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Tables de découpe automatisées pour la signalétique et la PLV La série Kongsberg i-XL

La série Kongsberg i-XL: performances, polyvalence et longévité inégalées Dérivée des tables de production de petites séries Kongsberg XL, la i-XL, la nouvelle gamme de tables, intègre le système de vision i-cut ® de Mikkelsen Graphic Engineering (MGE). La Kongsberg i-XL complète l’impression numérique de la signalétique et des présentoirs par une solution de découpe originale d’une vaste gamme de matériaux, assurant ainsi l’automatisation, une productivité élevée, et une précision remarquable.

La machine de découpe la plus rentable de l’industrie, bourrée de fonctions originales qui font gagner du temps et décuplent la productivité.

Grâce à sa construction très robuste et au maintien efficace du matériau par dépression, la table Kongsberg i-XL est la plateforme idéale pour transformer les matériaux les plus exigeants, avec une productivité et une polyvalence exemplaires.

Depuis leur introduction en 1984, plus de 2.000 tables de découpe Kongsberg ont été installées dans plus de 70 pays à travers le monde et leur nombre augmente constamment. La plupart de ces tables sont encore utilisées quotidiennement. Cette longévité exceptionnelle garantit la pérennité de votre investissement dans la Kongsberg i-XL.

Le plus large éventail de matériaux Les tables Kongsberg doivent leur succès à la grande diversité des matériaux qu’elles peuvent transformer. Avec la série de tables i-XL, vous pouvez choisir entre les têtes d’outils FlexiHead et MultiCUT assurant une finition très performante.

Plusieurs outils peuvent être insérés simultanément dans les emplacements configurables de la FlexiHead et de la MultiCUT: • • • • •

Couteaux tangentiels Couteaux pour découpe d’adhésifs MicroCut et KissCut Couteaux oscillants Molettes de rainage Stylos de traçage

FlexiHead La FlexiHead, avec sa vaste panoplie d’outils, procure une excellente fonctionnalité pour découper une gamme étendue de matériaux, depuis le papier, le film sensible à la pression, ou le vinyle, jusqu’aux cartons compacts, les plastiques, textiles, le carton ondulé, le carton mousse et bien d’autres.

MultiCUT Tous les outils de la FlexiHead peuvent être combinés avec la fraise de forte capacité montée sur la tête MultiCUT qui comporte deux emplacements configurables par le client.

Les opérateurs ayant besoin d’un outil supplémentaire pour découper les matériaux rigides tels que le Dibond, le Forex, le Sintra, le PVC, le bois et l’acrylique jusqu’à 25 mm d’épaisseur, disposent maintenant de la solution la plus productive et polyvalente.

La MultiCUT dispose d’une fraise de 1 kW avec vitesse de rotation réglable jusqu’à 60.000 t/min. Elle permet de fraiser, de détourer des silhouettes, de percer et de graver directement à partir des fichiers CAO. Parfaitement adaptée à la robustesse et à la commande sophistiquée de l’axe Z des tables XL, la fraise assure un travail de grande qualité à une vitesse impressionnante, ce qui fait de la MultiCUT un outil de production idéal.

Pour un repérage parfait : i-cut® vision

v i s i o n

La table i-XL permet de détourer les silhouettes de matériaux utilisés en PLV et en signalétique. La découpe suit parfaitement le contour du graphisme imprimé.

Contrairement à d’autres méthodes qui donnent souvent des résultats inacceptables en raison de légers décalages entre le graphisme et la découpe, vous obtiendrez un détourage qui suit parfaitement le graphisme imprimé grâce au système de vision MGE i-cut ®.

Le système de repérage MGE i-cut ® vision intégré à la table Kongsberg i-XL comprend une caméra i-cut montée dans la tête d’outil. Cette caméra mesure les dimensions et les positions réelles du au graphisme imprimé. La découpe est alors calculée selon la forme du graphisme.

Le système fait appel à des points de repére stratégiques.

Imprimés en même temps que le graphisme, ils servent à positionner le tracé de découpe.

caméra i-cut

Pendant l’opération de découpe, la caméra i-cut détecte et analyse la position des repéres. Le système i-cut vision-pro peut non seulement corriger le positionnement, mais aussi compenser de manière automatique et dynamique toute variation dimensionnelle, les déformations ou variations du matériau, comme un rétrécissement ou un allongement.

Le logiciel i-cut tourne sur un poste de travail fourni avec la table i-XL. Ce logiciel adapte avec précision chaque contour de découpe pour assurer un repérage parfait entre la découpe et le graphisme. Le système i-cut est une méthode de repérage brevetée à sécurité intégrée et éprouvée qui garantit la qualité de découpe la plus élevée pour les petites et grandes séries, quel que soit le format.

i-cut ® : compensation automatique de toute variation dimensionnelle

Flux de production rationalisé : i-script™ Le logiciel i-scriptTM est un module supplémentaire améliorant la productivité de la découpe. Le logiciel réunit les tracés séparés du graphisme et les données de finition. Il assure l’interface entre la commande d’impression numérique et le logiciel RIP, d’une part, et le système de finition numérique i-cut ® d’autre part.

PRÉPRESSE

IMPRESSION

FINITION

fichier i-script

Postes de création

Poste RIP fichier d’image

i-XL avec poste i-cut DÉCOUPE DE L’IMAGE

Imprimante numérique SORTIE DE L’IMAGE

Avec i-script™, l’opérateur n’a pas à effectuer de nouveau réglage de la tête d’outil pour chaque fichier imprimé sur feuilles ou matériau en rouleau. La norme i-script™ permet au logiciel de commande d’impression numérique de générer et de transmettre les données de découpe nécessaires à la i-XL. Le temps de réglage se limite à la mise en place du matériau imprimé sur la table i-XL et à l’appui sur le bouton « Marche ».

Le fichier complet de découpe pour une feuille ou un rouleau entier, y compris les contours de découpe, les coordonnées d’incrustation et les dimensions des panneaux, est automatiquement généré sur la base des marques de repérage i-cut et d’un code à barres unique.

Avant la découpe, la caméra i-cut lit le code à barres du numéro de job, elle récupère les données correspondantes de découpe et d’imposition et se déplace automatiquement jusqu’aux repères pour mesure. Elle peut alors ajuster automatiquement les tracés de découpe aux objets graphiques de l’imposition complète.

Intégré dans un système de production numérique, i-script™ automatise complètement la découpe et la finition pour une vaste de gamme de matériaux souples et rigides. Il est particulièrement bien adapté à la découpe des matériaux de la nouvelle génération d’imprimantes numériques grand format, ainsi que des autres systèmes d’impression digitale hautes performances alimentés par rouleaux.

Les principaux fabricants d’équipements frontaux et d’impression ont intégré i-script™ à leur logiciel de commande d’impression numérique.

Manutention automatisée des matériaux avec le convoyeur La Kongsberg i-XL peut être équipée d’un convoyeur assurant le chargement automatique des matériaux. Les applications de production, nécessitant un chargement continu du matériau s’en trouvent facilitées.

Le système peut assurer l’alimentation en continu d’un matériau en rouleau, ou le margeur MGE pour des feuilles.

Le margeur MGE comporte une unité de préhension ainsi qu’un stacker, sur lequel sont empilées les feuilles à découper. Un système à ventouses prélève les feuilles et les place sur le convoyeur i-XL qui les transporte sur la table.

Le matériau découpé est alors enlevé du tapis et empilé sur la table de sortie. Le système d’alimentation à feuilles accepte aussi bien les matériaux épais ou rigides que les matériaux minces et souples. Le format des feuilles peut aller de 200 x 250 mm jusqu’à 2.130 x 3.000 mm.

Le convoyeur est parfaitement intégré et autorise un flux de production continu, pratiquement sans surveillance.

Spécifications techniques i-XL20

i-XL24

i-XL42

i-XL44

Surface de travail* avec FlexiHead (Larg. x Long.)

mm

1610 x 1270

1610 x 3050

2140 x 1270

2140 x 3050

Surface de travail* avec MultiCUT – postes d’outillage

mm

1618 x 1270

1618 x 3050

2148 x 1270

2148 x 3050

Surface de travail* avec MultiCUT – fraise (router)

mm

1680 x 1270

1680 x 3050

2210 x 1270

2210 x 3050

Encombrement extérieur

mm

2250 x 1980

2250 x 3720

2780 x 1990

2780 x 3730

Surface de feuille max.

mm

1750 x 1620

1750 x 3420

2280 x 1620

2280 x 3420

Poids

kg

405

580

440

765

± 200µm

± 200µm

± 300µm

± 300µm

± 50µm

± 50µm

± 60µm

± 60µm

5,4m/s² - 0,54G

5,4m/s² - 0,54G

Précision de positionnement Répétabilité Vitesse maximale Accélération maximale

50m/min 5,6m/s² - 0,56G

Tête FlexiHead

Trois emplacements d’outils configurables + i-cut caméra

Tête MultiCUT

Deux emplacements d’outils configurables + i-cut caméra + fraise

Passage sous traverse

50 mm (sans nappe de protection)

Pression maximale de l’outil

22 kg

Repérage et compensation

i-cut © vision PRO

Flux de travail Poste de travail

i-script™ Console d’opérateur fixé au châssis de la i-XL avec poste de travail intégré, écran, clavier et panneau d’opérateur

MAY08 – G2558286_FR

EskoArtwork

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