TDX II Análisis, procesos, materialidad by Gibsy M. Estrada Calderón

tdxII ANÁLISIS | PROCESOS | MATERIALIDAD

Semestre II Maestría en Diseño Avanzado Taller de Diseño Experimental II Tutor: Ma. D. A. Gibsy Estrada gibsy.ec.paradox@gmail.com Alumno: Rubén González Vega 1006092e@umich.mx Mayo 2021

Rubén González Vega Arquitecto de profesión y estudiante de la Maestría en Diseño Avanzado en su 5ta generación. Comprometido con la educación y enseñanza de calidad. Enemigo de la mediocridad y fiel seguidor de la critica fundamentada. Con experiencia en docencia universitaria, diseño, asesoramiento arquitectónico, música y teatro.

|Contenido Introducción

Objetivos

Metodología

01 02 03 04

Proceso Hibrido de Diseño

Análisis y observación

Propuesta de sistema natural

Análisis Biomimético

15 Justificación de propuesta

Exploración diagramática 1.0

Evolución morfológica

Exploración diagramática 2.0

Evolución morfológica 3D

Simplificación funcional

Definición de ensambles

Definición morfológica de prototipo final

Proceso de fabricación digital

Proceso de fabricación análoga

Molde

Fabricación

53 54 55

Iteraciones materiales

Crecimiento del sistema

Especulaciones

Reflexión final

58 62

63 Fuentes bibliográficas

| Relación de gráficos Figura 01. Gráfico de Proceso de diseño Experimental. Editado por Rubén González Vega (RGV)

Figura 121. Obtenida de Mundo Constructor | Fabricación digital en arquitectura

Figura 02. Gráfico de Proceso de diseño Emergente. Obtenido de El proceso biomimético - Biomimicry Toolbox.

Figura 122-133. Proceso de fabricación análoga. Tomadas por M. en Diseño Avanzado Gibsy Estrada (GE)

Figura 03-34. Observación de sistema natural. Tomadas por Rubén González Vega (RGV).

Figura 134. Gráfico de proceso fabricación análoga. Editado por Rubén González Vega (RGV)

Figura 35-46. Análisis de la morfología natural. Tomadas y editadas por Rubén González Vega (RGV).

Figura 135-155. Proceso de fabricación de molde. Tomadas por Rubén González Vega (RGV).

Figura 47-50. Análisis Biomimético. Tomadas y editadas por Rubén González Vega (RGV).

Figura 156. Gráfico de proceso fabricación análoga. Editado por Rubén González Vega (RGV)

Figura 51-54. Gráficos de justificación de propuesta. Editadas por Rubén González Vega (RGV).

Figura 157-195. Fabricación e iteraciones materiales. Tomadas y editadas por Rubén González Vega (RGV).

Figura 55-100. Exploración diagramática y evolución morfológica Editadas por Rubén González Vega (RGV).

Figura 196-199. Crecimiento del sistema. Tomadas por M. en Diseño Avanzado Gibsy Estrada (GE) y editadas por (RGV).

Figura 101-102. Definición de ensambles. Obtenido de ¿Qué es un Empalme con espiga roscada? | MATERIA EFÍMERA (materiaefimera.com)

Figura 200-205. Especulaciones. Tomadas y Editadas por Rubén González Vega (RGV).

Figura 103-120. Exploración diagramática y evolución morfológica Editadas por Rubén González Vega (RGV).

Figura 206-207. Sistema digital. Editado por Rubén González Vega (RGV)

| Introducción Biomimética | La naturaleza ha demostrado una gran capacidad de adaptación y eficiencia en el uso de recursos, por lo que ha sido fuente de inspiración para el ser humano en la generación de soluciones innovativas a problemas cotidianos. (Bhushan, Bharat.“Biomimetics,2009). | El proceso de diseño bio inspirado es muy amplio y requiere del conocimiento e intervención de varias disciplinas, por lo que el concepto de “Diseño Bio Inspirado” o biomimética se refiere al entendimiento del diseño basado en evidencia biológica. (“Biological first principles

for design competence.” Artificial Intelligence for Engineering Design, Analysis and Manufacturing, Cambridge UniversityPress, 2010) B

| El diseño presenta constantes procesos de cambio, adaptación y permutación. En el caso de la arquitectura como disciplina se limita por factores que la condicionan por su materialidad o funcionalidad. Por consecuente en este proyecto se pretende explorar el diseño desde una perspectiva experimental de iteraciones alternas, enfocadas en el proceso, más allá del resultado final, en el entendido de que si el proceso es debidamente reflexionado, consecuentemente el resultado será de interés.

El siguiente taller de diseño experimental, pretende abordar la elaboración de un sistema a través de un enfoque biomimético, imitando la naturaleza para afrontar los problemas a los que nos enfrentamos en el día a día, saliendo de la caja y abriendo un mundo de amplias posibilidades para resolver diversas problemáticas.

| Objetivo General | Incidir en el pensamiento lateral imaginativo Generando un sistema a partir de la exploración, de estrategias biomiméticas, exploración material y morfológica, mediante un proceso de diseño experimental emergente, basado en iteración, aleatoriedad y variables, como medio de innovación en procesos creativos para resolver problemas. Particulares del sistema | Escalable | Replicable | Autoportante

| Tridimensional | Estructura al mínimo

| Metodología

Explorar

Definir

Idear

Prototipar

Fig. 01: Proceso de diseño Experimental. Editado por RGV

Evaluar

Fig. 02: Proceso de diseño Emergente. Obtenido de El proceso biomimético - Biomimicry Toolbox

| Proceso Hibrido de Diseño

Observar

Descubrir

Clasificar

Explorar

(re)definir

Idear Biologizar

Prototipar Abstraer

Evaluar emular

Sistemas naturales

Fig. 03: Proceso Hibrido de Diseño. Editado por RGV

| Análisis y Observación Con la observación podemos descubrir elementos y sistemas en la naturaleza, por ello se realizó un acercamiento a la flora de un jardín con el fin de identificar características particulares que se verán a continuación.

Fig. 08. RGV

Fig. 04. RGV

Fig. 05. RGV

Fig. 06. RGV

Fig. 07. RGV

Fig. 09. RGV

Texturas

| Análisis y Observación Este tipo de planta cuenta con folículos que se adhieren a cualquier superficie, dando proliferación, resistencia y crecimiento.

Fig. 12. RGV

Fig. 10. RGV

Fig. 11. RGV Fig. 13. RGV

Adaptación y crecimiento

| Análisis y Observación Se identifico dentro de este acercamiento, como ciertas plantas se trasformaban como lo patrones de espinas en un tallo de un árbol, el entrelazamiento de ramas que formaban una cubierta natural o la anomalía de una hoja.

Fig. 17. RGV

Fig. 14. RGV

Fig. 15. RGV

Fig. 16. RGV

Fig. 18. RGV

Transformaciones

| Análisis y Observación Los frutos de algunas plantas sobresalían mas que nada por su simetría, proporción, crecimiento y composición morfológica.

Fig. 22. RGV

Fig. 20. RGV

Fig. 19. RGV

Fig. 21. RGV

Fig. 23. RGV

Productos

| Análisis y Observación La peculiaridad de esta semilla se diferencio de todas las demás en el jardín ya que su morfología orgánica y rígida destaco por ser la única planta que ya había ofrecido su fruto y se encontraba en proceso de secamiento.

Fig. 27. RGV

Fig. 24. RGV

Fig. 25. RGV

Fig. 26. RGV

Fig. 28. RGV

Morfología

| Análisis La clasificación permite la ordenación de las características encontradas, según los criterios de abstracción y biologizar como parte del proceso de diseño. Abstracción Fig. 29. RGV

Clasificar

Fig. 30. RGV

• • • • •

Texturas Adaptación y crecimiento Transformaciones Producto Morfología

Fig. 31. RGV

Al identificar la clasificación de la exploración, comenzaremos con la investigación de la Morfología de una de las plantas revisadas. Para posteriormente proponer alguna combinación para obtener una Transformación que permita el desarrollo de un sistema natural. Fig. 32. RGV

Fig. 33. RGV

| Propuesta de sistema natural Al explorar uno de los elementos de la clasificación anterior podemos observar y reconocer de forma minuciosa, las características que lo conforman y para ello nos apoyaremos con parte de la Biología al explorar la morfología de una flor seca. Morfología Encargada del estudio de la estructura de un organismo o características. Esto incluye aspectos físicos de la apariencia externa: •

Forma

•

Color

•

Estructura

A continuación se revisa las características de la flor seca encontrada.

Fig. 34. RGV Información obtenida de: «Oxford Dictionaries - Dictionary, Thesaurus, & Grammar». www.askoxford.com. Consultado el 05 de abril de 2021.

Fig. 35. Un ramillete contiene 4 capullos independientes

Fig. 37. Cuenta con 3 secciones portadoras de color beige

Fig. 36. El capullo se compone por 3 hojas que envuelven el producto

Fig. 38 La forma semicircular de la hojas permiten el almacén

Fig. 39. Dentro de cada sección se encuentran dos semillas negras

Fig. 40. Cuando salen las semillas la hoja cae automáticamente

Fig. 41. Al desprenderse las hojas queda una estructura interna

Fig. 44. Este eje posee una simetría regida por 3 secciones

Fig. 42. La estructura es resistente al permanecer en el ramillete

Fig. 43. Su estructura se conforma de 5 pétalos unidos por un eje

Fig. 45. Un acabado traslucido permite ver la triada estructural

Fig. 46. Morfológicamente se obtiene un módulo

| Análisis Biomimético

Sistema de trasporte Fig. 47. RGV

Capas de protección Fig. 48. RGV

Triada estructural

Acabado traslucido

Fig. 49. RGV

Fig. 50. RGV

| Justificación de propuesta En este apartado se reinterpretan los datos obtenidos con ayuda de medios digitales que permiten visualizar de manera vectorizada su nueva forma. Con el fin de evolucionar su funcionamiento y sistema sin perder su esencia natural.

Fig. 51. RGV

Fig. 52. RGV

Fig. 53. RGV

Fig. 54. RGV

Al vectorizar la imagen en dos dimensiones, identificamos una forma de estrella delgada de 5 picos con eje central. Vista en planta

Se puede apreciar la vista en planta, el despliegue y el alzado de las envolturas. Si estas se mantuvieran unida por el eje central.

La estrella mantiene su forma después de desechar las envolturas. Pero mantiene la estructura del eje central . Vista en planta

Por otra parte la triada estructural mantiene esta forma al momento de vectorizarla. Descubriendo que la fusión de su planta y alzado propicia un módulo con capacidades estructurales00

| Exploración diagramática y evolución morfológica En este apartado enfocaremos el análisis gráfico como estrategia de crecimiento, con el fin de identificar el desenvolvimiento del sistema. De igual manera se identifica a través de la morfología posibles conexiones que permitan un crecimiento autoportante.

Head

Branch

Núcleo

Fig. 55. RGV

Fig. 56. RGV

Branch

Fig. 57. RGV

Fig. 58. RGV

Fig. 59. RGV

Fig. 60. RGV

Fig. 61. RGV

Fig. 62. RGV

Fig. 63. RGV

Fig. 64. RGV

Fig. 65. RGV

Fig. 66. RGV

Fig. 67. RGV

Fig. 68. RGV

Fig. 69. RGV

| Evolución morfológica

Fig. 70. RGV

Fig. 71. RGV

| Exploración de configuración de sistema

Fig. 72. RGV

El crecimiento de esta figura obtenida, al mantenerse plana ortogonal autoportante.

ofrece un sistema

Fig. 73. RGV

Por otra parte al alterar tres de sus BRANCH el sistema ofrece un crecimiento autoportante en todas las direcciones.

| Exploración diagramática y evolución morfológica 3d Una vez analizado un posible crecimiento, se identificó que no se cumplían con los objetivos principales del taller por lo cual se decidió seguir explorando la transformación morfológica para obtener un módulo que cumpla con las características señaladas.

Fig. 74. RGV

Fig. 75. RGV

Iteración morfológica a través del análisis diagramático

Fig. 76. RGV

Al aplicar volumen sobre la figura trabajada se identifica que no cumple con los objetivos, sin embargo, se rescata esta transformación morfológica a través de los diagramas internos de la misma figura.

Head

Núcleo

Branch

Fig. 77. RGV

Fig. 78. RGV

Branch

Fig. 79. RGV

Fig. 80. RGV

Fig. 81. RGV

Fig. 82. RGV

Fig. 83. RGV

Fig. 84. RGV

Fig. 85. RGV

Fig. 86. RGV

Fig. 87. RGV

Fig. 88. RGV

Planta Fig. 89. RGV

Axonométrico

Alzado Fig. 90. RGV

Fig. 91. RGV

| Evolución morfológica 3d

Fig. 92. RGV

Fig. 93. RGV

Fig. 94. RGV

| Simplificación funcional del módulo

El módulo representado cumple con gran parte de los objetivos establecidos, sin embargo se identificó un problema en el proceso al momento de definir los ensambles. Funcionalmente el crecimiento de la figura podría frenarse por los ángulos y acercamientos de las puntas que lo conforman, por ello se decidió realizar una simplificación funcional que trasformo de manera positiva la morfología del módulo.

Fig. 95. RGV

Fig. 96. RGV

Fig. 97. RGV

Nueva morfología

Planta Fig. 98. RGV

Axonométrico

Alzado Fig. 99. RGV

Fig. 100. RGV

| Definición de ensambles Este apartado es uno de los más importantes ya que si el sistema de ensamblaje no es el adecuado el crecimiento tridimensional no puede generarse por tanto el sistema no funciona. Positivo

Por tales motivos se revisaron ejemplos de referencia que permitieran ver alternativas que puedan implementarse al módulo trabajado. Por lo cual en la siguiente figura se realizó la selección de ensambles de acuerdo al razonamiento de positivo y negativo, con el objeto de obtener un crecimiento tridimensional autoportante.

Fig. 101. RGV

Fig. 102. RGV

El empalme con espiga roscada se usa en los empalmes que requieren una facilidad y rapidez en su montaje y desarmado.

Unión con dientes de cruz Es el más recomendable para soportar grandes pesos, siempre que lo permita la sección

Negativo

Fig. 103. RGV

Fig. 104. RGV

Fig. 105. RGV

Fig. 106. RGV

Macho

Fig. 107. RGV

Hembra

Fig. 108. RGV

Fig. 109. RGV

Macho

Fig. 110. RGV

Hembra

Fig. 111. RGV

Fig. 112. RGV

| Definición morfológica de prototipo final

Fig. 114. RGV

Fig. 113. RGV

Fig. 115. RGV

Fig. 116. RGV

Fig. 117. RGV

5 38

Fig. 118. RGV

| Crecimiento del sistema digital

Fig. 119. RGV

| Crecimiento del sistema digital

Fig. 120. RGV

| Proceso de fabricación digital

La fabricación digital cubre cualquier proceso de fabricación controlado por una computadora. Implican principalmente uno de estos tres tipos de métodos: fabricación por adición; por sustracción; y, manipulación robótica de cualquier tipo. Fabricación por adición La fabricación aditiva, que comúnmente se conoce como impresión 3D, consiste en material en capas. La tecnología surgió en 1983, usando estereolitografía (SLA), un proceso que involucra disparar un rayo láser ultravioleta en una masa de fotopolímero, que luego se convierte en plástico sólido. Actualmente se utilizan numerosos procesos de fabricación aditiva. La gama de materiales usados en impresión 3D se expandió más allá de los plásticos para incluir metales, vidrio, arcilla, nanocompuestos e incluso tejidos humanos. También se está llevando a cabo una investigación para desarrollar impresoras 3D de materiales múltiples.

Fig. 121. Obtenida de Mundo Constructor | Fabricación digital en arquitectura

| Proceso de fabricación digital Al ser definido el módulo en funcionamiento, morfología y realizó una impresión digital 3D , con el fin de obtener la para verificar conexiones, crecimiento y tamaño. En imprimieron dos piezas de 15 x 11 cm con una duración cada una.

conexiones, se pieza en físico este caso se de 6:30 horas

Fig. 122. GE

Fig. 123. GE

El modelo se guarda en formato stl para poder manipularlo e identificar caracteres en su morfología, tales como medidas y reducción de micra.

Enseguida se procede a colocarlo de la forma en que va ser impreso, esto va en relación al tiempo que tardará la impresora. En este caso la pieza fue impresa en posición vertical con el fin de minimizar la aparición de soportes.

Fig. 124. GE

Al final la pieza se imprimió con éxito tardando 6:30 horas y para poder corroborar sus conexiones se tuvo que imprimir otra más. Por ultimo se eliminaron los soportes.

Fig. 125. GE

Fig. 126. GE

Fig. 127. GE

Fig. 128. GE

Fig. 129. GE

Fig. 130. GE

Fig. 131. GE

Fig. 132. GE

Fig. 133. GE

| Proceso de fabricación análoga Materiales

Silicona

Diluyente

Catalizador

Con la pieza ya impresa se procede a realizar el proceso de replica a través de moldes de caucho, para ello se realizo una investigación en línea sobre como se realiza el proceso. De igual forma se recibió una explicación de como iniciar, cabe destacar que este tipo de moldes se aplican a figuras bidimensionales sin demasiado detalle tridimensional.

Caja MDF

Plastilina

Pieza base

Por lo cual se comenzó con el proceso que a continuación se explica.

Fig. 134. RGV

| Etapa de fabricación

Fig. 135. RGV

Fig. 136. RGV

Fig. 137. RGV

Fig. 138. RGV

Fig. 139. RGV

Fig. 140. RGV

Fig. 141. RGV

En una caja de mdf se coloco la pieza cubriendo hasta la mitad con plastilina

Posteriormente se realiza una mezcla de silicona con diluyente y catalizador para verter sobre la figura.

Se deja secar, se desmonta y se quita la plastilina para volver a verter otra mezcla de silicona.

Se dejan tres orificios por los cuales se verterá la mezcla para la pieza.

Se desmonta las segunda placa y se tiene listo el molde.

Fig. 142. RGV

NOTA: Al desmontar la placa se rompió la pieza base, por tanto todas las piezas coladas en este molde tenían el mismo final Fig. 143. RGV

Fig. 144. RGV

Fig. 145. RGV

Fig. 146. RGV

Fig. 147. RGV

Fig. 148. RGV

Fig. 149. RGV

Fig. 150. RGV

Fig. 151. RGV

Fig. 152. RGV

Fig. 153. RGV

Fig. 154. RGV

Fig. 155. RGV

| 2do Proceso de fabricación análoga

Materiales

Silicona

Diluyente

Plastilina

Resina

Fibra de vidrio

Pieza base

Catalizador

Catalizador para resina

Al identificar la deficiencia del molde, se entro en un periodo de crisis, puesto que la fabricación de piezas se encontraba frenada por la situación. Por lo cual se decidió encontrar soluciones alternas y una de ellas era volver hacer el molde pero ya no de la misma manera, sino que con la asesoría de un experto encontrar la mejor solución de material, acomodo y ejecución de proceso. Por tanto a continuación se describe el segundo proceso de fabricación análoga acompañado de una sucesión fotográfica que expone cada parte.

Fig. 156. RGV

| Etapas de fabricación

Fig. 157. RGV

Fig. 163. RGV

Fig. 158. RGV

Fig. 164. RGV

Fig. 159. RGV

Fig. 165. RGV

Fig. 160. RGV

Fig. 166. RGV

Fig. 161. RGV

Fig. 167. RGV

El proceso de molde de caucho inicia con Taselar la pieza con plastilina, esto consiste en dividir la pieza en las partes en que se pretende hacer el molde.

Después se procede a realizar la preparación del caucho, el cual es una mezcla de silicona con diluyente para mejorar la viscosidad de la mezcla. Una vez que esta mezclado se separa una porción en otro recipiente donde se le agregara una tercera parte de catalizador. Este ultimo es el encargado de convertir la mezcla en caucho con ayuda del secado.

El tercer paso consiste en verter la mezcla de caucho sobre la pieza taselada para registrar la forma final.

Fig. 162. RGV

Fig. 168. RGV

| Etapas de fabricación

Fig. 169. RGV

Fig. 170. RGV

Fig. 171. RGV

Fig. 172. RGV

Fig. 173. RGV

En lo que el caucho se esta secando se procede a preparar trozos de fibra de vidrio que se colocaran sobre la pieza, pero antes se la da una capa de laca.

El siguiente paso es colocar la fibra de vidrio con la mezcla de resina previamente preparada con catalizador especial. Toda la figura se debe cubrir con una brocha.

Fig. 174. RGV

Fig. 175. RGV

Fig. 176. RGV

Fig. 177. RGV

Fig. 178. RGV

Fig. 179. RGV

Fig. 180. RGV

Se aplican dos capas de fibra de vidrio para dar rigidez y posteriormente se deja secar.

Fig. 181. RGV

| Molde

Fig. 182. RGV

Fig. 183. RGV

Fig. 184. RGV

Fig. 185. RGV

Partes por las que esta compuesto el molde; (Fig. 182. RGV)una base solida de resina con fibra de vidrio, (Fig. 183. RGV) una capa de caucho con grosor medio que funciona como cama, (Fig. 184. RGV) una segunda capa de caucho que abraza a la primera y por ultimo (Fig. 185. RGV) la tapa solida de resina, (Fig. 1836. RGV) reforzada con tornillos para evitar filtraciones. Fig. 186. RGV

| Fabricación

Fig. 187. RGV

Fig. 188. RGV

Fig. 189. RGV

Fig. 190. RGV

| Iteraciones materiales

Yeso

Parafina 50%

10% Fig. 191. RGV

Resina

Fig. 192. RGV

Silicona

80% Fig. 193. RGV

Resina cristalizada

90% Fig. 194. RGV

100% Fig. 195. RGV

| Crecimiento del sistema

Se procedió a replicar varias piezas de resina cristalizada con el fin de realizar la composición del sistema, basando el crecimiento en los principales objetivos que se expusieron al principio de este book. | Escalable: es la propiedad deseable de un sistema, que indica su habilidad para reaccionar y adaptarse sin perder calidad. | Replicable: Repetir la pieza varias veces | Autoportante: piezas que son capaces de soportar todo el peso del apilamiento sin sufrir ningún deterioro.

| Tridimensional: Un objeto que tiene altura, ancho y profundidad | Estructura al mínimo: disposición y el orden de las partes dentro de un todo.

Fig. 196. RGV

Fig. 197. RGV

Fig. 198. RGV

Fig. 199. RGV

| Especulaciones

Fig. 200. RGV

Fig. 201. RGV

Fig. 202. RGV

Fig. 203. RGV

Fig. 204. RGV

Fig. 205. RGV

| Reflexión final del proceso El diseño experimental como metodología permite conocer procesos alternos para el desarrollo de un proyecto, enfatizándose en el proceso de exploración antes que el propio resultado. Por otra parte el proceso de diseño bomimético entiende el diseño basado en evidencia biológica al crear una hibridación entre ambos procesos se logro obtener esta documentación que participa como elemento justificante que valida el proceso.

Las iteraciones formaron parte de esta practica de descubrimiento ya que a través de ellas se exploraron variabilidades que enriquecieron el proceso al mostrar diversas morfologías a partir de un elemento en común. La realización del sistema presentado de carácter hibrido entre experimental y biomimético, esta articulado para responder a métodos de investigación y exploración alternos Es decir que funciona como incursores para generar métodos innovadores que difieren de los convencionales, permitiendo ver mas allá de lo conocido. La morfología presentada como modelo final no contempla juicios de valor estético, sino que su solución formal es producto del proceso de investigación que partió desde la observación, exploración y clasificación de sistemas naturales, que definieron una idea para prototipar por medios análogos.

Fig. 206. RGV

Por tanto implementar este tipo de diseño para desarrollar un proyecto ofrece variedad de conocimiento en practica ya que las técnicas aplicadas te van llevando a pensar fuera de la caja, en esta búsqueda de soluciones el resultado obtenido dependerá en gran medida del proceso aplicado.

| Fuentes Bibliográficas • Bhushan, Bharat(2009). Biomimética: lecciones de la naturaleza– una visión general. Recuperado el 04 de mayo de 2021, de https:// Biomimética: lecciones de la naturaleza– una visión general | Philosophical Transactions of the Royal Society A: Mathematical, Physical and Engineering Sciences (royalsocietypublishing.org) • Dong, A. (2010). Primeros principios biológicos para la competencia en el diseño. Artificial Intelligence for Engineering Design, Analysis and Manufacturing, 24(4), 455-466. doi:10.1017/S0890060410000338 • El proceso biomimético - Biomimicry Toolbox(2021). Recuperado el 05 de Julio de 2021, de https://El proceso biomimético - Biomimicry Toolbox • Mundo Constructor|Fabricación digital en arquitectura (2018).Recuperado el 05 de Julio de 2021, de https:// Mundo Constructor | Fabricación digital en arquitectura • «Oxford Dictionaries Dictionary, Thesaurus, & Grammar»(2021). Recuperado el 05 de Julio de 2021, de https://www.askoxford.com. Fig. 207. RGV

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