BANDERA AL K 2013 – PADIGLIONE 17 PORTE APERTE ALLA PRODUZIONE BANDERA INNOVATIVO IMPIANTO DI COESTRUSIONE PER FILM RIGIDO IN PET/PE Al prossimo “K” (Düsseldorf 16-23 Ottobre 2013) Bandera parteciperà con un ampio spazio espositivo presentando un impianto innovativo per la coestrusione di film in bolla a 5 strati. Presso lo stand verrà presentato una nuova linea di estrusione multistrato per la produzione di film per imballaggio tecnico flessibile. Si tratta di una linea moderna principalmente adatta a l’estrusione di film bianco e nero a struttura simmetrica con barriera in coPA o EVOH nello strato centrale ed anche a per laminazione e film per packaging flessibile Inoltre per tutto il periodo dal 7/10/2013 al 8/11/2013, presso il nuovo centro R&D presso la sede di Busto Arsizio, sarà organizzato un Open house durante il quale verrà collaudata una linea innovativa di coestrusione per film rigido in PET e PP Questo è il nostro invito a visitarci!
La visione della linea PET sara’ durante il mese di Ottobre e la prima settimana di Novembre. Durante il periodo della fiera sarà presente un collegamento via web tra la nuova sala prove e lo stand. Questo permetterà la visione della linea in produzione anche durante l’evento. Nello specifico, la linea che verrà presentata durante l’Open house è così composta: - Sistemi di dosaggio gravimetrici a perdita di peso, con la possibilità di lavorare fino a 6 componenti, alimentati da adeguati sistemi di caricamento della materia prima - Estrusore bivite corotante 2C85mm 52D tipo HVTSE, per il processo di estrusione diretta del PET senza necessità di deumidificazione e cristallizzazione tramite l’efficiente sistema di degasaggio installato, utilizzando scaglie PET riciclato post-consumo e con la predisposizione per l’installazione di alimentatori laterali per cariche minerali esterne - Co-estrusore monovite TR65mm 35D, per l’estrusione di PET vergine e riciclato degli strati esterni della foglia - Cambiafiltri super filtrazione in continuo con sistema di autopulizia dei filtri - Pompe melt per la gestione e la pressione del melt all’interno dell’estrusore - Testa piana monocanale a tre strati munita di parzializzatori interni ed esterni per la regolazione della fascia, con relativo feed block e stratificatore. - Calandra di raffreddamento e lucidatura con configurazione orizzontale con cilindri forati e dotata di sistema di regolazione cross-axis motorizzato installato sul primo punto Page 1/3
di contatto della calandra mediante motori e riduttori speciali per ottimizzare il profilo della foglia a spessori molto bassi - Sistema di pulizia del cilindro centrale tramite panno installato su un carrello motorizzato scorrevole su rotaia trasversale - Sistema di laminazione del film barriera direttamente in calandra tramite cilindro gommato di contatto - Sistema di controllo spessore per il monitoraggio in continuo dello spessore lungo la fascia della foglia - Sistema di traino e di taglio longitudinale per il refilo delle cimose della foglia e per il taglio in multibobina con lame e controlame motorizzate - Avvolgitore semi-automatico a doppia stazione per l’avvolgimento della foglia in bobina. Sistema dotato di taglio trasversale automatico della foglia. Estrazione della bobina semiautomatica tramite culla di carico. Sistema dotato di accumulatore per facilitare le operazioni di cambio bobina - Architettura elettronica con termoregolazione mediante PLC, unitamente all’utilizzo della rete Profinet. L’impianto di estrusione è controllato da un unico sistema computerizzato che permette una gestione centralizzata di tutti i parametri di produzione e funzionamento. - L’interfaccia operatore è realizzata mediante PC industriale con display a colori ad alta definizione e con comandi tipo touch screen. Il sistema di supervisione della linea può essere poi agevolmente interfacciato con la rete aziendale dell’utilizzatore, per la visualizzazione in remoto e l’esportazione dei dati di produzione. La presenza di un modem Ewon, ormai di serie in tutte le linee Bandera, consente all’utilizzatore di connettersi al sistema di tele service, per avere un supporto tecnico tempestivo ed efficace. Profilo d’Azienda BANDERA opera dal 1947 producendo linee di estrusione per materie plastiche, con particolare attenzione al settore degli impianti per impianti di film in bolla e per impianti a testa piana per foglie e lastre termoplastiche. Nello stabilimento di Busto Arsizio (VA) una costante ricerca tecnologica verificata con prove sperimentali su impianti pilota, consente di migliorare continuamente la qualità, la semplicità di utilizzo e l’ affidabilità nel tempo degli impianti di estrusione BANDERA.
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Andrea Prina Sales department Costruzioni Meccaniche Luigi Bandera Spa Corso Sempione 120 - 21052 Busto Arsizio (VA) - ITALY tel. + 39.0331.398.344 - fax + 39.0331.680.206 E-mail: a.prina@lbandera.com Website: www.luigibandera.com
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