COLUMNAS MOVILES INDEPENDIENTES SERIE MCL – DESCRIPCION TÉCNICA
La presente relación técnica se compone de los siguientes apartados: •
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS EXCLUSIVAS
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RELACIÓN DIRECTIVAS Y NORMAS ADOPTADAS
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PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
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DIMENSIONES PRINCIPALES
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS EXCLUSIVAS CARACTERÍSTICAS CENTRALITA ELECTRÓNICA El dispositivo de funcionamiento está compuesto de un microprocesador principal situado en el cuadro eléctrico para el control de la sincronización y la nivelación automática y de un microprocesador secundario (situado en cada columna). Este ultimo está conectado a un encoder adsoluto de 12 bit directamente al tornillo de elevación. El cuadro eléctrico puede estar instalado en una columna o como opcional encima de un carro móvil. Al final del presente apartado, se representa en imagines las siguientes descripciones. La centralita que les proponemos permite las siguientes características exclusivas: 9 Visualización de los mensajes y de la gráfica de funcionamiento en el display LCD: La utilización de un display gráfico permite, gracias a una serie de informaciones, solicitudes y representaciones gráficas, una comunicación real y singular entre máquina y operario. Esta posibilidad garantiza una mayor atención por parte del usuario en referencia a las maniobras a realizar con las columnas. En el display se puede visualizar: • MENSAJES DE FUNZIONAMIENTO. • Cuota de elevación relativa a cada columna (Automáticamente visualizada durante la maniobra de salida y bajada). • La columna excluída del funcionamiento. • La maniobra de exclusión. 9 Señalización de eventuales anomalías y/o desgaste mediante simples y claros mensajes visualizados en el display LCD. 9 Teleasistencia via internet: tramite a una conexión con un ordenador personal y línea adsl, es posible realizar un control en tiempo real, en todo el mundo, tanto de la centralita como de las columnas: test, calibración, verificación electrónica y electromecánica, comprobación del desgaste, análisis de la modalidad de trabajo, programación de posicionamiento remoto, posibilidad de visualización también a través de cámara web-cam. 9 Memorización y registro de los eventos (Tiempo de trabajo, indicación de los eventos ocurridos y de los desgastes, temperaturade trabajo, etc ..) 9 Mantenimiento auto programado: Tramite al panel de mandos de la centralita es posible activar en cualquier momento la función de mantenimiento programado. Tal función permite blocar el funcionamiento de las columnas a la altura que hayamos escogido. El límite de altura puede ser determinado por parte del usuario o en función de la utilización de las columnas y puede ser escogido entre el tiempo de funcionamiento (horas de uso efectivo) o recorrido efectuado (centímetros recorridos) Potencia de red contenida: Gracias a la menor potencia eléctrica instalada respecto a los demás productos de la competencia y el accionamiento de las columnas en secuencia que garantizan un menor absorvimiento, es suficiente una potencia de red no superior a 1,2 voltios la potencia instalada. 9
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Otras características técnicas: 9 Auto-nivelación electrónica de las columnas con un desnivel máximo de ± 2cm. 9 Autodiagnosis del desgaste y señalización de los mismos en el display. 9 Posibilidad de ordenar las columnas individualmente o de dos en dos. 9 Dispositivo automático de señalización desgaste tuerca. 9 Dispositivo automático de señalización obstaculo debajo de la horquilla. 9 Possibilidad de seleccionar desfases prestablecidos entre dos o más parejas de columnas, manteniendo despues el control de la sincronización. 9 Secuenciador automático de fase para garantizar el correcto enlace de la alimentación eléctrica de cada columna. 9 Circuitos auxiliares de basja tensión (24V). 9 Cables de interconexión con conectores rápidos y bloques de seguridad. 9 Pulsador de emergencia en cada columna y en el cuadro eléctrico principal. 9 Sensores de siguridad de abertura positiva. CENTRALITA EN LA COLUMNA
CENTRALITA SOBRE CARRITO
CENTRALITA ELECTRÓNICA DE COMANDO CON DETALLE DEL DISPLAY
1. 2. 3. 4.
CAJA METÁLICA DISPLAY LCD CON PULSADORES DE PROGRAMACION INTERRUPTOR GENERAL CON BLOCAPUERTA PULSADORES DE SUBIDA Y BAJADA
5. 6. 7. 8.
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PULSADOR DE EMERGENCIA PALANCA SEGURIDAD CONECTORES (4 o 6 o 8) TOMA DE INTERCONEXION COLUMNAS (4 o 6 o 8) TOMA DE FUERZA TRIFÁSICA
DETALLE INTERNO DE LA CENTRALITA CON PARTE ELECTROMECÁNICA Y ELECTRÓNICA
COLUMNA CON DETALLE DEL ENCODER Y PLACA MICROPROCESADOR
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CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS FUNCIONALES 9 Gracias al uso de acero de altísima calidad se ha conseguido reducir el peso de las columnas (ver el detalle específico) garantizando una maniobrabilidad no comparable. 9 Cada columna tiene su transpaleta hidráulica para levantarla y transportarla. La transpaleta tiene una válvula limitadora de capacidad y ruedas de gran diámetro revestidas de vulkollan. 9 Base de apoyo al suelo de grandes dimensiones para una maxima estabilidad bajo carga. 9 Tornillo de elevación en acero con perfil trapezoidal irreversible. 9 Ruedas de traslación del carro de elevación del vehículo, con bulones autolubrificados exentos de mantenimiento. 9 Motoreductor autofrenante directamente acoplado al tornillo de elevación. 9 Verificación de inspección visual del estado de desgaste de la tuerca portante a través de un calibre de señalización. A PARTE DE LA TRANSPALETA HIDRAULICA, CADA COLUMNA TIENE UNOS TUBULARES PARA MOVER LAS COLUMNAS CON CARRETILLA. ESTE IMPORTANTE DETALLE ES AGRADECIDO CUANDO SE TIENE QUE MOVER LAS COLUMNAS SI QUEREMOS TRASLADARLAS A OTRA NAVE, ETC ..O EN CASO DE LUGARES MUY ESTRECHOS.
CADA COLUMNA OPCIONALMENTE PUEDE INCORPORAR UN CARTER EN ABS PARA PROTECCION DEL MOTOREDUCTOR PARA ESPACIOS AL EXTERIOR.
VENTANA PARA LA VERIFICACION DE INSPECCION DEL ESTADO DE DESGASTE DE LA TUERCA PORTANTE Y PARA EL CONTROL DE LOS SENSORES DE OBSTACULOS DEBAJO DE LA HORQUILLA.
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RELACION DIRECTIVAS Y NORMAS ADOPTADAS EN LA PROYECTACIÓN Y EN LA CONSTRUCCION Todos nuestros elevadores para vehículos están certificados en conformidad a la norma CE. Las columnas estan diseñadas, construidas y son conformes, en todos y cada uno de sus componentes, según las siguientes Directivas del Consejo de la Comunidad Europea: • 2006/42/CE – Directiva máquina. •
2004/108/CE – Compatibilidad eletromagnética.
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2006/95/CE – Baja tensión.
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UNI EN 1493 – Elevadores para vehículos
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UNI EN ISO 12100-1 – Seguridad de la maquinaria- Concepto fundamental de proyectación – parte 1 Terminología de base, metodología.
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UNI EN ISO 12100-2 – Seguridad de la maquinaria – Concepto fundamental de proyectación – parte 2. Principios técnicos.
MCL 55 HS – CAPACIDAD 5,5 TON PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Capacidad por columna …………………………………………………..
5,5 Ton
Tiempo de subida/bajada…………………………………………………….570 mm/1’ Recorrido de elevación ………………………………………………………1.750 mm Potencia eléctrica instalada en cada columna……………………………… 2,6 kW Precisión de sincronización……………………………………………. Protección mínima ………………………………..……….………………..
± 2 cm. IP55 min.
Voltaje/frecuencia………………………………………………...............230/400-50 V/hz Tensión auxiliar……………………………………………………………
12 Volt
Peso de cada columna………………………………………………………… 380 kg Columna……………………………………………………………………….. 4 or 6 or 8 Motor eléctrico equipado con reductor a VIS-SIN-FIN directamente acoplado al tornillo de elevación sin ningún otro elemento de conexión.
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MCL 55 – CAPACIDAD 5,5 TON PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Capacidad por columna …………………………………………………..
5,5 Ton
Tiempo de subida/bajada …………………………………………………….425 mm/1’ Recorrido de elevación ………………………………………………………1.750 mm Potencia eléctrica instalada en cada columna ………………………………1,84 kW Precisión de sincronización …………………………………………….. Protección mínima ………………………………..……….………………..
± 2 cm. IP55 min.
Voltaje/frecuencia ………………………………………………............... 230/400-50 V/hz Tensión auxiliar ……………………………………………………………
12 Volt
Peso de cada columna ………………………………………………………… 380 kg Columna ………………………………………………………………………. 4 or 6 or 8 Motor eléctrico equipado con reductor a VIS-SIN-FIN directamente acoplado al tornillo de elevación sin ningún otro elemento de conexión.
MCL 75 – CAPACIDAD 7,5 TON PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Capacidad por columna …………………………………………………..
7,5 Ton
Tiempo de subida/bajada …………………………………………………….510 mm/1’ Recorrido de elevación ………………………………………………………1.750 mm Potencia eléctrica instalada en cada columna ………………………………2,2 kW Precisión de sincronización ……………………………………………..
± 2 cm.
Protección mínima ………………………………..……….………………..
IP55 min.
Voltaje/frecuencia ………………………………………………...............230/400-50 V/hz Tensión auxiliar ……………………………………………………………
12 Volt
Peso de cada columna …………………………………………………………410 kg Columna ………………………………………………………………………..4 or 6 or 8 Motor eléctrico equipado con reductor a VIS-SIN-FIN directamente acoplado al tornillo de elevación sin ningún otro elemento de conexión.
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MCL 85 – CAPACIDAD 8,5 TON PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Capacidad por columna …………………………………………………..
8,5 Ton
Tiempo de subida/bajada ……………………………………………………. 510 mm/1’ Recorrido de elevación ……………………………………………………… 1.750 mm Potencia eléctrica instalada en cada columna ……………………………… Precisión de sincronización ……………………………………………..
3 kW ± 2 cm.
Protección mínima ………………………………..……….……………….. I P55 min. Voltaje/frecuencia ………………………………………………............... 230/400-50 V/hz Tensión auxiliar ……………………………………………………………
12 Volt
Peso de cada columna ………………………………………………………… 440 kg Columna ……………………………………………………………………….. 4 or 6 or 8 Motor eléctrico equipado con reductor a VIS-SIN-FIN directamente acoplado al tornillo de elevación sin ningún otro elemento de conexión. .
MCL 100 – CAPACIDAD 10 TON PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Capacidad por columna …………………………………………………..
10 Ton
Tiempo de subida/bajada ……………………………………………………
.570 mm/1’
Recorrido de elevación ………………………………………………………
1.750 mm
Potencia eléctrica instalada en cada columna ……………………………… Precisión de sincronización …………………………………………….
3,7 kW
.± 2 cm.
Protección mínima ………………………………..……….………………..
IP55 min.
Voltaje/frecuencia ………………………………………………............... 230/400-50 V/hz Tensión auxiliar …………………………………………………………… Peso de cada columna ………………………………………………………… Columna ………………………………………………………………………..
12 Volt 550 kg 4 or 6 or 8
Motor eléctrico equipado con reductor a VIS-SIN-FIN directamente acoplado al tornillo de elevación sin ningún otro elemento de conexión.
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DIMENSIONES PRINCIPALES
MCL 55 – MCL 55HS
MCL 55 CON TRANSPALETA HIDRAULICA (OPCIONAL)
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MCL 75 - 85
MCL 100
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SOLLEVATORI ELETTROMECCANICI A COLONNE INDIPENDENTI ELECTROMECHANICAL LIFTS WITH MOBILE COLUMNS ELEVADORES ELECTROMECANICO DE COLUMNA INDEPENDIENTES ELEVATEURS ELECTROMECANIQUES A COLONNES INDEPENDANTES MOBILE RADGREIF-HEBEANLAGEN MIT ELEKTROMECHANISCHEN ANTRIEB
F PONTS DE LEVAGE A COLONNES INDEPENDANTES, FONCTIONNEMENT ELECTROMECANIQUE, CENTRALE DE COMMANDE INFORMATISÉE
D HEBEANLAGEN MIT MOBILEN HEBESÄULEN UND MIT ELEKTROMECHANISCHEN ANTRIEB UND NEUER COMPUTERISIERTER STEUEREINHEIT
AVANTAGES 1) Nouvelle centrale électronique comportant des caractéristiques exclusives qui sont les suivantes: l
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Télé-assistance via internet: par l’intermédiaire d’une connexion avec ordinateur individuel et une LNPA, il est possible d’effectuer un contrôle complet de la centrale et des colonnes en temps réel, dans le monde entier: tests et contrôles électroniques et électromécaniques, vérification des pannes, analyse des modalités de travail; possibilité de visualisation également par webcam. Mémorisation et enregistrement des événements (durée de travail, indication des événements passés et des pannes, etc.) Possibilité de piloter un maximum de 10 colonnes avec expansion à 20 (au moyen d’une connexion série entre 2 centrales) Colonnes avec un nouvel encodeur absolu, équipé d’un processeur à 12 bits, directement raccordé à la vis de levage. Programme d’auto-maintenance (en option).
VORTEILE 1) Neues elektronisches Steuergehäuse mit diesen exklusiven Charakteristiken:
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2) Economie d’énergie grâce à une plus basse puissance électrique installée par rapport aux machines concurrentielles et grâce à la mise en marche des colonnes en séquence afin de garantir une consommation minime au démarrage.
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3) La haute performance du groupe cinématique et la gestion électronique garantissent la possibilité d’utilisation même en basse tension. 4) Poids limité afin d’obtenir une meilleure manipulation.
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Fernkundendienst via Internet: Über eine Verbindung mit Personal Computer und Adsl-Anschluss kann in Realzeit weltweit eine komplette Kontrolle des elektronischen Steuergehäuse und der Säulen stattfinden: Test und elektronische und elektromechanischen Kontrollen, Fehlerkontrolle, Analyse der Arbeitsmodalität; Möglichkeit zur Visualisierung auch mittels Webcam. Speicherung und Registrierung der Ereignisse (Arbeitszeit, Angabe der stattgefundenen Ereignisse und Störungen etc.) Möglichkeit der Steuerung von bis zu 10 Säulen mit Erweiterung auf 20 (über serielle Verbindung zwischen 2 Elektronikaggregaten) Säulen mit neuem Absolut-Encoder, mit 12-Bit-Prozessor ausgestattet, direkt an das Hubgewinde angeschlossen Selbstprogrammierte Wartung (Option).
2) Im Vergleich zu gleichwertigen Produkten der Konkurrenz Energieeinsparung auf Grund der geringeren installierten Stromleistung, und dem Starten der Säulen in Reihenschaltung, was beim Anlaufen eine geringere Stromaufnahme gewährleistet. 3) Das leistungsstarke Getriebe und die elektronische Steuerung gewährleisten den Gebrauch auch bei niedriger Netzleistung. 4) Beschränkte Gewichte für eine bessere Manövrierbarkeit.
SOLLEVATORI A COLONNE INDIPENDENTI A FUNZIONAMENTO ELETTROMECCANICO CON NUOVA CENTRALINA DI COMANDO COMPUTERIZZATA I
VANTAGGI
ELECTROMECHANICAL MOBILE COLUMN LIFTS WITH COMPUTERIZED CONTROL UNIT GB
ADVANTAGES
1) Nuova centralina con queste esclusive caratteristiche: l
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1) New electronic control unit featuring these unique characteristics: l Remote assistance via Internet: Teleassistenza via internet: using a connection with a personal tramite un collegamento con personal com computer and an ADSL line, a complete puter e linea adsl, è possibile eseguire un check of the control unit and columns is completo controllo in tempo reale, in tutto possible il mondo, della centralina e delle colonne: test e verifiche elettroniche ed elettromec- in real time anywhere in the world: caniche, verifica guasti, analisi delle moda- electronic and electromechanical tests and checks, verifying failures, analysing lità di lavoro; possibilità di visualizzazione work procedures; Webcam view available. anche tramite web-cam. l Event storing and recording (Work time, Memorizzazione e registrazione degli indication of the events occurred and eventi (Tempo di lavoro, indicazione degli failures, etc.) eventi occorsi e dei guasti, ecc.) l Possible to control up to 10 columns Possibilità di pilotare sino a 10 colonne expanding to 20 (by means of a serial con espansione a 20 (attraverso collega- connection between 2 control units) mento seriale tra 2 centraline). Colonne con nuovo encoder assoluto, dota- l Columns with new absolute encoder, to di processore a 12 bit, direttamente colle- equipped with a 12-bit processor, connected directly to the lifting screw. gato alla vite di sollevamento. Manutenzione autoprogrammata (optional). l Self-programmed maintenance (optional).
2) Risparmio energetico grazie alla minor potenza elettrica installata rispetto a prodotti concorrenziali equivalenti e all’avviamento delle colonne in sequenza che garantisce un minore assorbimento allo spunto. 3) L’alta efficienza del cinematismo e la gestione elettronica garantiscono l’utilizzo anche con una bassa potenza di rete. 4) Pesi contenuti per una migliore maneggevolezza.
ELEVADORES ELECTROMECANICO DE COLUMNA INDEPENDIENTES CON UNIDAD DE MANDO COMPUTERIZADA ES
2) Energy saving thanks to an electric power lower than other competitive equivalent equipment and to the starting of the columns in sequence that allows a short electric-absorption at the take-off. 3) The high efficiency of the lifting system and the electronic control ensure the use with a low main network power. 4) High manoeuvrability thanks to the low column’s weight.
VENTAJAS 1) Nueva centralita electrónica con las siguientes características exclusivas: l
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Asistencia a distancia por Internet: por medio de un enlace con ordenador personal y línea adsl, es posible efectuar un control completo en tiempo real de la centralita y de las columnas en cualquier parte del mundo: pruebas y comprobaciones electrónicas y electromecánicas, comprobación de averías, análisis de las modalidades de trabajo; Posibilidad de visualización también utilizando una web-cam. Memorización y registro de aconteci- mientos (tiempo de trabajo, indicación de los acontecimientos sucedidos y de las averías, etc.) Posibilidad de pilotar hasta 10 columnas con expansión a 20 (por medio de enlace serie entre 2 centralitas) Columnas con nuevo encoder absoluto, dotado de procesador de 12 bit, conectado directamente al tornillo de elevación. Mantenimiento autoprogramado (opcional).
2) Ahorro energético gracias a la menor potencia eléctrica instalada respecto al producto de la competencia equivalente y al arranque secuencial que garantiza un menor consumo energetico. 3) La alta eficacia del cinematismo y la gestión electrónica garantiza su utilización aun con una baja potencia de red. 4) Pesos compensados para una mejor manio brabilidad.
•* Accessori di serie – Standard optionals – Accesorios corrientes – Accessoires de série – Mitgeliefertes Zubehör I
• Possibilità di configurazione a 4 - 6 - 8 -10 colonne. • Sollevamento elettromeccanico mediante sistema vite-chiocciola. • Auto-livellamento elettronico delle colonne. Avviamento delle colonne in sequenza. • Visualizzazione di funzionamento su display LCD. • Autodiagnosi dei guasti e segnalazione degli stessi sul display. • Manutenzione autoprogrammata (optional). • Possibilità di comandare le colonne singolarmente o a coppie. • Dispositivo automatico di segnalazione usura chiocciola. • Dispositivo automatico di segnalazione ostacolo sotto carrello. • Circuiti ausiliari in bassa tensione (24V). • Cavi d’interconnessione con prese rapide e blocchi di sicurezza. • Centralina di comando installata su colonna o montata su leggio mobile con ruote (optional).
GB
• Configuration with 4 - 6 - 8 - 10 columns. • Electromechanical system with screw-nut. • Electronic self-alignment of the columns. • Starting of the columns in sequence. • Visualisation of the functioning lifting on a LCD display. • Self-diagnosis and visualisation of any failure on the display. • Programmed compulsory maintenance. (optional). • Columns control singularly or in pair. • Control of the bearing nut wear by means of an electronic device. • Control of the obstacle under fork by means of an electronic device. • Auxiliary circuit with low tension (24V). • Connecting cables with quick coupling and safety block. • Control unit mounted on column or installed on a mouvable console (optional).
ES
• Posibilidad de configuracion a 4, 6, 8, 10 columnas. • Elevación electromecanica mediante sistema tornillo-tuerca. • Autonivelación electrónica de las colum nas. • Conexión de las columnas en secuencia. • Visualización de funcionamiento mediante un display LCD. • Autodiagnósis de averias y señalización de las mismas a través del display. • Mantenimiento autoprogramado (opcional). • Posibilidad de comandar la columna inde pendiente o a parejas. • Dispositivo automático de señalización desgaste de tuercas. • Dispositivo automático de señalización de obstáculo bajo el carro. • Circuito auxiliar a baja tensión (24V). • Cable de interconexión con toma rápida y bloqueo de seguridad. • Centralita de comando instalada sobre una columna o montada sobre un atríl móvil con ruedas (opcional).
F
• Possibilité de configurer 4 ou 6 ou 8 ou 10 colonnes. • Levage électromecanique par le mo yen d’ un système de vis /écrou. • Auto-nivellement électronique des colonnes. • Mise en marche des colonnes en séquence. • Visualisation du fonctionnement sur un écran à cristaux liquides. • Signalisation et Auto diagnostique des pannes ou anomalies sur l’écran. • Entretien pré-programmé (en option). • Possibilité de commander les colon nes singulièrement ou par paires. • Dispositif automatique de signalisa tion d’usure d’écrou. • Dispositif automatique de présence d’obstacle sous le chariot. • Circuits auxiliaires en basse tension (24V). • Câbles d’interconnexion avec prises rapides et blocs de sécurité. • Centrale de commande installée sur la colonne ou montée sur un pupitre
D
• Möglichkeit der Konfiguration mit 4-6 8-10 Säulen. • Elektromechanisches Hochfahren mittels Schraubenmutter-System. • Elektronische Selbstnivellierung der Säulen. • Folgestart der Säulen. • Betriebsanzeige auf LCD-Display. • Selbstdiagnose der Störungen und ihre Meldung auf Display. • Selbstprogrammierte Wartung (Option). • Möglichkeit die Säulen einzeln oder paarweise zu steuern. • Automatischen Meldungsvorrichtung Verschleiß der Kugelumlaufspindel. • Automatische Meldungsvorrichtung Hindernis unter Gabel. • Hilfsschaltung mit Niederspannung (24V). • Verbindungskabel mit Schnellkupplung und Schutzsperren. • Steuereinheit an der Säule oder auf ein bewegliches verfahrbares Pult installiert (sonderzubehör).
mobile avec roues (option). MCL 55 MCL 55HS
MCL 100
MCL 75 MCL 85
490 305
455 305 Ton
445 305 Ton
508
1090
1000
155
150
110 1120
1750
1750
1750
528
570
1090
80 580 820
2505
580 820
2570
580 820
2636
80
80
Ton
1100
1000
I
• • •
Centralina di comando su consolle mobile a leggio Segnalatore acustico o luminoso Pulsanti salita/discesa e di emergenza di colonne secondarie • Cavi d’interconnessione speciali (armati antischiacciamento o in poliuretano anticesoiamento) • Esecuzioni speciali su richiesta • Cavalletti di sostegno con por tata 7,5 e 10 Ton (vedi figure) • Kit di riduzione forche per ruote piccole • Comando a distanza con cavo • Traversa libera ruote con portata 15 Ton
ES ACCESSORIOS
GB OPTIONALS
ACCESSORI
• • •
Control unit on mouvable desk Lighting or acustic signal Ascent/descent and emergency button on secondarycolumns • Special interconnecting cables (armoured crush-proof or poliuretanic cut-proof) • Special executions on request • 7,5 and 10 Ton axle stands (see pictures) • Set of fork reduction for smaller wheels • Remote control unit • 15 Ton free wheel cross-beam
• •
Centralita independiente trasportable Señalización luminosa o acústica de movimiento • Pulsador de subida/bajada y de emergencia sobre columnas secundarias • Cable de interconexión especiales (blindados antiaplatamiento o en poliuretano anticorte) • Versiones especiales bajo pedido • Caballetes de capacidad 7,5 y 10 Ton (ver figuras) • Kit reducción para ruedas pequeñas • Mando a distancia via cable. • Travesaño libera-ruedas (capacidad 15 Ton)
F ACCESSOIRES
• •
Centrale de commande sur pupitre mobile. Signal lumineux ou acoustique de mouvement • Boutons de Montée/Descente et d’arrêt d’urgence sur les colonnes secondaires • Câbles d’interconnexion spéciaux (armés antiécrasement ou en polyuréthane anti-cisaille) • Exécutions spéciales sur demandes. • Vérins avec capacité 7,5 et 10 Ton. (voir dessins) • Kit de réduction fourches • Commande à distance par câble • Traverse roue libre avec capacité 15 Ton
D SONDERZUBEHÖR
• •
Steuereinheit auf beweglicher Pultkonsole Akustischer Melder oder Leuchtmelder • Drucktaste auf/ab und No thalt der Sekundärsäulen • Spezialverbindungskabel (quetschsicher bewehrt oder aus schneidfestem Polyurethan) • Auf Anforderung Spezialau sführungen • Stützböcke mit Tragkraft 7,5 und 10 t (sAbbildung) • Gabelreduzierungskit für kleine Räder • Fernsteuerung mit Kabel • Traverse zum radfreien Anhe ben mit Tragkraft 15 t
EMANUEL srl Via G. Marconi, 3 40011 Anzola Emilia (BO) Italy Tel. +39 051 732652 • 735217 • Fax +39 051 734001 www.emanuel.it • info@emanuel1899.com
SOLLEVATORI ELETTROMECCANICI A PEDANE ELETTROMECHANICAL PLATFORM LIFTS ELEVADORES ELECTROMECANICOS A PLATAFORMAS PONTS ELEVATEURS AVEC CHEMINS DE REULEMENT ELEKTROMECHANISCHE FAHRSCHIENEN-HEBEBÜHNEN
I
SOLLEVATORI CON PEDANE A FUNZIONAMENTO ELETTROMECCANICO CARATTERISTICHE TECNICHE
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Nuova centralina con queste esclusive caratteristiche: Teleassistenza via internet: Tramite un collegamento con personal computer e linea adsl, è possibile eseguire un completo controllo in tempo reale, in tutto il mondo, della centralina e delle colonne: test e verifiche elettroniche ed elettromeccaniche, verifica guasti, analisi delle modalità di lavoro; possibilità di visualizzazione anche tramite web cam Memorizzazione e registrazione degli eventi (Tempo di lavoro, indicazione degli eventi occorsi e dei guasti, ecc.). Possibilità di pilotare sino a 10 colonne con espansione a 20 (attraverso collegameno seriale tra 2 centraline). Colonne con nuovo encoder assoluto dotato di processore a 12 bit, direttamente collegato alla vite di sollevamento. Manutenzione autoprogrammata (optional) Risparmio energetico grazie alla minor potenza elettrica installata rispetto a prodotti concorrenziali equivalenti e all’avviamento delle colonne in sequenza che garantisce un minore assorbimento allo spunto. L’alta efficienza del cinematismo e la gestione elettronica garantiscono I’utilizzo anche con una bassa potenza di rete. Ponti sollevatori a 4 e 6 colonne. Portate da 8 sino a 33 Ton. Pedane con lunghezze da 4 sino a 18 metri. Sollevamento elettromeccanico mediante sistema vite-chiocciola. Auto-livellamento elettronico del carico senza I’utilizzo di componenti meccanici. Avviamento delle colonne in sequenza. Visualizzazione grafica di funzionamento su display LCD. Autodiagnosi dei guasti e segnalazione degli stessi sul display. Manutenzione autoprogrammata (optional). Dispositivo automatico di segnalazione usura chiocciola. Dispositivo automatico di segnalazione ostacolo sotto pedane. Circuiti ausiliari in bassa tensione (24V). Esecuzioni speciali su richiesta.
GB
PLATFORM LIFTS WITH ELECTROMECHANICAL SYSTEM TECHNICAL DATA
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New electronic control unit featuring these unique characteristics: Remote assistance via Internet: using a connection with a personal computer and an ADSL line, a complete check of the control unit and columns is possible in real time anywhere in the world: electronic and electromechanical tests and checks, verifying failures, analysing work procedures; Webcam view available. Event storing and recording (Work time, indication of the events occurred and failures, etc.). Possible to control up to 10 columns expanding to 20 (by means of a serial connection between 2 control units). Columns with new absolute encoder, equipped with a 12-bit processor, connected directly to the lifting screw. Self-programmed maintenance (optional). Energy saving thanks to an electric power lower than other competitive equivalent equipment and to the starting of the columns in sequence that allows a short electricabsorption at the take-off. The high efficiency of the lifting system and the electronic control ensure the use with a low main network power. 4-6 post lifts. Capacity from 8 to 33 Tons. Platforms from 4 to 18 meters length. Electromechanical system with screw-nut. Electronic self-alignment without mechanical device. Starting of the columns in sequence. Grafic visualisation of the functioning on a LCD display. Self-diagnosis and visualisation of any failure on the dIsplay. Programmed compulsory maintenance (optional). Control of the bearing nut wear by means of an electronic device. Control of the obstacle under platform by means of an elec- tronic device. Auxiliary circuit with low tension (24V). Special executions on request.
F
PONTS DE LEVAGE AVEC FONCTIONNEMENT ELECTROMECANIQUE CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Nouvelle centrale électronique comportant des caractéristiques exclusives qui sont les suivantes:
1) 2) 3) 4) 5)
Télé-assistance via internet: par l’intermédiaire d’une connexion avec ordinateur individuel et une LNPA, il est possible d’effectuer un contrôle complet de la centrale et des colonnes en temps réel, dans le monde entier: tests et contrôles électroniques et électromécaniques, vérification des pannes, analyse des modalités de travail; possibilité de visualisation également par webcam. Mémorisation et enregistrement des événements (durée de travail, indication des événements passés et des pannes, etc.) Possibilité de piloter un maximum de 10 colonnes avec expansion à 20 (au moyen d’une connexion série entre 2 centrales) Colonnes avec un nouvel encodeur absolu équipé d’un processeur à 12 bits, directement raccordé à la vis de levage. Programme d’auto-maintenance (en option).
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ES
ELEVADORES CON PLATAFORMAS A FUNCIONAMENTO ELECTROMECANICO DATOS TÉCNICOS
Nueva centralita electrónica con las siguientes características exclusivas:
1) 2) 3) 4) 5)
Asistencia a distancia por Internet: por medio de un enlace con ordenador personal y línea adsl, es posible efectuar un control completo en tiempo real de la centralita y de las columnas en cualquier parte del mundo: pruebas y comproba ciones electrónicas y electromecánicas, comprobación de averías, análisis de las modalidades de trabajo; Posibilidad de visualización también utilizando una web-cam. Memorización y registro de acontecimientos (tiempo de trabajo, indicación de los acontecimientos sucedidos y de las averías, etc.) Posibilidad de pilotar hasta 10 columnas con expansión a 20 (por medio de enlace serie entre 2 centralitas) Columnas con nuevo encoder absoluto, dotado de procesador de 12 bit, conectado directamente al tornillo de elevación. Mantenimiento autoprogramado (opcional).
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Ahorro energético gracias a la menor potencia eléctrica instalada respecto al producto de la competencia equivalente y al arranque secuencial que garantiza un menor consumo energetico. La alta eficacia del cinematismo y la gestión electrónica garantiza su utilización aun con una baja potencia de red. Puente elevador a 4 o 6 columnas. Capacidad de 8 hasta 33 Toneladas. Plataforma con longitud de 4 hasta 18 metros. Elevación electromecánica mediante sistema tornillo-tuerca. Autonivelación electrónica de la carga sin la utilización de componentes mecánicos. Encendido de las columnas en secuencia. Visualización de funcionamiento sobre una display LCD. Autodiagnóstico del desgaste y señalización del mismo sobre el display. Mantenimiento autoprogramada (opcional). Dispositivo automático de señalización desgaste tuerca. Dispositivo automático de señalización obstaculo bajo plataforma. Circuito auxiliar a baja tensión (24V). Ejecuciones especiales bajo pedido.
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Economic d’energie grace a une plus basse puissance elec- trique installee par rapport aux machines concurrentieltes et grace a la mise en marche des colonnes en sequence afin de garantir une consommation minime au demarrage. La haute performance du groupe cinematique et la gestion electronique garantissent la possibility d’utilisation meme en basse tension. Pont de levage avec 4 et 6 colonnes. Capacité de 8 a 33 Ton. Chemin de roulement de 4 a 18 metres de longueur. Levage electromecanique avec un systeme de vis-ecrou. Auto-nivellement electronique de la charge sans I’utilisation de dispositifs mecaniques. Mise en marche des colonnes ensequence. Visualisation du fonctionnement sur un ecran a cristaux liquides. Signalisations et auto-diagnostique des anomalies ou pannes sur I’ecran. Entretien auto-programme (en option). Dispositif automatique pour la signalisation d’usure d’ecrou. Dispositif automatique de signalisation obstacle sous les chemins de roulement. Circuits auxiliaires en basse de tension (24 V). Executions speciales sur demande.
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HEBEBÜHNEN MIT ELEKTROMECHANISCH BETRIEBENEN FAHRSCHIENEN TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN
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Neues elektronisches Steuergehäuse mit diesen exklusi ven Charakteristiken: Fernkundendienst via Internet: Über eine Verbindung mit Personal Computer und Adsl-Anschluss kann in Realzeit weltweit eine komplette Kontrolle des elektronischen Steuergehäuse und der Säulen stattfinden: Test und elektro- nische und elektromechanischen Kontrollen, Fehlerkontrolle, Analyse der Arbeitsmodalität; Möglichkeit zur Visualisierung auch mittels Webcam. Speicherung und Registrierung der Ereignisse (Arbeitszeit, Angabe der stattgefundenen Ereignisse und Störungen etc.) Möglichkeit der Steuerung von bis zu 10 Säulen mit Erweiterung auf 20 (über serielle Verbindung zwischen 2 Elektronikaggregaten) Säulen mit neuem Absolut-Encoder, mit 12-Bit-Prozessor ausgestattet, direkt an das Hubgewinde angeschlossen Selbstprogrammierte Wartung (Option).
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Im Vergleich zu gleichwertigen Produkten der Konkurrenz Energieeinsparung auf Grund der geringeren installierten Stromleistung, und dem Starten der Säulen in Reihenschaltung, was beim Anlaufen eine geringere Stromaufnahme gewährleistet. Das leistungsstarke Getriebe elektronische Steuerung gewährleisten den Gebrauch auch bei niedriger Netzleistung. Hebebühnen mit 4 und 6 Säulen Tragkraft von 8 bis 33 t
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Fahrschienenlänge von 4 bis 18 Meter Elektromechanisches Hochfahren mittels Schraubenmutter-System Elektronische Selbstnivellierung der Last ohne Verwendung von mechanischen Komponenten Folgestart der Säulen Betriebsanzeige auf LCD-Display Selbstdiagnose der Störungen und ihre Meldung auf Display. Selbstprogrammierte Wartung (Option). Automatischen Meldungsvorrichtung Verschleiß der Kugelumlaufspindel. Automatische Vorrichtung zur Meldung Hindernis unter die Fahrschienen. Hilfsschaltung mit Niederspannung (24V). Auf Anforderung Spezialausführungen.
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