Giętarki hydrauliczne SOCO serii 5B wyposażone w sterowanie CNC oraz napędy serwomotorami dla 5 osi. Obsługa jest prosta i intuicyjna, dokładność gięcia natomiast na bardzo wysokim poziomie.

Giętarki te znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym czy stoczniowym.

Główne cechy urządzenia: • Sterownik CNC wraz z ekranem dotykowym • 5 indywidualnie programowalnych osi (posuw – Y, obrót – B, gięcie – C, ruchy w płaszczyźnie poziomej – X1 i X2, wspomaganie matrycy dociskowej – V1) • Możliwość zaprogramowania dwóch prędkości wycofania trzpienia • Indywidualnie dobierane ciśnienie wspomagania matrycy dociskowej do każdego zestawu narzędzi • Wprowadzanie danych w układzie YBC oraz XYZ • Możliwość konwersji danych z układu XYZ do YBC • P osuw i obrót realizowane za pomocą serwomotorów – rozwiązanie to cechuje się wysoką niezawodnością, precyzją i wydajnością • Układ elektryczny wyposażony w układ chłodzenia • Układ automatycznego smarowania trzpienia zwiększający jego żywotność oraz jakość i dokład ność gięcia • Automatyczna kompensacja sprężystości materiału • Podtrzymka matrycy wygładzającej • Funkcja programowania wycofania trzpienia • P ulpit sterowniczy umieszczony na ruchomej podstawie, umożliwiający najkorzystniejsze ustawienie dla operatora • Siłowniki wspomagające proces gięcia

Giętarka SB-110X5B

Giętarka SB-127x5B-1S

Dane techniczne

Jednostka

SB-76x5B-1S (2S)

SB-90x5B-1S (2S)

SB-110x5B-1S (2S)

Wyposażenie standardowe: - układ wczesnego wycofywania trzpienia - u kład automatycznego smarowania trzpienia - układ centralnego smarowania - układ wspomagający matrycy gnącej - przenośny pulpit sterowniczy - instrukcja obsługi w j. polskim

SB-127x5B-1S (2S)

SB-168x5B-1S (2S)

Maksymalna średnica [mm] Ø 76,2 x 2,5t x 1,5D Ø 88,9 x 2,1t x 1,5D Ø 110 x 1,7t x 1,5D Ø 127 x 4,5t x 1,5D Ø 168 x 6,8t x 1,5D giętej rury (stal) Ø 63,5 x 4,2t x 1,5D Ø 76,2 x 3,5t x 1,5D Ø 100 x 4,0 x 1,5D Maksymalna średnica [mm] Ø 76,2 x 2,0t x 1,5D Ø 88,9 x 1,5t x 1,5D Ø 110 x 1,7t x 1,5D Ø 127 x 3,0t x 1,5D Ø 168 x 4,3t x 1,5D giętej rury (stal nierdzewna) Ø 100 x 2,8t x 1,5D Różnica między promieniami [mm] 80 80 100 150 160 Długość trzpienia [mm] 4130 4130 5000 5500 7000 Maksymalny promień gięcia [mm] 250 250 300 350 600 Maksymalny kąt gięcia [°] 190 190 190 190 190 Prędkość gięcia [°/s] 150 85 85 30 10 Dokładność gięcia [°] +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 Dokładność ruchów ustawczych [°] +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 Dokładność posuwu [mm] +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 Waga [kg] 6600/7100 7500/8000 9600/10200 10500/11500 17000 Gabaryty maszyny [mm] 5500 x 2100 x 1720 5500 x 2100 x 1720 7300 x 1800 x 1400 7500 x 2215 x 1900 9500 x 2880 x 2600

88

HYDRAULICZNE GIĘTARKI CNC DO RUR SOCO 5B

HYDRAULICZNE GIĘTARKI CNC DO RUR SOCO 5B

Seria 5B to urządzenia z 5 osiami sterowanymi CNC z jednym lub dwoma stosami matryc.

W przypadku maszyny z 2 poziomami matryc, zmiana matrycy realizowana jest poprzez podniesienie wózka rury, mocowania trzpienia i samej rury.

Główne cechy sterowania: • System operacyjny pracujący pod Windows • Serwomotory Mitsubishi realizujące posuw i obrót rury • Możliwość zapisania programów na dysku twardym lub FDD • Możliwość przechowywania 30 000 plików (do 110 gięć na rurę) • Możliwość wizualizacji 3D giętego modelu • Możliwość konwersji z układu YBC na XYZ i odwrotnie • Możliwość dowolnego obrotu elementu na wyświetlaczu • Możliwość zgrywania produkcji miesięcznej

Oprogramowanie opcjonalne: • Możliwość odczytu plików AutoCAD • Możliwość podłączenia do układu pomiarowego i odczytu aktualnych parametrów maszyny

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

89

ELEKTRYCZNE GIĘTARKI CNC DO RUR SOCO

SB-10x3A-1S (2S), SB-19x3A-2S, SB-30x4A-2S, SB-39x4A-1S (2S), SB-51x4A-1S (2S), SB-63x4A-2S, SB-80x4A-2S, SB-90x4A-2S

ELEKTRYCZNE GIĘTARKI CNC DO RUR SOCO SB-10x3A-1S (2S), SB-19x3A-2S, SB-30x4A-2S, SB-39x4A-1S (2S), SB-51x4A-1S (2S), SB-63x4A-2S, SB-80x4A-2S, SB-90x4A-2S

Giętarki hydrauliczne SOCO serii A wyposażone w sterowanie CNC oraz napędy serwomotorami dla 3-4 osi, z jednym, dwoma lub trzema stosami matryc. Unikalny system napędu głowicy gnącej DGT, wykorzystujący przekładnię zębatą i napęd serwomotorem, zapewnia jeszcze większą wydajność i stabilność gięcia. Obsługa jest prosta i intuicyjna, dokładność gięcia natomiast na bardzo wysokim poziomie.

Wyposażenie standardowe: - układ wczesnego wycofywania trzpienia - u kład automatycznego smarowania trzpienia - układ centralnego smarowania - układ wspomagający matrycy gnącej - przenośny pulpit sterowniczy - instrukcja obsługi w j. polskim

Główne cechy urządzenia: •U nikalna budowa głowicy – system DGT • S terownik CNC wraz z ekranem dotykowym • P osuw wózka rury realizowany za pomocą listwy zębatej i serwomotoru • Możliwość zaprogramowania dwóch prędkości wycofania trzpienia •U kład centralnego smarowania prowadnic • 2 prędkości wczesnego wycofania trzpienia •W prowadzanie danych w układzie YBC oraz XYZ •M ożliwość konwersji danych z układu XYZ do YBC •U kład elektryczny wyposażony w układ chłodzenia •U kład automatycznego smarowania trzpienia zwiększający jego żywotność oraz jakość i dokładność gięcia • P odtrzymka matrycy wygładzającej ze smarowaniem • P ulpit sterowniczy umieszczony na ruchomej podstawie, umożliwiający najkorzystniejsze ustawienie dla operatora • Siłowniki wspomagające proces gięcia

Dane techniczne Jednostka SB-10x3A-1S (2S) SB-19x3A-2S SB-30x4A-2S SB-39x4A-1S (2S) SB-51x4A-1S (25) SB-63x4A-2S SB-80x4A-2S SB-90x4A-2S

Maksymalna średnica giętej rury (stal) [mm] Ø 10 x 1,2t x 1,5D Ø 19,5 x 1t x 1,5D Ø 30 x 1,5t x1,5D Ø 38,1 x 3,17t x 1,5D Ø 50,8 x 2,8t x 1,5D Ø 63,5 x 2,5t x 1,5D Ø 76,2 x 2t x 1,5D Ø 88.9 x 2,2t x 1,5D Maksymalna średnica giętej rury [mm] Ø 16 x 0,9 t x 1,5D Ø 16 x 1t x1,5D Ø 25,4 x 1,2t x 1,2D Ø 38,1 x 2,2t x1,5D Ø 50,8 x 2t x 1,5D Ø 63,5 x 2t x1,5D Ø 76,2 x 1,5t x 1,5D Ø 88.9 x 1,5t x 1,5D (stal nierdzewna) Maksymalna długość rury z trzpieniem [mm] 1650 2300 2670 3000/3850 3600/3700 3700 4600 4600 Maksymalny promień [°] 60 80 120 1800 250 250 250 250 gięcia matrycowego 80 80 Maksymalna różnica promieni matryc [mm] 25 30 38 50 75 75 Dokładność gięcia [°] +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 Dokładność obrotu [°] +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 Dokładność posuwu [mm] +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 Waga [kg] 1000/1100 1400 1700 2850 3500/4000 5000 9500 10500 Gabaryty maszyny [mm] 2200 x 900 3100 x 950 3380 x 950 4430 x 1580 4900 x 1300 4960 x 1400 5820 x 1910 7000x2300

x 1150 x 1200 x 1200 x 1270 x 1400 x 1400 x 1850 1700

4800 x 1340 5000 x 1400

x 1280 x 1500

90

ELEKTRYCZNE GIĘTARKI CNC DO RUR SOCO

SB-20x4A-3SV, SB-30x4A-3SV, SB-39x4A-3SV, SB-51x4A-3SV, SB-63x4A-3SV, SB-80x4A-3SV, SB-90x4A-3SV

Główne cechy urządzenia: • Unikalna budowa głowicy – system DGT • Sterownik CNC wraz z ekranem dotykowym • Posuw wózka rury realizowany za pomocą listwy zębatej i serwomotoru • Możliwość montażu wielu stosów matryc i rolek – dla dużych promieni • Programowalna siła urządzenia wspomagającego dla gięcia 1D • Programowalna długość łuku dla dużych promieni • Kompensacja sprężystości materiału dla gięcia na rolkach • Kompensacja dla gięcia matrycowego • Wprowadzanie danych w układzie YBC oraz XYZ • Możliwość konwersji danych z układu XYZ do YBC • Układ elektryczny wyposażony w układ chłodzenia • Układ automatycznego smarowania trzpienia zwiększający jego żywotność oraz jakość i dokładność gięcia • Podtrzymka matrycy wygładzającej ze smarowaniem • Pulpit sterowniczy umieszczony na ruchomej podstawie, umożliwiający najkorzystniejsze ustawienie dla operatora • Siłowniki wspomagające proces cięcia

ELEKTRYCZNE GIĘTARKI CNC DO RUR SOCO SB-20x4A-3SV, SB-30x4A-3SV, SB-39x4A-3SV, SB-51x4A-3SV, SB-63x4A-3SV, SB-80x4A-3SV, SB-90x4A-3SV

Giętarki hydrauliczne SOCO serii V wyposażone w sterowanie CNC oraz napędy serwomotorami dla 4 osi, z możliwością montażu do 3 stosów matryc. Unikalny system napędu głowicy gnącej DGT, wykorzystujący przekładnię zębatą i napęd serwomotorem, zapewnia jeszcze większą wydajność i stabilność gięcia. Maszyny umożliwiają gięcie promieni równych 1D (w zależności od współczynnika wydłużenia materiału) oraz gięcie dużych promieni na rolkach.

Wyposażenie standardowe: - układ wczesnego wycofywania trzpienia - układ automatycznego smarowania trzpienia - układ centralnego smarowania - układ wspomagający matrycy gnącej - przenośny pulpit sterowniczy - instrukcja obsługi w j. polskim

SB-39X4A-3SV Średnica giętej rury do Ø38,1mm, gięcie matrycowe oraz gięcie na rolkach, 4 sterowane osie oraz 3 stosy matryc.

Dane techniczne Jednostka SB-20x4A-3SV SB-30x4A-3SV SB-39x4A-3SV SB-51x4A-3SV SB-63x4A-3SV SB-80x4A-3SV SB-90x4A-3SV

Maksymalna średnica giętej rury (stal) [mm] Ø 20 x1,2t x 1,5D Ø 30 x 1,5t x 1,5D Ø 38,1 x 3,2t x1,5D Ø 50,8 x 2,8t x1,5D Ø 63,5 x 2,5t x1,5D Ø 76,2 x 2,0t x1,5D Ø 90 x 2t x 1,5D Maksymalna średnica giętej rury [mm] Ø 16 x1,2t x 1,5D Ø 25,4x 1,2t x 1,5D Ø 38,1 x 2,2t x1,5D Ø 50,8 x1,9t x1,5D Ø 63,5 x 2t x1,5D Ø 76,2 x 1,5t x1,5D Ø 90 x 1,5t x 1,5D (stal nierdzewna) Maksymalna długość rury z trzpieniem [mm] 2070 2670 3850 3700 3700 4600 4600 Maksymalny promień gięcia matrycowego [mm] 80 120 180 250 250 250 250 Maksymalny kąt gięcia [°] 190 190 190 190 190 190 190 Promień cięcia matrycowego - rura [mm] 1,5D-4D 1,5D-4D 1,5D-5D 1,5D-5D 1,5D-5D 1,5D-3,3D 1,5D-3,3D Promień cięcia matrycowego - profil [mm] 2,5D-4D 2,5D-4D 2D-5D 2D-5D 2D-5D 2,5D-3,3D 2,5D-3,3D Promień gięcia na rolkach - rura [mm] 6D-oo 6D-oo 6D-oo 6D-oo 6D-oo 8D-oo 8D-oo Promień gięcia na rolkach - profil [mm] 8D-oo 8D-oo 8D-oo 7D-oo 8D-oo 120D-oo 120D-oo Gięcie 1D [-] TAK TAK TAK TAK TAK TAK TAK Dokładność gięcia [°] +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 Dokładność obrotu [°] +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 Dokładność posuwu [mm] +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 Waga [kg] 1500 1800 3500 4500 5500 9500 10500 Gabaryty maszyny [mm] 2780 x 950 3380 x 900 4800 x 1340 5000 x 1400 5000 x 1400 7000 x 1650 7000 x 2100

x 1120 x 1200 x 1280 x 1500 x 1500 x 2000 x 1700

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

91

ELEKTRYCZNE GIĘTARKI CNC DO RUR SOCO

CNC SB-39x6A-MR (MRV), SB-63x5A-MR (MRV), SB-80x7A-MR (MRV), SB-90x7A-MR (MRV)

ELEKTRYCZNE GIĘTARKI CNC DO RUR SOCO SB-39x6A-MR (MRV), SB-63x5A-MR (MRV), SB-80x7A-MR (MRV), SB-90x7A-MR (MRV)

Giętarki hydrauliczne SOCO serii MRV, MRV wyposażone w sterowanie CNC oraz napędy serwomotorami dla 6 osi, z możliwością montażu aż do 6 stosów matryc. Przeznaczone one są do gięcia kompleksowego zarówno z małym jak i dużym promieniem gięcia. Umożliwiają również gięcie 1D oraz wykonywanie gięć o zerowej długości zacisku. Unikalny system napędu głowicy gnącej DGT, wykorzystujący przekładnię zębatą i napęd serwomotorem, zapewnia jeszcze większą wydajność i stabilność gięcia.

Wyposażenie standardowe: - układ wczesnego wycofywania trzpienia - u kład automatycznego smarowania trzpienia - układ centralnego smarowania - układ wspomagający matrycy gnącej - przenośny pulpit sterowniczy - instrukcja obsługi w j. polskim

SB-38X6A-MRV

Główne cechy urządzenia: • Unikalna budowa głowicy – system DGT • 6 osi sterowanych (Posuw – Y, obrót – B, poziomy ruch głowicy – X, gięcie – C, wspieranie matrycy dociskowej – V1, ruch pionowy głowicy – V2) • Wszystkie 6 osi może być sterowanych jednocześnie • Możliwość zamocowania do 6 stosów matryc umożliwia gięcie nawet bardzo skomplikowanych detali w jednym zamocowaniu • Sterownik CNC wraz z ekranem dotykowym • Posuw wózka rury realizowany za pomocą listwy zębatej i serwomotoru • Możliwość montażu wielu stosów matryc i rolek – dla dużych promieni • Programowalna siła urządzenia wspomagającego dla gięcia 1D • Programowalna długość łuku dla dużych promieni • Kompensacja sprężystości materiału dla gięcia na rolkach • Kompensacja dla gięcia matrycowego • Wprowadzanie danych w układzie YBC oraz XYZ • Możliwość konwersji danych z układu XYZ do YBC • Układ elektryczny wyposażony w układ chłodzenia • Układ automatycznego smarowania trzpienia zwiększający jego żywotność oraz jakość i dokładność gięcia • Podtrzymka matrycy wygładzającej ze smarowaniem • Pulpit sterowniczy umieszczony na ruchomej podstawie, umożliwiający najkorzystniejsze ustawienie dla operatora

Dane techniczne Jednostka SB-39x6A-MR (MRV) SB-63x5A-MR (MRV) SB-80x7A-MR (MRV) SB-90x7A-MR (MRV)

Maksymalna średnica [mm] Ø 38,1 x 3.17t Ø 63,5 x 2,5t Ø 76,2 x 2.0t Ø 88,9 x 2.2t giętej rury (stal) x 1.5D x 1.5D x 1.5D x 1.5D Maksymalna średnica [mm] Ø 38,1 x 2.2t Ø 63,5 x 2t Ø 76,2 x 1,2t Ø 88.9 x 1,5t giętej rury (stal nierdzewna) x 1.5D x 1.5D x 1.5D x 1.5D Maksymalny wymiar [mm] 31,75 x 31,75 31,75 x 31,75 76,2 x 76,2 giętego profilu (stal) x 3,1t x 2D x 3,1t x 2D x 2t x 2,5D Promień gięcia matrycowego – rura [-] 1,5D – 5D 1,5D – 5D 1,5D – 3,3D 1,5D – 5D Promień gięcia matrycowego – profil [-] 2D – 5D 2D – 5D 2,5D – 3,3D 2D – 5D Promień gięcia na rolkach – rura [-] 6D - ∞ (MRV) 6D - ∞ (MRV) 8D - ∞ (MRV) 8D - ∞ (MRV) Promień gięcia na rolkach – profil [-] 7D - ∞ (MRV) 8D - ∞ (MRV) 12D - ∞ (MRV) 12D - ∞ Gięcie 1D [-] Nie (MR)/TAK (MRV) Nie (MR)/TAK (MRV) Nie (MR)/TAK (MRV) Nie (MR)/TAK (MRV) Różnica między promieniami [mm] 80 80 75 80 Długość rury z trzpieniem [mm] 3850 3700 4600 4600 Maksymalny promień gięcia matrycowego [mm] 180 250 250 250 Maksymalna różnica promieni matryc [mm] 30 30 30 30 Dokładność gięcia [°] +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 Dokładność obrotu [°] +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 Dokładność posuwu [mm] +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 +/- 0,1 Waga [kg] 3800 3820 9200 10100 Gabaryty maszyny [mm] 4700 x 1350 x 1220 5100 x 1600 x 1500 7700 x 2000 x 2100 7000 x 2100 x 1700

92

GIĘTARKI DO RUR EUROMET KM-PB42

Funkcje maszyny: - sterowanie maszyną za pomocą ekranu dotykowego i sterownika PLC - funkcje pracy maszyny: manualny, półautomatyczny oraz automatyczny - sterowanie w języku Polskim - możliwość zapisu do 9 kątów gięcia dla jednego programu - wyświetlanie komunikatu o błędzie - maszyna posiada licznik ilości wykonanych detali - napęd na głowicę gnącą hydrauliczny lub elektryczny - zacisk narzędzi hydrauliczny (w maszynie z napędem elektrycznym manualny) - w modelu z napędem hydraulicznym zawór do regulacji ciśnienia w układzie - maszyna wyposażona w głowicę obrotową zainstalowaną na wózku poruszającym się po prowadnicy - 4 zderzaki na długości oraz 4 zderzaki na obrocie - możliwość pracy z trzpieniem i bez trzpienia - przesuwny wózek z manualnym mocowaniem rury (uchwyt trzy szczękowy) - poprzeczny przesuw wózka w zależności od promienia gięcia - hydrauliczny wysuw trzpienia (w maszynie napędem elektrycznym - manualny)

Dane techniczne Max średnica rury Max promień gięcia Max. średnica rury stalowej (gięcie z trzpieniem) Max. grubość ścianki Promień gięcia Max kąt gięcia Długość trzpienia Prędkość gięcia Dokładność gięcia Silnik hydrauliczny Waga

Wyposażenie dodatkowe: - wydłużenie trzpienia - głowica z tulejkowym zaciskiem rury - możliwość zwiększenia ilości zderzaków na długości i obrocie rury - odczyty cyfrowe na posuwie rury i jej obrocie

Jednostka

KM-PB42

[mm] [mm] [mm]

42x3.0 260 30

[mm] [mm] [º] [mm] [º/sec] [º] [kw] [kg]

2.0 60 0-190 3000 ≥6° +/-0.15 3 780

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

GIĘTARKI DO RUR EUROMET KM-PB42

Uniwersalna giętarka do rur z możliwością gięcia z wykorzystaniem trzpienia. Maszyna wyposażona jest w prowadnicę na której zainstalowany jest wózek z głowicą obrotową. Sterowanie giętarką odbywa się za pomocą ekranu dotykowego oraz sterownika PLC. Maszyna występuje w dwóch wersjach napędu głowicy gnącej: elektryczna lub hydrauliczna.

Pulpit sterowniczy

Wózek z głowicą obrotową

93

WYCINARKI WODNE INTERMAC

PRIMUS 322, PRIMUS 324, PRIMUS 326, PRIMUS 184

WYCINARKI WODNE INTERMAC PRIMUS 322, PRIMUS 324, PRIMUS 326, PRIMUS 184

Wycinarki wodne INTERMAC PRIMUS są uniwersalnymi urządzeniami służącymi do przecinania każdego rodzaju materiału i kształtu do grubości 250mm. Przyjazny interfejs oraz wysoka niezawodność czyni z wycinarek wodnych PRIMUS jedne z najbardziej uniwersalnych maszyn w swojej klasie. Woda pod wysokim ciśnieniem (ponad 400Mpa, 60.000psi) jest kierowana bezpośrednio do odpowiednio wyprofilowanego otworu, co umożliwia uzyskanie spójnego i ciągłego strumienia o prędkości wynoszącej 810m/s (potrójna prędkość dźwięku).

• UNIWERSALNOŚĆ – SZEROKI ZAKRES MATERIAŁÓW: wycinanie strumieniem wody umożliwia przecinanie każdego materiału i kształtu przy przygrubości do 250mm.

• WYDAJNOŚĆ – JAKOŚĆ CIĘCIA: powierzchnia cięcia pozbawiona wszelkiego rodzaju zadziorów i nadpaleń. Możliwość dostosowania jakości cięcia w zależności od kosztów i czasu obróbki.

• INNOWACYJNOŚĆ – BRAK STREFY WPŁYWU CIEPŁA: technologia cięcia strumieniem wody należy do obróbki „zimnej”, brak wpływu ciepła na cięty materiał.

• UDOSKONALENIE – TECHNOLOGIA PRZYJAZNA DLA ŚRODOWISKA: system nie powoduje powstawania pyłów ani gazów.

• OSZCZĘDNOŚCI – OSZCZĘDNOŚĆ CZASU I PIENIĘDZY: redukcja odpadu, doskonały stosunek prędkości do kosztów, brak wielu narzędzi do różnych materiałów i kształtów, możliwość kontrolowania prędkości cięcia, technologa odpowiednia dla produkcji małoseryjnej, seryjnej i masowej, minimalizacja czasu ustawczego.

• Głowica 5-osiowa umożliwia redukcję typowej dla technologii cięcia wodą stożkowatości strumienia. System JPC automatycznie (w zależności od materiału, grubości itp.) dobiera odpowiedni kąt pochylenia głowicy tnącej, niwelując w ten sposób efekt stożkowatości, który „przerzucany” jest w odpad. System DPC w zależności od materiału, grubości i prędkości cięcia dobiera odpowiedni kąt pochylenia głowicy tnącej, w taki sposób aby maksymalnie zbliżyć do siebie punkty wejścia i wyjścia strumienia tnącego z materiału. Gwarantuje to minimalizację śladu powstającego podczas cięcia oraz zredukowanie czasu cięcia.

• Oprogramowanie CAD/CAM bazujące na komputerze PC z systemem Windows umożliwia zmianę parametrów pracy podczas cięcia, automatyczną kalkulację kosztów cięcia oraz funkcję nestingu.

Wyposażenie standardowe: - głowica 3 osiowa - pompa firmy BHDT - automatyczny dozownik ścierniwa - laserowy wskaźnik położenia głowicy tnącej - układ antykolizyjny - panel kontrolny - pilot zdalnego sterowania - układ automatycznego smarowania - automatyczna kontrola poziomu lustra wody - spłukiwanie arkusza blachy - oprogramowanie CAD/CAM z funkcją nestingu - teleserwis poprzez Internet - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - rolki boczne ułatwiające załadunek arkusza - automatyczny układ odzysku ścierniwa - głowica 5-cio osiowa - dodatkowa głowica 3 lub 5-cio osiowa na tym samym lub osobnym portalu

Dane techniczne

Jednostka

PRIMUS 322

PRIMUS 324

PRIMUS 326

PRIMUS 184

Obszar roboczy [mm] 3210 x 2000 3210 x 4000 3210 x 6000 1860 x 4000 Max. arkusz [mm] 3300 x 2250 3300 x 4300 3300 x 6300 2010 x 4200 Skok osi Z [mm] 250 (200mm przy głowicy 5-cio osiowej) Przesuw osi X/Y [m/min] 45 45 45 38 Obciążenie stołu [kg/m2] 1000 1000 1000 1000 Oś A [°] +/- 60 +/- 60 +/- 60 +/- 60 Oś C Nieograniczona (opcja) Moc pompy [kW] 22 – 75 22 – 75 22 – 75 22 – 75 Ciśnienie robocze [MPa] 420 420 420 420 Przepływ [l/min] 2 – 7,8 2 – 7,8 2 – 7,8 2 – 7,9

94

WYCINARKI LASEROWE ADIRA

LP 3015, LP 4020, LP 6020, LF 3015 LF 4020, LF 6020, LE 1530, BL 1530

WYCINARKI LASEROWE ADIRA LP 3015, LP 4020, LP 6020, LF 3015

Konstrukcje spawane z profili i płyt stalowych wyposażone w portal bramowy podparty i napędzany obustronnie, zapewniają maksymalną sztywność i precyzję przesuwu. Wysoka prędkość i przyspieszenia zapewniają szybkość wykonania prac cięcia. W zależności od wersji wycinarek, do przesuwu wykorzystywane są serwomotory lub silniki liniowe.

W wycinarkach laserowych wykorzystywane są komponenty najwyższej klasy: rezonatory laserowe PRC (USA) lub Rofin Sinar (Niemcy) oraz systemy sterowań Siemens Sinumerik 840D.

Funkcje maszyny: - maksymalną jakość cięcia przy zastosowaniu różnych materiałów i grubości - maksymalną uniwersalność dzięki możliwości programowania wycinanego kształtu bez użycia specjalnych narzędzi - maksymalną zdolność produkcyjną dzięki dużej prędkości cięcia - maksymalne możliwości programowania dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu ADIRA CID CUT - wszystko to przy minimalnym czasie ustawczym

Automatyzacja procesu załadunku i rozładunku blach

Konstrukcja główna serii LE i BL

Mozliwość przedłużenia stołu

Łatwy dostep do głowicy tnącej

Seria LE i BL - Oś Z 200 mm

Głowica tnąca PRECITEC

Rezonatory: Rezonator CO2 typu FAF

Dane techniczne Pow. robocza Moc Prędkość Przyspieszenie Dokładność Powtarzalność

Rezonator CO2 typu SLAB

Jednostka [m] [kW] [m/min] [G] [mm] [mm]

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

LP 3015

LP 4020

LP 6020

Rezonator CO2 typu FIBER

LF 3015

LF 4020

LF 6020

LE 1530

BL 1530

3 x 1,5 4 x 2 6 x 2 3 x 1,5 4 x 2 6 x 2 1,5 x 3 1,5 x 3 2,5 ~ 4,5 2,5 ~ 4,5 2,5 ~ 4,5 2,5 ~ 4,5 2,5 ~ 4,5 2,5 ~ 4,5 2,5~6 1~3 210/280 210/280 210/280 210/280 210/280 210/280 110 110 1,4/2,8 1,4/2,8 1,4/2,8 1,4/2,8 1,4/2,8 1,4/2,8 1 1 +/-0,025 +/-0,025 +/-0,025 +/-0,025 +/-0,025 +/-0,025 +/-0,05 +/-0,05 +/-0,02 +/-0,02 +/-0,02 +/-0,02 +/-0,02 +/-0,02 +/-0,03 +/-0,03

95

WYCINARKI LASEROWE ADIRA LF 4020, LF 6020, LE 1530, BL 1530

WYCINARKI LASEROWE ADIRA

Seria LE - rezonator CO2 Seria wycinarek laserowych LE cechuje się najlepszym stosunkiem jakości do ceny. Przesuwy portalu z głowicą tnącą realizowane są serwomotorami, poprzez listwy zębate z uzębieniem skośnym. „Długa” oś Z zapewnia możliwość cięcia elementów 3D. Maksymalna prędkość na poziomie 110 m/min oraz przyspieszenie portalu do 1G, zapewniają efektywne i szybkie cięcie różnorodnych materiałów.

Do wyboru rezonatory laserowe CO2 o mocy od 2,5 do 6 kW typu FAF (Fast Axial Flow) lub SLAB – zapewniający najwyższą wydajność przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów eksploatacji.

Seria BL - rezonator Fiber Blue Laser to najwyższa wydajność przy jednoczesnej oszczędności energii.

Wycinarki BL, dzięki zastosowaniu najnowszej technologii – rezonatorów typu Fiber o mocy od 1 do 3 kW, zapewniają możliwość cięcia materiałów, których cięcie laserem wcześniej było znacznie utrudnione: miedź, aluminium, stal pokryta powłokami galwanicznymi itp. Konstrukcja mechaniczna identyczna jak w przypadku wycinarek LE, gwarantuje w dalszym ciągu niski koszt zakupu urządzenia.

96

LP 3015, LP 4020, LP 6020, LF 3015 LF 4020, LF 6020, LE 1530, BL 1530

SERIA LE

SERIA BL

Seria LP - rezonator CO2 Najwyższa jakość, precyzja i możliwości cięcia.

Rezonatory CO2 typu SLAB, nadające się do cięcia stali o grubości nawet do 25mm (4,5 kW CO2), zapewniają zredukowane koszty obsługi.

Maszyny dedykowane do cięcia seryjnego i wielkoseryjnego, z napędem portalu opartym na silnikach liniowych, zapewniających prędkości przesuwu do 280 m/min i przyspieszenia rzędu 2,8G. Z wykorzystaniem opcjonalnych systemów automatycznego załadunku i rozładunku blach, tworzą kompletne systemy wydajnego wycinania powtarzalnych elementów.

Seria LF - rezonator Fiber Seria LF to wycinarki najbardziej wydajne, dedykowane do produkcyjnego cięcia dużych serii detali z różnorodnych materiałów. To najlepszy wybór dla ciągłej produkcji elementów z blach o grubości do 4-5mm. Niskie koszty cięcia w porównaniu do laserów CO2 gwarantują znaczne oszczędności eksploatacyjne. Dostępne modele o polu roboczym 1,5x3m 4x2m i 6x2m.

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

LP 3015, LP 4020, LP 6020, LF 3015 LF 4020, LF 6020, LE 1530, BL 1530 WYCINARKI LASEROWE ADIRA LF 4020, LF 6020, LE 1530, BL 1530

WYCINARKI LASEROWE ADIRA

SERIA LP

SERIA LF

97

WALCARKI DO GWINTÓW I WIELOWYPUSTÓW EUROMET TRM WALCARKI DO GWINTÓW I WIELOWYPUSTÓW EUROMET TRM

Walcarki do gwintów są wysoce wydajnymi maszynami obróbki bezwiórowej. Dwa walce obracają się ruchem zsynchronizowanym w tym samym kierunku, nagniatając na powierzchni walcowej bądź stożkowej gwint czy wielowypust. W modelu TRM-S trzeci walec wykonuje ruch promieniowy kończący walcowanie. Dzięki połączeniu takich zalet jak wysoka precyzja, wydajność, oszczędność materiału oraz prostota obsługi, maszyna umożliwia wykonywanie różnego rodzaju gwintów, śrub pociągowych itp.

Szybko i wydajnie. Walcarki do gwintów znalazły zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu takich jak: motoryzacja, górnictwo oraz przemysł petrochemiczny. Walcowanie gwintów lub wielowypustów jest metodą dużo bardziej wydajną i szybszą niż ich nacinanie. Walcarki dwurolkowe służą do wykonywania gwintów w materiałach litych, natomiast walcarki trójrolkowe służą do wykonywania gwintów na rurach.

Maszyny TRM28-6,3A oraz TRM28-12,5 są maszynami nieprzelotowymi i umożliwiają wykonanie gwintu tylko na powierzchni walcowej. Pozostałe maszyny są urządzeniami przelotowymi, dodatkowo posiadają uchylne walce, co umożliwia wykonanie gwintu przy pomocy narzędzi stożkowych.

Wyposażenie standardowe: - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Wyposażenie opcjonalne: - rolki do walcowania

98

Dane techniczne

Maksymalna siła walcowania Zakres maksymalna posuw promieniowy wykonywanych średnica posuw osiowy gwintów skok posuw promieniowy

maksymalny posuw osiowy Zakres maks. średnica zewnętrzna stosowanych maks. szerokość matryc średnica otworu Parametry odległość osi wrzecion prędkość obrotowa

kąt pochylenia Parametry wartość posuwu (bezstopniowa) walcowania przesuw/skok

czas walcowania Moc całkowita Wymiary skrzyni (DxSxW) Waga

Jednostka

TRM28-6.3A

TRM28-12.5

TRM28-12.5B

[kN] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [obr/min] [°] [mm/s] [mm] [s] [kW] [mm] [kg]

63 40 - 2.5 - 150 80 45 110-200 25,40,63,100 - maks. 5 5/8 0-60 3.9 1470x1416x1570 1500

125 60 - 5 - 170 150 54 130-230 16,25,40,63 - maks. 5 maks. 20 0-60 5.2 1620x1260x1510 2000

125 60 40 5 3 170 120 54 120-230 20,31,51,80 ±8 maks. 5 maks. 15 1-60 5.2 1760x1620x1760 2400

Dane techniczne

Maksymalna siła walcowania Zakres maksymalna posuw promieniowy wykonywanych średnica posuw osiowy gwintów skok posuw promieniowy

maksymalny posuw osiowy Zakres maks. średnica zewnętrzna stosowanych maks. szerokość matryc średnica otworu Parametry odległość osi wrzecion prędkość obrotowa

kąt pochylenia Parametry wartość posuwu (bezstopniowa) walcowania przesuw/skok

czas walcowania Moc całkowita Wymiary skrzyni (DxSxW) Waga

Jednostka

TRM28-16

TRM28-20A

TRM28-25

[kN] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [obr/min] [°] [mm/s] [mm] [s] [kW] [mm] [kg]

160 80 50 6 4 210 140 54 130-260 20,32,50,80 ±8 maks. 5 maks. 20 0-60 7.1 1900x1800x1850 3000

200 80 60 8 5 230 160 75 150-280 16,23,32,45,63,92 ±10 maks. 5 maks. 20 0-60 9.1 2120x2000x1765 4000

250 80 60 10 6 230 160 75 165-280 16,23,32,45,63,92 ±10 maks. 5 maks. 15 0-60 13.3 2120x2000x1765 4500

Dane techniczne

Maksymalna siła walcowania Zakres maksymalna posuw promieniowy wykonywanych średnica posuw osiowy gwintów skok posuw promieniowy

maksymalny posuw osiowy Zakres maks. średnica zewnętrzna stosowanych maks. szerokość matryc średnica otworu Parametry odległość osi wrzecion prędkość obrotowa

kąt pochylenia Parametry wartość posuwu (bezstopniowa) walcowania przesuw/skok

czas walcowania Moc całkowita Wymiary skrzyni (DxSxW) Waga

Jednostka

Dane techniczne

Maksymalna siła walcowania Zakres maksymalna posuw promieniowy wykonywanych średnica posuw osiowy gwintów skok posuw promieniowy

maksymalny posuw osiowy Zakres maks. średnica zewnętrzna stosowanych maks. szerokość matryc średnica otworu Parametry odległość osi wrzecion prędkość obrotowa

kąt pochylenia Parametry wartość posuwu (bezstopniowa) walcowania przesuw/skok

czas walcowania Moc całkowita Wymiary skrzyni (DxSxW) Waga

Jednostka

Dane techniczne

Maksymalna siła walcowania Zakres maksymalna średnica stosowania maksymalny skok

maksymalny moduł Zakres stosowanych zakres średnic matryc maks. szerokość Parametry odległość osi wrzecion średnica wrzeciona

prędkość obrotowa

kąt pochylenia Parametry wartość posuwu (bezstopniowa) walcowania przesuw/skok

czas walcowania Moc całkowita Wymiary skrzyni (DxSxW) Waga

Jednostka

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

[kN] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [obr/min] [°] [mm/s] [mm] [s] [kW] [mm] [kg]

[kN] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [obr/min] [°] [mm/s] [mm] [s] [kW] [mm] [kg]

TRM28-31.5

WALCARKI DO GWINTÓW I WIELOWYPUSTÓW EUROMET TRM

WALCARKI DO GWINTÓW I WIELOWYPUSTÓW EUROMET TRM

TRM28-40

315 400 100 110 60 60 12 12 8 8 250 250 160 160 75 (85) 85 165-340 170-340 16,23,32,45,63,92 16,23,32,44,62,90 ±10 ±8 maks. 5 maks. 5 maks. 20 maks. 30 0-60 1-60 18.1 22.6 2245 x 2200 x 1900 2350 x 2300 x 2000 5000 7000

TRM28-15S

TRM28-20S

150 200 20-80 30-110 25-60 35-80 6 8 4 6 120-190 160-230 100 100 54 75 80-130 92.5-192.5 20,32,50,80 16,20,25,32,40,50 ±18 ±10 maks. 5 maks. 5 maks. 15 maks. 20 0-60 0-60 10.6 10.6 1620 x 1530 x 1860 1930v1600 x 2080 2500 3400

TRM28-20J

TRM28-25J

TRM28-25J

[kN] 200 250 315 [mm] 60 80 100 [mm] 60 60 80 [mm] 1 1.25 1.5 [mm] 190-230 190-230 210-250 [mm] 160 160 160 [mm] 150-280 165-280 165-340 [mm] 75 75 75 (85) [obr/min] 16,23,32,45,63,92 [°] ±10 ±10 ±10 [mm/s] 1-5 1-5 1-5 [mm] maks. 20 maks. 20 maks. 20 [s] 0-60 0-60 0-60 [kW] 9.1 13.3 18.1 [mm] 1810 x 1700 x 1380 1810 x 1700 x 1380 1956 x 1854 x 1460 [kg] 4000 4500 5000

99

NOŻYCE UNIWERSALNE EUROMET IW40, IW45, IW55, IW60, IW85, IW115, IW175 NOŻYCE UNIWERSALNE EUROMET IW40, IW45, IW55, IW60, IW85, IW115, IW175

Nożyce wielofunkcyjne znalazły szerokie zastosowanie w niemal każdej dziedzinie przemysłu.

Przeznaczone są do przecinania, prasowania, wykrawania prętów okrągłych, kwadratowych oraz profili.

Możliwości maszyn IW 40-45-60 (wykrawanie niemożliwe na IW40)

Możliwości maszyn IW 55-65-85-115-175

Wyposażenie dodatkowe IW 55-65-85-115-175

Wyposażenie dodatkowe IW40-45-60 (wykrawanie niemożliwe na IW40) 100

NOŻYCE UNIWERSALNE EUROMET IW40, IW45, IW55, IW60, IW85, IW115, IW175 Wyposażenie standardowe: - s tempel oraz matryca ø22mm ( od IW 40 do IW 85) - s tempel oraz matryce ø26mm (od IW 115 do IW 175) - uchwyt stempla - ostrze do cięcia płaskowników - ostrze do cięcia prętów - ostrze do cięcia kątowników - ostrze do wykrawania (poza IW 40) - o świetlenie robocze (poza IW 40, IW 45, IW 60) - e lektryczny zderzak długości cięcia (poza IW 40, IW 45, IW60) - centralny układ smarowania - kKlucze obsługowe - instrukcja obsługi w języku polskim - deklaracja zgodności CE Stacje robocze: 1. WYBIJANIE - Nożyce umożliwią wybijanie otworów o różnych kształtach. Na życzenie klienta maszynę można wyposażyć w niemal dowolny kształt narzędzi.

2. PRZECINANIE PRĘTA - Maszyna w wyposażeniu standardowym umożliwia przecinanie prętów o przekroju okrągłym oraz kwadratowym. Na życzenie klienta maszynę można wyposażyć w nożyce umożliwiające przecinanie profili U, I, T i innych.

3. PRZECINANIE KĄTOWNIKÓW - Maszyna umożliwiaj przecinanie kątowników pod kątem 90o lub 45o.

4. PRZECINANIE PŁASKOWNIKÓW - W zależności od modelu maszyna umożliwia przecinanie płaskowników o szerokości od 300 do 600mm 5. WYKRAWANIE ( poza IW 40) - Maszyna umożliwia wykrawanie krawędzi blach.

Dane techniczne

Wybijanie Śr. x maks gr. Śr. x gr Maks. śr x gr.

Skok Liczba skoków (20mm) Wybranie Wysokość robocza Przecinanie prętów Okrągły / prostokątny Przecinanie kątowników Przecinanie pod kątem 90o Przecinanie pod kątem 45o Wysokość robocza Przecinanie płaskowników Płaskownik Płaskownik Długość ostrzy Wykrawanie kątownika Wysokość robocza Wykrawanie Grubość Szerokość Głębokość Wysokość robocza Narzędzia specjalne Przecinanie profili U-I Przecinanie profilu T Wykrawania V Wyginanie - Pręt - Płaskownik Wybijanie wybranie na wykrojniku maks. wymiar Moc silnika Waga Wymiary (DxSxW) Nacisk

Jednostka

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

IW40

IW45

IW55

IW60 IW65 IW85 IW115 IW175

[mm] Ø20 x 15 Ø22 x 15 Ø20 x 20 Ø28 x 15 Ø26 x 20 Ø33 x 20 Ø34 x 26 Ø40 x 32 [mm] Ø30 x 10 Ø38 x 8 Ø40 x 10 Ø38 x 11 Ø57 x 10 Ø57 x 12 Ø55 x 16 Ø57 x 22 [mm] Ø35 x 8 Ø100 x 3 Ø110 x 3 Ø110 x 3 Ø110 x 3 Ø110 x 4 Ø110 x 5 Ø125 x 5 [mm] 50 50 60 55 55 80 80 80 [-] 20 20 25 25 25 25 25 22 [mm] 175 175 255 220 305 355 355 625 [mm] 970 935 1030 955 1030 1080 1110 1130 [mm]

Ø30 / 25

Ø30 / 25

Ø40 / 40

Ø40 / 35

Ø45 / 45

Ø50 / 50

Ø55 / 50

Ø65 / 55

[mm] [mm] [mm]

80 x 8 100 x 10 120 x 12 50 x 6 70 x 6 70 x 10 1110 1140 1130

120 x 12 120 x 12 150 x 15 150 x 16 200 x 20 80 x 8 70 x 10 80 x 8 80 x 10 80 x 10 1155 1140 1200 1215 1130

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

200 x 13 200 x 15 200 x 20 300 x 6 300 x 12 300 x 15 356 316 317 80 x 10 80 x 10 80 x 15 980 935 900

200 x 20 300 x 20 380 x 20 380 x 25 380 x 30 300 x 15 375 x 15 480 x 15 600 x 15 600 x 20 317 380 482 610 610 80 x 10 100 x 15 120 x 15 120 x 15 120 x 15 955 900 940 935 810

[mm] brak 8 10 10 10 13 13 16 [mm] brak 35 45 42 45 52 60 60 [mm] brak 75 90 100 90 100 100 100 [mm] brak 935 900 955 900 940 935 910 [mm] 76 x 38 80 x 45 120 x 58 80 x 45 120 x 58 160 x 74 200 x 90 300 x 125 [mm] 38 x 6 40 x 5 80 x 9 80 x 9 90 x 11 100 x 11 120 x 13 150 x 15 [mm] - 100 x 8 100 x 10 100 x 10 100 x 10 100 x 13 100 x 13 100 x 16 [mm] - 100 x 12 250 x 12 100 x 12 250 x 15 250 x 20 250 x 22 250 x 25 [mm] - - 500 x 8 - 500 x 3 500 x 3 700 x 3 700 x 4 [mm] - 85 125 110 125 125 125 125 [mm] - 18x x 12 38 x 18 20 x 12 38 x 18 38 x 10 38x12 38 x 13 [kW] 3 4 5,5 4 5,5 7,5 11 11 [kg] 580 1180 1520 1440 1600 2315 2920 6000 [m] 1,1x0,8x1,5 21,43x0,95x1,68 1,5x0,95x1,88 1,52x0,95x1,78 1,7x0,95x1,88 1,92x0,95x2,04 2,04x0,95x2,18 2,73x1,15x2,28 [T] 40 45 55 60 65 85 115 175

101

RĘCZNE PRASY WARSZTATOWE RHTC HF 25T, HF 40T, HF 63T RĘCZNE PRASY WARSZTATOWE RHTC HF 25T, HF 40T, HF 63T

Ręczne Prasy warsztatowe HF o sile nacisku od 15 do 50 ton są niezwykle wytrzymałe i trwałe. Konstrukcja każdej prasy jest bardzo stabilna, wykonana z wysokiej jakości spawanych kształtowników stalowych.

Układ hydrauliczny jest bardzo precyzyjny. Wysokość stołu roboczego może być regulowana i ustawiana łatwo, za pomocą prętów blokujących. Konstrukcja zaprojektowana została tak, by urządzenie służyło długo i nie wymagało częstych inspekcji. Na wyposażeniu każdej prasy znajdują się dwie pryzmy V. Nowy system dźwigni umożliwia pracę ręczną jak i nożną.

Hydrauliczne warsztatowe prasy bramowe przeznaczone są do: prostowania i gięcia wałów, belek, czopów, profili, prętów montażu i demontażu łożysk, tulei i czopów tłoczenia, dziurkowania, formowania

Cechy pras serii HF obsługa nożna/nożna manometr ciśnienia oraz chromowane tłoczysko siłownika, stały siłownik automatyczny powrót tłoczyska instrukcja obsługi w języku polskim deklaracja zgodności CE zestaw matryc V, zintegrowany manometr

1. Obsługa ręczna 2. Zestaw matryc V 3. Zintegrowany manometr

1.

2.

3.

102

Dane techniczne Jednostka 25T

Nacisk [kN] 147,15 Ciśnienie maksymalne [bar] 382,2 Skok siłownika [mm] 160 Pojemność zbiornika oleju [l] 1,5 Pojemność układu [l] 1,65 Siłownik stały TAK Szerokość robocza [mm] 555 Waga [kg] 134 Średnica siłownika [mm] 80 Średnica tłoczyska [mm] 40 Średnica głowicy siłownika [mm] 50

40T

63T

294,3 490,5 347,6 399,5 160 160 1,5 2,3 1,65 2,5 TAK TAK 560 750 172 309 110 140 40 50 50 60

HYDRAULICZNE PRASY WARSZTATOWE Z POMPĄ ELEKTRYCZNĄ RHTC M/H-2, M/H-M/C-2, M/H-M/C-2 D=1500 HYDRAULICZNE PRASY WARSZTATOWE Z POMPĄ ELEKTRYCZNĄ RHTC M/H-2, M/H-M/C-2, M/H-M/C-2 D=1500

Hydrauliczne Prasy warsztatowe M/H-2 z pompą elektryczną o sile nacisku od 30 do 200 ton są niezwykle wytrzymałe i trwałe. Konstrukcja każdej prasy jest bardzo stabilna, wykonana z wysokiej jakości spawanych kształtowników stalowych. Układ hydrauliczny jest bardzo precyzyjny.

Wysokość stołu roboczego może być regulowana i ustawiana łatwo, za pomocą prętów blokujących.

Konstrukcja zaprojektowana została tak, by urządzenie służyło długo i nie wymagało częstych inspekcji.

Na wyposażeniu każdej prasy znajdują się dwie pryzmy V. Nowy system dźwigni umożliwia pracę ręczną jak i nożną. Maszyny wyposażona jest w posuw przyspieszony tłoczyska, który przy wzroście obciążenia automatyczne przechodzi do posuwu roboczego.

Hydrauliczne warsztatowe prasy bramowe przeznaczone są do: prostowania i gięcia wałów, belek, czopów, profili, prętów montażu i demontażu łożysk, tulei i czopów tłoczenia, dziurkowania, formowania

Cechy pras serii M/H-2 manometr ciśnienia oraz chromowane tłoczysko siłownika automatyczny powrót tłoczyska instrukcja obsługi w języku polskim deklaracja zgodności CE dwie prędkości pracy zestaw matryc V zintegrowany manometr

1. Jednostka hydrauliczna 2. Regulowana wysokość stołu roboczego 3. Ruchowy siłownik (lewo-prawo) 4. Blokada siłownika 5. Zestaw matryc V

1.

2.

3.

4.

5.

Dane techniczne Jednostka 30 Ton 30 Ton 100 Ton 100 Ton 160 Ton 160 Ton 200 Ton

M/H-2 M/H-M/C-2 M/H-M/C-2 M/H-M/C-2 D=1500 M/H-M/C-2 M/H-M/C-2 D=1500 M/H-M/C-2

Nacisk [kN] 294 588 981 981 1570 1570 1962 Ciśnienie maksymalne [bar] 221 259 258 258 255 255 243 Skok siłownika [mm] 380 380 380 380 400 400 400 Wydajność pompy [l/min] 2,82/11,84 2,82/11,84 5,64/17,20 5,64/17,20 8,8/27,6 8,8/27,6 8,8/27,6 Pojemność zbiornika oleju [l] 30 30 30 30 30 30 30 Pojemność układu [l] 6,5 8 12 12 17 17 23 Prędkość robocza [mm/s] 3,57 2,07 2,47 2,47 2,4 2,4 1,84 Prędkość dosuwu [mm/s] 15 8,69 7,54 7,54 7,48 7,48 5,73 Prędkość powrotna [mm/s] 18,11 10,79 9,06 9,06 9,06 9,36 7,08 Moc silnika [kW] 1,5 1,5 2,2 2,2 3 3 3 Napięcie [V] 400/3 400/3 400/3 400/3 400/3 400/3 400/3 Częstotliwość [Hz] 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 Prędkość obrotowa [obr/min] 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 Klasa zabezpieczenia [IP] 54 54 54 54 54 54 54 Ilość prędkości wysuwu tłoka 2 2 2 2 2 2 2 Szerokość robocza [mm] 750 750 1100 1500 1100 1500 1200 Waga [kg] 385 540 970 1145 280 280 325 Średnica tłoczyska [mm] 55 90 110 110 125 125 140 Średnica głowicy siłownika [mm] 80 100 120 120 160 160 175

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

103

HYDRAULICZNE PRASY WYSIĘGOWE EUROMET

PH25T, PH40T, PH63T, PH100T, PH160T, PH250T, PH400T

HYDRAULICZNE PRASY WYSIĘGOWE EUROMET PH25T, PH40T, PH63T, PH100T, PH160T, PH250T, PH400T

Sprawdzona konstrukcja i prosta obsługa zapewniają szerokie zastosowanie maszyn – głównie w produkcji małoseryjnej. Hydrauliczne prasy wysięgowe dzięki swojej konstrukcji mogą być stosowane do wszystkich klasycznych procesów obróbki plastycznej blach oraz do powierzchniowego wytłaczania, kalibrowania, objętościowej obróbki plastycznej oraz do wykonywania operacji kombinowanych. Dzięki niskiej, atrakcyjnej cenie dostępne również dla małych zakładów.

Wyposażenie standardowe: - kurtyna świetlna - dwuręczny pulpit sterowania - duży stół z rowkiem teowym i otworem - instrukcja obsługi w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Stabilna konstrukcja z płyt spawanych Zabezpieczenie przestrzeni roboczej poprzez kurtyny świetlne

Regulacja ciśnienia w układzie hydraulicznym

Oburęczny pulpit sterowniczy

Stół z otworem i rowkiem

Dane techniczne

Siła nacisku Ciśnienie oleju hydraulicznego Maks. posuw suwaka Prędkość robocza suwaka Prędkość ruchu powrotnego suwaka Wybranie w ścianie bocznej Wielkość stołu Wysokość posadowienia stołu Średnica otwóru w stole Moc silnika głównego Wymiary długość zewnętrzne szerokość

awysokość Waga netto

104

Jednostka

25T

40T

63T

100T

160T

250T

400T

[kN] [MPa]

250 20,3

400 19,9

630 24,8

1000 26,3

1600 24,2

2500 25

4000 25

[mm] [mm/s]

350 48

400 33

500 39

500 36

500 24

600 23

1300 15

[mm/s]

115

94

84

98

65

55

80

[mm]

280

300

300

300

325

325

400

[mm] [mm]

500x600 730

550x600 730

580x600 730

580x650 730

800x650 730

800x650 800

950x750 800

[mm] [kW] [mm] [mm] [mm] [kg]

100 5,5 1200 750 2100 2000

100 5,5 1310 750 2330 2500

120 7,5 1550 825 2350 3800

120 11 1500 850 2400 5500

140 11 1620 840 2820 6500

200 22 2100 1280 3500 8000

200 30 2300 1500 3800 16000

Korpus prasy mimośrodowej serii PM jest zespawany z płyt stalowych, przez co charakteryzuje się wysoką sztywnością i stabilnością. Wał wykorbiony ustawiony jest w kierunku wzdłużnym, dzięki czemu budowa jest zwarta i prosta. W prasach zastosowano połączenie ciernego sprzęgła pneumatycznego, suchego oraz hamulca, przez co załączanie skoku jest płynne, a praca bardzo sprawna i cicha.

Przekładnia zębata pracuje w kąpieli olejowej i jest smarowana rozbryzgowo. Suwak ma kształt prostopadłościanu i porusza się w długich, brązowych prowadnicach. Na suwaku zamontowany jest hydrauliczny bezpiecznik przeciążeniowy.Ustawienie narzędzia regulowane jest silnikiem elektrycznym.

Układ elektryczny jest wyposażony w markowy sterownik PLC. Prasa wyposażona jest w akumulator ciśnienia, wał posuwu automatycznego i kurtynę świetlną.

Wyposażenie standardowe: - przeciwwypadkowa kurtyna świetlna - dwuręczny pulpit strowania - duży stół z rowkami teowymi i otworem - hydrauliczny bezpiecznik przeciążeniowy - sprzęgło sterowane powietrzem - sterownik PLC - płynna regulacji ilości skoków - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE - regulacja skoku suwaka

Regulacja skoku suwaka

Układ sterowania z płynną regulacja ilości skoków

MECHANICZNE PRASY WYSIĘGOWE EUROMET PM25, PM45, PM63, PM80, PM110, PM125, PM160, PM200, PM250

MECHANICZNE PRASY WYSIĘGOWE EUROMET PM25, PM45, PM63, PM80, PM110, PM125, PM160, PM200, PM250

Szafa sterownicza wyposażona w sterownik PLC Duży stół z rowkami teowymi i otworem

Zabezpieczenie przestrzeni roboczej poprzez kurtyny świetlne

Przenośny oburęczny pulpit sterowania

Prasa EUROMET PM 63T Dane techniczne Jednostka PM25 PM45 PM63 PM80 PM110 PM125 PM160 PM200 PM250

Nacisk [kN] 250 450 630 800 1100 1250 1600 2000 2500 Skok pod obciążeniem [mm] 3 4 4 5 6 6 6 6 8 nominalnym Skok suwaka [mm] 10-110 10-120 10-150 10-150 10-160 10-160 16-160 19-180 21-220 Liczba skoków [1/min] 80-120 70-90 60-80 50-70 40-60 40-60 35-50 30-50 25-40 Max wysokość zestawu matryc [mm] 250 270 300 320 350 350 350 450 500 Regulacja wysokości matryc [mm] 50 60 80 80 80 80 110 110 120 Wybranie [mm] 210 230 300 300 350 350 380 390 420 Rozstaw ścian [mm] 450 550 620 640 710 760 810 870 960

Szerokość [mm] 700 810 900 1000 1150 1150 1300 1400 1400 Stół roboczy

Długość [mm] 400 440 580 580 680 680 740 760 800

Grubość [mm] 80 110 110 120 140 140 150 160 170 Średnica [mm] ø 170 ø180 ø 200 ø 200 ø 260 ø 260 ø 300 ø 300 ø 320 otworu [mm] 20 30 40 40 50 50 50 50 50 stołu roboczego [mm] ø 150 ø 160 ø 180 ø 180 ø 140 ø 140 ø 260 ø 260 ø 280 Dolna powierzchnia Szerokość [mm] 360 600 680 710 810 810 920 920 970 suwaka Długość [mm] 300 360 400 440 500 500 580 600 650 Otwór Średnica [mm] Ф 40 Ф 40 Ф 50 Ф 50 Ф 60 Ф 60 Ф 65 Ф 65 Ф 70 pod stempel Głębokość [mm] 60 60 80 80 80 80 90 90 90 Moc silnika [kW] 3 5,5 7,5 7,5 11 11 15 18,5 22 Wymiary gabarytowe (SxDxW) [mm] 1460x950 1600x1100 1680x1200 1750x1250 1850x1400 1850x1450 2250x1560 2500x1580 2730x1640 x2380 x2800 x3050 x3150 x3250 x3250 x3765 x3420 x3550 Waga netto [kg] 3100 4350 6500 8500 10800 11500 15000 16500 24500

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

105

MECHANICZNE NOŻYCE GILOTYNOWE EUROMET NG MECHANICZNE NOŻYCE GILOTYNOWE EUROMET NG

Mechaniczne nożyce gilotynowe przeznaczone są do cięcia prostoliniowego arkuszy i pasów z blach stalowych, metali kolorowych i innych materiałów. Nowoczesna konstrukcja i solidna budowa gwarantują bezpieczeństwo i wysokowydajną eksploatację.

Wysoka jakość użytych materiałów konstrukcyjnych zapewnia dokładną i precyzyjną obróbkę blach.

Bogate wyposażenie standardowe, jakość wykonania i niska cena sprawiają, że nasze maszyny mogą znaleźć swoje miejsce pracy nawet w małych przedsiębiorstwach.

Wyposażenie standardowe: - tylny zderzak napędzany elektrycznie - odczyt pozycji tylnego zderzaka - regulacja szczeliny między nożami - podpory przednie - prowadnice kulowe na stole - komplet noży - włącznik nożny - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Pulpit z odczytem cyfrowym pozycji zderzaka

Podpory przednie

Tylne osłony bezpieczeństwa

Dane techniczne Jednostka NG 3.5x1250 NG 3.2x1500 NG 3.2x2000 NG 2.5x2500 NG 3.2x2500

Maksymalna grubość cięcia [mm] 3.5 3.2 3.2 2.5 3.2 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 1250 1500 2000 2500 2500 Kąt natarcia noży [°] 1.5 1.5 1.75 1 1.3 Liczba skoków na minutę [-] 47 Zakres regulacji tylnego zderzaka [mm] 0-650 Moc silnika [kW] 5.5 5.5 7.5 7.5 7.5 Waga netto [kg] 1450 1650 1800 2080 2200 Wymiary gabarytowe (DxSxW) [mm] 1860x2210 x1180 2124x2210 x1180 2624x2210 x1180 3124x2210 x1180 3124x2210 x1180

106

Hydrauliczne nożyce gilotynowe „EUROMET” przeznaczone są do cięcia prostoliniowego arkuszy i pasów z blach stalowych, metali kolorowych i innych materiałów.

Nowoczesna konstrukcja i solidna budowa gwarantują bezpieczeństwo i wysokowydajną eksploatację. Wysoka jakość użytych materiałów konstrukcyjnych zapewnia dokładną i precyzyjną obróbkę blach. Bogate wyposażenie standardowe, jakość wykonania oraz więcej niż przystępna cena sprawiają, że nasze maszyny mogą znaleźć swoje miejsce pracy nawet w małych przedsiębiorstwach.

Wyposażenie standardowe: - tylny zderzak napędzany silnikiem elektrycznym - odczyt cyfrowy pozycji tylnego zderzaka - regulacja szczeliny między nożami, - komplet noży - kulowe prowadzenie blachy na stole - 3 suporty przednie - przedni zderzak z miarą - boczne osłony bezpieczeństwa - tylna osłona bezpieczeństwa - wyłącznik nożny - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Cyfrowy odczyt położenia tylnego zderzaka

Maks Kąt miedzy Liczba Przesuw długość krawędziami skoków zderzaka ciętej blachy tnącymi [mm] [min-1] [mm] 2000 2500 3200 2500 3200 4000 2500 3200 4000 2500 3200 2500 3200 2500 3200 2500 3200 4000 4000 4000

Precyzyjna regulacja pozycji zderzaka tylnego

Opcjonalne sterowanie NC z panelem dotykowym.

Możliwość wprowadzania nastaw zderzaka tylnego i grubości blokady

Wyposażenie dodatkowe: - sterowanie NC - śruby kulowe dla tylnego zderzaka

Maks. grubość ciętej blachy [mm]

4

4

4

6

6

6

8

8

8

10

10

12

12

16

16

20

20

12

16

20

Przednie podpory materiału

1° 30’ 1° 30’ 1° 30’ 1° 30’ 1° 30’ 1° 30’ 1° 30’ 1° 30’ 1° 30’ 1° 48’ 1° 48’ 1° 30’ 1° 30’ 2° 09’ 2° 30’ 2°30’ 2°30’ 1°30’ 2°09’ 2° 30’

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

18 18 14 18 14 14 14 10 8 12 10 12 10 8 7 6 5 8 6 4

600 600 600 20-600 20-600 20-600 20-600 20-600 20-600 20-600 20-600 10-800 10-800 10-800 10-800 10-800 10-800 10-800 10-800 10-800

Rozstaw ścian bocznych [mm]

Długość noży

Wysokość stołu

Moc Waga silnika

Wymiary DxSxW

[mm]

[mm]

[KW]

[kg]

[mm]

2150 2700 3430 2700 3430 4220 2720 3450 4240 2720 3450 2765 3465 2785 3485 2850 3550 4265 4285 4350

2050 2600 330 2600 3300 4100 2600 3300 4100 2600 3300 2600 3300 2600 3300 2600 3300 4100 4100 4100

740 740 800 800 800 800 800 800 800 800 800 810 810 800 850 860 860 860 900 900

4 4 5,5 7,5 7,5 7,5 11 11 11 15 15 18,5 18,5 18,5 22 37 37 22 30 37

3500 4000 5300 4800 6580 8500 6500 7800 11000 8000 10000 11000 12500 15000 18000 16000 25000 16000 23000 30000

2550 x 1430 x 1560 3100 x 1430 x 1560 3840 x 1680 x 1670 3130 x 1530 x 1600 3840 x 1675 x 1620 4630 x 1850 x 1700 3240 x 1610 x 1620 4010 x 1610 x 1620 4680 x 1705 x 1700 3350 x 2050 x 1950 4050 x 2050 x 1950 3320 x 2050 x 2230 4020 x 2050 x 2230 3520 x 2060 x 2350 4100 x 2060 x 2010 3440 x 2088 x 2570 4100 x 2350 x 2710 4850 x 2400 x 2200 4900 x 2400 x 2250 4920 x 2400 x 2790

107

HYDRAULICZNE NOŻYCE GILOTYNOWE EUROMET HGS

HYDRAULICZNE NOŻYCE GILOTYNOWE EUROMET HGS

HYDRAULICZNE NOŻYCE GILOTYNOWE YSD HGO25\6, HGO31\6,35, HGO40\6,35

HYDRAULICZNE NOŻYCE GILOTYNOWE YSD HGO25\6, HGO31\6,35, HGO40\6,35

Maszyny HGO są technologicznie i konstrukcyjnie oparte na rozwiązaniach technicznych znanego producenta hydraulicznych nożyc gilotynowych i pras krawędziowych LVD - Belgia. Bardzo nowoczesna konstrukcja, użyte podzespoły światowych marek, bardzo staranne wykonanie, sprawiają że są to maszyny dla wymagających odbiorców. Hydrauliczne nożyce gilotynowe HGO przeznaczone są do cięcia prostoliniowego arkuszy i pasów z blach stalowych, metali kolorowych i innych materiałów.

Nowoczesna konstrukcja i solidna budowa gwarantują bezpieczeństwo i wysokowydajną eksploatację.

Wysoka jakość użytych materiałów konstrukcyjnych zapewnia dokładną i precyzyjną obróbkę blach.

Bogate wyposażenie standardowe, jakość wykonania oraz więcej niż przystępna cena sprawiają, że nasze maszyny mogą znaleźć swoje miejsce pracy nawet w małych przedsiębiorstwach.

SERIA HGO

Wyposażenie standardowe: - zderzak tylny ustawiany elektrycznie - odczyt cyfrowy - prowadzenie kulowe - przedni zderzak z miarą - nastawianie kąta nachylenia górnego noża - nastawianie szczeliny między nożami - prowadzenie kulowe materiału - podpory materiału na stole - potencjometr wielkości posuwu - komplet noży - lampa linii cięcia - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Wyposażenie dodatkowe: - system podawania materiału - system odbioru materiału o małej szerokości - sterowanie NC dla jednej osi - sterowanie CNC

Maszyna ze sterowaniem NC Dane techniczne Jednostka 25\6 31\6,35 40\6,35

Maks. grubość blachy (45 kg/mm^2) [mm] 6 6,35 6,35 Maks. grubość blachy (60 kg/mm^2) [mm] 3 3 3 Długość cięcia [mm] 2500 3100 4000 Maks. siła cięcia [kN] 170 145 170 Zakres przesuwu zderzaka [mm] 750 750 750 Kąt natarcia noża [°] 0,5-2,5 0,5-3 0,5-2,5 Liczba uderzeń na min.

[-] 14\45 12\45 10\45 Liczba górnych docisków blach [-] 13 17 22 Pojemność zbiornika oleju [l] 110 110 200 Moc silnika [kW] 7,5 7,5 7,5 Waga [kg] 4700 5500 8000 Długość [mm] 3445 4045 4995 Szerokość [mm] 1727 1737 1862 Wysokość [mm] 1615 1750 1900 Pulpit sterowniczy

108

HGA20\4, HGA25\6,

HYDRAULICZNE NOŻYCE GILOTYNOWE YSD HGA31\6, HGA40\6 Hydrauliczne prasy wysięgowe dzięki swojej konstrukcji mogą być stosowane do wszystkich klasycznych procesów obróbki plastycznej blach oraz do powierzchniowego wytłaczania, kalibrowania, objętościowej obróbki plastycznej oraz do wykonywania operacji kombinowanych.

Wyposażenie standardowe: - zderzak tylny ustawiany elektrycznie - odczyt mechaniczny - przedni zderzak z miarą - nastawianie szczeliny między nożami - komplet noży - lampa linii cięcia - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE

SERIA HGA

Wyposażenie dodatkowe: - odczyt cyfrowy - prowadzenie kulowe - wybranie w ścianie bocznej - prowadzenie kulowe materiału - podpory materiału na stole - potencjometr wielkości posuwu - system podawania materiału - system odbioru materiału o małej szerokości - sterowanie NC dla jednej osi - sterowanie CNC

Maszyna ze sterowaniem NC

Dane techniczne

Maksymalna grubość blachy Maksymalna grubość blachy Długość cięcia Maksymalna siła cięcia Zakres przesuwu zderzaka Kąt natarcia noża Liczba uderzeń na min.

Liczba górnych docisków blach Pojemność zbiornika oleju Moc silnika Waga Długość Szerokość Wysokość

Jednostka 20\4 25\6

(45 kg/mm^2) 4 6 (60 kg/mm^2) 2 3 [mm] 2000 2500 [kN] 97 218 [mm] 750 750 [°] 1,5 1,5 [-] 18\36 18\36 [-] 11 12 [l] 144 201 [kW] 5,5 7,5 [kg] 4000 4500 [mm] 2495 2995 [mm] 1750 1750 [mm] 1910 1910

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

31\6

40\6

6 3 3100 150 750 2 15\45 13 227 7,5 5800 3500 2166 2160

6 3 4000 150 750 2 11\45 22 250 7,5 7300 4400 2200 2260

109

HYDRAULICZNE NOŻYCE GILOTYNOWE YSD HGA20\4, HGA25\6, HGA31\6, HGA40\6

Dzięki niskiej, atrakcyjnej cenie dostępne również dla małych zakładów. Sprawdzona konstrukcja i prosta obsługa zapewniają szerokie zastosowanie maszyn – głównie w produkcji małoseryjnej.

HYDRAULICZNE NOŻYCE GILOTYNOWE YSD HGN 25\8, HGN31\8, HGN40\8, HGN50\8, HGN25\13, HGN31\13

25\8, HGN31\8, HGN40\8, HYDRAULICZNE NOŻYCE GILOTYNOWE YSD HGN HGN50\8, HGN25\13, HGN31\13 Maszyna, w której nóż zainstalowany jest na dwóch siłownikach, gdzie istnieje możliwość regulacji ustawienia kąta natarcia noża. Dzięki tej funkcji, podczas cięcia cienkich blach i wąskich pasków można eliminować zjawisko skręcenia blachy. Budowa maszyn oparta jest na dokumentacji Belgijskiej firmy LVD. Bardzo dobra jakość wykonania maszyn oraz użytych podzespołów producentów europejskich takich jak: Bosch Rexroth, Siemens, Telemechanique, gwarantują długą, bezawaryjną eksploatację maszyny.

SERIA HGN Funkcje maszyny: - regulacja kąta natarcia noża z odczytem cyfrowym - regulacja szczeliny między nożami ze wskaźnikiem zegarowym - regulacja położenia tylnego zderzaka - odczyt cyfrowy pozycji tylnego zderzaka - tylny zderzak na śrubach kulowych - regulacja długości zejścia górnego noża licznik cięć Wyposażenie standardowe: - zderzak tylny ustawiany elektrycznie - odczyt cyfrowy - przedni zderzak z miarą - nastawianie kąta nachylenia górnego noża - nastawianie szczeliny między nożami - prowadzenie kulowe materiału - podpory materiału na stole - potencjometr wielkości posuwu - komplet noży - licznik - lampa linii cięcia - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - wybranie w ścianie bocznej - zderzak tylny z podnoszoną blokadą - system podawania materiału - system odbioru materiału o małej szerokości - sterowanie NC dla jednej osi - sterowanie CNC

Hydrauliczne nożyce gilotynowe HGN 31/13 Dane techniczne

Maksymalna grubość blachy (45 kg/mm^2) Maksymalna grubość blachy (60 kg/mm^2) Długość cięcia Maksymalna siła cięcia Zakres przesuwu zderzaka Kąt natarcia noża Liczba uderzeń na min.

Liczba górnych docisków blach Pojemność zbiornika oleju Moc silnika Waga Długość Szerokość Wysokość

110

Jednostka 25\8 31\8 40\8 50\8 25\13 31\13

[mm] 8 8 8 8 13 13 [mm] 4 4 4 4 8 8 [mm] 2500 3100 4000 5000 2500 3100 [kN] 220 275 275 275 580 580 [mm] 750 750 750 1000 1000 1000 [°] 0,5-2,5 0,5-2 0,5-2 0,5-2,5 0,5-2,5 0,5-2,5 [-] 17\45 15\45 13\45 8\30 9\35 7\35 [-] 14 13 22 26 14 13 [l] 290 350 400 605 383 449 [kW] 11 11 15 15 15 15 [kg] 6000 6500 10800 19000 7500 8700 [mm] 3155 3755 4750 5895 3260 3860 [mm] 1848 1848 1918 2485 1960 1960 [mm] 2180 2180 2325 2520 2320 2320

HYDRAULICZNE NOŻYCE GILOTYNOWE YSD HGS HYDRAULICZNE NOŻYCE GILOTYNOWE YSD HGS

Maszyna posiada regulację kąta natarcia noża, szczeliny między nożami, regulację tylnego zderzaka z odczytem cyfrowym, regulację długości zejścia noża, licznik cięć. Dzięki podnoszonemu zderzakowi istnieje możliwość cięcia arkusza blachy na przestrzał maszyny. Maszyna posiada oświetlenie linii cięcia.

Maszyna nadaje się do wszystkich zakładów produkcyjnych, jak również do niewielkich warsztatów.

Wyposażenie standardowe: - zderzak tylny ustawiany elektrycznie - zderzak tylny z podnoszoną blokadą - odczyt cyfrowy - przedni zderzak z miarą - nastawianie kąta nachylenia górnego noża - nastawianie szczeliny między nożami - prowadzenie kulowe materiału - podpory materiału na stole - potencjometr wielkości posuwu - komplet noży - przedni zderzak do cięcia pod kątem - lampa linii cięcia - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - prowadzenie kulowe - wybranie w ścianie bocznej - licznik - system podawania materiału - system odbioru materiału o małej szerokości - sterowanie NC dla jednej osi - sterowanie CNC - potencjometr wielkości posuwu

SERIA HGS

Dane techniczne Jednostka 62\6 62\8 80\10 40\13 62\13 80\13 120\13 25\16 31\16 40\16 50\16 62\16 80\16

Maksymalna grubość blachy [mm] 6 8 10 13 13 13 13 16 16 16 16 16 16 (45 kg/mm^2) Maksymalna grubość blachy [mm] 3 4 6 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 (60 kg/mm^2) Długość cięcia [mm] 6200 6200 8000 4000 6200 8000 12000 2500 3100 4000 5000 6200 8000 Maksymalna siła cięcia [kN] 132 220 430 730 620 620 730 730 850 850 850 850 850 Zakres przesuwu zderzaka [mm] 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Kąt natarcia noża [°] 0,5-2,5 0,5-2,5 0,5-2 0,5-2 0,5-2,5 0,5-2,5 0,5-2 0,5-3 0,5-2,5 0,5-2,5 0,5-2,5 0,5-2,5 0,5-2,5 Liczba uderzeń na min.

[-] 7\45 8\35 7\30 10\30 7\45 7\30 5\30 12\33 12\33 8\30 6\20 7\20 7\30 Liczba górnych [-] 32 32 42 20 32 42 60 13 16 20 22 32 42 docisków blach Pojemność zbiornika oleju [l] 686 686 845 561 686 1600 19000 499 591 561 662 686 1800 Moc silnika [kW] 15 22 37 30 30 60 70 22 22 30 37 37 60 Waga [kg] 20000 24000 45000 17000 28000 150000 55000 11000 12000 18000 28000 36000 85000 Długość [mm] 7065 7095 9016 4885 7100 13260 9090 3265 3865 5020 5935 7135 9150 Szerokość [mm] 2530 2540 2615 2190 2515 4045 3525 2140 2140 2290 2550 2550 3250 Wysokość [mm] 2650 2815 3000 2488 2830 4760 3360 2350 2350 2575 2870 2870 3520

Dane techniczne Jednostka 21\20 25\20 31\20 40\20 62\20 25\25 31\25 40\25 25\30 31\30

Maksymalna grubość blachy [mm] 20 20 20 20 20 25 25 25 30 30 (45 kg/mm^2) Maksymalna grubość blachy [mm] 12 12 12 12 12 16 16 16 20 20 (60 kg/mm^2) Długość cięcia [mm] 2100 2500 3100 4000 6200 2500 3100 4000 2500 3100 Maksymalna siła cięcia [kN] 1270 1270 1370 1270 1370 1960 1960 1500 2200 2200 Zakres przesuwu zderzaka [mm] 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Kąt natarcia noża [°] 0,5-3 0,5-3 0,5-2,5 0,5-3 0,5-2,5 0,5-3 0,5-2,5 0,5-3,5 0,5-3,5 0,5-3,5 Liczba uderzeń na min.

[-] 7\35 9\35 7\35 5\20 5\20 5\35 5\40 5\20 4\15 4\15 Liczba górnych docisków blach [-] 11 13 16 20 32 13 16 20 13 16 Pojemność zbiornika oleju [l] 370 499 591 627 1700 828 1068 1100 920 1300 Moc silnika [kW] 30 30 30 45 60 45 45 37 55 55 Waga [kg] 13000 14000 15000 29000 51000 22000 25000 38000 29000 32000 Długość [mm] 2970 3315 3970 5050 7300 3585 4260 5335 3885 4485 Szerokość [mm] 2275 2275 2275 3530 3600 2800 2900 2900 2900 2900 Wysokość [mm] 2470 2470 2470 3140 3200 2835 2885 3735 2985 2985

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

111

HYDRAULICZNE PRASY KRAWĘDZIOWE GUIMADIRA PM13530, PM13540, PM16030, PM16040, PM22040 HYDRAULICZNE PRASY KRAWĘDZIOWE GUIMADIRA PM13530, PM13540, PM16030, PM16040, PM22040

Prasy krawędziowe serii PM, całkowicie produkowane w Portugalii, są doskonałym rozwiązaniem dla klientów poszukujących nowoczesnych technologii i wysokiej jakości w połączeniu z niską ceną. Seria PM oferuje synchroniczne sterowanie osiami Y1 oraz Y2, produktywność, jakość, bezawaryjną pracę i prostotę obsługi. Ponad 50 lat doświadczenia firmy w produkcji maszyn dla przemysłu zapewnia dopracowanie konstrukcji pod każdym względem. Prasy krawędziowe Guimadira PM spełniają wszystkie warunki dyrektywy 98/37/CE.

Główne cechy pras Guimadira PM: - system HEXA-C - rama prasy wyposażona jest w system prostopadłego prowadzenia belki górnej, niezależnie od odgięcia ścian bocznych konstrukcji - sterowanie osi Y1, Y2, X - równoległe zejście suwaka i głębokość jego zejścia kontrolowana jest przez precyzyjne serwozawory sterowane DNC - położenie suwaka kontrolowane jest przez dwa enkodery liniowe, umieszczone po obu stronach suwaka - powtarzalność pozycji zatrzymania suwaka – 0,01 mm - dzielone i nastawne uchwyty matrycy górnej, z szybkim systemem montażu narzędzia

Podpory przednie

System bezpieczeństwa LazerSafe

Wyposażenie standardowe: - sterownik ADControl 10 z 7” kolorowym wyświetlaczem TFT, ze sterowaniem 3 osi: Y1, Y2 oraz X, z wyświetlaczem graficznym, z portem USB i RS232 - programowanie 2D - optymalizacja sekwencji gięcia - szybkozaciskowy system mocowania narzędzi - pompa hydrauliczna wewnętrzna - tylny zderzak z napędem elektrycznym – sterowany CNC - 2 palce zderzaka tylnego z regulacją wysokości - 2 podpory przednie 500mm - zakres ustawiania tylnego zderzaka równy 630mm, oparty na precyzyjnych śrubach bezluzowych - kontrola pracy poprzez przełączniki nożne – możliwość ustawienia modułu kontroli w dowolnym miejscu - czujniki laserowe zapewniające bezpieczeństwo pracy - boczne osłony bezpieczeństwa z szybami akrylowymi - standardowy zestaw narzędzi - deklaracja zgodności CE - instrukcja obsługi

Wyposażenie dodatkowe: - sterownik Cybelec DNC60, DNC880S - oś R napędzana – pionowy przesuw zderzaka - oś Z napędzana – przesuw poprzeczny palców zderzaka - kompensacja ugięcia w stole - dodatkowy zderzak tylny - narzędzia specjalne

Dane techniczne

Siła nacisku Długość gięcia Odległość między ścianami tylnymi Skok suwaka Maksymalny prześwit (bez narzędzi) Wybranie w ścianie tylnej Prędkość dojazdu suwaka Prędkość robocza Prędkość powrotu suwaka Przesuw osi X Prędkość przesuwu osi X Przesuw osi R (opcja) Prędkość przesuwu osi R (opcja) Przesuw osi Z1-Z2 (opcja) Prędkość przesuwu osi Z1-Z2 (opcja)

112

Jedn.

PM 13530

PM 13540

PM 16030

PM 16040

PM 22040

[kN 1350 1350 1600 1600 2200 [mm] 3050 4050 3050 4050 4050 [mm] 2550 3150 2550 3150 3150 [mm] 250 250 250 250 250 [mm] 500 500 500 500 500 [mm] 400 400 400 400 400 [mm/s] 120 120 120 120 100 [mm/s] 7 7 7 7 8 [mm/s] 70 70 70 70 85 [mm] 625 625 625 625 625 [mm/s] 350 350 350 350 350 [mm] 150 150 150 150 150 [mm/s] 40 40 40 40 40 [mm] 90 – 2150 90 – 2750 90 – 2150 90 – 2750 90 – 2750 [mm/s] 600 600 600 600 600

System prostopadłego zejścia belki HEXA-C

HYDRAULICZNE PRASY KRAWĘDZIOWE CNC JOC HB HYDRAULICZNE PRASY KRAWĘDZIOWE CNC JOC HB

Suwak zainstalowany w podwójnych prowadnicach ślizgowych z trzypunktowym prowadzeniem zapewnia stabilną pracę, możliwość oddzielnego programowania osi Y1 i Y2.

Sterownik: Włoski sterownik ESA/GV S530 z kolorowym wyświetlaczem LCD z grafiką 2D (jako opcja sterowniki S540 lub kvara2004 z grafiką 2D) Funkcje: automatyczne programowanie, automatyczne przeliczanie siły gięcia zależnie od grubości materiału, jakości i długości, automatyczna kalkulacja wartości korekcji, synchronizacja hydro-elektrycznych układów Serwo, wysoka dokładność pozycjonowania, wysoka dokładność ponownego pozycjonowania, sterowanie w pełnej pętli sprzężenia zwrotnego. Sterowniki oparte na systemie operacyjnym Windows.

Osie sterowane: Y1, Y2, X oraz hydrauliczna kompensacja ugięcia stołu V. Kompensata ugięcia w stole: w zależności od długości maszyny w stole zainstalowanych jest od 2 do 8 cylindrów hydraulicznych sterowanych CNC. Możliwość korekcji kompensaty podczas pracy. Filtr dwustopniowy w układzie hydraulicznym: filtr wysokociśnieniowy oraz filtr w zbiorniku oleju.

Możliwość pracy z jednostronnym obciążeniem oraz gięcie zbieżne (pochylenie belki, czas przytrzymania po gięciu mogą być ustawione w sterowniku). Praca w układzie tandem (2 sprzężone maszyny) – opcja.

Wyposażenie standardowe: - sterownik ESA 530 - laserowy system bezpieczeństwa - kompensata ugięcia w stole sterowana hydraulicznie - 3 cylindry dla długości stołu 2500 mm i 3100 mm - 4 cylindry dla długości stołu 4000 mm - matryca uniwersalna - stempel górny uniwersalny dzielony - przenośny pulpit sterowniczy - zderzak ustawiany elektrycznie przez sterownik CNC - dwa suporty przednie - duże wybranie w ścianie bocznej - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - sterownik ESA S540 - sterownik ESA Kvara 2004 - sterowanie osiami Z1, Z2 - system szybkiej zmiany górnego stempla - stemple specjalne - matryce specjalne

Prasa EUROMET HB100/3100 z wyposażeniem dodatkowym

Dane techniczne Jednostka HB35-1250 HB50-1500 HB50-2000 HB100-2500 HB100-3100 HB100-4000 HB125-2500 HB125-3100 HB125-4000 HB160-3100

Nacisk nominalny [kN] 350 500 500 1000 1000 1000 1250 1250 1250 1600 Długośc stołu roboczego [mm] 1250 1500 2000 2500 3100 4000 2500 3100 4000 3100 Rozstaw korpusu [mm] 960 1200 1500 2100 2700 3300 2100 2700 3300 2700 Głębokość wybrania [mm] 205 205 205 320 320 320 320 320 320 350 Maksymalny prześwit [mm] 430 430 430 480 480 480 480 480 480 480 Skok belki [mm] 165 165 165 210 210 210 210 210 210 210 Wysokość stołu roboczego [mm] 835 890 890 830 830 830 830 830 830 830 Siłowniki główne [-] 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Siłowniki kompensacji [-] – – – 3 3 4 3 3 4 3 Szybki dosów [mm/s] 150 160 170 190 200 200 160 200 200 180 Prędkość robocza [mm/s] 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Prędkośc powrotu [mm/s] 150 140 130 110 132 132 132 132 132 124 Przesuw osi X [mm] 500 500 600 600 600 600 600 600 600 600 Przesuw osi R [mm] 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 Długość [mm] 1900 2150 2700 3550 3500 4400 3550 3500 4400 3500 Szerokość [mm] 1200 1220 1500 1430 1300 1300 1450 1300 1300 1700 Wysokość [mm] 2130 2130 2130 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2650 Waga [kg] 2500 2800 3800 7500 8000 11000 7600 8000 11000 11000 Moc silnika [kW] 3 3 3 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 11 Pojemność zbiornika oleju [I] 55 55 55 300 400 600 300 400 600 500 *większe maczyny dostępne na zapytanie

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

113

HYDRAULICZNE PRASY KRAWĘDZIOWE YSD PPT HYDRAULICZNE PRASY KRAWĘDZIOWE YSD PPT

Bardzo nowoczesna konstrukcja, użyte podzespoły światowych marek i bardzo staranne wykonanie, gwarantują najwyższą jakość przy relatywnie niskiej cenie. Maszyny wyposażone w belkę równoważącą suwak. Maszyny produkcji YSD są technologicznie i konstrukcyjnie oparte na rozwiązaniach technicznych znanego producenta hydraulicznych nożyc gilotynowych i pras krawędziowych LVD - Belgia.

Wyposażenie standardowe: - zderzak tylny ustawiany elektrycznie - odczyt cyfrowy pozycji tylnego zderzaka - elektryczna regulacja głębokości zejścia stempla - odczyt cyfrowy głębokości gięcia - kompensata ugięcia na uchwytach stempla - podpory materiału 2 szt.

- 4 stronna matryca - komplet narzędzi - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Wyposażenie dodatkowe: - prowadzenie kulowe - powiększone wybranie w ścianie bocznej - kompensata ugięcia w stole regulacja ręczna, wielopunktowa - kompensata ugięcia w stole regulacja ręczna, jednopunktowa korba, licznik - kompensata ugięcia w stole regulacja mechaniczna - sterowanie NC dla dwóch osi

SERIA PPT

Model

Maks. Długość Skok Zakres Odległość Wybanie siła stołu suwaka regulacji suwaka w ścianie nacisku suwaka od stołu bocznej

Szerokość stołu

Prędkość Prędkość dosuwu robocza

Prędkość powrotna

Moc silnika

Waga maszyny

Przesuw zderzaka

Zbiornik oleju

Wymiary (DxSxW)

[kN] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm/s] [mm/s] [mm/s] [kW] [kg] [mm] [l] [mm]

40/12,5 400 1250 100 80 300 200 140 100 10 90 3 2000 400 63 1555 x 1075 x 2149

40/20 400 2000 100 80 300 200 140 100 10 90 3 2500 400 63 2160 x 1128 x 1980

40/25 400 2500 100 80 300 200 140 100 10 90 3 3000 400 109,5 2660 x 1128 x 1980

50/20 500 2000 100 80 300 200 140 78 7 80 3 2700 400 63 2160 x 1128 x 2030

70/25 700 2550 100 80 300 300 140 100 7 88 4 4550 600 109,5 2660 x 1200 x 2120

70/30 700 3050 100 80 300 300 140 100 7 88 4 4850 600 130,8 3145 x 1200 x 2120

70/40 700 4000 100 80 300 300 140 100 7 88 4 6200 600 130,8 4050 x 1200 x 2315

100/25 1000 2550 130 110 310 300 180 100 8 60 5,5 5820 600 130,8 2645 x 1290 x 2240

100/30 1000 3050 130 110 310 300 180 100 8 60 5,5 6270 600 130,8 3145 x 1290 x 2240

100/40 1000 4000 130 110 310 300 180 100 8 60 5,5 8200 600 130,8 4050 x 1320 x 2420

135/30 1350 3050 130 110 310 300 180 100 8 60 7,5 7500 600 130,8 3145 x 1310 x 2290

135/40 1350 4000 130 110 310 300 180 100 8 60 7,5 9260 600 130,8 4050 x 1330 x 2420

165/30 1650 3050 150 120 350 300 180 100 8 68 11 8500 600 164,7 3145 x 1550 x 2600

165/40 1650 4000 150 120 350 300 180 100 8 68 11 10500 600 164,7 4050 x 1550 x 2600

114

PRZECINARKI TARCZOWE DO ALUMINIUM BOMAR PRZECINARKI TARCZOWE DO ALUMINIUM BOMAR

AL. 400 Półautomatyczna przecinarka tarczowa do cięcia aluminium. Przecinarka umożliwia cięcie pod kątem do 90° w prawo oraz do 45° w lewo. Maszyna standardowo wyposażona w poziome i pionowe zaciski imadła. Średnica tarczy 400 mm. Maszyna wymaga zasilania sprężonym powietrzem.

AL. 500A Automatyczna przecinarka tarczowa, przeznaczona do przecinania profili oraz materiałów litych wykonanych z aluminium, miedzi lub twardego plastiku pod kątem 90°. Zbiornik płynu chłodzącego znajduje się w podstawie. Piła tarczowa umieszczona jest na konsoli. Automatyczny posuw materiału.

AL. 500 / AL 600 Półautomatyczna przecinarka tarczowa, przeznaczona do przecinania profili oraz materiałów litych wykonanych z aluminium, miedzi lub twardego plastiku pod kątem w zakresie kątów od 60° - 0° - 90°.

Zbiornik płynu chłodzącego znajduje się w podstawie.

Seria Aluminium 400-600

AL 400

AL 500A

Dane techniczne

Najmniejsza średnica cięcia Wysokość robocza podawanego materiału Wymiary tarczy tnącej (D×S× W) Moc silnika Zasilanie Moc całkowita Wymiary gabarytowe (D×S×W) Waga

Jedn.

Kąt cięcia AL. 400

60°L 0° (szczęki wysunięte) 0° (szczęki wycofane) 45° R 60° R

Jedn.

Kąt cięcia AL. 500

60°L 0° (szczęki wysunięte) 0° (szczęki wycofane) 45° R 60° R

Jedn.

Kąt cięcia AL. 500A

Jedn.

Kąt cięcia AL. 600

60°L 0° (szczęki wysunięte) 0° (szczęki wycofane) 45° R 60° R

Jedn.

AL. 400

AL 500

AL 600 AL. 500

AL. 500A

[mm] ø5 [mm] 1010 1067 1060 [mm] 400 × 30 × 3,6 500 x 30 X 4.1 500 x 30 x 4 [kW] 3 4 [V] 3x400/3x230 [kVA] 4,3 5.4 5.8 [mm] 850 × 800 × 1440 905x940x1550 960x1800x1580 [kg] 310 500 550

[°] [°] [°] [°] [°]

[°] [°] [°] [°] [°]

[°]

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

[°] [°] [°] [°] [°]

AL. 600

1070 600 x 30 x 4.6 5.5 8.3 1005x1003x1160 620

ø 96 ø120 ø 90 ø120 ø 96

100 × 55 220 × 25 285 × 70 150 × 40 100 × 55

45 × 125 90 × 120 285 × 70 65 × 125 45 × 125

85 × 85 110 × 110 70 × 70 100 × 100 85 × 85

120 170 135 150 120

120 x 70 265 x 25 395 x 70 180 x 50 120 x 70

55 x 170 90 x 175 375 x 95 80 x 170 55 x 170

115 x 115 150 x 150 95 x 95 130 x 130 105 x 105

170

325x110 130x300

145 205 170 180 145

155 x 50 310 x 50 500 x 50 215 x 50 155 x 50

40 x 225 110 x 210 125 x 455 50 x 225 40 x 225

130

125 x 125 175 x 175 125 x 125 155 x 155 125 x 125

115

PRZECINARKI TARCZOWE SOCO

HVS 375AC, HVS400AC, FA111DR, FA111NC, FA127DR, FA127NC

PRZECINARKI TARCZOWE SOCO HVS 375AC, HVS400AC, FA111DR, FA111NC, FA127DR, FA127NC

Występują w 3 grupach maszyn w zależności od stopnia zautomatyzowania procesu cięcia.

Linia AC - Jest najprostszą wersją tej serii, posiadającą następujące właściwości: • półautomatyczny system cięcia • możliwość cięcia pod kątem • system pneumatyczny do ustawiania kąta cięcia (opcja) • podajnik rolkowy od strony podającej (opcja) • podajnik rolkowy od strony odbierającej ze zderzakiem (opcja) Linia DR - Jest automatyczną wersją przecinarek tarczowych o następujących właściwościach: • wyświetlacz cyfrowy kolejnych operacji (długość cięcia, programator ilości cięć oraz licznik) • w pełni hydrauliczny system podawania materiału • długość posuwu 3x610 mm (3x1000 opcja) • pionowe prowadnice ślizgowe głowicy umożliwiają precyzyjne i stabilne cięcie • automatyczny system smarowania zapewnia długą bezawaryjną pracę • opatentowany wózek zapewnia stabilność przesuwu materiału i dużą dokładność • system chłodzenia w obiegu zamkniętym zapewnia uzyskanie gładkiej powierzchni cięcia oraz przedłuża żywotność tarczy tnącej • maszyna posiada osłony przestrzeni obróbczej zgodne z CE Linia NC - Jest automatyczną wersją przecinarek tarczowych sterowanych NC o następujących właściwościach: • szczęki imadła (patent SOCO w układzie V) ograniczają odpad do 20mm • pionowe prowadnice ślizgowe głowicy umożliwiają precyzyjne i stabilne cięcie • posuw realizowany poprzez serwomotor o dokładności 0.05-0.1 mm • maksymalna średnica cięcia dla rur 110 mm oraz 70 mm dla materiałów pełnych • skrzynia przekładniowa posiada zabezpieczenie przed przeciążeniem w celu wydłużenia żywotności maszyny Przykład czasów cięcia: • średnica pręta 50 mm, długość 150 mm czas cyklu 28 s • średnica rury 75.4 mm, długość 139 mm czas cyklu 11,5 s

Wyposażenie standardowe: - standardowe szczęki imadła - skrzynka z narzędziami obsługowymi - dokumentacja techniczno ruchowa w języku polskim - deklaracja zgodności CE

Wyposażenie dodatkowe: - podajnik rolkowy po stornie podającej (RTI) - podajnik rolkowy po stronie odbierającej (RTO) ze zderzakiem oraz miarą - specjalne szczęki imadła do profili

Przecinarka tarczowa Soco FA-111DR Model

Jednostka

HVS 375AC

HVS 400AC

FA111DR

FA111NC

FA127DR

FA127NC

Kąt cięcia [o/s] 90 45 90 45 90 90 90 90 Rura [mm] 110 110 125 125 114 114 127 127 Profil [mm] 110x110 95x95 125x125 100x100 110x110 100x100 115x115 115x115 Wałek [mm] 75 55 100 70 75 75 90 90 Pręt kwadratowy [min] 70x70 50x50 90x90 75x75 70x70 70x70 90x90 90x90 Prędkość obrotowa tarczy [obr/min] 72/32 55/22 44/22 22/16 22-108 22-65 Wymiar tarcz HSS [mm] 250 – 370 250 – 400 250 – 370 300 – 400 Posuw [-] [-] [-] [-] [-] DR standard - 10 – 600 mm x 1-3 razy (max 1800mm) NC-10-550 nieograniczony Waga [kg] 400 460 1560 1600 1650 1700 Wymiary [mm] 700x1500x1750 DR standard 2310x1100x1850 NC standard

116

PRZECINARKI TARCZOWE SOCO SA-78NCE

PRZECINARKI TARCZOWE SOCO SA-78NCE

Nowa linia maszyn SOCO umożliwia cięcie, gratowanie oraz czyszczenie gotowego przedmiotu poprzez przedmuch powietrzem. Maszyna charakteryzuje się bardzo dużą wydajnością, wysoką dokładnością cięcia, z możliwością uzyskania gotowego detalu dla większości średnic w 3 -4 sekundy.

BDB-70-3 – Gratownica z możliwością obróbki 2 końców rur jednocześnie.

• Rura zostaje załadowana na podajnik umieszczony między dwoma obrotowymi szczotkami.

• Podczas przesuwu rury między szczotkami następuje obróbka • Po gratowaniu następuje przedmuch sprężonym powietrzem w celu usunięcia zanieczyszczeń po obróbce

Wyposażenie standardowe: -m agazyn z podajnikiem MB6 do rur 6 m - s ystem sterowania SOCO i2 - z integrowany system sterowania do kontroli poszczególnych etapów procesu cięcia - falownik do regulacji prędkości obrotowej - z derzaki z odczytem cyfrowym 1 sztuka (opcja 2 szt) - s krzynka narzędziowa - instrukcja obsługi maszyny w j. polskim - deklaracja zgodności CE

Przecinarka tarczowa SOCO SA-78NCE + gratowarka BDB-70

Wyposażenie dodatkowe: - d odatkowy zderzak z odczytem cyfrowym - komplet nylonowych zabezpieczeń (do minimalizacji rys na materiale ciętym) • Rolki podające • Rolki podające z magazynu • Łańcuchy • Szczęki -m aszyna może współpracować razem z gratowarką BDB – 70 – 3 - dłuższy podajnik

Sterowanie SOCO I2

Stacja cięcia materiału

Gratowanie gotowych detali (opcja)

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Dane techniczne Jedn.

Rura [mm] Wymiary cięcia Profil kwadratowy [mm]

Profil prostokątny [mm]

Wałek [mm] Min. długość cięcia [mm] Max. długość cięcia [mm] Programowanie długości ciecia Długość ładowanej rury [mm] Minimalna odległość między dwoma zderzakami [mm] Prędkość cięcia [m/min] Prędkość podawania [m/sek] Chłodzenie tarczy tnącej

Głowica tnąca Podawanie materiału Wymiary (DxSxW) [mm] Waga [kg]

SA-78 NCE Ø 12 ~ Ø 65 10x10 ~ 70x70 15x10 ~ 80x70 Ø 12 ~ Ø 30 50 2000/3000/4500 1 lub 2 zderzaki. opcjonalnie zderzak NC 3.0 ~ 6.5/8.5/12.5 30 45 ~ 272 (Ø 285) 0.35 - 2.80 Mgła olejowa (chłodzenie w obiegu zamkniętym opcjonalnie dla tarcz HSS) Serwomotor Serwomotor 10900x2600x1900 3000 (MB6 1300)

117

PRZECINARKI TAŚMOWE EUROMET 300A, BS-215G, BS-280G PRZECINARKI TAŚMOWE EUROMET 300A, BS-215G, BS-280G

Euromet 300 A to automatyczna przecinarka taśmowa ze skrętnym ramieniem. Wysokiej klasy agregat hydrauliczny zapewnia szybkie podawanie materiału. W wersji podstawowej maszyna posiada dwie prędkości skrawania, opcjonalnie może być wyposażona w elektroniczny regulator prędkości skrawania umożliwiający płynny wybór prędkości w zakresie 20-90 m/min. Maszyna przeznaczona głównie do wysokowydajnego cięcia produkcyjnego powtarzających się elementów.

BS-215G

BS-280G

Zaletami maszyny są: • wysokiej klasy agregat hydrauliczny zapewniający precyzyjne ruchy obrotowe • sztywna konstrukcja • mocne imadła z wymiennymi nakładkami szczęk • układ czyszczenia taśmy • płynna regulacja posuwu • zabezpieczenia elektryczne i mechaniczne zwiększające bezpieczeństwo pracy

Dane techniczne

Wymiary taśmy tnącej Moc silnika Prędkość skrawania Wymiary gabarytowe Waga

Jedn.

BS-215G

BS-280G

300 A

[mm] 20x0.9x2060 27x0.9x2450 3750x34x1,1 [kW] 0.6/0.85 0.75/1.1 3 [m/min] 20-90 (regulacja bezstopniowa) [mm] 1160x710x790 1330x900x1050 1900x1800x1450 [kg] 245 287

960

Zakres cięcia EUROMET BS-215G

Jedn.

Zakres cięcia

0°/90° 60° 45°

[mm] 150 200x120 [mm] [mm] 120 130x90

Zakres cięcia EUROMET BS-280G

Jedn.

Zakres cięcia

0°/90° [mm] 200 280x230 60° [mm] 100 180x230 45° [mm] 160 180x230

118

Zakres cięcia EUROMET 300 A

Jedn.

0° 45° 60°

[mm] 300 [mm] 270 [mm] 170

Zakres cięcia

390x250 270 270x250 250 270x170 170

TOKARKA DYDAKTYCZNA CNC EUROMET SKOLAR 6S

Dane techniczne Pełne sterowanie Sinumerik 808D

Manualny uchwyt tokarski

Sterowanie Parametry zasilania Przelot nad łożem Przelot nad suportem Max długość toczenia w kłach Szerokość łoża Moc sinika napędu wrzeciona Zakres prędkości obrotowej wrzeciona Stożek wrzeciona Przesuw osi X Przesuw osi Z Prędkości posuwu przyspieszonego osi X/Z Prędkość posuwu roboczego osi X/Z Stożek konika Średnica tulei konika Wysuw pinoli konika Regulacja przesuwu konika Liczba gniazd narzędziowych Długość x szerokość x wysokość Waga

Jednostka

TOKARKA DYDAKTYCZNA CNC EUROMET SKOLAR 6S

Maszyna SKOLAR X3 jest niewielką, ekonomiczną frezarką CNC, zapewnia wysokie wartości edukacyjne przy nie wielkich nakładach finansowych. Osie napędzane są wysokiej jakości silnikami krokowymi, użebrowany odlew podstawy zapewnia odpowiednią sztywność. Renomowane sterowanie CNC umożliwia przeprowadzenie procesu dydaktycznego na jednym z najpopularniejszych obecnie na rynku modeli. Maszyna umożliwia wykonanie wszystkich podstawowych operacji frezerskich. Niewielkie gabaryty, masa oraz zasilanie na 230V umożliwia bezproblemowe ustawienie maszyny w niemal dowolnym miejscu.

Wartość

[-] Sinumerik 808D [HZ] 230V~50 [mm] 260 [mm] 110 [mm] 550 [mm] 135 kW 1,0 [obr/min] 100 – 3000 [-] MT3 [mm] 180 [mm] 320 [mm/min] 2000 [mm/min] 500 [-] MT2 [mm] 30 [mm] 50 [mm] +/-4 [szt.]

4 [mm] 1460 x 760 x 1450 [kg] 440

Imak 4- nożowy

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

119

TOKARKA DYDAKTYCZNA CNC EUROMET SKOLAR C1 TOKARKA DYDAKTYCZNA CNC EUROMET SKOLAR C1

Maszyna SKOLAR C1 jest niewielką, ekonomiczną tokarką CNC z płaskim łożem, zapewnia wysokie wartości edukacyjne przy nie wielkich nakładach finansowych. Osie napędzane są wysokiej jakości silnikami krokowymi. Tokarka może być sterowana manualnie jak i poprzez oprogramowanie zainstalowane na komputerze PC. Maszyna umożliwia wykonanie wszystkich podstawowych operacji tokarskich takich jak obróbka powierzchni walcowych, stożkowych, wewnętrznych jak i zewnętrznych, planowanie, przecinanie, gwintowanie itp. Niewielkie gabaryty, masa oraz zasilanie na 230V umożliwia bezproblemowe ustawienie maszyny w niemal dowolnym miejscu.

Wyposażenie standardowe: - Deklaracja zgodności CE - Sterowanie Siemens 808D zainstalowane na PC - Manualny uchwyt 3-szczękowy - Możliwość pracy ręcznej jak i automatycznej - Wysokiej jakości silniki krokowe - Zasilanie 230V/50HZ - Instrukcja obsługi w języku polskim Wyposażenie dodatkowe: - Uchwyt 4-szczękowy (niezależny) - Zestaw narzędzi startowych - Kieł obrotowy - Uchwyt wiertarski - Podstawa

120

Dane techniczne Przelot nad łożem Przelot nad suportem Max długość toczenie w kłach Przelot wrzeciona Prędkość obrotowa wrzeciona Stożek wrzeciona Posuw przyspieszony osi X/Z Posuw roboczy osi X/Z Przesuw osi Z Przesuw osi X Moment obrotowy silnika osi X Moment obrotowy silnika osi Z Liczba narzędzi Stożek tulei konika Moc silnika głównego Wymiary gabarytowe Wymiary skrzyni Waga (netto/brutto)

Jednostka [mm] [mm] [mm] [mm] [obr/min] [-] [mm/min] [mm/min] [mm] [mm] [N.m] [N.m] [szt.]

[-] [W] [mm] [mm] [kg]

Wartość 140 75 250 10 100-2000 MT2 2000 500 150 100 1.35 1.35 2 MT1 150 730 x 380 x 350 830 x 480 x 450 45/60

TOKARKA DYDAKTYCZNA CNC EUROMET SKOLAR i6S

Dane techniczne Przelot nad łożem Max długość toczenia Średnica uchwytu Prędkość obrotowa Stożek wrzeciona Posuw przyspieszony osi X/Z Posuw roboczy osi X/Z Przesuw osi Z Przesuw osi X Silnik osi X Silnik osi Z Liczba narzędzi Średnica tulei konika Stożek tulei konika Wysuw tulei konika Dokładność pozycjonowania Dokładność re-pozycyjonowania Moc silniki głównego Wymiary maszyny Wymiary skrzyni Waga (netto/brutto)

Jednostka

Wartość

[mm] [mm] [mm] [obr/min] [-] [mm/min] [mm/min] [mm] [mm] [W] [W] [szt.] [mm] [-] [mm] [mm] [mm] [W] [mm] [mm] [kg]

300 400 125 100-3000 MT3 5000 1000 320 240 400 400 8 17 MT2 50 0.005 0.005 1500 1400x770x1600 1650x1090x1920 620/700

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

TOKARKA DYDAKTYCZNA CNC EUROMET SKOLAR i6S

Maszyna SKOLAR i6S jest niewielką, ekonomiczną tokarką CNC ze skośnym łożem, zapewnia wysokie wartości edukacyjne przy nie wielkich nakładach finansowych. Osie napędzane są wysokiej jakości silnikami krokowymi, użebrowany odlew łoża zapewnia odpowiednią sztywność. Renomowane sterowanie CNC umożliwia przeprowadzenie procesu dydaktycznego na jednym z najpopularniejszych obecnie na rynku modeli. Maszyna wyposażona jest 8-pozycjną głowicę narzędziową.

Maszyna umożliwia wykonanie wszystkich podstawowych operacji tokarskich takich jak obróbka powierzchni walcowych, stożkowych, wewnętrznych jak i zewnętrznych, planowanie, przecinanie, gwintowanie itp. Niewielkie gabaryty, masa oraz zasilanie na 230V umożliwia bezproblemowe ustawienie maszyny w niemal dowolnym miejscu.

Wyposażenie standardowe - Sterowanie Sinumerik 808D - 8 pozycyjna automatyczna głowica narzędziowa - Skośne łoże - Wysokiej jakości silniki krokowe - Precyzyjne prowadnice liniowe - Zasilanie 230V/50Hz - Deklaracja zgodności CE - Instrukcja obsługi w języku polskim

121

FREZARKA DYDAKTYCZNA CNC EUROMET SKOLAR X1 FREZARKA DYDAKTYCZNA CNC EUROMET SKOLAR X1

Maszyna SKOLAR X1 jest niewielką, ekonomiczną frezarką CNC, zapewnia wysokie wartości edukacyjne przy nie wielkich nakładach finansowych. Osie napędzane są wysokiej jakości silnikami krokowymi. Frezarka może być sterowana manualnie jak i poprzez oprogramowanie zainstalowane na komputerze PC. Maszyna umożliwia wykonanie wszystkich podstawowych operacji frezarskich. Niewielkie gabaryty, masa oraz zasilanie na 230V umożliwia bezproblemowe ustawienie maszyny w niemal dowolnym miejscu.

Wyposażenie standardowe: - Deklaracja zgodności CE - Sterowanie Siemens 808D zainstalowane na PC - Manualny uchwyt 3-szczękowy - Możliwość pracy ręcznej jak i automatycznej - Wysokiej jakości silniki krokowe - Zasilanie 230V/50HZ - Instrukcja obsługi w języku polskim Wyposażenie dodatkowe: - Uchwyt 4-szczękowy (niezależny) - Zestaw narzędzi startowych - Kieł obrotowy - Uchwyt wiertarski - Podstawa

122

Dane techniczne Max średnica wiercenia Wielkość stołu robocze Szerokość rowka teowego Liczba rowków teowych Max obciążenie stołu roboczego Przesuw osi X Przesuw osi Y Przesuw osi Z Moment obrotowy silnika osi X/Y/Z Posuw przyspieszony osi X/Y/Z Posuw roboczy osi X/Y/Z Wybranie Wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona Moc silnika wrzeciona Wymiary gabarytowe Wymiary skrzyni Waga (netto/brutto)

Jednostka

Wartość

[mm] 10 [mm] 400*145 [mm] 8 [-] 3 [kg] 5 [mm] 230 [mm] 120 [mm] 230 [Nm] 1.35 [mm/min] 2000 [mm/min] 500 [mm] 140 [-] ER16 [obr/min] 100-20000 [W] 500 [mm] 560x680x800 [mm] 660x780x900 [kg] 130/165

FREZARKA DYDAKTYCZNA CNC EUROMET SKOLAR X3

Dane techniczne

Jednostka

Wartość

Max średnica wiercenia [mm] 25 Wielkość stołu roboczego [mm] 550*160 Szerokość rowka teowego [mm] 12 Liczba rowków teowych 3 Max. obciążenie stołu [kg] 35 Przesuw osi X [mm] 280 Przesuw osi Y [mm] 120 Przesuw osi Z [mm] 270 Moment obrotowy silnika osi X/Y [N.m] 4 Moment obrotowy silnika osi Z [N.m] 6 Posuw przyspieszony X/Y/Z [mm/min] 2000 Posuw roboczy X/Y/Z [mm/min] 500 Wybranie [mm] 232 Dokładność pozycjonowania [mm] 0.015 Dokładność re-pozycjonowania [mm] 0.01 Stożek wrzeciona [-] MT3/R8/ISO 30 Prędkość obrotowa wrzeciona [obr/min] 100-5000 Moc silnika wrzeciona [W] 1000 Wymiary gabarytowe maszyny [mm] 1280x895x1845 Wymiary skrzyni [mm] 1420x1060x2035 Waga (netto/brutto) [kg] 510/570

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

FREZARKA DYDAKTYCZNA CNC EUROMET SKOLAR X3

Maszyna SKOLAR X3 jest niewielką, ekonomiczną frezarką CNC, zapewnia wysokie wartości edukacyjne przy nie wielkich nakładach finansowych. Osie napędzane są wysokiej jakości silnikami krokowymi, użebrowany odlew podstawy zapewnia odpowiednią sztywność. Renomowane sterowanie CNC umożliwia przeprowadzenie procesu dydaktycznego na jednym z najpopularniejszych obecnie na rynku modeli. Maszyna umożliwia wykonanie wszystkich podstawowych operacji frezerskich. Niewielkie gabaryty, masa oraz zasilanie na 230V umożliwia bezproblemowe ustawienie maszyny w niemal dowolnym miejscu.

Wyposażenie standardowe: - Pokrętło MPG - Sterowanie Sinumerik 808D - Całkowicie zamknięta przestrzeń robocza - Konstrukcja maszyny oparta na użebrowanych odlewach żeliwnych - Wszystkie osie napędzane silnikami krokowymi - Zasilanie 230V, 50Hz - Wszystkie osie wyposażone w śruby kulowe - Automatyczny układ smarowania - Przygotowanie do podłączenia 4-tej osi Wyposażenie dodatkowe: - Stół obrotowy (4-ta oś) - Zestaw do mocowania detalu na stole - Uchwyt wiertarski - Imadło wiertarskie - Imadło kątowe - Oprawka narzędzia z tulejkami zaciskowymi - Zestaw startowy frezów - Zestaw narzędzie do grawerowania - Układ chłodzenia

123

CENTRUM OBRÓBCZE CNC EUROMET SKOLAR iX1 CENTRUM OBRÓBCZE CNC EUROMET SKOLAR iX1

Maszyna SKOLAR iX1 jest niewielkim, ekonomicznym centrum obróbczym CNC, zapewnia wysokie wartości edukacyjne przy nie wielkich nakładach finansowych. Maszyna wyposażona jest w 4-pozycyjny magazyn narzędzi. Osie napędzane są wysokiej jakości silnikami krokowymi, użebrowany odlew podstawy zapewnia odpowiednią sztywność. Renomowane sterowanie CNC umożliwia przeprowadzenie procesu dydaktycznego na jednym z najpopularniejszych obecnie na rynku modeli. Maszyna umożliwia wykonanie wszystkich podstawowych operacji frezerskich.

Całkowicie przeszklone osłony umożliwiają bezproblemową obserwację procesu obróbki. Niewielkie gabaryty, masa oraz zasilanie na 230V umożliwia bezproblemowe ustawienie maszyny w niemal dowolnym miejscu.

Wyposażenie standardowe: - Instrukcja obsługi w języku polskim - Pełne przeźroczyste osłony przestrzeni roboczej - 4-pozycyjny magazyn narzędzi - Sterowanie Siemens 808D - Zasilanie 230V, 50Hz - Konstrukcja oparta o użebrowane odlewy żeliwne - Wszystkie osie napędzane silnikami krokowymi oraz śrubami tocznymi - Pół-automatyczny układ smarowania - Przygotowanie dla 4-tej osi - Deklaracja zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: - Stół obrotowy 100mm (4-ta oś) - Zestaw do mocowania detali na stole - Oprawka narzędzia - Imadło - Imadło kątowe - Zestaw startowy frezów - Zestaw narzędzi do grawerowania - Układ chłodzenia - Podstawa

124

Dane techniczne Max średnica wiercenia Wielkość stołu roboczego Szerokość rowka teowego Liczba rowków teowych Max obciążenie stołu Przesuw osi X Przesuw osi Y Przesuw osi Z Moment obrotowy silnika osi X/Y Moment obrotowy silnika osi Z Liczba narzędzi Posuw przyspieszony osi X/Y/Z Posuw roboczy osi X/Y/Z Wybranie Dokładność pozycjonowania Dokałdność re-pozycjonowania Stożek wrzeciona Prędkość obrotowa Moc silnika wrzeciona Wymiary gabarytowe Wymiary skrzyni Waga (netto/brutto)

Jednostka

Wartość

[mm] 16 [mm] 400*145 [mm] 12 [-] 3 [kg] 20 [mm] 260 [mm] 150 [mm] 180 [N.m] 1.35 [N.m] 2.2 [-] 4 [mm/min] 2000 [mm/min] 500 [mm] 150 [mm] 0.015 [mm] 0.01 [-] ISO20 [obr/min] 100-7000 [W] 1000 [mm] 1040x860x940 [mm] 1170x960x1100 [kg] 178/218

CENTRUM OBRÓBCZE CNC EUROMET SKOLAR iX3

Dane techniczne Maks. średnica wiercenia Wielkość stołu roboczego Szerokość rowka teowego Liczba rowków teowych Maks. obciążenie stołu roboczego Przesuw osi X Przesuw osi Y Przesuw osi Z Moc silników osi X/Y Moc silników osi Z Liczba narzędzi Posuw przyspieszony osi X/Y Posuw przyspieszony osi Z Posuw roboczy osi X/Y/Z Dokładność pozycjonowania Dokładność re-pozycjonowania Stożek wrzeciona Prędkość obrotowa wrzeciona Moc silnika wrzeciona Wymiary gabarytowe maszyny Wymiary skrzyni Waga (netto/brutto)

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

Jednostka

Wartość

[mm] [mm] [mm] [-] [kg] [mm] [mm] [mm] [W] [W] [szt.] [mm/min] [mm/min] [mm/min] [mm] [mm] [-] [obr/min] [W] [mm] [mm] [kg]

16 550*160 12 3 35 280 150 270 400 750 12 3000 2000 1000 0.015 0.01 ISO 20 100-5000 1000 1280 x 895 x 1845 1420 x 1060 x 2035 510/570

CENTRUM OBRÓBCZE CNC EUROMET SKOLAR iX3

Maszyna SKOLAR iX3 jest niewielkim, ekonomicznym centrum obróbczym CNC, zapewnia wysokie wartości edukacyjne przy nie wielkich nakładach finansowych. Maszyna wyposażona jest w 12-pozycyjny magazyn narzędzi, znacząco zwiększający funkcjonalność. Osie napędzane są wysokiej jakości silnikami krokowymi, użebrowany odlew podstawy zapewnia odpowiednią sztywność. Renomowane sterowanie CNC umożliwia przeprowadzenie procesu dydaktycznego na jednym z najpopularniejszych obecnie na rynku modeli. Maszyna umożliwia wykonanie wszystkich podstawowych operacji frezerskich. Całkowicie przeszklone osłony umożliwiają bezproblemową obserwację procesu obróbki. Niewielkie gabaryty, masa oraz zasilanie na 230V umożliwia bezproblemowe ustawienie maszyny w niemal dowolnym miejscu.

Wyposażenie standardowe: - Deklaracja zgodności CE - Niewielkie ekonomiczne centrum obróbcze, zapewniające wysoką dokładność obróbki przy niewielkich nakładach.

- 12 pozycyjny magazyn narzędzi - Przeźroczyste osłony przestrzeni obróbczej umożliwiające bezproblemową obserwację prowadzonego procesu - Wysokiej klasy silniki krokowe - Sterowanie bezpośrednio z komputera PC - Automatyczny układ smarowania - Sterowanie Siemens 808D - Zasilanie 230V/50HZ - Instrukcja obsługi w języku polskim Wyposażenie dodatkowe: - Stół obrotowy 4-ta oś - Pokrętło MPG - Zestaw do mocowania detali na stole - Imadło - Startowy zestaw narzędzi - Układ chłodzenia - Podstawa

125

NOTATKI

126

www.eurometal.com.pl I infolinia: 801 090 142

127

OBRABIARKI DO METALU

128