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Nuove linee di granulazione pvc
Nuove linee di granulazione pvc estrusore SERIE “2B HTS 28 L/D EXTRUSION INTELLIGENCE ANNO 2015”
Dettagli del gruppo taglio in testa
NUOVE LINEE DI GRANULAZIONE PVC rigido / soft Bandera progetta e costruisce linee complete per la Granulazione di PVC rigido e plastificato per molteplici applicazioni. Il cuore del processo è l’estrusore bivite con doppie viti parallele a lunghezza maggiorata (L/D 1:28) contro-rotanti che si distingue per la qualità del prodotto migliorata (la gelificazione del materiale nel cilindro avviene passo passo a condizioni di stress inferiori), produttività elevata con alta flessibilità nella variazioni delle formulazioni. La bivite controrotante Bandera è in grado di produrre sia PVC rigido, sia PVC plastificato con lo stesso profilo vite ad alte produzioni orarie.
Dosatore volumetrico a vite orizzontale a velocità variabile, a richiesta con dispositivo rompiponte. Possibilità di funzionamento in sincronismo con l’estrusore.
2
Forzatore con vite a velocità variabile per miscele a secco a scarso scorrimento Possibilità di funzionamento in sincronismo con l’estrusore.
Nuove linee di granulazione pvc DESCRIZIONE TECNICA Estrusori a due viti parallele, controrotanti e compenetranti, per la granulazione e l’estrusione di tubi, profili e foglia in PVC da polvere e da granulo. La caratteristiche principali dell’estrusore sono: • Basamento in acciaio elettrosaldato a struttura aperta per facile ispezione ed accesso ai componenti installati. Gruppo riduttore di velocità, ripartitore di coppia completo di reggispinta e lubrificazione forzata mediante centralina a bordo. • Rilevatore elettronico della pressione e della temperatura massa plastica con dispositivo di arresto dell’estrusore al raggiungimento della massima soglia di pressione impostata. • Dispositivo elettronico di sicurezza per l’arresto del motore dell’estrusore in caso di sovraccarico del riduttore (limitatore di coppia). • Cilindro di estrusione in acciaio nitrurato, in alternativa cilindro bimetallico ad alta resistenza alla corrosione ed usura per lavorazioni particolarmente gravose (materiali arricchiti da cariche minerali, rigenerato ecc..) • Riscaldamento cilindro tramite resistenze elettriche in ceramica speciali con alette dissipatrici, raffreddamento ad aria tramite elettroventilatori. • Viti di estrusione termoregolate, in acciaio nitrurato, con eventuale riporto antiusura ottenuto con saldatura al plasma. • Dispositivo di estrazione cilindro su ruote per un agevole pulizia ed ispezione delle viti e del cilindro. • Dispositivi di dosaggio del materiale con dosatore volumetrico a vite orizzontale a velocità variabile e dosamaster, rompi ponte su richiesta Possibilità di funzionamento in sincronismo con l’estrusore. • Alimentazione forzata con vite a velocità variabile per miscele a secco a scarso scorrimento Possibilità di funzionamento in sincronismo con l’estrusore. • Elevata efficienza con bassi consumi energetici. • Aumento delle produzioni orarie in virtù di viti più performanti. • Viti uniche standard per granulazione di miscele di PVC rigidi e soft senza onerose sostituzioni per cambio produzione. • Il macchinario è gestito tramite supervisione e interfaccia operatore (Panello Operatore o Pc Industriale Touch Screen). Le funzioni controllabili sono: gestione del sincronismo di velocità dosatore, forzatore e gruppo taglio in testa con estrusore, soglie di pressione e temperature massa plastica, soglie di coppia motore, parametri di temperature zone. Sistema di interfaccia e controllo linea tramite PC INDUSTRIALE TOUCH SCREEN POSIZIONATO a BORDO MACCHINA completo di licenze Windows e software di gestione linea. Possibilità memorizzazione esercizio fino ad un back up automatico di 30gg. lavorativi, di visualizzazione delle pagine di supervisione in un secondo PC tramite la rete di trasmissione dati. 2B 110 - lunghezza totale: 7,5 mt
CARATTERISTICHE TECNICHE ESTRUSORI MODELLO
2B
66
75
90
110
140
Potenza motore indicativa
Kw
40
50
60
120
180
Rapporto L/D
L/D
28
28
28
28
28
Velocità
rpm
60
60
55
50
45
Zone di termoregolazione
N°
6
6
6
6
6
Potenza di riscaldamento
Kw
24
32
44
69
125
Kg/h
250
350
650
1.100 1.900
Produttività U-PVC PLASTIFICATO* Kg/h
300
450
900
1.400 2.200
Produttività U-PVC RIGIDO*
Il riduttore è composto da una sezione primaria e da una che funge da ripartizione di moto e di coppia sui due assi di uscita. Il riduttore è alloggiato all’interno di una cassa realizzata in fusione di ghisa sferoidale di alta qualità atta a garantire la necessaria rigidità alla struttura La spinta assiale, trasmessa dalle due viti di estrusione, è assorbita, su un asse, da un cuscinetto reggispinta assiale
* Valori medi riscontrati durante test presso Bandera, passibili di variazioni in funzione delle ricette utilizzate.
orientabile a rulli, sull’altro asse da cuscinetto reggispinta speciale a rulli con assemblaggio in tandem. Essi sono calcolati in modo da garantire una durata minima teorica pari o superiore a 20.000 ore (calcolo per esercizio continuo alla massima velocità di rotazione delle viti e alla massima pressione di esercizio nell’estrusore). 3
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