CO-EX-BLASFOLIENANLAGE CO-EX BLOWN FILM COEX LINE
SMARTFLEX 16 The new Bandera cost-effective solution for packaging and converting Die neue kosteneffiziente Bandera Lösung für Verpackung und Converting VORTEILE
MAIN ADVANTAGE
MAXIMALE FLEXIBILITÄT
UTMOST VERSATILITY
NIEDRIGE ENERGIEKOSTEN
LOW LOW ENERGY CONSUMPTION
GERINGES INVESTMENT
LOW INVESTMENT
“MADE IN ITALY” – “MADE IN BANDERA”
“MADE “MADE IN ITALY” – “MADE IN BANDERA”
BENUTZERFREUNDLICHER BETRIEB
USER USER FRIENDLY OPERATION
TECHNISCHE DATEN
TECHNICAL DATA
Anlagenart
3-Schicht Blasfolienanlage mit Innenluftaustausch
Line Type
3-layer blown film line with internal bubble cooling
Beschickung
Saugförderstation mit 3 x 4 Komponenten gravimetrischer Dosierung
Dosing Unit
Vacuum loading system with 3 x 4 components gravimetric Batch Blender
Extruder
1 x ø 65–30 L/D 2 x ø 50–30 L/D Zylinder Reiloy 121, wassergekühlte und genutete Einzugsbuchsen, Barriereschnecken aus hoch vergütetem Stahl –Stege gepanzert mit Colmonoy 57
Extruders
1 x ø 65–30 L/D 2 x ø 50–30 L/D Barrels Reiloy 121, water cooled and grooved feeding zones, barrier screws made of high grate steel armoured flights Colmonoy 57
Werkzeug
Stationärer 3-Schicht Blaskopf EXPH300 CO3 mit Innenluftaustausch für Werkzeugeinsätze von 180 ÷ 350 mm
Die Head
Stationary 3-layer die head EXPH300 CO3 with internal bubble cooling for die inserts 180 ÷ 350 mm
Kühlung
Hochleistungs-Doppellippen-kühlluftring, 6 Stutzen tangentiale Lufteinspeisung, 3 Frequenz geregelte Gebläse
Cooling
High performance dual lip air ring, 6 tangential air inlets, 3 inverter controlled blowers
Guiding Basket
8 segment - 5 tiers “non marking” with ultrasonic sensor
Roller collapsing unit
aluminum rollers 1800 mm, feed angle adjustable by motor- option carbon fiber rollers or combined with wooden slats, blown film take off unit 1800 mm, roller made of steel/rubber, 360° reversing turner bars, horizontal design
Winding
Tandem winder W400-2 reel Ø 1200 contact rubber roller with cross groove, auxiliary take off unit made of steel/rubber, 1 spreader roller in front of each winding position, winding shaft inserting device with crane Options: centre driven, pressure control and gap winding
Führung
Kalibrierkorb 8 Segmente 5 reihig “non marking” mit Ultraschallsensor
Flachlegung
Aluminiumrollen 1800 mm, Folieneinlaufwinkelverstellung motorisch, Option CFK Walzen oder als Kombiversion mit Holzlatten, Folienabziehwerk 1800 mm, Walzen aus Stahl/Gummi, 360° reversierendes Wendestangengetriebe horizontale Ausführung
Wickler
Tandemwickler W400-2, Wickel Ø 1200, Kontaktwicklung, Kontaktwalzen Gummi rautiert, Folienhilfsabziehwerk aus Stahl/ Gummi, 1 Breitstreckwalze, vor jeder Wickelstelle, Wickelwellenrückführung mit Krananbau Optionen: Zentralantrieb, Anpressdruckund Spaltwicklung Alternativ sind “low-cost“ WicklerLösungen ebenfalls verfügbar!
Steuerung
Siemens Touchscreen, Bandera software
Fernwartung
Digitales Modem
Alternatively low-cost winding solutions are available on demand
Line Control
Siemens Touchscreen, Bandera software
Tele-service
Digital modem
CO-EX-BLASFOLIENANLAGE CO-EX BLOWN FILM COEX LINE ROHSTOFFE
RAW MATERIALS
LDPE, LLDPE, mLLDPE, EVA, MDPE, HDPE, PP-Copo sowie Rohstoff Abmischungen
LDPE, LLDPE, mLLDPE, EVA, MDPE, HDPE, PP-Copo and raw materials blends
Folienbreite
Schlauchliegebreite 1700 mm
Folienstärke
20 ÷ 200 µm
Extrusionsleistung
Film width Film thickness
max 350 kg/h
Anlagengeschwindigkeit
Output capacity
120 m/min
Line speed
lay-flat width 1700 mm 20 ÷ 200 µm max 350 kg/h 120 m/min
Typische Produkte Verpackungsfolie, Laminierfolie, Automatenfolie, Schrumpffolie, Schutzfolie, oder ähnliche Anwendungen.
Typical applications General packaging film, lamination film, automatic packaging film, shrink film, protection film or similar applications.
VERBRAUCHSDATEN
CONSUMPTION DATA
Strom (installierte Leistung)
ca. 345 kVA
Power (installed capacity)
ABMESSUNGEN
ca. 345 kVA
DIMENSIONS Länge
14.800 mm
Length
14.800 mm
Breite
6.100 mm
Width
6.100 mm
Höhe
11.900 mm
Height
11.900 mm
Higher efficiency in the average and long-term Higher capability to manage the smallest product lots Productivity optimization for any process
Ask also for the SMARTFLEX 22 leaflet
Better film quality for any processed material
Erfordern Sie auch die Brochüre SMARTFLEX 22 11900
Höhere mittel- oder langfristige Wirksamkeit Höhere Verwaltungsfähigkeit der kleinsten Warenmengen Produktions-Optimierung für jede Verarbeitung Bessere Qualität der Folien für jedes verwendete Material
L . BANDE R A
SEZ.2
SEZ.1
±0.0
14800
BLOWN FILM PELLETIZING
EXTRUDERS
FOIL & SHEETS
Costruzioni Meccaniche Luigi Bandera S.p.A. Corso Sempione, 120 - 21052 Busto Arsizio (VA) - ITALY Tel. +39-0331-398.111 - Fax +39-0331-680.206 - lbandera@lbandera.com
PIPES & COATING
VOL16/TED-ENG/REV2/02-12
Basic layout for standard configuration Smartflex 16 Basislayout der Standardkonfiguration Smartflex 16
CO-EX-BLASFOLIENANLAGE CO-EX BLOWN FILM COEX LINE
SMARTFLEX 22 The new Bandera cost-effective solution for packaging and converting Die neue kosteneffiziente Bandera Lösung für Verpackung und Converting VORTEILE
MAIN ADVANTAGE
MAXIMALE FLEXIBILITÄT
UTMOST VERSATILITY
NIEDRIGE ENERGIEKOSTEN
LOW LOW ENERGY CONSUMPTION
GERINGES INVESTMENT
LOW INVESTMENT
“MADE IN ITALY” – “MADE IN BANDERA”
“MADE “MADE IN ITALY” – “MADE IN BANDERA”
BENUTZERFREUNDLICHER BETRIEB
USER USER FRIENDLY OPERATION
TECHNISCHE DATEN
TECHNICAL DATA
Anlagenart
3-Schicht Blasfolienanlage mit Innenluftaustausch
Line Type
3-layer blown film line with internal bubble cooling
Beschickung
Saugförderstation mit 3 x 4 Komponenten gravimetrischer Dosierung
Dosing Unit
Vacuum loading system with 3 x 4 components gravimetric Batch Blender
Extruder
1 x ø 75–30 L/D 2 x ø 65–30 L/D Zylinder Reiloy 121, wassergekühlte und genutete Einzugsbuchsen, Barriereschnecken aus hoch vergütetem Stahl –Stege gepanzert mit Colmonoy 57
Extruders
1 x ø 75–30 L/D 2 x ø 65–30 L/D Barrels Reiloy 121, water cooled and grooved feeding zones, barrier screws made of high grate steel armoured flights Colmonoy 57
Werkzeug
Die Head
Stationärer 3-Schicht Blaskopf EXPH300 CO3 mit Innenluftaustausch für Werkzeugeinsätze von 300 ÷ 500 mm
Stationary 3-layer die head EXPH400 CO3 with internal bubble cooling for die inserts 300 ÷ 500 mm
Kühlung
Cooling
Hochleistungs-Doppellippen-kühlluftring, 6 Stutzen tangentiale Lufteinspeisung, 3 Frequenz geregelte Gebläse
High performance dual lip air ring, 6 tangential air inlets, 3 inverter controlled blowers
Guiding Basket
8 segment - 5 tiers “non marking” with ultrasonic sensor
Roller collapsing unit
aluminum rollers 2400 mm, feed angle adjustable by motor option carbon fiber rollers or combined with wooden slats, blown film take off unit 2400 mm, roller made of steel/rubber, 360° reversing turner bars, horizontal design
Winding
Tandem winder W400-2 reel Ø 1000 contact rubber roller with cross groove, auxiliary take off unit made of steel/rubber, 1 spreader roller in front of each winding position, winding shaft inserting device with crane Options: centre driven, pressure control and gap winding
Führung
Kalibrierkorb 8 Segmente 5 reihig “non marking” mit Ultraschallsensor
Flachlegung
Aluminiumrollen 2400 mm, Folieneinlaufwinkelverstellung motorisch, Option CFK Walzen oder als Kombiversion mit Holzlatten, Folienabziehwerk 2400 mm, Walzen aus Stahl/Gummi, 360° reversierendes Wendestangengetriebe horizontale Ausführung
Wickler
Tandemwickler W400-2, Wickel Ø 1000, Kontaktwicklung, Kontaktwalzen Gummi rautiert, Folienhilfsabziehwerk aus Stahl/ Gummi, 1 Breitstreckwalze, vor jeder Wickelstelle, Wickelwellenrückführung mit Krananbau Optionen: Zentralantrieb, Anpressdruckund Spaltwicklung Alternativ sind “low-cost“ WicklerLösungen ebenfalls verfügbar!
Steuerung
Siemens Touchscreen, Bandera software
Fernwartung
Digitales Modem
Alternatively low-cost winding solutions are available on demand
Line Control
Siemens Touchscreen, Bandera software
Tele-service
Digital modem
CO-EX-BLASFOLIENANLAGE CO-EX BLOWN FILM COEX LINE ROHSTOFFE
RAW MATERIALS
LDPE, LLDPE, mLLDPE, EVA, MDPE, HDPE, PP-Copo sowie Rohstoff Abmischungen
LDPE, LLDPE, mLLDPE, EVA, MDPE, HDPE, PP-Copo and raw materials blends
Folienbreite
Schlauchliegebreite 2300 mm
Folienstärke
20 ÷ 200 µm
Extrusionsleistung Anlagengeschwindigkeit
Film width Film thickness
max 430 kg/h
Output capacity
120 m/min
Line speed
lay-flat width 2300 mm 20 ÷ 200 µm max 430 kg/h 120 m/min
Typische Produkte Verpackungsfolie, Laminierfolie, Automatenfolie, Schrumpffolie, Schutzfolie, oder ähnliche Anwendungen.
Typical applications General packaging film, lamination film, automatic packaging film, shrink film, protection film or similar applications.
VERBRAUCHSDATEN
CONSUMPTION DATA
Strom (installierte Leistung)
ca. 380 kVA
Power (installed capacity)
ABMESSUNGEN
ca. 380 kVA
DIMENSIONS Länge
15.300 mm
Length
15.300 mm
Breite
6.300 mm
Width
6.300 mm
Höhe
13.600 mm
Height
13.600 mm
Higher efficiency in the average and long-term Higher capability to manage the smallest product lots Productivity optimization for any process Better film quality for any processed material
13600
Höhere mittel- oder langfristige Wirksamkeit Höhere Verwaltungsfähigkeit der kleinsten Warenmengen Produktions-Optimierung für jede Verarbeitung Bessere Qualität der Folien für jedes verwendete Material
DESCRIZIONE: /tell/ISO/UNI/dati/5931L.dat /tell/ISO/UNI/dati/5931L.def /tell/ISO/UNI/dati/5931P.par D: L: P: K: R: T: FIL: D12 41.25 0.4 813 M8 6.86 IL 6Viti a testa cilindrica con esagono incassato
DESCRIZIONE: /tell/ISO/UNI/dati/5931L.dat /tell/ISO/UNI/dati/5931L.def /tell/ISO/UNI/dati/5931P.par D: L: P: K: R: T: FIL: D12 41.25 0.4 813 M8 6.86 IL 6Viti a testa cilindrica con esagono incassato
DESCRIZIONE: /tell/ISO/UNI/dati/5931L.dat /tell/ISO/UNI/dati/5931L.def /tell/ISO/UNI/dati/5931P.par D: L: P: K: R: T: FIL: D12 41.25 0.4 813 M8 6.86 IL 6Viti a testa cilindrica con esagono incassato
DESCRIZIONE: /tell/ISO/UNI/dati/5931L.dat /tell/ISO/UNI/dati/5931L.def /tell/ISO/UNI/dati/5931P.par D: L: P: K: R: T: FIL: D12 41.25 0.4 813 M8 6.86 IL 6Viti a testa cilindrica con esagono incassato
DESCRIZIONE: /tell/ISO/UNI/dati/5931L.dat /tell/ISO/UNI/dati/5931L.def /tell/ISO/UNI/dati/5931P.par D: L: P: K: R: T: FIL: D12 41.25 0.4 813 M8 6.86 IL 6Viti a testa cilindrica con esagono incassato
DESCRIZIONE: /tell/ISO/UNI/dati/5931L.dat /tell/ISO/UNI/dati/5931L.def /tell/ISO/UNI/dati/5931P.par D: L: P: K: R: T: FIL: D12 41.25 0.4 813 M8 6.86 IL 6Viti a testa cilindrica con esagono incassato
DESCRIZIONE: /tell/ISO/UNI/dati/5931L.dat /tell/ISO/UNI/dati/5931L.def /tell/ISO/UNI/dati/5931P.par D: L: P: K: R: T: FIL: D12 41.25 0.4 813 M8 6.86 IL 6Viti a testa cilindrica con esagono incassato
SEZ.1
DESCRIZIONE: /tell/ISO/UNI/dati/5931L.dat /tell/ISO/UNI/dati/5931L.def /tell/ISO/UNI/dati/5931P.par D: L: P: K: R: T: FIL: D12 41.25 0.4 813 M8 6.86 IL 6Viti a testa cilindrica con esagono incassato
SEZ.2
±0.0 15300
BLOWN FILM PELLETIZING
EXTRUDERS
FOIL & SHEETS
Costruzioni Meccaniche Luigi Bandera S.p.A. Corso Sempione, 120 - 21052 Busto Arsizio (VA) - ITALY Tel. +39-0331-398.111 - Fax +39-0331-680.206 - lbandera@lbandera.com
PIPES & COATING
VOL22/TED-ENG/REV2/02-12
Basic layout for standard configuration Smartflex 22 Basislayout der Standardkonfiguration Smartflex 22