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Cucharas MB, las dimensiones que cuentan
Cada obra (pequeña o grande que sea) genera residuos. Materiales inertes de todo tipo que hoy tienen que encontrar una nueva vida, un nuevo uso, considerando también la dificultad de encontrar materias primas. Y los tiempos de espera. Entonces, ¿cómo es posible recuperar los residuos y volverlos a poner en el ciclo de una forma sencilla y rápida, pero sobre todo que no incurran en gastos?
Lo que muchos no saben es que no se necesita maquinaria extra, la solución es la máquina operadora ya en la obra: es suficiente combinar una cuchara trituradora MB Crusher y trabajar los materiales de manera que puedan ser inmediatamente reutilizados o destinados a otros usos.
Ya sea que la excavadora sea grande o pequeña, hay un cazo triturador de mandíbulas que se instala con facilidad y permite reducir la granulometría del material directamente en el lugar.
SI LA MÁQUINA OPERADORA ES DE PEQUEÑO TAMAÑO
República Checa- Una empresa constructora necesita recuperar materiales para desarrollar y terminar su trabajo a tiempo. En la obra tiene a su disposición una midiexcavadora Yanmar B7 Sigma de 8 toneladas. Recuperar el material directamente en la obra se vuelve simple cuando instala en la excavadora una cuchara trituradora MB-C50: 0,75 t de peso y una capacidad de carga de 0,15 m3, que se adapta a excavadoras y retroexcavadoras a partir de las 7 toneladas y una producción horaria hasta 10 m3 . Una pequeña joya capaz de transformar la obra en un verdadero centro de reciclaje: recoge el material, lo tritura a la granulometría requerida, y todo en el lugar. El material así procesado se reutiliza para obras en el sector urbano y vial.
Mayotte- En este archipiélago del océano Índico, el cliente quiere ser autónomo en el abastecimiento de los materiales de las canteras, tanto para ahorrar en costes de transporte y tiempos de espera, como para evitar un incesante ir y venir de camiones desde y hacia la obra. Hay dos máquinas operadoras en esta obra, cada una trabajando con un equipo MB Crusher: una Bobcat T300 con una cuchara trituradora MBL140 y una Kubota KX080, en la que se instaló una cuchara cribadora con cesta MB-S14.El uso combinado de estos dos equipos crea un verdadero centro de reciclaje: el material de desecho se criba con la MB-S14 que separa el grueso del fino, para luego ser triturado por la cuchara trituradora de mandíbulas. Y finalmente reutilizado directamente en el mismo lugar para el relleno de zanjas.
El residuo se transformó en ganancia de tiempo y dinero, pero sobre todo se convirtió en material nuevo.
MB cuenta con una impresionante gama de cucharas clasificadoras y trituradoras para todo tipo de aplicaciones.
SI LA EXCAVADORA SUPERA LAS 30 TONELADAS
República Checa- MB siempre está en la República Checa, pero esta vez el objetivo del cliente es ahorrar sobre todo en los costes de eliminación en
Las cucharas MB permiten trabajar con material natural y reciclado.
el vertedero o en la compra o alquiler de un gran grupo móvil de trituración. La excavadora trabajando en la obra es una Doosan DX 350 LC de 36 t con una capacidad de carga de 1,3 m3 y una producción que puede llegar hasta 53 m3/h.
Cuchara trituradora MB Crusher y excavadora más grandes pero los mismos resultados: el material se recicla en el lugar, no hay necesidad de volver a comprarlo o eliminarlo en el vertedero, y los costes de transporte y los tiempos de procesamiento también se reducen. Se trabaja con total seguridad, ya que las operaciones las realiza el propio operador de la excavadora.
Bulgaria- La recalificación del área donde durante 40 años estuvo activo el más grande complejo siderúrgico del país (la instalación de Kremikovtsi, cuyas dimensiones eran comparables a una ciudad) vio trabajando uno de los modelos más grandes de cucharas trituradoras, la BF135.8, en una excavadora Hyundai de más de 45 t. Fue necesario trabajar enormes cantidades de residuos de demolición de hormigón armado en un área de alrededor 12 millones de m2. Por ello fue elegida la cuchara trituradora MB Crusher, un equipo flexible, fácil de transportar y de utilizar, capaz de una producción horaria elevada, pero sobre todo capaz de triturar el material armado sin ningún problema. El cemento armado se fractura hasta obtener el tamaño de salida deseado, el hierro se separa rápidamente de la pila de inertes y se ahorran un montón de viajes (y de contaminación) de los camiones para el transporte del material.
Es decir, grande o pequeña que sea la obra, siempre hay una unidad MB Crusher con la cual es posible crear un verdadero centro de reciclaje que permite a la empresa ser autónoma en la gestión del material. Y el coste para producirse el árido reciclado es muy inferior a la compra de árido natural, hace bien al medio ambiente y respeta las últimas normativas promulgadas en varios países sobre el uso de áridos reciclados.
