L’automatisation de l’application d’étiquettes

La robotique et la technologie de fine pointe forment une alliance parfaite pour prendre en main l’automatisation et la gestion des processus manuels. Pour en savoir davantage sur l’automatisation de l’application d’étiquettes, nous avons interrogé Melissa Audette, vice-présidente Opération et développement, de DMS marquage codage (https://www.dmsmarking. com/fr-ca/accueil).

En quoi l’automatisation de l’application d’étiquettes est-elle être un avantage décisif ?

L’optimisation des processus manuels est une solution intéressante pour améliorer et simplifier l’application des étiquettes autocollantes, et ce, quel que soit le secteur d’activité concerné. Les avantages sont significatifs non seulement sur le budget et la productivité, mais aussi pour la gestion des tâches du personnel opérateur. Avec l’automatisation industrielle intelligente que procure une applicatrice automatique d’étiquettes, l’appareil peut être utilisé sur différentes surfaces.

L’imprimante applicatrice d’étiquette LS7100 peut imprimer et appliquer à une vitesse de 300 pied par minute pour le modèle haute vitesse. Une entreprise qui choisit d’appliquer ces étiquettes automatiquement au lieu de manuellement est en mesure d’accroître ses ventes et sa capacité de production sans avoir à embaucher de nouveaux opérateurs.

Les équipements sont munis soient d’une imprimante de marque Zebra ou Sato ce qui permet aux clients qui ont déjà des imprimantes industrielles d’utiliser leur logiciel de création d’étiquette existants avec les nouveaux équipements. L’intégration et la gestion du changement sont ainsi facilitées.

Il est donc facile de répondre aux besoins de plusieurs clients qui recherche un appareil capable d’apposer des étiquettes sur des surfaces planes comme les boîtes et les cartons, sur des surfaces flexibles comme les poches ou les sacs souples ou sur des surfaces incurvées comme les boîtes arrondies, les bouteilles et les tubes.

Qu’offre l’automatisation de l’application d’étiquettes en matière de précision et de constance ?

Les équipements de Diagraph que j’offre, soit l’imprimante applicatrice LS7100 et l’applicatrice d’étiquette LS7000, sont munis de capteurs intelligents qui permettent de détecter la présence ou non d’étiquette sur le pad d’application. Ce qui empêche l’application double d’étiquette ou de la non-application sur le produit. Elles sont munies d’un capteur au niveau du rembobineur afin déclencher une alarme quand le niveau d’étiquette est bas et, finalement, elles sont munis d’un automatisme au niveau de l’ajustement de la tension pour le rembobinage du papier après l’application de l’étiquette. Ces capteurs assurent une constance dans l’application des étiquettes.

Il est également possible d’ajouter sur la ligne de production des lecteurs de code à barre qui vont assurer un contrôle après l’application de l’étiquette et envoyer un signal d’erreur s’il y a absence d’étiquette. Et nous pouvons utiliser le signal d’erreur à la sortie pour arrêter le convoyeur afin de corriger ce manque.

Pour ajouter à la précision et la constance, les équipements LS7100 et LS700 sont munis d’un module I/O qui permet de s’interfacer avec l’automate et de s’intégrer directement aux commandes du scanner et du convoyeur de la ligne de production. Ce qui fait que tous les équipements d’une ligne d’emballage sont intégrés et communiquent ensemble.

Quels sont les gains de l’automatisation de l’application d’étiquettes ?

Les équipements de Diagraph étant 100 % électrique, ce qui permet d’économiser jusqu’à 50 % sur les coûts en énergie, sans compromettre la performance. Bien que l’investissement initial dans l’automatisation puisse être élevé, les économies à long terme en matière de main-d’œuvre et de gaspillage de matériaux s’avèrent nettement supérieures. Avec l’augmentation du coût de la main-d’œuvre et la pénurie de certains quarts de métier s, le retour sur investissement peut se faire à l’intérieur d’une année. Il faut donc voir l’acquisition d’un système d’automatisation comme un investissement.

Que gagne-t-on en matière de fiabilité ?

L’imprimante applicatrice d’étiquettes LS7100 et l’applicatrice d’étiquettes LS700 sont 100 % électrique. Elles n’ont pas à être branchée sur une ligne d’air pour fonctionner. L’absence de nécessité d’air assure une constance dans la vitesse d’application des étiquettes. Le bras d’application est muni d’un servo-contrôle qui offre plusieurs avantages : un contrôle de vitesse en boucle fermée, une limitation précise de la distance, une force d’application contrôlé et des réglages répétables.

Le maintien de l’étiquette sur le pad d’application se fait par un système intégré de ventilation à vide. Cela appor te un transfert optimal de l’étiquette, un maintien de l’étiquette sur toute la surface du pad et engendre peu d’entretien.

Un produit correctement étiqueté est essentiel pour sa traçabilité et la satisfaction de la clientèle.

... et sur le plan de la gestion de

la main-d’œuvre ?

L’automatisation industrielle vous permet d’affecter du personnel à des tâches à valeur ajoutée pour l’entreprise, à des tâches qui demandent plus de concentration et de compétences Cela stimule l’innovation et la créativité au sein de l’entreprise. L’automatisation permet une meilleure gestion de la main-d’œuvre jusque-là affectée à la pose d’étiquettes, en les mutant là où l’entreprise peut mieux profiter de leurs compétences, surtout à une époque comme la nôtre où la main-d’œuvre se fait de plus en plus difficile à recruter.

Comment le personnel réagit-il à l’introduction de l’automatisation ?

Dans une situation économique où le recrutement de main-d’œuvre est complexe et où les défis pour garder les employés sont multiples, l’automatisation des tâches répétitives per met à aux employés et employées de se concentrer sur des activités plus valorisantes. Lors de l’installation de ces équipements nous offrons une formation aux opérateurs qui auront à les manipuler. Nous prenons le temps de nous assurer que la compréhension du fonctionnement est acquise. Dans le cas d’entreprises qui impriment et appliquent déjà manuellement leurs étiquettes l’intégration et la compréhension de ces nouveaux équipements est grandement accélérée. L’automatisation facilite le déroulement de leur journée de travail. Cette approche a le potentiel d’améliorer leur satisfaction et leur motivation au travail.

Qu’en est-il de la productivité et de la sécurité avec ce type d’applicatrice d’étiquettes ?

Automatiser les processus manuels pour l’application d’étiquettes autocollantes représente une solution stratégique pour faire face au manque de main d’œuvre. Le fait qu’il y ait moins d’interventions humaines signifie également que les risques d’accidents ou de blessures sont diminués, ce qui se traduit par une meilleure sécurité au sein de l’usine.

Qu’est-ce qui caractérise les imprimantes applicatrices d’étiquettes Diagraph que vous vendez?

L’imprimante applicatrice LS7100 modèle « tamp » positionné nez en bas. Elle permet l’application d’une étiquette sur une palette en mode portrait.

L’imprimante applicatrice LS7100, modèle E-Fasa, permet l’application de 2 étiquettes par boîte » Ici sur le devant et le côté.

Les principaux facteurs de distinctions sont les suivants : elles sont 100 % électrique, elles peuvent imprimer et appliquer une étiquette jusqu’à 14 pouces de long et peuvent avoir un bras d’application jusqu’à 30 pouces. Un bras de 30 pouces de long fait en sorte que le modèle d’imprimantes applicatrice LS7100 est un modèle de choix pour l’application des étiquettes à la sortie d’un palettiseur.

Quand des clients désirent faire l’acquisition de ce type d’équipement pour leur usine qu’est-ce que DMS marquage codage offre comme service avant la vente ?

Nous offrons la possibilité de venir voir les équipements à notre espace démonstration à Longueuil. Lors de leur visite, ils ont la possibilité d’avoir une démonstration personnalisée avec leur représentant et un membre de l’équipe technique. Vivre l’expérience en 3D leur permet de visualiser l’équipement dans leur usine, de démystifier le fonctionnement et sur tout de savoir jusqu’où il est possible d’automatiser leur ligne de production dans le temps.

Offrez-vous un soutien technique aux clients qui optent pour le genre d’applicatrices que vous offrez ?

J’ai une équipe de 4 techniciens formés qui offrent l’installation, la réparation chez le client ou en atelier et qui sont disponibles pour du soutien téléphonique. Nous offrons des formations personnalisées à l’entreprise sur place et en virtuel. Nous avons des pièces en inventaire afin de pouvoir réparer dans un délai rapide et nous travaillons en collaboration constante avec le client. L’équipe technique est là pour soutenir les clients à chaque étape de leur projet.

Fournisseurs

DMS marquage codage

Foxjet / Diagraph