Plastiques et moules Avril 2013 by Annex Business Media

plastiques et moules Supplément de la revue Canadian Plastics

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La SPE section Québec fête son 65 ième anniversaire Avant-goût de l’événement Plast-Ex

SPÉCIAL RECYCLAGE

IPL mise sur le développement durable

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plastiques et moules Supplément de la revue Canadian Plastics

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Un avant-goût de l’événement Plast-Ex

Le 65ième anniversaire de la SPE Québec

SPÉCIAL RECYCLAGE 15

IPL : une croissance et un développement…durables!

Transfert et optimisation de la production de Recyc RPM à Beauceville

Le parcours fascinant du Groupe Lavergne dans le monde du recyclage

Exxel Polymères : ou comment tirer profit de la diversité

D É P A R T E M E N T S

Éditorial

Nouveau directeur à L’ACIP

La collecte sélective à 100 % 4

Nouvelle identité pour le Consortium de recherche en plasturgie et composite du Québec 7

Nouvelles

Emballage Winpak investit 36 M$ à Vaudreuil-Dorion

Le gouvernement du Canada soutient le démarrage de l’entreprise Etiquettes PDF inc.

MEGA Brand inc. mise sur des valeurs sûres à l’American International Toy Fair

Bell Helicopter agrandit son usine de Mirabel

À propos de l’Initiative ponctuelle de renforcement des économies forestières du Québec (IPREFQ) 7

Nouvelles installations de Sun Chemical à Laval

Congrès annuel de la FEPAC

Optimoules vendue

Développement durable

Le réseau ECOresponsable

Index des annonceurs

Annonces classées

Le marché

26 avril 2013 plastiques et moules 3

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Éditorial

plastiques et moules

Mot du rédacteur en chef

La collecte sélective à 100%

a collecte sélective franchit une étape importante au Québec cette année. En effet, pour la première fois depuis sa création, les coûts nets engendrés par les municipalités pour la cueillette sélective seront remboursés à 100 % par Éco Entreprises Québec. Pour les quelques 3 000 entreprises et organisations contributrices mettant sur le marché québécois des contenants, emballages et imprimés et membres de ÉEQ, la facture sera beaucoup plus substantielle qu’elle ne l’est déjà. Pas étonnant, que ses membres exigent de ÉEQ qu’elle favorise les municipalités qui performent bien et qu’elle pénalise les mauvais joueurs. Parions que les municipalités qui seront privées de ces précieux deniers en feront tout un plat. La prise en charge complète du financement de la collecte sélective par l’industrie devrait avoir un impact positif sur les recycleurs de plastique du Québec. Depuis plusieurs années, ces derniers se plaignent de la qualité parfois douteuse des ballots de plastiques qu’ils achètent de certains centres de tri. Aucune municipalité ne voudra être pénalisée en raison de la piètre performance de leur opérateur de centre de tri. ÉEQ connaît très bien ce dossier et elle voudra un redressement. En terminant, nous profitons de la présente édition du magazine pour saluer tous les membres actuels et passés de la SPE Québec qui fête son 65e anniversaire d’existence. Longue vie à la SPE Québec ! Dean Dussault, Rédacteur en chef

Supplément de la revue Canadian Plastics

Un tour d’actualité complet de l’industrie des plastiques du Québec et du Canada avec ses nouvelles sur les innovations en cours dans les domaines de la recherche, de la technologie, de la fabrication des moules et de la gestion d’usine. Rédacteur en chef Dean Dussault 514-843-2309, fax : 514-843-9453 ddussault@national.ca Rédacteur en chef adjoint Robert Lupien 514-843-2351 rlupien@national.ca

Collaboratrice

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Composition artistique

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Éditrice principale Judith Nancekivell 416-510-5116, fax : 416-510-5134 jnancekivell@canplastics.com Éditeur associé Brayden Ford 416-510-5124, fax : 416-510-5134 bford@canplastics.com Président, Groupe d’information d’affaires Bruce Creighton

Publication dont l’administration et la ré daction se situent au 80 Valleybrook Drive, Toronto, ON M3B 2S9; 416-442-5600; Télécopieur : 416-510-5150.

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CANADIAN PLASTICS (ISSN 0008-4778) est publiée 7 fois par année par le Groupe d’information d’affaires, 80 Valleybrook Drive, Toronto, ON M3B 2S9. Membre du Canadian Business Press. Tarifs d’abonnement : Québec : 77,01 $ par année. Tous droits réservés. Le contenu de cette publication ne peut être reproduit en partie ou en tota li té sans l’autorisation du propriétaire des droits d’auteur.

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Nouvelles

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Emballage Winpak investit 36 M$ à Vaudreuil-Dorion

Emballage Winpak, qui fait partie du conglomérat finlandais Wihuri, a annoncé un projet d’investissement de 36 M$ pour l’agrandissement et la modernisation de son usine de Vaudreuil-Dorion. L’entreprise, qui fabrique des produits d’emballage spécialisés pour les secteurs alimentaire et pharmaceutique, pourra ainsi acquérir un nouveau terrain et de l’équipement de production de pointe. L’usine a fait l’acquisition de la technologie innovatrice d’étiquetage « Versaline », grâce à laquelle elle augmentera sa production de façon considérable. Le projet permettra de créer 42 emplois, en plus de consolider les 340 emplois actuels. Le gouvernement du Québec, par l’entremise d’Investissement Québec, a accordé à l’entreprise une contribution financière de 4,1 M$, à laquelle s’ajoute un soutien de près de 300 000 $ d’Emploi-Québec sur trois ans pour la formation des nouveaux travailleurs et de 150 employés actuels. pe m

Optimoules a été vendue

Serge Fraser, ingénieur de formation, s’est porté acquéreur d’Optimoules, une entreprise de Thetford Mines. Fondée en 1987, Optimoules est spécialisée dans la fabrication et la réparation de moules d’injection, de caoutchouc et d’aluminium, Optimoules emploie actuellement 27 personnes à temps plein. Nicolas et Magalie Jacques, les enfants de l’ancien propriétaire de l’usine, M. Michel Jacques, demeureront à l’emploi de la société. pe m

Le gouvernement du Canada soutient le démarrage de l’entreprise Etiquettes PDF inc.

En février dernier, le ministre des Transports, de l’Infrastructure et des Collectivités et ministre de l’Agence de développement économique du Canada pour les régions du Québec, l’honorable Denis Lebel, annonçait que l’entreprise Étiquettes PDF inc. a reçu une aide financière pour faire l’acquisition d’équipement technologique spécialisé. « Le gouvernement du Canada appuie le démarrage d’entreprises qui, comme Étiquettes PDF inc., sont susceptibles de créer des emplois durables et contribuent à diversifier l’économie de leur région », a déclaré le ministre Lebel. Les Étiquettes PDF inc. ont été fondées en mai 2011 par un groupe d’actionnaires de la région de Montmagny. Ces derniers ont décidé de se lancer dans l’impression numérique d’étiquettes autocollantes et d’étiquettes IML (in-mold labelling), un secteur qui présente un potentiel intéressant de développement. Les produits des Étiquettes PDF inc. s’adressent principalement à trois types de clientèle: les entreprises de moulage de plastique par injection, les producteurs agroalimentaires de même que les entreprises pharmaceutiques et de produits naturels. Les Étiquettes PDF inc. ont utilisé les fonds accordés par Développement économique Canada pour acquérir de l’équipement de finition et aménager leurs locaux de façon à permettre l’installation adéquate d’équipement technologique de pointe et l’optimisation de leur mise en production. pe m

MEGA Brands Inc. mise sur des valeurs sûres à l’American International Toy Fair MEGA Brands présentera une toute nouvelle collection de Mega Bloks Halo–les authentiques ensembles de jeux assemblables, dans le cadre de l’American International Toy Fair 2013 qui se déroule à New York. Le fabricant de jouets de Montréal avait connu beaucoup de succès avec cette gamme de jouets inspirée du jeu vidéo de la société Microsoft. La collection Mega Bloks Halo de 2013 comprendra une toute nouvelle gamme de personnages, d’armes et de véhicules inspirés du jeu vidéo Halo 4 récemment lancé par Microsoft. Avec de nouvelles possibilités « assemblez et combinez » et encore plus de figurines articulées, cette toute

nouvelle gamme d’ensembles sera encore plus intéressante, tant pour les collectionneurs que pour les garçons qui adoreront les nombreuses options de personnalisation qu’elle offre. « Alors que nous célébrons le cinquième anniversaire de l’arrivée de Mega Bloks Halo dans l’allée des jeux de construction, Mega Bloks ajoute des nouvelles fonctionnalités à sa collection », a déclaré Vic Bertrand, chef de l’innovation de MEGA Brands. « Nous avons ajouté différents éléments sonores et d’éclairage à plusieurs de nos nouveaux ensembles de jeu pour ainsi offrir une expérience de jeu encore améliorée. » pe m

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Nouvelles

Bell Helicopter agrandit son usine de Mirabel Nouvelle réjouissante pour les fournisseurs de matériaux composites. Bell Helicopter a annoncé des travaux d’agrandissement de son usine de Mirabel, afin de reloger ses 80 employés des services de soutien et de publications techniques. L’entreprise, qui exploite une usine à Mirabel depuis 26 ans, a investi 200 M$ en R-D au cours des quatre

dernières années et devrait maintenir ce rythme d’investissement au cours des prochaines années. Ses travaux de R-D portent principalement sur la structure des hélicoptères commerciaux et sur les technologies liées aux matériaux composites. L’usine de Mirabel assemble tous les hélicoptères commerciaux de Bell à l’exception du nouveau Bell 525, dont la structure a

été conçue à Mirabel, mais qui sera assemblé au Texas. pe m

210 employés du recycleur RCM perdent leurs postes Consternation à Yamachiche, les quelques 210 employés du Groupe RCM ont appris qu’ils se retrouveraient sans emploi dès le 11 mai prochain. Par voie de communiqué, la direction de Groupe RCM a justifié sa décision en raison de son incapacité à rentabiliser son procédé de moulage de plastique recyclé. Pourtant, il y a deux ans, le Groupe RCM affichait un optimisme à propos de son nouveau procédé de recyclage. Il offrait des perspectives de développement soutenu. L’entreprise pouvait même compter sur l’aide du Centre de recherche industrielle du Québec et de joueurs majeurs comme Tetra-Pak, les Jus Lassonde, Natrel et Recyc-Québec. Des entreprises qui étaient convaincues que le Groupe RCM avait en main une technologie qui pouvait transformer les emballages multicouches provenant de la collecte sélective en contenants ou pots de fleurs en plastique recyclé post consommation à 100 %. Plus de quatre millions de dollars ont été investis dans l’aventure du Groupe RCM. En quelques mois, grâce à ce projet novateur, le Groupe RCM occupait une place de choix AceTR

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Nouvelles installations de Sun Chemical à Laval

Sun Chemical, membre du groupe DIC et premier fabricant mondial d’encres d’impression et de pigments utilisés dans les produits de plastique, a récem-

parmi les recycleurs québécois de plastique. Ses nouveaux produits recyclés semblaient voués à un avenir prometteur. Or, il semble bien que ce procédé n’a pas rempli ses promesses. « Malheureusement, les délais trop longs associés au développement de ce nouveau procédé industriel ont engendré des coûts de recherche et développement trop importants pour la capacité financière de l’entreprise d’économie sociale. Il n’existe pas de programme d’aide à la recherche et au développement destiné aux organismes à but non lucratif tel que le programme de crédit d’impôt pour la recherche et le développement », a admis, le directeur général du Groupe RCM, Michel Camirand. Selon nos sources, l’entreprise n’arrivait pas à écouler ses produits sur le marché, elle était en difficulté financière et ses fournisseurs ses faisaient tirer l’oreille. Pour le moment, le Groupe RCM annonce qu’il évalue divers scénarios de sortie de crise. Tous les efforts de l’équipe de direction viseront à éviter la fermeture définitive de l’usine du Groupe RCM. pe m

ment inauguré ses nouvelles installations de Laval. Le nouveau centre de production a nécessité un investissement de 3,1 M$. Il regroupe sous le même toit les quatre usines que l’entreprise possédait à Ottawa, Québec, Boucherville et Anjou. Stratégiquement située par rapport au réseau routier métropolitain, l’usine de Laval permet de réduire les coûts,

d’améliorer la productivité et d’offrir à la clientèle un service de grande qualité. De plus, le nouveau bâtiment possède plusieurs caractéristiques « vertes », et l’entreprise a entrepris un processus de certification LEED. Avec des ventes annuelles de plus de 3,5 milliards d’euros, Sun Chemical emploie quelque 8 000 personnes dans le monde. L’usine ultramoderne de Laval emploie 32 personnes. pe m

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Nouvelle identité plus représentative

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Les membres du Consortium de recherche en plasturgie et composite du Québec ont adopté une nouvelle identité plus représentative pour leur organisme qui s’appelle dorénavant le Consortium Innovation Polymères. La proposition du conseil d’administration a été entérinée par les membres car elle reflète mieux le mandat du Consortium qui consiste à supporter l’innovation dans le secteur des polymères et plus spécifiquement dans les domaines des plastiques, des composites et des élastomères. Au cours de sa quatrième année d’activités, le Consortium a contribué pour 844 901 $ à six projets de recherche totalisant 1 956 500 $. pe m

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Nouveau directeur à L’ACIP

L’association canadienne de l’industrie des plastiques (ACIP) a mandaté un nouveau directeur pour la région Québec Maritimes en début d’année. Il s’agit de Paul Aucoin, une figure bien connue des membres de l’association. Paul est diplômé de l’Université de Montréal en physique spécialisée en plus de détenir une certification ISO-14064/3 en tant que vérificateur de projets de réduction de Gaz à effet de serre. Sa vaste expertise des affaires et des projets liés au développement vert se révélera des plus précieuses pour les membres de l’Association. Toutes nos félicitations ! pe m

Congrès annuel de la FEPAC

La Fédération des Plastiques et A lliances Composites (FEPAC) tiendra son congrès annuel le 29 mai prochain à l’hôtel Best Western plus Universel de Drummondville. Près de 200 chefs et décideurs de l’industrie y sont attendus pour discuter des enjeux et défis reliés à la gestion stratégique des entreprises et de la main-d’œuvre. Le conférencier invité sera M. Joseph Facal, professeur agrégé à HEC Montréal et chroniqueur bien connu au Journal de Montréal et au Journal de Québec. M. Facal entretiendra les participants des enjeux sociologiques dont les industriels doivent tenir compte et de la responsabilité sociale des entreprises dans un contexte de développement durable. pe m 8 plastiques et moules avril 2013

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Avant-goût

Un retour en force pour l’événement Plast-Ex Couronné de succès lors de sa première édition en 2011, l’événement PLAST-EX revient en force cette année pour une deuxième édition qui se tiendra du 14 au 16 mai, au Centre des Congrès de Toronto. Visitez le site www.plastex.org. En partenariat avec l’Association canadienne des fabricants de moules, le Salon Plast-Ex se veut un lieu d’exploration et de réseautage permettant aux participants et tenants de l’industrie du plastique de se familiariser sous un même toit avec l’ensemble des dernières technologies du milieu, de l’automatisation en passant par la production optimisée, la réduction des coûts, les dernières solutions en matière d’amélioration de la productivité, des logiciels de conception et de fabrication et plus encore. En 2011, les quelques 678 exposants ont permis à près de 5 000 entreprises participantes de réaliser plus de 30 000 réunions de projets de développements en marge de l’événement.

Banquet présidé par Dennis Desrosiers

Le 14 mai, dès 18 heures, l’Association canadienne des fabricants de moules tiendra un banquet à l’hôtel Hilton Double-

tree. L’analyste du secteur automobile et invité d’honneur, monsieur Dennis Desrosiers, entretiendra les invités des perspectives de l’industrie de l’automobile nord-américaine, des difficultés maintenant surmontées et de la nouvelle donne compétitive à laquelle l’industrie fait face. Le coût pour les membres de la FEPAC est de 85 $ et il est de 100 $ pour les non-membres. Visitez le site www.camm.ca

Événements de l’ACIP

L’Association canadienne de l’industrie des plastiques (ACIP) tiendra pour sa part deux événements important la veille de l’ouverture de l’événement PLAST-EX. 13 mai (à confirmer) – A ssemblée générale annuelle de l’ACIP 13 mai (à confirmer) – R emise des prix Plastics Leadership Awards de l’ACIP et banquet 70e anniversaire. Visitez le site www.plastics.ca

Développement durable

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L’industrie de la plasturgie

s’inscrit

dans le paysage de l’écoresponsabilité Le Québec se mobilise autour des principes du développement durable et entend devenir un leader mondial. La Fédération des Plastiques et Alliances Composites (FEPAC) entreprend de mobiliser l’industrie pour créer un nouveau réseau ÉCOresponsable fort et influent auprès des donneurs d’ordre nord-américains pour développer de nouveaux marchés et clients d’affaires. L’APPROCHE : proposer un programme « parapluie — global — intégré » tenant compte des principes et des meilleures pratiques reconnues en matière de développement durable. L’OBJECTIF : o ffrir une certification de calibre mondial en 4 niveaux attestant l’évolution des entreprises en DD, et ce, à l’échelle nord-américaine.

Par Pierre G. Fillion, Président-directeur général,FEPAC

« ECORESPONSABLE et nouvelle image de l’industrie de la plasturgie »

Le blason de la plasturgie est terni depuis plusieurs années et principalement par des affirmations erronées ou non-fondées. Socialement et publiquement, cette situation limite nos actions et notre attrait. Pour mobiliser, motiver et retenir les employés actuels et les nouvelles générations de travailleurs au sein de nos sociétés industrielles, nous devons bâtir ensemble une nouvelle image qui viendra appuyer notre leadership en développement durable. Pour en savoir davantage, visitez : www.eceoresponsable.net

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La SPE Québec a 65 ans!

célèbre 65 ans d’innovation! C

ette année marque les 65 ans d’existence de la division québécoise de la Société des Ingénieurs du Plastique. Pour souligner l’occasion, la SPE organise une grande fête, le 26 avril prochain, au Manoir Campbell Rouville, et à laquelle sont conviés tous les tenants de l’industrie. Ce sera une occasion, pour les anciens membres fondateurs et les nouveaux membres actifs de la SPE de se donner rendez-vous En 2007, le 60ième anniversaire de la SPE Québec avait rassemblé plusieurs pionniers de l’industrie des plastiques, directeurs, présidents et conseillers internationaux de la SPE, comme M. Ralf Noble qui a été président de la section québécoise de la SPE dans les années 1950, Nelson Wright et Terry Browitt qui ont aussi travaillé au niveau international pour la SPE. D’ailleurs M. Browitt nous a confié qu’il mettait tout en œuvre pour faire en sorte que tous les membres de la SPE Québec répondent à l’invitation et participent à ce 65ième anniversaire. Plastiques et Moules sera sur place pour souligner l’événement. Créée milieu des années 1940, la SPE regroupe les artisans de l’industrie, ceux qui fabriquent la matière première, les mélangeurs et les entrepreneurs en injection ou extrusion. À travers la SPE Québec des

liens serrés ont été tissés au fil des années. Au début ce sont les propriétaires d’usines et les directeurs des opérations qui ont formé la base de la SPE. Avec le temps, ces leaders, qui ont façonné notre industrie au Québec, ont peu à peu tiré leur révérence et pris leur retraite. Aujourd’hui, ce sont surtout les ingénieurs et les techniciens qui insufflent à la SPE Québec son dynamisme. Depuis plus de soixante-cinq ans, la SPE veille à informer les travailleurs ainsi que les dirigeants

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La Société des Ingénieurs du Plastique Section Québec

Comité consultatif du 1er programme de plastiques dans les Cégeps Fondé en 1966.

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La SPE Québec a 65 ans!

Jim Edward, Dave Parker arrière : Dick Standish, Ralph Noble, Monty Milne, Bob Calder, Nelson Wright, Michel Fournier, Dave Parker, Frank Barth, Alan Gibb, Terry Browitt, devant : John Iorio, Jim Edward, Martin Hofton, Adolph Wegner.

Comité organisateur. arr. : E. Ruccolo, J. Selim, A. King ; dev. : F. Barth, T. Rushdy, H. Finkel à gauche : Bill Lukian, à droit : Alain Gagné

de l’industrie de la plasturgie et contribue à sa prospérité. Plus active que jamais dans un secteur d’activités en constante mouvance, la SPE a veillé à rendre toujours plus compétitive une industrie capable de jouer dans la cour des grands et de se mesurer aux puissances économiques, en mettant à la disposition de ses membres des outils stratégiques, formations et conférences sur les enjeux et diverses perspectives d’avenir ainsi qu’en les informant constamment au sujet des nouvelles technologies. Ainsi, la SPE a tenu à célébrer les efforts de tous les acteurs de l’industrie depuis les soixante dernières années en organisant une grande fête au Manoir Campbell Rouville. Tous les joueurs de cette industrie sont conviés à célébrer leur association.

Le conseil d’administration du volet Québec vous donne en tant que fournisseur, la chance de remercier cette industrie en contribuant à titre de partenaire à l’événement. Un montant de 500$ comme commandite serait plus qu’apprécié. Ceci vous donnera l’opportunité d’apposer votre logo : • Sur toutes nos communications relatives à l’événement qui seront envoyées à plus de 750 personnes; • Sur l’écran géant dans la salle; • Et lors de la promotion de l’événement sur LinkedIn. Pour plus de détails, surveillez nos messages ou consultez notre site web : www.spequebec.org. Aidez la SPE à faire de cet événement une soirée dont vos clients se souviendront pendant longtemps. pe m

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Recyclage

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Pour maintenir son avantage concurrentiel, IPL a choisi d’investir en recherche et en développement. Le plasturgiste de Saint-Damien a concentré ses secteurs d’excellence dans les marchés des produits environnementaux et de l’emballage alimentaire, commercial et industriel. Un choix judicieux qui témoigne de la qualité de l’écoute de la nouvelle direction d’IPL auprès de sa clientèle mais encore plus de la capacité de cette entreprise à anticiper les nouvelles tendances afin de maintenir son leadership. Nous nous sommes entretenus avec son Président et chef de la direction Jan Lembregts.

Jan Lembregts a restructuré IPL en profondeur pour recentrer ses activités sur le moulage par injection des produits environnementaux, d’emballages alimentaire, commercial et industriel.

epuis sa nomination en 2011 à titre de Président et chef de la direction d’IPL, Jan Lembregts a procédé à une restructuration en profondeur de l’entreprise. Celle-ci a concentré ses activités dans le moulage par injection des produits environnementaux, d’emballages alimentaire, commercial et industriel. Les secteurs de l’extrusion et du moulage sur devis ont été abandonnés, ce qui a entraîné la fermeture de l’usine de Lawrenceville, en Estrie, avril 2013 plastiques et moules 15

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et la vente des installations de Saint-Lazare, dans la région de Bellechasse. Malgré ces changements profonds et une restructuration qui a entraîné la réduction de la taille de l’entreprise, la direction affirme que la société va bien. « Nous avons fait l’acquisition de Plastic Enterprise, une entreprise spécialisée dans l’emballage alimentaire qui est située aux États-Unis et qui nous permet de nous rapprocher de certains de nos plus importants clients du secteur alimentaire aux ÉtatsUnis. Il s’agit d’un secteur en pleine croissance pour notre entreprise ». IPL possède maintenant trois usines. Les usines Plastic Enterprise à Kansas City et IPL à Edmundston, au Nouveau-Brunswick, fabriquent les produits d’emballage alimentaire, alors que l’usine de Saint-Damien moule les produits environnementaux et d’emballage commercial ou industriel. « Notre réussite passe par l’innovation et la recherche et le développement; c’est de cette manière que nous parvenons à offrir des produits innovateurs qui correspondent aux besoins de notre clientèle », souligne monsieur Lembregts. Ce dernier n’a pas manqué de rappeler qu’IPL a été une des première à utiliser le procédé du surmoulage d’étiquette pour rendre les emballages plus élégants sur le plan graphique tout en étant plus facile à recycler.

Le développement durable constitue la tendance la plus significative dans le secteur des emballages plastiques destinés au marché du conditionnement alimentaire. « L’objectif qui guide nos équipes de chercheurs est de concevoir des produits plus performants sur le plan environnemental tout en respectant les critères de qualité les plus sévères et à coût concurrentiel. La nouvelle gamme de bacs roulants de recyclage destinés aux marchés institutionnels en témoigne. Le bac de 360 litres contient 20 % de plastiques post consommation sans que cela affecte sa résistance aux chocs ou augmente les risques de fissure », précise Jan Lembregts. Chez IPL, la direction est parfaitement consciente que le développement durable constitue

La nouvelle gamme de bacs roulants de recyclage de 360 litres contient 20 % de plastiques post consommation et peut de plus servir à la récupération des matières compostables.

la tendance la plus significative dans le secteur des emballages plastiques destinés au marché du conditionnement alimentaire. La réduction à la source, le réemploi et le recyclage sont des tendances lourdes qui sont prises en considération tant pour le design que pour le développement des nouveaux contenants alimentaires. « L’amincissement des parois, par exemple, est un défi constant car nous devons maintenir un équilibre délicat entre le volume idéal de résine plastique et la préservation de la rigidité de l’emballage », selon M. Lembregts. Le gouvernement québécois a lancé un projet pilote visant à prendre en compte le cycle de vie des emballages pour définir de nouveaux standards en matière de développement durable. IPL entend bien les respecter. « Le hic, selon Jan Lembregts, c’est qu’il n’y a pas de véritable standard unique. Les critères varient d’un pays à un autre ce qui rend notre tâche plus difficile ». À titre d’exemple, les produits destinés au secteur de la manutention contiennent 20 à 25 % de

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plastiques post consommation. Grâce aux nouvelles avancées technologiques, IPL croit pouvoir atteindre un taux de 50 % sans que soit compromise la qualité des caisses de plastiques. La nouvelle gamme de bacs roulants de recyclage pourrait afficher un taux supérieur à 20 % de plastiques post consommation. Toutefois, les produits doivent être performants et abordables. Le prix règne en maître sans que cela affecte sa résistance aux chocs ou augmente les risques de fissure. 2012 a été une bonne année pour IPL et 2013 s’annonce bonne selon M. Lembregts. Les ventes de bacs de recyclage devraient être les plus robustes car plusieurs municipalités songent à ajouter une troisième voie à leur collecte sélective, c’est-à-dire inclure la collecte des résidus organiques. C’est le cas de l’Ontario et de certains États américains, ce qui nous laisse entrevoir beaucoup de potentiel de développement ». IPL est également optimiste à l’égard du secteur

de la distribution alimentaire. Le marché a été stable en 2012 mais 2013 s’annonce une meilleure année encore. Avec l’achat de la compagnie américaine Plastic Enterprise, IPL occupe une place privilégiée pour répondre plus adéquatement à la relance économique qui se dessine enfin aux États-Unis. Jan Lembregts ne prend rien pour acquis. « Nous devons être à l’affût des nouvelles tendances pour tirer le maximum de rendement des secteurs de l’emballage alimentaire, des contenants industriels et des produits environnementaux tout en investissant dans le développement durable, la recherche et le développement et la compétitivité de nos produits. Il y a des incontournables pour une société canadienne comme la hausse de la valeur du huard, l’augmentation du prix des matières premières et le protectionnisme américain. Nous souffrons aussi d’une pénurie de main-d’œuvre spécialisée dans la plupart de nos usines. Ce n’est pas unique à IPL mais nous devons y palier ». pe m

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Recyclage

Luc Métivier, vice-président de Recyc-RPM et président de M.V. Recyclage, devant les nouvelles installations qui abritent ces entreprises.

Transfert et optimisation de la production de Recyc RPM à Beauceville

a nouvelle usine de Recyc RPM à Beauceville ne passe pas inaperçue ; elle occupe 100 000 pieds carrés. Elle est dotée de nouveaux équipements à l’avant-garde de la technologie. Ceux-ci comprennent notamment un déchiqueteur de 3,5 mètres carrés et d’une capacité de dix tonnes à l’heure, un hydro-granulateur, un système de tri optique deux plants de lavages ainsi que deux extrudeuses. Ainsi équipée, la nouvelle usine peut traiter les plastiques post consommation mais aussi les résidus de PVC. Quelque 6,5 M$ ont été investis pour ces nouveaux POURQUOI UTILISER AUTANT DE PRODUIT DE PURGE...

équipements, pour aménager l’usine, et pour transférer certains équipements depuis l’usine de Saint-Damien. Les 70 employés de RPM ont été transférés graduellement à la nouvelle usine de Beauceville. De ce nombre, 12 personnes sont à pied d’œuvre pour la division M.V. Recyclage de Plastiques qui se spécialise dans le traitement et le recyclage des contenants d’hydrocarbures. Lors de cette annonce, le vice-président marketing de Recyc-RPM et président de M.V. Recyclage, Luc Métivier, déclarait qu’avec ses nouveaux équipements, l’entreprise possédait les atouts majeurs pour répondre à la demande.

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Recyclage

En décembre 2012, Luc Provençal, maire de Beauceville, annonçait aux médias locaux l’arrivée de Recyc RPM en territoire beauceron. Tout en maintenant une partie de ses activités à Saint-Damien, l’entreprise spécialisée en recyclage de plastique post consommation procédait au transfert de son administration et de 80 % de sa production à Beauceville. C’est un virage majeur pour ce recycleur québécois. « Nous avons un chiffre d’affaires de 20 millions $, si nos équipements fonctionnent à plein régime, nous pourrions atteindre un chiffre d’affaires de 55 millions $. Il y a de la capacité pour au moins les cinq prochaines années ». Créée en 1989, Recyc RPM est une entreprise battante dans le domaine du recyclage des plastiques. Elle a survécu à la consolidation majeure qui a marqué l’industrie du recyclage des plastiques au Québec au début des années 2000. À l’issue de la crise économique qui avait entraîné le retrait des acheteurs chinois de plastique recyclé provenant des centres de tri, les recycleurs de plastiques québécois, comme RPM, se sont retrouvés avec des ballots de plastique dont la qualité laissait à désirer. Les coûts élevés de la matière première de qualité ou, à l’inverse, les frais mensuels de traitement de l’eau et les

coûts d’enfouissements des résidus de lavage des plastiques de piètre qualité ont été trop lourds à supporter pour plus d’un joueur. Cette situation intenable, dont les médias ont abondamment parlé, a mené à la création par Recyc-Québec d’un comité réunissant tous les acteurs de la chaîne de valeur du recyclage pour dénouer la crise. Il y a eu des progrès mais il n’y a pas de quoi pavoiser selon le président de Recyc RPM, Louis Métivier. « Nous étions une douzaine de compagnies au début des années 2000. Aujourd’hui, nous pouvons compter sur les doigts de la main les recycleurs de plastiques qui sont encore actifs au Québec. Recyclage Gaudreault a été vendu récemment aux Américains. Malgré tous les efforts déployés par Recyc-Québec et Éco Entreprises Québec, nous devons toujours absorber un déboursé mensuel de 50 000 $ en coût

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Recyclage

Le coût des ballots de plastique recyclé post consommation provenant de la collecte sélective québécoise est très élevé et les marges sont limitées.

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d’enfouissement, sans parler des 50 000 $ en frais de traitement d’eau. Cela représente 1,2 millions de dollars par année. C’est une dépense qui est lourde et que nous sommes les seuls à supporter ». Le transfert de Recyc RPM de Saint-Damien à Beauceville et le recours aux équipements à la fine pointe de la technologie se sont révélés essentiels pour assurer une performance accrue et améliorer la rentabilité financière de Recyc RPM. Toutefois, le coût des ballots de plastique recyclé post consommation provenant de la collecte sélective québécoise est très élevé et les marges sont limitées. Si l’on ajoute les coûts d’élimination des résidus de lavage et les frais d’enfouissement, un recycleur de plastique post consommation en vient à produire à perte. « Heureusement, il y a des matières plastiques qui sont profitable à recycler. Mais le plastique post consommation du Québec n’est pas payant à

transformer si l’on ajoute les quelques 100 000 $ de frais de traitement et d’enfouissement que nous avons à absorber à chaque mois. Les villes doivent augmenter les volumes récupérés, les centres de tri doivent accroître les cadences de production et la qualité des ballots s’en ressent. Le problème c’est que dans cette chaîne de valeur, ce sont les recycleurs qui sont en bout de ligne et qui en font les frais », nous a confié M. Métivier. Le président-directeur général de la FÉPAC, Pierre Fillion déplore la situation actuelle. « Le temps presse, nos recycleurs sont à bout de souffle. Nous croyons vraiment que tous les acteurs de la chaîne de valeur doivent faire leur part. Nous devons tout mettre en œuvre pour éviter que le Québec se retrouve sans recycleur. D’ailleurs, en compagnie d’Éco Entreprises Québec, nous entendons rencontrer prochainement les représentants du ministère du Développement durable, de l’Environnement, de la Faune et des Parcs pour faire le point et développer un modèle économique viable ». Pour Louis Métivier, le système en place doit être revu afin que les municipalités, les centres de tri et les recycleurs traitent la matière récupérée de la façon la plus efficace et la plus rentable à chacune des étapes. Une histoire à suivre… pe m

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Groupe Lavergne fabrique aujourd’hui des produits de grande valeur.

Le parcours fascinant du

GROUPE LAVERGNE

dans le monde du recyclage « Nul n’est prophète dans son pays » serait probablement la meilleure expression capable de décrire le parcours en affaires de Jean-Luc Lavergne, président et chef de la direction de Groupe Lavergne. Cette entreprise d’Anjou se spécialise dans la production de résines de haute qualité fabriquées à partir d’ingénierie post-consommation et post-industrielle de matériaux recyclables. Groupe Lavergne opère aujourd’hui dans plusieurs coins du globe : le Vietnam, en passant par la Chine, le Bangladesh, la Turquie et, bientôt, l’Inde. La PME québécoise,

qui peut désormais être qualifiée de très grande entreprise dans son secteur d’activités, possède un carnet de route bien rempli, une histoire peu commune et un parcours étonnant. « Il est très difficile de se faire valoir au Québec si ton entreprise ne s’est pas illustrée au préalable à l’étranger. C’est particulier au marché québécois : il faut faire ses preuves ailleurs pour être crédible ici », explique sans détour Jean-Luc Lavergne, président et chef de la direction de Groupe Lavergne. Fruit du hasard, c’est une promenade dans un bois où avril 2013 plastiques et moules 23

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Recyclage

Jean-Luc Lavergne, président et chef de la direction de Groupe Lavergne au cœur de son usine.

s’accumulent déchets plastiques et autres détritus qui donne l’idée à Jean-Luc Lavergne de développer un procédé susceptible de récupérer le polyéthylène téréphtalate (PET) présent dans les bouteilles plastiques. Établie en 1984, l’entreprise développe d’abord un système de récupération de feuilles et films de PET grâce à un processus breveté de nettoyage et de décontamination si efficace que celui-ci est dès lors approuvé par la Food and Drug Administration (FDA), aux États-Unis, aux fins de la production de produits d’emballage.

Aujourd’hui, l’entreprise conçoit et développe des technologies qui lui permettent de fabriquer des résines de grande valeur telles que polyester PET, PBT polyester, polycarbonate, ABS, HIPS et polyamide. « Plusieurs facteurs ont entraîné l’évolution rapide du marché des résines recyclées. Il y a d’abord l’évolution des mentalités, les pressions sociales et environnementales qui s’en sont suivies et, d’autre part, la possibilité d’offrir aujourd’hui des technopolymères de haute qualité aux propriétés plus qu’intéressantes et à moindre coût », explique Jean-Luc Lavergne. Résultat? Une meilleure régularisation du cours de la résine vierge. Groupe Lavergne souhaite maintenant élargir son champ de compétences en misant sur un processus durable en boucle-fermée afin d’offrir à ses clients un plan effectif de réutilisation de produits en fin de vie au plus faible coût possible. Cet objectif, rendu possible grâce à l’apport d’autres divisions qui se sont greffées à l’entreprise au fil des ans — dont le Groupe Era et l’entreprise Semopac — repose sur « le savoir-faire et la détermination des équipes d’ingénieurs, de chimistes, et de l’ensemble des employés du Groupe », ajoute avec conviction Jean-Luc Lavergne. pe m

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Le président de EXXEL Polymers, Éric Fradette, devant une nouvelle extrudeuse EREMA.

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obiliser les entreprises du Québec autour d’une gestion novatrice et durable du plastique dans le domaine post-industriel, voilà la mission que s’est donnée la PME Exxel Polymers, une entreprise spécialisée dans le recyclage des matières plastiques. Bien que les investissements et les installations continuent de croître depuis sa création, il y a dix ans, l’entreprise estime que faire de la récupération du plastique une entreprise viable demeure difficile au Québec. En effet, le marché demeure relativement petit, la concurrence féroce et les fluctuations des prix des matières plastiques sont aussi volatiles que le cours de la bourse. « Nous faisons majoritairement affaires avec des fournisseurs ici au Québec, alors qu’environ 20 % de notre clientèle se trouve en Ontario, où le marché du plastique est en constante croissance, de même que dans le Nord-Est

des États-Unis », explique Éric Fradette, président et chef de la direction d’EXXEL. « Notre structure d’affaire fait en sorte que dans plusieurs cas, notre fournisseur devient notre client et vice-versa, ce qui nous permet de conserver un important volume de production, malgré la fluctuation des prix des matières plastiques », mentionne-t-il. De fait, EXXEl Polymers a transféré sa production en novembre dernier dans les locaux qu’occupait l’imprimerie de Québecor, à Bromont, doublant ainsi la superficie de son usine qui est passée de 37 000 pieds carrés à 71 000 pieds carrés. L’opération a entraîné un investissement d’environ 3 millions $ à moyen terme. C’est le quatrième déménagement d’Exxel depuis la création de l’entreprise, à Saint-Bruno, il y a dix ans. Si tout porte à croire que celle-ci a le vent dans les voiles, ses propriétaires, Éric Fradette et Charles Bourdeau, demeurent

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Recyclage néanmoins prudents. « Notre avantage concurrentiel repose sur la diversité des matières plastiques dont nous disposons à l’achat et à la vente. HDPE; LDPE; PP; PS; PET; ABS;PC ; PA; PMMA; PVC, bref, vous imaginez bien que lorsque le client veut se débarrasser de ses déchets post-industriels, il est avantageux pour lui de faire affaire avec une seule entreprise », explique le vice-président d’EXXEL, Charles Bourdeau. « Notre rôle en est un de facilitateur », ajoute-t-il. « Par contre, nous remarquons qu’avec la croissance du marché ontarien, plusieurs entreprises décident d’y déménager. La volatilité des prix - qui peuvent augmenter de 30 à 40% en moins de deux mois, comme ce fut le cas pour le polypropylène - fait en sorte qu’il vaut mieux avoir les reins Nom de l’annonceur

solides si l’on veut œuvrer dans ce milieu et en assumer les coûts », ajoute pour sa part Éric Fradette. Aujourd’hui, le chiffre d’affaires d’Exxcel Polymers atteint les 10 millions $ et sa capacité de production avoisine les 10 millions de kilos par année grâce à trois silos mélangeurs capables de produire chacun 30 000 kilos. À ces installations vient s’ajouter un système de nettoyage pour plastiques contaminés, un procédé encore unique au Québec. Ce désir d’innovation se traduit chez Exxel par une volonté de pouvoir travailler avec n’importe quelle matière plastique post-industrielle. Éventuellement, l’entreprise songerait même à fabriquer un produit fini, mais Éric Fradette et Charles Bourdeau se gardent, pour le moment, d’élaborer davantage. pe m

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