Tirer profit de la mise à niveau des anciennes conceptions d’emballeuses de caisses grâce à l’automatisation électrique

IInsuffler une nouvelle vie à une vieille emballeuse de caisses n’a jamais été aussi facile, tant du point de vue du coût que du bon sens.

Presque tous les processus d’une conception plus ancienne, du formatage au chargement et à la palettisation, peuvent être mis à niveau à l’aide de la technologie d’automatisation électrique (AE) de pointe. Cela peut être fait de manière incrémentielle et économique, en ajoutant des fonctionnalités pour améliorer la productivité ou en simplifiant une tâche pour augmenter la fiabilité et réduire l’usure, en plus d’offrir des économies potentielles en main-d’œuvre et en énergie.

Pour les fabricants d’équipement d’origine, un modèle vieillissant bénéficiant d’une cure de rajeunissement peut produire une nouvelle variante ou de nouvelles options, avec un investissement d’ingénierie relativement faible.

Les mises à niveau peuvent être proposées sous forme d’ensembles de modernisation pour les machines sur le terrain. Les emballeuses de caisses sont conçues pour durer des décennies. Le rôle du carton plat et des emballages en carton ondulé n’est pas prêt de changer. Pour de nombreux utilisateurs finaux, la modernisation ciblée est une meilleure décision économique que l’achat d’une nouvelle machine pour continuer à remplir les mêmes commandes.

Au cours de la dernière décennie, la technologie d’AE a continué de s’améliorer tandis que son coût ajusté en fonction de l’inflation a diminué, ce qui fait de la mise à niveau progressive une meilleure proposition qu’elle n’aurait pu l’être dans le passé.

La mise à niveau peut automatiser les fonctions manuelles ou remplacer les anciens systèmes pneumatiques ou électromécaniques par une technologie d’AE plus performante. Des changements de format instantanés sont possibles, et ne nécessitent souvent que l’utilisation d’une touche sur l’IHM. Une mise à niveau peut également offrir un plus grand débit ou éliminer les tâches à faible valeur ajoutée du personnel chargé de superviser l’acheminement des boîtes et des produits en vue de leur chargement. L’automatisation est une solution élégante de contournement de la pénurie de main-d’œuvre et peut assurer la faisabilité de la production en petites séries ou du traitement des commandes justeà-temps.

Le reformatage manuel d’une emballeuse de caisse pour les changements de contenant ou de produit prend du temps et est sujet aux erreurs. De plus, une grande partie des connaissances informelles des employés expérimentés quitte avec eux lorsqu’ils prennent leur retraite. L’utilisation de la technologie servo compacte de pointe et à faible consommation d’énergie, comme les variateurs CMMT de Festo avec codeur incrémental et moteurs EMMT pour remplacer les manivelles et les roues de réglage manuel, garantit des changements exponentiellement plus rapides et un positionnement toujours aussi précis. Les actionneurs de la gamme Simplified Motion de Festo, peu coûteux et faciles à mettre en service, sont idéaux pour les voies simples nécessitant des changements de largeur constants ou pour la gestion des flux de boîtes et de produits.

Remplacer la pneumatique par l’AE de pointe dans d’autres processus peut augmenter le débit et la fiabilité, produisant moins d’erreurs de position ou de temps. Comparativement à la pneumatique, les solutions d’AE de Festo peuvent augmenter les temps de cycle et améliorer la fiabilité. Elles nécessitent moins d’entretien, fonctionnent plus facilement et offrent des performances dynamiques supérieures.

Pour le montage de caisses/cartons/plateaux, un processus n’utilisant que l’AE est plus rapide que la pneumatique ou les combinaisons difficiles à synchroniser ou les systèmes électriques, pneumatiques et mécaniques souvent utilisés dans les conceptions plus anciennes. L’AE augmente la fiabilité et est plus facile à entretenir. Pour la fonction de chargement, les portiques 2D ou 3D comme le portique EXCT de Festo fonctionnent aussi bien que les robots Delta ou articulés et sont nettement moins chers, en particulier pour les petites et moyennes charges. Pour les fonctions de fermeture, de scellage et de compression, les solutions d’AE peuvent coûter un peu plus cher que la pneumatique, mais offrent un retour sur investissement plus rapide, mesuré par l’augmentation de la disponibilité et de la flexibilité (par exemple, des changements de format plus rapides), ainsi que des vitesses de ligne potentiellement plus rapides et une consommation d’air réduite.

Pour le chargement et la palettisation, un robot articulé ou Delta s’avère souvent être un surinvestissement. Le portique cartésien droit — en corrélation avec la charge utile et les exigences de sécurité — est plus facile à dimensionner correctement et à mettre en service. Un seul contrôleur CPX-E compact de Festo peut contrôler le mouvement d’interpolation effectué par plusieurs portiques, contrairement aux contrôleurs de plus grande taille nécessaires pour gérer plusieurs robots articulés.

Toutes les fonctions d’une ancienne emballeuse peuvent être améliorées à l’aide de la technologie d’AE. Le livre électronique de Festo « Augmenter la puissance avec les solutions d’automatisation électrique : la mise à niveau de la conception des emballeuses de caisses par le biais de changements progressifs », vous aidera à identifier et à évaluer ces opportunités de mise à niveau et d’autres, étape par étape, avec les solutions optimales du vaste portefeuille d’AE de Festo. www.festo.com