MAKING MODERN LIVING POSSIBLE
Ano 03 • nº 11 • 2009
Vendas crescem, embaladas por MCO 305 Danfoss mergulha em águas colombianas Eficiência e tecnologia em ar comprimido O Novo VLT® MCD 500
Edição 10 – Outubro 2008 disponível em www.danfoss.com.br
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O Novo VLT® MCD 500
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Conselho Editorial Marcos Hideto Mori Gerente de Produção e Aplicação LAM Ronaldo Bartolomei Gerente de Vendas Motion Controls Brasil Produção Editorial e Gráfica Two Minds - Comunicação Integrada R. Brig. Henrique Fontenelle, 299 Pq. São Domingos - São Paulo - SP CEP 05125-000 Fone: 55 11 2894 4949 mktbrasil@danfoss.com Esta publicação não expressa necessariamente o aconselhamento técnico ou legal da Danfoss do Brasil. A Danfoss do Brasil também não se responsabiliza pela reprodução ou utilização das informações contidas nesta publicação.
Danfoss do Brasil Ind. e Com. Ltda. R. Américo Vespúcio, 85 Jd. Platina - Osasco - SP CEP 06273-070 Fone: 55 11 2135 5400 www.danfoss.com.br
Prezados Leitores, A Danfoss possui alta reputação no setor dos fabricantes de bens de capital, baseada nos seus valores desenvolvidos em 75 anos de atividades. Entre eles estão: • paixão pela tecnologia • preservação do meio ambiente • economia de energia e recursos naturais • respeito pela comunidade local Além disso, focamos nossos esforços no treinamento contínuo, no suporte total de nossos especialistas durante a venda e o pós-venda, e no compromisso de retorno do seu investimento. A conhecida tecnologia da linha VLT® se renova em ciclos constantes para oferecer a solução mais vantajosa ao nosso cliente. Muitos clientes afirmam que a marca Danfoss VLT® agrega valor e gera confiabilidade, e que a nossa cobertura global de serviços é fator fundamental na hora da exportação de uma máquina ou equipamento. Convido o leitor a conhecer nesta revista algumas soluções oferecidas por nossos conversores de frequência VLT®. Elas mostram conquistas de produtividade, economia no consumo de energia, redução dos custos de manutenção e prolongamento da vida útil de componentes, grandes vantagens competitivas para se enfrentar os desafios desta era. A utilização dos Conversores de Frequência e Soft Starters Danfoss é uma ferramenta que certamente irá colaborar para que sua empresa tenha uma posição vantajosa no mercado, e se torne uma vencedora no ramo de atuação seja ele qual for. Sandro Sandanelli Diretor Sênior MC
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Nestlé, Bauducco, Kraft, Cacau Show, entre outros: “Eles estão felizes com o desempenho de nossas máquinas, e principalmente com sua robustez.”
Placa Eletrônica MCO 305
Foto: Neuza Nakahara
Luiz Carlos Guimarães Gerente de Elétrica e Automação - Cavanna
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a pequena cidade de Prato Sesia, nas proximidades de Milão na Itália, surgia em 1960 a Cavanna S.p.A., importante fabricante de máquinas para embalar produtos, e atualmente líder mundial na fabricação de máquinas para empacotamento horizontal, mais conhecidas como Flow Pack. As embaladoras Flow Pack da Cavanna são totalmente automatizadas, podem ser fornecidas independentes ou com um sistema completo, abrangendo dispositivos que trabalham desde a inserção do produto na embaladora, passando pelo seu empacotamento individual, e finalizando com o agrupamento em caixas e transporte por esteiras até a expedição. Tudo isto sem nenhum contato manual com o produto, garantindo total higiene no processo. Seu principal mercado é o alimentício, seguido pelos setores de cosméticos, farmacêutico e brinquedos. No Brasil, conquistou clientes como Nestlé, Bauducco, Kraft, Cacau Show, entre outros. “Eles estão felizes com o desempenho de nossas máquinas, e principalmente com sua robustez. Nossas Flow Pack trabalham o ano inteiro em jornada de 24/7 com índice de manutenção próximo de zero.” afirma o Gerente de Elétrica e Automação da Cavanna Ltda., Engenheiro Luiz Carlos Guimarães.
Foto: Neuza Nakahara
Flow Pack Cavanna Zero-Zero.
A Cavanna inaugurou sua fábrica no Brasil em 2004, e desde então exibe números surpreendentes que se repetem: mais de 100 máquinas vendidas; o aumento contínuo das vendas acima de 25% ao ano; número de funcionários em curva ascendente, hoje eles são 50 no Brasil, refletindo o crescimento das vendas para América Latina, Estados Unidos e Canadá. O sucesso é tanto que a filial brasileira também está apta para atender os mercados da África, Oriente Médio e Ásia.
Solução simples com tecnologia sofisticada Detentora de excelente reputação pela repetibilidade e durabilidade, as máquinas Cavanna incorporam o que existe de melhor em seus componentes mecânicos e eletroeletrônicos. O ponto crucial no desempenho das suas embaladoras está focado nos movimentos de sincronismo e posicionamento, o que permite embalar numa mesma Flow Pack produtos de tamanhos e formatos diferentes, sem perder produtividade. Habitualmente utilizam CLP’s e Servo motores para estas tarefas, porém a necessidade de crescimento das vendas fez a empresa mudar de estratégia: “Pesqui-
samos o mercado latino-americano, e as novas tendências indicaram forte demanda por embaladoras com menor capacidade, isto é, para 200 PPM (Pacotes Por Minuto), mas o custo dos servo motores inviabilizaria fabricá-las”, esclarece o Engº Guimarães. Disposta a vencer o desafio, a Cavanna do Brasil saiu na frente na busca por soluções de menor custo para os movimentos de sincronismo e posicionamento. O Engº Guimarães recebeu muitos fornecedores de acionamentos, a maioria deles limitados à solução com servo acionamentos, mas foi com a Danfoss que encontraram a melhor resposta para substituir os servo motores. Os departamentos de engenharia das duas empresas trabalharam arduamente e conseguiram na feira Fispal 2007 mostrar ao mercado a primeira embaladora com o conversor de frequência Danfoss VLT® AutomationDrive FC 302 e com a placa eletrônica MCO 305. Este conversor de frequência inteligente possui algumas funções do CLP, são variadores de velocidade para motores de corrente alternada (CA), e oferecem a opção da placa MCO 305, que gerencia o sincronismo e posicionamento dos motores CA, fornecendo a mesma dinâmica e
precisão de um servo motor. O engenheiro de aplicação de Drives da Danfoss, Hércules Moura relembra: “A Cavanna com experiência de 50 anos, sabia exatamente o que precisava. Conhecendo muito bem a aplicação, puderam transmitir exatamente quais os recursos que necessitavam. Isto facilitou nosso trabalho de especificação e programação de parâmetros do VLT® AutomationDrive FC 302”.
Atenção ao custo elétrico da máquina O Engº. Guimarães comemora os resultados de desempenho do MCO 305 Danfoss, pois nunca a Cavanna havia explorado este nicho de embaladoras de menor porte: “É um marco na história da nossa empresa, com todo desenvolvimento de projeto e fabricação realizados no Brasil e uso dos revolucionários acionamentos Danfoss. Comparamos e descobrimos que nas embaladoras de grande porte o custo dos servo motores pode chegar a ser 3 ou 4 vezes maior quando comparado com a solução mais econômica da Danfoss”. Ele lembra que normalmente os custos dos componentes elétricos são os que mais pesam no custo total de uma máquina automatizada: Danfoss Danfoss| Drives | Drives emem AçãoAção
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• Conectividade: pode-se montar uma rede de comunicação serial RS 485. Utiliza-se como recurso de comunicação entre os conversores de frequência e a IHM da embaladora.
(da esquerda para a direita) Hércules Moura - Engenheiro de Aplicação Danfoss, Luiz Carlos Guimarães - Gerente de Elétrica e Automação Cavanna e Leonardo Campolongo - Engenheiro de Vendas MC Danfoss
matos e tamanhos de produtos que serão embalados. • Diagnósticos: são fornecidos ininterruptamente pelo drive e pode-se fazer correções imediatas. • Vantagem competitiva: com a solução Danfoss, hoje a Máquina Cavanna-ZeroZero custa cerca de 70% do preço de uma similar concorrente.
“Estamos gratos com a Danfoss porque desenvolvemos uma nova máquina obtendo excelente sincronismo e posicionamento, utilizando motores elétricos de corrente alternada, que são muito baratos em relação aos servo motores ou motores de passo, e de fácil aquisição em revendas.” Luiz Carlos Guimarães Cavanna
Foto: Neuza Nakahara
• Programação de parâmetros em tempo real: pode-se mudar os dados dinamicamente, ou seja, com a embaladora em funcionamento. Aumenta a produtividade, adequando instantaneamente a máquina aos diferentes for-
Foto: Neuza Nakahara
“Estamos gratos com a Danfoss porque desenvolvemos uma nova máquina obtendo excelente sincronismo e posicionamento, utilizando motores elétricos de corrente alternada, que são muito baratos em relação aos servo motores ou motores de passo, e de fácil aquisição em revendas. O impressionante é que o MCO 305 oferece performance similar aos servo motores”. Outro avanço percebido pela engenharia da Cavanna foi a eliminação do CLP, pois o VLT® AutomationDrive FC 302 e o MCO 305 absorveram todos as funções e controles antes feitos pelo CLP. Os custos caíram mais ainda, pois o CLP necessita de módulos digitais de entrada e saída e fonte de alimentação, tudo isso foi eliminado. Adicionalmente, outros benefícios foram incorporados com o MCO 305:
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Leonardo Campolongo | Engenheiro de Vendas MC “A Cavanna é uma grande referência na aplicação dos nossos conversores de frequência com o MCO 305 para fazer sincronismo. São parcerias como esta que permitem e consolidam o crescimento tecnológico, além de proporcionar um melhor conhecimento e relação custo-benefício na aplicação de projetos de equipamentos que exigem confiabilidade, durabilidade, eficiência no consumo de energia e otimização de processo”, diz Leonardo Campolongo, Engenheiro de Vendas da Danfoss responsável pelo atendimento e suporte à Cavanna.
Desafios e mais novidades
ta em todo o mundo e nossos clientes estão familiarizados com a programação dos VLT®s”. Como novidade, a empresa tem também um projeto envolvendo robótica para clientes específicos. “Robôs são mais apropriados para manipulação de produtos no setor alimentício.” justifica o Engº Guimarães.
Para maiores informações: Cavanna - Máquinas e Sistemas para Embalagens Ltda. Fone: (11) 2198-5700 www.cavanna.com.br
Leonardo Campolongo
Engº. de Vendas Danfoss Brasil leonardo.campolongo@danfoss.com
Foto: Neuza Nakahara
A Cavanna começa a projetar e testar para os dispositivos que alimentam a máquina a solução Danfoss: “Agora estamos numa segunda etapa, aplicando o MCO 305 no sincronismo da chegada e ordenamento dos produtos para a embaladora, e a Danfoss também está conosco. Estamos fazendo isso em vários clientes.” explica o Engº Guimarães. Uma vez aprovada esta etapa, os acionamentos Danfoss serão testados nas máquinas maiores, como a Cavanna-Zero2 Electronic, que produz até 800 PPM. “Nosso procedimento padrão é fazer exaustivos testes e correções necessárias, focando a satisfação total dos nossos clientes”.
Os funcionários da Cavanna tem orgulho da fama de fabricarem máquinas robustas, com manutenção zero: “Nossa experiência de quase 50 anos desenvolveu conhecimentos únicos na área de embalagens. Temos a melhor tecnologia no projeto mecânico, envolvendo engrenagens, polias, soldagens longitudinais e transversais, e muitos outros segredos de projeto. Agora com a ajuda da Danfoss, estamos chegando no ponto ideal de aplicação do melhor acionamento eletrônico.” resume o Engº. Guimarães. Mesmo com poucos problemas de manutenção nos clientes, a Cavanna valoriza outros pontos fortes da Danfoss: “A Danfoss fornece assistência técnica imedia
Painel elétrico da Flow Pack Zero-Zero
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Foto divulgação
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onversores de Frequência são acionamentos universais e atendem quase todas as necessidades de controle de movimento de motores industriais. Entretanto, existem famílias de produtos Danfoss específicas para determinadas aplicações e mercados, como é o caso do VLT® AQUA Drive, conversor de frequência dedicado às aplicações dentro do setor de Saneamento Básico e Irrigação. São Drives desenvolvidos pela Danfoss para controlar a velocidade e curvas de desempenho de motores elétricos de corrente alternada, proporcionando ótima performance, particularmente àqueles motores que acionam bombas centrífugas, mas também outras cargas que produzem alta inércia na partida, como aeradores, floculadores, agitadores entre outros. Estes equipamentos citados são encontrados em grande quantidade nas estações de tratamento de esgoto e água e na distribuição da água potável para a população.
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Danfoss mergulha em águas colombianas
Na Danfoss Colômbia, os engenheiros especialistas em VLT® AQUA Drive, da divisão Water & Wastewater (W&WW), participaram do retrofiting dos acionamentos na principal unidade da companhia Águas de Cartagena, importante empresa colombiana do setor de saneamento. O objetivo era melhorar a eficiência do sistema de bombeamento da estação elevatória e da seção de tratamento preliminar de esgoto e separação de resíduos sólidos. Após a instalação destes Drives dedicados, os resultados auditados foram surpreendentes. O cliente avaliou as contas mensais de energia elétrica e comprovou uma economia de 40% no consumo. “Confiamos nas especificações e na experiência dos engenheiros da Danfoss e compramos alguns conversores de frequência VLT® AQUA Drive. A grande surpresa foi que conseguimos um ‘pay-back time’ de aproximadamente seis meses”. Edwin Beleño - Engenheiro da companhia Águas de Cartagena Colômbia.
“Confiamos nas especificações e na experiência dos engenheiros da Danfoss e compramos alguns drives VLT® AQUA Drive. A grande surpresa foi que conseguimos um pay-back time de aproximadamente seis meses.”, comemora o Engenheiro Edwin Beleño, responsável pela planta de tratamento de efluentes. Os efluentes englobam esgotos, captação de canalização de corregos e riachos poluídos, e a captação de água da chuva vinda por tubulação subterrânea. Em valores absolutos, a economia auditada significou um total superior a 230 mil dólares em um ano. “Na realidade duas grandes conquistas foram alcançadas nesta planta da Águas de Cartagena, pois além da enorme economia de energia houve também significativa redução da emissão de carbono para o meio ambiente.” afirma César Anzalone, Engenheiro de Vendas de W&WW da Danfoss.
Benefícios e detalhes do projeto O Engenheiro César Anzalone indicou quatro conversores de frequência VLT® AQUA Drive para o controle dos níveis dos tanques de contenção, variando a velocidade de quatro bombas, cada uma com potência nominal de 370 kW (500 HP). Além da significativa economia de energia obtida, conseguiu-se manter vazões mais constantes através dos processos subsequentes, melhorando toda a eficiência do processo.
“Explicamos para o cliente que muitos benefícios poderiam ser alcançados com a operação das bombas monitorando-se o controle da velocidade, e oferecemos a solução mais adequada e otimizada para estações de tratamento de esgotos e água, com a instalação do VLT® AQUA Drive”. Cesar Anzalone - Engenheiro de Vendas de W&WW da Danfoss.
“Explicamos para o cliente que muitos benefícios poderiam ser alcançados com a operação das bombas monitorando-se o controle da velocidade, e oferecemos a solução mais adequada e otimizada para estações de tratamento de esgotos e água, com a instalação do VLT® AQUA Drive.” relembra César Anzalone. Especificamente na seção de tratamento preliminar da estação de esgoto, existem cinco bombas, sendo quatro em cascata e uma de reserva para emergências. Todas descarregando dentro de um coletor comum. As bombas devem manter um nível mínimo de 15 metros de coluna d’água para assegurar o fluxo continuo de água da planta de tratamento, sendo que o ponto máximo pode chegar a 33 metros de coluna d’água.
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São as bombas que consomem a maior quantidade de energia elétrica dentro de uma estação de tratamento. A planta é projetada não apenas para o dia-a-dia da demanda, mas sim para o pico máximo de atividade que ocorre na estação das
chuvas, que elevam os tanques ao máximo nível de água. Chuvas são sazonais e, por esta razão, as bombas instaladas funcionavam a maioria do tempo abaixo da capacidade de pico, ou seja, desperdiçavam energia elétrica. A planta inicial da Águas de Cartagena possuía um esquema simples de controle de nível com Soft Starters de outro fabricante controlando as bombas no modo cascata.
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Com os VLT® AQUA Drive, consegue-se acompanhar a variação proporcional do nível de água nos tanques, acionar as bombas apenas quando necessário, e assim o consumo de energia elétrica é reduzido drasticamente. “O drive monitora esta variação do nível dos tanques, com isso a operação de todo o sistema é suave e tranquila.” afirma César Anzalone. Com o VLT® AQUA Drive controlando o nível de água no tanque, a economia de energia é direta pela diminuição de velocidade das bombas quando o nível do tanque começa a baixar. Portanto, neste ponto o VLT® AQUA Drive torna-se parte do processo, porque com esta primeira otimização, o drive equalizou a variação da carga no processo inicial de tratamento de efluentes. Já se programam novas implementações em outras etapas do complexo de tratamento de efluentes e novos drives economizarão ainda mais energia para a planta da Águas de Cartagena, além de baixar sensivelmente as necessidades de manutenção. Com o funcionamento suave através do controle das rampas de aceleração e desaceleração, indiretamente, o VLT® AQUA Drive da Danfoss garante que todos os componentes mecânicos dos motores, acoplamentos e das bombas, fiquem protegidos e livres de impactos mecânicos e, consequentemente, evita o desgaste prematuro prolongando a vida útil dos equipamentos. Para maiores informações: César Anzalone
Engº. de Vendas Danfoss Colômbia anzalone@danfoss.com
Jogo Rápido
Dia Mundial da Água
Há pouco mais de 15 anos a Organização das Nações Unidas (ONU) declarou como ‘Dia Mundial da Água’ a data de 22 de março. Sempre nesta data, especialistas e membros da ONU discutem medidas de preservação e melhoria dos recursos hídricos do planeta para assegurar que grande parte da população mundial tenha acesso à água e ao saneamento básico. Apesar do esforço, estima-se que até o final do século, 3,2 bilhões de pessoas sofrerão com a escassez deste recurso. O quadro de urgência torna imprescindível que se comece a pensar em soluções para garantir às próximas gerações o acesso à água. A preocupação com o meio ambiente e com a conservação da água está intrínseca nos valores da Danfoss. Ela busca continuamente promover tecnologias que evitem o esgotamento dos recursos naturais. Faça a sua parte, economize o consumo desta preciosa fonte de vida. Para saber mais sobre os valores Danfoss, acesse: www.danfoss.com.br Danfoss | Drives em Ação 10
Eficiência e tecnologia em ar comprimido
Fotos divulgação.
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DMD Compresores S.A.I.C nasceu de uma empresa familiar na Argentina, dedicada a fabricação e reparos principalmente de compressores industriais tipo pistão. Compressores de grande porte abastecem de ar comprimido todos os departamentos de uma indústria, ou seja, são vitais para a linha de produção, ferramentas e sistemas pneumáticos que funcionam movidos por ar pressurizado. Com os anos a DMD se especializou e desenvolveu produtos mais sofisticados, lançando uma nova linha de compressores parafuso de velocidade fixa com sistema de partida estrela-triângulo. A corrida pela automatização e por maior produtividade motivou a DMD a projetar e produzir equipamentos com velocidade variável, fato inédito no mercado de compressores industriais argentino. Seria um grande desafio tecnológico para a DMD, e ao mesmo tempo, haviam dúvidas sobre a aceitação desta nova tecnologia e sobre os custos adicionais que a eletrônica embarcada poderia gerar. Eduardo Carrá, engenheiro responsável pelo projeto de equipamentos com velocidade variável da DMD, pesquisou empresas fabricantes de drives para fornecerem o que passaria a ser o coração do novo equipamento: a velocidade variável. A Danfoss entrou nesta disputa e seus especialistas nesta aplicação, os engenheiros Claudio Ferraris e Leandro Tarragona, não mediram esforços nos estudos de selecionamento e testes de bancada para encontrar os conversores de frequência com desempenho ideal para compressores de alta potência do tipo parafuso. Após exaustivas comparações entre fornecedores, a DMD escolheu os Drives Danfoss, pelas razões apontadas pelo engenheiro Carrá:
Compressor DMD-100VV fornece 100 HP, os compressores tipo parafuso DMD possuem faixa de potência de 10 a 500 HP. No detalhe, painel de controle com visão do display gráfico do VLT® AQUA Drive.
1. Confiabilidade: um compressor de ar numa fábrica é geralmente um ponto crítico no processo de produção. A atividade de operação de compressores de ar é normalmente de 24 horas durante os 365 dias do ano. Portanto é necessário um equipamento robusto de alta confiabilidade com rígidas normas de qualidade. O VLT® AQUA Drive Danfoss atendeu este requisito. 2. Reputação: a Danfoss está na Argentina atendendo o mercado há quase 60 anos, além disso possui pós-venda em todas as regiões do mundo. Para uma empresa como a DMD que exporta, ter este apoio global é vital para o crescimento dos seus negócios. 3. Dedicação: além de produtos de qualidade e uma equipe de vendas altamente qualificada, a Danfoss tem muita paciência para chegar ao ponto ótimo da aplicação. O desenvolvimento do protótipo exigiu muitas horas de trabalho das equipes técnicas da DMD e da Danfoss. 4. Garantia: A garantia Danfoss cobre qualquer parte do mundo, isso traz tranquilidade para a DMD enviar equipamentos para clientes em outros países, com a confiança de que tudo será coberto pela extensa rede global de serviços Danfoss. Danfoss | Drives em Ação
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Eduardo Carrá | Engenheiro DMD ”O compressor de ar com velocidade variável para nós era um sonho, depois se transformou numa aposta e, finalmente, com o apoio da Danfoss tornou-se uma realidade lucrativa para nossa empresa e para o mercado”.
Foco nos detalhes do VLT® AQUA Drive Uma lista de características exclusivas no VLT® AQUA Drive mostra que produtos dedicados à aplicações como bombas, ventiladores e compressores diferencia a Danfoss da concorrência. Mais do que isso, essas evidências conduziram o cliente DMD a uma escolha racional e segura, com a confirmação de significativos benefícios apurados nos testes de desempenho, como o baixo consumo de energia elétrica, alta performance do conjunto compressor e VLT®, e a utilização real de várias funções de proteção para salvaguardar as partes elétricas e mecânicas do compressor, incorporadas na plataforma standard de programação deste drive. Esta nova geração de conversores de frequência Danfoss possui atributos vantajosos para o cliente, tais como:
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• Circuito fechado PID Controller Avançado: Tem capacidade de monitorar um sensor remoto de pressão e compensar a queda de pressão na linha. Pode controlar até três linhas ao mesmo tempo com comandos diferentes e independentes. • Modo sleep ou parada do VLT® em condições de baixa demanda. • Rampas especiais de aceleração e frenagem. • Controle de vários compressores instalados em sistema tipo cascata. • Manutenção de funções, extremamente útil para um compressor de ar. • Monitoramento do consumo de energia e cálculos para poupar energia. • Relógio em tempo real.
Com a aprovação nos testes de desempenho, surgiram dúvidas quanto à receptividade do mercado, pois obviamente o investimento inicial é maior. Analisou-se em campo a economia de energia ao longo da vida média de um compressor parafuso, que conforme a experiência da DMD é de 10 anos ou mais. Em resumo, conclui-se que o aumento do investimento inicial é normalmente compensado nos primeiros dois anos de funcionamento e, a partir disso, a economia de energia é permanente e cumulativa. No início a DMD tomou a decisão de disponibilizar o equipamento com velocidade variável de 50 a 150 HP. “Pensamos que só unidades de alta potência justificariam financeiramente a variação da velocidade, mas a procura dos clientes foi tanta, que em 2008 a DMD introduziu no mercado velocidade variável para compressores de 10 e 25 HP.”, comemora Carrá.
Velocidade Variável para Altas Potências
Foto divulgação.
Para o futuro próximo a DMD disponibilizará ao mercado velocidade variável para compressores de até 500 HP, com a engenharia de aplicação da Danfoss, ambas já preparadas para este fornecimento. Recentemente, as duas empresas tiveram um caso de grande sucesso na Sancor Argentina, importante fabricante de leite industrializado.
(da esquerda para a direita) Engenheiros Eduardo Carrá e Juan Caminos (DMD) com Leandro Tarragona (Danfoss), a frente do Compressor 100 HP
“A Sancor tem compressores antigos de outras marcas, e solicitou à DMD a modernização de um compressor de 250 HP. Colocamos o VLT® AQUA Drive Danfoss e o sucesso foi absoluto, o cliente está muito satisfeito com a alta performance e economia de energia conquistadas e elegeu a Danfoss como seu principal fornecedor de drives.” explica Carrá
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O Engenheiro Carrá resume em poucas palavras a parceria DMD e Danfoss: “O compressor de ar com velocidade variável para nós era um sonho, depois se transformou numa aposta e, finalmente, com o apoio da Danfoss tornou-se uma realidade lucrativa para nossa empresa e para o mercado.” Para maiores informações: DMD Compresores
www.dmdcompresores.com.ar
Compressor DMD 100 HP sem a carenagem
Jogo Rápido
Leandro Tarragona
Engº. de Vendas Danfoss Argentina ltarragona@danfoss.com
Vantagens do VLT® AQUA Drive no Controle de Compressores tipo Parafuso
• Consumo de energia ajustada automaticamente para o consumo por planta. O compressor segue uma curva ideal de consumo. • Redução de picos de partida, devido a substituição do sistema de partida estrela-triângulo pela rampa eletrônica ajustável do VLT®. • Monitoramento da pressão da linha de ar comprimido dando a ela total estabilidade. • Menor desgaste e consequentemente maior vida útil de peças mecânicas e pneumáticas. • Menor custo de manutenção.
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Novo VLT® MCD 500 Soft Starter e suas funções avançadas para partida e parada de motores
A
Danfoss está lançando o MCD 500 – o novo modelo de Soft Starter para atender às aplicações mais exigentes com suas funções exclusivas de partida e parada de motor. Muitas aplicações requerem não somente partida suave, mas também parada suave. Isso se aplica normalmente em bombeamento de líquidos, onde, dependendo da aplicação, o comprimento das tubulações é considerável e daí resultam diversos fenômenos físicos como, por exemplo, o golpe de aríete, que pode danificar componentes importantes e caros numa instalação.
Este artigo abordará a tecnologia AAC (Adaptive Acceleration Control) e seus benefícios.
O que é AAC? AAC é abreviação de Adaptive Acceleration Control, que significa Controle Adaptativo de Aceleração. Através de um algoritmo de software, inteligentemente desenvolvido, o MCD 500 literalmente “aprende” as características de partida e parada da aplicação e se auto-ajusta para máxima performance. Para exemplificar melhor como podemos tirar proveito da tecnologia AAC, consideremos 3 aplicações de bombeamento: • Bombeamento Vertical ( Caixa d’água ) • Bombeamento Horizontal ( de um tanque a outro ) • Bombeamento em Sistema Aberto
Para cada uma das aplicações acima, é necessário uma determinada forma de acelerar e desacelerar o motor. AAC permite escolher a forma que mais convém para que a aplicação se beneficie da estratégia de controle, reduzindo custos de manutenção e em muitos casos, economizando energia elétrica.
Partida
Velocidade da bomba
Início do Fechamento da válvula
dt
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Neste tipo de aplicação, a pressão da coluna de água é significativa, pois todo o peso da água está concentrada verticalmente. A bomba normalmente possui uma válvula de retenção (Válvula Check) que não permite o retorno da água. O momento mais crítico é durante a parada do motor da bomba. AAC faz com que a bomba pare suavemente mantendo torque no motor, suficiente para manter a coluna de água e dissipar a energia cinética do sistema pelo atrito do líquido com a tubulação, evitando o golpe de aríete.
Fechamento suave
Fechamento rápido
Ponto de Fechamento da válvula
Bombeamento Vertical:
Tempo
Chamamos a esse tipo de controle de Desaceleração Tardia.
Velocidade da bomba
Bombeamento Horizontal:
Partida
Esta aplicação tipicamente demanda alto volume e baixa pressão da coluna d’água.
Desaceleração da massa considerável de água, requer uma rampa de velocidade linear e lenta da bomba
Durante a parada AAC faz com que a bomba pare linearmente em função do tempo, evitando que vácuo seja criado antes ou depois da bomba, e a energia se dissipe também via atrito do liquido com a tubulação, resultando em uma parada suave e sem golpes de aríete.
Tempo
O uso de um perfil de desaceleração que não seja constante provoca oscilações da massa de líquido dentro Velocidade da bomba
Chamamos a isso de Desaceleração Constante.
da tubulação, resultando em dano a válvulas e tubulações:
Partida
Vazão
Etc.
Tempo
Velocidade da bomba
Velocidade da bomba
Constante
Pressão
Partida
Vazão
Partida
Vazão
Tempo Pressão
Etc.
Tempo
Pressão
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Bombeamento em Sistema Aberto:
Velocidade da bomba
Partida
Sistemas abertos que não utilizam válvulas de retenção (menor custo) podem se beneficiar tremendamente de AAC, pois o MCD 500 irá desacelerar lentamente o motor da bomba, mantendo o torque durante a desaceleração.
A água começa a fluir de volta pela tubulação, mas controladamente, evitando que a bomba gire em sentido contrário
Isso faz com que a água retorne lentamente pela bomba, sem que o rotor da bomba gire em direção contrária, reduzindo custos de manutenção. Tempo
Chamamos a isso de Desaceleração Antecipada.
Vazão
Teremos portanto a possibilidade com a função AAC, de escolher qual o perfil que melhor se adapta a apli-
cação, obtendo benefícios otimizados, reduzindo custos de manutenção de componentes caros em instalações industriais:
Velocidade
Aceleração Adiantada
Desaceleração Tardia Desaceleração Constante
Aceleração Constante
Desaceleração Adiantada
Aceleração Tardia
Tempo
A tecnologia AAC pode ser usada não somente em bombas, mas também em diversas outras aplicações que requeiram partida e parada suaves e adaptativas. AAC em combinação com a facili-
Jogo Rápido
dade de uso e diversas outras funcionalidades avançadas do novo MCD 500, fazem com que o cliente usufrua a última tecnologia em Soft Starters com a tradicional qualidade Danfoss.
Para maiores informações: Marcos Hideto Mori
Gerente de Aplicação e Produto LAM mhmori@danfoss.com
O que é Golpe de Aríete?
Fenômeno da física que ocorre quando o fluxo do fluído é abruptamente interrompido, pelo fechamento de uma válvula por exemplo, a velocidade com que o fluído se move na tubulação tende a zero, num intervalo de tempo muito curto, e devido à inércia do fluído, ocorrem surtos de pressão na linha. A pressão aplicada num determinado ponto físico desenvolve uma força, pois F = pressão x área, também muito grande, que pode levar a danificar a tubulação ou as pás, engrenagens, palhetas, etc., da bomba (consultar modelo da bomba). Devido ao fato dessa força ser muito alta e rápida, é feita uma analogia com a força produzida pelo golpe de um aríete.
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MAKING MODERN LIVING POSSIBLE
Danfoss DriveProTM. Mais que assistência, a cobertura que sua empresa precisa. Somente uma empresa sólida e líder global no segmento de conversores de frequência poderia inovar mais uma vez, criando mais um benefício para assegurar a produção da sua indústria. O DriveProTM é mais que assistência técnica, é um programa de manutenção contínua, ou seja, um serviço especializado que visa a análise da instalação, o planejamento das atividades de manutenção preventiva, treinamentos e assistência técnica 24 horas com cobertura nacional. Em outras palavras, isso quer dizer garantia de disponibilidade da planta, redução no down time da produção e principalmente redução dos custos com manutenção.
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