6 minute read
Dossier 3D hout aan de wand
REVIVAL VAN HET RELIËF
ZELFS 3D-PRINTEN VAN HOUT IS NIET LANGER EEN VERRE TOEKOMSTDROOM
Advertisement
Bart Van Herreweghe (Product-Proof - B)
“Werken met reliëf werd ook bij gebrand hout razend populair”
Bart Van Herreweghe is zaakvoerder van Product-Proof, dat we elders in dit magazine in de kijker zetten. Met zijn gebrande hout, Shou Shugi Ban en het binnenkort te lanceren Euro Sugi, speelt dit bedrijf in op de vraag naar gebrand hout voor alle mogelijke toepassingen binnen en buiten. Hij merkt daarbij een duidelijke tendens om dit gebrande hout ook als 3D wandbekleding te gebruiken.
“Door het branden krijg je sowieso een 3D-effect”, opent Van Herreweghe, “en dat pikken de klanten ook bij de interieurinrichting op. Waar het om draait, is dat je bij het branden van het hout altijd meer of minder reliëf krijgt. Aan het oppervlak onstaat een ‘verkoolde’ laag, die afgewerkt wordt, zodat er geen zwarte materie vrijkomt.”
“De aard van het reliëf hangt voornamelijk af van het soort hout dat je brandt. Zo krijgen houtsoorten als douglas- of larikshout vrij snel reliëf als je ze na het branden borstelt. Andere houtsoorten, zoals het zeer populaire Thermowood Ayous, blijven veel vlakker na het borstelen, wat niet betekent dat er helemaal geen reliëf ontstaat. Ga je er met de hand overheen, dan voel je dit duidelijk en zoiets speelt in op het hedendaagse verlangen naar ‘aaibaarheid’ van een materiaal.”
Twee belangrijke aspecten
“Belangrijk om te onthouden is dat het bij gebrand hout gaat om twee aspecten. Enerzijds heb je het gebrande, natuurlijke en zwarte effect en anderzijds is er het geborstelde product in alle mogelijke varianten die ingekleurd kunnen worden. De mogelijkheden zijn eindeloos en dat spreekt aan.”
Omdat ‘the proof of the pudding in the eating is’ illustreert Van Herreweghe het bovenstaande met een aantal recente projecten. Zo was er onlangs een project van een gekende architect in Deurle, een perfect voorbeeld van vlak geborsteld.
Vooral in het hogere segment
“Dit project illustreert het gebruik van gebrand hout als 3D wandbekleding optimaal en geeft ook aan hoe dit dikwijls gesitueerd moet worden in het middelhoge tot hoge segment van de markt. Deze architect, Benoit Viaene, gebruikte specifiek Thermowood Ayous, waarbij er gewassen en gewaxed werd en waarbij het eindresultaat als uitbekleding gebruikt werd voor een zithoek, met bar en open haard.”
“Een voorbeeld van geborsteld met veel meer reliëf merken we dan weer in de bekleding van een foodtruck. Hierbij werkte De Vitrinair (Gregg Van Malderen) samen met de bouwheer met gebrand en vervolgens geborsteld larikshout dat afsluitend waterafstotend behandeld werd. Aansluitend daarbij kan ik ook verwijzen naar een project van AD Bouwteam bij Chocolaterie Dossche in De Pinte. Hierbij werd gewerkt met Accoya, zowel buiten als binnen, en werd er medium gebrand, afgewerkt met Rubio Monocoat Sealer 707 Mat Black .”
“Mogelijk komt er trouwens binnenkort nog een heel groot project aan voor de Japanse architect Terunobu Fujimori, die je zowat de vader van Yaki Sugi kunt noemen. Fujimori contacteerde ons voor een eerste project met gebrand hout dat hij heeft in België, in Terhulpen, maar verdere details ontbreken vooralsnog. Dat het onder meer zal gaan over het gebruik van natuurlijke objecten in 3D, daar mag je wel al van uitgaan.”
Hoe ziet Bart Van Herreweghe de markt van deze 3D wandbekleding verder evolueren? “Dat mag wel duidelijk zijn, dit blijft in de lift zitten omdat het zo goed aansluit bij de tijdsgeest. Mensen verlangen unieke, originele zaken die zo natuurlijk mogelijk zijn en daar sluit (gebrand) hout perfect bij aan. Wij ondervinden alleszins dat de vraag blijft toenemen en ik verwacht dat het nog een hele tijd zo zal blijven.”
De mens hangt al eeuwenlang hout aan de wand. Wie kent er niet de klassieke ‘planchetten’, die vooral bij oma en opa aan de muur prijkten? Hout aan de muur bevestigen, raakte de voorbije decennia wat in onbruik, maar de jongste jaren werd het gebruik van hout tegen de muur weer bijzonder hip. Daarbij gaat het helemaal niet over wat we kennen van vroeger, maar over het toepassen van hout in al zijn facetten, letterlijk in drie dimensies.
Specifieke accenten leggen
Met deze 3D-muren maken woningeigenaars een statement. Dit statement kan je zo’n beetje zien als een verlengde van het gebruik om met verf één muur letterlijk in de kijker te zetten, iets wat onder meer in slaapkamers een tijd lang zeer in trek was. De bedoeling van dergelijke ingreep is duidelijk: je houdt het overgrote deel rustig, maar legt specifieke accenten. In ons geval wordt dat gedaan met hout, maar dat betekent allerminst dat dit het enige materiaal is dat hiervoor gebruikt wordt. Zo doet met name 3D-behangpapier het al evenzeer goed.
Het gebruik van hout in het interieur is niet meer of niet minder dan een normale evolutie in tijden dat het belang van nauurlijke elementen toeneemt. We gaan terug naar wat echt is, maar houden dat tegelijkertijd graag ook zo duurzaam mogelijk. Daarbij is er heel wat aanbod op de markt, wat gaat van letterlijk op maat gemaakt tot geprefabriceerde wandbekleding en wandpanelen, die zonder beschadigen op de muur kunnen aangebracht worden. Zelfs vochtwerend is mogelijk, al gaat het hier veeleer om een 3D-effect plaatsen, zonder dat het echt om reliëf gaat.
Qua types hout wordt het aanbod eigenlijk enkel beperkt door de eigen smaak. De meeste houtsoorten zijn mogelijk en daarbij gaat ook steeds meer aandacht naar al dan niet behandeld upcycled hout, dat van een beschermende laag is voorzien.
3D-hout printen
Om het helemaal volledig te maken, geven we je nog een ontwikkeling mee, die we aantroffen bij het Nederlandse Material District, een matchmaking platform op het vlak voor innovatieve materialen, gericht op alle mogelijke bouwprofessionals. Zij melden dat het tegenwoordig zelfs mogelijk is om dergelijke 3D-elementen in hout te… printen! De Amerikaanse start-up Forust blijkt een methode te hebben ontwikkeld om 3D te printen met zaagsel, waarbij de look en feel van het eindresultaat net zo aanvoelen als ging het om het eigenlijke materiaal. Via deze methode speelt men in op het groeiende ecologische bewustzijn en mikt men op een groenere toekomst, waarbij het gebruik van grondstoffen zo optimaal mogelijk gemaakt wordt.
In dit geval gaat men omgekeerd te werk als bij traditionele houtbewerking en maakt men gebruik van de vele miljoenen ton houtafval die elk jaar ontstaan onder de vorm van zaagsel. Dat houtafval wordt tot dusver verwerkt in, bijvoorbeeld, pellets of gewoon verbrand, wat leidt tot grote hoeveelheden CO2 die uitgestoten worden in de atmosfeer.
Amerikaanse startup Forust
Forust ontwikkelde een methode om het zaagsel en lignine, een afvalproduct van de papierproductie, met elkaar te verbinden en daarmee 3D te printen. Op die manier ‘hermatrialiseert’ men hout digitaal, compleet met de nerven die je in natuurlijk hout aantreft. Het eindproduct dat ontstaat kan vervolgens geschuurd worden net als echt hout en heeft een sterkte die vergelijkbaar is met die van het natuurlijke materiaal. Volgens de startup maakt de technologie het mogelijk om quasi elke soort hout te printen, waarbij met het heeft over ‘van es tot zebrano en van ebbenhout tot mahoniehout’. Omdat de delen laag na laag gevormd worden, zonder nood aan een drager, kunnen er producten gecreëerd worden die complex zijn of zelfs onmogelijk te maken met klassieke houtbewerkingsmethodes. Tot slot geeft men nog mee dat de voorwerpen na gebruik weer vermalen kunnen worden en tot in het oneindige hergebruikt worden.
Meer informatie vind je hier: www.forust.com.
Foto – Product-Proof
#ShouSugiBan #BlackWood #BoisBrûlé #Yakisugi #BurnedWood #GebrandHout
Product-Proof bv
Dendermondsesteenweg 120 B-9260 Wichelen
