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32 COOL SEED NEWS Quando, Como, Onde E Quanto

Vimos em nossa Cool seed News anterior a interação das 3 principais variáveis da pós-colheita de grãos e sementes: Tempo - Temperatura e Umidade. Hoje veremos como a aplicação do sistema de refrigeração pode e em muitos casos deve ser utilizada nas diferentes etapas que seguem as matérias-primas.

Os sistemas de refrigeração nasceram em países frios, mesmo nesses climas se justificam e hoje temos, graças aos nossos desenvolvimentos, tecnologia devidamente adaptada às condições climáticas tropicais e subtropicais, que permitem o refrigerar a um custo inferior (3 a 4 KWh/t) , mais rápido, grandes volumes e com sistemas adaptáveis a diferentes tamanhos de depósitos.

Não é motivo para esta nota esclarecer sobre aspectos econômicos, mas nunca é demais enfatizar que 3 a 4 KWh/t significam cerca de 0,3 a 0,5 U$S/t (dependendo do país) o que nos permite assegurar que poucas coisas são mais econômicas do que a refrigeração. Sabemos que o retorno pode ser de 5 a 20 U$S/t.

Como e quanto?

Como os sistemas de resfriamento são normalmente conectados aos sistemas de aeração (sem o uso dos ventiladores dos silos) e a grande maioria deles são projetados com vazões específicas de 0,1 m3/min t, encontramos uma quantidade de chapa perfurada que permite resfriar os silos, nas linhas gerais, entre 90 e 110 horas de refrigeração. Como o frio costuma ocorrer de forma contínua, em 3 a 5 dias temos toda a mercadoria fria. Claro que, se o silo tiver uma quantidade maior de chapa perfurada (proporcional ao seu tamanho) ou um piso totalmente perfurado, a taxa de resfriamento é substancialmente acelerada, uma vez que taxas de vazão específicas maiores podem ser trabalhadas.

Quando iniciamos esta tecnologia há 20 anos, os sistemas móveis eram privilegiados, hoje sabemos que é mais conveniente instalar sistemas fixos, projetando as instalações desde a sua concepção com as melhores alternativas de operação.

Quando?: O mais rápido possível.

Devemos deixar claro que qualquer que seja a finalidade do trabalho (grão úmido - grão semi-úmido - grão quente - grão acondicionado) é conveniente dar à massa de grãos uma condição de temperatura mais baixa o mais rápido possível. A única exceção a este princípio é para o caso do grão que sai quente do secador e necessita de 4 a 8 horas de tempering (homogeneização-repouso-espera. Tempo no qual o grão não deve receber ar frio) antes de receber o ar frio. Quanto mais cedo o desenvolvimento de pragas for limitado, os processos respiratórios dos fungos e os próprios grãos diminuirão, menor será a nossa

perda, menor será o gasto e maior será a qualidade do grão ou da semente que estamos trabalhando .

Onde?:

Este é um dos tópicos mais interessantes, até faz pouco tempo a refrigeração era pensada apenas como uma prática de conservação e, embora ainda seja o seu principal objetivo, outras alternativas para a utilização dos sistemas de refrigeração Cool seed têm sido desenvolvidas. Vamos ver:

Grãos úmidos:

Tradicionalmente, quando se recebe grão úmido e não se quer secar ou não se pode secar imediatamente, recorre-se a ligar a aeração, para evitar o aquecimento das massas de grão com umidade, se a umidade for alta até que seja necessário que a aeração está ligada 24 horas por dia. Hoje podemos aproveitar o frio, conseguindo alongar o TAS (Tempo de Armazenagem Seguro), diminuindo a incidência de fungos e suas temíveis consequências das micotoxinas, evitando o aquecimento, impedindo o desenvolvimento de insetos (gorgulhos do gênero Sitóphilus) que vêm da lavoura; e reduzindo a perda de peso seco, com a conseqüente perda da capacidade nutricional, lembremos que uma perda de 1% do peso seco pode levar a uma perda de 10 a 20% da capacidade nutricional dos grãos.

Vejamos alguns exemplos:

Soja, vemos as curvas do TAS, lembre-se que nos informam de acordo com a umidade e temperatura do grão em quantos dias teremos uma perda de 0,5% do peso seco.

Por exemplo, uma soja com 16% de umidade com 250C em menos de 10 dias perde 0,5% do peso, se levarmos a soja para 150C o TAS será de 25 dias. Em outras palavras, quase triplicamos o tempo de armazenamento seguro ou, em outras palavras, a perda por respiração é reduzida para 1/3.

O que acontece se você manter um grão quente e úmido e depois secá-lo em comparação com manter um grão frio e úmido e depois secá-lo. O grão se comportará da mesma forma no armazenamento? A resposta é não, o grão que foi mantido em uma temperatura mais alta será um grão mais difícil de conservar (teve maior deterioração inicial e desenvolvimento de fungos)

Milho: Um grão de 20% a 250C tem um TAS de menos de 20 dias, o mesmo grão a 150C um pouco mais de 30 dias.

Lembremos que na prática, com grão de umidade irregular, algo danificado, quebrado, com corpos estranhos, etc., o aquecimento é mais violento, então o uso do frio nos dá uma satisfação ainda maior.

Vemos situações semelhantes com todos os grãos (trigo-cevada-arroz - etc.)

Trigo

Perda Volátil

Exemplo: 24hs de espera do caminhão de 30t à 17% - 30ºC

Sabemos que a primeira coisa que se perde é a potência e a energia de germinação, por isso se trabalharmos sementes ou grãos onde a capacidade de germinação é imprescindível (cevada para maltagem) é conveniente dar o melhor cuidado ao grão e isso significa temperaturas mais baixas.

Horas para um aquescimento de 5ºC

Ao contrário da aeração que é usada no grão úmido, que pode ser contínua, quando usamos refrigeração só precisamos de uma dose (TANDA) e se o grão estiver com mais de 20% de umidade repetir por semana.

Grão semi-úmido

Esta é mais uma etapa em que podemos aproveitar o frio, com as mesmas finalidades do grão úmido, alongar o TAS e reduzir perdas e / ou riscos. Quando a capacidade de secagem não é suficiente, algumas instalações, por exemplo no arroz, optam por secar até 16-17% de umidade e resfriar até que tenham a oportunidade de dar uma segunda e última secagem. Lembre-se que não é recomendado no arroz eliminar mais de 2% por hora e que você deve ser muito conservador também com as temperaturas de secagem, pois é um grão muito sensível.

Qualquer grão com 1% ou mais por cento de umidade acima da base pode receber refrigeração, gerando múltiplos benefícios.

Grão Quente (saido do secador)

Os sistemas de secagem combinados, onde você trabalha com o secador em plena temperatura e após o repouso termina o resfriamento e a secagem, são os mais eficientes. Você pode dobrar a capacidade do secador, diminuir os custos em 30% e, principalmente, melhorar a qualidade final dos grãos. Os sistemas de secagem foram desenvolvidos na Purdue University pelos Drs. Foster e Mackenzie. Este sistema e seus semelhantes como o resfriamento In-Bin (pós-resfriamento em silo) foram introduzidos na América Latina pelo Eng. Carlos A. De Dios (INTA), que também descreveu o uso da refrigeração como uma prática de finalização da secagem (Drying of Grains and Dryers FAO 1996), faz mais de 3 décadas.

Essas práticas são recomendadas em países como Argentina ou Estados Unidos da América do Norte, e mais ainda nas regiões mais quentes do nosso continente.

Não entraremos em detalhes de como lidar com a secagem combinada, mas é claro que se conseguirmos resfriar a, por exemplo, 170C com ar de umidade controlada, o efeito de secagem será maior do que trabalhar com ar de temperatura e umidade relativa mais elevadas e a condição final será muito melhor. Isso já está sendo aplicado, com resultados muito satisfatórios.

A cada grau em que um grão quente que sai do secador é resfriado, depois de repousar, o grão perde de 0,05 a 0,1% de umidade.

Devemos estar atentos que para utilizar esta tecnologia, além de ter tudo ajustado para evitar problemas de condensação, evacuação do ar servido, etc., devemos ter vazões específicas de 0,3m3/ min t, no mínimo (3 a 4 vezes maior do que os fluxos de conservação).

Grão seco (conservação)

Este é o uso mais convencional de nossa tecnologia, portanto, gastamos menos tempo introduzindo-o. Com grãos mais frios você tem as seguintes vantagens (sem ordem de prioridade): 1. Limita o desenvolvimento de insetos 2.Diminui as perdas respiratórias 3.Reduz o desenvolvimento de fungos ou outros microorganismos (reduzindo a incidência de micotoxinas) 4. Mantém melhor as aptidões industriais e nutricionais dos grãos, 5.Melhor manutenção da energia e o poder de germinação. 6.Menor custo de manutenção. 7.Você pode manter o grão mais úmido, sem perder quilos ou margem de segurança.

Vemos nos gráficos a seguir como as isotermas relacionam a umidade do grão e a umidade relativa do ar intergranário e como no caso de grão mais frio, a isoterma se localiza em um nível mais alto de umidade.

Os sistemas de aeração convencionais normalmente são subdimensionados, além disso não podem resfriar além da temperatura média mínima da área para o tempo em questão, levam várias semanas, requerem várias doses ao longo do armazenamento e geram uma secagem do grão (de forma irregular ) com graves consequências econômicas para os manipuladores de grãos.

Tecnologia de Pós-Colheita

A Tecnologia de PC utilizada hoje foi desenvolvida no Paralelo 40 -45 para condições climáticas muito diferentes as que imperam no continente Latinoamericano.

Resumindo, a refrigeração de Cool seed é uma ferramenta básica, que aliada a todo um pacote tecnológico, nos permite acessar uma maior rentabilidade e oferecer uma matériaprima de maior qualidade, dentro do que se denomina Pós-Colheita de Precisão.