TecnologĂas para el proceso de frutas
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LÍNEAS DE TRATAMIENTO POSTCOSECHA
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Líneas de tratamiento postcosecha En ZUMEX nos planteamos como objetivo ayudarle a sacar el máximo rendimiento a su cosecha, diseñando y fabricando instalaciones con la ultima tecnología, que permitan la máxima calidad de sus productos y la reducción de perdidas, desde la recepción en almacén hasta su encajado. Para su comercialización en fresco (sistemas de prerefrigeracion , conservación , maduración, tratamientos fungicidas, despaletizado, selección, lavado, encerado, calibración geométrica, y electrónica, etiquetado, encajado o enmallado y paletizado) mínimamente procesados con recubrimientos y envolturas plásticas.
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RECEPCION Una vez realizada la recolección de sus frutas y hortalizas, comienzan a producirse una serie de procesos biológicos los cuales las hacen mas susceptibles al desarrollo de enfermedades originadas por hongos, produciendo perdidas económicas importantes. Para minimizar dichas perdidas es necesario realizar un correcto tratamiento postcosecha, así como una correcta desinfección de envases, cámaras e instalaciones. DRENCHERS Fabricamos líneas postcosecha para el tratamiento del podrido por esporas de frutas y hortalizas paletizadas, líneas automáticas de duchado para cajas o Bins, de cabina simple, doble o sobre remolque, con recirculación y escurrido de los productos de tratamiento.
LAVADO DE ENVASES Fabricamos trenes de lavado en acero inoxidable para la limpieza de cajas o Bins, compuesto por zona de recepción con campana de lavado de alta presión por boquillas oscilantes, sistema de recirculación y filtrado del agua de proceso y campana de secado con campana de ventiladores centrífugos de alto rendimiento.
DESVERDIZADO Cámaras de desverzación y/o maduración multiuso, fijas o de toldos, con sistemas automáticos para la medición y el control de la concentración de etileno, control de la humedad relativa mediante la humidificación con vapor de agua .
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ACONDICIONADO El producto a confeccionar procedente de la fase de recepción (cámaras de desverdizado o conservación) , se introduce en la línea de proceso para su acondicionado previo a empacado, realizando la eliminación de podridos, un lavado adecuado dependiendo de cada tipo de fruta y una selección por calidades, así como los correspondientes tratamientos fungicidas, hormonales y de encerado necesarios, en función de la situación y problemas específicos de cada momento de la campaña, las distancias de desplazamiento y los mercados de destino.
VOLCADO Sistemas semiautomáticos para el vaciado con control manual de cajas o Bins .y sistemas automáticos de alta producción para el proceso de desapilado , volteado y apilado de vacios tanto de pallets con cajas de campo o Bins, hasta de 30 Ton/HR.
SELECCIÓN Mesas de selección con transportadores de rodillos giratorios para la inspección de la fruta, construidas al acero al carbono o acero inoxidable, con anches desde 0.75 a 0.25 mm y longitud en función a la producción, en una, dos o cuatro zonas de paso, equipadas con cinta de transporte para segundas calidades y transportadores para extracción de podrido.
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BALSAS DE TRATAMIENTO Balsa para el tratamiento por inmersión de fruta desde 5 hasta 30 Tn/hrs con anchos desde 1 a 5 metros, construidas en acero inoxidable, según modelo pudiendo ir equipadas con by- pass de rodillos para la fruta sin tratamiento, calefactor de agua, bomba de recirculación e inyección de aire. LAVADORA DE FRUTA Maquina para el lavado de fruta mediante cepillos, construidas en acero inoxidable, con anchos de 1 a 2.5 para producciones desde 5 hasta 30 Tn/ hrs, compuestas por sección de lavado con velocidad variable, sección de escurrido mediante aros de látex y sección de secado, dosificador de productos detergentes , duchas de aclarado y ventiladores, pudiendo ir equipada con by-pass de fruta sin lavado. ENCERADORA Aplicador de cera para fruta que admite diferentes tipos de cabezales de aplicación, compuesta por barras de cepillos que protegen la piel para producciones de 5 hasta 30 Tn/hrs construidas en acero inoxidable pudiendo ir equipadas con by- pass de fruta sin tratamiento.
TUNEL DE SECADO Túneles de presecado y secado de fruta con transportadores de rodillos giratorios, calefactor con intercambiador de calor y ventiladores axilares con recirculación en varias etapas de aire de proceso par aumentar la eficiencia del proceso, para producciones desde 5 hasta 30 Tn/ hrs.
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• EMPACADO –
En la fase de empacado o empaquetado, se preparan las frutas u hortalizas, para que puedan ser transportadas y presentadas al consumidor de la forma mas correcta y atractiva, respondiendo a toda seria de normalizaciones y directrices oficiales de los mercados a los cuales están dirigidos. En esta fase realizamos una separación por tamaños desde los tradicionales calibradores de rodillos basculares hasta el electrónico de tasa por peso y color o de cadena inteligente, dependiendo la elección de este del tipo de fruto, de la tasa de confección y de los costos.
CALIBRADO GEOMETRICO Calibrador de rodillos basculantes, con selección de calibres entre 15 y 140 mm de diámetro, para producciones desde 5 hasta 30 Tn/ hora. Preparado para salida de bandeja de encajado o a transportadores de mesa de empacado, con acondicionamiento mediante moto reductor o con variador de velocidades electrónico.
CALIBRADO ELECTRONICO Calibrador electrónico por peso, con opción de color, diámetro de defectos , a tazas en diferentes pasos o de cadena inteligente de dos, cuatro, seis u ocho líneas, con ordenador y programación para las diferentes variedades de frutas u hortalizas
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ENCAJADO MANUAL Mesas de encajar fruta, con repartidores motorizados para salida a bandejas acolchonadas de gran capacidad. Realizadas en tamaños según las necesidades de 10 a 14 ms de longitud. Salida de 2 a 6 calibres por mesa, provistas con atriles soporte de cajas y salida motorizada centrada.
ENCAJADO MECANICO Pesadora llenadora de cajas automática, programable para distintos tipos de envase pulmón regulador alimentador. Capacidad hasta 5 Tn/h según producto a envasar . Disponible también llenadoras automáticas de cajas a granel sin pesado.
ENMALLADO Cerradora preparada para enmallado, tanto en maya tejida como extrusionada de frutas y hortalizas tales como naranjas, limones, mandarinas, tomates, pimientos, cebollas papas, con opción de cambio automático de tubo.
PALETIZADO Maquinas dotadas de la tecnología mas confiable, paletizadores confiables para diferentes tipos, materiales y tamaños de cajas, capaces de resolver los formatos de usos del mercado mediante un programa informático, sin ajuntes manuales.
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LÍNEAS DE JUGO DE FRUTAS
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Líneas de jugos de frutas En ZUMEX le ayudamos a obtener el máximo jugo de su negocio, ofreciéndole soluciones completamente personalizadas para la elaboración de jugos, pulpas o néctares de naranja, mandarina, limón y/o frutas y verduras, diseñando y realizando instalaciones con la ultima tecnología, que le permita obtener la cantidad diferencial que distinga su marca en el mercado. Paralelamente a estas instalaciones, también le ofrecemos líneas para la obtención del jugo concentrado, líneas de recuperación de aromas o aceite esencial y líneas de deshidratado de cortezas. ZUMEX INDUSTRAL pone a su disposición todos los equipos necesarios para el procesado industrial de frutas, desde grandes producciones desde la recepción de la materia prima, almacenamiento, alimentación a línea, lavado, selección, extracción de pulpa, inactivación enzimática, refinado, clarificado, pasteurizado o concentrado, hasta el envasado final de mismo en el formato solicitado, así como las instalaciones adicionales para la recuperación de aceite esencial y deshidratado de cortezas. ZUMEX INDUSTRIAL además de los equipos ofrece como un valor añadido un servicio de consultoría de proyectos que comprende desde el estudio inicial de las necesidades, proyectos de ejecución, coordinación de equipos de trabajo y supervisión de la puesta en marcha de la planta.
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LĂneas de proceso para jugo de naranja.
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Líneas de proceso para jugo de frutas tropicales PESADO DE CAMIONES Acondicionado
SILOS DE FRUTA
STOCK DE PRODUCTO
VOLCADO DE CAJAS O BINS
ALIMENTACION A LINEA DESINFECTANTE
FILTRO DE AGUA LAVADO DE PRODUCTO
-PELADO DE LA BANANA -ELIMINACION DE HOJAS DEL ANANAS
MESA DE TRABAJO
RECHAZO DE PODRIDOS
TRANSPORTADOR
ELEVADOR
EXTRACCION DE PULPA Y REFINADO TRITURADOR DE MARTILLO
ESCALDADO
DEPOSITO DE TRANSFERENCIA
EXTRACCION
DESPULPADO (DESHUESADO)
GRUPO CORRECTO PH ÁCIDO CÍTRICO INACTIVACION ENZIMATICA
DEPOSITO DE TRANSFERENCIA
REPASADO Y REFINADO DE PULPA DISOLUCION DE AZUCAR
DEPOSITO
TRATAMIENTO TERMICO
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AGUA + AZUCAR
REFRIGERACION FLASH CON RECUPERACION DE AROMAS Tratamiento térmico
-%CONSERVADORES benzoato de sodio -%ESTABILIZANTE CMC
TANQUE PULMON DE JARABE
GRUPO DOSIFIADOR DE JARABE
TANQUE PULMON
DESAIREADOR
Banana HOMOGENIZADO
PASTEURIZADO
TANQUE ASEPTICO
Envasado
LLENADO ASÉPTICO
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Mango Guayaba Papaya Ananás Y Maracuyá
ACONDICIONADO La fruta recepcionada en planta antes de ser procesada ha de ser condicionada, realizando la eliminación de podridos, un lavado y sanitizado adecuado, así como una clasificación por tamaños. Realizamos instalaciones completas para la recepción en planta de la fruta, así como su posterior acondicionado, bien sea directamente del campo o sobrantes de centrales frutícolas, para realizar una descarga en balsa para su procesado inmediato o bien almacenado en silos durante 12 o 72 horas con anterioridad a su procesado. Esta fruta antes de ser procesada en las extractoras a de ser acondicionada, realizando la eliminación de podridos, un lavado y sanitizado adecuado, así como una clasificación de tamaños si fuese necesario.
SILOS DE RECEPCIÓN Silos de almacenamiento a una altura en uno o dos torres de jaulas de acero, con redes para facilitar una correcta ventilación, eliminando la aparición de mohos y hongos, están equipados interiormente con soportes distribuidos alternativamente para aligerar parcialmente la presión sobre el fruto, con capacidad desde 10 hasta 200 toneladas cada uno. Dispone de elevador de cangilones, deshojadora, cinta de distribución a jaulas, y cinta de salida.
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VOLCADO DE CAJAS O BINS Sistemas semiautomáticos para el vaciado con control manual de cajas de campo o Bins y sistemas automáticos de alta producción para proceso de desapilado, volteado y apilado de vacios tanto de pallets con cajas de campo o Bins, hasta de 30 Tn/HR.
BALSA DE TRATAMIENTO Balsa para el tratamiento por inmersión de fruta desde 5 hasta 30Tn/ hrs, con anchos desde 1 a 2.5 metros, construidas en acero inoxidable, según modelo pudiendo ir equipadas con by-pass de rodillos para fruta sin tratamiento, calefactor de agua, bomba de recirculación e inyección de aire.
LAVADORA DE CEPILLOS Maquina para el lavado de fruta mediante cepillos construida en acero inoxidable, con anchos desde 1 hasta 2.5, para producciones desde 5 hasta 30 Th /hora, compuestas por sección de lavado con velocidad variable, sección de escurrido mediante aros de látex y sección de secado dosificador de productos detergentes, ducha de aclarado y ventiladores, pudiendo ir equipada con by-pass para fruta sin lavado. 15
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MESAS DE SELECCION Mesas de selección simples con transportadores de rodillos giratorios para inspección y mesas de selección fraccionada mediante cintas de transporte construidas en acero inoxidable, con anchos desde 0.75 a 2.5 metros y longitud en funcion de producción , equipadas con cintas de transporte para extracción de podrido.
CALIBRADORES Calibrador de rodillos basculantes construidos en acero inoxidable, con selección de calibres entre 15 hasta 140 mm de diámetro, para producciones desde 5 hasta 30 Tn/hrs, preparado para salida a bandeja de encajado o a transportadores de mesa de empacado, con acondicionamiento mediante moto reductor con o variador de velocidades electrónicos.
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EXTRACCIÓN La fruta previamente sanitizado, es alimentada a los cabezales de despulpado o extracción , el cual será posteriormente afinado y clarificado. Los restos procedentes de la extracción de jugo o pulpa ( corteza, pulpa y semillas ) son evacuados de la salsa de proceso al contenedor de residuos.
ZUMEX 450 Es el equipo perfecto para producciones medianas (desde 117 a 150 frutas/minuto, según kit de cabezal instalado), funciona como un grupo autónomo ya que esta dotada de un alimentador con tolva de recepción, carro de residuos y cabezales rotativos de exprimido intercambiables, lo que permite operar con un amplio rango de calibres (desde 55 hasta 100 mm) según kit opcional.
consumo
Voltaje
Producción
Dimensiones
Peso
Material de construcción
2.01 KW
Trifásico y monofásico 230/ 380 V 5060 Hz
134 frutas / min. (440 / 450 lh aprox)
2.25 x 2.5 x 1.3 m
700 kg
Acero inoxidable
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ZUMEX PJE Premium Juice Extractor. Es el nuevo extractor de jugo Premium para cítricos de ZUMEX para grandes producciones, evitando el contacto directo con el jugo y el flavedo que contiene el aceite esencial. La fruta previamente calibrada es alimentada al extracto el cual mediante el prefinisher de cada una de las copas proporcionan al jugo una excelente calidad, minimizando el contenido de aceite y restos de albedo.
consumo
Voltaje
Producción
N. De copas
Peso
Material de construcción
15.5 Kw
Trifásico 220 / 380 V 50-60 Hz.
500 frutas / min.
5 copas de 3”
1700 kg
Acero inoxidable
FINISHER Realiza la separación del jugo, de la pulpa mediante las paletas situadas en su eje de giro, presionando el jugo primario contra el tamiz exterior, regulando el paso de la pulpa fina en función del tamiz instalado. El nivel de humedad es regulado por medio de un contrapesos situado en la boca de salida de sólidos.
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CLARIFICADORA Para el clarificado del jugo en nuestras instalaciones utilizamos equipos de las primeras marcas para caudales de 1000 a 42000 lit./ hrs con sistemas de ejecución cerrada de descarga de sólidos, tanto en automático como por medición del grado de turbidez.
EXTRACCION DE ACEITE Disponemos de equipos para la extracción de aceite esencial por raspado de corteza, con anterioridad a la extracción de jugo, construida en acero inoxidable, con una capacidad de 5 a 10 Tn/hora. La maquina esta dotada con un “Finischer” de una o dos etapas que permite la eliminación de restos sólidos de la emulsión de agua y aceite.
CONTENEDORES DE RESIDUOS Contenedores de corteza con sistema de descarga automática de 20, 32 y 48 m3, construidos en acero al carbono o acero inoxidable, con compuertas de descarga abatibles en ambas direcciones , accionadas mediante grupo hidráulico, mando a distancia para apertura de compuerta y armazón de sustentación de contenedor para elevarlo 4 m sobre el nivel del suelo. 19
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PASADORA / DESPULPADORA Maquinas pasadoras / despulpadoras especialmente diseñadas para la extracción de huesos y pieles, construidas en acero inoxidable Aisi-304, con potencias de 4, 5.5 y 15 (kw), preparada para la extracción de pulpa y tamizado de diferentes frutas, así como algunos tipos de verduras, lográndose una granulometría uniforme del producto a tamizar (cribas de tamizado de 0.8, 1, 1.2, 1.5 mm y especiales para otras hortalizas).
TRITURADORA A MARTILLO Maquinas trituradora de hortalizas o frutas sin hueso destinadas a la producción de puré, construida en acero inoxidable Aisi-304, con potencias desde 18 a 45 kw y producciones desde 1 a 5 Tn/hora, con criba intercambiable según producto.
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TURBO PASADORA/ TURBO REFINADORA Maquina para el refinado de pulpas construida en acero inoxidable Aisi-304, con producciones de 2 hasta 8 Tn/ hora, criba de chapa perforada intercambiable con peroraciones en diferentes diámetros (según producto a procesar), con regulador de aproximación de las palas a las cribas por medio de volante exterior, accionadas mediante motor directo de 20, 30 y 40 CV.
PRENSAS DE BANDA Prensas de banda para prensado de purés de frutas u hortalizas, construidas en acero inoxidable Aisi-304, con capacidades desde 1 a 10 Ton/ hora, con una potencia desde 2.2 a 4 Kw (en función al tamaño de la prensa)
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TRATAMIENTO TÉRMICO El producto procede de la línea de extracción de jugos y pulpas. Es sometido a un tratamiento térmico denominado Pasteurización. La pasteurización es una operación esencial para prolongar la vida de los jugos, siendo sus principales objetivos: a) Destrucción de microorganismos perjudiciales o que pueden producir olores o sabores desagradables. b) Proporciona a los jugos y pulpas una estabilidad física adecuada, que de no realizarse en un tiempo corto la melificación y clarificación del zumo o separación de fases.
PASTEURIZADOR Realizamos plantas automáticas y semiautomáticas para la pasteurización y/ o refrigeración con intercambiadores de placas o tubulares, con opción de desairado y recuperación de aromas, para producciones desde 500 hasta 1000 litros/hrs, donde el jugo procedente de las extractoras es tratado térmicamente para inactivar y prolongar la vida del jugo.
EVAPORADOR / CONCENTRADOR Evaporador térmicamente acelerado con corto tiempo de exposición (TASTE) de múltiple efecto y etapas, según modelo desde 5000 hasta 10000 litros/ hrs de capacidad, todas las partes en contacto con el producto construidos en acero inoxidable Aisi-304 y estructuras, escaleras, barandillas en acero al carbón pintado, dispone sistema de medición de flujo máximo con graduación para grados Brix, Flash Cooler de alto vacio y condensador térmico. 22
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ENVASADO Líneas de envasado y etiquetado de pequeñas y grandes capacidades diseñadas para adaptarse completamente a las necesidades de formato y presentación de producto de nuestros clientes, de cualquier tipo de jugo, néctar pulpa de fruta. Instalamos equipos para el envasado en botella PET, garrafas, envase de cristal, bolsa de termo sellada, en caja de Brick y Bag in Box.
ENVASADORA DE BOTELLAS Envasadoras semiautomáticas o líneas de envasado automáticas (desde 1 hasta 12 boquillas), para botellas o garrafas desde 0.25 a 3.785 litros (formatos ampliables mediante Kits) y especiales para mayores capacidades, con sistema de medición volumétrico o mediante caudalimetro, con una precisión de 0.5%, clasificador alimentador de tapones, roscador automático y etiquetado de una o dos caras.
ENVASADORA DE BOLSAS Líneas de envasado para el llenado de bolsas termo selladas, compuesto por una envasadora vertical diseñada para el envasado de una gran variedad de productos líquidos, pastosos y congelados. La envasadora automática vertical forma y cierra herméticamente en bolsas formato almohadilla.
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ENVASADORA EN FORMATO BRICK Envasadoras automáticas de Brick preformado en envases de un litro, construida en acero inoxidable disponible de bomba de vacio, sistema de esterilización de los envases mediante rociado de peróxido, válvula de dosificación aséptica, extractor de vapores de peróxido, sistema de tratamiento y flujo de aire laminar.
ENVASADORA DE SACOS ASÉPTICOS Llenadora aséptica de uno o dos cabezales para sacos asépticos desde 1 a 220 lts con boca de 1” del tipo universal (con posibilidad de llenado en boquilla de 2” mediante kit) construida en acero inoxidable Aisi-304 y 316, cámara de esterilización, con kit de llenado de sacos de 1 a 25 lts manualmente, sistema de lavado CIP, sistema de esterilización automática gestionada por PLC.
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