Eurometalli 9/2017

LEVIKKI 40 000 kpl

www.eurometalli.com

METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI

9 | 2017

Kiilaniityntie 1, 02920 Espoo Puh. (09) 681 021 www.teknoma.fi

14. vsk

Uusi muotoilu tekee erinomaisesta Perfomax-vaihtopalaporasta entistäkin paremman.

Innovatiivinen lastu-urien uusi muotoilu ja pinnan aaltomaisuus parantavat merkittävästi lastunhallintaa.

WWW.SECOTOOLS.COM

Laserkarkarkaisu jäykistää porarunkoa, lisää poraustarkkuutta ja pidentää porarungon käyttöikää.

Kysy PERFOMAX-kampanjatarjous Seco-myyntiedustajalta tai myyntikonttoristamme.

Puh. 09 - 2511 7200

ERINOMAISESTA VIELÄKIN PAREMPI

Kilpailukyvyn uudet ulottuvuudet.

AUTOMAATIO 3D-TULOSTUS LASTUAVA TYÖSTÖ LEVYNTYÖSTÖ PUTKEN- JA PROFIILINTYÖSTÖ SAHAUS HIONTA MITTAUS TYÖYMPÄRISTÖ VOITELU

6G

KATSO VIDEO www.vossi.fi/eagle

EAGLE TASOKUITULASERIT Maailman nopeimmat kuitutasolaserit 12 kW IPG resonaattorilla, 6 G kiihtyvyydellä sekä 9 sekunnin pöydänvaihtoajalla.

Maksimi leikkauskapasiteetit: - Rosteri, alumiini ja hiiliteräs: 45 mm - Messinki: 30 mm - Kupari: 25 mm

KATSO VIDEO www.vossi.fi/grob

GROB 5-AKSELISET TYÖSTÖKESKUKSET 5-akselikoneistuksen uusi ulottuvuus ja suorituskyky.

GROBin poikkeuksellisen älykäs rakenne mahdollistaa suurimman akselivapauden sekä huippudynaamisuuden, -tukevuuden sekä -tarkkuuden kompaktissa koossa.

Lisäksi vaakakaran tunnelikonsepti mahdollistaa pitkien työkalujen käytön ilman maksimi kappalekoon pienentymistä.

MYYNTI HUOLTO VARAOSAT

010 8200 500 010 8200 530 010 8200 540

vossi.fi

Pääkirjoitus

KUVA: MIRA KUHLMAN

EUROMETALLI 10/2017 AINEISTOPÄIVÄ 17.11.

POSTITUS 1.12.

Eurometallilla on päättäjien nimi­ rekisterillä varustettu, kohdennettu 40 000 kappaleen osoitteellinen jakelu.

Mediamyynti:

Hylsyt pois lattioilta

Myyntineuvottelija Pirkko-Maria Palsanen Puh. +358 400 376 536 pirkko-maria.palsanen@ eurometalli.com

Oma metallimiehen urani ei ollut tekijätasolla järin pitkä, mutta useamman vuoden kuitenkin ennen insinööriopintojeni loppumista ehdin rautaa vääntämään, sillä ensimmäiset työtuntini isäni konepajalla tein jo alaasteikäisenä. Huikeasti on teknologia noista ajoista kehittynyt, samoin tekemisen kulttuuri. Kulttuuri esimerkiksi työturvallisuuteen liittyen on mennyt pitkin harppauksin eteenpäin. Onneksi.

Aineistonsiirto: http:// aineisto.eurometalli.com

Nykyisen työni puitteissa kierrän paljon konepajoja ja erilaisia korjaus­ verstaita. Näiden vierailujeni aikana on ollut mukava nähdä, että Suomessa on paljon hienoja konepajoja ja korjaamoita, joissa työturvallisuusasiat ovat kohdallaan. Valitettavasti kuitenkin vieläkin törmää paikkoihin, joissa työturvallisuusasioihin ei ole mielestäni riittävästi kiinnitetty huomiota.

Sähköisen Eurometallin löydät osoitteesta www.eurometalli.com Myös iPadilla ja Androidlaitteilla osoitteesta www.lehtiluukku.fi

Teknologisen kehityksen mukanaan tuomat helpotukset parantavat työturvallisuutta ja ergonomiaa. Kappalekäsittelyyn liittyvät riskit ovat robottien ansiosta vähentyneet ja muutenkin koneiden kehityksen myötä kappalesiirtojen tarve pienenee, kun koneista tulee komplementtivalmistuksen tuloksena yhä valmiimpia osia ulos.

Osoitteenmuutokset ja tilaukset: Puh. 0207 57 95 95 ep@eurometalli.com

Kaikki työturvallisuuteen tähtäävät toimenpiteet eivät vaadi rahallisia panostuksia. Yksi asia, mihin useasti kiinnitän vierailujeni yhteydessä huomioita erilaisissa tuotantoa tekevissä yrityksissä, on tuotantotilojen siisteys. Esimerkiksi työtilojen lattioilla lojuvat työkalut saattavat tuntua mitättömältä asialta, mutta kompastuminen esimerkiksi jatkojohtoihin tai 19 mm hylsy jalan alla saattaa johtaa viikkojen sairauslomiin.

Metalli- ja konepajateollisuuden erikoislehti Julkaisija:

Oy Faktavisa Ab

Toimitus:

Petri Kuhlman, päätoimittaja petri.kuhlman@eurometalli.com

Työkohteiden siisteys parantaa paitsi työturvallisuutta myös kilpailukykyä.

Kun työkalut ja muut tuotannon apuvälineet ovat niille kuuluvilla paikoilla, eliminoidaan yllättävän iso määrä hakemiseen kuluvaa hukkaaikaa. Sanomattakin on selvää, että tällainen turha ”pyöriminen” syö kustannustehokkuutta.

Mediatiedot ja ilmoitushinnat: www.eurometalli.com

Postiosoite:

Tampereentie 484, 33880 Lempäälä

Puhelin:

Painopaikka:

PunaMusta Oy, Tampere 2017

ISTÖME

R

I

(tilaukset, osoitteenmuutokset) ep@eurometalli.com

R PÄ

KK

Sähköposti:

YM

Puh. 0207 57 95 95

M

ILJ

ÖMÄRK

T

Painotuotteet Painotuotteet 1234 5678 4041-0619

Materiaali:

Lehti ei vastaa tilaamatta lähetettyjen kirjoitusten ja kuvien säilyttämisestä eikä palauttamisesta.

Hyväksyttyjen materiaalien osalta Eurometalli-lehdellä on täydet oikeudet tekstien, kuvien ja muun materiaalin käyttöön Eurometalli-lehdessä ja/tai internet-sivuillaan ilman erillistä sopimusta tai korvausta.

Eräs asia näkemykseni mukaan on onneksi saatu lähes kokonaan Suomessa eliminoitua: aina riskialtis tikastyöskentely. Yhden ulkomaille tekemäni tehdaskäynnin aikana muutama vuosi sitten tosin yllätyin, kun tehdastilojen sisällä tehtiin melko huteran oloisilla tikkailla muutaman metrin korkeudessa töitä koneen kyljessä. Onneksi näitä tapauksia en ole enää vuosiin Suomessa nähnyt.

LEVIKKI 40 000 kpl

METALLITE

OLLISUUD EN

www.euro meta

lli.com

ERIKOISL EHTI

9 | 2017

Ilmoitukset:

Eurometalli-lehti ei vastaa ilmoittajalle mahdollisesti aiheutuvasta vahingosta, jos ilmoitusta ei tuotannollisista syistä (esim. lakko) tai asiakkaasta tai alihankkijasta johtuvista syistä voida julkaista määrättynä aikana tai käsikirjoituksen mukaisesti.

Lehden suurin vastuu ilmoituksen pois jäämisestä tai julkaisemisessa sattuneesta virheestä rajoittuu ilmoituksesta maksetun määrän palauttamiseen.

www-sivut:

www.eurometalli.com

Turvallisia työtunteja Petri Kuhlman, päätoimittaja

Kiilaniityntie 1, Puh. (09) 681 02920 Espoo 021 www.teknom a.fi

14. vsk

Toyota Material Handling Finland Oy – BT Reflex -työntö­ mastotrukki voitti German Design Award 2018 -palkinnon G

erman Design Award on German Design Council -järjestön myöntämä kansainvälisesti tunnustettu palkinto, jonka valitsee kansainvälisistä jäsenistä koostuva tuomaristo. Sen periaatteena on palkita vain sellaisia ainutlaatuisia tuotteita, jotka tuovat muotoilullaan lisäarvoa tuotemerkilleen. ”Minulle trukkien suunnittelussa on kyse siitä, että ihminen eli kuljettaja on keskiössä. Tavoitteemme on luoda toimiva ergonominen työympäristö, jonka kuljettaja kokee ja tuntee konkreettisesti”, sanoo Toyota Material Handling Europen suunnittelupäällikkö Magnus Oliveira Andersson, joka on kehittänyt tuotetta vuodesta 1995 lähtien.

BT Reflex -työntömastotrukilla on vuosikymmeniä pitkä historia; ensimmäisien mallien muotoilu ja varusteet olivat yksinkertaisia.

1970- ja 80-luvulla eri teollisuudenaloilla alettiin ymmärtää asiakkaiden tarpeita ja vastata niihin pikkuhiljaa. Tällöin syntyi trendi tuotteiden suunnittelusta erityisesti käyttäjän näkökulmasta. BT:n kohdalla muotoilu keskittyi luonnollisesti kuljettajan mukavuuteen. Sen tuloksena BT Reflex -työntömastotrukki sai ensimmäisen IF-muotoilupalkinnon erinomaisesta ergonomiasta jo vuonna 1982. Vuosien mittaan malleja on jatkokehitetty Toyotan Kaizen-arvon (jatkuva parantaminen) mukaisesti.

Edellisen kerran Toyota Material Handlingille myönnettiin German Design Award -palkinto BT Levio -lavansiirtovaunusta vuonna 2016.

Toyota Material Handlingin työntömastotrukkien BT Reflex R-sarja on palkittu arvostetulla German Design Award 2018 -palkinnolla. Sen puhdaslinjainen ja toimiva design toi voiton kilpailukategoriassa “Erinomainen tuotesuunnittelu”.

6

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

INFO https://design.toyota-forklifts.eu/design-awards/

www.mitutoyo.fi

MACH KO-GA-ME Mitutoyon edistyksellinen tuotannonaikaiseen mittaukseen soveltuva koordinaattimittauskone pienten työkappaleiden automaattiseen mittaamiseen: Koneen pieni tilavaatimus, korkea mittausnopeus ja erinomainen tarkkuus tekevät MACH Ko-ga-me:sta lyömättömän valinnan kaikille teollisuudenaloille haastaviin mittaussovelluksiin.

Ota yhteyttä: 040-355 84 98 info@mitutoyo.fi

LÖYDÄT MEIDÄT: INSTRUTEC 2017, TALLINN, 15.–17.11.2017, C-HALLI, OSASTO C-75

H VARA ETI STOST A!

Diamond-kärkisorvit

Loppuvuoden ajan –10 % normaalihinnoista.

Kaikki hinnat alv 0 % toimituskunnossa, vapaasti autonlavalla Muurame

Diamond 6266Lx3000 • Pyörintä johteilla 660 mm • Pyörintä kelkalla 430 mm • Kärkiväli 3000 mm • Karaporaus 105 mm • Karamoottori 11 kW Hinta 29.750,26.800,-

H VARA ETI STOST A!

Nakamura-Tome NTRX-300

• NT Smart X -ohjaus (Fanuc 31i-B) • Koneistuskapasiteetti 640x1150 mm • Tankokapasiteetti 80 mm • Jyrsinkara 18,5/15kW; 12.000 k/min; Capto C6 • 5-akselinen koneistus molemmille karoille • Vierintäjyrsintä G-koodilla • Sisäänrakennettu automaattinen aihioiden lastaus ja valmiiden kappaleiden purku Kaupan päälle pakat ja työkalupaketti (arvo 22.500,-) Punasillantie 4, 40950 Muurame Tel. +358 14 4432100, Fax +358 14 443 2101 il-sales@il-machinery.com, www.metallintyöstökoneet.fi

Diamond 6250x1000-1500-2000 • Pyörintä johteilla 500 mm • Pyörintä kelkalla 300 mm • Kärkiväli 1000 mm / 1500 mm / 2000 mm • Karaporaus 82 mm • Karamoottori 7,5 kW Hinta 20.100–22.000,- 18.100–19.800,-

Diamond 6250Lx1500 • Pyörintä johteilla 500 mm • Pyörintä kelkalla 300 mm • Kärkiväli 1500 mm • Karaporaus 105 mm • Karamoottori 11 kW Hinta 22.550,- 20.300,-

www.metallintyöstökoneet.fi MYYNTI:

Ismo Lindberg +358 400 640 956 Jarno Vauhkonen +358 40 501 3399 Antti Lindberg +358 40 585 6879

Antti Pöyry +358 40 5051 777 Harri Nieminen +358 40 828 9251 HUOLTO: (014) 443 2111

9 | 2017

7

Teknologia 17 esitteli älykkäät innovaatiot ja tulevaisuuden teknologiat Messukeskuksessa 10.–12.10. pidetty Teknologia 17 -tapahtumakokonaisuus esitteli kolmen päivän ajan teollisen tuotannon uusia teknologioita, jotka hyödyntävät mm. robotiikkaa, teko­ älyä ja esineiden internetiä. Tulevaisuuden älykkäät ratkaisut keräsivät­ yhteensä 14 430 kiinnostunutta messukävijää.

S

ekä näytteilleasettajien että kävijöiden määrä oli Teknologia-tapahtuman historiassa ennätyksellinen. Mukana oli lähes 450 näytteilleasettajayritystä, jotka tarjosivat monipuolisia demoja ja ohjelmaa omilla osastoillaan.

Tapahtumakokonaisuudessa olivat Automaatio, Elkom, Hydrauliikka & Pneumatiikka, MecaTec, Levytyö, Kunnossapito, Robosteam ja LOGYiSCM (11.–12.10.). Teknologia 19 järjestetään Messukeskuksessa 8.– 10.10.2019.

Kehityksen tahti kiihtyy Saksalainen teknologiayritys SICK esitteli messuilla pienoiskokoon rakennetun, teollista internetiä hyödyntävän tulevaisuuden tehtaan, jossa ihminen ja robotti työskentelevät yhdessä. Siinä hyödynnettiin robotin ohjauksessa ohjelmoitavia kameroita, antu8

reita, RFID-luku-/kirjoituslaitteita ja älykkäitä turvaratkaisuja.

– Ihmisen ja robottien yhteistyö kehittyy suurin harppauksin. Lähitulevaisuudessa käyttöön otettavissa teollisuuden 4.0-ratkaisuissa tuotannon älykkyys on viety niin pitkälle, ettei robotteja tarvitse enää eristää ihmisistä, kertoi SICK Finlandin toimitusjohtaja Ari Rämö.

– Älykäs tehdas maksaa ostohetkellä enemmän kuin perusratkaisut, mutta sen elinkaarikustannus jää perusratkaisuja pienemmäksi. Tämä on suuri mahdollisuus suomalaiselle teolliselle tuotannolle, Rämö jatkoi.

Myös Teknisen Kaupan Liiton Prosessiautomaatiojaoston keskeiset yritykset olivat mukana messuilla. Teollisuuden tilauskanta on lisääntynyt alkuvuonna ja lähiajankin odotukset ovat hyvät. Positiivinen maailmanmarkkina ja kasvunäkymät lisäävät nyt tarvetta suunnitelmallisuuteen ja ennakointiin muun muassa automaatioliiketoimintaan liittyvissä hankinnoissa. Kotimarkkina tukee tätä kehitystä, sillä mm. rakentaminen lisääntyy tänä vuonna.

opiskelijat ja keksinnöt. Digitaalisen maailman mahdollisuuksista syntyi vilkasta keskustelua mm. Teknologiateollisuus ry:n toimialajohtaja Ville Peltolan seminaarialustuksen jälkeen.

Lappeenrannan teknillisessä yliopistossa kehitetty kustannustehokas ratkaisu julkisen sähkönjakeluverkon kehittämiseen palkittiin Suomen Messusäätiön 10 000 euron Teknologia-palkinnolla. Pienjännitteiseen tasasähköön (LVDC) perustuvaa sähkönjakelujärjestelmää on tutkittu pitkään yhteistyössä alan teollisuuden kanssa.

Kunnossapitoyhdistys Promaint ry:n ja Suomen Messusäätiön yritysinnovaatiopalkinnon sai puolestaan Efora Oy:n digiloikka. Aalto-yliopiston järjestämän Challenge Breaker -kilpailun voittajaksi valikoitui Protopaja team 9, ryhmä Helvar, joka esitteli videollaan langatonta omaa energiaa tuottavaa valosensoria.

Monipuolista ohjelmaa ja palkittuja innovaatioita

INFO

Innovaatio-alueella esittäytyivät startup-yritykset, korkeakoulut, verkostoituminen,

www.teknologia17.fi

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

ÄLYKKYYS SORMENPÄISSÄSI Yamazaki Mazak on ottanut ison edistysaskeleen työstökoneiden ohjelmoinnissa ja suorituskyvyn tehostamisessa uuden vallankumouksellisen SMOOTH-TEKNOLOGIANSA ansiosta.

SMOOTH-TEKNOLOGIA yhdistää uuden MAZATROL SMOOTHX -CNC-ohjausjärjestelmän ja koneiden täysin uusitun servomoottorijärjestelmän. Uusi järjestelmä tarjoaa entistä helpomman ja käyttäjäystävällisemmän ohjelmoinnin, entistä nopeammat koneistusajat ja paremman liitettävyyden muihin ohjelmistoihin ja tietojärjestelmiin. Tuloksena on uusien mullistavien ominaisuuksien ja kosketusnäyttötekniikan läpimurto CNC-ohjausjärjestelmissä älypuhelinten ja tablettitietokoneiden tapaan.

Lisätietoa:

www.mazakeu.com

Tutustu Smooth-teknologiaan lisää nettisivuillamme www.machinetools.wihuri.fi

MazakEurope

Wihuri Oy Tekninen Kauppa, Työstökoneet +358 20 510 10, www.machinetools.wihuri.fi

@wihurimazak

Tuottavuus | Ergonomia | Liitettävyys

| Älykkyys

| Sormenpäissäsi

10

AJATUKSIA 10-PAIKALTA

Veijo Kauppinen / Teknillinen korkeakoulu, nyk. Aalto-yliopisto konepajatekniikan emeritusprofessori

Lastuava työstäminen ei ole mennyttä maailmaa

S

yyskuun Hannoverin EMO peilasi valmistusteknisen kehityksen suuntia nostaen kermavaahdoksi kakun päälle digitalisaation mahdollisuudet ja ainetta lisäävän valmistuksen eli 3D-tulostuksen.

Kaiken hypen keskellä saattaa tuntua siltä, että tavistyöstö- ja painevalukoneiden päivät ovat luetut.

Syntyiväthän useimmat lastuavat peruskoneet jo 1800-luvulla. Numeerisen ohjauksen mahdollistamat 1900-luvun puolivälin koneistuskeskuksetkin olivat jyrsin-, poraja avarruskoneiden sekä sittemmin myös sorvien jälkeläisiä.

Lastuavien peruskoneiden aika ei suinkaan ole ohitse. Näin uskovat saksalaiset asiantuntijatkin – onhan Saksa työstökoneiden valmistuksen perinteikkäitä eturivin maita.

Menetelmät tuskin syrjäyttävät, vaan täydentävät toisiaan. On jo esitelty, koneita joissa ne molemmat on yhdistetty.

Olen nimittänyt sovellushitaudeksi aikaa, joka kuluu jonkin uutuuden putkahtamisesta tuotekehittelijöiden pöydiltä ja näyttely­ protoista jokapäiväiseen käyttöön verstaiden lattioille. Se on ollut yllättävän pitkä, usein 15–20 vuotta.

Ainetta lisäävä valmistuskin on tunnettu stereolitografian nimellä jo viime vuosisadan lopulla, jolloin

10

sitä jo tutkittiin Teknillisessä korkeakoulussa. Sitä käyttäen on ollut mahdollista valmistaa monimutkaisiakin kappaleita, mutta kiusallisen hitaasti ja vain harvoista materiaaleista, vaikka menetelmä toki parantaa suorituskykyään. Tulostettavien aineiden kirjo on kasvanut, mutta ei ole vieläkään kaiken kattava, eikä hidas menetelmä vielä, jos koskaan, korvaa jatkuvasti tehostuvaa lastuamista. Menetelmää soveltavia tuotantolinjojakaan ei vielä laajassa mittakaavassa ole.

Saksalaisten asiantuntijoiden mukaan tarvitaan myös uusi suunnittelijasukupolvi, jonka muodostamat ryhmät hallitsevat muotojen ohella materiaalit ja muun uuden tekniikan ehdoilla tapahtuvan suunnittelun, ADM:n (Additive Design and Manufacturing). Valmistuskustannukset ratkaisevat menetelmän valinnan.

Lääketieteen tekniikka ”ihmisen varaosineen” on useissa tapauksissa yksilöllisten tuotteittensa takia ainetta lisäävän valmistuksen otollinen sovellusalue. Esimerkiksi kallokirurgian käyttämien titaaniverkkojen valmistaminen lastuamalla olisi vaikeaa, jopa mahdotonta. Näitä sovelluksia lienee runsaasti esillä tulevan helmikuun lopun METAV-näyttelyssä Düsseldorfissa.

Hypekohteiden ohessa Hannoverin esittelyjen pääpaino toki nytkin kohdistui totuttujen konetyyppien ja niistä muodostettujen järjestelmien uutuuksiin sekä työvälineisiin. Onhan nykyinen lastuava valmistus jo joustavaa, mitä tietotekniikan ja digitalisaation nopea kehitys osaltaan tukevasti pönkittää. EMO:n punaisen langan sanottiinkin olevan vielä uomiaan etsivä ”Teollisuus 4.0” tai esineiden teollinen internet, minkä osalta saksalaiset vuodesta toiseen painottavat koko prosessiketjun saumattomuuden tärkeyttä. Tulosta niistä on odotettavissa vasta tekniikan ja tietovirran toimiessa saumattomasti yhdessä.

Metalliteollisuutemme kone- ja laiteinvestoinnit ovat vuosien ajan rämpineet huolestuttavan matalalla tasolla. Konekannan uusiutuminen olisi toivottavaa ennenkuin sen vanhentuva tekniikka alkaa rapauttaa kansallista kílpailukykyämme.

Suomalaisen metalliteollisuuden tuotantoväen keskuudessa on käyty ilahduttavan avointa kokemusten vaihtoa sekä tekniikan että toimintatapojen parannushankkeiden onnistuneista ja, mikä myös tärkeää, vähemmän onnistuneista esimerkeistä. Tämän käytännön soisi edelleen jatkuvan!

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

Anno

.com

-TYÖSTÖKONEET TH -MAGNEETTIKIINNITTIMET R A E AIN H -C

J YR S INTÄÄN JA SORVAUKSEE N

Pystykaraiset työstökeskukset varastossa Iso-Britanniassa, myös 5-akseliset.

Huollot, korjaukset, modernisoinnit ja koneiden siirrot ammattitaidolla.

Ota yhteyttä ja pyydä lisätietoja!

Huolto: Juha Keskinen +358 50 599 2426 juha@asennuspalvelujuhakeskinen.fi Myynti: Jukka Rantala +358 400 643 416 jukka@asennuspalvelujuhakeskinen.fi Keskuskatu 8, 37830 Akaa | w w w . a s e n n u s p a l v e l u j u h a k e s k i n e n . f i

Teollisuuden voiteluaineet

• Työstö- ja hiontanesteet • Hydrauliikka- ja karaöljyt • Korroosionsuoja-aineet Meiltä kaikki teollisuuden voiteluaineet ja asiantuntevaa palvelua aina tarvittaessa.

Annons A5 2017-03 liggande.indd 1

• Johdevoiteluöljyt • Rasvat ja sprayt • Puhdistusaineet

Fuchs Oil Finland Oy fuchs@fuchs-oil.fi www.fuchs.com/fi 0207459 660

2017-03-23 15:13

Yksi Houghton läpi valmistusketjun

Toolfac Oy:ssä rouhinnasta hiontaan yhdellä nesteellä

Toolfac Oy:llä on useita robottisoluja ja uusia myös tulossa. Toimitusjohtaja Pekka Koponen (oik.) esittelee Mazakilla työstettyä kappaletta Teknoman asiakaspäällikkö Erkki Kainulaiselle. – Houghtonin Hocut 795 SW -työstöneste on ratkaisevasti parantanut pinnanlaatua sekä teräpalojen kestoikää. Myös kokonaiskustannus työstönesteen osalta on tullut edullisemmaksi, toteaa Koponen.

Iisalmelainen Toolfac Oy on vaihtanut uuden sukupolven Hocut 795 SW työstönesteen lähes kaikille koneille. Koko tuotannossa neste tulee olemaan vielä tämän vuoden puolella. Formaldehydija boorivapaa leikkuuneste on tuonut mukanaan käyttömukavuuden ja työturvallisuuden.

-L

ähdimme vaihtamaan työstönesteet tuotantokoneisiimme, koska tavoitteemme on pienentää työstönesteiden kulutusta, pidentää teräpalojen kestoikää ja parantaa pinnanlaatua. Kaikissa näissä osa-alueissa saavutettiin selkeää parannusta edelliseen nesteeseen verrattuna, summaa Toolfac Oy:n toimitusjohtaja Pekka Koponen uuteen työstönesteeseen siirtymisen syitä ja seurauksia.

Vaativat koneistukset Toolfac Oy toimittaa osia ja osakokoonpanoja monenlaisille teollisuuden toimijoille.

Laaja-alainen käyttökohdevalikoima asettaa 12

työstölle ja laadunvalvonnalle omat haasteensa.

– Tarpeisiimme sopivaa työstönestettä on varsin haastava löytää, mutta pitkä kokemuksemme Houghtonin tuotteista antoi varmuutta luottaa heiltä löytyvään uuden sukupolven nesteeseen. Ensimmäisistä testeistä alkaen kävi selväksi, että Hocut 795 SW suurella todennäköisyydellä täyttää siitä annetut lupaukset. Vaahtoamattomuus on yksi esimerkki nesteen hyvistä ja tärkeistä ominaisuuksista käytettäessä korkeapainepumppuja työstökoneissa.

Asiakkaat vaativat laatua ja täsmällisyyttä – Meidän on mahdollista toimittaa tuotteita myös erittäin lyhyellä aikajanalla, jos asiakkaalle tulee yllättävä tarve. Tämän mahdollistaa lähes koko tuotantoamme koskeva ’tuplakapasiteetti’, eli tuotannon kannalta kriittisiä koneita on aina kaksi samanlaista. Tämä on mahdollistanut luotettavat toimitukset ja antanut hyvin pelivaraa huoltojen aikana. Myöskään mahdolliset konerikot

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

eivät ole pysäyttäneet tuotantoa kokonaan, vaan työt ovat jatkuneet kiireellisyysjärjestyksessä, Koponen miettii.

– Olemme pärjänneet tiukkoinakin aikoina hyvin, josta kertoo myös liikevaihtomme tasainen kasvu. Asiakkaamme toimivat muun muassa maanrakennuksen, louhinnan ja kallioporauksen parissa, heissä on die­selmoottoreiden valmistajia sekä hydrauliikan ja pneumatiikan sovellusten ja komponenttien valmistajia.

Laatujärjestelmät auttavat Koska Toolfac Oy:n asiakkaat ovat korkeanteknologian toimijoita ja koneistusalihankkijat valitaan tiukoin kriteerein, nousevat laatujärjestelmät tärkeään osaan projek­ teissa.

– Hyvin usein tilaajat eivät jätä edes tarjouspyyntöä yritykselle, jolta ei löydy tarvittavia sertifikaatteja. Kun kyseessä on iso toimija, niin heillä ei ole aikaa tutkia alihankkijoiden toimintamalleja, muuten kuin sertifikaattien pohjalta. Meillä on ISO 9001, ISO 14001 ja OHSAS 18001 -sertifikaatit, jotka

PARAS VALINTA UUDET KORKEAN SUORITUSKYVYN TYÖKALUT VFR sarja: Seuraavan sukupolven varsijyrsimet kovien materiaalien koneistukseen

MPS1 porat: Valikoiman laajennus, nyt myös superpitkät porat LD 10 ~ 40

Toolfac Oy:n tuotantopäällikkö Anu Ålander on tyytyväinen yrityksen käyttöönottaman työstönesteen ominaisuuksiin. Hallissa on muutamia sekoituspisteitä, joista työstökeskuksille saa suoraan letkusta oikealla seostussuhteella olevaa nestettä. Teknoma Oy:n tuotepäälliköt Leif Josefsson ja Kari Numminen (oik.) mukana toteamassa jälleen yhden tyytyväisen asiakkaan menestystä Houghtonin käyttäjänä. tukevat toimintaamme ja helpottavat yrityksen pärjäämistä markkinoilla.

Hyvät yhteistyökumppanit kullanarvoisia – Vaikka henkilöstömme on aivan ykkösluokkaa ja olemme automatisoineet tuotantoamme jatkuvasti pidemmälle, niin emme pystyisi toimimaan luotettavasti ilman asianmukaista yhteistyökumppaneiden verkostoa. Tässä joukossa työstönesteen toimittaja on erittäin tärkeässä roolissa. Tiedämme mihin työstökoneet pystyvät, mutta ilman kunnon työstönestettä lopputulos ei ole vaaditulla tasolla.

– Teknoma Oy:n edustaman Houghton-merkin kanssa olemme jälleen aloittaneet yhteistyön ja olemme kokonaisuuteen enemmän kuin tyytyväisiä. Saamme aina edustajan kiinni, kun häntä tarvitsemme ja paikan päällekin tullaan, jos tarve vaatii. Tuotteet tulevat juuri luvatun mukaisesti, eli voimme täyttää asiakasodotukset luottaen nestetoimittajan palveluihin 100 %, Koponen kehuu yhteistyötä Teknoman kanssa.

INFO Toolfac Oy Pekka Koponen toimitusjohtaja puh. 040 563 7988 pekka.koponen@toolfac.fi

Teknoma Oy Erkki Kainulainen puh. 0400 541 965 Kari Numminen puh. 040 543 4475 Leif Josefsson puh. 050 325 2681 info@teknoma.fi puh. 09 681 021

9000 series: Negatiiviset ja positiiviset terät ISO-S kohteisiin

www.netkonttori.fi

Authorised Dealer of

Tanrecolta Mädler-voimansiirtokomponentit

Tuotepäälliköt Juha Jurvelin ja Teemu Virtanen sekä toimitusjohtaja Tapio Kangas toivat ensimmäistä kertaa Tanrecon esittelemänä Mädlerin tuotteet esille Teknologia 2017 -messuilla.

Tanreco Oy on aloittanut yhteystyön saksalaisen Mädler GmbH:n kanssa. Mädler laajentaa Tanrecon olemassa olevaa koneenrakennuskomponenttien tuotevalikoimaa voimansiirron ja lineaariliikkeen ratkaisuilla. Mädlerin tuotteita oli ensi kertaa esillä Teknologia 2017 -messuilla Helsingin messukeskuksessa Tanrecon osastolla.

V

uonna 1882 perustettu Mädler on tänä päivänä yksi johtavista voimansiirron komponenttien sekä standardiosien valmistajista ja toimittajista. Mädlerillä on kaksi tehdasta Saksassa ja he tekevät kauppaa maailmanlaajuisesti. Valikoimista löytyy mm. laaja valikoima hammaspyöriä ja tankoja, ketjupyöriä, lineaariliikkeen komponentteja, pallonivellaakereita, DIN-osia, niveliä, ym. Mädler onkin tunnettu hyvin laajasta tuoteohjelmastaan. Nimikkeitä ohjelmassa on yli 24 000 osaa.

Monet pitkälle kehitetyistä tuotteista on valmistettu omilla tehtailla Saksassa. Myös muut tuotteet on valmistettu saksalaisten laatustandardien mukaan. Mädlerin laatujohtaminen on sertifioitu DIN 9001:2015 -laatustandardien mukaisesti.

Mädlerin verkkosivuilta www.maedler.de löytyy tiedot kaikista tuotteista. Myös 3D-mallit ovat ladattavissa rekisteröitymättä. Tuotteiden saatavuus on hyvä, 96 % tuotenimikkeistä on saatavilla heti varastosta. Normaalisti tilaukset saadaan lähetettyä saman päivän aikana.

– Kysy paperista katalogia tai pyydä lisätietoja ja tarjousta tuotteista, kehottaa Tanreco Oy:n tuotepäällikkö Juha ­Jurvelin.

Mädler on yksi johtavista voimansiirron komponenttien sekä standardiosien valmistajista ja toimittajista. Tämän saksalaisyrityksen tarjonnasta löytyy nimikkeitä yli 24 000 kappaletta.

INFO Tanreco Oy, Juha Jurvelin, tuotepäällikkö, puh. 050 433 9427 www.tanreco.fi, www.maedler.de

14

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

Meidän MOTOMAN-robottiperheestä löydät sen varmuudella.

Yli 1.700 robottijärjestelmän kokemuksella tarjoamme koko osaamisemme käyttöösi.

Saat räätälöidyn ratkaisun juuri Sinunlöydät tarpeidesi Meidän MOTOMAN-robottiperheestä senmukaan! varmuudella.

Yli 1.700 robottijärjestelmän kokemuksella tarjoamme koko osaamisemme käyttöösi.

Saat räätälöidyn ratkaisun juuri Sinun tarpeidesi mukaan!

Säiliö- ja Teräsrakenne A.Luodolta VTT:n tyyppihyväksymät alumiiniset IBC-säiliöt

– Valmistamme VTT:n tyyppi­ hyväksymät kuljetukseen sekä varastointiin tarkoitetut alumiiniset IBC-säiliöt ja toimintamme on sertifioitu kantavien teräsrakenteiden standardin EN 1090-1 mukaisesti, kertoo Aarre Luoto.

Alumiinihitsaus ja säiliöiden rakentaminen ovat olleet Teräsrakenne A.Luoto Oy:n erikoisosaamista sen perustamisesta alkaen ja tätä osaamistaan yritys kehittää jatkuvasti markkinoiden vaatimusten muuttuessa. Tänä päivänä yrityksen tuotevalikoimaan kuuluvat mm. kuljetukseen ja varastointiin tarkoitetut VTT:n tyyppihyväksymät alumiiniset IBC-säiliöt.

K

unnioitettavaan yli 40 vuoden yritysikään ehtinyt alumiini- ja metallituotteiden erikoisosaaja Säiliö- ja Teräsrakenne A. Luoto Oy sai alkunsa erityisesti paperi- ja selluteollisuudestaan tunnetussa Kaipolan kylässä Jämsässä, missä yritys toimii vielä tänäkin päivänä. Nykyisen omistajansa ja yri-

tyksen toimitusjohtajan Aarre Luodon isä Aimo Luoto perusti yrityksen vuonna 1975 ollessaan samaan aikaan töissä Kaipolan paperitehtaalla. Alumiinihitsaus ja säiliöiden rakentaminen ovatkin olleet yrityksen erikoisosaamista sen perustamisesta alkaen.

Kotimaista alumiinisäiliötuotantoa Aarre Luoto esittelee ylpeänä toimistohuoneen seinälle ripustettuja ja myös rahallisestikin arvokkaita sertifikaatteja. Luoto kertoo, että heidän yritys on ainoa kotimainen alumiinisäiliöiden valmistaja, jolla on VTT:n tyyppihyväksymät sekä kuljetukseen että varastointiin tarkoitetut alumiiniset IBC-säiliöt. Käytännössä tämä tarkoittaa sitä, että säiliö on käynyt läpi VTT:n tarkat ja armottomat tärinä- ja kuljetustestit sekä tankin ul-

kopintaa vähemmän hellivän pudotustestin. A.Luodon valmistamat alumiinisäiliöt ovat Suomen olosuhteisiin aidosti turvallisuushyväksyttyjä ja niissä on kaksoisvaipparakenne eli ne ovat aina valuma-altaalla varustettuja. Jokainen säiliö on myös varustettu digitaalisella käyttömittarilla sekä ylitäytönestolla. A.Luodon valmistamia IBC-säiliöitä on saatavilla useaan eri kokovaihtoehtoon pienimmistä 500 litran säiliöstä aina suurimpaan 2990 litran säiliöön asti.

Palavan nesteen eli lähinnä bensiinin ja polttoöljyn kuljetuksiin sekä varastointiin tarkoitetut alumiiniset IBC-säiliöt soveltuvat erinomaisesti mm. maansiirto- ja metsäkoneurakoitsijoiden tarpeisiin. Alumiini tuo materiaalina suuret edut erityisesti keveytensä sekä puhtautensa ansiosta. Säiliötä on helppo liikuttaa, eikä säiliön sisäpinnasta irtoa epäpuhtauksia, jotka vaikuttaisivat polttoaineen laatuun. Esimerkiksi korkeaa turvallisuutta vaativissa helikopteri- ja lentokonekäytössä tämä on todella tärkeä säiliön ominaisuus.

Alumiinista haponkestävien terästen kautta kantavaan suurlujuusteräkseen Säiliö- ja Teräsrakenne A.Luodon osaaminen ei rajoitu pelkästään alumiinisten säiliöiden valmistukseen. Yritys on jo useamman vuosikymmenen ajan valmistanut tuotteita myös haponkestävästä teräksestä ja kantavien rakenteiden suurlujuusteräksistä.

Haponkestävästä teräksestä on valmistettu säiliöitä paperi- ja selluteollisuuteen ja muillekin teollisuuden aloille.

Toimiston seinää koristaa myös kantavien teräsrakenteiden standardin EN 1090-1 mukainen CE-merkintä. Tämä sertifikaatti takaa laadun A.Luodon osaamisesta myös rakennusteollisuuden teräsrakenteissa ja hyvinkin vaativissa kohteissa sekä yksityisellä että kunnallisella puolella. Kantavia metallirakenteita löytyy lähes kaikkialta ja tyypillisiä kohteita ovat esim. rakennukset, sillat, siilot, mastot ja tornit.

Alihankkijan rooli vaativissakin rakentamiskohteissa onkin yksi A.Luodon liiketoi-

– VTT:n tyyppihyväksymät valmistamamme alumiinisäiliöt ovat Suomen olosuhteisiin aidosti turvallisuushyväksyttyjä ja niissä on kaksoisvaipparakenne eli ne ovat aina valuma-altaalla varustettuja, sanoo Luoto.

16

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

Varmista kilpailukykysi, alenna tuotantokustannuksesi Miehitetty

Miehittämätön

Asiantunteva, kokonaistoimituksen hallitseva kumppani = alhaisemmat tuotantokustannukset.

• Kokeneet, ratkaisuhakuiset myyjät • Systemaattiset toimintatavat • Asioinnin helppous

Eräkoko Omakust.

1–10

1->

€€€€€€

€€€

www.mtcflextek.fi

minnan kulmakiviä. Aarre Luoto kertoo, että he ovat olleet mukana rakentamassa useita teollisuushalleja ja mm. Jykin uuden hallilaajennuksen teräsrakenteet ovat heidän käsialaansa. Tuoreimpia rakennusprojekteja on myös tämän vuoden kesällä valmistunut oman reilun 500 m2:n hallin laajennus, jonka yritys pystytti omista teräsrakenteista kokonaan itse.

• Toiminnan jatkuvuus • Laadukkaat tuotteet ja palvelut

Pyydä kilpailukykyä!

Työstökonemyynti 029 030 0120 Robotiikka 029 030 0137 Oheislaitteet 029 030 0136

A. Luodolla on laaja ja nykyaikainen konekanta, jota kehitetään jatkuvasti, jotta pysytään ajanhermolla. Tuotantotiloista löytyy mm. uutta levyleikkuria, särmäriä, mankelia, monitoimileikkuria, sahaa ja 40 hitsauskonetta.

Siltanostureita on sekä 5000 kg että 10 000 kg kapasiteetilla.

Nykyaikaiset tilat, koneet ja ammattitaitoinen henkilöstö pitävät kilpailukyvyn yllä Aarre Luoto kertoo, että kilpailu on kovaa ja aina löytyy teräs- ja rautarakennepuolellakin yrittäjiä, jotka häiriköivät muutaman vuoden hinnalla ja sitten häipyvät markkinoilta. – Oman yrityksemme kilpailukyky on hyvä ja pyrimme aina palvelemaan kaikkia asiakkaita samalla antaumuksella. Hyvän yrityksen tärkeä mittari on myös se, ettei saa kaikkia tarjouksia saadakaan kotiin, naurahtaa Luoto.

Juuri valmistuneen hallilaajennuksen myötä yrityksellä on käytössään yli 1000 m2 tuotantotiloja konttoritilat mukaan laskettuna. Uusi halli on tarkoitettu etupäässä kokoonpano- ja koneistuskäyttöön. A.Luodolla on laaja ja nykyaikainen konekanta, jota kehitetään jatkuvasti, jotta pysytään ajanhermolla. Tuotantotiloista löytyy uutta levyleikkuria, särmäriä, mankelia, monitoimileikkuria, sahaa ja 40 hitsauskonetta. Silta-

nostureita on sekä 5000 kg että 10 000 kg kapasiteetilla.

Kaikki yrityksen 11 työntekijää ovat moniosaajia ja heiltä luonnistuvat sekä metalli-, hitsaus-, että koneistustyöt. Näistä kolme henkilöä on lähes jatkuvasti tienpäällä yrityksen kolmella huoltoautolla, jotka on varustettu lähinnä teollisuuden kunnossapidon töihin.

– Hyvin puitteiden, koneiden- ja laitteiden sekä ammattitaitoisen henkilöstön ansiosta pysymme nopeasti reagoimaan ja muuntautumaan erilaisiin töihin ja moni-

puolinen osaaminen takaa myös sen, että pystymme tekemään haponkestävästä teräksestä melkein mitä vain, vakuuttaa Aarre Luoto.

INFO A.Luoto Oy Aarre Luoto puh. 0400 540 145 aarre.luoto@a-luoto.fi www.a-luoto.fi

9 | 2017

17

Amerikkalainen Sunnen kuuluu hoonaus­ varusteiden ja -koneiden pioneereihin EMO-messuilla Hannoverissa oli Sunnen osastolla esillä mm.

SVL-2115, tarkka läppäyskone.

Koneen halkaisija-alue 6,5–20 mm, reikäpituus 12 x halkaisija (maksimissaan kuitenkin 200 mm), karanopeus 100–2000 rpm, lisäksi hitaat kierrokset reikään menossa ja pastan annostelussa.

Koneeseen suunnitellut työkalut ja mitta­laitteet nopeuttavat vaihto- ja sykliaikoja.

W

ihuri Oy Tekninen Kauppa toimii Sunnen-tuotteiden edustajana Suomessa. Toiminnalla on maassamme pitkät perinteet. Vuonna 1936 Autola Oy aloitti Sunnen-tuotteiden jakelijana Suomessa. Vuonna 1954 Wihuri osti Autola Oy:n ja Sunnen-edustus on vielä tänä päivänäkin Wihurilla, yhteistyö on siis jatkunut katkeamatta jo 81 vuoden ajan.

– Vuosien varrella markkinat ja menetelmät ovat muuttuneet. Tuotevalikoimaan on hoonausvälineiden lisäksi alkuaikoina kuulunut mm. siirreltävä kampiakselin hiomakone, venttiili-jousipihdit sekä venttiileiden kunnostuslaitteet, kertoo tuotepäällikkö Ilkka Hasselgrèn.

– Alkuaikojen ajoneuvokorjausten lähtökohdista on Sunnen-tuotteiden parissa siirrytty vaiheittain pääsääntöisesti teollisuuden käyttökohteiden mukaisiin ratkaisuihin.

Sunnen – hoonauksen edelläkävijä

Joe Sunnen aloitti yrityksensä jo vuonna 1924 kiertämällä omalla HubMobile-pick-upillaan asiakkaiden luona kauppaamassa kehittämiään työkaluja ja laitteita. Nykyisin Sunnen-organisaatio toimii ympäri maailman ulottuvan verkoston kautta – omat toimipisteet ja valtuutetut yhteistyökumppanit takaavat nopean ja asiakaslähtöisen palvelun, onpa kyseessä varusteet, öljyt tai kokonainen laitekokonaisuus automatisointeineen.

Hoonaus on menetelmä, jolla korjataan reikägeometriaa (halkaisija, suoruus, pyöreys, yhdensuuntaisuus jne.) tai tehdään pinnanlaadun viimeistely ja muotoilu. Hoonausta käytetään nykyisin lähes kaikilla teollisuuden aloilla, suurimpina maailmanlaajuisesti hydrauliikan eri sovellutukset, kone- ja ajoneuvo- sekä laivamoottoreiden osien valmistus, aseteollisuus ja ilmailuala ovat myös tärkeässä osassa. – Sunnen tarjoaa asiak-

EMOssa esitelty uutuus sylinterimäisten osien valmistajille. Sunnen laajentaa konevalikoimaansa nyt SHD-2400-leikkuu- ja rullapoleerauskoneella. Saatavana kaksi vakiomallia 2 ja 4 m kappalepituuksille. Halkaisija-alue ID 51–178 mm, OD 60–244 mm. Minimi kappalemitta 154 mm. Hydraulinen voimayksikkö aktivoi leikkuuterät, rullat ja tuottaa kappaleen kiinnitysvoiman. Koneeseen on tulossa piakkoin myös porausominaisuus. ­Koneen ominaisuuksiin tutustumassa EMO-messujen tiimellyksessä Ilkka Hasselgrèn (oik.) yhdessä tehtaan edustajan kanssa.

18

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

_WALTER NORDEN CONTINUES TO EXPAND THEIR BUSINESS IN FINLAND AND ARE NOW LOOKING FOR A SKILLED TECHNICAL EXPERT;

Local Project Engineer

LOCAL PROJECT ENGINEER

Work description For a varied and independent work where no day is like the other, we are looking for a communicative and solution-oriented Local Project Engineer. For us, your profile is of highest importance and therefore the location of this position in Finland, is flexible.

As Local Project Engineer you will design and calculate special tools and give technical support to the sales organization. You will optimize processes for single operations and complete components and therefore need to have the know-how of the latest methods and processing solutions available on the market.

Your application Send your application and CV including your salary request no later than November 30th, 2017. Read more about Walter and the job at www.walter-tools.com. job ID: 352695

Walter AG is one of the world’s leading metalworking companies. As provider of specialized machining solutions, Walter offers a wide range of precision tools for milling, turning, drilling and threading applications. Walter works together with its customers to develop custom solutions for fully machining components for use in the aviation and aerospace industries, as well as automotive, energy, and general engineering.

kaalleen tällä saralla aina kokonaisvaltaisen palvelukokonaisuuden, jolla varmistetaan jokaisen kohteen tarkoituksenmukainen menetelmä, sanoo Hasselgrèn.

– Sunnen on edelläkävijä hoonauksen kehittämisessä. Jatkuva tuotekehitys ja projektisuunnittelu ja asiakaskohtaiset räätälöinnit mahdollistavat parhaan ja kustannustehokkaan ratkaisun, lupaa Hasselgrèn.

The company demonstrates its Engineering Kompetenz at every stage of the machining process. As an innovative partner capable of creating digital process solutions for optimal efficiency, Walter is pioneering Industry 4.0 throughout the machining industry. With over 3500 employees worldwide, together with its numerous subsidiaries and sales partners, Walter AG serves customers in over 80 different countries.

Sunnen VSS2 on monikarainen kertaiskukone, jolla saavutetaan high precision -reikägeometria. Nopeat asetukset ja helppokäyttöisyys – vain muutama vaihe ja kone on valmiina uudelle kappaleelle. Edut: lyhyt asetusja sykliaika (Single stroke®), erinomainen tarkkuus. Joko 4- tai 6-karaisena.

EMOssa oli esillä myös täysin digitaalinen SH-5000, halkaisija-alue (ID) 1.5–165.1 mm, iskun pituus 6–400 mm. – Tämä kone vie tarkkuushoonauksen uudelle tasolle joustavuudessa, tuottavuudessa ja helppokäyttöisyydessä. Uuden muotoilun ja ominaisuuksien myötä koneessa on parantunut ergonomia ja turvallisuus. Patentoitu, servo-ohjattu syöttöjärjestelmä, takaa tasaisesti toistuvan geometrian. Nopea vaihtoaika eri kappaleille ja automaatiovalmius suurille tuotantomäärille, kertoo Hasselgrèn.

INFO Wihuri Oy Tekninen Kauppa Ilkka Hasselgrèn, tuotepäällikkö puh. 020 510 2394 Sunnen-hoonauskonevalikoimaan pääsee tutustumaan osoitteesta www.tekninenkauppa.fi/tuoteryhmat/ hoonauskoneet

9 | 2017

19

Sveitsiläinen URMA on palkittu arvostetulla PRODEX Award -innovaatiopalkinnolla!

U

RMAn kehittämä, patentoitu kalvainjärjestelmä CircoTec, on palkittu Sveitsissä erittäin arvostetulla innovaatio- ja tuotekehityspalkinnolla. – CircoTec-kalvainjärjestelmää luonnehditaan vallankumoukselliseksi kalvinnan saralla. Myös Suomessa lukuisat konepajat ovat innostuneet käyttämään näitä vaihtoteräpalallisia kalvaimia merkittävän tuotantotehokkuuden ansiosta, kertoo BriCut Tools Oy:n Marko Mölsä.

– Konepaja-asiakkaat kehuvat kalvaimia, koska tuotteet ovat erittäin luotettavia

ja helppokäyttöisiä tuotannollisessa ympäristössä. Riippumatta koneistajien ammattitaidosta kalvaimet saavuttavat ja ylläpitävät tuotannossa tuhannesosien tarkkuuden. Tarkkuus ei muutu koneistuksien aikanakaan. Samanaikaisesti kalvaimilla saavutetaan hyvinkin pitkiä kestoaikoja. Pitkien tuotantosarjojen viimeistely on mahdollista yhdellä terällä. Pinnanlaadut ja reikien toleroinnit säilyvät samoina koko CircoTec-kalvaimen eliniän.

– CircoTec-kalvaimilla on todistetusti saavutettu maailman korkeimmat paikotustarkkuudet sekä parhain mahdollinen vaihtoteräpalojen keskinäinen vaihtotarkkuus, valaisee Mölsä.

CircoTec RX small mahdollistaa alle 10 mm reikien äärimmäisen nopean kalvinnan. Tämä patentoitu järjestelmä edustaa maailman pienintä modulaarista kalvainjärjestelmää.

Vaihdettavat teräpalat saadaan jopa halkaisijaltaan 7.600 mm työkaluun.

Suurimmat halkaisijat ovat kooltaan jopa 140.600 mm. Asiakas saa halutessaan hänelle räätälöidyt halkaisijamitat ilman lisäkustannuksia. Monessa kohteessa työläs avartaminenkin on saatu korvattua kokonaan.

Kalvainjärjestelmää toimitetaan joko kiinteillä kalvainvarsilla ja -rungoilla tai suuremmille halkaisijoille modulaarisella kompensaatiopitimellä. Rungot ja varret voidaan toimittaa myös sisäpuolisella jäähdytysnesteen syötöllä. Vaihtoterien asentaminen ei vaadi ylimääräistä esiasetusta. Kalvaimia voidaan käyttää normaalityökalujen tapaan suoraan koneen työkalumakasiinista.

Vakiotyökalujen lisäksi CircoTec-kalvainjärjestelmä voidaan yhdistää varsinaiseksi monitoimityökaluksi. Yhdessä rungossa voi olla useita eri kokoisia kalvaimia, poranterä, upotintyökalu tai jopa kierretappi – kaikki sen mukaan mikä on asiakkaan ratkaistavissa oleva koneistusongelma.

– BriCut Tools Oy tarjoaa ainoana Suomessa URMA:n kalvainratkaisut. Asiakkaat voivat siirtää tuotannollisen haasteensa BriCutin asiantuntijoiden analysoitavaksi ja ratkaistavaksi. Asiakas saa kalvainehdotuksen lisäksi tarvittavat työkuvat koko työkalusta, mutta myös ohjearvot ja käyttöohjeet CircoTec-kalvaimien oikeaoppiseen käyttöön.

BriCut Tools Oy mahdollistaa myös työkalujensa hankinnan helposti uudesta, lanseeratusta Inter-WEB-Shopista, opastaa Mölsä.

INFO BriCut Tools Oy Marko Mölsä puh. +358 40 506 9671 www.sabriscan.fi

Nimitys E. S. LAHTINEN OY:N TOIMITUSJOHTAJA VAIHTUU E. S. Lahtinen Oy.ssä on tehty sukupolvenvaihdos. Uutena toimitujohtajana on aloittanut Mika Lahtinen, 44. Hän on aiemmin toiminut yli 18 vuotta Awutek Oy:ssä myynti-insinöörinä ja tuotepäällikkönä vastaten alumiini- ja puuntyöstökoneiden myynnistä.

E. S. Lahtinen Oy on perustettu vuonna 1928 ja on edelleen perheyhtiö. Kaikki firman 40 osakasta ovat perustajan Erkki Samu­ li Lahtisen jälkeläisiä. Mika edustaa neljättä sukupolvea firman historiassa. Mika on nuorempana työskennellyt Eslalla monissa eri tehtävissä ja osakkaana tuntee yrityksen hyvin, joten aivan nollasta ei tarvitse lähteä.

20

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

Raimo Lahtinen, 66 siirtää toimitusjohtajan tehtävät vähitellen Mikalle. Raimo on ollut yrityksessä töissä vuodesta 1977 alkaen projekti-insinöörinä ja toimitusjohtajana vuodesta 1991 alkaen.

Työuraa Eslalla on kertynyt jo 40 vuotta ja työ jatkuu osa-aikaisena talousjohtajana.

– Esla-tuotteet ja palvelumme jatkuvat samoina kuin tähänkin saakka, vaikka luotsi vaihtuu. Jatkossa tavoitteemme on edelleen kehittää tuotteitamme ja palveluamme, kertoo Mika Lahtinen.

– Täällä Kourassa kun kerran potkukelkkatehdaskin ollaan, toivomme aikaista ja runsaslumista talvea. Haluamme toivottaa hyvää syksyn jatkoa kaikille.

E. S. Lahtinen Oy Mika Lahtinen, toimitusjohtaja Raimo Lahtinen, talousjohtaja

SÄRMÄYSTÄ PYYDÄ TARJOUS! Jari Tarkanmäki 044 743 4177 jari.tarkanmaki@kakskatta.fi

www.kakskatta.com

Alanurmontie 128, 62100 Lapu a 06 4333 888 06 4331 049

ols

www.koneita .co www.novama m chine

2017

tools.com

Tuotekuvasto

Myymälä avoi nna Myynti ja noud arkisin klo 08 – 17. ot sopimuksen mukaan myös viikonlop puna.

KONEITA.COM

KONEITA.COM NOVA Machine To

Vaativat levy- ja hitsaustyöt Laivanrakennus – Konepajat – Offshore

www.ablemans.fi | (02) 439 6500

METALLIN PUUNTYÖSTÖ - JA KONEKUVASTO

SAHAUS | SOR VAUS | JYRSIN TÄ | PORAUS | HIONTA & VIIM

EISTELY | MU OTOILU

nettisivuiltamme www.koneita.com / katalogi s-postilla info @ koneita.com puhelimella 06 4333 888

shop.koneita.com KONEITA.COM

9 | 2017

21

Aliko Oy Ltd:n omistuksesta merkittävä osuus siirtyi avainhenkilöille

Kuvassa vasemmalta Hannu Alitalo, Stanislav Demin, Katja Alitalo-Kotsalo ja Heidi Alitalo.

A

liko Oy Ltd:n omistus on ollut jakautuneena tasan Javasko Oy:n ja yrityksen perustajan Hannu Alitalon kesken. Uuden kaupan myötä Javasko Oy:n 50 %:n osuus siirtyy Alikossa pitkään työskennelleille avainhenkilöille, toimitusjohtaja Stanislav Deminille ja tuotantopäällikkö Katja Alitalo-Kotsalolle, sekä Aliko Oy Ltd:n ulkopuolella talouden asiantuntijatehtävissä työskentelevälle Heidi Alitalolle. Katja Alitalo-Kotsalo ja Heidi Alitalo ovat Hannu Alitalon tyttäriä ja olleet mukana Alikon toiminnassa tavalla tai toisella lähes koko ikänsä. Näin ol-

ET UOTTE T I K N I MESS US PURIST A M U KU STUS KONEI VALU 22

len jatkossa Aliko on myös yhä enemmän perheyhtiö. Stanislav Demin puolestaan on ollut alikolainen kuuden vuoden ajan, josta toiminut yhtiön toimitusjohtajana reilut kaksi vuotta. Hannu Alitalo jatkaa edelleen enemmistöomistajana 50 %:n osuudellaan.

Uudella omistusjärjestelyllä saadaan nuoria, innokkaita ammattilaisia sitoutumaan yritykseen ja kehittämään sekä toimintaa että pitkäjänteisiä asiakassuhteita.

Toisaalta yrityksestä löytyy myös tärkeää tietotaitoa vuosikymmeniä Alikolla työskennelleiltä. ”Aika rientää ja siinä pitää pysyä mukana”, toteaa yrityksen perustaja Hannu Alitalo.

Aliko täyttää ensi vuonna 40 vuotta ja henkilöstön keski-ikä on nyt noin 35 vuotta. Tämä viestii siitä, että yhtiöllä on takanaan pitkä ja värikäs historia, mutta myös kirkas tulevaisuus.

Aliko kehittää, valmistaa ja myy särmäysI .F puristimia, jotka I V L WWW.M ovat puristusvoi-

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

maltaan 200 tonnista aina 4000 tonniin asti. Aliko-tuotteet ovat tunnetusti lujaa tekoa ja laadukkaiden huoltopalveluiden ansiosta koneet ovat myös pitkäikäisiä. Viime vuosien suuret tuotekehityspanostukset särmäysteknologiaan turvaavat kilpailukyvyn kansainvälisesti suurien kilpailijoiden kanssa myös jatkossa. Yhtiön tuotteisiin kuuluvat itse koneiden lisäksi särmäyspuristinten kaikki lisävarusteet ja palvelut kuten esimerkiksi särmäystyökalut, bombeerauslaitteet, ohjauspäivitykset ja huollot. Aliko edustaa Suomessa myös saksalaisen Messer Cutting Systems GmbH:n kaasu-, plasma- ja laserleikkauskoneita. Yhteistyö Messerin kanssa on kestänyt vuodesta 2000 lähtien.

INFO Stanislav Demin toimitusjohtaja stanislav.demin@aliko.fi puh. +358 40 195 6767 Hannu Alitalo yrittäjä hannu.alitalo@aliko.fi www.aliko.fi

ja Kylläst ynyt haisevaan mmittimeesi? kovaääniseen diesel-lä

MONIPUOLISELLA DIGITAALINÄYTÖLLÄ VARUSTETTU PORA/JYRSINKONE

+ alv 24 %

Soita ja tilaa: KR Konehirsi Oy Vipusenkatu 9, 15230 LAHTI, gsm 044 559 8474 konehirsi@konehirsi.fi

konehirsi@konehirsi.fi

KTS. LISÄÄ:

www.konehirsi.fi

!

Nyt löytyy vaihtoehto AIRREX AH-200 / AH-300 / AH-800

Hajuton ja hiljainen diesel infrapunalämmitin 100% hyötysuhteella.

Multi-Rail RM Combo-Rail Multi-Rail RH Grid Fixturing Blank Fixturing

USE UUTE U RC DIGIFO OK-VISysvoiman mitta Kiinnit

us

Clamp modules Stop modules Riser blocks Side guides

Hydraulic Clamping

• • • • • • • • •

Ei tarvitse pakoputkea ulos Erittäin pieni kulutus Biodiesel, diesel tai polttoöljy Ei puhallinta, ei nosta pölyä Termostaattiohjattu (0–40°C) Siirreltävä, ei asennusta Hiljainen, vain 48 dB Ei polttavan kuumia pintoja 13kW, 15kW ja 22kW -mallit

KULUTUSESIMERKKI Eristetty teollisuushalli, tilavuus: 500m³ Lämpötila ulkona: -0ºc, sisällä: +15ºc Polttoaineen kulutus n. 2,5L / vrk

Myynti Suomessa jakelijoidemme kautta. Katso yhteystiedot: www.ok-vise.com/suomi. Teknistä tukea myös osoitteesta support@ok-vise.com

Katso lähin jälleenmyyjäsi tai soita: www.rexnordic.com • 040 180 11 11

Hydrauliikka- ja Pneumatiikkayhdistys juhlii neljäkymmenvuotista taivaltaan

Pilous-vannesahojen myynti, huolto ja varaosat ammattitaidolla jo vuodesta 1995

H

Työstökoneet, varaosat, varusteet ja huolto MAKETEK.FI 03-3582700 0400 232310/Tavasti

Katso varastokoneet www.maketek.fi/tuotteet/ käytetyt työstökoneet

Korkein luottoluokitus Bisnode 2017

©

OLE OLE DÜNAAMILINE! DÜNAAMILINE!

EFEKTIIVSUSE JA KIIRUSE TULEVIK ON KOHAL EFEKTIIVSUSE JA KIIRUSE TULEVIK ON KOHAL MASTERCAM DYNAMIC MOTION TEHNOLOOGIA MASTERCAM DYNAMIC MOTION TEHNOLOOGIA

Juba aastast 2008 on Mastercam arendanud Dynamic Motion Juba aastast 2008 Mastercam arendanud Dynamic Motion tehnoloogiat.

See on tähendab, et tarkvara on testitud erinevates tehnoloogiat.jaSee tähendab, tarkvarareaalses on testitud erinevates töökodades tõestanud omaetväärtust kasutuses. töökodades ja tõestanud väärtustsuure reaalses kasutuses.

Dynamic Motion töörajad oma eemaldavad hulga materjali Dynamic Motion töörajad eemaldavad materjali kiiresti vähendades tsükliaega kuni 75%.suure Samalhulga ajal kahevõi isegi kiiresti vähendadestööriista tsükliaega kuni Tuues 75%. Samal ajal kahevõi isegi kolmekordistades eluiga. sellega teile koheselt kolmekordistades tööriista eluiga. sellegaoleme teile koheselt raha tagasi. Tundub uskumatu, eks?Tuues Turuliidrina testinud raha tagasi.

Tundub uskumatu, Turuliidrinareaalsetes oleme testinud meie Dynamic Motion tööradueks? kõikvõimalikes meie Dynamic tööradu kõikvõimalikes reaalsetes olukordades üleMotion maailma.

See töötab. olukordades üle maailma. See töötab.

Lisainfo aadressil www.vmk.ee Lisainfo aadressil www.mastercam.com www.vmk.ee vmk@vmk.ee, www.mastercam.com tel +3725110916 vmk@vmk.ee, tel +3725110916

24

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

ydrauliikka ja Pneumatiikkayhdistys ry perustettiin 1.2.1977 edustamaan ja palvelemaan Suomessa toimivia hydrauliikka- ja pneumatiikka-alan yrityksiä. Aloitteentekijöitä yhdistyksen perustamiseksi olivat muutamat alalta jo vankan kokemuksen hankkineet suomalaisten yritysten avainhenkilöt, jotka näkivät selkeitä tarpeita hydrauliikka- ja pneumatiikka-alan toimintaedellytysten kehittämiselle ja alan tunnettavuuden parantamiselle Suomen markkinoilla.

Konkreettiset kehittämistarpeet nähtiin markkinakehityksen seuraamisessa, alan näyttely- ja messutoiminnassa sekä alan koulutuksen kehittämisessä. Hallitus kokoontui ensimmäisen kerran 10.3.1977.

Tärkeänä pidetyn markkinatutkimuksen valmisteluun ryhdyttiin välittömästi. Ensimmäinen alan erikoisnäyttely pidettiin 22.–24.3.1979 silloisen Teknillisen korkeakoulun nykyisen Aalto-yliopiston tiloissa Espoossa.

Yhdistyksen tavoitteena on edelleen ylläpitää menestyvää ja kehittyvää korkean teknologian toimialaa, joka toimii innovatiivisena suunnannäyttäjänä kotimaiselle teollisuudelle ja on haluttu työnantaja. Missionsa mukaisesti yhdistys edistää hydrauliikka- ja pneumatiikka-alan kehittämistä Suomessa ja huolehtii siitä, että alalla on menestymisen edellytykset kansainvälisessä toiminnassa.

Yhdistys ylläpitää jäsenistöä hyödyntävää ja tukevaa toimintaa, jonka painopistealueita ovat yleinen alan näkyvyyden ja imagon ylläpito, ajankohtaisen markkinatietouden tuottaminen markkina- ja trenditutkimusten kautta, alan tunnettavuuden ylläpito messuilla ja muulla toiminnalla sekö alan koulutusasiat ja yhteydenpito oppilaitoksiin.

Yhdistyksen nykyinen jäsenmäärä on tällä hetkellä 62 yritystä.

Pääosin jäsenyritykset ovat maahantuontia harjoittavia kansainvälisten yritysten tytäryhtiötä tai kotimaisia maahantuontiyrityksiä. On kuitenkin hienoa, että joukossa on myös merkittäviä, täysin kotimaisia valmistavia yrityksiä, jotka harjoittavat myös vientiä.

Yhdistyksen jäsenyrityksien myynti viime vuonna oli 535 miljoonaa euroa, joka edustaa noin 80 % alan markkinoista Suomessa. Markkinat ovat viime vuosina olleet alavireiset ja pudotusta vuodesta 2015 oli myös noin 3 %. Vetoapua markkinoilta ei ole siis saatu lainkaan. Tämä vuosi näyttää kuitenkin selviä kasvun merkkejä.

Trenditutkimusten pohjalta ensimmäisen neljänneksen kasvu olisi 7 % verrattuna viime vuoden ensimmäiseen neljännekseen ja tämä tieto otetaan ilolla vastaan näin 40-vuotisjuhla- sekä messuvuotena.

Hydrauliikka- ja Pneumatiikkayhdistys juhlisti neljänkymmenen vuoden taivaltaan kevätkokouksella, jonka jälkeen nautittiin yhteinen juhlaillallinen Marina Congress Centerissä toukokuussa. Juhlinta jatkui Teknologia 17 -messuilla Messukeskuksessa lokakuussa. Yhdistys oli messuilla esillä omalla osastollaan, jossa esiteltiin yhdistyksen auditoimaa Putkistopassikoulutusta yhdessä putkistopassikoulutusta järjestävien oppilaitosten kanssa.

INFO Hydrauliikka- ja Pneumatiikkayhdistys ry toiminnanjohtaja Anne Karhola puh. 050 522 0620 anne.karhola@fhpa.fi

Typpipullot ovat historiaa Atlas Copcon typpigeneraattorit tuottavat typpeä silloin, kun tarvitset sitä.

Unohda pullopattereiden varastointi, jatkuva tilaaminen ja vaihto.

Typpigeneraattorilla saat typpeä 24/7. www.atlascopco.fi

iksi! m m kea

OPTICLINE

Optinen mittauskone Optinen mittauskone kaikille pyörähdyskappaleille Huipputarkkaa laadunvarmistusta suoraan tuotantoon Käyttäjäystävällinen, suomenkielinen käyttöliittymä Mittausnopeus jopa 2 s/mittausarvo

Pohjoismaisen konepajateollisuuden johtava yhteistyökumppani

www.ravema.fi

9 | 2017

25

Yaskawan toimittamalla Motoman-konepalvelusolulla läpi­ menoaika lyheni kokonaisesta työpäivästä 15 minuuttiin

Konepalvelusolu paitsi nopeutti merkittävästi tuotannon läpimeno­aikoja, paransi myös työturvallisuutta ja laatua.

Levypyörä Oy:n yksi tärkeimmistä kilpailuvalteista on nopeat toimitukset.

Tämä edellyttää tuotannolta nopeita läpimenoaikoja. Yrityksen ydintuotteena olevan teräsvanteen valmistusprosessiin yritys hankki kahden Yaskawa Motoman-robotin ympärille rakennetun konepalvelusolun, jonka ansiosta alkupään tuotannon läpimenoajat lyhenivät oleellisesti, parhaimmillaan yhdestä työpäivästä 15 minuuttiin.

ja Reino Lemettinen aloittivat hevosvetoisten laitteiden vanteiden valmistuksen Kärkölän Järvelästä vuokratussa omakotitalon autotallissa. Pitkä matka on kuljettu noista ajoista, mutta toiminnan ydin on vuosikymmenten vaihtuessa pysynyt samana: levypyörien valmistus, jonka osuus on noin 65 % Levypyörä Oy:n liikevaihdosta.

Tänä päivänä yritys työllistää satakunta ihmistä toimittaen vanteita ympäri maailmaa mm. Saksaan, Britteinsaarille, USA:han, Kanadaan, Australiaan, Uuteen-Seelantiin ja Pohjoismaihin.

L

Robotit elinehto

evypyörä Oy:llä on todella pitkä tuntemus levypyörien valmistuksesta, sillä yrityksen pohja valettiin jo vuonna 1955, jolloin Viipurista kotoisin olevat veljekset Lauri

2000-luvun lopun talouspudotus koetteli koko Suomen teollisuutta, niin myös Levypyörää. – Ilman tuotannon robotisointia viimeistään tuolloin olisi toimintamme jatkuminen ollut todella kyseenalaista. Tänä päivänä meillä on tuotannossamme 16 robotTuotantopäällikkö Isko Takala (vas.) ja tuotantoinsinööri Tuukka Sipi kiittelevät Yaskawa Finland Oy:tä ja sen myyntipäällikköä Teemu Kiiskiä (oik.) hyvin toimitetusta konepalvelusolusta, jossa Yaskawa Finlandilla oli keskeinen rooli. Oman haasteensa projektiin toi mm. aikataulutus, joka tapahtui keskellä kiivasta tuotannon sesonkia.

26

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

tia varmistamassa nopeita ja kustannustehokkaita prosesseja. Ilman robotteja emme kykenisi millään menestymään globaaleilla markkinoilla, emmekä vastaamaan riittävän nopeasti asiakaskentän yhä nopeutuviin vannetarpeisiin. Nopeus on laadun ohella ehdoton valttimme ja tässä kohtaa robotit ovat korvaamattomassa roolissa, arvioi tuotantopäällikkö Isko Takala.

Takalan mukaan tuotannon automatisointi on yksi tärkeä osa yrityksen kilpailukykytekijöistä, mutta myös muuta toimintaa täytyy jatkuvasti kehittää. – Osana tuotannon kehitystä täytyy myös henkilökuntaa kouluttaa. Muun muassa LEAN ja 5S ovat olleet lähiaikojen koulutuskohteitamme.

Kova vauhti Levypyörä etenee tällä hetkellä todella kovassa vauhdissa. Takalan mukaan viime vuoden 11,2 M€ liikevaihtoon tulee käynnissä olevalla tilikaudella noin pari miljoonaa lisää.

Ilman haasteita ei kovasta kasvusta selvitä.

– Kova kasvuvauhti vaatii myös lisävoimaa, mutta uusien osaajien löytäminen on todella työlästä. Olemme onnistuneet löytämään vuokratyöntekijöinä tänä vuonna 17 uutta hitsaria ja edelleen uusia osaajia etsitään.

Robotisointi vapautti seitsemän työntekijää muihin toimiin Kahden Yaskawa Motoman-robotin palvelema konepalvelusolu on ollut yksi vastaus huutavaan työntekijäpulaan. Tämä aiemmin 10 työntekijää työllistävä vanteen valmistuksen osavaihe vaatii robotisointiprojektin jälkeen vain kolmen työntekijän panoksen.

– Seitsemän työntekijää vapautui muihin tehtäviin. Paitsi että tämä on iso kustannussäästö, on tämä tärkeää myös sen vuoksi, että saimme nämä ihmiset muihin tuotantotehtäviin, kertoo Takala.

Vanteiden valmistus muodostaa noin 60 % Levypyörä Oy:n liikevaihdosta. Yritys pyrkii mahdollisimman korkeaan tuotannon omavaraisuusasteeseen. Kuvassa vanteet levypyörien jauhemaalauslinjassa.

Asetusaika solussa nolla Edelleen on monella ihmisellä käsitys, että robotisointi vaatii suuret sarjat. – Meidän sarjakokomme ovat pienentyneet romahdusmaisesti. Ennen tyypillinen sarjakoko oli 100 kpl. Tänä päivänä keskimääräinen sarjakoko tuotannossamme on 10 kpl, mediaanisarjakoko on 4 kpl. Tästä huolimatta robotisointi on kannattavaa. Esimerkiksi tällä parisen vuotta pyörineellä konepalvelusolulla teemme yhtä nopeasti viisi kahden kappaleen sarjaa kuin 10 kappaleen sarjan, koska asetusaika solussa on nolla, sanoo tuotantoinsinööri Tuukka Sipi.

Konepalvelusoluun kuuluu kahden Motoman-robotin lisäksi uusinvestointeina hankitut Microstep-plasmaleikkauskone ja pesukone sekä jo tuotannossa aiemmin ollut HAAS-työstökeskus. Konepalvelusolun toiminta on nelivaiheinen. Ensin robotti hakee vanteen keskiön ja vie sen plasmalla työstettäväksi. Tässä työvaiheessa korvataan osittain aiemmin tehtyä mekaanista työstöä. Tämän jälkeen robotti vie kappaleen koneistukseen, jossa tehdään poraus ja senkkaus. Kolmannen työvaiheen tekee jäysteenpoistorobotti, jonka jälkeen robotti vie levypyörän pesuun. Osat tulevat valmiiksi puhdistettuina kohti hitsausta ja Tuukka Sipin mukaan osat tulevat aiempaa puhtaampana solusta ulos, mikä vaikuttaa positiivisesti myös pulverimaalauksessa.

– Tämän solun valmistamat työvaiheet vaativat aiemmin viisi työvaihetta ja neljä siirtovaihetta työpisteestä toiseen. Eli levypyörän osat täytyi jokaisen työvaiheen jälkeen pakata lavoille ja siirtää taas seuraavaan työpisteeseen. Tuohon prosessiin kului aikaa yksi työpäivä. Nyt Konepalvelusolun tekemänä tämä aika on 15 minuuttia, solun tahtiajan ollessa 6–7 minuuttia, kertoo Sipi.

Konepalvelusolun kanssa samaan aikaan investoitiin myös toiseen Yaskawan toimittamaan Motoman-robottiasemaan. Solu tuli kappaleenkäsittelyyn prässäystyövaiheen tehokkuutta parantamaan.

– Paitsi aikasäästöä, konepalvelusolu lisää työturvallisuutta, sillä käsiteltävien kappaleiden painot ovat toista sataa kilogrammaa. Jokainen ihmistyötä vaativa eliminoitu kappalesiirto parantaa työturvallisuutta.

Yaskawan räätälöimä käyttöliittymä avainasemassa prosessissa Yaskawan myyntipäällikkö Teemu Kiiski on varsin tyytyväinen asiakkaalle toimitettuun ratkaisuun. – Erityistä solussa on juuri räätälöity käyttöliittymä. Sen avulla koko linjan valmistusprosessia hallitaan aktiivisesti. Useat peräkkäiset ennen manuaalisesti tehdyt työvaiheet on automatisoitu.

Solu kykenee käsittelemään raskaita, jopa 160 kg:n, teräskappaleita erittäin tarkasti, Teemu kertoo.

Käytännössä solun käyttäjä aloittaa yksittäisen tilauksen valitsemalla aihion, siitä valmistettavan nimikkeen ja kappalemäärän. Tehdyistä valinnoista muodostuu uusi tilaus työlistalle. Työlistan tilaukset suoritetaan tekojärjestyksessä. Niitä voidaan myös muokata tai poistaa työlistalta tarvittaessa.

Käyttäjä antaa tiedot vain kerran ja käyttöliittymä hoitaa tiedonjakamisen muille linjan koneille.

Suuri osa kommunikoinnista tapahtuu räätälöidyn käyttöliittymän ja Motoman MH280 -käsittelyrobotin välillä. – Isompi robotti toimii eräänlaisena masterina: se valvoo kappaleiden siirtymistä asemalta toiselle ja antaa esimerkiksi käyttöliittymälle käskyn käynnistää plasmakoneesta oikea ohjelma. Käyttöliittymä kertoo myös työstökoneelle oikeat parametriarvot jokaiselle tuotteelle. Kun yksittäinen tilaus saadaan valmiiksi, sen tiedot kirjataan aikaleiman kanssa lokitiedostoon myöhempää tuotannon seurantaa varten. Ohjelmoijamme ovat näyttäneet kokonaisuuden toteu-

tuksessa kyntensä jälleen kerran, Kiiski kehaisee.

Alihankinnan osuus kasvussa – tilaa raskaalle työstölle Suuri osa Levypyörän tämän hetken nousuvauhdista muodostuu alihankintatöinä tehtävästä teräsrakennevalmistuksesta.

– Alihankintatöissä kasvumme on ollut tänä vuonna 40 %. Olemme todella varteenotettava kumppani isojen teräsrakenteiden alihankkijana. Koneistuskapasiteettia isoille teräsrakenteille tarjoaa mm. TOS Kurim 5-akselin portaalijyrsinkone, X = 12 000 mm, jolla on vielä tilaa myös uusille töille. Valmistamme asiakkaan kuvien mukaisesti osat ja osakokonaisuudet omassa tuotannossamme hitsattuina, koneistettuna ja maalattuna. Kannattaa ottaa meihin yhteyttä, mikäli etsitte kokenutta kumppania järeiden teräsrakenteiden valmistukseen, kehottaa Takala.

INFO Levypyörä Oy Isko Takala tuotantopäällikkö puh. 020 792 9532 www.levypyora.fi Yaskawa Finland Oy Teemu Kiiski myyntipäällikkö puh. 040 3000 624 www.yaskawa.eu.com

9 | 2017

27

TYÖKALUT

Fredko ensiesitteli uutuuskoneita Teknologia/Levytyö 17 -messuilla

| suoraan maahantuojalta |

TIN-KÄRKIPINNOITETUT HSS-PORAT 1386STI

TÄYSKOVA METALLIPORA 5XD 355HTA

• koot ø 1-13 mm

• läpijäähdytys • koot ø 3-20 mm

mm mm ø 5,0 . ø.5,0 ESIM ESIM

ESIM. ø 5,0 mm

1,64 €

/kpl

MUUTTUVANOUSUINEN JYRSINTAPPI HF 440 • koot ø 3-20 mm ESIM. ø 6,0 mm

17,15 € | alv 0% |

36,43 €

/kpl

| alv 0% |

| alv 0% |

/kpl

G 2-SARJAN TÄYSKOVAMETALLIJYRSINTAPIT • 2-, 3- ja 4-leikkuisena • koot ø 2-20 mm ESIM. ø 6,0 mm

9,20 €

/kpl

| alv 0% |

Lastausväylä 4 60100 Seinäjoki 020 7659 810 www.osmatic.fi 28

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

– Eckertin Onyx 3D -plasmaleikkurissa on entistä jäykempi runkorakenne ja siihen integroidut oheislaitteet yhdessä Fredkon paikallisen asiakaspalvelutuen kanssa takaavat pitkän elinkaareen, kertoo Pasi Pitkänen.

Jo yli 40 vuoden ajan suomalaisen konepajateollisuuden konetoimittajana toiminut Fredko Group lanseerasi Helsingin Messukeskuksessa järjestetyillä Teknologia/Levytyö 17 -messuilla kolme uutuuskonetta Suomen ensiesittelynä: Salvagninin B3-hydridisärmärin, Eckert Onyx 3D -plasmaleikkurin ja BLM Groupin servo-ohjattuun E-Flex-langantaivuttimen.

-P

aikallisilla messuilla haluamme aina esitellä uutta teknologiaa suomalaisille asiakkaillemme ja tavoite täyttyi tänäkin vuonna Helsingin Messukeskuksessa. Osastollamme oli esillä kolme Suomen ensi-illan saavaa uutuuskonetta, joista tarkempi kuvaus alla, kertoo Fredko Groupin toimitusjohtaja Pasi Pitkänen.

Salvagninin B3-hydridisärmäristä löytyy useita asetusaikoja pienentäviä ja itse särmäyksen laatua parantavia ominaisuuksia: – Ylätyökalujen automaattinen paikoitus (ATA), jolloin erikoiset taivutettavat kappaleet voidaan taivuttaa perätysten ilman manuaalista asetustyötä.

– Alatyökalun automaattinen V-uran leveyden säätö (MVM), jolloin eri paksuudet tai R:tä voidaan taivuttaa ilman manuaalista asetustyötä.

– MAC2.0-järjestelmä korjaa takaisinjouston mukaisesti kulman ja tekee automaattisen bombeerauksen puskimen työkierron aikana, jolloin testi- ja säätökappaleiden tarve sekä määrä minimoituu.

– Ainutlaatuinen Direct Drive -voimantuotto (hydraulisylinterin ja servo-ohjauksen yhdistelmä) tuo hydraulikoneen pikaliikkeiden nopeuden ja servokoneiden tarkkuuden yhteen pakettiin.

BLM Groupin servo-ohjattu E-Flex-langantaivutin taivuttaa suoraan kelasta erilaisia lankamateriaaleja vapaasti ohjelmoitavasta sekä nopeasti.

Uudella BLM:n 3DVGP-ohjelmointiohjelmistolla voidaan kappaleohjelmat tehdä toimistossa ja ajaa aito taivutussimulointi, joka vastaa täysin todellista koneympäristöä. 3D-Import/Exportin avulla saadaan taivutettavat aihiot napattua suoraan 3D-mallista. Lisäksi mahdolliset valmistettavuuden vaatimat hienosäädöt ja muokkaukset ohjelmointiohjelmassa kappalegeometriaan voidaan viedä takaisin varsinaiseen 3D-malliin.

Uuden sukupolven Onyx 3D -plasmaleikkuri jatkaa Eckertin tuotekehityksen evoluutiota. Entistä jäykempi runkorakenne ja siihen integroidut oheislaitteet yhdessä Fredkon paikallisen asiakaspalvelutuen kanssa takaavat pitkän elinkaareen.

Leikkuuportaalin maksimi työskentelyleveys on kasvanut 7000 mm:iin, jonka paikoitusnopeus on 25 m/min. Vahvistetun runkorakenteen sisään on integroitu kaikki oheislaitteet kuten servo-ohjaimet, hajautettu sähköjärjestelmä sekä happi-, kaasu- ja paineilmaliitynnät, paineenalentajat sekä venttiilit. Onyx-plasmaleikkurin portaalin etu- ja takapuolelle integroitu valoverhojärjestelmä parantaa ja helpottaa koneen turvallista käyttöä.

Salvagninin B3-hydridisärmäristä löytyy useita asetusaikoja pienentäviä ja itse särmäyksen laatua parantavia ominaisuuksia.

VANNESAHAT TEOLLISUUDEN VAATIVIIN TARPEISIIN

INFO Fredko Group puh. 010 839 1200 www.fredko.com

OSTAMME KÄYTETTYJÄ METALLINTYÖSTÖKONEITA sekä kotimaan myyntiin että vientiin.

Hoidamme koneiden purun ja kuljetuksen!

OTA YHTEYTTÄ: Kari Pirttilä, p. 0400 510 736 kari.pirttila@machinery.fi

Helppokäyttöinen Tarkka Luotettava Kokoluokat Ø 105 –1100 mm Profiilisahaus – 60° – + 45° kulmalla PYYDÄ TARJOUS MAAHANTUONTI / MYYNTI / HUOLTO

9 | 2017

29

asto

! Os tuloa

Terve

C-16.

Tehokkaampaa porausta Secon uudistetulla Perfomax™kääntöteräporalla ra tuottaa lyhyitä lastuja, jotka poistuvat helposti ja nopeasti, mikä vähentää lastutukoksen riskiä merkittävästi ja parantaa porauksen luotettavuutta.

Perfomax-poran lastu-urien etuosa on laserkarkaistu, mikä pidentää porarungon käyttöikää jopa 140 prosenttia. HRC 60 -kovuuden ansiosta pora kestää myös lastukulumista paljon pidempään. Poran teräsijojen uusi suurempisäteinen muotoilu vahvistaa porarungon profiilia, mikä takaa paremman lujuuden.

Perfomax-kääntöterälaadut DS2050 ja DS4050 sopivat erinomaisesti lämmönkestäville materiaaleille, kuten titaanille ja titaaniseoksille.

Vastikään kehitetyt, avoimemmat MP- ja MC-geometriat parantavat tuottavuutta ja pidentävät työkalun käyttöikää. DS2050-laadun kääntöteriä käytetään kehäpaloissa ja DS4050-laatua keskiöpalassa.

Perfomax-porarunkoja on saatavana 15 mm – 59 mm:n (0,594–2,375») halkaisijoilla sekä pituuden ja halkaisijan suhteella 2xD, 3xD, 4xD ja 5xD, ja lisäksi useimmilla karaliitännöillä.

S

eco Toolsin Perfomax-kääntöteräporan uusi, parannettu malli mahdollistaa tehokkaammat lastuamisarvot ja työkalun pidemmän käyttöiän. Lisäominaisuutena on myös poikkeuksellisen hyvä lastunhallinta ja -poisto. Poran innovatiivisiin ominaisuuksiin kuuluu uudenlainen lastu-uran muoto, jonka kitkaa vähentävä pinnoite ja laserkarkaisu antaa poraukseen vahvuutta, vakautta ja tarkkuutta.

Perfomax-poran lastu-urissa on aiempaa suurempi kierukkakulma ja laajempi keskustan lastuamisalue, jolloin lastu-urien ulostulot ovat tasaisemmat. Secon edistyksellinen muotoilu minimoi lastujen ja urien pintojen välisen kosketuksen. Po-

Seco on yksi maailman johtavista lastuavien työkalujen kokonaistoimittajista ja valmistajista tarjoten työkalut jyrsintään, sorvaukseen, kierteitykseen sekä reikien valmistukseen. Yritys on edustettuna yli 45 maassa ja pääkonttori sijaitsee Ruotsin Fagerstassa. Seco on yli 80 vuoden ajan tehnyt tiivistä yhteistyötä eri teollisuudenaloilla toimivien yritysten kanssa tarjotakseen niille parhaat työkalut, palvelut ja prosessit, joita ne tarvitsevat maksimoidakseen tuottavuuttaan ja kannattavuuttaan.

INFO Lisätietoja Perfomax-porasta saat paikalliselta Seco-jälleenmyyjältä tai Perfomax-tuotesivulta. www.secotools.com

Koko metalliala yhdellä medialla! www.eurometalli.com 30

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

SERVICE ENGINEER HUOLTOINSINÖÖRI MITTAUSKONEIDEN JA -LAITTEIDEN KÄYTTÖÖNOTTOIHIN JA KALIBROINTIIN Odotamme hakijalta • Oma-aloitteista ja itsenäistä otetta tekniseen ja tarkkuutta vaativaan työhön • Soveltuvaa koulutusta teknilliseltä alalta • Matkustusvalmiutta sekä ajokorttia • Englannin ja suomen kielen sujuvaa kirjallista sekä suullista osaamista • Hyvää tietotekniikan tuntemusta

Toivomme hakijalta • Hyviä vuorovaikutustaitoja sekä kykyä ja halua palvella asiakkaita • Näyttöjä teknisten tuotteiden parissa toimimisesta • Tulosvastuullisuutta ja halua jatkuvaan kehittymiseen • Aikaisempaa kokemusta mittaustekniikasta

Tarjoamme hakijalle • Vakituisen työsuhteen • Autoedun

Työn kuvaus Mitutoyo hakee teknisen taustan ja matkustusvalmiuden omaavaa huoltoinsinööriä mittauskoneiden ja -laitteiden käyttöönottoihin, huoltotehtäviin sekä kalibrointeihin.

Työstä suoriutuminen vaatii pääsääntöisesti matkustamista Suomessa sekä tarvittaessa Virossa.

Tietoja yrityksestä Selkeä ja tinkimätön tavoite tarjota parasta laatua ja parhaita tuotteita on tehnyt vuonna 1934 alkunsa saaneesta Mitutoyosta yhden maailman suurimmista metrologisten laitteiden toimittajista. Mitutoyon pääkonttori ja tuotantolaitokset sijaitsevat Japanissa.

Tuotekehitys ja tuotanto sekä myyntikonttorit mukaan lukien, yhtiö toimii yli 100 maassa. Suomessa Mitutoyo on toiminut omana yrityksenä vuodesta 2011 lähtien ja toimitilamme sijaitsevat Pirkkalassa hyvien kulkuyhteyksien varrella.

Kiinnostuitko?

Lisätietoja tehtävästä antaa maajohtaja Harri Salmi 040 355 8498. Työhakemus ja ansioluettelo englanniksi 8.12.2017 mennessä osoitteeseen harri.salmi@mitutoyo.fi

• Teknisesti haastavan ja mielenkiintoisen työn huipputuotteiden parissa • Suuren kansainvälisen yhtiön edut ja asiantuntijaverkoston • Mahdollisuuden työskentelyyn kotitoimistolta

Mitutoyo Scandinavia AB Finnish Branch Viherkiitäjä 2a 33960 Pirkkala www.mitutoyo.fi

Seuraava Eurometalli juhlistaa omalta osaltaan 100-vuotiasta Suomea.

Ota yhteyttä ja kysy kova tarjous ilmoituksesta.

Pirkko-Maria Palsanen, puh. 0400 376 536 9 | 2017

31

Uusi GibbsCAM V12 VoluTurn dynaaminen sorvaus VoluTurn dynaaminen sorvaus sisältyy kaikkiin GibbsCAM-sorvauspaketteihin ja kaikki ylläpidossa olevat asiakkaat saavat sen käyttöönsä.

GibbsCAMin uusi V12-versio tuo mukanaan lukuisia uusia ominaisuuksia ja parannettuja toimintoja. Käyttöliittymästä on tehty entistä käyttäjäystävällisempi ja virtaviivaisempi. GibbsCAMin ideologia ”Powerfully Simple. Simply Powerful” vain voimistuu uuden version myötä. Uudessa käyttöliittymässä toiminnot ovat tutut, mutta entistä virtaviivaisemmat, hiiren liikuttelu ja valikkojen availu on minimoitu. Vaikka kyseessä olisivat haastavat MTM-työstökoneet, ohjelmointi on kuitenkin GibbsCAMillä helppoa ja nopeaa.

VoluTurn-ominaisuus lyhentää monissa tapauksissa läpimenoaikaa ja pienentää työkalukustannuksia. Dynaaminen sorvaus soveltuu erinomaisesti hankalille aineille ja uramaisten kappaleiden rouhintaan.

Monikappalekoneistus

Uudet käyttäjät oppivat nopeasti suomenkielisen ohjelmiston. Toimintojen visuaaliset selitykset saadaan halutessa näkyviin.

Mukautuva käyttöliittymä. Valikot voi muokata itselleen sopiviksi, toiminnot joita ei tarvitse voi piilottaa. Käyttöliittymään voi laatia omia usein käytettyjä valintoja, jotka nopeuttavat ohjelmointia.

Monikappalekoneistus on kehittynyt. Työstöjärjestys saadaan optimoitua tehokkaasti ja simulointiin saadaan työkappaleet kopioitua automaattisesti.

STL-tiedostojen hyödyntäminen STL-formaattiin (pistepilvi tiedostomuoto) on aiemmin saanut tehtyä GibbsCAM:illä radat 3D Solid Surfacer -ominaisuudella, nyt myös 2.5 D solids tukee STL-solideja. Työstöratojen muodon valinta Profiler toimii nyt myös STL-tiedostoissa. Simulointituloksesta saadaan tallennettua STL-solidi, jota voidaan hyödyntää seuraavissa vaiheissa tai toisilla työstökoneilla esim. laser-kaiverruksessa.

3D Solid Surfacer 3D-työstömodulista löytyy hyviä parannuksia, jotka kannattaa ottaa käyttöön työstöä tehostamaan.

Älykäs työstöprosessidialogi tarjoaa työstötyypin valinnan jälkeen automaattisesti siihen sopivat työkaluvalinnat. Työstöjen tekeminen ja päivittäminen voidaan tehdä kaikkialla työtilassa, näin vältetään turhaa hiiren liikuttelua.

32

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

INFO puh. 040 591 3395, www.cenic.fi

Kiinnittimien automaattinen väistö on nyt myös mukana 3D-työstöissä. Kiinnittimien 3D-mallit määritetään kiinnittimiksi ja annetaan tietty varoetäisyys. GibbsCAM väistelee kiinnittimet ja hoitaa automaattisesti vetäytymisen turvatasoon jos ei mahdu väistämään kiinnitintä 3D-työstön aikana.

3D-työstömodulin adaptiivinen rouhinta (Adaptive Poceting) on kehittynyt uudessa versiossa. Tietyissä kohteissa, kuten kapeissa taskuissa se on jopa 3D-VoluMilliä tehokkaampi.

5-akselinen työstö GibbsCAMin viisiakselinen simultaanityöstö on osoittautunut tehokkaaksi ja toimivaksi lukuisissa tapauksissa kotimaan konepajoissa. GibbsCAM V12 -versiossa on parannettu työstöstrategioita mm.

5-axis Porting -kanavatyöstön rouhinta on entistä dynaamisempi.

LISÄVARUSTEET METALLINTYÖSTÖKONEISIIN

EVOTECH DEEP Evotech Deep lastuamis­ nesteensuodattimet Suodatusteho emulsiolle 130–600 litraa/min

ECOTECH®öljysumuimurit Kokoluokat 2000–8000 m3/h

KUBEöljysumuimurit Kokoluokat 200–2500 m3/h

Monesti 5-axis-työstössä halutaan turha kallistelu minimoida. Kallistelun hallinta on usein haastavaa. Työstö voidaan lukita 3-akseliseksi, mutta silloin menetetään 5-akselisuuden edut. Nyt uudessa GibbsCAM 12 -versiossa on erittäin hyvä toiminto tähän ongelmaan. Työstö voidaan lukita 3-akseliseksi, mutta jokaisella lastulla optimoidaan työkalun asento suhteessa pintaan automaattisesti.

Olemme saaneet myös siirrettävän briketöintikoneen valikoimiimme!

TEKUPIT OY www.tekupit.fi

Jari Vainio puh. 040 7090 509 jari.vainio@tekupit.fi

MYYNTI • MAAHANTUONTI • HUOLTO • VARAOSAT • ASENNUKSET

9 | 2017

33

INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI

G200

INDEX ja TRAUB edut - parempi suorituskyky - nopeat kappaleajat - lyhyet asetusajat - avoin ja vapaa työtila

G220

TNL20-11

- paljon työkalupaikkoja - tilaasäästävä rakenne - tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä - hyvä energiatehokkuus

INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 www.index-traub.fi

Aina askeleen edellä Index ilmo 185x130_09-2016.indd 1

20.9.2016 9:01:49

KONEPAJA E. VIRTANEN OY Osasto

C-11

Yli 1500 toimitettua konetta!

UUSI VIRTANEN – Varma valinta!

Yli 1500 toimitettua konetta!

UUSI VIRTA NEN

LEVYTYÖKONEET täysin räätälöitävissä!

KYSY MYÖS VIRTANEN-VAIHTOVARMAT

KONEPAJA Seppientie 9, 31600 JOKIOINEN – V a rE.mVIRTANEN a v a l iOY nta!

Puh. +358 3 4246 4200 | virtanen@konepajaevirtanen.fi | www.konepajaevirtanen.fi

LEVYTYÖKO NEET täysin

N

!

T

!

T

Todella helppoa: Näin vähennät puhdistusaikaa 70 % ja käyttökustannuksia jopa 80 %!

Tehokas ja edullinen pesu Tehokas pesu on ratkaisevan tärkeää tuotteen eheyden, tuottavuuden ja kannattavuuden näkökulmassa kaikilla hygieenisillä teollisuudenaloilla.

Oikealla pesulaitevalinnalla voidaan vähentää veden, kemikaalien ja energian kustannuksia sekä lyhentää tuotantosyklien välistä pesuaikaa.

Nyt myös jälkiasennus säiliöiden pienten aukkojen kautta Alfa Laval on nyt lisännyt pyörivää suihkupäätä käyttävien säiliöpesukoneiden valikoimaan kolme Alfa Lavalin pyörivää suihkupäätä: GJ A2:n, GJ A6:n ja GJ PF FT:n. Niiden avulla voi helposti asentaa säiliöön pyörivän suihkupesutekniikan pienestä 3”:n tai 4”:n aukosta. Jälkiasentamalla jonkin kolmesta pienestä suihkupäästä voidaan välttää säi­ liön muutostyöt ja saada päivitetty säiliöpesulaitteisto pienemmillä asennuskustannuksilla.

KOMET

®

Jo tutuksi tulleiden 4xD ja 5xD Pentron® -porien perhe kasvaa

Uuden korkean suorituskyvyn poranterä KOMET KUB Pentron® CS Poran syvyys 6xD

Helppo päivitys staattisista pesupalloista Kun tarvitaan parempaa puhdistustehokkuutta, staattinen pesupallot on helppo päivittää Alfa Lavalin pyörivien suihkupäiden teknologiaan (GJ).

Staattisen pesupallo irrotetaan ja sen tilalle vaihdetaan pikakiinnityksellä uusi pyörivä suihkupää, jonka pesukuvio varmistaa veden dynaamisen ja tehokkaan jakautumisen säiliön sisäpinnoille.

Voimakkaan iskevän suihkun tuottama suuri mekaaninen voima poistaa tehokkaasti tuotejäämät ja takaa siten hygieenisten tuotteiden tarvitsemat parhaat olosuhteet.

Pyörivät suihkupäät puhdistavat säilön 70% nopeammin kuin staattinen pesupallotekniikka.

Nopeamman pesun ansiosta laite kuluttaa vähemmän vettä ja kemikaaleja – ja vähentää siten käyttökustannuksia jopa 80 %.

Pyörivät suihkupäät tarjoavat poikkeuksellisen hyvän puhdistettavuuden, paremman ja turvallisemman lopputuotteen laadun ja suuremman kokonaiskapasiteetin kaikkiin hygieenisiin käyttösovelluksiin.

Uusi lisäalue KOMET KUB Pentron® Poran syvyys 2xD ja 3xD

Käyttämällä Alfa Lavalin säiliöpesukoneita saat: • nopeamman pesun = lisää käytettävyyttä tuotantoon • tehokkaamman pesun = minimoi kontaminaatiosta johtuvan tuotteen menetysriskin • iskupesun = vähentää veden ja kemikaalien kulutusta • automatisoidun pesun = validoitu prosessi takaa tuotteen korkean laadun • lyhyen takaisinmaksuajan = pienten käyttökustannusten ansiosta usein alle 1 vuosi

INFO www.alfalaval.com

Petri Aro Oy www.p-aro.com Puh. +358 20 147 4500 Vähäheikkiläntie 56 B, 2 krs, 20810 Turku

9 | 2017

35

LUT:hen avautuu Jamie Hyneman Center -protopaja L

appeenrannan teknillinen yliopisto (Lappeenranta University of Technology, LUT) avaa uuden protopajan, J. Hyneman Centerin keväällä 2018. Protopajassa opiskelijatiimit pääsevät toteuttamaan keksintöjä yhteistyössä yritysten kanssa. Paja suunnitellaan ja toteutetaan yhdessä LUT:n kunniatohtorin, tuotekehittäjä Jamie Hynemanin kanssa, jonka mukaan paja myös nimetään.

J. Hyneman Centeristä tulee hyvin varusteltu työpaja keskellä yliopistoa. Sen tarkoituksena on antaa tilaa ja mahdollisuuksia ratkaista ongelmia, tuottaa uusia ideoita sekä rakentaa ja testata prototyyppejä. Protopaja tuo yhteen opiskelijoita, yliopiston tutkimusta ja osaamista sekä yrityksiä. Näin sillä on vahva yhteys opiskelijayrittäjyyteen ja yliopiston innovaatiotoimintaan.

Protopaja on Hynemanin ja LUT:n yhteinen projekti. Amerikkalainen tuotekehittäjä ja myytinmurtaja Jamie Hyneman sai kesällä kunniatohtorin arvon LUT:stä. ”Kun vierailin LUT:ssä, kiinnyin yliopistoon kovasti ja totesin haluavani osallistua sen toimintaan enemmänkin. Kun minua pyydettiin suunnittelemaan protopaja, mi-

kä liittyy pitkälti kuluneen kolmen vuosikymmenen aikana tekemääni työhön, otin tehtävän innolla vastaan. Pidän velvollisuutenani auttaa LUT:tä kaikin keinoin”, Hyneman kertoo.

Hynemanin mukaan protopajoilla on tärkeä rooli maailman ymmärtämisessä. ”Protopajat luovat ymmärrystä miten maailma toimii. Kaikkien on tärkeää ymmärtää, miten asiat syntyvät ja kuinka työkalut toimivat. Se auttaa meitä hahmottamaan mitä voimme saavuttaa. Käytäntö on hyvä opettaja.”

Tärkeä osa protopajan toimintaa on yhteistyö yritysten kanssa. Tavoitteena on luoda verkosto, jossa yritykset ja ihmiset yhteiskehittävät niin protopajassa kuin sen ulkopuolella. LUT:n vahva yritysverkosto on tässä avuksi. ”Yhteistyö Jamie Hynemanin kanssa on erittäin helppoa, koska hänen tapansa ajatella ja toimia ovat hyvin lähellä LUT:n tapoja. Odotamme tulevaa yhteistyötä innostuneina ja kiinnostuneina; mitä kaikkea päräyttävää saadaan yhdessä rakennettua”, LUT:n rehtori Juha-Matti Saksa toteaa.

Lappeenrannan teknillinen yliopisto, LUT. LUT:n Trailblazer-strategian ydin on neljä globaalia kysymystä: Poltammeko kaiken loppuun? Jätämmekö ihmiskunnan kärsimään pilaamastaan vedestä? Hautaammeko tulevaisuutemme jätteiden mukana? Annammeko Euroopan taantua maailman takapihaksi?

Vastaus on: Emme. Näytämme tietä uudisraivaajahengessä. LUT on maailman parhaiden yliopistojen joukossa (Times Higher Education ja QS -rankingit). LUT on kooltaan kompakti ja toiminnaltaan keskittynyt. LUT yhdisti tekniikan ja talouden edelläkävijänä jo vuonna 1969.

LUT:n kansainvälinen tiedeyhteisökoostuu 6500 opiskelijasta ja asiantuntijasta.

INFO Markku Ikävalko tutkijaopettaja puh. 040 149 6204 markku.ikavalko@lut.fi

36

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

Kattava valikoima uutuuksia

Member of the LEITZ Group

ETAtec 45P - Helppoa tasojyrsintää, tuottavuus paranee seitsemän positiivisen leikkuuterän ansiosta ZETAtec 90N - Kustannustehokasta rouhintaa BETAtec 90P - Kevyesti leikkaava nurkkajyrsin, tasan 90° Sorvauspidin - Lastuavaan särmään kohdistettu jäähdytys pidentää palan käyttöikää jopa 30% Ja monia muita uutuuksia tuottavuuden parantamiseksi!

Oy Maanterä Ab, Keinumäenkuja 2, 01510 Vantaa, Puhelin 029 006 130, maantera@maantera.fi, www.maantera.fi Boehlerit GmbH & Co.KG, Werk VI-Straße 100, 8605 Kapfenberg, phone +43 (0)3862 300-0, info@boehlerit.com, www.boehlerit.com

www.mitutoyo.se

MACH KO-GA-ME Mitutoyo revolutsiooniline mõõtemasin väikeste detailide mõõtmiseks. Masin, mis mahub tootmises peaaegu kõikjale ning mis ei vaja eraldi laborit ega kindla temperatuuriga ruumi.

Mõõtevahemik: 120mm x 120mm x 80mm Täpsus: 2.69 mikronit 50mm mõõdu mõõtmisel Üks kiiremaid masinaid maailmas.

Mitutoyo Scandinavia AB +46 8 594 109 50 kontakt@mitutoyo.se

INSTRUTEC 2017, TALLINN, 15.–17.11.2017, C-75

9 | 2017

37

Uusi EZS 7820: Jungheinrichin raskaiden kuormien vetotrukki • 28 tonnin vetokyky • Vahvasti vääntävä moottori rampeilla ajoon • Häviävän pieni kääntösäde • Kaikenkokoisten kuljettajien mukaan säätyvä ohjauspyörä

J

ungheinrich esitteli InterAirport-messuilla uuden istuimelta ajettavan, sähkökäyttöisen EZS 7280 -vetotrukkinsa. Vetokyvyltään jopa 28 tonnin trukin ominta aluetta ovat varsinkin lentokenttien ja teollisuuslaitosten ulkotyöt. Suuren vääntömomentin ansiosta vetotrukki jaksaa vetää suuria kuormia myös rampeilla. Trukin alaspäin vierimisen estävät automaattiset seisontajarrut ja mäkilähtöavustin takaavat turvallisen pysähtymisen ja liikkeellelähdön myös ramppien kaltevilla pinnoilla. Trukin voimanpesänä on uusi ja tehokas 500 Ah:n litium-ioniakku. Huoltovapaata, pitkäikäistä akkua voi varata myös pika- ja ylläpitovarauksella. Akkua

ei tarvitse vaihtaa. Trukkeihin, joissa on pidennetty akseliväli, on saatavana myös erityispitkät käyttöajat mahdollistava 930 Ah:n akku.

Näppärän kokoisessa Jungheinrich EZS 7280:ssä on nopea ohjausvaste, joten se toimii myös ahtaissa tiloissa. Kuljettajaa avustavat järjestelmät parantavat turvallisuutta.

Vankassa, säänkestävässä rungossa on katodinen upotusmaalaus, joka takaa parhaan mahdolliseen korroosiosuojauksen. Sen ansiosta vetotrukki ei säikähdä huonoimpiakaan sääoloja raskaita kuormia vetäessään.

Jungheinrich tarjoaa trukkiin lisävarusteena myös eri hyttivaihtoehtoja joko taitto- tai

Jungheinrich yrityksenä Vuonna 1953 perustettu saksalainen Jungheinrich AG on maailman johtavia sisälogistiikan alan yrityksiä. Jungheinrich on trukkien, logistiikkajärjestelmien ja palvelujen kokonaistoimittaja, jonka laajasta valikoimasta löytyy yksilöllisiä ratkaisuja asiakkaiden tarpeisiin.

Hampurissa pääkonttoriaan pitävällä konsernilla on maayhtiöt 36 maassa ja kumppanien kautta hoidettava edustus 70 muussa maassa eri puolilla maailmaa. Jungheinrichin palveluksessa on kaikkiaan yli 15 000 henkilöä, ja konsernin liikevaihto vuonna 2016 oli 3,1 miljardia euroa. Jungheinrichin osake on mukana saksalaisessa MDAX-indeksissä.

38

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

liukuovellisina malleina. Lämmityslaite säätelee hytin sisälämpötilaa, eikä lasien huurtumisesta kostealla ilmalla tarvitse enää huolehtia. Autoista tuttu poljinjärjestys ja säädettävä ohjauspyörä tekevät EZS 7280:n käsittelystä helppoa kaikille kuljettajille.

Andreas Füchtmann, tuotepäällikkö: ”Olemme kiinnittäneet vetotrukin suunnittelussa erityistä huomiota käyttökohteille tyypillisen rampeilla ajon asettamiin vaatimuksiin. Ohjaamon suunnittelussa otimme mallia autojen maailmasta. Mukavassa ohjaamossa kuljettaja jaksaa vuorossa pitkäänkin väsymättä.”

INFO Lisätietoja tiedotusvälineille antaa: Jungheinrich Lift Truck Oy Mika Laatikainen puh. 040 833 6359 mika.laatikainen@jungheinrich.fi www.jungheinrich.fi

www.kaeser.com

Enemmän paineilmaa vähemmällä energialla Uudet öljyjäähdytteiset CSD-ruuvikompressorit säästävät moninkertaisesti energiaa:

Olemme mukana Instrutec 2017 -messuilla.

Tervetuloa. Osasto C-66.

• energiaa säästävä SIGMA-profiili • tehokas IE3-moottori (Premium Efficiency) • taloudellinen 1:1-suorakäyttö • älykäs SIGMA CONTROL 2 -ohjaus Jopa 6 % parempi ominaisteho, tuotto 8,26...12,02 m³/min 7,5 barin paineessa *) Optioina integroitu kuivain ja/tai nopeussäätö

KAESER KompRESSoRit oy

KAESER KOMPRESSORID

Tiilitie 18 – 01720 Vantaa – Puh. (09) 4132 0400 – Faksi (09) 4132 0450 www.kaeser.com – Sähköposti: info.finland@kaeser.com

Kesk tee 23 – Jüri Tehnopark – 75301 Aaviku küla, Rae vald, Harjumaa Telefon: (+372) 6064 290 – Faks: (+372) 6064 297 www.kaeser.com – info.estonia@kaeser.com

Joensuun alueelta puuttui suuren kokoluokan pintakäsittelylaitos

Suomen Levyprofiili tilasi Pekotek Oy:ltä uuden sukupolven digitaalisen pintakäsittelylinjaston Reijolalainen teollisuuden pintakäsittelyjärjestelmiä ja -laitteita valmistava Pekotek Oy toimittaa aivan uudenlaisen digitaaliratkaisuja sisältävän pintakäsittelylinjaston joensuulaiselle ohutlevyrakenteiden valmistajalle Suomen Levyprofiili Oy:lle. Taustalla on investointi, jossa Suomen Levyprofiili Oy rakentaa syksyllä 2017 uuden märkämaalauslinjaston Joensuun tuotantolaitokseen. Märkämaalauslinjasto tulee nykyisen pulverimaalauslinjaston rinnalle. Ensimmäistä kertaa Suomessa pintakäsittelylinjasta mallinnetaan digitaalinen 3D-malli.

V

uonna 1998 perustettu joensuulainen Suomen Levyprofiili Oy on noussut nopeasti merkittäväksi ohutlevyrakenteiden valmistajaksi Suomessa. Yhtiö toimii uusissa yli 7 000 neliömetrin tuotantotiloissa, joissa työskentelee noin 120 konepaja-alan ammattilaista. Työvaiheina ovat tuotannossa laserleikkaus, särmäys, hitsaus, pintakäsittely ja kokoonpano. Sillä oli jo aiemmin tehdastiloissaan pulverimaalaamo, mutta nyt se tarvitsi voimakkaan ohutlevyrakenteiden kysynnän takia rinnalleen myös märkämaalauslinjaston. ”Tarvitsimme lisää kapasiteettia pintakäsittelyyn. Vakuutuimme Pekotekin myyntiprosessin aikana pintakäsittelyn prosessiosaamisesta. Halusimme Pekotekin aja-

maan ylös linjaston ja operoimaan sitä alkuvaiheessa”, Suomen Levyprofiili Oy:n hankintapäällikkö Pekka Leminen kertoo.

Investoinnin tavoitteena on tuoda esiin teollisen internetin uusia mahdollisuuksia, nopeuttaa tuotannon pintakäsittelyn läpimenoaikaa, lisätä energiatehokkuutta, nostaa kapasiteettia konepajatoimintaan ja kasvattaa siten tuotannon kannattavuutta sekä lisätä pintakäsittelyyn kilpailukykyä. Taustalla oli myös se, että Joensuun alueelta puuttui suuren kokoluokan pintakäsittelylaitos, jossa pystyy operoimaan suuria konepaja-alan tuotteita. ”Haluamme, että tuotantoprosessi etenee saumattomasti aikataulussa. Investointi osaltaan parantaa kustannustehokkuutta, vähentää materiaalihukkaa sekä nopeuttaa reagointi- ja läpimenoaikoja kokonaisuudessaan”, sanoo Suomen Levyprofiili Oy:n tehdaspäällikkö Jarno Pottonen. ”Linjastosta tulee Pekotekin oma koulutus- ja tuotekehitysyksikkö, uusi prototyyppi, jossa on aivan uudenlaisia oikeaa lisäarvoa tuottavia digitalisaatioratkaisuja. Ensimmäistä kertaa Suomessa pintakäsittelylinjasta mallinnetaan digitaalinen 3D-malli. 3D-malli toimi linjan ohjauspaneelina, josta näkyy yhdellä silmäyksellä linjan toiminta ja mahdolliset hälytykset. Mitattavat toimilaitteet ovat mallissa fyysisesti oikeilla paikoilla.”, Pekotekin huolloista ja varaosista sekä kehityksestä vastaava päällikkö Petri Rautiainen kertoo.

Uuden märkämaalauslinjaston ainutlaatuiseksi tekee se, että automaattisen sinko-

puhalluksen lisänä oleva manuaalinen raepuhallus toteutetaan maalauksen kanssa samassa, mobiilissa tuotantotilassa, kun aiemmin ne on erotettu yleensä pintakäsittely­ prosessissa erillisiksi tuotantotiloiksi. Järjestelmä kertoo tietoa linjan käyttöasteesta kussakin prosessivaiheessa, olosuhteista ja niiden tallennuksista sekä ennakoivasta kunnossapidosta ja huoltohistoriasta. Kerättävä data voidaan analysoida tehokkaan operoinnin tueksi. Uudessa märkämaalauslinjastossa on energiatehokkuutta lisäävä hukkalämmön talteenotto. Järjestelmä valvoo puhaltimien moottoreiden värinää, suodattimien paine-eroja, lämpötilaa, kosteutta ja kastepistettä. Uudesta investoinnista hyötyvät Suomen Levyprofiilin asiakkaat muun muassa suuret kansainväliset yritykset John Deere ja Sandvik. Investointi tukee myös toiminta-ideaa GreenPark-yrityspuistossa, jossa Suomen Levyprofiilin tehdas sijaitsee.

INFO Suomen Levyprofiili Oy Jarno Pottonen, tehdaspäällikkö puh. 0400 729 749 Suomen Levyprofiili Oy Pekka Leminen, hankintapäällikkö puh. 050 407 8904 Pekotek Oy Petri Rautiainen, huolloista ja varaosista sekä kehityksestä vastaava päällikkö puh. 045 657 8001

9 | 2017

39

Investoinneilla kasvua – OP kasvua tukemassa

OP:n asiantuntijoita Alihankinta-messuilla.

Kuvassa vasemmalta: Sami Laukkanen, Anne Lahtinen, Tiina Kantokorpi, Kristiina Vuorilahti.

Talouden positiivinen vire Kulunut vuosi on edennyt talouden osalta nousujohteisesti. Vienti on vihdoinkin herännyt henkiin pitkään kestäneen seesteisen jakson jälkeen. Ilmassa on ollut jo pidemmän aikaa paljon positiivista virettä. Tämä konkretisoitui iloisten ilmeiden muodossa syyskuussa Tampereen Alihankintamessuilla, jossa myös OPn asiantuntijat olivat vahvasti läsnä. Jo alkuvuodesta lähtien on ollut selkeitä merkkejä siitä, että yritykset alkavat purkaa patoutuneita investointitarpeita kaupankäynnin kehittyessä myös pit-

”

Kun yritys suunnittelee laiteinvestointia, olisi tärkeää olla ajoissa yhteydessä myös rahoittajaan.

källä tähtäimellä. Messuilla saimme kuulla useammalta suunnalta, että yritysten tilauskirjat ovat alkaneet hiljalleen täyttyä ja kirkkaampaa valoa alkaa vihdoinkin näkyä tunnelin päässä. Tämä on näkynyt selkeästi myös OP:n arjessa mm. suunniteltujen investointien rahoitustiedustelujen muodossa.

Kun kaupankäynti virkoaa ja tilauskirjat alkavat täyttyä, saattaa tulla eteen tilanne, jolloin on syytä miettiä nykyisen konekannan riittävyys ja kannattavuus tulevien vuosien tuotannon tarpeisiin. Voidaanko kalustoa päivittämällä varmistaa tuotannossa parempi läpimeno ja saada aikaan myös säästöjä? Vastaako nykyinen konekanta myös mahdollisesti jo lähitulevaisuudessa eteen tulevia tarpeita? Kun keskustelussa nousee esille tämän tyyppisiä pohdintoja, on hyvä nostaa esille myös muutamia asioita rahoittajan näkökulmasta.

Koneinvestointien rahoittaminen Yleinen maailmantalouden kasvu ja etenkin euroalueella Saksan veturoima kasvu on vaikuttanut siihen, että monilla teollisuuden koneilla ovat toimitusajat venyneet totuttua pidemmiksi. Olisi tärkeää ennakoida myös tästä näkökulmasta, ettei tehdä kiireessä hätiköityjä laiteinvestointiratkaisuja. Rahoittajan näkökulmasta arvostettavia asioita ovat mm. kestävät, liiketoimintaa tukevat ratkaisut, joilla saadaan kasvatettua tulevia kassavirtoja. Kun yritys suunnittelee laiteinvestointia, olisi tärkeää olla ajoissa yhteydessä myös rahoittajaan, jotta voidaan varmistaa ja sopia rahoitukseen liittyvät tekijät. Ennakointi ja suunni-

telmallisuus ovat siis avainasemassa!

Kun yritys lähtee toteuttamaan suunnittelemaansa koneinvestointia, rahoitusratkaisuina on tyypillisesti käytetty kohdevakuudellisia rahoitusmuotoja; osamaksu- tai leasingrahoitusta. Yrityksen kannalta kohdevakuudellinen rahoitus yksittäisiin koneja laiteinvestointeihin on helppoa ja yksinkertaista. Kun investointien mittaluokka kasvaa suuremmaksi, on tarpeen katsoa kokonaisuuden kannalta järkevin rahoitusmalli.

Kone- ja laiteinvestoinneissa osamaksurahoitus näyttelee Suomessa edelleen suurempaa roolia kuin leasingrahoitus. Se, kumpi näistä rahoitusvaihtoehdoista on yritykselle järkevämpi vaihtoehto, riippuu useasta tekijästä. Rahoitusmuodon valintaan vaikuttaa oleellisesti mm. se, miten pitkään investoitava kohde on suunniteltu olemaan yrityksen käytössä.

Kun investoinnin kohteen taloudellinen käyttöikä on pitkä, eikä yrityksellä ole tarvetta vaihtaa rahoitettua kohdetta rahoituskauden aikana, on osamaksurahoitus soveltuvin rahoitusmuoto. Yritys voi hakea verottajalta osamaksulla rahoitetusta koneesta kerralla arvonlisäverovähennyksen, rahoitettu kohde kirjataan yrityksen omaan taseeseen ja siitä tehdään poistot poistosuunnitelman mukaisesti. Rahoituskauden loputtua kone siirtyy suoraan yrityksen omistukseen viimeisen maksuerän suorituksen jälkeen.

Toinen investointien rahoitusmuoto on leasingrahoitus, joka tarkoittaa käyttöomaisuuden pitkäaikaista vuokrausta. Leasingrahoituksessa kohteen ostaa yrityksen sijaan OP Yrityspankki, joka tekee yrityksen kanssa leasingsopimuksen. Rahoitusaika on yleensä saman pituinen kuin osamaksurahoituksessakin, kahdesta vuodesta jopa kuuteen vuoteen. Leasingrahoitusta käytetään tyypillisesti investoinneissa, joissa kohteen taloudellinen käyttöikä on lyhyempi. Mikäli kone tulee esimerkiksi teknisiltä vaatimuksiltaan tai tuotannon käyttömahdollisuuksiltaan tiensä päähän jo kolmen-neljän vuoden kuluttua, on leasingrahoitus järkevä rahoitusmuoto. Leasingrahoitus ei siis tähtää omistamiseen, vaan on pitkäaikaista vuokrausta. Yritys vuokraa määrätylle ajanjaksolle tuotantoonsa soveltuvimman koneen ja maksaa siltä ajalta vuokraa rahoittajalle. Koska leasingin kohde myydään asiakasyrityksen sijaan rahoittajalle, on se myös rahoittajan taseessa. Yritys, joka on vuokrannut kohteen käyttöönsä, voi hakea verottajalta mak-

”

Saatavarahoitusratkaisuilla yritys saa rahoituksen lisäksi tehostunutta luoton­valvontaa ja suojaa luottoriskeiltä niin kotimaassa kuin ulkomaillakin.

40

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

suerittäin lyhennykset vuokrista ja vuokrien arvonlisäverosta. Kirjanpidossa leasingkohde näkyy tuloslaskelman vuokramenojen sarakkeessa sekä tilinpäätöksen liitetiedoissa.

Saatavarahoitusratkaisuilla yritys voi tehostaa käyttöpääoman hallintaa Tilauskirjojen täyttyessä ja yrityksen liiketoiminnan laajentuessa myös käyttöpääomaa sitoutuu kasvuun yhä enemmän ja vastaavasti käytettävissä olevien reaalivakuuksien puute saattaa estää laajentumisen. Hyödyntämällä saatavarahoituksen edut yrityksen koti- ja ulkomaisessa laskutuksessa hyödynnetään tällöin myös liikevaihdon kasvusta syntyvää vakuusmassaa. Saatavarahoitusratkaisuilla yritys saa rahoituksen lisäksi tehostunutta luotonvalvontaa ja suojaa luottoriskeiltä niin kotimaassa kuin ulkomaillakin.

Saatavarahoituksen avulla yritys voi • vapauttaa käyttöpääomaa myyntisaatavista ja parantaa maksuvalmiutta • tulouttaa myynnin välittömästi kassaan asiakkaalle myönnetystä maksuajan pituudesta riippumatta • tasata myynnin kausivaihteluja • vapauttaa resursseja liiketoiminnan ydinalueisiin.

”

Kansainvälisen liiketoiminnan osuus kasvaa jatkuvasti.

OP tarjoaa kumppanina monia ratkaisuja kansainvälisen kaupankäynnin tueksi.

Vientikaupan rahoitus Eri rahoitusvaihtoehdot tarjoavat mahdollisuuksia sekä viennin valmistusaikaisiin rahoitustarpeisiin että toimituksen jälkeiseen rahoitukseen. Viejä voi rahoittaa vientikaupasta aiheutuvia lyhytaikaisia saatavia tai koko viennin saatavakantaa sekä esimerkiksi investoinneista aiheutuvia pitkäaikaisia rahoitustarpeita. Myös tuontikaupassa tuojalla on myyjän myöntämän maksuajan lisäksi erilaisia rahoitusvaihtoehtoja.

Vientikaupassa tulee ottaa huomioon paitsi vastapuolen maksukykyyn liittyvät riskit, myös kohdemaahan liittyvät taloudelliset ja poliittiset riskit. Vientiremburssien ja -perittävien eli viennin dokumenttimaksujen avulla voidaan suojautua näiltä riskeiltä: oikean maksutavan valinnalla voidaan varmistaa maksun saanti etukäteen ja vastaanottaa rahat nopeasti yrityksen tilille. Samalla yritys voi tarjota ostajalle maksuaikaa, jolloin yritys saa arvokkaan kilpailuedun.

Rembursseja kannattaa käyttää erityisesti silloin, kun kauppakumppani on tuntematon tai kun kauppakumppanin maahan liittyy riskejä. Joissain maissa remburssi on pakollinen maksutapa ulkomaankaupassa. Toisaalta tutun ja turvallisen kaup-

pakumppanin kanssa maksutavaksi saattaa sopia perittävä tai suora ulkomaanmaksu, erityisesti jos kauppakumppanin maa on vakaa ja kehittynyt talous.

”

Ulkomaankaupan rahoitusvaihtoehdot ovat nykyään moni­ puoliset. Oikean rahoitusmuodon valinta auttaa hallitsemaan ulkomaankauppaan liittyviä kurssi- ja valuuttariskejä sekä nopeuttaa myynti­ saamisten kotiuttamista.

Kasvua ulkomailta Ostot ulkomailta ovat arkea yhä suuremmalle osalle suomalaisyrityksiä. Mitä eksoottisempi maa on kysymyksessä, sitä enemmän tuontiin saattaa liittyä kotimaasta poikkeavia toimintatapoja ja erilaisia riskejä, jotka kannattaa ottaa huomioon. OP tuottaa monipuoliset palvelut tuontikaupan tueksi, missä ikinä kauppaa tehdäänkin. Autamme myös löytämään sopivimmat maksutavat maasta ja tilanteesta riippuen.

Tuontikauppaan liittyy erityisesti riski vastapuolen toimituskyvystä. Tältä riskiltä voi suojautua tehokkaasti tuontiremburssilla, jolla varmistetaan tavaran oikea-aikainen toimitus omien ehtojen mukaisesti. Valitsemalla maksutavaksi tuontiremburssin tai tuontiperittävän voi lisäksi välttyä ennakkomaksulta, saada maksuaikaa ja osoittaa myyjälle yrityksen maksukyvyn.

OP:n vahva verkosto ja asiantuntijat käytettävissänne Kun yrityksessänne suunnitellaan kone- ja laiteinvestointeja, halutaan tehostaa käyttöpääoman hallintaa tai pohditaan vientiin

ja tuontiin liittyviä riskejä ja toimintatapoja, OP:n asiantuntijoihin kannattaa olla yhteydessä mahdollisimman aikaisessa vaiheessa. Asiantuntijamme auttavat kartoittamaan yrityksellenne parhaiten sopivat rahoitusratkaisut.

Kirjoittaja: OP Yrityspankki Oyj Sami Laukkanen rahoitusjohtaja puh. 040 544 1626 sami.laukkanen@op.fi

INFO teollisuus@op.fi

Tehokkaat apuvälineet tuotantoosi –

machinet.fi

SAAT KAIKKI VERKKOKAUPPAMME TUOTTEET VÄHINTÄÄN 10% OVH:TA EDULLISEMMIN! 9 | 2017

41

Konepaja Stamac Oy

Kilpailukykyä moderneilla koneilla, kehitystyöllä ja tyytyväisellä henkilöstöllä Vuonna 1997 Pekka Anttilan ja Timo Yli-Oppaan perustama Konepaja Stamac Oy on lastuavaan työstöön ja tuotannon optimointiin keskittyvä palveluyritys. Sen kaksi, yhteensä lähes 5000 neliön tuotantohallia sijaitsevat Seinäjoella Kapernaumin teollisuusalueella hyvien yhteyksien varrella. Kuluva vuosi on 20-vuotiaalle Stamacille merkityksellinen, sillä liikevaihto on ensimmäistä kertaa ylittämässä 10 miljoonan euron rajapyykin. Tulosta tehdään 50 henkilön voimin, joista 40 koneistaa. Tällä hetkellä kasvua varjostaa vain monelle muullekin konepajalle tuttu asia, eli töitä olisi tarjolla useammallekin koneistajille, mutta tekijöistä on pula.

Uusin Okuma on Multus U4000.

Kuvassa koneenkäyttäjä Jussi Takaluoma.

-S

trategiamme mukaan fokuksemme on lastuavassa työstössä, jyrsinnässä ja sorvauksessa. Olemme puhtaasti alihankintaan keskittyvä konepaja, joka tarjoaa asi-

akkailleen kustannussäästöjä parantamalla jatkuvasti tuotteiden valmistusmenetelmiä.

Investoimme myös vahvasti konekantaan.

Näin pysymme kehityksen kärjessä ja olem-

me valmiita seuraavaan kasvuloikkaan, kertoo Stamacin toimitusjohtaja Pekka Anttila.

– Toimintatapaan kuuluu mahdollisimman tiivis yhteistyö asiakkaiden kanssa. Kilpailukyvyn parantaminen alkaa usein raaka-aineiden valinnasta ja hankinnasta, tuotannon suunnittelusta ja parannusehdotuksista, joihin voi kuulua kiinnittimien valmistus. Teemme myös protoja tai protosarjoja ennen varsinaista valmistusta.

– Olemme puhtaasti komponenttitoimittaja ja teemme myös pieniä osakokoonpanoja. Yhteistyökumppaniemme avulla voimme tarjota asiakkaillemme myös kilpailukykyisen jatkokäsittelyn ja tarvittaessa koko tuotteen valmistusketjun, hän jatkaa.

Stamacin asiakaskunnan runko muodostuu merkittävistä Suomessa toimivista kuljetusväline- ja koneenrakennusteollisuu-

Konepaja Stamacin perustajat toimitusjohtaja Pekka Anttila ja tuotantopäällikkö Timo Yli-Opas ovat aloittaneet itse koneistajina ja ovat edelleen aktiivisesti mukana konepajan käytännön töissä.

42

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

Kemikaalit Laitteistot Tiivisteet ja tarvikkeet

Q U A EXCELLENCE I T Y

®

C O R P O R AT I O N Environmentally Safe VpCI ®/MCI ® Technologies

Laatua vaativiin kohteisiin

Teknoma Oy Kiilaniityntie 1 02920 Espoo

www.teknoma.fi Puh. (09) 681 021

den yrityksistä. Tuotteita toimitetaan muiden muassa Prima Powerille ja Agco Sisu Powerille sen Brasilian tehtaita myöten.

Okuma on hyvä paketti Modernit koneet, jatkuva aktiivinen kehitystyö ja tyytyväinen henkilöstö ovat avaintekijöina korkeaan asiakastyytyväisyyteen ja sitä myöten menestykseen.

Työstökoneiden laaduntuottokyvyllä on suuri merkitys, sillä Stamacin valmistamat tuotteet ovat tyypillisesti mittatarkkoja ja valmistuksellisesti erikoisosaamista vaativia.

Työstökoneita on suhteellisen paljon, ja niistä peräti kymmenen on Okumia: monitoimikoneita 6, vaakakaraisia keskuksia 3 ja yksi pystykarainen Okuma-keskus. Tuotantoa on myös robotisoitu ahkerasti.

– Meillä kokonaisuus on ratkaissut pelin Okumien hyväksi. Okuma on hyvä paketti kautta koko malliston. Ne ovat tarkkoja, tu-

kevia, nopeita ja luotettavia, Anttila toteaa.

– Uusin Okumamme on Multus U4000, jonka ostimme MTC Flextekin open housesta talvella 2017. Silloin näköpiirissä oli työ, johon tarvitsimme toisen 2 m monitoimikoneen, kun meillä valmiiksi olevan 2 m monitoimikoneen kapasiteetti oli täynnä. Työn saaminen meille ei ollut vielä kauppahetkellä varma, mutta kauppaan sovittiin peruutusoptio. Kun aikataulu sitten umpeentui, työn saanti ei edelleenkään ollut varmaa, mutta kauppa tehtiin. Se osoittautui suhdanteiden vuoksi hyväksi päätökseksi. Lopulta kävi niin, että saimme sekä työn että koneen – ja ne tulivat samaan aikaan.

Anttila kertoo asennuksen sujuneen hienosti. Erityistä koulutusta ei tällä kertaa tarvittu, kun Okuma-osaamista on talossa omasta takaa, mutta vuosihuollot uuteen Multukseen, kuten myös muihin talon Okumiin, teetetään MTC Flextekillä suunnitelmallisesti.

– MTC Flextekiltä löytyy tietoa ja taitoa ja siihen ollaan oltu tyytyväisiä, Anttila kiittää.

INFO MTC Flextek Oy Ab puh. 029 030 0120 www.mtcflextek.fi

Absolentin suodattimet pitävät konepajan ilman puhtaana ja työympäristön miellyttävänä.

9 | 2017

43

Jyrsintää suurella syötöllä monipuolisesti jyrsintään soveltuvat terät. Jyrsinvalikoima sisältää varsi-, otsa- ja moduulijyrsimiä halkaisija-alueella 16–42 mm.

Uudet SBN10 -jyrsimet ja laaja terävalikoima tarjoavat täydellisen paketin muottien jyrsintään rouhinnasta viimeistelyyn.

Dormer Pramet on kehittänyt uusille jyrsimille myös valikoiman uusia BNGX10-teriä suursyöttörouhintaan. Patentoitu kaksipuolinen nelisärmäinen terä on erittäin taloudellinen ja monipuolinen vaihtoehto, joka muotoilunsa ansiosta soveltuu suursyöttörouhintaan myös epävakaissa työstöolosuhteissa ja suurella vapaalla pituudella.

BNX10-terämallin kolme geometriaa kattavat erittäin laajan raaka-ainealueen. Geometria M soveltuu teräksiin ja valurautoihin, MM niukkahiilisiin ja ruostumattomiin teräksiin sekä superseoksiin ja HM Monipuoliset Pramet SBN10 -jyrsimet muotojyrsintään, jyrsintään rampilla ja nousu­interpolaatiolla, soveltuu karkaistuihin teräksiin. urien jyrsintään ja pistoon.

Prametin uudet ANHX10-terät soveltuvat viimeistelyihin kulma- ja tasojyronipuoliset Pramet SBN10 -jyrsimet sinnöissä. Yksipuolisen kaksisärmäisen terän Dormer Pramet on esitellyt uuden vasoveltuvat muotojyrsintään, jyrsintään positiivinen geometria vähentää värinöitä likoiman taloudellisia suursyöttöjyrsija alentaa melutasoa. Terät soveltuvat myös miä ja kääntöteriä tuottavaan koneis- rampilla ja nousuinterpolaatiolla, urien jyr- suureen vapaaseen pituuteen. sintään ja pistoon. Ainutlaatuisiin teräasetukseen laajalla raaka-ainealueella.

Molemmat terämallit lastuavat pehmiin voidaan asentaa myös taso- ja kulmameästi ja erityiset jäähdytyskanavat ohjaavat lastuamisnesteet lähemmäksi lastuavia särmiä, joka mahdollistaa suuret syöttöarvot 1 mm aksiaaliseen lastunpaksuuteen saakka. Tavallista suurempi ramppikulma parantaa lastukontrollia.

M

Dormer Pramet on maailmanlaajuinen lastuavien työkalujen valmistaja ja toimittaja, jonka mittava tuotevalikoima sisältää sekä pyörivät, että kääntöterätyökalut poraukseen, jyrsintään, kierteitykseen ja sorvaukseen laajalle tuotantoalueelle. Omat toimipisteet, joita on 30, antavat teknistä tukea ja myyntipalvelua asiakkaille yli 100 markkina-alueella ympäri maailman ja niitä tukee Euroopassa ja Etelä-Amerikassa sijaitsevat uudenaikaiset tuotantolaitokset, viisi strategisesti sijoitettua tuotevarastoa ja erittäin kehittynyt jälleenmyyjä- ja jakeluverkosto.

INFO Tuote-esitteitä ja lisätietoja kaikista marraskuussa 2017 esiteltävistä uusista tuotteista saa lähimmältä Dormer Prametin jälleenmyyjältä tai asiakaspalvelusta. Sähköiset PDF-esitteet Pramet 2017.2 -tuotepaketista voi tallentaa osoitteesta www.dormerpramet.com.

Dormer Prametin YouTube kanavalla www.youtube.com/dormerpramet on videoita, jotka esittävät uudet Pramet jyrsimet toiminnassa.

Pramet on Dormer Prametin tuotemerkki. • www.dormerpramet.com

44

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

‰Š †­€ ‚† „‹ € ˆŒ � � Ž ‘ Ž � Ž

 �� ­†ˆ‚ �

Â&#x;

Šƒ­—�

�­­ ­ˆ­­  �ƒƒŒ

�’ � ž

š“ �

Â? Â?

ˆ���

�—  ­†‡‚ š

‡  �� “ ��†Œ‡­  � � ‚€�

€­ �­ �ŒŒƒƒ�–

‡ ‚—Â? ­€ „­—Â?   ­ ›­Â

‡­  €�ƒ �† €‚ ��†Œ

Â? Â Â? Â? Â?

‚ ŽŽ Ž ‘ Ž – Ž

Šƒ­—�

�’ “ ���

œ

Â?

Â?

ÂŽÂ?Â?Â?

”•

Â&#x;

 „

… � † ‡ ˆ ‰

Š ‹  ŒŽ‘ ’

� š“

Â…

�’ “ ���

‚ ˆ­ Â? Â? ‚Â?   Â? „­ƒƒÂ

Â? ÂĄ

š“

œ �

Â?

ƒ

€���

�—  ­†‡‚ ”

š

Â…

Â?Â’Â

� ž š“

Â… Â?

Â?

�—  ­†‡‚

š

‡ ‚—� ­€

€­ �‚ �� �ƒ˜‡ —�‚ ™•

�­­ ­ˆ­­  �ƒƒŒ

„­—Â?   ­ ›­Â

Â?Â?Â?

Â&#x;

€­ �­ �ŒŒƒƒ�–

�—  ­†‡‚ š

‡  �� “ ��†Œ‡­  � � ‚€�

 Œ Œ Â?­­ ­ˆ­­  ƒ„­ ­ˆ‚€‚†  ­ Â?  ƒ­­ Â?  ‚„­Â?Â

 �� �

Â?

Â?  ­€€‚   ­­Â

 ­€� �‚

Â?

 �

Â?

Â?

�  ­ € ‚ ƒ„ …

 ���

Â?

� ­†‡ �� ­ˆ‚€‚†  ­

Â… Â?

­ ­

Â? Â? Â

 ��� �

†

‡  ­ ˆ  ‡

“ �˜†€ ˆŒ ƒ �

� •

‡ – ˆ ‰ Œ ‰

� �  ˜

š

�­

Â? ÂŽ

”Â?  ­€­Â?Š‚¢ “ Â?ƒ  Â? Â?˜†€ ˆŒ Â?

€­ Â?­ Â?ŒŒƒƒÂ? ÂŁ š¤

¥ž �

‰  „ €

Š  ˆ ‹ Œ �Ž

“ ƒ ’ ”

ˆ € Œ � Š Ž

 Œ � �‚  ƒ­­

ÂĄ Â?

€ �� ƒ �� � € ��

 ƒ­­ �� �

ƒÂ

„  �� � �

„‚— ÂƒÂ­Â†ÂŠÂ‚Â˘ ‚˜ „‹ € ˆŒ ÂĽÂ? Â?†

� Œ�Œ “ —˜˜ ‡‡‡

’  ˆ Œ Œ­

ˆˆ ­­Œ

Lisää insinÜÜriosaajia nopealla muuntokoulutuksella Turun ammattikorkeakoulu käynnistää insinÜÜreille suunnatun muuntokoulutuksen. Haku koulutukseen on käynnissä.

Opiskelijat aloittavat opintonsa jo joulukuussa. Turun AMK on saanut tilauksen koulutuksen järjestämisestä Varsinais-Suomen ELY-keskukselta.

K

oulutus muuntaa insinÜÜriosaamista sellaisille koulutusaloille, joilla varsinaissuomalaisilla tyÜmarkkinoilla arvioidaan olevan suurta kysyntää lähivuosien aikana. Muuntokoulutukseen osallistujan on mahdollista valita suuntautuvansa ajoneuvo- ja kuljetustekniikkaan, energia- ja ympäristÜtekniikkaan tai konetekniikkaan. Koulutuksesta valmistuneilla insinÜÜreillä (AMK) on valmiudet toimia teollisuuden ja elinkeinoelämän käyttÜ-, suunnittelu-, tutkimus- ja tuotekehitystehtävissä, itsenäisenä yrittäjänä sekä alaan liittyvissä viranomaistehtävissä.

InsinÜÜristä insinÜÜriksi (AMK) -tyÜvoimakoulutus on tarkoitettu tyÜttÜmälle tai tyÜttÜmyysuhan alaiselle tyÜnhakijalle, jolla on insinÜÜritutkinto. Hakukelpoisia ovat sellaiset henkilÜt, jotka ovat suorittaneet insinÜÜri- tai insinÜÜri (AMK) -tutkinnon sekä soveltuvin osin sellaiset henkilÜt, joilla on insinÜÜri-opinnoista loppututkinto saamatta, mutta suurin osa opinnoista suoritettu. Muuntokoulutukseen valittavat henkilÜt saavat aiemmista opinnoistaan hyväksilukuja, ja siten koulutuksen kesto on 1,5 vuotta. Ammattiopinnot suoritetaan henkilÜkohtaisen opetussuunnitelman (HOPS) mukaisesti ja osan niistä voi suorittaa yritysten tehtävissä.

YhteistyÜyrityksiä etsitään parhaillaan. – Koulutukseen pyritään kytkemään mukaan alueen kohderyhmäyrityksiä, joilla on rekrytointitarpeita. Tutkintokokonaisuus mahdollistaa joustavat ja opintoja edistävät yritysyhteistyÜtavat. Tällä

edesautetaan tyĂśllistymisen tavoitetta, kertoo vastuuopettaja Tarja Ă…berg Turun ammattikorkeakoulusta.

Varsinais-Suomen vientivetoisen positiivisen rakennemuutoksen alueella on lähivuosina huomattava tekniikan alan rekrytointitarve. Varovaisten arvioiden perusteella meriklusterin, autoteollisuuden, rakennusteollisuuden, tietotekniikan ja muiden teollisten alojen rekrytointitarve tulee johtamaan tarpeeseen tuottaa alueelle yli 750–1000 uutta insinÜÜriä. Hakuaika koulutukseen päättyy 16.11.2017.

Tarkat hakuohjeet ja yksityiskohtaisemmat tiedot koulutuksen sisällÜistä lÜytyvät Turun ammattikorkeakoulun nettisivuilta. https://www.turkuamk.fi/fi/tutkinnot-ja-opiskelu/tutkinnot/ insinoori-amk-insinoorista-insinooriksi-tyovoima-m/

INFO Tarja Åberg vastuuopettaja puh. 040 355 0918 tarja.aberg@turkuamk.fi Juha Sopanen viestintäasiantuntija puh. 050 598 5537 juha.sopanen@turkuamk.fi

9 | 2017

45

Parempi jäähdytys ja taloudellisuus NSK:n kuularuuveilla NSK:n mutterijäähdytyksellä varustetut kuularuuvit tarjoavat kustannustehokkaan vaihtoehdon ontoille akselikaroille lineaarikäyttöjen suurnopeussovelluksissa.

Yksi NSK-yrityksen päätavoitteita on ratkaista tosielämän haasteita työstökoneteollisuuden nopealiikkeisissä markkinatilanteissa. EMO 2017 -messuilla Hannoverissa Saksassa yritys esitteli mutterijäähdytyksellä varustettuja kuularuuveja, jotka sopivat erityisesti lineaarikäyttöjen suurnopeussovelluksiin, koska ne auttavat poistamaan sovelluksessa väistämättä syntyvää lämpöä. Tämän seurauksena kuularuuvien jäähdytyskyky ja taloudellisuus on parempi kuin perinteisten ratkaisujen kuten ontot akselikarat.

N

SK:n mutterijäähdytyksellä varustetut kuularuuvit luovat tärkeät edellytykset korkeaa mittatarkkuutta vaativalle työstölle, koska niissä minimoidaan lämmöstä aiheutuvat mittamuutokset. Tämä täyttää valmistussektorilla toimivien yritysten jatkuvasti kasvavat tarkkuusvaatimukset, erityisesti työstettäessä sellaisia komponentteja kuten lentokoneen moottorin osat tai muotit, joilla valmistetaan äärimmäisen ohuilla seinämillä varustettuja matkapuhelinten kuoria.

Työstökoneen lämpötilan pitäminen tasaisena on yksi edellytys saavuttaa vaadittava tarkkuus, koska lämpötilamuutokset saattavat synnyttää lämpölaajenemista ja aiheuttaa työstettyyn tuotteeseen mittamuutoksia ja muita laatuvirheitä.

Kuularuuvien kehityksessä täytyi voittaa useita haasteita. NSK onnistui esimerkiksi ratkaisemaan mutterin esijännitykseen vaikuttavan ongelman, jonka synnyttää materiaalin kutistuminen sen jäähtyessä. Kattavan testiohjelman seurauksena NSK kehitti jäähdytysjärjestelmän, joka on yhteensopiva esijännitystasojen kanssa, niin ettei jäähdytyksellä ole vaikutusta esijännitystasoihin.

Tämä on erityisen tehokas lyhyttä iskunpituutta käyttävissä suurnopeussovelluksissa kuten auton komponentteja valmistavissa koneissa ja ruiskuvalukoneissa, joissa korkea mittatarkkuus on yhdistettävä hyvin dynaamisiin sykleihin.

Useissa tapauksissa nykyiset jäähdytetyt karasarjat voidaan suoraan korvata mutterijäähdytyksellä varustetuilla kuularuuveilla.

Teknisten etujen lisäksi näihin liittyy taloudellisia etuja: niiden valmistaminen maksaa vähemmän, koska on huomattavasti helpompaa porata reikä mutteriin kuin valmistaa ontolla akselilla varustettu kara.

Jäähdytettyjä muttereita voidaan toimittaa akselihalkaisijoilla 40, 45, 50 ja 63 mm. Kara-akselista riippuen nousuvaihtoehdot ovat 16, 20, 25 ja 30 mm.

INFO Lisätietoja osoitteesta www.nskeurope.fi

46

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

Palvelumme kattaa joustavasti metalliteollisuuden tarpeet yhdestä varaosasta koko tehtaan koneistukseen.

Salvagninin Lean tuotantosolut

FAGOR CNC Service Center FINLAND: ARIMAC OY HUOLTO JA TEKNINEN MYYNTI: Tero Salminen +358 46 9233 476 MYYNTI JA VARAOSAT: myynti@arimac.fi

www.arimac.fi

info@arimac.fi

Seuraava Eurometalli 10.

Aineistopäivä 17.11.

Uutuuksia: L3 kuitulaser kompaktilla korkeavarastolla, P2 taivutusautomaatti 200 mm kanttikorkeuteen ja B3 hybridisärmäri ATA työkalupaikoituksella.

Taivutuksissa mittaava ja korjaava MAC 2.0.

Monipuolinen puristinvalikoima Mekaanisia puristimia: Zani, Dirinler, Sahinler, PMB Pneumaatisia puristimia: Mäder, GPA Hydraulisia puristimia: AP&T, Dimeco, Compac Takomo/ruuvipuristimet: Ficep

Varaa ilmoitustilasi ajoissa! puh. 0400 376 536 pirkko-maria.palsanen@eurometalli.com

Kysy myös liitetarjousta.

www.fredko.com 9 | 2017

47

TEOLLISUUDEN PALVELUT u KONEET JA LAITTEET vat a u t s la

KoKonaisvaltainen Kunnossapidon ammattilainen

mÄÄRÄaiKaisHuollot Ja viKaKoRJauKset

paremmat koneistustyökalut • Työstökoneet • Konesiirrot ym.

• Nosturit ja nostolaitteet • Siemens CNC ja logiikat • Hitsauskoneet • Konemodernisoinnit

OTA YHTEYTTÄ // puh. 020 486 5900 simsotec@simsotec.fi // www.simsotec.fi TAMPERE // TURKU // PORI // PARKANO // RAUMA

Metallintyöstölaitteiden myynti – asennus – koulutus – huolto – varaosat Nordcity Center OÜ puh. +372 5666 8819 tarmo@nordcity.eu www.nordcity.eu

t u l a k ö y t t a m m e r a p e N Koneistustyök alut Patrik ainen Oy Ruokolammentie 114, 74170 Iisalmi Puh. 040 0 - 176 330 Fax (017) 851 097 www.patrik ainen.net

Uudet ja käytetyt koneet meiltä!

Huollot ja varaosat, koneiden siirrot.

Kaikki koneet myydään toimivina.

Soita nyt konemyyjillemme ja pyydä tarjous.

KARI +358 50 4066 404 MIKA +358 50 4066 050 VESA +358 50 349 0067 Roveksentie 18, 60100 SEINÄJOKI www.fms-service.fi info@fms-service.fi KAIKKI KONEEMME MYÖS NETTIKONE.COM-sivustolla

It’s all about y u Työstökoneet Puh. 020 510 10 www.machinetools.wihuri.fi

KONEPAJA E. VIRTANEN OY

• Levytyökoneet • Työkalujen valmistus • Erikoistyökoneet ja tuotantolaitteet • Alihankintakokonaisuudet • Alihankintahöyläys • CnC-koneistukset

Kuntotarkastus varmistaa levyntyöstökoneidesi tehokkaan käytön

Seppientie 9, 31600 JOKIOINEN puh. (03) 4246 4200

Pakettihinnat alkaen 290€

www.konepajaevirtanen.fi

www.fredko.com

FredServe

UUDET JA KÄYTETYT TYÖSTÖKONEET www.metallintyöstökoneet.fi Punasillantie 4, 40950 Muurame Puh. (014) 443 2100, fax (014) 443 2101 il-sales@il-machinery.com www.metallintyöstökoneet.fi

Ismo Lindberg +358 400 640 956 Jarno Vauhkonen +358 40 501 3399 Antti Lindberg +358 40 585 6879 Antti Pöyry +358 40 5051 777 Harri Nieminen +358 40 828 9251 Juha Multisilta +358 40 522 1147

Siirtotekniset osat sekä palvelut konepajateollisuudelle Isoahon Sorvaamo Tuurintie 645, 63610 Tuuri Puh. 06 526 1010

www.isoahonsorvaamo.fi

Työstökoneiden huollot ja korjaukset!

• Erikoisosaamistamme aarporaus- ja työstökeskustyöt kaikille materiaaleille

- meiltä myös asennukset ja varaosat

• Myös pienehköt kokonaistoimitukset • Nopeat toimitukset sovitussa ajassa • Erinomainen hinta-laatusuhde

JPS Avarti Met

Vaittintie 11, 33960 Pirkkala Puh. 045 671 0271, Juha Salminen www.jpsavartimet.fi

www.eurometalli.com 48

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

PAJASERVICE OY Puh. 020 7438 660 www.pajaservice.com

TEOLLISUUDEN PALVELUT u KONEET JA LAITTEET Myymme työkaluja toimitamme luotettavuutta

LASTUAVAT TYÖKALUT TEOLLISUUTEEN

Suomen Teollisuustarviketukku myynti@st-tukku.net Puh.0440 474727 www.st-tukku.net

PUH. 09-2511 7200 WWW.SECOTOOLS.COM

Lastuavat työkalut poraukseen, avarrukseen, kalvaukseen, sorvaukseen ja jyrsintään.

info@iscar.fi www.iscar.fi

NC-ohjelmoinnin Expertti.

www.mekelex.com

Työkalun kiinnittimet työstö­ keskuksiin ja sorveihin.

Petri Aro Oy Työnjohtajankatu 2 F 14, 20320 TURKU Puh. 020 1474 500, info@p­aro.com www.p­aro.com

Korkeatasoista pyörö-, reikä-, tasoja työkaluhiontaa tuhannesosien tarkkuudella.

robotics oy Uudet KUKA-robottijärjestelmät ja huoltopalvelut yli 25 v. kokemuksella teollisuusrobotteihin (Motoman, KUKA, ABB) • huollot • korjaus • koulutus • ohjelmointi

• konsultointi • asennus ja käyttöönotto • koneiden siirrot • varaosat ja huoltotarvikkeet

Hiontatyö Lahtinen & Marjamaa Oy

Välitämme myös käytettyjä robotteja ja järjestelmiä. www.cenic.fi Puh. 040 591 3395 - info@cenic.fi

Työkalujen suunnittelua ja valmistusta ammattitaidolla vuodesta 1999.

Pukinekatu 5, 33580 Tampere puh. 03 359 8000 www.hiontatyo.com

www.avertas.fi

janne.seikola@avertas.fi, p. 044 015 6156

www.nomogroup.fi

Tuottavat työstökoneet eurooppalaisilta valmistajilta

Kone- ja laitevalmistajien kumppani ITA Nordic valmistaa laadukkaita ja teknisesti vaativia koneistettuja tuotteita.

ITA Nordic Oy, Tyvitie 2, 56510 Puntala Puh. 020 1551 400 www.itanordic.fi KonePartneri Oy

+358 50 4420 302 tl-maskinpartner.com

Yhteyshenkilö: myyntipäällikkö Juha Lummaa Puh. +358 41 500 3556 juha.lummaa@itanordic.fi

TLMP_ann 43x50 mm_170124a.indd 1 2017-01-24 13:17

www.eurometalli.com 9 | 2017

49

TEOLLISUUDEN PALVELUT u KONEET JA LAITTEET www.rakenne-ahlfors.fi

Melunhallinnan kokonaispalvelua • valvomot • väliseinät • melusuojat, konekotelot

Ahertajankaarto 19, 74130 Iisalmi puh. (017) 820 2100, fax (017) 812 565 ahmotuote@ahmotuote.fi www.ahmotuote.fi

Siltanosturiaukot

Toiminta: Koneenosien, sisähammaskehien, hammaspyörien ja -tankojen valmistus, erilaiset voimansiirron komponentit: kardaanilaipat, uraholkit ja -akselit.

Alihankintakoneistus: vierintäjyrsintä ja -pisto, vetoavennus, CNC-koneistus.

Levytyökeskuksen kotelointi.

puh. (019) 485 205

Työstönesteet Pesuaineet Tiivisteet ja tarvikkeet

Teknoma Oy Kiilaniityntie 1, 02920 Espoo Puh. (09) 681 021

Voiteluaineet Leikkuunesteet Johdeöljyt Hydrauliikkaöljyt Rasvat Fuchs Oil Finland Oy www.fuchs-oil.fi fuchs@fuchs-oil.fi 020 745 9660

www.teknoma.fi

Olemme erikoistuneet työstökonetekniikkaan ja edustamme Suomessa sekä Virossa FAGOR Automation -tuotteita.

23 VUOTTA KONEMYYNTIÄ

Arimac Oy on sähkö- ja automaatioalan palveluita tarjoava yritys. Toteutamme työt suunnittelusta asennukseen S2-luokan sähköpätevyydellä.

FAGOR CNC Service Center FINLAND: ARIMAC OY www.arimac.fi • info@arimac.fi HUOLTO JA TEKNINEN MYYNTI: Tero Salminen +358 46 9233 476

• laatua vaativille asiakkaille • koneita suoraan varastosta Puh. (09) 879 2266, info@rensi.fi

w w w. r e n s i . f i

FINCUT CNC -LEIKKURIT 1500 x 3000 x 20 mm levykoko

Laadukkaat suomalaiset rullamuovauskoneet ja oheislaitteet Pyörösahat ja linjastot Vannesahat ja vanneterät Materiaalin siirtomakasiinit Rullaradat sekä mittavasteet Kiilauranpistokoneet -ja alihankinta Palkki/Levyntyöstö monitoimikoneet Ja paljon muuta!

Isojoen Laitevalmiste Oy

* Asennus ja käyttökoulutus * Kone- ja työkalusuunnittelu sekä erilaiset muutostyöt * Huolto- ja ylläpitopalvelut * Varaosat ja tarvikkeet * Konsultointi

Kotimaisia koneita kotimaasta vuodesta 1988

w w w.r o l l s t e e l .f i

Myynti suoraan valmistajalta Esa Hernesharju Puh. 040 511 5260 www.laitevalmiste.fi

VANNESAHAT TEOLLISUUDEN VAATIVIIN TARPEISIIN

Tutustu tarjontaamme: www.keyway.fi palvelu@keyway.fi p. 010 420 7272

Helppokäyttöinen • Tarkka • Luotettava Kokoluokat Ø 105 –1100 mm Profiilisahaus – 60° – + 45° kulmalla PYYDÄ TARJOUS MAAHANTUONTI / MYYNTI /

www.eurometalli.com 50

9 | 2017 • w w w.eurometalli.com

METALLITEOLLIS U ERIKOISLEHTIUDEN

40.000 LEVIKK I 22.000 KPL OSOITTEELLI NEN PAINOPRINTT I 18.000 KPL DI GILEVIKKI

www.eurometal

li.com

Myynnin yhteystiedot: Raimo Pylvänäinen Kehitysjohtaja, näyttelyn johtaja puh. 0400 671 923 raimo.pylvanainen@jklmessut.fi

Varmista paikkasi nyt!

TEOLLISUUDEN DIGITAALINEN TULEVAISUUS JA SEN TOTEUTTAJAT JYVÄSKYLÄSSÄ NELJÄS TEOLLINEN VALLANKUMOUS SAA ANSAITSEMANSA MESSUTAPAHTUMAN

Smart Factory 2018 kokoaa yhteen Industry 4.0 -kokonaisuuden teemat sekä niihin liittyvän teknologia-, palvelu- ja asiantuntijatarjonnan. Se antaa ainutlaatuisen mahdollisuuden nousta toimijana esiin puitteissa, jotka täyttävät heti ensi kerralla suurtapahtuman tunnusmerkit.

esiin myös entuudestaan tutut, tulevaisuutta rakentavat teemat kuten automaatio, konenäkö, robotiikka, teollinen internet ja kyberturvallisuus.

Jyväskylän Paviljonki tapahtumapaikkana ja Jyväskylän Messut kokeneena järjestäjänä tarjoavat näytteilleasettajalle selkeästi jäsennetyn kokonaisuuden, johon on helppo tulla mukaan. Tapahtuma vetää puoleensa runsaan messukävijöiden joukon asiakkaista asiantuntijoihin, vaikuttajiin ja potentiaalisiin työntekijöihin, ja palvelee erinomaisesti vuoden markkinoinnillisena huippuhetkenä.

Leanware Oy:n toimitusjohtaja Janne Viinikkala näkee uuden tapahtuman tärkeänä: ”Ihmetystä herättää, kuinka vähän Suomessa puhutaan tuotannon digitalisaatiosta tai Industry 4.0:sta. Tutkimuksissa puhutaan usein 30 %:n kustannussäästöistä. Meillä on kokemuksia siitä, miten LeanwareMES on eri paikoissa poistanut 25 % turhaa työtä, lisännyt 100 % virtausta, vähentänyt 20 % romua ja parantanut 30 % läpimenoaikaa. Tuotannon digitalisaatio ei ole hypeä, vaan sillä tehdään todella kovia tuloksia jo nyt.”

Smart Factory 2018 on tarkoitettu kaikille toimijoille, joita koskettaa digitalisaation aiheuttama muutos tuotannolliseen toimintaan sekä siihen liittyviin uusiin palveluihin ja konsepteihin. Se korvaa perinteiset Tekniikkamessut nostaen vahvasti

Luvassa on ainutlaatuinen messutapahtuma, jossa tunnetut teknologia- ja palveluntarjoajat saavat rinnalleen myös uusia digitaalisen murroksen synnyttämiä yrityksiä erityisellä Start-up-alueellamme.

Kannattaa siis varmistaa paikka nyt.

Palautus os.

OTS PL 8888 33801 Tre

LeadweLL 42aF

TULOSSa

LeadweLL LTC25IL

2015

LeadweLL LTC25I

2013

LeadweLL 42aF

TULOSSa

Kuvaus: 12000rpm kara, GS 250 pyöröpöytä, TS 27, terämittaus, lastunkuljetin, arm-tyyppinen 24 tools, 20 bar korkeapaine.

Kuvaus: maxpyörintä 670, maxsorvaus 450, sorvauspituus 1020 mm, vaihdelaatikko, toolsetter, lastunkuljetin.

Kuvaus: työstökeskus, maksimipyörintä 680, maksimisorvaus 426, X=230, Z=1050, lastunkuljetin, Fanuc 0-ohjaus.

Kuvaus: 12000rpm kara, TS 27, terämittaus, lastunkuljetin, arm-tyyppinen 24 tools, 20 bar korkeapaine.

COSeN G320NC

COSeN C420N

COSeN C260NC

COSeN SH-500

2016

2016

2013

2016

Kuvaus: automaattinen vannesaha, kosketusnäytöllä, rullarata, katkaisupaineen tunnistus, lastunkuljetin.

Kuvaus: automaattinen vannesaha, kosketusnäytöllä, rullarata, katkaisupaineen tunnistus, lastunkuljetin.

Kuvaus: automaattinen vannesaha, hydraulinen lastunkuljetin, rullarata, katkaisupaineen tunnistus.

Kuvaus: manuaalinen kulmaan sahaava.

daewOO aCe-V35

PINNaCLe PK 3

NILeS dFS4

deCKeL FP 3 a

1997

2013

1985

Kuvaus: X=560mm, Y=400mm, Z=460mm, kara 6000rpm.

16 työkalua/BT40, 2-palettinen, ohjaus Fanuc 18M.

Manuaalijyrsinkone Kuvaus: pöytä 1520*300 40 kartio, 3,7 kW invertterikara, sähköiset syöttömoottorit.

Kuvaus: Ohjaus Siemens 3T, Z=2550, maksimipyörintä 640, karaporaus 105, pinoli 12 työkalupaikkainen työkalureukku, kara 50 kW, nelivaihteinen, lastunkuljetin.

Kuvaus: X=400, Y=400, Z=340.

Kartio 40/4000 rpm, ohjaus Heidenhain TNC 355.

eeN-400 CNC-SORVI

GILdeMeISTeR NeF 710

BLOHM HFS 12 V

HeSKa 260 a/P

Kuvaus: maksimisorvaus 400, Z=1250, kara 40-2800 rpm.

Sorvi Kuvaus: max.pyörintä 710 mm, sorv. pit. 3000 mm, kara 22kW, Baruffaldi 6-paikk. reukku. Ohj. uusittu -16.

Tasohiomakone Kuvaus: Pöytä 1800mm x 300mm, magneettipöytä 1200mm x 300mm.

HyNdaI 20 M

Hyndai 8S

Mitsui Seiki HR5B

1987

1999

Kuvaus: Vinojoht., max.pyörintä 620 mm, max.sorv. 310 mm, sorv.pit. 440 mm, kara 40-4000 rpm, karaporaus 80 mm, työkalut 12, pyörivät työkalut C-aks., Kitagawa B210 istukka, ohjelmoitava kärkipylkkä ja kärki, kpl-poimuri, Toolsetteri, lastunkulj.

1999

Kuvaus: Vinojoht., max.pyörintä 300 mm, max. sorv. 160 mm, X=100, Z=290, karaporaus 50 mm, karareikä 40 mm, kara 6000 rpm, 8-paikk. työkalureukku, tangonsyöttölaite, Toolsetter, lastunkulj., ohj. Siemens 840D.

KLINGeNBeRG PFSU 1200 MITTaKONe deCKeL KaIVeRRUSKONe, VaRUSTeINeeN BRIdGePORT 1000 jyRSINKONe, OHjaUS HeIdeNHaIN 410 FU2 PITKä jyRSINKONe 2000, OHjaUS HeIdeNHaIN 360

1982

Kuvaus: vannesaha, automaattisaha terän koko 4100*27*0,9.

Sähkötoiminen tankoautomaatti Irso RBK9016

Kuvaus: X=850, Y=700, Z=750.

Vaakakara, työkalumakasiini 120 TK. Paletinvaihto. Fanuc 11M.

adene oy Huvijärventie 3, 12100 Oitti Puh. 040 558 6138 myynti@adene.fi www.adene.fi