Revista Galaxia Nº 244 by Galaxia

GALAXIA Revista

Asociación

Argentina

Químicos

Coloristas

Te x t i l e s

244 - 2020/4

w w w. a aq c t .o rg . a r 66º Aniversario

¿Es la durabilidad sustentable? - Fabricación avanzada en la industria 4.0 Caracterización de los efluentes de los procesos de tintura de textiles - Lavado sustentable Impresión digital con pigmentos - Eliminación de Colorantes de aguas residuales Reinventando la industria textil en un atmósfera crítica - El textil al servicio de la sociedad

EXPLOSIร N DE COLOR

. . .

Colorantes Auxiliares Productos de estampaciรณn

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Tel. 4362 0100

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GALAXIA Revista de la Asociación Argentina de Químicos y Coloristas Textiles Simbrón 5756 - Villa Real CABA - C1408BHJ Bs. As. - Argentina Tel. +54 11 4644 3996 Cel.+54 911 5116 7002 aaqct@aaqct.org.ar www.aaqct.org.ar

SUMARIO

Guía de Anunciantes Listado de empresas colaboradoras.

Adherida a la

Editorial Presidente Ing. Luis A. Stringa.

Socios Cooperadores Listado de empresas cooperadoras.

Comisión Directiva Presidente - Luis A. Stringa Vicepresidente - Eduardo Masini Secretario - Adrián Orlando Prosecretario - Guillermo Cevasco Tesorero - Roberto Brandán Protesorero - Sergio Altamirano Vocales Titulares - Eduardo Coletta Carlos Donalisio - Denise Delfosse Vocales Suplentes - Antonio Orlando Fernando Ullmann Revisores de cuentas titulares Adolfo Höfferle - Julieta Isidori Revisor de cuentas suplente Federico Sánchez

Subcomisión revista Galaxia Director - Silvio Roldán Jefe de Redacción - Nivea Surian Redacción - Patricia Arrossagaray Roberto Bianchi- Elsa Iglesias Daniel Fiel Martinez - Fabián Moreyra

Asamblea General ordinaria.

Charlas virtual De Efluentes.

Carrera - Modalidad virtual.

2021, lo que vendrá...

Artículos Técnicos

10 38 17 22

Premio Apta Rizzuto 1967 / 1989 / 1991 1º Accesit APTA - Rizzuto 2011 Revista Institucional 2º Accesit APTA - Rizzuto 2011 Nota Técnica INTI Premio APTA - Rizzuto 2012 Nota Técnica INTI 1º Accesit APTA - Rizzuto 2013 Revista Institucional 1º Accesit APTA - Rizzuto 2013 Nota Técnica CONICET

Actividades de la Asociación

¿Es la durabilidad sustentable? Fabricación avanzada en la Industria 4.0 : el futuro que ya está aquí. Impresión digital con pigmentos: una iniciativa a tener en cuenta

Caracterización de los efluentes de los procesos de tintura de textiles para la reutilización después de una corrección química.

Lavado sustentable.

Eliminacion de colorantes de aguas residuales.

Reinventando la industria textil en una atmósfera crítica.

Repasando

Gestión de anunciantes Secretaría de la A.A.Q.C.T. Diseño - Juan Manuel Perales

El textil al servicio de la sociedad.

Queda hecho el depósito que marca la ley 11723. Registro de la propiedad intelectual Nº 1203976

Buen Humor

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guía de anunciantes Información General

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Ariston Chemical S.R.L

Arkal S.A.

Banco Supervielle

CAITA

Tapa

Cotex S.A.

Datacolor

DD Color

Indimax

Indumentaria Online

Industrias Químicas Celta

Litesa

Prosintex Química

Revista Multiservicios

Retiro Contratapa 49 24-25 Retiro de Tapa 21 Contratapa

Revista Mundo Textil Revista Punto y Seguido Sanyo Color S.A. Seipac S.A. Surfactan S.A. Técnica Química Argentina

Tecnotex

Textil Maquinaria

Tintorería Ind. Modelo

Zschimmer & Schwarz

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Editorial

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Estimados socios, socios cooperadores, público lector estamos a horas del último mes del año y es un honor nuevamente poder escribirles. Ha sido un año muy difícil y complicado tanto en lo social como en lo industrial, a los inconvenientes normales de nuestro mundo textil debimos agregarle la pandemia que fue algo totalmente inesperado, aún debemos cuidarnos y tomar las precauciones del caso; pero, vislumbran soluciones con vacunas a un mediano plazo y esperanza de que todo se vaya normalizando, quedando el dolor de aquellos seres queridos que fueron afectados por la enfermedad. También en lo industrial para nuestro gremio textil se asoman importantes mejoras y en nuestro país podemos agregarle que las inversiones que se han efectuado durante el 2019 no fueron pocas y se espera un año 2021 muy venturoso con inversiones que superarían los 250 millones de dólares según los datos compartidos por la Fundación ProTejer en el marco de la última edición de Protextil 2020. Otra de las proyecciones importantes que se dijeron en la Protextil es que se espera que en los próximos 3 años de mantenerse las políticas industriales y comerciales habrá una recuperación de más de 200000 puestos de trabajo.

Nosotros también estamos siempre atentos a todos los cambios y mejoras tecnológicas que tiene el sector, y luego de analizarlas y estudiarlas, las tomamos como actualizaciones y las transmitimos de tal forma de estar siempre en punta con la tecnología. Por eso tenemos nuestra carrera de Tecnólogo en Ennoblecimiento Textil siempre a disposición para aquellos que quieran estudiarla y profundizar en conocimientos. Nuestra revista Galaxia siempre con informaciones actualizadas y de gran interés, complementando con los newsletters que damos informes mensuales. Y como noticia muy importante agrego que estamos implementado una plataforma nueva de Internet que nos pondrá a niveles internacionales para poder hacer cursos a distancias, asesoramientos técnicos, estudios especializados y otras no menos importantes acciones. Aprovecho la oportunidad para poner en conocimiento de todos aquellos que quieran concurrir a nuestra sede, que ésta se encuentra abierta y que los esperamos previa comunicación a Secretaría.

Para nuestra Asociación son datos muy importantes y alentadores ya que una de las premisas más importantes que tenemos es la capacitación.

Sin más saludo atte.

Estamos preparados para colaborar en la capacitación textil tintórea de todos los niveles de la industria desde instruir a los directivos, pasando por jefaturas, capataces y operarios.

Ing. Luis. A. Stringa Presidente

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socios cooperadores Información General

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Alpargatas Nea Tex S.A.

Rontaltex S.A.

www.alpargatas.com.ar

www.rontaltex.com.ar

Aranil S.A.

Santista Argentina S.A.

Arkal S.A.

Sanyo Color S.A.

Cedini S.R.L.

Seipac S.A.

Cladd Ind. Textil Argentina

Surfactan S.A.

Colivie S.A.

Tanatex Chemicals S.A.

Coteminas

Técnica Química Argentina S.A.

www.aranil.com

www.santistaworkwear.com.ar

info@arkal.com.ar

www.sanyocolor.com.ar

www.cedini.com

www.seipac.com.ar

www.cladd.com.ar

www.facebook.com/ColivieSa

www.coteminas.com.ar

Tintorería Industrial

www.tanatexchemicals.com

www.tecnicaquimica.com.ar

Cotex

Tejidos Catamarca S.R.L.

Cromatex S.R.L.

Tejidos San Nicolás

Iliverir S.R.L.

Texcom S.A.

Industrias Químicas Celta

Textil Iberá S.A. Grupo Norfabril

INTI Textiles

Tikvatex

Litesa S.A.

Tintorería Industrial Modelo S.A.

Prosintex Química S.R.L.

Unikrom S.A.

www.prosintex.com.ar

www.unikrom.com

Ritex S.A.

Vicunha Textil Argentina S.A.

www.cotex.com.ar

CROMATEX S.R.L.

www.surfactan.com.ar

www.tejidoscatamarca.com.ar

info@cromatexsrl.com.ar

www.sonico.com.ar

www.iliverir.com.ar

www.texcom.com.ar

www.quimicascelta.com.ar

www.norfabril.com

www.tikvatex.com.ar

www.inti.gov.ar

www.timodelo.com.ar

www.litesa.com.ar

www.vicunha.com.br

www.ritexweb.com

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comisión directiva Información General

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Asamblea General Ordinaria del 66º ejercicio de la Asociación Se convocó para el lunes 14 de Diciembre a las 19 hs. y se llevará a cabo en forma virtual por Meet Google. En esta oportunidad y como sucede cada dos años, se renueva la Comisión Directiva que dirigirá nuestra Asociación en el período 2020/2022. Durante la misma, como es habitual en la Asamblea Anual, se leerá y considerará el Acta de la Asamblea del Año 2019, se tratará la Memoria y Balance del Ejercicio actual, la actualización de las cuotas sociales y la designación de dos socios para firmar el Acta de la Asamblea.

Asociación Argentina de Químicos y Coloristas Textiles

Con Personería Jurídica desde 24/9/1962. Adherida a la Federación Latinoamericana de Químicos Textiles

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CONVOCATORIA ASAMBLEA GENERAL ORDINARIA 2020 Señor Asociado: Tenemos el agrado de informarle, que el día lunes 14 de diciembre de 2020 a las 19,00 horas, en primera convocatoria, y a las 19,30 horas en segunda convocatoria, en reunión virtual por Meet Google, se realizará la ASAMBLEA GENERAL ORDINARIA del 66º EJERCICIO, para la cual esperamos contar con su presencia. En la misma se tratará la siguiente ORDEN DEL DÍA: 1 - Lectura y consideración del Acta de la Asamblea anterior. 2 - Consideración de Memoria y Balance del 66º Ejercicio. 3 - Actualización del importe de las cuotas sociales. 4 - Renovación de la Comisión Directiva para el período 2020 – 2022. 5 - Designación de dos socios, para firmar el Acta de la Asamblea, juntamente con el presidente y el secretario.

Ciudad Autónoma de Buenos Aires, 12 de noviembre de 2020.

Adrián Orlando Secretario

Luis. A. Stringa Presidente

_______________________________________________________________________________________ Simbrón 5756 - Villa Real – CABA – Bs. As. – Tel 4644 3996 - Cel. 15 5116-7002 - www.aaqct.org.ar - aaqct@aaqct.org.ar

Debido a la pandemia de Covid 19, las habituales reuniones de la Comisión Directiva, se están realizando quincenalmente en forma virtual. En cuanto a la subcomisión de Capacitación, en lo que se refiere a la Carrera, las clases y éxamenes de los alumnos de 2° Año se continúan dando virtuales, no obstante se estima que la colación anual se realizará en el mes de marzo de 2021. Se espera poder comenzar el 1er. Año. de alumnos presenciales nuevamente para la mencionada fecha.

En cuanto a lo que se refiere a la capacitación a distancia, ya se está terminando en estos días el desarrollo del nuevo sitio web. Luego de muchos años, se ha decidido realizar la actualización del diseño general de la página web de la Asociación, en donde se incluirá una nueva plataforma de estudio, la Carrera y todos los cursos en forma virtual, colocando a la AAQCT en una avanzada capacitación textil para toda América Latina.

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charlas virtuales

Actividades de la Asociación

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Tratamiento de Efluentes Industriales Organiza

Apoya

Lun 30 Nov 2020 19.30 hs 7.30 pm Argentina

Hidrobiot SRL - Ruben D. Lazzeri - Ph: 54 342 4747000 – 54 11 43282713 Cel Ph: 54 9342 4672040 - rlazzeri@hidrobiot.com

Disertantes Ing. Jorge Alberto Fuentes

Dr. Leonardo Erijman

Director de la División Medio Ambiente de Hidrobiot SRL.

Investigador del Conicet Consultor de Hidrobiot SRL en aspectos de Biología Aplicada a Operaciones de Efluentes.

Formación Académica Título: Ingeniero Ambiental FIGMA. Facultad de Ingeniería Geo ecología y Medio Ambiente.UCSF. Universidad Católica de Santa Fe. Actividades Laborales anteriores: Empresas de Ingeniería y Tratamientos de Efluentes. Gerente de Medioambiente y Consultor en Plantas Lácteas. Asesor en la misma área de diversas empresas industriales. Actividad Laboral Actual: director de la División Medio Ambiente de Hidrobiot SRL. Es el responsable del diseño de plantas y equipos de tratamiento de Efluentes en Hidrobiot SRL. Tiene una sólida formación de campo abarcando: - Diseño, ejecución y conducción de plantas de tratamiento. - Puestas en marcha y estabilización de plantas de Efluentes. - Modificación y adecuación de instalaciones existentes. - Análisis de performances - Presentaciones ante organismos gubernamentales de proyectos de Medio Ambiente.

Formación Académica Nivel de Postdoctorado: Max Planck Institut für biophys. Chemie. Abt. Molekulare Biologie. Alemania Becas de Fundación Alexander von Humboldt y Sociedad Max Planck University of Illinois at Urbana-Champaign. Department of Biochemistry. Estados Unidos de América. Doctor en Ciencias Químicas y Licenciado en Ciencias Químicas (UBA) Actividad Laboral Actual: Ecología microbiana, Biotecnología ambiental, tratamiento de efluentes, digestión anaeróbica, microbiología de suelos. Programa de articulación y fortalecimiento federal de las capacidades en ciencia y tecnología COVID-19. Proyecto: Ecología y genómica de poblaciones microbianas en procesos anaeróbicos de co- digestión a partir del análisis de metagenomas. Convenios de I+D. Proyecto: Estructura y dinámica de la diversidad bacteriana en una planta de tratamiento de efluentes cloacales y su relación con el funcionamiento y la estabilidad del proceso.

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subcomisiรณn de capacitaciรณn Informaciรณn general

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CAPACITACIร N TEXTIL - PLATAFORMA VIRTUAL

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Comisión Directiva

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2021, lo que vendrá... La pandemia que fue ocasionada por el Covid 19 proyectó todo un plan de acción hacia la virtualidad, dándole una continuidad a los encuentros y actividades. Todos debieron adaptarse a las distintas plataformas de reuniones virtuales. Para el próximo año se estima un crecimiento de aproximadamente un 25% con respecto a este año, en una recuperación que ha incorporado muchos trabajadores del sector textil. Esto dependiendo de la demanda y si crece de manera sostenida. También es importante resaltar el hecho que las nuevas tecnologías darán mayor velocidad de fabricación y responder a las demandas del consumo. Sin duda que volver a producir es la solución y es la clave de la reactivación económica. No será sencillo, quizás existan algunas tensiones, pero sin dudas es el camino a seguir.

En lo que respecta a las actividades de nuestra Asociación, esperamos que de a poco se inicien nuevamente las reuniones de Comisión Directiva, las clases de la Carrera, los cursos, las charlas técnicas y los eventos sociales característicos de la AAQCT (Asados, Cenas, Reuniones de Camaradería,etc.). Esperamos seguir contando con la continua colaboración de las empresas y socios que han hecho posible la existencia de esta Asociación. Atentos a las nuevas formas de comunicaciones que debimos ir adoptando y con grandes expectativas hemos desarrollado un nuevo diseño de la web y plataforma virtual, ya poniéndola en ejecución y sin duda que colocará a la Asociación en un importante lugar de América Latina en cuanto a capacitación textil virtual se refiere, pudiendo así lograr uno de nuestros objetivos que es transferir tecnología a través de la capacitación...

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Carta de la Comisión Directiva

CUMPLIR CON LO PACTADO... NUESTRO MEJOR SERVICIO PLANTA INDUSTRIAL, ADMINISTRACIÓN Y VENTA Pastor Obligado 2438 - (1650) San Martín - Buenos Aires Teléfonos: (+5411) 4752-2552 / 4713-2645 - Fax: (+5411) 4753-2325

Artículo Técnico

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¿ Es la durabilidad sustentable?

Por Belinda Cap

Curiosamente, la palabra francesa para sustentabilidad es durabilité (durabilidad). Y, por supuesto, la durabilidad está en el corazón de la sustentabilidad, ¿no es así? Si un producto es duradero, durará mucho tiempo y esto significa que no se lo desechará rápidamente, se mantendrá fuera del vertedero por más tiempo. No es necesario reemplazarlo con frecuencia, el impacto ambiental total del producto se reduce a lo largo de su ciclo de vida. Por otro lado, si algo está diseñado para durar mucho tiempo, eso significa que no se degradará rápidamente luego de ser descartado y si es así, ¿cómo puede verse eso como sustentable? Tome bolsas de plástico, por ejemplo. Es el caso de un producto diseñado para desecharse después de relativamente pocos

usos, la biodegradabilidad es mejor que la durabilidad. Entonces, tal vez todo depende del contexto. “Como mucha gente está rechazando el concepto de moda rápida y productos prontamente desechables, tendremos en el futuro una mayor oferta de artículos de indumentaria que resulten útiles y de mayor durabilidad. Sitka Gear produce waders (vadeadores) “Gore-Tex” los que se venden como “el último vadeador que jamás hayas tenido”. Ofrecemos una garantía de por vida en el producto, por defectos de fabricación y los reparamos si alguna vez fallan. Nuestro objetivo es que los vadeadores de Sitka nunca terminen en un vertedero de basura.” —Christina Rapa, especialista textil, W L Gore and Associates Inc., Sitka Gear

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Artículo Técnico

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Durabilidad vs Sustentabilidad La durabilidad se define como la capacidad de un producto para permanecer funcional sin la necesidad de mantenimiento o reparaciones excesivas, mientras que la sustentabilidad se puede definir como la capacidad de satisfacer las necesidades actuales sin comprometer la capacidad de las generaciones futuras para satisfacer sus propias necesidades. Para que la industria textil y de la confección produzca bienes que resulten funcionales, sin comprometer la capacidad de las generaciones futuras para satisfacer sus propias necesidades, significa garantizar: • recursos sustentables - elegir componentes orgánicos, biodegradables, reciclables, recuperados o reciclados, o seleccionar materiales que se hayan desarrollado especialmente como regenerativos o sostenibles; • diseño sustentable - desarrollar un producto que se pueda desmontar fácilmente para su recuperación y / o reciclaje, o diseñar un producto de alta calidad con una vida útil prolongada; • químicos sustentables - hacer uso, en la manufactura, de las modernas terminaciones de “cuidado fácil”, las cuales reducen los requerimientos de lavado e imparten resistencia a las manchas en orden de mantener el producto en uso durante un tiempo más prolongado de vida útil; reducción de residuos.

La producción, los procesos y el consumo sustentable, son esenciales al adoptar un enfoque responsable de la sustentabilidad, como lo es también la responsabilidad social corporativa.

Abastecimiento sustentable El abastecimiento sustentable —utilizando materiales orgánicos, biodegradables, recuperados, reciclados o reciclables permite a la industria reducir: • emisiones de carbono: porque el impacto de carbono de las fibras recicladas es menor que el impacto de carbono de producir fibras vírgenes. • el uso de pesticidas sintéticos peligrosos y de fertilizantes artificiales, resultando en aguas más limpias, más seguras y trabajadores rurales más saludables.

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Artículo Técnico

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• en menores costos de nivelación de suelos y en manejo de basurales, y en impuestos, porque se utilizaron fibras recicladas y no manufacturadas.

Orgánicos Los materiales orgánicos, como las fibras de algodón orgánico, se producen de una manera que sustenta la salud de los suelos, los ecosistemas y las personas, mediante el uso de procesos naturales en lugar de insumos artificiales. El Global Organic Textile Standard (GOTS), es líder en cuanto a estandarización en el procesamiento de textiles para fibras orgánicas, que incluye criterios ecológicos y sociales, respaldados por una certificación independiente en toda la cadena de suministro de textiles. Para mayores detalles visitar htps//global-standard.org

Biodegradable Los materiales biodegradables, como la lana, se pueden descomponer en sustancias más simples a través de la acción de enzimas de microorganismos. Una vez que este proceso se ha completado, las sustancias orgánicas iniciales se convierten por completo en moléculas inorgánicas simples como agua, dióxido de carbono y metano. La Organización Textil Internacional de la Lana (IWTO) es una autoridad mundial reconocida para fijar estándares en la industria textil de la lana. Para mayores detalles, visite www.iwto.org

Materiales reciclables son aquellos que pueden reciclarse o recuperarse al final del uso. La demanda por el Reconocimiento de Estándar Reciclado se refiere al reciclaje en las siguientes categorías: • reciclaje de material - el punto en el ciclo de vida del reciclaje cuando un material recuperado se procesa en un material reciclado; • material posconsumo - material que incluyen las devoluciones provenientes de las cadenas de distribución, de los hogares o de las instituciones comerciales o industriales en su rol de consumidores finales y que no puede utilizarse para su propósito inicial; • material pre consumo - material obtenido proveniente del flujo de residuos durante el proceso de manufactura; • material recuperado - material que pudo considerarse desperdicio o utilizable para recu peración de energía, pero que fuere colectado, clasificado y se lo considera como nuevo material de ingreso para un proceso de reciclado; • contenido de reciclado - reciclado de material pre o pos consumo en un producto o en su embalaje; • material reciclado - material que ha sido reprocesado desde material recuperado por medio de un proceso de manufactura y convertido en un producto final o en un componente para incorporar en uno nuevo.

Reciclado Los materiales recuperados o reciclados son aquellos que se han utilizado antes y se reutilizarán para crear un nuevo producto.

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Psicología Al evaluar la durabilidad de un producto, hay una cierta cantidad de psicología del consumidor a considerar. Cuando tenemos productos que nos gustan, queremos conservarlos durante mucho tiempo, pero eso es muy probable que suceda si el producto está bien hecho y es de buena calidad. Por lo tanto, si además reduce la” huella ambiental” de la prenda, la durabilidad contribuye a elevar los estándares de calidad. Hay dos tipos de durabilidad a considerar en este contexto: físico y emocional. La durabilidad física se aplica a los productos que resisten el daño y el desgaste al uso. Se ve afectado por una serie de factores, que incluyen: construcción de prendas de vestir; resistencia a la abrasión superficial, olor y ensuciamiento; solidez luz y comunicación con los consumidores sobre temas tales como cuidado, reparación y opciones de reutilización. La durabilidad emocional se relaciona con la importancia y el deseo que experimenta el consumidor. Se ve afectado por factores tales como si la prenda todavía le queda bien y aun le gusta.

Diseño Sustentable Se estima que alrededor de 235 millones de ítems de indumentaria usada por un valor de 180 millones de US$ y un peso de cerca de 300.000 Tn terminan en tachos de desperdicios hogareños en UK solamente, donde el consumo de prendas nuevas es el más alto de Europa. Claramente esto es insustentable. Pero ¿puede esta tendencia sustituirse por otra en la que se demanden productos de mayor ciclo de vida, más durables?

• Si los diseñadores usan los principios de la economía circular para la creación de estilos nuevos y frescos, y emplean materiales reciclados (y reciclables). • Si los manufactureros aplican la tecnología disponible para obtener productos que sean durables, resistentes a las manchas, multipropósitos y funcionales por muchos años de vida de uso. • Si los consumidores eligen invertir en productos de buena calidad (tanto sea para vestimenta, accesorios, muebles y tapicería), los cuales estarán preparados para resistir el paso del tiempo en término de durabilidad y estilo; seguramente la cultura de “tirar” irá disminuyendo y muchos menos productos terminarán en el basural.

Unos de los desafíos que afronta la industria es definir qué significa “sustentabilidad” para las diferentes audiencias. La mayoría de los consumidores encuestados estiman en su pensamiento que significa “larga duración” y ellos creen que el algodón es la fibra de mayor duración de acuerdo con los investigadores del monitor de estilo de vida de Cotton Incorporated. Otros lo definen como “amigable con el medio ambiente” y “renovable”. No importa como deba definírselo, lo que importa es que hay una preocupación y un diálogo continuo sobre este tópico a lo largo de la industria. Dice Melissa Bastos directora de investigación de mercado de Cotton Incorporated.

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Un producto sustentable comienza con un buen diseño, porque un producto pobremente diseñado y como consecuencia no usado significa una pérdida total de recursos. Por lo contrario un buen diseño y una cuidadosa elección de sus materiales va a incrementar su durabilidad y reducir el impacto ambiental del mismo. Así el diseño de un producto es la llave para su durabilidad y sustentabilidad y, la llave prioritaria en diseñar sustentable es incorporar los principios de la economía circular (diseñar un producto teniendo en cuenta el fin de su vida). Eso es teniendo en cuenta la elección de sus materiales y el diseño para asegurar: • posibilidad de su reparación, con cambio o reparación de sus partes; • la posibilidad del producto de ser ajustado a diferentes tallas; • solidez del color, resistencia a las manchas, pilling, terminación anti olor para mantener estética; • multifuncionalidad – como prendas reversibles y tecnología usable; • etiquetado proveyendo cuidado e instrucciones de lavado y personalización.

desarmado múltiples veces, tenemos un ejemplo perfecto de sustentabilidad durable.

En Polartec, no vemos ningún conflicto entre durabilidad y sustentabilidad desde que estamos usando polyester reciclado posconsumo en nuestros productos. Power Air por ejemplo es una plataforma que es funcional, durable y sustentable. Estos textiles serán utilizados por confeccionistas para hacer prendas agradables para usar y diseñadas para durar. Polartec es un proveedor premium de soluciones textiles innovadoras, y con la asistencia del equipo de investigación de Milikens estamos investigando tecnologías que prometen la rápida degradación de fibras sintéticas. -Doug Kelliher, vicepresidente, producto managment, Polartec

Cuando se diseña un producto pensando en el fin de su vida útil se debe pensar como se lo debe dejar aparte sin dañar sus componentes; minimizar el uso de gomas adherentes para poder separar sus partes sin destruir el material. Diseñando por circularidad explora la posibilidad de crear un continuo valor cuando el producto llega a su fin de uso, tomando en consideración los materiales utilizados y como pueden ser reincorporados nuevamente en el sistema al final de su uso. Si todos los componentes son durables y al fin de su uso recuperado, el producto armado y

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Químicos Sustentables Existen muchos productos químicos que se usan en la industria textil que imparten a las prendas de uso propiedades de “cuidado fácil”, reducen necesidad de lavados y resistencia a las manchas que prolongan su ciclo de vida útil. El peligro es que en busca de reducción de costos como demanda la moda pasajera, se acuda a la reducción o en ni siquiera tomar en cuenta el uso de esos auxiliares químicos. Es por eso que cámaras de fabricantes y confeccionistas de calzado y ropa deportiva recurren a opciones especiales, las que consideran medioambiente y seguridad, cuando seleccionan sus proveedores. Esas opciones incluyen el sistema bluesign, Eco Chain, REACH, ZDHC y otras: • El sistema bluesign se enfoca en la gente, el medio ambiente, y recursos. A través de esos temas comprensivos reduce en la industria textil el impacto sobre la gente y el medioambiente y asegura el uso responsable de recursos y un alto grado de protección al consumidor. • EcoChain. Es un sistema de inteligencia medioambiental para fijar realidades actuales y controlarlas en puntos determinados, esto ayuda a las compañías a valorizar el impacto de sus procesos en sus productos y valorizarlos.

ZDHC se pueden mitigar riesgos, responder a la demanda de clientes, reducir costos y preservar recursos valiosos. Las áreas de foco son: Lista de Sustancias de Manufactura Restringidas (MRSL) y Guía de Conformidad, Calidad del Agua de Efluentes e Investigación.

No Más Negocios Como Siempre La repuesta a la pregunta si “Puede ser sustentable la durabilidad” es si, afirmativo, por supuesto. Pero me gustaría volver al futuro, al tiempo en que las cosas se hacían para durar, cuando la calidad de los productos (mano de obra y materiales) era tal que se lo reusaba y se reparaba varias veces, pero raramente descartaba por completo. Parte de la sustentabilidad está en la reducción del impacto de la moda rápida en el medio ambiente, se hace necesario un trabajo de colaboración a lo largo de toda la cadena textil y considerar “negocios como siempre” los principios de la economía circular, fijar el ciclo de vida de los productos, estrategias de colaboración con el gobierno y las finanzas como con otras organizaciones comerciales. Con estas aproximaciones se pueda fijar una nueva tendencia de la moda lenta de alta calidad.

• Registración, Evaluación y Autorización y Restricción de Químicos (REACH) es una regulación de EU dirigida a la producción y uso de substancias químicas y su impacto tanto en la salud humana como en su entorno. • ZDHC es un grupo de cámaras de fabricantes y confeccionistas de calzado y ropa de portiva que trabajan juntos para lograr en 2020 cero descarga de productos químicos peligrosos en los efluentes. Colaborando con

BELINDA CARP Título del original “Is Durability Sustainable? “ Originalmente publicada en AATCC Review Vol. 20 No 1 enero/febrero 202 Reproducido con la autorización de la AATCC. www.aatcc.org. Copyright holer Traducción SER

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Fabricación avanzada en la industria 4.0: el futuro que ya está aquí.

Por Ana Santiago, CEO de Sisteplant

Asumiendo que el mercado es una condición de contorno con la que hay que convivir y a la que todos los actores del sector están expuestos en igualdad de condiciones, es necesario concentrar nuestros esfuerzos en activar aquellas palancas sobre las que podemos actuar. Nos guste o no, sigue siendo necesario lograr costos competitivos, modelos industriales aún más flexibles que permitan la personalización extrema y superar retos tecnológicos como la incorporación de nuevos materiales, la implantación de procesos alternativos mucho más eficientes o la adaptación a nuevos modelos de relación con los clientes. Cada sector deberá acometer estos retos de forma diferente, pero todos, independientemente de la tecnología de base, tienen un punto común en el que trabajar para tener éxito en este entramado de sofisticación, agilidad y precisión crecientes: migrar hacia una “industria del conocimiento”.

Hoy en día casi nadie duda de que nos enfrentamos a cambios que casi ni somos capaces de imaginar y que además van a transformar profundamente las organizaciones. Aparecerán nuevos agentes, posiblemente ubicados muy lejos, y otros desaparecerán o se reinventarán, la tecnología establecerá nuevos marcos de relación en las cadenas de suministro, las estructuras organizativas evolucionarán para adaptarse a todos estos cambios y ser rotundamente más ágiles tanto en el flujo de información como en la toma de decisiones, los procesos tendrán un contenido de mano de obra menos intensiva y por ello la ventaja competitiva no se basará en la productividad y en la reducción de costos, sino en la capacidad de innovar de forma diferencial, llevando las personalizaciones al extremo, buscando mediante éstas la diferenciación de nuestro producto y aprovechando todas las opciones que nos da la tecnología.

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La primera reflexión es si, como directivos, realmente estamos preparados para soñar y visualizar la compañía de forma disruptiva, o por el contrario nos sentimos cómodos manteniendo nuestro “Business as Usual”. La segunda tiene que ver con la desmitificación de ciertas leyendas urbanas asentadas en nuestros negocios, nos puede llevar a errores irreparables en el futuro: La planta es un lugar para fabricar productos de forma eficiente. El conocimiento se confina en unas pocas personas que dictan reglas empíricas, la inversión en I+D es solo aquello que nos podemos permitir dentro de nuestro plan de gestión. Es imposible trabajar con O defectos. La fiabilidad del producto debe fabricarse desde el diseño y tras un largo proceso de industrialización. Los planes de entrega están supeditados a las restricciones del proceso y de nuestros proveedores. Disfrutar y divertirse en la fábrica es solo para unos pocos y con suerte. La tercera y última versa sobre el futuro de industria de nuestro país y su impacto en la economía. Somos conscientes de que la industria es uno de los factores de bienestar de una región con capacidad de activar muchos otros sectores, además de centros tecnológicos y universidades. De hecho, cada empleo industrial genera hasta ocho en el sector servicios y, además, perdura más en el tiempo. Lo cierto es que, en el contexto de nuestra industria, una estrategia orientada hacia la manufactura avanzada tiene que cumplir con una serie de rasgos esenciales. Por un lado, debe asegurar canales que activen la creatividad en toda la organización, generando valor en torno a los activos intangibles de la empresa y, al mismo tiempo, asegurar una gestión dual que armonice los planes a corto plazo con la estrategia a

largo plazo. Algunos elementos esenciales para tener en cuenta a la hora de diseñar el plan de transformación de nuestras empresas son las siguientes: • La inteligencia tendrá que estar distribuida. Aquí el objetivo medible es claramente garantizar un flujo de valor real y efectivo con innovaciones de alcance en producto y proceso. Un flujo protagonizado por muchas personas de todas las capas de la organización y no sólo “gurús” que dictan leyes empíricas. La concepción de las áreas de ingeniería en producto-proceso-calidad y mantenimiento funcionalmente más integradas y su modelo operativo de funcionamiento son críticos. • Las cadenas de suministro tendrán que ser mucho más ágiles. Y sobre todo mejor sincronizadas y eso supone preparar primero nuestra organización para que esté lista para sincronizarse posteriormente con otras aguas arriba y aguas abajo. En este apartado, la ciberseguridad y la implantación de técnicas de blockchain toman cada vez más peso, ayudando a poner a disposición de clientes y proveedores información fidedigna de nuestros productos y servicios. • Debemos ser inconformistas frente a las restricciones actuales de nuestros procesos. Para posibilitar la customización en masa a futuro, serán clave tanto la readaptabilidad y reconfigurabilidad de los procesos, como el trabajo en series tendientes a la unidad. Hoy en día, muchas instalaciones aún trabajan necesariamente por lotes, por ello será necesario hacer una labor de reconcepción de las mismas, trabajando de forma muy cercana con fabricantes e integradores, y apoyándonos en la agilidad de

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desarrollo que pueden ofrecernos muchos startups. • La implantación de flujo continuo en planta ya no es una opción sino una necesidad. Independientemente del tamaño del producto a montar, es necesario desarrollar procesos sincronizados, donde todo fluye en torno a una línea principal que arrastra al resto de procesos. Por todos es conocido que, en fabricación, lo estático disimula y oculta todo lo malo. Solo de esta forma conseguiremos fiabilidad del plazo final, mejoras significativas en el proceso de industrialización del diseño e incrementar la motivación y el trabajo en equipo de las personas que viven el proceso más de cerca. • Es necesario un plan estructurado para la incorporación de tecnologías emergentes, explorando las oportunidades de aplicación de algunas de las que ya hoy en día toman fuerza: - La nanofabricación, que será pronto aplicable con seguridad a modo de “dopaje” in situ, o en

el proveedor de materias primas. - La fabricación aditiva, cuya aplicación es más viable a corto plazo, y en muchos casos puede trascender del prototipo a la serie ultracorta o unitaria de determinados componentes. - La robótica antropomórfica, que puede facilitar el trabajo inteligente en equipo con las personas, principalmente en líneas de montaje. - Los nuevos sistemas logísticos, mucho más flexibles que permiten implantar procesos extremadamente ágiles. Cuando hablamos de nuevas tecnologías o incluso de habilitadores tecnológicos, el mensaje clave es que no podemos esperar a incorporarlos cuando ya estén maduros. Para poder obtener el máximo beneficio de su aplicación, es necesario empezar a “jugar” con ellas, inicialmente en entorno laboratorio, para garantizar que cuando sea preciso tengamos el conocimiento requerido y además la organización las asume como algo del día a día (este es el caso de la robótica colaborativa, por poner un ejemplo). Además, el simple hecho de experimentar nos ayudará a crear e innovar.

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• Y no podernos olvidar la digitalización, TlCs inteligentes y proactivas de modelización y simulación en tiempo real del tipo de Promind® de Sisteplant. La influencia cruzada de variables de diseño y parámetros de proceso, de eventos de nuestros procesos, de problemas de calidad, de resultados de NDTs (por sus siglas en inglés: nondestructive testing) y de stacks combinados de tolerancias, les dan todo el sentido como herramientas críticas para facilitar una inteligencia tecnológica distribuida hasta los operarios. Herramientas pensadas en facilitar la toma de decisiones, pero también en crear nuevo conocimiento, más intuitivo, con base matemática y fuera de enfoques empíricos. En cualquier caso, tampoco hay que caer en la trampa de la digitalización, que en si misma no va a cambiar nuestra estrategia de negocio, pero es un medio clave para lograr implantar nuevos modelos de negocio. En suma, se trata de elaborar un plan de transformación integral que contemple todas las dimensiones. La metodología de transformación Tecnoiplant, desarrollada por Sisteplant, permite desarrollar un Road Map estratégico, con un horizonte entre 3-5 años, teniendo en cuenta tanto el plano físico como el lógico y/o digital, sin olvidar a ninguno de los actores clave para el negocio. Para terminar, me gustaría hacer una breve reflexión sobre algunos errores habituales en estos procesos de transformación: • Planteamientos simplistas que confunden la estrategia hacia la manufactura avanzada con la “smartización” o la digitalización sin más, olvidando otras dimensiones críticas. • Planes de desarrollo basados exclusivamente en la compra de tecnología, esa a la que todos pueden acceder y que no nos diferencia de nuestros competidores.

• No contar con las personas. Pocos tienen un plan que asegure el desarrollo de las capacidades que serán requeridas en este nuevo marco y, por desgracia, seguimos desarrollando nuestro capital humano a remolque de la tecnología. • Resistencia ante estrategias colaborativas o aquellas que aportan mayor transparencia entre clientes y proveedores. • Falta de armonización entre los planes de mejora a corto (lo urgente) y la estrategia de fábrica futuro (lo importante). La visión “popular” debe cambiar: lograr fábricas ágiles, flexibles, polivalentes, inteligentes, ecológicas y rentables no sólo es cuestión de inversión en tecnologías. Nunca tendremos fábricas 10 con un 5 raspado en nuestras exigencias de hoy en lo que a nuestros conocimientos, aptitudes y actitudes se refiere. Soñemos con valentía y recordemos que es necesario aprender hoy para sorprender mañana.

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Publicado en AITEX Revista España 64. Elaboración NS

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Impresión digital con pigmentos: una iniciativa a tener en cuenta

Por: Herculano Ferreira, Pedro Dupláa S. Ferreira

Participamos en varios proyectos que involucran tintas pigmentadas digitales. En uno de ellos, una de las compañías textiles más grandes de Brasil cuestionó sobre las condiciones de aplicación de pigmentos en la estampación de moda femenina y en otros segmentos. Como tantas otras, esta compañía estampa sus trabajos con colorante reactivos, principalmente en tejidos livianos de viscosa. Se realizó un trabajo donde se involucraron varios equipos técnicos y creativos que generó un gran volumen de investigaciones, estudios y experimentos. Las preguntas y razones que caben son las mismas de la industria de estampación digital textil en todo el mundo: 1 - ¿La solidez frote en húmedo de la estampación con pigmento en qué punto de 1 a 5 de la escala de grises se encuentra? ¿Se superó el punto crítico de 3 a 3,5 de la escala de grises? 2 - ¿Los colores con pigmento a qué rendimiento llegan hoy comparados con los colorantes?

3 - ¿En qué fibras la estampación digital con pigmentos puede ser aplicada con seguridad? 4 - ¿Qué ventaja, en economía y sustentabilidad, el pigmento ofrece comparado con los colorantes? 5 - ¿Qué layout, equipos y procesos son más indicados? En este trabajo se probaron, prácticamente, todas las opciones de pigmentos y pre tratamientos disponibles en el mercado y los resultados mostraron tres importantes limitaciones: • La solidez permanece en el intervalo de 3 3,5. • Los colores mejoran mucho, a pesar de permanecer como “colores de pigmento”. • Los distintos sistemas y procesos de pretratamiento no contribuyeron a la mejora de la solidez y muchos de ellos, después de la po limerización de los estampados a 150 °C, se tornaron amarillentos y generaron olores desagradables que exigieron un lavado posterior.

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Aunque presenta un consumo más pequeño de agua, energía y tiempo respecto a los colorantes, el resultado final de los pigmentas no convenció, principalmente en lo que se refiere a la solidez y economía en el proceso de postratamiento. La solidez baja fue el punto que más pesó en la desaprobación. Aunque, a pesar de las fallas, el estudio demostró que existe un gran potencial de avance, ya que se aclaran y dominan algunos puntos, principalmente la solidez, el pretratamiento y la formulación de la tinta. Además del objetivo inicial de la investigación, la impresión de tejidos livianos en rollo y cortados, se incluyó un ítem extra: la impresión serigráfica digital híbrida. El proceso híbrido elevó la solidez a 4 - 4,5 y mostró mejoras en el costo total y en el proceso de aplicación digital o serigráfica de pre y postratamiento incoloros y opacos en tejidos claros y oscuros.

Solidez en húmedo La baja solidez ha limitado el crecimiento del estampado textil digital con pigmentos en la moda femenina. Las aplicaciones en moda masculina, infantil y de decoración aceptan bien los pigmentos ya que conforman un sistema más simple, económico, limpio y sustentable. Hasta hace poco tiempo, la solidez en húmedo de las tintas digitales pigmentadas se limitaba a 3 - 3,5 de la escala de grises utilizada para medir la solidez de los estampados y las tinturas al lavado y frote.

Debido a que estos valores son insuficientes para garantizar la durabilidad de los estampados, el objetivo siempre ha sido alcanzar el estándar ético 4 - 4.5 en la escala del 1 a 5. Para estabilizar la impresión de pigmentos en estos altos valores, se hace un gran esfuerzo en la investigación de procesos y sistemas de tintas, pre y post-tratamientos, cabezales de impresión e impresoras digitales para combinar las mejores condiciones de cada una de las variables. La nota 5 tiende a alcanzarse con los colorantes. A pesar de varios progresos tecnológicos que incluyen la inclusión de resinas en las tintas y encapsular partículas de pigmentos con polí meros termoplásticos, hoy la solidez y el rendimiento de los colores de las estampaciones con pigmento todavía dependen del tratamiento químico de los tejidos a estampar. A pesar de ser posible la estampación de pigmentos en tejidos sin tratar, el resultado general es mucho más pobre. Los colorantes aplicados directamente a los tejidos también dependen del tratamiento previo y posterior. El mantenimiento de la película de color en la superficie del hilo es una función muy importante del pretratamiento. Sin él, la nitidez de la imagen, el rendimiento y el perfil de color se ven muy afectados. En la estampación tradicional de colorantes y pigmentos, un cierto grado de penetración de la tinta en la fibra ayuda a la solidez. En estampación digital, el pigmento se mantiene en la superficie por la unión iónica inmediata con el pretratamiento y se une a la fibra. La inserción de ligantes en la receta de estampado digital y la aplicación de un film de resina a la superficie de los tejidos mejoran la solidez. El mayor desafío de quién formula las tintas híbridas digitales y de serigrafía con resinas es igualar la tensión

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y la energía superficial de las interfaces de las películas de estampación y la tela y no obstruir los cabezales de impresión por la prepolimerización de las resinas. Los polímeros reticulables también están compuestos de partículas sólidas que complican aún más la gestión del flujo de las tintas de pigmentos, que en sí mismas ya están cargadas con alto contenido de sólidos.

nen afinidad química con grupos específicos de fibras y no dependen de adhesivos para generar una alta solidez, mientras que los pigmentos deben unirse a las fibras mediante una resina o un enlace iónico. Son estas características las que favorecen a los pigmentos para estampar y los colorantes para la tintura de las fibras. Diámetro medio de los orificios de los cabezales de estampación digital para pigmentos 30/150 micrómetros/ media 50 micrómetros. Diámetro medio de partículas de dispersiones de pigmentos CMYK : colores 0,15 micrómetros, negro 0,12 micrómetros y blanco 5 micrómetros. El diámetro de las boquillas debe ser aproximadamente 100 veces mayor que el tamaño de las partículas de la tinta.

Saturación de color Los pigmentos comunes generan saturación de colores más bajas que los colorantes, principalmente cuando se trata de tonos oscuros. Las telas de viscosa, seda, satén y otros tejidos delicados de moda femenina tienen las principales dificultades de saturación y solidez con los pigmentos. Aunque hoy en día los resultados de color han mejorado considerablemente, los colorantes continúan produciendo al menos un 20% más de saturación, principalmente en colores intensos y negros. Es difícil romper esta limitación debido a la naturaleza soluble de los colorantes y la insolubilidad de los pigmentos. Los colorantes son transparentes y los pigmentos están formados por partículas que reflejan más luz que los colorantes. Los colorantes tie-

Las dispersiones coloidales de pigmentos de alta tecnología tiene partículas distribuidas en la franja de 0,12 - 0,15Mm, dimensiones perfectamente viables para las cabezas industriales de orificios a partir de 50 Mm. La nano dispersión de pigmentos debajo de 100Mm es compleja, costosa y genera la pérdida de color.

Estampabilidad La capacidad de estampación es la condición del trabajo continuo de una tinta, sin dañar los cabezales de impresión, afectar la calidad de las estampaciones ni interrumpir las impresoras y la producción.

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¿Qué quiere el industrial de su estampería? 1 - Alta calidad de estampación. 2 - Productividad constante sin paradas por problemas y errores de mantenimiento. 3 - Total fiabilidad de tintas, impresoras y sus componentes. 4 - Facilidad de operación y alta durabilidad de los cabezales de impresión. 5 - Costos operativos compatibles, mantenimiento sencillo y excelente servicio de los proveedores. Estos requisitos se pueden resumir en la palabra “estampabilidad”. Muchos factores afectan la productividad, la apariencia y el costo de estampación, tales como: características químicas, físicas y reológicas de las tintas; velocidad de estampación, volumen, y uniformidad de los chorros. Físicamente, los cabezales de impresión no se des gastan por el accionamiento. Aparte del ciclo de vida normal, la vida útil más larga o más corta es el resultado de la erosión, oxidación, incrus taciones y bloqueos causados por pigmentos, colorantes y daños por fallas de mantenimiento y desgaste del material. Debido a estas causas relacionadas con la capacidad de estampación, los cabezales de impresión pueden durar horas o años. Los cabezales de impresión con alta potencia de chorro permiten una mayor distancia entre la placa de la boquilla y la tela, pero dependiendo del tipo de tinta, la intensidad del color y la velocidad, los cabezales grandes o juegos de cabezales que se mueven sobre un área grande pueden limitar la cantidad de tinta necesaria para generar los resultados esperados. En todos los aspectos de la calidad de la impresión por inyección de tinta, es importante mantener una salida uniforme en cada chorro. Cualquier variación en el volumen de la gota y la velocidad producirá fallas o desviaciones de color.

Partículas de polvo y fibrillas suspendidas en el aire y otras contaminaciones dañan mucho la calidad de estampación. La humedad debe mantenerse en un nivel alto y compatible con los parámetros de temperatura y de trabajo exigidos por las cabezas de impresión y tintas. Así, las partículas pierden energía elec trostática y pueden filtrarse con más eficacia.

El control de las formulaciones de las tintas es fundamental para la estampabilidad. • La viscosidad debe ser coherente con las cabezas de impresión. • El pH debe estar próximo de 8,5. • La conductividad debe ser la más baja posible. Sobre todo, la formulación debe estar dentro de las leyes del chorro, fuerzas de campo gravitacional, empuje y arrastre, velocidad terminal y correlaciones con los números de Reynolds, Stokes, Kelvin-Volgt y Ohnesorge. Uno solo de estos parámetros fuera de la curva puede parar el flujo de tinta, obstruir, quebrar y destruir cabezas de impresión. En general las cabezas e impresoras industriales tienen filtros para la recirculación interna o externa de la tinta.

Las tintas pueden probarse durante el trabajo de impresión o por equipos de lectura de la eyección y comportamiento de la gota (dropwatchers). Estos equipos de alta tecnología hacen ver en tiempo real el resultado de los

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disparos eléctricos de la cabeza y el resultado acústico en la gota en el espacio crítico entre la placa de boquillas y el substrato de impresión. Los observadores de gotas (Dropwatchers) son fundamentales para investigación, desarrollo y producción profesional de tintas y afinación electrónica de las olas de los pulsos voltaicos de las cabezas de impresión. Las tintas correctamente formuladas tienen una durabilidad directamente proporcional a los cuidados y condiciones de almacenamiento, de trabajo, estado de limpieza, humedad, luz directa y temperatura de almacenamiento.

Cabezales para la estampación digital con pigmentos En principio, los cabezales de impresión de tinta cerámica imprimen muy bien las tintas textiles a base de pigmentos, siempre que sean a base de agua. Motivo: la apertura de los orificios en estos cabezales es superior a 7 picolitros e integran sistemas de recirculación y filtración de tinta con tres o más etapas. A pesar de los avances en las moléculas nanométricas y la estabilización de suspensiones coloidales, la recirculación y multifiltración de tintas y burbujas de aire son insustituibles para la longevidad y el éxito del cabezal de impresión.

Esto se vuelve más importante cuando recordamos que la mayoría de los cabezales no tienen componentes que se desgasten y se detengan debido a eventos creados por tintes y mantenimiento. Los colorantes reactivos corroen las paredes y los orificios del cabezal de estampación. Los pigmentos son insolubles, precipitan al fondo por la fuerza gravitacional, se aglomeran por las fuerzas intermoleculares de Van der Waals y friccionan los orificios del cabezal. Estas dificultades hacen que la recirculación y el filtrado sean obligatorios para mantener la vida útil de los cabezales de estampación. Esas dificultades tornan la recirculación y la filtración obligatorias para el mantenimiento de la vida útil de las cabezas de estampación. Las cabezas más lentas pueden estampar pigmentos con más facilidad debido al flujo más lento y una menor turbulencia de la tinta. Para aumentar la velocidad de caída del chorro, la tasa de deposición de la tinta por unidad de tiempo necesita ser optimizada con cabezas de frecuencia arriba de 20 kHz. El sistema escala de grises (greyscale) de gotas variables es fundamental para imprimir gotas muy finas, importantes para alta resolución y detalles más llenos.

Reología Reología: dinámica de los fluidos influenciada por la viscosidad. Es el factor más crítico de las tintas digitales. En la estampación a chorro de tinta la reología interfiere en todo, con todas sus fuerzas de campo, de empuje, de arrastre, del chorro. La formación y cualidad de la gota dependen totalmente de este juego complejo e interactivo. Debido a la reología las tintas digitales con pigmentos de alto contenido de sólidos son más

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difíciles de trabajar en cualquier cabeza de estampación. Las recetas de tintas formuladas con resinas para fijar las partículas de pigmento en el tejido, con independencia mayor del pretratamiento, secan rápidamente y requieren más ciclos de mantenimiento que las tintas a base de colorantes y tintas sin ligantes. El flujo de altos sólidos y diferentes moléculas en un mismo fluido aumenta la viscosidad y multiplica las dificultades.

Resolución

Es necesario recordar que la resolución final de la estampación está también relacionada con las condiciones de la superficie de los tejidos que se someterán a la estampación. Tejidos rugosos, de hilos gruesos y fibrilados reproducen mal las imágenes de alta resolución y de alta definición. Tejidos muy lisos y uniformes como raso y sedas, pueden mostrar puntos arriba de 10 picolitros en las áreas claras. Hoy los sistemas de gotas variables, la estabilidad de las suspensiones coloidales y la recirculación de las tintas son la alma de la impresión digital de alta resolución, con tintas de pigmentos base de agua.

Tintas de color estampan bien en la franja de 7 a 12 picolitros. Tintas blancas tienen buena cobertura y definición con hasta 80 picolitros.

Publicado Textilia N°111, 2019 Traducción DMF

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Caracterización de los efluentes de los procesos de tintura de textiles para la reutilización después de una corrección química. Autores: B.G. Gabelini, O.J. Merisio, W. Noruego

La industria textil en toda su cadena de manufactura, especialmente en las operaciones de Tintura, Estampación y Ennoblecimiento es una voraz consumidora de agua dulce y productora de efluentes contaminados (cuando no se los trata adecuadamente) que afectan el medio ambiente. Utiliza este recurso especialmente para la distribución de colorantes y productos de terminación sobre los sustratos que elabora y como auxiliar en operaciones mecánicas, torres de enfriamientos etc. (Ver Tabla 1 Características del agua en uso en la industria textil).

Los autores presentan la realidad de un recurso natural, en este momento de la tecnología, indispensable para la industria, pero de disposición limitada. Concepto tabú en círculos académicos, que bien se conoce en las fuentes de producción, pero no sabemos hasta qué punto se realizan allí los esfuerzos económicos y técnicos necesarios para optimizar al máximo el consumo de agua. Cambios para lograrlo demandan inversiones. Agua tenemos, pero hasta cuándo,¿y los que nos siguen?.

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Sabemos de algunas tintorerías en nuestro mercado reutilizan sus baños de tintes oscuros en fibras celulósicas, con diferentes familias de colorantes. Este trabajo que comentamos puede entusiasmar a otros en este empeño de consumir cada vez menos agua. El objetivo del trabajo es demostrar la posibilidad del reutilizar el agua proveniente de la tintura de un negro reactivo Vinilsulfónico aplicado según reglas de arte.

Para lograrlo se fijan límites comerciales de Delta E, Concentración de color, solidez lavado, frote que deben cumplir las subsiguientes tinturas realizadas con los efluentes corregidos químicamente, Vs el patrón de referencia que es la tintura original (ver Tabla 2). El trabajo se concreta en reutilizar únicamente el agua de tintura, no de los baños de preparación y posteriores de eliminación del colorante hidrolizado. Es un adelanto no despreciable en el consumo total de agua.

Tabla 1 – Características del agua en uso en la industria textil Cualidad o sustancia

Tolerancia mg/L)

Cualidad o sustancia

Tolerancia (mg/L)

Turbidez

Sulfato

< 250

Solidos suspendidos

Sulfito

Color

(unidad PtCo) Cloruro

< 250

7 -- 9

Fosfato

sin límite

<100 como CaCO3

Oxígeno disuelto

sin límite

< 70 como CaCO3

Dióxido de carbono

< 50

Hierro

< 0,3

Nitrito

< 0,5

Manganeso

< 0,05

Cloro

< 0,1 < 0,5

Acidez/alcalinidad Dureza

Cobre

< 0,01

Amoniaco

Plomo y metales pesados

< 0,01

Aceites, grasas, jabones

Aluminio

< 0,25

Sílice

<10

Agentes blanqueadores fluorescentes

< 0,2

Sólidos totales

<500

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Tabla 2 –Valores de reutilización Teñidos

Densidad pH

después de neutraliza

1,074

6,25

11,21

1° reuso

1,072

6,04

10,08

119,0

2° reuso

1,074

5,86

10,17

112,3

3° reuso

1,074

5,79

10,80

112,3

180

4° reuso

1,074

5,78

11,05

112,3

180

5° reuso

1,074

5,80

10,86

106,0

170

6° reuso

1,072

5,55

10,64

109,9

175

7° reuso

1,074

5,71

10,34

109,9

175

8° reuso

1,070

5,90

10,40

109,9

175

9° reuso

1,070

5,95

10,40

112,3

180

Receta patrón

pH antes de neutralizar Sal formada (gr) Ácido usado (ml)

125,0

200 190

180

El artículo al cual nos estamos refiriendo describe el equipo de tintura de Planta Piloto, para dos bobinas de hilado de algodón en el cual se realizaron los ensayos de tintura, el primero, patrón, los siguientes reuso 1 hasta reuso 9 y los aparatos para medir solideces y evaluar cambios de color.

Se completa con una revisión histórica de la fabricación de colorantes sintéticos desde Perking a nuestros días y el número de colorantes y su volumen de producción.

Revista QUIMICA TEXTIL de ABQCT 20/01/2020 Comentarios SER

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En www.aaqct.org.ar se puede observar las revistas Galaxia digitalizadas.

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Lavado sustentable:

Formas ecológicamente saludables de mantener la ropa fuera de la lavadora.

Por: Kim Anderson

Hay muchas buenas razones para reducir la cantidad de tiempo que su ropa pasa en la lavadora. Según la Fundación Ellen MacArthur, las telas sintéticas arrojan partículas de plástico equivalentes a 50 mil millones de botellas de plástico cada año. Pero las fibras sintéticas no son las únicas culpables. Lavar la ropa, independientemente del tipo de fibra, es un asunto que consume mucha agua y energía. Desafortunadamente, muchas personas creen que su ropa solo tiene uno o dos ciclos de uso antes de tener que lavarla. Sin embargo, existen algunas formas rentables para el medio ambiente que pueden convencer a la gente de que la ropa no tiene que lavarse con tanta frecuencia. Descargo de responsabilidad: La responsabilidad por las opiniones expresadas en este artículo es del autor y de las personas citadas, no de AATCC. La mención de cualquier nombre comercial o producto patentado en AATCC Review no constituye una garantía del producto por parte de AATCC y no implica su aprobación con la exclusión de otros productos que también pueden ser adecuados.

Con Aroma Fresco Por lo general, la ropa se lava para eliminar el olor y la suciedad, así como para impartir un aroma fresco. La gente también lava ropa porque se confiesa como “adictos al lavado de ropa”. Aunque no hay mucho que se pueda hacer con estos últimos, hay algunas formas nuevas, y no tan nuevas, de disminuir la carga de lavado que pueden resultar atractivas. Cuando las personas sudan, las bacterias de la piel consumen los nutrientes del sudor, lo descomponen y producen olor. La mayoría de los olores se pueden eliminar con lavado. Sin embargo, a veces la bacteria puede sobrevivir en la tela después del lavado en casa a bajas temperaturas, lo que resulta en una situación mucho más desagradable y/o intolerable, denominada “permastink”. En el caso del “permastink”, la acumulación de bacterias forma una biopelícula que es difícil de eliminar, lo que hace que se incruste un olor permanente en la ropa.

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En el pasado, el olor se trataba típicamente enmascarándolo o matando las bacterias. Las filosofías más recientes incluyen: prevenir o inhibir el crecimiento de bacterias; aplicar un material que absorba el olor y luego lo libere donde pueda disiparse; y aplicar un revestimiento a la tela que evita que las bacterias se adhieran a la superficie de la tela, lo que en última instancia impide que las bacterias reaccionen con el sudor de la tela.

Resistente Al Olor Reducir el olor en la ropa puede ser tan simple como seleccionar fibras que sean más resistentes a él. La lana tiene un sistema de gestión de olores dual. Irónicamente, la investigación muestra que las bacterias sobreviven mejor en la lana que en otras fibras. Sin embargo, debido a su estructura única, la lana es naturalmente resistente a los olores. La lana absorbe fácilmente la humedad, hasta un 35% de su propio peso, manteniendo la superficie de la piel más seca y desalentando el crecimiento bacteriano. La lana también tiene una excelente capacidad para absorber y eliminar la humedad por capilaridad, transportando la humedad lejos de su superficie, lo que reduce la interacción del sudor con las bacterias.

Control Natural Del Olor Los aceites esenciales se han aplicado a los textiles durante siglos para cubrir el olor e impartir una fragancia atractiva. Estos aceites tienen una baja toxicidad para los seres humanos y el medio ambiente. Investigaciones recientes han descubierto que los aceites esenciales tienen propiedades beneficiosas adicionales. Muchos aceites contienen una variedad de agentes que son capaces de inhibir o ralentizar el crecimiento de bacterias, levaduras y mohos.

Los aromas de los aceites también pueden tener un efecto calmante en el usuario. Algunos de los aceites esenciales que muestran resultados prometedores son la menta, el romero, la lavanda, el clavo, la citronella y el tomillo. Los extractos de hierbas como la salvia, la manzanilla y el té verde han mostrado una buena actividad antibacteriana en la tela de algodón. Un estudio en el que estos extractos se aplicaron sobre la tela y luego se curaron tuvo una excelente actividad antimicrobiana, incluso después de diez lavados. La gente ha confiado en los tintes naturales de los insectos y las hojas y raíces de las plantas durante miles de años para impartir color a los textiles. Las investigaciones han demostrado que muchos colorantes naturales no solo ofrecen una gama de colores, sino que también poseen propiedades antibacterianas inherentes. Las actividades antibacterianas de algunos de estos tintes se atribuyen a la existencia de fenol, tanino y quinona. Algunos tintes naturales son más efectivos sobre bacterias específicas. La capacidad antibacteriana de un tinte también variará con el tipo de fibra, es decir, un tinte específico podría ser más efectivo contra bacterias en fibras específicas. Algunos colorantes naturales que han demostrado buenas propiedades antibacterianas son la cáscara de granada y hojas de neem, así como colorantes obtenidos de corteza de árbol, cúrcuma, nuez y henna.

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El quitosano se deriva de la palabra quitina, el segundo amino polisacárido más abundante que se encuentra en la tierra, después de la celulosa. Se encuentra en el esqueleto exterior de insectos y crustáceos como camarones, cangrejos y langostas. Aunque el mecanismo exacto de la acción antibacteriana del quitosano no se comprende completamente, se cree que es de naturaleza bacteriostática, lo que significa que obstaculiza el crecimiento de bacterias en lugar de destruirlas. Kiarash Arangdad, químico de investigación y desarrollo de Burlington Industries, dice que la barrera principal al uso del quitosano ha sido la falta de solubilidad en agua y la poca durabilidad de las superficies textiles.

Atrapar y Soltar Los cazadores han estado buscando formas de bloquear el olor humano de sus presas durante años. Hoy en día, muchos cazadores han descubierto que rociar su ropa con Febreze sin perfume es una forma eficaz de minimizar su olor. Aunque solo dura un día, los cazadores confían en él. Febreze contiene ciclodextrinas. Las ciclodextrinas tienen cavidades hidrófobas, que pueden absorber y almacenar el sudor y el olor. Una vez que el almacenamiento alcanza su capacidad, ya no serán efectivos; sin embargo, el lavado de la prenda renueva su capacidad de absorber el olor. Las cavidades dentro de las ciclodextrinas también se pueden llenar con un aroma atractivo. Cuando se usa la ropa, el perfume se libera y enmascara el olor corporal. Según Arangdad, algunos problemas con la aplicación han sido los costos y los desafíos para la fijación permanente sobre la superficie de la fibra. La zeolita es una roca volcánica que puede actuar como desecante. Un desecante es un material que se utiliza para eliminar la humedad de un espacio

confinado o de una corriente de aire. Las zeolitas tienen una alta afinidad por el agua, lo que les permite adsorber y desorber la humedad sin dañar su estructura cristalina. Basándose en ésta única propiedad, las zeolitas también se pueden usar para absorber y liberar el olor dentro de una tela.

Barrera Al Olor Los recubrimientos que evitan que las bacterias se adhieran a la superficie de una tela están ganando terreno. El revestimiento crea una barrera en la superficie del textil, atrapando los olores y evitando que las bacterias causantes de olores se adhieran a la tela. Lavar el tejido con agua y detergente libera los olores atrapados y recarga el revestimiento.

Productos Antiolor Tidal Vision, fundada por Craig Kasberg, compra desperdicios de subproductos oceánicos de industrias de pesca y cangrejeras sustentables para crear una variedad de productos ecológicos. Uno de sus productos innovadores ha sido desarrollado específicamente para prevenir los malos olores en los textiles.

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Los productos a base de quitosano de Tidal Vision se pueden rociar, sumergir o combinar con otros materiales para proporcionar actividad antimicrobiana a la tela. El producto puede aplicarse a fibra o hilo, o directamente sobre tejidos terminados o de punto. Debido a una nueva tecnología patentada de reticulación, la aplicación es más duradera, con una duración de hasta cincuenta lavados domésticos. El tratamiento se puede aplicar sobre algodón o fibras sintéticas. Curar es tan fácil como secar, porque el único disolvente que utilizan es agua. HeiQ ofrece HeiQ Fresh FFL, una tecnología sin plata que absorbe no solo las moléculas de sudor, sino también otros olores desagradables. La directora de marketing de HeiQ para América del Norte, Colleen Nipkow, explica que la tecnología se basa en un subproducto de la industria del procesamiento de alimentos que no interfiere con la cadena alimentaria. El material neutralizador de olores puede ser de origen animal o vegetal, dependiendo del momento de abastecimiento y proveedor. El tratamiento no tiene efectos adversos sobre las propiedades de la tela, incluida la absorción, la mano y la transpirabilidad. También es aplicable a todo tipo de fibras. Sciessent LLC ofrece un producto conocido como Lava XL, que utiliza un mineral de base natural a base de ceniza volcánica. Steve Cunningham, director de marketing y desarrollo comercial de Sciessent, explica que las moléculas que absorben olores actúan como una jaula que absorbe y atrapa los compuestos del olor. Luego, el olor se libera durante los ciclos de lavado y secado. Cunningham afirma que el producto es eficaz en cualquier tipo de fibra y fue diseñado para alguien que va al gimnasio y luego continúa su día con la misma ropa, sin preocuparse por el olor.

Burlington Industries ha desarrollado recientemente Odorblock, una tecnología que presenta un copolímero funcionalizado no antimicrobiano, libre de metales que evita que las bacterias causantes de olores se adhieran a la superficie de la fibra, evitando así la acumulación de una biopelícula sobre el tejido. Según Arangdad, el producto cumple con las normativas medioambientales (ZDHC, Oeko-Tex, Bluesign, etc.). Arangdad dice que Odorblock brinda frescura higiénica y durará mientras la prenda sea viable. Scent Thief es un producto que no se puede encasillar en ninguna de las filosofías modernas sobre el olor. El producto elimina por completo la capacidad de un animal o humano para percibir el olor. Russell Epperson, un mecánico jubilado, inventó Scent Thief específicamente para cazadores.

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El producto actúa relajando el epitelio olfativo, un tejido especializado dentro de la cavidad nasal responsable de detectar olores. Con el epitelio olfatorio relajado, ya no se detectan olores de ningún tipo. Epperson dice que cuando se rocía Scent Thief sobre la tela, se puede oler el producto durante un nanosegundo, y luego no se puede oler nada en absoluto. Una vez fuera de la presencia del producto, recuperas el 100% de tu sentido olfativo. Kristin Carpenter, directora de marketing y comunicaciones, dice que si usa el producto al aire libre, debe volver a aplicarlo cada una a tres horas, especialmente cuando hace viento y está seco. Sin embargo, cuando se usa en interiores, dura mucho más.

Limpiar la Suciedad La tierra que se deposita sobre la tela está formada por diferentes materiales. La tierra puede ser soluble en agua, como el azúcar y las sales, que se eliminan fácilmente con agua. Otras suciedades, como grasas y aceite se eliminan con un detergente. Los almidones y la sangre seca también pueden ensuciar una tela. Estos materiales necesitan degradarse químicamente. Por último, existen materiales insolubles, como arena y partículas de grava, que quedan atrapadas físicamente en la fibra. Si no se quitan, pueden dañar las telas. La limpieza de manchas es un buen camino para evitar un lavado completo. La suciedad soluble en agua se puede eliminar fácilmente con un paño húmedo. También se pueden limpiar otras manchas. El Instituto Americano de Limpieza tiene una guía que ofrece consejos sobre cómo limpiar una amplia variedad de suciedad común, como adhesivos, tinta y frijoles horneados. La sangre se puede limpiar con éxito usando saliva, preferiblemente de la persona que sangró.

Si hay que lavar, el American Cleaning Institute ofrece consejos para obtener los mejores resultados, incluido el tratamiento previo de las manchas para evitar volver a lavar, usando la temperatura del agua correcta y apuntando a cargas completas para ahorrar energía. También es interesante notar que algunas fibras, específicamente la lana, resisten la suciedad de forma natural. La estructura de superficie única de la lana contiene escamas que ayudan a evitar que la tela se ensucie. Dado que los extremos exteriores de las escamas apuntan hacia la punta de la fibra y en dirección opuesta a la piel, ayudan a empujar la suciedad hacia la superficie donde se puede aspirar o cepillar.

Decir “No” al Lavado Hay muchas formas, antiguas y nuevas, que pueden animar a las personas a repensar el lavado de ropa con tanta frecuencia. Con suerte, la gente reclutará algunas estrategias que podrían limitar su necesidad de lavar su ropa, lo que finalmente resulta en la conservación del agua, ahorro de energía y reducción de la contaminación.

Originalmente publicado en AATCC Review, Vol. 20, N°2, Marzo/Abril 2020 Reproducido con la autorización de la AATCC Review. www.aatcc.org Copyright holder Traducción por DFM

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Eliminación de Colorantes de aguas residuales. Un informe sobre los métodos químicos, físicos y biológicos utilizados para eliminar el color.

Por el Dr. Ian Holme - Editor Técnico

LA PRODUCCIÓN GLOBAL de colorantes ha sido estimada en un rango de 700.000 a 1.000.000 de toneladas por año. También se ha estimado que alrededor del 2% de los mismos se vierten como efluentes de las operaciones de fabricación, mientras que el 10% se vierte al medio ambiente. Muchos colorantes tienen estructuras químicas complejas que son difíciles de descomponer o eliminar mediante procesos convencionales de tratamiento de aguas residuales. De hecho, los colorantes orgánicos sintéticos han sido diseñados para ser muy estable en diversos ambientes y por lo tanto requieren de tratamientos especializados para decolorarlos de las aguas residuales después de teñir los materiales textiles. La presencia de colorantes en el efluente después de la tintura puede provocar un incremento en los impactos siguientes: • efectos visuales y estéticos: el color en las aguas residuales se puede ver fácilmente y pue-

de generar atención y protestas públicas. • Reducción del oxígeno disuelto, causado por una alta carga orgánica que perturba el ecosistema acuático. • Incidencia en la penetración de la luz solar, el colorante residual absorbe la luz visible impidiendo el crecimiento y la fotosíntesis de algas y plantas, perturbando el ecosistema acuático. • toxicidad: muchos colorantes y sus productos de degradación son tóxicos para los peces y los organismos acuáticos. • productos químicos auxiliares en el teñido / procesamiento de textiles, por ejemplo, ácidos minerales, álcalis, sales, aceites, grasas, tensioactivos, metales y oxidantes. Estos proveen pH / salinidad y contribuyen a la demanda bioquímica de oxígeno (DBO) y la toxicidad. Por otra parte, la decoloración del efluente con colorantes no ocurre cuando las aguas residuales son tratadas aeróbicamente por los sistemas de tratamiento de efluentes municipales.

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De hecho, en países como India y China, las autoridades ambientales han cerrado algunas tintorerías debido a la falta de instalaciones de tratamiento de efluentes coloreados. Los colorantes ácidos y reactivos solubles en agua de colores brillantes generalmente crean muchos problemas porque tienden a pasar a través de los sistemas de tratamiento convencionales sin verse afectados. Los colorantes a base de antraquinona son los más resistentes a la degradación principalmente debido a sus fuertes estructuras de anillos aromáticos. Los métodos más utilizados para la eliminación de colorantes de las aguas residuales se basan en tres categorías de tratamiento, llamados métodos químicos, físicos y biológicos.

(DQO). Sin embargo, la ozonización tiene una vida media corta, típicamente alrededor de 20 minutos.

Métodos químicos

Métodos fotoquímicos

Procesos oxidativos Este método decolora el colorante por medios químicos, usualmente usando peróxido de hidrógeno que puede ser activado por algún método como la luz ultravioleta. El peróxido de hidrógeno oxida la estructura química del mismo, lo que da lugar a la fractura del anillo aromático de las moléculas del colorante.

Reactivo de Fenton (H2O2-sales Fe (II) Este método es eficaz para decolorar tanto colorantes solubles como insolubles, pero una de las principales desventajas es la generación de lodos a través de la floculación del reactivo y las moléculas de colorante. El lodo que contiene las impurezas concentradas requiere su disposición.

Ozonización El ozono se puede aplicar en estado gaseoso para que no aumente el volumen de los efluentes y lodos. El método deja el efluente sin color y con baja demanda química de oxígeno

El tratamiento con UV en presencia de H2O2 puede degradar en CO2 y H2O, y el peróxido de hidrógeno se activa para producir dos radicales hidroxi que oxidan químicamente las moléculas de colorante.

Hipoclorito de sodio El hipoclorito de sodio inicia y acelera la fractura del enlace azo, pero no es adecuado para colorantes dispersos. Esto puede resultar en la liberación de aminas aromáticas que pueden ser cancerígenas o tóxicas.

Cucurbituril El cucurbituril puede formar complejos con compuestos aromáticos e interacciones hidrofóbicas o la formación de agregados insolubles de cucurbituril-colorante-catión porque la adsorción ocurre razonablemente rápido. Sin embargo, el costo es una gran desventaja.

Destrucción electroquímica Este método utiliza poco o ningún consumo de productos químicos y no se acumula lodo. Los

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metabolitos de descomposición generalmente no son peligrosos, pero el costo de la electricidad es comparable al costo de los productos químicos.

Métodos físicos Muchos investigadores han llevado a cabo la adsorción en muchos tipos de sorbentes, principalmente donde el sorbente está ampliamente disponible y es barato. La decoloración de los colorantes puede deberse a dos mecanismos, a saber, la adsorción y el intercambio iónico. Sin embargo, deben tenerse en cuenta muchos factores físico-químicos, por ejemplo, interacción colorante-sorbente, área de superficie del sorbente, tamaño de partícula, temperatura,

pH y tiempo de contacto. La adsorción es uno de los mejores métodos de tratamiento debido a su flexibilidad, simplicidad de diseño e insensibilidad a los contaminantes tóxicos. El carbón activado ha sido citado por la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos como una de las mejores tecnologías de control disponibles.

Carbón activado El carbón activado es muy efectivo para adsorber colorantes catiónicos, mordientes y ácidos, pero es menos efectivo en dispersos, directos, cuba y colorantes reactivos. Si bien el carbón activado es caro, puede regenerarse, pero esto da como resultado una pérdida del sorbente del 10 al 15%.

Moda

Procesos textiles especiales

Tejidos técnicos

Indumentaria

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Decoración

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Nuevos Nanoadsorbentes basados en carbono El trabajo reciente se ha centrado en el uso de nanotubos de carbono, tanto variedades de pared simple como de pared múltiple para la eliminación de colorantes de las aguas residuales. Un trabajo más reciente ha examinado nanocompuestos basados en nanotubos de carbono, grafeno, óxido de grafeno, óxido de grafeno reducido y nanocompuestos basados en grafeno. Los nanoadsorbentes a base de carbono son una alternativa prometedora al carbón activa do y otros materiales adsorbentes. Si bien la investigación en este campo aún se encuentra en las etapas iniciales, su simplicidad, flexibilidad, cinética rápida y alta capacidad de adsorción son factores que los hacen importantes para la eliminación selectiva de colorantes de las aguas residuales.

Turba Con sus estructuras celulares, la turba tiene la capacidad de adsorber metales de transición y compuestos orgánicos polares de los efluentes que contienen colorantes. El bajo costo y la superficie mucho mayor aumentan su capacidad de adsorción. La turba agotada se puede quemar y utilizar para la producción de vapor, o como sustrato en la fermentación en estado sólido (SSF) para el enriquecimiento de proteínas.

para sustratos en fermentación en estado sólido (SSF) para el enriquecimiento de proteínas.

Cenizas de combustión y carbón Cuanto mayor sea el contenido de cenizas volátiles o de combustión, mayor será la superficie disponible para la adsorción.

Cáscara de arroz Se supone que alrededor del 20% del peso de los 500 millones de toneladas de arroz entero es cáscara de arroz. La activación ácida o básica seguida por carbonización o tratamiento con vapor mejora sus propiedades absorbentes.

Bagazo El bagazo es un residuo lignocelulósico del procesamiento de la caña de azúcar que consta de un 40-45% de celulosa, un 30-35% de hemicelulosa y un 20-30% de lignina, que puede carbonizarse para producir sorbentes de carbón.

Astillas de madera Las astillas de madera son duras pero ofrecen una buena capacidad de adsorción de colorantes ácidos, pero se requieren tiempos de contacto prolongados. Al igual que la turba, la madera se puede quemar para generar energía o

Bambú El bambú de desecho se puede utilizar para producir carbón activado. Cuanto mayor sea la temperatura de carbonización, mayor será la superficie de adsorción.

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INDIMAX S.A. inició sus actividades en el año 99. Dedicándose a la venta y distribución de productos químicos para la industria metalúrgica. Una Empresa Familiar que con el ingreso de las nuevas generaciones fueron incrementando sus productos y apuntando a nuevos clientes e industrias. En el transcurso de los años INDIMAX S.A. Tiene a disposición diversos químicos para la industria textil, del papel, alimenticia, Farmacéutica, Veterinaria, tintorerías industriales, cosmética.

INDIMAX S.A. Ofrece a Sus clientes, Stock Permanente Calidad, Servicio de Entrega y Atención personalizada por sus Dueños. Nuestros principales productos son: ÁCIDO ACÉTICO GLACIAL 99 % ÁCIDO CLORHÍDRICO ÁCIDO FOSFÓRICO 85 % ÁCIDO SULFÚRICO 98 % AGUA OXIGENADA 250 VOL ALCOHOL ISOPROPÍLICO Productos Químicos CLORURO DE METILENO - ETILENGLICOL - FORMOL al 37 % METABISULFITO SODIO - SODA CÁUSTICA en perlas 99% SODA CÁUSTICA Solución 50% - SODA SOLVAY liviana/pesada SULFATO DE MAGNESIO

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Carozos de Dátiles Los carozos de dátiles constituyen alrededor del 10% en peso del total de dátiles, y en 2011 la cantidad de carozos de dátiles fue equivalente a 750.000 toneladas. Se han estudiado los carozos de dátiles para eliminar el colorante de las aguas residuales.

de la separación crea problemas de eliminación. El alto costo de capital, la posibilidad de obstrucción de la membrana y el reemplazo de la membrana son desventajas de este método. Si el efluente contiene bajas concentraciones de colorante, se puede reciclar, pero solo si el contenido de sólidos disueltos es bajo.

Intercambio Iónico

Residuos de Palmera En 2012 la superficie mundial total de plantaciones de palma aceitera superó los 14 millones de hectáreas, 80% ubicadas en Malasia e Indonesia. Éstos han sido carbonizados y utilizados para el estudio en la remoción de colorantes.

Residuos de Coco En 2010 la producción de coco alcanzó las 50 millones de toneladas y la vaina, cáscaras, hojas y tallos se consideran desechos. Con éstos se ha preparado carbón activado y evaluado para eliminar colorantes de las aguas residuales.

Residuos de té y café Se ha reportado que los desechos de té y café tienen una buena capacidad de adsorción de colorantes con o sin modificación física y/o química. Estos han sido carbonizados para preparar adsorbentes de carbón activado.

Tanto los colorantes catiónicos como aniónicos pueden eliminarse mediante la resina de intercambio iónico hasta que todos los sitios de intercambio disponibles estén saturados. Las ventajas de este método son, la no pérdida de adsorbente en la regeneración, reciclaje del solvente después del uso y la eliminación de los colorantes solubles, pero una gran desventaja es el costo, y este método no es muy efectivo para los colorantes dispersos.

Coagulación electrocinética La adición de sulfato ferroso y cloruro ferroso es una forma excelente de eliminar los colorantes directos. Sin embargo, la eliminación de colorantes ácidos es deficiente y el alto costo de los productos químicos y la gran cantidad de lodo generado resultan en costos altos de deposición.

Filtración por membrana

Adsorbentes no Convencionales para la Eliminación de Colorantes

La filtración por membrana puede separar el colorante continuamente del efluente y tiene resistencia a la temperatura, al entorno químico adverso y al ataque microbiano. Sin embargo, el residuo concentrado que queda después

Se han evaluado muchos carbones activados de desechos sólidos y otros materiales como arcillas, materiales silíceos, zeolitas, desechos sólidos agrícolas, subproductos industriales, por ejemplo, aserrín, turba, quitina y quitosano,

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biomasa, derivados a base de almidón y se han estudiado productos diversos como desechos de algodón, la celulosa, alginatos, ciclodextrinas, calixarenos y cucurbituril.

Tratamientos biológicos Decoloración por descomposición con hongos Debido a la similitud estructural de los colorantes sintéticos y la lignina, la mayoría de los hongos de descomposición son capaces de decolorar los colorantes naturales y sintéticos. Los hongos Phanerochaete chrysosporium y Trametes versicolor y sus sistemas oxidorreductasa, incluidas las peroxidasas y la casas, se han utilizado para decolorar y degradar muchos colorantes sintéticos. Se han evaluado muchos otros sistemas de hongos de descomposición para la decoloración de colorantes sintéticos, y se han decolorado con éxito con éstos hongos derivados de la antraquinona, azoftalocianina, triarilmetano e indigoides. Se ha utilizado lignina peroxidasa y manganeso oxidasa del hongo Phanerochaete chrysosporium, peroxiclasa versátil de la seta Pleurotus eryngii y peroxidasa decolorante de la especie de hongo Bjerkandera adusta para degradar y decolorar los colorantes sintéticos. Las lacasas se han estudiado ampliamente para la decoloración de colorantes sintéticos y utilizan oxígeno disuelto como oxidante que aún puede necesitar ser suministrado por aireación si el agua residual es anóxica (sin oxígeno disuelto) o anaeróbica. Las lacasas pueden requerir mediadores redox costosos para oxidar colorantes estructuralmente más complejos. En el futuro, el desarrollo de un sistema de tratamiento a base de lacasas que no requiera una gran dosis de mediadores redox reducirá el costo del sistema de tratamiento.

Eliminación utilizando células bacterianas completas El uso de células bacterianas completas evita los costos asociados con la purificación de enzimas y la célula también puede ofrecer protección a las enzimas contra el duro entorno del proceso. En condiciones aeróbicas los colorantes azoicos no se metabolizan fácilmente. En condiciones anaeróbicas, muchas bacterias reducen el enlace azo altamente electrófilico en la molécula de colorante mediante la actividad de azo reductasas citoplásmicas de baja especificidad para producir aminas aromáticas incoloras. Estos son resistentes a una mayor mineralización anaeróbica y pueden ser tóxicos o mutagénicos para los animales. Un sistema secuencial anaeróbico-aeróbico aplicado a las aguas residuales podría descomponer los compuestos amino por biodegradación aeróbica.

Biosorción Se han utilizado bacterias muertas, levaduras y hongos para decolorar efluentes que contienen colorantes y la biosorción es una tecnología ecológica emergente para lograr la eliminación de colorantes de las aguas residuales. Se han estudiado residuos agrícolas, biomasa de algas, biomasa bacteriana, quitosano y biomasa fúngica, y analizado también parámetros del proceso como pH, temperatura, dosis de biosorbente, tamaño de partícula, tiempo de contacto, concentración inicial de colorante y velocidad de agitación para determinar sus efectos sobre el proceso.

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Publicado en International Dyer, número 6, 2017 Traducción DFM

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Reinventando la Industria textil en una atmósfera crítica. Vivimos un momento especial, donde el reinventar es fundamental para la salud de nuestros negocios y nuestro bienestar.

Por Hercutano Ferreira

Quién no cambia, se muere, sea en tiempos crítico o normal. En esta pandemia gran parte de los negocios y sus procesos de marketing están en peligro y todos se esfuerzan para que no se extingan. En la moda, un esfuerzo es distanciarse de la situación cómoda y empezar un nuevo discurso con base en el espíritu del tiempo (zeitgeist) y servir al consumidor con productos sustentables, durables y producidos con ética social en la exploración comercial. Quizá una dosis buena de realismo con un estilo hasta hoy detestado por Ia moda y negocios establecidos en la mesa romántica, sea incluida en los productos.

Minimalismo, economía, comodidad, maximalismo. La simplicidad pide coraje y fuerza de voluntad para superar la fuerza del consumismo, pero todo cambia siguiendo el espíritu del tiempo. Por consiguiente no infravalorar la importancia del minimalismo de ahora en adelante. La decisión de quitar el excedente de nuestras necesidades personales ha sido firme desde hace más de una década y con la pandemia, se puso más fuerte en la economía de guerra que se ha instalado. El minimalismo es el espíritu de un grupo de de

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cisiones íntimas, del “menos es más” y del desapego al exceso. Las nuevas generaciones son sus seguidoras principales. Las generaciones más viejas prefieren continuar con el maximalismo que es más alegre y también alimenta la moda de lujo de mayor volumen. Las preguntas ciertas valen más que respuestas. ¿Cómo será la conducta del menudeo después de la pandemia? Esta pregunta se hace todos los días en la cadena del menudeo. En cinco meses, las transacciones on-line crecieron cerca de 65%, algo que se esperaba para los próximos 5 años y eso puede cambiar el comercio profundamente. Con la limitación del movimiento de las personas y la escasez de dinero, el mercado de moda, zapatos y otros ítems aplazables sufrieron una gran caída. La recuperación está más allá del horizonte y para ganarle a las dificultades todos los que pueden están migrando para el

comercio electrónico, recogiendo todos los canales de venta físicos y digitales posibles en una misma plataforma (omnichannel). Muchas cosas cambiaron, tanto que se debe consolidar una nueva base de orientación y desarrollo de los productos. En el caso de la moda, incluso la estampería y tintorería, es improbable que las tendencias de moda y colores de dos desfiles por año, ropas y estilos y materiales no durables ayuden a vender. Es posible que las soluciones más saludables pasen por colecciones y vender al día y a pesar de los volúmenes más bajos, este paisaje será, en buena a medida, para la estamparía digital, principalmente de pigmentos. El e-commerce es parte de la reinvención v de los negocios y del empleo. Aunque las soluciones on-line no resuelven las ventas de todos los sectores, el comercio electrónico se está afirmando con la integración

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“omnichannel.” Tenemos buenos ejemplos de lo que está yendo bien, y uno de ellos es la ampliación de las compras locales, la repatriación de la cadena de proveedores: la relación on-line en las comunidades está creciendo con la pandemia. La profesionalización del sistema de comercialización con pago seguro y logística de alta eficacia hicieran posible el servicio de compra y venta electrónica con entrega en la casa. El mundo on-line es colaborativo y simbiótico y es imposible obtener resultados buenos sin una red de profesionales comprometidos con alta eficacia y agilidad. La comunicación clara, simple y completa, transacciones seguras y rápida entrega son los motores del comercio electrónico. La actividad on-line también está creando un gran volumen de empleos. Buena parte de todo este trabajo está en fas plataformas de los

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marketplaces y tiendas virtuales. Con el tiempo, con más experiencia y consolidación de la Internet de las Cosas, estas soluciones pueden ser la fuente principal de trabajo del diseño de muchos profesionales de la imagen. Otros canales En las industrias gráficas hubo un aumento muy grande de pedidos de impresión por sublimación con pigmentos, realizadas con acuerdos de asociación de industrias gráficas con prestadores pequeños de servicios de impresión digital y serigráfica de textiles para medios de comunicación diferentes. Se crearon nuevos servicios, incluso las colecciones cortas y personalizadas, tags, etiquetas, bolsas y embalajes de cartón. Con esos arreglos y proporcionalmente a las cantidades pequeñas, el precio de los servicios y productos no aumentó y un nuevo canal de venta se creó para la economía local. Es posible que combinaciones colaborativas y simbióticas de ese tipo reciban mayor la atención ... Futuro De momento, la conducta del consumidor continúa reflejando el peso de Covid-19 y es posible que este sentimiento, combinado con menos dinero, reduzca el movimiento futuro del menudeo durante mucho tiempo. Eso elevará la necesidad de ajuste de los productos para la máxima conveniencia, precio y respuesta a la necesidad y satisfacción del consumidor.

Extraído de Textilia 117. Brasil Elaboración NS

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Repasando

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El textil al servicio de la sociedad

La industria textil afronta un gran reto en la eliminación de contaminantes asociados a las actividades de producción que en ella participan. Las cuestiones ambientales propias de la fase operativa de la fabricación de textiles incluyen principalmente: • Gestión de materiales peligrosos • Aguas residuales • Emisiones a la atmósfera • Consumo de energía • Residuos sólidos y líquidos

Las actividades de fabricación de textiles pueden incluir el uso de sustancias químicas durante el pretratarniento, la tintura y otros procesos destinados a obtener el producto final con las propiedades visuales y funcionales deseadas. Las recomendaciones para evitar o, en caso de ser inevitable, minimizar el uso de materiales peligrosos incluyen: • Sustituir los agentes surfactantes potencialmente peligrosos por compuestos biodegradables/bioeliminables que no generen metabolitos potencialmente tóxicos.

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• Evitar el uso de agentes surfactantes y complejantes no biodegradables y bioleminables en los procesos de pretratamiento y tintura (por ejemplo, mediante la selección de compuestos menos peligrosos o modifi caciones de proceso que permitan eliminar el hierro y cationes alcalinos). • Evitar el uso de ignífugos no permanentes y reticulantes con altos niveles de formaldehído. • Sustituir las sustancias químicas tóxicas y persistentes, orgánicas e inorgánicas, de conservación de textiles (por ejemplo, compuestos bromurados y dorados, dieldrina, arsénico y mercurio) empleadas en el tratamiento antipolilla, el entramado de fondos para alfombras y otros procesos de acabado por agentes biodegradables. • Evitar o minimizar el uso de agentes antiespumantes con impactos potenciales mediante el reciclado, impidiendo la rotación de los tejidos o seleccionando agentes biodegradables / bioeliminables.

Se evitará el uso de las siguientes sustancias químicas: • Las sustancias químicas prohibidas por la Norma Oeko-Tex 1000. • Los compuestos pesados de benceno empleados en las concentraciones de emulsión durante el proceso de estampado con pigmentos. • Los dicromatos corno agentes oxidantes, a menos que su sustitución no sea factible debido a las características del tejido y a los requisitos de fuerza del colorante. • Los disolventes dorados o fluoroclorados en sistemas abiertos. Evidentemente, el control de la contaminación del medio ambiente debe ser parte de un compromiso global de. los diferentes actores que participan en las diferentes etapas de la industria de elaboración de textiles.

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Galaxia 244-2020/4

Humor

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VIEJAS PREGUNTAS INTELIGENTES

¿Por qué los Picapiedras festejaban Navidad, si vivían en una época antes de Cristo? ¿Por qué cuando alguien llama por teléfono a un número equivocado nunca está ocupado? Cuando inventaron el reloj, ¿cómo sabían qué hora era, para poder calibrarlo? ¿Por qué las cosas siempre se encuentran en el último lugar donde uno las busca? ¿No es inquietante que los médicos se refieran a su trabajo como “práctica”? ¿Qué hacer si uno ve un animal en peligro de extinción comiéndose una planta en peligro de extinción? ¿A dónde van los del campo cuando están cansados de su trabajo y deciden “alejarse de todo”? Si una persona con múltiples personalidades decide suicidarse ¿es un homicidio múltiple? ¿Por qué los cementerios tienen los muros tan altos, si los que están dentro no pueden salir y los que están afuera no quieren entrar? ¿Por qué en el “día del trabajo”, nadie trabaja? Si la caja negra de los aviones es indestructible ... ¿por qué no harán todo el avión de ese mismo material? ¿Por qué los Kamikazes usaban cascos? ¿Por qué apretamos más fuerte los botones del control remoto cuando tiene poca batería? Si un abogado enloquece ... ¿pierde el juicio?

Galaxia 244-2020/4

del 12 al 15 de abril

2021