My future in printing

MY FUTURE IN

PRINTING

leren en werken in de

grafische sector

Unieke samenwerking tussen

Talentenschool Turnhout, grafische bedrijven en VDAB

Met trots kunnen we vandaag stellen dat we een mooi project hebben opgestart. Onze belangrijkste doelstelling is positief communiceren over leren en werken in de grafische sector. Dit doen we door een boostcampagne op te zetten in de brede regio. Maar het project moest meer inhoud krijgen en niet enkel een campagne zijn waarin we op zoek gaan naar grafische werkkrachten. We willen samen met onze partners kijken naar eigentijdse leerplannen, leerlingen en werkzoekenden kennis laten maken met de grote innovatie die aanwezig is in de sector, hen kwaliteitsvolle stageplaatsen bieden, werkplekleren uitbouwen bij verschillende partners, leerlingen en werkzoekenden leren hoe je moet solliciteren en ga zo maar door.

In dit boekje stellen we u graag onze partners voor. Het zijn maar liefst 10 bedrijfspartners, twee sectorfondsen en drie opleidingspartners. We zijn er van overtuigd dat dit nog maar een start is, want we krijgen regelmatig vragen van nieuwe kandidaat partners. Het zijn allemaal unieke portretten waaruit blijkt hoe veel verschillende mogelijke jobs de grafische sector kan bieden.

Eén ding hebben de werknemers allemaal gemeen. Ze praten met veel trots over hun vak en zijn zeer loyaal naar hun werkgever.

KLEUR

WERKT

grafische sector

PRINTING

We gingen op pad en probeerden bedrijven te overtuigen dat we samen een kwaliteitsvol project konden opzetten om de sector positief onder de aandacht te krijgen. We waren er van overtuigd dat de sector vaak, ten onrechte, negatief in het nieuws kwam en dat de grafische wereld een onbekende wereld is voor veel mensen.

MY FUTURE IN

Toen we twee jaar geleden met onze vakleerkrachten van het Grafisch Departement samen zaten, werd door onze leerkrachten de uitdrukkelijke vraag gesteld om meer samen te werken met de bedrijven uit de regio. Overgoten door de grote vraag naar grafisch opgeleide mensen vanuit de grafische bedrijven uit de brede regio Turnhout, groeide ons project “My future in printing”.

leren en werken in de

Beste lezer

Dennis Dierckx leerkracht Drukken en Afwerken Talentenschool Turnhout

GROEIEN NAAR JE BESTE IK

“Drukken is mijn passie en ik werk graag met jongeren. Leraar worden was dan ook een makkelijke keuze voor me.

Ik kan er echt van genieten om jongens en meisjes te zien groeien van onzekere pubers die zich stoer voordoen naar zelfzekere, competente werknemers. Als leerkracht investeer je dagelijks in hen en die band resulteert in hun studiehouding en zelfvertrouwen.

We nemen de leerlingen mee in een scherp uitgetekend traject waarin ze een drukvorm leren maken en een eerste afdruk maken op een Heidelberg pers. Als papiertransport en kleur goed zit, mogen ze doorgroeien naar een tweekleurenpers.

Ondertussen leren ze de binnenkant van de persen goed kennen, krijgen ze de mechaniek in de vingers en kunnen wij bekijken wie er oog voor detail heeft. De bedrijven waarmee we samenwerken geven aan dat ze onze opbouw waarderen: de machines die je nu in bedrijven ziet staan zijn uiteraard geautomatiseerd, maar in essentie werken ze nog met dezelfde mechaniek en wanneer ze stilvallen is net die basiskennis belangrijk.

Dan onderscheid je een drukker van een technieker.

Wie geniet er van de geur van inkt, wie kan er eer halen uit perfecte kleuren, wie laat trots zijn drukwerk zien en wie helpt anderen vooruit?

Wanneer ze met een kleur kunnen drukken schuiven ze door naar de tweekleurenpers. Dat gebeurt meestal in het vierde middelbaar en daar zien we wie de liefde voor het vak heeft. Wie geniet er van de geur van inkt, wie kan er eer halen uit perfecte kleuren, wie laat trots zijn drukwerk zien en wie helpt anderen vooruit? Die leerlingen hebben er talent voor en zij schuiven in het vijfde jaar door naar onze vierkleurenpersen.

In het vijfde en zesde jaar zetten we in op het contact met het bedrijfsleven. We doen aan werkplekleren om de leerlingen technieken aan te leren die we op school niet kunnen bieden. Voor een rotatiepers zouden we het dak van de school moeten halen om die te plaatsen! Dat kan natuurlijk niet, dus leren we dat aan in de productieomgeving zelf. Dan ervaren leerlingen ook of ze om kunnen gaan met de deadlines, de druk en de verwachting van zo’n bedrijf. Ook de stages worden in de derde graad steeds langer om leerlingen extra te laten voelen wat er in hun latere werkleven verwacht wordt.

Als ik mijn leerlingen op stage in de weer zie: als echte drukkers rollen papier vervangen, inkt scheppen terwijl de vellen door de machines schieten en als ze professioneel hun drukwerk controleren, dan straal ik van trots en dan denk ik: ze zijn klaar om ze los te laten, ze zijn klaar voor de arbeidsmarkt!”

Ik ben ploegleider bij Autajon, een bedrijf dat zelfklevende etiketten produceert. Als ploegleider moet ik het productieproces opstarten en zorgen dat alles draait en blijft draaien. Ik doe de controle en zoek oplossingen als er zich problemen voordoen.

Ik ben al 31 jaar drukker. Ik ben eigenlijk een boekhouder, maar dat was niks voor mij. Geef mij maar meer het praktische.

Toen ik 31 jaar geleden begon was er nog tijd en ruimte om een opleidingstraject van één jaar te voorzien. Dat is op zich wel een goede manier, want de machines die wij hier hebben kan je op school niet leren. Je krijgt wel een basis mee natuurlijk maar zoals we hier werken en de machines die wij hier bedienen moet je echt op de werkvloer leren. Een school heeft daar ook gewoon de middelen niet voor.

Als je op dit moment in ons bedrijf start, krijg je een opleiding van drie tot zes maanden en daarna een evaluatie. Als die goed is, kan je hier blijven werken. Als je geen tijd investeert in de opleiding van je drukkers, bekoop je je dat later. Dat hebben ze hier wel goed begrepen.

Ik kan het jongeren echt aanraden om voor het vak drukken te kiezen. Het vak zal volgens mij altijd blijven bestaan, zeker in onze tak van etiketten.

Ik heb in 31 jaar natuurlijk wel heel wat verandering in de sector meegemaakt. De grootste evolutie is volgens mij de intrede van de technologie. Dat heeft ons werk minder arbeidsintensief gemaakt. Ook dit heeft de productiviteit enorm verhoogd.

Wat ik nog heb zien veranderen zijn de prijzen. Die komen onder druk te staan, wat maakt dat wij ons bijna geen foutjes kunnen veroorloven. Daar wordt hier bijzonder streng op gecontroleerd. Dat moet ook wel, het moet goed zijn, punt uit.

Ik kan het jongeren echt aanraden om voor het vak drukken te kiezen. Het vak zal volgens mij altijd blijven bestaan, zeker in onze tak van etiketten. Op een fles wijn of op een pak kaas zal altijd een etiket blijven staan. En toch blijft het moeilijk om nieuw personeel te vinden. Volgens mij is het gewoon te onbekend en je weet wat ze zeggen: onbekend is onbemind. De verloning is nochtans niet mis en het is een heel uitdagende en gevarieerde job.

Als ploegleider heb ik iedereen hier echt wel op één lijn gekregen. Mijn collega’s lopen hier met een smile rond en dat vind ik ontzettend belangrijk. Het is belangrijk dat we goed met elkaar kunnen samenwerken en dat is hier echt wel het geval. Ik denk dat ik mag zeggen dat ik daar toch wel toe heb bijgedragen. Dat is iets waar ik fier op ben als ik naar mijn carrière kijk. Ik ga voor mijn collega’s door het vuur.

Koen Van Ruyssevelt ploegleider conventionele drukkerij non-pharma Autajon Labels

Azamir Medic drukafwerker Grafische Groep Daneels

Ik werk als machineoperator bij Grafische Groep Daneels. Wij maken bijvoorbeeld veel autogidsen of boeken. Ik werk in de drukafwerking. Ik moet vooral de machines stellen en zien dat alles goed draait. Als ik klaar ben met het product, dan is het drukwerk klaar voor verzending.

Ik ben dus mee verantwoordelijk voor het eindproduct. Het moet echt wel goed zijn.

Ik werk reeds vijf jaar in het bedrijf, maar ik ben al 20 jaar drukafwerker. Ik ben van opleiding eigenlijk bakker. Dit beroep heb ik drie jaar uitgeoefend, maar de onmogelijke uren waren niks voor mij. Je bent altijd aan het werken wanneer de rest thuis is en als jonge gast ging ik ook wel eens graag uit.

Dit gaat dus bijna niet als je als bakker werkt. Mijn broer werkte als drukafwerker en ik ben begonnen als zijn hulp. Zo ben ik dus in het beroep gerold en ik heb het nog steeds naar mijn zin. Het leukste aan deze job vind ik de machines stellen. We hebben vijf Ă zes verschillende orders per dag en dan moet je steeds opnieuw de machine instellen. Dat is echt wel heel uitdagend.

Wij drukken van A5 tot A3, dus je kan je wel inbeelden dat er dan telkens aanpassingen aan mijn machine nodig zijn.

Ik zou jonge mensen aanraden om voor het beroep van drukafwerker te kiezen, omdat je echt wel werkzekerheid hebt. Je krijgt vaak ook meteen een vast contract.

Toen ik startte, was alles handmatig, nu zijn de meeste machines computergestuurd.

Dat maakt dat ik niet alle problemen zelf kan oplossen, en dat is soms wel frustrerend.

Anderzijds is deze evolutie ook positief, aangezien de job minder arbeidsintensief is geworden.

Ik wil de mensen die drukafwerker willen worden wel aanraden om eerst een opleiding te volgen. Als je al een opleiding hebt gehad, ken je de basis en weet je waar je op moet letten. De machines die wij hier hebben zijn zo specifiek, waardoor je nog wel een interne opleiding nodig hebt. Deze zaken kan je niet op school leren. Het gaat wel veel vlotter als je al achtergrondkennis hebt.

Volgens mij is de toekomst van het drukberoep wel verzekerd. Mensen gaan boeken steeds interessant blijven vinden.

Daarnaast gaat een volledige automatisering volgens mij nog niet te snel gebeuren. Het is echt wel een ambacht. Ieder soort papier is anders: dunner papier is bijvoorbeeld moeilijker om te vouwen. Hierover moeten we steeds nadenken bij het stellen van de machines. Er komt meer bij kijken dan je denkt. Deze moeilijkheidsgraad kan jongeren of andere nieuwe collega’s afschrikken, maar eigenlijk valt het nog goed mee en zeker als je de nodige ervaring hebt.

Op 1 september 2010 ben ik gestart als drukker bij Koninklijke Drukkerij Em. de Jong. Dit was mijn eerste job. Ik ben hier terecht gekomen, omdat mijn vader hier ook werkt. Hij werkt hier al zijn hele carrière, dat is ondertussen al langer dan 30 jaar. Ik hoop hier zeker tot het einde van mijn carrière te kunnen blijven werken. Het is een heel aangenaam bedrijf om voor te werken. Er zijn collega’s die anderhalf uur moeten rijden om hierheen te komen, dat wil toch wel iets zeggen over het bedrijf en over de sfeer, maar ik heb geluk. Ik woon hier zo’n vier minuten vandaan. (lacht) Ik ben ondertussen al drie jaar Eerste drukker. Aan de drukpers waar ik aansta, drukken we 47.000 reclamefolders per uur. Dat is gigantisch. Dat we met zo’n mastodont werken, vind ik echt het leukste aan deze job. Ik hou me graag bezig met de techniek. Het beroep van een drukker is veel technischer en complexer geworden, maar je moet de achterliggende principes natuurlijk nog wel kennen. Als je een bepaald knopje

Er gaat geen dag voorbij of we moeten een probleem oplossen en zelfs na bijna negen jaar zijn er nog diverse dingen die voorvallen welke ik nog nooit heb gezien.

induwt op je bedieningspaneel, dan is het belangrijk dat je moet weten wat er dan gebeurd en wat daar allemaal achter zit.

Je hebt voor dit beroep, naar mijn mening, wel veel theoretische kennis nodig. We maken hier niet dag in dag uit hetzelfde product. Elke keer moet je opnieuw nadenken hoe je het gaat aanpakken. Er gaat geen dag voorbij of we moeten een probleem oplossen en zelfs na bijna negen jaar zijn er nog diverse dingen die voorvallen welke ik nog nooit heb gezien. Dat maakt de job natuurlijk ook wel heel leuk en uitdagend, maar je hebt echt wel strepen voor als je een vooropleiding als drukker hebt.

Ik heb zelf de richting printmedia op Talentenschool Turnhout gevolgd en dat heeft mij wel al veel opgeleverd in deze job.

De meeste Eerste drukkers zijn rond de 50 jaar en ik ben sinds mijn 25e Eerste drukker.

Dat is iets waar ik zeker trots op ben.

Ik zie de toekomst van de drukkerij rooskleurig in. Koninklijke Drukkerij Em. de Jong is een gezond bedrijf. Zo’n 80% van de reclamefolders die de mensen in de brievenbus krijgen zijn hier gedrukt.

Wij zijn één van de grootste drukkerijen van Europa. En toch is het moeilijk om nieuwe collega’s te vinden. Nochtans heb je hier wel werkzekerheid. Drukker is echt wel een uitstervend ras. Dat is erg jammer, want het is een fantastisch beroep.

Sven Van der Flaas drukker Koninklijke drukkerij Em. de Jong

Kevin Vandevoort drukafwerker Drukservice Impressa

Ik werk al vijf jaar bij Drukservice Impressa als drukafwerker, maar heb al dertien jaar ervaring in de sector. Als afwerker moet ik snijden, boekjes maken, vouwwerken, eigenlijk alles wat na het drukken komt, om het product af te werken. Het leuke aan deze job is de variatie. Bij ons doet iedereen alles in de afwerking, dat maakt dat het nooit saai wordt. Omdat de drukafwerking de laatste stap is in het proces, werken wij vaak wel tegen een tijdsdruk. Als je het dan op tijd afkrijgt, geeft dat wel een kick.

Ik had in het middelbaar toen ik moest kiezen nog niet echt een idee wat ik wou worden, maar ik ben daar dan eigenlijk ingerold. Ik had toen nooit gedacht dat ik hier zou terechtkomen, maar ik heb er geen spijt van. Ik zie mij dit de rest van mijn leven doen. Ik heb het hier echt naar mijn zin.

De automatisering van de sector is echt wel een uitdaging. Het heeft de job makkelijker gemaakt. Een aantal handelingen kan je nu doen met één toets, vroeger moest dat allemaal handmatig gebeuren. Het gaat nu dus allemaal veel sneller, wat wel positief is als je onder die tijdsdruk moet werken.Ik zie echt wel een snelle evolutie. Alles wordt digitaal,

Een drukwafwerker moet wel uit het juiste hout gesneden zijn. Drukkers en drukafwerkers zijn heel fier over hun werk.

dat is ook wel lastig voor de drukkerijen.

Ik denk dat je je als drukkerij echt moet heruitvinden in deze moderne tijden, anders blijf je niet overeind. Maar het stelt mij wel gerust dat ze hier in het bedrijf wel echt mee zijn met hun tijd en altijd verder denken over nieuwe diensten die ze kunnen aanbieden in het digitale tijdperk.

Wij werken hier met tien drukafwerkers en wij komen eigenlijk allemaal heel goed overeen. Dat is echt wel aangenaam en maakt dat ik hier ook wel heel graag werk.

De sfeer onder de collega’s is toch wel een belangrijke voorwaarde voor een goed gevoel in je werk.

Vooral in mijn eerste jaren als drukafwerker was ik heel trots als ik iets van mezelf tegenkwam in de winkel bijvoorbeeld en dan bekeek ik dat van alle kanten. Nu ben ik dat eigenlijk al gewoon, maar het is niet dat ik niet trots ben op wat ik maak hoor. Er is gewoon al wat gewenning opgetreden denk ik. (lacht) Ik heb in die dertien jaar als afwerker echt wel veel kennis opgedaan en ken ondertussen alle machines in de afwerking.

Op school leer je veel, maar natuurlijk niet alles. Als je hier komt, leer je de machines stelselmatig beter en beter kennen. Je begint bij het inpakken en elke keer komt er een machine bij. Hoe snel dat gaat hangt af van je voorkennis en hoe snel je leert. Dat is bij iedereen anders. Dat bijleren en die dagelijkse variatie, maakt het beroep bijzonder boeiend.

Ik werk nog maar zeven maanden bij Group Joos. Op de pers waar ik aan sta, drukken wij bijvoorbeeld administratieve documenten, bankdocumenten, flyers, verkiezingsdocumenten en zoveel meer.

Dit is mijn eerste job en meteen een schot in de roos. Het is een aangename werksfeer. Ik kan bij iedereen terecht met vragen en dat is toch wel belangrijk als je nog maar net van school komt.

Ik heb grafische communicatie en printmedia gestudeerd en heb in het kader van die opleiding hier in het bedrijf stage gelopen. Aan het einde van die stage vond ik het eigenlijk spijtig dat ik moest vertrekken. Het bedrijf heeft via mijn klastitularis geĂŻnformeerd of ik hier niet wilde komen werken en daar zei ik dan geen neen tegen natuurlijk. Ze zijn hier altijd op zoek naar verjonging, want er zijn een heel aantal drukkers die kort bij hun pensioen staan.

Jonge drukkers zijn gegeerd.

Ik heb niet eens moeten solliciteren voor ik kon beginnen werken. Ik hoor ook van mijn klasgenoten die op meerdere plaatsen zijn gaan solliciteren, dat ze de werkgever voor het uitkiezen hadden.

Toen ik hier begonnen ben, heb ik eerst samengelopen met een ervaren drukker om alles te leren. Maar ik pik blijkbaar alles nogal snel op. Ik stond na zes maanden al alleen aan een machine. Op school zeggen ze dat zoiets twee Ă drie jaar duurt, maar bij mij was dat dus veel korter. Ik ben daar wel trots op, als ik dat mag zeggen.

Volgens mij kiezen niet zoveel jongeren voor drukken omwille van het negatieve imago. Tegenwoordig met het klimaat en zo. Veel mensen vinden dat er teveel papier verspild wordt, maar er verdwijnen echt geen bossen voor wat wij doen hoor. In tegendeel zelfs, al de fabrikanten waar wij ons papier aankopen doen aan duurzaam bosbeheer of ze gebruiken gerecycleerd papier om hun papier aan te maken.

De dingen die wij hier drukken, zoals rekeninguittreksels, zijn wel onderhevig aan digitalisering, maar ze zijn hier op het bedrijf wel constant aan het nadenken over innovatieve producten.

Momenteel focussen we ons heel sterk op veiligheidsdrukwerk. Veiligheidsdrukwerk is drukwerk waarin een heel aantal zaken verwerkt zijn die ervoor zorgen dat deze documenten niet kunnen nagemaakt worden. In de drukkerij zit echt toekomst.

Ik blijf drukker tot aan mijn pensioen, zeker weten. Ik ben daarvan overtuigd ook al ben ik nog maar 18.

Arne Dewit drukker Group Joos

Danny ... drukker Grafische Groep Matthys

Ik werk hier in het bedrijf al 14 jaar als drukker. Ik ben begonnen als helper en heb mij opgewerkt van een tweekleurenpers naar een achtkleurenpers. Ik werk hier bij Grafische Groep Matthys aan de nieuwste pers. Wij doen kwaliteitsdrukwerk met folie. Als je ergens een blinkend lijntje of folieke ziet, dan hebben wij het waarschijnlijk gedrukt. Wij zijn de enige in België die deze machine hebben, wat maakt dat er maar drie drukkers in ons land zijn die hier mee kunnen werken en ik ben er daar één van. Dat is toch wel speciaal, vind je niet?

Het is echt wel een aanrader om hier te werken, anders zou ik hier niet zolang werken. Het feit dat we met zo’n speciaal procedé werken, spreekt mij aan. Er is veel variatie in de job en er hangt hier een gemoedelijke sfeer. Ik moet elke dag 40 kilometer rijden naar hier en er is bij mij een drukkerij om de hoek, maar toch kom ik met veel plezier naar hier. Dat zegt genoeg denk ik.

Op school leer je de basis.

De opleidingen zijn beter afgestemd op de praktijk.

Je hebt tegenwoordig ook veel meer stage tijdens de opleiding. Dat vind ik een positieve evolutie.

Wij drukken hier bijvoorbeeld de cover van een boek. Dat is toch echt wel de eyecatcher. Het moet goed zijn, want voor veel mensen is de cover de reden dat ze een boek kopen.

Er is veel vergrijzing in de drukkerij. Er dreigt echt wel een tekort. Ik kan jonge gasten dus alleen maar aanmoedigen om voor het beroep te kiezen. Het probleem is volgens mij dat drukken niet als sexy wordt ervaren, maar voor mij is het dat wel. Ik doe het graag, echt.

Ik denk dat drukkerijen hun bestaansrecht blijven hebben, zeker nu plastic eruit aan het gaan is. Wij zitten hier in een nichemarkt.

Ik denk dat wij hier nog een heel lange toekomst hebben. Er is op dit moment een enorme werkzekerheid in de sector.

Op school leer je de basis. Er zijn ook meer mogelijkheden ten opzichte van vroeger. De opleidingen zijn al beter afgestemd op de praktijk. Je hebt tegenwoordig ook veel meer stage tijdens de opleiding. Dat vind ik een positieve evolutie. In mijn tijd had ik één dag per week gedurende twee maanden stage. Dan leer je bijzonder weinig. En volgens mij kan je de stiel nog altijd het beste leren op de werkvloer. En het is echt een prachtige stiel hoor, neem het maar van mij aan.

Ik heb drukvoorbereiding gestudeerd, aangevuld met een 7de jaar SENSE zeefdrukken. In mijn specialisatiejaar moesten we een eindwerk maken over innovatieve technieken en ik had digitaal drukken als onderwerp gekozen.

In 2007 was deze techniek nog niet zo veelgebruikt als nu.

Mijn ouders kenden iemand die bij Reynders label printing werkte en die heeft mij aangeraden om hier te komen solliciteren. Reynders is gelegen in Boechout en drukt zelfklevende etiketten voor heel uiteenlopende sectoren: chemie, voeding, farmacie, ... Ik heb een spontane sollicitatie gestuurd en kon meteen beginnen als digitaal drukker. Mijn collega’s hebben mij de kneepjes van het vak “on-the-job” geleerd.

Ik vind mijn job heel leuk omdat er telkens vernieuwing is. Binnenkort verhuizen we naar een ander gebouw en mag ik werken aan een digitale machine met de nieuwste technologie; een wereldprimeur.

Toen ik bij Reynders begon stonden hier twee digitale drukpersen en ondertussen staan er hier meerdere digitale persen.

We werken ondertussen in Boechout met meer dan 300 medewerkers maar toch lijkt het nog één grote familie.

Ik vind mijn job heel leuk omdat er telkens vernieuwing is. Ik mag hier veel dingen bijleren. Binnenkort verhuis ik naar een ander gebouw en mag ik werken aan een digitale machine met de nieuwste technologie; een wereldprimeur.

Soms moet hier wel hard gewerkt worden als er een order voor een klant zeer dringend buiten moet maar die piekmomenten worden gecompenseerd door de familiale sfeer die hier heerst.

Over alles kan hier gepraat worden met de leidinggevende en is er een cultuur van “geven en nemen”. Er worden hier ook hele leuke activiteiten georganiseerd na de werkuren waardoor je de kans krijgt om je collega’s op een heel andere manier te leren kennen.

Ondertussen ben ik mama van twee kinderen en hebben we alles zo geregeld dat ik de shiften goed kan combineren met ons gezinsleven. Als ik in de vroege ploeg werk kan ik elke dag mijn kinderen ophalen op school.

Annelies Adriaensen digitaal drukker Reynders Label Printing

Marjolijn, David en Herman vertegenwoordigers sectorfondsen PaperPackSkills en GRAFOC

“Goed opgeleide werknemers nu en in de toekomst.” Dat is eigenlijk wat wij als sectorfondsen willen bereiken. Wij ondersteunen bedrijven en werknemers in de grafische en papier- en karton sector en zorgen er eigenlijk voor dat de juiste persoon op de juiste plaats terechtkomt. Dat is eigenlijk in een notendop wat wij doen.

Marjolijn: Ik werk ondertussen al twee jaar voor PaperPackSkills en ik doe het heel graag. Ik ben niet grafisch geschoold en leer nog elke dag nieuwe dingen bij.

Ik heb pedagogische wetenschappen gestudeerd en er kwam bij PaperPackSkills een vacature vrij voor sectorconsulentopleidingsadviseur. Ik heb er nog geen seconde spijt van gehad.

David: Ik heb zowel in het secundair als in het hoger onderwijs een grafische richting gedaan. Ik zit eigenlijk al heel mijn leven in de grafische sector.

Waarop Herman inpikt: “Ja, jij bent nen echte.” Ondertussen werk ik al 14 jaar bij GRAFOC.

Het mooie aan ‘My future in printing’ is dat het gedragen wordt door de school. De school moet ook vooruit en aan het imago van de druksector werken. En dat doet deze campagne zeker.

Herman: Ik heb een grafische vooropleiding gehad en ben na allerlei omzwervingen in de sector uiteindelijk bij GRAFOC terecht gekomen. Waar ik ondertussen toch ook al 17 jaar werk.

Wij merken dat het sinds eind 2015 moeilijker is om de vacatures ingevuld te krijgen. Maar volgens mij is het in elke sector moeilijk om geschikt personeel te vinden en zijn wij daar niet de enige.

Onze taak is ook om het grafisch onderwijs te promoten en dat hebben we al met verschillende campagnes geprobeerd. Het mooie aan ‘My future in printing’ is dat het ook gedragen wordt door de school. De school moet ook vooruit en aan het imago van de druksector werken. En dat doet deze campagne zeker.

Nog heel waardevol aan dit project is dat de scholen en de bedrijven met elkaar in contact komen. Dat is een wisselwerking die noodzakelijk, maar ook bijzonder leerrijks is, voor beide partijen. Scholen en bedrijven hebben elkaar nodig. Er is een vergrijzingsgolf in de sector en dat kunnen we alleen oplossen door jonge mensen aan te trekken. Er is toekomst in deze sector, daar zijn wij zeker van.

Ik werk als flexodrukker bij Solidius Solutions, een producent van massief karton en massiefkartonnen verpakkingen, voornamelijk voor de voedingssector.

Wij drukken vooral de deksels van dozen waarmee fruit en groenten naar de supermarkten worden getransporteerd.

Als flexodrukker sta ik aan een vellenpers met flexibele drukvormen. Wij maken gebruik van de hoogdruktechniek, waarbij de te bedrukken delen hoger liggen op de drukvorm.

Ik heb in het middelbaar de richting kantoor gedaan en dan in het 7de jaar heb ik voor logistiek gekozen. Tijdens een stage in het zesde jaar bij een horlogeverdeler werd mijn interesse voor verpakking gewekt. De stap naar de druksector was dan ook gemakkelijk gemaakt, de mooie verloning was als achttienjarige natuurlijk ook wel mooi meegenomen.

Ik was toen nog een leek in de branche en heb al doende alles moeten leren.

Uit ervaring weet ik dat de meeste bedrijven in de sector wel open staan om nieuw personeel op te leiden. Vaak gehoorde klachten bij jonge mensen

Vaak gehoorde klachten bij jonge mensen die een job zoeken is dat ze worden afgewezen wegens te weinig ervaring. Drukkerijen zijn een uitzondering op deze regel.

die een job zoeken is dat ze worden afgewezen wegens te weinig ervaring.

Drukkerijen zijn een uitzondering op deze regel. Ook hier zijn ze echt wel bereid om hun personeelsleden op te leiden. Het kan ook bijna niets anders, want het is heel moeilijk om gekwalificeerde mensen te vinden.

En er is echt een krapte. Ik weet ook niet hoe dat komt, maar er zijn heel weinig jonge mensen die nog voor het beroep van drukker kiezen. Het is ongelooflijk moeilijk om nieuwe collega’s te vinden.

Op dit moment is er hier in het bedrijf voor elke machine een minimale bezetting per shift. Dat wil zeggen als er ééntje ziek is of om een of andere reden wegvalt, dat we echt een probleem hebben en dat de productie al snel stilvalt. Ja, het probleem is echt zo groot.

Volgens mij is het gewoon te onbekend, zowel de studierichting als het beroep.

Als jonge gast of jong meisje ga je wel eens mee met je ouders naar de garage en zeg je: “ah ja, ik wil garagist worden.”

Of je ziet een elektricien bezig en denkt: “oh dat lijkt me wel iets voor mij”, maar met drukkers of een drukkerij kom je veel minder in aanraking.

Ik werk hier echt wel heel graag. De werksfeer is hier echt top en qua werkdruk valt het hier ook heel goed mee. Ik kan het anderen alleen maar aanraden.

Tom Proost flexodrukker Solidus Solutions

Joey Leys machine operator drukafwerking Smart Packaging Solutions

Ik werk al negen jaar hier bij Smart Packaging Solutions in de drukafwerking.

Wij zijn een kartonnagebedrijf dat bijvoorbeeld de kartonnen dozen drukt waar groenten in verpakt worden. Ik ben hier begonnen aan één machine en heb mij kunnen opwerken tot steller. Dat betekent dat ik help om de machines om te bouwen voor de verschillende producten die wij hier maken. Een belangrijke voorwaarde om steller te worden is dat je alle machines kent en kan bedienen, dat is een hele uitdaging, maar dat maakt de job bijzonder boeiend.

Ik heb in het middelbaar talen gedaan, vooral omdat ik moest van thuis, maar eigenlijk tegen mijn zin. Ik werk veel liever met mijn handen dat wist ik toen al, maar ik heb die opleiding dan toch maar afgewerkt en ben daarna bij General Motors begonnen, ook als machine operator. Het nadeel daar is dat je acht uur per dag gewoon hetzelfde moet doen. En dat is hier niet het geval. Elke dag, elk uur is anders. Ik werk in de plakafdeling van het bedrijf. Dat is dus echt de afwerkingsfase.

Ik denk dat karton in de toekomst juist meer gaat gebruikt worden om plastic te vervangen. Dus er zit zeker toekomst in deze sector.

Wij zijn dus ook verantwoordelijk voor de kwaliteit van het eindproduct. Het moet goed zijn. Als je zelf iets gaat kopen in de winkel verwacht je ook kwaliteit en dat willen wij ook leveren.

Drukker of drukafwerker is ondertussen een knelpuntberoep geworden. Het is echt wel een heel aangename job. De sfeer hier op het bedrijf zit echt goed. De collega’s zijn echt vrienden, waar ik af en toe ook in mijn vrije tijd eens iets mee ga drinken.

Ik vind de nieuwe technologieën echt bijzonder interessant. Dat ligt mij echt.

Het heeft de job ook fysiek minder zwaar gemaakt. Vroeger moesten de machines met de hand ingelegd worden, nu gebeurt dat allemaal met een robot. Ja, dat maakt dat wij veel minder moeten trekken en sleuren en dat het veel sneller gaat. Dat heeft de productie ook verhoogd. Goed voor ons en voor het bedrijf dus.

Tegenwoordig met die bezorgdheid over het milieu, terecht trouwens, heeft kartonnage een beetje een slechte naam gekregen. Onterecht, want karton is 100% afbreekbaar. Ik denk dat karton in de toekomst juist meer gaat gebruikt worden om plastic te vervangen. Dus er zit zeker toekomst in deze sector. Ik zie mezelf hier nog heel lang werken. Ik ben wel iemand die graag stabiliteit heeft en voor de rest van mijn carrière op dezelfde plek werk, zo kan ik mij ook nog opwerken binnen het bedrijf.

22 jaar geleden ondertussen al ben ik begonnen als instructeur bij VDAB. Daarvoor ben ik 20 jaar drukker geweest bij Brepols. Het leukste aan de job van drukker vind ik dat je als drukker kan bepalen hoe het eindproduct eruit ziet.

Je bepaalt bijvoorbeeld hoe de kleuren er exact gaan uitzien. Daarmee spelen vind ik het leukste wat er is. Ik ben heel perfectionistisch, het moet goed zijn, daar is geen weg naast. Ik heb ooit Dick Bruna aan mijn drukpers gehad, wanneer ik de boeken van Nijntje aan het drukken was, ter controle. Dat zijn simpele kleuren en toch moet dat exact zijn wat hij wil. Als je dat dan goed krijgt, geeft dat echt wel voldoening.

Ik geef als instructeur opleidingen aan drukkers die al in een drukkerij werken, maar die zich extra willen bijscholen en aan werkzoekenden die zich willen omscholen tot drukker. En ook scholen komen hier aan de grotere machines werken en dan verleen ik assistentie aan de leerkrachten.

Wij hebben hier machines die ze in scholen, gewoon omwille van de omvang en kostprijs, niet kunnen aanbieden.

Hou mij tegen hĂŠ, want als je mij laat doen, zitten we hier morgen nog. Ik kan hier echt over blijven uitleggen.

Het is volgens mij dan ook de mooiste job die er is.

Ik ben heel gepassioneerd en kan uren vertellen over het drukken. Ik vind het leuk omdat door te geven aan mijn cursisten. Ik was 23 jaar toen ik al aan een vijfkleurenpers stond als eerste drukker.

Ik was echt nog wel een snotneus, maar had daardoor wel al snel wat aanzien in het bedrijf. In het begin was dat wel stresserend, ik wilde geen fouten maken natuurlijk. Mijn grootvader was ook drukker en hij was heel trots op mij dat ik al zo snel eerste drukker werd.

Ik merk hier ook dat het beroep van drukker niet de populairste job uit het pak is. De verloning in de sector is nochtans meer dan okĂŠ. Het beroep is volgens mij gewoon te onbekend. Het is een zware weg om er te geraken. Je begint als helper maar wil natuurlijk eerste drukker worden.

En dat word je niet zomaar, daar is echt wel inzet voor nodig. En de sector is heel conjuctuur gevoelig. Het is heel vatbaar voor besparingen en wat komt er in het nieuws, niet als het goed gaat met een bedrijf hoor, maar als het slecht gaat staat het in het groot in de kranten. Dat doet niet goed aan het imago. Maar de werkzekerheid is enorm. Als ik morgen tien cursisten de arbeidsmarkt opstuur, hebben die de volgende dag alle tien een job, daar maak ik mij sterk in.

Michel Moelants instructeur VDAB

VIGC

VIGC Vlaams Innovatiecentrum voor Grafische Communicatie

VIGC – Vlaams Innovatiecentrum voor Grafische Communicatie – staat al meer dan 20 jaar garant voor innovatie via een pragmatische aanpak.

Onze missie bestaat erin om als onafhankelijk kenniscentrum, alle ondernemingen en organisaties met druk- en printactiviteiten, hun klanten en creatieve toeleveranciers, te informeren over en te ondersteunen bij het invoeren van innovaties en best practices. Het doel is de waardeketen kwaliteitsvoller, efficiënter en duurzamer te maken en de competitiviteit te versterken.

Het VIGC bevindt zich op het kruispunt van ontwikkelaars van technologie, grafische bedrijven en hun omgeving.

Met duiding, tools, onafhankelijk advies, onderzoek en praktische ondersteuning wil het VIGC haar missie waarmaken: kennis overdragen naar kunnen.

“Wij zijn een kleine organisatie en dus is het belangrijk om goed op elkaar ingespeeld te zijn”, zegt Jos Steutelings, Managing Director bij VIGC. Alle consultants hebben een grafische

Drukwerk is alomtegenwoordig.

Kijk eens om je heen en je staat verbaasd van wat er allemaal bedrukt wordt.

opleiding genoten in de hogescholen van Gent of Turnhout en bijkomend kunnen ze terugvallen op jarenlange praktijkervaring.

Jos trekt graag de parallel naar de bedrijfswereld: “Wij komen in veel grafische bedrijven en zijn intensief met workflows, processen en business development bezig. Toch mogen wij het menselijk aspect in verbeteringstrajecten niet onderschatten. Want uiteindelijk – hoe je het draait of keert – zijn de mensen in jouw bedrijf van onschatbare waarde en zullen zij het slagen van innovatietrajecten mee bepalen. Het is daarom heel belangrijk om voldoende te luisteren naar de inzichten van de werknemers op de werkvloer en hun ideeën te kanaliseren en te gebruiken om verbetertrajecten en innovaties te realiseren.”

De grafische sector is in volle beweging. Er zijn daardoor veel veranderingen - maar wat belangrijker is - ook heel veel kansen voor jongeren. Drukwerk is alomtegenwoordig.

Kijk eens om je heen en je staat verbaasd van wat er allemaal bedrukt wordt.

Van laminaat, behangpapier, displays, elektronische circuits, bewegwijzering, affiches, kranten en tijdschriften tot alles wat je ziet en aanraakt als je een supermarkt binnenkomt. Kortom, een sector met veel potentieel die jonge enthousiastelingen met open armen ontvangt.

Š juni 2019 Talentenschool Turnhout www.myfutureinprinting.be Een ontwerp van de leerlingen uit 5 printmedia.

www.myfutureinprinting.be