Hps Solar Pump Drive 2015

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SOLAR PUMP DRIVE

APPLICAZIONE POMPA SOLARE


HPS HPS è un team operante dal 2003 ma con alle spalle quasi 30 anni di esperienza nelle applicazioni dove sia necessario un controllo elettronico su motore elettrico, quindi non solo nel settore pompe o ventilazione, ma anche automazione e controllo di processo. Puntiamo sulla flessibilità quale caratteristica fondamentale per vincere la sfida del mercato attuale. Il nostro impegno quotidiano è proporre soluzioni nel settore del motion control, quindi motori elettrici nelle varie tecnologie disponibili, azionamenti elettronici e prodotti e sistemi attinenti alle soluzioni proposte, siano essi meccanici che elettronici. L’esperienza specifica nel settore del controllo motore ci ha portato in anni recenti a sviluppare prodotti e sistemi adatti allo sfruttamento delle energie alternative. Il nostro obbiettivo è lo sviluppo di prodotti specifici per lo sfruttamento dell’energia solare, eolica e idrica direttamente in isola, a benefico diretto delle utenze interessate (pompe per pozzi d’acqua, irrigazione, ricircolo piscine, climatizzazione, etc.) senza interessare il collegamento alla rete elettrica pubblica. Amiamo chiamare questo approccio “Smart Solar Application”. A questi propositi e alla nostra passione affidiamo la nostra presenza e crescita nel mercato.


INDICE

DESCRIZIONE GENERALE Pag.4

L’IMPIANTO Pag.4

IL GENERATORE FOTOVOLTAICO Pag.4

CARATTERISTICHE TECNICHE GENERALI Pag.5

TABELLA TAGLIE E ABBINAMENTO MOTORI Pag.6

DIMENSIONAMENTO DEL GENERATORE FOTOVOLTAICO Pag.7

ESEMPI DIMENSIONAMENTO FOTOVOLTAICO MINIMO Pag.7

DESCRIZIONE QUADRO ELETTRICO DI COMANDO Pag.8 Vista intera Vista esterna

COLLEGAMENTI ELETTRICI Pag.10

PROCEDURA DI AVVIAMENTO Pag.11 Procedura di messa a punto Allarmi e soluzioni


DESCRIZIONE GENERALE

L’IMPIANTO

SOLAR PUMP DRIVE è un sistema per pompaggio acqua con alimentazione da pannello fotovoltaico o alimentazione ibrida (fotovoltaico e rete contemporaneamente).

La figura che segue illustra lo schema di principio e di base dell’applicazione. Il sistema può utilizzare sia l’energia dalla rete (trifase alternata) che l’energia fotovoltaica (in corrente continua), o le due contemporaneamente.

L’applicazione è relativa ad impianti di sollevamento acqua da pozzo, accumulo acqua su bacini artificiali o contenitori, dove sia assente la rete elettrica o/e in alternativa a sistemi a generatori a motore. è possibile alimentare il sistema in maniera ibrida, cioè da rete e fotovoltaico in contemporanea, integrando con l’energia di rete momentanee carenze energetiche sul fotovoltaico per motivi meteo oppure in orari notturni. In questa modalità l’impianto non può in nessuna maniera immettere energia in rete. SOLAR PUMP DRIVE può alimentare motori asincroni trifase a 400Vac (230Vac su richiesta). In funzione del tipo di motore cambiano le caratteristiche del generatore fotovoltaico abbinato.

Impostando opportunamente l’alimentazione fotovoltaica otterremo che il sistema automaticamente e proporzionalmente utilizzerà l’energia fotovoltaica disponibile, compensando la rimanente con l’energia proveniente dalla rete (o da un generatore). Nella versione con sola alimentazione da fotovoltaico, raggiunto un punto minimo di energia disponibile, la pompa smetterà di funzionare spegnendosi, per riattivarsi automaticamente al sorgere del sole.

Generatore fotovoltaico

Motore pompa Rete, Generatore diesel Solar Drive

IL GENERATORE FOTOVOLTAICO Il dimensionamento della potenza del campo fotovoltaico deve necessariamente considerare i seguenti fattori: la media dell’esposizione solare del luogo dove è posizionato l’impianto, il lavoro da eseguire (metri cubi acqua) e il tempo necessario per eseguirlo (in base alle capacità della parte idraulica). Ricordiamo che il sole, a differenza della rete elettrica, è una fonte certa ma imprevedibile quindi, maggiore sarà la potenza di picco installata e, a parità di condizioni

100

Potenza nominale richiesta dalla

50

10

4

04

| APPLICAZIONE POMPA SOLARE

08

12

Questo garantirà un funzionamento ottimale in condizioni atmosferiche tali da avere la miglior resa da parte del pannello fotovoltaico. Nella figura a fianco è rappresentata una tipica curva di intensità solare/potenza disponibile al procedere delle ore durante il giorno.

Intensità di energia solare disponibile

00

di irraggiamento, si otterrà maggiore lavoro in termini di ore. Un dimensionamento di base parte dall’installazione di una potenza di picco (Wp) pari a 1,5 volte la potenza nominale del motore.

16

20

Ora

Utilizzando il grafico come esempio, considerando 100%= 1kw picco e il motore un 0,75kw assorbiti, avremo un funzionamento garantito teorico pari a 8 ore. Ogni applicazione quindi dovrà essere dimensionata in funzione dei mq3/ore di acqua desiderati al giorno, alla posizione nel globo terrestre dell’impianto, l’inclinazione, la temperatura media ambientale, la resa del pannello e dei componenti utilizzati (prevalenza e rendimento pompa, rendimento sistema, perdite sui collegamenti).


Potenza disponibile 100

Curva della pompa MPPT Limit curve 100% 75%

50

Irraggiamento solare

50%

10 00

04

08

12

16

20 Velocità della pompa

Nella figura a lato è stilizzata una caratteristica potenza/ velocità di una pompa in funzione dell’esposizione solare tipica di un pannello fotovoltaico. Per fare lavorare correttamente la pompa, la curva caratteristica della stessa deve idealmente operare entro il limite MPPT del campo fotovoltaico, con un margine operativo in termini di tensione e corrente disponibili. Al calare della potenza, la tensione del pannello non calerà, permettendo al motore di raggiungere comunque velocità nominali, ma con sempre minor disponibilità di potenza.

Se il sistema è stato predisposto per far lavorare la pompa alle massime prestazioni, una volta che il generatore non ha più la potenza necessaria equivalente alla potenza nominale della pompa, smetterà di funzionare. Un classico sistema MPPT non è utile in questa operatività, mentre una variazione della velocità, e quindi della potenza assorbita dal sistema, in funzione della potenza disponibile sul campo fotovoltaico misurata direttamente con un solarimetro, darà la certezza di utilizzare appieno la risorsa fotovoltaica.

CARATTERISTICHE TECNICHE GENERALI Dati tecnici Inverter: Quadro elettrico in resina con grado di protezione IP54 Alimentazione: 540-800Vdc da fotovoltaico - 400Vac 50/60Hz da rete, anche in simultanea* Gestione solarimetro esterno Soglia di potenza minima per abilitazione pompa Velocità automatica del motore in funzione della disponibilità di energia sul PV Gestione sensore di pressione esterno per controllo a pressione costante Modalità automatico o manuale (regolazione manuale della velocità o esclusione del PID) Gestione sensore capacitivo presenza acqua con segnalazione esterna Gestione allarme pompa asciutta (funzione sw) Induttanza serie motore per cavi in uscita superiori a 50mt Ingressi stringhe protetti da fusibile su entrambi i poli e scaricatore di sovratensione Sistema di sicurezza a diodi contro l’inversione delle polarità stringa Interruttore di potenza DC Temperatura ambiente di impiego massima: 40°C *È possibile, dimensionando correttamente il campo fotovoltaico, alimentare simultaneamente da rete (o generatore) e da fotovoltaico il sistema, per integrare o sopperire dinamicamente a temporanei cali di energia. Il sistema non ha usura e permette di estrarre tutta l’energia disponibile dal generatore fotovoltaico in qualsiasi momento. Dati tecnici motore sommerso 4OL: Flangiatura NEMA 4” costruzione in AISI304/304L (parti a contatto con l’acqua), raffreddamento e lubrificazione interna ad olio 2 metri di cavo incluso Grado di isolamento F Grado di protezione: IP68 Velocità minima di flusso di raffreddamento: 0.3m/35°C 20 avviamenti ora massimo Massima profondità di esercizio: 250metri Adatto ad uso inverter 30/50Hz

Le caratteristiche dei prodotti possono subire modifiche senza preavviso.

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Dati tecnici motore sommerso 6GF (tutte le taglie): Flangiatura NEMA 6” costruzione in AISI304/ghisa trattata in cataforesi (parti a contatto con l’acqua), raffreddamento e lubrificazione interna con acqua e glicole 2 metri di cavo incluso Grado di isolamento F Grado di protezione: IP68 Velocità minima di flusso di raffreddamento: 0.3m/35°C 25 avviamenti ora massimo Massima profondità di esercizio: 300metri Adatto ad uso inverter 30/50Hz

TABELLA TAGLIE E ABBINAMENTO MOTORI Corrente Codice Dimensioni inverter SOLAR PUMP quadro (mm) nominale in uscita (A)

Potenza Potenza Corrente Velocità Sezione del assorbita P1 nominale P2 nominale del nominale cavo motore del motore dal sistema motore (A) motore (rpm) (mmq) (KW) (KW)

Lunghezza motore e diametro (mm/”)

Peso totale kit (kg)

PVPUMP0114-005

W570*H730 D270

10,5

3

7,9

2840

4,05

4x2,5

558/4”

17,5+25

PVPUMP0114-007

W570*H730 D270

12,5

4

10,2

2850

5,43

4x4

628/4”

20,8+25

PVPUMP0114-009

W570*H730 D270

16,5

5,5

13,1

2840

7,11

4x4

698/4”

24,1+25

7,5

18

2840

9,55

4x4

660/6”

45,2 + 40

9,2

22

2840

11,46

4x4

685/6”

48,6 + 40

11

25,5

2840

13,86

4x4

730/6”

53 + 40

15

33,4

2840

17,96

4x4

785/6”

59 + 40

18,5

41

2845

22,3

4x4

860/6”

67 + 40

PVPUMP0114-016

W835*H1035 D300

27

PVPUMP0114-025

W835*H1035 D300

41

PVPUMP0114-034

W835*H1035 D300

57

22

47

2825

26,5

4x6

920/6”

70,6 + 40

PVPUMP0114-036

W835*H1035 D300

60

30

61,5 **

2830

35,13

4x8

1050/6”

86,8 + 40

PVPUMP0114-049

W800*H1200 D400

80

37

79,3

2830

44,2

4x8

1180/6”

98,8 + 60

** L’effettiva richiesta di corrente del motore è data in ultima analisi dall’idraulica abbinata, la quale spesso può richiedere una potenza inferiore alla nominale del motore. É facoltà del cliente scegliere l’inverter di taglia superiore. Il quadro elettrico è fornito in resina fino alla taglia 036 compresa. La taglia 049 è fornita in lamiera verniciata. Tutti i quadri sono dotati di staffe di fissaggio esterno e prese d’aria in IP54.

6

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DIMENSIONAMENTO DEL GENERATORE FOTOVOLTAICO Il dimensionamento corretto del generatore fotovoltaico deve necessariamente tenere conto della posizione geografica dell’impianto, della quantità di ore di funzionamento necessarie per eseguire il lavoro previsto. La tabella sotto riportata è una guida rapida alla scelta di un campo fotovoltaico adeguato per la maggior parte delle applicazioni. Ovviamente il cliente potrà utilizzare i pannelli che considera migliori, restando comunque entro le caratteristiche di potenza e tensione richieste. E’ necessario prestare attenzione alle temperature di lavoro dell’impianto, ricordando che all’aumentare della temperatura si verifica un calo di potenza e tensione disponibili ai capi dei pannelli fotovoltaici. Tensione massima stringa: NON deve mai superare i 820Vdc considerando la tensione Vopen (somma delle tensioni a circuito aperto del pannello fotovoltaico) del pannello fotovoltaico. Il superamento anche momentaneo di tale tensione può danneggiare il sistema e comunque produce un allarme di sovratensione provocando il blocco del sistema. Per questa tensione verificare che sia entro il limite a tutte le condizioni di temperatura previste.

Tensione nominale stringa: NON deve mai scendere al di sotto dei 530Vdc per garantire il corretto pilotaggio del motore. Questa tensione fa riferimento alla Vnom (somma delle tensioni nominali del pannello fotovoltaico). Per questa tensione verificare che il decremento causato dall’aumento di temperatura non sia tale da scendere sotto il valore minimo.

Un rapido e comodo calcolo può essere eseguito con l’applicazione “HPS solar utility” disponibile gratuitamente su Google Play.

Potenza di picco: La potenza minima corrisponde alla potenza assorbita (P1) dall’impianto sommata alle perdite dell’impianto che possono essere stimate in un 10% (rendimento inverter e perdita sul cablaggio). E’ evidente che il sistema lavorerà alle massime prestazioni solamente per il tempo in cui i pannelli fotovoltaici avranno l’irraggiamento ottimale, quindi un limitatissimo periodo di tempo anche nelle giornate con miglior meteo. Un dimensionamento reale prevede una potenza che parte dal 30% al 50% in più rispetto alla potenza assorbita, a seconda delle ore “potenzialmente garantite” desiderate. Per “potenzialmente garantite” si intende con meteo favorevole.

ESEMPI DIMENSIONAMENTO FOTOVOLTAICO MINIMO Potenza Potenza Codice nominale P2 assorbita P1 SOLAR PUMP del motore dal sistema (KW) (KW)

Potenza minima consigliata PV (Wp)

Potenza pannello fotovoltaico (Wp)

Vopen (V)

Vnom (V)

Numero pannelli in serie

Numero stringhe

Tot. pannelli e potenza installata (N - KWp)

PVPUMP0114-005

3

4,05

6,07

250

37

30

22

1

22 – 5,5Kwp

PVPUMP0114-007

4

5,43

8,14

200

37

30

22

2

44 – 8,8Kwp

PVPUMP0114-009

5,5

7,11

10,66

250

37

30

22

2

44 - 11Kwp

7,5

9,55

14,3

225

37

30

22

3

66 – 14,85Kwp

9,2

11,46

17,19

250

37

30

22

3

66 – 16,5Kwp

11

13,86

20,79

250

37

30

22

4

88 – 19,8Kwp

15

17,96

26,94

250

37

30

22

5

110 – 27,5Kwp

18,5

22,3

33,45

250

37

30

22

6

132 - 33Kwp

PVPUMP0114-034

22

26,5

39,75

250

37

30

22

7

154 – 38,5Kwp

PVPUMP0114-036

30

35,13

52,69

250

37

30

22

9

198 – 49,5Kwp

PVPUMP0114-049

37

44,2

66,3

250

37

30

22

12

264 - 66Kwp

PVPUMP0114-016

PVPUMP0114-025

Le caratteristiche dei prodotti possono subire modifiche senza preavviso.

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7


DESCRIZIONE QUADRO ELETTRICO DI COMANDO Vista esterna 1

Power switch

2

Run - Stop switch

3

Display - Keyboard

4

Man - Auto Switch

5

Ext. Sensor

6

Speed - Ref.

7

Box key

1

2

4

3 5

6

H

7

W

D

La foto sopra indicata è a titolo di esempio per facilitare la spiegazione delle funzioni esistenti e fisicamente si riferisce alla taglia 5-9. Le taglie superiori potranno presentare minime differenze nel posizionamento degli elementi, che saranno comunque riconosciuti.

Item

Power switch

Permette l’alimentazione del quadro comando pompa. ATTENZIONE: il sezionamento viene eseguito sulla sola alimentazione fotovoltaica. Se presente una alimentazione ibrida fare riferimento agli organi di protezione e interruzione esterni al quadro. OFF = spento – ON = quadro acceso

Run - Stop switch

Se il quadro è alimentato (POWER SWITCH = ON) consente la marcia del motore

Man - Auto switch

MAN = abilita la regolazione manuale della velocità indipendentemente dal sensore fotovoltaico. Se presente la funzione PID (e il relativo sensore) permette la regolazione manuale della velocità del motore. AUTO = abilita la regolazione automatica della velocità, in funzione della potenza disponibile sul generatore fotovoltaico, registrata dal solarimetro esterno. Se presente la funzione PID (e il relativo sensore) permette la regolazione automatica della velocità del motore in funzione della pressione richiesta.

Speed

Ext. Sensor

8

Descrizione

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Regolazione manuale della velocità. Utile nelle fasi di avviamento e manutenzione dell’impianto. La velocità minima impostabile è pari a 2000 rpm circa minima, la massima corrisponde alla massima velocità del motore Spia luminosa, indica se il sensore avverte presenza d’acqua. Se la spia è spenta l’inverter non è abilitato alla marcia. ACCESO = presenza acqua = Pompa abilitata


Vista interna 1

Unità di potenza

2

Interruttore DC

3

Prot. sovratensioni

4

Gestione sensore

5

Ingresso rete

6

Fusibili di stringa

7

Morsetti segnale

8

Uscita motore

9

Ingresso stringhe PV

1

2

3

4

5 6 7 8

9

La foto sopra indicata è a titolo di esempio per facilitare la spiegazione delle funzioni esistenti e fisicamente si riferisce alla taglia 5-9. Le taglie superiori potranno presentare minime differenze nel posizionamento degli elementi, che saranno comunque riconosciuti.

Item Unità di Potenza

Descrizione Unità di potenza, inverter

Interruttore DC

Interruttore di potenza lato fotovoltaico

Protezione sovratensioni

Protezione alle sovratensioni che possono innescarsi sul generatore fotovoltaico

Gestione sensore Ingresso rete

Circuito di gestione e alimentazione sensore capacitivo esterno. Luce accesa rossa indica che il sensore è attivo Ingresso, direttamente nella power unit, della eventuale alimentazione da rete 400Vac 50/60Hz. ATTENZIONE: l’alimentazione da rete va sezionata e protetta (fusibili) esternamente al quadro.

Fusibili di stringa

Fusibili di protezione stringhe fotovoltaiche. Modello consentito 1000Vdc 10A 10*38

Morsetti segnale

Morsettiera di uscita per segnali sensore fotovoltaico, sensore di pressione, sensore presenza acqua

Uscita motore Ingresso stringhe PV

Collegamento uscita motore, direttamente sulla induttanza Collegamento ingresso stringhe dal generatore fotovoltaico, 820Vdc MAX

Le caratteristiche dei prodotti possono subire modifiche senza preavviso.

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9


COLLEGAMENTI ELETTRICI Generatore PV - 820Vdc Max

Fusibili esterni Cavo motore (optional) 1 2 Interruttore esterno

R_S_T Rete o generatore diesel 380/415Vac

Giunzione stagna (optional) U_V_W

3 4 5

+24V Rosso Signal Nero Signal Arancione +24V Rosso OV Nero Sch Nero spesso

6 7 8

Signal Bianco +24V Marrone OV Verde

Motore sommerso

Sensore acqua

Solarimetro

La foto sopra indicata è a titolo di esempio per facilitare la spiegazione delle funzioni esistenti e fisicamente si riferisce alla taglia 5-9. Le taglie superiori potranno presentare minime differenze nel posizionamento degli elementi, che saranno comunque riconoscibili.

** L'uso del sensore di pressione prevede una programmazione specifica, da richiedere in fase d'ordine.

10

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Sensore pressione**


PROCEDURA DI AVVIAMENTO ATTENZIONE!

TUTTE LE MANOVRE CHE SEGUONO DEVONO ESSERE ESEGUITE DA PERSONALE ADEGUATAMENTE PREPARATO, CONSAPEVOLE DEI RISCHI E PERICOLI DERIVANTI DALL’USO DI DISPOSITIVI ELETTRICI CONNESSI A TENSIONI DI ALIMENTAZIONE ELEVATE. ESEGUIRE I COLLEGAMENTI DI TERRA PRIMA DI OGNI ALTRA OPERAZIONE. ESEGUIRE OGNI OPERAZIONE LONTANO DA SCHIZZI D’ACQUA E/O PIOGGIA. RICORDIAMO CHE IL GENERATORE FOTOVOLTAICO, IN PRESENZA DI LUCE, è COSTANTEMENTE CAPACE DI FORNIRE TENSIONE E POTENZA, ANCHE DI NOTEVOLI ENTITÀ’. PRESTARE LA MASSIMA ATTENZIONE.

Questo dispositivo dovrà essere destinata al solo uso per il quale è stato espressamente concepito. Ogni altro uso è da Considerarsi improprio e quindi pericoloso. Il costruttore non può essere considerato responsabile per eventuali danni causati da Usi impropri, erronei ed irragionevoli. Hps srl si ritiene responsabile della macchina nella sua configurazione originale. Qualsiasi Intervento che alteri la struttura o il funzionamento deve essere eseguito o autorizzato dall’ufficio tecnico di hps srl. Hps srl non Si ritiene responsabile delle conseguenze derivate dall’utilizzo di ricambi non originali. La tensione di alimentazione in ingresso deve essere scollegata prima di effettuare qualsiasi operazione o cablaggio al prodotto. All’interno del prodotto può rimanere una carica residua su dispositivi condensatori, anche dopo lo spegnimento. Attendere 20 minuti dopo lo scollegamento dalla tensione di alimentazione prima di effettuare qualsiasi operazione sul cablaggio interno o esterno al prodotto. Collegamenti errati possono danneggiare o distruggere il prodotto. In particolar modo non collegare mai la tensione di alimentazione sui morsetti di uscita U/V/W ne ai morsetti di comando e controllo. Accertarsi che i collegamenti di terra e l’uso di dispositivi di sicurezza elettrica esterni al prodotto siano adeguati alle normative impiantistiche vigenti. Il prodotto ha come scopo il comando di motori asincroni trifasi ad induzione. Non utilizzare per altri scopi. Non utilizzare test di isolamento sul prodotto, potrebbe danneggiare dispositivo di potenza. L’installazione, il cablaggio, la manutenzione al prodotto deve essere eseguita esclusivamente da personale qualificato. Alcune impostazioni di parametri possono provocare l’immediata accensione del motore dopo l’applicazione dell’alimentazione o successivamente a situazione di allarme interno. NON installare il prodotto in un luogo esposto alle alte temperature, alla luce diretta del sole, a un’elevata umidità, a una vibrazione eccessiva, a gas esplosivi o infiammabili, liquidi corrosivi, al pulviscolo atmosferico o a particelle metalliche. Utilizzare il prodotto esclusivamente all’interno delle specifiche. L’inosservanza delle istruzioni può provocare incendi, esplosioni o scariche elettriche. Per evitare lesioni personali, bambini e personale non qualificato non devono avvicinarsi all’apparecchio.

Le caratteristiche dei prodotti possono subire modifiche senza preavviso.

APPLICAZIONE POMPA SOLARE |

11


1

Eseguire i collegamenti dell’alimentazione, del motore e dei sensori come da scheda precedentemente indicato. Verificare con opportuna strumentazione la polarità e la tensione delle stringhe prima del collegamento fisico e successivamente prima di azionare il MAIN SWITCH.

2

Posizionare su ON l’interruttore generale MAIN SWITCH. L’inverter si accenderà e appariranno le seguenti schermate:

Schermata principale 1

Spia ALARM

2

Spia RUN

3

Spia REF

4

4

Tensione PV

5

5

Potenza di Uscita

6

6

Frequenza di uscita

7

Corrente in uscita

2

3

1

7

Schiacciare il tasto MENU per cambiare schermata e passare alla schermata secondaria

Schermata secondaria 1

Stato inverter

2

Tempo lavoro

3

Energia erogata

4

Ingresso menu

1

2 3

4

La spia REF light sarà accesa se presente riferimento di velocità (in manuale SPEED diverso da zero, in AUTOMATICO se presente irraggiamento solare), mentre le altre spie spente. L’indicazione PV voltage corrisponderà alla tensione disponibile sul campo fotovoltaico.

12


Il display non si accende: verificare lo stato dei fusibili di ingresso o una possibile interruzione del circuito in ingresso. 3

Posizionare il selettore RUN/STOP su RUN e il selettore MAN/AUTO su MAN, impostando SPEED al minimo. Se la Spia EXT. SENSOR è accesa (presenza acqua) la spia RUN si illuminerà lampeggiando, per diventare fissa quando l’accelerazione del motore è completa. Il motore è a questo punto avviato IMPORTANTE: consigliamo di effettuare questa operazione prima di calare il motore nel pozzo. Questo permetterà di verificare il senso corretto di rotazione dello stesso. Se il senso di rotazione è errato, togliere alimentazione al quadro elettrico, invertire 2 conduttori del motore (U e V) e ripetere la prova dal punto 2. NON fare funzionare il motore a lungo fuori dall’acqua per evitare danni alle tenute dello stesso o della pompa ad esso collegata. Qualche secondo è sufficiente per questa prova. Una volta calato il motore in acqua attendere la fuoriuscita dell’acqua dalle tubature collegate al sistema elettropompa. Calare l’elettropompa nel pozzo. La spia RUN non si accende e il motore non accelera: il fusibile di protezione 24Vdc è interrotto – attenzione possibili errori di cablaggio esterno Il sensore di presenza acqua non autorizza la partenza del sistema: • il sensore non percepisce acqua (spia SENSORE spenta) • errato collegamento del sensore (spia SENSORE spenta)

4

Posizionare il selettore RUN/STOP su RUN e il selettore MAN/AUTO su AUTO. A questo punto la Spia RUN si illuminerà lampeggiando, per diventare fissa quando l’accelerazione del motore è completa. La velocità del motore sarà proporzionale all’intensità del sole sul generatore fotovoltaico. La spia RUN non si accende e il motore non accelera: Il solarimetro non autorizza alla partenza del sistema: • intensità solare insufficiente • collegamento errato del solarimetro Il sensore di presenza acqua non autorizza la partenza del sistema: • il sensore non percepisce acqua (spia sensore spenta) • errato collegamento del sensore (spia sensore spenta) Il fusibile di protezione 24Vdc è Interrotto – attenzione possibili errori di cablaggio esterno A questo punto il sistema è funzionante. E’ possibile stimarne i valori operativi dal display del prodotto e procedere se necessario alla messa a punto.

PROCEDURA DI MESSA A PUNTO La messa a punto ha come scopo di fissare con precisione il punto di partenza e di stop del motore nelle due principali modalità operative: gestione automatica della velocità motore in funzione della energia disponibile sul generatore fotovoltaico e blocco per pompa a secco. Una taratura di base è effettuata in origine; la messa a punto può migliorare le prestazioni del sistema in termini di quantità totale di acqua sollevata a parità di condizioni meteorologiche giornaliere. Prima di questa messa a punto è necessario imparare a visualizzare e impostare eventualmente i parametri all’interno dell’inverter.

Premere il tasto ESC per salire di un livello nel Menu

1

A partire dalla schermata di stato qui a lato, posizionare il selettore run/stop su stop.

2

Con i tasti freccia portare le parentesi a racchiudere il menu desiderato (par), oppure (cf) a seconda delle istruzioni che seguiranno.

3

Una volta posizionate le parentesi entrare nel menu con la pressione del tasto enter.

4

Con i tasti freccia cercare il sottomenu indicato nelle istruzioni e una volta trovato entrare con il tasto enter nella lista dei parametri.

5

Con i tasti freccia cercare il parametro indicato nelle istruzioni e una volta trovato entrare con il tasto enter nella modalità modifica.

6

Modificare il parametro desiderato con i tasti freccia e una volta impostato il valore desiderato confermare con il tasto enter.

Premere il tasto MENU per tornare al menu iniziale Ripetere l’operazione per ogni parametro da modificare.

13


La programmazione di fabbrica del sistema permette l’uso istantaneo del sistema. Tuttavia è opportuno eseguire questa procedura allo scopo di ottimizzare il lavoro eseguito dal sistema. La presente procedura va eseguita in condizioni di intensità solare massima e con l’eventuale alimentazione da rete sconnessa.

1

VALORE SOLARIMETRO • Posizionare il selettore RUN/STOP su STOP e il selettore MAN/AUTO su AUTO • Rilevare l’intensità sul Solarimetro: • Entrare sul MENU (MEA) della schermata secondaria > MENU RIFERIMENTI > M038 Rif. AIN1 • Annotare il numero come VALORE SOLARIMETRO (esempio 9V) • Tornare alla schermata principale premendo più volte il tasto MENU

2

VALORE MINIMA POTENZA • Posizionare il selettore RUN/STOP su RUN e il selettore MAN/AUTO su MAN • Regolare SPEED al minimo della velocità (tutto in senso antiorario) • Annotare la potenza (kw) in uscita dall’inverter sulla schermata principale (esempio 2kw)

3

VALORE MASSIMA POTENZA • Regolare SPEED al massimo della velocità (tutto in senso orario) • Annotare la potenza in uscita dall’inverter sulla schermata principale (esempio 10kw)

4

REGOLAZIONE FINE SOGLIA DI ACCENSIONE POMPA NOTA: La regolazione di fabbrica consente alla pompa di accendersi quando il sensore solarimetro indica il 25% di potenza disponibile sul generatore fotovoltaico. • Calcolo del valore soglia = (MINIMA POTENZA * SOLARIMETRO) / (MASSIMA POTENZA*10) Seguendo l’esempio = (2*9)/10) * 10 = 18 • Entrare sul MENU (CF) > USCITE DIGITALI > P302 Valore di confronto grandezza A • Inserire il valore ricavato dal calcolo (18%)

5

REGOLAZIONE CAMPO DI LAVORO AUTOMATICO • Entrare sul MENU (PAR) > INGRESSI PER RIFERIMENTI > P057 Inserire SOLARIMETRO (esempio 9V) • Entrare sul MENU (PAR) > INGRESSI PER RIFERIMENTI > P056 Inserire SOGLIA DI ACCENSIONE POMPA / 10 (esempio 1,8V)

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REIMPOSTARE E ATTIVARE LA FUNZIONE “DRY PUMP” POMPA SECCA • NOTA: La regolazione di fabbrica prevede questa funzione disattivata • Entrare sul MENU (CF) > USCITE DIGITALI > P294 Valore di confronto grandezza B Inserire il valore MINIMA POTENZA (esempio 2kw)

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ATTIVAZIONE • Uscire dai Menu, posizionarsi sulla schermata principale premendo il tasto MENU • Posizionare il selettore RUN/STOP su RUN e il selettore MAN/AUTO su AUTO e utilizzare la pompa. • Se previsto riconnettere la rete in alimentazione.

APPLICAZIONI CON SENSORE DI PRESSIONE L’utilizzo del sensore di pressione deve necessariamente essere segnalato in fase di offerta e acquisto del prodotto. Le dinamiche d’uso del sistema solare con impianti a pressione costante devono essere accuratamente valutati dal nostro ufficio, operazione non necessaria per le installazioni con alimentazione ibrida. Una specifica appendice sarà fornita con il prodotto.

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ANOMALIE E ALLARMI Il sistema prevede, all’intervenire di un anomalia, 5 tentativi di ripristino automatici entro un breve periodo di tempo, entro i quali, se il problema si risolve, la pompa sarà automaticamente riavviata. Per anomalie più gravi o diverse il display presenterà la spia ALARM accesa e un codice di allarme come in figura.

All’intervenire di un allarme • Prendere nota del codice allarme A*** • Comunicare l’allarme alla assistenza tecnica più vicina, distributore o rivenditore autorizzato • Attendere istruzioni Alcuni allarmi possono essere gestiti direttamente dal cliente, vedere la tabella sotto per valutare le varie soluzioni al presentarsi si alcuni allarmi operativi.

ALLARMI E SOLUZIONI Codice allarme

A083

Possibile causa e soluzione ALLARME ESTERNO N.1 – POMPA A SECCO • Pompa secca VERIFICARE • presenza acqua • Possibile parametrizzazione errata nella procedura di messa a punto

A047

A048

A074 A094 A109

SOTTOTENSIONE • tensione in ingresso non sufficiente al funzionamento VERIFICARE • la connessione delle stringhe e lo stato dei fusibili • la pulizia o danni al campo fotovoltaico • la potenza sufficiente del campo fotovoltaico in funzione della potenza richiesta • la corretta regolazione nella procedura di messa a punto

SOVRATENSIONE • tensione in ingresso troppo elevata VERIFICARE • la corretta tensione sulle stringhe del campo fotovoltaico in tutte le condizioni di temperatura

SURRISCALDAMENTO SISTEMA • la temperatura interna alla potenza o del sistema è troppo elevata VERIFICARE • adeguata ventilazione ai locali • pulizia dei filtri • posizionamento del quadro

© HPS - Hps srl si ritiene responsabile delle informazioni riportate nella versione originale del manuale in lingua italiana. Il presente manuale è proprietà riservata. La riproduzione è vietata. Hps srl tutela i propri diritti sui disegni e sui cataloghi a termine di legge. Tutti i dati sono stati redatti e controllati con la massima cura. Hps non si assume nessuna responsabilità per eventuali errori od omissioni. Hps srl può a suo insindacabile giudizio cambiare in qualsiasi momento le caratteristiche dei prodotti venduti.

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Potete contattare direttamente HPS S.r.l. o tramite i nostri partner ai seguenti recapiti:

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