Eurometalli 3/2019

LEVIKKI 40 000 kpl

www.eurometalli.com

METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI

3 | 2019

16. vsk

www.fennosteel.com

Hetkinen

ja leikkaan putkosen Uudella 3D-putkilaserilla pystymme leikkaamaan mm. pyöreää, kulmikasta ja ovaalia putkea. Viisteleikkaamiseen

putkia. Kaiken lisäksi olemme ripeitä ja joustavia oman teräsputkivalmistuksen ansiosta.

-laitteisto, joka takaa, että reikien sijainti aihiossa on aina

Paras ominaisuus on se, että tarjoamme Sinulle korkealaatuista palvelua entistä kustannustehokkaammin.

kohdallaan. Laserilla leikkaamme halkaisijaltaan jopa 240 mm

Soita ja kysy lisää: 0500 768 631 / Juha Leppänen

kehitetyssä leikkuupäässä on mukana patentoitu Active Scan

Adige LT8.10

FennoSteel Oy • Fennokatu 1, 39700 Parkano • Puh. 03 441 00 • www.fennosteel.com TERÄSPUTKET • PUTKILASER • SAHAUSPALVELU JA MUUT JATKOJALOSTUKSET

JOKA KONEPAJAN 3D-METALLITULOSTIN

METAL X

Esittelyssä Tampereella, jossa voit tulostaa myös omat testikappaleesi!

KYSY TARJOUS! 3D-VALLANKUMOUSPÄIVÄ www.vossi.fi/3d-vallankumous 12.3.2019 Lisätiedot:

MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540

vossi.fi

EUROMETALLI 4/2019 AINEISTOPÄIVÄ 29.3.

POSTITUSPÄIVÄ 11.4.

Pääkirjoitus

LEVIKKI 40 000 kpl

www.eurometalli.com

METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI

3 | 2019

16. vsk

www.fennosteel.com

Hetkinen

ja leikkaan putkosen Uudella 3D-putkilaserilla pystymme leikkaamaan mm. pyöreää, kulmikasta ja ovaalia putkea. Viisteleikkaamiseen

Eurometallilla on päättäjien nimi­ rekisterillä varustettu, kohdennettu 40 000 kappaleen osoitteellinen jakelu.

Mediamyynti: Myyntineuvottelija Pirkko-Maria Palsanen Puh. +358 400 376 536 pirkko-maria.palsanen@ eurometalli.com

Työntekijöitä ja ennustajia

putkia. Kaiken lisäksi olemme ripeitä ja joustavia oman teräsputkivalmistuksen ansiosta.

-laitteisto, joka takaa, että reikien sijainti aihiossa on aina

Paras ominaisuus on se, että tarjoamme Sinulle korkealaatuista palvelua entistä kustannustehokkaammin.

kohdallaan. Laserilla leikkaamme halkaisijaltaan jopa 240 mm

Soita ja kysy lisää: 0500 768 631 / Juha Leppänen

kehitetyssä leikkuupäässä on mukana patentoitu Active Scan

Adige LT8.10

FennoSteel Oy • Fennokatu 1, 39700 Parkano • Puh. 03 441 00 • www.fennosteel.com TERÄSPUTKET • PUTKILASER • SAHAUSPALVELU JA MUUT JATKOJALOSTUKSET

Tämäkin vuosi on lähtenyt pirteästi liikkeelle ja talouden hyvä vire jatkuu.

Tummia pilviä toki tapansa mukaan osa medioista tälle selkeälle taivaalle jo piirtelee. Negatiivisten uhkakuvien piirtely tuntuukin kuuluvan tiettyjen medioiden vakiovarusteisiin. Välillä tuntuu, että osa medioista haluaa tarkoitushakuisesti etsiä negatiivisia otsikoita – dramaattiset ja negatiiviset otsikot myyvät. Esimerkiksi nyt esiin nostettu aihe talouden kasvun hidastumisesta kääntyy väärillä painotuksilla helposti kuluttajan ajatuksissa taantumaksi. Kannattaa muistaa, että vaikka talouden kasvu hidastuisikin, se on silti kasvua. Eikä talouden kasvu ole vielä edes hidastunut, sitä joku on vasta ennustanut.

Sähköisen Eurometallin löydät osoitteesta www.eurometalli.com Osoitteenmuutokset ja tilaukset: Puh. 0207 57 95 95 ep@eurometalli.com

Mutta ennustaminen ja negatiiviset otsikot jätettäköön niille, jotka niistä leipänsä saavat. Konepajoille raha tulee töitä tekemällä, eikä ennustamalla ja tällä hetkellä pajoilla on positiivinen pöhinä päällä ja myös tulevaisuuden turvaavat uudistukset kone- ja laiteinvestointeineen ovat kasvussa. Hyvä!

Metalli- ja konepajateollisuuden erikoislehti

Suomen teollisuuden tarvitsee uudistua, kertoo myös Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa 20.–22.3. järjestettävän uutuustapahtuman Uusi Teollisuus -teema. Uusi Teollisuus -messut kertovat tarjoavansa täysin uudenlaisen tapahtumakombon, jossa asiantuntijapuheenvuorot sekä Lounge- ja Co-Working-tilat mahdollistavat niin ohjelman seuraamisen, asiakastapaamiset ja verkostoitumisen kuin etätöidenkin tekemisen samalla alueella. Tämä uutuustapahtuma on pääasiallisesti kohdistettu teollisuuden palveluiden, kunnossapidon ja työturvallisuuden ammattilaisille.

Julkaisija:

Oy Faktavisa Ab

Toimitus:

Petri Kuhlman, päätoimittaja petri.kuhlman@eurometalli.com

Mediatiedot ja ilmoitushinnat:

www.eurometalli.com

Postiosoite:

Tampereentie 484, 33880 Lempäälä

Puhelin:

Puh. 0207 57 95 95

Valoisaa kevättä työntekijöille

Sähköposti:

ISTÖME

R I

PunaMusta Oy, Tampere 2019

R PÄ

KK

Painopaikka:

YM

(tilaukset, osoitteenmuutokset) ep@eurometalli.com

Materiaali:

Ilmoitukset:

Eurometalli-lehti ei vastaa ilmoittajalle mahdollisesti aiheutuvasta vahingosta, jos ilmoitusta ei tuotannollisista syistä (esim. lakko) tai asiakkaasta tai alihankkijasta johtuvista syistä voida julkaista määrättynä aikana tai käsikirjoituksen mukaisesti.

Lehden suurin vastuu ilmoituksen pois jäämisestä tai julkaisemisessa sattuneesta virheestä rajoittuu ilmoituksesta maksetun määrän palauttamiseen.

www-sivut:

www.eurometalli.com

M

ILJ

ÖMÄRK

T

Painotuotteet Painotuotteet 1234 5678

4041-0619

KUVA: MIRA KUHLMAN

Lehti ei vastaa tilaamatta lähetettyjen kirjoitusten ja kuvien säilyttämisestä eikä palauttamisesta.

Hyväksyttyjen materiaalien osalta Eurometalli-lehdellä on täydet oikeudet tekstien, kuvien ja muun materiaalin käyttöön Eurometallilehdessä ja/tai internet-sivuillaan ilman erillistä sopimusta tai korvausta.

Petri Kuhlman, päätoimittaja

Secon Double Quattromill® 14 maksimoi pienitehoisten koneiden suorituskyvyn

S

eco Toolsin uusi Double Quattromill® 14 -jyrsin mahdollistaa konepajojen pienitehoisten koneiden suorituskyvyn maksimoinnin ja tehostaa tasojyrsintää. Tasojyrsimen kaksipuolisissa kääntöterissä on 8 teräsärmää, jotka tekevät jyrsinnästä kustannustehokasta ja mahdollistavat entistäkin suuremman lastuamissyvyyden rouhinta-, väliviimeistely- ja viimeistelysovelluksissa. Double Quattromill® 14 -jyrsin on pienempi versio suuremmasta te-

6

3 • 2019

hokkaammille koneille soveltuvasta Double Quattromill® 22 -jyrsimestä.

Double Quattromill® 14:n asetuskulmat ovat 45° tai 68° maksimilastuamissyvyyksien ollessa 6 mm (0,236») ja 8 mm (0,315»). 45° jyrsin sopii erinomaisesti heikoille ja epävakaille kappaleenkiinnityksille, koska lastunpaksuus on ohuempi. Silloin voidaan syöttöä nostaa. Suurempiin lastuamissyvyyksiin soveltuvan 68° jyrsimen kääntöterän sisäympyrä (I.C.) on samankokoinen kuin 45°:n kulmassa, mutta suurempi asetuskulma mahdollistaa koneistuksen lähempänä kiinnittimiä ja olakkeita. Toisin kuin vakiomallisten tangentiaalisten tasojyrsinten kääntöterät, Double Quattromill® 14 mahdollistaa avoimen lastutilan ja pienemmät lastuamisvoimat sekä pienemmän tehontarpeen. Näin myös työkalun käyttöikä pitenee.

Double Quattromill® 14 -jyrsinrungot ovat saatavana kiintein teräsijoin tai kasettiversiona, vakio- tai tiheähampaisena sekä metri- tai tuumaversiona. Tämän lisäksi Seco on käyttänyt Double Quattromill® 14 -jyrsinrungon lastutilan pinnoissa uutta pin-

takuviointia, joka parantaa lastunhallintaa, lastunpoistoa sekä kestävyyttä.

Double Quattromill® 14 -jyrsimeen on saatavissa kolme kääntöterälaatua erilaisin lastunmurtajin. ME10-geometriaa suositellaan työstettäessä tarttuvia materiaaleja, kuten titaania ja ruostumatonta terästä. M10-geometriassa on terävämpi pääsärmä ja pienempi suojaviiste, jolloin saavutetaan pienemmät lastuamisvoimat. Se soveltuu hyvin tarttuvien materiaalien, joidenkin työkaluterästen ja superseosten työstämiseen heikkotehoisillakin koneilla. Kolmesta kääntöterägeometriasta M16 takaa parhaan kulutuskestävyyden, kun työstetään terästä, työkaluterästä ja valurautaa. ●

INFO Lisätietoja Double Quattromill® 14 -jyrsimestä saat paikalliselta Seco-edustajalta tai Double Quattromill® 14 -tuotesivulta. www.secotools.com

www.eurometalli.com

CRYSTA-APEX S

TEEMME MAAILMASTA TARKEMMAN. Missiomme: Suurin tarkkuus menestyksenne takaamiseksi. Tuotantoon integroidut mittausjärjestelmät ovat sinun ratkaisusi, joilla varmistat suurimman mahdollisimman tarkkuuden. Mitutoyo tarjoaa innovatiivisia ratkaisuja, jotka vastaavat korkeimmankin tason suorituskyky- ja laatuvaatimuksiin. Löydä CRYSTA-APEX S ja koe tarkkuuden, nopeuden ja joustavuuden maailma.

www.mitutoyo.fi • 040-355 84 98

COBOTTIEN UUSI AIKA e-Series.

Maailman #1 yhteistyörobotti

Nopea käyttöönotto Yhteistyökykyinen ja turvallinen Helppo ohjelmoida

Lyhyt takaisinmaksualka Siirrettävissä tehtävästä toiseen

Automatisoi ja tehosta tuotantoasi Universal Robotsin e-Series yhteistyörobottien avulla. Uusi e-Series on suunniteltu nostamaan tuotantosi tehokkuutta riippumatta yrityksesi koosta, toimialasta tai käyttökohteesta.

Tule ja testaa ominaisuuksia paikan päällä!

Koe uusi e-Series osoitteessa universal-robots.com/e-series

3 • 2019

7

Dormer Pramet on ostanut USA:laisen ”Wetmore Tool and Engineering” -nimisen yhtiön

Kuvassa (vasemmalta oikealle): Jerome David (CEO, Wetmore Tool and Engineering), Filippo Mauri (myynnin kontrolleri, Dormer Pramet), Stefan Steenstrup (presidentti, Dormer Pramet), Cameron Reilly (toimitusjohtaja, Corridor Capital) ja Martin Sehnal (ohjelmistojohtaja, Dormer Pramet North America).

D

ormer Pramet on ostanut ohutlevytuotannossa käytettävien lastuavien pikateräs- ja kovametalli/ PCD-työkalujen kehittämiseen ja valmistukseen erikoistuneen Wetmore Tool and Engineering -nimisen yhtiön. Yhtiö on perustettu v. 1950, sen palveluksessa on n. 170 työntekijää ja myynti vuonna 2017 oli n. 17,5 M euroa.

Chinossa, Kaliforniassa sijaitseva Wetmore Tool and Engineering on johtava lukuisilla varsivaihtoehdoilla varustettujen lastuavien työkalujen ja myös merkittävä ”CLECO”-kiinnittimien valmistaja. Tuotteet

on kehitetty erityisesti maailmanlaajuisen ilmailuteollisuuden tarpeisiin.

Hankinta vahvistaa merkittävästi Dormer Prametin asemaa ja tuotetarjontaa maissa, joissa on ilmailuteollisuutta. Näitä ovat mm. USA, Kanada, Ranska, Italia, Englanti, Ruotsi ja myös Suomi.

Stefan Steenstrup, Dormer Prametin presidentti, sanoi: “Olen erittäin tyytyväinen saavuttamaamme sopimukseen Wetmore Tool and Engineeringin ostamisesta ja toivotamme heidät tervetulleeksi Dormer Pramet -perheeseen.”

“Wetmore on jo kauan ollut johtava korkealuokkaisten lastuavien työkalujen toimittaja mm. vaativalle ilmailuteollisuudelle. Yhtiö tunnetaan myös tarkkuudestaan ja aktiivisesta asiakaspalvelustaan. Näiden seikkojen ansiosta yhtiö sopii niin strategisesti, kuin yrityskulttuurinkin osalta yhteen Dormer Prametin kanssa.”

“Koemme fuusion voimakkaasti positiivisena tapahtumana molemmille yhtiöille. Pystymme yhdessä jatkamaan kasvua ja vahvistamaan asemaamme ilmailuteollisuudessa ja parantamaan merkittävästi tuotemerkkiemme näkyvyyttä maailmanlaajuisesti.”

“Nykyiset Wetmoren asiakkaat saavat jatkossakin korkealuokkaiset tuotteet ja palvelut tavalla, johon he ovat tottuneet.

Lisäksi, nyt he tulevat samalla tavalla saamaan myös muita Dormer Prametin laajassa valikoimassa olevia korkealuokkaisia lastuavia pyöriviä ja kääntöterätyökaluja.”

“Vastaavasti, Dormer Prametin asiakkaille tulevat Wetmore-tuotteet tunnetuiksi maailmanlaajuisen jakelu- ja myyntiverkostomme välityksellä.”

Jerome David, Wetmore Tool and Engineeringin toimitusjohtaja, jatkaa nykyisessä tehtävässään ja tulee myös merkittävään asemaan Dormer Prametin johtoryhmässä.

Dormer Prametin valikoimassa “Wetmore” tulee olemaan uusi tuotemerkki nykyisten (Dormer, Pramet, Precision Twist Drill ja Union Butterfield) rinnalla. ●

INFO www.dormerpramet.com

Täyden palvelun TERÄSPALVELUKESKUS • Kaasu-, plasma- ja laserleikkaus • Särmäys, mankelointi • Koneistus • Hitsaus Rakenne-, erikoislujat ja kulutusteräkset Miilux Oy, Ruonankatu 1, 92100 Raahe, Finland, puh. 010 5856 000, www.miilux.fi

8

3 • 2019

www.eurometalli.com

INTEGREX i- 200ST Korkeampi suorituskyky ja monipuolisemmat koneistusmahdollisuudet

Lisätietoa: www.machinetools.wihuri.fi ja www.mazakeu.com MazakEurope

Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet Puh. 020 510 10 www.machinetools.wihuri.fi

@wihurimazak

NEISIIN LYKO E T T ÄY NN I ALLA R NTA A U V Ä IH SS W LY E T IT

TERVETUL OA T UTU ST MAZAK INT UM EGR AA EX N i-2 00 ST ES

INTEGREX i-200ST – monitoimisorvia ohjataan uudella Mazatrol SmoothX -ohjauksella, joka on kehitetty erityisesti 5-akselisen työstön koviin vaatimuksiin. Smooth-teknologia lyhentää kappaleaikoja merkittävästi täysin uuden servojärjestelmän ja huippunopean prosessoritekniikan ansiosta.

Tuloksena on nopeammat ja tarkemmat työstöradat aiempiin ohjausjärjestelmiin verrattuna.

AJATUKSIA

10

PAIKALTA

Marcus Bergström / Messukeskus Helsinki myyntiryhmäpäällikkö (Teknologia, PacTec, PulPaper, ChemBio Finland)

Messuja Suomessa jo sadan vuoden ajan

S

uomen Messut perustettiin vuonna 1919 edistämään suomalaista elinkeinoelämää. Juuri itsenäistyneen valtion koko talouselämä toivoi ja tarvitsi messuja tukemaan kasvua ja edistämään vientiä.

Ensimmäiset messut järjestettiin startup-hengessä kesällä 1920 Johanneksen kentällä. Messuista kasvoi valtava kansanjuhla ja aikansa suurin mediatapahtuma. Messuvieraita tuli paikalle ympäri Suomea yli 120 000, melkein saman verran kuin koko Helsingissä oli tuohon aikaan asukkaita. Ensimmäiset messut olivat hengeltään yleismessut, ja tapahtumassa oli esillä edustava kokoelma aikansa uutuustuotteita ja käytännöllisiä tarvikkeita. Messukatalogissa esiteltiin useita sivuja pitkä tavaraluettelo mukana olevista tuotteista: ”ajokaluja tarpeineen, armatuureja, galva­ noimis-valmisteita, höylän- ja taltanteriä, höyrykoneita- ja pannuja, jäljentämisjärjestelmiä, kannonnostokoneita, konepajavalmisteita, lokomobiileja ja lumensulattajia…”

Hyvin pian ensimmäisten yleismessujen jälkeen trendiksi muodostui järjestää eri toimialoihin keskittyviä messutapahtumia. Teknologinen kehitys on aina ollut vahvasti mukana messuilla, ja 1920-luvulla kehityksen tuoreimpia saavutuksia esiteltiin muun muassa Kutomateollisuuden messuilla (1926), Autonäyttelyssä (1926) ja Radiomessuilla (1928).

Johanneksen kentällä vuonna 1920 järjestettyjen ensimmäisten messujen jälkeen tapahtumia järjestettiin Kaartin maneesissa ja vaihtuvissa muissa paikoissa vuoteen 1935 saakka, jolloin messujen käyttöön avattiin ensimmäinen ikioma areena: Messuhalli eli nykyinen Töölön kisahalli. Siellä ensimmäisenä ohjelmassa olivat Suomen Suurmessut (1935) ja Uutuusmessut (1937).

Seuraavien vuosikymmenten aikana teknologia kehittyi hurjaa vauhtia, mikä näkyi tie-

10

3 • 2019

tenkin myös messuilla. Vuonna 1946 järjestetty Suomi-Ruotsi teollisuusnäyttely toi lisää pontta naapurimaiden väliseen yhteistyöhön ja kaupankäyntiin, vuonna 1958 Televisio- ja radionäyttely esitteli tiedonvälityksen uusinta teknologiaa ja vuonna 1964 Työtehon suurnäyttely avasi muuttuvia työntekemisen tapoja. Varsinainen kansainvälinen ponnistus oli vuorossa vuonna 1971, kun Helsingin kansainväliset tekniset messut esitteli näytteilleasettajia ja teknologisia uutuuksia eri puolilta maailmaa.

Messujen laajennuttua ja kansainvälistyttyä Kisahallin tilat Töölössä alkoivat käydä ahtaaksi ja edessä oli muutto Pasilaan. Messukeskus syntyi nykyiselle paikalleen vuonna 1975. Messubisnekselle Pasilaan muutto antoi uutta draivia – erityisesti eri teknologian aloille. Helsingin kansainvälisiä teknisiä messuja järjestettiin Pasilaan muuton jälkeen vuosittain keskittyen joka vuosi eri osa-alueeseen.

Vuonna 1975 messut esittelivät työstökoneita ja työkaluja ensimmäisillä FinnTec-messuilla, vuonna 1976 sähkötekniikkaa ElTek-messuilla ja vuonna 1977 pakkauksia ja materiaalinkäsittelyä PacTec-messuilla. Teknologia-ala oli tullut messuille jäädäkseen.

1970-luvun jälkeen teknologian kehitys on ollut esillä muun muassa vuonna 1981 järjestetyillä Kodintekniikan messuilla, vuodesta 1987 järjestetyillä Automaatio-messuilla ja vuodesta 1993 järjestetyillä MecaTec-mes­ suilla.

Messut heijastelevat yhteiskunnan ja talouden kehitystä. Aikansa uusin teknologia on ollut messuilla esillä aivan alusta saakka. Tältä vankalta pohjalta suunnistamme luottavaisina ja uudistumiskykyisinä kohti tulevaisuutta. Ensi marraskuun Teknologia 19 -messuilla esittäytymisvuoronsa saavat muun muassa AI eli tekoäly ja robotiikka. Tervetuloa messuille! ●

www.eurometalli.com

JYRSINTÄ

SORVAUS

HIONTA

LASER

MULTI-TASKING

TURN-KEY SOLUTIONS

MASENTIA KATTAA POHJOISMAAT Konepartnerisi... 110% Masentia on yhtiö, joka palvelee työstökoneiden myynnin ja teknisen tuen avulla konepajateollisuutta Tanskassa, Ruotsissa, Norjassa ja Suomessa.

Me edustamme maailman johtavia työstökoneiden valmistajia sorvauksessa, jyrsinnässä, lasereissa, hionnassa, monitoimisorvauksessa ja avaimet-käteen toimituksissa.

HALUTESSASI LISÄTIETOJA, OTA YHTEYTTÄ: Petteri Heinonen, puh. +358 50 4420 302

Meiltä saat asiantuntevia neuvoja ja erinomaista palvelua.

Konepartnerisi... 110%

Petteri Heinonen

Fluiconnecton tuotanto sai uutta potkua Nakamuran automaation ansiosta – Meillä on lattia- ja hallitila vähissä, joten meidän piti päättää otammeko sorvin gantry-panostajalla vai käsivarsirobotilla.

Gantry-panostajalla varustettu malli vaikutti kuitenkin lopulta viisaammalta ratkaisulta. Alunperin ajattelimme hankkia tankokoneen, mutta ajamme sen verran isoja kappaleita, että se ei ollut järkevää, perustelee Toivanen koneen valintaa.

Hyvää kannattaa odottaa

Tuotantopäällikkö Lauri Toivanen ja uusi Nakamura-Tome WT-300.

Hydrauliikkatuotteisiin- ja palveluihin erikoistunut Fluiconnecto Oy päivitti konekantaansa Nakamura-Tomen WT-300 CNC-sorvilla.

Juuri käyttöönotettu kaksikarainen ja -revolverinen sorvi on tuonut automaationsa ansiosta helpotusta tuotannon paineisiin.

Yritys tarjoaa myös hydraulijärjestel­ mien kunnossapitoa, liittimien suunnittelua ja valmistusta, sekä hydraulisylinterien ja koneikkojen kunnostusta.

– Meidän pääalaamme on hydrauliikka-alan tukkumyynti. Konepajatoiminta on puhtaasti myynnin tukena. Myymme hydrauliikkatuotteiden lisäksi myös erikoiskomponentteja ja teemme huoltoja, tuotantopäällikkö Lauri Toivanen sanoo.

F

Nakamuran erikoisuutena gantry-panostaja

luiconnecto Oy:n Jyväskylän konepaja on investoinut Nakamura-Tomen valmistamaan WT-300-merkkiseen CNC-sorviin. Koneen asennus ja sen käyttöön liittyvä koulutus on juuri saatu päätökseen, ja Nakamura onkin päästetty jo tositoimiin. Tuotantopäällikkö Lauri Toivasen mukaan uusi tulokas on ollut positiivinen kokemus. Vuodesta 1942 toiminut Nakamura-Tome on perinteikäs japanilainen yritys, jolla on pitkä historia laadukkaiden ja asiakkaan toiveiden mukaan valmistettujen koneiden valmistajana. Nämä seikat otettiin huomioon Fluiconnectollakin konehankintaa tehdessä.

Hydrauliikan erikoisosaaja Fluiconnecto Oy on osa maailmanlaajuista italialaista Manuli Rubber Industries -konsernia, jolla on toimipisteitä viidellä mantereella ja 38 maassa. Suomessa Fluiconnec­ tolla on yhteensä yhdeksän eri Hydro­shoptoimipistettä ja lukuisia jälleenmyyjiä. Omaa tuotantoa on Jyväskylän konepajassa, Loimaalla ja Vieremällä letku- ja putkiasetelmien valmistuksen muodossa sekä Tampereella hydraulikoneikkojen tuotantoyksikkö.

12

3 • 2019

Toivanen on ollut erittäin tyytyväinen konepajan uusimpaan hankintaan. Nakamuraan päädyttiin sen takia, että koneen sai räätälöityä sellaisilla varusteilla, jotka tekivät siitä juuri omiin tiloihin ja tarpeisiin sopivan.

Toimitus, asennus ja koulutus hoitui täysin myyjän, eli Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy:n toimesta. Toivanen antaakin myyjälle täydet pisteet onnistuneesta työstä.

– Odotus oli pitkä, mutta hyvää kannattaa aina odottaa, Toivanen naurahtaa.

Tärkeänä hankintaan vaikuttavana seikkana oli myös koneen automatisaatio ja sen mukanaan tuoma ajallinen säästö sekä helppous. Näin tärkeitä henkilöresursseja saadaan ohjattua muille alueille, eikä koneen vieressä tarvitse jatkuvasti olla kappaleita vaihtamassa. Nakamura pystyy samanaikaisesti työstämään sekä uutta komponenttia että siirtämään jo valmiin pois.

– Päätavoitteena on saada työprosesseja automatisoituja, jotta turhat käsinvaihdot jäisivät pois. Hyvien työntekijöiden lisäksi tarvitaan myös automatiikkaa, Toivanen toteaa. ●

Fluiconnecton hankkimassa Nakamurassa on kaksi karaa ja kaksi työkalurevolveria. Pyöriviä työkaluja revolveriin mahtuu maksimissaan 12 ja muita työkaluja puoli-indeksoinnin ansiosta 24. Tämän lisäksi ykkösrevolverissa on y-akseli. WT-300:lla päästään mittoihin X = 195 ja Z = 780.

Kyseinen malli on myös varustettu Nakamuran GR210 gantry-panostajalla ja WS-442W-latausasemalla. Kyseessä on ainutlaatuinen kokoonpano, sillä se on sarjassaan ensimmäinen Suomessa koskaan asennettu Nakamuran malli, joka on varusteltu juuri kyseisellä gantry-panostajalla.

Automaatiota kompaktissa koossa Yrityksen vanhemmissa tanko-tyyppisissä CNC-sorveissa maksimaalinen pyörintähalkaisija on ollut 70 mm. Tämä on osaltaan rajoittanut isompien tuotteiden valmistamista. Nakamuran myötä pyörintähalkaisija on noussut peräti 270 mm:iin, mikä helpottaa konepajan omien komponenttien ja sylinterien valmistusta huomattavasti.

INFO Fluiconnecto Oy, Jyväskylän konepaja Lauri Toivanen puh. 010 613 7000 www.fluiconnecto.com/fi Nakamura-Tomesta: Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy puh. 014 443 2111 metallintyostokoneet.fi

www.eurometalli.com

WWW.SECOTOOLS.COM

Maksimoi koneen tuottavuus ja vähennä särmäkustannuksia uusilla Double QuattromillTM tasojyrsimillä. Valitsetpa joko 45 tai 68 asteisen tasojyrsimen, niin käytettävissä on kahdeksan kevytleikkuista teräsärmää, jolloin koneteho ja lastuamisvoimat ovat pienemmät.

Double QuattromillTM 22 tai uusi Double QuattromillTM 14, jonka maks. lastuamissyvyys 6 – 8 mm.

TASOJYRSINNÄN KEHITYS JATKUU.

Kasvuvauhti on markkinoita nopeampaa

12 miljoonan euron investoinnit vauhdittavat kasvua

Siilinjärveläinen Hydroline Oy laajentaa tuotantoaan Suomessa ja Puolassa vastaamaan hydraulisylintereiden kasvaneeseen kysyntään.

S

iilinjärveläinen hydraulisylintereiden markkinajohtaja Hydroline Oy vahvistaa asemaansa markkinoilla ja rakentaa vuonna 2019 uuden sylinteritehtaan Stargard Szczecińskiin, West Pomerian Special Economic Zone -teollisuuspuistoon, Pohjois-Puolaan. Kyseessä on noin kuuden miljoonan euron investointi, jonka odotetaan kasvattavan merkittävästi liikevaihtoa ja henkilöstön määrää Puolassa. Investointeja on tehty myös Suomessa. Tämän vuoden alussa se ottaa myös käyttöön automatisoidun tuotantolinjan Siilinjärven Vuorelan sylinteri-tehtaalla, jo-

ta Hydroline Oy on laajentanut 2 000 neliömetrillä.

Tuotannon laajentaminen antaa Hydrolinelle hyvät eväät jatkaa kasvuohjelmaa. Se on saanut lukittua merkittävän määrän uusia kauppoja kansainvälisiltä konevalmistajilta. Uusien kauppojen vuotuinen arvo on yli 12 miljoonaa euroa, josta noin 80 prosenttia kohdistuu yhtiön Puolan tehtaalle ja 20 prosenttia Suomen tehtaalle. Uudet tuotteet tulevat sarjavalmistukseen vuonna 2019.

Perinteikkäällä perheyrityksellä oli Puolassa jo aiemmin tuotantolaitos. Uusi moderni tuotantolaitos vastaa hydraulisylintereiden kysynnän kasvuun maailmanmarkkinoilla ja kolminkertaistaa yhtiön kappalemääräisen sylinterituotannon Puolassa.

Tuotanto Puolan uudessa tuotantolaitoksessa käynnistyy suunnitelmien mukaan loppuvuoden 2019 aikana.

”Kyseessä on merkittävä investointi, joka vahvistaa kykyämme vastata asiakkaiden kasvavaan sylinterikysyntään maailmanmarkkinoilla. Kehitämme edelleen ainutlaatuista osaamistamme, räätälöityä tuotetarjontaamme sekä sijainniltaan että tehokkuudeltaan erinomaista Puolan tuotantokeskittymää. Olemme investoineet Suomessa Siilinjärvellä automatisoituun tuotantolinjaan, jotta pysymme alan paalupaikalla. Markkinoita nopeampi kasvu vaatii merkittäviä investointeja, siksi investoimme tuotantoon vuoteen 2020 mennessä yhteensä 12 miljoonaa euroa”, kertoo Hydroline Oy:n toimitusjohtaja Mikko Laakkonen.

Hydroline investoi ensimmäisen kerran Puolaan vuonna 2014, jolloin sen sylinteritehdas aloitti toimintansa Stargard Szczecińskissa. Jo nyt toiminnassa oleva tehdas ja rakennettava tehdas sijaitsevat noin sadan metrin etäisyydellä toisistaan. Toiminnan laajentumisen myötä henkilöstömäärä Puolassa kasvaa arviolta 50 hengellä. Yhteensä Hydrolinen palveluksessa on noin 300 alan ammattilaista. Hydroline valmistaa vaativat piensarjatuotteet Siilinjärven tehtaalla ja massatuotteet Puolan tehtaalla.

Kasvuvauhti on markkinoita nopeampaa ”Uskomme liikevaihtomme kasvavan noin 70 miljoonaan euroon vuonna 2020. Yhä laajenevan sylinterivalmistuksen lisäksi odotamme kasvua sylintereiden huoltoja korjauspalveluista sekä Suomessa että kansainvälisillä markkinoilla. Avaamme tämän vuoden alussa uuden huolto- ja korjaus-pisteen Hämeenlinnassa. Odotamme kasvua myös sylintereiden kunnonvalvonnan digitalisoitumisesta, sillä olemme kehittäneet uuden innovaation sylintereiden ennakoivaan kunnonvalvontaan”, Laakkonen jatkaa.

Ennakkotietojen mukaan Hydrolinen liikevaihto kasvoi vuonna 2018 noin 11 %.

Yhtiö uskoo kasvavan myös lähivuosina nopeammin kuin markkinat keskimäärin. Maailmanlaajuisesti sylinterimarkkinat kasvavat keskimäärin noin viiden prosentin vauhtia. Hydraulisylintereiden sopimusvalmistuksen lisäksi Hydroline tekee myös sylintereiden kunnostuspalveluja muun muassa liikkuvalle työkoneille, teollisuuslaitoksille ja paperitehtaille. ●

INFO Mikko Laakkonen toimitusjohtaja puh. +358 40 505 1625 www.hydroline.fi

14

3 • 2019

www.eurometalli.com

Monipuolinen tuotannonohjausjärjestelmä vaativaankin tarpeeseen

DL Prime Workmanager® on varma valinta yrityksesi tuotannonohjaukseen. Yhdellä ohjelmistokokonaisuudella hallitset kaikki yrityksesi avainprosessit tarjouksesta tuotantoon ja laskutuksesta jälkiseurantaan – aina sähköiseen kirjanpitoon asti.

DL Workmanagerin® avulla: ■ ■ ■ ■

Löydät meidät Uusi Teollisuus -messujen osastolta E 718.

Tervetuloa!

Tehostat yrityksesi toimintaa Näet työjonon visuaalisesti Saat reaaliaikaista informaatiota kuormitustilanteesta Seuraat kustannuksia työ- ja projektikohtaisesti

Ota yhteyttä ja sovi tapaaminen 0207 701 701 • sales@dlsoftware.com • www.dlsoftware.com

YHDISTÄMME IHMISET, KONEET JA KERÄTTÄVÄN DATAN

Elinkaarenaikainen kunnossapitopalvelu reaaliajassa

Elinkaarenaikaisen kunnossapitopalvelun avulla maksimoit laitteidesi käyttöajan ja minimoit seisonta-aikojen kustannukset, ja varmistat korkean elinkaarituoton laitteellesi. Asiakasportaalista seuraat huollon tehokkuutta – huoltotoimenpiteitä, kustannuksia ja suosituksia – reaaliajassa.

Tutustu lisää: bit.ly/elinkaarenaikainen-kunnossapito puh. 020 427 11

TYÖSTÖKONEHUOLTO

VARAOSAT

ETÄPALVELUT

NOSTURIKUNNOSSAPITO

NOSTURIMYYNTI

KEHITYS- JA KONSULTOINTIPALVELUT LISÄARVOPALVELUT

Ultranopeat pulssilaserit leikkaavat jopa vahvinta terästä –

PULSE-hanke vie Eurooppaa uudelle laserteknologian aikakaudelle Laserteknologiaa hyödynnetään kaikkialla laserosoittimista ­aina laserkaiverrettuihin iPhoneihin.

Laserien tehokkuus on kasvanut moninkertaiseksi. Tampereen yliopiston koordinoimassa kansainvälisessä hankkeessa kehitetään ultranopeita lasereita raskaan teollisuuden tarpeisiin.

E

urooppa on laserteknologian ja fotoniikan edelläkävijä maailmassa. Johtoaseman säilyttämiseksi EU:n Horisontti2020-ohjelma ja Euroopan fotoniikan teknologia-alusta Photonics21 ovat käynnistäneet uuden tutkimusyhteistyön kehittääkseen yhä edistyneempiä ultranopeita lasereita teollisuuden tarpeisiin.

– Ultranopeat pulssilaserit avaavat uusia mahdollisuuksia laserteknologian hyödyntämiseen teollisissa prosesseissa. Perinteinen laser tuottaa voimakkaan jatkuvan lasersäteen ja valtavasti vaikeasti hallittavaa lämpöä. Pulssilaserit taas tuottavat äärimmäisen tehokkaita ja lyhyitä laserpulsseja, jolloin prosessia on helpompi säädellä ja se tuottaa vähemmän lämpöä, hanketta Tampereen yliopistossa johtava yliopistotutkija Regina Gumenyuk kertoo.

– Laserpulssin kesto mitataan femtosekunneissa. Femtosekunti on sekunnin tuhannesbiljoonasosa, eli femtosekunnin ja

sekunnin suhde on sama kuin sekunnin ja noin 32 miljoonan vuoden, hän havainnollistaa pulssilasereiden mittakaavaa.

Nelivuotiseen High-Power Ultrafast Lasers using Tapered Double-Clad Fibre (PULSE) -hankkeeseen osallistuu nimekkäitä tutkijoita ja teollisuuskumppaneita kaikkialta Euroopasta. Hankkeessa kehitetään laserjärjestelmää, joka kykenee tuottamaan keskimäärin 2,5 kilowatin tehon ja jopa 100 kilowatin tehoisia yksittäisiä pulsseja. Sillä voidaan muun muassa leikata autoteollisuudessa käytettävää vahvinta Boron-terästä ja työstää autonosien valmistuksessa käytettäviä muotteja ennennäkemättömän nopeasti ja tarkasti.

– Valmistava teollisuus on kiinnostunut kustannus- ja resurssitehokkaasta laserteknologiasta, joka mahdollistaa tarkan, nopean ja joustavan massaräätälöinnin. Hankkeessa kehitetty laser voi parantaa laatua ja tehokkuutta muun muassa elektroniikka-, tekstiili- ja autoteollisuudessa sekä lääketieteellisten laitteiden ja kulutustavaroiden valmistuksessa, Gumenyuk sanoo.

Hankkeessa kehitetään myös uusia ratkaisuja äärimmäisen nopeiden ja tehokkaiden laserpulssien hallintaan. Pulssit liikkuvat työstettävän materiaalin pinnalla jopa yli 5000 kilometrin tuntinopeudella. Seuraavan kolmen vuoden sisään hankkeen tutkijoiden tavoitteena on ennätyksellisen nopea lasertyöstöjärjestelmä, joka tuottaa mahdollisimman vähän lämpöä ja jota

ohjataan automaattisen järjestelmän avulla. Hankkeen tulokset tulevat radikaalisti muuttamaan teollisuuden tuotantoprosesseja.

Tampereen yliopiston tutkijat ovat kehittäneet ja patentoineet osan hankkeessa käytettävistä uusista suurteholaserratkaisuista. Tutkijoiden tavoitteena on siirtää teknologia teollisuuden käyttöön.

– Tavoittelemme tehokkuutta, jota ei voida saavuttaa kehittämällä vain järjestelmän yhtä osa-aluetta eli vahvistimia. Tavoitteiden saavuttaminen edellyttää järjestelmän kokonaisvaltaista kehittämistä. Siksi tutkimuskonsortioomme kuuluu asiantuntijoita useilta fotoniikan, materiaalitieteen ja insinööritieteiden alueilta.

PULSE-hanke on osa EU:n julkisen ja yksityisen sektorin kumppanuutta fotoniikan alalla. Hanke on saanut rahoitusta EU:n Horisontti2020-ohjelmasta, joka tarjoaa rahoitusta kansainvälisenä yhteistyönä toteutettaville tutkimus- ja innovointihankkeille. Nelivuotisen hankkeen budjetti on yli 5 miljoonaa euroa. Mukana on 12 kumppania useista Euroopan maista. ●

INFO PULSE-hankkeen johtaja Regina Gumenyuk puh. 040 1981064 regina.gumenyuk@tuni.fi http://www.photonics21.org

Uutuus sisä/reikähiontaan Uutuustuotteena Prismont-tehtailta on tullut markkinoille paineilmakäyttöinen MST-IPA Strong -sisähiomalaite. Laitetta voidaan käyttää metalliosien, seosmetallin ja puun hiontaan. Viimeistelyhionta onnistuu Prismont IPA -sisähiomalaitteella turvallisesti ja tarkasti ilman tapaturmavaaraa. Laite kiinnitetään sorvin teräpitimeen. Kompakti korkean vääntömomentin omaava moottori soveltuu liuska- ja karalaikoille. Vakiovarusteena sisähiomalaitteen mukana toimitetaan halkaisijaltaan ¼” holkki-istukka sekä muutama liuskalaikka.

Runko-osa on kiinnitysosassa jousikuormitteisesti saranoitu.

Jousikuormaa on syytä käyttää varsinkin kivellä hiottaessa, jolloin vältetään laikan rikkoutuminen. Sarana voidaan myös lukita kiinteäksi. Laitteen käsivarainen käyttö on kielletty.

Sisähiomalaite on suunniteltu standardien EN 12840-2001 ja ISO 23125:2010 mukaisesti. ●

P

rismont-tuoteperheen nauhahiomalaitteet ovat lunastaneet paikkansa kautta maan eri laitosten kunnossapito-osastoilla ja kouluilla. Työturvallisuudessa edellytetään käytettävän vain sellaisia koneita ja työvälineitä, jotka ovat niitä koskevien säännösten mukaisia sekä kyseiseen työhön ja työolosuhteisiin sopivia ja tarkoituksenmukaisia.

16

3 • 2019

INFO Maketek Oy puh. (03) 358 2700 www.maketek.fi

www.eurometalli.com

SHOWROOM

Paikka: MTC Flextek Oy Ab

AVAJAISKUTSU

Autokeskuksentie 8B 33960 Pirkkala

Aika:

Ti 19.3. klo. 9 - 17 Ke 20.3. klo. 9 - 17

Tervetuloa MTC Flextekin uuden modernin toimiston ja showroomin avajaisiin Pirkkalan Linnakallioon!

Tuomme modernin tekniikan, ratkaisut ja palvelut lähelle asiakkaitamme. Tätä varten Linnakallioon on rakennettu showroom, jonka olemme varustaneet uusimmalla teknologialla.

Showroomissa pääset näkemään metallintyöstökoneet, robottiratkaisut, oheislaitteet ja palvelut sekä näistä muodostettuja kokonaisuuksia, sekä erilaisia "SMART PRODUCTION" demonstraatioita.

Maailmanluokan päämiehistämme paikalla ovat Okuma, Fanuc, KASTO, Absolent, Ecoroll, BreuningIRCO. Myös paljon muuta esillä – tule tutustumaan ja hakemaan ideoita tuotannollesi!

Tervetuloa!

Ilmoittaudu mukaan osoitteessa: https://www.mtcflextek.fi/showroom

MTC Flextek Oy Ab www.mtcflextek.fi

TA-järjestelmä on Mazak-sorvin tehokas assistentti Mazak Quick Turn 250MY -CNC-sorvi ja TA-automaatio.

Japanilainen työstökonevalmistaja Yamazaki Mazak on tuonut markkinoille uuden TA-automaatiojärjestelmän, jonka käyttöönotto on nopeaa ja koulutusta vaaditaan vain muutama tunti. Kynnys koneistuksen automatisointiin ei voisi olla tämän matalampi.

P

ienet ja keskisuuret konepajat ovat perinteisesti olleet haluttomia automatisoimaan CNC-sorvejaan. Tyypillisiä syitä ja perusteluja ovat olleet: • Robottisolu estää CNC-sorvin manuaalikäytön.

• Tilaa ei ole käytettävissä tarpeeksi.

• Investointi on kallis.

• Ohjelmointi on hankalaa ja hidasta lyhyille sarjoille.

• Asetusten teko vie liikaa aikaa.

Mazakin TA- (Turn Assist) automaatio­ järjestelmän avulla virheelliset mielikuvat ja investoinnin esteet poistuvat pienten ja keskikokoisten kappaleiden tuotannossa.

Erittäin kompakti järjestelmä koostuu nivelvarsirobotista, lataus- ja purkuasemasta sekä integroidusta turvajärjestelmästä. TA-järjestelmä vie vain vähän lattiapinta-alaa ja soveltuu hyvin esimerkiksi Mazak Quick Turn -sarjan sorveihin. Sen käyttö on erittäin helppoa ja koneenkäyttäjä omaksuu asiat kätevästi käyttökoulutuksen yhteydessä.

Manuaalilataus tuo joustavuutta muuttuviin olosuhteisiin Mazakin TA-automaatiossa robotin käsivarsi ja kappalevarasto sijaitsevat sorvin etukulmassa ja niiden vaatima lattiapinta-ala on pieni. Näin olleen sorvin manuaali-

lataus on edelleenkin mahdollista. SICK-laserskanneri valvoo aluetta, jolloin keltaisella alueella tapahtuva liike pysäyttää koneen ja vihreällä alueella tapahtuva liike hidastaa robotin ohjelmoidun liikkeen 10 prosenttiin täydestä nopeudesta (kts. kuva seuraavalla sivulla). Mekaanisia suojaovia, verkkoja tai rajoja ei järjestelmä vaadi. Automaation vaatima alue on selvästi tavanomaista pienempi ja on hyötykäytössä ilman turva-alueita.

Hiottu konsepti tuo säästöjä Yamazaki Mazak ja TA-automaation komponenttivalmistaja ovat tehneet yhdessä useita satoja soluja, joita on toimitettu markkinoille ympäri maailmaa; itse nivelvarsirobotti on sarjatuotannossa oleva Fanuc-robotti. Automaatioratkaisun valmistus on kustannustehokasta, ja sen hinta on saatu järkevälle ja houkuttelevalle tasolle myös niille asiakkaille, joilla ei ole suuria miehittämättömänä ajettavia sarjoja.

Suurien automaatioratkaisujen hankinta vaatii usein muita toimenpiteitä ja niistä aiheutuu monia kuluja, kuten lattian kunnostusta, layout-suunnittelua, muiden koneiden siirtoja ja suunnittelupalavereita.

Mazakin TA-automaation ja sorvin hankinnassa lisäkulut pysyvät erittäin pieninä, kun ne pystytään toimittamaan ja asentamaan kokonaisuutena yhdeltä vastuulliselta toimittajalta.

Automaation ohjaus on integroitu Mazatrol Smooth -CNC-ohjaukseen Graafinen käyttöliittymä (GUI).

18

3 • 2019

Solun ohjelmointi tapahtuu Mazakin sorvin ohjauksen graafisesta käyttöliittymäs-

www.eurometalli.com

MITTAKONEET • • • •

TYÖSTÖKONEET

Manukoneet CNC-koneet Levytyökoneet Alumiinikoneet

Xtreme-konepajan lattialle Xtreme-robottisoluun Axiom Zenith Azimuth -koneet Videomittalaitteet • 3D-skannerit Artec ja Kreon • Kreon siirrettävät nivelvarsikoneet • Kreon sinisen valon skannerit muovikappaleiden ja peltipaneleiden tarkastamiseen

20.–21.3. Tervetuloa!

Osasto 12.

• sorvit, jyrsinkoneet, porakoneet • sorvit pyörivillä • koneistuskeskukset • mankelit, särmärit, giljotiinit • profiilijyrsimet, routerit, sahat

OHJELMISTOT

• SURFCAM Suomen johtava ohjelmisto sorvien ja jyrsinkoneiden ohjelmointiin • EUREKA-konesimulointiohjelma • ANSYS SPACECLAIM -ohjelma jokaiselle tuotantoihmiselle, 3D-tulostajalle ja 3D-skannaajalle • Polyworks- ja Metrolog-ohjelmat • RADAN-nakerruskoneet ja -laserit

Puh. (09) 879 2266, info@rensi.fi, w w w. r e n s i . f i

tä. Erillistä robotin ohjelmointikoulutusta ei vaadita, vaan se tapahtuu yhtä aikaa sorvin käyttökoulutuksen yhteydessä.

Asiaan heti tarttuva operaattori voi oppia käytön kahdessa tunnissa. Tämän lisäksi asetusten vaihto sarjojen välillä on nopeaa – tyypillisesti alle 5 minuuttia. Asetusten vaihto on parametriohjelmointia ja valittavia asioita ei yksinkertaisesti ole kovin montaa.

TA-automaation suoja-alueet.

Valitse sopiva kokoluokka Yamazaki Mazak toimittaa TA-automaatiota useisiin konemalleihin ja kokoluokkiin. Valmiit ratkaisut on saatavilla CNC-sorveille, joissa sorvauspituus on 500 mm ja istukan koko 8 tai 10 tuumaa. Robotin käsittelykyky on vastaavasti 12–35 kg.

Alla olevassa taulukossa löytyy tarkemmin teknisiä tietoja.

Vakiona TA-solu on suunnattu laippamaisille kappaleille, mutta siihen on saatavilla myös aihiopöytä, jonka avulla se soveltuu myös akseleille ja tangoille. Optiona on saatavilla lisäksi kääntöasema kappaleenkäsittelyyn yksikaraista sorvia varten. ●

TA-malli Kapasiteetti (kg) Suurin halkaisija Mazak-sorvi

(mm)

TA-12/200

12

200

QT 200 / QT 250

TA-20/200

20

200

QT 200 / QT 250

TA-20/270

20

270

QT 200 / QT 250

TA-35/270 35

270 QT350

Taulukossa oleva TA-12:n kapasiteetti on kokonaiskapasiteetti. Kaksoistarttujalla aihion maksimipaino on 3,5 kg ja yksittäin 7,0 kg. Suuremman TA-20:n aihion maksimipaino on 7 kg tai yksittäin käsitellen 14 kg. Vastaavat TA-35:n kapasiteetit ovat 14 kg ja 28 kg.

INFO Wihuri Oy Tekninen Kauppa puh. 020 510 10 www.machinetools.wihuri.fi

3 • 2019

19

POHJOISMAIDEN SUURIN ! a m i o k i l a v o varast

MEILTÄ KATTAVA VALIKOIMA

TYÖKALUJA

NOVA 280GV metallivannesaha

AMMATTIKÄYTTÖÖN!

• • • •

Jännite 380 V Moottorin teho 1100 W Teränopeus 40/80 m/min Terän koko 2450 x 27 x 0,9 mm • Sahauskulma 90-30° • Max sahaus suorakaide 90° / 250 x 155 mm, 45° / 160 x 110 mm • Max sahaus pyöreä 90° / 220 mm, 45° / 160 mm

katso

KUUKAUDEN KAMPANJAT NETISTÄ: www.osmatic.fi

1847 € ALV 0%

NOVA 460G metallivannesaha • • • •

Jännite 380 V Moottorin teho 1500/2200 W Teränopeus 40/80 m/min Terän koko 3960 x 27 x 0,9 mm • Max sahaus suorakaide 90° 460 x 200 mm, 60° (right) 205 x 250 mm, 45° (left & right) 305 x 250 mm • Max sahaus pyöreä 90° 330 mm, 60° (right) 205 mm, 45° (left & right) 305 mm • Paino 750 kg

8790 € ALV 0%

SPIRAL FLUTED TAP SERIES

99€ M5 + 355HPU - 4,2 3 + 1 /kpl ................................. 99€ M6 + 355HPU - 5,0 3 + 1 /kpl ................................. 99€ M8 + 355HPU - 6,8 3 + 1 /kpl .............................. 109€ M10 + 355HPU - 8,5 3 + 1 /kpl ............................... 129€ M12 + 355HPU - 10,3 2 + 1 /kpl ................................ 139€ M16 + 355HPU - 14,0 2 + 1 /kpl ................................ 219€

• M4 + 355HPU - 3,3 3 + 1 /kpl .................................

• • • • • •

TERÄPALAKAMPANJA • CNMG120408 NUP JC8025 (teräkselle) NUP JC9025 (rosterille)

157€ / 30 kpl

• TNMG160408 NUP JC802 (teräkselle) NUP JC9025 (rosterille)

143€ / 30 kpl

• WNMG080408 NUP JC8025 (teräkselle) NUP JC9025 (rosterille)

162€ / 30 kpl

* Kampanjat voimassa 31.3.2019 Kaikki hinnat alv 0 %

Rullatie 6 | 60510 SEINÄJOKI Konemyynti: 06 4333 888 06 433 1049 Lastuavat työkalut: 020 765 9824 Radiolaitteet: 040 827 3811 www.koneita.com www.osmatic.fi

Boehlerit teki hattutempun Boehlerit, Itävaltalainen kovametalli- ja lastuavien työkalujen valmistaja, on kehittänyt kolme uutta suurnopeustyökalua sitkeiden ja kovien aineiden jyrsintään.

■ ISO00P – Työkalu erilaisten terästen ja valurautojen jyrsintään ■ RHOMBICtec – Soveltuu erityisesti nurkka-, taso- ja muotojen viimeistelyyn muotinvalmistuksessa ■ BALLtec – Pallopääjyrsintyökalu erityisesti viimeistelyyn. Jyrsin mahdollistaa lähes värinättömän koneistuksen johtuen pienistä lastuamisvoimista ja pehmeästä leikkuusta ■ Ota yhteyttä Maanterään! www.maantera.fi www.boehlerit.com OFFICIAL SUPPLIER OF

Avidbots on Rotatorin uusin edustus Avidbots Neo siivousrobotit ovat jo useissa maissa käytössä, kuten Pariisin Charles de Gaullen lentokentällä, Japanin Kansain lentokentällä ja Singaporen Changi lentokentällä sekä vähittäiskaupoissa, teollisuuslaitoksissa, varastoissa jne. ympäri maailmaa. ”Olemme iloisia voidessamme aloittaa yhteistyön Rotator Oy:n kanssa ja tuoda Neo-siivousrobotit Suomen markkinoille. Rotator on kumppani, joka jakaa visiomme asiakkaiden tuottavuuden ja kannattavuuden parantamisesta maailmanluokan robotiikan avulla” kertoo Avidbotsin toimitusjohtaja Faizan Sheikh.

Siivousrobotti säästää kustannuksia, koska se pystyy toimimaan itsenäisesti siivouksen ajan. Avidbots Neo on varustettu alansa huippua olevalla tekoälyllä, joka takaa hyvän puhdistustuloksen riippumatta siitä onko siivousympäristössä liikkeellä ihmisiä tai vaikka trukkeja. Tekoäly optimoi koneen kulkeman reitin siivottavassa tilassa ja reaaliaikainen raportointi siivouksen etenemisestä ja esim. käytetystä veden määrästä auttaa hallitsemaan koneen tehokasta käyttöä. Kone on varustettu lasereilla ja kameroilla, joka takaa koneen tarkan sijainnin määrityksen siivottavassa tilassa ja sitä kautta erinomaisen siivoustuloksen. Robotit ovat 24/7 etäseurannassa, jolloin mahdolliset ongelmat saadaan ratkaistua nopeasti. ●

R

otator Oy on solminut 16.1.2019 edustussopimuksen kanadalaisen Avidbotsin kanssa Avidbots Neo- siivousroboteista.

Ensimmäiset koneet saadaan Pirkkalan toimipisteeseen alkukevään aikana.

Avidbots on perustettu vuonna 2014 ja se on kehittynyt huimaa vauhtia yhdeksi innovatiivisemmaksi robotiikan asiantuntijaksi.

INFO Juha Jaakola puh. 050 353 6444 www.rotator.fi

3 • 2019

21

Edistyksellisintä turvallisuutta: Metabon uudet suuren kokoluokan kulmahiomakoneet WEPBA 24-230, 24-180 and 26-230 MVT Quick on varustettu lukuisilla turvaominaisuuksilla.

Kuva: Metabo

Kulmahiomakone on vaarallinen työkalu – pelaa siis varman päälle

Lähes neljännes kaikista työtapaturmista sattuu kulmahiomakoneen kanssa työskennellessä. ­Tämä käy ilmi Saksan lakisääteisten tapaturmavakuutusten pohjalta laaditusta tilastosta.

-T

apaturmilta voidaan välttyä, kun noudatetaan muutamia ohjeita ja käytetään oikeanlaisia koneita, sanoo Metabon tuotepäällikkö Christoph Sautter.

Raskaat teräkset, nopeasti pyörivät laikat – työskentely kulmahiomakoneilla on aina haastavaa jopa alan ammattilaisille. Pitkäaikainen työskentely on raskasta, koska suuret voimat rasittavat käyttäjän käsivarsia. Hiominen vaikeasti saavutettavissa paikoissa sekä työskenteleminen pään yläpuolella on ergonomisesti raskasta ja asettaa haasteita koneen käyttäjän fyysiselle kestävyydelle sekä keskittymiselle. Jopa kou-

Metabokulmahiomakoneet turvaominaisuuksilla lutetut ammattilaiset väsyvät nopeasti, mikä tekee työskentelystä vaarallista. Suurin osa kulmahiomakoneilla sattuneista onnettomuuksista tapahtuu, kun koneen käyttäjä väsyy ja menettää koneen hallinnan. Hyvä uutinen on se, että näin ei tarvitse tapahtua. Viime vuosina koneiden turvaominaisuudet ovat kehittyneet huomattavasti. Turvallisuutta voidaan helposti lisätä ottamalla alusta alkaen huomioon tarvittavat varotoimet sekä käyttämällä koneita, jotka on varustettu asianmukaisilla ominaisuuksilla.

viin suojavarusteisiin kuuluvat kipinöitä hylkivät vaatteet, turvakengät, kuulosuojaimet, suojalasit sekä oikeanlaiset käsineet.

Riippuen siitä, missä ympäristössä kulmahiomakonetta käytetään, tulisi työntekijöiden käyttää myös kypärää sekä tarvittaessa kiinnittää kulmahiomakone turvavaljaalla putoamisen välttämiseksi. Esimerkiksi Metabon WEPBA 17-125 Quick DS -kulma­ hiomakone on varustettu turvarenkaalla, jonka avulla työkalu voidaan kiinnittää ja näin estää sitä putoamasta.

Suojavarusteet ja turvallinen vaatetus

Pidä työskentelyalue siistinä ja selvitä työturvallisuustekijät

Asianmukainen valmistautuminen on ensiarvoisen tärkeää kulmahiomakoneilla työskennellessä. Turvallisuuden kannalta suuressa roolissa on kolme tärkeää tekijää: ihminen, työympäristö ja tietysti oikea kone. Tapaturmien ehkäiseminen alkaa valitsemalla oikeat työvaatteet. Vaikka kulmahiomakoneiden kanssa työskenteleminen on raskasta ja hikistä puuhaa, eivät ke­ vyet vaatteet kuitenkaan ole vaihtoehto. Oikeanlainen vaatetus ja varustus suojaavat käyttäjää lentäviltä kipinöiltä, metallisirpaleilta sekä pölyltä ja melulta. Tarvitta-

Kuiva, siisti ja hyvin valaistu työskentelyalue on turvallisen työskentelyn perusedellytys.

Lisäksi lähellä ei saa olla syttyviä esineitä tai nesteitä, jotka voivat helposti syttyä lentävistä kipinöistä. Ennen kulmahiomakoneen käyttämistä käyttäjien tulisi kiinnittää huomiota seuraaviin seikkoihin: • Onko käytettävä kone varmasti oikeanlainen suoritettavaan työtehtävään?

• Onko kone varmasti toimiva ja moitteettomassa kunnossa?

• Onko kone varustettu oikeilla ominaisuuksilla ja tarvikkeilla suoritettavaan työhön (esim. teräsuoja)?

Lisäksi käyttäjän tulisi tutustua etukäteen kulmahiomakoneen painoon, tehoon ja turvallisuustoimintoihin.

Opiskele uusimmat turvaominaisuudet

Työtapaturmien ehkäisemiseksi ei ole olemassa yhtä merkittävää tekijää, mutta viimeisintä turvallisuustekniikkaa hyödyntävät Kipinöiden lentäessä on asianmukainen vaatetus sekä suojavarusteiden käyttö erityisen tärkeää. Normaaleihin turvavarusteisiin kuuluvat kipinöitä hylkivät vaatteet, turvakengät, kuulosuojaimet, suojalasit sekä laadukkaat käsineet.

Kuva: Metabo Jatkuu sivulla 24.

22

3 • 2019

www.eurometalli.com

Bodor-kuitulaserleikkauskoneet kaikkiin tarpeisiin

i-sarja kompakti ja tehokas laser. Tarkkuus jopa 0.01 mm (i3).

Alkaen 1.310 €/kk.

P-sarja kustannustehokkain kuitulaser, varustettuna vaihtopöydällä.

Alkaen 2.010 €/kk.

P+T- ja P+A-yhdistelmäkoneet. Putken leikkaus tai automaattinen lastaus purkulaite.

T- ja TA-sarja on suunniteltu tehokkaaseen putkien ja profiilien työstämiseen. Alkaen 2.265 €/kk.

C-sarjan koneella voit leikata suoraan kelalta! Leveys 600–1250 mm ainevahvuus 0.8–2.5 mm.

S-sarjan lippulaiva malli on 15000W IPG YLS, 2500 x 6000 mm vaihtopöydillä.

P- ja S-sarjan koneissa on vakiona suuttimen vaihtaja, jossa on 8 paikkaa sekä puhdistusasema.

Kaikissa koneissa on Bodor ”lightning piercing” -teknologia, joka tuplaa lävistysnopeuden sekä parantaa leikkuujälkeä ja säästää suuttimia.

Bodor Pro -ohjaus on teollisuus 4.0 valmis CAM-integroituna.

Kaikki koneemme voidaan ostaa myös konerahoituksella ilman käsirahaa.

Alkaen 1.310 €/kk.

Koneilla on 18 kk täystakuu sekä 2–3 vuotta komponenteille.

Huoltotuki 24/7 suoraan ohjaukselta.

Huoltopalvelut, varaosat ja kulutusosat saat suoraan FMS-Serviceltä.

Siirry kuitulaseraikaan ja soita Myynti: Kari Riihimäki 050 4066 404 | Vesa Kivekäs 050 349 0067 www.fms-service.fi

Lisää turvallisuutta parantuneen ergonomian ansiosta. Metabon säädettävä sivukahva tukee hyvää ergonomiaa. Kahvaa voidaan säätää 180 astetta, mikä helpottaa työskentelyä ahtaissa paikoissa sekä erilaisissa asennoissa.

Kuva: Metabo

sähtyy äkillisesti. Tuolloin koneen voima saattaa iskeä käyttäjän käsille voimakkaan ns. takapotkun. Metabon kulmahiomakoneet tarjoavat ratkaisun myös kyseiseen ongelmaan. Mekaaninen turvakytkin minimoi mahdollisen takapotkun markkinoiden alhaisimmalle tasolle. Suurissa kulmahiomakoneissa moottorin elektroninen turvakytkin katkaisee virran laikan jumiutuessa. Äärimmäisissä tilanteissa laikka ei ainoastaan jumiudu, vaan se myös pirstaloituu. Näin ollen koneen käyttäjän tulisi myös panostaa laadukkaisiin katkaisulaikkoihin.

Metabon valikoima tarjoaa erilaisia katkaisu- ja hiomalaikkoja, jotka testataan ja valmistetaan OSA-standardin mukaisesti (OSA on hiomatarvikkeiden turvalli­suus­ organisaatio). Kulmahiomakonetta on aina käytettävä mukana toimitettavan laikkasuojan kanssa. Koneen käyttäminen vääränlaisella laikkasuojalla tai ilman suojaa voi johtaa laikan vaurioitumiseen sekä onnettomuuksiin. DIN EN 60745-2-3 -standardin mukaan laikkasuojusta on käytettävä, kun laikan halkaisija ylittää 55mm. Kaikkien katkaisulaikkojen kanssa (muoto 41 & 42) on käytettävä laikkasuojaa, joka suojaa 175 astetta laikan molemmilta puolilta.

koneet voivat vähentää riskejä merkittävästi. Metabo tarjoaa pieniä sekä suuria turvakulmahiomakoneita, joiden turvaominaisuuksien avulla voidaan vähentää vaaratilanteita. Esimerkiksi, jos käyttäjä menettää koneen hallinnan, ”kuolleen miehen kytkin” pysäyttää koneen välittömästi. ”Kuolleen miehen kytkin“ löytyy myös isoista kulmahiomakoneista WEPBA 24-230, 24-180 ja 26-230 MVT Quick. Kun käyttäjä vapauttaa kytkimen, kone sammuu välittömästi, oli kyse sitten hätätilanteesta tai tarkoituksellisesta vapauttamisesta. Mekaaninen laikkajarru pysäyttää laikan kokonaan 2,5 sekunnin kuluessa. Pehmeä käynnistys takaa koneen tasaisen ja turvallisen kiihtymisen maksiminopeuteen, kun koneen virta kytketään päälle. Jälleenkäynnistymisen esto estää koneen hallitsemattoman käynnistymisen esimerkiksi sähkökatkoksen jälkeen.

Jos virrantulo koneeseen katkeaa, kone ei käynnisty automaattisesti virran palautuessa. Kone on ensin kytkettävä pois päältä ja sen jälkeen takaisin käyntiin. Näin kone pysyy käyttäjän hallinnassa, eikä käynnisty tahattomasti aiheuttaen vaaratilanteita.

Koneen hallintaa parantaa myös säädettävä sivukahva. Kahvaa voidaan säätää 180 astetta, mikä mahdollistaa koneen paremman hallinnan myös hankalissa paikoissa.

Vähemmän tärinää, enemmän tehoa

Katkaisun aikana on mahdollista, että laikka jumiutuu leikattavaan materiaaliin ja py-

Jatkuva tärinä on koneen käyttäjälle raskasta ja väsyttävää. Kulmahiomakoneilla työskenneltäessä erityisesti kädet joutu-

Laikat, joihin voi luottaa

Metabo yrityksenä Metabo GmbH Saksan Nürtingenistä on perinteinen sähkötyökalujen valmistaja ja tarvikkeiden toimittaja taitaville käsityöläisille ja ammattilaisille. Tuotemerkin alla Metabo tarjoaa täyden valikoiman koneita ja tarvikkeita ydinkohderyhmilleen metallialan käsityöläisille, metalliteollisuuden ammattilaisille, sekä rakennus- ja remontointialojen ammattilaisille. Vuonna 1924 Nürtingenissä perustettu Metabo on nykyään keskikokoinen yritys jonka tuotantolaitokset sijaitsevat Nürtingenin päätuotantolaitoksen lisäksi Kiinan Shanghaissa. 25 maayhtiötä sekä yli 100 maahantuojaa takaavat kansainvälisen näkyvyyden maailmanlaajuisesti.

Wihuri Oy Tekninen Kauppa Metabo-tuotteiden maahantuojana Suomessa toimii Wihuri Oy Tekninen Kauppa. Wihurin Tekninen Kauppa on jo useiden vuosikymmenien ajan tunnettu alansa asiantuntijana ja luotettavana yhteistyökumppanina. Tekninen Kauppa tarjoaa Suomessa laaja-alaisen palvelukokonaisuuden korkealaatuisten tuotteiden myynnistä ammattitaitoiseen jälkimarkkinointiin. Jatkuvan kehittämisen ja toiminnan korkeatasoisuuden työvälineenä Teknisessä Kaupassa on ISO 9001:2008 standardin mukaan sertifioitu laadunhallintajärjestelmä, joka yhdessä Wihurin arvojen kanssa luo vankan pohjan laadukkaalle toiminnalle. www.tekninenkauppa.fi

24

3 • 2019

vat kovan rasituksen alle. Pahimmassa tapauksessa jatkuva tärinälle altistuminen voi aiheuttaa pysyviä terveyshaittoja. Tärinä vaikuttaa verisuoniin sekä verenkiertoon ja voi aiheuttaa nk. valkoisten sormien taudin.

Metabo on pyrkinyt vähentämään myös ammattitautien riskejä. Uudet suuren kokoluokan turvakulmahiomakoneet WEPBA 24-230, 24-180 ja 26-230 MVT Quick on varustettu tärinää vähentävillä ominaisuuksilla. Autobalancer-laikan tasapainotusjärjestelmä vähentää merkittävästi koneen tärinää sekä hionta- että katkaisutöissä. Metabon VibraTech- (MVT) sivukahva on valmistettu tärinää vaimentavasta joustavasta materiaalista. Lisäksi kahva on eristetty koneen rungosta, jolloin tärinä ei välity suoraan käyttäjän käsiin. Metabon tärinää vähentävien ominaisuuksien avulla tärinäarvot laskevat jopa 50 % normaalia alhaisemmiksi. Koneen käyttäjät voivat työskennellä huomattavasti pidempään ja entistä tuottavammin. Myös laikkojen elinikä kaksinkertaistuu, mikä puolittaa tarvikkeisiin liittyvät kustannukset.

Turvallisuustekijät pähkinänkuoressa

Kulmahiomakone on vaarallinen laite ja riski loukkaantumiseen on korkea. Todennäköisyys vaaratilanteisiin tai loukkaantumiseen on korkeampi kuin muissa koneissa. Käyttäjien tulisi pitää tämä aina mielessä. Onnettomuudet tapahtuvat pääasiassa silloin, kun koneen käyttäjä luottaa liikaa omiin taitoihinsa ja aliarvioi koneen tehon, mikä johtaa koneen hallinnan menettämiseen. Sekä koneen ominaisuuksilla että käyttäjän asenteella on oma vaikutuksensa siihen, että kulmahiomakoneen käyttö on mahdollisimman turvallista. Suojavarusteet, oikeanlainen vaatetus, asianmukainen työskentelyalue sekä turvaominaisuuksilla varustettu kone, vaikuttavat kaikki omalta osaltaan työturvallisuuteen. ●

INFO www.metabo.fi

www.eurometalli.com

Puhtaasti tuotannon puolesta

Plasma- ja polttoleikkauspöytä savukaasujen hallintaan • • • •

Hallittu savukaasujen sieppaus Pitkä tyhjennysväli Asennus 1 vrk Asiakaskohtaiset kokoluokat ja lisävarustelut

Patruunasuodatin kuivapölyjen suodatukseen • • • • •

Kaikille kuivapölyille soveltuva Suodatinvalinnat käyttökohteen mukaan Pitkäikäiset suodattimet Automaattinen puhdistusautomatiikka Kapasiteetti 11 520 m3/h asti

Öljysumuerotin työstökoneille • Kaikille työstönesteille soveltuva • Taloudellinen käyttää • HEPA-tasoinen suodatus • Hiljainen

Tuotteet valmistetaan Suomessa!

Kukonkorventie 1, 33880 Lempäälä Puh. 03 3124 4800 turppa@turppa.fi, www.turppa.fi

3 • 2019

25

Hertekiltä First Choice -ohjelma työkalujen kokonaishallintaan Hertek Oy tuo Suomeen asiakkaidensa hyödynnettäväksi Kennametallin lanseeraaman First Choice -ohjelman.

Nykypäivänä lukuisilla valmistajilla on saatavilla suunnaton valikoima leikkuutyökaluja. Usein asiakkaan onkin erittäin haastavaa löytää mahtavista valikoimista juuri se oikea tilanteen vaatima työkalu tai kovametallilaatu. Myös Kennametallilta löytyy laaja kirjo terävaihtoehtoja erilaisiin työstötarpeisiin, mutta samalla he ovat ensisijaistaneet asiakkaan valintaa helpottavia perusasioita.

First Choice päivittäisten tarpeiden perustaksi – First Choice -ohjelman avulla takaamme luotettavan ja laadukkaan työkalukokonaisuuden konepajojen päivittäisten tarpeiden perustaksi. Kun perusasiat ovat kunnossa, pystytään keskittämään voimavarat haastavien ja enemmän suunnittelua vaativien menetelmien kehittämiseksi. Me siis varmistamme asiakkaan selustan ja osallistumme asiakaskohtaisten menetelmien kehittämiseen onnistuneen lopputuloksen varmistamiseksi, kiteyttää Hertek Oy:n toimitusjohtaja Jari Sihvonen.

Sihvosen mukaan First Choice on tiivis kokoelma huippulaadukkaita lastuavia yleistyökaluja ja teräpitimiä. – Valikoima kattaa 80 % kone- ja laiterakennusteollisuuden päivittäisistä leikkuutyökalutarpeista. Kun perusasioiden hallinta on helppoa, saadaan henkilöresurssit käytettyä paremmin haastavampiin kohteisiin, näkee Sihvonen.

– Oikean menetelmän, parhaan terägeometrian ja kovametallilaadun sekä teräpalaa suojaavan pinnoitteen valinta osuu tilanteen vaatimuksiin sopivaksi, eivätkä lastuamisarvotkaan vaadi enää kuin korkeintaan pientä sovelluskohtaista hienosäätöä, sanoo Sihvonen.

Nopea saatavuus Saatavuus ja nopea toimitus on First Choice -ohjelman tärkein prioriteetti ja ohjelman kattamien tuotteiden varastosaatavuus on yli 97 %. Jatkossa kiireelliset toimitukset Hertek lupaa asiakkailleen parhaimmillaan jo saman päivän aikana.

– Tutustu Kennametal First Choice -ohjelmaan yhdessä edustajamme kanssa. Me pidämme tuotantosi käynnissä, lupaa Sihvonen. ●

Printtinä ja diginä First Choice -kokoelman kulmahampaana toimii erittäin helppolukuinen printattu katalogi. Lisäksi First Choice -valintaan löytyvät versiot interaktiivisena web-versiona, sekä Novo-valintaohjelmiston filtteritoimintona.

– First Choice on rakennettu taidokkaasti käytännön kokemuksiin perustuen.

Lopputuloksena meillä on tämän myötä tarjota markkinoiden helppolukuisin ja tekniseltä informaatioltaan ylivoimaisesti kattavin valintaopas, arvioi Sihvonen.

26

3 • 2019

INFO Hertek Oy Jari Sihvonen toimitusjohtaja puh. 050 317 0354 www.hertek.fi

www.eurometalli.com

kennametal.com

FIRST CHOICE Keeps You Running

RELIABILITY PRODUCTIVITY VERSATILITY

VASTUU ASIAKKAAN ONNISTUMISESTA hertek.fi

Räätälöity Fermat WFC-10 CNC-avarruskone Anjalankosken Metallinen Oy:n tuorein hankinta Toimitusjohtaja Antti Tallinen (vas.) varmistaa yhdessä koneistaja Mika Hostikan kanssa isomman kokoluokan valetun pumpunrungon piirustuksista, että kaikki on kunnossa työstöä varten.

– Vain huolimattomuus­ virheet saattavat aiheuttaa ongelmia, koska tämä uusi Vossin toimittama Fermat on tarkkuudeltaan erittäin korkeatasoinen kone. Työstön nopeus ja myös vaikeiden materiaalien onnistuminen antavat meille uusia mahdollisuuksia tarjota palveluita asiakkaille, Tallinen kehuu Fermat WFC-10 CNC:tä.

Vuonna 1970 Inkeroisiin perustetun Anjalankosken Metallinen Oy:n alkuajoista lähtien on konekantaa uusittu yrityksessä tasaiseen tahtiin. Ensimmäinen CNC-sorvi otetiin käyttöön jo 1983, jolloin tuotannon tehokkuus ja tarkkuus saatiin komeaan nousuun. Yrityksen toiminta on levännyt prosessiteollisuuden tilausten leveillä harteilla ja etenkin pumpputehtaan tilaukset ovat olleet tärkeässä osassa.

-I

säni Orko Tallinen aloitti koneistajana jo vuosia ennen oman yrityksen perustamista. Alku tapahtui vuokratuissa tiloissa ja varsin pian vuonna 1973 siirtyminen uusiin tiloihin tuli ajankohtaiseksi, kun silloin vain kahden sorvin yritys ei enää voinut laajentaa toimintaansa silloisissa toimitiloissa, kertoo perustajan poika, toimitusjohtaja Antti Tallinen yrityksen alkumetreistä.

Pumpputehtaan töillä Yrityksen töistä valtaosa on edelleen tänäkin päivänä pumpputehtaan tuotteiden valmistamista. Valimolta tulevat osat koneis-

28

3 • 2019

tetaan asiakkaan piirustusten mukaan kuntoon.

– Näin pitkä historia yhteistyötä kertoo tarjoamastamme laadukkaasta koneistusosaamisesta ja kyvystämme tehdä asiat sovitussa aikataulussa. Tilaukset liittyvät aina jo myytyihin tuotteisiin, kappaleet ovat keskisuuria tai suuria ja sarjakoot erittäin pieniä.

Uusi Fermat on tehokas ja räätälöity kokonaisuus Mallimerkinnän WFC-10 mukaisen koneen modifioinnit vaikuttivat Anjalankosken Metallinen Oy:n päätöksen kääntymiseen Fermatin hyväksi.

– Perusversio ei olisi ollut meidän käyttöömme riittävä, joten tehtaan edustajan ja Jarkko Vossin kanssa käydyt keskustelut ja toteutetut muutokset vaikuttivat päätökseemme paljon. Perusversion karan halkaisija on 100 mm, mutta se vaihdettiin 110 mm kokoon meidän koneeseen. Työstöpöydän koko on suurempi, eli 1250 x 1800 mm ja suurin sallittu kuormitus jopa 5000 kg. Karamoottori päivitettiin järeämpään ja se on Siemensin 31 kW moottori, jossa on vääntöä 1 416 Nm. Koneen liikkeet ovat X = 2000 mm, Y = 1700 mm, Z = 1250 mm ja W = 730 mm.

– Perusversiossa myös työkalut ovat 40 kappaleen ketjussa, mutta meille otet-

tiin robottitoiminen 105-paikkainen automaattivaihtaja.

– Erittäin suuri parannus vanhan täysin manuaalisen koneen ominaisuuksiin on 70 bar karanläpijäähdytys, joka mahdollistaa erittäin vaikeasti koneistettavien materiaalien, kuten haponkestävien Duplex-teräksien helpommat työstöt, Tallinen summaa.

– Olemme olleet erittäin tyytyväisiä pian vuoden tuotannossamme olleen Fermatin ominaisuuksiin. Sen myötä voimme tarjota asiakkaillemme entistä monipuolisempaa valikoimaa työstön saralla, nopeutta sekä tarkkuutta.

Toimitilat kasvaneet tarpeen myötä Hallia on laajennettu jo pariin otteeseen ja uusin osa valmistui juuri ennen uuden avarruskoneen saapumista alkuvuodesta 2018. – Oli hyvä saada uusi kone uudelle puolelle, niin sen ympärillä mahtuu hyvin toimimaan ja nyt on hieman enemmän tilaa myös uusille koneille ja varastolle. Esimerkiksi uusi kiilauranvetokone saadaan mukavasti mahtumaan tiloihin.

Pitkät työurat – Työntekijämme ovat tehneet meillä erittäin pitkiä uria. Muutamaa poikkeusta lu-

www.eurometalli.com

Laatua Laatua vaativiin kohteisiin Laatua Laatuavaativiin vaativiin vaativiinkohteisiin kohteisiin kohteisiin

Te oll H isu ak us upu pe r su ain ee

t

Kemikaalit ja laitteistot Kemikaalit Kemikaalit jaja laitteistot Kemikaalit Kemikaalitja jalaitteistot laitteistot laitteistot Ota yhteyttä ja pyydä tarjous!

Teknoma Oy Ojakkalantie 13, 03100 Nummela www.teknoma.fi • puh. (09) 681 021

Q QQ UQ Q UU AU U A AEXCELLENCE AA EXCELLENCE EXCELLENCE I EXCELLENCE I I EXCELLENCE TI I TT TY T YY YY

RRR PAT O R CCOORC IO RPO POO AT IAT ONNI O N

CCOORRPPOORRAT ATI O IO NN ® Environmentally ®/MCI ® Technologies Safe®/MCI VpCI ®® Environmentally ®® ®/MCI Safe Technologies Environmentally SafeVpCI VpCI Technologies ® ® Environmentally ®/MCI ® ®® Environmentally Safe SafeVpCI VpCI /MCI Technologies Technologies

kuun ottamatta meille tulleet työntekijät ovat myös pysyneet kirjoillamme. Olemme tästä erittäin tyytyväisiä, koska työntekijämme ovat todella sitoutuneita tekemiseen ja ovat myös erittäin ammattitaitoisia sekä joustavia. Melko harvoin tulee yllätyksellisiä kiireitä, mutta niistäkin on aina selvitty. Meillä on 16 koneistajaa ja tämän hetkinen porukka on säilynyt samana noin 10 vuotta.

Tuotanto hyvässä vauhdissa – Koneistukset pyörivät tasaisesti päivävuorossa kolme sorvia lukuun ottamatta. Niillä tehdään nyt kahdessa vuorossa. Paljon koneistetaan valukappaleita, mikä luonnollisesti vaatii omanlaistaan osaamista. Töitä on riittänyt varsin hyvin, mutta aina uusia asiakkaita voimme vastaanottaa.

– Vaikka tekemisemme painottuu pääasiassa koneistuksiin, niin mielellään tar­joamme myös sellaisia töitä, jotka vaativat levytöitä, hitsausta tai vaikka erilaisia viimeistelyitä. Lähiseuduilta löytyy useita eri alojen tekijöitä, joiden kanssa teemme jatkuvasti yhteistyötä tarjoten pidemmällä valmistettuja tuotteita, Antti Tallinen ­päättää. ●

www.mehi.fi Työkaluja ja kiinnittimiä työkohtaisesti

INFO Anjalankosken Metallinen Oy toimitusjohtaja Antti Tallinen puh. 040 7386587 www.metallinen.fi Lisätietoja Fermatista: Vossi Group Oy puh. 010 8200 500 www.vossi.fi

MEHI OY, MEHI Tools | SUOMUSSALMI puh. +358 (0) 207 929 600

Boring tools-system | www.mehi.fi

3 • 2019

29

Bahco lanseeraa uudet putkipihdit pikamutterilla

Scantoolin koneet Maanterän edustukseen

Uuden pikamutterin avulla Bahcon ERGO-putkipihtejä voi säätää erittäin nopeasti. Sen sijaan, että säätömutteria ruuvataan ylös ja alas, PUSH-painiketta painamalla säätömutterin saa liutettua sopivaan kohtaan ja lukittua paikalleen irroittamalla otteen painikkeesta. Bahcon uusia putkipihtejä on saatavana kahta kokoa, maks. putki kapasiteetti on joko 45 mm tai 65 mm.

P

utkipihtien leuat ovat pyöristetyt ja kapeat, näin pääsee helpommin työskentelemään ahtaissa tiloissa. Patentoidut etenevät hampaat parantavat otetta työstökappaleesta.

– Hampaat putkipihdeissä on tarkoituksella asetettu vinoittain, koska tämä parantaa huomattavsti otetta työstökappaleeseen kertoo Mika Haaparanta Bahco Suomelta. Lisäksi hampaat ovat eri kokoisia, pienemmät keskellä ja isommat leukojen reunoilla. Tämä takaa tukevamman otteen riippumatta putken paksuudesta.

Pikamutteri mahdollistaa putkipihtien nopean säädön työkappaleen mukaan ja perinteistä säätöruuvia voi käyttää tavalliseen tapaan hienosäätöön.

Ergonomiset kahvat ovat Bahcon ERGO-prosessin mukaan kehitetty, prosessi jossa käyttäjät testaavat tuotteita moneen kertaan ja antavat palautetta. Kahvojen erikoinen muoto estää sormia jäämäs-

tä puristukseen, jos ote putkesta irtoaa ja lisäksi kahvojen kaksikomponentti mate­ riaali on mukava käsitellä.

– ERGO-sarjan työkalut perustuvat kaikki samaan periaatteeseen. Prosessin tarkoitus on kehittää työkaluja, jotka aidosti vähentävät työkalun käytöstä aiheutunutta rasitusta sekä vähentää samalla työtapaturmien riskimahdollisuuksia, kertoo Mika Haaparanta. Lisäksi ERGO-brändinimi on takuu huippuun kehitetystä tuotteesta sekä kestävyydestä. Uudet putkipihdit sopivat vaativallekin käyttäjälle.

Bahcon putkipihdit ERGO 1610 ja 1620 ovat valmistettu laadukkaasta ruostesuojatusta teräksestä, jossa on induktiokarkaitut leuat. Lyhyempi putkipihtimalli ERGO 1610 on 320 mm pitkä ja painaa 610 grammaa ja pidempi malli ERGO 1620 on 430 mm pitkä ja painaa 1105 grammaa.

Bahcon uudet putkipihdit on saatavilla keväällä 2019. ●

T

anskalaisen konevalmistajan Scantoolin koko tuotelinja siirtyi Maanterän edustukseen joulukuun 2018 alusta. Scantool omaa vuosikymmenien perinteet konemaailmassa ja on erittäin tunnettu merkki sekä Suomessa että muualla maailmassa. Scantoolin valikoimasta löytyy laaja valikoima mm. penkki- ja nauhahiomakoneita, pylväsporakoneita, magneettiporakoneita, vannesahoja sekä erilaisia koneita levyjen työstöön. Maanterä on erittäin tyytyväinen aloittaessaan yhteistyön Scantoolin kaltaisen tunnetun ja laadukkaan merkin kanssa. – Autamme Scantool-asioissa jatkossa mielellämme, oli kyse sitten uudesta koneesta tai varaosista, kertoo tuotepäällikkö Harri Laulajainen. ●

INFO INFO Bahco Suomi, Mika Haaparanta, myyntipäälikkö, puh. 0400 489 515, @: mika.haaparanta@snaeurope.com

30

3 • 2019

Harri Laulajainen tuotepäällikkö puh. 050 357 3724 harri.laulajainen@maantera.fi

www.eurometalli.com

Hiotut ja kiillotetut FA-teräpalat erityisesti Alumiinin jyrsintään

XPHT 16 -FA

06 -F A OEHT

UUTU US! A DE X 07-FA =

L NG

X12-

FA

D 07 D SA

12 SLN

Kampanja Osta 30 teräpalaa, niin saat jyrsinrungon (max Ø63mm) vain 1€:lla.

Tutustu jyrsimiin kampanjan kautta, voimassa 1.2-31.4.2019

JT-SXP16 www.dormerpramet.com

SOE06Z

Tilaa esite täältä: info.fi@dormerpramet.com

2019

March 26th – 29th

26.–29.3.2019 index-traub.com/openhouse 8:30 am – 5:00 pm

INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON CONNECTING YOUR FUTURE

Product innovations

NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI

G200

TNL 32-11

HIGHLIGHTS

A TURNKEY SOLUTION FOR PRODUCTIVE MACHINING

EXHIBITION

INDEX G420

Technology partner

The C200 production turning machine is now available with our optional iXcenter integrated robot cell

NE

INDEX ja TRAUB edut - parempi suorituskyky - nopeat kappaleajat - lyhyet asetusajat - avoin ja vapaa työtila

N

73262 Reichenbach

W

N

UNIVERSAL TURNING AT THE HIGHEST LEVEL

FLEXIBILITY IN UNIVERSA

The new INDEX B400 universal turning machine counter spindle for more flexibility and precise machining.

The TRAUB TNA400 unive machine offers powerful m extensive customization op

MACHINE PROGRAMM

- paljon työkalupaikkoja - tilaasäästävä rakenne - tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä - hyvä energiatehokkuus Schlenker SPANNWERKZEUGE

Discover the wide range of our solutions Production turning machines

INDEX-TRAUB ABand proven reliability Optimum productivity Multi-spindle automatics Hernepellontie 27 Ultimate productivity for lowest cost per piece Sliding Helsinki headstock automatic lathes 00710 High-precision production of versatile workpieces Puh: 010 843centers 2000 Turn-mill Extreme flexibility for demanding machining operations Fax: 010 843 2009 Universal turning machines Universal and robust www.index-traub.fi Turn-grind centers Highest precision in one clamping

Aina askeleen edellä

In addition to 20 exhibits live in action, you can expect m topics such as gear cutting, software solutions, tool holders, accessories, service or refi t in our techno and in our iXworld.

Index ilmo 185x130_09-2016.indd 1

32

3 • 2019

20.9.2016 9:01:49

www.eurometalli.com

The new LASERTEC 12 SLM

HIGH-PRECISION SELECTIVE LASER MELTING

without OPTOMET

New: OPTOMET FIRST TIME RIGHT

Ra

6 μm with OPTOMET

Software for parameter optimization

rePLUG 70 µm Industry Standard

Powder module for material changeover in less than two hours

35 µm

LASERTEC 12 SLM

35 µm

FOCUS DIAMETER

Four-times more accurate than the current industry standard

Find out more about L ASERTEC 12 SLM lasertec.dmgmori.com

200 mm IN THE Z-AXIS 125 × 125 × 200 mm

FINCUT CNC Plasmalla levyosat heti tuotantoon UUTUULSU LEIKKAAJILLE RST &

1500 x 3000 x 1-40mm levykoko

A

Muovipintainen 2mm RST leikkaus tulos! uusimmalla vesi toisiokaasuna tekniikalla leikattuna.

Teräs,Rst,Alu,Sinkitt.

Water Secondary Cutting from

Isojoen Laitevalmiste Oy 30www.laitevalmiste.fi

R

TI MYYNesharju

ern Esa H 115260 040 5

Yli 900kpl Kotimaista Konetta Kotimaasta vuodesta 1988-2018

Huippunopeaa laserleikkausta 6 kW, 6 G! aina 30 mm saakka

Hyödynnä uusimman investointimme tehokapasiteetti

Eagle Inspire 1530 -kuitulaser

Ota yhteyttä: 050 368 3415 tommi.jarvela@metallijarvela.fi www.metallijarvela.fi/levylaser

Uusi Wallius 3000 MIG/MAG

www.fennosteel.com

Hetkinen

ja leikkaan putkosen Uudella Adige LT8.10 3D-putkilaserilla pystymme leikkaamaan mm. pyöreää, kulmikasta ja ovaalia putkea.

Viisteleikkaamisen jäljen varmistaa Active Scan -laitteisto, jolloin esim. reikien sijainti aihiossa on aina kohdallaan.

Laserilla leikkaamme halkaisijaltaan jopa 240 mm putkia.

Paras ominaisuus on se, että tarjoamme Sinulle korkealaatuista palvelua entistä kustannustehokkaammin.

Soita ja kysy lisää 0500 768 631 / Juha Leppänen

Wallius 3000 MIG/MAG.

W

allius Hitsauskoneet Oy on tuonut markkinoille uuden MIG/ MAG-hitsauskoneen 300 A:n teholuokkaan. Kone kuuluu uuteen WALLIUS-sarjaan, jossa on otettu huomioon uusi ergonomia, hyvä käsiteltävyys ja tyylikäs ulkonäkö. BLUE ENERGY EFFICIENCY BEE -muuntajarakenne takaa korkean hyötysuhteen ja pienen energiankulutuksen. WALLIUS 3000 -koneessa on helppokäyttöiset hitsausominaisuudet käytännön töissä.

10 jänniteporrasta, elektroninen, tarkka langansyötön säätö ja varma syttyvyys takaavat hyvän käytettävyyden kaikille materiaaleille. Oikein mitoitetut jänniteportaat ja induktioalueet auttavat valokaaren hallinnassa. Virtalähteen teho, 300 A varmistaa keskeytymättömän toiminnan ammattimaisessa käytössä.

Wallius 3000 MIG/MAG -koneessa on monipuoliset käyttöominaisuudet. Napaisuudenvaihto, hitsauslangan nelipyöräsyöttö ja LCD-mittarit ovat mukana vakiovarusteena. Kone on tehty lähes 100 %:sti kierrätettävistä materiaaleista. Konventionaalinen rakenne on suunniteltu niin, että vuotuiset käyttö- ja huoltokustannukset ovat erittäin alhaiset. WALLIUS 3000 -koneessa on EN 1090 -valmius ja se on validoitavissa EN 50504 mukaisesti.

Valmistettu Suomessa normien EN 60974-1 ja EN 50199 mukaisesti. ● Wallius 3000 etupaneeli mittareilla.

INFO Lisätietoja antaa myynti@wallius.com tai puh. 02 728 000

FennoSteel Oy • Fennokatu 1, 39700 Parkano • P. 03 441 00 Teräsputket • Putkilaser • Sahauspalvelu ja muut jatkojalostukset

Multi-Rail RM Combo-Rail Multi-Rail RH Grid Fixturing Blank Fixturing Kiinnityskomponentit sekä yleiskäyttöisiin että tuotekohtaisiin työstökiinnityksiin

NYT MYÖS

Hydraulikiinnitys

Myynti Suomessa jakelijoidemme kautta. Katso yhteystiedot: www.ok-vise.com/suomi. Teknistä tukea myös osoitteesta support@ok-vise.com

3 • 2019

35

Varmempaa kovasorvausta kestävämmillä terillä

Uusimpiin CBN-laatuihin (kuutioboorinitridi) investointi on perusteltua kaikille vaihteisto-osien ja muiden kovasorvattavien kappaleiden valmistajille. Sandvik Coromantin kehittämien laatujen etuja ovat ennen muuta suurempi nopeuskapasiteetti, luotettavampi teräsärmä ja johdonmukainen kestoikä – mikä yhdessä merkitsee alempia kappalekohtaisia kustannuksia. Laadut pääsevät oikeuksiinsa varsinkin silloin, kun pyritään koneistamaan kappale kerralla valmiiksi paksummalla lastulla ja isolla nopeudella.

36

3 • 2019

K

ovasorvaus on varsinkin autoteollisuudessa noussut suosituksi, kustannustehokkaaksi vaihtoehdoksi hionnalle. Prosessin etuja ovat paitsi lyhyemmät koneistusajat ja pienemmät kustannukset myös yksinkertaisemmat, tavallista sorvausta muistuttavat tuotantoprosessit, koneiden korkeampi käyttöaste, koska samalla koneella voidaan hoitaa sekä ulko- että sisäpuoliset koneistusvaiheet, sekä mahdollisuus koneistaa vaativatkin työkappaleet yksillä asetuksilla. Kovasorvaus on myös ympäristölle edullisempi vaihtoehto, koska lastuamisnestettä ei tarvita ja hiontajätteestä päästään eroon.

CBN-laadut Kovasorvaukseen on käytettävä CBN-laatuja, sillä niiden teräsärmien on todettu kestävän parhaiten korkeita lämpötiloja ja lastuamisvoimia. Sandvik Coromantin uusimmat terälaadut CB7125 ja CB7135 täydentävät ominaisuuksiltaan aiemmin esiteltyjä laatuja CB7105 ja CB7115. Yhdessä ne vastaavat autoteollisuudessa toimivien valmistajien kaikkiin kovasorvaustarpeisiin. Tyypillisiä näille laaduille soveltuvia komponentteja ovat mm. akselit, hammaspyörät, pinionit, lautaspyörät ja vetonivelet.

Uusimmat laadut CB7125 ja CB7135 on suunnattu hiiletys- ja induktiokarkaistujen teräskomponenttien kohta-

laisesti tai raskaasti hakkaavaan lastuamiseen. Aiemmat laadut CB7105 ja CB7115 on puolestaan tarkoitettu jatkuvaan tai korkeintaan kevyesti hakkaavaan lastuamiseen. Kaikki laadut tarjoavat pitkän ja tasaisen terän kestoiän, hyvän pinnankarheuden ja johdonmukaiset mittatoleranssit sorvattaessa kovuudeltaan 58–62 HRC:n terästä.

Keskiraskaaseen hakkaavaan koneistukseen suunnitellussa CB7125:ssä on uusi PVD-pinnoite, joka parantaa kulumiskestävyyttä ja murtumien kestokykyä ja pidentää siten terän kestoikää. Laadulla on keskisuuri CBN-pitoisuus, ja se sopii ihanteellisesti viisteellisten hammaspyörien ja ura-akseleiden sorvaukseen sekä viisteellisten öljyreikien ja taskujen yli koneistukseen. Muita sopivia käyttökohteita ovat hammaspyörien tasosorvaus sekä karkaistujen pintojen poisto.

Vakuuttavaa suorituskykyä Eräs Sandvikin asiakas testasi äskettäin laadun CB7125 suorituskykyä hiiletyskarkaistun hammaspyörän (62 HRC) ulkopuolisessa aksiaali- ja tasosorvauksessa Mazak QTN 300 -sorvauskeskuksella. Uutuuslaadun kestoikä osoittautui testissä 140 prosenttia pidemmäksi kuin asiakkaan käytössä olleella terällä. Terillä käytettiin samoja lastuamisarvoja: lastuamisnopeus oli 120 m/min (394 ft/min), syöttö 0.12 mm/r (0.0047 in/r) ja lastuamissyvyys 0.1 mm (0.004 in). Jatkuvassa lastuamisessa lastuvirta molemmilla terillä oli 1.44 cm3/min (0.088 in3/min), mutta kilpailevalla terällä pystyttiin koneistamaan vain viisi työkappaletta ennen toleranssien ylittymistä, kun taas laadulla CB7125 vastaava lukema oli 12.

Samaa laatua testattiin myös toista kilpailijan terää vastaan vakionopeusnivelen (60 HRC) ulkopuolisessa hakkaavassa sorvauksessa. Tässä testissä uutuuslaatu kesti 15 % kilpailijaa pidempään, mikä sekin on merkittävä parannus suurten volyymien autonosien valmistuksessa. Sand­vik Coromantin terällä pystyttiin koneistamaan

www.eurometalli.com

Erinomainen 3D-suorituskyky RENGAGE ™ -tekniikalla RENGAGE ™ työstökoneiden anturit tarjoavat luotettavan ja tarkan ratkaisun kappaleen asetuksiin, piirteen mittaamiseen ja koneen suorituskyvyn tarkastukseen.

RENGAGE-anturit sopivat erinomaisesti monimutkaisten muotojen ja ääriviivojen mittaukseen ja ne sopivat ihanteellisesti nykypäivän sovellusten edellyttämiin monimutkaisiin tarkastustehtäviin.

Lisätietoja osoitteessa: www.renishaw.com/rengage Renishaw Oy P +358 40 173 6629 E finland@renishaw.com

www.renishaw.com Rengage Advert 2019 Finland 185 x 130mm.indd 1

20/02/2019 13:20:02

1272 osaa verrattuna kilpailijaterän 1106 osaan. Lastuamisnopeus oli 160 m/min (525 ft/min) ja syöttö 0.19 mm/r (0.0075 in/r).

Toista uutuutta, CB7135:tä, suositellaan erityisesti tehokkaaseen hammaspyörien ja akseleiden sorvaukseen, kun kappaleissa on viisteettömiä kiilauria tai taskuja, sekä vakionopeusnivelien sisä- ja ulkorenkaille ja kuulanpitimille. Laadun CBN-pitoisuus on korkea, ja sen vahvuuksia ovat suuri murtumien kestokyky ja hyvin ennakoitava suorituskyky.

Vahvuudet todistettiin hiljan suoritetussa asiakastestissä, jossa vakionopeusnivelen (induktiokarkaistu teräs C53, 60 HRC) hakkaavassa sisäpuolisessa sorvauksessa pystykaraisella EMAG VSC400 -sorvauskeskuksella teräikä kasvoi 12 %. CB7135:llä saatiin valmiiksi 390 työkappaletta, kun kilpailijan terällä päästiin vain 350 kappaleeseen.

pienehköille lastuamissyvyyksille ja lastukuormille suurilla nopeuksilla. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää pienempiä nopeuksia, jolloin etuna on pidempi terän kestoikä.

Myös CB7115:n suunnittelutavoitteena olivat edullisemmat kappalekustannukset, joihin päästään tyypillisesti koneistamalla kappale kerralla valmiiksi isolla nopeudella. Tämä laatu on suunnattu jatkuvaan tai kevyesti hakkaavaan lastuamiseen tai suuremmille lastuvirroille kohtalaisilla ja suurilla nopeuksilla.

Eräässä testissä CB7105 ja CB7115 paransivat asiakkaan hiiletyskarkaistujen auton osien (16MnCrS5, 57–62 HRC) valmistuksen tuottavuutta vähintään 15 %.

CB7115-terä kesti yli 600 työkappaletta (lastuamisaika 0.15 min/kappale) tuottaen vaaditun pinnankarheuden ja pienemmät Rz-arvot. Lastuamisnopeus oli 170 m/min (557 ft/min), syöttö 0.22 mm/r (0.087 in/r) ja lastuamissyvyys 0.15 mm (0.059 in).

Pienemmät kappalekustannukset

Optimoitu teräsärmän malli

Vastaavia tuloksia on saatu myös Sandvik Coromantin kahdella aiemmin lanseeratulla CBN-laadulla, CB7105 ja CB7115. Konepajoilla on mahdollisuus säästää kappalekohtaisia kustannuksia käyttämällä CB7105-laatua ja suurnopeusstrategiaa.

Laatu sopii jatkuvaan lastuamiseen sekä

Laatujen kaikki edut eivät suinkaan johdu pelkästä teräaineesta. Optimoitu teräsärmän muotoilu ja geometria auttavat osaltaan tarjoamaan parhaan yhdistelmän pitkää kestoikää ja luotettavaa koneistusta.

Vakionirkko tarjoaa pienimmät lastuamisvoimat ja vaatii kokoonpanolta vähiten tukevuutta, kun taas wiper- ja Xcel-geomet-

riat on suunniteltu erittäin tuottavaan koneistukseen tinkimättä erinomaisesta pinnankarheudesta.

Nirkonsäteen merkitys suorituskykyyn on suuri. Pieni, 0.2–0.4 mm:n (0.008– 0.016 in) nirkonsäde tehostaa lastunmurtoa, kun taas isompi, 0.8–1.2 mm:n (0.03– 0.05 in) nirkko tuottaa paremman pinnankarheuden ja ohuemmat lastut, mikä vähentää kuoppakulumista.

Uusia laatuja on saatavissa Sandvik Coromantin työkalujärjestelmille T-Max P, CoroTurn 107 ja CoroTurn TR ja wiper- ja Xcel-särmillä sekä kevytleikkuisilla ja vahvoilla särmillä.

Hiiletys- tai induktiokarkaistujen teräskomponenttien, kuten vaihteistoakseleiden ja hammaspyörien, sorvauksen keskeisiä tavoitteita on viime kädessä aina prosessin luotettavuus ja toistettavuus. Uusimpien CBN-laatujen edistykselliset perusaineet, optimoitu särmän muotoilu ja laadukas särmälinja takaavat autoteollisuudessa toimiville konepajoille entistä pidemmän ja luotettavamman kestoiän sekä erinomaisen prosessivarmuuden. ●

INFO www.sandvik.coromant.com/fi

3 • 2019

37

GibbsCAM v13. avaa uusia mahdollisuuksia osien valmistukseen

3

D Systems/Gibbs teki kolme vuotta sitten rohkean ratkaisun ja koodasi GibbsCAM:iin uuden ytimen tyhjältä pöydältä. Toki tätä ”koneen vaihtoa” valmisteltiin useita vuosia markkinaversiokehityksen ohella. Tämä ratkaisu oli oikea, sillä jos ohjelmistoon rakennetaan PlugIn lisäosia lisäosien päälle, niin jossain vaiheessa tämä korttitalo sortuu. GibbsCAMin uusi, vakaalla pohjalla oleva UKM-ydin (Universal Kinematic Machine) alkaa todella tuottaa tulosta. Nyt uudessa GibbsCAM-versio 13:sta on mukana mm. epäkesko- ja interpolaatiosorvaus, avennustoiminnot ja erittäin kehittynyt jäysteenpoisto-ominaisuus. Lastuavat työstökoneet kehittyvät huimaa vauhtia, tähän kehitykseen GibbsCAM on vastannut ominaisuuksilla, joilla koneinvestoinneista saadaan kaikki mahdollinen hyöty irti. GibbsCAMin filosofia ”Powerfully Simple. Simply Powerful.” pitää edelleen pintansa. Monimutkaiset, vaativat työstöt saadaan ohjelmoitua helposti ja nopeasti.

Interpolaatiosorvaus GC v13 interpolaatiosorvaus onnistuu koneistuskeskuksilla, joiden karassa on servo. Työkalu ohjelmoidaan kulkemaan halkaisijapinnan normaalissa X, Y, Z ja karan pyörintäakselin yhtäaikaisella liikkeellä.

Epäkeskeinen sorvaus GC v13 epäkeskeinen sorvaus avaa uusia mahdollisuuksia. Esimerkiksi kiviporan terissä on muotokierteitä, jotka nyt voidaan sorvata yhdellä vedolla valmiiksi. Epäkeskosorvaus kuitenkin vaatii työstökoneelta nopean ja tarkan C-akselin. Varsinkin pienillä halkaisijoilla C-akselin nopeus on rajoittava tekijä.

Interpolaatiosorvaus koneistuskeskuksella.

5-axis-jäysteenpoisto 5-axis-jäysteenpoisto on aina ollut GibbsCAM:ssä mahdollista toteuttaa, mutta ei koskaan näin helposti ja automaattisesti. GibbsCAM v13 5-axis-paketin jäysteenpoisto-ominaisuus tekee ”raadin kaadon” helposti ja nopeasti jopa monimutkaisiin 5-axis-kappaleisiin. Hyvin vähäisillä säädöillä valitaan vain pinnat, joihin jäysteenpoisto tehdään. GibbsCAM laskee automaattisesti tarvittavat kallistukset ja uurtotarkistukset.

Vaikka ominaisuus löytyy 5-axis-simultaanipaketista, voidaan se, kuten muutkin 5-axis-simultaanityöstöt, lukita 4- tai 3-akseliseksi, jolloin ominaisuutta voi käyttää 3-akselisilla koneistuskeskuksilla. Esimerkiksi vaakakeskuksilla tehtäviin hydrauliikkalohkojen ristiin porausten ja avarrusten jälkeiseen jäysteenpoistoon.

Pyörökierteen sorvaus valmiiksi yhdellä Z-akselin suuntaisella vedolla.

5-akselinen jäysteenpoisto.

Lineaari- ja rotaatioavennus Uutena ominaisuutena on lineaariavennus, jolla voidaan ohjelmoida kiilauran pisto ja terävien nurkkien työstö. Rotaatioavennuksella saadaan esimerkiksi Torks-avaimen muoto valmistettua hetkessä. GibbsCAM v13 sisältää työstötaktiikat ja työkalut lineaari- ja rotaatioavennukseen.

Ajettu testikappalevideo nähtävissä osoitteessa Cenic.fi.

38

3 • 2019

Jatkuu sivulla 40.

www.eurometalli.com

Lineaariavennus (kiilauran pisto).

Geodesic työstöradat GC v13 5-axis-paketti sisältää uuden Geodesic-ominaisuuden, jolla saadaan monimuotoisiin pintoihin siistit 5-axis-radat vakioaskeleella. ●

3-akselinen jäysteenpoisto.

Virtaviivainen käyttöliittymä V13-versiossa myös käyttöliittymää on kehitetty vielä virtaviivaisemmaksi ja selkeämmäksi. Selkeyttä lisää ominaisuus, jossa samaan työstöön kuuluvat operaatiokuvakkeet nivoutuvat yhteen ja tarvittaessa erilleen. Käyttöliittymässä on mukana uusi, sisään rakennettu G-koodieditori, jonka avulla voi tutkia generoitua NC-koodia.

KONEPAJA E. VIRTANEN OY Yli 1500 toimitettua konetta!

UUSI VIRTANEN

– Varma valinta!

LEVYTYÖKONEET

Geodesic-ominaisuus mahdollistaa siistit vakioaskeltyöstöradat monimuotoisiin orgaanisiin pintoihin.

INFO Lisätietoa GibbsCAM v13 uusista ominaisuuksista: puh. 040 591 3395 www.cenic.fi

täysin räätälöitävissä!

Suosi suomalaista – Valitse Virtanen KONEET – TYÖKALUT – ALIHANKINTATYÖT

Seuraavan Eurometallin aineistopäivä on 29.3.

Mediamyynti: Pirkko-Maria Palsanen Puh. 0400 376 536 pirkko-maria.palsanen@eurometalli.com

KONEPAJA E. VIRTANEN OY, Seppientie 9, 31600 JOKIOINEN Puh. +358 3 4246 4200 virtanen@konepajaevirtanen.fi | www.konepajaevirtanen.fi

40

3 • 2019

www.eurometalli.com

EKOLOGISEN KONEKAUPAN ASIALLA OSTAMME KUNNOSTAMME MYYMME käytetyt koneet suoraan Tampereelta OTA YHTEYTTÄ!

KATSO VALIKOIMAMME NETISTÄ www.machinery.fi

Think green - Think MACHINERY OTA YHTEYTTÄ: Kari Raivonen p. 040 840 0062 / Jani Huurne p. 040 192 4255 / Jukka Ilonen p. 044 764 0304 / Sami Vornanen p. 044 763 4416 Jarmo Viitala p. 0400 740 267 / Anssi Matkonen p. 044 735 6368 / Katri Manninen p. 0440 999 604 / Mikko Mastosalo p. 044 766 4938 Machinery Oy, Etu-Hankkion katu 18, 33700 Tampere / etunimi.sukunimi@machinery.fi / www.machinery.fi

DENER MEILTÄ KAIKKI LEVYNTYÖSTÖÖN – särmäyspuristimet – levyleikkurit – laserit – työkalut – tarvikkeet Adver Oy www.adver.fi 010 4399 700 Myynti, asennus, huolto, koulutus, varaosat

SSAB:n Galfan-pinnoite – paras pitkäaikaisissa korroosiotesteissä Galfan-pinnoite – paras pohjoismaisiin olosuhteisiin Korroosioympäristöjä kuvataan erilaisilla ilmastorasitusluokilla.

Pohjoismaissa tyypillinen luokka maaseudulla ja kaupungeissa on C2 sekä rannikkoseuduilla luokka C3. Ruotsissa Bohus-Malmönin korroosiotestiasemalla, olosuhteissa C3, on tehty mittauksia jo monta vuotta. Asemalla erilaiset sinkkipinnoitteet altistetaan todellisille sääolosuhteille korroosionkeston selvittämiseksi. Näissä testeissä tulokset poikkeavat merkittävästi laboratoriossa tehtävistä suolasumukokeiden tuloksista. Todellisissa olosuhteissa suoritetuissa testeissä Galfan ZA 255 -pinnoite on vakuuttava voittaja.

Edut

V

iimeaikaisten todellisissa ulko-olosuhteissa tehtyjen korroosiotestien(*) perusteella SSAB:n Galfan-pinnoite päihitti selvästi kilpailevat materiaalit erityisesti silloin kun pinnoitetta on muovattu. Tulosten mukaan Galfan kestää korroosiota huomattavasti paremmin kuin muut testatut sinkkipinnoitteet.

– Kokemuksemme mukaan todelliset ulko-olosuhteet ovat laboratoriotestejä parempi vaihtoehto testata metallipinnoitettua materiaalia käytännössä. Viisi ja kahdeksan vuotta kestäneissä ulkotesteissä saimme selville mm. että Galfan on pinnoitteena 2,8 kertaa kestävämpi kuin pelkkä sinkki ja jopa 3,8 kertaa kestävämpi kuin sinkki-magnesium, sanoo Lotta Ruottinen, myyntijohtaja Suomi ja Baltia.

42

3 • 2019

Galfan-pinnoitetta voidaan käyttää monissa sovelluksissa ja erilaisilla teräslajeilla pidentämään teräsosien käyttöikää. Perinteinen sinkkipinnoite voidaan myös korvata ohuemmalla Galfan-pinnoitteella, mikä parantaa muovausominaisuuksia ja hitsattavuutta. ●

INFO Juha Tuomisto puh. +358 40 549 0211 juha.tuomisto@ssab.com www.ssab.com

www.eurometalli.com

Työstökoneiden modernisoinnit sekä huollot ammattitaidolla KONELINTU OY/Ltd Finland

Vianhaku, ongelmanratkaisu ja korjaus

+358 46 9233 476 Tero Salminen tero.salminen@konelintu.fi 14200 Turenki

MOMENTTIVÄÄNTIMET 15.000 Nm ASTI: •Akkuvääntimet •Paineilmavääntimet •Sähkövääntimet Kysy lisää myynnistämme!

FAGOR CNC Tuotteet ja tuki myynti@konelintu.fi

Pneumacon Oy Pneumacon Oy Estonia Palo-Ojantie 5 Lõõtsa 2A 05810 Hyvinkää 11415 Tallinn Finland Estonia Tel. +358 10 778 1400 Tel. + 372 6 419 491 www.pneumacon.fi • info@pneumacon.fi • www.pneumacon.ee

Optimum Maschinen Germany GmbH

Kuvassa DH-sarjan 35G, 45G ja 55 G.

on uusinut porakonemallistoaan.

Muut mallivaihtoehdot löydät suomenkielisestä luettelosta, joka on saatavilla osoitteessa www.koneboss.fi tai valtuutetuilta jälleen­ myyjiltämme kautta maan.

3 • 2019

43

3D-vallankumouspäivä 12.3. Vossilla – toinen aalto iskee jokaiseen konepajaan

Vossi otti helmikuun alussa Markforged Metal X 3D-metallitulostimen demokäyttöön Tampereen teknologianäyttelyynsä. ”Haluamme olla avoin uuden teknologian testiympäristö konepajoille, suunnittelutoimistoille, kouluille ja tutkimuslaitoksille.

Tavoitteenamme on kiihdyttää älykkäiden teknologioiden hyödyntämistä teollisuudessamme”, Marko Vossi kertoo.

Maamme 3D-metallitulostuksen yleistymisen viime vuosien kaikkein näkyvin vauhdittaja Vossi Group kutsuu yhdessä kumppaniensa kanssa kaikki aiheesta kiinnostuneet 12.3. Tampereelle 3D-vallankumouspäivään. Vieraat pääsevät tulostamaan edullisella joka konepajan Markforged Metal X pöytämallisella 3D-metallitulostimella sekä Mark Two 3D-komposiittitulostimella omia kappaleitaan. Lisäksi koko päivän on runsaasti esityksiä mm. Wärtsilältä, HT Laserilta, 3DStepiltä, Etteplanilta, Enmacilta, Elomaticilta ja AGA:lta.

Joka konepajan 3D-metallitulostin Suomen konepajateollisuus on vihdoin päässyt kauan kaivattuun vauhtiin 3D-metallitulostuksen hyödyntämisessä, vaikka takamatkaa esim. Saksaan ja Yhdysvaltoihin on edelleen runsaasti. Vossi on toimittanut SLM Solutionsin jauhepetilasersulatusteknologiaan perustuvia koneita jo kahdeksan kappaletta sekä yhden Mark-

Edullisella joka konepajan Markforged Metal X 3D-metallitulostimella tulostetut 17-4-rosteriosat menossa sidosaineen poistopesun jälkeen sintrausuunitukseen.

44

3 • 2019

forged Metal X -metallitulostimen. Jauhepetilasersulatukseen perustuvat metallitulostimet ovat investointihinnaltaan suhteellisen arvokkaita sekä ne ovat suunniteltu uuden sukupolven suuren suorituskyvyn komponenttien ja tuotteiden valmistukseen myös suurehkoissa sarjoissa. Näiden tuotteiden mekaaniset ominaisuudet ja suorituskyky ovat monesti radikaalisti parempia kuin hyödynnettäessä perinteisiä valmistusmenetelmiä, kuten valettujen tai hitsattujen rakenteiden sekä koneistamisen yhdistelmää. Nyt Vossi esittelee juuri markkinoille tulleen edullisen Markforged Metal X 3D-metallitulostimen, jonka sovelluskohteet ovat varsin laajat ja toimituksien alettua viime syksynä niitä toimitettiin jo yli 200 kpl vuoden loppuun mennessä.

Pöytätulostimella lujia metalliosia Huippu-uutuus perustuu pursotusteknologiaan, jossa se tulostaa nauhamaista metallifilamenttia, mikä sisältää metallijauhetta, vahaa sekä muovia. Tulostuksen jälkeen komponentit pestään sidosaineen irrottamiseksi ja lopuksi sintrataan uunissa, jolloin ne saavuttavat lujat mekaaniset ominaisuudet. Materiaaleina ovat nyt 17-4-rosteri ja

www.eurometalli.com

VARASTOKONEET NOPEAAN TOIMITUKSEEN

TONGTAI (TOPPER) SH-4000P

• Vaakakarainen työstökeskus paletinvaihtajalla X, Y, Z = 510 mm • B-akseli 0,001 astetta • Kara 18,5 / 26 / 37 kW 15 000 r/min, max. vääntö 250 Nm • Pikaliikkeet 60m/min • Työkalu BT tai BBT-40 työkaluja 40/60 • Ohjaus Fanuc 0i-Mf • Karan läpijäähdytys 70 bar Maahantuonti ja myynti: JR-Machines Oy Vesalantie 1, 24910 Halikko As. www.jr-machines.fi

L&L TA30x3000 CNC-sorvi FAGOR 8060 ohjauksella • Max. pyörintähalkaisija 770 mm • Kärkiväli 3300 mm • 4-leukapakka 24” • Karamoottori 22/33 kW

Juri Virkki, puh. 040 572 6614 juri.virkki@jr-machines.fi Ari Prittinen, puh. 050 525 8406 ari.prittinen@jr-machines.fi

Katso myös sivuiltamme kattava valikoima varastokoneita nopeaan toimitukseen www.jr-machines.fi

H13-työkaluteräs, mutta tulossa on suuri joukko lisää materiaaleja mm. 316L-HST, Inconel 625, titaani 6-4, A2-työkaluteräs ja kupari.

Avoin uuden teknologian testiympäristö Vossi asensi kyseisen tulostimen helmikuun alussa demokäyttöön Tampereelle teknologianäyttelyynsä. ”Haluamme olla avoin uuden teknologian testiympäristö konepajoille, suunnittelutoimistoille, kouluille ja tutkimuslaitoksille. Tavoitteenamme on kiihdyttää älykkäiden teknologioiden hyödyntämistä teollisuudessamme”, Marko Vossi kertoo.

H13-työkaluteräksestä tulostettuja osia. Materiaalista tulostetut osat soveltuvat erinomaisesti mm. työkalujen ja muottien valmistukseen.

Toinen aalto iskee lujaa ja kaikkialle

suudet irti ja lunastetaan sen valtava potentiaali”, Marko Vossi lupaa.

”Tämä huippu-uutuus tarjoaa lähes kaikille konepajoille mahdollisuuden lähteä mukaan 3D-vallankumouksen toiseen aaltoon, mikä iskee lujaa ja kaikkiin yrityksiin”, liiketoiminnan kehitysjohtaja Marko Vossi kuvaa. ”Nyt kannattaakin viimeistään hypätä 3D-vallankumoukseen mukaan ja kääntää se mahdollisuudeksi omalle toiminnalle. Tarjoamme 3D-vallankumouspäivässä 12.3. erittäin kattavan paketin siitä, miksi 3D-metallitulostus muuttaa maailmaa ja miten siitä otetaan käytännössä mahdolli-

Pitkää hiilikuitua tulostamalla Lisäksi esittelyssä on Markforged Mark Two pöytämallinen 3D-komposiittitulostin, jolla pystyy tulostamaan alumiinia lujempia osia erittäin edullisesti ja nopeasti pitkästä hiilikuidusta. Muita saatavilla olevia pitkiä kuituja ovat lämmönkestävä lasikuitu, lasikuitu ja kevlar. ”Tällä uskomattoman tehokkaalla laitteella pystytään tekemään esim. robottitarttujan leukoja, mittaus- ja hitsausjigejä, pehmeitä leukoja sekä eri-

laisia työkaluja esim. särmäykseen. Nämä osat maksavat yleensä vain muutamia euroja tai kymppejä. Yrityksen CAD-suunnittelija pystyykin valmistamaan itse osat nopeasti toimistossa ilman tarvetta sisäiseen tilaukseen koneistusosastolta”, Marko Vossi päättää. ●

INFO Vossi Group Oy puh. 010 8200 502 www.vossi.fi/3d-vallankumous

3 • 2019

45

Oriveden Ohutlevytekniikalle kompakti Dener-särmäyspuristin Kompakti 1,5-metrinen Dener nopeutti Oriveden Ohutlevytekniiikan tuotannon pienen tavaran läpimenoaikoja ja toi lisää toimintavarmuutta yrityksen tekemiseen. Koneesta löytyy lisäksi 1500 mm kokoluokkaan poikkeuksellisen korkea 60 tonnin puristusteho.

O

riveden Ohutlevytekniikka jatkaa vuodesta 2007 lähtien toimineen KMM-Invest Oy:n liiketoimintaa. Vuonna 2014 toimitusjohtaja Jani Lehto sekä Marko Kettumäki laajensivat omistuspohjaa viiteen osakkaaseen. Samana vuonna siirryttiin viiden hallin kokonaisuudesta yksien seinien sisälle suurempiin ja nykyaikaisempiin tuotantotiloihin. Muutoksella tehostettiin ratkaisevasti toimintaa, kun koko toimitusprosessi suunnittelusta valmistukseen ja kokoonpanoon tehdään samassa paikassa.

Haastavistakin markkinatilanteista huolimatta tämä Ruovedellä toimiva yritys on pitänyt tuotantokustannuksensa matalalla ja pysynyt kannattavana yhtiönä koko toimintansa ajan.

Pitkänlinjan tuotekehitys- ja valmistuskumppanina Oriveden Ohutlevytekniikka toteuttaa yksittäiskappaleesta sarjatuotantoon koneenrakennuksen osakokonaisuudet. Yritys toimii moderneissa 6000 m2 tuotantotiloissa, joten isojenkin kokonaisuuksien toteutus onnistuu omissa tiloissa. – Meidät tunnetaan luotettavana ja joustavana yhteistyökumppanina. Tämä toimintamalli 30 ammattilaisemme voimin tuotti viime tilikaudella noin kuuden miljoonan euron liikevaihdon, kertoo tuotantopäällikkö Tomi Saarinen.

Korkealuokkaisten ohutlevy- ja teräsrakenteiden suunnitteluun, valmistukseen ja testaukseen keskittyvä teknologiayritys Oriveden Ohutlevytekniikka Oy on hankkinut lisää tehoa pienien kappaleiden särmäämiseen uudella Dener-särmäyspuristimella.

Suunnittelusta toteutukseen Oriveden Ohutlevytekniikka Oy tarjoaa laadukasta palvelua suunnittelusta toteutukseen. Yrityksen kokonaispalvelu sisältää tuotekehityksen, tuotannon, kokoonpanon sekä toimituksen. – Tar­ joamme ohutlevy- ja teräsrakenteiden erikoisosaajana kustannustehokkaan tuotannon ja korkealuokkaisen lopputuloksen. Räätälöimme sopivan kokonaisuuden jokaisen asiakkaan tarpeisiin, mikä säästää aikaa ja helpottaa asiakkaan projektitoimintaa, kiteyttää tuotantopäällikkö Tomi Saarinen yrityksen linjauksia.

Nykyaikainen konekanta uudistui Denerillä – Käytössämme on monipuolinen ja nykyaikainen konekanta, mikä mahdollistaa tehokkaan tuotannon. Uusin investointimme on turkkilainen Dener-särmäyspuristin, millä vahvistamme erityisesti pienempien kappaleiden särmäystarpeita. Denerin kapea ja kaikin puolin kompakti kone on huomattavasti nopeampi pienien kappaleiden särmäyksissä, kuin isommat ja hitaammat särmäyspuristimet. Denerin työkalunvaihto ja asetukset ovat nopeasti laitettu ja siksi kone on nopeampi käyttää vaihtuvilla sarjoilla, arvioi Saarinen.

– Meillä on nyt neljä särmäyspuristinta: 4 m, 3 m, 2,5 m ja tämä vuodenvaihteessa tuotantoon saatu 1,5-metrinen Dener, jolla haimme lisää toimintavarmuutta tekemiseemme. Toimintavarmuus onkin yksi toimintamme teräsjalkoja palvellessamme isoilla kansainvälisillä markkinoilla toimivia asiakkaitamme. Kumppanuus-

– Adver Oy:ltä olemme hankkineet melko lyhyen ajan kuluessa kolme konetta: kaksi särmäyspuristinta ja tämän levynpyöristyskoneen. Joustavien toimitusten lisäksi yritys hoitaa mainiosti myös kaikki koneiden tarvitsemat jälkimarkkinointipalvelut vanhan tutun yhteistyökumppanimme Kalle Louhimon johdolla, kertoo tuotantopäällikkö Tomi Saarinen, joka on yksi viidestä Oriveden Ohutlevytekniikan omistajasta.

46

3 • 2019

www.eurometalli.com

HANKALAT MATERIAALIT HELPOSTI Palvelumme kattaa joustavasti metalliteollisuuden tarpeet yhdestä varaosasta koko tehtaan koneistukseen.

UUTTA! Gecam servosärmärit

Mastercamin dynaamiset työstöradat tuottavat tasaisen lastuvirran ja säilyttävät keskilastunvahvuuden. Tämä tekee vaikeiden materiaalien koneistamisesta helppoa.

Työkalusi kestävät pidempään, kone kuluu vähemmän sekä työstöaika on lyhyempi.

Begreen 40/50/80/100 ton

Lue lisää osoitteessa: www.mastercam.fi

suhde päämiestemme kanssa on syvällistä ja se on enemmänkin kumppanuutta kuin pelkkä päämies-alihankkijasuhde. Investoinnit, kuten tämän Denerin hankinta, ovat elintärkeitä palasia näiden kumppanuussuhteiden ylläpitämiseksi, sanoo Saarinen.

– Dener oli meille uusi merkki, mutta koska konemyyjä Kalle Louhimon kanssa meillä on pitkä historia, valitsimme luottavaisin mielin Denerin. Dener onkin osoittautunut luottamuksen arvoiseksi ja esimerkiksi sen ohjausta tuotanto on kehunut meillä olevista koneista parhaaksi; parametrien muuttelu siinä on todella vaivatonta, kertoo Saarinen.

Servohihnakäyttö ja O-runko takaavat tarkat ja nopeat taivutukset sekä alhaisen energiankulutuksen. Saatavissa ESAn 2D- tai Delemin 3Dohjauksella. Kysy lisätietoja!

Matrix iEM -insertit ja -adapterit B-asemiin

Denerit juhlavuoden tarjouksessa Turkkilaiset Denerit ovat yksi tänä vuonna kymmenen täyttävän Adver Oy:n edustuksista. Kalle Louhimo kertoo, että Suomen markkinoilla tämä uusi merkki on herättänyt paljon kiinnostusta ja kauppakin merkin tiimoilta on lähtenyt vilkkaasti liikkeelle. – Yrityksemme kymppivuotisjuhlan kunniaksi olemme viritelleet Dener-koneille kovia tarjouksia, joten kannattaa ehdottomasti olla meihin yhteydessä ja hyödyntää tarjoukset, mikäli levykonehankinnat ovat ajankohtaisia, kehottaa Adver Oy:n Kalle Louhimo. ●

Uudet iEM-adapterit ja -insertit sopivat kaikkiin TT-runkoihin. Yhtenäinen runko- ja kiinnitysratkaisu tarjoavat pitkän kestoiän sekä insertit käännettävissä 0 ja 180. Näin saadaan aikaan säästöjä ja joustavuutta. Pyydä tarjous.

INFO Oriveden Ohutlevytekniikka Oy Tomi Saarinen tuotantopäällikkö puh. 0400 819 951 www.ohutlevytekniikka.fi

Dener-koneista: Adver Oy Kalle Louhimo puh. 040 136 3568 www.adver.fi

Puh. 010 839 1200 www.fredko.com

3 • 2019

47

TEOLLISUUDEN PALVELUT • KONEET JA LAITTEET

Ahertajankaarto 19, 74130 Iisalmi puh. (017) 820 2100, fax (017) 812 565 ahmotuote@ahmotuote.fi www.ahmotuote.fi Toiminta: Koneenosien, sisähammaskehien, hammaspyörien ja -tankojen valmistus, erilaiset voimansiirron komponentit: kardaanilaipat, uraholkit ja -akselit.

Alihankintakoneistus: vierintäjyrsintä ja -pisto, vetoavennus, CNC-koneistus.

Kone- ja laitevalmistajien kumppani ITA Nordic valmistaa laadukkaita ja teknisesti vaativia koneistettuja tuotteita.

ITA Nordic Oy, Tyvitie 2, 56510 Puntala Puh. 020 1551 400 www.itanordic.fi Yhteyshenkilö: Hannu Viitikko Myyntipäällikkö, DI Puh. +358 40 841 4362

VANNESAHAT TEOLLISUUDEN VAATIVIIN TARPEISIIN www.pilous.cz

Siirtotekniset osat sekä palvelut konepajateollisuudelle

Erikoisosaamisemme ovat aarporaus- ja työstökeskustyöt.

Osaava henkilökuntamme sekä laitekantamme takaavat tuotannon hyvän laadun.

Reagoimme asiakkaiden tarpeisiin nopeallakin aikataululla.

Erinomainen hinta–laatusuhde.

Soita ja kysy lisää.

Vaittintie 11, 33960 Pirkkala Puh. 045 671 0271, Juha Salminen, www.jpsavartimet.fi

UUDET JA KÄYTETYT TYÖSTÖKONEET www.metallintyöstökoneet.fi

It’s all about y u

Isoahon Sorvaamo Tuurintie 645, 63610 Tuuri Puh. 06 526 1010

www.isoahonsorvaamo.fi

Työstökoneet Puh. 020 510 10 www.machinetools.wihuri.fi

UUDET JA KÄYTETYT

Pakettihinnat alkaen 290€

www.fredko.com

KONEIDEN SIIRROT KOKOLUOKKA Ø 105 –1100 mm Profiilisahaus – 60° – + 45° kulmalla

MAAHANTUONTI / MYYNTI / HUOLTO&VARAOSAT

PUH. 06 414 0454 info@epmigjakone.fi, www.epmigjakone.fi

Jyväskylän toimipiste: Kari Riihimäki Puh. 050 4066 404 Seinäjoen toimipiste Vesa Kivekäs Puh. 050 349 0067 Huollot ja koneiden siirrot Puh. 050 4066 050

Finn-Power Finn-Power Oy Oy Nuppiväylä Nuppiväylä 7 7 (PL (PL 900), 900), 60100 Seinäjoki 60100 Seinäjoki p. 010 010 278 278 7111 7111 p. fifi www.primapower.com www.primapower.com

www.eurometalli.com 48

3 • 2019

+358 400 640 956 +358 40 585 6879 +358 40 5051 777 +358 40 828 9251 +358 40 522 1147

FredServe

HUOLLOT JA VARAOSAT

PYYDÄ VAIHTOTARJOUS

Ismo Lindberg Antti Lindberg Antti Pöyry Harri Nieminen Timo Hiidenheimo

Kuntotarkastus varmistaa levyntyöstökoneidesi tehokkaan käytön

• Bodor-kuitulaserit • HGIT PUR -tiivistekoneet • Boschert- ja Gizelis-koneet

KATSO NETTISIVUILTAMME VARASTOSSA OLEVAT KONEET! NOPEA TOIMITUS!

Punasillantie 4, 40950 Muurame Puh. (014) 443 2100, fax (014) 443 2101 il-sales@il-machinery.com www.metallintyöstökoneet.fi

Finn-Power Oy Nuppiväylä 7 (PL 900), 60100 Seinäjoki p. 010 278 7111

TEOLLISUUDEN PALVELUT • KONEET JA LAITTEET

Työkalut, kääntöterät, tekninen neuvonta ja koulutus

LASTUAVAT TYÖKALUT

www.cam.fi

PUH. 09-2511 7200

NC-ohjelmoinnin Expertti.

info@iscar.fi www.iscar.fi www.cenic.fi Puh. 040 591 3395 - info@cenic.fi

Ratkaisut teollisuuden melunhallintaan

KÄY TYKKÄÄMÄSSÄ EUROMETALLISTA FACEBOOKISSA

Teollisuusvalvomot • melu- ja laitesuojat • konekoteloinnit

www.rakenne-ahlfors.fi Puh. (019) 485 205 info@ rakenne-ahlfors.fi

KONEPAJA E. VIRTANEN OY

• Levytyökoneet • Työkalujen valmistus • Erikoistyökoneet ja tuotantolaitteet • Alihankintakokonaisuudet • Alihankintahöyläys • CnC-koneistukset Seppientie 9, 31600 JOKIOINEN puh. (03) 4246 4200

Korkeatasoista pyörö-, reikä-, tasoja työkaluhiontaa tuhannesosien tarkkuudella.

Työstönesteet, pesuaineet, johdeöljyt, hydrauliikkaöljyt, karkaisupolymeerit, karkaisuöljyt

Teknoma Oy Ojakkalantie 13, 03100 Nummela Puh. (09) 681 021

www.teknoma.fi

Teollisuusovet Siltanosturiaukot championdoor.com

Hiontatyö Lahtinen & Marjamaa Oy Pukinekatu 5, 33580 Tampere puh. 03 359 8000 www.hiontatyo.com

www.konepajaevirtanen.fi

www.eurometalli.com 3 • 2019

49

XO METAL OY TERÄSTEOLLISUUDEN TEHOKAS ALIHANKKIJA Kokonaisuuksien toteuttaja Monipuolisia palveluitamme ovat mm. suunnittelu, laserleikkaus, särmäys, koneistus, hitsaus, kokoonpano ja maalaus.

XO Metal Oy

Puh. 044 326 9263 • myynti@xometal.fi • www.xometal.fi

- TÄYDEN PALVELUN NOSTINTALO

UUDET JA KÄY TET Y T NOSTIMET

NYT SUORAAN VARASTOSTA! HYSTER H1.6FT

HAULOTTE OPTIMUM 8 Vm.2015, useita varastossa, nostokyky 230kg, käyttötunnit 100-200h, uutta vastaavia

7 750€

Vm.2009, diesel, nimellisnostokapasiteetti 1600kg, useita eri nostokorkeuksia, haarukoiden sivusiirtolaite

(alv 0%)

11 900€

(alv 0%)

HYSTER H3.5FT

HYSTER J1.6XNT

Vm.2009, diesel, ml.1100h, nimellisnostokapasiteetti 3500kg, kysy eri nostokorkeuksia, haarukoiden sivusiirtolaite

Vm.2015, sähkötrukki, ml.1600h, nimellisnostokapasiteetti 1600kg, max.nostokorkeus 4900mm, haarukoiden sivusiirtolaite

KYSY HINTA!

17 900€

(alv 0%)

MEILTÄ TRUKIT MYÖS VUOKRALLE! MYYNNIN YHTEYSTIEDOT

kESkI-SUOMI ETELÄ-SUOMI MarkkU kETTUnEn ......... 0400 516 209 PaSI MannInEn ............... 040 773 9356 JESSE kUhLMan .............. 0400 820 409 arI MIETTInEn ................... 0400 731 349 PaSI PÄkkILÄ .................045 312 4742

www.reallift.fi 020 734 7444

Lempäälä | Kerava | Jyväskylä | Oulu

Ota yhteyttä! Sovi tapaaminen.

Asiantuntijamme suosittelee juuri teille parhaiten soveltuvan leikkuunesteen.

Ojakkalantie 13, 03100 Nummela Puh. (09) 681 021 www.teknoma.fi