02 2011 motion de

AUSGABE 2/2011

MOTION DAS KUNDENMAGAZIN DER SCHLEIFRING GRUPPE

Stark im Team Die Marktführerqualitäten und Kompetenzen der SCHLEIFRING Gruppe

POTENZIALE AUSSCHÖPFEN: Schulungen für Anwender STUDER TECHNOLOGY: Auf Anhieb optimale Ergebnisse LÄNDERSPEZIAL TÜRKEI: Maschinen zwischen Okzident und Orient

PROFILSCHLEIFEN MIT WINTERTHUR: LEIDENSCHAFTLICH PRÄZISE

Schweiz Winterthur Schleiftechnik AG Oberer Deutweg 4 8411 Winterthur Tel.: +41 (0)52 234 41 41 Fax: +41 (0)52 232 51 01 wst@winterthurtechnology.com

Deutschland Winterthur Technology GmbH Hundsschleestrasse 10 72766 Reutlingen Tel.: +49 (0)7121 93 24 0 Fax: +49 (0)7121 93 24 24 de.info@winterthurtechnology.com

Deutschland WENDT GmbH Fritz-Wendt-Strasse 1 40670 Meerbusch Tel.: +49 (0)2159 671 0 Fax: +49 (0)2159 806 24 sales@wgmbh.wendtgroup.com

Schweden SlipNaxos AB Folksparksv. 31 59383 Västervik Tel.: +46 (0)490 843 00 Fax: +46 (0)490 146 00 support@slipnaxos.se

Grossbritannien Winterthur Technology UK Ltd. 2 Oakham Drive Parkwood Industrial Estate Sheffield S3 9QX Tel.: +44 (0)114 275 42 11 Fax: +44 (0)114 275 41 32 info@winterthurtechnology.co.uk

USA Winterthur Wendt USA Inc. 10 Viking Road Webster MA 01570 Tel.: +1 (508) 949 10 61 Fax: +1 (508) 949 20 86 info@winterthurusa.net

www.winterthurtechnology.com

Österreich Rappold Winterthur Technology GmbH St. Magdalenerstrasse 85 9500 Villach Tel.: +43 (0)42 42 41 811 0 Fax: +43 (0)42 42 41 811 701 office@rappold-winterthur.at

EDITORIAL

Know-how ist alles

Liebe Leserinnen und Leser, die EMO in Hannover war wieder eine Leistungsschau des Werkzeugmaschinenbaus. Auch die Unternehmen der SCHLEIFRING Gruppe haben auf rund 1.000 m2 ihre Leistungsfähigkeit unter Beweis gestellt – unter anderem auch mit einer ganzen Reihe von Innovationen.

Um innovative Technologien schnell und qualitativ hochwertig bis zur Marktreife zu entwickeln, braucht es viel technische Kompetenz. Deshalb bündeln wir die Stärken der einzelnen SCHLEIFRING Unternehmen und schöpfen Synergien voll aus.

Dazu gehört der Wissenstransfer unserer Experten ebenso wie ihre Aus- und Fortbildung. Hinzu kommen konstant hohe Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie die möglichst intensive Einbindung von Wissen und Erfahrungen unserer Kunden in den Entwicklungsprozess.

Kein anderer Hersteller von Schleifmaschinen kann Ihnen ein derart umfassendes Programm an Maschinen, Prozesslösungen und Dienstleistungen anbieten wie die Unternehmen der SCHLEIFRING

Ihr

Gruppe. Durch die Vernetzung unserer internationalen Produktions-, Service- und Vertriebsstandorte stellen wir sicher, dass alle Kunden überall auf der Welt schnell, unkompliziert und auf höchstem technischem Niveau unterstützt werden können.

Stephan Nell Lesen Sie mehr zu diesen und weiteren spannenden

Mitglied der Geschäftsführung der

Themen in der aktuellen MOTION Ausgabe.

Körber Schleifring GmbH

MOTION 02/11

3

INHALT

4

MOTION 02/11

I N H A LT

NEWS

MOTIONS & MORE

06

16

Aktuelles aus den Unternehmen

Leitmesse Die SCHLEIFRING Gruppe

TITELGESCHICHTE

präsentierte sich auf

08

der EMO in Hannover

Technische Kompetenz der SCHLEIFRING Gruppe Im Zusammenspiel das Beste für

22

die Kunden erreichen

Technik für jedermann Bei vielen Dingen des Alltags kommen Schleifmaschinen

TOOLS & TECH NOLOGY 14

zum Einsatz

Qualität seit 1881 Dauphin Precision Tools arbeitet mit HELITRONIC Maschinen von WALTER

18

18

Schleifspaltkompensation MIKROSA sorgt für eine bessere Rundheit beim spitzenlosen Schrägeinstechschleifen

20

Optische Systeme JUNG Präzisionsmaschinen schleifen Linsen für Waferstepper

26

Sonderanfertigung im Großformat SKF Transrol fertigt Planetenrollengewinde mit Technik von MÄGERLE

30

StuderTechnology STUDER Software reduziert Bearbeitungszeiten um 25 Prozent

38

Präzise, zuverlässig und schnell Die Klappspindel-Technologie von SCHAUDT revolutioniert das

24

Schleifen von Nockenwellen

43

News to use

Mobil mit Strom Elektroautos bei der Fritz Studer AG

28

Praktische Produktionstipps

Luftiges Hobby WALTER Mitarbeiter Christian Marx fliegt mit dem Gleitschirm

MÄRKTE & TRENDS 40

Länderspezial Türkei

34

Gut geschult

Maschinen für den Aufschwung

Die SCHLEIFRING Gruppe unterstützt

am Bosporus

Anwender mit gezielten Trainings

IMPRESSUM Herausgeber: Körber Schleifring GmbH, Hamburg Chefredaktion: Peter Lütjens Realisation: JDB MEDIA GmbH, Schanzenstraße 70, 20357 Hamburg, Deutschland, www.jdb.de Projektleitung: Jan Hawerkamp Art Direction: Claudia Schiersch Redaktion: Marc-Oliver Prier (Ltg.), Hauke Burmann, Oliver Haastert, Christina Libuda, Ira Schroers, Sarah Seyfried, Maresa Wolbert Layout: Steffi Pflugbeil (Ltg.), Wolfgang Bundschuh, Nadine Ramm Bildredaktion: Julia Poppe (Ltg.), Nina Weinhardt Übersetzung/Lektorat: Ü-Werk GmbH Fotos: Anzenberger (Titel), bildstelle (1), Corbis (1), culture images (1), dpa (6), iStockphoto (8), Vario Images (2), VISUM (1) Litho: Fire Dept. GmbH, Hamburg Druck: NEEF + STUMME premium printing GmbH & Co. KG, Wittingen

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NEWS

ZUBEHÖR

Neuer Kettenlader von WALTER

F

ür große Durchmesser: Die Walter Maschinenbau GmbH hat den neuen

Kettenlader 300plus speziell für die mannlose Bearbeitung in der holz- und metallverarbeitenden Industrie konzipiert. Er kommt mit den Erodier-/Werkzeugschleifmaschinen HELITRONIC DIAMOND und HELITRONIC POWER DIAMOND zum Einsatz. In Verbindung mit der HELITRONIC POWER DIAMOND steht durch den neuen Kettenlader jetzt ein weltweit einzigartiges System für die Produktion und das Nachschärfen von Werkzeugen aus den Materialien PKD, CBN, HM und HSS zur Verfügung. Der Kettenlader 300plus, ausgelegt für verschiedene Schnittstellen (HSK 63 F, HSK

Sinnvolle Ergänzung: der Kettenlader 300plus von WALTER

63 E, HSK 63 B, HSK 63 A), kann Werkzeuge mit einem Durchmesser von bis

ergonomische 650 Millimeter, sodass selbst beim Maximalgewicht eines Werkzeuges

zu 320 Millimeter und einem Einzelge-

die körperliche Belastung möglichst gering gehalten wird. Die Ladekapazität beim

wicht von 20 Kilogramm automatisch

Einsatz von Werkzeugdurchmessern bis 160 Millimeter beträgt 35 Werkzeuge, bei www.walter-machines.de Durchmessern bis 320 Millimeter 20 Werkzeuge.

laden. Die Werkzeugbeladehöhe beträgt

H EL I S E T U N O Schnelles Messgerät: WALTER HELISET UNO

Preiswerte Präzision

B

erührungsloses Messen: Das WALTER HELISET UNO ermöglicht Kontrollmessungen direkt in der Fertigung und

bietet optimale Voraussetzungen für Werkzeuge und Schleifscheiben mit Durchmessern von bis zu 230 Millimeter und 370 Millimeter Messlänge. Das Gerätebett in formstabiler Gusskonstruktion bildet die Basis für dauerhafte Präzision. Der LaserEdge-Finder ermöglicht ein schnelles Positionieren der Werkzeugschneide im Messfenster. Seine hohe Leistungsfähigkeit gewinnt das HELISET UNO aus einer Bildverarbeitungssoftware mit umfangreichen Messfunktionen.

Verbesserte Werkzeuggenauigkeit und

DIE VORTEILE IM ÜBERBLICK:

exakt eingestellte Schleifscheibensätze bilden die Grundlage für eine höhere Fertigungsqualität und sparen spürbar Zeit und Kosten. www.walter-machines.de

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Schnelles manuelles Messen von Werkzeugen und Schleifscheiben Kein Programmieraufwand Minimaler Schulungsbedarf

Schnelle Stichprobenkontrolle Schnelles Fokussieren der Werkzeugschneide durch Edge-Finder Einhand-Schnellverstellung

N EU E B AU R E I H E

Startschuss für die ORBIT Serie it den Maschinen der ORBIT Serie erweitert die Blohm Jung GmbH ihr Pro-

Der Serienstart der ORBIT 25 ist für das

duktprogramm um eine komplett neu entwickelte Baureihe. Sie soll speziell

erste Quartal 2012 geplant. Die Varianten

im Segment der kleinen bis mittelgroßen Flach- und Profilschleifmaschinen neue

ORBIT 36 und 48 werden voraussichtlich

Maßstäbe setzen. Die Baureihe umfasst drei Maschinengrößen mit Schleifbereichen

im zweiten Quartal nächsten Jahres die

von 500 x 200 Millimeter bis 800 × 400 Millimeter. Dabei hat der Kunde die Wahl

Marktreife erlangen.

M

zwischen zwei Steuerungsvarianten: einer professionellen CNC-Steuerung mit geregelten Antrieben in allen Achsen sowie der bewährten BLOHM EasyTouch-

` Vorteile der ORBIT Baureihe:

Steuerung, die mit einem hydraulischen X-Antrieb geliefert wird.

Kompakte Kreuzschlittenbauweise

Bei der Entwicklung der neuen Maschinenserie flossen die Ergebnisse aus

basierend auf dem bewährten

umfangreichen Marktuntersuchungen in Asien und Europa ein. So stellt die Blohm

BLOHM Baukastenprinzip

Jung GmbH sicher, dass die ORBIT Maschinen aktuelle und künftige Ansprüche

Beste thermische und schwingungs-

der Kundschaft optimal erfüllen.

technische Eigenschaften durch FEM optimierte Auslegung aller HauptKompakte Innovation: Die ORBIT Serie der Marke BLOHM kommt im zweiten Quartal 2012

komponenten in Grauguss Hydrodynamische Gleitlagerung der X-Achse sorgt für höchste Oberflächengüte

TECHNISCHE DATEN DER ORBIT MODELLE 25/36/48 Schleifbereiche 500 x 200 mm bis 800 x 400 mm Vorschub-/Beschleunigungswerte: X-Achse: max. 40.000 mm/min, 2 m/s² Y-Achse: max. 3.750 mm/min, 2 m/s² Z-Achse: max. 4.000 mm/min, 2 m/s² Leistung Spindelantrieb: Polumschaltbar: 3,7 – 8,0 kW Regelbar: 4,5 – 7,0 kW Scheibendurchmesser: 200/350/400 mm

J U B I L ÄU M

Auf der Überhol-Spur

S

eit zehn Jahren stellt die Überho-

ein Minimum beschränkt bleibt. Rund

steht, stellt STUDER während der Über-

lungsabteilung der Fritz Studer AG

12 bis 14 Wochen dauert eine Totalüber-

holung nach Möglichkeit Baugruppen

die ursprüngliche Qualität von Schleif-

holung, bei der Maschinen komplett

oder ganze Maschinen leihweise zur Ver-

maschinen wieder her und verlängert

zerlegt werden. Noch brauchbare Kom-

fügung. Jetzt naht ein doppeltes Jubilä-

so die Maschinenlebenszeit markant.

ponenten werden aufbereitet, verschlis-

um: Für Ende 2011 ist die 250. Maschi-

Kontinuierlich wurden Arbeitsprozesse

sene durch STUDER Originalersatzteile

nenüberholung geplant – pünktlich zum

standardisiert und Kapazitäten ausge-

ersetzt. Ergebnis: Alte Maschinen er-

zehnjährigen Bestehen der STUDER

baut, damit die Zeit, in der die Maschine

scheinen im neuen Glanz. Damit die

in der Fertigung des Kunden ausfällt, auf

Produktion im Kundenwerk nicht still

Überholungsabteilung. juerg.vonkaenel@studer.com

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TITELGESCHICHTE

S Y N E R G I EN M I T S Y S T EM

Gemeinschaft macht stark Mit Kraft und Leidenschaft: Die SCHLEIFRING Gruppe bündelt Know-how

Innovationskraft, Technologietransfer und gute Mitarbeiter – wie die Unternehmen der SCHLEIFRING Gruppe ihre technische Kompetenz erfolgreich ausbauen.

eit vielen Jahren gehören die Un-

` Spezialisten für alle Fälle

ternehmen der SCHLEIFRING Grup-

Jede Marke der SCHLEIFRING Gruppe hat ihr technologisches Spezialgebiet.

pe auf den internationalen Märkten zu

MIKROSA etwa zeigt durch die kontinuierliche Weiterentwicklung von Prozessen

den führenden Anbietern von Schleif-

und Applikationen für Spitzenlos-Rundschleifmaschinen neue Wege auf. Diese

maschinen. Selbst in Zeiten wirtschaft-

ermöglichen unter anderem deutlich niedrigere Stückkosten bei der Herstellung

licher Turbulenzen bleibt der Unterneh-

von Düsennadeln. Auch SCHAUDT Maschinen werden permanent optimiert und

mensverbund ein zuverlässiger Partner

zählen bei vielen Fertigungsaufgaben wie zum Beispiel der Bearbeitung bis

für Kunden auf allen Kontinenten – und

zu vier Meter langer Walzen zu den besten auf dem Markt. Im Werkzeugschleifen

ein wichtiger Lieferant für Schlüssel-

wiederum sind die Marken WALTER und EWAG feste Größen. Beide Namen sind

branchen wie die Turbinen-, Werkzeug-

nicht nur für ihre Maschinenkonzepte bekannt, sondern vor allem auch für ihre

und Automobilindustrie sowie den

einzigartigen Softwarelösungen zum Fertigen und Messen sowie zur virtuellen

Maschinenbau. Das kommt nicht von

Bearbeitung. Sämtliche Programme sind Eigenentwicklungen und damit perfekt

ungefähr, sondern ist das Ergebnis zu-

auf die Prozesse abgestimmt. Gilt es hingegen im Segment Flach- und Profil-

kunftsorientierter Strategien und inno-

schleifen außergewöhnlich große Teile zu fertigen, kommt kaum jemand am

vativer Maschinenkonzepte.

Brachenspezialisten MÄGERLE vorbei.

S

8

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[1]

[2]

[3] Kompetenter Partner für Kunden in der ganzen Welt: Die SCHLEIFRING Gruppe ist ein zuverlässiger Lieferant für Schlüsselbranchen der verarbeitenden Industrie, zum Beispiel in den Segmenten Turbinen [1], Maschinenbau [2] und Automobil [3]

Diese Beispiele stehen stellvertretend

Zum Vorteil der Kunden, die auf diese Weise von einem breiten Applikations-

für das umfassende Leistungsspek-

wissen und effi zienten Lösungen für jede Schleifaufgabe profi tieren können.

trum der SCHLEIFRING Gruppe, das die

„Diese Ausrichtung erfordert Leidenschaft, höchste Leistungsbereitschaft sowie

einzelnen Unternehmen mit ihrer Lö-

kontinuierliches Lernen und Optimieren“, sagt Dr. Roland Rütti, Geschäftsführer

sungskompetenz weiter ausbauen. Von

bei MÄGERLE und als Mitglied der Geschäftsleitung der SCHLEIFRING Gruppe

strategischer Bedeutung sind hierbei

verantwortlich für den Bereich Technik. In der Praxis wird diesem hohen Qua-

Synergien. Durch die konsequente

litätsanspruch durch Engagement in vielen Bereichen Rechnung getragen. Das

Bündelung von Know-how, eine inten-

sind unter anderem:

sive Kooperation der einzelnen Forschungs- und Entwicklungsabteilungen

Erforschung und Entwicklung innovativer Systeme

und eine enge Zusammenarbeit von

Größtmögliche Kundenbeteiligung und -zufriedenheit

Experten unterschiedlicher Schleifdis-

Ausgesprochenes Qualitätsdenken

ziplinen steigern die Unternehmen der

Konsequentes Ausschöpfen von Synergien

SCHLEIFRING Gruppe ihre Innovations-

Weltweite Service- und Dienstleis tungsangebote

kraft und Effizienz um ein Vielfaches.

Aus- und Fortbildung der Mitarbeiter

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TITELGESCHICHTE

` Tradition verpflichtet

Produktionsanlagen und Konstruktionstechnik (IPK) in Berlin, zum Werkzeugma-

Kompetenz in puncto Maschinenbau

schinenlabor (WZL) in Aachen sowie zum Institut für Werkzeugmaschinen, zur

haben die SCHLEIFRING Unternehmen

Fertigungstechnik (IWF) der Technischen Universität Braunschweig und anderen

seit jeher. In über 100 Jahren brachten

Instituten (MOTION berichtete). Auch auf europäischer Ebene sind die Unterneh-

sie viele Meilensteine bei der Entwick-

men der SCHLEIFRING Gruppe aktiv. Die Blohm Jung GmbH entwickelte neue

lung innovativer Präzisionsschleifma-

Strategien für die Schleifbearbeitung von Materialien für Flugzeugtriebwerke wie

schinen hervor (siehe Kasten). Ohne

Titan-Aluminiden und Nickelbasislegierungen. So entstand das neuartige Ma-

eine konstant hohe Investitionsbereit-

schinenkonzept der BLOHM PROKOS. Von der Leistungsfähigkeit der Schnell-

schaft in Forschung und Entwicklung

hubschleifmaschine mit extremen Werten in Bezug auf die Beschleunigung und

wäre dies nicht möglich. In unterneh-

die Geschwindigkeit profitieren heute Kunden in der ganzen Welt.

menseigenen Technologiezentren werden dauerhaft Verfahren erforscht, Prozesse analysiert und verbessert.

„Die Vernetzung von universitärer Forschung mit industriellem Know-how bringt die Entwicklung ausgereifter Technologien schnell voran.“

Das Engagement verfolgt diese Ziele: Sicherung des höchsten

Qualitätsniveaus Ausbau der Technologieführer-

Dr. Roland Rütti, Geschäftsführer bei MÄGERLE und Mitglied

schaft

der Geschäftsleitung der SCHLEIFRING Gruppe

Steigerung der Kosteneffizienz/

güns tigere Produktion beim Kunden Entwicklung kundenindividueller

Schleiflösungen

Darüber hinaus stehen Kompetenzzentren für Kundenversuche zur Verfügung. „Wir legen großen Wert auf einen engen Kontakt zu unseren Kunden. Sie werden

Angebot eines fairen Preis-

von der ersten Idee an intensiv in den Prozess mit einbezogen“, sagt Dr. Rütti.

Leistungs-Verhältnisses

Besonders wichtig sind in diesem Zusammenhang die Pilotkunden. „Ohne sie hätten wir manche Entwicklung nicht umsetzen können.“

Als äußerst fruchtbar erweist sich dabei

Entscheidend ist, dass das Engagement in Forschung und Entwicklung selbst

die enge Kooperation mit Forschungs-

in angespannten Marktlagen nicht vernachlässigt wird. Die SCHLEIFRING

einrichtungen und Universitäten. Zum

Gruppe hält deshalb die Budgets hierfür auf konstant hohem Niveau. Das wird

Beispiel bestehen langjährige Verbin-

auch künftig so bleiben, damit Innovationen wie die EWAG LASER LINE, die

dungen zum Fraunhofer Institut für

BLOHM ORBIT (siehe Seite 7), die STUDER S41 oder das Schleifzentrum

MILESTONES

2006 Die STUDER S242

Vorreiter des Schleifmaschinenbaus

zum Drehen und

Die Unternehmen der SCHLEIFRING Gruppe sind bekannt für

Schleifen in einer

ihre Innovationskraft. Seit mehr als 100 Jahren entwickeln die

Aufspannung

Ingenieure neue Schleifprozesse und leistungsstarke Maschinen.

eröffnet neue Perspektiven

Rundschleifen

wirtschaftlicher

1908 SCHAUDT erhält das kaiserliche Patent für die Kopier-

Fertigung.

schleifmaschine für stabförmige Körper.

1960 Die weltweit

2011 Mit der Schleifsoftware

erste vollautoma-

HEUREEKA (siehe auch Seite

tische Nockenform-

18) der Schaudt Mikrosa

maschine (ACM)

GmbH werden bisher

von SCHAUDT

unerreichte Rundheits- und

kommt auf den

Planlaufgenauigkeiten beim

Markt.

spitzenlosen Schrägeinstechschleifen erzielt.

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MOTION 02/11

Die Führung übernehmen: Die Unternehmen der SCHLEIFRING Gruppe treiben Forschung und Entwicklung voran und setzen auf die Vernetzung aller Schleifdisziplinen

MGC-L-140.50.90 von MÄGERLE (siehe

inzwischen das Ergebnis des Technologie- und Erfahrungstransfers zwischen den

Seite 26) weiter möglich sind.

Experten der einzelnen Schleifdisziplinen. „Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie mit ihren Schleifanforderungen bei uns immer an der richtigen Adresse sind.

` Lösungen aus einer Hand

Wir bieten die unterschiedlichsten Spitzentechnologien zum Schleifen sowie maß-

Forschung und Entwicklung bilden aller-

geschneiderte, kombinierte Lösungen und einen umfassenden After-Sales-Service

dings nur einen Teil der Innovationskraft

aus einer Hand“, sagt Stephan Nell, Geschäftsführer der Körber Schleifring GmbH.

der SCHLEIFRING Unternehmen. Der

Und Dr. Roland Rütti ergänzt: „Die Vernetzung von universitärer Forschung und

andere erwächst aus der gruppenüber-

industriellem Know-how bringt die Entwicklung ausgereifter Technologien schnell

greifenden Zusammenarbeit sowie der

voran.“ Leistungsstarke Maschinen und Funktionsgruppen, neue schleiftechnische

Vernetzung von Know-how und Mitar-

Verfahren sowie leicht zu bedienende und produktionsunterstützende Software

beitern. Viele Neuentwicklungen sind

bilden dabei die Schwerpunkte. Drei Beispiele aus der Praxis:

Flach- und Profilschleifen

Werkzeugschleifen

1925 JUNG bringt die erste

1953 WALTER präsentiert die erste

hydraulische Flachschleif-

vollautomatische Werkzeugschleif-

maschine auf den Markt.

maschine der Welt.

2003 Die weltweit erste

1997 Gut kombiniert:

Werkzeugschleifmaschine,

Erstmals können Werk-

die in allen fünf CNC-Achsen

stücke auf einer Maschine

über direkte Linear- bezie-

gefräst, gebohrt und

hungsweise Torqueantriebe

geschliffen werden – eine

verfügt, ist die HELITRONIC

Innovation aus dem Hause

VISION von WALTER.

MÄGERLE. 2011 Technologischer Quanten2005 BLOHM PROKOS: Die

sprung: Mit der LASER LINE setzt

erste Schnellhub-Bahnschleif-

EWAG neue Qualitäts- und

maschine revolutioniert

Produktivitätsmaßstäbe bei der

das Schleifen schwer

Bearbeitung superharter

zerspanbarer Werkstoffe.

Werkstoffe.

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TITELGESCHICHTE

Kompetenzentrum: Maschinenfertigung für die Automobilindustrie bei MIKROSA

Beim Rundschleifen punkten STUDER,

Vertrieb und Service der Marken WALTER und EWAG. Auf diese Weise können

SCHAUDT und MIKROSA mit vielen

die Unternehmen der SCHLEIFRING Gruppe Vorteile bieten, die woanders nicht

kombinierten Schleiflösungen: In der

so schnell zu finden sind – angefangen bei weltweiten, lokalen Serviceleistungen

Fertigung von Düsennadeln schleifen

bei Inbetriebnahmen und Wartungen über Entwicklungen von Sonderlösungen

beispielsweise zunächst Maschinen

bis hin zur globalen Versorgung der Kundschaft mit Original-Ersatzteilen und

von MIKROSA die Führung während

Austauschkomponenten (siehe Kasten unten).

die Sitze auf STUDER Maschinen bearbeitet werden.

` Erfolgsfaktor Mitarbeiter

Die Marken MÄGERLE, BLOHM und

Entscheidend für die Kundenzufriedenheit und kreative Ideen sind nicht zuletzt

JUNG vernetzen im Bereich Flach- und

die Mitarbeiter. „Ihr Wissen ist unser kostbarstes Gut“, sagt Nell. Sie sind die

Profilschleifen Know-how und indivi-

Experten und stehen Kunden mit ihrem breiten Applikations-Know-how von der

duelle Stärken. Beispielhaft hierfür ist

Konzeptphase über den gesamten Lebenszyklus einer Maschine beratend zur

der Austausch spezieller Schleifsoft-

Seite. So helfen sie, innovative Bearbeitungslösungen innerhalb kürzester Zeit

ware sowie die Nutzung unterschied-

zu realisieren. „Unsere Motivation ist die Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit

lichster Abrichtsysteme für das Tisch-

unserer Kunden“, erklärt Nell. Regelmäßige Schulungen und Weiterbildungen

und Kopfabrichten.

sorgen dafür, dass Mitarbeiter jederzeit auf dem aktuellen Stand der Technik sind

WALTER und EWAG halten ein Kom-

und ihre Fähigkeiten ausbauen.

plettangebot für die gesamte Werk-

Damit erworbenes Wissen allen zugute kommt, wird es in speziellen Datenbanken

zeugbearbeitung bereit. Sie bieten

erfasst. So können die Ingenieure auf Informationen zu verschiedenen individu-

Maschinen zum Schleifen, Erodieren,

ellen Schleiflösungen zugreifen. Das hilft zum Beispiel bei der Entwicklung effi -

Lasern und Messen.

zienter Software wie im Fall von StuderTechnology integrated. Hier nutzten IT-

Die SCHLEIFRING Gruppe fungiert also

VON SYNERGIEN PROFITIEREN

als Technologie- und Dienstleistungsunternehmen. „Wir sind nicht nur ein Hersteller von Maschinen, sondern mit unseren starken Marken ein Lösungspartner unserer Kunden. Wir können ihnen maßgeschneiderte Leistungspakete für Anwendung, Software und Service aus einer Hand anbieten, für die sie andernfalls mindestens zwei bis drei unterschiedliche Unternehmen in Anspruch nehmen müssten“, sagt Siegfried Knüpfer, Geschäftsführer

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Die internationale Vernetzung der SCHLEIFRING Unternehmen, ihrer Dienstleistungen und der Kompetenz ihrer Mitarbeiter bringen Kunden rund um den Globus unter anderem diese Vorteile: Systematische Lösungsfindung Prozessoptimierung Weltweite Serviceleistungen bei Inbetriebnahmen, Reparaturen, Wartungen, Revisionen und Produktionsunterstützung Schnelle Verfügbarkeit von Original-, Verschleiß- und Ersatzteilen und ganzer Austauschkomponenten Weltweite Betreuung durch ein enges lokales Netz von Vertriebs-, Service- und Anwendungstechnikern in den jeweiligen Landessprachen Effiziente Lösungen für jede Schleifaufgabe

Markt

Weltweit Nummer 1 Weltweit und kundennah präsent Weltweit die stärksten Marken

Produkt

Breitestes Applikationswissen Breitestes Produktportfolio Breitestes Dienstleistungsportfolio

Finanzen

Unabhängig Sicherer Partner Unternehmerischer Fokus

Mitarbeiter

SCHLEIFRING MARKENVERSPRECHEN

Wichtigstes Kapital Weltweit zu Hause Die Experten

Experten der Fritz Studer AG das umfassende Datenmaterial und ließen Applikationswissen sowie schleifspezifi sches Know-how in die Entwicklung einfließen. Jetzt gibt es ein Programm, das schneller als jeder erfahrene Schleifer die erforderlichen Berechnungen und Einstellungen durchführen kann (siehe auch Seite 30).

Die Spannung ist entscheidend...

Aussergewöhnliche Einsatzgebiete erforden aussergewöhnliche Problemlösungen. Viele Werkstücke lassen sich wegen ihrer Eigenarten nicht optimal spannen.

Wir entwickeln perfekt angepasste Sonderspannwerkzeuge.

Technische Kompetenz vor Ort: Das weltweite Netzwerk lokaler Servicetechniker gehört zu den Stärken der SCHLEIFRING Gruppe

FORKARDT SCHWEIZ GMBH Industriestrasse 3, CH-8307 Effretikon Tel. +41 52 355 31 31, info-ch@forkardt.com an ITW Workholding Company

` Kundennah und leistungsstark Die SCHLEIFRING Gruppe ist mit ihren acht starken Unternehmensmarken weltweit der größte Anbieter von Schleifmaschinen. Sie ist international kundennah und leistungsstark aufgestellt. Mit über 300 Ansprechpartnern an 22 Produktions-, Service- und Vertriebsstandorten sind die Unternehmen der SCHLEIFRING Gruppe immer dort, wo die Kunden sind. Die Produkte und Dienstleistungen der SCHLEIFRING Gruppe ermöglichen ihnen, die Fertigung wirtschaft-

WEITERE INFORMATIONEN

licher zu betreiben und stetig + + + p l u e t j e n s @ s c h l e i f r i n g . n e t weiter zu entwickeln.

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TOOLS & TECHNOLOGY

I N T EL L I G EN T U N D P R Ä Z I S E

Jedes Werkzeug ein Unikat Dauphin Precision Tool zählt zu den führenden Anbietern von Qualitätswerkzeugen in den USA. Schleiftechnologie von WALTER schreibt die Erfolgsgeschichte mit.

W

enn in den USA nach einem Anbieter für hochwertige Schaftfrä-

ser und Gewindebohrer gesucht wird, ist Dauphin Precision Tool die erste Wahl.

Feinste Oberflächengüten: Produktionskontrolle von Schaftfräsern bei Dauphin

Die Experten aus Millersburg (Pennsylvania) sind spezialisiert auf Werkzeuge in allen Hochleistungsschnellschnittstahl- und Pulvermetallsorten sowie in

` Nur das Beste ist gut genug

verschiedenen Hartmetallqualitäten wie

Daraus definiert sich der Qualitätsanspruch der Amerikaner: „Wir entwickeln kun-

Karbidhartmetalle für Durchgangsboh-

denindividuell die beste Trägerschicht, die ideale Geometrie, die optimale Beschich-

rungen. In seiner 130-jährigen Firmen-

tung, die feinste Oberflächengüte und die perfekten Eigenschaften für die jeweilige

geschichte (siehe Kasten Seite 15) brach-

Anwendung“, sagt Dauphin-Geschäftsführer Bill Coyle. Dabei wird nicht nur das

te das Unternehmen eine Vielzahl

zu bearbeitende Metall und die geplanten Arbeitsschritte des Werkzeugs im Metall

technischer Werkzeuglösungen hervor,

berücksichtigt, sondern auch die Eigenschaften der Werkzeugmaschine ugmaschine in der

immer maßgeschneidert für die Bearbei-

Fertigung des Kunden. „Bei Spindelgeschwindigkeiten von

tungsaufgaben der Kunden.

30.000 bis 40.000 Umdrehungen pro Minute kann man keinen einen Standardfräser aus dem Regal nehmen und höchste Produkoduktivität erwarten,“ erklärt Coyle. Es gilt: Je schneller sich ch etwas dreht, desto geringer sind die Toleranzen für Fehhler und desto anfälliger ist das Teil zum Beispiel für Un-ebenheiten in der Geometrie oder für Unwuchtfehler.

Kurz: „Die Qualitätsanforderungen an Schaftfräser wachsen, wenn die Geschwindigkeiten und die Kapazitäten der Anlagen steigen.“

` WALTER Maschinen sorgen für Qualität Ein entscheidender Arbeitschritt der Fräserproduktion folgt nach dem Härten der Werkzeugrohlinge. Sowohl WALTER Know-how: Das Abrichten auf der Maschine während der Produktion großer HSS-Werkzeuge

14

MOTION 02/11

bei Karbid- als auch bei HSS-Werkzeugen müssen Stirnflächen, Schneidkanten und Abstände geschliffen wer-

Dauphins ganzer Stolz: Hochpräzise Schaftfräser aus Karbidhartmetallen

Kühlsystem: Speziell angeordnete Düsen auf der HELITRONIC VISION

Messdaten: Analyse von Werkstücken auf einer WALTER HELICHECK

den. Bei Dauphin gibt eine fünfachsige

zwei Hochdruckdüsen schießt der Kühlmittelstrahl mit rund 40 bar auf die Schleif-

WALTER HELITRONIC VISION Werkzeug-

scheibe. Außerdem wurde ein maßgefertigtes Verteilersystem zur Montage von

schleifmaschine den Werkzeugen die

festen Druckleitungen für jeden Schleifschritt integriert. Spezielle Hochdruckdüsen

nötige Qualität. „Die herausragende Pro-

gehören ebenfalls zum Präzisionssystem. „HSS-Stähle verbrennen eher als Kar-

duktivität der WALTER Maschinen trägt

bidhartmetalle, selbst wenn man sie sprichwörtlich in Kühlöl ertränkt. Mit unserer

dazu bei, dass wir mehr Werkzeuge aus

Kühlanlage haben wir so etwas allerdings noch nicht erlebt“, sagt Cliff Hannar,

Vollmaterial auf ihr produzieren können“,

Leiter der Abteilung für Konstruktionswesen und Qualitätsüberwachung bei Dau-

sagt Coyle. Entsprechend hat Dauphin

phin. Diese maßgefertigte Kühlmittelzuführung fördert ein geringeres Volumen

viel in seine WALTER Anlagen investiert.

bei höherem Druck. Und weil jede Düse genau dorthin ausgerichtet ist, wo Kühlung

„Die HELITRONIC VISION Maschinen

gebraucht wird, werden Wärmeschäden durch das System verhindert.

verfügen über extrem schnelle und ruhige Linearmotoren sowie einen Schleif-

` Einrichtzeiten minimiert

motor mit 30 kW. Dadurch werden beste

Die Kombination aus Schleifmaschinen, Messmaschinen und Software ermöglicht

Oberflächenqualitäten bei kürzesten

obendrein die Steuerung der Anlage von nur zwei Maschinenführern. Die Schleif-

Schleifzeiten ermöglicht“

scheiben werden in einer WALTER HELICHECK Messmaschine gemessen. Die Daten fließen dann zur Programmierung des Schleifvorgangs in die WALTER ToolStudio

` Klug gekühlt

Software ein. Die so erstellte 3D-Simulation zeigt eine akkurate Vorschau des ei-

Einen weiteren Effizienzsprung schaffte

gentlichen Schleifvorgangs, der bei Bedarf noch im Vorfeld optimiert werden kann.

Dauphin im Bereich der Kühlung. Mit Mit Know-how und Kreativität bietet Dauphin so die wohl schnellsten Fertigungszeiten für Spezialwerkzeuge in der Industrie und avancierte zu einem der größten Zu-

WEITERE INFORMATIONEN

lieferer für Schaftfräser aus Hochleistungs-

+++ edward.sinkora@grinding.

schnellschnittstahl für die anspruchsvolle

com +++ christoph.ehrler@

Luft- und Raumfahrtindustrie.

walter-machines.com +++

130 JAHRE KNOW-HOW UND PRÄZISION

Effi zient: 3D-Simulation und Programmierung des Schleifprozesses mit HELITRONIC ToolStudio

Der US-Werkzeugspezialist Dauphin Precision Tool hat seine Wurzeln im Traditionsunternehmen Brubaker Tool. Die Gründung geht auf das Jahr 1881 zurück. Zusammen mit den Schwesterfirmen FastCut, Weldon und Data Flute entwickelt Dauphin hochwertige www.brubakertool.com Präzisionswerkzeuge für die Metallindustrie.

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MOTIONS & MORE

E M O 2 011

Schleiftechnologie fasziniert die Fachwelt Messestand: Die Unternehmen der SCHLEIFRING Gruppe zeigten auf der EMO insgesamt 22 Exponate

Die technologischen Neuheiten der SCHLEIFRING Gruppe stießen bei der EMO 2011 in Hannover auf großes Interesse des internationalen Fachpublikums.

Technik im Detail: Experten der SCHLEIFRING Unternehmen erklärten Messebesuchern das Leistungsspektrum ihrer Maschinen

S

eit 34 Jahren ist die „Exposition Mondiale de la Machine-Outil“ (EMO) die

bedeutendste Messe der Werkzeugmaschinenindustrie. Das internationale

Investitionsgütern war auch auf der EMO deutlich zu spüren. So konnten die Ver-

Event wird alle zwei Jahre in Deutschland

anstalter eine durchaus positive Bilanz verzeichnen. Auch der hohe Anteil auslän-

und in Italien ausgetragen – einmal in

discher Gäste zeigte erneut, dass die EMO in Europa die Werkzeugmaschinenmes-

Mailand und anschließend zweimal nach-

se mit der größten internationalen Ausrichtung ist.

einander in Hannover. Nachdem die EMO zuletzt 2009 in wirtschaftlich ange-

` Großes Besucherinteresse

spannten Zeiten in Mailand zu Gast war,

Für die Unternehmen der SCHLEIFRING Gruppe war diese Leitmesse die erfolgreichste

kam die Fachwelt nun vom 19. bis 24.

aller Zeiten. Erneut hatten sich alle Gesellschaften gemeinsam an einem Stand

September 2011 wieder in der nieder-

präsentiert, der während der gesamten Veranstaltung sehr gut besucht war. Wie in

sächsischen Landeshauptstadt zusam-

der Vergangenheit, befand sich dieser zentrale Anlaufpunkt für alle Interessenten

men – diesmal allerdings unter deutlich

der Schleiftechnologie in exponierter Lage direkt hinter dem Eingang der Halle 11.

positiveren Vorzeichen. Denn viele Un-

Hier konnten die Gäste ein komplettes Programm an unterschiedlichen Schleifma-

ternehmen der Branche können sich

schinen erleben. Auf rund 1.000 Quadratmetern standen 22 Exponate der Bereiche

derzeit wieder über eine gute Auftrags-

Rund-, Flach- und Profil- sowie Werkzeugschleifen bereit. Auf großes Interesse

lage freuen. Die hohe Nachfrage nach

stießen vor allem die Produktneuheiten der SCHLEIFRING Gruppe. So präsentierte

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EWAG in Hannover eine neuartige Laserbearbeitung, und STUDER stellte erstmals die neue Rundschleifmaschine S41 in der 1.000er- und in der 1.600er-Variante vor. Eine weitere Neuerung, die das Interesse der Besucher erregte, war die Flachund ProďŹ lschleifmaschine ORBIT von BLOHM. Am Messestand der EMO präsentierte sich die SCHLEIFRING Gruppe zudem erstmals mit dem Auszubildende: Die angehenden Polymechaniker Tobias Rapp (li.) und Dominik Reber auf der VDW-Sonderausstellung

Gute Gespräche: Die hohe Nachfrage nach Schleifmaschinen war auf der EMO zu spßren

neuen Label „Blue Competence“. Der Fachverband „Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken“ (VDW) hatte damit zuvor die Aktivitäten der Unternehmensgruppe in puncto Energie- und RessourcenefďŹ zienz gewĂźrdigt und jeder Gesellschaft das Ăśkologische Markenzeichen verliehen.

` Schleifnachwuchs im Einsatz Die SCHLEIFRING Gruppe setzt sich jedoch nicht nur Fachpublikum: GroĂ&#x;es Interesse an innovativen Technologien der SCHLEIFRING Gruppe

fĂźr nachhaltiges Wirtschaften ein, sondern zeigte auch Flagge fĂźr den Nachwuchs. So beteiligt man sich an der „VDW-Sonderausstellung Jugend“ in der Halle 25. Hier stellten junge Nachwuchskräfte von STUDER ihre Ausbildung vor und bearbeiteten vor Ort WerkstĂźcke auf einer STUDER S33. pluetjens@schleifring.net

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MOTION 01/11 WWW GMN DE 17

TOOLS & TECHNOLOGY

G E K R EU Z T E S C H L I T T EN S Y S T E M E

Eine runde Sache X-Achse

Z-Achse

Spitzenlos Schleifen: Die Abstützung verhindert ein Durchbiegen des Werkstücks

Dank einer einzigartigen Maschinengeometrie und einer cleveren Software bieten Schleifmaschinen der Marke MIKROSA beim spitzenlosen Schrägeinstechschleifen bisher unerreichte Rundheits- und Planlaufgenauigkeiten.

B

eim Spitzenlosschleifen von rotationssymmetrischen Teilen liegt die

große Herausforderung in der zu erzie-

schen Werkstück und Schleifscheibe, Werkstück und Auflageschiene sowie Werk-

lenden Rundheit der Werkstücke. Die

stück und Regelscheibe.

Ursache der Rundheitsfehler liegt entweder in der Schleifspaltgeometrie, im

` Perfekte Rundheit

Werkstück selbst oder aber in einer un-

Um diese Einflussparameter bewerten und die komplexe Schleifspaltgeometrie

günstigen Maschinendynamik. Häufig

exakt einstellen zu können, hat die Schaudt Mikrosa GmbH für die KRONOS Ma-

überlagern sich die Einzelursachen auch.

schinen die Software HEUREEKA entwickelt. Das Programm ist in die Maschinen-

Entscheidend für die optimale Rundheit

steuerung integrierbar und auch als PC-Version erhältlich. Speziell als solche ist es

beim Spitzenlosschleifen sind die Win-

ein hilfreiches Tool zum Projektieren des Schleifprozesses. HEUREEKA kann die

kelverhältnisse der Kontaktpunkte zwi-

Ursachen des Polygonfehlers analysieren und Kompensationsmöglichkeiten ermit-

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Schrägeinstechschleifen aus dem Vollen: Zwei Operationen laufen gleichzeitig ab

Maßgeblich an der Entwicklung beteiligt: Karsten Otto, Technischer Leiter bei der Schaudt Mikrosa GmbH

MIKROSA Kronos S 125: Die Maschine lässt sich schnell in eine 15°-Schrägeinstechmaschine verwandeln

DIE MÖGLICHKEITEN DER KRONOS S Durchgangsschleifen Einstechschleifen Einstechschleifen mit Weithub 15°/6°-Schrägeinstechschleifen Einstechschleifen in Mehrfachproduktion Schleifen von mehreren Operationen in einem Zyklus

teln. So lässt sich für jede Bearbeitungs-

nen der KRONOS S Baureihe der Marke MIKROSA. Hier werden Außendurchmesser

aufgabe die optimale Schleifspaltgeo-

und Stirnflächen beispielsweise von Düsennadeln in einer Aufspannung geschliffen.

metrie einstellen, um eine perfekte

Die besondere Herausforderung besteht im präzisen Schleifen der Stirnfläche. Dafür

Rundheit des Werkstücks zu garantieren.

ist das Werkstück auf „Spitzenmitte“ zu schleifen. Mithilfe der Software lassen sich

Dynamisch induzierte Fehler sind Folgen

die Höhe der Regelscheibe und der Winkel der Werkstückauflage entsprechend

des Nachgiebigkeitsverhaltens der Ma-

berechnen. Für eine optimale Zerspanung ist ein Zustellen der Schleifscheiben sowohl

schine. Sie können durch entsprechende

in X- als auch in Z-Richtung erforderlich. „Wir haben dieses Problem mit einem

konstruktive Maßnahmen wie beispiels-

Kreuzschlittensystem gelöst“, sagt Karsten Otto, Technischer Leiter bei der Schaudt

weise das Schaben der Kontaktflächen,

Mikrosa GmbH. „Über dieses System ist die Schleifscheibe in beide Richtungen

die Kompensation des Dämpfungsver-

verfahrbar. Dies gestattet uns auch, den Schleifscheibenverschleiß in Z-Richtung zu

haltens oder das Entfernen von Un-

kompensieren. So etwas ist einmalig für spitzenlose Außenrundschleifmaschinen

wuchten minimiert werden. Ob sie die

und erlaubt das hochgenaue Schleifen der Stirnflächen.“ Bei Düsennadeln werden

Ursache für die Unrundheit des Werk-

beispielsweise Planlaufgenauigkeiten der Stirnfläche von 1,5 Mikrometern bei einer

stücks sind, klärt die Software durch das

Rundheit von 2,0 Mikrometern erzielt. Bei Turboläuferwellen liegt die Planlaufgenau-

Ausschlussverfahren: Stimmen Schleif-

igkeit bei zwei Mikrometern. „Die Kreuzschlittenkonstruktion besitzt außerdem einen

spalt- und Werkstückgeometrie, muss

zusätzlichen Vorteil: Sie ermöglicht das oszillierende Einstechschleifen und sorgt

die Maschinendynamik für den Fehler

damit für eine optimierte Oberflächenqualität der Werkstücke“, sagt Karsten Otto.

verantwortlich sein.

„Mit der KRONOS S Serie bieten wir spitzenlose Präzisionsschleifmaschinen an, die sich in Verbindung mit unserer intelligenten

` Einmalige Konstruktion

Software HEUREEKA durch eine enorme Pro-

WEITERE INFORMATIONEN

Besonders effektiv zeigt sich die

duktivität und ungewöhnlich hohe Flexibilität

+++ w w w.schaudtmikrosa.com

HEUREEKA Software beim spitzenlosen

auszeichnen. Das verstehen wir unter moder-

+++ karsten.otto@schaudt-

Schrägeinstechschleifen auf den Maschi-

ner Schleifmaschinentechnik“.

mikrosa.com +++

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TOOLS & TECHNOLOGY

LITHOGR APHISCHE SYST EME

Auf die Optik kommt es an Die Produktion leistungsfähiger Speicherchips erfordert ultragenaue Optiken. JUNG Präzisionsschleifmaschinen mit kundenspezifischer Software sind bestens dafür geeignet.

E

in Trend ist in der Halbleiterindustrie ungebrochen: Chips werden immer

kleiner, schneller, zuverlässiger und leistungsfähiger. Gleichzeitig werden die Hightechkomponenten auch kostengünstiger. Voraussetzung dafür sind modernste fotolithografische Produktionsanlagen, sogenannte Waferstepper oder Waferscanner, mit hochgenauen optischen Systemen und Linsen. In der Produktion der Linsen ist das Schleifen

Genaue Optiken: Mitarbeiter mit Lithographieobjektiv

der entscheidende Bearbeitungsschritt.

Je besser die geschliffene Oberfläche, desto geringer ist der Zeitaufwand für weitere Prozesse. Viele Hersteller optischer Systeme entscheiden sich daher

` Linsen für die Optik

für JUNG Präzisionsschleifmaschinen.

Eine Waferstepper-Optik besteht aus bis zu 30 einzelnen sphärischen und asphärischen Linsen (siehe Kasten) aus Quarzglas oder Zerodur ®. Je nach System beträgt

SPHÄRISCHE LINSEN Sphärische Linsen besitzen an jeder Stelle den gleichen Radius. Eine asphärische Linse hat dagegen an jeder Stelle der Linse einen anderen Radius. Die unterschiedliche Krümmung der Linsenfläche verbessert die Abbildungsqualität der Linse besonders im Randbereich stark.

der Durchmesser der Linsen maximal 500 und die Höhe rund 100 Millimeter.

Unabhängig von der Größe liegen die Anforderungen hinsichtlich Rundlauf- und Formgenauigkeit bei je einem Mikrometer. Um diesem Anspruch gerecht zu werden, erfolgt die Fertigung der Linsen in mehreren Prozessschritten: Schleifen, Polieren und abschließende Oberflächenbeschichtung.

` Spezielle Software Für diese Aufgabe kommen Präzisionsschleifmaschinen der Marke JUNG mit hydrodynamischer Gleitführung in der X-Achse zum Einsatz. „Im Schulterschluss mit

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Vorher: Eine optische Linse aus Quarzglas im Ausgangszustand

Nachher: Das optische System eines Wafersteppers besteht aus bis zu 30 Einzellinsen

unserem Auftraggeber entwickelten wir

rungssystem unserer Maschinen und die enge kooperative Zusammenarbeit mit

eine spezielle Linsen-Schleif-Software

der Anwendungstechnik entscheidend“, so Hußlik. „Seit Einführung der JUNG

und eine besondere Sensorik“, erklärt

Maschinen konnte das Unternehmen die Qualität der optischen Linsen deutlich

Matthias Hußlik, Gebietsverkaufsleiter

verbessern und die Gesamtverfügbarkeit der

Baden-Württemberg bei der Blohm Jung

Maschinen entscheidend erhöhen.“ Inzwi-

GmbH. Die zu schleifende Linse wird per

schen bewältigen drei weitere baugleiche

+++ diethardt.liesack@

Vakuum auf eine Rotationsachse ge-

JUNG Präzisionsschleifmaschinen die Ferti-

blohmjung.com +++

spannt. Je nach Linsengröße dreht die

gung für die anfallenden neuen Aufträge.

w w w.blohmjung.com +++

WEITERE INFORMATIONEN

Achse permanent mit bis zu 550 Umdrehungen pro Minute. Die Bearbeitung der Linsenkonturen erfolgt im Bahnschleifverfahren mit sehr feinen Diamantschleifscheiben. Um Beeinträchtigungen der Oberflächenqualität während des Schleifens auszuschließen beziehungsweise so weit wie möglich zu verhindern, wurden entsprechende Maßnahmen ergriffen. „Eine spezielle Keramiklagerung verringert die Eigenschwingungen der Spindel, die außerdem permanent von Schwingungssensoren überwacht werden. Auch die optimierte Regelung und Parametrierung der Maschinenachsen tragen zu einer exzellenten Oberflächenqualität der Linse bei“, erklärt Hußlik.

` Qualität deutlich verbessert „Einer unserer Kunden arbeitete ursprünglich auf Sondermaschinen mit Topfschleifscheiben. Für ihn war vor allem das hydrodynamische Gleitfüh-

Breiter Einsatzbereich: die CNC-gesteuerte JUNG VARIO mit Gleitführung für höchste Oberflächengüte

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MOTIONS & MORE

Nähmaschinen Hochpräzise: Die S33 von STUDER schleift Greiferkomponenten für Nähmaschinen der Marke BERNINA rund

Sicher im Straßenverkehr JUNG Maschinen produzieren Werkzeuge zur Herstellung von Rückleuchten

Kühlschränke Gut gekühlt: Kompressorwellen für Kühlschränke schleifen MIKROSA und SCHAUDT Maschinen

S C H L E I F T E C H N O LO G I E I M A L LTAG

Technik für jedermann Was haben eine Turbine, ein Staubsauger und eine PETFlasche gemeinsam? Bei ihrer Produktion kommt Technik von Unternehmen der SCHLEIFRING Gruppe zum Einsatz.

K

aum jemand weiß, dass viele Gebrauchsgegenstände nur mithilfe von Schleifmaschinen produziert werden können. Dies

trifft nicht nur auf Industrieprodukte zu, sondern auch auf viele Erzeugnisse wie zum Beispiel Flaschen, Kühlschränke und Füllfederhalter. MOTION präsentiert einige Dinge des täglichen Gebrauchs, in denen auch ein Stück Know-how der SCHLEIFRING Gruppe steckt.

Bohrer Qualität überzeugt – viele Werkzeughersteller produzieren auf Schleifmaschinen von WALTER

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Füllfederhalter Schreibgerät Deluxe: Füllfederhalter der Marke Montblanc sind handgefertigt. Die dafür nötigen Werkzeuge werden auf STUDER und JUNG Maschinen produziert

Wie ein Uhrwerk

Auf Reisen

Die Uhrenindustrie setzt in der Gehäuseproduk tion vermehrt präzise EWAG Maschinen ein

Turbinenschaufeln erhalten auf BLOHM und MÄGERLE Maschinen ihren erstklassigen Schliff

Staubsauger Weg mit dem Staub: Die KRONOS M 250 von MIKROSA sorgt für perfekte Wellen der Elektromotoren

Kettensägen Scharf und kraftvoll: Ritzelwellen und Kettenbolzen werden auf KRONOS Maschinen der Marke MIKROSA geschliffen

PET-Flaschen Leicht und bruchfest: Werkzeuge für PET-Flaschen, wie s unter anderem bei sie Acqua Minerale San Benedetto zum Einsatz kommen, entstehen mithilfe einer STUDER S31

Gute Fahrt Maschinen der SCHLEIFRING Gruppe bringen Autos auf Touren. SCHAUDT etwa ist führender Spezialist für die Nockenwellenbearbeitung

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MOTIONS & MORE

EL E K T R O M O B I L I TÄT

STUDER unter Strom Rund ums schweizerische Thun sollen mehr Elektroautos fahren. Die Initiative wird von den Rundschleifexperten der Fritz Studer AG unterstützt.

S

ie sind leise, preiswert im Unterhalt und umweltfreundlich – Elektroau-

tos fahren CO2-frei. Weltweit wird die

Mit dem Strom fahren: Die Fritz Studer AG engagiert sich für Elektromobilität

klimaneutrale Technologie gefördert. In der Schweiz etwa baut die regionale Wirtschaftskoordination Thun (RWK) im

Kompetenzzentrum in Sachen E-Mobilität und erneuerbare Energien zu etablieren“,

Berner Oberland ein E-Cluster für erneu-

so Urs Böhlen, Gesamtprojektleiter Elektromobilität der RWK. In den Bereichen

erbare Energien und Elektromobilität

Umwelt, Klima und Nachhaltigkeit entwickelt die RWK mit ihren Partnern wegwei-

auf. Erste Initiativen tragen bereits

sende, integrale und praxisorientierte Lösungen mit überregionaler Signalwirkung.

Früchte: Zum Beispiel hat die Fritz Studer

Als Vision sollen bis 2025 rund 20 Prozent des Verkehrs in der Region auf umwelt-

AG ihre Fahrzeugflotte um zwei Elektro-

freundliche Fahrzeuge entfallen. Um das ehrgeizige Ziel zu erreichen, gibt es noch

autos des Typs ThinkCity erweitert. Voll

einiges zu tun. Fred Gaegauf, RWK-Präsident und Geschäftsführer der Fritz Studer

aufgeladen haben diese eine Reichweite

AG: „Es sind zusätzliche Autoladestationen nötig. Wir sind dabei, zusammen mit

von 160 Kilometern.

einem lokalen Energieanbieter das bestehende Netz weiter auszubauen.“

` Zentrum für E-Mobilität

Auch die Eidgenössische Technische Hochschule (ETH) Zürich, ein langjähriger

„Unser Ziel ist es, gemeinsam mit zu-

Partner der Fritz Studer AG, hat ein eigenes E-Mobility-Projekt verwirklicht. Profes-

kunftsorientierten Partnern aus Wirt-

sor David Dyntar vom Institut für Werkzeugmaschinen und Fertigung hat mit seinen

schaft, Wissenschaft, Politik und Touris-

Studenten das sogenannte SunCar auf Basis des Lotus Evora entworfen. Der Sport-

mus den Wirtschaftsraum Thun als

wagen ist mit Solarmodulen ausgestattet und nutzt die Energie der Sonne. Der Solarpionier Dyntar fährt auch privat mit dem Elektrofahrzeug: „Auf dem Dach

STUDER S242 Die STUDER S242 ist ein wahres Multitalent: Die Kombinationsbearbeitungsmaschine vereint die Techniken Rundschleifen und Hartdrehen in idealer Weise. Sie fertigt funk tionsgerechte Oberflächenstrukturen und zeichnet sich durch niedrige Hauptund Nebenzeiten aus.

Der Bediener spart außerdem mit der Maschine bis zu 70 Prozent der herkömmlichen Bearbeitungszeit ein.

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meines Hauses befinden sich 30 Quadratmeter Solarmodule. Nach sechs Stunden Ladezeit kann ich mit Sonnenkraft etwa 400 Kilometer weit fahren.“

` S242 schleift Elektromotoren In punkto Elektromobilität hat die Fritz Studer AG noch ein weiteres Eisen im Feuer: Die vielseitige S242 (siehe Kasten) eignet sich hervorragend zum Bearbeiten und Fertigen von Elektromotoren. Sie ermöglicht Hartdrehen und Schleifen in nur einer Aufspannung. „Das Engagement für die Elektromobilität liegt uns sehr am Herzen“,

WEITERE INFORMATIONEN

betont Fred Gaegauf. „Manche schwim-

+ + + mic hele.fahr ni@ s t uder.c om

men mit dem Strom, wir fahren mit ihm“.

+ + + w w w.s t uder.c om + + +

Vorsprung... ...ist das Ergebnis von optimiertem Zusammenspiel vieler Faktoren

Messen und Überwachen auf Schleifmaschinen

Absolutmessung für Bauteile mit großer Variation des Messbereichs

Auswuchtsysteme für Schleifscheiben

Akustik-Sensoren für Schleifmaschinen

Besuchen Sie uns auf unserer Website: Nebst weiteren Informationen finden Sie dort die Marposs-Niederlassung in Ihrer Nähe.

www.marposs.com

www.marposs.de

www.marposs.ch MOTION 02/11

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TOOLS & TECHNOLOGY

G E W I N D E T R I EB E

Manche mögens groß MÄGERLE Ingenieure sind innerhalb der SCHLEIFRING Gruppe die Spezialisten für höchste Präzision bei großen und schweren Werkstücken.

Die Schweizer entwickeln kundenspezifische Lösungen für schwierige Aufgaben – so wie die MGC-L-140.50.90.

Ausgelegt für große Dimensionen: Arbeitsraum der MGCL-140.50.90

Werkstück-Konfiguration: Präzision ist gefragt

C

hambéry – eine französische 57.000-Einwohner-Stadt am Fuß der

Savoyer Alpen, umrahmt von Bergen und Weinanbaugebieten. In dieser landschaftlich reizvollen Umgebung liegt der Firmensitz von SKF Transrol, einer Tochtergesellschaft des schwedischen

höhere Kraftübertragungen als Kugelumlaufspindeln. Die lineartechnischen

SKF-Konzerns. Das 1968 gegründete

Antriebe eignen sich insbesondere für hohe Lasten und mittlere Geschwindig-

Unternehmen zählt zu den weltweit

keiten. Planetenrollen kommen zum Einsatz, wo hohe Belastungen auch unter

größten Herstellern von Planetenrollen-

schwierigen Bedingungen gefragt sind. So zum Beispiel in der Luft- und Raum-

gewindetrieben. Bei einem solchen

fahrt, dem Fahrzeugbau und bei Pressen. Klassische Anwendungsfelder sind

Gewindetrieb rotieren geschliffene Rol-

Landeklappen und Fahrwerke von Flugzeugen, Positioniersysteme für die Raum-

len um eine Spindel – ähnlich wie

fahrt, Steuerzylinder für Fahrzeuge und Baumaschinen, Schließsysteme für

Planeten, die um ein Zentralgestirn krei-

Spritzgussmaschinen und Pressen sowie Achsantriebe und Zylinder in der

sen. Solche Gewindetriebe ermöglichen

Maschinenindustrie.

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MÄGERLE MGC-L-140.50.90 Die Experten der Mägerle AG entwickelten mit der MGCL-140.50.90 eine Maschine, die höchste Präzision beim Bearbeiten in einer Aufspannung gewährleistet. Das Schleifcenter ist konzipiert für das Vertikal-Rundschleifen von Innen- und Außendurchmessern sowie das Schleifen von Innengewinden.

Die Werkstücke werden mittels einer Hebe- und Zentriervorrichtung auf die Magnetspannplatte gestellt und gespannt.

Die Maschine verfügt über einen 180-Grad-NC-Schwenkkopf mit zwei vertikalen Spindeln. Der Bediener kann diese um ±20 Grad schwenken und der Gewindesteigung gemäß einstellen.

Die 24 Tonnen schwere Maschine zeichnet sich durch ihre hohe Steifigkeit aus.

In einer Aufspannung geschliffen: Gewindemuttern für Planetenrollengewinde

` Maximale Präzision

` Robust und schnell

„Planetenrollen sind für uns ein strate-

Planetenrollengewindetriebe können hohe Belastungen unter ungünstigen Be-

gischer Markt, deswegen produzieren

dingungen über Tausende von Betriebsstunden aufnehmen und sind daher für

wir diese in großem Umfang“, sagt Jean-

anspruchsvollste Anwendungen geeignet. Sie erreichen Wirkungsgrade von bis

Paul Giraudeau, Prozess- und Qualitäts-

zu 90 Prozent. Ein Synchronisiermechanismus sorgt für korrektes Funktionieren

verantwortlicher bei SKF Transrol. Um

bei hohen Beschleunigungen. Die große Steigung ermöglicht hohe Linearge-

diese Herausforderung zu stemmen,

schwindigkeiten. Durch eine große Anzahl von Kontaktfl ächen übertragen und

wandte sich das Unternehmen an die

positionieren die Gewinde hohe Kräfte sehr präzise. Die elektromechanischen

Schleifspezialisten der Mägerle AG. Sie

Hub- und Verstellantriebe für die Linearbewegung sind energieeffizient, da sie

sollten eine Lösung für maximale Präzi-

kein Hydrauliköl und somit kein Hydraulikaggregat benötigen.

sion bei sehr großen und schweren Bauteilen liefern. Das Resultat: Die MGC-

` Verlässlicher Partner

L-140.50.90 – eine Maschine, deren

Jean-Paul Giraudeau und die rund 230 Mitarbeiter von SKF Transrol haben sich

Konzept die Franzosen überzeugte (sie-

noch viel vorgenommen. Sie möchten ihre gute Marktposition behaupten und

he Infokasten). „Dank der Zusammenar-

ihre Kunden weiterhin mit hochwertigen

beit mit MÄGERLE haben wir einen ech-

Planetenrollengewindetrieben aus Chambéry

ten Wettbewerbsvorteil, wenn es darum

versorgen. „Natürlich“, sagt er mit einem

+++ gilbert.leutwiler@

geht, Rollen großer Dimensionen zu pro-

Lächeln, „bauen wir dabei auch in Zukunft auf

maegerle.com +++

duzieren,“ so Giraudeau.

die Mägerle AG als verlässlichen Partner.“

w w w.maegerle.com +++

WEITERE INFORMATIONEN

Schematische Darstellung: die MÄGERLE MGC-L-140.50.90

Kompetenz aus Fehraltorf: Die Spezialisten von MÄGERLE sind immer bereit für neue, komplexe Schleifaufgaben

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MOTIONS & MORE

G L E I T S C H I R M F L I EG EN

Ein himmlisches Vergnügen

Grenzenlose Freiheit: Christian Marx beim Flug über das Rift Valley

Her zlicher Emp fang: Nac h der Landung wir d Chr istian Marx von kenianischen Kinder n umr ingt

WALTER Mitarbeiter Christian Marx sieht die Welt gern von oben. Der 35-Jährige schwingt sich in seiner Freizeit regelmäßig mit seinem Gleitschirm in die Lüfte.

E

in einsamer Schirm schwebt über dem kenianischen Rift Valley.

Gelenkt wird er von Christian Marx, Mitarbeiter der Walter Maschinenbau GmbH. Nach vierstündigem Flug über die atemberaubende afrikanische Land-

Marx in kürzester Zeit von 200 neugierigen Einheimischen umringt, denen er seinen

schaft mit Wasserfällen und unzähligen

Gleitschirm vorführen konnte. Dafür gab es dann auch einen ordentlichen Applaus.

Sträuchern lässt er das Fluggerät langsam sinken. Am Landeplatz versammeln

` Beeindruckende Erlebnisse

sich bereits einheimische Kinder, um den

Einen so überschwänglichen Empfang wie in Kenia ist Marx sonst nicht gewohnt.

vom Himmel kommenden Mann zu be-

Er fliegt meist in den Alpen, besonders gern im französischen Annecy. „Dort komme

grüßen. Obwohl Gleitschirmflieger in

ich sehr schnell mit anderen Fliegern ins Gespräch“, sagt Marx. „Der Zusammen-

dieser Gegend kein ungewöhnlicher An-

halt zwischen den Gleitschirmfliegern ist groß. Man warnt sich gegenseitig vor

blick sind, ist eine solche Landung für

Gefahren und gibt einander Tipps über das Fluggebiet.“ Beeindruckende Erlebnisse

die Kenianer immer eine willkommene

hat der Softwareentwickler mit dem luftigen Hobby bereits einige gehabt: „Einmal

Abwechslung. Einmal war Christian

flog ich durch eine Wolke – das war richtig unheimlich. Seitdem habe ich davor

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höchsten Respekt. Ein anderes Mal kreiste ich

Über dem Land der Kiwis: Panorama in Neuseeland

neben einem Segelflugzeug und konnte direkt ins Cockpit zum Piloten sehen“, so Marx.

` Nervenkitzel beim Start Begonnen hat der IT-Spezialist, der seit mehr als zehn Jahren für WALTER arbeitet, sein Hobby mit einem Schnupperkurs an einer Tübinger Flugschule. Es folgten der Flugschein und eine eigene Ausrüstung. Ganz

Annecy: In den französischen Alpen gibt es für Gleitschirm fl ieger gute Reviere

billig ist Gleitschirmfliegen nicht: „Die Ausrüstung allein kostet etwa 3.500 Euro. Hinzu kommen ungefähr 1.500 Euro für den Flugschein“, erzählt Marx.

Mit einer guten Ausbildung hält sich auch das Unfallrisiko in Grenzen. „Ich würde es mit Motorradfahren vergleichen – wenn man nicht zu übermutig wird, ist die Gefahr gering“, sagt der 35-Jährige. Der Start ist für ihn trotz rund 40 Flügen im Jahr jedes Mal ein großer Nervenkitzel. Auch seinen Cousin hat er bereits vom Gleitschirmfliegen überzeugt: Zweimal im Jahr fliegen sie gemeinsam in den Alpen.

` Über den Dächern von Queenstown In der Regel nutzt Marx seinen Jahresurlaub, um besondere Flugreviere zu entdecken. So war er auch schon in Neuseeland. „In Queenstown kann man sogar direkt über der Stadt fliegen. Das geht im dicht besiedelten Europa

eimische Wieder am Boden: Einh bes taunen den Gleitschirm

Kenia: Kinder eines Dorfes beobachten neugierig den europäischen Flieger

nicht“, so der begeisterte Flieger. „Von oben sieht eine Stadt aus, wie eine Modelleisenbahnlandschaft“, ergänzt er fasziniert. Am meisten reizt ihn jedoch immer noch Kenia.

Schon bald möchte Marx wieder mit seinem Schirm den Himmel über Afrika genießen. christian.marx@walter-machines.de

GLEITSCHIRMFLIEGEN Beim Gleitschirmfliegen sitzt der Pilot in einem Gurtzeug unter dem Schirm und ist mit diesem durch Leinen verbunden. Auch wenn ein Gleitschirm aussieht wie ein Fallschirm, ist er in Wirklichkeit ein Flug-

Aus der Vogelperspektive: Christian Marx blickt auf den Lac d’Annecy

gerät. Das Prinzip ist ähnlich wie bei einem Segelflugzeug: Der Pilot fliegt mithilfe von Aufwinden und Thermik. Den ersten echten Gleitschirm erfand 1965 David Barish mit seinem 5-bogigen Sailwing. Heutige Modelle beruhen, ebenso wie moderne Sport-Fallschirme, auf dem zweiflächigen mehrzelligen Parafoil-Fallschirmkonzept von Domina Jalbert. Bis in die 1970er-Jahre hinein war das Gleitschirmfliegen auf ein schnelles Hinabfliegen ins Tal begrenzt. Technische Weiterentwicklungen in den 1980er-Jahren ermöglichten schließlich richtige Flüge.

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TOOLS & TECHNOLOGY

S C H L E I F S O F T WA R E

Perfektion auf Knopfdruck Schnell und günstig: StuderTechnology spart Zeit und Geld

Die IT-Experten der Fritz Studer AG haben die Schleifsoftware StuderTechnology entwickelt, die beim Rundschleifen auf Anhieb optimale Ergebnisse liefert und gleichzeitig die Bearbeitungszeiten um rund 25 Prozent reduziert.

W

er mit einem Fotoapparat ein gelungenes Bild schießen will, hat

es heute im Vergleich zu früher leicht.

Anders als vor 20 Jahren, kann die Ka-

die richtige Einstellung an. So muss der Anwender zunächst die passende Schleif-

mera heute Einstellungen wie die Blen-

scheibe wählen. Außerdem gilt es, Schnittgeschwindigkeit, Kühlschmiermittel,

de, die Lichtempfindlichkeit oder die

Stabilität des Werkstücks, kritische Drehzahlverhältnisse und den Einfluss der

Belichtung selbst wählen. Eine ähnliche

Korngröße der Schleifscheibe zu berücksichtigen. „Selbst wenn ein Schleifer sehr

Entwicklung gibt es jetzt auch bei Rund-

viel Erfahrung hat, gelingt es ihm meistens nicht, die Maschine auf Anhieb optimal

schleifmaschinen der Marke STUDER.

einzustellen“, sagt Erhard Kämpf, Abteilungsleiter Formen und Gewinde bei der Fritz Studer AG. Das Optimum wäre die Einstellung, bei der die Maschine genau

` Auf Anhieb die richtige Einstellung

das gewünschte Schleifergebnis erzielt und gleichzeitig am effizientesten arbeitet.

Auch hier kommt es bei jedem auf den

kostet Zeit und lohnt sich deshalb nur bei der Herstellung großer Stückzahlen. Bei

Maschinen zu fertigenden Produkt auf

wenigen Hundert Einheiten oder noch kleineren Produktionsmengen bis zur Ein-

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Dieser Punkt lässt sich in der Regel nur durch systematische Versuche finden. „Das

Erfahrungswerte: In StuderTechnology steckt die gesamte 100-jährige Erfahrung der Schweizer Rundschleifexperten

Einfache Lösung: Wie bei einer Fotokamera übernehmen automatische Programme die Einstellung der wichtigsten Schleifparameter

zelteilfertigung haben die Schleifer nor-

technologierechner StuderTechnology. Dieser ist als praktisches Modul des

malerweise keine Zeit, sich langsam an

CAM-Systems StuderGRIND erhältlich. In diesem Zusatzprogramm steckt die

die perfekte Einstellung heranzutasten“,

gesamte knapp 100-jährige Erfahrung des Schweizer Rundschleifunternehmens.

erklärt Kämpf. Deshalb verlassen sie sich

Die Entwickler aus Thun fütterten StuderTechnology mit den Daten aus unzähligen

bei den Werten für Maß-, Form und Lage-

Schleiftests, in denen sie sich bei verschiedensten Werkstücken immer wieder an

toleranzen sowie Oberflächenqualität

das Optimum herangearbeitet hatten. Das Ergebnis: Analog zur modernen Foto-

häufig auf ihr Gefühl. Das Problem dabei:

kamera nimmt eine mit diesem System ausgestattete Maschine dem Bediener sehr

Die meisten Anwender unterschätzen

viele Entscheidungen ab. Automatisch ermittelt das Modul für jeden Bearbeitungs-

die Zerspanleistung einer Schleifscheibe

schritt die wichtigsten prozessrelevanten Einflussgrößen sowie die entsprechenden

und wagen sich selten an die Grenze des

Werte. „Dadurch lassen sich bessere Ergebnisse bei gleichzeitig viel kürzerer

Machbaren heran. Sie stellen die Ma-

Bearbeitungszeit erzielen“, sagt Kämpf. Sein Team errechnete, dass diese mit

schine oft zu vorsichtig ein und schöpfen deren Potenziale nicht voll aus. Dadurch

DIE VORTEILE VON STUDER TECHNOLOGY

läuft die Produktion viel langsamer als es möglich wäre. Die Firmen verschenken auf diese Weise jede Menge Zeit und damit auch Geld.

` Einsparungen im sechsstelligen Bereich Die Fritz Studer AG hat auf diesem Gebiet eine Innovation vorangetrieben und bietet jetzt eine einzigartige Softwarelösung an, die für Unternehmen von immensem Wert sein kann: den Schleif-

Automatische Berechnung und Auslegung der Prozessparameter Direkter Einbezug von 300 Maschinenparametern und einer Datenbank Integriertes Schleifwissen, das sich erweitern, optimieren und reproduzieren lässt Technologische Analyse, Überwachung, grafische Zustellkurven Grafische Simulation der Schleifprogramme Automatisches Reporting zum Erstellen von Einrichtplänen, Werkzeuglisten, Zusatzkommentaren und Bildern Zeit- und Kostenberechnung, Offerterstellung Reduzieren der Rüstzeiten Verkürzte Schleifzeiten um rund ein Viertel Optimierungszeit gegen null reduzieren Fehlerkosten reduzieren

MOTION 02/11

31

TOOLS & TECHNOLOGY

Volle Kraft voraus: Das Material ist belastbarer, als viele Schleifer denken

Opt imaler Vor schub: Stu derTechnology ermitte lt für jede s Werks tück die pas senden Werte

StuderTechnology in den meisten Fällen

Als neueste Entwicklung ist nun StuderTechnology integrated hinzugekommen. In

um mindestens ein Viertel sinkt. Ein Bei-

dieser Version befindet sich die Software nicht mehr auf einem separaten Rechner,

spiel: Mit einer durchschnittlichen Uni-

sondern direkt auf der Maschinensteuerung. Mit dieser einfach zu bedienenden

versalschleifmaschine, die im Zwei-

Variante mit auf Werkstattverhältnisse reduziertem Funktionsumfang, verschafft

schichtbetrieb produziert, lässt sich

die Fritz Studer AG den Maschinenführern mehr Freiheit in ihrem Arbeitsalltag. Sie

auf diese Weise die Produktivität häufig so weit steigern, dass eine Firma pro Jahr richtig viel Geld sparen kann. „Dadurch macht sich die Anschaffung des Moduls oft bereits nach kurzer Zeit bezahlt“, so Kämpf.

„Mit StuderTechnology lassen sich bessere Ergebnisse bei gleichzeitig viel kürzerer Bearbeitungszeit erzielen.“ Erhard Kämpf, Abteilungsleiter Formen und Gewinde,

` Eine Software – zwei Varianten

Fritz Studer AG

Der Schleiftechnologierechner ist seit kurzem in zwei verschiedenen Versionen erhältlich. Für Kunden, die in ihrer Firma

brauchen lediglich den Werkstoff eingeben und erhalten sofort einen Vorschlag

ein eigenes Programmierbüro betreiben,

für das richtige Schleifmittel und die idealen Prozessparameter. Ohne langwieriges

gibt es die Vollversion der Software. Mit

Austesten lässt sich auf Knopfdruck in wenigen Sekunden ein optimales Ergebnis

ihr lassen sich auf einem PC nicht nur

erzielen. Der Kundennutzen ist sogar so groß, dass StuderTechnology integrated

die Maschinen optimal programmieren,

künftig serienmäßig bei allen Maschinen mit dem neuen Betriebssystem StuderWIN

sondern auch Simulationen grafisch dar-

zur Grundausstattung gehört. Kunden

stellen, Stückkosten errechnen oder

profi tieren so künftig immer vom Wis-

Operationspläne generieren (siehe Kas-

sen und der Schleiferfahrung der Fritz

+ + + er har d.kaemp f @ s t uder.c om

ten Seite 31).

Studer AG.

+ + + w w w.s t uder.c om + + +

32

MOTION 02/11

WEITERE INFORMATIONEN

Das Ohr am Prozess Keeping our ear to your process

Prozessüberwachung und -steuerung für Schleif- und Kombimaschinen Process monitoring and controlling of grinding and combi machines

Prozess- / Zustandsüberwachung Process control / Condition Monitoring

Wuchtsysteme / Balancing Systems

Sensorik / Sensors

Unsere Vertriebspartner weltweit / Our Agencies worldwide SWEDEN / NORWAY ADAMANT Göteborg

UK / IRLAND REPCO TECHNOLOGY LTD. Coventry

USA / CANADA GTI SPINDLE TECHNOLOGY, INC. Manchester, New Hampshire

SPAIN COHERSA INDUSTRIAS S.A. Castellbisbal

RUSSIA

CHINA

EUROSHLIF LTD. Moskau

UNIVERSAL HONGKONG TECHNOLOGY CO., LTD. Beijing

GERMANY DITTEL MESSTECHNIK GmbH Landsberg am Lech

ITALY SERMA S.R.L. Bologna

KOREA

JAPAN

DG Technology Seoul

FUKUDA CORPORATION Tokyo

TAIWAN INDIA NN COMBINED ENGINEERING AGENCIES PVT. LTD. Secunderabad

JOIN STAR TRADING CO., LTD. Taipei

BRAZIL GMN Brasil Ltda.

Alphaville, Barueri – Sao Paulo

Dittel Messtechnik GmbH Erpftinger Str. 36 86899 Landsberg / Lech Germany

Phone: +49 8191 3351-0 Fax: +49 8191 3351-49 info@dittel.com www.dittel.com

MOTIONS & MORE

S C H U LU N G EN

Fit für den Schleifalltag

Potenziale voll ausschöpfen: Schulung von Anwendern bei der Fritz Studer AG

Die Maschinen der SCHLEIFRING Unternehmen können ihre Potenziale am besten entfalten, wenn die Anwender mit der Handhabung vertraut sind.

Ein umfangreiches Schulungsangebot für Kunden aus aller Welt vermittelt wichtiges Fachwissen.

Pra xisnah: Kunden vor

D

einer Maschinensteueru

ng

ie Möglichkeiten moderner Schleifmaschinen sind sehr vielschichtig.

Beim Einrichten und bei der Programmierung von Schleifprozessen sind

mit Intuition allein nicht immer weiterkommen. Um die Potenziale der Maschinen

umfangreiche Einstellungen vorzuneh-

voll ausschöpfen zu können, raten die Experten der SCHLEIFRING Unternehmen

men. Auch wenn heute innovative Soft-

dazu, das Schulungsangebot anzunehmen. Das Trainingsprogramm ist dabei so

warelösungen und Maschinensteu-

umfassend und individuell wie die Bedürfnisse der Kunden.

rungen die Handhabung erleichtern – die Bedienung bleibt anspruchsvoll.

` Grundkurse für Einsteiger

Häufig arbeiten die Anlagen im tech-

In der Regel werden Kunden in verschiedenen Schritten mit den Maschinen ver-

nischen Grenzbereich, sodass Bediener

traut gemacht. Die Blohm Jung GmbH beispielsweise hat nicht nur Standardpa-

34

MOTION 02/11

zieller, komplexer Rundteile oder in der Einrichtung der Roboter unterrichten lassen.

Besonders groß ist die Nachfrage nach Schulungen immer dann, wenn neue Maschinen auf den Markt kommen. Die Einführung der Rundschleifmaschine S41 beispielsweise begleitete die Fritz Studer AG frühzeitig mit der Ausarbeitung eines speziellen Schulungsangebotes.

Der größte Informationsbedarf entsteht jedoch, wenn parallel zur Maschine auch eine neue Software eingeführt wird. „Als wir die HELITRONIC MICRO auf den Markt gebracht haben, lief diese nicht mehr mit unserer alten

Fachwiss en vermitteln: Ein Kunde wird mit Maschinendetails vertr aut gemacht

Software, sondern nur noch mit dem TOOL STUDIO“, erklärt Jochen Reiff, Leiter Anwendungstechnik Deutschland bei der Walter Maschinenbau GmbH. „Da mussten wir die Kun-

kete für den Umgang mit der Bedien-

den nicht nur mit einem neuen Roboter und einer anderen Achskonfiguration,

oberfläche im Angebot, sondern auch

sondern gleichzeitig auch mit dem neuen IT-System vertraut machen.“ Auch

Extraschulungen für die Anwendersoft-

Kunden, die mit den Programmen bereits vertraut sind, sollten regelmäßig das

ware BLOHM profile. „Manchmal kom-

Schulungsangebot in Anspruch nehmen, betont Reiff. Wenn beispielsweise eine

men allerdings auch Menschen mit

neue Version der Bedienersoftware auf den Markt kommt, könnten die Anwender

wenig bis gar keinen Vorkenntnissen zu

zwar auch mit ihren bisherigen Fähigkeiten ganz normal weiterarbeiten. Die zu-

uns“, sagt Peter Oppelt, Leiter Applika-

sätzlichen Möglichkeiten der neuen Funktionen eröffneten sich ihnen allerdings

tion für BLOHM und JUNG. „Speziell für

erst nach einer speziellen Lerneinheit.

sie bieten wir einen Grundkurs ‚Schleifen’ an. Dabei erklären wir unter ande-

` Vor und nach der Auslieferung

rem, welche Arten von Schleifscheiben

„Wir raten dazu, nach Möglichkeit bereits vor der Auslieferung einer neuen An-

es gibt und wie Werkstücke aufgespannt

lage einen Kurs für die jeweilige Software und den Umgang mit der Maschine zu

werden. Wir wollen den Teilnehmern

belegen, um sich mit allen Besonderheiten vertraut zu machen“, erklärt Hans

ein Gefühl dafür vermitteln, welche Aus-

Frey, Kundendienstleiter bei der Schaudt Mikrosa GmbH. „Am besten ist es, wenn

wirkungen es auf das Arbeitsergebnis hat, wenn sich verschiedene Parameter ändern.“ Die Fritz Studer AG hat für Schleifanfänger sogar einen eigenen Simulator entworfen, an dem die Teilnehmer der Grundkurse erste Schritte für verschiedene Rundschleifmaschinen zunächst einmal „auf dem Trockenen“ üben können.

` Know-how für Maschinen und Software Auch für Schleifexperten gibt es eine Vielzahl von Bediener- und Programmierkursen, in denen spezielles Knowhow für einen bestimmten Maschinentyp vermittelt wird. Kunden der Ewag AG zum Beispiel können sich nach einer Grundschulung und einer erweiterten Lerneinheit für die EWAMATIC LINE

Kurs bestanden: Martin Theurer von WALTER (li.) gratuliert Kursteilnehmer Guido Weber

auch noch in der Programmierung spe-

MOTION 02/11

35

MOTIONS & MORE

Lernen für den Schleifalltag: Ein Mitarbeiter (r.) der Ewag AG mit Kunden vor einer EWAMATIC LINE

Schulungsnachweis: Auc h bei EWAG erhalten Anwend er Zer tifikat e für abgeschlos sene Kur se

die Teilnehmer zunächst einen Bedie-

spielsweise Übungsmaschinen sämtlicher Modelle verfügbar. Andere Unterneh-

ner- oder Programmierkurs für die Ma-

men wie die Mägerle AG produzieren hingegen überwiegend Sondermaschinen,

schine und kurze Zeit später dann einen

die exakt nach den jeweiligen Bedürfnissen der Kunden entwickelt werden. Ent-

speziellen Softwarekurs für ihre eige-

sprechend individuell müssen daher auch die Schulungen aufgebaut sein. „Weil

nen Bearbeitungsaufgaben belegen“,

die Maschinen alle unterschiedlich sind, erhalten die Kunden bei uns ihre Schulung

ergänzt Stephan Frei, Leiter Schulungen

immer von dem Mitarbeiter, der die Anlage mit all ihren Spezifikationen am besten

bei STUDER. Gerade wenn die Teilneh-

kennt. Das ist in der Regel auch der Anwendungstechniker, der mit den spezifischen

mer aus Übersee kommen, werden die-

Produktionsprozessen der Firmen vertraut ist“, berichtet Markus Rinne, Leiter

se Lerneinheiten allerdings aus Zeit-

Verfahrenstechnik bei MÄGERLE.

gründen häufig am Stück gebucht. Das ist dann ziemlich viel Stoff auf einmal.

` Training beim Kunden

Da hilft es sehr, dass es für die Teilneh-

Wichtiger Bestandteil des Schulungskonzepts sind außerdem Schulungen beim

mer bei den Seminaren häufig mehr

Kunden vor Ort. Das hilft, da im laufenden Betrieb häufig Klärungsbedarf entsteht.

anschauliche Praxisübungen als tro-

Sei es, dass sich neue Mitarbeiter mit der Maschine vertraut machen müssen,

ckene Theorieeinheiten gibt.

oder dass neue Produktionsaufgaben mit veränderten Fertigungsabläufen zu bewältigen sind. Auch in diesen Fällen helfen die Unternehmen der SCHLEIFRING

` Viele Praxisübungen

Gruppe. So hat WALTER beispielsweise

„Am besten lernt man durchs Selber-

ein globales Netz von mehr als 50 An-

machen“, lautet auch die Devise von

wendungstechnikern aufgebaut, die

Peter Oppelt. Deshalb stehen Kunden

überall auf der Welt die Bediener direkt

bei der Blohm Jung GmbH bereits bei

in deren Unternehmen im Umgang mit

der Abnahme einer gekauften Maschine

der Maschine unterstützen. Auch für

im Hamburger Werk selbst an der Steue-

BLOHM, JUNG und MÄGERLE Maschi-

rung und erlernen unter kompetenter

nen gibt es gezielte Trainings in den

Anleitung die korrekte Bedienung.

Werken der Kunden, unter anderem um

Generell können Schulungsteilnehmer

die Inhalte der vorangegangenen Schu-

genau an der Maschine üben, die sie

lung noch einmal unter realen Bedin-

gekauft haben, oder ihnen steht ein Mo-

gungen aufzufrischen. Genügt dies

dell der gleichen Baureihe zur Verfü-

nicht, können Kunden über Service-

gung. Bei STUDER und WALTER sind in

Hotlines für alle Marken jederzeit Fragen

den großen Schulungszentren bei-

zu ihren Schleifprozessen stellen.

36

MOTION 02/11

SCHULUNGSANGEBOTE Grundkurse Schleiftechnologie Allgemeine Bediener- und Programmierkurse Softwarekurse Wartungskurse Die Angebote dauern zwei bis viereinhalb Tage und richten sich an zwei bis sechs Teilnehmer mit oder ohne Vorkenntnisse.

Zusätzlich zu den Standardkursen gibt es auch individuelle Angebote und Nachschulungen bei den SCHLEIFRING Unternehmen oder weltweit bei den Kunden vor Ort.

www.meister-abrasives.com

sharp by nature MOTION MOT MO M OT O TIO T ION IIO O ON N 02/11 02 //1 02 /11 11 1 1

37 3 7

TOOLS & TECHNOLOGY

N O C K EN W EL L EN S C H L EI F EN

Die perfekte Welle

Mit der selbst entwickelten, patentierten Klappspindel-Technologie schleifen SCHAUDT Maschinen Nockenwellen aller Art präzise, zuverlässig und noch schneller.

E

s war im Jahre 983, als es in der Tos-

Daniel Mavro: Leit er Tec

hnologie und Ver fahren bei der Schaud t Mik ros a GmbH

kana erstmals gelang, eine mecha-

nische Drehbewegung mithilfe von Erhebungen (Nocken) auf einer Welle in eine Auf- und Abwärtsbewegung umzu-

klärt Daniel Mavro, Leiter Technologie und Verfahren. Mit der SCHAUDT CamGrind

wandeln. Ohne diese Entwicklung wäre

Serie lassen sich beispielsweise unterschiedliche Lager und Nocken simultan

die gesamte Industrielle Revolution im

schleifen. Ein großer Vorteil für den Kunden – eine technische Herausforderung

18. Jahrhundert nicht möglich gewesen.

für die Entwickler. Denn beim Schleifen von Nocken mit einem Konkavradius kommt

Auch heute ist die Nockenwelle noch

eine relativ kleine Schleifscheibe zum Einsatz. Für andere Bereiche wie etwa die

immer ein wichtiger Bestandteil moder-

Lagerstellen der Welle ist hingegen eine große Scheibe sinnvoll. Um die verschie-

ner Hubkolbenmotoren – egal, ob bei

denen Elemente dennoch gleichzeitig bearbeiten zu können, mussten sich die In-

einer Eisenbahn oder beim Pkw.

genieure etwas Besonderes einfallen lassen. Die entscheidende Technologie ist eine eigene Erfindung aus den 1990er-Jahren, die seither kontinuierlich weiterent-

` Entscheidende Erfindung

wickelt wird: eine Klappspindel, die sich innerhalb von zwei Sekunden einschwen-

Technologischer Marktführer beim Her-

ken und an das Werkstück führen lässt. Ein Hydraulikzylinder, der die Spindel zum

stellen von Nockenwellen ist seit vielen

Schleifen herunterklappt, ersetzt dabei eine zusätzliche B-Achse innerhalb der

Jahren die Schaudt Mikrosa GmbH, die

Maschine. „Mit einer weiteren Achse wäre die Produktion längst nicht so günstig,

in diesem Bereich über eine fast 100-jäh-

schnell und flexibel wie mit unserem Verfahren“, berichtet Mavro.

rige Erfahrung verfügt. Wie kaum eine andere Marke hat SCHAUDT seither das

` Massive Zeitersparnis

Schleifen konkaver Nocken derart per-

Bei der SCHAUDT CamGrind Serie kommen neuerdings sogar zwei dieser prak-

fektioniert: „Unsere Anlagen eignen sich

tischen Spindeln zum Einsatz. Diese lassen sich sehr dicht zusammenführen, sodass

hervorragend für die zeitsparende Kom-

sich zwischen den Schleifscheiben nur noch eine Lücke von zwanzig Millimetern

plettbearbeitung verschiedenster No-

befindet. Durch diese Innovation lassen sich nun bis zu vier verschiedene Nocken

ckenwellen in einer Aufspannung“, er-

parallel schleifen, wodurch sich die Bearbeitungszeit um ganze 30 Prozent verkürzt.

38

MOTION 02/11

Auch die Nebenzeiten sind sehr niedrig, da sich die Maschinen schnell umrüsten lassen. Dadurch können beispielsweise Zulieferer der Autoindustrie an einem Tag Nockenwellen für einen Sportwa-

Günstig und schnell: Die Klappspindel von SCHAUDT reduziert Nebenzeiten

gen und am nächsten Tag für eine Oberklassenlimousine produzieren. Die doppelte Klappspindel von SCHAUDT ermöglicht es außerdem, vergleichsweise günstig zu produzieren. „Um den gleichen Effekt ohne unsere Technologie zu erzielen, bräuchte man in der Maschine zwei B-Achsen. Unsere Klappspindel kostet im Vergleich nur etwa ein Drittel“, erklärt Mavro. Ein weiterer Vorteil ist die hohe Steifigkeit der Spindel, die im Betrieb eine Leistung von rund 30 Kilowatt ermöglicht.

Seit es für die SCHAUDT Maschinen die

Zu den Kunden zählen vor allem Zulieferbetriebe der Fahrzeugindus trie. „Das

Variante mit den zwei Schleifspindeln

attraktive Preis-Leistungs-Verhältnis macht dieses Produkt bei unseren Kunden

gibt, hat sich der Absatz der CamGrind

sehr beliebt. Damit das auch in

Serie verdoppelt. In den letzten Monaten

Zukunft so bleibt, entwickeln wir

hat das Unternehmen Maschinen an

die Klappspindel kontinuierlich

+++ daniel.mavro@schaudtmikrosa.com

Abnehmer in der ganzen Welt verkauft.

weiter“, sagt Mavro.

+++ w w w.schaudtmikrosa.com +++

WEITERE INFORMATIONEN

MOTION 02/11

39

MÄRKTE & TRENDS

L ÄNDERSPEZIAL

Boomregion in Vorderasien Die türkische Wirtschaft verbucht ein Rekordwachstum.

Zu den Gewinnern gehört vor allem auch der Maschinenbau des Landes.

E

uropa unter den Füßen, Asien vor Augen: Istanbul ist die einzige Stadt

der Welt, die sich auf zwei Kontinenten befindet. Die pulsierende Millionenstadt am Bosporus steht stellvertretend für die neue Türkei, die Tradition und Moderne in Einklang bringt. Beeindruckend ist die wirtschaftliche Entwicklung des kulturreichen Landes. Ein beachtlicher Aufschwung mit Wachstumsraten von

TÜRKEI IN KÜRZE

Istanbul Ankara

Blaue Moschee: Das Gotteshaus mit den sechs Minaretten ist ein Muss für Istanbul-Besucher

mehr als zehn Prozent hat der Nation zwischen Okzident und Orient den Beinamen „Tiger vom Bosporus“ eingebracht. Unter den G20-Staaten, also den 20 größten Einwohnerzahl: Hauptstadt: Währung: BIP:

73,7 Millionen (2011) Ankara Türkische Lira 735,8 Mrd. $ (2010, nominal) BIP pro Kopf: 9.984 $ (2009) Landessprache: Türkisch Fläche: 783.562 km² Nationalfeiertag: 29. Oktober: Feiertag der Republik

40

MOTION 02/11

Volkswirtschaften der Welt, belegt die Türkei derzeit Platz 17. Außer der chinesischen gibt es in dieser Staatengruppe momentan keine andere Nation, die ähnliche Wachstumszahlen verbuchen kann. Neben dem Tourismus boomt vor allem auch der Maschinenbau.

` Dynamischer Maschinenmarkt Nach Angaben des türkischen Verbandes der Maschinenhersteller Makina Imalatcilaro Birligi (MIB) und Germany Trade Invest wurden im Jahr 2010 Maschinen des Investitionsgüterbereichs im Wert von insgesamt 31,3 Milliarden US-Dollar umgesetzt. Das entspricht einem Plus von rund 33 Prozent im Vergleich zum Vorjahr.

Traditioneller Basar: Der Tourismus zählt nach wie vor zu den wichtigsten Wirtschaftszweigen

Ansprechpartner vor Ort: Atilla Aydin, Area Sales Manager der Fritz Studer AG (links) mit Sinan Calik, Verkaufskoordinator von FORM MAKINA, auf der Messe Tatef

Damit gehört die Branche zu den Gewin-

schaftlich mit ausgezeichneten Kennern

nern des jüngsten Konjunkturauf-

des türkischen Marktes zusammen. Das

schwunges nach der Finanzmarktkrise

Unternehmen CELIK MAKINA ist auf

der Jahre 2008/2009. Darüber hinaus

Maschinen im Bereich Werkzeugschlei-

prognostiziert der MIB mittelfristig einen

fen spezialisiert und repräsentiert die

weiterhin hohen Bedarf an Werkzeug-

Marken WALTER und EWAG. Bei FORM

maschinen. Ein Grund für diese Entwick-

MAKINA wiederum arbeiten rund 80

lung liegt im relativ alten Maschinenpark

Fachleute für die Bereiche Rund- und

in der Türkei. Landesweit werden

Flachschleifen und vertreten die Mar-

Betriebe erweitert und modernisiert.

ken STUDER, SCHAUDT, MIKROSA,

Großer Bedarf besteht insbesondere in

MÄGERLE, BLOHM und JUNG. Unter-

der Automobilindustrie, der Unterhal-

stützt wird FORM MAKINA von Atilla

tungs- und der Haushaltselektronik. Zu

Aydin, Area Sales Manager der Fritz

beob achten ist ferner, dass sich die

Studer AG. Er hat sein Büro in der Istan-

Nachfrage wegen steigender Qualitäts-

buler Zentrale der Vertretung.

Ruinen von Ephe sos: Die Stadt behe rberg te mit dem Tempel der Artemis eines der siebe n Welt wunder

Brückenschlag: Der Bosporus teilt Istanbul in einen europäischen und einen asiatischen Teil

ansprüche zunehmend auf Hightechausrüstungen konzentriert.

KURS WACHSTUM

Positiven Einfluss auf diese Entwicklung

Forschung und Entwicklung im Maschi-

15 10

nenbau unterstützt werden.“ 5

` Zwei Vertretungen, alle Marken In diesem prosperierenden Umfeld ar-

0

8,1 Getränke

Qualifikationsbasis erhöht sowie die

33,3 Kraftfahrzeuge

20

zierungsmöglichkeiten verbessert, die

27,2 Elektrogeräte

Istanbul. Dafür „sollen die Finan-

15,9 Chemische Industrie

25

12,7 Textilindustrie

Knupp von Germany Trade & Invest in

32,6 Maschinen u. Ausrüstung

30

Dollar bis 2023 zu erreichen, so Marcus

19,7 Metallproduktion

ein Exportvolumen von 100 Mrd. US-

Entwicklung der türkischen Industrieproduktion des Jahres 2010 im Vergleich zum Vorjahr 2009 (in Prozent)

20,3 Gummi- u. Kunststofferz.

der türkischen Regierung. Das Ziel ist,

35

34,9 Computer/Unterhaltungselektronik

nimmt zudem eine Wachstumsstrategie

Quelle: Germany Trade and Invest, Mai 2011

beitet die SCHLEIFRING Gruppe partner-

MOTION 02/11

41

MÄRKTE & TRENDS

rt Recep Tayyip Erdogan: Seit 2003 regie Juni der Minis terpr äsident das Land . Im 2011 wurde er wiedergewählt

Das andere Gesicht der Türkei: Skiregionen bieten Abfahrtsspaß von Dezember bis April. Die Pisten liegen teilweise mehr als 4.000 Meter hoch, manche befinden sich in Küstennähe

Aydin schätzt die Metropole beruflich

Stadt gelebt und sie aufgebaut“, sagt Aydin, der in der Türkei Industriewirtschaft

wie privat. Zum einen, weil ein Großteil

studierte. Entstanden sind unter anderem berühmte Gebäude wie die Blaue Mo-

der türkischen Maschinenbaubetriebe

schee oder der Topkapi-Palast. Lebendig wird es außerdem auf den vielen Plätzen

im Nordwesten der Türkei rund um Istan-

und Basaren. Istanbul gehört mit mehr als 13 Millionen Einwohnern zu den bevöl-

bul, Bursa und Kocaeli angesiedelt sind.

kerungsreichsten Städten der Welt. „Durchschnittlich hat jede Familie zwei Autos“,

Zum anderen genießt der 47-Jährige das

so Aydin. „Das bunte Treiben ist manchmal anstrengend, aber immer sehr aufre-

Leben am Bosporos.

gend. Den Bosporus etwa kann man über Brücken in wenigen Minuten überqueren, im Feierabendverkehr können es aber auch mal drei Stunden sein.“

` Kunterbunte Metropole

Aydin spürt den Aufschwung in seiner Heimat.

„Istanbul ist die Stadt der Träume. Alle

„Der türkische Maschinenmarkt entwickelt sich

WEITERE INFORMATIONEN

möglichen Kulturen mit verschiedenen

rasant.“ Allein für das Jahr 2011 prognostiziert

+++ w w w.formcnc.com.tr +++

Glaubensrichtungen haben in dieser

ihm der MIB ein Plus von circa 20 Prozent.

w w w.celikmakina.com +++

KLEINER BUSINESSKNIGGE

So läuft es in der Türkei er eine Geschäftsreise in die

in die Augen. Wenn Türken ihren Ge-

eine persönliche Beziehung aufzubauen,

Türkei unternimmt, sollte einige

sprächspartner schon lange kennen und

hat größere Erfolgschancen.

schätzen, kann es zu einer Umarmung

Essen und Trinken: In der Regel zahlt die

oder einem freundschaftlichen Wangen-

gastgebende Firma, ein Versuch des Be-

Dresscode: In der Türkei ist stilvolle Klei-

kuss kommen. Vorsicht: Frauen, die ein

suchers, die Restaurantrechnung zu be-

dung sowie ein gepflegtes Erschei-

Kopftuch tragen, wollen in der Regel von

gleichen, ist unerwünscht. Klingelt am

nungsbild zu geschäftlichen Anlässen

Männern nicht berührt werden.

Tisch das Handy, ist es selbstverständ-

Pflicht. Legere Kleidung wird schnell als

Small Talk: In der Türkei empfiehlt es sich,

lich, den Anruf entgegenzunehmen.

fehlende Wertschätzung gegenüber dem

viele Visitenkarten dabei zu haben, denn

Dagegen gilt es als unhöflich, sich am

Gesprächspartner interpretiert.

diese werden ausgiebig verteilt. Türken

Tisch die Nase zu putzen.

Begrüßung: Der ranghöchste Teilnehmer

möchten bei Gesprächspartnern gern

Don’ts: Im Fastenmonat Ramadan sollten

eines Meetings wird immer als Erster

wissen, mit wem sie es zu tun haben, und

Gäste versuchen, tagsüber das Essen

begrüßt. Die Begrüßung erfolgt per

sprechen deshalb auch über Privates.

und Trinken in Gegenwart von Einheimi-

Handschlag, dabei blickt man einander

Wer sich vor Verhandlungen Zeit nimmt,

schen zu vermeiden.

W

Gepflogenheiten kennen.

42

MOTION 02/11

NEWS TO USE

Praktische Produktionstipps Kleine Dinge vereinfachen den Schleifalltag – zum Beispiel Produkte wie die UniversalGleitschuhvorrichtung von STUDER, die WALTER Messsoftware EasyCheck und der Frequenzumrichter-Betrieb für Kühlmittelpumpen auf BLOHM und JUNG Maschinen.

S C H U H S C H L E I F EN

W E R K Z EU G M E S S T E C H N I K

Universelle Gleitschuhvorrichtung

Vollautomatische Profilerkennung

W

älzlagerringe werden heutzutage nicht nur in Großserien auf Einzweckmaschinen hergestellt – Sonderlager und insbesondere Präzisionslager-

ringe sind zunehmend „just in time“ in kleineren Losgrößen gefragt. Deshalb

ie Alternative zu handgeführten

stehen kurze Umrüstzeiten und eine flexible Fertigung im Vordergrund. Darauf

D

hat sich die Studer AG mit ihrem breiten Maschinenportfolio vorbereitet. Je

geräten: Mit der Software WALTER

nach Bearbeitungsaufgabe wird das ent-

EasyCheck erfolgen Werkzeugmes-

sprechende Maschinenmodell ausgewählt

sung und Profilerkennung digital und

und mit einer Universal-Gleitschuhvor-

automatisch per Mausklick. Ohne auf-

richtung ausgestattet. Die zusammen mit

wendige Vorarbeit werden die CNC-

dem Kompetenzzentrum Innenschleifen

Achsen ausschließlich am Bildschirm

Biel entwickelte Einheit ist für einen groß-

elektronisch mit höchster Positionier-

en Einsatzbereich konstruiert und kann

genauigkeit und -geschwindigkeit ge-

auf reinen Innen- oder Außenschleifma-

steuert. Die automatische Profilerken-

schinen sowie auf Universalschleifmaschi-

nung erfolgt interaktiv, vollautomatisch

nen eingesetzt werden. adrian.stucki@studer.com

und hochpräzise. Schrittweise können

STUDER Gleitschuhvorrichtung: Realisiert auf einer S31 und einer CT450 bei der WIB AG in Bulle (CH)

Profilprojektoren und Voreinstell-

Details oder die gesamte Werkzeugkontur mit beliebiger Profilerkennung erfasst werden. Mechanische Einwirkungen auf die Achsen durch Kurbeln

P U M P EN

oder eine Einhandführung bei Werk-

Frequenzumrichter-Betrieb bringt Vorteile

zeugmessungen und Profilerkennungen gehören der Vergangenheit

B

ei Kühlmittelpumpen ermöglicht die Ansteuerung mittels Frequenzumrichter

an. Der Projektormodus wurde kom-

eine optimale Abstimmung über die CNC-Steuerung. Für bestimmte Schleif-

plett neu definiert. Durch die Makro-

prozesse lassen sich so spezielle Druckstufen realisieren und Energie sparen.

Funktion ist die Übernahme von Mess-

Konventionell wurde dieses per Kugelhahn oder Bypassventil realisiert. Wird jedoch

funktionen möglich. Der „trainierte“

mit einer groben Schleifscheibe vorgeschliffen, ist eine effektive Kühlung nötig.

Messablauf wird als Datei gespeichert.

Findet in derselben Aufspannung noch ein

Identische Teile werden schnell und

Schleifprozess mit einer feinen Schleifschei-

effizient gemessen. christoph.ehrler@ walter-machines.com

m 180 160

Werkzeug A Werkzeug B 50Hz Werkzeug C

140 120 100 80

45Hz 40Hz

Quelle: Brinkmann

20 0

schädlich für das geometrische Endergebnis sein. Die Vorteile dieser Steuerung: Eine per-

Fest programmierbare Druckstufen (Festfrequenzen)

33Hz

fekte Kühlschmierung zum Schruppschleifen, kein Aufschwimmen der Schleifscheibe beim Schlichten und ein geringerer Wärmeeintrag

60 40

be statt, kann eine zu starke Kühlschmierung

25Hz

in den Kühlschmierstoff. Dabei sinkt der En-

17Hz 20 40

WALTER EasyCheck: innovative Mausfunktion

ergieverbrauch der Pumpe und des Kühlmit60 80 100 120 l/min

Klug gekühlt: Beispielkennlinie für eine Kühlmittelpumpe mit Festfrequenzen

telkühlers, da weniger Energie aus dem Kühlschmierstoff entzogen werden muss. matthias.guhlke@blohmjung.com

MOTION 02/11

43

FLACHSCHLEIFEN RUNDSCHLEIFEN WERKZEUGSCHLEIFEN

Mägerle AG Maschinenfabrik Allmendstrasse 50 8320 Fehraltorf, Schweiz Fon +41-433-5566-00 Fax +41-433-5565-00 sales@maegerle.com

Blohm Jung GmbH Kurt-A.-Körber-Chaussee 63–71 21033 Hamburg, Deutschland Fon +49-40-7250-02 Fax +49-40-725032-87 sales-hh@blohmjung.com

Blohm Jung GmbH Jahnstraße 80–82 73037 Göppingen, Deutschland Fon +49-716-1612-0 Fax +49-716-1612-170 sales-gp@blohmjung.com

Fritz Studer AG 3602 Thun, Schweiz Fon +41-33-43911-11 Fax +41-33-43911-12 info@studer.com

Schaudt Mikrosa GmbH Saarländer Straße 25 04179 Leipzig, Deutschland Fon +49-341-4971-0 Fax +49-341-4971-500 sales@mikrosa.com

StuderTEC K.K. Matsumoto Bldg. 2F 4-10-8, Omorikita Ota-ku, Tokyo 143-0016 Japan Fon +81-36-80161-40 Fax +81-36-6626-97 ko.miyata@studer.com

Walter Maschinenbau GmbH Jopestraße 5 72072 Tübingen, Deutschland Fon +49-7071-9393-0 Fax +49-7071-9393-695 info@walter-machines.com

Ewag AG Industriestrasse 4 4554 Etziken, Schweiz Fon +41-32-6133-1-31 Fax +41-32-6133-1-15 info@ewag.com

Walter Kurim s.r.o.

Blanenská 1289 66434 Kurim, Tschechien Fon +420-541-4266-11 Fax +420-541-2319-52 info.wcz@walter-machines.com

Walter Japan K.K. 1st floor MA Park Building Mikawaanjo-cho 1-10-14 Anjo City 446-0056, Japan Fon +81-556-71-1666 Fax +81-566-71-1668 info.jp@walter-machines.com

Walter Machines Asia Pacific Pte. Ltd. 25 International Business Park #01-53/56 German Centre, 609916 Singapur Fon +65-65-6281-01 Fax +65-65-6281-02 info.sg@walter-machines.com

Walter Machines UK Ltd. B 13 Holly Farm Business Park, Honiley, Kenilworth, Warwickshire, CV8 1NP, Großbritannien Fon +44-19-26-4850-47 Fax +44-19-26-4850-49 info.uk@walter-machines.com

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Walter Máquinas Ltda.

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Körber Schleifring Machinery (Shanghai) Co. Ltd. 1128, Tai Shun Road Anting Town Shanghai Jiading District 201814, China Fon +86-21-395873-33 Fax +86-21-395873-38 info@schleifring.cn

Körber Schleifring GmbH Nagelsweg 33–35 20097 Hamburg Deutschland Fon +49-40-21107-03 Fax +49-40-21107-13 info@schleifring.net www.schleifring.net

Körber Schleifring Machinery (Shanghai) Co. Ltd. Beijing Branch Office Room 202, Building 18, Tower B, Universal Business Park, No.10 Jiuxianqiao Road, Chaoyang District Beijing 100015, China Fon +86-10-659318-31 Fax +86-10-659318-35 info@schleifring.cn

Körber Schleifring Machinery (Shanghai) Co. Ltd. Wuxi Branch Office A-096 Yangming Hi-Tech Industrial Park Wuxi Jiangsu 214024, China Fon +86-510-854206-66 Fax +86-510-854248-38 info@schleifring.cn

Körber Schleifring Machinery (Shanghai) Co. Ltd. Chongqing Branch Office Room 17-03 A Metropolitan Tower 68 Zou Rong Lu, Central District Chongqing 400010, China Fon +86-23-63 70-36 00 Fax +86 23 637 4-10 55 info@schleifring.cn

Körber Schleifring Machinery (Shanghai) Co. Ltd. Guangzhou Branch Office Room 2003, 20/F Center Plaza Tower B 161 Linhexi Rd. Tianhe District Guangzhou Guangdong Province 510620, China Fon +86-20-38 62-12 41 Fax +86-20-38 62-12 70 info@schleifring.cn

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