BANDERA AL K 2013 – PADIGLIONE 17 PORTE APERTE ALLA PRODUZIONE BANDERA INNOVATIVO IMPIANTO DI COESTRUSIONE PER FILM RIGIDO IN PET/PE Al prossimo “K” (Düsseldorf 16-23 Ottobre 2013) Bandera parteciperà con un ampio spazio espositivo presentando un impianto innovativo per la coestrusione di film in bolla a 5 strati. Presso lo stand verrà presentato una nuova linea di estrusione multistrato per la produzione di film per imballaggio tecnico flessibile. Si tratta di una linea moderna principalmente adatta a l’estrusione di film bianco e nero a struttura simmetrica con barriera in coPA o EVOH nello strato centrale ed anche a per laminazione e film per packaging flessibile Inoltre per tutto il periodo dal 7/10/2013 al 8/11/2013, presso il nuovo centro R&D presso la sede di Busto Arsizio, sarà organizzato un Open house durante il quale verrà collaudata una linea innovativa di coestrusione per film rigido in PET e PP Questo è il nostro invito a visitarci!
La visione della linea PET sara’ durante il mese di Ottobre e la prima settimana di Novembre. Durante il periodo della fiera sarà presente un collegamento via web tra la nuova sala prove e lo stand. Questo permetterà la visione della linea in produzione anche durante l’evento. Nello specifico, la linea che verrà presentata durante l’Open house è così composta: - Sistemi di dosaggio gravimetrici a perdita di peso, con la possibilità di lavorare fino a 6 componenti, alimentati da adeguati sistemi di caricamento della materia prima - Estrusore bivite corotante 2C85mm 52D tipo HVTSE, per il processo di estrusione diretta del PET senza necessità di deumidificazione e cristallizzazione tramite l’efficiente sistema di degasaggio installato, utilizzando scaglie PET riciclato post-consumo e con la predisposizione per l’installazione di alimentatori laterali per cariche minerali esterne - Co-estrusore monovite TR65mm 35D, per l’estrusione di PET vergine e riciclato degli strati esterni della foglia - Cambiafiltri super filtrazione in continuo con sistema di autopulizia dei filtri - Pompe melt per la gestione e la pressione del melt all’interno dell’estrusore - Testa piana monocanale a tre strati munita di parzializzatori interni ed esterni per la regolazione della fascia, con relativo feed block e stratificatore. - Calandra di raffreddamento e lucidatura con configurazione orizzontale con cilindri forati e dotata di sistema di regolazione cross-axis motorizzato installato sul primo punto Page 1/3