Smartflex 16 & 22 CO-EXTRUSION BLOWN FILM LINE

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CO-EX-BLASFOLIENANLAGE CO-EX BLOWN FILM COEX LINE

SMARTFLEX 16 The new Bandera cost-effective solution for packaging and converting Die neue kosteneffiziente Bandera Lösung für Verpackung und Converting VORTEILE

MAIN ADVANTAGE

MAXIMALE FLEXIBILITÄT

UTMOST VERSATILITY

NIEDRIGE ENERGIEKOSTEN

LOW LOW ENERGY CONSUMPTION

GERINGES INVESTMENT

LOW INVESTMENT

“MADE IN ITALY” – “MADE IN BANDERA”

“MADE “MADE IN ITALY” – “MADE IN BANDERA”

BENUTZERFREUNDLICHER BETRIEB

USER USER FRIENDLY OPERATION

TECHNISCHE DATEN

TECHNICAL DATA

Anlagenart

3-Schicht Blasfolienanlage mit Innenluftaustausch

Line Type

3-layer blown film line with internal bubble cooling

Beschickung

Saugförderstation mit 3 x 4 Komponenten gravimetrischer Dosierung

Dosing Unit

Vacuum loading system with 3 x 4 components gravimetric Batch Blender

Extruder

1 x ø 65–30 L/D 2 x ø 50–30 L/D Zylinder Reiloy 121, wassergekühlte und genutete Einzugsbuchsen, Barriereschnecken aus hoch vergütetem Stahl –Stege gepanzert mit Colmonoy 57

Extruders

1 x ø 65–30 L/D 2 x ø 50–30 L/D Barrels Reiloy 121, water cooled and grooved feeding zones, barrier screws made of high grate steel armoured flights Colmonoy 57

Werkzeug

Stationärer 3-Schicht Blaskopf EXPH300 CO3 mit Innenluftaustausch für Werkzeugeinsätze von 180 ÷ 350 mm

Die Head

Stationary 3-layer die head EXPH300 CO3 with internal bubble cooling for die inserts 180 ÷ 350 mm

Kühlung

Hochleistungs-Doppellippen-kühlluftring, 6 Stutzen tangentiale Lufteinspeisung, 3 Frequenz geregelte Gebläse

Cooling

High performance dual lip air ring, 6 tangential air inlets, 3 inverter controlled blowers

Guiding Basket

8 segment - 5 tiers “non marking” with ultrasonic sensor

Roller collapsing unit

aluminum rollers 1800 mm, feed angle adjustable by motor- option carbon fiber rollers or combined with wooden slats, blown film take off unit 1800 mm, roller made of steel/rubber, 360° reversing turner bars, horizontal design

Winding

Tandem winder W400-2 reel Ø 1200 contact rubber roller with cross groove, auxiliary take off unit made of steel/rubber, 1 spreader roller in front of each winding position, winding shaft inserting device with crane Options: centre driven, pressure control and gap winding

Führung

Kalibrierkorb 8 Segmente 5 reihig “non marking” mit Ultraschallsensor

Flachlegung

Aluminiumrollen 1800 mm, Folieneinlaufwinkelverstellung motorisch, Option CFK Walzen oder als Kombiversion mit Holzlatten, Folienabziehwerk 1800 mm, Walzen aus Stahl/Gummi, 360° reversierendes Wendestangengetriebe horizontale Ausführung

Wickler

Tandemwickler W400-2, Wickel Ø 1200, Kontaktwicklung, Kontaktwalzen Gummi rautiert, Folienhilfsabziehwerk aus Stahl/ Gummi, 1 Breitstreckwalze, vor jeder Wickelstelle, Wickelwellenrückführung mit Krananbau Optionen: Zentralantrieb, Anpressdruckund Spaltwicklung Alternativ sind “low-cost“ WicklerLösungen ebenfalls verfügbar!

Steuerung

Siemens Touchscreen, Bandera software

Fernwartung

Digitales Modem

Alternatively low-cost winding solutions are available on demand

Line Control

Siemens Touchscreen, Bandera software

Tele-service

Digital modem


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