RESUMEN Procesos Industriales EVELYN MARTINEZ REYES
CATEGORIAS DEL MERCADO
En el presente y en el futuro la moda nos exige ser mas especifícos y contundentes con la moda, ya no podemos generalizar al por mayor a las personas si queremos vender. La sociedad actual exige ropa “única” para portar, asi que dia a dia se van creando nuevos nichos con caracteristicas especiales para cada pequeño grupo de personas.
INVESTIGACIÓN DE TENDENCIAS
5 NIVELES DE LA INVESTIGACION DE TENDENCIA: • Color Colores básicos, cálidos, fríos, pasteles • Telas y texturas composiciones Ligeras, sintéticas, naturales • Tratamientos de las superficies Estampados, corte a laser, de que tamaño el estampado etc… • Silueta que forma darán las prendas al portarse • Avíos Cierres, botones SITOS MAS FAMOSOS DE TENDENCIAS: • Fashion snoops • Style sight • Wgsn
DESARROLLO DE PRODUCTO
El diseñar a nivel industria, es totalmente diferente al diseño autorial. En una empresa lleva contados un cierto numero de pasos para poder generar un producto, no es solo “Inspiración”, esto conlleva mucho trabajo en base a numerosas especificaciones depiendo la empresa. Los numeros rigen el desarrollo ya que esto es en miles y no en cantidades pequeñas ya que termina el producto en tiendas cadenas o departamentales para la venta a grupos en especifico.
LAS 5’S
1. CLASIFICAR O SEPARAR (SEIRI) Que sirve / Que no sirve / Que se quedara / Que se ira 2. ORDENAR (SEITON) Cada cosa debe tener un único, y exclusivo lugar donde sea fácil tomarlo y después de utilizarlo sea fácil dejarlo 3. LIMPIAR (SEISO) Entender la importancia de estar en un ambiente limpio 4. LIMPIEZA ESTANDARIZADA O SISTEMATIZADA (SEIKETSU) El mantenimiento de la Limpieza y del orden, 5. ESTANDARIZAR DICIPLINA (SHITSUKE Disciplina quiere decir voluntad de hacer las cosas como se supone se deben hacer.
DE LA FABRICACIÓN AL MERCADO
La industria de la moda esta en constante movimiento, generando cambios día con día, esto se debe en gran parte al uso de las nuevas tecnologías que facilitan toda clase de procesos en la fabricación de un producto, donde se ve mas el avance es el área de patronaje, la organización y el control de la distribución y las ventas, todo ello por el medio de sistemas operados por ordenador.
7 FORMAS DE DESPERDICIO
1. SOBREPRODUCCION Producir material mas de lo requerido, nos llevara a perdidas por no requerirlo y quedarse estancado 1. TIEMPO DE ESPERA Esperar, por algún error en papeles, en material, etc.. perder tiempo es igual a perder dinero 1. TRANSPORTE Mover material mas de lo necesario o también aplica a personal, información o papeles. 1. SOBRE PROCESAMIENTO La mas difícil de detectar, es cuando a un producto se le realiza mas procesos de los debidos que después no querrán pagarse por innecesarios 1. EXCESO DE INVENTARIO Acumulación de productos y materiales en almacén 1. EXCESO DE MOVIMIENTOS Cualquier persona que realice algún movimiento innecesario para poder trabajar, ir de un lado a otro por material. 1. RETRABAJO Volver a realizar todo un proceso para un producto que esta echo y falta o falla algo.
DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE UNA PLANTA DE PRODUCCIÓN
La mejor manera de diseñar y distribuir una planta de producción de moda es: El material debe de estar en movimiento; el personal y las maquinas deberán de estar fijos en el lugar asignado
Producci贸n de bolsas de papel
LINEA DE PRODUCCIĂ“N
Bolsas de papel 1. Comenzamos, sin capacitacion, sin moldes, sin organizacion y con un lider ausente totalmente y despreocupado por el trabajo. Solo logramos sacar 1 bien hecha y lo demas fue desperdicio. 2. La siguiente vez, fue organizado pero no en base a las capacidades y puntos fuertes de cada persona, y con un lider a medias logramos sacar 6 bolsas echas bien pero siguieron siendo mas desperdicios que productos terminados 3. La Ăşltima vez con un lider que hacia su trabajo, nos pudimos organizar de una manera mejor y mas veloz, atento a lo que se necesitaba y que pasaba con cada uno de los que trabajabamos, gracias a la buena planeacion y organizacion logramos duplicar el numero de bolsas anteriores 12 muy bien hechas en un menor tiempo y con in minimo de desperdicios
LINEA DE PRODUCCIÓN Bolsas de papel CONCLUCION La manera de generar un plan que funcione perfecto al tipo de caracteristicas necesarias para la empresa en una linea de produccion, tiene que estar basada totalmente en los 6 puntos vitales para una mejor linea de produccion. La capacitacion es fundamental para enseñar a las personas que es lo que se debe de hacer y como se debe de hacer, tener a alguien bien calificado para un trabajo en especifico, trabajara con un margen de error minimo y si a esto le agregamos moldes, y ladeteccion y puntuacion en sus habilidades fuertes junto con la constate mejora y una buena direccion por parte de un buen director lider. La calidad sobresaldrá y podría hasta duplicar el nivel de excelencia en una empresa.
LINEA DE PRODUCCIÓN
Bolsas de papel 6 puntos vitales para una mejor producción 1. Capacitación 2. Moldes 3. Balanceo de líneas 4. Uso de habilidades 5. Dirección 6. Mejora continua La buena organización y planeación en cada uno de los puntos es vital para llevar una empresa a la excelencia. Un personal apto y bien capacitado realzando sus puntos fuertes y trabajando con los puntos débiles, llevara a la empresa a una constante mejora.