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ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Proyecto MAXIMO

Código

Fecha

REQ-1319

05/04/2010

versión

1.0

Aprobado por:

Especificación de Pruebas de Calidad REQ-1319 Proyecto MAXIMO Versión 1.0

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Proyecto MAXIMO

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REQ-1319

05/04/2010

Aprobado por:

Control de Versiones Fecha

Versión

05/04/2010

1.0

Descripción

Autor

Primera versión del documento

Flor Estupiñán

Control de Verificación Rol

Nombre

Analista

Flor Estupiñán

Gestor de usuario

Angélica Casagrandi

Consultor de calidad

Julio Rojas

Fecha

Firma

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1.0

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INDICE

1.OBJETIVOS............................................................................................................................................................ 6 2.ALCANCE............................................................................................................................................................... 6 3.TIPOS DE PRUEBAS................................................................................................................................................ 6 4.REQUERIMIENTOS DE PRUEBAS............................................................................................................................. 6 4.1.SERVIDOR Y BASE DE DATOS DE PRUEBAS..........................................................................................................................6 4.2.PROCEDIMIENTO PARA ACTUALIZAR EL AMBIENTE DE PRUEBAS..............................................................................................6 5.ESPECIFICACIÓN DE CASOS DE PRUEBAS FUNCIONALES.........................................................................................7 5.1.CU001 CONFIGURAR DATOS GENERALES.........................................................................................................................7 CP001.01.01 ................................................................................................................................................................7 CP001.02.01 ................................................................................................................................................................7 CP001.03.01 .................................................................................................................................................................7 CP001.04.01 .................................................................................................................................................................7 CP001.05.01 .................................................................................................................................................................8 CP001.06.01 .................................................................................................................................................................8 CP001.07.01 .................................................................................................................................................................9 5.2.CU002 MANTENER ANOMALÍAS.....................................................................................................................................9 CP002.01.01 ................................................................................................................................................................9 5.3.CU003 MANTENER ESPECIALIDADES Y HABILIDADES..........................................................................................................9 CP003.01.01.................................................................................................................................................................9 5.4.CU004 MANTENER MANO DE OBRA............................................................................................................................10 CP004.01.01 ..............................................................................................................................................................10 5.5.CU005 MANTENER CALENDARIOS Y TURNOS .................................................................................................................10 CP005.01.01 ..............................................................................................................................................................10 5.6.CU006 GESTIONAR ACTIVOS ......................................................................................................................................11 CP006.01.01 ..............................................................................................................................................................11 CP006.02.01 ..............................................................................................................................................................11 CP006.03.01 ...............................................................................................................................................................12 CP006.04.01 ...............................................................................................................................................................12 CP006.05.01 ...............................................................................................................................................................12 CP006.06.01 ...............................................................................................................................................................13 CP006.07.01 ...............................................................................................................................................................13 CP006.08.01 ...............................................................................................................................................................13 CP006.09.01 ...............................................................................................................................................................14 CP006.10.01 ...............................................................................................................................................................14 CP006.11.01 ...............................................................................................................................................................14 5.7.CU007 MANTENER PLANES DE TRABAJO ......................................................................................................................15 CP007.01.01 ..............................................................................................................................................................15 CP007.02.01 ...............................................................................................................................................................16 5.8. CU008 GESTIONAR MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS .....................................................................................................17 CP008.01.01 ..............................................................................................................................................................17

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...................................................................................................................................................................................17 CP008.02.01 ...............................................................................................................................................................17 5.9.CU009 REGISTRAR DESPACHO DE COMBUSTIBLE.............................................................................................................18 CP009.01.01 ..............................................................................................................................................................18 CP009.02.01 ...............................................................................................................................................................18 CP009.03.01 ...............................................................................................................................................................19 5.10.CU010 GESTIONAR ORDENES DE TRABAJO ..................................................................................................................20 CP010.01.01 ..............................................................................................................................................................20 CP010.01.02 ...............................................................................................................................................................20 CP010.02.01 ...............................................................................................................................................................21 CP010.02.02 ...............................................................................................................................................................22 CP010.02.03...............................................................................................................................................................22 CP010.03.01 ...............................................................................................................................................................23 CP010.03.02 ...............................................................................................................................................................24 CP010.04.01 ...............................................................................................................................................................24 CP010.04.02 ...............................................................................................................................................................24 CP010.05.01 ...............................................................................................................................................................25 CP010.05.02 ...............................................................................................................................................................25 5.11.CU011 REGISTRAR OT DE EMERGENCIA .....................................................................................................................25 CP011.01.01 ..............................................................................................................................................................25 5.12.CU012 IMPRIMIR ORDENES DE TRABAJO.....................................................................................................................26 CP012.01.01 ..............................................................................................................................................................26 CP012.02.01 ...............................................................................................................................................................26 5.13.CU013 IMPRIMIR ORDENES DE TRABAJO REALES ..........................................................................................................28 CP013.01.01 ..............................................................................................................................................................28 5.14.CU014 REGISTRAR REQUISICIONES DE ESCRITORIO ........................................................................................................28 CP014.01.01 ..............................................................................................................................................................28 5.15.CU015 IMPRIMIR REQUISICIONES DE ESCRITORIO .........................................................................................................29 CP015.01.01 ..............................................................................................................................................................29 5.16.CU016 RESERVAR MATERIALES .................................................................................................................................29 CP016.01.01 ..............................................................................................................................................................29 5.17.CU019 EMITIR ALERTA DE FALTA DE STOCK PARA RESERVA.............................................................................................30 CP017.01.01 pedir procedimiento de configuración de correos en MAXIMO...........................................................30 5.18.CU020 EMITIR REPORTE DE STOCK MÍNIMO................................................................................................................30 CP018.01.01 ..............................................................................................................................................................30 5.19.CU021 GENERAR ORDENES DE TRABAJO PREVENTIVAS...................................................................................................30 CP019.01.01 ..............................................................................................................................................................31 5.20.CU022 EMITIR ALERTA OT PREVENTIVA......................................................................................................................31 CP020.01.01 ..............................................................................................................................................................31 5.21.CU023 GENERAR REPORTE COSTO POR TIPO DE ACTIVO.................................................................................................32 CP021.01.01 ..............................................................................................................................................................32 5.22.CU024 GENERAR REPORTE HISTÓRICO DE GASTO.........................................................................................................33 CP022.01.01 ..............................................................................................................................................................33 5.23.CU025 GENERAR REPORTE TIPOS DE ORDENES POR UNIDAD...........................................................................................33 CP023.01.01 ..............................................................................................................................................................33 5.24.CU026 GENERAR REPORTE MAESTRO DE ACTIVOS........................................................................................................34 CP024.01.01 ..............................................................................................................................................................34 5.25.CU027 GENERAR REPORTE INVENTARIO DE LLANTAS POR VEHÍCULO ................................................................................35 CP025.01.01 ..............................................................................................................................................................35

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05/04/2010

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5.26.CU028 GENERAR REPORTE PROYECCIÓN PROFUNDIDAD DIBUJO DE LLANTA.......................................................................35 CP026.01.01 ..............................................................................................................................................................35 5.27.CU029 GENERAR REPORTE DE COMBUSTIBLES .............................................................................................................36 CP027.01.01 ..............................................................................................................................................................36 5.28.CU030 GENERAR KPI ORDENES DE TRABAJO ...............................................................................................................36 CP028.01.01 ..............................................................................................................................................................36 5.29.CU031 GENERAR KPI ESTADO DE OT’S TOTALES .........................................................................................................37 CP029.01.01 ..............................................................................................................................................................37 5.30.CU032 GENERAR KPI - ESTADO DE OT’S ....................................................................................................................37 CP030.01.01 ..............................................................................................................................................................37 5.31.CU033 GENERAR KPI – RENDIMENTO POR VEHÍCULO....................................................................................................37 CP031.01.01 ..............................................................................................................................................................37 5.32.CU034 GENERAR KPI – SEGUIMIENTO VIDA ÚTIL DE NEUMÁTICOS..................................................................................37 CP032.01.01 ..............................................................................................................................................................38 5.33.CU035 GENERAR KPI – CONTROL DE PROFUNDIDAD DE LLANTAS....................................................................................38 CP033.01.01 ..............................................................................................................................................................38 5.34.CU036 ENVIAR ALERTAS DE CONTROL.........................................................................................................................38 CP034.01.01 ..............................................................................................................................................................38 CP034.02.01 ...............................................................................................................................................................38 CP034.03.01 ...............................................................................................................................................................39 CP034.04.01 ...............................................................................................................................................................39 CP034.04.02...............................................................................................................................................................40 CP034.05.01...............................................................................................................................................................40 CP034.06.01...............................................................................................................................................................40 CP034.07.01...............................................................................................................................................................41 CP034.08.01...............................................................................................................................................................41 CP034.09.01...............................................................................................................................................................41 5.35.CU038 MODIFICAR PROGRAMAS................................................................................................................................42 CP035.01.01 ..............................................................................................................................................................42 5.36.CU039 ACTUALIZAR DATOS DE VEHICULO MAXIMO -CIT.............................................................................................42 CP036.01.01 ..............................................................................................................................................................42 6.ESPECIFICACIÓN DE CASOS DE PRUEBAS NO FUNCIONALES..................................................................................43 6.1.CT08.01. NOMENCLATURA ........................................................................................................................................43 CT07.01.01 – Nombre de programas.........................................................................................................................43 CT07.01.02 – Nombre de tablas y campos en base de datos.....................................................................................43 CT07.01.03 – Nombre de procedimientos y paquetes en base de datos...................................................................43 CT07.01.04 – Control de versiones en triggers y packages........................................................................................43 6.2.CT04.03. ACCESOS....................................................................................................................................................43 CT04.03.01 – Programas nuevos y modificados en formato de implementación.....................................................43 CT04.03.03 – Opciones por perfil en formato de implementación............................................................................43 CT04.03.05 – Ingreso a opciones no declaradas........................................................................................................44 CT04.03.06 – Accesos de perfiles a nuevos programas..............................................................................................44 6.3.CT08.01. METODOLOGÍA Y DOCUMENTACIÓN ...............................................................................................................44 CT08.01.01 – Verificación de DV firmado ..................................................................................................................44 CT08.01.02 – Verificación de ER aprobado ...............................................................................................................44 CT08.01.03 – Verificación de Manual de Usuario actualizado ..................................................................................44 CT08.02.01 – Verificación de FI elaborado ................................................................................................................45 CT08.02.02 – Verificación de scripts .........................................................................................................................45

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CT08.03.01 – Verificación de asignación de programas ..........................................................................................45

1. Objetivos Especificar los casos de pruebas de calidad del requerimiento 1319 – Proyecto MAXIMO.

2. Alcance La especificación de casos de prueba, abarcará todos los casos de uso indicados en el documento de Especificaciones : ER-1519 –V8.doc A excepción de : CU0017 Efectuar Despachos y Transferencias CU0018 Validar Carga de Despachos de Combustible CU0037 Generar Asientos contables Los módulos con los que se interactúa son los siguientes:  CIT  Contabilidad Aplicativos externos con los que interactúa:  EXACTUS

3. Tipos de Pruebas Tipo de Prueba Funcionales Técnicas

Requerido (S/N)

Pruebas de Integración Pruebas de Conformidad Esfuerzo Seguridad Conectividad e Instalación

S S S S S

4. Requerimientos de Pruebas 4.1. Servidor y base de datos de pruebas [Obligatorio por el Analista de Calidad] [Se especificará el ambiente de pruebas a ser implementado]

4.2. Procedimiento para actualizar el ambiente de pruebas [Obligatorio por el Analista de Calidad] [Se especificará el ambiente de pruebas a ser implementado]

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05/04/2010

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5. Especificación de Casos de Pruebas Funcionales 5.1. CU001 Configurar Datos Generales CP001.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Registrar Organización

CASO DE PRUEBA

CP001.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

Principal Organizaciones 1. Buscar en la pestaña Lista, el código HTBSA 1. En la pestaña Organización verificar lo siguiente : • Verificar que la descripción de la compañía sea Hermes Transportes Blindados S.A. • Verificar que la moneda base1 sea PEN • Verificar que el conjunto de partes sea ITEMSET1 • Verificar que el estado predeterminado de la parte sea ACTIVO • Verificar que el indicador de activo este marcado 2. En la pestaña Direcciones debe mostrar la dirección principal de Hermes 3. En la pestaña Plantas , deben estar registradas las sucursales de Hermes.

POST-CONDICION

CP001.02.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar registro de Tipo de Trabajo.

CASO DE PRUEBA

CP001.02.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

Principal Dominios 1. Buscar en la pantalla de Dominio, el código para Tipo de Trabajo 1. Al seleccionar el dominio debe mostrar los siguientes valores : • MP: Mantenimiento Preventivo • MC: Mantenimiento Correctivo • CHQ_PRO: Choques propios • CHQ_TER: Choques Terceros • AUX_MEC: Auxilio Mecánico • AUX_GPS: Auxilio por GPS

POST-CONDICION

CP001.03.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar Registro de Ubicaciones

CASO DE PRUEBA

CP001.03.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

1. Se creo sistema FLOTA. Principal Ubicaciones 1. Buscar todas las ubicaciones 1. Verificar que las todas ubicaciones se encuentren registradas, según el la siguiente estructura Sistema\FLOTA\Centro de costo.

2. Verificar que existan las ubicaciones XREPARAR y STAND_BY 3. Verificar que se encuentren activas.

RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

CP001.04.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar registro de códigos de posición

CASO DE PRUEBA

CP001.04.01

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PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

Principal Códigos de posición 1. Listar en la pantalla principal los códigos de posición 1. Se deben Mostar los siguientes códigos de posición:

B1: Delantero Izquierdo, B2: Delantero Derecho, B3: Posterior externo izquierdo, B4: Posterior interno izquierdo, B5: Posterior interno derecho B6: Posterior externo derecho.

L1: Delantero Izquierdo L2: Delantero Derecho L3: Posterior izquierdo L4: Posterior derecho L5: Llanta de repuesto M1: Delantero M2: Posterior M3: Llanta repuesto

POST-CONDICION

CP001.05.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar registro medidores definidos para la aplicación

CASO DE PRUEBA

CP001.05.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

Principal Medidores 1. Lista de medidores en pantalla principal 1. Se deben Mostar los siguientes medidores: KILOMETRAJE PRESION ACEITE GALONES PROFUNDIDAD

POST-CONDICION

CP001.06.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar registro de estados del activo

CASO DE PRUEBA

CP001.06.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO

Principal Dominio 1. Buscar en la pantalla de Dominio, el código para Estado del Activo 1. Se deben Mostar los siguientes valores: OPERATIVO OVERHAUL DE_BAJA MNTTO

POST-CONDICION

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CP001.07.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar que las clasificaciones de activos se encuentren registradas.

CASO DE PRUEBA

CP001.07.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

Principal Clasificaciones (Tr) 1. Listar en la pantalla principal todas las clasificaciones 1. Se deben Mostar los siguientes valores: Flota HERMES VEHICULOS (dentro de Flota HERMES) EQUIPOS(dentro de Flota HERMES) COMPONENTES(dentro de Flota HERMES) FB (dentro de VEHICULOS) FL (dentro de VEHICULOS) FM (dentro de VEHICULOS) FG (dentro de VEHICULOS) GE (dentro de EQUIPOS) EX (dentro de EQUIPOS) LL (dentro de COMPONENTES) MT (dentro de COMPONENTES) 2. Se deben verificar que cada clasificación tenga registrado atributos técnicos

POST-CONDICION

5.2. CU002 Mantener Anomalías CP002.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Se crearan anomalías mas frecuentes.

CASO DE PRUEBA

CP002.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

1. Se registraron códigos de falla para : problemas, causa y solución Principal Códigos de Anomalía 1. Listar anomalías en la pantalla principal 1. Al seleccionar el código de anomalía debe Mostrar : • Código y descripción de anomalía • Lista de problemas (por lo menos uno) 2. Al seleccionar un problema, debe mostrar las causas asociadas al problema (por lo menos una) Al seleccionar una causa, debe mostrar las soluciones asociadas a la causa seleccionada (por lo menos una).

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

5.3. CU003 Mantener Especialidades y Habilidades CP003.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar el registro de Especialidades.

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05/04/2010

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CASO DE PRUEBA

CP003.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

Debe estar creada la Organización Principal Especialidades 1. Listar especialidades de pantalla principal 1. Se deben Mostar los siguientes valores: • ELEC • MEC • AYU-MEC • ELE-AUT • ELE-IND • AYU-ELE • CHOFER • TEC-ELT • TEC-ACO • LIMP • SUPERV • CARROC • PLANCH • PINT • FIBRE • SOLD

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

2.

Verificar que tengan tarifa estándar registrada:

1.

Se podrán asocial las especialidades a Mano de Obra.

5.4. CU004 Mantener Mano de Obra CP004.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar la carga de datos de Mano de Obra.

CASO DE PRUEBA

CP004.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1. Debe estar creada la Organización 2. Estar registrado como Persona en el sistema MAXIMO Principal Mano de Obra 1. Listar todos los registros desde la pantalla principal 1. Al seleccionar un registro debe mostrar la pestaña Mano de Obra .

2. Debe estar asociados en a la planta 01 3. Debe terne asignado la ubicación de trabajo : 01.63.99 4. Verificar que el estado sea ACTIVO 5. Verificar que tenga los datos completos de nombre , apellido, dirección.

6. Verificar que tenga especialidad asociada.

1.

Se podrá asociar la mano de obra registrada en las órdenes de trabajo generadas.

5.5. CU005 Mantener Calendarios y Turnos CP005.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar la configuración del calendario base de trabajo y turnos definidos

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CASO DE PRUEBA

CP005.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

1. Ninguna Principal Calendarios y Turnos 1. Listar calendarios registrados desde la pestaña principal de la Aplicación.

1. Se podrá seleccionar el calendario TALLER, calendario por defecto registrado para mantenimiento, 2. Al seleccionar el calendario TALLER, se mostrará en la pestaña Calendario por defecto el mes actual, con los días y total de horas definidas de todos los turnos para el Día.

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1.

Ninguna

5.6. CU006 Gestionar Activos CP006.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Se ingresa un nuevo vehículo

CASO DE PRUEBA

CP006.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1. Tener registros de Ubicaciones 2. Tener registros de Fabricantes 3. Se ingresó Neumáticos 4. Se ingresó Motores Principal Activos (Tr) 1. Código de Activo 1. Valida que el código de activo ingresado, no esté registrado.

1. Si el código existe, mostrará un mensaje indicando que ya existe el código ingresado.

2. Si el código no existe, permitirá el registro de los datos del activo.

3. Se deben ingresar los siguientes datos como obligatorios: • Ubicación • Año de fabricación • Precio de Compra • Costo de reemplazo (puede ser 0) • Modelo • Serie • Tipo (FLOTA) • Prioridad .

4. Se debe asociar su clasificación correspondiente 5. Se puede asociar como subestructuras neumáticos, motor, extintores.

6. Deberá permitir adicionar en la pestaña de licencias, las fechas de caducidad de SOAT, revisiones técnicas, revisiones DISCAMEN

CP006.02.01 ESCENARIO

ESC1 – Se ingresa un nuevo neumático

CASO DE PRUEBA

CP006.02.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO

1. Tener registros de Ubicaciones 2. Tener registros de Fabricantes Principal Neumáticos (Tr) 1. Código de Activo 1. Valida que el código de activo ingresado, no esté registrado.

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REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

1.

2.

3.

POST-CONDICION

4.

Si el código existe, mostrará un mensaje indicando que ya existe el código ingresado.

Si el código no existe, permitirá el registro de los datos del neumático.

Se deben ingresar los siguientes datos como obligatorios: • Ubicación • Año de fabricación • Precio de Compra • Costo de reemplazo (puede ser 0) • Modelo • Serie • Tipo (COMPONENTE) • Posición • Prioridad • Condición (Nuevo) Se podrá asociar su clasificación correspondiente

CP006.03.01 ESCENARIO

ESC1 – Mover activos a una nueva ubicación

CASO DE PRUEBA

CP006.03.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

1. Tener registros de Ubicaciones 2. Se registraron Activos Principal Activos (Tr) \ Mover activos 1. Código de Activo 1. Permite seleccionar nueva ubicación, desde un listado o Árbol de jerarquías.

1.

Activo en la nueva ubicación, incluyendo sus subestructuras asociadas

CP006.04.01 ESCENARIO

ESC1 – Asociar a la persona responsable del activo

CASO DE PRUEBA

CP006.04.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

1. Tener registros de personas Principal Activos (Tr) \ Asociar Usuarios y guardianes 1. Código de Activo 1. Tiene habilitada la acción Asociar guardianes (el botón asociar Guardianes también se encuentra activo) 2. Mostrará la ventana donde se adicionará una fila nueva, para asociar un responsable al activo.

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1.

Activo asociado a un nuevo guardián.

CP006.05.01 ESCENARIO

ESC1 – Asociar grupo de medidores a los activos

CASO DE PRUEBA

CP006.05.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES

1. Tener registros de medidores Principal Activos (Tr) \ Medidores 1. Seleccionar Código de Activo en la pestaña principal de la aplicación 2. Ingresar a la pestaña Medidores 3. Seleccionar grupo de medidores VEHICULOS 1. Muestra el listado de 3 medidores asociados al vehículo : KILOMETRAJE, GALORES y ACEITE.

INPUTS RESULTADO ESPERADO

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Fecha

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05/04/2010

Aprobado por:

POST-CONDICION

2.

3.

Permitirá configurar los datos de los tres medidores.

El medidor principal será KILOMETRAJE

1.

Activo con medidores asociados y configurados

CP006.06.01 ESCENARIO

ESC1 – Registrar los repuestos asociados al activo

CASO DE PRUEBA

CP006.06.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES

1. Tener registros de ítems Principal Activos (Tr) \ Repuestos 1. Seleccionar Código de Activo en la pestaña principal de la aplicación 2. Ingresar a la pestaña Repuestos 1. Debe permitir seleccionar repuestos para el activo indicado, desde el catálogo de ítems

INPUTS RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

1.

Ítems de repuestos asociados al activo.

CP006.07.01 ESCENARIO

ESC1 – Permite asociar una clasificación correspondiente al activo.

CASO DE PRUEBA

CP006.07.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1. Tener clasificaciones y atributos registrados 2. Tener Activos registrados Principal Activos (Tr) \ Especificaciones 1. Seleccionar Código de Activo en la pestaña principal de la aplicación 2. Ingresar a la pestaña especificaciones.

1. Debe permitir asociar una clasificación, al activo.

2. Al seleccionar la clasificación, debe mostrar todos los atributos propios de la clasificación y debe permitir registrar los valores correspondientes.

3. Debe permitir adicionar características adicionales.

4. Debe permitir eliminar características.

1.

Activos con especificaciones registradas.

CP006.08.01 ESCENARIO

ESC1 – Asociar activos como subestructura de un activo principal.

CASO DE PRUEBA

CP006.08.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES

1. Tener Activos registrados Principal Activos (Tr) \ Repuestos 1. Seleccionar Código de Activo en la pestaña principal de la aplicación 2. Ingresar a la pestaña Repuestos.

1. Debe permitir adicionar activos, en la sección subestructuras.

2. Debe permitir eliminar registros de subestructuras.

1. Activo principal, con subestructuras asociadas,

INPUTS RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

Página.13 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

CP006.09.01 ESCENARIO

ESC1 – Registrar datos que tienen fecha de renovación (SOAT, Revisiones Técnicas, etc)

CASO DE PRUEBA

CP006.09.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES

1. Tener Activos registrados Principal Activos (Tr) \ Licencias 1. Seleccionar Código de Activo en la pestaña principal de la aplicación 2. Ingresar a la pestaña Licencias.

1. Debe permitir adicionar registros de licencias.

2. Se debe registrar los siguientes datos : • Licencia • Descripción • Fecha de Inicio • Fecha de Finalización • Fecha de Solicitud (fecha de alerta, debe ser antes de la fecha de finalización) • Coste 3. Permitirá eliminar licencias registradas.

1. Licencias registradas para el activo actual,

INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

CP006.10.01 ESCENARIO

ESC1 – Visualizar las lecturas de medidor realizadas y/o cargadas , para el activo

CASO DE PRUEBA

CP006.10.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1. Tener Activos registrados 2. Carga de kilometraje diario realizado (solo para vehículos) 3. Haber registrado de lectura de otros medidores asociados al activo.

Principal Activos (Tr) \ Acciones \ Lecturas de medidores \ Ver lecturas de Medidor 1. Seleccionar Código de Activo en la pestaña principal de la aplicación 2. Ingresar a la opción Ver lecturas de Medidor 1. Mostrará una ventana con los siguientes datos : • Indicador de medidor principal.

• Medidor • Fecha de lectura • Lectura • Delta • Uso hasta la fecha • Referencia • Razón 2. Mostrará todas las lecturas de todos los medidores asociados al activo 3. Permitirá realizar filtros por los campos indicados.

4. No se podrá realizar ingresos de lecturas, modificaciones , eliminación de registro, 1. Ninguna

CP006.11.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar las lecturas realizadas y/o cargadas

CASO DE PRUEBA

CP006.11.01

PRECONDICION FLUJOS

1. Tener Activos registrados 2. Carga de kilometraje diario realizado (solo para vehículos) 3. Haber registrado de lectura de otros medidores asociados al activo.

Principal

Página.14 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

Activos (Tr) \ Acciones \ Lecturas de medidores \ Administrar Historial de Lecturas 1. Seleccionar Código de Activo en la pestaña principal de la aplicación 2. Ingresar a la opción Administrar Historial 1. Mostrará una ventana con los siguientes datos : • Indicador de medidor principal.

• Medidor • Fecha de lectura • Lectura • Delta • Uso hasta la fecha • Referencia • Razón 2. Mostrará todas las lecturas de todos los medidores asociados al activo 3. Permitirá realizar filtros por los campos indicados.

4. Permitirá realizar ingresos de lecturas y modificaciones a lecturas realizadas.

1.

Ninguna

5.7. CU007 Mantener Planes de Trabajo CP007.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Registro de planes de trabajo , tareas de inspección

CASO DE PRUEBA

CP007.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

Principal Planes de Trabajo (Tr) 1. Ingresar a la pantalla de Planes (Tr).

2. Crear un nuevo Plan 1. Mostrará la pestaña de Planes de trabajo en espera de registro de datos 2. Permitirá registrar los siguientes datos en la sección principal: • Plan de trabajo • Descripción • Tipo de Plantilla (por defecto seleccionar Mantenimiento) 3. Permitirá registrar las tareas asociadas al plan de trabajo, debe Mostar los siguientes campos obligatorios • Tarea • Descripción 4. Permitirá editar los datos registrados y eliminar tareas.

1. Plan de trabajo registrado

Página.15 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

CP007.02.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar carga de datos de planes de trabajo

CASO DE PRUEBA

CP007.02.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

Principal Planes de Trabajo (Tr) 1. Ingresar a la pantalla de Planes (Tr).

2. Listar Planes de trabajo 1. Deberá mostrar que se encuentren registrados los siguientes planes de trabajo : • FORDA FORD PLAN A • FORDB FORD PLAN B • FORDC FORD PLAN C • FORDD FORD PLAN D • FORDE FORD PLAN E • INSM Rutina de Inspección Menor • MERA MERCEDES PLAN A • MERB MERCEDES PLAN B • MERC MERCEDES PLAN C • MERD MERCEDES PLAN D • MERE MERCEDES PLAN E • PGTA PEUGEOT PLAN A • PGTB PEUGEOT PLAN B • PGTC PEUGEOT PLAN C • PGTD PEUGEOT PLAN D • PGTE PEUGEOT PLAN E • MOTA MOTO PLAN A • MOTB MOTO PLAN B • MOTC MOTO PLAN C • MOTD MOTO PLAN D • MOTE MOTO PLAN E • MOTF MOTO PLAN F • MOTG MOTO PLAN G • MOTH MOTO PLAN H 2. Verificar que los planes de trabajo tengan tareas registradas(ver archivos)

Plan_Ford.xls

Plan_Inspeccion_Me nor.xls

Plan_Mercedes.xls

Plan_Peugeot.xls

1.

Plan_Motos.xls

Ninguna

Página.16 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

Fecha

REQ-1319

05/04/2010

Aprobado por:

5.8.

CU008 Gestionar Mantenimientos Preventivos CP008.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Visualizar los mantenimientos preventivos de cada activo

CASO DE PRUEBA

CP008.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES

1. Planes de Trabajo registrados Principal Mantenimiento Preventivo 1. Ingresar a la opción Mantenimiento Preventivo (Tr).

2. Buscar por código de activo, en la sección de filtros.

1. Mostrará el registro encontrado, seleccionar.

2. Mostrara la pantalla principal de MP. 3. Verificar que el estado del MP se encuentre ACTIVO 4. Verificar frecuencia definida, ingresar a la pestaña Frecuencia, sección frecuencia basada en medidor.

5. Verificar fechas de temporada, no debe estar seleccionado el dia Domingo 6. Verificar que tenga planes de trabajo asociado y estos se encuentren secuenciados (pestaña Secuencia de Planes de Trabajo)

INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1.

Mantenimiento Preventivo definido para el activo

CP008.02.01 ESCENARIO

ESC1 – Permite Duplicar todas las características de un MP y poder asignarlo a otro activo o definir otra frecuencia

CASO DE PRUEBA

CP008.02.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES

1. MP definidos Principal Mantenimiento Preventivo 1. Ingresar a la opción Mantenimiento Preventivo(Tr).

2. Buscar por código de activo.

3. Ejecutar acción Duplicar MP 1. Mostrara un mensaje indicando que el registro ha sido duplicado 2. Mostrara un nuevo código correlativo de MP. 3. Permitirá cambiar de activo asociado al MP 4. Permitirá modificar la frecuencia 5. Permitirá ingresar y/o eliminar planes de trabajo

INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1.

Nuevo MP generado.

Página.17 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

Fecha

REQ-1319

05/04/2010

Aprobado por:

5.9. CU009 Registrar Despacho de combustible CP009.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Transferencia de combustible

CASO DE PRUEBA

CP009.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1.

Tener copia del archivo Excel Topcat generado, y totalizar los consumos de combustible.

Principal Transferencia entre almacenes – Exactus 1. Ingresar a la opción de transferencias de almacén en Exactus.

2. Registrar transferencia del total de combustible consumido, indicado en la copia del archivo Excel TOPCAT, desde el almacén AL21 al almacén AL22.

1. El sistema registrará la transferencia del almacén AL22 EXACTUS con cantidad de combustible igual al total indicado en el archivo 1.

Saldo actualizado en AL22 de MAXIMO

CP009.02.01 ESCENARIO

ESC1 – Realizar carga de archivos de despachos de combustible a MAXIMO y EXACTUS - Livianos

CASO DE PRUEBA

CP009.02.01 1.

PRECONDICION

FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

Vehículos livianos registrados como activos en MAXIMO, y medidor de kilometraje configurado a cada activo.

2. Archivos Excel TOPCAT generado. El nombre del archivo debe cumplir con la siguiente nomenclatura T<fecha>_<sec>.xls 3. Transferencia realizada desde el almacén AL21 al almacén AL22 (EXACTUS) 4. Saldo en AL22 MAXIMO 5. Configuración en servidor de aplicaciones MAXIMO, para cargar archivos de manera automática.

6. Configuración para recepción de correos de alertas.

Principal Carga Automática 1. Archivo Excel TOPCAT guardado en la carpeta indicada , con nombre según el formato indicado (primero en ser cargado 1. E proceso automático deberá cargar los registros correspondientes a los despachos de livianos.

2. El registro del archivo Excel Topcat identificado como abastecimiento al camión cisterna, será identificado como una transferencia del almacén AL22 al Almacén AL23 en MAXIMO. 3. Se realizará la transferencia automática del almacén AL22 al AL23 de Exactus (interface) 4. Se actualizarán en MAXIMO, los despachos de combustible de las unidades livianas registradas en el archivo 5. Se actualizarán en EXACTUS(interface), los despachos de combustible de las unidades livianas registradas en el archivo.

6. En caso ocurra un error en la carga, se enviará correo de alerta indicando el error. La carga se suspende desde el registro donde falló 1.

Despacho de combustible de las unidades livianas cargadas.

Página.18 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

CP009.03.01 ESCENARIO

ESC1 – Realizar carga de archivos de despachos de combustible a MAXIMO y EXACTUS - Blindados

CASO DE PRUEBA

CP009.03.01 1.

PRECONDICION

FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

Vehículos blindados registrados como activos en MAXIMO, y medidor de kilometraje configurado a cada activo.

2. Transferencia realizada desde el almacén AL21 al almacén AL22 (EXACTUS) 3. Carga de despachos de combustible – livianos realizada.

4. Archivos Excel de blindados actualizado. . El nombre del archivo debe cumplir con la siguiente nomenclatura B<fecha>_<sec>.xls 5. Saldo en AL23 MAXIMO 6. Configuración en servidor de aplicaciones MAXIMO, para cargar archivos de manera automática.

7. Configuración para recepción de correos de alertas.

Principal Carga Automática 1. Archivo Excel guardado en la carpeta indicada , con nombre según el formato indicado (primero en ser cargado 1. E proceso automático deberá cargar los registros correspondientes a los despachos de blindados 2. Se actualizarán en MAXIMO, los despachos de combustible de las unidades blindadas registradas en el archivo.

3. Se actualizarán en EXACTUS(interface), los despachos de combustible de las unidades blindadas registradas en el archivo.

4. En caso ocurra un error en la carga, se enviará correo de alerta indicando el error. La carga se suspende desde el registro donde falló 1.

Despacho de combustible de las unidades blindadas cargadas.

Página.19 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

Fecha

REQ-1319

versión

05/04/2010

Aprobado por:

5.10.

CU010 Gestionar Ordenes de Trabajo

CP010.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Gestionar Ordenes de Trabajo Preventivas con materiales reservados

CASO DE PRUEBA

CP010.01.01

PRECONDICION

FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1.

2.

3.

4.

5.

Mantenimientos preventivos registrados por activo Mantenimientos preventivos con materiales registrados Usuario configurado como jefe de Taller o Supervisor Lecturas de medidor actualizados Unidades con kilometrajes igual o mayor (100 Km. mas) a las inspecciones definidas en sus Mantenimiento Preventivos 6. Ítems requeridos por los mantenimientos preventivos, con stock en Exactus Principal Seguimiento de Ordenes de Trabajo 1. Maximo generará automáticamente las OT’s preventivas, en estado Programado.

2. MAximo enviará la reserva de materiales a EXACTUS (interface).

1. Se mostrará en la bandeja de entrada, las OT’s generadas 2. El sistema permitirá asignar Mano de Obra (MO) a la OT programada y deberá permitir cambiarla de estado a ENPRG (en progreso).

3. El sistema cambiará el estado de los activos asociados a las OT’s preventivas generadas, a EN_MANTTO (en mantenimiento) 4. En Exactus se visualizarán las reservas de materiales, con referencia al número de OT preventiva generada.

5. El sistema permitirá registrar los trabajos realizados y asignaciones de MO interna y externa 6. El sistema permitirá marcar tareas pendientes.

7. Permitirá cambiar el estado de la OT a COMP (completado) si no hay tareas pendientes 8. El sistema cambiará el estado de los activos asociados a las OT’s preventivas completadas, a OPERATIVO (operativo).

1.

Ordenes de Trabajo mantenimiento

completadas,

en

bandeja

de

Asistente

de

CP010.01.02 ESCENARIO

ESC2 – Gestionar Ordenes de Trabajo Preventivas en espera de materiales

CASO DE PRUEBA

CP010.01.02

PRECONDICION

FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO

1.

2.

3.

4.

5.

Mantenimientos preventivos registrados por activo Mantenimientos preventivos con materiales registrados Usuario configurado como jefe de Taller o Supervisor Lecturas de medidor actualizados Unidades con kilometrajes igual o mayor (100 Km. mas) a las inspecciones definidas en sus Mantenimiento Preventivos 6. Ítems requeridos por los mantenimientos preventivos, sin stock en Exactus Secundario Seguimiento de Ordenes de Trabajo 1. Maximo generará automáticamente las OT’s preventivas, en estado Programado.

2. MAximo enviará la reserva de materiales a EXACTUS(interface).

1. Se mostrará en la bandeja de entrada, las OT’s en estado EMAT (espera de Materiales) 2. El sistema permitirá asignar Mano de Obra (MO) a la OT 3. El sistema deberá permitir cambiar el estado a ENPRG (en progreso) para iniciar la atención de la OT. 4. El sistema cambiará el estado de los activos asociados a las OT’s

Página.20 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

Fecha

REQ-1319

versión

05/04/2010

Aprobado por:

5.

6.

7.

8.

POST-CONDICION

1.

preventivas generadas, a EN_MANTTO (en mantenimiento) El sistema permitirá registrar los trabajos realizados y las asignaciones de MO interna y externa El sistema permitirá marcar tareas pendientes.

Permitirá cambiar el estado de la OT a COMP (completado) si no hay tareas pendientes El sistema cambiará el estado de los activos asociados a las OT’s preventivas completadas, a OPERATIVO(operativo).

Ordenes de Trabajo mantenimiento

completadas,

en

bandeja

de

Asistente

de

CP010.02.01 ESCENARIO

ESC1 – Gestionar Ordenes de Trabajo Correctivas con materiales reservados

CASO DE PRUEBA

CP010.02.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1. Activos registrados en MAXIMO 2. Lecturas de medidor actualizados 3. Ítems con stock en Exactus 4. Usuario configurado como jefe de Taller o Supervisor Principal Seguimiento de Ordenes de Trabajo (Tr) 1. Crear una nueva orden 1. El sistema debe mostrar en pantalla el número de OT nueva con los siguientes campos obligatorios : • Descripción de la OT • Activo • Lectura del medidor principal (Kilometraje) 2. Mostrará el estado en EAPROB (espera de aprobación) 3. Deberá permitir seleccionar código de Activo de una lista de valores.

4. El sistema mostrará la información del activo seleccionado : Alias, Ubicación, Fabricante, Año, Modelo, Nº de serie 5. El sistema deberá mostrar la información del medidor principal.

6. Estará activo el registro de tareas para programar en la OT. 7. Estará activo el registro de MO 8. Estará activo el registro de Materiales 9. Estará activa la opción de grabar OT 10. El sistema enviará la reserva de materiales a EXACTUS (interface).

11. El sistema deberá permitir cambiar el estado a ENPRG (en progreso) para iniciar la atención de la OT. 12. El sistema cambiará el estado de los activos asociados a las OT’s preventivas generadas, a EN_MANTTO (en mantenimiento) 13. En Exactus se visualizarán las reservas de materiales, con referencia al número de OT correctiva generada.

14. El sistema permitirá registrar los trabajos realizados y las asignaciones de MO interna y externa 15. El sistema permitirá marcar tareas pendientes.

16. Permitirá cambiar el estado de la OT a COMP (completado) si no hay tareas pendientes 17. El sistema cambiará el estado de los activos asociados a las OT’s preventivas completadas, a OPERATIVO (operativo).

1.

Orden de Trabajo Correctiva en bandeja de Asistente de mantenimiento

Página.21 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

CP010.02.02 ESCENARIO

ESC2 – Gestionar Ordenes de Trabajo Correctivas en espera de materiales

CASO DE PRUEBA

CP010.02.02

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1. Activos registrados en MAXIMO 2. Lecturas de medidor actualizados 3. Ítems sin stock en EXACTUS 4. Usuario configurado como jefe de Taller o Supervisor Alternativo Seguimiento de Ordenes de Trabajo (Tr) 1. Crear una nueva orden 1. El sistema debe mostrar en pantalla el número de OT nueva con los siguientes campos obligatorios : • Descripción de la OT • Activo • Lectura del medidor principal (Kilometraje) 2. Mostrará el estado en EAPROB (espera de aprobación) 3. Deberá permitir seleccionar código de Activo de una lista de valores.

4. El sistema mostrará la información del activo seleccionado : Alias, Ubicación, Fabricante, Año, Modelo, Nº de serie 5. El sistema deberá mostrar la información del medidor principal.

6. Permitirá registrar tareas para programar en la OT. 7. Estará activo el registro de MO 8. Estará activo el registro de Materiales 9. Estará activa la opción de grabar OT 10. El sistema enviará la reserva de materiales a EXACTUS (interface).

11. La OT’s cambiará de estado a EMAT 12. El sistema deberá permitir cambiar el estado a ENPRG (en progreso) para iniciar la atención de la OT. 13. El sistema cambiará el estado de los activos asociados a las OT’s preventivas generadas, a EN_MANTTO (en mantenimiento) 14. En EXACTUS se visualizarán las reservas de materiales, con referencia al número de OT correctiva generada.

15. El sistema permitirá registrar los trabajos realizados y las asignaciones de MO interna y externa 16. El sistema permitirá marcar tareas pendientes.

17. Permitirá cambiar el estado de la OT a COMP (completado) si no hay tareas pendientes 18. El sistema cambiará el estado de los activos asociados a las OT’s preventivas completadas, a OPERATIVO (operativo).

1.

Orden de Trabajo Correctiva en bandeja de Asistente de mantenimiento

CP010.02.03 ESCENARIO

ESC2 – Gestionar Ordenes de Trabajo Correctivas – Tareas Pendientes

CASO DE PRUEBA

CP010.02.03

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO

1. Activos registrados en MAXIMO 2. Lecturas de medidor actualizados 3. Usuario configurado como jefe de Taller o Supervisor Alternativo Seguimiento de Ordenes de Trabajo (Tr) 1. Crear una nueva orden 1. El sistema debe mostrar en pantalla el número de OT nueva con los siguientes campos obligatorios : • Descripción de la OT

Página.22 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

POST-CONDICION

1.

• Activo • Lectura del medidor principal (Kilometraje) Mostrará el estado en EAPROB (espera de aprobación) Deberá permitir seleccionar código de Activo de una lista de valores El sistema validará si existen tareas pendientes para el activo ingresado.

El sistema alertará que el activo tiene tareas pendientes.

El sistema mostrará una ventana con las tareas pendientes para el activo ingresado El sistema permitirá la adición de todas las tareas pendientes.

El sistema mostrará la información del activo seleccionado : Alias, Ubicación, Fabricante, Año, Modelo, Nº de serie El sistema deberá mostrar la información del medidor principal.

El sistema permitirá registrar tareas adicionales Estará activo el registro de MO Estará activo el registro de Materiales Estará activa la opción de grabar OT El sistema enviará la reserva de materiales a EXACTUS(interface).

El sistema deberá permitir cambiar el estado a ENPRG (en progreso) El sistema cambiará el estado de los activos asociados a las OT’s preventivas generadas, a EN_MANTTO (en mantenimiento) En Exactus se visualizarán las reservas de materiales, con referencia al número de OT correctiva generada.

El sistema permitirá registrar los trabajos realizados y las asignaciones de MO interna y externa El sistema permitirá marcar tareas pendientes.

Permitirá cambiar el estado de la OT a COMP (completado) si no hay tareas pendientes El sistema cambiará el estado de los activos asociados a las OT’s preventivas completadas, a OPERATIVO(operativo).

Orden de Trabajo Correctiva en bandeja de Asistente de mantenimiento

CP010.03.01 ESCENARIO

ESC1 – Solicitud de Servicio – sin tareas pendientes

CASO DE PRUEBA

CP010.03.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

1. Activos registrados en MAXIMO 2. Usuario configurado como Recepcionista Principal Solicitudes de Servicio 1. Crear una nueva solicitud 2. Seleccionar Activo 1. El sistema debe mostrar en pantalla el número de OT nueva con los siguientes campos obligatorios : a. Descripción de la OT b. Activo c. Lectura del medidor principal (Kilometraje) 2. Mostrará el estado en EAPROB (espera de aprobación) 3. Deberá permitir seleccionar código de Activo de una lista de valores.

4. El sistema validará si existen tareas pendientes para el activo ingresado.

5. El sistema no alertará tareas pendientes.

6. El sistema permitirá registrar actividades y MO. 7. El sistema permitirá grabar la Solicitud.

8. El sistema generará automáticamente una nueva OT con el detalle de las tareas y MO ingresadas en la Solicitud.

9. El sistema grabará la OT en estado espera de aprobación [EAPROB 10. Se podrá realizar la impresión de la solicitud de Servicio, que tendrá el mismo formato de las OT

Página.23 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

POST-CONDICION

1.

Orden de Trabajo Correctiva generada en estado EAPROB y en bandeja de Jefe de Taller / Supervisor

CP010.03.02 ESCENARIO

ESC2 – Solicitud de Servicio – con tareas pendientes

CASO DE PRUEBA

CP010.03.02

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1. Activos registrados en Maximo 2. Usuario configurado como Recepcionista Alternativo Solicitudes de Servicio 1. Crear una nueva solicitud 2. Seleccionar Activo 1. El sistema validará si existen tareas pendientes para el activo ingresado.

2. El sistema alertará tareas pendientes.

3. El sistema mostrará una ventana con las tareas pendientes para el activo ingresado 4. El sistema permitirá la adición de todas las tareas pendientes.

5. El sistema permitirá registrar tareas adicionales y MO. 6. El sistema permitirá grabar la Solicitud.

7. El sistema generará automáticamente una nueva OT con el detalle de las tareas y MO ingresadas en la Solicitud.

8. El sistema grabará la OT en estado espera de aprobación [EAPROB] 9. Se podrá realizar la impresión de la solicitud de Servicio, que tendrá el mismo formato de las OT. 1.

Orden de Trabajo Correctiva generada en estado EAPROB y en bandeja de Jefe de Taller / Supervisor

CP010.04.01 ESCENARIO

ESC1 – Cerrar Ordenes de Trabajo Preventivas sin tareas pendientes

CASO DE PRUEBA

CP010.04.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1. Usuario configurado como Asistente de Mantenimiento 2. Ordenes de Trabajo en estado Completado Principal Seguimiento de Ordenes de Trabajo (Tr) 1. Ingresar número de Orden de Trabajo completada 1. El sistema debe mostrar en pantalla los datos de la OT ingresada.

2. El sistema solo permitirá modificar la información registrada en reales.

3. El sistema validará si la OT tiene tareas pendientes.

4. El sistema permitirá cambiar el estado la OT a cerrado [CERR] 5. El sistema validará si existen materiales pendientes de aplicar y enviará una liberación de reservas a EXACTUS. 1.

2.

Liberación de reserva de materiales OT en estado CERR

CP010.04.02 ESCENARIO

ESC1 – Cerrar Ordenes de Trabajo Preventivas con tareas pendientes

CASO DE PRUEBA

CP010.04.02

Página.24 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1. Usuario configurado como Asistente de Mantenimiento 2. Ordenes de Trabajo en estado Completado Alternativo Seguimiento de Ordenes de Trabajo (Tr) 1. Ingresar número de Orden de Trabajo completada 1. El sistema debe mostrar en pantalla los datos de la OT ingresada.

2. El sistema solo permitirá modificar la información registrada en reales.

3. El sistema validará si la OT tiene tareas pendientes y muestra mensaje de alerta.

4. El sistema no permitirá cambiar el estado la OT a cerrado [CERR] 1.

Orden de Trabajo sin cambio de estado.

CP010.05.01 ESCENARIO

ESC1 – Cerrar Ordenes de Trabajo Correctivas sin tareas pendientes

CASO DE PRUEBA

CP010.05.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1. Usuario configurado como Asistente de Mantenimiento 2. Ordenes de Trabajo en estado Completado Principal Seguimiento de Ordenes de Trabajo (Tr) 1. Ingresar número de Orden de Trabajo Correctiva completada 1. El sistema debe mostrar en pantalla los datos de la OT ingresada.

2. El sistema solo permitirá modificar la información registrada en reales.

3. El sistema validará si la OT tiene tareas pendientes 4. El sistema permitirá cambiar el estado la OT a cerrado [CERR] 5. El sistema validará si existen materiales pendientes de aplicar y enviará una liberación de reservas a EXACTUS. 1. Liberación de reserva de materiales 2. OT en estado CERR

CP010.05.02 ESCENARIO

ESC1 – Cerrar Ordenes de Trabajo Correctivas con tareas pendientes

CASO DE PRUEBA

CP010.05.02

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

5.11.

1. Usuario configurado como Asistente de Mantenimiento 2. Ordenes de Trabajo en estado Completado Alternativo Seguimiento de Ordenes de Trabajo (Tr) 1. Ingresar número de Orden de Trabajo Correctiva completada 1. El sistema debe mostrar en pantalla los datos de la OT ingresada.

2. El sistema solo permitirá modificar la información registrada en reales.

3. El sistema validará que la OT tiene tareas pendientes 4. El sistema permitirá cambiar el estado la OT a cerrado [CERR] 5. El sistema validará si existen materiales pendientes de aplicar y enviará una liberación de reservas a EXACTUS. 1.

2.

Liberación de reserva de materiales OT en estado cerrado, con tareas pendientes

CU011 Registrar OT de Emergencia

CP011.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Regularizar trabajos urgentes realizados

CASO DE PRUEBA

CP011.01.01

PRECONDICION

1.

2.

Usuario configurado como jefe de Taller o Supervisor Activos sin OT Preventivas generadas

Página.25 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO

Principal Informes Rápidos (Tr) 1. Seleccionar crear nueva OT 1. El sistema debe mostrar en pantalla el número de la nueva OT 2. El sistema debe mostrar en pantalla el estado de la OT en ENPRG 3. Deberá permitir seleccionar código de Activo.

4. Deberá permitir registrar las tareas realizadas 5. Deberá permitir ingresar MO 1.

POST-CONDICION

5.12.

2.

3.

Orden de Trabajo generada se puede visualizar desde la opción Seguimiento de OT (Tr).

Tareas registradas en programación y reales.

MO registrada en reales.

CU012 Imprimir Ordenes de Trabajo

CP012.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Impresión de OT Preventivas

CASO DE PRUEBA

CP012.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1. Usuario configurado como jefe de Taller o Supervisor 2. Ordenes de Trabajo generadas Principal Seguimiento de Ordenes de Trabajo (Tr) 1. Ingresar número de Orden de Trabajo en el campo Búsqueda 1. El sistema debe mostrar la información del número de OT ingresado.

2. Estará habilitado el botón Imprimir Detalle de Orden de Trabajo.

3. El reporte deberá mostrar en la cabecera los siguientes datos: • Logo de Hermes • Site del usuario conectado (HTBSA - <Site>) 4. El reporte deberá mostrar en el pie de página os siguientes datos: • En el lado izquierdo Fecha y Hora • En el lado derecho total de páginas 5. El reporte deberá mostrar como cuerpo del reporte los siguientes datos: • Código de OT • Descripción • Código de Vehículo • Descripción • Código y descripción del Centro de costo • Fecha y valor de la última lectura del odómetro • Fecha programada • Supervisor • Tareas programadas • Asignaciones de MO • Lista de materiales.

6. El reporte mostrará líneas en blanco subrayadas las cuales serán utilizadas para llenar : Fecha de ingreso, kilometraje actual, Fecha de salida, Actividades adicionales realizadas.

1.

Orden de Trabajo Preventiva impresa. Solo mostrará las tareas cuando el mantenimiento preventivo sea una inspección.

CP012.02.01 ESCENARIO

ESC1 – Impresión de OT Correctivas

CASO DE PRUEBA

CP012.02.01

Página.26 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1. Usuario configurado como jefe de Taller o Supervisor 2. Ordenes de Trabajo generadas Principal Seguimiento de Ordenes de Trabajo (Tr) 1. Ingresar número de Orden de Trabajo en el campo Búsqueda 1. El sistema debe mostrar la información del número de OT ingresado.

2. Estará habilitado el botón Imprimir Detalle de Orden de Trabajo.

3. El reporte deberá mostrar en la cabecera los siguientes datos: • Logo de Hermes • Site del usuario conectado (HTBSA - <Site>) 4. El reporte deberá mostrar en el pie de página os siguientes datos: • En el lado izquierdo Fecha y Hora • En el lado derecho total de páginas 5. El reporte deberá mostrar como cuerpo del reporte los siguientes datos: • Código de OT • Descripción • Código de Vehículo • Descripción • Código y descripción del Centro de costo • Fecha y valor de la última lectura del odómetro • Fecha programada • Supervisor • Tareas programadas • Asignaciones de MO • Lista de materiales.

6. El reporte mostrará líneas en blanco subrayadas las cuales serán utilizadas para llenar : Fecha de ingreso, kilometraje actual, Fecha de salida, Actividades adicionales realizadas.

1.

Orden de Trabajo Correctiva impresa, con tareas y MO programadas.

Página.27 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

Fecha

REQ-1319

05/04/2010

Aprobado por:

5.13.

CU013 Imprimir Ordenes de Trabajo Reales

CP013.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Impresión de OT registradas desde Informes rápidos

CASO DE PRUEBA

CP012.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

5.14.

1. Usuario configurado como jefe de Taller o Supervisor 2. Ordenes de Trabajo generadas Principal Seguimiento de Ordenes de Trabajo (Tr) 1. Ingresar número de Orden de Trabajo en el campo Búsqueda 1. El sistema debe mostrar la información del número de OT ingresado.

2. Estará habilitado el botón Imprimir Detalle de Orden de Trabajo.

3. El reporte deberá mostrar en la cabecera los siguientes datos: • Logo de Hermes • Site del usuario conectado (HTBSA - <Site>) 4. El reporte deberá mostrar en el pie de página os siguientes datos: • En el lado izquierdo Fecha y Hora • En el lado derecho total de páginas 5. El reporte deberá mostrar como cuerpo del reporte los siguientes datos: • Código de OT • Descripción • Código de Vehículo • Descripción • Código y descripción del Centro de costo • Fecha y valor de la última lectura del odómetro • Fecha programada • Supervisor • Tareas realizadas • MO trabajada • Lista de materiales utilizados.

1.

Orden de Trabajo de emergencia impresa con datos de reales, en el mismo formato de OT Preventivas/Correctivas.

CU014 Registrar Requisiciones de Escritorio

CP014.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Registrar Solicitudes de Material para Ordenes de Trabajo

CASO DE PRUEBA

CP014.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES

INPUTS

RESULTADO ESPERADO

1. Usuario configurado como jefe de Taller o Supervisor 2. Ordenes de Trabajo Generadas Principal Requisiciones de Escritorio 1. El sistema permitirá el registro de los siguientes datos obligatorios: • Descripción • Solicitado por • Solicitado para • Nro. de Orden de Trabajo • Lista de materiales 1. El sistema validará que la orden de trabajo ingresada, sea una OT correctiva.

2. El sistema grabará las Requisiciones de Escritorio en estado Aprobado

Página.28 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

POST-CONDICION

5.15.

1.

Registro de pedido de materiales en EXACTUS , referenciado a la OT ingresada

CU015 Imprimir Requisiciones de Escritorio

CP015.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Imprimir Solicitudes de Material

CASO DE PRUEBA

CP015.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

5.16.

1. Usuario configurado como jefe de Taller o Supervisor 2. Solicitudes de escritorio generadas Principal Requisiciones de Escritorio 1. Numero de Solicitud de Escritorio 1. El sistema mostrará los datos de la solicitud ingresada 2. El sistema no permitirá la modificación de los datos.

3. Se encontrará activa la opción de imprimir 1. Impresión de Requisición de escritorio con los siguientes datos : • Número de requisición • Número de Orden de Trabajo • Solicitante • Ítems solicitados

CU016 Reservar Materiales

CP016.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar reserva de materiales en EXACTUS

CASO DE PRUEBA

CP016.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1. Ordenes de Trabajo Preventivas generadas con materiales reservados 2. Acceso a sistema EXACTUS con usuario de almacén de mantenimiento Principal Módulo de Requisiciones – EXACTUS 1. Ninguno 1. El sistema mostrará los pedidos de materiales reservados desde MAXIMO. 2. Permitirá aplicar el despacho de materiales reservados.

3. El sistema actualizará los consumos reales en MAXIMO haciendo referencia a la OT (interfaz) 1.

Ordenes de trabajo con materiales valorizados

Página.29 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

Fecha

REQ-1319

05/04/2010

Aprobado por:

5.17.

CU019 Emitir Alerta de Falta de Stock para Reserva

CP017.01.01 pedir procedimiento de configuración de correos en MAXIMO ESCENARIO

ESC1 – Verificar el envío de alertas por falta de stock de materiales

CASO DE PRUEBA

CP017.01.01

PRECONDICION

1.

2.

FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

5.18.

Ordenes de Trabajo con materiales asociados para reserva Configuración de direcciones de correo para envió de alertas desde MAXIMO Principal Proceso automático 1. Envío de reserva de materiales desde MAXIMO a EXACTUS 1. MAXIMO enviará el pedido de reserva de materiales a EXACTUS (interfaz).

2. EXACTUS verificara la disponibilidad del pedido realizado y enviará la no disponibilidad de los materiales(interfaz) 3. MAXIMO deberá enviar correo de alerta indicando los materiales que no han sido reservados por falta de stock.

1.

Alerta enviada a los correos configurados.

CU020 Emitir Reporte de Stock Mínimo

CP018.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Envío de correo indicando stock mínimo de ítems

CASO DE PRUEBA

CP018.01.01 1.

PRECONDICION

FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

5.19.

Inventario de ítems de MAXIMO igual que Inventario de ítems de EXACTUS. 2. Configuración de direcciones de correo para envió de alertas desde MAXIMO 3. Ítems con cantidad disponible igual al stock mínimo registrado.

4. Configuración de frecuencia de envió de correos.

Principal Proceso automático 1.

1. MAXIMO buscará ítems con cantidad disponible igual al stock mínimo registrado.

2. Enviará el detalle de los ítem encontrados, a los correos configurados, con la siguiente información: • Cod. de parte • Descripción • Unidad de despacho • Stock mínimo • Balance actual 1.

Alerta de stock mínimo enviada a los correos configurados.

CU021 Generar Ordenes de Trabajo Preventivas

Página.30 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

CP019.01.01 ESCENARIO

ESC1 – verificar generación de OT preventivas

CASO DE PRUEBA

CP019.01.01 1.

2.

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

5.20.

Activos con MPs registrados Kilometraje actual del activo igual o mayor a 100 Km. de la Frecuencia registrada de la secuencia siguiente del plan asociado al MP 3. Configurar la Hora de inicio del proceso de generación 4. Configuración correos para envió de fin de proceso.

Principal Proceso automático 1.

1. Deberá generar las OT de los Activos cuya frecuencia de kilometraje cumplan con las condiciones indicadas en la precondición.

2. Se enviará un correo indicando la finalización del proceso de generación de OT’s preventivas.

1.

2.

OT’s preventivas generadas en bandeja de jefe de taller/supervisor Materiales reservados

CU022 Emitir Alerta OT Preventiva

CP020.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar alerta de envió de correos de OT’s no iniciadas

CASO DE PRUEBA

CP020.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

1. OT preventivas generadas 2. Configuración de correos para envió de alerta.

Principal 1.

1.

Proceso automático Enviará correo de alerta indicando las OT que se encuentras no iniciadas cuyo activo ya sobrepasó los 1000 Km. del kilometraje correspondiente al mantenimiento preventivo.

1.

Ninguna

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

Página.31 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

5.21.

CU023 Generar Reporte Costo por tipo de Activo

CP021.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar impresión de reporte

CASO DE PRUEBA

CP021.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES

1. Ordenes de Trabajo cerradas Principal Informes 1. Fecha Desde – Hasta 2. Clasificación de Activos 3. Centro de Costo 1. El reporte deberá mostrar en la cabecera los siguientes datos: • Logo de Hermes • Site del usuario conectado (HTBSA - <Site>) 2. El reporte deberá mostrar en el pie de página os siguientes datos: • En el lado izquierdo Fecha y Hora • En el lado derecho total de páginas 3. El reporte deberá mostrar como cuerpo de reporte los siguientes datos: • Código de vehículo • Descripción • Código de OT • Descripción de OT • Costo de Materiales • Costo de MO • Costo de Servicios • Costo de Combustible • Costo Total 4. El reporte deberá considerar para el coste de la OT los servicios de MO por terceros.

INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1.

Ninguna

Página.32 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

5.22.

CU024 Generar Reporte Histórico de Gasto

CP022.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar impresión de reporte histórico de gasto por vehículo

CASO DE PRUEBA

CP022.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES

1. Ordenes de trabajo Cerradas de diferentes periodos Principal Informes 1. Fecha Desde – Hasta 2. Centro de Costo 3. Código de Artículo 4. Tipo de OT 5. Tipo de Unidad 6. Código de Unidad 1. El reporte deberá mostrar en la cabecera los siguientes datos: • Logo de Hermes • Site del usuario conectado (HTBSA - <Site>) 2. El reporte deberá mostrar en el pie de página os siguientes datos: • En el lado izquierdo Fecha y Hora • En el lado derecho total de páginas 3. El reporte deberá mostrar como cuerpo de reporte los siguientes datos: • Código de vehículo • Descripción • Fecha • Código de artículo • Descripción • Cantidad • Costo Unitario • Costo Línea • Nro. Factura • Nro de OT • KM recorridos.

INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

5.23.

1.

Ninguna

CU025 Generar Reporte Tipos de Ordenes por unidad

CP023.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar impresión de reporte

CASO DE PRUEBA

CP023.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES

1. Ordenes de Trabajo en estado CERR o COMP Principal Informes 1. Fecha Desde – Hasta 2. Tipo de Unidad 3. Centro de Costo 4. Tipo de Unidad (Segundo y tercer nivel de clasificación) 1. El reporte deberá mostrar en la cabecera los siguientes datos: • Logo de Hermes • Site del usuario conectado (HTBSA - <Site>) 2. El reporte deberá mostrar en el pie de página os siguientes datos: • En el lado izquierdo Fecha y Hora • En el lado derecho total de páginas 3. El reporte deberá mostrar como cuerpo de reporte los siguientes datos: • Código de vehículo

INPUTS RESULTADO ESPERADO

Página.33 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

4.

POST-CONDICION

5.24.

1.

• Descripción • Tipo de OT • Centro de Costo • Costo Total El reporte deberá mostrar la información solo de las OT en estado completado y cerrado Ninguna

CU026 Generar Reporte Maestro de Activos

CP024.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar listado de activos y características

CASO DE PRUEBA

CP024.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES

1. Activos registrados Principal Informes 1. Fecha Desde – Hasta 2. Tipo de Unidad 3. Centro de Costo 4. Tipo de Unidad (Segundo y tercer nivel de clasificación) 1. El reporte deberá mostrar en la cabecera los siguientes datos: • Logo de Hermes • Site del usuario conectado (HTBSA - <Site>) 2. El reporte deberá mostrar en el pie de página os siguientes datos: • En el lado izquierdo Fecha y Hora • En el lado derecho total de páginas 3. El reporte deberá mostrar como cuerpo de reporte los siguientes datos: • Código • Descripción • Ubicación • Planta • Estado • Año • Fabricante • Modelo • Nro. Serie • Tipo • Distribuidor • Nivel Superior • Posición • Uso • Prioridad • Movido • Precio de Compra • Fecha de Instalación • Límite de reparación • Costo presupuestado • Recorrido total en KM • Licencias (Código de Licencias, descripción y fecha de expiración)

INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1.

Ninguna

Página.34 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

5.25.

CU027 Generar Reporte Inventario de Llantas por Vehículo

CP025.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar impresión de listado de neumáticos por posición y vehículos

CASO DE PRUEBA

CP025.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

1. Neumáticos asociados a vehículos Principal Informes 1. Clasificación de vehículos 1. El reporte deberá mostrar en la cabecera los siguientes datos: • Logo de Hermes • Site del usuario conectado (HTBSA - <Site>) 2. El reporte deberá mostrar en el pie de página os siguientes datos: • En el lado izquierdo Fecha y Hora • En el lado derecho total de páginas 3. El reporte deberá mostrar como cuerpo de reporte los siguientes datos: • Código de vehículo • Descripción • Código de llanta • Descripción • Posición • KM recorridos • Profundidad

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

5.26.

1.

Ninguna

CU028 Generar Reporte Proyección Profundidad Dibujo de Llanta

CP026.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar impresión de listado proyección de vida útil

CASO DE PRUEBA

CP026.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

1. Neumáticos registrados como activos en MAXIMO 2. Lecturas de medidor de profundidad actualizados Principal Informes 1. Estado de condición de Activos 1. El reporte deberá mostrar en la cabecera los siguientes datos: • Logo de Hermes • Site del usuario conectado (HTBSA - <Site>) 2. El reporte deberá mostrar en el pie de página os siguientes datos: • En el lado izquierdo Fecha y Hora • En el lado derecho total de páginas 3. El reporte deberá mostrar como cuerpo de reporte los siguientes datos: • Código de llanta • Descripción • Estado de condición • KM recorridos • Profundidad 4. El reporte mostrará la información proyectad de cada 1000 KM 1.

Ninguna

Página.35 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

5.27.

CU029 Generar Reporte de Combustibles

CP027.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar impresión del reporte de combustible por centro de costo y unidad

CASO DE PRUEBA

CP027.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES

1. Carga de archivos de despachos de combustible realizado Principal Informes 1. Fechas desde – Hasta 2. Centro de Costo 1. El reporte deberá mostrar en la cabecera los siguientes datos: • Logo de Hermes • Site del usuario conectado (HTBSA - <Site>) 2. El reporte deberá mostrar en el pie de página os siguientes datos: • En el lado izquierdo Fecha y Hora • En el lado derecho total de páginas 3. El reporte deberá mostrar como cuerpo de reporte los siguientes datos: • Centro de Costo • Clasificación de Vehículos • Código de vehiculo • Descripción • Fecha • Cantidad de Galones • Kilometraje Actual • Kilómetros recorridos • KM/GLN • Número de Vale 4. El reporte deberá mostrar los datos agrupados por Centro de Costo y Clasificación de vehículos.

INPUTS

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

5.28.

1.

Ninguna

CU030 Generar KPI Ordenes de Trabajo

CP028.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar las Ordenes de trabajo por Consumos programados vs. consumos realizados

CASO DE PRUEBA

CP028.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

1. Acceso al sistema con usuario perfil Asistente de Mantenimiento 2. Tener configurado en el centro de inicio el KPI 3. Ordenes de trabajo con consumos programados en estado CERR Principal Centro de Inicio 1. Ninguna 1. Grafico en porcentaje de consumos de OT’s por programación y utilizados.

2. Se podrá visualizar el detalle de las OT’s.

1.

Ninguna

Página.36 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

5.29.

CU031 Generar KPI Estado de OT’s Totales

CP029.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Visualizar el total de OT’s por estado

CASO DE PRUEBA

CP029.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

5.30.

1. Acceso al sistema con usuario perfil Asistente de Mantenimiento 2. Tener configurado en el centro de inicio el KPI 3. Ordenes de trabajo en cualquier estado Principal Centro de Inicio 1. Ninguna 1. Grafico en porcentaje , de OT’s por estado 2. Se podrá visualizar las OT , seleccionando el estado desde el gráfico.

1.

Ninguna

CU032 Generar KPI - Estado de OT’s

CP030.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Visualizar el total de OT’s por estado en los últimos 30 días

CASO DE PRUEBA

CP030.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

5.31.

1.

2.

3.

Acceso al sistema con usuario perfil Asistente de Mantenimiento Tener configurado en el centro de inicio el KPI Ordenes de trabajo en cualquier estado, con fecha de generación entre los 30 días a la fecha Principal Centro de Inicio 1. Ninguna 1. Grafico en porcentaje , de OT’s por estado 2. Se podrá visualizar las OT , seleccionando el estado desde el gráfico.

1. Ninguna

CU033 Generar KPI – Rendimento por Vehículo

CP031.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Visualizar rendimientos de vehículos

CASO DE PRUEBA

CP031.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

5.32.

1. Lecturas de kilometraje actualizadas para todos los activos.

2. Acceso al sistema con usuario perfil Asistente de Mantenimiento 3. Tener configurado en el centro de inicio el KPI Principal Centro de Inicio 1. Ninguna 1. Grafico de rendimiento en Kilometraje.

2. Se podrá visualizar los activos, seleccionando el rango de rendimiento 1. Ninguna

CU034 Generar KPI – Seguimiento Vida Útil de Neumáticos

Página.37 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

Fecha

REQ-1319

05/04/2010

Aprobado por:

CP032.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Visualizar grafico por estado de condición de neumáticos.

CASO DE PRUEBA

CP032.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

5.33.

1. Lecturas de profundidad actualizadas para todos los neumáticos.

2. Acceso al sistema con usuario perfil Asistente de Mantenimiento 3. Tener configurado en el centro de inicio el KPI Principal Centro de Inicio 1. Ninguna 1. Grafico de rendimiento en profundidad y estado de condición.

2. Se podrá visualizar los activos, seleccionando el rango de estado 3. Al seleccionar deberá mostrar el listado de neumáticos con la condición indicada en el rango.

1. Ninguna

CU035 Generar KPI – Control de Profundidad de llantas

CP033.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Visualizar grafico de valores óptimos de profundidad.

CASO DE PRUEBA

CP033.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

5.34.

1. Lecturas de profundidad actualizadas para todos los neumáticos.

2. Acceso al sistema con usuario perfil Asistente de Mantenimiento 3. Tener configurado en el centro de inicio el KPI Principal Centro de Inicio 1. Ninguna 1. Grafico de valores óptimos de profundidad.

2. Se podrá visualizar los activos, seleccionando el rango de profundidad 3. Al seleccionar, deberá mostrar el listado de neumáticos cuya profundidad se encuentre en el rango seleccionado.

1.

Ninguna

CU036 Enviar Alertas de Control

CP034.01.01 ESCENARIO CASO DE PRUEBA PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

ESC1 – Verificar envío de alertas por centro de costo registrados en

MAXIMO y no ubicados en EXACTUS. CP034.01.01 1. Centro de costo configurado en MAXIMO y no registrado en EXACTUS 2. Configuración de correos destinatarios en CONTROLM Principal Control M 1. Proceso Automático 1. Deberá enviar un correo indicando que existe un centro de costo registrado en MAXIMO y que no se encuentra registrado en EXACTUS. 1. Ninguna

CP034.02.01 ESCENARIO CASO DE PRUEBA

ESC1 – Verificar envío de alertas por código de Almacén registrados en

MAXIMO y no registrado en EXACTUS. CP034.02.01

Página.38 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

1. Código de Almacén configurado en MAXIMO y no registrado en EXACTUS 2. Configuración de correos destinatarios en CONTROLM Principal Control M 1. Proceso Automático 1. Deberá enviar un correo indicando que existe un código de Almacén registrado en MAXIMO y que no se encuentra registrado en EXACTUS. 2.

Ninguna

CP034.03.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar tamaño de archivos de carga de combustible

CASO DE PRUEBA

CP034.03.01 1.

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

Archivos de carga de combustible ubicados en el filesystem especificado para la carga 2. Configuración de control M para realizar este proceso entre las 11ª.m. y 12:40 p.m.

3. Configuración de correos destinatarios en CONTOLM Principal Control M 1. Proceso Automático 1. Deberá validar que los archivos respeten el formato CYYYYMMDD_S.xls 2. Deberá validar que los archivos tengan un tamaño mayor a <definir tamaño>kb.

3. Deberá enviar un correo indicando que no se cumple con la condición indicada.

1.

Ninguna

CP034.04.01 ESCENARIO

ESC1 – Control de archivos de carga de combustible, carga exitosa.

CASO DE PRUEBA

CP034.04.01 1.

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

Archivos de carga de combustible ubicados en el filesystem especificado para la carga 2. Configuración de correos destinatarios en MAXIMO Principal Proceso automático MAXIMO 1.

1. Deberá enviar correo indicando la carga exitosa de los archivos de carga de combustible.

1.

Ninguna

Página.39 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

CP034.04.02 ESCENARIO

ESC1 – Control de archivos de carga de combustible, carga con error

CASO DE PRUEBA

CP034.04.02 1.

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

Archivos de carga de combustible ubicados en el filesystem especificado para la carga con datos erróneos 2. Configuración de correos destinatarios en MAXIMO Principal Proceso automático MAXIMO 1.

1. Deberá enviar correo indicando que hubo error en la carga de archivos de carga de combustible, especificando la línea del error 1.

Datos cargados antes del registro con error

CP034.05.01 ESCENARIO

ESC1 – Controlar cola de solicitudes de interfaz enviadas a EXACTUS

CASO DE PRUEBA

CP034.05.01 1.

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

Solicitudes de interfaz enviadas a EXACTUS (Pedido de Materiales, actualización de carga de combustible) 2. Configuración de correos destinatarios en Control M Principal CONTRLOL M 1. Proceso Automático 1. Deberá enviar correo indicando que EXACTUS no está actualizando la tablas de interface.

1.

Enviar correos para no realizar mas transacciones a EXACTUS.

CP034.06.01 ESCENARIO

ESC1 – Controlar cola de solicitudes de interfaz enviadas a MAXIMO

CASO DE PRUEBA

CP034.06.01 1.

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

Solicitudes de interfaz enviadas a MAXIMO (Actualización de materiales, actualización de valorización de OT, actualización de stock) 2. Configuración de correos destinatarios en Control M Principal CONTRLOL M 1. Proceso Automático 1. Deberá enviar correo indicando que MAXIMO no está actualizando la tablas de interface.

1.

Enviar correos para no realizar mas transacciones a MAXIMO.

Página.40 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

Fecha

REQ-1319

05/04/2010

Aprobado por:

CP034.07.01 ESCENARIO CASO DE PRUEBA PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

ESC1 – Verificar los datos de los archivos Excel vs. los datos cargados

en Maximo CP034.07.01 1. Carga realizada en Maximo 2. Archivos Excel en carpetas correspondientes.

Principal CONTROL M 1. Proceso Automático 1. Deberá enviar correo indicando que MAXIMO no está actualizando la tablas de interface.

1.

Ninguna

CP034.08.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar que se realice copias de los archivos Excel

CASO DE PRUEBA

CP034.08.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO

1. Archivos Excel de la fecha en carpetas correspondientes.

Principal CONTROL M 1. Proceso Automático 1. Deberá realizar la copia de seguridad de los archivos cargados en el día.

POST-CONDICION

1.

NInguna

CP034.09.01 ESCENARIO CASO DE PRUEBA PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

ESC1 – Monitorear el proceso de generación de mantenimientos

preventivos CP034.09.01 1. Activos con MP’ Asociados 2. Kilometraje Actualizado 3. Activos con próximos MP a generar.

4. Configuración de frecuencia de generación de MP en MAXIMO Principal CONTROL M 1. Proceso Automático 1. Deberá Monitorear el proceso de Mantenimientos preventivos 2. Deberá enviar un correo indicando una demora en el proceso por mas de 10 minutos.

1.

Ninguna

Página.41 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

5.35.

CU038 Modificar Programas

CP035.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar la funcionalidad de los programas modificados de CIT

CASO DE PRUEBA

CP037.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

1.

Programas de CIT modificados para hacer referencia a las tablas de MAXIMO correspondientes a Vehículos.

Principal Sistema CIT 1.

5.36.

• •

• • • •

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

Se deberá verificar la funcionalidad de los siguientes programas de CIT :

1.

CBF1006_ALFA CBF2006

CBF2006_ALFA CBF2007_ALFA CBF2016 CBF2029

Ninguna

CU039 Actualizar Datos de Vehiculo MAXIMO -CIT

CP036.01.01 ESCENARIO

ESC1 – Verificar que los datos modificados en MAXIMO, de las

unidades, se reflejen en el sistema CIT

CASO DE PRUEBA

CP036.01.01

PRECONDICION FLUJOS OPCIONES INPUTS

2. Datos actualizados de Vehículos en MAXIMO Principal Proceso Automático 2.

Se deberá actualizar los siguientes datos del vehiculo en la tabla TG_VEHI_OPER: • Centro de Costo Asignado • Estado • Marca • Placa • Nivel de Blindaje • Capacidad

2.

Ninguna

RESULTADO ESPERADO

POST-CONDICION

Página.42 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

6. Especificación de Casos de Pruebas No Funcionales 6.1.

CT08.01. Nomenclatura CT07.01.01 – Nombre de programas

CASO DE PRUEBA

ESC1 Nomenclatura – Asegurar que las opciones, menús y reportes estén debidamente nombrados de acuerdo al estándar CT07.01.01

PRECONDICION

Formato de implementación actualizado y entregado

INPUTS

Ninguno

PASOS

•

ESCENARIO

RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

Asegurar de nombre de opciones, menús y reportes de acuerdo a los estándares respectivos.

• Se espera que opciones, menús y reportes estén debidamente nombrados de acuerdo a los estándares.

Ninguno

CT07.01.02 – Nombre de tablas y campos en base de datos No aplica, se conservará el estándar de MAXIMO CT07.01.03 – Nombre de procedimientos y paquetes en base de datos No aplica, se conservará el estándar de MAXIMO CT07.01.04 – Control de versiones en triggers y packages No aplica,

6.2.

CT04.03. Accesos CT04.03.01 – Programas nuevos y modificados en formato de implementación ESCENARIO

Programas nuevos y modificados en el formato de implementación - Asegurar que el Formato de Implementación contenga el listado de opciones: modificadas.

CASO DE PRUEBA

CT04.03.01

PRECONDICION

Formato de implementación entregado Programas entregados

INPUTS

Ninguno

PASOS

•

Revisión del punto II - 2.2 Detalle de cambios del Formato de implementación, comparándolo contra los programas entregados para revisión de calidad

RESULTADO ESPERADO

• •

Se espera que la relación de programas sea la misma en ambas relaciones Se espera que nuevos programas incorporen modificaciones en el menú de la aplicación

POST-CONDICION

Ninguno

CT04.03.03 – Opciones por perfil en formato de implementación

Página.43 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

ESCENARIO

Opciones por perfil en formato de implementación - Asegurar que el Formato de Implementación contenga la matriz de opciones a ser otorgadas por perfil

CASO DE PRUEBA

CT04.03.03

PRECONDICION

Formato de implementación entregado Programas entregados

INPUTS

Ninguno

PASOS

•

Revisión del punto I - 3 Acceso a usuarios del Formato de implementación

RESULTADO ESPERADO

•

Visualizar solo las aplicaciones configuradas para usuario verificado.

POST-CONDICION

Ninguno

CT04.03.05 – Ingreso a opciones no declaradas No aplica CT04.03.06 – Accesos de perfiles a nuevos programas No aplica

6.3.

CT08.01. Metodología y Documentación CT08.01.01 – Verificación de DV firmado ESCENARIO

ESC1 Documentación general - Asegurar se haya comprendido el requerimiento del usuario.

CASO DE PRUEBA

CT08.01.01

PRECONDICION

Ninguna

INPUTS

Ninguno

PASOS

•

Verificación de Documento de Visión y Alcance firmado

RESULTADO ESPERADO

• •

Debe de estar firmado en físico.

Es requisito para la separación de fecha de pruebas

POST-CONDICION

Ninguno

CT08.01.02 – Verificación de ER aprobado ESCENARIO

ESC1 Documentación general - Asegurar se haya revisado, aprobado y firmado el detalle de la solución a implementar.

CASO DE PRUEBA

CT08.01.02

PRECONDICION

Ninguna

INPUTS

Ninguno

PASOS

•

RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

Verificación de Especificaciones del requerimiento aprobado, ya sea en físico o por correo • Debe de estar aprobado en físico o por correo, por todos los Business owners.

• Es requisito para el inicio de la ejecución de las pruebas Ninguno

CT08.01.03 – Verificación de Manual de Usuario actualizado CASO DE PRUEBA

ESC1 Documentación general - Asegurar se haya actualizado el manual de usuario con el detalle de la solución a implementar.

CT08.01.03

PRECONDICION

Ninguna

ESCENARIO

Página.44 de 45 Especificaciones de Pruebas de Calidad/ REQ-1319/ v1.0

versión

1.0

ESPECIFICACIÓN DE PRUEBAS DE CALIDAD Nombre del Requerimiento

Código

Proyecto MAXIMO

REQ-1319

Fecha

05/04/2010

Aprobado por:

INPUTS

Ninguno

PASOS

•

RESULTADO ESPERADO

• Debe de estar actualizado • Es requisito para el inicio de la ejecución de las pruebas Ninguno

POST-CONDICION

Verificación de Manual de usuario actualizado

CT08.02.01 – Verificación de FI elaborado CASO DE PRUEBA

ESC2 Documentación FI - Asegurar que el Formato de implementación esté debidamente elaborado CT08.02.01

PRECONDICION

Ninguna

INPUTS

Ninguno

PASOS

•

RESULTADO ESPERADO

• Debe de estar elaborado.

• Es requisito para la ejecución de fecha de pruebas Ninguno

ESCENARIO

POST-CONDICION

Verificación de Formato de implementación elaborado

CT08.02.02 – Verificación de scripts No Aplica CT08.03.01 – Verificación de asignación de programas

CASO DE PRUEBA

ESC2 Documentación SOAP - Asegurar que los programas modificados hayan sido asignados por IT- SOAP al requerimiento CT08.03.01

PRECONDICION

Entrega del FI

INPUTS

Entrega de los scripts

PASOS

•

Verificación de programas entregados por IT - SOAP

RESULTADO ESPERADO POST-CONDICION

•

Programas asignados

ESCENARIO

Ninguno

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versión

1.0